Anda di halaman 1dari 20

SEMINAR PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA 2

PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT BANJARBARU

PERCOBAAN 2 HEAT EXCHANGER


KELOMPOK VI

Yulia Nurul Marifah Sundari Puji Rahayu Dian Sylvana Ansari

(H1D110027) (H1D110040) (H1D110043)

DOSEN PEMBIMBING Lailan Nimah, ST., M.Eng

Outline
PENDAHULUAN TUJUAN PERCOBAAN DASAR TEORI METODOLOGI PERCOBAAN HASIL DAN PEMBAHASAN PENUTUP

PENDAHULUAN
Heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang sangat penting dalam proses industri. Prinsip kerja heat exchanger adalah perpindahan panas dari fluida panas ke fluida dingin. Di dunia industri, Heat Exchanger merupakan unit alat yang berperan dalam berbagai unit operasi pada industri obat-obatan farmasi, perminyakan dan makanan.

TUJUAN PERCOBAAN
Menentukan kecepatan transfer panas pada berbagai tipe Heat Exchanger

Menentukan koefisien transfer panas overall pada berbagai tipe Heat Exchanger
Menentukan keefektifan dari berbagai tipe Heat Exchanger

DASAR TEORI
Jacketed Vessel With Coil and Stirrer Unit ini terdiri dari bejana berselubung dengan coil dan pengaduk, tangki air panas, instrument untuk pengukuran flowrate dan temperatur Fluida dingin dalam vessel dipanaskan dengan mengaliri selubung atau koil dengan fluida panas Pengaduk dan baffle disediakan untuk proses pencampuran isi vessel Volume isi tangki dapat divariasikan dengan pengaturan tinggi pipa overflow Temperatur diukur pada inlet dan outlet fluida panas, vessel inlet dan isi vessel

DASAR TEORI

METODOLOGI
Alat
- TH 240 Multi Heat Exchanger with Flow Sensors - Gelas Ukur - Thermometer

Bahan Bahan yang digunakan adalah air

PROSEDUR PERCOBAAN
Jacketed and Coil Vessel Mengisikan air ke dalam tangki. Menghubungkan alat dengan arus listrik. Mengeset temperature heater sesuain dengan yang diinginkan, yaitu 75C. Menghubungkan selang/pipa inlet dan outlet air panas ke jacket vessel, setelah temperature pada heater tercapai. Menyalakan pompa air panas dan mengatur aliran air panas yang diinginkan, sampai tercapai kondisi steady state. Mencatat temperature awal TH1, TH2, TC1 dan TC4 setelah kondisi steady tercapai. Mengisikan air dingin ke dalam vessel dan menghidupkan stopwatch. Mengeset kecepatan pengaduk 400 rpm. Mencatat temperature awal TH1, TH2, TC1 dan TC4 sekali dalam satu menit. Mengulangi untuk kecepatan pengaduk 800 rpm.

PEMBAHASAN
tabel hasil pengamatan Jacket Continuous Operation pada 400 dan 800 rpm
400 rpm Time (s) Flowrate (ft3/jam) Hot Water Temperature (oF) TH1 TH2 Cold Water Temperature (oF) TC1 TC2 Hot Water Temperature (oF) TH1 TH2 800 rpm Cold Water Temperature (oF) TC1 TC2

1
2 3 4

65 53 57 2, 5422 57

56 48 52

28 28 28

29 31 31

52 60 64

49 53 54

28 28 28

30 31 32

52

28

32

64

54

28

32

56

51

28

33

62

53

28

33

PEMBAHASAN
tabel hasil pengamatan coil Continuous Operation pada 400 dan 800 rpm
400 rpm Hot Water Temperature (oF) TH1 TH2 800 rpm Cold Water Temperature (oF) TC1 TC2 Time (s) Flowrate (ft3/jam) Hot Water Temperature (oF) Cold Water Temperature (oF)

TH1

TH2

TC1

TC2

1
2

58

48

28 28 28 28 28

30

64

52

28 28 28 28 28

35

60

57

33

64

50

35

2, 5422

66

57

36

64

50

35

70

57

36

62

49

34

70

56

36

62

48

34

PEMBAHASAN
Jacketed Vessel
3500 3000

2500

Q (btu/hr)

2000

qh jacket 400 rpm qc jacket 400 rpm qh jacket 800 rpm qc jacket 800 rpm

1500

1000

500

0 0 1 2 3 Data ke4 5 6

PEMBAHASAN
350 300

250

hi (btu/hr.ft. F)

200 hi jacket 400 rpm 150 hi jacket 800 rpm

100

50

0 0 1 2 3 Data ke4 5 6

PEMBAHASAN
350 300

250 hi (btu/hr.ft. F)

200 qc jacket 400 rpm qc jacket 800 rpm 100

150

50

0 0.0000

500.0000 Qc (btu/hr)

1000.0000

1500.0000

PEMBAHASAN
4500 4000 3500 3000 2500 q 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 data ke 4 5 6

qc 800
qc400 qh 800 qh 400

PEMBAHASAN
1200

1000

800 hi (btu/hr.ft. F)

600

hi coil 400 hi coil 800

400

200

0 0 1 2 3 data ke4 5 6

PEMBAHASAN
1200

1000

800 hi (btu/hr. ft. F)

600

qc 400 hi 800

400

200

0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Qcw (btu/hr)

PENUTUP
Kesimpulan yang dapat diambil dari percobaan ini adalah: Nilai Qh rata-rata pada Jacketed Continuous 400 rpm sebesar 1632,0042 Btu/hr dan Qc rata-rata sebesar 908,9579 Btu/hr. Pada Jacketed Continuous 800 rpm nilai Qh rata-rata sebesar 2193,1084 Btu/hr dan nilai Qc ratarata sebesar 1022,5443 Btu/hr. Nilai Qh rata-rata pada Coil Continuous 400 rpm sebesar 2707,2214 Btu/hr dan Qc rata-rata sebesar 1731,5255 Btu/hr. Pada Coil Continuous 800 rpm nilai Qh rata-rata sebesar 3707,9965 Btu/hr dan Qc rata-rata sebesar 2116,1091 Btu/hr.

PENUTUP

Koefisien transfer panas rata-rata pada Jacketed Continuous 400 rpm sebesar 89,2897 Btu/hr.ft.F dan 800 rpm sebesar 311,9520 Btu/hr.ft.F. Sedangkan pada Coil Continuous 400 rpm sebesar 649,0152 Btu/hr.ft.F dan 800 rpm sebesar 1087,4449 Btu/hr.ft.F.

DAFTAR PUSTAKA
Allan, D. Kraus, 1981, Heat Transfer Fundamental, University of Akren, Ohio. Coulson, J.M., 1983, Chemical Engineering Volume 6, Pergamon Press, New York. Foust, 1980, Principles of Unit Operation, 2edJohn Willey and Sons, New York. Geankoplis, J. C, 1983, Transport and Unit Operation, 2nd edition, Allyn and Brown, Ind Massachusset. Kern, D.Q, 1983,Process Heat Transfer, McGraw Hill Book Company, New York. Sitompul, T.M, 1993, Alat Penukar Kalor, Citra Niaga Rajawali, Jakarta. Tim Dosen Teknik PS Kimia, 2009, Penuntun Praktikum Operasi Teknik Kimia 2, Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Lambumg Mangkurat, Banjarbaru.

Anda mungkin juga menyukai