H

a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011




Standar Nasional Indonesia

















Kertas dan karton - Cara uji kelicinan
(metode Bekk)

. Paper and board - Determination of smoothness
(Bekk method)

(ISO 5627:1995, IDT)






















ICS 85.060



Badan Standardisasi Nasional

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

BSN 2011

Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang menyalin atau menggandakan sebagian atau
seluruh isi dokumen ini dengan cara dan dalam bentuk apapun dan dilarang mendistribusikan
dokumen ini baik secara elektronik maupun tercetak tanpa izin tertulis dari BSN

BSN
Gd. Manggala Wanabakti
Blok IV, Lt. 3,4,7,10.
Telp. +6221-5747043
Fax. +6221-5747045
Email: dokinfo@bsn.go.id
www.bsn.go.id

Diterbitkan di Jakarta

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
i BSN 2011
Daftar isi



Daftar isi.....................................................................................................................................i
Prakata....................................................................................................................................iii
Pendahuluan.............................................................................................................................v
1 Ruang lingkup.................................................................................................................... 1
2 Acuan normatif................................................................................................................... 1
3 Definisi............................................................................................................................... 1
4 Prinsip................................................................................................................................ 1
5 Peralatan.......................................................................................................................... 3
6 Pengambilan contoh.......................................................................................................... 7
7 Pengkondisian................................................................................................................... 7
8 Prosedur............................................................................................................................ 7
9 Pernyataan hasil................................................................................................................ 9
10 Laporan hasil uji................................................................................................................ 9
Lampiran A (normatif) Pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan untuk pengukuran kelicinan
............................................................................................................................................... 13

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

Contents



Contents....................................................................................................................................ii
Foreword..................................................................................................................................iv
Introduction.............................................................................................................................ivi
1 Scope................................................................................................................................. 2
2 Normative references......................................................................................................... 2
3 Definition............................................................................................................................ 2
4 Principle............................................................................................................................ 2
5 Apparatus.......................................................................................................................... 4
6 Sampling............................................................................................................................ 8
7 Conditioning....................................................................................................................... 8
8 Procedure .......................................................................................................................... 8
9 Expression of results........................................................................................................ 10
10 Test report...................................................................................................................... 10
Annex A (normative) Checking and maintenance of the apparatus for measurement of
smoothness............................................................................................................................ 14
ii
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Prakata



Standar Nasional Indonesia (SNI) Kertas dan karton Cara uji kelicinan (metode Bekk)
merupakan revisi dari SNI 14-0586-1998, Cara uji kelicinan kertas (Metode Bekk). SNI ini
merupakan adopsi identik dari ISO 5627:1995, Paper and board Determination of
smoothness (Bekk method), dengan metode terjemahan.

Untuk tujuan ini telah dilakukan perubahan editorial, beberapa istilah International Standard
diganti dengan National Standard dan diterjemahkan menjadi Standar Nasional.

SNI ini disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam Pedoman Nasional PSN
03.1, Adopsi Standar Internasional dan Publikasi Internasional lainnya Bagian 1: Adopsi
Standar Internasional menjadi SNI (ISO/IEC Guide 21-1:2005, Regional or national adoption
of International Standards and other International Deliverables Part 1: Adoption of
International Standards, MOD).

SNI ini juga disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam Pedoman Badan
Standardisasi Nasional (PSN) 08:2007, Penulisan SNI.

Standar ini disusun oleh Panitia Teknis 8501, Teknologi Kertas dan telah dibahas dalam
rapat konsensus lingkup panitia teknis di Bogor pada tanggal ..... Mei 2010. Hadir dalam
rapat tersebut wakil dari pemerintah, produsen, konsumen, tenaga ahli, Asosiasi Pulp dan
Kertas Indonesia dan institusi terkait lainnya.

























iii BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

Foreword



The National Indonesian Standard (SNI) Paper and board - Determination of smoothness
(Bekk method) is revised from SNI 14-0586-1998, Determination of smoothnessof paper
(Bekk method). This SNI is an identical adoption from ISO 5627:1995, Paper and board
Determination of smoothness (Bekk method), by translation method.

For this purpose, the following editorial changes have been made, some terminology of
International Standard has been changed by National Standard and translated to be National
Standard.

This SNI is drafted in accordance with the rules given in the National Standardization Guide
PSN 03.1, Adoption of International Standards and Other International Deliverables Part 1 :
Adoption of International Standards into SNI (ISO/IEC Guide 21-1:2005, Regional or national
adoption of International Standards and other International Derivables Part 1: Adoption of
International Standards, MOD).

This SNI is also drafted in accordance with the rules given in National Standardization Guide
PSN 08:2007, SNI Writing.

This SNI was prepared by Technical Committee 85-01, Paper Technology and has been
discussed in consensus meeting is Technical Committees in Bogor on ., 2010. The
meeting was attended by representatives from government, producer, consumer, scientist,
Association of Pulp and Paper Indonesia, and related institutions.

iv
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Pendahuluan



Berdasarkan ilmu pengetahuan saat ini tidak memungkinkan untuk menyarankan suatu
metode tunggal untuk pengukuran kelicinan atau kekasaran dari kertas atau karton dan tidak
ada korelasi yang nyata diantara berbagai metode yang digunakan dalam penentuan sifat-
sifat tersebut. Peralatan uji untuk jenis aliran udara di desain untuk mendapatkan nilai
numerik yang mengindikasikan kelicinan atau kekasaran dari kertas atau karton; J enis
peralatan yang digunakan mencadi acuan hasil pengujian, seperti kekasaran Bendtsen,
kekasaran Shieffield, kelicinan Bekk, dll.

Kelicinan Bekk tergantung pada bentuk, volume total dan distribusi dari ruang berongga
antara permukaan contoh uji dan permukaan datar teoritis ideal pada kondisi kontak yang
ditentukan. Makin besar nilai kelicinan Bekk, makin licin contoh tersebut.

Daya tembus udara dari contoh yang diuji dapat juga mempengaruhi hasil uji.



































v BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

Introduction



In the present state of knowledge it is not possible to recommend a single method for
measuring the smoothness or roughness of paper or board,and there is no exact correlation
among the various methods used for determining these properties. Instruments of the air-flow
type are designed to obtain a numerical value indicative of the smoothness or roughness of
the Paper or board; it is necessary to refer to the results of these tests in terms of the specific
type of instrument used, such as Bendtsen roughness, Sheffield roughness, Bekk
smoothness, etc.

Bekk smoothness is dependent on the shape, total volume and distribution of the hollow
spaces between the surface of the test piece and a theoretically ideal plane under the
specified conditions of contact. The greater the Bekk smoothness number, the smoother the
sample.

The air permeability of the sample being tested tan also affect the results.







vi
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
1 dari 18
BSN 2011
Kertas dan karton - Cara uji kelicinan (metode Bekk)



1 Ruang lingkup

Standar Nasional ini menjelaskan cara uji kelicinan kertas dan karton, dinamakan metode
Bekk.

Kelicinan dengan rentang yang lebar dari kertas dan karton dapat diukur dengan metode ini
dan terutama disarankan untuk kertas dan karton yang licin. Akan tetapi untuk contoh yang
sangat licin akan memerlukan waktu pengukuran yang lama.

Metode ini tidak disarankan untuk bahan dengan ketebalan lebih besar dari 0,5 mm atau
kertas dan karton yang sangat porous, karena jumlah udara yang melewati contoh uji dapat
mempengaruhi hasil.

Metode ini tidak disarankan untuk kertas koran dan tidak cocok untuk kertas dan karton yang
kasar.


2 Acuan normatif

Dokumen acuan berikut sangat diperlukan untuk penggunaan dokumen ini. Untuk acuan
bertanggal, hanya edisi tersebut yang digunakan. Untuk acuan tidak bertanggal, acuan
dengan edisi terakhir yang digunakan (termasuk semua amandemennya).

ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between
10 IRHD and 100 IRHD).
ISO 186, Paper and board - Sampling to determine average quality.
ISO 4662, Rubber - Determination of rebound resilience of vulcanizates.
SNI ISO 187, Kertas, karton dan pulp Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian
serta prosedur pemantauan ruang dan pengkondisian contoh.


3 Definisi

Untuk keperluan dari standar ini, digunakan istilah dan definisi berikut.

3.1 kelicinan Bekk: waktu dalam detik yang diperlukan untuk menarik sejumlah udara
bertekanan atmosfer pada perbedaan tekanan tertentu, antara permukaan contoh uji dan
permukaan datar berbentuk cincin, pada kondisi kontak yang telah ditentukan (lihat gambar
1).


4 Prinsip

Contoh uji kertas atau karton diletakkan di atas pelat kaca berlubang pada tekanan tertentu
dan memberikan tekanan vakum parsial untuk menarik udara atmosfer yang melewati
permukaan kontak. Pengukuran waktu diperlukan untuk perubahan vakum tertentu.

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

Paper and board - Determination of smoothness (Bekk method)



1 Scope

This National Standard specifies a method of measuring the smoothness of paper and board,
called the Bekk method.

The smoothness of a wide range of papers and boards may be measured by this method
and it is especially recommended for smooth papers and boards. However, for very smooth
samples, measurement times may be impractically long.

This method is not recommended for materials greater than 0,5 mm thick or very permeable
papers and board, since the amount of air passing through the test piece can influence the
result.

It is not recommended for newsprint and it is not suitable for rough papers and boards.


2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between
10 IRHD and 100 IRHD).
ISO 186, Paper and board - Sampling to determine average quality.
ISO 4662, Rubber - Determination of rebound resilience of vulcanizates.
SNI ISO 187, Kertas, karton dan pulp Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian
serta prosedur pemantauan ruang dan pengkondisian contoh.


3 Definition

For the purposes of this National Standard, the following definition applies.

3.1 Bekk smoothness: Time in seconds which, under a defined pressure differential, is
required to draw a definite quantity of air at atmospheric pressure between the surface of the
test piece and a ring-shaped plane surface, under specified conditions of contact (see figure
1).


4 Principle

Subjection of a test piece of paper or board placed on a glass plate to a specified pressure
and creation of a partial vacuum to draw atmospheric air across the contact surface.
Measurement of the time required for a specified change in vacuum.




2 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
5 Peralatan

5.1 Pelat kaca berlubang, desain sesuai gambar 2.

Permukaan uji harus berbentuk lingkaran, datar dan halus sempurna serta mempunyai luas
kontak (10 0,05) cm. Lubang tengah dalam pelat kaca berlubang harus mampu
dihubungkan dengan wadah vakum dan juga dapat dilepaskan.


Pelat tekanan
Alas karet
Landasan
Pelat kaca
berlubang
(permukaan uji)
Contoh uji
Ke wadah vakum

Gambar 1 - Prinsip pengukuran

Dimensi dalam milimeter

Silinder pendukung

CATATAN
1 Beberapa pembuat alat uji tidak menyediakan pelat kaca berlubang dengan tepi luar yang miring.
Untuk kasus seperti ini dapat digunakan kaca silinder vertikal dengan diameter 37,4 mm.
2 Pelat kaca berlubang ada yang tersedia dengan tepi dalam miring, pada kasus seperti ini sudut
kemiringan adalah 45.

Gambar 2 - Pelat kaca berlubang
3 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

5 Apparatus

5.1 Glass plate, conforming to the design shown in figure 2.

The test surface shall be circular, plane and perfectly polished and have a contact area of
(10 0,05) cm
2
. The central hole in the glass plate shall be capable of being connected with
a vacuum container and also of being disconnected.


Figure 1 Measuring principle

Dimensions in milimetres


NOTES
1 Some manufacturers do not provide a glass plate with a bevelled outer edge. In such cases a
vertical glass cylinder of diameter 37,4 mm may be used.
2 Glass plates may be available with a bevelled inner edge. In such cases the angle of bevel is 45.

Figure 2 - Glass plate
4 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Sebuah sumbat logam pendukung sebaiknya ditempatkan secara longgar dalam lubang
dengan permukaan bagian atas sejajar dengan sisi atas dari pelat kaca untuk mencegah
contoh uji tertekan ke dalam lubang. J ika cocok, sumbat ini sebaiknya mempunyai diameter
lubang tengah 1,5 mm hingga 2,0 mm. Bagian dasarnya sebaiknya mempunyai empat
saluran radial dimana udara dapat lewat tanpa terhalangi.

CATATAN 1 Beberapa alat uji mempunyai pelat kaca berlubang tanpa sumbat. Untuk kebanyakan
kertas hal ini tidak berpengaruh banyak terhadap hasil uji yang diperoleh. Akan tetapi penggunaan
sumbat lebih disarankan.

Permukaan contoh yang diuji harus dijaga tetap bersih dan tidak boleh tersentuh tangan.
Sebelum pengukuran semua serat dan benda lain yang menempel pada pelat harus
dihilangkan. Ketika tidak digunakan, pelat harus dilindungi oleh sebuah penutup. Goresan
atau retakan pada pelat menyebabkan alat tidak bisa digunakan.

5.2 Peralatan penjepit contoh uji terhadap pelat kaca berlubang dengan tekanan (100
2) kPa
1)


5.3 Pelat penekan, berbentuk lingkaran, diameter permukaannya tidak kurang dari 45 mm,
dan harus terhubung dengan peralatan yang menekan pelat penekan terhadap pelat kaca
berlubang pada 100 kPa.

5.4 Alas karet, diletakkan antara pelat penekan dan contoh uji.

Saat pemeriksaan di bawah kaca pembesar, permukaan alas karet harus bebas dari tanda,
goresan, sobekan dan harus mempunyai dimensi sebagai berikut:

a) tebal: (4 0,2) mm (diukur dengan mikrometer sekrup bergerigi yang mempunyai
diameter landasan sekitar 8 mm); ketebalan maksimum pada satu alas harus 0,05
mm;

b) permukaan: berbentuk lingkaran dengan diameter tidak kurang dari 45 mm, atau
persegi dengan panjang sisi tidak kurang dari 50 mm.

Selanjutnya, alas karet harus mempunyai sifat mekanik sebagai berikut:

a) kekerasan: (40 5) IRHD (diukur sesuai dengan ISO 48, metode N);

b) ketahanan pantul : paling sedikit 62 % (diukur sesuai dengan ISO 4662).

5.5 Wadah vakum, mampu divakumkan sampai lebih besar dari 50,7 kPa dan mampu
kedap udara.

5.5.1 Wadah vakum besar, mempunyai volume, sebesar (380 1) mL termasuk tabung
penghubung sampai permukaan pelat kaca berlubang (5.1)

5.5.2 Wadah vakum kecil, mempunyai volume, sebesar (38 1) mL termasuk tabung
penghubung sampai permukaan pelat kaca berlubang (5.1)

Wadah ini tidak selalu cocok untuk semua instrumen; dalam hal ini harus tersedia alat yang
mampu mengurangi volume dari wadah vakum besar (5.5.1) menjadi 190 mL atau 95 mL.

5.6 Manometer, atau alat lain yang menunjukkan vakum pada 50,7 kPa, 48,0 kPa dan
29,3 kPa hingga akurasi 0,07 kPa.

5 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

A supporting metal plug should be placed loosely in the hole with its upper surface in plane
with the upper side of the glass plate to prevent the test piece from being pressed into the
hole. If fitted, this plug shall have a central hole of diameter 1,5 mm to 2,0 mm. Its base shall
have four radial channels through which the air can pass without obstruction.

NOTE 1 Some instruments have a glass plate without a plug. For most papers this does not
significantly affect the results obtained, but the use of a plug is desirable.

The test surface shall be kept scrupulously clean and shall not be touched by hand. Before
each measurement, any fibres and the like that may have adhered to the plate shall be
removed. When not in use, the plate shall be protected by a cover. Scratches or cracks
render it unusable.

5.2 Device to clamp the test piece against the glass plate with a pressure of (100 2)
kPa
1)


5.3 Pressure plate, having a circular, even surface of not less than 45 mm diameter and
which shall be connected to the device that presses the pressure plate against the glass
plate at 100 kPa.

5.4 Rubber pad, placed between the pressure plate and the test piece.

When examined by incident light under a magnifying glass, the surface of the rubber pad
shall be free from marks, scratches and tears and shall have the following dimensions:

a) thickness: (4 0,2) mm (measured with a ratchet screw micrometer having an anvil
diameter of approximately 8 mm); the maximum thickness variation of one pad shall be
0,05 mm;

b) surface: circular with a diameter of not less than 45 mm, or rectangular with sides not less
than 50 mm in length.

Furthermore, the rubber pad shall have the following mechanical properties:

a) hardness: (40 5) IRHD (measured in accordante with ISO 48, method N);

b) rebound resilience: at least 62 % (measured in accordance with ISO 4662).

5.5 Vacuum containers, capable of being evacuated to a vacuum greater than 50,7 kPa
and capable of being hermetically sealed.

5.5.1 Large vacuum container, having a volume, including the connecting tube up to the
surface of the glass plate (5.1), of (380 1) mL.

5.5.2 Small vacuum container, having a volume, including the connecting tube up to the
surface of the glass plate (5.1), of (38 1) mL.

This container is not fitted to all instruments; in such cases means shall be provided to
reduce the volume of the large vacuum container (5.5.1) to 190 mL or 95 mL.

5.6 Manometer, or other means of indicating a vacuum corresponding to 50,7 kPa, 48,0
kPa and 29,3 kPa to an accuracy of 0,07 kPa.
6 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Penurunan tekanan vakum dari 50,7 kPa ke 48,0 kPa berarti 10 mL udara ambien telah
masuk ke dalam wadah besar (5.5.1) atau 1 mL telah masuk ke dalam wadah kecil (5.5.2).
Penurunan tekanan vakum dari 50,7 kPa ke 29,3 kPa berarti 80 mL udara ambien telah
masuk ke dalam wadah besar atau 8 mL telah masuk ke dalam wadah kecil.

5.7 Alat pengukur waktu, mampu dibaca sampai ketelitian 1 s terdekat.


6 Pengambilan contoh

Pilih bahan uji sesuai dengan ISO 186, pastikan tidak ada lipatan, kerutan, retakan atau
kerusakan lain dalam bagian yang akan diuji. Contoh uji tidak boleh berasal dari bagian
contoh yang berjarak kurang dari 15 mm terhadap tepi lembaran atau gulungan. J ika
terdapat tanda air sebaiknya dihindari.

Ambil minimal 10 lembar contoh uji untuk tiap sisi yang akan diuji dengan ukuran lebih besar
dari pelat penekan. Untuk memastikan kehati-hatian penanganan contoh uji, ukurannya tidak
boleh lebih dari A4. Bedakan dua sisi contoh uji.


7 Pengkondisian

Kondisikan contoh uji sesuai dengan SNI ISO 187, lakukan pengujian pada kondisi
lingkungan yang sama dengan pengkondisian.


8 Prosedur

8.1 Periksa bagian-bagian dari peralatan jika diperlukan, sesuai dengan lampiran A,
sebelum melanjutkan ke penentuan kelicinan contoh uji.

8.2 Tempatkan peralatan pada permukaan datar yang bebas dari getaran. Lepaskan
tutup pelindung dari pelat kaca berlubang (5.1).

Ukur kelicinan pada sisi yang akan diuji menggunakan 10 contoh uji. Setiap pengujian harus
dilakukan pada bagian yang berbeda. Hal ini dimaksudkan agar kelicinan kedua permukaan
sisi tidak diukur pada bagian contoh uji yang sama.

Letakkan contoh uji dengan sisi yang akan diuji menghadap pelat kaca berlubang
sedemikian rupa sehingga pelat kaca berlubang tersebut tertutup seluruhnya. Letakkan alas
karet (5.4) dan pelat penekan (5.3) pada contoh uji, berikan tekanan 100 kPa dan
menghasilkan vakum lebih dari 50,7 kPa dalam wadah vakum besar (5.5.1).

Hubungkan wadah vakum dengan lubang tengah pelat kaca berlubang (60 5) s setelah
diberi beban.

Ukur waktu yang diperlukan, dalam detik, untuk menurunkan tekanan vakum dalam wadah
vakum besar dari 50,7 kPa ke 48,0 kPa. J ika waktu yang diperlukan melebihi 300 s,
hubungkan wadah vakum yang lebih kecil (5.5.2) dan ulangi pengujian dengan contoh uji
baru. J ika waktu yang diperlukan kurang dari 15 s, ulangi pengujian dengan contoh uji baru
dan penurunan vakum dari 50,7 kPa ke 29,3 kPa.

J ika diperlukan tentukan kelicinan pada sisi lain contoh dengan 10 contoh uji lainnya.
7 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

A drop in the vacuum from 50,7 kPa to 48,0 kPa means that 10 mL of the ambient air has
entered the large container (5.5.1) or 1 mL has entered the small container (5.5.2). A drop in
vacuum from 50,7 kPa to 29,3 kPa means that 80 mL of the ambient air has entered the
large container or 8 mL has entered the small container.

5.7 Timing device, capable of being read to the nearest 1 s.


6 Sampling

Select specimens in accordance with ISO 186, making sure that there are no folds, creases,
visible cracks or other defects in the area to be tested. The test pieces shall not include any
part of the sample that is less than 15 mm from the edge of the sheet or reel. If watermarks
are present, these areas should be avoided if possible.

Take at least 10 test pieces for each side to be tested, each larger in area than the pressure
plate. To ensure careful handling of the test pieces, the size should not exceed A4 size.
Differentiate the two faces of the test pieces.


7 Conditioning

Condition the test pieces in accordance with SNI ISO 187. Carry out tests in the same
atmosphere as that used for the conditioning.


8 Procedure

8.1 Check the parts of the apparatus when necessary, as detailed in annex A, before
proceeding to the determination of the smoothness of the test pieces.

8.2 Place the apparatus on a level surface free from vibration. Remove the protective cover
from the glass plate (5.1).

Measure the smoothness of the face to be tested using 10 test pieces. A separate test area
shall be used for each measurement. That is to say, the smoothness of both faces may not
be measured on the same test piece.

Place the test pieces with the face to be tested on the glass plate in such a way that the
glass plate is fully covered. Place the rubber pad (5.4) and the pressure plate (5.3) on the
test piece, apply a pressure of 100 kPa and produce a vacuum of more than 50,7 kPa in the
large vacuum container (5.5.1).

Connect the vacuum container to the hole in the glass plate (60 5) s after application of the
load.

Measure the time required, in seconds, for the vacuum in the large vacuum container to drop
from 50,7 kPa to 48,0 kPa. If the time exceeds 300 s, then connect the smaller vacuum
container (5.5.2) and repeat the test with a fresh test piece. If the time is less than 15 s,
repeat the test with a fresh test piece and a vacuum drop from 50,7 kPa to 29,3 kPa.

If required, determine the smoothness of the face of the samples with 10 further test pieces.



8 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
9 Pernyataan hasil

9.1 Perhitungan

Dari setiap pembacaan dalam detik, hitung rata-rata aritmatik tiap sisi uji secara terpisah.

J ika pengukuran dilakukan dengan menggunakan wadah vakum besar, maka nilai rata-rata
adalah kelicinan Bekk. J ika pengujian dilakukan dengan menggunakan wadah yang lebih
kecil, kalikan nilai rata-rata aritmatik dengan 10 untuk mendapatkan kelicinan Bekk .

J ika digunakan penurunan tekanan dari 50,7 kPa ke 29,3 kPa, bagi waktu yang diperoleh
dengan 10 untuk mendapatkan kelicinan Bekk .

Sebagai tambahan, hitung standar deviasi atau koefisien variasi dari kelicinan Bekk untuk
kedua sisi.

9.2 Presisi

Berdasarkan hasil dari sejumlah tulisan dan laboratorium yang diperoleh dari TAPPI
Collaborative Reference Program for Paper between 1971 and 1976, presisi dari metode ini
ditunjukkan pada tabel 1.

Repitabilitas dari pengujian sebagian besar tergantung pada keragaman contoh uji.


10 Laporan hasil uji

Laporan hasil uji harus mencakup hal berikut:
a) acuan ke Standar Nasional ini;

b) seluruh informasi yang diperlukan untuk melengkapi identifikasi contoh ;

c) kondisi standar yang digunakan untuk pengkondisian dan pengujian;

d) hasil uji sampai detik terdekat, dinyatakan sebagai satu nilai rata-rata untuk tiap sisi uji;
misalnya, kelicinan Bekk 152 detik; jika digunakan wadah vakum yang lebih kecil, maka
hal ini sebaiknya dilaporkan;

e) standar deviasi atau koefisien variasi, dan jika diperlukan tingkat kepercayaan 95 % dari
rata-rata kelicinan;

f) jika pengujian dilakukan pada tanda air di atas contoh uji;

g) digunakan atau tidaknya sumbat pendukung;

h) setiap penyimpangan yang teramati selama pengujian;

i) setiap hal yang tidak dijelaskan dalam standar ini, atau yang dianggap pilihan, yang
mungkin dapat mempengaruhi hasil uji.




9 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

9 Expression of results

9.1 Calculation

From the individual readings, in seconds, calculate the arithmetic mean separately for each
face.

If the measurements are made using the large vacuum container, then the mean values are
the Bekk smoothness. If the measurements are made with the smaller container, multiply the
arithmetic means by 10 in order to obtain the Bekk smoothness.

When a vacuum drop of 50,7 kPa to 29,3 kPa has been used, divide the time by 10 to obtain
the Bekk smoothness.

In addition, calculate the standard deviation or coefficient of variation of the Bekk
smoothness for both faces.

9.2 Precision

Based on the results of numerous papers and laboratories obtained from the TAPPI
Collaborative Reference Program for Paper between 1971 and 1976, the precision of the
method is as given in table 1.

The repeatability of the test is largely dependent on the variability of the sample.


10 Test report

The test report shall include the following information:

a) reference to this National Standard;
b) all information necessary for the complete identification of the Sample;
c) the standard atmosphere used for conditioning and testing;
d) the result, to the nearest second, expressed as one mean value for each face tested; for
example, smoothness (Bekk) 152 s; if the smaller vaccum container has been used, then
this should be reported;
e) the standard deviation or coefficient of variation and, if required, the 95 % confidence
limits of the mean smoothness;
f) whether tests were carried out on watermarked portions of the test pieces;
g) whether or not a supporting plug was used;
h) any unusual features observed in the course of the test;
9) any operations not specified in this National Standard, or in the National Standards to
which reference is made, or regarded as optional, which might have affected the results.
10 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Tabel 1 - Data presisi

Rentang nilai kelicinan
dari kertas yang diuji
Repitabilitas (%) Reprodusibilitas (%)
s rentang rata-rata rentang rata-rata
4 hingga 1 400 5 hingga
21
11 21 hingga 56 37
11 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

12 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
Lampiran A
(normatif)

Pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan untuk pengukuran kelicinan



A.1 Ukuran permukaan uji

Ukur diameter pelat kaca berlubang (5.1) dan lubang tengahnya. Toleransi yang diijinkan
diberikan pada gambar 2.

A.2 Tekanan kontak

Untuk instrumen yang bebannya diberikan oleh tuas, operasinya dapat diuji sebagai berikut.

J epit alat uji dengan kuat pada meja kemudian lepaskan wadah vakum (5.5). Periksa posisi
horizontal dari tuas. Pasang sebuah kawat baja pada tuas tepat di atas pusat dari lubang
yang ada dalam permukaan alat ukur dan ukur gaya yang dikenakan pada titik tersebut,
lebih baik menggunakan neraca tuas. Gaya yang dikenakan harus sebesar (100 2) N. J ika
berbeda, gaya harus diatur hingga menghasilkan nilai ini.

A.3 Graduasi manometer

Periksa graduasi dari manometer (5.6) dengan menggunakan alat ukur presisi. J arak untuk
tanda antara 50,7 kPa dan 48,0 kPa harus akurat hingga ketelitian 0,1 mm. J arak antara
tanda 50,7 kPa dengan batas reservoir harus dipelihara dengan ketelitian 0,5 mm.

A.4 Pemeliharaan manometer air raksa

Untuk instrumen yang menggunakan manometer air raksa, dapat diterapkan berikut ini.

Air raksa tidak boleh menempel pada dinding kapiler. J ika terdapat pengotor pada kolom,
bersihkan tabung manometer dengan asam nitrat dan kalium dikromat yang dilarutkan dalam
asam sulfat pekat, kemudian bilas dengan air distilasi dan bilas kembali dengan alkohol.
Sebelum digunakan kembali, keringkan kapiler dengan hati-hati dalam aliran udara hangat
atau dengan pemanasan perlahan.

Air raksa yang sudah kotor sebaiknya diganti dengan yang baru, atau dapat dibersihkan.
Penanganan keselamatan yang sesuai harus dilakukan dalam penanganan asam dan atau
pembersihan air raksa.

A.5 Kekedapan udara dari peralatan

Periksa kekedapan udara dari peralatan secara teratur. J ika alas karet (5.4) ditekankan pada
permukaan uji dengan tekanan permukaan 100 kPa, atur vakum pada 50,7 kPa dalam
wadah vakum (5.5) hubungkan pada lubang dalam pelat kaca berlubang (5.1) maka tidak
boleh berkurang lebih dari 0,13 kPa selama 60 menit untuk wadah vakum besar (5.5.1) atau
6 menit untuk wadah vakum kecil (5.5.2). Verifikasi ini harus dibuat untuk kedua jenis wadah
vakum.

J ika persyaratan tersebut tidak terpenuhi, periksa semua keran dan titik sambungan, jika
perlu, bersihkan dan perbaiki.

13 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

Annex A
(normative)

Checking and maintenance of the apparatus for measurement of smoothness



A.1 Size of the test surface

Measure the diameter of the glass plate (5.1) and of the hole in it. The permitted tolerantes
are given in figure 2.

A.2 Contact pressure

For instruments where the loading is applied by a lever, its operation can be tested as
follows.

Clamp the apparatus firmly to the table then disconnect the vacuum container (5.5). Verify
the horizontal position of the loading lever on the level. Attach a steel wire to the loading
lever precisely above the centre of the hole in the measuring surface and measure the force
exerted at that point, preferably using a lever balance. The forte shall be (100 2) N. If
different, the forte shall be adjusted to this value.

A.3 Graduation of the manometer

Check the graduation of the manometer (5.6) in the usual way by means of a precision
gauge. The distance between the marks for 50,7 kPa and 48,0 kPa shall be accurate to
within 0,1 mm. The distance between the mark for 50,7 kPa and level of the reservoir shall
be maintained within 0,5 mm.

A.4 Maintenance of a mercury manometer

For instruments which make use of a mercury manometer, the following instructions are
applicable.

The mercury shall not remain tailing on the walls of the capillaries. If a jerky dropping of the
column is observed, clean the manometer tube alternately with nitric acid and with potassium
dichromate dissolved in concentrated sulfuric acid, then rinse with distilled water and
afterwards with alcohol. Before re-use, dry the capillary carefully in a current of warm air or
by gentle warming.

Soiled mercury should preferably be replaced by fresh material, or it may be cleaned.
Suitable safety precautions shall be taken when handling acids and/or cleaning mercury.

A.5 Airtightness of the apparatus

Verify the airtightness of the apparatus at regular intervals. When the rubber pad (5.4) is
pressed against the test surface with a surface pressure of 100 kPa, a vacuum set at 50,7
kPa in the vacuum container (5.5) connected to the hole in the glass plate (5.1) shall not be
reduced by more than 0,13 kPa in 60 min for the large container (5.5.1) or 6 min for the small
container (5.5.2). This verification shall be made for both vacuum containers.

If these requirements are not met, check the taps and all connecting points and, if necessary,
clean and repair them.

14 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011
A.6 Volume udara hisap yang lewat

Karena sulit untuk mengukur kapasitas dari wadah vakum (5.5) secara langsung, maka
direkomendasikan bahwa volume udara yang lewat sebaiknya ditentukan seperti yang
dijelaskan di bawah ini. Pengecekan ini harus dilakukan pada peralatan ataupun suku
cadang baru, seperti tabung manometer, yang telah dibersihkan atau diganti.

Nilai untuk volume udara adalah

- untuk wadah vakum besar (5.5.1) dan penurunan vakum dari 50,7 kPa ke 48,0 kPa:
(10,0 0,2) mL;

- untuk wadah vakum besar (5.5.1) dan penurunan vakum dari 50,7 kPa ke 29,3 kPa:
(80,0 1) mL;

- untuk wadah vakum kecil (5.5.2) dan penurunan vakum dari 50,7 kPa hingga 48,0
kPa: (1,00 0,05) mL;

- untuk wadah vakum kecil (5.5.2) dan penurunan vakum dari 50,7 kPa hingga 29,3
kPa: (8,00 0,1) mL.

Peralatan pengukur dapat dilihat pada gambar A.1. Sebuah alas karet dengan lubang
berdiameter 0,5 mm dipasang pada bagian tengah sehingga ikut tertekan dengan pelat kaca
berlubang (5.1) pada alat. Bagian tengah terhubung dengan sambungan tiga arah pada
tabung vakum, dan sambungan terhubung pada pipet pengukur, yang mempunyai ukuran
dan graduasi yang sesuai, juga dengan tabung vakum.

Setelah kekedapan udara dari alat ukur sudah diperiksa ukur volume air distilasi yang turun
dari pipet ukur dengan penurunan vakum dan kombinasi wadah vakum. Sebelum mengamati
pembacaan, celupkan pipet ukur pada bagian atas silinder hingga batas air dalam silinder,
kemudian ukur pipet. Gunakan sambungan kran tiga arah untuk mengosongkan pipet ukur
setelah pengukuran dilakukan.

Rata-rata aritmatik dari 20 kali pengukuran harus memenuhi nilai yang ditentukan.

A.7 Mengganti alas karet

Ganti alas karet (5.4) dengan yang baru ketika perbandingan pengukuran dengan alas yang
baru menunjukkan perbedaan yang signifikan secara statistik. Tiga bulan hingga satu tahun
dapat dianggap sebagai panduan untuk periode penggunaan yang valid.

A.8 Ketahanan udara dari tabung sambungan

Saat wadah vakum (5.5) dihubungkan dengan lubang yang tidak ditutup dalam pelat kaca
berlubang (5.1), tekanan vakum harus turun dari 50,7 kPa hingga 29,3 kPa dalam 2 s.
Pemeriksaan ini harus dilakukan untuk kedua wadah, jika dipasang.

J ika persyaratan tidak terpenuhi, bersihkan sambungan dan keran tiga arah.
15 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

A.6 Volume of air drawn through

As it is difficult to measure the capacity of the vacuum containers (5.5) directly, it is
recommended that the volume of air drawn through should be determined as described
below. This check shall be made on new apparatus and whenever parts of the apparatus,
such as the manometer tube, have been cleaned or changed.

The values for the volumes of air are

- for the large vacuum container (5.5.1) and a vacuum drop from 50,7 kPa to 48,0 kPa:
(10,0 0,2) mL;

- for the large vacuum container (5.5.1) and a vacuum drop from 50,7 kPa to 29,3 kPa:
(80,0 1) mL;

- for the small vacuum container (5.5.2) and a vacuum drop from 50,7 kPa to 48,0 kPa:
(1,00 0,05) mL.

- for the small vacuum container (5.5.2) and a vacuum drop from 50,7 kPa to 29,3 kPa:
(8,0 0,1) mL.

The measuring device is illustrated in figure A.1. A rubber pad with a hole of about 0,5 mm
diameter is attached to the centre piece which is pressed against the glass plate (5.1) by
means of the loading device. The centre piece is connected to a three-way cock by a vacuum
tube, and the cock is connected to a measuring pipette, of suitable size and graduation, also
by a vacuum tube.

After the airtightness of the measuring device has been verified, measure the volume of
distilled water that has been drawn into the measuring pipette with the vacuum drop and
vacuum container combination existing at the time. Before taking the reading, dip the
measuring pipette into the upright cylinder until the water levels in the upright cylinder and
the measuring pipette are approximately equal. Use the three-way cock to empty the
measuring pipette after a measurement has been made.

The arithmetic mean of 20 measurements shall conform to the stated values.

A.7 Changing the rubber pad

Replace the rubber pad (5.4) by a new one when comparative measurements with a new
pad show statistically significant differentes. Three months to one year may be regarded as a
guide to a valid period of use.

A.8 Air resistance of connecting tubes

When the vacuum container (5.5) is connected to the uncovered hole in the glass plate (5-l),
the vacuum pressure shall drop from 50,7 kPa to 29,3 kPa within 2 s. This verification shall
be made for both containers, if fitted.

If this requirement is not met, clean the connecting tubes and the three-way cock.
16 dari 18 BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011


Kran tiga arah
Tabung vakum
Bagian tengah
Pipet ukur
Silinder atas
Alas karet
Air distilasi
Pelat kaca
berlubang

Gambar A.1 Peralatan untuk pengukuran volume udara yang lewat









17 dari 18
BSN 2011

H
a
k

C
i
p
t
a

B
a
d
a
n

S
t
a
n
d
a
r
d
i
s
a
s
i

N
a
s
i
o
n
a
l
,

C
o
p
y

s
t
a
n
d
a
r

i
n
i

d
i
b
u
a
t

u
n
t
u
k

p
e
n
a
y
a
n
g
a
n

d
i

w
e
b
s
i
t
e

d
a
n

t
i
d
a
k

u
n
t
u
k

d
i

k
o
m
e
r
s
i
a
l
k
a
n

SNI ISO 5627:2011

18 dari 18





Figure A.1 Device for measuring the volume of air drawn through




BSN 2011