(lebih dari 8000 sccm) telah digunakan dalam percobaan pirolisis semprot dan masih
merupakan tantangan untuk mendapatkan katalis CNT gratis dengan diameter yang seragam.
Ketika laju alir gas pembawa lemah digunakan, larutan reaktan tidak dapat disemprotkan dan
diuapkan secara penuh, meninggalkan residu metalosena yang tertinggal. Untuk mencapai
pertumbuhan yang terkontrol dari CNT kualitas tinggi dengan ukuran seragam dan hasil
tinggi, sebuah studi parametrik dalam pertumbuhan CNT pada pirolisis semprot adalah
penting. Pada penambahan, pertumbuhan yang terkontrol dari CNT dalam substrat yang
cocok adalah salah satu kunci kesulitan pada membangun bermacam peralatan nano. Di
samping pertumbuhan CNT dalam substrat silikon sederhana, pertumbuhan langsung CNT
dalam substrat hantar telah diekploitasi untuk memperbaiki sifat material elektroda.
Pendekatan ini telah disediakan hubungan akhir elektris in situ untuk CNT individu dan
secara konsekuensi, menjanjikan potensi aplikasi pada sel bahan bakar, baterai ion litium,
superkapasitor, sensor, dan alat emisi lapangan. Bagaimanapun, sintesis CNT dalam substrat
logam itu sebagian besar sulit untuk tercapai dalam kaitan dengan degradasi partikel nano
katalitik di bawah kondisi pertumbuhan CNT yang reaktif, seperti lingkungan hidrogen pada
temperatur tinggi. Sebelumnya diteliti prosedur untuk sintesis CNT dalam stainless Steel (SS)
membutuhkan tahap intermediet terkait dengan persiapan substrat terlebih dahulu untuk
pertumbuhan CNT. Pada kerja ini, MWCNT yang tersusun secara vertikal dicapai pada Si
semikonduktor, mikro fiber karbon hantar, dan substrat stainless steel menggunakan metode
CVD pirolisis semprot termodifikasi tanpa penambahan hidrogen. Laju alir lemah dari gas
pembawa Argon (175 sccm) digunakan untuk campuran semprot mikro dari ferrocene pada
xylene dengan konsentrasi berbeda, substrat berlebih dikondisikan pada temperatur tumbuh.
Studi parametrik dalam pertumbuhan CNT terindikasi bahwa pertumbuhan nanotube secara
signifikan dipengaruhi oleh faktor yang terlibat seperti temperatur, kecepatan injeksi, volume
prekursor, dan konsentrasi katalis pada prekursor yang mengandung karbon. Metode
menawarkan beberapa keuntungan signifikan misalnya kontrol laju alir gas tanpa
mempengaruhi proses penyemprotan, kemungkinan untuk menggunakan campuran kompleks
dari prekursor volatil, tidak adanya persiapan substrat kompleks, dan susunan yang
sederhana. Morfologi, struktur dan kristalinitas nanotube diselidiki menggunakan mikroskop
elektron pemindai (SEM), mikroskop elektron transmisi (TEM) dan teknik Raman. Tidak
adanya H2 sebagai gas pembawa dan suhu sintesis yang relatif rendah memenuhi syarat
metode CVD pirolisis semprot sebagai cara yang aman dan mudah untuk meningkatkan jalur
untuk produksi industrial.
Percobaan
Susunan eksperimental terdiri dari furnace yang dikontrol secara elektronik dengan
panjang pemanas yang efektif 300 mm, tabung reaktor kuarsa (id 25,4 mm), dan susunan
penyemprotan, masing-masing. Perangkat yang dikembangkan untuk penyemprotan cairan
disuntikkan pada laju alir rendah terdiri dari tabung gas pembawa (id 4.2 mm) yang berakhir
dengan penyemprotan nozzle (id 0.5mm) dan pipa dalam tersegel (id 1.5 mm) yang dibawa
larutan aktif. Tekanan terbentuk di dalam tabung gas pembawa memipis larutan secara merata
pada tingkat aliran rendah, melalui nozzle, di dalam ruang deposisi, sampai ke permukaan
substrat terletak di tengah-tengah tabung kuarsa. Sistem deposisi dan perangkat injeksi
ditampilkan pada gambar. 1.
Studi parametrik ini, berorientasi tipe-n Si (1 0 0) wafer silikon digunakan sebagai
substrat, tanpa melepas lapisan oksida asli. Aluminium (Al) di bawah lapisan, dengan
ketebalan 30 nm, merupakan magnetron tergagap pada substrat Si untuk secara efektif
mencegah partikel katalis dari agregasi. Pengaruh kondisi pertumbuhan telah secara
sistematis
diperiksa
dengan
mengubah
salah
satu
dari
parameter
berikut
sambil menjaga yang lain tetap. Parameter yang diteliti adalah sebagai berikut: suhu
pertumbuhan, kecepatan injeksi, konsentrasi ferrocene di xilena, dan volume larutan aktif
yang disuntikkan. Dalam proses penyemprotan, argon digunakan sebagai gas pembawa pada
laju alir 175 sccm. Setelah pertumbuhan, reaktor dibiarkan dingin di bawah aliran Argon
sebelum paparan ke udara. Prosedur yang sama digunakan untuk deposisi CNT dalam
substrat hantar. Sampel ditandai dengan scanning electron mikroskop (SEM - Hitachi S4800), Raman spektroskopi (Renishaw Raman spektrometer dengan eksitasi laser 785 nm),
dan mikroskop elektron transmisi (Philips CM-10). Sampel TEM disusun dengan
mengsonikasi sejumlah kecil nanotube yang tumbuh dalam etanol selama 10 menit dan
pengeringan beberapa tetes suspensi pada kisi mikro Cu.
Kesimpulan
Deposisi uap kimia pirolisis semprot yang dimodifikasi telah digunakan dalam
penelitian ini. CNT telah disintesis dengan deposisi uap kimia pirolisis semprot yang
dimodifikasi tanpa hidrogen selain pada laju alir rendah dari gas pembawa (175 sccm dari
argon). Pengaruh suhu, kecepatan injeksi, volume prekursor, dan konsentrasi katalis / sumber
karbon, telah secara sistematis diteliti untuk mengoptimalkan pertumbuhan nanotube. Ratarata panjang dan diameter nanotube karbon menurun dengan suhu dan kecepatan injeksi yang
mengindikasikan kemungkinan pertumbuhan nanotube dengan struktur yang terkontrol.
Gangguan dari konsentrasi katalis dapat membawa pertumbuhan nanotube dengan distribusi
diameter bimodal dan efek kecil pada variasi diameter tabung. Kondisi pertumbuhan yang
optimal diterapkan untuk semikonduktor silikon, kertas karbon hantar, dan substrat stainless
steel. Hutan nanotube karbon telah berhasil ditumbuhkan pada substrat stainless steel tanpa
perlakuan.
Keunggulan
metode
ini
dan
tidak
adanya
penggunaan
hidrogen
merekomendasikan metode ini sebagai metode yang aman, ekonomis, dan mudah
meningkatkan jalur untuk produksi skala besar dari kualitas CNT pada substrat yang berbeda.