KARYA TULIS ILMIAH

TURBIN AIR PORTABEL TIPE PROPELLER VERTIKAL DENGAN SUKU

CADANG PENDUKUNG KARET BAN DAUR ULANG SEBAGAI
OPTIMASI PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA PICO HIDRO

BIDANG KEGIATAN :
DESIGN INOVATION
Disusun oleh :
1. Hanif Margono

I8611021

Tahun Angkatan 2011

2. Deby Eko Hidayat

I8111018

Tahun Angkatan 2011

3. Niat Sulih Utami

I8612036

Tahun Angkatan 2012

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA
2014

DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL .............................................................................
HALAMAN PENGESAHAN ..................................................................
DAFTAR ISI ...............................................................................................
DAFTAR TABEL ......................................................................................
DAFTAR DIAGRAM ...............................................................................
DAFTAR GAMBAR .................................................................................
A.
BAB I PENDAHULUAN
I.1 LATAR BELAKANG ..................................................................
I.2 RUMUSAN MASALAH .............................................................
I.3 TUJUAN ......................................................................................
I.4 MANFAAT ..................................................................................

B.

15
16

BAB IV PEMBAHASAN
IV.1 PEMILIHAN JENIS TURBIN AIR ..........................................
IV.2 HASIL PERHITUNGAN KARAKTERISTIK TURBIN .........
IV.3 DESAIN TURBIN ....................................................................
IV.4 HASIL SIMULASI....................................................................
IV.5 RENCANA ANGGARAN BIAYA PEMBUATAN TURBIN
DAN JADWAL KEGIATAN ............................................................

E.

4
6
7
10
11
13

BAB III METODE PERANCANGAN

III.1 METODE ILMIAH ...................................................................
III.2 METODE PERANCANGAN TURBIN ....................................

D.

1
2
3
3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II.1 TURBIN AIR ..............................................................................
II.2 PRINSIP KERJA TURBIN AIR .................................................
II.3 HASIL PENELITIAN TURBIN AIR .........................................
II.4 PICO HIDRO ..............................................................................
II.5 KARAKTERISTIK TURBIN AIR .............................................
II.6 SEGITIGA KECEPATAN SUDU TURBIN ..............................

C.

i
ii
iii
iv
iv
iv

19
25
30
31
33

BAB V KESIMPULAN

V.1 KESIMPULAN ...........................................................................

V.2 SARAN .......................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ...............................................................................

34
35

36

DAFTAR TABEL
Tabel 1. Kapasitas Terpasang (MW) PLN menurut jenis pembangkit listrik tahun
2007 2011 .............................................................................................................
Tabel 2. Peneltian Turbin Air ..................................................................................
Tabel 3. Jenis Turbin Air dan Kisaran Kecepatan Spesifiknya (Ns) ......................
Tabel 4. Perbandingan dari teknologi turbin untuk pemilihan jenis turbin ..............
Tabel 5. Hasil Perhitungan Karakteristik Turbin .....................................................
Tabel 6. Anggaran Biaya Kegiatan .........................................................................
Tabel 7. Jadwal Kegiatan .........................................................................................

1
9
20
23
29
33
33

DAFTAR DIAGRAM
Diagram 1. Jenis Jenis Turbin Air ........................................................................
Diagram 2. Proses Kerja Ilmiah (diadaptasi dari Gott dan Johnson, 2001) .....
Diagram 3. Tahap Perancangan Turbin ....................................................................

5
16
18

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Turbin Impuls ........................................................................................
Gambar 2. Turbin Reaksi ........................................................................................
Gambar 3. Skema Pembangkit Listrik Skala Kecil ..........................................
Gambar 4. Bagian Bagian Turbin Kaplan ........................................................
Gambar 5. Turbin Kaplan Tipe Vertikal ..........................................................
Gambar 6. Segitiga kecepatan sudu bergerak turbin reaksi .....................................
Gambar 7. Karakteristik geometri dan notasi sudu turbin .......................................
Gambar 8. Pemilihan tipe turbine berdasarkan kecepatan spesifik dan head air. ...
Gambar 9. Karakteristik dan aplikasi turbin (H vs Q) .............................................
Gambar 10. model turbin pico hydro, (a) desain sudu plat puntir (b) desain sudu
flat plat ....................................................................................................................
Gambar 11. Spiral Guide ..........................................................................................
Gambar 12. Guide Vane ...........................................................................................
Gambar 13. Tutup Guide Vane ................................................................................
Gambar 14. Blade.....................................................................................................
Gambar 15. Draft Tube ............................................................................................
Gambar 16. Susunan Lapisan Ban Bekas dengan Komponen ..................................
Gambar 17. Diagram kecepatan ..............................................................................
Gambar 18. model turbin pico hydro, (a) desain sudu plat puntir (b) desain sudu
flat plat ...................................................................................................................
Gambar 19. a) Tampak Isometrik b) Tampak Samping ..........................................
Gambar 20. Tampak Atas........................................................................................
Gambar 21. Assy Turbin Propeller..........................................................................
Gambar 22. Exploded Turbin ..................................................................................
Gambar 23. Exploded Vane & Turbin ....................................................................
Gambar 24. Exploded Generator & Yoke ...............................................................

5
6
6
7
7
13
14
20
21
27
24
24
24
24
25
25
27
28
30
30
31
31
32
32

BAB I
PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

1. Kurangnya Pemenuhan Energi Listrik Di Indonesia
Pemenuhan kebutuhan energi listrik di Indonesia masih terlampau kurang. Hal
ini seperti yang dilansir oleh Perusahaan Listrik Negara (PLN) pada situs
resminya www.pln.co.id disebutkan situsnya bahwa terdapat beberapa daerah
yang pasokan listriknya masih belum stabil , bahkan ada yang belum bisa
menikmati energi listrik, diantaranya :

Di Kabupaten Tanggamus masih ada 160 desa yang masyarakatnya

belum menikmati listrik.

Di Kabupaten Nabire, listrik berasal dari PLTD yang tidak bekerja

sepanjang hari dan bila pasokan BBM terlambat, pemadaman listrik
berlangsung lama.

Di Kabupaten Banyumas baru 59% dari jumlah kk yang menikmati listrik.

Di

daerah

pegunungan

tengah

Provinsi

Papua

masih

>

90%

masyarakatnya belum menikmati energi listrik PLN.

Selain itu, kebutuhan energi listrik Indonesia yang tiap tahun yang kian
meningkat menjadikan daerah-daerah terpencil menjadi terabaikan dan tidak
terurus pemenuhan energi listriknya.
sumber : www.pln.go.id

2. Data Statistik Energi Pembangkit Listrik Di Indonesia

Data yang diterbitkan oleh BPS (Badan Pusat Statistik) menunjukan
Kapasitas Terpasang (MW) Perusahaan Listrik Negara (PLN) menurut Jenis
Pembangkit Listrik tahun 2007-2011 dapat dilihat sebagai berikut :
Tabel 1. Kapasitas Terpasang (MW) PLN menurut jenis pembangkit listrik tahun 2007 2011
Jenis Pembangkit
Listrik
Tenaga Air
Tenaga Uap
Tenaga Gas

2007
3,501.5
7,114.0
7,114.0

2008
3,504.4
8,764.0
8,764.0
1

2009
3,508.6
8,764.0
8,764.0

2010
3,682.6
13.045.5
13,045.5

2011
3,844.7
15,775.5
15,775.5

lanjutan Tabel 1
Tenaga Gas Uap
Tenaga Panas Bumi
Tenaga Diesel
Jumlah

1,885.6
415.0
2,956.2
22,153.3

2,496.7
830.0
3,020.8
25,986.9

2,570.6
415.0
2,980.8
25,609.6

3,634.7
1,130.0
3,327.8
32,849.9

3,250.4
1,131.3
2,633.0
35,253.9
(www.bps.go.id)

Berdasarkan Tabel 1. pemanfaatan tenaga air sebagai pembangkit listrik

mengalami peningkatan yang kurang signifikan. Hal ini dapat dilihat dari tahun
2007 2011 energi listrik yang dihasilkan masih berkisar pada angka tiga ribu
megawatt. Oleh karena itu perlu adanya upaya lebih lanjut untuk
memanfaatkan tenaga air sebagai pembangkit listrik mengingat potensi aliran
arus air sungai di Indonesia yang cukup besar .

3. Potensi Energi Aliran Air Di Indonesia

JAKARTA - Kondisi geografis Indonesia yang memiliki banyak sumber air
mengandung potensi listrik sangat besar. Diperkirakan, potensi listrik yang
berasal dari tenaga air saja bisa mencapai 75.000 megawatt (MW) atau 75
gigawatt (GW). Namun, potensi yang saat ini memungkinkan untuk
dikembangkan baru mencapai 22.000 MW.
Potensi besar tersebut disampaikan Menteri Pekerjaan Umum Djoko Kirmanto
usai penandatanganan MoU pembangunan PLTA Muaro Julai di Kantor
Kementerian PU kemarin (1/4). Potensi tersebut memang sangat besar, dan
ironisnya masih banyak masyarakat yang belum bisa menikmati listrik.
Hinga akhir tahun 2012, masih ada sekitar 20 persen masyarakat Indonesia
yang belum menikmati listrik. Selebihnya telah menikmati listrik dengan
kondisi yang beragam. Untuk memompa potensi tersebut, Kementerian PU
menggandeng investor asing untuk membangun PLTA.
www.jpnn.co

I.2 Rumusan Masalah

1. Seperti apakah purwarupa Turbin Air Portabel Tipe Propeller Vertikal
Berbahan Karet Ban Daur Ulang Dengan Sudu Setengah Silinder ?

2. Bagaimana kinerja Turbin Air Portabel Tipe Propeller Vertikal Berbahan

Karet Ban Daur Ulang Dengan Sudu Setengah Silinder ?
Kinerja turbin air pada system pico hidro berubah jika ada perubahan pada
bentuk sudu dan karakteristik aliran air. Pada penelitian ini akan menguji
secara simulasi kinerja turbin air pico hidro yang meliputi daya keluaran
turbin dan efisiensi yang dihasilkan,. Dari hasil pengujian ini akan
didapatkan unjuk kerja yang optimal dari tipe sudu yang diujikan.

I.3 Tujuan
Adapun tujuan yang diharapkan dapat terwujud dan akan

dicapai dengan

adanya pelaksanaan kegiatan ini yaitu :

1. Membuat pembangkit listrik yang hemat energi, terbarukan dan
ramah lingkungan.
2. Memanfaatkan energi aliran air sungai sebagai sumber pembangkit listrik
tenaga picohidro.
3. Mendesain turbin air portabel.
4. Membuat desain turbin air yang mudah dalam pembuatan, pengoprasian,
dan perawatan serta memiliki effisiensi dan efektivitas yang tinggi.
5. Mengembangkan dan merintis pemanfaatan turbin air di Indonesia.

I.4 Manfaat
Manfaat penelitian ini secara umum memberikan pengetahuan tentang :
1. Mengolah secara optimal sumber daya air di Indonesia, sehingga dapat
mengurangi daerah tidak terdapat energi listrik terutama pada daerah daerah
terpencil yang sulit diakses.
2. Menghemat bahan bakar fosil sebaga sumber energi listrik, sehingga dapat
mengurangi effek pemanasan global.
3. Meningkatkan taraf ekonomi masyarakat karena terwujudnya energi listrik
yang terbarukan dan ramah lingkungan,
4. Memanfaatkan material alternatif yang menggunakan limbah karet ban
bekas sebagai suku cadang pendukung.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Turbin Air
Sumber energi potensial air dapat dimanfaatkan dengan cara mengubah
energi tersebut ke dalam bentuk energi listrik melalui teknologi sistem
pembangkit listrik tenaga air (PLTA) yang terdiri dari komponen utama
reservoir, turbin air, generator listrik, dan instalasi perpipaan.
Turbin air merupakan mesin fluida yang mengubah energi potensial air
menjadi energi mekanis dalam bentuk putaran poros. Biasanya putaran poros
turbin dimanfaatkan untuk memutar mekanisme generator untuk menghasilkan
energi listrik. Sebelum melakukan perancangan dan pemilihan turbin air,
diperlukan uji kelayakan dan analisis terhadap sumber daya air yang akan
dimanfaatkan energi potensialnya. Terutama ketersediaan head dan debit air
dari sumber aliran air untuk beban yang dirancang. Kategori head yang tersedia
dari sumber aliran air diklasifikasikan sebagai berikut :
1. Head tinggi (lebih dari 100 m)
2. Head sedang (30 sampai 100 m)
3. Head rendah (kurang dari 30 m)
Setelah mengetahui potensi head yang ada pada sumber aliran air,
selanjutnya menentukan jenis turbin dan beban yang direncanakan. Dimana
beban rencana tersebut tidak boleh melampaui ketersediaan potensi energi dari
sumber aliran air, karena akan berakibat tidak tercapainya efisiensi maksimum
operasional dan merugikan secara ekonomis. Menurut Diliph Singh (2009),
klasifikasi turbin air ditinjau dari jenis pembangkit dan daya keluaran turbin
yaitu:
1. Large-Hidro (daya keluaran lebih dari 100 MW)
2. Medium-Hidro (daya keluaran mulai 15 MW sampai 100 MW)
3. Small-Hidro (daya keluaran mulai 1 MW sampai 15 MW)
4. Mini-Hidro (daya keluaran mulai 100 kW sampai 1 MW)
5. Micro-Hidro (daya keluaran mulai 5 kW sampai 100 kW)
6. Pico-Hidro (daya keluaran sampai 5 kW)
4

Ditinjau dari cara turbin air merubah energi potensial aliran menjadi
energi putar atau aksi air terhadap sudu jalan turbin, dapat digolongkan dalam
dua kategori yaitu : Turbin impuls dan Turbin reaksi. Turbin impuls adalah
turbin dimana proses penurunan tekanan dari air hanya terjadi pada sudu
pengarahnya saja dan pengisian air pada roda turbin dilakukan pada sebagian
dari keliling roda turbin. Sehingga turbin impuls juga disebut turbin pengisian
sebagian (partial admission turbine) atau disebut juga turbin aksi (action
turbine).

Diagram 1. Jenis Jenis Turbin Air

Yang termasuk jenis turbin impuls yaitu : Turbin Pelton, Kincir Air,
Turbin Ossberger (cross flow turbine), dan Turbin Turgo

Gambar 1. Turbin Impuls

Sedangkan pada turbin reaksi, proses penurunan tekanan air terjadi

pada sudu-sudu pengarah maupun pada sudu-sudu jalannya. Pada turbin reaksi
ini pemasukan/pengisian air terhadap roda turbin dilakukan pada sekeliling
penuh dari roda turbin tersebut. Sehingga turbin jenis ini juga disebut turbin
pengisian penuh (full admission turbine). Yang termasuk jenis turbin reaksi
yaitu : Turbin Francis, Turbin Kaplan, dan Turbin Propeler.

Gambar 2. Turbin Reaksi

II.2 Prinsip Kerja Turbin Air

Gambar 3. Skema Pembangkit Listrik Skala Kecil

Gambar 4. Bagian Bagian Turbin Kaplan

Gambar 5. Turbin Kaplan Tipe Vertikal

Pada dasarnya prinsip kerja turbin Kaplan dijelaskan sebagai berikut :

1. Aliran air diarahkan oleh Spiral Casing sehingga membentuk aliran spiral
2. Aliran Spiral diarahkan oleh Guide Vane ke blade untuk meningkatkan
effisiensi
3. Aliran menghantam Blade (Sudu Miring) dan Runner (Sudu Tegak) yang
menyebabkan energy aliran fluida diubah menjadi energy mekanik dalam
bentuk putaran poros.
4. Poros menggerakan generator listrik yang menghasilkan energy listrik.
5. Air keluar melalui Draft Tube (Saluran Pelepasan)
6. Energi Listrik selanjutnya dialirkan ke Controller untuk diatur menjadi
arus AC/DC

II.3 Hasil Penelitian Turbin Air

1. (Date dan Akbarzadeh 2009) mendesain turbin reaksi dengan material
terbuat dari PVC. Pada proposal ini kami berencana membuat desain yang

sama dengan penambahan sudu stator pada inlet masuk air dan turbin rotor
terbuat dari karet daur ulang ban bekas yang sudah tidak dapat dipakai.
2. Razak et all(2010) mendesain, membuat dan menguji sebuah turbin cross
flow untuk aplikasi pembangkit listrik ber head rendah di Universitas
Kebangsaan Malaysia. Pada system ini diintegrasikan transmisi gear
dengan rasio 12:108 untuk menghubungkan turbine dengan generator.
Dimensi turbin cross flow berbentuk silider dengan ukuran diameter 450
mm dan lebar 300 mm.
3. Beberapa turbin pico hydro telah di produksi di China, Vietnam dan
Indonesia.

Biaya

pembuatannya

ditekan

rendah

tetapi

tanpa

mempertimbangakan ketidakefisienann dan kesulitan dalam proses

pembuatan (Rijssenbeek, n.d.). Perkembangan system pico hydro mampu
memajukan system kelistrikan pada daerah terpencil di Asia Tenggara
(Williams, Upadhyay, Demetriades & Smith, 2000). Smits (2010)
mengestimasi hampir 60.000 unit pico hydro telah dipasang di Laos dan
hingga 130.000 unit di Vietnam dengan laju pertumbuhan pemasangan
yang relative tinggi.
4. Turbin propeller 5 kW dengan head rendah mencapai efisiensi
keseluruhan hinggan 67% telah didesain untuk beroperasi pada 850 rpm
dan head 5 m. system ini dikembangkan oleh Departemen Teknik Sipil
Indian Institute of science di Bangalore ( Rao, 1986; Rao, Prasad dan
Kulkarni, 1988). Turbin propeller yang dikembangkan terdiri dari 8 sudu
helik dengan ketebalan yang sama. Kekurangan dari desain ini adalah
turbin bekerja pada kecepatan putaran yang rendah, kesulitan dalam
prosen pembuatan dengan kompleksnya bentuk sudu heliks dan dimensi
yang tidak standard (Williams et al., 2000)
5. Teknik mesin universitas teknologi Papua New Guinea mengembangkan
prototype pico hydro dengan type turbin propeller (Ranatunga & Indrus,
1991). Sudu turbin berjumlah 8 buah dibuat dengan menggunakan mesin
CNC.

Sistem

transmisi

yang

menggunakan

gearbox

menghubungkan turbin dengan generator (Williams et al., 2000)

untuk

Tabel 2. Peneltian Turbin Air

No Turbin
1

reaksi

Debit
L/s
10 - 28

Head
m
2-5

1.2

rpm

cross flow

20

3
4

Jet turgo
Propeller

Propeller

60

Vanes

400

Vanes

60

2.9

2100

Vanes

60

2.9

650

24

propeller

40

2.4

200

20

1
0

Axial,
radial mix
flow

3.5
5

304
850

1.5

200

612

4-12

Eff
(%)
5256

67

Outpu
tW
100500

keteranga
n
Material
PVC

100

Diameter
turbin 400
mm, tebal
350 mm

1300
5000

200W

37

>68

3700

Baja roll

1000

Plat baja, 5
vane & 4
sudu turbin
Transmisi
belt, 6 sudu
turbin

Reference
Date
dan
Akbarzadeh,
2009
Razak et all,
2010
di
Universiti
Kebangsaan
Malaysia.
Indian Institute
of science di
Bangalore, Rao,
1986;
universitas
teknologi Papua
New
Guinea
Ranatunga
&
Indrus, 1991
The Department
of Mechanical
Engineering of
the University of
Canterbury
(Parker,
Faulkner, &
Giddens, 1993)
Heitz
(1993),
with Nottingham
Trent University
(Williams
&
Holmes, 1995)
di London, UK
Development
Technology Unit
(DTU) (2010) of
the University of
Warwick
Alexander et al.
(2009a; 2009b)

10

II.4 Pico Hidro

Pembangkit listrik tenaga air diklasifikasikan berdasarkan energi yang
dihasilkan, seperti pada table 1. Pembangkit listik tenaga air skala paling kecil
disebut pico hidro, listrik yang dapat dibangkitkan menggunakan sistem ini
kurang dari 5 kW.

Pembangkit listrik pico hidro tidak membutuhkan

bendungan, penampung air dan dapat di integrasikan langsung pada aliran

sungai.

II.5 Karakteristik Turbin Air

Karakteristik suatu turbin air secara umum dinyatakan oleh enam buah
konstanta yaitu :
1. Rasio Kecepatan ()
Rasio Kecepatan () adalah perbandingan antara kecepatan keliling linier
turbin pada ujung diameter nominalnya dibagi dengan kecepatan teoritis air
melalui curat dengan tinggi terjun sama dengan tinggi terjun (Hnetto) yang
bekerja pada turbin.
(1)
dan

maka :

........................................

dimana :
N = adalah putaran turbin [rpm]
D = adalah diameter karakteristik turbin [m]
H = adalah tinggi terjun netto/efektif [m]
2. Kecepatan Satuan (Nu)
Kecepatan satuan (Nu) adalah kecepatan putar turbin yang mempunyai
diameter (D) satu satuan panjang dan bekerja pada tinggi terjun (Hnetto) satu
satuan panjang.
Dari persamaan rasio kecepatan diperoleh korelasi :
(2)
..........................................................................................................

11

Dengan memasukan nilai D = 1 m dan H = 1 m, maka :

(3)
dan didapat persamaan :

...........................................

3. Debit satuan (Qu)

Debit yang masuk turbin secara teoritis dapat diandaikan sebagai debit yang
melalui suatu curat dengan tinggi terjun sama dengan tinggi terjun (Hnetto) yang
bekerja pada turbin. Oleh karena itu debit yang melalui turbin dapat dinyatakan
sebagai :
.............................................................................................

(4)

dengan Cd = koefisien debit

Debit satuan (Qu) adalah debit turbin yang mempunyai diameter (D) satu
satuan panjang dan bekerja pada tinggi terjun (Hnetto) satu satuan panjang.
maka :

.............................................................

(5)

4. Daya satuan (Pu)

Daya (P) yang dihasilkan turbin dapat dinyatakan sebagai :
...............................................................................................................

dimana :

(6)

adalah Q (debit)

Maka :

Dengan adalah efisiensi turbin, adalah berat jenis air

Daya satuan (Pu) adalah daya turbin yang mempunyai diameter (D) satu satuan
panjang dan bekerja pada tinggi terjun (Hnetto) satu satuan panjang.
maka :

.................................................................................................

(7)

Sedangkan Efisiensi mekanis turbin :

Daya Mekanis Turbin

Daya Air Pembangkit

.................................................................................

(8)

12

Dimana besar Daya air pembangkit (W) :

W = m.g.z m
H= z

c2
(Nm), atau: ..............................................................
2

p
c2

konstan ..................................................................
.g 2 g

(9)

(10)

dimana : H = tinggi jatuh air atau head total (m)

z = tinggi tempat atau head potensial (m)

p
= tinggi tekan atau head tekan (m)
.g
c2
= tinggi kecepatan atau head kecepatan (m)
2g
5. Kecepatan spesifik (Ns)
Elimiasi diameter (D) dari Nu dan Pu menghasilkan korelasi :

maka :

...................................................................................................

(11)

Kecepatan spesifik (Ns) adalah kecepatan putar turbin yang menghasilkan daya
sebesar satuan daya pada tinggi terjun (Hnetto) satu satuan panjang. Kecepatan
spesifik (Ns), menunjukkan bentuk dari turbin itu dan tidak berhubungan
dengan ukurannya. Hal ini menyebabkan desain turbin baru yang diubah
skalanya dari desain yang sudah ada dengan performa yang sudah diketahui.
Kecepatan spesifik merupakan kriteria utama yang menunjukkan pemilihan
jenis turbin yang tepat berdasarkan karakteristik sumber air. Kecepatan
spesifik dari sebuah turbin juga dapat diartikan sebagai kecepatan ideal,
persamaan geometris turbin, yang menghasilkan satu satuan daya tiap satu
satuan head. Kecepatan spesifik tubin diberikan oleh perusahaan (dengan
penilaian yang lainnya) dan selalu dapat diartikan sebagai titik efisiensi
maksimum. Perhitungan tepat ini menghasilkan performa turbin dalam
jangkauan head dan debit tertentu.

13

6. Diameter spesifik (Ds)

Dari persamaan Pu diperoleh korelasi :
(12)
...........................................

Diameter spesifik (Ds) adalah diameter turbin yang menghasilkan daya sebesar
satuan daya pada tinggi terjun (Hnetto) satu satuan panjang.
maka :

.................................................................................................

(13)

II.6 Segitiga Kecepatan Sudu Turbin

Segitiga kecepatan merupakan dasar kinematika dari aliran fluida yang
menumbuk sudu turbin. Dengan pemahaman segitiga kecepatan akan sangat
membantu dalam pemahaman proses konversi pada sudu-sudu turbin. Pada
gambar 2.10 menjelaskan kaitan antara absolut, relative kecepatan fluida dan
kecepatan sudu turbin yang dilambangkan oleh C, W dan U.

Sudut absolut fluida dilambangkan oleh dan sudut relative fluida

dilambangkan oleh . Seluruh sudut diukur relatif terhadap arah aksial. Angkaangka kecil dibelakang karakter sudut dan kecepatan didefenisikan sebagai:
1. Masuk Stator (sudu pengarah aliran)
2. Keluar stator dan inlet rotor (turbin)
3. Keluar turbin dan masuk pipa keluar.

Gambar 6. Segitiga kecepatan pada sudu turbin reaksi

14

Dari segitiga kecepatan diatas, panjang pendeknya garis adalah

mewakili dari besar kecepatan masing-masing. Sebagai contoh, fluida masuk
sudu dari nosel dengan kecepatan Vs1 kemudian keluar dari nosel sudah
berkurang menjadi Vs2 dengan garis yang lebih pendek, artinya sebagian
energi kinetik fluida masuk sudu diubah menjadi energi kinetik sudu dengan
kecepatan

VB,

kemudian

fluida

yang

sudah

memberkan

energinya

meningglkan sudu dengan kecepatanVs2.

Perubahan energi dengan azas reaksi, sudu turbin reaksi berfungsi
seperti nosel. Hal ini berarti, pada sudu turbin reaksi terjadi proses ekspansi,
yaitu penurunan tekanan fluida dengan disertai kenaikan kecepatan. Karena
prinsip reaksi adalah gerakan melawan aksi, jadi dapat dipahami dengan
kenaikan kecepatan fluida pada sudu turbin reaksi, sudu turbin pun akan
bergerak sebesar nilai kecepatan tersebut dengan arah yang berlawanan.
Geometri dari dua sudu sejajar yang digambarkan pada gambar 2.11
dibawah ini berikut notasinya digunakan sebagai karakterisitk geometri sudu.
Sym
L
j
b
s

Gambar 7. Karakteristik geometri dan notasi sudu

turbin

Deskripsi
Panjang
tembereng
Luas penampang
Panjang aksial
sudu
Jarak antar sudu
Sudut muka sudu
Sudut
kelengkungan
Sudut
kemiringan
Sudut aliran
Sudut menyerong
Sudut simpangan
Kecepatan fluida

BAB III
METODE PERANCANGAN

III.1 Metode Ilmiah

Kerja ilmiah didefinisikan sebagai usaha sistematik untuk
mendapatkan jawaban atas masalah atau pertanyaan dengan ciri khas
menggunakan metode ilmiah melalui

penalaran dan pengamatan.

Beberapa sikap lmiah sebagai dampak positif dari Kerja Ilmiah yang
dapat dikembangkan oleh para pendidik kepada anak didiknya, yaitu:
Sikap Ingin Tahu (Coriousity), Bersikap Ulet, Sikap Teliti dan HatiHati, Keyakinan bahwa Tatanan Alam Bersifat Teratur, Menyadari
Kebenaran Ilmu Tidak Mutlak, Sikap Optimis, Bersifat Toleran
Terhadap Orang Lain, Sikap Mencintai Kebenaran, Sikap Tidak
Purbasangka.
Secara garis besar proses kerja ilmiah dapat digambarkan seperti
gambar di bawah ini:

Diagram 2. Proses Kerja Ilmiah (diadaptasi dari Gott dan Johnson, 2001)

15

16

III.2 Tahap Perancangan Turbin

MULAI

Identifikasi Masalah di Lapangan

Perumusan Masalah

Studi Literatur
Pengumpulan Data awal

Pemilihan Jenis Turbin Air

Perhitungan Karakteristik Turbin

Desain Kontruksi Turbin

Diagram 3. Tahap Perancangan Turbin

17

Lanjutan Diagram 3. Tahap Perancangan Turbin

Desain Konstruksi Turbin

Simulasi

Assembly /
Disassembly

Uji Mekanis Pada

Poros Turbin

No OK

Hasil Simulasi

OK

1.
2.

Gambar Detail
Part (Bagian Penyusun)
Assembly (Rakitan

Perencanaan Proses Produksi

1. Membuat Daftar Kebutuhan Bahan
2. Menyusun Jadwal Produksi

SELESAI

Jenis penulisan ini adalah jenis penulisan secara normatif. Penulisan

normatif adalah penulisan ilmiah dengan melakukan studi pustaka, atau
penelitian dokumen-dokumen ilmiah yang telah ada dan relevan dengan
penelitian. Sedangkan teknik pengumpulan data dalam penelitian ini adalah
studi dokumen (library research) yaitu mengumpulkan data melalui

18

identifikasi buku referensi dan media massa seperti koran, internet serta bahan
lain yang masih ada hubungannya dengan penelitian ini. Kemudian melakukan
analisis isi terhadap bahan yang dikumpulkan dengan permasalahan penelitian
selanjutnya dikonstruksikan secara sistematis sehingga menjadi data yang siap
pakai. Data yang digunakan dalam penelitian berupa data sekunder. Sumber
data sekunder adalah sejumlah data yang diperoleh melalui studi pustaka
termasuk di dalamnya dokumen, hasil penelitian terdahulu,yang dalam hal ini
berhubungan dengan objek penelitian. Data dalam penulisan yang telah
dikumpulkan dilakukan pengkajian berupa penganalisaan data pustaka
kemudian ditarik sebuah solusi dan kesimpulan sebagai hasil dari
permasalahan yang ada.

BAB IV
PEMBAHASAN

IV.1

Pemilihan Jenis Turbin Air

Kontur lingkungan alam yang umum di Indonesia adalah selisih

ketinggian atau jatuh air yang tergolong rendah. Tren penelitian terbaru
disimpulkan untuk memanfaatkan ketingggian head yang rendah dengan
output energi listrik maksimal. Oleh karena itu pada proposal kali ini
diprioritasskan pada rancang bangun dan pengujian performa PLTA-PH
dengan head rendah.
Pemilihan jenis turbin dapat ditentukan berdasarkan kelebihan dan
kekurangan (karakteristik) dari jenis-jenis turbin. Umumnya, turbin impuls
digunakan untuk tempat dengan head tinggi, dan turbin reaksi digunakan untuk
tempat dengan head rendah. Pada tahap awal, pemilihan jenis turbin dapat
diperhitungkan dengan mempertimbangkan parameter-parameter khusus yang
mempengaruhi sistem operasi turbin (Dixon, S. L, 1998), yaitu :
1. Faktor tinggi jatuhan air efektif (Net Head) dan debit yang akan
dimanfaatkan untuk operasi turbin merupakan faktor utama yang
mempengaruhi pemilihan jenis turbin, sebagai contoh : turbin pelton
efektif untuk operasi pada head tinggi, sementara turbin propeller sangat
efektif beroperasi pada head rendah.
2. Faktor daya (Power) yang diinginkan berkaitan dengan head dan debit
yang tersedia.
3. Kecepatan (putaran) turbin yang akan ditransmisikan ke generator.
Sebagai contoh untuk sistem transmisi direct couple antara generator
dengan turbin pada head rendah, sebuah turbin reaksi (propeller) dapat
mencapai putaran yang diinginkan, sementara turbin pelton dan crossflow
berputar sangat lambat (low speed) yang akan menyebabkan sistem tidak
beroperasi.
Tipe turbin yang sesuai untuk suatu daerah dengan debit air dan head
tertentu dapat dipilih berdasarkan kecepatan spesifik (Ns). Kecepatan spesifik
19

20

(Ns) adalah kecepatan putar turbin yang menghasilkan daya sebesar satuan
daya pada tinggi terjun (Hnetto) satu satuan panjang. Dalam tabel dibawah
disajikan nilai kecepatan spesifik (Ns) untuk berbagai jenis turbin. Tabel
tersebut dapat digunakan sebagai panduan awal pemilihan jenis turbin yang
tepat untuk nilai Ns tertentu.
Tabel 3. Jenis Turbin Air dan Kisaran Kecepatan Spesifiknya (Ns)

Pembangkit Listrik Tenaga Air pada umumnya agar generator dikopel

langsung dengan turbin, namun ada beberapa aplikasi PLTA ini dihubungkan
dengan sistem transmisi sebelum terhubung dengan generator.

Gambar 8. Pemilihan tipe turbine berdasarkan kecepatan spesifik dan head air.
Pemilihan putaran spesifik ini sangat berhubungan dengan dimensi
peralatannya, yang berarti juga mempengaruhi konstruksi dan harga.
Pemilihan turbin didasarkan pada head air yang ada dan debit aliran air.

21

Gambar 9. Karakteristik dan aplikasi turbin (H vs Q)

Kriteria yang harus dimiliki turbin yang akan didesain :

1. Biaya produksi kurang dari Rp.5.000.000,2. Menghasilkan daya kebutuhan rumah tanggan 225 Watt
3. Menggunakan material dari domestik
4. Dapat diproduksi pada industri kecil.
5. Membutuhkan sedikit kebutuhan perawatan.
6. Dapat beroprasi pada head 2 m
7. Portabel, mudah untuk dirakit (assembly) dan dibongkar (disassembly)
sehingga mudah pula jika ingin dipindahkan ke tempat yang diinginkan.
Alasan memilih turbin tenaga pico hidro :
1. Potensial, Effektif, dan menghasilkan harga listrik 15% lebih murah
Sistem pico hidro merupakan sistem yang sangat potensial untuk
diaplikasikan dalam pembangkit listrik pada desa mandiri energi,
daerah terpencil maupun pun daerah terluar dekat perbatasan Negara.
Penelitian terbaru oleh bank dunia (The World Bank group energi unit,
energi, transport and water department, 2006) menemukan bahwa harga

22

listrik/kwh. Maher et al (2003) sistem pico hidro menghasilkan harga

listrik 15% lebih rendah per kWh dan efektif berdasarkan konsumsi per
rumah tangga di Kenya dibanding pembangkit listrik tenaga surya.
2. Tingkat pengembalian modal cepat
Biaya investasi energi terbaharukan pada pico hidro per kWh lebih
tinggi dibanding pembangkit listrik tenaga diesel, namun inevestasi
pada pico hidro lebih menguntungkan dengan tingkat pengembalian
modal lebih cepat, Khennas and barnet (2000)
3. Dampak kerusakan lingkungan kecil
Tidak seperti pembangkit listrik skala besar, sistem pico hidro memiliki
dampak lingkungan yang kecil(Gunkel, 2009). Pascal et al. (2011)
membandingkan sebuah sistem pico hidro, generator tenaga diesel pada
desa terpencil di Thailand. Analisa yang telah dilakukan menyimpulan
bahwa sistem pico hidro menghasilkan dampak lingkungan paling kecil
pada semua kategori parameter yang diukuran..
4. Dampak sosial ekonomi yang baik
Sistem pico hidro memiliki dampak sosial yang baik. Sistem ini lebih
berpotensi menggerakkan roda perekonomian yang menguntungkan
baik itu pada massyarakat pembuat maupun pengguna sistem pico hidro
dibanding dengan sistem lain. (Chhetri, Pokhare, & Islam, 2009;
Williams & Porter, 2006)
Alasan memilih turbin jenis Propeller :
1. Head yang dibutuhkan rendah.
2. Debit yang dibutuhkan kecil.
3. Memiliki efisiensi yang tinggi meskipun beroprasi pada head
yang rendah dengan kecepatan spesifik tinggi.
Berikut ini adalah table perbandingan antara beberapa tipe turbin
dengan berbagai kriteria penilaian :

23

Tabel 4. Perbandingan dari teknologi turbin untuk pemilihan jenis turbin

Tipe Turbin
Karakteristik
EfisiensiDesain
Efisiensi
Pembuatan
Kontruksi
Biaya
Perawatan &
Perbaikan
Portabilitas
Kemampuan
Modularitas

Pelton

turgo

Crossflow

0
0

0
0

+
0

+
+

Propeller

Francis

Kapalan

PAT

Ket : 0 = Cukup, + = Baik, - = Kurang

Dari tabel diatas dapat disimpulkan bahwa turbin jenis propeller memiliki
sustanbilitas paling tinggi dibandingkan jenis yang lain sehingga kami
memutuskan untuk menggunakan turbin jenis ini.

Alasan Memilih Ban Bekas sebagai suku cadang pendukung :

1. Ban bekas mudah didapat dan harganya terjangkau.
2. Ban bekas tidak mudah terkorosi dan tahan terhadap air.
3. Pemanfaatan ban bekas yang masih minim menyebabkan ban bekas
mencemari lingkungan, sehingga dengan adanya pemanfaatan ban bekas
maka dapat mengurangi pencemaran lingkungan akibat banyaknya ban
bekas yang ada di lingkungan.
4. Tahan terhadap effek kavitasi.
5. Tahan terhadap proses abrasif material yang terbawa arus air.
6. Mudah dalam pencarian sparepart.
7. Mudah dalam penggantian jika dirasa telah aus.

24

Ban bekas akan digunakan sebagai bahan pelapis pada :

1. Spiral Guide

Gambar 11. Spiral Guide

2. Guide Vane

Gambar 12. Guide Vane

3. Tutup Guide Vane

Gambar 13. Tutup Guide Vane

4. Blade

Gambar 14. Turbin

5. Draft Tube

25

Gambar 15. Draft Tube

Susunan pelapisan ban bekas sebagai suku cadang pendukung, sebai berikut :

Gambar 16. Susunan Lapisan Ban Bekas dengan Komponen

IV.2

Hasil Perhitungan Karakteristik Turbin

Bagian terpenting dalam system pembangkit listrik tenaga air adalah

penentuan jenis dan dimensi turbin (runner). Factor yang menentukan desain
turbin antara lain; diameter luar turbin(tip diameter), diameter poros,
kemiringan, kurva kelengkungan, puntiran dan jarak antar sudu turbin.
Kondisi alam yang dimodelkan dalam perhitungan dimensi turbin PLTA-PH
adalah debit aliran 25 lt/s dan ketinggian jatuh air head 2 meter.
Tip diameter
Round (2004) memperkenalkan koeffesien Cround terhadap ketinggian
head yang di peroleh dari percobaan yang panjang. Koeffesien Cround adalah
rasio perbandingan diameter luar turbin terhadap energi yang dibangkitkan.

Dimana Dt adalah diameter luar turbin dengan satuan meter dan P adalah
energy yang dibangkitkan dengan satuan kW. Bila dilakukan extrapolasi pada
kurva Round (2004) dengan ketinggian kerja turbin head 2 meter diperoleh
diameter luar turbin sebesar 100 mm dengan perkiraan energy yang dapat
dibangkitkan sebesar 250 W.

26

Hub-Tip diameter ratio

Hub-tip diameter ratio Dh/Dt, didefinisikan sebagai kecepatan absolut
fluida terhadap penampang turbin Cx.

Wright(1999) secara teori

mendefinisikan hub-tip diameter rasio terkecil dengan pertimbangan de

Haller Limit. De Haller limit adalah rasio kecepatan relative aliran keluar
terhadap kecepatan relative aliran masuk. De Haller limit dH didefinisikan
sebagai berikut:

dimana C2 adalah kecepatan absolut aliran fluida masuk turbin dan C3 adalah
kecepatan absolut aliran fluida keluar turbin. Wrights analysis mendekati
panduan design turbin yang diteliti oleh Jorgensen(1983) dan penelitian
terdahulu oleh Balje(1968). Titik-titik data yang diteliti membentuk kurva
kelengkungan oleh Wright(1999) membentuk persamaan sebagai berikut:

Sudut Stagger sudu adalah sudut antara sudu kelengkungan dan arah sumbu
aksial. Stagger angel didefinisikan oleh:

dimana 2 adalah sudut masuk sudu turbin dan 3 adalah sudut keluar sudu
turbin. Pada gambar 51 desain sudu tutbin terdapat sudut relatif aliran masuk
dan keluar didefinisikan dengan 2 dan 3.

27

Gambar 17. Diagram kecepatan

Jumlah sudu dan rasio jarak kelengkungan

Jumlah sudu turbin, jarak antar sudu dan jarak kelengkungan terhubung dan
saling mempengaruhi satu sama lain. Meningkatkan jumlah sudu atau
mengurangi jarak antar sudu dapat meningkatkan laju arah aliran tetapi
meningkatkan kerugian akibat gesekan. Namun disisi lain meningkatkan jarak
antar sudu, mengurangi laju arah aliran mengakibatkan kerugian meningkat
karena

pemisahan

aliran.

Kesetimbangan

ini

dapat

dioptimalisasi

menggunakan kriteria rasio tangensial oleh Zweifel, Z yang dijabarkan dalam

persamaan berikut:

Dimana s adalah jarak antar sudu, b adalah jarak kelengkungan aksial, 2 dan
3 adalah sudut aliran turbin masuk dan keluar. Menurut study empiris yang
dilakukan Zweifel, rasio tangensial untuk meminimalisir kerugian sekitar
Z=0.8. Sehingga rasio jarak kelengkungan optimal dapat didefinisikan
sebagai berikut:

28

Sudut deviasi
Schobeiri (2005) menyarankan penggunaan metode Traupel dimana dalam
metode ini distribusi tekanan dan hisap pada permukaan turbin bertahap dari
pangkal sudu hingga wilayah aliran luar. Deviasi 35 dihitung dengan
persamaan:

Dimana 3c adalah sudut sudu keluar ruang, 3 adalah sudut aliran keluar, a
adalah pangkal sudu, s adalah jarak antar sudu dan a adalah sudut aliran
pada pangkal sudu.
Hothersall (2004) mengaplikasikan persamaan hukum Carter dalam
mendeterminasikan sudut deviasi, 3H sebagai berikut:

Dimana m adalah parameter Carter, adalah sudut ruang, s adalah jarak antar
sudu dan L adalah panjang kelengkungan sudu.

Sudu flat turbin

Proses produksi turbin cukup sulit bila menggunakan tipe sudu plat puntir,
meskipun kinerjanya lebih baik dibanding flat plat. Sehingga dibutuhkan alat
bantu untuk menunjang akurasi dan waktu produksi yang baik. Lihat gambar
10 dibawah ini.

Gambar 18. model turbin pico hydro, (a) desain sudu plat puntir (b) desain sudu flat plat

29

Desain Stator
Stator, berfungsi untuk membentuk aliran putar sebelum fluida masuk
melewati turbin. Ketinggian sudu stator, hGV dan jarak sudu pengarah
terhadap turbin didefinisikan oleh Nechleba (1957) sebagai berikut:

Dimana Dt adalah diameter tip turbin. Sudut pada sudu pengarah GV,
didefinisikan dengan persamaan (Wright, 1999):

Dimana C2 adalah kecepatan tangensial fluida pada aliran masuk turbin dan
Q adalah debit aliran fluida.
Dari hasil perhitungan diperoleh hasil sebagai berikut :
Tabel 5. Hasil Perhitungan Karakteristik Turbin

Spesifikasi
Turbine tipe
Blade shape
Number of blades
Tip diameter, Dt
Hub to tip ratio, Dh/Dt
Operating head, H
Operating flow rate, Q
Target rotation speed, n
Forecasted power (1500 rpm, 25 L/s)
Stagger angle, _
Tip chord length
Hub chord length
Outer radius of stator guide vanes, rGV
Height of stator guide vanes, hGV
Stator guide vane angle, _GV
Draft tube inlet radius
Draft tube exit radius
Draft tube length

Keterangan
propeller
flat blade
4
130 mm
0.55
2m
25 L/s
1500 rpm
255 W
71.0
109 mm
74 mm
100 mm
52 mm
72.3
71 mm
150 mm
1.7 m

30

IV.3

Desain Turbin

Gambar 19. a) Tampak Isometrik b) Tampak Samping

Gambar 20. Tampak Atas

31

Gambar 21. Assy Turbin Propeller

Cara kerja turbin :

1. Air masuk melalui spiral guide.
2. Spiral guide mengarahkan air membentuk aliran spiral kemudian masuk
kedalam lubang guide vane.
3. Guide vane mengoptimalkan daya aliran yang menggerakan blade.
4. Blade

berputar,

menggerakan

poros

propeller,

poros

menggerakan generator, generator menghasilkan energy listrik.

Gambar detail ada pada Lampiran 4.
IV.4

Hasil Simulasi

Simulasi Assembly :

Gambar 22. Exploded Turbin

peropeller

32

Gambar 23. Exploded Vane & Turbin

Gambar 24. Exploded Generator & Yoke

33

IV.5

Rencana Anggaran Biaya Pembuatan Dan Jadwal Kegiatan

Tabel 6. Anggaran Biaya Kegiatan

No

Uraian

Persentase

1.

Peralatan Penunjang

15,2 %

2.

Bahan Habis Pakai

78 %

3.900.000

3.

Perjalanan

4,8 %

240.000

5.

Administrasi

2%

100.000

Jumlah

Biaya (Rp)

100 %

760.000

5.000.000

Tabel 7. Jadwal Kegiatan

No

Kegiatan

Lokasi

1.

Observasi

Daerah

2.

Perancangan Mesin

UNS

3.

Penyusunan Jadwal Produksi

UNS

Proses Produksi

UNS

4.

Uji coba dan evaluasi mesin

UNS

5.

Perbaikan mesin

UNS

Penyusunan Modul Pengoprasian

UNS

7.

8.
9

Sosialisasi, Pelatihan operasional

& perawatan mesin
Pendampingan pengelolaan dan
perawatan
Penyusunan Laporan

Daerah

Daerah
UNS

Minggu ke1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

BAB V
PENUIUP
V.1 KESIMPULAN
Berdasarkan pembahasan dan analisa kondisi di lapangan tentang pemenuhan
energi listrik alternatif, dapat disimpulkan beberapa poin sebagai berikut :
1. Potensi pemanfaatan sumberdaya air di Indonesia sangat besar, tetapi
pengembangan pemanfaatan sumber daya energi air masih kurang.
2. Prosentase daerah tidak terdapat energi listrik berada pada daerah terpencil
yang sulit dijangkau oleh PLN.
3. Pemilihan pembangkit listrik tenaga piko hidro tipe propeller vertikal
menjadi solusi nyata dan tepat untuk menanggulangi krisis energi.
4. Penambahan ban bekas meningkatkan masa pakai dari turbin karena dapat
menahan korosi, kavitasi, abrasif.
5. Turbin Air Portabel yang mudah untuk dirakit (assembly) dan dibongkar
(disassembly) mudah untuk dipindahkan dari satu tempat ke tempat yang
lain dapat digunakan didaerah terpencil yang terdapat aliran sungai dengan
head minimal 2m dan debit 25 ltr/s.
6. Turbin Air yang kami desain relatif mudah untuk diproduksi karena
kontruksi sederhana, terdiri dari bahan domestik mudah didapat, serta
proses perencanaan yang singkat.
7.

Turbin air yang kami buat memiliki effisiensi yang tinggi serta dapat
menghasilkan daya 255 w.

8. Dibutuhkan biaya sekitar Rp.5.000.000,- untuk membuat turbin air

portable tipe propeller vertikal.
V.2 SARAN
Dalam pengembangan dan pemanfaatan PLT-PH memerlukan sinergi
antara pemerintah selaku penentu kebijakan, perguruan tinggi selaku tenaga
ahli, dan masyarakat selaku pihak yang membutuhkan energy. Dengan adanya
sinergi maka pengembangan dan pemanfaatan PLT-PH dapat berjalan secara
optimal guna bergegas memenuhi kebutuhan energi listrik yang setiap waktu
selalu meningkat.
34

36

Daftar Pustaka
1. Alexander, K. V., Giddens, E. P., & Fuller, A. M. (2009a). Axial-flow turbines
for low head microhydro systems. Renewable Energy, 34(1), 35-47.
2. Bellis. 2002. Lester Allan Pelton-Water Turbines and the Beginnings of
Hydroelectricity. Inventors Journal.
3. Bono. Gatot Suwoto. Mulyono. 2006. Rekayasa Bentuk Sudu Turbin Pelton
Sistem Pembangkit Listrik Tenaga Mikro-Hidro. Jurnal Rekayasa Mesin Vol.
3 No. 1, hal: 131-136
4. Date, A., & Akbarzadeh, A. (2009). Design and cost analysis of low head
simple reaction hydro turbine for remote area power supply. Renewable
Energy, 34(2), 409-415.
5. Diliph Singh, (2009). Micro Hydro Power Resource Assesment HandBook.
APCTT.
6. Dixon, S. L., & Hall, C. A. (1998). Fluid mechanics and thermodynamics of
turbomachinery (4th ed.). Amsterdam ; Boston: Butterworth-Heinemann.
7. Fraenkel, P., Paish, O., Bokalders, V., Harvey, A.,Brown, A., & Edwards, R.
(1991). In Fraenkel P., Stockholm Environment Institute. (Eds.), Micro-hydro
power : A guide for development workers. London: Immediate Technology
Publications in assocation with the Stockholm Environment Institute.
8. Finnemore and Franzini,Tenth Edition, Fluid Mechanics with Engineering
Applications,Singapure, Mc Graw-Hill.
9. Kvicinsky S, JL Kueny, F Avellan, E Parkinson. 2002. Experimental and
Numerical Analysis of Free surface flows in A Rotating Bucket. IAHR
Symposium on Hydraulic Machinery and Systems. Lausanne
10. Maher P and N Smith. 2001. Pico Hydro for Village Power. Practical Manual
for Schemes Up To 5 kw in Hilly Areas. Edition 2
11. Nonoshita T K, Takahashi S, Ikeo Y, Matsumoto. 2004. Numerical Analysis
of a Pelton Turbine Jet. Proceedings of ASME/JSME Fluids Engineering
Division Summer Meeting. California.
12. Penche, Celso. (1998). Laymans HandBook On How To Develop A Small
Hydro Site (2nd Edition). Directorate-General for Energy by European Small
Hydropower Association (ESHA), Belgia.

37

13. Razak, J. A., Alghoul, M. A., Zainol, M. S., Zaharim, A., & Sopian, K.
(2010). Application of crossflow turbine in off-grid pico hydro renewable
energy system. Paper presented at the Recent Advances in Applied
Mathematics. American Conference on Applied Mathematics (AMERICANMATH 2010), Cambridge, MA, USA.
14. Sahid, Bono, Sunarwo. 2006. Pengaruh Nosel Berpenampang Segi Empat
terhadap Unjuk Kerja Turbin Pelton Mikro untuk Sistem Pembangkit Listrik
Tenaga Mikro Hidro. Forum Teknik. Vol. 30. No. 1.Hal. 48-55
15. Sahid dan Sunarwo. 2007. Optimasi Sudut outlet Sudu Turbin Pelton Sebagai
Upaya Meningkatkan Kinerja Turbin Pada Pembangkit Listrik Tenaga
Mikrohidro. Jurnal Eksergi Vol 3 nomor 1. hal 8-13.
16. Sahid dan Sunarwo. 2007. Penerapan Nosel Berpenampang Segi Empat Pada
Turbin Michell Untuk Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro. Jurnal
Rekayasa Mesin vol III nomor 6. hal 233-244.
17. Sahid, 2009, Optimasi Sudut Outlet Sudu Turbin Pipa Belah Dua untuk
Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro, Proseding Seminar Nasional Hasilhasil Penelitian dan Pengabdian pada Masyarakat, Politeknik negeri Jakarta,
Jakarta
18. Singh, P., & Nestmann, F. (2009). Experimental optimization of a free vortex
propeller runner for micro hydro application. Experimental Thermal and
Fluid Science, 33(6), 991-1002.
19. Singh, P., & Nestmann, F. (2011). Experimental investigation of the influence
of blade height and blade number on the performance of low head axial flow
turbines. Renewable Energy, 36(1), 272-281.
20. Williamson, S. J., Stark, B. H., & Booker, J. D. (2011). Low head pico hydro
turbine selection using a multi-criteria analysis. World Renewable Energy
Congress, Linkoping, Sweden.

Lampiran 1. Biodata Dosen Pendamping

A.

B.

Identitas Diri
1 Nama Lengkap

Sukmaji Indro Cahyono, ST., Meng.

2 JenisKelamin
3 NIP

Laki-laki
1983081820130201

4 NIDN

0618088301

5 TempatdanTanggalLahir
6 E-mail

Yogyakarta, 18 Agustus 1983

sukmaji@ft.uns.ac.id

7 Nomor Telepon/HP

085640017531

Riwayat Pendidikan
Years

CURRICULUM
VITAE

C.

Education Institution

2012-Now

Doctor degree Pukyong National University

2008-2010

Master Program Pukyong National University

2001-2006

Sarjana Universitas Diponegoro

1998-2001

SMU Negeri 4 Tangerang

1995- 1998

SMP NEGERI 12 TANGERANG

1992-1995

SD Negeri Periuk Jaya Tangerang

Pemakalah Seminar Ilmiah

No

Nama Seminar

Waktu

1 Pelatihan teknis teleconference teaching UT Korea Selatan

2012

2 Peserta pelatihan pengembangan diri dan organisasi

2012

3 Pembicara Blog dan kaskus sebagai jurus pemasaran diinternet

2010

4 Pembicara instalasi bongkar pasang komputer

2009

5 Penyelenggara entrepreneurship di era e-commerce

2006

6 Penyelenggara seminar entrepreneur dikalangan mahasiswa

2005

Lampiran 2. Justifikasi Anggaran Biaya

Peralatan penunjang
Peralatan
Mata Gerinda Potong
Mata Gerinda Potong
Besar
Sikat Baja
Biaya Machining
Amplas

Justifikasi
Pemakaian
Minggu 2

Jumlah

Harga Satuan (Rp)

1 pack

60.000

60.000

Minggu 2

3 buah

50.000

150.000

Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2

2 buah
5 Lembar

20.000
2.000

40.000
500.000
10.000

SUB TOTAL (Rp)

Keterangan

760.000

Bahan Habis Pakai

Material
Generator 500 Watt
Plat Besi 10 mm
Plat Besi 6 mm
Plat Besi 3 mm
Besi Struktur L
Besi Hollow Dia 180 mm
Besi Hollow Dia 70
Besi Hollow Dia 50
Besi Hollow Dia 220
Mika
Lem
Ban Bekas
Elektroda RD 2.5 mm
Elektroda RD 2 mm
ISO 15 ABB - 4920 Full,SI,NC,Full_68
SEAL
JIS B 2804 Shaft use 19
JIS B 1252 1H 16
ISO 15 ABB - 4920 14,SI,NC,14_68
JIS B 1301 4x4-A
Hexagon Nut M8
Washer 5
Hexagon Nut M5 Washer 8
M5
M4
AM-M16-N
Kontroller
Kopling
Kabel
Semen
Pasir
Batu
Batu Bata
SUB TOTAL (Rp)

Justifikasi
Pemakaian
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2

Jumlah
1
30 cm2
100 cm2
250 cm2
12 m
30 cm
100 cm
30 cm
30 cm
50 cm2
5 Kaleng
1
2

Harga Satuan
(Rp)
1.000.000
20.000
60.000
60.000

Keterangan
1.000.000
90.000
120.000
200.000
150.000
50.000
100.000
40.000
75.000
50.000
100.000
100.000
60.000
120.000

Minggu 2

15.000

15.000

Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2

1
2
2

25.000
15.000
15.000

25.000
30.000
30.000

Minggu 2

15.000

15.000

Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu
Minggu

3
9
1
5
7
1
6
1
1
1
20
2 Karung
-

15.000
2.000
500
2.000
5.00
2.000
1.500
15.000
700.000
100.000
5.000
90.000
124.500
100.000
100.000

45.000
18.000
5.000
10.000
3.500
20.000
9.000
15.000
700.000
100.000
100.000
180.000
124.500
100.000
100.000
3.900.000

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

Lampiran 2. Justifikasi Anggaran Biaya

Perjalanan
Perjalanan Ke
Bensin
Parkir
Jasa Paket Barang
Jasa Angkut Material
SUB TOTAL (Rp)

Justifikasi
Perjalanan
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2

Jumlah

Harga Satuan (Rp)

Keterangan
60.000
30.000
50.000
100.000
240.000

Administrasi
Keperluan
HVS 70 gram
Buku
Print & Photo copy
Alat Tulis Kantor
SUB TOTAL (Rp)

Justifikasi
Perjalanan
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2
Minggu 2

Jumlah
1
1
1 pack

Harga
30.000

10.000

Keterangan
30.000
10.000
50.000
10.000
100.000

Lampiran 3. Susunan Organisasi Tim Pelaksana dan Pembagian Tugas

No Nama/NIM

Program Studi

D3 Teknik
Mesin
Otomotif

Hanif Margono
I8611021

Alokasi
Waktu
25
jam/minggu

Uraian Tugas
-

Debi Eko Hidayat

I8111018

D3 Teknik
Mesin
Produksi

25
jam/minggu

Niat Sulih Utami

I8612036

D3 Teknik
Mesin
Otomotif

15
jam/minggu

Membuat
skema/alur/urutan
pembuatan
Membagi tugas pada
setiap anggota
Berkoordinasi secara
aktif dengan dosen
pembimbing
Mengatur justifikasi
penggunaan biaya
Melakukan pembuatan
bersama anggota yang
lain.
Membuat perencanaan
proses produksi
Mendesain Turbin
pada software
solidworks
Menganalisa design
yang telah dibuat
Membuat gambar 2D
Membuat daftar
komponen yang
diperlukan.
Menyusun manual
book
Membuat daftar alat
dan bahan penunjang
yang diperlukan
Melakukan pendataan
administratif
pengeluaran dan
pemasukan
Membuat laporan
harian
Membantu pembuatan
bersama anggota yang
lain
Melakukan pengadaan
bahan dan komponen

Lampiran 4. Desain Turbin Propeller Tipe Vertikal

1. TURBIN AIR
2. TURBIN AIR BOM 1
3. TURBIN AIR BOM 2
4. TURBIN AIR BOM 3
5. TURBIN
6. TUTUP VANE
7. VANE
8. YOKE
9. POROS
10. GUARD UNIT
11. SPIRAL GUIDE
12. RANGKA
13. DRAFT TUBE
14. COVER GENERATOR

1300
A

750

1946

1296
C

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

TURBIN AIR

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

ITEM NO.
A

PART NUMBER

RANGKA

COUPLING

JIS B 1301 4x4-A

GUARD UNIT

GENERATOR

ISO 4762 M5 x 35 --- 22N

Washer ISO 8738 - 8

ISO 4162 - M8 x 30 x 30-N

VANE

10

TURBIN

11

Tutup Vane

12
13

ISO 15 ABB - 4920 - Full,SI,NC,Full_68

GB_SEALS_TYPE3 FB 30X18.5X7

1
1

14

Poros

15

JIS B 1252 1H 16

16

JIS B 2804 Shaft use 19

17

Yoke

18

ISO 15 ABB - 4920 - 14,SI,NC,14_68

19

Draft Tube

20

Washer ISO 7093 - 8

21

Washer ISO 7090 - 5

22

ISO 4017 - M8 x 20-N

23

ISO 4017 - M8 x 16-N

24
25
26
27

Hexagon Nut ISO - 4034 - M8 - N

Hexagon Nut ISO - 4034 - M5 - N
ISO 7045 - M5 x 6 - Z --- 6N
ISO 7045 - M4 x 5 - Z --- 5N

1
1
1
6

28

Cover Motor

29

AM-M16-N

30

Pin

16

18

14

17

23

21

11

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

13

REVISION

DATE

TITLE:

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
2

QTY.

APPV'D

TURBIN AIR BOM 1

MATERIAL:

A3

DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:1:10

SHEET 1 OF 1

ITEM NO.
1
2
3
4
5
6
7
8

5
A

2
3

PART NUMBER

QTY.
1
1
3
1
1
4
6
6

RANGKA
COUPLING
JIS B 1301 4x4-A
GUARD UNIT
GENERATOR
ISO 4762 M5 x 35 --- 22N
Washer ISO 8738 - 8
ISO 4162 - M8 x 30 x 30-N

8
C

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:

NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

TURBIN AIR BOM 2

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:

DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

ITEM NO.
A

PART NUMBER
RANGKA

QTY.

VANE

TURBIN

Tutup Vane

ISO 15 ABB - 4920 - Full,SI,NC,Full_68

GB_SEALS_TYPE3 FB 30X18.5X7

Poros

JIS B 2804 Shaft use 19

JIS B 1252 1H 16

10

Yoke

11

ISO 15 ABB - 4920 - 14,SI,NC,14_68

12

COUPLING

13

JIS B 1301 4x4-A

14

GUARD UNIT

15

GENERATOR

16

Draft Tube

17

Washer ISO 7093 - 8

18

Hexagon Nut ISO - 4034 - M8 - N

20

19

ISO 4017 - M8 x 16-N

20

ISO 4017 - M8 x 20-N

8
13
11
B

7
10
C

25
24

ISO 4762 M5 x 35 --- 22N

22

Washer ISO 7090 - 5

23

Hexagon Nut ISO - 4034 - M5 - N

24

Washer ISO 8738 - 8

25

ISO 4162 - M8 x 30 x 30-N

26

ISO 7045 - M5 x 6 - Z --- 6N

29

27

ISO 7045 - M4 x 5 - Z --- 5N

28

Cover Motor

29

AM-M16-N

30

Pin

18

17

30

19
*

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
2

14

12

21

15

DRAWN

SIGNATURE

REVISION

DATE

TURBIN AIR BOM 3

TITLE:

APPV'D
MATERIAL:

A3

DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:1:20

SHEET 1 OF 1

50

R7.50
R102.50
B

50

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

TURBIN

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

8 x Bohr
7
4 x Bohr
8

R42.50

70

R154

40
350

30
B

23

60
DETAIL A
SCALE 1 : 3

10
6

45.00 25

10
DETAIL B
SCALE 2 : 5

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

Tutup Vane

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

8
100

15

DETAIL A
SCALE 1 : 5
408

131.50
B

208

208
C

150

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

VANE

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

120

37

10

10

32

10

700

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

Yoke
SHEET 1 OF 1

A4

20

1065

1.50

1.50
697.50

174

45

55.50

78

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

Poros

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

250

R110
A

6 X TAP
M 10

152

153

180

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

GUARD UNIT

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

347

925

R372

744

6 x Bohr
5

220
R372
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

Spiral Guide

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

6 x TAP M8

200

820

330
600
B

250

DETAIL A
SCALE 1 : 10

1077.03

1035

1000

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

RANGKA

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1

218

300

6x Bohr 6mm
A

DETAIL A
SCALE 1 : 5

835

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:

DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:1:10

Draft Tube
SHEET 1 OF 1

A4

DOWN 90 R 10

1067.12

DOWN 90 R 10

DOWN 90 R 10

DOWN 90 R 10

10

277.17
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
NAME

SIGNATURE

REVISION

DATE

TITLE:

Cover Motor

DRAWN
CHK'D

SolidWorks Educational Edition.

For Instructional Use Only.
1

APPV'D
MATERIAL:
DWG NO.

WEIGHT:

SCALE:

A4
SHEET 1 OF 1