Anda di halaman 1dari 4

4.

Penentuan Biaya Kualitas


Biaya kualitas yang digunakan oleh PT. Kanishta Garjita Indonesia dalam

menjaga

kualitas produk adalah sebagai berikut :


1

Biaya Pencegahan
Biaya Capability Evaluation
Biaya Capability Evaluation merupakan biaya akibat raw material cacat yang dipesan
perusahaan. Raw material yang cacat yang dapat dilihat berdasarkan peta kendali p dan
np. Perhitungan yang digunakan adalah dengan mengalikan harga tiap part dengan
banyaknya material yang dibutuhan kemudian dihitung selama 1 tahun. Sehingga
didapat rekapan sebagai berikut:
Tabel 4. Biaya Capability Evaluation

Part
Roda
Penutup Baterai

Jumlah Cacat
Harga
180
Rp 250
214
Rp 80
Total

Total
Rp 45.000
Rp 17.120

Total 1 tahun
Rp 540.000
Rp 205.440
Rp 745.440

Biaya Pelatihan Operator


Merupakan biaya yang dikeluarkan untuk melakukan training kepada operator

perakitan. Terdapat 9 operator yang bekerja di stasiun-stasiun kerja dengan biaya


pelatihan untuk tiap operator sebesar Rp 120.000. pelatihan ini dilakukan 2 kali dalam
1 tahun. Dengan rincian sebagai berikut, yaitu :
Biaya Konsumsi selama pelatihan
=
Coffee Break 2x
=
Snack
=
Modul Pelatihan
=
Trainer
=
CD Tutorial
=
Sertifikat
=
TOTAL

Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp

20.000
15.000
5.000
15.000
50.000
10.000
5.000 +

Rp 120.000

Sehingga total biaya pelatihan 9 operator perakitan selama 1 tahun adalah


9 2 Rp 120.000=Rp 2. 160 .000

Biaya pengadaan
Merupakan biaya pengadaan sarana pendukung dalam menjamin kualitas produk.

Contohnya tinta dan kertas. Dengan asumsi menggunakan botol tinta ukuran 500ml

seharga Rp50.000 per bulan dan kertas 1 rim seharga Rp 35.000 per bulan maka total
biaya audit kualitas ( 50.000+35 000 ) 12=Rp 1.020.000
2

Biaya Penilaian
Biaya penilaian merupakan biaya untuk menentukan apakah produk telah sesuai dengan

persyaratan-persyaratan kualitas yang telah ditentukan oleh perusahaan ataupun belum.


Biaya tersebut meliputi :

Biaya Pengujian dan Inspeksi


Biaya pengujian dan inspeksi adalah biaya yang dikeluarkan untuk tenaga kerja yang

melakukan inspeksi/pemeriksaan. membeli jangka sorong serta membeli kebutuhan


pengendalian kualitas lainnya.
-

Biaya jangka sorong


Biaya jangka sorong=Harga jangka sorong jumlah jangka sorong

Biaya jangka sorong=Rp 500 .000 2=Rp 1.000.000


-

Biaya Check Sheet

jumlah sheet
20 12
Biaya sheet=Harga
sheet

Biaya sheet=Rp
3 00 2 20 12=Rp 144 .000

Biaya pengujian dan inspeksi


Tenaga kerja
Biaya tenaga kerja=Rp 1.685 .000 2 12=Rp 40.44 0.000

Biaya Kalibrasi
Biaya ini merupakan biaya yang dilakukan untuk mengkalibrasi jangka sorong agar

keakuratan pengukuran terjamin. Dengan 1 jangka sorong dengan range


dikenakan biaya Rp 135.000 setiap kalibrasi. (www.bbkk-litbank.go.id)
Total Biaya kalibrasi
Biaya kalibrasi=Rp 135.000 2 2 kali/tahun=Rp54 0.000

Biaya Kegagalan Internal

-200mm

Biaya Kegagalan Internal merupakan biaya yang dikeluarkan karena rendahnya kualitas
yang ditemukan sejak penilaian awal sampai dengan pengiriman kepada pelanggan.
Yang termasuk dalam biaya ini adalah:
Biaya Downgrading
Merupakan biaya yang ditanggung akibat menjual barang dengan harga di bawah
standar akibat kualitasnya yang kurang baik. Besarnya biaya ini didapatkan dari rumus:
Biaya downgrading=5 JIP 1tahun total biayaraw material 1 unit tamiya
Biaya downgrading=7 1 73174 Rp 9 .1 80=Rp 95.384 .400

Biaya scrap (Sisa bahan)


Merupakan biaya yang ditanggung perusahaan akibat material dan tenaga kerja yang

terbuang sia-sia akibat produk cacat tidak dapat diperbaiki dan tidak dapat dijual.
Biaya Scrap=5 JIP 1 tahuntotal biayaraw material
Biaya Scrap=5 173174 Rp 9.180=Rp 79.486 .866

Biaya rework
Biaya rework adalah biaya yang dikeluarkan jika terjadi kesalahan produksi,

sehingga produk yang dihasilkan harus dilakukan pengerjaan ulang.


Biaya rework=AQL JIP Biaya rework
Biaya rework=0.15 173174 Rp 3000=Rp 77.928 .3 00
4

Biaya Kegagalan Eksternal


Biaya kegagalan eksternal merupakan biaya yang harus ditanggung akibat barang cacat

yang telah sampai di tangan konsumen. Biaya ini dituliskan sebagai biaya garansi untuk
mengganti rugi barang cacat tersebut.
Biaya Garansi
Biaya garansi merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan akibat produk cacat
yang diterima konsumen. sehingga perusahaan wajib mengganti rugi produk tersebut
dengan menggunakan garansi yang telah ditentukan.
Biaya Garansi=5 JIP 1tahun total biaya raw material
Biaya garansi=5 169522 Rp 7.980

1
=Rp 3.381.964
12

1
12

Rekapitulasi Biaya Kualitas


Tabel 4. Rekapitulasi Biaya Kualitas

Jenis Biaya Kualitas


Biaya Pencegahan

Biaya Penilaian

Macamnya
Capability Evaluation
Biaya Pelatihan Operator
Biaya pengadaan
Inspeksi
Kalibrasi
Downgrading

Biaya Kegagalan Internal

Biaya Kegagalan Eksternal


Total

Biaya scrap
Rework
Garansi

Besar Biaya
Rp
745.440
Rp
2.160 .000
Rp
1.020.000
Rp
1.000.000
Rp
144.000
Rp
40.440.000
Rp
540.000
Rp
95.384 .400
Rp
79.486 .866
Rp
77.928.300
Rp
Rp

Anda mungkin juga menyukai