Anda di halaman 1dari 17

Analisis Tata Letak Pabrik

Nana Suwargana 41606110054


Hendrika Abraham S. 41608110088

PT. Vanadium
Sekilas Perusahaan
• Nama : PT. Vanadium
• Alamat : Jl. Diponegoro No. 20 Tambun –
Bekasi, Jawa Barat
• Mulai Berdiri : Tahun 1979
• Core Bisnis: Surface Metal Finishing
• Nickel Chrome Plating
• Zinc Plating
• Zinc Phosphating
• Buffing Polishing

ATPM Yamaha, Suzuki, Honda, Kawasaki, TVS, dll


Supplier Perusahaan stamping, machining, dll
Subcont PT. Vanadium
Cakupan Analisis

Lokasi Tata Letak

Type Lay Out

Tata Letak Pabrik


Lokasi PT. Vanadium
Lokasi Tata Letak
• 1. Produktifitas Tenaga Kerja
– Awal pendirian perusahaan ongkos tenaga kerja lebih bersaing 
pusat industri berada di Jakarta
– Perkembangan dunia industri
• Bekasi, Tanggerang, Cilegon, Karawang menjadi daerah industri
• Tingkat upah pekerja di Bekasi tinggi
• UMR daerah Industri
– Bekasi : 994.000 - Cilegon: 978.400
– Tanggerang : 953.850 - Karawang : 912.225

• 2. Resiko Nilai tukar Mata Uang


– Market lokal, pembayaran dengan mata uang rupiah
– Bahan baku, sebagian menggunakan mata uang rupiah, sebagian lagi
menggunakan US dolar
– Kontrak dengan customer range fluktusai USD + 5%
Lokasi Tata Letak
• 3. Biaya-Biaya
– Biaya nyata
• dipengaruhi oleh performance perusahaan dalam mengelola
manajemen proses
– Biaya tidak nyata
• Banyak pungutan liar
• Lokasi bukan di kawasan industri
• 4. Sikap (Nilai dan Budaya)
– Premanisme di lingkungan sekitar menyebabkan rawan
pencurian
– Budaya kerja karyawan masih budaya lama sehingga
banyak proses yang kurang efektif dan efisien
Lokasi Tata Letak
• 5. Kedekatan Pasar
Lokasi Tata Letak
• 5. Kedekatan Pasar
– Berada di tengah-tengah End user produk
menguntungkan bagi perusahaan
– Berada dekat dengan PT. Suzuki Indomobil
• Beberapa perushaan memilih karena bisa langsung deliveri ke
Suzuki
• 6. Kedekatan Pemasok
– Pemasok kebanyakan dari Jakarta, biasanya harga untuk
daerah Bekasi tidak dikenakan biaya tambahan
• 7. Kedekatan Pesaing
– Tidak menjadi faktor penting, karena tidak menggunakan
sumberdaya khusus
Type Lay Out
Lay out berdasarkan Proses
• Variasi produk tinggi
• Proses sama
• Proses yang tersedia
– Nickel chrome plating
– Zinc plating
– Zinc pahosphating
– Buffing polishing
Lay Out PT. Vanadium
Line Zinc
Barel

Gudang
Incoming

Line Zinc
Rack

Buffing
Line Nickel
Chrome
Lay Out PT. Vanadium
Lay Out PT. Vanadium
Analisa Tata Letak Pabrik
1. Keterkaitan kegiatan terencana; lay out sudah direncanakan dengan baik sesuai
dengan alur aliran proses. Proses tidak berubah sehingga alur aliran prosesnya
tetap
2. Pola aliran material terencana; pola aliran dari satu station ke station lainya pada
umumnya sudah mengalir dengan baik, tidak tumpang tindih, kecuali untuk part
yang melalui proses buffing ada aliran yang menyilang
3. Aliran yang lurus; kriteria ini tidak terpenuhi dikarenakan tempat yang terbatas
4. Langkah balik (Backtrack) minimum; tidak ada proses yang mengalami langkah
balik, menglir dari awal sampai akhir dengan baik
5. Jalur aliran tambahan; Tidak ada jalur tambahan. Hal ini dikarenakan sedikit
sekali perubahan proses, sehingga jalur yang ada relatif konstan
6. Gang yang lurus; kriteria ini belum terpenuhi karean banyak jalur perpindahan
material yang berbelok. Hal ini lebih dikarenakan lokasi yang terbatas
7. Perpindahan antar-operasi minimum; untuk perpindahan didalam line, relatif
lebih dekat, adapun untuk line zinc rack walaupun relatif jauh tapi menggunkan
conveyor. Sedangkan untuk perpindahan dari gudang part mentah ke line
jaraknya relatif jauh
Analisa Tata Letak Pabrik
8. Metode pemindahan yang terencana; Pemindahan part dari gudang ke line
menggunakan forklift, didalam line menggunakan hoist yang digerakan oleh PLC, dari
line ke inspecsi QC dan ke gudang manual menggunkan trolly
9. Pemindahan bergerak dari penerimaan menuju pengiriman; Pemindahan sudah diset
bergerak dari penerimaan ke pengiriman.
10.Operasi pertama dekat dengan penerimaan; posisi gugang penerimaan berada
ditengah menyebabkan kriteria ini tidak terpenuhi.
11.Operasi terakhir dekat dengan pengiriman; area finish part sudah berada dekat area
loading delivery.
12.Tata letak fleksibel; lay out di seting fix karena perubahan proses sangat jarang terjadi
13.Mampu mengakomodasi rencana perluasan di masa datang; kriteria ini tidak
terpenuhi, karena lay out yang ada sudah penuh kecuali dengan penambahan gedung
baru
14.Persediaan setengah jadi atau WIP minimum; part WIP hanya berada di area part
belum check QC dan jumlahnya hanya sedikit karena akan langsung di proses QC,
selebihnya ada di area finish part
15.Sesedikit mungkin material yang tengah diproses; material yang berada di proses
sudah tertentu sesuai dengan kapasitas mesin, tidak bisa lebih.
Analisa Tata Letak Pabrik
16.Ruang penyimpanan yang cukup; Finish part berada diarea jauh dari
proses untuk memastikan part aman dari pengaruh chemical
17.Penyediaan ruangan yang cukup antarperalatan; Antar peralatan sudah
disediakan ruang untuk operator maintenance melakukan perawatan
18.Penempatan yang tepat untuk fasilitas pelayanan produksi dan
pekerja; pasilitas pelayanan produksi sudah ditempatkan didekat
operator
19.Pengendalian kebisingan, kotoran, debu, asap, dan kelembaban
memadai; faktor yang paling mengganggu adalah uap chemical. Kondisi
penyedot uap kurang maksimal, masih tercium bau chemical
Kesimpulan
- Posisi perusahaan strategis berada ditengah end user
customer memberikan keuntungan bagi perusahaan
- Secara umum lay out proses sudah di posisi yang baik
- Ketersedian ruang untuk pengembangan yang tidak
ada harus menjadi pertimbangan perusahaan untuk
segera memikirkan alternatifnya
- Type lay out berdasarkan proses sesuai dengan tipikal
banyak variasi produk dengan proses yang sama
TERIMAKASIH

Anda mungkin juga menyukai