Anda di halaman 1dari 3

Proses Pembuatan Linear Alkil Benzena Berdasarkan: Koper at al, United Stated Patent Application Publication,Mar 22nd 2007,

US2007/0066859 A1 Proses Pembuatan Linear Alkil Benzena memiliki 4 tahapan utama, yaitu: 1. Memfraksionasi hidrokarbon kondensat untuk membentuk aliran kondensat yang telah terfraksionasi menjadi rantai karbon yang lebih pendek 2. Menghilangkan senyawa-senyawa oksigen (karbonil) dari proses 1 untuk memperoleh aliran keluaran yang terdiri dari senyawa parafin dan olefin 3. Alkilasi senyawa parafin dan olefin dari senyawa 2 dengan senyawa benzena dengan menggunakan katalis alkilasi 4. Recovery linear alkil benzena dan alkil parafin Bagan Proses 1. Blok Diagram Proses Produksi Linear Alkil Benzena

Proses Fischer-Tropsch Dalam suhu rendah Fischer-Tropsch reaksi, reaksi terjadi dalam reaktor unggun bubur atau reaktor unggun tetap, lebih disukai reaktor unggun bubur, pada suhu berkisar antara 160 C280 C, disukai 210 C .- 260 C, dan tekanan di kisaran 18-50 bar, sebaiknya antara 20-30 bar, dengan adanya katalis. Katalis mungkin termasuk besi, kobalt, nikel atau ruthenium. Namun, katalis berbasis kobalt lebih disukai untuk reaksi suhu rendah. Biasanya, katalis kobalt didukung pada dukungan alumina. Selama reaksi Fischer-Tropsch suhu rendah, fase uap hidrokarbon ringan dipisahkan dari fase cair yang terdiri dari berat produk hidrokarbon cair. Produk hidrokarbon yang lebih berat cair (produk lilin) adalah produk utama reaksi dan mungkin, misalnya, akan hyrocracked untuk memproduksi diesel dan nafta.

Hidrokarbon ringan fasa uap yang terdiri produk hidrokarbon gas, tidak bereaksi gas sintesis dan air kental untuk menyediakan "produk kondensasi" yang terdiri dari fase air dan fase kondensasi hidrokarbon produk. Produk kondensasi hidrokarbon termasuk olefin dan parafin-parafin di C 4 ke C 26 jangkauan, dan oxygenates termasuk alkohol, ester, aldehid, keton dan, asam. Produk ini biasanya difraksinasi ke dalam 8 sampai 16 C rentang C, lebih disukai ke 10 sampai C 13 kisaran C. Dalam kasus katalis berbasis kobalt didukung, olefin, yang kebanyakan alpha olefins, hanya membentuk sekitar 10% sampai 30%, biasanya kurang dari 25%, dengan berat, produk kondensasi hidrokarbon difraksinasi. Umumnya, produk ini tidak akan dianggap berguna dalam reaksi alkilasi untuk membentuk alkil benzena linear, karena kehadiran oxygenates yang perlu dihapus. Oksigenat penghapusan diperlukan sejak oxygenates mengganggu aktivitas katalis hilir. Hal ini terutama merugikan katalis asam padat, seperti katalis UOP's DETAL, karena dampak negatif seumur hidup katalis, sehingga mengharuskan penggantian katalis lebih sering. Namun, telah ditemukan bahwa olefin dalam suhu rendah hidrokarbon Fischer-Tropsch kondensat produk memiliki tingkat yang sangat tinggi linieritas yang lebih besar dari 95% dan, walaupun mereka hanya membuat 10 sampai 30% biasanya kurang dari 25%, dengan berat hidrokarbon kondensat produk, itu adalah umpan yang sangat baik untuk produksi benzena alkil linier dan memberikan cara yang ekonomis untuk produksi alkil benzena yang sangat linear. Produk kondensasi hidrokarbon difraksinasi meliputi 60% sampai 80% oleh parafin berat yang memiliki linieritas yang lebih besar dari 92%, dan 5% sampai 15% oleh oxygenates berat.

2. Blok Diagram Proses Ekstraksi senyawa Oksigen dari Fig. 1