Anda di halaman 1dari 57

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Perancangan Skematik Common Over Head Line (OHL Bay) pada Gardu
Induk 150 KV

Disusun Oleh:

Christian Markus Santoso


1311020027

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK


JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI JAKARTA
2014
i

HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

a.

Judul

: Perancangan Proteksi Common Over Head Line


(OHL Bay) pada Gardu Induk 150 KV

b.

Penyusun
1) Nama

: Christian Markus Santoso

2) NIM

: 1311020027

c.

Program Studi

: Teknik Listrik

d.

Jurusan

: Teknik Elektro

e.

Waktu Pelaksanaan

: 13 Januari 2014 14 Maret 2014

f.

Tempat Pelaksanaan

: PT. ALSTOM GRID


Plaza Alstom, Lantai 6-9, Jl. TB.Simatupang Kav.
IS-1 Pondok Pinang, Kebayoran Lama, Jakarta
Selatan, 12310
Jakarta, Maret 2014

Pembimbing PNJ

Pembimbing Perusahaan

Drs.Syupriadi Nasution, ST, M.Kom

Cipto

NIP. 19560605 198603 1 005

NIK. 245465

Mengesahkan,
KPS Teknik Listrik

Silo Wardono, ST, M.Si


NIP. 19620517 198803 1 002

ii

KATA PENGHANTAR

Puji Syukur Penulis ungkapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, sebab atas
berkat dan rahmatNya semata penulis dapat menyelesaikan rangkaian proses
Praktik Kerja Lapangan di PT.Alstom Grid selama 2 bulan, terhitung tanggal 13
januari hingga 14 maret 2014. Sehingga, dengan telah selesainya masa Praktik
Kerja Lapangan tersebut, penulis dapat menyusun dan membuat laporan Praktik
Kerja Lapangan ini yang berjudul Perancangan Skematik Common Overhead
Line (OHL Bay) pada Gardu Induk 150 KV. Penulisan laporan ini dilakukan
dalam rangka memenuhi syarat untuk meraih gelar Diploma Tiga Politeknik dan
agar dapat dijadikan sebagai salah satu referensi atau bahan ajar bagi pendatang
baru di dunia perancangan skematik gardu induk khususnya di PT.Alstom Grid.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini banyak sekali
bantuan, bimbingan, dan perhatian dari berbagai pihak, baik itu kampus,
perusahaan bahkan lingkungan sekitar Penulis yang tentunya sangat berpengaruh
terhadap keberhasilan Penulis menyusun laporan. Oleh karena itu, Penulis
mengucapkan terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua dan wali serta keluarga yang terus memberikan
dukungan moril dan materil untuk semakin maksimal berusaha.
2. Bapak Jefferson Marbun selaku Manager Secondary Design PT.
Alstom Grid
3. Ibu Amilia Yasmin selaku HR Business Partner PT. Alstom Grid
4. Bapak Cipto sebagai mentor yang telah memberikan arahan kepada
Penulis selama PKL di PT. Alstom Grid.
5. Bapak Syupriadi Nasution selaku Dosen pembimbing Praktik Kerja
Lapangan.
6. Seluruh karyawan dan staf PT. Alstom Grid serta perusahaan subcon
atas kerjasamanya selama Penulis melaksanakan PKL.
7. Sahabat dan teman-teman yang terus memberikan semangat kepada
Penulis.

iii

Akhir kata, Penulis mohon maaf apabila pembaca menemui banyak


kesalahan pada laporan Praktik Kerja Lapangan ini. Penulis menerima kritik dan
saran yang diberikan yang tentunya dapat lebih membangun pengetahuan
bersama. Semoga Laporan Praktik Kerja Lapangan ini dapat sama-sama
bermanfaat dan berpengaruh banyak terhadap Penulis dan Pembaca dalam
pengembangan kemampuan, ilmu, dan pengetahuan.
Jakarta, Maret 2014

Penulis,
Christian Markus Santoso

iv

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL............................................................................................. i
HALAMAN PENGESAHAN.............................................................................. ii
KATA PENGANTAR.......................................................................................... iii
DAFTAR ISI......................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL................................................................................................ viii
DAFTAR LAMPIRAN......................................................................................... ix
BAB I PENDAHULUAN..................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Kegiatan................................................................................. 1
1.2 Ruang Lingkup Kegiatan................................................................................. 2
1.3 Waktu dan Tempat Pelaksanaan...................................................................... 2
1.4 Tujuan dan Kegunaan...................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA......................................................................... 3
2.1 Gardu Induk..................................................................................................... 3
2.1.1 Gardu Induk Berdasarkan Tegangannya................................................. 3
2.1.2 Gardu Induk Berdasarkan Fungsinya....................................................... 3
2.1.3 Gardu Induk Berdasarkan Pemasangan Peralatan.................................... 4
2.1.4 Gardu Induk Berdasarkan Isolasi yang Digunakan.................................. 4
2.1.5 Gardu Induk Berdasarkan Sistem Rel yang Digunakan........................... 5
2.2 Peralatan Tegangan Tinggi................................................................................ 6
2.2.1 Circuit Breaker (CB)................................................................................ 6
2.2.2 Disconnecting Switch (DS)....................................................................... 6
2.2.3 Earthing Switch (ES)................................................................................ 6
2.2.4 Lightning Arrester (LA)........................................................................... 7
2.2.5 Instrument Trafo....................................................................................... 7
2.2.6 Power Transformer.................................................................................. 7
2.3 Sistem Proteksi OHL Bay................................................................................ 8
2.3.1 Jenis Gangguan Pada OHL Bay.............................................................. 8
2.3.2 Rele Jarak dan Penutup Balik................................................................... 8
2.3.3 Rele Arus Lebih Berarah.......................................................................... 9
2.4 Teori Perancangan Skematik........................................................................... 10
BAB III HASIL PELAKSANAAN PKL......................................................... 11
3.1 Unit Kerja PKL............................................................................................... 11
3.2 Uraian Praktik Kerja Lapangan...................................................................... 12
3.3 Pembahasan Hasil PKL.................................................................................. 14
3.3.1 Bagian-bagian Diagram Skematik OHL Bay........................................ 14
3.3.2 Perancangan Skematik OHL Bay.......................................................... 15
3.3.3 Material Untuk Membuat Skematik OHL Bay...................................... 26
3.3.4 EB Software Introduction...................................................................... 27
3.3.5 HV Apparatus Elementary Diagram...................................................... 29
v

3.3.6 IO Mapping and Connection Diagram................................................... 31


3.3.7 Ukuran Perancangan Gambar Skematik................................................ 32
3.3.8 Teknik dan Pengetahuan yang Didapat................................................. 33
3.4 Identifikasi Kendala yang Dihadapi............................................................... 33
3.4.1 Kendala Pelaksanaan Tugas................................................................... 33
3.4.2 Cara Mengatasi Kendala........................................................................ 34
BAB IV PENUTUP............................................................................................ 35
4.1 Kesimpulan..................................................................................................... 35
4.2 Saran............................................................................................................... 35
DAFTAR PUSTAKA......................................................................................... 36
LAMPIRAN

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1a. Air Insulated Substation................................................................. 4


Gambar 2.1b. Gas Insulated Substation............................................................... 4
Gambar 2.2 Single Busbar.................................................................................... 5
Gambar 2.3 Double Busbar.................................................................................. 5
Gambar 2.4 Satu Setengah Circuit Breaker......................................................... 5
Gambar 2.5 Simbol dan Kenampakan Circuit Breaker........................................ 6
Gambar 2.6 Simbol dan Kenampakan Disconnecting Switch.............................. 6
Gambar 2.7 Simbol dan Kenampakan Earthing Switch....................................... 6
Gambar 2.8 Simbol dan Kenampakan Lightning Arrester................................... 7
Gambar 2.9 Simbol dan Kenampakan CT dan VT............................................... 7
Gambar 2.10 Simbol dan Kenampakan Power Transformer................................ 7
Gambar 2.11 Zona Proteksi Rele Jarak dan Penutup Balik.................................. 8
Gambar 2.12 Proteksi Rele Arus Lebih Berarah.................................................. 9
Gambar 2.13 Geodatabase................................................................................... 10
Gambar 3.1 Struktur Organisasi............................................................................ 11
Gambar 3.2 Dasar Perancangan Gambar Skematik.............................................. 12
Gambar 3.3 Principle Diagram OHL Bay............................................................ 16
Gambar 3.4 Micom P443...................................................................................... 17
Gambar 3.5 Micom P142...................................................................................... 17
Gambar 3.6 Micom C264..................................................................................... 18
Gambar 3.7 Rangkaian Tegangan........................................................................ 19
Gambar 3.8 Rangkaian Arus................................................................................ 19
Gambar 3.9 Supply AC........................................................................................ 20
Gambar 3.10 Supply DC....................................................................................... 21
Gambar 3.11a. Local Interlock MK...................................................................... 22
Gambar 3.11b. Local/Remote Interlock Panel Proteksi........................................ 22
Gambar 3.12 Rangkaian Tripping......................................................................... 23
Gambar 3.13 Indikasi Discrepancy Switch........................................................... 24
Gambar 3.14 Rangkaian Alarm............................................................................. 24
Gambar 3.15 Sinkronisasi Busbar......................................................................... 25
Gambar 3.16 Input BCU....................................................................................... 25
Gambar 3.17 Daftar Material................................................................................ 26
Gambar 3.18 Fungsi Engineering Base................................................................. 28
Gambar 3.19a. Folder Peralatan............................................................................ 28
Gambar 3.19b. Folder Dokumen Gambar............................................................. 28
Gambar 3.20a. Katalog Rele Proteksi................................................................... 29
Gambar 3.20b. Simbol Komponen....................................................................... 29
Gambar 3.21 Wiring CB GL313F3...................................................................... 30

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Simbol Klasifikasi Supply DC.............................................................. 21


Tabel 3.2 LV Material List OHL Bay di Panel Proteksi....................................... 26
Tabel 3.3 LV Material List OHL Bay di MK....................................................... 27
Tabel 3.4 Daftar Rele Proteksi OHL Bay............................................................. 27
Tabel 3.5 Input and Ouput Mapping OHL Bay.................................................... 31
Tabel 3.6 Cable Connection Diagram................................................................... 32

viii

ALSTOM GRID INTRODUCTION


Alsthom terbentuk pada tahun 1928 yang merupakan gabungan dari Sociece
Alsacienne de Constructions Mecanique Perancis dan Thomson-Houston United
Kingdom. Tahun 1969 terjalin kerjasama antara Alsthom dengan PT. PLN dalam
hal penyediaan trafo. Pada tahun 1989 General Electric Company (GEC) United
Kingdom dan Compagnie Generale dElectricite (CGE) Perancis bergabung
bersama

membentuk

GEC-Alsthom

yang

kemudian

pada

tahun

1996

mengakuisisi PT. AEG Grid di Indonesia pada tingkat korporasi. Tahun 1998
mendapatkan Cegelec dan terdaftar di bursa efek Perancis, sehingga pada 22 juni
1998, GEC-Althom berubah nama menjadi Alstom. Ditahun ini juga PT. AEG
Indonesia berubah nama menjadi PT. Alstom Distribution, yang kemudian
berubah lagi menjadi PT. Areva Distribution di tahun 2005. Akhirnya pada tahun
2010 PT. Areva T&D kemudian dinamakan menjadi PT. Alstom Grid dan Alstom
group mendapatkan PT. Unindo yang pada saat dibentuk tahun 1969, merupakan
usaha fabrikasi trafo bersama antara Alsthom dan PLN.
Alstom Grid merupakan pemimpin di bidang pengaturan jaringan transmisi
yang menghasilkan peralatan tegangan tinggi, solusi terhadap masalah
engineering, peralatan elektronik, otomasi, ruang kontrol dan servis utilitas pada
pelanggan industri besar di seluruh dunia. Untuk melakukan jasanya, perusahaan
mempunyai struktur organisasi yang berdasar tiga proses yaitu:

Implementasi proses yang menyangkut aktivitas dan merupakan proses


operasional perusahaan, diantaranya adalah tugas dari Engineering Design,
Field Activities, pekerjaan sipil, dan sebagainya.

Proses pendukung yang berperan dalam pencapaian tujuan perusahaan


dengan menyediakan sumber daya yang sesuai. Seperti, bagian human
resource, bagian hukum, keuangan, dan sistem informasi.

Proses Manajemen yang menentukan kebijakan dan menetapkan sasaran


perusahaan, merupakan tugas bagian Strategi, EHS, bagian Quality
Improvement dan bagian Komunikasi Internal.
Saat ini Alstom Grid yang berpusat di Perancis dipimpin oleh Gregoire

Poux Guillaume dan di Indonesia dipimpin oleh Riza Hendrakusuma.

DOKUMENTASI PELAKSANAAN PKL

BCU Micom C264 Areva

Relay Instaneous 110DC IDEC IZUMI

Presentasi sebagai bahan ajar PKL

Meeting room

Panduan pekerjaan engineering design

Buku panduan sebagai bahan ajar PKL

Ruang Engineering Studio

Penulis mengerjakan revisi gambar

Bagian cover gambar revisi

Penulis, sedang di PT. Alstom Grid

Ruang meeting utama PT. Alstom Grid

Gedung PT. Alstom Grid

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kegiatan


Kehidupan modern tak lepas dari keberadaan listrik yang sudah menjadi
kebutuhan primer bagi masyarakat. Hal itu didukung oleh berbagai aktivitas
manusia yang selalu membutuhkan energi listrik, seperti penerangan dan sumber
tenaga untuk berbagai jenis peralatan elektronik serta mesin listrik.
Listrik yang dibutuhkan itu butuh melewati berbagai proses hingga bisa
sampai dan digunakan secara maksimal oleh masyarakat. Mulai dari
pembangkitan, transmisi, hingga distribusi tenaga listrik. Gardu Induk sebagai
sarana pendukung transmisi tenaga listrik menjadi bagian yang sangat
berpengaruh terhadap proses pengaliran listrik dari pembangkitan hingga sampai
dan dipakai di masyarakat.
Pada gardu induk, khususnya gardu induk tegangan tinggi dan tegangan
ekstra tinggi membutuhkan sebuah sistem yang disebut Over Head Line (OHL)
bay. Sistem ini adalah sebuah rangkaian sistem proteksi yang mendukung agar
listrik dapat dialirkan dari gardu induk yang satu ke gardu induk yang lainnya
secara aman, handal, dan tentunya dengan kontinyuitas yang mapan agar
kebutuhan masyarakat akan listrik dapat terus terpenuhi.
Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, maka dibuatlah gambar perancangan
skematik OHL bay gardu induk tegangan tinggi 150 KV yang sesuai dengan
standard Internasional dan Perusahaan Listrik Negara. Perancangan skematik ini
menitikberatkan pada perancangan operasional yaitu kontrol dan proteksi yang
dibutuhkan oleh OHL bay yang menggunakan setidaknya 2 macam rele proteksi
dan sebuah peralatan sebagai otak bagi OHL bay. Rele proteksi yang dipakai
adalah Rele Jarak dan Penutup Balik, dan Rele Arus lebih. Sedangkan peralatan
otak yang dimaksud disebut sebagai Bay Control Unit (BCU).
Pada akhirnya, setiap komponen yang digambarkan pada perancangan
skematik OHL bay tersebut ditempatkan pada panel dan marshalling kiosk untuk
mengatur kerja open-close komponen tegangan tinggi di switchyard.

1.2 Ruang Lingkup Kegiatan


Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan (PKL) di PT. Alstom Grid ini berada
pada divisi Secondary Design. Hal yang dikerjakan berkaitan erat dengan
perancangan sistem operasi dalam sebuah gardu induk tegangan tinggi maupun
tegangan ekstra tinggi. Perancangan itu sendiri mencakup perancangan single line
diagram, skematik, serta bentuk kenampakan panel proteksi dan marshalling kiosk
dilihat dari sisi luar/kenampakan depan serta kenampakan dalam yang lengkap
dengan tata letak komponen dalam panel proteksi yang diharapkan.

1.3 Waktu dan Tempat Pelaksanaan


PKL dilakukan selama 45 hari, terhitung dari tanggal 13 januari hingga 14
maret 2014 dan dilaksanakan di PT. Alstom Grid yang beralamat di Plaza Alstom,
Lantai 6-9, Jl. TB.Simatupang Kav. IS-1 Pondok Pinang, Kebayoran Lama,
Jakarta Selatan, 12310.

1.4 Tujuan dan Kegunaan


Tujuan dari penulisan laporan PKL ini adalah:
1. Mengetahui prinsip kerja sistem operasional (kontrol dan proteksi) pada
gardu induk tegangan tinggi 150 KV khususnya pada bagian OHL bay.
2. Mengetahui standard Internasional dan Perusahaan Listrik Negara
mengenai Perancangan skematik OHL bay.
3. Mengetahui Rele proteksi yang digunakan pada OHL bay.
4. Memberikan Informasi tentang peralatan minimum yang dibutuhkan
untuk membuat sistem proteksi OHL bay, baik dari sisi peralatan
tegangan rendah maupun peralatan tegangan tinggi.
5. Mengetahui tentang tipe serta kelas yang diperlukan dalam memilih
peralatan tegangan rendah untuk mengontrol peralatan tegangan tinggi
di switchyard.
6. Memberikan gambaran mengenai proteksi switchyard yang dikontrol
oleh peralatan tegangan rendah di panel proteksi dan marshalling kiosk.
7. Mengetahui kerja sensor dan kontak setiap peralatan yang digunakan.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Gardu Induk


Gardu Induk adalah bagian dari jaringan listrik yang digunakan untuk
mentransfer energi listrik dari pembangkit ke pelanggan (industri maupun
domestik). Dengan kata lain, gardu induk merupakan alat penghubung listrik dari
jaringan transmisi ke jaringan distribusi primer. Dalam Gardu Induk itu sendiri,
umumnya dibagi dalam 3 bay, yaitu OHL bay yang berfungsi menghubungkan
antar gardu Induk, Trafo bay sebagai supply bagi gardu induk dan daerah
sekitarnya, serta Bus Coupler bay yang difungsikan sebagai jembatan antar
busbar.
Gardu Induk memiliki beberapa fungsi, yaitu:
- Mentransformasikan daya listrik.
- Sebagai pengukuran, pengawasan operasi, serta pengamanan sistem tenaga
listrik.
- Pengaturan pelayanan beban ke gardu induk lain.
- Sebagai sarana telekomunikasi (internal PLN) dengan menggunakan
SCADA.
Berkaitan dengan fungsi tersebut, maka gardu induk dibagi menjadi
beberapa jenis, diantaranya adalah:
2.1.1 Gardu Induk Berdasarkan Tegangannya

Gardu Induk Tegangan Ekstra Tinggi (GITET) 275 KV, 500 KV.

Gardu Induk Tegangan Tinggi (GITT) 70 KV, 150 KV.

2.1.2 Gardu Induk Berdasarkan Fungsinya

Gardu Induk Penaik Tegangan


Gardu berada di lokasi pembangkit dan menaikan tegangan output
pembangkit menjadi tegangan sistem untuk mengurangi loss daya.

Gardu Induk Penurun Tegangan


Berfungsi menurunkan tegangan sistem ke tegangan untuk distribusi.

Gardu Induk Pengatur Tegangan

Gardu Induk Pengatur Beban

Gardu Induk Distribusi

2.1.3 Gardu Induk Berdasarkan Pemasangan Peralatan

Gardu Induk Pasang Luar


Disebut pasang luar, karena sebagian besar komponennya berada
diluar gedung, kecuali komponen kontrol, sistem proteksi, dan
komponen bantu lainnya. Gardu ini disebut juga Air Insulated
Substation (AIS) karena menggunakan udara sebagai isolasinya.

Gardu Induk Pasang Dalam


Merupakan gardu induk yang hampir semua komponenya berada
didalam gedung, kecuali transformator daya yang dipasang diluar
gedung. Gardu ini disebut juga Gas Insulated Substation (GIS) dan
sering dijumpai di daerah perkotaan dan padat penduduk.

2.1.4 Gardu Induk Berdasarkan Isolasi yang digunakan

Isolasi Udara
Gardu inilah yang disebut dengan AIS. Dengan gardu ini,
membutuhkan tempat yang luas untuk memasang komponennya.

Isolasi Gas SF6


Dengan gardu induk tipe ini, ruang yang dibutuhkan tidak terlalu
luas, karena ukuran komponennya lebih kecil. SF6 adalah gas yang
bisa secara drastis mengurangi jarak antara konduktor dengan tanah
ataupun konduktor dengan konduktor pada fasa yang lain. Gardu
inilah yang disebut sebagai GIS yang komponennya berisi Gas SF6.

Gambar 2.1 a) Air Insulated Substation b) Gas Insulated Substation

2.1.5 Gardu Induk Berdasarkan Sistem Rel yang Digunakan

Single Busbar
Adalah tipe yang paling sederhana dan paling murah, namun tidak
cukup handal diantara tipe karena hanya disumber dari satu jalur.

Gambar 2.2 Single Busbar

Double Busbar
Merupakan tipe yang efektif untuk mengurangi pemadaman beban
dan manuver sistem saat busbar yang lain terganggu.

Gambar 2.3 Double Busbar

Sistem Satu Setengah Circuit Breaker


Sistem ini disebut juga dengan sistem diameter dan merupakan
sistem yang paling efektif dan handal pada proteksi gardu induk,
oleh karena itu, sistem ini sering diaplikasikan pada GITET.

Gambar 2.4 Satu Setengah Circuit Breaker

2.2 Peralatan Tegangan Tinggi OHL Bay


2.2.1 Circuit Breaker (CB)
CB atau pemutus tenaga adalah alat yang berfungsi untuk menghubungkan
dan memutus arus beban atau arus gangguan. Saat melakukan tugas tersebut, akan
terjadi tegangan recovery yaitu suatu fenomena tegangan lebih dan busur api.

Gambar 2.5 Simbol dan Kenampakan Circuit Breaker


2.2.2 Disconnecting Switch (DS)
DS atau lebih dikenal dengan pemisah peralatan adalah alat yang berfungsi
untuk mengisolasi peralatan listrik yang bertegangan. Peralatan ini hanya boleh
bekerja pada keadaan tidak berbeban.

Gambar 2.6 Simbol dan Kenampakan Disconnecting Switch


2.2.3 Earthing Switch (ES)
ES atau yang disebut pemisah tanah (pisau pentanahan) adalah alat yang
berfungsi untuk menghilangkan tegangan induksi. Saat proses menutup CB, ES
harus mendahului proses dengan membuka kontaknya dan saat proses trip atau
membuka CB, ES harus mengakhiri proses tersebut dengan membuka kontaknya.
Sesuai prinsip inilah cara kerja ES untuk menghilangkan tegangan induksi.

Gambar 2.7 Simbol dan Kenampkan Earthing Switch

2.2.4 Lightning Arrester (LA)


LA adalah alat yang berfungsi sebagai pengaman terhadap gangguan petir
yang bisa menyebabkan tegangan lebih secara tiba-tiba. Alat ini dalam keadaan
normal bersifat isolasi dan jika terjadi tegangan lebih akan berubah menjadi
penghantar dan mengalirkan muatan surja itu ke tanah.

Gambar 2.8 Simbol dan Kenampakan Lightning Arrester


2.2.5 Instrument Transformers
Instrument Transformer atau yang lebih dikenal dengan Trafo Pengukuran
dibagi 2, yaitu Current Transformer (CT) dan Voltage Transformer (VT), trafo
pengukuran berfungsi untuk menurunkan arus dan tegangan ke skala yang lebih
kecil agar bisa diukur dan digunakan sebagai sarana pendukung kestabilan sistem.

Gambar 2.9 Simbol dan Kenampakan CT dan VT


2.2.6 Power Transformer
Power Transformer atau Trafo Daya adalam komponen utama dari gardu
induk. Alat ini mentransformasikan daya dengan cara menurunkan tegangan
sistem, dari 500 KV ke 150 KV ataupun dari 150 KV ke 20KV dan sebagainya.

Gambar 2.10 Simbol dan Kenampakan Power Transformer

2.3 Sistem Proteksi OHL Bay


Sistem proteksi pada OHL bay diperlukan untuk mengidentifikasi gangguan
yang terjadi dan kemudian memisahkan bagian yang terganggu sekaligus
mengamankan bagian yang tidak terganggu, serta memberikan informasi akan
terjadinya gangguan pada OHL bay yang diikuti dengan trip-nya Circuit Breaker.
Saat terjadi gangguan atau hubung singkat pada salah satu fasa, akan terjadi
loncatan arus yang sangat besar, arus ini melalui kumparan primer CT yang
sekunder dihubungkan ke rele proteksi. Bila arus tersebut melebihi batas setting di
rele proteksi, maka kontak rele akan memacu CB untuk trip. Dengan demikian,
sistem proteksi pada gardu induk umumnya dan OHL bay khususnya, menjadi
acuan utama tersedianya kontinyutas pelayanan listrik dengan cara open/close CB.

2.3.1 Jenis Gangguan Pada OHL Bay


OHL bay pada gardu induk merupakan bagian yang sangat penting, karena
OHL bay menghubungkan antara 2 buah gardu induk. bila terjadi kegagalan kerja
ataupun gangguan pada sistem penyaluran ini, maka akan sangat merugikan.
Gangguan yang bisa terjadi itu dapat dikelompokan menjadi gangguan
sistem dan gangguan non sistem. Gangguan sistem adalah gangguan yang terjadi
di sistem tenaga listrik, seperti pada transformator, busbar, saluran udara, reaktor,
dan kapasitor. Sedangkan gangguan non-sistem contohnya seperti kerusakan
komponen rele, kabel kontrol terhubung singkat, serta induksi pada kabel kontrol.

2.3.2 Rele Jarak dan Penutup Balik


Gangguan pada OHL bay dapat terjadi pada jarak tertentu di sistem
penyaluran, maka dibutuhkan rele jarak dan penutup balik. Dalam aplikasinya,
proteksi dengan menggunakan rele ini membutuhkan target zona yang diamankan
dengan rele tersebut, tiap zona maka beda pula setting proteksi rele nya.

Gambar 2.11 Zona Proteksi Rele Jarak dan Penutup Balik

Rele ini bekerja dengan cara membandingkan impedansi yang terjadi pada
sistem. oleh sebab itu, setting proteksinya menggunakan nilai impedansi (Z).
Zone-1 diset:
0.8 x ZAB

(2.1)

Kemudian Zone-2 diset maksimum


0.8 x (ZAB + 0.8 x ZBC)

(2.2)

Dan untuk Zone-3 butuh diset maksimum


0.8 x (ZAB + 0.8 x k x (ZBC + 0.8 x ZCD)

(2.3)

Simbol k adalah infeed factor yang berarti pengaruh penambahan atau


pengurangan arus yang melalui titik gangguan terhadap arus yang melalui rele
yang ditinjau. Dengan demikian, bisa dikatakan rele ini mampu menentukan letak
gangguan dan kemudian menyelesaikan gangguan dan atau mengembalikan
sistem berjalan kembali bila gangguannya telah putus. Hal ini dapat terjadi karena
adanya sensor penutup balik pada rele ini. Dalam perancangan skematik, sesuai
dengan IEEE std C37.2-2008 rele ini simbolkan F21.

2.3.3 Rele Arus Lebih Berarah


Tujuan dari rele proteksi ini adalah untuk menentukan arah arus gangguan
yang terjadi pada OHL bay. Rele ini bekerja dengan membandingkan arus dan
tegangan yang masuk kedalam rele dan bekerja dengan mendapatkan sumber arus
dari CT dan sumber tegangan dari VT.

Gambar 2.12 Proteksi Rele Arus Lebih Berarah


Agar dapat membedakan arah gangguan, maka salah satu fasa dari arus
harus dibandingkan dengan tegangan pada fasa yang lain. bila I gardu A + I garduB
sama dengan 0 maka tidak terjadi arus lebih, namun jika I gardu A + I garduB sama
dengan 0, maka terjadilah IF1 atau IF2, pada gambar diatas, gangguan berasal dari

10

IF2 dan mengarah ke kiri. Dalam perancangan skematik, Rele ini digambarkan
dengan simbol F67.

2.4 Teori Perancangan Skematik


Definisi pertama dari skematik adalah seperti sebuah represensentasi dari
sebuah objek ataupun objek yang bertujuan diatur untuk menjelaskan strukturnya
dan membuat cara beroperasinya agar dapat dimengerti. Skematik juga
merupakan sebuah gambar atau diagram yang menunjukan sebuah hubungan satu
dengan yang lainnya. Hubungan ini dinyatakan dengan beberapa titik sambungan
yang disebut connection. Namun dalam skematik koneksi itu tidak menggunakan
skala tertentu untuk menentukan panjang kabel atau jarak antar sambungan, hal
ini akan ditentukan kemudian pada bagian yang lain dalam perancangan.
Pada dasarnya, perancangan skematik tidak hanya dipakai untuk merancang
sistem proteksi gardu induk, namun banyak hal bisa dinyatakan dengan skematik,
seperti telekomunikasi, transportasi, serta perminyakan dan pertambangan. Para
pengguna skematik dapat mengatur jaringan secara fisik dan logis, karena
skematik melengkapi geodatabase proyek yang semuanya saling berhubungan.

Gambar 2.13 Geodatabase


Dengan menghasilkan sebuah diagram pohon dari sistem penyaluran tenaga
listrik ini, melihat diagram rancangan jaringan transmisi, dan kemudian memiliki
diagram perancangan sistem proteksi gardu induk, skematik menolong engineers
sebagai perancang dan technicians sebagai pekerja lapangan untuk menyamakan
visinya agar rancangan yang dibuat dapat diaplikasikan secara tepat dan berfungsi
dengan baik di lapangan/switchyard.

BAB III
HASIL PELAKSANAAN PKL

3.1 Unit Kerja PKL


Pekerjaan yang dilakukan di PT. Alstom Grid terkhusus di lantai 7 dibagi
kedalam 4 bagian. Primary Design yang melakukan tugas perancangan dan tata
letak peralatan tegangan tinggi di site gardu induk, Secondary Design yang
melakukan tugas perancangan sistem proteksi yang meliputi single line diagram,
skematik pada tiap bay, pemilihan komponen berdasarkan perhitungan, Cable list,
dan bentuk keluaran yang berupa peralatan tegangan rendah dan panel proteksi
serta marshalling kiosk, dan yang terakhir yaitu Field Activities dan Quotation
Design yang melakukan tugas ke lapangan, pemesanan barang dan membuat
rincian biaya proyek.

Gambar 3.1 Struktur Organisasi


Dalam hal ini Penulis berada pada Secondary Design yang kemudian lebih
difokuskan pada perancangan skematik sistem proteksi untuk OHL bay pada
gardu induk 150 KV, dimana setiap perancangan yang dilakukan harus sesuai
dengan principle yang disetujui bersama antara owner (PLN) dan perusahaan.
11

12

Gambar 3.2 Dasar Perancangan Gambar Skematik

3.2 Uraian Praktik Kerja Lapangan


PKL dimulai tanggal 13 januari 2014. Diawal masa PKL, Penulis diberikan
arahan tentang PKL dan dibekali hal dasar untuk PKL di PT. Alstom Grid yaitu
mengenai Alstom Grid Introduction dan Substation Introduction. Penulis juga
mengikuti pelatihan tentang sofware E-Tap 7.0 yang digunakan untuk menghitung
tegangan, daya, dan arus secara otomatis dengan metode menggambarkan
rangkaian dan menuliskan spesifikasi umum dari peralatan yang digunakan pada
rangkaian itu.
Selanjutnya, Penulis mengenal Engineering Management Handbook yang
berisi segala macam hal dan peraturan serta dasar-dasar pekerjaan engineering,
tidak hanya itu saja, buku tersebut juga menuliskan keuntungan serta resiko bila

13

menjadi seorang engineer. Penulis juga mempelajari dasar-dasar dan peraturan


dalam menggambar sebuah perancangan yang sesuai dengan standard
Internasional, yaitu salah satunya adalah IEC-60617 tentang Graphic Symbols for
Diagrams. Selain itu Penulis juga mengenal Single line gardu Induk dan Input
Output dalam perancangan skematik.
Pertengahan bulan, Penulis mengenal HV apparatus yang merupakan
peralatan tegangan tinggi yang digunakan pada gardu induk. Peralatan itu
mencakup Circuit Breaker (CB), Disconnecting Switch (DS), Earthing Switch
(ES), Lightning Arrester (LA), dan lain-lain. Kemudian juga Cable sypnoctics
atau sambungan antar panel, dan daftar rele proteksi yang digunakan. Penulis juga
mulai mengerjakan bagian proyek yaitu membuat Cable list yang merupakan
daftar sambungan kabel antar peralatan tegangan rendah.
Kemudian, dilakukan pemilihan LV Material yang digunakan serta
penyusunannya di dalam panel yang digambarkan pada gambar yang disebut
Internal View. Penulis juga mulai diperkenalkan dengan Software untuk
menggambar perancangan yaitu, Engineering Base (EB).
Internal View dan Front View adalah bagian gambar panel yang saling
mendukung. Front View merupakan kenampakan depan panel yang berisikan test
block, serta rele proteksi dan BCU yang digunakan, serta switch untuk
mengoperasikan peralatan tegangan tinggi. Penulis juga diajari mengenai
Principle yang merupakan dasar pengerjaan setiap perancangan sistem proteksi di
PT. Alstom Grid. Pada dasarnya principle ini berpedoman dari Standar
Internasional IEC dan PLN, serta merupakan persetujuan antara pihak perusahaan
perancangan dan pihak yng mempunyai proyek yang dalam hal ini adalah PLN.
Mulai pertengahan bulan kedua, Penulis kembali diperkenalkan Software
EB dan merevisi perancangan Digital Fault Recorder (DFR). DFR digunakan
sebagai pendeteki atau pengumpul data kesalahan yang terjadi, dengan DFR
semua gangguan yang terjadi pada gardu induk bisa direkam. Selain itu Penulis
juga belajar lebih dalam mengenai Skematik OHL proyek Sembera yang pada
akhirnya menjadi fokus masalah untuk dibahas dalam laporan PKL ini.

14

Di akhir masa PKL, Penulis merevisi Gambar Single Line untuk beberapa
gardu induk di proyek sumatera dan mengerjakan revisi gambar Schematic
diagram BCU Cubicle untuk proyek Kemayoran. Gambar ini digunakan untuk
membuat pemetaan yang diimplementasikan untuk membuat SCADA gardu induk
di Kemayoran. Serta terakhir, Penulis mempelajari HV Apparatus Elementary
Diagram yang berfungsi sebagai input wiring ke peralatan tegangan tinggi agar
dapat dikontrol oleh peralatan tegangan rendah. Dengan demikian, Selesai lah
masa PKL di PT. Alstom Grid pada tanggal 14 maret 2014.

3.3 Pembahasan Hasil PKL


3.3.1 Bagian-bagian Diagram Skematik OHL Bay
Dalam membuat Skematik ada banyak fungsi yang diterapkan. Fungsi
tersebut dilambangkan dengan kode huruf dan diletakan di bagian kanan bawah
gambar Skematik. Berikut adalah kode huruf yang menunjukan fungsi dari
diagram skematik yang dibuat:
A = Public Information, mencakup halaman judul, halaman revisi, halaman
penjelasan kode-kode gambar, dan halaman yang menunjukan simbol-simbol
umum yang dipakai dalam gambar.
B = Single Line Detail, berupa satu halaman penuh yang menjelaskan secara
umum gambar skematik yang dibuat.
D = Voltage and Current Circuit, menjelaskan tentang rangkaian tegangan dan
rangkaian arus yang butuh masuk ke relay proteksi dan menunjang untuk
metering.
G = AC Supplies, menjelaskan rangkaian AC (R,S,T,N) yang menjadi sumber
masukan dalam panel proteksi.
L = DC Supplies and Common Buswires, berupa fungsi yang menggambarkan
rangkaian DC sebagai sumber komponen-komponen dalam panel, serta
pengawatan umum dimana semua panel proteksi mendapatkan sumber DC sinyal
itu. Contoh pengawatan umum yng dimaksud adalah seperti: bus coupler, tripping
blocking, dan VT Supervision.
M = Control Circuits for Apparatus and Interlocking, berisi rangkaian control
untuk mengatur peralatan di switchyard seperti Circuit Breaker, Busbar Isolator,
Line Isolator, Earthing Switch, serta mengatur kontrol local atau remote.

15

N = Tripping Circuit, berupa rangkaian kontrol yang memberi sinyal trip kepada
relay-relay pengawas dan relay proteksi.
T = Discrepancy and Indication Circuits, merupakan fungsi yang memberi
sinyal atau tanda. Biasanya dihubungkan ke lampu tanda maupun announciator.
V = Alarm Circuit, merupakan fungsi yang menggambarkan rangkaian alarm
untuk aktif bila terjadi kondisi kerja yang tidak sesuai dengan kontrol dan
principle yang digunakan.
X = Synchronising Circuit, menunjukan rangkaian sinkronisasi skematik yang
dibuat.
Y = Informations for Dispatching or Other System, menggambarkan rangkaian
relay proteksi utama, seperti contohnya adalah BCU (Bay Control Unit).
Z = Material List, berupa halaman yang menginformasikan semua komponen
yang digunakan serta dibagian mana kontak-kontaknya digunakan.

3.3.2 Perancangan Skematik OHL Bay


1. Informasi Umum
Perancangan

sebuah

diagram

skematik

membutuhkan

kode-kode

penggambaran yang diakui secara luas. Hal ini tentunya dimaksudkan agar
gambar skematik yang dibuat dapat dibaca dan dimengerti oleh semua engineer.
Dalam hal ini, Kode yang dipakai adalah kode umum yang telah diakui secara
Internasional. Kode tersebut dikeluarkan oleh IEC (International Electrotechnical
Commission) dan IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers).
Salah satu kode yang paling umum digunakan dalam menunjukan sebuah
gambar adalah kode F. Kode tersebut digunakan untuk menunjukan Komponen
Proteksi. Kode itu pun masih dibagi lagi dari F1 s/d F500, itu artinya untuk
Komponen Proteksi saja, banyak sekali macamnya. Selain kode yang berbagai
macam tersebut, ada juga lambang-lambang yang sesuai dengan standard IEC dan
digunakan dalam perancangan skematik. Sehingga, dalam perancangan itu, kode
dan simbol disatukan membentuk gambar yang diakui secara Internasional. Kode
gambar dan simbol gambar skematik sesuai IEC-60617 ini disajikan pada bagian
lampiran.

16

Simbol-simbol yang digambarkan itu pada aplikasinya nanti akan diletakan


dalam beberapa panel seperti panel kontrol, panel regulasi, panel proteksi maupun
marshalling kiosk. Marshalling kiosk (MK) adalah panel dengan dua pintu yang
memiliki atap berbentuk segitiga dan berfungsi sebagai penghubung antara
gedung kontrol dan switchyard. MK diletakan dekat dengan peralatan tegangan
tinggi di switchyard dan pada umumnya berisi MCB, terminal dan supply AC.
Tidak terdapat rele proteksi dan peralatan kontrol pada MK.
2. Single Line Diagram
Sesuai dengan prosedur dalam rangkaian proses perancangan skematik,
sebelumnya kita perlu mengetahui cara kerja atau principle yang dibutuhkan;
spesifikasi teknis peralatan yang digunakan, seperti Rele proteksi, metering, dan
sebagainya; serta yang terpenting juga, diperlukan sebuah single line diagram
yang detail.
Principle perlu diketahui agar dalam pembuatan skematik tidak keluar arah,
artinya, principle digunakan sebagai acuan utama yang harus ditaati dan diikuti
dalam perancangan skematik. Dalam principle, tertuang aturan-aturan serta tahaptahap yang harus dilakukan oleh komponen tegangan tinggi yang dikontrol dan
diproteksi oleh komponen-komponen tegangan rendah. Dengan kata lain,
skematik adalah bentuk gambar operasional lengkap dari sebuah principle.

Gambar 3.3 Principle diagram OHL Bay

17

Tahap selanjutnya adalah mengetahui spesifikasi teknis dari komponen yang


digunakan. Perancangan skematik Over Head Line pada Gardu Induk 150 kV
menggunakan 3 komponen utama yaitu:
a. Rele jarak dan Penutup Balik
Rele yang digunakan dalam hal ini adalah Micom P443. Rele jarak
dipasang pada gardu induk bila jarak dari gardu yang satu ke yang
lainnya lebih dari 6 KM. Rele jarak bekerja berdasarkan pengukuran
impedansi penghantar dan disetting 0.8 x Impedansi Penghantarnya.
Rele jarak dapat menentukan arah gangguan dan dimana gangguan itu
terjadi. Selain itu digunakan juga rele penutup balik yang akan menutup
Circuit breaker kembali bila dalam jangkuan waktunya, gangguan yang
terjadi telah dapat teratasi dengan sendirinya.

Gambar 3.4 Micom P443


b. Rele Arus Lebih Berarah
Rele yang digunakan dalam hal ini adalah Micom P142. Rele ini bekerja
karena adanya besaran arus dan tegangan yang dapat membedakan arah
arus gangguan. Ketepatan pengukurannya dengan toleransi 5% dan
waktu kontak kurang dari 30 ms. Setting arus bisa 0.08 s/d 4 kali arus
nominal.

Gambar 3.5 Micom P142


c. BCU (Bay Control Unit)
Untuk mengatur otomatisasi dan pengaturan gardu induk secara terpadu
maka digunakanlah BCU. Dalam hal ini alat yang digunakan adalah

18

Micom C264. Alat ini dapat melakukan: proses input/output,


pengukuran langsung sistem gardu induk melalui CT/VT, mengerjakan
auto-reclose, serta display kontrol operasional lokal gardu induk.

Gambar 3.6 Micom C264


Setelah mengetahui principle dan spesifikasi teknis, maka dibuatlah single
line diagram yang merupakan representasi principle dan skematik dalam satu
garis. Single line diagram dibagi dalam 2 bentuk, yaitu single line gardu induk
secara umum dan single line detail dimana bay sudah dibagi-bagi diantaranya
OHL Bay, Bus Coupler, dan Trafo Bay. Dalam single line diagram detail,
komponen utama yang terpakai digambarkan lengkap, seperti misalnya BCU
digambar dengan alat ukur yang ada di dalamnya, seperti voltmeter, wattmeter,
amperemeter, varmeter dan synchronizer. Digambarkan juga tripping yang bisa
terjadi pada Bay dan rele yang mengatasinya serta kelas trafo instrument yang
digunakan untuk mendukung proses proteksi dan pengukuran. Single line diagram
ini tersedia dalam lampiran.
3. Rangkaian Tegangan
Tujuan rangkaian tegangan dalam skematik adalah sebagai supply dan
pendukung proteksi pada rele pengaman. Rangkaian ini didapat tidak langsung
dari line 3 phasa, namun melalui Capasitor Voltage Transformer yang mendukung
untuk menurunkan dari tegangan tinggi ke tegangan rendah. Pada CVT ini
tegangan juga mengalami proses check synchro dan dimonitoring oleh Relay AC,
yang kemudian, status ini apakah sinkron atau tidak, statusnya akan dikim ke
BCU. Pada rangkaian ini, terdapat juga resistor agar dapat semakin presisi dalam
mengukur tegangan dan burden.

19

Gambar 3.7 Rangkaian Tegangan


4. Rangkaian Arus
Selain rangkaian tegangan, dalam skematik juga diperlukan rangkaian arus.
Hal ini supaya arus juga terukur dan masuk ke rele proteksi serta BCU. Rangkaian
ini disupply dari Current Transformer. Gambar dibawah menjelaskan rangkaian
arus yang pada penyambungannya butuh di short dikebumikan, hal ini
dimaksudkan untuk meningkatkan keamanan, yaitu untuk membentuk rangkaian
tertutup yang sesuai dengan hukum Kirchoff

II dinyatakan pada rangkaian

tertutup jumlah gaya gerak listrik sumber arus dengan penuruan tegangan adalah
nol. Sehingga dengan demikian CT tidak terbakar dan meledak. karena bila
dalam kondisi tidak terpakai, terminal ini terbuka, bisa terjadi arus yang sangat
tinggi dan mengakibatkan tegangan juga tinggi, akibatnya peralatan-perlatan
tegangan tinggi bisa meledak.

Gambar 3.8 Rangkaian Arus

20

5. Supply AC
Produk keluaran dari perancangan skematik berupa sebuah panel proteksi
dan marshalling kiosk. Oleh sebab itu, perlu diatur bagaimana panel tersebut
mendapatkan sumber listrik. Bagian kali ini menjelaskan tentang sumber listrik
AC. Line R,S,T,N di dapat dari tarikan umum melalui Capasitor Voltage
Transformer, Line tersebut kemudian dibagi ke panel proteksi.

Gambar 3.9 Supply AC


Komponen yang di supply diantara nya adalah: Thermostat untuk
mendeteksi suhu dan kelembaban dalam panel serta Resistor untuk menjaga suhu
panel agar stabil dan sesuai dengan setpoint (25oC), ketika suhu sudah tidak sesuai
setpoint maka akan dideteksi oleh thermostat lalu heating resistor akan aktif.
Terdapat juga soket AC untuk keperluan testing panel di kemudian hari, serta
terdapat lampu yang mati-nyala nya diatur oleh door limit switch.
6. Supply DC
Pada hirarkinya dalam sebuah panel proteksi OHL atau bahkan panel yang
lain, supply utama yang menjadi Standard umumnya adalah Sumber DC. Hal ini
dikarena mayoritas peralatan kontrol dan proteksi harus di supply oleh listrik DC,
seperti BCU, Rele Jarak dan penutup balik, Rele arus lebih berarah, rele bantu
lainnya serta switch pada badan panel (mimic diagram) menggunakan sumber DC.
Sumber DC ini didapat dari baterai dan dibagi menjadi dua jenis pada umumnya,
110 VDC untuk kontrol umum dan 48 VDC untuk kontrol telecom. Pada gambar
terdapat relay yang merupakan pemberi sinyal kepada BCU untuk menandakan
kegagalan sambungan sumber DC yang mungkin terjadi.

21

Tabel 3.1 Simbol Klasifikasi Sumber DC

Gambar 3.10 Supply DC


7. Rangkaian Interlock
Kondisi kerja komponen yang berada di switchyard membutuhkan suatu
sistem penguncian yang di kontrol dan dikendalikan oleh komponen-komponen
yang berada di dalam panel proteksi. Penguncian tersebut menggunakan sakelar
kunci sebagai kontak utama yang diset secara bertahap, mulai dari Panel
proteksi dan kemudian diset juga pada marshalling kiosk. Hal ini sesuai dengan
cara kerja yang ada pada principle, yaitu apakah kondisi yang diinginkan adalah
kondisi lokal atau kondisi remote.
Dalam gambar ini dinyatakan rangkaian interlock untuk CB Pada kondisi
lokal, rangkaian skematik di bagian marshalling kiosk, yang dibuat hanya
membutuhkan status atau kondisi langsung dari kontak DS, karena memang pada
principle, semua DS harus close terlebih dahulu sebelum CB close. Dan pada
lingkaran merah dibawah ditegaskan bahwa, jika kondisi lokal sedang berjalan,
kondisi remote tidak dapat berjalan karena kontak utamanya saling bertukar
posisi. Begitu pun sebalikanya. Selanjutnya, pada rangkaian skematik bagian
panel proteksi, interlocking di-block oleh banyak kontak relay yang bekerja secara
otomatis di switchyard.

22

Gambar 3.11 a) Local Interlock MK b) Local/Remote Interlock Panel Proteksi


Koil rele mendapatkan sinyal yang memerintahkan apakah rele harus aktif
atau tidak. Sinyal yang diterima dapat berupa: gangguan pada jarak tertentu di
OHL, proteksi busbar oleh master tripping relay, open/close DS yang diatur oleh
rele 110 DC, status VT dan busbar dari rele 57.7 AC, serta sinyal trip dari
supervision rele per phasa. Setidaknya untuk OHL Bay dibutuhkan 6 Supervision
Relay. Hal ini karena dalam 1 buah motor penggerak CB terdapat 2 macam
tripping koil, dan OHL bay membutuhkan 3 CB, dengan 1 CB di setiap phasanya.
Sehingga dengan demikian, maka dibutuhkan 6 buah trip supervision relay. Bila
tidak ada gangguan dari semua status dan kontak tersebut, maka CB bisa close
secara interlock, namun bila terjadi salah satu gangguan saja, maka CB harus
trip/open.
Dalam interlocking ini, jika menginginkan kondisi lokal maka pada panel
proteksi dan marshalling kiosk harus diset lokal, namun jika ingin kondisi remote,
maka keduanya harus diset remote juga. Sementara itu khusus pada kondisi lokal,
kerja open/close CB selain dapat bekerja secara otomatis, dapat juga diatur
kerjanya dengan menggunakan discrepancy switch.

23

Bila menginginkan kondisi local maka discrepancy switch harus di-order


agar rangkaian bisa berfungsi. Local maka switch ini diorder ke angka 3, yang
artinya ketika kondisi local berjalan, maka sinkronisasi dilakukan oleh rele jarak
dan penutup balik serta semua kontrol dijalan melalui mimic diagram di panel
proteksi. Sedangkan bila kondisi remote, switch diorder ke angka 5 dan itu berarti
sinkronisasi rangkaiannya dilakukan oleh BCU dan dikontrol dalam jarak jauh.
8. Rangkaian Tripping
Inti dari sebuah skematik adalah bagaimana menyediakan berbagai cara
untuk mengendalikan CB untuk close dan open/trip. Untuk posisi akan close, CB
butuh mendapatkan spring charge dan membutuhkan waktu yang cukup lambat,
karena proses itu dilakukan oleh semacam Per (spring) yang lama-kelamaan akan
mendorong kontak CB sehingga CB bisa close. Sedangkan, untuk trip, CB harus
memakan waktu yang cepat untuk prosesnya agar tidak terjadi short-circuit lagi
atau kegagalan pemutusan. Oleh karena itu perlu adanya rangkaian tripping.
Pada rangkaian tripping, beberapa hal yang dibutuhkan adalah trip
supervision relay (TCS) untuk proteksi line OHL, bahkan tiap phasa dikontrol
oleh 2 TCS untuk mengantisipasi terjadi kegagalan kerja tripping yang
dikemudian dinyatakan dengan tripping 1 dan tripping 2; lalu ada master tripping
relay (MTR) untuk proteksi busbar agar gangguan dari Line OHL yang masih
tidak berhasil ditangani oleh TCS tidak menjalar ke busbar Gardu Induk; serta ada
tripping circuit relay untuk membantu kerja TCS serta inisiasi diskrepansi CB dan
rele arus lebih berarah ke BCU.

Gambar 3.12 Rangkaian Tripping

24

9. Rangkaian Indikasi
Dalam skematik OHL tidak lepas dari discrepancy switch, yaitu switch
untuk mengerjakan operasi peralatan tegangan tinggi di switchyard untuk
open/close secara manual. Di dalam discrepancy switch ini terdapat lampu yang
menandakan posisi di switchyard sebenarnya, apakah dalam open atau close.

Gambar 3.13 Indikasi Discrepancy Switch


10. Rangkaian Alarm
Bila terjadi gangguan pada switchyard, selain ditandakan oleh Rele-rele
proteksi dan BCU maka lebih baik juga ditambahkan alarm untuk meningkatkan
kewaspadaan ketika gangguan terjadi.

Gambar 3.14 Rangkaian Alarm


11. Rangkaian Sinkronisasi
Rele proteksi bekerja dengan membandingkan sebuah nilai yang telah
disetting dengan nilai yang ada di kondisi real. Bila nilai ini tidak sesuai atau
berbeda jauh dari hasil setting, maka dimungkinkan ada gangguan yang terjadi

25

sehingga memacu untuk memberi sinyal trip. Contohnya adalahnya rele jarak dan
penutup balik yang membandingkan nilai impedansi dan Busbar Protection yang
membandingkan nilai tegangan untuk mengetahui gangguan di busbar.

Gambar 3.15 Sinkronisasi Busbar


12. Rangkaian Input BCU
Setiap rangkaian yang ada pada skematik OHL ini, statusnya harus masuk
ke BCU, karena BCU adalah otak yang mengendalikan dan memonitor seluruh
rangkaian kerja skematik OHL, pada akhirnya nanti, setiap sinyal yang masuk ke
BCU ini akan bisa dimonitor dengan bantuan SCADA.

Gambar 3.16 Input BCU

26

13. Daftar Material


Setiap Simbol yang digambarkan pada skematik OHL pada akhirnya
dikumpulkan dan dibuat dalam daftar tabulasi untuk menunjukan dimana saja
kontaknya berada dan bagaimana spesifikasi teknisnya.

Gambar 3.17 Daftar Material

3.3.3 Material Untuk Membuat Skematik OHL Bay


a. Low Voltage List Untuk Panel Proteksi
Tabel 3.2 LV Material List OHL Bay di Panel Proteksi

27

b. Low Voltage List Untuk Marshalling Kiosk


Tabel 3.3 LV Material List OHL Bay di MK

c. Rele Proteksi Untuk OHL


Tabel 3.4 Daftar Rele Proteksi OHL Bay
DESIGNATION
Bay Control Unit
Synchro check F25/F27
Autoreclose F79
Distance Protection Relays
Synchro check F25/F27
Autoreclose F79
Overcurrent Relays
Directional Overcurrent
Directional Ground Fault
Thermal Overload
Breaker Failure
DFR
Fault Locator
Trip Circuit Supervision
Hand and Electrical Reset Tripping Relay
Self Reset Tripping Relay
Auxiliary Relay
Test Module

TYPE
MiCOM C264

QTY
1

MiCOM P443

MiCOM P142

Siemens Relay
MVAJ105
MVAJ101
MVAA21
MMLG01

6
1
3
1
5

3.3.4 EB Software Introduction


Perancangan Skematik OHL di PT. Alstom Grid menggunakan sebuah
software yang disebut EB atau Engineering Base. EB adalah sebuah platform
yang menaungi segala proses pengerjaan perancangan pada secondary design
yang meliputi kontrol konvensional tegangan rendah dan sistem proteksi untuk
gardu induk tegangan tinggi maupun tegangan ekstra tinggi. Dengan demikian,
EB dapat mengerjakan Single line diagram, Schematic diagram, sambungan antar
panel yang lebih sering disebut Cable sypnotics, serta juga dapat menggambar

28

panel itu sendiri, baik dari sisi perancanaan dalam panel, maupun kenampakan
luar panel.

Gambar 3.18 Fungsi Engineering Base


EB itu sendiri dibangun dari beberapa aplikasi yaitu, Microsoft Visio,
Microsoft Visual Basic, dan Microsoft SQL Server. Masing-masing aplikasi ini
memiliki fungsi tersendiri. Visio untuk menggambar segala macam perancangan,
Visual basic untuk meningkatkan runtime dan menunjang link komponen yang
digambar, serta SQL Server untuk membentuk sebuah database dari projectproject yang akan dibuat dengan Engineering Base.
Ketika membuat sebuah project, EB langsung menyediakan file explorer
yang mencakup folder untuk peralatan yang digunakan serta folder dokumen
gambar. Semua komponen yang dinyatakan pada setiap gambar dalam folder
dokumen gambar, akhirnya nanti dialamatkan kedalam folder peralatan.

Gambar 3.19 a) Folder Peralatan b) Folder Dokumen Gambar

29

Selain itu, EB juga menyediakan catalog untuk relay proteksi yang mungkin
digunakan dan juga menyediakan simbol komponen yang telah diakui secara
Internasional untuk digunakan dalam perancangan, sehingga ketika merancang,
cukup drag komponen tersebut dari library nya dan langsung tertera pada gambar
yang sedang dikerjakan. Setelah selesai, gambar yang telah dikerjakan tersebut
dapat di export penyimpanannya ke dalam format PDF maupun AutoCAd.

Gambar 3.20 a) Katalog Rele Proteksi b) Simbol Komponen

3.3.5 HV Apparatus Elementary Diagram


Setelah sebuah perancangan skematik selesai dikerjakan, maka perlu juga
merencanakan tentang bagaimana nantinya sambungan dari skematik tersebut ke
peralatan tegangan tinggi. Hal ini kembali lagi karena kontrol pergerakan
peralatan tegangan tinggi itu dikendalikan oleh peralatan tegangan rendah yang
dituangkan kedalam skematik OHL bay tersebut.
Seperti dijelaskan pada rangkaian tripping, rangkaian peralatan tegangan
tinggi ini adalah bentuk nyata bahwa dalam pemutusan daya oleh CB,
membutuhkan waktu yang cepat untuk mendorong spring sehingga kontak CB
terlepas. Oleh sebab itu, digunakanlah 3 buah motor 750 W untuk mengerjakan
proses penarikan Spring tersebut. Sesaat setelah pembukaan kontak, akan timbul
busur api yang mengakibatkan arus masih mengalir dan membuat jatuh tegangan
pada kontak, hal ini akan terus berulang bila busur api belum padam. Oleh sebab
itu, dibutuhkan pemadam busur api untuk melengkapi kerja CB supaya maksimal.

30

Gambar 3.21 Wiring CB GL31

31

3.3.6 IO Mapping dan Connection Diagram


Tabel 3.5 Input dan Output Mapping OHL Bay

32

Tabel 3.6 Cable Connection Diagram

Pada tabel-tabel diatas dinyatakan pemetaan input dan output ke BCU serta
daftar masukan kabel ke terminal untuk dihubungkan ke komponen. TS-600 dan
RC-700 menyatakan nama terminal blok yang dipakai untuk menyambungkan ke
BCU. Setiap channel difungsikan untuk kontrol tujuan yang berbeda. Dengan
membuat pemetaan seperti ini, command ke BCU dan SCADA juga lebih dapat
dimengerti dan di-wiring, apalagi jika ditambahkan gambar khusus untuk BCU
Cubicle. Sedangkan, Untuk tujuan yang sama dibuatlah connection diagram agar
setiap kabel yang masuk ke terminal di antar panel tidak ada yang terlewat. Untuk
connection diagram, kode CO adalah untuk kabel kontrol, TR untuk Trip, DC
untuk sumber listrik DC, AC untuk sumber listrik AC, dan sebagainya. Dengan
demikian, antara gambar dan tabel-tabel berikut, saling mendukung fungsinya.

3.3.7 Ukuran Perancangan Gambar Skematik


Pada penggambaran skematik OHL bay, biasanya digunakan template kertas
ukuran A3 297 x 420 mm2, namun dicetak sesuai skala menggunakan kertas
ukuran A4 yang sesuai standard ISO 5457 adalah 210 x 297 mm2. Hal ini
dikarenakan, penggambaran skematik memerlukan ruang yang cukup luas agar

33

meminimalisir jumlah halaman rangkaian gambar rancangan skematik OHL bay


tersebut. Pada tipe ini, gambar dan kepala gambarnya ada dalam posisi landscape.
Ukuran kertas perancangan gambar skematik disajikan dalam bagian lampiran.

3.3.8 Teknik dan Pengetahuan yang Didapat


Selama menjalankan PKL, teknik yang didapat berupa:
-

Kemampuan dasar menggambar dan merancangan sistem proteksi gardu


induk khususnya skematik OHL bay dengan sofware Engineering Base.

Pemilihan peralatan tegangan rendah sesuai spesifikasi dan tujuan


kegunaaan yang diharapkan.
Serta, ilmu pengetahuan yang didapat berupa:

Tipe-tipe gardu induk dan pertimbangan pemasangannya.

Prinsip kerja sistem proteksi gardu induk.

Cara kerja rele jarak dan penutup balik serta rele arus lebih berarah
sebagai rele proteksi utama OHL bay.

Macam-macam peralatan tegangan tinggi dan rendah untuk mengontrol


kerja gardu induk.

Dasar analisa dan perhitungan knee point peralatan tegangan rendah.

Tata letak komponen dalam panel dan marshalling kiosk yang ergonomis.

3.4 Identifikasi Kendala yang Dihadapi


Keterampilan dan pengetahuan yang telah diuraikan pada bagian
sebelumnya

tentu

memiliki

banyak

hambatan

dan

kesulitan

dalam

mendapatkannya, oleh sebab itu perlu diketahui hambatan yang terjadi dan solusi
pemecahan yang didapat terhadap hambatan tersebut.

3.4.1 Kendala Pelaksanaan Tugas


Penulis termasuk orang yang sulit berinteraksi pada masa awal di
lingkungan PKL, sehingga lebih malu untuk bertanya materi PKL dan berinteraksi
dengan pembimbing dan rekan-rekan di perusahaan. Pengetahuan tentang gardu
induk dan tegangan tinggi yang masih minim juga membuat Penulis agak

34

kesulitan dalam memahami sistem kerja di Perusahaan, karena di kampus


matakuliah yang tersedia hanya sampai ke gardu distribusi dan jaringan tegangan
menengah. Dan dalam hal gambar perancangan, yang menjadi kendala adalah
terbatasnya ketersediaan dongle untuk menjalankan software EB.

3.4.2 Cara Mengatasi Kendala


Dalam hal mengatatasi rasa malu untuk bertanya materi PKL dan
berinteraksi, Penulis melakukan adaptasi dengan cara berkenalan secara singkat
atau sekadar mengucapkan salam, dan kemudian berangsur-angsur memberanikan
diri untuk mulai mengajak berbicara dan sharing pengalaman pada waktu
senggang dengan menyisipkan pertanyaan mengenai materi PKL. Selanjutnya,
bila masih menemukan kesulitan di materi PKL, Penulis mulai browsing, mencari
katalog produk, serta membuka file proyek yang telah berjalan dan juga file yang
merupakan bahan presentasi pelatihan karyawan. Kemudian, untuk mendapatkan
akses dongle agar software EB dapat berjalan di komputer kerja Penulis, maka
Penulis mengambil kesempatan belajar dan memperdalam software EB ketika ada
karyawan yang tidak masuk ataupun saat Penulis diminta mengerjakan revisi
gambar perancangan proyek.

BAB IV
PENUTUP

4.1 Kesimpulan
Setelah mempelajari dan mendapatkan pengalaman mengenai perancangan
sistem proteksi dan kontrol gardu induk 150 KV, khususnya pada bagian skematik
OHL bay yang merupakan penghubung gardu induk yang satu ke gardu induk
yang lain, maka beberapa hal yang dapat disimpulkan adalah:

Perancangan Skematik OHL bay harus dibuat berdasarkan principle yang


disetujui bersama antara pihak pemilik proyek dan perusahaan perancang.

Perancangan Skematik OHL bay difungsikan untuk mengatur peralatan


tegangan tinggi di switchyard dari kontrol peralatan tegangan rendah di
panel seperti panel proteksi dan marshalling kiosk, dimana pemilihan
peralatan itu disesuaikan principle dan analisa perhitungan knee point.

Rele proteksi yang umum digunakan pada OHL bay 150 KV adalah Rele
jarak dan penutup balik serta Rele arus lebih berarah, dan sebuah BCU
sebagai otak sistem operasional dari OHL bay ini.

4.2 Saran
Ilmu perancangan skematik sistem proteksi OHL bay merupakan materi
yang cukup kompleks untuk dimengerti dan diaplikasikan, oleh sebab itu
beberapa saran yang dapat diberikan diantaranya:

Membekali dan memotivasi diri untuk memperdalam ilmu pengetahuan


jaringan tegangan tinggi 150 KV. Hal ini juga didukung karena semakin
berkurangnya engineer Indonesia yang bergerak di bidang perancangan
sistem kontrol dan proteksi gardu induk.

Sebelum membuat perancangan skematik OHL bay, sebaiknya lebih


memperdalam

principle

dan

input/output

untuk

skematik,

serta

mengetahui spesifikasi teknis komponen yang digunakan, sehingga dapat


membuat perancangan sistem proteksi dan kontrol yang tepat serta
berfungsi secara maksimal pada pengaplikasiannya di lapangan.

35

DAFTAR PUSTAKA

Anonim. ArcGIS Schematics: Automatic Schematic Generation for ArcGIS. 2006.


Redlands, New York: ESRI.
Anonim. 2012. ANSI/IEEE Standard Device Numbers. Power Systems
Protection and Relaying, IEEE Standard C37.2-2008. session 9, page 1/1.
Aslimeri. Ganefri. dan Hamdi, Z. 2008. Teknik Transmisi Tenaga Listrik. Jakarta:
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
Tobing, Bonggas L. 2012. Peralatan Tegangan Tinggi (Edisi Kelima). Jakarta:
Erlangga.

36

DAFTAR LAMMPIRAN

Kode Gambar Skematik

Simbol Gambar Sesuai IEC-60617

Single Line Diagram Detail OHL Bay

Ukuran Kepala Gambar Skematik

Anda mungkin juga menyukai