Anda di halaman 1dari 10

A.

PENGERTIAN TEFLON
Teflon adalah nama merk dari sebuah compound polimer yang ditemukan oleh
Roy J. Plunkett (19101994) di DuPont pada 1938 dan diperkenalkan sebagai produk
komersial pada 1946. Teflon merupakan sebuah fluoropolimer thermoplastik. Teflon
adalah nama dagang terdaftar dari bahan plastik yang sangat berguna yaitu Poly Tetra
Fluoro Ethylene (PTFE). PTFE adalah salah satu kelas dari plastik yang dikenal sebagai
fluoropolymers.
Suatu polimer adalah senyawa yang terbentuk oleh reaksi kimia yang
menggabungkan partikel / molekul molekul ke dalam kelompok-kelompok. Polimer
biasanya berbentuk serat sintetis seperti polyester dan nilon. PTFE memiliki banyak sifatsifat unik, yang membuatnya berharga dalam sejumlah aplikasi. Teflon memiliki titik lebur
yang sangat tinggi, dan juga stabil pada suhu sangat rendah. Teflon sangat tahan panas dan
tahan korosi. Teflon merupakan bahan yang sangat baik untuk melapisi bagian-bagian
mesin yang terkena panas, pakaian, dan gesekan, untuk peralatan laboratorium yang harus
tahan korosif bahan kimia, dan sebagai lapisan untuk peralatan masak dan peralatan
lainnya. PTFE digunakan untuk memberi perlindungan terhadap kain, karpet, dan penutup
dinding, dan tahan cuaca di luar ruangan.
B. BAHAN DASAR TEFLON
Teflon adalah polytetrafluoroethylene (PTFE) yang berasal dari bahan dasar
fluorocarbon solid, karena berat molekul senyawa seluruhnya terdiri dari karbon dan
fluor. Struktur molekul teflon adalah berupa rantai atom karbon yang panjang, mirip
dengan polimer lainnya. Rantai atom yang panjang ini dikelilingi oleh atom fluor. Ikatan
antara atom karbon dengan fluor sangat kuat.
Karbon terdapat di dalam semua makhluk hidup dan merupakan dasar kimia
organik. Unsur ini juga memiliki keunikan dalam kemampuannya untuk membentuk
ikatan kimia dengan sesama karbon maupun banyak jenis unsur lain, membentuk hampir
10 juta jenis senyawa yang diketahui. Unsur ini adalah unsur yang paling stabil diantara
unsur-unsur yang lain.
Fluor adalah unsur yang paling elektronegatif dan reaktif bila dibandingkan
dengan semua unsur. Berwarna kuning pucat, gas korosif, yang bereaksi dengan banyak
senyawa organik dan anorganik, seperti logam, kaca, keramik, karbon, bahkan air terbakar
dalam fluor dengan nyala yang terang. Fluor sangat reaktif sehingga jarang ditemukan
dalam keadaan bebas, fluor biasa dijumpai berikatan dengan unsur atau senyawa lain.
Pada proses pembuatan teflon digunakan juga zat kimia lain yang bernama
Perfluorooctanoic acid (PFOA atau C8) yang merupakan garam ammonia. Zat ini
digunakan sebagai surfaktan dalam emulsi polimer PTFE. Karena itu zat kimia pada
lapisan antilengket mengandung berbagai logam yang berbahaya seperti mercuri dan zat
PFOA yang bersifat karsinogen.
Teflon juga merupakan bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih.
Teflon tahan terhadap panas sampai kira-kira 250C, dan diatas 250C teflon mulai
melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2
g/cmI. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap
hidrokarbon yang mengandung khlor.

C. BENTUK GUGUS TEFLON


Bila struktur teflon ditentukan, maka molekul teflon ditemukan mengandung rantai
karbon dengan mengikat atom-atom fluorin. Tetra fluoroetena (tetra fluoro etilena)
merupakan molekul yang sangat non polar dan relatif kecil ukurannya serta cenderung
berupa gas pada suhu kamar. Bagaimana caranya molekul tetrafluoroetilena dalam wujud
gas dapat bereaksi dengan molekul lainnya membentuk molekul besar yang berantai
panjang dan umumnya berupa padatan.
Pembentukan teflon atau politetra fluoroetilena

Teflon

Sifat-sifat polimer berbeda dari monomer-monomer yang menyusunnya. Pada


contoh diatas, teflon (politetra-fluoroetilena) yang berwujud padat dibuat bila molekulmolekul gas tetra-fluoroetilena bereaksi membentuk rantai panjang.
D.PROSES PRODUKSI PANCI TEFLON
Panci dapat dibuat dengan proses permesinan yang menggunakan metode spinning /
putar tekan. Pada proses ini, lembaran tipis ditekan sambil diputar pada cetakan tertentu.
Benda ditekankan pada cetakan yang berputar berbentuk simetris dan dibuat dari kayu

keras dan untuk menghasilkan jumlah yang banyak digunakan cetakan dari baja licin.
Bahan tebuk dapat berupa lingkaran datar atau benda hasil linyuk ( deep drawing ).

Mesin pencetak panci (spinning)


Pekerjaan putar tekan pada umumnya dilakukan pada permukaan luar meskipun
dapat juga diputar tekan dari sisi dalam. Proses putar tekan memiliki beberapa kelebihan
dibandingkan dengan proses pres, antara lain:
-peralatan lebih murah
-produk baru dapat dihasilkan lebih dini dan produk dalam skala besar
Kerugian pengerjaan putar tekan ;
-upah tenaga terlatih yang lebih tinggi
-laju produksi lebih rendah
Logam nonferrous setebal 6 mm dan logam ferrous lunak hingga 5 mm dapat
dibentuk dengan mudah. Toleransi sebesar 0,8 untuk diameter 460 mm dapat dijamin
dengan mudah. Proses ini sering diterapkan untuk membuat alat-alat musik, alat-alat
penerangan, reflector, corong, bejana besar untuk proses-proses dan alat-alat dapur.
Untuk membentuk pelat yang tebal diperlukan rol penekan bermotor,
menggantikan penekan tangan biasa, operasinya disebut proses putar tekan geser.
Langkah-langkah operasi putar tekan geser bisa dilihat pada. Mula-mula pelat
ditekankan pada madril oleh pemegang. Rol ditekankan pada pelat sehingga pelat terdesak
mengikuti bentuk madril dan tebal untuk keseluruhan benda sama.
Langkah-langkah pembuatan bejana konis dengan proses putar-tekan geser dari
benda tebuk berupa pelat . Pembentukan Material PTFE pada dasarnya adalah sebuah
bentuk tetrafluoroetilena dipolimerisasi (TFE), yang merupakan senyawa yang dapat
diciptakan melalui kombinasi kloroform, asam klorida, dan fluorspar. Zat kimia ini
ditempatkan dalam ruang reaksi dipanaskan sampai antara 1000 dan 1700 derajat
Fahrenheit, kemudian didinginkan dan dimurnikan untuk menghilangkan kontaminan.
Pada tahap awal, TFE adalah gas beracun tidak berbau dan biasanya bertekanan dan

disimpan dalam keadaan cair pada temperatur rendah sebelum produksi teflon dapat
dimulai. TFE sangat mudah terbakar, terutama dalam bentuk gas, sehingga beberapa
produsen PTFE memproduksi on-site untuk menghindari potensi risiko yang terlibat
dalam pengangkutan ke fasilitas terpisah. Teflon (polytetrafluoroethylene) dapat
diproduksi melalui beberapa cara, tergantung pada sifat tertentu yang diinginkan untuk
produk
akhir.
Ada
dua
metode
utama
untuk
memproduksi
Teflon
(polytetrafluoroethylene). Pertama adalah polimerisasi suspensi, dalam metode ini TFE
(tetrafluoroetilena) ini dipolimerisasi dalam air, sehingga menjadi butiran PTFE. Bijibijian ini bisa diolah lebih lanjut menjadi pelet yang dapat dibentuk . Kedua adalah
metode dispersi, teflon (polytetrafluoroethylene) yang dihasilkan adalah susu pasta yang
dapat diolah menjadi bubuk halus, baik pasta dan bubuk yang digunakan dalam aplikasi
coating.
Proses polimerisasi menggunakan jumlah yang sangat kecil, dan bahan kimia
lainnya sebagai pemrakarsa. Berbagai pemrakarsa dapat digunakan, termasuk amonium
persulfate atau disuccinic peroksida asam. Unsur penting lainnya dari proses polimerisasi
adalah air.
Polimerisasi Suspensi

Reaksi 2 ruang diisi dengan air murni dan reaksi reagen atau inisiator, bahan kimia yang
akan memicu pembentukan polimer. TFE cair disalurkan ke dalam ruang reaksi untuk
memenuhi TFE inisiator dan mulai polimerisasi. Bentuk-bentuk yang dihasilkan padatan
PTFE menjadi butir yang mengambang di permukaan air. Ketika ini terjadi, reaksi
ruangan terjadi secara. Reaksi kimia di dalam ruang memanas, sehingga ruangan
didinginkan oleh sirkulasi air dingin atau pendingin. Kontrol otomatis mematikan pasokan
TFE setelah adanya perubahan bobot tertentu di dalam ruang. Air dikeluarkan dari
ruangan, meninggalkan pecahan-pecahan berserabut PTFE yang terlihat seperti parutan
kelapa.

Selanjutnya, PTFE dikeringkan dan dimasukkan ke dalam sebuah pabrik. Dalam pabrik
diolah dengan pisau yang berputar, menghasilkan bahan dengan konsistensi tepung terigu /
bubuk halus. Kemudian oleh pabrik bubuk halus (tepung) diubah menjadi butiran yang
lebih besar dengan proses yang disebut aglomerasi. Hal ini dapat dilakukan dengan
beberapa cara. Salah satu metode adalah dengan mencampur bubuk PTFE dengan pelarut
seperti aseton dan dimasukkan dalam drum yang berputar. Biji-biji PTFE tetap bersatu,
membentuk pelet kecil. Kemudian pellet-pellet tersebut kemudian dikeringkan dalam
oven.

Pellet dapat dibentuk menjadi bagian-bagian dengan menggunakan berbagai teknik.


Namun, PTFE dapat juga dijual dalam jumlah besar yang sudah akan dibentuk menjadi
billet (berupa silinder padat PTFE). Billet tinngginya dapat mencapai 5 ft (1,5 m). Billet
dapat dipotong menjadi lembaran atau blok yang lebih kecil, untuk cetakan selanjutnya.
Untuk membentuk billet, pellet PTFE dituangkan ke dalam cetakan silinder stainless
steel.. Cetakan di-load ke hidrolik tekan, yang merupakan sesuatu seperti lemari besar
yang dilengkapi dengan ram penimbang. Ram turun ke bawah ke dalam cetakan dan
memberikan gaya pada PTFE. PTFE molded dipanaskan di oven selama beberapa jam,

sampai secara bertahap mencapai suhu sekitar 680 F (360 C). Ini adalah di atas titik
leleh PTFE. Partikel PTFE menyatu dan kemudian materi menjadi seperti gel. Kemudian
secara bertahap PTFE didinginkan. Billet yang sudah selesai dapat dikirim kepada
pelanggan, yang diproses lebih lanjut.
Salah satu yang paling umum dan terlihat penggunaan lapisan PTFE adalah untuk
panci dan wajan antilengket. Panci atau wajan harus dibuat dari aluminium atau paduan
aluminium. Permukaan wajan harus disiapkan secara khusus untuk menerima PTFE.
Pertama, panci dicuci dengan deterjen dan dibilas dengan air, untuk menghilangkan semua
minyak. Lalu panci dicelupkan ke dalam air hangat asam klorida yang dalam prosesnya
yang disebut etsa. Kemudian panci dibilas dengan air dan dicelupkan lagi dalam asam
nitrat. Kemudian panic itu dicuci lagi dengan air dan menyeluruh kemudian deionized
kering.
Sekarang panci siap untuk pelapisan dengan PTFE dispersi. Lapisan cairan dapat
disemprotkan atau dikuaskan. Lapisan biasanya diterapkan dalam sampai beberapa
lapisan, lapisan pertama, kedua, ketiga dan seterusnya. Setelah lapisan pertama
disemprotkan / dikuaskan, panci dikeringkan selama beberapa menit, dan biasanya
dimasukkan ke dalam oven konveksi. Kemudian lapisan berikutnya diterapkan, tanpa
periode pengeringan di antara keduanya. Setelah semua lapisan diterapkan, panci
dikeringkan dalam oven dan kemudian disinter. Sinter adalah pemanasan lambat yang juga
digunakan untuk finishing billet. Jadi biasanya, oven memiliki dua zona. Pada zona
pertama, panci dipanaskan perlahan-lahan ke suhu yang akan menguapkan air di dalam
lapisan. Setelah air menguap, panci bergerak ke zona yang lebih panas, yang suhunya
sekitar 800 F (425 C) selama sekitar lima menit. Kemudian terbentuk gel, gel ini yang
dinamakan PTFE. Kemudian panci dibiarkan dingin. Setelah pendinginan, panci teflon
siap untuk langkah-langkah perakitan akhir, dan pengemasan dan pengiriman.
Pengendalian kualitas harus dilakukan baik pada fasilitas manufaktur PTFE utama
dan di pabrik pengolahan, untuk lebih lanjut langkah-langkah seperti pelapisan,
pengendalian kualitas harus dilakukan. Dalam fasilitas manufaktur utama, industri harus
mengikuti standar prosedur untuk menentukan kemurnian bahan, ketepatan temperatur,
dan lain-lain hingga produk akhir diuji untuk kesesuaian dengan standar.
Untuk dispersi PTFE, viskositas dan bobot jenis dispersi diuji. Pemeriksaan
lainnya dapat dilakukan juga. Karena teflon adalah produk bermerek dagang, produsen
yang ingin menggunakan nama merek untuk bagian atau produk yang dibuat dengan
teflon dan dengan demikian penggunaan PTFE harus mengikuti pedoman pengendalian
mutu yang ditetapkan oleh DuPont. Dalam kasus manufaktur peralatan masak anti lengket,
misalnya, para pembuat peralatan masak mematuhi DuPont Program Sertifikasi Mutu,
yang mengharuskan memonitor ketebalan lapisan PTFE dan temperatur baking, dan
melaksanakan tes adhesi beberapa kali dalam setiap perubahan.

D. SIFAT MEKANIK DAN NON MEKANIK TEFLON


Sifat Mekanik ( sifat Fisika)
Beberapa sifat mekanik yang ada pada bahan teflon antara lain sebagai berikut.

1)

Kekuatan (strength) dan ketangguhan (toughness)


a) Sifat sintetisnya sangat Kuat
tahan panas dari 100 sampai 250 C.
tidak bisa menjadi arang jika dibakar
tahan pada temperatur -240C
b) Teflon memiliki titik leleh 342C.
c) Tidak tahan oleh alkali hidroksida dan kurang tahan dengan hidrokarbon yang
mengandung
khlor.
d) Tahan akan gesekan.
e) Tahan akan kimia kecuali alkali hidroksida dan hidrokarbon.
f) Karena teflon adalah termasuk bahan penyekat maka teflon tahan oleh uap air.
g) Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cmI
2)
Memiliki resistivitas atau hambatan listrik yang besar.
3)
Kekerasan (thougness)
Karena teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka teflon memiliki kekerasan
yang tinggi.
4)
Elastisitas
Karena teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka teflon memiliki kemampuan
elastisitas yang rendah.
PTFE memiliki titik lebur yang relatif tinggi (dikarenakan oleh kekuatan gaya tarik
antara rantai-rantainya) dan sangat resisten terhadap serangan kimia. Rantai karbon begitu
melekat pada atom-atom fluorin sehingga tidak ada yang bisa mencapainya untuk bereaksi
dengannya. Ini bermanfaat dalam industri kimia dan dalam industri makanan untuk
melapisi wadah dan membuat wadah-wadah tersebut kebal terhadap hampir segala sesuatu
yang dapat membuatnya korosi.
Sifat Non Mekanik (sifat kimia)
Teflon memiliki sifat-sifat yang unik, berikut diantaranya:
1)
Tahan terhadap banyak bahan kimia, termasuk ozone, chlorine, acetic acid, ammonia,
sulfuric acid, dan hydrochloric acid. Satu-satunya bahan kimia yang bisa merusak lapisan
teflon adalah lelehan logam alkali.
2) Anti radiasi Ultra Violet dan tahan segala cuaca.
3) Anti lengket.
4)
Bersifat hidrofobik (tidak suka air).
Properti

Value Nilai

Density Kepadatan

2200 kg/m
2200 kg / m 3

Melting
lebur

327C 327 C

point

Titik

Young's
modulus
Young modulus

0.5 GPa
GPa

0,5

Yield strength Yield

23 MPa 23 MPa

kekuatan
Coefficient of friction
Koefisien gesekan

0.05-0.10 0.050.10

Dielectric
constant
Konstanta dielektrik

=2.1,tan()<5(
-4) = 2.1, tan
() <5 (-4)

Dielectric constant (60


Hz)
konstanta
dielektrik (60 Hz)

=2.1,tan()<2(
-4) = 2.1, tan
() <2 (-4)

Dielectric
strength
(1 MHz)
Kekuatan
dielektrik (1 MHz)

60 MV/m 60
MV / m

E. KEGUNAAN TEFLON
Teflon digunakan sebagai bahan isolator listrik, seal, gasket, bushing dan alat anti
gesek pada industri kimia, listrik dan textile. Teflon juga dimanfaatkan sebagai bahan
penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat
diperbaiki dengan bagian-bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Teflon
digunakan juga untuk cincin 0 atau o-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan
lunak (sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa.
PTFE bisa digunakan untuk mencegah serangga memanjat, permukaan yang dicat
dengan materi PTFE sangat licin mengakibatkan serangga tidak bisa mendapatkan
pegangan dan cenderung jatuh. Penggunaan PTFE juga sangat beragam karena sifatnya
yang antilengket dan tidak menghantar listrik. PTFE digunakan antara lain sebagai
berikut.
1.Penggorengan atau Frying Pan.
2. Rice cooker dan Rice Warmer Jar pada pancinya.
3. Pelapis tapak dasar dari setrika agar lebih licin dalam menyetrika.
4. Melapisi Pipa -pipa zat kimia yang sangat sensitif seperti pada uranium
hexafluoride.
5.Sebagai insulator pada kabel dan konektor perakitan Microwave.
6. Membran pori pori pada kain sintetic.
7. Pada spare part mesin dan alat alat elektronik.
8. Pada peralatan laboratorium karena sifatnya yang anti korosi
PTFE atau lapisan antilengket di Indonesia banyak digunakan pada peralatan
rumah tangga sehari hari. Peralatan yang sering kita lihat adalah seperti Penggorengan
(frying pan), kuali (wok), penanak nasi electric (rice cooker) dan juga setrika ( Iron).
Lapisan ini sangat menolong karena kegunaanya dalam memasak yaitu :
1. mengurangi penggunaan minyak goreng atau margarine yang berlemak tinggi
2. mudah dibersihkan, pada peralatan setelah digunakan.

F.DAMPAK TEFLON BAGI KESEHATAN & ENVIRONMENT


Hampir kebanyakan orang kini mengenal dan menggunakan segala macam alat
dapur yang telah dilapisi Teflon. Lapisan Teflon yang tipis tersebut merupakan polimer
yang mengandung atom fluor. Berkat ukuran atom fluor dan sifat elektroniknya maka
polimer tersebut memiliki sifat fisik istimewa lebih dari sekedar polimer kebanyakan,
misalnya daya tahan terhadap panas, sinar ultraviolet maupun cuaca, inert terhadap asam
dan basa serta beberapa sifat optik maupun elektrik lainnya.Kita hidup dalam era polimer.
Bahan-bahan polimer alam yang sejak dahulu telah dikenal dan dimanfaatkan, seperti
kapas, wool, dan damar. Polimer sintesis dikenal mulai tahun 1925, dan setelah hipotesis
makromolekul yang dikemukakan oleh Staudinger mendapat hadiah Nobel pada tahun
1955, teknologi polimer mulai berkembang pesat. Beberapa contoh polimer sintesis yang
ada dalam kehidupan sehari-hari, antara lain serat-serat tekstil polyester dan nilon, plastik
polietilena untuk botol susu, karet untuk ban mobil dan plastik poliuretana untuk jantung
buatan.Teflon memberikan suatu lapisan yang baik untuk wajan, karena teflon bersifat
tidak reaktif dan makanan tidak akan lengket pada wajan. Teflon memiliki daya tahan
kimia dan daya tahan panas yang tinggi. Keistimewaan teflon adalah sifatnya yang licin
dan bahan lain tidak melekat. Bahaya penggunaan antilengket di Indonesia lebih
dikarenakan antilengket tersebut mudah tergores dan terkelupas dan digunakan pada
peralatan masak. Lapisan yang terkelupas ini apabila tercampur pada makanan sangat
berbahaya. Karena itu zat kimia pada lapisan antilengket mengandung berbagai logam
yang berbahaya seperti mercuri dan zat POFA yang bersifat karsinogen. Penggunaan
lapisan antilengket yang terkelupas sering tidak disadari terjadi pada panci Rice Cooker,
karena biasanya kita kurang memperhatikan panci Rice Cooker dibanding dengan
penggorengan..
Berdasarkan hasil uji commissioned by Environmental Working Group (EWG), Teflon,
produk yang diiklankan membuat hidup lebih mudah, juga digunakan dalam bentuk yang
berbeda untuk menjaga warna permadani dan pakaian. DuPont menyebutnya produk ini
adalah teman terbaik ibu rumah tangga. Teflon dan bahan kimia yang digunakan dalam
produksi telah berkembang menjadi US $ 2 miliar per tahun. Ini termasuk asam
perfluorooctanoic (PFOA), yang dikenal sebagai C-8, yang telah dihubungkan dengan
kanker, kerusakan organ dan efek kesehatan lainnya di tes di laboratorium pada hewan.
Dalam dua sampai lima menit di stovetop konvensional riset, alat masak yg dilapisi
dengan teflon pada suhu tinggi lapisan tersebut dapat menjadi retak dan mengeluarkan
partikel dan gas-gas beracun yang mengakibatkan burung mati dan timbulnya beberapa
penyakit yang tidak dikenal setiap tahunnya.
.
"Dalam tinjauannya, ini bisa jadi tampaknya seperti salah satu yang terbesar dari
kesalahan industri kimia yang pernah dibuat," kata Jane Houlihan, Vice President untuk
penelitian di lingkungan Working Group, sebuah organisasi aktivis. Mereka sudah
sedemikian besar konsumen berbagai produk. Jadi jika anda membeli pakaian yang
dilapisi dengan teflon atau yang lain yang melindungi dari kotoran dan noda, yang bahan
kimia dapat menyerap langsung melalui kulit. " Menurut Badan Perlindungan
Lingkungan, beberapa penemuan kandungan tertinggi C-8 bahwa kandungan tertinggi C-8
ditemuka pada pakaian anakanak.
.

DuPont study menunjukkan bahwa Teflon melepaskan gas beracun pada panas sekitar
464 F. Pada panas 680 F teflon panas mengeluarkan sedikitnya enam gas beracun,
termasuk dua carcinogens, dua global polusi, dan MFA kimia yang dosis rendah dapat
mematikan manusia.
DuPont menyatakan bahwa mereka Teflon Coatings tidak memancarkan kimia
berbahaya dalam penggunaan biasa atau normal. Signifikan dekomposisi dari coating akan
terjadi jika melebihi suhu sekitar 660 derajat F (340 degrees C). Hal ini sendiri adalah
suhu di atas normal memasak. DuPont mengakui bahwa uap juga bisa orang jatuh sakit,
sebuah kondisi yang disebut demam polymer fume.
PFOA, atau amonium perfluorooctanoic acid, merupakan zat kimia utama dalam
pembuatan teflon sebagai pelapis dalam alat memasak. PFOA tidak hanya digunakan
dalam membuat pelapis alat memasak, tapi juga banyak digunakan dalam industri
otomotif, elektronik dan persenjataan. Contohnya, PFOA digunakan untuk membuat
kabel, power steering, rem mobil dan pelumas gear.
Saat ini teflon sedang mendapat perhatian lebih dari kalangan ilmuwan, dan
mereka melakukan tes terhadap beberapa sampel: berang berang sungai di di Oregon,
beruang kutub di Kanada, dan dalam darah dari 96% anak anak yang diuji di 23 negara
bagian.
DuPont sebagai pencipta teflon mengatakan bahwa lebih dari 50 tahun penggunaan
teflon, tidak ada bukti bahwa teflon berbahaya bagi kesehatan makhuk hidup. Bahan
kimia ini tidak memberikan efek apapun terhadap binatang yang diberi makanan dengan
dosis PFOA yang tinggi. Tapi binatang memberi respon yang berbeda dengan manusia,
dan tidak ada bukti bahwa bahan kimia ini berbahaya bagi kesehatan manusia., David
Boothe, manager DuPont.
Pada tahun 2004 Enviromental Protection Agency (EPA), telah melakukan riset
terhadap data sains PFOA terhadap dampaknya pada kesehatan manusia. Pada tahun yang
sama media banyak melaporkan bahwa DuPont, pembuat teflon, tidak memberikan
informasi yang cukup mengenai kehadiran PFOA pada sumber air dan dampaknya pada
ibu hamil, karena dapat menembus plasenta dan menuju janin.
Gas yang dihasilkan oleh panci yang dilapisi oleh teflon mempunyai campuran
yang kompleks yang berbeda beda kompisinya terhadap temperatur. Pada temperatur
tertentu gas yang dihasilkan didominasi oleh satu atau beberapa bahan kimia, sementara
bahan kimi lainnya hanya erdapat dalam jumlah yang sangat kecil. Akumulasi gas ini pada
makanan belom diuji, tapi beberapa jenis gas yang dihasilkan dikenal sebagai gas yang
bersifat racun.
Meskipun PTFE sendiri adalah non-toksik, namun produk sampingan dalam
pembuatannya menghasilkan racun. Yang termasuk dalam racun adalah fluorida asam dan
karbon dioksida. Wilayah kerja dalam pabrik pembuatan teflon sendiri harus cukup
ventilasi untuk mencegah polusi terhadap gas ketika PTFE sedang dipanaskan, atau ketika
mendingin setelah di sinter. Dokter telah mendokumentasikan penyakit tertentu yang
disebut asap demam polimer yang diderita oleh pekerja yang telah menghirup gas produk
sampingan dari manufaktur PTFE. Pekerja pabrik harus juga dilindungi dari PTFE saat
menghirup debu PTFE.
Beberapa limbah yang diciptakan selama proses manufaktur dapat digunakan
kembali (reuse). Karena pada awalnya PTFE sangat mahal untuk diproduksi, produsen
memiliki insentif yang tinggi untuk menemukan cara alternatif untuk menggunakan bahan

memo. Limbah atau sampah yang dihasilkan dalam proses manufaktur dapat dibersihkan
dan dibuat menjadi bubuk halus. Bubuk ini dapat digunakan untuk pencetakan, atau
sebagai aditif pelumas tertentu, minyak, dan tinta.
Setelah digunakan, PTFE harus dikubur di tempat pembuangan sampah, bukan
dibakar, karena apabila dibakar pada suhu tinggi akan merilis hidrogen klorida dan zat-zat
beracun lainnya. Suatu penelitian yang dirilis pada tahun 2001 menyatakan bahwa PTFE
juga terdegradasi dalam lingkungan ke dalam satu substansi yang beracun untuk tanaman
(Trifluoroacetate, atau TFA). Sementara tingkatnya sampai saat ini, kadar terurainya TFA
di lingkungan rendah, zat bertahan untuk waktu yang lama. Jadi TFA memungkinan
menyebabkan polusi dan menyebabkan kekhawatiran untuk masa depan.
Setelah melakukan uji dan pengambilan sampel, ilmuwan menemukan beberapa efek
PFOA dalam kesehatan:
1. Dari pengujian terhadap binatang
Binatang yang digunakan antaranya kelinci, tikus dan monyet yang diberi dosis
PFOA yang tinggi, mengalami perubahan bentuk jantung, pengurangan berat badan.
Pemberian PFOA dengan media udara mengakibatkan binatang percobaan mengalami
gangguan pernafasan, perubahan berat jantung, pengurangan berat baan, dan gangguan
mata. Hal ini dalam jangka waktu panjang mengakibatkan kanker liver, dan pankreas
pada binatang uji.
2. Pengujian terhadap manusia
Pengujian dilakukan terhadap pekerja di USA dan Eropa yang banyak
berhubungan dengan dosis PFOA yang tinggi. Pada 4000 sampel pengujian tidak
ditemukan hubungan antara kadar PFOA yang tinggi dengan penyebab kanker. Namun,
pada tahun 1981 ditemukan dua bukti dari pekerja yang berinteraksi dengan PFOA,
melahirkan anak yang cacat lahir.
Merupakan hal yang sangat miris ketika sebuah perusahaan besar terus mengambil
keuntungan tanpa memperhitungkan keselamatan konsumennya. Oleh karena itu kita
harus berhati hati terhadap penggunaan berbagai bahan yang mengandung bahan kimia
yang belum kita kenali. Lebih baik kita kembali ke alam, hidup serasi dengan alam.
Jangan terlalu percaya terhadap bahan bahan kimia yang dikatakan oleh produsen
mempunyai fungsi yang baik.

Anda mungkin juga menyukai