554 - Pengetahuan Bahan Teknik PDF
554 - Pengetahuan Bahan Teknik PDF
PHNGETAHUAN
B/\HAN TEKNIK
Prof. !r. TATA SURDIA MS. Met.
Prof. iDr{. SHI!\ROKU SAiTO
E.
,{F
#T,
f's,
,W
[*".:
ix
PflAm{"gdt
iits
;':.,1"-/
9/
^d,l*,\
.!I}LR,B.}T[IA
.s
pasal 44
(1) Barangsiapa dengan sengaia dan tanpa hak mengumum'
il
7 (tuiuh) tahun
Rp
It
11
memamerkan,
fr
tl
i
,
t!
.ffi
W
r
Y
YI
uvxvf
YUIirINNtr \n"ttGlfEa
IA
leduaa>1 uB{B}aJ
r!
ot1oo?tc111 tSolouslaa sDlEDdJun'Joplay
o[t1oa 8o1out1a1 lru!$uJ 'sn|uautg rDsag nrng
oIIVS n)OUNIHS 'rC 'Jold
'g'lentr
'5'1211
'vrouns
vrvJ'rI
'Jord
HA'rO
-:
(KDf)
SURDIA, Tata
Pengetahuan bahan teknik/oleh Tata Surdia,
Shinroku Saito. -- Cet. 4 -- Jakarta: Pradnya
Paramita, 1999
xiii,374 hlm. : ilus. :26 cm
ISBN 979 . 408 - 268 - 6
1. Bahan industn.
l. Judul.
[I. Saito, Shinroku.
l*
338.02
MILiK
I
Pirpustak:aa I":asionrl
FroPrnsi Jaws
-lirnur
JalanBunga8-8A
Jakarta 13140
Cetakan Keempat
Dicetak
oleh
:
:
Tahun 1999
PT AKA
'*'
jrrf
,861
le14tr
'Eunpuzg
'usryrqJelrp tedup
rur nlnq zE8urqas nluequau qu1a1 Euu,( IeqU Enrues epede4 u8n[ uerllruap 'gJI ursetr
upsnrn1 >1rsrg Grnlelal4J rrrnrroleroqzl lp uup gII uISetr l uesnJnf ,,rErnp1e141 up rs{npoJd
epedel uelreduesgp qrse{eurrol uudecn
{lu{ol
rlr{E ;e1s
'{lu{et
Eueprq
rp elsouopul srlnuad ered r8uq Euern>1 8uu.{ rsenlls ruepp 6o1ou>1a1 qtp uedelaEe{ snq
-ruiueu e,(edn ruel"p rtndip lnled 8ue{ rruord uqesn ueludnJaru lur eruesu[ra1 er1esn
'lerpuef srreloJ{os m8eqes rn{nd rqoroy rydeq uep enle{ reEeqos
e.(e;1 rtrog 'JC 'Jord qslo urdurrdrp Suef '8ueda1 o,{1oa (agftV) .(uolloruord I"crur{Jal
puolleuJalul roJ uoll"lJossv aqJ-, qelo Blole{rp uBp rc,{utqtp tul n{nq uesrlnusd
'Eunpueg rEo1ou1e1 lnlrlsul rp epdal ro11a1 'erprng '1 qerrnfsuew rnN 'V 'U 'J(I '7,
'Eunpueg l8o1ou4e1 lnlrtsuJ rp ruseq n;n8 ''g'la6 'Shtr ErpJnS elBJ'JI 'Jord 'I
:r{EIBpe erseuopul rrep EuureEued ere4
'o,(1o1 r3o1ou1e1 lnlrlsul rp JBSoq nlnE 'errreEelg nze>le8rqs 'JC 'JoJd 'V
'nzruoueqc6 selrsJe^run rp Juseq nrnE rcEeqos
uep o,(1o1 rEo1ou1al lnlrlsul rJep snlrJar.ua Jeseq nrn8 'utterltqsl osJrx 'J( 'JoJd 'g
'e4oeEe11 r8o1ou1aa sulrsJe^run rp rosayord ruEeqas
uep ou(1o1 r3o1ou1a1 lnlrlsul snlrJauo resaq nrnE 'EJnurE{EN BsrqBsEtrAl 'JC 'JoJd 'z
'e1oe8e51 6o1ou1e1 selrsJa^Iun Jol{eJ mEeqss uep 'o,(1o1
r3o1ou1a1 1n1rlsuJ rJep snlrJeue Jesoq nrnE uep JolIeJ su>1aq 'o1reg n{orurqs 'JC 'JoJd 'I
:r{lupe Euudal trep Euere8uad eru4 'ulseuopul Ip uep
Euedol rp Sueru8uad ered qalo sllnllp Euef, nrzq u?Eu?re{ nlnq uelednJelu Iur nInA
Q1
'3rs3uop
-u1 rp e,(urunun upud r8oyou4e1 ue8uequre>gad depeqral {oroc qrqel uep ledal qrqol ue8ueq
-runs ue{rJaqruou ledep rur nlnq ue>ldeJeqrp uur{Iuep ue8uog 'qzpnu ue8uep rur n{nq
Brqtuetu ledup ytrqtrg ue4rprpuad ueEuap JBrBles e,{uueqtptpuad resep Euef elnued ere4
'uelre{Jeq Eue,( u,{uurzl Iru{el uunqelaEuod dupeqral J?sup u?UJaqIueu nele {Iu{41 uull"q
reua8uaur 1ntue1 uenqela8uad depeqral rs{npoJlul ue{IJaqueu ludep uedereq ue8uap
sqnl1p efe8ues rur nlnq BIru 'Irulat uengelaEuad Suzprq Ip eues rrlsnpur 3uep1q Ip '{lu{ol
uelrprpued Suuprq ry ue8ueqruaryed reuaEuau elseuopul Ip Islpuo{ uep Isnlls leqIIeW
'lelEuruaur qrqal rpefuaru senl
uele Euef, rcqeq rlsed erecas
re>1edrp
rnqeloEueur nlrad ue4qzq '{lu{el uzqeq e,{uEurluad 1lu,{eqEuaur nJ:ad lslnpord >1tur1a1
rlqe e:ud uep uesnlndel lqrue8uad ered 'Euecuurad ure4 'e,(uuru1 uauoduro>1 Sutdues tp
Eurluad Eue,t eureln ueuodruoy uelednreru ueqeq 'Euereq nlens Is{nporduraru ruBIBC
YIVXYUd
6n
reSrng
LV
--_?
st
I't
1 't
rol{Bd 'z
LE
9E
usqelatsx 9'l
TBIaIN S'l
EE (daaq)
I 'userele) t'l
.gZ qeled uurelnay Z,'E l
9Z selaE-leq rsrsuerl I''I
t't
OT,
6I
gl
'I
.,'I'l
'l'I
rnlnl/{ Z.l.l
ueEueEar uesero8ua4
0I
UYSVC dUSNO)I
I'l
'I
NVICVfl
I
UYJNVCNIId VJV)
ISI UYI.{VO
vi
3.2
3.3
3.4
3.5
Daftar Isi
4.
5l
58
BAGIAN
II.
BAHAN.BAHAN LOGAM
1.
1.3
1.4
Besi'Dan Baja
l-5.4
panas 92
tinggi 93
Sangat Tinggi
Baja perkakas
Baja Kekuatan
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
Baja martensit 96
Baja pengerasan kedua
Baja olah austenit 98
Baja maraging 100
98
95
I
88
*;
sI
sgl
ntl
0l rselrdrsard qalo un)tllp Eue( uulep ru{nlls ueq"qnJed Z'ln "6Zl ueenuad uesere8uad nele tsulldlsard uesere8uo6 l'yn
67,I tunlurunlv uBnped seuBd un{elJod JESEC l'v
/1
9Zr
Bfu.vBnpsd u?o
tunlulurnlv
't
SZt
uenped
E Z'E
rcI
B,{uuunpud uBC
OZI
rurnry zEuqure;
I'E
B8uqruel '
ozl
6lI
^gI
/8ll
Lll
9ll
9'Z
leqBslul^l
tII
ro] Jso[
I0I
roc Isaq
ro3 Isaq
z'7
rnl{nrls z'l'z
uBn{sqluad
l'l'z
tII
Iz
'z
rsl relJ?c
Daftar Isi
4.3.2
Paduan
Al utama
5.
5.1
5.2
6.
6.2
5.2.3
6.1
135
tinggi
6.2.1
6.2.2
Paduannya
Paduan
Paduan
145
Ni-Cu
Ni-Cr
147
148
150
150
I.
7.1
7.2
7.3
.l.l
.l
.2
Bahan
Magnet
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
Kurva
Besi
super
kritis
152
153
pemagnetan
silikon
153
154
lunak 155
Garnet 157
Bahan Magnet Keras 157
Paduan Fe-Ni
Ferit lunak dan
8.
8.1
l5l
jl
158
OOZ
802
eruB-I
ueuBqule) L'l
(>1pr1e1arp
IBJIS-IBJIS
{rr31u?lBn{e) l'7,'l
{ru8{aIN }BJIS-IBJIS 7,'l
ELI srue['eseIAI I'l
reurllod uurlBfl
uB(I roruJlod nuru
't
'III NVICVtr
ueqzg 'r'8
ue{nq uerolurs ueuoduroll T,'n'g
ralulslo Eue,(
S9l
utse141
uelur 11sodruo1
${"{red ,'g'8
v9l oc-JBl-cll-c1y\
I9I
I9I
I9I
uduuenpud uup
oW ,'Z'g
rEEurl rrJ
I9I
rsJ rBlJ?(l
Daftar Isi
2.
2.1
Polimer Termoplastik
Umum
209
2.2
.9
Turunan
selulosa
223
Industri 224
(Nylon)
Poliamida
2.2.1
Plastik
224
219
Polimer
Lain
232
234
3.
Alam
3.1
3.2
Karet
Karet
3.3
3.4
3.5
3.6
Karet
239
Butadien
240
4.
4.1
4.2
Bahan Tambahan
Pemlastis 243
Penyetabil 245.
4.2.1 Bahan penyetabil panas
Bahan
Bahan
245
(UV)
v"'
I0 llrlnr IElsIr{ u?18{! uemdlrrsJ E z'l
I0 BuEqrepes ualB^o{ rnunrls uep qEJ?rel uele{I z'z'l
96Z Buqrepas uor rnt{nrls uBp qereEuotu lEpll ue}E{I l'7,'l
l?lslrx rnl{nrls e'l
6gz
s6e
682
Z'l'I
Elurlx 't
NYNTNHYONgd
XIHIVUflX NYHYfl
.AI NVI9Yg
usEun8Euad '8
L9Z
uoJ rG{nued
z8z u?{Elecued
l8z uelsnEuad I.z'8
0gz lrsoduox ueqeg
zLz rufld z'l'8
ILZ leJas I'l'8
ILz, rulrd u?p leres
'8
z'8
I'8
ulseu 'L
n97, ulel-ule-I z'9
v9z
v9z
t9Z
1141
olfd 1rcug
I'I'9
uBllufl '9
197,
197,
urel-ureT L's
uElernllod
ulsou 9's
nsz
UIIUBIaIAI
ulsou
'S
ESZ
Iouad
ulseu I's
xl
Dafrar Isi
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Sifat-sifat
Mekanik
303
Termal
308
2.4.1
2.4.2
Lainnya 321
optik 321
kimia 325
Sifat
Sifat
3.
3.1
3.2
Keramik Putih
4.
4.1
4.1.1
Definisi dan
Semen
klasifikasi
331
331
Beton 332
4.2.1 Definisi 332
4.2.2 Mortar 332
4.2.3 Beton 333
4.3 Sifat-sifat Beton 335
4.3.1 Perancangan campuran beton 335
4.3.2 Sifat-sifat beton 335
4.4 Produk Semen dan Produk Beton 336
4.4.1 Produk semen diperkuat serat 336
4.4.2 Beton otoklaf ringan (ALC) 336
4.2
Mortar dan
5.
5.1
314
il
Gelas
Klasifikasi)
337
95
snsnqx
I'01
{Iruurax '0I
I9 selsdruv E Z'6
0g BpurreS nleg z'7,'6
6S JrsBrqv I'z'6
69[
JrsErqY
uBun88ued uup
6SE
teJIS
uenlnqBpuod
2.6
l'6
uutlBg '6
ss
SS
sst
uunlnqBpuod I'8
(,gE
6nE
Irol{BrJau 'L
IUJIS Z'9
uenlnqepued I'9
uuuunSSued uup
LVE
Iluulg
N'E
0tt
LVE
'9
's
LtE
ISI JEIJ?C
Daftar Isi
10,2
10.3
10.4
10.5
374
Eue,{ 'rEEurl radns rnleredual uelnpedrp 'rE8u1l e,(uuesuralal Euu,{ ueq"q nelu uup rEEult
rnleradural eped ueseloEued uup ue8uolouad sasord {nlun 'uelordrua{uad sosord ue8uap
uellnturs uup ledac EJeJas ueqeq uusldulod uep uElnJBIed uelutlEunlueu eruseld upfu
urEIEp o{ CIS qesrdral 1eryped dnruaur ue8uep e,(u1n[ue1eg 'qzstdrel leltged rcEuqes 3tg
ue{lrser{rp 'lnqasJol seE uernduruJ tuelp lepepueu 1pe[ra1 srsalurs uep uumrnEued 'resu1
Jeurs ue8uep nele rsBIpEJr uu8uep 6Eur1 redns rnleradual o4 ledac uerlseuedrp uufeqas
'eueleru ylredes 3 EunpueEuaru Eue,( urul seE uep uullsoJopl nBlB uellsouotu IlJadas tg Eunp
-ueEuau Euer( seE rJp rJIpJol uurndtuuc nBI"{ 'qoluoc pEeqeg 'JIq{"Je} unqe1 0 ueEuuq
-ruoEuad rrep qaloradrp Eue,( r8Eu1l leEues JnleJedual ueEuap ueqeq uelenqrued sesord
uped e.(uuedureued lusad leEues 3ue,t 1tu1e1 qepunlas uelselaluaru lnlun qEIeI UIBI {"pll
pq
lnqasJel
BJEces
'sulEurr
eueru
r!
rqrlarueru {n}un snrslac leterap e1n[ uesnler uelqeq uep leferap elnt qnpd edu.raq'aq
rEEurps rnleredurel 'lZ al peqe Ip e,(uueEuequre8ued uulqeretp Eue[ JIDlnu IsnJ {nl
-un 'ure1 {BqU IC 'esurq saso:d uped ruledtp qepns snlslec 1ulerep nqtr ueqnlnd ue{I{eq u"nq
-u 'JesBI uup {ulsrl rnsnq ue8ue,(eq rnuel 'euseld 1af up,(u pep lesed 8ue,( ue8uequeEued
uu8uep nlr qeleles uep 'p1snpu1 tp tuledtp t{Bpns Co000Z s31B tp rnle:edue1 '4q4ere1
unqel 0 urelep '1u13urs leEues 8ue,{ n11er*r elEuut tuel"O 'uelqucedtp Jo00SI rnleradrual
EuupqEued seleq B{r}a{ JrqBI uJepou ueurez uelpntue) 'tde ueeunEEuad learte dequl-deqe1
eped 3rogg3-gg1 seuudes 1de lunquau ledep qEpns Blsnuuru 'uetluEEued uep uB{ntuallp
Euu,t oun>1 ueurez rJBp IesBJaq Euu,( qeuel uulepred IJBp u"IuJllradp Iuodes BIITBS
Eue,( n11ern BpBd 'uu{nuolrp rseq unleqes 6Eur1 qtqel :nluredtuel ue>1eunE:adueu IUBIBp
ueldurerlel gefeladuau {nlun BIu"l leEues Eue,( n14ea,t ue4n1:adyp qe1e1 u1e[ure;
'urEurp ued
-nlscuad nlle( Euere>1es pualrp Eue,( snsnql {lu{el ue4n1:edtp {Epl} Buuru tp 'qepuar JIIBIoJ
Sued rnleteduel eped lunqlp nlr rs{npaJal eEuqrual euoJel 'rtu tp ludec uuut8utpued uuEuep
uu{nq ueluods uuur8urpuod ue8uap qoloradrp serel e8eque} BA\q"q 'upd tpe[re1 urc1
ue8unlunraqel nles 'JIDInpar lBJIsJoq e88urqas eurnduros >1ep11 Euu,( uerelequred uuEuep
'ue1urnru1e1e1 >1e,{ueq ueEuap undnupm '{nluaqJe} uEequel ule8ol u[u1p>1 euregad eped
rpefro1 ueqEunlunEuaru Eue,( ueln1eqa{ nlens '1e,(ueq iunqlp uB{" {Bpll IuJnIu eEeqrual
?ueJBX 'eJeJ nles qelBs qelo e,(uEunrn8ueu ueEuep suued luEues tpeluaru ludep tdu B^\rleq
uenruauad nlens rJBp rclnrurp e,(usnreqes lnqasJal pg 'tde ueleun8radueu unqel-unqel
-Jeq snJueru-sual ?Joes Brsnueru qEIeFs Euequaryeq n8Eun:ed ueurcZ'1pq erecas 1du
uueunE8ued u{leeJu"tueur ledep ulnloq nluq uetuez Ip elsnuetu BA\qBq Ipnoe{ uB{BlB{Ip
ludep Eue,( p {prJ 'e,(usnrelas uep pdectp ledep Eue,( tnleredural 6Eu11 ederaq rcdues
uep 'n1r ueurez durles rp {Bprl nelu ue4eunEradrp tde qe4edu tnqelaEueru Euero 'ute1 u1e1
uu8uaq 'rdu uuleegueured geue8uotu el{BJ ueldelEun8uolu qelal lnqasJel uevtez
"EIle)
'lnqasJal ueuJez durlas rp ersnueru uednprqel ueEuep lera ueEunqnqJaq
lBEuEs
uer{Bq eA\quq rJepesrp q?lal 'lnqesJol ueruez-ueurcz rp rolndod uueunEEuad uelEueqruelau
uelednreru ele,(ural rsoq uep nEEunred 'n1eg '1seq uevrez uep nEEunradueutez
'n1eq uuurzz nlrer( 'uuruez eEtl rpefuou ruEeqp ledep etsnuelu ueqepuJad qeretag
Euur( ueqeq
UYINYCNEd YIYX
Kata Pengantar
pada waktu ini dipelajari secara pesat bukan hanya untuk logam tersebut tetapi juga untuk
keramik.
Kembali kepada pembahasan semula, satu hal perlu dicatat pada pembagian sejarah
peradaban manusia semenjak zaman batu. Kalau keramik yang ada sekarang mewakili
zamzn batu dan logam mewakili zaman perunggu dan zaman besi, maka sama sekali tidak
ada bahan organik yang ditemukan di manapun. Bahan organik'berupa polimer adalah
benar-benar bahan baru yang pertama ditemukan manusia di zaman modern setelah melalui
sejarah perkembangan yang lama. Selanjutnya pada permulaan abad ke 20 peleburan
aluminium dengan listrik dikembangkan ke industri, maka logam ringan yang pertama
dalam sejarah digunakan secara praktis. Pada masa sekarang manusia menyadari bahwa im-
piannya terbang di udara sangat meningkatkan permintaan akan bahan ringan yang
memiliki kekuatan tinggi. Permintaan yang tinggi itu telah dipenuhi dengan adanya bahan
polimer organik sebagai dasar, yang ke dalamnya bahan lain berupa serat gelas, serat grafit
atau serat logam dicampur secara homogen membentuk bahan komposit yang diperkuat
oleh serat. Di samping itu pengembangan paduan aluminium hasilnya diwakili oleh
duralumin yang terdiri dari Al dengan 4-60/o Cl sebagai unsur paduan utama, sedangkan
studi lanjut mengenai peleburan titanium dan paduan Ti-Al telah menghasilkan paduan
titanium berkekuatan tinggi yang merupakan bahan yang sangat diharapkan untuk dapat
dikembangkan lanjut di masa datang. Selanjutnya dalam memenuhi permintaan untuk
menemukan bahan baru yang ringan, kuat, tahan panas, tahan oksidasi dan lainnya,
pengembangan industri penerbangan dan ruang angkasa telah membuat keramik seperti
SiC, Si:Na dst, yang kelihatannya merupakan bahan baru untuk temperatur tinggi yang
dapat dipergunakan untuk komponen mesin yang perlu menahan temperatur tinggi antara
1000-1300"C menggantikan logam tahan temperatur tinggi dari paduan krom.
Dari sudut pandangan di atas, kalau sejarah peradaban silam dibagi menjadi zarftan
batu, zaman perunggu dan zaman besi, maka sekarang setelah zaman besi diberi suatu
nama dari bahan baru, mungkin kurang cocok kalau disebut zaman polimer atau zaman
logam ringan barangkali lebih cocok kalau disebut zaman multipleks. Hal tersebut mirip
dengan perubahan menu atau kebiasaan makan dari manusia. Nenek moyang manusia yang
dikatakan berasal dari isektivora, berbeda dengan mamalia lainnya, mempunyai kemampuan untuk menyesuaikan diri terhadap perubahan lingkungan dalam makanan dengan
mempertahankan hidupnya dengan memakan bukan satu macam makanan saja tetapi
segala macam makanan termasuk berbagai binatang dan tumbuhan karena bebas dari kebia-
saan, dan selanjutnya mampu mengatasi kondisi hidup yang sangat sukar dengan mengem-
bangkan cara pengawetan dan pemasakan makanan. Sekarang, akibat hubungan antara
keperluan yang diminta, baik dengan bahan maupun dengan manusia yang mengembangkannya, maka bahan yang memiliki berbagai faktor dapat disediakan untuk mengatasi
berbagai keperluan. Hal ini berguna untuk merangsang peradaban dan secara simultan
menghadapi tantangan dalam masalah sumber. Selanjutnya sumber energi yang terpendam
seperti minyak bumi, arang batu, dst, telah dipakai secara tak terbatas untuk memproduksi
bahan, tetapi karena perkembangan dalam bahan untuk pembangangkit tenaga mataiari,
energi matahari tersedia tak terbatas, dapat dimanfaatkan sebagai energi yang berguna bagi
kehidupan manusia. Di masa depan ada kemungkinan untuk mengembangkan bahan baru
yang dihasilkan dengan energi yang berasal dari bahannya sendiri, atau yang terpakai dapat
diuraikan dan dihasil-ulang sehingga dapat mendaur-ulang sumbernya. Kenyataan aliran
sungai, gelombang, asimilasi karbon ke tanaman, dan seterusnya, hanya terbatas pada l0
dari energi yang ditransmisi oleh matahari. Yang tak digunakan adalah 99,9999/0 dari energi
tersebut dan menghilang dalam ruang. Bila 0,0010/6 dapat dikonsumsi secara betul-betul,
5
maka energi tersebut masih jauh lebih banyak dari pada energi yang dibutuhkan oleh
manusia. Bila dipandang dari sudut lain, maka masih mungkin untuk mendaur-ulang
ffi:l-r:'#Jl#:i::[
-rp Eue,( rotl"J-roqeJ rJBp lBqrIB luEeqes tpetrel 8ue,( nlenses ue{Elulrp ledep legrs-1u;rs
e1uyr1 'e,(ur?ueqas Isrpuo{ eped ueldzraltp ledep {Epll EuEf 'J?ruBs Eue,( untun dasuol
ueEuop uulsulafip {nlun lrunJ 8ue,( pq ue{ednJaru n1r 'qe1ed ueEuuEol rJBp Buer.Irapas
snsul urpp undnepm 'rpe1 'e.(usnJelas uzp uuEue8el uelesntuad depeqral 'ez(ureEeqas
uep {nluaq 'e,(uurelep 'qere 'Eu?[ued pep uered ede upp ']BcBc ludruel '1epp nulu lucuc
epe qe4ede uBqeq uuelnurrad rde1e1 ruepp rnl{nrls etes ue>1nq 'e[u1n[ue1es uep 'p1sg1
uduraqeq leh\el ue{snrelrp 3ue,( IBlsrJ{ eJelue Ip lnqueJ ue{Elal '1e1su1 urelep n1e,{uoru
8uu,( uerurntu{Bte{ uep ue8uoso{o{ 'lelsrJ{ sel"q ueepeo>1 'u,(uqere uep rsnqrJlsrp '1e1su1
oJ{rur ueJn{n 'ueqeq rpelueur {nlun le{epuetu Eurles plslJ{ epq rseEerEe snpou '1u1srr1
ueeurndruesal 'uelrsulolsrprp ruole eu?ru rp lulsrJ{ {nluaq 'n1l uequq lnluaquaur Eue[
ruole sruaf nlrui( 'nu[urlrp snJeq Eue,( 1e;rs tu?reru-ruuceru epv inlueUal ueEueEel epzd
pefral qeted edeEuour 'uurpnurex '{rureJe{ ruelep Jrq{eJol Eue,( uup ueEol rrrelep ueqelzd
rJBp seq{ uBn{BIeI qBI"pB eruelrad Euea 'qep1l nele ue{eqor runleqas eraEos rpefue1 quledu
'e,{uueEuzfuedrad eped Eunluu8rol 'se1e8 qeled nBlB lerl qeled lnqeslp Iul IeH 'qeted
uB{? uer{Eq eleu 'r8e1 Brurralrp ludup 1u1 renl uuqaq u{e8 ueEuop rcnsas Eue^{ u?{Jrs"qrp
Euef ueEueEel epqudy 'rpetrsl ludep '1runr uul{ruap Euef uu8ueEol rplumaru Euuf
Jot{4 mEeqroq ueEuop uulenlel euuuneEeq rreteledrp Inlun u"rpq nurlr urelqord qeppe
'eceqlp resalos rur n{nq qulalos ueldurelrp {leq qlqel rosual srslluuv
'uul{Eq urBIBp qllldlp Eue,( {1111 p mdruntrp ledep 8uu,( 'uerndruec ue8uuEal rosual red
n1r e,(uqn8Eunsas rde1o1
-ures senlradlp rdu1a1 'u,(ureEeqas uep rsJol 'auuqJapes uerasaE 'pEEunl ueEuuEal uped seleq
-ra1 udueq {81 uep
lrurnr r.lelup" reledrp Eue{ ueqeq qalo erurJalrp Eue[ ueEue8ol rsnqrJlsrp
'edulesr;41 '{eprl nzle n{BIJOq Eue,{ rsrpuol rqnuauau ?IeJau qeledu 'uurnln8ued tunrpetu
reEeqes uelEuequrllredrp eyq dasuol qelepe leJrs 'resep srEJeS anlr luJrs qelede n1rc,(
'1uls Ip snsnq{ Brucas nelur1rp nlred uee,(uuilad nlens '8uure1ag 'ueqeq uelenEuod Jol{"J
u,(upsrur qoluoc ueEuop 'ueqeq urelep ursrprp lnqesJol IIlsrJolIeJe{ eueurrcEeq 1 ue6ug
urupp seqeqrp e8nt uep 'e,(uurepurel uep uerIeured rsrpuol depeqrol ueueqelo{ undneu
Bnur{ ueuequla{ 'ues?Ja{e{ 'uelznla>1 rgades l"Jrs-leJrs rl"lep" rsznp,ralp Euel
UYSYO dflSNIOX
I NVICVS
{ltsBla
rIBreB( I'I'I
ue{n{elrp
qepn6 (f
:ueselu uduraqaq u?{qeqasrp lul IBI{ 'upr{Bq uelen{e{ tuuaEueu Ipnls uup uetfn8uad
-uerfnEuad rrep Jus?p qBJ"pE {lluls IrJB] ueqoq qalo uelqeqaslp ueqeq IsBLuroJeO
l'I
TBJIS
'oJ{rur
lexe) r.ele rsnllur 'uerurnuleleI ll{Ipes e,(uupe qalo tqn:eEuadtp 'u,(uetrur{ Is{BaJ
{ns"ruJal rsoJo{ uuuuqele{ 1e;1s eEnt uer{luap e,(uuelen{ar{ n1rc,( ryuelaur luJrs-leJrs
'u,(u1e;rs-1egrs depeqral qnreEuad ue{rJaqr.uau ueqeq ueruJnru{e}e{ nlens IUEIBp
ue{reqeJal qepuoJ leEuus Eue,( rnsun nlens Jepe{ 'qoluoc rcEeqag 'e,(urstsoduro{ uep
rnsun nlte,( 'uBqeq lnluequau 3ue,( tllole ueEutpueqrad uep stual qelo uB{nluallp
lnqasJel leJrs-leJrs uzle{ueqa; 'e,(uurc1 1e,{ueq qrsalrr uep (qsp serel ndruuur 'ursoru
ndrueru) rEo1ou4a1 lBJJS-lBJrs '('qsp rn11nr1s 'stuof Bseru 'ueJn{n) {lsu leJls-luJrs
'(qsp '1soror1 uuuequlo{ 'rse8erEes 'rsurqruo{ 'e5ull tsleer) erull leJrs-1e;ts '(qsp
'selllrl{npuo1 'uemnrued 'sruaI seued) putrel IeJIS-leJIs '(qsp 'stsr:1stq 'se1t,rts:ao1
'selrgqeeursd) rcuEeur lBJIS-1BJIs (qsp 'se1rsu1{elorp {rrlsrl uerelueq) {rrlsrl luJrs-lJrs
'(qsp 4edur ueln{a{ nele ue{r{Bl ueeladal 'ue1a1na1 'ue1et1a1 'uen1e1a1 'uuserelal
'ue1en>1a1) Irue{eu l"JIs-lEJrs :{nseluJol '1u,(ueq leBues uulutEuup Eue,( uzquq
luJIs-lEJIS 'u"Bpee{ re8eqreq ruelep uenpodal Irrectru te8eqraq {nlun ue{Bun8redtp
lnqosJol ueqeq euere{ IrEq ereJes IBua{Ip nlred ulsnpul ueqeq wq{ tBJIs-leJIS
IUISNONI
NVHVfl ISYNTYAf, NVC NVIfNCNfld
l.
Gb.
1.1
P:oA
atau
o=
(I.
l)
dan dinyatakan dalam satuan N/m', MPa atau kgf/mm2. Regangan dinyatakan
sebagai:
t:j 6r
(1.2)
Di mana dr adalah deformasi dan /o panjang asal, maka e dinyatakan dalam m/m atau
mm/mm bilangan tak berdimensi atau sering dinyatakan dalam persen. Deformasi di
daerah elastik menunjukkan sifat proporsional atau sebanding lurus dengan tegangan.
Hubungan lurus ini disebut modulus elastik, dan dalam hal deformasi tarik disebut
modulus elastik memanjang atau Modulus Young yang dinyatakan dengan -8,
E:9e
(1.3)
v:
t,f
tr
(I
.4)
Dalam kenyataan, harga v bagi bahan berkristal seperti logam kira-kira li3,
dapat ditentukan dengan perhitungan terperinci dari hubungan antara konfigurasi
atom dan arah tegangan.*
Apabila batang uji panjangnya / dan luas penampangnya aX b menerima deformasi elastik karena tarikan, volumenya menjadi Vr:V*LV, maka
1.5)
{^
'sQlil+n's+x
u"p
gon'o=fl=19t'o
a9'E=X=999'0
t_t
-- g
(^z-
'gt'o:^ Jo
(^z-
r)
x9z
z-i
fl
gxE
:uDtDtDJ
s-x6
t|+xt,
-f,x6
@-nile
g
rl'g
11
uossrod
/ n+xt\z
\,tz-xt)t
rl7
(^+I)
I)
+ t)z
-X(^z-r)xE
(,t+t\rlZ
ffi),i
A,
^'fl
g'x
rl'y
A'X
ted
-Bplp EuBd
uarsgsox
ue{rraqrp uersgeox
I'I
pqBI
relns 1de1el 'ruole rse:n8rguol ger" qelo luEues rqnre8uadrp IBEEunl plsrJ{
Ieq ul?lep nlr BUoJEI 'ruol? reluE e,{eE qalo uB{nluelrp {llsBle snlnpou nlEns
I'I
IAqEI
eped ue1e1e,{urp lnqas;01 ueEunqng 'e1nd n1ua1ra1 e,(uuru1 Eue,( eleur nluelJel r1ppns
enp uyqede rdu1a1 qesrdrel BrBsas ueldelalrp {Bplt lnqasrel ueresoq qrdorlosr uequq
eped '{rulel Eueprq ruelep Eurlued Eue.( qrlsele snppotu qBIBpB i nele X'A'g
eunlo^ ueqeqrued petral {"pll 'ueIu"l u?{qeqosrp 3ue,( rseruJoJep ueEuap
'uun{B{e{ snFporu nelu rasa8 snpporu tnqasrp r/ eueru p
"paqreq
lul
IBr{ UTEIBC
(r't)
lrl-t
"ueqrapas
(s'r)
:$Z -
l)tg
A I (.rt
-'
ttl =
4
/lY
'.rasa8
r!lund
(q)
(E)
l--1':
L-JI
1i
--lxF
I'l
r-
1.
Perpanja/ngan plastiJ
Perpanjangan total
55
3d t"l
Perpanjangan
(9/o)
Gb.
1.3
(b)
Polimer amorf
dipengaruhi oleh cacat dan ketakmurnian. Kalau dilihat hanya dari antar-aksi dua
atom logam, diameter rata-rata dari atom kira-kira 3 X l0-'0 m. dan gaya antar arom
biasanya l0-4 N, 10-4lQ x l0-'0)'= l0's N/m2, seharusnya dalam orde 100 GPa.
Gb. 1.3 menunjukkan hubungan antara tegangan dan regangan dalam daerah
elastik mempergunakan karet sebagai model dari bahan amorf dan logam polikristal
sebagai model dari bahan berkristal. Pada logam, daerah elastik dinyatakan oleh
bagian lurus dari hubungan tersebut dan gradiennya sebagai modulus elastik. Secara
teknik batas daerah tersebut ditentukan oleh regangan sisa apabila beban ditiadakan
seperti ditunjukkan dalam gambar. Harga ini dinamakan batas elastik. Beberapa dari
bahan amorf mempunyai perpanjangan elastik yang besar. Alasannya mengapa gradien kurva ini berubah dalam daerah tegangan, ialah bahwa molekul rantai yang panjang saling terkait dan cara pembebasannya berbeda satu sama lain.
1.1.2 Mulur
Apabila diberikan suatu tegangan melampaui batas elastik, maka perpanjangan
permanen terjadi pada batang uji tersebut. Perpanjangan tersebut dinamakan deformasi plastis, dan tegangan terendah di mana deformasi plastis terjadi disebut tegangan
mulur. Mulur terjadi sangat berbeda antara bahan berkristal dan bahan amorf. Ada
berbagai mekanisma di dalam kristal. Dua unsur mulur yang utama dalam kristal
adalah pergeseran (s/rp) dan kembaran (twin).
(l)
Slip
Paling sering teramati bahwa slip merupakan deformasi plastis. Gb. l..l memperlihatkan suatu contoh penarikan kristal tunggal. Dalam gambar tersebut, (c) dan
(d) menyatakan batang uji yang sedang mengalami pengujian tarik. I*'alaupun
sebagian batang uji yang dekat pada pemegang menunjukkan ketidak tentuan karena
tidak bebas, tetapi bagian tengahnya hampir idial, seperti dinyatakan pada (c). Kristal
tunggal berdeformasi oleh slip ditunjukkan pada (a) dalam arah menurut konfigurasi
spesifik dari atom-atom pada bidang kristal tertentu yang tergantung pada jenis
kristal. Slip selalu terjadi dalam arah yang diduduki atom lebih banyak. Bidang slip
adalah bidang yang paling banyak diduduki atom atau bidang berikutnya y'ang a-eak
kurang diduduki atom. Tabel 1.2 menunjukkan bidang slip, arah slip, kepadatan
a
5l
S
S
tZ:l
YIZ
III
tzt
x
3d
BJI?
Iseq
;"
.A\
tJI
o\
Zl: I xZl
III
ttz
'oI/{
ed
BJIB
Isaq
;;o
l.J
NI
ZI:Zx9
III
OII
ueEurun;
'ow
A\'ed
BJIB
Issq
6 Zl:Exl
crq
dH
0, !,
9,(
0a
uol
qeFunI
ueled
OII
III
!30
A)
0a
d11s
........Ey
'nv'!N'lv
nO uurBE ed
n!
drs
qBJV
-?J3)
dlls
Sueprg
IelslrI
JnlInjlS
urrlsrg
(p)
'us{!rBl
(r)
(q)
t'I'qO
.rllrBl
u.tseru upud 8uuierued
qelo uEqBlIp lsBrurolec (P)'(c)
IBaP!
d;1s
qum uup
IsBurroJe( (q)
dp 6uep;g
W
%m *@
(B)
{1131s
l.
Tabel
1.2
Bidang
slip
Sistim slip
Struktur
kirstal
Bidang
slip
Arah
slip
Jumlah
cd,
Zn,
Mg,
(0001)
(I
lro)
(sambungan).
lx3:3
Ti
i
I
Kerapatan
atom
Jarak
Bidang
,lt a
)
(#)
)
(c)
li
Ti
Mg
Lil,
r-n4
10i0)
(I
li0) 6x l:6
;a
I:=
Ti,
{loil}
( I 120)
5x
l:6
*lt
t\
,o
IB
,,
$d
t;^
roI"t
>lr
rtJ
IB
lv
.,
Kubus
NaCl, AgCl
{110}
1i0)
6x
l:6
r12d
aa
atom pada bidang slip dan jarak bidang slip. Bidang dengan kepadatan atom yang
lebih tinggi mempunyai jarak yang lebih besar, dan arah yang mempunyai kepadatan
atom lebih besar menunjukkan slip paling sedikit, jadi dalam menelaah deformasi
karena geseran pada Gb. 1.2, o besar dan x kecil, yang berarti bahwa regangan gesernya kecil.
Karena deformasi terjadi pada bidang tertentu ke arah tertentu pula, tegangan
dan deformasi seharusnya didapat dari harga-harga pada arah tersebut. Tetapi hal
tersebut agak rumit, dan seperti diketahui dari Gb. 1.4, karena bertambahnya deformasi kristal-kristal berputar pada arah sumbu tarik, jadi orientasi berubah seketika.
Tegangan mulur dengan mudah bisa diperoleh. Seperti ditunjukkan dalam Gb. 1.5,
mempunyai tegangan pada arah tarikan o1, luas penampang kristal ,4,
('lsorlV)lto
ryet'Xsotly
uellntunueu
d11s
rutlsts
enp ueEuap lntuzlraq I$IrIJoJep uu"tu Ip qEJeBp WIspP Bnpe{ deqea 'pca1 Euu,(
drls Eueprq qulurnt ueEuep senl le8ues Eue,{ qereup nlens rc,(undueu (dcr). uZ uep
'r'I 'qD urulpp ue{{ntunllp Ieapl IsslxJoJap ueEuap I{uJeep qe1ep" eueuad dequl
'e^{usualas u"p qepuoJel ue8ueEel IJep IBInru uslnJnlJeq 'eE1le1 depul uep Bnpe{
deqel ,eurelred deq4 n1rc,( 'rseurroSap deqel eEtl sele rEeqral eunl dutleg 'pE8unl
'qC
IulsrJ{Jeq ue3o1 IrrBJEtu eEtl uep ueEueEe;-ueEueEal E^Jn{ uul{nlunuetu 9'I
9'I 'qD
urEIBp
qeuzd ueEuap ue1e1u,(urp rur ueEueEel '(ssa.r7s JDaqs paqosal pc171tc) IBIsIJI IBJnJel
ue8ueEet tnqesrp dgls reynuraur Eue,{ resaE ueEueEel 'lpltuqcs rol{BJ 1nqesry 8ue,(
(orr)
y soc X
so)-W
:n1rc,(
Euere{
'y
soc
nlual:et
qBIBpB
y sot X sox
(o'r)
to-t
qerz
:
*qelepe drts qure eped IeJnJel rasaE ueEueEol e{BIu 'y uerluel nquns ueEuep d11s
BJBlue lnpns uep'Xqep1 uB{IJe1 nqurns ueEuep dgs purou stru8 erelue lnpns uep
(s'r)
(\,60
uz
ilrr-*l- rr -l
s6z) Iv
I
OI
*l
-/
'uu8ue8al ludupueur
1n1un d;1s qulu uup dlJs
Euup;q u.reluu uutunqnll
9'I 'qC
g'I
'qO
-l,r
il-rrrl,
-l
o
0z
m
!D
0q
0)
0q
Boe
drJs EuEprg
oe
'i
0c
0v
_d11s
qe:y
()
09
,y
8tz)
i-ur
t,,
!I
I'l
1.
Perpindahan karena
kembaran
C. \
,.\
C
Gb.
Kristal
dalam bidang
(2) Kembar
1.7
bidang kembaran.
--.\
kembaran sukar terjadi. Tetapi dengan tembaga atau lainnya, kembaran sering
ditemukan pada temperatur rendah sekali seperti pada temperatur helium cair (4,2 K).
Pada bagian kembaran, menunjukkan orientasi yang berbeda dari kristal sekelilingnya, karena itu dapat diamati walaupun setelah dipolis dan diets ulang. Tidak ada
perubahan orientasi kristal pada slip, tetapi dapat terjadinya tangga pada permukaan,
yang tidak terlihat setelah pemolisan ulang. Gb. 1.8 menunjukkan perbedaan anrara
slip dan kembaran. Gambar (a) menyatakan garis slip terjadi pada permukaan
aluminium (fcc) yang dipolis, dan (b) menyatakan kembaran terjadi oleh deformasi Fe
(bcc) pada 196 K.
Dari contoh di atas, kembaran terjadi oleh deformasi dan juga oleh pelunakan.
Yang pertama disebut kembaran deformasi dan yang kedua disebut kembaran
pelunakan. Tabel 1.3 menunjukkan unsur kembaran dalam kristal utama. Di samping
itu, Gb. 1.9 menunjukkan contoh hubungan tegangan-regangan dalam deformasi
di
mana
u'{lr*l'1e'Eun1 rrn"ol'J]i
[t00] 'X ll lurnlr Paq uPud
rBqure{ lsBrrrroJap uBrIqBqes!p
uuEueEar-uetuuEal BArnX
ueBue[ued:e6
,0I
6'r'q9
-l
o
0q
0,
rm
rr
0q
ca
E
II
68t'0
0g
6I I.O
6Zr'0 34
6
r
(zlor
-t
)
r'0 uz
Li'o pf,
LOL,O
(r
LOL.O
'ruqtuo{
ill
il)
reqIUa{ Sueprg
'(OSf
x)
uBrBqr[e{ qBlelas
rerue{ rnlBrodural upud IsuuroJep luql{B dlls slJuE qBlBpB SuuqurolaS.req sg.rug
'y 961 upud oI Bpud ;33u11 uuludara{ lsBrrrroJep luq!{8 ruqrue{ lsuluroJe0 (q)
'(0SX) rBruu{ rnlBrodruel upud IsururoJeplp lBqpl lunlulurnlB EpBd dlls srru0 (B)
(q)
(B)
,l
* lI:
9l
l.
sebagian
kurva
silang tetap
00
(d
bo
o0
Regangan (o/o)
(a)
Iz
(b)
(a)
(b)
*o.
Kepala silang bergerak
i
!)
.ci'u
Inn lJBp 9,62'0 rs"ruJoJap u?{Jn1n 'Jnlnlu ueEue8al l?dBpueur Inlun nlr euoJ?{
{i:lo 'srrsEld rsBurroJep suaJEI qqnJaq u{e )tepll 'srlsele snlnpou nelB {e^rn{ rJp
srunl uprapq 'n1nqup.rol uu)B{nuro{rp qelet Iuadas '/oT,'0 ueEuefuedrad uelqeqo,(usru
6uei ue8ueEal upud ledeprp rnlnu uelenlax 'Zl'l 'qD uped e,{uerm ue{
-1ntun1rp Eue[ esrs ue8ueEar e,{uresaq qelo ue{nlue}rp nurluo{ Eue,( rnlntu ueEue8al
'.rnJnu ue8ue8al nlens rpefra1 {nlun ff>Jns rlrqol u?{B puptu rp '1y dequl rserruoJep e{
EunsEuel srlsele rsururoJop q"lalas E,trquq 1e,(ueq lelsrr)t ruulep uelselefip qe1e1 rpadag
'tedeprp qepnru Jnlnu ueEue8al n1r 'su1e[ BpaqJaq Sued 111-1 deqel n1re,( rseruJoJep
dequl e?r1 rJup rrrpJel u{ueserq 8ue[ 'p33unt IelsrJI I?Eq 9'l 'qD urulep up)plnue{rp
quyal Eue,t nurluol BJBoas ueqel-ueqeped putral rnlntu e,(uunun epe4
nurluo{ Eue,( rn1n61 (l)
(sr r)
\'a
-('a
ll)|'l*Y:dY
nlr euerel
(rlr)
(tal,D:lv 't2tl:sQ
a
'ro uEledace{
(elr)
..,i
nepl
(Y ldv):'9-wA
'e,(ulnlueleg
---=-'n1r euatu;1
(fl.(T).(f):-,2,
:uu1e1e,(urp ludep
eleru
"y
'-y ue8unqruus rcEeqreq uen{e{a{ '7y uuqaq Ies uen{e{e1 ueEuep Ip"['lln Euuleq
InseruJel rullsrs qnrnlas uBnIBIo{ qBIBpB -y 'ueqaq ueqeqnrad r{Blep" dv Buuru rp
(Y ldv)+'Q:Jv
(zrt)
(rlt)
lV
/:3Y
r':qelepE
3y
rensos Euei(
Euelrs epdel ue>lere8rad 'llJa{ leEues undrlseu uelureEred lelucuetu ledep 1n1un
(a?no? u1ot1s) ue8ue8sr rnln8uad uulladuralrp Bupru rp srlssla 6uu,{ Eueleq rJep lpnqrp
ueqeq IeS 'qepue{ral Euu,( dele1 ueledacal uped 1e:a8req Euegs epdaX 'ue{nluelrp
Euu,{ rseuuolep efeq uped rlqel EJeJes uer{Bq IEJIS-leJts rnqele8ueu 1n1un rc1udrp
IIlEls {Llet uetfn8ua6
I'I
'.1
1.
18
(!
o0
50
on
0,2%
Regangan (o/o)
pada sumbu regangan, kemudian tarik garis sejajar dengan bagian kurva yang lurus
memotong kurva pada titik C, tinggi titik C menyatakan tegangan mulur. Cara ini
dinamakan metoda off set atau disebut metoda tegangan mulur atau tegangan uji
0,2%.
r.i.s
Pengerasan regangan
e'
:ln
'
:ln
(l I lo)
(r.16)
(1*e)
(1.
l7)
Hubungan antara tegangan sebenarnya dan regangan sebenarnya didekati oelh persamaan
o' :Fe'n
(1.18)
uelceBua6
sI
09
9Z
08
OI
OI
OZ
(o/o) senl
'{!u{el
r!tu{v
rs-ul I rntlnrls elBg
'uBI3nllp
rnl{uls
e[Eg
uEqeS
t'I
IeqBI
,r,
,orl'?.JJ,?r'J;"#;tTl
e^rn{ qBA\Bq rp Eueplq s,nr u,rednra., nll,f 'qe1ed
ueqBq qelo qJosqerp Eue,( tEreua ue1e1e,{ueu uEqeq uBlelno{ n1t Eutdrues tq
'Brutn ueqeq-uequq yep ue1ut1ar1 eEreq
uellnfunuaur ?'l leqeJ '1tru1 uetlnEued nlens rrep qeled {ltlt Pdutus s1u1o1 ueEueEar
qelo uulele,(u1p uelerle>1 e,(uunrun epe4 'e,(usnJalos uup ueltreuad 'uelore8uad
uerue
qrqol rlJEJaq Jeseq uDIsIu suale{ 'Jeseq qlqel uelut8uttp ueqq nlens ulelle)
uBlelna{ uup
uulBlley v'l'l
(orr)
,su*,4 Eo1- ,o
Eo1
'uulSugpuuqredlp
'Uu{al
ue8uuEe.r uup
uu8uu8al
tI't
'qC
/3- /O EAJn){
l.
20
1.2
1.2.1
Pada umumnya kekuatan tekan lebih tinggi dari kekuatan tarik sehingga pada
tarik. Tetapi kalau suatu komponen
hanya menerima beban tekan saja dan dirancang berdasarkan kekuatan tarik saja,
kadang-kadang perhitungan menghasilkan dimensi yang berlebihan. Jadi dalam hal
tersebut pengujian tekan masih diperlukan.
Pada pengujian tekan, apabila ada eksentrisitas, ia akan bertambah besar ketika
deformasi berlangsung, maka perlu suatu cara agar tidak terjadi eksentrisitas, jadi
hanya bekerja gaya aksial saja. Gb. l.l4 menyatakan cara pengujian tekan 1'ang
disarankan oleh ASTM. Selanjutnya tegangan yang tepat sukar didapat karena batang
uji berdeformasi menjadi bentuk tong disebabkan adanya gesekan antara landasan
dan batang uji atau terjadi tekukan (buckling), karena itu beberapa percobaan dibuat
seperti ditunjukkan dalam Gb. l.l5 dan 1.16. Baru-baru ini diketemukan bahan yang
baik terbuat dari keramik sebagai landasan dari silika, yang memberikan pengaruh
Dudukan konis
Pelat tahanan tekan
Batang
uji
Dudukan konis
Gb.
l.l4
d:V,Wr sudut
oleh ASTM.
Pelat tahanan tekan
Batang
uji tambahan
Batang
uji
Batang
uji tambahan
Gb.
gesekan.
7
'{rJEl ueqaq salE uE{JsEprp nel{ J?saq
rn:rE:;-i:,Iueq uBIe uEqeq qqas uB{01 ueqeq nele {o{Eueq usqeq {nlun rdElal
!-:r- :?qel uqeuau {nlun u{nq u"{EunEJadrp Jo3 rseq nlr Euemx .Iuel u?lsn{o{
xrB;
-p resaq qrqel rp{ enp urrr-Err{ {o{Eueq uelen{ox 'Jo3 rEeq {o{Euoq rtn Irseq
:": r:JE1
rfn lrsuq eJEluu q"1ed uelEn{e1 uB8urpuBqJed ue{{nlunueur g.1 1aqul .rpet
-;: eiu:euaqas Euud ueEue8al rrep 63ur1 qlqal lnqesJel uu8unlrqrad Fseq ueEue8el
rur
:?q urelEc 'rpe[re1 3ue,( qeled ueEueSal rrep qneI BpeqJoq lnqesJel sBlrsrlsela uuEruss
-.red IJBp g ueEueEel '(c) ruqrueE eped uellntunlp rgades ,snrn1 srre8 uelednraru >1ep11
r.rEqaq-rs{euep e^Jn{ elqede rdela; 'rpetrel Suef qelud ue8ueSel uuledntaru 8ue,{ .(q)
J"qrue8 urBlsp uellntunlrp llradas selISIlsEIe snurnJ ue4eunEradurau ueEuap Eunlrqrp
rudup qulud lees uped ryre1 ueEueEal ,snrn1 rrdueq ueqeq-rs{ogap E^Jn{ elrqedy
.qC
'uu11o1Euaqrp Eue,( rtn Eueleq eped ue8ue8el rsnqrrlsrp ue1>lntunuau
'su1oE
uur1uq
tI.I
uep sererl
Eue,(
rffp Ierpr Eued ueqeled rpetral uelde:eqrp ledep {o{Buoq uertnEued upe4
'efurc8uqes uep uesrJlues
{uprto{ 'Ioooo Eue,{ SueEaured e^(uupe {Bprl ue{qeqesrp {rrel ueEuap Ilnlp tedep
{Bpl} 009 rrBp qrqal ileurrg u?s?re{e{ rc,(undruoru Sued ueqeq z.(uunrun epe4 (g
'e,(uurc1 nzle suued uenjeped
leql{B uelelal udn:eq Euu,( lecec lpef:a1 relns reEe .eu?qJapos rtn Eueleq {nluafl (Z
'srue{eru
BJBJeS
sosordrp
relns 3ue,( ueq"q depeqrel lenqlp ledep ,eueq;epas Bue,( rtn Eueleq {ntuag (l
'n1ru,( u,{ureEeqes urEI uep {rrueJa{ re8eqreq 'sere1 rue8ol 'roc rsaq r8eq 1eq edereqeq
ueleunEraduaur ue8uap uellolEuaqlp tudep Ieqal uequq uep {otEJ Bp?d BFu
-SueEauroru uu8uap uellolEueqlp rudep srdrl ueqeg 'rtnEued ursoru ueleunEradureur
nFed lepra 'se1 ueSunqrues uelen{a{ nele srdrl 1u1ed rJep {nluaq ndureru ue1n1
-ueueu {nlun uE{BunSradrp Surras rur eJBJ 'nluelJel rseruJoJep ueqrp uuSuep .nluelJol
lolEuaq lnpns reduus nlueual lolEusq snrpJ uuEuep nlueuel ueJn{n {nlun rseru
-JoJep ndureur ue{nlueuau ledep lolEuoq uerln8ued eped uEnt uerrlluac .uEE{nIu
-red uped ue{BleJ uep (uog[) lecec e,tuep? uz{nluaueur ledep reEe uelpns{eturp
lerl uur1eq {nlun 'se1eE uuqeq depeq_ra1 uB{n{EIrp ledep >1o1Euaq uerln8uag
'esurq r[n urseu ue1zun8radureu nyred 1ep1l uep euuqJepes
{nluaqreq rtn Eueleq depeqrel ueln{Elrp ledep euere{ '{oJoJ Eue,( ueqeq rEeq uurel
reludrp Eue,( uerlnEued Er?r nles qles qlepe 11tets >1o1Euoq uertnEua6
>1e[es
Z.Z,.I
i\L
1.
22
Beban P
----E=--.----\:E.-
--\
EE
HH
t-\.
=\
(a)
Gb. l.17
(a)
(b)
(c)
B.ti
cor
cor
Ir
2
\
3
)I
q
r1__t
(c)
Pengujian lentur
Tegangan pada daerah elastik
Tegangan maksimum pada permukaan melampaui daerah elastik
Tabel
I
T-
--*s-.
O)
1,5
Kekuaran
lenlur
lMPa)
lutru)
279
zt)
182
594
A1A
626
I
1
tarik
Kekuatan
(MPo)
lMro)
568
)C,6
340
308
r))
322
Xalrrr'* t.nrur
K.k*rur.*ik
KeKuatar
2.04
L,v+
I,87
1.93
rad
t,e4
?,0
9os
+(>
Ditemper l jam
-..--A- DitemPer 3 jam
-x---x- Ditemper 10 jam
&,
oo
JJ
l 100
I r00
o
,y
gs0
r000
,''
ll
'r'f
//
,ut
-tI
-o
900
l 800
I
utl
-i 600
>4
500
Er
100
:-<0
rl
200
setelah
dikeraskan dan ditemper pada
150
turan empat
titik
mm, bentangan
diameter
100
mm,
100
be-
ben-
100
200
0
300
Lr
/
:!-. :eJep srlels ueu?qaqued urepq 'uelnlnruad uuEuap e.(upsrur lede, ueueqequed
;:r'i qeted ue{ lnqasJal ueq"q rde1a1 'erue1 3ue,( n11em {nlun ueueqequrad ue8uap
--a-q dnlno ue{rseruJoJopp tedup {llseld uup ral ueqeq tEeg 'ue4unrnlrp rnleraduel
nEtE uu{{ruurp ueEueEar n[e1 ne1e{ srlels ueueqeqtuad epud uelen{e{ ueEuap
uelSurpueqrp eAIl 1edr1 nele enp tedy eleq rnlnu uelenlal e^\qeq qepr e.(uqo1
-uol 'qepuer rnleredural epud rgadas r33ur1 3ue,( ue8uu8er ntel epzd EpoqJaq ueqeq
uEnIEIa) 'uselEue Euenr a1 nele qnlnl qeJeep o1 e,(urseroldle qe:oep senlraduaru
Suero nepl snrJes ueleosrad uellnqurueru 1uI IBq tueleq 'JEruEI rnleredruel
Jstr{os rp esurq uerelerued rue1ep eEn[ Eurluad nlr euere{ qolo 'leEues r{eqnJeq
rur rerue{ rnleradrual rBlDIas rnleradruel eped rde1e1 '1n1rreq enpe{ 1efiercd tuulep
uu1e1e,(urp llredas 'rEEull rnleredruel eped Surlued rnleredrual ?ueJ?{ ueqeq uElEn{a{
'ueEuuEar
n[e1
uep
rnleradruel euaJe{ leJls-leJrs rsBrJEA
uelen{e{ rJp {rueurp uBn{BIe)
uuquqnrad
nlueJ
utp
nquns qeru epud z.(uE qelalas uerrlund nquns depeqral snrnl >1eEa1 lnpns eped rpe[re1
Eue,( ueqeq tEeq uelEuepas 'uerrlund requns depeqral 3ogy eped n1re.{
uuqeled
1er1
'{uel uelenle{ r{EJE eped 1eqr1rel sele8 uer{Eq rrep uarrlund euerel uEqEtEd
'srdr1 repurps ednreq rln 8ue1eq ue4eun8redrp nyrad uJoJrun
8ue,t uuEuuEel ueEuap uerrlund rseuJoJep ledupuaru Inlun 'ueJnlual rseruro;ap eped
u.(upq Igadas Euulurl ue8uolod eped urogrun ueEue8al uellnlunuau {Bprl ueJrl
-und rserurogaq '(snse1 1e,{ueq urepp) rllund ueilnEuad uep qeloradlp 8ue.( '8ur1ued
8ue,( eluulsuo{ r{EIepE uen{e{a{ snlnporu 'dr1s Euuprq eped (ueresaE) drls qlepp rroal
aJEJes {llsuld rseuJoJop ueruolo EuaJe) 'sorod-sorod eped ueqepseured rpefuau
uelen{el 'qoluoc reEuqeg 'Eurlued 8ue,( ueueqequed ntes qelepe ueJrlund
.tr1und
'{llsllels
uJeoes pseq
ledepuau {nlun
>1e,(ueq
3uu,{ Suepraq uerlnEuad ue>lnlJer.ueu nlueuel IBq tulep uep 'rsn11ur u,{uupe n?}B Irc
-e1 Euuf ueu>lnrured lecec e,{uepe ueEuep resaq Eue,( qeled ue8ue8el rsenllng pe!:e1
Bmqeq qeler sela8 uer{Bq rEeq ue1en1e1 uerfnEued epud uelltuqrodp npod Euel
'>1"0L, rlu^\eleru ueradrueued nep>1 e^(u1r1eqes qeqnraq lnqasJal leJrs
rdetel 'Xo0Str eped eJr{-BJr{ ueradurauad ueEuep lelSuruaur selaI luEues uelolne{ u"p
ul"n{o{ e,rr{Bq rnqelo{rp qeloJ 'upsere{o{ ueunJnued t3e1 rpelra1 {Bpr] euetu Ip qep
-uar rnleredural eped roduelrp uup ue{seJe{rp r{"lelas ueluun8rodrp lnqesJel efeq gpeI
'rE8url qrqel 8ue,( UESEJoIa{ uulnlJeruetu se4eyed lnlun uoqJuI Efeg 'y"67E eped
radrualrp uep ue{sra1p Eue,{ o/ot6'O uoqJe{ rperyeq uoqre{ e[eq rrep 1o13uaq
uur[nEued ledure pseq uellntunuaru 8l'l 'qD'reseq edursenl{ng uep IrJa{ leEuus
deresrp 8ue.( r8reue EueJ?{ sela8 ueqeq r8eq ledrur uerln8ued ue{"ues{ulau {nl
-un Jp{ns rde1e1 '4edur uerln8uad ue8uep uelnluelrp uelerla{ e,(uurnurn epe4 'se1eE
ueqeq ueseleEel nele ue1lle{ u?{nluauau eun8req e8nt 1o13uaq uer[nEua4
1a1n
t'l
l.
;-
oo
E60
(!
o0
o
g50
oo
(g
E+o
4xl0-2 .
i:o
-4XlO
r .o.-l
4x10
Ezo
4x
o0
oob
ob
5
10-6
Bto
Jarak
600
('K)
o*
tegangan.
pengaruh laju regangan terhadap tegangan mulur telah dipelajari secara terperinci
oleh Takeuchi dengan mempergunakan kristal tunggal besi murni. Hasilnya ditunjukkan dalam Gb. 1.19. Tegangan tarik sangat meningkat pada temperatur rendah,
dimulai dari temperatur yang lebih tinggi dalam pengujian dengan laju regangan yang
lebih tinggi, masing-masing terpusat menuju ke satu harga tegangan tertentu pada
0oK. Tegangan terpusat ke OoK adalah tegangan Peierls dari besi yang akan dijelaskan kemudian. Ini adalah tegangan yang diperlukan untuk sekedar menggerakkan
dislokasi dalam kisi besi murni tanpa bantuan energi termal. Dapat dikatakan bahwa
kalau temperatur meningkat energi termal dari kisi kristal membantu tegangan Pierls,
yang menunjukkan tegangan mulur rendah. Gb. 1.20 menyatakan keaiaan tersebut.
Dislokasi dalam kristal dinyatakan digerakkan pada arah x melalui penghalang berdaerah pendek sebagai bantuan pada penghalang berdaerah panjang. Medan tegangan
daerah panjang berkisar sepuluh sampai seratus kali jarak atom di mana energi termal
tidak dapat memberikan pengaruh. Tegangan ini adalah or. Penghalang daerah
pendek terjadi pada satu atau beberapa kali jarak atom, yang merupakan tambahan
tegangan o* untuk dapat melalui puncak penghalang seperti dinyatakan oleh daerah
bergaris pada gambar, dengan bantuan getaran termal dari kisi, jadi dislokasi berpindah ke arah x. Dari hasil pengujian Gb. 1.19 tegangan mulur yang didapat.
o- ou*o*
(1.20)
Telah diketahui bahwa yang utama dari tegangan mulur ialah komponen o*.
Tegangan o* disebut komponen termal dari tegangan mulur dan ou disebut komponen
non-termal.
'6t'I 'qc
nBIBTI
rnlntu
lZ'I
'qC
\-x)tot xJ lr
0II
'8,{uurnleqes rBqtuu8
uu{rBscpreq'*o dupuqrel
Isu^llrlu l8reue uBqBquad
(na)
77'f'.qJ
8i
(ruru/E>1)*o
0n
0t
07.
0I
i'0
,'0 8t '0
'0:a
0r-
o
o
o
o
s'0 q
\\
\
\\
0'l
[.--,]\\
\\
f. OZ
s-
Ol:o
r?(undureu *o Ipe[ 'd g UJH-eJI{ rpefual'u 're>1udrp ruo 8_0I xE'Z:q rseq rJep JaEJng
Jol{a^ uBledrled n"p{ rdBlel 'furJ zz*01 xz(l rpEtueu '*a qelepe rur JeqlusE luepp
snJnl srJ?8 8uare1 EdulntuBles 'LeZg'O ?Jr{-?Jr{ 'ZZ'l'qD rJBp Iou ue8ueEal eped n
tuBIBp no uep 6Eur1 qrqel {ecund r{sreep senl qlepe 0f) Buuru rC
EBrBrl uep
'02'l 'qD
Gat)
*D*a-9[)
-O
Jll
.*, IJ?p
01)
"ueur
("o){-on:n
(zz'r)
ry
U4ln-)
(:.z't)
se
dxe
v-e
t'l
1.
26
1.3.1
Transisi liat-getas
Beberapa bahan dapat tiba-tiba menjadi getas dan patah karena perubahan
temperatur dan laju regangan, walaupun pada dasarnya logam tersebut liat. Gejala ini
disebut transisi liat-getas, yang merupakan hal penting ditinjau dari penggunaan
praktis bahan. bahan yang dapat memberikan gejala patah getas adalah logam bcc
seperti Fe, W, Mo, Nb, Ta, dan logam hcp seperti Zn serta paduannya, sedangkan
bagi logam fcc sama- sekali tidak terjadi gejala tersebut. Di samping itu gejala itu dapat
mudah terjadi bagi plastik.
Patahan patah getas bersifat getas sempurna, yaitu tanpa adanya deformasi
plastis sama sekali, jadi berbeda dengan bidang slip biasa, patah terjadi pada bidang
kristalogarafi spesifik pada bidang pecahan. Permukaan patah dari bidang pecahan
mempunyai kilapan yang menunjukkan pola Chevron secara makroskopik dan
perupakan pola sungai secara mikroskopik pada arah yang menunju titik permulaan
patah. Yang memberikan pengaruh terhadap patahan demikian adalah tiga faktor.
l) Tegangan tiga sumbu: Karena keadaan tegangan menjadi rumit terhadap dua sumbu atau tiga sumbu disebabkan pangkal takikan, terjadi peningkatan yang
menyolok dari tegangan mulur, sementara tegangan patah kurang mempengaruhi, dan patah getas mudah terjadi.
2) Laju regangan:'Peningkatan tegangan mulur yang sangat ditandai oleh peningkatan laju regangan yang mengakibatkan hasil sama seperti pada l).
3) Temperatur: Seperti pada 2) terjadi karena temperatur menurun. Makin rendah
temperatur makin mudah terjadi patah getas.
Gb. 1.23 menunjukkan keadaan di atas. Patah getas menjadi permasalahan penting pada besi dan baja dalam tahun 1930-an ketika jembatan-jembatan rusak di berbagai tempat di negara Eropa, dan ketika pipa minyak gas alam rusak di AS antara
tahun 1940-1943 ketika kapal-kapal perang patah dan tenggelam di AS. Setelah itu
banyak contoh diperoleh mengenai permasalahan tersebut. Untuk menelaah
ketahanan terhadap keadaan patah tersebut, lebih dari 100 metoda telah diusulkan,
yang sebagian dikemukakan di bawah ini.
(l)
-r i
nll"^\-uqeq
'qC
:A-I
"^ln; :"J
rBreua rsrsuutl.rnle:adural
qeled rsrsuu.tl :n1e:adrual
:"J
(J") rnleredu3l
0s
0s-
00I-
SI "J
5O
tr;
35
!J
xE
mr
Yx
000I IA
N
Lrl
otl
0q=
I32-
orlxo os f
mR
,\.
V
c,
F)
>i
-o-
N
M
,d
'd "-'r
001
5<
J
'2
\o
o\
OZ
.d
II
OOI
nl{e/r\
I
o
!D
.-
lu{Suluoru rnle:eduea
1e1n
LZ
28
Pengujian patah yang umum biasanya ditentukan oleh tegangan yang diperlukan untuk mematahkan, tetapi pada pengujian Charpy adalah energi yang diperlukan untuk
mematahkan, jadi dipandang dari sudut ini pengujian Charpy dapat dianggap cara
pengujian yang maju.
(2)
dengan
1.3.2
Keulelan patah
Seperti telah diketahui hasil dari pengujian Charpy, patah getas terjadi pada
pangkal takikan batang uji, jadi bahan tiba-tiba patah tanpa deformasi plastis. Secara
praktis patahan buatan seperti itu tidak pernah terjadi pada struktur mesin, tetapi
mesin selalu mempunyai bagian di mana terjadi konsentrasi tegangan dan mungkin
mempunyai cacat pada lasan, jadi adanya cacat yang bekerja seperti takikan tidak
dapat dihindari.
Oleh karena itu, suatu evaluasi yang menganggap adanya retakan tertentu
diperlukan dalam pemilihan bahan. Seperti ditunjukkan dalam Gb. 1.25 kalau diumpamakan bahwa melalui retakan sepanjang 2 a terdapat pada pelat uji yang sangat
lebar, dan tegak lurus pada retakan bekerja tegangan o, faktor intensitas tegangan K
ditetapkan dengan persamaan berikut dan diumpamakan merupakan harga yang
menyatakan lingkungan dinamik yang memperbesar retakan:
lrt
f
rlllt
o
..-
' Irselo leres eped ueleunEredrp ledep e,{ueq 'nut1uo1 {llsele spueq rcEeqas Eunlqtp
rur uuEunqnq euaJu{ u,(ulnluelag '(o>>,1) ue{leJ Eun[n relt>1os qBJeBp {nlun Ipnoa{
reledrp ledep 1ep1t (tZ'1)-GZ') ueerrresred 'roseE uu8ue8ar qeppe / uep'ue1a1 nele
1ue1 ueEuuEar 3 'uossro6 ue8utpueqrad qeppe n '3uno1 snlnpou qelupe !r eu"ur Ip
a7 I :r*4
/t+ I
(
(tz'r)
urrg ur,
nz
I ,o,
/!-7'i[\
zu + )
\
x I -rg
\9r 0 + -1 l0
(' urrg rr,-nz-,)9 ro,4!l g(,1+ I) -xa
\a 0
t0 x I
O_2xt
_2{X
(rtl.a*l)t-'o
:Eueprq ueEuuEar ruBIBp uep
r\-4--ol
{1 ,u,, (,r+
t0'
Oz'r)
(,r+
{X,",'
(tTf
)0
s
I
-*n
r)-(,t-,,};'", ryI*
0_2xX
_z{L _2O
-,,,
0t00x
(' urr! urs+ soc luTl -*o
\dre0x r)9
\-
Gat)
/ry
/ c ,rrt !,r,t-,
\as o
luZN
\! toc 1:^o
'le
x
'zttvu
{ul )1 ne1e{ 'uE{BlaJ relr{es {rlueurp ueEunlEurl ue1e1e,{ueur {n1un ;1
"uaJB)
uequqnrad
nele ,tru Ed uen1es ueEuop ue1e1e,(urp X 'D uep o tuep rsuurquo{
derles uped deFl eEnt 'n1r ue4elor resaqradruaur 1n1un ei(uE eleu de1e1y eEruq nepy
;E>1
Oz't)
Y]\O:X
1a1n
6(.
r
L
i'
l.
K2:Eg
(dalam tegangan
K' (l - v2) :
E g'(dalam
bidang) I
regangan bidang)
(1.28)
Kalau g mencapai energi per satuan luas yang diperlukan untuk pertumbuhan retakan,
gc,retakarr tidak stabil terjadi karena keadaan energi. Sejalan dengan itu, kalau harga
,l( dan gc yang membatasi ditentukan, retakan terjadi segera setelah K mencapai rK6,
jadi keduanya menyatakan tahanan terhadap retakan dari bahan. r(6 dan gc yanE
didapat dari pelat cukup tebal, menunjukkan harga yang tetap, spesifik bagi bahan
itu, yang memenphi syarat mulur ukuran kecil, jadi hal ini disebut keuletan retakan
regangan bidang Krc dan dipakai sebagai harga standar untuk perencanaan suatu
struktur, di mana 1 menunjukkan retakan dari modus I yang berhubungan dengan
kondisi pada Gb. 1.25. Ad.ajuga Modus II dan III tetapi tidak dipakai di sini.
Pada titik retakan kadang-kadang terjadi deformasi plastis yang cukup besar
diikuti dengan patahan yang tidak stabil. Dalam hal ini perpindahan bukaan retakan
(C. O. D., O) ditetapkan. Dapat ditentukan bahwa kalau iD mencapai batas iD" patahan
akan terjadi, dan secara praktis dapat diukur dan dapat dipakai sebagai retakan standar dari bahan yang menunjukkan ketidak linieran. Kalau perhitungan elastik dilan-
jutkan:
(t.2e)
dapat dihasilkan, di mana 06 merupakan tegangan mulur. Kalau mulur ukuran kecil
dipenuhi:
Q=K2f o,E
(r.30)
di mana,l( dan g berhubungan. Dalam keadaan ini lebih baik mempergunakan 1( dan
9.
9rc.
Secara percobaanrKT6,diperoleh sebagai berikut. Jrcdan 0T6,diperoleh dengan cara
sama. Karena batang uji dipergunakan dua jenis seperti ditunjukkan dalam Gb. 1.27 .
Ketebalan pelat B dan panjang retakan a ditetapkan sebagai berikut:
(1.3
l)
bengkok
Pengujian
K,r:;fuf@lw)
(1.32)
Benda
uji
Cr
di mana Pq adalah
bengkok, jadi:
K,":;ffi.f@lw)
uep nlueual ueJn{n ueEuep BIoq ue{I{nlulueru ue8uep ul?l eJeo epe e,(ulntuelag
'uuuulauad uBSBJe{a{ eJeJ uE{EIuEulp Iul erec 'e^(use1e ry {nlueqJel 6ue,{ uuuu>1eued
se{eq uuJn{n rnln8uau ueEuep uep nluelrel ueqaq ueEuap ttn epuaq epedo4 n1
-uagel uz>1aued ue{ueleueu ueEuap qeler ruledrp >1e,{ueq Eulnd 8uu,{ uetln8ua4
'rse4ggsads
ruue8uaru uEJE{nse{
uBsBra{ax n'I
'qesrdrel uelseletrp ulEue urEIEp rur qelud
(se'r)
z1u(u
D-rJ
uelsgao{ ue11nlunuour
9'I lequJ
1o12az1r(u 1o1r3
6'8t9
L'8 |
0'Ll0l
g'Lt -
'('I)
9'981
L'999
8t'z
,J
9'n
-,t,,
uBBurusred urulup
-----]
rfn 8uu1eg
:n1uay uer[n?ua6
1[n Euelug
Lr't'qe
{!tp
___-]
-,*1--
_r-
rnlual rln
,o
SuBlBg
(B)
z
-Llrttl
EL
\N
13
If,
tZ
l--
lrul
o
-o.
+-:
t'--
+u3M3J
q"lal uEIBleJ
\l
+uEMeI
9Z'0-Z
E,U
uEssJe{a) t'l
1.
Tabel
Cara
pengujian
Penekan
Brinell
n*t*"rr ru*.n.lut
Rockwell
(HRA, HRC etc.)
(rr-)
(llR30T, IIR30N
Kerucut intan
120"; Bola baja
I I 16"-t 12,
Kerucut intan
120'; Bola baja
500-3,000 kg
Beban mula l0 kg
beban total 60,100,
150 kg
Dalamnya penekanan
Dalamnya penekanan
Beban
Lr". p"""k*
t6'-t 12,
Piramida intan
Skala
1.8
Bola Baja
Intan
Intan
Intan
Bola baja
Bola baja
Bola Baja
Bola baja
Bola Baja
Bola baja
Bola Baja
Bola Baja
Bola Baja
Bola Baja
Bola baja
A
D
E
F
G
H
K
L
M
P
R
s
V
sudut
--
Jenis \Vickers
136'
l-l2okg
Shore
3 s
l3Oo,
t'72"
l-500
Beban
I
Be
penekanan I Luas pe
Beban utama
Dial
100
Merah
150
Hitam
Hitam
Hitam
/ 16"
60
100
l8'
100
I 16',
60
t6'
150
l8'
60
la'
150
l4'
l4'
l+'
100
lz
100
l)il
150
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
Merah
60
150
lz'
60
Brinell
Bola baja l0 mm
Beban 3000 kg
Rockwell
Penekan C, 150 kg
Rockwell
Penekan
Rockwell
Penekan N, 30 kg
Permukaan 0,132
0,254 mm
I
Gb.
1.2t
C,
150 kg
Rockwell superficial
Penekan N, 30 kg
Permukaan
penekanan pada pengujian bahan yang sama dengan berbagai pengujian kekerasan.
(H')
Penekan
Luas
Tabel
I x.l.r,,u* *itrol
(11,)
,Fvi"r"r,
(I1,)
dst) i
Bola baja
l0 mmo
Karbida
Beban
Kekerasan
1.7
r*
'rrurr3drel qrqel suqEqtueu
sv
Ip I IJSV uep
'nlsv
:?r,qtp '(t96t) gtzl-ntu'I pllll 8 a{ rsrpa 'INSV IooqpueH slelehtr 'laqel uEIsunSradueu
s+ nrr BuarEI qalo '?,(u?J?qtuetu Jelns IeEe rdelel 'IBf,ueq dnlnc qel0redrp rselaJol urerSer6*
-r,a urr
ulrflnrr-.
'(daan)
n1l31r\
t
,L
@
F'
F)
USISU?ll
,dEqel
uupeel r?lel/{ relel
L1,'r,ry dtueu
ugEuap zs ueEue8ar eped redues EIrqedV 'rE{BdJol Eue,( n14e.u IJ?p JESeqJel u"IEEq
ue{BdnJeru Eue.( 'enpe1 deqel relaur nE13 dulueru ueepee{ Jeletu lnqestp (relaru
ntel) de1e1 ue8uuEer ntel tu,{unduraru Euer( qeJaeq 'qepueJ JnleJadruel eped undDlseu
rpetral BuaJu{ utEutp relatu n13 ISISUeJI JBIeIU lnqestp eruelrad ueepeoy 'de1e1
6ue,( ueEue8ar n[e1 tuepEueur e,{u1n[ue1as'tg ueEue8er n[e1 a1 unJnualu ueqel;ed
uerpnue{ '1edec tpehel ueEue8er nl{e^\ u,(uue1e[raq ueEuap uep '03 13?ses uESueEaJ
Ipelel EJeEes'ue>preqtp ntuegal ueqeq nlEX '62'I 'qC urelup uullntunltp n1{3,,rr
efuuep[req uu8uep JeleIu ueEuuEsr ueqeqnred 'NI 7'g ueEuep ue1e1u.(utp u.{uesetq
t33ut1 qlqel rnleradurel epe4
'Jes3q
qeppe ueuuqeqruod nl{e,,'r qnreEuad ueJB{ 'releru uulen{oI sElB ue{Jesptp npad
rEEult qlqal Jnleredtuol eped ueqEuepes qelal uelen{a{ s18 ue{reseptp n1;ad qepuer
rnlu:adrual 1n1un uauoduo{ nlens ueeuecueJed eped n1t euoJe{ qelo 'WpuoJ qlqel
relaru uel?n1e1 (e[eq {nlun Xo0S9 relrlos) tEEu11 q1qa1 rnleredrual eped uelEuupas
r{BpueJ rnleredruel zped qepual qelel uElBnIa{ 'telatu uEtBn{oI ueEuap uulSutp
-ueqp uurpnua{ ue{E{nruallp u?{B Eue,( qe1e1 ulen{e{ nEIeX 'JIeJ >11111 eped 1e1ep
rnluredural uped rpetrel 1o1o,(uaur te8ues Eue,( rdelel 'e8n[ qepuar rnleredtuel eped
lpefrel rcp1n1 '(daatc) relaru ue{"Iueulp nlIE^\ zped Eunlue8ral Eue,( IUI lueouru Iselu
-JoJaC 'delel ereces Iueqoqlp elqude eurel Euu,( nl{e,ry\ unJn{ ruepp ueqel-uuqepad
uep nurluo{ eJeces Is?IuJoJapJee ledep rnl{nJls uep ulsaru uep uet8uq ederaqeg
(daaq) rBIaI
i s'I
urelep Ileq-lleqJeq npad 'lequtre^ Jol{EJ >1e,{ueq lentuatu n1t ue8unqnq euaJe{ tdu1a1
'uewJa{e{ rJEp eueqJapes uetfnEued ueEuap ueqq uelun{o{ tnqeleEueur 1n1un e,{u
-ueeun88uad ue{I{epntuetu leEuus tut ueEunqnH 'qelel uelen{a{ nule {uul uelen{e{
*'Eursuur-Surseur uenped
ue8uep lensas 'uuuleyreq Eue,( Ieqel Ie{uraru npad e8eqrual uznped nele etuq {n1un
nu BuoJ{
isra^uol
1aqe1 rcEeqas
1.
melar tahap kedua, maka laju regangan meningkat menyebabkan pengecilan setempat
(necking) dan sampai pada regangan putus akhirnya bahan patah. Daerah terakhir
disebut melar tahap ketiga atau tahap putus.
Laju melar yang diperbolehkan pada dalam industri adalah 10 1-10*4o/oljam,
tetapi secara praktis tidak mudah memeriksa sifat melar bahan pada laju regangan
yang demikian rendah, oleh karena itu pengujian dilakukan pada orde pangkat dua
Iebih besar yaitu: l0-5-10-2o/oljam. Penegasan mengenai sifat melar adalah berdasarkan melar stasioner yang merupakan bagian terbesar dari umur melar. Atau
mengabaikan melar transisi dan melar tahap ketiga, yang diperhatikan lama waktu
sampai putus. Yang terakhir ini disebut juga pengujian putus-melar untuk
membedakan dengan yang pertama. Dalam hal ini daripada hanya mengukur laju
melar saja, sering juga dilakukan pengukuran regangan putus.
Kalau bahan untuk pesawat terbang berumur 103-104 jam, sifat-sifatnya dapat
diperoleh dengan pengujian langsung mempergunakan waktu tersebut, tetapi dalam
hal penggunaan temperatur tinggi untuk pembangkit tenaga listrik dengan umur l0-30
tahun, regangan dan umur sampai patah yang terjadi setelah waktu yang lama itu
perlu diasumsikan dari hasil pengujian selama l0ajam (kira-kira satu tahun). Untuk
maksud tersebut dipergunakan kinetika, karena kinetika dipakai juga untuk penentuan deformasi melar. Dalam hal ini didasarkan pada asumsi bahwa bahan selama
melar terjadi dalam proses aktivasi panas yang tetap, tanpa komplikasi perubahan
metalurgi. Sesungguhnya asumsi ini tidak benar, tetapi ditinjau dari sudut teknik hal
tersebut dapat dilakukan, hanya perlu ada koreksi. Menurut kinetika hubungan
berikut dapat'dipakai sebagai laju melar:
b- Ae-Qtar
(l.34)
Di mana i adalah laju melar, A adalah konstanta, Q adalah energi aktivasi dalam
deformasi, R adalah konstanta gas, dan Tadalah temperatur Kelvin. Dengan asumsi
bahwa waktu yang menyebabkan regangan melar yang tidak berubah atau waktu
patah melar berbanding terbalik dengan laju melar, perubahan waktu t pada persamaan (1.34) adalah:
t- AeotRr
(1.35)
Analisa hubungan ini telah dikemukakan terdahulu. Hubungan antara log I dan
kebalikan temperatur ditetapkan dalam diagram sebagai berikut:
l) Log A konstan tidak tergantung tegangan, dan Q berubah karena tegangan.
2) Q konstan dan log,4 sebagai fungsi tegangan
3) Baik Q maupun log,4 berubah karena tegangan
Pada umumnya mungkin keadaan 3) tetapi biasanya dekat pada keadaan l) atau 2).
Dalam hal l)
T(loe
t*C)=P1:m(o)
(1.36)
Konstanta C(:log,4) harus tetap menurut percobaan, tetapi umumnya berkisar antara l5 sampai 30. Larson dan Millert) mengusulkan bahwa itu tetap tidak tergantung
pada bahan yaitu 20, P1: I(log t+20) sebaiknya dibuat sebagai sebuah parameter. Pr
disebut parameter Larson-Miller. Gb. 1.30 menunjukkan hubungan antara tegangan
dengan parameter ini dengan harga C sama dengan l5 derajat dari pengujian putusmelar sampai kira-kira 2x104 lam. Pengeplotan yang banyak sekali berkecenderungan
ziqc{ret)
:sasoJd
:fip m!truls nluns ueeunEEued eped lepepueru eJ?ces uuq?q elusnlnd ruulep
"ur
-sln rrBrad EueEarueu ueqelele{ rpef 'qepueJ qlqol Eue{ ueEueEel BpBd snlnd uerle
usr1eq ul{Euntu 'uel8unlrqradrp ue8ueEal uzlesnuad Bueru rp uu"pea{ ruzpq 'ueEu
-s8al tserluasuo4 edu4 JnDInJls ueqeq Bped {rlels {rrel uetru{e{ g/ I uep Euern>1 uz8u
epud rcdurnfip eEnf uep 'Euelnraq ueEueEal qalo ue)tq"qosrp q"[al uaqeled
-eEa1
uBqBIaIe)I 9'T
'{oooc 3u11ed Eue{ qeluosuutr l ralerueted 'se1e rp raleuered eEytal
rrep u"{trunlp ludep seuud uuqzl efeq qelunfos ruef v1l xZ erl{-Brr) euel Euu,{ nl{B/(
ueryodelaru qelet 4r1p EpBlrrEX
{nlun releru snlnd uerfnEuad lseq uuEuap
",r\qeq
'uroq-fqraqg ralaurered lnqasrp Eue.(
(zv
(8'r)
eog
'zlO)-t Eo1-e4
:1edup
(ol-t)@r Eol-/
0g't)
Eo1):z6r
:qBIBp" rcurradrel
ueele,(urad ll{Ipes ue8uep ednres ralatuBJEd '(eaft 'S I) zruur/J3>l S'I + errl-eJl1 u.(u
-uBqBIBsa{ 'ruqrue8 urepp ue>11ntun1p Euer( uelurle^(au Eue,( IB^Jolur uep ueEueq
-ru1lred tttelep uep'(e61i Z'19) zurrnl!E1 9 uep (eaft ZOt) rruru/gE1 0l ueqeq eped Eurs
-eru-Eursuru ledeplp ( uelnq 0I u?p unqel 97) ruel ,0I x z eru8los (r0l x l'gI :rd) o0g9
u"p (e0I x L'Ll:td)
eped releu snlnd uelen{e{ 0t'l 'qC rre( 'relaru rJep Brrreln
"gg9
',,(Eun4Eue1 sue8 uelednrsur B,(urunrun) snrnl sue8 rrduuq
B^rnI uu{Errreurp rul
'rEuaq
m{elB,(ueur IIllt-{llJ1 slrBD
IB^relur
%96
'snrnJ qelepe {llsrtEls ueEJrlrrd
lI-!N gI-rJ 8I
t-01
8I
x('i
LI
3o1ag1).1
:7
SI
9T
Nl
-l
o
p
(D
s6p
\-\i>
L)
OIff
\..&
*ro{\e
g.<3>
\-\q
0t
u?qelala) 9'l
l.
retakan lelah)-(perambatan retakan lelah)-(patahan statik terhadap luas penampang sisa), oleh karena itu pencegahan masing-masing perlu dilakukan pada setiap
tahapan proses tersebut di bagian yang paling efektif
Menghindari patahan statik pada tahap akhir tidaklah efektif karena patahan
pada tahap itu tidak stabil. Tetapi perlu dipelajari secara seksama pada titik mana terjadi pengalihan retakan menjadi patah yang tidak stabil, karena hal tersebut mempunyai arti penting secara teoritis dan secara praktis. Terjadinya retakan tidak dapat
dielakkan apabila pemusatan tegangan di dalam struktur dan komponen tidak terhindarkan, kalau sebelumnya ada sesuatu yang berhubungan dengan terjadinya retakan
atau retakan tak tampak atau inklusi dan presipitat yang mengakibatkan pemusata
tegangan. Jadi hal tersebut perlu dipelajari dengan maksud memperlambat perambatan retakan. Dalam hal ini perlu memahami sifat khas perambatan retakan,
terutama ketergantungan terhadap tegangan dan panjangnya retakan'
1.6.1 Asal
retakan
Kalau pengamatan dilakukan terhadap permukaan rata dari suatu batang uji tanpa takikan, yang dibebani berulang-ulang, perkembangan dari pita slip berbeda diban-
dingkan dengan yang terlihat pada batang uji percobaan tarik biasa. Kelanjutan lebih
jauh dari tegangan berulang memperlebar sebagian pita slip, di mana tonjolan halus
yang disebut intrusi dan ekstrusi terjadi yang perlahan-lahan berubah menjadi retakan
kecil. Dalam hal ini patahan lelah terjadi sejajar dengan pita slip. Salah satu
pencegahan kelelahan adalah mengendalikan retakan mikro tersebut. Menurut percobaan suatu retakan mikro berasal pada tahap yang sangat dini yaitu 0,1-0,59'lo dari
umur kelelahan. Tidak benar menyatakan bahwa terjadinya retakan hanya penting
dengan l/1000-5/1000, tetapi perlu dimengerti bahwa kalau terjadinya retakan dalam
satu minggu dapat diperpanjang menjadi dua minggu, maka umurnya dapat diperpanjang 20 tahun.
Dalam kelelahan logam walaupun retakan lelah tergantung pada slip, retakan
lelah tidak terjadi pada tegangan mulur yang tinggi. Mulur pada pengujian tarik dan
regangan mulur yang disebabkan tegangan mulur uji, diteliti dari hasil pergerakan
jarak panjang dari sejumlah banyak dislokasi, sedangkan slip yang diperlukan untuk
pengembangan retakan mikro dalam kelelahan terjadi pada mulur mikro yang jauh
lebih rendah. Salah satu dari alasan itu ialah pembentukan sekala mikro dari dislokasi
di sekitar inklusi dan perambatannya. Sejalan dengan itu bahan yang bersih dari inklusi menunjukkan umur kelelahan yang sangat panjang.
Dalam hal beban lentur dan beban puntir telah dikenal jelas bahwa permukaan
melingkar dari batang uji mempunyai tegangan maksimum dan retakan lelah terjadi
pada permukaan, dalam hal tarikan dan tekanan yang berulang-ulang pada tegangan
yang merata, juga retakan lelah terjadi pada permukaan. Beberapa contoh telah
dicatat bahwa kalau permukaan dengan pita slip yang diakibatkan oleh kelelahan di
elektropolis setipis ukuran butir, maka umur kelelahan diperpanjang. Fakta terjadinya retak lelah pada permukaan bebas, menyatakan bahwa keadaan permukaan
sangat mempengaruhi ketahanan lelah bahan.
perlakuan permukaan seperti pengarbonan, penitridan memberikan peningkatan
kekuatan pada lapisan permukaan, dan terjadi tegangan sisa berupa tegangan tekan
pada permukaan, hal ini meningkatkan kekuatan kelelahan. Sebaliknya kalau terjadi
pengurangan karbon pada permukaan, kekuatan kelelahan menurun. Tegangan sisa
yang berupa tekan disebabkan oleh deformasi plastis dan perlakuan pelarutan
(pengerasan presipitasi) meningkatkan kekuatan kelelahan, dengan penggeseran
ii:r.,"
-c.turol
:;1u3 Jpetral nlelas 'usu31e1 ueEuep Jlieler ueleloErad gp"d 'ug{assE ueEuop
:z-re--;la.rad pped Btla{eq Eue,( uauodruol )te,{ueq Ie(unduau uISoIu qenqes
rm:
uusnuex L'l
'delueru erDl-Brr{ u{"18{rp ledep sele Ip ue{Br"lnlp Eue,( ueEunqnll'Z'I 'qC
uu4lntunlrp uettnEued IIsBq IJep n18s I{EI"S 'ueeunEEuad ueepue{ Ile{epueru
urBIEp
Eue,( ueupeo{ Bp?d Jn{nrp u3{1eJ ue}BqueJad nlul nep>1 JnIIIn ueEunlqrad
Inlun rcIgdrp ldep eEnl 'euelred uele>lapuad rcEuqas 'sen1 3t1u1or Eue,( ueEueflal
r{Eragp 111slpp rzledrp ledep rde1e1 'eurnduras q"l{upll tu-t ueEunqnH 'ug{?laJ
Euetued eped EunluuEral ueEueEal seltsuelul Jol{gJ uIelgp ueqeqnrod qeJeep'ueEueEal ue{lpq qeFunt-N 'uu>1e1ar Eue[ued-7 uBIu Ip
(rlro3:1 ;w)oc:Y
1Y
'r)
r
tsrJEd rJEp leduro lelEued
uBJnlB qelupe reledrp Euuas Eutpd Eue,( ueEunqnll 'deluuur unloq qrsetu delEuel
Eue,{ ueEunqnq rde1a1 'qe1ay 1u1or uelequrerad n[u1 teua8uau qeloredrp l"dep
"l(ullseq
.8urluad rpefueur
{eleJ uel"qtuEred
uBp uB{n{ellp wlel rpnls 1e,(ueq qelurntaS
rJEp rsrpuo{ uep rJepuqlp ledep {BpIl ug{eleJ efulpgfJel B{e1u '?lntu {BleJ ueEuep
ednras Eue,{ n}enses n313 JnUnJls uped ledepral ueEueflel uulsn1llad eltqudy
qslel uBrlulal u8lBqrusJed
z'9'l
'(ualoqg
'oloure^\e)
quu8ue4
It'I
'qO
.01
sOl
sOl
09
',j
@
OL
ueelnurred u?{eqtuauod
09
0c
0e
!t
ts
x
x
DT
ueEprJlruad
0a
usrloured + uEDplrlluad
00I
r
:
1.
T.P.45'
o
a
o
\'z
N
v
L
lo-4
J(
16
.F
J
Ao:78,5 [MN/m'z]
3
10-6
10
/l(
50
100
(MN/m3/'?;
Ni
Zr
100
200
Kekerasan Vickers
400
500
H (kelmm')
Gb. 1.33 Hubungan antara abrasi relatif e dan kekerasan Vickers dalam abrasi kekasaran.
Untuk logam murni: e:bH, Untuk baja dengan perlakuan panaSi :66
+b' (H-Hi di mana D, D': konstanta, e0, Hn: e, H. dari baja yang dilunakkan.
'N(r
'qO
000I
EvIv ]d
8I
009
tr
us
0001
"L
tz
4
/
nJ
009
ld ll^l IV uS
,Y1
09-
-/
0sts
n3
IN/
'n 8u?l?q
00r
B.
0q
0sl
UIJUIJ
rserqv
Iserqv
ec
tN,/
1,"
002
nlr rssurquo) .ed uroulo ueEuap ugqnluesJeq ttn epuaq suEIU Ip Epola1II qoluoc ue{
-1nfunueu ,'l 'qD '(rototueluu1 qalo lcurradrel ErEJos Illellp qe1e1 ue8ol Iseulquo{
sele uusnee{ ueepeqJod 'rfnrp nped ueqeq detlas n11 eueJe{ 'lepuels tqnuauaru 8ue,(
ueqeq epg {spll p13ua1 uesn3l Ieq uIBIeC 'ueu,(uuged tpu[uaru serunlad ugqesgq
-ured 1e3rs Bleru ,serunlad rulg ledepral eruules pufral nFad 1ep1f lseqo{ uarc)
.1e13ua1 usnee{ ue{slueulp ruI ISEJqV '1nluepeq IsBIqB elzur 'qestdrel nlt uelol
-uol .urBI rsrs uee{nurJed eped ueleduauad qelo uep 'rueEol Isaqo{ uelqeqa,{uaul IIsa{
uelotuol 'Jllelar lera8raq u2p uIEI EIIIas nlBS uzqnluesJeq nll ueg{nruJad ue8uesed
nepx .ue5gurnled ue>leun8radtp e,(uurnun Euelu Ip 'snpq le8ues Eue,( ueelnur
-rad uped qBIeI 'ulsnpul Ip uESnEaI IBueEueu uelnterp uee,(ueilad 1e,(ueg
'rusaq qrqal Eue,(;r1u1er uesnae{ I{IIrueu selal qtqal Eued
uruSol rEuq 3r1e1er usneo) 'qd BuoJBI IsBJqe u"sneel depeqral JIIEIoJ 'tunruls4eru
Eue,{ lgtseds uusnee{ nlel rcdundurou seledue sege{ qalo IseJqB uesnee{'ueEutpueq
UESaJOE uESnBe{ lnqesry IsBJqe eueuouaJ
-rod re8eqag 'uIcII uee>lntuJed uenseal nele
up{rJgqr.uau nqep uurndlugc ne1e 'selradruu sBlJeI 'seJa{ ISEJqB u"qeq ugEuep
usalo1lled 'JesE{ ue?{nrurad ue>1qeqe,(ueu serarl Euu,{ usqEq EuaJs{ usSaJOD
'qe]?d uep e,{ulsEunJ uuEuellqe{ ulseru
uauodurol lues nl?s BpEd I?dtues qered qrqal tpefuau snrel Eueque{Joq e[ulntuules
uesneex L'l
40
60
50
/40
30 ;r
i:U
!\
<E
p:&7,,
/ lo
0
,6
2,0
6t5
(af
.q,Y
Gb. 1.35 Pengaruh laju pengujian dan tekanan terhadap abrasi besi cor.
5)
Bahan dengan keausan terbesar, dari bahan sama, berurutan dari mulai keausannya yang terkecil meningkat ke keausan terbesar.
Keausan menerima pengaruh yang besar dan rumit dari laju pergerakan relatif
dan tekanan pada bidang kontak. Keausan kumulatif antara permukaan halus pada
tekanan tetap menghasilkan harga maksimum pada laju pergerakan relatif tertentu.
Makin besar tekanan kontak makin besar harga maksimum itu. Gb. 1.35 menunjukkan hubungan antara tekanan kontak, laju relatif dan keausan kumulatif untuk besi
cor. Sekitar laju relatif pada keausan abrasi maksimum terjadi keausan goresan. Pada
sisi dengan laju lebih rendah dari harga maksimum, yaitu di bawah a-b, lapisan oksida
terbentuk dan ini adalah daerah keausan oksidasi terpusat pada tempat jatuhnya
oksida. Pada sisi dengan laju lebih tinggi dari harga maksimum, yaitu ke sebelah
kanan dari c-d, di mana pembentukan panas lebih besar dari pengambilan panas,
temperatur mungkin menjadi lebih tinggi dari titik cair di lapisan tipis pada permukaan. Ini dinamakan daerah keausan fusi. Luas daerah e-f pada gambar dengan
keausan yang lebih besar adalah daerah yang ditentukan oleh keausan goresan.
Sebagai tambahan kepada apa yang telah dijelaskan di atas, ada keausan korosi akibat
zat kimia dan proses elektrokimia dari bahan pelumas dan klad permukaan demikian
juga keausan fret yang menyebabkan kerontokan oleh retakan lelah lokal karena
tegangan yang berulang-ulang dari persentuhan yang tegangannya lebih tinggi dari
batas elastik, seperti halnya pada kam, roda gigi dan rol.
1.8
FrT:-rr uusIIIBf llE{lJaqueu Inlun uE{n{PIIp JIq{E {npoJd {n1un {BsnJaLu {31 uEtf
:l?1:1 s{BlyIBJBJ IJBp seqeq Euel( uuqeq Iu'{undurau utlEunur {3p11 Idelal 'llce{
uaul{Sunulo{'ulsnpul ueqeq IJEp Is{npoJd sasord uIBIep
tsiues ueqeq
IBJEJ el(uepu
uEBueC
lu]uJ 6'f
qeled Eqrl-Eqll 'llqels {Epll Eue,( ueqel"d ue{q"qe.(ueu {nlun dnlnc qBlel efulu"pp
nele>l uep 'ueqelueqelJod lqtueJeru uep IpB[Jel uElEIeJ B{EIu 'uBEun{EUII I{nJEEuad
rur .srlsuld rwruJoJap eduel qeled eqll-eqll 'n1ualra1 n1{E1y\ elules {1131s ueqeq IJeqIp
'{!l!lorl{el0
BrBces
uo8oJplq lreqlp qulalos EIlq Bpoqreq nl{u^r luBlBp lot6I BpBd uuseueurad qolo
Bpaqreq Eue,{ usls ue8orplq uB8uop ort ISIY B[Bq luqurBlrol qeled nl{B^r B^rnX
9'I 'q0
000I
OOI
OI
I0'0
I.O
u?sueuled tuef
lraqlCm
'ue8orplq llaqlc
OOI E
ueseueruad ruul 71
'ur'orp,ql ,r"q,6i],
ue[
921 @?
osr
,traqt6
77 'uaSotpIq ueqIO
uaSo:prq uetraqured
sLt
eduel
NZ
9ZZ
]ereJ 6'l
1.
42
juga jaminan tidak adanya cacat yang membahayakan penggunaan. Di samping itu untuk bagian-bagian dan komponen utama, pengujian tak merusak dilakukan pada saat
pemeriksaan reguler. Dalam ini cacat telah terlihat pada pengujian akhir, tetapi ada
kemungkinan menjadi parah selama waktu tertentu dalam pemakaian. Hal itu terjadi
karena kondisi yang berbeda dengan yang ditetapkan pada design atau memang
diharapkan terjadi retakan lelah dalam pemakaian, sebagai misal pada komponen
pesawat terbang. Jadi perlu ditentukan apakah terjadi pertumbuhan kalau diperpanjang waktunya ataukah mungkin akan menjadi sebab patah jenis lain.
(l)
Pengujian pewarnaan
Cara ini dipakai untuk medeteksi cacat dengan penembusan zat pada celah cacat
di permukaan. Cairan fluoresen atau cairan pewarna dipakai untuk maksud ini. Yang
pertama diamati di bawah sinar UV dengan panjang gelombang 330-390 mm, dan
yang terakhir diamati di bawah sinar tampak terang'
(2)
(3)
Kalau batang uji ditempatkan dalam lilitan yang dialiri arus listrik frekuensi
tinggi, maka arus Eddy yang mengalir pada batang uji berubah kalau ada cacat, yang
akan memberikan induksi perubahan tegangan listrik oleh impedansi lilitan atau
dalam lilitan sendiri, jadi dihasilkan sinyal listrik.
Cara ini dipakai untuk menentukan bagian yang tidak pejal dilihat dari
amplitude dan fasa dari sinyal tersebut.
(4)
Pengujian penyinaran
Dengan mempergunakan sinar X, sinar gama dan sinar netron yang memiliki
daya tembus besar melalui benda, memungkinkan untuk mengetahui adanya cacat
dari bayangan pada film yang ditempatkan di belakang benda, yang menunjukkan
variasi intensitas, karena perbedaan absorpsi sinar oleh rongga dan kepadatan di
dalam benda.
(5)
Pengujian ultrasonik
Gelombang ultrasonik l-5 MHz merambat dalam bahan dan memantul di tempat
cacat, dari diteksi gelombang pantulan dapat diketahui adanya cacat. Untuk memancarkan dan menerima gelomgang ultrasonik dipergunakan kristal barium titanat atau
lainnya yang mempunyai sifat efek piezoelektrik. Gelombang ultrasonik memantul
100% dari celah dan retakan, oleh karena itu, kepekaan pengamatan sangat tinggi
dibandingkan dengan pengujian dengan penyinaran yang tidak dapat mengamati
cacat kecuali jika benda ujinya mempunyai ketebalan l-2 inch. Akan tetapi yang terditeksi adalah puncak gelombang pantulan yang memerlukan pengalaman untuk
menentukan keadaan cacat pada bahan.
(6)
7--
'ursatu
ueuoduo{ ruElep uBEuEEel rsoJo{ {ulal nelB q"lel {"lar Is{elepuoru {nlun rcI"drp
l"d?p 'BuJndruas ?J?ces ue{sunEJedrp npp; 'L{unq uu{qeqofuau deEEuurp Euu[ ept
-aE nlens rEreua u"p rsuen{e{ 'uerpe!a1 qepunt'eurpalrp Eue,( EuuquroleE rselgrldure
tE,rrl esrluueEueru uuEuop uep 1rr11a1aozard ueqq ueleun8radurour ueEuep
Eue,( urec ue>luunEradruaur 'u.tens Eueq
IruosuJlln uer[nEuod uped ueEuap
"rrres
{nlun 'nrcq Inluoq {esnrou 1e1 uerfn8uad uepp ue4eunEradrp
-ruola8 rs{elepuaur
tluottB)'l
Lt:'i
)TI.II
(rt'r)
"1u31suo{
tpetuaru
uup
'qEqnreq
Ip
Br
"ueur
ztt-PC-{:%
Euef uequq rrep yeE8unl IBIsIDI rnlnu usten{el ue{elsllp ludep to tpe[ '1ou tpel
-uarrr enpe{ nlns eEEurqral {81 resaqradtp p nep{ uuetuesrad trep selat qu1a1 llradag
'o/oz'O rfn ueEue8al ruledrp B{Bru nurluol 1pe[re1 rnlnu elrqude uep'qepuarel Eue,{
rnlnu u1en1a1 reledrp e,{uunrun e{eur nulluo{ {epll eJesos gpepal Jnlnur eltqede
'rnlnru uel"n{a{ rz8eqag 'Jllnq Jeieurelp l{elup" p uvp 'r1lnq uurn>1n eped Eunl
l uep!o'rnlnur ue8uuEal qelepe ro euuu rp
-ueE:al 1eprl 8ue,( uuqeq Bluulsuo{ qeppu
(ot'r)
ztt-PIl!o:Ko
'Jnlntu uuEueEel ueEuap
'u,(uuulen{a1 r4leqraduau'
qeppe uuq"q tEolou1a1 tuepp nfnllp aue,( Jlt>lafQo nlus I{ules nlr Euars{ qalo
'uz8ur.r lenqlp upr{Bq epqude ua)teu?s)tellp
ledep u,{ueq srllerd ueeunEEuad 1uq 1ef,ueq tuBIBp 'erel rcSeqreq Inl"laur
Jaqruns leuaqEuau uep rsuolsga t4eq:edruatu Sutdrues
tq
-rp eEnt 'ueqeq depeqral ueuel{Elel uelnlrotuaru uf,ueq Sued 1n1un ue{qug 'uuEutr
nlr Elaretu ulqedu letuaqlp ledep ruluq ueqeq uep zEuuel 'e,(uurc1 uup tde B13Je{
'1ne1 1ude1 uped llredas eselq ueuunEEuad ederaqaq eped u8n[ uet>lttuag 'uesnr"qal
nlens qeppe ue8utr ?uzf, rn11nr1s uauoduro>1 tefunduaru '8ueqral lerrresad feg
IUISN(INI
NYHYS IYNCNUd UOIXY.{
ts
2.
Nr
-E
oo
<
b0
Eqo
A\
Ia
\c
-20
_/
-60
.b
(E
>5
\l
*zo
-/Z
.sa
:Z
20
<'e
v\
100
140
180
o
o
Ll\-
\\
,-<--
246810
Ukuran fu1l1 -rl21rnrn-r/21
Gb.
1.37
2.2
Pengaruh ukuran butir pada berbagai temperatur transisi dan kekuatan mulur baia lunak.
ninya. Bagi atom terlarut diketahui mempunyai banyak faktor seperti: perubahan
dimensi, di mana diameter atom berbeda dengan diameter atom matriks, sesuai
dengan itu modulus kekakuan yang disebabkan medan regangan elastik mendorong
peningkatan modulus elastik di medan antar aksi dengan atom terlarut, faktor lain
adalah faktor elektrokimia dan lainnya. Tabel 1.9 menunjukkan contoh yang
Tabel
1.9
AI
Atom substitusi
plt0
Cu
Atom substitusi
Atom substitusi
pl20
pl16
Fe
I
I
Atom substitusi
plr0
plt0
F tengah
Ion substitusi monovalen
pl2,s
Pll0o
Ni
Nb
KCI
NaCl
Karbon interstisi
Al (dicelup dingin)
Cu (diradiasi)
Atom Cu interstisi
Fe
Karbon interstisi
F interstisi
N interstisi
LiF (diradiasi)
I
Nb
KCI
NaCl
2p
9p
3p
4p
2p
Cl Interstisi
tp
21t
7
'sr:dslp uulun8uad qa;o 4uunl ufuq rnlnru uBfBn{a{ uBquqnred 8'I 'qc
.
i:",-
(3ut8o qcuanb)
'iperr1\-qe) : O
(7,1_uJ)7r1
9zt 00r 9L
o
o
.4
0s
oN-lN-uW
(r-tuc)r-6,
It),
;t)
.\v
t@
:o
t.rrr,
0zsr0ts0
O)
?re
0@
x'
-o
.4,
^-s
!.6
098
ct\
/d)
001
epBd uelen{o{ rqrqoleru Eue,{ p{edlp Eue,{ tsradslpral ewJ tnqesrel pns{elu
)tnlun 's{rJl"ru ueEuap rs{earoq {ep(l Eusf rsredsrp u"3uap r33ur1 JnlBJedusl eped
Jadns uet?nla{Jaq Eue,{ ieped uelnJ"l l?n{Jedueu {nlun IrBq Eurlud u"IuEJesrC
'sEuEd ueqEl uur{Eq tuepp
UEl{nfunuetu g'I 'qC 'rsredsry uElen8ued sEnt lnqesrp e{?ru '1BpBd uelnJBI urelpp
rp rsJedsrpJel lBlldrseJd nBIe{ leAues lelEutuau rnlnur ueEuuEal EuaJeX 'runJEf Il
-Jades nel? luled ruodes 'e1oq rlredas Euu,( epu 'rueceru-ur?JuJeq E^(u{nlueq lelrdlsaJd
'qepuer Eue,( ueresequed ue8uep >{ltdo dolsorlrur qe^\q Ip lur{l11p ledep Euud
ueJnln e{ rBdruss uoJuela do4sor4rur qE,t\Eq Ip 13I{rIJa1 P,(uBq Suef [ca1 leEuus
JBseq
Eue,( relnur rJBp uJn{n tuelep BpaqJoq lelldrseJd 'lelldrsaJd ESeJ Inqurll e{utuntun
rnlBJaduel r?EEqJeq upud ue>lseusruJtu uE8u3p 'rur uenluFed qEleles 'uelnrulad
uBn{BIJed ue{Bruurp rur u?n{?lJed 'I33ur1 rnlBJedr.uel Ep"d lepBd uelnJel lenqlua[u
Intun 'sfuuBlnJBla{ rnBdruBlau ue{qBqruelrp lnJelJel luol? Eusru rp u?nIBIJed
uBlEn8uad
t'z
qelo
1epr1 8ue,(
uelen8uad
EZ
nr
2.
temperatur tinggi dan stabil berupa oksida seperti AlzO: dan ThOz. Bahan tersebut
dibuat dengan teknik metalurgi bubuk yang akan dikemukakan pada bagian II.
2.4
kuat.
Baja berkekuatan tinggi dapat diperoleh dengan mengubah fasa austenit yang
mengandung karbon dalam bentuk larutan pada temperatur tinggi, menjadi fasa
Menahan austenit dalam keadaan kurang stabil pada temperatur antara 400550oC, yang dideformasikan sangat sebelum terjadi transformasi, dan kemudian
didinginkan tiba-tiba; maka akan menghasilkan martensit yang sangat halus dan mempunyai sejumlah kisi sehingga memiliki kekuatan tinggi. Metoda ini dinamakan
"ausforming" dan pada umumnya cara yang serupa dinamakan perlakuan termomekanik. Ausforming tidak dapat dilakukan terhadap baja karbon biasa, sehingga
baja harus dipadu dengan Cr, Ni, Si dan lainnya. Dengan penemperan yang cocok
setelah proses ausforming maka baja akan mencapai kekuatan maksimum 3100 MPa
dan masih mempunyai keuletan cukup.
Baja sesudah diproses dengan metoda di atas mendapat kekerasan yang ekstrim,
oleh karena itu keburukannya adalah tidak dapat dimesin atau dilas.
Baja maraging yang berkadar karbon minimum dapat dikeraskan melalui
presipitasi senyawa antar logam. Baja tersebut mempunyai kadar paduan Ni l8-25%
dan kadar karbon kurang dari 0,03o/o, dipadu pula dengan unsur sekunder lainnya.
Martensit kubus yang ditemper memiliki kekuatan yang ekstrim dengan keuletan yang
baik pada atau sebelum tahap presipitasi senyawa antarlogam dilakukan. Kekuatan
maksimum yang diperoleh kira-kira 3000 MPa. Dalam pengelasan tidak mendapat
kesukaran karena tidak mengandung banyak karbon. Pesawat jumbo 747 dikembangkan dengan mempergunakan bahan ini pada komponen struktur rodanya.
rt
v
'snqn{ !s!rl
enc
6t'r'qc
B@ Etr
(r)
(p)
dnJeIJs rsEIolsIC
Sunfn tsulo1st6
(8)
rrter.uoeE tnrnuau de1e1 qeppu q uernln uep qBrV 'q (d!ls) uBrasaEred e^uBpB suere{
deqel nlus ue{qzqa,(uour rs{olsrp uulureEra4 'J"nle{ uep IBISIJ{ ISI{ ruelgp {EJaEJaq
8uu,('snqn1 rsr{roq I"lsIJ{ tuelep Iss{olslp tuecelu enp ue>llntunuau 6g'I 'qC
I'e
.rruc/utJ
,,0I
*rr0I pdecuaru lelEuruau rse{olsrp eleru '1en1 Eue,( utEutp ueefraEuad nElE lEEuEs
Eue,{ srlseld rwu.roJop r.reqlp ueEol nBIeX 'lluelp qelslos undtlsaur urc/tu, pl-sgl
Jr{-BJr{ rsz{olsrp SunpueEuaur esutq rueEol IE]SIJX 'se}e Ip IJo31 IJep uelertryedtp
Eue,{ ruades e^{uuu1en1a>1 'uru8o1 ueq"q tu8eqraq IJep lsnqIp q?lal ..Je{sIlA,,
uelerueurp Buel (yuaruo1Efi plss {nluaqraq IBtsIrX 'e,(uqnE8unsas Eued ptslr{
rnlnur uB13nI3{ Ip{ 000'01-0001 nete e,(u{tlsela snlnpou uep 9ll ?rI{-?rI{ e,{u;n1nur
uelun{e{ eleur 'rselolsrp eduel lenqp ledep ureSol IelsIJ{ nlens e.{utupuuas
'J"lsrrIJaq
uqeq uulen{e{ ue{nlueueu Eue,{ tstl lucec uelednJeu IsE{olsIC 'Isu{olslp lnqeslp
Sued lecec qelurntas uorl{ala dolsorltu tle.treq Ip leqllrat uB{E E{Etu 'esllorl{ola
eruJas solodrp nele slelp 'sayodtp uep stdtl 1u1ed tpuluau Euolodlp I"lslr{ nBIs)
'1rca1 leEuus Eue,( uu8ue8el ue{nlJeuaur ueEuep ISEruJoJep uu4qeqa,tuaur
Eue.( drls qulrpetrel eleru drls Eueptq eped rseyoystp uelera8rad ue8ueq 'Ise{olslp
ue{Blueurp Eue,( rsrl lecuc ledepral IelslJ{ rueluq 'Ile{es reseq uu{ lnqesral e,(e8
?1eru 'rasaEraq leduraros IBlsrJ{ dtls Euuptq eped uole qnJnlas Blr\qeq uetepueEuad
ueEuap ue{nluolrp dgs uelquqed.uaur Eue.( e,(e8 nBIX 'nlnqupJel ue{e{nue{Ip
r{Blel rur pq 'nlualral lBlslr{ Sueptq eped dus qelo u?{qEqaslp u"qeq IwluroJec
ISY)IOTSIO
3-
3.
(a)
r(.]#co@
Kohesi dari kekosongan
(b)
kristal, D dinamakan vektor Burgers. Seperti dijelaskan pada gambar (a), kalau pada
dislokasi tersebut garis dislokasinya tegak lurus pada b, dislokasi ini disebut dislokasi
ujung' Sedangkan pada gambar (b) garis dislokasi sejajar dengan D, dislokasi ini
disebut dislokasi sekerup. Jenis dislokasi lain ialah garis dislokasinya membentuk
sudut tertentu dengan b yang disebut dislokasi campuran. Seperti dijelaskan dalam
gambar kadang-kadang dislokasi melintas kristal, tetapi pada umumnya merupakan
suatu lup dan garis dislokasi tidak berakhir dalam kristal. Oleh karena itu lup
dislokasi berubah sifatnya dari dislokasi sekerup ke dislokasi campuran ke dislokasi
ujung dst., atau vektor Burgernya serupa di setiap bagian. Yang terakhir ini
dinamakan lup dislokasi prismatik yang terdiri dari kekosongan kisi dan atom interstisi (Gb. 1.40).
di sekitar dislokasi
l.4l untuk dislokasi ujung dan pada Gb. 1.42 untuk dislokasi sekerup. pada
bagian kristal yang lebih dekat kepada dislokasi tegangannya makin tinggi, untuk
memudahkan, pada gambar dibuat lubang.
Komponen tegangan pada dislokasi ujung ditentukan dari persamaan berikut:
Gb.
Gb.
1.42
Dislokasi.sekerup.
(Er r)
-es rad e{eE
nepy 'rse{olsrp
'Qrl:J
eluu
Euu,(
rt
'0 sox q sraS:ng rol{o^ ue8uep dnra>1as rselolsrp uep 6t urs q srs8rng Jol{o^
ueEuep Eun[n rselolsrp rEraue qegunt qelep uerndruec rse{olsrp r8rsua uep 'sraErng
(n-l)lrqn
dnre>1os rse{olsrp 6:aua rye1 'uV e;rl41-Err{ (qS/U)Eoy resel rJes euerz{ rusaq
Eue,( rse4olsrp ueperu uu{nluoua{u eun8req lpprl 'lelsrJ>1 rre[-rre[ quppu U Bueru rp
I toslul
]
L
bv')
Sot (0
uerndurec ISBIolsrc (
t)rylzqrt
l:2
zsor-,t){(^qSlDEol 1(n- )uylrqn\:)
sunfn tsu4olsrq (Z
(aSl$3ol@nlfln):, dn.ralas Ise{olslg (t
f
IsBrlolslp
lSraug '
(rt*rx)
uz
tqn
_ns_,*o
Q,{a,x) u7
qn
(srr)
,(
O_22O_r,(g_nO
t)uz
qfl :o
a (\c
_At^
UEC
r(rt*rx)
Qt-rx)g -r*o
.(,ffo
O:no:zxo:tzo -2tD
-(-,(+.x\
, c .
Qt't)
@-;ffa- "
+rxo)A_z2o
-(-,(+-x\
r.c
xx^
Q,(arxg1^q
lsulolsrp eped ef:e1aq 8ue,{ e,(ef uep rselolslp sr:u8 ue8uuSel 7'g
L,-
3.
52
dislokasi.
Tsin d
(1.46)
keduanya-duanya bekerja tegak lurus pada setiap bagian garis dislokasi. Kalau
tegangan geser dinyatakan dengan r, dapat ditulis F:rb Gaya yang bekerja pada
dislokasi diimbangi oleh tegangan garis. Seperti ditunjukkan pada Gb. 1.43, di sepanjang / di mana dislokasi dapat bebas bergerak dan diberi gaya dari luar. Karena ada
dalam keseimbangan pada arah tegak lurus garis dislokasi, komponen tarik 7 pada
arah ini adalah T sin 0 terjadi di kedua ujung dari garis /. Maka:
fil:2T
harga
ini
sin
0:2pb2
sin
(1.47a)
2pb
(1.47)
adalah harga maksimum dan kalau harga ini bekerja maka dislokasi bergerak lebih
cepat. Persamaan (1.47) sering dipakai kalau keadaan dislokasi memberikan tegangan
mulur.
3.5
Read.
Tahapan slip pada permukaan kristal yang dapat dilihat di bawah mikroskop op-
tik
sebagai garis
dislokasi berlipat ganda, lup satu menyusul lup terdahulu membuat lebih dari l000lup
dan akhirnya timbul ke permukaan membentuk tahapan slip yang dapat terlihat di
bawah mikroskop.
ta.a IrEO
BSEJ
urErEBJ(
9r'I'q9
'rlB
lnleJadua.L
,oifa "ztz
BSBJ
ruEr8Blo
lt.I.'qu
JnlErsdueI
f,"81
sB3
sEc
-t
----
rulE
uiti
-l
!,
EJ
(nqE-nqE
qeuIrl)
D
d
esBg
BssC
lEped
leped
'qC 'qlplp {llll BpEd sBE uep rler ?sz; Bnp EpV 'qlplp )tplt sute Ip (dun) su8 esBJ uup
(J.gOt) qlplp {lttr uup rle, Illlt erelue rnleredurat qereup urlep (tte) rmc eseS '(3og)
rruo {lllt qe^\eq Ip (se) lepud eseS gpela1 'qeqnlp rnluredursl 'tule I e,(upstur dulal
uq1el uped ne1e11 'qoluoo reEeqes rp llquru8uaur ue8uap .-1 uep 6' tseurqruol reEeq
'qD
-raq ue8uap ieped uep JrEc 'sEB ueepue{ quJap ue11n[unueuJ
'4, ururEerp
tr'l
ruelep uelulef,urp ur ueupea1 '1eped Es"J uap JIBJ espJ depzqral n{Blraq ednras
IUH 'ntuauol eEnf e.(ustuaf esetu nule I eunlo^ 'nluoltel J uep 6r epqedu IpEl 'l
zJelu? nluauel ueEunqnq re,(undruaur.; y:Ad se8 eseg ue?tu?sJed 'nlueual
uep J'd
,g rnleradruel uup
ESBJ
TUBTEBIC
l't
'uBqeq le3gs pue8uatu rs?r.uJoJul uelrJeqruau ledup 8ue,{ use; ruurEurp IJBp lerlllp
ledup rpetrel Eue,( psBJ uep ueuodruol derles qepunl erelue ue8unqnll 'epe Euu,(
eseg uerndrueo rsrpuo{ uep uerndruec ueEurpueqred qalo ue{qeqasrp 8uz,{ quqnreq
ueqeq luJrs 'lrtunr Euei( 1e,(ueq BS"JJeq rpetueu nlr urrlsls u>1eu qe,(ueq ueuodruol
-Joq urlsrs nele uauodtuol e8rl rullsls tuelC 'urBI EseJ {nluaquaur ur?l Brues nles rs
-)paJeq g uup V Euepel-8uepa)J 'g BsuJ ueqlqelJeq uep qnuaf lepud uulnrel uerndruec
pufrel eleur e,(uunrurs{eu uulnrelel rqrqelaur uelnpudrp g epqede rde1a1 'V ruBIBp
lepud ueepuo)t ruEIBp lnrel g egqedu {nlueqJol {Bprl nreq EsEJ 'B uauoduorl uB{rIBq
-tueuetu ueEuop uauodruol enp urlsrs rpeluau (y uauodurol) ueqeq nepy
'lep"d uequq upzd ledeprel 1o1or(uau leEues
Eue,( 1du1a1 'seE uep JrBo u"quq uped e8nt leqlllp ledep n1r lgedes ueqeq uBn{BIeX
'urel Jnsun uuEuap npedrp elqede qeqnJaq leEues ruJnru rue8o1 leJrs uep JnlInJlS
If,YUCOTVIgtrAt UYSYO
1.
1.45 menunjukkan diagram P-7 untuk timah. Diagram yang menunjukkan fasa
yang ada dalam keseimbangan disebut diagram fasa.
4.2
Aturan fasa
Aturan fasa berguna kalau sistim komponen banyak berada dalam
keseim-
bangan. Kalau jumlah komponen dalam sistim adalah C dan fasa yang ada ialah P,
dengan derajat kebebasan F yang merupakan jumlah variabel yang dapat berubah
bebas tanpa memberikan pengaruh, membuat fasa ada dalam keadaan sama, maka:
F:C*2-P
(1.48)
Hubungan ini disebut aturan fasa (kaidah fasa Gibbs). Dalam Gb. l.M dari sistim
satu komponen, C:l dan F:3-P, jadi kalau P:a, F:2, tidak dapat merubah
temperatur dan tekanan secara bebas menahan keadaan berfasa tunggal (luas bidang
dibatasi oleh garis Oa, Ob dan Oc dalam gambar tsb). Kalau P:2, F: l, dan hanya
temperatur atau tekanan dapat berubah bebas (garis Oa, Ob, dan Oc). Sebagai contoh
kalau tekanan ditentukan temperatur dalam keadaan dua fasa akan tetap. Atau kalau
temperatur berubah sedikit naik atau turun, salah satu fasa mungkin hilang. Kalau
P:3 , F:O dan keadaan 3 fasa terbatas pada temperatur tetap dan tekanan tetap (titik
o).
Dalam sistim dua komponen variabel dari keadaan adalah temperatur, tekanan
dan komponen, jadi diperlukan tiga sumbu untuk menyatakan keadaan pada satu
titik dalam ruang. Akan tetapi bagi bahan yang dipakai di industri yang umumnya berfasa padat dan tekanan uapnya sangat rendah, jadi keadaan gasnya dapat diabaikan.
Dari Gb. 1.44 dan 1.45 temperatur keseimbangan fasa padat dengan fasa cair atau
fasa padat dengan fasa padat menerima pengaruh kecil dari tekanan. Oleh karena itu
dari ketiga variabel tersebut di atas tekanan dianggap tetap sehingga keadaan dapat
dinyatakan dengan titik pada bidang dengan koordinat temperatur dan komponen.
Aturan fasa dalam hal ini menjadi:
F:C:l-P
(2)
(1.4e)
Gb. 1.46 menunjukkan diagram paduan timah dan timbal. Sumbu mendatar
dipergunakan sebagai sumbu komponen 1000/6 timbal dan 0% timah pada di satu
ujung, 100% timah dan 0/6 timbal di ujung lain. Dengan cara ini setiap komposisi
dari komponen dapat dinyatakan oleh satu titik pada sumbu ini. Sebagai contoh, paduan 75%o timbal adalah titik x dalam gambar tersebut. Titik I menyatakan keadaan
paduan 70/o timbal 30% timah pada 300"C yang merupakan fasa cair. Titik 2
menyatakan keadaan paduan yang sama pada 200'C yang terdiridari kira-kria 55%
fasa cair dan larutan padat a di mana larut dalam timbal. Titik 3 menyatakan keadaan
paduan yang sama pada 100'C yang menunjukkan dua larutan padat a dan larutan
padat B. Pada larutan padat B sedikit timbal larut dalam timah. Paduan 10% timah
dan90Yo timbal pada 200"C di titik 4 mempunyai fasa tunggal larutan padat o dan paduan 20o/o timah dengan 80o/o timbal pada titik 5 terdiri dari dua fasa yaitu larutan
padat o dan cairan, dan paduan 60% timah dengan 40o/o timbal pada titik 6 hanya
EX'I
(ic leped
(uerrJ
$tr-oor)
+
zq'
Ql.
tq
(g eunlon)
r:9too,
q
'ue1de1a1tp
redep qeateq rp u?IuesJed ue8uuqrutese{ ulepp epe 8ue,{ ueqeq eJelue ueEunqnq
rrup uep 'E (x-00I) qelepe u?rlec IrBp leJeq 'n leped u"lnrel qel"pe E r nlt qelurnt
rrep 'E 00I rI"lEpB leJeq qFunt ueleuredun 'BIuESraq Epereq g, yozq tslsodruol
ueEuep ueJrgo uep g oTorq rsrsodtuol ueEuep o leped ulnrcI uu?tu Ip t1 rnleredrual
uped ueEuequrasa{ rlJelep BpEJeq g o/oq Vtot tstsodruol ueEuap uauodruo4
Bnp urlsls ue1e1e,(uaur 9r'l 'qD trep ue6eq uelednroru EueK 71'1 'qD ru"lBC
'ue{nluolrp lese tstsodruo{ nBIB{ useJ
Enpe{ leraq u8nt uep Suequrtes Eue^( ese; 'tstsodruol ue1e1e,{ueru ese; ruerflelq
Jllellluen{ ue8unqnll 0)
'lnqesrol EunqnqEuad suuE enpel Ip {1111 qelo ue{nluellp BsBJ snpel IrBp
rsrsodruol 'qnuet BseJ qelepe rnleradurel nlens eped uu8uequrase{ IUBI?p epe Eue,(
ese; Sulseur-Surseru Buetu rp SunqnqEued srreE ue>leruuulp IUI SIJ"C 'slsqe refe[as sueE
-srreE ueEuep ue4e1e,(urp requruE ruu1ep ueEuequtase{ ruepp es"J enp qeroep e{u
-1ntue1ag 'ueJreJ ruelep pqrull qnuaf ue1nre1e1 uulele,tualu e e rtec stteE uu4Suepas
'qD tuelec
Ieqrull urcpp qeurtl qnuaf uslnrelo)t uu4e1e,{ueur Jc uep cu streE 9?'I
'delal ueluods
eleru 'ueEuequresel
LuBIep epeJaq
nEIeX
uauodtuol enp rullsls IJBp ssBJ
"np
(g)
rsrsodruol ue8unqnll
ESBJ
nles te,(unduau
Cd,
0 0l 0z 0 0t 09 -09 0L
ffi
o/o u5
uS
'qD
00I 06 08
0t
09 09
L6_6.19
08 06 00I
qd
0, 0t 0z 0l
-
"8t-S.6
{aue4ea
uBrrBc+D
uer8utq t'n
4.
d
o
o.
o
F
10_B%
20 30
90 80 70
_A%
40
60
pendinginan.
Komposisi
l00b: b**
(l.sob)
100b2- bzx
Y_loo(b2-
b,-
b)
(1.50c)
b,
Demikian juga:
100(bz- bt)
berat q
100-x
berat
cairan
br- b,
,OO_109(D:
Dt-
bz- b :Q,Q
Dr) b-b,
_
(l.s0)
QQ,
Dt
Ini merupakan hubungan seperti halnya pada tuas pengungkit atau timbangan di
Q sebagai tumpuan. Panjang lengan QQ, dikatikan dengan berat d, sama
dengan QzQ dikalikan dengan berat cairan, hubungan ini dinamakan hubungan tuas
QQ, dan QzQ dapat dibaca dari sumbu komposisi. Kalau Q ada di tengah antara Qr
dan Q2, larutan padat a adalah 50% demikian juga cairan yang ada 50o/s. Kalau Q
sama dengan Qr tidak ada cairan dan kalau Q sama dengan Qz tidak ada larutan padat
mana
d.
a mulai
mempunyai kadar
cairan, jadi karena pengristalan o dari cairan, maka di dalam cairan kadar A menjadi
rendah dan kadar B menjadi lebih tinggi. Cairan berkadar B lebih tinggi mempunyai
temperatur pembekuan yang lebih rendah daripada cairan x, karena itu dari cairan ini
t. l
(rs'r)
ptstsodruoy, ctstsodruoy
ueseueluad
uuru3
Ill{alne
ts>1zer
ueEuep
uen{equad
(Z)
'l, nll?r(
nles rpefueru n{eqruaru qe1e1 e,{uenues UEJI?o rEel epe {PpIl '11 rnleradruel Iudec
-uaru qele1es 'eseg ruu.lEetp IrBp l"qlllp ledep rrcc eseJ uep D ?suJ IrBp JIleleJ qelunf
BSBJ
Ip{elne
es?J
6/+D
8r'I 'qC
{J1{elne
esec
.D
(1) ue.rte3
L9
i',
4.
Dalam reaksi eutektik ini ada tiga fasa berada bersama yaitu cairan e, larutan padat cr
komposisi c dan larutan padat B dari komposisi d, maka menurut aturan fasaF:0
sampai semua cairan e membeku menjadi a dan B. Temperatur ced tetap selama proses pembekuan terjadi. Temperatur ini dinamakan temperatur eutektik, ced juga
merupakan garis beku.
Perubahan fasa padat setelah pembekuan selesai seluruhnya dapat'dilihat dari
diagram fasa. Cairan yang berkadar B lebih kecil dari f tetap berupa larutan padat cr
kalau didinginkan sampai temperatur kamar. Cairan yang komposisinya antara f dan
c' membeku menjadi o saja dan dengan penurunan temperatur selanjutnya memotong
garis larut cf dan terjadi presipitasi larutan padat B dengan komposisi sesuai dengan
titik pasangan dari titik potong tersebut di atas. (Perubahan dalam keadaan padat di
sini dipergunakan istilah presipitasi sebagai pengganti kristalisasi). Kalau temperatur
turun komposisi a berubah sepanjang garis cf dan p sepanjang garis dg. Hal ini berdasarkan prinsip yang sama dengan kristalisasi larutan padat dari cairan kalau
memotong garis cair.
Gb. 1.48 menunjukkan contoh tambahan struktur dari sistim dua komponen A
dan B selama pendinginan dan pada temperatur kamar.
Larut sempurna dalam keadaan cair dan membentuk eutektik dengan kelarutan
padat terbatas
Sistim paduan timah-timbal adalah satu contoh dua komponen yang larut dalam
keadaan cair dan masing-masing mempunyai kelarutan padat terbatas dan memben-
tuk eutektik. Banyak sistim dua komponen yang mempunyai diagram fasa rumit,
tetapi semuanya dapat dimengerti dengan mudah sebagai kombinasi dari diagram fasa
dasar.
(2)
Larut sempurna dalam keadaan cair dan membentuk eutektik dengan komponen
murni
Dalam Gb. 1.48, A dan B mempunyai kelarutan padat terbatas satu terhadap
yang lain. Tetapi apabila kelarutan padat tersebut menjadi sangat kecil, daerah fasa o
dan fasa B menjadi sangat sempit dan garis padat berimpit dengan sumbu temperatur,
menjadi diagram seperti ditunjukkan dalam Gb. 1.49. Sedangkan pada Gb. 1.50
Komposisi
Komposisi
murni.
alotropik.
7/
'sBfBqrel lBpEd
-G.t ErtBp
'414e1;.red
1r1r1 ueEuap B^tu,(uas uEp
lslsodruo{
du110s
;p rra, uBBp
rsrsodruoy
83
tg't
'qC
rsrsodruoX
g ugruy
-J
o
3
o
AJ
nepl
'Jrec
{llll
{llIalIred
rs{undueu uep Jre) ueepua{ rulzp EuJndr.uas lnJE-I
(S)
'g leped
ESEJ-ze uuJlsc uep ug*v sBJ+v lBped sBJ-re uerrcJ nlrB.(
"s?J+uguv
uuguap urllsrs
uep rseurquo{ u"{{nlunuau ZS'I'qC 'g uuEuap
'{ll{atna rs{ear
'g*y erelue uep 'g*B ueEuap"np
V pJ?lue rseurquo{ uelednJaru ledep uenped uralsrs
lzdepral nele;
elstu 'nluapal
rsrsoduo>1 zped
uep
V erzlue'A-V
e/he,,(uas
Iunlurs{eI'u
{1111
'ulnu!s
-{uu {pp
'rsgsoduro4 dupas Jp
luB.I
:BsBJ
rslsoduoX
ugruv
rstsoduroy
gV
ugruv+-I
-l
3
4.
60
cairan antara c dan d didinginkan, komposisi dari fasa cair mendekati c sepanjang
garis cair dengan mengristalkan B (yang disebut kristal primer), setelah sampai pada
garis cair cb. Kalau mencapai temperatur pada cpd, terjadi reaksi sebagai berikut.
Cairan c*kristal primer B(d)-S.rruwa A*B,
(1.s2)
Reaksi ini disebut reaksi peritektik. Reaksi ini seperti reaksi eutektik dari sistim
komponen dan F:0, jadi temperatur tetap pada garis cpd sampai reaksi selesai.
Reaksi terjadi pada batas antar muka dari kristal primer B dengan cairan c, dan
lapisan senyawa A*Bn terbentuk di sekitar kristal B karena itu disebut penyelubung
atau reaksi peritektik. Apabila reaksi selesai, tinggal kelebihan B, kalau komposisi
asal terletak di sebelah kanan titik p, dan tinggal kelebihan cairan kalau komposisi
terletak di sebelah kiri p. Pada kasus kedua, cairan tersisa mengristal menjadi A-B"
pada pendinginan selanjutnya, dan mencapai temperatur eutektik di mana terjadi
reaksi eutektik dan pembekuan selesai.
(6)
Larut sempurna dalam keadaan cair dan mempunyai peritektik dengan kelarutan
terbatas
Apabila larutan padat terbentuk sebagai ganti senyawa oleh reaksi peritektik,
diagram fasanya akan berbentuk seperti pada Gb. 1.54. Pada temperatur cpd reaksi
terjadi sebagai berikut:
Kristal primer f(d)*cairan c+larutan padat a(p)
(7)
(1.53)
r1
Kebanyakan sistim dua komponen larut sempurna dalam keadaan cair tetapi
apabila fasa cair tidak larut, terpisah seperti air dengan eter, diagram fasanya seperti
pada Gb. 1.55 atau Gb. l.56. Gb. 1.56 menunjukkan satu contoh larut terbatas dalam
keadaan cair dan mempunyai eutektik komponen murni. Di atas temperatur cmd
cairan Lr dan Lz terpisah dari pada temperatur cmd cairan L2 menunjukkan reaksi
berikut:
Cairan L2(m)+Qaitan Lr(c)*fasa padat (d)
(1.54)
(8)
d
o
d
o
tr
o.
F
B
Komposisi
Gb.
Komposisi
mnlequed
urBIBp BSEJ
'ts'I'q0
(q)
(E)
rsrsodruo)
+
+
@@
-l
o
st@
r,o
.\*t
f
E uBJreJ
rnleradrual 'dn>1nc {Epll leped eseg eped rsnJrp nslu{ EIBIN 'uEJrBc BpB qrsetu rpe1
leped eseg qelunt
L{
q,q
-:
ueJrEc
qElunf
:sen1 ueJnle ueEunqnq lnJnueu 'q lllll redeouaru e,(urn1u:adural nEI) 'ueEueq
-turese{ urEIBp epe ufursrsodruol eEEurqas 'JrBJ sueE rp Bp"d rJep V qolo e,(u>1 qrqal
x pped esEJ rsrsoduo)t IpEI 'i q rpulueu q ?ped e8n[ uerryura6l ',J nele 3 ueEuap p
etelue .tueleJ-BleJ rsrsoduo{ up 'J rsrsodruol e.{ure1r{es rp uep p rslsodurol rc(und
-rueru qeEual Ip Ide1al '; rsrsodruol eped uoEoruoq {epll a luped BSBJ 'reprueu {Bpll
rsnJrp nsl{ e,(u>ypqog '1eped suuE rp rnlpredual nles eped rn{{eJeq uenlaquad
rdues leped g srreE Euefuedas leped EsJ rsrsoduo{ uep Jr?c srJBE Euuluedas q"qnJeq
JrEc e.seJ rsrsodurol 'repeuraur Eue,( rsnyrp ueEuaq '1eped usBJ tueJsp eI uuJrec rJBp
rsnJrpJeq snJuq B E{eru 'rur JnleJedruol epud E UBJTBJ uuEuep Eueqrulas re8u g rsrsod
-ruoI BSBJ ledepueur 1n1un rpet'J uep p erelue EpeJoq ledep e,(ueq luped eseg rsrsod
-uo{ rur ueuaEoruoq8ued uep leqple rc8uqeg 'g rsrsodurol rpelueur 'lsnJlp eueJu{
ueEouroq snreq u.(uEurlrle{es rp rseJluesuol rur rnle:adua1 uped uu8uequrrasaq redec
-ueu {nlun 'epe Eue,( plsrJ{ rrup qesrd:e1 {nlueqJel nelu p rsrsodruol eped 1n1ueqre1
3ue,{ p leped uelnrel fulluaEuoru ; rsrsodtuol eped o lupud uBlnJBI ueplsrr8ued
rpefrsl ue{?'e redrues,Ty ue8usp e.(u1n[ue1as ueut3urpue4 (e) gS'l'qg upud
rsnJrp u?p
t9
4.
padat pada diagram fasa. Sebagai contoh, bagi komposisi x yang mendekati /, cairan
ini membeku sebagai fasa cv sesuai dengan diagram fasa, tetapi pada kenyataan dapat
terjadi reaksi eutektik, keadaan ini sering terjadi dalam praktek proses pembuatan
komponen.
4.7
F
Kristabolit
ot
575 870
Temperatur
v:
r'
'.raurel
BSBJ urBJSBlp
rsfsoduoy
19'r 'qc
BEIf
ooE .-
08l'09
0t
oz
,s
'(reurel) uauodIIIo{
ulllsls usBJ urBrABlC 09'I 'qC
la
,v
09
tJ
V
,T
upzd rdu1e1 'up1 8un[n Ip S %00I-V %O ltltl uep Eunln nles rp S. %0-17 %OOt >tpp
uuEuop uu1e1e,{urp Jaurq urlsrs rrup rsrsoduro{ Enuas
JeuJal urlsrs rsrsodruol ue>1e1eduetr41 (Z)
uJ?lue seye srre8 eped
41111
'rsualurp
uEll reqruuE {nluoqral B{etu leurpJo rcEeqas rnleradurel ue{rJeqr.ueu ue8uep 'lnqosJol
uauodurol g IJEp rsrsodurol ue1u1u,(ueur e,(uuped {llll nlES 'rsrsodruo>1 e8rlt8as
ue{Erueurp 'resup rcEeqes rsrs Btues u8rlt8eg '1zpud uEepEeI urepp uurnduras 1nre1
uep JrBJ ueepeo{ urcIep eurndures 1nre1 eduusuodruol Eue,( ese; uer8erp {nluaquou
3-g uauodruol Enp ru-rlsrs uup 'suleqJel 3ue.( leped uelnJEIeI ue8uep III{alne rc.(und
-ueur uzp JrEJ u"Epea{ urBIBp Burndrues 1n.le1 8ue,( uauodruo>1 rJp ESEJ urerEurp 1n1
-uaqtuetu f,-V uup g-V IJBp ueuodruo>1 enp ruerEerp 'reqrueE r.uEIeC 'u,(usnralas uep
JeuJel rxrlsrs tnqesrp ueuodruol eErl ruelsrs Jaurq urIlsIS lnqeslp Eurres uauoduol enp
urlsls 'uauoduro>1 unp rurlsrs ese; ruerEerp epedal ue{Jeseprp )-S-V usuodurol e8rl
ue11n[unuau 09'l 'qD
usuy rue:Eerg
ueuodruo>1 e8rl rullsrs 'lnqasJal lpunr 8ue.( 1e,{uuq ueuodruol tullsrs rJeC 'qaloradrp
JE{ns repeureur Eue,( ele,{u >lnlueq uep llurnr le8ues rpelueur e,(ueseJ uerEurp
lnqesJel 1e,(ueq uauodurol urrlsrs r8ug 'ueuodruoq 91 re.{undureur suued ueqel
uenped qoluoc rcEeqes 'ueuodruol np urlsrs rJep rJrpJel nlules {upll ueqeg
ueuodruo>1 e8r] rurlsrs ese;
rue.rEelq (t)
usBJ
IUBJEGIO
8',
t9
ue:Eetq 8',
F
4.
64
sistim terner seperti dijelaskan dalam Gb. 1.61 semua komposisi dari sistim ini
dinyatakan oleh titik dalam segitiga sama sisi yang titik sudutnya merupakan 100%
komponen. Jumlah panjang garis a, b dan c yang ditarik dari titik x masing-masing sejajar dengan sisi segitiga itu, sama dengan panjang satu sisi yang dapat menyatakan
100%. Oleh karena itu panjang a, b dan c masing-masing dapat menyatakan prosentase komponen A, B dan C. Hal itu serupa dengan hubungan tuas pada sistim biner,
karena x sebagai tumpuan tuas a, b dan c dengan masing-masing komponen A B dan
C yang menyeimbangkan. Dari penjelasan di atas, komposisi sistim di mana komposisi satu komponen tetap umpamanya A 20o/s, maka komposisi A dan C yang
berubah dapat dinyatakan pada garis XX yang sejajar dengan AC. Selanjutnya komposisi sistim di mana perbandingan A dan B tetap umpamanya 30: 70 dan hanya C
yang berubah dapat dinyatakan oleh garis lurus CY.
(3)
Diagram fasa yang diproyeksikan, diagram fasa temperatur tetap dan diagram
fasa potongan.
Diagram fasa terner merupakan bentuk tiga dimensi seperti dijelaskan pada Gb.
1.60. Berbagai kurva yang tercantum pada gambar tiga dimensi itu diproyeksikan
pada segitiga komposisi seperti dijelaskan pada Gb. 1.62. Dari gambar tersebut dapat
diperoleh hubungan kuantitas.
Gb. 1.63. adalah diagram temperatur tetap diperoleh dari Gb. 1.60 yang dipotong
oleh bidang temperatur tetap, dari diagram tersebut keadaan setiap komposisi pada
temperatur yang bersangkutan dapat diketahui. Suatu paduan yang terdiri dari x
adalah cair pada Tr dan mempunyai keseimbangan dua fasa yaitu cairan dan larutan
padat m pada T2 dan T:. Yang masing-masing dinyatakan oleh kedua ujung garis
Pada
I o+m+L i
1x\ /A\
A\
,#%.t
/%i\ k*x\
ts*Sr\\ /ax22l:-\ \ B
o+r LI .I*Bo
,zu
A.,*L
{
TI
T3
T,
Gb. 1.63 Potongan diagram fasa Gb. 160 pada temperatur T,-Tn.
{1
'lslsoduro{ lunueur
lrBp
BSEJ
09'r'qc
luBr8ulp uEEuolod
t9'I 'qc
'esBJ Enp uEuBqurlesoI EpBd Iuedas qeloredlp 1ed3p {Epll s?llluBn{ uBp
rsrsodruo{ rul u?Euolod uIeJEEIp IJep e.&\qeq u?{IleqJedlp nlJed IdBlaJ 'Jeulq lullsls
ruerEerp epud e,(upq glradas ednras rnleredruel eueJ?{ ueqeqnred lnqesJel ue;Eetp
gep ,rsrsodruol u8tlas eped sn-rn1 1eEa1 Eue[ 8ueprq qelo Euolodlp nEIB{ :nleradural
ueqeqnred ue4lntunuaur 8ue,( BsBJ tuBJBBIp ueEuolod uelednrau ,9'l 'qC
srreE grep Euntn
'Eunqnq8uad
I
i
ruYOOT NYHYfl.NYHYfl
II NVIOVq
lllrrsuras uBp
Iseq IseruJoJsueJl
:s
1t1t1 :d
{I1II
:D
'{Il{elne gs>1ear
ueEunqnq epe 'l usu; ue1e1e,(ueu Eue( >1t111 :g
ueEuep
'llrnqapel lnqasrp Iul {Il{elna Bsd
'3 rsrsodtuol upud UBJIBc Irep {nlueqJel() yoLg'g) g tstsodruo>1 uped 1t1
-uauas uep g rsrsodtuol ueEuap r( esey ueu6utpuad sruelas '{Il{elne {IIII : J
'rurnru rsaq rrep \y' IseturoJsuerl {1111 'l lseqpg Isaq IJBp IseurJoJsueJl {llll :N
'g
rsrsod
-ruo1 epud u?rreo uup H gslsodruol eped g leped uelnrul lJBp {nlueqJel
'1 rslsodruo4 eped 11ue1sne ueutEutpuad eueleg '1t11e1trsd 11113, :t
'Y"0t'0 r{BIEpB runlurslEru uoqJB{
eseg
ruerEetg (l)
rn}rlnrts
I'I
l.
Sistim meta-stabil
-----
1600
Sistim stabil
1500
6
1400
1300
E2,tr%-1153
1200
900
O 8oo
!o
o ,oo
a
ooo
I 550
500
-l536oCl
N7oro",
H
B-\
),sryo
0,10% '{/i
;
400
1500
300
1450
1400
c (%)
Gb.
2.1
1350
3,0
392"r
0,8
GS:
\.
r(
,,r
rl',1.11
!-.,1 * $t \\t1
i )i
t.'i 'r'..
'atyl -'".:,:.
\)it9)\t,)\Dl
, ''-i
'. 1''i:'
i. t- 'treJ-; 'i3 t' ' 1 '",i;'7 t)v
','i-,, ,.-r.u, -,i"lilc ,, ., r ,t) v :1,
'.'D idv
-ur
%)
r"_r
r.,l',rf IL At"ftizn-?*: .'.- *P:-'l{.l
ra.arllF
'
v +x-r..*-t*-.ij
r. s rgryj
rt
d Xlh
r...' 'r*t
pi** "Fs,
fF
,t^_
i.-
*^?
:
;::?
;1-',
',t'.r.5{,;,.i-
--:,**
--d--i.l _.'"_,,\Tl
.l1
""Q:i-r,
*-i ,*.*
. '1,"{i3j-r
-,fi,;}l::;li :
,{rl- ' 't"
1--"1*fit t- offi:,T[.::*.
..'-' ":7
,-?*;;lz'_
t"*\
-r
-:
.'a
*'
."+' l.-l .*
'_-J.\
"L
i-*
H\
\Y)v)
N\\
l.
72
hipereutektoid. Gb. 2.2 menunjukkan struktur mikro baja apabila baja didinginkan
perlahanJahan dari 50-100"C di atas garis GS (A3) dan garis SE (A".) pada Gb. 2.1
Pada baja eutektoid transformasi terjadi pada titik tetap S, menjadi struktur yang
disebut perlit. Pada baja hipoeutektoid terbentuk fasa ferit mendekati besi murni yang
komposisinya sama dengan P dan perlit, sedangkan pada hiper eutektoid terbentuk
(2)
baja yaitu:
l)
Baja dengan titik transformasi A1, berupa ferit di bawah A1, dan austenit pada A3
atau di atas Ar.
2) Baja dengan titik transformasi Ar di bawah temperatur kamar, berupa austenit
pada temperatur kamar.
3) Baja dengan daerah austenit yang kecil, berupa ferit sampai temperatur tinggi
pada daerah komposisi tertentu.
Baja yang tergolong macam l) berupa ferit pada temperatur kamar (dalam keseimbangan), dapat diproses menjadi berbagai struktur dengan jalan perlakuan panas.
Struktur tersebut diikhtisarkan pada Table 2.1. Fasa-fasa tersebut memiliki sifat-sifat
khas. Ferit mempunyai sel satuan kubus pusat badan ata:u body centered cubic (bcc),
menunjukkan titik mulur yang jelas dan menjadi getas pada temperatur rendah.
Austenit mempunyai sel satuan kubus pusat muka atata face centered cubic (fcc)
menunjukkan titik mulur yang jelas tanpa kegetasan pada keadaan dingin. Akan
tetapi kalau berupa fasa metastabil bisa berubah menjadi o' pada temperatur rendah
dengan pengerjaan. Martensit adalah fasa larutan padat lewat jenuh dari karbon
dalam sel satuan tetragonal pusat badan atau body centered tetragonal (bcl). Makin
tinggi derajat kelewat jenuhan karbon, makin besar perbandingan satuan sumbu sel
satuannya dan makin keras serta makin getas mertensit tersebut. Bainit mempunyai
sifat-sifat ar,tara martensit dan ferit.
Sesuai dengan keaneka ragaman strukturnya, maka dapat diperoleh berbagai
Tabel
Fasa dan simbol
Struktur
Austenit
Ferit
(a)
.fcc
bcc
Bainit
(ct)
bcc
o
z Martensit ("')
bct
(y)
JI
a
(B
d
d
o
.:l
2.1
Perlit
Widmanstaetten
Dendrit
Sorbit
Trostit
dipakai.
7
pailpl) ItBur BfBq {nlun 8ult qlqel / eArBH 'lrJa{ rpetueur r BErBq B{"Iu 'qequBtraq
UBIoJ EuBpIq uuEuep refefas Euu,( {g 0 I } Eu"prq nBIBX 'rur lees rcdues rnqupryp Eue,(
uue1u.(ua1 qulepB Iul Ieq 'ue1or Eueprq rele[es qere8uoru o rseq { 1 1 1 1 Eueplq-Sueprq
urlEunur 1ui(ueqos Buuru rp 'upu 1e1ed ntuns r( uEruq zmqeq suyaf unel leqru"'I 'X Jeurs
rs{BrJrp {lulel ueSuap e{ueq rdepl orlnl rnllnrls uped rlzurzrp ledep {"prt rnts>loJ
'ruu8o1 ueqeq eped rn1s1e1 ue{rrequau ue8uap rslnpord {lu{el reue8ueu ue{nlelrp
re,(unduou rnqelelrp srdll 1e1ad emqeq uep rnqelaryp 1e1ed
lpnls 1e(uuq
'r
Jnls{al ueSuep J eteluz ueSunqnq Blrle{ 8s6I unq"l 4eta3 '4rdortrosrue 1e3rs rc,(und
-rrrour u"quq BAqEq IuBJeq I uu{nq ; elrqedy '1 -"r tufunduau >ltdorlosl u?qeg
'Jeseq I epzd lruq qrqal Suud {nluaq ndureru uullnlunuaru 'snJnl srreE uulednroru
seteqrel ue>luuued ueEuypuuqrad ueEuap I eJeluu ue8unqng '1e1ed ueloraEuad qere
r eleveler eEreq ue1e1e.(uaur
dupuqrel lnpns edureqaq eped ryre1 uerlnEued pseq
'O relaruerp srdrl tulnq ueqeq uep (Suruotp daap) l:uepp ue4treuad ue8uep
lenqlp p ratauerpraq srrpurlrs u31r\3, epqede lular eduul unurslru Bue/' (p 1q) sepq
-ral ue{rJuuad uuSurpueqrad ue8uep eJelue uuEunqnq ue1>1nfunuaur t'Z 'qD
'; u8ruq rusaqraduretu euerure8eq uelSuequrrl
-redruaru nlred e,(ueq urEurp uelor leJad e[eq serd {nluoq ndueu tlrcqreduaru {nlun
(t
fi'd
1ot1
u1
l@
lo.t)
ul :13
os
-t
rn]{nrls 1.'Z't
1e1a4 'rndup ueluprad upqeq rcEeqas EIBJ IeEBqJeq Inluleur ]enqlp s1dt1 1u1ad uep 'eI
-eq uup rsaq rs{npord uelep Bur?ln Eued lnpord uelednraur I&puar uoq:e>1 eteg
B[Bfl z'l
'ledal
erur{
nped uulurEunp Eued {ruIoru IBJIs-lBJrs uelledepueur {n1un 'eme(uas {nlueq ue-p
u?Jn{n 'ese3 1u,(uuq 'psEJ ruapp uenped Jnsun rpBI 'eseJ ureoetu I{BIpE {Iue{eur
leJrs-luJrs ue{nlueueur Eue,( ro11eg-Jotled 'uelelnal uup uul?nla{ {nseluJol efuq legrs
lEled Intuoq qepuar uoqrE{
I,L
E[Bg Z'l
l.
2,4
CB
o
o
2,3
))
o0
o.^
.\
;bo
cJ
o-.$
2,1
de
:ry
19
o
E-o
2,0
1,0
i
0,5
,5
2,0
Harga
Gb.
2.3
Ukuran butir memberikan pengaruh jelas pada harga r. Gb. 2.4 menunjukkan
suatu contoh hasil pengujian. Makin kecil nomor ukuran butir makin besar butir
Baja mati titanium
3,0
TiC*N:12
2,8
arburisasi
2,6
2,4
1A
2,0
TiC*N:6
1,2
1,0
6 7 8
l0 ll
12
Eue{ utuq ueJ"qrual 'r1o}uo) mEeqag '.ruru/131 gy r88ult Eurpd redrues uu4ueqegedrp
Ir.rel uBlBn{aI nlr ueEuap rensas 'O uep S rsnl{ur uu>1qeqa,(uaur 3ue,{ uelurnu{ele{
ue{unJnueu uep %t0'0 eJr{-EJr{ redues uelunJnlrp uoqJe{ repel e,(ulreqas
'unJnuaru .l e8req lunqruetu uoqJe{ JepB{ ueJ4 rdela1 'uoqre>1 o/o31'g Eunp
-u8ueu tunturs{Br.u {ruq eruoas {nluaqrp ledup 8ue{ srdrl Eue,{ efzq uz-requra^1
'lnpord uBBInurad uelsnpqEuaur uep ue{I?unlrp
qelotes uuJeqtuel rJep {nlueq uelsnJnletu 1n1un uEnt rde1o1 rnynru {Jlll eped ueEuef
-uedrad u?{peruetu 1n1un u,(ueq ue{nq rur radruel ueloraSued rJup pns{Bl
uuEueBeg
uelo:a8urdS
a\
ue{sunled
<,+
ueenued
G
0c
Jeduet uelore8ued qalo rqnre8uedrp le8uBs u uep.t eErepl 'tunruelrl uep unrurunle
qelo ue{rleturp 8ue,( eteq uped rpufrel quurad {Bpll 1ul p11 .ueEuetuedred rpef
-re1 e8n[ uep lelSuruou ,V Jnlnu uelenla{ BUaJE{ uep 'uu8uuEeJ ?ueJEI rszldrsard
uesuJaEuad uu{etueurp Suef eueuroueJ nlens rpe[:e1 s{ptu BIUEI Eue,( nlluarr eq8uef
lnqasJol ueqtq
nepl
JrleA\q{ nFad 1zpr1 rpef ':n1nur {lill Eped ue8uelued:ed uulqeqa,{ueu eduel v IIul
eped uernlnurad rpu[re1 '1rre1 r[nrp g ueqeq nBIe) 'B {llll nlref V {llll ue8uap Bdnres
Eue,( radural ueloraEuad ueupeex 'S'Z 'qD tuelep uullntunlrp 1rre1 uerlnEuad eped
lnqasJal usBpEaI IItBua{s ueJuquag '(3ur11ot ndual) radrual ueloraEuad lnqesrp
8ue,{ 'uu>1uun1ad qulatos ue8uu uuyoraEued ueEuap nlnp qrqal qelo1p uurlueued sesord
tEeq srdrl eteq telad lpep '(utot1s nqc4a4s) Eueluaqued ueEuu8er lnqasrp Euer( nluelral
elod lnlueqreq rnlnu IIU1 ue)1rsqEueur 'srdr1 efuq 1u1ad ruepp uulrreued epe4
'{oJoJ 8uu,( rrlnq uuJn{n nlrsd n1r rJup B{Bru
'>1nre[ 1gn>1 lnqasrp 'ueelnutrad ueruse8ued rpe[ra1 ue{nluaquad uped ,resaq leEues
rpefuaur Jrlnq uzrnln BIrq unrueu '{leq qlqel rpu[ueru 8un;epuec u eflrcq uEnt rdelel
e[es; e8ruq e,{uuq ue{nq rpe[ 'rnlnru uelen{e{ Iroo{ ur{Btu Jllnq ueJn{n Jeseq uDIBN
'runruelrl Ilgtu etsq uep runrununlu rletu E[Bq 'ruu eleq 1n1un .JESaq ur{Eru uelnJnroq
J e?fi1g 'Jeseq urleu Jrlnq uuJn{n nslu{ t eilrcq 6Eul1 urleur lput 1e1srr1
EreJes
9L
l.
1.3
bahwa lambat laun struktur, konstruksi baja dibuat dari pelat yang dirol dengan
mempergunakan teknik pengelasan. Ada berbagai macam bahan seperti baja untuk
cetakan, pipa-pipa dan sebagainya, dapat juga dibuat dengan jalan yang sama.
rendah
Penggunaan baja yang paling utama, bagi baja yang telah dirol panas ditambah
proses celup dingin dan ditemper, adalah untuk konstruksi baja yang memerlukan
keuletan yang tinggi pada temperatur kamar atau temperatur yang lebih rendah. pada
dasarnya dalam hal ini diperlukan butir kristal yang halus seperti telah dikemukakan
pada Bagian l.
Karbon adalah unsur yang paling utama untuk menguatkan baja, sehingga baja
harus mengandung karbon sampai kadar tertentu, tetapi kalau kadar karbon meningkat, sangat meningkatkan temperatur transisi seperti ditunjukkan pada Gb. 2.6,
yang diinginkan selalu lebih rendah. Tetapi apabila ditinjau dari mampu las, kadar
karbon harus dikontrol sampai batas tertentu.
Banyak sekali studi telah dilakukan untuk mengetahui pengaruh unsur paduan
terhadap keuletan baja pada temperatur rendah. Dalam hal ini disimpulkan bahwa C,
P, Mo dan V adalah unsur-unsur yang menurunkan keuletan sedangkan Ni dan Mn
adalah unsur-unsur yang memperbaiki keuletan itu.
Mn mengurangi karbida dan menurunkan temperatur transformasi, yang mem-
buat perlit dan ferit menjadi berbutir halus juga memperbaiki keuletan, sejalan
Mn/C dibuat lebih tinggi untuk memperbaiki keuletan
93
-18
EE
gio
.Et
F+
129
-240
Gb,2.6
0,2
0,4
Karbon (%)
i.
0,6
W/
-uelral rsrpuo{ rrsp l8dsprp r{Elal (r'z) uBelu?srad uBp ('z) uEsluesrad npa) 'el(qq
J BtuulnJal 'rsrsuerl;nleredruel uu{{reuaru u,(uurc1 Jnsun uep t51 qep,(ueq
eJEOes Eue,{ rnsun 'qlepe e,(upse11
-Jaq leEuBS
b'z)
(t'z)
uolE^r{o uoqrc{ ue8uep
sreu^frr
07+r"f,999:sreu^flr
'lnluaq mEeqos q"lepe
urnurslerrr sJe{JIA ueseJa{e{ eJelue ueEunqnll
(lN+noXst/t)+
(z'z)
lnpur
ulelna{ e,(uunrnl eEnt nele uesuraEuad e.(utpu[ra1 nule uIeler e,(utpe[re1 ?ruelnJal
,3u11uad 8ue.{ pg 'se1 ndururu ueluluurp 'uelurEuttp 8ue^( pnsluu Iqnueuaul
ledep uesela8uad uep[ ue8uap lenqlp Eue,( tsln:1suo1 qelede uep uu{senluaru
ledep uesel ueEunques qelede 'uJe{nse{ lrep 1e[e:aq 'ueIleJ nele ueseraEued
lpefrel esrq seued qelo tqnre8uedrp Euu,( qJeup Ip nelu ueselaEued qeJaep ry
rpzl 'uesule8uad n11etr epud suued EueJe{ ue{q"qoslp e,{u1e;ts qeqnJoq ueqq Bi(qBq
rJepurqrp tedep 1epr1 '>1rcq Eue,( se1 ndrueu tu,{undureru :eEe pqal Eue,( efeq uereq
-uel ue{nlred1p ntl qnlun 'selaEuaur uepI ueEuop lenqlp e,(uesetq etzq 1s1nr1suo1
ufuq
su1
nduru141
Z'e'I
lococ
Eue,( usqBquBuod
'radrual uesela8a4 uerylepua8ueu {nlun dgtlege Eue.( rnsun qelupe l11 uep oI/{
'uere>leured;nluradurel epud uulEueque{lp qelel 'lN %0 'lp %9 'lN %S'g 'lN %9'I
n1rc,( resep rsrsodruo4 ueEuep qepueJ rnleredrual eped uenpadal 1n1un ueluun8redtp
8ue,( .uteg 'Jllnq uesnleqEued eped lteq Eue,{ qnreEued uu4treqruaru snEtyules
uup lrroJ xrrleru rJp uelelnol uullelEutueu ?I 'qepual rnleradrual epud ue1e1ne1
rlreqredrueru {nlun JII{aJa leEues 3ue,{ rnsun q"lepe 'uy1 urues-eluesJoq IN
rsnl{ur qeqas ueloreEuad qere depeqrel snrny 1eEe1 qure epud uelelne{ ue{unJnueu
nelu 's{ulel[ uelelna{ ue{unJnuoul tdelal tstsuerl rnlerodruel depeqral qnruEuad
I
LL
uteg e 'I
1.
tu,
keduanya bukan kondisi umum. Perlu dikatakan pula bahwa ada beberapa
1.3.3
Baja lembaran tebal dibuat dalam berbagai macam bentuk ddn dilas dijadikan
konstruksi baja. Komposisi kimia baja tersebut adalah C=0,23o/o, S<0'04% dan
p=0,04Yo. Baja yang tidak mengandung unsur lain selain Si dan Mn disebut baja
l16nak (mild steel), yang banyak dipakai untuk bahan konstruksi baja karena mempunyai sifat mampu las dan mampu bentuk yang baik.
Penamaan
standar
Baja rolan unt
ketel JIS G3103
un,uk
-lun
-;1,,;;"
r,"" ,ro'o
J
IS
C3IO6
-rulu
2.2
Baja lunak.
Ketebalan
(kgf/mm
(mm)
t<19
< 0,i
l9<t<50
<0,2
'
l3Illfl,
Batas
mulur
3.ilt
>
19 i
Kekuatan ]Perpanjangan
tarik ^ batang uji
35-42
'\
-26
4t-52
Baja kekuatan tinggi adalah bahan yang dapat dikurangi beratnya dengan sambungan las untuk merasionalkan konstruksi baja. Yaitu bahwa baja kekuatan tinggi
memerlukan luas penampang yang kecil, dengan demikian mengurangi ketebalan
pelat, dan bukan hanya meringankan seluruh konstruksi, tetapi juga menyederhanakan proses pengelasan, maka dengan demikian dapat mengadakan penghematan bahan dan lebih untung dari pada pemakaian baja lunak.
Baja kekuatan tinggi digolongkan pada baja berkekuatan tarik yang tinggi
dengan atau tanpa perlakuan panas pada proses pembuatannya, dalam kedua hal ini
penurunan mampu las diusahakan minimum.
(l)
kekuatan adalah sebanding lurus dengan jumlah unsur paduan yang ditambahkan.
Gb.2.7 menunjukkan suatu contoh yang umum. Karena penambahan C sangat meningkatkan kekuatan tetapi menurunkan mampu las maka penambahan C tidak
disarankan dalam usaha memperkuat baja tersebut. Bagi baja kekuatan tinggi tanpa
perlakuan panas, Si dan Mn dipergunakan sebagai unsur paduan utama, mereka lebih
baik, kurang membahayakan mampu las, lebih murah tetapi masih cukup untuk
menambah kekuatan baja. Tabel 2.3 menunjukkan contoh komposisi baja tersebut.
Persamaan dalam Gb. 2.7 menunjukkan pengaruh dari jumlah perlit dan diameter
butir ferit. Jumlah perlit tergantung pada kadar C menurut persamaan tersebut penam-
77''
I
EAnf qEpuar rnlureduel epud e,(uuelalna{ uep lBlEuruou B[Bq uelen{o{ JeBV
su?d uen{elrad rureleEueur EuE.( rEEurl uelen{e{ eleg (Z)
'rutrtt
I1B>1
leduprp uelore8ued eJBJ r{reqJaduraur ueEuap Suereles tde1a1 '1y qalo uE{IlEruIp
eteq upqede nlualJal u?Jn{n redures IrJe{ qrqel rpefueur Inq"1e{Ip tuel qelal IIJaJ
rrlnq ralaruerc 'rnlnu IIll1 Iqnre8uedueru leEues llJal Jllnq Jeleurel6l '{Ircl uelenle{
uele>lEuruad rqnru8uedurau ldelal Jnlnu 1r1r1 rqnre8uadrueur lepgt trped ueq"q
t=01
=
(,utu7ga11 (.tutu73a1;
{!r?l
uElEnIex
fdreq3
uur[nBua6
Iuel
1=91
00t=i=09
0s=l
(ruru)
ueIeqete)
setug
JnlnIU
erurrl rsrsodtuoy
uurfn8ued
'suuud uunlelred
gruo;u8ueur >1upp ;33u;1
gsgsoduro4
qoluoJ
'Z lequl
't
'X)
(StO (SqOt) ruZ rcU :8urre1ct4 :8utre1ct4 'g 'g 'oul^rl
'111red-lgay ufuq
ue{lrel
upud uunped rnsun qnru8ueg L'Z'qU
1u;gs
;.rep
(tutu) tlral rllnq r313Iu"IP :P
(p) E'O (Urrd%) S'0 (uI,^{ %) A{ S + S'S t :(%) s"nt ue8uern8ue4
Qt,-il 8L'l+(ls%) ,9'8+(uw%) le 'e +e'ot:(.tuu7;41; rnlnu uelen{3x
t, -P) t6 L' O+(lllled%) L6" 0 +
(!S%) I t'8 + (uW%) 6 L' Z + O' Ot : (zruru/J8)D {rr?l uerEnlax
oI^l
I
t
t
I
u,npno("lili-
0'z
0'
r '\.
0z-[
d
Sl-D
0t-"Ee
o
>-
oH
@
.z|
t)/r..
s5
..2j,.'
-11
rJ
l- o
i7;1---5
uEnpBo rnsun '.\
o'l -".-t. oB
o'z
G=':ry
ot^l
uy'7
::ro'
/l/
,/
(%)\.
-'
uenped :nsun
o'z
FO
2\'
>i\
"C
!r
0't
80
0= x
o
,F
nc
-o
ull{
"
o^/,
0r*
x
srs
FO
OIE
!s
0Ia
untr
d,
,
0a
!s
st;s
o\
N
r33ur1 uelen>1a1 Eteq
1e1ad
efeg t'l
R\
1.
-4
l250oC
Pemanasan
. Pengkristalan kembali
. Sebagian pengkristalan kembali
'Tidak pengkristalan kembali
o1
ia
!O
E8
Dl0
l*t.-,rnrl?"
12
butir ferit
700
Temperatur ("C)
Gb.
2.8
Perubahan ukuran butir (/) dalam proses pengerolan baial,4o/o Mn,0,3% Si dan
0,04% Nb. Angka dalam grafik menunjukkan jumlah pas. (Kinoshita et al.: tetsuto-Hagane 58 (197 2), 17 59\.
50
Dasar
0,054
-50
40 45 50 55 60
50
0,034
-t
,-';!')s.s5ay
45
-30
Eao
o0
535
a
J
F
30
;;i. /$"
l{il
89101112131415
O_rtz 1mm
Gb.
-90
65
2.9
,,r)
meningkat, baja perlu dikeraskan dan ditemper. Sifat baja ini ditentukan oleh
kadar C, P dan S dan unsur-unsur paduan tergantung pada pilihan pembuatnya.
Sebagai tambahan pada Mn dan Si, Cr, Mo, V dst ditambahkan pada baja paduan rendah. Tergantung pada tingkat kekuatan tariknya, baja tersebut dinamakan baja
kekuatan tinggi 60-80 kgf/mm2. Juga baja dengan kekuatan I l0 kgf/mm' telah
dibuat. Gb. 2.10 menunjukkan hubungan antara kekuatan mulur dan temperatur transisi dari baja kekuatan tinggi. Baja kekuatan tinggi yang telah mengalami perlakuan
7..-V-
II'Z'qC
(.tuu73a1;
{uEl uElenle)
9n
0n
9t
\.
*.,0.x_
,\
ffi=aunqnl
97,
d'E
0g !Do
=t d
st ilrl]e
o.o
0? E6
s, iE
u'lor"o- / a\_
-"uad
qetv o
0s
:'
9S
qBJE
uB{rJel q?lelas
0t *.P."
s, mri
eE
rn{n 3pu3l
os
uE{rJel tunlaqJS
gq
'snlEr.{ ntrnq-JIlnq
nduru6l t''1.
'qBpuer
rnleradural zped lreq Eue,{ uz1o1ne1 m.(unduraru u?p I{EpuaJ Eue,t rsrsuurl rn}eradrual
rc,{unduaur 'eues Eue^ Jnlnu uulenla{ 1u>13ur1 eped uulEulpueqlp ultqede suued
r8Eurl ue1en1al efuq uep stued
I8
t'l
l.
82
1.4
1.4.1
Kekerasan baja setelah dicelup dingin terutama tergantung pada kadar karbonnya. Gb. 2.12 menunjukkan hubungan antara kekerasan baja yang dinormalkan
dengan kadar karbon. Kekerasan baja setelah dicelup dingin meningkat hampir berbanding lurus dengan kadar karbon sampai 0,6/o selanjutnya peningkatan gradien
lebih kecil kalau kadar karbon meningkat. Telah diketahui bahwa struktur martensit
yang dinormalkan lebih keras daripada struktur ferit-perlit atau perlit.
Untuk memberikan kekuatan dan keuletan pada baja, pertama baja harus
dikeraskan dengan mencelup dingin. Lebih baik mempunyai 100% martensit setelah
dicelup dingin, tetapi untuk mendapat 100% martensit harus didinginkan pada pendinginan tertentu yang lebih besar dari pendinginan kritis dari fasa austenit. Tetapi
umumnya bagi yang berukuran besar susah untuk mendapat laju pendinginan yang
lebih besar dari laju pendinginan kritis di tengah-tengahnya. Mampu keras adalah
sifat yang menunjukkan bahwa baja dikeraskan pada keadaan tertentu, berapa dalam
dari permukaan yang didinginkan strukturnya menjadi martensit.
1000
800
600
E
p
400
s'6
o-
qn
l,(
o
V
d6
ooo
:j cd
,00
Fo.
1,2
(a)
(b)
(c)
Gb.
i
(%)
Semenlit bulat
Perlit
Martensit
kekerasan baja
setelah dicelup dingin dan dinor-
Gb.
2.13
Batang
t-'
IB.!r
z^
!r
E)
t3ci\
J"009-008 eped etet-etet uer8urpuad nt?'I
((osor)
sJBleI I Jo Itelros uedel 'luaru
-le0r1 l?eq Jlaql pue slel.tolelu
Ieels puB uorJ :opns 'H 'eur
-ruohl ')) 'uoqru{ ufuq 1n1un
uuufulpuad nful ucp uoq
(%)
z'l
0'l
8'0
9'0
t'0
z'o
0 ^de.
002
sg;.n1
00?
;:
:o
-^_
5'
0e
009
lers.ratuol efeg
:.
008
--'
o)
uteles urBI
su.re1 nduuur r4reqradrueur uep srlrr{ uuur8urpuad nlel ue>lunrnueu
o/oE'o eteq zpud uB{qequlrp Jnsun reSeqreq nBIE{ srlrJ{ ueulEurp
Jnsun-rnsun
-uad ntul uep uenped Jnsun-Jnsun J?p"{ eJEluE ue8unqnq uu1>1nfunuaul SI'Z 'qD
'urBI rnsun-Jnsun uep uW 'lS SunpueEuau euer
')
-u{ {luq qrqel Eue,( seral ndureu ufunduraur IeISreIuoI e[Bg 'J yo6'O-B'0 eped 6Eut1
-ra1 rcdecueru uep {rcq qrqel rpeiueur s?Je{ ndureur '1u18utueu uoqJe{ JBpB{ nBp)
'sr1rr1
ntel
eped
uoqre>l
repr>1 qnruEuad ue>llntunuau Vl'Z 'qD
ueurEurpued
'u,(usera4 ndureur {IEq uI{BIrr ',(ulruof uetfn8uad
upud u6urp dnlac qeraep 8uefued ur{Bru sr1rr1 uuurEurpued nful J"saq ur{etr l 'urEurp
dnlao qersep Suetued ludepueru >1n1un '8un[n u6utp dnlec uerfn8ued uleureurp Eue,t
t I'Z 'qD urEIBp ue>11ntun1rp llradas i(unuo1 uerfnEuad uuEuep nulu 'e,(usr1gr1 ueut8urp
-uad rrup (IJrl uer8urp) nurluo>1 ueur8urpuad ururEutp uep (1aa/uur8erp) ntle/(
u?p rsuruJoJsueJl JnlJedruel uerEelp IJep qaloredrp tedep etuq sereq ndureyl
uulalna) uep uelen{el 1n1un etuq ueeunSSua6 7'1
t8
s.
rI
1.
t84
nambahan yang berlebihan menurunkan mampu keras. Sedikit Be sangat memperbaiki mampu keras, tetapi tidak pernah dipakai karena mahal dan bersifat racun. Seperti
telah dikemukakan di atas banyak unsur-unsur memperbaiki mampu keras baja,
tetapi pengaruh dari pengintian dan penurunan laju pertumbuhan pada ferit proeutektoid, dsb, masih dalam penelitian, belum dapat dijelaskan bagi setiap unsur.
Penambahan B sebanyak 0,0005-0,005yo sangat memperbaiki mampu keras.
tetapi masih belum mencapai laju pendinginan kritis. Dengan penambahan B yang
berlebihan menyebabkan presipitasi suatu senyawa pada batas butir yang
mengakibatkan kegetasan, jadi biasanya dipergunakan kadar 0,001-0,0015o/o, yang
memberikan pengaruh baik pada perbaikan mampu keras. Selanjutnya dengan kadar
karbon yang lebih pengaruh yang lebih baik dapat diperoleh dan pada kira-kira 0,8%
C hampir tidak ada pengaruh yang bisa dilihat.
Di samping itu sebagai suatu faktor pada mampu keras adalah ukuran butir
austenit. Makin besar ukuran butir austenit makin baik pengaruhnya terhadap mampu keras, karena transformasi proeuektoid dan perlit terjadi pada batas butir austenit,
sehingga makin banyak batas butir makin banyak tempat pengintian, jadi transformasi demikian mudah terjadi.
Kalau luas batas butir mengecil maka transformasi berkurang, hal ini
menyebabkan mudah terjadinya transformasi martensit.
mekanik
Sebagai unsur paduan untuk baja paduan yang dipergunakan bagi konstruksi
mekanik adalah Ni-Cr, Ni-Cr-Mo, Cr, Cr-Mo, Mn, dan Mn-Cr.
Baja paduan mempunyai kelebihan sebagai berikut:
550
500
EI
Komponen kimia (%)
C :
Si :
Mn :
P :
S :
Ni :
Cr :
Mo :
0,42
0,2
0,71
0,019
0,018
1,88
0,72
0,28
(Didinginkan di minyak
dari 830'C.
Ditemper dan didinginkan di minyak.)
450
400 !o
o0
:1
350
il
300
sl
rlo^
604
s0 5;:
t1
.l
d9
40 :=
t.:.
30 e9gE
s=Eo
*, E
EE-ri
P I E"l
E&fi9
'0
0
20
c0
Gb.
2.16
i
I
QJTe(8uer)f,+zOC
:ln{rreq p8eqes uelselatrp ludep ueuoqre8uad Is{BeU
ueuoqreEue6 (t)
'e,{urcEeqes uep rde ep,(u ue8uap nelu r33ur1 lsuarulaJJ snJB ueEuap ueelnrured
uese:eEued 'ueprrlruad 'ueuoqre8ued ue8uep n1re,{ 'rselerp ledep lnqasJal I"q llln{
uusuraEuad uepl ueEuaq 'ueelntured eped 63ur1 qrqal 8ue,( ueseJe{e{ ue{rJequeu
npod lnqesrol u"re{nso{ rseleEuaur {nlun 'rErE epor uped rgodes >ppq le1oq Eue[
ue8uuEel ueelnurred uESnEe{ ue{qeqesrp 8ue,{ uuqalala)t ruBIBp eEnt rde1e1 uelelne{
pos ru"pp e,tueq ue{nq ueqelpsBruJed rz.{undruaru urse[u ueuodurol ederaqag
1J1nr1uusura8ue;
'e[es
t.?.I
1r>1ryas Eue,(
sere>1
ndrueu
1e,(undruaru BUoJBX Q
'qelorodrp ledep
{leq qlqel Euz,t ue1a1na1 uep rEEurl qrqel Eue,( uutpn{e{ n1r Surdures rC 'ruroJrun
qrqel Eue,t rnl{nrls qaloradrp ledep ueredurauad uu8uap rpet 'ruepp a1 rcdues
ue{sere{rp ledep resaq uern{ueq undrlseru 1mq Eue-( serel ndureur rcfundua141 (t
s8
t'I
l.
86
(2)
Penitridan
Proses ini dimaksudkan untuk membuat kulit nitrida pada permukaan baja
dengan jalan menempatkan baja di dalam tungku yang dialiri gas amoniak dan
dipanaskan pada kira-kira 500oC. Karena baja telah dikeraskan dan ditemper pada
temperatur proses lebih rendah daripada temperatur penemperan, maka struktur di
dalam tidak berubah. Baja untuk keperluan ini mengandung Al, Cr, Te, V, Mn dan Si
yang mempunyai afinitas kuat dengan N.
Baru-baru ini penitridan ion telah menjadi perhatian. Tungku yang telah
divakumkan diisi dengan gas N2 atau Nz*Hz pada tekanan 1-10 Torr, tungku dibuat
sebagai anoda dan baja dibuat sebagai katoda, dihubungkan dengan tegangan
beberapa ratus vol, kalau gas telah diionisasikan oleh aliran elektron dan permukaan
baja terpanaskan maka terjadilah penitridan secara simultan.
Penitridan adalah suatu proses yang sangat baik di mana sukar terjadi transormasi atau perubahan struktur dari logam induk, yang menghasilkan kulit nitrida yang
keras yang sangat tahan aus.
(3)
1.4.4
Kegetasan temper
Selama penemperan baja yang telah dikeraskan, terjadi pelunakan dan peningkatan keuletan. Pada penemperan di sekitar 200-300'C kekuatan impak turun'dan
dengan pendinginan yang perlahan-lahan setelah penemperan sekitar 500oC atau
pemanasan yang lama sekitar 500", maka kekuatan impak sangat turun. Fenomena
pertama disebut kegetasan temper pada temperatur rendah dan yang kedua
dinamakan kegetasan temper pada temperatur tinggi. Kegetasan temper pada
temperatur tinggi mempunyai banyak masalah karena menyangkut temperatur
penemperan baja di mana baja memerlukan keuletan tinggi, sedangkan banyak baja
dipergunakan pada temperatur sekitar 500oC. Selanjutnya penggunaan baja pada
temperatur sekitar itu pada waktu yang lama akan terjadi fenomena yang sama.
Gb. 2.17 menunjukkan kurva perubahan antata energi yang diabsorb dan
temperatur baja yang mengandung 2,25o/o Cr-lo/s Mo-0,3% C yang dipanaskan pada
500"C. Kegetasan terjadi dalam bentuk kurva impak transisi bergerak ke daerah
temperatur tinggi. Seperti telah diketahui dari hubungan antara temperatur dan waktu
pemanasan untuk meningkatkan temperatur transisi, suatu kurva berbentuk C dapat
dibuat dengan hidungnya pada kira-kira 500oC seperti ditunjukkan pada Gb.2.18.
Kegetasan temper gangat terlihat pada martensit yang ditemper. Baru-baru ini sebabsebabnya telah dapat dijelaskan oleh mikroskopi elektron Auger bahwa kadar
ketakmurnian seperti P, Sn, As, dsb, disegregasikan ke batas butir.
Dalam usaha mengendalikan kegetasan temper telah lama diketahui bahwa Mo
cukup efektip untuk mengatasinya, dan untuk material baja dalam jumlah banyak
yang memerlukan banyak waktu lama untuk melalui temperatur sekitar 500oC setelah
penemperan, maka dipergunakan baja yang mengandung Mo kira-kira 0,2-l/o, akan
tetapi angka tersebut belum dinyatakan secara jelas. Terutama untuk mereduksi
t-
g
EtE0+s-e
90 o
tr
0r-
0-
0ZvSI-o0S-o
9lc0Z-xS9-a
0lt9Z-r09-.
-l
09, o
o
8'
o
E
A)
c,
0ss
c)
t)
0e
009
ernuBIBN
'I)
QZV
'C7o'0'ollo/o',t'tJ
o/oS7'Z
Euu.{u[uql.rup.rnlu.redrueldupeq.reldu.reslpBue'{;8laueuuququedu'un11LI'r'qJ
tllef ruIep ueseuetuad nusl[ :toogI-f0l
tedoc uelut8urplp u?p :adueltp uotulseds :[0
()o) rnt?radrueJ
Ost
001
0s
09-
ln
o
0q
g,
oa
to
z
3
0q
g9 efBS
l,8
,'l
{
l
ketakmurnian P yang biasanya terkandung dalam baja, cara tersebut sangat efektip,
jadi teknik pemurnian untuk mengendalikan P telah dikembangkan sampai beberapa
puluh ppm. Sedangkan terjadinya kehadiran P belum dapat dijelaskan, tetapi telah
diketahui bahwa P merupakan membran tipis kira-kira satu lapisan atom dan
tersegregasikan pada batas butir.
550
(!
E+o
o
o
v:o
01020304050
Jarak dari ujung yang didinginkan air (mm)
(0,60/0 C-0,8oh
Mn-0,8% Cr).
Tabel
2.4
Perlakuan panas
Komposisi
kimia (wt %)
0,8c
0,6c-l,7Si-0,8Mn
0,6C-0,8Mn-0,8Cr
0,6C-0,8Cr-B
Sifat-sifat mekanik
Pencelupan
Batas
dingin ('C Penemperan
mulur
('c)
pada minyak)
(kgf/mm2
830-860
450-500
480-530
460-5
l0
>85
> 110
Kekuatan
tarik
kgf/mm'z)
> ll0
> t25
(%)
luas
(%)
(11r)
>8
>9
>20
363-429
341-401
0't
xul);uf,d
aut,*8ffi
'SuE8eued'suod'n,(EI lEq"d
8t'0
s( u
0'r
o'tl
tt
0'zr
0'
'I8rot'nlEq Iprnc
'rr)irI Suolouad'nEsrd ElBu'suod'n,(EI leqEd
uBIrrEued UEIlaJ'ltBAreB'3uoloued'rpJn8'dEf
-sBtE rp uE8uep EuEs- Z'0
urBurp uelr:euod uE)ielar'Suolod s"IeIJe.l
0'9
t'l
09'0 >
0s'0 >
09'0> 0t'0>
0'l
0'l
0'l
0'z
s't
0t'0 >
0'r
0'r
0'z
0t'0
9Z'l
s'0
It
90'l
9t'0
9Z'l
uEeunSSued
ori
rl
u[\
I'Z I
s'0
0'z
st'o
0's
s,0
9t'0
s,1
sr'0
e',
'qsp'nesrd'serd urleteJ'saro38uad,.
'n^EI tEqBd'rnInJ nEsrd'uEllal'dEI
'uFulp su{B{rad
99'o
sf'0> 0t't
S'Z
qo}uo3
!S
z
I
uPnpEd elEB
UOqIEI Tg
s"IerlrJd
Ef?B
lequl
".(urunrun
u;8u;p sulu4rad
utug t'S'I
e8nl uolEunru 'Brues Eue.( ueqeq IJBp 1nqlp Eutr uep 1or 'nlnled 'ue1e1ueq {nlun
'r{EqnJoq 1epr1 de1e1 B^uerueln Islsodtuo{ tdula1 'otr l nele JJ nete
uhl %l rrzp qrqel EunpueEueu 8ue.( ueqeq rc1edtp resaq Eue.( uelulueq {ntun
'euru1 8ue,( Jnrun uep lreq Eue.( urseu nduuur '{lq Eue.( seral ndureru Ie,(unduroul
lnqasral efeq uuerel 'e.(ueturtl tsrsodurol qeqn8ueru eduel 'ereEau detles Ip IoJ UBIB]
-uzq uep nrnlad UEItuEq {n1un uequq re8eqes ueleun8redlp r) %I-f, /ol eleg
uululuuq
u[ug
T,'g'I
'seBed
e[eq uep srue{etu leJrs-leJrs uep suued uenleped qoluoJ ue{{nfunuou] V'ZlaqeL
'u3{leJ-uEru
1p redep e,(u1n[ue1as 6uu.( ueradrueuad eunl eEn[ uelelreslp lnqasJal repuels eped
e,(ulntuelag 'lnqesJel eluq rrep lenqlp se8ed resaq uutEeqas Euelu Ip 'g-r3-u141 e[
-uq 'r3-up1 e[eq 'u14-19 u[eq 'uoqrel eleq rrep relnu tnrnl-tnJnlreq eJeJOS rEEu11 q1qa1
e,(ueutetn IEJIS le8eqas t33ut1 ueseralal tedundularu SueX
68
etug
S'l
l_
Li
1.
90
!E
:ba
huo^** \on
n \o\o
nn hn
nnn
F8
h6
\o
\o
\oh
\o
\o
no
ho
o] N
lt
Nh
O\
N
rtl
h:
nd
N6
N-
NN
(B
o
!
o
(d
'=^
u\
ra
6l
o
A
q)
N::
N a.l
tt
ro\
r
r
N
I
N
o\
(g
rr
=NQ
NNN
ltl
rcir
@66
NN
tt
old
O\ O\
N
I
at
N
o0
6l
oo
9^
EY
ov
6)
6l
ON
C.l
tt
jn
Nd
NNN
iJ
nh
Ji3
hnh
AIN
jj
8
88
N
Nd
ltr
o
oo
.o
d
(
U.
--Bo*>
B' Uo TTUU'L)
o!
(B
3.E ^
url
=92 tro-
6l
6
,la
o
oooooo
o
@
oo@60r
@r@r
@? 6@e{@d
?T???T
N
II
EEo
,Y
C.l
\o
rr
a.
6l
6l
U U.
-t
@
a@
lt
O
@
O\
-!
6
o\
no
o
rO\
-! -!
06
Oa
(Jr
a
6l
dv
do
o
6l
o.
0.
Q
.h
rB
50
F-r
tt
I 88
888
orc
rts
o0
jn
jjnn
ji3
hhh
rr
rrr
o
O\
lrt
oo
O\
o\
-l
o\ o\
-!.
-t
o
p.
(B
o.
,|(
6l
tl
NN
rr
\o \o
E
O
a
r
llt
O
OO
oo
rr
Oo
rr
O
\f,
hOh
6@
\oE
ttt
hoh
66-
jrr
rrr
rrr
on
*
r\o
ro
i*
O
\t
\o
ttt
n
@
Fr
oh
aN
\or
on
r$
-o
trv
6l
6l
.i6
v
F
nr
rFlt
rr
rr
rar
@N
rr
h6
rrF
-r.
-t -!
\o\o
-t -t
-!
ltt
o
O\
no
@
oo
O
O\
ttt
O
Oh
O\
O\
rr
\O
F=
ttt
o
\O
a.l
@
on
NO\
r
()
\o
6a
{)
It
H
6I)
c.r
iri !
aa
do
tro.
&
<E
EEr
=(B
HEU
oo
Fo.
tt
no
ohhhhh
O\
llttrr
h
nh
@d,
nho
Oh
o\
o\
ch
d
JJ
n
on
HO
E<
rO
dJz
dc
iN
C-.16
+n\O
alo
NO
,:cB
aE
o
.o
.n
=d
cn
';6
(B
6
'e
,:l
ca
d
lz
d
'\t
o
o.
d
.lqd
JI
o
^t
:C,
d
'Fr
'Ftrr
EO
HL
fz
(!
<o
-52
otr
o;
d'q\
dil
.=
b0
rB trs
r
/
'ue11n1-ledrp
e8nt eleraru u?seu?uad 'e,(uutey n13 JI?o uereE n>13un1 teledtp esetq 1tca1 Eue.(
uauodurol 1n1un rde1e1 ruI pns{Etu {nlun ue{npadtp lor1uo>llP ledep e,(uueEunl?ut1
Eue,( n13un1 'urEurp dnlac n11elt eped uelelaJe{ u"{qeqe.{ueru tsesrsnqJe{op uestdel
euaJz{ 'rsestrnqrelap depeqrel uetluqred ludepueur npad tEEutl uoqrel eteg
ur8urp uednyacue4 (f)
'eduralrp tedep etuq uep lnre1 pe[
-uetu Cl11 e8Eutqes t33ur1 dnlnc rnleradurel mdures 6e1 e,(uuulseueluau IIBnm{ ull
uepI epe {Bpll IpsFel Iul pq nEIB) 's"ra{ ndureru efuuntnueur uulqzqs,(uau IUI Ieq
'qepuer uoqJe{ uteq 1n1un ueseuerued uuEuap erues rtdureq B.(uueseurued ueqnuap
ueEuep 'ueseraEuad eped ueseueurod eurelss llualsnu ruelep InJBI JEIns le8ues
Jl11 BueJB{
'316 rpe[ueu qeqnJeq upu Eue.( plqJz{ utlEunru 'etuel ueseueurad qeleles
ue{eunled
(e)
'BJBpn uednrl ue8uep nele uped ueluGutplp qepuer uenped eteg 'le1Euts
e,(uueseuuuad n11e.u rrep "V sE13 Ip J.001 EJI{-eJI{ ueprurouad rnlerodrual 'eptq
-JeI ulelnqued nele rsestptorads uz{qepnuou Inlun uep splqJe{ e,(u1nre1 lznqluetu
4n1un 'ueeduouad qeleles uB"pEaI ueuuEerese>1 qrcqradrueur Inlun IUI sesoJd
ueleurouad Q)
efeg
S'l
1.
92
panas
Baja perkakas panas adalah bahan yang dipakai untuk proses pengerjaan panas
seperti pada pengecoran cetak, ekstrusi, untuk bilah penggunting, dan untuk cetakan
penempaan panas yang dipakai pada temperatur tinggi, dsb'
Sifat-sifatnya yang diperlukan adalah:
l) Mudah dimesin dan dibentuk menjadi cetakan
2) Mempunyai mampu keras yang baik dan transformasi yang kurang pada waktu
perlakuan panas.
3) Tidak mempunyai sifat mengarah dan bersifat homogen.
4) Mempunyai ketahanan tinggi terhadap pelunakan temper.
5) Mempunyai kekerasan panas tinggi dan keuletan yang baik.
6) Mempunyai ketahanan aus yang tinggi dan mempunyai deposisi termal dan fusi
yang kurang.
Kuat terhadap kerugian karena fusi, kejutan termal, kelelahan termal, dst.
Tabel2.7 menunjukkan komposisi kimia, perlakuan panas dan kekerasan dari baja perkakas panas. Baja tersebut secara kasar dapat digolongkan menjadi baja yang
diperkuat oleh Cr, Mo dan W baja yang diperkuat dengan presipitasi.
7)
Tanel
2.7
'--
Cr
Baja Cr
Baja Mo
Baja W
0,32-0,42
0,25-0,35
0,25-0,35
0,6t-0,22
0,30-0,60
3.00-3,50
3,00-3,50
Dicelup
Dianil I dingin
(Hs)
(Ir*C)
Dianil
Baja Cr
1000-1050 AC 530-600 AC
Baja Mo
Baja W
1000-1050 il
100
il
Baja penge-
1000-1050
il
1050-1
rasan presipitasi
Cataton: SC:
Kekerasan
Pendinginan lambat
AC:
600-650
600-660
300-350
580-620
<229
<235
<235
50-55
<51
42-55
>40
>45
<249
35-38
30-40
L-L
Pendinginan udara
43-46
I
:)
(r)
'(A'rf,
'\\) I-g-8I rEEurl uuludacal eteq lnqasrp uep r8Eurl ueludacal efeq rrep runrun ueuod
-uo{ r.{EIEpe (tStV) II '(SIf) ZH)S 'e.(uruEuqas uep seued uenlepad ueuunESued
'e.iuenurl rsrsodruol rJep Jesrlq{l ue>1>1nlunueur 8'Z IOqBJ 'eJe8eu Bnr.ues rp eures rrd
-ueq Eue,( J?puuls qalo ueldzlalrp r33u1t ueledocel efug 'e.{uure1 selelrad tuecetu ru8
-eqreq uup snu uzq?l snJeq Eued urseur uetEeq '1or 'uz>1u1ec qnlun e8nI tde1e1 '.urnurn
Eue,( Suolorued se4uryad ueqeq rc8eqas ue>luun8redlp e[es ue{nq 1uy efeq uur{ruep
ue8uep '1eq dnlnc Eue,( lrueleru teJrs-luJrs re.,(undrueru Eutdures Ip IIBq leEues
Eue,( sne ueueqele{ uep seuud uESBro{e{ tu,{undureru 6Eut1 ueledacel uleg
;33up uuludaral
u[ug
S'S'I
eped redurus reduteltp lnqesJel e[eq z,(urunlun BpBd 'lu8uzs 1e1Euruaur u,(uuuseralal
ueursaured qelolas rsulrdrserd ue8ueq 'qepnur ueEuap u{n{elIp ledzp ueutserued uueI
-re3uad nlr uJelueruos 'uelsere4tp qelolss qepuoJ 8ue,( uusere4el te,(undUeu lnqesJal
eteq rde1al 'sglu Ip e[eq ureceru e?r101 epe ll{Ipos lpufrel e,(ueq Iul IBtl 'uereduraued
n1{e1( eped enpa{ uusereEued turelu8ueru ledep suleryed B[Bq det1a5
seued selelred efeq rseltdstsard ueseraEue4 (l)
efes (l)
efeg 9'l
L
I
l.
94
Komposisi
kimia (%)
Si
0,37
1,07
Cr
Mo
5.10
|,41
1,00
60
5
gs0
#t4p
<-)
i\
\o
a
936'6 Pendinginan udara '
1020"C Pendinginan udara
-x--o-- 1050oC Pendinginan udara -
rrrllll
700
500
300
100
Setelah dicelup
dingin
Komposisi
kimia (!/o)
0,
l9
Si
Mn
Ni
Mo
Cr
0,30
0,30
3,2
3,1
0,2
50
I
a
940
t,-,
o
*:s
V
30
dingi"
\
)
\
1030'C Pend inginan udara
I
Setelah diceluP
""'''"
fi
tlL
(2)
Cr
yang
snJEq
depal yslnrlsuo>1 'yEEutl uulen{a{ lnuq 'eselEue Suenr u"Jpua{ {nlun IslnJlsuo{
u"quq 'Eueqrel temesod {nlun uelnpsdrp Euu,( 'pEut1 Eue,( leJeq/ueten{e{
ueEurpueqred ueulurrurad Iqnuaueu {nlun uBqEq tuEeqas uulEuequte4tp
Euu,{ 'rEEurl leEuus uBl?n{elJoq eleq ueluueulp Bdl/\tr 0O0Z sele Ip {lJel uetBn{e{
ru,(undruaur uep 'e4yr1 000I sElB Ip Jnlnru uelenle{ tu,(unduaru 8ue,( e[eg
p8up
lBEuBs
uulunrle{
Bfufl g'l
93
oJ
(g)
'JIlBlJluB^\{
BJEces
"plqJe{
lunqluelu A
A (s)
orN (r)
'ueredureued BuaJe{
Bnpe{ seJe{ ndueur uellelEutuau uep s{rJleru tuelup lepud 1nre1 16 uetEeqas 'sne
ueu"qela{ uelyseqEuaur Eue,( 3 ueEuap upueE Bprqre{ ue{IJeqluau 16 uefeqag
lA,
?JBpn
u"ulSulpuad
:lV'{",{ulu
(s)
uEulSutpued
t)O
:uotDtDC
Inlun
s"{?{rad
u"ulsaued {nlun
's"ra{ 8uE,{
se{"IJad
ueulsaued {nlun
9<
t9<
t9<
'
unun
0rsOIS
08s-
twS
/
0t9-
tw9
08s3V 0SS
z9<
9=
radual
uEsEJa{0)I
0szt 00zr
09zt00zI
0s
(C")
JO
I-
00I
08S
06s-
,aduallO
(cYr)
'e,(uuP1 ueP
ueursau3d sE{E{rad
ueEunSSuad
OII.
0Lzl
00I-
0'08'z
0z's-
0z't
00'9I00'rr
0s's-
0s'r
0z's-
07't
00'r
0z'9-
0L'9-
08't
0s's
I
sz't-
0s'r-
OI.I
SII
E', I
s8'00L'0
08'
9I
s8'0-
IJ
0L'0
98'0-
II
0r'0
08'
r3
oW
,t\
I-N
09'r-
08'
0s't-
00'0200'8I
0s'r08'
0s't-
00'rI
08'0
of,
08'
09't-
0s'grOS.I
0s'I-
07't- 00'6I00'tr
08'0
0z't- 00'6I-
wzt
uEuIp
dnlailO
ISIV
seuEd uen{eFod
TSHXS
OIHXS
8'H)lS
H)S
ZHXS
srf
?pueI
efeg g'I
96
1.
96
CCTWMoVCo
O o,1i 3,86 18.20
C _1Js _ 4,14 tt tl,lt , o,s'/
Ukuran batang
uji
(mm)
0,98
l,oo
Perlakuan Panas
!
l5 mm2x l0
l/2
in'/X90
Qr
mm
mm
65
Eoo
(!
!
o
v"
50
700
Gb,2,22
nya, oleh karena itu berbagai usaha dikembangkan dalam pemaduan unsur dan
perlakuan panasnya.
temperatur
penemperan yang rendah yang tidak menyebabkan pelunakan temper untuk mendapat
kekuatan yang sangat tinggi, baja ini dinamakan baja martensit. Kekerasan martensit
ditentukan oleh besarnya kadar karbon, tetapi kalau C tinggi keliatan dan keuletannya menjadi lebih rendah, oleh karena itu bagi baja konstruksi kadar karbon biasanya
atan oleh kelarutan karbon pada martensit menurun, jadi hampir tidak terjadi
\.
r"s
rellnfunlrp Eue,( 'oy1-r3-lN Bfq uep rJ-rN uteq qeppe rEEurl luEues ueln{e{raq
eteq uep llsuauetu eleq ue1e,(uqe{ rur leES BpEd 'r38ugl qrqal 8uu,( uereduraued
rnte.radural eped ueredureued qelo {Fq qlqel rpefuaur ue>1dereq1p ledep e,(uueplne{
uep J"002 sele rp nelu eped redruolrp esrq utlSunur tg EunpueEueu Euu,{ eteq
rpel 'rEEurl qrqey Eue,( rnle;eduet e1 raseEraq (O.OgZ) .ilo00S rntereduat uped ueselo8
qeraep eEnf uurryurep 63ur1 qrqel Euu,( rnleredruel aI lllueruas e{ uplqJe{ IJEp ISe{u
-JoJsueJl rnleraduel qeqnrau uele 'ltsualruru eleq eped uelqequrellp IS nelz;
'r33ur1 leEues uelenle{Jaq eteq eduraqaq rJep {ru"{ou
uep uauodurol uellntunuelu 6'Z IeqBJ 'unped rnsun-rnsun ueqeq
luJrs-leJrs
Gcz'qc
ueEuep eures :';ea) 'uoqru{ ufuq ue8uep Eu.rpuuq;p uunpud efug '3ogg7 eped
.radurelrp lJsuapuu u[uq rrup ludru; u8ruq uup {rrul uelBn{e{ u.rulue uu8unqnll
gZ'Z'q9
09r
osr
00r
usEIq
nt
uoqrel eteg
t:o
OI
La-c
ozlp
.l
E[eg
efeg
:z
:I
0t I-.
on:
3eteg o
3ereg
o1,11-:3-rp efeg
o141-:3 efeg
oc
09--
u"trB,f
OIAI_JJ-I N EIEB
oc
r)-lN
:3
--t
.\J
-it_
oa .6\\0'
9Z
t.o
\zn
--
OINI -\-
,8
o
L
oJ
09
ttl
,7,2
z6l
(.tuu73a1;
CV'(ZS1D9t'oN'dag'cedg
:'le
10
ur^rl
't '))
151
091
&'Z 'qD
(9d:)
001
x
OII *
0a
OZI
E- z6I
ogt
-#
oil>
0sr
091
r33ur1 te?ues
RJ1
1.
98
Tabel
Kekr
kuatan
tar
:arik
Baja
Si
Mn
Cr
Mo
0,38
0,20
0,60-
-0,35
0,80
0,70
- 1,90
-0.30
Si-Cr-Mo-V
-0,43
0,40
1,3
t,4
9Ni-4Co-45C
0,45
2,3
0,1
0,25
0,3
Ni-Cr-Mo
Ni
I i,65
-2,00
0,35i
i
0,3 8.s
Lainnya
(ker/
f/mm'?)
0,20
0.20
0,
4 Co
Kekuaran
mulur
rerpan-
,*$il?l,r 'it:i'
180
r50
202
169
180
150
Hengurang-
"iJJi'
830]
15
]'o
i-
kedua
Seperti telah diuraikan pada baja kecepatan tinggi, pengerasan kedua disebabkan
karena presipitasi karbida dari unsur-unsur paduan yang mempunyai kelarutan rendah pada sementit seperti Mo, V, W, Ti, Nb dan Ta. Penambahan Mo atau V, paling
sering dilakukan dan penambahan simultan dari Cr memberikan presipitasi karbida
yang halus dan terdispersikan merata, jadi tipe baja yang utama adalah baja cr-MoV, yaitu bala 5%o Cr-Mo-V sebagai contoh utama. Seperti telah dikemukakan
mengenai baja perkakas panas yaitu baja cr, Tabel 2. l0 menunjukkan contoh dengan
sifat-sifat mekaniknya.
Tabel
Komposisi kimia
Cr-l,5Mo-V
Kekuatan
(921,)
Baja
mulur
Si
Cr
Mo
0.35
1,00
5,00
1,50
0,40
(0,2%')
(kgf/mm'?)
155
kedua.
Kekuatan
Perpanjangan
tarik
(%)
(kgf/mm2)
200
Pengurangan
luas
(%)
l'o)
l
l
-l
didapat dengan proses biasa, mempunyai struktur mikro yang halus, cacat kisinya
yang sangat banyak, dan kekuatan yang sangat tinggi. Jadi kalau baja ini ditemper,
akan didapat kekuatan, keliatan dan keuletan yang tidak bisa dicapai oleh proses
pengerasan dan penemperan baja yang biasa. Untuk mendapat sifat-sifat yang sangat
baik perlu pemilihan baja, yaitu yang mempunyai waktu permulaaan transformasi
yang lebih lama dari perlit dan bainit, suatu daerah austenit metastabil di dalam S, dan
yang akan menjadi fasa martensit karena pencelupan dingin. Baja yang memenuhi persyaratan tsb ialah baja 5Cr-l,5Mo-V, 3Cr-l,5Ni, Ni-Cr-Mo, l3Cr dan yang
mungkin mengandung.C sampai kadar tertentu.
r
'rs{nrlsuo{ ueqeq IEeq {rcq luEuES 8ue,( leJrs-]e;ts ue4>lnlunuoru tEEutl
tuei ueqelala{ uglgn{o{ qeloredrp e8nt qepuar 8ue,( tsrsuerl rnle;adrual uep 63ut1
Euzr( lcedut eEreq eped uul{Eqruel rc8eqes uep eselq ueJeduauad uep u?seloEuad
sasord r1n1un eped rrep qlqel 1ul pq ',ruur/81 0S BrII-BrDI ue11e1Eut1tp ledep
uelen{a{ l1ualsne qelo ueEueg 'qaloradlp tedep .ruut/8>t OOZ sele Ip rnlntu u313n{e{
uuEuap r8Euu uelen{e{req Bluq f,.00S erl{-etl{ rodrueltp qelales undnep,t tpel
'A-oI tr S'I-rJ S eleq uep e,(u1tue{aur leJls-lz3ts ue8uep uee[raEuad
luterap uep lluelsne qelo rnlureduol IJep uuEunqnq ue11nlunueu] 9Z'Z 'qD
'rurur/$1 8IZ {lrul uclGn{e{ uup ,ruru/181 69I rnlnur uulunrla{ Iufundueur
.roduralp uup qEu.rp dnlacp 8ue.{ ufug'3"I0S upud redurellp 11suepu141 ',,Eu;
-ruroJ snG,, 1p seso.rd 'Co0S9-0S l.rup ludec uulu;EupJq ') o/o?'0-L %S'0-om
o/or'l-tJ ohs etsq sunl uu8uu.rn8ued uup ue8uufuudled 'uu1un4e4 uBqeqnrad 9Z'Z'q:J^
(9.) uelo:aBuad rnlerodtual
00il
00zl
0001
008
0
s
0l
o/nt'6' 9 L : ueufre8ued tri
-lrl
o\
tnrrq
OI
0z
0
0n
i --....
082
0zt
9ZZ
o/ol
c\
0s
09
097,
0q
E
E
6 : uee( J?8u)d
13
fJoc
00?
sLz
09 F
0sz
ozt
9ZZ
"t
a
2.
001 009
00,
00s
(3ol el?las)
nt{,( e
'et3q tulutto!
-sno uBnlBlrad uBp (S BArn{)
fBrurefos! lsBruJoJsuurl
'Il{
'hl
B^Jnx 9z'7'q9
-l
o
3
o
,"v
trv
r33ur] te8ues
66
B.
1.
100
Baja yang diolah austenit dipergunakan untuk pesawat terbang, pesawat ruang
angkasa, senjata dan komponen-komponen berputar, dan dipergunakan untuk,
roket, kerangka motor, pelat baja tahan peluru, batang torak, pegas pelat, baut-baut
dan sebagainya.
1.6.4 Baja
maraging
Baja yang terutama terdiri dari Fe-18%Ni dengan unsur paduan Mo, Co, Ti, Al,
Nb, dsb, di mana martensit diperkuat oleh presispitasi senyawa antar logam dari unsur-unsur tersebut dinamakan baja maraging. Komposisi dan sifat-sifat mekanik dari
baja tersebut ditunjukkan dalam Tabel 2.11. Pada umumnya martensit yang hanya
mempunyai dislokasi sebagai cacat kisi dinamakan martensit lath, dan martensit yang
hanya mempunyai transformasi kembar sebagai cacat kisi utamanya dinamakan
martensit asirkular. Keuletan dan harga impak baja macam yang pertama adalah
sangat baik, dan baja maraging sangat kuat dan ulet kalau hanya terdiri dari struktur
martensit lath saja, di dalam matriks di mana partikel senyawa antarlogam yang halus
berpresipitasi. Unsur-unsur pengotor lainnya selain dari pada unsur-unsur paduan
ditunjukkan di dalam tabel, seperti C, Si, Mn, P, S, dsb, harus dikontrol sekecil
mungkin.
Kalau paduan l8o/o Ni-Fe dengan kadar karbon yang rendah didinginkan dari
austenit, martensit terbentuk pada temperatur yang sangat tinggi, dan dengan pendinginan udara ia menjadi satu yaitu martensit. Ini berarti bahwa pengaruh masa yang
menjadi masalah pada saat pencelupan dingin seringkali terlupakan. Kekuatan baja
setelah transformasi martensit kira-kira ll0kg/mm2, keuletannya sangat tinggi dan
Tabel
Maraging l2-5-3
18,0
18,0
25,0
12,0
300
z
b
a
F
\""
o
b.^
cnE
sbo
Y-sfib
JU)
tli Z
ZN
100
*t
_.) {
--t .\
E]
I
.//
+-
qi
d
I
"'
oo,z
't
E
N
RA
/1
S-
e harnv
^4
100 200 300 400 500 600
Temperatur penuaan oC
jam
l0E
luas
Gb.
2.27 Hubungan
antara temperatur penuaan dan sifat-sifat kimia baja rzoraging l8o/6Ni yang ditemper.
(Hosomi et. al.: Technical Report of
Kobe Steel 21 (1972) 12)
{g
r
I
r
I
'ol,nrl
pns{eu Iqnueueu
utuq rrqlerel 8ue,( uep IIJaJ uep lISuolJBIu leJe{ uuqel eteq {nserural uurepad Euea
'lN-rf,-a.{ uep rJ-eC urtlsts tpe[uau rEeqrp ledep uep IN uup r3 tlrades lnqesral uenp
-ud rnsun uJrt{eJoa{ ue{lEEJuEIuau 8ue.( uenped uteq qeppe 1eru1 ueqel eteg
'rlreqrodrp
BSrq ISoJo{
urelup rp rsoro{ uzlquqasrp Eue^( leraq ueEueltqal 'tsaq eped uelnpedtp IN nelsy
'e,(u1ere1 ueuqule{
r8uernEueru Eue,( r3 ueEuern4a4 rpu[ueu ueelnur:ed uesrdel efueuare>1 uee{nru
-red rrep rC rsuprslo usp rrlnq seleq eped rJ eprqru{ rselldrsard euoJe{ us{qeqaslp
1pu[re1 Euuas
eteq rrep
UBsEI
nlens {nlueqJel uB{E t) yoLl rrep r{rqal EunpueEueur eteq nele; '1ere1 uuqel ef
-eq ue{Brueulp lnqesJal rnsun EunpueEuaur Eue,( eteq nll ?ueJE{ qalg 'firsed uea{nu
-rad) yqels 8ue,{ ueulnurrad rye[ra1 eJepn rp uaErs>1o u^{uepe qelo euale{ '1n1uaqra1
uelnpedrp rC nBIeX
qnru8ua4 I'L'l
ueqel e[eq '1rra3 1ere1 ueqel etuq 'lluelsne lere{ uuqel eleq tpelueur t8rnplau BJeJes
ue>lEuoloErp 8ue,( rur u[eq ereluu tp >1e.(ueg ']Bre{req ledep 1ep1r Suef eteq entues
qEIEpE lEJe{ uql efeg'uelecoEuad uep uestdelad ue>leun8reduraur ue8uop qe8ectp
Eue,( '1ere>1 e,(utpe[:a1 qBIepB u[eq uueunEEuad eped 1EJEO n1s qeles
.e,{ueserq
1u1
Suenr ler'resed 'Eueqrol lzmused {n1un uu{un8redtp EutEureru z[eq p1 leBS EpEd
ffi#Ir}rrrr%"r.
I01
eteg L'I
1.
Cr (% berat)
30 40 50 60
70
1900
1800
1700
^
g
;
E
b
1600
1500
1400
r3oo
1200
$ rroo
loo
900
800
700
600
500
Tidak seimbang
200
100
lo
Fe
50 60 70
Cr (atomo/e)
20 30 40
80 90 100
Cr
Gb.
2.28
o,loyoc dan 0,01-0,02%N, maka kira-kira di atas 930'c terbentuk fasa 7. oleh
karena itu perlakuan panas untuk mendapat fasa
cv
Uaja tS%Cr-S%Ni adalah struktur dua fasa dari o*7 dalam keseimbangan, tetapi kenyataannya pada kira-kifft0SO"C seluruhnya menjadi austenit dan
setelah pendinginan dalam air atau dalam udara fasa 7 terbentuk pada temperatur
kamar sukar bertransformasi ke fasa ct, baja ini dinamakan baja tahan karat aus"lgglt.
Fasa 7 merupakan fasa metastabil, sebagai contoh kalau diadakan deformasi plastik
bisa terjadi transformasi martensit. Kalau baja dipergunakan dalam bentuk austenit,
Srrktu,
setelah
dilakukan deformasi plastik, atau perlu dipakai baja yang mengandung lebih banyak
Zzs
i,624za
*zz
9zo
i' ra
A+M+F
316
+14
212
;sro
.[8
z6
.t4
=1
rI]O
024
8 10 12 14 16 18 20 22 2426 28 30 3234363840
Ekuiv. Cr:%Cr*%Mo* 1,5 x %Si+0,5 x %Cb
Gb. 2.29 Diagram struktur dari baja tahan karat yang
6
i,
v"
'tlsueuBru uBp lrreJ fBrB{ uuqul B[Bq lsBrluls8J{ rrrBr8Blo ot.z .qo
(sne ueqEJ)
(uelelnal) f,
ueunrnuad
(urBuIp
dnloo-u"seJe8uad)
uelElSurued
'l
l.I_9'0
rll,I
(sel nduEl I)
o
lJ+
IVI J)ZI
(sel nduEI^I)
tYZ',0-t)z
IV+
qN.IJ
'owu
-rc8l
I IC J3gl
(uElatn.))
ol^trtJJqZ
N3I J:)IZ
oN+
9t'0>3
N J3I,Z
(rnnq u
htrc
rSzI
sI'0 >i)
JJLI
snpqSued)
!J'N
+.
(ursau ndueI^l)
)9 0<ls
9t'0>J
J3+
(sEl
nduEu
'rsoJoI uEueq9le))
(rcleu
(Inluaq
nduehI)
uu"qEleX)
UgUninued
ohl +
(rsorol
u"uEqBla)
INZ J3I,I
INZ ]CEI
uep uel"nlaX)
(Z)
'qsp'seqelrad
'Euoloured lele {ntun re>1edp ludep rur efeq n11 Buer?{ r{elo 'IrEq Euu,( lrueloru
IBJIS-leJrs qeyoredrp ledep uereduraued uep ueseraEuad ueEuap uep 'rp{as lreq Eue,{
seued ueuuqelel rc,(undueu uaJe{ rc1edrp 1e,(ueq lug ufeq ')o00S redrueg
'dn1nc eEn[ uelnruy nlens rrrelep IEJE{ u"uu{e1a>l rdelal 'erBpn Ip lEJE1req
r?{ns rur e[eq n1g Euere{ ruese ueuqela{ {nlun qepuarel selq qEIBpe p1 1e,(ueqas r3
r"p") ')yoE'O-l'O uep tao/og1-Zl \e1l-pe llsuauuru leJe{ ueqel eleq rsrsoduro{ 'lrreJ
ueqe1 eteq. uep llsuoueru uequl efeq rselgrsefi uu11n[unuau 0'Z 'qC
lers{
eteg (t)
usp
67,'
xs'o+ls% xs'I+ow%+r)%:uele^In{e rJ
rcr(und
1e:e1 uuqeq
01
efug L'l
1.
dapur, tetapi sekarang sebagi hasil dari berbagai studi, permasalahan tersebut
mungkin dapat dipecahkan.
Sifat yang sangat menguntungkan dari baja tahan karat ferit adalah bahwa tanpa
kandfngan Ni sukar untuk terjadi retakan korosi tegangan. Yaitu bahwa kalau ketahanan korosi baja tahan karat ferit dibuat sama atau lebilibaik dari pada baja tahan
karat austenit, akan lebih menguntungkan apabila dipakai baja tahan karat ferit daripada baja tahan karat austenit, yang lebih mudah terjadi retakan korosi tegangan.
Selanjutnya ketahanan korosi lubang bertambah kalau Cr dan Mo ditambahkan lebih
banyak jadi sebagai pengganti Ni yang mahal maka dipakai baja l8o/oCr-l%Mo, 18l9o/oCr-2%oMo, dsb, untuk komponen trim bagian luar mobil atau komponen
pemanas air. Untuk permintaan dengan persyaratan yang lebih tinggi dapat dipakai
baja 26o/oCr-1 %Mo, dsb.
Selanjutnya baja tahan karat ferit yang mengandung lebih dari l8c/oCr adalah
getas tetapi keuletannya tergantung kepada jumlah kadar C dan N. Sekarang berkat
kemajuan teknik pembuatan baja dapat dibuat dengan mudah baja l8-19%oCr dengan
kadar C+N<0,02%, jadi perkembangan permintaan yang akan baja ini di masa
datang telah pasti.
Seperti ditunjukkan dalam Gb. 2.31, baja tahan karat ferit mengandung l5YoCr
atau lebih, getas pada 457oC karena pemanasan yang lama pada 400-500"C, dan
kalau dipanaskan agak lama pada 600-650"C terjadi kegetasan fasa o sehingga perlu
menghindari daerah temperatur ini.
700
650
ooo
550
B
o
soo
Kegetasan 475oC
450
400
Gb.
100000
2.31 Hubungan
Waktu (jam)
(3)
l)
2)
3)
I
tl
Korosi antarbutir
Korosi lubang dan krevis
Retakan korosi tegangan
na 'c
N 'uI{ tIlI-9I
N-uI I 9-t-tl
'8+
(lN lBurqSuel l)
N'uh{+'lN uEuunu.d
(r"leu uPlBnlel uBp IsEplsIo
uDueqBlal'r8iull rnluadu.l
uslaln.I lTeqroduahl)
au',tr.+
t-----;;rr
(rAEurl
u?lelnel'63un ulEnleX)
oW
'n) 'oJ
uD
:rN'JJ
uEunlnuad
owrv-r-st
'qsp 'eg
I
Inlun)
(u"tunI.{ uBIlelSurueu
'lnlurq nduBu uEIuaqu.N)
rN
(u"s
uE@rl
oht-s-sz
-Pla{ !{I"qJ?duahl)
nJ 'ohl+
'rJ
(usBJ
rN ueuntnued
,l)
UYUUnuad
enp urtsrs)
uEl?{Auruad
(lruBBuuou
'!N uelElEuluad
qN_N-L-8I
.N]
At'ot^t+
uulEnI.I uelrBqrad)
uleISuluaA
(rof, nduEU
uEp rsEprs{o uEp sBusd
ueuEqBFI:uEIlEqtad)
rN'r3
uBlelSurued
(ursau
(ssu"d ueusqepl
lsorol
nduEu uelr"qred)
uBp
es
0'0>
nJ-oh{-zl-81
I.O
oc
>
EI
qN{l-8r
u?s"lequad
epd ue
Il'PIj]II!]
i
.....-!'lu^" Lalt]c.d
I
f,
nl
qepuer Sulpd
tr
'oh[-z l-81
(sBI
70
qN+
EI
JDnq
uEsP
n3 'ohl+
-t{
leJIs-lEJrs
-eI uEIreqrad,Eplq
UgsDlsqE.d
qvpuerel
) 9/o
ueqel
-rel
uBIrqBla.{uad)
EI'qN'!J+
Gx%J)
(irlnq l?luB
lsoJo{ uDu?qPl?I
eped uElrrqrad)
ro.o>J
ol-ot
nduBu uep
(lsoroI uPp
uDuEqalaI uelrsqJad)
(rnnq
reluE lsoJol uDu?qBl
uE{reqtrd)
-tl
lnu
(rnnq rBtus
rsoJol ut
Z0'0> r
?o'o>r
0l-61
's 'd+
(rll(q Er
t0'0>c
ow-zt-LI
qN-oht-zt
z'0>o:)
EI
I.O>
qN-ot-tl
_
I|
I
lu:ul
s0l
IJ.8_8I
(uEsP
UBUUnUTd
eleg L'l
106
l.
(4)
Baja tahan karat befasa ganda mempunyai sifat bahwa fasa austenit dan ferit masing-masing memberikan pengaruh saling menutupi. Sebagai contoh, tegangan mulur
-:rf ulsnpur Intun rol{Ber IEAEqJeq 'se8 utqrnl uep dun ulqJnl '{lrlsll e8eual l}>l3ueq
--uad lnrun den 1a1e1 eped lnseuuel senl luEues seued UEI{e1 e[eq ueeunEEue6
ufufl 8't
'qsp'se8sd'1a[
ursaru uauodtuol Eueqral leirresod IJep JBnl t11n1 'dn1e1 'ruese uelrtlu8uaru 1n1un ed
-u-rod-edurod 'solod 't?t8 upor {nlun ue{eun8radrp p1 efeg 'Jf,%81 ruorl efeq uu8uep
uelSurpuuqrp u^(ursorol ueugqela{ uped >1req le8ues 1u1 e[eg 'lv-lN E,^ E^uos z^(uepe
qalo npe{ Eue,( 1eq 1gelp uup nJ qolo e,tu1 flue,( }elrdtsord e,(uepu ueEuep 1en>padtp
,3o999-967 eped ueIBnllp nBIe) 'JEIU?1 rnlerodrual qu,t
Btueuad 8ue,( ureceur eped
-eq rp uuurEutpuad uz8uep nle uelnrelod uenlepad q"lelas srlsuld ISeIuJoJSueJl uelet
ue8uep {n}uaqlot lISueUeuI Enpe{ Eue.( rueceru uped uelSuepes 'uelnrelad uenlulrad
qglales ueur8utpuad qalo {nlueqJel lISueUBIu eurelred 8ue.( rueceru Bped 'lISu3lJBru
qeleps rselrdrsord uuseraEued leus eped lnqesJal e[eq ureceru enpel Irep SIIJIgIN
'(
ofozl uelnfil IuBJBp lBrE{ uuqq ufuq ;.lup qulud n|1u,tr upud uu8uu8el qn.Iu8ued 'Z 'qC
'(rN r?pEI enpal 3ue( 'r.lepuer
rJ repu{ ue11nfunuau
Eu?ued rEqurEC)
) :1LttT;:lJl:-?ll1 ;:;:
'otNz-zt-Lt tgtt
'tt-tz
:-lt1t'8-81 :tgg
,0I
z0I
0l
I'0
^
0
,l
o
0z
0a
!9
0q
oa
ota
1L
0q
2.
-Inot-
Lnt
c ?0t
-'Sf'L
or
0ea
ts
efeg 8'l
1.
mia dan reaktor untuk tenaga atom, terutama penting untuk bahan konstruksi pembangkit tenaga. Karena bahan-bahan ini cenderung dipakai dalam temperatur tinggi
dan tekanan tinggi dalam skala besar, atau dipakai dalam lingkungan yang khusus,
umpamanya dalam pembangkit tenaga nuklir, dsb, banyak diminta bahan yang mempunyai persyaratan tertentu dalam lingkup yang luas, jadi penyempurnaan dan
pengembangan bahan tersebut maju pesat.
Pada umumnya sifat-sifat yang diminta bagi bahan yang tahan panas adalah
sebagai berikut:
l) Sifat-sifat mekanis, yaitu kekuatan panas yang tinggi (kekuatan melar) untuk bisa
bertahan temperattur tinggi dalam waktu yang lama, keuletan dan keliatan yang
libih baik, mempunyai ketahanan yang kuat untuk kelelahan pada temperatur
tinggi dan ketahanan terhadap kejutan termal dan mempunyai sensitivitas yang
kurang terhadap takikan.
2) Sifat-sifat kimia, yaitu mempunyai ketahanan yang baik terhadap korosi dan
oksidasi pada temperatur tinggi dan mempunyai stabilitas yang baik di dalam
lingkungan di mana bahan ini dipergunakan.
3) Sifat-sifat fisik, koefisien pemuaian panas yang rendah dan berat jenis yang rendah, dan mempunyai konduktivitas termal yang besar.
4) Mudah dicairkan, mudah dicor, mudah ditempa dan juga lebih mudah dilas,
dibengkokkan dsb.
5) Mempunyai harga yang murah.
Sifat-sifat dasar pada l) dan 2) adalah sifat-sifat yang diminta untuk dapat lebih
panas ferit
Baja tahan panas ferit adalah baja Mo, Cr-Mo, Cr-Mo-V, Cr-Mo-V-W, 12%
Cr, dan baja Si-Cr, dsb. Baja yang kedua pertama biasanya dipakai untuk ketel uap,
dan baja Cr-Mo-V, dan Cr-Mo-W-V adalah untuk turbin uap, baja l2o/6Cr untuk
sudu-sudu berputar dari turbin uap dan lainJainnya. Baja Si-Cr dipergunakan untuk
katup mobil . Gb.2.34 menunjukkan bubungan antara kekuatan putus dengan temperatur pada 105 jam dari baja Mo dan baja Cr-Mo. Seperti telah dikemukakan pada
bagian l, standar dari kekuatan pemelaran didasarkan pada kekuatan pada 105 jam.
o.^
y-
l^(BE
1,25
Cr-0,5 Mo
bo
-c
(!x
qE
dO
JJ
v:
Gb.2.34 Hubungan
1,0
Cr-0,5 Mo
antara kekuatan
Cr-M.
'l!uelsnB
-rntal
s'z'qc
(Jo) rnleradtuel
008
001
S!.2-
009
00s
00t
sl-se-sr
><o
Y-
qN-or^r
8-8r' \. Y\-lr
olar
os
s_sr
)v;;
8-8r \ 1
-r
m5
lo
r6-
qN s-ar\
rEEurl
-t:
A'
'Euelnraq ueutEutp
-uod eEnt u"r)t[xep Euelnreq ueseuerued uep I"IuJal uelnfal depeqrel lpn{ JIq{eJel
8ue,( eteq uelEuupes 'tE8utl Eue,{ ueEuefuedrad uep ueJeletued ue1en1a1 Iefundruaru
BgrlJed Eue,{ eteq 'JoggI1 rcdues ISpIS{o ueuuqule{ te,(undrueru e.{uenp-enpal r3
'roorp g,(ueserq
-r51 rEEult uenped uteq uep IN%02 rEdruES SunpueSueru r:)-lN e[eg
1u1
uulgn{al Iu^(undureu
seued ueqel
ror
eleg
.tueI
(Z)
s0I
upud rur eteq rrep reyeu qeled ueten{a{ uellntunuaw St'Z'qD 'lN uep rC 4e.{ueq
qrqol ue{qequeuotu ueEuap r8Eurl qrqal seued ueueqelal rc,{unduaru 8ue,( uep
'qsp 'oI/{ 'qN 'lI ueqequruuad qelo lenryadrp 8ue,( '8-81 lerer{ uequl eteq epy
l1ualsnu lere>1 uuqul eteg (t)
ufug Z'8'I
FT
i9'nI
s'9
'jl
0'sr
rb.l - 1=I- I
,T, 0'0zl-
.{vr
HNS
om0'I-r30'll-ls0'z-tr0t'0
LS
6'8
n'6
8'6
000r
00001
ul?[
uleI
8.1I
uet I
Iu?[
000r
00r
ue[ uE[
I 001 0001
009Hns
8ttxeu
0tH
LVZZ-Ll
tuel
001
(9/o) Eur?ln
erurrl rsrsodruo;1
'suued uuqul 1r.ra; ufeq lrup rulotu qelud uulunrle{ uup e;u11 lslsoduro{
radns 8ue,( seued uqel uenpud uep suued uuqel
60I
qoluo3 7l'7
1pqe1
uleg 8'l
l.
110
Tabel
Pengerasan
persipitasi y'
rncoloy
212
01019. 4?r5N1.-1-3'5cr-6'2Mo
61,6
-2,5Ti-0,25A1-Fe
26,'7
22,5
56,3
44,3
1(
68,9
65,4
42,2
0,40C -20,0Ni-20,5Cr-20,0C o
"""";GGil;;;.
-4.OMo-4.0w- 4.ONb-Fe
karbida
17,6
.)
Pengerasan presi-
o
.t
pitasi
nttuloY
0,03c-38,ONi-r8,0cr-20,0Co
/'
Incoloy
903
-l,4Ti-0,7A1-Fe
26,1
dan kekuatan pemelaran dari paduan utama. Dalam Tabel tersebut, pada baja tipe
pengerasan regangan berarti bahwa matriks austenit diperkuat dengan menambahkan
unsur pembentuk karbid, seperti Mo, W, Nb, Ti, dsb. Karena kekuatan yang cukup
tidak dapat dicapai dengan hanya perlakuan panas, maka dilakukan20-30ok penger-
untuk
menghilangkan tegangan pada 650-730"C. Kalau baja ini harus dipergunakan pada
700oC atau lebih, sebaiknya dilakukan perlakuan penuaan pada 700-800oC setelah
perlakuan pelarutan pada ll00-1250'C dan diikutii pendinginan tiba-tiba.
Paduan pengerasan presipitasi yang mengandung Ti dan Al mempergunakan fasa
Ni3(Ti, Al) (fasa y') atau fasa NirTi (fasa 17) dari pengerasan presipitasi. Fasa-fasa ini
adalah struktur teratur yang mempunyai kekuatan mulur lebih tinggi pada temperatur
lebih tinggi. Kedua-duanya setelah perlakuan pelarutan pada 980-ll50oC diberikan
perlakuan penuaan pada kira-kira 730oC untuk memberikan kesempatan kepada fasafasa tersebut di atas berpresipitasi. Paduan yang.mengandung Co memperkuat
matriks austenitnya dengan Co. Di samping itu ada tiga macam paduan yaitu tipe
pengerasan presipitasi dengan karbida, tipe pengerasan presipitasi dengan fasa y' dan
tipe pengerasan presipitasi dengan fasa Ni:Nb.
(4)
7?'-
UBJOJ UEnpEd*
(zI
SH)
*runrIIelIA
urel uel urel uel uel uel uel uE[ uref uel
Jozg6
J.
ILg
f"9r8
).ztL
001
J.6r9
.oJ
rBsBp
uauodtuo;1
rl
ueuodurol.radns uenpud rularu qulud uBlBn{o{ uBp aIIIufn uFu11 uauoduloy St'Z laqul
-Eun1
ueroce8ued
llu{et
u?lof, uenped*
L,L
L'L ,'*
e'i
9.i
"
n'ts
,oo'r-#jUl;tr#;[
"- ,oo',-',oli-;iql.-^1ii^
I ,* I = n
";oo,l'oo'ol:si'o' ^:P,.i L*
g'ot z'zt
e'0,
cr,
z'zt t's
,'62 vuv
,'62
0'6r 7oc
ww'
.-
g.E
Ee
i
lvt'l-!r0'-ohlsz'r- IoledseiA :9'z-;
lvt'l-!r0'-ohlsz''-
rN-aro.z-rzs8o.o-ssoo.o-
o,s
8',
c.rr
t'tl
o'/r
g'Ll
I
9
A'tt
6'rl
8'l
ruE[ u?t
upl
mi ooi
mi
*i
J"61
uEt
uEl
uE[
r'ez
I'82
6'sL
6'19 6'sL
o JS't
I 9'61
t'LZ
uEf
z'n
e'e
uBf
uEf
l -J
JS'61 - Jro f 0
r*-,ro'r-,o0, ,-
L-E
,,.*r
-.:'
","*'
opE
t_J80.0 ,,r""T? EEi
D:O
ei
!N-Ao'o-e{-o'sIN-A0t'0-el-0's-
"^o.ra_"ri.i-",-.]-fs:e
ro11r,rr1.1
=
uE!
J"6t9
)"ZtL
J.918
J. lr8
).286
ootl
!-L06.Z_6:)O.Z_IJ0.0Z_JSO.0 JruourN
!N_r10.8_rJs.s
*'..*''001
mi ooi
mi rrnr
ffnr oot ooot
*: oot 0001
oooi rnr *'_
oooi
-...j."_"1.:.y,,1r,^.,
eru'1'ueuoduo;
u,np,d ,,"",
lloluoJ tt'Z
leqBl
qelo uElqBqesrp 8ue^( nqEla{ ure,r r^unduaur Joc rsaq uqB}?d e,(uulnrun Epd
'ISeq {ul?ur Epud epEJaq r{rd
-Jos-qrdJes {nluoqraq 8uu.( lger8 rrep rJrpJel roo rseq rrep rnllnrls eEEurqeg 'Jrq{Etoq
uenlaqtuad e,(u1nlue1as rpel 'n1aq uprpntuo{ 8uu,{ urel Jnsun-.rnsun SunpueEuau
Eue,{ qepuar uuJref, {lll} re^undrueu Eue,( UEJTBJ lndrunqreq rur {rl>lelno Ies seleq
ruEIC'Ill{elna Ies ue{Er.ueurp rul'eloq {nlueq rednra.(uou rrdrueq Eue.{ >[r1{a1na
ueyndunl )ntueqJol uele u.(u1uqr1e reEeqes uep 'e,(uueqnqurngad ntel ue8uep
runsas Suequc-8uuqec {nluoqtuetu upq 'ueJrEJ qn1ua.(uau uu8uap qeru ep8as e{ qnq
-un] 1gur3 rur ]es epe4 'rerurrd FlsrJ) relrlos rp qnqunl uup rlurSuaur lfualsns-r*rrt
ednreq esBJ '{rl{elne rnleredruel redrrus qelolas '98'Z'qJ tuepp {1lure{s EJeoes
uullntunlrp
JreJ srreE epeda>1 rcdures r{Blalas ;aurrd tger8 nele rarurrd l1ualsne
lpedas
ednreq
lpe[uaru n{eqtueru ue{E 'ue{ur8ulptp {ltlalnoradrq nele {lt{elneodrq
Flsrr)t
'J-aC us8u?qurasal urur8erp rJpp rnqelallp qplet Illadas
rJep JruJ Joo rseq nEIE{
Ior
,rsreuep ,uuosr
.ue'u,ru.q q'auar
rp rn{nrp
'l)duStro
u,tup
uPD
in1r",p
uelleuroulp
i';).i;
0'0'
<
o'ot=
._
i.,p>iiii ;;;=
0'9=
ust<
'prEaeu
09t-0z
06t-0zl
ooi
rii
s'8-t
!E-L
009t-00tt LtL<
wyr-wPL
Ltz<
-rp spler
6 B 0o?9-002s Btz.ztz
0oEr-008[ rtz 081
z'6 t'l
2
8'f-9
000r-0002 081
Epe
a:;l
,--
0U
l
r
-zi<
La<
sz<
9z<
5z<
-,,*;
nl
Iseq
f'I'z
rnl{nJ}s
I'7,
**"r.,:::r.i;!:ffilr:1,,=,Jj,:r^f"'t:il:i
,i:l
i0'0
0z'r-06'0
rEtnpou
_r _
0z'0 r'0>
*,,-
L'z-t'z t'r-t't I
_
ur,! sr'.
roi
rsra
,s'z-or', ,o*,,1,0]L'l,lll
'l''
i - +
un 0't-8'0
ilN
ur-du
zt'0>
atu>
i
60 t
,,,^j ,.^-..^ | s,'o-,0'o
at't "': -:.: :^Y^ i sl'o-ro'0,
86't s tr u-uE' Iol'o-oz'o
.,,:.rL:"
Lt-rr
L't-t't
(ueqrehl.l.v)
t'.-6'z
tt-ba
!33uu
rddu!
ur1rn,1:1 ,o. ,reg
09 sEIr)
lstv
0] sela) Istv
oz qEto) Istv
:nqElal lol rsag
u ,l"o,,L
"
#H.i
_,*,
uEiuerelr\
ueqag
uJi"j1-a;
uE
uoqr,)
,t,l'i;:, blru"o -uol (qt
('1:!urt Nduox
-rpqa.)r
I l, ]
i
_
_
_
'ror rseq lluu{eut tuJrs-luJls uup yu4d;1 ugurg4 lslsoduro{ qoluoC 9I'Z loqul
'Jo3 rsaq rrBp sruE{ou leJrs-}eJrs resllqIl
""".1,*:,1:u
s'd'uw'r5
Sunpuu8uau
Euu,{
ledueq ueuoduo{raq 6ue,( uenped rJp rrrpJal elei(u 8uz[ roJ rseq rde1e1 'qrqa1 nele
uoqrE{ o/oTSunpueaueu nlr.( 'l rsaq epud uoqrel uElnJEla{ seleq eped 3-eg uu8ueq
-uresel uer8urp ruepp ueldulalrp urur{ rsrsoduo{ r{EJapC 'ol/o0g Irep qrqal ueroJ
uEqeq rcE?qos uu>leun8radrp Eue.( Eurluad lu8uBs Eue,( uuqeq nlES r{BIepB JoJ rsag
r2.
(a)
(l)
(2)
(3)
(b)
(l)
(2)
(3)
Gb.
2.36
Besi Cor
Pembekuan struktur besi cor kelabu. (H. Morrogh: J. Iron Steel Inst. 206 (1968),
l\
grafit yang terjadi pada waktu pembekuan, jadi besi cor demikian dinamakan besi cor
kelabu. Kalau laju pendinginan pada pembekuan tinggi, Fe3C-austenit dari eutektoid
mengkristal yang menunjukkan patahan berwarna putih, oleh karena itu besi cor ini
dinamakan besi cor putih.
Dalam besi cor apakah terbentuk grafit atau terbentuk sementit tergantung pada
Iaju pendinginan tetapi juga sangat dipengaruhi oleh komposisi kimia. Pada umumnya unsur-unsur bertanggung jawab terhadap percepatan penggrafitan pada waktu
pembakuan besi cor dan unsur-unsur yang bertanggung jawab keadaan sebaliknya
disebut dalam urutan menurut kemampuannya sebagai berikut:
Unsur-unsur yang mempercepat penggrafitan:
Si, Ti, Ni, Al, Co Au, Pt
Unsur-unsur yang menghambat penggrafitan:
Cr, Te, S, V, Mn, Mo, P, W, Mg, B, O, H, N
'(OSS
'(SZOI)
97 ''fl17-lolsssarg :urelsua8ul1a 'D
Iseq {nlun ulalsue8ully-.reuge.Ig ruu.t8ugq 6'Z 'qC
'ror
(uur) uulEqelex
OL
09
0n 0
0z
OI
0't
0'9
:II-I)
o'g
o
+
o\
O,L
'@ZSt'@Zei
uesrg
rsag : III
8t'z'qc
Ieloru JO'
: I
L99n
0'I
L,I
O,Z
o
0'E
0'n
En
rl
rsnqrJlsrcl 'g e,(upq Iuades r{Bpual luEues e,{uue1a1ne; 'JESaq-JEseq qnqunl Eue,(
rerur.rd llualsn EJeluB Ip uB{ISnqIJlsIpJol IUeJE 'Euern{ uoqJe{ Jpe{ nEIs{ Inqurll
e,(uuserq E 'leln Euernl rdelel t8Euu Euu,( ue1en1e1 rc.(undualu Jo, ISeq e88utqes '1n[
-ue1 suued lgerE nelu {ll{olne lgurE ueluuruulp IUJ 'snpq tpetueru lgerE enrues uen{
-aquad nl{E^\ eped luEues 8ue,( 1ntuu1 ueutEurpued Euars{ u"{qeqeslp C BpBd 'I{ep
.((ttOr)
OZV'yNLSV :ggy)
q;d.res
lgu.rt uuruqa,(uag LE
Z'qJ
sv
wsv ap (wkry
ffi ffi
J
JoJ rseq
lnl{nrts
t'z
2.
116
Besi Cor
hubungan antara C dan Si dalam presentase dan berbagai ketebalan besi cor.
2.1.3
Besi cor umumnya diklasifikasikan oleh kekuatan tariknya, besi cor yang mempunyai kekuatan tarik 30 kgf/mm2 disebut besi cor konstruksi yang berkekuatan
tinggi. Dalam besi cor, graflt terdistribusikan dalam matriks, yang kalau ada tegangan
terjadi konsentrasi tegangan di sekitar grafit yang akan menyebabkan retak, jadi
kekuatannya sangat dipengaruhi oleh jumlah, bentuk dan distribusi graflt. Jumlah
grafit ditentukan oleh komposisi kimia sebagai berikut:
Jumlah karbon eutektik : 4,26- 0,3 I (9bSD -0,33(%P) * 0,27(%Mn)
Jumlah karbon sebenarnya dibagi dengan karbon eutektik ini menyatakan sejauh
mana komposisi kimia besi cor menyimpang dari pada komposisi komponen eutektik,
ini yang disebut derajat eutektik S". Yang disederhanakan untuk bisa dipergunakan
sbb:
rl
Ilr: l961r,ron
yang sering dipakai sebagai hubungan standar. Apabila perbandingan antara
kekuatan tarik yang diukur dan kekuatan standar disebut kekuatan relatif, dan kalau
harga ini lebih besar dari I maka bahan tersebut mempunyai kualitas tinggi. Dengan
cara yang sama, perbandingan antara kekerasan yang diukur dan kekerasan standar di
atas dinamakan kekerasan relatif. Bahan yang mempunyai harga kurang dari I mudah
dikerjakan dengan mesin, dan kalau lebih besar dari I umumnya bahan tersebut mem-
dengan
kekuatan tarik di atas 30 kgf/mm2, harga S" harus lebih kecil. Besi cor dengan S" yang
kecil mempunyai kecairan yang jelek dan mudah membentuk rongga-rongga,
tegangan sisa, melenting, dan cacat-cacat lainnya atau mudah menjadi besi cor putih.
Setelah diadakan studi yang lama mengenai hal ini untuk besi cor yang mempunyai
kekuatan tarik tinggi, maka sekarang secara luas dipergunakan cara dengan menambahkan kepada cairan besi yang mempunyai S" yang rendah sedikit kalsium silikon
atau ferro silikon beberapa saat sebelum penuangan, yaitu untuk mencegah terjadinya
besi cor putih, dengan demikian maka grafit yang halus terdistribusikan secara merata
pada matriks perlit. Proses penambahan paduan tersebut dinamakan inokulasi, yang
secara besar-besaran telah menghasilkan besi cor meehanit.
)7
Coran cil
Besi cor cair yang mempunyai komposisi kimia yang cocok dituangkan dalam
sebuah cetakan logam atau cetakan sebagian dari logam, bagian yang mengenai
cetakan logam tersebut terdinginkan secara cepat menjadi besi cor putih yang sangat
keras, sedangkan bagian lainnya menjadi besi cor kelabu yang memberikan keuletan
\!
'qsp 'JrsBd ed
-uod 'uErueuad sE{eIJad 'se1ro>1 {nlun IoJ 'rue3o1 ueyoraEuad {nlun IoJ 'rncueqEuad
'tal 'lol-loJ uup DpoJ-BpoJ Inlun uuleunS:adrp 1e,(uuq leln qrsetu uduueqnrnlasel
?rerrs uep B,(uuee4nuuad eped suJa{ leJls re,(unduaru Eue,( IIJ ueJoJ
UJ UBJoJ uuuunSSua4
t'Z'Z
llJ roJ
gsaq suuud
uun{Blrad Z'Z'Z
'qo
9Sn
0
OIElr
E
0z
0sg
lgz.rS8uadJnsun-rnsun (q)
0rg
0s
0
OIE
027
A)
'q!lnd
UPJOJ
3us,{
uE{Feqruau
e.
0r5
.rnsun-lnsun (u)
0s
ueroJ
7,'z
2.
118
2.3
Besi Cor
lebih tinggi untuk produk yang kurang tebal. Gb. 2.41 menunjukkan penganilan
dalam dua tahap. Tahap pertama penggrafitan sementit bebas pada 870-950'C, dan
tahap kedua adalah untuk penggrafitan Fe:C dalam perlit pada 700-760'C. Dengan
demikian akan terjadi matriks ferit sebagai struktur, di mana kelompok grafit terdispersikan.
soo
B.
aoo
Gb.
q
e,3 .[:l--u,7
2.41
Waktu (am)
Besi cor maleabel perlitik mempunyai matriks perlit dengan kekuatan dan
ini banyak dipergunakan yang diproduksi
sebagai berikut:
1) Setelah penggrafitan tahap pertama selesai, penggrafitan yang kedua tidak
dilakukan dan karbon yang terikat tetap dipertahankan.
ketahanan aus yang lebih baik. Besi cor
2)
3)
Setelah tahap penggrafitan yang pertama dan kedua selesai, kemudian dipanaskan
pada temperatur atau di atas temperatur transformasi untuk mempresipitasikan
karbon yang terikat.
Mempergunakan besi cor yang mengandung 0,60/o atau lebih dari Mn atau 0,5o/o
atau kurang dari Mo dan Cr, yang dimaksudkan untuk menahan perlit walaupun
ini terjadi pada penggrafitan standar.
08
9I
zt
0n
s9-09
0t-92
09-0t
08-sr
0z-91
0z-91
0z-9t
IN
'(o/)
BVl, uBqBqurBuad
qd
200'0
t0'0
nJ
o'z
us
0t'0
II
sr'0
rolrqrqur
Jnsun
rsueJsloI
aI
200'0
(%)
'lelnq
3S
r00'0
IS
sv
0z'0
qS
I0'0
sI'0
IV
(%)
rsuElelol
uBlUBrSSued uped
rolrqrqur
lnsun
l'?'z
-ueru Jelnpou JoJ rsag 'relnpou Jo, rsaq ue{Bruuurp srrEEul ry uelEuepes '(1e1rrag
B{rJorrrv Ip upp Euedel Ip) IEII JoJ rseq ue{prueurp Futunrun rur ruBJBru roc rseg
'uelEunlunEuaru
6It
rssg
n'z
120
2.
2,4.2 Struktur dan
Besi Cor
Sejak berhasilnya pembulatan grafit dalam besi cor, berbagai bentuk grafit mulai
diamati antara bentuk sepih dengan bentuk bulat, maka pada Kongres Pengecoran lnternasional pada tahun 1962, bentuk-bentuk grafit tersebut diklasifikasikan seperti
ditunjukkan dalam Gb. 2.42. Bentuk I adalah grafit serpih yang biasa, bentuk II bentuk grafit yang berujung runcing yang biasa terjadi kalau kelebihan unsur pembulat,
bentuk III untuk grafit yang berujung bulat yang biasa terjadi bila unsur pembulat
tidak cukup, ini disebut grafit serpih palsu grafit berbentuk cacing. Bentuk IV untuk
grafit gumpalan yang biasa terjadi pada besi cor meleabel perapian hitam dan bentuk
V adalah bentuk grafit nodular.
IIIIIIIVVVI
Gb. 2,42 Klasifikasi bentuk grafit oleh kongres Committee of International Foundry.
Besi cor bergrafit bulat mempunyai komposisi kimia yang mumudahkan penggrafitan, dan sifat-sifat mekaniknya terutama ditentukan oleh matriks dan perlakuan
panasmya. P adalah unsur yang merusak sifat mekanik, oleh karena itu kadar fosfor
dibuat maksimum 0, 1% untuk penggunaan pada temperatur kamar atau 0,059/o untuk
penggunaan pada temperatur lebih rendah. Sifat-sifat mekaniknya yang khusus ditunjukkan pada Tabel 2.16.
Besi cor yang mempunyai ketahanan terhadap asam dipadu dengan 100/6 atau
lebih Si untuk mendapatkan ketahanan korosi, besi cor Nikel tinggi, besi cor Cr
tinggi, dsb. Agar besi cor tahan panas, berbagai besi cor paduan dipadu dengan Cr,
Mo, Si, Al, Ni, dsb. Selanjutnya besi cor yang tidak magnetik dipadu dengan 5-15%
Ni dan 9o/oMn.
Lr
7/
IolluoEueu {lgq r{lqel IpB[ 'uISuIp uggftaEued ulelgp ue{Je{n^uau ue{2 {g,{upq
E,(ur{Elrunt nBIe{ Idelel '{Iue{otu IBJIs-1eJIS depeqrel {nJnq 8uern1 Eue,{ qnreEuad
ue{rJaqueur uB{d"JEL{Ip ueEuuld {n}uoqJeq s"J us{sdnJelu OznJ 'uegfJeEuad
oznS Ia{lued-le{lu3d 3u3tu Ip rnunrls Ip"[u3lu qsqnreq
Idslol 'leqIIIp l"dep Ozn)-nJ IJep {Iqelna Jnl{nJls 'u?JoJ
r{ErE [uelBp qsJBSueur
u?etraEued u"Euop
ruEIE(I 'Ozn) uep nc uBSuap BpusE es?Jreq rnl{nJls Irep IJIpral oyovo'o I?dlu?s Sunp
-uE8uaur taln EEBquraJ '%800'I qEIepB ')oS90I {11{e1ne IIll1
O IJBp lunluls{elu
ESEJ
"ped
rurEelp uB{{ntunuou
,t'Z
'qD
ue8.I$Io IInrBEuad
I't'
.Buerelaq uep uaEorprr{ rEpE{ ueEuep lre ueEunqnqJeq 8ue{ Eulluod Euue,( rns
-un qelpe ueEIs{O '1BJIS ISEqJeq depuqJal qnJeEued uu{IJoqlueu Eued seE Jnsun-Ins
-un ludgpJol esglq IJlsnpul uenllade{ {nlun IuJnIu B8equlol tuelsg 'uaEls{o suqaq eEBq
-ruol n?le rsgpls{oep BEeq1IIal uE{uun8Jadlp ruI qe8acualu {nlun 'ueEorptq uesslaEe{
ue{qeqo/tuaur ldep IEEull JnleJedual eped {z,(ueq Eue,( eprslo uBAuoC '3ue:n1
rptueu ,Ilrisu uEreluBq ue{reuelu {nlun lBped uulnml qBlunt e{stu ?plslo rcEeq_as
depuaEuaru ludup JoloEued rnsun-rnsun EEBquIel ruelsp Eunpue{Jel O nep) 'ua8i${o
sfqSqlmqftel up zisupGro5.p eEeqruel '1qn eEeqtuat n1rc{ 'lsepJ!{eegjrur uep
uaEIS{o rEpB{ lnrnuou tuBJBru BEI1 rpeluaru ue{ISB{UIs"l)tlp uep 'BJymffi ueEuap
sasoJdrp Euu,( eEequal IJp ug{JIsJIp IJlsnpul uenlJedal {nlun IuJnu sEuq1llel
'Eprs{o IsEIuroJ B,{uBpe qelo unJnueu
e^(uquFunt lepBd ulnJEI ue{quqasry IuI IBq 'unJnuaul 'qsp 'sV 'd IJEp u?8uJnEued
ueEurpuqJad uaEtslo Bl(u?p" ueEua( 'Islldlserd IpBFal nep{ Uca{ qlqal qnreEuad
ue{rJeqruau 8ue,( !1uped uelnJel {nluaquau 8ue,( rnsun-Jnsun l{3lo IqnJEEuedP
'ueBIs{O o/ot0'0
{^uBq ?^uurnun {IJlsll ueJeluBq epd uenpd rnsun qnJe8ued
SunpueEuaur Eue,( 1n1un (q) uep qepueJ ueEls{o Sunpue8ueru Eue,( snserl {nlun
-qD
(e) 'uerurntu{e1e{ 'IseJluesuo{ qalo SCVI % ueqeqnred ue{{nlunuaw *'Z
'ue-016I unqBl tuelsp
(>1t1ep
'leterop 'uo)/leo
26'0 lrep r{reqredrp ESnf qlel f,oOz EpBd sBuBd uBr?lue}{'o/oi}l {IrlsII sBlgll{np
-uo{ re^undtuaru ruJntu Eurled Eue,( eEuqural Euerelas uep olteqredlp leEuES qElal
uEequral u?rurnue>l 'uetulnured tEolou{ol luEIBp ueEueqlua{Jed usEuep rcnses '(tut
181y1EI rBBBqes
r"{edlpiffegdal
'{req
q-[?s
IuJnru
s8Equral I'
I'
t-^\
3.
t22
103
t02
l0l
100
99u
98;
9'.7 i
(!
e6
\o
(g
b0
-3
e5E
94il
o0
93
92
9l
0,005
, (a)
103
102
t0l
100
Eo
ee3
98;
e7E
e6 -g
os 9,
o
94a
E1
b0^
d
o0
0.3
93
92
0,005
91
(b)
Gb.2,43 Hubungan antara laju
3,1.2
Pengaruh hidrogen
r
'uoJlsuEelu u"p x JeUIS Sunql
Bpol?{ {nlun uBIsunE.redrp lnqasJol eEequrel 'ueEorprq ueseleSSuad tpetrel 1ep1t
'93se8
,qepuar qlqal
H JepB{ '%100'0 Irep qepuer qrqal rpetueur O uBDIIuap ue8ueg
urelgp nule run{B^ uIEIBp e,tuuerytecueru ue8uap lenqlp eEeqruel Euedel tq 'ua8ts;to
seqeq eEeqruel ledeprp oJ rusourle IUelEp Suunltp up I'I ueSuep e,tuseS ue4Euepqtp
}ue[
IA '(CHSO e8equel)
ua8tslo
tu8eqag
'Ilrlsll
sulgll{npuo{
{nlun uB{sunEredrp
'nJ
Isspls{oepu8uqutal 't'
'roJSoJ ISEPIS{oaP e8equel
nule ueSorptq sBqeq eEequral 'tsuptsloap eEeqruel II3n33{ 1e1n eEequral ueleunEredtp
ledep 1epr1 lnqesJel ueepeo{ {nlun 'ueSolptq u{?[ued ue{Blueulp Eutras tut
.rs{npeJel Jgsolul" tuelep ueseueured ueJB{ selaE rpefuaur dnlnc Eue,( I qulunt
I8q
Eunpue3ueru 1e11 eEeqruel Ipe[ 'Jllnq sleq IIIEIep lzcec tz8eqraq u{leql{eEueru Eue,(
Sunqruales-8unqurs1a8 {nluequeu up tuolB IsI{ lulBp rp p33u1l t3u1 estq leptl Eue,{
,OzH
{nluequleu Ozn) ueEuep IS{BaJeq g EunpueEuaru Eue.( eEeqruel uleFp H
'o Irep t ll'zll 1e,(ueqss
Eued ue:n>ln8uad lnrnuentr 'tuole
11 Eunpuu4ret leped u3Bp33I tupp e'(ureuaqes
rsr{ erelue Ip l"p"d uBEpEe{ Iuelep 1nEII31 ledep dnlnc 8ue,{ ressq qeprnl ue8uep
uaEorprq rdelel .>le,(ueq unrnuau uaEorprq uBlnJele{ lepBd ueBpea{ tuBIC 'ulo13
ueEp"e{ luBIEp eSequrol uBI"p e{ InsB(u ueSolptq uep 'ue8orplq IseJluasuo{ IJBp
ZIIIOI
'O-nJ
BSBI
(tu:aq o7o; O
nJ
6 8 L 9 9 N E Z I O
uru.I8ulg tg'Z'qy^
(J"oo9'o
]ereq %iloo'o)
i
o
3
oznJ+nJ
(o %6r'0)
otno+(nf,)'I
(o'nc)"r+(nc)t
tzt
7
3.
t24
3.2
Paduan tembaga
Tembaga membentuk larutan padat dengan unsur-unsur logam lain dalam daerah
yang luas, dan dipergunakan untuk berbagai keperluan. Tabel 2.19 menunjukkan contoh dari paduan tembaga utama untuk proses pembentukan.
Paduan untuk coran hampir mempunyai komposisi kimia yang sama tetapi untuk
memperbaiki mampu cornya dan mampu mesinnya komposisi kimianya agak berbeda
dalam beberapa komponen.
3.2.1
Kuningan
cu-
zn. Dalam sistem ini terdapat 6 fasa yaitu d, 0, T, d, e dan r7, dari semua fasa itu yang
penting secara industri adalah dua yaitu a dan p. cu mempunyai struktur
fcc dan B
mempunyai struktur bcc. Adajuga fasa B' dengan kisi super. Seperti telah diketahui
Tabel
2.19
Paduan
Kekuatan
Kekuatan
tarik
mulur
32,6
I 1,5
37,8
34,3
12,0
12,6
(kgf/mm') (kgf/mm'?)
Kuningan 70-30
I TOCu-302n
Kuningan 60-40
I 6OCr-aozn
Kuningan pemorongan 6l,5Cu-35,52n-3,0pb
Penggunaan
Perpan,angan
(%')
60
45
53
bebas.
Kuninganadmiralty I ut,0cu-zt,ozr-t,osn
fosfor
Mangan
Aluminium
German
Cupronickel
Brons Berilium
Brons
Brons
Brons
Perak
1'
] 94,8cu-5,0sn-0,25p
| 58,5Cu-39,22n-l.0Sn-l,0Fe-0,3Mn
<
9,4
65
35,0
14,0
58
45,5
21,0
35
| 95.0Cu-5,0A1
38,6
t5,4
65
44,'7
t'7
,5
I 70,0Cu-30.0Ni
I s8,ocu-z,oge
40,0
48,5
t7,s
45
24,6
35
65,0Cu-l7,0Zn-t8,ONi
\
\
900
(B
{,t
Y \--
60.3
8oo
600
d.
I
468
540
69 go
[:]
IV \
B
700
g
o
83 50
.tL
)70
88.4
('i'
74
557
I
I
0102030
40 50 60 70
Cu
zn(/o berat)
Gb. 2.45
80
seng
r00
1000
O
E
90
100
.Br.uel 8uE^ r{sJBtas rBfundureru qrlnd qEtull suoJg 'uBJoJ {nlueq uEIEp I?{EdIp
rJlsnpur luelp IuI nE8unJad uenped enlues Jldu"q ud{Suepas snsnq{ u"nlJede{ {nl
-un ue{BunEJedrp uS%S-, JndrueJrp Euz,{ ueqeq e,(ulnlueles uep n{q u"qq teEeqes
ue4eun8radtp uzEutunl n1I Euaru{ qalg 'ueEutun{ IrBp Ieqeu qlqel qBIBpe uS
'r8Eutl uenped qeJeep Ip
ueltleq;adureur
"sBJ-eseJ
n1-rad {Bpll rrdrueq nll Buere{ qalo 'vso/ozl-l qelepe sll{Erd uenped Irep
rsrsodruo>1 e.(ulntueleg '1epud uelnJele{ seleq ueqeqnrad ueltleqrsdtuoru nped 1ep1l
nlr BueJe{ qelo 'ug ese; uuldepuaEueu Inlun erul leEues Eue,{ nllertr uu{nlJelueru
rdelel uE{e unJnueu eEnt e,{uluped uglnJela{ sl"q ue{unJnllp JnlgJadluol
nBIe{ uep'ugo/68'Sl eped 1nre1 )"07,5 upud cc; Jn}{nJls ue{sdnJeru D EsBd'uS uep
'1
's'lt'g'l'd'rc
ueEuap 97-69 uesurunl rrep lEnqlp rEEurl Eue,{ {rrE1 u?len{aryaq Euu( u?8ulun)
r33ut1 8ue,( {Ir31 uelen{eryeq uuSutuny (Z)
Iul I3r{ 8ue,( snleq EJEcas u?{rsJedsrpJel Jrlnq rIIBIep Ip u"p Jllnq sElEq uepp dep
-ueSuatu u.(uueqrqele:|-uep ,yov,o redrues e,{ueq ueEulun{ uIBIsp leped 1nre1 q4
'd uep ic esBJ
eJEluB uu8urpuzqred qeqn8uaur e,(ueq nJeq sseJ {nluequeu rypt1 eEEulqos '61 uBp
D rrrBIEp lupud 1nre1 IuI Jnsun-Jnsun 'qsp 'qd 'lN 'lV 'a.{ 'uS 'uI/{ ?IuBlnJel ue>lnpedtp
Eue,( rnsun-Jnsun 'snsnq{ ue8utunl lnqeslp 'qsp 'utsau nduelu 'sne uuueqela>1
,rsoJo{
Eue,{ uuEutuny
Jndruectp
Jnsun
eEr1a1
I{IsqJeduau
ueuuqels)
1n1un
snsnq{ u?EuIunX (t)
.uBJoJ uenped
Inlun ue{Eun8radrp e,(ueq rput 'uelefre{rp 13dEp 1epl1 rdetel
ue4e rE?ur1 Eurled Eue,( ue1en1e1 rc,(undurawuzo/ost urpl-eJl{ ueEuep uunped '63u11
Eue,( 4-re1 uBlEnIe{ Ie[unduleu Eue,( tut uep uenped 1u,(ueq uep 'tEEut1 u13n{e{
,0r-09 ueEurun{ uelSuepes 'uelefroltp qgpnul
r2,(undurau Eue,( 5/1m eseJ r{BIEpe
ugp {Bunl 8uu,( ese; ue{EdnJe1u lo esBJ '0-01 u?Eurun{ {lnun Bs?J ruerEetp uep
e8uqual u?np?d Z'E
9Zt
{
3.
t26
I 100
1000
900
\
798
800
e-
700
600
58(
(.)
'l^
CY
fi
soo
400
300
8,6
640',
92,
6'
0"
i00
32,6
227" z' 2\
99.3'
200
100
25,5
tLv
o.
ffi
I
Sn
o 10 20 30 40 50 607o
Cu
8090
100
Sn (o/o berat)
sehingga
(2)
penambahan posfor 0,05-0,5yo pada paduan memberikan kecairan logam yang lebih
baik. Brons posfor mempunyai sifat-sifat lebih baik dalam keelastisannya, kekuatan
dan ketahanan terhadap aus. Ada tiga macam brons posfor yang dipergunakan dalam
industri yaitu brons biasa yang tidak mempunyai kelebihan P yang dipakai dalam proses menghilangkan oksida, brons posfor untuk pegas dengan kadar 0,05-0, l5o/o yang
ditambahkan kepada brons yang mengandung Sn kurang dari l0o/o dan brons porsor
yang
(3)
Brons aluminium
Paduan yang dipergunakan dalam industri mengandung 6-7%Al dipergunakan
untuk pabrikasi dan paduan dengan 9-10%Al dipergunakan untuk coran. Paduan ini
mempunyai kekuatan yang baik dari pada brons timah putih dengan sifat mampu bentuk yang lebih dan ketahanan korosi yang baik, sehingga penggunaannya lebih luas.
Tetapi mampu cornya kurang baik sehingga memerlukan teknik yang khusus pada
pengecorannya.
3.2.3
Ada beberapa macam paduan tembaga yang mempunyai diagram fasa di mana
kelarutan pada larutan padat di daerah Cu meningkat menurut temperatur. Kalau pa-
'n3-ly
ese;
0t
(reraq %) na)
0z
OI
Iv
0
ururEulq Lt'7,'gJ
,+J!?r es?{
(ruotu
nl
%) n:)
rI?) EseJ+D
lEpBd uBlnrBI uE{Ednraru rEEurl rnlEradurel eped MSIS qeJe"p Ip BJIE lepBd uBlnrB'I
'zlvnJ uep IV ?Jelue Ip rurlsrs nBIE{ uE{n{BIrp ludep unrururnle uunped uesuJaEued
uep s?uEd uBn{elJed 'nJ-lV uenped ESBJ {uer8Erp ue11n[unuou lrz'qD
*p
i*i,;orrt*ru
I'I't
russq
Vn
uuQral lniErro
plr5ftm-ffifrlr5da{ {nlun reledrp eEnt rdel eilSuel r{erunr uelelurad 1n1un elus ue{nq
sunl 8ue,( Sueprq ruulep rp ue>luunEradrp rur prJelEIAJ 'qsp r{EpueJ uerenruad uarsgeo{
'sne ueusqsle{ 'rsoJo{ upueqple{ glredas e^(uure1 lleq leJrs-legrs eEnt ue{rJeqrueu
'eurzs-eru?sJaq nel nles;ad nles uJEJos 'qsp 'lN 'uZ 'uW'lS '3IAI 'n3 ueqeqrueued
ueEuap lelEuruaur leEues Eue,( e,{u4rue{eru ue1?n1a1 'depeqrel ueqeqruef leEeqeg
'ue8oy 1e3rs m8eqas e,{uure1 lreq Eue,( leJrs-leJrs uep {req Eued 1u1sr1 uBJBluBq uep
1mq Euef rsoJo{ ueueq"la{ re.{undruaru ueEurr ureEol uelednreru tunrurtunlv
'1861 unqet eped unqel
rod uol Blnl SI redecueur Erunp rp uunqul tunrurtunle rs{npoJd 'oJeJ uou ureEol zrel
-ue rp 6Eur1ra1 Euuf 'e[uq uup rseq qleles enpe{ Eue,( uelnrn eped qeppe e,(uunqul
derlas uruEol rc8eqes unrurunlu ueeunSSue4 'runrurunle rs4npordureu Inlun reledrp
qrseu IIeH llnoJeH sesord Euererlos redrueg 'rsnJJal Eue,{ e,(uruereE rrzp BsrloJl{ele
erec ueEuep eurunp IrBp runrurunle ureEol qe_1o,1edtu9ur qu1e1 qesrdrel ereces ls{rJes
E{rrauv Ip IIH 'I tr 'J_upp srcuered lp llnoreH In"d '!EBI unqel rrlsnpur er?ces
'SZ8I
unriul'p!19reg'f,'H
qep_qg_A_91 reEeqes
Islnperrp
Ip{
eurelrad uep'rnsun
nlens rcEeqes 6691 unqet ruelep fneg-aer1dmnH rls qelo uelnuelrp ruilwrunrv
130
temperatur
diturunkan. Bagi paduan yang mempunyai diagram fasa seperti itu kalau paduan pada
komposisi tertentu umpamanya 4o/oCu-Al, didinginkan dari larutan padat yang
homogen sampai pada temperatur memotong kurva kelarutan unsur kedua di mana
konsentrasinya mencapai jenuh. Selanjutnya dengan pendinginan yang lebih jauh
pada keadaan mendekati keseimbangan, fasa kedua akan terpresipitasikan. Konsen-
trasi dari larutan dapat berubah tergantung kepada kurva kelarutan, dan pada
temperatur biasa merupakan suatu campuran antara larutan padat yang jenuh dan
fasa kedua. Presipitasi tersebut memerlukan keadaan transisi dari atom yaitu difusi,
yang memerlukan pula waktu yang cukup. Kalau meterial didinginkan dengan cepat
dari larutan padat yang homogen pada temperatur tinggi, yaitu dengan pencelupan
dingin, keadaan pada temperatur tinggi itu dapat dibawa ke temperatur yang biasa.
Operasi ini dinamakan perlakuan pelarutan. Yang menghasilkan larutan padat lewat
jenuh, yang merupakan fasa tidak stabil meskipun pada temperatur biasa dan
cenderung untuk terjadi presipitasi dari fasa kedua, jadi larutan padat yang;lewat
jenuh cenderung untuk terurai dengan sendirinya menjadi larutan padat yang jenuh
dan fasa kedua. Difusi atom ditentukan oleh macam atom, tetapi pada umumnya
sangat lambat pada temperatur biasa dan dengan pencelupan dingin kekosongan atom
tetap ada, jadi dengan berjalannya waktu struktur atom bisa berubah, yang
meng
at
dengan berjalannya
waktu pada umumnya diiilmakan penuaan. Apabila proses itu berjalan pada
temperatur kamar dinamakan penuaan alamiah, sedangkan apabila proses itu terjadi
pada temperatur lebih tinggi dari temperatur kamar (untuk paduan Aluminium pada
120-180'C) dinamakan penuaan buatan atau penuaan temper. Tentu saja selama
penuaan terjadi berbagai perubahan dari sifat-sifat fisik dan sifat-sifat kimianya.
Khusus bagi peningkatan kekerasan dan kekuatan dinamakan pengerasan penuaan,
yang biasanya dipakai untuk memperkuat paduan Al, paduan Cu dan paduan Mg.
4.1.2
Seperti akan dikemukakan kemudian studi mengenai faktor penguatan pada paAl sebagai bahan struktur utama untuk pesawat terbang merupakan sejarah
duan
yang telah lama, studi yang terperinci yang dilakukan terhadap paduan Al-cu
dikatakan menyebabkan perubahan struktur dalam urutan sbb:
Larutan pada lewat jenuh--+[GPll-0" (atau [GP2])
-d' -CuAlz-0-CuAlz.
(1)
(2)
'(eurfoy'a
q:ro rarlodrq) 'Jo0ZS upBd uulnrulad uen4ugad ue8uep ';u88unl lurslq nf, %t
-6 uunpud rrrBlup (dg) uofsard-relulnC Buoz IrBp uoruela Jdo1so.t1;ur rBqtuBC 6t'7'q:J'Ie{ 000'002
uu{enltq :q
8t
BruuJes
:E
ffituq[{
lffY ,:
ffi{,;.
;s.-
."
mry.J,'
ffirr/
LadtfrL;
IV urolv
nJ ruolv
nl{e.,rr eped rgedes ulu?s u^uueseJela{ Iedtues {"unl qlqal tpuluaur ue{e I tEEutl qtqel
rnt?Jadruel eped uelseuzdrp uep BSEIq JnleJadurel eped ue{znllp uenped nEIBX
'qsp'lSzAI/{-lV'Ehtr-lv'8y'tr-nJ-ly'uZ-lY'EV-IV uenped
tue1ep u"{nruotlp qsl Inluag 'dC Euoz ue{urueulp ^uurnun 8ue,( 're1n1:ISB {nluoq
nele 'JelnJeds 'luld {nlueq urclep ue{ntuallp u?nuad IJBp elntu deqel eped {nluaqJal
runrurunl? s{rJleru ue8uep uaJer{o{ lnJ"lrel leflat?e sel Ip uB{B{nueIIp q"131 tlradeg
'tZl aC E.(uue{eureuetu {Ip {oooolls 'rn13ra1 3ue.( qere ue8uep /,d ue{ntuellp e,(u1nt
-ueles uep ttl aC elnru dequl eped 1n1uaq:al 8ue,( dD suoz ueletueuelu raIuInC
'q"qnJaq re{ns {npul esEJ Irep IS-I{ Blu1suo1 tde1a1 su:e1 tpe[uetu lnqesJal
(lnqtull nlr tlredas
uenped
leEat?e nEIB{ uelpnrua{ Uele{nrua{lp uule tgedeg '63u11
rsnloseJ uoJl{ele do1sor1rur qe,lteq Ip slrres Euu,( o1o3 ue>llnfunuaw 6r'Z 'qD u"p
ploreD 'A erua{s ue11nlunueur gt'Z'qg 'uaut8es qenqas e.(u8ueluud V 0S erl{-urpl
uup e,(upqe1 eped urole uesrdel nlus ueEuap IIco{ 1e1d-1u1d llredes lEI{IlJel 'tetue4
rnteredruel eped ue>1enllp dn{nJ nley 'dD Buoz ue{?tueulp IUI 'qestdlel Breces
IEI
lt
r
4. Aluminium Dan Paduannya
t32
dicelup dingin, pola sinar X menunjukkan hal yang sama seperti pada saat setelah
pencelupan dingin.
Kemudian kalau dituakan pada temperatur biasa di bawah kondisi tsb, akan
mengeras lagi. Fenomena ini dinamakan reversi. GP t1] stabil pada temperatur biasa,
tetapi tidak stabil pada temperatur atau di atas temperatur tertentu, disebabkan
karena larut lagi dan menghilang. GP [2] juga mempunyai fenomena reversi'
(3)
2.20
Temperatur
penuaan
('c)
130
2ok Cu
3ok
4o/o
Cu
4,5Yo
Ct
GPIl]
GPtll
GPtll
cPlll
GPIII
GPtll
GPlll
0'
Ct
0'
155
190
0'
220
240
0'
0'
cPI2l
0'
0'
e'
(4)
OOI
OI
nt)uld
I'O
nJyog't
*oq
n)
Yo|'n
F]
808
ozt
oor
o
o
0q
0e
0nt
r00'0
'(ra1t(eg) n3
ure(
uettr
S'Z
I llueu I
71 wet 7'9
'qrqs1 ueenued
u{Brueurp 1uI IErl 'rpqrual {Eunl rputuaru uznped 'uuEuequrrasa{ ESEJ rselrdrseJd
elrqedu uep Ereluu eseg rselrdrsard uep Jrq)pJel duqul epe4
Ipelal qelal
tgzElag
-lV urlsrs epud ledepral eEnf selu rp lnqasJal deqel enp ueseJe8ued',,8 rselrdrserd
n1m,( snpq 8ue.( erulue esBJ qelo uup [Z] dD qelo enpel deqel ueqeqnrad '[1] dC qalo
uu{q"qasrp EruBUed duqel uesereEuad umqeq uelselatrp q"leJ 'X Jurs uup UBSBJeIe>l
-ueleure8uad rJEp uullnrurs Eue.{ rsrpuo{ eped ese;-es"J rse{Urluepr Irs"q ue>11nt
-unueru ZS'Z'qD'uesaJoEued depuqral ueEuequrns Jaqruns rJaqrueu 1epr1 resel Eue,(
lvnf,-d BSEg'zlv-n) ,0'lzl dD',0'[t] aD qelepe uusero8uad depeq.ral uuEuuq
-runs ue{rJequoru ESEJ-esEd 'uBSEJeEuod deqel enp lpef:a1 f,"00I sele rp JnleJaduel
uped rdu1a1 'uuquqnred deqel nles ueEuap rusalas eserq JnleJadurel uped ueenued
'uulnlEues
-raq Eue,{ rnlerodural eped uelnrelad uenlelrad qelales u?{Enlrp 1y-n3o/o7 uenp
nepl ueenuad n1{81( dupeqral ueseJo{a{ ueqeqnrad ue>llnlunuaur IS'Z'qD
-ud
uurluqnrad e.ln
E]
l't
t34
l0
E6
o0
jarak 25.000 A.
$4
o0
l00A
dengan ketebalan
atom.
t5
Regangan geser (%)
Gb.
2.53
'
Perubahan pada diagram tegangan-regangan disebabkan oleh presipitasi pada paduan Al-2o/o Cu (R. J. Price & A. Kelly: Acta Met. 12 (1964), 159).
pengerasan.terjadi, tegangan mulur dan kekuatan tarik meningkat sedangkan perpanjangan menurun. Sejalan dengan itu dengan memanfaatkan perlakuan penuaan yang
sesuai akan didapat material yang sangat kuat.
4.2
Aluminium murni
Al didapat dalam keadaan cair dengan elektrolisa, umumnya mencapai kemurnian 99,85% berat. Dengan mengelektrolisa kembali dapat dicapai kemurnian 99,99,
yaitu dicapti bahan dengan angka sembilannya empat.
Tabel
(o/e)
Sifarsifat
99,996
2,6989
660,2
0,2226
64,94
0,00429
Titik cair
Panas jenis
(callg.'C) (I00'C)
l0
23,86x
2,'71
653-657
0,2291
59 (dianil)
0,0115
6
fcc, a:4,013 kX
23,5
x 10
fcc, a:4,04kX
Sifat-sifat
99,996
Dianil
Kekuatan tarik (kg1mm'])
Kekuatan mulur (0,2%) (kg/mm2)
Perpanjangan (o/e)
Kekerasan Brinell
75o/o
> 99,0
dirol dingin
Dianil
4,9
I 1.6
9,3
16,9
1,3
3,5
14,8
48,8
1l,0
55
35
t'7
27
23
44
//
I
,,
//
Isz8htr
BIN
!S
uhtr
56I-SOL
s69-S09
6LOL-OLOL
6909-r909
9809-0S09
6Z0Z-0102
s6z-s0l
6ooe-soos
S6.S
6nn-080,
s6g-s0
sz
SI
ueBueJOle)
OOI
IOOI
repuEls
uruBln IY
u8npEd z'e'?
'9J-Stot {nl
'1euo>1tp
lnqesJel ueEunqnq
'uz-lv:L
I'e'l
IunIuFunlB
uBnpsd t'v
{nlun uIurlEunruour
o/os9
rr{-Brr{
urepp ueqel Erepn rp ueluun8redrp ledep e.(usele Ip nElE o/o0'66 uIurnue{ {nl
-un eduunrun eped 'uerurntue4 lnJnuelu qeqnJeq ISoJo{ uueqeley 'e,(u1tue1au 1e;ls
-teJrs uel{nfunuoru ZZ'Zpqel up 1y {Isg teJls-leJts uellnfunueur IZ'Z IOqeI
rl]nrurunl uenped
9I
En
F/
4. Aluminium
136
Tabel
Dan Paduannya
2.24 Klasifikasi
perlakuan bahan.
Perlakuan
_F
-o
_H
-H ln
-H
2n
-H
3n
_T
-T2
-T3
-T4
-T5
-T6
-T7
-T8
-T9
I
-ii.
Setelah pembuatan
Dianil penuh
Pengerasan regangan
Pengerasan regangan
Sebagian dianil setelah pengerasan regangan
Dianil untuk penyetabilan setelah pengerasan regangah
n:2 (ll4 keras),4 (1/2 keras),6 (3/4 keras),
8 (keras), 9 (sangat keras)
Perlakuan panas
dari fasanya paduan ini mempunyai daerah luas dari pembekuannya, penyusutan yang
besar, risiko besar pada kegetasan panas dan mudah terjadi retakan pada coran.
Adanya Si sangat berguna untuk mengurangi keadaan itu dan penambahan Ti sangat
efektif untuk memperhalus butir. Dengan perlakuan panas T6 pada coran dapat
dibuat bahan yang mempunyai kekuatan tarik kira-kira 25 kgf lmm2.
Sebagai paduan Al-Cu-Mg paduan yang mengandung 4/6Cu dan 0,5o/oMg dapat
mengeras dengan sangat dalam beberapa hari oleh penuaan pada temperatur biasa
setelah pelarutan, paduan ini ditemukan oleh A. Wilm dalam usaha mengembangkan
paduan Al yang kuat yang dinamakan duralumin. Selanjutnya sangat banyak studi
2.25 menunjukkan perlakuan panas dan sifat-sifat mekanik dari paduan khusus
tersebut.
(2)
Paduan Al-Mn
Mn adalah unsur yang memperkuat Al tanpa mengurangi ketahanan korosi, dan
dipakai untuk membuat paduan yang tahan korosi. Dalam diagram fasa Al-Mn yang
ada dalam keseimbangan dengan larutan padat Al adalah AloMn (25,3o/6Mn), sistim
ortorombik a:6,498 A, b:7,552A, c:8,870A;, dan kedua fasa mempunyai titik
eutektik pada 658,5oC, 1,95o/o Mn. Kelarutan padat maksimum pada temperatur
eutektik adalah 1,82o/o dan pada 500"C 0,360/0, sedangkan pada temperatur biasa
kelarutannya hampir 0.
IBJJS-}BJIS
uB{IBqred
(tEreq %) IS
SI,II II 6 L
()m
'ls-ly
BsuJ
ss'z'qJ
Iv
r0
uru.r8ulq tS'Z'qD
0,
09 0s
%)
(ruoru
IS
00I 06 08
0L
IS
0
0z0r
IV
0
(r'r r)(rv)
oo,
-IS
uelreq.tad
epP
IepII
009
00r
008
0001
ss
006-
D)
0I
ue>leqtad
epB
IepIJ
OOI
-l
o
@
00zt
:#
00
sr<
1,-_
ts
0z *-,'
00rr
06 08 0r. 09 0s 0, 0t 0z
(re:aq %)
00s I
0I
IS
sBl rp lnqasrp 8uz,( uenlelJad EUaJB{ Id?131 'Jatuud p1str1 IsEEqes PlsIJEueu IS 'IS
/otl-t'g Iuades 1lt{enoradlq uenped ped IpBtrel esulq IUI lzH'yo7l Eped rI{-erDI
qereep e{ rese8req {Il{elna Islsodtuo{ ueP 'Jo S I url{-rD{ lB{Euluelu {Il{aina
rS
"[e{
B,{uIBduml 'urnuleu ueEol JEpu{ ohl'l-s0'0 BJr{-eJr{ sprJnou unlJleu
JnleJadrrrel
rJeqrp luBEol urIPJ qeleles 'uru8o1 ue{Eleo Epud uE{ulSulplp Iul uenpPd nel")
ueenuad uesereaued e{Eur Irre{ l"Eues leped u"lnrEIO{
seleq;lr'lt:#tll'rTp};
uenyeped eduel tsorol ueqel u"nped reEeqas ueleun8redtp Eue^( ?00 uep 00t
u"npEd ue{eluuurp EW%O' I -uW o/oz' l-lY Pp uINyoZ' l-1y uenped e,(ureuaqeg
stl
8I
L'Zt
9n
SZ
\bc
6'tz
00r
L'Zl
ZN
s'62
8'82
0zl
0r
EOI
L'Zl
OL
9'6
0'zn
0'82
8'6
(%)
ueBue[uedre6
0'6n
$toz)
S'I
o
9J
Gzoz)
SW
NL
6'81
6'Zn
IruBrp rl1313s
LITU
(uozY)
,L
z'ot
6'91
LZ
O,L
resed
uslenIo)
uunpud
NL
NL
n'6t
e'Is
8'Ln
L,L
9'nz
ZZ
L'61
r'82
L'92
L,ZT
(,I.uur/JB)t)
Ilaurrg
ueseJale)
0'6r
I'0,
t (t
ZZ
zz
00r
9n
L,L
(,uru73a1;
qBIEI
ssleg
'Elt-nJ-N
E.8I
VL
9'*
SLIV
Ctoz)
SLI
(.tutu7ga9 (,tuu7ga11
Jnlnu
uelen{Jx
uEnpEd
ueBpeex
IIJE}
uenped
u13n{e)
{!uu{au }BJIs-tuJlS
l.tjnrurtunlu
SZ'Z
leqel
E'n
138
Al mengristal sebagai kristal primer dan struktur eutektiknya menjadi sangat halus.
Ini dinamakan struktur yang dimodifikasi. Sifat-sifat mekaniknya sangai diperbaiki
yang ditunjukkan pada Gb. 2.55. Fenomena ini ditemukan oleh A. Pacz tahun 1921
dan paduan yang telah diadakan perlakuan tersebut dinamakan silumin.
panas paduan
Al-Si-Ni-Mg.
Temperatur
Sifat-sifat mekanik
uJl
Perpanjangan
('c)
(%)
24
39,2
204
lt,2
(untuk dibentuk)
316
4,2
371
2,5
lAlcoa 32S
Alcoa A 132
I
T55l:
Alcao D 132
Al-9Si-3,5Cu-0,8Mg-0,8Ni
(untuk dicor cetak)
T5:
60
1,4
120
19,6
0,5
2,0
8.0
24
)<)
16,1
9,5
316
7,7
3,5
204
316
371
25,2
| ru.t
6,3
3,9 '
30
1<
204
24
32,2
7,7
19,6
e,r
4,2
2,8
t-rr'0
i 5,0
j zo,o
40,0
Koefisien pemuaian termal dari Si sangat rendah, oleh karena itu paduannyapun
mempunyai koefisien yang rendah apabila ditambah Si lebih banyak. Berbagai cara
'dicoba untuk memperhalus butir primer Si, dan telah dikembangkan paduan
hypereutektik Al-Si sampai 29%Si. Dalam hal ini penghalusan kristal primer Si yang
dijelaskan di atas tidaklah efektif tetapi dengan penambahan p oleh paduan Cu-p
atau penambahan fosfor klorida (PC15) untuk mencapai presentasi 0,001%p, dapat
tercapai penghalusan kristal primer dan homogenisasi. Paduan Al-Si banyak dipakai
sebagai elektroda untuk pengelasan yaitu terutama yang mengandung 5o/oSi.
(4)
Paduan Al-Mg
Dalam paduan biner Al-Mg satu fasa yang ada dalam keseimbangan dengan
larutan padat Al adalah larutan padat yang merupakan senyawa antar logam yaitu
Al3Mg2. Sel satuannya merupakan hexagonal susunan rapat (cph) tetapi juga ada
dilaporkan bahwa sel satuannya merupakan kubus berpusat muka (/cc) rumit. Titik
eutektiknya adalah 450oC, 35yoMg dan batas kelarutan padatnya pada temperatur
3ue1 'rgzf;7q-1y uenped ese; uer8erp uellntunueu 9S'Z 'qC '1y uuSuep
nuras
Jeurq turlsrs uep uuSuzqurase{ lenqruaru uup rurnu uauodruol reEuqas uenlelo{Jeq
rgz8ytr entefues EUoJB{ u{qeqosrp 1ul IEH 'uelnreled uun>1epad qelelos ssued ueenued
ue8uep uEISeJa{rp ludep eleru 'rg Eunpue8ueu uellnturs e.reJos elrqede rde1a1 'rpef
-ret SuereI le8ues ueenued uesereEuad '1y upeda>1 uE{qEqrujilJp EIl\i tr{rpas nEp)
(s)
/ I
s-aw-tv uenped
(rsr3q %)
'lsz3w-lY
ISZAW
9IZI8t0
Iv
.l
00s E
oss
uerr"r+rSzBIAl
I (t
I.'I
9n
0'zt
s8
n'Et
(.(uruI/rBv)
,',
^, 1:-
qni5i
inirg
[[3ur]g
ueseralaY
'8 r
z'tz
!64
s's I
9'En
8'0,
(%)
(zurur
/J 3)t )
6'rz
,'8
8'82
t'97,
6'9r
L'Zt
lesan
ue8ueI
(.tutu7gl
(ztuur /J3)t)
(%Z'0) rnlnu
u?1Pn{o) -ued.re6
TIJ31
u?1un{ax
uElen)i
IruI3ru leJrs-lEJrs
'8tt-tV
'DN-I
r13ue1
Euere>1es nlr Euere1 r{elo 'selrp qepnru upp ten{ (?ln/oS'il eJBluE uenped r{Blepe
luerp Eue.( 80S unp?d 'r88ult uesere{a{ ue1n1-redrp eyqede ue8ueEa; uese:eEuad
qalo u{sere{rp qelalos rc4edlp 'rur rurlsls rxBIBp 1zn>1 Eurpd Eue,( uenped qelepe
'9S0S uenpu4 'ueedural ueqeq rcEuqas ruledrp usurq 8uu.{ uenped qeppe ZS0S unp
-ed uep 'rs{nrts{orp uep Iorrp 'edurelrp qepnu wdep Eqyo6-g ue8uap uenpud
'roloEuad rnsun e,{urndruecrel depeqral snsnq{ uerleqrad npad e1e1t1
'eduqruu8usd ueryraquraur leEues nJ eruelnJel '1soror1 u"uequle{ l8eq e,(uqeqreq
le8ues aC uep nC 'rsoro{ ueqel Eue.{ uenped re8qes puolrp uep unrpuoJprq lnqesrp
eruul 1e[as 'ryuq le8uus Eue.( rsorol ueueqele{ re,(undruaur 3nt-tV uunped
'o/ot00'0 qoluoo re8eqas 'ag rrep xng lr{ryas ue{qequ"lrp
e,(ueserq nlr BUaJE{ qolo 'rseprs{oJet r1epntu uep qepuoJ 8uu.( srual usuru rc,(undruau
5/ emui(uag 'ueldureqrp {Epll IUeJaq Euu,( ueunued ueseraEuad '>1e,(ueq qeHepll 8tr^tr
ueqequruued sll{erd ercos 'uelderzqrp 1?d"p ueenued uendruuure{ Ipef 'BWo/o6'l
eJrI-uJr{ redr.ues Bserq Jnl?Jadual uped unJnuelu Euef, 'Eyt1/oy'71 qeppe {ll{e1na
6tI
urnrurrunJe
usnpPd E'v
7
140
MgrSi
Gb.
2.57
(o/o
berat)
Paduan 'Keadaan
o
T4
T6
T5
T6
T83
tarik
mulur
Perpanjangan
(%)
(kgf/mm'?)
(kgf/mm'z)
12,6
24,6
5,6
30
14,8
28
,6
28,0
15
19,0
24,6
26,0
14,8
tt,9
21,8
15,5
31
24,6
_l
8,4
16,9
21,0
15,5
30
65
95
6,7
6,1
r
I
g'ZI
t'7.t.
9'S
III-889
II
LI
t'Ln
8'6
9'I
srdrl
n'$
teled (")
9I
o
\LL
pElx
7,'9t
Ileurrg
(zuru: /Ja)t)
09
9'9r
0sl
8'
s6-s88
II
0r-09si er )
II
Lt
t'I9
9'0r
,'89
9J
z'Ez
pell ue{ng
(rturu7la>1;
qelal
sBlsg
lasab
uelBnIa)
(q)
IJAAIJOU
(e)
(.ruru73a1;
(9i) ue8uetuudrs6
ues?Ja{a)
Jnlntu
uElenle)
(.turu73a1;
)IJ31
uBlun{3)
seued
uPnIElrsd
',uZE14'I-ly uunpud
ruurtu.rq
BsBJ
00t 08 09 0i
8S'Z'qC
Iv
0
07.
,l
zuzBw+(tv)
ts
o
!D
rrEr+(lV)
uz-8htr-ly uenped O)
runrurlunp uenpPd E'n
r42
(7)
dan
homogen perlu terdispersikan. Pada kekuatan yang tertinggi terjadi fasa antara yang
secara
homogen, kondisi sebelum penuaan panas merupakan hal sangat penting. Apabila
setelah perlakuan pelarutan tidak dilakukan penuaan panas atau dibiarkan pada
temperatur biasa saja, atau dengan pemanasan yang terlambat, penuaan temperatur
rendah terjadi sebelum mencapai temperatur penuaan, ini berarti bahwa penuaan
mula telah dibuat yang berhubungan dengan pembentukan zona GP. Berkenaan
dengan paduan Al praktis, telah dikenal bahwa ada dua kasus; kekuatan setelah
penuaan panas sangat ditingkatkan oleh penuaan mula, dan bertentangan dengan itu
kekuatannya dirusak. Penuaan mula sangat menguntungkan bagi paduan Al-Mg-Zn
dan tidak menguntungkan bagi paduan Al-Mg-Si pada kondisi-kondisi tertentu.
Fenomena ini dinamakan penuaan dua tahap atau juga penuaan pisah. Hal ini bukan
hanya penting bagi praktek tetapi juga sebagai subjek untuk banyak penelitian karena
hal ini sangat menarik perhatian secara akademis.
Gb. 2.59 menunjukkan contoh paduan Unidur dari Al Swiss seperti ditunjukkan
pada gambar (a) penuaan pada temperatur bisa untuk satu minggu sangat meningkatkan kekerasan setelah penuaan panas berikutnya. Selanjutnya gambar (b)
menyatakan bahwa dalam suatu paduan Al-Mg-Si jumlah Mg2Si yang terkandung
lebih dari 0,99'6 hasil penuaan mulanya tidak menguntungkan. Menurut gambar
mikroskopi elektron, dalam setiap hal yang menguntungkan, terlihat adanya fasa antara yang halus dan terdistribusikan secara homogen.
I jam penuaan
C
!
-0,3% Mn-0,15% Cr
u
t
o
nuaanftel-ap (setelah
pemanasan pada lemperatur
tinggi)
100
.3
so
.9
ur biasa
80
Ezo
o
o
45 detik
20
50
75
100 120
02468
140
Waktu (iam)
(a)
Gb.
2.59
(b)
I0'0> I00'0> t0'0> t0'0 I00'0 f00'0 I0'0 80.0 I0.0 s8.66 esrtorllalJ
uZ- qd
u) ,t
,y{
,*
IS
-i?
,o
(/,
*,rnq*ra
tn1 uulenqued
X""
AW
^l i sesord
_,
ururnIxlle)
qeuul ueEol nele aC Jnsun ue{qequeueur ueEueg 'r7 uelrndureouau ue8uep ue1
-urlSunurrp 'efuue1e1 depal 1u;ts eped ueutureI ueluequoru 3ue,( eurndruas EJeJas
u,{u1e1su1 Jrlnq uesnpq8ued uuEuap letod Euu.{ uuJoo uenped rslnpord rule6
'rsoJoI
ueqel Sued Ep1 tuduprp eEEurqss rselrlsep uep[ uuEuep ruJnru lo8ur lenqrp uleu
'uururnur4ela{ rJEp InJnq qnreEuad rrupurq8uaru {nlun 'rN%I00,0-000,0 uep nJ
%200'0-I00'0'aC%S0'0-19'g n1re,( qepueJ 8ue.( repel ruelep undnele.tr e,(uqnreEued
nrues uu{rJequau Euu.( 'qsp 'lN 'nJ 'ag qelo tuelnral '8.(uuerurntulelel eped
EunlueSral E141 rsorol uuuequla) '{Eunl ufeq rsorol ueueqelo>l eped rrup IIBq qlqel
uep r.unrurunp uenped rsotol uuueqle{ Ile{apuoru u.{ursorol ueueqelay .rsoto{Je}
{nlun lelns e,(uuenped nulu 'rseplsop rs{npeJ uep uoe8pr6 sssord rrep leduprp
8ue,( r88url Eue,( uerurnurel ueSuap urnrseu8uru ueSoy uelSuepas ,ruere8 lre n"le
lnBI rre ruupp e1 ueldnlacrp eyqede 1e>1Eurs 8ue.( n11u,r. ruelep lesnr ,usqort{ala er"c
ue8uep uE{IISEI{Ip 8ue.{ zsetq 8ue.( usrurnurol ue8uep urnrseu8aur rue3o1 'nlr ere3
ueEuop lunqlp 8ue.( ueqeq ue8urpuuqrad ue>lqntunuau 0t'Z laqua .leduprp qupnu
qrqol ruJnu leEues 8ue.( rue?oy Suereles rpel 'r8Eurl ;nlereduel uped runlel tuepp
rs{nporrp {nqnq {ntuaq lue1ep uo{rlrsoroJ uep ue{rseulsleIlp 8uu.{ lrurolop uurnd
-ruer Buerr rp uoo8pl4 etur uulurueurp 8ue,( Bruo nlens,(lrlqpqlqrclasJe{Agsgg3-{rrp
qelal '9S6I eJr{-rrl nli rlEIOlaS 'uelrsnJJel Euu.( e,tuepuoll uerndruec esqorlqSla
uele[ ueSuap ue-0t61 unqe] tuulep rrlsnpur ErBJas tnqlp qe1e1 Bprq ueEol
5.
144
rh, maka sekarang dapat dibuat Mg yang tahan panas dan tahan melar
pada temperatur tinggi.
jarang seperti
5.2
a{
{000 l}, karena itu getas, tetapi pada temperatur 200oC atau
lebih terjadi bidang geser {101 l} (bidang piramid) dan bidang geser {1010}
(bidang prisma), hal ini membuat logam lebih liat dan lebih mudah diolah pada
batas pada bidang
temperatur tinggi.
Adalah berguna dan penting untuk memilih unsur paduan yang diketahui
memberikan pengaruh terhadap magnesium. Al memberikan pengaruh efektif untuk
menghaluskan struktur coran, yang memungkinkan untuk diadakan perlakuan panas.
Tetapi aluminium menyebabkan kekeroposan dan segregasi. Mn lebih berguna untuk
memperbaiki ketahanan korosi dari pada sifat-sifat mekanisnya. Zn memperbaiki
kekuatan dan menghaluskan kristal, juga memungkinkan perlakuan panas. Akan
tetapi tanpa disertai oleh zr mengakibatkan agak getas dan mudah terjadi
kekeroposan mikro. Zr memberikan pengaruh yang efektif dalam penghalusan
ukuran butir dan membuat coran pejal. Penambahan Be yang kecil menghindari
oksidasi pada cairan, tetapi dalam paduan Mg-Al dan Mg-zr membuat kristal kasar
pada coran. Penambahan unsur logam jarang (RE) memberikan pengaruh efektif
pada kekuatan melar untuk waktu yang lama sampai 250'C. Tetapi, tanpa
penghalusan butir dengan menambah zr diharapkan kurang terjadi perbaikan
5.2.1
Gb. 2.60 menunjukkan kekuatan tarik, kekuatan mulur dan kelelahan dari paduan magnesium. Paduan yang ditambah Zr memberikan coran yang pejal, seperti
RZ5 (Inggris), ZE4l (Amerika Serikat) dengan komposisi 4,25 o/6Zn- 1,25o/oRE-0, soyo
Zr, mempunyai mampu las yang baik, merupakan paduan yang berguna walaupun
sifat-sifat mekaniknya tidak begitu baik, yang memerlukan perlakuan panas cukup.
MSR (Inggris), dengan komposisi 0,7o/oZr-1,5o/6RE (mungkin juga mengandung
2,5/oAg), mempunyai sifat-sifat mekanis yang baik. ZREI dengan l,9o/sZn-\,7/oZr3,25yoRE, ZTI dengan 2,lo/oZn-\,7o/oZr-3,jo/oTh, dst, adalah baik untuk pemakaian
yang lama pada temperatur kira-kira 250"c. Untuk pengecoran cetak sering
dipergunakan AZ9l , 9 ,8o/oAl-0,7 {,/oZr .
l1
rzyo
L'
rnlu.redural uuudural
O-uzo/o 1 ueEuap
IIZ
uunpud t'Z'S
ruledrp nlr BUoJBI qslo 'seued ueefuaEuad uep uelruu8uad eureles Euernl Eue,( rtlnq
uerese8usd ueEuap rEEurl uelenle{Jeq 8uu,{ uenped qelep" 't7/o7'g-uzo/os'S ue?uap
uuudural 31q
uunpul
uulun{ey
09.2
.ec
Z'2,'S
.qC
unlelrod : IHE
%l'0 rnlnu
[-
u"loJ Inlun
aryuenpu4
unp?d
rn>
-.1
NN
ts02
0c
0,
N
.t
,l
tsoe
N
N @
>N
NA
6U
>-u
7N
N
]- N N]t{
ON
AJ
I
"o.
N
4,
KE
ax
>i-
J.N
-{ N5
I
-q
>oH
1)
'q
N -l
I
JN5
LLA-]
HE.'
N
rn A@
5
a)a
+ tEl'l
i
N
,l-
-]
\N
I
PN.-:
l..f
,J
&6
:z:z N D
u>r .N=N
aaeu
3N
x
ies;
o\ j-
N
I
"q
.l-
vtn
o
N-i
--_l
o>
.N
,.1
o
!t
0q
0q
A]
<i
N"- 9o>
PT
i>
I{o'i- rO
N'u
TN
ol
FL
Fn -z
v
7l
0e
P"u
qN
N!]
5l
'a
9nl
a)i uBls"uedrp BsrsJal Buu[, ! BSEJ upp 'urEurp uednlecuad ?uaJEI ]lsuauBrrr rpefuaur
quqnraq tedep eseJ uunped 'snyeq 8ue.(
rnl>lnr1s rpelueu
esEJ
ue{ledepuau
5/
6/+lc
6/
rJEp
Inlun rluqrual uelseuedrp snJeq uerpnue{ ?ue[ fl;,n ledepuaru 1n1un g/
"sEJ
urSutp dnlactp nFed lefueq qlqel D Es"J nEIE) 'snpq 6ue^{ d+D esJ rpefuau
rernrel
uprpnual Euu,( o lselrdrsard rnle.radruel rrep 6Eur1 qrqal uu{seuedrp u,(ueselg .lu} IBr{
ruplep rJepurqrp snreq rsulrdrsord 'selaE uep seJa{ 1e;rs rc,(undruaur 8ue,( 'ro eseg nlrud
Erpluu BSEJ ntens rnpJerx rde1o1 5/1o esug rpefuatu rEJnJel Euns8uel 1epr1 'Iqelselaur
6ue.i ese; uelednreru '1n1uaqra1 Euef, fl BsEd 'lelnq {nluaqJeq Eue( rn11n.r1s
uelednrau 6/+lc eleru g/+lo BS"J redrues uelseuedrp r{Bleles rru eped ue4ur8urprp
3ue,( '1e,(ueq qlqat
6/
?szJ
nele{ d+lc
EsEJ
>1epr1 rde1a1
l:l:i1HH,[g::.11T?:1,:;]xio."*,
ue1etra1ry uule 8ue,( ueqeq rpe[uaru i"nqlp f,"008-001 eped lorrp uep C.0001-009
rnleradural eped udruallp loEur e,(u1n[ue1eg 'lo8ur runruplrl lunqruatu {nlun Brlnu
se8 ueEunlSurl ueEuep nule urn{B^ ruel"p Ip {lJlsll Jnsnq Jnuul rp ue{rruorp uerpnuo{
'suods unruBlrl uullseqe8uour 361 qelo rslnpeJrp uerpnue{ ,IJII uellrseqSuau
zlJ sEA up unrulr1 Sunpuu8uau Eue,( qrtrg
6Eut1 rnleradural eped uelrs{eeJrp
u,{uuunpud uup
YANNYN(IYd
I{YO NIIYT I IYCOT.I TYCOT
urnluulrl l'9
7
6.
temperatur yang lebih tinggi dari pada temperatur presipitasi fasa c,r untuk membuat
presipitasi fasa e yang halus. Tabel2.31 menunjukkan perlakuan panas dan sifat-sifat
mekanis dari paduan titanium.
6.1.2
'
cr
Tabel 2.32 menunjukkan sifat tarikan dari titanium dalam tiga kelas yang murni
tehnis. Sifat-sifatnya berubah banyak menurut kemurniannya, atau walaupun kemurniannya sama sifatnya berubah karena mengandung ketakmurnian tertentu. Pada
temperatur transformasi yang rendah di bawah-100"C kembaran yang terdeformasi
muncul di sekitar permukaan patah, tetapi bentuk gerigi yang jelas muncul pada kurva
tegangan-regangan hanya pada 4oK. Patahan getas tidak pernah terjadi.
Paduan Ti-5yo{l-2,5%Sn adalah paduan fasa cv yang khas yang mempunyai
keuletan cukup dan mampu las yang baik. sampai kira-kira 500"c mempunyai
kekuatan melar yang tinggi. Paduan-paduan yang terutama mempunyai larutan padat
interstisi rendah dari atom C, N, O. dsb, adalah baik dipakai sebagai komponen-komponen mesin, dalam penggunaan khusus kriogenik, kekuatan tinggi dan keuletannya
dapat bertahan sampai-253oC.
penggunaan
temperatur tinggi, yang dapat bertahan secara baik pada temperatur tinggi baik
kekuatannya maupun kekuatan melarnya, dalam hal itu paduan ini merupakan paduan terbaik di antara paduan fasa cu dan fasa af 0. Oleh karena itu dengan proses
penganilan dua tahap, keuletan pada temperatur rendah dapat diperbaiki.
b,
6.1.3 Titanium
fasa
a* p
Paduan Ti-6%Al-4%V adalah paduan tipikal dari jenis fasa ct*p yang banyak
dipergunakan. Yang mempunyai kekuatan pada temperatur tinggi, tetapi di bawahl50oc keuletannya akan menurun. Paduan Ti-4%Al-3%Mo-l%v adarah juga paduan yang banyak dipergunakan. Paduan ini sangat baik kekuatan dan mampu bentuknya.
6.1.4
yang tinggi dan perbandingan batas mulurnya bertahan sampai kira-kira 400'C.
Dilihat dari kekuatan spesifiknya, paduan ini lebih baik pada daerah temperatur
tersebut dibandingkan dengan baja 4340 (Ni-Cr-Mo), baja tahan karat dan paduan
aluminium.
Seperti telah dikemukakan di atap paduan titanium mempunyai kekuatan yang
lebih baik dan juga ketahanan korosinya tetapi mahal. Paduan titanium hanya
dipergunakan terutama untuk pesawat terbang.
6.2
X
o
o
.)
E)
OCNj- :. :vvvS
3l
o
I
0q
X
o
!D
o.
0)
5
ID
F^
,U
rco
---
O\qA
1^5
-6
@o\u
(Dm
O\5@
o
E
u)
q9-
D.
i{
19
I.I
0
o
Ni'
t!o
d+0
zs
I
el
5
I
o\
lr s
tx'lc
E
rj
@o
!9 lo
slD
t='
oo
+
0)
TD
F'
o\
I
a-Y
rP
Fasa
o\
pI
z
d
I
.l
pI
'q
X
o
!0
!o
\o
\o
\o
19
(!
-o
!)
t.)
o
X
lo
o.
(!
19
l9
\o
!o
-o
!9
q
"o
@
F)
;o
19
r
!9
(D
150
a3
A]
!D
ID
13@
aa
d
t@
a3
TD
do
a3
p
p
!D
0,
F]
do
aA
!9
l0
0)
Et
t9
F
(!
t9
\o
AQ
O\@
uc)
ap
-6
6
H \C)
\o5
c)q
@]
a
.N
FX
mo
t,
6---iD)
--y
^P
vtD
A'
!r
o
D
${
s11
EN
{i'
NJ.v
E
o
+
t)
A
FF D9IP9
r I
**
-t
Eg
xo
@@
@@
NN
@o
55
=v
o
+
p>
\o
o\
-o
"o
OQ
19
r!
><=
i50
a3
19
5trfD
d>
oo -o
N
o
a-6
5uL=
l
-l
=
Xa
.'
sJ*
@
N)
d9
,E
l0s
tD!J
l^
lD l6
I
ia
:
s
?1
a ol
ool
hJ
0a=5;s
aaa
q
FO
r5r5 I
srlnN
DPID
JJ
66
oo
ol
ACb
u
pi
-i"
.l
^lJ
vlo
NNI.J
u{6
!0
oa
E
o
p
FX
@-o
oo\o
NN{
l!o
p
p
(!
,r'
oq=*
\oa
OOr-
o
p\o
O\S
C)u
o
@a
l;
0a
tJo
uO
9+
PC\
o\6
\ou
o@
C)u
-$;
-s
--t.J jl:o
:!r'lpo
7
p
>=
>=; ='Etr
ttl
apt.J
*.'u
*- i.o
=,
o\
6q
o\
e,(uunp"d uep
6nt
[eIrN
o\
{F
^lo ro
:;5
;'N !o
)7
Z'9
..-
6.
150
90 Brinell. Ni baik sekali dalam ketahanan panas dan ketahanan korosinya, tidak
rusak oleh air kali atau air laut dan alkali. Tetapi bisa rusak oleh asam nitrat dan
sedikit tahan korosi terhadap asam khlor dan asam sulfat.
Seperti telah dikemukakan di atas Ni dipergunakan sebagai unsur paduan untuk
baja, paduan tembaga, dan paduan nikel tahan panas. Nikel sendiri dibuat dalam bentuk pelat tipis batangan pendek, pipa dan kawat, yang dipakai untuk pembuatan
tabung elektron dan penggunaan dalam industri makanan. Juga dipakai untuk paduan Ni khusus yang dinamakan kuprorikel untuk perybualan valq !9919!. ,
6.2.1
Paduan Ni-Cu
Paduan cu-10-30%Ni dinamakan tembaga putih atau kupronikel. Paduan NiCu mengandung kira-kira 67%Ni dinamakan logam monel, yang didapat dari pemurnian langsung dari bijih, yaitu suatu paduan alamiah. Kedua paduan tersebut mempunyai kekuatan dan ketahanan korosi yang baik yang dipergunakan untuk komponen-komponen khusus dari kondensor, komponen-komponen pompa, motormotor, dsb. Paduan Cu-Ni yang mengandung 45%Ni mempunyai tahanan listrik
yang tinggi dan koefisien pemuaian yang rendah, paduan itu dinamakan konstantan,
diper gunak an s eb agai k abel
6.2.2
Paduan Ni-Cr
Paduan yang terdiri dari 2|ToCr dan 80%Ni dinamakan nikhrom dan sejak lama
telah dipergunakan untuk kawat pemanas listrik. Satu seri dari paduan tahan panas
dinamakan nimonik, inkonel, terutama terdiri dari komponen-komponen ini yang
telah diutarakan di atas.
6.3
lJda[
qnuat
se:a>1
ete3- :'g
t9'Z'qC
s-
uelau8erua4 :'g
IsInPuI . S:*g
lau8eu ueqeg :A
1eun1 louEeut
ueqeg lV
'g
qalo uB{qqestp rdelaa 'JBSeq qlqel Eue,{ qnuel 1au33lu s)tnu qelo uelauEstued
u?Eu3p JBsoqJedrp qpnu leuEelu s{nu nlBI {lnq IEJeue ue{IJeqluaIII l"dep
,rur
luslec 'relndod 1"EuES qEIpB {IJlsll
ueeunSEued
lnqesrel louEEuoJeJ uBr{eq
(Jo}olu
'JoluJoJsuerl {nlun IluI ueqq uppunSEued 'Senl
JolerouaE uup Is{npul ulselu
8ue,{ e,(uueeun8Suad tuelp Sutluad Eue,( nlenses qEIBp" louEutu ueqeq IJ?p sISIJelsIq
^JnX .{llerua{s eraoos ueleuEetued EInu dqe1 ue{{nfunuear t9'Z'qC u{Ewpas
'lau8zruora; uqeq u?13u33rued IJBp Iunun eAJn{ ueI{n[unuetu E9'Z 'qD
.lnqasJel ueqeq depeqral e,(urunleqas ue{n{elrp Eue,( lau8uru u"p {Iug{eu uEn{BIIod
,elurll tez-tez'seued dpeqrei {ad leEuES nll ueJe{ qelo 'Jnl{nrls dEpEIUal ?{ed
'Islsodruo{
teEuBS srslJelslq BAJnI IJBp lunlun {nlueq up JISJeo{ e,(eE 'selglqealuJed
(ruo13 ueluoul
lnqoslp 3ue,( trtpuas e[uluol? lJIS-I?JIS
rrp rs3unJ IeEBqeS eruupod Ip[
8^rny lz'L
uBrEnJo{ uep 63uI1 {IIlsII ueueql Ie.(unduoru Eue,( ueqeq l{elzpe e{uenpo{ 'leureE
u{eunEJadlp oJ{Itu Eueqruole8 E^(ueuldtun rEEurl qtqel Eue,( tsuanleJJ qeJegp Ip u"p
lrJeJ ue{Eun8redrp olpne ISuen{eJJ quJep tuelep
uBnp
-Bd rul {lll1 EpEd 'olpne Isuen{erJ l{reep epd r"seq qrqal rpetuau .(ppa snru uelSnrol
n1r BuoJ{ qalo 'qepuol qlqel {IJ}sII uzueq?1 uep ulnru sellllqearuJad te.(undurau tut
uBqEB ,qepnru Eue,( ue1au3ue{ qEJe epgd IelsIJ{ ue{qnqunuelu up8uep I{rcqJodlp
q2let BdulJIS-lEJIs ugp '1euarye1 Eurled 8ue.( leu8uur usl{Bq nlus qgles qelpe uo)tIIIS
rseg .r{BpueJ gue,( ,(ppa snJ? ueISnJo{ BEnt uep I{BpuoJ qrqel Eue,( sISIJolsIq ueIEnJe)
up tun1llrs{Eru 8uB{ Iullqeauued l?.(undulelu JeAe lenqlp leunl Eue.( }euEBlu uBqEg
'sero>1 flue,( ugp )Punl Eue,( nlre,( enp Ipelueru uelSuolo8tp 13dep leuEetu uuqug
lauSulu
usrlufl
7,'L
tsI
7.
t54
Kemi- p,
p: permeabilitas
loi permeabilitas awal
lt^i permeabilitasmaksimum
lta: permeabilitas diferensial (pa:
lt,i permeabilitasrelatip
(Perbandingan
p f po dengan
LB I AH)
permeabilitas dalam
vaktm:po:4nxrc-1 Hlm,
t1.",
p.-
dsb).
Gb.2.64
Kerugian lain dari arus bolak-balik disebabkan oleh hukum Faraday. Yaitu
bahwa dengan medan magnet yang berubah, arus eddy terinduksi ke dalam inti badan
magnet, dan pemakai energi karena panas Joule adalah tahanan listrik. Untuk
mengurangi kerugian energi tsb tidak ada jalan lain kecuali meningkatkan tahanan
listrik dari bahan inti dan mengurangi arus listrik terinduksi. Sebenarnya tidak selalu
mungkin meningkatkan tahanan listrik tanpa mengurangi kerugian histerisis. Hanya
satu jalan yang mungkin yaitu mengurangi arus listrik dengan mempergunakan
lapisan-lapisan atau bahan bubuk. Di dalam daerah frekuensi untuk sumber listrik,
dipergunakan pelat tipis besi silicon dibuat setipis mungkin diisolasi, di daerah
frekuensi audio depergunakan paduan Ni-Fe (permaloy) yang mempunyai tahanan
listrik lebih besar, dan di daerah lebih tinggi dipergunakan ferit dengan tahanan listrik
yang lebih besar.
Tetapi untuk keperluan tertentu sering diinginkan penggunaan bahan dengan luas
fluks histerisis yang lebih besar. Sebagai contoh bahan yang dipergunakan untuk
magnet permanent memerlukan pemagnetan jenuh yang tinggi dan tahanan magnet
yang besar.
7.2.2
Besi silikon
Dalam abad ini besi silikon telah menggantikan penggunaan inti besi yang terbuat
dari karbon biasa, yang dapat mengurangi kerugian tenaga listrik sampai sepertiga.
Dengan memadukan silikon pada besi, tahanan listrik menjadi lebih besar sehingga
mengurangi kerugian yang disebabkan arus eddy dan memungkinkan memperkecil
kerugian histerisis.
Kalau silikon dipadukan dengan besi maka mampu bentuk besi menjadi buruk.
Pada waktu pencairan, S, P, N, C, O, dsb, dihilangkan, selanjutnya bahan yang
sudah dirol diadakan perlakuan panas dalam hidrogen basah dilanjutkan dengan
perlakuan panas dalam hidrogen kering, yang memungkinkan menghilangkan sisa C
'qep
-::: e.iuqnuaf uelauEuurad nll Suldrues re 'r{Bpuer Eue^( srsrJalsrq uurEnral uep r8Eurl
!rer. ernu serllrqueruJad ue11nlunuou platuery uep ^(opura4 'uelEueSep;edrp 8uu,(
:\-:l c"nped eErl uep uolrlrs rsaq 'rsaq aJ"lu? ieJrs-leJIs ueEurpueqred uu11nfunuaru
a:'; pqpl 'ue>leun8redrp Eurres IN-e,iI uenped eleu irc4udlp {ocor {eprt uo{rlrs rseq
?trEru Ip 'uDsnpqill uep r33ur1 8ue,{ ueeladJ{ uB{nlJarrrau rse{runurol uel"l?Jed
{Bunl IN-od u8npBd '7'L
'r88url le8ues e,(uu,(erq ueJe{ rslnpordrp {Bprl IUI JIq{EJe} Euz,{ rdelal 'ueltrlsnp
-urrp Irspqr3q qelel snqnl Jnlslet e8nt uep 'ssog rnlslel ue8uep lunqlp IJlsnpur ?J?cos
rs4npordrp Eue,{ uelrsuluarJorp 8ue,{ uo>1rps tsaq Suzrelas 'snqn{ rn}s{al nule epueE
rspluorJo uu{Eru?urp (o) rp qe:eEuelu leJrs-lu;rs ue4Suepss 'ssog rnlslal nele ssoC
rseluarJo ue{?ueurp (q) rp lnqssrp Eue,{ ueqereJola{ u.(unrueuad lnJnuau u"p q?JeJel
uo{rlrs rsaq u?{eruzulp Iul s1d1t tz1a4 'srsrJelsrr{ uurEn;a1 Jtcelraduraur le8ues {nlun
ue>lurlEunuraur 'nlr llredss qBJE urEIEp uelou8eured uelqeqe.(ueu eSSurqes uBDIIuap
-as rsaq llur uuleunEredurau uzEuep rpu['qepnur ueteuEzuad L{eJe r?"{apueu ueloraEu
-ad snrnl 1e8e1 uep rufelas q"re Enpa{ (c) rp utp 'nlnqepJal reqrue8 eped uellntunltp
luodas qepnu 8ue.( uelauEuurad qere Ile{epuatu uzlore8uad qere (q) IA'(0 6 1) qere
wepp e,(uunpal ueloraEued snrnl 1uEa1 Jrlnq-rllnq uup uelora8uad qere lul"p Jrlnq
-rr1nq (c) uep ueloreSued Eueprq uped re[e[as {O t t } Sueptq 'uelora8ued qere depzqral
r{erEes {0 0 I} qBre ru"lBp rrtnq-rrtnq (q)'Suereqas rrlnq rsnqrrlsrp (e) n1rc,( rrlsnpul
rp ue{Irszr1rp 3ue,( srdrl 1e1ad uolrps rseq tu?ceru eE$99'Z 'qD r.upp uellntunlrq
(ag) tau8uru uupayrl
'EruBln Isls{B
009
oOt
002
p1s1.t1
u,rrny
S9'Z 'qC
o
ts
oos #
FO
K
-/,
oozr
0091
'[t t t] qere
ruelep 1a1at Euged uep [0 g 1] qure UBIp t38ut1 Eutpd sellllqellrrad etrqeq uu1>1nt
-unllg 'pE8unl Iulsu{ rurnur rsaq rrep Burzln gu.tSoplslrl qBJu Luelup uelauEuuad urr
-rn1 uerllntunueu S9'Z 'qD 'rEEurl Eue.( sellltqeaurred ue{llseqlp ledup eleru 'uo1t1ts
rseq seued ueqeloEuad uup ueloraEuod uepp lUlol Eu,{ uelorluo8uad ueEuaq
'qereEuoru
Jrlnq-Jllnq ref,undruaur o/oz'E rcilJJies uunped uep Suureqes IseluarJo rc.{unduaur o/6f
redues uenped rpu['1orrp relns tpe[ueu n]t ue8uap ue8ueluelraq tdelal 'u,{ulauEeu
luJrs {req ur{Eru 'rS rpe{ rE8url urleyrl '1ou rpe[uaur rslulsoleuEeu] o/oLeped uep (%S
epud) rurnu rsaq eped rr"p Jeseq qlqel IIe{ 1 rpulueur e,{u1tr1sq ueuuqet 'rnluadurel
quJeep ?nuas rp l] rseq rpe[ueu ueIE uBp '9lo ?Jr{-eJr{ ueqEqrueued ueSuap 3ue1q
u?{? lruatsne 'uelnpedrp rS npl") 'rE8utt qrqal u.(useltltqeaurrad lgnqruetu uup O uep
ssr
tF
7.
t54
Kemi- pt-
p: permeabilitas
Itoi permeabilitasawal
It^: permeabilitas maksimum
Ita: permeabilitas diferensial (pa:ABl LH)
p": permeabilitas relatip
(Perbandingan
p I po dengan
permeabilitas dalam
dsb).
Gb.2.64
7,2.2
Besi silikon
Dalam abad ini besi silikon telah menggantikan penggunaan inti besi yang terbuat
dari karbon biasa, yang dapat mengurangi kerugian tenaga listrik sampai sepertiga.
Dengan memadukan silikon pada besi, tahanan listrik menjadi lebih besar sehingga
mengurangi kerugian yang disebabkan arus eddy dan memungkinkan memperkecil
kerugian histerisis.
Kalau silikon dipadukan dengan besi maka mampu bentuk besi menjadi buruk.
Pada waktu pencairan, S, P, N, C, O, dsb, dihilangkan, selanjutnya bahan yang
sudah dirol diadakan perlakuan panas dalam hidrogen basah dilanjutkan dengan
perlakuan panas dalam hidrogen kering, yang memungkinkan menghilangkan sisa c
r--::: T?q dnlnr lnqesJel ueqeg 'ue{unqa{ nlens uelednrau 8ue.( 'qep
-=: eirqnuai uulauEutuad n1t Eurdurus rC 'qupuer Eue,{ srsrJelsrq uurEnral uep r8Eurl
luzi elnu selrlrqeaurad ue11nfunueu platuol4l uep.(oprura4
:\-:l
'uelSue8epredrp Eue,(
rrvnpud e8rl uep uolrlrs rsaq 'rsaq eJelue luJrs-luJrs ueEurpueq;ad ue1>lnlunuaur
aa': p.lEI 'uuleunEradrp Euuas rN-ed uenpBd eleu !mledrp {oJoc {upll uo{rlrs rssq
?-'Jr rp 'uDsnpqary uep 6Eur1 Eue,( ueelada{ ue{nlJeueu rs{runuo{ uelBIEJed
Bunl IN-ed
uBnpud t'z'L
'rEEull leSues e,{ue,(erq uor{ tslnpordrp {epll IUI rlq{"Jel Eue^( tdelel 'ue{ulsnp
-urrp [spqJaq qelel snqn{ Jnls{el e8nI uep 'ssog rn1s1e1 ue8uep fenqlp rJlsnpur eJeJos
rslnpordrp Eue,( uelrseluerJorp 3ue,( uolryrs rseq Suereles 'snqnI rnls{el nele epueE
rsuluerJo ue{etueurp (c) rp qere8uau leJrs-1e3rs uelEuepes 'ssog Jnls{al n"le ssog
rseluerJo ue{erueurp (q) rp lnqesrp Euud ueqereJelo{ e,(unureued lnJnueur uup qBJBJel
uo{[rs rseq u{Er.ueulp Iul srdrl 1eya4 'srsrJelsrq uerEnrel ltcaltaduraru le8ues {n1un
uu>lurlEunrueur 'nlr Iuadas qere ruelep ueleu8erued ue>lqeqa,tueru eSSuqes uer{ltuap
uuleun8rodueu ue8uop rpe[ 'qepnru uelau8euad qere rl{opuou ueloraEu
enpal (c) rp uep 'nlnq"prel rcquru8 uped ue4lnfunllp
-as rsoq 1lur
Iuedes qepnru Eue,( uelauEeruad qere lle{epueur uelore8uad qere (q) 161 '(0 g 1) qere
ruelep e,(uenpal ueloraEued snrnl >1e8e1 Jrlnq-Jrlnq uep uelora8uad qe:e tuelup Jrlnq
-rr1nq (c) uep uelora8uad Eueprq zped rufefes {0 I I } Eueprq 'uulore8ued qere depeqrel
r{Erees {0 0 I} qBrB rue1ep rrlnq-rrtnq (q) 'Euuruqas rrlnq rsnqrrlsrp (u) n1rc,{ rrlsnpur
rp uellrseqrp Eue,( srdrt tepd uolrps rseq luerutu e?g99'Z 'qD tuelep uellntunlrq
(a6) tauBeu uupa11
'BruBln lBls{c
quru rrrElup p88unl 1e1qr1
lseq lrup uuleu8urued u,r..rny S9'Z 'qC
'[1 1 1] qeru
urelep 1a1at Eulpd uup [0 g 1] qure ruulep r88url Sutpd sellllqeerured umqeq ue11nt
-unllq 'pE8uni IElsrDI rurnru rsaq rrcp eruetn ger3o1e1srr1 qEJB r.uulep uuleu8eurad e,r
-rn>1 ueplnlunuaru 99'Z 'qD 'rEEuli 8uu,( sulryrqeauuad uu{lrseqrp ledep eleru 'uo1r1rs
rsaq seued uequyoEuad uep ueloreSusd ruulep Illlel Eue,{ uelorluoEuad ue8uaq
'qereEueru
Jrlnq-Jrlnq re,(undureur o/o7'g rcdurcs uenped uep 3ue:eqas rseluerJo rc.(unduraru /oy
rudruus uenped rpef'1o.lrp relns rpetuaur n1r ue8uep ueEueluelraq rde1e1 'u,(uleu8eru
lpJrs {ruq ur{etu 'rS JEpB{ rEEurl urleyrtr '1ou rpelueu rsryrlsolsu8eut o/ogepeduep (o/og
uped) rurnru rseq upud uup Juseq qlqal IIUI I rpe[uaur u,{u1u1sr1 ueueqel 'rnleredruel
qeJe"p enuas rp l] rsoq rpefueru uB{ uEp 'o/ot etrll-en{ u?qEqluEued ueEuep 3uu1q
uB{B lruolsne 'uelnpedrp rS
nele)
991
7.
(b)
Gb.
2.66
{lfi))
Perbandingan butir yang mengarah dan sebarang pada lembaran tipis besi silikon
kristal banyak, Kubus dalam gambar menuniukkan sel satuan besi o.
Tabel
2.33 Sifat
jenuh
Bahan
Besi perdagangan
^
(weber/m')
2,16
250
500
500
50- 1 50
1,95
15.000
35- 140
2,0
2.700
120
30.000
20
ryi,,
1,6
0,8
o,ze
dipergunakan sebagai bahan alat komunikasi dengan tenaga listrik yang kecil di
daerah yang dapat didengar atau frekuensi yang rendah.
Permeabilitas mula paduan Fe-Ni peka terhadap pengolahan panas dan mekanis.
Terutama terlihat sekali apabila kadar Ni 50-80%. Paduan tersebut apabila
didinginkan perlahan-lahan dari 600oC atau di atas 400"C menunjukkan
permeabilitas 1 l2 nya dari paduan yang didinginkan cepat. Pada atau di bawah 500oC
paduan tersebut mempunyai struktur teratur, dan permeabilitas yang lebih tinggi
dapat diperoleh dengan pendinginan cepat kalau keteraturan terkendali. Pendinginan
cepat dari 600"C di dalam medan magnet memungkinkan mendapat permeabilitas
r
'l;raua Irseq u?8uep ue{IF{Ip lau8Blu alunlo^ qalo uelIJeqIp eJI{-BJI{ nluauel
t!r-r;Eru uep ru{udrp ludzp Eue,( ISJeue e.(uurnrun 'e^uleuEeur trup t8raue IIsq lnqoslp
-.led tauEetu mEuqas e.{uueeunEe) 'tge3 rJep seJe{ leu8eur uEqEq qBIEp" Jnps{oraC 'II
a^unpue8ueu eEnl Eutres 'ed-nJ% 'IYo/o8-o)yo?Z-lNyoil IrEp Irlprel A oJIulV
'uelauEerued ueEuupqEuad e,rrnq ruelup uelEutpueqredtp uelEueEeprodtp 8ue,( uaueru
-rad lauEeru uuqeq ue11n[unueu 89'Z 'qD 'ueuelurad lauEuru rcEuqas ueluun8
-ndrp 'auctaoc e[e?'ests leuEeur 'resaq Eue.( qnuaI uepu8eulad ueEuap UPI{39
uauururad lau8uur
uuqug
I't'L
t'L
llred fZ'L
'usynd rasnpsuerl
uup leu8uur regrldruu 'relndruol uelere,(sred rqnuaueu ledep srsuelsrq dn1 rrep ledure
'lN%S9,(oprured epud leu8eru uzperu ueurEurpuad qn:e8uad ue11nlunuaru
'leu8uur uepatu qeJE urelep ue{lnqurlrp Eue,{ qepnu Euu,( ueleuEeured
rEos r1u1
L9'Z
'qg
(ru/JJdr-uv)
0nz
leu8Btu uBpetu
09I
lEn)
'(qgozog
..i"'"{-'
lauBeru uuPeru
(ltl--m
o.
;
A)
99 dolelurad (q)
rBnl Ip IIueIp
05
/
I
I
l)
t,
t,
l/
,l ,,
/'u'
lou8eu uep
\-au
-u
!o-
urBIEp IIueIp
S9 ,(oleuuad (3)
--t-
OIJ
'7.
Alnico V
(BH)^^.:2YPe
Fe*Co
(ESD) maenet
(811),"-:6,31
(BH)-.,:1,2x
;-o
0.6
'-
BaFe,rO,, (Feroksdur)
MnBi (Bismanol)'
0,8
16:
104
(BH)*^,:2YPa
2,5 2
l,s
I
x lo5 x lo5 x 105 x 105
0,5
105
I(Amper/m)
Gb.
2.68 Kurva
7,3.2 Bubuk
Bahan magnet keras sangat tahan terhadap gaya magnet dapat dibuat dengan
merekatkan bubuk magnet yang halus lebih halus dari ukuran butir domain magnet.
Bubuk halus terdiri dari satu domain magnet dihubungkan satu sama Iain oleh resin
atau logam yang non magnet, jadi perubahan pemagnetan disebabkan oleh perputaran domain magnet. Feroksdur seperti dikemukakan di atas dibuat dari ferit BaO
dalam bentuk bubuk halus ditekan, disinter dan dianil dalam lingkungan medan
magnet.
Pelat tipis dari Fe-Si, dan paduan Fe-Ni dengan sifat-sifat terarah adalah bahan
Ferit juga dibuat menjadi pita dan film tipis, yang luas sekali penggunaannya.
f/
t06g'zt
(0r8'z)
eor'r
(00s't)
(00s't, trl
r/r. t
(ogs'c) cst't
(0r'z) t00'r
z
tzs't
(09 2) t06
(0sz't)
^ l]I
JqN
JqN
JEr :
J',n i
J,^[
)tJ
[t4i,'l:Lqi:gr
'r88ugl .rrer
{ll$
(068'r)
Jlz
:.lr-r
\001'zt tL6'z
@o[zl
tL6'z
JIs
Er
\966'0 692't
(ozg'a\ t6s'z
I o^
(soa'r) gst'z 'J'.rJ
(Ort'f) ttg't
(3o)
us8uap
AA
rrer qr1r1
"Jr{-JrI
Euerulag '63ur1 rrBJ >lrlruaq 8uu,( tuu8ol rrup rrBJ {1111 ue{{ntunueu ,t'Z IeqBI
rEEurl lec Illlt p,{unduaru Euef ue3o1 ueqeq rEeq ueeunSSua6
r?rnplsru ueEunlune>1-ueEunlune;
(t)
(d
re{ns nute ledep lepll 8ue,( ueqeq ISBq (I) ue>leunEradlp {nqnq
r8rnyeptr4l
I'I'8
'lya;
'rseq eprs{o erpasJel Eue:e1as uep uru8o1 e,le,tuas >lnseluJal 11oqrp fedep uruEol
{nqnq
ruBJBru 1e.{uug 'suued uzuulauad ue{?tueurp rur sasord 'uellntuts uelnlepp ledzp
ueszueured uep uuue)euad e,tulnlue1eg 'n1u,{ueru ledep uernduc >lnqnq uefeqas
e,(ueq urlEunur ueralur^,(uad n11ert uped 'uelepellrp ledep uup n1:ad 4epr1 ueueleuad
IEq ruEIeC '{nqnq rErnlelaur u{Etueulp 'e,{urtuc {l1ll q",t\Eq Ip JeluISIp uelpnrue{
uep up)?leo ur"pp Inqnq uuleuetu uepf ueEuop ruuEol loEul nele ueEol Euureq
ICUNTYIflIAT
xnflnfl
XINXII NYCNflC
8.
160
(2)
(3)
(4)
Pembuatan produk yang dicampur dengan bahan bukan logam atau komponen
yang tak campur dengan mencairkan
Kekhasan metalurgi bubuk adalah mampu membuat paduan C-Cu, atau W-Ag
yang sukar dipadu, dan bahan komposit dari logam dengan SiOz. ThOz, dst.
(5)
Bahan porus hanya mungkin dibuat dengan metalurgi bubuk. Produk yang
khusus ini ialah bantalan yang dapat menyimpan minyak pelumas, di mana minyak tersimpan dalam rongga bahan yang homogen.
(6)
Pembuatan produk dari logam yang keras getas tak dapat ditempa
(7\
Biaya murah
Dalam beberapa keadaan tertentu komponen dalam bentuk yang sama dapat
dibuat lebih efisien dan lebih murah.
8.1.2
Kerugian metalurgi bubuk disebabkan oleh yang berasal dari bubuk logamnya
sendiri dan yang berasal dari peralatan.
(l)
(2)
sebagainya, yang terutama terjadi pada pembatasan daya tekanan, ukuran produk
dan temperatur penyinteran. Sebagai ukuran produk, menjadi tidak ekonomis untuk
ukuran 450-680 gram, dan sebagai temperatur penyinteran terbatas pada 1.100'C
pada proses kontinu dan pada l.400oC pada proses penyinteran tidak kontinu. Pembatasan tersebut telah diperbaiki dengan adanya pengembangan proses penekanan
'.{EIJr
'll)ts
ruadas 'qsp 'JA '.OerJ '316 SunpueEueu o3 ugp Iseq uenped nluns uelednretu
upp r?6uq ueludacel etuq I{BIepE sele>pad {nlun uuqeg 'u,{uunsn.(ued rnsun
;!'; Iaqpl 'upd rEBurl 8ue,{ ueserelel u"p rEEurl Eue,( Jreo lllll
laural su{B{Jed
m.(unduraru ?prqJEI
'Jnsun-Jnsun Erelue rCI
uBp uuraluls
BpJqrux e'g
-rat 'X reurs 8unqe1 uped 1a8re1 1n1un 'reltd leluu{ IJup ueqeusd te8eqas e,{uuq tde1a1
urpuas uelseuedrel Eue,{ uunlredal {nlun ueleunEredlp {epll o14 't33ut1 rnleradruel
eped r8Eurl den ueuulal rufunduau tdeial 'r?8url .rnleredu:at eped r6?ur1 uelen{ol
'srl{eJd eJBJos ueluunEredlp Iepll rde1o1 treleladtp qe1o1
re,(undurau
oIAJ
o6 ureEol
uenperuad
',^A.
o1r11
oW
S'Z'8
t"
uAuuunpud uup
A\ I'Z'8
'lsp 'eU
'oN qelo Iln{llp A\ rlzlep" r8Eullrel JrBO {ltll redundruaur 8ue,( rueEol
"JZ'eL
Jnsun Julue rC 'uJopou Eue.( lnqnq tErnplau e.(ulqel u{Et"lrp lnqosJal ueryetey
'IIJlsll ndruel
rJep re[rd lu,ttz>1 uulenquad eped uuus Euu.,{ 1tu1a1 uuleun3;adrp
"loq
uep 'qepuar rnluradural
eped 1a1n rpefueu uup rE8url rnleraduel uped uduallp 1dup
Inqnq {ntueq rr?p ratursrp Eue,{ 16 ue{nuaueu a8prloo3 016I unqul tuplpg
;EBup rJBr
').000'Z
redrues
{llq
uuqug
uEuap urz8ol
I9I
eprqrB)
Z'8
seued
'8
V"
8.
Tabel
2.35 Sifat-sifat
berbagai karbida.
TiC
Kubtd"
3.87'7
Kekerasan (kg/mm2)
3.5 30
3.500
5.100
6,80
4.300
.2.600
2.400
7,85
140 2.867
4.300 6.000 I
3 -
2,830
:.s00
4,s2irs,sols,io
lrg Lr"g_l_, r*
ditunjukkan pada tabel di atas, tetapi karbida yang disinter dengan mempergunakan
bubuk WC ditambah pengikat, mempunyai sifat-sifat yang lebih baik dari perkakas
yang disebut di atas. Karbida yang sekarang dipakai adalah paduan dari WC-Co,
WC-TiC-CO dan WC-TiC-Ta (Nb) C-Co. Sekarang di Amerika Serikat sering
dipergunakan perkakas cermet dengan komposisi dasar TiC. TiC lebih keras dari
pada WC dengan mampu mesin yang lebih baik, tetapi lebih getas. Yang lebih keras
lagi adalah perkakas yang dibuat dari intan dan perkakas komposit intan.
Sekarang perkakas keramik yang dibuat dari Al2O3 yang disinter telah juga
dipakai di samping karbida. Al2O3 mempunyai titik cair 2.000oC, yang secara relatif
rendah. Keuntungannya tidak memerlukan pengikat pada penyinteran. Selain bahan
tersebut telah dikembangkan pula borida, nitrida dan silisida.
8.3.1
Paduan WC-Co
butir halus l-3 pm, butir tersebut dinamakan fasa cvr. Paduan WC-Co berupa fasa er
yang mempunyai kekerasan tinggi. Karena temperatur penyinteran tinggi dan waktu
penyinterannya juga lama, akan terbentuk fasa or yang berupa kristal bersudut dan
kasar selama penyinteran. Ini dinamakan fasa crz yang kekerasannya rendah tetapi
liat.
-36
'(t tg '(ssot) z
:'11p puepng '1) o3
stet3l/{
'f
It'Z 'qJ
C,,1t.Irlnq ue.In{n
L99nt
o3 /o9Z
o:) YnoZ\*
o)
o)
lI
'(zts (wat)
po^oll?taw r 'I?tew 'zrd
:'I{p raurer;
(ruri t'S :g uep '/ g'g :tr 'utfl 6'1 :g'rttrl 2'1:7
'wfl p'1 :1 'J,^A U?p elur-?l?r :r1nq uernlg)
(%)
o)
0e0z0I0
FA
oo
xo
<D
o/"91
i(
o
o/ozl
oor
^.
B
o
7r
xp)
A)
00,
qx'
00s
'(r9r (s96r)
ffi-T-
JA\ {nqnq
X
X
p
9I 'S
r'8
x
F
ePud
uulqeqtuellP
l%
+d+u)
0I'0
3A\+d+t)
ZI.Z
!D
0ss'
:l,r'*
!0
oA'
09s't
-ad
BSEJ rs
X
o
i\
0l.l
-rI ?luBlsox
s
tD
!o
08r
0rs't
06r
0t7,
0c
tz'tt
t,
x
A'
o
089't
0zz
oez
o
o
onz
d\
!0
p
6
o
m
,<
xo
0a
092
[91
plqr?) t'8
8.
Dipergunakan untuk pemotong yang disolder berbagai pemoung, rimer, gurdi, mata
bor untuk pertambangan. Kalau kekerasan diperlukan, dipegunakan prosentase Co
3-10%. Di samping penggunaan tersebut dipakai juga untukalat ukur, rol, komponen
tahan aus, bola penggiling, dan penggunaan-penggunaan ldnnya.
8.3.2
WC-TiC-TaC{o
WC larut padat pada 72-75o/o dalam TiC, sedangka TiC tidak larut dalam WC.
Kalau larutan padat TiC-WC dinyatakan dengan (Ti.V)C, pada75/oWC atau lebih,
9,8 tt ,2
160
140
6tr
ii
6oo
rzo
100
(Ti. Ta.
'O
C 22
vol%*56 vol%WC * l3
volg/oCo
8.3.3
Cermet TiC
Kalau bubuk til disinterbersama bubuk Ni dan co, bubuk logam dapat cair,
jadi diperoleh padun sinter. Bbuk TiC mula-mula disinter menjadi paduan dengan
30-35yo keporusar, kemudianli atasnya diletakkan baja kecepatan tinggi, Ni dan
Co, maka rongge-rongganya ahn terisi pada temperatur tinggi. Paduan ini terutama
dipakai sebagai oahan tahan temeratur tinggi untuk sudu turbin atau nozel motor jet.
untuk perkakas dipergunaan Tic-(Ni+Mo), dsb. Kekerasannya lebih rendah
dari pada bahan keramis denga dasar AlzO: tetapi lebih tinggi dari pada kekerasan
karbida wc yang disinter, deran kekuatan lentur yang medium, oleh karena itu
bahan ini dipakai sebagai mata ahat pemotong.
enp ?urEl3s J"00z.I eped Jalursrp 8ue.( uenped rJep uBIqBqurelrp 8ue,( rnsun qelunl
uep sruaf eseru '4t:e1 ulEn{o{ eJeluB ueEunqnq ue>11nfunuau VL'Z'q9 'uura1uilu
-el saso:d ledecJedueu 8ue.( ue.uec teEeqes tseq rllnq seleq eped Is{alosJal BJaJes
'r.:',r:,iu d-al {rl{elno ueJrEJ nele (3"671'I 'g%8'g) g-ed {Il{elne ueJlec r-1ew'o/ol
'senl
qrqel rpetue1ll {nqnq tErnlelaur ueeunE8ued qBraEp uleu 'eturtl Islsoduo{ dBllas
rJ?p {nqnq reEeq.raq ueSuap qaloradrp ledep 'ueuoleSuad sesord IEJIS uaJBX
'{nqnq uel? uBlulurJed sBnlredueur ruI {Iu{el '1edec ueEuep
uelurEurprp uep uellordrussrp 8ue,( JrEs rseq IrBp lenqlp 'n1rc,( ueluroletp Eue,( tseq
{nqnq ueleunEredtp Euereles tdele} 'ue8urp8 >1ere1 {nqnq uep ltltu8eru IJp uoqJu{
uerslnpared ueSuap lnqlp Eue,( rsaq {nqnq reledrp Eselq n{q ueqBq teEeqes
lsaq IJBp uuJaluls u;seur
uauoduroy I'r'8
Surpd Euuf ueuodruo{ qElepe rseq rJEp lEnqJal Suef nlualral ulsetu uouoduo)
uauoduox ,'8
s{e{tod
)rJ luel"p 1e4r3uad eseJ e,{uepe sueJe{ tde1a1 'egz1y trep
qeq uped u"{E{nua{Ip u{B Iul IBq tcutredrsl qlqel eruces
JII AI"{etu
sere{ qlqal
8.
35
*
*
28
2l
26
t4
o\ 'r)
d)
(d
(6
il
a
60
l8
t4
l0
(6
cB
o-
6
.,
45678
80
9ro
o
-io
60
Iro
50
E+o
40
b30
I
o.
l(20
U 20
(!
cg
30
b0
l0
4 5 67
\.1
Gb.
2.73
Masa jenis dari berbagai bubuk besi disinter dalam hidrogen pada lIfi)oC unluk
1 jam dan sifat-sifat mekaniknya ( .,, O, dsb, menunjukkan berbagai tipe dari
l7l
(1941),485).
30E
E
jtb0
b0
20-+
EE-
(g
(! 6
(B
Masa
Jenis
Kekuatan
Fe-B
Fe-P
+
-.-
l0
-*
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
(d
-?
o
Fe-P
1,2
Gb.2.74
B, P (%)
jam. Selain dari pada besi sinteran dipergunakan juga baja sinteran.
Baja karbon sinteran yang dipakai adalah Fe-Cu, Fe-Cu-C, Fe-Ni, Fe-Mo-Mn,
Fe-Mn, Fe-Cr dan sebagainya: Sekarang baja kecepatan tinggi sinteran sedang
menarik perhatian orang. Cara utamanya yaitu bubuk logam yang bersangkutan
dicampur dan disinter, tetapi kadang-kadang baja paduan yang dibuat dengan proses
pencairan dibubukkan dengan proses pengatoman dan kemudian disinter.
\,
009
(.tuc73a>1 ueauu8el
0n
0E
0z
0r
7(
o
o
Z,O
I'0
EueSSuedr6
'0
0
o/olon t
,/"lon 6
o/olot, il
/olot
{sfulul .r?pe)
l?.(uru rep")
4e,(uru :epey
ZZ 1e,{urtu :epe;
0z
,J
0n
08
09
"
001
o
ID
ozl
SunpueEuaur Euu,( ueplueq {nlun re4edp eruelnJel Eued 'qsp qd-nf, 'lV-nC 'uZ
qelepu lunqlp Eue,{ ueralugs e8equrel uunpud
eEequral
Iseq uu{nq usJeluls
uenped (t)
uauoduroy Z't'g
"pueq
'u[ureEeqes
uep lrqet ursoru '41do uerunJlsur 'ro1ue1 utseut 'BEEuel qeunJ 1u1sq uulepred
Inlun u?rpnua{ Iqour uauoduro>1 1n1un ruledlp uuroluls Iseq IJBp utseur uauoduro>1
rrep uesrad qnpd
qntnl
L9T
uauodtuo;
p'g
8.
(2)
Paduan
dipergunakan untuk bantalan peluru jenis yang dapat mengatur sendiri bagi motormotor kecil. Bukan komposit Al-AlzO: dibuat dengan memanfaatkan sifat bubuk Al
yang mudah teroksidasi, yang disebut produk aluminium sinteran (SAP). Di antara pa-
duan Al, kekuatan pada temperatur tinggi terlihat lebih unggul. Bahan ini
dipergunakan untuk torak motor bakar, untuk penukar panas dan pelapis bagi bahan
bakar padat dalam reaktor, dan lainnya.
8.4.3
Diilhami oleh SAP, telah dilakukan sejumlah studi mengenai paduan yang
diperkuat dispersi, di mana berbagai oksida halus yang stabil pada temperatur tinggi
didistribusikan dalam matriks Cu dan Ni. Sebagai fasa dispersi, wisker yang mempunyai kekuatan ideal juga dipertimbangkan di sini. Pada umumnya dispersi yang
seragam dan sangat pekat dihasilkan dengan jalan ekstrusi bahan yang disinter. Gb.
2.76 menunjukkan perbandingan kekuatan tarik pada temperatur tinggi di antara paduan. Ni-3o/eThO2 dengan Ni dan Hastelloy X, paduan Ni tahan panas. Paduan ini
dibuat untuk sudu putar turbin gas pesawat terbang. Seperti telah dikemukakan,
bahan berbutir halus dapat dibuat dengan jalan metalurgi bubuk. Tetapi beberapa
macam bahan yang berbutir halus menunjukkan sifat super plastis pada temperatur
tinggi. Selanjutnya pada paduan teratur ada fasa yang menunjukkan sifat khusus
yaitu tegangan mulurnya meningkat pada temperatur tinggi, sebagai contoh ialah fasa
NirAl (y'). Telah dilaporkan bahwa dengan mempertimbangkan hal tersebut di atas,
satu bahan telah dibuat dengan menyinter fasa 7' yang berbutir halus, dan dengan
memanfaatkan sifat super plastisnya telah dibuat komponen terdiri dari piringan turbin dan sudu turbin yang menjadi satu hanya dengan pemrosesan dua tahap saja.
Karena dipakai pada temperatur tinggi tentu saja harus diadakan perlakuan panas untuk memperkasar butir.
Seperti telah dikemukakan di atas dengan metalurgi bubuk, mungkin membuat
komponen berkualitas tinggi. Di masa mendatang cara ini akan dikembangkan lebih
lanjut.
Sementara ini, ada beberapa produk penting sebagai hasil metalurgi bubuk yaitu
ferit, magnit dst, yang diutarakan pada bagian IV.
;-E
("c)
1300
E
o0
Hastelloy X
30
!
JZ
6
cB
cd
Ji
o
Ni-3% ThO,
30
20
l0
Gb.2.76
Ni
t.-/\-x_,_r*}}
Temperatur (oF)
UflIAtITOd NYHYfl
III NVIOVS
HH
HHH
trlll
(reuouotu) uoytlg
ualrlollod
3-C-3rrltl
HHH
IEJaE k)
.-J:3
HH
'
lruq
re,uouoru
":iln,J:it'ffiHi
reruouol4l (t)
'q"aeq rp uelselefip Euud rerutlod uuqeq rEzq rc1edtp Eutras stu>1e1 qelllsl
ederoqag 'rEEult luEues efuseltsolstl'lnJBI estq undnele{ uep lnJelod 1uz epud 1nre1
1ep11 e{uunrun roullod ueqeq qepunfes ue>lEuepas 'qepual s"llso{sl^ tufundursru
In{alour leraq lefundruau Eued ueqBq >leduug
Suef lnrulad eped
1nre1 qepuor
'uedenEuad
eduel r1q1e deqel eped 'uoqrel tpeluaru suued ?uaJB{ IJnJol n1I IsnJJoq BsIq
{Bpll EuEd mqeg 'den8uoru {"prt uep I"lua{ leEues ueEuep rleJualr rarullod ueqeq
uelEuupas 'uelseuedlp nepl denEueu nele qpuer sellso{sl^ ue8uep :pc lpefuau
qBqnJaq qspual In{olour lereq 1u,(undurau 8ue( u"qeg 'qepual In{alou 1e;sq te,{und
-urau Eue[ lrueEro ueqeq IrBp epeqreq Eue.( legrs-1u;ts ue4lnfunueu IIBIaSBU?s
'ueprrol uele{rJeq uep Juseq In{elour lureq m^(unduraru Eue,( raurtlod uBIiBg
'ualB^oI uB13{I
uped uep q"rual qrqal eEnt'(9) uep (S) Iuedas raullod ueqeq eped utreleq sluelnral
Eue,( 1n1a1orx relue efegr 'Euepul-Euepel ue{nuollp (f) uep (il 'Q) ue4Euepes
'raru11od u"r{Bq eped uelntuellp BsBIq (g) uep (S) '(t) e,(uerelue I( '{lqoJ-orplq u"1BII
(4) 'qee16 rap uel u,ieE (9) 'ueEorptq uule{l (S) 'luu1proo{ u"}u{I (7) 'tuuEol u"le{I
() 'uol uut"{l (7) 'uaprrol uete{l (1) :uelEuoloEtp zpuoq-epueq ru"pp Ip urolu-rrrole
EJEIu? rp {rJeueru-4rre1 e,(ug 'uoJl{elo Buusedos {nluequeu {ntrun uoJl{ole nles
uelEuequru(uour le{lJel ueEuesed IJp luo13 detles euutu tp 'uaprrol uele{I lnqeslp
Eue,( 1zn1 Eue( lpeuoru-{lJel e,(uE qalo 1e>1ttp Euelnraq ?Jucas unsnsrel rnl{nJls
unlgs qelo unEuuqtp raullod nluns e,(uurnun 'I{BpueJ ur{utuole leraq Eue[ e^Aufuas
ueEuep uelEurpuuqlp Jesoq qrqal qnet Eue[ lnluoqued urolu qepunt qelo uelq"qesry
lSunr Euu[ leJIs-lBJIs uep Jnl{nJls p.(undursru 'raurlod lnqaslp n11 rusaq Eue[
Inlalour leraq uuEuap ueqeg '000'0I ssl Ip 1nlalotu 1e:eq w,(undrueu Iruq-Ircqos
rulg 'leres 'I11se14
uudnprqo>1 ruelep ueleunEradlp ?sBIq Eue[ e,{urcE"qas u?p
USI^IITOd NYHVfl
1. Ilmu Polimer
172
CH,
I
i''
il
C -C+
,I I],
H
I
N,C : Q+
I
Propilen
Polipropilen
MN:
DM.N
DN
n7,,-D-y:l'l
DM.N
Selanjutnya, sehubungan dengan viskositas, berat molekul rata-rata il[,,, apablla
viskositas intrinsik [rll:KM, menunjukkan nilai yang agak rumit yaitu sebagai
berikut:
_ fLM r+orylro
':L r** I
M1"'<
Mv{Mw,
yang lebih besar adalah untuk distribusi yang lebih lebar. Distribusi berat molekul
mempunyai hubungan erat dengan sifat-sifat bahan polimer.
Molekul polimer disusun dalam satu struktur rantai seperti polietilen dan
polipropilen, dalam struktur tiga dimensi dengan ikatan kovalen seperti phenol dan
resin epoksi, dan dalan hal struktur hubungan silang seperti karet di mana sebagian
molekul rantai terikat satu sama lain. Sifat-sifat termik dan mekanik dari polimer
sangat berbeda tergantung pada keadaan.
mencair dinamakan
r':q :Piu;ul E.iustue[ Eselu nll uueJul 'ueesnqurad ue8uep srueI eseru [calradruaru
,orunlol uep leJoq 1n1Eue,{u
=r-edep turpeq-Euepel reurlod uuqeq e.{ulnlueles
-:=
iuu"t
u"qpq-u"qeq
uelEurpueqruetu {n1un 'Eurlued 8ue.( ro11eg qBIEpE srualeseru
':..-;r'".EJn(U nBlE
lBqetu uep leqqrc'lBn{ qrqal uBp uBEurJ qrqel 8ue,( uqeq leduprp
-;nut qrqal 'euus 8ue,( eurnlo^ ruelep uulEurpueqradrq .uru1 ueqpq epudrrep
::!rl qrqal Euuas srue[ esetu uenlBs rad e8req nlr EuaJeI qelo '(,S-I,7) 1lluers4 uep
,6-_'if
qepuer
qrqal qnut Edusrue[ ?s?I J 'rer.urlod legrs-1ugrs 1e,(ueq
ue8ol
epedlrep
ESBru qelur rrefeledrp snrer{ urueged Euu.( 1e3rg
:r18uu.iuaru euere{ 'e,{usrue[
sluof
BSBI
I I't
{ni
(lt
Ilentulp ledep uep rydolsor8rq 3uern4 'Ilrlsll uurelueq rpeluaru re8e 1enqry
snsnq{ Eue,( uuqeq edereqaq rlenoa) '{llelsoJqela Breoes {rJlsrl rlenrural r.IpnhJ (Ot
'dn>1nc 3ue,( uerleqrad nlrad n1r euerey 'uuEue8el e.{uepe rc1
-rasrp uep lnruled ueEuap snJeuelu snral 8ue,( Ieluo{ euaJe{ 1u1er qepnur ,1nre1
ledup 1ep1l nEIEX 'uelllarongerlalrlod rpadas snsnq{ ueqeq edereqaq rlunJo{
nluelrel
wary-p
lnreled
tez
1nre1 u,{uurnuS 'lnre1ed depeqral ueqel Suern; (O
'{rrueJe{ uep ure8o1 uEsEJo{e{ qE^\Eq rp qneI qrseru
rde1e1
seral
8uu,(,reur1od
ueqeg 'Euernl lu8uus 8ue( ueelnured ueseralay (S
'epe
'ueryleqradrp dnlnc snreq e,(uueeunEEuad eped '1nuero1
uep rue8o1 len{es {upr1 Jerulod uequq seued uuueqele>1 undnulel6 '{rtuBJeI
uep ueEol uu8uap epaqraq le8ues Iul IeH 'seued depeqral ueqel Euern; (t
-uo3) 'rp1as lpq leJrs-leJrs re,{undureur Eued lnpord ue4pseqEuau uEIe {req
Euu,{ ueqeq uuqrlrurad 'eltul{ tez ueuerfete{ uep Jre ueuuqute{ rue1ep rlu{as {reg
'u,(ure8eqas
(V
uep'uoqrel
1e,(ueg
(g
sruel BsBIr'{
I'I
k-.
l. Ilmu Polimer
174
penting daripada bahan lain. Polietilen dan polipropilen mempunyai masa jenis lebih
kecil dari air, yang memungkinkan membuat suatu barang terapung di atas air. pada
nilon, poliester, polipropilen, polietilen, dan seterusnya, yang mengandung kristal,
masa jenis di bagian yang berkristal lebih tinggi daripada di bagian yang amorf,
karena itu masa jenisnya, tergantung pada derajat kristalinitasnya. Hubungan antara
masa jenis (p) dan kristalinitas (1) dikenal sebagai berikut;
,:P'(pX \P,-
p'
PO
di mana p adalah masa jenis bahan, p, dan p, adalah masing-masing masa;ienis bagian
kristal dan amorf, y adalah kristalinitas (kristalinitas berat), dan p didapat dari;
,,:
Tabel
p-
p'1
\P,- P,I
Serat
Kristal p.
Amorf p,
(e/cm3;
(g/cm')
Selulosa
1,588
1,5 10
Nilon 6
Nilon 66
1,23
I,ll
1,24
l,09
Poliester
t,455
t,34
l,30
1,95
I,66
Vinilon
Viniliden
Polipropilen
(Isostatik)
Polietilen
),93
t,00
1,27
0,86
0,8
l-0,85
Tabel 3.1 menunjukkan harga p, dan po dari serat polimer yang khas. Masa jenis
berbagai plastik dan bahan industri diperlihatkan dalam Gb. 3.1 (a-l), (l--2) dan (b).
1.2
Sifat-sifat mekanik
7--
/
'lrtsnpu! uBqcq uBp )tltsBld lu8Bqraq sruef BsBI^l
I.t .qg
(rur7q
stuaf ese6g
zt0
L C_I
{!lseldronJg
lEIrrIBlalu ulsau
6I.I
prrrjB!lod
,r't-60'r
lPuoqr?{rlod
0z,r
Ietase ulsau
sz?'r
S8vlrrr,r,
sv!
0r: r-66'0
oo'i-so'r
:auruodov
ualrdordrlo6
r6'0-06'0
uatrlsllod
10'r -90'r
s96'0-r16'0
0?6'0-926'0
sz6'0-0t6'0
ualrlelJod
ESEIAI
prrol{
I
t't-'l
st't-9I'l
tr'r-s'r
uap[[JuJ^rlod
lEruroJ Iru$llod
lDlas? IrurA urseu
(rsrEuad ueEuep)
laqrslrlc
-J
c1a ulrru
Irqrs{eJJ
n{E) fJ
ulelEp {era8req {eJo} euIII rp uIepaJed ueEuep dnJes Iul IsH 'u?{upEllJp ?^eE n"I"{
Blnrues ueEpBe{ o{ 8,(uqnJnlas us{rtsqule{rp 1ed3p Euei( 4r1se1e r{?lBpB sESad rsel.u
-roJaC '{EreEraq ledep Eu"1( {Bro1 ueEuep IBlua{ uBJrBo rsrJol rrrEperad qEnqas lepour
qalo ue{813,(urp ledep uol^\eN sElrsolsr^ 'selrso4srzr Jol{eJ nlns rEEEqas .seEad
qsnqes Iepou r{olo uB{Blef,urp 1"d3p 'e1oo11 uslrlsBloe{ ,11lsu1a Jol{?J nlBns IeEBqos
'ln{rraq IBq-lBr{ u"Euep uBEunqnqraq e,(uresep eped 4r1se1ao{sl^ ieJls-lBJrs
lluruBrol lBdBp sElel IEEuBS lnqasJal lBJrs
relurlod ueqBq BpBd rd?l 'uer1[uap IBJIs-trBJrs relundueur
epEd uEqBq derlag
",(uJBsBp
'{llselao{sr^ IBJJs surl{ qBJp nlr tueJerues uun{"1oy 'lnqasrel
leJE{ uaruJad lrueleru
qnreEuad uu{rraquou rnlureduel u"p rsutuJoJep nl{E1rt
luJls-pluJrs depuqral
{?[ueq
.leJe{
1ul pq ureleq 'uu{8ueEeJlp Jplns uup nleq rpetuaru uulu uulur8urprp nBIB)
Il
-Jadas Inluur.ueu ?r 'lep?d
u?B{nrrrJod eped uelqnlelrp uep u"Ilepqrp ]nqesJal
uauJad neley 'rseuroJop "puaq
nfsl eped EunlueEral qeqnraq tBEuBS rur uenlelay .se1a8
ueqel"d epBd ufulEq Ilredos elur Euef ueqelBd uuelnurrad ueEuep qetBd uB{? el l?da,
BrBJos ue4EueSarrp nepl rde1a1 'srdr1 uep Euefued rpfuatu uB{B r ,ueEuel enpa{
qelo uer{?I-ueqeFed ue4Eue8arrp {unl uBp suued qrseu Blu"les lnqasJal 1are1 ueurad
8uolodes ne1e1 '(sr1se1d rseuroSopraq) rrpSuour lnqesJel uer{Bq lenqrueru rrrpues z,(u
-lBJaq ?uoJu{ uEp sllsolsr^ Jol{eJ ?uoJe{ u{qEqesrp IuI IeH 'rJrpues e,(uleraq BUoJB{
{nlueq qequaq lees uderaqoq qelops rde1e1 ,u,{u4nluaq ruBIEp uer1ugaq ludep erel
prel uarurad Euolodes uu>1Eue,(eqrp ludep qoluoc reEuqog
9Lt
r
l. Ilmu Polimer Dan Sifat-Sifat
Bahan Polimer
Bubuk kayu
Anorganik
Nilon
Bahan
Kertas
Tenunan
cetakan
Asbes
Grafit
6g1a5
L ttilon
Bahan
Resin
urea,
Setulosa
cetakan,
1,29-1,38
I,34-1,38
I ,34- l ,38
I,78-t,82
rSelulosa a
;Tanpa
,ii."..--]_
}1'#,:i'*
Asbes
f-
Serat gelas
_
silikon
;-
Serar gelas
-t,52
1,50-l,55
1,'.|0-2,N
1,9-2,0
1,10-1,36
1,36-2,1O
1,8-2,3
1,65
tr
L K..t6
Resin
Lr
Serat gelas
Resin
epoksi
I ,47
pengisi
rahan _lcetal(an
L
1,8-2,0
1,2-t ,3
1,48
melamin
1,3-1,4
I,6-1,8
cr
Tanpa pengisi
Resin
-1,42
1,20-1,23
jt
Kertas, tenunan
f- erb..
Pelapis--f
1,27
|,7'7 -1,81
Asbes
(a-2)
Baja
Kuningan
Logam
Plastik
Aluminium
Titanium
r Termoset
--l- Termoplastik
LBu*
Karet
Kayu
Keramik
Gelas
12345678
Masa jenis (e/cm3;
(b)
Gb.
minyak kental menghabiskan sejumlah energi mekanik dalam aliran minyak kental,
jadi energi tidak pernah dapat dikembalikan meskipun gaya ditiadakan.
Di bawah ini dijelaskan kelakuan dua unsur sederhana dalam kombinasi (l).
Sebuah pegas dan sebuah peredam disusun paralel seperti dalam Gb. 3.2. (2) pegas
B^rn)L't 'qg
0q
0,
0c
!)
fron
rul
.sgEad
tpc,
o:lc+tf;tt
r's)
^h_lp
rp
opi-"1-
Q't)
:llo^\xutr
(
l Iepou eped
uup
Eurseru-Eugsu1A1
:ue4elefueru enpe{ Euua 'reseq sIIIes u?peJod uep seEad uped ueEueEer Euelu Ip
urupared e,(eElseEad e,(eg-e,{e8
qelunt
'0'qo
Jr
,+
L
cE
\
1
lriln
{rue{3ru leJrs-leJls
z'l
7
l. Ilmu Polimer Dan Sifat-Sifat
178
o^o
T: O0-e-
tu
Bahan Polimer
4t)---(l
-e
', .;
di mana o0 tegangan ketika permulaan diberikan deformasi yang cepat. Dengan jalan
yang sama seperti pengembalian tegangan pada deformasi creep, gaya berkurang
secara eksponen. Laju pengurangan tersebut tergantung pada waktu relaksasi (r)
dinyatakan oleh persamaan yang sama seperti di atas r:qlG. Kalau waktu relaksasi
(r) lama, yaitu kalau keelastisan pegas kecil (pegas mudah diperpanjang) dan
viskositas (ry) besar, maka tegangan direlaksasikan perlahan-lahan. Perubahan waktu
relaksasi demikian, adalah faktor penting yang menyatakan laju relaksasi tegangan.
Ini disebut waktu retardasi pemelaran sebagai ukuran yang menyatakan laju deformasi yang diperlamban, sedangkan yang disebut waktu relaksasi dalam relaksasi
tegangan sebagai suatu ukuran yang menyatakan laju relaksasi, tetapi sebenarnya
adalah sama bentuknya, keduanya biasa dinyatakan dengan simbol yang sama yaitu
(r)'
Tetapi, karena hubungan antara deformasi dan tegangan dalam bahan polimer
sebenarnya tidak dapat dijelaskan dengan dua unsur sederhana di atas, maka diambil
lebih banyak unsur untuk lebih memperjelas. Sebagai contoh, dalam pemelaran pada
bahan polimer dengan memberikan gaya tertentu sering teramati deformasi yang
diperlihatkan pada Gb. 3.5. Pertama terjadi deformasi elastik seketika, diikuti oleh
deformasi melar. Setelah waktu tertentu apabila tegangan dihilangkan, benda uji
seketika kembali sebagian ke bentuk asal, kemudian sebagian lagi kembali dalam
waktu 1'ang lama. Tetapi ada sebagian regangan yang tidak dapat kembali setelah
waktu lama. Cara deformasi seperti itu banyak diketemukan, suatu garis besar
pendekatan yang sering dipakai untuk berbagai bahan mempergunakan model empat
unsur kombinasi pegas dan peredam yang ditunjukkan dalam Gb. 3.6. Tetapi bagi
bahan sesung,euhnya memerlukan lebih banyak unsur dalam model tersebut karena
model dengan empat unsur masih belum mencukupi.
Pada penggunaan bahan polimer perlu berhati-hati, karena sifat mekanik bahan
polimer sangat menunjukkan kelakuan viskoelastisnya, yang berbeda sekali dengan
bahan logam atau keramik.
-ueiueipr ueEunqnll
{lrBt uBlBn{ay
l'7'l
:reqer {Bprl Eue,( rur ueqq uepulq8uau 'qllldlp snreq Ilqels dnlnc Eue,( uzqeg (t
'ue8ue8el EUaJBI uBIBlaJ
uz4qeqa,(ueur qEpnru 'ueseueurad n1{^\ rpetral ue{elecuad IJep ESIS ueEueEeS O
'll"q-lluqraq snJuq lnqesrel ueqeq depuqral 'sn1nd e,(urtqle uep leler
rpefua1 ledep ueEuu8al regasrp epqede rdu1al 'le{EuIS nlIE^\ {nlun uqel ueqeq
ede,raqaq '1sp uelleyrns uu8uap rte 'lnruyed '1e.(utru ruelep a1 ueldnlactp eltqedy (S
'ueryruued
uBp ueuelauad ereluu ueqeq Is?ulqurol rputtal EueJeI UBI{BIala{ depeqrel
uer1el {pll rdu}01 uerelaruad uep uuqropas 1tre1 ueEueEal tsele8uaur ledep
6ue,( ueqeq uderaqaq spv 'qalal uutlel {BpIt Euz,( uuquq t8eq u8nf uulllueg b
'e,(urcEeqes
'lleuetp ludep
Eue,(
(Z
'rE8ull rnleradrual
uped ruledrp {Bpll 1n1un dn>1nc Eue,( uetleqrad uelnpedrp '1nrnq e,(useued
uuueqelo{ EueJe) 'qpual JIleleJ Suef rnleradurel qeraep rulep undtlseru
/ nlIBlA
F
o
m
m
6LI
l. Ilmu Polimer
Lunak dan
Lunak dan
lemah
ulet
o0
o0
Regangan
oo
d
o
F
Regangan
Gb.
3.7
'Eunoa {llsela snFpor.u n1re,( ry1se1a snlnpou r{Blepe IO snrnl ue6eq uped ueEueEar
uep ue8ueEal eJelue ue8urpueqrod e1uu1suo1 'lnqesJel ruquruE derlas ueq
'lu48urueu rnleradruat elqede (c) a>1 (e) uen{ela{
rJep qeqnJoq Euues 11tse1doura1 ursar ue>18uepas 'n1ue1ral seleq redurus quqnJeq
rnlersdrual undnep,n '(e) eped rueJerues uen{elo{ uellnlunuau loueJ urser rgedes
'uu8uu8ar-ue8uuEel u,r..rn1 urclep rnJnrrr
(r)
(o/o) ue8uefued:a4
00s-00I
-l
o
0c
A'
0a
lo
*-ol-
lv""-----(B)
(q)
(%) ue8uBtuedrad
(%) ue8uetudred
002-s
9-S'0
-l
o
.l
o
0c
0q
FO
0,
0c
0a
ID
0)
,(
Irusleru ]EJrs-lBJIs z'l
I8t
Bahan Polimer
1000
j
800
600
d-
utr
d
- 300c
00c
400
3.0
20"c
50'c
2Nt
010203040506070
Perpanjangan
(a)
ABS
t000
1000
.v
.E
800
800
cg
:6- ^600
utr
600
il9t
400
tr
200
e:-
(o/q)
-30'c
0"c
20"c
-'50oC
dE
-.u 400
il ':L
01020304050607080
Perpanjangan
(b)
(o/e)
Poliasetal
Gb.
izoo
0 1020304050607080
Perpanjangan
(c)
(o/o)
Polikarbonat
(2)
Pengaruh kelembaban
Pada umumnya pengaruh kelembaban serupa dengan pengaruh temperatur. Meningkatnya kadar air yang terabsorpsi cenderung memberikan hubungan teganganregangan serupa dengan pengaruh temperatur. Dengan bertambahnya absorpsi air
tegangan patah dan modulus elastik menurun sedangkan regangan patah meningkat.
Akan tetapi pengaruh tersebut kurang dibandingkan dengan pengaruh temperatur.
Pada resin termoset dan resin termoplastik sama sekali tidak higroskopi, tentunya
pengaruh air tidak terlihat. Akan tetapi, kadang-kadang kadar air rendah dan sur-
faktan dalam air dapat menyebabkan pengurangan modulus elastik dan meningkatkan retakan karena tegangan.
(3)
t.
Telah diketahui dari berbagai bahan bahwa kelakuan bahan berubah karena
pembebanan apakah beban itu ringan dan perlahan atau tiba-tiba, pengaruh tersebut
sangat terlihat pada bahan yang mempunyai sifat viskoelastik seperti polimer. Kalau
laju tegangan dikurangi perpanjangan bertambah yang mengakibatkan kurva
tegangan-regangan menjadi landai maka modulus elastiknya menjadi kecil dan batas
mulurny'a tidak jelas. Kecenderungan ini sangat terlihat pada resin yang fleksibel pada
temperatur kamar. Makin tinggi laju tegangan makin besar beban patah dan modulus
elastiknya sedangkan perpanjangan menjadi kecil. Jadi laju tegangan memberikan
pengaruh besar pada sifat-sifat mekanik bahan polimer, oleh karena itu persyaratan
yang ketat ditetapkan untuk setiap pengujian.
Seperti telah dikemukakan di atas bahan polimer mempunyai masa jenis rendah
dibandingkan dengan bahan lain, karena itu bahan polimer baik untuk produk ringan
dan kuat.
i
I
'{lrel
r:-:ri:- ?ptsd gep JEsaq qrqol eSnt ue{e] {nlun Illssla snlnpou uBp {rJ?l uElEn>la{
?:eiii?Ef JEsaq qrqal ue{el uElen{e{ E[uurnun 'reseq Euu,t rseruroJep rurep8ueur
uuquq elzur 'n1us1ral rsrSuad 1ez EunpueEuou nE13 gca>1 8ue,( lecec
2,,::iidruaur raurlod uqeq euaJEX 'IrJEl ueqeq uB{llBqa{ utralaq ue{el uBqeg
:a:z: ;un1od
Z'I
'-ulu,';E1 gy-51 rcdecueu {n{41 ulenle{ seleE leras qayo 1en>lredtp ueEuap qteq
-.radrp tedep uelnlel IEJrS 'uure{erued urnleqes esluadtp nped ts>1egep 'reseq e,(uesetq
uelnlual eped rslagep Euare) 'eteq trep e,(u 99771-gZlI et4-ex{ '.urut/;E1gg7'1
-0S qelepe uJnluel eped Eunol snlnpo141 'e,{uerelue Ip Eperoq nele 'ue{el u313n{a{
epudrrup IrJe{ qrqel rdelal {uet u"tn{ol eped uup mseq qlqel {n{al u"len{o{ 'Z'
'4tre1 ueEueEal turupEuaru Eue,{ ue6eq eped ue1n1e1
1aqe1 eped ue11nlunlp tlradag
Buaru{ qeled uelqeqe,{ueur 8uef, qeltut Iq '{uel uelen{e{ eped uup Jseq qlqal
qnet ue>1a1 uelenla{ raurrlod uequq eped e,(ulntueleg'(91'g 'qD sele uutEeq) ue>1e1
ue8uuEal rureleEuaur 8ue^( uerEeq eped tpetrel resaq 8ue,( uu1a1 ue8ue8el '1tre1 4n1
-un ue8uep
ue{el {nlun {llsela snlnpou rerutlod usqq epud e,{urunrui
"poqraq
rs{agap s^ ueqeq e,rrn1 epud snrnl srreE
uep rs{euep qelEpE g 'rnluel ueqeq l&lBpe d Euer.u rC
uarperE rrep ledeprp
gld
.Q:!!-'-
dt7
:U?ETU
-zsred rrep wdeprp {g uernlual eped Bunol snlnpory ' Ll-Sl:p ll eped ue1n1ue1tp e,(u
-runrun 'n1 euare4 qelo'p l7 rtn 8ue1eq uJn{n lnJnualu qeqnJeq {n{e1 u?len{e)
'.rn1ue1
uur[n8ue6
0I't 'qg
auErrr rp
(ueqeg)
,PQ 9:o
7dt
srueI
esetr41
->lgrsads
{llsele snlnpol^l
sruaI
{llsuIe snlnpolN
ese141
t8r
tI
3.2 Kekuatan
Bahan Polimer
Kekuatan
Perpan-
tarik
Modulus
Jangan
elastik
(kgf/mm'z)
(%)
(kgf/mm2x
10'?)
Kekuatan
tekan
(kgf/mm'z)
Kekuatan
lentur
(kgf/mm'z)
Resin termoset
Resin fenol (Bakelit):
Tanpa pengisi
Dengan bubuk kayu
Dengan asbes
Dengan serat gelas
Resin melamin:
Dengan pengisi
4,9-5,6
4,5-7
3,8-5,2
3,6-7
1,0- I,5
5,2-7
0,4-0,5
5,6-12
0,
l8-0,50
23.1
8,4-9,8
Dengan selulosa
t,i,r
o,o-r,o
Resin urea:
Dengan selulosa
4,2-9,t
0,4- I,0
4,2-9,1
t'7,5-2,1
3,1-4,2
o'rl'o
2,8-9,t
3-6
9,8-2,1
Resin poliester:
Dengan pengisi
(coran kaku)
Dengan serat gelas
Dengan serat sintetik
Resin epoksi:
Dengan pengisi (coran)
Dengan serat gelas
Resin Silikon:
Dengan serat gelas
^7-21
0,2
<5
7- 10,5
8,4- t0,5
5,9-8,4
5,6-9,8
7-42
-21
15,4-25,2
t4-24
t2-24
rz,s-lo,
17,5-3 I
-11 ,2
-tt
,2
2,1-4,2
9,1-25
5,9- 16,I
5,6-14
10,5-21
7-28
t4-2t
7-8,4
2,4
10,5- 17,5
9,3-14,7
2,1
2t-26
l4-21
2,8-3,5
7- 10,5
7-9,8
6,9-9,8
Resin termoplastik
Stiren:
G.P.
Dikopolimerkan dengan
akrilonitril
Resin ABS
4,5-6,3
1,0-2,5
2,8-3,5
8-11,2
6,6-8,4
I,5-3,5
10-140
2,8-3,9
0,1-2,8
9,8- I I,9
1,7-7,7
9,8- I 3,3
1,6-6,3
7,1-8,4
4,9-8,4
25-320
1,0-2,6
I,8-2,8
4,6-8,5
5-9, I
5,6-t1,2
25-2(n
2,1-3,8
0,7-1,4
90-650
0,r4-0,24
11-4'
200-700
l,l-l,4
2-40
2,4:,2
2,5-9,4
Nilon:
Nilon
Nilon
6
66
Polietilen:
Masa jenis tinggi
Masa jenis rendah
t5-100
0,4-l
5,6-9.6
,)
0,7
4,2-5,6
4,2-5,6
Polipropilen:
Resin PVC:
Kaku
dengan pemlastis
Poliasetal:
(Delrin)
3,5-6,3
o,7-2.4
6,1-7
200-400
l5-40
ext.75
5,6-9,1
-11 ,2
0,7-t,2
2,4-2,8
12,6
8,4-9,8
Polikarbonat:
Politetrafluoroetilen:
(Telfon)
5,6-6,6
60-100
22
11
1.4-3,l
200-400
0,4
I,l9
38
30
300
38
Baja lunak
Untuk konstruksi
0,1-0,2yoc
,7 -9,1
v
'urEI Blues nlBs IISBq ue{SulpuBqlueu IUEIEp I13q-l1eq nlrod ?{BIu 'II?q
uBEuJp ug{dgplrp lgdgp {epll ueuuqequad nful sns{ edreqeq IuBIep suere)
.rtn EuEleq
u"{r{81 ueEuep urfnEuad EreJ epe uB{I{el qnreEued leqlelu
,1sp
"pEd
.rE{"drp urntun
pozl
tuBlsp
{BduI uellnEuad 'raluflod
ler{
Iul
"{qdreq3
nlBns qelEpB {edlul uelsnlex
{nlun Surluad zrralu4
{nlun
{Bdrul uu}En{ax
t'z'l
II't'qc
'sEued
'rBlue{ JnluJedluel
nele s,tBudr ueqoq Ilu"EEued rcEeqas r4,rnlnur ueqeq ue{eunSJadlp IuI luq luslE(I 'Jnc
-ueq {81 du1e1 ueuelel euerB{ rsEr.uJoJepJaq Eue,( {1su1doruJe1 ulsor edereqeq epy
Q3>1)
sr{Eud
-"o
r, ue{el uelen{a)
t,lV
'ov
'ue8ue8ar-uuEueEel ue8unqnq B^Jn{ snrnl uu6uq eped'Ly uelnsnr(uad
ue{e1 {nlun {Ilsla snlnpoy{
ueP qayo:adry
98I
r86
Bahan polimer
Umumnya kekuatan impak bahan polimer lebih kecil dari pada kekuatan impak
logam. Kalau ikatan antar molekul kuat, atau berat molekul besar, kekuatan impak
biasanya besar. Tetapi tidaklah sesederhana itu terjadi pada bahan sesungguhnya.
Sebagai contoh, polietilen, yang berkristal dan mempunyai tarik menarik lemah antarmolekulnya tidak patah pada pengujian impak, hanya sekedar bengkok. polisteren
bersifat getas dan mudah patah karena berbentuk amorf dan tarik menarik yang
lemah antara molekulnya. Bahan yang kaku dan ketahanan impaknya rendah banyak
terdapat pada bahan termoplastik yang mempunyai titik transisi gelas tinggi. Sebagai
contoh, polivinil khlorid sendiri tidak kuat, tetapi apabila dikopolimerkan dengan
vinilasetat, dikopolimerkan atau dicampur dengan bahan serupa karet mempunyai
titik transisi gelas rendah, kekuatan impaknya lebih baik. Pada poliamid, poliasetal
dan lainnya yang disebut plastik industri, kekuatan impak berada pada daerah 533(kekuatan impak Izod, kgf 'cm/cm2; ditakik), sedangkan polikarbonat mempunyai
kekuatan impak 65-95, kuat dan sangat kental. Keramik umumnya mempunyai
kekuatan impack rendah kira-kira 0,2-0,i sangat mudah patah, terkenal karena
pengalaman sehari-hari. Bahan polimer kadang-kadang menunjukkan juga
penurunan besar pada kekuatan impak kalau diberi regangan pada pencetakannya.
Selanjutnya pada umumnya sifat-sifat yang diperlukan dapat diperbaiki kalau ditambahkan pengisi (filler) yang cocok ke dalam resin. Macam dan bentuk pengisi
memberikan pengaruh banyak. Sedangkan pengaruh temperatur lebih rumit, yang
menunjukkan harga maksimum pada temperatur tertentu, atau suatu peningkatan
harga kalau temperatur itu naik. Harga impak itu menjadi besar dengan meningkatkan absorpsi kadar air dan menjadi kecil karena pengeringan. Kadang-kadang
kadar air dapat memberikan pengaruh pemlastisan. Selanjutnya dalam bahan yang
sangat mungkin membentuk sperulit atau bahan dengan butir kristal besar biasanya
mempunyai harga impak kecil. Bahan dapat juga diperiksa dengan pengujian impak
bola jatuh. Setiap hasil pengujian tidak selalu menunjukkan hubungan yang sama
dengan kekuatan impak praktis, hal ini menyebabkan kerumitan cara-carapengujian
tersebut. Oleh karena itu perlu memilih cara mana agar memenuhi maksud pengujian
masing-masing, baik pengujian Charphy, Izod ata:u dengan bola jatuh.
1.2.5
Kekerasan
jek lain." Ada tiga macam cara pengujian kekerasan yaitu: (l) pengujian penekanan,
(2) pengujian goresan dan (3) pengujian resilience yang pada umumnya ditentukan
(1)
Kekerasan Rockwell
Kekerasan Rockwell (FIp) yang dipakai untuk menentukan kekerasan polimer
adalah sebagai berikut: Mempergunakan bola sebagai penekan, beban mula ps
diberikan untuk mendapat kedalaman mula, selanjutnya beban P diberikan untuk
waktu tertentu (15 detik menurut standar ASTM) dan setelah dikembalikan ke beban
(uc) lEuoqrelrlod
6r,{
uoJlnsrlod
s6w
uaydo:dr1o4
0t ru-s8u
06N -08h{
prturrlod
8IIU-IIIU
lulasBrlod
061{-08h{
8r
ru-0u
08r r-9thl
s9I I-09ht
90I I^I_E8hI
sv
sgY
urseu
ursau
u0Jllsllod
eprrol{ uepr[ut^rJod
Irlu{e
urseu
ts4oda ursag
uolrlrs ursex
0z r h{-olhr
szth{-0t IN
OZIhI_OI I A
sl Ih{-s61,^{
OZ I
hI.OOI
IAI
IJa^\I3OU
98lC
irriueleur urssd
EeJn ursau
saqse uE8u3p rsrrc
t_
uurfn?uad
ere3
,'t
{ttse14
laqBl
091
8ll
001
rll
s'9
s'9
001
nll
zll
.I
09
09
(al)
(ar) a
od
EIEIS
DInIU
r[n
ueqaB
ueqeB
t'g IeqBI
ueseJa{e)
(Z)
undn?u Sueps uele>1l uep sBlIuIplsIJI e,(ur83utl 'ln{elotu JB}uE uele{t u,(u1un1
qalo rE8urlradrp ueqeq ueseJole) 'uBI{q UBIp Ip ueseJs{a{ ue8uep Epeqreq uu{ntu
-rad rp uessro{e{ Euupeq-Euupe; :qoluoJ Pdereqaq uu>llnlunuaru
t' leqel
g 00s-0sI -}ll1-)o
E{etu tuur r/ IsturoJop Euar{ ueuz>1aued uetuelepa)i
nepl 'uel8unlqredrp {llsele ISBIUJoJap sueltr Ip ueqeq ueSuap uuldelaltp 11a,44{3og
-la ueselalo)t 6IJSV ru"luq 'U uep 1z{ 'l 'g '; eplas rc1edtp 1IJSV lnrnuelu
uep 'U uep hl ep{es reledrp SIf tnrnuantr 'uE{IJeqIp 8ue,( ueqaq uep loq rslaluelp
epud Sunlue8rat 'uu>{npad1p 'g't 1oqe1 eped uellnlunttp Sued uusuralal pIeS
4
005-0l:dl/
'ue(uBsJed
'{)
Irueloru leJrs-13JIS
r8I
Jn{nrp elntu
z'l
7
l. Ilmu polimer
ujungnya), ditekankan pada bahan pada tekanan seimbang dengan pegas, lenturan
pegas dapat dibaca pada sekala. Kekerasan Barcol diukur dengan prinsip yang serupa
(3)
Kekerasan Vickers
Kekerasan Vickers penting bagi ketelitian kekerasan logam, dsb. Untuk bahan
polimer dipergunakan juga cara serupa, memakai beban penekanan p, 100-200 g,
kekerasan Vickers (I/v) didapat dari persamaan di bawah. Kekerasan tersebut dapat
hal ini
n':1,8544
dh
di mana d-
paramida intan
1.2.6
(d i am
nd).
Sejak penggunaan plastik untuk keperluan industri masa kini sangat besar, sifat
tersebut di atas merupakan sifat penting. Bahan polimer sukar untuk dipasang tanpa
pelumas, tapi karena hantaran termalnya yang jelek, dapat terpasang dan bersatu
apabila temperatur bidang geseknya meningkat, atau kalau terdeformasi oleh beban
berat. Untuk mengetahui sifat tersebut telah diadakan studi pada resin termoplastik,
seperti poliamid, poliasetal, politetrafluoroetilen, polikarbonat dan bahan termoset
seperti resin fenol.
Mekanisma gesekan pada bahan polimer sangat berbeda dengan mekanisma pada
logam. Pada logam, koefisien gesekan hampir konstan tidak tergantung beban, luas
bidang kontak laju gesekan, di mana hukum coloumb biasanya berlaku. Tetapi pada
bahan polimer koefisien gesekan tergantung beban, bidang kontak, dan seterusnya.
Umumnya cenderung berkurang kalau beban bertambah, karena bahan menunjukkan
kelakuan tengah-tengah antara deformasi elastik dan deformasi plastik. Hubungan antara gaya gesek (F) dengan beban P, (F)u.Fra berlaku untuk nilon dan polietilen. Un-
F:SA,{l -eks(-r(P)}
di mana F: Gaya gesek
S: Kekuatan geser
A,i Bidang kontak
K: Konstanta
P: Beban
Hubungan tersebut mempunyai kecenderungan tidak meningkat apabila melewati titik
transisi gelas (4:75oc). Untuk gesekan dengan karet hubungan w. L. F dapat
dipakai antara temperatur dan laju gesekan. Dalam ASTM-D lgg4-1g73 dan D 302g1972 ditentukan cara pengujian gesekan.
Abrasi antara bidang merupakan hal yang penting apabila bahan polimer dibuat
benda yang bergesekan. Mengingat hantaran termal yang jelek, temperaturnya naik
karena panas gesekan, dan bagi bahan termoplastik hal ini disebabkan penambahan
fluks. Karena ketahanan panasnya kurang dibandingkan dengan logam dan keramik,
:":3:
uBuBqslay L.z.l
-Z?U-1-INISV '(V)-9561-Z?Z1-A-WJSV
-nEuad rc1edrp SgZt
)-SIf
reledrp rz0l
)-SIf tuEI"(
'e,(urserqe leJls tuBIEp e,(uuelnEEunal ue11nlunuaru turl qrqal 3ue,( ueqeq edn:es Eue,(
uesera{el upe4 'Euern>1 '>1uun1 ueplaglod uep uolru epud uelEuepas .qnun[ 1epr1 Eue,(
sBJe{ Jelserlod eped leqaq qrqel rszJqv 'elJ uee{nurad eped rsuJqe ueEuap BpaqJeq
'uru1 rrlnq nelu ueseledureEued ue{qzqa$p uee>lnurad uEJEwIe{ Buare{ rserqv
'leleseqod uup uogu
eped uoqru>1 leres 'uo;1a1 leras '1g1nsrp urpqrloru ,lger8 luepleoJongeJlelrlod eped
suya8 luras ednrsq rslEuad ueq?q u?Iq8qruBueur ueEuep ludeprp uelsenuaur Eue,(
psu11 '1u,(ueq r{Eqnreq e.{uuen1u1a1 uelleqr>leEueru rsr8ued ueq"q ueeunEEue6 .>1nt
-un1ad nlens rcEeqas reledrp ledep lnqasral IEH .(ulu rad) Jnounl lerut uep (81 rad)
ueqeq depeqral (rurur) aruslo^ rsEJqB UBIEp uuqele,{urp Euu.{ ,lgrsads rs?Jq? eJelue
I' 'qC 'leuorsJodord elu"lsuo{ uulednrauXueu] rp
uuEurpueqrad ueqlnfunuou
SXd:ll
:(s)
lese8 leruI uep (cI) ueqeq '(r14) r.setqe eretue ue{nluelrp ledep ue8unqnq nlens
'uelulEurrp Sued u,(u1e;rs-l?Jrs rI?JeBp urElep EpuJeq qrsuur rde1o1 'tlduras Eue.{ e8ruq
qera"p eped rl uep d ue"unSSuad uelqeloquau Eue.( ,8uern1 Eue.( seued uuueqela4
r{rlrureu raurlod uuqq selu rp ue{e{ntuelrp qelel IUadaS .seued rserpuJ uep
u.(uEutple>1es rnleredurel Eunlue8ral qeqnreq A uep dr BBrEq ules n1ua1 .lroa{ qrqel
qnut 8ue.(7 uep d uzleun8rp eleur BruEI ntIE,{4, ru"lep ueln{epp nepy .tulEurs Eue,(
nl{B/( {n}un snsB{ nl?ns rul 'dep1-14 uped uloq.rodrq sueE uelednrau z.(urunurS
'qoluoo rcEeqss'uogu 1n1un'ZI'E'qD urBIEp uellntunlrp (7) uulasoE ntey uep
(2,) Sueprq eped ueuelsl BrBtuE ueEunqnll .reledrp tedp {epll ueqeq uelqeqa,(uau
Eued 'uelase8 ntel uep uqeq e,{uqequelraq qalo u{qalalrp u.(uueelnrurad eleu
(s/u) nfE-I
9nezt
'uelesa8 suuud qelo .r1u3 ZI' 'qC
uolrN-uolIN
uolp
lru?Ieru leJls-tEJrs
68r
e[e1
z'l
Bahan Polirner
E
E
ob
dC
=o:
s.E
'4\
-Ov
<a)
r',::',*'
c =,-tr
-A*EE
2!VE
6
^EUggE
E:e3,e
9xExi^ok.E::EF
?
r Sc
9,9=*f
=6
7d.
E
+ F.
=
; -E
6
=
no
o-
il
ttl
q
Alat
uji:
Laju:
0,208 m/sec
Jarak gesek: 100 m
Beban akhir: 3,3 kg
Gb.
3.13 Abrasi
mengalami patah. Gejala ini disebut kelelahan yang merupakan sifat penting dalam
penggunaan bahan. Kelelahan biasanya dinyatakan dengan tegangan maksimum
bolak-balik untuk sejumlah balikan tegangan. Bentuk tegangan dalam kelelahan
adalah tarik, tekan tekuk (lentur), puntir dan kombinasinya. Terutama kombinasi
tarik dan tekan memberikan pandangan yang lebih jauh.
Kelelahan dipengaruhi oleh beberapa faktor. Kalau temperatur naik ketahanan
lelah turun. Pengaruh laju balikan (frekwensi) terbatas sampai harga tertentu, tetapi
apabila dibandingkan pada banyak balikan serupa, kelelahan lebih cepat terjadi pada
Iaju balikan rendah. Bentuk batang uji juga memberikan beberapa pengaruh. Perlu
cukup pertimbangan kalau akan dipakai untuk keperluan praktis. Berbagai alat uji
kelelahan untuk karet telah ada. Kelelahan adalah sifat yang sangat penting bagi
setiap macam bahan dalam pemakaian praktis. Karena memerlukan waktu pada
pengukuran dan hasil yang didapat biasanya berfluktuasi, maka diperlukan usaha
keras untuk mendapatkan hasil pengujian yang bisa diandalkan. Tabel 3.5 menunjukkan kekuatan kelelahan untuk berbagai plastik. Data ini didapat melalui cara pengujian lentur pada batang sederhana yang ditumpu. Kalau dipakai cara dan laju yang
berlainan, hasilnya tidak selalu sama, karena itu perlu dicatat. Cara pengukuran ditentukan dalam JIS-K7l 18-1912, K7ll9-1972 dan ASTM-D647-1968.
Gb. 3.14, menunjukkan kurva tegangan o vs balikan N, masing-masing berada
lebih rendah atau sekitar 106-107 balikan, berbeda dari bahan logam.
-:: ''-':ty ?pEd 'urlurl uEp '{rrlsrl '{ru?Ielu :}BJls-lEJIs rqnJBSuadueu u{e selel
--::>::- -j?Epeax'6Eull JnleJadual EpEd rpetJal leqaq qrqal 8ue,{'edusnJelas uep
?t"l:::i 'i:-Pprs{o 'rsusueurrlodap qelpetral'ln{oloru-ln{alour eped erull>1 rslear Surc
--'-'::i: 'Erues-eruesJeq Jru uep uaEts4o 'seued euaJ?I 'e,(u1nlue1ag '(resaq rsuarr]rp
--;,: =--';z.i rnl{nJls eurelnrol) rn}{nrls qeqnroru netu In)tolou uelndrun>1 qeqn8uour
;ri? IBrulat suaJel Inlelotu uule:a8rad 'q"qnJ3q tntBJadual elrqude ue{qEqosrp
.'-: :EH 'Jnlereduol ueqeqnred r{olo r{qnJaq IEBuBS raurrlod ueqeq sq)t lJIS
IBrural IBJIs-lEJrs
'rn;ua1 lulnd 17-o uBqulele{
't
uEIrlEE
,01
^1
,0I
o0l
r0I
lEuoqrulrlod
z^
lelaserlod
q1
d':
, >-E
i(E
e :!-5q
8
lousd
9Z'O
z'l
0'0
rt'o
sgv
zl'l
09'0
0r'0
00'r
9t'0
60'0
,'0
tz'0
sE'0
((u
-I c
tu
zt'1
L,I
6Z'0
9r'0
z0'l
I,'0
0z'l
urseu
TelesB urseH
NL,Z
-T-
ZZ.O
nz'0
0z'0
IzII]I?I3IX II]SUIIIOd
li
9'I
LZ'O
!a
t'0
seua)
s(
6Z'0
0'9 I
'0
Le
0'92
,t'0
qPJB
us
seya8
ure;
urel
:rsloda ursa;
O,L
'0
0'
Lt'0
9'r
t'0
0'zl
t'0
:loual ursad
uelleselrc
sula8
r{rI
0'6
ZZ,O
:qnuel
r-l
>1e1
Jolserlod
:l3SOtUJel Ulsed
.l
,nrlrr
ue8ueflrodro.r
(zrutu' 31)
ueqelala;
*qatrq
Llnqnl:r'x
'1;;su1d uBqulole{
I6I
192
Bahan polimer
ini, dalam daerah terbatas dari sifat-sifat termalnya akan dibahas mengenai: hantaran
termal, kapasitas termal dan panas jenis, koefisien pemuaian sebagai akibat dari
pergerakan molekul oleh panas dan temperatur transisi gelas (7r) yang berupa indeks
penting bagi bahan, titik cair (7.), titik lunak dan ketahanan panas.
1.3.1
Koefisien pemuaian panjang karena panas adalah sederhana apabila bahan bersifat isotropi, tapi apabila struktur bahan berbeda di setiap arah maka diperlukan
suatu pertimbangan khusus. Jadi pada setiap pembahasan koefisien pemuaian panjang perlu diingat bahwa bahan polimer sering dibuat anisotropi pada proses pembuatannya. Serat dan film yang jelas dibuat anisotropi perlu diberi tanda pada arah
yang bersangkutan, perlu pula diingat bahwa pada film dan serat sering terjadi
penyusutan karena panas, karena apabila temperatur naik, cara pengumpulan
molekul berubah oleh pergerakan termal dari molekul. Selain itu keadaan yang lebih
rumit telah diketahui seperti ikatan silang progresif atau dehidrasi.
Hubungan antara volume jenis dan temperatur polietilen dan polipropilen ditunjukkan dalam Gb. 3.15. Suatu perubahan yang jelas terjadi pada pelelehan kristal
berupa hiterisis. Perubahan lain terjadi pada titik transisi gelas (7r). Terutama bagi
bahan polimer yang amorf perubahan Tn adalah khas. Dari hasil pengamatan
tersebut, jelas bahwa hubungan antara volume jenis dan temperatur tidak lurus yang
berarti bahwa koefisien pemuaian panjangnya juga berubah oleh kenaikan
temperatur. Umumnya koefisien pemuaian lebih besar pada temperatur lebih tinggi.
Tabel 3.6 menunjukkan koefisien pemuaian panjang bahan polimer, yang
berubah karena berbagai keadaan. Polietilen bercabang dengan kristalinitas rendah
mempunyai koefisien lebih besar. Polivinil klorid dengan pengisi juga mempunyai
koefisien lebih besar. Pada kopolimer harga tersebut berubah tergantung pada perbandingan kopolimerisasi dan banyaknya zat pemlastis yang dibubuhkan. Kalau pengisi
dengan harga koefisien pemuaian yang rendah dicampurkan, maka koefisien untuk
resin menjadi lebih kecil. Pada nilon berkristal, kalau kristalinitasnya besar, harga
koefisien muainya kira-kira 6X 101-5/"C kalau kristalinitasnya kecil menjadi kira-kira
lOxlO'r/oc, Y&nB lebih besar daripada harga koefisien muai untuk logam dan
keramik. Pada F. R. P. koefisien muainya pada arah serat dapat dibuat kecil oleh serat
gelas.
---------
Polipropilen
polietilen (masa jenis
rendah)
b0
Io
l'
r,
o.
a
t.
a-
50
100
150
2N
Temperatur (oC)
Gb.
temperatur.
r
st'0
sz'0
IslasEIlod
ualtaorongerlalllod
teuoqre{rlod
0'0
llrr{uleru Jllal'u!lod
(99 uollN '9 uollN) p[uBIIod
,'0
9'0
S8V
,'0-t'0
eprrol{ Iru[^lJod
E'0-z'0
zt'o
ueJrlsrlod
uelrl0JIod
sE'0
ualdo:dr1o4
9n'0
-ruo{ uBEpeqred
sEuEd ue{{nlunuaur t't Ieqel 'lelslJ{ ISII efulss{?leJ ISreue IJEp Jsaq qlqal In{elour
rJEp IsruJel {llaue{ rSJeua ue{SuBpes 'e,(urn1>1nr1s tuBIBp In{nloui-ln{elou IrEp
I"ruJel uE{eJeEJed {nlun ue{nlJedrp Euef sBusd qElspe sluaI sEusd EusrE{ ue{qBqoslp
Iul IBH 'Irruero{ u88uop ue{Sulpueqlp JEsoq l{Iqel EEnf 'ueEol uEIiBq uEEuep uB{8ulp
-ueqlp resaq qlqol Eue/''ao l3 llB, ss'0-sz'0 eJr{-Brr{ rsrurlod ur{Eq srue[ sBuBd
slual
,_Z
\-s t
0I
sBuud
-s's
0'n-0'7
9'9-S'n
n-z
9'V'Z
?-8'0
lnqnq
uoJlnsllod
9'9
lElrr{elatu Irlaurrlod
(tt 9 uott$ pIIuEIIod
(qg uogN) ppu?Jlod
(g uolltD pItuEIIod
6-S
6
8
(srlseyurad uu8uap)
8-9
z't'l
9't-8'0
(n.{e1
S,N_E
IlessIlod
uelIlsoJongeJlelIIod
OI
leuoqrIIIod
>t
prroll IIur^IIod
epuol{ Irur^rlod
(seued u?qe, SgV
8t-s
ueltdo:dt1o4
0r-9
euerrlsJlod
8-9
0r-6
9t-nt
useu) ua11er1o4
TI_I I
(r?Eur1 srueI
-9I
8I
.-01
Jo/EuEfued
uerenurad uJIsUao)
E6I
9't
IaqBI
t'l
r
Ilmu Polimer Dan Sifat-Sifat Bahan Polimer
Tabel
3.8
Resin
Poliasetal
Polistiren
Polietilen
(masa jenis tinggi)
Nilon
Kalorr
Penc^elaKan (kcal/kg)
66
205
100 I
23588t0
227
172 I
2'77
189 ,
Panas laten
pelelehan
(kcal/ke)
:s
38
3l
posisi. Suatu perubahan diharapkan terjadi karena pengisi. Karena panas jenis
diperlukan untuk perhitungan panas pada percetakan dan proses pendinginannya,
sebagai petunjuk pada Tabel 3.8 dinyatakan panas yang diperlukan untuk pencetakan
dan panas laten pelelehan.
1.3.3
Koefisien hantaran termal adalah harga yang penting bagi bahan polimer
sehubungan dengan panas pencetakan dan penggunaan produknya. Mekanisma
penghatar panas pada bahan polimer juga merupakan akibat propagasi panas
pergerakan molekul.
Cara terjadinya formasi kristal dengan adanya daerah amorf dan seterusnya,
pada dasarnya berbeda dengan bahan lain, yang menunjukkan harga rendah dibandingkan dengan bahan logam dan keramik. Kira-kirra 10 3-10 a (calldetiklcmzl
'Clcm).
Data mengenai koefisien hantaran termal bagi bahan polimer lebih sedikit karena
pengukurannya yang agak sukar dilakukan. Tabel 3.9 menunjukkan beberapa contoh. Pada bahan polimer berkristal seperti polietilen, hantaran panasnya menjadi
Iebih baik kalau kristalinitasnya menjadi lebih besar (masa jenisnya lebih besar juga).
Kalau strukturnya menjadi anisotropik seperti pada serat dan film, koefisien hantaran
termal pada arah kerangka molekul yang tersusun oleh molekul rantai, menjadi agak
lebih besar. Kalau diisi dengan serat gelas, silika atau pengisi bahan organik lainnya,
hantaran termal menjadi lebih baik.
Bahan polimer sering diproses untuk menghasilkan bahan isolasi panas. Sebagai
contoh koefisien hantaran termal bahan busa polimer ditunjukkan pada Tabel 3.10.
Koefisien hantaran termal berubah karena gelembung-gelembung di dalam busa
berhubungan atau bebas satu sama lain, macam gas dalam gelembung, ukuran gelembung, fraksi volume, dan seterusnya. Kalau masa jenisnya kecil, yaitu kalau volume
gas busa besar, koefisien hantaran termal kecil maka akan memberikan pengaruh
isoloi termal lebih besar. Kalau gelembung-gelembung lebih kecil masih di dalam
daerah yang tidak menyebabkan konveksi pada udara pengisi gelembung, maka
pengaruh isolasi panas diharapkan menjadi lebih besar.
r
fi:
-:-:
"F-:l
llr-r:l
99'01
i_'0
6r'0
L9
(oz-)
(or)
0?>
tLtzt
0z
08+
96'0
Lt-
s9'0
Qt'o)
s'0
(x)*tlOt)ut
(oz+)
t9z
s8I
EZZ
9SZ
(oe)
8SLZE
06I
(oor)
ZEI
1*t
uep
ut
'*l
rlBIBlJ?rJl uol1lar1o6
uelJJnrlod
9 UOIIN
99 uollN
Ixelu ler)I
UO{IIIS
uslrleoronusrlslllod
eprJoll uapIIIuI^IIod
eprrol{ IluI^llod
uelrleIurlod
ueltlallod
89(c.)uJ
'ot
-0I
6
g-n
9'0I-6
(c)*t
t
JsrUrlod
l't lequl
uelltellod sng
ueltlsllod esng
n1e1 uele:n11od esng
IaQls{ag uela:ntlod esng
I
|
.- 0l > (u.Ir/Jo)/zulr/tep/l?I i
seued uEJBluEq uJlsgro)
'.reur11od
r:urrror
'r
gl't
laqul
I-II
SZ.ZT
n
0z-01
9-V
0t-t
TI_I
zz-8
sI-6
(nde1
L-t
uoJlnsllod
z'9
\\
IulsseIIod
ullrleolongrlelllod
lelr{elelu II}euIIIod
9-n
9
t's
s8's
s8'9
9-n
eplrol{ lIuI^llod
L-t
8-'
8-'
ueJrlsllod
E-Z
ueltdo:dqo4
(r33urt srusI esetu) uelltallod
(unrparu sruof eseru) uelttetlod
OI
zt-l
o 0I
x (rur/Jo)
l,utrllJp
- seuud lle].
rarullod
ueruluq
usISUeO)
6'e leq8r
IErursl l?Jrs-lBJrS
'l
r
l. Ilmu Polimer
dan pada umumnya konstanta dielektrik menjadi besar. Kalau temperatur melewati
titik transisi, bahan amorf (termoplastik) seperti karet menjadi lunak, dan selain
perubahan pada sifat-sifat di atas modulus elastiknya juga tiba-tiba berubah. Selanjutnya, pada temperatur tinggi bahan berkristal, kristalnya meleleh dan dapat mengalir.
Tabel 3.ll menunjukkan titik transisi pada temperatur (Ts) dan titik cair (r,) untuk
bahan polimer. Tn adalah temperatur yang terutama menyangkut daerah amorf,
perubahan sifat-sifat fisik pada I, besar kalau volume daerah amorf tersebut lebih
besar. Di bawah 7, bahan menunjukkan keadaan seperti gelas, yang berubah ke keadaan seperti karet atau kulit di atas temperatur Tn. Panas jenis, koefisien muai, sifat
mekanik dan seterusnya biasanya berubah, oleh karena itu perlu mengetahui z,
disebabkan
perubahan struktur molekul di dalam bahan, macam, kadar air, bahan pemlastis dan
seterusnya.
Titik cair (7.) merupakan faktor penting bagi polimer termoplastik berkristal,
yang ada hubungannya dengan ukuran kristal, kesempurnaan, struktur molekul, gaya
antar molekul, dan seterusnya. Secara termodinamika dapat dinyatakan:
,^:o!*
di mana AS dan AfI masing-masing entropi dan entalpi pada pencairan. Karena itu
bahan polimer yang terdiri dari molekul rantai dengan Afl besar (gaya antar molekul
kuat) dan AS kecil (molekul tidak fleksibel), mempunyai titik cair tinggi. Sebagai contoh poli-parafenilen tereftalamid (Kevlar) mempunyai T^ yang sangat tinggi.
Sebaliknya bahan dengan AS besar dan AH kecil seperti karet alam, titik cairnya
sangat rendah.
Sangat sukar untuk menelaah ketahanan panas bahan polimer pada temperatur
tinggi, sebab banyak sekali faktor yang akan memberikan pengaruh tertentu seperti
keadaan lingkungan, bentuk bahan, macam dan jumlah pengisi, adanya bahan
penyetabil dan seterusnya. Lamanya waktu berada pada temperatur tinggi juga
merupakan persoalan. Dalam waktu yang singkat pada temperatur tinggi tidak
memberikan perubahan banyak, tetapi dalam waktu yang lama walaupun temperaturnya lebih rendah dapat mengakibatkan kerusakan. Jadi persyaratan tertentu perlu
dipertimbangkan bagi bahan tertentu, umpamanya, sampai sejauh mana degradasi termal dapat merusak fungsi tertentu suatu bahan dan seterusnya. Untuk mudahnya,
temperatur ketahanan panas yang dipakai untuk waktu lama dinyatakan dalam Tabel
3.12. Dalam tabel ini, deformasi tidak menjadi pertimbangan. Kalau deformasi
dinyatakan sebagai salah satu faktor degradasi, maka dalam hal ini diperlukan perhatian. Perubahan warnanya juga berubah oleh keadaan. Apabila perubahan tersebut
harus dihindari maka dalam hal ini perlu mendapat perhatian.
Temperatur deformasi termal diukur sesuai dengan cara pengujian standar yang
t
U
ditentukan dalam JIS dan ASTM, yang dinyatakan dalam suatu harga di mana
diberikan beban masing-masing 4,6kglcm2 (66 psi) atau 18,5 kglcm2 (264 psi). Tabel
3.13 menunjukkan hasil pengujian tersebut.
Kalau bahan disebut mempunyai temperatur deformasi lebih tinggi, resin silikon
pada 316-428oC dan poliamid pada 343'c, sesungguhnya batas tertinggi kira-kira
280'C untuk waktu yang lama. Pada umumnya temperatur deformasi termal untuk
resin termoset kira-kira 200"C paling tinggi. Batas terendah dipunyai oleh pvc yang
kaku yaitu pada 54-74"C dan oleh polietilin yang bermasa jenis rendah yaitu pada 4l49"C. Resin termoplastik umumnya mempunyai harga lebih rendah kecuali bila mempunyai titik cair kristal (7.) yang tinggi dan mempunyai kristalinitas tinggi.
a
u"qBq nelE) '{IJlsII JolBIosI ru8eqes reledtP Surras n1r uaJe{ qalo '1u1st1 uupelu
UEP {rJlsII snJB InlBIIp J"{ns roullod ueqeq eJ?lue tp 1e,{ueg
depeqret ueqzl
vo+
o
H
VO
-l
09r
0'l
ssv
lsuoqrcIIIod
(.{rrD rp,.rql
e...o
oH
o V-------v
I
..rour.r1od
$zt
00I
uoJInsIIod
(oY) Plaseqo6
(ourog) IBtesellod
urlrlorongsrlelJlod
s8-09
ozt
11ul^t
qtd"rdr.l"d
09
08
0sl
(n,(e1
9II
0Lt
001
s8
092
l?lrJ{E}aur IIlauIIIod
(99 uollN) plur?llod
08
l"uoqre{llod
0zr
09I
0zt
ozt
ualtdordtlo4
0l
06
9L
09I
001
091
s
L'99
BpIrol{ IIur^llod
I L-99
-s8
-91
uerllsllod
I L-99
OZI_EOI
00t-08
rl
Irrlsll l?Jrs-leJls
L6l
l. Ilmu polimer
198
isolator berada pada suatu tegangan listrik, terjadi polarisasi, yang disebabkan oleh
gerakan pembawa muatan seperti ion, elektron dan seterusnya dan perpindahan
elektron, atom, dipol, dst., di dalam bahan.
Listrik dihantar oleh gerakan pembawa muatan, oleh karena itu bahan yang
memiliki gerakan lamban dan pembawa yang kurang banyak merupakan isolator
listrik yang baik. Kalau tegangan tinggi diberikan, hantaran listrik dipercepat, yang
menghasilkan lubang-lubang menembus isolator atau mengarbonkannya menjadi
rusaknya dielektrik. Polarisasi menginduksikan muatan positip dan negatip pada
bagian muka dan belakang dari bahan, dan menyimpan energi statik. Konstanta
dielektrik adalah sejumlah energi elektrostatik serupa itu. Tahanan dan kekuatan
dielektrik yang menyangkut gerakan pembawa muatan disebut mutu isolasi,
sedangkan konstanta dielektrik dan kerugian dielektrik yang menyangkut polarisasi
disebut sifat-sifat dielektrik.
1.4.1
Sejauh mana suatu isolator bisa bertahan terhadap tegangan listrik tergantung
pada kekuatan hancur dielektrik dan kekuatan dielektrik. Yang pertama merupakan
tegangan listrik minimum untuk merusak suatu isolator, yang dinyatakan oleh
tegangan hancur dibagi oleh tebalnya isolator pada saat rusak dan yang kedua adalah
tegangan listrik maksimum di mana bahan masih bertahan, yang mempunyai arti
tegangan yang dijamin aman bagi produk. Kebanyakan dari kekuatan hancur
dielektrik yang sebenarnya dipunyai oleh bahan polimer merupakan kekuatan hancur
termal.
nya. Kalau tegangan hancur dielektrik suatu media sekeliling isolator besar, dan
konstanta dielektriknya besar maka kekuatan hancur dielektriknya menjadi besar.
Hal ini terutama jelas ditunjukkan pada arus bolak-balik. Pada arus searah harga
tersebut lebih berfluktuasi sedangkan pada arus bolak-balik kurang, dan berbeda
apabila berada dalam media minyak dan udara. Polimer non-polar dengan konstanta
dielektrik kecil seperti polietilen, polistiren, dst., mempunyai harga lebih besar di
Tabel 3.14 Hubungan antara kekuatan hancur dielektrik dengan ketebalan.
Kekuatan hancur
Polietilen
Teflon
:T-l
0,038
18,8
0,10-0,18
0,25-0,38
7,2
5.6
0,025
24,0
21.8
0,038
0,051
0,20
18,8
1
1,5
l
(50
6,0
3,6
r
z:ej :3rI tr"]Flep (1oru/pc18r-0t) uopu eped rBsaq uEp (1oru/pl4 51) ualtlatlod
?---{e: ,:;r :-uei 'ilrlsr1 ueJelueq IJBp Ise^Il{B tEreus 11y 'se? uluelsuo{ dr '{ullnru
-*---acE:: J 'aunlo^ ueugqela{ quleps d eueut \P'uiu?v:d :sntuaqrry ueeru
-?5;q :=lapuau rnlsJedruel BueJ{ ueqeqnJad 'n{glJaq {"pI1 lnqasJal un{nq 8{3lu
-:a..=:-radry uep q"qtu?lJoq {rJlsll snJu 'resoq qrqal u?Eu"Ea1 ne1e1 IdBlel 'lnqasJel
i-.z trnlun n{EIJeq luqo un{nq 'qpueJ B,(uu?EuB8el EIITBIaS 'Ielntulp qBleles
:=:u n1es nl{BA\ r{2drp usqeq uerlnEuad rcpuels ruulep Ip sfuESEIq nll EU3JBI
;!1O .ErrrBI Eue,( n1>1un qBl31os nluelJel ESJeq IEduIBs n1>13,/r\ B,(uuBlEfuaq ueEuep
iuernryaq aunlo^ snJE 'JouIIod uuqeq Eped ue{IJoqlp J1C ueEueEol nep)
'(6) ueelmurad ueueqela{
tnqasrp ?poJl{ole u"p EuBtuBd uEnlBS nlluf 'uee{nuJed {Jef uenlus Jad UBE{nIuJod
ueugqgl u?{Eugpas '(urc CI) eunlo^ ueu2qgle{ lnqaslp s"nl uenlgs red uep lgqel ugnl"s
lad eunlo^ ueueqsl 'e(ulnfueleg 'uee{nluJed ueueqe1 lnqoslp ueu{nluJod snJe uBBu
-ap u"EuBEal eJaluu uep 'arunlol u"ueqel lnqoslp (erunlorr snIB) tuelsp IIJIsII snJB uEEu
-ap ueEueEel ?Jelue 'tselost ueuzq"l lnqasry Izlol {IJlsII snJB up ue{IJeqlp 3ue,( 3q
ue8uzEal ueEulpupqJod 'Bfuueg{nuJed u"p tuepp uelEeq InlBIeIu leilr3l {IJlsII snJe
'rau11od ueqq rJ"p lenqJal Eue,( rolelosl Bped uB{IJaqIp JC ueEueEol nep)
lsBloq
uBusqBI I,'V'I
ES?Iq
JIB IP
05
8r
SL
s9
88
86
z6
z8
06
g8
n0 x6't
t,0 X I.g
o'0
XO.I
x9't
e,0
t,0
sr0
8.I
x9't
x 8'z
s'0
,t0 ^> t
rr0 x s'9
r'0
x0't
uelernqod ulsag
n'o-z'0
1s1oda utsag
:a1ser1od utsaa
IOU3J uIssu
8'0-s'0
Irp ulsau
z'0- I'0
9'0-g'0
s'0
qnuoI
lel
:UBIOJ UISAU
sBrq
JI? IP
n,0 I
s,0l
,,01
s,0l
pr0l
,r0l
n'0-10'0
s'01
c,0l
lel?ueral uslpellod
uslrleoronueJlalllod
900'0
t?uoqr"IIIod
9'0-'0
,,OI
,'0 I
,,01
'01
gr0l
srol
0'l
(n{el) puoll
IIUI^1Iod
ualtdo:d11o4
r0'0
r0'0
uarllsllod
0'0
uallle!lod
:rl1se1doru.Ie1 utsaa
dnlacp
uBep33)
dnlarrp
(ruru/A)D IIrl{ale
uul"nlsx
ueepex
(urc0)
arIInloA uEueqele)
rp rnJuEr{
(oA)
ulsau
rv
1sd:osqy
)trrlsll lJIs-l?JIS
t'l
Tabel
3.16
Polimer
Polietilen (masa jenis rendah)
Polipropilen
Polistiren
4,6xl}t1
7,3
1,8x l0'7
Politetrafl uoroetilen *
10t7
l0r4
2,9x l0r8
Polifluoroviniliden * *
Polikarbonat
2,3 x l0t4
9,4x 1ot6
x
l,9x
Karet alam
Karet isobutilen-isopren
Karet stiren-butadin
Karet kloropren
Karet nitril
Karet fluoroelastomer
Karet uretan
Karet silikon
*
**
l,gx
1,7
.0r4
016
0r5
4,6x
0r0
2,8
l,2x
t,4x
1,6 x
2.0 x
0r0
012
010
015
PVC (64 kcal/mol). Pengaruh absorpsi kadar air adalah besar, karena hal tersebut
mempercepat disosiasi ketakmurnian ion. Tabel 3.16 memperlihatkan ketahanan
volume (o cm) berbagai bahan polimer. Sedangkan, ketahanan volume meningkat
karena bertambah besarnya kristalinitas dan kesearahan molekul karena penarikan,
menjadi rendah karena kefleksibelan yang besar dalam rantai molekul, dan tinggi
karena bertambahnya jumlah ikatan silang.
1.4.3
Tahanan permukaan
Arus permukaan adalah arus listrik mengalir melalui air yang terkandung dan
bahan lain yang bersifat hantaran yang melekat pada permukaan bahan polimer, dst.,
I :q,0
ls
dengan absorbsi air yang besar, di mana i adalah arus permukaan kalau lapisan adsorb-
g:0,
dan
Polietilen dengan sifat higroskopiknya yang kecil, dispersi internal dari air
merupakan variabel yang langsung pada absorbsi air dan pengeringan, dan seimbang
dalam waltu yang singkat. Bahan lain menunjukkan reaksi yang agak terhambat. Gb.
3.16 menunjukkan hubungan, antara ketahanan permukaan dan ketahanan volume
pada X)/o kelembaban relatip.
1.4.4
Kalau dua dielektrik ditempatkan dalam satu elektroda dan diberi tegangan DC,
7
--TEE!e
eunlo^ q"lepe
"?-e vet ,3'JV {ulsll uupeu len{.qr'Ilrl{elelp
zg' g
I uel t*3a -
zA9 UP.l.,SoSa
:qBIBpe {IJtIeleIp
01
")
uefnral
qalo
r7lc
(l)
8r Bueru Ip
:ll
1u1s11e(ep uetEnre;
'g-g
Ile{apueu
'pra1 rEnr snre ueEusq 'eJepn edrueq urelsp eped rrup IIso{ qlqal og suulu Ip '"(9-06)
lnpns tu^{undueur {IJ1{eleIp Josuepuo{ InlBIsIu rtle8uau Eue,( p1o1 snry
BSJ
'usJBlu?q
7g
'{rJUelarp Josuepuo{
rJEp
,)
uup
EUEIU
Ip
,,1(o+)o{)-I
rpetuoru plol snJB e>1uur 'ueEueEal ue8uap ESBJes t8nr snre tpefrel
'rou41od ueqeq qalo e,(ueuedurn '1tr11e1elp. qelo uu1l1ue31p e:epn edrueq nBIB)
sunl nlens qelep"
V
selrsudel
0, '{lleq
AoJrn[:oI
:qelepe :qeEueur Eue,(
edueq rosuepuol uped ueryreqlp,,1 llleq {BIoq snre ueEuuEel nele{ nlIA
snru
'erepn
'rau11od uuqeq urepp {Irl{elolp
lnqoslp ueEuu8el uenlesred {Irl{elelp
urelsp uedurlsral tEraua ueEulpueqJod 'Erepn
eurnlol uenles red erepn edureq"luelsuo{
'qnln{ BJBIUB tp uedurtstp {Irlsll uelsnlu 3{3Iu
zdureq tuepp rpetral rgsaq qlqel 1ul IBq
(d;
erun1o,r,
9I'g'qO
(tuc.6) d oIEol
oz 8r 9t nl zl
(nryD uetarnrlod '6
uelustulslollod
(n1u1) pr:o11
IIut^IIod
tPltr{Pleu Iteurnod
l?lElJ3rol
uelllertod
'8
'L
8o
9I 5
--o
sQ 90
qri4
'z
'l
0I
zt
o
L
,ISqo
5o
.g
.s
at-
ualllsrJod 'n
(uoqrul uEEuap) uelrlerlod '
urlpallod
ua1rdo.Idt1o4
8I
oz
{utsn l?Jrs-lEJIS
t0z
''l
v
l. Ilmu Polimer
202
medan listrik AC dari satuan kekuatan, yaitu kerugian daya yang dipakai untuk
volume satuan dielektrik dalam satu siklus. Ini dinamakan kerugian dielektrik.
b,:e'-je"
e disebut konstanta
dielektrik kompleks.
Dari persamaan di atas kerugian dielektrik berbanding lurus dengan pangkat dua
dari frekwensi dan tegangan, oleh karena itu untuk mengisolasi frekwensi dan
tegangan yang tinggi lebih cocok memakai bahan yang mempunyai konstanta
dielektrik kecil.
Bertentangan dengan itu untuk kondensor listrik lebih cocok memakai bahan
yang mempunyai konstanta dielektrik besar dan tan d kecil. Pada pemanasan
dielektrik, panas dari kerugian dielektrik sebaliknya malah digunakan. Sebagai contoh, panas dielektrik pada mesin jahit, pemasak elektronik, memanaskan bahan dari
dalam. Mengubah frekuensi pada konstanta dielektrik dan faktor kerugian dielektrik
dari bahan polimer merupakan hal yang sukar, tapi umumnya pada frekuensi yang
sangat rendah konstanta dielektrik ' mempunyai harga tertentu dari ea, yang menjadi
berkurang kalau frekuensi naik, jadi pada daerah frekuensi yang tinggi menghasilkan
harga tertentu yang rendah. Faktor kerugian dielektrik e" menjadi maksimum pada
satu frekuensi (absorpsi dielektrik), dan menurun setelah itu. Perubahan r" pada satu
frekuensi sekitarl. maksimum adalah paling besar, dan berhubungan dengan struktur
molekul seperti orientasi kelompok polar dan struktur halus yaitu orientasi,
kristalinitas dst.
Tabel
Polimer
dielektrik
(kv/mm)
PVC kaku
PVC fleksibel
Polistiren
Polietilen
Polipropilen
Nilon
Polietilen tereftalat
Polikarbonat
Resin poliamide (film)
Oksida polifenilen (film)
Poliviniliden fluorid
Politetrafluoroetilen
Resin
Resin
Resin
Resin
Resin
Ketahanan
volume
(O cm)
utama.
Kapasitas induksi
tan d (10-4)
spesifik
50 Hz
I MHz
5OHz
l0r6
orr- loro
l0r7
3,2-3,6
5,0-9,0
2,3-3,1
3,3-4,5
70-200
90-100
800- I 500
400-1400
)\_)1
)<_)1
l-3
t-4
18-21
>
1016
2,2-2,4
2,2-2,4
<5
20-32
15-20
>
1016
t7 -50
10-30
20-30
I MHz
<5
2,0
3-10
lor2-lor5
5,0- 14,0
4,0-4,'7
600-1000
400-1300
l016-lor7
3,1-3,2
10-20
160-180
t5-20
lor6-lor7
15-20
90-100
(120)
> l0r8
3,4
20
80
(20-120)
> l0r8
3,0
3,5
2,6
8,4
2,9-3,0
2,9-3,0
2,6
6,4
2,0
l0
60
500
1600
2,O
<2
4,6-5,5
6,6-7,5
400-1500
1400-2300
10-15
20
2x
lot4
l0r8
2,0
15-40
0r0_10r2
l0-20
0r
10-30
I 5-30
0r2_ l0r4
4,5-6,0
4,8-8,0
4,2-5,0
250-800
0r2_ l0r5
15-<'
150-1000
lo-20
0r4_ l0r6
3,5-4,5
3,5-4,2
60-200
Karet alam
20-30
lor5-lor7
Karet butil
20-30
lors-10r7
Kloropren
l0-15
lor2-1orr
5-25
1ot4- lor5
t0-25
lorr-lor4
Karet silikon
Fluoroelastomer
r_
10r2
5,0-7,0
9,7-
I I ,0
(1 kHz)
(l
kHz)
2,'7-3,0
23-30
(1 kHz)
2,1-2,4
6,0-9,0
(1 kHz)
(1 kHz)
3,0-3,5
6,0-2,0
30
200-500
l0-100
120-500
350-450
130-150
50-400
50-400
30-80
rrcp Jarrnld sruaI ounlo^ ru 'uelr.rel urelep Jerullod aunlo^ ISIEJJ zp 'se8 u]uulsuo>[
'uerndureo ruEIBp 1n.re1ed uup JJolIr reurlod seqaq t8raua qlep IdV euuur Ip
lu
-\QQIt -alzu:'av
{
:nlle,{ suFEng-,fio1g uoat ug{JusupJaq lnreletu pq ruepp
cE
r(g-tg)g
uep (cc) r?lotu sellsede1-
,,(A l7v):9
:uelnJBIe)t
rolauered q"lepE uelnJe{aI ?rratrJI ntzs r{sles 'uB{lnJPIIp uep uB{IsJadslptp
'lelEuaqurau ue{e lnqesJat raurgyod e,(utunun eped eqeru '1teq 8ue,( lnreled uerleq
nelu) 'lr3a{ In{elourreq ueq"q ue8uap Eutpueqtp
8uu,{ uEnlEIeI ue>11nlunueu Jesaq InlalouJaq uequg
lrunr
uBlnrBla)I
I's'I
'11tseldour
-Ja1
uequq rrep Brrur{ uuqel uep ulnJlo1 rcuaEueu uelseyoftp ue{B Erueuad
rraqrp nBIB{ IpE[ 'Ipq Euern4 e,(urdo4sorElq 1JIs 1eq ledueq urBIBp uep >1rcq Euu,(
{rJlsrl Jolelosr uuledn-raru raurqod ueqeq nlnqeprel ue{B{nue{rp qlai eueuneEeqag
'e,(uunpal qalo e8etrp de1a1 1rr1sr1 ulenrrr 'uelqesrdlp nep>1 rpet'uuqeq E{nur retue
eped rpetral Eue,( lulsgy epuu8 uusrdel qelo ue{qeqesrp rse{UrJl{olg 'urBI ueqeq rcEeq
-raq rJup uuszdnlaEuad uep 'uulesaE 'uequsrurad qolo {rJlsIJ rJeqlp reruqod uequg
JsE{gFl{etg s.r.I
'reurlod ueqeq uup {rrtsrl IBJls-lsJIS
uellzqrpedurau ll't IaqBJ 'rsepurEop rpztral unloqas {BSnr q?urod {Bpl1 {Ft{elolp
rsdrosqe nelu lel8urueru ria u,(u1uqr1z uep'1esn.t rpefuaru'lsp'HOOJ'O:J
Iuadas relod 1oduro1a1 reEeqraq 'tsp An reuts 'uaEts4o qolo tseperEep;a1 rarutlod
u"qeq nEIE) 'JrB rsdrosqe uuaJel lzlEutuaru ,,3 uet8nral Jo1{BJ eduunrun
?Iturl l?Jrs-leJrs 9'l
toz
v
l
204
l)
2)
3)
4)
5)
puran pelarut atau harga 6 yang dekat pada harga yang dimiliki polimer, tetapi penjelasan ini tidak cukup. Tabel 3.18 menunjukkan perameter kelarutan (d) dari berbagai polimer. Tabel 3.19 menunjukkan harga (d) dengan beberapa pelarut, dan Tabel
3.20 menunjukkan hargaQ) dalam pelarut polimer, sedangkan Tabel3.2l menunjukkan kelarutan bahan polimer dalam berbagai pelarut.
1.5,2
Tahanan kimia
Ketahanan kimia berada di daerah luas mulai dari bahan yang sukar diserang oleh
setiap bahan kimia seperti politetrafluoroetilen sampai ke bahan mudah larut dalam
pelarut organik seperti dalam asetat dan alkohol, umpamanya polivinil asetat. Di sini
terutama dibahas mengenai ketahanan terhadap asam dan alkali.
Sifat-sifat ini sampai sejauh tertentu dapat dianggap ditentukan oleh struktur
molekul bahan polimer.
Polimer yang mempunyai kelompok eter, ester dan amida mudah terhidrolisa
oleh asam. Selulosa, poliester, poliamid dan polimetil akrilat mempunyai
r:-:::.r re-rt( -:snI rfB{lu qelo II{nJEuedIp 133ues urcl uIIsIuJoJ IsBsuapuo{ UISaJ {E[uEq
(IuBSe UBISPpISIOEUad
lBql{e
:?: f,-TEZ',I;){D UISaJ '33Jn UISSJ 'lOUaJ UISOJ Ue{EUSpes
?-::::trartr rclu{eleIu Illelu ulsal u?p IOUaJ ulseJ sluslnJel '1en{ tuESB Iu"pp Ip qeuel
.tE.--itr rsloda ulsal up ulluBletu uISOJ 'BaJn uISOU 'UISueq ulsulc spBd ISepIS{O UBp
-;a;t:s 'rsEuoJlns IJep 13qI{3 BIIIIJeUeu IEJnJel uEp EuJasIp ue{B '1eJ1IU IUBSe n31?
:"r;t1 tu"Jaleq lues2 ueEuep u"qnluesJeq ueglollod llqedv 'lnqesJel ueEunJepueJa{
z9'0
0s'0
6V'0
09'0
Lt'0
uole{ Il}rtu"sIaH
uo13I IIdoldosIIC
uolel
IIIU? Illehtr
]Blese Irdord-il
6n'0
lelasE IIlnq-l,/
0s'0
l?lasE lllue-r.l
S'0
uolesv
8r'0
I
En'0
IItg
8t'0
1313s3
sz
uolasl/
nn'0
(Jo) rnteradtuel
ts
9n'0
9L
Et'0
w'0
9Z
I?'0
'e'''qT
"lq t"q*,'
13Iu{?ta(u lrlstullod
l?lerB Ilul^llod
ueslorc
uedordortlN
Eprrol{ uall}g
Epuol{ IIUI^IIod
rslxllod
]nJElsd
E--
UJI?.IleJ
s'6
s'6
uapsl-d
uelrsl-ul
8'8
ualrs{-o
0'6
uesueq
IIlg
ussueg
z'6
uenlol
8'8
6'8
IIleruor? uoqre{orplH
uBsIeqolIIslIleI/{
uBslaqol{IS
ueluadolltg
8, 1
z'8
I'8
n'&
n'il
9'e I
z'zl
L'Ol
,0I
L'6-S'6
n'6
9'6-l'6
9'8
I'8
6'L
E'L
Z'g
snl{rs uoqrulorplH
ue>lapusIeH
0'8
usuoN
LL
uelec
L,L
uul{o
9, 1
ue1da11
T,L
u3lued
O,L
1,9
ues{eH
LL
ugerd uoqr?IolPIH
z/r(cr/lBr)g :rBlod-uou
lnJuled uup uBlnrule{ Jeleluurud
IoqoIIE Ilul^llod
allllluollrcllod
99 uoli(51
splloll uepIIIuI^IIod
l"lelJolsl ualll3llod
esolnlos IIta
Bplrol{ IIUI^llod
l"les? Ilul^llod
lsllr{eql3lu IIlauIIod
uerllsllod
uslpelnqllod
uelllellod
(uo{t1ts) eu"s{ollslllsurlpllod
(uou3l) uelll3oronuerlalllod
,7,(cc/1uc)g :relrllod
6I' IAqBI
erlurl IsJIS-leJIS
902
9'l
7-/'
t/'
206
Tabel
p.r",*-T-p"ri"i
":'
Esy,
ronor
n-Butanol
lsopropil
Erilen
alkohol
glikol
Metil asetat
Etil aserat 12% etanol
Butil asetat
Asam asetat
m-Kresol
EICT
Dioksan
Kolosolf
;,[[,
.
l;;;leori"i-lo,
ii
TL
TL
TL
L
L
L
] L
L
L
TL
L
L
TL
TL-2L
TL
] SL-L
I TL
SL-L
TL
SL-L
TL
AsetoniLlSLiTLLlTL-SLITLITL
L
L
Sikloheksan
Eter
petroleum
TL
Erilindiklorida
Karbon
L
L
- rL
rL
TL
TL
TL
I TL
TL
TL
SL
TL
SL
rr-
TL
TL
TL
TL-SL
I TL
TL
SL-L
SL
SL-L
SL-L
L
TL-SL
TL-SL
TL-SL ,
TL ] TL.SL
SL , TL
SL 1 L
TL
TL
TL
TL
SL
SL-L
TL
SL-S
(L)
TL
TL
I TL
TL
SL-L
TL
L
SL-L
_i_:.1
TL: Tidak larut, L: Larut, SL: Sebagian larut, (L): Larut dengan pemanas
TL I
TL-SL
I L
L
I_]_
TL
TL
TL
TL
L
TL r
TL-SL I TL
L
SL-L
SL-L
TL-SL
L
SL-L
TL-SL i SL-L
-rL
TL
TL
SL-L
TL
TL
TL
SL
disurnda ] tL _ |l!i_L
TLSL
TL
TL
TL
rL---
SL
TL
SL-L
---rNiron
PiX;ri-
TL
TL 1 SL
TL
TL
TL
] TL
Poristiren
TL
L
TL-SL
Toluen
Nitroetan
L
L
L
Piridin
L
Morfolin
SL-L
I L
KIoTofoTm,L]TL-SLTLILSL-LSLTL
Trikoroetilin
Bdhan Polimer
TL
(L) 1 TL
TL
TL
TL
TL
TL
TL
(L)
It
i ,t
1.6
(l)
Dalam ASTM, laju bakar menyatakan jarak bakar persatuan waktu, yang
dipakai sebagai ukuran kemampuan nyala.
Kemampuan nyala, ditentukan secara masing-masing seperti untuk plastik
fleksibel dalam ASTM-D568-1974, plastik kaku dalam ASTM-D7511-1974, plastik
('N)+('o)
(Y6)001*
:'l'O
t,Ol
-T!Nr"e re{pqurau
Inlun us{qnlnqrp 8uu,( orunlo^ uasred tuelup ueEorlru uep
l;frs-r,:
=:ndurec r.uEIBp rp un{ururu ua8rslo rserluesuo{ ntp,( '('t'O) uaErslo lepur
rrrfrlm rp.iu uendururue{ uelnluoueut 116 I - tg gZC-hlJSV uep Z L6l - IOZLX-SI t
uaErslo s{epur
qelo
(Z)
'896I
-fi6g-hilsy
leuoqielIod
uelrdotdrlod
uoJrtroron!
-?rlatnod
E,{EqP,
,,
,,
- l,,
dpprl-snquel
unun u?tnrDl]
uElep tnrEl
leprl
e,(eqer
IEsnU
depe)t-snqual
)"0S]
qE{Eq rp leptl
,"g*rorplq,"q,",",prq1i.rJ
t""ze-srl I
IIIEuoJE i.rr
rlEuoJE
snqual 'relsa uelep tnle-l
,
E,(ErlEa
uoqrrlorp,q
,,
(,,o26-06) 1,rr*orr"r.,i,
(nquef 'uolrl UEIEp tnlEl
I
I
,trrd,
J.)t leprl
suor.oNHl
-;-J--
.rol
-r
leprI
llMrs
(S.I)-
pruErto.l
tlllprs
li -/ f--l
"
uol0.llod
I
Surunl
Burunr
.
t
p^Eqei
,trtiors
,
tllrpJ\
tEBu?S lEquEl
uarlsrtod
prslo8uJd ueqe
Euoipl IEsnU
,,
etelgletau
luaurlod
e,{EqEJ
*uo,,
.
rilsr
Ep
"
uEp
lnrEl
[a
1
i
EAeqE'
snquel
ue)uEl uep ?
uotel uelep tnr?l
r!4pesl
i
leprl
,11ip,,
,,
nete
euet nrlpm
uslPp ueltq
,,
l!M.s
rseurrolli.t
,,
Iesnu
I
I]
tlIlpJS
,,
IDsni
IEtsv
nele
rs.ll
rs.l]
rEqrE-I
{s -L)-
1 flrtprrt
lrlrprs relpqial)
rdquel
lepr1
:.
sela8
urel tsruruelq
Jolto
:qnuof.-:1.
lepll rrtsrlod
r?loduou uPlnrEI
,,
[-
e{Eqer
EdEreqaq uelep
uErSeqrs rprnlef
dEpr)
,no"r'
-ExEqEr
[--
lrlrprs
InrEl
1"i,t
lrIrpJS
leplj
-
,",; ,'.r*:r
snqurJ
'r-
netE
ltlrpas
{epU
.,
,rrno
:
depex
snqull
E,{EqEJ
-?,{EqEJ
,ul
rrlrpr( nelE
uptrq
trtrprs
uelrq rpel
^uunun
uplEp
'
,".,'r'1,',ru,"
;#
---
!s!!p eein
tuDuoq'ulel
s,d,r
l
i
I
ur(aL
drnd ne,e
ffir'
ffi
,"Hi'i:,
ISIIC
,,
lequEl
le3ues
'rrr:jJ:::T.,
,.jii]. ;kilt
*^'1','i1,'#*o
Li
seleS tejas
requet
lluEslo
I
lnElE
epoN ,',[",fi1
BlrrrJrl IBJIS-I8JIS
esolnlts-D
esolntrs-D
net?
uerseqas reiueJ
lp
:'--el ltlrprs
-
;;I-
lEpll
,
tnrEl
f
,,;;;ir;
,,o,n,...o
- -:],,10.1f ,, J rlr uruel,u u,s,1
.,
spq)g
a ltlnps"o
ryrrlnporeol
;#;;;;;
I
'E,{Eqe, dEprx
rnqEl
sErEqr))
seq58 E,{eqeJ snqual
'{!lsEld
,,,,,.,,,,. ''""''
77'e |pqEL
E[?,(U Ueu?ql
208
Spesimen
Lebarnya
Ujung
."
bebas
Nyala
Kawat
12,5-t
kasa
tr
Kawat
Bagian bawah
kawat kasa
Kaki
Gb.
3.17 Alat
Oz adalah laju aliran oksigen (//menit) yang diperlukan untuk menjamin terbakarnya spesimen selama 3 menit atau lebih, atau jarak bakarnya lebih dari 50 mm
setelah penyalaan, dan Nz adalah laju aliran nitrogen (//menit) dalam keadaan sama.
di mana,
(3)
(4)
Oleh standar UL
Standar "Underwriter's Laboratories Inc., USA menyatakan bahwa kemampuan
nyala dibedakan menjadi: dapat menyala lambat (SB), dapat menyala sendiri (SE-1,
SE-2), dan tak dapat nyala (SE-0). Standar ini penting bagi bahan polimer apabila
dipergunakan untuk keperluan listrik (UL 92, UL 492 dan UL 746).
1.7
Ketahanan lama
Bahan polimer mempunyai banyak ketidak pastian kecuali bahan polimer alam,
karena bahan polimer baru dikembangkan akhir-akhir ini. Ketahanan terhadap cuaca
adalah hal utama yang akan dibahas. Ketahanan cuaca menyatakan tahanan terhadap
terjadinya degradasi pada berbagai sifat apabila bahan dibiarkan di luar kena sinar
matahari, hujan, angin, dst.
Kekuatan mekanik, kilap, warna, ukuran, berat, retakan, dst, adalah sifat-sifat
yang dipengaruhi oleh sinar UV, temperatur, kelembaban, gaya luar, oksigen, ozon,
SOz, NOz dan lainnya yang terdapat di luar. Yang paling berpengaruh adalah sinar
UV. Hal ini ditentukan masing-masing dalam JIS-Al410-1968, JIS-K7101-1969 dan
ASTM-D1435-1969.
Dalam pengujian ini memerlukan waktu lama untuk mendapatkan hasilnya,
tetapi sifat di atas merupakan sifat penting, oleh karena itu dalam laboratorium pengujian dipercepat dengan mempergunakan "fadeometer" yang dapat memberikan
cahaya, temperatur dan kelembaban demikian juga "weather-o-meter" yang dapat
memberikan cahaya, panas dan hujan sebagai tambahan. Cara pengujian ditentukan
dalam JIS-K7 102-1970, ASTM -D7 59-1956 T, ASTM-D 1499-1964, ASTM-D I 501 1971, ASTM-2566-1970 dst dengan mempergunakan sumber cahaya yang berbeda.
'[H H-l H
Irrlrt
.-3:3'u
H
I c-c |
ltrlll
H-i
LH
ua[lellod I'f'z
'qeJnur uep
qepnur efusn.reqes 'e,(urunun eped
{elaclp
(Uce{ Euereq
luEuqlaq 'treq-treqes uu1n1
srdll uerequral uep rulu '{yls[ IBIB-1BIe {elol
-radrp Eue,{ Suereq-Euereq lslnpordueu {nlun ugquq rc3uqas rc1edtp Eue,( ulseg
YIISYTdOI^IUflI USNITOd
l'z
,,
F
2.'
2t0
Tabel
t-
Tekanan
tinggi
L-
Jenis
Polimer Termoplastik
Kopolimer
Tekanan
rendah
Tekanan
medium
0,95
0,96
Masa jenis
8/cml
Kristalinitas
o,/
----'-
Temperatur
105
lunak
t75 -__
Kekuatan
124
245 __-
127
335
OC
kgf /cm2
tarik
Perpanjangan
300
Kekuatan
42
Impak
/o
kgf.cm/cm2
lzod
21
ditakik
-144
polietilen.
(b)
Sifatnya cukup berubah oleh perubahan masa jenis. Kalau masa jenis
(kristalinitas) sama, sifat-sifat mekanik dan mampu olahnya berbeda menurut ukuran
molekul. Karena berat molekul kecil, kecairannya pada waktu cair lebih baik,
sedangkan ketahanan akan zat pelarut dan kekuatannya menurun. Umumnya indeks
cair (MI) dipergunakan untuk menyatakan berat molekul. Polietilen pada temperatur
tetap 190"C diekstrusi melalui lubang dengan diameter 2,1mm dan panjang 8mm,
memberikan 216l g selama l0 menit. Jumlah yang terekstruksikan dalam gram adalah
indek cair. Tabel3.24 menunjukkan hubungan antara titik cair dengan sifat-sifat lain.
Tabel
3.24
Perubahan sifat polietilen oleh masa ienis dan indeks cairan (MI).
Sifat-sifat
Viskositas cairan
Kekerasan permukaan (ketahanan
abrasi)
Film gerak
Temp. penahan panas terendah
Kekuatan tarik (mulur)
Perpanjangan
Ketahanan lelah
Kekakuan lentur
Ketahanan impak film
retak
1 Ketahanan tegangan
Tembus cahaya
Kilatan permukaan
Permeabilitas uap air
Permeabilitas gas cairan
Laju susut cetakan
I
Sifat listrik
*
**
I
I
diperbaiki
Sedikit berkurang
Diperbaiki
Dinaikkan
Sangat diperbaiki
Lebih kecil
Diperbaiki
Sangat diperbaiki
Tidak berubah
Berkurang
Berkurang*
Diperbaiki*
Diperbaiki * *
Berkurang
Sangat berkurang
Diperbesar
Sedikit diperbaiki
berkurang
Sedikit berkurang
Lebih kecil
Sedikit berkurang
Sedikit berkurang
Berkurang
Sangat berkurang
Diperbaiki
Diperbaiki
Lebih
Tidak
....i:,ur .u"rreleued ueSuap {elaorp Surres n1r rrup uIetu 'qelo}p t{upnru uolllsllod
qelo
'j?:
'j"p
ndurel4
G)
'n,{e1 ueqeq t}ueE8uad rc8eqas rc1udtp qepuer ssnq ueqeg '{llsn{? ueqeq
tsplosr {nlun u{EunEredrp ledep rut uuqeq e{eIN 'JBqa1 dn>1nc Euu.( qereup
isBrJBAJaq e,(usruef eseur 'uelesnqlp uep uelSueps-1e{Ilp uelllsllod nup;1
uolllallod (p)
'(C"OSz) lelEutu
snq
ueEueEal->1elar ueusqEle{
'{lrel uel?n{a{
.efusnreles uep 'eue8 reuts '31eq JeuIS 'JolIOIe JEuIs ue8uap lilades rEEutl lEraua
J31uE BI33s nEIEX
JIt{EorpEJ Jeurs ueJsultued qelo ue13ue1ts 1B{IIp In{elou
Eueps uelu4lreq
ualllellod
(c)
G)
'r33u1l qrqel e,tusruaf eseru nepl rEel {pq qlqel 1e3ts te,{und
-tuetu ueIV 'rse{runuro{ 1ep teEeqraq uep AI 'tepur {nlun IsEIosI ueqeq rc8eqes
reludrp 1e.(uuq 'rEEult Isuol({erJ seql IBJIs urepp 1pq le8ues eluelnral '1rcq Euu.(
{rJlsrl lBJIS-l?JIs I{IIIureu seq{ 3ue,( relod uou rautlod uelednrau uelllsllod
{IrlsIIIEJIS-1eJIS (c)
rl]nlun ue?unSSued
>1n1un
utsag
l'7,
2.
2t2
PolimerTermoplastik
ekstrusi peniupan dan dengan hampa udara. Perlu diperhatikan bahwa penyusutannya tinggi.
(5)
Penggunaan
Pada temperatur rendah bersifat fleksibel tahan impak dan tahan bahan kimia.
Karena itu dipakai untuk berbagai keperluan termasuk untuk pembuatan berbagai
wadah, alat dapur, berbagai barang kecil, botol-botol, tempat minyak tanah, film,
pipa, isolator kabel listrik, serat, kantong tempat sampah dan sebagainya.
2.1.2 Polipropilen
Bahan baku polipropilen didapat dengan menguraikan petroleum (naftan)
dengan cara yang sama seperti pada etilen. Menurut proses yang serupa dengan
metoda tekanan rendah untuk polietilen, mempergunakan katalis Zieger-Natta,
polipropilen dengan keteraturan ruang dapat diperoleh dari propilen.
n.CHr:(l{-------
tltl
CH,
+CHr-CHf
Propilen
CHJ,
Polipropilen
Polipropilen ataktik tanpa keteraturan ruang dan mempunyai titik lunak rendah
dipisahkan oleh ekstraksi dengan pentan dan disisihkan.
(1)
Sifat-sifat
Sifat-sifat polipropilen serupa dengan sifat-sifat polietilen. Masa jenisnya rendah
(0,90-0,92). Term4suk kelompok yang paling ringan di antara bahan polimer. Dapat
terbakar kalau dinyalakan. Dibandingkan dengan polietilen masa jenis tinggi titik
lunaknya tinggiffkali (176'C., T*), kekuatan t4rik, kekuat4n fentqr dan kekAtUannya
lg_bih linggi, tetapi ketahanan impaknya rendah terutama pada temperatur rendah.
Sifat -tembus-cahayanya pada-pencetakanlehjLhalk dari-pad.a-po-lietilen detg4n-pgrEIU-k4aIr yang me4gkilap, penyusutannya pada pencetakan kecil, penampilan dan
ketelitian dimensinya lebih baik. Sifat mekaniknya dapat ditingkatkan sampai batas
tertentu dengan jalan mencampurkan serat gelas. Pemuaian termal juga dapat diperbaiki sampai setingkat dengan resin termoset. Sifat-sifat listriknya hampir sama
dengan sifat-sifat pada polietilen. Ketahanan kimianya kira-kira sama bahkan lebih
baik daripada polietilen masa jenis tinggi. Ketahanan retak-tegangannya sangat baik.
Dalam hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon yang terklorinasi, larut pada 80'C
atau lebih, tetapi pada temperatur biasa hanya membengkak. Oleh karena itu sukar untuk diolah dengan perekatan dan pencapan seperti halnya dengan polietilen yang
memerlukan perlakuan tertentu pada permukaannya.
Molekul polipropilen mengandung atom karbon tertier dengan gugus metil rantai
utama. Atom hidrogen terikat pada atom karbon tertier yang mudah bereaksi dengan
oksigen dan ozon, yang menyebabkan ketahanan oksidasinya lebih kecil daripada
polietilen. Di lain fihak karena temperatur pengolahan lebih tinggi daripada polietilen,
oksidasi harus dicegah. Fenol alkil dipakai sebagai anti oksidasi yang dikombinasikan
dengan senyawa belerang organik atau senyawa amin.
Agar degradasi oleh sinar Ultra Violet secara efektif dapat dikurangi, maka dicampurkan bubuk karbon sebagai bahan pengabsorb UV. Polipropilen mempunyai tembus
cahaya jauh lebih baik daripada polietilen, karena itu dipakai sebagai bahan pada pembuatan film. Dengan mempergunakan bahan penginti kristal, ukuran kristal dapat
uarrls
lrlg
.-A.*
V
uezueq
n ,n:
Vtl
ualllg
uezueg
/\
'Hf,:'Hr+ Ul
HCZHJ ZHC'H)
uerllsllod E'l'z
'loloq u"J"tu re8eq.laq {nlun dntl {EleJIp 8ue,( uelqeq uep IBJI1 'ladJBI
'Euuquel {uun ue{EunErodlp leras 'ue)pdeEuad uunl;sda1 1n1un eltd uep II31
l"nquour 1n1un rc1ed1p '1ur(ueq Eue,{ uulaqor ue8uap qzstd Sueuaq uup 'eues Euu[
Euutued eped snlnd tedurus urlg ueq8ue8arau uepI ueEuap lenqlp qelor Euuuag
'Iulu ISEUIIUBI luecelu
rcEeqreq uulfiuequrollp WIal seued depeqrel lelas ndureu uep se8 sellrqeaurrad
rlreqraduau {nlun 'qepuar rnle:edurol eped u,(u4edut ueueqela{ {leq uep len{
qelpe nquns qBrB Bnp eped uelSueEartp 8ue,{ urltg 'u.{uqec snquol uep leplEuau
urcrl 8ue,( e,(uuue>lnurrad '1rcq Euu,( e,{u4ulec ndrueru 13{Jeq nll sunl Eue,{ ueuu
-nEEuo6 'lsp 'Iqour uouodtuol '1tcs1 Euureq-Euereq '{Flsll ueleprad 'ueu{?tu 'e8?uel
qeunJ uunpadel 'Ipuetu JEIue{ uelelerad 'Eue[uure>1 'ue{Blu efour ueleprad rs>lnpord
urBIEp uer{Eq re8uqos rc1edrp le,tueq uapdordrlod 'ua11lo11od Iuodos eures
rtdruull
ueeun88ua6 G) /
o
C
o
x
'rlE{os {lEg
o
o
sEB
:C
o
o
:O
Jelew ueueqElJ)
{durr u?ueqela)
uPlEnIex
rsuaurp uErlJlalsx
tEJIs-leJrS
ualdo:d11o:4
1e51s
'Eurnduras
sulllrqeeureO ,re,ruqel"j
urEurp ueueqeley
er{eqeo snquel lqrg
sruaf tursg
uesereIs)J
u?Sur8et 1eler ueueqBla)
qupuej sruoI
?J?nJ ueuer{Blax
su"d uEueqelex
o
e
o
o
e
o
C
C
C
rBEurl sJuaI
Bsslu ualrla!lod
Bseru uelrlerJod
'ue111a1;od
?ue[
ests
ueEue8al uup IIBq e,(utsuarutp uzllllela{ ueEuap lnpord qoloredtp ledep purtldo tstp
-uo1 eped ,rE8utt sluaf BsBIIIIeq Eue,{ uapletlod ueEuap uelEutpueqlp lpo)t qtqol Eue,(
u{Elal uzlnsn{uad Jol\eJ te,{undruaur ualrdo:dr1od sBlEIp ug{?relnlp qelol Iuadas
'uaylerlod e,{upq lgedes >peq Eue,( le1ec ndueru 1e31s lef,undueru ue11dord11o6
1e1ec
ndrue14i (Z)
tt(,
lnlun utse6 fZ
7_
2.
PolimerTermoPlastik
Monomer stiren dibuat dari benzen dan etilen dipolimerisasikan oleh panas' cahaya
dan katalis.
.o-l
o i,
(1)
Sifat-sifat
Polistiren tidak berwarna dan merupakan resin transparan dapat diwarnai secara
bening. Masa jenisnya lebih rendah dari polietilen dan polipropilen. Memiliki sifat
listrik yang baik sekali terutama bagi frekwensi tinggi, walaupun kestabilan terhadap
cahaya dan sifat tahan cuacanya agak rendah daripada resin metakrilik. Ketahanan
radiasinya sangat baik. Polistiren mudah larut dalam keton ester dan pelarut hidrokarbon aromatik, tahan terhadap asam, alkali, asam klor, asam organik, minyak bumi
dan alkohol. Kestabilan panas dan kecairannya pada pencairan sangat baik,
sedangkan barang cetakan yang titik lunaknya rendah (70'C) memiliki ketahanan impak yang rendah dan bersifat getas. Ketahanan terhadap retak tegangan, juga kurang
baik.
(2)
Jenis
(a)
(3)
Pencetakan
Polistiren akan lunak pada temperatur sekitar 95'C dan menjadi cairan kental
pada 120-i80'C dan menjadi encer di atas 250oC, kemudian terurai di atas 320330"C. Karena itu, dibanding dengan resin termoplastik lain, bahan ini mempunyai
temperatur dekomposisi termal yang lebih tinggi dan kecairannya lebih baik.
Pencetakan injeksi adalah cara yang paling cocok. Akan tetapi karena tegangan dalam
u?{n{ellp IEluJel
BJEJoS ueJequel
:-iEp {:EIntuaquod 'e^(u>ledurt ueueqele{ uup lnJBIeIu ueu"qele{ 'sued ueueqela{ IEq
:;Ei?p uerooaEued ue8uep lunqlp Euu.( lnpord epedrrep ryeq 3uern4 ll{1pes e,(u1np
-..:d rdelal 'ue4n1eyp ledep e8nt rsnJls{o uE{elo3ued 'ue{n{ellp Eutras nutluol
:-';e.i sasor6 '{llsuld ueJeqruel uelenqruad rulup ue{"{nuellp Plual JeIuIIod
llrJ{Elaru urs3u
uelllsllod
06
sserq selec
Sarn urseu
Jelsarlod ursaU
s9
I6
99
(?6) )teduel
ruru uE[?q313x
edeqec uusnqu:aua6
us"I I '{mq Eurrcd rut >1t1se1d ueltpelueru '{adruel JBUIS qBJeEp {nlun Btuelnra1 '1teq
leEues lelrr{Blaru utsar e,(eqec snquel IEJIS 9Z' 1aqe1 eped uellntunltp Iiredes
leJIs-iBJIS (t)
tHJooJ
tt
'Htooc
I
3-J
tl H
):)zH'u
rssueullod
tHJ
tH)
uolose epIuBIS
epltu
]elrJ{eleur
uIrpIquEIJ lusv uolasv
rrrese ralsa
lellr{elohtr
tHJ
iHJ
.)uc _
,'HJ N).
+
.-tHNOJ-l'
J
ttHJ .-NlH*Of,
\tHl
\ffC
1HJ
HO"
uooJ-f,
'ueqel-ueqelred uelut8utptp
9I(,
v
216
2.
Polimer Termoplastik
sedangkan kalau dipanaskannya tidak cukup akan terjadi regangan dan retak.
(3)
Penggunaan
Akhir-akhir ini banyak lembaran metakrilat yang dimodifikasikan telah dikembangkan untuk memperbaiki sifat-sifatnya. Bagi lembaran ini ada yang
dimodifikasikan kekerasan permukaannya, ketahanan nyala, kekuatan impaknya dst.
Polisterin dengan kekerasan permukaan yang dimodifikasikan, keras sekeras gelas
dipergunakan sebagai lensa optik (kacamata), dsb. Dengan memanfaatkan sifat yang
baik dalam ketahanan cuaca dan tembus cahayanya, maka dari bahan ini dibuat
papan isyarat, peragaan, dst. Selanjutnya bahan ini sangat baik sebagai bahan
konstruki dan barang untuk lampu penerangan, sering juga dipakai untuk kubah
akrilat, lembaran bergelombang untuk penerangan, tegel dinding, perhiasan, pintu,
plafon bercahaya,.lampu gantung, tutup lampu. Bahan ini mudah dibentuk menjadi
permukaan lengkung, dipakai untuk kaca pelindung pada pesawat terbang atau
sepeda motor. Sebagai peralatan listrik dipakai untuk radio, kaca TV, panel meteran,
serat optik, panel kapsul untuk spesimen serangga, peralatan makan, dan lainnya.
Akan tetapi bahan ini mahal, lebih mahal daripada polistiren.
, Resin ester akrilat
CH
11.
aOO*
monoksida
Tabel 3.27 dan tabel 3.28 menunjukkan penggunaan dan sifat-sifat berbagai ester
akrilat.
Penggunaan:
Pengubah serat: Ini adalah penggunaan terbesar dari emulsi akrilat. Etil dan butil
"/ l)
Tabel
3.27
Penggunaan
Ester
Serat akrilik
Pengubah serat
Cat resin akrilik
Perekat
Pemrosesan kertas
Pemrosesan kulit
Karet akrilik
Tabel
3.2E Sifat-sifat
Ester
Berat molekul
mm Hg
mm Hg
Berat jenis
Indeks bias (nlf)
Viskositas (20'C, cp)
Kelarutan
Ester/air
Air/ester
Tekanan uap (20"C mmHg)
86,09
80,9
16,0
0,9574
1,4032
0,5
<,
ZrJ
68,2
Metil
Etil,
Etil,
Etil,
Etil,
Etil,
Etil.
butil
butil
butil
butil
butil
butil
ester akrilik.
Ester butil
Ester etil
100,1
99.3
0,9230 I
1.4060
tzs,fi
147
0,90t5
1,4189
r
(usrnJorprqsJtet
uolel Irlnqosll!]aIu
'uEloojol{rp'}?lasE Irlnq'ues)torp'uesueqo.ulu'uousslaqol{Is
uolose'ualrleorollul'luJoJoJol)
u3nlol 'uasusq 'epglnsrp uoqr8{ 'ssunlad {.(ullu 'uIIossD
Jr 'Jele llase IUs? 'lo{rT8 ualuo 'louelnq-l,/ 'louute 'lou"lal^I
'
'(rorullodouoq
uBBpuo)D
TXEJPP
(uJep
lnr?'I
lnrel tr{rpas
I.uEIBp 8u?que?uel
-urs11p 'qsp 'ueryo1{rp ualIFIIod 'pr1tu 1ere1 'ggy utsar llredas urc1 rarutlod ueqeq
eleru 'rEEurl nlr8aq {eplt Eued ledurr ueln{el te,(undruetu ruI u"qeq suaJe)
'1e>1arad u"p lEJ 1n1un pledp 00? uep 8uutn1
Eue,( 'uodoruerE 1e1ed {nlun lenqlp 00S-00? Eue,{ '1o1oq 'n1e1 edld 'n1e1 uerequal
{n1un lenqrp 008-00t Eue,( '1eun1 edrd uep stdtl uuruqrual 'Isulltul lHnI 'turu Inlun
tenqlp 00I-000I Euu,{ 'elsud uup {IrlsII IaqB{ {nlun lenqlp 00tI-009I Eue.{ 'sn>18unq
-ruad uup 8ue1es Inlun lenqlp 000-00S2 e,{utsestlerutlod leterep Eue,{ ueqeg
'18{3J qrqal leJrsJeq u?p qpnu e,(uuesasoruad tdelal '1nrnq tpelueru e,(u4tue1au
lEJrs-l?Jrs e,(u11pqas B{Blu 'q"puar ISBsIJotuIlod leferap nepy 'e'(uqeraep ltdures
uep rE?ur1 sosord rnleradruel rde1a1 '1pq 8ue,( ltue>1eu 1eJIS uellJeqluetu uequq IJep
6Eur1 Euei( rsesrrerurlod leferaq 'uenlredel Iqnuaureu {nlun {ococ Euu,( ueqeq q1ldlp
npad n1r uoJE{ qelo 'e,(utsestrarutlod leterep uep rerutlod IJEp oaJals uBJnluJeF{
1n1Euu,(usru Eue,( rs4npord iu1ls1s uped EunlueEtel qeqrueq ledep lnqasJel IBJIs
-leJrs rde1el uB{V 'ue{lleqradrp ny:ad '3oggI-0SI qBIBpe ueqeloEuad >1n1un {o3oJ
Eue,( rnlureduel'f,.061 sulu Ip nulz uped BpIJol{ IUBsB ue{IJaq{uaru I?JnJel uep
Cogll sBtB Ip nele eped rtecueyrl')"0SI-0ZI eped stlsuld u"p J.S8-S9 upud luunla14l
'JAd ue1nre1e1 ue44ntunueru 67,'E leqe3.'u"lnrel 1e.(ueq depeq.te1 uuq31 uep {leq
e,(u1u1s11 IsBIosr 'up,(ueur {epll uep tuncuJ luJlsroq 1ept1 'tp>11e ueueqelel uep tuase
'1ul y'1 stuaf usetu ue8uap qllnd Eundel
Ipq
1"Jrs-leJrs (t)
eprroll IIUIA
Irur^rlod
reIuouolu
eprroll
C-)'u
iLnH
?-? -
I)H
'[rJ
lrt
Bprrol{ IrurA
ll
ll
HH
Bpuol{rp uaJrla
ICZHc
uaJIlg
-lczHC--tzH J :zHc
Bplrol{ Furallod 9'I'7
(e
'unualrp 1epr1 8ue,( ure{-ule{ IJep ulseJ uenleped {n1un ue{eun8radtp ralse
rrrnrun ueeunSSued 1n1un
LI7
utsag lZ
r
2.
218
PolimerTermoplastik
bahkan 6-10 bagian, diaduk, dan dikopolimerkan agar sifatnya menjadi lebih baik.
Karena bahan ini sangat buruk dalam kestabilan terhadap panas dan cahaya, maka
dipakai bahan penyetabil tertentu, yaitu campuran dari timbal anorganik (oksida timbal, timbal sulfat tribasa), sabun logam dan senyawa tanah organik. Pengaruh dari
penyetabil sangat tergantung pada bahan pemlastis yang dipakai.
(2)
Mampu cetak
Cara pembuatan yang utama adalah pengkalenderan dan ekstrusi. Kedua bahan
yang kaku dan lunak dapat dipergunakan. Pada pengekstrusian, bahan dipanaskan
dalam 3-4 tahap dimulai dari 120-l40oC sampai 140-160"C, 160-l90oc, dan ditahan
pada temperatur tertinggi tepat waktu mencapai cetakan.
i
(3)
Penggunaan
Film vinil dipergunakan dalam pertanian, lapisan kabel listrik (sering dipakai
karena ketahanan penuaan dan sebagai isolasi yang baik serta murah), produk dari
resin pasta seperti boneka, mainan, sarung tangan tahan air, kulit berbusa dan lainlain, dan pipa kaku. Lembaran tipis yang dibuat tanpa bahan pemlastis, lebih murah,
lebih tahan lama dan dapat diwarnai, dipakai sangat banyak dan luas. Juga
dipergunakan untuk botol, pencatat LP sangat baik dalam kestabilan dimensi dan
tahan lama, serat tunggal atalu yag dikopolimerkan dengan akrilonitril, klorida
viniliden untuk jaring ikan, saringan dan tidak banyak dipakai sebagai serat umum.
2.1.6 Kloridapoliviniliden
CHr: 61191
cr2,
Vinil
klorida
CH2CI
-CHC1r-I!!
Trikloroetan
H
n'CfJr:g C12-
gH
2: CCl,
Viniliden
klorida
CII
ttl
i-i
t
H crl,
(l)
Sifat-sifat
Monometer mempunyai titik lunak pada 185-200"C, dan temperatur penguraian
pada210-225oC. Sangat stabil terhadap bahan kimia, kurang permeabel terhadap gas
dan uap, tidak dapat menyala dan sukar larut dalam larutan-larutan. Dengan
mempergunakan sifat-sifat tersebut dan untuk memperbaiki sifat pemrosesan dan
sifat-sifat lainnya sering dikopolimerkan dengan viniklorida dan akrilonitril. Akan
tetapi sifat-sifatnya agak berubah tergantung pada perbandingannya.
J tzl
Penggunaan
(a)
(b)
Lateks
Lateks dipakai untuk cat, bahan tahan air, tahan lembab, dan bahan pemolis.
Kopolimer dengan akrilonitril larut dalam metil etil keton (Dow F 120), aseton (F 220),
a
"
lno
'1
-]-"i-'rrl
uBUnqs^ued
'['HJoJo
i--, i-''rf
ueeunSSua4 (Z)'
'yn6 ueEuap e,(uueelnrurad rsrdulp nel"{ ELUBI Eue,( n11em uBI"p IIqBls uB{JBIqIp
8ue,( rslnrue tsestraurtlod ueEuop lunqlp s{41"'I 'ueunqe,(uad qepunl mEeqreq ueEuap
(Vrfa) Ioqo{p ltuurtlod tpetueru qeqnreq uep ue{unq"slp qepnu Eutdures Iuluer
eped lelase sn8ng 'Jeluols"lo leJlsJeq qepuer tpefueur (67) seleE Islsuerl {lll1 'lulu{e
Jelso uep ue11la ueEuep u"{JeIuqodo4lp 1e1ase IIuIA Jeluououl nBIX 'eplJol{ ltutrrlod
,lulesg Esolnles 'uart1s11Od ue8uap rndruecraq {epll uzp 'esolnlasOrltu '1e1rr1e1aru
Illaur 'lellJ{Bletu llteurrlod ueEuap rndurecraq ledup reru11o4 'utda1a1 1e,{ultu
uep uldeu uelnJEI 'ues1aqo1>1ts 'urrestlE 'loIIE ue1t1s 'rte ruEIBp inJEI Iepll uep 'e[u
-urc1 ryue8ro ueqeq uelnJl >1e,(ueq up uolose 'utsueq 'louela ruelsp 1nrel '1en1 eseq
u?p ruBse qalo {esnJ IdBlel 'qEluel IIeIp uep q?uIal lues? u?qeuaur ledeg 'ue{B}eJ
uuq"q {nlun {o3o3 {Bprl uep (c.gg) qepua.r qelspe lerural rssurJoJep rnleredure;
'(C.O3Z) 6; qemeq Ip nele eped selsE ruI ueqeg 'plstrEuaur qeuod 1ept1 uep 'Eutd
-ures relueJ urelep resaq Eue.{ lelese snEn8 te,(undureu (CVnd lelase [uI^IIod
IBJIS-I?JIS
1810se
IIUI^IIod
'['Hcoco
1810se
(t)
IIUIA
HJoco
I
HJ-'HJf
t-
rs?srJeullod
HJ:zHc.r.1
'Eurlued Eue,( ulsar qeppe IuJIlnq ltutlqod uep IBtuJoJ ltut,rtlod 'loqo{1u
purzrllod IJBp IESBJoq Eue,{ uuqeg 'leJB{ uaruled resep ueqeq e8eqas uep lelerad
1n1un
pledrp rdepl
{epll Ipsf 'q"pueJ e,(ueturq u"uBtl?la{ uup 'epuo11 IIUI^ ulser Irep leqBur qlqel 'qBp
-uar e,{useued ueueqepl 'q?pueJ u,(ultuelaru uglen{3{ IJIpuos 1313se 11uI^ uIS3u
Iulesu l!u!^;1od uup
loqo{lu
11u;,r11od
'lulesu
lJul^llod L'I'Z
rryeqraduraru 1n1un '1sp uedoles 'uoplatlod 're1se11od eped uestdeled ln1un {ocoJ
8ue,( uelnrel tuelep ue{lnJBIIp uep '1teq e.(useE sEIIIIqEeIIIJed uuueqelel 'erul1 lez
{nlun IIB{os 1rcq teledtp trep'(ZVZ g) uern;orplq"Jpl
ueqe1 IuI ueqeg 'stdelad ueqeq
unrun ueuunSSuad
617,
>1nlun
ursaa
lZ
2.
220
Tabel
Polimer Termoplastik
Saponifikasi (Penyabunan)
95%
Air dingin
atau di atas
Membengkak
atau di bawah*
Larut
Tidak larut
80%
50%
Air
panas
Larut
Tidak larut
Tidak larut
(l)
Siifat-sifat
Ada bahan-bahan yang disabunkan lengkap atau sebagian. Tergantung pada derajat penyabunannya, sifat-sifatf PVA berubah sangat demikian juga kelarutannya
dalam air (Tabel 3.30).
(2)
Penggunaan
Bahan ini dipergunakan untuk membuat serat tiruan. Pada saat ini terutama
dipakai untuk benang ban mobil, ban mesin, dan bahan industri lainnya. Mempunyai
sifat elektrosatik yang rendah sehingga film dari bahan ini mengambil debu yang lebih
sedikit. Bahan ini sering dipakai untuk pengepakan, bahan pewarna, bahan kimia,
pupuk, yang dapat larut segera dalam air. Bahan ini dipakai sebagai pengubah sifat
serat dan penganji benang untuk mencegah keriting dan patah atau untuk pengolahan
kertas.
[Polimer asetal]
Bahan ini didapat dengan proses kondensasi (asetalasi) dari polivinil alkohol dan
aldehida.
tt
CHOH
CH_O
ttt
cH,
cH, CHR+H2O
+R'cHO- I
|CHOH
CH-O
I
tt
tt
CH,
Polivinil Aldehid
CH,
Polivinil asetal
alkohol
(1)
Sifat-sifat
Kalau formaldehid (formalasi) dan butil aldehid (butiralasasi) dipakai, polivi
nil formal (PVC) dan polivinil butiral (PvB) masing-masing terbentuk. Keduanya
dipakai untuk penggunaan praktis. Tabl 3.31 menunjukkan sifat-sifat PVC dan PVB.
Tabel
Berat jenis
Kekuatan rarik (kgf/mm'z)
Perpanjangan (oq)
Kekuatan impak (dirakik kef lcmlcmz)
Tahanan volum (O-cm)
Kekuatan pgtus dielektrik (kV/mm)
Konstanta dielektrik (106 Hz)
Penyerapan ai (24 j,3 mm tebal, 0/6)
PVF
PVB
|,2-1,4
I,0't -1,20
6,3-8,4
7
-11
2,2-4,2
l0r5
6
I
5-60
3,2-3,s
> l0r4
t2-14
16
3,0
0,8
3,3
I,0-3,0
'uPIIIPulp llllluoloJ{e J,ep?{ nEIe) '{alat {?Ee 3,(u{"1a3 ndursur uBp uEJreJe{
E.iurlrlqas 'IIBq qlqel Brr.ur{ ueqeq uep {ufuru BJanc 'seued depeqral uuueqelel .e,(u
-rntue1a5 '>lrlsuydourel urseJ eJelue Ip {pq Surpd s?lrsrlsele uep {rJEl uElEnIaI re,(und
-'u:tu rur u"q?g 'Enpe{ uqeq Igedes de1e1 e,(ue,(eqeJ snqurel IeJJS uep lreq qrqal Eue,(
\rue{Jru lugrs ue8uep uarrlsrlod uep IrJlruolrJ{E rrep routrlodo>1 qelup" rur ueqg
SV urseg k)
uep 'uuue4su {nlun ueEurres '11leruso1 '1elueq lenqtuetu 1n1un ru>1edlp tedzp
rpef 'suods {nluoqJoq lenqlp ledep ueqeq e,(ulntuelag 'rnleradrual edulelEuruaru
ueEuap rseper8eprel Je{ns uep 'rserqe up Elur{ uuqeq '12,(uru ':rB 'seued dzpeq-re1
uuuuqel urBIBp {lzq l"JIs r{rlrueu rur uequg '(purog rselosrrp Eue,( 1eqz1) IouoJlr{p
uuEuap rndruecrp r{Blalos 1i1s11 1eqe1 {nlun rselosr uesrdel m8eqas reledrp ,rueEol
-ure8ol ueEuap 1rcq 8ue,( 1e1e: ei(ep uep {req 8ue^{ ryr1sq rselosr rer(undruaur 3n4
uueunEEue4
(d 7
'{?les uBp
pr{lu urseJ 'Bern urser 'urureleru urser '1ouag ursar ueEuap :1rcq rndurecreq 'uru1 ursor
uu8uap rndruuc:aq tedep qeppe BAd rrep suq{ l"Jrs nlBS 'lo{IE uep 1ep1d reludrp
ledep srlsegued ueqeq reEeqeg 'efuurey.11ueEro uElnJBI uep Jolso 'uo1a1 'loqoIIB
ur"lep {req InJBI g1d 'esrs lodruoyo4 qupunt uep rselelosu 1elerep 'plqeple ueqeq
sruef'yn4 rJ?p rsesrJeullod leterop eped Eunlue8rel quqn:aq edule;rs-1ugrs efes nluaa
tzz
ursea l'Z
2.
Polimer Termoplastik
ketahanan terhadap minyak dan bahan kimia menjadi lebih baik tetapi mampu
cetaknya sangat menurun. Biasanya dipakai bahan yang berkadar akrilonitril
20-30%.
(3)
Resin ABS
Resin ini merupakan resin termoplastik dengan harga impak tinggi yang terdiri
dari akrilonitril, butadien dan stiren, ini disebut resin ABS diambil dari singkatan tiga
ini
bukan kopolimer
sederhana dari tiga komponen melainkan campuran polimer dengan dua fasa struktur
yang tidak homogen, di mana polimer serupa karet terdispersikan secara halus dalam
fasa AS yang kontinu. bahan ini dapat juga disebut resin AS diperkuat karei. Cara
utama pembuatannya adalah sebagai berikut:
Pengadukan: Dalam metoda ini derajat ikatan silang dari karet yang dipakai ber-
l)
banding dengan pencampurannya. Pada derajat ikatan silang yang lebih tinggi,
dapat diperoleh kekuatan impak yang tinggi. Kadar karet Z0-30%o adalah baik.
Dalam karet butadien dengan kadar setinggi 650/o, tahanan impak pada
2)
3)
(a)
Sifat-sifat
3.32
Untuk ekstrusi
Tahan panas
Tembus cahaya
Untuk pelapisan
Untuk pembusaan
Untuk pencampuran
Penguat serat gelas
Penahan api
Untuk pembentukan dingin
Untuk cetakan berputar
i
1,.
:x
XO"HJ
HOiHJ
xozH:)
o
HOZHJ
eped Eunlue8raq nlr8aq 1e1 e,(uledurr uutpn{el uup '{IPq Euu,( uunlele>1 tu,{und
-rueru rur ueqeg '{Blelrp qepnur uep seued JIB nqns eped leunlatu '{Iue{ou eJEJas
uusasorurod uendueure>1 uup rsuourp UEIIIIJ1oI ruelup {IBq 'g"puar u,{urp deras e,(ep
'len>1 rur ueqeg'ule,tuoru uep {Epupueu turnEuatu ue{e e{Btu'Jo08l JBlI{es nele
epud ue4seuudrp upg '1nre1ed uelEuulrq8u3lu uep 'Buterrrad IEZ uep IotloIJB 'ro;rue1
'EsolnlesoJlru uelrnduecuaur ueEuap IEue{Ip eurul qulal 3uu,{ urser qelepe IUI
(pro1n1ag)
BsolnlosorlrN (t)
ssolnles
usunJnl 6'I'7
uendueurey (q)
)ntun utseg
lZ
[.
2.
224
PolimerTermoplastik
suhu. Namun demikian, yang kurang menguntungkan adalah bahwa bahan sangat
mudah terbakar dan berbahaya dalam penggunaannya.
(2)
Asetil selulosa
Sifat-sifat
(a)
Ini adalah ester asetat dari selulosa. Zatnya mempunyai karakteristik dari seluloid
dan memenuhi persyaratan sebagai bahan pelambat api dalam penggunaan. yang
mengandung 32-40% asetil dapat digunakan sebagai resin. Ini adalah bahan yang
sangat kuat dengan isolasi listrik dan ketelitian dimensi yang tinggi, mudah diberi warna dan sangat mengkilap. Perbedaannya dari seluloid adalah stabil terhadap panas
dan mudah dibentuk pada cetakan panas. Untuk film foto, sesulosa triasetat dengan
59-6l,5yo derajat asetilasi dan larutan metilen khlorida sebagai bahan pemlastis
digunakan untuk membentuk film, yang kemudian dikeringkan.
(b)
Penggunaan
Bahan ini digunakan secara luas dalam bidang yang semula menggunakan
seluloid, seperti kerangka kaca mata, pegangan, mainan, alat-alat listrik, komponen
dan film foto. Baik selulosa triasetat atau selulosa asetat sekunder digunakan sebagai
serat.
(3)
Turunan lain
(a)
Selulosa asetat butirat yang menggunakan asam asetat dan asam butirat, dan
ester selulosa propionat
Bahan-bahan
Ini adalah etil eter dari selulosa, dan paling cocok dengan etilasi sebesar 44,548/s. Bahan ini merupakan resin turunan selulosa yang paling ringan (massa jenis
l,l4), kuat dan kurang terdegradasi dalam sifat mekaniknya pada temperatur rendah.
Bahan ini baik dalam ketahanan air, transmisi cahaya, sifat isolasi listrik dan
ketahanan impak, dan tahan terhadap alkali. Bahan ini juga digunakan untuk alat
olah-raga, komponen listrik dan perkakas.
ISelopan]
Ini adalah film selulosa yang dibuat dari viskosa. Mempunyai sifat tembus cahaya
dan sifat isolasi listrik yang baik. Digunakan sebagai bahan pengemas.
gunakan sifatnya yang ringan, kemampuan dibentuk yang baik, meredam suara,
Iubrikasi dan tahan abrasi.
2.2.1
Poliamid (Nylon)
Poliamid (Nylon) adalah resin dengan ikatan amida -NH-co-, dan dari
strukturnya dapat dibagi menjadi +NH-R-NHCO-R, -CO+, dan {NH-R-CO},.
Yang pertama adalah polikondensat dari amin dan asam dikarboksilat yang disebut
Nylon m, n, dengan m yang menyatakan jumlah karbon dalam diamin dan n dalam
i
q
epJo upEuop
ulplsu{
teBeJEe
nlns nllel(
'111nrads
lnrnuaru Inlueqrp qepntu lelsrr{ u?p '019 usp 9 uollu ueEuop %sz-oz'99 uoltu
uuEuap runrun ue{ele, rslpuo{ qe,truq Ip %S-0 p ueIele{Ip se}llluelslry
'qsp 'r./ 'zr uoqrel qepunl qolo rqnreEuedrp leEues 3ue.(
'uolru tuelep )ffp ' ' ' -O)i erelue {nlueqrel Eue,( uaEorplq uBlE{I qelurnf uep
ue{npnpo{ r{olo qEqueQ ledep urlelsrr{ rnl{nrls '(se1tu1p1str{ 'ull"lsul rn11nr1s)
u,{urn1r1n;1s oJ{ru I{Eqnraq lufle lnqesJel uuqq-ueqeg '1e1ot e,(u1tllsll lgJls ugp
edursuourrp uBIIqElse{ e>1uru 'e(urtu deras 1BJIS leql{e tde1a1 'etrutl u2ugqule{ uep
rs?rqe ugueqelal 'uesuurnlad ruepp ln8Eun uep len{ lnqesJel ueqeq Eutsuru-Eulsu141
'rJlsnpur utser te8eqes reledrp Eue^( uoltu IIep seq{ 1e3rs uellnlunuelu r't IeqI
1BJIS (T)
'{lrlsll
ISlosoI uel{Bq
uup lrsoduo) uuq"q {nlun ue{Bun8rp 1u.{ueq IuI uzqeq eleru 'p8utl e-{usnlnporu
.seuBd ueqel qEIEr B.(u{ue}suelIEJE{ BuaJ?{ I"ueII3l lEEuEs Suef
uep rEEurl uelBn{el
(rellre;)'{ocO ocl INO HN} plulstrJereleue[ueJ-d
(xeuo3'xeruo51)'{ocQocnNQnN} prurelerJosluollueJ-a/
uep
:arurlodo)
" O
-tf-i(:Hf)-f
,lo
I
I
r,
't
O
.
-HN-'('H J)-HNf
o,,
il
+J-"('Hf)-l-HN-"('HJ)-HNf
''t
-Jfl
l;-",(,H:)-gNf
(r{rsEqas
u?sv)
HOOJ-'(:H))-3OOH
(uttuEIP ualIlaulesleH)
0I9 prur?Ilod
luIsIoqrB{rp
;HN-r(,HJ)-N,H
(rrdrpeuEsv)
..^.
HOO]-"(:HJ)-J)OH
(urulErp urluruesleH)
99 prruullod
rgal-a1Zg 1t-NrzH
l3lrs{oqJ?{
,,,",J:::::":]
HooJ-or(zHJ)-N.H
oulruE uBs?
rJsp rsesrJerullod
1uzl1e1o:deY-a)
HN-"HJ
o:J
\/
rnllnJls snurnd
JZH
:
1u31IBI U?p
rssuorurlod
9 pruerlod
urrurJ u?qeg
tHJ'H)-'H:)
u?qeg
'p;uru11od
s;ua1
utsnpul
9a7
tt't
IaqBI
\\lseld z'z
2.
PolimerTermoplastik
'Er"i{;=es
r
I&oa6o
S"$RAF
:N
2-
nn:rxhho
elnN
rtsHtsE
v-hNhY
'aS
\o
\o
E';d
oooo
-a lhN\og
hoho
'!t
{EP3
!?
=I I I
roh
ooo
I \o- oo
-83386\0 N
o
.;Rv;&-ici;5didci =R.f
z,a
.o. B^
'^ =I 6N \o3
f
I I I
sz _9
ddJ
d trS
E.E
oi Etr
M
.+ e6
_
lgggg
q b: *- q
o
r@ 6o S
-*o --i E
6
<t f ,A
'.:;
A
+ =
==
Oo
*o $c
E8-R8
E.o?i
r-hNh
re
rN6
h
:
ts
^6
$ -^ HN
r r I 9
'\
I
X
8^ v)
o .;
Oet
6l
a
t?.,
_:d
(.)
q)
cl
ooho
r hhO
h
n
l;.i ;;
(!:6
:.!
o
.': ov
s
n
X nt I I
Y-)
E6
!
o0r
6a
l1E
iH-.i
IFREqR
-K
& o o
I ; I
o.
r.
fE;
\f o dq
fi I
U
-
tr
"u4
dC
:-
E
!- \\
--
b5 b
E 5 -A;
{.60!0\r!Mo-IocI
}-"
;
E
Ji, *.
(B
"oa
^-a
E
c-r
o 3
p
c-,r
>-
b0
\o
JZ
(d
E^
I
,(n
cn
d) q
qn
-h
trlq
:l.c
!
81.
M-
ll
=g .=.F!
A
(B
-L^c
Xh
.; b
o
)i
.lr
t .{
!o
H.?E+EI
(g
I?ieit.B.=$
=EsEil.ErE;EE
3E iE: E E: HE$$c
E
s g Eg s g E g Eg
EE55igi$5u
l!
A
a.
r,d
!
.B
(
a
*
6I.c .qc
0'n
0't
0'7
0't
0
0
Xtr a
_E x
-NO o
#'3 E' ,
'
os
5r
q5
*
.
o' o-tro,
N-i!
s 55E
Ex
:!,+8
OI
II
\ lO
Iedurr uzten{ax
u?EuoloE {ns"Iu uBp {Edrrrr ueuBrl?lal uep {rrB1 uelen{a{ urelBp InEEun qrqal uolrN
'seq{ EUBI {rue{eu IBJIS u"{ele1(urp qu1a1 nFqupral EUBI ,' IaqBJ luelBC
{ru"{arrr IBJrS (q)
.gg uolru
ueEuap yoS7'O uep 9 uolp ueEuep /oz'g rcsaqes (4elEuaqrueru) qeqruzlreq rsuaurp
el-euJ 'o/ol 1e,(ueqas rru rsdrosqe ueEuap 'u?{Ble3 rJBp rsuoIulp uBlrq?lsa{ r?uoEuau
'e,(u1n[ueyog '6; seleE rsrsueJl {lll1 u"{unJnuoru ?r e,(upsrru 'qlsepuad reEeqes {"pull
-req uBq?qura^I 'rre rsdrosqe leqll" uelalEuelo>1 rrep uerlBqnrad uerlelufueur 6I. 'qD
'ueEuequqleseq eped ueqequel repel eped rudues >1n1un 'unqules Err{-eJr{ nUE/r\
uu4nlradrp pqal Euu,( uuqeq ueEuag '%oS|O*ZI '/oS'l*Ol9'YoSl'Z*-99,%oS,r-g
'HU yosg')"02 BpBd '9 > 99 > 0I9 > ll>Zl uBlnJn lnJnuau Jesequaur
uolru
"Jr{-url{
ul{"ur
4rdo4sorEq teyrs 'euus Euu,{ selrurplsrrl uped 'lpef 'ufulrdolsor8rq
leJrs IrJa{ upleures 'epu Eue,( eplrue sn8nS qeprnl leeq ur{Bru uep s"ltullelslr{
6Eun uqeyq 'lrdolsor8rq qBIBp" uolru '{llgorplq Bplrue sn8nE euorey
rry rsdrosqy
(e)
?Jecos
rsnqrJlsrpJel ?uez( orlnu plsrJ{ qepuntas re.{undrueu {nlun u"{u6unp n1r euaJB)
'{nJnq rpefueur 'qsp 'ledrur u"ueqelo{ e,{unsnsnql '4uu4aur leJrs B{eru 'InlueqJol
'rzsaq leEarEu nlens 'lgnreds Ju{nJls u11q 'ue11lulep unrueN 'lrcel qrqel Euef rlu
rsdrosqe sulrsedel uep IBruJal rsuedsls uarsgeo{ undnetu 'IIBq qlqel ?ue,( ueseurnlad
uup rsurqe ueuuq?ta{ 't3Eull u"n{B{o{ u,(eqzc snqual {"prl leJrs uelpseqEueu
rEEurl selrullelsrr{ St' IaqBI epud uellntunlrp rpedas '{rue{ou 1eg1s depeqral
nlueuel {aJe ue{IJeqrueu lllnJods ueJn{n uzp selrurlulsu; 'rEEurl Eue,{ Jnlslel
uu8uef
-uedred
ueJnlusl
?p?d Euno^
snlnpol/{
unJnI
unrnl
{I"N
unJnI
{I?N
unJnI
unrnl
II"N
{I3N
u?lEn{ex
u,(u1u18u1tretu cuerBrl
{rlsld
lllnr0Js
uelelEurua4
sel-ru!plslrI
uu1elEu1ua4
Jnlnlu
{u?}
uslen{e)
>ludtur
u"1?nIa)
rrlsnpur
LZE
IEJIs-leJIS
(,.2
,/
228
2.
Polimer Termoplastik
(d)
Sifat listrik
Karena bersifat higroskopik, sifat listrik rusak karena absorpsi air bertambah.
Tahanan volume berkurang kira-kira l/10 nya dengan bertambahnya air sebesar l;".16.
Di samping itu, bila serat gelas ditambahkan sebagai aditif, maka kekuatan tarik, lentur dan impak akan diperbaiki lebih lanjut. Bila suhu deformasi termal naik, maka
bahan menjadi kurang peka terhadap pengaruh panas dan air. Kestabilan dimensi
juga bertambah baik karena keausan abrasi bertambah.
(e) Kemampuan cetak
Karena polimer bersifat kristalin, temperatur pelunakannya berdaerah sempit.
Kalor pelelehan tinggi. Karena viskositas lelehan sangat tergantung temperatur,
temperatur penguraian berada dekat pada titik leleh, maka temperatur harus dikontrol ketat. Pada pencetakan, perlakuan panas dapat diberikan untuk menghilangkan
tegangan sisa dan meningkatkan kristalinitas, dengan pemanasan dalam parafin cair
atau minyak pengeras terhadap kelebihan air pada l0-20"C lebih tinggi dari pada
temperatur kerja. Karena sifat higroskopis, air harus dihilangkan sebelum pencetakan
polimer dilakukan.
(f)
Penggunaan
Kebanyakan bahan digunakan dalam bentuk serat. Bahan ini masa jenisnya kecil,
koefisien gesek tinggi, kekuatan tekuk dan kekuatan simpulnya tinggi dan kepermanenan yang baik. Sebagai serat industri, nilon banyak digunakan untuk pembuatan
tambang, benang ban mobil, jaring ikan, ban konveyor dan sebagainya.
Bahan ini banyak digunakan juga untuk sandang, tetapi akhir-akhir ini poliester
secara kuantitatif lebih banyak dipakai dari pada nilon. Bahan ini lebih unggul dalam
kemampuan pewarnaan dan ketahanan abrasi.
Sebagai resin, karena unggul dalam pelumasan dan ketahanan abrasi, maka
Tabel
3.36
Roda gigi.
Komponen mobil
dst.
Komponen mesin umum
batere,
l
pelumas, kan-
__l
Yg't'
v
-"j::l lirrl?pe uB{Bla, rnleJaduel uep )"0zz-06I
{ator uendtu"rua)
(Z)
BJ?3es
sele rp nele eped rBJnJel UEqEB ')"?Zl qEIEpe IEIu.Ial IsELuJoJap nqns '{IBq eEnI e,{u
-Jleu ueueqsle{ uep 'CogS- eped 1rcq qudtut UEUEI{Ia{ uu1ln[unuaru '1teq eEnI
rur ueqeq utEurp ueueqelo) 'uollu LIEIeles ltuq e.{utsEJqe uEuELIBle{ uep 't38utl SutI
-ed qu1a1 uuueqele{ ueEuap ueqzq 1odruo1a1 InseluJal IUI ueqeg 'rueEol se8ad tpades
len{ eueJe{ 'rEEurl Eue,( 1r1su1e snlnpotu te,(undruaur ueqeg 'e,(ulzdun ueuuqele{
ruelup Euernl le8e uep ue{al uelen{e{ ruelep 1n33un 'Eutts ttduteq e,(u1n1e1
uelenle{ uep {rre} ueln{a{ eleur 'leuoqru>1god ue8uep ue>lSutpueqlp ellg 'I{Epuar
edusruoI leJaq uep qelal {1111 'su1tut1e1str1 '1mq Euernrl e^{uraurqodo{ IJBp J"lnlalotu
uerueEeresell'e,(u1n4e1ou-ln{elou ereluu uaEo;pq uule{I tei(unduraru uep'Eueqec
-Jaq {Bl In{elou rcEeqas '>1pq se1rur1e1srr1 re.(undureru uequg 'lulase uJese yoOZ
uep Jacua leJlru urese 'reJue eprJol{ ruesu qelo Suersstp qepnur wIlez enpe)
-0I
1BJIS (I)
o
:leurrrrJol sn8nE re,{unduraur EueJe{ ue{llqelslp (uu1aq) :aurqodourog
raurryodo;
H'l
ll
I
HH
tt
o-J-f,
eprs{o
uelllA
/\
uBs{orrI
o-J-.l--tHi-tHJ+tHJ.-
tl
o-zHr
'O
-o-'HJ'
HI
HH
'(uocurnq) uelreurrlodo{lp uep uuIq"qurelrp eprs{o
uepls uesred ederaqaq 1ul lees EpEd 'sIIB}"1 ueEuep UIJUIJ Uee{nqured tsestreurqod
uuEuep epruad ueq"q rcEeqes ues{orrl rrep tunqlp rerutlodol {equ ulel IC 'llqels
:e?u rselgrrolserp IBuIruJel In{oloru snEnE eueu luepp 'tOrH)}-OHJ.t/
'(uu1eq) tEEurl Eue,(
Jeln{alotu Jeurlodoruoq rpe[uaur sllel{ teSeqraq ueEuop uuryeurqodtp plqopl"ruJoC
'Euelnreq
uoErslo uup tzHf,} uelrlatu snEn8 relnleloru IEluEr rrep rrrprol
uIplsIJ{ 8ue.( ltlszydotural ulsal qulepe IUI uuqeg
8ue,( {6}
lulesullod z'7'7
'9' Ieqel
ruBIEp uellnfunlrp luades plurd ursaur ueuodurol uep r.uu{ 'uereleE qrosqe8uaru
uup r,(unq eduul rBrB epor 'rncunl ueplueq 'ue1e1ueq {n}un ue{EunErp 1e,(uuq
rrlsnpur )il1se14
7',
7
2.
PolimerTermoplastik
(3)
Penggunaan.
Bahan ini unggul ditinjau dari kekuatan, ketahanan lelah, ketahanan melar dan
ketahanan abrasi. Bahan juga lebih ringan dari pada logam, unggul dalam ketahanan
air, pelumasan diri, dan menguntungkan dalam kemampuan pencetakan, sehingga
bahan ini digunakan secara luas untuk roda gigi, bantalan, kam, roda ban, sekerup,
penguat dan komponen mesin lainnya, mesin keperluan kantor, komponen mesin produksi, mobil dan bahan bangunan.
CH3
Ho
e>-J-c)
oH+cr-c-cr
Jr.:
Bisfenol A
CH:
I
Ho
C>-c-zl)
I
CHs
Bisfenol A
CHr
oH+
--fe>-t-oo-.I
A L-lr.-
Fosgen
Jl.
Polikarbonat
CH:
oo. C:o ]-66i-c-alo-c+
ltl
oo/
|L : CH.
| : O.],
ilI
Difenilkarbonat
Polikarbonat
Zatini dihasilkan oleh metoda fosgen, reaksi pertukaran ester, dan lain-lain. Rantai molekul yang mempunyai gugus aromatik, adalah kaku lebih kristalin dan terikat
kuat. Karena terikat dengan ikatan ester, maka ketahanan alkalinya lemah. Massa
jenisnya 1,2, tak berwarna atau berwarna kecoklat-coklatan dan tembus cahaya.
Kekerasan Rockwell menunjukkan kira-kira 87-91 dalam skala M dan 92-97 dalam
skala L. Bahan bersifat dapat padam sendiri apabila dibakar.
(1)
Sifat
Bahan ini dalam sifat mekanik, khususnya sangat baik dalam ketahanan impak,
dan ternyata yang terbaik antara resin yang tak terisi. Namun demikian, ketahanan
lelah bahan ini kurang baik dibandingkan dengan ketahanan lelah poliasetal dan
nilon. Kekuatan tariknya kira-kira sama dengan poliasetal, sedangkan kekuatan tekuk
dan kekuatan tekan agak lebih baik dari rata-tata. Bahan ini memiliki kekhasan
bahwa sifat mekanik kurang bergantung pada temperatur. Selanjutnya temperatur
deformasi termal dengan beban 18,5 kgf/cm2 dan 4,6 kgf/cm2 adalah l32oC dan
l40oC, lebih tinggi dari pada nilon. Tabel 3.37 menunjukkan karakteristik termal dari
berbagai jenis plastik. Temperatur kegetasan antara -100 dan
-l40oc, jadi bahan
tersebut dapat digunakan untuk daerah temperatur yang luas.
Dengan mengingat sifat-sifat listriknya, maka bahan ini banyak digunakan dalam
teknik listrik karena tak ada perubahan banyak dalam konstanta dielektrik dan tan d
oleh temperatur dan frekuensi di samping sifat mekanik yang unggul.
Bila ditinjau sifat kimianya, maka absorpsi air lehih besar dari poliolefin seperti
t-
r:.:trn -;itl{a uBp senl BJeJas u{BunEIp {Iue{eu Eueptq urBIBp eEnf uetlnuaq
-:r1rp
reuoqre>1r1od
'nlr uerlluap
uendrueuey
(Z)
'efes e,{uueelnru
-:ad rqlqelau uB{? {Bl tsepu:Eep 'ue>1u1ec Bpueq IEq r.uBIBp uep 'ecenJ depeqral
ryeq Euud ueueqela{ re^undureu rur uer4eg 'qeurol ruese depeqJel ueqel dnlnc
rdulal 'deqeilaq BJBces ue{esnJe{ rpetral ueldereqrp uEnf lunq ruese ueEueq
- 0E-
6tr
- 0.-
6nt
6rl - f,"o<
6tt -oe-
(C"661
Illnq lsJe)
uardorol{ leI?)
urlpElnq{rrlruol!rIs lers)I
uarpElnq-uerrls lercx
uol!ueJrrod ?prs{O
raulllodol lBlaffilruI^ uollla
ueJlleorongellelllod
l3JP)
66-0
16I
Gtt- ttt) -
-ofl -
ru?Ja
092 - 9LsL-
002(orr -gsr)
os
uo111s s1de1
uolIIIS lar)
6v-zt)-oe
IelesBrlod
lBuoqle{llod
9 UOIIN
rEEup
ledurr 314
uolldordgo4
[t't
IaqEI
{rls?ld z'z
rrlsnpur
tEz
232
2.
Polimer Termoplastik
berbagai struktur, kipas, sambungan pipa, mesin jahit, berbagai alat ukur, topi pelindung, badan kamera, dsb. Juga digunakan di luar untuk alat lampu lalu-lintas, papan
isyarat, rangka jendela, film, lembaran tipis, barang-barang kecil, maupun untuk alatalat yang memerlukan kekuatan impak yang besar seperti botol, alat makan, hak
sepatu wanita, paku dan banyak yang lainnya lagi.
2.2.4
Ini adalah resin termoplastik berantai lurus dengan ikatan ester -O-C- dalam rantai utama. Polietilen tereftalat (PET) adalah yang paling
umum. 6
-\.
CH3oOC(_)COOCH3
+HO-CH,-CH,-OH-+OOC C>Coo-CH,-CHz 1-* n . CHrOH
,//
Dimetil
tereftalat Etilen-glikol
Polietilen tereftalat
Di samping itu dikenal pula polibutilen tereftalat (PBT). Jenis ini adalah resin untuk
penggunaan umum.
(l)
Sifat-sifat
Dengan permukaan yang halus mengkilat, titik leleh yang relatif tinggi, maka
bahan ini ungul dalam kestabilan dimensi karena serapan airnya dan koefisien ekspansi termalnya rendah. Bahan mempunyai kekakuan tinggi, kekuatan mekanik yang unggul, tinggi dalam: ketahanan impak, ketahanan abrasi, koefisien gesek, ketahanan
melar, ketahanan retak tegangan, ketahanan cuaca juga baik. Sifat-sifat tersebut di
atas tampaknya seimbang dengan baik.
Film PET unggul dalam kekuatan dan kestabilan dimensi, kuat dalam: impak,
penyobekan dan penekukan, menguntungkan dalam sifat tembus cahayanya dan
dapat digunakan dalam daerah perubahan yang lebih luas bagi temperatur dan kelembaban.
Bahan mempunyai sifat termal yang baik, mempunyai ketahanan terhadap panas
dan dingin, tetapi setelah melewati titik transisi gelas (Ir-78"C) diharapkan ada
beberapa perubahan yang harus diperhatikan. Bila diperkuat dengan serat gelas,
ketahanan panas akan lebih baik.
(2)
Kemampuanpemrosesan
(3)
Penggunaan
Bahan ini kebanyakan digunakan untuk serat dan film maupun untuk botol, pada
r
'e,(uleteJ u?nduBrue{ lx"lzp {r?q
nll"iJq \Er rdEtal '{ulsrl leJrs uep sBued uuuBqulel 'uetBnla{ tuelBp InEAun Odd
odd
,ttHJ,
I )-..
to-(
t- )-' )
-'HJ'
touslrs{ g.z
HJ.
\
,/-\
-"o-Ho-(
_)'u
,H3/
(odd)
Eplsrlo
uelruaJflod 9'7'z
TOEHJ
r:lll
08-0s:, +o-Q-o-s-O-o-O-cLllI
H3
o
o
lt
-g'V
uoJInsllod 9'z'7,
'loloq uup rulg 'lzras ue8uap uele8urpueqlp
Euernl
"llq uu{81a,
lnqosral Bpuaq rde1s1 'uruEol ueJoo Bpueq ue4luu8Euau {n}un ueleunErp
Bpuag '{ltaluls tgros qlpg t?luorat 3ue,( GEuqrol rs{npord 'qsp 'seuud lselosr
'rueEol rsrdelp 8ue,( ueserq 'rosuepuol '>lptsl[ rselosr 'seruaSuad uer{Eq 'gurEolog
'1ase1 'oaprrr. 'ra1nduo1 {nlun ue{BunErp rupg 'ressq leEues lulEuruau Suuprq
derles urepp uunlraday 'e,(uln8Eun leJrs-luJrs uu1u1e,{urp uer4eq Sursuur-Eurseru
rrlsnpur
cc7
{rlseld
z'z
2.
PolimerTermoplastik
(1)
Sifat
Bahan mempunyai sifat yang tinggi dalam: modulus tarik, kekuatan tarik,
tegangan mulur, dan regangan patah. Resin ini kaku dan sangat kental. Temperatur
deformasi termal adalah 174"C (18,6 kef/cm2), setinggi polisulfon dan l50oC dalam
penggunaan dengan pembebanan yang berhenti-henti. Absorpsi air dapat diabaikan.
Ketahanan melar agak lebih baik dari pada polikarbonat. Bahan mempunyai masa
jenis rendah sekitar 1,06. Bersifat dapat padam sendiri, tak tembus cahaya, dan
temperatur cetak 290-350oC. Mempunyai sifat listrik yang baik. Sifat khas dielektrik
bervariasi luas antara 60 Hz sampai 1.000 kHz, dari -60o sampai l60oc, dan faktor
daya dielektrik kecil sekali. Tahanan volum dan kekuatan putus dielektriknya tinggi.
Unggul dalam ketahanan air dan ketahanan kimia, mengembang dan larut dalam
hidrokarbon terklorinasi, hidrokarbon aromatik, dsb.
li
2.3
Polimer lain
2.3,1 Fluoropolimer
(1)
Politetrafluoroetilen (PTFE)
2 CHC lF2+ CF2: QPr+ +CFr-CF+,
Freon 22
't
,l
Ketahanan listrik (khususnya sifat khas frekuensi tinggi) baik sekali, unggul
dalam ketahanan panas dan ketahanan dingin. Indeks ketahanan abrasi rendah sekali
yang berarti bahwa bahan tak saling melekat dengan zat lain. Resiri ini secara kimia
stabil dengan kristalinitas sangat tinggi. Warnanya putih seperti lilin, lebih keruh dari
pada polietilen. Bahan ini merupakan resin terberat di antara resin yang dipergunakan
dalam praktek, massa jenisnya 2,1-2,3.
Sifat mekaniknya hampir sama seperti polietilen bermasa jenis tinggi.
Temperatur deformasi termal pada 4,6 kgf/cm2 adalah l20oC dapat digunakan untuk
waktu lebih lama pada 90 sampai 260"C. Keiahanan panasnya sekitar 288'C.
Kristalinitasnya hilang bila melewati 300oC, dan kekuatan tariknya berkurang sangat
cepat. Perubahan volume karena suhu dapat diamati. Mengenai sifat kimianya, zatini
hanya diserang secara bertahap oleh logam alkali dan oleh gas fluor yang tinggi konsentrasinya, tetapi tak pernah diserang oleh aqua regia, asam nitrat panas, asam sulfat
panas dan soda kaostik panas berkonsentrasi tinggi, karena merupakan resin terkuat.
Karena tak larut dalam pelarut, maka kemampuan pemoresannya jelek. Ketahanan
melar dan ketahanan abrasi tak selalu menguntungkan.
Mengenai sifat listriknya, bahan ini unggul dalam isolasi listrik, dan kurang
dipengaruhi oleh temperatur dan kelembaban.
Dengan menggunakan ketahanan kimia yang terbaik, bahan ini secara luas
digunakan untuk gasket, pembungkus, selang dan pipa. Umurnya dapat dikatakan
semi permanen. Dengan memanfaatkan ketahanan geseknya yang rendah, bahan ini
banyak digunakan untuk dudukan katup, bantalan, cincin torak, dsb. Cukup banyak
digunakan untuk penggoreng yang tak-lekat, seterika dan alat rumah tangga lainnya.
Secara luas dipergunakan sebagai komponen listrik yang tak terdegredssi. Juga
digunakan untuk pembuluh darah buatan dan material lain yang vital.
(2)
Kopolimer fluoroplastik
Dalam usaha untuk mendapatkan plastik yang sama seperti PTFE dengan kemam-
i'
r
(snrnl
uotr$s reullod)
IreqolErprulpllod
rs1IIBr
'[
'ucl
Iouelrs
I-rleuro
tHc
+.-,ll .-lto-lf-ott5*
tHJ
'"il
I
uelrsorol{rp [Fu1q
tHf,
I
Ic-ls-If,
tHc
tzcf,-zgJlezg3:2113.u
GOAa) Bprrong uapr[unllod (t)
'1mq e[u1e1ac uenduuuay
'"plpq lnrelad urepp EuequsEuau uup 'g.:IId zpzd Euern:1 ur(uenutl u?u?rluley
'J.ggI
1eg1s
TBJIS
ledures
Jo0S-
laJet 1dup1
'gdld
'11r1s11
zped uep
rs?losr ruBIBp
{pq
(adJcd)
'[,?
il If,d
tt
)-).u*=-Czlf,C-tJ
I I 1rt i-il - dd
lJ J
(agrca) uellrooronurrloroptrrod
(s)
ildld
uapdordlo4 epuonguegtg
,d
I
C.,,r+zdC-zJC.l,r
1"-,:3-'"-'"f -zd3:
tdc
'uelEuequra{lp qulet Bplrong
uegdordgod uup Bplronu uo11p raurllodo>1 nlens '{!Bq qlqal Euud uusasorurad uund
slz
u.rBI
ral.ullod
i
l
,1
I
,- .t-_.
rct46)-+"
':-\
tt'
2.
236
PolimerTermoplastik
CH,
CH,
[CH, I
ct-Jr-cr''o,no-J1-6sI
CI
OH
Monometil
klorosilan
Monometil
silanol
++
-"f
[? l.
Struktur jaringan
polimer silikon
(l)
Penggunaan
(a)
Minyak silikon
Bahan ini mempunyai daerah cakupan yang luas, yaitu dari yang berat
molekulnya kecil dengan viskositas rendah sampai yang berat molekulnya besar
dengan viskositas tinggi. Campuran bahan-bahan tersebut juga ada. Variasi viskositas
dengan temperatur, kurang. Gb. 3.20 menunjukkan perbandingannya dengan minyak
mineral. Karena ketahanan listriknya baik, maka bahan ini digunakan sebagai isolasi.
Juga digunakan untuk pompa vakum karena tekanan uapnya rendah. Bila ditambahkan dalam jumlah yang sangat sedikit, dapat digunakan sebagai zat anti-busa.
Digunakan juga sebagai bahan pemoles dan anti-debu untuk lensa, perabot rumah
tangga, badan mobil, dsb. Bila ditambahkan pada cat, maka sifatnya dapat
10"
1000 cs)
^a
103
'a
o
tO"
l0
Minyak mineral
100
150
Temperatur (oC)
v'
'upe eEn[
urEurp uelelecued IrsBH 'u"{"lacuad uep ueseso:uad qeleles lasoluJel leggs;aq Eue,t
'4ueEro lnreled tuepp ue{lnrelrp Eue,( stured Inlueq ruBIBp ue4eun8ry IUI uel{eg
uo{rlls urse1 (c)
'dunEueru q"pnu {el lJes 'ueqeq
-tuel uep erur{ 1z 'seued depeqrsl ueuequle{ urelep lnEEun e,{urunrun uep uelzun8rp
rur ueqeq "qsp 'ru?1rq uoqJe{ 'tunllll unqes '1aB e1yls 'rsrEusd re8eqeg ')oO9Z redruzs
C.0- relnru uednleo qeJeep {nlun sun1ed ruEeqas ueleun8rp ledep Eue.{'1eun1
eped uelqeqruelp rsr8ued nlens epg
elsed urecerues ludeprp ue{B uo{rlrs
1e,{unu
uue.,rlefuesrad uep lnuag (q)
LfZ
urel
reurlod t'z
7
'B,(uuIBI-uIel u?p nl?das Ios '{IJlsII Is?losl
dntnuad '1ereq suruoEued 'gqoru ueq {n1un senl sJeJes ue4eunEtp IUI uuqeg
ueeunEEua4
'
k)
r{B[csgur BpB {e1 'ru1 erueles ueleunElp lefeg 'uozo uep An reuls qelo iseperEeprp
r{Bpnu >1eEe p,(ue1 Eue[ lare; 'qsp 'lBlaw luese Jelsa 'uoqrelorptq lnrulad ueqel
uup 1e,{unu ueuq"le{ depeqrel
1e1 rrdureq-rrdrueq lnqesrol 7e7',1nrcpd uguq2le{
.{e1at ,rEEurl rsusn{e{ eped ryr1sq {I1sIra1{Br?{ 'uel{Iuep
1alat e.(ueftupl 1BJIS
unrueN 'ue:18un1un8uaru e,(urunun eped rdelal 'JIllpE ue8uap uerndtuecued
erI{-ErII uped prnEueu
rnleradrual,
luJIs-lBJIS (t)
uellntunuou
Euu,(
'(J"8t-url{-"Jl{ ?)
-ueJ u?p u[u4tre1 uulen{a{ pEu1l 'ruep,(ue{e{ IuBIsp Ircq ruep IaJBX 'eluus efuenul>1
Jnl{nJls undllsaru 'epaqraq efuEuenr Jnl{nJls auaJe{ 'n{el ulsal ednreq uB{u-IBI3Iu
'{equ ulsl IC
(srcrse.rn8guol)
J+
J=J J
Ir
\
\,,
/
7 \ /
J
f,:J
J
J
I
LJ:J
'I.HJ-HJ:
c-tgl-l
lrl
L
'H,f I
(uerdosrllod
,'l
-slc)
.eulgnad 1ez ,ruelrq uoqJe{ Igodes rstEued rndruec-rp uep 'qepnru qtqel ueEuap
sasordrp ledep :eEe uu4st1se1dry 'Ise{Ils"tulp uelpntua) 'qelueru laJ"{ lenqlp {nlun
Euua4 rgdrugs uelseuedtp nsns ednraq Euu,( rre5 'uoqod qele8 tres IJp lenqlp IUI
ru3l8
'Blnruas {nluoq
ler8x I't
Euefued qlqel IIB{ ederaqeq ue{ls"luloJaprp lzdep 'tn1ua1 leJlsraq uep 1or3{ llredas
uup,(ue1e1 ueSuap uBqBq srua[ rcEeqreq uu4e1z,(uau {nlun ue4eun6tp ruI qBIIlsI
IgUYY
.Urlsll
IsBIosr
Jn:ns:d 'rrre1 seureEuod 'lqoru ueq {nlun sunl EJeJes ueleunErp rur ueqeg
ueeunEEue4 Q)
'
e,(u>1e1ac
uendruuual urepp
q"Ieseur BpB {Bl 'rur etuelos ue>leun8rp 1e[ag .uozo uep An Jeurs qalo iseperEaprp
rppnur leEu p,(ue1 Eue,( lerey 'qsp ,lepse tuese Jelsa ,uoqJe{oJprq 1rue1ed ueqel
1et ryduuq-rrduruq lnqasral 1e7 '1nrcpd ueuer{elal uup 1e,(urru ueueqele{ depeqral
1a1a[ efuenul{ leglg '1a1a[ 'r8Eurl Isuan{erJ eped 4rrsr1 {llsrre1{"r"{ ,uerlruep
unruBN 'uelEunlunEuau e^(uurnrun eped rdulal 'JIupe ue8uep uerndruecuad
'J"002 Brr{-rr{ eped mrn8ueur
uuEurpueqrad euerul Bpeqreq e,(u1lr1sr1 rselosr IEJIS
u?p )o0I eped leunlaur '68u11 Eurpd Jo66 rulr{as qplepe ueeun8Euad rnleradural
'lpoqo llradas n1e1 Eue,( srua[ redruus srual >1e.(ueq ue{lrseqrp ledup eEEurqes
'gsusrue>11u 1e[e;ap eped Eunlue8ral u.(u1rue{eu IeJIS '6.0-16.0 sruat 1u:aq uu8uap
'edeqec snquel qeEualas nele e,{uqer snquel 'uele11oc-1ul{oJel luEu e,(uuu:e16
IBJIS-I?JIS
(t)
{Bl
(src rsurnEguol)
(uerdosrrlod
t'I-slr)
'I.HJ-HJ : l-tucl
'HJ
lrl
L
_l
rs{Bal r{elo rsesrue{ln^rp uep 'ueuu1o1 uuEuap {nlueqry ,uerndruec lBnqlp .Euerelaq
'euruarod 1Bz 'urelrr{ uoqJ?I lUadas rstEued rnduucrp uep ,qepnu qrqel ueEuep
sosordrp ledep reEe uu4srlseldp 'rse111serulp uerpnua) .qeluoru leJB{ lenqrp {nlun
Euusl redues ue>lsuuedrp nsns ednroq Eue,{ ueg 'uoqod qela8 rres rJBp lenqrp ruI
rrrBlu
lalux I't
IgUYY
I'
r
3.
3.1.1
Karet
(l)
Ebonit
Ebonit adalah karet kaku yang dibuat dari karet alam yang ditambah dengan
belerang (30-40yo), kemudian dipanaskan agar terjadi ikatan silang antara molekul
dengan belerang. Terbentuklah bahan seperti resin yang kaku dan hitam. Bahan ini
digunakan secara luas sebagai komponen dari alat listrik atau untuk industri kimia,
tetapi sekarang kebanyakan dari bahan tersebut dapat diganti oleh resin sintetik yang
baru.
(2)
Karet hidroklorida
Ini adalah bahan kenyal yang dibuat secara kopolimerisasi butadien dan striren.
Sifatnya bervariasi, bergantung pada perbandingan mol kedua bahan itu. Biasanya
yang dicampur adalah 5-6 mol butadien dan I mol stiren. Bila stiren melebihi 50o/s
kekenyalannya hilang dan bahan menjadi kaku. Beleranc (S) digunakan sebagai zat
vulkanisasi untuk membuat jaringan tiga dimensi.
(l)
Sifat-sifat
Bahan tak berwarna dan tembus cahaya. Berat jenisnya 0,92. Mengenai sifat
mekaniknya dapat dikatakan bahwa bahan unggul dalam ketahanan abrasi dan
karakteristik pada temperatur rendah dan tinggi dibandingkan dengan karet alam.
Biasanya bahan digunakan untuk daerah-3Ooc sampai 150"c. Ketahanan minyaknya
lebih baik dari pada karet alam, tetapi bahan larut dalam hidrokarbon aromatik dan
pelarut terklorinasi.
(2)
Penggunaan
Bahan ini digunakan lebih banyak dari pada karet alam untuk pengemas yang
tahan panas, ban mobil, ban mesin, kabel frekuensi tinggi, kabel yang tahan panas
dan dingin, sol sepatu, dsb.
3.2.2
(l)
I
I
I
Sifat-sifar
Bahan beruarna agak kecoklat-coklatan dan transparan. Rapat massanya 0,92,
dan ketahanan abrasinya baik. Bahan lebih menguntungkan pada suhu rendah, suhu
kerapuhannya kirakira-3OoC. Karena mempunyai gugus polar (-cN), maka zat ini
larut dalam pelarut polar, tetapi tak larut dalam pelarut nonpolar dan bensin. Bahan
ozt-0t7,
ms-oz
98-0
00s-002
mHs
0sg-0r.
l-t,
0rz-0nt
tffi-o1
osl.-voa
o}}-t'G
sz-9
r:1-\-
ilI
0t-sl
111se1d our:a1
sruef
s?-0r
(ru)iJE)D
0n-02
retsollod
relaylod
{eqor u?r?n{a)
aJoqs uesErs{e)
osr-v09
%ooE Ep?d
o/o00l eped
082-st
0s-s
00r.-00
00s-0sz
les?c
J3S"(
snlnPory
(.uc7gag
(%) ueuetu:edueEuefued:edls"turoJe(
(%)
us8uefuedrad
(.tuc73a>9
{Iru1 uelenlex
lEJrs-leJIS
(u?roo ursar)
lesoruJal slusI
'13{EuIuaur
Bfuuenlrada11 'ue]orn lale{ Bdereqaq Irep leJIs-l"JIs u"14nfunuelu 8' IoqBJ '{Ieq
rl"lspB u?enuod uBp {e1(uFu 'uozo dupeqJel uBueqsla) ',(usltuDl ueuBqBlal lu"lup
IBJIs u{EunlunEuaul IB[uo{ leEuus Bl(uuBqBB
InEEun Jllelar eJeoos uup
'u?EulJB[ Jnl{nrls IIBIBpB "l(u{lue{eul
?[uJnl{nJls 'urcl slsaluls mEeqJoq lBdepral nE13 'IS{"eJoq
Irslorprq snEnE u"Euep lsuBlsosl uep snrnl IBluBJeq ralsallod 'uelern u?18{l rcEeqes
[--tt-l-o]l'ilI
Lo.l
re,(unduraru Eue,( 'uelernrlod uep
uBlern
larBy t'E
9.I-S,I
uprrollrp uelg
V IO{OII
'[s s
Irrill
*s-s-tgc-zHf,+
-os'eN+lc-'H3-'Hf,-13
eptpqlod Is"suepuo{ eJBJes lenqlp IUI
(tololt)
Bpulnsltod
leruy t't
uueunE8ua4 (Z)
tbz
ta:ey
g'
r3.
242
3.5
Karet
Karet olefin
(l)
Sifat-sifatnya sama seperti karet alam. Benda yang seragam dapat dibuat karena sifatnya tak berfluktuasi.
(2)
Karet butil
Karet yang merupakan hasil kopolimerisasi isobutilen dan sedikit isoperen (1,55o/o). Karet ini dapat digunakan antara temperatur -30" sampai 150"C. Karena tak
mempunyai gugus polar, karakteristik frekuensi yang tinggi menguntungkan, tetapi
tak demikian mengenai ketahanan minyak dan pelarut. Bahan larut dalam beberapa
pelarut organik. Kemampuan terhadap cuaca menguntungkan, karena itu digunakan
sebagai isolator Iistrik.
(3)
Poliisobutilen
Ini adalah kopolimer isobutilen, yang bervariasi dari zat padat seperti karet sampai ke cairan yang sangat kental bergantung pada derajat polimerisasi. Bahan ini
menguntungkan dalam karakteristik temperaturnya sehingga tahan panas atau dingin,
jadi dapat digunakan untuk karet isolasi listrik, dan sebagainya.
ti
sifat pada pengerolan kurang menguntungkan dan daya rekat terhadap tali ban
kurang baik.
Untuk karet silikon lainnya, lihat paragraf yang bersangkutan'
li
/'
JAd
IZ't 'qc
(Jo) rnl?raduel
0/ 09 0s 0n ot 0z ol 0 0r-02-
r5
l0
t!
0c
lrslaqJuerc
lEreats Irlnqrslodg
'Ju{BqJel Euern4 uep 'qepueJ nqns epud 11sau qnder Euurnl 'seued qalo I"JnJa1
Euernl reEe uep 'uulSunlunEuau Eue,( PuJel {l1slJel{Bl?{ tefundruau reEy (g
'qepuer e,(udzn ueuelol IuBJoq 'denEueur Euernl re8y (Z
'rserSruuou sruaI
uzludnraru 'Euernl Eue,{ uusaquerad uup {leq qlqel :ndurec e,(ep rc,(undue141 (t
:ln{rJeq rcEuqas qBIepE stlselurod lez uep ueeunEel uu1n1
-ueueu {nlun ug{npadrp Euu,( IBJIS-1"JIS 'ulnJBIaI ralauered ueluun8p ledep 'utsar
uuEuep uelnrelo{ s{epur reEeqeg 'ryeq dnlnc uestlselurad qn:eEued ue1>1nlunuetu
'VOO usp dgq 'do61 qelspu ueleunEtp Eutras Euei( sllsepuad 1u7
rJlpues
dOC
'qoluoo ederaqoq uel4nfunuau 6'g laqea 'su1eE Islsuerl {1111 ue{unrnuaur
sllsBlruod
uBqBg I'n
'u81
uBqBqruBI uBqBfl
r
4.
2U
ix
=6
Bahan Tambahan
4& E s
EE.:
cdE
(J
Ht
E -g
6"-P
g!
-g-
q
.H
dE=C
!!
!
hE
vE
E
-
nitrat
!9
4)
f.Ei
tExE!
SgEE
EEeBd
OFF
ooooo
ooooo
oo
oo
ox<ko
ooooo
ot
Rsio Yinil
oo
Vinil
Ox<<o
g\
(a
PVC
asctat
ts! e !
tE
q: q'
s'Esils
E*sX
Ff
F;
ooo
Ox
oto
<o
<o
ooooo
<o<
oo<
< <o
< <o
oo
ooo
tt
tlt
()
horo
(.)
.:!9=c^
o.a x
EOH
o<o
<x<
Pilistrircn
butiral
E6l
d:
(x
!t
}}EE
.E 0- rD;
9
E;4,
HeE-d
o<ooo
6l
90
Ed
p?"5E
Sclulosa
Metil
mctakrilat
=e
q
trd
oEE!-!r
q
i - '' r
;d
.n
.2
;;$gE
ooooo
asetat
o
6l
'a
d:
--dEEB.
!;
Selulosa ase-
tat/butirat
;t
<:E9
Seluloss
ai
EA
t:- 6;.e
etil
!
t
glEA
*yrP^E
Is [
!.E
ES
=
=
=
6.
=E
dF
Selulosa
:i ; **t
g+ E E-EE+j
f
o
E
F o--
trttl
NNdd
oi
d
o
rF
66,
lr
3!oo
-ar
--6
x 4a
doo
^o
I
UO
Fts
560h4
4aQ
88;
o
o
o
U
te
,{
:
3 = -: -:
H
k x x ;
XXYx:
vvu-
:
a i
u uu- - i i
EE{i=.==i=-i{E
o
o 9 u :,
:r v
rl
dd;=
E E: =e=';
== tiEE.!
iiE
E
E T*E=
.9 :3 -EE=B
!9e
"L
q
'=
iaY
=ai:5
-i
:!:
oiJ
o t
:.e!r
=!
Ei5 ir E E E;8'
9.9 S 6!
<o6>
EE=E
J&
(,)
)tPq qlqe'I
lEJnEl tunrrupEx
lEreals runrrups>J
{l?q q!qa'I
unsEu
tBrsels 3u3s
IIBS
leol{o
{!"9
{EP!I
{BPII
r!39
{"PII
l?lour{rJ run!rc8
l?rnel tunlrE8
I!Bg
I"PII
rI"s
{"PIJ
lercals unJluorls
{I"g
unJ?u
{leqrel
IB{Bdlp Eulrss
l"J"31S rUnlJeS
Eues
lEuoqJ?I IEqIUII
I?{Bdlp s?lg
ueEuerele)
un3?t
II?q qIqA'I
uulrq?ls3y
I"JIS
sBued
unJ?l
's8uBd
lPleals Iequrrl
sEuud rroEladutJ
'sBu?d JOl
-"s11rquls rJBp rloluoo edeJeqoq ue{{nfunuau 0r't Ieq"J 'Bpls{orod uu{rernEuary (S
'euJe^\ ue{
IUBsB u"{l?rpuolN (Z
-EuepqEuaur uep rseurrol{oJplqep qalo uelllsuqtp Euu[
"plrol{ BJ?J ueEuep pquls
'rs{Bal uep IsBulpJoo{
Euern4 Eued
royl UEJIIIBo{
rEuernEuetu Iseulrol{orpqep
elnuad
1t1t1
ruEuqag (t
{nlun 'An u"ursrp nBIe{ n"13 e,(usule Ip n31B Jo0sI tedrues uelseuedtp "llq Bu
-rem ueEuellqe{ u?p ua11od Jnl{nrls tpeluaur Iseulrol{oJplqaplp eplropl IUI^llod
sruud gqulaAuad
uuqug VZ'?
Ilquledued uBrIBfl
7'l
'srlsepued
1ez EunpueEuaru Eue,( BpIJol{ IIUIA ulseJ ueEue[uudrad depeqral :nluredurel ueEunl
-ue8ra1a1 ue1>1nfunuatu lZ'e 'qC 'lde ueq"l lBJIsJoq uelullEunutetu 'tetutrd stlsepuad
uelednreur Eue['4qq uu>leunE8ueru uuEuap tdelal 'eptroH IIul^ utser ueEuop lococ
Euurnl Bprrol{ ugered 'edu1estlA1 'ulBI IBJIs -r4uqradueu Inlun elueuod Euef ueEuap
erues-BruesJaq ueleun8lp qlstu tde1e1 '1ep11 lsepls{oJel Eue,( uulEuepas 'utsa:
ueEuep {oJoc etueuad Eue[ 'repunrlas qlselurad uep reruud sllselurad yez EpY
'sele
relns leEe uel{ruep unuruN
rslpuo{ ?nluas Iqnueuou
lnqesJal
{nlun
Ip
'ueu?{eru uesesorured 4n1
rur
up nqJeq 1e1 'euetumreq 14 reEy
-un uesnJer{a{ nluns
'unceroq
{31
IUeJeq
An reurs depuqral gqulg
'urese 'JIB qelo lnmlJal ledep 1e1
'4ueEro
1n.ru1ed
nele
{I"q
lp{p
(t
(q
(s
'r8Eu1l rsuan{e{req
reEy
(V
9t7
r
4.
Bahan Tambahan
4.2.2 Antioksidan
Bahan polimer dioksidasi oleh oksigen dan ozon dalam udara, yang
menyebabkan berkurangnya kekuatan, pemecahan, kehilangan warna dan
berkurangnya sifat isoJasi listrik. Secara khusus degradasi dipercepat oleh panas sinar
UV, air, dsb., selama pemrosesan. Polipropilen dan polietilen khususnya mudah
teroksidasi. Resin lain yang digunakan juga tidak cukup stabil.
Antioksida bekerja sebagai berikut:
l) Untuk mengakhiri reaksi rantai radikal,
2)
3)
4.2.3
Sinar UV, yang mempunyai energi besar, memisah ikatan yang menyebabkan
degradasi langsung pada bahan polimer.
Adanya oksigen mempercepat degradasi secara oksidasi. Penyerap UV menyerap
energi UV dan menggunakan energi yang sama untuk perubahan dalam dari molekul
penyerap agar tak diteruskan ke bahan polimernya. Tabel 3.42 menunjukkan
beberapa contoh. Sementara itu, dalam bahan film yang dipakai untuk pertanian,
orang harus hati-hati agar sinar UV tak terserap terlalu banyak, karena dapat mempengaruhi tanaman.
r
1
t't
i
4.2.4
Pelambat api
Bahan isolasi listrik, bahan konstruksi dan komponen kereta api dalam banyak
hal memerlukan sifat tak dapat terbakar. Untuk membuat bahan polimer agar tak terbakar, beberapa zat yang hampir-hampir tak terbakar, ditambahkan. Yang harus
diperhatikan adalah sifat racunnya bahan-bahan. Tabel 3.43 menyatakan beberapa
contoh.
4.3
Pengisi
Pengisi adalah bahan yang banyak digunakan untuk ditambahkan pada bahan
polimer untuk meningkatkan sifat-sifatnya dan kemampuan pemrosesan atau untuk
II
I,
i.
!
,l
E
;
ii
li
li
IT
mengurangi ongkos.
1) Penguat: Sebagai penguat dipakai: karet dan karbon hitam maupun serat gelas
dan berbagai polimer termal.
2) Perbaikan dari temperatur deformasi termal: Temperatur deformasi termal
dapat dinaikkan dengan menggunakan gelas, talk atau mika.
3) Pelindung: Ketahanan permeabilitas -eas, sifat isolasi listrik, dsb., diperbaiki.
4) Hantaran listrik: Hantaran listrik diberikan pada bahan polimer dengan menggunakan bubuk perak, tembaga dan logam lain atau karbon hitam.
5) Pelumasan: Dengan menambahkan molibden disulfida, grafit dsb., sifat
pelumasan ditingkatkan.
6) Absorpsi: Lempung mengabsorpsi komponen elektrolitik untuk meningkatkan
sifat isolasi listrik.
7) Ketahanan cuaca: Membuat perisai efektif terhadap cahaya.
8) Penyesuaian koefisien pemuaian termal: Polimer termoplastik mempunyai koefi-
o
s
o
5
p
a
9>
Gik
o=
,lo
o
o
o
's
b
o
o
EU
p
6
o
r3
el e r'
!.
X
o
m
p
ID
0a
'=
t-
=e
rseprslorp q?pn^
o
o
---..
---
Pl
'!l
-
'E
p
D 5
5m
o:s
co
=EE
:i
!9
o
o
C
C
uarrlsrlod
t!
l,
5
uelrterlod
ua1rdord11o6
u0lrleturslollod
:,
F
o
o
19
r0tsallod
z it
o
5
o
6
p
5D
o
o
p
:.
o9
E.
o,(
#g
65
p
p
d
p
'!
E Xr5 E 5p1==
iI
P?
-Ui
i-o
,0
-l
g; IE E
r.B TE
d
Frt IE
9.D P =a
6 +EE +
65oP;i-p - 6
I i'=.5
;)
X
o
1-
h-.
iD i 6;
S rD=: 5
= Cso-
E3g3+
d-x3.c E
6
'tr -dFg
<--d6
E
^ats B. I-.
o
fEgE-
EEEAH
*G
-rts
=:'
=6
m
p
ID
-60=
ar
@
o
o
=.b
xp
'E
p
p
E
p
p
o
p
m
p
l.@
o
p
o
D
D
H
J7
PA
X'
Li:g
!.--
tr
A)
=.i,
+ :-
-:6
lo
6r
-J
,l
ID
p
p
YZ<
EZ.-,
7
2
&tr
DO
BpuaB uElE{r
qeletos rseprs:1orp qEpnhl
plurslJod uuP
pqets qrqa'I 't8tull 'dtuol
eped rs?prs{orp qpnw
az
-=6>
P
=5
;d?n
tB:.f
q
x
-ae
f;i
^:'d
=@-.
5o:I=.
E
-.N
39Fc
m
Xt
E 5E
5'Dpi
=o
r5x
rc
Erc
{
p
tr
d'D ='
f;rF6
=;.5F
rsr8uad
Ltz
E'n
r
4.
248
Bahan Tambahan
E
&
rl,6
o
a
ad
9>
5J
I
Io
'}z
cBo
u6
o0
_.
Ja
Oa
=
'=
-s
o.o
4..9
JE
d=e
EX
=E'
:,
bo
@
50
.s
rc
(6
.sa
!E
o
go
el
PVC
E
=-5to
!FE
rlEXd
EE
.9ee
0=
325
o0
o
o
Polietilen
tr!6
JZi
Polipropilen
Polistiren
s-OL o
tr>!
C\
d
o o
Poliester
a)
6>
JI
hT
6E
Y
o- 'E9
6E
b0,
CB
rB
e
6l
Ed
dE
L5
OL
GO
"de
J'o
o
J'd
ai
de
o C o
o o oo
3r0
318
iltr
oo2
318
(?
c)
6l
tr
0.
50
trd
=o
ZE
o
s.l
z
,.1
o
..1
&
o
(n
)z
<g
O)
500:
E
.q
:
iE:
jli
'ai
cc
E E
! ti
rE EisiEl
+
.=
-=
tr
q
E i3 iiii*
t=--!.c9!r-
q'i,
E g'E == E=
.i.,r .i
lrila8
(g
?
o
.B
o
(B
tr
o
o
N
6
o
o
d
(g
o
!
Jl
oo
.9'6
EE
0.E
-Jed tuepp ledepJal Eued 1r1u1s11ue lez ue{{nlunuau gt't IeqEJ 'eure1 Eue,( n1{81rr {nl
-un uq"uoq ludep 1ep1f rur enpo{ srueI uelEuepes 'srdelad sruaI uep rndurec;al stuaI
'lnqasrel e.(eqeq qzEecueur 1n1un rcledlp {l]elsllue yez 'ueep
n1re,( 'sruaf unp
"pV ep^(u uelqeqe.(uoru ledep nule 'ue1n[a1 uE{IJOqLueu '1e1a1aur
-EaI rrep SunlueErel
ledep nqap 'e,{u1eqt1e reEeqag 'srdulad tulg ueqsltuad erer ue8uap nele uelasa8
qelo uu{lls"qlp qepnu 63ur1 1tr1st1 ueEueEal ueEuep lllels {IusI1 uelnlueqruad
rpet 'pEEun 6ue.( 1rr1sr1 ISlosI leyts te,{unduelu ralullod uequq eduunun epe4
II]BlsItuv
lez
(Z)
eure,&\ed
(t)
ulBI-uIBf i'n
'qo1uo, edereqeq uu41nfunueur ,r' Ieqel
'qernru 8ue.(
rsrEued edereqaq ueleunEEuaur ueEuap t8uern>1rp ledep e8re11 :uEJESOqruad (Ol
CO
OC
eprrprque IrlEUouoJqerlol
EJprquB
{rlEUorolIErlsl
u"Iuorqrp Iollod
uElarnllod
uE{roJsoJrp lollod
C)
JrlIeor eae^uaS
Bu3s lDlrg
IUOUTlUB
-[ qzqueueu
aueluf
rsEuuollrpuuerPd
pruoJqEJlar
L)
'u?larn
uJSolPq
uoqrElorplH
qEquBuau
'rolI
leuoJsoJouorS
?p?d
IB{edIp tu!eS
JAd
-_
o
,l
il
a
q
uEEuEJela)
tr
{
t
&
oE.:
suJ
(lrdordorolllp) sFJ
leJsoJ (lrdordouorqrp)
rEJsoJ
lBJsoJ (lllaoroJI-rr)
(aCt)
slll
telso.l Ilser{atl
tr
o
o
'lB.{u uBquued
trt
laqul
t',
urBI-ur3'I
6nz
4.
Bahan Tambahan
E E 2 EE d
{ E HEg
TFi
T
E{Ei
;
g EEE
g ! $ t ;E E"r t E
l E:;E
g,s E EEi
E9:
E
if*
$as; EiEg *iE
2{
;.c
ol
ig3*
tEg
g5
i*E;
E:i tefi
rc
c.)
@ Silikon
@ Resin Epoksi
cl
61 Dialil
"
ptalat
O Poliester
tr
d,
I^
910
c'E
E d
oo
>.:
tl
a a
so
(-) s
oo
oo
oo
o
o
Polikarbonal
asetal
oo
(9 Poliamid
q5
d -9
q.i
E u
gE
Melamin
61
ulea
@ Fenol
3-s
!e
Et
a,E { "
illllltltltttttrtll
E EE6i
t ; E5E ;Si=:
Fsg;E
o
o o
ccc
ooooooooo
ooooo
ooooooc
@ Furan
! (9 .2)
gEEs5E
E.E di
EK
>i
t)E
!d
. b
E*
>2
E>
*EEB'gE .c;Ei
o0
4)
'JA
a
Er
(a
!6
i
it;
EisE iiiieIEEE
ieg ; + a;;tE .
V
bd
'.V*
Pvc
o
o
oo
o
H.!
Eb F
oiQ
.. u 6
E6d
id.-
E
9
E
S
c :;
d
3I
E p
:E
ES
B.-E=
'
.!
I iT
gU=
o.".=
E 'j -i:
is-s
i
d.r
- ErEE
=
.,E
;-;E;;
i: EEEt
:
c E EEr:;= *E
:-: =
?:i:p
4: r *E EE
:iEH
F
E
:r:rh
:E
',=<66>d
EE
I
dF
5,:
EEHi
aa =
:9
t<
't
rr,>E(,
D30i
--f,
X
D
o
It
E-h
:.>
o3
7C)
xg rE
tr='Cni
D5
6=60
\z'-:.
olao
Itr
I
j
E
*rr=
L LL
D+OO
5s'ao'
--9
;o
o
N o
I
N D
D
IF
v
D
o.
o-z*)
rla
o;
I
AJ
p
=
('
D 0c
o
D
o
o
s!
d o
o 5
t!
o.
r5
ri)
;
t^
a- z(a
OOO
'Ennn
ta
^'o o
l)7r7
^a
^5
I=fD
=h 5
o
O
b1=+
Ys
{=.;i5--
(l
f
p,o
O-A
n:,
r')
?? v v3 ??
lo2 -\
,-l bb
,"( V 8n
93
c6
;
,* ? Y*+
";
\:A
\\
xh 42tb
pb
\l
o.$
Yfi!
*Z:l
t.'+
z*
l-rY
-x3(1
-3
s =5
=^
.gE
3q3 ll{
!o
,Y :E
O%'
z!E
o
E?
Y
'E zr'
g o
+
rL
(+)
u
.X
A
A
LH
/.*
xb
:r +'r
-o 2A
'r P2P-*1,
4-6'I
UA
\)
N
v
+
,
J4
o
o.
p
3
0a
E'
o.
u0lua!lod
oia
o.
D
g,
A'O
FD
N
N
SE
o.
=.
cAd
urseu
ulsau
tiNaN-'
3 lrq
I rr
itr!ro
E-7'Uo
r+!3.
50.
<D
<r l.
g
--,8
I. ='^
!D5
o
xd
oo
oc
;'d
SD
0a
-{ =.;'
r De;
E 3 oE
o
o
!,
iE H-X
=)da:
=.E o
EEA
o
-F
d o.=
51
D9
uapdordrlo6
u0rrls!lod
sv
sgv
Q xo.(,
;'ii
rl
G
t,
A
Iv
(,r
NV
l)
!:
x
oo
o
N
D
t, N
o
o
o
st!tr
o
o
o
o
o
D
15
o
-s
a=-S
'_.9
Eci
o
0q
0a
tD
0q
0q
o.
!,
o
;,
;NH
i;
=D
5'
.i-
s. E.
urel-urB'L't
4.
252
Bahan Tambahan
l-
r
'loueJ ulser IsrlBou
(qeseq E.IC)
27,'E'CU
(8uuel BrJ)
1e1Eur1
enp ulseg
ueuerel'teue4
I ro"u
(1oueg ueqrqe;ay)
(prq3plu.uoJ ueqtqalel)
eseq sll"lBx
ruEsE s!l?13)
IoueJ
ulsau I's
IUSOI^IUEI NISSU
I'
5.
254
Resin Termoset
digunakan sebagai bahan mentah. Diperlukan waktu dan energi untuk pengeringan,
karena itu dalam kebanyakan hal, ini dilakukan menurut proses dua tahap.
(2)
Sifat-sifat
Sifat produk akhir berbeda terutama karena rumusan bahan mentahnya, jenis
dan banyaknya katalis, pengisi, dan pemilihan medium dalam hal resin fenol.
Keuntungannya adalah sebagai berikut:
l) Mudah dibentuk, dan menguntungkan dalam kestabilan dimensi. Kurang
penyusutannya dan kurang keretakannya.
2) Unggul dalam sifat isolasi listrik.
3) Relatif tahan panas dan dapat padam sendiri.
4) Unggul dalam ketahanan asam.
Kerugiannya adalah sebagai berikut:
l) Kurang tahan terhadap alkali.
2) Aslinya agak berwarna, jadi tak bebas dalam pewarnaan.
3) Jelek ketahanan busur listriknya.
(3)
Penggunaan
Bentuk yang cukup rumit dapat dicetak. Digunakan untuk komponen dalam
bidang listrik dan komunikasi. Tabel 3.46 menunjukkan jenis, karakteristik dan penggunaan.
Tabel
Jenis
3.46
Dasar
Umum
Isolasi listrik
mekanisnya.
Isolasi frekuensi
tinggi
Anorganik
Penggunaan
Mesin-mesin
listrik
Tahan panas
Mekanik
Tahan asam
5.2
impaknya.
t.
'teJas uep s?UsI '1BO 'rseurruulrp Eue,( uureqtual 'ueszrq uesrdel '1e1erad
:uadas 'uEtnIEuBsJaq Euz,( ueuun8e4 rr{nuatueru {nlun runsas Euer( rsesuepuo>1 ueEuap
renqrp redep uequq reEeqrag 'eure^ ad ueqq /,Z-(O uep (efuurere8 nule puprr{uu
:z;eq ruadas qetuol uruse u"r.{"q)
seraEuad 'oA1V-1t dlnd uelquqluelrp ,urser
%ot-SO'O
: :O_-09 tunpuuEuaru up{B}ec ueq"q Buer) 'rue[
SI-0I qulales ue{r}ueqrp ue{nqnq
--d 'rre{{nqnqp uep J,gI1-gg uulEurra>gp 'ure[ [ relr{os {nlun dpd Egg-gg
:du+ rnduucrp'uelaued lBIe e{ uelqepurdrp uequq llueru 06-09 qBIaFS 'JrB tuepp
teuoqrel lunrrleu uelnrel ueEuap 6-g Hd rudues rn1elp (prqappurrog rcEeqas Ioru t)
o/oLEurlEwto!? gyTueauep u?{rs{"arrp ur(uelalu (totu t) E 9'u?Wlec ueqeq lpnqtualu
{nlun 'sIIBlE{ ue8uap IpruJel eJe3os rs)peJaq UBqEB 'ursal lenqruatu {nlun uerluunErp
pqappuJoJ Iour S- B,(urunurn zped rdelat (uru"leu Iotu I ueEuep rs{EeJaq
ludep pqep1etuJoJ Iorrr 9 e{etu 'ounue snEn8 g rc.(undtuaru urrrrelaru ?uoJEX
rslnpo:d ere3 (t)
'?eJn ursor eped r-lup le;rs re8eqraq urEIEp lnEEun qlqel 1ul uuqeg
uFuulaIII
ulsau 's
'1e1Eu1u
-eru unleq ueelurruJed 'ueenuad depeqrel ueueqsle{ uep JIe ueueqsle{ n1re,( 'upe
qrseu Eue,( uzqelesBruJad edereqeg '1n4Euutu uep I{Bq '{B1oI 'qepe,tr dn1n1 '8urc
-ue1 'qu1s11 l?p-tep '10:1os 'e,(eqec Eunpullad luedes lJur{-Ireqas uulnpadlp Eue,( gcal
Euereq-Euerq {nlun ueleun8rp 1u,(ueq rul uuqeq u4etu 'szqaq eJ?Jas reureatlp ledep
Jnsnq u"p lnrelad depuqrol uuqel 'n>1u>1 u"IBlaJ Bpuaq BIIg
uep qrural
'{lrlsll
ueeunEEue4 (Z)
'ue{Bloo Bpueq Hep uuleqela{ tutu 1 rad 1t1ap 0r-0 BuBIes '.tuc/E>1 966
-0SI ueuu{el'C.0SI-0I ue{Btec rnteradural epud sesordlp ueqeq'ue1a1 uulepcued
uep ueqlleEuad 'ue1e1 uelelscuad nllu^{ mledlp Eue[ sesoJd
rupq
'1s4a[u1
ue{prued (l)
'(urnlnq
lnJnueur Eue.repp esrs urpuroJ) leres uep seua{ qeqnEued '1ec '1e>1atod rcEeqas
ueleunErp uuqeq 'nlr Eurdruus rq '(urc1 uereE-ruere8 uup lelug unruoure '1e1e1g
tuuse 'lBIBs{o ruese) sera8uad 'sllsepuad 'Bu:Bated u"qBq uz{q"quBllp np1 'uef
8t-02 {nlun m{{nqnqrp uerpnue{ Euual Eue,( ueqeg 'Isesuapuollp uep Is"Jprqepp
')oS6-06 redrues )o09 relnru uJel E-2, 1n1un uulEurJe{rp rur uurndurec ursa1 '{BleJ
q"pnu qrqol uep 1ur(uuq qrqal lnsn,{uaru 'u,(uue1un1a1 Eue:nryaq tde1a1 'luduptp Eued
>lnpord ueredsuurl uppues 'rsrEuad reEeqas ledepral Eue( dpd ll{lpes ur4e14i 'ure[
I Brr{-"Jr{ 1n1un urtudn{nms uB{Jndruuc uep (eso1nlas-n) Bsolnlas rnqnq/dlnd E 8,
-62 uz{qequel uup '(unues4aq) %8-I urrxurtoluo[prues{oq urelup leduprp Eue,{ 1eate
lBsuapuo)t uB{lnm'I'3o94 eped ure[s'I-0'I nelB )o0] eped ruut-z {nlun lnrnl
-]nJnuaq rs{?oreq u?{rBrq up "qsp 'urure1oue1oF1 '4e urBlEp epls{orpq ulnlJlBu
rcdures rnlelp gd uep '(uarn (1our 1) E 99 eped
uBlnrBI 'BruoruB rrc uuEuap
E'g-1
prqeppuroJ rcEeqss
1put1'Z-Z'l)
Y'LE u\eutoJ E09I-L6I{BqIrrBlIp 'uu1u1ec ursor
urBIBp rs{eereq (urpurog %fg) pqapteurroJ uip eern
992
5.
(2)
Resin Termoset
Pencetakan
Seperti halnya resin urea, dilakukan pencetakan: tekanan, pengalihan, dan injeksi. Suhu pencetakan l0-20"C lebih tinggi dari pada resin urea. Sebagai kondisi
pencetakan standar, digunakan temperatur pencetakan 150-l70oc, tekanan
pencetakan 150-250 kgf f cm2, waktu pencetakan I menit pada 160'C atau 40detik
pada 170oc per I mm tebal bahan. Dalam produksi alat-alat makan, pengerjaan yang
kurang sesuai menghasilkan formalin sisa yang mengganggu dan merusak kemampuan penggunaan, karena itu pada umumnya barang cetakan dibiarkan dalam termostat pada 80-l20oc selama 30-60 menit agar pemantapan dapat berlangsung
secukupnya (pemanggangan akhir). Proses yang cocok digunakan untuk pencetakan
pelapis hiasan dan lembaranJembaran yang dilapisi, perekat, pengecatan, pelapisan
resin pada serat dan kertas, dsb. untuk memenuhi berbagai keperluan.
(3)
Penggunaan
Barang-barang cetakan dari resin melamin dapat diwarnai secara bebas. Karena
unggul dalam ketahanan air (khususnya tahan terhadap air mendidih), ketahanan
panas, ketahanan terhadap isolasi listrik, ketahanan busur listrik, bahan ini kegunaannya luas. Penggunaan utama adalah untuk: alat-alat makan, bagian-bagian komponen listrik dan mekanik. Bahan ini khususnya sangat cocok untuk alat-alat makan,
meskipun tidak cukup anti penodaan (mudah dinodai oleh kopi, lipstik, dsb.)
Untuk pelapis hiasan didapatkan hasil yang baik dalam warna, kilap dan disain.
Penerapannya luas karena unggul dalam ketahanan abrasi, ketahanan bakar,
ketahanan pelarut, ketahanan kimia, dsb. Lembaran pelapis banyak digunakan
sebagai komponen teknik. Sebagai perekat banyak digunakan untuk kayu lapis,
pengerjaan kayu, dsb., karena kelekatannya sangat tahan air dan tahan terhadap proses penuaan. Karena mudah menyebabkan keretakan pada pelapisan dan kelekatannya terhadap logam tak selalu menguntungkan, maka bahan dicampur sehingga menjadi resin alkid, resin akrilik, resin epoksi atau dimodiflkasi dengannya bila digunakan
sebagai bahan cat. Bahan tersebut terutama digunakan sebagai cat bakar untuk mobil,
komponen listrik dan komponen kereta api.
5.4
maka tak perlu diberi tekanan untuk pencetakan. Berdasarkan karakteristik ini,
bahan dikembangkan secara luas sebagai plastik penguat serat (FRP) dengan menggunakan serat gelas.
(l)
Produksi
Seperti dinyatakan pada Tabel 3.47, suatu asam dibasa (B) bereaksi secara
kondensasi dengan alkohol dihidrat (A) untuk mendapatkan poliester. Karena asam
tak jenuh digunakan dengan berbagai cara sebagai bagian dari asam dibasa, yang
menyebabkan terdapatnya ikatan tak jenuh dalam rantai utama dari polimer yang
dihasilkan, maka disebut poliester tak jenuh. Kemudian, monomer vinil seperti yang
ditunjukkan pada Tabel 3.48 dicampur, yang bereaksi dengan gugus tak jenuh pada
saat pencetakan untuk mengeset. Sebagai contoh standar digunakan 1 mol (98 g)
anhidrida maleat, I mol (148 g) anhidrid ftalat, I mol (62 g) etilen glikol dan I mol
7
'BAn[ ue{Eun8rp ulnJe8ued rlue lez uap Iulua8ued lez
n:?TlS 'i.i-1 uped u{qeqruelrp srple) 'ueJrls Jer,uouour ueEuap IIB{01 ue{Jecuerp
?irc tr?IsunElp {pq rur u?qeg 'leualJuu Ieqo{ ue{uun8rp tedacraurad rc8eqes uep
NOdy:tlt) uprs)tlred uola{ IIla Illalu ue{Bun8rp sr1e1e1 rcEeqag 'ue>luunErp 8ue.( urEurp
':aesa6uad uu1e,(ueqe1 'uerlnuap untueu ').0I-08 qBIBp" purrldo rnleradurel
'siIstEI
(Oag)
rcEuqas
eprs>1orad
[ozueq ueleun8rp '1eure1 uelaseSued Inlun
'qernlu qlqel uup u,(uueJtl>lea{ tuepp ynEEun 1eg
-rsraq uarrls 'ralserlod 1n1un 8uels 1e16uad raruouoru re8eqag 'lo{llE uepdord (E 94)
rde ueqel
o3
l3
If,
lrzg
rEpuPts
laqrslog te3ue5
lenl
Ho-oJ-O-Jo-oH
uo).01
\of,vr)
HO-OJ-'(H3)-JO-OH
lelEuorol{3r1e1
PIJPIqUV
lEIUtJOsr
IPIEU
russv
puprquv
ledrpe utesy
:qnuaf urusv
HO_OJ_HJ
le8ues
il
Hf,_JO-OH
'rsesuepuol
EUaTEI rlBqtual unsnsJet 'leJ?urnJ u:ese 1pu[ua61
.ot-H3
oail
toJ-HJ
InlInJlS
IrlsuJllEJEX
SnUJnU
l?l?urnJ tuEsv
lsalEru ?prJprquv
:qnuaf {El ruusv
ETUEN
,H3
rlreqradrp erurrl
uEqEq u?p
ru
uEuEr{Elex
C-O--O- C-O-O-ZH
HO-ZH C-zH
C-zH O-OH
ralarlrrslorp
IouaJsrg
tHf,
rlrEqJadlp s?trIqrslald
Ho-zH
1o413 uolnarg
eHf,
IOI!I3
Ho-zHJ-zH3-HJ-oH
rleqrodrp selrJrqrslrlJ
u3Ilng-e' I
rHc
ua:rls ueEuap rIr?qJadrp
'tedot Eue[ ueeun8tuag
HO-zH3-HC-OH
Ho-zHc-zH3-oH
JEpu?1S
IoIrtB ualrdord
ualng
101rr3
rnllnrls sntllnu
Illslral{erE)
'ralsel1od ulser
EUI"N
loqollv (V)tr'
leqBl
LgZ
5.
Tabel
Resin Termoset
Rumus struktur
Nama
p-cH:cH,
Stiren
Karakteristik
'
Standar
CO-O-CH2-CH:CHz
Tidak menguap,
Dialil ftalat
tahan impak
CO-O-CH2-CH:CHz
,C-O-CH,-CH =CI{z
/\
NN
Trialil ftalat
ctr,
: 6 11-.r,-"-\rl-o-c
H2-c
: c Hz
Tahan panas
CHr:6-"O-O-CHl
Metil metakrilat
Tahan cuaca
CH,
(2)
Sifat-sifat
Ada banyak jenis poliester. Bila zat tersebut juga dimodifikasi menurut suatu
cara, sifat-sifatnya cukup bervariasi. Mengenai kekuatannya dibahas dalam bentuk
komposit karena digunakan bersama-sama dengan serat gelas. Resinnya sendiri kaku
dan rapuh.
Mengenai sifat termalnya, karena banyak mengandung monomer stiren, maka
suhu deformasi termal lebih rendah dari pada resin termoset lainnya dan ketahanan
panas jangka panjangnya adalah kira-kira 110-140"C. Ketahanan dingin adalah baik
secara relatif. Sifat listriknya lebih baik di antara resin termoset, tetapi diperlukan
penghilangan lembaban yang cukup pada saat pencampuran dengan gelas.
Mengenai ketahanan kimianya, pada umumnya kuat terhadap asam kecuali asam
pengoksid, tetapi lemah terhadap alkali. Bila dimasukkan dalam air mendidih untuk
waktu yang lama (300jam), bahan akan pecah dan retak-retak. Bahan ini mudah
mengembang dalam pelarut, yang melarutkan polimer stiren. Kemampuan terhadap
cuaca sangat baik. Tahan terhadap kelembaban dan sinar U. V bila dibiarkan di luar,
tetapi sifat tembus cahaya permukaan rusak dalam beberapa tahun. Secara luas
digunakan untuk konstruksi sebagai bahan komposit, khususnya dengan serat gelas.
5.5
Resin epoksi
Resin ini mempunyai kegunaan yang luas dalam industri teknik kimia, Iistrik,
mekanik dan sipil sebagai perekat, cat pelapis, pencetakan cor dan benda-benda
cetakan.
(l)
Produksi
Pada saat ini produknya adalah kebanyakan merupakan kondensat dari bisfenol
epy
uesrdel
ue{Bpcuod (q)
ueluun8lp {leq 1uI uerpq 'tnreled Bnluas rydureq qelo Eueraslp {"1 Buoru)
'ure:e8 uep IIE{IE 'qupuar II1EJIIE IUBsB uzp '1en>1 Eue[ ptsloEuad IUBsB IIBnJa{
uruse 1e(uzq depeqrel Irqels uep Blurpl luz depeqral uequl lBEuuS '{pq e,{utsuautp
u"lrqelsa) 'Euern4 erunlo^ uulnsn,(ued uep 'rB llredas ueqeqrrrel 4npord uellrseqrp
1e1 uulameEuad epu6 'qsp 'se1eE 1e:as ueEuap stdelad '1e1erad 'uru8ol {nlun lEJ urBIBp
ue>1eunEry 1efuuq rul uur.lug 'Ip{es {Ieq UIEI ueqeq depeqral e,(uuu1e1a1ay
IouaJsrq
urseg
(e)
IEJIS-I?JIS K)
pg
(e)
uuprqrol4dg
loueJsrg
HC
HoO-c-Oon
,rj
I
OH?N ue8uep
ue>1seued1q
1s1ode
69(,
ulseg
tc- zHc-Hc-?HJ
\O/
S'S
5.
260
Resin Termoset
TL
tr6i:
c!!
o0
'B
!58
qt
5i
**
o
o
d
0, *-J< o
uey
Ed
ud
6!,
6.<
E'o
EE
q6
u=
!60
6E
06
o0
o
5
d
a
o
()
I'*
E.9co- >:
e.E-U!
6
=.-
d
(!
d.-
S
(!
oo
:w
o
6
FH* Ix,Q
EsEE
U]E!45
aB
E.F,
3E
E
B"
.B
E:6
d-!2 0
>o.g)
trdH
fi T.6
(g
o0tr
(6
sd
E+T
d^
!9'c
=od
iir::
.-EG
cd
,,ti
o0
ej;
.-i=
;*
tB
Ftr
='tr
.o
o.c
E> 6i
.:a
d
d@
E*
.o
EEo
<t
6O0
!<
"l(B
.Xd
tr ,ll
d.=
u l'j
.*.9 #g
s1 .ct
Ji(!
gJll
CU
*H
aa
6o
*5
.o
ac
;f i
(E
.?
docE
o - Q u!
ECLCE
b0
B $EO
o ii.=
=
?).o
a!
p.
d.
=s
d
dN
-o:, od
!E
r dv
3N
EE;
c(
ffir.
in
!
d:
(B
f o.9 .;EE
.H* Jd
i;O E ff-9
o.tr
ax
.1. d
U=
d
c0
Z'4t)
qEa
o
o
E' E
bq26
F"q
6t
oc
b0d
O
6l
E3
q)
o0
oc
60
CB
(!
66
ao
C
!
50
b0
o.
6!
r6
EC
os
bP
o--
a
o\
(.)
()
d
o
6l
tr
it
o
A
o
o
a.2
6I)
.Ytr
(!d
at
B:',
9q^
qlr
E!V
oi:e
F
ac
Ed
Di?
\t
o
I
(!
b0
o
\o
at
I
(!
J
o
\o
o
(!
bo
EH
OL'
hN
at
6o
,o
lo
ic$doT
6
rT
.o
I
l'
a
cn
d
o
d!
(B
o
o
o
o
i\
o
o
-E
.E
:I
tE
rOlts6
lEl';
*=.o
b0
eQro,=
E
o
rE
ll&
ls
(!
E
t.EtE
lo,a
CB
cB
o
o
.d
bI)
.d
!
CB
z
II.
CB
?
a
'{ru"3Jo lnJ"lad
ruel"p EuequraEuaru {eEe tdelol 'EIUII{ 1ez depeqtar ueqet eEn[ UEI{Eg ''3o6p7 eped
ueq"uoq ueeunEEuad 1EJIS uep '{lJlsll Iselosl TEJIS IUEIPp ln88un IUI uequg 'qaloredtp
ledep undut8urp las urse6 'uu{Elacuad uep u?n{Epad qelates lasouJellp uep
\nluaq tuBIBp ueleun8tp ruI uuqeg
'>lrueEro lnreled tuepp uBlnJBI ruEeqes sru:ad
uoryIrs
urse1 (t)
ulBI-ulBT t's
'1er1erod uep Bsnq
ueeun88ue4 (Z)
'e,{eqec nele seuud qelo Jnlunl qepnu e(ueurerrr uep 'qe1le uBp ulesE
(l)
'{llalurs
eleur '1n:e1od ueueqelel uup 1u,(ugtu ueueqela{ 'tserqe ueueqele{ tuepp {IBq
IJep qtqol te,{unduo{u BueJe{ '1o11od lnqastp)
'len{ rur urseg '(rrq1e g6-sn8nE
"npIs{BeJ qelo ue{llsrqlp etuelnJel uBpJnIIod
rslorprqrlod errre,tuas uep leuulsosrp
uularnllod
{rJlsrT rJlsnpur urepp
ulsau 9's
ueleunEp ue>1e,{ueqe;
ueroo ue{Blecued (c)
'elul{ ueuer{Elo{ uep Jre ueueqla{ tu?l"p pEEun '1en1 z.(uuestdeled EUoJB{
uuleunErp senl ErEJes uep 'uuqeq rcSuqreq depeqrel rc1edtp ludep 1ec ueqeg
$J
(q)
le{ored
(e)
uueunEEue4
uela:nr1od
I9(.
ulseA
$)
9'S
eprd lelurru ugr{Bl EuEf tBJ 'lplrr?{ Irp IIBrue uestdelad {nlun ue{eunEtp ueqeg
ueeunE8ua6
k\
6rug I'I'9
lEtJlatuorrd
pFuluod
'l- o
o
lilil
LC-,/
\-C.
-ln-N I
I tc-(vl,/-c'
lll
Loo
I
IIl?tuoJB ?urluv
ppplquv
oo
\-n-l
.-zHN-lr-N.H+o'"
I I "'o
.-)_,,.
,,_/
rvl
oo
o
tJ
N
tJ_
il
o
:rrrese prrlr Jnl{nJls ueEuep snJnl relueroq reullod
nlens nlruf 'luo6 nq qalo uelBuequra{lp Eue,( seued uzqel Eue,( ursoJ qelepe rul
PUIIIIOd I'9
'qsp 'raleyuegpllod 'prure pnurllod 'prurqlod epy 'Euernl JIIBIoJ rJlsnpur IBIJolBur
pEeqos 101>1erd urBIEp u?rzsaq-r?soq EJEces rs>lnpordrp Euu[ srue[ rde1e1 'rrq1ura1
unqel-unqq tu"lep Euequa>1raq ledac teEues seued uequl rourrlod ueqeg
SYNVd NVHYI
CNYA UtrruITOd NVHYfl
F"
264
6.
(Kapton)
Film ini mempunyai ketahanan panas yang tinggi dan sifat isolasi listrik. Sifat
mekanik tak bervariasi banyak dari l95oC sampai 200oC, namun demikian, dalam air
mendidih sifat listrik dan mekanik agak banyak berkurang. Bahan cukup tahan
terhadap iradiasi. Pada sekitar 400oC beratnya agak berkurang, tetapi tak berubah
warna sampai 800'C. Bahan ini digunakan untuk film isolasi listrik yang tahan panas,
film isolasi untuk motor, dan sebagainya.
6.1.3
Bahan cetakan poliimid digunakan untuk bahan yang tahan panas dari komponen mesin listrik dan mesin presisi yang memerlukan gesekan rendah. Sifat mekanik
dan listrik yang stabil dalam daerah yang luas (-195-200oc), dan masih dapat
digunakan sampai 260"C. Untuk waktu yang pendek tahan sampai 400"C. Dalam gas
tak aktif, bahan ini dapat digunakan sampai 316"C. Koefisien gesekannya rendah
sehingga memungkinkan dipakai sebagai bahan bantalan. Bahan tak diserang oleh
pelarut organik biasa, cukup tahan terhadap asam tetapi kurang tahan terhadap
alkali. Dalam air dapat terjadi perubahan dimensi akibat absorpsi air. Kemampuan
pencetakan tak selalu baik. Dapat dicetak tekan, tetapi waktu set diperlukan 48 jam.
Blok cetakannya diproses secara mekanik untuk membuat benda-benda. Karena
tahan terhadap iradiasi, maka bahan dipakai untuk alat-alat radiasi yang digunakan
pada temperatur tinggi, komponen listrik yang tahan panas, roda gigi, bantalan,
bahan yang tahan terhadap gas freon, komponen reaktor atom, dan sebagainya.
6.2
LainJain
(l)
Polibenzimidazol
(2)
Amid poliimid
Ini adalah suatu polimer yang terdiri dari struktur poliimid berikatan kovalen
dengan amid. Bahan mempunyai sifat isolasi listrik dan sifat mekanik yang baik untuk
daerah temperatur yang luas. Namun demikian karena adanya ikatan amid,
ketahanan terhadap panas lebih rendah dari pada poliimid, sampai 1g0.c diharapkan
menurunnya sifat-sifat lebih sedikit dan dapat digunakan sampai 400oC. Temperatur
pengerjaan lebih rendah dari pada poliimid dengan hasil baik. Bahan diproses untuk
membuat pernis pemanggang lempeng pelapis. film, dsb.
(3)
Polidifenileter
Bahan diturunkan dari difenil oksida, 1'ang unggul dalam ketahanan panas, sifat
isolasi listrik, sifat-sifat mekanik dan ketahanan kimia. Terutama sangat cocok dalam
sifat isolasi listriknya. Biasanya bahan ini mempunyai ketahanan volum l0r5 o-cm,
dan tan d kira-kira l0-3. Kapasitas absorpsi air rendah yaitu 0,01% dengan pelapis
serat gelas. Bahan menunjukkan ketahanan yang baik terhadap zat kimia organik,
asam dan alkali. Digunakan untuk cat, alat pemanggang listrik, pelapis, pernis, dsb.
'uB{EunErp
{Bruuq {el srt{erd ereces rd"lel 'uelllleuod le{Eull epud ue{rodelrp 'e,(ureEeqas
uep '1rueE;oue raurqod 'ure8o1 lrdes ue1e1r ueEuap rarurlod 'seued ueqel Eue,(
rnt{nJls uenles reEeqss Iozerlrs{orlod'lozerlqod'relayuagrlodeJed sruaI Jeurlod
urel-ure-I (S)
'uB{n{lrp uereleurad unleqas IlEq-lleqreq
npad u>1uru 'uo1ru Bfuueqeq EuaJe{ esrloJprqJel urlEunu Sursuru-Eurseu le8ul
-tuay1 'sun1 Eue.( qeJeep 1n1un lrsodtuo{ ueqeq reEuqas ueleunErp e,{uueurlEunue;4
'eurelrad Eue.( uped rrep IrEq qlqal Eue,( seued ueuuqulal ueEuap lures {nluaq tuepp
tenqrp etuelnJel Jrq{eJal Euef ue4Euepas 'prurerlod eped rJep qepuoJ qrqay 4e8e Eue,t
:nleradrual epud leras uep rulg {nlun us{BunErp euruped Suea 'seq1 Eue,( qBIepE
1re1.ra;) prrululJerotueluag-d-god uep (xauo3 'xaruo5| prruel?UosruolruoJ-trr-rlod
'pnue11od eped rrup u,(useued ueueqeta{ 1e1at 4eEe undqseru
1rcq e{uuuefraEuad uendueurel euoJBI eEn[ ueleunErp lrleuoJu eprruerTod
(V)
urEI-urE-I z'9
+_.Hf,_HJ-
L'o...,I.
llt
I
Y
l]ilf.[
uarls
Iaulouol l
'HC:HJ
riltrL\
Hos.,,^\
\.,'|
--L'Hc-Hc-?HJ-H#-
rsauortns
\/
ZHO-HJ
tl
zlI3- HC
I
:uaJrJls r.u?s? ulseJ Ircp nlEs q"lPs TIBIPpB IUI rl?^\Bq Ip lEuoJJns ueJlls ruEsB ulsaJ
'qoluoJ reEuqag 'lunl rues" qalo uolle{ relnued ursar ll?que{ {nluaqral lp?f '(_V
uol qalo rluuErp ua8o.Iprq uol'sele Ip snrunJ epud uz1
rnplau u?{?".{\aup IBJtau urpftE EunpueEuour 8uu,( rtu elg
-H)
uresu rpufuaru(@uruEol
Iu?sv
uotlE{
relnuod
ursau
(l?nl
rsereue8a6 rsIeU
qelPpe rre urelep urusy)
,V*H*llr[oSf,
IBrloU
rseuoJlns
TUPJJDC -Jal
UrSaU
-vdh+
.-_-JB'osu
'0S'g laqel eped ue4lnfunlrp seql qoluoc-qoluoS 'efurcEeqes uBp 'ualeatlod leraq
ruu8ol uo1 depuqrol pEEun Eue,( ;t11e1as lsdrospe IIlslJal{BJBI uer11nlunuau Eue[
\
t/gooc'Hc..
)ru-l
\HOO3'Hf,', I
1e1ose1p1ur snEnE
luades lldas snEnE ueEuap ursal 'rs{npar-rsaprs{o ursar 'efuenp-enpe{ ?ssq uBp ruuse
snEnE ueEuap JoloJrue ursal Bp? nlr Eurdues IC 'u3zueq Uu1alp ueEuap lelrqpleu
ruese '1u19>18 rrr?su rsesrrarurlodo{ EJ?Jos lenqlp qerrral IUBsB ulseg 'fleles Juseq
Euu[ ruepp uee4nured senl pfundrueu Euu[ 'reseq qgqal nele V 0I Irep uod qupunt
-es rufundtueur u3Euqas l?nqp uor relnuad urser eduraqaq 'lnruled uB{lBDJuBureu
ue8uap {Eqg urBI IO 'laE ulser lnqasp edueserq uep rrodreq 1e1 rrduuq tnqesrel
uuqeg 'Jepun{as urure uup roulrd upue ueEuap ledepp qetual eseq ursoJ uelEuepes
'rarsrol urus ueEuep IsBuJrrrB BJBJoS ledzprp 1?n{ ?seq uJseg 'rs"unuu BJBces nela
rs?IllouroJopl BJBras Bs?q ursal uBp IseuoJlns ?JBJes lBn{ ruBsB ulseJ lunqlp lnJnl-lnJnl
-raq zrBJJas '1pef 'gce1 1e1nq Eue[ utseJ lenqtuetu {nlun tsuedsns Isesuaur[odlp uazueq
I1ul^lp uuuur uped 'uarrls rJBp lenqrp s?nl BJ?cas uuleunEry efuurnun Euea
'e,(upEeqes uep 'ruo1e u8eual 'tszrutu; 'ueue{Bul 'rtu uBnlelred 1r1snpu1
urulp senl eJeJes ueleun8rg 'uerurntued uBp uelps1uod 'uursurluosuol8ued 'euJerrt
uep tueru? uul8ueJrqEuaur 'Jr? luunlad {nlun u"{"unEtp tut uot relnuad utsay
7.
268
Tabel
Sifat-sifat
Gugus penukar
Jenis yang dijual
Bentuk
Masa jenis yang dijual
Jenis Gel
Jenis MR
-so3M
-sorM
Na
Na
Bola
Bola
(g//)
Resin asam
lemah
Jenis I
Jenis Gel
Jenis MR
Jenis Gel
-N
-COOM
-N
-(cH3)3x
-(cH3)3x
CI
CI
Bola
Bola
Bola
850
800
750
'705
670
44-48
0,45-0,60
46-51
0,45-0,65
43-50
0,38-0,46
42-48
0,38-0,45
56-62
0,40-0,50
95,
87,5
1,9
1,75
4,4
0-14
<0,1
175
70
35
3,5
1,4
4,3
10,3
3,7
0-14
4-14
0-14
<0,1
43
o.32
0,018
0,7
2,6
0-t4
63
0,004
0,51
Sifat-sifat
Jenis
Jenis Gel
Jenis MR
(CHr),x
(CH.)rX
-'t., crHooH ,,
" c2H4oH
Gugus penukar
Jenis yang
II
dijual
Bentuk
Masa jenis yang dijual
CI
Bola
(g//)
CI
Bola
Jenis Gel
Jenis MR
-N(R),
-NH(R)
-N(CHr),
Jenis Gel
Poliamid
-NHz
OH
OH
OH
Bola
Bola
Butir
705
690
6'70
610
s60
18-44
0,38-0,45
42-44
0,41-0,48
40-45
0,36-0,46
46-54
0,40-0,50
40-50
67,5
45
I,35
0-14
95
70
0,4-0,6
150
0,9
1,9
1,4
2,4
(1
4,8
3,0
10,0
0-14
0-9
nil
nil
0-9
0-7
45
0,40
25
0,48
I: Trimetilamin,
(2)
Jenis
II:
Dimetiletanolamin
Bahan
*'=*-69[J@ffi
Reaksi Regenerasi
R':N-A*M+OHResin
Penukar Alkali
Arrion
,rsleJls{e :Is?tuJEJ Sueprq ruel"C 'e,{usnlalos uep 'IdBs nsns {npoJd uesesoJued 'neq
uuEu"lqEued 'outtue tuese ueluJnlued uep ueqzsllued '1Oqo>11u uuluJnuad 'epue{ss
,eso1n13 'dorrs 't[ue1
IJep BuJe,,l\ u?p IUEJ"E uEEu"llqEuad lpadas u?u?{Elu IJlsnp
-ur rrrBIBp pns{eu IBAeqJeq {nlun ue{eun8Jedlp 83nf 'senl le8us e,(uueeunEEued '?l(u
-urBI Sueprq usp JII{nu EEBuel ugp {IJlsII eEuuel Sueptq tuepp Psuu rcEeqes 'IuJntu
lrp ue{nlJedlp euetu Ip IJlsnpul rcEuqJeq Ip 'JndB{ uep IIE{IB 'tueJe8 :uuEuelq8ued
uEEuep IuJnru rIE u?l?nqlued 'qupEs rI? ue{Eunled 'JI? uen{EIJOd tuelBC
uBun8Euod (g)
HO-N:zx
-a-
HO-N=r{
.H3
.^I
/\V
zHf,
I
/\
II
lll
zu-zHJ-zHJ-HJv/
ll
_.HJ-HJ-.HJ-Hf,'ualrls IIuI^lp JouJelsn{ Iunluolue IE{EdIp 'qoluoc IsEeqes 'lBn{ IIE{IE luelep
rauJaten{ tunruolue ulsoJ Ipefuaru tEl qeqnlp {nlueqJal Euu,( rau;alenl 1unluo1lle
urser luErBE IpBt 'IIE{le u?{llsBqEuetu uep (-v-) uoluB uBp (uo-) IS{orpIq
uor rpu[ueur IlueBIp laJleu tuese Eunpue8uaru Eue,( rte Ile.,lrelotu (gOeN=) IeuJelgn{
tunruorue Sunpue8uau 3ue,( utsor 'edulestru 'se1e tp SnunI UEIBp uz11ntunlp IUedeS
69e
uerlBqru?l
EIUBN-[
EUrBN-(( ))
seqs't7-ur;pB gu.ra5-l
e:lns'1o7n-Eueleu;q lu.rag
lu.rag
:uotDtDC
tuule
l?leso
uellleoJongrJod'1ouag-e{uup1
((TEI{IIod))
((tuozueg)) leozuaqtsloeredauallllEllod
((ualrdordrrod)) uelrdordrlod
((ua1tuno4)) u3lllarlod
((rars.rtod)) rarsarlod
((uaptttutl))
Ep!-roltr urpIFIrt^IIod
((uolIuIA)) Ioqotr1e Frr.r!lod
lpaluls luas
((s1nao:411
ut3roJd teJaS-
((ta:seg111
lslrw
((rslrsv))
esolnlas l
{nrtms
Jur.s lEres
UoABU
sserq
lEras))
((Itsouqod
(terdnyll-J
uoiPu]
Iunruou:rue:dnI
lsr.r
uo.iey
I
I
(luoreX)) ]
?solnlas
;su:aua8a.r lerag
rrElBnq iEjes n"l? BItu!{ l?JaSO
,,'IITSXAJ IYUAS,,
'lBras lsBrIglsEDI
Is't
leqBl
sruef {El{'ueq qls"W 'uollu u"p IIr{B 'ralsellod 'uo,(ur q18p" {lleluls l?ras u?{Eu"pes
'(duraq) rureJ u?p Erlns 'loA\ 'sede1 qEIepB BLlrEln Eue,( uup lJeS '{Ileluls leJes
undneru urBIB leJas IIBq leres sruef {el(ueq ' I S' IeqEJ ltrulep uu{{ntunllp IlJedeS
lBres I'I'8
rulu uBp
luras I'8
NYVNN9CNUd
8.
Penggunaan
nya. Berkenaan dengan molekul komponen bahan yang telah dijelaskan terdahulu,
orientasi bukanlah sesuatu yang khusus, tetapi dalam molekul rantai serat, semua tersusun dalam arah memanjang, yaitu bahwa arah rantai molekul adalah menurut arah
panjang serat, ini merupakan suatu aturan yang tetap. Dilihat dari kenyataan,
kekuatan tarik, modulus elastik pada arah memanjang (modulus Young), keduanya
menunjukkan harga yang sangat besar. Sebagai contoh, kalau sepotong nilon cetakan
dibandingkan dengan serat nilon, kekuatan tarik dan modulus Young dari serat, jauh
lebih besar. Kekuatan melar dari serat adalah cukup baik'
Satuan yang berhubungan dengan ketebalan serat merupakan sifat spesifik. Satuan yang biasa dipergunakan sekarang adalah satuan denier. Satu denier (d atau D)
adalah berat dalam gram dari serat sepanjang 9000 m. Kalau berat 9000 m serat adalah
5 gram, disebut 5d. Karena adanya berbagai satuan yang menyatakan ketebalan serat
internasional
menyarankan untuk mempergunakan satuan teks yaitu berat serat sepanjang 1000 m,
l0 teks berarti bahwa berat 1000 m serat tersebut adalah l0 gram. Maka satuan ini
biasa dipakai untuk semua macam benang dan serat.
Tabel 3.52 (A)-(E) menunjukkan sifat-sifat khas serat. Di samping sifat-sifat
tersebut, ketahanan abrasi dan ketahanan lelah bagi nilon dan poliester adalah sangat
baik sedangkan bagi asetat dan rayon agak buruk. Serat yang diinginkan dapat dipilih
dari tabel-tabel tersebut.
8.1.2 Film
Berbagai macam film dibuat dari bahan polimer menurut jenis polimer,
ketebalan, warna, perlakuan permukaan, laminasi, pelapisan dan lain sebagainya.
Dengan mempergunakan jenis polimer yang sama, sifat yang cukup berbeda didapat
menurut cara dan keadaan bagaimana film dicetak. Tabel 3.53 merupakan klasifikasi
menurut komponen. Pertama, adalah selopan yang dibuat dari selulosa yang
diregenerasi, kepadanya dicampurkan gliserin, dietilen glikol dan turunan glikol lainnya agar melunak. Tergantung jenis dan kadar, sifat-sifatnya berbeda banyak, bersifat hidrofil dan permeabel terhadap uap dan seterusnya. Oleh karena itu selopan
yang tahan air dibuat dengan melapisinya oleh kopolimer vinil klorida-vinil asetat
agar mempunyai sifat tahan air dan uap.
Kebanyakan dari film biasa dibuat dari polimer termoplastik yaitu: polietilen,
polipropilen, polivinil klorida. poliester dst. Film poliester dibuat untuk pita video,
pita magnet untuk komputer, kaset, dst. Biasanya film yang terorientasikan dibuat
sebagai berikut: film dicetak dengan cara biasa dipanaskan pada temperatur yang
cocok antara titik cair (7.) dan temperatur transisi gelas (7r), dari polimer sabagai
bahan kaku, kemudian diregangkan 2 sampai 10 kali ke arah memanjang dan melintang untuk mendapat orientasi molekul. Film yang diregangkan menghasilkan sifatsifat yang sangat lebih baik dalam sifat: tembus cahaya, kilatan, kekuatan tarik,
kekuatan impak, ketahanan panas, kegetasan temperatur rendah, dan sebagainya,
kalau dibandingkan dengan film yang tidak diregangkan. Hal tersebut disebabkan
oleh adanya orientasi molekul karena penarikan. Akan tetapi umumnya ketahanan
terhadap robekan menurun pada arah melintang. Sifat mudah robek tersebut
l.
rnuBf ueqel
rdul'EEEUJoS qJIo {EsnU
Bu?foq'oBIpuI'uepJour
'oruoJ{ 'EuIllu 'luBse
:uBEuap dnlsJrp
rsPIrlose/uslqltndlp
{Pg
Jnurf qelo
{Bsnr'e?EueJes ueqJ
,
.
Iour 'BsEq'oze'suEfaq
E,(uurBI
JOf,Ue
IIeIIe qnreAuad
uelseuedtP nelen
qeuIal/lBnI ruEse UBqEI
tern.lal
'ggz11 ueleP
uelenlr)
uluse r{nJuSuad
ueSutunl
-Eurun{el I{BqnJoq
ue{u 'unJnuetu uelen{a)
(renl Ip)
?f,enJ ueuPqEla){
seued qn:e3ua4
(%sd
(Hu %s6'J"oz)
(HU %02 '1.02)
(%s6) LZ-nz
zz
E,(uutB'I
9I
lusau
!8
SI
(%) ttequal
tf :ene1
ze'l
00-0I
97-ll
(%oo te
(%d
ae
qsEg
0s-sz
rBpuels
(yo) uBEuPfuedJed
st-92
I-ZOI
q?sBg
,'g-E'E
9'I-9t'0
JEpU?1S
'(I-V)
rulu up
T,LZ
pqBI
]Eres I'8
8.
274
Tabel
-------\
------\
Sifar-sifat
Penggunaan
(A-2).
Jenis
Hemp
Sutra
------
Flaks
Rami
3,0-4,0
5,6-6,3
6.5
2,1-2,8
5,8-6,6
7,7
70
108
ll8
Perpanjangan elastis
Perpanjangan 3o/o
8-9
9,3
2,9
4,5-4,8
t5-25
1,5-2,3
1,8-2,3
-33
2,0-2,3
2,2-2,4
27
(o/o)
54-55 (8%)
(kglmm,)
Berat jenis
84
84
(l%)
50-100
185-405
650-1200
2500-5500
I,33-t,45
(t%)
4E (2%)
1,5
I 1,0
t2
36-39 (l0O%)
7-10
23 (tC0%)
3t (t00%)
Pengaruh panas
Ketahanan cuaca
(di luar)
Pengaruh asam
Pengaruh alkali
Mengembang oleh
H2SO4 pekat
in sebagian rusak
Agak lebih baik wol
Pengaruh bahan kimia lainnya
U.r.rtr,rd"taffi
Direk, aqm, basa,
dan
Pehgaruh serangga dan jamur
serangga
mor-
*:p
f,EqEIoo
u3qer
rnure['eE8ueres qnreBua4
eu.man dn1e3
(ua11rod'ursueq'uoloss'uezuaq
BpB
{eprl
:u?lnrel qn:eEue6
.ri8ult
rr?uu{al 13Eu1t'duret eped
uEIIsnJIp Sued 1p>1p ue3o1
'epgonurrl ulroll'orong
seE ruupp Isorerat
llltpes
?pE
leprI
PpE
Bp? {EprI
EpB
urese qnreEua6
I"plI
rl?{le qnr"Aued
I?prI
J,Ztt
:qlplp
{9lr
pdures qzqn:aq
3o6r6p
{eplJ
'zO
(Hu %s6'J"oz)
(%so) o
(o/ood 0
0'0
ot-z
(o/o)
rtusall
rrc de:a,(uap
09't-8s'I
0z-s
Oer-0o/t
008-052
0091-00r
{,tutu7a1;
I
I(8uno^ tplal
,
(/o6 ue8uetued:ad)
(/o) uuEuetuedra4
sells!lseM
0'g-0'I
slueI sBlrsEuol
qesEg
9'Z-0'l
rBpuels
:(p/E)
9'Z-0'l
oJonu lnqBrss
I
Plrurl
uoqrsl lnqsrss
Iuel uln{e)
sruJf
lEJss
sL7
tEres I'g
8.
276
Tabel
..-...--.--.-_-.---__
3.52 Sifat-sifat
serat (C).
Jenis
Rayon
=\\
Sifat-sifat
Penggunaan
Serabut biasa
1,7-2,3
3,s-5,2
0,8-1,2
2,6-4,2
45-55
70-80
3,0-4,
1,0-2,2
t,4-2,O
1,0-2,5
t8-24
7-14
24-35
8-
Perpanjangan
Standar
Basah
Perpanjangan elastik
(Perpanjangan 30/6)
l5
(o/o)
60-80
60-8s
Gla)
(kg/mm'?)
65-85
70-l l0
850-l 150
950-1500
Berat jenis
1,50-l,52
Menyerap air
Resmi
I 1,0
12,0-14,o
Lainnya (20oC)
20o/o
Pengaruh panas
Ketahanan cuaca
(di luar)
Pengaruh asam
Pengaruh
alkali
pigmen
I
I
ri
l1
lt
jamur
1976)
ueurSld qalo
dnlerp e,{uurnu6
spuol{ullal
rplJe qn:e8ua4
qeqnraq r3\ns
u"lnrEI qnleeuad
uf,l:tDd'rrr$aq'uol)sE'uazuaq
telad'g9g
ruBsE qnJB8usd
f"gil_szt
I_001
J.SI
lsnJ
lunl
llllJ.
seued qn:eEua6
{!}lI
(Hd %s6').oz)
I'0-0
(ztutu/3I)
@la)
(EunoI snlnpo6)
Issu UEIII?1
(o/ot u?EuutuBdrad)
ueu"q"I
J?pu?1s
(%) ue8uEfu?dred
(p/3) Indurrs uelenle)
(p/E) dnt u?r?nIex
repu?ls
leres I'8
urlu u"p
7-
8.
2't8
Tabel
Penggunaan
Sifat-sifat
Kekuatan tarik (g/d)
Standar
Basah
Tenasitas jenis kering/basah (%)
(E) (serabut).
Vinilon
Nilon biasa
3.0-4.0
4.8-6.4
5,0-6,5
2.1-3.2
4,2-5,9
4,5-6,0
70-80
Nilon
84-92
66
90-95
4,5-6,0
8,5-l
2,2-3,O
4.3-6.0
4,5-6,0
t7-22
28-4s
25-38
t7-25
36-52
28-45
70-90
98-100
98-100
50-90
20-45
30-s2
700-950
200-450
300-520
Perpanjangan
Standar
8,5-l
1,5
1,5
(o/s)
Basah
(Modulus
Young) (cld1
(kglmm'?)
Berat jenis
t4
1,26-1,30
4,5
3,5-4,5
3,5-5,0
|,2-1,8
I,0-l,8
Resmi
10,0-12,0
Pengaruh panas
Pengaruh asam
NaOH pekat
lain
Pengaruh larutan:
I
I
I
8,0-9,0
i
i
i
:
I
I
i
N
tl
t.ti
t:
I.-
H2SO4
I
f
-:EJrs rre:{lrseqEuau rEEurl srueI eseur re.{undureu 8ue,( rolsaqod uep uolru 'uapdordllod
'uaprarlod ue18ueEera141 'qepueJ Eue,( laqor uelen{a{ eilas ueEue[uedrod uep 6Eut1
tue-i 1rru1 uelen{o{ refundtuaur uel8ue8ertp qe1a1 Eue,( urlg 'e,(urunlun BpBd
{Iue{aru lqls-leJrS (l)
{nlun
ue>leunEradtp
'qalolodlp
tBdep
uesetuaEuod
-oJ-oH'f,HN.oJoH'f,HNrHeJ
uoru Ixlrc
:prurEllod
sHrJ
'sEuEd
ts?losl
sasoJdrp EuD,{
uEp
-oJ.oHe)o)-o-zH)zHJ- i
rsulosr uaqug
'suued uelnsn{uad
r{lJ[uoru urlg EdBraq3g 'lEJelJosr lr{Ipas
EunpuE8ueu uaindurBc Jelsa ullC
teuoqrelrlod tu[g
_zoJ.rHeJ.rHrf, .rHrf,O_
rselosr ueqeg
uarrlsrlod rulrd
:uarns!lod
-Hl-zHJ-HJ-tH)-
ulnsru(uodl".(unduoruedleqag'ueseuoEuod
1u1u
-Jara1
uallallod urlrd
:JalsatTod
'pgoll IluI^
ttl
rlf,
-)-.Hf,-f,-.Hf,If,
uuruBued
UErES urlrJ
:EprJoll uaprTrut^Ilod
I:)
tl
-Hl-zHf,-Hl-:Hf,-
n{BI/loqlsleg
f,Ad IUIId
:?ptloll IIuI^llod
'uEseuItSued
'Hf,
'{Bpr1 EUBI(
uzseua8ua4
.Hf,
-HJ-;Hf-H)-rHf,-
ualrdordlJod rxllJ
uurueuod
uBs?ue8usd -'Hf,-zH)-zH)-zH)-
uoptallod
rulg
:uuelollod
JeproI3J
Elrd 'oloJ
lBlosetp esolnles
urlrl
113sAIJl ESOInIJS
elld
lBpsErrl url.rd
lelosErp rulrd
ESOInlas
uEunJnI
'qeloredlP
esrq luiluolul?/prJolI usplllul^
lsrdelp rerullodo{ eEnf 'esolnlos
rsereuaEerrp usolnles
ueqel uBdoles
uesEtuoEuod
uus?uaEuad
eserq uedoleg
:!seJouoEorrp Bsolnles
tse.taueEa:tp esoJnJes
Pueln ueuoduo{
ueeunttuo6
uEturrela>I
ItqBI
6LZ
/-
8.
Penggunaan
sifat mekanik yang unggul. Film yang tidak diregangkan dan film yang dikembungkan
mudah diregangkan ke arah tertentu, jadi diperlukan pemilihan yang baik agar dapat
memenuhi keperluan yang diinginkan.
(2)
(3)
Permeabilitas gas
Sifat ini agak berubah-ubah tergantung pada jenis gas, tetapi poliviniliden
klorida, selopan, polivinil alkohol nilon dan poliester merupakan bahan yang kurang
permeabel terhadap oksigen. Hal yang serupa bagi selopan, polivinil alkohol,
poliviniliden klorida, nilon dan poliester adalah sangat baik dalam sifat menghalang
gas karbon dioksida.
(4)
Sifat optik
(5)
Ketahanan panas
Film fluororesin paling baik ketahanan panasnya. Yang dapat menahan air mendidih adalah nilon, poliester, polietilen masa jenis tinggi, polikarbonat, film polistiren,
dan yang tahan terhadap temperatur dingin adalah polietilen, polipropilen,
poliviniliden klorida, poliester dan nilon.
Di samping itu film polietilen dan polipropilen diregangkan sangat, dalam pembuatan benang pisah dan benang geser untuk tali, tambang, dan benang tenun yang
banyak sekali.
8.2
Bahan komposit
Sudah umum bahwa resin fenol, resin urea, resin melamin dan resin termoset lainyang
nya
sukar dicetak dan kurang kuat pada penggunaan tunggalnya, dipakai untuk
menjenuhkan bubuk kayu, pulp, kertas, kain kapas, dan seterusnya, untuk
memperkuat dan secara praktis dipergunakan untuk pelapisan bahan dalam penggunaan yang luas. Sebagai bahan komposit dan plastik yang diperkuat yang sekarang
banyak dipakai adalah: serat gelas, serat karbon, whisker, asbes, dan seterusnya;
merupakan komposit yang diperkuat antara resin dan serat. Dalam hal ini hampir
semua bahan polimer dipergunakan dari mulai resin termoset yaitu poliester, epoksi,
fenol, dan seterusnya, sampai resin termoplastik, yaitu poliamid, polikarbonat,
polietilen tereftalat, dan seterusnya.
Pada umumnya yang disebut plastik diperkuat serat (FRP) adalah resin termoset
diperkuat oleh serat, dan termoplastik diperkuat serat (FRTP) adalah yang
mempergunakan resin termoplastik. Yang diperkuat dengan serat gelas disebut plastik
diperkuat gelas (GRP) atau termoplastik diperkuat gelas (GRTP). CFRP adalah
plastik diperkuat serat karbon.
Pada umumnya bahan komposit adalah kombinasi antara dua atau lebih dari tiga
bahan yang memiliki sejumlah sifat yang tidak mungkin dimiliki oleh masing-masing
komponennya. Dalam pengertian ini sudah barang tentu kombinasi tersebut tidak
perlu terbatas kepada bahan polimernya, tetapi mencakup bahan logam dan keramik.
Dalam buku ini pembahasan dibatasi pada komposit dengan bahan polimer saja.
t--
tsunoA
snlnpoIAI
sruaI
r snlnpohl
("ru/ND)
(ar/rnr)
s'0
66'l
99'r
0sg
0rz
00,
002
LC
V\L
9L
0'z
08'r
002
97.
L9
0r
9I
,t
8'r
0'6 -I
s'9
,n'1
0'tl
nt'l
(%)
qeld ue
srual
(rtur/3)
IBJIS
r33ur1
I't
BdBreqag
e[Pg
(py6
(sn>1sr,t
snlnpolu sruo[*
rslser Iod
99 UOIIN
6'0
rel,tey
Z,I
!t
ct
8'r
UL
9'0
-3ueluedre.1
eier,l
'ln88un l8ras
(g srual) stlag
resug) *uoqre)
-,;;-l
lS't laqEl
]eBS
Eped Idelel 'sB1B Ip uBlBJ"^sJod Bnluas lqnuaulau ledep aue,( uuqq epe {spIJ
'uB{le,rBrp Eue.i ueqeq IJEp {lEq IUJIS IB{undurel/\i (s
't"n8uad ueqq uE;uap IIEq SuEi uEla{Euele{ I{lllurani $
'lIJoI Eue-i uutnsndued Ie,{undure6 (g
'uela^\EAuad ped
'ptulldo
ledeq
(Z
ursa6 (t)
Bu?ru rp uu8ueuesa{ 1n1un Euureq-Euureq Iudrus IJlsnpul Suereq IJBp El(uull ueeu
-nEEuod rEul >1e.(uuq uep Eutcued rc>13ue1 '31oE tu13uo1 'llqo11r 'Eueqrel 1er'resed 1fieq
usqeq rc3eqas ueleunS;adrp Eue,( lesad lelEuruaur e.(utslnpord eleru 'ute1 ueqeq
ueEuep Eurpueqrp 'e,tu1t1se1a snlnpou uep sruaI esselu red uu1en1e1 ruulp {Pq qlqal
Eue,{ 1e;rs I{ITIIueu euere) 'ueEuu qlqal IpE[ 'se1e8 trep qepuar qlqel 6'I-8'l ErI{-EJI{
,(usrueI BS5EW 'Ile{os >peq e,(u1r1sula snlnpotu uelSuepas 'uelpqerp ledup tdelel
,se1aE
lures eped IJep qepuer qrqal e,{uuelen1e{ Iul leres 'uellgerEtp uup ralulslp
leres rrp tenqlp (lgerE leres) uoqJEI leres 'le{Eutueur le8ues uoqre{ 1ras
efu4lsgle snlnpou uelSuepas ',(6',DelSqueSuep
{lllrlu
.qepuer
uegunEEued .Euerelag
leEe
uulun8ua4 I'Z'8
lrsodruol ueqeg Z'8
I8Z
8.
Penggunaan
(2)
Resin termoplastik
Berbagai resin dipergunakan, tetapi peningkatan kekuatan seperti pada resin termoset tidak dapat diharapkan. Hal-hal yang perlu diperbaiki adalah:
Supaya memiliki penyusutan cetakan lebih kecil dan ketelitian dimensi yang lebih
l)
baik.
Hubungan antara penguat dan panjang serat ada beberapa rumus yang dapat
dipergunakan
Salah satu hubungan yang paling sederhana adalah:
a"-
vr(r-'i)u,* r-u-
lt:!L
Dr
Di mana
2r,
/"
V1
Vn
L
dn
DJ
61
L,
Tr
8.3
Pencetakan
Pencetakan bahan polimer dilakukan dengan berbagai cara. Berikut ini
dikemukakan beberapa hal yang penting saja.
(l)
(2)
Pencetakan alih
Salah satu metoda pencetakan resin termoset adalah pencetakan alih. Bahan
dipanaskan dan dilunakkan dalam ruang pemanas, kemudian dipaksa masuk melalui
nosel, ke dalam cetakan dan di situ diawetkan. Proses ini dapat digolongkan pada salah satu pencetakan injeksi dari resin termoset, tetapi bedanya terletak pada suplai bahan yang dilakukan satu kali pada satu saat.
7
{staorp 'utEurp las urseJ u"{"unEJodrueu :{Eluo{ u"ue{el uelupcued (e
'qnuaf 4e1 relsorlod
uep selaE teJos Irep rs"urquo{ qBI"p" seql Eue,( qotuoJ nlens :dgd ue{Blacued (Z
'EsBrq
lrrseldorurel ursar eped Ipedos lsnrls{o nele rs4afur ue4elecuad eJEJes seso:drp
uep (utu g'g) lapuod leres ueEuap rndurecrp uerpq '11tse1douuel epolaru tuepq (t
'lasoruJel ursaJ
uzp 1r1se1doruJol urseJ EJElue e,{uepeq >ledueq 'uEIElaJ ueEuap uulenqued BJBo rJep
ler{lllq 'rs{nJlsuol ueuodurol pEuqas s?nl ?r?Jas ueleunE:adrp uep {nluaq ru?Jerrr
rcEzqreq tupp qaloradrp
uuEuap tznlradrp Eue,( rour[od ueqeg
ledep
leras
tenl:adrp Eue,( 1r1se1d ue{BlaJued (O)
'BfusnJeles uep 'losoueEro urepp uq"q urEIEp a{ ue{elal ueruepuerad
'e1sed ueepue{ ruelep uerlzlacuad u,(upsrur '1"{Edlp Eue,{ upolaru ederaqeq epy
e,(usnralas uep 'ueruepuarad 'e1sed uusrdela6 (g)
ue:ocoEua6 (f)
'SgV ursar uep IBIrJ{Elaru ursal 'Bsolnles ursal {nlun eEnf '1aru4 e,(urunrun uep
luu,god ursal {nlun rc>1edp rur epoloni 'Bl(usnJeles uep '1eEa1 .uEnJIl UnI ,srdll uereq
-rua1 'ru1g rpeluaru seuzd 1or uu>leunEraduatu ueEuap s1dr1 uereqruel lunqrp urseg
uerapueplEua4 (q)
'l"uoqJg{rlod uep uoltu
'epgo1>lpuurrlod 'uap1a11od 4n1un rc1edrp rur epolel I .ufupsnu Euoso>1 Ioloq {nl
-uaq rpefueu ue{Blac {nluoq 1ln1puaru EunqueEEuatu reEe udrd uepp e4 uuldnltp
BJepn uep ue{Bloc ruelep }Bqrrrnsp rsruls{e ursou uep rsnrls{erp Eued edr4
dnq ue>1u1acue4
(S)
rsnrls{e uelelecuad
@)
t8(.
up{"leruad
(g)
u?IBlocued t'g
8.
284
b)
c)
Penggunaan
setelah jenuh dengan serat gelas, dan diawetkan. Disebut juga pencetakan
tanpa tekanan, karena tidak mempergunakan tekanan sama sekali.
Pencetakan cetakan setara: mempergunakan cetakan yang dipanaskan seper-
ti
sangat kuat.
d)
e)
(10)
Pencetakan busa
Secara kasar dapat digolongkan menjadi bahan busa pembesaran rendah dengan
l0 kali atau kurang, dan bahan busa pembesaran tinggi dengan 20-80 kali dari
pemuaian. Bagi golongan pertama dipakai pencetakan injeksi atau kadang-kadang
pencetakan ekstrusi, sedangkan golongan kedua biasanya dibusakan dengan
mempergunakan reaksi gas atau zat pembentuk busa, atau kadang-kadang secara
mekanik. Cara yang dipakai adalah cara yang paling cocok dalam memenuhi
keperluannya.
Beberapa angka dan daftar-daftar di dalam buku-buku yang tercantum di bawah
ini telah dipergunakan di dalam Bagian III buku ini. Pengarang Jepang mengucapkan
terima kasih yang tak terhingga kepada para pengarang dan penerbit buku-buku ini.
L K6bunshi Kagaku Kdza(5), Plastics Seikei Zairyd. ibid, (13), K6bunshi Zairydno K6gakuteki Seishitsu-II (Chijin Shokan Co., Itd.)
Publishing Co.,
Ltd.)
M. Fujii: Plastics no Jissai Chishiki (Toyo Keizai Shinposha Ltd.)
Kobunshi Jikkengaku K6za (7), Kdbunshi ZairyO Shikenho-L ibid, (13), Kobunshi no Seikei to Kako
(Kyoritsu Shuppan Publishing Co., Ltd.)
XIINYUflX
NYHYfl
AI NVIOVq
'{IuE{aIu IJlsnp
.lBsed ue{B
{rru"Ja{ usEuequre8uad EuBlEpueul BSBIU IC
-ul u?p {Iuorl{ele .?selEue Euenr rp ueeunEEued {ns?ullal Eueprq pEeqraq Ip r-B{Edlp
'eluurc1 13Jrs uBp BIIUDIOIq 'pure1 '1l1do '1tuz1aur
1er(uzq rul {rruBJo{ Euerelag
,11laufleruor1{ale uplsp puotsEun; sEI{{ IEJIs-1BJIS DIIII15SIu Eue,{ 'nruq {Iulera{
n"lB snl?q {rru?ra{ u?{elusulp lnqesJel {npord 'llepus{Ial le8ues Eue.( uelunq
-ured sosord uuEuep uzp IuJnIII leEues Eue[ uenrtl uuqeq ueleunEraduaur ue8uap
lenqlp r{Blel nJ?q Eue,( e[useq{ IBJIS-IBJIS ueEuep {IIuEra{ 'IuI rIqIE-rIq{v
.sz1ef
ledueu {epll B1(uBsBtq snsp{ {E,(ueq urelBp IIITIBTaI JISE l?JIs-luJIs
le{llls
Inp"lp
Eue,(
"lsp
uBp ..lsp l1sFes ,uqoe1 nlre1( lell r{3u81 qBIEpE uolasrod u?p BuIs {IIuBre{ IIBp n{"q
wqeg .l?)illp pEeqraq uep uernduBc n31B pEEunl IBIIFS uerndurec rrep urprel Euef
efuuru1 ugqeq lelueq ue>lEuepas 'urpuesJel {rureJa{ u"q"q rcEeqes reledp ledep
Eulsztu-Eutseu OEntr nBlB OzlV 'ZOIS 'IuBIe Ip elpaslel >1el(ueq Eue[ ''1sp OzeN 'Oz)
'OEIN 'OeJ 'OzlV'ZOIS :nllef'grnq :1ura1 unsMuad JBsBp uBq?q qBIBpe {lluzJa{
ueqeg 'lJetl-lr"qos slsnu?tu uednprqal ruBIBp ueluunEradlp qelal n1nl{Bp lufas '(tde
ugqgl ugqgq) uo1:prgar 'ueulss 'su1aE 'uelastod 'eutc {IIUEJeI :liledas {IIuBJa{ IJBp
.rueEol u8{nq Euu,(
Tue8roue leped u"qBq qEIBpB {IIUBJaX
l?nqrel Eue( Euurug
NYNTNHYCNId
?Jirr" Esepea)i uE{ednJer.u Edureueqas uele{r elrrqeq Suuas rdz1a1 'fuerr.ur{ uE}E{r
ru{ eped EunlueEral leEues uer1uq lsJrs-luJrs 'rur qe,req rp uelselalrp uele 8ue,( sruef
ade"ulaq rpefueu ISEqlp ludup erulrl uelu{I '"lrull uBtpII r{Bl{nlueqrol uluur 'n1r
EO:P-IuOIB eJEluE {rreuau {lr"l 3,(83 rpetrel 'e,(uleqr1y 'urBI ruole eI tuolu nles rJEp
qupurdraq ledep uorlqale nles nelu 'ruo1e enp rJ"p eusraq uee,(unda1 rputuau ledup
uoltlala nl?s 'e,(uJenl uorllele uped ueqeqnrad rpe[:at 'urBI BtuBs n1s ue{]e{eprp
ulqede Idetal 'sqoq tuole nlus rcEeqas e.iuuorUala plrqro rsnqrJlsrp
uolu derles 'efuurel tuol? uup qnef qzsrdral tuole nlus elrqedy
E{eJorrr
rc,(undtueu
Z'l'l
ZE uep g1 'g Eurseu-Surseu Eundrueuau N uep lt- '7 lllnl uel8uupas 'uorl1a1a enp
Eundrueuau pdep y tllnl 'rp"f '(llnud rsnl{s{a dtsutr4) uE{Inspulp lzdrp uortlala
nlus ez(ueq 'rur runluBn{ ueEueuq tBdure qalo uEIBlE,{utp Euei ueBpEaI dertas r8eg
'uelnl8uesraq Eue,( ueEuegq qBA\Eq Ip pB[qE ueleun8radrp e,(ueserq '1 uep a rEeg
s
urds runtuenl ue8uelrg
zlt-'zlt+
''
'O'd'o'N'w "I'x
u
eluBln lunluEnl ueEueltg
u ' ' 'L'g 'S 'l 't 'Z'l
pqu$
wntuony uo?uolrg
lDltN
:tn{rraq lu8eqes
tuntupnl ueEuepq ledrue ueEuep ue1e1e,(utp uoJlIale trup tEreua ueepea;
'lnqesJol ruole IJBp uoJl{elo teueEuaru uE{IBJnIp ruI qE&\Bq tq 'ue1n>1Eues
-raq Eue,( urole IrEp BrruD{ leJrs-leJls ue{IlepuoEueru Eue^( qeput uoll{ole !dtle8au
uulentu ue8uap uoJl{ele uup dtltsod u}entu ueEuep llul IJ"p IlIpJeI uolv
urofE
rnlrlnJls I'I'I
ruolB
uul8>ll I'I
)IInYugv
l.
Tabel
No. Atom
unsur
berkala
lH
He2
ls
2s
M
2p
3s 3p
4s 4p 4d 4f 5s 5p 5d
3d
Li3
Be4
B5
C6
N7
2
2
o8
)
2
)
3
2
2
2
2
1
)
a
2
2
1
)
2
2
)
2
2
2
2
2
I
2
2
2
)
2
)
2
2
2
)
2
)
2
2t
a1
23
24
,(
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
I
2
2l
,)
23
24
25
26
2 6
2 6
1l
lz
26t2
2622
2632
2651
2652
2662
2672
2682
2 6 l0 ll
2 6 tol2
2 6 rclz
2 6 rolz
2 6 10 l2
261024
2 6 rclz
2 6 rolz
2610
2610
2610
2610
2610
2610
26r0
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
dasar.
F9
Ne l0
3 Na 11
Mg 12
Al 13
si t4
P15
s16
cl t7
Ar l8
4K 19
Ca 20
Sc 2l*
Ti 22*
v 23*
Cr 24*
Mn 25*
Fe 26*
Co 27*
Ni 2g*
Cu 29*
Zn 30*
Gn 31
Ge 32
As 33
Se 34
Br 35
Kr 36
sRb 37
Sr 38
Y 39*
Zr 40*
Nb 4t*
Mo 42*
Tc 43*
Ru 44*
Rh 45*
Pd 46*
Ag 47*
cd 4g*
In 49
Sn 50
sb 5l
Te 52
I53
Xe 54
I
2
3
5
26
26
261
262
264
265
26(5)
267
268
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
2610
)z
lz
a
,t
lr
|
(2)
I
lr
I
ll
i2
2l
22
23
24
25
26
5j
tu6p6d
7s
Q)
tk)
k)
Q)
(r) e
(r) e
(r) e
(r) e
(r)
Q)e
(r)
e
k)
k\
k)
9
9
9
9
9
@l(z)
(z) I (t)
z
z
Z
z
z
Z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
(er)
(zr)
(rr)
(or)
(6)
(r)
or
or
or
or
9
9
z
z
c
Z
7,
OI
0t
OI
H
t{
tl
9
9
OI
0t
0l
0t
0t
rll
tr:
rill
!'l
,-I
a,i
z
z
7,
z
z
z
z
0t
OI
z
z
z
z
OI
OI
OI
9
9
z ,t
ztt0l
ztl0l
z tt
Z rtl
Z tll
z
z
z
Q)
Q)
z
z
z
9
9
,lI
tll
,-il
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
i tl tll
Z tl rll
; II DI
; fl rtl
i tl 1ll
ZTIOI
z fl rll
ztt0l
ztt0l
z
Q)
z
z
k)
(r)
(r)
9
9
9
tl
rl
rl
9
9
9
9
9
z
z
z
k)
s9
TI
ft
rt
ft
ft
tl
tl
ri
9
9
OI
9
9
or
or
or
or
L0t
L0t
(s)
(s)
0r
z0t
OI
OI
OI
z
I
p9 d9
0l
(z)
Q)
z
z
I
z
z
z
sL
9
9
9
OI
OI
OI
OI
OI
OI
OI
OI
OI
OI
0r
0l
0t
OI
OI
OI
OI
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
0l
OI
t
t
9
9
9
9
9
0l
OI
9
9
9
9
0r
0t
0l
OI
OI
OI
0t
OI
ill
OI
OI
OI
lll
tt 0t 9 ;01
,t 0t 9 ; 0r
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
z
z
z
z
7
z
z
z
z
z
z
z
Z
Z
z
7.
z
z
Z
z
Z
z
z
7,
Z
Z
z
z
Z
Z
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
I0I9;01
(zr)ot 9 i
(rr)or 9 z
(or)or 9 c
(s)orgzol
Q)orgzol
ol
ol
ol
LOI9ZOI
90t9z0l
(s)orgzoI
(rl 0tgz0r
(e)orgzol
9
9
z
(.
Z
k) or s zlot
0r 9 zlot
z
OI9ZOI
9
or9z0I
9
z
{s p9 d9 ss {t pn dv sn
z
Z
z
z
z
z
z
z
Z
7,
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Z
z
z
Z
Z
Z
z
z
z
z
Z
z
z
Z
z
Z
z
z
Z
Z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
7,
z
z
z
z
Z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Z
z
z
z
Z
_z0t oN
-IOI PhI
+0ol tu{
,66
,86
,16
9
9
9
7.
*6
s8
z
z
pt
sa
Jf,
rB
+96 urJ
rs6 tuv
,16
nd
dP
+26 n
116
i06 qr
*68 rV
88 ?U
t8 rdl
98 uU
lV
,8 0d
T8 IB
z8 qd
I8 II
*08 3g
*61 nV
*81 ld
*LL JJ
*91 sO
*91 eU
+f L ,&\
*EL ?J
*ZL JH
tlL nT
+01
q.^.
169 ruJ
,89 ra
tL9 oH
Pe .(q
,s9 qJ
,n9 pc
-9
z
z
z
z
z
9
9
I,
ng
,29 urs
,lg urd
_09
pN
*69
rd
+8S e3
*L9 e'l
99 e8
ss sJ9
sl
ht
t6z
lsurn8guoy
I',
teqBl
I'l
l.
292
(c\
m-0
Gb. 4.1
2p,
(d)
2p,
m:*l
(e)
2p,
m:-l
(1)
Ikatan ion
Ikatan ion disebabkan oleh gaya tarik menarik elektrostatik, yang terjadi antara
ion positip dan ion negatip, sebagai akibat dari kehilangan atau bertambahnya
elektron pada atom. Kekuatan ikatan (tarik menarik Coulomb) berbanding terbalik
dengan kuadrat jarak (r) antara ion, dan berbanding lurus dengan perkalian muatan
listriknya. Kalau kedua ion berdekatan dan terjadi antaraksi orbital elektronnya,
maka terjadi gaya tolak yang kuat antara mereka. Jadi, energi potensial total dari
suatu kristal dinyatakan oleh jumlah dari energi potensial antara semua pasangan ion
dalam kristal, yang dinyatakan sebagai berikut:
Adz.) Bd
V*^t:-L*
*-IAE
di mana A adalah konstanta Madelung yang ditentukan oleh struktur kristal (NaCl:
1,7476, CaFz: 5,0388) dan /E adalah perbedaan antara energi ionisasi dari kation dan
afinitas elektron dari anion. Sepeni dinl'atakan dalam Gb. 4.2, kurva energi potensial
mempunyai minimum psda 16, yang menyatakan jarak antara ion pada nol derajat
Kelvin.
Tarik menarik elektrostatik tidak mempun-vai arah tertentu. Kation dan anion
cenderung untuk dikelilingi oleh sebanyak mungkin ion dari muatan yang
berlawanan. Konfigurasi ion dalam kristal ion ditentukan oleh perbandingan dari
radius ionnya.
Tarik menarik elektrostatiknya kuat, maka kristal ion umumnya keras dan getas
dan memiliki titik cair serta titik didih yang tinggi. Konduktivitas listrik dari kristal
ion sangat rendah, karena ion dalam kristal tidak dapat bergerak bebas. Kalau berfusi, bahan menjadi konduktor listrik.
asop
(a)
zpeds uep-tdszp
(J)
p:paqu]-dsop
Ierpar{et{o ouo
(B)
sn:n1ds
(q)
IeuoBr:l-ouo-.ds
(r)
leuoEertel olro-zdsp
(p)
lelpeqerlel oUo-ds
rd"
G)
(P)
,dsP
(J)
,dt (q)
ds
(E)
nele rueEol u"le{r ue8uap IEIsIJI eped e,(upq luodes Bueqrepesos 4ept1 e,{uprsu>1
Jnl{nJls uBp I"lsrJ{ uulsn{e{ spBd qsJBEuaur Euu.( I"JIS ue{IJaql[eul ualB^o{
uBlE{I 'ualE^o{ uBls{l r{rllrusru eEnf rNrS uep )ls IBlsIrx 'uu1ut eped q?1"p3 s"q{
qoluoC 'e^{uqnrnlas uele^o{ uul"{l Dlllruetu Euul( p1sp1 stuef 1q1pes e,(ue11
'Bplrqlq IBlIqro muoEuetu qoluoJ ederaqaq ue1>1nfun1tp ', 'qC
eplrqlq ptlqro ledtug 'd futlq
Bped '(t', 'qg) uorpeqerlel {rlrt Eursutu-Eutselu
"ped
-Jo uep,s IBllqJo nlus u"p rJrpJol
'rds epuqtq 1e}tqJo u"{Elrr"ulp lnqasJal I"llqJo
"ueJe{
sBlB Ip qoluoc TUBIEC 'eplJqlq IBlIqJo ue{Bluuulp tut uelef ueEuep {ntueqp Eue,( pltq
-tO'dZ plnseruaru sZ IJep uorl{ale nles nlu{ dTeEp uep,sZ nles IJBp qnuad qe8uelas
Ielrqro ledrua qelo {nluaqrel B{oral [ 'l"nl eluus 8uu,( pltqro ledua qalo u"{qeqesp
Iul IBH '(ue1ur uep uuleur) t"n{ EIIres Eue.( uapro{ u13{I ledua unsnduaur (!ZNS1)
uoqJe{ 'qoluoc reEeqeg 's pllqJo qelo {nluoqlp Eue,{ 'uo:1>1a1a IBtIqro e,(u4ndun1 Eu11
-Es qelo {nlueqrel Buare{ lunq 3uu,( ueqeru8ued qalo uelnluetlp uele^ol uBlE{I
'uele^o{
uele{l ue{Bruuulp lnqesJel uoJDlele ellrusroq Ie>leruatu Eue,( tuole UB1BII 'JV uBp
eg eped Ilredas ulpru seE IJBp uorl{ela tsu:n8guol {nluaqueul uep uoJl{ale Bnp
"tues
In{alou urolz 'zI nBlB zH eped
uele^o{ u}e{I (Z)
-Joq r{Brrratu Eurseru-Eurseru leIIJal ueEuesed IJBp
'-'l
ruol? rlue {?JE[
_l
rI
IJ
lo
l#
o9
rrl
,9.
av
zag
lo
?zEV
9
s_
ut
zag
tuole
uElE{I I'l
l.
294
ikatan ion, di mana struktur kristalnya dapat digambarkan sebagai bola-bola dengan
susunan rapat. Ikatan kovalen sangat kuat sehingga kristal bersifat sangat keras dan
mempunyai titik cair serta titik didih yang tinggi di samping itu kristal tersebut mempunyai sifat isolasi listrik.
(3)
Ikatan logam
Dalam menjelaskan ikatan logam diperlukan uraian yang teliti mengenai tingkat
energi yang dimiliki elektron melalui mekanika kuantum. Secara intuisi dan mudah
dimengerti, Drude Lorentz pada permulaan abad ke 20 mengusulkan suatu model.
Dengan model tersebut, seseorang dapat menjelaskan banyak hal mengenai sifat-sifat
kristal, dan juga dapat menjelaskan mengenai ikatan logam sebagai pendekatan pertama. Model ini menjelaskan bahwa sebagian elektron luar menjauhi atom membentuk awan elektron tersebar ke seluruh kristal. Suatu logam dapat dikatakan sebagai
bahan terdiri dari kation tercelup dalam awan elekton, dan gaya tarik menarik antara
kation dan awan elektron ini merupakan gaya kohesi. Dalam kristal logam tidak ada
faktor pembatas, sebagai contoh, jumlah dan arah ikatan pada ikatan kristal kovalen
dan kenetralan listrik pada kristal ion. Banyak logam mempunyai salah satu susunan
kristal dari dua macam susunan rapat, di mana atom-atom tersusun secara rapat. Hal
ini memberikan penjelasan mengapa logam memiliki masa jenis tinggi dan memiliki
sifat liat serta mudah ditempa. Hantaran listrik dan panas yang baik pada logam,
dapat dimengerti dari mudahnya pergerakan elektron.
(4)
Ikatan dipol
Ikatan yang jauh lebih lemah dari ketiga jenis ikatan yang dijelaskan di atas
adalah ikatan dipol, yaitu ikatan yang disebabkan gaya rarik menarik elektrostatik
dari molekul dipol atau gugus atom.
Molekul yang terbentuk oleh ikatan kovalen sering berupa dipol yang permanen,
karena elektron berada di tengah antara atom terikat, dan muatan positif serta
muatan negatifnya terdistribusi tidak herata. Molekul saling menarik secara
elektrostatik antara ujung positip dan ujung negatip sehingga terjadi suatu ikatan.
Ikatan dipol dari atom hidrogen sebagai ujung positip disebut ikatan hidrogen yang
merupakan ikatan cukup kuat karena kecilnya radius ion hidrogen itu. Ikatan dipol
permanen juga mempunyai sifat mengarah.
Ada juga ikatan yang disebut ikatan dipol berfluktuasi 1'ang tidak mempunyai
sifat mengarah. Hal ini terjadi karena pada setiap saat terdapar elektron lebih banyak
di satu sisi dari inti atom dari pada di sisi lainnya. Ikatan ini dinamakan ikatan van der
Waals, yang ikatannya lebih lemah satu tingkat dari pada ikatan hidrogen.
atas telah
diutarakan secara singkat, yang diperbandingkan saru sama lain pada Tabel 4.2.
Perbedaan antara ikatan-ikatan tersebut tidak begitu jelas. Pada kenyataan ada satu
contoh kristal di mana ikatannya memiliki sifat antara dan 1'ang lain memiliki lebih
dari satu jenis ikatan yang bekerja bersama.
Kebanyakan bahan pembentuk keramik memiliki ikatan ion, ikatan kovalen dan
ikatan antara. Sebagai misal, bagian ikatan ion dalam sistem Mg-O, Al-O, Zn-O dan
Si-O dapat dikatakan masing-masingT0o/o,60%, 60.o dan 50%. Yang sangat menarik
adalah bahwa pada ReO3, V:O: dan TiO, yang merupakan oksida dan tidak pernah
menunjukkan sifat liat atau dapat dideformasikan, tetapi memiliki hantaran listrik
yang relatif dapat disamakan dengan logam biasa.
Buurlropes uol
rnl{ufs
uBlBtrI I'Z'l
Islslrrl
snquel 13p!I
ednJos l?Jrs-leJIS
ueePEe{ ur?lEp
yuedes edn:as
EdureJIS'B{uqu3
.JIgJ
'Eulsutu-Surseu tuole
-qy
'IEEur1 serq
s{epul
rnl{nrls z'l
'uor turseur-Surseru
qrlo rlrlrrulp
Er.s?lnJal e,{uteJrs
.rEltup
rsdrosqv
rolelosl
{nrl
{llll
-Jaq
uel?n{e)
"s?Lu
'ue3o1
-3u11
rsuutp:oo1
eped luadas ueEueyrq I{lllutenl
'q"r?8ueur leprl
ureEol
u"l"{l
{pdo
{ullalalp
'uorllele ueq"p
'rsnJ uup
-urdrad eua:e1
'rolelosl
rEnur uelsgeo>I
'qupuel rr")
'edurelrp qepnu
uep le!"I 'rs?ue^
'r8Eull sruef
uzp I3
uelul
udnJes B,(urnlInJlS
sl?u^\ rap
ue^ u13{I
IIIISI'I
pnru
Iltll
Ieurrel
-rooI u?8u"lrg's?l?qral
u313{r q?llxnf 'snsnq{
u"q"JErala{ rcdundurel/{
rnllnrls
13JIS
uol uElEIl
u3lEAOI U?l?{I
Ielsu{
962
-1eJIS
rnl{nrls z'l
l.
(a)
Heksagonal susunan
(hcP)
rapat
O)
Kubussusunanrapat
(c)
Gb.
4.4
(bcc)
dengan semua atom tersebut, adalah 12. Ada dua bentuk susunan tersebut yaitu
heksagonal susunan rupar (hcp) dan kubus susunan rapat (ccp) atau kubus terpusat
muka (/cc), yang dijelaskan pada Gb.4.4 masing-masing (a) dan (b). Dua pertiga dari
Iogam dan semua unsur jarang mempunyai struktur hcp atau fcc pada temperatur
kamar. Kebanyakan logam yang tidak mempunyai struktur susunan rapat adalah
logam alkali (Na, K, dsb), dan logam transisi (Fe, Cr, W, dsb). Semua itu mempunyai
struktur kubus terpusat badan (bcc), seperti ditunjukkan pada Gb.4.4 (c). Kerapatan
susunan pada bcc agak lebih rendah daripada kerapatan pada hcp dan fcc.
Kalau ukuran atom berbeda, atom yang memiliki ikatan tak mengarah tidak
dapat dijelaskan struktur kristalnya dengan cara yang dikemukakan di atas. Ukuran
ion dari kation dan anion biasanya berbeda, dan bentuk susunan ditentukan juga oleh
ukuran relatifnya. Kalau ion unsur A mengelilingi ion unsur C yang mempunyai
ukuran lebih kecil, banyak ion A disebut bilangan koordinasi ion C. Daerah bilangan
koordinasi dan perbandingan radius ion dari ion A dan c, untuk mana bentuk
susunan atom stabil pada bilangan koordinasi tertentu, dapat diperoleh dengan
perhitungan geometri di bawah ini dengan asumsi kondisi sebagai berikut:
l) Kation dan anion ada pada jarak keseimbangan antar ion (bola bersinggungan)
2) Anion tidak saling tumpuk
3) Setiap kation dikelilingi oleh anion sebanyak mungkin (Tabel 4.3)
Suatu polihedron yang dibuat dengan menghubungkan titik-titik pusat anion
dengan titik pusat kation, disebut polihedron anion atau lebih umum disebut
polihedron koordinasi. Polihedron koordinasi pada struktur susunan rapat adalah
tetrahedron, oktahedron, oktahedron kubus kembar dan oktahedron kubus (Gb. 4.5).
Posisi yang dapat dimasuki disebut tempat tetrahedral, tempat oktahedral, dst.
Tabel
4.3
0,155-0,225
0,225-0,414
0,414-0,732
0,732-1,0
1,0
1,0
Bentuk krrordina:i
Polihedron
koordinasi
Lurus
Segiti_ea
Tetrahedron
Oktahedron
Heksahedron
Lurus
Prisma
trigonal
.
Tetrahedral
Oktahedral
I
I
Krbr.
n,,
.fcc
'uBnlEs las
'IJBN uBnlus
les snqn{
Inl{nrls 9','qc
N nEl?
:o
[]
n?]3
IJ
:O
eN : o
s nelB uz :a
nleq urure8
Surros Eue,(
'lsBulproo{Iel uorpeq!lod
J3qtual
s'r'qc
uorpeqllo
snqnl uoJpeqsl{o
snqnl uorpeqel{o
ru
uorpaqullel
@s
,^--t
\UZ
JJ.{
IElsrrI
L6Z
rnunlts z'l
l.
298
6 ..t
&
Oh
@6
dd
++
++
zz
'd
o.
o-
r
++
oo
()Q
ot
?++
oo
Efr
4
I
&
O\
oEr
@\oh
tr
q9 =
+++
l
6.<
&s
(A
(!
o\
N
N
E@
r\o
ca
FF
th
6
6
la
o
+
a
o
d
I
J
N
EA
q
+
o\
6
33
aq
6r
O\O\
-4.{
+ +
!o
z!,
N@
++
!!
++++
$6
+*
FF
,5 le d I
\o
!t
c.l
6
E
+l
&
ra
EO
()
r6^
66d
iO
: *
f,l
&6
33
NO
oo
o6
io
++++
'l,b i b
UF t-l-
O--t
8^A 8a
o. o.
l16
.l .=
Yd -o-- -o'o
aE rJ.t ZZ 6$d
--i-i-'j
+
5-X+
-.:EEo==:
----lq(,F=ar
..]
6rho6
.^!
jisis.r.E
tld-
tr
8.3^
r6
++-+.4
1D
tr E !!>
<<
+++
z
o
OOO
to
ar\o
a
3
oll
66
Lrtr
to9
@9h
++
!r
+++
:t
O\
=
E
+h+6
;.
vc) +r+o
o -"
EO
^on
Eo
^-et&o
+N
lait
E-i
+6!N
z 6 ta.;
*-$ *^x
*_g
+O\+6+;
--h
>d Ed sd
6
Jd
aii
+t+6
a-6
*^"8
ru-B r.a s
+a++
'-$L"l
<o
L)o
1,9-
Lq
zo
+d++
b: !3 hs
<d ^-6
6d
-{o- t
--
Eo
Qo
Bd
{-E
tA6
'qsp'iozqu
':O;.\ (tozrJ .Oze0-p .tozoC .OzrJ ,to.ad-, qulepe lnqosJel rnllnrts rlrlruau
tue.i uane,(usg 'e,(uEueprq-Eueprq ue{rJeqruaur eOIV uoJpaqello uer8eqos Eueru
rp snsnq{ Jnl{nrls uelednraru rur rnl)nr1s'(Ot'f 'qC) ledur ueunsns uesrdel ruulup
9 redrl rseurpJoo{Jal ledural rrep eErgad enp rsrEueu +slV uol uep 'leder uunsns
puoEusleq urepp unsnsJel uaErslo uor '?urrunl"-lc IelsrDI Jnl{nJls r.uEIBC
llueur1t Jnl{nrls 'Bururnl?-n Jnl{n.ttS (t)
'qsP'OzX'C);BN
'O'll
eped uelnruellp Iul Jnl{nJlS 'lrJongrlue Jnl{nJls ue{euuurp snqn{ ulnru tesnd
lzdruol peduraueu Eue,( ueErslo uor ueEuap lde1o1 lrrong llradas ednros Jnt{nJlS
1rtr1
eEnt zggg netezOtZ 3rorurlod rrep srueI nles '311 uup qd tlrong qayo z8nl IIIIIrulp
rur Jnl{nJlS '7 }Edll rseurpJoo{ re,(undtueru ErpesJel Euu.{ ledrual qeEualas rsr8uaru _g
uol uup '8 ledr1 rseurproo{ re,(unduraru +zEJ uol '(0't 'qC) snqn{ derles qe8uat lrtrt
tleduraueur _C uol uep IrJe{ snqn>1 uudulap rpufuau 6eqra1 uenls IeS '+zEJ yep (cct)
erlnur lesndJal snqn{ uuunsns usIJBsEpJoq Jnl{nJls re.{undureu 'zdeJ 'tuonll
llronu
rnl{nrls
(g)
eOrI uoJpaqel{o rrep rsJolsrpJal ll{pes unles Jnl{nJls re,(unduaur (.OII) IIInU
Iunr
rnl{nns
(S)
'uEnlBS
llrong snqn{
snqn{
d :C 'EC :O
n?rE
:c
x
s nel? uz :o
'a1u7 'agug 'SuZ-d {nsururel n1-11 eme,{uas '(g'? 'qD) IIJa{ uorlp{ qelo rsrrp uorue
uep leder uuunsns snqnl tulep pJpequJlel rsrlsJalur rrup qeEuelas rur Jnl1nJls ruBIeC
'ue1q Euas
rnt{nrls (t)
rnl{nrls z'I
1.
300
.d
N
6
l
8,24
O,o
Gb.
A--
Al
4.10 Struktur
cr-Alumina
(o-AlrOr).
oVl
/>,
Oksigen
Gb.
Selanjutnya, senyawa yang memiliki dua macam kation menempati tempat ion
Al3+ yang bersangkutan dalam struktur q-alumina, yaitu jenis struktur ABO: (A dan B
adalah unsur yang berbeda), dinamakan struktur ilmenit. Senyawa yang memiliki
struktur ilmenit ini ialah FeTiO:, MgTiO:, MnTiOr, CoTiOr, NiTiO:, dsb.
(8)
Struktur spinel
Dalam struktur spinel (Gb. 4.11) susunan atom oksigen merupakan kubus
susunan rapat. Seperdelapan dari tempat tetrahedral terbentuk dalam lapisan susunan
rapat dari ion 02- diisi oleh kation divalensi dan setengah dari tempat oktahedral diisi
oleh kation trivalensi. Satu sel satuan memuat delapan satuan kimia dari atom-atom.
Rumus kimia dari senyawa yang memiliki struktur spinel dinyatakan oleh AB2O4 di
mana:
l)
2)
Ion A mengisi tempat terahedral dan ion B mengisi tempat oktahedral atau
Setengah dari ion B mengisi tempat tetrahedral, sisa ion B dan ion A mengisi tempat oktahedral.
Yang pertama (A''Bytoo) disebut struktur spinel normal dan yang terakhir
(B'v(AB)vrO+) dinamakan kebalikan struktur spinel, atau struktur spinel terbalik.
Struktur spinel normal terdapat dalam senyawa ZnFe:Or, CdFezOr, MgAl2Oa,
FeAlzOn, CoAlzOq, NiAIzOr, MnAlzO.r, ZnAltOq dsb, sedangkan struktur spinel ter-
(9)
Struktur perovskit
Struktur yang diutarakan di atas didasarkan hanya kepada susunan rapat ion
oksigen. Tetapi dalam struktur perovskit, sebagian kation berpartisipasi dalam
struktur susunan rapat. Dalam perovskit, ion 02 dan 02- membentuk struktur kubus
susunan rapat, dan yang kecil, ion Tia+ yang bermuatan tinggi menempati tempat interstisi oktahedral (Gb. 4.12). Untuk senyawa ABO:, agar memiliki struktur perovskit,
pembatasan berikut diperlukan pada radius ion dari atom. Yaitu dengan mempunyai
radius ion rn, rs, rs dari atom penyusun,
I{BIBS 'uorue Bdureqoq qelo r8urlrla{rp uorle{ rJep lrce{ uenles eueru rp ,rseurproo4
uorpaqrlod rJup rsurquo{ qalo unsnsJel lelsrJ{ eaquq le8ur8uaru epqude lUaEuaurp
ludep uerlrurap IBlsrJ{ JnUnJlS 'pq 1e.(uuq urEIBp uernduec uele{r uelednreur
uep ueJodJaq ruolu r.uBJErrr rcEeq.req 'lpunr Eue.( yelsrrl ruuIEC
e,(uuetu>1r
t1runr
eplrqlq lelrqro qalo {nlueqrel uele^ol uele{r uep leped ueunsns sele uusrdel '(y1'y
'qg) edue:elue rp qerual u uele{r ue8uap 1e4rp Eue,( 'uaye,to>1 uul{r leder ueunsns
Inluaquou uoqJEI tuolv 'uoqJu{ IelsrJ{ grorurlod rrup nlBS qeIEpB I1IBJD
lgurE rn11nr1g (Z)
uesrdel
'uorpar{el{o {33
-und qeru epud 1e1up uep ,ds eprrqrq plrqro e.(u8uudunr 3urles qelo 1e1np uole derlas
rur rn1{nJls rueleq'l'r'qC urelep uullntunlrp lgados ueiur rnl{nJ1s r>1rpureur "1sp
'nqe1e1 qeurrl 'aC 'lS '(C) uelur rlrades n1 lodruolal urlep ue8urr Jnsun-Jnsun
uetur
rnt{nrls (t)
"OM'OIVB.I'OgNeN
Zl'l'q0/
Ielsrrl
lnl{uls
z'l
302
v
x
Gb.
(C)
Gb.
satu contoh adalah silikat yang merupakan bahan baku penting bagi keramik.
Struktur dasar dari silikat adalah tetrahedron (SiOa)a-. Ikatan Si-O pada koordinasi tetrahedron memenuhi keduanya baik keterarahan dari ikatan kovalen maupun
perbandingan dari radius atom relatif. Ada berbagai jenis struktur silikat karena berbagai cara kombinasi mungkin terjadi di antara tetrahedron SiOa atau antara
tetrahedron SiO2 dengan ion lain. Karena besarnya muatan ion Sia+ dan bilangan koordinasinya yang rendah, tetrahedron SiOa jarang dihubungkan dengan sudut bersamanya dan tak pernah dihubungkan dengan bidang bersamanya.
Suatu silikat di mana tiap tetrahedron tidak dihubungkan dengan yang lainnya
dinamakan ortosilikat. Yang termasuk kelompok ini adalah olivin (Mg, Fe't)2 (SiO4)
dan garnet (Mg, Ferr, Mn, Ca)3 (Cr, Al, Ferrr)z (SiOa)3. Dalam olivin, ion oksigen
membentuk struktur heksagonal susunan rapat yang terdistorsikan, sedangkan ion
silikon menempati l/8 tempat tetrahedral dalam heksagonal tersebut.
Kalau dua sudut dari setiap tetrahedron dipakai bersama dengan tetrahedron lain-
nya maka terbentuklah silikon rantai tunggal (inosilikat) atau silikat siklik
(siklosilikat). Beril (Be:Alz(SiO:)o) dan kordierit (Mg, Fe)2Al:(SisAlOrs).nHzO adalah
bahan galian khas berupa silikat siklik. Piroksen yang diwakili oleh enstatit (MgSiOr)
dan wolastonit (CaSiO:) merupakan silikat rantai tunggal.
Kalau 2,5 sudut tetrahedron sebagai rata-rata, dipakai bersama dengan
tetrahedron lainnya, maka akan terbentuk silikat rantai ganda (inosilikat). Amfibol
yang diwakili oleh termolit (CazMgsSiaOzr(OH)r) dan ksonotlit (CaeSioOrr(OH)z)
merupakan bahan yang termasuk kelompok ini.
Kalau 3 dari 4 ion oksigen dalam setiap tetrahedron dipakai bersama, terjadi
struktur berlapis yang terdiri dari (Si:O.)r-. Dalam struktur lapisan silikat ini
(filosilikat), ikatan antara lapisan berupa gaya van der Waals. Sebagai bahan khas
yang berupa silikat berlapis adalah kaolinit (AlrSirO5(OH)4) dan talkum
(Mg:Si+Oro(OH)z). Kalau terjadi kekurangan ion positif karena substitusi isomorf ion
di dalam lapisan silikat tersebut di atas, maka kation K, Na dan lainnya dapat masuk
di antara lapisan tersebut, yang terikat dengan ikatan ion. Contoh bahan tersebut
adalah mika, KAlz(Si3Al)Or0(OH)2, K(Mg, Fe'r)3(Si3Al)'Or0(OH)2 dsr-*ahan-ini
/
merupakan bahan baku keramik yang penting.
Kalau keempat ion oksigen dalam satu tetrahedron dipakai berima, terjadi jaringan tiga dimensi. Bahan ini dinamakan tektosilikat, ke dalam mana termasuk
senyawa seperti anhidrida asam silikat (SiOr, feldspar (MT4O8), dan seterusnya.
:\
"rtllsll[ed
I
{ntun uB{nEodrp tuB.{ BIBO (q) uup ruolB rElu8 uElB{! tBlsuetod (d) SI., .qC
(q)
(El
trn
i!J
o
o
Isruf
A)
JG
?d
A'
c,
(l'l)
/tt Z/.):t'o
ur;BnIeX
1.1.Z
l,
2.
304
Tabel
4.5
('
Arah
Bahan
10"
dyne/cm))
Emas
Tembaga
(lll)
(ul)
( 100)
Tungsten
Besi-a
(
(
Perak
loo) I
too) 't
(ilr) I
(0001)
(0001)
(lll)
Seng
Grafit
Silikon
Energi
permukaan
on
( 1 l0'l
(erg/cm')
dyne/cm2)
t2.l
l 130
2,4
il,o
l3 50
,1
6,7
3e.o
1650
t3,2
ze,o
3,5
)s
8,6
3,0
3000
2000
2000
4,6
0,38
0,14
3,2
20,5
100
1,0
70
18,8
t2Nt
(il1)
l1,l*
loo)
7,3
4,4
( loo)
(0001 )
24,5
46,0
I,60
0,43
o,2'7*
17
_11
Tabel
4.6
Harga pendekatan kekuatan tarik dan modulus Young dari beberapa bahan
keramik pada temperatur kamar.
Kekuatan
tarik
Bahan
(MN/m':)
Modulus
Young
(GN/m')
2000
460
220-1070
380
140-280
90
540
320
300
220
250
490
ll0
75
70
72
1070
5o/o)
Gelas Pyrex
ll0
vr: void
meningkat kalau jarak ikatan antar atom berkurang dan kalau energi permukaan serta
modulus Youngnya meningkat. Lereng pada yo dalam Gb. 4.15 (b) merupakan
modulus Young yang memberikan hubungan antara tegangan dan regangan dari
bahan. Tabel 4.5 menunjukkan kekuatan tarik teoritis bahan padat dihitung dengan
l).
Tabel 4.6 menunjukkan kekuatan tarik yang diukur dari beberapa bahan
keramik. Jelas dari perbandingan dengan Tabel 4.5, bahwa kekuatan tarik hasil
pengukuran umumnya mempunyai harga lebih kecil dari pada kekuatan teoritis.
mempergunakan persamaan (4.
Tetapi pada wisker yang merupakan kristal hampir sempurna dan gelas kuarsa yang
sempurna tak bercacat kekuatannya mendekati kekuatan tarik teoritis.
Griffith menjelaskan bahwa retakan pada permukaan atau bagian dalam dari benda padat memberikan perbedaan yang besar antara kekuatan terukur dan kekuatan
teoritis. Kalau tegangan bekerja pada bahan, bahan menjalani deformasi elastik dan
daya disimpan sebagai energi elastik. Kalau ada cacat di dalam bahan seperti ditunjukkan pada Gb.4.16, pertumbuhan cacat membentuk permukaan baru dan sebagian
energi elastik yang tersimpan dibebaskan (Gb. 417). Apakah retakan'tumbuh atau
ffilLi
uEp rsrsod Eped ;unluearet qeqnraq u EuEIu Ip c-ljt\ou-txueeusled Ie{edlp ..,n.,,n ,rtr,'J.1::
-u.'t 'rpsaq re1:d qe8ual rp pereq lroel l?f,Er nEIeI nIEIreq tut ue8unqnll 'Ct7o-tr 1r'r) uueruesrad t:eq*
uEauBAer u?p lenqlp 8ue^( uenrtl {Elel Euetud rnln8ueru uBiuap qeloJedlp J1,
'qel"d ulelno{
lnqesrp nlr eEJr{ '1nqesrs1 eEJBq reducuaul z/r(Jl)o nelEl qeled nfnuelu qnqtunl
uEIe ue{}eJ e./(qeq uB{{nfunuew (r,r(91"7):1cty eBrcH'ctx 's!l!Dl uDSuDSat iDIIS
nqlo{ nqaslp {o - o eped uep u3u38ol sElISuetul rol{uJ lnqeslp /X e}uelsuoy
-uarut
1o'v)
Qu ftl'x:o
*:]n{rJeq rc8eqos (g'y) ueuuesrad quqn8uaru uuEuap ue1e1e,(utp
ledep uuEueEol 'uequq ruepp Epereq {EloJ nluns nupy 'e,(uleepl uelen{o{ eped trup
IrJo{ qrqel uB{BleJ rfundureru Eue,{ uequq qulud uerenlal 'se1e Ip UBSBIe IreC
'r8e1 qnet qlqal i', .o uuEurpuuqred uelunrnueru
rur uu8ueEel uelusnlllad 'uE{3101 Eunln uEun13ual lntuaq up ue{eleJ Suetued qalo
u2{nluelrp e,{uresaq Eue,{ uelelar 8un[n eped ue8ueial uElsnued ryetre1 e,{uJeuoqes
rdelaa 'uzqeq uutEeq detlas tp BlBJauI ueluuredruntp uetueEal 'su1e tp uBIEJn tuBIEC
'u?IBleJ e,(uepu uE{qeqeslp Euelnlraq letues UEI{eq uElEn{a{ 3,/\Aq3q selat ryet
ueeuesrad ruelep 0./ ne1u;
(e
Eued
:(Z't) ueBrues
('b) tunurutur qered uu8ue8aa
.u3_03 eped
rputral slllr{ ue"pee{ uep '*C>oC upqede qnqruu luplr rru{Erar E{Etu '0J qBIspE
eFrrr u?{lar Euz[ued uep *J qBlepe O:Ce l.t8 eped 3 ne[?X 'tIElEd elupetral nt
(7'y) ueeuesrad uupp userues{Bplral tpetrat nupy
-nueru 1nqtull ue{E uB{BlaJ
(z'v)
"{BIu
o
.ZJEJE :
='t?
-r
roJuz-
(sJ
+rJ)g
Jg
'uuqBq uuulnur.red
'uB{ular Euu[uud
dupuqral suqeq 18reue uBquqnred
Ip uEp ruul8p !p
{llBure{s uE{Bleu
LI't'qJ
9t'}'q9
]e)EJ qalo
uels?qaqlp lnsete
teua,
s
+s.l:,i
'.q
leJeJ eu e:e1 lelSurueur r8Jeua
lt.
,O,U
r!
o
0q
7e)eJ 3ue[ue6
d
o
tct:t.q
l0
leJeS ?ueJeI
IrueleuIBJIS-IEJIS
90t
l'z
306
2.
patahnya. Biasa harga ini berbeda dengan harga teoritis. Untuk keperluan perencanaan sangat penting mengetahui harga Krc dari suatu bahan. Harga Krc dari keramik
yang getas adalah kecil, untuk gelas lebih kecil dari l, untuk alumina 5, dan untuk
zirkonia yang sebagian distabilkan kira-kira 7-10 yang merupakan salah satu harga
terbesar dari keramik, satuannya adalah MN;rrz. Harga Kr6 untuk baja kira-kira 70
MN;rlz yang jauh lebih besar dari pada harga untuk keramik. Sebab dari perbedaan
ini ialah bahwa di dalam logam, sebagian dari energi yang diberikan dipakai untuk
deformasi plastis yaitu untuk menggerakkan atom-atom yang membebaskan
pemusatan tegangan.
2.1,2
Dari uraian di atas telah jelas mengapa kekuatan keramik sensitif terhadap
struktur" Faktor utama yang mempengaruhi struktur ker:amik dan juga kekuatannya
ialah kehalusan permukaan, volum dan bentuk dari pori, ukuran dan bentuk butir,
jenis dan bentuk fasa batas butir dan cacat yang disebabkan oleh tegangan dalam
seperti halnya tegangan termal.
Gb. 4.18 adalah satu contoh yang menunjukkan hubungan antara keporusan dan
kekuatan bahan yang disinter. Pada umumnya kalau kekuatan pada keporusan nol
adalah oo, kekuatan pada keporusan Ve dapat dinyatakan,
o:ds
Xp
(-bVr\
(4.5)
di mana oo adalah kekuatan pada keporusan nol dan b adalah konstanta. Harga b
berkisar antara 3 dan 11, umumnya kira-kira 5.
Gb. 4.19 menunjukkan hubungan antara diameter butir rata-rata dan kekuatan
lentur. Hubungan yang paling sering digunakan antara diameter butir (d) dan
kekuatan (o) adalah:
o:o**kd-t/2
(4.6)
a
I
500 100 50
20
2N
ao(
150
100
-<0
.L
aB
d
,jt
o
0,
54
0,2
0,3
c:
r:
Gb.
4.f9
Dipoles
Permukaan dimesin
l2dal EuB^ ugunrnuod 'uIBAol uuqeq qalo uB{Buus{BIIp ledep {EpIl Ewd 'nreq Eue,(
{lulol u?qeq reEeqes 6Eur1 JnleJedual eped ueeunEEued usul{Eunrua{ Iefunduraur
uBp 'Brrur{ uBIIqBlse{ uBp I?IxJel uBuBqsla{ I{IIIueu IIIU?Ja{ luulqecedtp ledep
unlaq qrsBru uBsBlaEel uep ulBnqlued urcpp usqspsBured ederaqaq undnepl(\
V11Z
'(uul
-ul rnlluls) uelE^orl lBlslr{ UBP
ec/ ruu8o; puq Eunol snlnpou
uup uusure{e{ Brulus
o0l
uuiunqnll 1Z't'qC
lY -"
rd Ev'.pav
:i.):' --'
nJ
qsuli
dul ,u
l"
Ialro
zoI
X
o
7l
o
0,
A'
s\TD
0e
,r!,}.sp"
'1 uut8ug
tu"pp uulsela[rp qulal Ir]snpul IuBI"p rc1edp doou; uep IIeuIrg 'sra{rl1 uesere{a{
uernln8uad erec ue>lEuepos 'sqoy4i uuwra{e{ q?l"I BJ33 nles qelus 'epaqraq Eued
rserrrJoJep zrec ueEuap ue:1de1a1rp qBlal u"seJelarl uzrn>ln8uad erec edereqag 'u?qgq
ueeqnurred eped stlseld Is"IuJoJap depeqral ueq"q ueu"qel uern{n qel"pz ueffiJe{o)
'rEEurl Eue,{ e.(uuesero{a{ ue8uap {IuIeJo{ ueqeq suq{ IJlc nles qBIEs qBI"p? '(6 sqolN
uesure>1a1)
ussBJa{ex e'l'7,
'ue1de.tuqtp ludup 1ep1l rllnq suleq qelo ue{epr
uelequrered ieqruuqEuad uep 'se1a8 InPIau >leraEreq qepnu ue{Bleg 'unJnuaru
{Ilu?JeI uulen{el ?,(uunun eped uleru rllnq s313q eped 1n1uaqre1 sule8 luedas
leJrsJeq Eue,{ use; nzpl 'qoluoc pEuqog 'u,(uue1en1a1 depeqral snt.ras Eue,( qnreEuad
ue{rJaquau {rur"ro{ Jllnq seleq u{EIu lnqasJal uuselaluad IJBC 'lnqasJal Jllnq seluq
rnleleur uelJeqosrp ueEueEel uep Jllnq seleq eped llueqJaq uB{B l 'nlueua} Jllnq
upud rpufrel {eleJ nBIB) '1tca1 z8nf e{uruelup Ip l"deprol Eue,( uelelal ueJn{n e{BIu
'lrra{ Jaleurarp rcfundureru {ILuBra{ 4nluaqurad Jllnq nep{ et\qeq uu11nlunueur pl
ieql{V 'lelEurueu uelen{o{ Jllnq uurn{n e,{upcaEueru ueEuap Bt\qeq 'lnqosJel ueetu
'elu"lsuol qelupe 4 uep'o Puelrr Ip
-esrad uuEuep ualensosel ue>11n[unualu JBqtuBC
Lot
2.
100
,
80
HS-130
60
do
=X
l0
l2
t4
Temperatur (X 100.C)
Gb-
dan
dari kekuatan dan deformasi plastis sering juga ditemukan dalam bahan keramik pada
temperatur melebihi 1000'C. Gejala deformasi plastis yang meningkat menurut waktu
pada tegangan tetap pada temperatur tinggi, disebut melar (creep). Melar adalah suatu
gejala yang rumit yang melibatkan pergeseran pada batas butir, dislokasi dalam
kristal, difusi dari pori dan lainnya, yang secara terperinci telah dijelaskan dalam
Bagian I.
Gb. 4.21 menunjukkan kekuatan pada temperatur tinggi dari spesimen Si3Na yang
dipres panas, yang sekarang menarik perhatian khusus sebagai bahan tahan
temperatur tinggi. Dalam HS-130, MgO ditambahkan sebagai bahan pensinter untuk
Si3Na. Fasa gelas terbentuk dalam jumlah sedikit mengingat pertikel Si3Na yang tak
dapat disinter. HS-ll0 adalah spesimen yang mempunyai komposisi sama seperti di
atas, tetapi mengandung CaO sebagai ketakmurnian pada MgO. Dari gambar jelas
terlihat bahwa kekuatan temperatur tinggi ditentukan oleh fasa terlemah dan yang paling mungkin berdeformasi di antara fasa lainnya dan bukan ditentukan oleh fasa
utama yang merupakan bagian terbesar dari bahan.
2.2
Sifat termal
Semua keramik boleh dikatakan dibuat dengan melalui pemanasan pada
temperatur tinggi dan sejumlah keramik dimanfaatkan karena sifat termalnya yang
unggul, seperti sifat tahan panas, hantaran panas, ketahanan terhadap kejutan termal,
dsb, Jadi, pemahaman secara mendasar mengenai sifat-sifat termal dari keramik ini
penting.
Di bawah ini dijelaskan sifat dasar termasuk titik cair, kapasitas kalor, pemuaian
termal, hantaran termal, tegangan termal dan tekanan kejutan termal.
2.2.1 Titik
cair
Titik cair dari kristal adalah temperatur di mana energi bebas Gibbs dari fasa
padat dan fasa cair (G:H-TS) adalah sama. Sejalan dengan itu titik cair tidak
dapat
ditentukan dari analisa sederhana pada fasa padat saja. Tetapi pendekatan berikut ini
rang menjelaskan mengenai titik cair secara intuisi dan mudah dimengerti hampir
mendekati kebenaran.
-l'0NO
37;59
-l
s
F5
d
x
!J
fi.ssFEEsss; ,E,3
=:
s
,l
D
?zb=N
6 h- Ai .
Noo
?2222
5
[.)
|.)
@z
rs
oo
o
E
-2
U)
IJ
!9
{
19
0c
2-
ir<
pp
tE
i-l-i
292
FZ
7o
oz
NZC
v
o 6 o 6-t! ^0a(J
() r
tD
AL'':.
N A
;,ED
bs
"
t!
@
U
N
A
NJ
(A
P
N
T1
q
(J
':'
0o
"6
s
l.
oi;
v
a?
ots
;(J
"Pi.Y
oE'i3
- ,-e.ii
z-
o
o
z
6
!.ew.nYYt
z3Nl{N{::l
orro
z>
a
0I
l9
x
!9
IJ
r!
.(
'F'
::U
X
\J;A
N
-Fg A
No
hh i"
rA
*l
CA
-l
A'
{"?^?U?'i
::N-'ku - 5' -
rt'rt'
Ua
N'e"
a'
oc?^
u-'
?P
P-
-l !
D U
IErurs]
60t
lJts z'z
2.
310
Menurut Gb. 4.2 yang menunjukkan energi potensial antar atom, jarak antar
atom pada temperatur OoK adalah do. Dengan meningkatnya temperatur, amplitudo
getaran termal meningkat pula dan titik pusat nyata dari getaran termal bergerak
menuju d yang lebih besar, akibat kurva potensial yang asimetri. Ini berarti, jika jarak
antar-atom bertambah, akan menyebabkan pemuaian termal. Selanjutnya,
temperatur yang getaran termalnya menjadi terlalu bagi suatu atom untuk tetap tinggal di tempatnya dalam kristal, dinamakan titik cair. Sejalan dengan itu ada hubungan
erat antara kekuatan atav gaya ikatan antar-atom titik cair kristal. Sebagai contoh
kristal oksida yang memiliki kation valensi tinggi seperti ThOu dan HfOz mempunyai
tarik-menarik Coulomb yang kuat antara ion negatif dan ion positif, dan titik cairnya
tinggi (Gb. 4.22). Selanjutnya, kristal kovalen dari karbida, nitrida dan unsur tunggal
memiliki ikatan antar atom yang kuat dan titik cair tinggi.
2.2.2
Kapasitas panas
Energi yang diperlukan untuk menaikkan temperatur l"K dari bahan disebut
kapasitas panas. Harga tersebut pada tekanan tetap disebut kapasitas panas tekanan
tetap (Co) dan pada kondisi volume tetap disebut kapasitas panas volum tetap (C,). Satuan C, dan C, kal.mol-t.der-r. Kapasitas panas per gram (cp, c,) disebut panas jenis.
Biasanya C, dapat diukur sedangkan G dipergunakan dalam studi teoritis. Dalam
kristal ada hubungan, Cr-Cu:t KVT, di mana f adalah koefisien pemuaian volum,
K adalah modulus elastik volum dan Z volum molar. Perbedaan panas jenis itu kecil
biasanya dapat diabaikan, tetapi pada temperatur tinggi perbedaan tersebut dapat
berarti.
Seperti ditunjukkan dalam Gb. 4.23 untuk beberapa bahan keramik, kapasitas
kristal pada 0"K adalah nol, kemudian meningkat menurut temperatur dan menjadi
hampir konstan pada temperatur tinggi. Harga tersebut kira-kira 6 kal'der-t per gram
atom dan tidak tergantung pada jenis kristal.
Ada dua mekanisma dari penyerapan panas oleh krisal, yang pertama adalah oleh
getaran atom yang kedua oleh pergerakan elektron. Umumnya yang pertama relatif
sangat besar. Dengan mengumpamakan semua atom dalam kristal bergetar secara harmonis pada frekuensi tunggal yang sama, secara teoritis Einstein menurunkan harga
G sama dengan nol pada temperatur nol derajat Kelvin dan mendekati harga 3 R (5,96
kal.mol-t.der-t) pada temperatur tinggi. Debye mengumpamakan bahwa ada
distribusi tertentu pada frekuensi getaran atom dan menurunkan persamaan yang men-
Ps
!a
dt'l
oo
Mgo
----JR-----
6
o-
E4
d
a3
sic
--e=*1---i1*:r-
",';;FiF"*---',f-AI2or Mutir
.rtr
'fr'
s2
8l
go
-2m -
100
Temperatur (oC)
Gb.
4.23
uB8unqnH
W\.qJ
wz
zotzoag
ac
OI
zoJH
a-
OrS
ioaNI'I
O!
sra
9.
oB3
o
07, 3
ao:JeJ
\,rrs
910'0:'J xi)
LZO'O:'Jy.?o
5CE
3
E.
0t;
e
E.
0091
008 I
-,__.OuZ
sB
rO:[V?g iOlIEg
0c
otx
si<
fotze) loo.tvalt'olreJ, r ?
'o':)
Arrir,
'J5,f-ire ,
,3n*r
T{
' 'O'al
Ir,l.rr,*
,OzeJEN tOeI!'I
IBrrrrel uErsloE Buar?{ Iuo}a rBlu? {Eref ?fuJ"saq-qBquBueq qalo IrBIqEqasIp Pural
uepmuad 'JrEc {llp rcua?ueu ueselefuad BpBd efulunlaqes ue{u{nue{p I{BIer Iuadas
'F!\!__,
(8'?)
\rp
)t-
"ffi)i:o
(t'v)
uBlBnrred e'z'T
'Bprs{o seleE srual 4e,(ueq IEBq U g uEreq IrBp IIB{ 56'0-l'0 quppu seleE
rsrsuaJl rnleradual qeA\eq 1p ll{lpes rnleradural eped seued se11sedu4 '1de1a; 'seued
selrsedel IBrl rulzp ueleunE:adp rypI IBlsIr{ uq eueq;spas uernle 'ntl Buer?{
qelo 'lelslr)t ruelep e(upq luadas JnluJel eJBJos unsnsJel 1ept1 suleE ruelup tuolv
lBJrs z'z
312
2.
sederhana
sangat tergantung pada kekuatan ikatan antar atom, karena perubahan dalam jarak
ikatan antar atom berhubungan langsung dengan pemuaian termal kisi kristal.
Demikian juga hal itu sudah tentu berhubungan dengan sifat-sifat kristal lainnya. Gb.
4.24 menunjukkan suatu contoh. Hubungan itu di mana hasil kali koefisien
pemuaiaan panjang dengan titik cair adalah tetap, dapat diterapkan untuk banyak
kristal. Tetapi bagi beberapa kristal yang memiliki struktur rumit seperti silikat,
pemuaian termal atau penyusutan termal disebabkan oleh sudut ikatan antar atom
(contoh, sudut Si-O-Si) kadang-kadang jauh lebih besar dari pada yang disebabkan
oleh getaran termal. Terhadap kristal semacam itu, hubungan sederhana di atas dapat
dipergunakan.
Kristal yang bukan sistim kubus memiliki susunan atom berbeda menurut arah,
oleh karena itu memiliki pula anisotropi dalam pemuaian termal dan juga dalam sifat
lainnya. Kebanyakan keramik mempunyai isotropi dalam pemuaian termal walaupu
terdiri dari kristal anisotropi, karena sifat-sifat adalah sebagai rata-rata dari
keseluruhan bahan polikristal. Dalam hal ini koefisien pemuaian panjang dari bahan
polikristal kira-kira ll3 dari koefisien pemuaian volum dari kristal pembentuk.
Transisi fasa kristal sering disertai oleh perubahan volum yang besar. Pemuaian
yang abnormal diikuti oleh transisi a-B dari kuarsa dan kristabolit dan penyusutan
besar disertai oleh transformasi monoklin ke tetragonal pada sistim zirkonia umpamanya. Table 4.7 menunjukkan koefisien pemuaian panjang dari keramik . Gb.4.25
menunjukkan contoh khas dari kurva pemuaian termal dari gelas. Pada temperatur
lebih tinggi dari temperatur transisi gelas (7r), koefisien pemuaian meningkat sangat
dan di atas temperatur pelunakan gelas mudah sekali berubah bentuk.
Tabel
4,7
Koefisien pemuaian
panjang, 0- I 000'C
("C r/
Al2o3
Koefisien pemuaian
Bahan
l0o)
ZrOz (distabilkan)
Celas silika difusikan
8,8
9,0
BeO
Mgo
13,5
Mulit
<l
Spinel
7,6
9,2
10,0
4,2
4,7
Tho2
UO,
Zirkon
SiC
TiC
panjang,0-1000'C
i'6"''x ro)
--t
("C-' .l0o)
0,5
9,0
7,4
6,0
Porselen
55
9,3
9,0
4,5
70
c0
60
50
6O
dv
s'l
trh
U!
40
30
20
l0
0
T.
200 400
600
Temperatur (oC)
f,
Gb.
4.25
V
lr
I
l:
(y) rnleradrusl
Elsul
lBuual
IBEEunl
sull^ll{npuoy gz'n'qi)
002
o
o
(IS6I) uBu.Iag .
x
o-
r'0
5
lo
rl;
ts
tl
l
| ''o
L
IE
:a;
3
o
L
l
.)o000I
nle Epud ISEI te{Surueru uBp 'xo0t sElE rp nElu
rp
sB1
lEdep rur u"qqnJed
lnJnuau ledeo lz8uus le{SuIuJru Sunrapuar uup
EpEd rlequo{ unJnuau
'rnleradural
,qepuar leEuBs JnlEJodrual Eped
IrJa{ lEBuBs Bultunle IELuJal uurulueq 97'n 'qD LuelEp
u{Inlunlrp rgodes '{IIuEJe{ ruelep IeuJel ueJelueq ISEq uuuulad Ie^unduau uouoJ
.u?Ircqerp 13dep uoJl{ele Euam{ ^upluJal usJBlusq 8uu.( rolelosr qeppe {ILuErax
.lelsrr{ rupp sqeq {?JaEJ3q 8u6 uorl{ele qelo uE{qepurdlp seuEd BUaJE{ 'Jeseq
qelepB ureEol up Isrurol u?Jlueq furunurn eped 'uoloJ lnqoslp ue{unlun{Ip
Euef, lrleu8eruort{ele Suuquroleg 'luereq leBuBS rpe[ueru {IleuEeruorl{ale EuEqurolo8
rJEp rserpeJ uEuep seued ueqepuldred IEAUII Inl?Jedruet epe4 'uouoJ lnqaslp uup
'rsusrluen{Jal Ie{lg"d 't33ut1 usledace{ eped {eJeAJeq Eue[ IeIIUed IESsqes IUI lllsele
Euequrola8 deSSueEuaur ueEuec 'IsI{ ISBJqI^ euole{ purel Is{npuo{ qeppe IUI 'qep
-uer Jnleled111el qeJoep ugp IEBuIl rnlgJedulal qeJozp EpEd Iuole IJEp Ielursl ueJplea
urBIBp uuepoqJed eueJBI sued ue{snJouolu {llselo Sueqruolsg 'uoloJ uep ISI{ uJlaE
nlIE[ 'lEIuJel Is{npuo{ I8q IEJeue ,\^Bqlrred EIl epe Wped |ez ruleq
'uor1>1a1e
' op -b
Jp'-r--lP
'P
(o't)
-uo{ dn{"Juer.u el(uer{ IrrueJo{ ruBIBp seued ueqepurdre4 'tunlun Br?3es sued uet{Bp
-urdred sosoJd urelep leqrlJal runrun BJB3as lnqesrel uluslue{elu eEIloX 'ISEIpBJ uep
'rs1a,ruo1 'ts1npuo1 nlIB,{ 'etusluu{eru rues?Iu uEIl ueEuep uelquputdtp seued
fsrrrrells{npuox i'z'T
Ieurrel
teJrs z'z
2.
3t4
Tabel
---f---0,072
ro{-J-
Al20r
BeO
Mgo
MgAlzOr
Thor
Mulit
UOz,oo
Grafit
ZrO, (distabilkan)
,525
,090
,036
,02s
,014
,024
,43
,0047
Porselen
,0048
,004
,060
,004
Refraktasi lempung-api
.0027
TiC Cermet
'08
TiC
1
L014
,ooo"c---
0,015
,049
--
,0r7
Looz
l
1
I
,009
,008
15
,0055
,006
,014
,0045
,0037
'02
dihubungkan dengan perubahan panas jenis dan menurunnya lintasan bebas rata-rata
oleh antaraksi fonon dengan fonon. Meningkatnya hantaran panas pada temperatur
tinggi disebabkan oleh foton yang terutama penting bagi bahan tembus cahaya.
Tabel 4.8 menunjukkan konduktivitas termal dari beberapa bahan keramik. Konduktivitas termal yang tinggi ditemukan pada kristal yang terdiri dari unsur yang berat
atomnya hampir sama dan mempunyai struktur kristal dengan gaya ikatan antar atom
yang kuat. Pemindahan fonon sangat mudah terjadi. contohnya pada BeO dan intan.
Dalam gelas yang berstruktur sebarang, pemindahan fonon sukar terjadi dan konduktivitas termalnya kecil. Hantaran termal dalam porselen adalah kecil karena fonon
disebarkan oleh batas butir dan oleh pori.
2,2.5
Kalau satu benda padat ditahan bagian luarnya dan temperaturnya dinaikkan
dengan A7, maka terjadi tegangan tekan (o) dalam benda padat itu karena penahanan
pemuaian termal.
o: -E.aAT
(4.10)
E adalah modulus Young benda padat, dan a koefisien pemuaian panjang. Dalam
hal pendinginan, tegangan termal o ini berupa tegangan tarik. Pada umumnya
tegangan termal timbul kalau setiap bagian benda padat ditahan dan tidak dapat
bergerak bebas. Sebagai tambahan terhadap perbedaan temperatur, tegangan termal
dipengaruhi oleh laju perubahan temperatur, oleh hantaran termal dari benda padat
dan oleh bentuknya. Sebagai contoh, temperatur di bagian tengah dan di permukaan
pelat akan berbeda. Kalau temperatur permukaan adalah 15 dan temperatur di bagian
yang tidak menerima tegangan termal adalah [, maka tegangan di permukaan
(tegangan tekan kalau 7"<.7|,) dinyatakan oleh persamaan (4.11).
Ea
(7,-7,)
o:.l-lt
(4.11)
:ilqasal ueqeg 'luruJel Ereras ISelIs{oIp qpnu qlqal uoJ}{ala [ca{ 63r rlrpruau
3re.i ueqeq tupleg 'qepuar e,(u1rr1sl1 s"lhll1npuol eEEuqas :e1ns leEues Islnpuo{
e:rd a1 {nseru uoJl{ala .ruEz tselts>1g 'Is{npuo{ ulrd uep Isuep^ eltd eruluu (69) resaq
Eue.i r8raua qBIeJ Epe Jolelosr epe4 'r8Eurl Eue,{ IIllsII sellAll{npuo{ tui(undureur
e.iueuare4 uep qrpurl Suudunl uet8eqss Is{npuol ettd uep Isuals^ eltd rueEol tuEIeC
'rs{npuol elrd lnqesrp rEroua ultd e{EW '{Irlsly uzlltseqEueu uep >lure8req seqeq
'pturel rselrs{a eual?{ e.(ur>lnseuaur Eue,t uoJllala 't8Eull tnlerodrual eped tdelaa
'rsuop^ eld sele rp rErauo e11d urepp uorl{ala tudep:at {pll {elinut 1ou :n1u;adua1
Epd '{lJlsrl ueretueq zpzdel uu8uequrns uelHaq{ueu {Bpll lnqasrel 1eq 'n1t
?ueJBX 'rEuepqrp uoJl{ala rrep sqeq uelere8 uep 'tsIIp rol{npuo{Iues uep JolEIosI
rJBp rsuale^ elrd urepp 1e1Eu1t enrues 'IIlEueIs Elef,Js uelsllnllp Eue,( 'rueEol uep
Jol{npuo{nuos 'Jollosr uep eltd rnl{nJts uellnlunua:uu LZ','q9 '(Euurepai elrd)
ue{urzrrp 8uB,( lEraua 1e18u1t eduel quraep uep (ettd1 nulluo{ eJBsas u?{ISnqIJlsIpJel
uep ueEuelnEuad nlens tpe[uai.u 'e1erllaq uuunsns urclep BpBJoq
rrdueq Euef,
1e4Eur1
'tslelelue
qeltpetrel'ulel suIES
ruole Bu"tu 1p'1e1srr1 LuBIep uoJllelo r6:aua te:13uiI
nles ue1l{aplp tuole nepl rderal 'lsp J"p'd's PlIqjE nlte.i 'tlut Eutltlalas nlueilol
IlrqJo eped uelleduottp qesrdrat 3ue.i ruoie epeo
{iltsll
uojl{el:J'lElsIr{
IUBIBp uoJl{ele
{nlun
tuJls
e'z
uep
'rE3u11 Ierurel
snJ"q ueqsq rde1o1 'purral uelntel ueeun8Eued Bpoletu uep ISIpuo{ lnJnuoru
qeqnJeq y rsenprraEuad ueeuresrad 'y ueEuap ue1e1e,(utp e,(urumun 'purrel 1n[a1
{uleJ uBuBqel uorsueo{ lnqesp 8ue,{ uep 'ueqeq IJ"p s?q{ eEreq uelednJatu IUI'r'LZV
o?--rrr*-[V:y
-(7/- I)S
(zyv)
qeced qepnru {rruBJaI nll ?ue.IB) 'I{?puar e,(u1tre1 u13n{e{ uelEuepes 66u11 qeppe
{rueJe{ u?{a1 uel"n1O1 U,(urunun tped 'qe1ed uulqeqa,(ueur Eue[ uu1e1e; lpet
leu8etu uep
SIE
lulsrt TBJIS
EZ
r2.
316
Pita konduksi
,%,
Celah pita
Pita valensi
(a)
Isolator
(b)
(c)
Semi-
Logam
konduktor
En>2eY
Gb.4.27
Tabel
2> Er>OeY
En=OeY
4.9
temperatur kamar.
Tahanan (ohm-cm)
Logam:
Tembaga
l,7x l0
lox 10
Molibden
5,2
Tungsten
ReO.
CrO2
5,5
Semikonduktor:
Karbida silikon rapat
Karbida boron
Bermanium (murni)
FerOa
6
6
x l0-6
x l0-6
zxlo
3
x l0-5
10
0,5
40
102
Isolator:
Gelas SiO,
Porselen steatit
Bata lempung api
Porselen voltase rendah
duktor yang berguna. Sebagai tambahan terhadap bahan rersebur di atas, Zno, Sno2,
Cu:O, V2O5, ZnS, SnS, ZnSe, ZnFezOq, Fe:O+ dst. menunjukkan sifat semikonduktor.
Sedikit ketakmurnian dan cacat yang terdapat pada semikonduktor memberikan
pengaruh 1'ang drastis terhadap konduktivitas. Ketakmurnian menghasilkan tingkat
energi baru dalam pita terlarang dari semikonduktor dan merubah konsentrasi pembawa. Sebagai contoh kalau P yang memiliki satu elektron valensi lebih daripada Si,
ditambahkan pada Si, tingkat kelebihan elektron menjadi tepat di bawah pita konduksi (Gb. 4.28(a)). Elektron dalam tingkat ketidakmurnian ini (tingkat donor)
mudah dieksitasi ke dalam pita konduksi. Semikonduktor di mana elektron (pembawa
negatif) memberikan sumbangan terhadap konduksi listrik, disebut semikonduktor
(J"oot),
or
()"ool) , ot
(J"ot)
()"vd tz'o
zo
zo
6t
()"oot) z
-n3
i
ot -
(J.ooz)
ot
,
().00t) r 0t-r
0l
"
t5.ooir; ;; :
,_ (, ru).r uqo)
i {lrt{elelp
lu?lsuo)
*3v
*3v
+eN
*l'I
-H
I
(so'o'go'o=x)
k' o> x > I'0)''zo''Ile:)
oISH;nJ
tltBvqu
raSv
otlvll.oteN
(gt'0>x) "c''o'.tl',
ood.H)
IsnJlp
uol
rs{npuo{
ueseturl
r^(undruaur 3ue,( rn11n:1s rle1epe eErta{ Eue_L ' (0 I ', IaqEI) uellrqelsrp 1Ey lrup r8Eurl
rnleredrual JnDInJls Eueru rp 'sIrEVqd qeppp rur sruaI seq{ qoluoC .epe e,(u.leuaqas
e.iuqelunt 8ue,( plsrJ{ rnl{nJls ruelep uor qalo
Eue,( uor rrep 1e,(ueq qrqal uuqrqal:aq
tsup e.(ulzdural Euef 'ElEr-EtEJ JnllnJts uelelueurp Suef qeppz enpel EueA .0t.t
IaqBI urepp uelsuyatrp Iuades r88url Eue,( ua8rslo uor sulr^r1{npuo{ ue{{nfunuau
uep ue8rslo lecec 1e,{uuq rcfundurau rur IBlsrJX .OzA nBlE ge3 qrodos ualE.\orl
rnleradural Jnl{nJls 'qoluoJ nlus reEuqas qBpp" Eruourz 'lsH lec?c ludueq re.iund
-ruour Eue,( rnDlnJls qeppe euupad Euua '1odruo1a4 e8rl rpetueu IEBqlp ludep reseq
EJecos r88url Eue,( uor {rJlsrl selr^rl{npuo4 ueEuap 1elsrDl Jnl{nJls seq{ IBJrS
'ue3ueEup
-;ad ruupp epe qle1 e,(uereluu rp edereqeq u,(uuruy ueuunEEuad uup eru:rl ud
-urod 'aJaleq '(ueqeq rsEJluesuol uep sz8 rrep lursrud ueuE{el rslalopuaru Intun) Erurr{
lUrsualod Josuos {nlun uB{eunEredrp uep leped lEZ lrloJt{ele lnqesrp qEpual dnlnc
rnlerodural uped uor sE^rlrllnpuo{ r{Ilrtuetu Euu,( uequg 'uor Jol{npuor{ lnqasrp
leped 1n1usq rnploru uor ue>lereErad euarel {rJlsrl uelrelueqEuoru Eue-i ueqeg
uor
rollnpuox
2.e.7,
rollnpuo{luas
,rffi
vg_
(q)
.qg
u-sguo[.rol1npuo1gu
u-sguo[.rol1npuo{lrues
(B)
og
,r,7/////%:
,g
'/z//,/////%:.
leu8eur uep
LIE
lrrlsrl IEJrS
EZ
318
2.
meluas dalam dua dimensi, melalui mana ion dapat bergerak dengan mudah. Sebagai
salah satu contoh adalah B-alumina (Nazo. l lAl2o3), yang mempunyai lapisan kon_
duksi di mana ion Na+ dapat dengan mudah menembusnya.
2.3.3
Kalau medan listrik bekerja di luar suatu isolator, terjadi perpindahan dan deformasi dalam distribusi elektron dalam ion, dan posisi tempat ion dapat berubah sedikit
bagi beberapa jenis bahan. Kalau momem dipol terbentuk dan meningkat menurut
medan listrik, gejala ini disebut polarisasi. Dalam kristal yang tidak mempunyai titik
pusat simetri, tempat kation dikelilingi oleh anion yang pada umumnya bergeser dari
titik pusatnya dan kristal ada dalam keadaan terpolarisasikan tanpa adanya medan
listrik luar. Gejala ini disebut polarisasi spontan. Isolator yang dipolarisasikan oleh
(P.) tertinggal apabila medan listrik dihilangkan, dan kurva menunjukkan lup
Dalam kapasistor yang terdiri dari elektroda paralel (Gb. 4.30), kapasitas statik
(C) ditentukan sebagai berikut:
C:eSld
P,o,i
P,:
P,:
E,:
(a)
(b)
Paraelektrik
Gb.4.29 Kurva
Feroelektrik
Vakum
konstanta dielektrik
Gb.
l-rt
Polarisasi jenuh
Polarisasi spontan
Polarisasi sisa
Medan koersif
4.30
Dielektrik
Konstanta dielektrik
Konstanta dielektrik.
Jd'uap Fua{ral {rJD{elaozrd ueurelg 'EfureEeqos UIBI uep 'otpne frrgel 'ryr14e1aond
rarrrJoJsrr?Jl 'ryr11a1aozrd uee1e,{uod '1u11a1eozard rele88uod {n1un senl EJBJos
urlrunEradrp Eue,( '{lJlsll uup e[eE BJEIe rsuruJoJsueJl Eurps qeloredrp ledep rur
ep[at geq '>pr14a1eozrd ue{Buruurp ruI 'rs?slrelod ueqeqnrad ueEuep ue8unqnqreq
?ueI ryr1sg qaloredry 'efralaq renl e,(eE nep>1 'e,tullluqos 'ren1 ueEuuEal qeyo
rre{rsrolsrpp Euef ruodes u?spee{ uuEuep ednras rpeluaur uup 1n[ue1 qrqal ue{qup
-urdrp uor 'uelqnlnqrp Euu,{ lrrlqeleoral uuqeq epzd et:a>1eq {Irlsll uzpau nlBX
'Euepq ueluods rseslrulod uep )o0ZI sele rp nele uped tOIIeg epzd tpefra1 snqn{
ar1 puoEerlal IrEp IseruroJsu"rl 'ueluods lsesgelod tpefra1 uep 'yceq e,(uuo1 snlper
suaJ?{ _zo ruuuo o{ leJeq {1111 IJsp :asaEreq rdelar '_.o LuEua qalo 6u1111a4rp +rlJ Iul
IplsrJ)I tueleo '{rJDIolooJoJ uBqBq sEqI I{EIE?? ltqs.rotad ru{nrts ueEuap OIIeg
'{l.u{elelp uulEnral BrtrsluBlal{
(q)
---T7
(ll
It't'q9
(-)s
\/
:ffiB
,'A',
.I
r0'0
9000'0
0zI
00-00r
r00'0
"
96
s'6
Frsulrtod
8,6
8'
r0'0
I000'0
urr/Al
. 'OIIRS
tolr
00st-trzr
0zt-02
00I
000'0
6'9
0092
0009
totrv-.
OIt11
Elopuat sf,eX
BSJ"nI SEIaD
IIJlIsIsIP
p uEl
uu.rEn.rerl
uErl?g
BluBlsuox
II't
IeqBI
'g ue1 e,(uresaq qelo IBuasIp Euuas 6Eu11 Euud 1tr1>1e1alp Bluelsuo{
e^\q?q ueEunrepuaca{ Bp" rde1o1 '{IEq uI{BIu IIce{ uqetu Euu,( '9 uu1 ueEuep snrnl
Eulpueqes {rrDlelerp uetEnrey '(tg'l 'qC) g resaqas o06 Irep IIooI qlqal epoqreq {Irlsll
snI? uBp {lJlsll uBpau BJ1uB Bs"J uBlqqe/(uotu '{glsll uBpeur eseJ ueEuep eures
Eue( eseg ueEuap {ulsll snr" rqe8ueur u,(uqnEEunsas Eue[ {IJl{elelp tuelsp tdep;
'006 qBIBpB {rrlsrl snJ u"p {Irlsll ueporu ?JE1uB esuJ ueupaqred 'pept JolEIosI IUBIBO
'{rrl{elerp uerEnral lnqeslp ruI '{IJ}sII tE:eue uelnlredtp '{ullelelp ueqeq uped
utrelaq {lleq {BIoq snre asello^ nel"11 '{lute-ra>l edereqoq {lrl{ale1p Bluelsuo{ ue11nt
-unuaur I I't IoqBJ 'Irrl{elelp Blu?lsuo{ lnqoslp e,(ueq Euues tdelal '1u14a1atp u?q"q
rrup JrlEIeJ selyrllgrred lnqoslp se 'sEc {1llsorl{ale uenles ruepp nles ueEuep etues
uep (,_ur.g).,_0IXrS8'8 n1rcd'run1e^ IuBIsp {IJl{aleP Bluulsuo{ qelep? 03
wf3:oJfJ-s3
:ss ueEurpueqrad uep.) IrEp IrJa{ qlqol 0J 'tun{E^ IrrEIep
erulue rolulosl n"lz1
'1e1ad
1e1ad
'ro13losI
6rt
e'Z
,./
320
2.
sebutan PTZ, yaitu suatu larutan padat dari senyawa perovskit yang diwakili oleh pb
(Zt, Ti)O3. Substitusi ion untuk membentuk larutan padat sangat mungkin dalam
struktur perovskit, dan dimanfaatkan untuk memperbaiki berbagai sifat khasnya.
2.3,4
Kemagnetan
I
Koordinasi
lipat-6
Fer
Fe:
Gb.
4.32 Arah
Saling
meniadakan
*Harga yang
sama didapat kalau diasumsikan struktur spinel normal, karena kedua Mn2*
dan Fei- mempunyai
antara harga perhitungan dan harga yang didapat memberikan pemikiran bahwa
keadaan itu tidak dalam struktur spinel terbalik yang sempurna.
l@o:a Lrrpral Eue,( uelEuepas 'qeraruur3ut qe8uel q"Jaup tuelup Ip EpBJaq ISuEuOseJ
i.uaquolaE Euetued '1un1 uele>1t e,{e8 re,tundruetu uep ue8uu Eue.( ruolu IJBp IJIp
-I'r Errc,( [Blsrr1 urEl?c 'ruol? l"Jeq up luol-Jlu u18{I uelen{o{ qalo uB{nluellp
rur EuequolaE Euefue4 '(Sg't 'qC) I)eN tuelep vri 57. u?p ZOIJ rue1up utrl 7'9 'zgtg
urepp u/ r r{BIepB rlapuedrel Eue^{ uep Euulued Eue.{ SuequrolaE Euufued Bped Ipe[Jal
rur Efuqec tsdrosqy '1eped pz :urclep ruole ueJ?loE seql leJls u8uap erues JI{-JI{
Eue.( e,(equc Isuon{e{ eped rpe[ra1 Eue,{ tsueuosal qelo tsdrosqe 'etuu1re4 :L{elupe
(fg'f 'qC) ueqeq ruelep e,(eqec IrBp BIuBln eruslue{eru enq '(ro1e1ost) 1u11e1atp uep
roUnpuo{rues '1uaEol uIBIsp ?1(Bqm tsdrosqe slspul depeqral EuequolaE Euetued
qnreEued {lleure{s eJeJes uellnlunueuryE t'qgr 'rsd:osqEIp nlueuol EuequrolaE Euet
-ued uefluap e,(eqec uqq snquauou nl{e.,lt Epd '.\3 ;'i redues 5 uep tEreue m,tund
-tuatu up tuu 00g rEdues 00? Irsp EueqruoleS Euetued re.iundureur 4edur4 B,{EqBf,
'U,(eqeC lnqeslp tutu 1 rcdrues tuu I uep e,{uEuelued 3uz.i SuequolaE 'e,(uurnrun epe4
.l-rzuls u"p
X-reuls uup Euetuud qrqal rderor 'otper Euzquola8 rrep lepuad qtqal Sueq
-ruolaE Euetued re,{undureu Eue,( 'rluau8EruoJllal? Fuequola8 I{BIEpB e.{eqe3
ueeu:e1ad uEr 'u"rqeJ. uep e.iequc IS{EJeluV (t)
'uelderattp Suei lrlauietr: u?Pul u"P Ii;:;itr uEpetu ueEuap qeqn.teq
e,(ue,(eqec rsrulsueJl uep sEIq slapul 3ue.( rueq IIIdL-\ u"q?q uep ISBIUJOJUI uep
rse{runuol rualsls {uun {rldo teres dn\eluau nreq 3ue.i uei'uequa6ua4 'e.(usnJeles
u?p rsuesaJong 1Bz 'uauEtd '1tldo sela8 'se1a8 uetep:ad 'elapuat ecel eped
reledrp eIIIEI I{EIal uep leIe
ue8unqnll
rsEurpJoo)
rs?urpJoox
ledll
1edr1
+zod +fe.{
+e
od
+zec
+rec
et',
'qC
+eg
{Do-o d -Ooo
-ooc-T
Occ
o-q*'uz() -o-o.G
@'
u,(uurEl luJrs-tuJrS n'Z
2.
2-2-4
l<
a6
o
z
ll
. naaio-f-onti[' afl-
Sinar-X
Ultra
lnfra merah
-- fSinar y
lembayung
Gb.
dielektrik.
yang berat dengan gaya ikatan lemah, menunjukkan absorpsi resonansi pada panjang
gelomgang yang lebih panjang. Kedua, absorpsi lain terjadi kalau elektron dari atom
dan ion dieksitasi oleh cahaya yang diabsorpsi. Dalam bahan yang memiliki elektron
bebas, absorpsi demikian terjadi dalam daerah cahaya tampak, dan logam tentu tidak
tembus cahaya. Celah energi antara pita konduksi dan pita valensi dalam keramik
dielektrik (lihat Gb. 4.27), pada umumnya 5 eV atau lebih. Jadi bahan dielektrik ini
tembus cahaya bagi daerah cahaya tampak seperti ditunjukkan dalam Gb, 4.34, tetapi
mengabsorpsi cahaya ultraviolet yang mempunyai energi melebihi Er. Seperti ditunjukkan dalam Gb. 4.28, suatu tingkat energi baru terbentuk oleh ketakmurnian antara
pita konduksi dan pita valensi dan mengabsorpsi cahaya tampak. Kalau ketakmurnian
ini merupakan unsur transisi, atau unsur tanah jarang, transisi elektron antata orbital
elektron diperbolehkan karena orbital d atau f yang belum penuh. Gelombang tertentu yang mempunyai energi yang berhubungan dengan transisi tersebut, diserap, dan
bahan menjadi berwarna. Tabel 4,12 menunjukkan hubungan antara ion logam transisi dalam gelas dan warnanya. Orbital 3d dalam ion logam transisi adalah orbital
terluar dan mudah dipengaruhi oleh kondisi dari loordinasi sekeliling. Maka warna
dapat berubah menurut koordinasi. Di lain fihak pewarnaan dengan bahan tanah
jarang tidak banyak dipengaruhi oleh lingkungan, karena orbital transisi 4/dihalangi
oleh orbital 5s dan 5p. Sedangkan tingkat ketakmurnian yang terbentuk oleh cacat
oksigen memiliki distribusi energi yang lebar seperti terlihat pada TiOu, dst. cahaya
Tabel
rl
ilonl
4.12
Pengaruh valensi
l
lr;
lv
lcr
lun
I
col
he"
[*
l
I
(kunrng-hrtau)
Co2+ou merah, Co2+Oo (biru)
Ni2*Ou lkuning), Ni2+04 fiingga)
Ni
Cu
koordinasi
Fe2+ (biru-biru-hijau)
F'e
Pengaruh bilangan
Cu2+ 1biru1
-l
o
d
5
(,
UI
-t
.o
N!
!
-t
&
I
-is-i-
-J
55p
E
6
t(D
-t
lt lii
li t^
l'i-
l.l:
ts
iilr
I t: lir
i2
l-t-.
o.
l=l-l'r
l= rt'^
I li li
=
(D
lila l= t: :
t4tl:lz
l.l1 t;Eri
ll^
19
rQ
l:l+ -+
il- l=LJ.
il i.=l=-
oo
';^nt
(D
,t';
u--
(D
AJt
{l
@79
\o
o\
E'
i
EI
!9
p
q
(!
t.,)
5 ,lo
o\
tet
B{uul?lteJrs-tBJIS t'Z
7'
2.
324
Gelas
kasar
(masing-masing
berkummembentuk koloid
Au+ dire-
Auo
Koloid tum-
duksi
pul
buh besar
(biru)
larut sebagai
Au+ dan Sn2+;
Gb.
(merah)
dengan panjang gelombang lebih lebar diserap, dan menjadi kelihatan gelap.
Sebagai tambahan kepada pewarnaan oleh absorpsi elektron yang dijelaskan di
atas, ada juga pewarnaan oleh logam koloid dan senyawa. Gelas dapat diwarnai menjadi merah oleh koloid oleh koloid emas dan koloid tembaga, dengan koloid perak
menjadi kuning (lihat Gb. 4.36). Pada penyinaran yang diberi koloid AgCl terdisperti,
perak mengendap dan gelas menjadi lebih hitam. Kalau penyinaran dihentikan, perak
menjadi AgCl lagi dan gelas menjadi tembus cahaya lagi. Gejala ini dipakai dalam
gelas fotosensitif.
(2)
Cahaya, gelombang elektromagnetik yang melalui bahan dielektrik memindahkan kabut elektron sekeliling inti atom. Maka terjadi polarisasi dan sebagai akibatnya kecepatan cahaya menjadi lebih kecil daripada dalam vakum. Perubahan
kecepatan cahaya merubah arah cahaya, indeks bias dapat diperoleh dengan
mengukur kecepatan cahaya (Gb. 4.37). Indeks bias suatu bahan meningkat menurut
meningkatnya jumlah dipol pada volume tetap, yaitu bertambah besarnya rnassa
jenis. Selanjutnya bahan yang memiliki kemampuan polarisasi yang besar, yaitu
bahan yang mengandung nomor atom yang besar dan ion valensi yang kecil, memiliki
indeks bias yang besar. Tabel4.l3 menunjukkan indeks bias berbagai keramik.
Polarisasi berubah menurut frekuensi cahaya, dan indeks bias juga berubah
menurut frekuensi dan panjang gelombang. Ini dinamakan dispersi, dan derajatnya
ditentukan oleh bilangan Abbe (v)*. Dispersi menyebabkan gejala bahwa titik fokus
Kecepatan cahaya
dalam vakum c
Indeks bias
n:9::!l
z)
Gb.
*v:
(4
garis
sln
),
4.37
D- 1) (4o- vd dimana 4 r, 4 o dan 4. masing-masing adalah indeks bias pada panjang gelombang dari
D Natrium (589,3 mp), garis Fhidrogen (486,1 m4) dan garis C hidrogen (656,3 mp). Variasi indeks
f,]trrI lEJrs '{Eqg ulBI IC 'tsp lnel rr? r{3lo uopq Isoro{ 'ueEopq seE uep IIe{lB qalo
got{B{er rsoro{ 'Ie>lp urepp seloE rsnle llrades PIruI{ Is{eeJ mEeqraq qelo ISEIBqIp
rBr{Eq Jnun e,(ulnluzlag 'lde ueqel ElEq {BSnJau rEEull :nleredual epud tsngreq
'rdep1 'Blrul{ uellqslse{ qelepe IIIUBTaI Ir"p suqll IBJIS niss qEIeS
BIUTPI
IEJIS
nrseronll
7,'V'7,
8', 'qC
(B)
i!'j::P \ elrd
:: r_-l-..tit ?lld
-uedp Junlo{ Eue[ eduqec uzp 1sp ']oros ndruel uetuap renl IrEp tre{lraqlp tE:aua
'dqnr resel eped 'rslnpurrel rsu{Ullduru qalo utuus lenqlp ESPJ 'rasel UPIP(I 'Epeqraq
ez(zqec BseJ uEp nUE^\ ruBIBp JnlsJel {Epll qBIepB Isuesalong qalo Isuasautun-I
'Jnlgrp rsuasru[unl uEp
ue11nfunuaru [ ] Eunrnl
euJeA\ eueru rp ':o1elr11e uelednreur lnqosJol Jnsun
"^\qeq
BpUBI 'uaseJong ndruel uep EUJE^\Joq AJ ruul"p teledtp 1e,(ueq uep 'uasa:ong suq{
u"qeq riBIBpB '[uIN'qS] ,(lc) '.{) e(rod) otuC '[ng] SzOzA '[lJ 'nV 'n3 'Ey] gu7
'1uls Ip ue{"{nura{rp {Bpll Eue,( urnluen{ IJoel ue{nlJelueu 'ufutrtp
-uos qalo {Bprl nulu efuqec u{JuJuaruaul ISEIIS{aJOI uoJl{ole quludu teuo8uaur
uuser{Bqruad 'erue1 Euu,{ n1{"1( UIBIBp JIq{BJaq ISIUo uup 'requreE ruulBp uellnfunltp
Iuedes Inounru uoJqolo rrep dulEuuredrel 1e1Eull 'lsuesoroJsoJ tu"pq 'IsuasoJong
lnqosrp 'rselrs{o q"lolos uJeEas J"nlo{ u,(eqec nelB) 'Isueslulurnl lnqoslp rul e1e[
-aC '8', 'qC rrrzl?p ueq4nfunlrp llrodas resep le>1Eutl a{ uelpquaEuad eped zfuqec
ueryenlaEuaru uB{B ueqeq 'epul>{ Is{aJ u"p uoJl{elo suruf 'y-:euls uep efeqec
ednraq 41FuEeuon1a1e EueqruoloE qelo IsBlIs{aIp ueqeq ruelep uoJllele nele;1
'rur e1e[aE
ueleunEradrueur ue8uep rn{nlp ledup suyoE ru"lep ue8uuEea 'ueEueEal qe,,rteq Ip 3p
-ueEroq ueszrqurod ue11n[unuau nlr uuq"q rdelal 'tdorlosl IEJIS p,(undruaru e,{uurnrun
eped seleg 'l?lsrr{ sruel puo8uoru {n1un mledtp ludep uep 'ye1st.t4 detlas seql le;1s
qEIepB '1sp epueE ueserqued leturap '1e1srr1 sulq s{epul luades >1ytdo lugts-1BJIS '(Ep
-ueE uesurqured) e,{eqec EueqruolaE uereloE usp IBlslJ{ nquns qBJB lnJnuou qeqnJeq
serq s{epur eEnt rye1 'r{aJB lnJnuaru qqnJeq ruolu uesnJnlad '1e1str>1 UJBISC
'e1nd rEEurl rsredsrp re,(unduraur tEEutl sutq s{apul I{IILuoLu Eue,( ueqeq e,(uunrun
rseJaqe n1rc,( 'e^(eqec EuruoleE Suelued lnJnueu qeqnJoq Esual nl?ns
'{lleruoJ{
E.(uurcl tEJrs{BJIS
;ZE
t'Z
2.
dari permukaan keramik dapat dimanfaatkan secara positif. Karbon aktif, silika gel,
zeolit, dsb, mempunyai luas permukaan besar dan dipakai sebagai bahan pengabsorb.
Kalau oksida logam dipanaskan pada kira-kira 500oC, seperti ditunjukkan dalam
Tabel 4.14, permukaannya menjadi bersifat asam atau bersifat basa. Alumina 1r
zeolit, lempung asam atau SzOz-TiOz demikian juga berbagai oksida biner dipakai
sebagai katalis, yang memanfaatkan aksi katalitik dari titik bersifat asam dan basa
pada permukaan.
Tabel
rata-rata '
Birefringence
Komposisi gelas
flint rapat
Kristal:
Klorida silikon, SiCln
Fluorida litium, LiF
Fluorida natrium, NaF
Fluorida kalsium, CaF2
Korundum, Al2O3
Periklas, MgO
II
i
i
1,51
1,49
1,50
1,458
I,458
I,5
l-l,52
t,47
r,6-t,7
2,66
1,412
t,392
1,326
1,434
1,76
Kuarsa, SiO2
Spinel, MgAl2Oa
Zirkon, ZiSiOa
1,55
Ortoklas, KAlSi3O8
1,525
Albit, NaAlSi3Os
Anortit, CaAlrSirO*
r,529
Silimanit, Al2O3.SiO2
Mulit, 3AlO3'SiO2
I,65
Rutil, TiO,
Karbida silikon, SiC-
2,7t
0,0@
1,72
1,95
I,585
1,64
L;r., p;t-'-
2,68
Galena, Pbs
3,912
Kalsit, CaCO,
Silikon, Si
Telurida kadmium, CdTe
Sutfida kadmium, CdS
Strontium ritanat, SrTiO,
Litium niobat, LiNbO3
0,008
|,74
0,055
0,007
0,008
0,008
0,021
0,010
0,287
0,043
2,61
1,65
3,49
2,74
2,s0
2,49
2,3r
1,92
2,62
2,40
0,
l7
og-zols
ors-zols 'oE3-zols
OAL,{-ZOIS'O.lV-zOIS
lEpd
EsEg
OUZ-ZOlL 'rOzg-OEI/{
t(oooN) zag.tooIAI
tols-oqa 'zots-ous
zols_oze-I .zors_eozl
tols-o:s
zols-o3tr{ "ots-oef,
'?ots-oag
.OIS_f6zuD ,zOlS_zOtZ
tOzlV-rOotr^l'tOzlV-OzrO
rooli\'io:jl
soza .:o:(Y
zOrI ,.O:-t'
leped uusy
reurq ?prs{o
s,lrr,n{Iaq1odn1eqffi
',iilf :,i.LiJ:'#;:i;T[:3J:X'Ji,i:,ifi
ii1TX
qrqel Jnrrrl ueEalq r.lep ualasrod qalo euosxi:at rspru qzpns qudorg Euero gI-l,I o{
p?qB rJBC 'e{uuetndurecuad ue8urpuuq-rd mp aiuqg:rreu upqq sruet euarel eledu
BJBses qBqnJaq 'ualasrod rpefuau qBqueq spuxl srrErn rp .1se1aE rpztuaru rnleradtual)
rsB{urJlr^ rnle:edural 'uBr{rulep unurEN '6?muat uerzlequad .lntetadurel rc,(und
-IuetII ualasJod 'euI?s Eue{ uerndures {ruun 'ry.iueq Eue-( qelun! urepp sulaE eseJ
ufuepe BUoJB{ qruraf uep 'n1zq {rrrruJar Iuadx erepn dupal uep reder eEnf ualasrod
'el(uqec snquel {81 ugp 'rnsulE eduel uerreJ nep set dupeqrar uulaqeaurada>1
pdunduaru 1u1 '1udur Eue[ reluq Bpu3q qBlepe nlpq {urrBJax .qErr?r rrrrmra{
lnqesrp 'qrqe1 nele %rE 4e deras efep m,{unduau .ledsr eduJnttrruts uEp BJE{
predes lBJIsJeq qe1 'qqnd Eue[ -ru>1eq Bpuag 'efuuurelequad uvepear qalo ualasrod
uep nl?q {Frrere{ 'qeue1 {lruere{ tuulep e1 uel8uoloElp tedep qrrnd lnreray
'ueueged ueEuap Brues-errrEsJeq ErsnuBrx ueqepe:ad tuElBp Bnual 6ue,( qeppe
edurslnpord p^\q"q leEu6uaur lueEuerurp qepnu ru1 'tEes 1e,{ueq urEIBp ueleun8rp
q11nd lnuure{ 'lpef 'efureEuqos uep ?RuDI urlasrod 'uelosrod rErE ,qeuet uBqEq
rrep edrd 'rsBlosr 'qeurnr ru"lep uep JBnl
'rru Euenq
uuEueqruef n?l? rJnJ
ledruel
1aEa1
>1eq llrodas Jellues 1EI3-1BI 'nruq Eued nlBnsos rJep uBsBrq 'eEunq ue8ueqruet
llradas
Isero{op '4eqse uep edrd 'uorurad lnqEueru llradas dnprq uuluf?le{ {nlun IBIE-IEIB
'uelameEuad uep {Bserrreru {nlun rndep uelelerad ,ueleru ueluprad sruot re8eq-raq
dn4ucueu uelasrod uelBIBJed 'efusnsnq4 edorg rp sunl BrBJes u"{lrsuqrp tEEurt Euu.(
lFuolop nele rndel repel ueEuap rnde>1roq qBul {[uBrey 'udulsrugap ruBl"p u3n1
-uepl?lo{ n}Bns epB nl"los ueD{lruap unureu '1u1g-redsle;-Eundural n1rz,( eureln uauod
ne[u11gp Eued
qrlnd {rrueJe)
(Jsu>1gsu1y)
uunpqupua6 I.
3.
328
Tabel
Tempat
Nama
asal
Majolica
Hampir di
4.15
Penyera-
pan alr
(%)
>15
Keramik Putih
Tahanan
impak
Sangat
Baur
cahaya
Tidak
rendah
semua
tempat
Inggris
Eropa
Keramik cina
semi vitrious
A.S
Porselen semi
A.S
0,3-4
A.S
< 0,3
vitrious
Karamik cina
hotel Amerika
Keramik cina
rumah Amerika
Keramik cina
l0-15
4-10
Rendah
<0,1
Belleek
Porselen keras
Peralatan batu
20
204
291
2s
2s zt
Sedikir
tidak
Tinggi
Sedikit
Sangat
Mediumbanyak
Banyak
32
28
329
Medium
Sangat-
30
Medium-
banyak
Banyak
324
Banyak
50
Sangat
tinggi
Inggris
0,3-2
tulang
Keramik cina
3l r
Medium-
tinggi
A.S
Tidak
tinggi
A.S
Irlandia
Tidak
Eropa
Skandinavia
Inggris
Eropa
Tidak
tinggi
Medium-
I
I
20
36
t2
t5
3e
15
23
Lainnya
Pirofilit
Talk
15
l0
Dolomit
':
Batu Cornwall
Debu tulang
-63
26
44
Frit
)(
,(
38
t2
tinggi
Tidak
Medium-
Tidak
tinggi
50
t,
1'
Peralatan makan malam adalah sejenis alat makan berupa keramik putih dengan
set lengkap yang terdiri dari piring dan mangkuk dengan desain seragam dan
digunakan untuk makan malam. Klasifikasinl'a ditunjukkan dalam Tabel 4.15.
Dalam tabel, Mojolica aslinya adalah nama untuk keramik tanah berkapur dari Itali
dengan glasur tidak bening yang mengandung oksida timah. tetapi kini barang yang
dihias dengan glasur tak bening juga umumnl'a diberi nama tersebut. Porselen cina
sama kualitasnya seperti porselen, tetapi benda 1'ang tak berglasur dibakar polos,
kemudian diglasur dan dibakar sampai mengkilap. Porselen 1'ang bersifat setengah
gelas dibuat dengan pembakaran benda 1'ang digla*iur secara bening dan dalam satu
kali bakar. Dalam porselen tulang, abu tuiang arau kalsium fosfat ditambahkan
kepada bahan dasar feldspar. Keramik cina Belieek adalah porselen berwarna putihgading dan bahannya mengandung frit seba,eai fluki.
I
l,
i
i:
cair pada pembakaran. Felspar meleleh pada temp'erarur tinggi dan berperilaku
sebagai fluks. Flint kurang reaktif meskipun sampai lemprarur tinggi, dan memegang
peranan sebagai pengisi untuk mempertahankan benruk benda, tetapi dapat menjadi
lelehan yang sangat kental pada temperatur tinggi. Xomposisi khas dari berbagai benI
I
I
i
I
I
I
I
i
da tertera pada diagram fasa kesetimbangan fasa silika-leusir-mulit (Gb. 4.39). Titik
konstitusi dari sistem terner dari lempung-felspar-flin rerdapat dalam segi tiga yang
menghubungkan silika, felspar kalium dan metakaolin. Perbedaan utama pencampuran berbagai produk adalah dari jenis lempung dan felspar dan perbandingan
volumnya. Misalnya, bila banyaknya lempung dikurangi dan banyaknya felspar ber-
tambah maka bahan akan terjadi vitrifikasi pada temperatur rendah, volume dari
lelehan bertambah dan dicapai sifat tembus caha.va baik. Di lain pihak, dengan lebih
tuese uEuap slelp B,{uueursads 'uelasrod uup nlEq {IueJa{ IJsp uB{s uoJl{ala
uBp s"loE IrBp E[u?q
IrsBq JBraor{Ilrr uB{{n[unuaurIr'r'qD uup 0r'r'qc'lllnru
rrrpral ualasrod u"p'pEEull Eue,( esrenl upe {ul rtdureq f,.OOrl eped uep ')o0SI
eped rnqalaru tuul 0Z eJI{-?JDI ugln{nJaq 1ary1red 'rqeradurel e,(uqequegaq uzEuoq
.rE8url qrqal Eue,( rnleradurel eped qelaleru telnu e.{uueu4nurad tdelel esren{ Ie{1l
-red epud IlEruerp ledBp Eue,( {olofuoru ueqeqn:ad Pp {El .0SZI Brl{-?rt1 rcdruug
'srual qnqunl lllnur IBIsIJ{ rEel r8Eurl qrqal Eue,( rnleradual Bpd 'do{soJ{Iu qe,lruq
rnlaJedlual
Ip tBqlllp led?p uep u.(uueqnqrungad >1n1un ue4nFadrp f.oszI Erl{-eJpl
.u8Dlrruop unureN .8undua1 uBIEp snpq up ielnq {PpIl Eue,( tynu IEISIDI ue{lls?qlp
.lllnlll ue{lISBqIp u?p 'Burndtues ereces Euel
f,o000l wle rp leEu rnlereduel Bpsd
-rq snlBq Eue,( redslal 'e,(ure1t>1es rp Eunduol ue8uap IsIBal l?qDle )"0SZl sJDI-eJ!{
epz6 'rE8url Eue,( se11so1sh leqDIB uelueqelredp tedep eiulntuaq tde1a1 '3o9711
Brr{-Brr{ eped rnqaleur redslag 'snpq Eue,{ Eundurel s{Hletu tuelsp uerysradstptp
Esftn{ 1a11Ued up rse{ JIlBIsr Eue,( redslal '{nruaqlp tuei uzqeq IuelBC
.rE8ult Eue^( Eundrual repu{ r{alo uepulqrp e8nt ludep tselgult.
.8undruo1
1e,(ueq qrqel uE{nl:adrp e:1eru '1req qlqel Eue,(
lees uped IseluroJac
e,(u1n1
{n}ueq uulledupueu {n}un 'rocaEuaru uup lnqnquau ueEuap lenqlp llunr
-uoq Eue( ugselq uep srdrl Eue,( ueleru uelep:ed 'IEqu UIEI t6 'e.iulntuaq eu"qrapes
'qD lunuaul :eds1a3 Il"{apuolll
?J?COS uBp u"Jn{n urElsp lrsa{ BuaJeI '6't
Eulpd e,tursrsodruol 'rEEu1l ueEulueqal uelnpadrp ualas:od IEIA Inlun
JIleloJ
qalg 'Euernl
66utt e.iulutstl
ueuEqule{
uollcnporlul
:.(:a8ur11
tolsz.otlv
;o!st.totlv.o')
lllnntr
"88SI
lrsnJl
tolsg.torlv.otx
unr1e1 redslog
"OI8I
rBrB ualasro6
zolsz.'olv
ulIoB{e13N
uulred ualasro4
{rr}sll rolElosI
redsleg
qllnd lgre:a{'
s"reI ualssJOd
lJur!pIrI
lll?qolsrr)
E{IIS
lers{E rrt qrlnd uelelurad
6(.t
Islsodtuo) Z't
3.
330
Gb.
4.40 Mikrograf
Keramik Putih
Gb.4.4l
fluor.
fluorida untuk menghilangkan fasa gelas. Proselen terdiri hanya dari mulit dan gelas,
fotograf menunjukkan kristal yang berkembang secara kusut dari mulit seperti jarum.
Dalam keramik batu, kebanyakan partikel kuarsa tak larut, dan permukaannya tampak melebur. Selanjutnya, dengan mudah dapat diamati bahwa mulit halus berkembang menjadi partikel lempung, dan mulit yang lebih besar tumbuh pada tempat di
mana semula terdapat partikel felspar.
rl
li
I
i
I
rl
i
1r
ii
I
lr
laI uaruas
Surluad uezfrala6
rdu ueqrl ueqe51
uauts
ueJeuope{ uEeunSSued
rs{nrtsuo{'lrdrs
rarts
EUrUni? reuras
sr.srLi.l:{ u}uj>s
3-c:::
:r,:e
:i!:rls
IruIeI
rr:rg"Ezcd 3:tl1>s
t
ll
::.?i:.i:=E
uutnEl'u?qnqslJd rslnrlsuo11
x
il
/l
Is{nrlsuol'1rdrs :1ru:1ol
etuuln ueeuntiu:4
:?":-:s
--iT:
-! -J- )"-?p.ne d?::: :?:z::r:r"la;
Suepas :e-: ::e: .z;:-:.u
:- :- :??-j-:-:>:
IISUIaS
::altrx
:3L!rS
-:asi:S
:;=x
:;-J+s
:--iad ::=:,s
=EeI\
'ueurrt 9I't
lrlrl
u"{zunEry ?ruBued
Eueprq r.uEIBp runrun u"ufua{ed uBI"p senl ureJas Ie{udrp runurn ueeunEa{ uoues
'B^(usnJales
plru
uep
Eue[
uulen{e{Jeq
ueruas ,EuBpas s"uud pud wJe8ued
'6Eur1
ueruos 'runrun u?"unEEuad uaues
IeqBI) epeq-upaqraq t"Jrs E^undruau uBp
puBllJod uouas sruet {E[uBq EpV 'ls{nrlsuo{ ueq"q u?p Ildrs Ilu)lal uBBfre{ad rcEBq
-req {nlun uB{BunEIp rur u?qg 'r?nses Eue[ qegunt lu"Fp sdrE uBEuep qBqrrrBlrp u"p
snre8rp 'uelrncueqrp uelpnlua{ Eue,{-re1uq1 {nluaquau {nlun uErEBqos qelelelu Iud
:(lI',
-tuBs Je{?qrp Eundrual u"p JndB{Jeq uBq?q 'puuprod uerues uB{lrsBqBueul {nlun
'(gt'f teqet) puuluod uaruas qBIBpe seq{ qotuoC 'ur?r"E uelnr"l nElB
Jrc ueEuep u?JndurBJuod eped ffiJeEualu Euu[ lrueErouE u?qBq qBIBpB ueruas
JsB{UlsBpt uBp
lsluuao
l.t't
Isluuac l'y
4.
Tabel
Semen
Semen,
Mortar, Beton
(enis)
utama.
Sifat-sifat
Penggunaan utama
Semem berkekuatan
Semen penggunaan
umum (Jenis I)
Semen pengeras
III)
bangunan besar.
II.
(Jenis V)
Ditentukan untuk mempunyai CrS di bawah 50o/s dan Dipakai untuk pekerjaan beCrA di bawah 5% (ASTM). Diusahakan agar kadar
ton dalam tanah yang menCrA minimum untuk memperbesar ketahanan
gandung banyak sulfat & yang
terhadap sulfat.
C,S:
CrA:
Definisi
Mortar dan beton dibuat dari semen dan agregatnya yang dicampur dengan air.
Agregat mencakup pasir sungai, kerikil sungai atau makadam dan sebagainya, dan
dibagi ke dalam agregat kasar dan halus menurut ukuran butirannya. Umumnya
pengayakan dengan 5 mm mesh diterapkan sebagai standar. Bagian yang lewat
saringan sebanyak 85o/o atau lebih disebut agregat halus, dan bagian yang tinggal
di saringan disebut agregat kasar. Bila agregat hanya terdiri dari agregat halus saja,
disebut
mortar semen atau mortar saja, dan bila mengandung agregat yang kasar disebut
beton.
1.2.2 Mortar
\lonar di,eolongkan menurut
iL-
l-uruel UBqEI (g
qrsreg (Z
len{ uep szra) (t
Suud
ueuas (e)
ueqeg (t)
uolag
E Z'n
;?:.' !ijrDur(l
uEruqursl
ueJzp a-urpurq
'0:: I
:l
:l
'0:t:l
'0:t: I
t'0:
'0:
t:l
[:l
g:l
t:l
:I
Z:l
t:I
t:I
ztl
:l
:l
1nt,rr1
:rstd:uauras
-nsed :uaruas
z:l
z:l
z:l
t:l
t'0: : I
t'0:: I
t-,
:l
n.ipX
lE $E\ qEItS
Insnr qelrg
(eler qelrg)
rue8o1 qelrg
ElEg
z:l
.trq1e uesrdel
uauas
ulepp Surpurq
7,
1 e1
Z'aI usrdBT
lnd
-e1 ::rsed :usues
uolag
r31Ue-I
uesldel
uusrdeyad
ledrual
J3S?C
gI', laqul
ccc
uo13q
4.
334
4)
5)
6)
Semen,
Mortar, Beton
Butir bulat
Distribusi ukuran butir yang cocok, dan sebagainya.
Untuk beton masa jenis rendah diperlukan a1regat buatan.
Ada beberapa macam bahan campuran. contoh khas adarah bahan yang
memiliki sifat hidrolik tersembunyi seperti pozolan, abu terbang, slag tanur tinggi,
dan berbagai bahan penambah.
Tabel
4.19
Campuran
Aksi
lDengaruh
Zat pendispersi
(Zat penghilang air)
men
Pemercepatan hidrasi
Pelambat pengesetan
Memperlambat hidrasi
Dispersi
partikel
sei
Penguatan awal
tolak air
Ada beberapa jenis zat campuran yang digolongkan menurut fungsinya seperti dijelaskan dalam Tabel 4.19. zat pembawa dipakai untuk memperbaiki kemampuanpuan pengerjaan dengan mencampur sejumlah optimum udara ke dalam beton. Termasuk ke dalam golongan ini ialah resin vinol dibuat dari tar hidrokarbon dietsrak
dan
hidrokarbon sulfonat. Resin vinsol dibuat menjadi larutan 2OYo dan ditambahkan ke
dalam semen 0,03-0,06 persen berat. zat untuk pendispersi (Zat penghilang air)
dipergunakan untuk mencegah tersetnya partikel dalam semen. Kalau zat ini
dibubuhkan kepada beton, kecairan beton bertamL'ah. Lingnin sulfonat dan turunannya, sulfonat dari poliakohol tinggi asam oksikarbonat dan garamnya, konderrsat
tinggi dari asam sulfonat naftalin, formaldehid. Garam kondensat tinggi dari asamr
sulfonat melamin dan sebagainya termasuk golongan zat tersebut di atas.
b--
tf
Ir
0t9
0'09
t'99
9'9
L'0n
09s
06n
-_
tL
0'82 8'w e'0t }'il
,; t,oi II o.re I i'sz t,i z'st
ose L o8z otz ' oil L oL
__
_*.__,
1
_-__-L_
uEtun{a)
(rtuo7a11 uotaq
'uoleq lrup
llrul
rrrEl uelunle)
urrnnlry
,n,u.1
:e1:r uerenlay
uEtPn\r\
__l
,._l
I
I
uetpn{e{ er?lue ugEunqnq ug{{ntunuo1tJ 1Z'V IoqPI 'IE6uI1 InleJedlual EpEd ln{
UIEI 8uE.i n:{8,\d
lrsuq ueEuep ueISuIpuBqIp elIqBdB IEAuIl qlqal IpEfuetu Sunrepuec
qeloles rdelal ,?^(ulE^\e eped qBpuer E,(uuElBn{3{ 't{Epual JnlJadluel EpEd ln{Ip
uoloq n"lu; 'IEAuIl u2lgn{e{ I{IIIuau Euu.( uotaq qeloJodlp ledup IIsa{ 6ue.( uaruas
-JrE ueEuIpuBqJOd ueEuaq'lsp'rn1 rnlutadual le;el8e sluel'ualuos |BJIS'u3tu3:-.jlE
'niaui'-:r
ue8urpueqJed tgedes Iol{EJ IE8qIaq qalo IqnJEBuadtp uo13q ue{31 u1n{a)
I uep r,I Jnr.unraq usursads eped rleruErp uEp rnlnlp ledEp uolaq uEI3l uelEnI;)
.{ruB{aru leJrs qEIBps lasrp r.{Elar Suei uoiaq uep aullued ?utpd Euei te1l5
rEsaq Eue.( uuunlnued EEJPI{ ue8uap uolaq rc{edlp 'ueunAuPq
(ll)o{ 8uu.( ueun:nuad
EpBd rUades lrlunJ {nluaqleq Jnl{nJls {n1un u{Suupas
B8req IB{Bdrp uIuESeIq 'ue1e[ uep LuEp EpBd Juedes PueqJapss {nlueqraq uep
lHlpes Eue,( lenEuad efeq u?Euep Jnl)inrls ln1un 'uo13q Is{nJlsrlo{ u"qEloEuad saso]d
uep Jnl{nJls BpEd Eunlue8rol uelnpadrp Euu,( uuunJnued uSlBH 'ru, luEIEp ln:{nlp
s"lE u"lEBq uolaq uEunJnuad up lB{8uelp ueunInusd lIl3nJsI uelpnuax 'uolaq
rsrrp tuc 0 El(urEEurl urc 0z qB^leq uBIE"q tuepp raplu8lp IIEp su18 u?I8Bq Ip IUJ 0I
urcpp Jeletu?lp ?[Bq ]n3nJax 'uBunJnued r[rr uBSuap I]BIuBIp l8dBp IUI 1EJIS 'sEraauau
unlaq Eued uoleq IEeq nlJsd Eue,( 1u;rs uE{dnraur qEpnru Eue,( ueqelo8uad
uolaq luJls-tEJls
z't't
Yt't
uoleq IBJIS-IBJIS E n
9t
/
336
4.
Semen,
Mortar, Beton
tekan, kekuatan lentur dan kekuatan tarik dari beton. Beton yang memiliki kekuatan
tekan tinggi menujukkan juga kekuatan lainnya yang tinggi.
4.4
Semen mempunyai kekuatan tekan yang tinggi tetapi kekuatan tariknya rendah.
Kalau bahan serat dibubuhkan sebagai penguat, kekurangan tersebut di atas dapat
diperbaiki, sehingga memungkinkan membuat lembaran tipis, pelat dan pipa. Serat
yang dipergunakan sebagai penguat adalah serat asbes, serat gelas tahan alkali, serat
alumina, serat karbon, serat baja karbon, nilon, poliester, kapas, dsb.
Produk semen yang diperkuat asbes umumnya mengandung 15% asbes. Produk
utamanya adalah lembaran tipis untuk atap, bahan bangunan bagian luar dan bagian
dalam, pipa untuk cerobong, saluran udara, pipa air, dsb.
Produk semen yang diperkuat serat gelas disebut semen diperkuat gelas (GRC).
Jenis ini adalah khas semen diperkuat serat buatan. Serat gelas yang dipergunakan
harus tahan alkali. Untuk ini diambil gelas tahan alkali yang mengandung ZrOz 17o/o.
'^
:ln{Ireq
'qg
lttdo selai
sulag
C'Z'S
qBpB,$
sBlec
7,'z'9
sBla3 I'z's
(;su>1grsu11
SYTgC
pz
qEIEp seloD
5.
338
Celas
(g
tr
o
o
o.
o
a.
:=
o
d
o
o.
o0
,o
,o
cd
o
E
ca
sE
d
ho
d
o0
trr
,o
rB
o0
9eh
(d
o.
6ag
'ix
6t
tr
U)
(B
o
(o
_o
o0
ql
(J
6J
Lb0
o0
o0
jl
q)
,o
o
l
0
6l
.o
b0
6
o
-:od
o
.!
a
d o=
-o^6
6 d!
rg-
ol)
cl
d6 o0
-o
os
io0
=b
=3e
ooa
="i
oa
d=
;do
6l
..
6Bs
i: .r -o
c)
60
CB
tr
?oo
,d
o>
id
dO
ed
o-
o
o
bodi:
-tr4
(E -!
6
o
2a
I
c
d
ootr d a o
c:3 - a4
F'Es
?J
ieiJd
d tr trY =
o.O=dtr
qcd6-,a
b0
(6
d!
o
E
d=6=63
E -E!E
gV
V
e
UO
r
r
50
E
d
ao
F-O
..1
a;5
tst=
a*+
o:
!_v
-98
6t
,d=
60
E(!
c0(.f
oi
o6
!-
b0
0o
ok
dod
60d
cd
o
o0
{c.
Ie^
L>I
aEA
c Q-r4
340
f(!
ol)
u)
EE
o
3"6 -otr
don
6l
6{
Eo
at
f&
!+@
-^
N\O
ar
-s
al
!
A]FF
E
d
<!(B6
(B(B(!
ooo
;
6
o.
o.
d
a
[-
otrvJ=:rai
,2qo9
*d.!t:
et?
o" o,
o
6
YEXE
LXG=
o
bo
o.
dcB
=aoo
6v
<pq
oo
!o
trJz
(dlljr
ad.t
6A
.Eb
d
((
tr
tr
a
ll
d
E
ct
q)
E!E
On
O\n
a*
<f
6l
o0
o0
\o
o0
6!
N\O
tN
*
9
(g
.o
.o
(B
:!^
zi;
G
u
A
O
a^
'U
X
(u
DUI
5@
3a
xcXp
P-a
=A
--
C'A
=o
:'s
I
o
o
@E0
lo
a)
1(A
F?l
r
I
5a
lf.JAqSa.rqQ
uOpp
A!
,ao
uo
\CN
Ua
{\O
U)
6i
vo
OF--r
=f6
LJ
4t
=.r
\C-r
tt
:: E
!._
o
,
j- -@ 3
)r.iuO\ O@
b
o\
ju
{c\a
".o'.oi"oL
a'e
,i'
-l
!0
'E-n
tt
rt
tt
tt
oo
55
r-6
oa
lr
\.J
5
}.)
(,I
z
0q
X
5
0
0
F
t-
'o\
o
ID
6A
-<>
0e
(D
ri
5
!J
lo
5
NJ
5
x
z
l0
,Q
r!
OQ
(!
,0
!9
(9
56
{
\C)
6
ts-
^i
9.
lo
'o\--
=:
TE
ac)
aq
5@
q
0
F
D
-o
f.J
@5
-l
U
N)
ou
NA
-N.j-
f.)
tt
l.f
\o
tl
I[.J
t-
AN
uc)
i-r
s
o
o\
TI
IU
!D
*i
U
tt
il
tt
N
U
tl
II
..1
N
I
(t
-5
tr
5.
Gelas
!4
60 55
45
50
35
30
25
20
2,00
1,95
1,95
,'
I,90
2,O0
LaSF
1,90
I ,85
I,85
1,80
1,80
1,7 5
1,75
1.70
1,70
tr
1,65
1,60
1,55
1,50
1,50
1,55
I.45
1,45
65
60
45
55
35
30
V1
PSK, PK: Gelas mahkota. BaF, BaK, SSK, BaLF, SK, BaSF: Gelas barium.
SF, KF: Gelas flint. LaK, LaF, LaSF: Gelas lantan. TiF, TiSF, TiK: Gelas
khusus mengandung fluor
Gb.
gelas optik.
v: No-l
ryo-1g.
di mana Nr indeks bias untuk panjang gelombang 486,1 ml dalam spektrum hidrogen,
Nc indek bias untuk panjang gelombang 626,3 m1t juga dalam spektrum hidrogen.
Dalam gambar tersebut PSK dan PK adalah untuk gelas mahkota dan BaF, BaK, SSK,
BaLF, SK dan BaSF adalah untuk gelas barium. SF dan KF adalah untuk gelas flint,
LaK, LaF dan LaSF untuk gela lantanum, dan TiF, TiSF. TiK untuk gelas khusus
mengandung fluorida (Tabel 4.25).
5.2.4
Gelas yang dipergunakan dalam bidang fisikokimia dan bidang kedokteran harus
memiliki ketahanan kimia yang tinggi, tahan panas dan tahan kejut termal yang baik.
Bahan yang mempunyai sifat tersebut adalah gelas kuarsa, gelas silikat tinggi, gelas
borosilikat dan gelas aluminosilikat (Tabel 4.26).
5.2.5
Gelas listrik
Gelas yang utamanya untuk penerangan yaitu untuk bola lampu dan lampu
fluoresen. Gelas kapur soda dipakai untuk bola lampu dan gelas timbal yang berkadar
20-30o/o PbO dipakai untuk komponen bagian dalam. Gelas kapur soda yang dipakai
IBJIS I'C'S
(:J't I{EI)
Ct','qg
laun-1
\L
5C
O,L
n'9
s'l
0'zt
0'n
ts
3unqel
raqal Eunqel
0'8t
9'n9
IsuEd
:polE{
Eunql
'0
\!
t,c
Oqd Og OAW
Z,LI
n'9
0'l
s tL
.rEuts
{uun
uelnsdelSuad
uauodruoX
ndruel elog
:ndtuBl BIoq Intufl
'o'lv
OUJ
'4.r1s1J sule8
bLL
L,'
s'8
9'81
tL
6, 1
I'09
t!s
tB{!lrsourrunle
seJsl)
t0'0
6'08
L,Z1
e'z
I8
0'zt
0't
0'08
totg
'lu{lJlsoultunp sula8 ';u1;1;soroq sule8 'u1ug1o1;sg sula8 lrup E!ur!{ lsgsodruoy gZ,'t 1pqEL
trt
uezunSSued uep
]e.]rs
'g
r
5.
A2
Gelas
18
l6
Flo
!!
8
6
2t
OL
200
Temperatur (oC)
Gb.
4.44 Hubungan
ditetapkan, dan dipakai sebagai petunjuk proses produksi seperti fusi, pencetakan dan
(n:l}t
poise), dst.
titik alir
Berbagai bentuk teori dan empiris telah disarankan untuk perubahan viskositas 4
poise) dan
terhadap temperatur
los.
n:Ar*-
T-
(4. r3)
To
Ini adalah persamaan empiris dari Fulcher, di mana A1, B dan 7o merupakan konstanta yang berubah menurut komposisi gelas.
Kalau gelas dipergunakan dalam temperatur tinggi, temperatur pelunakannya
dapat dtjadikan patokan sebagai tahanan termal. Akan tetapi karena viskositas gelas
berubah secara kontinu oleh perubahan temperatur sepeni dijelaskan di atas, maka
mungkin terjadi deformasi melar walaupun berada pada atau di bawah temperatur
pelunakan.
Koefisien muhi panjang bahan gelas adalah sifat ]-ang penting dalam
mengevaluasi tahanan terhadap kejutan termalnya. Sepeni ditunjukkan dalam Gb.
4.45, kurva muai panjang gelas berbeda antara yang dianil dan yang dicelup dingin.
Tetapi pada umumnya, ada dua titik belok ialah ?n, dan To, Tn disebut temperatur
transisi dan Ta disebut temperatur deformasi. Koefisien pemuaian panjang berubah
jelas pada temperatur transisi itu.
Koefisien pemuaian panjang rata-tata a berubah karena komposisi gelas sampai
di sekitar temperatur transisi dan hubungan secara empiris adalah:
ot:>AnP,
t\
(4.14)
An
9r'? 'qD
'uBSuuBs rEEEqas
rEEBqreq {nlun re{edrp BurElLreq sEIoD
lelE
{J1do
'ruas seleS Ieq luBIEp Errrsl r{EJBtesJoq r.lBlal EueF
.iqnr seua selaE inqosrp se.,a prolo{ qolo ,(qnr se1a9 .ureEol plolo{ qalo uEnt r?uru/r\rp
.oH .na ,urd ,pH .Jd ,3J ,rlu ,ollrl ,nJ ,lN
selat ueqequel rcEuqa5 'lsp
'ld
n
'oJ 'aJ 'uW 'rJ .A ,rI :r{?lupe lnqesJal Jnsun .se1eE uped nlueuel EuJu,r\ uE{rJaqrueur
"^[
auerel r{?u?l Jnsun uor uup rsrsuB.rl ureEol uol 'uesnquel lnqosrp oI .sepl ulsqele{
lI
epud uelnluud qeppu Ur Eu"ru rp
r{EIepE
(sr'r)
,se1aE Eueprq
p"-az(A
oI
- l) :l
ue{snJalrp Buef,oI ufeqec uep 7 e,(eqec Jeqruns setrsuelur EJBtuE ueEunqnpl lelpur qalo
leqlrJal Euer( sulaE epud nluagel EuJe,!\ uprrJoqr.uau uE\E rur p11 .deresrp ,t,rri.rl
glL
Z.C.S
uursu
o{ auer
ue,e
rrt I
66)
619-E9S
Z6
00?-0
86
00r-0
TII
0qt-0
l9n-61
00I-02
SEIaD
lnAd-uB splaD
Ioloq selac
ElBr
sEJeD
0s
cc
00-0
006-002
gy 27 Surus,oa,xer.(d sElaD,
,:oc,{n seyag
0061 SururoJ
8't
(J.)
,OI XD
Suiu fuud uu
-rBnurad uersgao)
JnleJaduraJ
sEl33 sruaI
; rnle:edua1
!'0
a@
^Jr
PeY
It
J
Ha)
toq
.? HX
o\mO
vo
ew.
uueunSSuad uep
lJrS
.S
v
5.
l4.t
Gelas
Gb.4.46 Kurva
tembusan spektrum
700
menyerap lengkap cahaya yang berpanjang gelombang lebih pendek dari beberapa
panjang gelombang tertentu di daerah ultra lembayung. Saringan biru B-380 menunjukkan penyerapan pada 450-700 mm dari daerah tampak. Sejumlah banyak saringan
yang memiliki kurva penyerapan dibuat dan dipakai umumnya pada alat potret
sebagai saringan kontras, saringan pembetul dan saringan transformasi warnatemperatur juga yang khusus seperti saringan tembusan UV, saringan serapan UV, saringan serapan infra merah, dst.
dikenal
bahwa kekuatan patah dari bahan gelas tanpa retakan Grifffrth mendekati teoritisnya
yang diturunkan dari kekuatan ikatan kimia dalam gelas, yaitu kekuatan lentur gelas
kuarsa yang diperkirakan tanpa retakan Griffith berkisar 570 kg/mm2. Gelas yang
diperdagangkan memiliki retakan Griffhth dan kekuatan mekaniknya sekitar l/100
kekuatan teoritisnya.
Gelas retak akibat pertumbuhan retakan Griffith yang disebabkan tegangan tarik
pada permukaannya. Oleh karena itu, kalau tegangan tekan diberikan pada permukaan gelas, tegangan tarik yang datang dari luar dapat dikurangi sebesar tegangan
tekan yang ada. Sebagai akibatnya kekuatan mekanik dari gelas itu meningkat. Gelas
yang ditemper berdasarkan prinsip ini, yang dibagi menjadi dua jenis yaitu bagi gelas
yang ditemper secara fisik dan yang ditemper secara kimia.
Penemperan gelas secara fisik dilakukan dengan mengeluarkan gelas yang
dipanaskan dari tungku secara cepat dan mendinginkan permukaannya dengan semprotan udara. Maka terjadi tegangan sisa oleh perbedaan temperatur antara bagian
permukaan dan bagian dalam gelas. Penemperan fisik gelas sangat memperbaiki
tahanan kejut termal dan tahanan impak dibandingkan dengan gelas yang tidak
ditemper.
Penemperan gelas secara kimia dilakukan den-ean membentuk tegangan tekan
pada permukaan melalui berbagai cara kimia. Yaitu termasuk cara dealkalisasi pada
permukaan, penutupan dengan gelas yang memiliki koefisien pemuaian termal lebih
kecil dan penukaran ion antara ion logam alkali, dan sebagainya.
Ada proses temperatur tinggi dan proses temperatur rendah dalam penukaran ion
antara logam alkali. Pada proses temperatur tinggi, gelas yang mengandung ion Na+
dan K+ dicelupkan ke dalam garam litium cair, pada temperatur di bawah temperatur
pelunakan untuk Na+, terjadi reaksi penukaran K-dLi+. Permukaan gelas menjadi
!b-
'ueJel{op3{
Eueprq rp ueeuenEEued urepp nele runrJoleJoqel 1n1un seyeE sele>Fad rlrades lrurnr
Sued 1n1uaq dupuqrei uu{n{lrp ludep uor uerelnuad uelenEue4 .1Sp ununu seloE
'e1er seleE eped rgedes EuzqJepas Euu,( 1n1uaq r8eq lococ {rsu eJEJas uelenEuea4
'XeeN 'eNcll rlEIEpe e.{uuere>1nuad 'qepuer rnlerodrual eped uor uere>1nuad
sesord rppp" rul 'Jeue{ rnleradual a>1 uelurEurprp qelalas selaE uue4nrurad upud
uu1e1 ue8uuEal rpetral eleur 'rsrsuerl rnle;adurel qE,!\uq rp rnlureduel epzd resoq
rlueEp selaE ruepp 1p IIBIIE uor nep)
qrqel e,(uuor snrpeJ Eue,{ r1e1p uor qelo
'1en1 ryet
-uau se1a3 Blelu u"e{nurred eped ue1a1 ueEueEel uelleqrleEuaur ru?l?p uerEeq uep
ueelnurrad eteTue renlu uorsuoo{ EJelue ueupaqrad 'rerue>1 rnleredural a1 uelurSurprp
suleE nepy 'uor UEJE{nuad rpelra1 {eprl Euztu rp e,(uruepp uzrEeq ueEuop
uelEupueqrp qepual qrqel e,(uuerenurad uersgeo{ uelleqrleEueur Euu,{ 11 qeyo e,(e1
ueeunSSuad uep
IEJrS
'S
'qepuar 6uu,( >lrurere{ IJep IEIIrral UETBIIIBII leqll sulal ueEuep ureEol IJep ue{nru
-rad rnlsJodual uulunJnuaur ludep uestdela6 'se8 utqrnl uauodruol eped uelstdepp
EO:L-I-OrZ InuuJaI seuud ueuuqelo{ uelrcqrad 1n1un uup 't88ut1 rnleladurel
ue{Eloc eteq eped uelsrdepp 'e,(uteEeqes uup ';ISoI.\ "OtlV 'tseprslo u"uzqBle{
uelulEuruad {nlun'ulsaur su4uryad 1n1un eg:1y uep NII'JIJ I{elo C-f,lJ
-OA\ loruroo rrep uesrdelad quppe snu ueuuqelel u:{Ieqled uep qoluoJ nlns
'ueqeq depeqrel nreq rs8ung uep
uureuoqruad (7) nercluep ueq"q-u"qsq trep seued uEIrPqelal uep ISEpIS{o ueu"qelo{
>1n1un
'e^(uresep ureEol IJep r{upual l{Iqol IPIuJel uzrenu:ad ualsgeo{ uup 'uBJ{Bq
ueEuep Islealaq :nszlS uestdel E,tquq InI{Ela{Ip
-ured uruelas :esep uruEol u"p
"plsIouep rnselE uesrdel Ere:u?
qupns '8urluad le8ues resep uuEol
-IIIEIaJ Ielurol uutenured
uarsgoox 'qnrn1o,(ueur JBcos resep rueEol tdntnu;u: ::ijEU lnsEID '(oz't laqet)
lulrlrsoJoq selaE upzd uBIJPS"pIp Isaq IIEruo {nlun .In:-E': ij?D Ettull tslsodruo;
'tuese u"L{81 Euu,{ dn1e1-dnte1 uup Ipuetu \EQ ':-Ei tE?ji.j tuadas ueluprad uup
pqat Euu,( l"lE-lBIs {n1un {ocol lIqIEl3l 3ue.( uz:-eg ':r: \::'u;o.-llntuaq tpulueu 1n1
-uaqlp q"pnu ueEuep ludep >1eun1 eteq rrep resEp Eu;j?'{ 'ei-:u::n1n :esaq 8ue,( urc1
r{epet\-r{upelrrr uep uIruII lEz t{pu.!\ 't13uut '1pue'Jl {Eo 'ts'.nj:sur-tt UEP ue11t ueded
'urunurnEued ueded 'ueueleur Inlun qeps.n tuades 'stdri iuxi;..u:tjaq Epuaq Inlun
>1eun1 eteq 1rcua dnle,'u3ulli;q lletug
uEBtrnEtlued uup
den ue depuaEuod, (qn
3) e,*
r>r
orn
un
ru5J5
7,'g
-red eped uell?{ollp ruI uBqeq-uBlleg 'zOuS uep'3t7 "OrZ 'JIS "OtlY ':gll '\lI
'3ra :1n1rrsq reEeqes qEIEpe ueelnurad uestdulod {n1un u?{eun8tp 3uu.i IlluE:t){
'sunl ruu ruulep peure dn4ecuau ledup uzp 'eptsrlrs usp splJoq 'epttltu 'EplsIo tt::das
{nuuJe{ r{elo ueqeq reEeqraq uuelnurred uednlnued uuEuap UEI{Eq trep ueelnturad
sulrlunl rlruqradruaru ueIB IUI IEH 'selq Irctue IJep epeqJaq {IuBreI uustdela4
'e,(usnrales uep 4ered uep setua 1rcue 'eEequrel IIEIUo 'IEJE{ ueqel eleq lterua
'runrurunle lrerue rsaq peus ie,(uresep rue8ol lnJnua(u uelSuolo8lp ledep 1rcug
'sn" ueqel uep seued ueqel 'etrutl 1ez depuq:al ueuqulal
ruBIBp ln8Eun 1u3rs re.(unduraru 'seq1 8ue,( lnuere{ ueqeq nlBS qeles n1rcr( 'se1aE qalo
dnlnlrp rue8ol uu"Inurad 'seued ueqel Eue,{ utel uenped uep 13J3{ ueqel e[eq ':oc
rsoq '{eunl e[eq 'runruturnle 'tunrseuEeru ueEol eped uu>1dera1p yerug 'e,{ustdelad
lunqruetu {ntun us{seuedlp uep ueerlnrurad eped ue11e1app sele8 {nqng 'ltue8rouu
selaE qelo rstdeltp u,(urue6o1 ueulnurred Euu,( epuaq qelepe IIua {npoJd
uBnlnqBpued I'9
TIYIAIfl
l,
7
6-
348
r-O\h
d$h$lrd
--
9O6h
!+al 60\
\o
r|]
o
rcircirtr
o
o
o
o
6
()
t
c
dE
6Lc
o
d
Eln
tr
o<olo6
+6Noo
V--
Ed
0)
{)
'=d,
o\
!+
al
IIJdO
O\6N
oa\o
6l
.EgSE
eA-F
IJJ
E'6=
-u
trE
.2a
oa.
Qn-511'
o\rNh
O$O<'6
:c.l@rE
\O-H
tl
'=q
qd
I
6Q*hh
$*oN\o
&
.or?
d?
v!.2
, H
T-L
J
?q
4a
v^ ZN .-Z
.o
,3.io o d{o,{O r- O
:l v^.f. (d d d O Sl .{; C
ocoJQQzQFao-L)
3
o\
ueqeq Ipados rEEurl :nluredrual rJlsnpur ru"1ep ueleunErp uep rEEurl ;nluradural
qa1a1 re4ns Eue,( rueEol uelnq >lue8roue u"r&q qe1ep rJol{e{ag
uped
(uu8uolo88ua4) uunlnqzpued V L
IuOryYU.{gU
7
7.
350
dE
'od
i6
!A
E -=
{
L 6 6'5
*
!E
L=
rl
!r
u5
.r
IET$E H:
o
=i*Ert=g
:qEi$86at
ES6Edei:5
: _ o x .. o -= d
:ig;9,.:e!E
SISE.EEiB
!*
fl8:=SrsgE
=u
!tr
E>
oI
o
5
O O.:
x={
!E
u.-:
ds- -:
.= PH
d?
@'-
oJv
!=
s96
;cd
tr6,
=v!
-! 6=
iEd
6
o.
o0
o0
q)
d
d
o
'.:
u
u d
.l(
0
6
6
0)
,la
a u
u
A
6
d
l4
..:
900
o.=
OT
.-J
do oo
-s
Ei!
!
cd
(t)
2Y
=U
!c
q)
{
m
{L
A :l
o tro
d
;*
-d
tro
:.:
eE
ud{
6 dY
6 tro
q
.aJ
la
tr!,
A
6
!
6
6
6
6d
E
d
!c
:b
d:
d!
cd
ho
qt
'aE
=su
-'a
5E
;e4X
e
H
o B?
o-,
-.- 6
6!
6
CQ5!
=;;=d
_
HE-L
Gd?5
tr
q
E
!o
1-c
litr
-E
!6C
trr
o-i
=3
=
E
d,
A^-j
aa Cq!
tr@
6d
'43
:dd
ca5
E H'A
!
U-
(n
E'd
qM
.l
:a-. == {
l;
|t
l..-
L*.-
m'=
{h
o
o
I
d
.i
!
..-u d
99
i
I
e
Ec99
6 c!
;d
r
6 E!
o
de
q
E:
;Z=e
7
I
-
I36
ZLAI)
tr
o
6
d
c0
Et E e
H,9EEgH
6i,
rNo
'A
d=
L.:
(!
6
co
-a
{=_==
{ L e?
o
!
-i6i!E
li
ii
veE
a=
:!
=---2-'r
2'J
!!
AdI S!9
r,69
v^=
;-a-
._oi
{'a -
6
d
GJ
wO
=c
:o
. H'^
u ^:
o
d
=
:- c:
av
ffiE o
trqd
!i5 E @ 'E+!
G o
trY o
d=Xd
JU.4
'_v
9t
{s
d
6
!
.ia
dq
-(
F.=
!!6
'd!
!=6
id
6:
:cd
d
Ec
=d
XL
+5
o6
dtr
msC
a=
c60u
cQo oo
s.E
Io
^o
tril
Jd
tri=
6F=
o .=
-:3 :e^
i:QA
aca
X Od
6i=
PES
=o
tr ^!
Iqs;
t'E
e.:
eu
joo
q9-;-
g-6!
bcfs
n a- t
6d
o Eo
!!
q
!^t
(0
?.8
6
d
cn
o
o
cl
,,ll
6l
6l
i-n
Ks
u
r!
o.:
6
6
6
-dx
EEO E
5-r
c.? c
6-d
E3E
trE
d
0.6
o.
d
d.i=
d6!
=-il
. ; e 06 h! r .=
EF. o tr c o= ! 5
{ il.a
tr @3
^u
AE
$ggt.g'as
l" E 3 *! E e a
=oc
6o
"Q==ia'a
.0
!
Ud.-
6t
!d
[=.:a
::{
u
v=
a6
=o
E -s
OE
td=
._Jti:
t6
?& -
9H9
cl
!-v
EEgH.EEE
-Cetrtr!
Y-Hdc--6
J^Yr
-G-;.-!.aX
tsJo
!
E9h
6l
A:
iEEEi=!x
^5
o
@
;: sfr-asd
o 9,*
! Eb
6t
u=6
X!
I ! P * k ."!
PE
Refraktori
:f
EE
!,
p
,r
t,
(t
X
D
(t
a.
D
r
o
o
o\
AN
Pi
=5L
A
o
S;EH
d-$
fi
m
*F ;gEil
3a
*till'-
6=
Ht
=.
ts.
SE
oo.
+$.
txc
iix
E
E
B
='
lE
<85
=,
gr' -
a# *
rii
F
-i'
p
[[: r=i
y..-
g*r,
cr
.:G
o
=r-L-tr=
'i5r-r<a
gE
_c
O 6
:;=
i:"=
s=: *9o
-1=
a
a!rg
9;
ED
\ro
o^
tEL
D-ts
c15
x6'
=p
+D
='=
d<
x9
A E
h
6
D
o
A)
X
ID
p
o
E
(!
i?E
E=.r
=Esi?r
'
(.)
lo
r'
-E
lc
zi
5$E5!g'
ga-E31=
;G - t - D-:a-!
er3 E 9E i
sqEifr
q.e
s
5D
e'Y u# 3
oEBlq
iireHe..
6B
5D
rrJ
EO
iD
FC
D5
i'"
l6
$E fr s ls
:zssS='t
tr ir 5 d'
FcEPTL
E;E[il
EoP E'1
i! E
e:sq
Esx[EI
CLr
m=!-r-E
Na
ld
-D
OF
E +E N: E
a>e !, I
tsE'
EoBFSI
E
ci
e.
B- '-I. :
3'-=
OPs5{=
tD6=
DID
:.
B.
qE.
=.
E i=-S_:-
+gr |
d6'
[E
Fx
I|
E
9.
.,,
etN:
i!
d;i;
:L9?-r
E E sE
s G:-^
gEgsalE
'o.
'tr
" p:
Hs=r0,
=5@
2@
dd
E
oi5
ea-
gg
r[1
=ig[[gE
E'EEE iE3:F99*qEt
3[sE =-:=iF;:FIe3
:E;I i=I-EEEt[3iF
'-s'ilg = =iIlcF:
FBq. = ?'-aEl51
gEs
, 1i;$$E
p
E'
=
E*F r i
=::t?in
I =i ==it
E
B
S
I
ri
1
5
tr YG
5aN-
9 a-lX
)+o
D i!
5a6AgA
FlgigFgFgI fiEg$ f
B'
q irp '7s
i.fr
EgE=
p a=iO
aEiFrrsaEt
Yp D
:, rp
o^f,:,
8.8.
l!]
Nl
=l
DI
@l
o
5
a t)
o s.N o
sE n;.
d
d -x
a. s5 F
EFgS
E E_P : ;g
!,
g
PB.e +'-iS
n5ps f
'!
FSEe
-d rF s. 9i5 E 5 rE
FE ssEn
qE
{X =5
p^z'
r5Yo
$g ieEE
G_-5
f,=.
m
:-'
EE *
E3 EEFd !B
=9H
=e gpP
-P.
Ba gH1
DP
OF
!ri5
-da
e.
Eu
I'D
ld
dD
+E
Eg
d5
!otrx'z
Fld i o'
A
lr^ir
rci'l
5 rP 9
xA2 J
ts rE.
s"* I
=.
P
D -'p
=.oE
:FB
x g;
i.Oo
=r
qg
xq
^x
xq
dF5
!q
.E
JO
D,,
l('
dD
xx=oa
5&:l
!L- o
o ='o
EH
'E
E::i
m -E
G =i,
aim
!nE =
5r
G
sc
Xx
E.9.G
-xa
:<E
E.i'
'io
=.i
I
I
I
l'L
uenlnqepue6
(ueEuoJo83ue4)
I9g
v
7.
)52
7.2
Refraktori
Hubungan yang erat terdapat antara komponen kimia refraktori dan berbagai
sifat penting selama penggunaan praktis. Hubungan yang ditunjukkan pada Gb. 4.47
terdapat antara sifat refraktori dan komposisi kimia refraktori SiOz-Al2O3. Dari gambar terlihat bahwa sifat refraktori dari refraktori SiO2-Al2O3 berubah dengan perbandingan SiOz/AlzO: dan nilainya hampir sesuai dengan temperatur fasa cair dari sistem
biner SiOz-Al2O3. Selanjutnya, komposisi pada kira-kira 5%o AlzOr adalah titik
entektik dalam diagram kesetimbangan dari sistem SiOz-AlzO:, dan sistem ini mem-.
punyai temperatur fasa cair terendah. Andaikan suatu tungku disusun sehingga
refraktori silika dan alumina saling berhubungan langsung, maka akan bereaksi pada
titik pertemuan meskipun pada temperatur yang diharapkan masih dapat diterima untuk sifat refraktorinya. Jadi kerusakan dari tungku dapat terjadi pada temperatur
yang lebih rendah dari yang diharapkan. Hal ini mudah dilihat dari diagram kesetimbangan sistem SiO2-Al2O3.
Refraktori bersilika dan alumina adalah refraktori asam dan refraktori magnesia
Refraktori
Bata silika
l-i_
-_-]
Refraktori
tinggi
alumina
i
L
alumina rendah
Refraktori
alumina
O
I 800
d
o
o
o
1700
i'i-
al+
*9K
si
a
-<
'AA
trV.=-3
d-
30
40
wt
GD. f
.{7
50
60
80
90 Al2ol
(%o\
Perbandingan kurva titik cair dan kurva ke-refraktori-an dalam sistim SiO2-Al2O3
.-
-l{
IBJIS
ueEuoq 'l?Jlou qel"p" ruoDI rrol{er;ag 'seq{ 8ue,{ eseq rJol{?{or qEIBpe lrtuolop uep
ueuunSSuad uep
st
teJls
Z'L
uBqEg I'z'8
'uPeu
-nEEuad Surseur-Eutseru eped uenpadal {nlun {oroc Euled 8ue,{ ueqeq qllltuau nllad
'f,"00SI redurus )"OSZ- Br?lue TBSIIJoq IBuJel ISlosI ueqq 1n1un rnleradual
uBBun8Euad uup
'lp{es lreq
tul;5
7'g
Eue.i pru
-Ja1 rselosr r{rlrueu eEEutqes BJepn qelo IS{e^uol ue8uep seued uequputd:ad ueqEuatu
Eue,( rn11ri"r1s ue{rJeqrueru ?Jepn 4e,{ueq Eunpue8uaur Eue,( ueqeq uep 'leped uur{Eq
ueqeq uped
rJep qepueJ qrqol {rruEJe{ usqEq IJEp I?luJal sEll^Il{npuo1 e,(uurnurn 'qepuar tuu.i
IruJel ueJelueq qeppu rselosl ueqzq lEeq uelnltadtp Eue,( JESBp IeJIS ntes I{EIES
'ElEq lnlusq nElP
1u1od >1n1uaq lnq1p q"lales ue4eun8radrp Eulres u?rllnq uep {nqnq sruaI tselost UEL{"g
'ue{roorp ledep Eued rrol{"{eJ uulenquad ge4es lesad qnqunl Euurelas tdutat
'qelEunq {nluoqroq rselosl tde eleq uep ue1e,{uqe; '{Iu"Je{ 13ras uep Ezls 1o.t
'nluq lol*r 'soqse qBIBpB 1eJOS Inluoqraq Eue,( ueqeq uep 'sn1eq rltnq 1aE E{IIIS 'llln{Itu
-:al '1r1red 'le{l[s unrsle{ rJ"p Jeplolo uequq qeppe uBJIlnq nule {nqnq {nluaq urclup
uuqug 'ueqe4Eunq uep luJes srual 'uer11nq-{nqnq stuef lpuluetu Inlueq tnJnuaru
uelEuoloErp ledep lrue8roue ueqeq ue1e,(ueqa1 IJep IeruJol IsBIosI uet{Bg
'nr"q uequq ueEueqrue8usd uep IEJIS ue{1eqred epedel qe;eEuaru t8.leua uep raquns
ueleruoqEuad rrep mlntulp le48utueur le8ues ruI uequq u3{" ueelultuled Euu:e1as
qelal llrc1e IsJaulur trep ltue?roue ISEIoSI u"qeg
usetu uped 'ueleun8radlp
"ruel
uBnlnrlBpuad I'8
TYI,{USI UOIYTOSI
l*
8.
356
l)
2)
3)
4)
5)
Isolator Termal
8.2.2
Bahan otoklaf kalsium silikat secara kasar dapat digolongkan kepada bahan yang
terutama terdiri dari tobermorit Ca5 (Si6Or8H2).8HuO dan -vang terutama terdiri dari
ksonotlit caoSioor(oH)2. Kedua bahan tersebut hampir memiliki sifat yang sama
dalam hantaran termal, tetapi bahan isolasi termal dari ksonotlit lebih unggul
daripada bahan isolasi yang terbuat dari tobermorit karena tahan terhadap gas karbon
dioksida, dan memiliki penyusutan rendah pada temperarur tinggi. Bahan tersebut
dipergunakan sebagai bahan isolasi tahan api pada bangunan bertingkat banyak,
bahan isolasi perumahan, bahan penyekat antara bagian panas dan bagian dingin, dan
sebagainya.
Kalau ukuran porus dibuat lebih kecil dari lintasan bebas rata-rata dari gas yang
terperangkap dalam porus, maka penembusan gas sangat terhalang, hal ini
menurunkan perpindahan panas oleh pergerakan _eas. Berdasarkan azas ini, maka
dibuat bahan isolasi termal dari butiran halus silika gel, karbon hitam dan oksida
titanium. Bahan isolasi untuk tanur adalah bahan isolasi termal yang sejak lama telah
dipergunakan yang memiliki sifat refraktori baik sekali. Bahan ini harus memiliki
sifat: (l) ringan, (2) refraktori yang baik sekali, dan (3) baik sebagai isolasi termal.
Bata tahan api alumina sebagai isolasi untuk temperatur tinggi terdiri dari 90-
ueuunSSued uzp
tuJrs
Z'g
.tsp
'euIunlv
uEsalotued
Inlun eruetnlJl
.1sp
(uelenq;rse.Iqy)
epur:e8
{nlun
"uBlnJaI
u"renq JrsBJqV
'lsp'(uEraluIs)
lFuoJop 'srurnd n13q Inqnq 'urol?lp qEu"l
!]llodlrJ
ueselouad
Inlun eurln.lal
.tsp
'(turg) elurs leJIsraq n13q 'leuJ?E 'lroure 'tunpunro{ 'ueluI
'JlsErqB IrEp
?puu3E
{nlun 3tu1nl3l
u?p l8raurlu usqBq l?JJs qslupB JIsBrq" UBI{Bq I]Pp Eulluad Euu,( seq:1 tu315
'nlueual Jrlnq ueJn{n-uErn{n rp"luoru uu{qBsld-qsIdrp
'EJBo rBAEqJaq uuEuap
uep uEIrnJuEqIp JISBJqB UEI{eg
snleq
Inqng
1e,(utp
'n,(e1 seladurB seuo{ {uun uep
sela8 uesoloruad 1n1un uB{Eun8Jadrp lauJED 'sera{ teEuus ueqeq ueseloruad lniun
rc1edrp uoroq EprqJe{ uep uoroq eprJtru 'uztu1 'uoltlls EpIqrcI uep eurunle l{eppB
'rur l?s upud pnsluru rcEeq:aq {nlun uuleunE:adtp 1e,(ueq Eulpd Euud ytse.lqy
't88ult ueu?{at uep rnle:adrual I{E/ABq Ip uetul luadas lunqlp uep rEEutl uBu?{al
"seJ
qEIBpE uoroq EplrllN 'uelrsradstprp snluq l1lauEeru BUBIU rp unpunro{ IBlsIr{ Iuuraq
seledue 'leqzl tuelzq 'uedulaEued uzp u?ppurJaE8uad rpeluaru IEBqlp Euef 1g'y 1aqe1
ruelep ue>11ntun1rp glredos 'uru1u ;rserqe uep uulenq JIseJqe qeloredrp ledzq
JIsBrqv t'z'6
uBBunE8ued uup
1e;r5 z'6
uuursarued sesord ureceru reEeqreg 'seladure sBUa{ uep UIB{ zpuuaE nleq Iuadas
sp{elred {ntuaq ruelp ienqlp up 'Inqnq nel rrlnq {nlueq UreIBp uzleun8radrp
rur uqg 'JrsEJqe uer{eq ue{ruuurp 'qsp ryruera{ {llseld 'n,(e4 'tue8ol :salouad
uep Euolourad uuquq re8eqes ueleun8radrp Eue,( serel qrueEJouu ueqeg
uBnlnrlBpuod t'6
lu
.{ISVUflY NIVHYfl
r'.
9.
Bahan Abrasif
strukturnya, komposisi kimia ukuran butir, bentuk partikel, masa jenis butir,
kekerasan, keuletan dan ketahanan aus.
Gb.
Pada pemakaian batu gerinda, butiran pemotong terikat di tempat oleh bahan
pengikat sampai satu saat jatuh dan diganti oleh butiran baru di bawhnya. Selanjutnya, rongga pori memegang peran penting sebagai tempat untuk bahan yang jatuh
tergores atau memberikan sudut
pada penggerindaan, dan meradiasikan panas
-earuk
yang terjadi, dst. Jadi burir. pengikar dan pori adalah tiga faktor utama yang penting
pada batu gerinda. Batu gerinda gelasan atau )'ang divitrivikasikan sangat banyak
dipakai karena ketiga fakior tersebur sangar mudah dikendalikan dan ketahanan
panasnya sangat baik, pemakaialnra ierurama sangar menonjol pada penggerindaan
presisi. Di lain fihak gerinda resina:r dapat dipakai pada putaran tinggi karena
kekuatan tariknya yang tinggi, dengan memanfaatkan sifat khasnya batu gerinda ini
dipakai untuk pengerjaan penyelesaian 1'ang sederhana dan untuk membuang sirip
pada coran.
Tiga jenis batu gerinda intan dapar diperoleh, yaitu yang diikat logam, diikat
resin dan yang diikat oleh lempung grafit. Batu gerinda yang diikat oleh logam ada
dua jenis, yaitu yang diikat oleh paduan tembaga dan yang diikat oleh wc sebagai
pengikat dasar dan paduan cu-Ni sebagai pengikat kedua. yang kedua adalah batu
gerinda keras dipakai untuk memotong beton.
'(opoqlg '{ooqpueH
seladruu sBUa{ uBp
ulBX IS't
'qO
/ '\
dntnuad lelarad uestdel
]elered
suladury EZ'6
ueeunSSued up
I9
IeJIS Z'6
'rolBfosl zs't'qu
{n}un 'sele rp
1ug1s
r83url 8ue.(
(S
{eprI G
ueqel (i
Irue{eu uelenley
ft
upud rdepl 'uueunEEuod lnrnuou qeqnJeq lpllpos uelurEurrp Eue,( seql 1BJIS .(e,{Br{BJ
JnEq Burrunle) tEEur1 ueue{al unrJleu nduel eloq 'uerc1Euer uauodruo{ SBIE reEeq:aq
'ueueqel sup 'ro11npuo{ruas sep '31 sele {"lo{ 'rsng :qeppe ?ruzln Eue^( uzp senl
rs"lrelraq efuuueun8Eua d' (Zg' t' q9) 1ruo.r11a1a 8ueprq urelep ueEuequalred ueEuap
runses ueleJefsrad rcEuq:oq rqnue{uaur 4n1un uelEueqrue{ry qelel rs"losr uuqeq re8eq
-Jaq nlr eped ruepq 'ruseq efury.r1sr1 e,(ep uetEnrol euaJe{ rEEull rsuen{e{ qEJaBp
rrrulep Jolulosr reEeqes rc>1edrp ledep >1epr1 s18 rp qllnd uulelered lnuerarl ueqeg
snJe selequad rlur up {rJlsrl rnsnq Eunpugad eped Igedas IEruJal uelntal dzpeqrat
1rcq Euei( ueueqela{ ue{nlJerueur Eued rolelosr uelEuepos 'qepueJ rsuan{alJ
Jol?losr rc8uqas sznl eJecas p>1edrp qrseu uEn[ Euere4es uep ' qeg epud uelselat
-lp qelal lgedas ualesrod uep quuel Euureq rrep lenqrp ue1u,(ueqe; 'en1 Eurpd qureI
-es ru,(undureur Eue,{ rsulosr {ttueJo{ sruat qeppe
,JolBIosI
uBqBg I't'0t
,lluorl{ala
snsnHx xu^rYusy
{lrusrax I'0I
OI
10.
4.32
Tabel
Keramik Khusus
Sifat listr
Masa
jenis
Karakteristik
Bahan
Medan
hancur
Tahanan
(0.cm)
Sifat fisik
.t-
lenrur
termal
Pemualan
i,
lfla.lj(atnF
Alumina (AlrO3)
Mekanik
Kimia
Tahanan panas
Forsterit
(2Mgo.siO)
Steatit
Murah
(Mgo'SiO)
Tahanan
Zirkon
(ZrOz.SiOr)
92o/o
e6%
99j%
3,6
l0
10
baik
3,8
3,8
Kehalusan permukaan
baik
,P
10
Kejutan termal
lemah
1n
l0
kuat
stabil
l0
> l0r4
> l0r1
> lo!4
8,5
l0r4
l0ro
9,7
2
2
> lorl
> lor4
0'
6,5
or
8,0
2
6
I OI3
ot
6,',l
6,8
r450
0,008
0,008
10,2
8.8
1650
1600
0,006
0,009
1,2
8,1
lo8
1700
lorl
1700
0,012
0,012
4,3
3,9
0'"
or
6,3
3,1
0ro
o8
6,4
baik
kuat
3,4
Kejutan termal
Magnesia
Konduktivitas termal
tinggi
(Meo)
Pemuaian termal
besar
Berilia
Konduktivitastermal tinggi
(Beo)
Pemuaian
Porselen
Murah
mulit
termal
besar
or4
o'n
6,5
0,06
2,7
Kehalusan permukaan
0,04
0,05
buruk
panas
3200
2800
2800
500
3,5
l0
3,4
l0
8,0
2000
0,1
n,0
2,9
l0
>10!
l0l
6,0
1000
0,5
E,0
2.4
-6
lo?
800
-0,003
lorr
-90
-4
2)
3)
4)
sinyal.
kabel penyalur).
Alumina merupakan bahan isolasi yang sangar baik 1'ang dapat memenuhi hampir semua persyaratan yang diminta di atas. Tabel 4.,12 menunjukkan sifat-sifat
isolator utama.
r)wat
Solder -^---^,
tt
Elektroda Dielektrik
dalam
(a)
Jenis piringan
Gb.
(b)
Jenis lapisan
keramik
qEIEpB
'prs{oEued Jusolule urelBp Jolulslp uep 'E/(uIEEeqes uBp 'al 'nJ 'lN
rrep'rue8o1 EpIS{o rcSeqreq uelrndruecueur ue8uep l"nqlp fIN
rnl?redruol uped ruefe1 qeqnreq e,(uueueqet Eue[
'(SS't 'qC)
{lilr{
'sr1>1erd EJeJes
Jol{npuo{Frras uBq8g
?'I'0I
'
{nu"Je{ozard ueeun8uad
JeUBp uu11nlunuau '? leqea 'e,(uuIEI eluelsuo{ u"p IIUB{aIu selllun{ ualsgeo{
'{ru?IauroJlqele Eurlado{ ualsgeo{ '1trl1a1atp 81u"1suo{ 'aIJnJ {1111 :ur"lep senl.Iadp
qrqel uEqlllruad qeroep el{lew LZd epedel lsp 'e6(e zqN/t^)qd 'O(E/zqNi 'EI{)
qd eErpl uauodtuol qeqrueuaru ue8uaq 'luuJaq qlqol Breces >1y1qalaozatd
4grl4a1aoze1d
uuqsg g'I'0I
'rnleredurel depuqrat
)rJllelerp Eluelsuo{ ueqeqnred rue1ep ueJn{n uelednraru 3ue,{ rnleradruat uats
-geo{ uep Errreln ueqeq rJup {IJl{elolp eluelsuo{ Jelue ue8unqnq ue1>1n[unuaur fS',
'qC 'lulsrJ{ Jolulrso up u"ueq"l 'uelllll luedas {IuoJqela uauodurol trep rnturadtual
qnrod tsesueduol {nlun ru>1edrp rnleredrual tsesuadruol roltsede;1
uequ
{rrl{elerp seq{
1BJIS
tg't 'qg
IIrl{elarp ?1ulsuox
fi)or
00I
totzeJ@
0l
000t-
e*-tolltsvv
o
o
0002- o
E
o!r:s-'olref,
o
!o
000I -
zolr
rJ
r5
ts
solrzpN
'ots-03I,rl 00s+
Iruorllole
s9
lruerax
I'01
10.
366
Tabel
Keramik Khusus
Osilator piezoelektrik
Osilator komposit
Saringan mekanik
Transformer piezoelektrik
Unit delay
komputer
Contoh
Transformer akustik:
Pickup, mikropon, penerima, corong suara, TV kendalian
di udara
jauh, dst.
di bawah air
di benda padat
Transformer akustik fisik
Transformer supersonik daya tinggi
Transformer supersonik medis
Lainnya
piezoelektrik, dst.
6
6
40 80 120
Temperatur ("C)
sedikit Y2O3. Komponen utama dari CTR adalah VO2, )'ang ditambah oksida Sr, P
atau B dan disinter dalam atmosfir yang mereduksi dan dicelup dingin. Kebanyakan
termistor dibuat dalam bentuk butiran, piringan, cincin dan batang (Gb. 4.56). Butiran
dipergunakan untuk pengukuran dan pengendalian temperatur secara teliti sekali. Piringan dipakai untuk kompensasi temperatur bagi transistor dan lilitan pembelok
pesawat TV. Cincin dipakai untuk pengendalian arus pada penyalaan lampu,
(Jeapr)
r -o
00t
ffi-
f*
/2):,
"\A /
.-(V)
8'0
r'0
f or$
oe0q 0eD'
a ot-
/;
3 oroz_
(V) :ttrrsq
srlrv- ..-
'0-Z'0-'0-t'e't'0.r'0- -'0-8'0-
6'O-
OI
02,
ooB
0rE
09 .j
0,
(1eapr
rolsr:e,r)
n-r
t WeE*
rms
""*
;iFiri,i,q,*... ii t1 i: #
\-----Otl
nffi'B
e &ee&
L9e
{ruoruele
lllu"rax
I'01
10.
Keramik Khusus
varistor Sic dibuat dari bubuk Sic dengan menambahkan lempung atau
pengikat lainnya diaduk dan disinter dalam atmosfir pengoksid. Harga cv pada umumnya 3,3-5. Varistor ZnO dibuat dari ZnO dibubukkan secara halus dan ditambahkan
kepadanya sedikit BizO: atau CoO, MnO, SbzO: dan kemudian disinter. Harga a
umumnya sekitar 30-50.
varistor menyerap tegangan tandingan yang terjadi pada saat pemutusan arus
pada beban. Contoh khas adalah peniadaan loncatan api listrik terjadi pada kontak
reli. Juga dipergunakan secara luas untuk menahan suara brisik pada motor ukuran
kecil, tegangan lebih, pelindung pada berbagai rangkaian listrik dan komponen, dst.
Varistor SiC memiliki harga d yang kecil, tetapi mempunyai ciri khas bahwa dapat
dipakai untuk keadaan beban tetap dan untuk daya yang besar.
Di samping termistor tersebut di atas, berbagai sensor semikonduktor sedang
dikembangkan. Sensor untuk menditeksi gas propan atau gas kota adalah bahan
porus yang terutama terdiri dari SnOz, ZnO atau Fe:O:. Perubahan tahanan dari
semikonduktor karena adanya kontak dengan gas dimanfaatkan untuk mengetahui
adanya gas. Sensor lembaban dipergunakan untuk pengendalian alat penyegar udara
dan tungku elektronik. Bahan sensor lembaban adalah \,IgCr2Oa-TiOz, TiOz-VuOs
dan keramik porus lainnya, dipergunakan dengan memanfaatkan sifat penurunan
tahanan dengan bertambahnya lembaban.
(l)
Semikonduktor ion
(2)
Gelas konduktor
Gelas yang permukaannya dilapisi film SnOz atau In3O, dengan berbagai cara, ber-
sifat tembus cahaya dan dapat mengalirkan listrik. Sifat ini dipergunakan untuk
elektroda pada panel petunjuk kristal cair.
Pegas
Paking aluminiu
Natrium
Felt grafit dar
Paking isolasi
belerang
Pemegang natrium
Gb.
4.5t
*;;i,'"0
oos
9'9
I I.O
0IxL'6
rAEl rslnp
-ordrp IepIJ
06?z
(r"oosr) rr'o
008r
EUEJsX
(torJB'I)
IeUOJ{
uBlu"'I
0892
(r"oooz)
so'o
w7
LVZ
,r:':;7)
(oooz)
zro0'0
8,00'0
%0r +00s
%0t +00tt
%08+009E
!s
9'S
e_0I x
7,'0
c 0I
s't
x8-l
0tw
(c.oz) o ot x6z'0
0807
0t07,
dElal
rnlErodusl
0Lt
000t-00t
%97,
%82
10t
00sr
009
LL
LL
(L
e-0I x9's
8r'0
8t'0
,0lxs'l
,-01 x
s't
(c.ooor)
(J"ooot) ot'o
(r.ooor-oz)
s?1!soJod
(,uc7a1;
Jnlual
ursl tsJIS
uelenla)
slueI
srueI
lBJaS seued
EuEfu"d
uBrBnued
uarsuaox
I
(J.)
I?3
IP!I
00tl
00rI
008I
IS
Jadns
rl[sol{
ptuel
tg redns ptueJ
(,lSoI/{)
uapqrrou
eplsl[S
ueueJo ue?I
-nured upud
ei:
ffi ,,'' o;lXil
oogl
.oo9l
DS
os9l
oogl
:r3u:ll
tO:Jeualq
nn,orw
n{tunl
ueleq
(f,")
(ur.o)
sElal u?p
Iatulual
ueueqEJ
u?tuetep
IEIBd
tt't
uEqBg
uuEN
rnlBJadu3J
loqc1,
uetuelg
seueurad
{lururax z'01
leuEBrrr
ledp
{epll rdelal
ld epoll{ela
srepn
",(BC
rnl{uls
(g)
6S', 'qO
'!u1tJ:s
"Vd Jtr
0f
(a)e
(g) :osues uep
Jllouoll{el3
td Eporualg
,od
t0
lrped trlo:11a19
to'L.'otz
Suenq seD
4ruera-1
lauEeru
69t.
Z'01
10.
370
Tabel
Keramik Khusus
i)
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
Bahan magnetostriksi:
Osilator magnetostriksi supersonik
Bahan: Ferit Ni-Cu
Bahan untuk kepala magnetik: Baik dalam: ketahanan aus, masa jenis, pemagnetan jenuh, permeabilitas
awal, 7,, dan tahanan listrik
Bahan: Ferit dipres panas Mn-Zn atau Ni-zn, atau ferit Mn-Zn kristal tunggar
Ferit sensitif temperatur: Titik curie rendah, dan perubahan temperarur 1'ang tajam dari permeabilitas awal
Sensor sensitif temperatur dari tombol saluran sensitif temperatur
vii)
Bahan untuk pemercepat partikel: Frekuensi tinggi, daya tinggi (kerugian histerisis di bawah fluks magnetik
density tinggi)
Rongga akselerasi frekuensi tinggi dari sinhrosiklotron
Bahan: Ferit Ni-Zn-(Co)
Bahan magnetik keras: Gaya coercive tinggi, pemagnetan remanen ring3i
Corong suara, fone kepala, penerima dan alat akusrik lainnl-a dalam medan magnetik yang mengembang
Magnetron, penuntun gelombang mikro dalam medan ma,ma _rang mengembang
Amper meter, voltmeter dan alat pengukur lain daiam meda.n ma3ner mengembang
Peralatan listrik seperti motor kecil, generator, mikrorc.-iu.:. :lo:cr: hisrerisis. dst.
Penjepit magnetik, pengolah bijih magnetik, magner krer.
=,a:rar. dsr.
Bahan: Magnetoplumbit kristal heksagonal jenis ferir rBao. 5Fe,o.. arau Sro.6Feror)
Bahan gelembung magnetik:
i)
ii)
iii)
iv)
v)
10.3
adalah terbatas
lllll
-IuJBIeq3uunrraput1IS(I9.,'q9)utqrn1npnsrc3eqesue1eun3radtp3ueiuEqBg
f8up uulun{a{req
uuqug l'S'0I
uenlerual
rde1a1
e,(use1t1en1 Euas
uEp
1a1n dnlnc 1epr1 'urseu1p Inrun JB{ns ue{quqafueur e,{uuusula8e) 'qBIEsELu leiueq
rdepuqEuaur rsrsard uep Eutluad ueuodruol rc8eqes IIIUBTaI ueleunEradruall
rueuo
uep seued ueqel uer1q reSeqes eun8req leEues IUI UEI{eq tde1a1 'J"LLyZ e,{urtec
{l1ll ruJnru Eue,( uelEuepes qepual JreJ {llll ru,(unduraur ue{llqelslp qe1plEve[.zOtZ
rdu1e1 6E61 nBlB OzI qalo ue{llqelstp ledep zOrZ'let4eur uep tuele tp >lefueq dnlnc
ledeprel {"pll '{leq Eue.( seuud ueuequle{ I{IIIuou Illpues BI uep zgrT 1tqe1e,(uad
rcEuqes ueleunEradrp >1e,(ueq (C"OtlZ) OzI 'JI1{EoIpEr rnsun SunpueEuaur tdelal
lreq le8uus suued ueuequle{ r{rlruou uep 'eprslo-epts{o BJBIuE tp t33utpa1 rtuc
{l1l1l{l[uretu (C.OOSg) zgql 'dun8ueu qepnu tdetet rtec rue8o1 depeqral [q"ls uep
qernru (C.OOSZ) 68y4 ledutelu BJBoas JoluISIp undtlsaru rte 1e>ltEuaur I{BpnIu {nJnq
legrs rc,(undruau (3ogg9z) Oe)'uncer lJISreq uBp lBqur tde1a1 't1u1as {IEq IIqEls
Etur{ Brecas uep rE8url Ierrrrel selr^rllnpuol I{IIIuau Euu.( eptslo I{EIBpe (C.OSSZ)
Oag 'senl BreJes ueqeunEradrp usp reqluns 1p ledeprel 1e,(ueq *(C.SI9Z) tO,lV
'prslo8ued tunrporu eped nele Erupn Ip uuleunEredlp nele{ Ilqels leJlsroq eplslo
Iru{a}
tLe
{ru?r3)
s'01
10.
372
Keramik Khusus
(sifar-sifat)
(Jenis)
(Penggunaan)
_ I
r---Srlat
-- lrsrnk
I
Pembuatan baja dengan listrik, elektrolisa Al, paduan besi, tungku karbida
LJTTT!
Subltmasr
4000'K
F.lektroda batere
1
Tanur listrik, motor,
generator, pantograh,
tabung vakum, pengarah arus
merkuri, jig untuk transis-
Sikat karbon
Kontak listrik
Tahanan, elemen pemanas
Pemuaian termal
rendah
tor.
Konduktivitas
termal tinggi
Refraktori karbon
Crafit tak permeabel
Karbon porus
Karbon untuk reaktor atom
Gb.
4.60
800
Kekuatan
lentur (ZrO.-ll
700
600
500
400
300
2N
100
'5u
V
0
Kekuatan lentur dan r(y6 dari AI2O3ZrOz (l dan II dengen bahan mula
I'ang berbeda).
7
'(tS't 'qC) ueldepua:e1 elnu ue8uep rsesllelsrJ{Je1 sulaE nut e{rtu IrEp IJrpJel
Eue,{ leduo{ ueJe}urs uz>lednrau uep E{ru {nupJa{ lnqaslp rul u?q?g 'ueEo1 ueeI
-raEuad {nlun Iuuorsua^uol uelepred ue8uap Suolodtp uep Eueqnyp tedep Eue,( snpq
{rrrrero{ Epe IBI{U ul?l IC 'ueluun8radlp eEnt uorl{ale reuls uISoIu Iuedas snsnql lelu
uep u?tur n1rc.{ serel ur11n Eue.( Euolourad tp ue{eun8radtp IUI uzulsaued 1n1u61
'rsrsord BJE3os urserulp ledep senl IEue{Ip qe1a1 ledrueur leEues 8ue,( ueraluts rNrIS uep
EOZIV 'EueJ?1as
lru"ra;
uuqzg
C'S'0I
g9','q9
leruJe, ue{sun8raduraur
lu,nesad ruar uzsldul
lernJe'
'iuuqral
(E)
1n1un r8zfutrp ?uepas tNtrs uBqeq t8uq uep "OrlV tlElepB IUI {nlun sBq{ uBqeg
'uulleeJuerulp {rruuJo{ uezlnurrad uesnleqa{ u"p Isorol ueuBqelel 'sne ueuuqela>1
lJrs rur ueeunSSuad Intun 'lsp le eduod eped rocoq ueqeued Intun 'ueplueq 1n1
-un '>1r1e1urs l"Jos rs{npord utsoru Sueueq unlunuad {nlun ue{sunEredtp {Iruerax
uBIlBg z's'Ol
tLt
9'01
ry
10.
I ?,1
Keramik Khusus
tD
Gb.
l
It
)I1I
I^l
St
tt
L"
I
.g
(uede1 3o ,(laroog lecrureqJ) LL6l
Jo looqpueH
('prl ''oJ u?ddnqs opoqlo) 6S6I ,nl?8q) nslnqe) :rlrqso^ .g .L
('pl.I ''oJ u31qsr1qn4 ern{Bsv) st6I ,{ooqpuEH ssslc .9
(uor1u:odro3 Surqsrlqn6 eu8y) 196y ,nI?D rmela3 n,(Ioqs :eEog .51 .S
('cuy 'suog
LL6t'l9Z'Zl 'lln8
,(ell,^&
.S .Z
.g .l
'rur n{nq-n{nq lrqJsued up SueJ"Euad eJed epeda{ B88urqJo1 IEl EuE,( qrse{ ?urrJol
uE{dBJnEuou 8uedo1 Suere8us4 'rur n{nq AJ uErEBg ruBlep rp uBreunEJodrp qElel rur
qe^\q rp un1u33J31 EuBf n{nq-n{nq tuslep rp JeuEp-J?u?p u?p {8ue EdsJeqag
'{ococ
qrqal rrq{8r31 u"qBq 'rsaq uenped uEuoloued {nlun rpBf ,{"p11 Ng rdelal ,rseq
uEEuep rs{?Jeq Bfuqepnlu luBIBp ueEu?Jn{a{ rcrundtuoul uelul .uerBsBd rp }BdBp
-rel snqn{ Ng uBralurs rJep snpa{ s?ra{rel S?{?{red uBp 'lrupes Jlllpu ue8uep uBlul
Suolorued
9Lt
se{"Irod
JJ
9.01
E
!'