LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

(PRAKERIN)

PENGUJIAN BAGIAN YANG TIDAK LARUT DALAM AIR (BTLA) PADA

ALUMINIUM SULFAT (Al2(SO4)3) PADAT DAN CAIR DENGAN METODE
GRAVIMETRI

Diajukan untuk memenuhi persyaratan peserta

Ujian Kompetensi Keahlian Tahun Pelajaran 2016 / 2017

Disusun Oleh :
Bagas Rinaldi
9984175257
XIII Analisis Kimia 1

KOMPETENSI KEAHLIAN ANALISIS KIMIA

SMK BANI SALEH
Jl. R.A. KARTINI NO 66 MARGAHAYU
KOTA BEKASI
2016
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN OLEH SEKOLAH

Telah diperiksa dan dinilai oleh Tim Penilai

SMK BANI SALEH

Dinyatakan

DITERIMA/DITOLAK

Sebagai salah satu syarat guna mengikuti Ujian Kompetensi Keahlian (UKK)
Praktik
Tahun Pelajaran 2016/2017

Menyetujui/Mengesahkan:

Kepala Kompetensi Keahlian

Analisis Kimia Guru Pembimbing PRAKERIN

Dwiana Yulianita, S.Pd Nelly Wulandari, S.Pd

Mengetahui/Menyetujui,
Kepala SMK Bani Saleh

Drs. Hery Purwanto, Apt.

 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN DI TEMPAT PRAKERIN
DINILAI OLEH TIM PENILAI
BALAI BESAR KIMIA DAN KEMASAN

Sebagai Hasil Laporan Kegiatan PRAKERIN

Dari Tanggal 18 Juli s.d 16 September 2016

Menyetujui/Mengesahkan:

Kepala Balai Besar Kimia dan Pembimbing Prakerin

Kemasan

Ir. Umar Habson, MM Septiyana Sugiyarti A. Md

 KATA PENGANTAR
Puji serta syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat dan
karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan penulisan laporan Praktik Kerja
Lapangan (PKL) sesuai dengan waktu yang telah ditentukan. Shalawat serta salam
semoga tetap tercurah kepada baginda besar Nabi Muhammad SAW, keluarganya,
sahabatnya dan segenap pengikutnya hingga akhir zaman. Laporan ini disusun
sebagai salah satu syarat menyelesaikan pembelajaran di kelas XIII. Judul laporan
yang diambil adalah Pengujian Bagian yang Tidak Larut dalam Air (BTLA)
Selama proses penulisan laporan berlangsung, penulis mengalami berbagai
kendala yang cukup berarti. Penulis sadar bahwa dalam pelaksaan PRAKERIN
maupun pembuatan laporan PRAKERIN ini tidak dapat terselesaikan dengan baik
tanpa adanya bantuan dan support dari berbagai pihak terkait. Oleh sebab itu,
penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada:
1. Drs. Hery Purwanto, Apt, selaku Kepala Sekolah SMK Bani Saleh Bekasi,
2. Ir. Umar Habson, MM., selaku Kepala Balai Besar Kimia dan Kemasan atas
kesempatan yang telah diberikan untuk melaksanakan PKL ini,
3. Chevy Luviana, S.Si, Apt, M.M, selaku Wakil Kepala Sekolah bidang
hubungan kerja sama industri,
4. Dwiana Yulianita, S.Pd, selaku Kepala Prodi Analisis Kimia Sekolah
Menengah Kejuruan Bani Saleh,
5. Nelly Wulandari S.Pd, selaku pembimbing sekolah yang telah memberikan
pembekalan selama PKL,
6. Septi Sugiarti A. Md, selaku pembimbing PKL yang telah meluangkan
waktunya untuk memberikan bimbingan dan pengarahan selama PKL,
7. Ibu Aulia, Ibu Hafni, Ibu Riska, Ibu Sartika, Ibu Desiyana, Ibu Lina Bapak
Mateus, Bapak Bernadus serta seluruh staf Laboratorium Kimia Industri Balai
Besar Kima dan Kemasan, terima kasih atas bantuan dan bimbingannya,
8. Guru guru beserta staf SMK Bani Saleh Bekasi yang selalu memberikan
ilmu pengetahuan,
9. Kedua Orangtuaku dan adikku yang telah memberikan dukungan baik moril
maupun materil serta doa yang tulus dari mereka,

i
10. Ahmad Maula Habibi, Gina Restiara, Nadhila Salsabila, Palagan Paksina,
Salma Melya Rahman, Salsabila Dwi Artiananda, Sumaya, Yuni Putrian. P,
sebagai rekan selama melaksanakan Prakerin,
11. Seluruh teman teman Analis Kimia Bani Saleh angkatan pertama yang selalu
memberikan masukkan dan semangat, serta semua pihak yang telah
membantu, baik secara langsung maupun tidak langsung selama penyusunan
laporan.
Penulis menyadari bahwa sebagai manusia, penulis tidak luput dari
kesalahan, sehingga laporan ini sekiranya masih perlu di evaluasi. Oleh karena itu,
penulis sangat terbuka terhadap kritik dan saran yang membangun dari semua
pihak. Hal ini akan bermanfaat bagi kesempurnaan laporan ini karena laporan ini
masih jauh dari sempurna.
Penulis berharap laporan Prakerin ini dapat bermanfaat bagi seluruh pihak
yang membaca, baik yang sebidang ilmu analis kimia maupun diluar bidang ilmu
analis kimia dapat memanfaatkannya pula.

Bekasi, September 2016

Penulis

ii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................. i

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR LAMPIRAN ......................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
A. Latar Belakang Prakerin ......................................................................... 1
B. Tujuan Prakerin ...................................................................................... 1
C. Waktu dan Tempat Prakerin ................................................................... 3
D. Pembatasan Masalah............................................................................... 3
BAB II PROFIL BALAI BESAR KIMIA DAN KEMASAN ............................... 4
A. Sejarah Perusahaan ................................................................................. 4
B. Struktur Organisasi ................................................................................. 5
C. Sumber Daya Manusia............................................................................ 6
D. Fasilitas ................................................................................................... 6
E. Pengalaman Kerjasama......................................................................... 10
F. Kerjasama dengan Lembaga Dalam Negri ........................................... 10
G. Kerjasama dengan Lembaga Internasional ........................................... 11
BAB III KAJIAN PUSTAKA .................................................................................................................... 12
A. Latar Belakang Analisis........................................................................ 12
B. Tinjauan Pustaka................................................................................... 12
C. Uraian Alat ........................................................................................... 17
D. Uraian Bahan ........................................................................................ 21
BAB IV PROYEK PRAKERIN ........................................................................... 23
A. Prinsip Kerja ......................................................................................... 23
B. Alat ....................................................................................................... 23
C. Bahan .................................................................................................... 23
D. Langkah Kerja ...................................................................................... 24
1. Persiapan........................................................................................ 24

iii
 2. Pengukuran .................................................................................... 24
3. Perhitungan ................................................................................... 25
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................... 26
A. Hasil ...................................................................................................... 26
B. Pembahasan .......................................................................................... 26
BAB VI SIMPULAN DAN SARAN .................................................................... 32
A. Simpulan ............................................................................................... 32
B. Saran ..................................................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 33
LAMPIRAN .......................................................................................................... 35

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Persyaratan BTLA Aluminium Sulfat .................................................. 17

Tabel 3.2 Uraian Alat ........................................................................................... 17
Tabel 5.1 Hasil Pengujian ..................................................................................... 26
Tabel 6.1 Rata-rata kadar BTLA ........................................................................... 32

v
 Daftar Gambar

Gambar 2.1 Struktur Balai Besar Kimia dan Kemasan........................................... 6

vi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Sampel Aluminium Sulfat padat No. Analisa 1158 ......................... 35

Lampiran 2. Sampel Aluminium Sulfat cair No. Analisa 1159 ............................ 35
Lampiran 3. Kertas Saring sebelum digunakan untuk pengujian ......................... 36
Lampiran 4. Proses Penyaringan ........................................................................... 36
Lampiran 5. Masih mengandung sulfat ................................................................. 37
Lampiran 6. Sudah tidak mengandung sulfat ........................................................ 37
Lampiran 7. Kertas saring setelah digunakan (Sebelum dioven) .......................... 38
Lampiran 8. Sudah tidak mengandung sulfat Kertas Saring sesudah
digunakan untuk pengujian (Sesudah dioven) ...................................................... 38
Lampiran 9. Perhitungan Kadar BTLA ................................................................. 39
Lampiran 10. Agenda Kegiatan Prakerin .............................................................. 40

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Praktik Kerja Industri (Prakerin)

Salah satu upaya untuk mencapai tujuan pembelajaran pada Sekolah
Menengah Kejuruan (SMK) adalah dengan menerapkan program Praktik
Kerja Industri (Prakerin) yang dalam pelaksanaan pembelajarannya dilakukan
di sekolah, sedangkan pelaksanaan kompetensi profesi dilaksanakan di
sebuah industri ataupun instansi terkait sesuai dengan kompetensi
keahliannya.
Para pelajar SMK diharapkan mampu menerapkan ilmu yang didapat
setelah melaksanakan program Prakerin dan mengaplikasikan
kemampuannya di bidang industri secara maksimal agar dapat menciptakan
tenaga kerja yang handal selain itu, diharapkan setelah malaksanakan
kegiatan Prakerin ini pelajar akan memiliki etos kerja yang meliputi:
1. kemampuan kerja
2. motivasi kerja
3. inisiatif dan kreatifitas
4. disiplin waktu dan kerajinan dalam bekerja
Balai Besar Kimia dan Kemasan (BBKK) merupakan unit pelaksana
teknis di bawah Badan Penelitian dan Pengembanga Industri (BPPI)
Kementerian Perindustrian Republik Indonesia. Mengenai organisasi dan tata
kerja BBKK, balai ini memiliki tugas yaitu melaksanakan penelitian,
pengembangan, kerja sama, standarisasi, pengujian, sertifikasi, kalibrasi, dan
pengembangan kompetensi industri kimia dan kemasan sesuai kebijakan
teknis yang diterapkan oleh Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan
Industri.

B. Tujuan Praktik Kerja Industri (Prakerin)

Tujuan dalam Prakerin memiliki dua tujuan yaitu tujuan umum dan
khusus, diantaranya sebagai berikut:

1
 2

1. Tujuan Umum Praktik Kerja Industri (Prakerin)

Secara umum Prakerin memiliki tujuan untuk menambah ilmu pelajar
dalam melakukan praktik laboratorium sesuai dengan teori dasar yang telah
diajarkan di sekolah serta menambah pengalaman bertatap muka atau
bersosialisasi dengan masyarakat sebelum terjun langsung ke lapangan kerja.
Adapun tujuan pelaksanaan Prakerin antara lain:
a. menghasilkan tenaga kerja yang handal dan memiliki keahlian
profesional dengan tingkat pengetahuan, keterampilan dan etos kerja
yang sesuai dengan tuntutan pekerjaan
b. meningkatkan keterkaitan dan kesesuaian antara sekolah dengan dunia
kerja
c. meningkatkan efisiensi proses pendidikan dan pelatihan guna
menghasilkan tenaga kerja yang berkualitas
d. menambah pengetahuan mengenai dunia industri yang sebenarnya
e. meningkatkan, memperluas dan memantapkan keterampilan siswa
sebagai bekal memasuki lapangan kerja
f. memberikan pengalaman kerja yang sesungguhnya sebagai usaha
memasyarakatkan diri sebelum masuk ke lapangan kerja dan masyarakat
pada umumnya
g. menumbuhkembangkan dan memantapkan sikap profesional sesuai yang
disyaratkan dunia usaha/industri.

2. Tujuan Khusus Praktik Kerja Industri (Prakerin)

Tujuan khusus Prakerin ini adalah sebagai berikut:
a. menjalankan Program SMK 4 Tahun, yaitu melaksanakan Prakerin di
Dunia usaha / Dunia industry (DU/DI)
b. meningkatkan kompetensi dibidang analisis kimia terutama pada analisa
berbagai kemasan
 3

C. Waktu dan Tempat

Waktu Pelaksanaan Prakerin
Prakerin dilaksanakan selama dua bulan mulai tanggal 18 Juli 2016 s.d16
September 2016.
Lokasi Pelaksanaan Prakerin
Prakerin dilaksanakan di Laboratorium Kimia BBKK, Jalan Balai Kimia
No. 1 Pasar Rebo Pekayon, Jakarta Timur.

D. Pembatasan Masalah
Pada pelaksanaan Prakerin di BBKK, penulis melaksanakan beberapa
jenis praktik di laboratorium Kimia, yaitu uji penetapan kadar Fe dalam tawas
cair, uji kerapatan curah, uji nitrogen metode Kjeldhal, uji asam formiat-
specific gravity, uji unsur hara fosfor sebagai P2O5, uji formaldehid
terextraksi, uji aluminium oksida, uji kebasaan, uji Bagian yang Tidak Larut
dalam Air (BTLA) dan pengujian lainnya.
Dalam laporan ini, penulis hanya membatasi untuk membahas satu
masalah. Penulis menitik beratkan hanya pada uji Bagian yang Tidak Larut
dalam Air (BTLA) pada aluminium sulfat cair dan padat menggunakan
metode gravimetri.
 BAB II
PROFIL BALAI BESAR KIMIA DAN KEMASAN

A. Sejarah Perusahaan
Kecenderungan cara konsumsi masyarakat terhadap suatu produk
semakin meningkat dengan perubahan gaya hidup masyarakat. Sementara itu
pengetahuan masyarakat masih belum memadai untuk dapat memilih dan
menggunakan produk secara tepat, benar dan aman. Di lain pihak, iklan dan
promosi sangat gencar mendorong konsumen untuk mengkonsumsi secara
berlebihan dan sering kali tidak rasional.
Perubahan teknologi produksi, sistem perdagangan internasional dan
gaya hidup konsumen tersebut yang pada realitasnya meningkatkan resiko
dengan implikasi yang luas pada kesehatan dan keselamatan konsumen.
Apabila hal ini terjadi pada suatu produk sub standar, rusak atau
terkontaminasi oleh bahan berbahaya, maka resiko yang terjadi akan berskala
besar dan luas serta berlangsung secara amat cepat.
Untuk itu Indonesia harus memiliki instansi penelitian dan pengujian
yang efektif dan efisien serta mampu mendeteksi, mencegah dan mengawasi
produkproduk tersebut termasuk untuk memberikan jaminan keamanan,
kesehatan dan keselamatan konsumen baik di dalam maupun luar negeri.
Instansi pemerintah yang dimaksud diantaranya Balai Besar Kimia dan
Kemasan (BBKK). Balai Besar Kimia dan Kemasan didirikan pertama kali
pada tahun 1938 dengan nama Central Beurau Voor Techniche
Onderzokingen oleh pemerintah Kolonial Hindia Belanda di Batavia,
kemudian berganti nama menjadi Central Beurau Institut Techniche
Onderzokingen yang beralamat di Jalan Karang Anyar, Jakarta Pusat. Pada
tahun 1949 berubah menjadi Lembaga Pusat Balai Penyelidikan Industri.
Pada tahun 1968, balai ini berubah menjadi Balai Penelitian Industri
yang dikelola oleh Lembaga Penelitian dan Pendidikan Industri, Departemen
Perindustrian. Pada tahun 1980 Balai Penelitian Industri berubah nama
menjadi Balai Besar Industri Kimia (BBIK) di bawah naungan Departemen

4
 5

Perindustrian. Fungsi dan tugas dari balai ini yaitu untuk mengarahkan pada
penelitian dan pengembangan sektor industri kimia. Tahun 1985 lokasi BBIK
dipindahkan di Jalan Pekayon, Pasar Rebo, Jakarta Timur.
Kemudian pada tahun 2002 BBIK berubah nama menjadi Balai Besar
Kimia dan Kemasan (BBKK) dengan tugas utama adalah melakukan kegiatan
dalam rangka penelitian dan pengembangan serta menyediakan pelayanan
jasa teknis (standardisasi, pengujian, kalibrasi, sertifikasi, rancangan bangun,
konsultasi dan pelatihan). Mulai tahun 2009 BBKK berada di bawah naungan
Badan Pengkajian Iklim dan Mutu Industri, Kementerian Perindustrian.
BBKK berpotensi besar dalam mendukung pertumbuhan industri kimia dan
kemasan nasional guna memenuhi kebutuhan dalam negeri dan internasional.
Visi Balai Besar Kimia dan Kemasan
Balai Besar Kimia dan Kemasan menjadi institusi pelayanan jasa teknis
bidang kimia dan kemasan yang terpercaya dan berdaya saing.
Misi Balai Besar Kimia dan Kemasan
Balai Besar Kimia dan Kemasan memiliki misi sebagai berikut:
1. Memberikan layanan jasa teknis yang bermutu dalam rangka
meningkatkan daya saing industri kimia dan kemasan.
2. Mengembangkan sumber daya manusia dan teknologi dalam rangka
meningkatkan mutu layanan jasa teknis.
3. Menyediakan informasi teknologi di bidang industri kimia dan
kemasan.
B. Struktur Organisasi
Balai Besar Kimia dan Kemasan berada dalam koordinasi Kementerian
Perindustrian dipimpin oleh Kepala Balai Besar. Kepala Balai Besar berada
di bawah dan bertanggung jawab kepada Kepala Badan Penelitian dan
Pengembanga Industr. Kepala Balai Besar membawahi secara langsung
bagian Tata Usaha, Bidang Pengembangan Jasa Teknis, Badan Sarana Riset
dan Standardisasi, Bidang Pengujian, Sertifikati dan Kalibrasi, Bidang
Pengembangan Kompetensi dan Alih Teknologi, dan Kelompok Jabatan
Fungsional. Struktur
 6

Gambar 2.1 Struktur Balai Besar Kimia dan Kemasan

BALAI BESAR KIMIA DAN KEMASAN

BAGIAN TATA
USAHA

SUBBAGIAN
PROGRAM DAN
SUBBAGIAN
PELAPORAN KEUANGAN

SUBBAGIAN SUBBAGIAN
KEPEGAWAIAN UMUM

BIDANG BIDANG SARANA BIDANG PENGUJIAN BIDANG

PELAYANAN JASA RISET DAN SERTIFIKASI DAN PENGEMBANGAN
TEKNIK STANDARDISASI KOMPETISI DAN
KALIBRASI
AHLI TEKNOLOGI
SEKSI SEKSI SARANA RISET SEKSI
PEMASARAN INDUSTRI KIMIA PENGUJIAN SEKSI
KONSULTANS
SEKSI SEKSI SARANA SEKSI I
KERJASAMA RISET INDUSTRI SERTIFIKASI
KEMASAN SEKSI
SEKSI SEKSI PELATIHAN
KALIBRASI TEKNIS
INFORMASI SEKSI
STANDARDISASI KELOMPOK
SEKSI ALIH
JABATAN
FUNGSIONAL TEKNOLOGI
DAN INKUBASI

C. Sumber Daya Manusia

UPT Balai Besar Kimia dan Kemasan (BBKK) Pasar Rebo sampai
dengan September 2016 didukung oleh 167 orang personel terdiri dari 145
pegawai negeri sipil dan 22 pegawai tenaga kerja kontrak.

D. Fasilitas
Balai Besar Kimia dan Kemasan berdiri di atas tanah seluas 42.830 m 2
dengan luas bangunan sekitar 8.000 m2. BBKK dilengkapi dengan berbagai
sarana yang meliputi perkantoran, laboratorium, bengkel, peralatan dan
instrumentasi, perpustakaan dan pusat informasi, serta sarana pelatihan dan
wisma penginapan.
 7

Laboratorium yang terdapat di Balai Besar Kimia dan Kemasan antara

lain terdiri dari:
Laboratorium Pengujian (Diakreditasi KAN)
Laboratorium ini mempunyai kemampuan untuk menguji bahan
atau produk kimia termasuk makanan dan minuman serta bahan atau
produk kemasan (karton, plastik, jerigen, dan lain-lain) yang dilengkapi
dengan berbagai peralatan, diantaranya HPLC, AAS Grafit Furnace,
GCMS, dan lain-lain.
Laboratorium ini juga terdiri dari beberapa bagian, yaitu:
- laboratorium Kimia
- laboratorium Mikrobiologi
- laboratorium Cemaran
- laboratorium Instrument
- laboratorium Mainan Anak
- laboratorium Korek Api gas
- laboratorium Helm
Laboratorium Riset
Laboratorium ini mempunyai kemampuan untuk melakukan riset
dalam bidang bahan, proses, produk serta peralatan di bidang kimia dan
kemasan.
Laboratorium ini terdiri dari beberapa bagian, yaitu:
- laboratorium Riset Teknologi Proses Kimia
- laboratorium Riset Polimer
- laboratorium Lingkungan (cair, padat dan udara)
- laboratorium Riset Kemasan.
Unit Kalibrasi (Diakreditasi KAN)
Laboratorium ini mempunyai kemampuan untuk melakukan
kalibrasi alatalat ukur untuk industri dan konstruksi yang dilengkapi
dengan beberapa peralatan teknis, diantaranya Calibration Tester, Gauge
Block, Calibrator, dan lain-lain.
Laboratorium kalibrasi mempunyai beberapa ruang lingkup, yaitu:
 8

- kalibrasi Suhu
- kalibrasi Tekanan
- kalibrasi Dimensi
- kalibrasi Gaya
- kalibrasi Massa
- kalibrasi Kelembaban
- kalibrasi pH
Fasilitas Penunjang
Unit Rancang Bangun dan Perekayasaan
- Test House (unit uji coba)
- Workshop (bengkel)
- Sarana Perancang/desain
Perpustakaan dan Informasi dan Teknologi
- Perpustakaan
- Website
Sarana Pelatihan
- Wisma Cempaka
Jasa Pelayanan Teknis
Sesuai dengan tugas dan fungsinya, Balai Besar Kimia dan Kemasan
(BBKK) membuka kesempatan kepada masyarakat industri, akademisi,
wirausahawan dan usahawan untuk memperoleh pemecahan masalah
peningkatan usaha industri melalui kegiatan pelatihan. Adapaun pelatihan
teknis yang diberikan oleh Balai Besar Kimia dan Kemasan antara lain di
bidang:
1. Litbang Terapan Kimia dan Kemasan, antara lain:
litbang teknologi proses kimia khususnya dalam rangka
pengembangan produk-produk kimia berbasis Agro (oleokimia dari
kelapa, kelapa sawit dan derivitasi minyak atsiri)
litbang teknologi bahan kemasan, kemasan retail dan kemasan
transport
 9

litbang pencegahan dan penanggulangan pencemaran industri (cair,

padat dan gas)
2. Kalibrasi Peralatan, antara lain:
memberikan jasa pelayanan kalibrasi alat-alat ukur
melakukan pengujian destructive test untuk kekuatan material/logam
Ferro dan non Ferro serta kekerasan logam
3. Standarisasi dan Sertifikasi, antara lain:
lingkup kegiatan sertifikasi Balai Besar Kimia dan Kemasan
meliputi:
pengujian bahan
pengujian produk
kalibrasi
Lembaga sertifikasi produk (LsPro)
Balai Besar Kimia dan Kemasan ikut serta dalam penyusunan
rancangan dan penerapan Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk
produk kimia dan kemasan. Selain itu, BBKK juga melakukan sertifikasi
dengan produk yang sesuai SNI untuk aneka produk pupuk, minyak
goreng, air minum dalam kemasan (AMDK), garam beryodium, tepung
terigu dan kotak karton gelombang (sesuai ruang lingkup Akreditasi
Lembaga Sertifikasi Produk/LsPro-Chempack BBKK).
4. Rancang Bangun dan Perekayasaan Industri, antara lain:
mesin fraksinasi minyak atsiri
mesin pengolah cocodisel
mesin pengolahan arang briket
mesin pengolahan TBS CPO
mesin pengolahan sabut kelapa
mesin CPO-Olien
desain pengolahan limbah industri.
5. Pelatihan Teknis Operasional, antara lain:
analisis menggunakan Instrumental
proses kalibrasi
 10

teknologi pengemasan
teknologi proses produksi
penanggulangan dan Pengolahan limbah industri secara kimia, fisika
dan biologi
pengenalan ISO 9001, ISO 17025 dan ISO 14001
6. Konsultasi, antara lain:
penerapan teknologi bersih
teknologi desain dan jasa pengemasan
Set Up dokumen dan penerapan ISO
penyusunan dokumen AMDAL, UKL (Upaya Kelola Lingkungan)
dan UPL (Upaya Pemantauan Lingkungan)
7. Penanggulangan Pencemaran, antara lain:
sampling dan analisa limbah cair, padat, gas dan limbah B3
penentuan optimalisasi pengolahan limbah melalui proses kimia,
fisika dan biologi

E. Pengalaman Kerjasama
Kerjasama penelitian yang dilakukan BBKK diantaranya adalah :
1. Pengembangan teknologi proses
2. Pengembangan produk
3. Rancangan bangun peralatan TBS-CPO
4. Desain kemasan
5. Pemilhan bahan baku
6. Pengolahan limbah industri
7. Rancangan Bangun Instalasi Pengolahan air Limbah (IPAL)

F. Kerjasama dengan Lembaga Dalam Negeri

Beberapa lembaga yang menjalin kerjasama dengan BBKK yaitu :
1. Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI)
2. Badan Tenaga Atom Nasional (BATAN)
3. Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi (BPPT)
 11

4. Kementrian Lingkungan RI
5. Serta beberapa kawasan industri lainnya

G. Kerjasama dengan Lembaga Internasional

Kerjasama internasional yang pernah dilakukan BBKK diantaranya dengan :
1. European Union (Trade Support Programme) dalam peningkatan
kemampuan pengujian di bidang kemasan
2. Korean Institute of Technology (KITECH) dalam kerjasama riset di
bidang Cold Rol Box (CRB) dan pengembangan -glukan dari ubi kayu
3. Belgish Verpakking Institute (BVI) dalam rangka peningkatan
kemampuan laboratorium kemasan untuk uji bahan berbahaya dan
beracun
4. Center de Cooperation International en Recherce Agromigue le
Development (CIRAD) Perancis dan National Chemical Laboratory
(NCL) India, dalam rangka peningkatan kemampuan SDM bidang kimia
5. Japan Packaging Institute (JPI) dan Food Packaging Center Brazil dalam
membantu peningkatan kualitas SDM dan peralatan dibidang kemasan
6. Japan International Cooperation Agency (JICA) dan New Energy and
Industrial Technology Development Organization (NEDO) di bidang
pencegahan dan penanggulangan pencemaran industri
 BAB III
KAJIAN PUSTAKA

A. Latar Belakang Analisis

Menurut Hikmat dalam blognya yang berjudul Pengertian Unsur
Aluminium, nama aluminium berasal dari nama kuno untuk tawas (kalium
aluminium sulfat) yang alumen (Latin, yang berarti garam pahit). Aluminium
adalah logam lunak dan ringan. Memiliki penampilan keperakan kusam
karena lapisan tipis oksidasi yang terbentuk dengan cepat bila terkena udara.
Dalam SNI 0032:2011 aluminium sulfat merupakan senyawa kimia
organik berbentuk cair tidak berwarna sedikit kecoklatan atau padat yang
bersifat higroskopis berupa bubuk, butiran atau bongkahan dengan rumus
kimia Al2(SO4)3 x H2O
Menurut Iermha Rahmayani dalam blognya yang berjudul Mutu
Aluminium Sulfat Cair (Al2(SO4)3), aluminium sulfat (Al2(SO4)3. 16H2O)
yang diperoleh dari hasil reaksi Al(OH)3 dengan H2SO4 merupakan senyawa
aluminium yang banyak digunakan untuk menjernihkan air pada pengolahan
air jernih. Pada proses pemurnian/penjernihan air, aluminium sulfat berfungsi
sebagai koagulan yang dapat mengikat bahan pencemar yang dikandungnya,
kemudian terpisah menjadi endapan.
Uji Bagian yang Tidak Larut dalam Air (BTLA) dilakukan untuk
mengetahui berapa besar kadar pengotor yang teradapat dalam Al 2(SO4)3
yang tidak dapat larut dalam air, seperti pasir, atau silica. Pengujian BTLA
penting dilakukan karena kadar pengotor yang tinggi dapat menjadi
penghambat dalam proses analisa, sehingga kotoran tersebut perlu
dihilangkan.

B. Tinjauan Pustaka
Menurut Noor Eka Indah Sari dalam blognya yang berjudul
Alumunium dan Senyawanya menjelaskan bahwa aluminium dalam sistem
periodik merupakan unsur periode ketiga dan berada pada golongan IIIA.

12
 13

Atom aluminium memiliki konfigurasi elektron terluar 3s 2 3p1 dengan energi

ionisasi pertama 577 kJ/mol, energi ionisasi kedua 1.820 kJ/mol dan energi
ionisasi ketiga 2.740 kJ/mol. Dari konfigurasi elektronnya, terlihat bahwa
atom ini dapat bergabung dengan cara melepaskan elektron valensinya,
namun aluminium lebih cenderung memiliki ikatan kovalen karena memiliki
keelektronegatifan yang cukup besar yaitu 1,61.
Nama aluminium diturunkan dari kata alum yang menunjuk pada
senyawa garam rangkap KAl(SO4)2.12H2O; kata ini berasal dari bahasa latin
alumen yang artinya garam pahit. Oleh Humphry Davy, logam rangkap ini
diusulkan dengan nama alumium kemudian berubah menjadi aluminum.
Namun, nama ini pun segera termodifikasi menjadi aluminium yang menjadi
populer di seluruh dunia kecuali Amerika Utara dimana American Chemical
Society (Himpunan Masyarakat Kimia Amerika) pada tahun 1925
memutuskan tetap menggunakan aluminum di dalam publikasinya.
Aluminium merupakan unsur logam abu-abu mengkilat, lembek, dan
kurang kuat tetapi ringan. Terdapat di alam pada kerak bumi terutama sebagai
bauksit yang menjadi sumber utamanya. Logam ini reaktif dan segera
bereaksi dengan oksigen di udara membentuk lapisan oksidanya yang
membungkus badan logam sehingga menghalangi oksidasi selanjutnya dan
logam menjadi tahan karat. Campurannya dengan logam-logam seperti Ni,
Cu, Zn, Si dan sebagainya, menghasilkan alloy yang ringan dengan kegunaan
yang luas, misalnya untuk pesawat terbang, kapal, blok mesin, alat-alat
rumah tangga, kerangka bangunan dan sebagainya. Oksidanya sebagai
alumina (Al2O3) yang ditemukan di alam antara lain berupa merah delima,
safir, korundum dan emeri yang digunakan untuk pembuatan gelas dan bahan
tahan panas.
Aluminium adalah logam putih yang liat dan dapat ditempa, bubuknya
berwarna abu-abu. Ia melebur pada suhu 659C. Bila terkena udara, objek-
objek aluminium teroksidasi pada permukaannya, tetapi lapisan oksida ini
melindungi objek dari oksida lebih lanjut. Asam klorida encer dengan mudah
 14

melarutkan logam ini, pelarutan lebih lambat dalam asam sulfat encer atau
asam nitrat encer
Logam aluminium dapat bereaksi dengan asam klorida dan asam sulfat,
baik yang encer maupun yang pekat menghasilkan garamnnya. Dengan asam
nitrat, logam aluminium tidak bereaksi karena permukaan menjadi pasif,
tetapi dalam keadaan tidak murni akan bereaksi dengan asam nitrat dalam
berbagai kepekatan. Larutan alkali kaustik panas bereaksi dengan aluminium
membentuk aluminat dan gas hidrogen. Aluminium dengan kanfigurasi
elektron [10Ne] 3s2 3p1 dikenal mempunyai bilangan oksidasi +3 dalam
senyawanya. Logam aluminium tahan terhadap korosi udara karena reaksi
antara logam aluminium dengan oksigen membentuk lapisan nonpori dan
membungkus permukaan logam hingga tidak terjadi reaksi lanjut.
Aluminium membentuk beberapa senyawa, salah satunya adalah
aluminium sulfat. Aluminium sulfat digunakan dalam industri kertas dan
karton. Kegunaan lain adalah sebagai pengolahan cair dan penjernihan air
minum. Larutan berair yang mengandung jumlah molar yang sama dari
Al2(SO4)3 dan K2SO4 mengkristal sebagai kalium aluminium sulfat dengan
rumus KAl(SO4)2.12H2O. Garam ini dikenal dengan alum atau tawas.
Adapun kegunaan aluminium sulfat yang diuraikan oleh Siringo-ringo
Ismanto dalam blognya adalah:
1. sebagai pelekat kertas yang digunakan pada proses pembuatan pulp dan
kertas yaitu untuk mengendapkan damar yang larut dalam kanji pada
serat kertas, mengontrol pH pada bubur kertas, setting ukuran kertas dan
membantu mengolah air pulp dengan cara menambahkan aluminium
sulfat kedalam pulp kertas sebelum masuk kedalam mesin pembuat
kertas.
2. untuk menjernihkan air, mengontrol pH air dan membantu mengolah air
buangan yaitu sebagai koagulan yang dapat mengendapkan bermacam-
macam kotoran dan bakteri sehingga air itu menjadi bersih terbebas dari
pemcemaran dan memenuhi standar air minum yang diijinkan.
 15

3. sebagai bahan baku pembuatan kaleng untuk mengawetkan makanan,

sebagai koagulan pada industri karet sintetis, sebagai isolasi atau
penyekatan selulosa, sebagai bahan pembantu pada proses pencelupan
batik (tekstil), pembuatan bahan-bahan kimia, katalis, pencegah api pada
bahan penyekat, kosmetik, obat-obatan, alat pemadam api, bahan cat,
penyamakan kulit, semen, plastik.
Dalam blognya Iermha Rahmayani menjelaskan bahwa uji BTLA
dalam Al2(SO4)3, dilakukan untuk mengetahui bagian tak larut dalam air.
Kotoran yang ada dalam Al2(SO4)3 ini seperti pasir atau silica merupakan
bagian tak larut yang disebut juga kadar kotoran. Kotoran yang ada pada
sample dapat menjadi penghambat dalam proses analisa oleh karena itu
kotoran harus dihilangkan.
Prinsip dasar BTLA adalah Pemisahan bagian tak larut dalam air yang
ditentukan dengan melarutkan contoh dengan air kemudian disaring, setelah
itu residu dipanaskan selama 1 jam pada suhu 105C.
Berdasarkan prinsipnya, metode yang digunakan dalam pengujian ini
adalah metode analisis gravimetri. Analisis gravimetri, atau analisis
kuantitatif adalah suatu teknik analisis berdasarkan bobot proses isolasi serta
penimbangan suatu unsur atau senyawa tertentu dari unsur tersebut dalam
bentuk semurni mungkin (Vogel, 1994).
Dalam Modul Teknik Pengelolaan Laboratorium Kimia SMK Bani
Saleh dijelaskan bahwa gravimetri adalah metode analisis kuanititatif unsur
atau senyawa berdasarkan bobotnya yang diawali dengan pengendapan dan
diikuti dengan pemisahan dan pemanasan endapan dan diakhiri dengan
penimbangan. Istilah gravimetri (gravity=berat) adalah penentuan jumlah zat
berdasarkan pengukuran berat (Melati, 2013).
Pengujian dengan motede gravimerti tidak terpisah kaitannya dengan
kelarutan zat dalam pelarutnya, dalam hal ini adalah kelarutan aluminium
dalam air, serta adanya endapan yang nantinya disaring dan dihitung sebagai
bobot pengotor yang perlu dihilangkan.
 16

Dalam blognya yang berjudul Pengertian Kelarutan dan Kelarutan

Endapan, Wawang Armasyah menjelaskan bahwa kelarutan memiliki arti
kemampuan zat kimia tertentu, zat terlarut (solute) untuk dapat larut dalam
pelarut (solvent). Larutnya alumnium sulfat dalam air juga menimbulkan
terjadinya endapan. Terdapat endapan yang memisahkan diri dari zat
aluminium sulfat yang bersifat larut dalam air. Endapan merupakan zat yang
memisahkan diri sebagai suatu fase padat yang keluar dari larutan. Endapan
mungkin berupa kristal (kristalin) atau koloid, dan dapat dikeluarkan dari
larutan dengan cara penyaringan atau pemusingan (centrifuge).
Menurut Eko Putera Sampoerna dalam blognya yang berjudul
Kelarutan atau Solubilitas, ada beberapa faktor yang mempengaruhi
kelarutan, antara lain:
1. pH
Kelarutan asam-asam organik lemah seperti barbiturat dan
sulfonamide dalam air akan bertambah dengan naiknya pH karena
terbentuk garam yang mudah larut dalam air. Sedangkan basa-basa
organik lemah seperti alkoholida dan anastetika lokal pada umumnya
sukar larut dalam air. Bila pH larutan diturunkan dengan penambahan
asam kuat maka akan terbentuk garam yang mudah larut dalam air.
2. Temperatur (suhu)
Kelarutan zat padat dalam larutan ideal tergantung kepada
temperatur, titik leleh zat padat dan panas peleburan molar zat tersebut.
Kelarutan suatu zat padat dalam air akan semakin tinggi bila suhunya
dinaikan. Adanya panas (kalor) mengakibatkan semakin renggangnya
jarak antar molekul zat padat tersebut. Merenggangnya jarak antar molekul
zat padat menjadikan kekuatan gaya antar molekul tersebut menjadi lemah
sehingga mudah terlepas oleh gaya tarik molekul-molekul air. Berbeda
dengan zat padat, adannya pengaruh kenaikan suhu akan menyebabkan
kelarutan gas dalam air berkurang. Hal ini disebabkan karena gas yang
terlarut di dalam air akan terlepas meninggalkan air bila suhu meningkat.
 17

3. Jenis pelarut
Kelarutan suatu zat sangat dipengaruhi oleh polaritas pelarut. Pelarut
polar akan melarutkan lebih baik zat-zat polar dan ionik, begitu pula
sebaliknya.
4. Bentuk dan ukuran partikel
Kelarutan suatu zat akan naik dengan berkurangnya ukuran partikel
suatu zat. Konfigurasi molekul dan bentuk susunan kristal juga
berpengaruh terhadap kelarutan zat. Partikel yang bentuknya tidak simetris
lebih mudah larut bila dibandingkan dengan partikel yang bentuknya
simetris.

Uji Bagian Tidak Larut pada aluminium sulfat menurut SNI 0032:2011
memiliki persyaratan kadar kandungan sebagai berikut
Tabel 3.1 Persyaratan Kandungan BTLA Aluminium Sulfat
Persyaratan Aluminium
Metode
No Parameter Satuan Sulfat SNI : 0032 : 2011
Uji
Padat dan Cair
1. Bagian yang % b/b Max 0,5 Metode
Tidak Larut Gravimetri
dalam Air (Padat)
2. Bagian yang % b/b Max 0,25 Metode
Tidak Larut Gravimetri
dalam Air (Cair)

C. Uraian Alat
Adapun alat-alat yang digunakan selama proses pengujian adalah
sebagai berikut :
 18

Tabel 3.2 Uraian Alat

No Nama Alat Gambar Fungsi
1. Batang Dipakai untuk
Pengaduk mengaduk sample atau
untuk membantu pada
waktu menuang /
mendekantir cairan dalam
proses penyaringan.

2. Cawan Petri Digunakan untuk

wadah bobot kosong
kertas saring

3. Corong Membantu pada saat

proses penyaringan

4. Erlenmeyer Digunakan sebagai

penampung filtrat
 19

5. Gelas Kimia Digunakan untuk

wadah dalam timbangan
dan tempat melarutkan

6. Gelas Ukur Dipakai untuk

mengukur volume cairan

7. Hot Plate Digunakan untuk

memanaskan air suling
dan untuk mengaduk
larutan

8. Kertas Alat digunakan

Saring
sebagai penyaringan
endapan. Kertas saring
yang digunakan adalah
kertas saring ashlees
nomor 41,40 dan 42.
 20

9. Krustang Alat yang di gunakan

(Tongs)
untuk mengangkat cawan
perti yang terisi kertas
saring dari dalam oven
atau desikator.

10. Neraca Alat yang digunakan

Analitik
untuk menimbang contoh
dengan ketelitian 0,0001
gram.

11. Oven Alat yang digunakan

untuk memanaskan hasil
hasil penyaringan
sehingga sisa pelarut
benar benar habis dan
yang ditimbang hanya
endapan.

12. Pinset Alat yang digunakan

untuk mengeluarkan
contoh yang telah selesai
diuji dari dalam corong.
 21

13. Spatula Digunakan untuk

mengambil sample
padatan untuk ditimbang

14. Tabung Untuk mengecek ada

Reaksi atau tidak adanya sulfat

D. Uraian Bahan
1. Aluminium Sulfat
Bentuk = padat (kristal padat)
Bau = tidak berbau
Warna = putih
Rasa = manis
Massa Molekul = 342.14 g/mol + (14 18) H2O
Kelarutan:
- mudah larut dalam air panas
- larut dalam air dingin ini akan menghidrolisis dalam air untuk
membentuk asam sulfat
- larut dalam alkohol
- kelarutan dalam air : 86,9 g / 100 ml pada 0oC ; 1104 g / 100 ml @
100oC
Bahaya lain bagi manusia:
- berbahaya jika kontak dengan kulit (iritan)
- iritan bagi paru-paru
- sedikit berbahaya jika tertelan
 22

Fungsi Aluminium Sulfat pada pengujian BTLA ini digunakan

sebagai sampel.
2. Barium Klorida
Gambar 3.1 Barium Klorida

Bentuk = padat (kristal padat)

Bau = tidak berbau
Warna = putih
Rasa = rasa pahit dan asin
Massa Molekul = 342.14 g/mol + (14 18) H2O
Bahaya lain bagi manusia:
- toksik jika tertelan
- menyebabkan iritasi kulit
- menyebabkan iritasi pada mata
- diduga merusak fertilitas atau janin
- dapat menyebabkan reaksi alergi pada kulit.
Fungsi Barium Klorida pada pengujian BTLA ini adalah untuk
mengidentifikasi ada tidaknya sulfat dalam larutan.
 BAB IV
PROYEK PRAKTIK KERJA INDUSTRI (PRAKERIN)

A. Prinsip Kerja
Prinsip dasar BTLA adalah pemisahan bagian tak larut dalam air dapat
ditentukan dengan melarutkan contoh dengan air kemudian disaring, setelah
itu residu dipanaskan selama 1 jam pada suhu 105C.

B. Alat
Adapun alat-alat yang digunakan selama proses pengujian adalah
sebagai berikut:
o Batang Pengaduk
o Cawan Petri
o Corong
o Erlenmeyer
o Gelas Kimia
o Gelas Ukur
o Hot Plate
o Kertas Saring ashlees
o Krustang (Tongs)
o Neraca Analitik
o Oven
o Pinset
o Spatula
o Tabung Reaksi

C. Bahan
Adapun bahan yang diperlukan selama proses pengujian adalah sebagai
berikut:
o Air suling (Aquadest)
o Barium Clorida 10 %

23
 24

D. Langkah Kerja
1. Persiapan
Sebelum melakukan proses pengujian ada beberapa hal yang perlu
dilakukan antara lain:
o memastikan kebersihan alat yang akan digunakan
o memanaskan oven pada suhu (105 110) C
o menentukan bobot kosong kertas saring dengan cara memanaskan
dalam oven pada suhu (105 110) C selama 1 jam, kemudian
dinginkan lalu timbang
o memanaskan air suling hingga mendidih untuk melarutkan dan
pencucian selama pengujian
o untuk sample padatan, harus dihaluskan terlebih dahulu sebelum
ditimbang

2. Pengukuran
Adapun tahap-tahap pengujian sebagai berikut:
o Menimbang 20 gram contoh padatan atau 40 gram contoh cairan
o Menambahkan 150 mL air panas dan diaduk sampai homogen
selama 30 menit
o Kemudian larutan disaring dengan kertas saring whatman 41, 40, 42
yang telah diketahui bobotnya
o Melakukan pencucian endapan dengan aquadest panas sampai
bebas sulfat dengan cara menambahkan 1 tetes larutan BaCl 2 10%.
Berikut cara pengujiannya:
Memasukkan filtrate ke dalam tabung reaksi setinggi 2 cm
kemudian ditambahkan 1 tetes barium klorida 10 %. Jika filtrat
masih keruh tandanya endapan masih mengandung sulfat, maka
pencucian dilanjutkan hingga bebas sulfat.
o Setelah bebas sulfat, kertas saring dikeringkan pada suhu (105
110) C selama 2 jam, dinginkan dalam desikator, kemudian
ditimbang sampai bobot tetap
 25

3. Perhitungan
Berikut ini adalah cara menghitung kadar BTLA

BTLA
W 1 W 2 100%
W
Keterangan :
W1 = bobot kertas saring + endapan (g)
W2 = bobot kertas saring kosong (g)
W = bobot contoh (g)
 BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Hasil
Berdasarkan pengujian Bagian yang Tidak Larut dalam Air pada
sample aluminium sulfat cair dan padat dengan nomor analisa 1058 dan 1059,
yang dilakukan sebanyak 2 kali pengulangan. Pengujian yang dilakukan
menggunakan 3 jenis kertas saring dengan ukuran keporian berbeda-beda,
yaitu nomor 40, 41, dan 42. Pengujian dilakukan pada kamis 15 September
2016 dan 16 September 2016, dengan hasil sebagai berikut:
Tabel 5.1 Hasil Pengujian
Jenis No. Analisa K W WO W1 X BTLA %
40 A 20,0064 g 55,1677 g 55,1967 g 0,0290 g 0,14 %
40 B 20,0044 g 50,2362 g 50,2605 g 0,0243 g 0,12 %
41 A 20,0097 g 48,3219 g 48,3436 g 0,0217 g 0,11 %
Padat 1058
41 B 20,0085 g 49,6265 g 49,6488 g 0,0223 g 0,11 %
42 A 20,0066 g 49,7019 g 49,7264 g 0,0245 g 0,12 %
42 B 20,0071 g 47,7449 g 47,7638 g 0,0189 g 0,09 %
40 A 40,0034 g 49,5479 g 49,5474 g -0,0005 g -0,001 %
40 B 40,0031 g 49,1431 g 49,1437 g 0,0006 g 0,001 %
41 A 40,0036 g 49,3228 g 49,3182 g -0,0046 g -0,01 %
Cair 1059
41 B 40,0049 g 49,1134 g 49,1113 g -0,0021 g -0,005 %
42 A 40,0018 g 48,6702 g 48,6712 g 0,0010 g 0,002 %
42 B 40,0048 g 49,7054 g 49,7073 g 0,0019 g 0,004 %

Keterangan :
K : No. kertas saring
W : Berat contoh (gram)
WO : Berat Wadah (gram)
W1 : Berat tetap (gram)
X : W1 WO (Residu (gram))

B. Pembahasan
Uji Bagian Tidak Larut dalam Air (BTLA) pada aluminium sulfat
adalah uji yang dilakukan untuk mengetahui berapa besar kadar pengotor
dalam sample aluminium sulfat seperti pasir atau silica yang tidak larut dalam

26
 27

air. Pengotor tersebut dapat menghambat proses analisa sehingga perlu

dihilangkan. Dalam SNI 0032:2011 ditentukan kadar maksimum BTLA pada
aluminum sulfat padat adalah 0,5% dan aluminium sulfat cair adalah 0,25%.
Pengujian Bagian Tidak Larut dalam Air (BTLA) pada aluminum sulfat
ini dilakukan dengan metode gravimetri, dengan cara menyaring pengotor
dalam sample dengan kertas saring ashlees No. 40, 41 dan 42, kemudian
pengotor hasil penyaringan dikeringkan di dalam oven dengan suhu 105
110 C selama 1 jam dan diturunkan suhunya dalam desikator selama 30
menit untuk memudahkan menimbang dalam keaadan teliti karena suhu
endapan yang ditimbang sama dengan suhu neraca.
Dalam pengujian ini, sample yang digunakan adalah aluminium sulfat
padat dan cair dengan nomor analisa 1058 dan 1059. Dalam SNI 0032:2011,
aluminium sulfat memiliki kegunaan antara lain untuk penjernihan air,
pengolahan limbah industri, industri pulp dan kertas, dan industri lainnya.
Teknik pengujian yang digunakan dalam analisa ini adalah teknik
penyaringan dengan metode gravimetri. Dalam pengujian ini, terdapat
beberapa titik penting, mulai dari ketepatan penimbangan, ketelitian
penyaringan dan pengeringan endapan pengotor yang kemudian ditetapkan
sebagai kadar BTLA Alumunium Sulfat.
Sample yang digunakan adalah sample aluminium sulfat padat dan cair.
Perbedaan bentuk sample ini terlihat berpengaruh pada kadar yang
dihasilkan. Pada sample padat, kadar yang dihasilkan umumnya lebih besar
dari kadar yang dihasilkan oleh sample cair. Perbedaan ini dapat disebabkan
karena pada sample padat, pengotor yang ada dalam sample lebih sulit
dibedakan karena memiliki bentuk fisik yang hampir sama, sehingga tidak
dapat dipisahkan secara langsung. Sedangkan pada sample cair, kemungkinan
pengotor dalam bentuk pasir dapat dipisahkan karena memiliki bentuk fisik
yang jelas berbeda.
Pada proses penimbangan, sample padatan aluminium sulfat perlu
dihaluskan terlebih dahulu, saat penghalusan tersebut, banyak kemungkinan
adanya penyerapan uap air oleh sample aluminium sulfat, karena aluminium
 28

sulfat memiliki sifat higroskopis, yaitu mampu menyerap uap air. Aluminium
sulfat yang banyak menyerap uap air akan sangat berpengaruh dalam
ketepatan penimbangan. Semakin banyak uap air yang diserap, maka semakin
besar bobot uap air yang ikut ditimbang, sehingga hasil penimbangan adalah
jumlah aluminium sulfat ditambah bobot uap air yang diserap.
Pengotor yang mengendap dalam larutan aluminium sulfat disaring
menggunakan kertas saring dengan jenis pori-pori yang berbeda beda.
Penggunaan kertas saring dengan tiga jenis whatman bertujuan untuk
membandingkan ketepatan penyaringan satu jenis endapan dengan keporian
kertas saring yang berbeda beda. Kertas saring whatman kuantitatif umumnya
dibuat dengan tiga tekstur, satu dengan endapan sangat halus, yang kedua
untuk endapan biasa dengan partikel ukuran sedang, dan ketiga untuk
endapan mirip gelatin dan endapan kasar. Untuk tingkat kecepatan
penyaringan rendah untuk tipe pertama, sedang untuk tipe kedua, dan tinggi
untuk tipe ketiga.
Dengan demikian, ukuran pori-pori kertas saring sangat berpengaruh
dalam proses penyaringan. Umumnya, semakin kecil ukuran pori-pori kertas
saring, maka semakin teliti penyaringan untuk menyaring pengotor dengan
bentuk seperti pasir halus atau silica. Sedangkan, kertas saring dengan ukuran
pori-pori yang besar memiliki kemungkinan yang lebih besar dalam
meloloskan pengotor.
Dalam penyaringan, endapan pengotor harus benar-benar bersih dan
tidak tersisa didalam wadah larutan. Ketelitian dalam penyaringan sangat
penting pengaruhnya terhadap kadar pengotor yang dihitung.
Selama proses penyaringan berlangsung, perlu dilakukan pencucian
endapan. Dalam praktik pegujian ini, endapan dicuci dengan air panas.
Pencucian endapan berfungsi untuk menghilangkan kandungan sulfat dalam
sample. Dalam Vogel, Cairan pencuci endapan yang ideal hendaknya sesuai
dengan beberapa persyaratan sebagai berikut :
1. Tak boleh mempunyai kerja pelarut terhadap endapan, tetapi melarutkan
dengan mudah zat-zat asing,
 29

2. Tak boleh membentuk hasil yang atsiri ataupun tak dapat larut dengan
endapan itu,
3. Tak boleh mengandung zat yang kiranya mengganggu penetapan
berikutnya terhadap filtrat.
Pemanasan dalam oven setelah proses selesai berguna untuk
mengeringkan endapan. Oven yang digunakan adalah oven listrik dengan
suhu 105 110C selama 1 jam. Suhu dan waktu yang digunakan adalah
suhu yang dapat menghilangkan kadar air dalam endapan dengan waktu yang
optimal.
Penurunan suhu dalam desikator setelah pemanasan dalam oven
berfungsi untuk menjadikan suhu endapan dan suhu timbangan menjadi
sama. Perbedaan suhu yang terlalu besar dapat mengakibatkan kerusakan
neraca, tetapi lebih menyebabkan penimbangan tidak teliti karena terjadi arus
konveksi udara.
Pendinginan juga harus dilakukan di dalam desikator yang berisi bahan
pengering yang masih baik. Pendinginan di udara terbuka menyebabkan
endapan dan cawan yang sangat kering cepat menyerap uap air dari udara
dalam jumlah yang tidak tertentu, tergantung luas permukaan dan lamanya
waktu terkena udara. Di dalam desikator juga terdapat uap air, jadi tetap ada
kemungkinan penyerapan oleh endapan dan cawan, tetapi lebih sedikit dan
lebih konstan. Karena sebab-sebab tersebut, maka penimbangan harus
dilakukan secepat mungkin ketika bahan sudah cukup dingin.
Penimbangan dilakukan dengan neraca analitik halus dengan kepekaan
tinggi. Neraca analitik sangat peka dengan menunjukkan angka penimbangan
hingga ketelitian 4 desimal. Penimbangan dilakukan dengan cepat, namun
tidak terburu-buru. Timbangan yang tidak stabil akan menunjukkan angka
yang berubah-ubah dengan cepat. Pada saat penimbangan sample dalam
praktikum ini, angka yang diambil adalah angka yang ditunjukkan tepat
setelah 10 detik tidak berubah.
Dalam literatur SNI 0032:2011, jumlah sample padat yang ditimbang
adalah 20 gram sedangkan jumlah sample cair yang ditimbang adalah 40
 30

gram dengan pengujian yang dilakukan sebanyak 2 kali pada nomor sample
yang sama. Penimbangan 2 kali pada nomor sample yang sama dilakukan
dengan tujuan untuk mengetahui ketelitian pada setiap pengerjaan sample.
Berdasarkan hasil pengujian yang didapat, rata-rata pada pengujian
kedua memiliki kadar pengotor yang lebih besar dibanding pengujian
pertama, hal ini dapat disebabkan sela waktu urutan penimbangan sample
pertama dan kedua yang berbeda, sehingga kemungkinan bertambahnya
pengotor yang masuk pada sample selama sela waktu penimbangan.
Pada hasil pengujian yang terlampir juga diuraikan terdapat hasil
pengujian dengan kadar yang lebih besar pada kertas saring nomor 42. Hal ini
disebabkan oleh ukuran keporian kertas saring yang lebih kecil sehingga
mampu menahan endapan yang lebih halus dibanding kertas saring nomor 40
dan 41.
Sedangkan hasil yang didapat berdasarkan bentuk sample, kadar BTLA
sample padat lebih besar dari sample cair karena sample padat pengotor yang
ada dalam sample lebih sulit dibedakan karena memiliki bentuk fisik yang
hampir sama, sehingga tidak dapat dipisahkan secara langsung. Sedangkan
pada sample cair, kemungkinan pengotor dalam bentuk pasir dapat
dipisahkan karena memiliki bentuk fisik yang jelas berbeda.
Perbedaan hasil ini dapat disebabkan oleh bentuk sample yang
berbeda, Bedasarkan hasil yang didapat sesuai dengan tabel analisa BTLA
yang telah dilakukan, tedapat hasil dengan nilai minus (-), hasil tersebut
menunjukkan kemungkinan adanya kesalahan ataupun ketidaktelitian dalam
melakukan pengujian. Kemungkinan terjadinya kesalahan tersebut terletak
pada titik-titik penting dan berpengaruh seperti:
1. Ketidaktepatan pada tahap penimbangan, baik bobot kosongan,
penimbangan sample, maupun penimbangan hasil setelah pengujian.
Ketidaktepatan penimbangan dapat disebabkan juga oleh kondisi alat
timbang (neraca analitik) yang sudah tidak baik digunakan untuk
penimbangan dengan teteliti,
 31

2. Adanya kemungkinan masih ada endapan yang tertinggal dalam beaker

dan tidak ikut tersaring menjadi bobot pengotor,
3. Adanya kemungkinan bahan pengering dalam desikator yang sudah tidak
baik, sehingga terjadi penyerapan uap air pada endapan dan cawan.
Karena sebab kemungkinan terjadinya kesalahan-kesalahan tersebut,
dapat diketahui bahwa hasil yang didapat tidak tepat dan perlu dilakukan
pengujian ulang dengan metode dan sample yang sama dengan tujuan
mengetahui nilai tepat dalam pengujian Bagian Tidak Larut dalam Air pada
aluminium sulfat ini.
 BAB VI
SIMPULAN DAN SARAN
A. Simpulan

Berdasarkan hasil pengujian sample padat No. Analisa 1058 didapatkan

kadar BTLA dengan kertas saring ashlees No. 40, 41 42 adalah sebesar 0,13
%, 0,11 %, 0,1 % kadar tersebut memenuhi syarat mutu dengan kadar
maksimal aluminium sulfat padat 0,5 %
Berdasarkan hasil pengujian sample cair No. Analisa 1059 didapatkan
kadar BTLA dengan kertas saring ashlees No. 40, 41 42 adalah sebesar 0 %,
0 %, 0,003 % kadar tersebut memenuhi syarat mutu dengan kadar maksimal
aluminium sulfat padat 0,25 %
Dari hasil pengujian tersebut dinyatakan bahwa Semua sampel
aluminium sulfat sudah lolos uji dan boleh digunakan untuk produksi
Tabel 6.1 Rata-rata kadar BTLA
Kadar BTLA (%) berdasarkan kertas saring
Jenis No. Analisa
40 41 42
Padat 1058 0,13 % 0,11 % 0,1 %
Cair 1059 0% 0% 0,003 %

B. Saran
Penulis berharap agar setiap pengujian dapat meningkatkan kedisiplinan
dan ketelitian dalam pengujian
Penulis berharap agar setiap pengujian dapat lebih meningkatkan
kerapihan dan kedisiplinan dalam penggunaan APD selama pengujian
Penulis berharap SMK Bani Saleh dan Balai Besar Kimia dan Kemasan
dapat terus bekerja sama dan memiliki silahturahmi yang baik
Untuk peserta Prakerin selanjutnya, penulis berharap, Prakerin ini dapat
dijadikan sebagai pelajaran yang baik untuk langkah selanjutnya

32
 DAFTAR PUSTAKA

Armansyah, Wawang. 2016. http://www.rumuskimia.net/2016/02/pengertian-

kelarutan.html diakses pada 01/09/2016 pukul 10.19
Handayani, Meuthia. 2011.
https://tothelastbreath.wordpress.com/2011/06/01/analisa-gravimetri/
diakses pada 30/08/2016 pukul 20.12
Herita, Melati. 2013. Modul Teknik Pengelolaan Laboratorium Kimia (TPLK).
Bekasi: SMK Bani Saleh Bekasi
Hikmat. 2016. Pengertian Unsur Aluminium.
http://kliksma.com/2015/03/pengertian-unsur-aluminium.html diakses
pada 30/08/2016 pukul 19.27
J.Bassett, R.C Denney, ett all. 1994. Buku Ajar Vogel Analisis Kualitatif
Anorganik. Jakarta: Penerbit Buku Kedokteran EGC
Rahmayani, Iermha. 2012. Mutu Alumnium Sulfat Cair Al2(SO4)3.
http://iermha1109.blogspot.co.id/2012/05/mutu-aluminium-sulfat-cair-
al2so43.html diakses pada 30/08/2016 pukul 19.37
Sampoerna, Eko Putera. 2012. Kelarutan atau Solubilitas.
http://ekoputerasampoerna.blogspot.co.id/2012/08/kelarutan-atau-
solubilitas.html diakses pada 01/09/2016 pukul 10.50
Sari, Noor Eka Indah. 2012. Aluminium dan Senyawanya. http://noor-
eka.blogspot.co.id/2012/05/alumunium-dan-senyawanya.html?m=1
Diakses pada 31/08/2016 pukul 21.17
Sartini. 2013. Analisa Gravimetri.
http://sartinichemistry.blogspot.co.id/2013/05/analisis-gravimetri_14.html
diakses pada 30/08/2016 pukul 19.54
Science Lab. 2013. Material Safety Data Sheet.
http://www.sciencelab.com/msds.php?msdsId=9922863 diakses pada
01/09/2016 pukul 12.09

33
Science Lab. 2013. Material Safety Data Sheet.
http://www.sciencelab.com/msds.php?msdsId=9927321 diakses pada
01/09/2016 pukul 12.09
Siringo-ringo, Ismanto. 2012. Alumunia Sulfat.
http://kimiaringgostar.blogspot.co.id/2012/05/alumunia-sulfat.html diakses
pada 30/08/2016 pukul 19.46

34
 LAMPIRAN

Lampiran 1. Sample Aluminium Sulfat padat No. Analisa 1158

Lampiran 2. Sample Aluminium Sulfat cair No. Analisa 1159

35
Lampiran 3. Kertas Saring sebelum digunakan untuk pengujian

Lampiran 4. Proses Penyaringan

36
Lampiran 5. Masih mengandung sulfat

Lampiran 6. Sudah tidak mengandung sulfat

37
Lampiran 7. Kertas saring setelah digunakan (Sebelum dioven)

Lampiran 8. Kertas Saring sesudah digunakan untuk pengujian (Sesudah dioven)

38
Lampiran 9. Perhitungan Kadar BTLA
Pengulangan 1

BTLA
W 1 W 2 100%
W

BTLA
55,1967 g 55,1677 g 100%
20,0064 g
0,0290 g
BTLA 100%
20,0064 g
BTLA 0,14 %

Pengulangan 2

BTLA
W 1 W 2 100%
W

BTLA
50,2605 g 50,2362 g 100%
20,0044 g
0,0243 g
BTLA 100%
20,0064 g
BTLA 0,12 %

0,14 % 0,12 %
Rata rata
2
0,26 %
Rata rata 0,13%
2

39
AGENDA KEGIATAN

40