Coning Quartering Grain Counting 1 Fix Part 11doc

PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT
BAB IV
HAND SAMPLING
4.1. CONING QUARTERING
4.1.1. Tujuan
Adapun tujuan dari praktikum kali ini adalah mempelajari salah
satu teknik sampling dan reduksi jumlahnya serta menentukan kadar
konsentrat
4.1.2. Dasar Teori
Sampling (pemercontohan) adalah operasi pengambilan
sebagian, yang banyaknya cukup untuk dianalisis atau uji fisik dari
suatu yang besar jumlahnya sedemikian rupa sehingga perbandingan
dan distribusi kualitas adalah sama pada keduanya.
Sampling (pemercontohan) merupakan tahap awal dari suatu
analisis. Oleh karena itu hendaknya pengambilan contoh dipilih yang
paling efektif, cukup seperlunya saja tapi representative. Keberhasilan
suatu analisis bahan galian banyak ditentukan oleh berhasil tidaknya
sampling yang dilakukan. Selain itu dengan cara melakukan sampling
yang baik dan benar, sangat besar manfaatnya dalam proses
selanjutnya karena contoh yang cukup sedikit itu dapat mewakili
material yang begitu banyak dan dapat dipakai sebagai patokan untuk
mengontrol apakah proses pengolahan tersebut berjalan dengan baik
atau sebaliknya. Dan tentunya hasil sampling ini harus disertai dengan
analisis dengan menggunakan mikroskop (Sukamto, 2001).
Salah satu fungsi dari kegiatan sampling adalah mengambil
sampel dari suatu populasi dimana sampel dalam jumlah kecil itu
mampu mewakili yang lainnya atau bisa disebut sampel
representative untuk kemudian dianalisa di laboratorium. Pengertian
populasi adalah keseluruhan atau himpunan obyek dengan ciri yang
sama.
Alasan perlunya pengambilan sampel adalah sebagai berikut :
a. Keterbatasan waktu, tenaga dan biaya.
b. Lebih cepat dan lebih mudah.
c. Memberi informasi yang lebih banyak dan dalam.
d. Dapat ditangani lebih teliti.
(Nasution, 2003)
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014
Gambar 4.1.1
Kegiatan Sampling
Persyaratan tahap sampling harus dipenuhi agar generalisasi

dapat menjadi maksimal, beberapa persyaratan tersebut antara lain :
a. Digunakan prinsip probabilitas (Random Sampling)
a. Jumlah sampel memadai
b. Ciri-ciri populasi dipenuhi secara ketat
c. Variasi antar populasi sekecil mungkin
Pengambilan contoh atau sampel dibedakan menjadi dua yang
berdasarkan atas mekanisme, yaitu :
a. Mechanical Sampling
Mechanical Sampling biasanya digunakan untuk
mengambil contoh dalam jumlah yang besar. Di samping itu
dengan cara ini didapatkan hasil yang lebih representative. Alat
yang digunakan dalam mechanical sampling antara lain :
1) Riffle Sampler
Pada alat ada semacam riffle atau sekat yang saling
berlawanan yang berfungsi sebagai pembagi contoh agar
dapat terbagi sama rata.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Gambar 4.1.2
Riffle Sampler
2) Vezin Sampler
Alat ini dilengkapi dengan revolving cutter yaitu
pemotong yang dapat berputar pada porosnya sehingga akan
membentuk arca bundar yang dapat memotong seluruh alur
bijih.
Gambar 4.1.3
Vezin Sampler
b. Hand Sampling
Hand sampling merupakan cara pengambilan contoh atau
sampel yang dilakukan dengan tangan. Cara ini sangat
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
sederhana sehingga hasilnya sangat bergantung ketelitian

operator, ada beberapa macam cara untuk hand sampling, yaitu:
1) Grab Sampling
Merupakan cara pengambilan contoh yang sederhana.
Cara ini memerlukan ketelitian dari operatornya dan dilakukan
bila material yang diambil benar-benar homogen. Contoh alat
yaitu sekop.
*Sumber: www.bukalapak.com
Gambar 4.1.4
Sekop
2) Shovel Sampling
Merupakan cara pengambilan sampel contoh dengan
menggunakan alat shovel. Dengan cara ini mempunyai
keuntungan antara lain adalah lebih murah, waktu yang
dibutuhkan sedikit dan memerlukan tempat yang tidak begitu
luas.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
*Sumber: www.rei.com
Gambar 4.1.5
Shovel
3) Stream Sampling
Merupakan cara pengambilan contoh dengan
memakai alat yang disebut hand sample cutter. Sampel yang
diambil harus berupa pulp basah dan diambil serah aliran
yang ada pada stream tersebut
*Sumber: www.kijiji.ca
Gambar 4.1.6
Hand Sample Cutter
4) Pipe Sampling
Merupakan cara pengambilan contoh dengan
menggunakan pipa atau tabung yang berdiameter 0,5 inchi, 1
inchi dan 1,5 inchi. Bentuk dari alat ini berupa pipa dengan
ujung yang satu dibuat rinci dan ujung lainnya dibuat

pegangan. Cara ini dipakai apabila material yang akan
diambil dengan posisi tegak lurus, kemudian pipa diputar
kekanan dan kekiri kemudian diangkat.
5) Coning Quartering
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Salah satu metode sampling tertua dan banyak

digunakan dalam laboratorium. Langkah-langkah yang
dilakukan dalam cara ini adalah:
a) Dilakukan pencampuran terhadap material yang akan
diambil sebagai contoh
b) Diambil secukupnya dan dibuat bentuk kerucut.
c) Kerucut tersebut ditekan hingga bagian atasnya rata
membentuk kerucut terpotong, kemudian dibagi menjadi
empat bagian sang sama besarnya.
d) Seperempat bagian yang bersilangan diambil sebagai
sampel untuk dianalisa.
(Sukamto, 2001)
Metodemetode sampling yang digunakan dalam prospeksi
geokimia adalah sebagai berikut :
a. Sampling Batuan
Sampling batuan dapat dilakukan pada singkapan, dalam
tambang dan inti bor. Dalam hal ini permukaan batuan
dibersihkan dengan pencucian dan contoh chip diambil dalam
area atau interval yang standar. Contoh batuan 500 gram
umumnya diambil terhadap batuan berbutir halus, sedangkan
batuan yang berbutir sangat kasar diambil lebih dari 2 Kg. Pada
metode ini data dapat secara langsung berhubungan dengan
aureole primer dalam sampling detail dan terhadap provinsi
geokimia dalam sampling pengamatan awal. Konteks geologi dan
contoh batuan langsung menggambarkan struktur, jenis batuan,
mineralisasi, dan alterasi pada saat contoh tersebut diambil.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
*Sumber: perpuskam.blogspot.com
Gambar 4.1.7
Sampling Batuan
b. Sampling Tanah
Sampling tanah akan menguntungkan untuk beberapa
area dimana jarang ditemukan singkapan. Lubang untuk
sampling tersebut dapat digali secara manual ataupun mekanis.
Setelah contoh tanah diambil, terus diayak sampai 80 mesh
dan 20 50 gram fraksi halus dikumpulkan untuk dianalisis.
Survei tanah umumnya dibuat pada suatu pola lintasan dengan
jarak lokasi antar titik contoh 300 1500 m pada pengamatan
awal dan 15 60 m pada survei selanjutnya.
*Sumber: perpuskam.blogspot.com
Gambar 4.1.8
Sampling Tanah
c. Sampling Sedimen
Sampling sedimen sungai merupakan komposit alami dari
material di bagian atas (hulu) sampai lokasi sampling. Sampling
tersebut efektif pada pekerjaan pengamatan awal dimana lokasi
contoh tunggal mungkin menunjukkan area tangkapan
(catchment area yang sangat luas. Dalam survei yang detail,
contoh dapat diambil setiap 50 100 m sepanjang aliran,
masingmasing sebanyak 50 gram dengan ukuran butir nomor
80 mesh untuk keperluan analisis).
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
*Sumber: geoyogi.wordpress.com
Gambar 4.1.9
Sampling Sedimen
d. Sampling Air
Sampling air merupakan salah satu metode geokimia
yang paling lama. Metode tersebut mudah dilakukan, tetapi
contoh air tidak stabil untuk waktu yang singkat. Faktor faktor
yang mengontrol kandungan logam dalam air permukaam seperti
dilusi, pH, temperatur, komplek organik sulit untuk dievaluasi, dan
kandungan logam biasanya relatif rendah.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
* *Sumber: biodesign.cc. com

Gambar 4.1.10
Sampling Air
e. Sampling Vegetasi
Sampling vegetasi diperlukan koreksi terhadap sampling
tanah dan air tanah untuk analisa kimia. Tumbuhan mengekstrak
unsur unsur logam dari kedalaman dan mengirimnya ke
dedaunan. Interpretasi yang dihasilkan lebih komplek
dibandingkan dengan metode lainnya. Sampling yang dilakukan
sangat sederhana hanya dengan memotong ranting dari
dedaunan. Contoh yang diambil sekitar 100 gram daun atau
ranting muda pada setiap pohon, kemudian dikirim ke
labolatorium untuk diabukan dan dianalisis, contoh abu akhir
umumnya sekitar 10 30 gram. Idealnya vegetasi disampling
pada lintasan yang seragam.
*Sumber: www.irwantoshut.net
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Gambar 4.1.11
Sampling Vegetasi
f. Sampling Uap
Sampling uap air raksa yang digunakan sebagai petunjuk
badan bijih sulfida sejak sekitar tahun 1950-an yang diambil dari
tanah, udara maupun air. Sprektrometer portabel sering
digunakan untuk memompa gas dari lubang bor berdiameter kecil
ke dalam tanah. Contoh yang paling efektif diambil dari tanah
dimana konsentarasi gas lebih ribuan kali lebih banyak daripada
di udara. Radon (Rd) dan Helium (He) dikumpulan dari contoh air
permukaan dan air tanah yang terbukti efektif sebagai petunjuk
mineralisasi Uranium.
Secara umum, ada dua jenis teknik pengambilan sampel yaitu,
sampel acak atau random sampling / probability sampling, dan sampel
tidak acak atau nonrandom samping/nonprobability sampling. Random
sampling adalah cara pengambilan sampel yang memberikan
kesempatan yang sama untuk diambil kepada setiap elemen populasi.
Jika elemen populasinya ada 100 dan yang akan dijadikan sampel
adalah 25, maka setiap elemen tersebut mempunyai kemungkinan
25/100 untuk bisa dipilih menjadi sampel. Nonrandom sampling atau
nonprobability sampling, setiap elemen populasi tidak mempunyai
kemungkinan yang sama untuk dijadikan sampel. Lima elemen
populasi dipilih sebagai sampel karena letaknya dekat dengan rumah
peneliti, sedangkan yang lainnya, karena jauh, tidak dipilih artinya
kemungkinannya 0 (nol).
Coning quartering merupakan salah satu teknik sampling yang
paling sederhana. Coning dan quartening pengertiannya dalam
analisa kimia adalah suatu kegiatan pengurangan ukuran sampel
bubuk atau butiran dengan membentuk tumpukan berbentuk kerucut
yang tersebar dalam suatu bidang datar. Bentuk kerucut seperti kue
berbentuk radial dibagi menjadi empat buah bagian kerucut yang
sama rata dan saling berlawanan dimana ada jeda jarak di antara
keempatnya. Tiga dari empat bagian kerucut tadi dibuang dan sisanya
dilakukan proses pengerucutan kembali.
Proses ini diulang sebanyak diperlukan untuk memperoleh
sampel sesuai dengan kuantitas yang dikehendaki (misalnya untuk uji
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
laboratorium atau sampel untuk uji sampel) dan cukup untuk mewakili
ke pengujian selanjutnya. Jika proses dilakukan hanya sekali, coning
dan quartering tidak lebih efisien daripada mengambil alternatif
discarding dari bagian yang lain.
(Nasution, 2003)

Gambar 4.1.12
Proses Coning Quartering

Gambar 4.1.113
Tahapan Kegiatan Coning Quartering
Berikut adalah beberapa tahapan dari coning quartering
sendiri:
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
a. Campur material dengan sendok material menjadi bentuk kerucut.

b. Ratakan kerucut dengan cara menekan bagian puncak tanpa
mencampurkannya lagi.
c. Kemudian material yang dibentuk kerucut tersebut dibagi secara
merata menjadi 4 bagian.
d. Ambil salah satu dari 4 bagian tersebut dan dibentuk kerucut lagi.
e. Tahapan c dan d ulang sampai 2x.
Alat-alat tersebut harus memiliki suatu ketentuan tersendiri
agar dapat berfungsi maksimal, seperti yang akan dijelaskan pada
gambar berikut :
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK

Gambar 4.1.14
Beberapa Alat Coning Quartering
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
4.1.3. Alat dan Bahan

a. Alat
Adapun alat yang digunakan pada praktikum coning
quartering, yaitu :
1) Neraca analitik / Timbangan
Untuk menimbang berat, baik tailing ataupun konsentrat.
*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014
Gambar 4.1.15
Neraca Analitik
2) Penggaris
Untuk memisahkan material dan membagi material pada saat
proses coning quartering.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Gambar 4.1.16
Penggaris
3) Peralatan Safety
Digunakan sebagai peralatan pelindung diri.
Gambar 4.1.17
Peralatan Safety
4) Alat Tulis
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Untuk mencatat hasil pengamatan.

Gambar 4.1.18
Alat Tulis
b. Bahan
Adapun bahan yang digunakan pada praktikum kali ini,
adalah sebagai berikut :
1) Kasiterit
Material yang akan diuji dan dihitung jumlah butirnya.
Gambar 4.1.19
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
. Kasiterit
2) Silika
Gambar 4.1.20
Silika
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
. 4.1.4. Prosedur Kerja

Adapun prosedur kerja dari praktikum coning quartering,
a. Menyiapkan bahan yang akan diuji (lot).
b. Menimbang berat bahan tersebut.
c. Meletakkan bahan pada suatu bidang datar.
d. Membentuk bahan menjadi sebuah kerucut.
e. Membagi bahan menjadi 4 bagian sama rata dengan
menggunakan penggaris.
f. Mengambil seperempat bagian kemudian dibentuk kembali
menjadi kerucut.
g. Mengulangi langkah 2-6 sebanyak 3 kali.
h. Mengambil dan menimbang seperempat bagian terakhir berat
sampelnya.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
4.2. GRAIN COUNTING

4.2.1. Tujuan
Adapun tujuan dari praktikum kali ini adalah menentukan kadar
konsentrat dari hasil pengamatan coning quartering
4.2.2. Dasar Teori
Grain counting merupakan teknik sederhana secara manual
untuk memperkirakan kadar hasil sampling yang telah dilakukan
dengan cara coning quartering.
Grain counting merupakan teknik sederhana secara manual
untuk memperkirakan kadar hasil sampling. Cara melakukan teknik ini
adalah menjatuhkan sebagian sampel ke dalam suatu kotak persegi
dengan ukuran tertentu, kemudian banyaknya masing-masing butir
(konsentrat dan tailing dalam kotak) dihitung. Agar ketelitian dapat
terjaga, maka ukuran butir antara material berharga dengan
pengotornya haruslah sama serta mudah terpisah.
*Sumber: http//wwwengenering.blogsport, 2014
Gambar 4.2.1
Contoh Grain Counting Method
Dalam proses grain counting, bagian sampel hasil coning

quartering ditaburkan secukupnya menggunakan tangan dengan
ketinggian yang sewajarnya pada kertas milimeterblok. Kemudian
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
dihitung jumlah butiran yang terdapat dalam kotak (bebas) dan butiran
yang terdapat di garis kotak (terikat), agar lebih teliti menggunakan kaca
pembesar (lup).
Gambar 4.2.2
Proses Grain Counting
Dari jumlah butiran yang didapat dapat dihitung kadar dan derajat
liberasinya, yaitu perbandingan antara jumlah mineral yang terliberasi
sempurna dengan jumlah mineral keseluruhannya. Dan dinyatakan
dengan rumus sebagai berikut :
Berat mineral A yang terliberasi sempurna

Derajat Liberasi x 100%
Berat mineral A keseluruhan
Sedangkan,
% Berat SnO 2
SnO2 x .SnO2 x100%
( SnO2 x .SnO2 ) ( SiO2 x .SiO2 )
Dalam perhitungan jumlah butir atau grain counting ada
semacam acuan tingkat perkiraan terjadinya kesalahan yang dapat
terjadi dalam suatu perhitungan jumlah butiran. Parameter tersebut
dapat dilihat dari tabel berikut :
RELATIVE FUNDAMENTAL ERROR : PARTICLE

SIZE REPRESENTATION
(RAMSEY 1990)
SAMPLE MASS APPROX. ERROR

1 gm 40 %
2 gm 30 %
5 gm 20%
Rahmanudin 10 gm 15 %
H1C112226 20 gm 10 %
PARTICLE SIZE = 2 mm
FAKULTAS TEKNIK
*Sumber: (http://psycnet.apa.org/journal/rev/103/1/images/rev_103_1_56_fig19a.gif)
Gambar 4.2.3
Parameter Approximate Error of Grain Counting Method
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
4.2.3. Alat dan Bahan

a. Alat
Adapun alat yang digunakan pada praktikum grain
counting, adalah sebagai berikut :
1) Kertas Milimeterblok
Untuk membuat area pemisahan antar butir.
Gambar 4.2.4
Kertas Milimeterblok
2) Lup
Untuk memudahkan dalam menghitung jumlah butir material.
Gambar 4.2.5
Lup
3) Alat Tulis
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Untuk mencatat data yang didapat.
Gambar 4.2.6
Alat Tulis
b. Bahan
Adapun bahan yang digunakan pada praktikum kali ini,
1) Kasiterit
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Gambar 4.2.7
Kasiterit
2) Silika
Gambar 4.2.8
Silika
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
4.2.4. Prosedur Kerja

Adapun prosedur kerja dari praktikum grain counting, adalah
sebagai berikut :
a. Membuat kotak berukuran 3 cm x 3 cm sebanyak 9 buah pada
kertas milimeterblock sehingga membentuk kotak besar berukuran
9 cm x 9 cm.
b. Mengambil sebagian sampel hasil coning quartering menggunakan
tangan kemudian menaburkan pada kertas millimeterblock pada
ketinggian yang sewajarnya.
c. Menjumlah masing-masing butir kasiterit dan silika baik yang bebas
maupun terikat dihitung pada masing-masing kotak.
d. Melakukan percobaan sebanyak 7 kali.
e. Menghitung kadar silika dan kasiterit.
f. Menghitung derajat liberasi kasiterit dan silika.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
4.2.5. Data Hasil Pengamatan
27
12
21
P
T
12
H
Jumlah
2
4.2.6. Perhitungan
178
192
141
P
Dari data hasil pengamatan dilakukan
115
perhitungan sebagai berikut :
52
42
Tabel 4.2.1. Data Hasil Pengamatan
- 41
Diketahui :
H P H P H P H P H P H P H P
-
T
5 1
-
Berat jenis pasir besi (Fe2O3) = 4,331
IX
6
B
gr/cm3
3
-
7 1 4
-
-
Berat jenis silika (SiO2) = 2,65
T
Adapun data yang diperoleh dari hasil percobaan yang telah dilakukan adalah sebagai berikut
5 1
-
VIII
3
gr/cm
2
B
4
-
Ditanya :
2 4 5
4 - -
T
a. Persen berat Fe2O3
5 -
VII
= 4,26 gram
= 4,44 gram
= 4,13 gram
B
1) % berat Fe2O3
1
2) 3 Derajat Liberasi
7
2
-
T
3) Rata-rata contoh
VI
19
P
3
B
4) Varians
13
H
Berat sampel untuk percobaan 1

5) Standar deviasi
P
3
-
T
6) Selang rata-rata
H
-
V
b. Persen Berat SiO2

1 10 10
20 42
38
P
B
H P H P H P H
1) % berat SiO2
3
-
T
2) Derajat liberasi
8 1
4 13 12 3 1
6 32 1
IV
Penyelesaian
B
a. Persen berat Fe2O3

1 1
1
T
Contoh perhitungan % berat Fe2O3

-
III
78
P
percobaan 1
B
1 22
H P H
4
1
3
T
2
-
-
II
9 10 19
- 22 34
33
P
B
P H
9
4
T
Terikat
Bebas
Hitam
Keterangan :
Putih
I
20 120
24
P
B
B =
=
H =
P =
No
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
1) % berat Fe2O3 =
Fe O2 3 .Fe 2O3
100%
( Fe 2O3 .Fe 2O3 ) ( SiO 2 .SiO 2 )
21 x 4,331
= 100%
(21 x 4,331) (129 x 2,65)
= 21,01 %
Jadi % berat Fe2O3 pada percobaan 1 adalah 21,01 %
Fe 2O3bebas .Fe 2O3
2) Derajat Liberasi = 100%
Fe 2O3 .Fe 2O3
20 x 4,331
= x100%
21 x 4,331
= 94,23 %
Jadi derajat liberasi Fe2O3 pada percobaan 1 adalah 95,23 %
Contoh perhitungan % berat Fe2O3 percobaan 2

1) %berat Fe2O3 =
Fe O2 3 .Fe 2O3
x100%
( Fe 2O3 .Fe 2O3 ) ( SiO 2 .SiO 2 )
7 4,331
= 100%
(7 4,331) (6 2,65)
= 65.59 %
Jadi % berat Fe2O3 pada percobaan 2 adalah 29,60 %
Fe 2O3bebas .Fe 2O3
Fe2O3 .Fe 2O3
8 x 4,331
= 100%
9 x 4,331
= 88,89 %
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
1) %berat Fe2O3 =
Fe O 2 3 .Fe 2O3
100%
( Fe 2O3 .Fe 2O3 ) ( SiO 2 .SiO 2 )
4 4,331
= 100%
( 4 4,331) ( 28 2,65)
= 18.92 %
Jadi % berat Fe2O3 pada percobaan3 adalah 62,04 %
Fe 2O3bebas .Fe 2O3
Fe 2O3 .Fe2O3
4 x 4,331
= 100%
4 x 4,331
= 100 %
Tabel 4.2.2.
Perhitungan % Berat Fe2O3
% Berat Fe2O3
Jumlah
No I II III IV V VI VII VIII IX
1 21.01 44.96 62.03 35.26 62.03 73.14 29 39.53 49.51 416.47
2 65.59 52.84 38.59 87.62 43.18 44.96 65.13 83.05 59.22 540.18
3 18.92 29 62.03 24.63 21.81 56.66 49.51 42.62 9.44 314.62
Rata-
35.17 42.26 54.21 49.17 42.34 58.25 47.88 55.06 39.39 423.75
rata
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Tabel 4.2.3.
Perhitungan Derajat Liberasi Fe2O3
Derajat Liberasi Fe2O3
No Jumlah
I II III IV V VI VII VIII IX
1 95.23 100 80 66.67 100 100 100 100 66.67 748.57
2 88.89 91.67 84.61 92.3 100 100 100 100 100 857.47
3 100 100 100 85.71 100 100 80 100 100 865.71
Rata-
94.70 97.22 88.20 81.56 100 100 93.33 100 88.89 823.91
rata
Tabel 4.2.4.
Perhitungan Rata-rata Contoh, Varians dan Standar Deviasi Material Fe2O3
Percobaan 1
Nomor x1 (x1-x) (x1-x)2

I 21.01 -25.26 638.29
II 44.96 -1.31 1.72
III 62.03 15.75 248.23
IV 35.26 -11.01 121.31
V 62.03 15.75 248.23
VI 73.14 26.86 721.75
VII 29 -17.27 298.40
VIII 39.53 -6.74 45.48
IX 49.51 3.23 10.46
Jumlah 416.47 2333.93
3) Rata-rata contoh
x = x 1
n
416.47
=
9
= 46.27
Jadi nilai rata-rata contoh adalah 46.27
4) Varians (S2)
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
x 2
2 x
S = 1
n 1
2333.93
=
9 1
2333.93
=
8
= 291.74
Jadi nilai varians adalah 291.74
5) Standar Deviasi (S)
x 2
x
S = 1
n 1
2333.93
=
8
= 17.08
Jadi nilai standar deviasinya adalah 17.08
3) Selang rata-rata pada 95% confidence interval
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
x = 46.27
= (1 0,95) = 0,05
0,05
z =z
2 2
= z (0,025) = 1,96 (nilai z untuk 0,025 dari tabel)
S = 17.08
n =9
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
17.08 17.08
46.27 -1,96 < < 46.27 + 1,96
9 9
35.11 < < 57.42
Jadi selang rata-rata pada 95% confidence interval nya adalah
35.11 < < 57.42
Tabel 4.2.5.
Percobaan 2
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK

I 65.59 5.57 31.02
II 52.84 -7.18 51.55
III 38.59 -21.43 459.24
IV 87.62 27.6 761.76
V 43.18 -16.84 283.58
VI 44.96 -15.06 226.80
VII 65.13 5.11 26.11
VIII 83.05 23.03 530.38
IX 59.22 -0.8 0.64
Jumlah 540.18 2371.10
3) Rata-rata contoh
x = x 1
n
540.18
=
9
= 60.02
Jadi nilai rata-rata contoh adalah 60.02
4) Varians (S2)
x 2
2 x
S = 1
n 1
2371.10
=
9 1
2371.10
=
8
= 296.38
x 2
x
S = 1
n 1
2371.10
=
8
= 17.21
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
x = 60.02
= (1 0,95) = 0,05
0,05
z =z
2 2
S = 17.21
n =9
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
17.21 17.21
60.02 -1,96 < < 60.02 + 1,96
9 9
48.77 < < 71.26
Jadi selang rata-rata pada 95% confidence interval nya adalah
48.77 < < 71.26
Tabel 4.2.6.
Percobaan 3

I 18.92 -16.03 257.21
II 29 -5.95 35.49
III 62.03 27.07 732.90
IV 24.63 -10.32 106.66
V 21.81 -13.14 172.86
VI 56.66 21.70 470.98
VII 49.51 14.55 211.76
VIII 42.62 7.66 58.70
IX 9.44 -25.51 651.15
Jumlah 314.62 2697.75
3) Rata-rata contoh
x = x 1
n
316.62
=
9
= 34.95
Jadi nilai rata-rata contoh adalah 42,61
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
3) Varians (S2)
x 2
2 x
S = 1
n 1
2697.75
=
9 1
2697.75
=
8
= 337.21
x 2
x
S = 1
n 1
2697.75
=
8
= 18.36
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
x = 34.95
= (1 0,95) = 0,05
0,05
z =z
2 2
S = 18.36
n =9
S S
x -z . < < x + z .
2 n 2 n
18.36 18.36
34.95 -1,96 < < 34.95 + 1,96
9 9
22.95 < < 46.94
Jadi selang rata-rata pada 95% confidence intervalnya adalah
22.95 < < 46.94
b. Persen berat SiO2
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Contoh perhitungan % berat SiO2 percobaan 1

1) % berat SiO2 ` =
SiO 2 .SiO 2
100%
( SiO 2 .SiO 2 ) ( Fe 2O3 .Fe 2O3 )
129 x 2,65
= 100%
(129 x 2,65) (21 x 4,331)
= 78.98 %
Jadi % berat SiO2 pada percobaan 1 adalah 78.89 %
SiO 2 bebas .SiO 2
SiO2 .SiO2
120 x 2,65
= x100%
129x 2,65
= 93.02 %
Jadi derajat liberasi SiO2 pada percobaan 1 adalah 93.02 %
1) %berat SiO2 =
SiO 2 .SiO 2
x100%
( SiO 2 .SiO 2 ) ( Fe 2O3 .Fe 2O3 )
6 2.65
= 100%
(6 2.65) (9 4.331)
= 28.97 %
Jadi % berat SiO2 pada percobaan 2 adalah 28.97 %
SiO 2 bebas .SiO 2
SiO2 .SiO2
6 x 2,65
= 100%
6 x 2,65
= 100 %
Jadi derajat liberasi SiO2 pada percobaan 2 adalah 100 %
Contoh perhitungan % berat SiO2 percobaan 3
1) %berat SiO2 =
SiO 2 .SiO 2
100%
( SiO 2 .SiO 2 ) ( Fe 2 O3 .Fe 2 O3 )
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
28 2,65
= 100%
( 28 2,65) ( 4 4,331)
= 81.07 %
Jadi % berat SiO2 pada percobaan3 adalah 81.07 %
SiO 2 bebas .SiO 2
SiO 2 .SiO 2
24 x 4,331
= 100%
28 x 4,331
= 85.71 %
Jadi derajat liberasi SiO2 pada percobaan 3 adalah 85.71 %
Tabel 4.2.7.
Perhitungan % Berat SiO2
% Berat SiO2
Jumlah
No I II III IV V VI VII VIII IX
1 78.89 55.03 37.96 64.73 37.96 26.85 70.99 60.46 50.48 483.35
2 28.97 47.15 68.16 12.42 56.92 55.14 34.97 17 40.88 361.06
3 81.07 71.08 38.06 75.45 78.26 43.45 50.60 57.48 90.59 586.04
Rata-
62.97 57.75 48.06 50.85 57.67 41.77 52.15 44.96 60.61 478.81
rata
Tabel 4.2.8.
Perhitungan Derajat Liberasi SiO2
Derajat Liberasi SiO2

No jumlah
I II III IV V VI VII VIII IX
1 85.71 95 80 88.89 100 100 100 100 100 849.6
2 100 97.14 85.71 100 97.67 73.07 28.57 100 100 782.16
3 85.71 93.79 91.66 91.42 92.68 60 100 63.63 12.67 691.56
Rata-
90.47 95.31 85.79 93.43 96.78 77.69 76.19 87.87 70.89 774.44
rata
Tabel 4.2.9.
Hasil Pengolahan Data
Derajat Liberasi Derajat Liberasi % Berat % Berat
No Hitam Putih
Fe2O3 (%) SiO2 (%) Fe2O3 SiO2
I 34 163 94.7 90.47 35.17 62.97
II 43 91 97.22 95.31 42.26 57.75
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
III 35 100 88.2 85.79 54.21 48.06

IV 23 47 81.56 93.43 49.17 50.85
V 37 94 100 96.78 42.34 57.67
VI 22 34 100 77.69 58.25 41.77
VII 13 16 93.33 76.19 47.88 52.15
VIII 13 18 100 87.87 55.06 44.96
IX 14 61 88.89 70.89 39.39 60.61
Rata-
26 69.33 93.76 86.04 47.08 52.97
rata
4.2.7. Pembahasan
Sampling yaitu operasi pengambilan sebagian sample atau
contoh yang cukup untuk dianalisa atau uji fisik yang jumlahnya
besar sehingga perbandingannya dan distribusi kualitas sama
pada keduanya. Sesuatu yang jumlahnya besar tersebut
dinamakan lot atau populasi.
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
Coning quartering merupakan salah satu teknik sampling

yang paling sederhana. Cara pengerjaan dari metode ini adalah
pertama-tama dengan membuat lot berupa kerucut (butiran-
butiran), kemudian dari lot tersebut dibagi empat, salah satu dari
bagian lot tersebut dibagi empat, salah satu dari bagian lot yang
telah dibagi empat tersebut dibagi lagi menjadi empat lagi. Proses
ini dilakukan terus menerus hingga diperoleh jumlah dan berat
sampel yang cukup hingga diperoleh untuk pengujian selanjutnya.
Kadar dari sampling dapat diperkirakan dengan
menggunakan teknik yang sederhana dengan cara manual yang
dinamakan grain counting. Teknik grain counting ini dilakukan
dengan cara menjatuhkan sample ke dalam suatu kotak dengan
ukuran tertentu kemudian banyak masing-masing butir yang
berupa konsentrat serta tailing yang ada pada kotak dihitung. Agar
ketelitian bisa terjaga maka ukuran butir antara mineral berharga
dengan pengotornya haruslah sama serta mudah terpisah
(perbedaan berat jenisnya cukup besar).
Bahan yang digunakan pada praktikum ini adalah pasir
besi (berwarna hitam) sebagai konsentrat dan sebagai tailingnya
yaitu pasir kuarsa (berwarna putih). Pemilihan pasir besi dan pasir
kuarsa sebagai bahan didasarkan perbedaan warna pada tubuh
masing-masing mineral. Hal ini juga dilakukan agar saat
dilakukannya sampling dapat mempermudah dalam perhitungan
nantinya.
Percobaan pertama adalah coning quartering, tujuan dari
percobaan ini adalah untuk mengambil sample yang mewakili
sample dalam skala yang lebih besar. Hasil dari pembagian lot
berbentuk kerucut seperti yang telah dijelaskan di awal, diambil
sedikit dengan menggunakan tangan dan dijatuhkan ke dalam
kotak millimeter block. Dalam kotak millimeter block tersebut,
terdapat 9 kotak dengan masing-masing angka yang terdapat di
dalamnya.
Kemudian menghitunglah jumlah material yang jatuh pada
masing-masing kotak. Dalam penghitungan tersebut terdapat
empat variabel, yaitu bebas hitam, bebas putih, hitam terikat, dan
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
putih terikat. Pada saat penjatuhan material menggunakan tangan,

agar lebuh mudah dan merata dalam perhitungannya, ketinggian
tangan bagusnya distandarkan, juga arah dari penjatuhan material
tersebut ke kotak nomor lima. Kegiatan grain counting ini
dilakukan sebanyak 3 kali.
Variabel-variabel tersebut seperti bebas, putih, berarti
material yang berada bebas pada daerah kotak dan berwarna putih.
Begitu juga dengan warna hitam. Terikat hitam berarti material
yang berwarna hitam dan berada pada sisi antara kotak
(berdempetan garis), begitu juga terikat putih.
Dari hasil percobaan kita dapat memperoleh berat sampel
serta jumlah pasir kuarsa dan pasir besi pada kotak. Dimana berat
sampel yang telah ditimbang pada percobaan I adalah 4.44 gram,
berat sampel pada percobaaan II 4,26 gram sedangkan berat
sampel pada percobaan III 4.13 gram.
Hasil pengolahan data didapatkan nilai rata-rata % berat
Fe2O3 (pasir besi) adalah 47.08 % dan rata-rata % berat SiO 2 52.97
% dengan nilai rata-rata % berat Fe 2O3 pada kotak I adalah 35.17
%, pada kotak II adalah 42.26 %, pada kotak III adalah 54.21 %,
pada kotak IV adalah 49.17 %, pada kotak V adalah 42.34 %, pada
kotak VI adalah 58.25 %, pada kotak VII adalah 47.88 %, pada
kotak VIII adalah 55.06 % dan pada kotak IX adalah 39.39 %. Nilai
% berat Fe2O3 merupakan nilai kadar yang menunjukkan
persentase dari jumlah material berat Fe2O3 yang terkandung
dalam material campuran antara pasir besi dan pasir silika. Dilihat
dari kadar nilai pasir besi diketahui bahwa kadar pasir besi yang
terkandung lebih sedikit dibandingkan dengan kada pasir silika
yang terdapat dalam material. Nilai kadar pasir besi (Fe 2O3) yang
paling besar terdapat pada kotak IX dan nilai kadar pasir besi
(Fe2O3) yang paling sedikit terdapat pada kotak I.
Sedangkan nilai rata-rata % berat SiO 2 (silika) secara
keseluruhan dari bebas dan terikat adalah 52.97 % dengan nilai
rata-rata % berat SiO2 pada kotak I adalah 62.97 %, pada kotak II
adalah 57.75 %, pada kotak III adalah 48.06 %, pada kotak IV
adalah 50.85 %, pada kotak V adalah 57.67 %, pada kotak VI
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
adalah 41.77 %, pada kotak VII adalah 52.15 %, pada kotak VIII
adalah 44.96 % dan pada kotak IX adalah 60.61 %. Nilai dari %
berat SiO2 merupakan nilai kadar yang menunjukkan persentase
dari jumlah material pasir silika yang terkandung dalam material.
Nilai kadar pasir silika (SiO 2) yang paling besar terdapat pada
kotak I, yaitu 62,97 % dan nilai kadar pasir silika (SiO 2) yang
paling sedikit terdapat pada kotak VI, yaitu 41.77 %.
Dari hasil percobaan ini diketahui nilai rata-rata dari derajat
liberasi Fe2O3 secara keseluruhan adalah 93.76 % dan nilai rata-
rata dari derajat liberasi SiO 2 adalah 86.04 %. Perbedaan nilai
tinggi atau rendahnya derajat liberasi pada kedua dari material
disebabkan karena material lebih banyak ditemukan dalam
keadaan bebas daripada dalam keadaan terikat.
Dari hasil pengolahan data yang dilakukan diperoleh rata-
rata jumlah pasir besi (Fe2O3) yaitu 26 buah dan rata-rata jumlah
silika (SiO2) yaitu 69.33. Dari hasil tersebut diketahui bahwa
jumlah silika lebih banyak daripada pasir besi sehingga hasil
yang didapat nilai kadar berat pasir silika yang terkandung pun
lebih banyak dibandingkan pasir besi.
Faktor-faktor yang mempengaruhi nilai dari jumlah maupun
kadar material adalah dari pengadukan material yang tidak
merata sehingga material pasir besi dan material pasir silika tidak
seutuhnya tercampur. Kemudian ukuran butirnya tidak homogen,
ada yang berukuran kecil dan ada yang berukuran sedang. Jadi
ukuran butir yang kecil akan terbawa angin pada saat ditabur ke
milimeter blok. Kurang telitinya dalam menghitung butir karena
pengaruh cahaya sehingga sulit membedakan warna dari butiran
silika dan pasir besi. Kemudian material tidak tersebar merata.
4.2.8. Penutup
a. Kesimpulan
Adapun dari percobaan kali ini dapat disimpulkan
sebagai berikut :
1) Coning quartering merupakan teknik sampling secara
manual dan sederhana dengan cara membentuk sampel
menjadi kerucut kemudian membaginya menjadi empat
Rahmanudin
H1C112226
FAKULTAS TEKNIK
bagian, seperempat bagian diambil dilakukan proses

coning quartering kembali sampai 3 kali dan pembagian
terakhir diambil untuk proses grain counting.
2) Grain counting merupakan teknik memperkirakan kadar
hasil sampel secara manual dengan menjatuhkan
sebagian sampel pada area persegi dengan ukuran
tertentu.
3) Kadar dari Pasir Besi (Fe2O3) adalah 47.08 % dan kadar
silika (SiO2) adalah 52.97%.
4) Derajat liberasi pada Pasir Besi (Fe2O3) adalah 93.76 % dan
derajat liberasi pada silika (SiO2) adalah 86.06 %.
5) Standar deviasi untuk percobaan 1 adalah 17.08, standar
deviasi untul percobaan 2 adalah 17.21 dan standar
deviasi untuk percobaan 3 adalah 18.36.
b. Saran
Adapun saran yang diberikan untuk praktikum coning
quartering dan grain counting ini adalah :
1) Praktikan lebih teliti dalam membedakan butiran kasiterit
dengan silika agar tidak ada kesalahan dalam melakukan
perhitungan.
2) Sebaiknya ukuran butirnya seragam agar memudahkan
dalam perhitungan ukuran butir.
3) Praktikan harus teliti dalam pembagian sampel yang telah
dibuat dengan membentuk kerucut dan dibagi empat
bagian agar tidak adanya kesalahan berat pada sampel.
Rahmanudin
H1C112226

Coning Quartering Grain Counting 1 Fix Part 11doc

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Coning Quartering Grain Counting 1 Fix Part 11doc

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN

4.1. CONING QUARTERING

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

Persyaratan tahap sampling harus dipenuhi agar generalisasi

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

sederhana sehingga hasilnya sangat bergantung ketelitian

ujung yang satu dibuat rinci dan ujung lainnya dibuat

Salah satu metode sampling tertua dan banyak

* *Sumber: biodesign.cc. com

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

a. Campur material dengan sendok material menjadi bentuk kerucut.

*Sumber: htttp//www.engenering.blogsport.com, 2014

4.1.3. Alat dan Bahan

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

Untuk mencatat hasil pengamatan.

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

. 4.1.4. Prosedur Kerja

4.2. GRAIN COUNTING

*Sumber: http//wwwengenering.blogsport, 2014

Dalam proses grain counting, bagian sampel hasil coning

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

Berat mineral A yang terliberasi sempurna

RELATIVE FUNDAMENTAL ERROR : PARTICLE

SAMPLE MASS APPROX. ERROR

4.2.3. Alat dan Bahan

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

Untuk mencatat data yang didapat.

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

*Sumber: Laboratorium Pengolahan Bahan Galian, 2014

4.2.4. Prosedur Kerja

4.2.5. Data Hasil Pengamatan

a. Persen berat Fe2O3

Berat sampel untuk percobaan 1

b. Persen Berat SiO2

a. Persen berat Fe2O3

Contoh perhitungan % berat Fe2O3

Contoh perhitungan % berat Fe2O3 percobaan 2

Contoh perhitungan % berat Fe2O3 percobaan 3

Nomor x1 (x1-x) (x1-x)2

Nomor x1 (x1-x) (x1-x)2

3) Selang rata-rata pada 95% confidence interval

Nomor x1 (x1-x) (x1-x)2

Contoh perhitungan % berat SiO2 percobaan 1

Derajat Liberasi SiO2

III 35 100 88.2 85.79 54.21 48.06

Coning quartering merupakan salah satu teknik sampling

putih terikat. Pada saat penjatuhan material menggunakan tangan,

bagian, seperempat bagian diambil dilakukan proses

Anda mungkin juga menyukai