BAB 5 PEKERJAAN TIANG PANCANG

5.1. Umum

Untuk mencapai hasil konstruksi pondasi yang sesuai dan memenuhi semua kriteria
teknis didalam perencanaan struktur pondasi yang telah dituangkan didalam gambar
rencana, maka pekerjaan pemancangan pondasi tiang didalam proyek ini perlu mengacu
kepada semua persyaratan teknis yang telah digunakan di dalam perencanaannya.
Persyaratan teknis penting yang diperlukan didalam konstruksi pondasi akan dijelaskan
berikut ini, yang meliputi Standar, Spesifikasi Material, Alat Kerja, Persiapan yang harus
dilakukan dan Prosedur Pemancangan tiang pancang baja.

Pekerjaan ini meliputi pengadaan, penempatan dan pemancangan tiang pancang sesuai
dengan gambar rencana dan spesifikasi yang telah ditentukan. Untuk tiang pancang baja
bagian ini mencakup fabrikasi dan pelapisan protektif (protective coating).

Kontraktor akan melakukan pengadaan tiang pancang. Tiang pancang harus sesuai
dengan ukuran minimum dan mutu seperti yang ditunjukkan di dalam Gambar Rencana
atau Spesifikasi ini.

Pekerjaan-pekerjaan struktur permanen (poer, balok, pelat dan lain-lain) tidak dapat
dilakukan sebelum pekerjaan tiang pancang dapat diterima oleh Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas secara tertulis.

Pekerjaan pemotongan tiang dapat dilakukan setelah mendapatkan persetujuan dari

Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Kontraktor harus meyakinkan dirinya sendiri mengenai karakter dari material yang akan
di pancang dan Kontraktor bertanggung jawab penuh atas pekerjaan dan resiko yang
ditimbulkan.

Kontraktor harus memperhatikan ujung bawah (toe level) seperti tercantum pada
Gambar Rencana. Ujung bawah ini merupakan perkiraan terbaik dari Konsultan
Perencana berdasarkan data-data penyelidikan tanah yang dilakukan pada titik-titik
tertentu di lokasi proyek. Ujung bawah aktual di lapangan akan bervariasi karena akan
ditentukan di lapangan untuk mencapai daya dukung ultimate yang direncanakan.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-1
Kontraktor bertanggung jawab penuh untuk melakukan pemancangan tiang sampai
elevasi ujung bawah rencana dan melakukan tes untuk menentukan kapasitas tiang.
Dimana pemancangan tiang sampai elevasi rencana tidak memberikan kapasitas
ultimate yang ditunjukkan pada spesifikasi ini, maka Kontraktor bersama Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas harus menentukan langkah lebih lanjut untuk menyelesaikan
masalah ini.

Penyelesaian tersebut dapat berupa penambahan tiang dan pemancangan tiang sampai
daya dukung ultimate tercapai atas perintah Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas, atau
pemancangan ulang setelah menunggu beberapa waktu atas persetujuan Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas, atau cara-cara lain yang disetujui bersama antara
Kontraktor dan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Kontraktor harus bertanggung jawab untuk memperbaiki kerusakan pada tiang atau
pelapisnya (coating).

Kontraktor harus memperhatikan hal-hal yang berhubungan dengan pekerjaan testing

pada tiang pancang seperti yang tercantum pada spesifikasi ini atau pada Gambar
Rencana. Kontraktor harus memasukkan pekerjaan testing ini pada penawaran yang
diajukan.

Kontraktor bertanggung jawab untuk melakukan persiapan lahan dengan melakukan

penggalian, penimbunan, pembongkaran atau hal-hal lain yang dianggap perlu agar
kesulitan-kesulitan yang mungkin ditemui di lokasi pekerjaan tiang pancang dapat
diminimasi sejauh mungkin.

Jika pekerjaan pemancangan memerlukan bangunan-bangunan sementara (false work,

trestle dan lain-lain), maka Kontraktor bertanggung jawab penuh atas desain, instalasi
dan pembongkaran setelah pekerjaan pemancangan selesai atas bangunan-bangunan
sementara tersebut.

Ketika alat pancang dipindahkan, Kontraktor harus melakukannya dengan hati-hati agar
tidak merusak tiang-tiang yang telah dipancang sebelumnya. Tiang-tiang yang berpindah
tempat atau rusak harus dicabut atau diganti dengan tiang baru atau diperbaiki atas
tanggungan kontraktor.

Pengadaan dan pelapisan protektif untuk tiang pancang baja harus mengikuti
persyaratan Standard Specification for Bridge Construction, BMS 8-S-E, Section 6,
Steel Piles kecuali untuk perubahan tersebut berikut ini. Clause 6-10, mengenai
pengukuran dan 6-11 mengenai pembayaran ditiadakan.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-2
Pemancangan tiang baja harus mengikuti persyaratan Standard Specification Bridge
Construction, BMS 8-S-E, Section 5, Piles Driven, kecuali untuk perubahan-perubahan
berikut ini. Clause 5.8, pembayaran harus ditiadakan.

Apabila alat pancang dipindah-pindahkan di antara operasi pemancangan tiang, harus

dilakukan secara hati-hati untuk menghindari pergeseran atau kerusakan tiang-tiang
yang sudah terpancang sebelumnya.

Setiap tiang pancang yang tergeser atau rusak harus dicabut dan diganti dengan tiang
yang utuh atau diperbaiki setelah mendapatkan persetujuan Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas.

5.2. Fabrikasi Tiang Pancang Baja

Kontraktor harus mensuplai dan memfabrikasi steel cluches (kupingan) seperti tertera
pada Gambar Rencana untuk tiang pancang baja yang akan digunakan sebagai struktur
dinding (clutched steel pipe pile wall).

Sepuluh persen dari tiang pancang yang panjangnya sudah lengkap harus dites, sesuai
dengan ASTM E 1955 Standard Radio Graphic Examination for Sandness of Welds in
Steel by Comparison to Graded ASTM E 390 Reference Radiograph sebagai pengetesan
kualitas las secara acak. Pengetesan harus lebih sering bila ada hasil tes yang gagal
memenuhi persyaratan standar yang diminta.

Semua pekerjaan las harus diperiksa secara visual terhadap porositas permukaan dan
keretakan. Pengelasan yang menurut pandangan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas
meragukan kualitasnya, harus dites lebih lanjut dengan proses dye penetrant yang
larut dalam air. Semua kerusakan harus diperbaiki dengan cara membuat alur dan
memperbaiki las sepanjang yang mengalami kerusakan. Dengan mendapat persetujuan
dari Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas, pembuatan perkuatan dengan cara pengelasan
menembus ke dalam mungkin dapat diterima sebagai alternatif dan pemotongan atau
pengelasan ulang.

Tiang tidak boleh difabrikasi dari potongan-potongan tiang atau kalau diperlukan
panjang yang dibentuk sekurang-kurangnya dari panjang 6 meter.

5.3. Material

Material tiang yang digunakan di proyek ini harus mengikuti persyaratan mutu bahan
maupun tata cara pabrikasi yang menjamin agar semua tiang dapat terpasang dengan
baik sesuai rencana.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-3
Mutu Bahan:

Tiang Pancang Baja yang digunakan adalah: SKK-400; JIS-A5525 G 3444/G 3106 dengan
Mil sertifikat:

Tensile strength min. 400 N/mm2

Yield Point min. 235 N/mm2
Elongation min. 18%
Tensile Strength Of Welds min. 400n/mm2
Komposisi kimia maksimal (SKK 400) C: 0,25% - P: 0,04% - S: 0,04%
Flatness 2/3 D
Toleransi diameter : 0,5 % x D
Toleransi ketebalan : -0,6 mm untuk D< 50 cm, -0,7 mm untuk D> 50-80 cm
Toleransi lengkungan : 0,1 % x L
Toleransi panjang tiang : 0

5.4. Proteksi Terhadap Karat

Proteksi terhadap karat harus mencakup sistem coating yang ditentukan oleh pabrik
untuk mencapai proteksi minimum selama 10 tahun untuk mecapai proteksi minimum
selama 10 tahun untuk pemeliharaan pertama dilungkungan laut yang keras. Sistem
pelapisan harus disampaikan kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk
mendapat persetujuan sedikitnya 7 hari sebelum dimulainyai pengecatan yang
direncanakan.

Sistem berikut dianggap sesuai dengan sistem pengecatan ini :

Persiapan permukaan dan aplikasinya harus seperti yang ditentukan oleh pabrik,
tapi minimal harus sesuai dengan clause 6.4 dari BMS8 S.

Pelapisan : bahan high build, high solids, lapisan epoxy dilakukan dalam 2
lapisan untuk mencapai ketebalan lapisan kering setebal 400 sampai 500 micron.

Tiap lapisan harus dilakukan dengan cara menyemprot, sesuai dengan petunjuk
pabrik dan harus mempunyai warna yang berbeda agar dengan mudah dapat
dibedakan antara baja yang dibersihkan dengan cara blasting atau dari lapisan
yang sebelumnya.

Lapisan terluar (akhir) harus lapisan mengkilat dan berwarna seperti yang dipilih
oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-4
Dalam hal sinar matahari, hujan, uap air laut, pengangkutan, penanganan, pengelasan,
pemasangan baut atau sebab-sebab lain baik selama atau sesudah pelaksanaan
perawatan protektif yang menyebabkan kerusakan pada bagian manapun dari
permukaan yang dirawat, maka bagian permukaan yang rusak harus dibersihkan sampai
lapisan dasar baja dan pelapisan diperbaiki sesuai dengan sistem asalnya (original) dan
ditentukan lebih lanjut oleh pabrik cat atau oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

5.5. Peralatan Pancang

Alat pancang yang akan digunakan harus diajukan oleh Kontraktor Pelaksana kepada
Pengguna Jasa/ Konsultan Pengawas lengkap beserta perhitungan kemampuan pancang
yang digunakan untuk mencapai daya dukung yang disyaratkan dalam Gambar
Perencanaan

Untuk tiang pancang baja, sekurang-kurangnya satu minggu sebelum tanggal dimulainya
pemancangan, Kontraktor harus menyerahkan kepada Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas detail dari peralatan pancang yang diusulkan dan penjelasan mengenai
metoda pelaksanaan pekerjaan secara detail.

Detil tersebut harus mencakup uraian yang jelas mengenai piling frame, hammer,
helmet dan packing, cara penanganan, pitching dan supporting tiang sebelum dan
selama pemancangan, prosedur pemancanganyang diusulkan, saran penghentian
pemancangan untuk mencapai beban yang ditentukan dan metode perhitungan beban
tiang yang ditentukan dan informasi lebih lanjut yang mungkin diperlukan Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas.

Apabila kontraktor karena satu dan lain alasan ingin membuat perubahan di dalam
penggunaan peralatan dan cara kerjanya, Kontraktor tidak diizinkan untuk membuat
perubahan semacam itu tanpa terlebih dahulu menyampaikan detail dari perubahan
tersebut kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Untuk pemancangan tiang di dalam air (air laut) harus dipakai tongkang khusus untuk
pekerjaan pancang atau harus dibuat bagan sementara jika diperlukan.

Dalam memilih alat pancang, kontraktor harus memperhitungkan bermacam-macam

faktor seperti macam tiang yang dipakai, tempat penempatan alat pancang, keadaan
tanah dan hal-hal lain yang berhubungan dengan pelaksanaan pemancangannya.

Palu pancang macam apapun, termasuk palu uap (steam hammer) harus memenuhi
syarat untuk pelaksanaan pemancangan dan harus mendapat persetujuan dari Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-5
Tiang-tiang pancang harus dilindungi selama dipancang dengan topi tiang (pile cap) dan
bantalan (cushion block) yang desainnya sesuai dengan standar pabrik dan disetujui
Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Bantalan harus terbuat dari bahan yang tidak banyak berubah sifat elastisnya karena
pukulan-pukulan hammer yang berulang-ulang.

5.6. Pemancangan Tiang

Selama pelaksanaan pemancangan, tiang-tiang harus diperhatikan dengan teliti

terhadap kemungkinan beputar atau miring dan jika terlihat gejala seperti tersebut
diatas, maka harus langsung diperbaiki agar dapat terjamin bahwa tiang dipancang
secara tepat dan pada posisi yang benar.

Jika selama pemancangan kepala tiang rusak, dalamnya pemancangan kurang atau lebih
dari panjang rencana, Kontraktor harus segera menghentikan pemancangan dan
memberitahukan kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas dan meminta petunjuk
selanjutnya untuk penyelesaiannya.

Tiang-tiang pancang termasuk tiang miring harus dipancang secara sentris dan harus
secara efektif diarahkan dan ditahan pada posisi yang benar. Semua tiang harus
dipancang dengan dihadiri oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas atau wakilnya, dan
palu pancang tidak boleh dipindahkan dari kepala tiang tanpa persetujuannya.

Untuk pemancangan tiang miring dan hal-hal lain yang berhubungan dengan pelaksanaan
pemancangan harus mengikuti persyaratan yang berlaku.

Bila suatu tiang pecah atau terbelah pada saat pemancangan atau menjadi rusak atau
keluar dari posisi melebihi batas-batas tersebut diatas, maka tiang tersebut harus
dicabut pada saat itu juga dan diganti dengan tiang yang baik atau bila tidak rusak
dipancang kembali dalam toleransi posisi yang tersebut pada buku Spesifikai ini atau
sesuai petunjuk Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Bila tidak mungkin untuk memancang kembali tiang itu pada posisi aslinya, maka harus
dipancang sedekat mungkin ke posisi itu, atau oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas
diperintahkan untuk memancang tiang tambahan.

Apabila pada saat awal pemancangan terjadi tiang hilang (jeblos) atau bila tiang
pancang telah mencapai elevasi yang telah direncanakan tetapi nilai final Setingnya (S)
belum mencapai yang disyaratkan, maka pemancangan dihentikan sementara sampai
ada pemberitahuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk melanjutkan kembali
pemancangan.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-6
Tiang harus dipancang sehingga ujung bawah tiang mencapai elevasi yang direncanakan
dan juga mempunyai daya dukung rencana untuk pembebanan tetap, yang selama
pemancangan dapat di cek dengan rumus dinamis dengan parameter-parameter,
diantaranya energi yang dihasilkan oleh tumbukan palu pancang (hammer), atau tinggi
jatuh dan berat penumbuk palu pancang (tergantung jenis palu pancangnya), berat
tiang pancang, dan set S, yaitu rata-rata penetrasi netto per tumbukan.

Penetrasi yang hendak dicapai adalah 2.5 cm/10x tumbukan, harus dicapai paling tidak
3 kali berturut-turut kurang lebih pada kedalaman rencana tiang atau penetrasi lain
yang ditentukan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk mencapai Bearing
Capacity yang disyaratkan.

Kedalaman rencana tiang didasarkan atas hasil percobaan pemancangan tiang dan
keputusan teknis Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Dalam hal syarat-syarat tes yang diperintahkan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas

tidak dapat dicapai, maka Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas dapat memerintahkan
untuk menambah jumlah tiang sehingga beban maksimum yang diperuntukkan setiap
tiang tidak melampaui daya dukung yang diijinkan, atau membuat perubahan pada
rencana susunan tiang bila dianggap perlu.

5.7. Hambatan-hambatan

Bila selama pelaksanaan pekerjaan Kontraktor menghadapi hambatan di dalam tanah

baik dapat diketahui sebelumnya maupun tidak, Kontraktor harus memberitahu dengan
tepat ke Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas, menyampaikan rincian detil metode yang
direncanakan untuk mengatasi hambatan tersebut. Kontraktor harus menjelaskan di
bawah elevasi mana semua tiang pancang harus dipancang, seperti yang tertera dalam
Gambar Rencana.

5.8. Pemancangan Tiang Percobaan

Data-data kekuatan bahan di bawah ini adalah data-data minimum yang harus ada pada
tiang pancang baja. Jika data-data ini berbeda dengan data-data keluaran pabrik, maka
pabrik harus mengeluarkan sertifikat yang menyatakan bahwa data-data di bawah ini
dapat dicapai atau dilampaui.

Untuk mendapatkan kepastian daya dukung dan panjang tiang yang direncanakan akan
dilakukan pemancangan tiang percobaan (pile driving test) sebanyak :

1. 1 buah tiang berikut tes PDA untuk konstruksi dermaga.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-7
 2. Cadangan tes PDA sebanyak 2 kali tes untuk tiang pancang yang dipancang ulang
atas permintaan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Lokasi dan pelaksanaan tes di atas ditentukan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Tiang pancang untuk percobaan adalah tiang pancang yang dipakai sebagai bagian dari
konstruksi permanen dengan persetujuan Pemberi tugas/Konsultan Pengawas.

Pada pelaksanaan pemancangan tiang percobaan akan dilakukan pencatatan (recording)

unuk mendapatkan data-data yang akan digunakan unutk analisa daya dukung seperti di
bawah ini.

1. Data penetrasi dan jumlah tumbukan selama pemancangan tiang, untuk

digunakan dalam rumus-rumus dinamis daya dukung tiang seperti diuraikan pada
bab ini.

2. Pencatatan data regangan dan kecepatan dengan menggunakan strain

tranducers dan accelorometer yang dipasang di bagian atas tiang. PDA (pile
driving analyzer) akan mengubah data-data yang tercatat menjadi besaran-
besaran tahanan tanah, tegangan maksimum di dalam tiang selama
pemancangan kinerja hammer dan dapat diperoleh besarnya daya dukung tiang.

Dari testes dan analisa daya dukung tiang tersebut diatas, akan dapat disimpulkan
berapa panjang tiang yang diperlukan untuk mencapai daya dukung yang disyaratkan.

Panjang tiang percobaan ini akan dijadikan acuan untuk pelaksanaan pekerjaan
pemancangan tiang berikutnya.

Hal ini tidak berarti bahwa Kontraktor diperbolehkan untuk menghentikan pekerjaan
pemancangan pada lokasi-lokasi berikutnya ketika panjang tiang yang sedang dipancang
sudah sesuai dengan panjang tiang percobaan.

Jika keadaan refusal belum tercapai atau menurut perhitungan rumus-rumus dinamis
daya dukung tiang belum tercapai, Kontraktor tetap berkewajiban untuk melaksanakan
pekerjaan pemancangan setiap tiang sampai daya dukung tiang yang disyaratkan
tercapai melalui:

1. Elevasi terbawah tiang sesuai dengan elevasi rencana dan daya dukung tiang
diperhitungkan sesuai dengan yang disyaratkan.

atau

2. Panjang tiang yang dipancang sesuai dengan panjang tiang percobaan dan daya
dukung tiang diperhitungkan sesuai dengan yang disyaratkan.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-8
 atau

3. Pemancang kembali sesuai perintah Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas dan

daya dukung tiang diperhitungkan sesuai dengan yang disyaratkan.

atau

4. Perintah penghentian pemancang secara tertulis oleh Pemberi Tugas/ Konsultan

Pengawas dengan membuktikan bahwa daya dukung tiang diperhitungkan sesuai
dengan yang disyaratkan.

5.9. Pekerjaan Pemancang Tiang Pancang

Tiang pancang harus ditempatkan dan dipancang pada posisi yang ditentukan menurut
sumbu seperti yang dinyatakan dalam Gambar Rencana dalam batas toleransi yang
diizinkan.

Pada setiap tahap selama pemancangan, tiang pancang harus ditunjang dengan
memadai dan ditahan tanpa mengakibatkan kerusakan pada tiang atau pada pelapisnya
atau perawatan pengawetannya, terhadap leaders, trestles, temporary supports atau
pengatur arah lainnya untuk mempertahankan posisi dan alinyemen tiang. Untuk
mencegah terjadinya tekuk, bila perlu, leader dipanjangkan.

Untuk mencegah kerusakan pada kepala tiang, digunakan helmet atau anvil blocks.
Tidak diijinkan menggunakan follower atau dolly. Pemancangan harus dilakukan secara
terus menerus (continuous) sampai mencapai target atau set yang diisyaratkan dan/atau
kedalaman pemancang tiang sudah tercapai, kecuali waktu melaksanakan
penyambungan tiang yang terletak pada leaders.

Untuk memudahkan perhitungan tumbukan, tiap tiang harus diberi tanda dengan
interval yang sesuai, sepanjang tiang.

Kontraktor harus langsung melaporkan kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas

mengenai perubahan karakteristik pemancang yang mungkin dihadapi.

Kontraktor harus memberikan catatan yang memadai mengenai pemancang dan

menyediakan semua fasilitas kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk
memeriksa hambatan yang terjadi pada pemancang. Final set setiap tiang harus
dilakukan dengan kehadiran Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas kecuali disetujui lain.

Final set pada setiap tiang harus dicatat baik sebagai penetrasi dalam milimiter per
sepuluh pukulan atau dalam jumlah pukulan untuk menghasilkan penetrasi sebesar 25
mm atau seperti yang diisyaratkan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-9
Apabila Kontraktor mengusulkan untuk menggunakan jetting atau augering sebagai
usaha untuk mencapai dalam kedalaman minimum tiang pancang yang diisyaratkan,
maka Kontraktor harus menyampaikan detail dari metoda pelaksanaannya sebelum
pekerjaan jetting atau augering dimulai. Metoda yang menyebabkan tanah dan air
keluar sepanjang permukaan luar tiang tidak diizinkan.

Penggunaan jetting atau augering dengan ukuran lebih kecil hanya diizinkan Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawasan bila menurut pendapatnya ukuran piling hammer yang
disyaratkan untuk mencapai penetrasi yang cukup dapat menimbulkan kerusakan pada
tiang selama pemancangan. Bila diizinkan menggunakan cara jetting, maka
pelaksanaanya harus dilakukan di bawah pengawasan dan pengamatan yang ketat agar
tidak menyebabkan kerusakan pada tanah disekelilingnya atau pada bagian pekerjaan
yang lain.

Kontraktor harus memberikan catatan yang memadai mengenai pemancang dan

menyediakan semua fasilitas kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk
memeriksa hambatan yang terjadi pada pemancang. Final set setiap tiang harus
dilakukan dengan kehadiran Pemberi Tugas/Konsultan Pengawasan kecuali disetujui
lain.

Final set pada setiap tiang harus dicatat baik sebagai penetrasi dalam milimiter
persepuluh pukulan atau dalam jumlah pukulan atau dalam jumlah pukulan untuk
menghasilkan penetrasi sebesar 25 mm atau seperti yang diisyaratkan oleh Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas.

Apabila Kontraktor mengusulkan untuk menggunakan jetting atau augering sebagai

usaha untuk mencapai kedalaman minimum tiang pancang yang disyaratkan, maka
Kontraktor haurs menyampaikan detail dari metode pelaksanaannya sebelum pekerjaan
jetting atau augering dimulai. Metoda yang menyebabkan tanah dan air keluar
sepanjang permukaan luar tiang tidak diizinkan.

Penggunaan jetting atau augering dengan ukuran lebih kecil hanya diizinkan Pemberi
Tugas/ Konsultan Pengawas bila menurut pendapatnya ukuran paling hammer yang
disyaratkan untuk mencapai penetrasi yang kukuh dapat menimbulkan kerusakan pada
tiang selama pemancangan. Bila diizinkan meggunakan cara jetting. Maka
pelaksanaannya harus dilakukan di bawah pengwasan dan pengamatan yang ketat agar
tidak menyebabkan kerusakan pada tanah disekelilingnya atau pada bagian pekerjaan
yang lain.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-10
Kontraktor harus menjamin bahwa tiang-tiang ditunjang (braced) sementara atau
dibiarkan segera setelah pemancangan untuk mencegah dukungan terhadap tiang
menurun dan untuk memastikan tidak terjadi kerusakan yang disebabkan oleh osilasi
(berayun), vibrasi (getaran) atau gerakan dari tiang yang berdiri bebas.

5.10. Pemotongan Ujung Tiang Pancang

Ujung tiang pancang sekurang-kurangnya tertanam ke dalam kepala tiang (poer/pile

cap) sebagaimana ditujukkan pada Gambar Rencana dan ujung atas tiang harus dipotong
pada elevasi-elevasi sesuai dengan Gambar Rencana.

Pada ujung tiang yang terpotong harus lebih panjang dari ujung tiang yang rusak akibat
pemancangan.

Apabila syarat-syarat tes yang diperintahkan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas tidak

dapat dicapai, maka Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas dapat memerintahkan untuk
menambah jumlah tiang sehingga beban maksimum untuk setiap tiang tidak melalui
daya dukung yang diijinkan, atau merubah rencana susunan tiang bila dianggap perlu.

Setelah setiap tiang pancang diterima, tiang tersebut harus dipotong pada elevasi
seperti yang dinyatakan dalam Gambar Rencana dengan toleransi yang diizinkan sebesar
lebih atau kurang 10 dan dipersiapkan sesuai dengan detil dari kepala tiang seperti
tertera dalam Gambar Rencana.

Setiap bagian dan tiang pancang dekat kepala tiang yang telah cacat atau rusak yang
disebabkan oleh pemancang sebelumnya tidak boleh digunakan lagi bila bagian yang
rusak berada dalam bangunan akhir. Bagian tiang pancang yang lebih pendek dari 1500
mm tidak boleh digunakan lagi dalam pekerjaan tetap.

5.11. Driving Records (Pencatatan Pemancang)

Untuk mengetahui besarnya penurunan tiang, harus dibuat catatan-catatan untuk

maksud ini, pada seluruh panjang tiang, diberi tanda-tanda dengan cat pada setiap
jarak 50 cm, kecuali pada pentrasi 3 m terakhir, pada setiap 10 cm.

Catatan-catatan yang dibuat harus meliputi hal-hal seperti tersebut di bawah ini dan
disusun dalam formulir yang ditentukan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas. Dari
catatan seperti diatas harus dibuat grafik dan diserahkan kepada Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas.

Catatan seperti di atas harus dibuat untuk semua tiang pancang.

Hal-hal yang harus dibuat record-nya adalah :

SPESIFIKASI TEKNIS
5-11
a. Nomor (Sumbu Referensi) dan kemiringan tiangnya (jika ada)

b. Panjang unit tiang

c. Tanggal dan waktu pemancangan

d. Nama petugas pencatat

e. Data-data (spesifik/tertentu) dari peralatan pancang yang lengkap meliputi antara

lain :

Tipe, merek dan ukuran palu pancang (hammer), berat hammer dan
tinggi jatuh hammer (ram stroke)

Untuk drop atau single acting hammer, detail dari release mechanism,
panjang drop atau stroke

Untuk diesel hammer: panjang stroke dan jumlah tumbukan (blow) per
menit

Untuk double acting hammer: jumlah tumbukan per menit.

g. Data-data dari cushions (bantalan)

h. Jumlah pukulan untuk setiap 50 cm penetrasi dan untuk setiap 10 cm pada bagian
terakhir tiang (pada penetrasi 1 m terakhir)

i. Dalamnya penetrasi (penurunan tiang)

j. Penetrasi rata-rata tiap pukulan

k. Besarnya rebound

l. Penyimpangan-penyimpangan pada waktu pemancangan

m. Set rebound (pantulan kembali) dan tekanan sementara untuk setiap 10 blow
terakhir.

n. Kemiringan tiang (untuk tiang miring).

o. Panjang tiang dari ujung bawah sampai cutting level

p. Deviasi dari toleransi dan sumbu dan level seperti tertera dalam Gambar Rencana.

q. Driving log (kedalaman, jumlah tumbukan per 200 mm untuk seluruh penurunan,
interupsi atau penghentian pemancangan).

r. Detail, tanggal dan waktu dari setiap pemancangan ulang atau re-strike testing,
termasuk tipe dan ukuran hammer dan untuk drop atau single acting hammer, detail

SPESIFIKASI TEKNIS
5-12
 dari release mechanism, panjang drop atau stroke, untuk diesel hammer, panjang
stroke dan blow per menit, untuk double hammer jumlah blow per menit.

s. Data penyembung tiang

t. Informasi lain yang disyaratkan oleh Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas.

Catatan yang lengkap seperti disebutkan diatas harus dibuat untuk setiap tiang yang
dipancang.

5.12. Toleransi Pada Tiang Terpancang

Tiang-tiang harus dipancang dengan cara yang tepat dan toleransi deviasi kepala-kepala
tiang dengan elevasi yang telah ditentukan adalah sebagai berikut :

Deviasi maximum yang diijinkan untuk sumbu tiang adalah 10 cm pada semua arah.

Deviasi maximum yang diijinkan untuk tiang yang terpancang terhadap arah vertikal
adalah 0.2o.

Deviasi maximum yang diijinkan untuk tiang yang terpancang terhadap kemiringan
yang telah ditentukan adalah 0.2o

Tiang harus dipancang seteliti mungkin baik dalam arah vertikal atau kemiringan yang
ditentukan dan penyimpangan yang diijinkan untuk pusat tiang pancang dari titik pusat
seperti yang tertera pada Gambar Rencana atau rencana penempatan tiang tidak akan
melebihi toleransi yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana, diukur pada titik setting
cut setiap tiang pancang, kecuali perlu menggeser tiang pancang untuk menghindari
bertabrakan dengan tiang yang harus dibongkar. Dalam hal tersebut diatas, posisi tiang
harus disetujui oleh Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas.

Koreksi yang terpaksa dilakukan karena deviasi yang besar tidak boleh dilakukan
terhadap tiang pancang.

Bila tiang pancang dipancang melebihi dari toleransi yang ditetapkan, maka Kontraktor
haru mengambil langkah-langkah perbaikan sesuai dengan persetujuan atau ditentukan
oleh Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas, dan segala biaya perbaikan menjadi
tanggungan pihak Kontraktor.

5.13. Pengukuran Hasil Kerja

1. Penyediaan tiang pancang

SPESIFIKASI TEKNIS
5-13
 Satuan untuk dasar pembayaran penyediaan tiang pancang adalah meter panjang.
Jumlah pekerjaan penyediaan yang akan dibayar adalah jumlah panjang tiang
lengkap dengan materialnya yang sesuai Spesifikasi ini dan tersedia dengan baik
digudang Kontraktor dan diterima oleh Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas.

Tidak akan dilakukan pembayaran untuk tiang-tiang yang rusak pada saat
pengangkutan atau pemancangan, tiang-tiang yang harus diganti atas perintah
Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas atau tiang-tiang yang tidak diterima oleh
Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

2. Pemancang tiang pancang

Satuan pengukuran hasil kerja untuk pemancang tiang pancang adalah meter
panjang tiang yang dipancang diukur dari ujung bawah tiang sampai dengan titik
pemotongan akhir (cutting level).

5.14. Pemancangan Kembali Tiang (Re-Driven Piles)

Solusi untuk masalah-masalah pekerjaan pemancangan dapat berupa pencabutan tiang

atau pemancangan kembali (Re-Drive Piles) sesuai petunjuk Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas. Tiang pancang tidak dapat dipancang kembali setelah dicabut kecuali jika
disetujui oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas setelah melakukan pengawasan
dengan seksama terhadap kondisi tiang setelah dicabut. Pemberi Tugas/Konsultan
setelah melakukan pengawasan dengan seksama terhadap kondisitiang setelah dicabut.
Pemberi Tugas/ Konsultan Pengawas harus menyatakan secara tertulis bahwa tiang yang
dicabut masih dapat dipergunakan untuk dipancang kembali. Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas memiliki hak untuk memerintahkan Kontraktor untuk melakukan
pemancangan kembali untuk tiang yang tidak mencapai set yang disyaratkan oleh
Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas memiliki hak untuk memerintah kepada Kontraktor
untuk melakukan pemancangan kembali untuk tiang yang tidak mencapai set yang mana
diisyaratkan atau tidak mencapai daya dukung ultimate yang disyaratkan sebagaimana
dinyatakan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas dapat memerintahkan pemancangan kembali

setelah 24 jam atau 48 jam seperti yang diperintahkan oleh Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas atas tanggungan biaya oleh Kontraktor.

Ketika pekerjaan pencabutan tiang diperintahkan oleh Pemberi Tugas/Konsultan

Pengawas, pekerjaan tersebut harus dilakukan dengan alat pencabut yang memiliki
kapasitas yang memadai. Alat pencabut diletakan secara benar pada tiang untuk

SPESIFIKASI TEKNIS
5-14
meminimalisasi kerusakan pada kepala tiang dan untuk mencegah gangguan pada tanah
disekitar tiang.

Kepala tiang yang rusak karena pencabutan dan ujung bawah tiang (sepatu tiang) yang
ditemukan rusak pada saat pemancangan terdahulu harus dipotong tegak lurus dari axis
tiang sebelum dipancang kembali.

Dalam melaksanakan pekerjaan-pekerjaan ini, semua lubang atau cacat pada

permukaan tiang harus ditutup dengan bahan-bahan yang disetujui oleh Pemberi Tugas/
Konsultan Pengawas sebelum dilakukan pemancangan kembali.

Kontraktor harus berhati-hati dalam melakukan pekerjaan ini terhadap kondisi tanah
disekitar tiang dan tiang-tiang lain (misalnya: tercabut), maka Kontraktor harus
melakukan pemancangan ulang pada tiang-tiang lain tersebut dan Kontraktor harus
dapat membuktikan bahwa pemancangan ulan tersebut dan Kontraktor harus dapat
membuktikan bahwa pemancangan ulang tersebut dan Kontraktor harus dapat
membuktikan bahwa pemancangan ulang tersebut mencapai set yang disyaratkan dan/
atau daya dukung yang disyaratkan.

Dalam melaksanakan pekerjaan semacam pencabutan tiang, setiap lubang yang terjadi
akibat pencabutan/pemindahan tiang harus diisi/ditimbun dengan bahan non plastis
yang disetujui, sebelum dilakukan pemancangan kembali.

Bila ada tiang yang rusak selama pemancangan, tiang tersebut harus segera ditarik dan
diganti dengan tiang yang utuh.

Kontraktor harus memantau elevasi dan ukuran lain untuk menentukan setiap gerakan
tanah atau tiang pancang akibat dari pemancangan tiang disebelahnya. Tiang pancang
yang bergerak keatas akibat pemancangan tiang disebelahnya harus dipancang kembali
untuk mencapai kembali set asli dan atau kriteria pemancangan yang dapat.

5.15. Tambahan Tiang Pancang

Jika dapat dibuktikan bahwa daya dukung yang disyaratkan tidak dapat dicapai, maka
Kontraktor harus melakukan penyambungan tiang dan memancang tiang tersebut sampai
daya dukung yang disyaratkan dapat dicapai. Hal ini dilakukan Kontraktor setelah
mendapatkan persetujuan tertulis dari Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

Konsekuensi biaya akibat penambahan ini harus dirundingkan dan dicapai kata sepakat
secara tertulis antara Kontraktor dan Pemberi Tugas dengan disaksikan oleh konsultan
Pengawas.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-15
Tetapi jika penambahan tiang tersebut adalah merupakan kesalahan Kontraktor, antara
lain: kesalahan lokasi tiang (diluar toleransi yang disyaratkan), rusaknya tiang akibat
pekerjaan pemancangan, dan lain-lain, maka penambahan biaya akibat penambahan
tiang tersebut merupakan tanggungan Kontraktor.

5.16. Kriteria penerimaan pekerjaan pemancang

Estimasi dari daya dukung berdasarkan rumus Hiley atau rumus-rumus dinamis lainnya
agar diserahkan kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk digunakan dilapangan
setelah diverifikasi oleh Konsultan Pengawas.

Pekerjaan pemancang tiang dapat dihentikan jika estimasi diatas menunjukkan bahwa
tiang yang sedang dipancang memiliki daya dukung sesuai atau lebih tinggi dari yang
disyaratkan.

Jika tiang pancang tidak mencapai daya dukung yang disyaratkan, maka agar diambil
langkah-langkah penyelesaian dengan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas. Agar
diperhatikan juga bab-bab mengenai Pemancang Kembali Tiang dan Tambahan Tiang
Pancang.

5.17. Penyambung Tiang Pancang

Penggunaan modul panjang penyambung dan sistem penyambung tiang pancang harus
diajukan oleh Kontraktor kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk mendapat
persetujuan.

Sistem penyambungan tiang harus diperhitungkan secara khusus seperti tertera dalam
Bill Of Quantity (BOQ).

Sistem sambungan dengan menggunakan pengelasan harus sesuai dengan Spesifikasi ini.

Apabila akibat pemancangan tiang untuk mendapatkan daya dukung yang disyaratkan,
ujung atas tiang terletak di bawah elevasi rencana, maka Kontraktor harus melakukan
penyambungan atau langkah lain, diantaranya dengan memperbesar poer/pile cap atas
ketetapan/petunjuk Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

5.18. Pekerjaan Pile Dynamic Loading Test

5.18.1. Umum

Dari tiang pancang percobaan, selama pemancang diperoleh harga daya dukung dan
panjang tiang untuk memperoleh daya dukung yang diijinkan dengan menggunakan

SPESIFIKASI TEKNIS
5-16
driving (dynamic) formula dan hasil analisa PDA. Hasil tes PDA akan digunakan sebagai
acuan untuk menentukan panjang tiang pancang.

Jumlah pile dynamic loading test adalah sesuai dengan ketetapan pada Spesifikasi atau
Gambar Rencana dimana ketetapan tiang yang dites ditentukan oleh Pemberi Tugas/
Konsultan Pengawas.

Test pemancangan (Pile Driving Test) dilaksanakan pada pemancangan tiang pertama.
Jauh-jauh hari sebelum dilaksanakannya test pemancangan, Kontraktor diharuskan
terlebih dahulu melaporkan kepada Direksi mengenai jadwal pelaksanaan test, untuk
diteruskan kepada Konsultan Perencana.

Test pemancangan tiang harus dihadiri dan disaksikan oleh Pengguna Anggaran,
Direksi/Engineer/Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana.

Segala biaya yang timbul atas pelaksanaan test pemancangan tiang menjadi tanggungan
Kontraktor sepenuhnya.

Jumlah titik PDA Test adalah sebesar 1 % dari jumlah keseluruhan tiang untuk masing-
masing kedalaman tiang pancang. Tujuan pengujian adalah menguji daya dukung statis
pondasi tiang pancang tunggal sehingga dapat dievaluasi terhadap daya dukung rencana.

Alat yang digunakan:

Pile Driving Analyzer (PDA)

Sepasang accelerometer

Sepasang strain transducer

Kabel utama Kabel penghubung

Adaptor

Massa hammer, dengan berat sesuai dengan beban ultimate rencana dari tiang Alat
penjatuh hammer (dapat digunakan crane atau sejenisnya). Prinsip kerja pengujian
adalah teori perambatan gelombang pada 1 dimensi (1-D Wave Propagation) dengan
asumsi tiang uniform dan sifat elastis-linier. Pengujian dilakukan sesuai dengan
prosedur pengujian pada ASTM (American Standard Testing &. Materials) D4945-89.

5.18.2. Dynamic Loading Test, Menggunakan Pile Driving Analyzer (PDA)

1. Penjelasan Umum

SPESIFIKASI TEKNIS
5-17
 Dynamic loading test yaitu dengan memasang strain transducer dan accelerometer
dibagian atas tiang pancang, kemudian hasilnya dianalisa dengan Pile Dynamic
Analyzer (PDA).

PDA dilaksanakan terhadap tiang-tiang pancang yang ditentukan oleh Pemberi

Tugas/Konsultan Pengawas.

Loading Tes ini, harus dilaksanakan mengikuti Standar ASTM D 4845-89, dan harus
dilaksanakan oleh Kontraktor atau Subkontraktor yang mempunyai peralatan khusus
dan sudah berpengalaman dalam mengerjakan tes semacam ini

2. Pemancang Tiang Percobaan

Tes pile harus ditempatkan dengan tepat pada lokasi yang ditetapkan oleh Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawasan dan diletakan pada posisi yang benar selama
pemancang.

Pemancangan 1 tiang harus dilakukan terus menerus tanpa berhenti sampai selesai,
sampai kedalaman rencana atau sampai tiang tersebut mencapai daya dukung
rencana.

Palu pancang yang dipakai harus sama dengan palu yang akan dipakai pada
pemancang semua tiang.

Kontrak harus memberikan brosur mengenai data dan Spesifikasi teknis palu pancang
yang dipakai kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas

Pencatatan data-data pemancangan tes pile harus dibuat dan harus sesuai dengan
petunjuk-petunjuk.

3. Perlengkapan Tes dan Cara Pelaksanaan Tes

Untuk pembuatan welding working platform untuk menempelkan alat-alat sensor

PDA pada tiang yang sedang dipancang, pemboran lubang kecil pada tiang untuk
memasang strain transducers dan accelerometer, gambarnya harus disiapkan oleh
Kontraktor atau SubKontraktor dan disampaikan kepada Pemberi Tugas/ Konsultan
Pengawas untuk memperoleh persetujuan.

Cara pelaksanaan tes harus dijelaskan secara tertulis dilengkapi dengan gambar-
gambar yang diperlukan, dan harus diajukan kepada Pemberi Tugas/ Konsultan
Pengawas untuk memperoleh persetujuan.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-18
4. Pengukuran, Analisa Data dan Laporan

Dengan beban dinamis yang datang dari tumbukan palu selama pemancangan, pada
metoda ini harus mampu mengukur secara otomatis strain dan acceleration dari
gelombang yang ditimbulkan melalui strain transducer dan accelerometer, dan hasil
pengukuran direkam oleh Pile Driving Analyzer (PDA) dan disimpan dalam disket
atau langsung dianalisa ditempat yang diberikan daya dukung tiang saat itu juga
pada layar monitor.

Data yang disimpan dalam disket segera dianalisa dengan komputer, dan harus
dapat memberikan distribusi besaran tahanan tanah sepanjang tiang dan respons
tiang pancang.

5.19. Kontinuitas Elektrikal Untuk Tiang Pancang Baja

Kontinuitas elektrikal disyaratkan diantara semua tiang pancang baja.

Setelah tiang pancang sampai kedalaman yang disyaratkan Kontraktor harus memasang
batang besi mutu 250 pada kepala tiang dalam rangka menyambung tiang pancang baru
secara elektris. Kontraktor harus mempersiapkan disain untuk pekerjaan ini dan
menyampaikan secara detail kepada Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas untuk
pertimbangan dan persetujuannya tidak kurang dari 2 minggu sebelum dimulainya
pekerjaan ini. Pekerjaan harus mencakup pengadaan tes point pada setiap ujung dari
dermaga pada tempat-tempat yang disetujui Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.
Kontraktor harus melindungi batang-batang besi dari setiap kerusakan yang timbul
selama pelaksanaan superstructure.

Kontraktor harus menjamin bahwa tiang pancang yang baru tetap terisoler secara
elektris dari tiang pancang yang ada.

Sebelum pengecoran beton disetiap bagian Kontraktor harus melakukan hubungan antar
tiang untuk meyakinkan bahwa kontinuitas telah tercapai pada tempat/posisi pekerjaan
dan sesuai dengan ketetapan Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas. Kontraktor harus
membuat daftar mengenai servis dari cathodic pratection oleh Pemberi Tugas/
Konsultan Pengawas yang kompeten untuk pengetesan kontinuitas elektrikal dari
bonding system tersebut. Kontraktor harus menyediakan semua peralatan pengetesan
yang diperlukan, dalam keadaan baik.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-19
5.20. Daya Dukung Tanah (Bearing Capacity) Yang Disyaratkan

Daya dukung tiang yang disyaratkan dan harus dicapai oleh setiap tiang pancang baja
adalah sesuai yang tercantum pada Gambar Perencanaan.

5.21. Perlindungan Korosi Tiang Pancang Baja Di Daerah Pasang Surut

5.21.1. Umum

1). Uraian

a. Pekerjaan yang disyaratkan dalam sesi ini harus mencakup pelaksanaan

perlindungan terhadap korosi untuk struktur baja dan tiang pancang baja yang
terletak pada daerah pasang dan terciprat air (splash zone). Bahan serta metode
pelaksanaannya yang dipergunakan harus disetujui oleh Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas.

b. Pekerjaan ini harus meliputi pula penyiapan peralatan kerja untuk pelaksanaan
pelapisan anti korosi pada tiang pancang di daerah pasang dan terciprat air,
pelaksanaan lapis perlindungan, sesuai dengan petunjuk dari sistem pelaksanaan
pelapisan dari bahan dan spesifikasi bahan yang akan dipakai dan diajukan oleh
Kontraktor.

c. Mutu bahan pelapisan anti korosi tiang pancang di daerah pasang dan terciprat
air yang akan digunakan pada masing-masing bagian dari pekerjaan dalam
Kontrak haruslah seperti yang ditunjukkan dalam Gambar atau seksi lain yang
berhubungan dengan spesifikasi ini, atau sebagaimana diperintahkan oleh Direksi
Pekerjaan.

2). Pekerjaan Seksi lain Yang Berkaitan Dengan Seksi Ini

a. Fasilitas dan Pelayanan Pengujian

b. Rekayasa Lapangan

c. Standar dan Rujukan

d. Bahan dan Penyimpanan

e. Tiang Pancang

3). Pengajuan Kesiapan Kerja

SPESIFIKASI TEKNIS
5-20
 a. Kontraktor harus mengirimkan contoh dari seluruh bahan yang hendak digunakan
dengan data pengujian yang memenuhi seluruh sifat bahan yang disyaratkan
dalam pasal 7.1.2 dari Spesifikasi Umum.

b. Kontraktor harus mengirimkan jenis dan metode pelaksanaan yang diusulkan

untuk digunakan 30 hari sebelum pekerjaan pelapisan anti korosi ini digunakan
atau menyerahkan brosur untuk dievaluasi dan atas petunjuk Pemberi
Tugas/Konsultan Pengawas untuk dimulai pekerjaan ini.

c. Kontraktor harus segera menyerahkan secara tertulis hasil dari seluruh pengujian
pengendalian mutu yang disyaratkan sedemikian hingga data tersebut selalu
tersedia atau bila diperlukan oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

d. Kontraktor harus memberitahu Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas secara

tertulis paling sedikit 24 jam sebelum tanggal rencana mulai melakukan
pekerjaan lapis perlindungan dengan menggunakan material anti korosi tersebut,
seperti yang disyaratkan dalam pasal 7.1.4.(1) pada spesifikasi umum.

4). Strapping dan Fastener

Material yang digunakan untuk strapping harus mempunyai ketahanan yang bagus
terhadap sinar ultraviolet dan memiliki kekuatan tarik yang bagus pada aplikasi
jangka panjang. Straping yang akan mengalami kelembaban relatif 100% tersebut
harus menggunakan material dengan low moisture absorption rate 0.08%. Strapping
juga harus mempunyai ketahannan yang bagus terhadap kandungan unsur-unsur yang
ada di air laut, oli, minyak dan hidrokarbon lainnya. Material yang dipergunakan
untuk Strapping harus mempunyai kekuatan tarik minimal 250 lbs/113.4 kgs.

Fasteners yang digunakan harus dibuat dari acetal dengan cooper/berylium double
lock non-corrodible buckle mechanism.

5.21.2. Pemakaian

1). Persiapan Permukaan

Permukaan yang akan diberikan perlindungan harus dibersihkan dengan alat dan metode
yang sesuai. Pembersihan tersebut dapat menggunakan peralatan manual dengan tangan
(hammer, wire brush) atau bisa juga dilakukan dengan Power Tools seperti drivern
rotary poer tools. Jika diburuhkan peralatan water blasting dapat digunakan.

Permukaan yang akan diberi perlindungan harus :

Bersih sesuai standar SSPC SP2/3

SPESIFIKASI TEKNIS
5-21
 Bebas dari tumbuhan laut

Bebas dari kerusakan dan coating yang rusak

Bebas dari karat yang dapat mengelupas.

Karat yang masih melekat kuat tidak harus dibersihkan

Permukaan tersebut harus dibuat halus, tidak diijinkan adanya

permukaan yang tajam.

Setelah semua tumbuhan laut, karat yang mengelupas, dan coating yang rusak
dibersihkan, selanjutnya dilakukan pengecekan terhadap permukaan yang seharusnya
tidak ada permukaan yang tajam pada lokasi dimana perlindungan akan diberikan.

2). Pilling Tape

Material ini tersusun atas petrolatum tape yang diformulasi khusus untuk aplikasi bawah
air atau aplikasi pada daerah yang basah. Apabila material ini dipergunakan dengan
tegangan tarik yang cukup, maka material ini akan menyingkirkan air dan membuat
sebuah permukaan yang tahan air.

Bahan dari pilling tape harus memenuhi syarat teknis berikut ini:

1. Prime Coating

Komponen utama dalam perlindungan ini adalah prime coating. Material ini berfungsi
untuk memindahkan kelembaban, passivates surface oxides, mengisi permukaan yang
tidak sempurna dan menjamin lekatan yang kuat antara wraping material dengan
permukaan baja.

Setelah pekerjaan persiapan telah selesai selanjutnya dilakukan pekerjaan prime

coating yang diaplikasikan pada permukaan dengan sarung tangan dan power roller

SPESIFIKASI TEKNIS
5-22
dengan ketebalan sekitar 0.5 kg per meter persegi. Proses aplikasinya harus dilakukan
dengan gerakan memutar agar lapisan tersebut dapat mengisi semua permukaan dan
rongga yang ada.

Material untuk prime coating harus memenuhi persyaratan berikut ini:

2. Guard Coating

Guard coating dipasang di atas wrap coating pada pertemuan antara pile cap dengan
pipa baja untuk mencegah infiltrasi air atau uap air laut pada lokasi tersebut.

3. Jackets

Bagian ini terbuat dari HDPE tahan sinar UV dengan ketebalan 2 mm. Bagian ini
dikencangkan dengan baut baja stainless steel 316 dengan torsi pengencangan yang
direkomendasikan sebesar 2.8kg-m.

Gambar ilustrasi proteksi korosi yang sudah terpasang dapat dilihat pada gambar di
bawah ini.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-23
 316 STAINLESS
STEEL BOLTS

2mmTHICK
HDPE JACKETS

Gambar penampang proteksi korosi

Characteristics :

Impact resistance which exceeds FRP, PVC and other coatings

High stress crack resistance
Excellent abrasion resistance
Superior chemical resistance

5.21.3. Keselamatan Kerja

Semua pekerjaan yang dilakukan dengan penyelaman harus sesuai dengan regulasi dan
aturan keselamatan yang diperlukan. Untuk setiap pekerjaan dengan penyelaman,
minimum harus melibatkan 3 personil. Hal ini bertujuan untuk menjamin tersedianya
bantuan bagi penyelam yang mengalami masalah di dalam air.

5.21.4. Pengukuran dan Pembayaran

Sistem pembayaran perlindungan anti korosi pasang dan terciprat air ini mengacu pada
sistem luasan permukaan yang akan dilapisi anti korosi tersebut.

Satuan pembayaran adalah meter persegi.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-24
Harga dan pembayaran tersebut harus dianggap kompensasi penuh untuk penyediaan
dan pemasangan semua bahan termasuk peralatan bantu untuk pelaksanaan pekerjaan,
dimulai dari tahapan persiapan, fill coating, prime coating, wrap coating, guard coating
dan outer cover baik di atas permukaan laut maupun di bawah permukaan laut, serta
biaya lain yang berkaitan dengan transportasi mendatangkan material dan upah
pelaksanaan dan juga sesuai dengan kesepakatan dengan Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas.

5.22. Pekerjaan Poer (Pile Cap)

Kontraktor harus melakukan tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan kepala tiang

pada waktu pemancangan.

Tiang pancang yang lebih dari elevasi rencana dipotong dengan baik dengan
memperhatikan syarat-syarat sebagai berikut :

a. Tiang-tiang harus dipotong pada elevasi yang tepat sesuai dengan gambar dan untuk
menghindari keretakan pada kepala tiang pemotongan harus dilakukan dengan alat
gurinda.

b. Bagian ujung tiang pancang akan tertanam dalam poer (pile cap) sesuai dengan
Gambar Rencana. Jarak tepi luar tiang pancang dengan tepi luar pile cap sesuai
dengan Gambar Rencana.

c. Apabila terjadi penyimpangan posisi penyimpangan tiang pancang akibat kesalahan

pemancangan akibat kesalahan pemancangan, maka Kontraktor harus memperbesar
dimensi pile cap sehingga jarak minimal tersebut di atas terpenuhi. Semua biaya
yang akan terjadi untuk itu menjadi tanggung jawab Kontraktor. Dalam hal ini
Kontraktor harus meminta persetujuan terlebih dahulu kepada Pemberi Tugas/
Konsultan Pengawas.

d. Tulang-tulang pokok dan tulangan tambahan tiang pancang harus dijadikan tulangan
penyaluran tegangan dan akan tertanam dalam poer. Pembengkokan-pembengkokan
tulangan yang diperlukan harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak beton
yang ada.

e. Di atas tiang-tiang pancang akan dibuatkan poer untuk menyalurkan gaya-gaya dari
balok ke tiang pancang yang ukuran-ukuran dan penulangan seperti ditunjukkan
dalam gambar kerja.

f. Sebelum melakukan pengecoran, semua tulangan harus terpasang dengan baik,

bersih dari kotoran dan pelaksanaan pengecoran harus diperhitungkan waktunya

SPESIFIKASI TEKNIS
5-25
 sedemikian sehingga adukan yang sudah dituangkan tidak terganggu oleh pasang-
surut sebelum beton mencapai umur 3 (tiga) jam.

g. Apabila terdapat besi-besi bekas angker bekisting atau baja tulangan yang menonjol
dari permukaan, maka besi/baja tersebut harus dipotong sedemikian sehingga
nantinya dapat tertanam dan ditutup dengan adukan beton material yang kedap air
minimal setebal selimut beton.

SPESIFIKASI TEKNIS
5-26