43.

fitur operasi boiler pada kapal dan klasifikasinya

ketel uap pada kapal menghasilkan uap yang diperlukan untuk menggerakkan turbin uap atau
mesin uap kapal (bioler utama) utama, untuk berbagai mekanisme tambahan, untuk pemanas
sentral dan layanan kebutuhan (keledai boiler).

Sebuah boiler steam laut harus sangat handal beroperasi sejak kapal laut akan biasanya
membuat perjalanan panjang tanpa berhenti di pelabuhan. boiler harus menempati tempat
sesempit mungkin dan berat kecil; itu harus menghasilkan uap yang cukup kering, sedangkan
superheater steam harus memastikan suhu tertentu pemanasan berlebih steam.

Selain itu, boiler harus mampu cepat meningkatkan uap kapasitas pembangkit dalam kasus
kecepatan kapal harus sementara meningkat di atas normal, dan juga mengizinkan perubahan
yang cepat dalam kondisi kerja. Boiler kapal tunda pemantik iklan harus cepat merespon
variasi yang cukup besar dan cepat dalam konsumsi steam dengan mesin utama.

Dalam hal desain boiler dapat dibagi menjadi orang api-tabung (tabung asap kebakaran) dan
boiler air-tube. Dalam boiler api tabung gas panas dari api melewati tabung, sementara dalam
boiler air-tabung mereka mengalir di sekitar tabung. Menurut jalan untuk melenguh oleh gas
tungku boiler api-tube diklasifikasikan ke dalam boiler pulang-tabung dan melalui-tube
boiler, sedangkan boiler air-tabung dibagi menjadi header-jenis dan-jenis drum boiler. Ada
juga boiler dengan sirkulasi alami dan memaksa air. Jika dalam boiler sirkulasi paksa air
melewati sepanjang tabung hanya sekali dan benar-benar menguap boiler tersebut disebut
satu sekali melalui.

The charateristics operasi dari steam boiler (unit boiler) yang dinilai dari sejumlah indeks,
ukuran permukaan pemanasan boiler steam hanya memberikan gambaran perkiraan kapasitas
pembangkit uap. Salah satu indces paling penting adalah laju penguapan uap dari permukaan
penyembuhan, yaitu, jumlah uap jenuh yang diperoleh dari 1 meter persegi permukaan
penyembuhan per jam. Indeks ini mudah untuk membandingkan kapasitas berbagai jenis
boiler beroperasi.

Efisiensi dari ketel uap (unit boiler) adalah indeks operasi penting lainnya. Beberapa limes
desain boiler dapat sebuah dinilai dari sudut pandang ditoleransi preassure uap.

Kadar air boiler, yaitu, rasio jumlah air berat yang terkandung dalam boiler untuk kapasitas
pembangkit uap per jam-nya, juga merupakan indeks penting dari operasi. Jumlah ini
menunjukkan berapa banyak waktu yang diperlukan untuk menguapkan semua air yang
terkandung dalam boiler jika beban yang sesuai dengan dinilai kapasitas pembangkit uap.

Kandungan air mempengaruhi kapasitas operasi boiler ketika beban pada pembangkit listrik
tenaga uap dari kapal berubah.

Semakin kecil kadar air, yang lebih jelas akan menjadi variasi dalam tingkat air dan preassure
uap saat kondisi operasi berubah. Ketika kadar air adalah operasi yang handal rendah dari
ketel uap dapat dipastikan hanya dengan kontrol otomatis suply air umpan, di sisi lain,
kandungan air rendah mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk api boiler dan menghasilkan
uap. Desain terbaru dari ketel uap laut ussualy memiliki kadar air rendah.
44. api-tabung dan komposit boiler

Kapal dibangun lama yang dilengkapi dengan shell-jenis boiler pulang-tube dari desain
terpaku atau dilas dipecat dengan batubara atau bahan bakar minyak. boiler terdiri silinder
shell 1 yang depan dan belakang piring 2 dengan tabung api bergelombang 3 dijamin dengan
flensa.

Bagian bawah boiler mengakomodasi dari satu sampai tiga tungku silinder. Batubara dibakar
di tungku terbuka api 16 di tabung api. Ketika minyak digunakan sebagai bahan bakar itu
dikabutkan ny pembakar dan dibakar dalam tabung api. Bagian depan tabung api yang
terhubung dengan flensa dari pelat ujung depan dan yang belakang dengan tungku 4. Di atas
tungku ada terletak tabung api 5 yang ujungnya diamankan di openigs dari dinding depan
tungku (dinding ini juga dikenal sebagai piring tabung belakang), dan di bukaan dari pelat
ujung depan. Boiler dirancang untuk menghasilkan superheated steam disediakan dengan
superheater steam yang terdiri unsur 8 terhubung dengan header 7. Unsur-unsur dari
superheater steam yang berdiameter kecil tabung berbentuk U yang terletak di tabung api.

Untuk melindungi dinding depan tungku dan ujung pelat depan againt deformasi bawah
preassure uap, bagian dari tabung api di boiler revited meningkat ketebalan dan telah ulir
berakhir. tabung tersebut disebut tabung tinggal. Tabung tersisa dijamin dalam bukaan
ekspansi. Dalam boiler dilas tabung api yang dilas ke pelat tabung dan semua berfungsi
sebagai tabung tinggal. Piring ujung depan dan belakang yang terhubung di atas dengan tetap
panjang 10. Rear dinding 12 dari tungku dan yang dinding bagian atas 14 (roof) yang datar.
Dinding samping tungku dibentuk oleh pelat 11 dan baik silinder atau flat tergantung pada
desain kotak dan pengaturannya. Yhe dinding belakang tungku cenderung pada sekitar 5
derajat ke faciltate evolusi gelembung uap. Belakang dan samping dinding tungku yang
securedd dengan tetap 13 yang menghubungkan mereka dengan kembali dan piring atau
dengan shell silinder boiler. Atap tungku diperkuat dengan cara kerang 15 dengan baut
jangkar.

Produk pembakaran mengalir dari tungku ke tungku dan kemudian berbalik arah mereka ke
dalam tabung api. Dari kedua gas masuk ke asap chamber 6 dengan pintu menyediakan acess
ke tabung api dan kemudian diarahkan ke corong. Karena mereka mengalir ke corong gas
buang yang sering digunakan untuk memanaskan udara yang masuk tungku di udara pemanas
tubular 9 ditunjukkan pada penampang boiler. Acces ke boiler untuk membersihkan
disediakan melalui menetas dan lubang got tertutup ditutup oleh plat.

Permukaan pemanasan kembali api-tube boiler dibentuk oleh permukaan bagian atas dari
tungku (dalam pembakaran batubara), dengan permukaan tungku dan dengan permukaan
tabung api. Ketika minyak digunakan sebagai bahan bakar seluruh permukaan furneces
terkait dengan penyembuhan permukaan boiler. boiler ini dilengkapi dengan tanaman
tambahan yang terdiri dari instrumen dan alat kelengkapan disebutkan.

Tungku (tabung api) api-tabung boiler 700-1200 mm. Sejak tungku ditindaklanjuti oleh
tekanan eksternal harus cukup kaku dalam arah aradial untuk menghindari merata. Selain itu,
tungku harus elastis karena terkena aksi suhu tinggi dan memiliki elongasi lebih besar dari
shell silinder boiler. Kekuatan radial dari tungku dengan dinding yang mulus dipastikan
dengan memperkuat cincin 13-16 mm, dimasukkan di juction dari dua elemen yang
berdekatan dari tungku. Namun, tungku halus dengan cincin penguat memiliki elastisitas
yang buruk dalam arah aksial dan untuk alasan ini tungku bergelombang yang lebih luas.
Selain elastisitas tinggi dalam arah aksial dan kekuatan radial tinggi tungku bergelombang
memiliki permukaan penyembuhan yang lebih besar dari yang halus. Kelemahan dari tungku
bergelombang adalah bahwa mereka sulit dibersihkan dari skala.

boiler api-tabung memiliki sejumlah besar dinding datar yang dihubungkan oleh
menginap untuk menghindari strain yang berlebihan dan deformasi. Tetap atas dan bawah
panjang yang menahan bersama piring boiler akhir adalah batang dari ketebalan meningkat
pada ujung ulir. Semuanya disekrup ke lubang berulir di akhir piring dan dijamin dengan
kacang dan pencuci. Saat ini, ketika memperbaiki boiler lama dan merancang yang baru tetap
dilas ke pelat akhir.

Tabung api terbuat dari tabung baja mulus. Menurut standars diameter mereka dapat
berkisar 63-9 mm. Dinding tabung biasa tebal 2,5-4,5 mm dan tabung tinggal 5,0-9,5 mm.
Tabung api dimasukkan ke dalam piring tabung di sisi ruang asap setelah tabung diperluas
dan akhir mereka flens pada sisi ruang bakar untuk mencegah pembakaran mereka. Saat ini,
akhir tabung diikat ke dinding depan tungku dengan las listrik, yang consideably
meningkatkan kekuatan poin diperluas.

Berbagai perangkat memisahkan digunakan untuk meningkatkan fraksi kekeringan

uap umum. Perangkat yang paling sederhana adalah yang disebut pipa kering yang feed jenuh
uap dari Boller ke uap sundulan pemanas super. Pipa ini, terletak di ruang steam boiler,
terpasang di salah satu ujung dan berlubang dengan banyak lubang kecil di bagian atasnya.
Untuk mengurangi priming (yang membawa pergi air) menggunakan kadang-kadang terbuat
dari kubah uap yang terpaku ke atas boiler. Dalam hal ini uap dikirim ke superheater uap dari
bagian atas kubah uap. Jika tidak ada superheater steam uap mengalir dari kubah uap
langsung ke jalur uap utama.

Akses ke boiler untuk keperluan pembersihan disediakan melalui man-lubang dan

lubang tombak. The manholes adalah bentuk eltiptical n, 400.300 mm, sehingga boiler dapat
dimasukkan oleh seorang pria. Lubang-lubang tombak yang elips atau berbentuk segitiga.
Tutup dari lubang got dan lubang tombak dilengkapi dari insed boiler dan securated dengan
klem dan boits.

Boiler komposit di mana fireboxes dibentuk oleh tabung air yang sangat mirip dalam
desain untuk api boiler -tube.

Sebuah komposit Proudhon-Capus boiler ditampilkan di EIG, 47. Firebox / boiler ini
dibuat dari bahan tahan api dengan lapisan logam. Silinder header 2 terpaku atau dilas ke
pelat ujung belakang boiler yang sekaligus berfungsi sebagai pelat tabung. Bank dari tabung
air 3 dijamin dalam header atas dan bawah. Produk pembakaran muncul dari tungku,
menyelimuti permukaan tabung air dan mengalir ke tabung api 4 dan lanjut ke dalam kotak
asap.

Boiler silinder komposit lain yang dirancang oleh Howden dan Johnson ditunjukkan
pada gambar. 48, Shell 1 boiler agak pendek dan terbatas antara akhir piring 4 dan 5 dimana
ujung tabung api 3 yang diperluas. Dari tungku 2 produk pembakaran mengalir ke sebuah
ruang melekat mengandung tabung air bengkok 6. ujung tabung diperluas secara langsung di
piring bagian belakang. Uap superheater 7 ditempatkan sebelum pelat bagian belakang.
Keuntungan dari desain ini adalah bahwa tidak ada header khusus yang diperlukan.
Hal ini lebih mudah untuk memproduksi tungku untuk boiler komposit daripada yang api-
tabung biasa. Ini adalah keuntungan utama dari boiler komposit lebih unit pemadam tabung.
Indeks termal api-tabung dan boiler komposit prectically sama. Namun, boiler komposit jauh
lebih dapat diandalkan dalam operasi daripada rekan-rekan api-tabung mereka karena tabung
air dengan cepat tersumbat.

Karena ruang air yang besar, acylindrical api-tabung atau ketel komposit menumpuk banyak
panas yang menjamin tekanan uap yang konstan pada waktu yang singkat dan perubahan
tajam dalam beban. Volume o ruang uap relatif besar dan tingkat kecil penguapan
memastikan sebagian kekeringan tinggi uap. Boiler ini karena ruang air besar dan beban
panas sedang tidak terasa sensituve untuk kualitas air umpan. servis mereka tidak
compicated.

Sampai 18-22 kilogram uap per jam dapat diperoleh dari 1 meter persegi permukaan
pemanasan api-tabung dan boiler komposit dengan pembakaran batubara. Dengan bahan
bakar minyak, boiler ini dapat menghasilkan sampai 30 kilogram uap per jam per meter
persegi permukaan penyembuhan. Berat total dari boiler dengan permukaan pemanas
tambahan yang terkait dengan 1 kilogram kapasitas pembangkit uap per jam boiler,
merupakan 18-22 kilogram, kilogram or400-425 per meter persegi permukaan penyembuhan.
Dalam kondisi normal efisiensi komposit boiler andfire-tabung bisa mencapai 70-75 persen.
Kadar air boiler silinder adalah 3-8 jam. Boiler ini dibangun untuk generatiun uap dengan
tekanan hingga 16 atm (gauge) dengan superheating ke 320 0 c. Permukaan pemanasan boiler
silinder jarang melebihi 250 meter persegi.

Selain keuntungan jelaskan di atas, api-tabung dan boiler komposit memiliki sejumlah
kelemahan: mereka tidak dapat digunakan untuk tekanan uap berkerut dan tinggi, kapasitas
uap generateing boiler tersebut jarang di atas 6 ton per jam, mereka sangat berat , dll

boiler silinder adalah desain arigid, oleh karena itu pada perubahan tajam dalam kebocoran
kondisi suhu di jahitan dan retak my muncul. Kekakuan desain dan kadar air besar
memerlukan banyak waktu untuk menghasilkan uap (8-12 jam)

Formasi dari skala di dinding penyebab tungku menggembung dan retak. Selain itu, ukuran
tungku di boiler desain ini terlalu kecil untuk memungkinkan pembakaran bahan bakar
dengan kandungan tinggi zat terbang.

45. header-jenis boiler air-tube

Header-jenis boiler (kadang-kadang dikenal sebagai boiler lurus tabung) adalah air-pipa
boiler terdiri dari sejumlah bagian (12-24). Permukaan penyembuhan boiler tersebut dibentuk
oleh tabung air langsung diatur pada sudut 15-25 derajat ke cakrawala.

Bagian atas boiler mengakomodasi drum silinder, atau kepala. 1-1,3 meter dengan diameter
dan sampai 5 meter panjang, diatur sepanjang sisi depan boiler pada mendukung.
Drum terhubung dengan bagian atas dari sisi belakang boiler. Diantara bagian tersebut,
terdapat pipa air yang telah dipasang. Bagian sisi depan dan belakang ruangan terdapat
penutup lubang nya. Pada pipa yang pertama memiliki diameter yang besar karena
digunakan untuk menyalurkan uap. Pada pipa yang kedua memiliki diameter 51 mm.
sedangkan diameter yang lain memiliki diameter lebih kecil (kurang dari 32 mm).

Tempat pada sisi belakang boiler dihubungkan pada drum oleh pipa yang memiliki diameter
besar. Pipa tersebut disebut dengan sirkulasi pipa udara. Semua aksesoris dari boiler kecuali
bagian bawah dari katup terhubung dengan drum.Boiler ini disebut dengan one pass unit ,
karena tidak mengandung gas buffle yang merubah arah aliran dari gas panas. Akan tetapi,
boiler dengan 2 gas buffle akan saling bertemu. Sedangkan three pass unit boiler memiliki
diameter pipa yang besar untuk membersihkan bagian dalam boiler ketika boiler tersebut diisi
dengan air yang mengandung garam dan minyak. Sehingga tipe boiler tersebut harus
memiliki instalasi sendiri yang disebut dengan reciprocating steam engine.

Drum 1 pada boiler dihubungkan dengan ruang depan boiler no 2 dan ruang belakang boiler
no 3 oleh pipa no 5 dan 8. Endapan kering no 7 dihubungkan pada ruang depan boiler. Pipa
air di baris pertama no 6 memiliki diameter 102 mm sedangkan pipa pada baris yang lain no
4 memiliki diameter 51 mm. aliran gas di arahkan oleh baffles no 11,12,13. Superheater uap
no 14 dengan permukaan panas 24.6 sq m disusun di atas boiler.
Uap disalurkan dari drum boiler melalui katup utama no 9. Boiler tersebut diberikan
pengapian oleh tungku no 10. Dan ditaruh diatas tembok tegak no 15.

Bagian kepala boiler di desain dengan sirkulasi air yang alami. Yang mana dapat
meningkatkan laju penguapan pada permukaan pemanas. Air dipanaskan didalam pipa dan
secara bertahap berubah fase menjadi uap. Selama proses ini air akan menjadi uap jenuh.

Uap dan air bercampur di dalam pipa yang kemudian masuk ke dalam drum. Di dalam drum
uap dan gelembung pisah dengan air dan berkumpul di atas drum yang kemudian keluar dari
drum melalui katub uap. Air yang sudah tidak mengandung uap dan gelembung memiliki
masa jenis yang besar. Kemudian air tersebut di alirkan menuju saluran pipa air. Sehingga
sirkulasi tipe ini disebabkan oleh perbedaan masa jenis dari uap,air dan campuran uap.

Kadang-kadang lebih dari 200 kg uap di uapkan 1 meter persegi per jam oleh permukaan
pemanas. Desain dari kepala boiler juga di desain untuk meningkatkan tekanan uap.
Tekanan pada uap pada pipa drum boiler bisa mencapai 45 atm. Berikut adalah spesifikasi
dari tipe kepala boiler:

Berat total dari boiler (dengan air) sekitar 140-190 kg per meter persegi dari permukaan
panas. Berat dari air pada boiler bisa mencapai 30 kg per meter persegi dari permukaan
panas. Jika jumlah air sedikit maka hanya memerlukan 2-3 jam untuk mengubahnya
menjadi uap.

46. Drum-type water tube boiler

Tipe drum dari boiler adalah pipa air dengan sirkulasi alami dari sudut kemiringan pipa 35-37
derajat dengan garis horizontal. Hal ini untuk memastikan aliran gas panas yang baik pada
permukaan panas dengan tanpa menggunakan baffles. Tipe modern dari drum mempunyai 2
atau 3 drum. Mereka hanya mengizinkan satu aliran gas dan berupa desain satu aliran. Pada
sesuai dengan standar diameter pipa drum pada boiler yaitu antara 29-24 sampai 44.5-38 mm.
sedikit yang diameternya mencapai 51 mm.

Double drum boiler digunakan pada kapal general kargo. Uap superheater dipasang setelah
baris ketiga dari pipa. Dinding depan dari tungku dilengkapi dengan dinding air. Air masuk
ke dinding pipa dari kepala boiler yang telah dihubungkan dengan bagian bawah drum. Boiler
di panaskan oleh minyak dimana pengapiannya diletakkan di samping dinding tungku. Uap
dan air pada drum di lengkapi dengan pemisah/separator yang berfungsi untuk mencegah air
dibawa ke superheater.

Pemanasan permukaan boiler,superheater dan economizer adalah 440, 47.5 dan 160 sq m.
pada umumnya boiler menghasilkan 13 ton uap per jam ketika kapasitas maksimumnya
mencapai 16 ton per jam.

Uap paling banyak dihasilkan di bagian depan dari pipa. Pipa baris pertama menerima radiasi
panas dari nyala api dan gas pada tungku boiler tersebut menghasilkan uap pada tekanan 41.5
atm (gauge). Dan suhu 470 derajat celcius. Boiler dengan pemanasan permukaan 408 meter
persegi dilengkapi dengan 2 drum. Tungku boiler dilengkapi dengan 6 nyala api pada sisi
dinding. Udara yang diperlukan untuk proses pembakaran di ambil dari kipas yang berada
diantara dinding kulit boiler.
Drum boiler dengan sirkulasi alami mempunyai laju penghasil uap yang besar dan bisa di
desain untuk tekanan uap hingga 100-120 atm. Laju penguapan dari boiler bervariasi dan
biasanya berada di antara 50 dan 60 kg/m3 per jam nya. Tetapi hal ini bisa meningkat hingga
80 kg/m3 per jam nya. Dan bahkan bisa lebih.

Boiler tipe drum memiliki laju penguapan lebih besar dan berat lebih kecil daripada tipe
kepala. Tetapi, untuk intensitas penggunaan yang tinggi tipe boiler tersebut memerlukan
persiapan yang baik. Tipe drum boiler lebih sulit untuk di perbaiki dan dibersihkan daripada
boiler tipe kepala.

47. Forced Circulation Boilers

Kondisi boiler harus diamati untuk memastikan keandalan dari sirkulasi alami nya.
Contohnya, uap dan air pada drum harus diletakkan diatas pipa air. Perkembangan dari forced
circulation boiler didorong dari keinginan untuk memastikan keandalan sirkulasi air pada saat
beban tinggi.

Pompa sirkulasi memompa air panas dari drum dan menyalurkannya ke distributing header.
Air mengalir dari header melalui dinding dan masuk ke drum dalam fase uap dan campuran
air.
Penggunaan intensive dari boiler dengan multiple forced circulation bisa menghasilkan uap
hingga 75.100 kg/m3 per jam. Rasio kapasitas dari pompa sirkulasi adalah 5-10. Dan laju
sirkulasi air adalah 3-10 m/sec.

Karena desain yang kompleks dan kondisi pengoperasian yang sulit dari pompa sirkulasi
maka penggunaan forced circulating boilers tidak begitu terkenal.