CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

METODE APLIKASI
ANGKUR FIBER TYFO FIBRWRAP SYSTEM
PADA BEAM KOLOM JOINT
(DRY APPLICATION)

Strengthening Indonesia 1
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

Wrapping dan Angkur Tyfo Fibrwrap System

1. Persiapan Permukaan
a Semua material finishing seperti plasteran dan coating harus dihilangkan
dari permukaan beton
b Permukaan Beton yang tidak rata atau bergelombang harus diratakan
dengan metode grinding.

Gambar 1. Persiapan permukaan (pengeboran dan grinding)

c. Permukaan beton yang berlubang harus diisi dengan material cementious

non srink atau atau Epoxy modified material
d. Melubangi permukaan beton untuk keperluan angkur fiber ± 10 cm dan
diameter 10 mm.

Strengthening Indonesia 2
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

Gambar 2. Pengeboran lubang angkur fiber

2. Pencampuran Epoxy

Gambar 3. Pencampuran epoxy

a Kelembaban dan suhu Tyfo Epoxy S pada saat pencampuran adalah 10oC dan
38oC

Strengthening Indonesia 3
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

b. Komponen Tyfo epoxy S harus dicampur dengan proporsi Parts A : Part B ;

100 : 34,5 diaduk dengan mixer berkecepatan rendah selama 3-5 menit

3. Priming Permukaan Beton

a. Priming epoxy pada permukaan beton
b. Mengisi lubang angkur dengan epoxy

Gambar 4. Priming dengan Tyfo Epoxy S pada seluruh permukaan beton

4. Saturasi FRP

a. Potong Lembaran FRP sesuai dengan kebutuhan permukaan beton yang

akan diperkuat.
b. Menggulung serat fiber untuk keperluan angkur fiber, saturasi gulungan
FRP dengan epoxy.
c. Saturasi antara FRP dan Tyfo Epoxy S harus dilakukan secara berhati hati
dan terukur dan FRP yang sudah dibasahi dengan Tyfo Epoxy S harus
ditempatkn ditempat yang khusus

Strengthening Indonesia 4
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

Gambar 4. Saturasi Epoxy pada fiber

5. Wrapping FRP permukaan Beton.

a. Wrapping FRP pada permukaan beton dan sisihkan serat FRP pada area lubang
angkur.
b. Pasang angkur fiber dan mekarkan/sebarkan ujung seratnya. Rekatkan
menggunakan epoxy.

Strengthening Indonesia 5
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

Gambar 5. Wrapping FRP pada beton dan hasil angkur fiber

FRP yang sudah disaturasi dengan Tyfo S epoxy diwrapping layer per layer
pada permukaan Beton Yang sudah dipriming lebih dulu dengan dengan Tyfo
S Epoxy

6. Curing Time

a. Waktu pengeringan Komposit FRP Tyfo® Fibrwrap® System harus sesuai

dengan ketentuan produsen dan biasanya antara 48 - 72 jam tergantung
pada kondisi kelembaban udara
b. Temperatur pada saat masa pengeringan harus sesuai dengan ketentuan
produsen
c. Permukaan komposit harus mempunyai ketebalan dan kepadatan yang
sama dan antar layer harus melekat dengan baik, hal ini ditunjukan
dengan tidak adanya celah atau cekungan/udara didalam Komposit FRP
Tyfo® Fibrwrap® System

Strengthening Indonesia 6
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

7. Finishing

Setelah aplikasi, permukaan Komposit FRP Tyfo® Fibrwrap® System

dimungkinkan untuk dikeramik atau diplester. Jika hal ini dinginkan, butiran
pasir yang lembut harus ditaburkan pada permukaan Komposit FRP Tyfo®
Fibrwrap® System yang masih basah dan setelah 24 jam bisa diplester . hal ini
dilakukan untuk mendapatkan kelekatan yang baik antara permukaan
komposit dan plesteran.

8. Pemeriksaan dan Perbaikan

a. Komposit FRP Tyfo® Fibrwrap® System harus diberikan perawatan maksimal,

permukaan komposit yang sudah mengeras harus diketok menggunakan

palu untuk mendeteksi adanya gelembung atau ruang yang berisi udara,
apabila ditemukan hal tersebut harus dilakukan injeksi dengan epoxy
b. Urutan perbaikan komposit yang terdapat gelembung udara, harus

dilakukan hal sebagai berikut:

1) Bor lubang dengan diameter 5 mm pada 2 ujung gelembungnya. Untuk
vertical komposit pada bagian yang paling atas gelembung dan paling
bawah. Jumlah lubang harus disesuaikan dengan kebutuhan.
2) Pasang Grout port sebagai jalur untuk masuk dan keluar material
injeksi
3) Inject epoxy dengan tekanan melalui port grouting dengan cara
bertahap, dari ujung satu ke ujung lainnya (dari yang terendah
kebagian yang tertinggi). Apabila epoxy sudah keluar dari grout port
yang lain, berarti void tersebut sudah penuh dan injeksi dapat
dilakukan ke void berikutnya.
4) Biarkan area Injeksi selama 12 jam, Sebelum grout port dilepas
c. Pemeriksan akhir dilakukan untuk memeriksa gelembung yang mungkin
masih ada. Pada umumnya, apabila masih terdapat gelembung dengan
Strengthening Indonesia 7
 CONFIDENTIAL

“THE FIBRWRAP® COMPANY”

d. luasan 5 % dari total wrapping, hal tersebut masih diterima, dengan criteria

tidak terdapat gelembung dengan ukuran lebih dari 20 mm

Strengthening Indonesia 8