See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/304019343

Aplikasi Membran Zeolit

Article · June 2016

CITATIONS READS

0 955

1 author:

Dendi Satriya Agung

Bandung Institute of Technology
1 PUBLICATION   0 CITATIONS   

SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Dendi Satriya Agung on 17 June 2016.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 Aplikasi Membran Zeolit

Dendi Satriya Agung

Teknik Kimia, ITB, Jalan Ganesa No. 10, Bandung, Indonesia

dendisatriaa@students.itb.ac.id

Abstrak
Zeolit film atau zeolit dalam bentuk lapisan, berkembang secara baik menjadi bentuk kristal pada bagian lapisan dalam yang secara
luas menjadi varietas untuk material pendukung seperti untuk pelapisan logam, keramik dan pelat polimer, kabel dari logam, serat
organik dan anorganik dan juga sebagai bahan pelapis permukaan dengan material yang memiliki karateristik khusus seperti
sirkuit elektronik atau alat-alat artifisial biomedis. Zeolit film memiliki bentuk nano struktur dengan jenis yang khusus yang
memiliki kemampuan interaksi spesifik dengan molekul tertentu. Hal tersebut dapat terjadi karena di banyak kasus sangat mungkin
untuk menerapkan identifikasi spesifik untuk sistem permeabilitas (identifikasi jenis molekul tertentu), dengan hal tambahan yaitu
mengekspoitasi properti keunggulan zeolit seperti kemampuan katalitik, adsorpsi, dan difusi (permeabilitas). Secara keseluruhan
pembahasan mengenai kemungkinan pemakaian zeolit film dalam berbagai jenis aplikasi. Aplikasi yang muncul antara lain proses
permeasi gas, desulfurusasi minyak tanah secara spesifik, proses rehabilitasi dan pembenahan komponen tanah dan seterusnya.
Dalam bidang mikro dikembangkan potensi material zeolit sebagai material yang memiliki sifat termal, mekanik dan tahan terhadap
kerusakan fisik maupun kimia sehingga digunakan dalam berbagai proses pelapisan. Proses pelapisan tersebut mejangkau dari
mulai bidang pangan, yaitu sebagai pengapsul beberapa bahan pangan penting dari degradasi yang terjadi baik secara kimia
maupun biologis, dan kemudian pelapisan dalam bidang medis yang antara lain mencakup proses pelapisan implan yang akan
ditanamkan dalam tubuh manusia. Apikasi lain dalam skala mikro antara lain membran mikroreaktor, sensor berbasis zeolit untuk
mendeteksi material berksala nano dan mikro dan sebagai agen konduktor mikro. Era zeolit juga berkembang pesat sampai ke
Indonesia.
Kata kunci : membran zeolit, teknologi membran, permeasi gas, desulfurisasi, membran anorganik

1. Pendahuluan
1.1. Material zeolit
Zeolit adalah zat yang terdiri dari Aluminium,
Silikon dan Oksigen. Zat ini terdapat pada beberapa
wilayah yang aktivitasi vulkaniknya cukup tinggi dan
berada di dekat sumber air. Pada tahun 1756, Mineralogist
asal Swedia Baron Axel dan Frederick Cronsted
menemukan zeolit. Nama Zeolit diusulkan ketika zat ini
dipanaskan dan kemudian menimbulkan uap, zat ini
berupa batuan. Atas perilaku itulah, nama zeolit diusulkan
yang berasal dari bahasa Yunani yaitu “boiling stone”.
Zeolit memiliki struktur berpori dan beberapa zeolit
yang natural bersifat hidrofilik sedangkan beberapa zeolit
sitesis mempunyai sifat hidrofobik, disebutkan jika
kandungan silika lebih tinggi daripada aluminium, maka
zeolite akan cenderung hidrofobik. Pada dasarnya, zeolit
Hidrofobik memerlukan sintesa lebih lanjut karena secara
natural tidak tersedia [1]. Karena struktur pori, zeolite
sering digunakan sebagai alat untuk memisahkan suatu zat
dari zat lain yang molekulnya lebih kecil atau lebih besar
sehingga dapat diakomodasi pemisahannya oleh struktur
Pori zeolit. Dalam penggunaannya sebagai pemisah,
zeolit telah banyak disentesa untuk kemudian
dimodifikasi strukturnya sehingga dapat menyaring dan
memisahkan zat dengan perbedaan besar molekul.
1.2. Karakteristik dan manfaat material zeolit
Karakteristik penting dari zeolit berikut ini
menjadikan zat ini cukup banyak digunakan zeolit dapat
menjadi penseleksi dalam pertukaran ion, Pori zeolit dapat
menyimpan beberapa molekul serta dapat menseleksi
ukuran molekul tertentu. Dapat menjadi katalis solid yang
bersifat asam. Zeolit merupakan zat yang metastabil dalam
keadaan tertentu (pH dan Temperatur). Di pertengahan
abad 20, bentuk asli dari membran zeolit berhasil dibuat
dengan cara mendispersikan kristal zeolit di dalam matriks
polimer [2].
Membran ini banyak digunakan untuk memisahkan
alkohol dan air. Tetapi teknologi kini telah dapat membuat
zeolit berfungsi sebagai pemisah gas, membran reaktor,
sensor, low-k film, proteksi korosi dengan coating, fuell
cell, heat pump, dan lain-lain. Membran Zeolite termasuk
dalam kategori membran keramik. Jenis membran ini
banyak digunakan pada prose komersial dewasa ini.
Membran ini berbentuk mikroporos yang dihasilkan dari
coated zeolit dan diprose menggunakan metode
kristalisasi lapisan zeolite dengan temperatur dan tekanan
yang tinggi. Dengan bentuk membran yang berupa
mikroporos, maka membrane ini memiliki keunggulan
dalam menyeleksi molekul zat.
Membran ini sulit dihasilkan dan memerlukan
biaya yang tinggi terutama dalam pembuatan zeolitnya.
Untuk itu, kebanyakan dari membran jenis ini dihasilkan
dari zeolite yang diambil lansung dari material yang
mengandung zeolit yang terdispersi dalam matriks
polimer sehingga lebih sering disebut mixed matrix
membran akhirnya banyak dipakai pada beberapa proses
pemisahan dewasa ini. Membran bertindak sebagai
kontaktor (tempat terjadinya kontak masing-masing
molekul untuk permeasi) dan sebagai Separator (pemisah).
Suatu susunan proses permeasi disebut membran reaktor.
Pada membran reaktor, terjadi proses permeasi zat-zat
yang terlibat kedalam suatu sistem tertentu untuk
dipisahkan. Pemisahan dapat dibantuk oleh beberapa
katalis.
Dalam dunia industri, pertimbangan untuk
menggunakan membrane akhirnya banyak dipakai pada
beberapa proses pemisahan dewasa ini. Membran
bertindak sebagai kontatctor (tempat terjadinya kontak
masing-masing molekul untuk permeasi) dan sebagai
Separator (pemisah) [3]. Suatu susunan proses permeasi
disebut membran reaktor. Pada membran reaktor, terjadi
proses permeasi zat-zat yang terlibat kedalam suatu sistem
tertentu untuk dipisahkan.
Pemisahan dapat dibantu oleh beberapa katalis.
Pada membran reaktor dengan tipe kontactor, hanya
terjadi proses degradasi suatu zat karena permeabilitasnya
pada membran yang disentuhnya. Pada dasarnya proses ini
tidak digunakan untuk proses pemisahan, tetapi untuk
proses pencampuran beberapa bahan ke suatu zat lain
(seperti pada gambar, yaitu pencampuran pectin dan
juice).
Pada membran reaktor dengan tipe separator,
digunakan sifat membrane untuk memisahkan suatu zat
dari sistem agar sistem berubah keadaannya. Misalkan
pada proses reaksi kesetimbangan diperlukan
pengurangan konsentrasi satu dari dua produk yang dapat
dipermeasikan pada suatu membran agar produk yang satu
lagi semakin banyak terbentuk akibat kesetimbangan
bergeser kearah produk. Pada separasi atau permeasi zat
dalam membran reaktor, membran bisa menjadi tempat
reaksi sekaligus pemisahan atau bisa juga bertindak
sebagai pemisahan saja dan reaksi telah terjadi dalam
proses yang lain [4].
2. Aplikasi membran dan film zeolit
2.1 Aplikasi dalam permeasi gas
Membran zeolit yang akan digunakan adalah Al2O3
yang dapat menjadi media konversi gas alam ke syngas
(CH4/CO2 reforming) dengan bantuan katalis dan
diaplikasikan dalam suatu membran reactor [5]. Proses
desain membran pun dispesifikasikan untuk menjadi
media penyebaran terjadinya reaksi pembentukan gas
CO2 dari gas CH4.
Penggunaan membran pada proses ini digunakan
sebagai media konversi campuran gas alam khusus untuk
CH4 agar kemudian membentuk CO2 dengan proses yang
dibantu oleh katalis La2NiO4.Penggunaan membran lebih
luas untuk mengurangi produk CO2 pada tempat
terjadinya reaksi, karena antara katalis dan CH4 dan CO2
membentuk kesetimbangan. Akhirnya produk CO2 harus
diseleksi melalui membran agar reaksi berjalan kearah
pembentukan CO2.
Proses permeasi gas dalam hal ini menggunakan
prinsip Knudsenn Diffusion Mechanism. Yaitu
mekanisme yang mengatur rata-rata terjadinya difusi suatu
molekul dalam membran berpori. Dengan
membandingkan pada standar difusi suatu molekul dalam
pori tertentu, maka kita dapat melihat hasil dari kinerja
membran dengan menilai apakah permeasi menjadi lebih
tinggi pada membrane yang dibuat daripada nilai tetapan
Knudsenn untuk gas tertentu.
Pembuatan dilakukan dengan mereaksikan
Aluminium Hidroksida dengan Natrium Meta Silika.
Hasil pencampuran dikristalisasi kemudian menjadi zat α
- Al2O3 dengan struktur molekul berpori dengan ukuran
diameter pori sekitar 2 μm (40%). Hasil selanjutnya
berupa α-Al2O3 yang dilapisi (coated) dengan lapisan
tipis γ -Al2O3. Pori yang kedua ini diameternya sebesar 3-
5 nm (35%) dan tebal layar sekitar 10 μm.
Untuk pelapisan, membran keramik yang telah
dibuat dibentuk berupa tabung dengan ujung terbuka dan
permukaannya dilapisi dengan lapisan Teflon komersial.
Kemudian dimasukkan kedalam autoclave untuk
dilakukan proses pemanasan dan menguatkan ikatan
antara lapisan coating dan membran. Pada proses
pemanasan ini juga terjadi pengikisan zat air yang terdapat
pada membran sisa hasil pembuatan. Setelah pemanasan
selesai, autoclave diquenched dan pelapis yang terdeposit
dengan membran diangkat. Proses pemanasan dapat
dilakukan berulang kali untuk mendapatkan lapisan
membran yang baik dan tebal serta untuk memperbaiki
lapisan membran sebelumnya jika terjadi cacat. Proses
dapat diulang sebanyak sekitar tiga sampai empat kali.
Gambar 1. Penampakan mikroskop elektron permukaan
zeolit dikutip dari [4]
Katalis berguna untuk mempercepat reaksi
penguraian CH4 dan CO2. Secara umum katalis yang
digunakan harus memiliki impregnasi yang baik didalam
membran zeolite pada daerah porinya karena disanalah
reaksi konversi berlangsung. Terdapat dua jenis katalis
pada proses ini, yaitu katalis yang nanti akan melapisi
zeolit dan katalis yang akan mengisi pori membran zeolit.
Untuk Pembentukan Syngas Gel La(NiO3)3
direaksikan dengan Ni(NO3).6H2O menggunakan metode
sitrat. Hasil campuran diaduk pada suhu 90ºC kemudian
dilakukan pemisahan kristal air dengan evaporasi
sehingga terbentuk gel. Gel katalis ini diimpregnasi
kedalam membran (aforementioned gel) kemudian
dipanaskan didalam tungku dengan temperatur yang
meningkat hingga 800ºC selama 2 jam sehingga terbentuk
lapisan membran La2NiO4-Zeolite katalitik. Merunut dari
prosesnya, gas alam yang didapatkan adalah CH4 dan
CO2 kemudian dikonversikan menjadi CO dari CO2 dan
H2 dari CH4.
Konversi kedua gas ini dilakukan ditambahkan lagi
katalis yang berbeda yaitu campuran Ni(NO3)2.6H2O dan
La2O3 yang dilarutkan dalam 20% HNO3. Campuran ini
kemudian diletakkan dalam boehmite sol dan direfluks
pada suhu 95ºC. Hasilnya adalah berupa dry cogel NiO-
La2O3.
Sebelum dilakukan pada membran reaktor, terlebih
dahulu dilakukan pengujian pada membran yang telah
disiapkan dengan katalisnya. Membran dilapisi dengan
modul dari bahan stainless steel yang dilapisi dengan
silikon Oring. Gas murni dialirkan ke arah membran
dengan pemberian tekanan tertentu, lalu pada ujung
membran dianalisa keluaran gas dengan soap-bubble
flowmeter dan dilakukan perhitungan perbandingan
permeasi (ratio of permeance) dengan
membandingkannya pada faktor seleksi yang ideal.
Setelah itu kemudian dilakukan gas kromatografi untuk
mengklasifikasi jenis-jenis gas yang keluar dari membran.
Dihitung pula faktor separasi gas pada membran dengan
persamaan ; dengan Xi dan Xj adalah fraksi mol spesies
gas CO2/CH4, CO/CO2, dan H2/CH4 bergantung pada
perbandingan mana yang hendak dianalisa. Pada proses ini
dapat diatur persen komposisi dengan mengatur komposisi
katalis dan komposisi gas alam yang akan dikonversikan
Pada penggunaan membran didalam membran reaktor,
membran zeolit yang dicampur dengan katalis dibentuk
seperti tabung dan didalamnya terdapat katalis NiO-
La2O3. Gas alam dimasukkan kedalam membran dan
kemudian terkonversi menjadi CO/CO2 dan H2/CH4.
Kemudian keempat jenis zat yang didapat dari hasil reaksi
pembentukan ulang ini kontak dengan membran dengan
permeabilitas yang berbeda-beda tergantung pada
difusifitas pada membran dan besarnya molekul pada
poros. Gas yang keluar dari membran segera di alirkan
(sweeping) dengan bantuan gas nitrogen. Gas keluar
melalui membran zeolite disisi tabung dan diharapkan
tidak ada gas yang keluar selain hasil dari H2 dan CO,
disinilah fungsi selektifitas molekul pada membran.
Berikut ini adalah gambaran membran reaktor, penulis
tidak membahas lebih detail tentang susunan membran
reaktor dan hanya difokuskan pada bagian membran zeolit
saja.
Sesuai dengan teori difusi Knudsenn pada membran
dengan mesopores (2-29nm) maka permeabilitas suatu gas
akan menurun dengan meningkatnya temperatur. Hal ini
dikarenakan adsorpsi gas pada temperatur yang tinggi
menjadi lebih sulit. Dan hal ini menyebabkan sulitnya
terjadi permeasi.
2.2 Kemunculan membran dan film zeolit era ini
Secara keseluruhan penggunaan zeolit sebelum ini
adalah dalam bentuk material serbuk atau powder, pada
kenyataanya zeolit dapat dalam bentuk yang beraneka
ragam, yaitu dapat berupa film atau pelapis dalam varietas
pendukung baik material anorganik seperti gelas, keramik
dan logam maupun material organik seperti plastik
selulosa dan kayu. Hal tersebut memungkinkan untuk
mentransfer sifat karkteristik dari zeolit speri adsorpsi
katalitik, identifikadi material dan difus) mnjadi struktur 2
dimensi dengan potensi aplikasi dengan cakupan dari
mulai reaktor sakala pabrik sampai proses pemisahan
molekul dan analisis kimia.
Selama kurang lebih 2 dekade proses percobaan dan
pertimbangan mengenai kemajuan potensi zeolit yang
sangat pesat didapat peencapaian dalam proses
pengendalian pertumbuhan zeolit film dalam. Di banyak
kasus zeeolit digunakan untuk membran zeolit sebagai
separator faasa gas atau liquid. Aplikasi terebut
memerlukan karateristik dalam yang baik khususnya
antara kristal zeolit yang membentuk struktur membran
untuk meminimalkan jumlah kristaliasasi dalam yang
dapat menyebabkan proses celah interkristalin yang
menjadi defek massa karena memiliki efek yang sangat
negatif dalam proses selektivitas pemisahan. Sebaliknya
dengan proses pelapisan zeolit yang mana lapisan zeolit
tersusun dari kristal-kristal tunggal yang bertaut dan
membentuk ikatan kimia atu fisika dalam kasus ini
intergrowth kristal tidak ditemukan/tercapai/trebentuk dan
mungkin tidak diinginkan, saat aplikasi terakhir adalah
dalam bentuk sensor zeolit-terlapisi dan katalis zeolit
dalam mikroreaktor.
Karakteristik dari zeolit film akan sangat
bervariasi tergantung paada aplikasi yang ditekankan dan
proses prosedur penyiapan dikhususkan yang sesuai.
Secara keseluruhan pembahasan ditekankan pada
perkebangan terkini yang dibagi menjadi 3 bentuk secara
genral yaitu 1) zeolit membran untuk proses separasi dan
pengaliran molekul [6], 2) pelapisan oleh zeolit untuk
katalis reaktor mikro dan 3) sensor gas berbasis zeolit.
Pembahasan hanya akan berfokus pada karateristik zeolit
film dan olehkarena itu banyak contoh komposit yang
mengandung zeolit secara langsung dijlaskan dalam
tinjauan umum.
Zeolit untuk proses separasi, pengatur permeat dan
aplikasi lain dehidrasi pelarut sampai saat ini adalah
satu2nya aplikasi penggunaan zeolit membran di industry
[7]. Mulanya diprakarsai oleh perusahaan Mitsui
engineering dan Shipbuilding Co di tahun 2000, dengan
mensubsidi sekitar 100 unit pervaporasi yang kemudian
diikuti oleh perusahaan jerman dan jepang dengan
menaarkan unit pervaporasi dengan mnggunakan bahan
berbasis zeolit atau disebut dengan sistem dehidrasi
permeat uap. Performa yang baik dari membran zeolit
tidak sebanding dengan jumlah komersialisasi yang
dijalankan. Alasan kejadian tersebut adalah karena biaya
yang dikeluarkan untuk membran hampir 70% biaya yang
dikeluarkan adalah untuk melengkapi komponen keramik
yang biasanya digunakan untuk membran zeolit, membuat
harga membran zeolit lebih mahal dari membran-
membraan polimer. Apabila Proses pervaporasi hanya
digunakan untuk memecah azeotrope, maka akan lebih
baik bila mengunakan membran berbahan polimer [8].
Dan jika pervaporasi menargetan dengan kadara ai yang
sangat rendah baru digunakan membran zeolit. Masalah
lain yang timbul di industri adalah reproduktivias dari
zeolit yang rendah, hal ini berhubungan dengan proses
fundamental penyiapan yang rumit salah satunya seperti
proses seeding.
Proses sintesis hidrotermal dilakukan dengan
penambahan reaktan secara kontinyu dan juga di
kebanyakan kasus pembersihan material yang ada di
permukaan dengan proses kalsinasi. Bagaimanapun juga
repoduktivitas adalah hal yang pokok dalam produksi
massa kembali, dan dengan identifikasi tambahan untuk
menguantifikasi dan mengimprovisasi reproduktivitas
membran sangatlah perlu.
Kerugian yang terjadi dengan penggunaan
membran zeolit selain harga beli dan penyiapan fabrikasi
yang mahal, sebaliknya dengan kegunaan dari membran
zeolit yang memiliki keuntungan karena sifat khas yang
dimiliki zeolit seperti kestabilan termal dan kimia,
pemisahan berdasarka nukuran secara selektif [9].
Spesifikasi zeolit sangat cocok untuk proses separasi gas
dengan defek konsentrasi maupun masa yang minimum
[10]. Dan untuk menangani masalah biaya prepasrasi
membran yang mahal kemudian dimulai dengan
eksperimen dalam proses intensifikasi proses membran
zeolit dengan mengimplementasika membran dalam skala
mikro. Apabila dikaitkan dengan biaya yang dibutuhkan
maka berkenaan dengan skala pelapisan yang terbilang
mikro maka nilai biaya yang dikeluarkan juga merupakan
fraksi yang lebih kecil dari seluruh biaya yang akan
dikeluarkan. Salah satu contoh aplikasi di bidang mikro
adalah dalam dunia sensor selektif oleh membran zeolit
yang mulai berkembang. Hal yang memberikan
keuntungan tersendiri bagi aplikasi membran secara mikro
adalah semakin kecil efek mekanik berupa kerusakan
struktur karena pemanasan dan kemampuan zeolit untuk
mngurangi hilang tekan dan mengurangi penggunaan
bahan anorganik yang biasanya digunakan pada skala
makro.
Di tahun 2003 Chau et al. mendemokan
pemisahan fasa gas dalam bentuk miniatur. Bentuk
miniatur memberikan perubahan pada fenomena
perpindahan panas dan perpindahan massa yang menjadi
lebih efisien, aman, dan unit pemisahan yang lebih mantap
[11]. Aplikasi yang potensial dalam bidang pemisahan
fasa antara lain dalam ranah farmasi dan industri bahan
kimia, laboratorium berbasis chip, alat-alat adsorpsi dan
penyaringan cepat, dan micro fuel. Apabila dibandingkan
dengan ciptaan Nafion yang menciptakan mikro membran
berbasis silika, zeolit memiliki kapasitas performa yang
sebandng dengan membran silika yang memiliki
selektivitas dan fluks permeasi yang baik [12].
Masih banyak aplikasi dari film zeolit selain yang
ditujukan untuk proses pemisahan, aplikasi tersebut antara
lain sebagai sarana proses penghalang difusi atau poros
reservoir [13]. Aplikasi yang berkembang dalam dunia
kedokteran, antara lain peggunaan membran berbasis
zeolit untuk proses filming [14]. Dalam dunia kedokteran
hal tersebut berkaitan dengan bidang traumatologi dan
bidang operasi bedah. Proses filming ini dilakukan pada
saat proses implantasi ke dalam tubuh manusia. Implan
yang akan dimasukan dalam tubuh manusia akan berisi
obat-obatan tertentu yang bertindak sebagai antitraumatik
dan menghindari dari penimbunan bakteri dan mikroba
dalam lapisan luar implan [15]. Membran zeolit berfungsi
untuk media transport obat pada lapisan membran dan
untuk menghindari terjadinya pengeluaran obat secara
berlebihan.
Beberapa aplikasi penting pengguanan bahan
berbasis zeolit yang berkembang pada era ini adalah dalam
bidang pengemasan obat dan bidang kedokteran lain
seperti proses penukar ion dengan pelapisan logam Ag
dengan zeolit [16]. Ion Ag+ dapat efektif menjadi anti
bakteri, virus dan mikroorganisme eukaryotik [17].
Sampai sekarang campuran penukar ion Ag-zeolit tetap
berkembang dalam bidang kedokteran seperti dalam
perlengkapan kedokteran seperti tabung endotrakeal,
penambal gigi, perban, dan berbagai alat sambungan
seperti implan yang ditanam dalam tubuh manusia.
Selain dalam bidang kedokteran aplikasi campuran
Ag-zeolit menjadi bahan antimikrobial untuk bahan
mortar semen portland, bahan pengemas makanan, obat
salep, komponen stainless steel, kertas, cat, dan produk
plastik. Hal tersebut juga dipengaruhi sifat bahan zeolit
yang dapat memberikan efek perlindungan pada bahan
produk tertentu dari efek termal [18], mekanikal, kimia
dan biokimia. Campuran Ag-zeolit juga digunakan dalam
proses pelapisan zat kimia seperti Gd3+ yang bersifat
toksik, namun sering digunakan dalam praktik radiologi
seperti MRI (Magnetic Resonance Imaging). Unsur
tersebut berfungsi sebagai penanda dalam tubuh manusia.
Untuk mencegah adanya kejadian keracunan karena unsur
Gd yang mengion dalam tubuh, unsur tersebut dikapsulasi
dengan menggunakan campuran Ag-zeolit sebagai agen
barrier kebocoran.
 Film zeolit juga berfungsi sebagai zat antikorosif
dalam proses coating atau pelapisan. Studi menunjukan
bahwa pelapisan dengan zeolit film pada alloy berbahan
dasar aluminium meningkatkan resistensi terhadap sifat
korosif bahan penyusun, stainless steel(38) dalam keadaan
asam atau basa, dan pada penampung konsentrat bahan
limbah untuk mencegah terjadinya proses korosi secara
biologis oleh kehadiran asam sulfat. Proses coating
antikorosif berbahan dasar zeolit digunakan pula pada
pelapisan bahan implan yang ditanamkan dalam tubuh
manusia, dengan tambahan keuntungan yaitu alloy
titanium dapat menaikan laju proses perkembangan sel
osteoblas pada manusia. Aplikasi zeolit yang sedang
berkembang adalah pengembangan pelapisan film zeolit
yang termasuk proses hidrofilik coating yang dapat
meningkatkan perpindahan panas dan memiliki kualitas
dengan proses antireflektif coating [19].
2.3 Pelapisan zeolit untuk mikroreaktor berkatalis
Perjalanan perkembangan zeolit sebagai bahan
pelapis pada mikro reaktor dimulai dari penekanan pada
pengembangan proses secara intensifikasi dan
miniaturisasi. Tahun 1990-an pengembangan tersebut
berjalan dengan cepat dan dengan hasil-hasil yang nyata,
berbasis dari keuntungan-keuntungan yang dihasilkan
oleh teknologi mikroreaktor yang antara lain membuat
konsdisi operasi yang lebih aman, meningkatkan laju
perpindahan massa dan perpindahan panas, membuat
proses operasi lebih aman, dan mudah untuk proses
peningkatan skala [20]. Bagaimanapun teknik mikro
reaksi akan tetap menghadapi kesulitan, satu yang menjadi
kendala terbesar perkembangan mikroreaktor adalah
bagaimana cara untuk menempatkan jumlah katalis yang
cukup dalam skala peralatan mikro.
Pengepakan serbuk katalis dalam mikro reaktor
menunjukan kesukaran yang jelas dengan
menghubungkan dengan hilang tekaan dan distribusi
aliran yang selanjutnya solusi secara umum dapat
diselesaikan dengan teknik coating katalis dengan lapisan
tipis pada keseluruhan dinding reaktor. Lapisan tersebut
tidak hanya menyediakan jumlah muatan katalis, tetapi
juga dapat membuat kondisi sistem yang homogen,
dengan kestabilan mekanik yang tinggi, akses reaktan
yang lancar langsung pada katalis dalam reaktor(adanya
rasio A/V yang tinggi dari reaktor). Secara ideal katalis
akan terintegrasi merata dalam reaktor. Secara
keseluruhan pelapisan katalis dalam reaktor terdiri dari
katalis yang terkandung dilapiskan pada dinding reaktor.
Dalam kasuss ini rekator didukung oleh komponen zeolit
atau dapat juga zeolit bertindak sebagai katalis sekaligus
bahan pendukung katalis yang ditempatkan dalam
mikroreaktor. Zeolit menjadi kandidat yang ideal sebagai
bahan pelapisan katalis untuk mikroreaktor, hal tersebut
karena tidak perlu adanya material ikutan katalis sebagai
pengikat katalis, sehingga material layer terdiri dari 100%
katalis dan sesuai dengan pengalaman yang terkumpul
menunjukan sintesis film zeolit dapat menentukan
ketebalan film.
Percobaan Rebrov et al. mengawali identfikasi
terhadap penempatan zeolit dala mikroreaktor berbahan
stainless steel mempelajari efek dari komposisi gel,
waktum orientasi pendukung dan jumlah sintesis dalam
mikro reaktor yang selebar 500 µm. dua tahap proses
sintesis zeolit secara hidrotermal yaitu tahap in-situ
seeding dan tahap pembentukan kristal. Dengan hasil
menunjukan film zeolit proses penukaran ion pada contoh
penukaran ion Ce dengan pengujian pada reaksi reduksi
selektif dengan zat NOx menggunakan amonia sebagai
reduktor dan menunjukan katalis mikroreaktor lebih
menunjukan performa yang lebih baik daripada katalis
pelet. Tahap seeding pada proses hidrotermal dengan
mengendalikan pelarutan gel dan temperatur yang cukup
untuk mengontrol ketebalan dari lapisan zeolit, dengan
menghasilkan pelapisan zeolit diseluruh permukaan dala
reaktor secara merata [21].
Selanjutnya penembakan dengan uap akan
membantu proses metode kristalisasi dalam memberikan
pengendalian posisi film zeolit pada tempat yang lebih
baik dengan mengindari pengendapan di celah
mikroreaktor. Metode tersebut juga menyediakan akses
yang baik untuk katalis dalam pemeliharaan kondisi kristal
tunggal dari kristal zeolit.
2.4 Sensor gas berbasis zeolit
Sensor sensitif gas telah berkembang secara pesat
selama akhir dekade ini. Perkembangan yang sangat
mengejutkan ini karena kemajuan di 3 area bidang sensor
: resonator mekanik kecil, resonator frekuensi besar dan
teknik pembacaan untuk mendeteksi pergerakan.
Mendeteksi analit fase gas dalam campuran dan bahan lain
yang meninterferensi masih menjadi tantangan utama.
Bagaimanapun untuk menuju keberhasilan selektifitas
yang mencukupi merupakan hal yang selalu penting dalam
banyak aplikasi, seperti dalam alat electronic noses, secara
meningkat sangat menuntut adanya penyiapan multisensor
dalam bidang pangan, industri kosmetik dan farmasi,
pemantauan lingkungan dan diagnosis klinik [22].
2.5 Zeolit sebagai bahan aktif dalam sensor optik
Jenis sensor optis kimia menggunakan analit yang
senditif dan mempunyai ragam sifat molekul untuk
dideteksi. Masalah utama dengan sesnsor tersebut adalah
berhubungan dengan instabilitas cahaya, yang berarti
terjadi dekomposisi atau evaporasi dalam keadaan
terpapar cahaya. Komponen zeolit berperan dalam
memperhitungkan kondisi analit baik dalam suhu tinggi
dan dalam kondisi mekanik yang stabil dengan membuat
analit tetap terlihat secara optis dalam wilayah cahaya
tampak dan respon yang cepat terhadap UV. Struktur
poros zeolit memperbolehkan adanya proses pelapisan
dari material kromofor organik dan menyediakan
lingkungan yang terlindungi dengan menigngkatkan
kestabilan analit. Untuk tambahan struktur poros yang
sesuai pada zeolit dengan morfologi dan ukuran poros
zeolit dapat mengoptimasi proses sensor pada analit
tertentu. Seperti pengukuran kadar Oksigen dan
kelembapan.
2.6 Film zeolit sebagai penghalang selektif untuk
material pengganggu
Area kerja zeolit merupakan rasio dari
perbandingan antara Si/Al, perluasan area kerja dari
kation-kation dan ketebalan dari film adalah parameter
utama untuk penyetelan atau kalibrasi dari efek
penghalangan yang dimiliki oleh material film zeolit [23].
Zeolit dalam bentuk silika koloidal sebagai pengikat untuk
melingkupi bagian terdeteksi dari La2O3-Au/SnO2 sensor,
dan kemudian dapat mengeliminasi etanol dari interferensi
dari CO [16]. Zeolit juga memiliki struktur kristal yang
bernilai jual yang dapat meminimumkan interferensi O2
dalam proses pendeteksian NO2.
Dalam proses kerjanya pelapisan zeolit
menghasilkan banyak jenis adsorpsi, katalis dan efek
difusi menjadi sangat berguna dalam proses peningkatan
tekann respon sensor pada analit yang diberikan, biasanya
berdasar pada basis yang khusus [23]. Efek katalisis secara
langsung dieksploitasi untuk memindahkan komponen
pengganggu, biasanya reaksi pembakaran. Mekanisme
adsorpsi selektif menghalangi difusi yang material
material adsorpsi secara kuat. Sistem diturunkan skalanya
menjadi kelipatan 50% dari kondisi awal dan prosedur
microdropping digunakan untuk mengumpulkan
penghalang zeolit. Sensor mikroreaktor menunjukan
penurunan dari respo waktu tanpa adanya penurunan
performa yang nyata. Menggunakan konsep yang similiar
sensitivitas sensor dan respon waktu untuk mendeteksi
selektif gas etilen.
2.7 Zeolit sebagai ion konduktor dan sensor gas dalam
bentuk katalis padat
Zeolit menunjukan pada hakekatnya
konduktivitas dan dapat berperan sebagai ion konduktor
[24]. secara partikular, dengan pertukaran ion, pelapisan
ion cair atau prosedur fungsionalitas, konduktifitas proton
dari material mikroporos hidrat dapat secara kuat
meningkat, pembukaan aplikasinya di temperatur Proton
Exchange Membrane (PEM) fuel cell.
Schaff et al. merupakan penggagas pertama untuk
mengusulkan konduktometri sensor dengan zeolit,
menggunakan filsifit alam dan kristal stilbit ditempel ke
elektroda Au untuk mendeteksi kelembapan dan alkohol.
Dalam kasus ini keberadaan molekul air
menyebabkan halangan sterik untuk pergerakan kation
dan selanjutnya proses konduksi dipengaruhi oleh
keberadaan molekul gas yang bisa mengakses terusan
sistem permukaan zeolit untuk adsorpsi hidrikarbon secara
selektif dengan kemampuan alloy Metglas untuk
mengonversi muatan massa dan perubahan propertis
elastisitas dan mengukur perubahan dalam resonansi
frekuensi sensor. Sensor berbasis Cantilever dapat juga
diatur untuk bekerja sebagai penyeimbang mikro yang
dimana resonansi frekuensi atau defleksi (kondisi statik)
dari cantilever dapat digunakan untuk menentukan massa
muatan dengan tingkat sensitifitas yang tinggi.
Masalah selektivitas menjadi sesuatu yang kritis
disini, sejak sensitifitas yang tinggi diartikan sebagai
setiap menit dari jumlah material pengganggu bisa
mengganggu proses pengukuran. Seperti yang dilakukan
oleh Scandella yang mengeksploitasi sifat zeolit untuk
mendeteksi kandungan air dalam rentang nanogram
dengan melibatkan penggunaan dan penempelan kristal
ZSM-5 pada silikon cantilever.
Generasi terbaru dari cantilever akan memiliki
optimasi geomtri untuk memakasimalkan respon sensor
secara lokal dengan proses pemenasan yang terintegrasi
merata dari lapisan zeolit untuk kemudian untuk
menyediakan proses siklus absorpsi-desorpsi yang
berlangsung cepat. Gambar 5. Menunjukan adanya bentuk
seperti dayung atau padel pada cantilever untuk
memaksimumkan muatan zeolit dengan menyesuaikan
rasio Si/Al dalam zeolit.
3. Berbagai aplikasi membran dan film zeolit di
Indonesia
3.1 Desulfurisasi minyak
Cara yang umum telah dilakukan untuk
pengurangan sulfur dalam bahan bakar yaitu dengan
teknik desulfurisasi konvensional hydro desulfurisation
(HDS) yang membutuhkan investasi tinggi untuk
mereduksi sulfur yang terikat sebagai organosulfur
aromatik. Teknologi alternatif pengurangan sulfur dengan
menggunakan adsorben zeolit cukup menjanjikan
dikarenakan kondisi operasi yang ambien dan
teknologinya yang sederhana. Percobaan penurunan sulfur
dilakukan secara batch dengan suhu sekitar 25oC dan
waktu kontak sekitar 2 jam dengan pengocokan dengan
strirer magnetik berkecepatan 100 RPM dan penambahan
sejumlah bobot zeolit ke dalam 100 mL solar.
Pemakaian zeolit alam lampung dan malang pada
percobaan pengurangan sulfur dalam solar yang
ditambahkan sebanyak 1 g menunjukkan kapasitas sorpi
(q) zeolit malang (0,58—0.60) lebih besar daripada zeolit
lampung (0,12) yang sejalan
zeolit malang (7,17%) lebih besar daripada zeolit lampung
(1,48%). Perlakuan penambahan logam Ni ke dalam zeolit
meningkatkan kapasitas adsorbsi pada penurunan sulfur
dalam solar. Peningkatan kapasitas sorbsi tertinggi pada
penambahan sebanyak 0.5 g Ni-zeolit Malang yaitu
sebesar 1.72 [25].
3.2 Fotokatalisis berbasis film dan membran zeolit
Fotokatalisis merupakan suatu proses terjadinya
reaksi suatu materi terhadap materi lainnya yang dibantu
oleh energi dari penyinaran sinar ultraviolet dan katalis
padat. Penelitian yang dilakukan yaitu membuat katalis
berdasarkan variasi konsentrasi yang berasal dari zeolit
alam asal Cikalong Tasikmalaya yang ditambahkan
dengan TiO2. Uji aktivitas fotokatalis dilakukan terhadap
methylene blue.
Tahapan yang dilakukan yaitu aktivasi zeolit alam,
kemudian pembuatan fotokatalis dari TiO2 dan zeolite
alam, lalu pengeringan di oven dan kalsinasi pada 5000C.
Pada difraktogram TiO2-zeolit (20%) terdapat puncak
TiO2 yaitu di sekitar daerah 2θ sebesar 25,3, hal ini
menandakan bahwa TiO2 telah terpilarkan di sekitar zeolit
alam. TiO2-zeolit (20%) setelah dianalisis dengan SEM
menunjukkan bahwa logam aktif TiO2 sudah terpilar di
sekitar permukaan zeolit. Analisis absorpsi gas (GSA)
dengan metode BET menunjukkan kenaikan luas
permukaan yaitu 7,0 m2/g untuk zeolit dan 19,4 m2/g
untuk TiO2-zeolit (20%). Pendegradasian terbaik
methylene blue ditunjukkan oleh TiO2-zeolit (20%)
dengan nilai 82,5 % setelah diiradiasi dengan ultraviolet
selama 80 menit dan diukur dengan spektrofotometer uv-
tampak [26].
3.3 Sintesis zeolit dari abu batubara
Sintesis zeolit dari abu batubara PLTU Tanjung Jati
Japara telah dilakukan dengan alkali hidrotermal.
Preparasi dilakukan pada abu layang yang telah direfluks
dengan HCl 1M dan tanpa refluks. Larutan NaOH dengan
konsentrasi tertentu ( 2, 3, dan 4 M ) dicampur dengan abu
layang batu bara dengan rasio 10 ml larutan tiap 1 gram
abu layang ke dalam tabung Teflon 100 ml dalam suatu
autoclave stainlesssteel. Autoclave kemudian dipanaskan
dalam oven pada temperatur 120-1600C [27].
Zeolit sintesis yang dihasilkan selanjutnya diuji
secara kualitatif dengan menggunakan Spektroskopi
Inframerah, Difraksi Sinar-X dan SEM. Hasil penelitian
menunjukkan konsentrasi NaOH, temperatur dan waktu
proses alkali hidrotermal abu batubara berpengaruh
terhadap karakteristik produk zeolit yang dihasilkan.
Temperatur yang cukup untuk proses hidrotermal yang
optimal ada pada rentangan 140–160ºC. Kenaikan
temperatur menyebabkan kristalinitas produk zeolit yang
dihasilkan meningkat. Produk sintesis hidrotermal dari
abu layang adalah berupa senyawa silika-alumina, yang
merupakan campuran dari beberapa kristal seperti zeolit P,
zeolit Y, sodalit, mullit dan quartz [28].
Tabel 1. Komposisi oksida batubara [28]
3.4 Zeolit sebagai media penyubur tanah
Indonesia adalah salah satu negara yang kaya akan
simpanan zeolit. Aktivitas gunung api di negara ini jutaan
tahun yang lalu banyak melepaskan tuf vulkanik sebagai
sumber mineral zeolit. Sifat terpenting zeolite adalah
memiliki kapasitas tukar kation (KTK) yang tinggi,
mempunyai kemampuan untuk menyerap ion ammonium
dan memiliki struktur berpori yang unik. Karakteristik
zeolit tersebut dapat digunakan untuk berbagai kegunaan
bagi pertanian seperti bahan pembenah tanah, pupuk lepas
lambat nitrogen, dan media pertumbuhan bagi tanaman
perkebunan.
Aplikasi zeolit sebagai pembenah tanah
memberikan pengaruh yang baik jika diterapkan di tanah
KTK rendah seperti Oxisol, Ultisol, dan beberapa
Inceptisol dengan dosis tinggi sekitar 10-15 ton/ha.
Meskipun zeolit memperbaiki sifat tanah dan produksi
tanaman, namun hanya beberapa petani yang
menggunakan zeolit karena alasan ekonomi. Oleh karena
itu, teknik lainnya harus dikembangkan untuk mendorong
petani menggunakan zeolit. Aplikasi zeolit dengan dosis
rendah dapat dicampur langsung dengan urea dengan rasio
1:1 atau 30% jika campuran tersebut dalam bentuk pelet.
Zeolit dapat diaplikasikan di industri dengan pembenah
tanah lainnya seperti kompos, pengapuran, dan
asam humat [29].
4. Kesimpulan
Perkembangan yang terjadi pada aplikasi bahan
zeolit baik sebagai membran maupun pelapis atau film
kian menunjukan hasil yang nyata. Hasil tersebut
dibuktikan dengan berbagai penemuan-penemuan baru
pemanfaatan zeolit dari mulai skala makro industri sampai
pada intensifikasi proses pada skala mikro. Aplikasi nyata
ditunjukan dari pemanfaatan proses pelapisan zeolit pada
bahan pangan, bidang kedokteran, mikroreaktor dan
sampai pada bidang pertanian. Trend tersebut sampai juga
di Indonesia yang mulai mengembangkan potensi dari
bahan zeolit sebagai penyubur tanah dan sebagai bahan
dasar proses fotokatalitik, contoh tersebut merupakan
salah satu contoh pemanfaatan zeolit sebagai membran
dan bahan pelapis yang mulai dikembangkan di Indonesia.
Daftar Pustaka

[1] J.S. Church, N.W. Cant, D.L., Trimm, Application Catalyst A: General 101 (1993) 105.
[2] R.R. Bhave, Inorganic Membranes Synthesis, Characteristics and Application, van Nostrand Reinhold (1991).
[3] A.J. Burggraaf, L. Cot, (Eds.), Fundamentals of Inorganic Membrane Science and Technology. J. Membrane
Science Technology Series 4. Elsevier, Amsterdam, (1996).
[4] H.P. Hsieh, Inorganic Membranes for Separation and Reaction, in: J. Membrane Science Technology Series 3,
Elsevier, Amsterdam, (1996) 7.
[5] V.N. Burganos, (Ed.), in: MRS Bulletin Membranes and Membrane Processes 24 (1999) 19.
[6] R.W. Baker, Future directions of membrane gas separation technology, Ind. Eng.Chem.Res. 41 (2002)1393–1411.
[7] H. Strathmann, Membranes and membrane separation processes Principles, Ullmann’s Encycl.Ind.Chem. 22
(2011) 413–454.
[8] S. R. Murali, T. Sankarshana, S. Sridhar, Air separation by polymer-based membrane technology, Sep. Purif.
Rev. 42 (2013) 130–186.
[9] N.W. Ockwig, T.M. Nenoff Membranes for hydrogen separation, J. Chemistry Rev. 107 (2007) 4078–4110.
[10] R. Faiz, K.Li. Olefin/paraffin separation using membrane based facilitated transport/chemical adsorption
techniques, J. Chem. Eng. Sci. 73 (2012) 261–284.
[11] J.C. White, P.K. Dutta, K. Shqau, H. Verweij, Synthesis of ultrathin zeolite Y membranes and their application
for separation of carbon dioxide and nitrogen gases. Langmuir 26 (2010) 10287- 10293.
[12] J. Li , J. Shao , Q. Ge , Wang , G. Wang, Z.S Yan: Influences of the zeolite loading and particle size in composite
hollow fiber supports on properties of zeolite NaA membranes. J. Micropor Mesopor Mater 60 (2012) 10-17.
[13] M. Kondo, H. Kita, Permeation mechanism through zeolite NaA and T-type membranes for practical dehydration
of organic solvents. J Membr Sci. 361 (2010) 223-231.
[14] M. Drobek , J. Motuzas , M. van Loon , R.W.J Dirrix, R.A. Terpstra, A. Julbe: Coupling microwave-assisted ad
classical heating methods for scaling-up MFI zeolite membrane synthesis. J. Membr Sci 402 (2012) 133-151.
[15] J. Choi, H.K. Jeong, M.A. Snyder, J.A. Stoeger, R.I. Masel, M . Tsapatsis: Grain boundary defect elimination in
a zeolite membrane by rapid thermal processing. J. Science 325 (2009) 590-593.
[16] J. Zhang, W. Liu: Thin porous metal sheet-supported NaA zeolite membranes for water/ethanol separation. J
Membrane Sci. 371 (2011) 197-210.
[17] W.J.W. Bakker, F. Kapteijn, J. Poppe, J.A. Moulijn, Permeation characteristics of a metal-supported silicalite-1
zeolite membrane, J. Membrane Sci. 117 (1996) 57.
[18] T. Bein, Synthesis and applications of molecular sieve layers and membranes, J. Chemical Mater 8 (1996) 1636.
[19] S.I. Semenova, H. Ohya, K. Soontarapa, Hydrophilic membranes for pervaporation: J. an analytical review,
Desalination 110 (1997) 251.
[20] J. Hedlund, B. Schoeman, J. Sterte, Ultrathin oriented zeolite LTA films, J. Chemical Common 13 (1997) 1193.
[21] N. Nishiyama, U. Korekazu, M. Masahiko, A defect-free mordenite membrane synthesized by vapour-phase
transport method, J Chem. Comm. 19 (1995) 1967.
[22] I G. Wenten, Khoiruddin, P. T. P. Aryanti, A. N. Hakim. “Pengantar Teknologi Membran.” Teknik Kimia Institut
Teknologi Bandung, (2010).
[23] I.G. Wenten, Khoiruddin, A.N. Hakim, P.T.P. Aryanti. “Teori Perpindahan dalam Membran.” Teknik Kimia
Institut Teknologi Bandung, (2012).
[24] I G. Wenten; “Perkembangan Terkini di Bidang Teknologi Membran.” Teknik Kimia Institut Teknologi Bandung,
(2014).
[25] A. Lusia, Desulfurisasi minyak solar dengan menggunakan adsorben zeolit alam, J. Zeolit Indonesia 8 (2009) 1-
4.
[26] Sani, A. Rostika, D. Rakhmawaty, Pembuatan fotokatalis TiO2-zeolit alam asal tasikmalaya untuk fotodegradasi
methylene blue, J. Zeolit Indonesia 8 (2009) 6-14.
[27] I G. Wenten, P.T.P. Aryanti, Khoiruddin, A.N. Hakim. “Proses Pembuatan Membran.” Teknik Kimia Institut
Teknologi Bandung, (2011).
[28] Jumaeri, Sutarno., Kunarti, S. Eko , dan S.J. Santosa, Pengaruh konsentrasi NaOH dan temperatur pada sintesis
zeolit dari abu layang secara alkali hidrotermal, J. of Indonesia Zeolite 8 (2009) 25.
[29] Suwardi, Teknik aplikasi zeolit di bidang pertanian sebagai bahan pembenah tanah, J. Zeolit Indonesia 8 (2009)
33-37

View publication stats