• Berdasarkan operasinya dibagi atas :

1. Cara batch (bertahap )

2. Cara continue (berkesinambungan)

Tipe-tipe penyaring :

1) Penyaring Pasir(sandfilter)

Prinsip kerja filter pasir

Cairan yang akan disaring mengalir dari atas ke

bawah menembus lapisan pasir karena gaya
gravitasi. Partikel padat yang akan dipisahkan
dengan cara menyemprotnya dengan air dan udara
bertekanan secara periodic.

Filtrasi pasir digunakan untuk filtrasi jernih

(clarifying filtration) terutama untuk penanganan
awal air minum atau untuk pembuatan air
keperluan pabrik.

Filter pasir terbagi dua yakni filter pasir terbuka dan filter pasir tertutup. Terdapat factor-faktor yang
perlu dipertimbangkan untuk menyeleksi peralatan dan kondisi operasi :

1. Sifat-sifat fluida khususnya viskositas density dan sifat korosif

2. Kosentrasi peralatan dalam suspensi
3. Jumlah material yang ditangani dan nilainya
4. Sifat alami padatan, antara lain bentuk dan ukuran partikel, distribusi ukuran, dan karakteristik
isian (packing)
5. Nilai produk baik padata, cairan atau keduanya
6. Kemampuan cairan umpan untuk dipanaskan
7. Pertolongan bentuk pengolahan awal
8. Keperluan untuk mencuci padatan yang disaring
9. Apakah kontaminasi ringan yang disebabkan oleh kontak suspense atau filtrate dengan macam-
macam komponen peralatan akan berbahaya pada produk2)

Penyaring tekan (filters press):

a.Pelat berongga (recessed plate)
b.Pelat dan bingkai (plate and frame)
 Pelat filter adalah bagian dari mesin press filter. Ini digunakan untuk pemisahan padatan dan
cairan. Dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi efek penyaringan dan biaya running
dalam waktu lama.

Jenis Pelat Filter:

1.Menurut bahan saringan piring, dapat dibagi menjadi: pelat filter PP , pelat filter RFPP, cor press
filter besi dan plat filter stainless steel.

2.Menurut model dan fungsi pelat filter, dapat dibagi menjadi: piring dan pelat filter frame, filter
saringan ruang dan tekan saringan membran, pelat filter CGR.

3.Jika dengan bentuk pelat saringan, ada yang persegi dan bundar.

Seleksi Filter Plate:

Ada banyak faktor untuk memilih plat filter. Misalnya, tekanan pemberian makan, sifat material
(katakanlah, suhu, nilai PH) dll.

Persyaratan Pelapis Filter Dasar:

1. Kesalahan horisontal harus berada di bawah ± 2mm dan kesalahan elevasi harus berada di
bawah ± 5mm untuk ruang penyaring penyanyi.

2. Plat filter tidak boleh bocor, dan bisa menahan tekanan penyaringan.
Kelembaban merupakan indikator utama kualitas produk konsentrat, konsentrasi air yang tinggi tidak
hanya membawa kesulitan pada transportasi dan penyimpanan konsentrat, namun juga
mempengaruhi peleburan konsentrat. Tak terlihat peleburan membawa beberapa biaya
tambahan. Filtrasi merupakan bagian penting dari dehidrasi konsentrat, dan ia menyadari
pemisahan padat-cair dengan media filtrasi dalam tekanan vakum negatif. Efisiensi filtrasi
dipengaruhi oleh granularitas dan viskositas konsentrat yang disaring, yang lebih halus dari
granularitas konsentrat, semakin sulit penyaringan kelembaban, karena granularitas bijih yang lebih
halus, kelembaban kapiler yang lebih banyak, dan air kapiler harus bergantung pada kekuatan luar.
Untuk menghilangkan, semakin besar viskositas konsentratnya, semakin besar kekuatan eksternal
yang dibutuhkan, oleh karena itu, untuk konsentrat halus, peralatan filtrasi vakum umum yang
disediakan oleh dorongan tidak mencukupi (kurang dari 0). IMPa, dan penggunaan press filter box
press pressure mekanis untuk memberikan dorongan yang lebih besar, tekanan hingga 1,4MPa
atau bahkan tekanan filter tekanan yang lebih tinggi, kecepatan saringan ini, setelah efeknya sangat
membantu.
Karakteristik filter plat-frame Tekan:
1. Press filter plat-frame memiliki penerapan yang kuat terhadap bahan baku, dan cocok untuk
pemisahan industri padat-cair.
2. Tekanan tekanan tekanan tinggi, peralatan ultra ultra,
3. Masa konsentrasinya yang menekan dari pers filter kotak piring adalah singkat.
4. Penggunaan filter kotak piring tekan konsumsi daya rendah: setiap siklus filtrasi mengkonsumsi
kurang dari 2KW. Intangible menghemat biaya energi.
5. Setelah filtrasi, konsentrat yang mengandung high solid rate, yang mengandung solid rate bisa
mencapai 50% -80%.Paling cepat, plat filter hanya memiliki bingkai dan plat tipe, karena mudah
dibuat. Itu sebabnya filter press juga disebut plate frame filter press. Pelat tekan filter ini terdiri dari
pelat dan bingkai, dan pelat dan rangka diletakkan agar dari bilik filter. Sebagai produsen plat filter
profesional di China, kami jelas tahu kelebihan dan kekurangannya: Kekurangan: Pelepasan
manual.
 Pelat filter jenis bingkai dan pelat biasanya digunakan untuk pengepresan saringan kecil, dan
pelat penyaring tipe ini harus mengeluarkan kue secara manual, karena pegangannya tidak
berada dalam posisi yang berbeda. Mengenai pers filter yang lebih besar, plat saringannya akan
lebih besar dan lebih berat, dan tidak mudah dipindahkan untuk mengeluarkan kue, kemudian
piring saringan ruangan dikembangkan.
2.Small Inlet.
Untuk pelat pelat tipe plat, lubang makan di pojok, dan sangat kecil, sehingga sangat mudah
diblokir.
Tekanan makanan rendah
Permukaan pelat datar, dan tidak ada titik pendukung seperti piring filter tersembunyi, ia dapat
menahan tekanan pemberian makanan yang lebih rendah (maks. 0.6MPa). Dan bisa
menyebabkan kerusakan oleh tekanan bias.
Keuntungan:
1.Berbagai bahan pelat.
Bingkai dan plat filter tipe piring memiliki jenis bahan untuk pilihan, seperti: PP, stainless steel,
besi cor dll. Plat filter PP adalah yang paling populer.
2.Mengadari ultrafiltrasi.
Dan pers filter tipe frame dan plate memiliki akurasi filtrasi yang lebih tinggi, karena bisa
menggunakan kertas saring sebagai media penyaringan untuk mewujudkan ultrafiltrasi.

Prinsip kerja pelat dan filter frame press

Pelat dan saringan Frame filter disusun dengan bolak-balik filter plate dan kotak filter untuk membentuk
satu set ruang filter. Permukaan pelat saringan berlekuk dan bagian menonjolnya digunakan untuk
menyangga kain saringan. Kotak Filter dan pelat saringan memiliki lubang di sudut, dipasang setelah
bagian yang lengkap, dapat mengakses suspensi, air pencuci dan ekstraksi filtrat. Masing-masing sisi
pelat dan bingkai memiliki pegangan pada balok silang, ditekan oleh perangkat yang rapat, kotaknya.
Efek dari paking penyegelan antara piring dan kotak disegel. Dengan memberi makan pompa suspensi
hidrolik ke dalam ruang filter, saring kain untuk membentuk residu, sampai saringan. Filtrat kain
penyaring dan aliran sepanjang alur piring filter ke saluran sudut pelat-frame, debit terkonsentrasi.
Penyaringannya selesai, bisa melewati pencucian air cuci residu saringan. Setelah dicuci, terkadang juga
akses ke udara tekan, lepaskan deterjen yang tersisa. Kemudian buka filter press removal residu,
bersihkan kain saringan, tekan piring, kotak, mulailah siklus kerja berikutnya.

Pelat dan saringan Bingkai filter dapat diterapkan pada suspensi residu yang besar atau hampir tidak
dikompresi. Suspensi suspensi padatan yang sesuai dari partikel umumnya di bawah 10%, tekanan
operasi umumnya 0,3 ~ 0,6 MPA, khusus bisa mencapai 3 MPa atau lebih tinggi. Area filter dapat
meningkat atau menurun dengan jumlah frame plat yang digunakan. Kotak piring biasanya berbentuk
persegi, tepi bagian dalam kotak saringan 320 ~ 2000 mm, dan kotaknya tebal untuk 16 ~ 80 mm, dan
area saringannya adalah 1 ~ 1200 meter persegi. Pelat dan bingkai ditekan oleh spiral manual, sekrup
listrik dan tekanan hidrolik. Pelat dan bingkai terbuat dari kayu, besi cor, baja tuang, stainless steel,
polypropylene dan karet dan bahan lainnya.