Anda di halaman 1dari 151

TINJAUAN DESAIN BANGUNAN KOLAM RENANG

PADA HOTEL WHIZ MAKASSAR

LAPORAN TUGAS AKHIR

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan


Pendidikan Diploma III Jurusan Teknik Sipil
Politeknik Negeri Ujung Pandang

Oleh :

FERIYAL SUMARNO A. TAUHID HAMZAH PUTRA


311 11 001 311 11 012

PROGRAM STUDI TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG


JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
MAKASSAR
2014

i
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING

Laporan tugas akhir dengan judul “Tinjauan Desain Bangunan Kolam Renang

pada Hotel Whiz Makassar” oleh Feriyal Sumarno (311 11 001), Andi Tauhid

Hamzah Putra (311 11 012), telah diterima dan disahkan sebagai salah satu syarat

untuk memperoleh gelar diploma III pada Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri

Ujung Pandang.

Makassar, November 2014

Menyetujui,

Pembimbing I Pembimbing II

Ir. Yohanis Sarungallo T, M.T. Irka Tangke Datu, S.ST., M.T.


NIP: 19580425 198803 1 002 NIP: 19730905 200312 2 002

Mengetahui,

Ketua Jurusan Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang

Ir. Andi Erdiansa, M.T.


NIP: 19620926 199803 1 001

ii
KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang

telah memberikan rahmat dan karunia-Nya sehingga tugas akhir yang berjudul

“Tinjauan Desain bangunan Kolam Renang pada Hotel Whiz Makassar” dapat

terselesaikan dengan baik.

Terselesaikannya tugas akhir ini tidak terlepas dari bantuan berbagai

pihak, untuk itu perkenankan kami menyampaikan terima kasih dan penghargaan

yang setinggi-tingginya kepada :

1. Kedua orang tua kami yang tercinta dan seluruh keluarga yang telah

memberikan bantuan dan dorongan secara moril dan materil.

2. Bapak Dr. Ir. Hamzah Yusuf, M.S., selaku Direktur Politeknik Negeri Ujung

Pandang.

3. Bapak Ir. Andi Erdiansa, M.T., selaku ketua Jurusan Teknik Sipil Politeknik

Negeri Ujung Pandang.

4. Bapak Ir. Yohanis Sarungallo T, M.T., selaku pembimbing I yang telah

banyak membantu dan memberikan arahan dalam penyusunan tugas akhir ini.

5. Ibu Irka Tangke Datu, S.ST., M.T., selaku pembimbing II yang telah banyak

membantu dan memberikan arahan dalam penyusunan tugas akhir ini.

6. Seluruh dosen Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Ujung Pandang yang

telah banyak member ilmu pengetahuan dalam bidang ketekniksipilan.

7. Seluruh staf dan teknisi Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Ujung

Pandang yang telah memberikan pelayanan selama proses perkuliahan.

iii
8. Rekan-rekan angkatan 2011 dan terkhusus teman-teman Statis XI, serta semua

pihak yang telah banyak memberikan bantuan dan motivasi serta masukan

yang berarti selama penyusunan tugas akhir ini.

Kami menyadari bahwa laporan tugas akhir ini mungkin masih jauh dari

kesempurnaan, oleh karena itu masukan berupa saran dan kritik yang bersifat

membangun sangat kami harapkan demi kesempurnaan penulisan laporan dimasa

yang mendatang.

Akhirnya, Semoga laporan tugas akhir ini dapat menjadi bahan bacaan dan

referensi yang bermanfaat khususnya dalam bidang ketekniksipilan.

Makassar, November 2014

Penulis

iv
DAFTAR ISI

Halaman

Halaman Judul..................................................................................................... i

Halaman Pengesahan .......................................................................................... ii

Kata Pengantar ....................................................................................................iii

Daftar Isi ............................................................................................................. v

Daftar Gambar....................................................................................................viii

Daftar Tabel ........................................................................................................ x

Daftar Lampiran ................................................................................................. xi

Abstrak ............................................................................................................... xii

BAB I PENDAHULUAN ...............................................................................1

A. Latar Belakang ...............................................................................1

B. Rumusan Masalah ..........................................................................3

C. Tujuan Penulisan............................................................................3

D. Manfaat Penulisan..........................................................................3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................4

A. Metode Perencanaan ......................................................................4

B. Dasar Perencanaan .........................................................................5

1. Jenis pembebanan ....................................................................5

2. Faktor keamanan ......................................................................6

3. Provisi daktilitas.......................................................................8

4. Keadaan regangan berimbang ..................................................9

v
5. Rasio tulangan maksimum dan tulangan minimum ................10

6. Lendutan..................................................................................12

7. Detail penulangan ...................................................................13

C. Perencanaan Balok ........................................................................14

1. Analisis penampang bertulangan tunggal ...............................14

2. Analisis penampang bertulangan rangkap ..............................15

3. Geser .......................................................................................18

4. Torsi ........................................................................................21

D. Perencanaan Pelat .........................................................................26

1. Syarat-syarat tumpuan.............................................................26

2. Klasifikasi pelat.......................................................................27

3. Retak .......................................................................................31

E. Perencanaan Dinding Persegi Empat ............................................32

F. Analisis Struktur Dengan SAP2000..............................................36

BAB III METODE PERENCANAAN ..............................................................39

A. Waktu dan Tempat .......................................................................39

B. Teknik Pengumpulan Data............................................................39

C. Tahap Perencanaan .......................................................................40

D. Teknik Pengolahan dan Analisis Data ..........................................41

BAB IV PERENCANAAN DESAIN STRUKTUR..........................................42

A. Perhitungan Pelat Lantai ...............................................................43

1. Perhitungan beban-beban yang bekerja ..................................44

vi
2. Perhitungan momen lentur pelat .............................................46

3. Perhitungan tulangan...............................................................53

4. Kontrol lebar retak ..................................................................59

B. Perhitungan Dinding .....................................................................60

C. Perhitungan Balok.........................................................................70

1. Balok memanjang lantai kolam renang (balok B) ..................70

2. Balok memanjang lantai kolam renang (balok C) ..................79

3. Balok melintang lantai kolam renang (balok 4)......................90

BAB V PENUTUP .........................................................................................100

A. Kesimpulan ..................................................................................100

B. Saran.............................................................................................101

Daftar Pustaka ...................................................................................................102

Lampiran ...........................................................................................................104

vii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Lokasi Hotel Whiz Makassar ....................................................... 2

Gambar 2 Keadaan regangan berimbang ...................................................... 9

Gambar 3 Penampang persegi bertulanga tunggal....................................... 14

Gambar 4 Penampang persegi bertulangan rangkap.................................... 16

Gambar 5 Jenis-jenis tulangan geser............................................................ 18

Gambar 6 Balok katrol dengan beban torsi.................................................. 21

Gambar 7 Jenis perletakan pada pelat.......................................................... 26

Gambar 8 Koefisien momen dikalikan (W u x 𝑙 2 )......................................... 28

Gambar 9 Pelat dua arah .............................................................................. 29

Gambar 10 Menentukan lebar retak............................................................... 31

Gambar 11 Distribusi beban untuk L/B < 2................................................... 34

Gambar 12 Distribusi beban untuk L/B > 2................................................... 34

Gambar 13 Diagram alir pengolahan data ..................................................... 40

Gambar 14 Denah kolam renang ................................................................... 42

Gambar 15 Potongan memanjang .................................................................. 43

Gambar 16 Potongan melintang..................................................................... 43

Gambar 17 Panel lantai .................................................................................. 46

Gambar 18 Tinggi efektif pelat lantai ............................................................ 54

Gambar 19 Lebar retak pada pelat lantai ....................................................... 59

Gambar 20 Denah kolam renang ................................................................... 60

Gambar 21 Distribusi beban pada dinding panjang ....................................... 61

Gambar 22 Beban-beban pada dinding panjang ............................................ 61

viii
Gambar 23 Distribusi beban pada dinding pendek ........................................ 65

Gambar 24 Beban mati pada balok B ............................................................ 70

Gambar 25 Distribusi beban mati pada balok B ............................................ 70

Gambar 26 Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D...................................... 72

Gambar 27 Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D....................................... 72

Gambar 28 Beban-beban pada balok C ......................................................... 79

Gambar 29 Beban hidup yang bekerja pada balok C ..................................... 79

Gambar 30 Beban mati yang bekerja pada balok C ....................................... 80

Gambar 31 Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D...................................... 82

Gambar 32 Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D....................................... 83

Gambar 33 Beban-beban pada balok 4 .......................................................... 90

Gambar 34 Distribusi beban pada balok 4 ..................................................... 90

Gambar 35 Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D...................................... 92

Gambar 36 Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D....................................... 92

ix
DAFTAR TABEL

Tabel 1 Tulangan minimum ρmin yang disyaratkan ...................................... 11

Tabel 2 Tebal minimum h ............................................................................ 12

Tabel 3 Tebal minimum penutup beton pada tulangan terluar ..................... 13

Tabel 4 Daftar nilai ∅Vc............................................................................... 20

Tabel 5 Nilai Ø V S maks.................................................................................. 20

Tabel 6 Nilai Ø TC ........................................................................................ 23

Tabel 7 Nilai Ø TS maks dalam b2 h ................................................................. 24

Tabel 8 Momen yang menentukan per meter lebar dalam jalur tengah

pada pelat dua arah akibat beban terbagi rata.................................. 30

Tabel 9 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000 .................... 71

Tabel 10 Reaksi perletakan pada balok B ...................................................... 72

Tabel 11 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000 .................... 82

Tabel 12 Reaksi perletakan pada balok C ...................................................... 83

Tabel 13 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000 .................... 91

Tabel 14 Reaksi perletakan pada balok 4 ....................................................... 92

Tabel 15 Perbandingan penulangan pelat lantai ............................................. 98

Tabel 16 Perbandingan penulangan dinding .................................................. 98

Tabel 17 Perbandingan penulangan balok lantai ............................................ 99

x
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Perhitungan balok melintang (balok 1) ................................... 105

Lampiran 2 Perhitungan balok melintang (balok 5) ................................... 107

Lampiran 3 Perhitungan balok lantai 3....................................................... 109

Lampiran 4 Perhitungan balok memanjang (balok A) ............................... 117

Lampiran 5 Perhitungan manual reaksi perletakan balok 4 ....................... 119

Lampiran 6 Perhitungan dimensi balok minimum ..................................... 123

Lampiran 7 Tabel momen yang menentukan per meter lebar dalam

jalur tengah pada pelat dua arah akibat beban terbagi rata ..... 125

Lampiran 8 Tabel ρ untuk mutu beton 30 MPa.......................................... 126

Lampiran 9 Tabel luas penampang tulangan .............................................. 127

Lampiran 10 Lembar asistensi tugas akhir ................................................... 128

Lampiran 11 Lembar revisi tugas akhir........................................................ 134

xi
ABSTRAK

Feriyal Sumarno dan Andi Tauhid Hamzah Putra, “Tinjauan Desain


Bangunan Kolam Renang pada Hotel Whiz Makassar”, Makassar, Ir. Yohanis
Sarungallo T., M.T., dan Irka Tangke Datu., S.ST., M.T.
Struktur kolam renang banyak dijumpai di lapangan berada pada
permukaan atau pun tertanam di dalam tanah. Hal ini sangat berbeda dengan
yang ada pada proyek Pembangunan Hotel Whiz Makassar, dimana letak struktur
kolam renang tersebut berada di lantai 3. Hal ini menarik perhatian kami untuk
mengetahui bagaimana desain struktur kolam renang tersebut. Oleh karena itu
dilakukan tinjauan desain untuk menentukan desain struktur bangunan kolam
renang yang terdiri dari pelat, dinding dan balok beton bertulang.
Dalam tugas akhir ini dibahas perencanaan struktur bangunan beton
bertulang dengan menggunakan metode kekuatan batas. Sedangkan untuk
menganalisis perhitungan struktur digunakan persamaan yang telah ditentukan
sesuai dengan perencanaan struktur beton bertulang yang mengacu pada SK SNI
T-15-1991-03.
Dari hasil desain diperoleh desain tulangan berbeda dengan yang ada
dilapangan, dengan hasil desain yang kuat, dan aman yang memenuhi
persyaratan keamanan struktur berdasarkan SK SNI T-15-1991-03.

Kata kunci : struktur kolam renang, beton bertulang, metode kekuatan batas

xii
BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Pembangunan gedung merupakan salah satu sektor yang sangat penting

dalam pembangunan nasional. Konstruksi bangunan merupakan tempat

manusia melakukan berbagai kegiatan baik untuk tempat tinggal, kegiatan

keagamaan, kegiatan sosial, budaya maupun kegiatan lainya. Dengan kata

lain konstruksi bangunan merupakan penunjang aktifitas manusia. Konstruksi

bangunan terus berkembang mengikuti fenomena baru yang timbul akibat

penggalian sumber daya seperti penemuan teknologi baru, perkembangan

struktur masyarakat, dan peningkatan produksi.

Berkembang pesatnya suatu konstruksi bangunan merupakan bukti

bahwa suatu negara atau daerah mengalami proses kemajuan. Hal ini dapat

dilihat di Indonesia termasuk kota Makassar yang saat ini semakin banyaknya

gedung-gedung yang dibangun.

Proyek Pembangunan Hotel Whiz merupakan hotel berbintang tiga yang

akan hadir di kota Makassar dengan fasilitas–fasilitas yang sesuai dengan

kelasnya yang terletak di Jalan Sultan Hasanuddin (gambar 1). Proyek Hotel

Whiz merupakan bangunan yang menggunakan konstruksi beton bertulang

yang terdiri dari 12 lantai, ditambah lantai basement, dan kolam renang yang

berada pada lantai 3.

1
Taman Macan

Jl. P attimura

Hotel Whiz
Makassar

Gambar 1. Lokasi Hotel Whiz Makassar

Kolam renang merupakan bangunan yang menggunakan konstruksi

beton bertulang yang direncanakan kedap air untuk menahan beban-beban

yang bekerja pada struktur tersebut. Pada umumnya, struktur kolam renang

banyak dijumpai di lapangan berada pada permukaan ataupun tertanam di

dalam tanah. Hal ini sangat berbeda dengan struktur kolam renang pada

proyek Pembangunan Hotel Whiz Makassar, dimana letak struktur kolam

renang berada di lantai 3, sehingga kolam renang tersebut memiliki struktur-

struktur utama antara lain kolom, balok, dinding, dan pelat lantai.

Hal tersebut diatas menarik perhatian kami untuk mengetahui lebih

lanjut bagaimana desain struktur bangunan kolam renang tersebut. Oleh

karena itu, untuk menerapkan dan mengaplikasikan ilmu yang selama ini

dipelajari, maka kami mencoba untuk melakukan tinjauan desain terhadap

struktur bangunan kolam renang pada Hotel Whiz Makassar.

2
Berdasarkan pemikiran tersebut diatas, maka kami tertarik untuk

membuat tugas akhir dengan judul ”Tinjauan Desain Bangunan Kolam

Renang pada Hotel Whiz Makassar”

B. Rumusan Masalah

Rumusan masalah yang dapat ditarik berdasarkan uraian yang telah di

kemukakan diatas adalah bagaimana desain struktur bangunan kolam renang

yang terdiri dari pelat, dinding, dan balok beton bertulang pada Hotel Whiz

Makassar ?

C. Tujuan Penulisan

Tujuan dari penulisan tugas akhir ini adalah untuk menentukan desain

struktur bangunan kolam renang yang terdiri dari pelat, dinding, dan balok

beton bertulang pada Hotel Whiz Makassar.

D. Manfaat Penulisan

Manfaat dari penulisan tugas akhir ini adalah sebagai berikut:

1. Dapat dijadikan bahan perbandingan desain struktur bangunan kolam

renang pada Hotel Whiz Makassar.

2. Sebagai bacaan atau literatur bagi penelitian selanjutnya.

3. Dapat dijadikan referensi dalam disiplin ilmu perencanaan konstruksi

teknik sipil.

3
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

A. Metode Perencanaan

Metode perencanaan struktur bangunan beton bertulang pada umumnya

digunakan 2 metode, yaitu metode tegangan kerja (working stress) dan metode

rencana kekuatan (strength design).

1. Metode Tegangan Kerja (Working Stress Method)

Metode ini menetapkan bahwa perencanaan penampang beton

bertulang yang menganggap hubungan tegangan-regangan secara linier

akan menjamin pada saat beban layan, tegangan pada baja maupun beton

tidak melampaui tegangan izinnya. Dengan kata lain semua unsur

struktur direncanakan berdasarkan keadaan yang masih elastis dan

tegangan yang terjadi tidak melebihi tegangan izin, sehingga :

f  f

dimana : f = tegangan yang terjadi


f = tegangan yang diizinkan

2. Metode Rencana Kekuatan (Strength Design Method)

Di dalam metode rencana kekuatan ini yang dahulu dinamakan

Ultimate Strength Method (Metode Kekuatan Batas), penampang elemen

struktur direncanakan berdasarkan hubungan tegangan-regangan yang

non-linier, sehingga dicapai kekuatan penuh. Sistem pembebanan yang

dipakai menjadi realistis karena beban dikalikan dengan suatu faktor

4
sedemikian rupa sehingga elemen struktur tersebut mencapai ambang

keruntuhannya. Sistem demikian disebut beban terfaktor (load factored).

Secara umum, metode rencana kekuatan dinyatakan sebagai berikut :

Kekuatan yang ada ≥ Kekuatan perlu

Kekuatan yang ada (tersedia) ditetapkan berdasarkan peraturan yang ada,

sedangkan kuat perlu ditetapkan berdasarkan analisis struktur terhadap

beban berfaktor.

B. Dasar Perencanaan

1. Jenis pembebanan

Dalam merencanakan struktur gedung, digunakan struktur yang

mampu mendukung berat sendiri, beban angin, beban hidup maupun

beban khusus yang bekerja pada bangunan tersebut. Beban-beban yang

bekerja tersebut sesuai dengan peraturan pembebanan untuk gedung 1989.

Pengertian beban-beban yang bekerja pada struktur sebuah gedung adalah

sebagai berikut:

a. Beban mati adalah berat dari semua bagian dari suatu gedung yang

bersifat tetap, termasuk segala unsur tambahan, penyelesaian-

penyelesaian, mesin-mesin serta peralatan tetap yang merupakan

bagian yang tak terpisahkan dari gedung tersebut.

b. Beban hidup adalah semua beban yang terjadi akibat penghuni atau

penggunaan suatu gedung, dan di dalamnya termasuk beban-beban

pada lantai yang berasal dari barang-barang yang dapat dipindahkan,

5
mesin-mesin serta peralatan yang tidak merupakan bagian yang tak

terpisahkan dari gedung dan dapat diganti selama masa hidup dari

gedung tersebut, sehingga mengakibatkan perubahan dalam

pembebanan lantai atau atap gedung tersebut.

c. Beban angin adalah semua beban yang bekerja pada gedung atau

bagian gedung yang disebabkan oleh selisih dalam tekanan udara.

2. Faktor keamanan

Agar dapat terjamin bahwa suatu struktur yang direncanakan mampu

menahan beban yang bekerja, maka pada perencanaan struktur digunakan

faktor keamanan tertentu. Faktor keamanan ini terdiri dari faktor

keamanan yang berkaitan dengan beban luar yang bekerja pada struktur,

disebut faktor beban (U) dan faktor keamanan yang berkaitan dengan

kekuatan struktur (gaya dalam), disebut faktor reduksi kekuatan (Ø).

a. Faktor beban

Agar supaya struktur dan komponen struktur memenuhi syarat

kekuatan dan laik pakai terhadap bermacam-macam kombinasi beban,

maka harus dipenuhi ketentuan dari faktor beban. Dalam SK SNI T-

15-1991-03 dan SK SNI 03-xxxx-2002, faktor beban dicakup dalam

persyaratan kuat perlu untuk beberapa kombinasi beban sebagai

berikut:

1) Kuat perlu U dari komponen struktur yang menahan beban mati D,

paling tidak harus sama dengan persamaan (1).

U = 1,4 D ........................................................................ (1)

6
2) Kuat perlu U dari komponen struktur yang menahan beban mati D

dan beban hidup L paling tidak harus sama dengan persamaan (2).

U = 1,2 D + 1,6 L ............................................................ (2)

3) Bila beban angin W diperhitungkan menurut persamaan (3).

U = 0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W), atau

U = 0,9 D + 1,3 W .......................................................... (3)

Keterangan:
U = kombinasi beban terfaktor
D = beban mati
L = beban hidup
W = beban angin

b. Faktor reduksi kekuatan (Ø)

Ketidakpastian kekuatan bahan terhadap pembebanan pada

komponen struktur dianggap sebagai faktor reduksi kekuatan Ø, yang

nilainya ditentukan menurut SK SNI T – 15 – 1991 – 03 pasal 3.2.3

butir 2 sebagai berikut:

1) Lentur, tanpa beban aksial ................................................. 0,8

2) Aksial tarik, dan aksial tarik dengan lentur......................... 0,8

3) Aksial tekan, dan aksial tekan dengan lentur :

 Komponen struktur dengan tulangan spiral

Maupun sengkang ikat……………………………….. 0,7

 Komponen dengan tulangan sengkang biasa…………

0,65

4) Geser dan torsi …………………………………………… 0,6

5) Tumpuan pada beton …………………………………….. 0,7

7
SK SNI-T-15-1991-03 pasal 3.3.2 butir 7(3) menetapkan nilai

reduksi harus diambil sebesar 0,85 untuk kuat tekan beton f’c hingga

atau sama dengan 30 MPa, dan nilai reduksi sebesar 0,008 untuk setiap

kenaikan 1 MPa dari fc = 30 MPa atau dapat dirumuskan sebagai

berikut :

𝛽1 = 0,85 untuk 0 < f’c ≤ 30 MPa

𝛽1 = 0,85 – 0,008 (f’c – 30) untuk 30 < f’c ˂ 55 MPa

𝛽1 = 0,65 untuk f’c ≥ 55 MPa

3. Provisi daktilitas

Perilaku daktail pada suatu elemen lentur merupakan hal yang sangat

penting. Perilaku ini untuk menjamin terjadinya peringatan dari struktur di

saat awal keruntuhan pada beban ekstrim. Peringatan ini berupa terjadinya

deformasi yang cukup besar pada saat mendekati beban maksimum.

Dengan demikian seluruh penghuni bangunan tersebut dapat diselamatkan.

Untuk dapat mencapai perilaku daktail ini SK SNI T-15-1991-03

memberikan rekomendasi batasan maksimum luas penampang baja

tulangan terhadap luas penampang beton yang dinyatakan dengan 𝜌.

Lambang 𝜌, yang dikenal sebagai perbandingan tulangan atau rasio

tulangan, digunakan untuk menyatakan jumlah luas relatif tulangan tarik di

dalam suatu balok pada persamaan (4).

A
ρ = b . sd ............................................................................... (4)

8
dimana,
As = luas tulangan tarik (mm2 )
b = lebar balok (mm)
d = tinggi efektif (mm)

4. Keadaan regangan berimbang

Suatu defenisi yang sangat berguna di dalam metode kekuatan adalah

keadaan berimbang (Balanced Strain Condition). Yang dimaksud dengan

keadaan regangan berimbang adalah keadaan dimana serat tekan ekstrim

dan tulangan tarik secara bersamaan mencapai masing-masing regangan

𝜀 cu (regangan beton maksimum pada saat hancur), dan 𝜀 y (regangan pada

saat baja mencapai tegangan leleh). Keadaan ini seperti yang diperlihatkan

pada gambar 2 (Sarungallo dan Datu, 2008).

3
cu
b 0,85 f'c

Xb ab Cb

ASb
T b = ASb . f y

3 3 fy
s y = Es

Penampang Melintang Diagram Regangan Gaya - Gaya dalam


(a) (b) (c)

Gambar 2. Keadaan regangan berimbang (Sarungallo dan Datu, 2008)

Rasio tulangan 𝜌𝑏 untuk keadaan regangan berimbang, dapat

diperoleh dengan mengunakan syarat-syarat keseimbangan dan

kompatibilitas. Dari diagram regangan pada gambar 2.b, dengan

mengunakan perbandingan segitiga diperoleh:

9
𝑋𝑏 𝜀 𝑐𝑢
=𝜀 ,
𝑑 𝑐𝑢 + 𝜀𝑦

dimana : Es = 2.105 MPa , 𝜀𝑐𝑢 = 0.003

𝑋𝑏 0.003 600
= 𝑓𝑦 = 600 + 𝑓
𝑑 0.003 + 𝑦
𝐸𝑠

Keterangan :
Xb = tinggi garis netral, dihitung dari permukaan tekan atas (mm)
d = tinggi efektif balok (mm)
εcu = regangan tekan beton pada permukaan tekan atas
εy = regangan leleh baja

Gaya-gaya dalam gambar 2.c diperoleh persamaan (5) dan (6).

𝐶𝑏 = 0.85 .f’c .b .ab= 0.85 . f.c .𝛽1 . xb……………………. (5)

Tb = Asb .fy = 𝜌𝑏 . b .d .fy ………………………………….. (6)

dimana : Asb = 𝜌𝑏 . b .d

Dengan menyatakan C b = Tb, didapat 0,85 .f.c .𝛽1 . xb = 𝜌𝑏 . b .d .fy, sampai

diperoleh persamaan (7).


0.85 . 𝑓′𝑐 600
𝜌𝑏 = .( )……………….…………………. (7)
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦

dimana tegangan fy dan f’c dalam satuan MPa.

5. Rasio tulangan maksimum dan tulangan minimum

Oleh karena itu besarnya tulangan yang diberikan oleh persamaan (7)

relatif tinggi, maka untuk menjamin pola keruntuhan yang daktail, jumlah

tulangan tarik dibatasi. SK SNI T-15-1991-03 membatasi jumlah tulangan

tarik tidak melebihi 75% dari tulangan keadaan berimbang seperti pada

persamaan (8).

Jadi : 𝜌maks = 0,75 . 𝜌𝑏 ……………………………………….. (8)

10
Bila balok mengalami momen lentur Mn kecil, maka jumlah tulangan

kecil juga. Balok kemungkinan akan berfungsi dalam keadaan tak retak.

Akan tetapi metode yang akan dipakai untuk menghitung kekuatan lentur,

menganggap beton pada daerah tarik sudah retak. Demikian kemungkinan

bahwa kekuatan nominal Mn yang dihitung dengan penampang yang retak

dan tulangan sedikit mempunyai harga yang lebih kecil daripada Mn yang

dihitung berdasarkan beton polos. Jadi persyaratan daktail mengharuskan

digunakan tulangan minimum yang menghasilkan kekuatan yang sama

dengan balok tanpa tulangan (persamaan (9)).

0.15 √𝑓′𝑐
𝜌𝑚𝑖𝑛 ≥ …………………………………………. (9)
𝑓𝑦

Sedangkan SK SNI T-15-1991-03 menetapkan 𝜌𝑚𝑖𝑛 menurut

persamaan (10).
1.4
𝜌𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝑓𝑦
………………………………………………… (10)

Menurut Vis dan Kusuma, nilai tulangan minimum ρmin pada

persamaan (9) dan (10) terlalu besar untuk komponen struktur pelat,

sehingga menyarankan besarnya nilai tulangan minimum untuk komponen

struktur pelat yang disyaratkan harus sesuai dengan tabel 1.

Tabel 1 Tulangan minimum ρmin yang disyaratkan (Vis dan Kusuma,


1993)

Komponen Struktur fy = 250 MPa fy = 400 MPa


Balok dan umumnya 0,0058 0,0035
Pelat 0,0025 0,0018
Alternatif 4/3 ρan 4/3 ρan

11
6. Lendutan

Kekuatan dan kemampuan kelayanan struktur terhadap lendutan yang

terjadi akibat beban kerja harus memenuhi ketentuan berikut:

a. Komponen struktur beton bertulang yang mengalami lentur harus

direncanakan agar mempunyai kekakuan cukup untuk membatasi

lendutan atau deformasi apapun yang mungkin memperlemah

kekuatan ataupun kemampuan kelayanan struktur pada beban kerja.

b. Pada konstruksi satu arah yang tidak menahan atau bersatu dengan

partisi atau konstruksi lain yang mungkin akan rusak akibat lendutan

yang besar, kecuali bila perhitungan lendutan mcnunjukkan bahwa

ketebalan yang lebih kecil dapat digunakan tanpa menimbulkan

pengaruh yang merugikan sehingga tebal minimumnya diatur sesuai

SK SNI T-15-1991-03 yang ditunjukkan pada tabel 2.

Tabel 2 Tebal minimum h (SK SNI T-15-1991-03, 1991)

Dua Satu ujung Dua ujung


Kantilever
Komponen tumpuan menerus menerus

400 240 400 240 400 240 400 240

𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙
Pelat mendukung satu arah
20 27 24 32 28 37 10 13

𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙
Balok mendukung satu arah
16 21 18.5 24.5 21 28 8 11

Nilai kelangsingan yang diberikan itu berlaku untuk beton normal dan

tulangan dengan fy = 400 MPa. Untuk fy yang lain dapat digunakan faktor

f
y
pengali (0,4 + 700 ) yang akan menghasilkan nilai apapun.

12
7. Detail penulangan

a. Spasi tulangan

Spasi tulangan dibatasi sesuai yang disyaratkan dalam SK SNI T 1991-

03 pasal 3.16.6 dengan ketentuan sebagai berikut:

1) Jarak bersih antara tulangan sejajar yang selapis tidal boleh kurang

dari db ataupun 25 mm.

2) Jarak bersih antar tulangan longitudinal tidak boleh kurang dari 1,5

dtul atau 40 mm.

b. Penutup beton bertulang

Tebal minimum penutup beton yang disyaratkan dalam SK SNI

1991-03 ditunjukkan pada tabel 3.

Tabel 3 Tebal minimum penutup beton pada tulangan terluar (Vis dan
Kusuma, 1993)

Komponen struktur Di dalam ruangan Di luar ruangan


Dtul ≤ D36 = 20 mm D19~D56 = 50 mm
Lantai/dinding
Dtul > D36 = 40 mm Dtul ≤ D16 = 40 mm
Dtul > D16 = 50 mm
Balok Semua Dtul = 40 mm
Dtul ≤ D16 = 40 mm
Dtul > D16 = 50 mm
Kolom Semua Dtul = 40 mm
Dtul ≤ D16 = 40 mm

Indian Standard dalam Sudarmanto (1996) menyatakan bahwa

untuk permukaan beton bagian dalam (berhubungan dengan air) seperti

permukaan pelat atap bagian dalam, selimut beton harus lebih besar

dari 25 mm atau diameter besi utama. Jika terdapat tanah atau air laut

yang bersifat korosif, maka tebal selimut beton harus ditingkatkan 12

13
mm sehingga menjadi 37 mm, tetapi peningkatan tambahan ini tidak

diperhitungkan dalam perencanaan. Untuk permukaan bagian luar

(tidak berhubungan dengan air), maka tebal selimut beton diambil

seperti beton pada umumnya, yaitu lebih besar dari 13 mm atau

diameter tulangan utama.

C. Perencanaan Balok

1. Analisis penampang persegi bertulangan tunggal akibat lentur

Di dalam perencanaan penampang persegi dengan penulangan tarik

dinamakan juga penampang yang bertulangan tunggal. Permasalahan

adalah menentukan b, d, dan As untuk harga Mn = Mu/∅ yang disyaratkan,

dan sifat bahan f’c dan fy yang diberikan pada gambar 3 (Sarungallo dan

Datu, 2008).

3
b c
0,85 f'c

Mn x a C

(d - a/2)
h
d
ASb
T = A S . fy
3
s

Penampang Melintang Diagram Regangan Gaya - Gaya dalam


(a) (b) (c)

Gambar 3. Penampang persegi bertulang tunggal (Sarungallo dan Datu, 2008)

Kekuatan batas : beton hancur dan baja leleh sehingga pada saat itu

regangan beton pada serat tertekan mencapai regangan maksimum sebesar

𝜀 c = 0,003 dan tegangan tarik baja mencapai tegangan lelehnya (fs = fy ).

14
a. Jumlah gaya-gaya horizontal = 0

∑𝐻 = 0 → C = T

0,85 f’c .a . b = As .fy

A . f
a = 0.85s .f′y.b
c

b. Jumlah momen pada suatu titik = 0 (persamaan (11) dan (12))

∑ 𝐻 = 0 → Mn = C (d-a/2)

= T (d-a/2)

Mn = (0,85 . f’c . b) (d-a/2)

f
Mn = 𝜌 .b.d2 . fy (1- 0,59 ρ f′ y ) …………………………… (11)
c

Momen rancang : ∅ Mn ≥ Mu eksternal, jadi:

fy
Mu = ∅ . 𝜌 .b.d2 . fy (1- 0,59 ρ )…………………………. (12)
f′c

2. Analisis penampang persegi bertulangan rangkap

Penampang persegi dengan penulangan tarik dan tekan dinamakan

juga penampang yang bertulangan rangkap atau rangkap. Ada beberapa

pertimbangan yang mendorong penggunaan tulangan rangkap, yaitu:

a. Aspek deformasi jangka panjang yang merupakan fungsi dari waktu,

seperti rangkak (creep) dan susut (shrinkage). Adapun kehadiran

tulangan tekan disini berfungsi untuk membebaskan beton dari tekanan

yang terus menerus (persistent).

b. Kemungkinan dari momen luar yang arahnya bolak-balik.

c. Terbatasnya tinggi balok (alasan arsitekturil), maka dibutuhkan

tulangan tekan di dalam menambah kapasitas momen.

15
Penampang bertulang rangkap, analisisnya diuraikan di atas 2

bagian, seperti yang diperlihatkan pada gambar 4 (Sarungallo dan Datu,

2008) sebagai berikut:

a. Bagian tulangan tunggal (berikut blok tegangan tekan ekivalen).

b. Luas baja tulangan AS2 dan AS’ pada sisi tertarik dan tertekan yang

membentuk koppel T2 dan CS.

b 0,003 0,85 f'c

d' Cs
E's
a Cc
X
GN
As'
(d - d')
h
d-d' = +
A S
T
T1
d'
3 As1 As2
s

(a) (b) (c) (d)

Gambar 4. Penampang persegi bertulangan rangkap (Sarungallo dan Datu, 2008)

dimana :
Mn1 = momen nominal bagian I (gambar 4.c)
Mn2 = momen nominal bagian II (gambar 4.d)

Keseimbangan gaya-gaya dalam (persamaan (13) sampai (17)).


a. Bagian I

T1 = Cc ; T1 = As1 . fy

Cc = As1 . fy ; As2 = As’

As1 = As – As2 = As – As’

Jadi :

Mn1 = As1 . fy (d-a/2), atau

16
Mn1 = (As – As’). fy (d – a/2)…………………………… (13)

dimana :

A f ( As −As′) . fy
a = 0,85 s1. f′. y . b = …………………………….. (14)
c 0,85 . f′c . b

b. Bagian II

Luas tulangan tekan : As’ = As2

As’ = As2 = (As – As’)

Cs = T2 ; T2 = As2 . fy

Cs = As2 . fy

∑ 𝑀 = 0 (terhaap posisi tulangan tarik)

Mn2 = As2 . fy (d – d’) ……………………………….. (15)

Jumlahkan bagian I dan II :

Mn = (As – As’) fy (d – a/2) + As’ . fy (d – d’)………. (16)

Momen rancang : ∅ Mn ≥ Mu eksternal, jadi :

Mu = ∅ ((As – As’)fy (d – a/2) + As’ . fy (d – d’))…… (17)

Persamaan (17) hanya berlaku apabila tulangan tekan (As’) leleh.

Bila tidak leleh, balok boleh dipandang sebagai penampang bertulangan

tunggal (tulangan tekan diabaikan) atau tulangan tekan diperhitungkan

dengan mencari tegangan aktual fs’, dan menggunakan gaya As’.

17
3. Geser

Gaya geser yang terjadi pada elemen struktur pada umumnya

berkombinasi dengan lentur, torsi atau gaya normal. Sifatnya keruntuhan

akibat gaya geser pada suatu elemen struktur adalah getas (brittle), tidak

daktail, dan keruntuhannya terjadi secara tiba-tiba tanpa ada peringatan.

Jenis tulangan geser pada umumnya dapat dibuat tiga tipe (bentuk)

seperti pada gambar 5 yaitu:

a. sengkang vertikal (gambar 5.a)

b. sengkang miring (gambar 5.b)

c. sengkang kombinasi (gambar 5.c)

a. sengkang vertikal b. sengkang miring c. sengkang kombinasi

Gambar 5. Jenis-jenis tulangan geser (Vis dan Kusuma, 1993)

Tulangan geser berfungsi untuk:

a. menahan sebagian gaya geser pada bagian yang retak.

b. mengurangi pertambahan retak

c. mengikat tulangan utama.

Perencanaan penampang komponen struktur akibat gaya lintang yang

bekerja harus direncanakan (SK SNI-T15-1991-03 pasal 3.4.1)

ditunjukkan pada persamaan (18) sampai (22).

∅Vn ≥ Vu ………………………………………………… (18)

18
Dimana :
Vu = Gaya lintang pada penampang yang terjadi (N)
Vn = kekuatan geser nominal

Vn = Vc + Vs……………………………………………………… (19)

Vc = kekuatan gaya geser akibat beton (N)


Vs = kekuatan geser akibat tulangan (N)

Sebagai pendekatan yang aman nilai Vc dapat diambil berdasarkan

pedoman sebagai berikut :(SK SNI-T15-1991-03 pasal 3.4.3)


1
Vc = . √fy . bw .d………………………………………. (20)
6

Vc 1 Vc
bw .d √f′c
= 6 , dimana bw .d
= Vc

Sehingga diperoleh :
Vc 1
=6
√f′c

1
Vc = 6 √f′c ……………………………………………. (21)

Keterangan :
bw = lebar balok untuk T, untuk penampang persegi b w = b (mm)
d = tinggi efektif balok (mm)
Vc = batas tegangan geser dari penampang (MPa)
f’c = mutu beton (MPa)
A v fy d
Vc = …………………………………………. (22)
s

fy d b. s d. b
= . 3. f =
s y 3

Keterangan :
Av = luas tulangan berpenampang ganda dalam mm2
bs
Av =
3 fy

s = lebar sengkang (mm)


b = lebar balok (mm)
fy = mutu baja (MPa)

19
sehingga diperoleh :

Vu ≤ ∅Vc + ∅Vs …………………………………………. (23)

Dengan menggunakan persamaan (23), nilai-nilai ∅Vc yang

ditunjukkan pada tabel 4.

Tabel 4 Daftar nilai ∅Vc (Rahmadi dan Anhar, 2013)

Mutu beton f’c (MPa) 15 20 25 30 35

∅ Vc = 0,1 √f′c 0,39 0,45 0,5 0,55 0,59

Apabila Vu ≥ ∅ Vc maka harus dipasang tulangan geser menurut

persamaan (24).

( Vu − ∅ Vc ) rata rata by
As = ………………………………… (24)
∅fy

Bila ditetapkan (Vu – Ø Vc) rata-rata = ØVS, maka ØVS dapat ditulis

kembali dalam bentuk:

As sengk ∅ fy
Ø VS = ………………………………………. (25)
by

2
VS maks = √f′s b . d ……………………………………… (26)
3

Dengan nilai Ø VS maks untuk berbagai mutu beton diberikan pada

tabel 5.

Tabel 5 Nilai Ø VS maks (Vis dan Kusuma, 1993)

Mutu beton f’c (MPa) 15 20 25 30 35


Ø VS maks 1,55 1,79 2,00 2,19 2,37

Berdasarkan SK SNI T-15-1991-03 pasal 3.4.5 (4), jarak tulangan

geser harus mengikuti ketentuan berikut:

20
Jarak tulangan geser yang dipasang tegak lurus terhadap sumbu

aksial komponen struktur tidak boleh melebihi ½ d atau 600 mm.

Smaks = ½ d atau S maks = 600 mm

4. Torsi

Secara umum Torsi (puntir) terjadi akibat perputaran balok gelagar

atau kolom terhadap sumbunya. Perputaran ini dapat diakibatkan oleh

beban-beban yang titik kerjanya tidak terletak pada sumbu simetri vertikal

seperti pada gambar 6.

Gambar 6. Balok katrol dengan beban torsi (Vis dan Kusuma, 1993)

a. Torsi Murni

Torsi murni adalah torsi yang hanya diakibatkan oleh adanya lentur

saja. Tegangan yang ditimbulkan oleh momen torsi dapat dihitung

dengan persamaan (27).

T
vt = ……………………………………………… (27)
Wt

21
dimana:
T = momen torsi pada penampang
Wt = momen lawan penampang terhadap torsi

Penampang yang dibebani torsi harus direncanakan sehingga

memenuhi persyaratan pada persamaan (28) sampai (30).

𝑇𝑢 ≤ ∅ 𝑇𝑛 …………………………………………... (28)

dimana:
Tu = momen torsi berfaktor

Tu = 1,2 Td + 1,6 TL…………………………………. (29)

Td = momen torsi akibat beban mati


TL = momen torsi akibat beban hidup
Tn = kuat momen torsi nominal

Tn = Tc + Ts…………………………………………. (30)

Tc = kuat momen torsi nominal yang disumbangkan oleh beton


Ts = kuat momen torsi nominal yang disumbangkan oleh tulangan
torsi
∅ = faktor reduksi kekuatan ( ∅ = 0,6 → torsi)

b. Kuat momen torsi yang disumbangkan oleh beton

Kuat momen torsi yang disumbangkan oleh beton harus dihitung

menggunakan persamaan (31) sampai (33).

√f′c
( ) ∑ x2 y
15
Tc = ………………………………………… (31)
2
0,4 V u
√1+ ( )
ct . Tu

Untuk torsi murni Vu = 0, maka rumus (31) berubah menjadi:

√f′
Tc = ( 15 c) ∑ x 2 y ……………………………………… (32)

22
Untuk balok berpenampang persegi rumus Tc berbentuk:

√f′
Tc = ( 15 c) b²h …………………………………………. (33)

Nilai ∅ TC untuk berbagai mutu beton diberikan pada tabel 6.

Tabel 6 Nilai Ø TC (Vis dan Kusuma, 1993)

Mutu beton f’c (MPa) 15 20 25 30 35


Ø TC 0,15 0,18 0,20 0,22 0,24

Bila Tu > ∅ Tc, maka diperlukan tulangan torsi.

c. Tulangan torsi

SKSNI T15-1991-03, menetapkan bahwa kuat momen torsi nominal

yang disumbangkan oleh tulangan torsi, ditentukan dengan rumus

persamaan (34).

At .αt .X1 .y1 .fy


Ts = …………………………………………. (34)
s

dimana:
At = luas satu kaki sengkang penahan torsi sejarak S
S = jarak dari pusat ke pusat sengkang.
αt = koefisien sebagai fungsi dari X1 dan Y1 , dengan:
𝑌
(2 + 1 )
𝑋1
αt =
3

atau untuk balok persegi :



(2 + 1 )
𝑏1
αt = ≤ 1,5
3

Nilai maksimum dari kuat momen torsi nominal yang disumbangkan

oleh tulangan seperti persamaan (35).

Ts < 4 Tc ………………………………………………….. (35)

23
Nilai maksimum ØTs maks untuk bebagai mutu beton diberikan pada

tabel 7.

Tabel 7 Nilai Ø Ts maks dalam b2 h (Vis dan Kusuma, 1993)

Mutu beton f’c (MPa) 15 20 25 30 35


Ø TS (b2 h) 0,62 0,72 0,80 0,88 0,95

Dengan tulangan torsi minimum (persamaan (36)) sebesar:

b .y
As sengk. min = 3 f ………………………………………….. (36)
y

( 𝑋1 + 𝑌1 )
Jarak maksimum sengkang ditetapkan sebesar S ≤ dengan
4

sengkang maksimum 300 mm.

d. Torsi dan gaya lintang

Dalam prakteknya, torsi murni hampir tidak akan terjadi. Umumnya

penampang yang harus menyalurkan torsi maupun gaya lintang.

Menurut SKSNI T15-1991-03, bila terdapat kombinasi gaya lintang

dan beban torsi, maka torsi yang terjadi dapat diabaikan apabila

(persamaan (37) dan (38)).

√f′
Tu < ∅ [( 20 c) . ∑ x 2 . y]………………………………… (37)

Untuk balok persegi syarat tersebut berbentuk:

√f′c
Tu < ∅ [( ) . b2 . h]………………………………….. (38)
20

Besarnya kuat geser dan kuat momen torsi nominal yang

disumbangkan oleh beton menggunakan persamaan (39) sampai (41).

24
√f′c
( ) bw . d
6
Vc = …………………………………….. (39)
T 2
√[1+ (2,5 Ct u ) ]
Vu

√f′c
( ) ∑ x2 y
6
Tc = ……………………………………….. (40)
2
0,4 V u
√[1+ ( ) ]
ct Tu

bw .d
Ct = ∑ x2 y
………………………………………………. (41)

Untuk penampang persegi dan mengganggap d = 0.85 h, maka

dihitung menggunakan persamaan (42) sampai (44).

b .d d
Ct = = bh……………………………………………. (42)
b2 .h

√f′c
( ) bd
6
Vc = …………………………………….. (43)
2,1 Tu 2
√[1 + ( ) ]
b Vu

√f′c
( ) b2 h
15
Tc = …………………………………….. (44)
b Vu 2
√[1 + ( ) ]
2,1 Tu

Prosedur perencanaan tulangan terhadap kombinasi gaya lintang dan

Torsi tidak lain adalah perhitungan nilai ∅Vc dan ∅Tc yang direduksi,

kemudian tulangan ditentukan terhadap sisa gaya lintang ∅Vs = Vu -

∅Vc dan sisa momen torsi ∅Ts = Tu - ∅Tc.

25
D. Perencanaan Pelat

1. Syarat-syarat tumpuan

Dalam perencanaan pelat beton bertulang yang perlu

dipertimbangkan tidak hanya pembebanan, tetapi juga ukuran dan syarat–

syarat tumpuan pada tepi. Syarat–syarat tumpuan menentukan jenis

perletakan dan jenis penghubung di tempat tumpuan. Terdapat tiga jenis

perletakan tepi pelat, yaitu :

a. Tepi tertumpu bebas

Pelat dikatakan tertumpu bebas bila pelat dapat berotasi bebas pada

tumpuan (gambar 7.a).

b. Tepi terjepit sebagian.

Pelat dikatakan terjepit elastis jika balok tepi tidak cukup kuat untuk

mencegah rotasi sama sekali (gambar 7.b).

c. Tepi terjepit penuh

Pelat dikatakan terjepit penuh jika tumpuan mencegah pelat berotasi

dan relatife sangat kaku terhadap momen puntir (gambar 7.c).

Gambar 7. Jenis perletakan pada pelat (Asroni, 2010)

26
2. Klasifikasi pelat

Pelat diklasifikasikan berdasarkan cara pelat tersebut “didukung”.

Dengan sistem pendukung tersebut, pelat akan melendut dalam satu arah

atau dua arah. Oleh karena itu pelat diklasifikasikan atas pelat satu arah,

dan pelat dua arah.

a. Pelat satu arah (One way slab)

Pelat satu arah adalah pelat yang biasanya hanya ditumpu pada

ke dua sisinya yang saling berhadapan atau pelat yang ditumpu pada

ke empat sisinya, tetapi perbandingan antara sisi panjang (ly ) dan sisi

pendek (lx ) lebih besar dari 2, dimana beban pelat hanya dipikul dalam

arah bentang pendek.

Distribusi gaya dalam pada pelat satu arah di atas 2 atau lebih

tumpuan dapat dianggap sebagai balok di atas dua atau lebih tumpuan.

Untuk struktur statis tertentu, besar reaksi perletakan dan gaya–gaya

dalamnya dapat ditentukan dengan 3 persamaan keseimbangan statika.

∑M = 0 ; ∑V = 0 ; ∑H = 0

Untuk struktur statis tak tentu, besar reaksi perletakannya dapat

ditentukan dengan cara Takabeya, cara Cross, cara-cara Dalil 3

momen, cara Matriks dan lain-lain. Selain cara tersebut, besarnya

gaya-gaya dalam dapat juga dihitung dengan cara Koefisien Momen,

asalkan batasan-batasan berikut dipenuhi, yaitu:

1. Jumlah bentang ≥ 2

27
2. Panjang bentang lebih kurang sama dengan ketentuan bahwa

bentang terpanjang dari dua bentang yang bersebelahan tidak

berbeda 20% dari bentang yang pendek.

3. Beban yang bekerja adalah beban yang terbagi rata

4. Beban hidup ≤ 3 x beban mati

5. Penggunaan koefisien momen dapat berdasarkan:

- Untuk momen lapangan : bentang teoritis (l) di antara dua

tumpuan.

- Untuk momen tumpuan : bentang teoritis (l) rata-rata di kiri

dan kanan tumpuan.

6. Koefisien momen-momen yang ditetapkan dalam SKSNI T-15-

1991-03 yang ditunjukkan pada gambar 8.

Gambar 8. Koefisien Momen dikalikan (Wu x 𝑙 2 ) ((Vis dan Kusuma, 1993)

28
b. Pelat dua arah (Two way slab)

Pelat dua arah adalah pelat yang ditumpu pada ke empat sisinya,

dimana perbandingan antara sisi panjang (ly ) dan sisi pendek (lx ) lebih

kecil atau sama dengan 2.

𝑙𝑦
≤2
𝑙𝑥

Gambar 9. Pelat dua arah (Sudarmanto, 1996)

Pelat dua arah dikhususkan pada panel pelat yang berbentuk

empat persegi panjang dengan tebal pelat tetap momen lenturnya

dihitung dengan metode koefisien momen.

Perhitungan gaya–gaya dalam (Mtp dan Mlap ) dapat menggunakan

tabel–tabel koefisien momenyang ada, diantaranya PBI 1971 dan SK

SNI T15-1991-03.

Momen lentur yang bekerja pada jalur selebar 1 meter, masing-

masing pada arah bentang pendek dan panjang, ditentukan menurut

persamaan (45).

M = ± 0,001 q 𝑙 𝑥 2 C …………………………………. (45)

Keterangan :
Q = beban terdistribusi merata
𝑙 𝑥 = bentang pendek
𝑙𝑦
C = koefisien yang tergantung dari perbandingan dan
𝑙𝑥
kondisi tumpuannya.

29
Untuk menghitung momen-momen lapangan dan tumpuan di

dalam panel pelat persegi yang menumpu pada ke empat sisinya akibat

beban terbagi rata untuk berbagai kondisi tumpuan, yang ditunjukkan

pada tabel 8.

Tabel 8 Momen yang menentukan per meter lebar dalam jalur tengah
pada pelat dua arah akibat beban terbagi rata (Sudarmanto, 1996)

Keterangan: bebas
terjepit elastis/sebagian

30
3. Retak

Retak pada komponen struktur dengan penulangan dapat

mengakibatkan korosi terhadap baja tulangan. Karena volume karat lebih

besar dari volume baja semula, maka pembentukan karat memungkinkan

beton di sekitar tulangan akan pecah dan lepas. Karena itu sangat wajar

bila meninjau lebar retak dan harus memperhitungkan kemungkinan

korosi.

Dalam SK SNI T 15-1991-03 pasal 3.3.3-6 agar persyaratan untuk

batas lebar retak memadai maka ditetapkan nila Z menggunakan

persamaan (46).

Z = fs 3√dc . A …………………………………………….. (46)

Keterangan:

Z = Lebar retak (mm)


fs = Tegangan pada tulangan (0,6 x fy )
dc = Jarak antara titik berat tulangan tarik ke serat terluar
A = Luas (2 x dc x s )

Gambar 10. Menentukan lebar retak (Vis dan Kusuma, 1993)

31
dimana:

Z ≤ 30 MN/m untuk struktur di dalam ruangan

Z ≤ 25 MN/m untuk struktur yang dipengaruhi cuaca

Rumus ini hanya berlaku untuk harga-harga fy yang lebih besar dari

300 MPa, sedangkan untuk mutu baja fy ≤ 300 MPa, lebar retak tidak perlu

diperiksa kembali.

E. Perencanaan Dinding Persegi Empat

Dalam merencanakan dinding bangunan kolam renang dengan

perletakan jepit pada bagian bawah dinding dan bebas pada bagian atas

(kantilever), dinding harus dapat menahan tekanan air dari dalam maupun

tekanan tanah dari luar. Prinsip perencanaan dinding kolam renang seperti ini

adalah sama dengan prinsip perencanaan dinding tangki persegi empat.

Dalam merancang dinding tangki persegi empat atau polygonal harus

dipertimbangkan terhadap hal-hal berikut (Sudarmanto, 1996):

1. Pada ujung tepi dinding vertikal harus dipasang tulangan horizontal,

walaupun dinding dirancang untuk menahan seluruh beban seperti balok

vertikal atau kantilever tanpa penopang samping.

2. Dalam hal tangki persegi empat atau polygonal, dinding berperilaku

sebagai pelat dua arah, apabila dindingnya ditahan pada arah horizontal,

dan dijepit atau diengsel pada dasarnya, atau bebas pada puncaknya.

Dengan demikian dinding berfungsi sebagai pelat tipis yang menerima

muatan segitiga dan dengan kondisi batas variasi antara pengekangan

penuh dan ujung yang bebas.

32
Pada dinding tangki persegi momen lentur terjadi dalam dua arah, yaitu

arah vertikal dan arah horizontal. Oleh sebab itu, dipergunakan metode

pendekatan untuk merencanakan dinding tangki seperti ini.

Perilaku dinding dipengaruhi oleh besarnya perbandingan atau rasio sisi

panjang terhadap sisi pendek (L/B). Oleh sebab itu, perencanaan dinding

tangki persegi empat diklasifikasikan menjadi dua kondisi yaitu untuk rasio

L/B < 2 dan untuk rasio L/B > 2.

a. Untuk rasio L/B < 2

Untuk tangki persegi yang perbandingan panjang terhadap lebar kurang

dari dua, dinding tangki direncanakan sebagai frame menerus yang bekerja

tekanan yang bervariasi dari nol pada bagian atas sampai maksimum pada

H/4 atau 1 meter dari atas. Bagian bawah segitiga H/4 atau 1 meter dari

dasar direncanakan sebagai kantilever (gambar 11). Penampang dinding

direncanakan untuk memikul kombinasi gaya tarik langsung dan momen

lentur.

Gaya tarik langsung pada dinding panjang dihitung menggunakan

persamaan (47).

ɣw (H - h ) B
T = ………………………………………………. (47)
2

Gaya tarik langsung pada dinding pendek dihitung menggunakan

persamaan (48).

ɣw (H - h ) L
T = ………………………………………………. (48)
2

33
Gambar 11. Distribusi beban untuk L/B < 2 (Sudarmanto, 1996)

a. Untuk rasio L/B > 2

Untuk dinding tangki persegi yang mempunyai perbandingan sisi panjang

dan sisi lebar lebih besar dua, dinding panjang direncanakan sebagai

kantilever dan dinding pendek sebagai pelat yang ditumpu pada dinding

panjang. Bagian bawah dinding sejauh H/4 atau 1 meter dari dasar,

direncanakan sebagai kantilever (gambar 12).

Gambar 12. Distribusi beban untuk L/B > 2 (Sudarmanto, 1996)

34
Momen lentur maksimum pada dinding panjang terjadi pada bagian dasar

yang besarnya sesuai persamaan (49).

H ɣw H³
M = ½ ɣw H x H x = ………………………………… (49)
3 6

Pada dinding pendek, momen maksimum terjadi pada kedalaman (H- h).

Besarnya momen tumpuan (persamaan (50) adalah:

ɣw (H − h) B²
Mt = ……………………………………………… (50)
12

Besarnya momen lapangan (persamaan (51) adalah:

ɣw (H − h) B²
Ml = ……………………………………………… (51)
16

Bagian bawah dinding pendek direncanakan sebagai kantilever dan

besarnya momen maksimum terhadap dasar dinding dihitung

menggunakan persamaan (52).

ɣw H h² ɣw H x 1²
M = atau ……………………………………. (52)
6 6

Dari kedua nilai ini diambil yang lebih besar. Pada dinding panjang dan

pendek bekerja gaya tarik langsung. Gaya tarik langsung pada dinding

panjang diberikan dengan persamaan (53).

ɣw (H − h) B
T = ……………………………………………… (53)
2

Untuk dinding-dinding pendek diasumsikan bahwa 1 meter lebar pada

ujung dari masing-masing dinding panjang menyokong gaya tarik

langsung pada dinding pendek. Gaya tarik langsung pada dinding pendek

dihitung menggunakan persamaan (54).

T = ɣw (H – h) ………………………………………………. (54)

35
Pada dinding bekerja momen lentur netto Mn dan gaya tarik cincin T,

maka luas tulangan yang dibutuhkan dihitung dengan persamaan (55).

Mnet T
As = + …………………………………………........... (55)
jd fs fs

dengan Mnet = M – T x

F. Analisis Struktur dengan SAP2000

Berbeda dari program komputer umum (AutoCAD, Word, Excel),

program computer khusus rekayasa struktur seperti SAP2000 tidak mau

bertanggung jawab jika programnya dipakai dan hasilnya menimbulkan

masalah. Itu menjadi tanggung jawab dari pemakai sendiri, seperti tercantum

pada disclaimer yang disertakan pada manual book saat softaware tersebut di-

install pada komputer. Pada disclaimer tersebut tertulis bahwa program hanya

untuk engineer yang berkompoten dan dapat menentukan hasilnya sudah

benar atau tidak. Ini berarti pemakainya dituntut untuk memiliki kompetensi

yang lebih dalam bidang rekayasa.

Rekayasa struktur dari istilah structural engineering, ilmu utama pada

bidang rekayasa teknik sipil yang mempelajari respon struktur terhadap

pemberian beban. Umumnya dimulai dari pembuatan model struktur,

kemudian dianalisis untuk menghitung gaya-gaya internal batang, reaksi

tumpuan dan deformasi yang terjadi, lalu desain penampang dan detail

sambungan. Memeriksa kelayakan elemen struktur dan sistem sambungan

untuk menjamin bahwa sistem dan elemen struktur dapat bekerja dengan baik

36
sesuai persyaratan dan peraturan yang berlaku, yang umumnya bisa ada

perbedaan di setiap negara (Dewobroto, 2013).

Dalam rangka pemodelan struktur, SAP2000 memiliki sejumlah elemen

yang dapat dimanfaatkan. Dari sisi geometri, pemodelan struktur dapat

dikategorikan menjadi struktur garis (balok, kolom), struktur permukaan (pelat

lantai, dinding) dan struktur pejal/solid. Penyelesaian analisa struktur dengan

pemodelan struktur garis relatif sederhana, sehingga banyak menjadi pilihan

dibandingkan pemodelan struktur yang lain. Oleh karena itu metode

penyelesaian pemodelan “struktur garis” mendominasi pembelajaran di

tingkat perguruan tinggi seperti cremona, cross, takabeya, slope-deflection

dan sebagainya.

Struktur garis dapat dibuat dalam SAP2000 menggunakan elemen frame

melalui menu Draw – Draw Frame dengan terlebih dahulu mendefinisikan

jenis material yang digunakan serta jenis penampang apa yang digunakan

sehingga nantinya hasil analisis dapat benar memberikan hasil yang sesuai.

Sebagai produk akhir dari analisis struktur adalah reaksi perletakan dan

gaya-gaya internal. Keduanya dapat diperoleh dengan melakukan analisis

dalam SAP2000. Untuk menampilkan hasil analisis berupa reaksi perletakan

dalam SAP2000, dapat diakses melalui menu display – show forces/stresses –

joints yang tentunya setelah struktur melalui tahap run analysis. Reaksi

perletakan yang diberikan berupa reaksi akibat berbagai jenis beban yang

37
diberikan atau reaksi akibat kombinasi beban yang telah didefinisikan sebelum

run analysis dilakukan.

Sebagai engineer yang baik, hasil analisis yang diperoleh berupa reaksi

perletakan harusnya dicek/dibandingkan dengan menggunakan analisis

struktur klasik secara manual sehingga hasil yang diperoleh dapat

dipertanggungjawabkan dan dapat diyakini kebenarannya.

38
BAB III
METODE PERENCANAAN

A. Waktu dan Tempat

Pengambilan data lapangan dilakukan pada bulan Februari 2014 pada

proyek Pembangunan Hotel Whiz yang terletak di Jalan Sultan Hasanuddin,

Kota Makassar.

B. Teknik Pengumpulan Data

Dalam penulisan Tugas Akhir ini dilakukan beberapa cara untuk dapat

mengumpulkan data yang mendukung agar Tugas Akhir ini dapat

diselesaikan dengan baik.

Beberapa cara yang dilaukan antara lain:

1. Metode observasi

Untuk memperoleh data yang berhubungan dengan data teknis kolam

renang diperoleh dari hasil survey langsung ke lokasi proyek

Pembangunan Hotel Whiz Makassar.

2. Pengambilan data

Pengambilan data yang diperlukan dalam perencanaan diperoleh dari PT.

Sagita Utama Lestari selaku kontraktor pelaksana berupa gambar struktur.

3. Melakukan studi kepustakaan

Membaca buku-buku dan referensi yang berhubungan langsung dengan

judul yang dibahas sehingga dapat membantu dalam menyelesaikan tugas

akhir ini.

39
C. Tahap Perencanaan

Adapun tahap-tahap perencanaan ini secara garis besar dapat dilihat pada

diagram alir pada gambar 13.

Mulai

 Metode Observasi
Survey dan pengumpulan data proyek :  Metode Wawancara
 Gambar struktur  Studi Pustaka
 Spesifikasi material, dll  Data Proyek

Data eksisting

Perhitungan beban-beban yang bekerja

Analisa struktur

Desain struktur :
 pelat, dinding dan balok

Tidak
Kontrol desain

Ya

Gambar detail penulangan Komentar / Simpulan


hasil desain struktur

Selesai

Gambar 13. Diagram alir pengolahan data

40
D. Teknik Pengolahan dan Analisa Data

Metode yang ditempuh penulis dalam menganalisa dan membahas

perhitungan-perhitungan dengan menggunakan rumus yang telah ditentukan

yang diambil dari referensi sesuai dengan perencanaan struktur beton

bertulang yang mengacu pada SK SNI T-15-1991-03.

41
BAB IV
PERENCANAAN DESAIN STRUKTUR

Diketahui denah pelat lantai kolam renang Hotel Whiz Makassar seperti pada

gambar (14), dengan data perencanaan sebagai berikut:

Data material

Mutu beton f’c = 30 MPa

Mutu baja fy = 400 MPa

Berat isi beton ɣb = 2400 kg/m3

Berat isi air ɣw = 1000 kg/m3

Data gambar

3400
B = 5500
2100

1400 3125 6000 2180


L = 12705

Gambar 14. Denah kolam renang

42
Gambar 15. Potongan memanjang

Gambar 16. Potongan melintang

A. Perhitungan Pelat Lantai

Mutu beton = 30 MPa

Mutu baja = 400 MPa

Berat isi beton = 2400 kg/m3

Berat isi air = 1000 kg/m3

Tebal pelat lantai = 25 cm

43
1. Perhitungan beban-beban yang bekerja

Perhitungan beban-beban yang bekerja pada pelat ditinjau dalam kondisi

kolam renang terisi penuh air, kondisi kolam renang kosong serta kondisi

kolam renang terisi penuh dan ada orang berenang.

Kondisi kolam renang terisi penuh air

Beban Mati

Berat sendiri pelat = 0,25 x 24 =6 kN/m2

Berat air = 1,12 x 10 = 11,2 kN/m2

Berat plafond + penggantung = (0,11 + 0,07) = 0,18 kN/m2

Berat tegel = 0,24 = 0,24 kN/m2

Berat spesi tebal 3 cm = 3 x 0,21 = 0,63 kN/m2 +

∑ WD total = 18,25 kN/m2

Beban terfaktor (WU)

WU = 1,4 WD

= 1,4 x 18,25 = 25,55 kN/m2

Kondisi kolam renang kosong

Beban Mati

Berat sendiri pelat = 0,25 x 24 =6 kN/m2

Berat plafond + penggantung = (0,11 + 0,07) = 0,18 kN/m2

Berat tegel = 0,24 = 0,24 kN/m2

Berat spesi tebal 3 cm = 3 x 0,21 = 0,63 kN/m2 +

∑ WD total = 7,05 kN/m2

44
Beban Hidup

Beban hidup lantai (WL) = 100 Kg/m2 = 1,0 kN/m2

Beban terfaktor (WU)

WU = 1,2 WD + 1,6 WL

= 1,2 x 7,05 + 1,6 x 1,0

= 10,06 kN/m2

Kondisi kolam renang terisi penuh air dan ada orang berenang

Beban Mati

Berat sendiri pelat = 0,25 x 24 =6 kN/m2

Berat air = 1,12 x 10 = 11,2 kN/m2

Berat plafond + penggantung = (0,11 + 0,07) = 0,18 kN/m2

Berat tegel = 0,24 = 0,24 kN/m2

Berat spesi tebal 3 cm = 3 x 0,21 = 0,63 kN/m2 +

∑ WD total = 18,25 kN/m2

Beban Hidup

Beban hidup lantai (WL) = 100 Kg/m2 = 1,0 kN/m2

Beban terfaktor (WU)

WU = 1,2 WD + 1,6 WL

= 1,2 x 18,25 + 1,6 x 1,0

= 23,5 kN/m2

Dari ke tiga kondisi di atas diambil beban terfaktor terbesar yaitu kondisi

kolam renang terisi penuh air dengan beban terfaktor sebesar 25,55 kN/m2 .

45
2. Perhitungan momen lentur pelat

Gambar 17. Panel lantai

a. Panel A

Momen lentur pelat:

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 3,4
= = 2,4 → Diinterpolasi
lx 1,4
Lx = 1,4

Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993)

diperoleh:
Ly = 3,4
(80-72)
Clx = [ x (2,4 - 2,0)] + 72 = 78,4
(2,5-2,0)

Cly = 19

(122-117)
Ctx = [ x (2,4 - 2,0)] + 117 = 121
(2,5-2,0)

(73-76)
Cty = [ x (2,4 - 2,0)] + 76 = 73,6
(2,5-2,0)

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 78,4

= 3,926 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 19 = 0,951 kN.m

46
Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 121

= - 6,060 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 73,6

= - 3,686 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 3,926 = 1,963 kN.m

Mtiy = ½ x Mly = ½ x 0,951 = 0,476 kN.m

b. Panel B

Momen lentur pelat:

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 3,4
= = 1,09 → Diinterpolasi
lx 3,125
Lx = 3,125

Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993)

diperoleh:

Clx = 32,05 Ctx = 64,5

Ly = 3,4 Cly = 23,2 Cty = 54,45

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,1252 x 32,05

= 7,997 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,1252 x 23,2

= 5,789 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,1252 x 64,5

= - 16,094 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,1252 x 54,45

= - 13,586 kN.m

47
Mtiy = ½ x Mlx = ½ x 7,997 = 3,999 kN.m

c. Panel C

Momen lentur pelat:

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 6,0
= = 1,76 → Diinterpolasi
lx 3,4

Lx = 3,4
Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma,

1993) diperoleh:

Clx = 62,6

Ly = 6,0 Cly = 18,4

Ctx = 106,4

Cty = 76

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,42 x 62,6

= 18,489 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,42 x 18,4

= 5,435 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,42 x 106,4

= - 31,426 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 3,42 x 76

= - 22,447 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 18,489 = 9,245 kN.m

48
d. Panel D

Momen lentur pelat:

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 3,4
= = 1,6
lx 2,18

Lx = 2,18
Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993)

diperoleh:

Ly = 3,4 Clx = 61

Cly = 22

Ctx = 106

Cty = 77

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,182 x 61

= 7,407 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,182 x 22

= 2,671 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,182 x 106

= - 12,871 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,182 x 77

= - 9,350 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 7,407 = 3,704 kN.m

Mtiy = ½ x Mly = ½ x 2,671 = 1,336 kN.m

49
e. Panel E

Momen lentur pelat:

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 2,1
= = 1,5 → Diinterpolasi
lx 1,4

Lx = 1,4
Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993)

diperoleh:

Clx = 56,5
Ly = 2,1
Cly = 22,5

Ctx = 101,5

Cty = 77

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 56,5

= 2,829 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 22,5

= 1,127 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 101,5

= - 5,083 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 1,42 x 77

= - 3,856 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 2,829 = 1,415 kN.m

Mtiy = ½ x Mly = ½ x 1,127 = 0,564 kN.m

50
f. Panel F

Momen lentur pelat :

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 3,125
= = 1,48 → Diinterpolasi
lx 2,1

Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma,

Lx = 2,1
1993) diperoleh :

Clx = 51 Ctx = 92,8

Ly = 3,125 Cly = 21,8 Cty = 74,8

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 51 = 5,746 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 21,8 = 2,456 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 92,8

= - 10,456 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 74,8

= - 8,428 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 5,746 = 2,873 kN.m

g. Panel G

Momen lentur pelat :

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 6,0
= = 2,85 → Diinterpolasi
Lx = 2,1

lx 2,1

Ly = 6,0

51
Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh :

Clx = 67,8 Ctx = 123,1

Cly = 16 Cty = 71,6

Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 67,8

= 7,639 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 16

= 1,803 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 123,1

= - 13,870 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 71,6

= - 8,068 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 7,639 = 3,819 kN.m

h. Panel H

Momen lentur pelat :

M = 0,001 x Wu x lx 2 x C

ly 2,18
= = 1,04 → Diinterpolasi
lx 2,1

Dari tabel 14 (Vis dan Kusuma, 1993)


Lx = 2,1

diperoleh :

Clx = 32,2 Ctx = 67,2

Cly = 29,4 Cty = 69,2


Ly = 2,18

52
Mlx = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 32,2

= 3,628 kN.m

Mly = 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 29,4

= 3,313 kN.m

Mtx = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 67,2

= - 7,518 kN.m

Mty = - 0,001 x Wu x lx 2 x C = 0,001 x 25,55 x 2,12 x 69,2

= - 7,797 kN.m

Mtix = ½ x Mlx = ½ x 3,628 = 1,814 kN.m

Mtiy = ½ x Mly = ½ x 3,313 = 1,656 kN.m

Untuk perhitungan tulangan diambil Mmaks dari semua panel:

Mlx = 18,489 kN.m → Panel C

Mly = 5,789 kN.m → Panel B

Mtx = 31,426 kN.m → Panel C

Mty = 22,497 kN.m → Panel C

Mtix = 9,245 kN.m → Panel C

Mtiy = 3,999 kN.m → Panel B

3. Perhitungan tulangan

Tebal pelat, h = 250 mm

Penutup beton diambil, Sb = 40 mm

Diperkirakan diameter tulangan D = 10 mm.

53
Gambar 18. Tinggi efektif pelat lantai

Tinggi efektif d dalam arah x adalah:

dx = h – Sb – ½ Dx = 250 – 40 – ½.10 = 205 mm

Tinggi efektif d dalam arah y adalah:

dy = h – Sb – Dx – ½ Dy = 250 – 40 – 10 – ½.10 = 195 mm.

Momen lapangan arah x

Mu = Mlx = 18,489 kN.m

Mu 18,489
= = 439,95 kN/m2 ≈ 440 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


400 0,0013
500 0,0016

Diinterpolasi:

(0,0016−0,0013)
ρan =[ x (440 - 400)] + 0,0013 = 0,00142
(500−400)

1,4 1,4
ρmin = = = 0,0035
fy 400

ρmaks = 0,75 x ρb

54
f′c 600
ρb = 0,85 x β1 x x( ) → β1 = 0,85 (30 ≤ 30 MPa)
fy 600 + fy

30 600
= 0,85 x 0,85 x x( )
400 600 + 400

= 0,0325

ρmaks = 0,75 x 0,0325

= 0,0244

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,00142

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As tul = ρmin x b x dx

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Momen lapangan arah y

Mu = Mly = 5,789 kN.m

Mu 5,789
= = 152,2 kN/m2 ≈ 153 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,195²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


100 0,0003
200 0,0006

Diinterpolasi:

(0,0006−0,0003)
ρan =[ x (153 - 100)] + 0,0003 = 0,00045
(200−100)

55
Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,00045

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As tul = ρmin x b x dy

= 0,0035 x 1000 x 195 = 682,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Momen tumpuan arah x

Mu = Mtx = 31,426 kN.m

Mu 31,426
= = 747,8 kN/m2 ≈ 748 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


700 0,0022
800 0,0026

Diinterpolasi:

(0,0026−0,0022)
ρan =[ x (748 - 700)] + 0,0022 = 0,0024
(800−700)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,0024

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As tul = ρmin x b x dx

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

56
Tulangan bagi:

As = 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Momen tumpuan arah y

Mu = Mty = 22,497 kN.m

Mu 22,497
= = 592 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,195²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


500 0,0016
600 0,0019

Diinterpolasi:

(0,0019−0,0016)
ρan =[ x (592 - 500)] + 0,0016 = 0,00188
(600−500)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,00188

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As tul = ρmin x b x dy

= 0,0035 x 1000 x 195 = 682,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Tulangan bagi:

As = 0,0035 x 1000 x 195 = 682,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

57
Momen jepit tak terduga arah x

Mu = Mtix = 9,245 kN.m

Mu 9,245
= = 219,99 kN/m2 ≈ 220 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


200 0,0006
300 0,0009

Diinterpolasi:

(0,0009−0,0006)
ρan =[ x (220 - 200)] + 0,0006 = 0,00066
(300−200)

As tul = ρ x b x dx

= 0,00066 x 1000 x 205 = 136 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Tulangan bagi:

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Momen jepit tak terduga arah y

Mu = Mtiy = 3,999 kN.m

Mu 3,999
= = 105,2 kN/m2 ≈ 106 kN/m2
b.d² 1,0 x 0,195²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


100 0,0003
200 0,0006

58
Diinterpolasi:

(0,0006−0,0003)
ρan =[ x (106 - 100)] + 0,0003 = 0,00032
(200−100)

As tul = ρ x b x dy

= 0,00032 x 1000 x 195 = 63 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Tulangan bagi:

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

4. Kontrol lebar retak

Untuk menghindari kemungkinan korosi, maka lebar retak harus dikontrol

dengan lebar retak yang disyaratkan untuk konstruksi yang dipengaruhi

cuaca sebesar 0,30 mm.

Lantai kolam renang dengan :

Dtul = 10 mm, selimut beton = 40 mm dan fy = 400 MPa.

2dc
dc

100
100 100
Gambar 19. Lebar retak pada pelat lantai

dc = 40 + ½ x 10 = 45 mm

A = 2 x 45 x 100 = 9000 mm2

59
w = 11 x ß x fs x 3√dc . A x 10-6

3
= 11 x 1,2 x 0,6 x 400 x √ 45 x 9000 x 10-6

= 0,23 mm < 0,30 mm → Ok.

B. Perhitungan Dinding

3400
B = 5500
2100
1400 3125 6000 2180
L = 12705

Gambar 20. Denah kolam renang

L 12,705
Nilai perbandingan, = = 2,31
B 5,500

Karena perbandingan L/B lebih besar 2, maka dinding panjang direncanakan

sebagai kantilever dan dinding pendek sebagai pelat yang ditumpu pada

dinding panjang. Satu meter bagian bawah dinding pendek direncanakan

sebagai pelat kantilever.

60
Perencanaan dinding panjang

Distribusi beban pada dinding panjang ditunjukkan pada gambar 21. Beban

pada dinding panjang ditinjau dalam kondisi kolam renang penuh.

Gambar 21. Distribusi beban pada dinding panjang

Gambar 22. Beban-beban pada dinding panjang

61
Perhitungan beban-beban yang bekerja pada dinding

Beban titik (p)

Berat listplank = 0,15 x 0,45 x 1 x 24 = 1,62 kN

Berat partisi kaca = 1,5 x 1 x 0,1 = 0,15 kN

Beban terfaktor (p) :

= 1,4 x (1,62 + 0,15) = 2,478 kN

Beban merata (q)

Beban mati

Berat sendiri pelat = 0,15 x 0,30 x 24 = 1,08 kN/m

Berat air = 0,3 x 0,3 x 10 = 0,9 kN/m

Berat tegel = 0,24 x 0,3 = 0,072 kN/m

Berat spesi = 3 x 0,3 x 0,21 = 0,19 kN/m +

= 2,242 kN/m

Beban terfaktor (q) :

= 1,4 x 2,242 = 3,139 kN/m

Momen lentur maksimum pada dasar dinding:

γω x h³
M = + ½ x q.l2 + p.l
6

10 x 1,12³
= + (½ x 3,139 x 0,32 ) + (2,478 x 0,3)
6

= 3,226 kN.m

62
Perhitungan luas tulangan yang diperlukan:

Dengan tebal dinding = 250 mm, selimut beton sb = 40 mm dan diperkirakan

diameter tulangan yang digunakan D = 10 mm, maka tinggi efektif:

d = tebal dinding – sb – ½ D

= 250 - 40 – 5 = 205 mm

Luas tulangan yang diperlukan:

Untuk perhitungan tulangan diambil momen lentur maksimum.

M
=
b x d²

3,226
= = 76,76 kN/m2 ≈ 77 kN/m2
1 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


0 0
100 0,0003

Diinterpolasi:

0,0003
ρ = x 77 = 0,000231
100

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,000231

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As tul = ρmin x b x d

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

63
Tarikan langsung pada dinding-dinding panjang

Tarikan pada dinding-dinding panjang disebabkan tekanan air pada dinding-

dinding pendek yang mana bekerja seperti pelat yang didukung pada dinding-

dinding panjang.

Gaya tarik pada ketinggian 1 m dari dasar:

γω (H − h) B
T = 2

10 x (1,12 – 1,0) x 5,5


= = 3,3 kN = 3300 N
2

Gaya ini diambil oleh dinding panjang dan diperuntukkan tulangan baja.

Luas tulangan yang diperlukan:

T 3300
As = = = 8,25 mm2
fy 400

Dipakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

64
Perencanaan dinding pendek

Distribusi beban pada dinding pendek ditunjukkan pada gambar 23.

Perencanaan dinding ini dibedakan menjadi 2 bagian yaitu bagian satu meter

dari bawah bekerja sebagai kantilever dan sisanya bekerja sebagai pelat yang

ditumpu jepit pada dinding-dinding panjang.

Gambar 23. Distribusi beban pada dinding pendek

Pada dinding pendek, momen maksimum terjadi pada kedalam (H-h), sebesar.

γω .(H−h) .B2 10 .(1,12−1 ).5,5 2


Momen Tumpuan = = = 3,025 kN.m
12 12

γω .(H−h) .B2 10 .(1,12−1 ).5,5 2


Momen lapangan = = = 2,27 kN.m
16 16

Gaya tarik langsung pada dinding pendek:

T = ɣw . (H - h)

= 10 x (1,12 - 1,0) x 1 = 1,2 kN

65
Momen lentur netto = M – T.X

X = ½ (250) – sb – ½ Dtul

= ½ (250) – 40 – ½ (10)

= 80 mm = 0,08 m

Mtumpuan netto = 3,025 – 1,2 (0,08)

= 2,929 kN.m

Mlapangan netto = 2,27 – 1,2 (0,08)

= 2,174 kN.m

Perhitungan tulangan

Tulangan tumpuan = 2,929 kN.m

M
=
b x d²

2,929
= = 69,7 kN/m2 ≈ 70 kN/m2
1 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


0 0
100 0,0003

Diinterpolasi:

0,0003
ρ = x 70 = 0,00021
100

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,00021

66
Maka digunakan ρmin = 0,0035

As = ρmin x b x d

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Luas tulangan untuk memikul momen dan gaya tarik:

T
As total = 717,5 +
fy

1200
= 717,5 + = 720,5 mm2
400

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Tulangan lapangan = 2,174 kN.m

M
=
b x d²

2,174
= = 51,73 kN/m2 ≈ 52 kN/m2
1 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


0 0
100 0,0003

Diinterpolasi:

0,0003
ρ = x 52 = 0,000156
100

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,000156

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As = ρmin x b x d

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

67
Luas tulangan untuk memikul momen dan gaya tarik:

T
As total = 717,5 +
fy

1200
= 717,5 + = 720,5 mm2
400

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Perencanaan 1 m tinggi dinding bagian bawah.

Bagian bawah dinding pendek direncanakan sebagai kantilever dan besarnya

momen maksimum pada dasar dinding sebesar:

γω x H x h²
M = + ½ x q.l2 + p.l
6

10 x 1,12 x 1²
= + (½ x 3,139 x 0,32 ) + (2,478 x 0,3)
6

= 2,751 kN.m

Luas tulangan yang diperlukan:

M
=
b x d²

2,751
= = 65,46 kN/m2 ≈ 66 kN/m2
1 x 0,205²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


0 0
100 0,0003

Diinterpolasi:

0,0003
ρ = x 66 = 0,000198
100

68
Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,000198

Maka digunakan ρmin = 0,0035

As = ρmin x b x d

= 0,0035 x 1000 x 205 = 717,5 mm2

Pakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2

Untuk tulangan bagi dipakai tulangan D10 – 100 = 785 mm2 .

Kontrol Lebar Retak

Untuk menghindari kemungkinan korosi, maka lebar retak harus dikontrol

dengan lebar retak yang disyaratkan untuk konstruksi yang dipengaruhi cuaca

sebesar 0,30 mm.

Dinding dengan tulangan diameter = 10 mm, selimut beton = 40 mm dan fy =

400 MPa.

dc = 40 + ½ x 10 = 45 mm

A = 2 x 45 x 100 = 9000 mm2

w = 11 x ß x fs x 3√dc . A x 10-6

3
= 11 x 1,2 x 0,6 x 400 x √ 45 x 9000 x 10-6

= 0,23 mm < 0,30 mm → Ok.

69
C. Perhitungan Balok

1. Balok memanjang lantai kolam renang (balok B)

a. Beban-beban yang bekerja


3400

qD4
qD3 qD5
qD2

qD6 qD8 qD9


qD7
2100

1400 3125 6000 2180

Gambar 24. Beban mati pada balok B

80
1050 1025 1050 1050 3900 1050 1050 1050

qD7 qD8
qD6 qD9

1700 2600 1700

qD4
qD3
qD5
PD1 PD2
qD2

qD1

1 5
2 3 4
1400 3125 6000 2180

Gambar 25. Distribusi beban mati pada balok B

Ukuran balok = 40 x 70 cm

PD1 = 72,502 kN (Lampiran 1, reaksi perletakan titik B)

PD2 = 82,687 kN (Lampiran 2, reaksi perletakan titik B)

70
Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,4 x 0,7 x 24 = 6,72 kN/m

Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD2 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,125 = 28,516 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,4 = 31,025 kN/m

qD5 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,18 = 19,893 kN/m

qD6 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

qD7 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

qD8 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

qD9 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

b. Analisis struktur pada SAP 2000

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP

2000. Di peroleh momen dan gaya lintang pada setiap bentang seperti

pada tabel 9 dan penggambarannya pada gambar 26 dan 27.

Tabel 9 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000

Frame Station OutputCase CaseType V2 M3


Text m Text Text kN kN-m
1 0 14D Combination 101.503 0.00
1 1.4 14D Combination 139.458 -168.6728
2 0 14D Combination -96.028 -168.6728
2 1.78571 14D Combination -6.266 -58.6111
2 3.125 14D Combination 50.851 -98.0843
3 0 14D Combination -147.075 -98.0843
3 2.5 14D Combination 0.644 122.8586
3 6 14D Combination 227.852 -340.4169
4 0 14D Combination -196.547 -340.4169
4 2.18 14D Combination -115.762 0.00

71
Gambar 26. Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D

Gambar 27. Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D

Adapun reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel 10.

Tabel 10 Reaksi perletakan pada balok B

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
2 14D Combination 0 0 235.486
3 14D Combination 0 0 197.926
4 14D Combination 0 0 424.399

c. Perhitungan tulangan utama

Hitung tinggi efektif balok

Dimensi balok = 40 x 70 cm

Selimut beton (sb) = 40 mm

Diameter tulangan utama (D) = 16 mm

Diameter sengkang = 10 mm

Tinggi efektif (d)

d = 700 – 40 – 10 – (½ x 16)

= 642 mm

72
Tulangan lapangan

Mu = 122,8586 kN.m

Mu 122,8586
= = 745 kN/m2
b.d² 0,4 x 0,642²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


700 0,0022
800 0,0026

Diinterpolasi:
(0,0026−0,0022)
ρan =[ x (745 - 700)] + 0,0022 = 0,0024
(800−700)

1,4 1,4
ρmin = = = 0,0035
fy 400

ρmaks = 0,75 x ρb

f′c 600
ρb = 0,85 x β1 x x( ) → β1 = 0,85 (30 ≤ 30 MPa)
fy 600 + fy

30 600
= 0,85 x 0,85 x x( )
400 600 + 400

= 0,0325

ρmaks = 0,75 x 0,0325

= 0,0244

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 > 0,0024

Maka digunakan ρmin = 0,0035

73
As tul = ρmin x b x d

= 0,0035 x 400 x 642 = 898 mm2

Pakai tulangan 5 D16 = 1005 mm2

Tulangan tumpuan

Mu = 340,4169 kN.m

Mu 340,4169
= = 2065 kN/m2
b.d² 0,4 x 0,642²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


2000 0,0066
2200 0,0073

Diinterpolasi:

(0,0073−0,0066)
ρan =[ x (2065 - 2000)] + 0,0066 = 0,0068
(2200−2000)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 < 0,0068

Maka digunakan ρ = 0,0068

As tul =ρxbxd

= 0,0068 x 400 x 642 = 1746 mm2

Pakai tulangan 9 D16 = 1810 mm2

74
d. Perhitungan tulangan geser dan torsi

Tentukan Vu dan Tu

Vu = 227.852 kN

Tu = MT

Ms = Mtx G – Mtx C

= 13,870 – 10,456 = 3,414 kN.m

1
MT = x Ms x L
2

1
= x 3,414 x 6 = 10,242 kN.m
2

Tentukan ØVc dan ØTc


√f′c
( )bd bd
6
Vc = dengan Ct =
T 2
b2 h
√[1+ (2,5 Ct u ) ]
Vu

√f′c √30
= = 0,913 MPa
6 6

b2 h = 4002 x 700 = 112 . 106 mm3

400 𝑥 642
Ct = = 0,0029
112 𝑥 10 6

0 ,913 x 400 x 642


Vc =
2
10,242 x 106
√[1+ (2,5 .0,0029 . 3 ) ]
227,852 x 10

= 222919N = 222,919 kN

ØVc = 0,6 x 222,919 = 133,75 kN

75
ØVc < Vu

133,75 < 227.852 kN (tulangan geser harus digunakan)

√f′c
( ) b2 h
15
Tc =
0,4 Vu 2
√[1+ ( ) ]
Ct .T u

√f′c √30
= = 0,365 Mpa
15 15

0 ,365 x 112 x 106


Tc =
2
0,4 x 227,852 x 10 3
√ [1+( ) ]
0,0029 x 10,242 x 106

= 12,6 x 106 Nmm = 12,6 kNm

ØTc = 0,6 x 12,6 = 7,56 kNm

ØTc < Tu

7,56 < 10,242 kN.m (tulangan torsi harus digunakan)

Tentukan ØVs dan ØTs

ØVs = Vu – ØVc

= 227.852 – 133,75 kN = 94,102 kN

2
ØVsmaks = Ø √f′c b . d
3

2
= 0,6 . 3
√ 30 . 400 . 642 = 562621 N = 562,621 kN

ØVs < ØVsmaks

94,102 kN < 562,621 kN (Ok)

76
ØTs = Tu – ØTc

= 10,242 – 7,56 = 2,652 kNm

ØTs maks = 0,88 b2 . h

= 0,88 x 4002 x 700 = 98,6 x 106 Nmm = 98,6 kNm

ØTs < ØTsmaks (Ok)

Hitung tulangan geser dan tulangan torsi

Tulangan geser untuk balok sepanjang 1,0 m sebagai berikut:

Øvsrata−rata by
As sengk =
Ø fy

Ø𝑉s 94,102 x 10 3
Øvs = = = 0,366 Mpa
bd 400 x 642

0,366 x 400 x 1000


As sengk =
0,6 x 400

= 610 mm2 (penampang kaki ganda)

b. y
As sengk min =
3 . fy

400 x 1000
= = 333 mm2 (penampang kaki ganda)
3 x 400

Jarak antara sengkang:

αt At x1 y 1 Ø fy
s =
Ø Ts

Harga αt didapat dari grafik = 1,25.

Diameter batang dianggap Ø10; At = 78,5 mm2

77
1,25 x 78,5 x 310 x 610 x 0,6 x 400
s =
2,652 x 10 6

= 1679 mm

Didapat D10 – 1679 = 46,8 mm2 /m (penampang kaki tunggal)

Jumlah penampang sengkang yang diperlukan:

- Penampang kaki tunggal = 46,8 mm2 /m

- Penampang kaki ganda 610 mm2 diubah

Menjadi penampang kaki tunggal = 305 mm2 /m +

Jumlah dari penampang kaki tunggal 352 mm2 /m

Tulangan sengkang yang dipasang D10 - 200 = 785 mm2

Tulangan torsi dipasang pada penampang persegi (400 x 700 mm2 ).

Jarak pusat ke pusat sengkang.

X1 = 400 – 2 x 45 = 310 mm

Y1 = 700 – 2 x 45 = 610 mm

Tulangan memanjang torsi didapatkan sebagai berikut

X1 + Y1 2 . Ts
A1 = .
X1 . Y1 α t . Ø . f y

310 + 610 2 (2,652 x 10 6 )


= .
310 . 610 1,25 . 0,6 . 400

= 86 mm2

Pakai tulangan torsi 2 D12 = 226 mm2

78
2. Balok memanjang lantai kolam renang (balok C)

a. Beban-beban yang bekerja

LANTAI 3
5150

qL5 qL6 qL7


qL4
qL3
qD4 qD5 qD6 qD7
qD3

qD8 qD11
qD9 qD10
3400

POOL
2100

1400 3125 6000 2180

Gambar 28. Beban-beban pada balok C

Beban hidup yang bekerja pada balok

qL4 qL5 qL6


qL7
PL1 qL3 PL3 PL4 PL5
PL2

1 5
2 3 4
1400 3125 6000 2180

Gambar 29. Beban hidup yang bekerja pada balok C

79
PL1 = 3,894 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 25 x 50 cm)

PL2 = 10,9 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

PL3 = 13,85 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

PL4 = 13,688 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 25 x 50 cm)

PL5 = 12,376 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

Berat pelat lantai hotel:

WL = 2,5 kN/m2 (Lampiran 3, beban hidup lantai hotel)

qL3 = ½ x WL x Lx = ½ x 2,5 x 1,4 = 1,75 kN/m

qL4 = ½ x WL x Lx = ½ x 2,5 x 3,125 = 3,906 kN/m

qL5 = ½ x WL x Lx = ½ x 2,5 x 3 = 3,75 kN/m

qL6 = ½ x WL x Lx = ½ x 2,5 x 3 = 3,75 kN/m

qL7 = ½ x WL x Lx = ½ x 2,5 x 2,18 = 2,735 kN/m

Beban mati yang bekerja pada balok

1700 2600 1700

qD10
qD9
qD11
PD6 PD7
qD8

qD4 qD5 qD6


qD7
PD1 qD3 PD3 PD4 PD5
PD2

qD2
qD1

1 5
2 3 4
1400 3125 6000 2180

Gambar 30. Beban mati yang bekerja pada balok C

Ukuran balok = 25 x 60 cm

80
Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,6 x 24 = 3,6 kN/m

Ukuran dinding = 25 x 112 cm

Berat dinding (qD2 ) = 0,25 x 1,12 x 24 = 6,72 kN/m

Berat pelat lantai hotel:

WD = 3,72 kN/m2 (Lampiran 3, beban mati lantai hotel)

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 3,72 x 1,4 = 2,604 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 3,72 x 3,125 = 5,813 kN/m

qD5 = ½ x WD x Lx = ½ x 3,72 x 3,0 = 5,58 kN/m

qD6 = ½ x WD x Lx = ½ x 3,72 x 3,0 = 5,58 kN/m

qD7 = ½ x WD x Lx = ½ x 3,72 x 2,18 = 4,055 kN/m

Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD8 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

qD9 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,125 = 28,516 kN/m

qD10 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,4 = 31,025 kN/m

qD11 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,18 = 19,893 kN/m

PD1 = 13,519 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 25 x 50 cm)

PD2 = 25,491 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

PD3 = 29,881 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

PD4 = 28,092 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 25 x 50 cm)

PD5 = 27,685 kN (Lampiran 3, reaksi perletakan balok 30 x 50 cm)

PD6 = 27,943 kN (Lampiran 1, reaksi perletakan titik C)

PD7 = 32,399 kN (Lampiran 2, reaksi perletakan titik C)

81
b. Analisis struktur pada SAP 2000

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP

2000. Di peroleh momen dan gaya lintang pada setiap bentang seperti

pada tabel 11 dan gambar 31 serta 32.

Tabel 11 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000

Frame Station OutputCase CaseType V2 M3


Text m Text Text kN kN.m
1 0 14D Combination 58.047 0.00
1 1.4 14D Combination 93.345 -105.9746
1 0 1,2D + 1,6L Combination 55.985 0.00
1 1.4 1,2D + 1,6L Combination 88.201 -100.9299
2 0 14D Combination -49.759 -105.9746
2 1.33929 14D Combination -2.823 -64.6057
2 3.125 14D Combination 70.486 -138.3599
2 0 1,2D + 1,6L Combination -43.206 -100.9299
2 1.33929 1,2D + 1,6L Combination 0.612 -66.3286
2 3.125 1,2D + 1,6L Combination 69.626 -142.2113
3 0 14D Combination -162.331 -138.3599
3 3 14D Combination -13.883 160.4192
3 3 14D Combination 25.446 160.4192
3 6 14D Combination 173.893 -173.0468
3 0 1,2D + 1,6L Combination -162.16 -142.2113
3 3 1,2D + 1,6L Combination -25.92 169.4452
3 3 1,2D + 1,6L Combination 29.691 169.4452
3 6 1,2D + 1,6L Combination 165.932 -153.5249
4 0 14D Combination -113.4 -173.0468
4 2.18 14D Combination -45.359 0.00
4 0 1,2D + 1,6L Combination -101.97 -153.5249
4 2.18 1,2D + 1,6L Combination -38.879 0.00

Gambar 31. Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D

82
Gambar 32. Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D

Adapun reaksi untuk setiap perletakan ditunjukkan pada tabel 12.

Tabel 12 Reaksi perletakan pada balok C

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
2 14D Combination 0 0 178.792
2 1,2D + 1,6L Combination 0 0 179.436
2 DEAD Linstatic 0 0 127.71
2 HIDUP Linstatic 0 0 16.37
3 14D Combination 0 0 274.65
3 1,2D + 1,6L Combination 0 0 289.804
3 DEAD Linstatic 0 0 196.18
3 HIDUP Linstatic 0 0 33.99
4 14D Combination 0 0 326.052
4 1,2D + 1,6L Combination 0 0 320.925
4 DEAD Linstatic 0 0 232.89
4 HIDUP Linstatic 0 0 25.91

c. Perhitungan tulangan utama

Hitung tinggi efektif balok

Dimensi balok = 25 x 60 cm

Selimut beton (sb) = 40 mm

Diamaeter tulangan utama (D) = 16 mm

Diameter sengkang = 10 mm

Tinggi efektif (d)

d = 600 – 40 – 10 – (½ x 16) = 542 mm

83
Tulangan lapangan

Mu = 169,4452 kN.m

Mu 169,4452
= = 2307 kN/m2
b.d² 0,25 x 0,542²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


2200 0,0073
2400 0,0080

Diinterpolasi:

(0,0080−0,0073)
ρan =[ x (2307 - 2200)] + 0,0073 = 0,0077
(2400−2200)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 < 0,0077

Maka digunakan ρ = 0,0077

As tul =ρxbxd

= 0,0077 x 250 x 542 = 1043 mm2

Pakai tulangan 6 D16 = 1206 mm2

Tulangan tumpuan

Mu = 173,0468 kN.m

Mu 173,0468
= = 2356 kN/m2
b.d² 0,25 x 0,542²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh :

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


2200 0,0073
2400 0,0080

84
Diinterpolasi:

(0,0080−0,0073)
ρan =[ x (2356 - 2200)] + 0,0073 = 0,0078
(2400−2200)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 < 0,0078

Maka digunakan ρ = 0,0078

As tul =ρxbxd

= 0,0078 x 250 x 542 = 1057 mm2

Pakai tulangan 6 D16 = 1206 mm2

d. Perhitungan tulangan geser dan torsi

Tentukan Vu dan Tu

Vu = 173,893 kN

Tu = MT

Ms = Mtix C

= 9,245 kN.m

1
MT = x Ms x L
2

1
= x 9,245 x 6 = 27,735 kN.m
2

Tentukan ØVc dan ØTc

√f′c
( )bd bd
6
Vc = dengan Ct =
T 2
b2 h
√[1+ (2,5 Ct u ) ]
Vu

85
√f′c √30
= = 0,913 Mpa
6 6

b2 h = 2502 x 600 = 37,5 . 106 mm3

250 x 542
Ct = = 0,0036
37,5 x 10 6

0,913 x 400 x 642


Vc =
2
27,735 x 106
√[1+ (2,5 .0,0036 . ) ]
173,893 x 103

= 70715 N = 70,715 kN

ØVc = 0,6 x 70,715 = 42,429 kN

ØVc < Vu

42,429 < 173,893 kN (tulangan geser harus digunakan)

√f′ c
( ) b2 h
15
Tc =
0,4 Vu 2
√[1+ ( ) ]
Ct .T u

√f′c √30
= = 0,365 MPa
15 15

0 ,365 x 112 x 106


Tc =
2
0,4 x 173,893 x 10 3
√ [1+( 6 ) ]
0,0036 x 27,735 x 10

= 11,2 x 106 Nmm = 11,2 kNm

ØTc = 0,6 x 11,2 = 6,72 kNm

ØTc < Tu

6,72 < 27,735 kNm (tulangan torsi harus digunakan)

86
Tentukan ØVs dan ØTs

ØVs = Vu – ØVc

= 173,893 – 42,429 kN = 131,464 kN


2
ØVsmaks = Ø √f′c b . d
3

2
= 0,6 . 3
√ 30 . 250 . 542

= 296866 N = 296,866 kN

ØVs < ØVsmaks

131,464 kN < 296,866 kN (Ok)

ØTs = Tu – ØTc

= 27,735 – 6,72 = 21,015 kNm

ØTs maks = 0,88 b2 . h

= 0,88 x 2502 x 600 = 33 x 106 Nmm = 33 kNm

ØTs < ØTsmaks (Ok)

Hitung tulangan geser dan tulangan torsi

Tulangan geser untuk balok sepanjang 1,0 m sebagai berikut

Øvsrata−rata by
As sengk =
Ø fy

Ø𝑉s 131,464 x 10 3
Ø𝑣s = = = 0,970 MPa
bd 250 x 542

0,970 x 250 x 1000


As sengk =
0,6 x 400

= 1010 mm2 (penampang kaki ganda)

87
b. y
As sengk min =
3 . fy

250 x 1000
= = 208 mm2 (penampang kaki ganda)
3 x 400

Jarak antara sengkang:

αt At x1 y 1 Ø fy
s = Ø Ts

Harga αt didapat dari grafik = 1,48.

Diameter batang dianggap Ø10 ; At = 78,5 mm2

1,48 x 78,5 x 160 x 510 x 0,6 x 400


s =
21,015 x 10 6

= 108 mm

Didapat D10 – 108 = 727 mm2 /m (penampang kaki tunggal)

Jumlah penampang sengkang yang diperlukan:

- Penampang kaki tunggal = 727 mm2 /m

- Penampang kaki ganda 1010 mm2 diubah

Menjadi penampang kaki tunggal = 505 mm2 /m +

Jumlah dari penampang kaki tunggal 1232 mm2 /m

Tulangan sengkang yang dipasang D10 - 125 = 1256 mm2

Tulangan torsi dipasang pada penampang persegi (250 x 600 mm2 ).

Jarak pusat ke pusat sengkang.

X1 = 250 – 2 x 45 = 160 mm

Y1 = 600 – 2 x 45 = 510 mm

88
Tulangan memanjang torsi didapatkan sebagai berikut:

X1 + Y1 2 . Ts
A1 = .
X1 . Y1 αt . Ø . fy

160 + 510 2 (21,015 x 10 6 )


= x
160 . 510 1,48 . 0,6 . 400

= 972 mm2

Pakai tulangan torsi: 6 D16 = 1206 mm2

89
3. Balok melintang lantai kolam renang (balok 4)

a. Beban-beban yang bekerja


5424
8824

3400

qD3 qD4

POOL
2100

qD2 qD2

1400 3125 6000 2180

Gambar 33. Beban-beban pada balok 4

qD3
PL

1090 1220 1090

qD2 qD4
PD1 PD2

qD1

A B D
2100 3400 5424

Gambar 34. Distribusi beban pada balok 4

90
P D1 = 129,749 kN (Lampiran 4, reaksi perletakan balok A)

P D2 = 232,89 kN (Tabel 12 reaksi perletakan balok C)

PL = 25,91 kN (Tabel 12 reaksi perletakan balok C)

Ukuran balok 40 x 90 cm

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,4 x 0,9 x 24 = 8,64 kN/m

Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD2 = ½ x WD x Lx x 2 = ½ x 18,25 x 2,1 x 2 = 38,325 kN/m

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,4 = 31,025 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,18 = 19,893 kN/m

b. Analisis struktur pada SAP 2000

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP

2000, dan diperoleh nilai-nilai momen dan gaya lintang pada setiap

bentang seperti pada tabel 13 dan gambar 35 serta 36.

Tabel 13 Hasil perhitungan momen dan lintang pada SAP2000

Frame Station OutputCase CaseType V2 M3


Text m Text Text kN kN.m
1 0 1,4 D Combination 181.649 0.00
1 2.1 1,4 D Combination 263.389 -467.2899
1 0 1,2D + 1,6L Combination 155.699 0.00
1 2.1 1,2D + 1,6L Combination 225.762 -400.5342
2 0 1,4 D Combination -418.294 -467.2899
2 3.4 1,4 D Combination -238.994 650.1
2 3.4 1,4 D Combination 87.052 650.1
2 8.824 1,4 D Combination 152.661 0.00
2 0 1,2D + 1,6L Combination -384.02 -400.5342
2 3.4 1,2D + 1,6L Combination -230.335 643.869
2 3.4 1,2D + 1,6L Combination 90.589 643.869
2 8.824 1,2D + 1,6L Combination 146.825 0.00

91
Gambar 35. Bidang momen akibat kombinasi 1,4 D

Gambar 36. Bidang lintang akibat kombinasi 1,4 D

Adapun reaksi untuk setiap perletakan ditunjukkan pada tabel 14.

Tabel 14 Reaksi perletakan pada balok 4

Joint OutputCase CaseType F3


Text Text Text kN
B 1,4 D Combination 681.683
B 1,2D + 1,6L Combination 609.783
D 1,4 D Combination 152.661
D 1,2D + 1,6L Combination 146.825

c. Perhitungan tulangan utama

Hitung tinggi efektif balok

Dimensi balok = 40 x 90 cm

Selimut beton (sb) = 40 mm

Diamaeter tulangan utama (D) = 16 mm

Diameter sengkang = 10 mm

Tinggi efektif (d)

d = 900 – 40 – 10 – (½ x 16)

= 842 mm

92
Tulangan lapangan

Mu = 650.1 kN.m

Mu 650,1
= = 2292 kN/m2
b.d² 0,4 x 0,842²

Dari tabel 5.1.b (Vis dan Kusuma, 1993) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


2200 0,0073
2400 0,0080

Diinterpolasi:

(0,0080−0,0073)
ρan =[ x (2292 - 2200)] + 0,0073 = 0,0076
(2400−2200)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 < 0,0076

Maka digunakan ρ = 0,0076

As tul =ρxbxd

= 0,0076 x 400 x 842 = 2560 mm2

Pakai tulangan 13 D16 = 2614 mm2

Tulangan tumpuan

Mu = 467.2899 kN.m

Mu 467,2899
= = 1648 KN/m2
b.d² 0,4 x 0,842²

Dari tabel 5.1.b (W.C.Vis dan Gideon) diperoleh:

Mu/b.d2 fy = 400 MPa


1600 0,0052
1700 0,0056

93
Diinterpolasi:

(0,0056−0,0052)
ρan =[ x (1648 - 1600)] + 0,0052 = 0,0054
(1700−1600)

Syarat : ρmin < ρ < ρmaks

0,0035 < 0,0054

Maka digunakan ρ = 0,0054

As tul =ρxbxd

= 0,0054 x 400 x 842 = 1819 mm2

Pakai tulangan 10 D16 = 2010 mm2

d. Perhitungan tulangan geser dan torsi

Tentukan Vu dan Tu

Vu = 418.294 kN

Tu = MT

Ms = Mty C – Mtx D

= 22,447 – 12,871 = 9,576 kN.m

1
MT = x Ms x L
2

1
= x 9,576 x 3,4 = 16,279 kN.m
2

Tentukan ØVc dan ØTc

√f′c
( )bd bd
6
Vc = dengan Ct =
T 2
b2 h
√[1+ (2,5 Ct u ) ]
Vu

94
√f′c √30
= = 0,913 Mpa
6 6

b2 h = 4002 x 900 = 144. 106 mm3

400 x 842
Ct = = 0,0023
144 x 10 6

0,913 x 400 x 842


Vc =
2
16,279 x 106
√[1+ (2,5 .0,0023 . 3 ) ]
418,294 x 10

= 300077 N = 300,077 kN

ØVc = 0,6 x 300,077 = 180,046 kN

ØVc < Vu

180,046 < 418.294 kN (tulangan geser harus digunakan)

√f′ c
( ) b2 h
15
Tc =
0,4 Vu 2
√[1+ ( ) ]
Ct .T u

√f′c √30
= = 0,365 MPa
15 15

0 ,365 x 144 x 106


Tc =
2
0,4 x 418,294 x 10 3
√ [1+( ) ]
0,0023 x 16,279 x 106

= 11,5 x 106 Nmm = 11,5 kNm

ØTc = 0,6 x 11,5 = 6,9 kNm

95
ØTc < Tu

6,9 < 16,279 kNm (tulangan torsi harus digunakan)

Tentukan ØVs dan ØTs

ØVs = Vu – ØVc

= 418.294 – 180,046 kN = 238,248 kN

2
ØVsmaks = Ø √f′c b . d
3

2
= 0,6 .
3
√ 30 . 400 . 842

= 737892 N = 737,892 kN

ØVs < ØVsmaks

238,248 kN < 737,892 kN (Ok)

ØTs = Tu – ØTc

= 16,279 – 6,9 = 9,379 kNm

ØTs maks = 0,88 b2 h

= 0,88 x 4002 x 900

= 126,7 x 106 Nmm = 126,7 kNm

ØTs < ØTsmaks (Ok)

Hitung tulangan geser dan tulangan torsi

Tulangan geser untuk balok sepanjang 1,0 m sebagai berikut

Øvsrata−rata by
As sengk =
Ø fy

96
ØVs 238,248 x 103
Øvs = = = 0,707 MPa
b.d 400 x 842

0,707 x 400 x 1000


As sengk =
0,6 x 400

= 1178 mm2 (penampang kaki ganda)

b. y
As sengk min =
3 . fy

400 x 1000
= = 333 mm2 (penampang kaki ganda)
3 x 400

Jarak antara sengkang:

αt At x1 y 1 Ø fy
s = Ø Ts

Harga αt didapat dari grafik = 1,48.

Diameter batang dianggap Ø10; At = 78,5 mm2

1,42 x 78,5 x 310 x 810 x 0,6 x 400


s =
9,379 x 10 6

= 716 mm

Didapat D10 – 716 = 281 mm2 /m (penampang kaki tunggal)

Jumlah penampang sengkang yang diperlukan:

- Penampang kaki tunggal = 281 mm2 /m

- Penampang kaki ganda 1178 mm2 diubah

Menjadi penampang kaki tunggal = 589 mm2 /m +

Jumlah dari penampang kaki tunggal 870 mm2 /m

Tulangan sengkang yang dipasang D10 - 175 = 897 mm2

97
Tulangan torsi dipasang pada penampang persegi (400 x 900 mm2 ).

Jarak pusat ke pusat sengkang.

X1 = 400 – 2 x 45 = 310 mm

Y1 = 900 – 2 x 45 = 810 mm

Tulangan memanjang torsi didapatkan sebagai berikut:

X1 + Y1 2 . Ts
A1 = .
X1 . Y1 α t . Ø . f y

310 + 810 2 (9,379 x 10 6 )


= x
310 . 810 1,42 . 0,6 . 400

= 245 mm2

Pakai tulangan torsi 2 D14 = 308 mm2

Perbandingan data eksisting dan hasil desain dapat ditunjukkan pada tabel 15, 16,

dan 17.

Tabel 15 Perbandingan penulangan pelat lantai

Mutu
Tebal Mutu
Beton Data Eksisting Hasil Desain
Pelat Baja (fy )
(f'c)
Tul. Tumpuan D13 - 100 Tul. Tumpuan D10 - 100
25 cm 30 MPa 400 MPa Tul. Lapangan D13 - 100 Tul. Lapangan D10 - 100
Tul. Bagi D13 - 100 Tul. Bagi D10 - 100

Tabel 16 Perbandingan penulangan dinding

Mutu Data Eksisting Hasil Desain


Tebal Mutu
Beton Tulangan Tulangan Tulangan Tulangan
Dinding Baja (fy )
(f'c) Vertikal Horisontal Vertikal Horisontal
25 cm 30 MPa 400 MPa D13 - 100 D13 - 100 D10 - 100 D10 - 100

98
Tabel 17 Perbandingan penulangan balok lantai

Dimensi Mutu
Mutu
Balok Beton Data Eksisting Hasil Desain
Baja (fy )
(cm) (f'c)
Tul. Tumpuan 10 D 19 Tul. Tumpuan 9 D 16
Tul. Lapangan 8 D 19 Tul. Lapangan 5 D 16
40 x 70 30 MPa 400 MPa
Tul. Geser D10 – 100 Tul. Geser D10 – 200
Tul. Torsi - Tul. Torsi 2 D 12
Tul. Tumpuan 6 D 19 Tul. Tumpuan 6 D 16
Tul. Lapangan 6 D 19 Tul. Lapangan 6 D 16
25 x 60 30 MPa 400 MPa
Tul. Geser D10 – 100 Tul. Geser D10 – 125
Tul. Torsi - Tul. Torsi 6 D 16
Tul. Tumpuan 12 D 19 Tul. Tumpuan 10 D 16
Tul. Lapangan 10 D 19 Tul. Lapangan 13 D 16
40 x 90 30 MPa 400 MPa
Tul. Geser D10 – 100 Tul. Geser D10 - 175
Tul. Torsi - Tul. Torsi 2 D 14

Dari tabel perbandingan penulangan data eksisting dan hasil desain diperoleh hasil

desain tulangan lebih sedikit dibandingkan penulangan struktur data eksisting, ini

dikarenakan pada pembebanan yang digunakan dalam perencanaan hanya berupa

beban-beban gravitasi yang meliputi beban mati, beban hidup dan beban air serta

tidak diperhitungkan beban gempa, beban angin dan tekanan dinamis air pada

dinding kolam renang.

99
BAB V
PENUTUP

A. Kesimpulan

Dari hasil analisis desain struktur kolam renang ini dapat disimpulkan

bahwa:

1. Pelat lantai tebal 25 cm menggunakan tulangan tumpuan D10 –100

tulangan, lapangan D10 -100 dan tulangan bagi D10 -100, sedangkan

tulangan eksisting berturut-turut sebesar D13 -100, D13 -100, dan D13 -100.

2. Dinding tebal 25 cm menggunakan tulangan arah vertikal D10 -100 dan

arah horizontal D10 -100, sedangkan tulangan eksisting berturut-turut

sebesar D13 -100 dan D13 -100.

3. Balok ukuran 40 x 70 cm menggunakan tulangan tumpuan 9 D16 ,

tulangan lapangan 5 D16 , tulangan sengkang D10 -200, dan tulangan torsi 2

D12 , sedangkan tulangan eksisting berturut-turut sebesar 10 D19 , 8 D19 dan

D10 -100.

4. Balok ukuran 25 x 60 cm menggunakan tulangan tumpuan 6 D16 ,

tulangan lapangan 6 D16 , tulangan torsi 6 D12 dan tulangan sengkang D10 -

125, sedangkan tulangan eksisting berturut-turut sebesar 6 D19 , 6 D19 dan

D10 -100.

5. Balok ukuran 40 x 90 cm menggunakan tulangan tumpuan 10 D16 ,

tulangan lapangan 13 D16 , tulangan torsi 2 D14 dan tulangan sengkang

D10 –175 sedangkan tulangan eksisting berturut-turut sebesar 12 D19 , 10

D19 dan D10 -100.

100
B. Saran

1. Dalam merencanakan dinding kolam renang, sebaiknya diperhitungkan

tekanan dinamis air pada dinding.

2. Dalam merencanakan struktur bangunan gedung terutama struktur kolam

renang sebaiknya diperhitungkan pembebanan khusus seperti beban

gempa dan beban angin.

3. Dalam pelaksanaan pembangunan struktur kolam renang, sebaiknya

digunakan diameter tulangan yang seragam untuk memudahkan dalam

pelaksanaan dan harus dilakukan dengan pengawasan yang ketat sebab

pada struktur kolam renang keakuratan pemasangan tulangan dan

sambungan pada bangunan air sangat penting, agar dapat diperoleh hasil

sesuai dengan yang direncanakan.

101
DAFTAR PUSTAKA

Aboe, A. Kadir. 1982. Soal dan Penyelesaian Konstruksi Beton Bertulang.


Yogyakarta: Study Group Deru Patlikur.

Asroni, Ali. 2010. Balok dan Pelat Beton Bertulang. Yogyakarta: Graha Ilmu.

Badan Standardisasi Nasional. 2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton


Untuk Bangunan Gedung Berdasarkan SK SNI 03-xxxx-2002. Bandung:
Departemen Pekerjaan Umum.

Cahya, Indra. 1999. Beton Bertulang. Malang: Fakultas Teknik Universitas


Brawijaya Malang.
Dipohusodo, Istimawan. 1993. Struktur Beton Bertulang. Jakarta: Gramedia.

Dewobroto, W. 2013. Komputer Rekayasa Struktur dengan SAP2000. Jakarta:


Lumina Press.
Kh, V. Sunggono. 1984. Buku Teknik Sipil. Bandung: Nova.

Politeknik Negeri Ujung Pandang. 2011. Pedoman Penulisan Tugas Akhir.


Makassar.

Rahmadi, Eko dan Anhar. 2013. Tinjauan Perencanaan Pondasi Peralatan


Disconector pada Pembangunan Gardu Induk 150 kV Makale. Laporan
Tugas Akhir. Makassar: Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Ujung
Pandang.

Sarungallo T, Yohanis dan Irka Tangke Datu. 2008. Struktur Beton Dasar.
Politeknik Negeri Ujung Pandang. Makassar.

Salemba Infotek. 2003. Analisis dan Perhitungan Struktur dengan SAP2000.


Jakarta.

Sudarmanto. 1995. Konstruksi Beton 2. Bandung: Pusat Pengembagan Pendidikan


Politeknik.
Syarifuddin H, Ahmad dan Andi Alamsyah Latif. 2011. Perencanaan Reservoir
Beton Bertulang Berbentuk Silinder. Laporan Tugas Akhir. Makassar:
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Ujung Pandang.

T, Gunawan dan Margaret Saleh. 2003. Teori Soal dan Penyelesaian Konstruksi
Beton I Jilid 2. Jakarta: Delta Teknik Group.

Toly, Karmapatra, Aan dan Riswal Rifky Dwi K. 2013. Perencanaan Box Culvert
Beton Bertulang. Tugas Akhir. Makassar: Jurusan Teknik Sipil
Politenik Negeri Ujung Pandang.

102
Vis, W. C. dan Gideon Kusuma. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton
Bertulang Seri I, II, III, IV. Jakarta: Erlangga.

Wesli. 2010. Mekanika Rekayasa. Yogyakarta: Graha Ilmu.

Yayasan LPMB. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung Berdasarkan SK SNI T-15-1991-03. Bandung: Departemen
Pekerjaan Umum.

Yustadi. 1986. Penyelesaian Konstruksi Beton Metode Elastis. Cipta Scienc


Team.

103
LAMPIRAN

104
LAMPIRAN 1

Perhitungan balok melintang kolam renang (balok 1)

C
3400

qD3

B
2100

qD4

1400 3125 6000 2180

1 3 4 5

Gambar. Pembebanan pada balok 1

qD4
qD3

qD2

qD1

A B C
2100 3400

Gambar. Distibusi beban mati pada balok 1

1. Beban-beban yang bekerja


Ukuran balok = 25 x 60 cm

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,6 x 24 = 3,6 kN/m

Ukuran dinding kolam = 25 x 112 cm

Berat dinding kolam (qD2 ) = 0,25 x 1,12 x 24 = 6,72 kN/m

105
Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

2. Analisis struktur pada SAP 2000

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Tabel Reaksi perletakan pada balok 1

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
A DEAD LinStatic 0 0 8.693
B DEAD LinStatic 0 0 72.502
C DEAD LinStatic 0 0 27.943

106
LAMPIRAN 2

Perhitungan balok melintang kolam renang (balok 5)

C
3400

qD3

B
2100

qD4

1400 3125 6000 2180

1 3 4 5

Gambar. Pembebanan pada balok 5

qD4
qD3

qD2

qD1

A B C
2100 3400

Gambar. Distibusi beban mati pada balok 5

1. Beban-beban yang bekerja


Ukuran balok = 25 x 60 cm

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,6 x 24 = 3,6 kN/m

Ukuran dinding kolam = 25 x 112 cm

Berat dinding kolam (qD2 ) = 0,25 x 1,12 x 24 = 6,72 kN/m

107
Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,18 = 19,893 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

2. Analisis struktur pada SAP 2000


Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Tabel Reaksi perletakan pada balok 1

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
A DEAD LinStatic 0 0 7.748
B DEAD LinStatic 0 0 82.687
C DEAD LinStatic 0 0 32.399

108
LAMPIRAN 3

Perhitungan beban yang bekerja pada lantai.

300 x 700 300 x 700 300 x 700


300 x 700
250 x 500

300 x 500

300 x 500

250 x 500

300 x 500
5150
3400

POOL
2100

1400 3125 6000 2180

Gambar. Pembebanan pada balok lantai 3

Beban Mati (WD)

Berat sendiri pelat = 0,12 x 24 = 2,88 kN/m2

Berat plafond + penggantung = (0,11 + 0,07) = 0,18 kN/m2

Berat tegel = 0,24 = 0,24 kN/m2

Berat spesi 2 cm = 2 x 0,21 = 0,42 kN/m2 +

WD total = 3,72 kN/m2

Beban Hidup (WL)

Beban hidup lantai hotel (WL) = 2,5 kN/m2

109
1. Balok 250 x 500 mm

qD2

qD1

C D
5150

Beban Mati

Beban Mati

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,50 x 24 = 3 kN/m

Berat pelat lantai (qD2 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 1,4 = 2,604 kN/m

qL1

C D
5150

Beban Hidup

Beban Hidup

Berat pelat lantai (qL1 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 1,4 = 1,75 kN/m

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
C DEAD LinStatic 0 0 13.519
C HIDUP LinStatic 0 0 3.894
D DEAD LinStatic 0 0 13.519
D HIDUP LinStatic 0 0 3.894

110
2. Balok 300 x 500 mm

qD3

qD2

qD1

C D
5150

Beban Mati

Beban Mati

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,30 x 0,50 x 24 = 3,6 kN/m

Berat pelat lantai (qD2 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 1,4 = 2,604 kN/m

Berat pelat lantai (qD3 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 3,125 = 5,813 kN/m

qL3

qL2

C D
5150

Beban Hidup

Beban Hidup

Berat pelat lantai (qL2 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 1,4 = 1,75 kN/m

Berat pelat lantai (qL3 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 3,125 = 3,906 kN/m

111
Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
C DEAD LinStatic 0 0 25.491
C HIDUP LinStatic 0 0 10.9
D DEAD LinStatic 0 0 25.491
D HIDUP LinStatic 0 0 10.9

3. Balok 300 x 500 mm

qD3

qD2

qD1

C D
5150

Beban Mati

Beban Mati

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,30 x 0,50 x 24 = 3,6 kN/m

Berat pelat lantai (qD2 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 3,125 = 5,813 kN/m

Berat pelat lantai (qD3 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 3 = 5,58 kN/m

112
qL3

qL2

C D
5150

Beban Hidup

Beban Hidup

Berat pelat lantai (qL2 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 3,125 = 3,906 kN/m

Berat pelat lantai (qL3 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 3 = 3,75 kN/m

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
C DEAD LinStatic 0 0 29.881
C HIDUP LinStatic 0 0 13.85
D DEAD LinStatic 0 0 29.881
D HIDUP LinStatic 0 0 13.85

4. Balok 250 x 500 mm

qD2

qD1

C D
5150

Beban Mati

113
Beban Mati

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,50 x 24 = 3 kN/m

Berat pelat lantai (qD2 ) = ½ x WD x Lx x 2

= ½ x 3,72 x 3 x 2 = 11,16 kN/m

qL2

C D
5150

Beban Hidup

Beban Hidup

Berat pelat lantai (qL2 ) = ½ x WL x Lx x 2

= ½ x 2,5 x 3 x 2 = 7,5 kN/m

Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
C DEAD LinStatic 0 0 28.092
C HIDUP LinStatic 0 0 13.688
D DEAD LinStatic 0 0 28.092
D HIDUP LinStatic 0 0 13.688

114
5. Balok 300 x 500 mm

qD3

qD2

qD1

C D
5150

Beban Mati

Beban Mati

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,30 x 0,50 x 24 = 3,6 kN/m

Berat pelat lantai (qD2 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 3 = 5,58 kN/m

Berat pelat lantai (qD3 ) = ½ x WD x Lx

= ½ x 3,72 x 2,18 = 4,055 kN/m

qL3

qL2

C D
5150

Beban Hidup

Beban Hidup

Berat pelat lantai (qL2 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 3 = 3,75 kN/m

Berat pelat lantai (qL3 ) = ½ x WL x Lx

= ½ x 2,5 x 2,18 = 2,725 kN/m

115
Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
C DEAD LinStatic 0 0 27.685
C HIDUP LinStatic 0 0 12.376
D DEAD LinStatic 0 0 27.685
D HIDUP LinStatic 0 0 12.376

116
LAMPIRAN 4

Perhitungan balok memanjang kolam renang (balok A)

C
3400

B
2100

qD4 qD5 qD6


qD3

1400 3125 6000 2180

1 3 4 5

Gambar. Pembebanan pada balok A

80
1050 1025 1050 1050 3900 1050 1050 1050

qD4 qD5 qD6


PD1 PD2
qD3

qD2
qD1

1 5
2 3 4
1400 3125 6000 2180

Gambar. Distibusi beban mati pada balok A

1. Beban-beban yang bekerja


Ukuran balok = 25 x 60 cm

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,25 x 0,6 x 24 = 3,6 kN/m

Ukuran dinding kolam = 25 x 112 cm

Berat dinding kolam (qD2 ) = 0,25 x 1,12 x 24 = 6,72 kN/m

117
Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 1,4 = 12,775 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

qD5 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

qD6 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,1 = 19,163 kN/m

PD1 = 8,693 kN (Lampiran 1, tabel reaksi perletakan)

PD2 = 7,748 kN (Lampiran 2, tabel reaksi perletakan)

2. Analisis struktur pada SAP 2000


Dengan menggunakan beban yang ada, dilakukan analisis pada SAP 2000.

Diperoleh reaksi untuk setiap perletakan seperti pada tabel berikut:

Tabel Reaksi perletakan pada balok A

Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3


Text Text Text kN kN kN
2 DEAD LinStatic 0 0 55.384
3 DEAD LinStatic 0 0 127.64
4 DEAD LinStatic 0 0 129.749

118
LAMPIRAN 5

Balok melintang lantai kolam renang (balok 4)

e. Beban-beban yang bekerja


5424
8824

3400

qD3 qD4

POOL
2100

qD2 qD2

1400 3125 6000 2180

Gambar. Beban-beban pada balok 4

qD3
PL

1090 1220 1090

qD2 qD4
PD1 PD2

qD1

A B D
2100 3400 5424

Gambar. Distribusi beban pada balok 4

119
P D1 = 129,749 kN (Lampiran 4, reaksi perletakan balok A)

P D2 = 232,89 kN (Tabel 8 reaksi perletakan balok C)

PL = 25,91 kN (Tabel 8 reaksi perletakan balok C)

Ukuran balok 40 x 90 cm

Berat sendiri balok (qD1 ) = 0,4 x 0,9 x 24 = 8,64 kN/m

Berat pelat lantai kolam:

WD = 18,25 kN/m2 (Beban mati lantai kolam)

qD2 = ½ x WD x Lx x 2 = ½ x 18,25 x 2,1 x 2 = 38,325 kN/m

qD3 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 3,4 = 31,025 kN/m

qD4 = ½ x WD x Lx = ½ x 18,25 x 2,18 = 19,893 kN/m

QD3
PL

1090 1220 1090

QD2 QD4
PD1 PD2
QD1

A B D
2100 3400 5424
8824

Gambar. Distribusi beban terpusat pada balok 4

QD1 = 8,64 x 10,924 = 94,383 kN

QD2 = ½ x 38,325 x 2,1 = 40,241 kN

QD3 = ½ x 31,025 x 3,4 = 52,743 kN

3,4 + 1,22
QD4 = x 19,893 = 45,953 kN
2

120
f. Perhitungan reaksi perletakan

Reaksi perletakan balok lantai untuk beban mati.

∑MD = 0

= VB x 8,824 - PD1 x 10,924 - PD2 x 5,424 - Q D1 x 5,462 - QD2 x 9,874 -

QD3 x 7,124 - QD4 x 7,124 = 0

VB = (-129,749 x 10,924 - 232,89 x 5,424 - 94,383 x 5,462 - 40,241 x

9,874 - 52,743 x 7,124 - 45,953 x 7,124) / 8,824 = 0

4296,543
VB = = 486,916 kN
8,824

∑MB = 0

= -VD x 8,824 - PD1 x 2,1 + PD2 x 3,4 + Q D1 x 3,362 - QD2 x 1,05 + QD3

x 1,7 + Q D4 x 1,7 = 0

VD = (-129,749 x 2,1 + 232,89 x 3,4 + 94,383 x 3,362 – 40,241 x 1,05 +

52,743 x 1,7 + 45,953 x 1,7) / 8,824 = 0

962,199
VD = = 109,043 kN
8,824

Kontrol:

∑V = 0

(PD1 + PD2 + Q D1 + QD2 + QD3 + QD4 ) – (VB + VD) = 0

(129,749 + 232,89 + 94,383 + 40,241 + 52,743 + 45,953) – (486,916 +

109,043) = 0

595,959 – 595,959 = 0. → Ok.

121
Reaksi perletakan balok lantai untuk beban hidup.

∑MD = 0

= VB x 8,824 - PL x 5,424 = 0

25,91 x 5,424
VB = = 15,927 kN
8,824

∑MB = 0

= -VD x 8,824 + PL x 3,400 = 0

25,91 x 3,400
VD = = 9,983 kN
8,824

Kontrol:

∑V = 0

PL – (VB + VD) = 0

25,91 – (15,927 + 9,983) = 0

25,91 – 25,91 = 0 → Ok.

Tabel Reaksi perletakan balok 4

Joint Reaction Load Combination


Joint
Dead Load Live Load 1,4 D 1,2 D + 1,6 L
B 486.916 15.927 681.682 609.781
D 109.043 9.983 152.661 146.826

122
LAMPIRAN 6

Sebelum dilalukakan analisis dan desain struktur, maka dimensi balok terlebih

dahulu dicek terhadap dimensi minimum balok yang dihitung berdasarkan

panjang bentang dan kondisi tumpuan sesuai dengan SK SNI T-15-1991-03.

L
h min = 21 → kedua ujung menerus

L
h min = 18,5 → satu ujung menerus

L
h min =8 → kantilever

Bentang 1 – 5

1 L/8 L/21 L/21 L/8 5


2 3 4
1400 3125 6000 2180

1400
h min 12 = 8
= 175 mm

3125
h min 23 = = 150 mm
21

6000
h min 34 = = 285 mm
21

2180
h min 45 = = 272,5 mm
8

h min = 300 mm

b min = 0,5 x h min

= 0,5 x 300 = 150 mm

Dimensi balok minimum = 150 x 300 mm

123
Bentang A - D

L/8 L/18,5
A B D
2100 8824

2100
h min AB = = 262,5 mm
8

8824
h min 23 = = 476,9 mm
18,5

h min = 500 mm

b min = 0,5 x h min

= 0,5 x 500 = 250 mm

Dimensi balok minimum = 250 x 500 mm

124
LAMPIRAN 7

125
LAMPIRAN 8

126
LAMPIRAN 9

127
LAMPIRAN 10

128
129
130
131
132
133
LAMPIRAN 11

134
135
136
137
138
139

Anda mungkin juga menyukai