Sebab-Sebab Timbulnya Revolusi Industri dan Tahap perkembangan Industri - Perubahan

besar, secara cepat, dan radikal yang mempengaruhi kehidupan corak manusia sering disebut
sebagai revolusi. Istilah Revolusi biasanya digunakan dalam melihat perubahan politik atau
sistem pemerintahan. Namun, Revolusi Industri di Inggris pada hakikatnya adalah perubahan
dalam cara pembuatan barang-barang yang semula dikerjakan dengan tangan (tenaga manusia)
kemudian digantikan dengan tenaga mesin. Dengan demikian, barang-barang dapat dihasilkan
dalam jumlah banyak dengan waktu yang relative singkat.

Sebab-Sebab Timbulnya Revolusi Industri dan Tahap perkembangan Industri

1. Sebab-Sebab Timbulnya Revolusi Industri

Revolusi Industri untuk pertama kalinya muncul di Inggris. Mengapa muncul di Inggris? Banyak
Faktor mempengaruhinya. Adapun Faktor-Faktor yang menyebabkannya adalah sebagai berikut :

a. Situasi Politik yang stabil. Adanya Revolusi Glorius tahun 1688 yang mengharuskan raja
bersumpah setia kepada Bill Of Right sehingga raja tunduk kepada undang-undang dan hanya
menarik pajak berdasarkan persetujuan parlemen

b Inggris kaya bahan tambang, seperti batu bara, biji besi, timah, dan kaoulin. Di samping itu,
wol juga yang sangat menunjang industri tekstil.

c. Adanya penemuan baru di bidang teknologi yang dapat mempermudah cara kerja dan
meningkatkan hasil produksi, misalnya alat-alat pemintal, mesin tenun, mesin uap, dan
sebagainya.

d. Kemakmuran inggris akibat majunya pelayaran dan perdagangan sehingga dapat menyediakan
modal yang besar untuk bidang usaha. Di samping itu, di Inggris juga tersedia bahan mentah
yang cukup karena Inggris mempunyai banyak daerah jajahan yang menghasilkan bahan mentah
tersebut.

e. Pemerintah memberikan perlindungan hukum terhadap hasil-hasil penemuan baru (Hak paten)
sehingga mendorong kegiatan penelitian ilmiah. Lebih-Lebih setelah dibentuknya lembaga
ilmiah Royal Society for Improving Natural Knowledge maka perkembangan teknologi dan
industri bertambah maju

f. Arus urbanissasi yang besar akibat Revolusi Agraria di pedesaan mendorong pemerintah
inggris untuk membuka industri yang lebih banyak agar dapat menampung mereka.
Sebab-Sebab Timbulnya Revolusi Industri dan Tahap perkembangan Industri
2. Tahap perkembangan Industri

Pada akhir abad pertengahan kota-kota di Eropa berkembang sebagai pusat kerajinan dan
perdagangan. Warga kota (Kaum Borjuis) yang merupakan warga berjiwa bebas menjadi tulang
punggung perekonomian kota. Merka bersaing secara bebas untuk keamjuan dalam
perekonomian. Pertumbuhan kerajinan menjadi industri melalui beberapa tahapan, seperti
berikut :

a. Domestic System

Tahap ini dapat disebut sebagai tahap kerajina rumah (Home industri). Para pekerja bekerja di
rumah masing-masing dengan alat yang mereka miliki sendiri. Bahkan, kerajinan diperoleh dari
pengusaha yang setelah selesai dikerjakan disetorkan kepadanya. Upah diperoleh berdasarkan
jumlah barang yang dikerjakan. Dengan cara kerja yang demikian, majikanyang memiliki usaha
hanya membayar tenaga kerja atas dasar prestasi atau hasil. Para majikan tidak direpotkan soal
tempat kerja dan gaji.

b. Manufactur

Setelah kerajinan industri makin berkembang diperlukan tempat khusus untuk bekerja agar
majikan dapat mengawasi dengan baik cara mengerjakan dan mutu produksinya. Sebuah
manufactur (pabrik) dengan puluhan tenaga kerja didirikan dan biasanya berada di bagian
belakang rumah majikan. Rumah bagian tengah untuk tempat tinggal dan bagian depan sebagai
toko untuk menjual produknya.
Hubungan majikan dengan pekerja (buruh) lebih akrab karena tempat kerjanya jadi satu dan
jumlah buruhnya masih sedikit. Barang-barang yang dibuat kadang-kadang juga masih
berdasarkan pesanan.

c. Factory system

Tahap Factory System sudah merupakan industri yang menggunakan mesin. Tempatnya di
daerah Industri yang telah ditentukan, bisa did dalam atau di luar kota. Tempat tersebut untuk
tempat kerja, sedangkan majikan tinggal di tempat lain. Demikian juga toko tempat pemasaran
hasil industri diadakan di tempat lain. Jumlah tenaga kerjanya sudah puluhan, bahkan ratusan.
Barang-barang produksinya untuk dipasarkan.
Sejarah lengkap revolusi Industri 1.0 sampai revolusi industri 4.0 – Revolusi industri adalah
sebuah era dimana terjadi perubahan besar – besaran terhadap peralatan kerja dan proses
produksi pada industri manufaktur. Pada awalnya revolusi industri terjadi pada sekitar tahun
1750 – 1850 di Britania Raya , lalu berkembang ke negara Eropa Amerika dan Asia. Revolusi
industri mengakibatkan terjadinya perubahan besar-besaran di bidang pertanian, manufaktur,
pertambangan, transportasi, dan teknologi serta memiliki dampak yang mendalam terhadap
kondisi sosial, ekonomi, dan budaya di dunia. Latar belakang revolusi industri adalah tingkat
perekonomian dan politik yang stabil pada saat itu, dan penemuan mesin – mesin uap dan mesin
produksi penting. Sampai saat ini, Revolusi industry sudah pengalami perkembangan 4 kali,
yaitu revolusi jilid 1.0 sampai revolusi jilid 4.0 sekarang. Berikut ini adalah sejarah lengkap
Revolusi industri jilid 1.0 sampai revolusi jilid 4.0

1. Revolusi Industri Jilid 1.0

Revolusi jilid 1.0 adalah era revolusi industri pertama terjadi. Era ini terjadi sekitar tahun 1750
sampai 1850 di kerajaan Britania Raya. Pada era ini berkembang banyak penemuan, salah
satunya adalah mesin Uap oleh James Savery dan dikembangkan kembali oleh James Watt.
Dengan penemuan mesin uap ini maka Produksi yang pada awalnya menggunakan tenaga
hewan dan manusai digantikan oleh mesin – mesin uap. Revolusi ini berhasil menaikkan
perekonomian dunia di mana selama dua abad setelah Revolusi Industri terjadi peningkatan rata-
rata pendapatan perkapita Negara-negara di dunia menjadi enam kali lipat.

Revolusi industri pertama ditandai dengan dikembangkanya mesin uap oleh James Watt.
Pekerjaan yang sebelumnya dikerjakan oleh manusia mulai digantikan oleh mesin-mesin uap.

Industrialisasi berkembang dengan pesat. Produksi barang kebutuhan masyarakat bisa diproduksi
dengan lebih mudah dan secara masal. Kemudian apakah kesejahteraan masyarakat meningkat
dengan dikembangkannya mesin uap?

Dari catatan sejarah dapat kita ketahui bahwa penjajahan ketika revoulusi industri pertama terjadi
masih banyak terjadi di belahan bumi. Jadi apakah revolusi Industri pertama memberikan
kesejahteraan dan kebahagiaan kepada umat manusia?

Ataukah revolusi industri pertama hanya menguntungkan segelintir manusia dan menindas
manusia lainnya? Entahlah, pertanyaan-pertanyaan berat macam ini tak bisa dijawab dalam
tulisan-tulisan singkat macam ini.

Satu hal yang pasti, revolusi industri pertama mengubah cara-cara memproduksi barang yang
secara langsung juga mempengaruhi pola-pola perekonomian dunia. Revolusi industri pertama
memicu lahirnya revolusi industri lanjutan di tahun-tahun berikutnya.
 Ilustrasi Mesin Uap

2. Revolusi Industri jilid 2.0

Revolusi Industri jilid 2.0 terjadi sekitar tahun 1870 sampai 1914. Revolusi era ini disebut juga
Revolusi Teknologi, dimana teknologi semakin berkembang sejalan dengan Perkembangan Ilmu
pengetahuan. Revolusi Industri jilid 2.0 didukung dengan berbagai penemuan di bidang lsitrik,
seperti motor listrik dan pembangkit listrik. Pada era ini ilmu pengetahuan semakin berkembang
dan muncul Ilmuan modern seperti Niels Bohr, Thomas Alfa Edison, Nikola Tesla dan Albert
Einstein. Namun yang Spesial adalah Inovasi dari Nikola Tesla dengan Arus bolak balik
tegangan Tingginya yang mengalahkan Arus DC Edison. Sehingga transmisi listrik menjadi
lebih efisien dan hemat biaya. Sehingga pabrik dan industri bisa menghemat daya yang besar. Di
sisi lain teknologi di bidang otomotif juga semakin berkembang dengan di proguksinya mobil –
dan Truck berbahan bakar bensin, dan penemuan pesawat Udara oleh Wright bersaudara.
Penemuan Otomotif ini mengakibatkan meningkatnya proses distribusi sehingga permintaan
industri semakin besar. Ditambah lagi pertumbuhan penduduk yang sangat pesat di seluruh
dunia, serta kolonialisme dan Imperialisme yang masih marak di dunia saat itu.

Industri dan teknologi

Sinergi antara besi dan baja, kereta api dan batubara, dikembangkan pada awal Revolusi Industri
Kedua. Rel kereta api memungkinkan transportasi bahan dan produk menjadi murah, yang pada
gilirannya menyebabkan pembangunan jalan menjadi lebih banyak. Rel kereta api juga
diuntungkan dari harga batubara yang murah untuk lokomotif uapnya. Sinergi ini memungkinkan
peletakan 75.000 mil jalur rel kereta di Amerika Serikat pada tahun 1880-an, jumlah terbesar
dimanapun dalam sejarah dunia.[5]
Besi

Teknik hot blast, teknik menggunakan gas buang panas dari tungku untuk memanaskan udara
yang ditiupkan ke dalam blast furnace, diciptakan dan dipatenkan oleh James Beaumont Neilson
pada tahun 1828 di Wilsontown Ironworks di Skotlandia. Hot blast adalah salah satu kemajuan
paling penting dalam efisiensi bahan bakar blast furnace karena menghemat bahan bakar dalam
pembuatan pig iron, dan merupakan salah satu teknologi yang paling penting yang berkembang
pada Revolusi Industri.[6] Penurunan biaya untuk memproduksi besi tempa bertepatan dengan
munculnya kereta api pada tahun 1830-an.

Awal teknik ledakan panas digunakan besi untuk regeneratif media pemanas. Besi menyebabkan
masalah dengan ekspansi dan kontraksi, yang menekan besi dan menyebabkan kegagalan
(failure). Edward Alfred Cowper mengembangkan kompor Cowper pada tahun 1857.[7] Kompor
ini menggunakan batu bata tahan api sebagai media penyimpan. Kompor Cowper juga mampu
menghasilkan panas yang tinggi, membuat produktivitas blast furnace menjadi sangat baik.
Kompor Cowper masih digunakan di blast furnace sampai saat ini.

Dengan ongkos produksi pig iron yang menjadi murah, maka permintaannya naik drastis,
sehingga ukuran blast furnace juga semakin besar.[8][9]

Baja

Diagram konverter Bessemer. Udara ditiup melalui lubang-lubang di bagian bawah konverter
menciptakan reaksi pada molten pig iron yang mengoksidasi karbon berlebih, mengubah pig iron
menjadi besi atau baja, tergantung pada karbon residu.

Proses Bessemer, ditemukan oleh Sir Henry Bessemer, memungkinkan baja diproduksi massal,
menaikkan skala dan kecepatan produksi material ini, serta menurunkan kebutuhan tenaga kerja.
Kunci utamanya adalah membuang kelebihan karbon dan dan pengotor lainnya dari pig iron
melalui oksidasi dengan udara yang ditiupkan melalui molten iron. Oksidasi ini juga
meningkatkan suhu dan menjaganya tetap cair.
Proses Bessemer "asam" mempunyai keterbatasan serius karena membutuhkan bijih hematit
yang langka[10] karena rendah fosfor. Sidney Gilchrist Thomas mengembangkan proses lebih
canggih untuk menghilangkan fosfor dari besi. Bekerja sama dengan sepupunya, Percy Gilchrist
seorang ahli kimia di Blaenavon Ironworks, Wales, ia mematenkan penemuannya pada tahun
1878;[11] Bolckow Vaughan & Co. di Yorkshire adalah perusahaan pertama yang menggunakan
proses ini.[12] Proses yang ia temukan sangat berharga di benua Eropa, di mana proporsi fosfat
besi jauh lebih besar daripada di Inggris. Di Belgia dan Jerman, nama mereka menjadi lebih
dikenal luas daripada di negaranya sendiri. Di Amerika, meskipun besin non-fosfat
mendominasi, namun mereka sangat tertarik dengan penemuan ini. [12]

Barrow Hematite Steel Company mengoperasikan 18 konverter Bessemer dan memiliki pabrik baja
terbesar di dunia pada awal abad ke-20.

Kemajuan besar berikutnya dalam pembuatan baja adalah proses Siemens-Martin. Sir Carl
Wilhelm Siemens mengembangkan tungku regeneratif pada tahun 1850-an, di mana pada tahun
1857 dia mengklaim dapat memulihkan panas yang cukup untuk menyimpan 70-80% bahan
bakar. Tungku dioperasikan pada suhu tinggi dengan menggunakan pemanasan regeneratif bahan
bakar dan udara untuk pembakaran. Melalui metode ini, sebuah tungku dapat mencapai suhu
yang cukup tinggi untuk melelehkan baja, tetapi Siemens awalnya tidak menggunakannya untuk
tujuan tersebut.

Insinyur Prancis Pierre-Émile Martin adalah orang pertama untuk mengambil lisensi tungku
Siemens dan menerapkannya untuk produksi baja pada tahun 1865. Proses Siemens-Martin
melengkapi alih-alih menggantikan proses Bessemer. Keuntungan utama proses ini adalah tidak
mengekspos baja ke nitrogen berlebih (yang dapat menyebabkan baja menjadi getas), lebih
mudah dikontrol, memungkinkan peleburan dan pemurnian baja scrap dalam jumlah besar, dan
menurunkan biaya produksi baja. Proses ini menjadi proses pembuatan baja utama pada awal
abad ke-20.

Ketersediaan baja yang murah memungkinkan bangunan, jembatan, rel kereta api, gedung
pencakar langit, dan kapal yang lebih besar.[13] Produk baja penting lainnya: kabel baja, batang
baja dan lembaran baja yang memungkinkan dibuatnya boiler besar bertekanan tinggi dan baja
berkekuatan tarik tinggi untuk bahan baku mesin-mesin, yang akhirnya menjadikan mesin, gigi
dan as yang lebih kuat dari sebelumnya. Dengan jumlah baja yang banyak, perkembangan
senjata dan kereta, tank, kendaraan tempur lapis baja dan kapal-kapal angkatan laut juga semakin
pesat.

Rel

Pabrik rolling rel di Donetsk tahun 1887.

Peningkatan produksi baja dari tahun 1860-an berarti kereta api akhirnya bisa dibuat dengan
biaya yang kompetitif. Jauh lebih tahan lama, bahan baja dengan cepat menggantikan besi
sebagai standar untuk rel kereta api dan karena kekuatan yang lebih besar, rel yang lebih panjang
rel sudah bisa digulung. Besi tempa yang sebelumnya digunakan bersifat lunak dan terdapat
kecacatan yang disebabkan oleh pengotor. Rel besi juga tidak mendukung massa lokomotif yang
berat dan rusak jika terkena pukulan palu. Orang pertama yang membuat rel baja tahan lama
adalah Robert Forester Mushet di Darkhill Ironworks, Gloucestershire pada tahun 1857.

Rel baja pertama buatannya dikirim ke stasiun kereta Derby Midland. Rel diletakkan di bagian
mendekati stasiun di mana rel besi harus diperbarui setidaknya setiap enam bulan, dan kadang-
kadang setiap tiga bulan. Enam tahun kemudian, pada tahun 1863, rel tampak sempurna seperti
sebelumnya, meskipun 700 kereta melewatinya setiap hari.[14] Hal ini menjadi dasar bagi
percepatan pembangunan transportasi kereta api di seluruh dunia pada akhir abad ke-19. Rel baja
bertahan 10 kali lebih lama daripada rel besi,[15] dan dengan ongkos baja yang makin murah,
dapat digunakan rel yang lebih berat. Hal ini memungkinkan penggunaan lokomotif yang lebih
kuat, bisa menarik kereta lebih panjang, dan gerbong kereta lebih banyak, yang amat
meningkatkan produktivitas rel kereta api.[16] Kereta api menjadi tulang punggung infrastruktur
transportasi di negara industri,[17] terus menyumbang penurunan biaya pengiriman selama sisa
abad ke-19
 Jaringan Transmisi

3. Revolusi Industri Jilid 3.0

Revolusi industri jilid 3.0 terjadi sekitar tahun 1970. Pada era ini pertama kali Industri
menggunakan monitoring sistem digital dan mengendalikan proses indutri menggunakan relay
dan program. Revolusi Industri 3.0 mengandalkan perkembangan pesat di bidang kelistrikan dan
elektronika seperti lahirnya Transistor dan Integrated Circuit sekitar tahun 1950an, penggunaan
relay pada control indutri dan lahirnya PLC generasi pertama yakni modem 084-969. Dengan
lahirnya PLC industry semakin dimanjakan dengan kemudahan dalam mengontrol Alat insutri
seperti motor dan Selenoid hanya menggunakan ladder diagram, bukan dengan wiring relay yang
rumit. Pada era ini juga kondisi dan parameter Proses proguksi dapat dibaca menggunakan
sensor dan ditampilkan pada display monitor dan seven segment.
 Panel PLC

4. Revolusi Industri jilid 4.0

Di era sekarang lah digalakkan revolusi industri Jilid 4.0 dimana industri menerapkan konsep
yang disebut Internet Of Things (IoT). PAda era ini Industri menggunakan sistem cyber-phisical
sehingga semua interaksi antara mesin dan manusia, pengolahan data, monitoring dan
maintenance dapat dilakukan dengan koneksi INTERNET. Konsep yang dijalankan Industri saat
ini adalah memaksimalkan manfaat konektifitas Internet dari awalnya hanya menghubungkan
antar manusia , kini dapat menghubungkan manusia dengan benda maupun benda dengan benda.
Pada era sekarang Konsep Industri berbasis IoT juga didukung dengan perkembangan
mikrokontroller yang pesar, seperti laghirnya jenis mikrokontroller Arduino dan mikroprosesor
Raspberry Pi. Konsep Internet Of Things tidak hanya untuk Industri yang sesar, maupun Industri
kecil dan rumahan sekalipun karena biaya rancang bangun yang murah. Presien Joko Widodo
cukup jeli melihat peluang ini dan dianggap bisa menyumbang penciptaan lapangan kerja lebih
banyak serta investasi baru yang berbasis teknologi. Sehingga dicanangkanlah roadmap bernama
Making Indonesia 4.0.

Revolusi industri berbasis sistem fisik-siber telah datang begitu cepat dan serentak di hampir
setiap negara di dunia. Revolusi ini dilabel sebagai revolusi industri ke-4 tiga dimensi yakni
digital, fisik, dan biologi. Begitu isi sambutan Presiden RI Joko Widodo pada Sarasehan
Nasional DPD RI, Jumat 17 November 2017 di Gedung Nusantara IV MPR/DPR/DPD-RI,
Jakarta (Setkab RI, 17/11/2017).

Artifisial intelijen, bio-engineering, Internet, mobile-net, bio-teknologi, dan e-commerce siap

menggantikan manusia di bidang komunikasi, perbankan, pendidikan, dan lain-lain. Di negara-
negara ASEAN, menurut organisasi pekerja dunia ILO (International Labor Organization) dari
PBB, robot bakal menggantikan 56% tenaga manusia pada berbagai sektor ekonomi.

Pada tingkat global, dewasa ini, dunia sedang memasuki fase revolusi atau gelombang revolusi
industri tahap ke-5 bahkan ke-6. Tahap awal dimulai dari Revolusi Industri di Eropa abad 18 M.
Mesin uap ditemukan oleh James Watt. Alat produksi mekanis sejak saat ini mulai menggantikan
tenaga manusia di sektor industri tekstil khususnya. Dari sini lahir proses produksi industri
masal, penggunaan listrik, dan pembagian proses produksi dan tenaga kerja yang menandai
kelahiran fase ke-3 revolusi industri. Sejak 1969 -1990, elektronik, IT, mesin otomatisasi,
industri petro-kimia dan aviasi menandai fase ke-4 revolusi industri dunia.

Tahun 1990-2020, fase ke-5 revolusi industri melahirkan jaringan digital, IT dan bioteknologi.
Kini dunia memasuki gelombang ke-6 yakni bio-mimikri, energi renewable, nano-teknologi
hijau, bio-ekonomi, desain dan arsitektur ramah-lingkungan, dan teknologi sustainability. Maka
kini tiba saatnya Rakyat dan Pemerintah RI mempersiapkan SDM berbasis keahlian, sains,
teknologi, inovasi dan karya-cipta yang ramah-lingkungan, bernilai sosial dan bermanfaat
ekonomi untuk mewujudkan nilai-nilai Pancasila dalam kehidupan bermasyarakat, berbangsa
dan bernegara kini dan masa datang.

Berbagai negara, misalnya, saat ini giat membangun bio-ekonomi. Di Asia Tenggara, bidang
sains dan teknologi ini hanya tersedia pada universitas di Malaysia khususnya. Perguruan Tinggi
di Negara RI, perlu mengembangkan riset, sains, dan kajian bidang-bidang semacam ini dan
bekerjasama dengan lembaga riset dan perguruan tinggi serupa di luar negeri. Eropa sedang giat
mengembangkan sains, teknologi, riset dan kajian bio-ekonomi guna melahirkan sustainable-
development atau pembangunan berkelanjutan.

ra revolusi industri ke-empat diadopsi Indonesia dengan meluncurkan peta jalan Making
Indonesia 4.0. Jika ditanya, di mana letak keunggulan Indonesia di sektor ini? Menteri
Perindustrian Airlangga Hartarto menjawab potensi ini berada pada Sumber Daya Manusia
(SDM) Indonesia. Kira-kira seperti apa?

Jumlah penduduk Indonesia yang besar menjadi alasan daya saing Indonesia bisa diperkuat
melalui penguatan human talent alias SDM.
“Jadi, daya saing kita adalah human talent. Sedangkan, di China dengan kecepatan, Jerman
dengan teknologi, serta Jepang dan Korea dengan skill,” kata Menperin di Tangerang, Rabu
(15/08/2018).

Kekuatan Indonesia itu akan dirasakan manfaatnya pada saat puncak bonus demografi sekitar 10
tahun ke depan, di mana momentum ini jumlah usia produktif lebih mendominasi. “Kami
berharap generasi muda atau para mahasiswa ini akan menjadi pemimpin bangsa setelah 2030-
2045,” imbuhnya.

Oleh karena itu, pemerintah saat ini fokus memacu kompetensi SDM Indonesia agar lebih
berdaya saing global, termasuk di sektor industri. Misalnya, tantangan yang harus dikuasai
adalah pemanfaatan teknologi digital seperti internet of things, artificial intelligence, big
data, dan robotics.

Di samping itu, generasi milenial juga perlu menguasai keterampilan bahasa Inggris, statistik dan
koding. Ini sebagai solusi untuk bisa memasuki era ekonomi digital. “Keilmuan, karakter, ke-
Indonesiaan, dan globalisasi itu adalah 4 pilar peran generasi muda dalam meningkatkan kualitas
SDM Indonesia,” ungkap Airlangga.

Kendala utama Indonesia menghadapi revolusi industri 4.0 adalah sumber daya manusia, ujar
Ketua Kamar Dagang dan Industri Industri, Rosan Roeslani.

Menurut Rosan, dari 133 juta tenaga kerja di Indonesia, hanya sekitar 12-13 persen yang
mempunyai pendidikan sarjana. Sebagian besar dari mereka hanya lulus Sekolah Dasar (SD)
baru kemudian Sekolah Menengah Pertama (SMP) dan Sekolah Menengah Atas (SMA).

“Kesenjangan skill sangat terasa,” ujar Rosan dalam diskusi panel 'Making Indonesia 4.0' di
Jakarta, Kamis.
Di tingkat ASEAN, ketrampilan tenaga kerja Indonesia juga berada di posisi bawah. Kondisi ini,
menurut Rosan, membuat pemerintah dan industri bekerja keras meningkatkan keterampilan para
tenaga kerja. Salah satu yang penting, menurut dia, adalah sekolah vokasi.

"Ini agar bisa meningkatkan skill orang Indonesia,” ujar Rosan.

CEO General Electric Indonesia Handry Satriago mengatakan peningkatan kemampuan tenaga
kerja Indonesia perlu segera dilakukan agar bisa memanfaatkan gelombang baru inovasi digital
yang mulai mengubah wajah industri dan perekonomian.

Sumber daya manusia yang terampil akan mendorong produktivitas dan potensi pertumbuhan
ekonomi guna meningkatkan daya saingnya di level internasional, ujar Handry.

Menurut Hendry, Indonesia sebenarnya sudah memperbaiki peringkatnya dalam indeks daya
saing global dari 42 menjadi 36 dari 137 negara, namun posisi ini masih tertinggal oleh Malaysia
dan Thailand.

Ada dua langkah penting untuk mengejar ketertinggalan ini, sebut Handry, yaitu perlunya
penyiapan sekolah-sekolah kejuruan dengan teknologi terkini serta investasi dalam teknologi
baru.

“Yang paling penting adalah kepercayaan pada kemampuan mengembangkan lingkungan yang
kondusif untuk pengembangan inovasi dalam negeri,” ujar dia.

Menurut Hendry lagi, teknologi terkini yang harus dikuasai antara lain teknik manufaktur
modern yang menggunakan printer 3 dimensi (3D), industri internet serta kemampuan sensor.

Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan Industri (BPPI) Kementerian Perindustrian, Ngakan
Timur Antara, mengatakan revolusi industri 4.0 diperkirakan menciptakan 10 juta lapangan
kerja, bukan malah menggantikan tenaga kerja manusia dengan mesin.

Selain menambah lapangan pekerjaan, Industri 4.0 juga akan mampu mendorong pertumbuhan
PDB riil sebesar 1-2 persen per tahun sehingga pertumbuhan PDB per tahun akan naik dari
baseline 5 persen menjadi 6-7 persen pada periode 2018-2030.

--Minta anggaran tambahan Rp2,5 triliun

Sementara itu, pemerintah mengusulkan tambahan anggaran pada APBN 2019 untuk
mengimplementasikan agenda nasional peta jalan Making Indonesia 4.0 sehingga total anggaran
untuk program ini sebesar Rp5,3 triliun, setelah sebelumnya pagu indikatif 2019 sebesar Rp2,73
triliun.

Menteri Perindustrian Airlangga Hartanto mengatakan program yang akan dilaksanakan antara
lain pengembangan lima sektor industri prioritas, peningkatan kompetensi SDM industri melalui
pendidikan vokasi, serta kegiatan santripreneur dan penumbuhan wirausaha industri baru.
Lima sektor manufaktur yang bakal diprioritaskan adalah industri makanan dan minuman, tekstil
dan pakaian, otomotif, elektronik, serta kimia.

“Selama ini, lima sektor industri itu mampu memberikan kontribusi sebesar 60 persen untuk
PDB, kemudian menyumbang 65 persen terhadap total ekspor, dan 60 persen tenaga kerja
industri ada di lima sektor tersebut,” papar Menteri Airlangga.

Menteri Airlangga mengaku menyadari pentingnya peningkatan kualitas sumber daya manusia
untuk mendongkrak kinerja sektor-sektor manufaktur tersebut. Indonesia juga mempunyai
keunggulan bonus demografi selama 15 tahun ke depan yang bisa memacu kinerja ekonomi
nasional.

Salah satu langkah penting dalam membangun SDM industri yang terampil adalah dengan
meluncurkan program pendidikan vokasi yang link and match antara industri dengan SMK di
beberapa wilayah Indonesia.

Program ini, sebut dia, sudah mencapai tahap keenam dan melibatkan 618 perusahaan dengan
menggandeng hingga 1.735 SMK.

Pemerintah terus mendorong pondok pesantren di seluruh Indonesia menjadi ekosistem dalam
penumbuhan wirausaha industri baru melalui program Santripreneur.

“Pondok pesantren ini yang perlu kita bidik karena memiliki basis dan potensi besar untuk
menggerakkan perekonomian nasional,” ujar dia.

Ketika Indonesia sibuk mengejar revolusi industri 4.0, Jepang lebih maju satu langkah dengan
kesiapan mereka menerapkan Society 5.0.

Negeri Sakura kini berambisi mendigitalisasi seluruh aspek kehidupan mengingat semakin
memburuknya krisis buruh dan pesatnya penuaan penduduk di negara itu.

Kesiapan Jepang menuju era society 5.0 sebenarnya sudah dimulai diperkenalkan pada Juni 2017
silam. Saat itu, Kantor Perdana Menteri Jepang merilis rincian strategis, termasuk penggunaan
teknologi baru untuk menyelesaikan permasalahan sosial dan ekonomi. Tekad menerapkan era
super pintar itu kembali disampaikan Perdana Menteri Jepang Shinzo Abe pada ajang Forum
Ekonomi Dunia (World Economic Forum/WEF) akhir bulan lalu di Davos, Swiss.

“Kami menemukan solusi untuk berbagai masalah yang sebelumnya sulit diselesaikan,” ujar Abe
dikutip Reuters.

Menurut Abe masalah utama Jepang adalah populasi yang menua, di mana sekitar 26%
penduduk Jepang berusia di atas 65 tahun. Kondisi itu membuat Jepang kekurangan tenaga kerja
produktif dan menebarkan pesimisme di masyarakat Jepang.

“Lima tahun lalu, ada tembok keputusasaan, tembok pesimisme dan sejak saat itu, populasi usia
kerja kami anjlok 4,5 juta orang,” ujar Abe.
Atas kondisi tersebut, Pemerintahan Abe meluncurkan kebijakan untuk meningkatkan partisipasi
perempuan dalam tenaga kerja dan dilakukan legislasi yang membuka pintu bagi lebih banyak
tenaga kerja asing.

ADVERTISEMENT

Dilansir dari www.gov-online.go.jap, contoh implementasi Society 5.0 di Jepang ialah seperti
pengiriman paket menggunakan drone tanpa awak.

Kehidupan sehari-hari juga akan berubah dengan hadirnya aplikasi pintar berbasis AI yang
dipasang di rumah seperti di pintu kulkas. Melalui teknologi tersebut, warga Jepang dapat
melihat saran makanan dan bumbu sesuai musim atau resep memasak. Mereka juga dapat
melihat data pasokan pangan yang masih tersedia.

Society 5.0 bukan hanya tentang teknologi, tapi juga kebijakan dan regulasi. Pemerintah Jepang
mendorong pebisnis setempat untuk berbagi big data dan meningkatkan kerja sama untuk
menciptakan inovasi baru. Saat ini, kemampuan perusahaan masih terbatas karena data yang
diperlukan dimiliki entitas lain.

Pada masa depan, sektor swasta dan umum dapat bekerja sama untuk menciptakan sistem baru
yang lebih aman dan efektif. Hal itu dinilai akan mendorong lebih banyak perusahaan untuk
berbagi informasi dan mengizinkan perusahaan lain menggunakan data mereka guna
mengembangkan produk yang lebih baik dan bagus.

Lalu, bagaimana dengan di Indonesia? Saat ini Pemerintah sedang menggalakan penerapan
revolusi industri 4.0. Semua sektor terutama di industri gencar mengampanyekan revolusi
industri yang memanfaatkan teknologi internet sebagai back bone-nya.

Di samping itu, pemerintah juga juga bersama-sama dengan para pemangku kepentingan terus
mengembangkan peran dan kemampuan skill sumber daya manusia (SDM) untuk mengisi era
industri 4.0.
Antara INDUSTRI 4.0 dan TRANSPORTASI 5.0

Dalam kesempatan kali ini, sebagai seorang professional saya tidak akan membahas terkait isu
yang lagi trend di media masa nasional dan social media saat ini tentang “puisi”. Apalagi
membuat “puisi” tandingan pun tidak kepikiran sama sekali.

Akan lebih bijak mungkin kita membahas isu nasional yang lebih produktif beberapa waktu lalu
yaitu terkait agenda Industry 4.0 yang telah dicanangkan oleh Pemerintah Indonesia melalui
Kementerian Perindustrian sebagai lembaga yang mewadahi rencana strategis nasional tersebut.

Namun sebelum terlalu jauh kesana, mari coba kita telaah dahulu apa dan bagaimana sebenarnya
konsep Industri 4.0 dapat muncul saat ini. Industri 4.0 adalah nama tren otomasi dan pertukaran
data terkini dalam teknologi pabrik. Istilah ini mencakup sistem siber-fisik, Internet untuk segala,
komputasi awan, dan komputasi kognitif. Istilah "Industri 4.0" berasal dari sebuah proyek dalam
strategi teknologi canggih pemerintah Jerman yang mengutamakan komputerisasi pabrik. Ada
empat prinsip rancangan dalam Industri 4.0. Prinsip-prinsip ini membantu perusahaan
mengidentifikasi dan mengimplementasikan skenario-skenario Industri 4.0, antara lain
Interoperabilitas (kesesuaian), Transparansi informasi, Bantuan teknis, dan Keputusan mandiri.
Demam Industry 4.0 di Indonesia

Presiden Joko Widodo beberapa waktu lalu telah meresmikan roadmap strategi Indonesia
menghadapi era revolusi Industru 4.0 tersebut. Beberapa negara-negara maju masih awal
mengembangkan industri 4.0 ini seperti Jerman baru 3 tahun, Amerika baru mulai. ASEAN baru
Thailand, Singapura, dan Malaysia yang menyiapkan, sehingga dengan Indonesia punya
roadmap diharapkan dapat mengejar ketertinggalan tersebut.

Mengutip laporan lembaga riset McKinsey pada 2015, dampak revolusi industri 4.0 akan tiga
ribu kali lebih dahsyat dari revolusi industri pertama di abad ke-19. Menteri Perindustrian
Airlangga Hartanto mengatakan roadmap Making Indonesia 4.0 disusun dengan melibatkan
berbagai pemangku kepentingan, mulai dari institusi pemerintah, asosiasi industri, pelaku usaha,
penyedia teknologi, maupun lembaga riset dan pendidikan. Keterlibatan banyak pihak ini
diharapkan dapat memuluskan jalannya implementasi industri 4.0 di Indonesia yang sudah
dirancang sejak dua tahun lalu.

Dalam Making Indonesia 4.0, terdapat 10 inisiatif nasional yang bersifat lintas sektoral untuk
mempercepat perkembangan industri manufaktur. Airlangga mengatakan di dalamnya terdapat
perbaikan alur distribusi barang dan material, membangun peta jalan zona industri komprehensif
dan lintas industri, mengakomodasi standar berkelanjutan, serta memberdayakan industri kecil
dan menengah.

Pemerintah juga merancang strategi pembangunan infrastruktur digital nasional, menarik minat
investasi asing, peningkatan sumber daya manusia, dan pembangunan ekosistem inovasi. Selain
itu ada rancangan insentif untuk investasi teknologi dan harmonisasi aturan.

Industri 4.0 di Indonesia akan dimulai dengan pengembangan lima sektor manufaktur yaitu
industri makanan dan minuman, industri tekstil dan pakaian, industri otomotif, industri kimia,
dan industri elektronik. Airlangga menuturkan sektor tersebut dipilih setelah melalui evaluasi
dampak ekonomi dan kriteria kelayakan implementasi yang mencakup ukuran PDB,
perdagangan, potensi dampak terhadap industri lain, besaran investasi, dan kecepatan penetrasi
pasar

The Hidden Effects

Tentunya sebagai warga negara yang baik, kita harus optimis dan berkhusnudzon dengan konsep
roadmap Industri 4.0 yang akan dijalankan pemerintah tersebut. Betapa nantinya Indonesia bisa
lebih baik dan bersaing dengan negara – negara maju lainnya.

Namun, tentunya disisi lain kita perlu memikirkan pula effects yang secara tak langsung akan
muncul ditengah – tengah masyarakat kita ketika implementasi dari roadmap ini benar – benar
dijalankan sehari – hari diruang kehidupan social mereka yang mostly masih bersifat
“konvensional”.

Ya, kenapa saya katakan demikian ? Karena perlu ditinjau dari beberapa aspek khususnya
demografis dan psikologis. Jika berbicara aspek demografis, maka perlu diingat bahwa Indonesia
itu tidak hanya wilayah Jawa saja ( yang notabene jumlah penduduk, dan sarana prasarana lebih
baik dari wilayah timur Indonesia). Pun dari aspek psikologis, seperti yang dikatakan dalam hasil
riset McKinsey bahwa dampak perubahan ini akan lebih besar ribuan kali dari revolusi industry
sebelumnya. Apakah masyarakat Indonesia sudah siap dengan segala sesuatu yang serba
automatic ? Bagaimana pola pikir dan sikap masyarakat jika dihadapkan dengan masalah
“maintenance” dari canggihnya teknologi yang dinikmati nanti ?

Sebagai contoh saja, yang saat ini lagi ramai pula diributkan dan masih belum menemukan titik
temu antar stakeholdersnya adalah masalah aplikasi transportasi online ( sejenis Go-Jek dan
lainnya). Bagaimana “heboh”nya mereka penyedia jasa transportasi local yang masih
menggunakan system konvensional ketika dihadapkan dengan persaingan bisnis transportasi
yang sudah serba online.

Bayangkan jika suatu saat ini, beberapa sector bisnis yang masih bertahan dengan system
konvensional/ tradisionalnya harus bersaing dengan bisnis tetangga sebelah yang sudah serba
online.

Untuk itu tugas berat pemerintah dengan pemangku kepentingan terkait untuk mendesain dengan
komprehensif dan detail dampak kedepan ketika era Industri 4.0 ini telah berjalan ditengah –
tengah masyarakat Indonesia. Pentingnya Grand Design lintas sectoral untuk dapat mengurangi
dampak negative dari ego sectoral tersebut nantinya.

Bagaimana dengan era Transportasi 5.0 ?

Dengan tidak meninggalkan semangat Industri 4.0, yaitu proses integrasi seluruh resource data
dengan bantuan akses internet. Konsep Transportasi 5.0 akan sedikit lebih berbeda karena focus
di bidang transportasi dan lebih maju secara aplikasi operasional sistemnya.

Konsep Transportasi 5.0 ini pertama kali diperkenalkan oleh IEEE Intelligent Transportation
System Society. Jika ditelaah secara teknis, dengan pertimbangan eksplisit dan mendasar untuk
aspek sosial dan manusia yang terhubung dan real-time ke dalam sistem transportasi cerdas,
IEEE-ITS Society tersebut percaya dapat melompat dari transportasi komputasi ke Transportasi
5.0, yang didasarkan pada Cyber-Physical-Social Systems (CPSS), satu langkah di luar Cyber -
Physical Systems (CPS). Lebih khusus lagi, Transportasi 5.0 termasuk sistem transportasi yang
ditetapkan perangkat lunak, O2O (online untuk offline dan sebaliknya) eksperimen transportasi
komputasi, dan transportasi paralel dengan otomatisasi pengetahuan untuk kontrol loop tertutup
dan manajemen dengan umpan balik masyarakat luas.

Mungkin sedikit berat jika kita memaksakan untuk membahasnya lebih jauh, apalagi terkait
implementasinya secara teknis dan real di wilayah Indonesia nantinya.

Namun, paling tidak kita bisa memahami dan memperkirakan kedepan sudah siapkah Indonesia
?

Sebuah Perjalanan Panjang

Lifehacker Australia
Kita bisa mengamini konsep Society 5.0 telah digaungkan oleh Jepang saat ini. Bagi mereka,
tanpa bantuan teknologi digital akan sulit untuk melayani dan memenuhi semua kebutuhan
masyarakatnya mengingat semakin sedikitnya jumlah populasi produktif. Kita bisa berimajinasi
bahwa Jepang khususnya akan semakin terkenal di dunia dengan memanfaatkan internet of
things, big data, artificial intelligence (AI), robot, dan sharing economy plus berfokus pada
humanisme.

Society 5.0 ini menjadi sebuah cetak biru dan strategi masa depan yang sangat pas mendobrak
kegilaan negara-negara selain Jepang akan Revolusi Industri 4.0. Di tengah banyaknya pekerjaan
yang hilang karena otomatisasi dan kapitalisme yang bertepuk tangan dikarenakan efektifitas dan
efisiensi bisa diwujudkan, Society 5.0 menjadi angin segar perubahan.

Perlu dipahami juga, bahwa ini merupakan sebuah perjalanan panjang untuk mewujudkannya.
Jepang akan menunjukkan pada dunia bahwa Society 5.0 ini akan sukses dan pelan-pelan
memasuki negara-negara lain yang saat ini masih dan akan fokus pada Revolusi Industri 4.0.

Kesempatan Baru Untuk Indonesia

Mari kita lihat ke dalam negeri Indonesia. Belakangan ini, masyarakat kita sedang menikmati
betapa indahnya transformasi digital. Lihat saja, harga ponsel semakin murah dan biaya internet
semakin terjangkau. Kita pun bisa menyaksikan dan merasakan sendiri bagaimana teknologi
digital merasuki kehidupan kita saat ini.

Selain itu, perusahaan digital terus bertumbuh dengan mencetak pekerjaan-pekerjaan baru yang
belum pernah ada sebelumnya. Tak bisa kita pungkiri, transformasi digital pun menggerus
beberapa pekerjaan yang dipandang tidak efektif dan efisien.

Di saat Jepang mengalami defisit populasi, Indonesia justru berkebalikan. Indonesia akan
mengalami apa yang disebut sebagai Bonus Demografi pada 2020-2045. Mengapa disebut
bonus? Karena pada saat itu angkatan usia produktif (15-64 tahun) diprediksi mencapai 68% dari
total populasi dan angkatan tua (65+) sekitar 9%. Setelah tahun 2045 dan seterusnya akan terjadi
penurunan dan memasuki era aging society (generasi tua)

The Best Follower

Apa yang menjadi fokus Jepang di dalam Society 5.0 menjadi peluang besar bagi Indonesia
untuk mempercepat transformasi masyarakatnya. Tidak masalah bagi Indonesia langsung
berpijak pada dua kaki, Revolusi Industri 4.0 dan Society 5.0. Justru kedua momentum ini harus
digabungkan menjadi sebuah blue print nasional.

Kita harus menyadari, apa yang Indonesia akan dapatkan tidak dimiliki oleh banyak negara.
Tentu kita tidak ingin terlambat dalam menyadari generasi yang terus menua seperti Rusia,
Korea, Singapura dan Jepang.
Jika tidak bisa menjadi terdepan, menjadi pengikut terbaik pun menjadi pilihan tepat bagi
Indonesia. Begitu banyak pekerjaan rumah yang harus diselesaikan oleh bangsa Indonesia.
Walaupun demikian pastinya kita bisa menjadi bangsa yang sangat optimis dan mampu
menikmati bonus demografi serta menjadi negara terhebat di dunia ini. Mari kita tanamkan
harapan itu, dimulai dari diri sendiri.

Dewasa ini bangsa Indonesia tengah sibuk memperbincangkan bagaimana menghadapi Revolusi
Industri 4.0. Akan tetapi sesungguhnya di 2017 yang lalu, PM Jepang, Shinzo Abe, dalam Forum
Ekonomi Davos telah mencanangkan Society 5.0 adalah platform resmi kebijakan pemerintah
Jepang.

Sayang, maknanya sering rancu dengan Revolusi Industri 5.0. Padahal, dalam Society 5.0 tidak
ada lompatan teknologi tetapi sebagai tatanan masyarakat yang berpusat pada manusia dalam
penggunaan “tenaga robot”. Pada hakekatnya merupakan keselarasan dalam proses integrasi
antara teknologi digital dengan realitas kehidupan sosial.

Oleh karena itu, agar tidak terjadi “salah kaprah,” dalam memahami Revolusi Industri 4.0
dengan Society 5.0 sebagai platform kebijakan pemerintah Jepang. Maka untuk selanjutnya
pembahasan ini menggunakan istilah Society 5.0.

Sebagaimana dijelaskan oleh para pakar teknologi dan industri, penerapan Industri 4.0 tak
terlepas dari penggunaan teknologi robotisasi, mahadata, kecerdasan artifisial dan pelengkapnya
seperti Cloud, Unix User, Block Chain, robot, bioengineering, Internet of Things, mobile net,
bioteknologi dan dagang elektronik yang menggantikan peran manusia di berbagai bidang.

Namun, dari tinjauan sosiologis, hal tersebut justru dianggap sebagai ancaman pada eksistensi
manusia. Bahkan menurut International Labor Organization (ILO), tidak mustahil robot bakal
menggantikan 56% tenaga kerja manusia di berbagai sektor. Lantas bagaimana aspek
kemanusiaan dan kebudayaan yang terdegradasi?

Berangkat dari prediksi itu, diharapkan Society 5.0 mampu mengembalikan citra dan peradaban
manusia yang luhur mengiringi Revolusi Industri 4.0.

Melengkapi
Gelombang teknologi dan industri tidak mungkin terhenti dalam satu momentum, tetapi diikuti
gelombang berikutnya seperti penerapan Energy Renewable, Bio Economy, Nano Technology
dan disain serta arsitektur yang ramah lingkungan. Maka sesungguhnya pemahaman Society 5.0
adalah refleksi Revolusi Kebudayaan.

Lewat Society 5.0, kecerdasan artifisial digunakan untuk mentransformasi mahadata pada segala
sendi kehidupan. Internet of Things diharapkan membentuk kearifan, yaitu persembahan nilai
dan peluang yang bersifat humanistik. Transformasi tersebut punya makna untuk
“memanusiakan manusia”.
Oleh karena itu bagi Indonesia yang memiliki penduduk dalam jumlah besar tetapi dengan
sebaran pengetahuan dan pendidikan yang tidak merata, maka Society 5.0 adalah faktor
komplemen keberhasilan Revolusi Industri 4.0.

Kesenjangan dalam kemampuan serta ketrampilan intelektual tenaga kerja, seperti dikatakan
psikolog Satwika Ganendra (Lihat opini Tenaga kerja Bersiap Hadapi Revolusi Industri 4.0.
Harian Jogja , 6/2) perlu perhatian serius dari pemerintah. Tidak cuma ketrampilan teknis, tetapi
soft skill tenaga kerja adalah masalah strategis untuk melahirkan sustainable-development
bangsa Indonesia dalam terpaan gelombang apapun.

Perspektif Generasi Y
Society 5.0 sebagai komplemen Revolusi Industri 4.0, perlu diarahkan pada peran generasi Y
(generasi milenial) untuk kemajuan bangsa Indonesia di masa mendatang. Generasi Y adalah
generasi yang begitu gandrung pada Revolusi Industri 4.0. Sebaliknya cenderung abai terhadap
masalah sosial.

Generasi Y memiliki perilaku egaliter, tidak birokratis, kreatif dan inspiratif. Bahkan pola kerja
mereka dibangun dengan ketrampilan interpersonal yang kuat, dan tidak suka birokrasi
berkepanjangan. Konsekuensinya mereka cenderung individual, dan tergantung teknologi digital.

Karena itu, untuk membangun ketrampilan masyarakat, khususnya Generasi “Y” butuh
pemahaman seimbang antara Revolusi Industri 4.0 dengan basis teknologi, dan Society 5.0. yang
berbasis spiritualitas dan kebudayaan.

Seperti diketahui, generasi yang berorientasi pada teknologi semata, cenderung akan melahirkan
generasi yang “rigid”terhadap perbedaan pandangan. Selain itu dikhawatirkan juga melahirkan
pribadi robotik atau generasi zombie yang egoistik, infantil, dan antisosial.

Lantas bagaimana dengan Indonesia? Melalui penerapan Society 5.0 maka penggunaan
mahadata, kecerdasan artifisial dan teknologi digital bisa diselaraskan untuk sebesar-besarnya
kemaslahatan masyarakat.

Generasi Y yang kreatif, inovatif dan produktif, sejak dini perlu diperkaya dengan ketrampilan
soft skill yang tertuang dalam kebijakan Society 5.0. Tentu kemampuan paripurna tersebut
diharapkan berhasil memenangkan persaingan di era disruptif dan dunia tak berbatas.

Dalam tiga gelombang revolusi industri, Indonesia selalu tertinggal dan tidak turut andil di fase-
fase penting pengubah ekonomi dunia tersebut. Kali ini, mampukah Indonesia--yang menghadapi
persoalan pelik deindustrialisasi--mampu mengambil peran di gelombang revolusi industri 4.0?

Sekilas, mungkin terdengar muskil bagi Indonesia untuk bisa memanfaatkan atau bahkan
melompat ke revolusi industri digital, yang berbasiskan artificial intelligence (AI), internet atas
segala hal (internet of thing/ IoI), realitas tertambah (augmented reality), pembelajaran mesin
(machine learning), dan pembelajaran dalam (deep learning).

Alasannya, sektor manufaktur saat ini tengah terpukul dan mencatatkan penurunan kontribusi ke
perekonomian (deindustrialisasi). Pertumbuhan sektor manufaktur, yang menyumbang 20,16%
ekonomi nasional, saat ini berada dalam tren melambat, ke bawah 5%. Industri batu bara dan
pengolahan migas melambat ke 4,46% (dari 4,85%), sedangkan industri non migas melambat
dari 5,46% ke 5,14%.

Karenanya, wajar saja muncul kekhawatiran bahwa Indonesia lagi-lagi akan tertinggal dalam
revolusi industri 4.0, sama seperti di tiga revolusi industri sebelumnya di mana negeri ini masih
terlambat bersama negara-negara berkembang lainnya, sementara negara maju menjadi mesin
pendorong revolusi tersebut.

Ketika revolusi industri pertama pecah pada era 1700-an, Indonesia masih berupa kerajaan-
kerajaan berbasis agrikultur (negara agraris), dengan perekonomian sederhana. Pada saat itu
pabrik yang beroperasi dikendalikan oleh pengusaha-pengusaha Belanda.

Demikian juga ketika pecah revolusi industri kedua di tahun 1800-an, Indonesia masih dalam
status quo dengan sektor manufaktur yang terbatas dan dikontrol oleh penjajah Belanda.
Pembangunan jaringan listrik dan rel kereta hanya dilakukan di kota-kota besar di Indonesia.

Selang 25 tahun setelah merdeka, ketika negara maju sudah menginisiasi penggunaan komputer
di era revolusi industri ketiga pada era 1970-an, Indonesia masih dalam transisi awal menuju
negara industri. Jangankan merintis pengembangan komputer dan menerapkannya di sektor
manufkatur, Indonesia bahkan baru memulai program listrik nasional pada 1972.

Kini, apakah Indonesia berpeluang tertinggal seperti halnya negara-negara berkembang lain?
Meski berposisi sebagai pasar sosial media terbesar di Asia Tenggara dengan 50 juta orang
menggunakan ponsel pintar, tapi industrinya berjalan dengan teknologi yang terbatas.

Firma konsultansi AT Kearney menyebutkan belanja nasional di bidang teknologi komunikasi

dan informasi pada 2016 masih sangat terbatas yakni hanya 1,3% terhadap PDB, jauh lebih kecil
dibandingkan dengan Singapura (6,6%), Malaysia (4,5%), dan Thailand (2,4%).

Hal ini berujung pada lambatnya pertumbuhan produktivitas manufaktur di Indonesia, yang
hanya naik 50% dari tahun 2000 hingga kini, jauh dari India yang naik dua kali lipat dan China
yang naik tiga kali.

Peluang Masih Terbuka

Namun, hal ini bukan berarti pintu bagi Indonesia untuk bisa bergabung dalam revolusi industri
keempat telah sepenuhnya tertutup. Ada perbedaan kondisi revolusi industri kali ini
dibandingkan dengan tiga gelombang revolusi industri di masa lalu.
Perbedaan itu terletak pada: kesetaraan titik mula dan modal dasar. Jika pada revolusi pertama
dan kedua, Indonesia dan negara berkembang lainnya berada di posisi tertinggal karena masih
berjuang melawan kolonialisme, kali ini titik mulanya relatif setara. Semua negara berkembang
telah terkoneksi dengan internet, dalam kampung digital global.

Dari sisi modal dasar, seluruh negara di dunia saat ini memiliki aksesibilitas teknologi digital
yang relatif sama. Tidak seperti di era revolusi industri pertama, di mana negara maju dalam hal
ini Inggris dan Amerika Serikat (AS), lebih unggul membangun rekayasa permesinan karena
situasi politik ekonomi yang lebih kondusif dan tidak sedang dijajah negara lain.

Kini, di era revolusi industri 4.0, semua negara memiliki titik mula dan modal dasar yang relatif
sama. Secara umum, negara di dunia menghadapi problem ekonomi global yang sama dan tidak
terkungkung kolonialisme seperti di masa lalu. Situasi ini membuka peluang sama bagi seluruh
negara itu membangun infrastruktur digital di negara masing-masing untuk pengembangan AI,
IoI, realitas tertambah, dan big data.

Sementara itu, kesamaan modal dasar tercipta karena masyarakat negara maju dan berkembang
sama-sama menikmati infrastruktur internet broadband yang menyentuh segala aspek kehidupan
masyarakat. Akses atas teknologi digital tidak hanya ada di negara maju, tapi juga di negara
berkembang terlihat dari bermunculannya startup di seluruh negara, bukan hanya di negara maju.

Faktor pembeda dalam persaingan di era revolusi industri kali ini terletak pada kekuatan agent of
technology, atau kemampuan sumber daya manusia (SDM) masing-masing negara. Semakin
efektif sebuah negara menciptakan inkubasi pengembangan teknologi internet dan kecerdasan
buatan, makin terbuka pula peluang dia memimpin.

Kementerian Komunikasi dan Informatika telah mencanangkan Indonesia sebagai negara

berekonomi digital terbesar di Asia Tenggara pada 2020, bersaing dengan emerging market lain
seperti China yang mengumumkan visi sebagai pusat inovasi AI pada 2030, dan India yang
berambisi jadi kekuatan sains global pada 2020.

Lalu bagaimana Indonesia yang hanya membelanjakan 0,3% dari produk domestik bruto (PDB)
untuk riset dan pengembangan (R&D), bisa bersaing dengan negara lain di revolusi industri
keempat ini?

Jawabannya, menurut Hisashi Hayashi, Associate Professor di Advanced Institute of Industrial

Technology terletak pada kemauan politik untuk menciptakan habitat ekonomi yang mendukung
inovasi AI dan teknologi digital paling kontemporer. Jepang, misalnya, membangun itu lewat
program 'Society 5.0'. Keunggulan teknologi tinggi (high tech) bukan menjadi faktor penentu
dan satu-satunya, karena kini semua orang bisa mengakses open source untuk mempelajari
bahasa pemrograman.

Terpisah, Direktur Machine Learning SP Jain School of Global Management Debashis Guha
memberi contoh China sebagai negara emerging market yang berpenduduk besar tetapi sukses
membangun inovasi teknologi canggih terdepan. "Banyak pengetahuan yang sekarang bisa
diakses semua orang dari riset dan piranti lunak yang bersifat open source," tuturnya.

Pada akhirnya, revolusi industri berjalan di atas transformasi kualitas tidak hanya proses
produksi, tapi juga kualitas pelaku proses tersebut, sebagaimana diingatkan oleh sejarawan AS
Charles A. Beard tujuh dasawarsa yang lalu: "The industrial revolution has two phases: one
material, the other social. One concerning the making of things, the other concerning the making
of men."

Inilah yang harus diperhatikan pemerintah, untuk membangun habitat dan memberikan insentif
terhadap pelaku riset teknologi agar bisa mendukung efisiensi dan kualitas industri manufaktur,
jika tidak ingin kembali tertinggal di revolusi industri keempat ini.