Anda di halaman 1dari 465

APPENDIKS A - Neraca Massa C-1

APPENDIKS A
PERHITUNGAN NERACA MASSA

Kapasitas produksi = 30000 ton/tahun


= 100000 kg/hari = 4166.667 kg/jam
Waktu operasi = 300 hari
Basis perhitungan = 1 hari produksi (24 jam)
Data Nilai Berat Molekul (BM)
No Berat Molekul Kg/mol No Berat Molekul Kg/mol
1 (C6H10O5)x 162 13 CHOOH 46
2 C6H12O6 180 14 H2CO3 62
3 Na2C2O4 134 15 C2H2O4.2H2O 126
4 CH3COONa 82 16 H2O 18
5 HCOONa 68 17 NaOH 40
6 Na2CO3 106 18 Ca(OH)2 74
7 CaC2O4 128 19 O2 32
8 Ca(CH3COO)2 158 20 CaSO4 136
9 Ca(HCOO)2 130 21 H2SO4 98
10 CaCO3 100 22 C6H11O6Na 202
11 C2H2O4 90 23 CO2 44
12 CH3COOH 60 24 H2 2

I. Neraca Massa Tahap Persiapan Bahan Baku


1. Gudang Penyimpan Enceng Gondok (F-111)
Fungsi : Menyimpan persediaan Enceng Gondok
Komposisi Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Enceng gondok 9561.0707 9561.0707

2. Rotary Cutter (H-113)


Fungsi : Memotong motong enceng gondok
Komposisi Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Enceng gondok 9561.0707 9561.0707

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-2

3. Dish Mill (H-114)


Fungsi : Menghancurkan enceng gondok menjadi bahan yang lebih halus
Komposisi Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Enceng Gondok 9561.0707 9561.0707

4. Bin (F-115)
Fungsi : Menampung enceng gondok yang telah dihaluskan
Komposisi Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Enceng Gondok 9561.0707 9561.0707

II. Neraca Massa Tahap Reaksi


1. Mix Bin (H-117)
Fungsi : Tempat mencampur enceng gondok dengan larutan NaOH 50%

Perhitungan awal diasumsi tanpa recycle, kemudian untuk perhitungan recycle dihitung
berdasar Trial & Error pada aliran masuk Mix bin dengan dasar aliran masuk mix Bin = aliran
recycle keluar centrifuge

Maka didapat recycle sbb:


Komposisi bahan masuk:
NaOH 50% (Kirk Othmer)

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-3

Enceng Gondok = 9561.07 kg


NaOH 50% : Enceng Gondok = 3 : 1
NaOH 50% = 3 x 9561.0707
= 28683.2121 kg
NaOH yang dibutuhkan = 50% x larutan NaOH
= 14341.60605 kg
NaOH Recycle = 8687.483 kg
NaOH yang diinjeksikan = 5654.123 kg
H2O yang dibutuhkan = 50% x larutan NaOH
= 14341.60605 kg
H2O recycle = 7665.230 kg
H2O yang diinjeksikan = 6676.376 kg
komposisi Masuk Keluar
Enceng gondok 9561.0707 9561.0707
Larutan NaOH 50% (F-112)
- NaOH murni 14341.60605 14341.60605
- H2O 14341.60605 14341.60605
Aliran recycle (H-222)
Na2C2O4 59.497 59.497
CH3COONa 41.151 41.151
HCOONa 0.118 0.118
Na2CO3 0.166 0.166
Total 38345.215 38345.215
2. Fussion Thought (R-110)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi peleburan antara enceng gondok dengan larutan
NaOH 50%
Kondisi operasi : Temperatur : 200oC
Tekanan : 1 atm

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-4

Reaksi yang terjadi :


I. (C6H10O5)6500 + 6500 H2O 6500 C6H12O6
II. C6H12O6 + NaOH C6H11O6Na + H2O
III. C6H11O6Na + 5NaOH + O2 3Na2C2O4 + H2O + 7H2
IV. C6H11O6Na + 2NaOH 3CH3COONa + 2H2O
V. 3Na2C2O4 + 3H2O 3HCOONa + 3CO2 + 3NaOH
VI. 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O
(Kirk Othmer)

Reaksi I (C6H10O5)6500 + 6500 H2O 6500 C6H12O6


Konversi = 82.27%
Kancungan selulosa enceng gondok = 64.51% (Kirk Othmer)
C6H10O5 mula-mula = 64.51% x enceng gondok
= 64.51% x 9561.0707
= 6167.846709 kg
C6H10O5 yang bereaksi = 82.27% x massa C6H10O5
= 82.27% x 6167.846709
= 5074.287 kg
= 0.00482 kgmol
H2O yang bereaksi = 31.323 kgmol
= 563.810 kg
C6H12O6 yang terbentuk = 31.323 kgmol
= 5638.097 kg
Reaksi II C6H12O6 + NaOH C6H11O6Na + H2O
C6H12O6 dari reaktor 1 = C6H12O6 yang terbentuk
= 31.323 kgmol
= 5638.097 kg
NaOH yang bereaksi = 31.323 kgmol
= 1252.910 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-5

C6H11O6Na yang terbentuk = 31.323 kgmol


= 6327.198 kg
H2O yang terbentuk = 31.323 kgmol
= 563.810 kg
Reaksi III C6H11O6Na + 5NaOH + O2 3Na2C2O4 + H2O + 7H2
Konversi 47.04 (Kirk Othmer)
C6H11O6Na dari reaktor II = 31.323 kgmol
= 6327.198 kg
C6H11O6Na yang bereaksi = 47.04 % x 31.323
= 14.734 kgmol
= 2976.314 kg
NaOH yang bereaksi = 73.6711 kgmol
= 2946.845 kg
O2 yang bereaksi = 14.734 kgmol
= 471.495 kg
Na2C2O4 yang terbentuk = 44.203 kgmol
= 5923.159 kg
Na2C2O4 Recycle = 6.219 kg
H2O yang terbentuk = 14.734 kgmol
= 265.216 kg
H2 yang terbentuk = 103.140 kgmol
= 206.279 kg
Reaksi IV C6H11O6Na + 2NaOH 3CH3COONa + 2H2O
Konversi 52.96 % (kirk Othmer)
C6H11O6Na dari reaktor II = 31.323 kgmol
= 6327.198 kg
C6H11O6Na yang bereaksi = 52.96 % x 31.323
= 16.589 kgmol
= 3350.884 kg
NaOH yang bereaksi = 33.177 kgmol
= 1327.083 kg
CH3COONa yang terbentuk = 49.766 kgmol

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-6

= 4080.780 kg
CH3COONa Recycle = 41.151 kg
H2O yang terbentuk = 33.177 kgmol
= 597.187 kg

Reaksi V 3Na2C2O4 + 3H2O 3HCOONa + 3CO2 + 3NaOH


Konversi 0.39% (kirk Othmer)
Na2C2O4 dari reaksi III = 44.203 kgmol
= 5923.159 kg
Na2C2O4 yang bereaksi = 0.39 % x 44.203
= 0.172 kgmol
= 23.100 kg
H2O yang bereaksi = 0.172 kgmol
= 3.103 kg
HCOONa yang terbentuk = 0.172 kgmol
= 11.723 kg
HCOONa Recycle = 0.118 kg
NaOH yang terbentuk = 0.172 kgmol
= 6.896 kg
CO2 yang terbentuk = 0.172 kgmol
= 7.585 kg
Reaksi VI 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O
Konversi 90% (Kirk Othmer)
CO2 dari reaksi V = 0.172 kgmol
= 7.585 kg
CO2 yang bereaksi = 90% x 0.172
= 0.155 kgmol
= 6.827 kg
NaOH yang bereaksi = 0.310 kgmol
= 12.412 kg
Na2CO3 yang terbentuk = 0.155 kgmol
= 16.446 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-7

Na2CO3 Recycle = 0.166 kg


H2O yang terbentuk = 0.155 kgmol
= 2.793 kg
NaOH yang digunakan = NaOH reaksi II + III + IV +VI
= 1252.910 + 2946.845 + 1327.083 + 12.412
= 5539.251 kg
NaOH yang dihasilkan dari reaksi V = 6.896 kg
NaOH sisa = NaOH mula-mula - NaOH yang digunakan + NaOH
hasil reaksi V
= 14341.6 - 5539.251 + 6.896
= 8809.251 kg
H2O yang bereaksi = reaksi I + reaksi V
= 563.810 + 3.103
= 566.913 kg
H2O yang terbentuk (uap) = Reaksi II + reaksi III + reaksi IV + reaksi VI
= 563.810 + 265.216 + 597.187
+ 2.793
= 1429.006 kg
H2O yang menguap = H2O mula-mula - H2O yang bereaksi +
H2O yang terbentuk
= 14341.606 - 566.913 + 1429.006
= 15203.699 kg
CO2 yang terbentuk = CO2 dari reaksi V
= 7.585 kg
CO2 yang bereaksi = CO2 dari reaksi VI
= 6.827 kg
CO2 sisa = CO2 yang terbentuk - CO2 yang bereaksi
= 7.585 - 6.827
= 0.759 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-8

Massa masuk Jumlah Massa Keluar Jumlah


Enceng gondok 9561.0707 Na2C2O4 5959.556
NaOH 14341.60605 CH3COONa 4121.931
H2 O 14341.60605 HCOONa 11.841
38244.2828 Na2CO3 16.612
NaOH 8809.251
O2 471.495 Humus 4486.783
N2 1773.720 23405.973
Aliran recycle
Na2C2O4 59.497 N2 1773.720
CH3COONa 41.151 CO2 yang menguap 0.759
HCOONa 0.118 H2O yang menguap 15203.699
Na2CO3 0.166 H2 yang menguap 206.279
100.932 17184.457
Total 40590.430 Total 40590.430

3. Tangki Pengencer (F-126)


Fungsi : Mencampur antara (Na2C2O4, CH3COONa, Na2CO3, H2O
NaOH dan humus ) dengan air

H2 O
Na2C2O4 Na2C2O4
CH3COONa CH3COONa
HCOONa HCOONa (H-127)

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-9

Na2CO3 Na2CO3
NaOH NaOH
Humus Humus
(F-124) H2O

H2O yang ditambahkan = 50% dari H2O yang masuk mix bin
= 50% x 14341.60605
= 7170.803 kg
Massa masuk Jumlah Massa Keluar Jumlah
Na2C2O4 5959.556 Na2C2O4 5959.556
CH3COONa 4121.931 CH3COONa 4121.931
HCOONa 11.841 HCOONa 11.841
Na2CO3 16.612 Na2CO3 16.612
NaOH 8809.251 NaOH 8809.251
Humus 4486.783 Humus 4486.783
23405.973 H2O 7170.803

H2 O 7170.803
Total 30576.776 Total 30576.776
4. Rotary Vakum Filter (H-127)
Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)
Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-10

Komposisi bahan masuk :


Na2C2O4 = 5959.556 kg
CH3COONa = 4121.931 kg
HCOONa = 11.841 kg
Na2CO3 = 16.612 kg
H2 O = 7170.803 kg
NaOH = 8809.251 kg
Humus = 4486.783 kg
H2O pencuci = 25% jumlah feed solid (hugot)
= 25% x 4486.783 kg
= 1121.696 kg
H2O total = H2O pencuci + H2O dari fussion thought
= 1121.696 + 7170.803
= 8292.499 kg
Jumlah filtrat = Na2C2O4 + CH3COONa + HCOONa + Na2CO3
+ H2O + NaOH
= 5959.556 + 4121.931 + 11.841 +
16.612 + 8292.499 + 8809.251
= 27211.689 kg
Filtrate yang terikut cake = 1% cake (hugot)
= 1% x 4486.783
= 44.868 kg
Na2C2O4 dalam cake = filtrate yang terikut cake x Na2C2O4
Jumlah filtrate
= 44.868 x 5959.556
27211.689

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-11

= 9.826 kg
Na2C2O4 dalam filtrate = Na2C2O4 masuk - Na2C2O4 dalam cake
= 5959.556 - 9.826
= 5949.730 kg
CH3COONa dalam cake = filtrate yang terikut cake x CH3COONa
Jumlah filtrate

= 44.868 x 4121.931
27211.689
= 6.796 kg
CH3COONa dalam filtrate = CH3COONa masuk - CH3COONa dalam cake
= 4121.931 - 6.796
= 4115.134 kg
HCOONa dalam cake = filtrate yang terikut cake x HCOONa
Jumlah filtrate
= 44.868 x 11.841
27211.689
= 0.020 kg
HCOONa dalam filtrate = HCOONa masuk - HCOONa dalam cake
= 11.841 - 0.020
= 11.821 kg
Na2CO3 dalam cake = filtrate yang terikut cake x Na2CO3
Jumlah filtrate
= 44.868 x 16.612
27211.689
= 0.027 kg
Na2CO3 dalam filtrate = Na2CO3 masuk - Na2CO3 dalam cake
= 16.612 - 0.027
= 16.585 kg
H2O dalam cake = filtrate yang terikut cake x H2O
Jumlah filtrate
= 44.868 x 8292.499

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-12

27211.689
= 13.673 kg
H2O dalam filtrate = H2O masuk - H2O dalam cake
= 8292.499 - 13.673
= 8278.826 kg
NaOH dalam cake = filtrate yang terikut cake x NaOH
Jumlah filtrate

= 44.868 x 8809.251
27211.689
= 14.525 kg
NaOH dalam filtrate = NaOH masuk - NaOH dalam cake
= 8809.251 - 14.525
= 8794.726 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Na2C2O4 5959.556 filtrat (ke V-210)
CH3COONa 4121.931 - Na2C2O4 5949.730
HCOONa 11.841 - CH3COONa 4115.134
Na2CO3 16.612 - HCOONa 11.821
H2 O 7170.803 - Na2CO3 16.585
NaOH 8809.251 - H2 O 8278.826
Humus 4486.783 - NaOH 8794.726
30576.776 27166.821

H2O pencuci 1121.696 Cake


- Humus 4486.783
- Na2C2O4 9.826
- CH3COONa 6.796
- HCOONa 0.020
- Na2CO3 0.027
- H2 O 13.673

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-13

- NaOH 14.525
4531.651
Total 31698.472 Total 31698.472

5. Evaporator (V-210)
: Mengurangi kandungan H2O hingga konsentrasi larutan 38 Be
o
Fungsi
Kondisi operasi : Temperatur : 96oC
Tekanan : 25.96 inHg

Menghitung % larutan yang dipekatkan :


Berdasar literatur larutan dipekatkan sampai 38 oBe
Diketahui : 70.88 oBrix = 38oBe

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-14

Diuapkan sampai 70.88 oBrix = 70.88 % filtrate


= 29.12% air
Feed masuk
- Air = 30.47%
- Filtrat = 69.53%

F = L + V ………….…..(1)
F.Xf = L.Xl + V.Xv ………….…..(2)
Dimana :
Xf = (Total filtrat dalam feed/Total feed) x 100
Xl = filtrat dalam liquid
V = Vapour
L = Umpan ke evaporator

Neraca massa (untuk filtrate) :


F = L + V
27166.821 = L + V ………….…..(1)

Neraca massa komponen (untuk filtrate) :


F.Xf = L.Xl + V.Xv ………….…..(2)
69.53% 27166.821 = 70.88% x L + 0
18887.995 = 0.7088 L
L = 26647.849 kg

Substitusi ke persamaan 1
27166.821 = 26647.849 + V
V = 518.972 kg

H2O sisa = H2O masuk - H2O uap


= 8278.826 - 518.972
= 7759.854 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-15

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Na2C2O4 5949.730 Na2C2O4 5949.730
CH3COONa 4115.134 CH3COONa 4115.134
HCOONa 11.821 HCOONa 11.821
Na2CO3 16.585 Na2CO3 16.585
H2 O 8278.826 H2O 7759.854
NaOH 8794.726 NaOH 8794.726
26647.849
H2O uap 518.972
Total 27166.821 Total 27166.821

6. Centrifuge (H-218)
Fungsi : Memisahkan antara cake (Na2C2O4, CH3COONa, CHOONa,
Na2CO3, H2O) dan filtrate (NaOH dan H2O)
Kondisi operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Komposisi bahan yang masuk :

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-16

Na2C2O4 = 5949.730 kg
CH3COONa = 4115.134 kg
HCOONa = 11.821 kg
Na2CO3 = 16.585 kg
H2 O = 7759.854 kg
NaOH = 8794.726 kg
Filtrat = NaOH + H2O
= 7759.854 + 8794.726
= 16554.579 kg
Cake = Na2C2O4 + CH3COONa + HCOONa + Na2CO3
= 5949.730 + 4115.134 + 11.821 + 16.585
= 10093.270 kg
Cake yang lolos = 1% cake masuk
= 0.01 x 10093.270
= 100.933 kg
Filtrat yang terikut cake = 2% cake
= 0.02 x 10093.270
= 201.865 kg
H2O dalam cake = Filtrat yang terikut cake x H2O
Jumlah filtrat
= 201.865 x 7759.854
16554.579
= 94.623 kg
H2O dalam filtrat = H2O masuk - H2O dalam cake
= 7759.854 - 94.623
= 7665.230 kg
NaOH dalam cake = Filtrat yang terikut cake x NaOH
Jumlah filtrat
= 201.865 x 8794.726
16554.579
= 107.242 kg
NaOH dalam filtrat = NaOH masuk - NaOH dalam cake

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-17

= 8794.726 - 107.242
= 8687.483 kg
Na2C2O4 dalam filtrat = 1% x Na2C2O4 yang masuk
= 0.01 x 5949.730
= 59.497 kg
Na2C2O4 dalam cake = Na2C2O4 masuk - Na2C2O4 dalam filtrat
= 5949.730 - 59.497
= 5890.232 kg
CH3COONa dalam = 1% x CH3COONa yang masuk
filtrat
= 0.01 x 4115.134
= 41.151 kg
CH3COONa dalam = CH3COONa masuk - CH3COONa dalam filtrat
cake
= 4115.134 - 41.151
= 4073.983 kg
HCOONa dalam filtrat = 1% x HCOONa yang masuk
= 0.01 x 11.821
= 0.118 kg
HCOONa dalam cake = HCOONa masuk - HCOONa dalam filtrat
= 11.821 - 0.118
= 11.703 kg
Na2CO3 dalam filtrat = 1% x Na2CO3 masuk
= 0.01 x 16.585
= 0.166 kg
Na2CO3 dalam cake = Na2CO3 masuk - Na2CO3 dalam filtrat
= 16.585 - 0.16585
= 16.419 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Na2C2O4 5949.730 filtrat (recycle ke H-117)
CH3COONa 4115.134 - Na2C2O4 59.497

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-18

HCOONa 11.821 - CH3COONa 41.151


Na2CO3 16.585 - HCOONa 0.118
H2 O 7759.854 - Na2CO3 0.166
NaOH 8794.726 - H2 O 7665.230
26647.849 - NaOH 8687.483
16453.647

Cake (ke F-311)


- Na2C2O4 5890.232
- CH3COONa 4073.983
- HCOONa 11.703
- Na2CO3 16.419
- H2 O 94.623
- NaOH 107.242
10194.202
Total 26647.849 Total 26647.849

7. Reaktor Ca-Oksalat (R-310)


Fungsi : Sebagai tempat reaksi antara Na2C2O4, CH3COONa, HCOONa,
dan Na2CO3 dengan Ca(OH)2
Kondisi operasi : Temperatur :
Tekanan : 1 atm

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-19

Komposisi bahan yang masuk:


Na2C2O4 = 5890.232 kg
CH3COONa = 4073.983 kg
HCOONa = 11.703 kg
Na2CO3 = 16.419 kg
H2 O = 94.623 kg
NaOH = 107.242 kg

Reaksi yang terjadi :


I. Na2C2O4 + Ca(OH)2 CaC2O4 + 2 NaOH
II. 2CH3COONa + Ca(OH)2 Ca(CH3COO)2 + 2 NaOH
III. 2HCOONa + Ca(OH)2 Ca(COOH)2 + 2 NaOH
IV. Na2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + 2 NaOH

Reaksi I Na2C2O4 + Ca(OH)2 CaC2O4 + 2 NaOH


konversi 90%
Na2C2O4 = 5890.232 kg
= 43.957 kgmol

Na2C2O4 yang bereaksi = 90% x 43.957 kgmol


= 39.561 kgmol
= 5301.209 kg
Ca(OH)2 yang bereaksi = 39.561 kgmol
= 2927.533 kg
CaC2O4 yang terbentuk = 39.561 kgmol
= 5063.842 kg
NaOH yang terbentuk = 79.123 kgmol
= 3164.901 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-20

Reaksi II 2CH3COONa + Ca(OH)2 Ca(CH3COO)2 + 2 NaOH


Konversi 90%
CH3COONa = 4073.983 kg
= 49.683 kgmol
CH3COONa yang bereaksi = 90% x 49.683 kgmol
= 44.714 kgmol
= 3666.585 kg
Ca(OH)2 yang bereaksi = 22.357 kgmol
= 1654.434 kg
Ca(CH3COO)2 yang = 22.357 kgmol
terbentuk
= 3532.441 kg
NaOH yang terbentuk = 44.714 kgmol
= 1788.578 kg

Reaksi III 2HCOONa + Ca(OH)2 Ca(COOH)2 + 2 NaOH


konversi 90%
HCOONa = 11.703 kg
= 0.172 kgmol
HCOONa yang bereaksi = 90% x 0.172 kgmol
= 0.155 kgmol
= 10.533 kg

Ca(OH)2 yang bereaksi = 0.077 kgmol


= 5.731 kg
Ca(COOH)2 yang terbentuk = 0.077 kgmol
= 10.068 kg
NaOH yang terbentuk = 0.155 kgmol

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-21

= 6.196 kg

Reaksi IV Na2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + 2 NaOH


konversi 90%
Na2CO3 = 16.419 kg
= 0.155 kgmol
Na2CO3 yang bereaksi = 90% x 0.155 kgmol
= 0.139 kgmol
= 14.777 kg
Ca(OH)2 yang bereaksi = 0.139 kgmol
= 10.316 kg
CaCO3 yang terbentuk = 0.139 kgmol
= 13.941 kg
NaOH yang terbentuk = 0.279 kgmol
= 11.152 kg
Ca(OH)2 yang bereaksi = reaksi I + reaksi II + reaksi III + Reaksi IV
= 2927.533 + 1654.434 + 5.731 +
10.316
= 4598.015 kg
Ca(OH)2 yang diinjeksikan = 120 % x 4598.015
= 5517.618 kg
Ca(OH)2 50%
- Ca(OH)2 = 5517.618 kg
- H2 O = 5517.618 kg
Jadi Ca(OH)2 50% yang diinjeksikan
= 11035.236 kg
Na2C2O4 sisa = Na2C2O4 - Na2C2O4 yang bereaksi
= 5890.232 - 5301.209
= 589.023 kg
CH3COONa sisa = CH3COONa - CH3COONa yang bereaksi
= 4073.983 - 3666.585

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-22

= 407.398 kg
HCOONa sisa = HCOONa - HCOONa yang bereaksi
= 11.703 - 10.533
= 1.170 kg
Na2CO3 sisa = Na2CO3 - Na2CO3 yang bereaksi
= 16.419 - 14.777
= 1.642 kg
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 5890.232 Na2C2O4 589.023
CH3COONa 4073.983 CH3COONa 407.398
HCOONa 11.703 HCOONa 1.170
Na2CO3 16.419 Na2CO3 1.642
H2 O 94.623 CaC2O4 5063.842
NaOH 107.242 Ca(CH3COO)2 3532.441
10194.202 Ca(COOH)2 10.068
(Dari F-316) CaCO3 13.941
Ca(OH)2 5517.618 H2O 5612.241
H2 O 5517.618 NaOH 5078.069
11035.236 Ca(OH)2 919.603

Total 21229.438 Total 21229.438

8. Rotary Vacum Filter II (H-317)


Fungsi : Untuk memisahkan antara CaC2O4 dengan filtrat [(CH3COO)2Ca,
(HCOO)2Ca, CaCO3, Ca(OH)2, NaOH, H2O, Na2C2O4, Na2CO3
CH3COONa, HCOONa]

Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC


Tekanan : 1 atm

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-23

komposisi bahan yang masuk :


Na2C2O4 = 589.023 kg
CH3COONa = 407.398 kg
HCOONa = 1.170 kg
Na2CO3 = 1.642 kg
CaC2O4 = 5063.842 kg
Ca(CH3COO)2 = 3532.441 kg
Ca(COOH)2 = 10.068 kg
CaCO3 = 13.941 kg
H2 O = 5612.241 kg
NaOH = 5078.069 kg
Ca(OH)2 = 919.603 kg
H2O pencuci = 25% jumlah feed solid (hugot)
= 0.25 x 5063.842
= 1265.960 kg
H2O total = H2O pencuci + H2O feed masuk
= 1265.960 + 5612.241
= 6878.201 kg
Jumlah cake = CaC2O4
= 5063.842 kg
Filtrat yang terikut cake = 1 % cake (hugot)
= 0.01 x 5063.842

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-24

= 50.638 kg
Jumlah filtrat = 21229.438 - 5063.842 + 1265.960
= 17431.557 kg
Na2C2O4 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Na2C2O4
Jumlah filtrat
= 50.638 x 589.023
17431.557
= 1.711 kg
Na2C2O4 dalam filtrat = Na2C2O4 masuk - Na2C2O4 dalam cake
= 589.023 - 1.711
= 587.312 kg
CH3COONa dalam cake = Filtrat yang terikut cake x CH3COONa
Jumlah filtrat
= 50.638 x 407.398
17431.557
= 1.183 kg
CH3COONa dalam filtrat = CH3COONa masuk - CH3COONa dalam cake
= 407.398 - 1.183
= 406.215 kg
HCOONa dalam cake = Filtrat yang terikut cake x HCOONa
Jumlah filtrat

= 50.638 x 1.170
17431.557
= 0.0034 kg
HCOONa dalam filtrat = HCOONa masuk - HCOONa dalam cake
= 1.170 - 0.0034
= 1.167 kg
Na2CO3 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Na2CO3
Jumlah filtrat
= 50.638 x 1.642

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-25

17431.557
= 0.0048 kg
Na2CO3 dalam filtrat = Na2CO3 masuk - Na2CO3 dalam cake
= 1.642 - 0.0048
= 1.637 kg
H2O dalam cake = Filtrat yang terikut cake x H2O
Jumlah filtrat
= 50.638 x 6878.201
17431.557
= 19.981 kg
H2O dalam filtrat = H2O masuk - H2O dalam cake
= 6878.201 - 19.981
= 6858.220 kg
NaOH dalam cake = Filtrat yang terikut cake x NaOH
Jumlah filtrat
= 50.638 x 5078.069
17431.557
= 14.752 kg
NaOH dalam filtrat = NaOH masuk - NaOH dalam cake
= 5078.069 - 14.752
= 5063.317 kg
Ca(CH3COO)2 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Ca(CH3COO)2
Jumlah filtrat

= 50.638 x 3532.441
17431.557
= 10.262 kg

Ca(CH3COO)2 dalam filtrat = Ca(CH3COO)2 masuk - Ca(CH3COO)2 dalam cake


= 3532.441 - 10.262
= 3522.180 kg
Ca(COOH)2 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Ca(COOH)2

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-26

Jumlah filtrat
= 50.638 x 10.068
17431.557
= 0.029 kg
Ca(COOH)2 dalam filtrat = Ca(COOH)2 masuk - Ca(COOH)2 dalam cake
= 10.068 - 0.029
= 10.039 kg
CaCO3 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x CaCO3
Jumlah filtrat
= 50.638 x 13.941
17431.557
= 0.040 kg
CaCO3 dalam filtrat = CaCO3 masuk - CaCO3 dalam cake
= 13.941 - 0.040
= 13.900 kg
Ca(OH)2 dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Ca(OH)2
Jumlah filtrat
= 50.638 x 919.603
17431.557
= 2.671 kg
Ca(OH)2 dalam filtrat = Ca(OH)2 masuk - Ca(OH)2 dalam cake
= 919.603 - 2.671
= 916.932 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Na2C2O4 589.023 Filtrat
CH3COONa 407.398 - Na2C2O4 587.312
HCOONa 1.170 - CH3COONa 406.215
Na2CO3 1.642 - HCOONa 1.167
CaC2O4 5063.842 - Na2CO3 1.637

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-27

Ca(CH3COO)2 3532.441 - Ca(CH3COO)2 3522.180


Ca(COOH)2 10.068 - Ca(COOH)2 10.039
CaCO3 13.941 - CaCO3 13.900
H2 O 5612.241 - H2 O 6858.220
NaOH 5078.069 - NaOH 5063.317
Ca(OH)2 919.603 - Ca(OH)2 916.932
21229.438 17380.918
Cake (ke F-321)
Air pencuci 1265.960 - Na2C2O4 1.711
- CH3COONa 1.183
- HCOONa 0.0034
- Na2CO3 0.0048
- CaC2O4 5063.842
- Ca(CH3COO)2 10.262
- Ca(HCOO)2 0.029
- CaCO3 0.040
- H2 O 19.981
- NaOH 14.752
- Ca(OH)2 2.671
5114.480
Total 22495.398 Total 22495.398

9. Reaktor asam oksalat (R-320)


Fungsi : Sebagai tempat reaksi Ca-oksalat, Ca asetat, Ca formiat dan Ca kar-
bonat dengan asam sulfat

Kondisi operasi : Temperatur : 80oC


Tekanan : 1 atm

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-28

Bahan masuk :
- Cake yang keluar dari Rotary Vakuum Filter
- Recycle dari centrifuge setelah kristalizer

Dengan menggunakan Trial & Error didapatkan bahwa recycle terdiri dari :
- Kristal = 0.97% = 42.513 kg
- C2 H 2 O 4 = 9.22% = 404.64 kg
- H2O = 72.13% = 3166.196 kg
- Impurities = 17.69% = 776.334 kg
Impurities terdiri dari Na2C2O4, CH3COONa, HCOONa, Na2CO3, CH3COOH, HCOOH
H2CO3, NaOH dan H2SO4
Karena impurities sebagian besar terdiri dari asam sulfat, maka akan mengurangi penginjeksian
asam oksalat 98% di reaktor asam oksalat

Reaksi : I. CaC2O4 + H2SO4 CaSO4 + C2 H 2 O 4


II. Ca(CH3COO)2 + H2SO4 CaSO4 + 2CH3COOH

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-29

III. Ca(HCOO)2 + H2SO4 CaSO4 + 2HCOOH


IV. CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + H2CO3
V. H2CO3 CO2 + H2 O
VI. Ca(OH)2 + H2SO4 CaSO4 + 2H2O
Reaksi I CaC2O4 + H2SO4 CaSO4 + C2 H 2 O 4
Konversi 100% (kirk Othmer)
CaC2O4 masuk = 5063.842 kg
= 39.561 kgmol
CaC2O4 yang bereaksi = 100% x CaC2O4 masuk
= 100 % x 5063.842
= 5063.842 kg
= 39.561 kgmol
H2SO4 yang bereaksi = 39.561 kgmol
= 3877.004 kg
CaSO4 yang terbentuk = 39.561 kgmol
= 5380.332 kg
C2H2O4 yang terbentuk = 39.561 kgmol
= 3560.514 kg
Reaksi II Ca(CH3COO)2 + H2SO4 CaSO4 + 2CH3COOH
Konversi 100% (kirk Othmer)
Ca(CH3COO)2 masuk = 10.262 kg
= 0.065 kgmol
Ca(CH3COO)2 bereaksi = 100% x Ca(CH3COO)2 masuk
= 100% x 10.262
= 10.262 kg
= 0.065 kgmol
H2SO4 yang bereaksi = 0.065 kgmol
= 6.365 kg
CaSO4 yang terbentuk = 0.065 kgmol
= 8.833 kg
CH3COOH yang terbentuk = 0.130 kgmol
= 7.794 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-30

Reaksi III Ca(HCOO)2 + H2SO4 CaSO4 + 2HCOOH


Konversi 100% (kirk Othmer)
Ca(HCOO)2 masuk = 0.029 kg
= 0.00022 kgmol
Ca(HCOO)2 yang bereaksi = 100% x Ca(CH3COO)2 masuk
= 100% x 0.029
= 0.029 kg
= 0.00022 kgmol
H2SO4 yang bereaksi = 0.00022 kgmol
= 0.022 kg
CaSO4 yang terbentuk = 0.00022 kgmol
= 0.031 kg
HCOOH yang terbentuk = 0.00045 kgmol
= 0.021 kg

Reaksi IV CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + H2CO3


Konversi 100% (kirk Othmer)
CaCO3 masuk = 0.040 kg
= 0.00040 kgmol
CaCO3 yang bereaksi = 100% x CaCO3 masuk
= 100% x 0.040
= 0.040 kg
= 0.00040 kgmol
H2SO4 yang bereaksi = 0.00040 kgmol
= 0.040 kg
CaSO4 yang terbentuk = 0.00040 kgmol
= 0.055 kg

H2CO3 yang terbentuk = 0.00040 kgmol


= 0.025 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-31

Reaksi V H2CO3 CO2 + H2 O


Konversi 100% (kirk Othmer)
H2CO3 masuk = 0.025 kg
= 0.00040 kgmol
H2CO3 yang bereaksi = 100% x H2CO3 masuk
= 100% x 0.025
= 0.025 kg
= 0.00040 kgmol
CO2 yang terbentuk = 0.00040 kgmol
= 0.018 kg
H2O yang terbentuk = 0.00040 kgmol
= 0.007 kg

Reaksi VI Ca(OH)2 + H2SO4 CaSO4 + 2H2O


Konversi 100% (kirk Othmer)
Ca(OH)2 masuk = 2.671 kg
= 0.036 kgmol
Ca(OH)2 yang bereaksi = 100% x Ca(OH)2 masuk
= 100% x 2.671
= 2.671 kg
= 0.036 kgmol
H2SO4 yang bereaksi = 0.036 kgmol
= 3.538 kg
CaSO4 yang terbentuk = 0.036 kgmol
= 4.910 kg
H2O yang terbentuk = 0.072 kgmol
= 1.300 kg

H2SO4 yang digunakan adalah kemurnian 98% (Faith, Chemical Ind, page 551)

H2SO4 untuk reaksi = H2SO4 reaksi I + II + III +IV + VI


= 3877.004 + 6.365 + 0.022 +

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-32

0.040 + 3.538
= 3886.968 kg
H2SO4 yang disuplai = 120% x 3886.968
= 4664.362 kg
karena ada recycle dari centrifuge yang berupa impurities maka :
H2SO4 yang diinjeksikan = H2SO4 yang disuplai - Recycle impurities
= 4664.362 - 776.334
= 3888.028 kg
H2SO4 sisa = H2SO4 yang disuplai - H2SO4 untuk reaksi
= 777.394 kg
H2O 2% = (2 %)/(98%) x 3888.028
= 79.348 kg
larutan H2SO4 98% yang = H2SO4 yang diinjeksikan + H2O
disuplai
= 3888.028 + 79.348
= 3967.375 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-33

Na2C2O4 1.711 Na2C2O4 1.711


CH3COONa 1.183 CH3COONa 1.183
HCOONa 0.0034 HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0048 Na2CO3 0.0048
CaC2O4 5063.842 C2H2O4 3965.154
Ca(CH3COO)2 10.262 CH3COOH 7.794
Ca(COOH)2 0.029 HCOOH 0.021
CaCO3 0.040 H2CO3 0
H2 O 19.981 H2O 3266.831
NaOH 14.752 NaOH 14.752
Ca(OH)2 2.671 CaSO4 5394.160
5114.480 H2SO4 1.060
(Dari F-325) Impurities 776.334
H2SO4 yang disuplai Kristal 42.513
- H2SO4 3888.028 CO2 yang menguap 0.018
- H2 O 79.348
3967.375
Recycle dari H-422
- Kristal 42.513
- C2H2O4 404.64
- H2 O 3166.196
- impurities 776.334
4389.683
Total 13471.538 Total 13471.538

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-34

10. Filter Press (H-326)


Fungsi : Memisahkan antara cake (gypsum) dan filtrat (Na2C2O4, CH3COONa,
HCOONa, Na2CO3, H2C2O4, CH3COOH, HCOOH,H2CO3, H2SO4
H2O, H2C2O4.H2O, NaOH)
Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Komposisi bahan yang masuk :


- Bahan yang keluar dari reaktor asam oksalat
- Kebutuhan air :

H2O pencuci = 90% x Jumlah Feed solid (Hugot)


= 90% x CaSO4
= 0.9 x 5394.160
= 4854.744 kg
Total H2O = H2O dari reaktor asam oksalat + H2O pencuci
= 3266.831 + 4854.744
= 8121.575 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-35

Cake = CaSO4
= 5394.160 kg
Filtrat
Jumlah filtrat = Jumlah feed yang keluar dari reaktor asam oksalat - CaSO4 +
Air pencuci
= 13471.538 - 5394.160 + 4854.744
= 12932.122 kg
Filtrat yang terikut cake = 1% x Cake
= 0.01 x 5394.160
= 53.942 kg

Na2C2O4 keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Na2C2O4
Jumlah filtrat
= 53.942 x 1.711
12932.122
= 0.007 kg
- dalam filtrat = Na2C2O4 masuk - Na2C2O4 dalam cake
= 1.711 - 0.0071
= 1.704 kg
CH3COONa keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x CH3COONa
Jumlah filtrat
= 53.942 x 1.183
12932.122
= 0.005 kg
- dalam filtrat = CH3COONa masuk - CH3COONa dalam cake
= 1.183 - 0.0049
= 1.179 kg
HCOONa keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x HCOONa

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-36

Jumlah filtrat

= 53.942 x 0.0034
12932.122
= 0.000014 kg
- dalam filtrat = HCOONa masuk - HCOONa dalam cake
= 0.0034 - 0.000014
= 0.0034 kg
Na2CO3 keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Na2C2O4
Jumlah filtrat
= 53.942 x 0.0048
12932.122
= 0.000020 kg
- dalam filtrat = Na2CO3 masuk - Na2CO3 dalam cake
= 0.0048 - 0.000020
= 0.0047 kg
C2H2O4 keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x C2H2O4
Jumlah filtrat
= 53.942 x 3965.154
12932.122
= 16.539 kg
- dalam filtrat = Na2C2O4 masuk - Na2C2O4 dalam cake
= 3965.154 - 16.539
= 3948.614 kg
CH3COOH keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x CH3COOH
Jumlah filtrat
= 53.942 x 7.794
12932.122
= 0.033 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-37

- dalam filtrat = CH3COOH masuk - CH3COOH dalam cake


= 7.794 - 0.0325
= 7.761 kg
HCOOH keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x HCOOH
Jumlah filtrat
= 53.942 x 0.021
12932.122
= 0.00009 kg
- dalam filtrat = HCOOH masuk - HCOOH dalam cake
= 0.021 - 0.00009
= 0.021 kg
H2O keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x H2 O
Jumlah filtrat
= 53.942 x 8121.575
12932.122
= 33.876 kg
- dalam filtrat = H2O masuk - H2O dalam cake
= 8121.575 - 33.876
= 8087.699 kg
NaOH keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x NaOH
Jumlah filtrat
= 53.942 x 14.752
12932.122
= 0.062 kg
- dalam filtrat = NaOH masuk - NaOH dalam cake
= 14.752 - 0.062
= 14.690 kg
H2SO4 keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x H2SO4

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-38

Jumlah filtrat
= 53.942 x 1.060
12932.122
= 0.004 kg
- dalam filtrat = H2SO4 masuk - H2SO4 dalam cake
= 1.060 - 0.004
= 1.055 kg
C2H2O4.2H2O keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x C2H2O4.2H2O
Jumlah filtrat
= 53.942 x 42.513
12932.122
= 0.177 kg
- dalam filtrat = C2H2O4.2H2O masuk - C2H2O4.2H2O dalam cake
= 42.513 - 0.177
= 42.336 kg
impurities keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x impurities
Jumlah filtrat
= 53.942 x 776.334
12932.122
= 3.238 kg
- dalam filtrat = impurities masuk - impurities dalam cake
= 776.334 - 3.238
= 773.096 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-39

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Na2C2O4 1.711 Cake
CH3COONa 1.183 Na2C2O4 0.007
HCOONa 0.0034 CH3COONa 0.005
Na2CO3 0.0048 HCOONa 0.000014
C2H2O4 3965.154 Na2CO3 0.000020
CH3COOH 7.794 C2H2O4 16.539
HCOOH 0.021 CH3COOH 0.033
H2CO3 0.000 HCOOH 0.00009
H2 O 3266.831 H2O 33.876
NaOH 14.752 NaOH 0.062
CaSO4 5394.160 CaSO4 5394.160
H2SO4 1.060 H2SO4 0.004
Kristal 42.513 Kristal 0.177
Impurities 776.334 Impurities 3.238
13471.520 5448.101
Filtrat (ke V-410)
Air pencuci 4854.744 Na2C2O4 1.704
CH3COONa 1.179
HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0047
C2 H 2 O 4 3948.614
CH3COOH 7.761
HCOOH 0.021
H2 O 8087.699
NaOH 14.690
H2SO4 1.055

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-40

Kristal 42.336
Impurities 773.096
12878.163

Total 18326.264 Total 18326.264

11. Evaporator II (V-410)


: Mengurangi kandungan H2O hingga konsentrasi larutan menjadi 30 Be
o
Fungsi

Menghitung % larutan yang dipekatkan :


Berdasarkan literatur :
Diketahui : 30oBe = 54.9oBrix
diuapkan sampai 54.9oBrik = 54.9 % Filtrate
= 40.6 % Air

Feed masuk
Air = 62.80%
Filtrat = 37.20%

F = L + V ………….…..(1)

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-41

F.Xf = L.Xl + V.Xv ………….…..(2)


Dimana :
Xf = (Total filtrat dalam feed/Total feed) x 100%
Xl = filtrat dalam liquid
V = Vapour
L = Umpan ke evaporator

Neraca massa (untuk filtrate) :


F = L + V
12878.163 = L + V ………….…..(1)

Neraca massa komponen (untuk filtrate) :


F.Xf = L.Xl + V.Xv ………….…..(2)
37.20% 12878.163 = 54.90% x L + 0
4790.464 = 0.549 L
L = 8725.799 kg

Substitusi ke persamaan 1
12878.163 = 8725.799 + V
V = 4152.364 kg

H2O sisa = H2O masuk - H2O uap


= 8087.699 - 4152.364
= 3935.335 kg
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 1.704 Na2C2O4 1.704
CH3COONa 1.179 CH3COONa 1.179
HCOONa 0.0034 HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0047 Na2CO3 0.0047
C2H2O4 3948.614 C2H2O4 3948.614
CH3COOH 7.761 CH3COOH 7.761
HCOOH 0.021 HCOOH 0.021

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-42

H2CO3 0.000 H2CO3 0.000


H2 O 8087.699 H2O 3935.335
NaOH 14.690 NaOH 14.690
H2SO4 1.055 H2SO4 1.055
kristal 42.336 kristal 42.336
Impurities 773.096 Impurities 773.096
Air yang teruapkan 4152.364
Total 12878.163 Total 12878.163
12. Cristalizer (C-420)
Fungsi : Mengkristalkan asam oksalat anhidrat menjadi asam oksalat dihidrat
Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Untuk mempermudah hitungan maka Na2C2O4, CH3COONa, Na2CO3, CH3COOH,


HCOONa,HCOOH, NaOH dan H2SO4 digabung dengan impurities
Dasar Perhitungan :
1 . Kelarutan asam oksalat pada suhu 0-60oC ditunjukkan dengan persamaan :
3.42 + 0.168 t + 0.0048 t2
2 . Range Suhu kristalisasi adalah 24-32oC
3 . Jenis kristalizer asam oksalat yang digunakan adalah "Cooling Crystalization",
(Kirk Othmer vol 16 edisi 3)
Kelarutan asam oksalat pada 30oC adalah = 12.78 kg/100 kg larutan

Neraca Massa di crystalizer :

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-43

Feed masuk = Larutan + Kristal


F = S + C

Neraca massa basis air :


Xair F = mpelarut S + BM dihidrat C
mpelarut + massaasam oksalat BM H2C2O4.2H2O

(Geankoplish)

0.497 x 7910.368 = 100 S + 18 C


100 + 12.78 126
3935.335 = 0.887 S + 0.143 C ………(1)

Neraca massa basis asam oksalat :


Xasam oksalat F = masam oksalat S + BM C2H2O4 C
mpelarut + massaasam oksalat BM H2C2O4.2H2O

(Geankoplish)
0.499 x 7910.368 = 12.78 S + 90 C
100 + 12.78 126
3948.614 = 0.113 S + 0.714 C ………(2)

Eliminasi persamaan (1) dan (2)


3935.335 = 0.887 S + 0.143 C ( x 0.500)
3948.614 = 0.113 S + 0.714 C ( x 0.887)

445.944 = 0.100 S + 0.016 C


3501.165 = 0.100 S + 0.633 C -
-3055.221 = -0.617 C
C = 4950.484 kg (kristal)
substitusi C ke pers (1)

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-44

3935.335 = 0.887 S + 0.143 C


3935.335 = 0.887 S + 0.143 * 4950.484
3935.335 = 0.887 S + 707.212
3228.123 = 0.887 S
S = 3640.678 kg (larutan)

Kristal terdiri dari :


H2 O = 0.143 C
= 0.143 x 4950.484
= 707.212 kg
C2H2O4 = 0.714 C
= 0.714 x 4950.484
= 3536.060 kg
Impurities = 1 % impurities yang masuk
= 0.01 x 799.514
= 7.995 kg

Larutan terdiri dari :


H2 O = 0.887 S
= 0.887 x 3640.678
= 3228.123 kg
C2H2O4 = 0.113 S
= 0.113 x 3640.678
= 412.554 kg
Impurities = 99 % impurities yang masuk
= 0.99 x 799.514
= 791.519 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


C2H2O4 3948.614 Kristal
H2 O 3935.335 C2H2O4 3536.060
impurities 799.514 H2O 707.212

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-45

impurities 7.9951
4251.267
Larutan
C2 H 2 O 4 412.554
H2 O 3228.123
impurities 791.519
4432.196

Total 8683.464 Total 8683.464

13. Centrifuge II (H-422)


Fungsi : Memisahkan kristal C2H2O4.2H2O dari filtratnya

Jumlah cake = Kristal


= 4251.267 kg
Jumlah filtrat = larutan
= 4432.196 kg
Filtrat yang terikut cake = 2% x cake
= 0.02 x 4251.267

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-46

= 85.025 kg
Cake yang lolos = 1% x cake
= 0.01 x 4251.267
= 42.513 kg

H2O dalam kristal yang keluar


- dalam cake = H2O kristal yang masuk - (1% x H2O kristal yang masuk)
= 707.212 - (0.01 x 707.212 )
= 700.140 kg
- dalam filtrat = H2O kristal yang masuk - H2O kristal dalam cake
= 707.212 - 700.140
= 7.072 kg

C2H2O4 dalam kristal yang keluar


- dalam cake = H2C2O4 kristal yang masuk - (1% x H2C2O4 kristal masuk)
= 3536.060 - (0.01 x 3536.060 )
= 3500.700 kg
- dalam filtrat = C2H2O4 kristal yang masuk - C2H2O4 kristal dalam cake
= 3536.060 - 3500.700
= 35.361 kg

Impurities dalam kristal yang keluar


- dalam cake = impurities kristal yang masuk(1% x H2C2O4 kristal masuk)
= 7.995 - (0.01 x 7.995 )
= 7.915 kg
- dalam filtrat = Impurities kristal yang masuk - Impurities kristal dalam cake
= 7.995 - 7.915
= 0.080 kg

H2O dalam larutan yang keluar


- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x H2O dalam larutan
Jumlah filtrat

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-47

= 85.025 x 3228.123
4432.196
= 61.927 kg
- dalam filtrat = H2O larutan yang masuk - H2O larutan dalam cake
= 3228.123 - 61.927
= 3166.196 kg

C2H2O4 dalam larutan yang keluar


- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x C2H2O4 dalam kristal
Jumlah filtrat
= 85.025 x 412.554
4432.196
= 7.914 kg
- dalam filtrat = C2H2O4 kristal yang masuk - C2H2O4 larutan dalam cake
= 412.554 - 7.914
= 404.640 kg

Impurities dalam larutan yang keluar


- dalam cake = Filtrat yang terikut cake x Impurities dalam kristal
Jumlah filtrat
= 85.025 x 791.519
4432.196
= 15.184 kg
- dalam filtrat = Impurities kristal yang masuk - Impurities larutan dalam cake
= 791.519 - 15.184
= 776.334 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-48

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


C2H2O4.2H2O Cake (ke B-510)
C2H2O4 3536.060 C2H2O4.2H2O
H2 O 707.2121 C2 H 2 O 4 3500.700
impurities 7.9951 H2 O 700.140
4251.267 impurities 7.915
Larutan 4208.755
C2H2O4 412.554 Larutan
H2 O 3228.123 C2 H 2 O 4 7.914
impurities 791.519 H2 O 61.927
4432.196 impurities 15.184
85.025
Filtrat (ke R-320)
C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 35.361
H2 O 7.072
impurities 0.080

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-49

42.513
Larutan
C2 H 2 O 4 404.640
H2 O 3166.196
impurities 776.334
4347.171

Total 8683.464 Total 8683.464

14. Rotary Dryer (B-510)


Fungsi : Mengurangi kadar H2O pada asam oksalat dihydrat

Di mana :
1. Udara panas bersuhu 95oC dengan humidity 0.01 kg uap air/kg udara kering
2. cp solid = cp asam oksalat dihidrate (diasumsi konstan)
3. Panas hilang = 5% dari panas yang masuk

Data - data yang diketahui :


Ls = 4293.780 kg solid kering/ jam
x1 = massa air/ massa solid

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-50

= 0.0144 kg H2O/kg solid kering


Ts1 = 30 o
C
Ts2 = 65 oC
cpS = cp rata-rata solid antara suhu 30 C dan 65 C
o o

= 0.38425 kcal/kgoC (Perry, 1958)


cpA = cp rata-rata air antara suhu 30oC dan 65oC
= 1.00143 kcal/kgoC (Geankoplis, 1997)
x2 = 0.002 kg H2O/kg solid kering
TG2 = 95 o
C
H2 = 0.01 kg H2O/kg udara kering
TG1 = 43.12 o
C
lo = 2547.2 kJ/kg (Geankoplis, 1997)
= 608.795 kcal/kg
To = 25 oC

Neraca massa :
GH2 + LsX1 = GH1 + LsX2
(G 0.01 )+( 4293.780 0.0144 ) = GH1 + ( 4293.780 0.002 )
0.01 G + 61.927 = GH1 + 8.588
GH1 = 0.01 G + 53.339 …...(5)
Neraca panas :
H'G2 = cs(TG2 - To) + H2lo 0

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-51

= (1.005 + 1.88 H2) (TG2 - To) + H2lo


= (1.005 + 0.0188 ) ( 70 )+ 6.088
= 77.754 kcal/kg udara kering
H'G1 = cs(TG1 - To) + H1lo
= (1.005 + 1.88 H1) (TG1 - To) + H1lo
= (1.005 + 1.88 H1 ) ( 18 ) + 608.795 H1
= 18.2106 + 34.0656 H1 + 608.795 H1
= 18.2106 + 642.861 H1
H's1 = cps(Ts1 - To) + x1cpA(Ts1 - To)
= 1.993 kcal/kg solid kering
H's2 = cps(Ts2 - To) + X2cpA(Ts2 - To)
= 15.450 kcal/kg solid kering

GH'G2 + LsH's1 = GH'G1 + LsH's2 + Qloss …...(6)


Qloss = 5% (GH'G2 + LsH's1)
Dari pers (6)
G 77.754 + 8559.504 = 18.2106 G + 642.861 GH1 +
66339.3956 + 3.888 G +
427.9752
55.656 G -642.861 GH1 = 58207.867 …...(7)
Pers (5) disubstitusi ke pers (7)
55.656 G -6.42861 G -34289.80444 = 58207.867
G = 58904.431 kg udara kering/jam

H1 = 0.01091 kg H2O/kg udara kering


Udara yang masuk = 58904.431 kg udara kering/jam x 0.01
(masih terkandung air) kg H2O/kg udara kering
= 589.044 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-52

Udara kering masuk = 58315.387 kg


Air (ke F-611) = 0.002 x 4208.755 = 8.418 kg
Air (ke C-512) = total air masuk - air (F-611)
= 642.554 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


C2H2O4.2H2O H2 O 642.554
C2 H 2 O 4 3500.700
H2 O 700.140 Udara 58315.387
impurities 7.915
4208.755 Ke ball Mill (H-610)
Larutan C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 7.914 C2 H 2 O 4 3500.700
H2 O 61.927 H2 O 700.140
impurities 15.184 impurities 7.915
85.025 4208.755

Udara C2 H 2 O 4 7.914
Air 589.044 impurities 15.184

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-53

Udara 58315.387 H2 O 8.418


31.516

Total 63198.212 Total 63198.212

15. Ball Mill (H-610)


Fungsi : Untuk menghaluskan kristal asam oksalat menjadi berukuran 200 mesh

Komposisi bahan keluar dari rotary dryer :


C2H2O4.2H2O = 4208.755 kg
C2H2O4 = 7.914 kg
H2 O = 8.418 kg
impurities = 15.184 kg
Total = 4240.271 kg
Recycle dari vibrating screen:

B C

Neraca Massa Overall di Ball Mill :

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-54

P = B
P (produk) = 4240.271
Neraca massa di Vibrating Screen :
C = P + A …………..(1)
Asam Oksalat yang tidak normal (dikembalikan ke ball mill) = 1%
A = 1% C = 0.01 C …………..(2)
P = 99% C = 0.99 C …………..(3)
Substitusi P = 4240.271 ke pers (3) didapat
P = 0.99 C
4240.271 = 0.99 C
C = 4283.102 kg

A = 0.01 C
A = 42.831 kg

B + A = C
B + 42.831 = 4283.102
B = 4240.271 kg

C2H2O4.2H2O :
- Dari Rotary Dryer = 4208.755
- Recycle dari Vibrating Screen = 1% C
= 1% x (P/0.99)
= 1% x 4208.755
0.99
= 42.513 kg
- Ke Vibrating Screen = C
= (P/0.99)
= 4208.755
0.99
= 4251.267 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-55

C2 H 2 O 4 :
- Dari Rotary Dryer = 7.914
- Recycle dari Vibrating Screen = 1% C
= 1% x (P/0.99)
= 1% x 7.914
0.99
= 0.080 kg
- Ke Vibrating Screen = C
= (P/0.99)
= 7.914
0.99
= 7.994 kg
H2 O :
- Dari Rotary Dryer = 8.418
- Recycle dari Vibrating Screen = 1% C
= 1% x (P/0.99)
= 1% x 8.418
0.99
= 0.085 kg
- Ke Vibrating Screen = C
= (P/0.99)
= 8.418
0.99
= 8.503 kg

impurities :
- Dari Rotary Dryer = 15.184
- Recycle dari Vibrating Screen = 1% C
= 1% x (P/0.99)
= 1% x 15.184
0.99
= 0.153 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-56

- Ke Vibrating Screen = C
= (P/0.99)
= 15.184
0.99
= 15.338 kg

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Dari Rotary Dryer Ke Vibrating Screen
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3500.700 C2 H 2 O 4 3536.060
H2 O 700.140 H2 O 707.212
impurities 7.915 impurities 7.995
4208.755 4251.267
C2H2O4 7.914 C2 H 2 O 4 7.994
impurities 15.184 impurities 15.338
H2 O 8.418 H2 O 8.503

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-57

31.516 31.834
Recycle dari
Vibrating Screen
C2H2O4.2H2O
C2H2O4 35.361
H2 O 7.072
impurities 0.080
42.513
C2H2O4 0.080
impurities 0.153
H2 O 0.085
0.318
Total 4283.102 Total 4283.102

16. Vibrating Screen I (H-612)


Fungsi : Untuk memisahkan antara C2H2O4.2H2O sesuai ukuran dengan
C2H2O4.2H2O yang tidak sesuai ukuran

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-58

Komposisi feed masuk :


C2H2O4.2H2O = 4251.267 kg
C2 H 2 O 4 = 7.994 kg
impurities = 15.338 kg
H2 O = 8.503 kg
Feed yang tidak normal = 1% dari feed masuk
= 0.01 x 4283.102
= 42.831 kg

H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 3536.060
= 35.361 kg
- Ke Bagging = H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 3536.060 - 35.361
= 3500.700 kg
H2O dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :
- Ke Ball Mill = 1% x H2O dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 707.212
= 7.072 kg
- Ke Bagging = H2O dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
H2O dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 707.212 - 7.072
= 700.140 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-59

Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x impurities dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 7.995
= 0.080 kg
- Ke Bagging = Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
Impurities dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 7.995 - 0.080
= 7.915 kg
H2C2O4.2H2O yang keluar :
- Ke Ball Mill = H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O + H2O dalam H2C2O4.2H2O
+ Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :
= 35.361 + 7.072 + 0.080
= 42.513 kg
- Ke Bagging = H2C2O4.2H2O yang masuk - H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 4251.267 - 42.513
= 4208.755
H2C2O4yang keluar :
- Ke Ball Mill = 1% x H2C2O4 yang masuk
= 0.01 x 7.994
= 0.080 kg
- Ke Bagging = H2C2O4 yang masuk - H2C2O4 d ke ball mill
= 7.994 - 0.080
= 7.914 kg

H2O yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x H2O yang masuk
= 0.01 x 8.503
= 0.085 kg
- Ke Bagging = H2O yang masuk - H2O ke ball mill
= 8.503 - 0.085
= 8.418 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-60

Impurities yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x impurities yang masuk
= 0.01 x 15.338
= 0.153 kg
- Ke Bagging = Impurities yang masuk - Impurities ke ball mill
= 15.338 - 0.153
= 15.184 kg

Spesifikasi produk yang dihasilkan :


Total impurities dalam proses = Dalam kristal + yang ikut kristal
= 7.915 + 15.184
= 23.099 kg

% impurities pada produk yang dihasilkan = 0.4 %

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Ke Ball Mill
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3536.060 C2 H 2 O 4 35.361
H2 O 707.212 H2 O 7.072

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-61

impurities 7.995 impurities 0.080


4251.267 42.513
C2H2O4 7.994 C2 H 2 O 4 0.080
impurities 15.338 impurities 0.153
H2 O 8.503 H2 O 0.085
31.834 0.318

ke Vibrating screen II
C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 3500.700
H2 O 700.140
impurities 7.915
4208.755
C2 H 2 O 4 7.914
impurities 15.184
H2 O 8.418
31.516
Total 4283.102 Total 4283.102

17. VIBRATING SCREEN II (H-613)


Fungsi : Untuk memisahkan antara C2H2O4.2H2O yang sesuai ukuran dengan
C2H2O4.2H2O yang tidak sesuai ukuran

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-62

Komposisi feed masuk :


C2H2O4.2H2O = 4208.755 kg
C2 H 2 O 4 = 7.914 kg
impurities = 15.184 kg
H2 O = 8.418 kg
Feed yang tidak normal = 1% dari feed masuk
= 0.01 x 4240.271
= 42.403 kg

H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :


- Ke V Screen I = 1 % x H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 3500.700
= 35.007 kg
- Ke Bagging = H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 3500.700 - 35.007
= 3465.693 kg

H2O dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x H2O dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 700.140

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-63

= 7.001 kg
- Ke Bagging = H2O dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
H2O dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 700.140 - 7.001
= 693.139 kg
Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :
- Ke Ball Mill = 1% x impurities dalam H2C2O4.2H2O yang masuk
= 0.01 x 7.915
= 0.079 kg
- Ke Bagging = Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang masuk -
Impurities dalam H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 7.915 - 0.079
= 7.836 kg
H2C2O4.2H2O yang keluar :
- Ke Ball Mill = H2C2O4 dalam H2C2O4.2H2O + H2O dalam H2C2O4.2H2O
+ Impurities dalam H2C2O4.2H2O yang keluar :
= 35.007 + 7.001 + 0.079
= 42.088 kg
- Ke Bagging = H2C2O4.2H2O yang masuk - H2C2O4.2H2O ke ball mill
= 4208.755 - 42.088
= 4166.667
H2C2O4yang keluar :
- Ke Ball Mill = 1% x H2C2O4 yang masuk
= 0.01 x 7.914
= 0.079 kg
- Ke Bagging = H2C2O4 yang masuk - H2C2O4 d ke ball mill
= 7.914 - 0.079
= 7.835 kg

H2O yang keluar :


- Ke Ball Mill = 1% x H2O yang masuk

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-64

= 0.01 x 8.418
= 0.084 kg
- Ke Bagging = H2O yang masuk - H2O ke ball mill
= 8.418 - 0.084
= 8.333 kg
Impurities yang keluar :
- Ke Ball Mill = 1% x impurities yang masuk
= 0.01 x 15.184
= 0.152 kg
- Ke Bagging = Impurities yang masuk - Impurities ke ball mill
= 15.184 - 0.152
= 15.032 kg

Spesifikasi produk yang dihasilkan :


Total impurities dalam proses = Dalam kristal + yang ikut kristal
= 7.836 + 15.032
= 22.868 kg

% impurities pada produk yang dihasilkan = 0.5393 %

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-65

Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah


Dari V. Screen I Ke T Penampung
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3500.700 C2 H 2 O 4 35.007
H2 O 700.140 H2 O 7.001
impurities 7.915 impurities 0.079
4208.755 42.088
C2H2O4 7.914 C2 H 2 O 4 0.079
impurities 15.184 impurities 0.152
H2 O 8.418 H2 O 0.084
31.516 0.315

Produk
C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 3465.693
H2 O 693.139
impurities 7.836
4166.667
C2 H 2 O 4 7.835
impurities 15.032
H2 O 8.333
31.201
Total 4240.271 Total 4240.271

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-66

###

4166.667

4208.755
###

227176.693

10546.378
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-67

###

mix Bin = aliran

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-68

###
###
###
### 0.000
### 0.000
### 0.000
### 0.000
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-69

#REF!

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-70

Komposisi Masuk Keluar

6.219 6.161 6.222 59.497


41.151 4.261 4.304 41.151
0.118 0.012 0.012 0.118
0.166 0.017 0.017 0.166
### 807.48
### 908.709
47.654

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-71

###

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-72

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-73

###
###
###
###
###
###
###

###
###
###
###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-74

###

13

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-75

0.7

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-76

###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-77

### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
### ###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-78

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-79

###
###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-80

###
###
###
###
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-81

ngi penginjeksian

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-82

### ###

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-83

###
###
###

###
###
###
###

###

43
405
###
776

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-84

Filtrat yang terikut cake x Na2C2O4


Jumlah filtrat

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-85

###
###
###
###
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###
###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-86

###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-87

7910.368
###

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-88

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-89

ini jangan lupa ditambahkan ke n.keluar kristal

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-90

4251.267
#REF!
3.872

0.000

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-91

tal yang masuk) Filtrat yang terikut cake x H2O dalam kristal
Jumlah filtrat
85.025 x 707.212
4432.196
= 13.567 kg

85.025 x 3536.060
4432.196
67.834 kg

= Filtrat yang terikut cake x Impurities dalam kristal


Jumlah filtrat
= 85.025 x 7.995
= 0.153 kg

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-92

utan dalam cake

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-93

###

###

###

###

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-94

###

= 4208.755 kg
= 61.927 kg
= 7.914 kg
= 15.184 kg
= C2H2O4.2H2O + C2 H 2 O 4 + impurities
= 4208.755 + 7.914 + 15.184

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-95

= 4231.853 kg
= Massa Air / dry solid x 100%
= 61.927 x 100%
4231.853
= 146.335% dry solid
= 0.2% dry solid
= 0.2% x 4231.853
= 8.464 kg
= Air yang masuk - Air yang keluar
= 61.927 - 8.464
43 = 53.463 kg
= 3% dry solid yang masuk
= 0.03 x 4231.853
= 126.956 kg

C2H2O4.2H2O yang keluar :


- Ke Cyclone = 3% x C2H2O4.2H2O yang masuk
= 3% x 4208.755
= 126.263 kg
- Ke Ball Mill = C2H2O4.2H2O yang masuk - C2H2O4.2H2O ke
cyclone
= 4208.755 - 126.263
= 4082.492 kg
C2H2O4 yang keluar :
- Ke Cyclone = 3% x C2H2O4 yang masuk
= 3% x 7.914
= 0.237 kg
- Ke Ball Mill = C2H2O4 yang masuk - C2H2O4 ke cyclone
= 7.914 - 0.237
= 7.677 kg
Impurities yang keluar :

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-96

- Ke Cyclone = 3% x impurities yang masuk


= 3% x 15.184
= 0.456 kg
- Ke Ball Mill = Impurities yang masuk - Impurities ke cyclone
= 15.184 - 0.456
= 14.729 kg

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-97

###
###
### ###
###
###

### ###
### ###
### ###
### ### ###

### ### ###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-98

### ### ### ###

### ###
###

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-99

83.18

16.64

0.19

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-100

42.513

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-101

### ###
### ###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-102

### ###
###
### ###
### ###
### ###
###

###
###
###
###
###
###
###
###
###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-103

###
###
###
###
###
###
###
### ###

###
###
###
###
###
###
###

### ###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-104

93.287

3886.968

###

12652.673

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-105

#REF!

###

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


APPENDIKS A - Neraca Massa C-106

0.000

Pabrik Asam Oksalat dari Enceng Gondok


BAB III
NERACA MASSA

Kapasitas produksi = 30000 ton/tahun


= 100000 kg/hari = 4166.667 kg/jam
Waktu operasi = 300 hari
Basis perhitungan = 1 hari produksi (24 jam)

1. Mix Bin (H-117)


Massa masuk Jumlah Massa Keluar Jumlah
Enceng gondok 9561.071 Enceng Gondok 9561.071
NaOH 50% (F-112) NaOH 50% (F-112)

- NaOH murni 14341.606 - NaOH murni 14341.606


- H2 O 14341.606 - H2O 14341.606
28683.212 28683.212
recycle (H-222) recycle (H-222)
Na2C2O4 59.497 Na2C2O4 59.497
CH3COONa 41.151 CH3COONa 41.151
HCOONa 0.118 HCOONa 0.118
Na2CO3 0.166 Na2CO3 0.166
100.932 100.932
Total 38345.215 Total 38345.215
2. Fussion Thought (R-110)
Massa masuk Jumlah Massa Keluar Jumlah
Enceng gondok 9561.0707 Na2C2O4 5959.556
NaOH 14341.6061 CH3COONa 4121.931
H2 O 14341.6061 HCOONa 11.841
38244.2828 Na2CO3 16.612
NaOH 8809.251
O2 471.495 Humus 4486.783
N2 1773.720 23405.973
Aliran recycle
Na2C2O4 59.497 N2 1773.720
CH3COONa 41.151 CO2 yang menguap 0.759
HCOONa 0.118 H2O yang menguap 15203.699
Na2CO3 0.166 H2 yang menguap 206.279
100.932 17184.457
Total 40590.430 Total 40590.430

3. Tangki Pencampur pengencer (F-126)


Massa masuk Jumlah Massa Keluar Jumlah
Na2C2O4 5959.556 Na2C2O4 5959.556
CH3COONa 4121.931 CH3COONa 4121.931
HCOONa 11.841 HCOONa 11.841
Na2CO3 16.612 Na2CO3 16.612
NaOH 8809.251 NaOH 8809.251
Humus 4486.783 Humus 4486.783
23405.973 H2O 7170.803

H2 O 7170.803
Total 30576.776 Total 30576.776
4. Rotary Vakum Filter (H-127)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 5959.556 filtrat (ke V-210)
CH3COONa 4121.931 - Na2C2O4 5949.730
HCOONa 11.841 - CH3COONa 4115.134
Na2CO3 16.612 - HCOONa 11.821
H2 O 7170.803 - Na2CO3 16.585
NaOH 8809.251 - H2O 8278.826
Humus 4486.783 - NaOH 8794.726
30576.776 27166.821

H2O pencuci 1121.696 Cake


- Humus 4486.783
- Na2C2O4 9.826
- CH3COONa 6.796
- HCOONa 0.020
- Na2CO3 0.027
- H2O 13.673
- NaOH 14.525
4531.651
Total 31698.472 Total 31698.472
5. Evaporator (V-210)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 5949.730 Na2C2O4 5949.730
CH3COONa 4115.134 CH3COONa 4115.134
HCOONa 11.821 HCOONa 11.821
Na2CO3 16.585 Na2CO3 16.585
H2 O 8278.826 H2O 7759.854
NaOH 8794.726 NaOH 8794.726
26647.849
H2O uap 518.972
Total 27166.821 Total 27166.821
6. Centrifuge (H-218)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 5949.730 filtrat (recycle ke H-117)
CH3COONa 4115.134 - Na2C2O4 59.497
HCOONa 11.821 - CH3COONa 41.151
Na2CO3 16.585 - HCOONa 0.118
H2 O 7759.854 - Na2CO3 0.166
NaOH 8794.726 - H2O 7665.230
26647.849 - NaOH 8687.483
16453.647

Cake (ke F-311)


- Na2C2O4 5890.232
- CH3COONa 4073.983
- HCOONa 11.703
- Na2CO3 16.419
- H2O 94.623
- NaOH 107.242
10194.202
Total 26647.849 Total 26647.849
7. Reaktor Ca-Oksalat (R-310)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 5890.232 Na2C2O4 589.023
CH3COONa 4073.983 CH3COONa 407.398
HCOONa 11.703 HCOONa 1.170
Na2CO3 16.419 Na2CO3 1.642
H2 O 94.623 CaC2O4 5063.842
NaOH 107.242 Ca(CH3COO)2 3532.441
10194.202 Ca(COOH)2 10.068
(Dari F-316) CaCO3 13.941
Ca(OH)2 5517.618 H2O 5612.241
H2 O 5517.618 NaOH 5078.069
11035.236 Ca(OH)2 919.603

Total 21229.438 Total 21229.438


8. Rotary Vacum Filter II (H-317)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 589.023 Filtrat
CH3COONa 407.398 - Na2C2O4 587.312
HCOONa 1.170 - CH3COONa 406.215
Na2CO3 1.642 - HCOONa 1.167
CaC2O4 5063.842 - Na2CO3 1.637
Ca(CH3COO)2 3532.441 - Ca(CH3COO)2 3522.180
Ca(COOH)2 10.068 - Ca(COOH)2 10.039
CaCO3 13.941 - CaCO3 13.900
H2 O 5612.241 - H2O 6858.220
NaOH 5078.069 - NaOH 5063.317
Ca(OH)2 919.603 - Ca(OH)2 916.932
21229.438 17380.918
Cake (ke F-321)
Air pencuci 1265.960 - Na2C2O4 1.711
- CH3COONa 1.183
- HCOONa 0.0034
- Na2CO3 0.0048
- CaC2O4 5063.842
- Ca(CH3COO)2 10.262
- Ca(HCOO)2 0.029
- CaCO3 0.040
- H2O 19.981
- NaOH 14.752
- Ca(OH)2 2.671
5114.480
Total 22495.398 Total 22495.398

9. Reaktor asam oksalat (R-320)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 1.711 Na2C2O4 1.711
CH3COONa 1.183 CH3COONa 1.183
HCOONa 0.0034 HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0048 Na2CO3 0.0048
CaC2O4 5063.842 C2H2O4 3965.154
Ca(CH3COO)2 10.262 CH3COOH 7.794
Ca(COOH)2 0.029 HCOOH 0.021
CaCO3 0.040 H2CO3 0
H2 O 19.981 H2O 3266.831
NaOH 14.752 NaOH 14.752
Ca(OH)2 2.671 CaSO4 5394.160
5114.480 H2SO4 1.060
(Dari F-325) Impurities 776.334
H2SO4 yang disuplai Kristal 42.513
- H2SO4 3888.028 CO2 yang menguap 0.018
- H2 O 79.348
3967.375
Recycle dari H-422
- Kristal 42.513
- C2H2O4 404.64
- H2 O 3166.196
- impurities 776.334
4389.683
Total 13471.538 Total 13471.538

10. Filter Press (H-326)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 1.711 Cake
CH3COONa 1.183 Na2C2O4 0.007
HCOONa 0.0034 CH3COONa 0.005
Na2CO3 0.0048 HCOONa 0.000014
C2 H 2 O 4 3965.154 Na2CO3 0.000020
CH3COOH 7.794 C2H2O4 16.539
HCOOH 0.021 CH3COOH 0.033
H2CO3 0.000 HCOOH 0.00009
H2 O 3266.831 H2O 33.876
NaOH 14.752 NaOH 0.062
CaSO4 5394.160 CaSO4 5394.160
H2SO4 1.060 H2SO4 0.004
Kristal 42.513 Kristal 0.177
Impurities 776.334 Impurities 3.238
13471.520 5448.101
Filtrat (ke V-410)
Air pencuci 4854.744 Na2C2O4 1.704
CH3COONa 1.179
HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0047
C2 H 2 O 4 3948.614
CH3COOH 7.761
HCOOH 0.021
H2 O 8087.699
NaOH 14.690
H2SO4 1.055
Kristal 42.336
Impurities 773.096
12878.163
Total 18326.264 Total 18326.264
11. Evaporator II (V-410)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Na2C2O4 1.704 Na2C2O4 1.704
CH3COONa 1.179 CH3COONa 1.179
HCOONa 0.0034 HCOONa 0.0034
Na2CO3 0.0047 Na2CO3 0.0047
C2 H 2 O 4 3948.614 C2H2O4 3948.614
CH3COOH 7.761 CH3COOH 7.761
HCOOH 0.021 HCOOH 0.021
H2CO3 0.000 H2CO3 0.000
H2 O 8087.699 H2O 3935.335
NaOH 14.690 NaOH 14.690
H2SO4 1.055 H2SO4 1.055
kristal 42.336 kristal 42.336
Impurities 773.096 Impurities 773.096
Air yang teruapkan 4152.364
Total 12878.163 Total 12878.163

12. Cristalizer (C-420)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
C2 H 2 O 4 3948.614 Kristal
H2 O 3935.335 C2H2O4 3536.060
impurities 799.514 H2O 707.212
impurities 7.9951
4251.267
Larutan
C2 H 2 O 4 412.554
H2 O 3228.123
impurities 791.519
4432.196

Total 8683.464 Total 8683.464


13. Centrifuge II (H-422)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
C2H2O4.2H2O Cake (ke B-510)
C2 H 2 O 4 3536.060 C2H2O4.2H2O
H2 O 707.2121 C2H2O4 3500.700
impurities 7.9951 H2O 700.140
4251.267 impurities 7.915
Larutan 4208.755
C2 H 2 O 4 412.554 Larutan
H2 O 3228.123 C2H2O4 7.914
impurities 791.519 H2O 61.927
4432.196 impurities 15.184
85.025
Filtrat (ke R-320)
C2H2O4.2H2O
C2H2O4 35.361
H2O 7.072
impurities 0.080
42.513
Larutan
C2H2O4 404.640
H2O 3166.196
impurities 776.334
4347.171

Total 8683.464 Total 8683.464

14. Rotary Dryer (B-510)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
C2H2O4.2H2O H2 O 642.554
C2 H 2 O 4 3500.700
H2 O 700.140 Udara 58315.387
impurities 7.915
4208.755 Ke ball Mill (H-610)
Larutan C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 7.914 C2H2O4 3500.700
H2 O 61.927 H2O 700.140
impurities 15.184 impurities 7.915
85.025 4208.755

Udara C2H2O4 7.914


Air 589.044 impurities 15.184
Udara 58315.387 H2O 8.418
31.516

Total 63198.212 Total 63198.212


15. Ball Mill (H-610)
Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Dari Rotary Dryer Ke Vibrating Screen
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 3500.700 C2 H 2 O 4 3536.060
H2 O 700.140 H2 O 707.212
impurities 7.915 impurities 7.995
4208.755 4251.267
C2 H 2 O 4 7.914 C2 H 2 O 4 7.994
impurities 15.184 impurities 15.338
H2 O 8.418 H2 O 8.503
31.516 31.834
Recycle dari
Vibrating Screen
C2H2O4.2H2O
C2 H 2 O 4 35.361
H2 O 7.072
impurities 0.080
42.513
C2 H 2 O 4 0.080
impurities 0.153
H2 O 0.085
0.318
Total 4283.102 Total 4283.102

16. Vibrating Screen (H-612)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Ke Ball Mill
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3536.060 C2H2O4 35.361
H2 O 707.212 H2O 7.072
impurities 7.995 impurities 0.080
4251.267 42.513
C2H2O4 7.994 C2H2O4 0.080
impurities 15.338 impurities 0.153
H2 O 8.503 H2O 0.085
31.834 0.318

ke Vibrating screen I
C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3500.700
H2O 700.140
impurities 7.915
4208.755
C2H2O4 7.914
impurities 15.184
H2O 8.418
31.516
Total 4283.102 Total 4283.102

17. VIBRATING SCREEN II (H-613)


Neraca masuk Jumlah Neraca keluar Jumlah
Dari V. Screen I Ke T Penampung
C2H2O4.2H2O C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3500.700 C2H2O4 35.007
H2 O 700.140 H2O 7.001
impurities 7.915 impurities 0.079
4208.755 42.088
C2H2O4 7.914 C2H2O4 0.079
impurities 15.184 impurities 0.152
H2 O 8.418 H2O 0.084
31.516 0.315

Produk
C2H2O4.2H2O
C2H2O4 3465.693
H2O 693.139
impurities 7.836
4166.667
C2H2O4 7.835
impurities 15.032
H2O 8.333
31.201
Total 4240.271 Total 4240.271
APPENDIKS C
SPESIFIKASI ALAT

1. GUDANG BAHAN BAKU ENCENG GONDOK (F-111)


Fungsi : Untuk menyimpan bahan baku enceng gondok
Bentuk : Gudang dengan atap dan tiang-tiang penyangganya
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : Menyimpan bahan baku selama 6 hari
Ukuran : Tinggi : 6 m
Lebar : 12 m
Panjang : 15 m

2. ROTARY CUTTER (H-113)


Fungsi : Memotong Enceng Gondok
Tipe : Rotary knife cutter
Kapasitas : 9561.071 kg/jam = 2.6559 kg/s
Bahan kostruksi : carbon Steel

Spesifikasi Alat : (Ulrich tabel 4-5)

Nama : Rotary Cutter


Fungsi : Memotong enceng gondok
Tipe : Rotary knife cutter
Kapasitas maksimum : 50 kg/s = 180000 kg/jam
maks diameter feed masuk : 0.5 m
maks reduction ratio : 50
Bahan konstruksi : carbon steel
Jumlah : 1 buah
Temp. desain : 30oC
4. Bin (F-115)
Fungsi : Menampung enceng gondok yang telah dihaluskan sebelum masuk ke belt
conveyor
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
Material : Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

Menentukan volume bin


m = 9561.071 kg/jam = 21078.3365 lb/jam
r = 1650 kg/m3 = 103.0095 lb/ft3

rate solid = 204.6252 ft3/jam


Dengan waktu tinggal 8 jam dimana volume solid mengisi 80% volume bin dan digunakan
1 buah bin.

Volume solid dalam bin = rate massa masuk x waktu tinggal


r solid
= 21078.3365 x 8
103.0095
= 1637.0014 ft3
Volume solid = 80% volume bin
Volume bin = Volume soliddalambin
0.8
Volume bin = 2046.252 ft3

Menentukan dimensi tangki


Dirancang Tangki berbentuk Silinder tegak dengan volume:
H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in

Vsf = (π/4 x sf x D2)


= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
V konis = p D3
24 tan(0.5 a)
= 3.14 x D3
24 x tan (0.5x 120 )
= 0.0755 D 3

Volume total (Vt) = Vs + Vb + 2 x Vsf

2046.2517 = 1.1775 D3 + 0.0755 D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


2046.2517 = 1.2530 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 11.70682 ft = 140.4818 in
H = 17.56023 ft = 210.7228 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 1889.1991 ft


Volume tutup bawah (Vb) = 0.0755 D3 = 121.1922 ft

Menentukan tinggi solid dalam tangki


V solid dalam konis = 121.1922 ft3
Volume solid dalam shell = vol. solid - vol. solid dalam konis
= 1515.809 ft3
Tinggi Konis :
hc = tg 0.5 a (D-m) (Hense, hal 92, pers. 4-17)
2
dimana : D = diameter shell
m = diameter flat spot = 0.208 ft
sehingga :
hc = tg 0.5 a ( 11.7068 - 0.208 )
2
= 9.9583 ft = 119.4992 in
Tinggi solid dalam shell = vol solid dalam shell /(p/4 x D2)
= 1515.809
(p/4) x 137.0496
= 14.0895 ft
Tinggi solid dalam tangki = 14.0895 + 9.9583
= 24.0478 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Pd = 1.05 x ( P hidrostatik + P atmosfer )
Pd = 1.05 x r x (g/gc) x Hs + 14.7
= 1.05 x 27.2616
= 28.62468 psia = 197.3672 kPa

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)
= 28.6247 x 70.2409 + 0.125
( 12650 x 0.85) - ( 0.6 x 28.6247 )
= 0.3123 in distandarisasi menjadi = 5/16 in
OD = ID + 2 ts
= 140.4818 + 2 x 5/16
= 141.1068 in
Diambil OD standard = 144 in = 12 ft

2. Tebal tutup bawah


Tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
t= Pd x Di (Pers 6.154 Brownell & Young, hal 118)
2 cos 0.5 a (f E - 0.6 Pd)

t= 28.6247 x 140.4818
2 cos(0.5x120)( 12650 0.85 - 0.6 28.6247 )
t= 0.3746 in distandarisasi menjadi = 6/16

Total tinggi tangki = sf + tinggi tangki + tinggi konis + tebal tutup bawah
= 2 + 210.7228 + 119.4992 + 6/16
= 332.5970 in

Spesifikasi alat ;
Nama : Bin (F-115)
Kapasitas : 204.6252 ft3 / jam
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konisbersudut 120o
Dimensi tangki
Diameter silinder : 11.7068 ft
Tinggi silinder : 17.5602 ft
Tinggi tutup bawah : 119.4992 ft
Tinggi total tangki : 332.5970 ft
Tebal silinder : 5/16 in
Tebal tutup bawah : 6/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah
6. TANGKI PENAMPUNG NaOH (F-112)
Fungsi : Menampung larutan NaOH
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Pengelasan : Single-welded butt joint
Kondisi operasi : Tekanan : 1 atm
Suhu : 30 o
C
Menentukan volume tangki
m = 28784.144 kg/jam
= 63457.524 lb/jam
r = 1518.1 kg/m3
= 94.775 lb/ft3
Rate larutan = 669.5599 ft3/jam
dengan waktu tinggal 1 jam
Volume larutan dalam tangki = 63457.524 x 1 = 669.5599 ft3
94.775
Jumlah tangki penampung = 1 buah
larutan akan menempati 80% volume tangki, maka volume tangki (Vt) =
Vt = 669.560 = 836.9498 ft3
0.8
Menentukan dimensi tangki
Tangki berupa Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Digunakan dimensi H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
Volume total (Vt) = Vs + Va + Vb + Vsf

836.9498 = 1.1775 D3 + 2 ( 0.0847 ) D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


836.9498 = 1.3469 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 8.4691 ft = 101.6293 in
H = 12.7037 ft = 152.4440 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 715.2770 ft


Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3 = 51.4513 ft
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3 = 51.4513 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Ptotal = Phidrostatis + Pdalam tangki
= [( r x Hs )/144 x (g/gc)] + 14.7
= 94.775 x 12.704 + 14.7
144
= 23.0610 Psi
Pdesain = Ptotal x 1.05
= 23.0610 x 1.050
= 24.2141 Psi

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

ts = P d x ri + C
fE - 0.6 Pd
= 24.2141 x 50.8147 + 0.125
12650 x 0.85 - 0.6 x 24.2141
= 1230.4308 + 0.125
10737.9715
= 0.2396 in Tebal standart diambil = 4/16 in

OD = Di + 2 tshell

OD = 101.6293 + (2 x 0.25 )
= 102.1293 in diambil standarisasi = 108 in = 9 ft

Tebal Tutup Atas = Tebal Tutup Bawah


dimana rc = Di
thead = 0.885 Pd rC + C
f.E - 0.1 Pd
= 0.885 x 24.2141 x 101.6293 + 1/8
12650 x 0.85 - 0.1 x 24.2141
= 0.3276 in diambil standarisasi = 6/16

Menentukan tinggi tutup


Tutup atas berbentuk dished heads
r (radius of dish) = 102 in (Tabel 5.7Brownell & Young, hal 90)
icr (inside corner radius) = 6 1/2 in
BC = r - icr
= 102 - 6.5
= 95.500 in = 7.9583 ft
AB = (ID/2) - icr
= 50.8147 - 6.5
= 44.3147 in = 3.6929 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 17.4041 in = 1.4503 ft
Tinggi dish = b
= 17.4041 in = 1.4503 ft
Tinggi dish @ 1.4503 ft = 0.0368 m
Tinggi tutup atas = VO = 19.732 in

Menentukan tinggi larutan dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = 836.9498 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 51.4343 ft3
Volume yang menempati silinder = 836.9498 - 51.4343
= 785.5155 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = 0.0969 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 0.0969 + 1.4503 + 0.1667
= 1.7139 ft
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder
= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder
= 19.7317 x 2 + 152.4440
= 191.9074 in
= 15.9923 ft
Spesifikasi alat ;
Nama : Tangki penampung NaOH (F-112)
Kapasitas : 669.5599 ft3/jam
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup
bawah berbentuk standart dished head.

Dimensi tangki
OD silinder : 9.0000 ft
ID silinder : 8.4691 ft
Tinggi silinder : 12.7037 ft
Tinggi tutup atas : 9.8659 ft
Tinggi tutup bawah : 9.8659 ft
Tinggi total tangki : 15.9923 ft
Tebal silinder : 4/16 in
Tebal tutup atas : 6/16 in
Tebal tutup bawah : 6/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Stainlees steels SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah
TANGKI PENAMPUNG H2SO4 (F-324)
Fungsi : Menampung larutan H2SO4
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Pengelasan : Single-welded butt joint
Kondisi operasi : Tekanan : 1 atm
Suhu : 30 o
C
Menentukan volume tangki
m = 3967.375 kg/jam
= 8746.476 lb/jam
r = 1826.1 kg/m3
= 114.003 lb/ft3
Rate larutan = 76.7212 ft3/jam
dengan waktu tinggal 2 jam
Volume larutan dalam tangki = 8746.476 x 2 = 153.4423 ft3
114.003
Jumlah tangki penampung = 1 buah
larutan akan menempati 80% volume tangki, maka volume tangki (Vt) =
Vt = 153.4423 = 191.8029 ft3
0.8
Menentukan dimensi tangki
Tangki berupa Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Digunakan dimensi H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
Volume total (Vt) = Vs + Va + Vb + Vsf

191.8029 = 1.1775 D3 + 2 ( 0.0847 ) D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


191.8029 = 1.3469 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 5.15807 ft = 61.8968 in
H = 7.73711 ft = 92.8453 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 161.5930 ft


Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3 = 11.6237 ft
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3 = 11.6237 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Ptotal = Phidrostatis + Pdalam tangki
= [( r x Hs )/144 x (g/gc)] + 14.7
= 114.003 x 7.7371 + 14.7
144
= 20.8254 Psi
Pdesain = Ptotal x 1.05
= 20.8254 x 1.050
= 21.8667 Psi

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

ts = P d x ri + C
fE - 0.6 Pd
= 21.8667 x 30.9484 + 0.125
12650 x 0.85 - 0.6 x 21.8667
= 676.739 + 0.125
10739.380
= 0.188 in Tebal standart diambil = 4/16 in

OD = Di + 2 tshell

OD = 61.8968 + (2 x 0.25 )
= 62.3968 in diambil standarisasi = 66 in = 5.5 ft

Tebal Tutup Atas = Tebal Tutup Bawah


dimana rc = Di
thead = 0.885 Pd rC + C
f.E - 0.1 Pd
= 0.885 x 21.8667 x 61.8968 + 1/8
12650 x 0.85 - 0.1 x 21.8667
= 0.2364 in diambil standarisasi = 4/16 in

Menentukan tinggi tutup


Tutup atas berbentuk dished heads
r (radius of dish) = 66 in (Tabel 5.7Brownell & Young, hal 90)
icr (inside corner radius) = 4 in
BC = r - icr
= 66 - 4
= 62 in = 5.1667 ft
AB = (ID/2) - icr
= 30.9484 - 4
= 30.1984 in = 2.5165 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 11.8515 in = 0.9876 ft
Tinggi dish = b
= 11.8515 in = 0.9876 ft
Tinggi dish @ 0.9876 ft = 0.0251 m
Tinggi tutup atas = VO = 14.0880 in

Menentukan tinggi larutan dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = 191.8029 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 11.6199 ft3
Volume yang menempati silinder = 191.8029 - 11.6199
= 180.1830 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = 0.0599 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 0.0599 + 0.9876 + 0.1667
= 1.2142 ft
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder
= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder
= 14.0880 x 2 + 92.8453
= 121.0212 in
= 10.0851 ft

Spesifikasi alat ;
Nama : Tangki penampung H2SO4 (F-324)

Kapasitas : 76.7212 ft3/jam


Bentuk : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup
bawah berbentuk standart dished head.
Dimensi tangki
OD silinder : 5.5 ft
ID silinder : 5.1581 ft
Tinggi silinder : 7.7371 ft
Tinggi tutup atas : 7.0440 ft
Tinggi tutup bawah : 7.0440 ft
Tinggi total tangki : 10.0851 ft
Tebal silinder : 4/16 in
Tebal tutup atas : 4/16 in
Tebal tutup bawah : 4/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Stainlees steels SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

26.Centrifuge I (H-218)
Fungsi : Memisahkan antara cake (Na2C2O4, CH3COONa, CHOONa,
Na2CO3, H2O) dan filtrate (NaOH dan H2O)
Kondisi operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm
Komposisi m masuk (kg/jam) r (kg/m3) fraksi massa rc (kg/m3)
Na2C2O4 5949.730 2340 0.2233 522.4575
CH3COONa 4115.134 3830 0.1544 591.4535
HCOONa 11.821 3870 0.0004 1.7167
Na2CO3 16.585 2533 0.0006 1.5764
H2 O 7759.854 995.894 0.2912 290.0043
NaOH 8794.726 1518.1 0.3300 501.0263
Jumlah 26647.849 1 1908.2348

Rate Massa Centrifuge = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam


r campuran = 1908.2348 kg/m3 = 119.1269 lb/ft3
Rate volumetrik feed = 58747.8476 / 119.1269
= 493.1534 ft3/jam
= 61.4880 gal/min

Dipakai disk centrifuges dengan metode pemisahan sedimentasi.


Untuk rate volumetrik = 20 - 200 gal/min, dari Perry tabel 18-12, edisi 7 hal 18-112, didapat :
Diameter bowl = 24 in (Perry 6th ed., tab 19-16, hal 19-101)

Kec. Putar = 4240 rpm (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Power motor = 7.5 hp (Perry 6th ed., hal 19-103)

Diameter disk = 19.5 in (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Jumlah disk = 144 buah

Spesifikasi Alat :
Jenis : Centrifuge type disk peripheral valve
rate volumetrik : 61.488 gal/min
Diameter bowl : 24 inch
Diameter disk : 19.5 inch
Jumlah disk : 144 buah
Kec. Putar : 4240 rpm
Power motor : 7.5 hp
Jumlah : 1 buah
FILTER PRESS (H-326)
Fungsi = Memisahkan antara cake (gypsum)&filtrat
Tipe = Horizontal Plate and Frame Filter Press
Jumlah = 1 buah
Kondisi operasi = Tekanan : 1 atm
Suhu : 30 o
C

Komposisi cake
Komposisi m masuk r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 0.007 2340 0.00000131 0.0031 0.4895 6.41E-07
CH3COONa 0.005 3830 9.060913E-07 0.0035 0.6263 5.67E-07
HCOONa 0.000014 3870 2.602814E-09 1E-05 0.6295 1.64E-09
Na2CO3 0.000020 2533 3.651695E-09 9.25E-06 0.5093 1.86E-09
C2 H 2 O 4 16.539 1900 0.003036 5.7680 0.4411 0.001339
CH3COOH 0.033 1038 5.966943E-06 0.0062 0.3260 1.95E-06
HCOOH 0.00009 1207.3 1.584655E-08 0.0000 0.3516 5.57E-09
H2 O 33.876 995.894 0.006218 6.1924 0.3193 0.001986
NaOH 0.062 1518.1 0.000011 0.0171 0.3943 4.45E-06
CaSO4 5394.160 2489.7 0.990099 2465.05 0.5049 0.499922
H2SO4 0.004 1826.1 0.000001 0.0015 0.4324 3.51E-07
Kristal 0.177 1653 0.000033 0.0538 0.4114 1.34E-05
Impurities 3.238 1826.1 0.000594 1.0854 0.4324 0.000257
Total 5448.101 1.00 2478.1805 0.50352

komposisi Filtrat
Komposisi m masuk r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 1.704 2340 0.0001323 0.3096 0.4895 6.48E-05
CH3COONa 1.179 3830 0.0000915 0.3505 0.6263 5.73E-05
HCOONa 0.0034 3870 0.0000003 0.0010 0.6295 1.65E-07
Na2CO3 0.0047 2533 0.0000004 0.0009 0.5093 1.88E-07
C2 H 2 O 4 3948.614 1900 0.3066132 582.5650 0.4411 0.135244
CH3COOH 7.761 1038 0.0006027 0.6256 0.3260 0.000196
HCOOH 0.0206 1207.3 0.0000016 0.0019 0.3516 5.63E-07
H2 O 8087.699 995.894 0.6280165 625.4379 0.3193 0.200552
NaOH 14.690 1518.1 0.0011407 1.7317 0.3943 0.00045
H2SO4 1.055 1826.1 0.0000819 0.1496 0.4324 3.54E-05
Kristal 42.336 1653 0.0032874 5.4341 0.4114 0.001353
Impurities 773.096 1826.1 0.060032 109.6236 0.4324 0.025959
Total 12878.163 1.00 1326.2315 0.36391

Rate filtrat keluar = 12878.163 kg/jam = 28391.1980 lb/jam


r filtrat = 1326.23147 kg / m3 = 82.7966 lb /ft3
1 cycle = 0.5 jam = 1800 detik
Filtrat per cycle = 28391.19804 x 0.5
= 14195.59902 lb
Volume filtrat = 171.45141 ft3 = 4.85499 m3
Trial harga A yang memberikan waktu filtrasi yang sama dengan waktu
filtrasi yang telah ditetapkan.
Trial : luas filter (A) = 2.043 ft2 = 0.190 m2
Filter press beroperasi pada tekanan konstan.
Mencari harga Kp
Kp = m.a.cs (Geankoplis, pers 14.2-14)
A2.(-DP)

Dimana :
m : Viskositas filtrat kg/m.s = 0.36391 cp = 0.00036391 kg/m.s
cs : kg solid / m3 filtrat
A : filter area m2
-DP : Tekanan filtrasi N/m2 = 65 - 75 psi (Perry, 5th ed. 19-67)
a = k1 (Sp/Vp)2 (1 - e) (Geankoplis, pers. 14.2-6)
e3 r p
Dimana :
a = Specific cake resistance (m/kg)
k1 = konstanta = 4.17
Sp = Luas permukaan partikel tunggal (m2)
Vp = Volume permukaan partikel tunggal (m3)
e = Porositas, diambil = 0.42 (Brown hal 214 : 0.32 - 0.45)
rp = densitas partikel solid dalam cake = 2478.18053 kg / m3 = 154.7128 lb /ft3
fs = shape factor = 0.81 (Geankoplis Tabel 3.1-1)
Dp = 4 mm = 0.0040 m

Sp = 6 = 6 = 1851.9
Vp fs. Dp 0.00324

a = k1 (Sp/Vp)2 (1 - e) = 8294238.68312757 = 45174.746 m/kg


e3 r p 183.603
cx. rf
cs =
1 - m.cx
Dimana :
cx = Fraksi massa solid dalam slurry = 0.9901
m = Rasio massa wet cake dan dry cake, ditetapkan = 1
rf = Densitas filtrat = 1326.2315 kg / m 3
= 82.7966 lb /ft3

cx. rf = 1313.1005
cs = = 132623.33 kg solid / m3 filtrat
1 - m.cx 0.0099
maka ;
Diambil, -DP = 65 psi = 448159.4 N/m2
m.a.cs 2180282.005
Kp = = = 135.0400 s/m6
A2.(-DP) 16145.5

TANGKI PENAMPUNG Ca(OH)2 (F-315)


Fungsi : Menampung larutan Ca(OH)2
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Pengelasan : Single-welded butt joint
Kondisi operasi : Tekanan : 1 atm
Suhu : 30 o
C
Menentukan volume tangki
m = 11035.236 kg/jam
= 24328.280 lb/jam
r = 997.73 kg/m3
= 62.288 lb/ft3
Rate larutan = 390.5755 ft3/jam
dengan waktu tinggal 1 jam
Volume larutan dalam tangki = 24328.280 x 1 = 390.5755 ft3
62.288
Jumlah tangki penampung = 1 buah
larutan akan menempati 80% volume tangki, maka volume tangki (Vt) =
Vt = 390.5755 = 488.2194 ft3
0.8
Menentukan dimensi tangki
Tangki berupa Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Digunakan dimensi H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
Volume total (Vt) = Vs + Va + Vb + Vsf

488.2194 = 1.1775 D3 + 2 ( 0.0847 ) D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


488.2194 = 1.3469 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 7.06589 ft = 84.7907 in
H = 10.5988 ft = 127.1860 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 415.3953 ft


Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3 = 29.8802 ft
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3 = 29.8802 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Ptotal = Phidrostatis + Pdalam tangki
= [( r x Hs )/144 x (g/gc)] + 14.7
= 62.288 x 10.5988 + 14.7
144
= 19.2846 Psi
Pdesain = Ptotal x 1.05
= 19.2846 x 1.050
= 20.2488 Psi

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

ts = P d x ri + C
fE - 0.6 Pd
= 20.2488 x 42.3953 + 0.125
12650 x 0.85 - 0.6 x 20.2488
= 858.4563 + 0.125
10740.3507
= 0.2049 in Tebal standart diambil = 4/16 in

OD = Di + 2 tshell

OD = 84.7907 + (2 x 0.25 )
= 85.2907 in diambil standarisasi = 90 in = 7.5 ft
Tebal Tutup Atas = Tebal Tutup Bawah
dimana rc = Di
thead = 0.885 Pd rC + C
f.E - 0.1 Pd
= 0.885 x 20.2488 x 84.7907 + 1/8
12650 x 0.85 - 0.1 x 20.2488
= 0.2663 in diambil standarisasi = 5/16

Menentukan tinggi tutup


Tutup atas berbentuk dished heads
r (radius of dish) = 90 in (Tabel 5.7Brownell & Young, hal 90)
icr (inside corner radius) = 5 1/2 in
BC = r - icr
= 90 - 5.5
= 84.500 in = 7.0417 ft
AB = (ID/2) - icr
= 42.3953 - 5.5
= 36.8953 in = 3.0746 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 13.9804 in = 1.1650 ft
Tinggi dish = b
= 13.9804 in = 1.1650 ft
Tinggi dish @ 1.1650 ft = 0.0296 m
Tinggi tutup atas = VO = 16.2467 in
Menentukan tinggi larutan dalam tangki
Jumlah larutan yang ada = 488.2194 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 29.8704 ft3
Volume yang menempati silinder = 488.2194 - 29.8704
= 458.3491 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = 0.0812 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 0.0812 + 1.1650 + 0.1667
= 1.4129 ft
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder
= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder
= 16.2467 x 2 + 127.1860
= 159.6794 in
= 13.3066 ft
Spesifikasi alat ;
Nama : Menampung larutan Ca(OH)2

Kapasitas : 390.5755 ft3/jam


Bentuk : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup
bawah berbentuk standart dished head.

Dimensi tangki
OD silinder : 7.5000 ft
ID silinder : 7.0659 ft
Tinggi silinder : 10.5988 ft
Tinggi tutup atas : 8.1234 ft
Tinggi tutup bawah : 8.1234 ft
Tinggi total tangki : 13.3066 ft
Tebal silinder : 4/16 in
Tebal tutup atas : 5/16 in
Tebal tutup bawah : 5/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Stainlees steels SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

30. BUCKET ELEVATOR (H-313)


Fungsi : Mengangkut cake dari centrifuge(H-218) ke belt conveyor (H-314)
Kapasitas : 11.703 kg/jam
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-8:
Ukuran bucket = 6 x 4 x 4 1/2 in
Kecepatan = 225 ft / min
head shaft = 43 r / min
Kapasitas maksimum = 35 ton/jam = 35000 kg/jam
Lebar belt = 7 in
Elevasi center = 25 ft
Diameter shaft : Head = 1 15/16 in
Tail = 1 11/16 in
Diameter spoker : Head = 20 in
Tail = 14 in
Power yang dibutuhkan pada head shaft = 1 hp

31. BELT CONVEYOR (H-314)


Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-313) ke Reaktor kalsium oksalat
(R-310)

Bahan Massa xi ri xir i


kg / jam kg/m3
Na2C2O4 5890.232 0.5778 2340 1352.057
CH3COONa 4073.983 0.3996 3830 1530.611
HCOONa 11.703 0.0011 3870 4.442712
Na2CO3 16.419 0.0016 2533 4.079657
H2 O 94.623 0.0093 995.894 9.24394
NaOH 107.242 0.0105 1518.1 15.9703
Total 10194.202 1.00 2916.404

rcamp = 2916.404 kg/m3 = 182.0711 lbm/ft3


Rate bahan = 10194.202 kg/jam = 10.19 ton/jam = 6.24 lbm/s
Rate volumetrik = 0.034 ft3/s

Dari Perry's, edisi 7, tabe


Lebar belt = 0.35 m
Kecepatan belt = 30.5 m/menit (untuk 32 ton/jam)
Jadi kecepatan belt = 10.19 x 30.5 = 9.72 m/menit
32
Luas permukaan beban = 0.01 m2
Belt plies = 3 (min)
= 5 (maks)
Maksimum lump size = 2 in (sized material, 80% under)
= 3 in (unsized material, not over 20%)
Alat yang direncanakan :
Jarak horizontal = 10 m = 32.8084 ft
Tinggi alat = 2 m= 6.5617 ft
Kemiringan : tga = 0.2
a = 11.3 o

Panjang belt (L) =( 10 2


+ 2 )
2 0.5
= 10.1980 m = 33.4581 ft
Power :
Power vertikal (P1) = 0.34 hp/ 10 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 182.0711 lbm/ft3material= 182.0711 lbm/ft3 x 0.34 hp x 6.5617
100 lbm/ft3 10 ft
P1 = 0.4062 hp
Power horizontal (P2) = 0.44 hp/ 100 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 182.0711 lbm/ft3material= 182.0711 lbm/ft3 x 0.44 hp x 32.8084
100 lbm/ft3 100 ft
P2 = 0.263 hp
Power tambahan untuk tripped (P3) = 2 hp
Total Power (SP)= P1 + P2 + P3 = 2.6690 hp
Efisiensi motor, hm = 85%
Power motor = SP = 2.6690 = 3.14 hp
hm 0.85
Digunakan power motor = 4 hp
Spesifikasi alat :
Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-313) ke Reaktor kalsium
oksalat (R-310)
Type : Troughed belt on 45o idlers with rolls of unequal length
Jumlah : 1 buah
Bahan : Cake
Rate bahan : 10194.20 kg/jam
Kecepatan belt : 9.72 m/menit
Luas permukaan beban : 0.01 m
Belt plies : 3 (min)
: 5 (maks)
Maksimum lump size : 2 in (sized material, 80% under)
: 3 in (unsized material, not over 20%)
Jarak horizontal : 10 m
Tinggi : 2 m
Kemiringan : 11.3 o

Panjang belt : 10.198 m


Lebar belt : 0.35 m
Efisiensi motor : 85% Power motor : 4 hp
BUCKET ELEVATOR (H-322)
Fungsi : Mengangkut cake dari tangki penampung rotary vakum filter (F-321)
ke belt conveyor (H-323)
Kapasitas : 17380.918 kg/jam
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-8:
Ukuran bucket = 6 x 4 x 4 1/2 in
Kecepatan = 225 ft / min
head shaft = 43 r / min
Power yang dibutuhkan pada head shaft = 1 hp
Ukuran head = 1.9375
Ukuran tail = 1.6875
Lebar belt = 7 in
BELT CONVEYOR (H-323)
Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-322) ke Reaktor asam oksalat
(R-320)
Bahan Massa xi ri xir i
kg / jam kg/m3
Na2C2O4 587.312 0.0338 2340 79.07007
CH3COONa 406.215 0.0234 3830 89.51211
HCOONa 1.167 0.0001 3870 0.259816
Na2CO3 1.637 0.0001 2533 0.238584
Ca(CH3COO)2 3522.180 0.2026 1500 303.9695
Ca(COOH)2 10.039 0.0006 2015 1.163794
CaCO3 13.900 0.0008 2830 2.26323
H2 O 6858.220 0.3946 995.894 392.9632
NaOH 5063.317 0.2913 1518.1 442.2449
Ca(OH)2 916.932 0.0528 998.38 52.66961
17380.918 1 1364.355
rcamp = 1364.355 kg/m3 = 85.1767 lbm/ft3
Rate bahan = 17380.918 kg/jam = 17.38 ton/jam = 10.64 lbm/s
Rate volumetrik = 0.125 ft3/s
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-7, hlm 21-11 :
Lebar belt = 0.35 m
Kecepatan belt = 30.5 m/menit (untuk 32 ton/jam)
Jadi kecepatan belt = 17.38 x 30.5 = 16.57 m/menit
32
Luas permukaan beban = 0.01 m2
Belt plies = 3 (min)
= 5 (maks)
Maksimum lump size = 2 in (sized material, 80% under)
= 3 in (unsized material, not over 20%)
Alat yang direncanakan :
Jarak horizontal = 10 m = 32.8084 ft
Tinggi alat = 2 m= 6.5617 ft
Kemiringan : tga = 0.2
a = 11.3 o

Panjang belt (L) =( 10 2


+ 2 )
2 0.5
= 10.1980 m = 33.4581 ft
Power :
Power vertikal (P1) = 0.34 hp/ 10 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 85.1767 lbm/ft3material= 85.1767 lbm/ft3 x 0.34 hp x 6.5617
100 lbm/ft3 10 ft
P1 = 0.1900 hp
Power horizontal (P2) = 0.44 hp/ 100 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 85.1767 lbm/ft3material= 85.1767 lbm/ft3 x 0.44 hp x 32.8084
100 lbm/ft3 100 ft
P2 = 0.123 hp
Power tambahan untuk tripped (P3) = 2 hp
Total Power (SP)= P1 + P2 + P3 = 2.3130 hp
Efisiensi motor, hm = 85%
Power motor = SP = 2.3130 = 2.72 hp
hm 0.85
Digunakan power motor = 3 hp

Centrifuge II (H-423)
Fungsi : Memisahkan kristal C2H2O4.2H2O dari filtratnya

Kondisi operasi : Temperatur : 30oC


Tekanan : 1 atm

Komposisi m masuk (kg/jam) r (kg/m3) fraksi massa rc (kg/m3)


C2H2O4.2H2O 4251.267 1653 0.4896 809.2791
C2 H 2 O 4 412.554 1900 0.0475 90.2696
H2 O 3228.123 995.894 0.3718 370.2288
impurities 791.519 1826.100 0.0912 166.4534
Jumlah 8683.464 1.0000 1436.2309

Rate Massa Centrifuge = 8683.4635 kg/jam = 19143.5637 lb/jam


r campuran = 1436.2309 kg/m3 = 89.6608 lb/ft3
Rate volumetrik feed = 19143.5637 / 89.6608
= 213.5111 ft3/jam
= 26.6213 gal/min

Dipakai disk centrifuges


Untuk rate volumetrik = 20- 200 gal/min, dari Perry tabel 18-12, edisi 7 hal 18-112, didapat :
Diameter bowl = 24 in (Perry 6th ed., tab 19-16, hal 19-101)

Kec. Putar = 4240 rpm (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Power motor = 7.5 hp (Perry 6th ed., hal 19-103)

Diameter disk = 19.5 in (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Jumlah disk = 144 buah


Bin (F-611)
Fungsi : Menampung produk dari rotary dryer
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
Material : Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

Menentukan volume bin


Komposisi massa fraksi massa r rc
kg/jam kg/m3
C2H2O4.2H2O 4208.755 0.993 1653 1640.714
C2 H 2 O 4 7.914 0.002 1900 3.546
H2 O 15.184 0.004 995.894 3.566
impurities 8.418 0.002 1826.100 3.625
Total 4240.271 1.000 1651.452

m = 4240.271 kg/jam = 9348.1008 lb/jam


r = 1651.452 kg/m3 = 103.1001 lb/ft3

rate solid = 90.6701 ft3/jam


Dengan waktu tinggal 3 jam dimana volume kristal asam oksalat mengisi 80% volume bin, digunakan
1 buah bin.

Volume solid dalam bin = rate massa masuk x waktu tinggal


r solid
= 9348.1008 x 3
103.1001223815
= 272.0104 ft3
Volume solid = 80% volume bin
Volume bin = Volume soliddalambin
0.8
Volume bin = 340.013 ft3
Menentukan dimensi tangki
Dirancang Tangki berbentuk Silinder tegak dengan volume:
H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D ) 2

= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)


= 0.1308 D2
V konis = p D3
24 tan(0.5 a)
= 3.14 x D3
24 x tan (0.5x 120 )
= 0.0755 D3

Volume total (Vt) = Vs + Vb + 2 x Vsf

340.0130 = 1.1775 D3 + 0.0755 D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


340.0130 = 1.2530 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 6.40520 ft = 76.8624 in
H = 9.60780 ft = 115.2936 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 309.4276 ft


Volume tutup bawah (Vb) = 0.0755 D3 = 19.8498 ft

Menentukan tinggi solid dalam tangki


V solid dalam konis = 19.8498 ft3
Volume solid dalam shell = vol. solid - vol. solid dalam konis
= 252.161 ft3
Tinggi Konis :
hc = tg 0.5 a (D-m) (Hense, hal 92, pers. 4-17)
2
dimana : D = diameter shell
m = diameter flat spot = 0.208 ft
sehingga :
hc = tg 0.5 a ( 6.4052 - 0.208 )
2
= 5.3669 ft = 64.4032 in
Tinggi solid dalam shell = vol solid dalam shell /(p/4 x D2)
= 252.161
(p/4) x 41.0266
= 7.8296 ft
Tinggi solid dalam tangki = 7.8296 + 5.3669
= 13.1966 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Pd = 1.05 x ( P hidrostatik + P atmosfer )
Pd = 1.05 x r x (g/gc) x Hs + 14.7
= 1.05 x 21.57893
= 22.65787 psia = 156.226 kPa

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 22.6579 x 38.4312 + 0.125


( 12650 x 0.85) - ( 0.6 x 22.6579 )
= 0.2061 in distandarisasi menjadi = 4/16 in
OD = ID + 2 ts
= 76.8624 + 2x 4/16
= 77.4874 in
Diambil OD standard = 78 in = 6.5 ft

2. Tebal tutup bawah


Tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
t= Pd x Di (Pers 6.154 Brownell & Young, hal 118)
2 cos 0.5 a (f E - 0.6 Pd)

t= 22.6579 x 76.8624
2 cos (0.5x120) ( 12650 0.85 - 0.6 22.6579 )
t= 0.1622 in distandarisasi menjadi = 3/16

Total tinggi tangki = sf + tinggi tangki + tinggi konis + tebal tutup bawah
= 2 + 115.2936 + 64.4032 + 3/16
= 182.0718 in

Spesifikasi alat ;
Nama : Bin (F-116)
Kapasitas : 90.6701 ft3 / jam
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konisbersudut 120o
Dimensi tangki
Diameter silinder : 6.4052 ft
Tinggi silinder : 9.6078 ft
Tinggi tutup bawah : 64.4032 ft
Tinggi total tangki : 182.0718 ft
Tebal silinder : 4/16 in
Tebal tutup bawah : 3/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah

BALL MILL (H-610)


Fungsi = untuk menghaluskan kristal asam oksalat dengan ukuran 200 mesh
Kapasitas = 4283.10 kg/jam
= 4.28 ton/jam
= 102.794 ton/hari

Spesifikasi Alat :
Dari tabel 20.16 perry ed 7th, dipilih sebagai berikut :
Type : Continuous Ball Mill no 200
Kapasitas max : 655 ton/hari
Kecepatan putaran : 18 rpm
Ukuran : 10 x 10 ft
Setting : 2 in
Power : 700 hp
Cyclone (C-512)
Fungsi : Menangkap produk yang terikut gas keluar dari Rotary Dryer
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah

Densitas partikel (rp) = 1653 kg/m3 = 103.1934 lb/ft3


Viskositas udara (mg) = 0.020 cp = 0.0000134 lb/ft.s
Densitas udara (rg) = 1.099 kg/m3 = 0.0686 lb/ft3

( Perry 7ed, p. 17-28)

dimana :
Ns = Jumlah putaran efektif gas dalam cyclone = 5
vin = Kecepatan gas masuk cyclone (ft/s) = 50 ft/s

untuk efisiensi 99.9% maka: (Fig.20-109, Perry 6ed)


dpi/Dp,th = 10

Diameter partikel masuk (dpi) = 5 - 200 mm


diambil dpi = 5 mm = 0.0000164 ft
Dp,th = 0.0000016 ft
maka:

Bc = 0.3618455045 ft = 4.3421460543 in

Dimensi cyclone: (Fig.17-36, Perry 7ed)


Bc = Dc/4 Lc = 2 Dc = 34.7372 in
Dc = 17.3686 in Sc = Dc/8 = 2.1711 in
De = Dc/2 = 8.6843 in Zc = 2 Dc = 34.7372 in
Hc = Dc/2 = 8.6843 in Jc = Dc/4 = 4.3421 in

Spesifikasi :
Fungsi : Menangkap produk yang terikut gas keluar dari Rotary Dryer
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Bc = 4.3421 in
Dc = 17.3686 in
De = 8.6843 in
Hc = 8.6843 in
Lc = 34.7372 in
Sc = 2.1711 in
Zc = 34.7372 in
Jc = 4.3421 in
SCREEN I (H-612)
Fugsi : Menyeragamkan ukuran kristal asam oksalat
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : High Speed Vibrating Screen

Kapasitas : Q = 4283.102 kg/jam = 4.2831 ton/jam


Ukuran yang diinginkan = 35 mesh
sieve opening (a) : 0.0165 in
wire diameter (d) : 0.0114 in (Table 21-6 Perry 6ed)
0.4 Ct dimana A = luas screen
A =
Cu Foa Fs Ct = laju alir massa = 4.283 ton/jam
Cu = unit kapasitas
(Pers.21-3 Perry 6ed) Foa = faktor open-area
Fs = faktor slotted area
Asumsi : tipe screen adalah square & slightly rectangular opening, maka
Foa = 100 a2 m2 dimana m = 1 / (a + d) (Pers.21-6 Perry 6ed)
= 100 x 0.0165 2
x (1/ ( 0.0165 + 0.0114 ) )2
= 34.9751
Fs = 1.0 (Table 21-7 Perry 6ed)
Cu = 0.1 ton/jam ft2 (Fig.21-15 Perry 6ed)
maka:
0.4 x 4.283
A = = 0.9797 ft2
0.1 x 34.9751 x 1.0
Ukuran screen : 0.9898 ft x 0.9898 ft
: 11.8775 in x 11.87752 in
Spesifikasi : Screen (H-612)
Fungsi : Menyeragamkan ukuran kristal asam oksalat
Tipe : High Speed Vibrating Screen
Kapasitas : 4.283 ton/jam
Ukuran : 11.87752 in x 11.87752 in
Jumlah : 1 buah

SCREW CONVEYOR (H-613)


Fungsi : Mengangkut produk asam oksalat dari screen menuju ke bucket elevator
Jumlah : 1 buah
Rate massa : 4240.2707 kg/jam
4.2403 ton/jam

Diperoleh spesifikasi screw conveyor : (Tabel 7-6 Perry, 6ed)


Spesifikasi : SCREW CONVEYOR
Fungsi : Mngangkut asam oksalat dari screen menuju ke bucket elevator
Jumlah : 1 buah
Tipe : Plain spouts or chutes
Diameter pipa : 2.5 in
Diameter "shaft" : 2 in
Diameter "flights" : 9 in
Ukuran "lumps" : 0.75
Kecepatan : 40 r/menit
Power : 4.8 hp

BUCKET ELEVATOR (H-614)


Fungsi : Mengangkut enceng gondok menuju ke tanki penyimpan produk
Kapasitas : 4197.868 kg/jam
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-8:
Ukuran bucket = 6 x 4 x 4 1/2 in
Kecepatan = 225 ft / min
head shaft = 43 r / min
Power yang dibutuhkan pada head shaft = 1 hp
Ukuran head = 1.9375
Ukuran tail = 1.6875
Lebar belt = 7 in

Bin (F-615)
Fungsi : Menampung produk sebelum dipasarkan
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
Material : Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

Menentukan volume bin


Komposisi massa (kg/jam) fraksi massa r (kg/m3) rc
C2H2O4.2H2O 4197.868 0.993 1653 1640.805
C2 H 2 O 4 7.835 0.002 1900 3.520
H2 O 8.333 0.002 995.894 1.962
impurities 15.032 0.004 1826.100 6.491
Total 4229.069 1.000 1652.778

m = 4229.069 kg/jam = 9323.4050 lb/jam


r = 1652.778 kg/m3 = 103.1829 lb/ft3
rate solid = 90.3580 ft3/jam
Dengan waktu tinggal 8 jam dan digunakan 1 buah bin.
Volume kristal dalam bin = rate massa masuk x waktu tinggal
r solid
= 9323.4050 x 8
103.1829
= 722.8641 ft3
Volume solid = 80% volume bin
Volume bin = Volume solid dalam bin / 0.8
Volume bin = 903.580 ft3

Menentukan dimensi tangki


Dirancang Tangki berbentuk Silinder tegak dengan volume:
H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
V konis = p D3
24 tan(0.5 a)
= 3.14 x D3
24 x tan (0.5x 120 )
= 0.0755 D 3

Volume total (Vt) = Vs + Vb + 2 x Vsf

903.5801 = 1.1775 D3 + 0.0755 D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


903.5801 = 1.2530 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 8.89836 ft = 106.7803 in
H = 13.34754 ft = 160.1705 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 829.6422 ft


Volume tutup bawah (Vb) = 0.0755 D3 = 53.2216 ft
Menentukan tinggi solid dalam tangki
V solid dalam konis = 53.2216 ft3
Volume solid dalam shell = vol. solid - vol. solid dalam konis
= 669.643 ft3
Tinggi Konis :
hc = tg 0.5 a (D-m) (Hense, hal 92, pers. 4-17)
2
dimana : D = diameter shell
m = diameter flat spot = 0.208 ft
sehingga :
hc = tg 0.5 a ( 8.8984 - 0.208 )
2
= 7.5261 ft = 90.3129 in
Tinggi solid dalam shell = vol solid dalam shell /(p/4 x D2)
= 669.643
(p/4) x 79.1808
= 10.7734 ft
Tinggi solid dalam tangki = 10.7734 + 7.5261
= 18.2995 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Pd = 1.05 x ( P hidrostatik + P atmosfer )
Pd = 1.05 x r x (g/gc) x Hs + 14.7
= 1.05 x 24
= 25.47736 psia = 175.6664 kPa

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)
Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 25.4774 x 53.3902 + 0.125


( 12650 x 0.85) - ( 0.6 x 25.4774 )
= 0.2517 in distandarisasi menjadi = 5/16 in
OD = ID + 2 ts
= 106.7803 + 2x 5/16
= 107.4053 in
Diambil OD standard = 108 in = 9 ft

2. Tebal tutup bawah


Tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
t= Pd x Di (Pers 6.154 Brownell & Young, hal 118)
2 cos 0.5 a (f E - 0.6 Pd)

t= 25.4774 x 106.7803
2 cos(0.5x120)( 12650 0.85 - 0.6 25.4774 )
t= 0.2534 in distandarisasi menjadi = 5/16

Total tinggi tangki = sf + tinggi tangki + tinggi konis + tebal tutup bawah
= 2 + 160.1705 + 90.3129 + 5/16
= 252.9209 in

Spesifikasi alat ;
Nama : Bin (F-115)
Kapasitas : 90.3580 ft3 / jam
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konisbersudut 120o
Dimensi tangki
Diameter silinder : 8.8984 ft
Tinggi silinder : 13.3475 ft
Tinggi tutup bawah : 90.3129 ft
Tinggi total tangki : 252.9209 ft
Tebal silinder : 5/16 in
Tebal tutup bawah : 5/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah

ROTARY VAKUM FILTER (H-216)


Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)
Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Komposisi Filtrat
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 5949.730 2340 0.2190 512.4769 0.4895 0.1072
CH3COONa 4115.134 3830 0.1515 580.1549 0.6263 0.0949
HCOONa 11.8210 3870 0.0004 1.6839 0.6295 0.0003
Na2CO3 16.5847 2533 0.0006 1.5463 0.5093 0.0003
H2 O 8278.826 995.894 0.3047 303.4891 0.3193 0.0973
NaOH 8794.726 1518.1 0.3237 491.4551 0.3943 0.1276
27166.821 1.0000 1890.8062 0.4276

komposisi Cake
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Humus 4486.783 1650 0.990099 1633.6634 0.4110 0.4070
Na2C2O4 9.826 2340 0.002168 5.0740 0.4895 0.0011
CH3COONa 6.796 3830 0.001500 5.7441 0.6263 0.0009
HCOONa 0.020 3870 0.000004 0.0167 0.6295 2.71E-06
Na2CO3 0.027 2533 0.000006 0.0153 0.5093 3.08E-06
H2 O 13.673 995.894 0.003017 3.0048 0.3193 0.0010
NaOH 14.525 1518.1 0.003205 4.8659 0.3943 0.0013
4531.651 1.0000 1652.3842 0.4112

Dari Geankoplis pers.14.2-24, didapat :

Dimana : V/tc : Laju Volumetrik filtrat, m3 /det


A : Luas Permukaan flter , m2
tC : waktu siklus (time cycle) filter, det
Cs : Konsentrasi padatan dalam umpan masuk, kgpadatan / m3filtrat
(-DP) : perbedaan tekanan, Pa
a : tahanan cake, m /kg padatan
f : fraksi (bagian) filter terbenam
m : viskositas filtrat, Pa.det

Laju Filtrasi
Rate Filtrat = 27166.8211 kg/jam = 7.5463 kg/s
r camp filtrat = 1890.8062 kg/m3
V/tc = 0.00399 m3 filtrat /s

Perbedaan tekanan, -DP


Dari Hugot 474, diambil DP untuk kondisi vacumm tertinggi
-DP = 20 inHg
= 0.668427 atm
= 677284 Pa
= 0.677284 bar
Waktu Siklus Filter, tc
(-DP) = (100L)2 (wallas , pers 11.28)

0.67tC
Dimana : L = tebal filter, m = 1 cm (Wallas, hal 318)

= 0.01 m

tC = 1.011 menit
= 60.65225 detik
Dari Perry edisi VI halaman 19-79, range tc = 0.1 - 10 menit

Tahanan cake , a
a = (4,37x10 9 )x( - DP ) 0,3 (Geankoplis, hal 814)
= 245308495071 m/kg

Fraksi / bagian filter yang terbenamkan


f = 0.33 (Geankoplis, hal 814)

Cs = =
1 - m Cx
cx = Fraksi massa solid dalam slurry = 0.9901
m = Rasio massa wet cake dan dry cake, ditetapkan = 1
rf = Densitas filtrat = 1890.81 kg / m3 = 118.0430 lb /ft3

cx. rf = 1872.0853
cs = = 189080.62 kg solid / m3 filtrat
1 - m.cx 0.0099

PERHITUNGAN

V/A tc = 0.000060958
A = 65.4724 m2 = 704.4832 ft2
Ukuran drum = L/D = 2
A = pxDxL
704.48 = 2 x p x D2
D = 10.59 ft ; L = 21.18 ft
SPESIFIKASI ALAT
Nama : ROTARY VAKUM FILTER (H-216)
Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)
Jumlah : 1 buah
Luas filter : 704.483 ft2
Waktu filtrasi : 60.652 detik
Diameter,D : 10.59 ft
Panjang, L : 21.18 ft
Bahan : - Drum = stainless stell SA-167 type 304 grade C
- Filter = kanvas

ROTARY VAKUM FILTER (H-317)


Fungsi : Untuk memisahkan antara CaC2O4 dengan filtrat [(CH3COO)2Ca,
(HCOO)2Ca, CaCO3, Ca(OH)2, NaOH, H2O, Na2C2O4, Na2CO3
CH3COONa, HCOONa]
Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC
Tekanan : 1 atm

Komposisi filtrat
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 587.312 2340 0.0338 79.070 0.4895 0.016541
CH3COONa 406.215 3830 0.0234 89.512 0.6263 0.014636
HCOONa 1.167 3870 0.0001 0.260 0.6295 4.23E-05
Na2CO3 1.637 2533 0.0001 0.239 0.5093 4.8E-05
Ca(CH3COO)2 3522.180 1500 0.2026 303.970 0.3919 0.079421
Ca(COOH)2 10.039 2015 0.0006 1.164 0.4542 0.000262
CaCO3 13.900 2830 0.0008 2.263 0.5383 0.000431
H2 O 6858.220 995.894 0.3946 392.963 0.3193 0.126007
NaOH 5063.317 1518.1 0.2913 442.245 0.3943 0.114858
Ca(OH)2 916.932 997.73 0.0528 52.635 0.3196 0.016862
17380.918 1.00 1364.320 0.369109

Komposisi Cake
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 1.711 2340 0.0003 0.783 0.4895 0.000164
CH3COONa 1.183 3830 0.0002 0.886 0.6263 0.000145
HCOONa 0.003 3870 6.65E-07 0.003 0.6295 4.18E-07
Na2CO3 0.005 2533 9.33E-07 0.002 0.5093 4.75E-07
CaC2O4 5063.842 1900 0.9901 1881.19 0.4411 0.436722
Ca(CH3COO)2 10.262 1500 0.0020 3.010 0.3919 0.000786
Ca(HCOO)2 0.029 2015 5.72E-06 0.012 0.4542 2.6E-06
CaCO3 0.040 2830 7.92E-06 0.022 0.5383 4.26E-06
H2 O 19.981 995.894 0.0039 3.891 0.3193 0.001248
NaOH 14.752 1518.1 0.0029 4.379 0.3943 0.001137
Ca(OH)2 2.671 997.73 0.0005 0.521 0.3196 0.000167
5114.480 1894.696 0.440377

Dari Geankoplis pers.14.2-24, didapat :

Dimana : V/tc : Laju Volumetrik filtrat, m3 /det


A : Luas Permukaan flter , m2
tC : waktu siklus (time cycle) filter, det
Cs : Konsentrasi padatan dalam umpan masuk, kgpadatan / m3filtrat
(-DP) : perbedaan tekanan, Pa
a : tahanan cake, m /kg padatan
f : fraksi (bagian) filter terbenam
m : viskositas filtrat, Pa.det
Laju Filtrasi
Rate Filtrat = 17380.9182 kg/jam = 4.8280 kg/s
r camp filtrat = 1364.3205 kg/m3
V/tc = 0.00354 m3 filtrat /s

Perbedaan tekanan, -DP


Dari Hugot 474, diambil DP untuk kondisi vacumm tertinggi
-DP = 20 inHg
= 0.668427 atm
= 677284 Pa
= 0.677284 bar
Waktu Siklus Filter, tc
(-DP) = (100L)2 (wallas , pers 11.28)

0.67tC
Dimana : L = tebal filter, m = 1 cm (Wallas, hal 318)

= 0.01 m

ROTARY DRYER
Fungsi : Mengurangi kadar H2O pada asam oksalat dihydrat
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Tipe : Rotary dryer dengan media pengering udara panas

Kristal asam oksalat : r = 1653 kg/m3


= 103.1968 lb /ft3
Rate kristal masuk = 4208.755 kg/jam ; Rate Volumetrik = 89.912 ft3/jam
= 9278.621 lb/jam = 2.546 m3/jam
Panas ditransfer (Qt) = 156473.325 kcal/jam
= 620531.905 btu/jam
= 181.861 kJ/s
Rate udara masuk = 58904.431 kg/jam
= 129860.709 lb/jam

Qt = 0.4 L D G0.67 LMTD


dimana : L/D = 4 - 10 (p.12-53 Perry 7ed.)
Trial : L/D = 4
D = 3.2 ft sehingga L = 12.8 ft

Dari App.B ;
Ts1 = 30 o
C Dt2 = TG2 - Ts2 = 30 o
C
Ts2 = 65 o
C Dt1 = TG1 - Ts1 = 13.12 o
C
TG2 = 95 o
C
TG1 = 43.12 o
C

LMTD = Dt2 - Dt1 = 17 = 20.40965 C


o
= 68.73738 F
o

ln (Dt2/Dt1) 0.83

A = 0.25 p D2
= 8.0425 ft2
Rate udara masuk 129860.7094
G = =
Luas penampang 8.0425
lb
= 16146.8545
jam.ft2

Qt = 0.4 x 12.8 x 3.2 x 16146.8545 0.67 x 68.7374


= 743073.55914 btu/jam

Maka diperoleh :
D = 3.2 ft = 0.975 m
L = 12.8 ft = 3.901 m

Perhitungan Daya
Kecepatan peripheral = 60 - 75 ft/menit (p.12-54 Perry 7ed.)
Diambil = 75 ft/menit

Kecepatan putar (N) = 75 = 7.460 rpm


2p 3.2 /2

Bhp = N (4.75 d w + 0.1925 D W + 0.33 W) (Perry 6 ed, pers 20-44)


100000

dimana :
bhp = brake horsepower (1 bhp = 0.75 kW)
N = kecepatan putar (rpm) = 7.460 rpm
d = diameter luar RD (ft) = 3.45 ft
w = berat bahan (lb) = 9278.6208 lb/jam
D = diameter dinding ring (d+2), ft = 5.45 ft
W = berat total (lb) = 10901.913958 + 9278.6208
= 20180.534754 lb
bhp = 2.984(4.75x3.45x9278.6208 + 0.1925x5.45x20180.53475 + 0.33x20180.53475)
100000
= 13.420 bhp
= 10.065 kW

Perhitungan kemiringan rotary dryer


Q = Ua V DT (Perry 7 ed, pers 12-51)
25.7 F' (Fig.16.15 Coulson)
X =
S N0.9 D
dimana
Q = Rate perpindahan panas (W)
Ua = Volumetric heat transfer coefficient (W/m2K)
V = Volume dryer (m3)
DT = Beda suhu rata-rata antara partikel dan gas (K)
D = Diameter drum (m)
F' = Feed rate (m3/s m2)
S = Slope (kemiringan) dryer (m/m length)
N = Laju putar dryer (Hz)
X = Holdup (% volume drum)
sehingga
Q = Ua V DT
181.861 x 1000 = Ua x 10.43038 x 293.560
Ua = 59.3940 W/m2K
dimana Holdup = 10 - 15%
Maka, Holdup (X) = 10% (Fig.16.15 Coulson)
25.7 F'
X =
S N0.9 D
25.7 x 0.000946524
10% =
S x 0.12434 x 0.975372
S = 0.201 m/m length (memenuhi,slope= 0-8 cm/m) (Perry 7ed,p.12-56)

Sudut kemiringan = tan-1 ( 0.200579 )


= 11.342 derajat

Spesifikasi Alat :
Nama : Rotary dryer dengan aliran counter-current
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Diameter : 3.2 ft
Panjang : 12.8 ft
Tebal dinding : 0.5 in
Kecepatan putar : 7.460 rpm
Daya : 13.420 bhp
Kemiringan : 11.342 derajat
HEATER (E-513)
Fungsi : Memanaskan udara hingga 120oC sebelum masuk rotary dryer
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)

148 C
o

30 C 95 C
o o

148 C
o
Temperatur steam masuk (T1) = 148
o
C = 298.4
o
F
Temperatur steam keluar (T2) = 148
o
C = 298.4
o
F
Temperatur udara masuk (t1) = 30
o
C = 86
o
F
Temperatur udara kering keluar (t2) = 95
o
C = 203
o
F
Dirt factor (Rd) udara = 0.002 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) steam = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.003
DP yang diijinkan untuk steam = 2 psi
DP yang diijinkan untuk udara = 10 psi
Rate massa udara masuk (w1) = 58315.387 kg/jam = 128562.102 lb/jam
Qsteam = 69056.377 kcal/jam= 273859.362 btu/jam
Rate massa steam masuk (W1) = 136.260 kg/jam = 300.398 lb/jam

1) Neraca Massa dan Energi :


wudara = 58315.387 kg/jam = 128562.102 lb/jam
Cpudara = 0.25 cal/g.oC = 0.25 btu/lb.oF (Kern Fig. 3)
Qudara = 128562.102 x 0.25 x( 203 - 86 ) = 3760441.4932 btu/jam
2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
298.4 suhu tinggi 203 95.4 Dt2
298.4 suhu rendah 86 212.4 Dt1
117 Dt1 - Dt2
Dt1 - Dt2 117 = 146.1782 F
o

LMTD = =
ln (Dt1/Dt2) 0.8004
Ketika R = 0 ,maka ;
Dt = LMTD = 146.2
o
F

3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
298.4 F
o
Tc =
tc = 144.5
o
F
Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem heater
steam - gases = 5 - 50 btu/j.ft2.oF
Diambil harga UD = 25 btu/j.ft2.oF
Check UD
A = Q = 3760441.49
UD x Dt 25 x 146.18
A = 1029.00 ft2

Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :


Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 16 BWG
Pitch (Pt) = 1 square pitch
Panjang tube (L) = 20 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.302 in2
a" = 0.1963 ft2 /ft
Nt = A
a" x L
= 1029.00 = 262.10
0.1963 x 20
Digunakan 2 lewatan pada tube (n = 2).
Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 16 BWG, 1 square pitch
Nt standard = 270 buah dan IDs = 21 1/4
A = Nt x a" x L
= 270 x 0.1963 x 20
= 1060.02 ft2
UD koreksi = Q = 3760441.49
A x Dt 1060.02 x 146.2
= 24.268 btu/j.ft2.oF
Jadi, digunakan spesifikasi heater :
Tipe HE 1-2
Bagian Shell : IDs = 21 1/4 in
n' = 1 buah
B = 1 x IDs = 21.25 in = 22 in

Bagian Tube : 3/4 OD, 16 BWG


Nt = 270 buah ID = 0.620 in
Pt = 1 in L = 20 ft
a" = 0.1963 ft2 /ft n = 2 buah
at' = 0.302 in2 C' = P T - do = 0.250 in

Evaluasi perpindahan panas


Fluida dingin ; shell side, udara Fluida panas ; tube side, steam
1') ID x C'B 116.88 1) a't = 0.302 in2 (Kern Tabel 10)
as = =
n' 144PT 144 at = Nt x a't = 82
= 0.8116 ft2 144 n 288
at = 0.2831 ft2
2') w 128562.10 lb/jam 2) Gt = W = 300.40 lb/jam
Gs = =
as 0.8116 ft2 at 0.2831 ft2
Gs = 158399.51 lb/(jam)(ft2) Gt = 1061.010 lb/(jam)(ft2)

3') Pada tc = 145 o


F 3) Pada Tc = 298
o
F

m= 0.0195 cp (Kern Gb. 15) m= 0.014 cp (Kern Gb. 15)


m= 0.0472 lb/ (ft)(jam) m= 0.03 lb/ (ft)(jam)
De = 0.95 in (Kern Gb. 28) D= 0.620 in (Kern Tabel 10)
De = 0.079 ft D= 0.05 ft
De x Gs 12539.961 Ret = D x Gt = 54.81884
Res = =
m 0.05 m 0.03
Res = 265733.44 Ret = 1618.03

4') jH = 325 (Kern Gb. 28)


5') Pada tc = 145
o
F
(Kern tabel 5)
k = 0.0167 btu/j.ft2. oF/ft
(cm/k)1/3 = 0.891
6') ho = jH. k/De (cm/k)1/3 Fs 6) hio = 1500 btu/j.ft2. oF
= 61.059 btu/j.ft2. oF

7) Koefisien clean overall (UC) :


hio x ho 91588
UC = = = 58.7 Btu/(jam)(ft2)(oF)
hio + ho 1561
8) Dirt factor, Rd :
UC - UD 34.4
Rd = = = 0.024 >>> 0.003 (memenuhi)
UC x UD 1423.8

Pressure Drop
Fluida dingin ; shell side, udara Fluida panas ; tube side, steam
1') Untuk Res = 265733.44 1) Untuk Ret = 1618.03
f = 0.0011 ft2/in2 (kern Gb.29) f= 0.00030 ft2/in2 (Kern Gb. 26)
N+1 = 12 L/B = 10.9 Spesific volume steam ;
ρ gas = r x BM x144 v= 6.653 ft3/lb (Kern tabel 7)
1545 x (T +460) r = 1/v
= 0.0634 lb/ft3 = 0.1503 lb/ft3
s = 0.0634 = 0.001015 s = r/62.5 = 0.002405
62.5
2') DPs = f x Gs2 x IDs x (N+1) 2) DPt = 0.5 x f x Gt2 x L x n
5.22 1010 x s x De x fs 5.22 1010 x s x IDt x ft
= 0.925901 psi = 0.010414 psi
DPs yang diijinkan = 10 psi DPs yang diijinkan = 2 psi
(memenuhi) (memenuhi)
SCREEN II
Fugsi : Menyeragamkan ukuran kristal asam oksalat sebelum dipasarkan
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : High Speed Vibrating Screen

Kapasitas : Q = 4240.271 kg/jam = 4.2403 ton/jam


Ukuran yang diinginkan = 35 mesh
sieve opening (a) : 0.0165 in
wire diameter (d) : 0.0114 in (Table 21-6 Perry 6ed)
0.4 Ct dimana A = luas screen
A =
Cu Foa Fs Ct = laju alir massa = 4.240 ton/jam
Cu = unit kapasitas
(Pers.21-3 Perry 6ed) Foa = faktor open-area
Fs = faktor slotted area
Asumsi : tipe screen adalah square & slightly rectangular opening, maka
Foa = 100 a2 m2 dimana m = 1 / (a + d) (Pers.21-6 Perry 6ed)
= 100 x 0.0165 2
x (1/ ( 0.0165 + 0.0114 ) )2
= 34.9751
Fs = 1.0 (Table 21-7 Perry 6ed)
Cu = 0.1 ton/jam ft2 (Fig.21-15 Perry 6ed)
maka:
0.4 x 4.240
A = = 0.9699 ft2
0.1 x 34.9751 x 1.0
Ukuran screen : 0.9848 ft x 0.9848 ft
: 11.8180 in x 11.81798 in

Spesifikasi : Screen II
Fungsi : Menyeragamkan ukuran kristal asam oksalat sebelum dipasarkan
Tipe : High Speed Vibrating Screen
Kapasitas : 4.240 ton/jam
Ukuran : 11.81798 in x 11.81798 in
Jumlah : 1 buah
Filter Udara (H-515)
Fungsi : Menyaring udara sebelum masuk ke Blower (G-334)
Type : Dry filter
Poperasi : 1 atm
Rate udara = 58904.43 kg/jam = 129862.06423 lb/jam
BM udara = 28.97
Suhu udara = 30 o
C = 303.2 K
rudara = 1.1676 kg/m3
Rate volumetrik = 50449.15 m3/jam udara = 29693.253 ft3/menit
Dari tabel 17-9, Perry, edisi 7, hlm 17-50 dipilih dry filter dengan spesifikasi :
Ukuran permukaan : 12 x 12 in
Kedalaman gasket : 5 7/8 in

Spesifikasi Alat :
Nama : Filter type dryer filter
Poperasi : 1 atm
Toperasi : 30 o
C
Ukuran permukaan : 12 x 12 in
Kedalaman gasket : 5 7/8 in

28. Blower (G-334)


Fungsi : Menghembuskan udara dari lingkungan ke dalam heater (E-334)
Type : centrifugal blower

Suhu udara masuk blower = 30 oC


Tekanan udara masuk = 14.7 psia
Pressure drop diambil 0,5 psi = 13.866 in H2O (Perry's, tabel 10-12, hal 10-45)
Tekanan udara keluar = 15.2 psia
Laju alir udara = 58904.43 kg/jam = 26718.596051 lb/jam
r udara = 1.1676 kg / m3 = 0.0729 lb /ft3
Laju volumetrik udara, Q udara = 366544.08266 ft3/jam = 6109.0680444 ft3/menit
Daya yang dibutuhkan untuk menggerakkan poros motor :
hp = 1.57x10-4 x Q x DP
hp = 1.57x10-4 x 6109.07 x 13.866
hp = 1.329921 hp
Effisiensi = HP blower / HP poros
Effisiensi blower = 40% - 70% (Perry's,7 ed, p.10-46)
dipakai = 40%, sehingga
HP poros = 1.3299 : 0.4 = 3.3248 hp
Distandarkan = 4 Hp

Spesifikasi Alat ;
Jenis : Centrifugal blower
Jumlah : 1 buah
Daya motor : 4 Hp
Efisiensi : 40 %
Bahan : Carbon steel

19. BAK PENAMPUNG (F-211)


Fungsi : Untuk menampung filtat dari rotary vakum filter(H-126) ke evaporator (V-210)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton

Total larutan masuk = 27166.821 kg/jam = 59891.974 lb/jam


rlarutan = 1890.806 kg/m3 = 1180.43 lb/ft3
Rate volumetrik = 50.737 ft3/jam
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 101.475 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 101.4748 = 126.8435 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
126.8435 ft3 = 6 t3
t = 2.77 ft
Maka : panjang (p) = 8.295201 ft
lebar (l) = 5.53 ft
tinggi (t) = 2.77 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung
Kapasitas : 126.8435 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 8.30 ft
lebar : 5.53 ft
tinggi : 2.77 ft

21. BAK PENAMPUNG (F-311)


Fungsi : Untuk menampung cake dari Centrifuge I (H-232) ke Bucket elevetor (H-313)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton

Total larutan masuk = 10194.202 kg/jam = 22474.138 lb/jam


rlarutan = 2916.404 kg/m3 = 1820.711 lb/ft3
Rate volumetrik = 12.344 ft3/jam
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 24.687 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 24.68721 = 30.85901 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
30.85901 ft3 = 6 t3
t = 1.73 ft
Maka : panjang (p) = 5.18 ft
lebar (l) = 3.45 ft
tinggi (t) = 1.73 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung (F-311)
Kapasitas : 30.85901 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 5.18 ft
lebar : 3.45 ft
tinggi : 1.73 ft

BAK PENAMPUNG (F-321)


Fungsi : Untuk menampung cake dari rotary vakum filter (H-317) ke Bucket Elevator
(H-322)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton
Total larutan masuk = 5114.480 kg/jam = 11275.383 lb/jam
rlarutan = 1894.696 kg/m3 = 1182.859 lb/ft3
Rate volumetrik = 9.532 ft3/jam
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 19.065 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 19.06463 = 23.83079 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
23.83079 ft3 = 6 t3
t = 1.58 ft
Maka : panjang (p) = 4.75 ft
lebar (l) = 3.17 ft
tinggi (t) = 1.58 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung (F-321)
Kapasitas : 23.83079 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 4.750985 ft
lebar : 3.17 ft
tinggi : 1.58 ft
BAK PENAMPUNG (F-411)
Fungsi : Untuk menampung filtrat dari filter press (H-326) ke evaporator (V-410)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton

Total larutan masuk = 12878.163 kg/jam = 28391.198 lb/jam


rlarutan = 1326.231 kg/m3 = 827.9663 lb/ft3
Rate volumetrik = 34.290 ft3/jam
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 68.581 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 68.58056 = 85.7257 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
85.7257 ft3 = 6 t3
t = 2.43 ft
Maka : panjang (p) = 7.28 ft
lebar (l) = 4.85 ft
tinggi (t) = 2.43 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung (F-411)
Kapasitas : 85.7257 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 7.279606 ft
lebar : 4.85 ft
tinggi : 2.43 ft
BAK PENAMPUNG (F-424)
Fungsi : Untuk menampung filtrat dari centrifuge II (H-423) ke Reaktor asam oksalat
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton

Total larutan masuk = 4389.683 kg/jam = 9677.496 lb/jam


rlarutan = 1232.424 kg/m3 = 769.4021 lb/ft3
Rate volumetrik = 12.578 ft3/jam
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 25.156 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 25.15589 = 31.44486 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
31.44486 ft3 = 6 t3
t = 1.74 ft
Maka : panjang (p) = 5.21 ft
lebar (l) = 3.47 ft
tinggi (t) = 1.74 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung (F-411)
Kapasitas : 31.44486 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 5.210996 ft
lebar : 3.47 ft
tinggi : 1.74 ft
COOLER (E-422)
Fungsi : Untuk mendinginkan larutan dari 96 oC menjadi 55 oC sebelum masuk
ke kristaliser (C-420)
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)

30 C
o

96 C 55 C
o o

45 C
o

Temperatur fluida panas masuk (T1) = 96


o
C = 204.8
o
F
Temperatur fluida panas keluar (T2) = 55
o
C = 131
o
F
Temperatur fluida dingin masuk (t1) = 30
o
C = 86
o
F
Temperatur fluida dingin keluar (t2) = 45
o
C = 113
o
F
Dirt factor (Rd) liquida panas = 0.001 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) liquida dingin = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.002
DP yang diijinkan = 10 psi
Rate massa fluida panas masuk (W1) = 8725.7992 kg/jam = 19236.8969 lb/jam
Qair pendingin = 178065.8997 kcal/jam= 706162.3560 btu/jam
Rate massa air dingin masuk (w1) = 11144.0518 kg/jam = 24568.1765 lb/jam
Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :
Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 18 BWG
Pitch (Pt) = 1 in triangular pitch
Panjang tube (L) = 16 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.334 in2
a" = 0.1963 ft2 /ft
Passes = 2

1) Neraca Massa dan Energi :


Wlarutan = 8725.7992 kg/jam = 19236.8969 lb/jam
Cplarutan = 0.6593 kcal/kg.oC = 0.6593 btu/lb.oF
Qlarutan = 19236.8969 x 0.6593 x ( 204.8 - 131 )
= 936013.08272 btu/jam

2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
204.8 suhu tinggi 113 91.8 Dt2
131 suhu rendah 86 45 Dt1
T1-T2 t2 - t1 46.8 Dt2 - Dt1
Dt2 - Dt1 46.8 = 65.643
o
F
LMTD = =
ln (Dt2/Dt1) 0.7129
T1 - T2 73.8 2.7333
R= = =
t2-t1 27
S= t2-t1 27 0.227273
= =
T1-t1 119
FT = 0.93 (Kern Fig. 18)
60.71956 F
o
Dt = FT x LMTD = =
3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
167.9 F
o
Tc =
tc = 99.5
o
F
Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem cooler
Light Organics - Air = 75 - 150 btu/j.ft2.oF
Diambil harga UD = 125 btu/j.ft2.oF
Check UD
A = Q = 936013.083
UD x Dt 125 x 60.72
A = 123.32 ft2
Nt = A
a" x L
= 123.32 = 39.26
0.1963 x 16
Digunakan 2 lewatan pada tube (n = 2).
Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 18 BWG, 1 in triangular pitch
Nt standard = 52 buah
A = Nt x a" x L
= 52 x 0.1963 x 16
= 163.32 ft2
UD koreksi = Q = 936013.083
A x Dt 163.32 x 60.720
= 94.3865 btu/j.ft2.oF

Jadi, digunakan spesifikasi cooler :


Tipe HE 1-2
Bagian Shell : IDs = 10 in
n' = 1 buah
B = 1 x IDs = 10 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 18 BWG
Nt = 52 buah ID = 0.652 in
Pt = 1 in L = 16 ft
a" = 0.1963 ft2 /ft n = 2 buah
at' = 0.334 in2 C' = 0.25 in

Evaluasi perpindahan panas


Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') IDs x C'B 25 1) a't = 0.334 in2 (Kern Tabel 10)
as = =
144.PT.n' 144 at = Nt x a't = 17.368
= 0.1736 ft 2
144 n 288
at = 0.0603 ft2
2') W 19236.90 lb/jam 2) Gt = w = 24568.18 lb/jam
Gs = =
as 0.1736 ft2 at 0.0603 ft2
Gs = 110804.52605 lb/(jam)(ft2) Gt = 407394.9122 lb/(jam)(ft2)

3') Pada Tc = 167.9 o


F 3) Pada tc = 99.5
o
F

m= 0.369 cp m= 0.76 cp (Kern Gb. 14)


m= 0.89 lb/ (ft)(jam) m= 1.84 lb/ (ft)(jam)
De = 0.73 in (Kern Gb. 28) D= 0.652 in (Kern Tabel 10)
De = 0.061 ft D= 0.054 ft
De x Gs 6740.609 Ret = D x Gt = 22135.1236
Res = =
m 0.89 m 1.84
Res = 7557.31 Ret = 12035.1911

4') jH = 50 (Kern Gb. 28)


5') Pada Tc = 167.9
o
F
k = 0.0903 W/m oC
0.0522 btu / jam ft oF

(cm/k)1/3 = 0.576
6') ho = jH. k/De (cm/k)1/3 Fs 6) v = Gt = 1.8245 ft/s
= 153.804 btu/j.ft2. oF 3600 x r
hi = 565 btu/j.ft2. oF (kern gb 25)
hi = 565 x 1 = 565
hio = hi ID = 565 x 0.652
OD 0.75
= 491.1733 btu/j.ft2. oF

8) Koefisien clean overall (UC) :


hio x ho 75545
UC = = = 117.1 Btu/(jam)(ft2)(oF)
hio + ho 645

9) Dirt factor, Rd :
Rd = UC - UD 22.7
= = 0.0021 btu/j.ft2.oF
UC x UD 11055.2

Pressure Drop
Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') Untuk Res = 7557.31 1) Untuk Ret = 12035.19
f= 0.00230 ft2/in2 (Kern Gb. 29) f = 0.00022 ft2/in2 (Kern Gb. 26)
s= 1 (Kern Tabel. 6)
12 L 2) Menghitung Dp karena panjang pipa
2') Banyaknya crosses, N+1=
B DPt = f x Gt2x L x n
192 5.22 x 1010 x D x s x ft
Banyaknya crosses, N+1=
10 DPt = 1168433125.98751
Banyaknya crosses, N+1= 19 2836200000
10 = 0.833 ft = 0.412 psi
Ds =
12
3') f x Gs2x Ds x (N+1) 3) Menghitung Dp karena tube passes
DPs =
5.22 x 1010 x De x s x fs Untuk Gt = 407394.91 lb/(jam)(ft2)
= 451817262.15 V2 = 0.024 (Kern Gb. 27)
317550000 2g'
= 1.423 psi DPr = 4n x V2
DPs yang diijinkan = 10 psi s 2g'
(memenuhi syarat) = 0.192 psi
DPT = DPt + DPr
DPT = 0.604 psi
DPs yang diijinkan = 10 psi
(memenuhi syarat)

COOLER (F-220)
Fungsi : Untuk mendinginkan larutan dari 96 oC menjadi 32 oC sebelum masuk
ke centrifuge (H-232)
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)

30 oC

96 oC 35 oC

45 oC

Temperatur fluida panas masuk (T1) = 96 o


C = 204.8 o
F
Temperatur fluida panas keluar (T2) = 35 o
C = 95 o
F
Temperatur fluida dingin masuk (t1) = 30 o
C = 86 o
F
Temperatur fluida dingin keluar (t2) = 45 o
C = 113 o
F
Dirt factor (Rd) liquida panas = 0.001 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) liquida dingin = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.002
DP yang diijinkan = 10 psi
Rate massa fluida panas masuk (W1) = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam
Qair pendingin = 984350.9876 kcal/jam= 3903676.188 btu/jam
Rate massa air dingin masuk (w1) = 49286.4592 kg/jam = 108656.9281 lb/jam
Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :
Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 18 BWG
Pitch (Pt) = 1 in triangular pitch
Panjang tube (L) = 16 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.334 in2
a" = 0.1963 ft2 /ft
Passes = 4

1) Neraca Massa dan Energi :


Wlarutan = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam
Cplarutan = 0.5988 kcal/kg. C =
o
0.5988 btu/lb.oF
Qlarutan = 58747.8476 x 0.5988 x ( 204.8 - 95 )
= 3862495.1918 btu/jam

2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
204.8 suhu tinggi 113 91.8 Dt2
95 suhu rendah 86 9 Dt1
T1-T2 t2 - t1 82.8 Dt2 - Dt1
Dt2 - Dt1 82.8 = 35.653 o
F
LMTD = =
ln (Dt2/Dt1) 2.3224
T1 - T2 109.8 4.0667
R= = =
t2-t1 27
S= t2-t1 27 0.227273
= =
T1-t1 119
FT = 0.94 (Kern Fig. 19)
F
Dt = T x LMTD = = 33.51378 oF

3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
Tc = 149.9 oF
tc = 99.5 o
F
Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem cooler
Light Organics - Air = 75 - 150 btu/j.ft2.oF
Diambil harga UD = 90 btu/j.ft2.oF
Check UD
A = Q = 3862495.192
UD x Dt 90 x 33.51
A = 1280.57 ft2
Nt = A
a" x L
= 1280.57 = 407.72
0.1963 x 16
Digunakan 4 lewatan pada tube (n = 4).
Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 18 BWG, 1 in triangular pitch
Nt standard = 422 buah
A = Nt x a" x L
= 422 x 0.1963 x 16
= 1325.42 ft 2

UD koreksi = Q = 3862495.192
A x Dt 1325.42 x 33.514
= 86.9544 btu/j.ft2.oF

Jadi, digunakan spesifikasi cooler :

Bagian Shell : IDs = 25 in


n' = 2 buah
B = 1 x IDs = 25 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 18 BWG
Nt = 422 buah ID = 0.654 in
Pt = 1 in L = 16 ft
a" = 0.1963 ft 2
/ft n = 4 buah
at' = 0.334 in2 C' = 0.25 in

Evaluasi perpindahan panas


Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') IDs x C'B 156.25 1) a't = 0.334 in2 (Kern Tabel 10)
as = =
144.PT.n' 288 at = Nt x a't = 140.948
= 0.5425 ft2 144 n 576
at = 0.2447 ft2
2') W 58747.85 lb/jam 2) Gt = w = 108656.93 lb/jam
Gs = =
as 0.5425 ft2 at 0.2447 ft2
Gs = 108284.03269 lb/(jam)(ft2) Gt = 444038.8694 lb/(jam)(ft2)

3') Pada Tc = 149.9 o


F 3) Pada tc = 99.5 o
F
m= 0.936 cp m= 0.76 cp (Kern Gb. 14)
m= 2.27 lb/ (ft)(jam) m= 1.84 lb/ (ft)(jam)
De = 0.73 in (Kern Gb. 28) D= 0.654 in (Kern Tabel 10)
De = 0.061 ft D= 0.055 ft
De x Gs 6587.279 Ret = D x Gt = 24200.1184
Res = =
m 2.27 m 1.84
Res = 2908.14 Ret = 13157.9591

4') jH = 29 (Kern Gb. 28)


5') Pada Tc = 149.9 o
F
k = 0.1224 W/m oC
0.0707 btu / jam ft oF

(cm/k)1/3 = 0.786
6') ho = jH. k/De (cm/k)1/3 Fs 6) v = Gt = 1.9886 ft/s
= 134.239 btu/j.ft2. oF 3600 x r
hi = 580 btu/j.ft2. oF (kern gb 25)
7') fs dan ft = 1 hi = 580 x 1 = 580
hio = hi ID = 580 x 0.654
OD 0.75
= 505.76 btu/j.ft2. oF

8) Koefisien clean overall (UC) :


hio x ho 67893
UC = = = 106.1 Btu/(jam)(ft2)(oF)
hio + ho 640

9) Dirt factor, Rd :
Rd = UC - UD = 19.1 = 0.0021
UC x UD 9224.3
Pressure Drop
Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') Untuk Res = 2908.14 1) Untuk Ret = 13157.96
f= 0.00250 ft2/in2 (Kern Gb. 29) f = 0.00020 ft2/in2 (Kern Gb. 26)
s= 1 (Kern Tabel. 6)
12 L 2) Menghitung Dp karena panjang pipa
2') Banyaknya crosses, N+1=
B DPt = f x Gt2x L x n
192 5.22 x 1010 x D x s x ft
Banyaknya crosses, N+1=
25.00 DPt = 2523782623.92709
Banyaknya crosses, N+1= 8 2844900000
25.00 = 2.083 ft = 0.887 psi
Ds =
12
3') f x Gs2x Ds x (N+1) 3) Menghitung Dp karena tube passes
DPs =
5.22 x 1010 x De x s x fs Untuk Gt = 444038.87 lb/(jam)(ft2)
= 469017269.39 V2 = 0.023 (Kern Gb. 27)
3175500000 2g'
= 0.148 psi DPr = 4n x V2
DPs yang diijinkan = 10 psi s 2g'
(memenuhi syarat) = 0.368 psi
DPT = DPt + DPr
DPT = 1.255 psi
DPs yang diijinkan = 10 psi
(memenuhi syarat)
###
5. BELT CONVEYOR (H-116)
Fungsi : Mengangkut enceng gondok dari bin (F-115) ke Mixbin (H-117)
Rate massa : 30000 kg/tahun
: 4.17 ton/jam
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-7, hlm 21-11 :
Untuk kapasitas 4.17 ton/jam, maka dipilih belt conveyor :
Lebar belt = 0.35 m
Kecepatan belt = 30.5 m/menit (untuk 32 ton/jam)
Jadi kecepatan belt = 4.17 x 30.5 = 3.97 m/menit
32
Luas permukaan beban = 0.01 m
Belt plies = 3 (min)
= 5 (maks)
Maksimum lump size = 2 in (sized material, 80% under)
= 3 in (unsized material, not over 20%)

m = 9561.071 kg/jam = 9.56 ton/jam = 5.86 lbm/s

r = 1650 kg/m3 = 103.0095 lb/ft3


Rate Volumetrik = 0.0568 ft3/s

Alat yang direncanakan :


Jarak horizontal = 10 m = 32.8084 ft
Tinggi alat = 2 m= 6.5617 ft
Kemiringan : tga = 0.2
a = 11.3 o

Panjang belt (L) =( 10 2


+ 2 )
2 0.5
= 10.1980 m = 33.45813 ft
Power :
Power vertikal (P1) = 0.34 hp/ 10 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
103.0095 lbm/ft3 0.34 hp
Untuk 103.0095 lbm/ft material=
3
x x 6.5617 ft
100 lbm/ft3 10 ft
P1 = 0.230 hp
Power horizontal (P2)= 0.44 hp/ 100 ft(untuk 100
103.0095 lbm/ft3 0.44 hp
Untuk 103.0095 lbm/ft material=
3
x
100 lbm/ft3 100 ft
P2 = 0.149 hp
Power tambahan untuk tripped (P3) = 2 hp
Total Power (SP)= P1 + P2 + P3 = 2.379 hp
Efisiensi motor, hm = 85%
SP 2.379
Power motor = = = 2.80 hp
hm 0.85
Digunakan power motor = 3 hp

Spesifikasi alat :
Fungsi : Mengangkut enceng gondok dari bin (F-115) ke Mix bin (H-117)
Type : Troughed belt on 45o idlers with rolls of unequal length
Jumlah : 1 buah
Bahan : Enceng gondok
Rate bahan : 9561.07 kg/hari
Kecepatan belt : 3.97 m/menit
Luas permukaan beban : 0.01 m
Belt plies : 3 (min)
: 5 (maks)
Maksimum lump size : 2 in (sized material, 80% under)
: 3 in (unsized material, not over 20%)
Jarak horizontal : 10 m
Tinggi : 2 m
Kemiringan : 11.3 o

Panjang belt : 10.198 m


Lebar belt : 0.35 m
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 3 hp
5. BELT CONVEYOR (H-116)
Fungsi : Mengangkut enceng gondok dari bin (F-115) ke Mixbin (H-117)
Rate massa : 30000 kg/tahun
: 4.167 ton/jam
ρ agar = 1.3 kg/liter = 1300 kg/m3

Dari Tabel 5-5 Walas (Chemical Equipment Design) p-81, dipilih :


Lebar belt = 14 in
Inklinasi = 10 °
Kapasitas belt pada 100 ft/min = 33 ton/jam
Kecepatan belt (u) yang diperlukan = Laju alir bahan x 100
Kapasitas belt
= 4.167 x 100
33.0
= 12.626 ft/min

Dari tabel 5-5 b Walas diperoleh : )

Kecepatan maksimum belt yang direkomendasikan 500 ft/min


Tinggi conveyor = 10 ft
Panjang conveyor = 15
### inklinasi
= 15 = 95.890 ft
sin 10 o

###
### [Walas,contoh soal 5.4,hal 81]

### = P horisontal + P vertikal + P empty


### P horisontal = (0.4+L/300)(W/100)
5/16 = ( 0.4 + 95.890 )( 4.167 )
### 300 100
= 0.0300 hp
P vertikal = 0.0010 HW
= P vertikal x tinggi conveyor x laju alir bahan
= 0.0010 x 10 ft x 4.167
= 0.0417 hp
P empty = Panjang conveyor x 0.20
100
= 95.890 x 0.2
100
= 0.17 hp [grafik 5-5 walas, hal 82]

P total = P horisontal + P vertikal + P empty


= 0.0015 + 0.0022 + 0.17
= 0.1765 hp
Efisiensi motor = 0.8
P = 0.1765 = 0.2206 hp
0.8
Dipilih motor dengan Power = 1 hp

Spesifikasi Alat :
Nama : Belt conveyor
Fungsi : Mengangkut rumput laut dari gudang penyimpanan ke cutter
Tipe : Continous Flow Conveyor
Kapasitas : 33 ton/jam pada 100 ft/min
Bahan : Carbon steel
Lebar belt : 14 in
Cross section area : 0.14 ft2
Speed : 1.35 ft/min (operasi) dan 300 ft/min (max)
Belt flies : 3 (min) dan 5 (max)
Daya power : 1 hp
Jumlah : 1 buah
###
8.46911

836.9479 818.1797 18.7683

836.9498 1.3469 0.2617

D3 D2
3.83

0.19

5.24

3/4

0.13
(Pers. 13.12 Brownell & Young)l & Young)

###
4/16
###

###

###

###

###

###

###

###

###

###
0

3/4
0
4/16
###
5.15807
191.8023 184.8405 6.961821 in

191.8029 1.3469 0.2617

x 0.000
Tinggi tutup atas (ha) = ### D
= ### x
3 = ### ft
4 Tinggi tutup bawah (hb) = ha
= ### ft
Volume larutan dalam shell = volume larutan
= ###
= ###
Tinggi larutan dalam shell = volume larutan
= ###
= ###
Tinggi larutan dalam tangki = Tinggi larutan dalam shell
= ###
### = ###
### Tinggi Tangki = Tinggi larutan dalam tangki
= ###
= ###
3

0.000
12, didapat :

###
24
19.5
144
###
7.5
1
Rate larutan masuk = 0.00 kg/hari = 0 lb/jam

5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101
5448.101

m3

Mencari harga B :
m.Rm (Geankoplis, pers. 14.2 - 15)
B =
A.(-DP)
Dimana :
Rm = Tahanan filter medium
Rm untuk cloth = 10000000000 m-1 (Wallas, p. 314)
m.Rm 3639125.43107054
B = = = 42.781 s/m3
A.(-DP) 85063.1309904965
Mencari waktu filtrasi, tf :
Kp.V2
tf = + BV = 1799.21 detik
2
Waktu filtrasi sama dengan waktu yang ditetapkan, jadi trial luas filter sudah benar
A = 2.043 ft2 = 0.190 m2

Waktu pencucian dicari dengan menggunakan hubungan ;


tw = Vw / rate pencucian
dimana ;
Vw = volume air pencucian
Sedangkan rate pencucian dicari dengan menggunakan rumus 14.2-20 Geankoplis ;
dV 1 1
= x
dt Kp Vf + B 4
Vf = volume filtrat
= 4.85499 m3
Diperoleh ;
(dV / dt) = 0.273375 m3 / detik
Vw = 20% Vf (Brown : 20% vol.filtrat)
= 0.971 m3
Jadi, tw = 3.551895 detik
Jadi waktu total = tf + tw = 1802.76 detik = 30.04607 menit

Spesifikasi Alat ;
Fungsi : Memisahkan larutan glukosa cake dari filtratnya
Type : Plate & frame
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : 12878.16 kg/jam
Waktu filtrasi : 1799.21 detik
Waktu pencucian : 3.551895 detik
Waktu operasi total : 1802.76 detik
Tekanan filtrasi : 65 psi
Luas filter : 0.190 m2
(Eq. 14.2-17 Geankoplis)
###

7.06589

488.2199 475.1557 13.0642

488.2194 1.3469 0.2617

D3 D2
3.28

0.19
0

3/4

###
4/16
###
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 4 hp
or kalsium

ilter (F-321)
Spesifikasi alat :
Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-313) ke Reaktor kalsium
oksalat (R-310)
Type : Troughed belt on 45o idlers with rolls of unequal length
Jumlah : 1 buah
Bahan : Cake
Rate bahan : 17380.92 kg/jam
Kecepatan belt : 16.57 m/menit
Luas permukaan beban : 0.01 m
Belt plies : 3 (min)
: 5 (maks)
Maksimum lump size : 2 in (sized material, 80% under)
: 3 in (unsized material, not over 20%)
Jarak horizontal : 10 m
Tinggi : 2 m
Kemiringan : 11.3 o

Panjang belt : 10.198 m


Lebar belt : 0.35 m
Efisiensi motor : 85% :
Power motor : 3 hp
in, digunakan
6.4052
340.0126 329.2774 10.73529
340.0130 1.2530 0.2617
( Perry 7ed, p. 17-28)

(Fig.20-109, Perry 6ed)


8.89836

903.5827 882.8638 20.7190

903.5801 1.2530 0.2617


6.095803E-07
tC = 1.011 menit
= 60.65225 detik
Dari Perry edisi VI halaman 19-79, range tc = 0.1 - 10 menit

Tahanan cake , a
a = (4,37x10 9 )x( - DP ) 0,3 (Geankoplis, hal 814)
= 245308495071 m/kg

Fraksi / bagian filter yang terbenamkan


f = 0.33 (Geankoplis, hal 814)

Cs = =
1 - m Cx
cx = Fraksi massa solid dalam slurry = 0.9901
m = Rasio massa wet cake dan dry cake, ditetapkan = 1
rf = Densitas filtrat = 1364.32 kg / m3 = 85.1745 lb /ft3
cx. rf = 1350.8123
cs = = 136432.05 kg solid / m3 filtrat
1 - m.cx 0.0099

PERHITUNGAN

V/A tc = 7.723995E-05
A = 45.8154 m2 = 492.9741 ft2

Ukuran drum = L/D = 2


A = pxDxL
492.97 = 2 x p x D2
D = 8.86 ft ; L = 17.72 ft
SPESIFIKASI ALAT
Nama : ROTARY VAKUM FILTER (E-214)
Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)
Jumlah : 1 buah
Luas filter : 492.974 ft2
Waktu filtrasi : 60.652 detik
Diameter,D : 8.86 ft
Panjang, L : 17.72 ft
Bahan : - Drum = stainless stell SA-167 type 304 grade C
- Filter = kanvas
743073.55914
Tebal dinding = 0.5 in
Volume dryer = p/4 x ( 3.2 + 0.5 / 12 )2 x 12.8 = 105.642 ft3
Berat dryer = 105.6419871 x 103.1968 = 10901.913958 lb m3
[Kern, tabel 10 hal 843]
15
s = 1.26
ft3/menit
ator (V-210)
11886.988544
26206.0549
k = 0.9 x kwater

k = 0.9 x 0.361
= 0.325 btu/j.ft2. oF/ft
k = 0.9 x kwater
k = 0.9 x 0.4
= 0.358 btu/j.ft2. oF/ft
11.70682

2046.2526 2010.3913 35.8613

2046.2517 1.2530 0.2617

d3 d2
0.000 D2
###

- volume larutan dalam tutup bawah


- ###
ft
/ (p/4) D2
/ (p/4) x ( ### )2
ft
ggi larutan dalam shell + Tinggi tutup bawah (hb)
+ ###
ft
ggi larutan dalam tangki + ha + hb
+ ### + ###
ft
0
0
2.04
0.190
or kalsium
7.723995E-07
(Perry 7ed., p.12-55)
(Table 20-40 Perry 6ed)
33.4581
lb/ft3 material)

x 32.8084 ft
APPENDIKS D
PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI

D.1. HARGA PERALATAN


Harga peralatan diperoleh dari harga peralatan untuk tahun 2003 yang diperoleh dari
http://www.matche.com dimana harga alat dalam US$ F.O.B Gulf Coast USA. Harga peralatan
setiap saat akan berubah tergantung perubahan ekonomi. Jika harga peralatan pada tahun yang lalu
diketahui maka harga alat pada saat ini dapat ditaksir dengan menggunakan Chemical Engineering
Plant Cost Indeks.

Berdasarkan rumus:
Harga saat ini = indeks harga saat ini x harga tahun n
indeks harga tahun n

Harga peralatan berdasarkan Marshall and Swift Equipment Cost Indeks.

Tabel D.1 Indeks Harga Peralatan


Tahun Indeks
1993 964.2
1994 993.4
1995 1027.5
1996 1039.1
1997 1056.8
1998 1061.9
1999 1068.3
2000 1089
2001 1093.9
2002 1102.5

Sumber : Chemical Engineering , Marshall and Swift Equipment Cost Index, tahun 2002
Dengan metode Least Square Peters & timmerhaus 4th edition hal 760, dapat dilakukan
penaksiran index harga rata-rata pada akhir tahun 2010. Penyelesaian dengan Least Square
menghasilkan persamaan :
y=a+b(x-x) ………………..(1)
Keterangan
a = y, harga rata-rata y
(x - x)(y - y) , slope garis least square
b =
(x - x)2

Tabel D.2. Penaksiran indeks harga dengan Least Square


No. x y x2 y2 xy
1 1993 964.2 3972049 929681.64 1921650.6
2 1994 993.4 3976036 986843.56 1980839.6
3 1995 1027.5 3980025 1055756.25 2049862.5
4 1996 1039.1 3984016 1079728.81 2074043.6
5 1997 1056.8 3988009 1116826.24 2110429.6
6 1998 1061.9 3992004 1127631.61 2121676.2
7 1999 1068.3 3996001 1141264.89 2135531.7
8 2000 1089 4000000 1185921.00 2178000.0
9 2001 1093.9 4004001 1196617.21 2188893.9
10 2002 1102.5 4008004 1215506.25 2207205.0
Jumlah 19975 10496.6 39900145 11035777.46 20968132.7

Jumlah data (n) = 10


19975
= 1997.50
10
10496.6
= 1049.66
10
Persamaan 17.21 Timmerhaus, hal 760 :

= 39900145 - ( 19975.00 )2
10
= 82.5
(y - y )2 = y2 - ( y)2
n
= 11035777.46 - ( 10496.60 )2
10
= 17916.304

Persamaan 17.20 Timmerhaus, hal 760 :


19975.0 x 10496.6
20968132.7 - ( )
10
= 1174.2

(x - x) (y - y) = 1174.2
b=
( x - x)2 82.5
= 14.23
a = y, harga rata-rata y = 1049.66

berdasarkan persamaan 1 maka :


Y = 1049.66 + 14.23 ( x - 1997.50 )
= -27380.21273 + 14.23 x ………………..(2)

Dari pers. 2 diperoleh cost indeks pada tahun 2003 sebesar:


Y = 1127.94
Sedangkan Cost Indexs pada tahun 2010 sebesar
Y = 1227.57
Rumus yang digunakan untuk memperkirakan harga peralatan pada tahun 2010adalah:
Is
Cp, v, s = Cp, v, r
Ir
dimana: Cp, v, s = harga peralatan pada tahun data dengan kapasitas v
Ir = cost indeks pada tahun data
Is = cost indeks pada tahun 2010
Data harga peralatan diperoleh dari internet (www.matche.com)
Nilai tukar rupiah pada tanggal 9 Juni 2007 ( sumber jawa pos ) =
US $ 1 = Rp 9,080.00
Contoh Perhitungan Harga Peralatan
Reaktor Asam Oksalat (R-320)
Type = Reaktor mixed flow silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan
bawah berbentuk dished head
Volume tangki = 719.52 ft3 = 5382.694 gal
Bahan = Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah = 1 buah
Harga Alat = $ 232,000.00 (tahun 2003)
Harga reaktor asam oksalat pada tahun 2010 adalah:
1227.6
= $ 185,000.00 x
1127.9
= $ 201,340.75
= Rp 1,828,173,979.92

Tabel D.1.3. Hasil Perhitungan Harga Peralatan Proses


Nama Alat Kode Harga Satuan Harga Total
Jumlah
tahun 2003 tahun 2010
Tempat bahan baku enceng gondok $ 6,000.00 1 $ 6,302.84
Rotary Cutter $ 5,000.00 1 $ 5,252.37
Dish Mill $ 8,000.00 1 $ 8,403.79
Bin $ 9,500.00 1 $ 9,979.50
Belt Conveyor $ 5,400.00 1 $ 5,672.56
Tangki penampung NaOH $ 19,700.00 1 $ 20,694.32
Mix Bin $ 108,800.00 1 $ 114,291.50
Fussion Troght $ 257,500.00 1 $ 270,496.89
Pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
cooler $ 44,600.00 1 $ 46,851.11
pre heater $ 35,500.00 1 $ 37,291.80
Rotary Vakum filter $ 118,300.00 1 $ 124,271.00
Bak penampung rotary vakum filter $ 6,200.00 1 $ 6,512.93
pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
Evaporator $ 237,300.00 1 $ 249,277.33
Barometrik kondensor $ 1,250.00 1 $ 1,313.09
Hotwell $ 3,800.00 1 $ 3,991.80
Palung Pendingin $ 7,000.00 1 $ 7,353.31
centrifuge 1 $ 93,500.00 1 $ 98,219.26
pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
Bak penampung centrifuge 1 $ 7,500.00 1 $ 7,878.55
Bucket Elevator $ 10,300.00 1 $ 10,819.88
Belt Conveyor $ 3,900.00 1 $ 4,096.85
Reaktor ca Oksalat $ 108,000.00 1 $ 113,451.12
Tangki penampung Ca(OH)2 $ 19,700.00 1 $ 20,694.32
Rotary Vakum filter $ 118,300.00 1 $ 124,271.00
Bak penampung rotary vakum filter $ 7,200.00 1 $ 7,563.41
Bucket Elevator $ 10,300.00 1 $ 10,819.88
Belt Conveyor $ 3,900.00 1 $ 4,096.85
Reaktor asam Oksalat $ 185,000.00 1 $ 194,337.57
Tangki penampung H2SO4 $ 14,100.00 1 $ 14,811.67
Filter press $ 112,100.00 1 $ 117,758.06
Bak penampung filter press $ 37,200.00 1 $ 39,077.61
pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
Evaporator II $ 237,300.00 1 $ 249,277.33
Barometrik kondensor II $ 1,250.00 1 $ 1,313.09
Hotwell $ 3,800.00 1 $ 3,991.80
pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
Shell & Tube $ 15,000.00 1 $ 15,757.10
Kristalizer $ 45,700.00 1 $ 48,006.63
Centrifuge II $ 20,200.00 1 $ 21,219.56
Bak penampung centrifuge II $ 36,100.00 1 $ 37,922.09
pompa $ 5,000.00 2 $ 10,504.73
scew conveyor $ 21,700.00 1 $ 22,795.27
Rotary Dryer $ 182,000.00 1 $ 191,186.15
Cyclone $ 3,000.00 1 $ 3,151.42
Bin $ 9,000.00 1 $ 9,454.26
Filter udara $ 1,800.00 1 $ 1,890.85
Blower $ 2,000.00 1 $ 2,100.95
Heater udara $ 63,100.00 1 $ 66,284.87
ball mill $ 8,200.00 1 $ 8,613.88
Vibrating Screen $ 8,600.00 1 $ 9,034.07
Bak penampung vibrating screen $ 7,000.00 1 $ 7,353.31
screw conveyer $ 21,700.00 1 $ 22,795.27
Bucket Elevator $ 10,530.00 1 $ 11,061.48
Tangki penampung produk $ 41,500.00 1 $ 43,594.64
Total $ 2,525,684.6

Harga Peralatan = $ 2,525,684.59


= Rp 22,933,216,048.30

Dalam pabrik, dibutuhkan unit utilitas untuk menunjang proses produksi.


Perhitungan Biaya Utilitas
Penjernihan air
Perkiraan ongkos penjernihan air dengan memakai standar air PDAM
Ongkos penjernihan air = Rp 950 per m3 air proses
Densitas air = 1000 kg/m3
Kebutuhan air tiap hari = 516297.82 kg/hari
Biaya operasi per tahun = 516.298 x 950
= Rp 161,859,366

Kebutuhan bahan bakar


Jenis bahan bakar = Solar
Kebutuhan bahan bakar = 250 lt/hari = 82500 lt/tahun
Harga bahan bakar/lt = Rp 5,800
Harga bahan bakar/tahun = 82500 x 5800
= Rp 478,500,000
Kebutuhan listrik
Daya (beban) listrik = 1000 kVA
Biaya beban per bulan = Rp 31,300
Biaya pakai per kWh = Rp 468
Pemakaian per bulan = 5,000 kWh
Biaya beban setahun = Rp 31,300 x 12
= Rp 375,600
Biaya pemakaian setahun = 5,000 x 12 x Rp 468
= Rp 28,080,000
Total biaya listrik per tahun = Rp 28,455,600
Biaya utilitas per tahun = Biaya air + biaya bahan bakar + biaya listrik
= Rp 668,814,965.88

Dalam pabrik, dibutuhkan unit utilitas untuk menunjang proses produksi.


Peralatan utilitas yang diperlukan meliputi:
1. Generator listrik
2. Unit media panas
3. Unit pengolahan limbah
4. Unit pengolahan air
5. Unit pendingin air

Harga peralatan utilitas diperkirakan = 40% dari harga peralatan


= Rp 9,173,286,419.32

Harga peralatan total = Harga peralatan + Harga peralatan utilitas


= Rp 32,106,502,467.62

D.2. HARGA BAHAN BAKU


Enceng Gondok harga per kg = Rp 150.00 (www.Replubika.co.id)
kebutuhan / hari = 229465.697 kg
biaya per tahun = Rp 150.00 x 229465.697 x 300
= Rp 10,325,956,356.00
H2SO4 harga per liter = Rp 5,000.00
kebutuhan / hari = 95217.007 kg = 89489.668 liter
biaya per tahun = Rp 5,000.00 x 89489.668 x 300
= Rp 1,073,876,014,430.41

NaOH harga per kg = Rp 7,000.00


kebutuhan / hari = 690819.458 kg
biaya per tahun = Rp 7,000.00 x 690819.4584 x 300
= Rp 1,450,720,862,640.00

Ca(OH)2 harga per kg = Rp 8,500.00


kebutuhan / hari = 264845.65343 kg
biaya per tahun = Rp 8,500.00 x 264845.65343 x 300
= Rp 675,356,416,246.77

Harga total bahan baku/tahun = Rp 3,210,279,249,673.18

D.3. HARGA JUAL PRODUK


Asam Oksalat (35 mesh)
harga per kg = Rp 150,000.00
Laju produk / hari = 100748.832 kg
harga per tahun = Rp 150,000.00 x 100748.832 x 300
= Rp 4,533,697,425,250.28
Asam oksalat (< 35 mesh)
harga per kg = Rp 75,000.00
Laju produk / hari = 1017.665 kg
harga per tahun = Rp 75,000.00 x 1017.665 x 300
= Rp 22,897,461,743.69
Harga total produk/tahun = Rp 4,556,594,886,993.97
D.4. PERHITUNGAN BIAYA PENGEMASAN
Asam Oksalat
Produksi per tahun (kg) = 30,000,000 kg

Kapasitas kemasan (sak) perbuah = 50 kg


Kebutuhan sak = 600,000 buah
Harga sak per buah = Rp 1,000.00

Total biaya pengemasan per tahun = Rp 600,000,000.00


D.6. PERHITUNGAN TOTAL CAPITAL INVESTMENT (TCI)
D.6.1. Fixed-Capital Investment (FCI)
A. Biaya Langsung (Direct Cost)
1. Purchased equipment delivered 100% E = Rp 32,106,502,467.62
2. Installation 39% E = Rp 12,521,535,962.37
3. Instrumentation & controls 26% E = Rp 10,347,690,641.58
4. Piping 31% E = Rp 10,953,015,764.96
5. Electrical systems 10% E = Rp 3,210,650,246.76
6. Buildings 29% E = Rp 9,310,885,715.61
7. Yard improvements 12% E = Rp 3,852,780,296.11
8. Service facilities 55% E = Rp 17,658,576,357.19
Total Direct Plant Cost (DPC) Rp 132,068,139,919.85

B. Biaya Tak Langsung (Indirect Cost)


9. Engineering & supervision 32% E = Rp 10,274,080,789.64
10. Construction expenses 34% E = Rp 10,916,210,838.99
11. Legal expenses 4% E = Rp 1,284,260,098.70
12. Contractor's fee 19% E = Rp 6,100,235,468.85
13. Contingency 37% E = Rp 11,879,405,913.02
Total Indirect Plant Cost (IPC) = Rp 52,333,599,022.23

FCI = Rp 132,068,139,919.85 + Rp 52,333,599,022.23


FCI = Rp 184,401,738,942.07

D.6.2. Modal Kerja (WC)


Untuk proses ini diambil WC = 15% dari TCI
TCI = WC + FCI
FCI = Rp 184,401,738,942.07
WC = Rp 32,541,483,342.72
TCI = Rp 216,943,222,284.79

Modal Investasi dibagi:


1. Modal sendiri (equity) 60% TCI = Rp 130,165,933,370.88
2. Modal pinjaman bank (loan) 40% TCI = Rp 86,777,288,913.92

D.7. PERHITUNGAN TOTAL PRODUCT COST (TPC)


D.7.1. Manufacturing cost (MC)
A. Direct Production Cost (DPC)1 tahun
1. Raw materials = Rp 3,210,279,249,673.18
2. Operating labor (OL) = Rp 6,486,000,000.00
3. Packaging = Rp 600,000,000.00
4. Direct supervisory & clerical labor 10% OL = Rp 648,600,000.00
5. Utilities = Rp 668,814,965.88
6. Maintenance & repairs 4% FCI = Rp 7,376,069,557.68
7. Operating supplies 0.5% FCI = Rp 922,008,694.71
8. Laboratory charges 10% OL = Rp 648,600,000.00
9. Patents & royalties 2.0% TPC = 0.02 TPC
Total DPC = 2.0% TPC + Rp 3,227,629,342,891.45

B. Fixed Charges (FC)


1. Depreciation 2% Building + 10% FCI
2%(10% purchased equipment cost) + 10% FCI
2% x ((10%) (15% FCI))+ 10% FCI = Rp 18,495,494,415.89
2. Local taxes 2% FCI = Rp 3,688,034,778.84
3. Insurance 0.5% FCI = Rp 922,008,694.71
4. Rent (Tanah milik sendiri) = Rp -
5. Financing (interest) 10.0% Loan = Rp 8,677,728,891.39
Total FC = Rp 31,783,266,780.83

C. Plant Overhead Cost (POC) 8.0% TPC = 0.08 TPC

Manufacturing Cost (MC) = DPC + FC + POC


= 10.0% TPC + Rp 3,259,412,609,672.29
D.7.2. General Expenses (GE)
1. Administrative cost 2% TPC = 0.02 TPC
2. Distribution & marketing cost 8% TPC = 0.08 TPC
3. R&D cost 3% TPC = 0.03 TPC
Total GE = 13% TPC

Biaya produksi (TPC) = MC + GE


TPC = 23.0% TPC + Rp 3,259,412,609,672.29
TPC = Rp 4,233,003,389,184.79

Jadi kesimpulannya:
Manufacturing cost (MC) = Rp 3,682,712,948,590.76
General Expenses (GE) = Rp 550,290,440,594.02
Total Product Cost (TPC) = Rp 4,233,003,389,184.79

D.8. ANALISA EKONOMI

Metode yang digunakan adalah 'Discounted Cash Flow'


Asumsi yang digunakan:
1. Modal: - Modal sendiri : 60%
- Modal pinjaman : 40%
2. Bunga bank : 20.0% tiap tahun
3. Laju inflasi : 20% tiap tahun
4. Masa konstruksi 2 tahun
Pembayaran modal pinjaman selama konstruksi secara diskrit dengan cara
sebagai berikut:
- Pada awal masa konstruksi (awal tahun ke-2) dilakukan pembayaran
sebesar 50% dari modal pinjaman
- Pada akhir tahun ke-2 masa konstruksi (tahun ke-1) dibayarkan sisa
modal pinjaman
5. Pengembalian pinjaman dalam waktu 10 tahun sebesar 10% tiap tahun
6. Umur pabrik diperkirakan 10 tahun
7. Kapasitas produksi:
- tahun ke-1 : 60%
- tahun ke-2 : 80%
- tahun ke-3 : 100%
8. Pajak pendapatan:
- Kurang dari Rp. 25.000.000 = 5%
- Rp. 25.000.000 - Rp. 50.000.000 = 10%
- Rp. 50.000.000 - Rp. 100.000.000 = 15%
- Rp. 100.000.000 - Rp. 200.000.000 = 20%
- Lebih dari Rp. 200.000.000 = 35%
Investasi Pabrik
Investasi mula-mula Rp 216,943,222,284.79
Modal sendiri Rp 130,165,933,370.88
Modal pinjaman Rp 86,777,288,913.92

Perhitungan biaya total produksi :


Biaya produksi tanpa depresiasi = TPC - depresiasi
= Rp 4,214,507,894,768.90

Tabel D.8.1. Biaya operasi untuk kapasitas 60%, 80% dan 100%.
No. Kapasitas Biaya operasi ( rupiah )
1. 60% Rp 2,539,802,033,510.87
2. 80% Rp 3,386,402,711,347.83
3. 100% Rp 4,233,003,389,184.79

Tabel D.8.2. Modal Pinjaman Selama Masa Konstruksi


Modal Pinjaman (Rp)
Tahun % Jumlah (Rp)
Bunga 20% Jumlah
-2 50 43,388,644,457.0 43,388,644,457.0
-1 50 43,388,644,457.0 8,677,728,891.39 52,066,373,348.3
0 19,091,003,561.1 19,091,003,561.1

Bunga pinjaman pada akhir masa konstruksi = Rp 19,091,003,561.06


Modal pinjaman pada akhir masa konstruksi = Rp 114,546,021,366.37
Tabel D.8.3. Modal Sendiri Selama Masa Konstruksi
Modal Sendiri
Tahun % Jumlah
Inflasi 20% Jumlah
-2 50 65,082,966,685.4 65,082,966,685.4
-1 50 65,082,966,685.4 13,016,593,337.09 78,099,560,022.5
0 28,636,505,341.6 28,636,505,341.6

Inflasi pada akhir masa konstruksi = Rp 28,636,505,341.59


Modal sendiri pada akhir masa konstruksi = Rp 171,819,032,049.56

Total modal pada akhir masa konstruksi = Rp 286,365,053,415.92

D.9. INTERNAL RATE OF RETURN (IRR)

Internal rate of return berdasarkan discounted cash flow adalah suatu tingkat
bunga tertentu dimana seluruh penerimaan akan tepat menutup seluruh pengeluaran
modal. Cara yang dilakukan adalah dengan cara trial harga i sehingga memenuhi
persamaan berikut :

Keterangan : n = tahun
CFn = cash flow pada tahun ke-n

Perhitungan discounted cash flow untuk nilai i, tertera pada tabel D.8.1.
Tabel D.9.1. Discounted cash flow untuk nilai i

Tahun Actual Trial i =


ke-n Cash Flow (CF) i= 20% i= 45.69%
Percent value Present Value
1 123,181,105,670.4 102,650,921,392 84,550,653,249
2 166,364,824,093.9 115,531,127,843 78,380,358,202
3 209,548,542,517.4 121,266,517,661 51,159,312,138
4 210,665,366,225.8 101,594,023,064 32,144,983,860
5 211,782,189,934.1 85,110,512,287 20,197,123,521
6 212,899,013,642.4 71,299,448,906 18,690,722,734
7 214,015,837,350.7 59,727,892,422 12,525,846,905
8 215,132,661,059.0 50,032,981,185 8,394,141,325
9 216,249,484,767.4 41,910,598,904 5,625,145,364
10 217,180,171,191.0 35,075,810,140 3,766,236,436
Total NPV 657,180,443,575 216,943,222,285

Modal awal (TCI) = Rp 216,943,222,285


Total Present Value 216,943,222,285
Ratio = =
Modal awal 216,943,222,285
= 1

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai i = 45.69% pertahun.


harga i yang diperoleh lebih besar dari harga i untuk pinjaman modal pada bank. Hal
ini menunjukkan bahwa pabrik layak untuk didirikan dengan kondisi tingkat
bunga bank sebesar 20% pertahun

D.9. WAKTU PENGEMBALIAN MODAL (Pay Out Time, POT)


Untuk menghitung POT, maka dihitung akumulasi modal sebagai berikut :

Tabel D.9.1. Perhitungan POT


Tahun Net Cash Flow Cummulative Cash Flow
1 Rp 105,999,202,465.45 Rp 105,999,202,465.45
2 Rp 154,910,221,957.29 Rp 260,909,424,422.74
3 Rp 198,093,940,380.80 Rp 459,003,364,803.54
4 Rp 199,210,764,089.12 Rp 658,214,128,892.66
5 Rp 200,327,587,797.45 Rp 858,541,716,690.10
6 Rp 201,444,411,505.77 Rp 1,059,986,128,195.87
7 Rp 202,561,235,214.09 Rp 1,262,547,363,409.96
8 Rp 203,678,058,922.41 Rp 1,466,225,422,332.37
9 Rp 204,794,882,630.73 Rp 1,671,020,304,963.10
10 Rp 205,725,569,054.34 Rp 1,876,745,874,017.44
Dari tabel diatas untuk TCI = Rp 216,943,222,284.79
Dengan cara interpolasi antara tahun ke-3 dan tahun ke-4
sehingga diperoleh POT = 2.785 tahun

D.11. ANALISA TITIK IMPAS (Break Even Point, BEP)


Analisa titik impas (BEP) digunakan untuk mengetahui besarnya kapasitas
produksi dimana biaya produksi total sama dengan hasil penjualan.
1. Biaya tetap (FC) = Rp 31,783,266,780.83
2. Biaya variabel (VC)
a. Bahan baku = Rp 3,210,279,249,673.18
b. Utilitas = Rp 668,814,965.88
c. Biaya Pengemasan = Rp 600,000,000.00
d. Hak paten & royalti 2% TPC = Rp 84,660,067,783.70
VC = Rp 3,296,208,132,422.76

3. Biaya semi variabel (SVC)

a. Gaji Pegawai = Rp 6,486,000,000.00


b. Supervisi 10% OL Rp 648,600,000.00
c. Maintenance 4% FCI Rp 7,376,069,557.68
d. Operating supplies 0.5% FCI Rp 922,008,694.71
e. Laboratorium 10% OL Rp 648,600,000.00
f. Pengeluaran Umum (GE) = Rp 550,290,440,594.02
g. POC 8.0% TPC = Rp 338,640,271,134.78
SVC = Rp 905,011,989,981.20

4. Total Penjualan (S) = Rp 4,556,594,886,993.97

BEP = FC + 0.3 SVC x 100%


S - 0.7 SVC - VC
= 48.38%

Tabel D.10.1. Data untuk Grafik BEP


Kapasitas 0% 100%
Biaya Tetap Rp 31,783,266,780.83 Rp 31,783,266,780.83
Pengeluaran Total Rp 303,286,863,775.19 Rp 4,233,003,389,184.79
Penjualan Total Rp - Rp 4,556,594,886,993.97
Dari grafik diatas, diketahui bahwa BEP = 48.38%
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###

###

### ###
###
###

###
###

15.0%
###

###
###
###
###
### ###
### ###

###
### ###
### ###
###
###
20% 45.69%

### 84,550,653,249
### 78,380,358,202
### 51,159,312,138
### 32,144,983,860

### 20,197,123,521
### 18,690,722,734
### 12,525,846,905
### 8,394,141,325
### 5,625,145,364
### 3,766,236,436
### 216,943,222,285
Rp 306,043,141,934.6
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###

###

###

###
###
###
###

###
###
###
###
###
###
###
###

###

0% 100%
0.03 0.03 Biaya tetap
0.30 4.23 Peng total
0.00 4.56 Penjualan

0% ###
Biaya Tetap ### ###
Pengeluaran Total
### ###
Penjualan Total
### ###
x 330
APPENDIKS C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT

1. GUDANG BAHAN BAKU ENCENG GONDOK (F-111)


Fungsi : Untuk menyimpan bahan baku enceng gondok
Bentuk : Gudang dengan atap dan tiang-tiang penyangganya
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : Menyimpan bahan baku selama 6 hari
Ukuran : Tinggi : 6 m
Lebar : 12 m
Panjang : 15 m

2. TANGKI PENAMPUNG NaOH (F-112)


Fungsi : Menampung larutan NaOH
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe alat : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head
Pengelasan : Single-welded butt joint
Kondisi operasi : Tekanan : 1 atm
Suhu : 30 o
C
Menentukan volume tangki
m = 28784.144 kg/jam
= 63457.524 lb/jam

r = 1518.1 kg/m3
= 94.775 lb/ft3
Rate larutan = 669.5599 ft3/jam
dengan waktu tinggal 1 jam
Volume larutan dalam tangki = 63457.524 x 1 = 669.5599 ft3
94.775
Jumlah tangki penampung = 1 buah
larutan akan menempati 80% volume tangki, maka volume tangki (Vt) =
Vt = 669.560 = 836.9498 ft3
0.8
Menentukan dimensi tangki
Tangki berupa Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah standard dished head

Digunakan dimensi H/D = 1.5


Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2

Volume total (Vt) = Vs + Va + Vb + Vsf

836.9498 = 1.1775 D3 + 2 ( 0.0847 ) D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


836.9498 = 1.3469 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 8.4691 ft = 101.6293 in
H = 12.7037 ft = 152.4440 in
Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 715.2770 ft
Volume tutup atas (Va) = 0.0847 D3 = 51.4513 ft
Volume tutup bawah (Vb) = 0.0847 D3 = 51.4513 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Ptotal = Phidrostatis + Pdalam tangki
= [( r x Hs )/144 x (g/gc)] + 14.7
= 94.775 x 12.704 + 14.7
144
= 23.0610 Psi
Pdesain = Ptotal x 1.05
= 23.0610 x 1.050
= 24.2141 Psi

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)

Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in

ts = P d x ri + C
fE - 0.6 Pd

= 24.2141 x 50.8147 + 0.125


12650 x 0.85 - 0.6 x 24.2141
= 1230.4308 + 0.125
10737.9715
= 0.2396 in Tebal standart diambil = 4/16 in

OD = Di + 2 tshell

OD = 101.6293 + (2 x 0.25 )
= 102.1293 in diambil standarisasi = 108 in = 9 ft

Tebal Tutup Atas = Tebal Tutup Bawah

dimana rc = Di
thead = 0.885 Pd rC + C
f.E - 0.1 Pd
= 0.885 x 24.2141 x 101.6293 + 1/8
12650 x 0.85 - 0.1 x 24.2141
= 0.3276 in diambil standarisasi = 6/16

Menentukan tinggi tutup


Tutup atas berbentuk dished heads
r (radius of dish) = 102 in (Tabel 5.7Brownell & Young, hal 90)
icr (inside corner radius) = 6 1/2 in
BC = r - icr
= 102 - 6.5
= 95.500 in = 7.9583 ft
AB = (ID/2) - icr
= 50.8147 - 6.5
= 44.3147 in = 3.6929 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 17.4041 in = 1.4503 ft
Tinggi dish = b
= 17.4041 in = 1.4503 ft
Tinggi dish @ 1.4503 ft = 0.0368 m

Tinggi tutup atas = VO = 19.732 in


Menentukan tinggi larutan dalam tangki
Jumlah larutan yang ada = 836.9498 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 51.4343 ft3
Volume yang menempati silinder = 836.9498 - 51.4343
= 785.5155 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = 0.0969 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 0.0969 + 1.4503 + 0.1667
= 1.7139 ft
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 19.7317 x 2 + 152.4440
= 191.9074 in
= 15.9923 ft

Spesifikasi alat ;
Nama : Tangki penampung NaOH (F-112)

Kapasitas : 669.5599 ft3/jam


Bentuk : Silinder tegak dengan tutup atas dan tutup
bawah berbentuk standart dished head.

Dimensi tangki
OD silinder : 9.0000 ft
ID silinder : 8.4691 ft
Tinggi silinder : 12.7037 ft
Tinggi tutup atas : 9.8659 ft
Tinggi tutup bawah : 9.8659 ft
Tinggi total tangki : 15.9923 ft
Tebal silinder : 4/16 in
Tebal tutup atas : 6/16 in
Tebal tutup bawah : 6/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Stainlees steels SA-283 Grade C

Jumlah : 1 buah
3. ROTARY CUTTER (H-113)
Fungsi : Memotong Enceng Gondok
Tipe : Rotary knife cutter
Kapasitas : 9561.071 kg/jam = 2.6559 kg/s
Bahan kostruksi : carbon Steel

Spesifikasi Alat : (Ulrich tabel 4-5)

Nama : Rotary Cutter


Fungsi : Memotong enceng gondok
Tipe : Rotary knife cutter
Kapasitas maksimum : 50 kg/s = 180000 kg/jam
maks diameter feed masuk : 0.5 m
maks reduction ratio : 50
Bahan konstruksi : carbon steel
Jumlah : 1 buah
Temp. desain : 30oC

4. MIX BIN (H-117)


Fungsi : Tempat mencampur enceng gondok dengan larutan NaOH 50%
Jumlah : 1 buah
Rate massa : 38345.2148 kg/jam
38.3452 ton/jam

Diperoleh spesifikasi screw conveyor : (Tabel 7-6 Perry, 6ed)


Spesifikasi : Mix bin
Fungsi : Tempat mencampur enceng gondok dengan larutan NaOH 50%
Jumlah : 1 buah
Tipe : Plain spouts or chutes Kecepatan : 40 r/menit
Diameter pipa : 2.5 in Power : 4.8 hp
Diameter "shaft" : 2 in
Diameter "flights" : 9 in
Ukuran "lumps" : 0.75

conveyor
Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
Material : Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah : 1 buah

Menentukan volume bin


m = 9561.071 kg/jam = 21078.3365 lb/jam
r = 1650 kg/m3 = 103.0095 lb/ft3

rate solid = 204.6252 ft3/jam


Dengan waktu tinggal 8 jam dimana volume solid mengisi 80% volume bin dan digunakan
1 buah bin.

Volume solid dalam bin = rate massa masuk x waktu tinggal


r solid

= 21078.3365 x 8
103.0095
= 1637.0014 ft3
Volume solid = 80% volume bin
Volume bin = Volume soliddalambin
0.8
Volume bin = 2046.252 ft3
Menentukan dimensi tangki
Dirancang Tangki berbentuk Silinder tegak dengan volume:

H/D = 1.5
Volume silinder (Vs) = 1/4 p D2 H
= 0.25 p D2(1.5 D)
= 0.25 p 1.5 D3
= 1.1775 D3
Volume Straigth Flange (Vsf) = diambil panjang straight flange = 2 in

Vsf = (π/4 x sf x D2)


= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.1308 D2
V konis = p D3
24 tan(0.5 a)
= 3.14 x D3
24 x tan (0.5x 120 )
= 0.0755 D3

Volume total (Vt) = Vs + Vb + 2 x Vsf

2046.2517 = 1.1775 D3 + 0.0755 D3 + 2 ( 0.1308 ) D2


2046.2517 = 1.2530 D3 + 0.2617 D2
dengan trial&error didapat
D = 11.70682 ft = 140.4818 in
H = 17.56023 ft = 210.7228 in

Volume silinder (Vs) = 1.1775 D3 = 1889.1991 ft


Volume tutup bawah (Vb) = 0.0755 D3 = 121.1922 ft

Menentukan tinggi solid dalam tangki


V solid dalam konis = 121.1922 ft3
Volume solid dalam shell = vol. solid - vol. solid dalam konis
= 1515.809 ft3
Tinggi Konis :
hc = tg 0.5 a (D-m) (Hense, hal 92, pers. 4-17)
2
dimana : D = diameter shell
m = diameter flat spot = 0.208 ft
sehingga :
hc = tg 0.5 a ( 11.7068 - 0.208 )
2
= 9.9583 ft = 119.4992 in
Tinggi solid dalam shell = vol solid dalam shell /(p/4 x D2)
= 1515.809
(p/4) x 137.0496

= 14.0895 ft
Tinggi solid dalam tangki = 14.0895 + 9.9583
= 24.0478 ft

Menentukan Tekanan Desain (Pd)


Pd = 1.05 x ( P hidrostatik + P atmosfer )
Pd = 1.05 x r x (g/gc) x Hs + 14.7
= 1.05 x 27.2616
= 28.62468 psia = 197.3672 kPa

Menentukan tebal tangki


1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Dipilih sambungan las Single welded But Joint
Efisiensi las, E = 0.85
fallowable = 12650 ( tabel 13-1 Brownell & Young)

Faktor korosi = 1/8 = 0.125 in


dimana : ts = tebal bagian silinder (in)
Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 28.6247 x 70.2409 + 0.125


( 12650 x 0.85) - ( 0.6 x 28.6247 )
= 0.3123 in distandarisasi menjadi = 5/16 in
OD = ID + 2 ts
= 140.4818 + 2 x 5/16
= 141.1068 in
Diambil OD standard = 144 in = 12 ft

2. Tebal tutup bawah


Tutup bawah berbentuk konical bersudut 120o
t= Pd x Di (Pers 6.154 Brownell & Young, hal 118)
2 cos 0.5 a (f E - 0.6 Pd)

t= 28.6247 x 140.4818
2 cos(0.5x120)( 12650 0.85 - 0.6 28.6247 )
t= 0.3746 in distandarisasi menjadi = 6/16

Total tinggi tangki = sf + tinggi tangki + tinggi konis + tebal tutup bawah
= 2 + 210.7228 + 119.4992 + 6/16
= 332.5970 in

Spesifikasi alat :
Nama : Bin (F-115)

Kapasitas : 204.6252 ft3 / jam

Bentuk : Silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk konisbersudut 120o

Dimensi tangki
Diameter silinder : 11.7068 ft
Tinggi silinder : 17.5602 ft
Tinggi tutup bawah : 119.4992 ft
Tinggi total tangki : 332.5970 ft
Tebal silinder : 5/16 in
Tebal tutup bawah : 6/16 in
Jenis las : Single welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah

6. BELT CONVEYOR (H-116)


Fungsi : Mengangkut enceng gondok dari bin (F-115) ke Mixbin (H-117)
Rate massa : 30000 kg/tahun

: 4.17 ton/jam

Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-7, hlm 21-11 :


Untuk kapasitas 4.17 ton/jam, maka dipilih belt conveyor :

Lebar belt = 0.35 m

Kecepatan belt = 30.5 m/menit (untuk 32 ton/jam)


Jadi kecepatan belt = 4.17 x 30.5 = 3.97 m/menit

32
Luas permukaan beban = 0.01 m

Belt plies = 3 (min)


= 5 (maks)
Maksimum lump size = 2 in (sized material, 80% under)
= 3 in (unsized material, not over 20%)

m = 9561.071 kg/jam = 9.56 ton/jam = 5.86 lbm/s

r = 1650 kg/m3 = 103.0095 lb/ft3


Rate Volumetrik = 0.0568 ft3/s

Alat yang direncanakan :


Jarak horizontal = 10 m = 32.8084 ft
Tinggi alat = 2 m= 6.5617 ft
Kemiringan : tga = 0.2
a = 11.3 o

Panjang belt (L) =( 10 2


+ 2 )
2 0.5
= 10.1980 m = 33.45813 ft
Power :
Power vertikal (P1) = 0.34 hp/ 10 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
103.0095 lbm/ft3 0.34 hp
Untuk 103.0095 lbm/ft3material= x x 6.5617 ft
100 lbm/ft3 10 ft
P1 = 0.230 hp
Power horizontal (P2)= 0.44 hp/ 100 ft(untuk 100
103.0095 lbm/ft3 0.44 hp
Untuk 103.0095 lbm/ft3material= x
100 lbm/ft3 100 ft
P2 = 0.149 hp
Power tambahan untuk tripped (P3) = 2 hp
Total Power (SP)= P1 + P2 + P3 = 2.379 hp
Efisiensi motor, hm = 85%
SP 2.379
Power motor = = = 2.80 hp
hm 0.85
Digunakan power motor = 3 hp

Spesifikasi alat :
Fungsi : Mengangkut enceng gondok dari bin (F-115) ke Mix bin (H-117)
Type : Troughed belt on 45o idlers with rolls of unequal length
Jumlah : 1 buah
Bahan : Enceng gondok
Rate bahan : 9561.07 kg/hari
Kecepatan belt : 3.97 m/menit
Luas permukaan beban : 0.01 m

Belt plies : 3 (min)


: 5 (maks)
Maksimum lump size : 2 in (sized material, 80% under)
: 3 in (unsized material, not over 20%)
Jarak horizontal : 10 m
Tinggi : 2 m
Kemiringan : 11.3 o

Panjang belt : 10.198 m

Lebar belt : 0.35 m


Efisiensi motor : 85%
Power motor : 3 hp
8. FUSION TROUGHT (R-110)
Fungsi : untuk mereaksikan antara enceng gondok dengan larutan NaOH 50 %
Reaksi reaksi yang terjadi :
I. (C6H10O5)6500 + 6500 H2O 6500 C6H12O6

II. C6H12O6 + NaOH C6H11O6Na + H2O

III. C6H11O6Na + 5NaOH + O2 3Na2C2O4 + H2O + 7H2

IV. C6H11O6Na + 2NaOH 3CH3COONa + 2H2O

V. 3Na2C2O4 + 3H2O 3HCOONa + 3CO2 + 3NaOH

VI. 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O

Bahan masuk pada 30 o


C
Massa fraksi ρ ρc
Komponen
kg/jam massa (kg/m3) (kg/m3)

Enceng gondok 9561.071 0.2355498724 910 214.3504

NaOH 14341.606 0.3533248086 2130 752.5818


H2 O 14341.606 0.3533248086 998.7 352.8655
O2 471.495 0.0116159221 0.0012 0.00001
N2 1773.720 0.0436979925 0.0014 0.0001
Na2C2O4 59.497 0.0014657888 2340 3.4299
CH3COONa 41.151 0.0010138104 1520 1.5410

HCOONa 0.118 2.907089E-06 1920 0.0056


Na2CO3 0.166 4.089634E-06 2533 0.0104
Jumlah 40590.43 1 14781.70 1324.785

rate bahan = 40590.430 kg/jam = 89485.662521 lb/jam


r campuran = 1324.785 kg / m3 = 82.7063 lb /ft3
Rate solid = 1082.0 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 3 jam dimana volume solid mengisi 80%volume reaktor dan digunakan
1 buah reaktor

Volume bahan dalam reaktor = rate massa masuk x massa tinggal


r solid campuran

= 89485.66 lb / jam x 3
82.7063 lb / ft3

3245.9070936 ft
3
=
Volume bahan tiap reaktor = 3246 ft3
Volume bahan = 80% volume reaktor
Volume reaktor = Volume bahan tiap reaktor
0.8
Volume reaktor = 4057 ft3

Perbandingan ukuran fusion throught yang tersedia :


Panjang = 20 ft
Lebar = 7 in = 0.583333 ft
Tinggi = 8 in = 0.666667 ft

Maka Volume fusion tought : = p x l x t


= 7.7778 ft3
jika :
Panjang = 20 X
Lebar = 0.583333 X
Tinggi = 0.666667 X
maka :
V = p x l x t
4057 = 20 X x 0.583333 X x 0.666667 X
4057 = 7.777778 X3
X = 8.05 ft

Ukuran fusion tought yang digunakan :


Panjang = 161 ft
Lebar = 4.6958 ft
Tinggi = 5.3667 ft

Spesifikasi Alat :
Nama Alat : Fussion Thought (R-110)
Fungsi : Untuk mereaksikan antara enceng gondok dengan larutan NaOH 50 %
Rate Solid : 1082.0 ft3/jam
Ukuran : Panjang = 161 ft
Lebar = 4.6958 ft
Tinggi = 5.3667 ft
Jumlah : 1 Buah

9. POMPA I ( L - 118 )
Fungsi : Memompa larutan dari Fusion Trought ke Tangki Pendingin
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Srew pump
Suhu bahan = 200 o
C = 473.15 o
K
Massa fraksi ρ μ ρc μc
Komponen
kg/jam massa (kg/m3) (cp) (kg/m3) (cp)
Na2C2O4 5959.556 0.2546168882 2340 0.4956 595.804 0.1262
CH3COONa 4121.931 0.1761059254 1528 0.4005 269.090 0.0705

HCOONa 11.841 0.0005058773 1920 0.4489 0.971 0.0002


Na2CO3 16.612 0.0007097355 2533 0.5157 1.798 0.0004

NaOH 8809.251 0.3763676346 2130 0.4729 801.663 0.1780

Humus 4486.783 0.191693939 1560 0.4047 299.043 0.0776

Jumlah 23405.97 1 12011 2.738 1968.37 0.4529

Massa larutan = 23405.973 kg/jam = 51601.61 lbm/jam


densitas = 1968.368 kg/m3 = 122.7081 lb/ft3
µ liquid = 0.4529 cp = 0.0003043101 lbm/ft.s
Rate volumetrik = 420.5234 ft3/jam = 52.432 gal/min
= 0.117 cfs

Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :


Panjang pipa lurus = 16.1546 m= 53 ft
Beda ketinggian = 7.6201 m= 25 ft
Elbow 90o = 3 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 1 atm = 14.696 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp

Di, opt = 3.9 x 0.117 0.45


x 122.7081 0.13

= 2.773241 in
Dipakai diameter standard 3 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 2.9 in = 0.24 ft = 0.0736608957 m
A = 0.04587 ft2
OD = 3.5 in = 0.291667 ft = 0.08890 m

Kecepatan aliran = Q = 0.117 ft3/s = 2.5466 ft/s


A 0.04587 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.241667 x 122.7081 x 2.5465891936


µ 0.0003043
= 248160.334 (aliran turbulen)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 48
elbow 90 0.75 3 0 3

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55

hc = 0.55 x( 2.5466 2
)
2 x 32.174
= 0.0554 ft.lbf/lbm

2. Karena faktor gesekan pipa lurus


Panjang pipa lurus = 53 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = 248160.3345
ε = 0.000046 m = 0.0001509168 ft (Commercial steel)
(Fig 2.10.3 Geankoplish)

ε/D = 0.0006244833
dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :
f = 0.0045

Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc

= 4 x 0.0045 x 53 x( 2.5466 )2
0.24 64.348
= 0.3978 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 3 Kf1 v2
2gc
= 3 x 0.75 x ( 2.5466 )2
2 x 32.164
= 0.2268 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( 2.5466 )2
2 x 32.164
= 0.0604879666 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= 0.2873 ft lbf / lbm

4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( 2.5466 )2
2 x 32.164
= 0.1008 ft lbf / lbm

∑F = hc + Ff + hf + hex
= 0.0554 + 0.3978 + 0.2873 + 0.1008
= 0.8414 ft lbf / lbm

Menghitung Power Pompa


Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 25 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam Fusion Trought (datu = 0 ft
P1 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.2821574 lbf/ft2
P2 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.2821574 lbf/ft2
v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)
v2 = 2.5466 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s

- Ws = 0 + 25 + 0.101 + 0.84141
= 25.9425 ft lbf/lbm

Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

mass flow rate,m = ( 0.117 ft3 / s ) x ( 122.7081 lb /ft3 )


= 14.33378 lb / s
m x -Ws 371.8543 lbm ft lbf /s lbm = 546.8446 ft lbf /s
BHP = =
h 0.68
= 0.9943 hp

Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)

Konsumsi power = BHP = 0.99 = 1 hp


hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 1 hp
Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan dari fusion trought ke tangki pendingin
Type : Screw Pump
Jumlah : 2 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : 23405.97 kg/jam
Diameter pipa : 3 in IPS sch 40
Panjang pipa : 53 ft
Head pompa : 0.9943 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 1 hp

10. TANGKI PENAMPUNG BRINE 25 % NaCl I (F-119)


Fungsi : Sebagai tempat menyimpan larutan brine 25 % NaCl
yang telah digunakan untuk mendinginkan bahan.
Tipe : Tangki silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan bawah
berbentuk toresperical dished head
Bahan : Carbon Steell Sa-167 grade 3 type 304
Jumlah : 1 buah
Kondisi operasi : Pop = 1 atm
Basis : 1 jam

rate bahan = 21447.408 kg/jam = 47282.956 lb/jam


r campuran = 1193.905 kg / m3 = 74.5355 lb /ft3 (Perry 5 ed hal 3-78))
Rate solid = 634.368 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 1 jam dimana volume solid mengisi 80%volume reaktor dan digunakan
1 buah tangki
Volume bahan dalam bejana = rate massa masuk x massa tinggal
r solid campuran
= 47282.956 lb / jam x 1
74.5355 lb / ft3

= 317.184 ft3
Volume bahan tiap bejana = 317.184 ft3
Volume bahan = 80% volume bejana
Volume bejana = Volume bahan tiap bejana
0.8
Volume bejana = 396.480 ft3

B. Menentukan Dimensi bejana


Dirancang tangki berbentuk silinder, dengan volume :

H/D = 1.5
Vsilinder = p D2 H / 4
Vsilinder = 1.1775 D3
Volume Dish (Vdish) = (0,000049 x D3) (Pers.5.11 Brownell & Young, hal 88)
= 0.000049 D3 ft3
dengan D dalam inchi,
Vdish = 0.0847 D3 ft3
Volume Straigth Flange (Vsf) : diambil panjang straight flange = 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D ) 2

= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)


= 0.13083 D2

Maka Volume total ;


Vt = Volume silinder+ Volume tutup + Volume Sf
= ( p / 4 ) x D2 x H + 2 x 0.0847 D3 + 2x 0.13083 D2
Vt = 1.1775 D3 + 0.1694 D3 + 0.262 D2
396.480 = 1.3469 D3 + 0.261667 D2
Dengan trial and error, didapat
D = 6.58242 ft = 78.99 inch
Maka digunakan
Hs = 9.87363 1nch = 118.5 ft
C. Menentukan Tekanan dalam bejana (Pi)

P total = P hidrostatik + P dalam tangki


= r x (g/gc) x Hs + 14.676

= 74.54 x 1 x ( 9.874 / 144 ) + 15


= 19.81 psi
P desain = 1.05 x P total
= 1.05 x 19.81
= 20.80 psi

D. Menentukan Dimensi Bejana

* Tebal bagian silinder (ts)


Dari App. D, Brownell & Young, hal 342 untuk bahan konstruksi carbon steels SA-340

Grade M, diperoleh;
f = 18750 psi (Appendix D,Broenel and Young hal 342)
Faktor korosi, C = 0.125 in
Sambungan las tipe double welded butt joint

Efisiensi las, E = 0.8

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 20.797 x 39
( 12650 x 0.8 ) - ( 0.6 x 21.750 )
= 0.180 in
tebal shell standart, ts = 0.188 in = 3/16 in
Check :
OD = ID + 2 ts
= 78.99 + 2x 0.1875
= 79.36 in
Diambil OD standard = 78 in = 7 ft
Koreksi :
ID = 77.625 in = 6.46875 ft
H = 116.4375 in = 9.703125 ft
* Tebal tutup atas dan tutup bawah
Tutup atas dan tutup bawah berbentuk torispherical dished heads
jari - jari dished = r = 78 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)

f = 18750 (Appendix D,Broenel and Young hal 342)

E = 0.8
C = 0.125
Pd = 20.80 psi
t = 0.8885 x Pd x r + C (Pers13.12 Brownell & Young, hal 258)
f x E - 0.1 x Pd

= 0.8885 x 20.80 x 78 + 0.125


18750 x 0.8 - 0.1 x 20.80

= 0.2211 inch
Dipakai tebal tutup standar = 0.25 in = 1/4 in

E. Menentukan tinggi tutup atas dan bawah


Tutup atas berbentuk torispherical dished heads
r (radius of dish) = 78 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)
icr (inside corner radius) = 1 1/2 in (Tabel 5.6 Brownel and young hal 88)
BC = r - icr
= 78 - 24/16
= 76.50 in = 6.3750 ft
AB = (ID/2) - icr
= 38.81 - 24/16
= 37.3 in = 3.1094 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 11.2166 in = 0.93 ft
Tinggi dish = b
= 11.2166 in = 0.934714 ft
Tinggi dish @ 0.935 ft = 0.0237 m

Jadi tinggi tutup atas,VO = b + sf + t = 13.4666 in

F. Menentukan tinggi liquid dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = 317.184 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 22.92 ft3
Volume yang menempati silinder = 317.184 - 22.919
= 294.265 ft3

Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :


Hls = 4 V / ( p D2 ) = 8.96 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 8.96 + 0.935 + 0.1667
= 10.060 ft
G. Perhitungan Tinggi Bejana
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 13.467 x 2 + 116.44
= 143.3706 in
= 11.9476 ft

Spesifikasi alat
Nama : Tangki Penampung Brine 25 % NaCl (I)
Kapasitas : 634.368 ft3/jam
Bentuk : Tangki silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan bawah
berbentuk toresperical dished head
Dimensi tangki
OD silinder : 7 ft
ID silinder : 6.47 ft
Tinggi silinder : 9.70 ft
Tinggi tutup atas : 1.12 ft
Tinggi tutup bawah : 1.12 ft
Tinggi total tangki : 11.95 ft
Tebal silinder : 3/16 in
Tebal tutup atas : 4/16 in
Tebal tutup bawah : 3/16 in
Jenis las : Double welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-167 Grade 3 type 304
Jumlah : 1 buah

11. Tangki Penampung Brine 25 % NaCl II ( F-120)


Fungsi : Sebagai tempat menyimpan larutan brine 25 % NaCl yang keluar
dari tangki pendingin
Tipe : Tangki silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan bawah
berbentuk toresperical dished head
Bahan : Carbon Steell Sa-167 grade 3 type 304
Jumlah : 1 buah
Kondisi operasi : Pop = 1 atm
Basis : 1 jam

rate bahan = 21447.408 kg/jam = 47282.956 lb/jam


r campuran = 1193.905 kg / m3 = 74.5355 lb /ft3 (Perry 5 ed hal 3-78))
Rate solid = 634.368 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 1 jam dimana volume solid mengisi 80%volume reaktor dan digunakan
1 buah tangki
Volume bahan dalam bejana = rate massa masuk x massa tinggal
r solid campuran

= 47282.956 lb / jam x 1
74.5355 lb / ft3

= 317.184 ft3
Volume bahan tiap bejana = 317.184 ft3
Volume bahan = 80% volume bejana
Volume bejana = Volume bahan tiap bejana
0.8
Volume bejana = 396.480 ft3

B. Menentukan Dimensi bejana


Dirancang tangki berbentuk silinder, dengan volume :

H/D = 1.5
Vsilinder = p D2 H / 4
Vsilinder = 1.1775 D3
Volume Dish (Vdish) = (0,000049 x D3) (Pers.5.11 Brownell & Young, hal 88)
= 0.000049 D3 ft3
dengan D dalam inchi,
Vdish = 0.0847 D3 ft3
Volume Straigth Flange (Vsf) : diambil panjang straight flange 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.13083 D2

Maka Volume total ;


Vt = Volume silinder+ Volume tutup + Volume Sf
= ( p / 4 ) x D2 x H + 2x 0.0847 D3 + 2x 0.13083 D2
Vt = 1.1775 D3 + 0.1694 D3 + 0.261667 D2
396.480 = 1.3469 D3 + 0.261667 D2
Dengan trial and error, didapat
D = 6.58242 ft = 78.99 inch
Maka digunakan
Hs = 9.87363 1nch = 118.5 ft

C. Menentukan Tekanan dalam bejana (Pi)

P total = P hidrostatik + P dalam tangki


= r x (g/gc) x Hs + 14.676

= 74.54 x 1 x ( 9.874 / 144 ) + 15


= 19.81 psi
P desain = 1.05 x P total
= 1.05 x 19.81
= 20.80 psi

D. Menentukan Dimensi Bejana

* Tebal bagian silinder (ts)


Dari App. D, Brownell & Young, hal 342 untuk bahan konstruksi carbon steels SA-340

Grade M, diperoleh;
f = 18750 psi (Appendix D,Broenel and Young hal 342)
Faktor korosi, C = 0.125 in
Sambungan las tipe double welded butt joint

Efisiensi las, E = 0.8

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 20.797 x 39 + C
( 12650 x 0.8 ) - ( 0.6 x 21.750 )
= 0.180 in
tebal shell standart, ts = 0.188 in = 3/16 in
Check :
OD = ID + 2 ts
= 78.99 + 2x 0.1875
= 79.36 in
Diambil OD standard = 78 in = 7 ft
Koreksi :
ID = 77.625 in = 6.46875 ft
H = 116.4375 in = 9.703125 ft
* Tebal tutup atas dan tutup bawah
Tutup atas dan tutup bawah berbentuk torispherical dished heads
jari - jari dished = r = 78 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)

f = 18750 (Appendix D,Broenel and Young hal 342)

E = 0.8
C = 0.125
Pd = 20.80 psi
t = 0.8885 x Pd x r + C (Pers13.12 Brownell & Young, hal 258)
f x E - 0.1 x Pd

= 0.8885 x 20.80 x 78 + 0.125


18750 x 0.8 - 0.1 x 20.80

= 0.2211 inch
Dipakai tebal tutup standar = 0.25 in = 1/4 in

E. Menentukan tinggi tutup atas dan bawah


Tutup atas berbentuk torispherical dished heads
r (radius of dish) = 78 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)
icr (inside corner radius) = 1 1/2 in (Tabel 5.6 Brownel and young hal 88)
BC = r - icr
= 78 - 24/16
= 76.50 in = 6.3750 ft
AB = (ID/2) - icr
= 38.81 - 24/16
= 37.3 in = 3.1094 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 11.2166 in = 0.93 ft
Tinggi dish = b
= 11.2166 in = 0.934714 ft
Tinggi dish @ 0.935 ft = 0.0237 m
Jadi tinggi tutup atas,VO = b + sf + t = 13.4666 in

F. Menentukan tinggi liquid dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = 317.184 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 22.92 ft3
Volume yang menempati silinder = 317.184 - 22.919
= 294.265 ft3

Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :


Hls = 4 V / ( p D2 ) = 8.96 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 8.96 + 0.935 + 0.1667
= 10.060 ft
G. Perhitungan Tinggi Bejana
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 13.467 x 2 + 116.44
= 143.3706 in
= 11.9476 ft

Spesifikasi alat
Nama : Tangki Penampung Brine 25 % NaCl (II)
Kapasitas : 634.368 ft3/jam
Bentuk : Silinder tegak berpengaduk dengan tutup atas dan tutup bawah
berbentuk torispherical dished.
Dimensi tangki
OD silinder : 7 ft
ID silinder : 6.47 ft
Tinggi silinder : 9.70 ft
Tinggi tutup atas : 1.12 ft
Tinggi tutup bawah : 1.12 ft
Tinggi total tangki : 11.95 ft
Tebal silinder : 3/16 in
Tebal tutup atas : 1/4 in
Tebal tutup bawah : 3/16 in
Jenis las : Double welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-167 Grade 3 type 304
Jumlah : 1 buah

12. POMPA II ( L - 121 )


Fungsi : Memompa Brine 25 % NaCl dari Tangki Panampung brine I ke Prehetaer
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Centrifugal Pump
Suhu bahan = 100 o
C = 373.15 o
K

Massa larutan = 21447.41 kg/jam = 47283.688102 lbm/jam


densitas = 1193.91 kg/m3 = 74.42804 lb/ft3
µ liquid = 0.58 cp = 0.0003897426 lbm/ft.s
Volume larutan = 635.2940311681 ft3/jam
Rate volumetrik = 635.2940 ft3/jam = 79.211 gal/min
= 0.176 cfs
Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :
Panjang pipa lurus = 16.15459644 m = 53 ft
Beda ketinggian = 8.5 m= 28 ft
Elbow 90o = 3 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 1 atm = 14.696 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp

Di, opt = 3.9 x 0.176471 0.45


x 74.42804 0.13

= 3.128909 in
Dipakai diameter standard 3 1/2 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 3.548 in = 0.30 ft = 0.0901202959 m
A = 0.0687 ft2
OD = 4 in = 0.333333 ft = 0.10160 m

Kecepatan aliran = Q = 0.176 ft3/s = 2.5687 ft/s


A 0.06870 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.295667 x 74.42804 x 2.5687127251


µ 0.0003897
= 145036.260 (aliran turbulen)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 48
elbow 90 0.75 3 0 3

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55

hc = 0.55 x( 2.5687 2
)
2 x 32.174
= 0.0564 ft.lbf/lbm

2. Karena faktor gesekan pipa lurus


Panjang pipa lurus = 53 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = 145036.260
ε = 0.000046 m = 0.0001509168 ft (Commercial steel)
(Fig 2.10.3 Geankoplish)

ε/D = 0.0005104289
dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :
f = 0.0043

Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc
= 4 x 0.0043 x 53 x( 2.5687 )2
0.30 64.348
= 0.3162 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 3 Kf1 v2
2gc
= 3 x 0.75 x ( 2.5687 )2
2 x 32.164
= 0.2308 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( 2.5687 )2
2 x 32.164
= 0.0615 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= 0.2923 ft lbf / lbm
4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( 2.5687 )2
2 x 32.164
= 0.1026 ft lbf / lbm
∑F = hc + Ff + hf + hex
= 0.0564 + 0.3162 + 0.2923 + 0.1026
= 0.76746 ft lbf / lbm

Menghitung Power Pompa


Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 28 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam tangki penampung (datum)= 0 ft
P1 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.282 lbf/ft2
P2 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.282 lbf/ft2
ΔP 1 = P2 - P1
= 0 lbf/ft2
ΔP HE = 1.136 psi
= 163.61984257 lbf/ft2
ΔP total = 163.620 lbf/ft2
ΔP 163.620 lbf/ft2
=
ρ 74.428 lbm/ft3
= 2.198 ft lbf/lbm

v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)


v2 = 2.5687 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s

- Ws = 2.198 + 28 + 0.103 + 0.76746


= 30.9555 ft lbf/lbm

Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

mass flow rate,m=( 0.176 ft3 / s ) ( 74.4280 lb /ft3 )


= 13.13436 lb / s
m x -Ws 406.581 lbm ft lbf /s lbm = 597.9126 ft lbf /s
BHP = =
h 0.68
= 1.0871 hp

Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)

Konsumsi power = BHP = 1.09 = 1 hp


hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 1 hp

Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan Brine dari tangki penampung brine ke tangki braine
Type : Centrifugal Pump
Jumlah : 2 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : 21447.41 kg/jam
Diameter pipa : 3 1/2 in IPS sch 40
Panjang pipa : 53 ft
Head pompa : 1.0871 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 1 hp
13. PREHEATER (E -122)

Fungsi : Untuk memanaskan air umpan boiler dari 30 oC menjadi 90 oC dengan menggunakan
Brine 25 % NaCl yang keluar dari Tangki pendingin
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)

100
o
C

30
o
C 85 C
o

47.6
o
C

Temperatur fluida panas masuk (T1) = 100


o
C= 212
o
F
Temperatur fluida panas keluar (T2) = 47.64
o
C= 117.7528 F
o

Temperatur fluida dingin masuk (t1) = 30


o
C= 86
o
F
Temperatur fluida dingin keluar (t2) = 85
o
C= 185
o
F
Dirt factor (Rd) liquida panas = 0.001 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) liquida dingin = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.002
DP yang diijinkan = 10 psi
Rate air umpan boiler masuk = 15438.669 kg/jam = 34036.091 lb/jam
Q media pemanas (Brine 25 % NaCl) = 942571.394 kcal/jam= 3737989.346 btu/jam
Rate Brine 25 % NaCl masuk = 21447.408 kg/jam = 47282.956 lb/jam

Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :


Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 10 BWG
Pitch (Pt) = 1 in square pitch
Panjang tube (L) = 12 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.182 in2
a" = 0.196 ft2 /ft
Passes = 4

1) Neraca Massa dan Energi :


WBrine = 21447.4 kg/jam = 47282.956 lb/jam
CpBrine = 0.832 kcal/kg. C=
o
0.832 btu/lb.oF
Wair umpan = 15438.67 kg/jam = 34036.0905096502 lb/jam
CpAir umpan = 1.050 kcal/kgoC= 1.050 btu/lb.oF
Dari Perhitungan neraca energi pada appendix B didapat :
Q Brine (pemanas) = 942571.394 kcal/jam
= 3740422.045 btu/jam
2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
212 suhu tinggi 185 27 Dt2

117.7528 suhu rendah 86 31.75281 Dt1


T1-T2 t2 - t1 -4.75281 Dt2 - Dt1
= Dt2 - Dt1 -5 = 29.312
o
F
∆T LMTD =
ln (Dt2/Dt1) -0.162
∆T true = ∆T LMTD = 29.312
o
F

3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
164.8764 F
o
Tc =
tc = 135.5
o
F

a) Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem cooler

Medium Organik-Air = 50 - 125 btu/j.ft2.oF


µ Brine = 0.58 Cp ( Medium Organik)
Diambil harga UD = 50 btu/j.ft2.oF ( table 8 Geankoplish)]

A = Q = 3740422.04
UD x Dt 50 x 29.312
A = 2552.13 ft2
Nt = A
a" x L
= 2552.13 = 1083.43
0.1963 x 12
Digunakan 2 lewatan pada tube (n = 2).
b) Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 10 BWG, 1.31 triangular
Dari tabel 9 Geankoplish :
n = 4 -p IDs = 39 in
Nt standard = 1078 buah

c) Check UD

A = Nt x a" x L
= 1078 x 0.1963 x 12
= 2539.3 ft2
UD koreksi = Q = 3740422.04 = 50.252 btu/j.ft2.oF
A x Dt 2539.34 x 29.3
Jadi, digunakan spesifikasi cooler :
Tipe HE 1-2
Bagian Shell : IDs = 39 in
n' = 1 buah
B = 0.2 x IDs = 7 4/5 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 10 BWG
Nt = 1078 buah ID = 0.482 in
Pt = 1 in L = 12 ft
a" = 0.196 ft2 /ft n = 4 buah
at' = 0.182 in2 C' = 0.25 in (Table 8 Kern)

Evaluasi Perpindahan Panas


Bagian Shell (Brine) Bagian Tube ( Air )

4)' IDS x C' x B 4) at = Nt x a'


aS =
n' x PT x 144 n x 144
= 39 x 0.25 x 7 4/5 = 1078 x 0.182
1 x 1 x 144 4 x 144
= 0.5281 ft2 = 0.3406 ft2

5)' W 47282.96 5) Gt = W = 34036.09051


GS = =
aS 0.5281 at 0.3406
lb = 99924.505 lb
= 89529.857263
j.ft2 j.ft2
164.8764 F F
o o
6)' Pada Tc = 6) Pada tc = 136
m = 0.85 Cp m = 0.540 Cp
De = 0.73 in ID = 0.482 in
= 0.061 ft = 0.040 ft
NRes = GS x De NRet = Gt x ID

m x 2.42 m x 2.42
= 89529.857263 x 0.061 = 99924.5 x 0.040
0.85 x 2.42 0.54 x 2.42
= 2647.739 = 3071.3454806

7)' Mencari JH 7) Mencari JH


JH = 27 (Fig 28 Kern) JH = 13 (Fig 24 Kern)

164.8764 F F
o o
8)' Pada Tc = 8) Pada tc = 135.5
k = 0.571 W/m oC k = 0.6594 W/m oC
0.330 btu / jam ft oF 0.381 btu / jam ft oF
Cp = 0.828 kcal/kg oC Cp = 1.002 kcal/kg oC
0.828 btu / lbm oF 1.002 btu / lbm oF
µ = 0.850 Cp µ = 0.540 Cp
0.351 lbm / ft jam 0.223224 lbm / ft jam
k(Cp µ/k)1/3 = 0.316 bt/jam ftoF k(Cp µ/k)1/3 = 0.319 bt/jam ftoF

9)' Menghitung koefisien film 9) Menghitung koefisien film


perpindahan panas (ho) perpindahan panas (hio)

karena µ < 1 Cp maka (µ/µw) = 1 karena µ < 1 Cp maka (µ/µw) = 1


maka : maka :
ho = 140.4188 btu/j.ft2.oF hio = 103.252 btu/j.ft2.oF

Mencari tahanan panas pipa bersih


hio x ho 103.2516 x 140.41876745 = 59.500308558 btu/j.ft2.oF
UC = =
hio + ho 103.25159556 + 140.41876745
Menghitung dirt factor pipa terpakai
UC - UD 59.50031 - 50.252
Rd = = = 0.0031 btu/j.ft2.oF
UC x UD 59.50031 x 50.251807341
(memenuhi)
Evaluasi Dp
Bagian Shell (feed) Bagian Tube (brine)

1)' Menghitung NRe dan friksi 1) Menghitung NRe dan friksi


NReS = 2647.739 NRet = 3071.345
f = 0.0027 (Fig.29 Kern) f = 0.00038 (Fig.26 Kern)
s = 1.190 Tab 6 Kern) s = 1 (Tabel 6 Kern)

Фt = 1

2)' Menghitung harga (N+1) 2) Dpt = 1x f.Gt2.L.n


N+1 = (12 x l x n' ) / B 2 5.22 . 1010 ID S ft
= 12 x 12 x 1 / 7 4/5 = 0.0869 psi
= 18 4/9 3) Dpr = 4n x v2 x 62.5
IDs = 39 in = 3 1/4 ft s 2g' 144
Фs = 1 v2 62.5 = 0.00135
3)' Dps = f.Gs2.IDS.(N+1) 2g' 144 (fig 27 Kern)

5.22 . 1010 de S fS Dpr = 0.0216 psi


= 1/3 psi
(memenuhi syarat) DpT = Dpt + Dpr
= 0.1085 psi
(memenuhi syarat)

Spesifikasi : PREHEATER (E -122)


Fungsi : Untuk memanaskan air umpan boiler dari 30 oC menjadi 90 oC dengan
menggunakan Brine 25 % NaCl yang keluar dari Tangki pendingin
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe : Shell & Tube
Kapasitas Shell Side : 15438.7 kg/jam
Kapasitas Tube Side : 15438.67 kg/jam
Ukuran Shell : 1 passes, IDS 39 in
Ukuran Tube : 4 passes, 1078 tubes, 3/4 "OD BWG 12 12 ft
Susunan pipa segitiga dengan pitch 1 in
Jarak Baffle : 7 4/5 in

14. COOLER I (E-123)

Fungsi : Untuk mendinginkan Brine 25 % NaCl dari 48.16 oC menjadi 40 oC dengan menggu-
nakan air pendingin
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)
47.6
o
C

30
o
C 45
o
C

40
o
C
Temperatur fluida panas masuk (T1) = 48
o
C= 117.7528 F
o

Temperatur fluida panas keluar (T2) = 40


o
C= 104
o
F
Temperatur fluida dingin masuk (t1) = 30
o
C= 86
o
F
Temperatur fluida dingin keluar (t2) = 45
o
C= 113
o
F
Dirt factor (Rd) liquida panas = 0.001 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) liquida dingin = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.002
DP yang diijinkan = 10 psi
Rate Brine panas masuk (M1) = 21447.408 kg/jam = 47282.956 lb/jam
Q media pendingin (Air) = 112799.830 kcal/jam= 447334.352 btu/jam
Rate air pendingin masuk = 5647.888 kg/jam = 12451.334 lb/jam

Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :


Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 10 BWG
Pitch (Pt) = 1 in square pitch
Panjang tube (L) = 12 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.182 in2
a" = 0.1963 ft2 /ft
Passes = 2

1) Neraca Massa dan Energi :


WBrine = 21447.4 kg/jam = 47282.96 lb/jam
CpBrine = 0.820 kcal/kg.oC= 0.820 btu/lb.oF

Wair pendingin = 5647.89 kg/jam = 12451.3341205911 lb/jam


CpAir umpan = 1.050 kcal/kgoC= 1.050 btu/lb.oF
Qair umpan = 12451.33 x 1.0500 x ( 113 - 86 )
= 352995.32232 btu/jam

Dari Perhitungan neraca energi pada appendix B didapat :


Q Brine (pemanas) = 112799.8 kcal/jam
= 447625 btu/jam
2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
117.7528 suhu tinggi 113 4.752811 Dt2
104 suhu rendah 86 18 Dt1
T1-T2 t2 - t1 -13.2472 Dt2 - Dt1
= Dt2 - Dt1 -13 = 9.9
o
F
∆T LMTD =
ln (Dt2/Dt1) -1
∆T true = ∆T LMTD = 9.9
o
F

3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
110.8764 F
o
Tc =
tc = 99.5
o
F
a) Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem cooler

Light organik - water = 5 - 75 btu/j.ft2.oF


µ Brine = 0.9
( Medium
Cp Organik)
Diambil harga UD = 25 btu/j.ft2.oF ( table 8 Geankoplish)]

A = Q = 447625.48
UD x Dt 25 x 9.948
A = 1799.85 ft2
Nt = A
a" x L
= 1799.85 = 764.07
0.1963 x 12
Digunakan 2 lewatan pada tube (n = 2).
b) Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 10 BWG, 1 triangular pitch
Dari tabel 9 Geankoplish :
n = 2 -p IDs = 33 in
Nt standard = 774 buah
c) Check UD

A = Nt x a" x L
= 774 x 0.1963 x 12
= 1823.2 ft2
UD koreksi = Q = 447625.48
A x Dt 1823.23 x 9.9
= 24.679 btu/j.ft2.oF
Jadi, digunakan spesifikasi cooler :

Tipe HE 1-2
Bagian Shell : IDs = 33 in
n' = 1 buah
B = 0.2 x IDs = 6 3/5 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 10 BWG
Nt = 774 buah ID = 0.482 in
Pt = 1 in L = 12 ft
a" = 0.196 ft2 /ft n = 2 buah
at' = 0.182 in2 C' = 0.25 in

Evaluasi Perpindahan Panas


Bagian Shell (Brine) Bagian Tube ( Air )

4)' IDS x C' x B 4) at = Nt x a'


aS =
n' x PT x 144 n x 144
= 33 x 0.25 x 6 3/5 = 774 x 0.1820
1 x 1 x 144 2 x 144
= 0.378 ft2 = 0.4891 ft2

5)' W 47282.96 5) Gt = W = 12451.334


GS = =
aS 0.378125 at 0.4891
= lb = 25456 lb
125045.8337
j.ft2 j.ft2
110.8764 F F
o o
6)' Pada Tc = 6) Pada tc = 99.5
m = 1.4 Cp m = 0.735 Cp
De = 0.73 in ID = 0.482 in
= 0.061 ft = 0.040 ft
NRes = GS x De NRet = Gt x ID

m x 2.42 m x 2.42
= 125045.8337 x 0.061 = 25456.343717 x 0.040
1.4 x 2.42 0.735 x 2.42
= 2245.264 = 575

7)' Mencari JH 7) Mencari JH


JH = 25 (Fig 28 Kern) JH = 6 (Fig 24 Kern)

110.8764 F F
o o
8)' Pada Tc = 8) Pada tc = 99.5
k = 0.5710 W/m oC k = 0.6231 W/m oC
0.33 btu / jam ft oF 0.36 btu / jam ft oF
Cp = 0.820 kcal/kg oC Cp = 1.010 kcal/kg oC
0.820 btu / lbm oF 1.010 btu / lbm oF
µ = 0.660 Cp µ = 0.495 Cp
0.273 lbm / ft jam 0.204622 lbm / ft jam
k(Cp µ/k)1/3 = 0.290 bt/jam ftoF k(Cp µ/k)1/3 = 0.299198 bt/jam ftoF

9)' Menghitung koefisien film 9) Menghitung koefisien film


perpindahan panas (ho) perpindahan panas (hio)

karena µ < 1 Cp maka (µ/µw) = 1 karena µ < 1 Cp maka (µ/µw) = 1


maka : maka :
ho = 119.1162 btu/j.ft2.oF hio = 44.694 btu/j.ft2.oF

Mencari tahanan panas pipa bersih


hio x ho 44.6935 x 119.11622281 = 32.499438629 btu/j.ft2.oF
UC = =
hio + ho 44.693536128 + 119.11622281

Menghitung dirt factor pipa terpakai


UC - UD 32.49944 - 24.679
Rd = = = 0.0097499235 btu/j.ft2.oF
UC x UD 32.49944 x 24.679362168

Evaluasi Dp
Bagian Shell Bagian Tube

1)' Menghitung NRe dan friksi 1) Menghitung NRe dan friksi


NReS = 2245.264 NRet = 574.8561
f = 0.003 (Fig.29 Kern) f = 0.00078 (Fig.26 Kern)
s = 1.190 s = 1 (Tabel 6 Kern)

Фt = 1
2)' Menghitung harga (N+1) 2) Dpt = 1 x f.Gt2.L.n
N+1 = (12 x l x n' ) / B 2 5.22 . 1010 ID S ft
= 12 x 12 x 1 / 6 3/5 = 0.0058 psi
= 21 5/6 3) Dpr = 4 n x v2 x 62.5
IDs = 33 in = 2 3/4 ft s 2g' 144
Фs = 1 v2 62.5 = 0.001
3)' Dps = f.Gs2.IDS.(N+1) 2g' 144 (fig 27 Kern)
5.22 . 1010 de S fS Dpr = 0.0080 psi
= 2/3 psi DpT = Dpt + Dpr
(memenuhi syarat) = 0.0138 psi
(memenuhi syarat)

Spesifikasi : COOLER II (E -123)


Fungsi : Untuk mendinginkan Brine 25 % NaCl dari 48.16 oC menjadi 40 oC dengan
menggunakan air prndingin
Material : Carbon Steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 buah
Tipe : Shell & Tube
Kapasitas Shell Side : 21447.4 kg/jam
Kapasitas Tube Side : 5647.89 kg/jam
Ukuran Shell : 1 passes, IDS 33 in
Ukuran Tube : 2 passes, 774 tubes, 3/4 "OD BWG 12 12 ft
Susunan pipa segitiga dengan pitch 1 in
Jarak Baffle : 6 3/5 in

15. TANGKI PENDINGIN (F-124)


Fungsi : Untuk mendinginkan larutan NaC2O4, NaCH3COO,HCOONa,
Na2CO3, NaOH dan humus sampai suhu 80 oC

Tipe : Tangki silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan bawah
berbentuk dished head
Bahan : Carbon Steell Sa-167 grade 3 type 204
Jumlah : 1 buah
Kondisi operasi : Pop = 1 atm
Basis : 1 jam

Bahan masuk pada 200 o


C
Komponen Massa fraksi ρ µ Cp k
kg/jam massa (kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 5959.556 0.25462 2340 0.4956 0.2533 0.0547
CH3COONa 4121.931 0.17611 1520 0.3995 0.7902 0.1132

HCOONa 11.841 0.00051 1920 0.3240 0.2906 0.0605


Na2CO3 16.612 0.00071 2533 0.5157 0.2726 0.0708

NaOH 8809.251 0.37637 2130 0.4729 0.3872 0.1105

Humus 4486.783 0.19169 1560 0.4047 0.3200 0.0378


Jumlah 23405.97 1 14433 3.117 2.314 0.4475

Komponen ρc μc Cpc kc
(kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 595.804 0.1262 0.06449 0.013937
CH3COONa 267.681 0.0703 0.13917 0.019930

HCOONa 0.971 0.0002 0.00015 0.000031


Na2CO3 1.798 0.0004 0.00019 0.000050

NaOH 801.663 0.1780 0.14573 0.041575

Humus 299.043 0.0776 0.06134 0.007248


Jumlah 1966.959 0.4526 0.4111 0.0828

Bahan keluar pada 80 o


C
Komponen Massa fraksi ρ µ Cp k
kg/jam massa (kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 5959.556 0.25462 2340 0.4956 0.2533 0.0547
CH3COONa 4121.931 0.17611 1520 0.3995 0.7902 0.1132

HCOONa 11.841 0.00051 1920 0.3240 0.2906 0.0605


Na2CO3 16.612 0.00071 2533 0.5157 0.2726 0.0708

NaOH 8809.251 0.37637 2130 0.4729 0.3619 0.1032

Humus 4486.783 0.19169 1560 0.4047 0.3200 0.0378


Jumlah 23405.97 1 14433 3.117 2.289 0.4403

Komponen ρc μc Cpc kc
(kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 595.804 0.1262 0.06449 0.013937
CH3COONa 267.681 0.0703 0.13917 0.019930

HCOONa 0.971 0.0002 0.00015 0.000031


Na2CO3 1.798 0.0004 0.00019 0.000050

NaOH 801.663 0.1780 0.13620 0.038856

Humus 299.043 0.0776 0.06134 0.007248


Jumlah 1966.959 0.4526 0.4015 0.0801

rate bahan = 23405.973 kg/jam = 51600.808 lb/jam


r campuran = 1966.959 kg / m3 = 122.7973 lb /ft3
Rate solid = 420.211 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 1 jam dimana volume solid mengisi 80%volume reaktor dan digunakan
1 buah tangki
Volume bahan dalam bejana = rate massa masuk x massa tinggal
r solid campuran

= 51600.808 lb / jam x 1
122.7973 lb / ft3

= 210.106 ft3
Volume bahan tiap bejana = 210.106 ft3
Volume bahan = 80% volume bejana
Volume bejana = Volume bahan tiap bejana
0.8
Volume bejana = 262.632 ft3

B. Menentukan Dimensi bejana


Dirancang tangki berbentuk silinder, dengan volume :

H/D = 1.5
Vsilinder = p D2 H / 4
Vsilinder = 1.1775 D3
Volume Dish (Vdish) = (0,000049 x D3) (Pers.5.11 Brownell & Young, hal 88)
= 0.000049 D3 ft3
dengan D dalam inchi,
Vdish = 0.0847 D3 ft3
Volume Straigth Flange (Vsf) : diambil panjang straight flange 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.13083 D2

Maka Volume total ;


Vt = Volume silinder + Volume tutup + Volume Sf
= ( p/4) x D2 x H + 2 x 0.0847 D3 + 2x 0.13083 D2
Vt = 1.1775 D3 + 0.1694 D3 + 0.261667 D2
262.632 = 1.3469 D3 + 0.261667 D2
Dengan trial and error, didapat
D = 5.73475 ft = 68.82 inch
Maka digunakan
Hs = 8.602125 1nch = 103.2 ft

C. Menentukan Tekanan dalam bejana (Pi)

P total = P hidrostatik + P dalam tangki


= r x (g/gc) x Hs + 14.676

= 122.80 x 1 x ( 8.602 / 144 ) + 14.696


= 22.03 psi
P desain = 1.05 x P total
= 1.05 x 22.03
= 23.13 psi

D. Menentukan Dimensi Bejana

* Tebal bagian silinder (ts)


Dari App. D, Brownell & Young, hal 342 untuk bahan konstruksi carbon steels SA-240

Grade M, diperoleh;

f = 18750 psi (Appendix D,Broenel and Young hal 342)


Faktor korosi, C = 0.125 in
Sambungan las tipe double welded butt joint

Efisiensi las, E = 0.8

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 23.133 x 34 + 0.125
( 12650 x 0.8 ) - ( 0.6 x 21.750 )
= 0.178 in
tebal shell standart, ts = 0.25 in = 1/4 in
Check :
OD = ID + 2 ts
= 68.82 + 2x 0.25
= 69.32 in
Diambil OD standard = 72 in = 6 ft
Koreksi :
ID = 71.5 in = 5.958333 ft
H = 107.25 in = 8.9375 ft

* Tebal tutup atas dan tutup bawah


Tutup atas dan tutup bawah berbentuk torispherical dished heads
jari - jari dished = r = 72 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)

f = 18750 (Appendix D,Broenel and Young hal 342)

E = 0.8
C = 0.125
Pd = 23.13 psi
t = 0.8885 x Pd x r (Pers13.12 Brownell & Young, hal 258)
f x E - 0.1 x Pd

= 0.8885 x 23.13 x 72
18750 x 0.8 - 0.1 x 23.13

= 0.0987 inch
Dipakai tebal tutup standar = 0.1875 in = 3/16 in

E. Menentukan tinggi tutup atas


Tutup atas berbentuk torispherical dished heads
r (radius of dish) = 72 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)
icr (inside corner radius) = 1 1/2 in (Tabel 5.6 Brownel and young hal 88)
BC = r - icr
= 72 - 24/16
= 70.50 in = 5.8750 ft
AB = (ID/2) - icr
= 35.75 - 24/16
= 34.3 in = 2.8542 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 10.3787 in = 0.86489 ft
Tinggi dish = b
= 10.3787 in = 0.86489 ft
Tinggi dish @ 0.865 ft = 0.0220 m

Jadi tinggi tutup atas,VO = b + sf + t = 12.5662 in

F. Menentukan tinggi liquid dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = 210.106 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 17.91 ft3
Volume yang menempati silinder = 210.106 - 17.911
= 192.195 ft3

Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :


Hls = 4 V / ( p D2 ) = 6.90 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 6.90 + 0.865 + 0.166667
= 7.928 ft
G. Perhitungan Tinggi Bejana
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 12.566 x 2 + 107.25
= 132.3824 in
= 11.0319 ft

H. Perhitungan Pengaduk
Viskositas campuran (m) = 0.4526 cp = 0.000304 lb/ft.sec
Densitas campuran ( r ) = 1967 kg / m3 = 122.797 lb/ft3
Digunakan jenis pengaduk adalah disc turbine dengan 6 buah blade dengan 4 baffle
dengan Da/W = 5 dan Dt/J = 12 (Geankoplish)

Untuk pengaduk secara umum :


Da/Dt = 0.3 - 0.5
H/Dt = 1
C/Dt = 1/3
Dd/Da = 2/3
L/Da = 1/4 (Geankoplish)

Dimana :
Da = Diameter pengaduk
W = Lebar blade
Dt = Diameter tangki
J = Lebar Baffle
H = Tinggi cairan dalam tangki
C = Tinggi pengaduk dari dasar tangki
Dd = Panjang tangkai pengaduk
L = Panjang blade
diagunakan diameter pengaduk : diameter tangki = Da/Dt = 1/ 2
Da = 1/ 2 x 71.50 = 35 3/ 4 in = 2.979 ft
Diameter pengaduk = 35.75 in = 2.979 ft
Lebar blade = 1/5 Da = 1 14/16 in = 0.595833 ft
Panjang blade = 1/4 Da = 1 43/16 in = 0.744792 ft
Tinggi pengaduk dari dasar tangki = 1/3 x Diameter dalam tangki
= 1/3 x 71.5 in

= 23.83 in = 1.986111 ft
Panjang tangkai pengaduk = 2/3 x Diameter pengaduk
= 23 5/6 in
I. Kecepatan putar pengaduk
Range kecepatan putaran pengaduk 20 - 150 rpm (Mc. Cabe hal 238)

Kec. putar ( N ) = 20 rpm = 0.3333 rps


NRe = r Da N / m
2

= 122.80 x 2.979 2 x 0.333 / 0.00030


= 1194479.305
Dari fig. 3.4-4, Geankoplis, Transport Process and Unit Operations diperoleh :
Np = 5
I. Menentukan Jumlah Impeller
Jumlah impeller = tinggi cairan / diameter tangki
= 7.928 = 1.33
5.96 (dipakai 2 buah impeller)

J. Pemakaian daya oleh pengaduk


P = Np x N3 x Di5 x r/gc

= 5 x 0.333333 3 x 2.98 5 x 122.797 / 32


= 165.868 lbf.ft/s = 0.30 hp
Karena jumlah impeller 2 buah , maka P = 0.60 hp
J. Perhitungan daya motor (hp)
Kebocoran tenaga akibat poros dan bearing (gland losses)
Gland losses = 10% x power input (Joshi hal 399)

= 10% Pi
Kebocoran tenaga akibat motor seperti pada belt dan gear (transmission system loss)
transmission system loss = 20% dari power input = 20% Pi
Total hp yang diperlukan (Pi) :
Pi = 0.60 + 0.1 Pi + 0.2 Pi
0.7 Pi = 0.603 hp
Pi = 0.862 hp
K. Perancangan coil pemanas
Perancangan koil bertujuan untuk menurunkan suhu dari 200 o
C sampai
suhu 80 oC
Tekanan operasi = 1 atm 14.696 psi
R gab = 0.002 hr.ft².°F / Btu
D P tube = 10 psi

M = 23405.973 kg/jam = 51600.808495745 lb/jam


T1 = 200 ˚C = 392 ˚F
Dari App. B :
Q= 1082665.16 kcal/jam

4296358.5144 Btu/jam

Brine 25 % NaCl
t2 = 100 ˚C
= 212 ˚F
m= 21447 kg/jam
= 47283.688102 lb/jam
t1 = 40 ˚C
= 104 ˚F T2 = 80 ˚C
= 176 ˚F
1. Menghitung LMTD
T1 = 392 oF
T2 = 176 oF
t1 = 104 oF
t2 = 212 oF
Δt1 = T1 - t2 = 180 o
F
Δt2 = T2 - t1 = 72 o
F
LMTD = Δt1 - Δt2 = 118 o
F
ln (Δt1 / Δt2)

2. Suhu Caloric
Tc = T1 + T2 = 284 o
F
2
tc = t1 + t2 = 158 o
F
2
3 Trial ukuran koil
Koil menggunakan pipa ukuran 1 1/4 in sch 80 (Kern p. 844)
Do = 1.66 in = 0.138 ft
Di = 1.278 in = 0.107 ft
a' = 1.28 in2 = 0.009 ft2
a'' = 0.435 ft2/ft

Bagian Bejana (Bahan) Bagian Coil ( Braine 25 % NaCl)


4 Menghitung Nre 4 Menghitung Nre tube
Da = 1.79 ft Pada tc = 158 F
o

N = 1,200 rph m = 0.925 cp


r = 122.79 lb/ft3 = 2.24E+00 lb/ft.jam
m = 1.095 lb/ft.s at = a' = 0.01 ft2
Nre r x Da2 x N (Mc Cabe, 4th, p.222)
= Gt = M = 5319414.91 lb/ft2jam
m at

= 317610.754 Nret = (di Gt)/(µ)


= 253173
5. JH = 2000 ( Fig. 20.2 Kern, p.718) 5 JH = 550 (Fig.24 Kern)

6 Pada tc = 158.0 o
F 6 Pada tc = 158.0 F
o

c = 0.4063 Btu / lb.oF c = 0.828 Btu / lb.oF


k = 0.04704 Btu/(j.ft2)(oF/ft) k = 0.33 Btu/(j.ft2)(oF/ft)
(Kern, p.161 & tabel 4) (Kern, p.800 & tabel 4)
(cμ/k)1/3 = 2.1148 (cμ/k)1/3 = 1.7773
7. (m / mw )0.14 = 1 7. (m / mw )0.14 = 1
ID = 0.11 ft ID = 0.11 ft
ho =( jH.k / D) x (c m/k )1/3 x (m/mw)0.14 hi =( jH.k / D) x (c m/k )1/3 x (m/mw)0.14
= 1,868.0825 Btu / hr.ft2.F = 3028.99 Btu / hr.ft2.F
hio = hi (di/do)
= 2331.956
8. Uc = ho x hoi = 1,037.202
ho + hoi
9. RD ditetapkan = 0.002
10 hD = 1 = 500
0.002
11 UD = UC x hD = 1037.202 x 500 = 337.37
U C + hD 1037.202 + 500
12 A = Q = 4296358.514
UD x D tLMTD 337.37 x 117.87
= 108.0 ft2 < 120 ft2
(memnuhi syarat)

Ditetapkan :
Diameter lilitan = 3.5 ft
Untuk pipa 1 1/4 in IPS sch 80 , luas permukaan luar = 0.435 ft2/ft
A per lilitan = p x D lilitan x luas permukaan luar per ft
= p x 3.5 x 0.435 = 4.781 ft2
Jumlah lilitan = Luas total pemanasan / A per lilitan
= 108.05 / 4.781 = 23
Jadi jumlah lilitan sebanyak = 23 buah

Spesifikasi alat
Nama : Tangki Pendingin (F-124)
Kapasitas : 420.211 ft3/jam
Bentuk : Silinder tegak berpengaduk dengan tutup atas dan tutup bawah
berbentuk torispherical dished.
Dimensi tangki
OD silinder : 6 ft
ID silinder : 5.96 ft
Tinggi silinder : 8.94 ft
Tinggi tutup atas : 1.05 ft
Tinggi tutup bawah : 1.05 ft
Tinggi total tangki : 11.03 ft
Tebal silinder : 3/16 in
Tebal tutup atas : 3/16 in
Tebal tutup bawah : 3/16 in
Jenis las : Double welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah
Pengaduk
Jenis pengaduk : Flat six-blade turbine with disk
Jumlah impeller : 2 buah
Dimensi pengaduk
Diameter pengaduk : 36 in
Panjang blade, L : 8 8/9 in
Lebar blade, W : 7 1/7 in
Kecepatan putar : 20 rpm
Tinggi pengaduk dari dasar : 23.83 in
Panjang tangkai pengaduk : 23 5/6 in
Jumlah impeller : 2 buah
Daya motor : 0.862 hp

Coil Pemanas
Ukuran pipa 1 1/4 in IPS sch 80
Diameter lilitan = 3.5 ft
Jumlah lilitan = 23 buah

16. POMPA III ( L - 125 )


Fungsi : Memompa larutan dari Tangki Pendingin ke Tangki Pengencer
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Srew Pump
Suhu bahan = 80 o
C = 353.15 o
K
Komponen Massa fraksi ρ μ ρc μc
kg/jam massa (kg/m3) (cp) (kg/m3) (cp)
Na2C2O4 5959.556 0.2546168882 2340 0.4956 595.804 0.1262
CH3COONa 4121.931 0.1761059254 1528 0.4005 269.090 0.0705

HCOONa 11.841 0.0005058773 1920 0.4489 0.971 0.0002


Na2CO3 16.612 0.0007097355 2533 0.5157 1.798 0.0004

NaOH 8809.251 0.3763676346 2130 0.4729 801.663 0.1780

Humus 4486.783 0.191693939 1560 0.4047 299.043 0.0776


Jumlah 23405.97 1 12011 2.738 1968.37 0.4529
Massa larutan = 23405.973 kg/jam = 51601.607598 lbm/jam
densitas = 1968.37 kg/m3 = 122.7081 lb/ft3
µ liquid = 0.4529 cp = 0.0003043101 lbm/ft.s
Rate volumetrik = 420.5234 ft3/jam = 52.4323 gal/min
= 0.117 cfs

Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :


Panjang pipa lurus = 16.1546 m= 53 ft
Beda ketinggian = 7.6201 m= 25 ft
Elbow 90o = 3 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 1 atm = 14.696 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp
Di, opt = 3.9 x 0.116812 0.45
x 122.7081 0.13

= 2.773241 in
Dipakai diameter standard 3 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 3.068 in = 0.26 ft = 0.0779281476 m
A = 0.0513 ft2
OD = 3.5 in = 0.291667 ft = 0.08890 m
Kecepatan aliran = Q = 0.117 ft3/s = 2.2770 ft/s
A 0.05130 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.255667 x 122.7081 x 2.2770379398


µ 0.0003043
= 234747.566 (aliran turbulen)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 48
elbow 90 0.75 4 1 3

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55

hc = 0.55 x( 2.2770 2
)
2 x 32.174
= 0.0443 ft.lbf/lbm

2. Karena faktor gesekan pipa lurus


Panjang pipa lurus = 53 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = 234747.566
ε = 0.000046 m = 0.0001509168 ft (Commercial steel)
(Fig 2.10.3 Geankoplish)

ε/D = 0.0005902874
dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :
f = 0.0045

Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc
= 4 x 0.0045 x 53 x( 2.2770 )2
0.26 64.348
= 0.3007 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 4 Kf1 v2
2gc
= 4 x 0.75 x ( 2.2770 )2
2 x 32.164
= 0.2418 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( 2.2770 )2
2 x 32.164
= 0.0484 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= 0.2902 ft lbf / lbm
4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( 2.2770 )2
2 x 32.164
= 0.0806 ft lbf / lbm
∑F = hc + Ff + hf + hex
= 0.0443 + 0.3007 + 0.2902 + 0.0806
= 0.71574 ft lbf / lbm
Menghitung Power Pompa
Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 25 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam tangki pendinginr (datum) = 0 ft
P1 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.2821574 lbf/ft2
P2 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.2821574 lbf/ft2
v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)
v2 = 2.2770 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s
- Ws = 0 + 25 + 0.081 + 0.7157
= 25.7966 ft lbf/lbm

Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

mass flow rate,m= ( 0.117 ft3 / s ) ( 122.7081 lb /ft3 )


= 14.33378 lb / s
m x -Ws 369.763 lbm ft lbf /s lbm = 543.7698 ft lbf /s
BHP = =
h 0.68
= 0.9887 hp

Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)
Konsumsi power = BHP = 0.99 = 1 hp
hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 1 hp

Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan dari tangki pendingin ke tangki pengencer
Type : Screw Pump
Jumlah : 2 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : 23405.97 kg/jam
Diameter pipa : 3 in IPS sch 40
Panjang pipa : 53 ft
Head pompa : 0.9887 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 1 hp

17. TANGKI PENGENCER (F-126)


Fungsi : Untuk mengencerkan larutan NaC2O4, NaCH3COO,HCOONa,
Na2CO3, NaOH dengan H2O

Tipe : Tangki silinder tegak berpengaduk serta tutup atas dan bawah
berbentuk toresperical dished head
Bahan : Carbon Steell Sa-167 grade 3 type 304
Jumlah : 1 buah
Kondisi operasi : Pop = 1 atm
Basis : 1 jam
Bahan masuk pada 80 o
C
Komponen Massa fraksi ρ µ Cp k
kg/jam massa (kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 5959.556 0.254617 2340 0.4956 0.2533 0.0547
CH3COONa 4121.931 0.176106 1520 0.3995 0.7902 0.1132

HCOONa 11.841 0.000506 1920 0.4489 0.2906 0.0605


Na2CO3 16.612 0.00071 2533 0.5157 0.2726 0.0708

NaOH 8809.251 0.376368 2130 0.4729 0.3619 0.1032

Humus 4486.783 0.191694 1560 0.4047 0.3200 0.0378


Jumlah 23405.97 1 12003 2.737 2.289 0.4403
ρc μc Cpc kc
Komponen
(kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 595.804 0.1262 0.06449 0.013937
CH3COONa 267.681 0.0703 0.13917 0.019930

HCOONa 0.971 0.0002 0.0001470 0.000031


Na2CO3 1.798 0.0004 0.0001935 0.000050

NaOH 801.663 0.1780 0.1362 0.0389

Humus 299.043 0.0776 0.0613 0.0072


Jumlah 1966.959 0.4527 0.4015 0.0801

Bahan keluar pada 56.848 C


o

Komponen Massa fraksi ρ µ Cp k


kg/jam massa (kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 5959.556 0.2546168882 2340 0.4956 0.2533 0.0547
CH3COONa 4121.931 0.1761059254 1520 0.3995 0.7902 0.1132

HCOONa 11.841 0.0005058773 1920 0.3240 0.2906 0.0605


Na2CO3 16.612 0.0007097355 2533 0.5157 0.2726 0.0708

NaOH 8809.251 0.3763676346 2130 0.4729 0.3590 0.1024

Humus 4486.783 0.191693939 1560 0.4047 0.3200 0.0378


Jumlah 23405.97 1 12003 2.6123 2.286 0.4394

ρc μc Cpc kc
Komponen
(kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 595.804 0.1262 0.06449 0.013937
CH3COONa 267.681 0.0703 0.13917 0.019930

HCOONa 0.971 0.0002 0.0001470 0.00003060


Na2CO3 1.798 0.0004 0.0001935 0.00005026
NaOH 801.663 0.1780 0.1351 0.0385

Humus 299.043 0.0776 0.0613 0.0072


Jumlah 1966.959 0.4526 0.4004 0.0797

rate bahan = 23405.973 kg/jam = 51600.808 lb/jam


r campuran = 1966.959 kg / m3 = 122.7973 lb /ft3
Rate solid = 420.211 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 1 jam dimana volume solid mengisi 80%volume reaktor dan digunakan
1 buah tangki
Volume bahan dalam bejana = rate massa masuk x massa tinggal
r solid campuran

= 51600.808 lb / jam x 1
122.7973 lb / ft3

= 210.106 ft3
Volume bahan tiap bejana = 210.106 ft3
Volume bahan = 80% volume bejana
Volume bejana = Volume bahan tiap bejana
0.8
Volume bejana = 262.632 ft3

B. Menentukan Dimensi bejana


Dirancang tangki berbentuk silinder, dengan volume :

H/D = 1.5
Vsilinder = p D2 H / 4
Vsilinder = 1.1775 D3
Volume Dish (Vdish) = (0,000049 x D3) (Pers.5.11 Brownell & Young, hal 88)
= 0.000049 D 3
ft3

dengan D dalam inchi,


Vdish = 0.0847 D3 ft3
Volume Straigth Flange (Vsf) : diambil panjang straight flange 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.13083 D2

Maka Volume total ;


Vt = Volume silinder + Volume tutup + Volume Sf
= ( p / 4 ) x D2 x H + 2X 0.0847 D3 + 2x 0.13083 D2
Vt = 1.1775 D3 + 0.1694 D3 + 0.261667 D2
262.632 = 1.3469 D3 + 0.261667 D2
Dengan trial and error, didapat
D = 5.73475 ft = 68.82 inch
Maka digunakan
Hs = 8.602125 1nch = 103.2 ft
C. Menentukan Tekanan dalam bejana (Pi)

P total = P hidrostatik + P dalam tangki


= r x (g/gc) x Hs + 14.676

= 122.80 x 1 x ( 8.602 / 144 ) + 14.696


= 22.03 psi
P desain = 1.05 x P total
= 1.05 x 22.03
= 23.13 psi

D. Menentukan Dimensi Bejana

* Tebal bagian silinder (ts)


Dari App. D, Brownell & Young, hal 342 untuk bahan konstruksi carbon steels SA-340

Grade M, diperoleh;
f = 18750 psi (Appendix D,Broenel and Young hal 342)
Faktor korosi, C = 0.125 in
Sambungan las tipe double welded butt joint

Efisiensi las, E = 0.8


dimana : ts = tebal bagian silinder (in)
Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= 23.133 x 34
( 12650 x 0.8 ) - ( 0.6 x 21.750 )
= 0.178 in
tebal shell standart, ts = 0.188 in = 3/16 in
Check :
OD = ID + 2 ts
= 68.82 + 2x 0.1875
= 69.19 in
Diambil OD standard = 72 in = 6 ft
Koreksi :
ID = 71.625 in = 5.96875 ft
H = 107.4375 in = 8.953125 ft
* Tebal tutup atas dan tutup bawah
Tutup atas dan tutup bawah berbentuk torispherical dished heads
jari - jari dished = r = 72 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)

f = 18750 (Appendix D,Broenel and Young hal 342)

E = 0.8
C = 0.125
Pd = 23.13 psi
t = 0.8885 x Pd x r (Pers13.12 Brownell & Young, hal 258)
f x E - 0.1 x Pd

= 0.8885 x 23.13 x 72
18750 x 0.8 - 0.1 x 23.13

= 0.0987 inch
Dipakai tebal tutup standar = 0.1875 in = 3/16 in

E. Menentukan tinggi tutup atas


Tutup atas berbentuk torispherical dished heads
r (radius of dish) = 72 in (Tabel 5.7 Brownel and young hal 91)
icr (inside corner radius) = 1 1/2 in (Tabel 5.6 Brownel and young hal 88)
BC = r - icr
= 72 - 24/16
= 70.50 in = 5.8750 ft
AB = (ID/2) - icr
= 35.81 - 24/16
= 34.3 in = 2.8594 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 10.4135 in = 0.867788 ft
Tinggi dish = b
= 10.4135 in = 0.867788 ft
Tinggi dish @ 0.868 ft = 0.0220 m

Jadi tinggi tutup atas,VO = b + sf + t = 12.6010 in


F. Menentukan tinggi liquid dalam tangki
Jumlah larutan yang ada = 210.106 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 18.00 ft3
Volume yang menempati silinder = 210.106 - 18.005
= 192.101 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = 6.87 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= 6.87 + 0.868 + 0.166667
= 7.903 ft
G. Perhitungan Tinggi Bejana
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 12.601 x 2 + 107.44
= 132.6394 in
= 11.0533 ft

H. Perhitungan Pengaduk
Viskositas campuran (m) = 0.4526 cp = 0.000304 lb/ft.sec
Densitas campuran ( r ) = 1966.959 kg / m3 = 122.797 lb/ft3
Digunakan jenis pengaduk adalah disc turbine dengan 6 buah blade dengan 4 baffle
dengan Da/W = 5 dan Dt/J = 12 (Geankoplish)

Untuk pengaduk secara umum :


Da/Dt = 0.3 - 0.5
H/Dt = 1
C/Dt = 1/3
Dd/Da = 2/3
L/Da = 1/4 (Geankoplish)
Dimana :
Da = Diameter pengaduk
W = Lebar blade
Dt = Diameter tangki
J = Lebar Baffle
H = Tinggi cairan dalam tangki
C = Tinggi pengaduk dari dasar tangki
Dd = Panjang tangkai pengaduk
L = Panjang blade
diagunakan diameter pengaduk : diameter tangki = Da/Dt = 3/10
Da = 3/10 x 71.63 = 21 39/80 in = 1.791 ft
Diameter pengaduk = 21.49 in = 1.791 ft
Lebar blade = 1/5 Da = 69/16 in = 0.358125 ft
Panjang blade = 1/4 Da = 86/16 in = 0.447656 ft
Tinggi pengaduk dari dasar tangki = 1/3 x Diameter dalam tangki
= 1/3 x 71.625 in
= 23.88 in = 1.989583 ft
Panjang tangkai pengaduk = 2/3 x Diameter pengaduk
= 14 1/3 in
I. Kecepatan putar pengaduk
Range kecepatan putaran pengaduk 20 - 150 rpm (Mc. Cabe hal 238)

Kec. putar ( N ) = 20 rpm = 0.3333 rps


NRe = r Da N / m
2

= 122.80 x 1.791 2 x 0.333 / 0.00030


= 431487.276
Dari fig. 3.4-4, Geankoplis, Transport Process and Unit Operations diperoleh :
Np = 5
I. Menentukan Jumlah Impeller
Jumlah impeller = tinggi cairan / diameter tangki
= 7.903 = 1.32 (dipakai 2 buah impeller)
5.97

J. Pemakaian daya oleh pengaduk


P = Np x N3 x Di5 x r/gc

= 5 x 0.333333 3 x 1.79 5 x 122.797 / 32


= 13.011 lbf.ft/s = 0.02 hp
Karena jumlah impeller 2 buah , maka P = 0.05 hp
J. Perhitungan daya motor (hp)
Kebocoran tenaga akibat poros dan bearing (gland losses)
Gland losses = 10% x power input (Joshi hal 399)

= 10% Pi
Kebocoran tenaga akibat motor seperti pada belt dan gear (transmission system loss)
transmission system loss = 20% dari power input = 20% Pi
Total hp yang diperlukan (Pi) :
Pi = 0.05 + 0.1 Pi + 0.2 Pi
0.7 Pi = 0.047 hp
Pi = 0.068 hp

Spesifikasi alat
Nama : Tangki Pengencer (F-126)
Kapasitas : 420.211 ft3/jam

Bentuk : Silinder tegak berpengaduk dengan tutup atas dan tutup bawah
berbentuk torispherical dished.
Dimensi tangki
OD silinder : 6 ft
ID silinder : 5.97 ft
Tinggi silinder : 8.95 ft
Tinggi tutup atas : 1.05 ft
Tinggi tutup bawah : 1.05 ft
Tinggi total tangki : 11.05 ft
Tebal silinder : 3/16 in
Tebal tutup atas : 3/16 in
Tebal tutup bawah : 3/16 in
Jenis las : Double welded butt joint
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah
Pengaduk
Jenis pengaduk : Flat six-blade turbine with disk
Jumlah impeller : 2 buah
Dimensi pengaduk
Diameter pengaduk : 21 in
Panjang blade, L : 5 3/8 in
Lebar blade, W : 4 2/7 in
Kecepatan putar : 20 rpm
Tinggi pengaduk dari dasar : 23.88 in
Panjang tangkai pengaduk : 14 1/3 in
Jumlah impeller : 2 buah
Daya motor : 0.068 hp

18. ROTARY VAKUM FILTER (H-127)


Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)

Kondisi Operasi : Temperatur : 30oC


Tekanan : 1 atm

Komposisi Filtrat
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp
Na2C2O4 5949.730 2340 0.2190 512.4769 0.4895 0.1072
CH3COONa 4115.134 3830 0.1515 580.1549 0.6263 0.0949

HCOONa 11.8210 3870 0.0004 1.6839 0.6295 0.0003


Na2CO3 16.5847 2533 0.0006 1.5463 0.5093 0.0003
H2 O 8278.826 995.894 0.3047 303.4891 0.3193 0.0973

NaOH 8794.726 1518.1 0.3237 491.4551 0.3943 0.1276

27166.821 1 1890.8062 0.4276

komposisi Cake
Komposisi m r Fraksi rc m mc
kg/jam kg/m3 massa kg/m3 cp cp

Humus 4486.783 1650 0.990099 1633.6634 0.4110 0.4070


Na2C2O4 9.826 2340 0.002168 5.0740 0.4895 0.0011
CH3COONa 6.796 3830 0.001500 5.7441 0.6263 0.0009

HCOONa 0.020 3870 0.000004 0.0167 0.6295 2.71E-06


Na2CO3 0.027 2533 0.000006 0.0153 0.5093 3.08E-06
H2 O 13.673 995.894 0.003017 3.0048 0.3193 0.0010

NaOH 14.525 1518.1 0.003205 4.8659 0.3943 0.0013

4531.651 1.0000 1652.3842 0.4112

Dari Geankoplis pers.14.2-24, didapat :

Dimana : V/tc : Laju Volumetrik filtrat, m3 /det


A : Luas Permukaan flter , m2
tC : waktu siklus (time cycle) filter, det
Cs : Konsentrasi padatan dalam umpan masuk, kgpadatan / m3filtrat

(-DP) : perbedaan tekanan, Pa


a : tahanan cake, m /kg padatan
f : fraksi (bagian) filter terbenam
m : viskositas filtrat, Pa.det

Laju Filtrasi
Rate Filtrat = 27166.8211 kg/jam = 7.5463 kg/s
r camp filtrat = 1890.8062 kg/m3

V/tc = 0.00399 m3 filtrat /s

Perbedaan tekanan, -DP


Dari Hugot 474, diambil DP untuk kondisi vacumm tertinggi
-DP = 20 inHg
= 0.668427 atm
= 677284 Pa
= 0.677284 bar
Waktu Siklus Filter, tc
(-DP) = (100L)2 (wallas , pers 11.28)

0.67tC

Dimana : L = tebal filter, m = 1 cm (Wallas, hal 318)

= 0.01 m
tC = 1.011 menit
= 60.65225 detik
Dari Perry edisi VI halaman 19-79, range tc = 0.1 - 10 menit

Tahanan cake , a
a = (4,37x10 9 )x( - DP ) 0,3 (Geankoplis, hal 814)
= 245308495071 m/kg

Fraksi / bagian filter yang terbenamkan


f = 0.33 (Geankoplis, hal 814)

Cs = =
1 - m Cx
cx = Fraksi massa solid dalam slurry = 0.9901
m = Rasio massa wet cake dan dry cake, ditetapkan = 1
rf = Densitas filtrat = 1890.81 kg / m3 = 118.0430 lb /ft3
cx. rf = 1872.0853
cs = = 189080.62 kg solid / m3 filtrat
1 - m.cx 0.0099

PERHITUNGAN

V/A tc = 0.000060958

A = 65.4724 m2 = 704.4832 ft2

Ukuran drum = L/D = 2


A = pxDxL
704.48 = 2 x p x D2
D = 10.59 ft ; L = 21.18 ft

SPESIFIKASI ALAT
Nama : ROTARY VAKUM FILTER (H-127)
Fungsi : Memisahkan antara cake (humus) dengan filtrate (Na2C2O4,
CH3COONa, Na2CO3, H2O dan NaOH)

Jumlah : 1 buah
704.483 ft
2
Luas filter :
Waktu filtrasi : 60.652 detik
Diameter,D : 10.59 ft
Panjang, L : 21.18 ft
Bahan : - Drum = stainless stell SA-167 type 304 grade C
- Filter = kanvas

19. BAK PENAMPUNG I (F-211)


Fungsi : Untuk menampung filtat dari rotary vakum filter(H-127) ke evaporator (V-210)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton
Total larutan masuk = 27166.821 kg/jam = 59891.974 lb/jam
rlarutan = 1890.806 kg/m3 = 1180.43 lb/ft3
Rate volumetrik = 50.737 ft3/jam

Waktu tinggal = 2 jam


Volume air kondensat = 101.475 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 101.4748 = 126.8435 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
126.8435 ft3 = 6 t3
t = 2.77 ft

Maka : panjang (p) = 8.295201 ft


lebar (l) = 5.53 ft
tinggi (t) = 2.77 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung
Kapasitas : 126.8435 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 8.30 ft
lebar : 5.53 ft
tinggi : 2.77 ft

20. POMPA IV ( L - 212 )


Fungsi : Memompa larutan dari Tangki penampung Rotary Vacum Filter I ke Evaporator I
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Centrifugal Pump
Suhu bahan = 56.84805 oC = 330.00 o
K
Komponen Massa fraksi ρ μ ρc μc
kg/jam massa (kg/m3) (cp) (kg/m3) (cp)
Na2C2O4 5949.730 Err:522 2340 0.4956 Err:522 Err:522
CH3COONa 4115.134 Err:522 1528 0.3711 Err:522 Err:522

HCOONa 11.821 Err:522 1920 0.4489 Err:522 Err:522


Na2CO3 16.585 Err:522 2533 0.5157 Err:522 Err:522
H2 O 8278.826 Err:522 998.7 0.305 Err:522 Err:522

NaOH 8794.726 Err:522 2130 6.8000 Err:522 Err:522


Jumlah Err:522 Err:522 11449.7 8.936 Err:522 Err:522

Massa larutan = Err:522 kg/jam = Err:522 lbm/jam


densitas = Err:522 kg/m3 = Err:522 lb/ft3
µ liquid = Err:522 cp = Err:522 lbm/ft.s
Rate volumetrik larutan = Err:522 ft3/jam
Rate volumetrik = Err:522 ft3/jam = Err:522 gal/min
= Err:522 cfs

Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :


Panjang pipa lurus = 18.28822 m = 60 ft
Beda ketinggian = 7.6201 m = 25 ft
Elbow 90o = 2 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 0.867618 atm = 12.751 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp
Di, opt = 3.9 x Err:522 0.45
x Err:522 0.13

= Err:522 in
Dipakai diameter standard 3 1/2 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 3.548 in = 0.30 ft = 0.0901202959 m
A = 0.0687 ft2
OD = 4 in = 0.333333 ft = 0.10160 m

Kecepatan aliran = Q = Err:522 ft3/s = Err:522 ft/s


A 0.06870 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.295667 x Err:522 x Err:522


µ Err:522
= Err:522 (aliran turbulen)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 55
elbow 90 0.75 2 0 2

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55

hc = 0.55 x( Err:522 2
)
2 x 32.174
= Err:522 ft.lbf/lbm

2. Karena faktor gesekan pipa lurus


Panjang pipa lurus = 60 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = Err:522
ε = 0.000046 m = 0.0001509168 ft (Commercial steel)
(Fig 2.10.3 Geankoplish)

ε/D = 0.0005104289
dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :
f = 0.0055

Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc

= 4 x 0.0055 x 60 x( Err:522 )2
0.30 64.348
= Err:522 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 2 Kf1 v2
2gc
= 2 x 0.75 x ( Err:522 )2
2 x 32.164
= Err:522 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( Err:522 )2
2 x 32.164
= Err:522 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= Err:522 ft lbf / lbm

4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( Err:522 )2
2 x 32.164
= Err:522 ft lbf / lbm
∑F = hc + Ff + hf + hex
= Err:522 + Err:522 + Err:522 + Err:522
= Err:522 ft lbf / lbm

Menghitung Power Pompa


Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 25 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam tangki penampung (datum)= 0 ft
P1 = 1 atm = 14.696 psia = 2116.282 lbf/ft2
P2 = 0.867618 atm = 12.751 psia = 1836.125 lbf/ft2
v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)
v2 = Err:522 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s
- Ws = Err:522 + 25 + Err:522 + Err:522
= Err:522 ft lbf/lbm

Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

Err:522 ft / s ) ( lb /ft3
3
mass flow rate,m=( Err:522 )
= Err:522 lb / s
m x -Ws Err:522 lbm ft lbf /s lbm = Err:522 ft lbf /s
BHP = =
h 0.68
= Err:522 hp
Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)
Konsumsi power = BHP = Err:522 = Err:522 hp
hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 2 hp

Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan dari tangki penampung rotary vacum filter ke Evaporator I
Type : Centrifugal Pump
Jumlah : 1 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : Err:522 kg/jam
Diameter pipa : 3 1/2 in IPS sch 40
Panjang pipa : 60 ft
Head pompa : Err:522 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 2 hp

21. Evaporator I (V-210)


Fungsi : Memekatkan larutan dari 0.261 menjadi 0.4
Type : Short tube Evaporator dengan tutup atas dan tutup bawah berbentuk
Torispherical Dished Head
Kapasitas : 27166.82 kg/jam = 59891.97 lb/jam
r : Err:522 kg / m3 = Err:522 lb/ft3
Suhu operasi : 96 o
C = 204.8 o
F
Suhu larutan keluar : 96 o
C = 204.8 o
F
Tekanan operasi : 25.96 inHg = 3.8 psia
Suhu steam pemanas : 148 oC = 421.15 o
K
Konsentrasi produk : 0.29
Komponen Massa fraksi ρ μ Cp k
kg/jam massa (kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 5949.730 Err:522 2340 0.4956 0.253 0.0547
CH3COONa 4115.134 Err:522 1528 0.3711 0.790 0.1140

HCOONa 11.821 Err:522 1920 0.4489 0.291 0.0605


Na2CO3 16.585 Err:522 2533 0.5157 0.273 0.0708
H2 O 7759.854 Err:522 998.7 2.2500 1.029 0.2000

NaOH 8794.726 Err:522 2130 0.3400 0.364 0.1040


Jumlah Err:522 Err:522 11449.7 4.421 3.00 0.6040
ρc μc Cpc kc
Komponen
(kg/m3) (cp) kcal/kg oC W/m oC
Na2C2O4 Err:522 Err:522 Err:522 Err:522
CH3COONa Err:522 Err:522 Err:522 Err:522

HCOONa Err:522 Err:522 Err:522 Err:522


Na2CO3 Err:522 Err:522 Err:522 Err:522
H2 O Err:522 Err:522 Err:522 Err:522

NaOH Err:522 Err:522 Err:522 Err:522

Humus 0.000 0.0000 0.000 0.0000

Jumlah Err:522 Err:522 Err:522 Err:522

m larutan : Err:522 cp = Err:522 Pa.s


massa steam : 2045.51 kg/hari = 4509.52 lb/jam
Faktor kekotoran yang diijinkan : 0.002 (untuk organik liquid) [Kern, tabel 12 hal 845]

1. Perencanaan Shell and Tube


T1 = 148 C
o

= 298.4 F
o Dt1 = 93.6 o
F

t1 = 53.65 o
C t2 = 96 o
C
= 128.5752 oF = 204.8 o
F
T2 = 148 o
C
Dt2 = 169.8248 oF = 298.4 o
F
DP yang diijinkan untuk masing-masing aliran = 10 psia
1. Neraca Energi
Data dari neraca energi : Q = 1036661.22 kcal/jam
= 4111124.76 Btu/jam

2 . LMTD = (Dt2 - Dt1) = 127.9505 oF


Ln (Dt2/Dt1)

3 . Temperatur kalorik
Tc = ( 298.4 + 298.4 ) / 2 = 298.4 o
F
tc = ( 128.5752 + 204.8 ) / 2 = 166.6876 oF

4 . Trial UD
Untuk evaporator, UD = 100 - 200 btu/j.ft2.oF
Trial UD = 110 btu/j.ft2.oF
Direncanakan tipe HE 1-2, dengan bagian tube (Kern,tabel 10) :
3/4 OD, 16 BWG, dan l = 12 ft Sequare Pitch
ID = 0.620 in a" = 0.1963 ft2 / ft
a' = 0.302 in2 Pt = 1 in Square pitch

Check UD
A = Q = 4111124.76
UD x DtLMTD 110 x 128.0
A = 292.10 ft2
Nt = A
a" x l
= 292.10 = 124
0.1963 x 12
Coba digunakan 2 lewatan pada tube (n = 2).
Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 16 BWG, 1 square pitch
Nt standard = 124 buah
A = Nt x a" x l
= 124 x 0.1963 x 12
= 292.09 ft2
UD koreksi = Q = 4111124.76
A x DT 292.09 x 128.0
= 110 btu/j.ft2.oF

Perencanaan shell and tube :


- Tipe HE 1-2
Bagian Shell : IDs = 15 1/4 in
n' = 1 buah
B = 0.2 x IDs = 3.05 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 16 BWG
Nt = 124 buah ID = 0.620 in
Pt = 1 in L = 12 ft
a" = 0.196 ft2 /ft n = 2 buah
at' = 0.302 in2 C' = 0.25 in

Evaluasi perpindahan panas :


Fluida panas : steam, tube Fluida dingin : larutan, shell
4) . at = Nt x at' 4' ). as = ID. C'. B x 1
144 . n 144 . Pt n'
= 0.130028 ft2 = 0.081 ft2
5) Gt = W / at = 34681 lb/j.ft2 5') . Gs = w / as = 741688.29301 lb/j.ft2
6) . Re, t = D . Gt / m 6') . Re, s = De . Gs / m
D= 0.051667 ft m= Err:522 lb/ft.j
T= 298.4 o
F De = 0.95 in = 0.079167 ft
m= 0.03872 lb/(ft)(j) Re, s = Err:522
Re, t = 46277.475393 7'). jH = 102 (Kern, fig 28)

8' ). k = Err:522 W/m.oK

= Err:522 btu/j.ft2. oF/ft


c= Err:522 kcal/kg.oK =

= Err:522 btu/lb.oF
m= Err:522 lb/j.ft
(cm/k)1/3 = Err:522
9) . hio = 1500 btu/j.ft2. oF 9' ) ho = jH. k/De (cm/k)1/3 Fs (Фs = 1
= ### btu/j.ft2. oF
Perhitungan Uc :
Uc = hio x ho = Err:522 btu/j.ft2. oF
hio + ho
Perhitungan Rd = Uc - UD = Err:522
Uc x UD
Err:522 > 0.002 (memenuhi)

Evaluasi Pressure drop


Fluida panas : steam, tube Fluida dingin : larutan, shell
1 ) . Nre,t = 46277.475 1' ). Nre,s = Err:522
f = 0.000183 ft2 /in2 (fig. 26) f = 0.0018 ft2 /in2
v = 6.449 ft3 /lb (tabel. 7) (Kern fig 29)
ρ = 1 n' = 1
v s = Err:522
= 0.155063 lb/ft3 N+1 = 12 x L = 12 x 12
s = ρ B 3
62.5 = 47 2/9 = 55
= 0.0025
2 ) . DPt = f x Gt2 x L x n 1 2') . DPs = f x Gs2 IDs x (N+1)
5.22. x1010 x D x s x Ft x 2 5,22 x 1010 x Dex s xFs
= 0.395 psi = Err:522 psi
(memenuhi syarat) (memenuhi syarat)

2. Perhitungan Dimensi Evaporator


1 . Luas yang dibutuhkan , At
Sistem penyusunan tube secara square pitch, maka :
Pt = 1
At = Nt x Ay x L = Nt x Pt x L = 17856 in2

2 . Luas total
A total = A center well + A tube
(p / 4)D2 = (p / 4)(D/4)2 + 17856
D = 155.7656 in
3 . Center (Down take)
Diameter center well = D/4
= 38.94141 in

A. Menentukan volume tangki


rate larutan = 27166.82 kg/hari = 59891.973487 lb/jam
r larutan = Err:522 kg / m3 = Err:522 lb /ft3
Rate larutan = Err:522 ft3 / jam
Dengan waktu tinggal 1 jam dimana volume larutan mengisi 80% volume tangki dan

digunakan 1 buah tangki


Volume larutan dalam tangki = rate massa masuk x waktu tinggal
r solid campuran

= 59891.97 lb / jam x 1 jam


Err:522 lb / ft3

= Err:522 ft3
Jadi volume larutan dalam tangki= Err:522 ft3
Volume larutan = 80% volume tangki
Volume tangki = Volume larutan dalam tangki
0.8
Volume tangki = Err:522 ft3

B. Dimensi Tangki
Bentuk tangki : silinder tegak, dengan tutup atas dan tutup bawah berbentuk
Torispherical Head

H/D = 1.5
Vsilinder = p D2 H / 4
Vsilinder = 1.1775 D3
Volume Dish (Vdish) = (0,000049 x D3) (Pers.5.11 Brownell & Young, hal 88)
= 0.000049 D 3
in3
dengan D dalam inchi,
Vdish = 0.0847 D3 ft3
Volume Straigth Flange (Vsf) : diambil panjang straight flange 2 in
Vsf = (π/4 x sf x D2)
= (3.14 / 4 x (2 / 12) x D2)
= 0.13083 D2

Maka Volume total ;


Vt = Volume silinder + Volume tutup atas + Volume Sf
= ( p / 4 ) x D2 x H + 2X 0.0847 D3 + 2x 0.131 D2
Vt = 1.1775 D3 + 0.1694 D3 + 0.261667 D2
Err:522 = 1.3469 D3 + 0.262 D2
Dengan trial and error, didapat
D = 7.911797 ft = 94.94156 in
Maka digunakan
Hs = 11.86769 ft = 142.41 in

C. Menentukan Tekanan Desain (Pd)

P total = P hidrostatik + P dalam tangki


= r x (g/gc) x Hs + 3.8
= Err:522 x 1 x ( 11.868 / 144 ) + 3.8
= Err:522
P desain = 1.05 x P total
= 1.05 x Err:522
= Err:522 psi

D. Menentukan Dimensi Tangki

* Tebal bagian silinder (ts)


Dari App. D, Brownell & Young, hal 342 untuk bahan konstruksi stainless steels SA-240

Grade M Type 316, diperoleh;


f = 18750 psi
Faktor korosi, C = 0.125 in
Sambungan las tipe double welded butt joint

Efisiensi las, E = 0.8 (Table 13.2 Brownell and Young)

dimana : ts = tebal bagian silinder (in)


Pd = tekanan dalam bejana (lb / in2 )
ri = jari - jari dalam shell (in)
f = allowable strees (lb/in2)
E = faktor pengelasan
C = faktor korosi (in)

= Err:522 x 47.471 + 0.125


( 18750 x 0.8 ) - ( 0.6 x 23.973 )
= Err:522 in
tebal shell standart, ts = 0.250 in = 1/ 4 in (Table 5.7 Brownell and Young)
Check :
OD = ID + 2 ts
= 94.94 + 2x 1/4
= 95.442 in
Diambil OD standard = 96 in = 8 ft (Table 5.7 Brownell and young)

Koreksi :
ID = 95.5 in = 7.958333 ft
H = 143.25 in = 11.9375 ft

* Tebal tutup atas dan tutup bawah


Tutup atas dan tutup bawah berbentuk torispherical dished heads
jari - jari dished = r = 96 in (Table 5.7 Brownell and Young)

f = 18750
E = 0.8
C = 0.125
Pd = Err:522 psi
t = 0.885 x Pd x r (Pers13.12 Brownell & Young, hal 258)
f x E - 0.1 x Pd

= 0.885 x Err:522 x 96 + 0.125


18750 x 0.8 - 0.1 x Err:522

= Err:522 in
Dipakai tebal tutup standar = 0.19 in = 3/16 in
* Tinggi tutup
Tutup atas berbentuk torispherical dished heads
r (radius of dish) = 96 in
icr (inside corner radius) = 2 in
BC = r - icr
= 96 - 2
= 94 in = 7.83 ft
AB = (ID/2) - icr
= 47.75 - 2.00
= 45.750 in = 3.813 ft
b = r - (BC2 - AB2)0.5
= 13.885 in = 1.157051 ft
Tinggi dish = b
= 13.8846 in = 1.157 ft
Tinggi dish @ 1.16 ft = 0.0294 m

Tinggi tutup atas = VO = 16.07 in

E. Menentukan tinggi larutan dalam tangki


Jumlah larutan yang ada = Err:522 ft3
Volume larutan yang menempati tutup bawah (tanpa flange) :
Vd = 0.0847 D3 = 42.678 ft3
Volume yang menempati silinder = Err:522 - 42.67821
= Err:522 ft3
Dengan demikian tinggi larutan dalam shell :
Hls = 4 V / ( p D2 ) = Err:522 ft
Jadi tinggi liquid total dalam tangki adalah :
Hl = Hls + b + Sf
= Err:522 + 1.157 + 0.166667
= Err:522 ft
Tinggi total = (Tinggi tutup x 2) + tinggi silinder

= [(b+sf+tha) x 2] + tinggi silinder


= 16.072 x 2 + 143.25
= 175.3942 in
= 14.6162 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Single Effect-Evaporator (V-210)

Kapasitas : Err:522 ft3/jam


Bentuk : Short tube Evaporator dengan tutup atas dan tutup bawah
berbentuk torispherical Dished Head
Dimensi tangki
OD silinder : 8 ft
ID silinder : 7.958 ft
Tinggi silinder : 11.938 ft
Tinggi tutup atas : 1.339 ft
Tinggi total tangki : 14.616 ft
Tebal silinder : 1/ 4 in
Tebal tutup atas : 1/5 in
Jenis las : Double welded butt joint
Bahan konstruksi : Stainlees steels SA-240 Grade M, Type 316

Jumlah : 1 buah

22. BAROMETRIC CONDENSOR I (E-213)


Fungsi : Mengkondensasikan uap dari Evaporator
Type : Barometric Counterflow Direct Contact
Jumlah : 1 buah
Bahan : Carbon steel SA 283 grade B
Badan kondensor
Dari appendik A
Rate penguapan = 518.97 kg uap/jam = 1144.1261139 lb uap/jam
Kondensor ini dilengkapi dengan 6 stage baffle pada badan condenser
(antara tempat masuk air dingin dan bagian atas kolom barometrik) untuk
memperlama waktu kontak antara air dengan uap
Dari Hugot, tabel 41.2 hal 801diperoleh bahwa :
Untuk rate penguapan = 1144.13 lb/jam, digunakan ;
H= 5 ft = 1.5 m= 60 in
Luas penampang condenser, S :
S= 1.7 ft2/ton uap yang akan diembunkan tiap jam (Hugot, hal 801)
1 ton
S= 1.7 x 1144.13 lb/jam x
2204.6 lb

S= 0.882253 ft2
4S 0.5 3.529011 0.5
Diameter condenser, D = ( p
) = ( p
)
Diameter condenser, D = 1.060 ft = 12.72 in
Bagian dasar berbentuk kerucut dengan sudut 70 o
terhadap garis horisontal
Jumlah air pendingin yang dibutuhkan ;
Suhu air pendingin masuk (t1) = 30 oC = 86 o
F
Suhu uap air jenuh diembunkan (tv) = 96 oC = 205 o
F
Suhu air panas meninggalkan condenser (t2) :
tv - t2 = (0.1 + 0.02a) x (tv-t1) (Hugot, pers. 41.8)

Dimana a = perbandingan udara dalam uap (%berat)


a= 0.5% - 2%
Diambil : a= 0.5 %
Jadi :
tv - t2 = (0.1 + 0.02a) x (tv-t1)
96 - t2 = ( 0.1 + 0.02 x 0.005 )( 96 - 30 )
t2 = 89.3934 oC= 192.9081 oF
Jumlah air pendingin yang dibutuhkan, W :
1115 + 0.3 (tv -t2)
W= (Hugot, pers. 41.5)
(t2 -t1)

1115 + 0.3 ( 96 - 89.39 ) = 1116.98198


W=
89.393 - 30 59.393
W= 18.8065 kg air pendingin/ kg uap

Asumsi uap air yang diembunkan = 90 % , sehingga :


Uap air yang diembunkan,Q = 90 % x 518.97 kg uap/jam
Q = 467.07498072 kg uap/jam = 1029.7242452 lb uap/jam
Kebutuhan air pendingin :
Q1 = rate penguapan x W
Q1 = 467.1 kg uap/jam x 18.8065 kg air pendingin/kg uap
Q1 = 8784 kg air pendingin/jam
Kolom barometrik :
Kecepatan air panas meninggalkan kolom kondensor , V : 7 - 9 ft/s (Hugot, hal 882)

diambil , V= 8 ft/s = 24.384 dm/s


Diameter kolom barometrik :
pV(D)2 Q(W+1) (Hugot, pers 41.40, hlm 833)
=
4 1 x 3600
Dimana: D= diameter kolom barometrik (dm)
V= kecepatan aliran air dalam kolom (dm/s)
Q= berat uap yang diembunkan (kg/jam)
W= perbandingan berat air injeksi terhadap berat uap yang diembunkan
Q1 8784 kg air pendingin
W= = = 18.807
Q 467.07 kg uap
(Hugot, pers. 41.42)

pV(D)2 Q(W+1)
=
4 1 x 3600
76.60 D2 = 9251
4 3600
D = 0.366 dm = 0.037 m
= 0.120179 ft = 1.442147 in
Jadi digunakan pipa standart dengan ukuran nominal 1.25 in sch 40 dengan ID = 1.380 in

Tinggi kolom barometrik :


H = Ho + h + s (Hugot,pers 40.19, hlm 832)

Dimana : H = tinggi kolom barometrik


Ho = tinggi air karena kevakuman maksimum dalam condenser
h = head air untuk menjaga aliran dalam kolom agar mempunyai
kecepatan tetap v
s = batas keamanan (margin safety)
Ho
Digunakan batas bawah untuk suhu air keluar = 30 o
C
Kevakuman maksimum = 28.7 inHg = 73 cmHg
Batas yang diperlukan untuk menjaga kemungkinan kenaikan tekanan barometrik
Pmax = 30.7 inHg = 78 cmHg
rair (30oC) = 0.996 g/cm3
= 62.16779 lb/ft3
Spesifik volume untuk saturated liquid (pada t = 30 o
C)
1 1
vg = = = 1.004 cm3/gr
vg = = = 1.004 cm3/gr
r 0.996
29 31
Ho = 33.9 x x x 1.004
30 30 (Hugot, hal 832)
Ho = 33.3277 ft

h
(1+a)V2 (Hugot, pers 40.20, hlm 832)
h =
2g
Dimana : h = head air untuk menjaga aliran dalam kolom pada kecepatan v, ft
V = kecepatan aliran dalam kolom (ft/s)
g = percepatan gravitasi (ft/s2)
Dari Hugot, tabel 40.19, hlm 881 diperoleh :
Untuk diameter kolom, D = 1.442147 in
a= 6.1
Jadi :

(1+a)V2 454.4
h = = = 7.062 ft= 2.152376 m
2g 64.348

Batas keamanan, s :
s= 1.5 ft = 0.4572 m

Jadi :
H = Ho + h + s = 33.33 + 7.062 + 1.5
H= 41.89 ft = 12.768 m

Spesifikasi alat :
Nama : Barometric condenser
Type : Barometric Counterflow Direct Contact
Jumlah : 1 buah
Bahan : Carbon steel SA 283 grade B
Rate bahan : 518.97 kg uap/jam
Baffle : 6
Luas penampang condenser : 0.882253 ft2
Diameter condenser : 12.72 in
Jumlah air pendingin : 8784 kg air pendingin/jam
Kevakuman maksimum : 28.7 inHg
Diameter kolom barometrik : 1.380 in
Head air : 7.062 ft
Batas keamanan : 1.5 ft
Tinggi kolom barometrik : 41.889 ft

23. STEAM JET EJECTOR I (G-214)


Fungsi : untuk menyerap uap yang tidak terkondensasi oleh barometric condensor
Type : Single stage ejector
Bahan : Stainless steel

Poperasi = 25.95326 kPa


Toperasi = 96 o
C = 204.8 o
F
Perkiraan udara bocor = 6 lb/jam (Ludwig vol. 1, Gb.6.21)

Tekanan uap jenuh didasarkan pada DT = 5 - 7.5 o


C (Ludwig, hal 194)

Ditetapkan DT = 5 o
C
Tuap jenuh = 96 - 5 = 91 o
C= 195.8 o
F
Dari steam tabel, Puap jenuh = 70.14 kPa = 526.0933 mmHg = 5.523 psia
Ppartial udara = 101.35 - 70.14 = 31.21 kPa = 234.0943 mmHg

Menghitung uap yang keluar ;


Wn x Mv x Pv (Ludwig, vol. 1, Pers 6.2)
Wv =
Mn x Pn
Dimana : Wv = Rate uap air
Wn = Udara bocor (lb/jam)
Mv = BM uap air = 18
Pv = Tekanan uap jenuh (mmHg)
Mn = BM udara = 29
Pn = Tekanan partial udara (mmHg)
maka ;
6 x 18 x 526.0933
Wv =
29 x 234.09
= 8.369466 lb/jam
Total rate = Rate udara + Rate uap air
Total rate = 6 + 8.37 = 14.37 lb/jam
Mol uap air = 0.46497 lbmol/jam
Mol udara = 0.206897 lbmol/jam
Total mol = 0.671867 lbmol/jam

14.37
BM av. = = 21.38737
0.671867

Koreksi BM = 0.93 (Ludwig, vol 1,Gb. 6.18 )


14.37
Udara ekivalen = = 15.45 lb/jam
0.93

Koreksi suhu = 0.978 jadi : (Ludwig, vol 1,Gb. 6.17 )


Udara ekivalen camp 15.45104 = 15.80 lb/jam
=
0.978
Tekanan discharge direncanakan = 14.70 psi
Tekanan steam yang digunakan = 0.310263 psi (saturated)
Po3 14.696
= = 2.66
Pob 5.52
Pob 5.52
= = 17.80103
Poa 0.310263

Dari Perry's, edisi 7, Gb. 10-102 diketahui :


A2
= 10
At
wb
= 0.5
wa
15.80
Steam yang dibutuhkan = = 31.597 lb/jam
0.5

Mencari diameter suction :


Wai 31.597 0.48
Ds = ( )0.48 = ( )
Ps 0.3102629967
Ds = 9.200 in = 10 in

Mencari panjang ejector :


L = 9 x Ds
= 9 x 10
= 90 in

Mencari diameter discharge :


Dd = 0.75 x Ds
= 7.5 in

Spesifikasi Alat ;
Jumlah : 1 buah
Steam yang dibutuhkan : 31.597 lb/jam
Dimeter suction : 10 in
Dimeter discharge : 7.5 in
Panjang : 90 in

24. HOT WELL I (E-215)


Fungsi : Untuk menampung kondensat dari barometric condenser dan jet ejector
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton
Total larutan masuk = 519.0 kg/jam = 1144.1 lb/jam
rlarutan = 0.996 g/cm3 = 62.16779 lb/ft3
18.40384 ft /jam
3
Rate volumetrik =
Waktu tinggal = 2 jam
Volume air kondensat = 36.80768 ft3
Volume air kondensat = 80% volume bak
Volume bak = 36.80768 = 46.0096 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
46.0096 ft3 = 6 t3
t = 2.0 ft
Maka : panjang (p) = 5.915893 ft
lebar (l) = 3.94 ft
tinggi (t) = 1.97 ft

Spesifikasi alat :
Nama : Hot well
Kapasitas : 46.0096 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 5.915893 ft
lebar : 3.94 ft
tinggi : 1.97 ft

25. POMPA IV ( L - 216 )


Fungsi : Memompa larutan dari Evaporator I ke centrifuge I
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Centrifugal Pump
Suhu bahan = 96 o
C = 369.15 o
K

Komponen Massa fraksi ρ μ ρc μc


kg/jam massa (kg/m3) (cp) (kg/m3) (cp)
Na2C2O4 5949.730 0.22327 2340 0.4956 522.457 0.1107
CH3COONa 4115.134 0.15443 1528 0.3711 235.964 0.0573

HCOONa 11.821 0.00044 1920 0.4489 0.852 0.0002


Na2CO3 16.585 0.00062 2533 0.5157 1.576 0.0003
H2 O 7759.854 0.29120 998.7 0.8500 290.821 0.2475

NaOH 8794.726 0.33004 2130 65.000 702.975 21.4523


Jumlah 26647.85 1 11449.7 67.681 1754.65 21.8683

Massa larutan = 26647.849 kg/jam = 58748.757157 lbm/jam


densitas = 1754.646 kg/m3 = 109.3846 lb/ft3
µ liquid = 21.868 cp = 0.0146948319 lbm/ft.s
Rate volumetrik = 537.0843 ft3/jam = 66.965 gal/min
= 0.149 cfs
Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :
Panjang pipa lurus = 13.71617 m = 45 ft
Beda ketinggian = 5.5 m= 18 ft
Elbow 90o = 3 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 1 atm = 14.696 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp
Di, opt = 3.9 x 0.149 0.45
x 109.3846 0.13

= 3.050085 in
Dipakai diameter standard 3 1/2 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 3.548 in = 0.30 ft = 0.0901202959 m
A = 0.0687 ft2
OD = 4 in = 0.333333 ft = 0.10160 m

Kecepatan aliran = Q = 0.149 ft3/s = 2.1716 ft/s


A 0.06870 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.295667 x 109.3846 x 2.1716170798


µ 0.0146948
= 4779.442 (aliran turbulen)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 40
elbow 90 0.75 4 1 3

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55
hc = 0.55 x( 2.1716 2
)
2 x 32.174
= 0.0403 ft.lbf/lbm
2. Karena faktor gesekan pipa lurus
Panjang pipa lurus = 45 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = 4779.442
ε = 0.000046 m = 0.0001509168 ft (Commercial steel)
(Fig 2.10.3 Geankoplish)

ε/D = 0.0005104289
dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :
f = 0.0089
Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc
= 4 x 0.0089 x 45 x( 2.1716 )2
0.30 64.348
= 0.3971 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 4 Kf1 v2
2gc
= 4 x 0.75 x ( 2.1716 )2
2 x 32.164
= 0.2199 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( 2.1716 )2
2 x 32.164
= 0.0440 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= 0.2639 ft lbf / lbm

4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( 2.1716 )2
2 x 32.164
= 0.0733 ft lbf / lbm

∑F = hc + Ff + hf + hex
= 0.0403 + 0.3971 + 0.2639 + 0.0733
= 0.7746 ft lbf / lbm

Menghitung Power Pompa


Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 18 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam Evaporator (datum) = 0 ft
P1 = 0.868 atm = 12.756 lbf/in2 = 1836.933 lbf/ft2
P2 = 1 atm = 14.696 lbf/in2 = 2116.282 lbf/ft2
ΔP 1 = P2 - P1
= 279.349 lbf/ft2
ΔP HE = 1.403 psi
= 202.012 lbf/ft2
ΔP total = 481.361 lbf/ft2
ΔP 481.361 lbf/ft2
=
ρ 109.385 lbm/ft3
= 4.401ft lbf/lbm
v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)
v2 = 2.1716 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s

- Ws = 4.401 + 18 + 0.073 + 0.77463


= 23.2932 ft lbf/lbm
Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

mass flow rate,m=( 0.149 ft3 / s ) ( 109.3846 lb /ft3 )


= 16.3191 lb / s
m x -Ws 380.124 lbm ft lbf /s lbm = 559.0052 ft lbf /s
BHP = =
h 0.68
= 1.0164 hp

Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)
Konsumsi power = BHP = 1.02 = 1.20 hp
hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 2 hp

Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan dari Evaporator I ke Centrifuge I
Type : Centrifugal Pump
Jumlah : 2 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : 26647.85 kg/jam
Diameter pipa : 3 1/2 in IPS sch 40
Panjang pipa : 45 ft
Head pompa : 1.0164 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 2 hp

26. COOLER II (E-217)


Fungsi : Untuk mendinginkan larutan dari 96 oC menjadi 32 oC sebelum masuk
ke centrifuge (H-232)
Type : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Steel pipe (IPS)

30 C
o

96 C 35 C
o o

45 C
o

Temperatur fluida panas masuk (T1) = 96


o
C = 204.8
o
F
Temperatur fluida panas keluar (T2) = 35
o
C = 95
o
F
Temperatur fluida dingin masuk (t1) = 30
o
C = 86
o
F
Temperatur fluida dingin keluar (t2) = 45
o
C = 113
o
F
Dirt factor (Rd) liquida panas = 0.001 (Kern Tabel 12)
Dirt factor (Rd) liquida dingin = 0.001 (Kern Tabel 12)
Total dirt factor (Rd) = 0.002
DP yang diijinkan = 10 psi
Rate massa fluida panas masuk (W1) = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam
Qair pendingin = 984350.9876 kcal/jam= 3903676.188 btu/jam
Rate massa air dingin masuk (w1) = 49286.4592 kg/jam = 108656.9281 lb/jam

Direncanakan dipakai Heat Exchanger dengan ukuran :


Bagian tube
OD, BWG = 3/4 in , 18 BWG
Pitch (Pt) = 1 in triangular pitch
Panjang tube (L) = 16 ft
Dari tabel Kern : at' = 0.334 in2
a" = 0.1963 ft2 /ft
Passes = 4

1) Neraca Massa dan Energi :


Wlarutan = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam
Cplarutan = 0.5988 kcal/kg.oC = 0.5988 btu/lb.oF
Qlarutan = 58747.8476 x 0.5988 x ( 204.8 - 95 )
= 3862495.1918 btu/jam

2) Dt :
Untuk aliran counter-current ;
Panas Dingin Beda
204.8 suhu tinggi 113 91.8 Dt2

95 suhu rendah 86 9 Dt1


T1-T2 t2 - t1 82.8 Dt2 - Dt1
Dt2 - Dt1 82.8 = 35.653
o
F
LMTD = =
ln (Dt2/Dt1) 2.3224
T1 - T2 109.8 4.0667
R= = =
t2-t1 27
S= t2-t1 27 0.227273
= =
T1-t1 119
FT = 0.94 (Kern Fig. 19)
33.51378 F
o
Dt = FT x LMTD = =

3) Temperatur kalorik
Temperatur kalorik menggunakan T rata-rata
149.9 F
o
Tc =
tc = 99.5
o
F
Trial UD
Dari Kern, Tabel 8, diketahui overall design coefficient (UD) untuk sistem cooler

Light Organics - Air = 75 - 150 btu/j.ft2.oF


Diambil harga UD = 90 btu/j.ft2.oF
Check UD
A = Q = 3862495.192
UD x Dt 90 x 33.51
A = 1280.57 ft2
Nt = A
a" x L
= 1280.57 = 407.72
0.1963 x 16
Digunakan 4 lewatan pada tube (n = 4).
Standarisasi harga Nt (Kern, tabel 9) :
Untuk OD = 3/4 in, 18 BWG, 1 in triangular pitch
Nt standard = 422 buah
A = Nt x a" x L
= 422 x 0.1963 x 16
= 1325.42 ft2

UD koreksi = Q = 3862495.192
A x Dt 1325.42 x 33.514
= 86.9544 btu/j.ft2.oF

Jadi, digunakan spesifikasi cooler :

Bagian Shell : IDs = 25 in


n' = 2 buah
B = 1 x IDs = 25 in
Bagian Tube : 3/4 OD, 18 BWG
Nt = 422 buah ID = 0.654 in
Pt = 1 in L = 16 ft
a" = 0.1963 ft2 /ft n = 4 buah
at' = 0.334 in2 C' = 0.25 in
Evaluasi perpindahan panas
Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') IDs x C'B 156.25 1) a't = 0.334 in2 (Kern Tabel 10)
as = =
144.PT.n' 288 at = Nt x a't = 140.948
= 0.5425 ft2 144 n 576
at = 0.2447 ft2

2') W 58747.85 lb/jam 2) Gt = w = 108656.93 lb/jam


Gs = =
as 0.5425 ft2 at 0.2447 ft2
Gs = 108284.03269 lb/(jam)(ft2) Gt = 444038.8694 lb/(jam)(ft2)

3') Pada Tc = 149.9


o
F 3) Pada tc = 99.5
o
F

m= 0.936 cp m= 0.76 cp (Kern Gb. 14)

m= 2.27 lb/ (ft)(jam) m= 1.84 lb/ (ft)(jam)


De = 0.73 in (Kern Gb. 28) D= 0.654 in (Kern Tabel 10)
De = 0.061 ft D= 0.055 ft
De x Gs 6587.279 Ret = D x Gt = 24200.1184
Res = =
m 2.27 m 1.84
Res = 2908.14 Ret = 13157.9591

4') jH = 29 (Kern Gb. 28)

5') Pada Tc = 149.9


o
F

k = 0.1224 W/m oC
0.0707 btu / jam ft oF

(cm/k)1/3 = 0.786
6') ho = jH. k/De (cm/k)1/3 Fs 6) v = Gt = 1.9886 ft/s
= 134.239 btu/j.ft2. oF 3600 x r
hi = 580 btu/j.ft2. oF (kern gb 25)
7') fs dan ft = 1 hi = 580 x 1 = 580
hio = hi ID = 580 x 0.654
OD 0.75

= 505.76 btu/j.ft2. oF

8) Koefisien clean overall (UC) :


hio x ho 67893
UC = = = 106.1 Btu/(jam)(ft2)(oF)
hio + ho 640

9) Dirt factor, Rd :
Rd = UC - UD = 19.1 = 0.0021
UC x UD 9224.3

Pressure Drop
Fluida panas ; shell side, solution Fluida dingin ; tube side, water
1') Untuk Res = 2908.14 1) Untuk Ret = 13157.96
f= 0.00250 ft2/in2 (Kern Gb. 29) f = 0.00020 ft2/in2 (Kern Gb. 26)

s= 1 (Kern Tabel. 6)
12 L 2) Menghitung Dp karena panjang pipa
2') Banyaknya crosses, N+1=
B DPt = f x Gt2x L x n
192 5.22 x 1010 x D x s x ft
Banyaknya crosses, N+1=
25.00 DPt = 2523782623.92709
Banyaknya crosses, N+1= 8 2844900000
25.00 = 2.083 ft = 0.887 psi
Ds =
12
3') f x Gs2x Ds x (N+1) 3) Menghitung Dp karena tube passes
DPs =
5.22 x 1010 x De x s x fs Untuk Gt = 444038.87 lb/(jam)(ft2)

= 469017269.39 V2 = 0.023 (Kern Gb. 27)

3175500000 2g'

= 0.148 psi DPr = 4n x V2


DPs yang diijinkan = 10 psi s 2g'

(memenuhi syarat) = 0.368 psi


DPT = DPt + DPr
DPT = 1.255 psi
DPs yang diijinkan = 10 psi
(memenuhi syarat)

27. POMPA VI ( L - 312 )


Fungsi : Memompa larutan dari Centrifuge I ke Mix Bin
Jumlah : 1 buah ditambah 1 pompa cadangan
Tipe : Centrifugal Pump
Suhu bahan = 35 o
C = 308.15 o
K
Komponen Massa fraksi ρ μ ρc μc
kg/jam massa (kg/m3) (cp) (kg/m3) (cp)
Na2C2O4 59.497 0.003616 2340 0.4956 8.462 0.001792
CH3COONa 41.151 0.002501 1528 0.3711 3.822 0.000928

HCOONa 0.118 7.18E-06 1920 0.4489 0.014 0.000003


Na2CO3 0.166 1E-05 2533 0.5157 0.026 0.000005
H2 O 7665.230 0.465868 998.7 0.8500 465.263 0.395988

NaOH 8687.483 0.527997 2130 65.000 1124.635 34.31983


Jumlah 16453.647 1 11449.70 67.681 1602.22 34.7186

Massa larutan = 16453.647 kg/jam = 36274.270923 lbm/jam


densitas = 1602.220 kg/m3 = 99.88237 lb/ft3
µ liquid = 34.7186 cp = 0.0233298246 lbm/ft.s
Rate volumetrik = 363.1699024446 ft3/jam
Rate volumetrik = 363.1699 ft3/jam = 45.2812 gal/min
= 0.101 cfs

Untuk bagian perpipaan akan direncanakan :


Panjang pipa lurus = 16.1546 m = 53 ft
Beda ketinggian = 7.6201 m = 25 ft
Elbow 90o = 3 buah
Globe valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 14.696 psia
P2 = 1 atm = 14.696 psia

Persamaan mechanical - energy balance :

Perhitungan diameter pipa :


Asumsi : Aliran turbulen (NRe > 4000)
Dari Peter and Timmerhaus edisi IV, hal 496 pers. 15 didapatkan persamaan :
Di, opt = [3,9 x qf 0,45 x ρ0,13]
Dimana : Di,opt = diameter dalam optimal, in
qf = flow rate larutan, ft3/s
ρ = densitas larutan, lb/ft3
µ = vikositas larutan, cp
Di, opt = 3.9 x 0.101 0.45
x 99.88237 0.13

= 2.527618 in
Dipakai diameter standard 2 1/2 in sch 40 (App. A. 5-1, Geankoplis, hal 892)
ID = 2.469 in = 0.21 ft = 0.0627133626 m
A = 0.03322 ft2
OD = 2.875 in = 0.239583 ft = 0.07303 m

Kecepatan aliran = Q = 0.101 ft3/s = 3.0367 ft/s


A 0.03322 ft2

NRe = ID x ρ x v = 0.20575 x 99.88237 x 3.0367407723


µ 0.0233298
= 2675.007 (aliran laminar)
Perlengkapan pompa :
Jenis kf Jumlah Suction Discharge
Pipa lurus (ft) 5 48
elbow 90 0.75 4 1 3

Perhitungan Friksi :
1. Sudden Konstraksi
hc = Kc x ( v2 ) (Pers. 2.10-16 Geankoplis)

2 x gc
Kc x = 0,55 x ( 1 - A2 )2 ( A1>>> A2, A2/A1 = 0)
A1
= 0.55

hc = 0.55 x( 3.0367 2
)
2 x 32.174
= 0.0788 ft.lbf/lbm

2. Karena faktor gesekan pipa lurus


Panjang pipa lurus = 53 ft
Bahan pipa : commercial steel
NRe = 2675.007

dari fig 2.10.3 Geankoplish didapat :


f = 0.0071

Ff = 4x fx ( ∆L ) x ( v2 )
D 2gc
= 4 x 0.0071 x 53 x( 3.0367 )2
0.21 64.348
= 1.0484 ft lbf / lbm

3. Karena valve dan fitting


Elbow 90 o Kf = 0.75 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf1 = 4 Kf1 v2
2gc
= 4 x 0.75 x ( 3.0367 )2
2 x 32.164
= 0.4301 ft lbf / lbm

Globe valve wide open Kf = 0.6 (Table 2.10-1 Geankoplish)

hf2 = 1 Kf2 v2
2gc
= 1 x 0.6 x ( 3.0367 )2
2 x 32.164
= 0.0860 ft lbf / lbm
hf = hf1 + hf2
= 0.5161 ft lbf / lbm

4. Sudden Expansi
Kex = 1 x ( 1 - A1 )2 ( A2>>> A1, A1/A2 = 0)
A2
= 1
hex = Kex x ( v2 )
2 x gc
= 1 x ( 3.0367 )2
2 x 32.164
= 0.1434 ft lbf / lbm

∑F = hc + Ff + hf + hex
= 0.0788 + 1.0484 + 0.5161 + 0.1434
= 1.7867 ft lbf / lbm

Menghitung Power Pompa


Dari pers. 2.7-28 Geankoplis :

Datum : Z2 = Discharge = 25 ft
Z1 = Tinggi liquid dalam Centrifuge (datum) = 0 ft
P1 = 1 atm = 14.696 lbf/in2 = 2116.282 lbf/ft2
P2 = 1 atm = 14.696 lbf/in2 = 2116.282 lbf/ft2
v1 = 0 ft/s (karena tangki sangat besar maka v1 =0)
v2 = 3.0367 ft/s
g = 32.174 ft2/s
gc = 32.174 ft2/s
- Ws = 0 + 25 + 0.143 + 1.78668
= 26.9303 ft lbf/lbm

Efisiensi pompa,hp= 68% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-37 hlm 520)

mass flow rate,m= ( 0.101 ft3 / s ) ( 99.8824 lb /ft3 )


= 10.07619 lb / s

m x -Ws 271.355 lbm ft lbf /s lbm = 399.0513 ft lbf /s


BHP = =
h 0.68
= 0.7255 hp

Efisiensi motor, hm= 85% (Peters & Timmerhauss, Gb. 14-38 hlm 521)
Konsumsi power = BHP = 0.73 = 0.85 hp
hm 0.85
Jadi digunakan power pompa 1 hp

Spesifikasi Pompa :
Fungsi : memompa larutan dari Centrifuge ke Mix Bin
Type : Centrifugal Pump
Jumlah : 1 buah
Bahan : Carbon steel, SA-283 grade C
Kapasitas : 16453.65 kg/jam
Diameter pipa : 2 1/2 in IPS sch 40
Panjang pipa : 53 ft
Head pompa : 0.7255 hp
Efisiensi pompa : 68%
Efisiensi motor : 85%
Power motor : 1 hp

28.CENTRIFUGE I (H-218)
Fungsi : Memisahkan antara cake (Na2C2O4, CH3COONa, CHOONa,
Na2CO3, H2O) dan filtrate (NaOH dan H2O)

Kondisi operasi : Temperatur : 30oC


Tekanan : 1 atm

Komposisi m masuk (kg/jam) r (kg/m3) fraksi massa rc (kg/m3)


Na2C2O4 5949.730 2340 0.2233 522.4575
CH3COONa 4115.134 3830 0.1544 591.4535
HCOONa 11.821 3870 0.0004 1.7167
Na2CO3 16.585 2533 0.0006 1.5764
H2 O 7759.854 995.894 0.2912 290.0043
NaOH 8794.726 1518.1 0.3300 501.0263
Jumlah 26647.849 1 1908.2348

Rate Massa Centrifuge = 26647.8489 kg/jam = 58747.8476 lb/jam


r campuran = 1908.2348 kg/m3 = 119.1269 lb/ft3
Rate volumetrik feed = 58747.8476 / 119.1269
= 493.1534 ft3/jam
= 61.4880 gal/min

Dipakai disk centrifuges dengan metode pemisahan sedimentasi.


Untuk rate volumetrik = 20 - 200 gal/min, dari Perry tabel 18-12, edisi 7 hal 18-112, didapat :
Diameter bowl = 24 in (Perry 6th ed., tab 19-16, hal 19-101)

Kec. Putar = 4240 rpm (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Power motor = 7.5 hp (Perry 6th ed., hal 19-103)

Diameter disk = 19.5 in (Perry 6th ed., tabel 19 -15, hal 19-96)

Jumlah disk = 144 buah


Spesifikasi Alat :
Jenis : Centrifuge type disk peripheral valve
rate volumetrik : 61.488 gal/min
Diameter bowl : 24 inch
Diameter disk : 19.5 inch
Jumlah disk : 144 buah
Kec. Putar : 4240 rpm
Power motor : 7.5 hp
Jumlah : 1 buah

29. BAK PENAMPUNG (F-311)


Fungsi : Untuk menampung cake dari Centrifuge I (H-218) ke Bucket elevetor (H-313)
Type : Persegi panjang
Bahan : Beton

Total larutan masuk = 10194.202 kg/jam = 22474.138 lb/jam


rlarutan = 2916.404 kg/m3 = 1820.711 lb/ft3
Rate volumetrik = 12.344 ft3/jam

Waktu tinggal = 2 jam


Volume air kondensat = 24.687 ft3

Volume air kondensat = 80% volume bak


Volume bak = 24.68721 = 30.85901 ft3
80%
Bak penampung berbentuk persegi panjang dengan perbandingan ukuran :
p : l : t = 3 : 2 : 1
Volume bak = 6 t3
30.85901 ft3 = 6 t3
t = 1.73 ft
Maka : panjang (p) = 5.18 ft
lebar (l) = 3.45 ft
tinggi (t) = 1.73 ft
Spesifikasi alat :
Nama : Bak Penampung (F-311)
Kapasitas : 30.85901 ft3
Jumlah : 1 buah
Ukuran
panjang : 5.18 ft
lebar : 3.45 ft
tinggi : 1.73 ft

30. BUCKET ELEVATOR (H-313)


Fungsi : Mengangkut cake dari centrifuge(H-218) ke belt conveyor (H-314)
Kapasitas : 11.703 kg/jam
Dari Perry's, edisi 7, tabel 21-8:
Ukuran bucket = 6 x 4 x 4 1/2 in
Kecepatan = 225 ft / min
head shaft = 43 r / min

Kapasitas maksimum = 35 ton/jam = 35000 kg/jam


Lebar belt = 7 in

Elevasi center = 25 ft
Diameter shaft : Head = 1 15/16 in
Tail = 1 11/16 in
Diameter spoker : Head = 20 in
Tail = 14 in
Power yang dibutuhkan pada head shaft = 1 hp

31. BELT CONVEYOR (H-314)


Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-313) ke Reaktor kalsium oksalat

(R-310)

Bahan Massa xi ri xir i

kg / jam kg/m3
Na2C2O4 5890.232 0.5778 2340 1352.057
CH3COONa 4073.983 0.3996 3830 1530.611

HCOONa 11.703 0.0011 3870 4.442712


Na2CO3 16.419 0.0016 2533 4.079657
H2 O 94.623 0.0093 995.894 9.24394
NaOH 107.242 0.0105 1518.1 15.9703
Total 10194.202 1.00 2916.404

rcamp = 2916.404 kg/m3 = 182.0711 lbm/ft3


Rate bahan = 10194.202 kg/jam = 10.19 ton/jam = 6.24 lbm/s
Rate volumetrik = 0.034 ft3/s

Dari Perry's, edisi 7, tabe


Lebar belt = 0.35 m

Kecepatan belt = 30.5 m/menit (untuk 32 ton/jam)


Jadi kecepatan belt = 10.19 x 30.5 = 9.72 m/menit

32
Luas permukaan beban = 0.01 m2

Belt plies = 3 (min)


= 5 (maks)
Maksimum lump size = 2 in (sized material, 80% under)

= 3 in (unsized material, not over 20%)


Alat yang direncanakan :
Jarak horizontal = 10 m = 32.8084 ft
Tinggi alat = 2 m= 6.5617 ft
Kemiringan : tga = 0.2
a = 11.3 o

Panjang belt (L) =( 10 2


+ 2 )
2 0.5
= 10.1980 m = 33.4581 ft
Power :
Power vertikal (P1) = 0.34 hp/ 10 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 182.0711 lbm/ft3material= 182.0711 lbm/ft3 x 0.34 hp x 6.5617
100 lbm/ft3 10 ft
P1 = 0.4062 hp
Power horizontal (P2) = 0.44 hp/ 100 ft (untuk 100 lb/ft3 material)
Untuk = 182.0711 lbm/ft3material= 182.0711 lbm/ft3 x 0.44 hp x 32.8084
100 lbm/ft3 100 ft
P2 = 0.263 hp
Power tambahan untuk tripped (P3) = 2 hp
Total Power (SP)= P1 + P2 + P3 = 2.6690 hp
Efisiensi motor, hm = 85%
Power motor = SP = 2.6690 = 3.14 hp
hm 0.85
Digunakan power motor = 4 hp
Spesifikasi alat :
Fungsi : Mengangkut cake dari Bucket Elevator (F-313) ke Reaktor kalsium

oksalat (R-310)
Type : Troughed belt on 45o idlers with rolls of unequal length
Jumlah : 1 buah
Bahan : Cake
Rate bahan : 10194.20 kg/jam
Kecepatan belt : 9.72 m/menit
Luas permukaan beban : 0.01 m

Belt plies : 3 (min)


: 5 (maks)
Maksimum lump size : 2 in (sized material, 80% under)
: 3 in (unsized material, not over 20%)
Jarak horizontal : 10 m
Tinggi : 2 m
Kemiringan : 11.3 o

Panjang belt : 10.198 m

Lebar belt : 0.35 m


Efisiensi motor : 85% Power motor : 4 hp
4057.3836131

###
161
4.7
5.37
lbf/ft2
lbf/ft2
###
3 = 0.1
53
###
###
###

kW
###
utup bawah
menggunakan
btu/j.ft2.oF
bt/jam ftoF

btu/j.ft2.oF

btu/j.ft2.oF
gan menggu-
btu/j.ft2.oF

btu/j.ft2.oF
262.632
lb/ft3
(Joshi hal 399)
utup bawah
lbf/ft2
lbf/ft2
lb/ft3
(Joshi hal 399)

utup bawah
ator (V-210)
lbf/ft2
lbf/ft2
683.43293957
683.43293957
utup bawah
lb uap/jam
l. 1, Gb.6.21)
lbf/ft2
lbf/ft2
lbf/ft2

lbf/ft2
12, didapat :
or kalsium
Rate massa

H2CO3

jangan dihapus trial bin 1


#VALUE!

H2CO3 0.000
H2CO3 keluar
- dalam cake = Filtrat yang terikut cake
Jumlah
= 53.942
12932.122
= 0.00000
- dalam filtrat = H2CO3 masuk -
= 0.000
= 0.000
: 10194.202 kg/jam
: 33.98 ton/jam
0.00000

###
0.000

x H2CO3
Jumlah filtrat
x 0.000 4389.683
12932.122
kg
H2CO3 dalam cake
- 0.00000
kg

Anda mungkin juga menyukai