Bab X Full Nov17 Colour

No.Ident. : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.
2
Revisi : 11
Halaman : X-i dari X-iv
BAB X
SISTEM BANTU
DAFTAR ISI
Daftar Isi .......................................................................................................................X-i

Daftar Tabel .............................................................................................................. X-iii
Daftar Gambar ...........................................................................................................X-iv
A. Sistem Penanganan dan Penyimpanan Bahan Bakar Nuklir ............................X-1
A.1. Penyimpanan bahan bakar segar ........................................................................X-1
A.2. Penyimpanan bahan bakar teriradiasi ................................................................X-1
A.2.1. Rak penyimpananan antara .........................................................................X-1
A.2.2. Rak penyimpanan di kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi .............X-2
A.3. Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi
(FAK01) ............................................................................................................X-2
A.4. Fasilitas penanganan elemen teras, peralatan penanganan, dan asesori
reaktor ...............................................................................................................X-4
A.5. Konsep penanganan elemen teras teriradiasi .....................................................X-6
A.6. Konsep Penanganan Komponen Teras Teriradiasi ............................................X-8
B. Sistem Proteksi Kebakaran ...................................................................................X-8
C. Sistem Layanan Air .............................................................................................X-10
C.1. Air proses (GBA01) .........................................................................................X-10
C.2. Sistem Air Bebas Mineral (GCA01) ................................................................X-11
C.3. Sistem penguat hidrolik (GHC02) dan distribusi air bebas mineral (GHC01) X-13
D. Sistem Bantu Proses .............................................................................................X-14
D.1. Sistem penyedia (SCA02) dan distribusi udara tekan (SCA01) ......................X-14
D.2. Sistem penampung limbah cair radioaktif (KPK01, KPK02)..........................X-15
D.3. Sistem drainase kolam (KBB01) .....................................................................X-15
D.4. Sistem drainase komponen primer (KTA01) ...................................................X-17
D.5. Sistem drainase lantai gedung Reaktor (KTF01) .............................................X-17
D.6. Sistem drainase lantai gedung Bantu (GMA01) ..............................................X-18
D.7. Sistem pengisi air tabung berkas (KWA01) ...................................................X-18
E. Sistem Ventilasi ....................................................................................................X-19
E.1. Sistem sirkulasi udara ruang kendali darurat (KLD10, 20, 30) .......................X-19
E.2. Sistem air pendingin yang tidak langsung berhubungan dengan keselamatan
(QKJ01- 04) ....................................................................................................X-20
E.3. Sistem air pendingin yang berhubungan dengan sistem keselamatan
(QKJ10, 20, 30) ...............................................................................................X-20
F. Sistem Pencahayaan .............................................................................................X-20
G. Sistem Komunikasi ..............................................................................................X-21
G.1. Sistem telepon ..................................................................................................X-21
G.2. Sistem komunikasi dua jalur ............................................................................X-22
G.3. Sistem pengeras suara ......................................................................................X-22
No.Ident. : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2
Revisi : 11
Halaman : X-ii dari X-iv
H. Sistem Pendukung Lain yang Diperlukan .........................................................X-22

H.1. Sistem televisi ..................................................................................................X-22
H.2. Sistem radiotelepon..........................................................................................X-22
H.3. Sistem jam........................................................................................................X-22
Daftar Referensi ........................................................................................................X-23
Revisi : 11
Halaman : X-iii dari X-iv
DAFTAR TABEL
Tabel X-1. Data desain, operasi komponen-komponen sistem purifikasi,

dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi ....................X-24
Tabel X-2. Data desain komponen sistem penguat hidrolik GHC02 ..........................X-26
Tabel X-3. Data desain penyedia udara tekan SCA02 ................................................X-27
Tabel X-4. Data pompa pengisi kolam dan pompa benam untuk pengosongan
kolam KBB01 ..........................................................................................X-28
Tabel X-5. Data komponen pompa dan tangki sistem drainase komponen primer
KTA01 .....................................................................................................X-29
Tabel X-6. Data desain pompa benam gedung Reaktor KTF01 .................................X-29
Revisi : 11
Halaman : X-iv dari X-iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar X-1. Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan

bahan bakar teriradiasi - FAK01 ............................................... X-30
Gambar X-2. Konsep penanganan elemen teras teriradiasi ……………………. X-31
Gambar X-3. Sistem air bebas mineral - GCA01 ……………………………… X-32
Gambar X-4. Sistem penguat hidrolik air bebas mineral - GHC02 ……………… X-33
Gambar X-5. Sistem distribusi air bebas mineral - GHC01 ……………………… X-34
Gambar X-6. Sistem penyedia udara tekan - SCA02 ……………………… X-35
Gambar X-7. Sistem distribusi udara tekan - SCA01 …………………….. X-36
Gambar X-8. Sistem penampung limbah cair aktivitas rendah - KPK01 ……… X-37
Gambar X-9. Sistem penampung limbah cair aktivitas sedang - KPK02 ……… X-38
Gambar X-10. Sistem drainase kolam - KBB01 ……………………………… X-39
Gambar X-11. Sistem drainase komponen primer - KTA01 ……………………… X-40
Gambar X-12. Sistem drainase lantai gedung reaktor - KTF01 (lembar 1 dan 2) … X-41
Gambar X-13. Sistem drainase lantai gedung bantu - GMA01 ……………… X-43
Gambar X-14. Sistem pengisi air tabung berkas neutron - KWA01 ……………… X-44
Revisi : 11
Halaman : X-1 dari X-44
BAB X
SISTEM BANTU
A. Sistem Penanganan dan Penyimpanan Bahan Bakar Nuklir

Bagian ini menguraikan sistem penyimpanan bahan bakar segar dan teriradiasi, sistem
purifikasi dan pendinginan air kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi, dan sistem
penanganan bahan bakar termasuk pemindahannya di dalam fasilitas. Termasuk analisis
yang menunjukkan kemampuan sistem serta upaya yang dilakukan untuk menjamin
keselamatan dalam penanganannya. Uraian teknis sistem bantu untuk penyimpanan
bahan bakar ini mengacu pada Bab X dari LAK revisi sebelumnya2) dengan
menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti sistematika dari Perka Bapeten1).
A.1. Penyimpanan bahan bakar segar

Bahan bakar segar (baru) disimpan dengan posisi horisontal di dalam rak penyimpanan
yang terletak di gedung Reaktor, Ruang No. 622 pada level +8,00 m.
Pada rak penyimpanan tersedia 160 posisi elemen. Masing-masing bahan bakar segar
dimasukkan ke dalam pipa PVC dengan pengaman, sehingga bahan bakar segar tidak
mudah bergoyang. Jarak penempatannya dibuat sedemikian agar kekritisan nuklir tidak
terjadi dalam kondisi apapun. Nilai reaktivitas keff harus selalu lebih rendah dari 0,95
meskipun ruang penyimpanan terendam air. Untuk melindungi agar ruang penyimpanan
tidak terendam air, tidak diizinkan pipa air melalui ruangan ini. Ruang penyimpanan
dihubungkan dengan sistem ventilasi KLA33, untuk mengendalikan suhu ruangan.
Rak dipasang kuat terhadap dinding dan lantai untuk meyakinkan bahwa jika terjadi
gempa bumi, bahan bakar segar akan tetap pada posisi desainnya.
Ruang penyimpanan dilengkapi dengan penyangga untuk tempat menaruh bagian
mekanik batang kendali. Untuk alasan keamanan pintu ruang penyimpanan bahan bakar
baru harus selalu terkunci dan hanya boleh dibuka oleh personil yang bertanggung
jawab memegang kunci.
Pemindahan bahan bakar baru dari gudang ke kolam reaktor dilakukan secara manual
satu per satu untuk memberikan jaminan bahwa bahan bakar segar selalu dalam kondisi
sub-kritis.
A.2. Penyimpanan bahan bakar teriradiasi

A.2.1. Rak penyimpananan antara
Rak penyimpanan antara (Intermediate rack) terdiri dari 18 posisi untuk bahan bakar
dan 2 posisi untuk bahan bakar kendali yang dipasang pada profil penyangga yang ada
di tepi kolam reaktor, seperti dijelaskan dalam Bab V. Desain struktur tahan gempa
sesuai dengan lantai penyangganya. Untuk menjamin bahan bakar selaIu dalam kondisi
sub-kritis, masing-masing posisi penyimpanan dilapisi lembaran Cadmium. Proteksi
radiasi untuk Operator dicapai dengan adanya ketebalan lapisan air di atas rak
penyimpanan.
Revisi : 11
A.2.2. Rak penyimpanan di kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi

Bahan bakar bekas disimpan di rak penyimpanan di dalam kolam penyimpanan bahan
bakar teriradiasi sampai saat pengiriman ke luar fasilitas, atau disimpan di fasilitas
instalasi penyimpanan sementara bahan bakar bekas (IPSB3). Bahan bakar yang untuk
sementara tidak digunakan untuk operasi, juga disimpan di rak penyimpanan di kolam
penyimpanan bahan bakar teriradiasi.
Dalam kolam penyimpanan tersebut terdapat dua rak penyimpanan seperti dijelaskan
dalam Bab V, yang masing-masing mempunyai 150 posisi penyimpanan. Lembaran
Cadmium dipasang antara bahan bakar dan tepi rak agar bahan bakar selalu dalam
kondisi sub-kritis.
Rak-rak penyimpanan dipasang dengan kuat pada struktur penyangga kolam, sehingga
bahan bakar selalu berada pada posisinya meskipun terjadi gempa. Persyaratan pada
fasilitas IPSB3 diuraikan pada LAK KH-IPSB3.
A.3. Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi
(FAK01)
Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi (FAK01)
digunakan untuk menjaga kualitas air dan mengendalikan suhu air kolam penyimpanan
bahan bakar. Kolam penyimpanan bahan bakar berisi ±150 m3 air bebas mineral,
dilengkapi dengan dua rak penyimpanan dengan 300 posisi penyimpanan untuk bahan
bakar teriradiasi.
Sistem didesain untuk dapat memindahkan daya termal maksimum sebesar 65 kW. Pada
asumsi konservatif daya tersebut berasal dari 220 bahan bakar dan bahan bakar kendali
yang pada operasi normal melepaskan panas peluruhan 32 kW, dan dari 100 bahan
bakar teras penuh (Typical Working Core, TWC) setelah 30 hari reaktor padam, yang
melepaskan panas peluruhan sebesar 33 kW.
Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi mengambil
produk aktivasi dan pengotor mekanik dari air kolam penyimpanan, serta mengambil
panas peluruhan dari bahan bakar bekas di kolam penyimpanan.
Filter mix-bed penukar ion dan filter mekanik FAK01 yang didesain dengan kapasitas
aliran 20 m3/h digunakan untuk menjaga kualitas air kolam penyimpanan agar selalu
berada pada nilai spesifikasi kualitas air kolam reaktor.
Laju alir total FAK01 CF-03 akan turun seiring dengan makin tingginya beda tekanan
sebelum dan sesudah filter. Filter mekanik diganti apabila beda tekanan sebelum dan
sesudah filter mencapai 2 bar. Sedangkan filter penukar ion diganti apabila: beda
tekanan sebelum dan sesudah mencapai 1,5 bar atau radioaktivitas di kolam
penyimpanan FAK01 CR-02 mencapai 10-3 Ci/m3 dan atau konduktivitas air keluaran
mencapai 8 S/cm.
Laju alir FAK01 CF-03 dibatasi minimum 8 m3/h. Apabila pada masing-masing pipa
laju alirnya mencapai 4 m3/h akan timbul alarm di RKU tetapi tidak mematikan pompa.
Untuk menghindari kavitasi, tekanan sebelum masing-masing pompa dibatasi pada 0,5
bar. Apabila tekanan sebelum pompa FAK01 CP-01 dan pompa FAK01 CP-03
mencapai 0,5 bar maka pompa-pompa tersebut akan mati. Pada kondisi perbaikan, laju
alir FAK01 CF-03 menjadi 10 m3/h, kondisi seperti ini boleh berlangsung maksimum
selama 7 x 24 jam.
Revisi : 11
Sistem dioperasikan dari Ruang Kendali Utama. Komponen-komponen dari sistem

purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi terletak pada level
–6,50 m gedung Reaktor, dan terbuat dari baja tahan karat. (Pipa di dalam kolam
penyimpanan terbuat dari Aluminium). Sekat pemisah yang memisahkan kolam reaktor
dan kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi harus selalu dalam keadaan tertutup
selama reaktor beroperasi.
Gambar X-1 memperlihatkan proses, sambungan, komponen, instrumentasi, pemipaan,
dan katup-katup dari sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar
teriradiasi. Indikator instrumentasi ditampilkan di Ruang Kendali Utama (RKU).
Aliran purifikasi dihisap dari header masukan JAA01 BR-02 yang berada di sekeliling
rak penyimpanan kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi, mengalir melalui pipa
hisap FAK01 BR-01 (DN 65) ke pompa-pompa FAK01 AP-01/AP-02 yang terletak
pada level 6,50 m, dengan filter penukar ion mix-bed dan filter resin mekanik FAK01
BT-04.
Dua katup isolasi dengan penggerak motor FAK01 AA-01/AA-02 terletak di seberang
dinding luar kolam penyimpanan bahan bakar. Pemipaan antara kolam penyimpanan
dan dua katup isolasi didesain untuk Safe Shut-down Earthquake (SSE), dengan jaminan
kualitas kelas 1. Kedua katup ini menutup secara otomatis oleh Sistem Proteksi Reaktor
jika kolam kehilangan air pendingin melebihi nilai batas tertentu. Dua pendingin kolam
penyimpanan FAK01 BC-01/BC-02 disusun paralel di percabangan FAK01 BR-01/BR-
12 (DN 40), pada sisi hisap pompa sirkulasi. Masing-masing pendingin mempunyai
desain termal 35 kW pada suhu kolam penyimpanan bahan bakar 40C.
Pendingin-pendingin tersebut adalah penukar panas tipe shell and tube horisontal, di
mana sisi shell dihubungkan ke pemasok air dingin (water chiller) sistem ventilasi
QKJ04. Air dingin yang mengalir ke sistem pendingin dipantau oleh indikator aliran
FAK01 CF-04/CF-05 dan dilengkapi dengan alarm. Suhu masukan dan keluaran air
dingin di pantau dari Ruang Kendali Utama.
Pada daya penuh (32 kW) aliran purifikasi dapat menurunkan suhu 3C. Panas yang
timbul bergantung pada jumlah dan umur dari bahan bakar teriradiasi yang disimpan di
kolam. Suhu keluaran dari sistem purifikasi dapat diatur dengan katup pengatur di
dalam sistem pendingin air QKJ04. Katup by-pass manual FAK01 AA-06 sebelum
masuk pendingin diatur sesuai kebutuhan untuk menjaga suhu air kolam penyimpanan
antara 35 – 40C. Dua penukar panas masing-masing dapat mengambil panas 32 kW,
dan bila bekerja bersamaan bisa mengambil panas 65 kW. Sistem pendingin didesain
untuk menjaga suhu air kolam tidak melebihi 40C.
Dua pompa sirkulasi kolam penyimpanan FAK01 AP-01/AP-02 masing-masing
mempunyai desain kapasitas 10 m3/h dan disambung dengan percabangan paralel.
Masing-masing pompa dilengkapi dengan katup isolasi dengan penggerak motor pada
sisi hisap dan pada sisi tekan katup FAK01 AA-12/AA-13 dan FAK01 AA-16/AA-17,
dan katup-katup pengaman FAK01 AA-14/AA-15. Indikator aliran dengan alarm
FAK01 CF-01/CF-02 dipasang masing-masing pada pipa tekan pompa. Indikator
tekanan dipasang pada sisi hisap dan sisi tekan masing-masing pompa.
Pemantau aktivitas radiasi FAK01 CR-01 dengan alarm, dipasang langsung pada pipa
hisap pompa FAK01 BR-02 dan secara kontinyu memantau aktivitas air kolam
penyimpanan bahan bakar.
Revisi : 11
Aliran purifikasi mengalir ke filter mixed-bed penukar ion, di sini ion pengotor aktif dan
tidak aktif diambil oleh aliran purifikasi penukar ion, untuk menurunkan konduktivitas
dan aktivitas aliran air. Resin di dalam filter mixed-bed diganti hanya pada saat reaktor
padam. Resin dikeluarkan dari filter mix-bed menggunakan sistem pengalir resin
KBK01. Resin baru dimasukkan ke tangki mix-bed secara manual. Resin yang
digunakan adalah resin kation-anion mutu nuklir dalam formula OH dan H. Setelah
meninggalkan filter mix-bed, aliran purifikasi melewati penangkap resin (resin trap)
FAK01 BT-04, sebelum kembali ke kolam penyimpanan. Resin trap adalah filter
mekanik tipe sieve-basket yang mempunyai ukuran lubang 10 m, berfungsi untuk
menangkap serbuk resin dan pengotor mekanik halus yang lolos dari filter mix-bed.
Kapasitas aliran purifikasi total diukur dengan alat pantau aliran dan dapat diatur
dengan katup pengatur manual.
Konduktivitas air keluar filter ditentukan dengan pengambilan sampel air menggunakan
katup FAK01 AA-27. Konduktivitas air masuk filter ditentukan dengan pengambilan
dan pengukuran cuplikan sampel air pada sisi sebelum filter menggunakan katup
FAK01 AA-05.
Jalur balik FAK01 BR-09 (DN 65) dari sistem purifikasi menyambung dengan pipa
JAA02 BR-01 setelah melalui dua katup isolasi FAK01 AA-23/AA-24. Pipa JAA02
BR-01 berhenti di kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi sebagai header
distribusi, diletakkan berjauhan dengan header masukan, sehingga terjadi aliran
diagonal melewati rak penyimpanan bahan bakar.
Tabel X-1 menunjukkan data desain dan operasi dari komponen-komponen sistem
purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan bahan bakar.
A.4. Fasilitas penanganan elemen teras, peralatan penanganan, dan asesori reaktor
Salah satu prinsip dari reaktor tipe kolam seperti reaktor RSG-GAS adalah penanganan
elemen teras dilakukan oleh Operator secara manual. Penanganan elemen teras secara
manual untuk reaktor RSG-GAS sangat praktis.
Desain dari perlengkapan penanganan dan peralatan reaktor RSG-GAS memberi
jaminan keselamatan untuk penanganan secara manual. Penanganan dilakukan sesuai
dengan prosedur tertulis dan menggunakan check-list sebagai kendali administrasi.
Selama penanganan elemen teras, reaktor dalam kondisi padam. Bahan bakar bisa
ditangani setelah lebih 48 jam reaktor padam.
Jembatan-geser
Pengelasan, struktur baja (tahan korosi) Jembatan geser didesain untuk beban hingga
2500 kN/m2, dengan mempertimbangkan terjadinya gempa. Sistem klem khusus
memberikan jaminan bahwa jembatan geser tidak akan keluar jalur apabila terjadi
gempa. Kalkulasi beban jembatan disesuaikan dengan kemampuan lantai
penyangganya.
Jembatan geser yang digerakkan oleh penggerak listrik atau manual, bergerak horisontal
pada rel antara kolam reaktor dan kolam penyimpanan. Saklar-batas digunakan untuk
mencegah kesalahan operasi. Selain itu, saklar-batas digunakan pula untuk meyakinkan
bahwa elemen beban yang dibawa pada rak jembatan tidak menabrak dinding kolam,
atau komponen lainnya. Jembatan geser hanya dapat bergerak dari kolam reaktor ke
kolam penyimpanan atau sebaliknya, jika sekat pemisah kolam terbuka. Rak pengaman
Revisi : 11
dan pembawa dipasang pada jembatan geser untuk membawa komponen batang kendali
dan perlengkapan lain.
Rak pembawa
Rak pembawa dipasang di bawah jembatan geser digunakan untuk membawa bahan
bakar dan komponen teras lain yang sama dimensinya, dari kolam reaktor ke kolam
penyimpanan atau sebaliknya. Rak dapat digeser ke kedua sisi jembatan dengan
memutarnya 180. Interlock gerakan menjamin jembatan tidak bisa digeser apabila
posisi rak jembatan tidak pada posisi “jalan”. Hal ini untuk menghindari rak pembawa
menabrak dinding sekat pemisah kolam reaktor dan kolam penyimpanan bahan bakar
teriradiasi. Rak pembawa dibuat dari bahan Aluminium-alloy dengan desain tahan
gempa.
Jembatan-tetap
Jembatan-tetap didesain sama dengan jembatan-geser. Jembatan-tetap digunakan untuk
penanganan komponen kolam yang tidak bisa dikeluarkan dengan jembatan-geser.
Jembatan-tetap dipasang kuat dengan desain tahan gempa sesuai dengan lantai
penyangganya.
Pengait elemen teras

Penanganan elemen teras dilakukan secara manual dalam kondisi reaktor padam,
menggunakan pengait yang sesuai dengan tipe elemen dan lokasi perpindahannya.
Pengait terbuat dari Aluminium-alloy AlMg3 dan terdiri dari batang lurus dengan kepala
kait pada ujung bawah. Pengait dilengkapi dengan pengunci mekanik untuk
meyakinkan bahwa elemen teras tidak akan terlepas dari pegangan pengait. Komponen-
komponen didesain sedemikian rupa sehingga berat pengait bisa dikompensasi oleh
gaya apungnya. Penanganan dilakukan secara hati-hati diyakinkan benturan pengait
tidak merusakkan elemen teras yang akan diambil, pengait dikaitkan ke tangkai elemen
dengan posisi pengait benar-benar tepat di atas elemen teras yang akan diambil. Alat-
alat bantu dapat dipasang pada jembatan-geser dan/atau jembatan-tetap.
Sistem Hot cell

Sistem Hot cell dibangun dekat kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi, terdiri
dari tiga ruang kerja (Ruang No. 0727, 0728, 0729) pada level +13,00 m, dengan dua
modul Hot cell yang terpisah oleh pintu pemisah.
Modul sel pemeriksa, pemindah, dan sel pembongkaran

Untuk memasukkan komponen-komponen dari kolam penyimpanan bahan bakar
teriradiasi ke sistem Hot cell, tabung pembawa ditarik ke atas melalui kanal
penghubung. Komponen dibawa ke sel pemeriksa dan dibongkar dengan manipulator.
Modul ini dilengkapi peralatan pemeriksa dan pembongkar sampel bahan bakar/bahan
bakar kendali termasuk juga elemen uji. Pada bagian atas modul terdapat lubang berikut
sumbat perisai untuk memasukkan/mengeluarkan peralatan, komponen, atau kontainer
jika diperlukan. Pintu perisai di samping Hot cell digunakan untuk jalan masuk personil
pada kasus-kasus tertentu.
Pintu lantai kedua pada sel pemindah dilengkapi dengan saluran vertikal ke kanal
penghubung untuk mengeluarkan komponen ke luar gedung Reaktor. Hal ini
Revisi : 11
merupakan cara normal untuk penanganan komponen teriradiasi yang harus dibawa ke
fasilitas lain.
Sel penanganan isotop

Sel Penanganan isotop terletak di bawah sistem Hot cell (Ruang No. 0627 level +8,00
m) digunakan untuk tempat pelayanan sistem rabbit. Sel ini dilengkapi dengan
manipulator untuk menangani sampel/target dari sistem rabbit. Pembukaan pintu
berperisai pada sisi sel diizinkan hanya untuk pengambilan kapsul dari sel, dengan
menarik kontainer ke dalam pembawa yang telah ditempakan di depan pintu sel. Pintu
sumbat berperisai yang lain hanya boleh dibuka untuk masuk personil pada kondisi
khusus.
Saluran ke Kanal hubung

Dari sistem Hot cell terdapat saluran/corong ke Kanal penghubung yang dipasang
sejajar dengan saluran yang berasal dari kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi.
Dinding saluran terbuat dari baja tahan karat dengan ketebalan 8 mm dan bisa ditutup
dengan salah satu pintu penutup lantai.
Iradiasi di Reflektor dan teras reaktor

Di Reflektor dan teras reaktor terdapat posisi iradiasi dengan menggunakan peralatan
kontainer, kapsul, sisipan, rig, dan lain-lain.
Fasilitas iradiasi didesain untuk keperluan tertentu. Untuk alasan keselamatan
digunakan alat penanganan dan prosedur yang sesuai, dan hanya dioperasikan oleh grup
Operator yang berlisensi.
A.5. Konsep penanganan elemen teras teriradiasi

Penanganan elemen teras teriradiasi seperti bahan bakar, bahan bakar kendali, elemen
Reflektor, dan sampel iradiasi, akan diuraikan dengan mengambil contoh pemindahan
bahan bakar bekas di dalam fasilitas. Langkah-langkah penanganan yang penting
dimulai dengan pengeluaran bahan bakar dari teras, kemudian dipindahkan ke kanal
penghubung di dalam gedung Reaktor, atau sebagai alternatif di pindah melalui ruang
akses barang (material access).
Konsep penanganan bahan bakar teriradiasi diperlihatkan pada Gambar X-2,
pelaksanaannya dimulai oleh Operator pada jembatan geser dan/atau jembatan tetap
dengan langkah-langkah pelaksanaannya sebagai berikut
Langkah 1
Setelah 48 jam reaktor padam, bahan bakar dikeluarkan dari teras dan diangkat ke rak
intermediate. Penanganan dilakukan secara manual dengan pengait dari jembatan
penanganan.
Langkah 2
Kemudian bahan bakar dipindah ke rak pembawa (enam posisi elemen) yang bisa
diputar dari satu sisi jembatan geser ke sisi yang lain. Bisa juga setelah 48 jam reaktor
padam, bahan bakar dikeluarkan dari teras dan diangkat ke rak pembawa (enam posisi)
pada jembatan geser.
Revisi : 11
Langkah 3
Jembatan-geser yang membawa rak-pembawa digeser ke posisi di atas rak
penyimpanan, kemudian bahan bakar dimasukkan ke rak penyimpanan di kolam
penyimpanan bahan bakar teriradiasi.
Langkah 4
Setelah 90 hari reaktor padam bahan bakar dapat dipindah satu per satu ke kereta-
pembawa yang dilengkapi dengan basket khusus.
Langkah 5
Kereta-pembawa digerakkan secara manual ke posisinya di bawah saluran kanal Hot
cell.
Langkah 6
Basket otomatis tersambung dengan rantai pengangkat dan ditarik ke dalam Hot cell
kemudian menutup pintu lantai Hot cell.
Dalam hal ini harus ditentukan tujuan penanganan elemen teras. Di dalam Hot cell
elemen teras dapat diperiksa dengan berbagai cara, bahan bakar dapat di bongkar untuk
pemeriksaan plat atau komponen lain, atau bahan bakar akan dipindahkan ke fasilitas
penelitian lain.
Dalam kondisi normal penanganan elemen teras sebagai berikut:
Bergantung pada tujuan penanganan dari bahan bakar mungkin dibiarkan di dalam Hot
cell untuk penelitian lebih lanjut, atau bahan bakar dikirim ke fasilitas lain.
Kedua kemungkinan penanganan bahan bakar tersebut dapat dilakukan bergantung pada
kebutuhan.
Langkah 7a
Pintu lantai saluran ke kanal penghubung dibuka dan bahan bakar yang ditempatkan
dalam basket-pembawa diturunkan ke kanal penghubung. Kereta yang dilengkapi
dengan basket-penerima di kanal penghubung ditempatkan tepat di bawah saluran.
Basket-penerima telah dilengkapi dengan corong pengarah.
Langkah 8a
Setelah bahan bakar dilepas dari basket pembawa Hot cell, kereta kanal penghubung
meninggalkan gedung Reaktor menuju IPSB3.
Langkah 7b
Bahan bakar dipindahkan dengan “kunci alpha lock”, yang ditempatkan dalam
kontainer yang didesain hanya untuk membawa satu bahan bakar.
Langkah 8b
Kontainer-pembawa digantung pada Crane di balai Operasi, kemudian dikeluarkan
melalui lubang dek reaktor ke Truk khusus. Dengan Truk ini kontainer dibawa ke
laboratorium lain dalam fasilitas penelitian dengan tetap mematuhi persyaratan
pengangkutan bahan nuklir yang berlaku.
Revisi : 11
A.6. Konsep Penanganan Komponen Teras Teriradiasi

Untuk menjaga celah pendinginan antara lapisan elemen teras dan lapisan bagian dalam
blok Beryllium dalam kondisi baik, lapisan bagian dalam blok Beryllium harus diputar
secara teratur. Setelah plat penutup dibuka, satu per satu elemen lapisan bagian dalam
blok Beryllium dapat diangkat dan diputar dengan pengait bahan bakar. Rak
penyimpanan sementara untuk elemen lapisan bagian dalam blok Beryllium tidak
diperlukan, karena elemen tersebut langsung dimasukkan kembali ke posisinya setelah
diputar 180o.
Apabila diperlukan pemeriksaan elemen lapisan bagian dalam blok Beryllium dilakukan
di Hot cell, pemindahannya dari teras reaktor ke Hot cell menggunakan alat penanganan
elemen teras teriradiasi.
Pelaksanaan penanganan blok Beryllium berdasarkan manual operasi reaktor RSG-GAS
(Operating Manual MPR-30), seperti dijelaskan pada Part IV Chapter 7.12.
Setelah lapisan bagian dalam blok Beryllium mencapai umur operasinya, lapisan
tersebut dilepas dan diganti dengan yang baru. Lapisan kedua blok Beryllium dapat
dilepas setelah terlebih dahulu melepas tabung berkas. Pelaksanaan prosedur ini
memerlukan pemeriksaan yang seksama pada kondisi blok Beryllium. Setiap langkah
mengikuti manual operasi penanganan blok Beryllium yang berlaku.
B. Sistem Proteksi Kebakaran

Basis desain kualifikasi peralatan dan desain sistem proteksi kebakaran fasilitas reaktor
RSG-GAS, masing-masing dijelaskan pada Bab II. Pengendalian dan standar
operasional prosedur pemeliharaan sistem proteksi kebakaran dikelola oleh Sub-bidang
Keselamatan Kerja dan Proteksi radiasi, Bidang Keselamatan Kerja dan Operasi. Uraian
teknis sistem bantu untuk sistem proteksi kebakaran ini mengacu pada Bab X dari LAK
revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti
sistematika dari Perka Bapeten1).
Sistem alarm kebakaran

Tugas dari sistem alarm kebakaran otomatis, dapat dibagi dalam dua bagian:
a. Deteksi kebakaran oleh tipe detektor berbeda.
b. Penggunaan dan proses sinyal detektor.
Desain dari sistem mengacu pada standar umum dan operasi sistem kebakaran.
Deteksi Kebakaran
Untuk deteksi kebakaran dipasang dua tipe umum detektor yaitu:
a. Detektor aktif (sensor suhu, sensor asap, dll.)
b. Detektor pasif (kotak alarm manual)
Sensor asap adalah detektor sensitif dengan waktu tanggap pendek dan dapat digunakan
untuk uap dan gas. Detektor lain dipasang di fasilitas bergantung pada keadaan masing-
masing tempat dan kebutuhan.
Revisi : 11
Di dalam ruangan yang besar satu detektor kebakaran aktif memantau luas ruangan 15 -
50 m2, bergantung pada keadaan masing-masing ruangan. Luas pemantauan per
detektor untuk masing-masing daerah adalah:
- Komputer proses 8 - 15 m2
-
Ruang elektronik 15 - 20 m2
- Bus-bar listrik (10 kV, 0,4 kV) 20 - 40 m2
- Sistem telepon 15 - 20 m2
- Ruang utama dan ruang bantu 20 - 40 m2
yang menyimpan bahan mudah terbakar.
(kertas, gambar, cairan, dll.)
- Plafon/jalur kabel 20 - 40 m2
- Ruang inverter/rectifier listrik 15 - 20 m2
Dalam lorong kabel dipasang pits-ALARMLINE di samping panel ruang kendali

detektor aktif, dipasang dengan jarak 6 – 7 m.
Kotak alarm manual dipasang pada dinding dekat pintu di beberapa ruangan.
Detektor kebakaran (aktif dan pasif) dipasang mengelilingi jalur alarm kebakaran dan
mengirim sinyal ke panel kendali alarm kebakaran.
Pemasangan sistem detektor kebakaran diatur sebagai berikut:
a. Sumber kebakaran dapat dilokalisir dengan segera.
b. Satu jalur alarm umumnya tidak memuat lebih dari 20 detektor kebakaran.
c. Satu Jalur alarm tidak memuat banyak bagian.
d. Dalam kasus jalur alarm mengamati hanya satu lantai, tangga, lampu, elevator,
dan menara dijadikan dalam satu grup.
e. Detektor kebakaran dipasang di antara dua dinding, langit-langit, sistem
pengkondisian udara, dan fasilitas ventilasi dari masing-masing jalur alarm.
Penggunaan dan proses sinyal detektor

Semua jalur alarm kebakaran tersambung dengan sistem panel alarm yang terletak di
gedung operasi. Masing-masing jalur dihubungkan dengan satu modul. Jalur modul
pemantauan sebagai berikut:
a. Alarm dari masing-masing jalur detektor kebakaran yang memiliki alarm
kebakaran.
b. Kawat pemutus.
c. Hubung pendek.
d. Gangguan jalur pentanahan.
Indikator optik dari panel alarm kebakaran memberikan status jalur.

Dalam kasus alarm kebakaran memberikan sinyal ke panel alarm kebakaran, di panel
akan muncul alarm lampu dan alarm suara dan memberikan pula sinyal alarm ke Ruang
Kendali Utama.
Pasokan listrik sistem alarm kebakaran disediakan oleh sistem catu daya darurat dan
sistem baterai cadangan.
Revisi : 11
C. Sistem Layanan Air

Sistem layanan air yang diuraikan berikut ini diperlukan untuk menyediakan air di luar
sistem penambah air pendingin primer. Uraian teknis sistem bantu untuk sistem layanan
air ini mengacu pada Bab X dari LAK revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada
kondisi terkini dan mengikuti sistematika dari Perka Bapeten1).
C.1. Air proses (GBA01)

Fasilitas reaktor RSG-GAS memerlukan 100 m3/h (termasuk cadangan) air proses,
selama operasi beban penuh. Air proses diperlukan untuk penambahan pada sistem
pendingin sekunder, dan penyedia air untuk sistem air bebas mineral. Air proses
memenuhi persyaratan sebagai berikut:
- Nilai pH 7,0 – 7,5
- Konduktivitas 150 µS/cm
- Garam terlarut total 100 mg/l
- CaO* (hardnes + carbonat total) 0,6 mol/m3
- Besi tidak ada
- Chlorida 0,2 mol/m3
- Sulfat 0,6 mol/m3
- Asam Silikat 0,34 mol/m3
- Pengotor mekanik tidak ada
Nilai-nilai tersebut berdasarkan atas nilai maksimum dari evaluasi sampel air yang
diambil dari tempat yang dekat dengan fasilitas reaktor yaitu diambil dari sungai
Cisadane.
Perincian kebutuhan air proses pada operasi beban penuh:

- 53 m3/h Penambahan ke sistem pendingin sekunder karena penguapan dan
percikan pada menara pendingin.
- 20 m3/h* Pembuangan air untuk memperbaiki kualitas air pendingin
sekunder (blow-down).
- 5 m3/h Penyediaan air untuk sistem air bebas mineral.
- 22 m3/h* Sistem sanitasi, sistem pemadam api, dan cadangan.
Nilai-nilai dengan tanda (*) bisa berubah bergantung pada kualitas air dan kondisi
operasi sistem-sistem yang terkait.
Air proses masuk ke fasilitas melalui pipa tunggal (DN 150) dan ditampung di kolam
air proses di gedung Bantu. Kolam air proses mempunyai volume 100 m3, termasuk
disediakan untuk cadangan jika pasokan air gagal, sehingga operasi reaktor tidak
terganggu. Setelah air proses masuk ke filter mekanik, air tersebut bisa langsung
digunakan untuk mengisi air kolam menara pendingin.
Kolam air proses terletak pada level –6,20 m di gedung Bantu dan secara otomatis
dijaga selalu dalam kondisi penuh oleh kendali level beralarm PA-04 CL-01, yang
menggerakkan katup isolasi GBA01 AA-01 yang terpasang pada pipa masukan utama
air proses (DN 150). Pada kondisi operasi normal, level kolam air proses terletak pada
level –4,20 m (maksimum) dan –4,40 m (minimum).
Revisi : 11
Dua redundan pompa benam PA-04 AP-01/AP-02 diletakkan di dalam kolam air proses.
Masing-masing pompa mempunyai kapasitas aliran 100 m3/h dengan pipa tekan PA-04
BR-03 (DN 150), dihubungkan ke kolam menara pendingin. Pompa air proses
digerakkan otomatis oleh kendali level kolam menara pendingin PA-04 CL-02, pompa
akan beroperasi mengisi kolam menara pendingin bila level air kolam menara pendingin
turun hingga –0,20 m. Kondisi normal level air kolam menara pendingin adalah 0,00
m.
Level operasi kolam menara pendingin dan kolam air proses dimonitor dengan alarm
dari Ruang Kendali Utama di gedung reaktor dan dari panel lokal di gedung Bantu.
C.2. Sistem air bebas mineral (GCA01)

Sistem air bebas mineral (GCA01) didesain untuk produksi air dengan kualitas air
reaktor sebagai berikut:
- Nilai pH*)  6,5 – 7,5

- Konduktivitas listrik**)  2,0 µS/cm
-
Ion-ion Chlorida 2,8  10-4 mol/m3
-
Ion-ion Sulfat 1,1  10-5 mol/m3
-
Ion-ion Tembaga 1,6  10-4 mol/m3
-
Ion-ion Aluminium 2  10-4 mol/m3
*)
Nilai pH air bebas mineral yang disimpan di tangki penyimpanan akan turun oleh Karbon
dioksida terlarut dari udara di balai Operasi. Kondisi ini akan dikompensasi oleh filter
mix-bed pada sistem purifikasi primer, sehingga nilai pH air pendingin primer berada
pada kondisi normal setimbang > 5,5 (Nilai ini sesuai dengan rekomendasi IAEA, Safety
Series No. 35, section 5.5.2).
**)
Berdasar hasil ukur selama operasi.
Air bebas mineral diperlukan untuk pengisian awal ke kolam reaktor dan sistem primer,
kolam penyimpanan bahan bakar dan sistem-sistem lain yang terkait. Selama reaktor
beroperasi air bebas mineral ditambahkan ke sistem reaktor untuk mengkompensasi
kehilangan air oleh penguapan, drainase, venting, dan lain-lain.
Sistem pengolahan air bebas mineral terletak di gedung Bantu di level  0,00 m terdiri
dari dua unit filter paralel, masing-masing mempunyai pompa pemasok didesain dengan
kapasitas aliran 5 m3/h dan tangki penampung dengan kapasitas 10 m3. Limbah yang
terbentuk otomatis dinetralkan sebelum dibuang ke saluran pembuangan. Gambar X-3,
memperlihatkan diagram alir dari sistem air bebas mineral.
Sistem air bebas mineral terdiri dari dua jalur yang sama yang disusun paralel.
Kedua jalur terdiri dari komponen-komponen yang disusun seri sebagai berikut:
Line 1 Line 2
a. Pompa air proses AP-01 AP-02
b. Filter-awal BT-08 BT-09
c. Penukar cation BT-01 BT-03
d. Penukar anion BT-02 BT-04
e. Penukar mixed-bed BT-06 BT-07
f. Saringan resin BT-10 BT-11
Revisi : 11
g. Tangki penampung air bebas mineral BB-04
Kandungan garam diambil dengan penukar ion. Filter awal melindungi penukar ion dari
pengotor mekanik. Saringan resin mencegah partikel yang berasal dari penukar ion
masuk ke tangki penampung.
Selama memasok air bebas mineral dan regenerasi, kedua jalur bekerja otomatis. Untuk
tujuan ini sistem dilengkapi dengan sistem instrumentasi dan katup-katup isolasi.
Apabila diperlukan sistem air bebas mineral bisa juga dioperasikan secara manual.
Pompa air proses adalah pompa benam ditempatkan di kolam air proses di level –6,20
m di gedung Bantu.
Untuk mencegah terjadinya kebocoran bahan kimia, dibuat dinding beton setinggi 100
mm mengelilingi lantai di mana penukar ion, tangki penampung bahan kimia, tangki
penampung air bebas mineral dan tangki pencuci ditempatkan.
Demikian pula pada masing-masing penampung tangki kimia dilengkapi dengan
pengungkung pengaman untuk mencegah kebocoran bahan kimia.
Resin penukar ion diregenerasi bila resin telah jenuh. Perlengkapan yang digunakan
sebagai berikut:
a. Tangki penampung bahan kimia BB-05, BB-06.
b. Tangki pengukur BB-01, BB-02, BB-07, BB-08 dengan pompa AP-03, AP-04,
AP-05, AP-06.
c. Tangki air pencuci BB-12 dengan pompa AP-07.
d. Pompa sentrifugal AP-16, AP-17.
e. Pompa diafragma AP-11, AP-13, AP-14, AP-15.
f. Blower AN-01.
g. Tangki penyerap BB-13, BB-14.
Pompa dan katup-katup dioperasikan secara manual selama dilakukan regenerasi.

Pompa injeksi memindahkan hydrochloric acid (HCI) dan hydrated caustic soda
(NaOH) ke penukar ion. Setelah waktu tertentu media regenerasi dikeluarkan dari
penukar ion, dengan mengalirkan air bebas mineral dari tangki penampung BB-04.
Tangki penampung HCl BB-05 dilengkapi dengan tangki penyerap BB-14, yang diisi
dengan air sampai uap HCl yang keluar menjadi netral.
Selama pengisian tangki penampung BB-05 dengan HCl, uap HCl dialirkan ke tangki
penyerap BB-14 agar netral.
Jika beda tekanan sebelum dan sesudah filter telah melebihi batas yang diizinkan, filter
dicuci balik (back washing) menggunakan pompa benam yang terletak pada pipa
sebelum filter.
Air limbah dari regenerasi penukar ion harus dinetralkan sebelum dibuang ke saluran
pembuangan. Peralatan netralisasi terdiri dari:
a. Tangki netralisasi BB-03.
b. Peralatan pengukur HCl, BB-11.
c. Pompa dosis AP-012.
d. Pencampur RW-01.
e. Pompa sentrifugal AP-18.
Revisi : 11
Pelaksanaan netralisasi dilakukan secara otomatis dikendalikan oleh nilai pH dengan

indikator CQ-06. Netralisasi dapat juga dilakukan secara manual.
Air bebas mineral dari jalur penukar ion dikumpulkan dalam tangki pengumpul GCA01
BB-04. Tangki ini dilengkapi dengan kendali level beralarm, yang otomatis
menghidupkan sistem. Jika tangki penampung air bebas mineral telah mencapai
maksimum maka secara otomatis air luapan kembali ke kolam air proses.
Pengukur konduktivitas pada keluaran filter mix-bed otomatis mematikan sistem jika
resin penukar ion telah jenuh.
Sistem penguat hidrolik GHC02 mendistribusikan air bebas mineral dari tangki
penampung GCA01 BB-04.
C.3. Sistem penguat hidrolik (GHC02) dan distribusi air bebas mineral (GHC01)
Air bebas mineral pada pendingin primer digunakan untuk pengisian air kolam reaktor,
sistem bantu reaktor, dan diperlukan juga untuk fasilitas eksperimen yang terkait.
Sistem pipa distribusi (GHC01) dipasang pada ruangan-ruangan di dalam gedung
Reaktor untuk memasok air bebas mineral ke sistem-sistem sebagai berikut:
a. FJQ Hot cells.
b. JAA Kolam reaktor/kolam penyimpanan bahan bakar.
c. JBB Sistem rabbit.
d. JBF Fasilitas uji daya ramp.
e. JBG Neutron radiografi.
f. JE Sistem pendingin primer.
g. JNA Sistem pembuangan panas peluruhan.
h. KBB Sistem drainase kolam.
i. KPK01 Penampung air limbah aktivitas rendah.
j. KPK02 Penampung air limbah aktivitas sedang.
k. KBE01 Sistem purifikasi primer.
l. KBE02 Sistem purifikasi lapisan air hangat kolam.
m. FAK01 Sistem purifikasi kolam penyimpanan bahan bakar teriadiasi.
n. KBK01 Sistem pembilasan dan pembuangan resin.
o. KWA Sistem pengisi air tabung berkas.
p. QKJ Sistem ventilasi penyedia air dingin.
Fasilitas pengolahan air di gedung Bantu GCA01 memberikan air bebas mineral ke
sistem penguat hidrolik GHC02, yang juga berada di gedung Bantu. Sistem GHC02
(lihat Gambar X-4) memasok air bebas mineral pada tekanan maksimum 6 bar, ke
sistem distribusi (lihat Gambar X-5).
Sistem penguat hidrolik terdiri dari dari dua pompa paralel GHC02 AP-01/AP-02
dilengkapi dengan motor penggerak, tabung tekanan diafragma GHC02 BB-01,
pengukur tekanan GHC02 CP-01, pengukur aliran GHC02 CF-01, pemipaan, katup-
katup, dan panel kendali.
Pompa menghisap air dari sistem pengolah air GCA01 melalui pipa hisap pompa. Sisem
disusun dalam satu rangkaian, yaitu semua komponen dan pemipaan diatur dalam satu
modul. Kapasitas aliran normal dari sistem GHC02 5 m3/h pada tinggi tekan 56 m.
Revisi : 11
Satu pompa digunakan untuk operasi, sedang pompa yang lain digunakan sebagai
cadangan dan siap dioperasikan. Tabung tekanan diafragma GHC02 BB-01 pada sisi
tekan pompa digunakan sebagai pengatur tekanan. Data desain pompa penguat GHC02
diberikan pada Tabel X-2.
Tekanan operasi sistem distribusi GHC01 antara 5 - 6 bar. Nilai ini diseting pada saklar
pengatur tekanan GHC02 CP-01 yang mengendalikan sistem penguat hidrolik GHC02.
Pipa tekan dari sistem GHC02 disambung ke sistem distribusi air bebas mineral
GHC01, yang mendistribusikan air bebas mineral melalui pipa distribusi ke konsumen
yang berada pada level +13,00 m, +8,00 m, 0,00 m, dan –6,50 m di dalam gedung
Reaktor.
Pipa pengisi air bebas mineral ke kolam penyimpanan bahan bakar dan kolam reaktor
dipasang katup otomatis GHC01 AA-20, AA-21, AA-22. Indikator level JAA02 CL-02
membuka katup GHC01 AA-20 pada nilai level minimum untuk mengkompensasi
kehilangan air akibat penguapan air kolam reaktor. Katup isolasi GHC01 AA-21 dan
AA-22 akan menutup otomatis jika level air kolam turun di bawah level +12,245 m.
Katup-katup ini digerakkan oleh kendali level JAA02 CL-01 jika nilai dicapai. Nilai
level minimum JAA02 CL-01 terletak di bawah nilai level minimum JAA02 CL-02.
Pasokan air bebas mineral untuk pompa-pompa KPK01 AP-01/AP-02, KPK02 AP-01,
KBK01 AP-01, dan KTA01 AP-01 (untuk pelumasan bearing pompa, dan pembilasan
seal mekanik) dihubungkan dengan kendali tekanan GHC01 CP-01 yang otomatis akan
mematikan pompa jika tekanan sistem GHC01 turun di bawah nilai minimumnya.
Semua sistem penyedia air bebas mineral terbuat dari baja tahan karat.
D. Sistem Bantu Proses

Uraian teknis sistem bantu untuk sistem bantu proses ini mengacu pada Bab X dari
LAK revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti
D.1. Sistem penyedia (SCA02) dan distribusi udara tekan (SCA01)

Udara tekan diproduksi oleh sistem SCA02 terletak di level –6,50 m di dalam gedung
Reaktor, memasok udara tekan melalui pipa-pipa sistem distribusi SCA01.
Gambar X-6 memperlihatkan diagram alir sistem penyedia udara tekan dan Gambar X-
7 memperlihatkan sistem distribusi udara tekan.
Sistem penyedia udara kering bebas oli mempunyai kapasitas maksimum 245 Nm3/h,
dan tekanan nominal 6 bar pada sistem distribusi.
Sistem penyedia udara tekan adalah instalasi pelayanan standar terdiri dari dua
kompresor tipe srew SCA02 AN-01/AN-02, pengering, dan penyaring dengan kapasitas
50% untuk masing-masing jalur.
Jalur pengering dan penyaring mempunyai saringan cyclone SCA02 BT-05, filter
mekanik SCA02 BT-01, pengering SCA02 AT-01, filter mekanik SCA02 BT-02, dua
filter karbon aktif SCA02 BT-03, dan BT-06.
Komponen-komponnen sistem beroperasi pada nilai nominalnya. Udara kering bebas
oli di tampung dalam tangki udara tekan SCA02 BB-01. Volume tangki ini sebanyak 2
m3 dilengkapi dengan katup pengaman penurun tekanan untuk menjaga agar sistem
Revisi : 11
distribusi konstan pada nilai 6 bar. Titik embun udara sebesar 2C. Sistem ini
dilengkapi dengan pemisah oli/air SCA02 BT-04.
Sambungan pelayanan terletak di level –6,50 m, 8,00 m, dan level 13,00 m di dalam
gedung Reaktor. Disttribusi dengan beberapa pipa penyambung disediakan di balai
Eksperimen pada level 0,00 m.
Satu katup penurun tekanan (2,5 bar) dan katup pengatur manual dipasang pada pipa ke
filter mixed-bed di sistem purifikasi air reaktor dan di tangki penampung limbah resin
(level 6,50 m). Katup ini digunakan untuk mengatur aliran udara untuk pengadukan.
Alat pantau aliran dipasang langsung pada pipa menuju filter dan tangki penampung
limbah resin.
Udara tekan digunakan juga untuk mengisi seal sekat pemisah kolam, fasilitas
eksperimen di Hot cell, di sistem rabbit, dan di fasilitas neutron radiografi. Data desain
untuk penyedia udara tekan ditunjukkan pada Tabel X-3.
D.2. Sistem penampung limbah cair radioaktif (KPK01, KPK02)

Produksi limbah cair radioaktif reaktor RSG-GAS dibagi dalam dua katagori yaitu
limbah cair aktivitas rendah dan aktivitas sedang. Dua sistem terpisah dipasang di
gedung Reaktor untuk menampung limbah cair yaitu sistem penampung air limbah
aktivitas rendah (KPK01) untuk limbah aktivitas rendah, dan sistem penampung limbah
cair aktivitas sedang (KPK02) untuk limbah air aktivitas sedang. Diagram alir
sederhana diperlihatkan pada Gambar X-8 dan Gambar X-9. Limbah cair aktivitas
sedang berasal dari pengudaraan dan pengosongan sistem beam tube, sistem purifikasi,
sistem pemindah resin, Hot cell, fasilitas neutron radiografi, fasilitas uji daya ramp, dan
Isotop box. Sedangkan limbah cair aktivitas rendah berasal dari sistem atau komponen-
komponen sebagai berikut:
- Sistem drainase kolam (KBB01).
- Sistem drainase bocoran komponen primer (KTA01).
- Drainase lantai gedung reaktor (KTF01).
- Air bekas cucian termasuk air bekas dekomentasi dan sistem ventilasi (KLA).
Cara penampungan limbah cair dari sistem dan komponen dialirkan melalui pipa secara
gravitasi atau langsung ditekan ke sistem penampungan limbah cair aktivitas rendah
(KPK01) yang terletak di level -6,50 m di dalam gedung Reaktor. Sistem penampung
limbah cair aktivitas rendah memiliki dua tangki penampung masing-masing
mempunyai kapasitas 20 m3.
D.3. Sistem drainase kolam (KBB01)

Kolam drainase (KBB01 BB-01) digunakan untuk menampung air kolam reaktor,
kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi dan tangki tunda dengan cara
mengalirkannya secara gravitasi.
Kolam drainase tertutup yang dilapisi gelas fiber ditempatkan di basemen gedung
Reaktor di bawah level –6,50 m. Kolam drainase mempunyai kapasitas 500 m3
dilengkapi dengan pompa benam tegak yang digunakan untuk pengisian kembali ke
sistem primer. Kolam drainase mampu menampung air primer (kolam reaktor dan
pemipaan pendingin primer), kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi, dan tangki
Revisi : 11
tunda. Air primer dapat ditampung di kolam drainase dalam waktu tak terbatas. Setelah
air kolam drainase diisikan kembali ke sistem primer, air pendingin primer harus
dibersihkan dengan mengoperasikan sistem purifikasi primer, sebelum bahan bakar
teriradiasi dimasukkan kembali ke teras reaktor.
Gambar X-10 memperlihatkan diagram alir kolam drainase dengan pompa KBB01 AP-
01 dan penyambungan pipa ke kolam-kolam yang terkait.
Kolam dan sistem primer dikosongkan secara gravitasi ke dalam kolam drainase. Sisa
air dalam kolam reaktor dan kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi dipompa
dengan pompa portabel ke kolam drainase melalui saluran luapan kolam penyimpanan
bahan bakar. Pipa KBB01 BR-01 dihubungkan dengan pipa sistem primer JE-01 BR-11
di primary cell melalui dua katup isolasi manual JE-01 AA-26/27 yang dilengkapi
dengan pengunci dan indikator posisi.
Jalur yag sama digunakan pula sebagai jalur pegisian kembali yang disambung dengan
pipa tekan KBB01 BR-06 (DN 80).
Jalur luapan KBB01 BR-05 (DN 100) dari kolam reaktor dan kolam penyimpanan
disambung ke kolam drainase. Pipa ini menghubungkan pipa JAA01 BR-05 yang
menampung luapan air dari bak luapan yang berada pada pojok kolam penyimpanan
bahan bakar.
Jika air kolam reaktor dikosongkan hingga level di bawah pipa distribusi JAC01 BR-03,
air sisa ditekan menggunakan pompa benam portabel. Pompa benam diturunkan ke
kolam reaktor melalui rel pengarah yang berada di tepi kolam reaktor. Pipa hisap pompa
mencapai kedalaman di bawah struktur penyangga teras reaktor dengan ujung berbentuk
corong. Sisi tekan pompa benam disambung dengan selang fleksibel yang dihubungkan
ke bak luapan yang berada pada pojok kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi
untuk mengalirkan air ke kolam drainase.
Jika air kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi dikosongkan sampai level di bawah
sekat pemisah (level 7,95 m), pompa benam diturunkan ke dalam kolam penyimpanan
bahan bakar teriradiasi untuk memompa sisa air ke bak luapan dengan menggunakan
selang fleksibel.
Tangki tunda dipompa hingga kosong menggunakan sambungan selang fleksibel.
Pompa diturunkan ke tangki tunda dan ditempatkan pada bagian terendah tangki tunda.
Katup manual dan katup pengaman dipasang pada sisi tekan pompa pengisi kolam
reaktor dan kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi. Katup pada sisi tekan ini diatur
untuk mengkompensasi perubahan head pompa selama pengisian air ke kolam reaktor.
Alat pantau aliran dipasang pada sisi tekan pompa. Kedua kolam reaktor dan kolam
penyimpanan bahan bakar teriradiasi dapat diisi melalui pipa KBB01 BR-01 bila sekat
pemisah kolam berada pada posisi terbuka.
Pipa KBB01 BR-04 tersambung dengan pipa FAK01 BR-18 dari sistem kolam
penyimpanan bahan bakar teriradiasi, diperlihatkan pada Gambar X-10. Sambungan
pipa ini digunakan untuk mengisi kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi dan
tangki tunda jika sekat pemisah kolam pada kondisi tertutup.
Pipa KBB01 BR-03 (DN 80) disambung dari kolam drainase ke sistem penampung
limbah cair aktivitas rendah digunakan untuk memompa air kolam drainase melalui
sistem penampung limbah keluar fasilitas reaktor.
Revisi : 11
Tabel X-4, menunjukkan data dari pompa pengisi kolam dan pompa benam untuk
pengosongan kolam KBB01.
D.4. Sistem drainase komponen primer (KTA01)

Sistem drainase komponen primer (KTA01) mengumpulkan air buangan dari sistem dan
komponen pendingin primer yaitu pada saat pengudaraan maupun pengosongan untuk
keperluan perbaikan dan lain-lain.
Air berasal dari sumber tidak aktif atau aktivitas rendah (kurang dari 10-2 Ci/m3) dan
disalurkan melalui header ke dalam tangki drainase komponen primer. Tangki drainase
dengan header dan sambungan alirannya diperlihatkan pada Gambar X-11.
Sesuai dengan kegunaannya sistem drainase komponen primer diletakkan di lantai
bawah gedung Reaktor, dengan tangki pada titik terendah level –9,30 m
Tangki mempunyai sistem pengudaraan off-gas yang disambung ke sistem ventilasi
KLA70. Pompa limbah benam KTA01 AP-01 digunakan untuk mengalirkan air tangki
ke sistem penampung limbah cair aktivitas rendah KPK01.
Tidak semua buangan air primer ditampung pada tangki drainase komponen primer. Air
dari sistem pendingin kolam JNA10/20/30 disalurkan langsung ke sistem penampung
limbah cair aktivitas rendah KPK01. Sistem pembilasan dan pembuangan resin KBK01
dan tabung berkas neutron dialirkan langsung ke sistem penampung limbah cair
aktivitas sedang KPK02.
Saluran air bebas mineral disambungkan ke tangki untuk dilakukan pembilasan. Pipa
luapan tangki KTA01 BR-05 dengan syphon, dihubungkan ke tangki penampung
limbah cair aktivitas rendah KPK01 BB-02
Level air di dalam tangki dipantau (dengan alarm) dari panel lokal dan Ruang Kendali
Utama. Jika level air mencapai nilai minimum pompa otomatis mati, untuk melindungi
terjadinya operasi pompa tanpa air.
D.5. Sistem drainase lantai gedung Reaktor (KTF01)

Sistem drainase lantai gedung Reaktor KTF01 digunakan untuk mengumpulkan
bocoran dan tumpahan air di daerah kendali, kemudian menampung dan
memindahkannya ke sistem penampung limbah air aktivitas rendah KPK01. Limbah
yang berasal dari operasi rutin atau dari adanya kebocoran dialirkan ke sistem drainase
lantai gedung Reaktor ke bak pengumpul limbah. Seperti diperlihatkan pada Gambar X-
12.
Air drainase lantai gedung Reaktor berasal dari:
a. Limbah tidak aktif dari sistem ventilasi.
b. Air pendingin dari sistem pendingin sekunder ketika pengosongan air dari
penukar panas.
c. Air limbah dari laboratorium (sebagian besar tidak aktif).
d. Kebocoran air primer aktivitas rendah yang tumpah ke drainase lantai gedung
reaktor atau pengumpul limbah.
Jumlah dan frekuensi pengeluaran air limbah bervariasi bergantung masing-masing

sumbernya. Sumber yang kontinyu berasal dari air kondensasi sistem ventilasi 120
/jam. Jumlah limbah terbesar  5 m3, berasal dari penukar panas (JE-01 BB-01/BB-02)
Revisi : 11
ketika dilakukan pengosongan. Jumlah air drainase lantai gedung Reaktor diharapkan
dalam jumlah kecil.
Bak pusat pengumpul limbah KTF01 BB-05 menampung limbah dari ruangan-ruangan
sistem ventilasi dan daerah tidak aktif lain di level –6,50 m di gedung Reaktor. Bak
penampung limbah mempunyai kedalaman 85 cm terletak di samping bak KTF01 BB-
02 yang dihubungkan melalui lubang/saluran luapan.
Bak pengumpul limbah KTF01 BB-02 dilengkapi dengan pompa benam otomatis yang
dikendalikan dengan saklar apung (data desain pompa benam KTF01 ditunjukkan pada
Tabel X-6). Pompa otomatis memompa air limbah ke sistem air limbah aktifvitas
rendah. Air drainase lantai gedung Reaktor dari balai Operasi (+13,00 m), dari level
0,00 m, dan dari level 17,00 m mengalir secara gravitasi ke dalam bak limbah.
Semua pipa drainase yang berada pada bak KTF01 BB-02/BB-05 selalu terendam air,
agar beda tekanan kedua ruangan yang terhubung tidak terganggu.
Bak limbah KTF01 BB-03/BB-04 dilengkapi dengan pompa limbah yang beroperasi
secara otomatis, terletak di lantai level –6,50 m. Bak limbah dilengkapi dengan
indikator level dengan alarm yang bisa dipantau dari panel lokal dan Ruang Kendali
Utama.
D.6. Sistem drainase lantai gedung Bantu (GMA01)

Air bocoran dan tumpahan yang terjadi di gedung Bantu adalah tidak aktif dan
ditampung pada bak limbah yang berada di bagian terendah dari bangunan gedung
Bantu.
Sistem terdiri dari beberapa bak pengumpul limbah, pompa-pompa limbah, dan
pemipaan seperti diperlihatkan pada Gambar X-13 yang menunjukkan beberapa sumber
air limbah tidak aktif.
Dua pompa terletak pada level –6,20 m di gedung Bantu. Pompa ketiga terletak di lantai
gedung Bantu dekat menara pendingin. Pompa motor benam dipasang di dalam bak
limbah mengalirkan limbah ke saluran pembuangan. Pompa beroperasi otomatis ketika
level maksimum telah tercapai. Alat pantau level terpasang pada masing-masing bak
limbah, sehingga level air limbah bisa dipantau dari Ruang Kendali Utama dan panel
lokal, dan memberikan alarm jika air sudah mencapai level maksimum.
Bahan pemipaan terbuat dari baja tuang dan polypropelene.
D.7. Sistem pengisi air tabung berkas (KWA01)

Enam tabung berkas di reaktor digunakan untuk eksperimen. Jika tidak digunakan untuk
eksperimen tabung berkas diisi dengan air bebas mineral yang berfungsi sebagai perisai
radiasi.
Sistem pengisi air tabung berkas terdiri dari sambungan pemipaan untuk mengisi dan
mengosongkan tabung berkas. Air yang dikosongkan dari tabung berkas dialirkan ke
tangki penampung limbah aktivitas sedang. Masing-masing tabung berkas diisi ≈50 liter
air.
Revisi : 11
Air di dalam tabung berkas digunakan untuk perisai radiasi, dapat dikosongkan selama
reaktor beroperasi dengan aliran (0 – 0,5 m3/jam) berasal dari sistem purifikasi lapisan
air hangat kolam reaktor.
Gambar X-14 memperlihatkan enam tabung berkas dengan jalur pengosongan,
pengisian, pengudaraan, dan katup isolasi. Katup-katup ini digerakkan oleh penggerak
selenoid dan dioperasikan dari panel lokal di balai Ekperimen.
Sambungan pengisian/pengosongan terletak pada bagian bawah masing-masing tabung
berkas, sedang sambungan pengudaraan berada pada sebelah atas masing-masing
tabung berkas.
Pipa header pengosongan dan pengudaraan tersambung dengan tangki penampung
limbah aktivitas sedang KPK02 BB-01 dan dilengkapi dengan katup isolasi KWA01
AA-37/AA-38 dan gelas penduga.
Selama operasi pengosongan tabung berkas dialiri udara melalui pipa KWA01 BR-22.
Aliran air drainase bisa diamati melalui gelas penduga KWA01 BX-02.
Masing-masing tabung berkas dilindungi dari adanya tekanan lebih oleh katup
pengaman. Air bocoran dari katup pengaman dialirkan ke tangki penampung limbah
cair aktivitas sedang KPK02 BB-01.
Katup-katup blok pengosongan/pengudaraan dilengkapi dengan indikator posisi yang
bisa dipantau dari panel lokal dan Ruang Kendali Utama. Katup-katup ini dikunci pada
posisi tertutup selama operasi dan hanya dibuka bila digunakan untuk pengisian atau
pengosongan tabung berkas.
Header pengosongan dan pengudaraaan KWA01 BR-15/BR-22 dipasang mengelilingi
bagian luar blok reaktor di atas lantai (±0,00 m) di balai Eksperimen.
Pipa pengisi KWA01 BR-01 menyambung ke pipa KBE02 BR-20 melalui katup
pengatur KBE01 AA-61 untuk mengalirkan air dengan kapasitas kecil ke tabung berkas.
Pipa ini dilindungi dengan katup pengaman KWA01 AA-49 dari adanya tekanan lebih.
Air keluaran dari tabung berkas dialirkan melalui pipa KWA01 BR-08 ke sisi hisap
pompa sistem lapisan air hangat KBE02 AP-01/AP-02.
Pipa sambungan air bebas mineral (DN 25) dihubungkan dengan pipa header KWA01
BR-01.
E. Sistem Ventilasi
Berikut ini diuraikan desain sistem ventilasi untuk gedung dan struktur penunjang yang
penting untuk keselamatan. Uraian teknis sistem bantu untuk sistem ventilasi ini
mengacu pada Bab X dari LAK revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada kondisi
terkini dan mengikuti sistematika dari Perka Bapeten1).
E.1. Sistem sirkulasi udara ruang kendali darurat (KLD10, 20, 30)
Fungsi dari sistem sirkulasi udara Ruang Kendali Darurat adalah mengkondisikan suhu
dan kelembaban udara ruangan pada nilai tertentu.
Sebagai persyaratan keselamatan sistem sirkulasi berkapasitas 3 x 100%. Masing-
masing unit dipasok listrik satu persatu oleh tiga sistem catu daya darurat (lihat Gambar
IV-14). Semua unit didesain tahan gempa dan masing-masing terdiri dari kipas,
evaporator langsung, water trap dan filter. Selain itu, sistem dilengkapi dengan 3 x
Revisi : 11
100% kondensor pendingin udara dan kompresor, tiga sistem pemipaan freon, satu dak
kerja, dan satu unit pre-filter udara segar.
Unit pengkondisian udara dan pre-filter dipasang di dalam ruangan, terletak di atas
Ruang Kendali Darurat, sedangkan kondensor pendingin udara dan kompresor terletak
di samping ruang Diesel-generator.
Pada penyedia daya normal maupun darurat, satu unit sistem beroperasi kontinyu. Dua
yang lain sebagai cadangan dan siap beroperasi jika unit yang lain yang sedang
mengalami gangguan.
E.2. Sistem air pendingin yang tidak langsung berhubungan dengan keselamatan
(QKJ01- 04)
Sistem air pendingin (chilled water) yang tidak langsung berhubungan dengan sistem
keselamatan (non safety relaated) memasok semua koil pendingin sistem ventilasi non
safety related, terdiri dari 3 x 33,33% kapasitas unit air pendingin dan 3 x 33,33%
kapasitas unit pompa dan sistem pemipaan termasuk tangki ekspansi pada operasi
normal, seperti terlihat pada Gambar IV-15 s/d IV-16.
Unit air pendingin dan unit pompa terletak di luar gedung dekat gedung diesel
generator. Sistem pemipaan ke gedung Reaktor ditanam di dalam tanah.
Bergantung pada beban pendinginan, satu, dua, atau semua unit pendingin air dan
pompa beroperasi dengan penyedia daya normal.
E.3. Sistem air pendingin yang berhubungan dengan sistem keselamatan (QKJ10, 20,
30)
Tiga sistem air pendingin yang berhubungan dengan sistem keselamatan (safety
realated) yang identik, memasok semua koil pendingin safety realated dan koil sistem
pendingin, sistem ventilasi kolam, diperlihatkan pada Gambar IV-17 s/d Gambar IV-19.
Sistem yang didesain tahan gempa, daya listriknya dipasok oleh dua dari tiga sistem
catu daya darurat agar persyaratan keselamatan bisa dipenuhi.
Masing-masing sistem air pendingin safety realated terdiri dari 2 x 50% kapasitas dari
unit air pendingin, pompa, pemipaan termasuk tangki ekspansi. Masing-masing 50%
modul dipasok dari penyedia listrik yang berbeda.
Unit air pendingin dan pompa terletak di atas gedung Reaktor.
Sistem beroperasi kontinyu baik pada kondisi normal maupun darurat. Bila satu dari
catu daya listrik darurat gagal, satu dari sistem beroperasi 2  50% kapasitas
pendinginan, dua yang lain masing-masing beroperasi 1  50% kapasitas pendinginan.
Kegagalan dari dua catu daya darurat menurunkan kapasitas pendinginan 50% pada
dua sistem, unit ketiga tidak ada lagi penyedia listrik yang tersedia.
F. Sistem Pencahayaan
Uraian teknis sistem bantu untuk sistem pencahayaan ini mengacu pada Bab X dari
LAK revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti
Revisi : 11
Pada kondisi operasi normal semua lampu normal maupun lampu darurat dipasok oleh
catu daya normal.
Jika catu daya normal gagal, lampu penerangan darurat dipasok oleh catu daya darurat.
Masing-masing sub-distribusi dipasok satu persatu dari tiga Bus-bar darurat 380 V.
Sistem penerangan dibagi dalam dua kelompok dengan perbandingan 90% penerangan
normal dan 10% penerangan darurat. Bila penyedia daya normal gagal beberapa lampu
penerangan akan dipasok oleh catu daya darurat setelah diesel generator beroperasi.
Dan ini berfungsi sebagai lampu penerangan darurat.
Lampu penerangan darurat di bagi menjadi:
a. Lampu penerangan petunjuk evakuasi.
b. Lampu penerangan ruang kendali.
c. Lampu penerangan untuk tempat-tempat penting.
Sistem penerangan darurat selalu dalam kondisi menyala, dipasok dari Bus-bar 220 V
DC dengan cadangan dari baterai.
Di dalam gedung Reaktor sistem pengkabelan dipasang di atas tanah (surface mounted)
sehingga untuk kabel-kabel terebut diperlukan penyangga yang terbuka. Kantor dan
ruangan tertentu digunakan kabel dengan pelindung.
Sistem pentanahan digunakan untuk pelindung pengukuran. Kabel berisolasi khusus
dipilih untuk lampu penerangan darurat.
G. Sistem Komunikasi
Sistem komunikasi didesain mengacu standar umum dengan menyesuaikan dengan
peraturan-peraturan khusus yang berlaku di Indonesia. Dan uraian teknis sistem bantu
untuk sistem komunikasi ini mengacu pada Bab X dari LAK revisi sebelumnya2)
dengan menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti sistematika dari Perka
Bapeten1).
G.1. Sistem telepon

Sistem telepon dengan beberapa nomor sambungan dipasang dalam ruang-ruang
tertentu untuk komunikasi antar ruang di dalam gedung Reaktor dan tersambung pula ke
telepon kawasan Puspiptek dan telepon umum.
Sistem telepon dibagi dalam:

a. Perlengkapan pemindah telepon dengan unit kendali dan operasi, dengan
penyedia daya dari dua pasokan yang berbeda yaitu catu daya darurat dan
sistem baterai.
b. Konsul pelayanan dengan fasilitas common anwsering.
c. Jaringan telepon yang terpasang di instalasi reaktor, terdiri dari telepon meja
tipe sambungan bersama, telepon dinding untuk bengkel dan ruang-ruang
material, dan telepon duduk untuk ruang Kendali.
Revisi : 11
G.2. Sistem komunikasi dua jalur

Sistem komunikasi dua jalur didesain berdasarkan standar umum sebagai sistem
komunikasi alternatif dan menghubungkan tempat-tempat penting di dalam gedung
Reaktor, gedung Bantu, dan Ruang Kendali Darurat. Pengkabelannya mengikuti jalur
telepon.
Sistem terdiri dari panel kendali terletak di ruang Pengukuran termasuk semua peralatan
kendali dan operasi. Pesawat telepon meja/dinding dipasang pada tempat-tempat
penting di dalam instalasi reaktor.
G.3. Sistem pengeras suara

Sistem pengeras suara adalah sistem akustik-elektro yang digunakan untuk
memancarkan berbagai alarm, pengumuman maupun panggilan. Sistem panggilan dapat
diterima di semua ruangan di instalasi reaktor sehingga orang yang dicari mudah
ditemukan.
Kegunaan utama sistem ini untuk memancarkan tanda bahaya dalam kondisi darurat
dan untuk mengumumkan berita dan berbagai informasi.
Sistem pengeras suara dapat dioperasikan dari tiga tempat yaitu di Ruang Kendali
Utama, Ruang Kendali Darurat, dan di ruang Resepsionis di gedung Administrasi. Panel
kendali sistem ini terletak di Marshalling Kiosk dilengkapi dengan peralatan lain yang
diperlukan.
H. Sistem Pendukung Lain yang Diperlukan

Uraian teknis sistem bantu untuk penyimpanan bahan bakar ini mengacu pada Bab X
dari LAK revisi sebelumnya2) dengan menyesuaikan pada kondisi terkini dan mengikuti
H.1. Sistem televisi

Kamera dipasang di tempat penting yang perlu dipantau. Kamera bawah air disediakan
untuk digunakan di kolam reaktor, ruang pompa pimer dan pintu masuk ke fasilitas
dalam gedung Reaktor.
H.2. Sistem radiotelepon

Walkie-talkie digunakan sebagai kelengkapan komunikasi.
H.3. Sistem jam

Jam-jam yang dipasang diberbagai ruangan, agar diperoleh penunjukan yang sama di
seluruh instalasi reaktor.
Revisi : 11
Daftar Referensi
1) Bapeten. (2012). Perka Bapeten No. 8 tahun 2012 tentang penyusunan laporan
analisis keselamatan reaktor nondaya, Jakarta.
2) PRSG. (2011). Laporan analisis keselamatan (LAK) RSG-GAS Rev. 10.1, PRSG-
Batan, Desember 2011, Serpong.
Revisi : 11
Tabel X-1. Data desain, operasi komponen-komponen sistem purifikasi, dan pendingin
kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi
Pompa FAK01 AP-01/AP-02

Jumlah 2
Tipe Sentrifugal
Bahan Baja tahan karat
Media alir Air bebas mineral
Tekanan desain 10 bar
Suhu desain 60 C
Tekanan hisap 1,4 bar
Suhu operasi 40 C
Tinggi tekan (head) total 52 m
Kapasitas aliran 10 m3/jam
Daya motor 4 kW
Penyedia daya listrik 380 V, 50 Hz
Filter mix-bed FAK01 BT-03
Jumlah 1
Tipe Filter penukar-ion
Suhu desain 60 C
Tekanan operasi 6 bar
Resin Trap FAK01 BT-04
Jumlah 1
Tipe Filter mekanik (sieve basket)
Suhu desain 60 C
Ukuran lubang (Mesh fineness) 10 m
Revisi : 11
Tabel X-1. Data desain, operasi komponen-komponen sistem purifikasi, dan pendingin
kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi (lanjutan)
Pendingin FAK01 BC-01/BC-02

Jumlah 2
Tipe Shell and tube
Jumlah lewatan 2
Sisi tube 1
Sisi shell 1
Media pendingin Air dingin
Suhu desain 60 C
Kapasitas daya (tiap pendingin) 35 kW
Kapasitas aliran sisi tube 2,75 kg/detik
Kapasitas aliran sisi shell 1,4 kg/detik
Revisi : 11
Tabel X-2. Data desain komponen sistem penguat hidrolik GHC02
Pompa penguat GHC02 AP-01, AP-02

Jumlah 2
Tipe Pompa sentrifugal
Suhu desain 50 C
Tekanan hisap 0,5 bar
Tekanan operasi 5-6 bar
Daya motor 1,9 kW
Penyedia listrik 380 V, 50 Hz
Tangki tekanan diafragma GHC02 BB-01
Jumlah 1
Isi 18 liter
Bahan Baja, rubber-lined
Suhu desain 90 C
Tekanan operassi 5-6 bar
Suhu operassi 40 C
Revisi : 11
Tabel X-3. Data desain penyedia udara tekan SCA02
Kompresor Udara SCA02 AN-01, AN-02

Jumlah 2
Tipe Tipe screw, Pendingin air
Media Udara
Suhu desain 50 C
Tekanan hisap Atmosfer
Suhu kompresi 85 C
Suhu operasi udara tekan 40 C
Kapasitas aliran 123 Nm3/jam
Daya motor 15 kW
Pasokan listrik 380 V, 50 Hz
Suhu air pendingin (masukan/keluaran) 6 / 12 C
Tangki udara tekan SCA02 BB-01
Jumlah 1
Tipe Tangki silinder
Bahan Baja karbon, galvanis
Media Udara
Suhu desain 50 C
Tekanan operasi 6,5 – 9,0 bar
Isi tangki penampung 2 m3
Revisi : 11
Tabel X-4. Data pompa pengisi kolam dan pompa benam untuk pengosongan kolam
KBB01
Pompa pengisi kolam KBB01 AP-01

Jumlah 1
Tipe Pompa benam vertikal
Suhu desain 50 C
Head total 32 m
Daya motor 7 kW
Pompa benam pengosongan KBB01 AP-02
kolam
Jumlah 1
Tipe Pompa motor submersible
Bahan Rumah motor: Aluminium Synthetic-coated
Head total 15 m
Daya motor 3 kW
Revisi : 11
Tabel X-5. Data komponen pompa dan tangki sistem drainase komponen primer
KTA01
Pompa drainase komponen primer KTA01 AP-01
Jumlah 1
Tipe Pompa benam vertikal
Media alir Air limbah (aktif rendah)
Suhu operasi yang diizinkan 50 C
Head tekan pompa 20 m
Rate flow 10 m3/jam
Daya motor 3 kW
Tangki penampung air drainase KTA01 BB-01
komponen primer (aktivitas rendah)
Jumlah 1
Tipe Horisontal
Media Air limbah
Tekanan operasi yang diizinkan 3 bar
Suhu operasi yang diizinkan 50 C
Kapasitas total 4,5 m3
Kapasitas capacity 4,0 m3
Tabel X-6. Data desain pompa benam gedung Reaktor KTF01
Pompa Benam KTF01 AP-01/ AP-02/AP-03/AP-04

Jumlah 4
Tipe Pompa motor submersible
Bahan Sintetis
Media alir Air limbah
0
Suhu operasi yang diizinkan 50 C
Tekanan operasi (masukan) 0 bar
0
Suhu operasi 30 C
Head tekan total KTF01 AP-01 dan AP-04 8 m
KTF01 AP-02 dan AP-03 6 m
Kapasitas aliran KTF01 AP-01 dan AP-04 4 m3/jam
KTF01 AP-02 dan AP-03 8 m3/jam
Daya motor 0,55 kW
FAK 01 FAK 01 GHC
FAK 01 0239 FAK 01 0234 Gmb X-5
0239 AA 26 0234 AA 13
AA 25
BR 23 DN 45 DN 45 BR 27
EL EL
FAK 01 KTA 01 LI
0239 FAK 01 FAK 01
12. 73174.0
DN 15
AA 44 0239 0237 FAK 01 FAK 01 FAK 01
BR 13
KTA 01 BR 60 BR 48 0234 0239 0234
JAA 01 JAA 02
Gmb VI-3 Gmb VI-3 12.73174.0 FAK 01 AA 42 CL001 PDIA AA 61
BR 04 FAK 01 FAK 01 0237
CL 001 CL 001 FAK 01 0239 FAK 01
FAK 01 0239 AA 80 FAK 01 FAK 01
0239 AA 82 0237 FAK 01
CF 006 0234 0234
FAK 01 FAK 01 0237 CF006 BR 47 FAK 01 0234
AA 70 AA 51 AA 69
0626 0626 CF 003 FAK 01 0239
CG 005 CG006 PDI KTA 01 FAK 01
FI 0237 SCA DN 25 CL003
FAK 01 AA 81 Gmb X-11 0234
GO GO FAK 01 FAK 01 BR 13 Gmb X-7
0239 BR 05 FAK 01 AA 59
FAK 01 0239 FAK 01 0239 FAK 01 FAK 01 0234
DN 50
DN 15
DN 15
FAK 01 0239 AA 66 0239 AA 65 AA 18 0239 FAK 01 0234 FAK 01
BR 20
DN 15
AA 21 0234
DN 15
M MS M MS BT 04 AA 19 AA 40 4 3 8
JE 01 DN 65 BR 09 2 3 EL BR 08 BR 21
Gmb VI-3 2 1
JAA01 BR01 FAK 01 EL FAK 01 4 1
FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 6 7 5 FAK 01 FAK 01
0626 0239 FAK 01 0234
DN 15
0626 0626 0237 0234 0234 0241
DN 65
BR 10 0626 BR 25 FAK 01 FAK 01
AA 24 AA 23 BR 18 AA 22 FAK 01 AA 54 0234 BT 07 0234 BT 05 AA 46
0237 KTA 01 AA 55 0234
FAK 01 FAK 01 BR 27 DN 40 BR 17
BR26 Gmb X-11
DN 25
AS1 AS2 0626 0237
BR 15
DN 50
AA 68 AA 83 FAK 01
GHC 01 0234
DN 25
FAK 01 FAK 01 DN 25 BT 05 KBK 01
FAK 01 Gmb X-5
0626 0239 BR 08 FAK 01 Gmb VI-14
AA 67 0237 AA 63 FAK 01 0234 FAK 01 BR 29
FAK 01 FAK 01 FAK 01
BR 50 DN 15 0234 BR 28 0234
0237 0234 0234
AA 57 AA 56
AA 27 AA 47 AA 48
FAK 01
DN 50
KBB 01 SAMPLE FAK 01 0234
Gmb X-10 KTA 01 KTA 01 0234 AA 53
DN 25 Gmb X-11 Gmb X-11
BR 01 KBK 01 BR 19 DN 50
BR 13 BR 04 Gmb VI-14
BR 20 FAK 01
KTA 01 0234 FAK 01 FAK 01
DN 50
Gmb X-11 AA 52 0234 0234
BR 10 AA 51 BR 57
FAK 01
FAK 01 FAK 01 0234 KBE 01
FAK 01 BT 06 0234
0238 0234 0234
FAK 01 AA 50 AA 49 BR 13
AA 06 KBK 01 DN 50
BR 02 Gmb VI-14
DN 45
FAK 01 BR 23
0626
KTA 01 BR 29 DN 15 KTF 01
Gmb X-11 DN 15 KTA 01 FAK 01
UJA 0230 FAK 01
BR 11 Gmb X-11 0231
SUMP 0238
JAA 02 JAA 02 FAK 01 BR 04
FAK 01 CT 002 CP002
Gmb VI-3 Gmb VI-3 FAK 01 0231 FAK 01
CL 001 CL 001 0238 PI FAK 01
FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 0238 TI CP001 0231/34
FAK 01 FAK 01 AA 75 FAK 01 0231
0626 0626 0234 0238 AA 32 BR 07
0238 0238 0238 FAK 01 PIA-S FAK 01 CF001
CG 002 CG 008 AA 07 FAK 01
CT 001 BR 11 T3 S3 BC 01 AA 09 0238 FAK 01 0231
DN 40 T7 AA 77 0231 FAK 01 0231 FIA
GO GO T1 AA 40
DN 15
TI T4 CG001 FAK 01 MS FAK 01 0231 CG 032
T5 FAK 01 M
DN 15 0231 0231 AA 44 GO
0238
DN 15
S2 S1
FAK 01 FAK 01 GO AA 38 MS
BR 13 BR 31
DN 50
M MS MS M FAK 01 MS M
JE 01 FAK 01 TI 0238 0238 M
DN 50
DN 45 TI DN 50
Gmb VI-3 0238 0238 AA 34
FAK 01 CT 005 KTA 01 1 5
JAA 02 BR 02 FAK 01 0236 FAK 01 FAK 01 FAK 01 AA 22 CT 006 DN 15 FAK 01 DN FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01
FAK 01 FIA Gmb X-11
0236 BR 01 0236 0237 0237 0237 FAK 01 FAK 01 BR 13 FAK 01 0231 0231 0231 0231 0231
AA 01 AA 02 AA 03 BT 01 AA 04 0238 0238 FAK 01 0231 AA 12 FAK 01 AP 01 BR 05 AA 14 AA 10
FAK 01 FAK 01
AS 1 AS 2 BR 36 CF 004 0231 CP 003 0231 0231 FAK 01 FAK 01
FAK 01 0238 AA79
BR 37 BR 03 BR 32 0231 0231
0238 FAK 01 KBE 01 TI
FAK 01 FAK 01 BR 41
DN 65
BR 35 0231 FAK 01 AA 42
0238 0231 FAK 01
AA 23 BR 03 0238 0231
DN 65 AA 29 BR 02 AA 11 DN 65
0231
DN 25
KTA 01 CP004
FAK 01 Gmb X-11 FAK 01 FAK 01
DN 15
DN 25
FAK 01 PI
DN 15
0237 FAK 01 QKJ 04 QKJ 04 0231 BR 04 0242 0231

BR 04 FAK 01 BR 15
AA 05 FAK 01 0238 13.50030.8 13.50030.8 FAK 01 FAK 01 CP 003 0231 FAK 01
DN 75
BR 40 BR 29 BR 28 0238 FAK 01 PIA-S

FAK 01 FAK 01 0231
DN 65
SAMPLE 0238 0231 0231 AA 45

BR 29 BR 30 AA 37 0231 FAK 01 0231 BR 42 FAK 01
AA 36 M MS FAK 01
DN 15 KTF 01 CG003 FAK 01 0231 0231
DN 15 0231 CG004
UJA 0238 FAK 01 0231 AA 45 GO AA 46
DN 15
SUMP 0231 GO AA 39 BR 33 MS M
FAK 01 FAK 01 FAK 01 M MS
0238 0238 FAK 01 CT 004 DN 50
FAK 01 0238 FAK 01
FAK 01 BC 02 AA 76 0238 0238 TI FAK 01
0238 AA 33 RIRA RIA FAK 01 15 FAK 01 FAK 01
0231 FAK 01 FAK 01
0238 AA 08 T3 S3 AA 10 AA 78 DN 0231 KTA 01
BR 12 DN 40 BR 14 0231 0231 FAK 01 0231 0231
KTA 01 T1 T7 BR 34 BR 06 AA 15 FIA 12.73176.0
AA 13 0231 AA 17
T4 FAK 01 BR 04
Gmb X-11 FAK 01 T5 FAK 01 AP 02
DN 15 0231
BR 13 0238 S2 S1 TI 0231
FAK 01
Or = Coding Pipe Lengths,
DN 50
AA 71 FAK 01 CR 001 AA 43 FAK 01

FAK 01
DN 50
TI 0238 0234 0231

0234 FIA CT 007 AA 35 CF002 System boundaries
CT 004 FAK 01
0238 FAK 01
FAK 01 and/ or QA - boundaries
BR 38 0234 0238
FAK 01 BR 39 CF 005
FAK 01 FAK 01
0234 0234 0234
AA 74 AA 30 AA 31
No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2 Sistem purifikasi dan pendingin
KTF 01 QKJ 04 QKJ 04
Revisi : 11 kolam penyimpanan elemen bakar Gambar X - 1
KTA 01
UJA 0234 Gmb IV-16 Gmb IV-16 0231 Halaman : X-30 dari X-44 teriradiasi FAK01
SUMP BR 29 BR 28 BR 02
Operation Hall Crane
130 KN
Suspension
Hot Cells Internal Transport Container
Grapple
Handling Handling Bridge

Platform
7b
Transfer Basket
8b
3 Element store
2 6 7a
4 5
1 300 KN
Intermediate Transport Carriges
Truck
Storage Access
Rack CORE
Transfer channel
8a
No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2

Konsep penanganan elemen teras
Revisi : 11 Gambar X-2
Halaman : X-31 dari X-44 teriradiasi
PI CP 018
H
S H
mixed bed-exchanger
kation - exchanger anion - exchanger S
AA 179 AA 071 DN 40
AA 052 HS HS AA 054
DN 40 DN 40
AA 177 AA 051 AA 053
DN 40
GCA 01
P UKA 0401
CP 017 AA 180
AA 025 AA 014 I
AA 049 AA 050 BT 012
AA 021 AA AA 038 AA 045
AA 033 AA 048 venting
DN 15 AADN
024
10 DN 10 DN 15 030 DN 15
AA 041
DN 10 DN 10 DN 15 AA 055 AA 066
AA 047 AA 056 AA 067
AA 023 probe AA 032 AA 037 AA 040 probe AA 044 wash water
sample sample
tank
AA 020 AA 029 QAS+A+ µS µS QAS+A+
P CP 009 CP 011 PI CP 013 CP 015 AA 057 AA 068
CQ 001 PI CQ 002 DN DN 40
I AA 022 AA 031 AA 039 AA 046 PI DN 15
DN 32
15
K1 K2 A1 A2 MB 1 MB 2
GCA 01 GCA 01
AA 078
AA 01
AA 092
GCA 01 GCA 01 GCA 01 GCA 01
AA 094
UKA 0401 UKA 0401
DN 25
AA 077
GCA 01
AA 093
UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 BT 006 BT 007 UKA 0401
BT 001 BT 003 BT 002 BT 004 BB 012 CL 002
water storage
LOS±A+S 10.80 m3
to side drainage
AA 087
±
to side drainage
3 3 3 3
50 d 50 d 50 d 50 d MP 500 AA 163 LI
MP 500 MB
Lewatit 42 Lewatit 42 Lewatit 42 Lewatit 42 MB
GCA 01
MP 100 WS MP 100 WS MP 600 WS MP 600 WS UKA 0401
DN 25
GCA 01 BB 004
S 100 MB S 100 MB
DN 25
UKA 0401
DN 25
DN 32
AN 001 AA 089
DN 20
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
CP 010 CP 012 µ AA 104
DN 40
DN 40
µS
DN 32
CP 016
DN 32
DN CP 014 CQ 003 QIS±A- AA 064 AA 075 S QIS±A- CQ 004 AA 088 AA 090 AA 095 AA 097
CF 001 PI DN 25 PI
25 HS
AA 058
CF 002 PI DN 32 DN 32 PI
AA 065
AA 076
FOS - AA 176 HS
GCA 01
AA 059
AA 061
AA 062
AA 063
AA 074
AA 073
AA 072
AA 070
AA 069
LI A+S- FI
PI A- M UKA 0401 HS
AA 019
AA 018
AA 028
AA 036
AA 043
AA 042
M M
AA 02
AP 007
035
AA
AA 175 H DN 40 AA 172 QCA 01 H HS QCA 01
AA 096
S PI UKA 0401 S UKA 0401
AA 098
AP 017
AA 086
CP 023 AP 016
AA 026
HS
DN
25
AA 017 AA 085 AA 171
DN 65 DN 65 AA 099
CQ 005QI A- pH H DN 45 AA 100 AA 101
DN 40
PI
DN 40
GCA 01 S
DN 25
DN 25
AA 0174 HS
079a
AA 079
DN 40 DN 40 DN 40 UKA 0401 HS AA 102 AA 103
AA
BT 10 AA 060 AA 083 AA 084
DN 40
DN 25 AA 081 AA 078 AA 080 AA 082 DN 25
DN 40
DN 50 FI
CF
DN 32
004 CF 003
DN 65
DN 50 FI
DN 40
DN 15
DN 20
DN 20
HCL venting NaOH
GCA 01 GCA 01 IA I IA GCA 01 GCA 01 GCA 01
UKA 0401 UKA 0401 A UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401
AP 003 AP 004 BF BF Bt 011 AP 005 AP 006
DN 32
DN 40
DN 15
BF
H AA 121 AA 122
HS GCA 01
S UKA 0401 DN
DN 25 DN 20 DN 15
AA 173 BB 014 15
DN 50
DN 50
AA 015 AA 016 AA 114 AA 111 AA 108 AA 105
GCA 01
AA 157 UKA 0401 flange DN 50, PN 16
AA 158 AA 159 AA 160
AA 004 AA 011 CF 005 AA 115 CF 006 AA 112 BB013 AA 109 AA 106
DN 15
DN 15
CP 006 AA 123 P P
DN 15
CP 004 PI PI CF 008 CF 008
P P I I
drain
GHC 02
I I AA 116 AA 120 AA 113 AA 119 AA 118 AA 110 AA 117 AA 107 UKA 0401
AA 006 AA 013 DN 25 storage tank storage tank
PDIS+A CP 007 PDIS+A CP 008 AP 01/02
+ HCL 33 % solution - 2,6 m3 NaOH 33 % solution - 2,6 m3 BF
AA 007
+
P
014
HCL NaOH HCL

AA
P P I
PI NaOH IA
I AA 005 I AA 012 CL 006 200 lit. CL 005 200 lit. LOS
LOS±A- troug
100 lit. CL 004 100 lit. CL 003
CP 003 CP 005 LOS±A ±A-
LOS±A- GCA 01 GCA 01 h LOS±A- LOS±A-
AA 003 AA 010 - GCA 01 GCA 01 CL 007 UKA 0401 UKA 0401 CL 008 GCA 01 GCA 01
GCA 01 GCA 01 UKA 0401 UKA 0401 BB 005 BB 006 UKA 0401 UKA 0401
UKA 0102 UKA 0102 BB 001 BB 002 BB 007 BB 008
AA 164 AA 165
BT 008 BT 009
AA 124 AA 125 AA 126 AA 127 AA 127

H H
HS
S S
M M M HS M M
DN
25 GCA 01 GCA 01 GCA 01 GCA 01 HS GCA 01
AA 135
AA 129
UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401
AA 131
AA 133
AA 137
AP 011 AP 012 AP 013 AP 014 AP 015
AA 138
AA 134
AA 136
AA 130
AA 132
DN 10
DN 10
DN 10 DN 10
AA 161
DN 65
BB 015 DN 10
AA 162 GCA 01
UKA 0102
RW 001
HCL
100 lit. HS
AA 002 AA 009
LOS±A- GCA 01 AA 139b
AA 001 AA 008 HS
CL 010 UKA 01102 AA 139 M IA
BB 011
HS HS AA 139a BF
CP 001 CP 002
CL 009
PI
LI pH
DN
DN 50
DN 40
process water storage pool

40
QICS ±
GCA 01
to side drainage
LOS±A+
CL 006 UKA 0102
AP 018
HS HS GCA 01
UKA 0102
GCA 01 GCA 01 AA 140 AA 143
HS M HS BB 003
UKA 0101 UKA 0101 M
AP 001 AP 002 AA 141 AA 142
H
M S
LI A+S-
H
S
DN 25
AA 144

Revisi : 11 Sistem air bebas mineral GCA01 Gambar X - 3
HS
M
R 1¼” R 1"
GHC 02 GHC 02 GHC 02 GHC 02

UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 GHC 02 GHC 02
AA 002 AP 002 AA 004 AA 006 UKA 0401 UKA 0401
CP 001 CP 001
PS + FS-
R 3/4"
GCA 01 GHC 01
13 . 59250 . 0 12.73191.2
DN 50 DN 50 PN 16
BB 004 BR 23
PN 16 GHC 02
UKA 0401
BB 001
HS M
R 1¼" R 1"

UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401 UKA 0401
AA 001 AP 001 AA 003 AA 003

Sistem penguat hidrolik air bebas
Revisi : 11 Gambar X - 4
Halaman : X-33 dari X-44 mineral GHC02
GHC 01
0626
AA 30
GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01
BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01
0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223
AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10
JBB JBB JBB JBB
RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM
JBF FJQ 01/02 FJQ 01/02 FJQ 01/02 BG JBB JBB JBB JBB QKJ KPK 02 KPK 02 KPK 02
12 73188 1 0726 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9
POWER RAMP TEST HOT CELLS HOT CELLS HOT CELLS RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM RABBIT SYSTEM AA 03 AA 03 AA 03
0626 0626 0626 0626
AA 33 AA 32 AA 31 AA 30
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
BR 27 BR 28 BR 29 BR 30
GO
GHC 01 GHC 01
GHC 01 H 0626
0626 M S BR 15 AA 30
AA 20 KPK 02 GHC 01 GHC 01 GHC 01
Gmb X-9
DN 25
AA 03 BR 15 BR 15 BR 15
GHC 01
DN 25
DN 25
DN 25
0626 GHC 01
AA 19 0223
AA 10 GHC 01 GHC 01 GHC 01
GO
0223 0223 0223
GHC 01 H AA 10 AA 10 AA 10
0626 M S
AA 21 KPK 02
Gmb X-9
GHC 01 H AA 03
0626 M S KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02
AA 22 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9
GO AA 03 AA 03 AA 03 AA 03
JE 01
Gmb VI-3
JAA 02 BR 04
KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02

Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9
KPK 02 KPK 02 KPK 02 AA 03
Gmb X-9 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03
Gmb X-9 Gmb X-9
AA 03 AA 03 AA 03
GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01

0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223 0223
AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10 AA 10
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01
BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15
DN 25
GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01 GHC 01
GHC 01
DN 25
BR 15 BR 15 BR 15 BR 15 BR 15
BR 15
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
GHC 01
GHC 01 0221
0223 AA 23 GHC 01 GHC 01 GHC 01
AA 10 0223 0223 0223
GHC 01 P P AA 10 AA 10 AA 10
0221 S- A-
DN 25
CP 001
KPK 02
Gmb X-9
AA 03
KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02
Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02 KPK 02
AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9 Gmb X-9
AA 03 AA 03 AA 03 AA 03 AA 03

Sistem distribusi air bebas
Halaman : X-34 dari X-44 mineral GHC01
SCA 02
UJA 0228
AA 015
SCA 02
UJA 0228
AN 001 SCA 01
Gmb X-7
BR 01
SCA 02
R 1" UJA 0228
SCA 02 CP 003
SCA 02 SCA 02 UJA 0228
UJA 0228 UJA 0228 AA 011 PI
AA 003 AA 001 SCA 02 SCA 02 SCA 02 SCA 02
UJA 0228 UJA 0228 UJA 0228 UJA 0228
CP 001 CP 002 CQ 001 CP 004
M
PDI PDI Q1 SCA 02
UJA 0228 PI
SCA 02
SCA 02 AA 008 UJA 0228
UJA 0228 AA 010
AA 016 DN 40
SCA 02
UJA 0228
SCA 02 SCA 02 SCA 02 SCA 02 SCA 02 SCA 02 AA 001
UJA 0228 UJA 0228 UJA 0228 SCA 02 SCA 02 UJA 0228 UJA 0228 UJA 0228 SCA 02
AA 017 AA 005 BT 005 UJA 0228 UJA 0228 BT 002 BT 003 BT 006 SCA 02 UJA 0228
BT 001 AT 001 PI + UJA 0228 AA 012
CP 005
ab
SCA 02 SCA 02
UJA 0228 PI + UJA 0228
AN 002
CP 006
SCA 02 SCA 02
UJA 0228 UJA 0228
AA 007 AA 013
R 1"
SCA 02
SCA 02 SCA 02 UJA 0228
UJA 0228 UJA 0228 AA 009
AA 004 AA 002
SCA 02
UJA 0228
BT 001
SCA 02
DN 25
DN 25
UJA 0228
AA 018
a
b
QKJ 04 QKJ 04
Gmb IV-16 Gmb IV-16
BR 025 BR 024 No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2
Revisi : 11 Sistem penyedia udara tekan SCA02 Gambar X - 6
JBG FJQ 01/02 JBB
NEUTRONENRADO HOT CELLS RABBIT SYSTEM
SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01

0721 0721 0721 0721 0721 SCA 01 SCA 01
AA 26 AA 27 AA 28 AA 29 AA 21 0721 0721
AA 18 AA 19
DN 15
DN 25
DN 25
DN 25
DN 25
+ 13.0 m LEVEL
SCA 01 JBB
0721
AA 20 RABBIT SYSTEM
SCA 01
DN 15
SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01
BR 11 0626 0626 0626 0626
AA 22 AA 23 AA 24 AA 25 BR 12
SCA 01 SCA 01
DN 40
0626 0626
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
AA 17 AA 12
DN 40
+ 8.0 m LEVEL
SCA 01
0626
BR 10
SCA 01
BR 03
DN 15
SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01 SCA 01
SCA 01 SCA 01 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423
DN 40
0423 0423 AA 05 AA 06 AA 07 AA 08 AA 09 AA 10 AA 11
DN 15
DN 15
AA 04 BR 09
DN 40
+ 0.00 m EXP. HALL
SCA 01
0243
BR 03 KBK 01
DN 40
Gmb VI-14
AA 45
SCA 01 SCA 01
0228 0243
SCA 01 BR 04 KBK 01
CP 001 DN 40
Gmb VI-14
0221
SCA 01 AA 47
PI CF 001
BR 08 SCA 01 SCA 01
0221 0221 SCA 01 SCA 01 SCA 01
FI
AA 01 AA 02 0221 0221 0234
SCA 02 DN 40 BR 02 DN 40 AA 03 BR 05 FAK 01
Gmb X-6 DN 25
Gmb X-1 -6.5 m LEVEL
BB 01 AA 60
SCA 01
0228
BR 01
SCA 01
0233
BR 06 KBE 02
DN 25
Gmb VI-13
AA 44
SCA 01
0234
BR 07 KBE 01
DN 40
Gmb VI-12
AA 37

Revisi : 11 Sistem distribusi udara tekan SCA01 Gambar X - 7
KTF 01
Gmb X-12
BR 01
KTF 01
Gmb X-12
BR 14
KTA 01 KBB 01 JNA 10

Gmb X-11 Gmb X-10 Gmb VI-9
BR 01 BR 03 BR 06
KPK 01 KPK 01
0223 KPK 01
0223
CL005 0223
AA 24
AA 31
LIS
KPK 01 KPK 01 KPK 01
HS 0223 0223 0223
KPK 01 AA 28 AA 20 AA 27
0223
DN 50
DN 40
DN 80
DN 80
DN 50
DN 80
KPK 01
M BR 14 0223
GHC 01 DN 80
DN 100 CR 001
Gmb X-5
BR 12 KPK 01
KPK 01 KPK 01 RIRS+A+ RA +
0223 0223 0223 KPK 01
AA 40 AA 41 BR 04 0223
GHC 01 DN 15 CF 001
Gmb X-5
BR 12
FQQ FIA-S- FR FA-
KPK 01
0223 0223 0223
GO 0421
DN 100
AA 29 AA 38 AA 39
HS M AA 09
DN 50
DN 100
KPK 01 KPK 01 WASTE WATER DISPOSAL TANKER
0223 0223
0223 0223 0223
KPK 01 KPK 01 BR 03 AA 06
AA 36 AA 37 AA 08
0223 KPK 01 KPK 01 0223 KPK 01 KPK 01 KPK 01
KPK 01
AA 10 0223 0223 AA 05 0223 0223 0223
0223
AA 02 AA 34 AA 11 AA 04 AA 35
AA 07
KPK 01
0223
BR 17
DN 50
KPK 01
0223
SAMPLE GO
GHC 01 BR 07
DN 25 HS
Gmb X-5 M
WASTE WATER
BR 01 DN 50
KPK 01 DN 24 0203
0223 STAIRCASE
KPK 01
AA 14 KPK 01 KPK 01 KPK 01 KPK 01
0223
GHC 01 0223 0223 0223 0223
KPK 01 KPK 01 BR 18
Gmb X-5 KPK 01 KPK 01 AA 47 BR 02 AA 44 AA 45
0223 0223
BR 03 0223 0223
BR 01 AA 46
AA 13 AA 12
KPK 02
Gmb X-9
DN 25
GHC 01 KTA 01
BR 02
Gmb X-5 Gmb X-11
BR 02 BR 05
KPK 01
KPK 01
0223
0223
AA 43
KLA 70 AA 42
DN 50
Gmb IV-12
KPK 01
KPK 01 0223 KPK 01
FI FI 0223
0223 BR 13
DN 50
CF 002 KPK 01 CF 003

KPK 01
KTF 01 0223
DN 80 0223
Gmb X-12 KPK 01 AA 32 KPK 01
PP DN 25 AA 33
BR 12 0223 0223
KPK 01
DN 25
BR 16 BR 15
0223
KPK 01 AA 03 KPK 01 DN 100 KPK 01
0223 0223
0223
CP 001 KPK 01 CP 002
DN 15
DN 15
BR 06
HS P DN 100 0223 HS P
M M
I BR 12 I
DN 50
16
DN 50 DN 100 DN 40 DN 40 16
4 8
DN 50 7 6 3 5 11 12 9 10 2 14 7 6 3 5 11 12 9 10 2
LIA+ LI A+S- 8 DN 100 1 8 LI A+S- LIA+
KPK 01
KPK 01 KPK 01 0223 KPK 01
BR 05 KPK 01
0223 0223 0223 0223
CL 001 BB 01 BB 02 CL 002
KPK 01 KPK 01
0223 0223
AP 01 AP 02

Revisi : 11
Sistem penampung limbah cair aktivitas Gambar X - 8
Halaman : X-37 dari X-44 rendah KPK01
KBK 01 KWA 01
Gmb VI-14 Gmb X-14
AA 35 BX 01
LG KPK 02 KPK 02
DN 25
DN 25
KPK 02
KPK 02
BR 16 BR 15
KLA 70 BR 04 0237
DN 50
Gmb IV-12 BR 05 VENTING HEADER
KLA 70
HOT CELL ISOTOPE BOX NEUTRON RADIOGRAPHI RABBIT SYSTEM POWER RAMP TEST
-
KBK 01 + 11.00 m - 3.00 m + 12.00 m + 5.00 m + 13.00 m
Gmb VI-14
KPK 02 BR 45
0237 KPK 02
DN 25
DN 25
DN 25
DN 15
DN 15
DN 50
DN 50
DN 50
DN 50
AA 03 0237 KBK 01
GHC 01 BR 03 Gmb VI-14
DN 25
Gmb X-5 AA 36
BR 15 KPK 01 KBK 01 KBK 01
Gmb VI-14 Gmb VI-14 Gmb VI-14
GHC 01 KPK 02 BR 43 BR 32 BR 33
0122 KPK 02
BR 12
BR 13
DN 25
KPK 02
KPK 02
KBK 01
0237 Gmb VI-14
KPK 01 BR 01
BR 14 BR 51
DN 50 DRAINAGE HEADER DN 50
Gmb X-8
AA 29 KPK 02 KPK 02
KWA 01 0237 0237
KPK 01 BR 06 BR 10
KWA 01
DN 50
Gmb X-14
F0 F1
KPK 02 BX 02
0237
CF 001
KPK 02
0237 DN 50
KPK 02
KPK 01
BR 11 0237
KPK 02 BR 06 KPK 01
HS 0237 DN 50
Gmb X-8
AA 09 BR 16
KPK 02 KPK 02
0237 M 0237
CF 002 AP 02 KPK 02 KPK 02
0237 0237
KPK 02 AA 11 KPK 02 AA 06 DN 25
F1 KPK 02
0237 0237
AA 08 0237 KPK 02 BR 07
GHC 01 BR 09 0237
DN 15
Gmb X-5 AA 10 KPK 02
DN 50 KPK 02
BR 14 0237
0237
DN 100 BR 02
AA 12

0237 0237 0122
AA 04 AA 05
HS CP 001
M
P1
DN 100
KPK 01
10 Gmb X-8
7
BR 01
2 8 3 9 4 5 6
L1A + L1A 5 1
KPK 02 KPK 02
0122 0127
BB 01
CL 001
KPK 02
0127
AP 01

Sistem penampung limbah cair
Halaman : X-38 dari X-44 aktivitas menengah KPK02
FAK 01
Gmb X-1
B R 18
KBB 01
0230
KBB 01 KBB 01 B R 01
0230
B R 01 B R 01
DN 150 JE 01
Gmb VI-2
DN 80
KBB 01
FO F1 A A 27
0230
CF 001
KBB 01 KBB 01 KBB 01
0230 0230
DN 80
A A 01 A A 03 B R 03
DN 150
KBB 01
0230
KBB 01 KPK 01
A A 02
0230 JE 01 Gmb X-8
BR 02 0230 A A 27
BR 02 JE 01
DN 50
Gmb VI-2
A A 53
HS KBB 01
M 0230
BR 05 JAA 02
DN 100
Gmb VI-1
GHC 01 KBB 01
L1A+
Gmb X-5 0120
B R 11 L1A- CL 002
or = Coding pipe lengths,

System boundaries and /
KBB 01 or QA - boundaries
LA LAS 0120
A P 01
KBB 01
0120
CL 001

Sistem drainase kolam
Halaman : X-39 dari X-44 KBB01
FAK 01 KBE 02 KBE 02 KBE 01 FAK 01 KBE 01 KBE 02 FAK 01 FAK 01 KBE 01 KBE 02 FAK 01 FAK 01 KBE 01 FAK 01
Gmb X-1 Gmb VI-13 Gmb VI-13 Gmb VI-12 Gmb X-1 Gmb VI-12 Gmb VI-13 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb VI-12 Gmb VI-13 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb VI-12 Gmb X-1
AA 27 AA 73 AA 22 AA 66 AA 29 BR 36 AA 66 AA 27 AA 27 AA 27 AA 27 AA 27 AA 27 AA 27 AA 27
SAMPL
SAMPLE SAMPLE
E
DN 25 DN 25 EL EL EL EL EL EL
KBE 02
KTA 01 Gmb VI-13
KTA 01 0238 BR 47
0237 BR 12
KTA 01 KBE 02
BR 10 KTA 01 Gmb VI-13
0238 BR 13 BR 19
BR 11
DN 40
KBE 01 KBE 02 KBE 02 EW
Gmb VI-12 Gmb VI-13 Gmb VI-13
BR 32 BR 33 BR 22
DN 25
KBE 01 KBE 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 KBE 02 KBE 01 KBE 01 KBE 01 KBE 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 FAK 01 KBE 02 KBE 02 KBE 02 KBE 02
DN 15
DN 15
DN 15
Gmb VI-12 Gmb VI-12 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb VI-13 Gmb VI-12 Gmb VI-12 Gmb VI-12 Gmb VI-12 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb X-1 Gmb VI-13 Gmb VI-13 Gmb VI-13 Gmb VI-13
BR 25 BR 23 BR 24 BR 25 BR 46 BR 27 BR 27 BR 26 BR 30 AA 30 AA 56 BR 15 BR 31 BR 32 BR 34 BR 35 BR 31 BR 17
FAK 01
DN 25
Gmb X-1
BR 30 KTA 01
0121 KTA 01
BR 09 0238
BR 08
KTA 01 KTA 01 KTA 01
KLA 70 DN 50 0234 0234 0121
Gmb IV-12 BR 14 BR 15 BR 03
KTA 01
0121
BR 03
EL EW EL EW EL EW DN 25 EL DN 25 DN 25 EW DN 50 EW DN 40 DN 25 EL DN 25 EW DN 25 EW DN 25 EL DN 25 DN 25 DN 40
JE 01 KWA 01
Gmb VI-2 Gmb X-14
AA 42 AA 49
KTA 01
GHC 01 DN 25 0121
Gmb X-5 AA 04
BR 13 KTA 01
KTA 01
0121
0121
BR 02
AA 02 KTA 01
0221
KTA 01
BR 17 FAK 01
0121
Gmb X-1
KPK 01 DN 50 DN 80 BR 06 DN 50 BR 56
Gmb X-8
AA 28 VENT DRAINAGE HEADER
KTA 01
0121
AA 02 KTA 01 F0
FI
0121 FI
CF 001 KTA 01
0237
KTA 01 KTA 01 BR 04
0121 0121
AA 06 AA 01
GHC 01
DN 15
Gmb X-5 KTA 01
BR 12 0121
KTA 01
0121 AA 05
BR 01
DN 25
KTA 01
0121 FI
CP 001 KTA 01
0121
DN 100 BR 05
KTA 01
0121
CP 001
KTA 01
0121 HS M PI
BR 07
DN 100 DN 50 DN 40
8
2 3 10 9 4 7 5 6
KPK 01
LIA+ LI A+S- 1
Gmb X-8 Revisi : 11
BB 02
KTA 01
KTA 01 0121 KTA 01
0121
AP 01 0121
CL 001
BB 01
Sistem drainase komponen primer Gambar X - 11

KTA01
KLA 31
Gmb IV-12
BT 001
KLA 32
Gmb IV-12
BT 001
SUM KLA 32 SUM SUM SUM KLA 32

0224 Gmb IV-12 0225 0226 0227 Gmb IV-12
- 6.50 m BT 001 - 6.50 m - 6.50 m - 6.50 m BT 001
DN 25 / 51
DN 25 / 51
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01
BR 21 BR 20 BR 19 BR 18 BR 17
KTF 01 KTF 01
BR 16 BR 15
KTF 01
Gmb X-12, 2
BB 02
KTF 01
0221
BB 05
No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2 Sistem drainase lantai gedung reaktor
Revisi : 11 KTF01 Gambar X - 12
(Lembar 1 dari 2)
SUMP SUMP SUMP SUMP SUMP SUMP
0823 0721 0721 0726 0722 0723
-17.00 m -13.00 m -13.00 m -13.00 m -13.00 m -13.00 m
KLA 60 Cleaning 32
0423 0421
+0.00 m + 0.00 m
KTF 01 SUMP SUMP

0424 0426 0423
CL 021 0.00 m 0.00 m
KTF 01
LA+ LA+ DN 80 / PP BR 10
KTF 01
BR 14
KTF 01
DN 80 / PP BR 09
DN 80 / PP KPK 01
Gmb X-8
AA 020
KTF 01
DN 80 / PP BR 09
KTF 01
BR 11
KTF 01
0221
KPK 01 DN 50 BR 01 DN 50 / SI
Gmb X-8
AA 24
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01

0221 0221 0121 0223 0242
BR 02 BR 03 BR 04 BR 05 BR 06
DN 25 / SI
DN 80 / PP KPK 01
Gmb X-8
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 BR 13
0221 0221 0121 0223 0242 0221 KTF 01
AA 01 AA 02 AA 03 AA 05 AA 07 AA 09 0221
BR 12
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 F

F F F
0121 1 0223 1 0242 1
0221 1
CF 001 CF 003 CF 004 CF 002

DN 50
DN 50
DN 50
DN 50
KTF 01 KTF 01
0221 0221
AP 05 AA 06
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01
KTF 01 0221 0221 0221
0121 0223 0242 0221 0221
AA 04 AA 06 AA 10 AA 12 AA 13 AA 14 AA 15
AA 08
KTF 01 M HS KTF 01 M HS KTF 01 M HS M HS

0121 0223 0242
AP 01 AP 03 AP 04 KTF 01
Gmb X-12, 1
BB 05
LS+ LA+ LA+

LS+ LA+ LA+
LS+ LA+ LA+ LS+ LA+ KTF 01
0221
LA+
KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 KTF 01 CL 002
KTF 01
0121 KTF 01 0121 0223 KTF 01 0223 0242 KTF 01 0242 0221 0221
CL 005 0121 CL 001 CL 007 0223 CL 003 CL 006 0242 CL 004 CL 006 BB 02
BB 01 BB 03 BB 04
No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2 Sistem drainase lantai gedung
Revisi : 11 reaktor KTF01 Gambar X - 12
(Lembar 2 dari 2)
DN 50
SITE DRAINAGE
GMA 01
0102
BR 01
SITE DRAINAGE
GMA 01
0201
BR 03
GMA 01
0102
BR 02
GMA 01 GMA 01 GMA 01

0102 0102 0201
AA 01 AA 02 AA 03
DN 50
DN 50
DN 50
H H H
S M S M S M

LS+ 0102 LS+ 0102 LS+ 0201
AP 01 AP 02 AP 03
LA+ LA+ LA+ LA+ LA+ LA+
0102 0102 0201
CL 004 CL 005 CL 006
AUX. BUILDING 0102 0102 0201
CL 004 CL 002 CL 003

Sistem drainase lantai gedung Bantu
Halaman : X-43 dari X-44 GMA01
S1 S2 S3 S4 S5 S6
BOTTOM
BOTTOM
BOTTOM
BOTTOM
BOTTOM
BOTTOM
GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO
TOP
TOP
TOP
TOP
TOP
TOP
KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01
0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423
AA 01 AA 02 AA 07 AA 08 AA 13 AA 14 AA 19 AA 20 AA 25 AA 26 AA 31 AA 32
KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01
0423 0423 0423 0423 0423 0423
AA 42 AA 43 AA 44 AA 45 AA 46 AA 47
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01
0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423
KTA 01 ON KWA 01 GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO
GO KWA 01
Gmb X-11 0237
LO 0423
BR 04 AA 49 BR 29
KWA 01
0237 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01
BR 31 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423 0423
GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO GO
DN 40
KWA 01
KWA 01 0423
KWA 01 KWA 01 KWA 01 KWA 01
0423 KWA 01 BR 04
0423 0423 0423 0423
BR 03 0423
BR 02 BR 05 BR 06 BR 07
KBE 02 BR 01
Gmb VI-13
DN 40 DN 40
AA 42
DN 25
KWA 01
0423
AA 41
0423 0423 0423 0423 0423 0423
BR 09 BR 10 BR 11 BR 12 BR 13 BR 14
KWA 01
0423
BR 08 KBE 02
GHC 01 DN 40 DN 40 Gmb VI-13
Gmb X-5
AA 28
BR 22
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
KWA 01 KWA 01 KWA 01
KWA 01 KWA 01 KWA 01
0423 0423 0423
0423 0423 0423
BR 26 BR 27 BR 28
DN 15
BR 23 BR 24 KWA 01 BR 25 GO GO
0423
BR 22 KPK 02
DN 50 VENTING DN 50 Gmb X-9
BR 05
KWA 01 KWA 01
0423 0423
AA 37 BX 01
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
DN 15
0423 0423 0423 0423 0423 0423
BR 16 BR 17 BR 18 BR 19 BR 20 BR 21 GO GO
KWA 01
0423
BR 15 KPK 02
DN 50 5% DRAINAGE DN 50 Gmb X-9
BR 07
KWA 01 KWA 01
0423 0423
KWA 01 AA 38 BX 02
0423
AA 48
DN 25
PI PI
= Coding pipe lengths,

KWA 01
0423
BR 30
or
System boundaries and /
or QA - boundaries
45 Bar 0 - 1 Bar GAUGE Batan IA
CO2 PRESSURE
45 Bar
LG
KWA 01
0423
AZ 01

Sistem pengisi air tabung berkas
Halaman : X-44 dari X-44 neutron KWA01

Bab X Full Nov17 Colour

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab X Full Nov17 Colour

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

No.Ident. : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.

Daftar Isi .......................................................................................................................X-i

H. Sistem Pendukung Lain yang Diperlukan .........................................................X-22

Tabel X-1. Data desain, operasi komponen-komponen sistem purifikasi,

Gambar X-1. Sistem purifikasi dan pendingin kolam penyimpanan

A. Sistem Penanganan dan Penyimpanan Bahan Bakar Nuklir

A.1. Penyimpanan bahan bakar segar

A.2. Penyimpanan bahan bakar teriradiasi

A.2.2. Rak penyimpanan di kolam penyimpanan bahan bakar teriradiasi

Sistem dioperasikan dari Ruang Kendali Utama. Komponen-komponen dari sistem

Pengait elemen teras

Sistem Hot cell

Modul sel pemeriksa, pemindah, dan sel pembongkaran

Sel penanganan isotop

Saluran ke Kanal hubung

Iradiasi di Reflektor dan teras reaktor

A.5. Konsep penanganan elemen teras teriradiasi

A.6. Konsep Penanganan Komponen Teras Teriradiasi

B. Sistem Proteksi Kebakaran

Sistem alarm kebakaran

Dalam lorong kabel dipasang pits-ALARMLINE di samping panel ruang kendali

Penggunaan dan proses sinyal detektor

Indikator optik dari panel alarm kebakaran memberikan status jalur.

C. Sistem Layanan Air

C.1. Air proses (GBA01)

Perincian kebutuhan air proses pada operasi beban penuh:

C.2. Sistem air bebas mineral (GCA01)

- Nilai pH*)  6,5 – 7,5

g. Tangki penampung air bebas mineral BB-04

Pompa dan katup-katup dioperasikan secara manual selama dilakukan regenerasi.

Pelaksanaan netralisasi dilakukan secara otomatis dikendalikan oleh nilai pH dengan

D. Sistem Bantu Proses

D.1. Sistem penyedia (SCA02) dan distribusi udara tekan (SCA01)

D.2. Sistem penampung limbah cair radioaktif (KPK01, KPK02)

D.3. Sistem drainase kolam (KBB01)

D.4. Sistem drainase komponen primer (KTA01)

D.5. Sistem drainase lantai gedung Reaktor (KTF01)

Jumlah dan frekuensi pengeluaran air limbah bervariasi bergantung masing-masing

D.6. Sistem drainase lantai gedung Bantu (GMA01)

D.7. Sistem pengisi air tabung berkas (KWA01)

G.1. Sistem telepon

Sistem telepon dibagi dalam:

G.2. Sistem komunikasi dua jalur

G.3. Sistem pengeras suara

H. Sistem Pendukung Lain yang Diperlukan

H.1. Sistem televisi

H.2. Sistem radiotelepon

H.3. Sistem jam

Pompa FAK01 AP-01/AP-02

Pendingin FAK01 BC-01/BC-02

Tabel X-2. Data desain komponen sistem penguat hidrolik GHC02

Pompa penguat GHC02 AP-01, AP-02

Tabel X-3. Data desain penyedia udara tekan SCA02

Kompresor Udara SCA02 AN-01, AN-02

Pompa pengisi kolam KBB01 AP-01

Tabel X-6. Data desain pompa benam gedung Reaktor KTF01

Pompa Benam KTF01 AP-01/ AP-02/AP-03/AP-04

0237 FAK 01 QKJ 04 QKJ 04 0231 BR 04 0242 0231

BR 40 BR 29 BR 28 0238 FAK 01 PIA-S

SAMPLE 0238 0231 0231 AA 45

AA 71 FAK 01 CR 001 AA 43 FAK 01

TI 0238 0234 0231

Handling Handling Bridge

No. Ident : LAK 001.001/RN 00 03/RSG 4.2