HumaLyzer Primus

HumaLyzer Primus
Photometer semi otomatis Micropocessor Terkendali
Penyimpanan selama 60 metode (47 pra-diprogram)

2.200 hasil dalam memori
5 standar filter + 3 posisi bebas
Arus sel atau berbagai jenis kuvet bisa digunakan
Peltier elemen pengatur suhu (25 , 30 , 37 C)
HumaLyzer 2000
Kimia Analyzer Terbukti Klinis Compact
Thermostat-dikontrol suhu pada 37 C pada 12 posisi inkubasi
44 pra-diprogram metode, 15 saluran terbuka
10 W lampu halogen tungsten dengan server lampu
6 filter standar (340-630 nm)
Arus sel
HumaLyzer 3000
Analyzer Kimia Klinik Compact Baru
Eksternal inkubator untuk 18 posisi
8 menyaring posisi (6 disediakan, 340-630 nm)
100 Metode saluran (44 pra-diprogram)
10 W lampu halogen tungsten dengan lampu hemat
Arus sel
HumaLyzer 3500
Kapasitas penyimpanan untuk 1.000 tes
8-posisi roda saringan 340-630 nm standar
Peltier-elemen dikontrol suhu (25 , 30 , 37 C)
32 sel aliran ml untuk berbagai cuvettes
Volume 500 ml reaksi
Compact Bench-Top Analyzer. Mikroprosesor dikendalikan.

Menyimpan hingga 60 program (memori non-volatile).
Linearilty menjadi 3,00 A
Panjang gelombang berkisar dari 300 - 700nm. 8 posisi roda filter.
Dibangun di inkubator.
Suhu dikontrol aliran-melalui mikro sel.
Beberapa membaca mode: Absorbansi, Endpoint, Kinetic, waktu tetap, Tingkat
dengan cek linearitas, Single-atau-multi-point standar, Titik Multi (7) calibrationcurve, dll
baca mono dan bichromatically.
** Opetion: Koagulasi Unit: sistem terbuka untuk penentuan aPTT, PT, Fibrinogen,
Trombin Waktu dan Lainnya.
Service manual
Halaman 1
s
Service Manual
HUMALYZER 2000
Rev C2-96
Rilis disetujui
Cat.-No.: 18390
Halaman 2
Service Manual HUMALYZER 2000
Halaman 1
PENDAHULUAN 3
PRINSIP OPERASI ............................................... .................................... 3
3
PENGENDALIAN SUHU ................................................ ...................................... 3
Flowcell DAN VACUUM PUMP .............................................. .............................. 4
DISPLAY, KEYPAD, DAN THERMAL PRINTER ........................................... ............. 4
SISTEM 4
5
DAYA 5
5
Flowcell 6
VALVE 6
VACUUM PUMP POMPA DAN PENGENDALIAN PCB ............................................ ...............
7
PENGENDALIAN SUHU ................................................ ...................................... 7
UTAMA 7
INTERNAL PRINTER ................................................ ................................................. 8
KEYPAD 8
8
SERIAL PORT 8
ERROR 9
PROSEDUR LAYANAN ................................................ ........................................ 11
PEMBUKAAN INSTRUMEN YANG ............................................... .................................. 11
MEMBERSIHKAN YANG flowcell ............................................... .................................... 12
Flowcell TUBING PENGGANTIAN ............................................... ..................... 13
PENYESUAIAN flowcell ................................................ ..................................... 15
Flowcell PEMBONGKARAN ................................................ .................................... 16
VALVE PENGGANTIAN TUBING ............................................... ............................. 17
PENYESUAIAN VACUUM ................................................ ......................................... 18
LAMP PENGGANTIAN ................................................ ............................................ 20
FILTER 21
FILTER LABEL 23
25
Kalibrasi dan linearitas absorbansi .............................................. ...... 26
KEMBALIKAN DATA KALIBRASI ............................................... .............................. 27
KEMBALIKAN LABEL FILTER ............................................... ...................................... 28
Halaman 3
Halaman 2
SUHU KALIBRASI ................................................ .............................. 29
Absorbansi KALIBRASI ................................................ ................................ 30
31
PENGGANTIAN KOMPONEN ................................................ .......................................... 33
36
BLOK 36
PCB 36
UTAMA 36
KONTROL PUMP PCB ............................................... .............................................. 36
ANTARMUKA PCB 36
PRINTER 36
INKUBASI BLOK PCB ............................................... ....................................... 36
PRINTER 36
Schematics 36
UTAMA 36
KONTROL PUMP PCB ............................................... .............................................. 36
ANTARMUKA PCB 36
PRINTER 36
Halaman 4
Halaman 3
Pengantar
Instrumen ini adalah tujuan umum, fotometer sistem bichromatic dengan enam
tersedia panjang gelombang dan 37 C inkubasi. Dua panjang gelombang tambahan opsional,
untuk total delapan filter. Sebuah flowcell dilepas menyediakan sampel cairan sangat cepat
dengan carryover rendah. Built-in vakum pompa dan botol limbah eksternal autoclavable
dengan penginderaan tingkat disediakan standar. Ketika flowcell yang dihapus,
instrumen menerima tabung 12 mm standar bulat serta cuvettes 1 cm persegi. Para
instrumen juga berisi sebuah blok inkubasi dengan 12 stasiun tabung bulat. Baik
inkubasi blok dan membaca dengan baik adalah suhu dikontrol sampai 37 C.
Prinsip Operasi
Alat pengukur cahaya untuk pemotretan
Cahaya dari lampu tungsten-halogen dilewatkan horizontal meskipun tabung atau
flowcell dan sampel itu mengandung. Kotak tertutup pada sisi berlawanan dari membaca
juga berisi sebuah roda berputar dan fotodioda saringan. Roda Filter berisi delapan
gangguan filter dari berbagai panjang gelombang, dan kecepatan dikontrol dengan sekitar 3
rps bawah kontrol perangkat lunak. Seperti setiap filter lewat di depan photodetektor, sebuah
saklar optik inframerah memicu sampling tegangan puncak yang dihasilkan oleh
photodetektor. Tegangan ini kemudian diumpankan ke komparator yang membandingkan sampel
tegangan output dari rangkaian kapasitor peluruhan eksponensial. Pulsa pada output
dari komparator memungkinkan bit counter 16 di timer diprogram 8254. Para
photodetektor keluaran sebanding dengan intensitas cahaya, sedangkan lebar
fase positif dari output komparator sebanding dengan absorbansi. Para
resistensi di tutup log (RC pembusukan) menentukan dasar log (10 untuk
absorbansi) dan digunakan untuk mengatur kalibrasi absorbansi low-end (keuntungan). Lain
potensiometer digunakan untuk mengatur absorbansi high-end (offset).
Suhu kontrol
Blok inkubasi dan membaca dengan baik dipertahankan pada 37_C dengan cara termistor
(10k @ 25_C). Termistor ini multiplexing pada tingkat kedua 0,5 menjadi umpan balik
jalan U14A osilator. Gelombang di U14A adalah gigi gergaji sekitar 1,2
Vpp amplitudo 2,5 V. berpusat di Schmitt memicu U11 mengubah ini ke gelombang persegi
untuk pembalikan saat ini dan untuk mendorong input CLK2 dari U4. Mikroprosesor
memanaskan
sistem untuk menjaga frekuensi sinyal ini pada 2,08 kHz, set point 37_C.
Daya resistor terletak di bawah blok inkubasi yang beralih ke 115VAC
melalui OPTO-triac. Sebuah LED merah yang terletak pada PCB blok menyala ketika panas
pada. Sebuah
sistem yang sama digunakan untuk membaca dengan baik kecuali bahwa U10 driver yang
berlaku 12VDC
(Mentah) di resistor pemanas terletak pada PCB sel.
Halaman 5
Halaman 4
Flowcell dan Pompa Vacuum
Sebuah pompa vakum DC terpisahkan mempertahankan vakum konstan pada limbah eksternal
botol, dengan cara sirkuit solid-state sensor vakum pada pompa kontrol PCB. Sebuah
solenoida yang dioperasikan katup mencubit dibuka untuk interval yang tepat di bawah
mikroprosesor
kontrol, untuk menerapkan vakum ini ke flowcell. Sampel (atau udara) yang ditarik melalui
flowcell dan ke dalam botol limbah. Kabel sensor dibangun ke dalam tutup botol yang digunakan
dalam
hubungannya dengan sirkuit detektor pada pompa kontrol PCB untuk menunjukkan kondisi
penuh
pada botol limbah.
Display, tombol, dan Thermal Printer
Sebuah 24 x 2 baris karakter Liquid Crystal Display (LCD) sudah terpasang di dalam penutup.
Dua
4 x 4 keypad membran switch yang disegel di belakang tutup panel depan. LCD
menghubungkan ke PCB antarmuka melalui kabel 14-pin DIP. Ekor dari saklar tombol
lapisan diberi makan melalui cover dan yang terhubung ke PCB antarmuka. Printer
perakitan, yang terdiri dari printer 20-kolom termal, printer PCB, dan logam
mendukung, dipasang ke panel belakang gaun dan terhubung ke PCB antarmuka
melalui kabel 14-pin DIP.
Sistem Kontrol
Instrumen yang didasarkan pada mikroprosesor Z80 8 bit. Perangkat lunak ini secara permanen
disimpan dalam EPROM 27256. Sebuah baterai yang didukung non-volatile RAM (random
access
memori) chip (MK48T08) menggabungkan real-time clock yang digunakan menyimpan data
seperti
setup kalibrasi pengujian, sampel, dan juga menjaga tanggal dan waktu. Sebuah static RAM
chip (6264) digunakan untuk penyimpanan sementara. Hampir semua saya digital / O adalah
dicapai dengan
Peripheral Interface 8255 Programmable. Interval waktu dan lebar pulsa
diukur dengan menggunakan saluran counter timer diprogram 8254.
Halaman 6
Halaman 5
Pemecahan Masalah
Instrumen menggabungkan solid-state elektronik di sangat handal terbukti di lapangan
desain. Pada bagian ini, setiap sub-rakitan atau kelompok komponen dibahas, mungkin
masalah dan solusi yang diuraikan.
Power Supply
Catu daya terdiri dari sebuah transformator, dua jembatan dioda, dan tiga regulator.
Jalur tegangan yang diberikan ke transformator diubah menjadi 36 VAC, pusat tapped, yang
feed dioda jembatan Br2. Keran pusat digunakan sebagai referensi untuk regulator VR4 dan
VR5, yang menyediakan +15 VDC dan -15 VDC untuk sirkuit analog. Transformator lain
keluaran pasokan 11VAC ke diode jembatan BR1, yang menyediakan 12 VDC (mentah, 11-13
VDC nominal) ke sistem, dan VR3 mengatur ini ke +5 VDC untuk logika dan
sirkuit tegangan rendah lainnya kontrol.
Sebuah "mati" instrumen mungkin hanya sekering ditiup. Namun, sekering ditiup dapat
menunjukkan
masalah pada PCB utama atau transformator. Juga, pengaturan saklar tegangan pilih harus
sesuai dengan tegangan line. Jika tidak ada tegangan pada J6 hadir, memeriksa sekering. Untuk
mengganti
sekering, lepaskan kabel power dan membuka instrumen. Lepaskan # 4 dua
sekrup memegang penutup AC ke panel belakang dan angkat penutup AC menuju
depan instrumen. Cari pemegang sekering klip ganda yang dipasang di bagian dalam
panel belakang. Cari dan menghapus sekering ditiup dengan penarik sekering, atau hati-hati
membongkar
keluar dengan obeng kecil. Instal sekering pukulan 0.6A 3AG lambat. Gunakan hanya
direkomendasikan sekering. Jangan mengganti Peringkat lain! Pasang kembali penutup AC.
Jika tegangan hadir di J6, periksa tegangan input pada VR3, VR4, dan VR5. Jika tidak ada
tegangan hadir, jembatan dioda BR1 atau Br2 mungkin telah gagal.
Alat pengukur cahaya untuk pemotretan
Majelis fotometer dapat diperiksa sebagai sistem beberapa komponen:
Baca dengan baik dan perakitan sel panas PCB

Lampu dan kurung
Fotometer PCB
Filter roda dan motor.
Membaca dengan baik perakitan berfungsi untuk menahan tabung atau flowcell berpusat di blok
sel,
antara pelat tetap dan piring musim semi dimuat. Penyesuaian mekanis tidak
diperlukan. Kehadiran tabung atau flowcell terdeteksi oleh pasangan OPTO
(Fototransistor dan IR LED) dipasang di ujung panas sel PCB. Sebuah stainless
baja plunger di tengah bawah blok sel pasukan piring musim semi kecil ke dalam
menerangi jalan antara pasangan OPTO.
Lampu tungsten-halogen, dinilai pada 6V, 10W, dan dimaksudkan untuk pemeliharaan
gratis untuk kehidupan instrumen, karena lampu dimatikan secara otomatis setelah 30
menit tidak aktif instrumen. Namun, dalam penggunaan berat lampu tetap menyala
lagi periode dan mungkin memerlukan penggantian sebagai output menjadi rendah mendekati
akhir
kehidupan pelayanannya. Selain itu, shock fisik ke instrumen mungkin memerlukan lampu
karena kerusakan filamen pengganti. Kurung lampu dan lensa hanya memegang
Halaman 7
Halaman 6
lampu dan lensa sejalan dengan sisa perakitan. Tanda kurung memberikan
penyesuaian dalam dimensi horisontal dan vertikal, sehingga filamen dapat
berpusat pada jalan cahaya. Lampu harus diganti jika output menjadi rendah atau
lampu gagal sepenuhnya. Untuk memeriksa untuk output lampu rendah, jalankan test # 186.
Tekan MENU, kemudian
jenis 186 dan tekan ENTER. Instrumen ini mencetak tegangan terdeteksi untuk filter masingmasing.
Cetakan menunjukkan panjang gelombang, posisi, dan tegangan untuk setiap penyaring. Para
tegangan harus antara 2 dan 10 volt. Jika semua atau sebagian besar tegangan rendah,
lampu adalah tersangka mungkin. Sebagai pemeriksaan terakhir, mengukur tegangan pada
terminal lampu.
Jika tegangan lampu jauh lebih rendah dari 4,5 VDC, sirkuit regulator pada utama
PCB (P6 dan VR1) mungkin menjadi masalah. Jika tidak, mengganti lampu. Lihat
bagian "Lampu Penggantian".
PCB fotometer berisi dioda, rangkaian op amp sangat sensitif dan
Fototransistor. Karena sirkuit photodetektor dan terkait solid-state, itu
harus memerlukan layanan tidak ada. Jangan mencoba untuk memodifikasi PCB fotometer.
Filter roda berputar pada poros sekrup bahu dan digerakkan oleh motor roda saringan
melalui sabuk neoprene. Roda filter itu sendiri tidak memerlukan penyesuaian. Optik
gangguan filter yang terkandung dalam roda adalah dari konstruksi logam deposisi jenis
dan dimaksudkan untuk pemeliharaan gratis untuk kehidupan instrumen. Namun, dalam
non-ideal lingkungan di mana kelembaban ekstrim atau suhu yang dihadapi,
karakteristik optik pada satu atau lebih filter dapat dikompromikan. Jalankan test # 186 sebagai
dijelaskan di atas. Jika hanya satu atau dua tegangan rendah filter, filter (s) dapat menjadi
tersangka.
Lihat "Penggantian Filter" layanan prosedur.
Flowcell
Jika perawatan yang tepat diambil untuk membersihkan flowcell antara menggunakan, terutama
setelah yang sangat
cairan protein telah sampel, yang flowcell sendiri harus memerlukan sedikit atau tidak ada
pemeliharaan.
Para flowcell harus dibersihkan secara teratur seperti yang dijelaskan dalam "Membersihkan
flowcell tersebut". Jika
pipa flowcell telah menjadi rusak atau flowcell yang tersumbat, yang dapat flowcell
dibongkar untuk pembersihan dan penggantian suku cadang. Lihat prosedur pelayanan
"Tabung flowcell Penggantian" dan "flowcell Disassembly".
Bacaan tidak menentu (kelimpungan berlebihan) mungkin akibat udara yang terjebak di flowcell
tersebut. Ini
dapat disebabkan oleh instalasi yang tidak tepat, atau kegagalan dari tabung flowcell atau
kopling
tabung. Lihat bagian "flowcell Penggantian Tabung". Periksa kedalaman penyisipan
yang flowcell tabung ke tabung kopling. Pastikan bahwa kebocoran seal bebas dibuat dan
bahwa tidak ada tabung adalah off tertekuk atau terjepit.
Katup
Katup menggunakan panjang pendek pipa silikon. Jika katup beroperasi, tetapi tidak ada sampel
disusun, tabung katup mencubit dapat diblokir. Untuk memeriksa tabung katup tersumbat,
membuka tutup vakum flowcell baris dari pas Luer. Tekan PURGE dan dengarkan
aspirasi. Jika Anda mendengar aspirasi, katup beroperasi, namun flowcell yang tersumbat. Jika
Anda tidak mendengar aspirasi, pipa katup tersumbat. Lihat bagian "Tabung Valve
Penggantian ".
Halaman 8
Halaman 7
Pompa vakum dan Pompa Kontrol PCB
Pompa vakum dan pompa PCB kontrol harus memerlukan tidak ada pemeliharaan. Jika
pompa vakum berjalan terus menerus, Anda mungkin memiliki kebocoran di sisi vakum. Periksa
limbah botol topi dan alat kelengkapan. Periksa pipa adalah tegas duduk di duri dan
semua perlengkapan yang ketat. Putar fitting hanya sampai jari-ketat. Jangan over-kencangkan
fitting Luer plastik! Jika botol limbah adalah terletak pada tingkat yang lebih tinggi atau lebih
rendah dari
instrumen, seperti di rak, atau jika instrumen yang digunakan pada ketinggian yang sangat tinggi,
vakum trimpot mungkin membutuhkan penyesuaian. Lihat bagian "Penyesuaian Vacuum". Jika
pompa vakum adalah mengambil lebih lama untuk mencapai vakum penuh (berjalan lebih lama
dari biasanya,
tetapi sebaliknya bekerja), filter tersumbat kemungkinan knalpot dan harus diganti. Dalam
peristiwa bahwa filter knalpot basah karena tumpahan botol limbah, harus
diganti. Lihat bagian "Penggantian Exhaust Filter".
Suhu Kontrol
Sistem kontrol temperatur sangat stabil dan biasanya tidak memerlukan

penyesuaian atau kalibrasi ulang. Dalam acara kalibrasi harus diverifikasi atau didirikan kembali,
mengacu pada "Kalibrasi Suhu" bagian.
Main PCB
Dalam keadaan normal, tidak ada penyesuaian yang harus dibuat ke PCB utama.
Kegagalan sirkuit sangat tidak mungkin, tetapi jika mereka terjadi, dianjurkan bahwa perbaikan
dilakukan oleh teknisi pabrik yang berwenang. Ada titik uji sepuluh di J8 yang
menyediakan akses ke sejumlah sinyal penting. Instrumen ini dapat diamati dalam
operasi dengan osiloskop. Khas tes bentuk gelombang point ditunjukkan pada Gambar 4.
Gambar 4
SATU DARI REV WHEEL FILTER - 340 ms SELAMA BACAAN
J8-3
FHOME
Bentuk gelombang yang diukur pada SAAT MEMBACA J8 BLANK 12 mm borosilikat
TABUNG AIR DENGAN 1 ml
PUNCAK MINIMUM TINGGI 2V, MAX 10V
340 nm
>4V
>4V
<1 V
<1 V
<30 m V
BASELINE Hash
<10 V
Rumah
Sampel
Terus
>2V
J8-5
2AP
J8-2
FCNT
405 nm
505 nm
545 nm
580 nm
630 nm
OPSIONAL
FILTER
Halaman 9
Halaman 8
Internal Printer
Printer internal adalah 20-kolom termal jenis perangkat yang mencetak karakter ASCII
menggunakan 5 x 7 dot matrix. Tidak ada penyesuaian. Namun, kemacetan printer dapat terjadi
jika
air mata kertas printer dan menjadi bersarang di mekanisme printer, sehingga mencegah
kepala cetak dari bergerak bebas. Jika instrumen menampilkan "Printer macet!", Atau jika
print head tidak kembali ke posisi rumah, memeriksa penghalang dalam mencetak
Kepala jalan ..
PERHATIAN
Jangan menerapkan kekuatan untuk kepala cetak keramik putih! Jangan menggaruk
pelat atau membongkar dengan benda tajam. Ini akan menghancurkan printer!
Hati-hati menghapus setiap kertas atau puing-puing dengan pinset. Matikan daya
saklar, tunggu 5 detik, kemudian hidupkan saklar daya. Kepala cetak harus pindah ke
sisi kanan dan kemudian kembali ke posisi rumah di kiri.
Sebuah metode alternatif untuk menghapus segepok kertas sangat keras kepala adalah untuk
memindahkan
kepala cetak secara manual. Untuk melakukan hal ini, lepaskan panel belakang gaun. Lihatlah
bagian depan
mekanisme printer. Cari gigi kecil di sisi kanan yang ternyata berlekuk
baja poros kepala cetak. Putar roda gigi sehingga kepala cetak bergerak menjauh dari kertas
gulungan dan kertas dapat dengan mudah dihapus. Putar saklar daya off dan kembali
lagi seperti dijelaskan di atas.
Keypad
Tombol adalah switch lapisan membran disegel yang tidak diservis. Anda dapat menguji
dengan menekan tombol AUX, kemudian menekan semua tombol kecuali CLEAR dan ENTER.
Catatan
yang menyebabkan setiap tombol instrumen berbunyi dan menampilkan karakter. Tekan CLEAR
dan menampilkan membersihkan. Tekan ENTER untuk mengakhiri tes.
Tampilan
Layar adalah 24 x 2 baris Super Twisted nematic modul layar kristal cair dengan
terpisahkan kontroler. Layar harus jelas terbaca setiap saat, tanpa gelap
spot atau titik tersesat. Tidak ada penyesuaian.
Serial Pelabuhan
Dengan menggunakan kabel khusus, printer serial atau komputer dengan port serial dapat
terhubung. Ini adalah 9-pin DB-laki gaya konektor menggunakan RS-232 sinyal di nonstandar pinout. Format data adalah 2400 baud, 8 bit, 1 stop bit, dan paritas tidak ada.
Pinout untuk port serial:
1
GND
2
TX
3
RX / DTR
4-9
NC
Hubungi distributor Anda untuk mendapatkan kabel printer serial.
Halaman 10

Halaman 9
Pesan Kesalahan
Pesan kesalahan ditampilkan saat instrumen gagal untuk beroperasi dengan benar. Mereka adalah
dimaksudkan untuk membantu operator menemukan masalah. Jika pesan kesalahan muncul
sering,
masalah hardware biasanya ditunjukkan.
Pesan kesalahan berikut ini menunjukkan antarmuka mungkin atau masalah komponen.
Lampu Kegagalan
Lampu tidak muncul untuk menyala sama sekali. Rendah
tegangan yang terdeteksi untuk semua posisi filter. Lihat
bagian "photometer" di bawah "masalah".
Lampu output Rendah
Lampu tidak muncul akan diterangi
secukupnya. Tegangan rendah yang terdeteksi untuk beberapa filter yang
posisi. Hal ini mungkin karena filter terdegradasi. Lihat
bagian "photometer" di bawah "masalah".
Kertas Printer Jam
Jalur internal printer kertas terhambat. Hapus
jalur kertas. Jika jalur kertas jelas, Periksa
14-pin DIP kabel yang menghubungkan printer ke PCB
antarmuka PCB.
Printer Tidak Siap
Printer eksternal terpasang ke port paralel atau
port serial kehabisan kertas atau tidak mampu untuk mencetak.
Jika kronis, ini mungkin menunjukkan salah kabel
eksternal kabel.
Limbah Penuh! XX
Bahan limbah telah mencapai sensor level. Jika
sampah botol kosong, periksa kabel sensor,
jack, dan internal kabel untuk celana pendek. Pada pompa
kontrol PCB, periksa U2A, Q2 dan U3. Periksa kabel
dari pompa kontrol PCB untuk PCB utama.
Kosong Limbah-Tekan Enter
Lihat "Limbah Penuh!", Di atas.
Filter roda Err
Instrumen ini tidak dapat benar mendeteksi pulsa dari
roda filter. Periksa fotometer LED papan dan
yang Fototransistor Q12 Q13 pada fotometer dan yang
PCB.
Lihat bagian "photometer" di bawah
"Pemecahan Masalah".
Vacuum Leak
Rutin self-check tidak dapat mencapai vakum
dalam jangka waktu yang ditentukan. Periksa kebocoran pada
botol limbah dan di semua koneksi.
Halaman 11
Halaman 10
Pesan kesalahan berikut mungkin mengindikasikan kegagalan RAM NV U3, atau
decoding alamat logika di U6, U7, dan U16. U3 dapat diperiksa dengan substitusi.
** ** Kesalahan Memori
Checksum gagal ketika tes disimpan dipanggil kembali.
Tes telah dihapus.
Filter Label 7 & 8 Clrd
Label Filter disimpan itu rusak atau tidak ditemukan.
Lihat bagian "Kembalikan Label Filter".
Nilai Air ulang
Para absorbansi air yang tersimpan yang rusak atau tidak
ditemukan.
Apakah Uji Temp 210!
Nilai Suhu disimpan kalibrasi
rusak atau tidak ditemukan. Lihat bagian "Kembalikan
Kalibrasi ".
Jangan ABS Uji 212!
Nilai-nilai absorbans disimpan kalibrasi
rusak atau tidak ditemukan. Lihat bagian "Kembalikan
Kalibrasi ".
Halaman 12
Halaman 11
Prosedur Layanan
Membuka Instrumen
Lihat Gambar 3, Interior Instrumen.. Penutup berengsel pada panel belakang, dan dapat
dibangkitkan untuk memungkinkan akses ke dalam instrumen. Lepaskan kabel power,
pipa, dan sensor memimpin dari panel belakang. Pindahkan instrumen ke depan sampai
yang overhang tepi depan permukaan meja kerja. Cari dan menghapus sekrup penutup dari
bagian bawah tepi depan. Lembut mengangkat bagian depan penutup ke atas, berhati-hati untuk
yang jelas blok inkubasi dan fotometer. Prop penutup terbuka dengan objek yang sesuai.
Jangan memaksa menutupi mundur. Kerusakan penutup atau alat kelengkapan dapat terjadi.
Halaman 13
Halaman 12
Untuk menginstal ulang penutup, sebaliknya prosedur. Hati-hati menurunkan penutup sampai
kursi
pada chassis, merawat untuk menghapus blok inkubasi dan pemasangan Luer. Mengganti
sekrup.
Membersihkan flowcell
Flowcell harus dibersihkan ketika instrumen tersebut tidak akan digunakan untuk diperpanjang
periode, misalnya semalam, akhir shift, dan ketika menyimpan flowcell tersebut. Pembersih yang
tepat akan
membantu mencegah penyumbatan pipa dan tubing flowcell katup. Pembersihan sangat
penting untuk mendapatkan yang akurat, hasil berulang. Jika reagen, serum, atau lainnya
cairan protein dibiarkan kering di flowcell, adalah sangat sulit untuk menghapus
dan kehadirannya dapat mempengaruhi hasil tes.
Untuk membersihkan flowcell:
1.
Bersihkan dengan udara selama setidaknya 5 detik.
2.
Aspirasi ml larutan pembersih beberapa flowcell. Biarkan solusi untuk
tetap dalam flowcell selama 3 menit.
3.
Aspirasi 15 ml air suling kemudian mengeluarkannya dengan udara selama 5 detik.
4.
Aspirasi 0.1N sodium hidroksida (NaOH). Biarkan solusi untuk tetap
di flowcell selama 3 menit.
5.
Bersihkan dengan udara selama setidaknya 5 detik.
6.
0.1N aspirasi asam klorida (HCl). Biarkan solusi untuk tetap di
yang flowcell selama 3 menit.
7.
Bersihkan dengan setidaknya 15 ml air deionisasi.
8.
Jika flowcell itu harus dihapus untuk penyimpanan, pembersihan dengan udara sampai tidak ada
lebih banyak cairan dapat dilihat mengalir ke dalam botol limbah. Jika tidak, biarkan
yang flowcell diisi dengan air.
Halaman 14
Halaman 13
Penggantian Tabung flowcell
Para flowcell menggunakan ID pipa 1,2 mm Teflon untuk sampel dan tabung keluar.
Penggantian tabung disertakan dengan kit tabung. Ikuti prosedur ini untuk menggantikan
yang flowcell tabung.
1.
Hapus flowcell tersebut. Lepaskan Luer dan angkat flowcell keluar dari
membaca dengan baik.
2.
Lepaskan sekrup penutup dan angkat penutup flowcell atas.
3.
Lihat Gambar 5-A. Lepaskan tabung dari tabung baja, maka
menghapus tabung keluar. Tarik tabung keluar melalui sekat.
Hapus sekrup sel memasukkan dan tarik masukkan sel dan sampel
tabung keluar. Lepaskan tabung sampel dari tabung baja.
4.
Pilih panjang atau tabung sampel pendek. Tabung sampel pendek harus
digunakan ketika volume sampel diatur ke 350 ml atau kurang. Hati-hati
tekan sesuai dengan ujung tabung sampel dengan titik merah (akhir swaged) untuk
tabung baja di masukkan sel, dan pakan ujung yang lain ke atas
melalui sel tubuh. Petunjuk: pegang tabung dengan sepotong kecil
# 400 grit kertas ampelas. Jangan berbelit-belit pipa. Lihat Gambar 5-C untuk
orientasi yang tepat. Jangan sebaliknya orientasi sebagai tidak benar
sampling akan terjadi. Instal sel tubuh dan sekrup.
5.
Feed tabung keluar melalui bagian belakang flowcell tersebut. Tekan keluar
tabung setidaknya 7 mm untuk memastikan segel bebas kebocoran.
Gambar 5-A
Halaman 15
Halaman 14
Gambar 5 - B
Gambar 5 - C
Gambar 5 - D
7mm
Halaman 16
Halaman 15
Penyesuaian flowcell
Para flowcell harus disesuaikan setelah mengganti tabung flowcell, atau setiap saat sel
insert dihapus atau sekrup mengatur penyesuaian terganggu.
1.
Dengan instrumen di, angkat flowcell keluar dari membaca dengan baik. Jangan
melepaskan pas.
2.
Tekan MENU. Tipe 189 dan tekan ENTER. Instrumen akan
terus laporan detektor tegangan pada 405 nm. Rekam nilai ini
untuk referensi dalam langkah berikutnya.
3.
Sampel air deionisasi. Visual mengkonfirmasi ada gelembung udara di
jendela sel.
4.
Masukkan flowcell ke membaca dengan baik sampai pantat keluar. Catatan nilai
ditampilkan. Jika nilai yang ditampilkan lebih dari 50% lebih besar dari
nilai yang Anda direkam pada langkah 2, penyesuaian tidak diperlukan.
5.
Jika nilai yang ditampilkan kurang dari 50% lebih besar dari nilai dalam langkah
2, Hapus flowcell. Sesuaikan sekrup set dengan kunci inggris hex
disediakan. Putar sekrup set 1 / 4 gilirannya arah baik dan lanjutkan ke langkah
4.
Jika nilai pada langkah 4 meningkat, putar sekrup diatur dalam yang sama
arah. Jika menurun, gilirannya setscrew dalam arah yang berlawanan.
6.
Ulangi langkah 4 dan 5 sampai nilai yang ditampilkan adalah pada maksimum.
7.
Ketika selesai, tekan CLEAR dua kali untuk kembali ke prompt utama. Anda
harus membaca nilai air yang baru seperti dijelaskan dalam "Konfigurasi flowcell".
Halaman 17
Halaman 16
Flowcell Disassembly
Flowcell mungkin dibongkar untuk membersihkan ekstensif atau penggantian sel
masukkan.
Untuk mengganti menyisipkan sel:
1.
Ikuti prosedur untuk Penggantian Tabung flowcell kecuali menginstal
memasukkan sel baru sebelum memulai langkah 6.
2.
Instal menyisipkan sel baru dalam orientasi yang sama seperti yang lama. Jangan
memaksa memasukkan sel baru ke dalam sel tubuh lebih rendah. Bagian harus geser
mudah ke tempatnya. Jika tidak cocok dengan mudah, memutar bagian 180 .
3.
Instal (2) # 2-56 sekrup yang menempel menyisipkan flowcell ke bawah
sel tubuh.
4.
Lengkapi prosedur "penyesuaian flowcell" untuk mengembalikan optik
keselarasan.
Untuk benar-benar membongkar flowcell:
1.
Ikuti prosedur untuk Penggantian Tabung flowcell melalui langkah 3
2.
Hapus (2) # 2-56 sekrup yang menahan sel tubuh lebih rendah dan mengangkatnya.
3.
Hapus (2) # 40-40 sekrup yang menahan sel tubuh bagian atas dan terpisah
dari braket sel.
4.
Majelis adalah kebalikan dari prosedur ini. Setelah perakitan, lengkap
prosedur "flowcell penyesuaian" untuk mengembalikan keselarasan optik.
Halaman 18
Halaman 17
Tabung Valve Penggantian
Panjang pendek pipa silikon yang digunakan dalam pengambilan sampel katup dapat menjadi
tersumbat atau
dikenakan dengan usia. Pengganti adalah termasuk dalam kit tabung.
1.
Setel saklar daya ke OFF (O). Buka instrumen seperti yang dijelaskan dalam
"Membuka instrumen". Lihat Gambar 8-A. Cari katup
belakang dan ke kanan fotometer itu.
2.
Lihat Gambar 8-B. Tarik kembali braket mencubit dan menghapus katup
pipa dari tubuh katup.
3.
Lepaskan pipa katup dari fitting pada kedua ujungnya.
4.
Instal pipa pengganti untuk badan katup dengan cara yang sama.
Dorong pipa di atas duri pipa sampai duduk. Jadilah terutama
hati untuk tidak berbelit-belit, peregangan, atau ketegangan pipa.
5.
Hati-hati menurunkan penutup instrumen dan mengganti sekrup.
Gambar 8-A
Halaman 19
Halaman 18
Vacuum Penyesuaian
Untuk menyesuaikan vakum, Anda akan memerlukan:
Referensi vakum mengukur membaca setidaknya 18 cm Hg.
(2) 15 cm panjang 3,1 mm ID pipa fleksibel
3,1 mm berduri "tee" cocok
1.
Lepaskan garis vakum (biru Luer pas) di panel belakang. Buka
instrumen.
2.
Lihat Gambar 9-A. Hubungkan alat ukur vakum seperti yang ditunjukkan. Lihat
Gambar 9-B. Cari pompa kontrol PCB. Hidupkan trimpot di
kontrol pompa PCB sepenuhnya berlawanan.
3.
Hidupkan instrumen. Tekan PURGE dan tunggu sampai vakum
pompa berhenti berjalan. Gauge vakum harus membaca jauh lebih sedikit daripada
18 cm Hg. Perlahan-lahan putar trimpot searah jarum jam sampai mencapai 17,8 mengukur
cm Hg. Ketika memutar trimpot, jeda saat pompa berjalan untuk
mempertahankan vakum.
4.
Setel saklar daya ke OFF (O). Putus mengukur dan tubing.
Hubungkan kembali botol limbah.
Gambar 9 - A
Gambar 9 - B
Vacuum gauge,
18 cm Hg
Untuk sisi vakum
botol limbah
Dari vakum (biru)
pas instrumen
Halaman 20
Halaman 19
Halaman 21
Halaman 20
Lampu pengganti
Mengganti dan / atau menyesuaikan lampu sesuai gambar di bawah ini.
1. Alat pengukur cahaya untuk pemotretan
2. Lampu penghapusan / pemasangan
3. Penyesuaian sekrup
4. Lampu penyesuaian
5. Spot keselarasan di slot yang masuk
Halaman 22
Halaman 21
Penggantian Filter
Bahan / alat yang diperlukan:
Penggantian filter yang ditetapkan
Sekrup phillips sopir
Pisau datar pengemudi sekrup
Silicone perekat
1.
Buka instrumen yang dijelaskan dalam "Pembukaan instrumen". Mengacu
pada Gambar 3. Cari fotometer itu. Cabut kabel pita dari kedua
PCB utama.
2.
Ini merupakan langkah penting untuk relokasi pada reassembly. Mark
dengan pensil ke chassis sepanjang tepi depan dan sisi
fotometer subassembly.
3.
Cari (3) # 6 sekrup memegang perakitan fotometer ke
sasis. Dari bawah instrumen, menghapus sekrup dan
mesin cuci.
4.
Lihat Gambar 11. Lepaskan (3) 6-32 sekrup mempertahankan
fotometer penutup. Mengatur penutup fotometer samping.
5.
Lepaskan (3) 40-40 sekrup mengamankan PCB fotometer dan lembut
bergerak ke samping.
6.
Lepaskan sabuk roda filter dari filter dan roda katrol motor.
Kendurkan poros roda filter. Lepaskan poros dan roda filter. Catatan
jumlah mesin cuci nilon dan urutan penginstalan.
7.
Lihat Gambar 12. Cari filter yang akan dihapus. Dorong keluar penyaring
dari roda menggunakan ujung penghapus pensil atau benda tumpul lunak lainnya.
Hapus semua komponen filter dari posisi dalam roda.
8.
Cari filter kepadatan netral, layar titik, dan filter transmitansi
yang disertakan dengan penggantian filter dan menjatuhkan mereka pertama ke
rongga. Instal filter interferensi dengan sisi bawah cermin.
Tempat (2) sangat kecil oleskan perekat silikon di kedua sisi
filter untuk mencegah dari bekerja longgar. Hindari silikon mengolesi
perekat pada permukaan filter. Biarkan perekat untuk menyembuhkan semalam.
9.
Instal roda saringan mengurus untuk tidak mencubit mesin cuci di bawah
poros. Pasang kembali poros dan mesin cuci sebagai dibongkar. Mengencangkan
poros aman. Roda filter harus berputar bebas.
10.
Instal sabuk roda filter. Pastikan bahwa sabuk ini berpusat pada
roda filter dan tidak terpelintir.
11.
Instal PCB fotometer mengurus ke pusat papan sekitar
poros.
Halaman 23
Halaman 22
12.
Pasang kembali penutup fotometer, berhati-hati untuk posisi kabel di
slot penutup. Jangan mencubit kabel di bawah penutup. Mengencangkan
penutup sekrup hanya sampai nyaman. Jangan terlalu kencangkan fotometer yang
penutup sekrup!
13.
Instal fotometer yang subassembly ke chassis dengan mengganti (3)
# 6 diri sekrup tekan melalui basis sasis. Line up fotometer dengan
mencari tanda yang dibuat pada langkah 2. Hubungkan kabel dihapus pada langkah 1.
14.
Pasang kabel daya dan menghubungkan instrumen ke listrik
pasokan. Setel saklar daya ke ON (1). Pilih test # 186. Para
nomor yang ditampilkan mewakili tegangan dari filter terpasang. Semua
tegangan harus antara 2 dan 11 volt.
Halaman 24
Halaman 23
1
2
3
4
5
6
7
8
Filter Label
Label Filter terletak di sampul fotometer menggambarkan roda saringan khusus
konfigurasi untuk instrumen tertentu. Lihat Gambar 12.
Posisi roda filter (POS) adalah penempatan fisik dari filter pada roda. Para
nomor posisi roda saringan ditunjukkan dalam gambar.
Setiap posisi filter yang mungkin memiliki beberapa elemen filter terpasang. Filter konfigurasi
(Kolom panjang gelombang) menjelaskan berbagai layar dan filter dalam posisi itu.
Setiap elemen dipisahkan oleh sebuah garis miring (/). Nilai 3 digit pertama dalam kolom ini
selalu panjang gelombang dari filter interferensi, dalam nanometer. Yang lainnya nilai-nilai
layar menunjukkan titik baik, filter kepadatan netral, atau filter transmitansi. Sebuah "D"
menunjukkan layar titik dan dua digit pertama adalah transmitansi persen. Untuk
Misalnya, "90D" menunjukkan layar titik 90%. Nilai 3 digit (selain nilai pertama
di baris) menunjukkan filter transmitans. Digit pertama adalah kuantitas, yang terakhir dua
digit adalah transmitansi persen. Misalnya, "115" menunjukkan (1) 15%
transmitansi filter. Sebuah nilai 2 digit yang dipisahkan oleh titik desimal menunjukkan netral
kepadatan filter. Nilai absorbansi adalah mutlak filter. "BLOCKED" menunjukkan
buram disk dipasang di posisi itu.
Produsen nomor lot (LOT #) adalah gangguan produksi penyaring produsen '
kode. Transmitansi persen dari filter interferensi juga ditentukan dalam
kolom.
Tanggal produksi (TANGGAL) adalah tanggal roda saring dirakit.
POS
Panjang gelombang BANYAK #
TANGGAL
1
340
3YGF 58,8% 5/23/94
2
BLOCKED
5/23/94
3
BLOCKED
5/23/94
4
630/90D/115/170 4GDB 80,6% 5/23/94

5
580/90D/115/170 3ZCJ 65%
5/23/94
6
545/215
3WEF 74,4% 5/23/94
7
505/215/15D
4FLR 67,6% 5/23/94
Rumah
posisi
Indeks lubang
(Posisi filter)
Halaman 25
Halaman 24
8
405/115/90D
4HDL 83%
5/23/94
Halaman 26
Halaman 25
Kalibrasi
Instrumen ini bergantung pada kalibrasi perangkat lunak, yaitu, pada data kalibrasi yang
disimpan dalam
non-volatile RAM. Data ini digunakan oleh mikroprosesor untuk mengkompensasi
variasi dalam komponen elektronik dan manufaktur. Selama kalibrasi pabrik,
data kalibrasi diatur dan penyesuaian perangkat keras yang dibuat dengan menggunakan presisi
referensi standar. Data kalibrasi kemudian direkam pada label yang terletak di
bawah instrumen. Kalibrasi pabrik adalah sangat stabil dan tidak melayang
lumayan dari waktu ke waktu, membuat penyesuaian komponen trimpot atau lainnya yang tidak
perlu
kecuali trimpots terganggu atau kalibrasi komponen yang terkait diganti.
Kalibrasi ulang perangkat lunak, instrumen atau sebaliknya, tidak harus dipertimbangkan sampai
semua faktor yang mungkin mengganggu telah dikesampingkan. Jika kalibrasi lapangan
sebenarnya
diperlukan, itu hanya harus dilakukan dengan bahan-bahan referensi yang tepat dan
instrumen. Dalam kasus apapun, kalibrasi perangkat lunak harus dicoba sebelum trimpot apapun
atau komponen pengganti atau penyesuaian dianggap.
Data temperatur kalibrasi disimpan sebagai kompensasi instrumen yang menambah
merasakan suhu. Offset terpisah dipelihara untuk blok inkubasi dan
membaca dengan baik. Data absorbansi kalibrasi disimpan sebagai faktor skala, yang
rasio dari absorbansi referensi diketahui absorbansi instrumen melaporkan.

Data kalibrasi dapat dicetak setiap saat dengan memilih tes # 213. Ini akan mencetak
nomor seri instrumen, tanggal kalibrasi terakhir, dan kalibrasi disimpan
data untuk absorbansi, suhu blok, dan suhu sel.
Data kalibrasi disimpan dengan jumlah cek yang dihitung ulang dan dibandingkan
setiap kali modus dipilih. Kegagalan untuk memulihkan data kalibrasi dengan benar
(Kegagalan checksum) akan ditunjukkan pada layar dan printer internal:
Apakah Uji Temp 210!
Apakah Abs Uji 212!
Instrumen annunciates kondisi ini dengan beberapa beep. Suhu
offset untuk kedua blok inkubasi dan membaca dengan baik kemudian diatur ke 0.0 dan
faktor skala absorbansi diatur ke 1.000. Dalam kondisi ini, suhu maksimum
kesalahan adalah + / -1,5 _C dan kesalahan absorbansi maksimum adalah + / -10%. Data
kalibrasi
dapat dikembalikan seperti dijelaskan dalam "kalibrasi Kembalikan".
Kalibrasi perangkat keras instrumen dalam waktu didasarkan pada 2 MHz keramik
RES1 resonator. Kalibrasi suhu didasarkan pada C24, sebuah plastik 0.068f
kapasitor, trimpots TP4 dan TP5, dan waktu. Kalibrasi absorbansi didasarkan pada
C16, sebuah kapasitor polystyrene 0.1f, TP2 dan TP3 trimpots, dan waktu.
Halaman 27
Halaman 26
Kalibrasi dan Linearitas Absorbansi
Setiap instrumen dikalibrasi selama menggunakan standar manufaktur yang dapat dilacak
ke Institut Nasional untuk Standar dan Pengujian (NIST), dan diuji untuk memverifikasi nya
linearitas ke 2A. Ini kalibrasi preset adalah sangat stabil. Kalibrasi absolut dapat
diverifikasi dengan menggunakan filter NIST, atau dengan perbandingan periodik untuk referensi
instrumen yang dikenal dikalibrasi untuk filter NIST. Kalibrasi dapat dikonfirmasi
dengan menggunakan satu set kalibrasi cek komersial yang tersedia yang dapat diperoleh dari
Anda
distributor. Sebuah verifikasi berkala linearitas instrumen disarankan. Karena tes laboratorium
yang paling
Hasil ini didasarkan pada standar bukan pada absorbansi mutlak,
linearitas dari instrumen yang lebih kritis indikator kinerja instrumen.
PERHATIAN
JANGAN ALTER APAPUN PENGATURAN potensiometer!
Mengubah pengaturan ini akan membuat data pabrik kalibrasi tidak valid.
Dalam hal tidak mungkin data kalibrasi hilang atau rusak,
Faktor absorbansi diatur ke 1,000 dan suhu offset penyesuaian
untuk blok dan sel diatur ke 0.0.
Jangan masukkan nilai-nilai lain dari yang tercatat pada label kalibrasi
kecuali benar-benar diperlukan.
Halaman 28
Halaman 27
Kembalikan Data Kalibrasi
Setiap unit elektronik dikalibrasi di pabrik. Nilai-nilai kalibrasi yang dimasukkan
oleh keyboard dan disimpan dalam memori non-volatile.
Jangan ABS 212 Test Set!
Apakah Test Set Temp 210!
Jika salah satu dari pesan ini dicetak atau ditampilkan, ini menunjukkan bahwa kalibrasi
nilai-nilai telah hilang. Pesan-pesan ini akan dicetak setiap kali Anda menghidupkan
instrumen, pilih modus, atau mengingat ujian. Instrumen ini akan terus beroperasi, tetapi
kalibrasi harus dikembalikan untuk memastikan keakuratan dari instrumen.
Ikuti langkah-langkah untuk mengembalikan kalibrasi elektronik:
1.
Mematikan instrumen. Hapus semua tabung atau cuvettes dari
inkubasi blok dan membaca dengan baik. Hati-hati mengangkat instrumen dan
cari label Kalibrasi data di bagian bawah unit. Ada
tiga nilai tercatat di sana: Absorbansi, Temp Blok, dan Cell
Temp. Tuliskan angka-angka.
2.
Setel saklar daya ke ON (1).
3.
Jika tanggal dan waktu tidak benar, mengatur tanggal dan waktu yang benar. Tekan
WAKTU kemudian tekan EDIT. Masukkan tanggal dan waktu sebagaimana diminta.
4.
MENU Tekan, ketik 210, dan tekan ENTER. Bila tampilan
menunjukkan "Blok =", masukkan nomor yang tercatat di bawah Blok
Temp menuju pada label kalibrasi. Sebagai contoh "0,3" atau "-0,2" dan
kemudian tekan ENTER.
5.
Layar akan meminta "your =". Masukkan data dari garis Temp your
dari label kalibrasi.
6.
MENU Tekan, ketik 212, dan tekan ENTER. Bila tampilan
menunjukkan "Faktor Abs =" masukkan nomor dari baris Absorbans
label kalibrasi. Jika pesan Adjust Diluar Jangkauan ditampilkan,
periksa nilai-nilai Anda dan ulangi langkah ini.
7.
MENU Tekan, ketik 213, dan tekan ENTER untuk mendapatkan laporan dari
data kalibrasi. Suhu blok dan sel menyesuaikan akan dicetak
bersama dengan penyesuaian absorbansi. Pastikan bahwa nilai-nilai
adalah sama dengan yang dicatat pada label kalibrasi.
Halaman 29
Halaman 28
Kembalikan Label Filter
Seperti data kalibrasi, panjang gelombang untuk dua filter opsional disimpan dalam non-
volatile memori. Dalam hal data ini hilang atau rusak, pesan berikut akan
ditampilkan dan dicetak.
Filter Label 7 & 8 Clrd!
Anda akan perlu untuk memasukkan kembali label filter untuk dua filter. Buka instrumen dan
cari label filter pada sisi penutup fotometer.
Kunci 7 adalah xxx
Kunci 8 adalah xxx
"Xxx" adalah nilai panjang gelombang tiga digit. MENU Tekan, ketik 248, dan tekan ENTER.
Anda akan diminta:
Ubah Nama Filter
Kunci 7 =??? nm
Ketik panjang gelombang selama 7 kunci yang tercetak pada label dan tekan ENTER.
Ulangi untuk Key 8. Tekan CLEAR dua kali untuk kembali ke prompt utama.
Halaman 30
Halaman 29
Kalibrasi Suhu
Bahan dan peralatan:
12 tabung borosilikat mm
Referensi termistor Probe
YSI Inc # 44108 atau setara.
30K @ 25 C, 0,2 pertukaran
Humalyzer 2000 Suhu Kalibrasi Jadwal
Ohmmeter digital (DMM), 0,5% atau akurasi yang lebih baik.
1.
Pastikan bahwa flowcell aktif. Tekan CELL. Tekan YES untuk mengaktifkan
flowcell tersebut. Tekan CLEAR dua kali untuk kembali ke tampilan suhu.
2.
Tempatkan tabung uji 12 mm borosilikat diisi dengan 1 ml air ke dalam
inkubasi blok. Gunakan stasiun dekat pusat blok. Menangguhkan
termistor referensi penyelidikan di tengah perkiraan tabung.
3.
Hapus flowcell dan menginstal Jadwal Kalibrasi Suhu
ke membaca dengan baik.
4.
Biarkan 15 menit untuk equilibrium.
5.
Mengatur DMM untuk membaca 20K. Baca perlawanan dari termistor dan
fixture tersebut. Jika resistansi adalah antara 17724 dan 18712 O, tidak
penyesuaian yang diperlukan. Jika tidak, lanjutkan ke langkah berikutnya.
6.
Hitung suhu offset menggunakan rumus berikut:
T = R - 18210
C
Dimana:
R adalah resistansi yang diukur.

C adalah sama dengan 750 jika resistansi diukur adalah
18210 yang lebih besar.
C adalah sama dengan 720 jika resistansi diukur adalah
kurang 18.210.
7.
Pilih test # 210. Layar menampilkan:
Blok menyesuaikan =
Ketik offset dihitung di atas untuk blok dan tekan ENTER.
8.
Layar menampilkan:
Your menyesuaikan =
Ketik offset dihitung untuk sel dan tekan ENTER. Para
penyesuaian maksimum yang diperbolehkan adalah + /-1.8_C. Memasuki nilai-nilai yang
melebihi ini jumlah bersih akan menghasilkan keluar pesan jangkauan.
9.
Ulangi langkah 4 sampai 8 sampai suhu 37 C 0,3.
10.
Pilih test # 213 untuk melihat penyesuaian bersih saat ini. Rekam baru
nilai pada label kalibrasi terletak di bagian bawah
instrumen.
Halaman 31
Halaman 30
Absorbansi Kalibrasi
Bahan dan peralatan:
12 tabung borosilikat mm
Referensi spektrofotometer
Material referensi yang puncak di salah satu instrument
panjang gelombang.
Precise pengenceran 1:02 urut bahan referensi.
1.
Pastikan bahwa flowcell aktif. Tekan CELL. Tekan YES untuk mengaktifkan
flowcell tersebut. Tekan CLEAR dua kali untuk kembali ke tampilan suhu.
2.
Tempatkan tabung uji 12 mm borosilikat diisi dengan 1 ml air ke dalam
membaca dengan baik.
3.
Pilih test # 186 dan mengkonfirmasi bahwa semua filter tegangan antara
2,00 dan 11,00 volt.
4.
Tentukan absorbansi dari kedua bahan referensi 01:01 dan
01:02 pengenceran pada spektrofotometer referensi. Pengenceran 1:02 harus
berada dalam kisaran 0,8-1,2 absorbansi. Bahan 01:01 harus dalam
kisaran 1,6-2,4 absorbansi.
5.
Tekan ABS untuk menempatkan instrumen ke modus absorbansi. Pilih
yang diperlukan panjang gelombang. Kosong pada bahan pengencer yang sama digunakan untuk
mempersiapkan konsentrasi.
6.
Baca pengenceran 1:2. Bagilah absorbansi sebagai telah dibaca pada referensi
spektrofotometer dengan nilai absorbansi dilaporkan.
7.
Keluar dari modus absorbansi dan pilih test # 212. Pada prompt
"Faktor Absorbansi = x.xxx?", Masukkan rasio dihitung. Bila ini
Faktor dimasukkan instrumen akan menampilkan faktor bersih (yang baru
kalibrasi data).
8.
Tekan CLEAR dua kali dan restart modus absorbansi. Kosong sebagai
sebelum di pengencer. Absorbansi pengenceran 1:02 sekarang harus setuju
dengan referensi ke dalam + / -. 005 absorbansi.
9.
Baca konsentrasi 1:1. Ini harus sepakat dalam + / -2% dari
referensi. Jika perlu, hati-hati menyesuaikan trimpot TP3 untuk mencapai hal ini
kesepakatan. Re-kosong dan menegaskan kembali nilai-nilai.
10.
Pilih test # 213 untuk mencetak data kalibrasi baru. Masukkan nilai-nilai
pada label kalibrasi data pada bagian bawah instrumen.
Halaman 32
Halaman 31
Spesifikasi
Keterangan Tanggal
31 Mei 1994
Nama Model
Humalyzer 2000, Cat. No 18300
Jenis spektrofotometer
Filter fotometer
Konfigurasi optik
Tunggal balok dengan terus menerus berputar penyaring
roda monokromatis atau membaca bichromatic 8
Filter posisi
Rentang spektral dapat digunakan
330-700 nm
Sistem Buka dan dengan menu yang tersimpan Prosedur
Menghitung Mode
Absorbansi
Standard Single
Diferensial sampel
Faktor Modus
Diferensial sampel
Multi-mode Standar (7 standar)
Standar% multi-Abs (7 standar)
Kinetic Modus
Dengan Faktor atau dengan Standar
Tetap Waktu Kinetic
Dengan Faktor atau dengan Standar
Saluran
44 tetap, buka 24
Sumber halogen RadiationTungsten, 10 Watt, dengan saver lampu otomatis
Pemilihan Panjang gelombang
Oleh filter
Jenis Penyaring
4-rongga gangguan, lama-hidup-sinar ion
dibantu deposisi
Panjang gelombang Akurasi
+ / - 3 nm
Filter Lokasi
Setelah sampel (panas filter sebelum sampel)
Filter Seleksi
Otomatis dengan perangkat lunak atau melalui keyboard
Panjang gelombang
340, 405, 505, 545, 580, 630 nm yang disediakan
standar lainnya / tambahan filter opsional
Bandwidth Setengah
<10 nm
1 / 100 Bandwidth
14 nm pada 340 nm
Salah Rasio Radiant Energi
<0,001 di 340 dan 405 nm
Mangkuk yg dihiasi dgn ukiran
Jenis
Flow-through
Materi
316 steel, borosilikat jendela
Geometri
Silinder, diameter 2,3 mm x 5 mm + / - 0,05 mm
Volume diterangi
21 uL
Volume minimum Baca
250 uL
Halaman 33
Halaman 32
Aspirasi / Purge Valve
Pompa vakum pada 18 cm Hg

Silicone mencubit Jenis
Lain Kapal
12 tabung reaksi mm
1 cm persegi cuvettes
Cuvette Pemegang
Termostatik dikendalikan kompartemen pada 37 C
Detektor
Gallium-arsenat-phosphide fotodioda
Sinyal Pengolahan dan Tampilan
Tipe Tampilan
2 baris x 24 karakter LCD memutar Super
Skala Tampilan
Absorbansi
-0,5 Hingga 3,5 (aliran-melalui modus)
-0,5 Sampai 2,5 (tabung atau 1 cm kuvet)
Konsentrasi
Maksimum 999.999
Kinetic Hasil
Abs / menit dengan resolusi 0,0002 A min /
Kompensasi Nol
Otomatis
Rentang
-0,5 Sampai 2,0 absorbansi
Sinyal Keluaran
Paralel
Centronics / IBM-PC yang kompatibel
Serial
RS-232 pada 2400 baud, 8 data, 1 stop, no parity
Ketidaktepatan spektrofotometri
Flow-through
<0,5% pada 1 absorbansi, 340/630 nm NADH solusi
<1% pada 2 absorbansi, 340/630 nm NADH solusi
<3% di 3 absorbansi, 340/630 nm NADH solusi
<0,5% pada 1 absorbansi, 405/630 nm PNP solusi
<1% pada 2 absorbansi, 405/630 nm PNP solusi
<3% di 3 absorbansi, 405/630 nm PNP solusi
Stabilitas
Lebih baik dari 0,003 A / jam monokromatik setelah pemanasan
Lebih baik dari 0,001 A / jam bichromatic setelah pemanasan
Pemanasan Waktu
90 detik fotometrik
15 menit untuk suhu kompartemen
Elektronik
Z80 mikroprosesor
8 K byte RAM statis (SRAM)
8 K byte non-volatile RAM (NVRAM)

Power Supply
115/230 VAC Hz, 50/60, + / - 10%, 60 VA
Dimensi dan Berat
35 x 40 x 15 cm, 10 Kg
Ruang Persyaratan
10 cm pembersihan di semua sisi
Halaman 34
Halaman 33
Penggantian Suku Cadang
Lihat Gambar 13-15 untuk ilustrasi.
Barang
Deskripsi
Cat #
1.
Lampu
18340/05
2.
Sekering
18340/10
3.
Kertas printer
18310/05
4.
Keypad (berkubah)
18380/05
5.
Overlay dengan keypad
18380/10
6.
Main PCB
18350/05
7.
Antarmuka PCB
18350/10
8.
Display (LCD)
18340/25
9.
Fotometer perakitan
18370/05
10.
Inkubasi blok perakitan
18340/35
11.
Tutup perakitan
18380/20
12.
Kipas
18340/30
13.
Filter roda sabuk
18380/05
14.
NV RAM (baterai yang didukung)
18340/15
15.
Printer mekanisme
18360/15
16.
Printer antarmuka PCB
18350/15
17.
Pompa kontrol PCB
18350/20
18.
Valve perakitan
18360/10
19.
Limbah botol perakitan, 500 ml 18320/05
20.
Internal kabel set
18340/20
21.
Pompa pakum
18340/40
22.
Tabung kit
18320/10
23.
Exhaust Filter
18320/15
24.
Menyisipkan sel
18370/10
25.
Penggantian filter
340 nm
18330/30
405 nm
18330/05
505 nm
18330/10
545 nm
18330/15
580 nm
18330/20
630 nm
18330/25
Khusus filter
(Jelaskan)
Halaman 35
Halaman 34
1
SelfCk
+
/
:
ABS
1
YA
7
RATE
% ABS
4
BLANK
0
NO
FAKTA
3
9
6
Lampu
Hapus
Kertas
2
STND
8
5
PGM
.
ENTER
MENU
READ
STORE
EDIT
DEL
Filt
UNIT
CEL
VOL
TEMP
PURGE
DATA
WAKTU
AUX
Prnt
2000
1
2
3
4
5
24
23
19
11
Halaman 36
Halaman 35
21
14
8
9
6
13
25
18
10
7
17
16
15
12
Halaman 37
Halaman 36
Diagram
Blok Diagram
PCB Layout
Main PCB
Kontrol Pompa PCB
Antarmuka PCB
Printer PCB
Inkubasi blok PCB
Printer PCB
Inkubasi blok PCB
Schematics
Main PCB
Kontrol Pompa PCB
Antarmuka PCB
Printer PCB
Inkubasi blok PCB
Halaman 38
S
e
r
v
ic
e
Ma
nua
lH
U
M
Sebuah
L
Y
Z
E
R
2000
P
suatu
ge
37
BLK
BLK / WHT
BRN
BRN / WHT
Switched Induk
115 VAC OPERASI DITAMPILKAN
ANTI-ROTASI
FUSE BLOK
FUSE
@ 115VAC, BUSS MDL-1 / 2
TRANSFORMER
GT9725 atau
300-06C
DPST SWITCH
260011E
SEKUNDER gulungan
SW1
T1
No.1
TRANSFORMER: SHIELD Electrostatic
Beralasan untuk FRAME DAN CHASSIS
HANYA BAGIAN GT9725. SHIELD ON TIDAK
BAGIAN 300-06C (JENIS bobbin SPLIT).
No.2
No.3
No.2
No.1
25
24
12
11
TIPE 2 TERBATAS
Sekunder
TF1
TF2
UTAMA gulungan
TF1, THERMAL tF2
FUSE 218 F
UNTUK OPERASI 115/230 VAC Induk
AWAS-JANGAN Ganti PENGATURAN
DENGAN DAYA TERAPAN. Ikuti langkah-langkah:
CABUT DARI UNIT daya listrik; FUSE Ganti;
SET SWITCH; replug UNIT KE daya listrik.
BRN
FU
FB-2
FB
FB-1
FU
FB-4
FB-3
SW2
4
2
1
3
BLU
BRN
6
5
TEGANGAN SELECT SWITCH
GRN
GRN / YEL
GRN
BLU
BLU
UTAMA PCB
Z80
MICROcomputer
5 VOLT
ANALOG UNTUK
DIGITAL CONVERTER
+ / -15 V
SERIAL PORT DRIVER
+ / - 15 V
LED DISPLAY
+5 V
4x4 KEYPAD
14H
8
TES
POIN
9H
PANEL DEPAN subassembly
FAN
12 V
2
2H
LAMP
5 VOLT
FOTO
AMPLIFIER
+15 VOLT
-15 VOLT
5 VOLT
4
2
4
LED
PCB
2
MAJELIS fotometer
OPTIK
TABUNG mendeteksi
SWITCH
CELL
PANAS
UNSUR
READ CELL
8
14
5
4
3
2
1
TIPE 2 TERBATAS
POWER SUPPLY
11 VAC
UNTUK +12 VDC DAN
(2) +5 VDC.
18 VAC
UNTUK +15 VDC.
18 VAC
UNTUK -15 VDC.
TB2
GRN
GRN / YEL
GRN
BLU
BLU
UNTUK BLOK PANAS
INKUBASI BLOK
4
4H
CELL
THERMISTOR
2
2
4H
BU
KABEL SALURAN
Wadah
# 6 LUG Solder
GRN / YEL
Detachable
KABEL SALURAN JENIS SVT
.
LCR1
LC1
Solder LUG
FB-1
L
N
E
BN
FB-3
AC DAYA
TANAH
4
ANTARMUKA PCB
SERIAL PORT
14
26
26H
2
PRINTER
DAYA
PRINTER
INTFC PCB
2
BRN
BLU
2
GRN / YEL
14
10
6H
6
SENSOR
DEWAN
PUMP
VALVE ASSY
UNTUK EXT LIMBAH
BOTOL
VACUUM
2
LENGKAP
SENSOR
4x4 KEYPAD
8
8
PARALEL
PORT
25
LIMBAH
Flowcell
2H
SAMPEL BD
READY LED
4
Halaman 39
Halaman 38
Halaman 40
Halaman 39
Halaman 41
Halaman 40
Halaman 42
Halaman 41
Halaman 43
Halaman 42
Halaman 44
Halaman 43
Halaman 45
Halaman 44
Halaman 46
Halaman 45
Halaman 47

Halaman 46
Halaman 48
Halaman 47
Halaman 49
Halaman 48
Halaman 50
Halaman 49
Halaman 51
Halaman 50
Halaman 52
Halaman 51
Halaman 53
Manusia
Gesellschaft fr Biochemica
und Diagnostica mbH
Max-Planck-Ring 21 D-65205 Wiesbaden
Jerman
Telepon:
+49 6122 9988 0
Telefax:
+49 6122 9988 100
eMail:
human@human.de
Internet:
http://www.human.de
01/2004-04

HumaLyzer Primus

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

HumaLyzer Primus

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

HumaLyzer Primus

Photometer semi otomatis Micropocessor Terkendali

Penyimpanan selama 60 metode (47 pra-diprogram)

5 standar filter + 3 posisi bebas

Arus sel atau berbagai jenis kuvet bisa digunakan

Peltier elemen pengatur suhu (25 , 30 , 37 C)

10 W lampu halogen tungsten dengan server lampu

6 filter standar (340-630 nm)

100 Metode saluran (44 pra-diprogram)

10 W lampu halogen tungsten dengan lampu hemat

Peltier-elemen dikontrol suhu (25 , 30 , 37 C)

32 sel aliran ml untuk berbagai cuvettes

Volume 500 ml reaksi

Compact Bench-Top Analyzer. Mikroprosesor dikendalikan.

Baca dengan baik dan perakitan sel panas PCB

Sistem kontrol temperatur sangat stabil dan biasanya tidak memerlukan

Service Manual HUMALYZER 2000

630/90D/115/170 4GDB 80,6% 5/23/94

rasio dari absorbansi referensi diketahui absorbansi instrumen melaporkan.

R adalah resistansi yang diukur.

Pompa vakum pada 18 cm Hg

8 K byte non-volatile RAM (NVRAM)

Service Manual HUMALYZER 2000

Anda mungkin juga menyukai