Munculnya komposit sebagai klasifikasi yang berbeda dari bahan dimulai pada pertengahan abad ke-20 dengan

pembuatan sengaja dirancang dan direkayasa komposit multiphase seperti polimer fiberglass-diperkuat. Meskipun
bahan multifase, seperti kayu, batu bata yang terbuat dari jerami-diperkuat tanah liat, kulit kerang, dan bahkan
paduan seperti baja telah dikenal selama ribuan tahun, pengakuan konsep ini novel menggabungkan bahan
bersama-sama berbeda selama pembuatan menyebabkan identifikasi komposit sebagai kelas baru yang terpisah
dari akrab logam, keramik, dan polimer.

Bahan yang memiliki sifat-sifat khusus dan tidak biasa diperlukan untuk sejumlah aplikasi teknologi tinggi seperti
yang ditemukan dalam industri aerospace, bawah air, bioteknologi, dan transportasi. Misalnya, insinyur pesawat
terbang semakin mencari bahan struktural yang memiliki kepadatan rendah; kuat, kaku, dan abrasi dan tahan
benturan; dan tidak mudah menimbulkan korosi. Ini adalah kombinasi yang agak tangguh karakteristik. Di antara
bahan monolitik, bahan yang kuat relatif padat; meningkatkan kekuatan atau kekakuan umumnya menghasilkan
penurunan ketangguhan. kombinasi properti material dan rentang telah, dan belum sedang, diperpanjang oleh
pengembangan bahan komposit. Secara umum, komposit dianggap materi multiphase yang menunjukkan proporsi
yang signifikan dari sifat-sifat kedua fase konstituen sehingga kombinasi yang lebih baik dari sifat direalisasikan.
Menurut Ini prinsip aksi gabungan, kombinasi properti baik yang dibentuk oleh kombinasi bijaksana dari dua
atau lebih bahan yang berbeda. Properti trade-off juga dibuat untuk banyak komposit.

Sebuah komposit, dalam konteks ini, adalah bahan multiphase yang artifisial dibuat, sebagai lawan satu yang
terjadi atau bentuk alami. Selain itu, fase konstituen harus kimia yang berbeda dan dipisahkan oleh antarmuka yang
berbeda. Dalam merancang bahan komposit, para ilmuwan dan insinyur telah cerdik dikombinasikan berbagai
logam, keramik, dan polimer untuk menghasilkan generasi baru bahan yang luar biasa. Kebanyakan komposit telah
diciptakan untuk meningkatkan kombinasi karakteristik mekanis seperti kekakuan, ketangguhan, dan ambient dan
kekuatan hightemperature. Banyak material komposit yang terdiri dari hanya dua fase; salah satu yang disebut
matriks, yang terus-menerus dan mengelilingi fase lainnya, sering disebut fasa terdispersi. Sifat-sifat komposit
merupakan fungsi dari sifat-sifat fase konstituen, jumlah relatif mereka, dan geometri dari fase terdispersi. Tersebar
geometri fase dalam konteks ini berarti bentuk partikel dan ukuran partikel, distribusi, dan orientasi. Fase
terdispersi untuk komposit partikel-diperkuat sama-sumbu (yaitu, dimensi partikel yang kurang lebih sama di
semua arah); untuk komposit yang diperkuat serat, fase terdispersi memiliki geometri serat (yaitu, rasio panjang-
ke-diameter besar). Komposit struktural adalah kombinasi dari komposit dan bahan homogen.
Partikel dapat memiliki cukup berbagai geometri, tetapi mereka harus sekitar dimensi yang sama ke
segala arah (sama-sumbu). Untuk penguatan yang efektif, partikel harus kecil dan merata di seluruh
matriks. Selanjutnya, fraksi volume dua fase mempengaruhi perilaku; sifat mekanik ditingkatkan dengan
meningkatnya konten partikulat. Dua ekspresi matematika telah dirumuskan untuk ketergantungan
modulus elastisitas pada fraksi volume fase konstituen untuk komposit dua fase. Ini Aturan-ofmixtures
persamaan memprediksi bahwa modulus elastisitas harus jatuh antara
batas atas yang diwakili oleh E c (u )  E mV m  E pV p

E mV p
dan batas bawah, atau membatasi, E c (l )  dalam ungkapan-ungkapan ini, E dan V
Vm E p  V p E m
menunjukkan modulus elastisitas dan fraksi volume, masing-masing, sedangkan variabel c, m, dan p
mewakili komposit, matriks, dan fase partikulat. komposit besar-partikel digunakan dengan ketiga jenis
bahan (logam, polimer, dan keramik). Itu cermet adalah contoh komposit keramik-logam. Cermet paling
umum disemen karbida, yang terdiri dari partikel yang sangat keras dari karbida keramik tahan panas
seperti tungsten carbide (WC) atau titanium karbida (TiC), tertanam dalam matriks logam seperti kobalt
atau nikel. Komposit yang digunakan secara luas sebagai alat pemotong untuk baja mengeras. Partikel-
partikel karbida keras memberikan permukaan pemotongan tetapi, menjadi sangat rapuh, itu sendiri
tidak mampu menahan tekanan pemotongan. Ketangguhan ditingkatkan dengan dimasukkannya
mereka dalam matriks logam ulet, yang mengisolasi partikel karbida dari satu sama lain dan mencegah
partikel ke partikel perambatan retak.
Beton adalah gabungan besar-partikel umum di mana kedua matriks dan fase tersebar adalah bahan
keramik. Karena istilah beton dan semen kadang-kadang tidak benar dipertukarkan, mungkin adalah
tepat untuk membuat perbedaan di antara mereka. Dalam arti luas, beton menyiratkan material
komposit yang terdiri dari agregat dari partikel yang terikat bersama dalam suatu benda padat oleh
beberapa jenis media yang mengikat, yaitu semen. Dua beton paling akrab adalah mereka dibuat
dengan portland dan aspal semen, di mana agregat kerikil dan beton sand.Asphaltic banyak digunakan
terutama sebagai bahan paving, sedangkan portland semen beton yang digunakan secara luas sebagai
bahan bangunan struktural.

Beton bertulang
Kekuatan beton semen portland dapat ditingkatkan dengan penguatan tambahan. Hal ini biasanya
dicapai dengan cara batang baja, kawat, bar (rebar), atau mesh, yang tertanam ke dalam beton segar
dan tidak diawetkan. Dengan demikian, penguatan merender struktur mengeras mampu mendukung
tarik yang lebih besar, tekan, dan tegangan geser. Bahkan jika retakan berkembang di beton, penguatan
yang cukup dipertahankan.

KOMPOSIT penguatan-dispersi
Logam dan paduan logam dapat diperkuat dan mengeras dengan dispersi seragam beberapa persen
volume dari partikel halus dari bahan yang sangat keras dan inert. fase terdispersi mungkin logam atau
bukan logam; bahan oksida sering used.Again, mekanisme penguatan melibatkan interaksi antara
partikel dan dislokasi dalam matriks, seperti pengerasan presipitasi. Efek penguatan disperse tidak
seperti yang diucapkan seperti pengerasan presipitasi; Namun, penguatan dipertahankan pada
temperatur tinggi dan untuk jangka waktu yang lama karena partikel terdispersi yang dipilih untuk
menjadi aktif dengan fase matriks. Untuk paduan presipitasi-mengeras, peningkatan kekuatan mungkin
hilang pada perlakuan panas sebagai konsekuensi dari pertumbuhan endapan atau pembubaran fase
endapan. Kekuatan suhu tinggi dari paduan nikel dapat ditingkatkan secara signifikan dengan
penambahan sekitar 3 vol% dari toria (Tho 2) sebagai partikel halus tersebar; Bahan ini dikenal sebagai
toria-tersebar (atau TD) nikel. Efek yang sama dihasilkan dalam sistem aluminium-aluminium oksida.
Sebuah lapisan alumina sangat tipis dan patuh disebabkan terbentuk pada permukaan (0,1-0,2 m tebal)
serpihan sangat kecil aluminium, yang tersebar dalam matriks logam aluminium; bahan ini disebut
bubuk aluminium disinter (SAP).