HODO POWER PLANT

Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China

Effective Date
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
Revision no. : 0
SOP-Dept Code-NNN

Page 1 of 6
 HODO POWER PLANT
Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China
Effective Date
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
Revision no. : 0
SOP-Dept Code-NNN

1. Purpose/ Principle/ Process Description 1. Tujuan/ Prinsip/ Uraian Proses

To ensure of good condition boiler operation Untuk memastikan langkah-langkah yang benar
dalam memulai pengoperasian Boiler.

2. Scope 2. Ruang Lingkup

Boiler operator, Boiler group leader and shift Area III operator, panel operator dan asisten
leader. supervisor.
3. Reference
3. Referensi
Boiler manual operation
Petunjuk pengoperasian Vickers Boiler.
4. Definition
4. Definisi

4.1 Boiler adalah alat yang dipakai untuk

memanaskan air menjadi uap yang mempunyai
temperature dan tekanan tertentu sesuai dengan
kondisi operasinya.

4.2 Steam drum adalah drum bagian atas dari

boiler sebagai tempat masuk air umpan dimana
separuh bagian terisi oleh air dan separuhnya lagi
sebagai ruang uap yang tebentuk karena sirkulasi
pada pemanasan air dalam pipia-pipa air.

4,3 Water dum adalah tangki bagian bawah yang

sepenuhnya berisi air yang turun dari drum bagian
atas melewati pipa-pipa.

4.4 Blow down adalah proses pengurasan air dari

drum boiler baik drum bagian atas, terutama drum
bagian bawah. Proses ini dilakukan untuk
mengurangi kepekatan air dari Lumpur sisa sisa
padatan terlarut yang berakumulasi dari proses
pemanasan air menjadi uap.

4.5 External treatment adalah proses pengolahan

air yang akan dipergunakan sebagai umpan untuk
menghasilkan uap di boiler.

4.6. Internal treatment adalah proses penambahan

bahan kimia kedalam air umpan boiler untuk
membantu meminimumkan gas oksigen terlarut
dalam air dan juga sebagai bahan untuk melapisi
permukaan logan dalam boiler dari reaksi korosi
dan pencegahan pembentukan kerak.

4.7. Deaerator adalah alat yang dipergunakan

untuk memanaskan air umpan boiler dengan tujuan
untuk mengeluarkan gas-gas terlarut, terutama gas
oksigen.

4.8. Economizer adalah alat penukar panas yang

bertujuan untuk memanaskan lebih lanjut air umpan
boiler sebelum masuk ke boiler dengan
memanfaatkan panas dari gas buang sisa
Page 2 of 6
 HODO POWER PLANT
Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
SOP-Dept Code-NNN
5. Resposibility
The detail procedure should be monitored and
evaluated by the supervisor in charge.
6. Job Aid .
DCS computer monitor,Printed log sheet,
Control panel and log book.
7. Procedure
7.1 Boiler Start Up
7.1.Received command from supervisor then do all
preparation work.
7.2. Keep the drum level around +50 mm, open
superhater drain to maintain steam pressure &
temperature. Ensure the drain valve at main steam
header/pipe is open.
7.3. Clique “on” coal spreader, ID fan & FD fan then
adjust their speed to control the combustion fire.
7.4. Start coal feeder to supply coal then clique “On”
fire grate rotation & control they speed.
7.5. Forward the the fire grate, adjust the ID fan & FD
fan, monitor the combustion especially the 1 st fire
area.
7.6. Control the steam pressure & temperature to
optimizing condition by adjusted air supply & Fire
grate speed.
7.7. When the steam pressure reached to 1,5 – 2,0
Mpa, flush the steam drum sigh glass.
7.8. When the pressure steam increased to 2,5 Mpa,
check the steam quality.
7.9. Pls inform / contact to supervisor when the
steam pressure is a bit lower then steam inside
steam header ( 0,05 – 0,1 Mpa ), steam temperature
above 380 oC, steam drum level stable, the steam
quality are ok.
7.10.Slowly open the steam isolation by pass valve.
7.11.Open the mainline steam isolation valve by
slowly then close the by pass valve.
7.12.Close the steam drain valve & desuperheater
drain valve.
7.13.Connecting steam to steam header are
completed, recheck the valve system again & report
to boiler shift leader.
Page 3 of 6
Effective Date
Revision no. : 0
pembakaran. Proses ini dapat menghemat
penggunaan bahan baker.
4.9. Superheater adalah suatu alat penukar panas
yang memanfaatkan panas dari aliran gas buang
yang keluar pertama sekali dari ruang bakar untuk
memanaskan lagi uap sampai tempetarur lebih
tinggi untuk menghasilkan uap kering (superheated
steam).
5. Tanggung jawab
Asisten Supervisor yang bertugas bertanggung
jawab untuk memonitor , mengevaluasi dan
memastikan pekerjaan ini.
6 Alat Pendukung.
Check list , loader, control panel. dan log book.
7. Prosedur.
7.1. Firing for protection superheater
7.1.1 Pastikan Fuel feeding system siap di
operasikan baik secara mekanik, elektrik maupun
instrumentasi.
7.1.2. Pastikan semua jalur ventilasi dari steam
drum maupun superheater serta jalur drain
superheater terbuka.
7.1.3. Pastikan air umpan dalam dearator
mencukupi dan dalam kondisi normal operasi
temperature air dalam dearator harus sesuai
standar yang ditetapkan, serta pastikan semua
peralatan yang dipakai untuk memompakan air
umpan dalam kondisi siap untuk di operasikan.
7.1.4.Pastikan larutan bahan kimia untuk internal
treatment sudah tersedia dan peralatan pompa
dalam kondisi siap untuk dioperasikan.
7.1.5. Operasikan pompa feed water yang dipilih
dan sekaligus pompa dosing bahan kimia serta atur
bukaan control valve agar pengisian air berjalan
baik.
7.1.6, Jika ketinggian air dalam steam drum telah
mencapai normal level dimana lampu indikasi pada
panel akan menyala dan level control dilapangan
menunjukkan level antara 40 s/d 70 %, maka stop
pompa feed water.
 HODO POWER PLANT
Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China
Effective Date
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
Revision no. : 0
SOP-Dept Code-NNN

Note : Warming up of steam pipe as required for all 7.1.7. Buka penuh semua pintu dibagian bawah fire
the main steam line & steam header. grate dan juga damper ID fan secara manual untuk
memulai pembakaran secara natural.

7.1.7. Mulai membakar bahan bakar yang sudah

ada dalam ruang bakar secara manual dengan cara
masuk kedalam ruang bakar dan biarkan proses ini
berlangsung alami selama lebih kurang 24 jam
untuk membuat dinding ruang bakar panas.

7.1.8. Setelah nyala api mulai tampak mulai

operasikan ID fan dengan speed rendah untuk
menjaga api tidak padam dan kenaikan
temperature ruang bakar tidak terlalu ekstrim.

7.1.9. Setelah temperature ruang bakar panas dan

bahan bakar yang berada didalam hamper habis
terbakar, operasikan FD fan, secondary fan dan
mulai masukkan bahan bakar kembali dengan
mengoperasikan fuel feeding system yang di pilih.

7.1.10. Pertahankan nyala api untuk menjaga

kenaikan temperature air boiler 100 ºF atau lebih
kurang 38 ºC setiap jamnya, seperti ditunjukkan
dalam diagram berikut.

7.2. Starting and load raising.

7.2.1. Pastikan dan periksa semua fungsi alat alat

pendukung dalam kondisi baik dan siap
dioperasikan.

7.2.2. Pastikan selama 2 jam pertama nyala api

harus stabil dan steam terus di blow up ke udara
dari superheater vent.

7.2.3. Jika flow steam yang keluar sudah stabil

pada flow yang tinggi, mulai operasikan FD fan.

7.3. Operasional beban rendah

7.3.1. Operasikan ID fan, jika udara dari ID fan

Page 4 of 6
 HODO POWER PLANT
Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China
Effective Date
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
Revision no. : 0
SOP-Dept Code-NNN

masih terlalu besar, atur bukaan damper dari ID fan

sehingga nyala api tetap kecil dan tekanan boiler
stabil pada tekanan yang dikehendaki pada load
rendah..

7.3.2. Beban akan naik seiring dengan pemasukan

bahan bakar menggunakan fuel feeding fan.
Naikkan bukaan damper FD fan agar perbandingan
udara dengan bahan bakar sesuai.

7.3.3. Jaga ketebalan bahan bakar diatas grate

antara 4 – 5 inch dengan cara menjaga kondisi
bahan bakar masuk..

7.4. Normal Operasi

7.4.1 Pastikan selalu perbandingan udara dan

bahan bakar sesuai dengan kapasitas pembakaran.
Dengan cara mengatur bukaan damper dari ID fan,
FD fan dan Secondari Fan untuk udara dan damper
dari fuel feeder fan untuk bahan bakar.

Note : Jika udara berlebih akan mengakibatkan

banyak panas yang keluar memalui flue gas
dan jika udara kurang mengakibatkan
pembakaran tidak sempurna dan akan terjadi
akumulasi bahan bakar di atas fire grate.

7.4.2. Pastikan selalu chute dari fuel feeder fan

dalam kondisi bersih

7.4.3. Damper fuel feeder akan terbuka secara

pneumatic pada tekanan 12 psi dan akan menutup
pada tekanan 2 psi.

7.4.4. Stop moving floor dan rotary feeder pada

saat damper fuel feeder menutup untuk
menghindari return fuel yang banyak yang akan
menyebabkan fiber tersangkut di return conveyor
atau distributing scrapper.Jalankan kembali apabila
damper fuel feeder terbuka untuk menjamin
pasokan bahan bakar.

7.4.5. Selalu pastikan stock bahan bakar baik fiber

maupun cangkang mencukupi.

7.4.6. Catat semua data operasi yang ada pada log

sheet dan laporkan segera kepada atasan apabila
ditemui hal-hal di luar kondisi operasi normal.
7.5. Pembuangan Abu.

Abu sisa pembakaran akan jatuh ke submerged

scrapper ketika vibrating screen di operasikan, Abu
yang dihasilkan sekitar 4 % dari bahan bakar yang
digunakan.

8. Penugasan
Page 5 of 6
 HODO POWER PLANT
Gang Xia – Wu Xi Province of Jiangsu, China
Effective Date
Standard Operation
Procedure Boiler Operation
Revision no. : 0
SOP-Dept Code-NNN

Mereka yang terlibat dalam pekerjaan ini haruslah

membuat laporan yang jujur dan benar serta jelas.
Kesalahan informasi dapat menyebab kan terjadinya
kesalahan dalam mengambil ke putusan dan itu
dapat berakibat kepada proses selanjutnya.

9. Kesesuaian Sistim

Bila sistim ini dijalankan dengan benar dan

semua orang mengetahui dengan benar tujuan sistim
ini, maka terjadinya kesalahan akan dapat hindari.

10. Alasan Penerbitan / Perubahan

10.1 Oct, 10, 2006 – Penerbitan baru

8. Assignment

Any individu involved in this activity should make a

honest and true report and clear. Miss information
may create wrong decision and it will effect to the
process later on.

9. System suitability

If the system implemented well and all personnel

understand the purpose, then some thing wrong will
not take place.

10. Reason for issue / revision

10.1 Oct, 10, 2006 – New issue

Prepared by : Reviewed by, Approved by :

Assistant Manager. Manager. General Manager

(Name/ Signature/ Date) (Name/ Signature/ Date) (Name/ Signature/ Date)

Page 6 of 6