Anda di halaman 1dari 2

IMPLEMENTASI PRODUKSI BERSIH PADA INDUSTRI GULA DI PT.

PERKEBUNAN NUSANTARA X (PERSERO) JAWA TIMUR, DENGAN


PABRIK GULA PESANTREN BARU

Salah satu perusahaan BUMN (Badan Usaha Milik Negara) yang melakukan kegiatan
penanaman tebu dan memproduksi gula tebu adalah PT. Perkebunan Nusantara X (Persero) Jawa
Timur, dengan Pabrik Gula Pesantren Baru sebagai salah satu pabriknya yang menghasilkan gula
dengan kapasitas besar (5000 TCD). Tujuan utama perusahaan adalah kontinuitas usaha dalam
rangka memaksimalkan keuntungan yang diperoleh untuk menghindari kerugian. Kajian terhadap
penerapan produksi bersih pada industri ini akan dapat memberikan informasi tentang efisiensi
dan efektifitas produksi yang pada akhirnya akan membantu perusahaan dalam mengoptimalkan
sumberdaya dan keuntungan yang didapatkan.
Dalam produksi gula di Pabrik Gula Pesantren Baru terdapat beberapa unit operasi
diantaranya unit operasi penggilingan, pemurnian, penguapan, kristalisasi, dan sentrifuse. Adapun
penerapan produksi bersih dalam pabrik yaitu:
1. Daur ulang

a. Penggunaan dan Daur Ulang Kembali (In site Recovery and Reuse).
Penggunaan kembali limbah yang dihasilkan pada proses yang sama atau pada proses yang
lain di industri tersebut. Proses daur ulang yang dapat dilakukan, yaitu:

1) Penggunaan kembali air hasil akhir pengelolaan limbah,


2) Pengambilan tebu yang tercecer di emplacement untuk dimasukkan ke stasiun
gilingan,
3) Penggunaan ampas tebu dari stasiun gilingan sebagai bahan bakar pada stasiun ketel
4) Penggunaan uap nira dari stasiun masakan (kristalisasi) untuk stasiun penguapan
(evaporasi)
b. Produk Samping yang Bermanfaat (Creation of Useful By Product).
Penciptaan produk samping yang berguna juga merupakan strategi sebagai
usaha untuk meminimisasi limbahnya.
1) Ampas (Bagasse) digunakan untuk bahan bakar pada ketel dan bahan campuran
pembuatan kertas.
2) Blotong digunakan sebagai bahan untuk pembuatan pupuk organik (kompos).
3) Abu Ketel sebagai campuran pupuk kompos.
4) Tetes (Molasses) dapat dijual ke perusahaan lain untuk digunakan sebagai tambahan
pakan ternak.
2. Pengurangan pada Sumbernya (Source Reduction)
a. subtitusi TSP dengan P2O5
Penggunaan asam phospat cair (P2O5) yang berfungsi untuk membentuk endapan
kotoran dalam nira menggantikan peran Tripple Super Phospat (TSP)
b. Subtitusi CaO dengan Dolomit
3. Modifikasi Peralatan (Equipment Modification)
a. Memperbesar lubang udara primer dari 5 mm menjadi 10 mm sehingga suplai udara
baru ke ruang bakar bisa optimal.
b. Memperbaiki ruji pickroll yang berguna untuk mengatur jatuhnya ampas dari baggase
plug ke baggase feeder lebih kontinyu dengan kondisi tercacah halus sehingga
pembakaran ampas di ruang bakar bisa optimal.
c. Modifikasi peluncur ampas ketel Takuma

Sumber:
Ajeng, G Lestari. 2006. Studi potensi penerapan produksi bersih pada industri gula. Kediri.
Diakses: Selasa, 18 Maret 2019 pukul 14.30.
Web: https://repository.ipb.ac.id/bitstream/123456789/3680/4/F06gal.pdf

Anda mungkin juga menyukai