CEKLIST PRA ERECTION GIRDER

BENTANG = 50,8 M
PROYEK PASPRO
DIVISI IV - DKTM - DOP
13 Maret 2018
DAFTAR CHECKLIST ERECTION GIRDER

Hal 2
DAFTAR CHECKLIST (YANG SUDAH DILAKSANAKAN)

Hal 3
DAFTAR ISI CHECKLIST ERECTION GIRDER

1 2

PERSIAPAN AKSES KERJA

3 4

CEK KONDISI GIRDER BEARING PAD

5 6

KONDISI ALAT SETTING GIRDER DI ATAS BEARING

Hal 4
1 PEKERJAAN PERSIAPAN
1. Rapat Koordinasi Dengan Tim Proyek dan Subkon
2. Mengecek dan Memastikan dokumen sudah approve :
a. Shop Drawing Girder & Struktur
b. Shop Drawing Bracing, Stiffner dan Lifting Frame
c. Request Pekerjaan
e. Metode Pekerjaan
3. Test Kesehatan Semua Personil Erection Girder
4. Job Safety Analysis
5. Endurance Pekerja
6. Toolbox Meeting
7. Ijin Kerja
8. Mengukur Kecepatan Angin

9. Cek Alat Angkat Oleh Ahli Pesawat Angkat & PJK3

10. Test Angkat Beban (Load Test) Posisi Miring

11. Melakukan Pengecekan APK dan APD :
a. Kelengkapan APD

b. Kesesuaian Tangga Akses

c. Memasang Lifeline dan Kesesuaiannya

Hal 5
2 AKSES KERJA

1. Transport Stock Pile Ke Area Erection :

a. Alinyemen Vertikal : Max 10%

b Landasan / Tanah dasar min: CBR 6

c. Plat Baja Tebal +/- 20 mm

2. Lifting :

a. Landasan / tanah dasar min CBR 6

b. Sterlisasi area Erection

c. Plat Baja Tebal +/- 20 mm

Pembatasan Red Area (Daerah

3.
Larangan) dan Yellow Area

Hal 6
3 KONDISI GIRDER

1. KEBERTERIMAAN GIRDER

a. Mengecek Kesesuaian Laporan Stressing

b. Mengecek Kesesuaian Grouting dan Curing
c. Mengecek Cor Tutup Angkur
d. Marking titik angkat (4 m dari ujung girder)
e. Cek elevasi dan jarak abt-pier / pier-pier
f. Cek kelurusan Girder Syarat maks 1/1000
g. Memastikan Posisi girder kondisi Vertikal
h. Cek Camber Awal Vertikal
i. Cek Chamber Vertikal setelah 30-60 hari

2. Uji Ultrasonic untuk cek keretakan girder

Hal 7
4 BEARING PAD

1. Mortar Pad

a. Umur Mortar Pad

b. Posisi dan Elevasi dan Kerataan

2. Bearing / Elastomeric

a. Dimensi

b. Kesesuaian Spek

Hal 8
5 KONDISI PERALATAN

1. Alat Angkat

a. Kapasitas Crane min 2x beban girder

b. Verifikasi SIO SILO & Loadchart (ditempel pada alat)

2. Alat Angkut

a. Kapasitas alat transport mencukupi

b. Kapasitas prome mover mencukupi

3. Sertifikat Sling dan Uji segel / clamp

4. Alat Angkat Lifting frame (material SM490 dan S45C pin)

a. Cek lifting frame sesuai shop drawing

b. Uji Ultrasonik pada sambungan baja & pengelasan

c. Cek Baut pada threed bar system

Hal 9
6 SETTING GIRDER DIATAS BEARING

1. Material Bracing suport

2. Material Pengaku Stiffner Sepanjang Badan Girder

3. Menambah pedestal pada tumpuan ABT/PIER

4. Alat Las + Alat Potong

5. Ukuran kecepatan angin saat erection (Anemometer)

6. Erection Girder

Hal 10
1.1 RISALAH RAPAT KOORDINASI

BACK

Hal 11
1.2.a APPROVAL SHOP DRAWING GIRDER

Approved Konsultan
Approved Konsultan
dan Owner
dan Owner

BACK

Hal 12
1.2.b SHOP DRAWING BRACING, STIFFNER & LIFTING FRAME

BRACING STIFFNER

BACK
LIFTING FRAME
Hal 13
1.2.c REQUEST PEKERJAAN

BACK

Hal 14
1.2.d METODE PELAKSANAAN

BACK

Hal 15
1.3 TES KESEHATAN SEMUA PERSONIL ERECTION GIRDER

BACK
Hal 16
1.4 JOB SAFETY ANALYSIS ERECTION GIRDER

BACK
Hal 17
1.5 ENDURANCE PEKERJA

BACK

Hal 18
1.6 TOOLBOX MEETING

BACK

Hal 19
1.7 IJIN KERJA K3

BACK

Hal 20
1.8 MENGUKUR KECEPATAN ANGIN (dengan anemometer)

Kecepatan angin maksimal = 8 m/s → 30 km/jam

BACK

Hal 21
1.8 CEK PERALATAN ANGKAT

BACK

Hal 22
1.10 TES ANGKAT BEBAN (LOAD TEST)

BACK

Hal 23
1.11.a CEK KELENGKAPAN APD

BACK

Hal 24
1.11.b CEK KESESUAIAN TANGGA AKSES

Tangga
akses

BACK

Hal 25
1.11.c MEMASANG & CEK KELAYAKAN LIFELINE

Lifeline

BACK

Hal 26
2.1.a CEK ALINYEMENT VERTIKAL (Maks 10%)

BACK
Hal 27
2.1.b KEPADATAN TANAH DASAR MIN CBR = 6

BACK
Hal 28
2.1.c PLAT BAJA UNTUK LANDASAN CRAWLER CRANE (Min tebal 20 mm)

BACK
Hal 29
2.2.a KEPADATAN TANAH DASAR MIN CBR = 6

BACK
Hal 30
 2.2.b STERILISASI AREA ERECTION GIRDER

 Dipastikan hanya personil yang terkait dengan pekerjaan erection girder saja yang
diperbolehkan dilokasi kerja
 Dipastikan dibawah girder yang akan dipasang tidak ada aktifitas pekerja dan tidak ada
kendaraan yang parkir dibawahnya

BACK
Hal 31
2.1.c PLAT BAJA UNTUK LANDASAN CRAWLER CRANE (Min tebal 20 mm)

BACK
Hal 32
2.3 PEMBATASAN RED AREA & YELLOW AREA

BACK
Hal 33
3.1.a CEK KESESUAIAN LAPORAN STRESSING GIRDER

BACK
Hal 34
3.1.b CEK KESESUAIAN GROUTING & CURING GIRDER

BACK
Hal 35
3.1.c CEK COR TUTUP ANGKUR/TENDON GIRDER

BACK
Hal 36
 3.1.d MEMBUAT MARKING TITIK ANGKAT

Marking posisi
titik angkat

4m

Titik angkat untuk penempatan lifting frame berjarak 4 m dari ujung girder
BACK
Hal 37
3.1.e CEK ELEVASI DAN JARAK ABT-PIER/PIER-PIER

BACK
Hal 38
3.1.f CEK KELURUSAN GIRDER

Syarat maks bila terjadi chamber maks = 1 mm tiap 1 m panjang

BACK
Hal 39
3.1.g CEK POSISI GIRDER SUDAH VERTIKAL

BACK
Hal 40
3.1.h CEK CHAMBER AWAL ARAH VERTIKAL GIRDER

BACK
Dilakukan pada saat awal menerima girder di lapangan
Hal 41
3.1.i CEK ULANG CHAMBER ARAH VERTIKAL GIRDER SAAT AKAN DIPASANG

BACK
Hal 42
 3.2 UJI ULTRASONIC UNTUK CEK KERETAKAN GIRDER

Alat UPV untuk uji keretakan girder

BACK
Hal 43
4.1.a UJI KUBUS MORTAR PAD

BACK
Hal 44
4.1.b POSISI & ELEVASI MORTAR PAD

BACK
Hal 45
4.2.a DIMENSI BEARING

Lebar bearing pad harus sama dengan lebar bottom girder

BACK
Hal 46
4.2.b KEBERTERIMAAN SPESIFIKASI BEARING

BACK
Hal 47
 5.1.a LOAD CHART ALAT ANGKAT

Kapasitas alat angkat harus dipastikan 2x dari beban yang akan diangkat

BACK
Hal 48
5.1.b VERIFIKASI SILO & SIO

BACK
Hal 49
5.3 SERTIFIKAT SLING & UJI SEGEL/CLAMP

BACK
Hal 50
5.4.a CEK KESESUAIAN LIFTING FRAME SESUAI SHOP DRAWING

BACK
Hal 51
5.4.b UJI ULTRASONIC SAMBUNGAN BAJA & PENGELASAN

BACK
Hal 52
5.4.c CEK BAUT THREAD BAR DENGAN KUNCI MOMEN

BACK
Hal 53
6.1 CEK KESESUAIAN BRACING SESUAI SHOP DRAWING

BACK
Hal 54
6.2 CEK KESESUAIAN STIFFNER SESUAI SHOP DRAWING

Stiffner

BACK
Hal 55
6.3 PEMASANGAN PEDESTAL BAJA DI ABUTMENT

Pedestal Baja

BACK
Hal 56
6.4 KESESUAIAN ALAT PENGELASAN & ALAT POTONG

BACK
Hal 57
 6.5 MENGUKUR KECEPATAN ANGIN (dengan anemometer)

Kecepatan angin saat erection girder maksimal = 8 m/s → 30 km/jam

BACK
Hal 58
 TERIMAKASIH
P ROY E K JA L A N TO L PA S U R UA N - P RO B O L I N G G O