CH A P T E R TWE LVE

Desain untuk Lingkungan

Courtesy of Herman Miller, Inc.

EXHIBIT 12-1 Tiga kursi di baris Herman Miller produk kantor tempat duduk. Tampil
(dari kiri ke kanan) adalah Aeron (1994), Mirra (2004), dan Setu (2009).

229
 Desain untuk Lingkungan 230

Pada bulan Juni 2009, Herman Miller, Inc, produsen furnitur kantor yang berbasis di AS,
meluncurkan kursi Setu serbaguna. The Setu (dinamai kata Hindi untuk jembatan)
bertujuan untuk menetapkan standar baru kesederhanaan, kemampuan beradaptasi, dan
kenyamanan untuk tempat duduk serbaguna sementara ramah lingkungan. Kursi Setu
merupakan salah satu produk dalam garis yang sangat sukses dari kantor tempat duduk,
termasuk juga Aeron dan Mirra kursi ditampilkan dalam pameran 12-1.
Herman Miller merancang kursi Setu bekerja sama dengan Studio 7.5, sebuah
perusahaan desain berbasis di Jerman. kursi serbaguna, seperti Setu ini, digunakan di mana
orang duduk untuk waktu yang relatif singkat, seperti ruang konferensi, workstation
sementara, dan ruang ative collabor-. (Hal ini berbeda dengan kursi tugas di mana
pengguna duduk untuk waktu yang lama.) Studio 7.5 menemukan bahwa banyak kursi di
ruang kantor di mana orang menghabiskan dari beberapa menit lebih untuk beberapa jam
pada suatu waktu tidak nyaman dan misadjusted. Selain itu, sebagian besar kursi dibuat
dengan bahan dan proses yang berbahaya bagi lingkungan. Studio 7,5 mengenali kebutuhan
pasar untuk serbaguna kursi-baru dan inovatif menggabungkan kenyamanan, desain untuk
lingkungan, dan harga yang menarik.
Inti dari Setu adalah tulang belakang yang fleksibel, dibentuk dari dua bahan
polypropylene dan engi- neered untuk mencapai kenyamanan selama hampir semua orang
(lihat Exhibit 12-2). Sebagai pengguna duduk dan clines ulang, tulang belakang flexes,
memberikan kenyamanan dan dukungan kembali sepanjang rentang penuh tilt. Tanpa
mekanisme miring dan dengan hanya satu penyesuaian (tinggi), kursi adalah berat badan
secara signifikan lebih ringan, kurang kompleks, dan biaya rendah dari Aeron dan Mirra
kursi tugas.
Kursi Setu muncul dari komitmen Herman Miller untuk meminimalkan dampak
lingkungan dari produk dan operasi mereka, dan memberikan contoh yang bagus tentang
bagaimana untuk menggabungkan pertimbangan lingkungan ke dalam proses
pengembangan produk. Setu ini dirancang untuk daur ulang material dan diproduksi
menggunakan bahan ramah lingkungan dan energi terbarukan. Faktor-faktor berikut
menjelaskan tingkat kinerja lingkungan:
• bahan ramah lingkungan: Kursi serbaguna Setu terdiri dari bahan ronmentally aman
dan tidak beracun gus seperti 41 persen (berat) aluminium, 41 persen polypropylene,
dan 18 persen baja.

EXHIBIT
12-2 The
punggung
kursi Setu
adalah
kombinasi
dari dua
bahan
polypropylene
justru
direkayasa
flex dan
dukungan
sebagai
 Desain untuk Lingkungan 231
pengguna
bergerak di
kursi.

Courtesy of Herman Miller, Inc.

 Desain untuk Lingkungan 232

• konten daur ulang: Setu terbuat dari 44 persen bahan daur ulang (berat, com- prizing
23 persen postconsumer dan konten daur ulang pascaindustri 21 persen).
• daur ulang: The Setu adalah 92 persen didaur ulang (berat) pada akhir kehidupan ful
nya digunakan-. Baja dan aluminium komponen adalah 100 persen dapat didaur ulang.
komponen polypropylene diidentifikasi dengan kode daur ulang bila memungkinkan
untuk membantu kembali bahan-bahan tersebut ke aliran daur ulang. (Tentu saja, daur
ulang dari bahan industri tergantung pada ketersediaan aliran daur ulang tersebut.)
• Energi bersih: Setu diproduksi pada lini produksi yang memanfaatkan daya hijau 100
persen (setengah dari turbin angin dan setengah dari TPA ditangkap off-penyerangan
dgn gas beracun).
• emisi: Tidak ada emisi udara atau air yang berbahaya dilepaskan selama produksi Setu ini.
• yg dpt dikembalikan dan kemasan dapat didaur ulang: komponen Setu diterima oleh
Herman Miller dari jaringan pemasok terdekat di nampan tote dibentuk yang
dikembalikan ke pemasok untuk digunakan kembali. bahan kemasan keluar termasuk
karton bergelombang dan kantong plastik polietilen, kedua bahan mampu daur ulang
berulang-ulang.
Desain untuk lingkungan (DFE) adalah cara untuk memasukkan pertimbangan
lingkungan dalam proses pengembangan produk. Bab ini menyajikan metode untuk DFE,
menggunakan kursi Herman Miller Setu sebagai contoh untuk menggambarkan
keberhasilan penerapan proses DFE.

Apa Desain untuk Lingkungan?

Setiap produk memiliki dampak lingkungan. DFE menyediakan organisasi dengan metode
praktis untuk meminimalkan dampak tersebut dalam upaya untuk menciptakan masyarakat
yang lebih berkelanjutan. Sama seperti desain yang efektif untuk pembuatan (DFM)
praktek telah ditunjukkan untuk mempertahankan atau meningkatkan kualitas produk
sekaligus mengurangi biaya (lihat Bab 13, Desain untuk Manufaktur), praktisi dari DFE
juga menemukan bahwa praktek DFE efektif dapat mempertahankan atau meningkatkan
kualitas produk dan biaya sekaligus mengurangi dampak lingkungan.
dampak lingkungan dari suatu produk dapat meliputi konsumsi energi, penipisan
sumber daya alam, pembuangan cairan, emisi gas, dan limbah padat. Ini pakta im- jatuh ke
dalam dua kategori-energi dan luas bahan-dan keduanya merupakan masalah lingkungan
kritis yang perlu dipecahkan. Bagi kebanyakan produk, mengatasi masalah energi berarti
mengembangkan produk yang menggunakan lebih sedikit energi dan energi terbarukan
digunakan. Untuk mengatasi bahan masalah adalah tidak mudah. Oleh karena itu, banyak
fokus DFE dalam bab ini adalah tentang memilih bahan yang tepat untuk produk dan
memastikan mereka dapat didaur ulang.
Selama tahap awal dari proses pengembangan produk, keputusan yang disengaja tentang
penggunaan material, efisiensi energi, dan menghindari limbah dapat meminimalkan atau
menghilangkan environ- dampak mental. Namun, setelah konsep desain didirikan,
meningkatkan kinerja tal environmen- umumnya melibatkan iterasi desain memakan
waktu. Oleh karena itu DFE mungkin melibatkan aktivitas sepanjang proses
pengembangan produk dan memerlukan pendekatan ciplinary interdis-. desain industri,
teknik, pembelian, dan pemasaran semua bekerja sama dalam pengembangan produk
ramah lingkungan. Dalam banyak kasus pengembangan produk profesional dengan
 Desain untuk Lingkungan 233
pelatihan DFE khusus memimpin upaya DFE dalam suatu proyek. Namun, semua anggota
tim pengembangan produk manfaat dari memahami prinsip-prinsip DFE.
 Desain untuk Lingkungan 234

Siklus dua Hidup

Siklus hidup berpikir adalah dasar dari DFE. Hal ini membantu untuk memperluas
kepedulian Pabrikan tradisional dengan produksi dan distribusi produk-produknya untuk
terdiri dari sistem loop tertutup yang berkaitan siklus hidup produk dengan siklus hidup
alami, baik yang diilustrasikan dalam Exhibit 12-3. Siklus hidup produk dimulai dengan
ekstraksi dan ing proses-bahan baku dari sumber daya alam, diikuti oleh produksi,
distribusi, dan penggunaan produk. Akhirnya, pada akhir masa manfaat produk ini ada
beberapa opsi pemulihan-remanufaktur atau penggunaan kembali komponen, daur ulang
bahan, atau pembuangan melalui pembakaran atau deposit di tempat pembuangan sampah.
Siklus hidup alami merupakan pertumbuhan dan pembusukan bahan organik dalam sebuah
loop terus menerus. Dua siklus hidup berpotongan, seperti yang ditunjukkan dalam
diagram,
Sementara sebagian besar siklus hidup produk berlangsung selama beberapa bulan atau
tahun, siklus alami mencakup lebih luas periode waktu. Sebagian besar bahan organik
(Ditanam dan hewan-based) dapat membusuk relatif cepat dan menjadi nutrisi untuk
pertumbuhan baru dari bahan yang sama. Namun, bahan alami lainnya (seperti mineral),
diciptakan pada skala waktu yang lebih panjang, dan dianggap sumber daya alam yang
tidak terbarukan. Oleh karena itu, penyetoran paling bahan industri berbasis mineral ke
tempat pembuangan sampah tidak mudah menciptakan kembali bahan yang sama industri
untuk mungkin ribuan tahun (dan sering menciptakan trations konsentrasi- alami dari
limbah berbahaya tertentu).
Masing-masing tahap siklus hidup produk dapat mengkonsumsi energi dan sumber daya
lainnya dan dapat menghasilkan emisi dan limbah, yang semuanya memiliki dampak
lingkungan. Dari perspektif siklus hidup ini, untuk mencapai kondisi kelestarian
lingkungan, bahan dalam produk harus seimbang secara berkelanjutan, sistem loop
tertutup. Hal ini menimbulkan tiga tantangan desain produk untuk keberlanjutan
jangkauan, yang juga diwakili di lebih diagram siklus hidup pameran 12-3.
EXHIBIT Sumber
pascaindustri
12-3 The terbarukan
Daur Ulang
alami siklus
hidup dan
siklus hidup Sumber Produksi
produk. bahan
yang dapat
sumber diperbarui

postconsumer remanufaktur
Natural Mendaur
“Biologi” ulang
Produk
Natural
Life Cycle “Industri”
Decay
Life Cycle Distribusi
Pemuliha
Toxics n
Penggunaan
kembali
Organics
Deposito

Anorganik Me
 Desain untuk Lingkungan 235

n
g
g
u
n
a
k
a
n
 Desain untuk Lingkungan 236

1. Hilangkan penggunaan sumber daya alam yang tidak terbarukan (termasuk sumber
terbarukan energi).
2. Menghilangkan pembuangan sintetis dan bahan anorganik yang tidak busuk dengan cepat.
3. Menghilangkan penciptaan limbah beracun yang bukan merupakan bagian dari siklus
kehidupan alam.
Organisasi berkomitmen untuk DFE berniat untuk bekerja menuju pencapaian kondisi
keberlanjutan ini dari waktu ke waktu. DFE membantu organisasi ini untuk membuat
produk yang lebih baik dengan memilih bahan hati-hati dan dengan memungkinkan opsi
pemulihan yang tepat sehingga bahan yang digunakan dalam produk dapat diintegrasikan
kembali baik ke dalam siklus hidup produk atau ke dalam siklus kehidupan alam.

Dampak lingkungan
Setiap produk mungkin memiliki sejumlah dampak lingkungan selama siklus hidupnya.
Daftar berikut adalah penyandang menjelaskan beberapa dampak lingkungan yang berasal
dari sektor manufaktur (diadaptasi dari Lewis et al, 2001.):
• Pemanasan global: data ilmiah dan model menunjukkan bahwa suhu bumi secara
bertahap meningkat sebagai akibat dari akumulasi gas rumah kaca, partikulat, dan uap
air di atmosfer atas. Efek ini tampaknya mempercepat sebagai akibat dari emisi karbon
dioksida (CO2), metana (CH4), chlorofluorocarbons (CFC), partikel karbon hitam, dan
nitrogen oksida (NOx) dari proses industri dan produk.
• Penipisan sumber daya: Banyak dari bahan baku yang digunakan untuk produksi,
seperti bijih besi, gas, minyak, dan batubara, yang tak terbarukan dan persediaan
terbatas.
• Limbah padat: Produk dapat menghasilkan limbah padat sepanjang siklus hidup
mereka. Beberapa limbah ini didaur ulang, tetapi sebagian besar dibuang di insinerator
atau tempat pembuangan sampah. Insinerator menghasilkan polusi udara dan abu
beracun (yang masuk ke tempat pembuangan sampah). Tempat pembuangan sampah
juga dapat membuat konsentrasi zat beracun, menghasilkan gas metana (CH4), dan
polutan rilis air tanah.
• air polusi: Sumber yang paling umum dari polusi air pembuangan dari proses dustrial
in, yang mungkin termasuk logam berat, pupuk, pelarut, minyak, bahan sintetis, asam,
dan padatan tersuspensi. Ditularkan melalui air polutan dapat mempengaruhi air tanah-
, air minum, dan ekosistem yang rapuh.
• Polusi udara: sumber polusi udara termasuk emisi dari pabrik, pembangkit kekuatan-,
insinerator, bangunan perumahan dan komersial, dan kendaraan bermotor. polutan yang
umum termasuk CO2, NOx, sulfur dioksida (SO2), ozon (O3), dan senyawa organik
volatil (VOC).
• Degradasi tanah: kekhawatiran degradasi tanah efek samping yang ekstraksi bahan
baku dan produksi, seperti pertambangan, pertanian, dan kehutanan, memiliki pada
ment environ-. Efek termasuk kesuburan tanah berkurang, erosi tanah, salinitas tanah
dan air, dan deforestasi.
• keanekaragaman hayati: Keanekaragaman hayati menyangkut berbagai spesies
tanaman dan hewan, dan dipengaruhi oleh pembukaan lahan untuk pembangunan
perkotaan, pertambangan, dan kegiatan industri lainnya.
• Penipisan ozon: Lapisan ozon melindungi bumi terhadap efek berbahaya dari radiasi
 Desain untuk Lingkungan 237
matahari. Hal ini terdegradasi oleh reaksi dengan asam nitrat (yang diciptakan oleh
pembakaran bahan bakar fosil) dan senyawa klorin (seperti CFC).
 Desain untuk Lingkungan 238

Sejarah Desain untuk Lingkungan

Kelahiran DFE sering ditelusuri ke awal 1970-an. Papanek (1971) menantang para desainer
untuk menghadapi tanggung jawab sosial dan lingkungan mereka bukan hanya kepentingan
komersial. Komisi Dunia tentang Lingkungan dan Laporan Brundtland Pembangunan
(1987) pertama kali didefinisikan pembangunan berkelanjutan jangka sebagai
“pembangunan yang memenuhi kebutuhan masa kini tanpa mengorbankan kemampuan
generasi mendatang untuk memenuhi kebutuhan mereka sendiri.”
Pada 1990-an, beberapa buku yang berpengaruh tentang desain ramah lingkungan
diterbitkan. Burall (1991) berpendapat bahwa tidak ada lagi konflik antara proach ap hijau
untuk merancang dan kesuksesan bisnis. Fiksel (1996; revisi 2009) membahas bagaimana
DFE mengintegrasikan siklus hidup pemikiran ke dalam produk baru dan pengembangan
proses. Sebagai DFE pro cess matang, Brezet dan van Hemel (1997) memberikan panduan
praktis yang disebut Ecodesign. Juga pada 1990-an Technical University of Delft, Philips
Electronics, dan pemerintah Belanda berkolaborasi untuk mengembangkan alat siklus
hidup perangkat lunak analisis menyediakan metrik untuk menilai dampak lingkungan
secara keseluruhan dari suatu produk.
hari ini Gerakan pembangunan berkelanjutan mencakup konsep yang lebih luas dari
desain produk yang berkelanjutan (Bhamra dan Lofthouse, 2007), yang meliputi tidak
hanya DFE tetapi juga implikasi sosial dan etika produk. Meskipun penulis telah
menggunakan terminologi ous variabel- untuk desain ramah lingkungan pendekatan, istilah
desain hijau, ecodesign, desain yang berkelanjutan, dan DFE lebih atau kurang identik hari.

Perjalanan Herman Miller terhadap Desain untuk Lingkungan

Banyak perusahaan manufaktur telah mulai merangkul DFE. Namun, beberapa telah
melakukannya sejauh Herman Miller, di mana DFE merupakan pusat strategi perusahaan.
Herman Miller berusaha untuk mempertahankan standar kualitas produk yang tinggi
sementara menggabungkan semakin lebih bahan yang ramah lingkungan, proses
manufaktur, dan fungsi produk ke dalam setiap desain produk baru.
Pada tahun 1999, Herman Miller membentuk desain untuk lingkungan (DFE) tim. Tim
ini kembali sponsible untuk mengembangkan standar desain yang peka terhadap
lingkungan untuk produk Herman Miller baru dan yang sudah ada. McDonough Braungart
Desain Kimia (MBDC), produk dan proses industri perusahaan desain berbasis di Virginia,
mendukung tim DFE di sion mis-nya. McDonough dan Braungart (2002) menyatakan
dalam buku mereka, Cradle untuk Cradle: Membentuk kembali Jalan Kami Membuat
Things, bahwa tradisional DFE pendekatan-merancang produk yang hanya kurang
berbahaya bagi lingkungan karena perbaikan inkremental seperti penggunaan energi
berkurang, limbah , atau penggunaan beracun bahan-tidak cukup karena produk tersebut
masih tidak sehat bagi lingkungan. Untuk maju dari kurang berbahaya bagi produk yang
benar-benar ramah lingkungan,
• kimia bahan: bahan kimia apa yang terdiri dari bahan-bahan yang ditentukan? Apakah
mereka aman bagi manusia dan lingkungan?
• Membongkar: Dapat produk diambil terpisah pada akhir masa manfaat mereka untuk
mendaur ulang bahan mereka?
• daur ulang: Apakah bahan berisi konten daur ulang? Adalah bahan mudah dipisahkan
ke dalam daur ulang kategori? Dapat bahan didaur ulang pada akhir masa manfaat
produk ini?
 Desain untuk Lingkungan 239

Untuk menerapkan DFE, Herman Miller telah membangun sebuah tim ahli DFE yang
bekerja pada setiap tim pengembangan produk baru. Dengan MBDC, mereka telah
menciptakan database bahan dan alat penilaian DFE, yang menyediakan metrik untuk
memandu keputusan desain selama proses pengembangan produk.

Desain untuk Proses Lingkungan

pelaksanaan yang efektif dari DFE meliputi kegiatan sepanjang cess pengembangan produk
pro. Langkah-langkah dari proses DFE ditampilkan dalam pameran 12-4. Meskipun
presentasi linear dari langkah-langkah, tim pengembangan produk kemungkinan akan
mengulangi beberapa langkah beberapa kali, membuat DFE proses berulang-ulang. Bagian
berikut menjelaskan setiap langkah dari proses DFE.

EXHIBIT
12-4 The
Proses DFE
melibatkan
aktivitas
sepanjang 2. Identifikasi Dampak
proses Lingkungan Potensi
pengembang
an produk.
 Desain untuk Lingkungan 240

Langkah 1: Mengatur Agenda DFE: Drivers, Tujuan, dan Tim

Proses DFE dimulai sedini tahap perencanaan produk dengan menetapkan agenda DFE.
Langkah ini terdiri dari tiga kegiatan: mengidentifikasi driver internal dan eksternal dari
DFE, menetapkan tujuan lingkungan untuk produk, dan mendirikan tim DFE. Dengan
menetapkan agenda DFE, organisasi mengidentifikasi jalan yang jelas dan ditindaklanjuti
ke arah desain produk ramah lingkungan.

Mengidentifikasi Internal dan Eksternal Driver dari DFE

Tahap perencanaan DFE dimulai dengan diskusi tentang alasan mengapa organisasi ingin
mengatasi kinerja lingkungan dari produk-produknya. Hal ini berguna untuk
mendokumentasikan kedua driver internal dan driver eksternal DFE. Daftar ini dapat
berkembang dari waktu ke waktu, seperti perubahan teknologi, regulasi, pengalaman,
stakeholder, dan kompetisi masing-masing mempengaruhi kemampuan dan tantangan
organisasi.
driver internal tujuan DFE dalam organisasi. driver internal yang khas DFE yang
(diadaptasi dari Brezet dan van Hemel, 1997):

• Kualitas produk: Fokus pada kinerja lingkungan dapat meningkatkan kualitas produk
dalam hal fungsi, keandalan dalam operasi, daya tahan, dan dalam perbaikan.
• citra publik: Berkomunikasi tingkat tinggi kualitas lingkungan dari suatu produk dapat
meningkatkan citra perusahaan.
• Pengurangan biaya: Menggunakan energi bahan kurang dan kurang dalam produksi
dapat menghasilkan penghematan biaya érable pertimbangan-. Menghasilkan sedikit
limbah dan menghilangkan hasil limbah berbahaya biaya pembuangan limbah yang
lebih rendah.
• Inovasi: pemikiran yang berkelanjutan dapat menyebabkan perubahan radikal dalam
desain produk dan dapat mendorong inovasi di seluruh perusahaan.
• keselamatan operasional: Dengan menghilangkan bahan beracun, banyak perubahan
DFE dapat membantu im- membuktikan kesehatan dan keselamatan kerja karyawan.
• Motivasi pegawai: Karyawan dapat termotivasi untuk berkontribusi dalam cara-cara
baru dan kreatif jika mereka mampu membantu mengurangi dampak lingkungan dari
ucts-produk perusahaan dan operasi.
• tanggung jawab etis: Minat pembangunan berkelanjutan antara manajer dan
pengembang SLT-produk dapat termotivasi sebagian oleh rasa moral tanggung jawab
ing conserv- lingkungan dan alam.
• Perilaku konsumen: ketersediaan produk yang lebih luas dengan cocok bene-
lingkungan yang positif dapat mempercepat transisi ke gaya hidup bersih dan
permintaan untuk produk ramah lingkungan.

driver eksternal DFE biasanya meliputi peraturan lingkungan, ences pelanggan prefer-,
dan persembahan dari pesaing, seperti (dari Brezet dan van Hemel, 1997):

• undang-undang lingkungan: kebijakan lingkungan berorientasi produk berkembang

pesat. Perusahaan tidak hanya harus memahami berbagai peraturan di berbagai daerah
di mana mereka beroperasi dan menjual produk, tetapi juga dapat mengantisipasi masa
 Desain untuk Lingkungan 241
depan
 Desain untuk Lingkungan 242

undang-undang. Fokus undang-undang baru-baru ini bergeser dari larangan bahan

tertentu untuk tanggung jawab produser yang lebih luas, termasuk kewajiban take-
kembali.
• Permintaan pasar: Hari ini, perusahaan beroperasi dalam lingkungan bisnis pelanggan
industri semakin baik informasi dan pengguna akhir yang mungkin menuntut ucts-
produk yang berkelanjutan. publikasi negatif, blog, dan boikot produk, produsen, atau
pengecer dapat memiliki dampak yang cukup besar pada penjualan. Tentu saja, efek
positif berlawanan be- datang lebih kuat juga.
• Kompetisi: kegiatan keberlanjutan dilakukan oleh pesaing dapat menyebabkan tekanan
untuk lebih menekankan pada DFE. Menetapkan standar lingkungan yang tinggi dapat
membuat keuntungan penggerak pertama-.
• Perdagangan organisasi: Perdagangan atau organisasi industri di beberapa cabang
industri-seperti kemasan dan mobil manufaktur-mendorong perusahaan untuk
mengambil tindakan ronmental gus dengan berbagi teknologi dan membangun kode
etik.
• Pemasok: Pemasok mempengaruhi perilaku perusahaan dengan memperkenalkan
bahan yang lebih berkelanjutan dan proses. Perusahaan dapat memilih untuk audit dan
mengkonfirmasi deklarasi lingkungan dari pemasok mereka.
• tekanan sosial: Melalui kontak sosial dan komunitas mereka, manajer dan EES employ-
mungkin ditanya tentang tanggung jawab bahwa bisnis mereka diperlukan untuk
lingkungan.
driver DFE kunci untuk kursi Setu yang permintaan pasar, inovasi, dan komitmen
Herman Miller untuk tanggung jawab lingkungan. Studio 7.5 dan Herman Miller de-
veloped konsep Setu awal dengan driver ini dalam pikiran.

Mengatur DFE Goals

Merupakan kegiatan penting dalam tahap perencanaan produk adalah untuk menetapkan
tujuan lingkungan untuk setiap proyek pengembangan produk. Banyak organisasi telah
menetapkan strategi yang di- cludes jangka panjang tujuan lingkungan. Tujuan ini
menentukan bagaimana dipatuhi organisasi dengan peraturan lingkungan dan bagaimana
organisasi mengurangi dampak lingkungan dari produk, layanan, dan operasi.
Pada tahun 2005, Herman Miller menetapkan tujuan lingkungan jangka panjang-nya untuk
tahun 2020:
• Nol TPA.
• Generasi nol limbah berbahaya.
• Nol emisi udara berbahaya.
• penggunaan air proses nol.
• Semua penggunaan energi listrik hijau.
• Semua bangunan bersertifikat untuk memenuhi standar efisiensi lingkungan.
• Semua penjualan dari produk yang dibuat dengan proses DFE.
Untukmencapai tujuan jangka panjang, tujuan lingkungan tertentu dapat ditetapkan
untuk setiap SLT-produk selama tahap perencanaan. Ini tujuan individu juga
memungkinkan organisasi untuk membuat kemajuan ke arah strategi jangka panjang. Bukti
12-5 daftar contoh tujuan DFE, disusun sesuai dengan siklus hidup produk. Berdasarkan
 Desain untuk Lingkungan 243
pemahaman yang tahap siklus hidup berkontribusi dampak lingkungan yang signifikan,
tujuan dapat dikembangkan sesuai.
 Desain untuk Lingkungan 244

EXHIBIT Life Cycle Tahap Contoh Desain untuk Lingkungan Goals

12-5
bahan • Mengurangi penggunaan bahan baku.
tujuan • Pilih berlimpah, bahan baku terbarukan.
contoh • Menghilangkan bahan beracun.
DFE, diatur • Meningkatkan efisiensi energi dari proses ekstraksi material.
• Mengurangi membuang dan limbah.
sesuai • Meningkatkan penggunaan bahan kembali dan didaur ulang.
dengan
tahapan Produksi • Mengurangi penggunaan bahan proses.
siklus hidup • Tentukan bahan proses yang dapat sepenuhnya kembali dan didaur
ulang.
produk.
• Menghilangkan bahan proses beracun.
Diadaptasi • Pilih proses dengan efisiensi energi yang tinggi.
dari Giudice • Mengurangi scrap produksi dan limbah.
et al. (2006). Distribusi • Rencana pengiriman paling hemat energi.
• Mengurangi emisi dari transportasi.
• Menghilangkan bahan kemasan beracun dan berbahaya.
• Menghilangkan atau kemasan digunakan kembali.

Menggunakan • Memperpanjang hidup produk yang berguna.

• Mempromosikan penggunaan produk di bawah kondisi yang
dimaksudkan.
• Memungkinkan operasi servis bersih dan efisien.
• Menghilangkan emisi dan mengurangi konsumsi energi saat
digunakan.

Pemulihan • Memfasilitasi produk pembongkaran bahan terpisah.

• Aktifkan pemulihan dan remanufaktur komponen.
• Memfasilitasi daur ulang materi.
• Mengurangi volume sampah untuk pembakaran dan deposito TPA.

Herman Miller memahami bahwa dampak lingkungan utama kantor produk niture bulu-
mereka berada dalam tahap bahan, produksi, dan pemulihan. Untuk kursi Setu, Herman
Miller bertujuan untuk digunakan secara eksklusif bahan dengan dampak lingkungan yang
rendah, produk tate facili- pembongkaran, dan memungkinkan daur ulang.

Set Up Tim DFE

DFE membutuhkan partisipasi oleh banyak ahli fungsional pada pengembangan produk
proj- dll. Komposisi khas tim DFE (sering subteam dalam tim proyek keseluruhan) terdiri
dari pemimpin DFE, sebuah kimia dan bahan ahli lingkungan, seorang insinyur ufacturing
manusia-, dan perwakilan dari pembelian dan rantai pasokan tion organiza-. Tentu saja,
komposisi tim DFE tergantung pada organisasi dan kebutuhan proyek tertentu, dan
mungkin juga termasuk profesional pemasaran, konsultan luar, tang dukungan-, atau ahli
lainnya.
Herman Miller menciptakan tim DFE mereka pada tahun 1999 untuk bekerja dengan
desainer dan neers engi- pada setiap proyek pengembangan produk untuk meninjau kimia
material, pembongkaran, daur ulang, kemasan masuk dan keluar, sumber energi dan
penggunaan, dan buang timbangkan gen-. Tim DFE terlibat sedini mungkin untuk
memastikan bahwa pertimbangan DFE
 Desain untuk Lingkungan 245

diperhitungkan sejak awal. Dengan bekerja sama dengan setiap produk tim ment
mengembangkan-, tim DFE menyediakan alat dan pengetahuan untuk membuat keputusan
desain yang ramah lingkungan.

Langkah 2: Identifikasi Dampak Lingkungan Potensi

Dalam tahap pengembangan konsep, DFE dimulai dengan mengidentifikasi potensi
dampak mental yang environ- dari produk selama siklus hidupnya. Hal ini memungkinkan
tim pengembangan produk untuk mempertimbangkan dampak lingkungan pada tahap
konsep meskipun sedikit atau tidak ada data spesifik (tentang material dan penggunaan
energi, emisi, dan limbah) yang belum tersedia untuk produk yang sebenarnya dan
penilaian dampak lingkungan rinci belum mungkin. Dalam kasus desain ulang produk,
bagaimanapun, data yang relevan dapat diberikan oleh analisis dampak dari beberapa
produk yang sudah ada. (Lihat metode penilaian siklus hidup pada langkah 5 di bawah ini.)
Bukti 12-6 menunjukkan grafik yang dapat digunakan untuk kualitatif menilai dampak
lingkungan selama siklus hidup produk. grafik adalah adaptasi dari kelopak Wheel (Brezet
dan van Hemel, 1997) dan Web EcoDesign (Bhamra dan Lofthouse, 2007). Untuk
membuat grafik ini, tim bertanya, “Apa sumber-sumber signifikan dari potensi pakta im-
lingkungan di setiap tahap siklus hidup?” Pertanyaan khusus untuk setiap tahap diberikan
dalam pameran 12-7 dan dapat membantu dalam melakukan analisis kualitatif ini.
Daftar tim untuk setiap tahap siklus hidup dampak lingkungan kunci diantisipasi.
Ketinggian setiap batang pada grafik mewakili penilaian tim tentang besarnya keseluruhan
dampak lingkungan yang potensial dan karena itu di mana untuk memfokuskan upaya DFE
mereka. Untuk beberapa produk (misalnya mobil, perangkat elektronik) dampak yang
paling signifikan yang ditemukan dalam tahap digunakan. Untuk produk lain (misalnya
pakaian, perabot kantor) dampak est besar-mungkin dalam tahap bahan, produksi, dan
pemulihan. Bukti 12-6 menunjukkan penilaian siklus hidup kualitatif untuk perabotan
kantor pada umumnya. Pemahaman ini dipandu DFE dalam proyek kursi Setu.

Dampak
lingkungan

emisi

Lingkara
bahan Produksi Distribusi Menggunakan n
Pemulihan kehidup
an

EXHIBIT 12-6 Penilaian siklus hidup kualitatif merupakan estimasi tim dari jenis potensial dan besaran
dampak lingkungan dari produk selama siklus hidupnya. Bagan ini menggambarkan jenis dampak yang
 Desain untuk Lingkungan 246

paling relevan dengan produk furnitur kantor seperti kursi Setu.

 Desain untuk Lingkungan 247

Life Cycle Tahap pertanyaan

bahan • Berapa banyak, dan jenis bahan daur ulang apa yang akan digunakan?
• Berapa banyak, dan apa jenis bahan non daur ulang akan digunakan?
• Berapa banyak, dan apa jenis aditif yang akan digunakan?
• Bagaimana profil lingkungan dari bahan?
• Berapa banyak energi akan diperlukan untuk mengambil bahan-bahan ini?
• sarana yang transportasi akan digunakan untuk pengadaan mereka?

Produksi • Berapa banyak, dan apa jenis proses produksi yang akan digunakan?
• Berapa banyak, dan jenis bahan tambahan apa yang diperlukan?
• Seberapa tinggi konsumsi energi akan?
• Berapa banyak limbah akan dihasilkan?
• Dapat limbah produksi dipisahkan untuk daur ulang?

Distribusi • Apa jenis kemasan transportasi, kemasan curah, dan kemasan ritel akan digunakan
(volume, bobot, bahan, usabilitas)?
• Yang sarana transportasi yang akan digunakan?

Menggunakan • Berapa banyak, dan apa jenis energi akan dibutuhkan?

• Berapa banyak, dan jenis bahan habis pakai akan dibutuhkan?
• Apa yang akan menjadi seumur hidup teknis?
• Berapa banyak pemeliharaan dan perbaikan akan dibutuhkan?
• Apa dan berapa banyak bahan pembantu dan energi akan dibutuhkan?
• Apa yang akan menjadi seumur hidup estetika produk?

Pemulihan • Bagaimana produk digunakan kembali?

• Akan komponen atau bahan digunakan kembali?
• Dapat produk dengan cepat dibongkar dengan menggunakan alat umum?
• bahan apa yang akan didaur ulang?
• Akan bahan daur ulang dapat diidentifikasi?
• Bagaimana produk dibuang?

EXHIBIT 12-7 pertanyaan khas untuk pertimbangan dampak lingkungan dari setiap tahap siklus hidup.
Diadaptasi dari Brezet dan van Hemel (1997).

Langkah 3: Pilih Pedoman DFE

Pedoman bantuan tim desain produk untuk membuat keputusan DFE awal tanpa jenis rinci
analisis dampak lingkungan yang hanya mungkin setelah desain lebih sepenuhnya
ditentukan. pedoman yang relevan dapat dipilih sebagian didasarkan pada penilaian
kualitatif dampak siklus hidup (dari langkah 2). Memilih pedoman yang relevan dalam
tahap pengembangan konsep memungkinkan tim pengembangan produk untuk
menerapkannya di seluruh proyek pengembangan produk.
Bukti 12-8 menunjukkan kompilasi dari pedoman DFE berdasarkan sebuah studi oleh
Telenko et al. (2008). Setiap tahap siklus hidup memiliki pedoman DFE sendiri yang
menyediakan tim pengembangan produk dengan petunjuk tentang cara untuk mengurangi
dampak lingkungan dari suatu produk. Daftar yang lebih rinci pedoman DFE disediakan
dalam lampiran bab ini. Banyak garis panduan-berhubungan dengan pemilihan bahan. Ini
menggarisbawahi peran sentral bahan di DFE.
 Desain untuk Lingkungan 248

Life Cycle Tahap Desain untuk Pedoman Lingkungan

bahan Keberlanjutan sumberdaya • Tentukan sumber daya terbarukan dan
berlimpah. *
• Tentukan bahan daur ulang dan / atau didaur
ulang. *
• Tentukan bentuk energi terbarukan. *

input yang sehat dan output • Tentukan bahan tidak berbahaya. *

• Instal perlindungan terhadap pelepasan
polutan dan zat berbahaya.
• Termasuk label dan petunjuk untuk
penanganan yang aman dari bahan-
bahan beracun. *

Produksi penggunaan sumber • Mempekerjakan sebagai beberapa

daya minimal dalam langkah manufaktur mungkin. *
produksi • Tentukan bahan yang tidak memerlukan
perawatan permukaan atau pelapis. *
• Meminimalkan jumlah komponen. *
• Tentukan bahan ringan dan
komponen. *

Distribusi penggunaan sumber daya • Meminimalkan kemasan.

minimal dalam distribusi
• Gunakan bahan kemasan dapat didaur
ulang dan / atau digunakan kembali.
• Mempekerjakan lipat, bersarang, atau
pembongkaran untuk mendistribusikan
produk dalam keadaan kompak.
• Menerapkan teknik struktural dan bahan
untuk meminimalkan total volume
material.

Menggunakan Efisiensi sumber daya • Menerapkan standar power-down

saat digunakan untuk subsistem yang tidak
digunakan.
• Menggunakan mekanisme umpan balik
untuk menunjukkan berapa banyak energi
atau air yang dikonsumsi.
• Menerapkan kontrol intuitif untuk fitur
penghematan sumber daya.

daya tahan yang tepat • Pertimbangkan estetika dan

fungsionalitas untuk menjamin
kehidupan estetika sama dengan umur
teknis.
• Memfasilitasi perbaikan dan upgrade.
• Menjamin pemeliharaan minimal.
• Meminimalkan mode kegagalan.

Pemulihan Pembongkaran, • Pastikan bahwa sendi dan pengencang

pemisahan, dan mudah diakses. *
pemurnian • Tentukan sendi dan pengencang sehingga
mereka dipisahkan dengan tangan atau
dengan alat umum. *
• Pastikan bahwa bahan-bahan yang tidak
kompatibel dengan mudah dipisahkan. *

EXHIBIT 12-8 Desain untuk pedoman lingkungan diatur sesuai dengan tahap siklus hidup produk.
 Desain untuk Lingkungan 249
Berdasarkan Telenko et al. (2008). Pedoman yang digunakan dalam proyek Setu diidentifikasi dengan
tanda bintang.
 Desain untuk Lingkungan 250

Untuk proyek Setu, para ahli DFE disediakan tim pengembangan produk dengan
beberapa pedoman. Pedoman ini diidentifikasi dengan tanda bintang di pameran 12-8.

Langkah 4: Terapkan Pedoman DFE Desain Produk Awal

Sebagai arsitektur produk dikembangkan selama fase desain sistem-tingkat (lihat Chap- ter
10, Arsitektur Produk), beberapa pilihan bahan awal dibuat bersama dengan beberapa
keputusan desain modul. Hal ini bermanfaat, oleh karena itu, untuk menerapkan garis
panduan-DFE yang relevan (yang dipilih pada langkah 3) pada saat ini. Dengan cara ini,
desain produk awal mungkin memiliki dampak lingkungan yang lebih rendah.
Tim Setu ingin kursi untuk menjadi ringan untuk mengurangi bahan menggunakan dan
dampak transportasi (penerapan pedoman DFE: Tentukan bahan ringan dan komponen).
Mereka mencapai ini dengan mengembangkan konsep dan produk arsitektur yang dihindari
mekanisme tilt bawah kursi dan kompleksitas lainnya. Hal ini membantu untuk mengurangi
berat badan kursi ini sebanyak 20 pon (9 kg). Tim Setu juga mencari cara-cara baru untuk
meringankan pembongkaran dari Setu dalam rangka memfasilitasi daur ulang. Mereka
ditempatkan setiap sendi di mana mudah diakses dan juga memastikan bahwa komponen
Setu ini dapat dipisahkan dengan tangan atau dengan alat umum (penerapan pedoman DFE:
Pastikan bahwa sendi dan pengencang mudah diakses; Tentukan sendi dan pengencang
sehingga mereka dipisahkan dengan tangan atau dengan alat umum).
Pada tahap rinci-desain, bahan spesifikasi yang tepat, geometri rinci, dan proses
manufaktur ditentukan. Penerapan pedoman DFE dalam desain rinci pada dasarnya sama
seperti pada desain sistem tingkat; Namun, pada saat ini banyak keputusan yang lebih
sedang dilakukan dan faktor lingkungan dapat dianggap dengan lebih presisi. Dengan
menentukan bahan rendah-dampak dan mengurangi konsumsi energi, tim pengembangan
produk menciptakan produk yang lebih ramah lingkungan. Selanjutnya, pedoman DFE
dapat menginspirasi tim pengembangan produk untuk datang dengan peningkatan fungsi
dan daya tahan produk, yang dapat menyebabkan dampak lingkungan yang lebih rendah
yang signifikan.
The Setu tulang belakang geometri, ditampilkan dalam pameran 12-9, terinspirasi oleh
tulang punggung manusia. Studio 7.5 desainer prototyped banyak iterasi dari tulang
belakang untuk mencapai dukungan yang tepat dan berbaring (lihat Exhibit 12-10). Setelah
bentuk tulang belakang ditetapkan, tim harus mencari bahan-bahan yang baik persyaratan
fungsional dan lingkungan cocok.

EXHIBIT
12-9 The
tulang Setu
terinspirasi
oleh tulang
punggung
manusia.
 Desain untuk Lingkungan 251

Courtesy of Studio 7.5 dan Herman Miller, Inc.

 Desain untuk Lingkungan 252

EXHIBIT
12-10 The
Tim desain
prototyped
banyak
variasi
tulang Setu
dan
komponen
terkait.

Courtesy of Studio 7.5 dan Herman Miller, Inc.

Untukmenentukan bahan yang sesuai dengan persyaratan lingkungan dan fungsional,

tim ment mengembangkan- digunakan proprietary basis data bahan Herman Miller.
Database, dipelihara bersama-sama dengan MBDC, mempertimbangkan dampak
keselamatan dan lingkungan dari masing-masing bahan dan mengklasifikasikan mereka ke
dalam satu dari empat kategori: hijau (sedikit atau tidak ada bahaya), kuning (rendah ke
hazard moderat), oranye (data tidak lengkap), dan merah (hazard tinggi). Tujuan Herman
Miller adalah untuk hanya menggunakan bahan yang peringkat kuning atau hijau untuk
semua produk baru.
Sebagai contoh, polivinil klorida (PVC) diklasifikasikan sebagai bahan merah. PVC
adalah mer poli- yang umum digunakan dalam furnitur dan produk lainnya karena biaya
rendah dan kekuatan tinggi. Namun, baik produksi dan pembakaran PVC melepaskan
aksesi meningkatnya emisi beracun. Untuk menghindari menggunakan bahan yang beracun
bagi manusia dan lingkungan (penerapan pedoman DFE: Tentukan bahan tidak berbahaya),
para insinyur ditentukan bahan yang lebih aman seperti polypropylene dan dihindari PVC
seluruhnya.

Langkah 5: Menilai Dampak Lingkungan

 Desain untuk Lingkungan 253
Langkah berikutnya adalah untuk menilai, sejauh mungkin, dampak lingkungan dari
produk atas seluruh siklus hidupnya. Untuk melakukannya dengan presisi memerlukan
pemahaman rinci tentang bagaimana produk tersebut akan diproduksi, didistribusikan,
digunakan sepanjang hidup, dan didaur ulang atau dibuang
 Desain untuk Lingkungan 254

pada akhir masa pakainya. Penilaian ini umumnya dilakukan atas dasar tagihan rinci bahan
(BOM), termasuk sumber energi, komponen spesifikasi material, pemasok, moda
transportasi, aliran limbah, metode daur ulang, dan sarana pembuangan. Beberapa alat
kuantitatif penilaian siklus hidup (LCA) yang tersedia untuk melakukan penilaian
lingkungan tersebut. Alat-alat ini kisaran harga dan kompleksitas dan akan se lected
berdasarkan jenis bahan dan proses yang terlibat, dan presisi yang diperlukan analisis.
LCA membutuhkan sejumlah besar waktu, pelatihan, dan data. Banyak analisis LCA
adalah komparatif dan memberikan dasar untuk mempertimbangkan kinerja lingkungan
alternatif desain SLT-produk. software LCA komersial menjadi banyak digunakan dalam
desain produk, dan data pendukung yang tersedia untuk bahan umum, proses produksi,
metode transportasi, proses pembangkit energi, dan skenario pembuangan.
Herman Miller menggunakan alat milik mereka sendiri penilaian DFE, yang
dikembangkan untuk mereka oleh MBDC. Alat DFE terdiri dari antarmuka spreadsheet
dan bahan database menggunakan warna coding yang dijelaskan di atas. Alat menganggap
empat faktor untuk masing-masing komponen dalam produk:
1. kimia bahan: Sebagian kecil dari bahan berat yang paling aman mungkin dalam hal
toksisitas manusia dan masalah lingkungan.
2. konten daur ulang: Sebagian kecil dari bahan berat yang pascaindustri atau pasca
konsumen konten daur ulang.
3. Membongkar: Sebagian kecil dari bahan berat yang dapat mudah dibongkar.
4. daur ulang: Sebagian kecil dari bahan berat yang dapat didaur ulang.
Setelah desain Setu awal didirikan, kursi dibagi menjadi modul, dengan tim yang
berbeda ditugaskan untuk mengembangkan setiap modul. Karena setiap tim dirancang
modul mereka, tim DFE menilai desain menggunakan alat DFE.

Bandingkan Dampak Lingkungan untuk DFE Goals

Langkah ini membandingkan dampak lingkungan dari desain berkembang untuk tujuan
DFE didirikan pada tahap perencanaan. Jika beberapa pilihan desain diciptakan dalam
tahap desain detail-, mereka sekarang dapat dibandingkan dengan hakim mana yang
memiliki dampak tal environmen- terendah. Kecuali tim pengembangan produk sangat
berpengalaman dalam DFE, desain umumnya akan memiliki banyak ruang untuk
perbaikan. Biasanya beberapa iterasi DFE yang re- dipersyaratkan sebelum tim puas bahwa
produk tersebut adalah sebagai baik sebagaimana mestinya dari perspektif DFE.

Langkah 6: Perhalus Desain Produk untuk Mengurangi atau Menghilangkan

Dampak Lingkungan
Tujuan dari langkah ini dan iterasi DFE berikutnya adalah untuk mengurangi atau
menghilangkan dampak lingkungan yang signifikan melalui desain ulang. Mengulangi
proses sampai dampak lingkungan telah dikurangi ke tingkat yang dapat diterima dan
Mance perfor- lingkungan sesuai dengan tujuan DFE. Mendesain ulang untuk yang terus
menerus perbaikan DFE juga dapat terus setelah produksi dimulai. Untuk Aeron dan Mirra
kursi (ditampilkan dalam pameran 12-1), Herman
 Desain untuk Lingkungan 255

EXHIBIT
12-11 The
terakhir
merancang
tulang
belakang Setu
(kiri) dan
dasar
aluminium
(kanan).

Courtesy of Herman Miller, Inc.

Miller membuat beberapa modifikasi untuk spesifikasi bahan dan sumber sejak rilis awal
produk ini, mengurangi dampak lingkungan mereka.
Setelah beberapa iterasi desain, tim Setu dikembangkan cara untuk co-cetakan tulang
belakang menggunakan dua bahan polypropylene yang berbeda yang kompatibel untuk
daur ulang tanpa pemisahan. Rel dalam dan luar tulang belakang yang terbuat dari komposit
polypropylene- dan-kaca, sementara jari menghubungkan dicetak menggunakan komposit
polipropilena-dan-karet yang lebih fleksibel (lihat Exhibit 12-11). dasar aluminium Setu
ini adalah contoh dari “desain minimal.” Uncoated dan kasar, tanpa tenaga kerja finishing
dan tidak ada racun berbahaya, itu adalah tahan lama dan memiliki dampak lingkungan
kurang dari pangkalan kursi tradisional selesai.
Salah satu trade-off yang sulit ditangani dalam pengembangan Setu terkait dengan
pembacaan se bahan untuk lengan kursi. Sementara mereka bertekad untuk menghindari
menggunakan PVC, tim tidak mampu membentuk lengan menggunakan semua bahan
olefin (seperti propilena poli-) karena kekhawatiran daya tahan dan kegagalan kelelahan.
Lengan Setu, oleh karena itu, dibentuk dari nilon dan di atas cetakan dengan elastomer
termoplastik. Karena bahan-bahan ini tidak secara kimia kompatibel untuk daur ulang,
keputusan ini terbatas daur ulang keseluruhan kursi ini.

Langkah 7: Renungkan Proses DFE dan Hasil

Seperti halnya dengan setiap aspek dari proses pengembangan produk, aktivitas akhir adalah
dengan bertanya:
• Bagaimana baik yang kita melaksanakan proses DFE?
 Desain untuk Lingkungan 256
• Bagaimana bisa proses DFE kami diperbaiki?
• Apa perbaikan DFE dapat dilakukan pada produk derivatif dan masa depan?
 Desain untuk Lingkungan 257

DFE Factor Assessment Skor Setu faktor Berat Skor tertimbang

bahan Kimia 50% 33,3% 16,7%
Konten Daur Ulang 44% 8,4% 3,7%
Membongkar 86% 33,3% 28,6%
daur ulang 92% 25,0% 23,0%

Skor keseluruhan 100% 72%

EXHIBIT 12-12 alat penilaian DFE Herman Miller menganggap empat faktor dan
menghitung skor keseluruhan tertimbang 72 persen untuk kursi Setu.

Berdasarkan alat penilaian DFE Herman Miller, pada skala 0 sampai 100 persen, dengan
100 persen menjadi benar-benar “cradle-to-cradle” produk, kursi Setu mencapai peringkat
72 persen, seperti yang ditunjukkan pada Exhibit 12-12.
Tim Setu merasa senang dengan kursi dalam hal kemudahan pembongkaran dan
feasibil- ity daur ulang. Selama mengembangkan Setu, skor daur ulang kursi ini bergerak
naik turun dan akhirnya turun dari 99 persen menjadi 92 persen karena trade-off pemilihan
material dalam desain lengan. Salah satu prestasi yang sangat penting dilakukan selama
pengembangan Setu untuk memungkinkan daur ulang tersebut adalah perubahan dalam
bahan tulang belakang ini. Awal iterasi digunakan bahan berbeda terikat bersama-sama,
yang tidak bisa didaur ulang. Tim DFE menantang tim Setu untuk berinovasi lebih lanjut.
Yang dihasilkan tion solu- dibangun dari dua bahan yang kompatibel untuk daur ulang
tanpa pemisahan. Sayangnya, solusi tersebut tidak dapat dikembangkan untuk senjata Setu,
dan incompat- bahan terikat ible digunakan di sana.
Sementara sangat sukses dalam hal melaksanakan DFE, kursi Setu masih memiliki
beberapa dampak lingkungan yang negatif, khususnya dalam hal kimia material dan
penggunaan konten cycled ulang, seperti yang ditunjukkan pada Exhibit 12-12. Hal ini
mencerminkan realitas yang menciptakan produk yang sempurna dari perspektif DFE
adalah tujuan yang mungkin waktu bertahun-tahun untuk mencapai. DFE efektif
memerlukan tim pengembangan produk yang berusaha untuk perbaikan terus-menerus.
Tim DFE mungkin dapat lebih mengembangkan kursi Setu untuk mengurangi beberapa
dampak dikenal. Misalnya, molding lengan Setu seluruhnya menggunakan polypropylene
kemungkinan akan meningkatkan daur ulang dan mengurangi biaya, tapi akan juga
memerlukan menangani beberapa sangat menantang masalah teknis.
Untuk lebih meningkatkan proses DFE mereka, Herman Miller mulai menggunakan
perangkat lunak LCA untuk memantau hasil DFE mereka dan untuk membimbing
penyempurnaan lebih lanjut dari produk mereka. Mereka berikutnya direncanakan untuk
mengintegrasikan “jejak karbon” ke alat DFE mereka. Jejak karbon dari produk adalah
jumlah emisi gas rumah kaca yang disebabkan oleh produk, biasanya dinyatakan dalam hal
massa setara dengan CO2 yang dipancarkan. Pertimbangan jejak karbon lebih lanjut akan
mempengaruhi pilihan bahan Herman Miller. Sebagai contoh, hanya berdasarkan daur
ulang dan toksisitas lingkungan, aluminium merupakan terial ma ramah lingkungan.
Namun, mengingat jejak karbon aluminium, mungkin menjadi pilihan yang kurang
menguntungkan (dibandingkan dengan baja, misalnya) karena jumlah energi yang
dibutuhkan untuk memproduksi aluminium baru. aluminium daur ulang, bagaimanapun,
menggunakan lebih sedikit energi,
 Desain untuk Lingkungan 258

Ringkasa
n Setiap produk memiliki dampak lingkungan selama siklus hidupnya. Desain untuk
lingkungan (DFE) menyediakan perusahaan dengan metode praktis untuk mengurangi atau
menghilangkan dampak ronmental gus ini.
• DFE efektif mempertahankan atau meningkatkan kualitas produk dan biaya sambil
mengurangi dampak mental yang environ-.
• DFE memperluas fokus produsen tradisional untuk mempertimbangkan siklus hidup
produk lengkap dan hubungannya dengan lingkungan. Ini dimulai dengan ekstraksi dan
ing proses-bahan baku dari sumber daya alam, diikuti oleh produksi, distribusi, dan
penggunaan produk. Akhirnya, pada akhir masa manfaat produk ini beberapa opsi
pemulihan: remanufaktur atau penggunaan kembali komponen, daur ulang bahan, atau
pembuangan melalui pembakaran atau pengendapan di tempat pembuangan sampah,
untuk mengintegrasikan kembali produk ke siklus loop tertutup.
• DFE mungkin melibatkan aktivitas sepanjang proses pengembangan produk dan
membutuhkan pendekatan interdisipliner. desain industri, teknik, pembelian, dan pasar-
ing semua bekerja sama dalam pengembangan produk ramah lingkungan.
• Proses DFE terdiri dari tujuh langkah. tim pengembangan produk kemungkinan akan
mengulangi beberapa langkah beberapa kali.
1. Menetapkan agenda DFE: driver, tujuan, dan tim.
2. Mengidentifikasi potensi dampak lingkungan.
3. Pilih pedoman DFE.
4. Terapkan pedoman DFE dengan desain produk awal.
5. Menilai dampak lingkungan.
6. Memperbaiki desain produk untuk mengurangi atau menghilangkan dampak lingkungan.
7. Renungkan proses DFE dan hasil.

Referensi dan Bibliografi

Banyak sumber daya saat ini yang tersedia di Internet melalui
www.ulrich-eppinger.net
Ada beberapa naskah yang mencakup topik DFE. Bhamra dan Lofthouse memberikan
pengenalan desain untuk keberlanjutan dan deskripsi dari beberapa alat strategis yang
dapat digunakan untuk DFE seperti Web EcoDesign. Buku Fiksel adalah panduan
komprehensif untuk DFE sebagai pendekatan siklus hidup produk baru dan
pengembangan proses. Lewis et al. memberikan gambaran dan penjelasan tentang
dampak lingkungan dan beberapa alat penilaian lingkungan.
Bhamra, T., dan V. Lofthouse, Desain untuk Keberlanjutan: Pendekatan Praktis,
Gower, UK, 2007.
Fiksel, JR, Desain untuk Lingkungan: Sebuah Panduan untuk Pembangunan Berkelanjutan
Produk,
edisi kedua, McGraw-Hill, New York, 2009.
Lewis, H., J. Gertsakis, dan T. Grant, Desain dan Lingkungan: Global Panduan
untuk Merancang Greener Barang, Greenleaf Publishing Limited, Sheffield, UK,
2001.
 Desain untuk Lingkungan 259

Sejumlah penulis berpendapat persuasif untuk pertimbangan dampak lingkungan dalam

desain. Burall menyimpulkan bahwa tidak ada lagi konflik antara
pendekatan hijau untuk merancang dan kesuksesan bisnis. McDonough dan Braungart
menjelaskan bahwa konflik antara industri dan lingkungan bukan merupakan dakwaan
perdagangan melainkan hasil dari desain murni oportunistik. Papanek menantang
desainer untuk menghadapi tanggung jawab sosial dan lingkungan mereka bukan hanya
kepentingan komersial. The Brundtland Report (1987) pertama kali didefinisikan
pembangunan berkelanjutan jangka.
Burall, P., Green Design, Design Council, London, 1991.
McDonough, W., dan M. Braungart, Cradle untuk Cradle: Membentuk kembali
Jalan Kami Membuat Things, North Point Press, New York, 2002.
Papanek, V., Desain untuk Real World: Ekologi Manusia dan Perubahan Sosial,
Van Nostrand Reinhold Co, New York, 1971.
Komisi Dunia untuk Lingkungan dan Pembangunan, The Brundtland Report: Our Common
Future, Oxford University Press, London, 1987.

Bagian dari metode DFE disajikan dalam bab ini berasal dari berbagai sumber. Driver
internal dan eksternal untuk DFE didasarkan pada Brezet dan bekerja Ecodesign van
Hemel ini. Tujuan DFE diadaptasi dari strategi lingkungan terdaftar oleh Giudice et al.
Pedoman DFE berasal dari kompilasi komprehensif oleh Telenko et al.
Penekanan berbasis bahan dari DFE mencerminkan konsep cradle-to-cradle dijelaskan
oleh McDonough dan Braungart.
Brezet, H., dan C. van Hemel, Ecodesign: A Menjanjikan Pendekatan Produksi
Berkelanjutan dan Konsumsi, TU Delft, Belanda, 1997.
Giudice, F., G. La Rosa, dan A. Risitano, Desain Produk Lingkungan Hidup: A Life
Cycle Pendekatan, CRC Press Taylor & Francis Group, Boca Raton, FL 2006.
Telenko, C., CC Seepersad, dan ME Webber, A Kompilasi Desain untuk Prinsip
Lingkungan dan Pedoman, ASME detc Desain untuk Manufaktur dan Siklus
Konferensi Hidup, New York, 2008.
Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) telah dikembangkan disepakati
secara internasional standar untuk LCA, yang dikenal sebagai ISO 14040.
Organisasi Internasional untuk Standardisasi, Pengelolaan Lingkungan:
Pengkajian Siklus Hidup-Prinsip dan Framework, Komite Eropa untuk
Standarisasi, Brussels 2006.

latihan
1. Daftar setidaknya 10 jenis dampak lingkungan selama siklus hidup dari komputer
pribadi atau ponsel. Grafik tersebut seperti dalam pameran 12-6, mewakili penilaian
Anda dari dampak relatif dari setiap tahap siklus hidup.
2. produk yang sederhana membongkar, seperti bolpoin. Menyarankan dua cara untuk
mengurangi dampak lingkungan.
3. Untuk produk dipertimbangkan dalam Latihan 1, menghitung skor dampak lingkungan
dengan menggunakan alat analisis LCA tersedia untuk Anda.
 Desain untuk Lingkungan 260

Pertanyaan pikir
1. Apa adalah beberapa cara di mana Anda telah menjadi lebih sadar dampak ronmental
gus Anda sendiri dalam beberapa tahun terakhir?
2. Untuk kursi Setu, apa jenis dampak lingkungan akan dalam tahap penggunaan siklus
hidupnya?
3. Dalam cara apa DFE bantuan untuk meningkatkan kualitas produk, dalam hal yang
func- cara kerja dalam, kehandalan, daya tahan, dan reparability?
4. Untuk setiap tahap siklus hidup, mengidentifikasi produk atau jasa yang memiliki pakta
im- lingkungan yang tinggi selama tahap siklus hidup tertentu. Kemudian, menyarankan
produk baru atau yang sudah ada atau layanan yang menyediakan fungsi yang sama
dengan dampak lingkungan yang lebih rendah (atau tanpa).
5. Bagaimanaakan Anda secara eksplisit termasuk energi terbarukan dan tak terbarukan
dalam kehidupan diagram siklus di Exhibit 12-3? Menggambar diagram tersebut dan
menjelaskannya.
6. Menjelaskan hubungan antara DFE dan DFM. Perhatikan, misalnya, pedoman tersebut
DFE terkait dengan produksi di pameran 12-8.
7. Pertimbangkan alat penilaian DFE digunakan oleh Herman Miller (Exhibit 12-12), yang
dihitung jumlah tertimbang skor untuk kimia material, penggunaan konten daur ulang,
kemudahan pembongkaran, dan daur ulang. modifikasi apa yang akan Anda
mengusulkan untuk CRE makan alat penilaian DFE untuk berbagai jenis produk, seperti
mobil atau ponsel?
 Desain untuk Lingkungan 261

Lampiran
Desain untuk Pedoman Lingkungan
Telenko et al. (2008) disusun daftar ekstensif pedoman DFE berdasarkan sejumlah sumber
yang mencakup berbagai industri. Setiap tahap siklus hidup memiliki DFE garis panduan-
sendiri yang menyediakan tim pengembangan produk dengan saran untuk mengurangi
dampak lingkungan. Daftar di bawah ini didasarkan pada kompilasi oleh Telenko et al.

Siklus Hidup Tahap: Bahan

Memastikan Keberlanjutan Sumber Daya
1. Tentukan sumber daya terbarukan dan berlimpah.
2. Tentukan bahan daur ulang atau didaur ulang, terutama yang dalam perusahaan atau
yang ada pasar atau kebutuhan untuk dirangsang.
3. Lapisan bahan daur ulang dan virgin mana bahan perawan diperlukan.
4. Mengeksploitasi sifat unik dari bahan daur ulang.
5. umum mempekerjakan dan komponen ulang di seluruh model.
6. Tentukan bahan yang kompatibel dan pengencang untuk daur ulang.
7. Tentukan satu jenis bahan untuk produk dan subassemblies nya.
8. Tentukan noncomposite, bahan nonblended dan tidak ada paduan.
9. Tentukan bentuk energi terbarukan.

Pastikan Input Sehat dan Output

10. Instal perlindungan terhadap pelepasan polutan dan zat berbahaya.
11. Tentukan zat tidak berbahaya dan sebaliknya lingkungan “bersih”, terutama dalam
hal kesehatan pengguna.
12. Pastikan bahwa limbah yang berbasis air atau biodegradable.
13. Tentukan sumber terbersih energi.
14. Termasuk label dan petunjuk untuk penanganan yang aman dari bahan-bahan beracun.
15. Tentukan proses produksi bersih untuk produk dan di pemilihan komponen.
16. Berkonsentrasi unsur-unsur beracun untuk penghapusan dan pengobatan mudah.

Siklus Hidup Tahap: Produksi

Pastikan Gunakan Minimal Sumber Daya Produksi
17. Menerapkan teknik struktural dan bahan untuk meminimalkan total volume material.
18. Tentukan bahan yang tidak memerlukan pengobatan tambahan permukaan, pelapis, atau tinta.
19. Struktur produk untuk menghindari menolak dan meminimalkan limbah bahan dalam produksi.
20. Meminimalkan jumlah komponen.
21. Tentukan bahan dengan produksi intensitas rendah dan pertanian.
22. Tentukan bersih, proses produksi efisiensi tinggi.
23. Mempekerjakan sedikitnya manufaktur langkah mungkin.
 Desain untuk Lingkungan 262

Siklus Hidup Tahap: Distribusi

Pastikan Gunakan Minimal Sumber Daya Distribusi
24. Menggantikan fungsi dan banding dari kemasan melalui desain produk.
25. Mempekerjakan lipat, bersarang, atau pembongkaran untuk mendistribusikan produk dalam
keadaan kompak.
26. Tentukan bahan ringan dan komponen.

Siklus Hidup Tahap: Gunakan

Pastikan Efisiensi Sumber Daya Selama Penggunaan Produk
27. Melaksanakan persediaan dapat digunakan kembali untuk memastikan kegunaan maksimum
habis.
28. Melaksanakan gagal-brankas terhadap panas dan kerugian material.
29. Meminimalkan volume dan berat bagian dan bahan yang energi trans ferred.
30. Tentukan, komponen hemat energi terbaik di kelasnya.
31. Menerapkan standar power-down untuk subsistem yang tidak digunakan.
32. Pastikan cepat pemanasan dan power-down.
33. Memaksimalkan efisiensi sistem untuk seluruh berbagai kondisi penggunaan.
34. Interkoneksi arus tersedia energi dan bahan dalam produk dan antara produk dan
lingkungannya.
35. Menggabungkan parsial pengguna operasi dan izin untuk mengubah off sistem
sebagian atau seluruhnya.
36. Menggunakan mekanisme umpan balik untuk menunjukkan berapa banyak energi atau air
yang dikonsumsi.
37. Menggabungkan kontrol intuitif untuk fitur hemat sumber daya.
38. Menggabungkan fitur yang mencegah pemborosan bahan oleh pengguna.
39. mekanisme Use default untuk secara otomatis me-reset produk untuk pengaturan yang paling
efisien.

Pastikan tepat Durabilitas dari Produk dan Komponen

40. Pemanfaatan kembali tinggi tertanam komponen energi.
41. Rencana peningkatan efisiensi yang sedang berlangsung.
42. Meningkatkan estetika dan fungsionalitas untuk menjamin kehidupan estetika sama
dengan umur teknis.
43. Pastikan perawatan minimal dan meminimalkan mode kegagalan dalam produk dan
komponen-komponennya.
44. Tentukan bahan yang lebih baik, perawatan permukaan, atau pengaturan struktural
untuk produk melindungi dari kotoran, korosi, dan memakai.
45. Menunjukkan pada produk yang bagian yang harus dibersihkan / dipelihara dengan cara
tertentu.
46. Membuat memakai terdeteksi.
47. Memungkinkan perbaikan yang mudah dan upgrade, terutama untuk komponen yang
mengalami perubahan yang cepat.
48. Membutuhkan beberapa layanan dan pemeriksaan alat.
 Desain untuk Lingkungan 263
49. Memfasilitasi pengujian komponen.
50. Memungkinkan untuk berulang pembongkaran dan reassembly.
 Desain untuk Lingkungan 264

Siklus Hidup Tahap: Pemulihan

Aktifkan Disassembly, Pemisahan, dan Pemurnian Bahan dan Komponen
51. Menunjukkan pada produk bagaimana harus dibuka dan jalur akses make jelas.
52. Pastikan bahwa sendi dan pengencang mudah diakses.
53. Menjaga stabilitas dan penempatan bagian selama pembongkaran.
54. Meminimalkan jumlah dan berbagai elemen bergabung.
55. Pastikan bahwa teknik pembongkaran merusak tidak merugikan orang atau
komponen yang diganti dapat digunakan kembali.
56. Pastikan bahwa bagian dapat digunakan kembali dapat dibersihkan dengan mudah dan tanpa
kerusakan.
57. Pastikan bahwa bahan-bahan yang tidak kompatibel mudah dipisahkan.
58. Membuat antarmuka komponen sederhana dan reversibel dipisahkan.
59. Mengatur produk atau sistem ke modul hirarkis oleh estetika, perbaikan, dan akhir
masa hidupnya protokol.
60. Melaksanakan dapat digunakan kembali / platform swappable, modul, dan komponen.
61. Mengembun menjadi jumlah minimal bagian.
62. Tentukan perekat yang kompatibel, label, pelapis permukaan, pigmen, dan sejenisnya
yang tidak mengganggu pembersihan.
63. Mempekerjakan satu arah pembongkaran tanpa reorientasi.
64. Tentukan semua sendi sehingga mereka dipisahkan dengan tangan atau hanya beberapa, alat
sederhana.
65. Meminimalkan jumlah dan panjang operasi untuk detasemen.
66. bahan Mark dalam cetakan dengan jenis dan protokol pemanfaatan kembali.
67. Gunakan dangkal atau struktur terbuka untuk memudahkan akses ke subassemblies.
Desain untuk Lingkungan 265