A.

Uji Profil Kecepatan Aliran Turun: Tes ini dilakukan untuk mengukur kecepatan udara yang bergerak
melalui ruang kerja kabinet, dan harus dilakukan pada semua BSC Kelas II.

B. Tes Kecepatan Inflow: Tes ini dilakukan untuk menentukan kecepatan yang dihitung atau diukur secara
langsung melalui pembukaan akses kerja, untuk memverifikasi kecepatan inflow rata-rata titik setel
nominal dan untuk menghitung laju volume aliran udara knalpot.

C. Tes Pola Asap Aliran Udara: Tes ini dilakukan untuk menentukan apakah: 1) aliran udara sepanjang
seluruh perimeter pembukaan akses kerja adalah ke dalam; 2) jika aliran udara di dalam area kerja
menurun tanpa titik mati atau refluks; 3) jika udara sekitar melewati atau di atas permukaan kerja; dan 4)
jika tidak ada jalan keluar ke bagian luar kabinet di samping dan atas jendela. Tes asap adalah indikator
arah aliran udara, bukan kecepatan.

D. Uji Kebocoran Saringan HEPA: Pengujian ini dilakukan untuk menentukan integritas saringan HEPA
pasokan dan buang, saringan housing dan kerangka pemasangan saringan saat kabinet dioperasikan
pada kecepatan titik setel nominal. Aerosol dalam bentuk partikulat yang dihasilkan dari dioctylphthalate
(DOP) atau alternatif yang diterima (misalnya, poly alpha olefin (PAO) diperlukan untuk filter HEPA
pengujian kebocoran dan segelnya. Aerosol dihasilkan pada sisi intake filter dan partikel yang melewati
filter atau di sekitar meterai diukur dengan fotometer pada sisi pelepasan. Tes ini cocok untuk
memastikan integritas semua filter HEPA.

E. Uji Integritas Kabinet (khusus Kabinet A1): Tes penahan tekanan ini dilakukan untuk menentukan
apakah permukaan luar semua pleno, lasan, gasket, dan penetrasi atau segel pleno bebas dari
kebocoran. Di lapangan, itu hanya perlu dilakukan pada kabinet Tipe A1 pada saat instalasi awal ketika
BSC berada dalam posisi berdiri sendiri (keempat sisi mudah diakses) di ruangan di mana ia akan
digunakan, setelah kabinet telah dipindahkan ke lokasi baru, dan sekali lagi setelah penghapusan panel
akses ke pleno untuk perbaikan atau perubahan filter.

F. Tes Intensitas Penerangan: Tes ini dilakukan untuk mengukur intensitas cahaya pada permukaan kerja
kabinet sebagai bantuan dalam meminimalkan kelelahan operator kabinet.

G. Uji Lampu UV: Beberapa BSC memiliki lampu UV. Ketika digunakan, mereka harus diuji secara berkala
untuk memastikan bahwa output energi mereka cukup untuk membunuh mikroorganisme. Permukaan
pada bohlam harus dibersihkan dengan etanol 70% sebelum melakukan tes ini. Lima menit setelah
lampu dinyalakan, sensor meter UV ditempatkan di tengah permukaan kerja. Output radiasi tidak boleh
kurang dari 40 mikrowatt per sentimeter persegi pada panjang gelombang 254 nanometer (nm).