LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI DEPARTEMEN QA-LABORATORIUM RHEOMETER

PT ABC

Disusun oleh:

ILHAM ASSEGAF

1702026

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRONIKA

POLITEKNIK GAJAH TUNGGAL

TANGERANG

2020
SURAT PERINTAH PKL

ii
 LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
Di

DEPARTEMEN QA-LABORATORIUM RHEOMETER

PT ABC

Disusun oleh:

Iham Assegaf 1702026

Disahkan
Tangerang, 20 February 2020

Mentor Menyetujui,
Koordinator PKL
Politeknik Gajah Tunggal
Koordinator Mentor

Ardy K.
NIP. 16-0105 M. Ridwan Arif C.
Tulus Puji R. NIP. 13-0745
NIP. 00-0684

Mengetahui,

Direktur Politeknik Gajah Tunggal

Dr. Ita Mariza

NIP. 11-0143
iii
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT,

karena atas segala limpahan rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan
Praktik Kerja Lapangan (PKL) dengan baik serta dapat menyusun laporan ini
dengan tidak mengalami suatu hambatan apapun. Penulisan laporan ini disusun
sebagai pertanggung jawaban penulis atas kegiatan selama Praktik Kerja
Lapangan di PT ABC . Departemen QA-Laboratorium Rheometer plant A dari
tanggal 20 Januari 2019 sampai dengan 14 Februari 2020.

Terselesaikannya penulisan laporan ini tidak terlepas dari bantuan serta

dukungan yang diberikan oleh pihak Politeknik Gajah Tunggal dan Departemen
QA- Laboratorium Rheometer plant A PT ABC karena tanpa arahan dan
bimbingan dari berbagai pihak selama pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan, tidak
mudah bagi penulis untuk menyelesaikan laporan ini. Oleh karena itu, pada
kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ayahanda, Ibunda, Kakanda serta Adinda yang senantiasa memberikan do’a

serta dukungan moril tanpa mengenal lelah.
2. Ibu Dr. Ita Mariza selaku Direktur Politeknik Gajah Tunggal atas kesempatan
yang diberikan kepada penulis untuk melaksanakan PKL.
3. Bapak Selo Kusuma Ardi, S.T. selaku Senior Departemen Head Quality
Assurance yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untk
melaksanakan PKL di Departemen Quality Assurance.
4. Bapak M. Ridwan Arif Cahyono, S.T., M.T. selaku koordinator PKL Politeknik
Gajah Tunggal yang bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan
bimbingan dan arahan selama pelaksanaan PKL.
5. Bapak Tulus Puji Ruswanto, S.T., M.T. selaku pembimbing yang bersedia
meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan dan arahan selama
pelaksanaan PKL.
6. Bapak Ardy Kristianto, S.T. selaku mentor lapangan yang bersedia meluangkan
waktunya untuk memberikan bimbingan dan arahan selama pelaksanaan PKL.

iv
7. Seluruh staff dan karyawan Departemen Quality Assurance khususnya Bagian
Laboratorium Rheometer plant A atas sambutan, bimbingan serta kerja sama
yang baik selama penulis melaksanakan PKL.
8. Dan semua pihak yang dengan ikhlas memberikan doa, motivasi, arahan dan
bimbingan selama ini.

Penulis menyadari bahwa dalam laporan Praktik Kerja Lapangan ini masih
banyak kekurangan, baik dari segi isi maupun bahasanya. Saran dan kritik yang
membangun tentunya akan penulis terima dengan senang hati untuk perbaikan di
masa yang akan datang. Akhir kata, semoga Allah SWT berkenan membalas
segala kebaikan semua pihak yang telah membantu. Semoga laporan Praktik Kerja
Lapangan ini dapat membawa manfaat untuk kita semua.

Tangerang, 17 Februari 2020

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................ i

SURAT PERINTAH PKL.......................................................................................iii

HALAMAN PENGESAHAN................................................................................ iii

KATA PENGANTAR............................................................................................. iv

DAFTAR ISI...........................................................................................................vi

DAFTAR GAMBAR............................................................................................viii

DAFTAR TABEL................................................................................................... ix

DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................x

BAB I.......................................................................................................................1

I.1 Latar Belakang...........................................................................................1

I.2. Tujuan Penulisan........................................................................................2
I.3. Manfaat Penelitian..................................................................................... 2
I.4. Ruang Lingkup Penulisan..........................................................................3
BAB II......................................................................................................................5

II.1. Profil Perusahaan dan Plant/Departemen.................................................. 5

II.1.1. Sejarah Singkat PT ABC.................................................................... 5

II.1.2. Visi dan Misi Perusahaan....................................................................9

II.1.3. Profil Perusahaan..............................................................................10

II.1.4. Spesifikasi Produk............................................................................ 10

II.1.5. Profil Departemen Quality Assurance..............................................10

II.2. Struktur Organisasi & Manajemen Perusahaan.......................................11

II.2.1. Struktur Organisasi...........................................................................11

II.3. Deskripsi Pekerjaan Departemen Quality Assurance..............................12

II.4. Aktivitas Pekerjaan (Job Desk)................................................................13

vi
BAB III..................................................................................................................15

III.1. Deskripsi Pekerjaan Selama PKL............................................................15

III.1.1 Membuat Laporan Harian Hasil Uji Rhometer................................19
III.1.2 Testing Time......................................................................................20
III.2. Deskripsi Pekerjaan Terperinci Daily Report..........................................21
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................29

LAMPIRAN...........................................................................................................30

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Struktur Organisasi Compound Control.........................................12

Gambar 3.1. Grafik Hasil Studi Testing Time.....................................................20
Gambar 3.2. Alur Pengujian Rheometer.............................................................22
Gambar 3.3. Data Hasil Pengunduhan Dari Aplikasi VNC................................23
Gambar 3.4. Tampilan Spreadsheet SPC Master................................................25
Gambar 3.5. Langkah-Langkah Mengubah Range Data.....................................26
Gambar 3.6. Summary Compound Status...........................................................27
Gambar 3.7. Grafik Trend Compound NG..........................................................28

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Deskripsi Pekerjaan Compound Control............................................13

Tabel 3.1. Kegiatan Selama PKL........................................................................15

Tabel 3.2. Lanjutan..............................................................................................16

Tabel 3.3. Lanjutan..............................................................................................17

Tabel 3.4. Lanjutan..............................................................................................18

Tabel 3.5. Lanjutan..............................................................................................19

Tabel 3.6. Flow Proses Pembuatan Daily Report................................................21

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Struktur Organisasi QA...................................................................31

x
 BAB I
PENDAHULUAN

I.1. Latar Belakang

Sistem pendidikan di Politeknik Gajah Tunggal merupakan sebuah sistem
pendidikan kedinasan yang terpadu. Dalam hal ini dapat diartikan bahwa pola
yang dibangun dan dikembagkan oleh institusi adalah mengarahkan mahasiswa
agar dapat menjadi Sumber Daya Manusia (SDM) yang terampil dan tepat guna,
baik dari sisi intelektual maupun kemampuan aplikasi dalam dunia kerja.
Mahasiswa lulusan Politeknik Gajah Tunggal menjadi aset perusahaan yang
dipersiapkan untuk menjadi karyawan disebagian besar industri ABC Group.

Pendidikan Diploma Politeknik Gajah Tunggal menyelenggarakan

pendidikan dengan Sistem Kredit Semester (SKS), dan harus melewati metode
pembelajaran dalam kampus berupa pengkajian teori maupun analaisa penelitian
sesuai dengan disiplin ilmu yang dipelajari oleh mahasiswa. Sedangkan periode
lainnya adalah masa dimana mahasiswa diperkenalkan masuk kedalam dunia kerja
agar lebih mengenal kondisi nyata di perusahaan, disamping untuk dapat
mengadaptasikan semua ilmu yang diperoleh semasa kuliah.

Oleh karena itu sebagai bagian dari rangkaian kurikulum, maka pada
semester akhir ini, seluruh mahasiswa Politeknik Gajah Tunggal melaksanakan
Praktik Kerja Lapangan di seluruh departemen yang berada di areal PT ABC .

Hal ini diharapkan agar mahasiswa dapat lebih real dan objektif dalam
melihat aplikasi ilmu-ilmu teknik yang telah didapatkannya dalam industri.
Dengan demikian mahasiswa lebih siap dan merasa mantap baik dari segi mental
ataupun skill-keilmuan.

Untuk mencapai tujuan tersebut maka dibutuhkan kerja sama yang solid
antara mahasiswa yang melaksanakan Praktik Kerja Lapangan dan personel yang

1
 2

ada di bagian tempat mahasiswa melaksanakan Praktik kerja Lapangan. Demikian

juga dengan penulis yang melaksanakan Praktik Kerja Lapangan di Departemen
Quality Assurance (QA) Bagian Laboratorium Rheometer PT ABC , mulai tanggal
20 Januari 2020 sampai dengan 21 February 2020 telah melakukan usaha
semaksimal yang penulis bisa untuk mencapai tujuan tersebut.

I.2. Tujuan Penulisan

Tujuan dari pelaksanakan Praktik Kerja Lapangan, antara lain:
1. Memahami sejauh mana penerapan ilmu dan teori yang diperoleh di bangku
kuliah pada dunia kerja yang sesungguhnya.
2. Mengenal dan memahami situasi dan kondisi lingkungan kerja dengan
sebaik- baiknya.
3. Mengenal cara kerja dan sistem yang terdapat di Departemen QA-
Laboratorium Rheometer.
4. Memenuhi kurikulum yang telah ditentukan oleh Politeknik Gajah Tunggal.
5. Mempersiapkan mentalitas kerja mahasiswa yang akan ditempatkan di
perusahaan bagian dari ABC Group.
6. Meningkatkan kemampuan mahasiswa untuk bersosialisasi dengan seluruh
personel yang ada di lingkungan kerja perusahaan tempat mahasiswa
melaksanakan PKL.

I.3. Manfaat Penelitian

Manfaat yang didapat dalam melaksanakan Praktik Kerja Lapangan adalah:
1. Bagi penulis
a. Menerapkan ilmu-ilmu yang diperoleh selama kuliah.
b. Mengetahui kondisi sebenarnya yang terjadi di dunia kerja terutama untuk
Departemen QA- Laboratorium Rheometer.
c. Membandingkan teori-teori yang ada dengan masalah yang sebenarnya di
Departemen QA- Laboratorium Rheometer.
d. Menambah ilmu pengetahuan mengenai proses produksi dan sistem yang
ada di perusahaan tempat mahasiswa melaksanakan PKL.
 e. Untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan di Politeknik Gajah Tunggal.
2. Bagi PT ABC
a. Ikut menunjang program kepegawaian, serta membantu pemerintah dalam
menyiapkan tenaga kerja yang berpengalaman di bidangnya.
b. Sebagai upaya ikut membantu menyiapkan tenaga terampil bagi
mahasiswa yang akan terjun ke dunia kerja.
c. Menjalin kerja sama dan saling mengenal antar departemen kerja dan
pendidikan, sehinggan bisa dijadikan referensi untuk menyiapkan tenaga
kerja yang lebih maju dan kompetitif.
3. Bagi Politeknik Gajah Tunggal
a. Mengetahui kemampuan mahasiswa dalam menguasai materi pelajaran
yang diperoleh di bangku kuliah.
b. Mengetahui kemampuan mahasiswa dalam menerapkan ilmunya dan
sebagai bahan evaluasi.
c. Memberikan gambaran tentang kesiapan mahasiswa dalam menghadapi
dunia kerja yang sebenarnya.

I.4. Ruang Lingkup Penulisan

Penulisan laporan ini mencangkup tentang kegiatan Praktik Kerja Lapangan
(PKL) mahasiswa Politeknik Gajah Tunggal di Departement Quality Assurance-
Laboratorium Rheometer PT ABC yang dilaksanakan mulai tanggal 25 Februari
2019 sampai dengan 21 Juni 2019. Format dari penulisan laporan ini adalah
sebagai berikut:
BAB I : PENDAHULUAN
Bab ini menjelaskan tentang latar belakang, tujuan, manfaat penulisan, dan
ruang lingkup penulisan.
BAB II : GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
Bab ini menjelaskan tentang sejarah perusahaan, sejarah plant, struktur
plant, dan job description departement.
BAB III : DESKRIPSI PEKERJAAN SELAMA PKL
Bab ini menjelaskan daftar kegiatan yang dilakukan, dan penjelasan
mengenai pekerjaan secara terinci.
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

II.1 Profil Perusahaan dan Plant/Departemen

II.1.1 Sejarah Singkat PT ABC
PT ABC merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur
dengan produk ban untuk berbagai kendaraan dan kegunaan. Perusahaan ini pada
mulanya bernama NV. Hock Thay Lin, didirikan pada tanggal 24 Agustus 1951
oleh Bapak Sjamsul Nursalim dan Ibu Itjih Nursalim. Pabrik dengan luas 13000
m2 dan memiliki jumlah karyawan 100 orang, berlokasi di jalan Bandengan Utara
73-75, Jakarta Utara. Produk utama perusahaan saat itu adalah ban sepeda dan
becak tradisional dimana kedua jenis kendaraaan tersebut merupakan alat
transportasi utama. Pada tanggal 2 Mei 1961, perusahaan ini merubah namanya
menjadi PT ABC dan diakui pemerintah (Menteri Kehakiman) pada tanggal 7
September 1961 [1].
Kemajuan PT ABC berawal dari Technical Corporation dengan IRC, Japan
di tahun 1972 PT ABC mengembangkan produksi ban sepeda motor dan scooter.
Perkembangan ini luar biasa, sehingga pabrik di Jakarta Utara sudah tidak lagi
untuk menambah kapasitas produksi. Akhirnya pada tahun 1978 pabrik ini pindah
ke Desa Pasir Jaya, Kecamatan Jatiuwung, Kota Tangerang di atas tanah seluas 55
Ha. Pada awal kepindahannya banyak tantangan yang dihadapi, seperti kondisi
lingkungan yang sering banjir serta Manajemen yang belum berjalan dengan baik
[].
Untuk lebih menyerap teknologi ban terutama dalam hal desain, proses dan
lain-lain pada tahun 1980, PT ABC menjalin kerjasama teknik dengan Yokohama
Rubber Company, Japan, yang berlangsung selama 15 tahun (1980-1995) dalam
wujud Technical Assistance Agreement (TAA). Kerja sama tersebut merupakan
alih teknologi yang mendorong mandirinya perusahaan di masa mendatang [1].
Akhirnya dengan kerja keras ditambah dengan dukungan mesin, peralatan
yang modern serta dukungan personil yang terlatih, PT ABC telah mampu
memproduksi ban sepeda, motor, sedan, truk dan bus jenis konvensional maupun

5
 6

radial yang lokasi pembuatannya di Plant D. Selain itu PT ABC juga telah
dipercaya oleh pabrik ban kelas dunia untuk membuat dan mensupply produk
merk Michelin, Nokian dan lain-lain yang secara langsung mentransfer Tire Know
How- nya. PT ABC merupakan satu-satunya perusahaan lokal yang membuat ban
salju untuk Passanger Car Radial dan Light Tire Radial [1].
Berikut adalah gambaran sejarah perusahaan dari tahun 1951 sampai dengan
tahun 2014 [2]:
1951 PT ABC didirikan untuk memproduksi dan mendistribusikan ban luar
dan ban dalam sepeda.
1973 Persetujuan bantuan teknis ditandatangani dengan Inoue Rubber
Company, Jepang untuk memproduksi ban sepeda motor.
1981 Perusahaan mulai memproduksi ban bias untuk kendaraan penumpang
dan niaga dengan bantuan teknis dari Yokohama Rubber Company,
Jepang.
1990 PT ABC terdaftar dalam Bursa Efek Jakarta dan Surabaya.
1991 PT ABC mengakuisisi GT Petrochem Industries, sebuah produsen kain ban
(TC) dan benang nilon.
1993 Perusahaan mulai memproduksi secara komersial ban radial untuk mobil
penumpang dan truk ringan.
1994 PT ABC menerima sertifikasi mutu, seperti E-mark dari Komunitas Eropa
dan memenuhi syarat dan peraturan Departemen Transportasi yang
diperlukan untuk pasar Amerika Serikat.
1995 PT ABC mengakuisisi Langgeng Baja Pratama (LBP), produsen kawat
baja.
PT ABC menerima sertifikasi mutu internasional ISO 9002 untuk system
kendali mutu produksi ban radial, dan juga menerima TUV CERT,
sertifikasi mutu dari Jerman.
1996 PT ABC mengakuisisi Meshindo Alloy Wheel Corporation, produsen velg
aluminium terbesar kedua di Indonesia.
PT ABC Petrochem Industries, anak perusahaan ABC , memperluas
lingkup operasinya dengan memperoduksi karet sintetis, atilena glikol,
benang poliester dan serat poliester.
1997 PT ABC membuat perjanjian off-take dengan Pirelli Tyre untuk
memproduksi ban radial untuk mobil penumpang yang dirancang Pirelli
untuk wilayah Amerika Utara dan Eropa. Perjanjian ini dihentikan atas
persetujuan kedua belah pihak pada tahun 2001.
Pabrik ban radial PT ABC memperoleh sertifikasi ISO 9001 untuk sistem
mutu disain, pengembangan dan instalasinya.
2001 Perusahaan membuat perjanjian produksi dengan Nokian Tyres Group,
sebuah perusahaan manufaktur ban terkemuka yang berbasis di
Finlandia, untuk memproduksi beberapa jenis ban mobil penumpang,
termasuk ban untuk musim dingin (salju), untuk pasar di luar Indonesia.
2002 Perusahaan menerima sertifikasi mutu QS 9000, satu dari syarat-syarat
yang dibutuhkan untuk mendistribusikan produk di Amerika Serikat.
PT ABC menyelesaikan restrukturisasinya karena timbulnya krisis
keuangan Asia, yang memungkinkan Perusahaan untuk menurunkan
beban hutangnya lebih dari US$ 200 juta dan mengkonversi hutang ke
FRN.
2004 Selesainya restrukturisasi Perusahaan dengan terlaksananya dekonsolidasi
laporan keuangan Perusahaan dengan PT ABC Petrochem Industries dan
pada saat bersamaan mengakuisisi aset TC dan SBR.
Divestasi saham Langgeng Bajapratama yang merupakan produsen
kawat baja.
Dimulainya perjanjian off-take dengan Michelin yang mana PT ABC
akan memproduksi 5 juta ban per tahun untuk Michelin untuk pasar
ekspor hingga tahun 2010. Peluncuran gerai-gerai TyreZone.
2005 Perusahaan menerbitkan Obligasi Global senilai US$ 325 juta. Dana hasil
dari obligasi tersebut digunakan untuk membeli kembali sejumlah wesel
bayar dan untuk membiayai ekspansi perusahaan.
Divestasi saham Meshindi Alloy Wheel yang merupakan produsen velg
aluminium.
Perusahaan menerima sertifikasi mutu ISO/TS 16949, sebuah
peningkatan dari QS 9000 yang diperoleh pada tahun 2002.
 Dimulainya produksi ban untuk Michelin melalui program off-take.
2006 PT ABC menerima penghargaan “Best managed Company in Indonesia”
dari Euromoney Magazine.
2007 Tambahan dana sebesar US$ 95 juta berasal dari penawaran tambahan
obligasi global untuk membiayai ekspansi yang sedang berjalan dan
untuk pengeluaran modal guna membiayai riset dan pengembangan
produk baru. Perusahaan juga kembali memasuki pasar modal dengan
melakukan emisi saham dengan perbandingan 10:1 dengan nilai emisi
sebesar Rp 158,4 milyar (sekitar US$ 17 juta) untuk memenuhi modal
kerja.
2008 Perusahaan menerima penghargaan Primaniyarta dari Presiden Republik
Indonesia.
Micheline off-take mencapai 2,8 juta ban.
2009 Perusahaan berhasil menyelesaikan penawaran pertukaran terhadap
obligasi yang belum dibayarkan. PT ABC juga merupakan penerima
beberapa penghargaan, sebagian besar penghargaan ‘Anugerah Produk
Asli Indonesia’ tahun 2009 dari Bisnis Indonesia. Perusahaan juga
menerima sertifikasi ISO 14001 untuk sistem manajemennya.
2010 Peluncuran Champiro Eco, ban Indonesia pertama yang ramah
lingkungan, oleh Menteri Perdagangan ibu Mari Pangestu. Penjualan
konsolidasi Perusahaan melampaui 1 milyar Dolar AS.
2011 PT ABC mengekspor lebih dari 10 juta ban radial, dan melampaui Rp 10
triliun dalam penjualan bersih. Dan mendapatkan penghargaan sebagai
Top 10 - best management companies oleh FinanceAsia dan Top 10 - best
big companies oleh Forbes Indonesia.
2012 Perusahaan menerima berbagai penghargaan seperti Indonesias Best Mid-
cap Company dari FinanceAsia, penghargaan Primaniyarta dalam
kategori Global Brand Development dari Departemen Perdagangan, dan
Indonesia’s Trusted Companies dari majalah SWA. PT ABC juga
membeli bidang tanah di Karawang untuk fasilitas trek pengujian dan
ekspansi bisnis masa depan.
2013 Perusahaan menerbitkan Senior Secured Notes sebesar 500.000.000 Dolar
AS, yang jatuh tempo pada tahun 2018 dengan kupon 7,75% per tahun.
Dana dari Notes tersebut digunakan sepenuhnya untuk menebus Callable
Step-up Guaranteed Secured Bond yang jatuh tempo pada tahun 2014
dengan jumlah prinsipal 412.495.000 Dolar AS. Sisa dana yang diperoleh
akan digunakan untuk membiayai belanja modal.
2014 Perusahaan memulai pembangunan pabrik baru ban radial untuk Truk dan
Bus. Setelah pabrik tersebut selesai dibangun, Perusahaan akan menjadi
pionir dalam teknologi TBR di Indonesia.

II.1.2. Visi dan Misi Perusahaan

A. Visi
Menjadi Good Corporate Citizen dengan posisi keuangan yang kuat,
pemimpin pasar di Indonesia, dan menjadi perusahaan produsen ban yang
berkualitas dengan reputasi global [2].
B. Misi
Menjadi produsen yang memimpin dan terpercaya sebuah portofolio
produk ban yang optimal, dengan harga yang kompetitif dan kualitas yang
unggul di saat yang sama terus meningkatkan ekuitas merek produk kami,
melaksanakan tanggung jawab sosial kami, dan memberikan
profitabilitas/hasil investasi kepada para pemegang saham serta nilai tambah
untuk semua stakeholder perusahaan [2].

II.1.3. Profil Perusahaan

Didirikan di Jakarta : Tahun 1951 (Plant A, B, C) Bulan Mei
1992 (Plant D)
Mulai Produksi di : Tahun 1978 (untuk Plant A, B) Tangerang
Luas Perusahaan : Plant A : ± 121.783 m2
Plant B : ± 124.712 m2 *(digabung
dengan Plant H&I)
 Plant C : ± 13.955 m2
Plant D : ± 224.400 m2*(digabung dengan
Plant K)
Plant E : ± 4.770 m2
Plant R : ± 4546 m2
Lokasi Pabrik : Jl. Gatot Subroto KM. 7 Komplek Indutri
ABC, Pasir Jaya, Tangerang 15135,
Banten, Indonesia.

Kantor Pusat : Wisma Hayam Wuruk 10th . F1.Jl. Hayam

Wuruk 8, Jakarta 10120, Indonesia
II.1.4 Spesifikasi Produk
PT ABC sebagai perusahaan tertua yang memproduksi ban di
Indonesia sekarang ini telah memproduksi bermacam-macam ban yang
dikonsumsi oleh masyarakat. Dari bermacam-macam ban yang diproduksi
oleh PT ABC ini dapat diklasifikasikan sebagai berikut [1]:
a. Plant A memproduksi ban untuk keperluan automobile (Bias Tire).
b. Plant B/H/I memproduksi ban luar (Tire) dan ban dalam (Tube) untuk
motorcycle.
c. Plant C memproduksi ban dalam automobile, TUB, dan Bladder.
d. Plant D memproduksi ban Radial untuk keperluan passenger car.
e. Plant E memproduksi Reclaimed Rubber, Flap.
f. Plant R memproduksi ban Radial Truck dan Bus.

II.1.5. Profil Departemen Quality Assurance

Produk yang berkualitas merupakan harga mutlak yang harus dicapai
oleh perusahaan apapun, baik perusahaan jasa maupun barang. Kualitas
merupakan kunci dari kesetiaan pelanggan terhadap suatu produk. Dengan
menciptakan barang yang berkualitas prima maka suatu produk akan dicari
orang, sehingga hasil akhir untuk perusahaan adalah peningkatan
pendapatan. Untuk memenuhi kepuasan pelanggan suatu perusahaan harus
menciptakan produk yang baik (conform dengan keinginan pelanggan) dan
quality yang konsisten. Dengan pertimbangan seperti itulah maka
 diperlukan suatu departemen khusus yang mandiri/independent secara total
berurusan dengan masalah sistem manajemen mutu yaitu Departemen
Quality Assurance [1].
Departemen QA (Quality Assurance) merupakan sebuah departemen
di PT ABC yang bertugas menjamin penerapan quality management
system dan pengawasan mutu produk, mengkoordinasi, mengadopsi,
memelihara quality dan product specification serta sebagai wakil
pelanggan dalam perusahaan sekaligus menindaklanjuti complain yang
diajukan pelanggan. Departemen Quality Assurance mempunyai tujuan
“QA protect customers and support bussiness development” [1].

II.2. Struktur Organisasi

II.21. Struktur Organisasi Departemen QA

Struktur Organisasi Departemen QA terbagi dalam 5 (lima) gugus fungsi,

dimana setiap gugus fungsi tersebut mempunyai peran maupun tugas dan
tanggung jawab masing-masing. Adapun lima gugus fungsi tersebut diantaranya
yaitu sebagai berikut [3]:
1. Gugus fungsi Quality Management System & Technical Service OEM
2. Gugus fungsi Product Regulatory & Metrology
3. Gugus fungsi Supplier Quality Assurance
4. Gugus fungsi Produxt & Process Assurance
5. Gugus fungsi Laboratorium
Untuk lebih jelasnya struktur organisasi Departemen QA dapat dilihat pada
lampiran 1.
Dari beberapa gugus fungsi di atas, penulis melaksanakan PKL pada Bagian
Compound Control yang termasuk dalam gugus fungsi. Struktur organisasi dari
Bagian Compound Control dapat dilihat pada gambar 2.1.
 Compound Control

Gambar 2.1. Struktur Organisasi Compound Control

II.3 Deskripsi Pekerjaan Departemen QA-COMPOUND CONTROL

Compound Control merupakan salah satu bagian dari Gugus Fungsi
Laboratorium yang terdapat dalam Departemen QA ABC . Fungsi jabatan dari
Compound Control yaitu untuk memastikan produk compound yang dikirim oleh
Mixing ke proses berikutnya memenuhi target kualitas produk Perusahaan sesuai
standard dan spesifikasi yang berlaku [4].
Dept. QA-Compound Control memiliki beberapa tanggung jawab,
wewenang, serta indikator kerja utama (KPI) yang dapat dilihat pada tabel 2.1 [4].
 Tabel 2.1. Deskripsi Pekerjaan Compound Control
Tanggung Jawab Indikator Kerja Utama Wewenang Utama
Utama (KPI)
Menganalisa dan a. Data CpK dan grafik a. Mengakses data
memastikan tersedianya tersedia secara hasil uji compound.
laporan kualitas produk lengkap, valid,
Compound dan akuntabel dan real
kemudian time.
merekomendasikan
perbaikan atas b. Logis dan sesuai
permasalahan dengan konteks
Compound yang terjadi. permasalahan.

Memastikan a. Audit berkala. a. Memberikan

persyaratan yang feedback atas
ditentukan di dalam ketidaksesuaian
Mixing Control Plan
yang terjadi.
terpenuhi sesuai
ketentuan. b. Memonitor
perbaikan
ketidaksesuaian.

Memastikan tersedianya a. Lengkap, valid dan a. Mengakses data

laporan kualitas akuntabel. hasil uji compound
compound baru untuk baru.
keperluan proses
validasi mass
production.

II.4. Aktivitas Pekerjaan (Job Activity)

Berikut merupakan aktivitas pekerjaan yang dilakukan di departemen QA-
Compound Control [4]:
1. Menganalisa data harian pengujian Compound (Rheometer, MV, Physical
Properties, dll).
2. Mengolah data hasil pengujian compound.
3. Menyelidiki, menganalisa dan menindaklanjuti hasil pengujian compound
yang tidak sesuai spesifikasi/NG
4. Membuat laporan kualitas compound berdasarkan data hasil uji compound
(misal: data CpK) secara harian, mingguan dan bulanan.
5. Mengumpulkan, mengolah data-data dan membuat laporan yang terkait
dengan pengujian dan validasi kualitas compound baru.
6. Melaksanakan audit pada proses mixing.
7. Membuat laporan bulanan dan kuartalan atas aktivitas pengontrolan proses
mixing.
 BAB III
DESKRIPSI PEKERJAAN SELAMA PKL

III.1. Deskripsi Pekerjaan Selama PKL

Pada bagian ini dipaparkan secara umum beberapa kegiatan yang dilakukan
oleh penulis selama melaksanakan PKL di Dept. QA-Compound Control PT ABC.
Tabel 3.1. Kegiatan Selama PKL
No Waktu Deskripsi Pekerjaan
1 Senin, 25 Feb 2019 Pengenalan umum tentang QA
2 Selasa, 26 Feb 2019 Mempelajari sistem pengambilan data final test
3 Rabu, 27 Feb 2019 Mempelajari materi dasar compound
4 Kamis, 28 Feb 2019 Bimbingan tugas akhir
Mempelajari laporan harian dan mengikuti
5 Jumat, 1 Mar 2019
testing time
Melakukan pembuatan daily report dan
6 Senin, 4 Mar 2019
membuat laporan variasi MH
Menguji coba coding aplikasi dan melakukan
7 Selasa, 5 Mar 2019
GEMBA di lapangan
Membuat daily report dan menguji coba coding
8 Rabu, 6 Mar 2019
aplikasi
9 Kamis, 7 Mar 2019 Libur Hari Raya Nyepi
Mempelajari sistem daily report secara lebih
10 Jumat, 8 Mar 2019
detail dan melakukan GEMBA di lapangan
11 Senin, 11 Mar 2019 Membuat daily report dan laporan variasi MH
Membuat daily report dan mengerjakan tugas
12 Selasa, 12 Mar 2019
akhir
13 Rabu, 13 Mar 2019 Mempelajari control chart
14 Kamis, 14 Mar 2019 Bimbingan tugas akhir
15 Jumat, 15 Mar 2019 Membuat daily report dan bimbingan mentor

15
 16

Tabel 3.2. Lanjutan

No. Waktu Deskripsi Pekerjaan
Membuat daily report dan mengerjakan tugas
16 Senin, 18 Mar 2019
akhir
Membuat daily report, mengikuti testing time dan
17 Selasa, 19 Mar 2019
melakukan GEMBA di lapangan
18 Rabu, 20 Mar 2019 Mengerjakan tugas akhir (laporan)
19 Kamis, 21 Mar 2019 Bimbingan Tugas akhir
20 Jumat, 22 Mar 2019 Membuat daily report dan mengikuti testing time
Membuat daily report, bimbingan tugas akhir
21 Senin, 25 Mar 2019 dengan mentor lapangan, dan mengerjakan tugas
akhir
Membuat daily report dan melakukan GEMBA di
22 Selasa, 26 Mar 2019
lapangan
23 Rabu, 27 Mar 2019 Mengerjakan tugas akhir (laporan)
24 Kamis, 28 Mar 2019 Bimbingan tugas akhir
Membuat daily report, bimbingan tugas akhir
25 Jumat, 29 Mar 2019 dengan mentor lapangan, dan mengerjakan tugas
akhir)
26 Senin, 1 Apr 2019 Membuat daily report dan testing time
Membuat daily report dan melakukan GEMBA di
27 Selasa, 2 Apr 2019
lapangan
28 Rabu, 3 Apr 2019 Libur Isra Mi’raj
29 Kamis, 4 Apr 2019 Bimbingan tugas akhir
Membuat daily report, bimbingan tugas akhir
30 Jumat, 5 Apr 2019 dengan mentor lapangan, dan mengerjakan tugas
akhir
Melakukan pembuatan daily report dan membuat
31 Senin, 8 Apr 2019
laporan variasi MH
 Membuat daily report dan melakukan GEMBA di
32 Selasa, 9 Apr 2019
lapangan
Tabel 3.3. Lanjutan
No. Waktu Deskripsi Pekerjaan
33 Rabu, 10 Apr 2019 Mengerjakan Tugas akhir (Laporan)
34 Kamis, 11 Apr 2019 Bimbingan Tugas akhir
Membuat daily report, bimbingan tugas akhir
35 Jumat, 12 Apr 2019 dengan mentor lapangan, dan mengerjakan tugas
akhir
Melakukan pembuatan daily report dan
36 Senin, 15 Apr 2019
melakukan GEMBA di lapangan
Melakukan pembuatan daily report dan
37 Selasa, 16 Apr 2019
melakukan GEMBA di lapangan
38 Rabu, 17 Apr 2019 Libur Pemilu
39 Kamis, 18 Apr 2019 Ijin berobat dan bimbingan tugas akhir
Membuat daily report, mengkuti testing time, dan
40 Jumat, 19 Apr 2019
diskusi tugas akhir dengan mentor lapangan
Melakukan pembuatan daily report dan traceback
41 Senin, 22 Apr 2019
compound
Melakukan pembuatan daily report dan traceback
42 Selasa, 23 Apr 2019
compound
43 Rabu, 24 Apr 2019 Mengerjakan Tugas akhir (Laporan)
44 Kamis, 25 Apr 2019 Bimbingan Tugas akhir
Diskusi tugas akhir dengan mentor lapangan dan
45 Jumat, 26 Apr 2019
mengerjakan Tugas akhir (Aplikasi)
Mengikuti pameran QCC pada acara Innovaction
46 Senin, 29 Apr 2019
Convention
Membuat daily report dan mengerjakan tugas
47 Selasa, 30 Apr 2019
akhir (aplikasi)
 Membuat dokume SOP penggunaan aplikasi,
48 Rabu, 1 Mei 2019 membuat daily report dan mengerjakan tugas
akhir (laporan)
Tabel 3.4. Lanjutan
No. Waktu Deskripsi Pekerjaan
49 Kamis, 2 Mei 2019 Bimbingan tugas akhir
50 Jumat, 3 Mei 2019 Mengerjakan tugas akhir (aplikasi)
Melakukan pembuatan daily report dan membuat
51 Senin, 6 Mei 2019
laporan variasi MH
Membuat daily report dan mengerjakan tugas
52 Selasa, 7 Mei 2019
akhir (aplikasi)
53 Rabu, 8 Mei 2019 Mengerjakantugas akhir (laporan)
54 Kamis, 9 Mei 2019 Bimbingan Tugas akhir
Membuat daily report dan bimbingan dengan
55 Jumat, 10 Mei 2019
mentor lapangan
56 Senin, 13 Mei 2019 Meeting dengan pihak IT terkait aplikasi
Mengerjakan daily report dan mengikuti studi
57 Selasa, 14 Mei 2019
hardness compound
Mengerjakan daily report, studi hardness
58 Rabu, 15 Mei 2019
compound mengerjakan tugas akhir (laporan)
59 Kamis, 16 Mei 2019 Bimbingan Tugas akhir
Mengerjakan daily report, studi hardness
60 Jumat, 17 Mei 2019
compound mengerjakan tugas akhir (aplikasi)
Mengerjakan daily report, studi hardness
61 Senin, 20 Mei 2019
compound
Membuat daily report dan mengerjakan tugas
62 Selasa, 21 Mei 2019
akhir (aplikasi)
Mengerjakan daily report, studi hardness
63 Rabu, 22 Mei 2019
compound, dan mengerjakan tugas akhir (aplikasi)
64 Kamis, 23 Mei 2019 Bimbingan tugas akhir
 Mengerjakan daily report, studi hardness
65 Jumat, 24 Mei 2019 compound, dan bimbingan dengan mentor
lapangan
Tabel 3.5. Lanjutan
No. Waktu Deskripsi Pekerjaan
Mengerjakan daily report, studi hardness
66 Senin, 27 Mei 2019
compound
Mengerjakan daily report, studi hardness
67 Selasa, 28 Mei 2019
compound, dan mengerjakan tugas akhir (laporan)
Mengerjakan daily report, dan mengerjakan tugas
68 Rabu, 29 Mei 2019
akhir (laporan)
69 Rabu, 12 Juni 2019 5R di POLTEK-GT & Halal Bihalal QA
70 Kamis, 13 Juni 2019 Bimbingan Tugas akhir
71 Jumat, 14 Juni 2019 Mengerjakan tugas akhir dan laporan PKL
Membuat tugas akhir dan memperbaiki bug
72 Senin, 17 Juni 2019
aplikasi
73 Selasa, 18 Juni 2019 Penginstalan aplikasi
74 Rabu, 19 Juni 2019 Pembuatan dokumen maintenance aplikasi
75 Kamis, 20 Juni 2019 Finishing dokumen dan keperluan TA
76 Jumat, 21 Juni 2019 Finishing dokumen dan keperluan TA

III.1.1. Membuat Laporan Harian Hasil Uji Rheometer

Laporan harian hasil uji rheometer dibuat sebagai bahan analisa data
pengujian compound yang telah dilakukan sehari sebelumnya serta sebagai
bahan pedukung untuk menyelidiki, menganalisa dan menindaklanjuti hasil
pengujian compound yang tidak sesuai spesifikasi. Data yang diolah
merupakan data hasil uji rheometer hari sebelumnya, sehingga untuk awal
pekan dilakukan pengolahan data untuk tiga hari sebelumnya.

Proses pengolahan data tersebut dilakukan dengan menggunakan

aplikasi Microsoft Office Excel dan menghasilkan luaran berupa grafik
compound NG (Not Good) lebih dari 4 batch dan keterangan OK/NG setiap
size yang diproduksi beserta parameter yang NG/out of spec. Parameter-
parameter tersebut antara lain:
1. TC30 adalah waktu 30% menuju kematangan compound.
2. TC95 adalah waktu 95% menuju kematangan compound.
3. MH adalah tingkat kekenyalan compound.
Data hasil uji rheometer yang diolah serta dibuat laporan harian
berasal dari hasil pengujian di Laboratorium Rheometer Plant D,
Laboratorium Rheometer Plant A, dan Laboratoorium MV MCG, dimana
data tersebut didapat dengan mengunduhnya melalui antar muka aplikasi
VNC. Selama PKL, penulis membantu admin membuat laporan harian
untuk memangkas waktu pengolahan datanya yang membutuhkan waktu
cukup lama.

III.1.2. Testing Time

Testing time adalah pengukuran karakteristik waktu yang dibutuhkan
compound untuk mencapai pick point dari nilai MH sehingga mendapatkan
waktu tes yang efektif dan efisien.
Proses testing time dilakukan di Laboratorium Plant A atau Plant D.
Hal tersebut didasarkan pada jenis compound yang akan diuji. Prosesnya
sendiri dilakukan dengan mengoperasikan langsung mesin rheometer yang
ada di laboratorium, sehingga perlu bergantian dengan operator yang ada di
laboratorium. Berikut merupakan contoh dari grafik hasil studi testing time.
 Gambar 3.1. Grafik Hasil Testing Time
III.2. Deskripsi Pekerjaan Terperinci Daily Report
Pada laporan ini, jenis pekerjaan yang ingin dipaparkan lebih rinci oleh
penulis mengenai pekerjaan Pembuatan Daily Report. Lebih jelasnya flow proses
Pembuatan Daily Report dapat dilihat pada tabel dibawah ini.

Tabel 3.6. Flow Proses Pembuatan Daily Report

Proses Keterangan
Persiapan Peralatan
Mulai

Pengunduhan data hasil uji rheometer dilakukan dengan cara memonitor komputer yang ada di laboratorium melalui antar

Pengunduhan Data

Data yang telah diolah disalin ke spreadsheet pada file SPC Master yang telah mengandung formula untu

Membuat Grafik Karakteristik Rheometer Compound


Mengisi Form Daily Report
Menyalin grafik yang telah
dibuat pada file SPC master
dan mengisi kolom-kolom
laporan hasil uji rheomter
compound..

Mengirim E-Mail yang berisi

Mengirim E-Mail Daily Report file Daily Report ke pihak-
pihak yang bersangkutan.

Selesai Proses selesai

Sesuai dengan flow proses di atas, penulis ingin memaparkan lebih rinci
mengenai pembuatan daily report. Namun sebelum itu penulis ingin menjelaskan
bahwa terdapat pengetesan T1(pengetesan pertama), T2 (pengetesan kedua), dan T3
(pengetesan ketiga) yang dilakukan di Laboratorium Rheometer. Berikut
merupakan alur pengujian rheometer compound.
 Gambar 3.2. Alur Pengujian Rheometer
Dari penjelasan yang telah dipaparkan, dapat dipahami bahwa tidak semua
data hasil pengujian dapat diolah. Hanya data-data final test saja yang dapat
digunakan. Berdasarkan penjelasan diatas, maka data-data final test tersebut
antara lain data hasil T1 dan T3 untuk compound yang berstatus OK dan data hasil
T2 dan T3 untuk compound yang berstatus NG.
Adapun proses pembuatan daily report secara lebih rinci sebagai berikut.
1. Pengunduhan Data Hasil Uji Rheometer
Pengunduhan data hasil uji rheometer dilakukan dengan menggunakan
aplikasi VNC dengan cara memonitor Personal Computer (PC) yang ada di
Laboratorium Rheometer. Apabila akan dilakukan pembuatan daily report hari
tertentu, maka data yang diambil yaitu data pengujian hari tersebut dan satu
hari sebelumnya, karena terdapat compound hari sebelumnya yang diproduksi
pada shift 3 diuji rheometer pada hari tersebut.
Data yang diambil dari aplikasi VNC, disimpan dalam bentuk file
Microsoft Excel untuk sekaligus diolah menggunakan aplikasi tersebut. Berikut
merupakan contoh data excel hasil pengunduhan dari aplikasi VNC.

Gambar 3.3. Data Hasil Pengunduhan Dari Aplikasi VNC

2. Menyeleksi dan Mencatat Data Compound NG

Setelah data diunduh, kemudian data diseleksi dengan menggunakan fitur
filter pada aplikasi Microsoft Office Excel. Sebelum dilakukan penyeleksian,
kolom-kolom distandarisari terlebih dahulu seesuai dengan struktur tabel data
hasil dari Plant D. Adapun kolom-kolom yang difilter antara lain secara berurut
antara lain:
 a. Kolom “Lot”
Kolom “Lot” berisi data tanggal produksi compound. Kolom ini
difilter dengan hanya mencentang item yang berisi data compound yang
diproduksi pada tanggal sehari sebelum dilakukannya pembuatan daily
report.
b. Kolom “Mill”
Kolom mill berisi data nomor mill produksi. Pada kolom ini, item
yang berisi data remill, data pengetesan homogenity, dan NS di-uncheck.
c. Kolom “QA”
Kolom “QA” berisi data keterangan hasil uji apakah compound yang
diuji berstatus OK (T1 dan T3) yang artinya compound boleh digunakan
untuk proses selanjutnya, atau compound berstatus NG (T2 dan T3).
d. Kolom “Shift”
Kolom ini berisi informasi shift produksi compound beserta
informasi pengetesan T1, T2, dan T3. Disinilah dilakukan pemfilteran
untuk mendapatkan data final test.
Setelah data difilter berdasarkan kolom-kolom tersebut diatas, data
diurutkan dari terkecil ke terbesar berdasarkan kolom “Batch” dan kolom “Lot”.
Pertama-tama, admin memfilter untuk mendapatkan data final test
compound-compound yang NG, kemudian mencatat compound-compound
tersebut pada kertas beserta jumah batch yang NG dan keterangan parameter-
parameter (TC30, TC95, atau MH) apa saja yang diluar batas spesifikasi serta
jenisnya (over/under).

3. Mengolah Data Compound yang Berstatus NG ≥ 5 Batch

Data-data compound yang berstatus NG leih dari atau sama dengan 5 batch
perlu diolah untuk dibuat grafiknya.
Admin melakukan pemfilteran kembali pada kolom-kolom untuk memilih
data-data compound tersebut, kemudian disalin pada masing-masing spreadsheet
baru. Setelah itu, data compound yang berstatus NG ≥ 5 tersebut dilengkapi
dengan
data OK-nya. Data OK-nya didapat dengan melakukan filter pada kolom-kolom
seperti yang telah dipaparkan sebelumnya. Apabila data final test sudah lengkap,
maka data kembali diurutkan berdasarkan batch dan lot dari terkecil ke terbesar.

4. Membuat Grafik SPC Karakteristik Rheometer Compound

Data yang telah diolah sebelumnya disalin ke spreadsheet pada file excel
SPC master. File SPC master tersebut terdiri dari spreadsheet semua compound
yang berisi spesifikasi dan formula untuk menghasilkan grafik. Adapun
karakteristik compound yang dimaksud yaitu TC30, TC95, dan MH. Berikut
merupakan contoh dari spreadsheet yang dimaksud.

Gambar 3.4. Tampilan Spreadsheet SPC Master

Setelah data telah disalin, lalu data dipisahkan per lot agar tampak
perbedaan pada masing-masing lot. Selanjutnya, range data pada grafik perlu
diubah agar semua data masuk dalam grafik. Berikut langkah-langkah untuk
mengubah range data pada grafik.
 Gambar 3.5. Langkah-langkah Mengubah Range Data

Setelah langkah-langkah yang dipaparkan diatas, maka grafik siap disalin ke form
daily report.

5. Mengisi Form Daily Report

Form yang harus diisi berupa file excel berjudul yang terdiri dari 2 jenis
spreadsheet. Spreadsheet-spreadsheet tersebut antara lain:
a. Summary Compound Status
Sheet ini berisi rangkuman dari status seluruh compound pada Plant A
atau Plant D. Berikut merupakan contoh dari Summary Compound Status.
 Summary Status Compound (Mixing D) - 2019
TC30 TC95 MH
Compound
23-Feb 24-Feb 25-Feb 26-Feb 27-Feb 28-Feb 01-Mar 23-Feb 24-Feb 25-Feb 26-Feb 27-Feb 28-Feb 01-Mar 23-Feb 24-Feb 25-Feb 26-Feb 27-Feb 28-Feb 01-Mar
DZ039 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over OK OK
DZ044 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK Over Over OK
DZ044B OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK
DZ046 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over Over Over OK Over
DZ075 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over/Under OK Under OK OK OK OK Over/Under
DZ105 OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over OK OK OK Over Over Over Over OK OK OK Over
DZ110REG OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK Over OK Over Over Over OK OK Over Over Over Over
DZ140 OK OK OK OK OK Over Over OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DZ143 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DZ148 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over OK OK OK OK
DZ150 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DZ161 OK Over OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over Over Over OK OK Over
DZ172 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Under OK OK OK OK
DZ176 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK OK
DZ179 OK OK OK OK OK Under OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK Over
DZ181 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over OK
DZ183 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over Over OK Over Over OK
DZ184 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK Over OK OK
DZ186 OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over Over OK OK Over OK
DZ189 OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK Over OK OK Over OK OK OK OK OK OK OK
DZ192 OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK Over OK
DZ193 Over OK OK OK OK Over OK Over OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DZ194 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK
DZ196 Under OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK
DZ254 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over Over Over Over OK Over
DZ256 OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK Over Over OK OK OK OK Over Over Over
DZ258 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK Over OK OK
DZ355 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK Over OK OK Over
G4216 OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK Over OK Over Over OK Over OK OK OK
G4216B OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK
G4225 OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK Over Over Over OK OK OK OK OK Over
G4235 OK OK OK OK OK OK OK Over Over OK OK Over Over OK OK OK OK OK OK Over OK
G4333 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK OK OK OK OK Over
G4341 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Over OK Over
DZ305 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

Gambar 3.6. Summary Status Compound

Dari gambar diatas dapat dilihat terdapat kolom size compound,

TC30, TC95, dan MH. Cara pengisian dilakukan dengan memberi warna sel-
sel pada kolom beserta keterangan over/under. Warna pada sel menunjukka
jumlah batch compound yang berstatus NG pada tanggal tertentu. Adapun
keterangan warna seperti sebagai berikut:
Warna putih : 1 batch hold
Warna biru : 2 batch hold
Warna kuning : 3 batch hold
Warna jingga : 4 batch hold
Warna merah : ≥5 batch hold
Warna hijau : tidak ada compound hold
b. Grafik Trend Compound NG
Spreadsheet ini berisi grafik compound yang telah dibuat sebelumnya.
Berikut contoh grafik trend compound NG.
 Gambar 3.7. Grafik Trend Compound

Dari gambar diatas dapat dilihat bahwa untuk compound DZ110,

pada tanggal tersebut yang dibuat laporan harian untuk parameter TC95 dan
MH terdapat data yang berada diatas USL (Upper Control Limit). Artinya,
compound hold karena setelah diuji melalui tes rheometer ternyata ≥ 5 batch
compound tersebut melebihi spesifikasi/over, sehingga harus melaui proses
disposisi terlebih dahulu. Apabila data berada dibawah batas spesifikasi,
maka compound tersebut dinyatakan disebut under.
6. Mengirim E-mail
Setelah proses pembuatan daily report telah selesai dilaksanakan, maka
file excel daily report fikirimkan ke pihak-puhak yang bersangkutan melalui e-
mail.
 DAFTAR PUSTAKA

[1] Johan Saputra. Laporan Praktik Kerja Lapangan ABC , Departemen

Quality Assurance. Polteknik ABC, Tangerang, 2015.
[2] [online].(http://www.gt-tires.com/indonesia/corporate.asp?menuid=3&class
ification=119 Politeknik &subid=120&language=2), diakses tanggal 25 Mei
2019).
[3] [online].(http//qaintranet/qm/SitePages/Home.aspx, diakses tanggal 25 Mei
2019).
[4] Dokumen Teknis., Deskripsi Pekerjaan COMPOUND CONTROL, PT
ABC, 2015.

30
LAMPIRAN

31
 32

Lampiran 1