PENGGUNAAN DAN PEMELIHARAAN

ALAT LABORATORIUM TEKNIK GIGI

Dosen Pembimbing :

1. Tarsip,AMTG,S.Pd,M.Kes
2. Muhammad Subhan, AMTG

KELAS : A2
TENTANG : Induction Casting Machine
KELOMPOK 1 :
1. Amalia Putri Hanifah : P21240119004
2. Aninda Salsabila Rahmat : P21240119006
3. Anissa Aristantia Said : P21240119008
4. Arsita Kusuma Putri : P21240119010
5. Citra Auliani : P21240119012
6. Denada : P21240119014
7. Dina Novita Hidayati N. : P21240119016
8. Dwi Ratnasari : P21240119018
9. Erlangga Fauziansyah : P21240119020
10. Fatma Anggreini Loukaki : P21240119023
 KATA PENGANTAR
Segala puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas limpahan
rahmat, taufik dan hidayah-Nya, penulis mampu menyelesaikan diskusi ini. Dimana diskusi ini
penulis sajikan dalam bentuk makalah yang sederhana. Adapun tema diskusi yang penulis ambil
sebagai berikut, “Induction Casting”.
Tujuan penulisan diskusi ini dibuat sebagai salah satu syarat Nilai Mata kuliah
Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Laboratorium Teknik Gigi . Penulis menyadari bahwa
diskusi ini bukanlah tujuan akhir dari belajar karena belajar adalah sesuatu yang tidak terbatas.
Terselesaikannya diskusi ini tidak lepas dari dorongan dan uluran tangan berbagai pihak.
Oleh karena itu, tidak salah kiranya bila penulis mengungkapkan rasa terima kasih kepada:
1. Drg. Handoko Tirta, M.Si selaku ketua jurusan teknik gigi Poltekkes Jakarta 2
2. Tarsip,AMTG,S.Pd,M.Kes dan Muhammad Subhan, AMTG
3. Rekan-rekan Kelas A2 .
Penulis menyadari bahwa penulisan hasil diskusi ini masih jauh sekali dari sempurna,
untuk itu penulis mohon kritik dan saran yang bersifat membangun demi kesempurnaan
penulisan dimasa yang akan datang.
Akhir kata semoga diskusi ini dapat memberikan manfaat dan kebaikan bagi banyak pihak demi
kemajuan bersama serta bernilai ibadah di hadapan Tuhan Yang Maha Esa. Amin
 BAB 1
PENDAHULUAN
1 Latar Belakang
Proses pengecoran logam (casting) adalah salah satu teknik pembuatan produk dimana
logam dicairkan dalam tungku peleburan kemudian dituangkan ke dalam rongga cetakan yang
serupa dengan bentuk asli dari produk cor yang akan dibuat. Sebagai suatu proses manufaktur
yang menggunakan logam cair dan cetakan, pengecoran digunakan untuk menghasilkan bentuk
asli produk jadi. Penggunaan Aluminium dan Logam paduan Aluminium didunia industri terus
berkembang, menuntut manusia untuk melaksanakan rekayasa guna memenuhi kebutuhan yang
semakin kompleks. Tak terkecuali dalam hal teknologi yang berperan penting dalam
kelangsungan hidup manusia seperti dalam rekayasa dan proses perlakuan pada logam yang
mempunyai pengaruh vital. Karena merupakan elemen dasar untuk membuat suatu yang berguna
dalam bidang konstruksi bangunan dan juga dibidang industri.
Aluminium adalah salah satu logam non ferro yang memiliki beberapa keunggulan dan
juga banyak digunakan di segala bidang. Ada beberapa keunggulan yang dimiliki oleh
Aluminium diantaranya adalah memiliki berat jenis yang ringan, ketahanan terhadap korosi,
penghatar panas dan arus listrik yang baik dan mudah dibentuk 2 dengan proses permesinan.
Aluminium murni juga memiliki sifat cor yang baik dan sifat mekanis yang jelek. Oleh karena
itu dipergunakan paduan alumunium karena sifat-sifat mekanisnya dapat diperbaiki dengan
menambahkan tembaga, silikon, silium, magnesium, mangan, nikel, dan sebagainya. kebutuhan
terhadap produk cor aluminium pun juga meningkat, hal ini perlu selalu diimbangi dengan
peningkatan kualitas produk yang sudah ada yakni lebih mengurangi cacat pengecoran yang
timbul pada produk cor kususnya pengecoran pasir. Salah satunya yaitu cacat porositas. Porositas
adalah suatu cacat (Void) pada produk cor yang dapat menurunkan kualitas benda tuang.
Cacat coran tersebut dipengaruhi oleh banyak hal salah satunya adalah desain sistem
saluran yang kurang baik. Sistem saluran pada cetakan pasir meliputi cawang tuan, saluran turun
(sprue), dan atau waduk, saluran pengalir (runner), saluran penambah (riser), dan saluran masuk
(Ingate)

2. Perumusan Masalah
Untuk memudahkan penelitian maka dirumuskan permasalahan sebagai berikut:
1. Bagaimana perbandingan cacat porositas, penyusutan, keutuhan 3 produk dan density yang
dihasilkan coran tiap diameter saluran turun (sprue) yang berbeda
2. Bagaimana perbandingan kekerasan coran tiap diameter saluran turun (sprue) yang berbeda

3. Tujuan Proses Casting

Proses casting digunakan untuk membuat restorasi gigi seperti : inlay, onlay, mahkota,
jembatan dan gigi tiruan lepas .

4. Fungsi
Untuk peleburan dan pengecoran logam untuk industri gigi, perhiasan dan berat.
Gelombang elektromagnetik dapat diterapkan secara langsung melalui wadah keramik ke logam
yang di lebur. Setelah melelehkan paduan yang akan dilemparkan tersebut dipintalkan secara
sentrifugasi melalui tekanan diatas vakum ke dalam tabung penuangan untuk membuat bagian
yang akan dituang.
1. Inlay

2. Onlay

3. Mahkota

4. Jembatan dan Gigi tiruan lepasan

 BAB II
PEMBAHASAN

LOST WAX TECHNIQUE

• Ditemukan oleh Taggart pada 1907
• Diterapkan di Kedokteran Gigi
• Definisi :
Proses yang meliputi permukaan model malam menggunakan bahan tanam tahan panas
(heat investment resistant) , untuk membentuk mold (ruang cetakan) dengan mengeliminasi
(menghilangkan) model malam melalui pemanasan, kemudian memasukkan logam cair kedalam
mold melalui saluran yang disebut sprue

• METODA LOST WAX TECHNIQUE

WAXING SPRUING INVESTING

(PELILINAN) (PENANAMAN)

FINISHING BUANG LILIN

CASTING
(BURNT OUT)
PROSES CASTING
• Membutuhkan:
= A. SUMBER PANAS
= B. FORCE

A. SUMBER PANAS : Untuk melelehkan logam yang akan dicasting kedalam mold.
- NYALA API :
● Gas (LPG)+Oksigen untuk logam pendukung ceramic
● Oxyacetilen (panas yang tinggi)
● Gas (LPG)+Hidrogen untuk melting point >1000C

Alat yang digunakan : BLOW TORCH

- ELEKTRIK / TENAGA LISTRIK

Pada umumnya menyatu dengan casting machine yang dihubungkan dengan arus listrik.
Memiliki control temperature yang baik karena bisa disetel sendiri.

B. FORCE / KEKUATAN : Untuk mendorong logam cair masuk

kedalam mold :
* centrifugal force, putaran
* vacuum force , disedot
* steam/gas/air pressure, uap

Alat yang digunakan : CASTING MACHINE

CASTING MACHINE/MESIN CASTING

- CENTRIFUGAL CASTING MACHINE : Horizontal

Vertikal

- INDUCTION CASTING MACHINE

- VACUUM PRESSURE CASTING MACHINE
- STEAM PRESSURE CASTING MACHINE

1. INDUCTION CASTING MACHINE

 Perawatan : Harus dilengkapi dengan water cooler

CARA KERJA

- Pada umumnya untuk casting dental alloy dengan suhu diatas 1000. Bisa digunakan
untuk nikel chrome
- Menggunakan crucible dengan bentuk yang khusus (lonjong)
- Mudah dioperasikan, efisien, dan aman

• PENGGUNAAN :horizontal centrifugal casting

• KEUNTUNGAN :
- Efisiensi energi yang ditingkatkan
- Tingkat kontrol yang lebih tinggi
- Peningkatan produktivias
- Perawatan yang mudah
- Jika sudah cair bisa menuang sendiri
CARA PENGGUNAAN INDUCTION CASTING MACHINE

1. Nyalakan saklar agar dapat terhubung ke aliran listrik

2. Nyalakan saklar yang berwarna hitam untuk menghidupkan induction casting
3. Hidupkan mesin dengan mengklik tombol on/off
4. Terdapat berbagai macam tombol yang dapat digunakan untuk melting dll
5. Untuk mencairkan logam tekan tombol yang berwarna merah agar berubah posisi
6. Kemudian naikkan tuas ke atas berguna untuk menyesuaikan bolongan untuk tempat di
taruhkan logam
7. Setelah logam dimasukkan kedalam tempat tersebut lalu tekan tombol melting untuk
mencaikan logam setelah logam cair
8. Kemudian turunkan tuas kearah bawah dengan menekan tuas yang diatasnya tersebut ke
kiri
9. Setelah tuas diturunkan makan klik tombol untuk melontarkan logam agar sesuai dengan
apa yang kita mau.
10. Akhirnya logam siap di keluarkan.