Flux cored arc welding (FCAW)

 Proses pengelasan busur di mana elektroda adalah tabung habis pakai berkelanjutan yang
mengandung fluks. Dibagi menjadi 2, yaitu :
1. Self-shielded FCAW : pelindung busur disediakan oleh inti fluks. Inti juga mencakup
bahan-bahan yang menghasilkan gas pelindung untuk melindungi busur.
2. Gas shielded FCAW : Pelindung dilakukan dari gas yang dipasok secara eksternal. Karena
menggunakan fluks dan gas pelindung (disediakan secara terpisah), gas ini dianggap
sebagai hibrida dari SMAW dan GMAW.

Submerged Arc Welding (SAW)

 Dalam proses ini, kawat elektroda telanjang terus menerus digunakan. Pisau disediakan oleh
fluks granular eksternal melalui hopper. Fluks granular disediakan sebelum busur las. Fluks
granular sepenuhnya memberikan perlindungan dari percikan api, percikan, dan radiasi
beberapa bagian fluks akan meleleh dan membentuk lapisan seperti kaca. - Lapisan ini dan
fluks yang tidak digunakan menghasilkan laju pendinginan yang lambat dan kualitas
pengelasan yang baik.
 Fluks yang tidak digunakan dapat digunakan kembali
 Aplikasi:
1. lasan membujur dan melingkar untuk pipa, tangki, dan bejana berdiameter besar
2. Komponen yang dilas untuk mesin berat
 Proses Pengelasan Busur dengan Elektroda Tidak Habis Pakai
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
 Disebut juga pengelasan gas inert tungsten (TIG)
 Menggunakan elektroda tungsten yang tidak habis pakai dan gas pelindung (gas inert) untuk
pelindung. Tungsten adalah bahan elektroda yang baik karena titik lelehnya yang tinggi 3400
° C.
 Keuntungan
1 Lasan berkualitas tinggi
2 Tidak ada percikan lasan karena tidak ada logam pengisi yang ditransfer melintasi busur
3 Sedikit pembersihan pascafasan karena tidak ada fluks yang digunakan.

Pengelasan Busur Plasma

Plasma Arc Welding (PAW)
 Dalam PAW, elektroda tungsten disimpan dalam nosel yang memfokuskan aliran gas inert
berkecepatan tinggi ke dalam wilayah busur untuk membentuk aliran busur plasma
berkecepatan tinggi dan sangat panas. Suhu yang digunakan dalam pengelasan 17.000 ° C.
 Proses ini dapat digunakan untuk mengelas hampir semua bahan, termasuk tungsten.
 Resistance Welding
Resistance Welding (RW)
 Resistance welding (RW) adalah proses pengelasan fusi yang menggunakan efek gabungan
dari panas dan tekanan untuk mencapai penggabungan. Panas ini dihasilkan oleh hambatan
listrik terhadap aliran arus di lokasi yang akan dilas.
 Pada proses ini tidak menggunakan gas pelindung, fluks, atau logam pengisi.
 Aplikasi : Las Nugget dihasilkan dari proses ini.
 Keuntungan : tidak diperlukan batang pengisi, laju produksi tinggi, otomatisasi dan
mekanisasi dimungkinkan.
 Kerugian : terbatas pada sambungan pangkuan dan peralatan mahal
 Energi panas yang disuplai oleh RW tergantung pada aliran arus, resistansi rangkaian, dan
lamanya waktu arus diterapkan, maka dirumuskan :

H = I2RT
Arus : 5000 hingga 20,000 A
Tegangan : < 10V
Waktu arus : 0,1 hingga 0,4 s (dalam proses pengelasan spot)
 Resistansi dalam rangkaian pengelasan adalah
1) Jumlah resistansi elektroda
2) Jumlah resistansi bagian lembaran
3) Jumlah resistansi kontak antara elektroda dan lembaran
4) Jumlah resistansi kontak pada permukaan faying.
 Resistansi pada permukaan faying tergantung pada
1) permukaan akhir, kebersihan, area kontak, kekuatan.
2) Tidak boleh ada cat, minyak, kotoran, dan kontaminan lainnya untuk memisahkan
permukaan kontak.

Resistance Spot Welding

Resistance Spot Welding (RSW)

 Dalam proses ini, fusi elektroda dilakukan oleh elektroda yang memiliki muatan berlawanan
pada satu lokasi. Ketebalan lembaran harus kurang dari 3 mm untuk pengelasan spot yang
baik. Bentuk ujung elektroda yang digunakan seperti bulat, heksagonal, persegi dll.
 Elektorda pada RSW yang digunakan
1. Copper Based
2. Refractory metal (Cu, Tungsten combinations)
 Resistance Seam Welding

Dalam pengelasan ini, gulungan digunakan untuk pengelasan, proses biasanya dilakukan
secara terus-menerus, bukan secara terpisah, jadi pengelasan harus sepanjang garis lurus
atau melengkung