Laporan Metode Pelaksanaan Pembangunan Gedung Kampus Itekes

TUGAS
METODE PELAKSANAAN PROYEK KONSTRUKSI
PERENCANAAN METODE PELAKSANAAN PROYEK

KONSTRUKSI PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG
KAMPUS INSTITUT TEKNOLOGI DAN KESEHATAN BALI
JALAN TUKAD BALIAN NO. 180 RENON, DENPASAR – BALI
Dosen:
Ir. I Wayan Jawat, M.T
Disusun Oleh:
Kelas: C1
Yordan Tubagus Dewa Randja (1761121001)
I Komang Arya Sukrawan (1761121006)
Tama Dua Hupomone Sailana (1761121012)
JURUSAN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK DAN PERENCANAAN
UNIVERSITAS WARMADEWA
2020
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat
rahmat-Nya, kami dapat menyelesaikan tugas mata kuliah Metode Pelaksanaan
Proyek Konstruksi Teknik ini.
Kami berharap tugas ini mampu berguna dalam menambah wawasan serta
pengetahuan kita tentang pemahaman untuk Perencanaan Metode Pelaksanaan
Proyek Konstruksi. Kami mengucapkan terima kasih kepada :
1. Bapak Ir. I Wayan Jawat, M.T. selaku dosen pengampu mata kuliah
Metode Pelaksanaan Proyek Konstruksi di Fakultas Teknik dan
Perencanaan Universitas Warmadewa.
2. Semua pihak yang telah mendukung dalam penyelesaian tugas ini.
Kami juga menyadari sepenuhnya bahwa tugas yang telah kami selesaikan
ini masih terdapat banyak kekurangan. Mengingat tidak ada sesuatu yang bisa
sempurna tanpa adanya saran yang membangun, kami berharap adanya kritik dan
saran demi perbaikan tugas yang kami buat di masa yang akan datang.
Demikian yang dapat kami sampaikan, semoga tugas yang sederhana ini
mampu dipahami dengan baik oleh pembaca. Sebelumnya kami mohon maaf
apabila terdapat kesalahan yang kurang berkenan.
Denpasar, 2020
Penulis
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR..............................................................................................i
DAFTAR ISI............................................................................................................ii
DAFTAR TABEL....................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1
1.1 Latar Belakang....................................................................................1
1.2 Tujuan.................................................................................................1
1.3 Manfaat...............................................................................................2
1.4 Batasan Perencanaan..........................................................................2
BAB II LANDASAN TEORI..................................................................................3
2.1 Proyek.................................................................................................3
2.2 Ciri – Ciri Proyek................................................................................3
2.3 Tahap Siklus Proyek...........................................................................4
2.4 Jaringan Kerja atau Work Breakdown Structure (WBS)....................5
2.5 Organization Analysis Table (OAT)..................................................6
2.6 Metode Pelaksanaan Konstruksi.........................................................6
2.7 Metode Earned Value.........................................................................8
2.8 Kurva S atau Hanumm Curve...........................................................10
2.7 Standard Operasional Prosedur (SOP)..............................................12
2.8 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)...........................................14
2.9 Analisi SWOT (Strength, Weakness, Opportunity, Threat).............15
2.9.1 Faktor Internal.........................................................................16
2.9.2 Faktor Internal.........................................................................18
ii
2.9.3 Perhitungan Analisis SWOT...................................................18
BAB III METODELOGI PERENCANAAN........................................................22
1.1 Lokasi Perencanaan..........................................................................22
1.2 Metode Pengumpulan Data...............................................................23
1.3 Data dan Jenis Data..........................................................................23
1.3.1 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia..............................23
1.3.2 Data Ketersediaan Sumber Alat..............................................23
1.3.3 Data Ketersediaan Sumber Bahan...........................................24
BAB IV PEMBAHASAN......................................................................................27
4.1 Work Breakdown Structure (WBS)..................................................27
4.2 Organization Analysys Table (OAT)................................................28
4.3 Metode Pelaksanaan.........................................................................28
4.3.1 Pekerjaan Pondasi Bore Pile...................................................29
4.3.2 Pekerjaan Pile Cap..................................................................36
4.3.3 Pekerjaan Konstruksi Kolom..................................................43
4.3.4 Pekerjaan Konstruksi Balok dan Pelat....................................48
4.4 Perhitungan Durasi...........................................................................56
4.5 Rekapitulasi Metode Pelaksanaan....................................................60
4.5.1 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pondasi Bore Pile.................61
4.5.2 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pile Cap................................67
4.5.3 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Kolom...................................75
4.5.4 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Balok dan Pelat.....................80
4.6 Analisis SWOT.................................................................................88
4.6.1 Kekuatan..................................................................................88
4.6.2 Kelemahan...............................................................................88
4.6.3 Ancaman..................................................................................89
iii
4.6.4 Kesempatan.............................................................................89
4.6.5 Hasil Analisa SWOT...............................................................89
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................92
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Metode Earned Value..............................................................................9
Tabel 2.2 Varians Biaya dan Jadwal......................................................................10
Tabel 3.1 Daftar Data Ketersediaan dan Upah Sumber Daya Manusia.................23
Tabel 3.2 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Alat.................................................24
Tabel 3.3 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Bahan.............................................24
Tabel 4.1 Perhitungan Durasi Pada Proyek pembangunan Gedung Kampus

ITEKES..................................................................................................................56
Tabel 4.2 Pekerjaan Marking dan Setting Titik Tiang Bore Pile...........................61
Tabel 4.3 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengeboran Bore Pile & Pemasangan
Casing Temporary..................................................................................................62
Tabel 4.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembersihan........................................63
Tabel 4.5 Metode Pelaksanaan Pengecekan Kedalaman.......................................64
Tabel 4.6 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Bore Pile...........................65
Tabel 4.7 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Bore Pile..........................66
Tabel 4.8 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Pile Cap...............................67
Tabel 4.9 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Penggalian Pile Cap............................68
Tabel 4.10 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Memotong Beton Pile Cap................69
Tabel 4.11 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Lantai Kerja Pile Cap........................70
Tabel 4.12 Metode Pelaksanaan Bekisting Pile Cap..............................................71
Tabel 4.13 Metode Pelaksanaan Pembuatan Rangkaian Tulangan Pile Cap.........72
Tabel 4.14 Metode Pelaksanaan Perakitan Tulangan Pile Cap..............................73
Tabel 4.15 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Pile Cap.........................74
Tabel 4.16 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Kolom...............................75
Tabel 4.17 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Kolom.............................76
v
Tabel 4.18 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting Kolom...............................77
Tabel 4.19 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Kolom............................78
Tabel 4.20 Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom....................79
Tabel 4.21 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persepian Balok dan Plat Lantai.......80
Tabel 4.22 Metode Pelaksanaan Pekerjaan BekIsting pada Balok........................81
Tabel 4.23 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Pelat..........................82
Tabel 4.24 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian pada Balok......................83
Tabel 4.25 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Wiremesh pada Pelat....84
Tabel 4.26 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran pada Pelat.......................85
Tabel 4.27 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Balok........................86
Tabel 4.28 Metode Pelaksanaan Pengerjaan Pembongkaran Bekisting pada Balok

dan Plat...................................................................................................................87
Tabel 4.29 Matrik IFE (Internal Factor Evaluation)..............................................90
Tabel 4.30 Matrik EFE (Eksternal Factor Evaluation)..........................................90
vi
DAFTAR GAMBAR
Tabel 2.1 Metode Earned Value..............................................................................9
Tabel 2.2 Varians Biaya dan Jadwal......................................................................10
Tabel 3.1 Daftar Data Ketersediaan dan Upah Sumber Daya Manusia.................23
Tabel 3.2 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Alat.................................................24
Tabel 3.3 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Bahan.............................................24
Tabel 4.1 Perhitungan Durasi Pada Proyek pembangunan Gedung Kampus

ITEKES..................................................................................................................56
Tabel 4.2 Pekerjaan Marking dan Setting Titik Tiang Bore Pile...........................61
Tabel 4.3 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengeboran Bore Pile & Pemasangan
Casing Temporary..................................................................................................62
Tabel 4.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembersihan........................................63
Tabel 4.5 Metode Pelaksanaan Pengecekan Kedalaman.......................................64
Tabel 4.6 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Bore Pile...........................65
Tabel 4.7 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Bore Pile..........................66
Tabel 4.8 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Pile Cap...............................67
Tabel 4.9 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Penggalian Pile Cap............................68
Tabel 4.10 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Memotong Beton Pile Cap................69
Tabel 4.11 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Lantai Kerja Pile Cap........................70
Tabel 4.12 Metode Pelaksanaan Bekisting Pile Cap..............................................71
Tabel 4.13 Metode Pelaksanaan Pembuatan Rangkaian Tulangan Pile Cap.........72
Tabel 4.14 Metode Pelaksanaan Perakitan Tulangan Pile Cap..............................73
Tabel 4.15 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Pile Cap.........................74
Tabel 4.16 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Kolom...............................75
Tabel 4.17 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Kolom.............................76
Tabel 4.18 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting Kolom...............................77
vii
Tabel 4.19 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Kolom............................78
Tabel 4.20 Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom....................79
Tabel 4.21 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persepian Balok dan Plat Lantai.......80
Tabel 4.22 Metode Pelaksanaan Pekerjaan BekIsting pada Balok........................81
Tabel 4.23 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Pelat..........................82
Tabel 4.24 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian pada Balok......................83
Tabel 4.25 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Wiremesh pada Pelat....84
Tabel 4.26 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran pada Pelat.......................85
Tabel 4.27 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Balok........................86
Tabel 4.28 Metode Pelaksanaan Pengerjaan Pembongkaran Bekisting pada Balok

dan Plat...................................................................................................................87
Tabel 4.29 Matrik IFE (Internal Factor Evaluation)..............................................90
Tabel 4.30 Matrik EFE (Eksternal Factor Evaluation)..........................................90
viii
BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Proyek merupakan suatu kegiatan sementara yang berlangsung dalam

jangka waktu terbatas, dengan sumber daya tertentu dan dimaksudkan untuk
melaksanakan tugas yang sasaran dan tujuannya telah digariskan dengan jelas.
Proyek konstruksi merupakan suatu rangkaian kegiatan yang hanya satu
kali dilaksanakan dan umumnya berjangka waktu pendek. Dalam rangkaian
kegiatan tersebut, terdapat suatu proses yang mengolah sumber daya proyek
menjadi suatu hasil kegiatan yang berupa bangunan. Proses yang terjadi dalam
rangkaian kegiatan tersebut tentunya melibatkan pihak-pihak yang terkait, baik
secara langsung maupun secara tidak langsung.
Metode adalah suatu perosedur atau cara yang ditempuh untuk mencapai
tujuan tertentu, pelaksanaan adalah suatu usaha atau kegiatan tertentu yang
dilakukan untuk mewujudkan rencana atau program dalam kenyataan, konstruksi
adalah suatu kegiatan membangun sarana maupun prasarana. Metode palaksanaan
konstruksi dapat diartikan suatu kegiatan pembangunan sarana ataupun prasarana
dengan cara tertentu demi mencapai suatu tujuan. Batasan waktu, biaya, dan mutu
digunakan untuk menemukan kelebihan dan kekurangan dalam pelaksanaan
proyek konstruksi, yang tentunya juga berkaitan dengan metode pelaksanaannya.
Semakin baik metode pelaksaan konstruksi yang digunakan, maka proyek dapat
memenuhi kebutuhan akan waktu, biaya, dan mutu. Berdasarkan hal tersebut
tugas ini akan membahas perencanaan metode pelaksanaan proyek Pembangunan
Gedung Kampus Institut Teknologi dan Kesehatan..
I.2 Tujuan
Adapun tujuan dari tugas ini adalah untuk mengetahui metode pelaksanaan
proyek pembangunan Pembangunan Gedung Kampus Institut Teknologi dan
Kesehatan.
1
I.3 Manfaat
Adapun manfaat yang diperoleh dari perencanaan metode pelaksanaan

proyek ini adalah:
1. Manfaat Umum
Sebagai masukan atau sumbangan kepada pihak pembaca dalam metode
pelaksanaan konstruksi khususnya proyek pembangunan gedung.
2. Manfaat Khusus
Dapat menambah wawasan mahasiswa dalam merencanakan metode
pelaksanaan proyek konstruksi.
I.4 Batasan Perencanaan
Dalam perencanaan metode proyek pembangunan Gedung, penulis

mengambil batasan yang hanya meninjau pembuatan pondasi bore pile,
pembuatan kolom, serta pembuatan balok dan pelat pada konstruksi pada proyek
Pembangunan Gedung Kampus Institut Teknologi dan Kesehatan.
2
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Proyek
Proyek dalam analisis jaringan kerja adalah serangkaian kegiatan-
kegiatan yang bertujuan untuk menghasilkan produk yang unik dan hanya
dilakukan dalam periode tertentu (temporer) (Maharesi dalam Dannyanti, 2010).
Proyek dapat didefinisikan sebagai suatu rangkaian kegiatan yang hanya
terjadi sekali, dimana pelaksanaannya sejak awal sampai akhir dibatasi
oleh kurun waktu tertentu (Tampubolon dalam Dannyanti, 2010)
Menurut Soeharto (1999): Kegiatan proyek dapat diartikan sebagai
satu kegiatan sementara yang berlangsung dalam jangka waktu terbatas,
dengan alokasi sumber daya tertentu dan dimaksudkan untuk menghasilkan
produk atau deliverable yang kriteria mutunya telah digariskan dengan jelas.
Munawaroh dalam Dannyanti (2010) menyatakan proyek merupakan
bagian dari program kerja suatu organisas yang sifatnya temporer untuk
mendukung pencapaian tujuan organisasi, dengan memanfaatkan sumber daya
manusia maupun non sumber daya manusia. Menurut Subagya dalam Dannyanti
(2010) : Proyek adalah suatu pekerjaan yang memiliki tanda-tanda khusus
sebagai berikut, yaitu,1. Waktu mulai dan selesainya sudah direncanakan.2.
Merupakan suatu kesatuan pekerjaan yang dapat dipisahkan dari yang lain.3.
Biasanya volume pekerjaan besar dan hubungan antar aktifitas kompleks.
2.2 Ciri – Ciri Proyek

Menurut Dannyanti (2010) Berdasarkan pengertian proyek di atas, ciri-ciri
proyek antara lain :
a. Memiliki tujuan tertentu berupa hasil kerja akhir.
b. Sifatnya sementara karena siklus proyek relatif pendek
c. Dalam proses pelaksanaannya, proyek dibatasi oleh jadwal, anggaran
biaya, dan mutu hasil akhir.
d. Merupakan kegiatan nonrutin, tidak berulang-ulang.
e. Keperluan sumber daya berubah, baik macam maupun volumenya
3
2.3 Tahap Siklus Proyek
Kegiatan-kegiatan dalam sebuah proyek berlangsung dari titik awal,

kemudian jenis dan intensitas kegiatannya meningkat hingga ke titik puncak,
turun, dan berakhir, seperti ditunjukkan dalam Gambar 2.1. Kegiatan-kegiatan
tersebut memerlukan sumber daya yang berupa jam-orang (man-hour), dana,
material atau peralatan (Soeharto, 1999).
Gambar 2.1 Hubungan Sumber Daya Terhadap Waktu dalam Siklus

Proyek
Sumber: (Soeharto, 1999)
Menurut Soeharto (1999), salah satu sistematika penahapan yang disusun
oleh Project Management Institute(PMI) terdiri dari tahap-tahap
konseptual, perencanaan dan pengembangan (PP/Definisi), implementasi, dan
terminasi.
a. Tahap Konseptual
Dalam tahap konseptual, dilakukan penyusunan dan perumusan
gagasan, analisis pendahuluan, dan pengkajian kelayakan.
Deliverable akhir pada tahap ini adalah dokumen hasil studi
kelayakan.
b. Tahap PP/Definisi
Kegiatan utama dalam tahap PP/Definisi adalah melanjutkan
evaluasi hasilkegiatan tahap konseptual, menyiapkan perangkat
(berupa data, spesifikasi teknik, engineering, dan komersial),
4
menyusun perencanaan dan membuat keputusan strategis, serta
memilih peserta proyek. Deliverable akhir pada tahap ini adalah
dokumen hasil analisis lanjutan kelayakan proyek, dokumen
rencana strategis dan operasional proyek, dokumen anggaran
biaya, jadwal induk, dan garis besar kriteria mutu proyek
c. Tahap Implementasi
Pada umumnya, tahap implementasi terdiri dari kegiatan desain-
engineering yang rinci dari fasilitas yang hendak dibangun, pengadaan
material dan peralatan, manufaktur atau pabrikasi, dan instalasi atau
konstruksi. Deliverable akhir pada tahap ini adalah produk atau
instalasi proyek yang telah selesai
d. Tahap Terminasi
Kegiatan pada tahap terminasi antara lain mempersiapkan
instalasi atau produk beroperasi (uji coba), penyelesaian
administrasi dan keuangan lainnya. Deliverableakhir pada tahap ini
adalah instalasi atau produk yang siap beroperasi dan dokumen
pernyataan penyelesaian masalah asuransi, klaim, dan jaminan
e. Tahap Operasi dan Utilitas
Dalam tahap ini, kegiatan proyek berhenti dan organisasi operasi
mulai bertanggung jawab atas operasi dan pemeliharaan instalasi atau
produk hasil proyek.
2.4 Jaringan Kerja atau Work Breakdown Structure (WBS)
Menurut Husen (2009) WBS adalah suatu metode pengorganisasian

proyek menjadi struktur pelaporan hierarkis. WBS digunakan untuk melakukan
breakdown atau memecah tiap proses pekerjaan menjadi lebih detail. Hal ini
dimaksudkan agar proses perencanaan proyek memiliki tingkat keakuratan
yang lebih baik. WBS disusun berdasarkan dasar pembelajaran seluruh
dokumen proyek yang meliputi kontrak, gambar-gambar, dan spesifikasi.
Proyek kemudian diuraikan menjadi bagian-bagian dengan mengikuti pola
struktur dan hirarki tertentu menjadi item-item pekerjaan yang cukup
terperinci, yang disebut sebagai Work Breakdown Structure. Semakin sering
kita melakukan breakdown, maka semakin detail perencanaan yang akan
5
dibuat. Tidak ada pedoman baku sampai sejauh mana WBS harus dilakukan.
Tetapi yang perlu diingat adalah terlalu sering breakdown dilakukan, maka
semakin rumit pembuatan schedule, sehingga waktu dan biaya tambahan
yang dikeluarkan semakin besar.
Menurut Husen (2009) WBS pada umumnya dibuat dalam bentuk
grafis. Adapun contoh dari pembuatan WBS dalam bentuk grafis dapat dilihat
pada Gambar 2.2. berikut ini:
Gambar 2.2 WBS dalam Bentuk Grafis

Sumber: (Husen, 2009)
Menurut Husen (2009) Adapun tiga manfaat utama WBS dalam
proses perencanaan dan pengendalian proyek adalah sebagai berikut:
a. Analisis WBS yang melibatkan manajer fungsional dan personel
yang lain dapat membantu meningkatkan akurasi dan kelengkapan
pendefinisian proyek.
b. Menjadi dasar anggaran dan penjadwalan.
c. Menjadi alat kontrol pelaksanaan proyek, karena penyimpangan
biaya dan jadwal paket kerja tertentu dapat dibandingkan dengan
WBS.
2.5 Organization Analysis Table (OAT)

Organization Analysis Table (OAT) ini disusun dengan tujuan
mempermudah pengelolaan dan alokasi SDM sesuai dengan tenggung jawab
dalam organisasi proyek. Keberhasilan penyelenggaraan proyek biasanya dihitung
oleh organisasi dengan susunan dan program kerja, yang sasaran serta tujuannya
tertata dengan baik [ CITATION Shi98 \l 1033 ].
6
2.6 Metode Pelaksanaan Konstruksi
Metode pelaksanaan konstruksi pada hakekatnya adalah penjabaran tata
cara dan teknik – teknik pelaksanaan pekerjaan, merupakan inti dari seluruh
kegiatan dalam system manajemen konstruksi.
Metode pelaksanaan konstruksi merupakan kunci untuk dapat
mewujudkan seluruh perencanaan menjadi bentuk bangunan fisik. Pada dasarnya
metode pelaksanaan konstruksi merupakan penerapan konsep rekayasa berpijak
pada keterkaitan antara persyaratan dalam dokumen pelelangan (dokumen
pengadaan), keadaan teknis dan ekonomis yang ada dilapangan, dan seluruh
sumber daya termasuk pengalaman kontraktor (Dipohusodo, 2004) dalam (Nudja,
2016).
Kombinasi dan keterkaitan ketiga elemen secara interaktif membentuk
kerangka gagasan dan konsep metode optimal yang diterapkan dalam pelaksanaan
konstruksi. Konsep metode pelaksanaan mencangkup pemeliharaan dan penetapan
yang berkaitan dengan keseluruhan segi pekerjaan termasuk kebutuhan sarana dan
prasarana yang bersifat sementara sekalipun. Adapun bagan hubungan antara
dokumen pelelangan, keadaan teknis serta sumber daya kontraktor, dapat dilihat
pada gambar 2.3 berikut:
Gambar 2.3 Interaksi Antar Elemen Dalam Metode Pelaksanaan

Sumber: [CITATION Ist04 \l 14345 ]
Teknologi konstruksi (constrction technology) mempelajari metode atau
teknik yang digunakan untuk mewujudkan bangunan fisik dalam lokasi proyek.
7
Technology berasal dari kata techno dan logic. Logic dapat diartikan sebagai
urutan dari setiap langkah kegiatan (prosedur), sedangkan techno adalah cara yang
harus digunakan secara logic, (Ervianto, 2002).
Metode pelaksanaan pekerjaan atau biasa disingkat “CM” (Construction

Method), merupakan urutan pelaksanaan pekerjaan yang logis dan teknik
sehubungan dengan tersedianya sumber daya yang dibutuhkan oleh kondisi medan
kerja, guna memperoleh cara pelaksanaan yang efektif dan efisien.
Metode pelaksanaan pekerjaan tersebut, sebenernya dibuat oleh kontraktor
yang bersangkutan pada waktu membuat maupun mengajukan penawaran
pekerjaan. Dengan demikian “CM” (Construction Method) tersebut minmal telah
teruji pada saat dilakukan klarifikasi atas dokumen tendernya atau Construction
Method (CM) – nya. Namun demikian, tidak tertutup kemungkinan, bahwa
sebelumnya pelaksanaan atau selama pelaksanaan pekerjaan Construction Method
(CM), tersebut perlu atau harus diubah (Syah, 2004).
2.7 Metode Earned Value
Menurut Husen (2009), dalam penentuan kinerja proyek proyek dengan

cara Earned Value, informasi yang ditampilkan berupa indikator – indikator
dalam bentuk kuantitatif, yang menampilkan informasi progressbiaya dan
jadwal proyek. Indikator ini menginformasikan posisi kemajuan proyek
dalam jangka waktu tertentu serta dapat memperkirakan proyeksi kemajuan
proyek pada periode selanjutnya.
Konsep dasar nilai hasil dapat digunakan untuk menganalisis kinerja dan
membuat prakiraan pencapaian sasaran. Untuk itu digunakan 3 indikator, yaitu:
1. ACWP (Actual Cost of Work Performed)
ACWP adalah sejumlah biaya aktual dari pekerjaan yang telah
dilaksanakan. Biaya ini diperoleh daridata-data akuntansi atau
keuanganproyek pada tanggal pelaporan (misalny akhir bulan), yaitu catatan
segalapengeluaran biaya aktual dari paket kerja atau kode akuntansi
termasukperhitungan overhead dan lain lain. Jadi, ACWP merupakan
jumlah aktual dari pengeluaran atau dana yang digunakan untuk
8
melaksanakan pekerjaanpada kurun waktu tertentu.
2. BCWP (Budgeeted Cost of Work Performed)
Indikator ini menunjukkan nilai hasil dari sudut pandang nilai
pekerjaanyang telah diselesaikan terhadap anggaran yang disediakan
untukmelaksanakan pekerjaan tersebut. Bila angka ACWP dibanding
dengan BCWP, akan terlihat perbandingan antara biaya yang telah
dikeluarkanuntuk pekerjaan yang telah terlaksana terhadap biaya yang
seharusnyadikeluarkan untuk pekerjaan tersebut.
3. BCWS Budgeeted Cost of Work Scheduled)
BCWS sama dengan anggaran untuk suatu paket pekerjaan,
tetapi disusundan dikaitkan dengan jadwal pelaksanaan. Jadi disini terjadi
perpaduanantara biaya, jadwal dan lingkup kerja, dimana pada setiap
elemenpekerjaan telah diberi alokasi biaya dan jadwal yang dapat menjadi
tolokukur dalam pelaksanaan pekerjaan. (Husen, 2009)
Tabel dan Rumusan yang digunakan dalam Metode Earned Value
adalah:
Tabel 2.1 Metode Earned Value
 Indeks Kinerja Jadwal (CPI)

o CPI = BCWP/ACWP
 Indeks Kinerja Jadwal (SPI)
o SPI = BCWP/BCWS
 Interprestasi
o Angka indeks kurang dari 1 berarti pengeluaran lebih besar dari
anggaran atau waktu pelaksanaan lebih lama dari yang
direncanakan.
o Angka indeks lebih dari 1 berarti kinerja proyek lebih baik
dari perencanaan, pengeluaran lebih kecil dari anggaran atau
jadwal lebih cepat dari rencana
9
o Makin besar perbedaan dari angka 1 maka semakin besar
penyimpangan dari perencanaan atau anggaran.
 Varian Jadwal (SV) = BCWP-BCWS
o Angka negatip berarti terlambat
o Angka nol berarti tepat waktu
o Angka positif berarti lebih cepat dari rencana
 Varians Biaya (CV) = BCWP – ACWP
o Angka negatif varians biaya terpadu menunjukan bahwa biaya
lebih tinggi dari anggaran, disebut cost overrun
o Angka nol menunjukan pekerjaan terlaksana sesuai biaya
o Angka positif berarti pekerjaan terlaksana dengan biaya kurang
dari anggaran, yang disebut cost underrun.
Tabel 2.2 Varians Biaya dan Jadwal
(Sumber: Soeharto, 1995)

2.8 Kurva S atau Hanumm Curve
Menurut Husen (2009), kurva S adalah sebuah grafik yang dikembangkan

oleh warren T. Hanumm atas dasar pengamatan terhadap sejumlah besar
proyek sejak awal hingga akhir proyek. Kurva s dapat menunjukan kemajuan
proyek berdasarkan kegiatan, waktu dan bobot pekerjaan yang
direpresentasikan sebagai persentase kumulatif dari seluruh kegiatan.
10
Visualisasi kurva S dapat memberikan informasi mengenai kemajuan
proyek dengan membandingkannya terhadap jadwal rencana. Dari
sinilah diketahui apakah ada keterlambatan atau percepatan jadwal proyek.
Indikasi tersebut dapat menjadikan informasi awal guna melakukan
tindakan koreksi dalam proses pengendalian jadwal. Tetapi informasi tersebut
tidak detail dan hanya terbatas untuk menilai kemajuan proyek. Perbaikan lebih
lanjut dapat menggunakan metode lain yang dikombinasikan, misal metode
bagan balok atau network planning dengan memperbaharui sumber daya
maupun waktu pada masing – masing kegiatan. (Husen, 2009)
Untuk membuat kurva S, jumlah persentase kumulatif bobot masing –
masing kegiatan pada suatu periode diantara durasi proyek diplotkan
terhadap sumbu vertikal sehingga bila hasilnya dihubungkan dengan garis, akan
membentuk kurva S. (Husen, 2009)
Bentuk demikian terjadi karena volume kegiatan pada bagian awal
biasanya masih sedikit, kemudian pada pertengahan meningkat dalam jumlah
cukup besar, lalu pada akhir proyek volume kegiatan kembali mengecil.
(Husen, 2009)
Untuk menentukan bobot pekerjaan, pendekatan yang dilakukan
dapat berupa perhitungan persentase berdasarkan biaya per item
pekerjaan/kegiatan dibagi total anggaran atau berdasarkan volume rencana
dari komponen kegiatan terhadap volume total kegiatan.Berikut ini contoh
bagan balok yang penggunaannya dikombinasikan dengan metode kurva S.
11
Gambar 2.3 Bagian Balok dan Kurva S
Sumber: (Pradipta, 2010)
2.7 Standard Operasional Prosedur (SOP)

Peraturan perundang-undangan yang menjadi kebijakan standar operasional
prosedur adalah: Instruksi Presiden No. 5 Tahun 2004 Tentang Percepatan
Pemberantasan Korupsi Dalam Diktum ke 4 yang menyatakan bahwa
“meningkatan kualitas pelayanan kepada publik baik dalam bentuk jasa ataupun
perijinan melalui transparansi dan standardisasi pelayanan yang meliputi
persyaratan-persyaratan, target waktu penyelesaian dan tarif biaya yang harus
dibayar oleh masyarakat untuk mendapat pelayanan tersebut sesuai dengan
perundang-undangan dan menghapuskan pungutan-pungutan liar”. SOP atau yang
sering disebut sebagai prosedur tetap (protap) adalah penetapan tertulis mengenai
apa yang harus dilakukan, kapan, dimana dan oleh siapa dan dibuat untuk
menghindari terjadinya variasi dalam proses pelaksanaan kegiatan oleh pegawai
yang akan mengganggu kinerja organisasi (instansi pemerintah) secara
keseluruhan. SOP memiliki manfaat bagi organisasi antara lain.
1. Sebagai standarisasi cara yang dilakukan pegawai dalam
menyelesaikan pekerjaan khusus, mengurangi kesalahan dan
kelalaian;
2. SOP membantu staf menjadi lebih mandiri dan tidak tergantung
pada intervensi manajemen, sehingga akan mengurangi keterlibatan
12
pimpinan dalam pelaksanaan proses sehari-hari;
3. Meningkatkan akuntabilitas dengan mendokumentasikan
tanggungjawab khusus dalam melaksanakan tugas;
4. Menciptakan ukuran standar kinerja yang akan memberikan
pegawai. cara konkrit untuk memperbaiki kinerja serta membantu
mengevaluasi usaha yang telah dilakukan;
5. Menciptakan bahan-bahan training yang dapat mem-bantu pegawai
baru untuk cepat melakukan tugasnya;
6. Menunjukkan kinerja bahwa organisasi efisien dan dikelola dengan baik;
7. Menyediakan pedoman bagi setiap pegawai di unit pelayanan dalam
melaksanakan pemberian pelayanan sehari-hari;
8. Menghindari tumpang tindih pelaksanaan tugas pemberian pelayanan;
9. Membantu penelusuran terhadap kesalahan-kesalahan prosedural
dalam memberikan pelayanan;
10. Menjamin proses pelayanan tetap berjalan dalam berbagai situasi.
Berdasarkan Pedoman Penyusunan Standard Operating Procedures
(Prosedur Tetap) yang dikeluarkan oleh Lembaga Administrasi
Negara tahun 2005 dinyatakan bahwa: SOP terdiri dari dua jenis
yaitu SOP Teknis dan SOP Administratif.
Disamping jenis SOP menurut format terdiri dari beberapa format
diantaranya adalah:
1. SOP dalam format grafik. SOP ini dibuat: apabila prosedur yang
disusun menghendaki kegiatan yang panjang dan spesifik;
a. Proses yang panjang tersebut dijabarkan ke dalam sub-subproses
yang lebih pendek yang hanya berisi beberapa langkah dan
b. Format ini juga bisa digunakan jika dalam menggambarkan prosedur
diperlukan adanya suatu gambar-gambar tertentu atau diagram
2. SOP dalam format flowcharts. SOP ini biasa digunakan jika dalam
SOP tersebut diperlukan pengambilan keputusan yang banyak
(kompleks) dan 19 membutuhkan jawaban “ya” atau “tidak” yang
akan mempengaruhi sub langkah berikutnya. SOP ini menyediakan
mekanisme yang mudah untuk diikuti dan dilaksanakan oleh para
13
pegawai melalui serangkaian langkah- langkah sebagai hasil dari
keputusan yang telah diambil.
3. SOP dengan format simple steps. SOP ini digunakan jika prosedur
yang akan disusun hanya memuat sedikit kegiatan dan memerlukan
sedikit keputusan. SOP ini juga dapat digunakan dalam situasi
dimana hanya ada beberapa orang yang akan melaksanakan
prosedur yang telah disusun dan biasanya merupakan prosedur rutin.
SOP model ini biasanya digunakan pada kegiatan yang cenderung
sederhana dengan proses yang pendek.
4. SOP dengan format Hierarchical Steps. SOP ini merupakan
pengembangan dari simple steps yang biasanya digunakan jika
prosedur yang disusun panjang , lebih dari 10 langkah dan
membutuhkan informasi lebih detail, akan tetapi hanya memerlukan
sedikit pengambilan keputusan. SOP model ini disusun dengan cara
mengidentifikasi langkah-langkah yang kemudian dijabarkan
kedalam sub-sub langkah secara terperinci. Sebagai upaya untuk
mewujudkan kinerja pengawasan pada suatu lembaga yang terukur
dan dapat dievaluasi keberhasilannya, perlu adanya standard
operasional prosedur. Adapun definisi, fungsi dan tujuan dari
standard operasional dan prosedur dapat diuraikan sebagai berikut.
2.8 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Keselamatan kerja adalah keselamatan yang berkaitan dengan mesin,
pesawat, alat kerja, bahan dan proses pengolahan, landasan kerja dan lingkungan
kerja serta cara-cara melakukan pekerjaan dan proses produksi. Keselamatan
berasal dari bahasa Inggris yaitu kata “safety” dan biasanya selalu dikaitkan
dengan keadaan terbebasnya seseorang dari peristiwa celaka (accident) atau nyaris
celaka (near-miss). Jadi pada hakekatnya keselamatan sebagai suatu pendekatan
keilmuan maupun sebagai suatu pendekatan praktis mempelajari faktor-faktor
yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan dan berupaya mengembangkan
berbagai cara dan pendekatan untuk memperkecil resiko terjadinya kecelakaan
(Syaaf, 2007). Keselamatan kerja juga dapat didefinisikan sebagai suatu
kemerdekaan atas risiko celaka yang tidak dapat diterima. Keselamatan kerja
14
merupakan tugas semua orang yang berda di perusahaan. Dengan demikian,
keselamatan kerja adalah dari, oleh dan untuk setiap tenaga kerja dan orang lain
yang berada di perusahaan serta masyarakat sekotra perusahaan yang mungkin
terkena dampak akibat suatu proses produksi industri.Dengan demikian jelas
bahwa, keselamatan kerja adalah merupakan sarana untuk mencegah terjadinya
kecelakaan kerja yang dapat menimbulkan kerugian yang berupa luka atau cidera,
cacat atau kematian, kerugian harta benda dan kerusakan peralatan atau mesin dan
lingkungan secara luas. (Tarwaka, 2012)
Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang telah popular dengan sebutan (K3),
dewasa ini implementasinya telah menyebar secara luas di hampir setiap sektor
industri. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) secara filosofi, didefinisikan
sebagai upaya dan pemikiran untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik
jasmani maupun rohaniah diri manusia pada umumnya dan tenaga kerja pada
khususnya beserta hasil karyanya dalam rangka menuju masayarakat yang
adil,makmur dan sejahtera. Secara keilmuan, K3 didefinisi sebagai ilmu dan
penerapannya secara teknis dan teknologis untuk melakukan pencegahan tehadap
munculnya kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja dari setiap pekerjaan yang
dilakukan. Dari sudut pandang ilmu hukum, K3 didefinisikan sebagai suatu upaya
perlindungan agar setiap tenaga kerja dan orang lain yang memasuki tempat kerja
senantiasa dalam keadaan yang sehat dan selamat serta sumber-sumber proses
produksi dapat dijalankan secara aman, efisien dan produktif. (Tarwaka, 2014)
Unsur-unsur penunjang keselamatan kerja adalah sebagai berikut :
1. Adanya unsur-unsur keamanan dan kesehatan kerja
2. Adanya kesadaran dalam menjaga keamanan dan kesehatan kerja
3. Teliti dalam bekerja
4. Melaksanakan prosedur kerja dengan memperhatikan keamanan dan
kesehatan kerja.
Faktor keselamatan kerja menjadi penting karena sangat terkait dengan
kinerja karyawan dan pada gilirannya pada kinerja perusahaan. Semakin
tersedianya fasilitas keselamatan kerja semakin sedikit kemungkinan terjadinya
kecelakaan kerja seperti pernyataan Jackson (1999) bahwa keselamatan adalah
15
merujuk pada perlindungan terhadap kesejahteraan fisik seseorang terhadap
cedera yang terkait dengan pekerjaan.
2.9 Analisis SWOT (Strength, Weakness, Opportunity, Threat)
Analisis SWOT merupakan alat (tool) yang dapat dipakai untuk analisis
kualitatif. SWOT dapat digunakan untuk mengidentifikasi dan menganalisis
berbagai factor secara sistematis untuk merumuskan strategi pemerintah di dalam
mengelola daerahnya. Analisis ini didasarkan pada logika yang dapat
memaksimalkan kekuatan (strengths) dan peluang (opportunities), namun secara
bersamaan dapat meminimalkan kelemahan (weakness) dan ancaman (threats).
(Freddy Rangkuti, 2006 : 18-19 dalam ADITYAS CHRISTIAN WIDIATMOKO,
2009). Pola pikir sederhana strategi SWOT adalah ketika kita mengetahui
kekuatan dan kelemahan diri sendiri (internal) maka peluang yang ada dapat
diraih dan ancaman yang akan timbul bisa diantisipasi (eksternal). (Robert J.
Kodoatie, 2005 : 419 dalam ADITYAS CHRISTIAN WIDIATMOKO, 2009).
Perencanaan strategis untuk menganalisa lingkungan internal dan
ekternal untuk mengetahui kekuatan dan kelemahan perusahaan yang sedang
ditangani serta mengetahui kemungkinan peluang dan ancaman sehingga dapat
dimonitor dalam perkembangan ke depan. Mengetahui kondisi perusahaan yang
bersangkutan maka perlu mengetahui dan mengidentifikasi suatu faktor strategi
internal dan factor strategi eksternal dalam matrik IFE (Internal Factor
Evaluation) dan EFE (Eksternal Factor Evaluation). (Freddy Rangkuti, 2006 : 24-
26 dalam ADITYAS CHRISTIAN WIDIATMOKO, 2009)
2.9.1 Faktor Internal
Menurut Mochamad Zaqi (2005) Faktor – Faktor yang berpengaruh bagi

kontraktoruntuk dapat bersaing di Industri Jasa Konstruksi adalah sebagai berikut:
1. Modal (Finansial)
Dalam setiap proyek, kontraktor harus menyediakan modal finansial
untuk berbagai macam keperluan, antara lain:
a. Biaya pembuatan dokumen penawaran
16
b. Biaya Jaminan / asuransi yang biasanya terdiri dari : Jaminan
penawaran, jaminan penawaran, jaminan pembayaran tenaga
kerja dan material, asuransi tenaga kerja, asuransi kerusakan
bangunan
c. Biaya pelaksana pekerjaan.
Secara keseluruhan modal (finansial) yang diperlukan
kontraktror untuk menangani suatu proyek antara 25 sampai 100
persen dari nilai proyek.
2. Tenaga Kerja (Sumber Daya Manusia)

Tenaga kerja kontraktor dapat dibagi menjadi tenaga kerja terampil
(tukang danmandor), tenaga kerja administrasi (bagian akutansi,
keuangan proyek) dan tenaga kerja ahli (staf ahli teknik).
3. Peralatan
Kemajuan perkembangan teknologi yang sangat cepat berpengaruh
juga terhadap perkembangan peralatan konstruksi. Teknologi tinggi
memudahkan pekerjaan dan user friendly terus dikembangkan.
Penggunaan teknologi tinggi ini harus diperhatikan tingkat efektivitas
dan efisiensinya untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang tergolong
mudah, terutama dari segi biaya dan waktu karena ada kemungkinan
ketidakefektifan dan ketidak efisiensinya peralatan menjadi kerugian
kontraktor.
4. Metode Kerja.
Untuk mendapatkan hasil akhir dari suatu kegiatan proyek kontruksi
berupa bangunan maka diperlukan suatu metode yang mengatur agar
rangkaian kegiatan proyek dapat mencapai hasil akhir yang optimum
yang sesuai mutu, biaya, waktu yang diisyaratkan.
5. Material
Adanya persyaratan kualitas yang sesuai dengan spesifikasi menjadi
syarat mutlak eksistensi kontraktor di dunia kontruksi, baik untuk pasar
17
lokal maupun internasional. Untuk mendapatkan kualitas yang sesuai
diperlukan pula material yang berkualitas.
6. Kerja Sama Tim (Team Work)

Salah sautu struktur inti (core structure) dari organisasi perusahaan
konstruksi adalah tim proyek (proyek team work)
7. Jaringan Kerja (Network)

Dalam proyek konstruksi ada 3 pihak yang terlibat dalam prosesnya,
yaitu pemilik, konsultan dan kontraktor. Ketiga pihak harus berada dalam
suatu jaringan kerja yang mempunyai sinergi baik.
8. Pengendalian Kualitas (Quality Control)

Untuk menghasilkan produk pekerjaan konstruksi yang baik sesuai
dengan spesifikasi yang telah diisyaratkan, kontraktor harus mempunyai
suatu system pengendalian mutu.
9. Pengalaman dan Reputasi Pekerjaan

Jenis kontrak dengan tender terbuka pengalaman perusaaan
merupakan salah satu point penilaian (administrasi), sedangkan untuk
jenis kontrak dengan system penunjukan langsung reputasi merupakan
hal utama yang menentukan besarnyapeluang kontraktor untuk
mendapatkan proyek.
2.9.2 Faktor Internal
Hal-Hal yang termasuk dalam faktor Eksternal:

1. Faktor Politik dan undang-undang (kebijakan pajak dari pemerintah,
pajak galian timbunan).
2. Persoalan ekonomi (inflasi, suku bunga, pertumbuhan ekonomi)
3. Faktor sosial (adat, budaya serta kondisi masyarakat).
4. Faktor teknologi (Peter Fewings, 2005: 58-59 dalam ADITYAS
CHRISTIAN WIDIATMOKO, 2009)
5. Dukungan pemerintah.
6. Situasi politik.
7. Nilai tukar Rupiah.
18
8. Suku bunga pinjaman.
9. Peraturan pajak baru.
10. Berlakunya UUJK (Undang-Undang Jasa Konstruksi).
11. Kepercayaan klien.
12. Otonomi daerah.
13. Isu Lingkungan.
2.9.3 Perhitungan Analisis SWOT
Menurut Freddy Rangkuli (2006:21-48) analisis Strength, Weakness,

Opportunities, dan Threats (SWOT) dilakukan dengan mengembangkan matriks
evaluasi faktor internal (matriks IFE) dan matriks evaluasi faktor eksternal
(matriks EFE).
1. Matriks IFE (Internal Factor Evaluation)
Matriks IFE digunakan untuk mengetahui faktor-faktor internal
perusahaan yang berkaitan dengan kekuatan dan kelemahan yang
dianggap penting. Langkah - langkah analisisnya sebagai berikut :
a. Membuat daftar faktor-faktor dominan (key factor) yang terdiri
dari 5 sampai 20 faktor, baik kekuatan (strength) dan kelemahan
(weakness), usahakan spesifik.
b. Menentukan untuk tiap-tiap faktor sebuah bobot tertentu. Bobot
ini bernilai berkisar antara 0,0 dan 1,0. Bobot merupakan
indikasi dari derajat penting tidaknya masing-masing faktor itu
secara relatif mempengaruhi kesuksesan perusahaan didalam
industri yang dijalaninya. Total bobot dari seluruh faktor harus
sama dengan 1,0.
c. Menentukan nilai rating dalam skala 1 sampai 4 untuk tiap
faktor dominan. Nilai rating merupakan degree of severity atau
effectiveness kondisi perusahaan berkaitan dengan faktor
tersebut. Nilai 4 = superior, 3 = diatas rata-rata, 2 = dibawah
rata-rata, 1 = buruk sekali.
d. Mengkaitkan nilai rating pada tiap faktor untuk mendapatkan
skor bobot (weighted score).
19
e. Total skor bobot merupakan penjumlahan dari skor bobot tiap
faktor. Nilai ratarata adalah 2,5.Jika nilainya dibawah 2,5
menandakan posisi perusahaan secara internal adalah lemah, dan
jika nilainya diatas 2,5 menunjukkan posisi perusahaan secara
internal kuat .
Gambar 2.4 Contoh Tabel Penilaian Faktor Internal

Sumber : Gambar Pribadi
2. Matriks EFE (External Factor Evaluation)
Matriks EFE digunakan untuk mengevaluasi faktor-faktor eksternal
perusahaan. Data eksternal dikumpulkan untuk menganalisa hal-hal yang
menyangkut persoalan ekonomi, sosial, budaya, demografi, lingkungan,
politik, pemerintahan, hukum, teknologi, persaingan di pasar industri
dimana perusahaan berada, dan data eksternal relevan lainnya. Langkah -
langkah analisisnya dijelaskan sebagai berikut :
a. Membuat daftar faktor-faktor utama yang mempunyai dampak
penting pada kesuksesan atau kegagalan usaha (critical success
factor) untuk aspek eksternal yang mencakup perihal peluang
(opportunities) dan ancaman (threaths) bagi perusahaan.
b. Menentukan bobot (weight) dari critical success factor. Total
bobot dari seluruh faktor harus sama dengan 1,0.
c. Menentukan nilai rating dalam skala 1 sampai 4 untuk tiap
critical success factor. Nilai rating merupakan degree of severity
atau effectiveness kondisi perusahaan berkaitan dengan faktor
tersebut. Nilai 4 = sangat bagus, 3 = diatas rata-rata, 2 = 19
dibawah rata-rata, 1 = buruk sekali.
20
d. Mengkaitkan nilai rating pada tiap faktor untuk mendapatkan
skor bobot (weighted score).
e. Total skor bobot merupakan penjumlahan dari skor bobot tiap
faktor. Nilai ratarata adalah 2,5. Jika nilainya dibawah 2,5
menandakan posisi perusahaan lemah dalam merespon peluang
dan mengatasi ancaman yang ada, dan jika nilainya diatas 2,5
menunjukkan posisi perusahaan merespon dengan baik peluang
dan mengatasi ancaman yang ada. Jika total skor 4,0
mengidentifikasikan bahwa perusahaan merespon dengan cara
luar biasa terhadap peluang-peluang. Sementara jika total skor
1,0 menunjukkan bahwa perusahaan tidak memanfaatkan
peluang-peluang yang ada atau tidak menghindari
ancamanancaman eksternal.
Gambar 2.5 Contoh Tabel Penilaian Faktor Eksternal

21
BAB III
METODELOGI PERENCANAAN
1.1 Lokasi Perencanaan
Lokasi proyek pembangunan Gedung kampus Institut Teknologi dan

Kesehatan Bali Jalan Tukad Balian No. 180 Renon, Denpasar – Bali. Untuk lebih
jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut :
Gambar 3.1 Lokasi Proyek

Sumber: Google Earth.
22
1.2 Metode Pengumpulan Data
Adapun metode yang digunakan untuk mengumpulkan data pada
perencanaan ini adalah studi kepustakaan. Studi kepustakaan yang dilakukan pada
tugas ini bertujuan untuk mendapatkan informasi atau data yang berkenaan
dengan tujuan tugas ini, yaitu melalui telaah terhadap buku dan beberapa sumber
di internet (media elektronik).
1.3 Data dan Jenis Data
Pada tugas ini data yang digunakan adalah data sekunder yang didapat dari
PT. TUNAS JAYA SANUR. Data tersebut berupa Dokumen Pengadaan (RKS
dan Gambar).
1.3.1 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia
Adapun personalia yang dimiliki oleh kontraktor berdasarkan data

personalia yang dimiliki adalah Tabel berikut:
Tabel 3.1 Daftar Data Ketersediaan dan Upah Sumber Daya Manusia
No Tenaga Satuan Upah (Rp)
1 Pekerja OH -
2 Tukang Kayu OH -
Kepala
3 OH -
Tukang
4 Mandor OH -
5 Tukang Batu OH -
6 Tukang Besi OH -
7 Tukang cat OH -
Tukang
8 OH -
listrik
Sumber: Dokumen pengadaan untuk “pembangunan Gedung kampus Institut
Teknologi dan Kesehatan Bali”
1.3.2 Data Ketersediaan Sumber Alat
Berikut adalah daftar data ketersediaan dan sumber daya alat yang ada di
PT. TUNAS JAYA SANUR:
23
Tabel 3.2 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Alat
Kapasita
No Jenis Alat Jumlah
s
1 Tower Crane 1,3 Ton 2 Unit
2 Crawler Crane 35 Ton 1 Unit
3 Excapator 0,7 m3 2 Unit
4 Dump Truck 6 Ton 4 Unit
5 Genzet 175 KVA 2 Unit
6 Concrete Pump 30m3/Jam 2 Unit
7 Truck Mixer 5 m3 6 Unit
8 Concrete Vibrator 5 HP 4 Unit
9 Mesin Compressor 175 cpm 2 Unit
10 Bar Bender 41 mm 4 Unit
11 Bar Cutter 41 mm 4 Unit
12 Mesin Las 250 A 4 Unit
13 Jet Pump 30 m 4 Unit
14 Beton Mollen 0,5 m3 6 Unit
15 Stamper 2 Unit
16 Theodolite 6 Unit
17 Waterpass 6 Unit
Sumber: Dokumen pengadaan untuk “Pembangunan Gedung kampus Institut
1.3.3 Data Ketersediaan Sumber Bahan
Adapun bahan yang dimiliki oleh kontraktor berdasarkan bahan yang

diperlukan adalah seperti berikut:
Tabel 3.3 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Bahan
No Bahan Satuan
1 Kayu 5/7 m³
2 Paku 2”-5” Kg
3 Kayu papan 3/20 m³
4 Pasir Urug m³
5 Batu Belah m³
6 Semen Portland Kg
7 Pasir Pasang m³
8 Pasir Beton Kg
9 Kerikil (Maks 30 mm) Kg
10 Air Liter
11 Besi Beton (polos/ ulir) Kg
12 Kawat Beton Kg
24
13 Jaring Kawat Baja Dilas roll
14 Kayu Kelas III m³
15 Paku 5 - 12 cm Kg
16 Minyak Bekesting Liter
17 Balok Kayu Kelas II m³
18 Plywood tebal 9 mm Lbr
19 Dolken kayu ø 8- 10cm –panj 4 m Batang
20 Besi Beton Polos Kg
21 HB-10 m³
22 Besi angker Ø 8 Kg
23 Bata ringan tebal 10 cm m³
24 Mortar siap pakai Kg
25 MSP Kg
26 Genteng kodok buah
27 Genteng bubung buah
28 Balok kayu m³
29 Paku 10 cm Kg
30 Lem kayu Kg
31 Besi strip tebal 5 mm kg
32 Paku 12 cm kg
33 Papan kayu m³
34 Paku 5 – 7 cm kg
35 Playwood 4 mm m³
36 Paku 1 dan 2,5 kg
37 Plamur kg
38 Car dasar kg
39 Cat penutup kg
40 Sikabon kg
41 Sikacoat kg
42 Kuas kg
43 Sikat besi kg
44 Kabel NYM 2 x 2,5 mm m
45 Isolasi bh
46 Klem bh
47 Box panel isi 4 MCB bh
48 MCB 6 A bh
49 MCB 4 A bh
50 Kabel NYM 3 x 2,5 mm m
51 Kabel antena bh
52 Kabel telephone 4 x 0,5 mm m
53 Saklar tunggal bh
54 Mangkok listrik bh
55 Saklar ganda bh
56 Stop kontak bh
25
57 Outlet TV bh
58 Outlet telephone bh
59 Outlet exausfan bh
60 Downlight/ PLC 13 watt bh
61 Fitting plafond + lampu SL bh
62 Lampu TL 2 x 18 watt bh
63 Lampu TL 2 x 36 watt bh
64 Splitzen 1" unit
65 Kabel Bc 35mm2 m'
Ground rod (copper Rod) di 1" x 4
66 btg
m
67 Earth calmp bh
68 Pengeboran ls
69 Floor dek 0.75 mm m2
70 Kayu perancah m3
71 Paku kg
Sumber: Dokumen pengadaan untuk “pembangunan Gedung kampus Institut
26
BAB IV
PEMBAHASAN
4.1 Work Breakdown Structure (WBS)
Berikut ini adalah jabaran kegiatan atau Work Breakdown Structure

(WBS) pada proyek Pembangunan Gedung Kampus ITEKES
27
4.2 Organization Analysys Table (OAT)
Berikut ini adlah jabaran kegiatan atau Organization Analysis Table

(OAT) pada proyek Pembangunan Gedung Kampus ITEKES
4.3 Metode Pelaksanaan

Metode pelaksanaan yang direncanakan terdiri dari metode pelaksanaan
pondasi, kolom, balok dan pelat.
28
4.3.1 Pekerjaan Pondasi Bore Pile
Detail pondasi ditunjukan pada gambar berikut:
29
Gambar 4.1 Detail Pondasi
Sumber : Gambar Rencana
Pada metode pelaksanaan pondasi bor pile terdapat tahapan-
tahapan sebagai berikut:
1. Pekerjaan Persiapan
Sebelum memulai proses pengeboran, pengajuan gambar kerja (shop
drawing), approval material besi dan beton, trial mix campuran
beton,daftar peralatan dan ijin kerja diajukan terlebih dahulu untuk
medapat persetujuan dari pihak pemilik proyek( owner) dan konsultan
pengawas.
Gambar 4.2 Denah/Layout Pondasi

2. Marking dan Setting Out Koordinat Titik Tiang Bore Pile
30
Surveyor melakukan pengukuran setting out koordinat dan marking
titik-titik tiang bore pile sesuai dengan shop drawing (gambar kerja)
yang telah disetujui.
Gambar 4.3 Marking dan Setting Out Titik Bore Pile

3. Pemasangan casing temporary
Setelah surveyor selesai melakukan pengukuran titik koordinat tiang
bore pile dan pemberian tanda(marking) dengan patok, alat bore pile
mulai setting posisi untuk melakukan pengeboran. Pengeboran awal
dilakukan pada kedalaman 2-3 m untuk pemasangan casing
temporary. Pemasangan casing temporary ini bertujuan untuk
mencegah terjadinya keruntuhan dinding tanah pada saat dilakukan
pengeboran.
Gambar 4.4 Pemasangan Casing Temporary

31
4. Pekerjaan Pengeboran (Boring Operation)
Setelah casing temporary terpasang, pengeboran dilanjutkan dengan
menggunakan mata bor auger. Mata bor auger yang digunakan
disesuaikan dengan diameter tiang bore pile.
Gambar 4.5 Pengeboran Titik Bore Pile dengan Mata Bor

Auger
5. Pekerjaan Pembersihan (Cleaning)
Pada saat pengeboran telah mencapai kedalaman (toe level) sesuai
gambar kerja, pekerjaan cleaning lubang tiang bore pile dilakukan
dengan cara mengganti mata bor auger dengan cleaning bucket.
Cleaning bucket ini berfungsi untuk membersihkan dasar lubang
yang telah dibor agar kedalaman nya sesuai dengan desain
rencana pada gambar kerja.
32
Gambar 4.6 Pembersihan Lubang Bor dengan Cleaning Bucket
6. Pekerjaan Pengecekan Kedalaman Dasar Pengeboran (Measuring
Tape)
Kedalaman dasar lubang yang sudah dibor dicek kembali dengan
menggunakan meteran yang diberi pemberat (bandul). Tujuan
dari pengecekan ini adalah untuk memastikan pengeboran telah
mencapai dasar kedalaman rencana.
Gambar 4.7 Pengecekan Kedalaman Lubang dengan Meteran

7. Pemasangan Tulangan Besi (Reinforcement Steel Cage)
Tulangan besi yang sudah dipabrikasi di lapangan diangkat
menggunakan crane dan dimasukkan ke dalam lubang sampai ke
dasar bore hole. Penyambungan tulangan besi dilakukan dengan
cara pengelasan.
33
Gambar 4.8 Pengangkatan dan Penurunan Tulangan Besi ke
Dalam Lubang Bor
8. Pekerjaan Pemasangan Pipa Tremi (Setting Tremi Pipe)
Setelah tulangan besi selesai diturunkan sampai dasar kedalaman
lubang bor, dilanjutkan dengan pemasangan pipa tremi. Tujuan
dari pemasangan pipa tremi ini adalah untuk menjaga agar saat
pengecoran dilakukan, beton segar tidak bercampur dengan tanah.
Gambar 4.9 Setting Pipa Tremi Persiapan Pengecoran

9. Pekerjaan Pengecoran (Casting Concrete)
Metode pengecoran tiang bore pile ini menggunakan pipa tremi
yang telah disetting sampai dasar kedalaman lubang bor.Sebelum
34
pengecoran dimulai, pipa tremi terlebih dahulu dibasahi dengan
air yang bertujuan untuk melancarkan aliran beton segar pada
dalam pipa tremi pada saat proses pengecoran. Pengecoran
dilakukan dengan cara menuang beton segar dari truck mixer
menggunakan corong bucket. Pengecoran dihentikan jika beton
segar sudah mencapai 1 meter di atas cut off level (COL) .Selama
proses pengecoran ini, pemotongan pipa tremi dilakukan secara
bertahap dan tetap dijaga agar pipa tremi tertanam minimal 2
meter di bawah concrete level.
Gambar 4.10 Pekerjaan Pengecoran

35
4.3.2 Pekerjaan Pile Cap
MULAI
1. PENGUKURAN DAN PASANG

MARKING AREA TULANGAN
2. FABRIKASI BESI
TULANGAN
GALIAN
STRUKTUR
PASANGAN
BATU KOSONG
PENGECORAN
LANTAI KERJA
PEMBERSIAN
ABUTMENT
PEMASANGAN PEMASANGAN
SUPPORT/SHORING BEKISTING/
FORMWORK
PENGECORAN
CURING &
PEMBERSIHAN
SELESAI
Setelah proses pengecoran bore pile bagian bawah selesai dilanjutkan

dengan pekerjaan pile cap. Hal tersebut bertujuan untuk membuat tiang-tiang
bekerja sebagai satu kesatuan dalam menahan beban dari struktur atas, baik itu
vertikal, lateral maupun gulingan. Semua bahan yang digunakan untuk
pekerjaan ini harus memenuhi ketentuan ketentuan yang berlaku. Adapun
langkah langkah pekerjaan untuk pile cap adalah sebagai berikut:
1. Pekerjaan Persiapan
a. Pekerjaan persiapan yang pertama yaitu mengukur as pile cap
Pengukuran pada pekerjaan pile cap dilakukan setelah
pekerjaan pondasi sumuran selesai. Sebagai acuan dalam
pembuatan pile cap, dibuat bouwplank seperti gambar di
bawah ini.
36
Gambar 4.11 Bouwplank Sebagai Acuan Pembuatan Pile Cap
b. Menggali pile cap
Setelah dilakukan pengukuran, maka dilakukan penggalian
untuk pile cap sesuai dengan rencana. Penggalian harus
dilakukan dengan rapi untuk mempermudah dalam
pemasangan bekisting. Banyaknya pekerjaan dan lama waktu
pengerjaan tergantung dari tipe pile cap, karena masing-
masing pile cap memiliki bentuk dan dimensi yang berbeda.
Kedalaman galian pile cap pada proyek ini adalah sekitar 1200
mm.
Gambar 4.12 Penggalian Pile Cap

c. Memotong pondasi sumuran
Setelah pekerjaan galian pile cap selesai, selanjutnya
menghancurkan sisa-sisa pondasi sumuran yang lebih, yaitu
dengan dipecah terlebih dahulu beton pondasi sumuran
menggunakan pahat hingga terpisah dengan tulangan di
37
dalamnya. Tulangan pondasi sumuran yang tersisa digunakan
sebagai stake (panjang penyaluran). Stake ini berfungsi
sebagai pengikat pondasi sumuran terhadap pondasi beton di
atasnya.
Gambar 4.13 Pemotongan Beton Pondasi Sumuran

d. Membuat lantai kerja
Ketebalan lantai kerja terdiri dari sekitar 100 mm lapisan pasir
dan sekitar 50 mm lapisan beton dengan komposisi 1semen :
2pasir : 3agg.
Gambar 4.14 Pembuatan Lantai Kerja

2. Pekerjaan bekisting
Sebelum proses pelaksanaan pemasangan bekisting dikerjakan,
terlebih dahulu dilakukan pelaksanaan fabrikasi multipleks sesuai
dengan perencanaan. Proses fabrikasi multipleks ini terdiri dari
tiga tahap:
1. Pengukuran multipleks sesuai dengan perencanaan
2. Pemotongan multipleks sesuai dengan ukuran
3. Penyemprotan bekisting dengan “mould oil”
38
Adapun proses pelaksanaan pekerjaan bekisting yaitu sebagai
berikut:
1. Membersihkan daerah kerja dari benda-benda yang dapat
mengganggu pekerjaan.
2. Mempelajari gambar kerja.
3. Mempersiapkan bahan dan alat-alat kerja yang akan dipakai.
Batako yang telah disiapkan kemudian dipasang dengan
mortar, begitu juga dengan papan-papan yang telah disiapkan.
Keduanya dirangkai menjadi cetakan pondasi disesuikan atau
dibentuk berdasarkan perencanaan, dan kontrol kesikuannya
dengan penyiku. Pemasangan bekisting multipleks dilakukan
setelah pemasangan tulangan kepala pondasi selesai dilakukan.
Pemasangan bekisting multipleks dilakukan bersamaan dengan
pemasangan bekisting sloof.
Gambar 4.15 Pemasangan Bekisting Batako

3. Pekerjaan pembesian
Langkah-langkah pembesian adalah sebagai berikut :
1) Pekerjaan persiapan, meliputi :
a. Mempelajari gambar kerja yang telah direncanakan.
b. Menyiapkan tenaga kerja / tukang sebagai pelaksana
pekerjaan.
c. Menyiapkan peralatan yang diperlukan.
d. Menghitung dan menyiapkan kebutuhan tulangan yang
diperlukan.
2) Pembuatan rangkaian tulangan, meliputi :
39
a. Membaca gambar kerja yang telah direncanakan.
b. Pemotongan tulangan dilakukan dengan menggunakan alat
pemotong tulangan (cutting well) sesuai dengan ukuran dan
jumlah yang telah diperhitungkan dalam gambar rencana,
seperti terlihat pada gambar.
Gambar 4.16 Mesin Pemotong Tulangan (Cutting Well)

c. Tulangan yang telah dipotong kemudian dibentuk sesuai
rencana dengan menggunakan alat pembengkok tulangan
(bar bender), seperti terlihat pada gambar.
Gambar 4.17 Mesin Pembengkok Tulangan (Bar Bender)

3) Perakitan Tulangan Kepala Pondasi
Perakitan tulangan kepala pondasi dilakukan di sekitar area
pondasi yang akan dibuat. Setelah perakitan tulangan kepala
pondasi selesai kemudian dimasukkan ke dalam cetakan kepala
pondasi seperti terlihat pada gambar. Panjang penyaluran
(overstake) dari tulangan pondasi sumuran masuk ke dalam
rakitan tulangan kepala pondasi.
40
Gambar 4.18 Pemasangan Rangkaian Tulangan Kepala
Pondasi Pada Cetakan
4) Pemasangan bekisting multipleks.
Sebelum kepala pondasi dicor, dilakukan perakitan atau
pemasangan tulangan longitudinal elemen struktur kolom yang
diikatkan kepada tulangan tarik kepala pondasi, seperti terlihat
pada gambar.
Gambar 4.19 Pemasangan Tulangan Longitudinal Kolom

4. Pekerjaan pengecoran
Pengecoran adalah menuangkan adukan beton ke dalam bekisting
sehingga terisi penuh. Pengecoran tidak boleh sembarangan karena
pelaksanaan pengecoran dapat mempengaruhi mutu beton yangg
dicapai. Dengan tahapan sebagai berikut:
a. Siapkan adukan beton ready mix kemudian dimasukkan ke
dalam cetakan pile cap dengan bantuan sejenis corong besar,
seperti pada gambar.
41
Gambar 4.20 Pekerjaan Pengecoran Pile Cap dan sloof
b. Pengecoran kepala pondasi dilakukan bersamaan dengan
pengecoran sekitar 1/3 bagian dari panjang sloof
c. Dilakukan pemadatan beton menggunakan vibrator
d. Meratakan permukaan beton pile cap yang telah dicor
menggunakan ruskam kayu, seperti terlihat pada gambar
Gambar 4.21 Beton yang Sudah Diratakan

42
4.3.3 Pekerjaan Konstruksi Kolom
Langkah teknis pada pekerjaan kolom adalah sebagai berikut:

1. Pekerjaan persiapan
Pekerjaan persiapan yaitu penentuan titik-titik dari as kolom diperoleh
dari hasil pengukuran dan pematokan. Hal ini disesuaikan dengan
gambar yang telah direncanakan. Dalam menentukan as kolom
membutuhkan alat-alat seperti: theodolit, meteran, tinta, sipatan dll.
Adapun proses pelaksanaannya yaitu:
a. Penentuan as kolom dengan Theodolit dan waterpass berdasarkan
shop drawing dengan menggunakan acuan yang telah ditentukan
bersama dari titik BM (Bench Mark).
43
Gambar 4.22 Denah Pondasi
b. Buat as kolom dari garis.
c. Pemasangan patok as bangunan/kolom (tanda berupa garis dari
sipatan.
2. Pekerjaan pembesian
Berbeda dengan pekerjaan struktur pondasi, pada pekerjaan struktur
kolom ini tahap pekerjaan pembesian dilakukan sebelum pekerjaan
bekisting dilaksanakan. Pekerjaan pembesian pada kolom dilakukan
setelah perakitan tulangan pondasi selesai dikerjakan dan terpasang
pada cetakan pondasi.
Tahapan pekerjaan pembesian pada pekerjaan struktur kolom adalah
sebagai berikut:
1) Pekerjaan persiapan, meliputi :
a. Mempelajari gambar kerja yang telah direncanakan.
b. Menyiapkan tenaga kerja / tukang sebagai pelaksana
pekerjaan.
c. Menyiapkan peralatan yang diperlukan.
d. Menghitung dan menyiapkan kebutuhan tulangan yang
diperlukan.
2) Pembuatan rangkaian tulangan, meliputi :
a. Mempelajari gambar kerja.
b. Memotong dan membengkokkan tulangan sesuai dengan
rencana kerja, seperti yang telah dijelaskan pada pekerjaan
perakitan tulangan pondasi sebelumnya.
44
c. Perakitan tulangan kolom.
Gambar 4.23 Perakitan Tulangan Kolom

3. Pekerjaan bekisting
Bekisting kolom pada proyek ini terbuat dari multipleks. Bekisting
tersebut dapat dipakai berulang kali sampai terjadinya kerusakan
atau cacat pada bekisting tersebut. Pekerjaan bekisting kolom
dilakukan setelah pekerjaan pengecoran pada pile cap selesai, dan
beton sudah cukup umur.
Sebelum proses pelaksanaan pemasangan bekisting dikerjakan,
terlebih dahulu dilakukan pelaksanaan fabrikasi multipleks sesuai
dengan perencanaan. Proses fabrikasi multipleks ini terdiri dari
tiga tahap yaitu :
a. Pengukuran multipleks sesuai dengan perencanaan
b. Pemotongan multipleks sesuai dengan ukuran
c. Penyemprotan bekisting dengan “Mould Oil”.
Adapun proses pelaksanaan pekerjaan bekisting yaitu sebagai
berikut :
a. Membersihkan daerah kerja dari benda-benda yang dapat
mengganggu pekerjaan
b. Mempelajari gambar kerja
c. Mempersiapkan bahan dan alat-alat kerja yang akan dipakai
45
d. Memastikan bahwa panel bagian dalam bekisting telah diberi
mould oil secara merata. Mould oil ini berfungsi untuk
mempermudah pada saat melepas bekisting.
e. Cek posisi tulangan sesuai gambar kerja.
f. Papan-papan yang telah disiapkan dirangkai menjadi cetakan
kolom, disesuaikan atau dibentuk berdasarkan perencanaan,
dan kontrol kesikuannya dengan penyiku. Khusus untuk
kolom, cetakan disesuaikan dengan sepatu kolom yang telah
dibuat.
g. Memasang pipa-pipa pengeklam di seluruh bagian bekisting
kolom, lalu memasang support. Support digunakan untuk
menyangga agar kolom yang dibuat tetap tegak. Support ini
dipasang pada balok kayu yang ditahan oleh stek. Bagian-
bagian tersebut terlihat pada gambar berikut :
Gambar 4.24 Bagian – Bagian Bekisting Kolom

h. Mengukur ketegakan atau kelurusan bekisting.
i. Pastikan kedudukan bekisting sudah baik.
4. Pekerjaan pengecoran
Pekerjaan persiapan pengecoran pada kolom sama halnya dengan
pengecoran pada pondasi, dimana dilakukan juga pengujian
kelecakan dan kuat tekan terhadap beton kolom tersebut.
46
Tahapan pengecoran struktur elemen kolom diantaranya:
a. Adukan beton ready mix kemudian dimasukkan ke dalam
cetakan kolom dengan bantuan sejenis corong besar, seperti
pada gambar.
Gambar 4.25 Pengecoran Kolom dengan Menggunakan

Sejenis Corong Besar
b. Dilakukan pemadatan beton menggunakan vibrator.
Sama halnya pada pekerjaan pengecoran pondasi, pemadatan
beton pada proyek ini menggunakan vibrator elektrik.
Vibrator ini dirojokkan setiap kira-kira jarak 1 m selama
kurang lebih 15 - 30 detik.
c. Setelah beton dipadatkan, kemudian di cek elevasi dengan
menggunakan theodolit, apabila malam hari digunakan alat
auto level.
5. Pekerjaan pembongkaran bekisting
Pembongkaran bekisting kolom dilakukan secara bertahap,
sebagai berikut :
a. Pembukaan skoor-skoor yang terpasang pada bekisting
b. Pembukaan klam-klam yang menahan papan bekisting
c. Pembongkaran bekisting
Pekerjaan pembongkaran bekisting ini dilakukan dengan hati-
hati agar tidak merusak beton hasil bekisting
47
4.3.4 Pekerjaan Konstruksi Balok dan Pelat
Pekerjaan balok dilaksanakan setelah pekerjaan kolom telah selesai

dikerjakan. Pada proyek ini sistem balok yang dipakai adalah
konvensional. Balok yang digunakan memiliki tipe yang berbeda-beda.
Balok terdiri dari 2 macam, yaitu balok utama (balok induk) dan balok
anak.
Semua perkerjaan balok dan pelat dilakukan langsung di lokasi yang
direncanakan, mulai dari pembesian, pemasangan bekisting, pengecoran
sampai perawatan. Tahapannya sebagai berikut:
1. Tahap Persiapan
a. Pekerjaan Pengukuran
Pengukuran ini bertujuan untuk mengatur/ memastikan kerataan
ketinggian balok dan pelat. Pada pekerjaan ini digunakan pesawat
ukur theodolithe.
b. Pembuatan Bekisting
48
Pekerjaan bekisting balok dan pelat merupakan satu kesatuan
pekerjaan, kerena dilaksanakan secara bersamaan. Pembuatan
panel bekisting balok harus sesuai dengan gambar kerja. Dalam
pemotongan plywood harus cermat dan teliti sehingga hasil
akhirnya sesuai dengan luasan pelat atau balok yang akan dibuat.
c. Pabrikasi besi
Untuk balok, pemotongan dan pembengkokan besi dilakukan
sesuai kebutuhan dengan bar cutter dan bar bending. Pembesian
balok ada dilakukan dengan sistem pabrikasi di los besi dan ada
yang dirakit diatas bekisting yang sudah jadi. Sedangkan
pembesian plat dilakukan dilakukan di atas bekisting yang sudah
jadi.
49
Gambar 4.26 Pembesian Pada Balok
2. Tahap Pekerjaan Balok dan Pelat
Pengerjaan balok dan pelat dilakukan secara bersamaan.
a. Pembekistingan balok
Tahap pembekistingan balok adalah sebagai berikut :
 Scaffolding dengan masing – masing jarak 100 cm disusun
berjajar sesuai dengan kebutuhan di lapangan, baik untuk
bekisting balok maupun pelat.
 Memperhitungkan ketinggian scaffolding balok dengan
mengatur base jack atau U-head jack nya.
 Pada U-head dipasang balok kayu sejajar dengan arah cross
brace dan diatas girder dipasang balok suri tiap jarak 50 cm
dengan arah melintangnya, kemudian dipasang pasangan
plywood sebagai alas balok.
 Setelah itu, dipasang dinding bekisting balok dan dikunci
dengan siku yang dipasang di atas suri-suri.
50
Gambar 4.27 Pemasangan Scaffolding
b. Pembekistingan pelat
Tahap pembekistingan pelat adalah sebagai berikut :
 Scaffolding disusun berjajar bersamaan dengan scaffolding
untuk balok. Karena posisi pelat lebih tinggi daripada balok
maka Scaffolding untuk pelat lebih tinggi daripada balok dan
diperlukan main frame tambahan dengan menggunakan Joint
pin. Perhitungkan ketinggian scaffolding pelat dengan
mengatur base jack dan U-head jack nya
 Pada U-head dipasang balok kayu sejajar dengan arah cross
brace dan diatas girder dipasang suri-suri dengan arah
melintangnya.
 Kemudian dipasang plywood sebagai alas pelat. Pasang juga
dinding untuk tepi pada pelat dan dijepit menggunakan siku..
Plywood dipasang serapat mungkin, sehingga tidak terdapat
rongga yang dapat menyebabkan kebocoran pada saat
pengecoran
 Semua bekisting rapat terpasang, sebaiknya diolesi dengan
solar sebagai pelumas agar beton tidak menempel pada
bekisting, sehingga dapat mempermudah dalam pekerjaan
pembongkaran dan bekisting masih dalam kondisi layak
pakai untuk pekerjaan berikutnya.
51
c. Pengecekan
Setelah pemasangan bekisting balok dan pelat dianggap selesai
selanjutnya pengecekan tinggi level pada bekisting balok dan pelat
dengan waterpass, jika sudah selesai maka bekisting untuk balok
dan pelat sudah siap.
d. Pembesian balok
Tahap pembesian balok adalah sebagai berikut :
 Untuk Pembesian balok pada awalnya dilakukan pabrikasi di
los besi kemudian diangkat menggunakan tower crane ke
lokasi yang akan dipasang.
 Besi tulangan balok yang sudah diangkat lalu diletakkan diatas
bekisting balok dan ujung besi balok dimasukkan ke kolom.
 Pasang beton decking umtuk jarak selimut beton pada alas dan
samping balok lalu diikat.
Untuk pembesian balok dilakukan 3 kali perubahan dalam metode
pemasangannya. Perubahan yang pertama yaitu semua besi
tulangan dipabrikasi seluruh bagian sampai balok jadi utuh, namun
ada kendala pada saat pertemuan pembesian kolom sehingga
dilakukan perubahan yang kedua yaitu dengan pembesian pabrikasi
sebagian, tulangan memanjang dan sengkang dipisah namun ada
kendala pada saat pembersihannya dan perubahan yang terakhir
semua bagian pembesian dilakukan ditempat yang akan dicor tidak
dipabrikasikan lagi dan sampai kini metode ini yang paling baik
untuk digunakan.
e. Pemasangan wiremesh pada pelat
Setelah tulangan balok terpasang. Selanjutnya adalah tahap
pembesian pelat, antara lain :
 Pemasangan wiremesh pelat dilakukan langsung di atas
bekisting pelat yang sudah siap..
 Wiremesh diukur dan dipotong sesuai ukuran yang ditentukan
 Pemasangan wiremesh ini dilakukan dua kali (double layer
wiremesh)
52
Gambar 4.28 Wiremesh Plat
3. Tahap Pengecoran Pelat dan Balok
Pengecoran pelat dilaksanakan bersamaan dengan pengecoran balok..
Peralatan pendukung untuk pekerjaan pengecoran balok diantaranya
yaitu : bucket, truck mixer, vibrator, papan perata. Adapun proses
pengecoran pelat sebagai contoh pengamatan yaitu adalah sebagai
berikut :
a. Pengecoran Pelat
 Setelah mendapatkan Ijin pengecoran disetujui, engineer
menghubungi pihak beaching plan untuk mengecor sesuai
dengan mutu dan volume yang dibutuhkan di lapangan.
 Pembersihan ulang area yang akan dicor dengan menggunakan
air compressor sampai benar – benar bersih
 Bucket dipersiapkan sebelumnya kemudian di siram air untuk
membersihkan bucket dari debu-debu atau sisa pengecoran
sebelumnya. Selanjutnya mempersiapkan satu keranjang
dorong untuk mengambil sampel dan test slump yang diawasi
olah engineer dan pihak pengawas.
 Setelah dinyatakn OK, pengecoran siap dilaksanakan
53
 Sampel benda uji diambil bersamaan selama pengecoran
berlangsung, diambil Beton yang keluar dari truk kemudian
dituang ke bucket lalu bucket diangkut dengan TC
 Setelah bucket sampai pada tempat yang akan dicor, petugas
bucket membuka katup bucket untuk mengeluarkan beton
segar ke area pengecoran.
 Kemudian pekerja cor meratakan beton segar tersebut ke
bagian balok terlebih dahulu selanjutnya untuk plat diratakn
oleh scrub secara manual lalu check level dengan waterpass.1
pekerja vibrator memasukan alat kedalam adukan kurang lebih
5-10 menit di setiap bagian yang dicor. Pemadatan tersebut
bertujuan untuk mencegah terjadinya rongga udara pada beton
yang akan mengurangi kualitas beton.
 Setelah dipastikan balok dan pelat telah terisi beton semua,
permukaan beton segar tersebut diratakan dengan
menggunakan balok kayu yang panjang dengan
memperhatikan batas ketebalan pelat yang telah ditentukan
sebelumnya.
 Pekerjaan ini dilakukan berulang sampai beton memenuhi area
cor yang telah ditentukan, idealnya waktu pengecoran
dilakukan 6 sampai 8 jam
Gambar 4.29 Pengecoran Plat

b. Pengecoran Balok
54
Sebelum proses pengecoran dilaksanakan, maka perlu dilakukan
pemeriksaan bekisting meliputi: Posisi bekisting harus dicek lagi
apakah sudah sesuai dengan yang direncanakan. Bekisting harus
lurus, tegak, tidak bocor, dan kuat. Selain mengenai hal tersebut,
sebelum dilaksanakan pengecoran, bekisting dibersihkan dulu
dengan menggunakan compressor.
Pelaksanaan pengecoran balok adalah sebagai berikut:
 Untuk pelaksanaan pengecoran balok digunakan concrete
pump yang menyalurkan beton ready mix dari truck mixer ke
lokasi pengecoran, dengan menggunakan pipa pengecoran
yang di sambung-sambung.
 Alirkan beton ready mix sampai ke lokasi pengecoran, lalu
padatkan dengan menggunakan vibrator.
 Setelah beton dipadatkan, maka dilakukan petrataan
permukaan coran dengan menggunakan alat-alat manual.
 Setelah proses pengecoran selesai ampai batas pengecoran,
maka dilakukan finishing.
Gambar 4.30 Pengecoran Balok

Sumber Gambar Pribadi
c. Pembongkaran Bekisting
Untuk pelat pembongkaran besting dilakukan setelah 4 hari
pengecoran sedangkan untuk balok pembongkaran bekisting
dilakukan 7 hari setelah pengecoran. Sebagai penunjang sampai
pelat benar – benar mengeras.
55
56
4.4 Perhitungan Durasi
Perhitungan durasi pada proyek pembangunan Gedung Kampus ITEKES disajikan pada tabel dibawah ini:
Tabel 4.1 Perhitungan Durasi Pada Proyek pembangunan Gedung Kampus ITEKES.
KEBUTUHA KEBUTUHAN JUMLAH

DURASI DURAS
N SUMBER SUMBER SUMBE
SESUAI I YANG
VOLUME DAYA PER DAYA R DAYA
N HITUNG DIPAK
URAIAN PEKERJAAN PEKERJAAN SAT.VOLU KESELURUH TERSED
O AN AI
ME AN IA
(KT) (K1) (K2) (d) (d)

Stn Vol. Stn Koef Stn Koef (Or) (hari) (hari)
1 2 3 4 5 6 7 8=6x4 9 10=8/9 11
I PEKERJAAN BORE PILE
1 Pekerjaan Pengeboran Pondasi Bore m 744.00 8

Pile
Pengeboran dengan mata bor auger m' 1 m' 744.00 93 8.00
2 Pekerjaan Pembesian Bore Pile kg 148587. 14

08
Pekerja oh 0,034 oh 5051.96 389 12.99
Tukang Besi oh 0,034 oh 5051.96 389 12.99
Kepala Tukang Besi oh 0,001 oh 148.59 11 13.51
3 Pekerjaan Pengecoran Pondasi Bore m3 630.76 11

Pile (K300)
Pekerja oh 3 oh 1892.28 172 11.00
57
Mandor oh 0,05 oh 31.54 3 10.51
II PEKERJAAN PILE CAP
1 Pekerjaan Galian Pile Cap m3 60.30 6
Pekerja oh 0,667 oh 40.22 7 5.75
Mandor oh 0,027 oh 1.63 1 1.63
2 Pekerjaan Bekisting Pile Cap m2 367.50 14
Pekerja oh 1,5 oh 551.25 39 14.13
Tukang Batu oh 0,75 oh 27.56 2 13.78
Kepala Tukang oh 0,075 oh 27.56 2 13.78
Mandor oh 0,075 oh 27.56 2 13.78
3 Pekerjaan Pembesian Pile Cap kg 13797.3 9

0
Pekerja oh 0,034 oh 469.11 52 9.02
Tukang Besi oh 0,034 oh 469.11 52 9.02
Mandor oh 0,011 oh 151.77 17 8.93
4 Pekerjaan Pengecoran Pile Cap m3 229.69 14
Pekerja oh 3 oh 689.07 49 14.06
Tukang Batu oh 0,5 oh 114.85 8 14.36
Mandor oh 0,05 oh 11.48 1 11.48
III PEKERJAAN KOLOM
1 Pekerjaan pemasangan Bekisting Kolom m2 497.28 13
Pekerja oh 0,52 oh 258.59 26 9.95
58
Tukang Kayu oh 0,26 oh 129.29 13 9.95
Mandor oh 0,026 oh 12.93 1 12.93
2 Pekerjaan pembongkaran Bekisting m2 497.28 13

Kolom
Pekerja oh 0,52 oh 258.59 26 9.95
Tukang Kayu oh 0,26 oh 129.29 13 9.95
Mandor oh 0,026 oh 12.93 1 12.93
3 Pekerjaan Pembesian Kolom kg 27261.6 18

0
Pekerja oh 0,06 oh 1635.70 91 17.97
Tukang Besi oh 0,06 oh 1635.70 91 17.97
Mandor oh 0,003 oh 81.78 5 16.36
4 Pekerjaan Pengecoran Kolom K.300 m3 87.02 4
Pekerja oh 1,65 oh 143.58 36 3.99
Tukang Batu oh 0,275 oh 23.93 6 3.99
Mandor oh 0,083 oh 7.22 2 3.61
IV PEKERJAAN BALOK
1 Pekerjaan Pemasangan bekisting balok m2 933.65 9
Pekerja oh 0,52 oh 485.50 54 8.99
Tukang Kayu oh 0,26 oh 242.75 27 8.99
59
Mandor oh 0,026 oh 24.27 3 8.09
2 Pekerjaan Pembongkaran bekisting m2 933.65 9

balok
Pekerja oh 0,52 oh 485.50 54 8.99
Tukang Kayu oh 0,26 oh 242.75 27 8.99
Mandor oh 0,026 oh 24.27 3 8.09
3 Pekerjaan Pembesian Balok kg 9772.67 33
Pekerja oh 0,06 oh 586.36 18 32.58
Tukang Besi oh 0,06 oh 586.36 18 32.58
Mandor oh 0,003 oh 29.32 1 29.32
4 Pekerjaan Pengecoran Balok K.300 m3 40.19 13
Pekerja oh 1,65 oh 66.31 5 13.26
Tukang Batu oh 0,275 oh 11.05 1 11.05
Mandor oh 0,083 oh 3.34 1 3.34
V PEKERJAAN PELAT
1 Pekerjaan Bekisting Pelat m2 1424.47 12
Pekerja oh 0,05 oh 71.22 6 11.87
Tukang Besi oh 0,05 oh 71.22 6 11.87
Mandor oh 0,025 oh 35.61 3 11.87
2 Pekerjaan Pembongkaran Bekisting m2 1424.47 12

Pelat
60
Pekerja oh 0,05 oh 71.22 6 11.87
Tukang Besi oh 0,05 oh 71.22 6 11.87
Mandor oh 0,025 oh 35.61 3 11.87
3 Pekerjaan Pemasangan Wiremesh Pelat kg 3309.74 12
Pekerja oh 0,025 oh 82.74 7 11.82
Tukang Besi oh 0,025 oh 82.74 7 11.82
Mandor oh 0,001 oh 3.31 1 3.31
4 Pekerjaan Pengecoran Pelat m3 152.15 13
Pekerja oh 1,65 oh 251.05 19 13.21
Tukang Batu oh 0,275 oh 41.84 3 13.95
Mandor oh 0,083 oh 12.63 1 12.63
Sumber: Hasil Analisis.
4.5 Rekapitulasi Metode Pelaksanaan
Berikut adalah tabel – tabel rekapitulasi dari metode pelaksaanaan proyek pembangunan Gedung Kampus ITEKES.
61
4.5.1 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pondasi Bore Pile
Tabel 4.2 Pekerjaan Marking dan Setting Titik Tiang Bore Pile.
PEKERJAAN MARKING DAN SETTING TITIK TIANG BORE PILE
TENAGA PERALATAN BAHAN
- Pekerja
- Meteran - Tinta/ Cat Pilok
- Mandor
- Theodolite - Sipatan
- Surveyor
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Penentuan As Bore Pile Sesuai Gambar Rencana.

TEKNIS PEKERJAAN
1. Penentuan Titik Pusat Pile:
a. Titik pusat dari pile ditentukan menggunakan theodolite dan di tandai
dengan angker baja.
b. Penentuan titik lubang bor dilakukan oleh surveyor dan setiap saat
harus dilakukan pengecekan berulang karena kondisi lahan yang rusak
akibat pengeboran. .
2. Pemasangan dan Penempatan Alat Bor:
a. Merakit alat dan membuat bak sirkulasi (jika dibutuhkan).
b. Penempatan alat bor dilapangan, digunakan plat-plat baja sebagai
tempat mesin bor dan pondasi mini crane
c. Penempatan alat bor pada posisi yang telah ditentukan, kemudian
dilakukan pengecekan posisi vertikal dan horizontal.
Tabel 4.3 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengeboran Bore Pile &

Pemasangan Casing Temporary.
PEKERJAAN PENGEBORAN BORE PILE & PEMASANGAN CASING
62
- 3 Pekerja - Mini Crane - Casing Temporary
- 1 Mandor - Mata Bor Auger
Volume Pekerjaan : 744 m3
Durasi : 8 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pengeboran Bore Pile dan Pemasangan Casing Temporary
TEKNIS PEKERJAAN
1. Setelah titik – titik pile ditentutkan, dilakukan pengeboran dengan

kedalaman 2-3 m
2. Dengan menggunakan crane casing dimasukkan
3. Tanah dikikis dengan menggunakan mata bor auger.
4. Setelah mencapai kedalaman rencana, penekanan pengeboran dihentikan
sementara mata bor dibiarkan tetap berputar dan dibiarkan sampai cutting
atau serpihan tanah betul-betul terangkat seluruhnya.
5. Setelah cukup bersih, stang bor diangkat dari lubang bor.
Tabel 4.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembersihan.
PEKERJAAN PEMBERSIHAN
63
- 3 Pekerja - Mini Crane
- 1 Mandor - Cleaning Bucket
Durasi : 8 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pembersihan Lubang Bor dengan Cleaning Bucket

TEKNIS PEKERJAAN
1. Setelah pengeboran mencapat titik kedalaman sesuai gambar kerja, mata

bor auger diganti dengan cleaning bucket
2. Kemudian dimasukkan kedalam lubang yang digali, agar lubang galian
dapat dibersihkan dengan cleaning bucket ini
Tabel 4.5 Metode Pelaksanaan Pengecekan Kedalaman.
PEKERJAAN PENGECEKAN KEDALAMAN
64
- 1 Pekerja - Bandul
- Meteran
- 1 Mandor
Durasi : 8 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pengecekan Kedalaman Lubang dengan Meteran

TEKNIS PEKERJAAN
1. Ikat meteran dengan bandul sebagai pemberat

2. Turunkan bandul yang telah diikat dengan meteran secara perlahan
kedalam lubang
3. Perhatikan ujung lubang dengan garis pada meteran dan pastikan sesuai
dengan gambar rencana
Tabel 4.6 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Bore Pile.
PEKERJAAN PEMBESIAN BORE PILE

65
 29 Pekerja  Mesin cutting bar  Besi Ulir
 1 Mandor  Penggulung Besi  Besi Begel
 10 Kepala T. Besi  Mini Crane  Kawat Bendrat
 5 Las Konstruksi  Meteran
Volume Pekerjaabn : 148587.08 kg

DURASI: 14 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pembesian Bore Pile

TEKNIS PEKERJAAN
1. Tulangan dirakit sesuai gambar rencana
2. Sebelum memasukkan rangkaian besi bore pile di masukkan casing.
3. Kemudian tulangan yang sudah dirakit dimasukkan ke dalam lubang tiang
bor vertical dengan mini crane.
Tabel 4.7 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Bore Pile.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN BORE PILE
66
 10 Pekerja  Concrete Mixer Truck  Ready Mix
 1 Mandor  Pipa Tremie
 1 Kepala Tukang  Concrete Bucket
 8 Tukang Batu
Volume Pekerjaan : 630.76 m3

DURASI: 11 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Rencana Denah Kolom
Gambar Pengecoran Bore Pile

TEKNIS PEKERJAAN
1. Sebelum dilakukan pengecoran, pastikan pipa tremie menyentuh dasar
lubang bor.
2. Pasang concrete bucket diatas pipa tremie agar menjadi kesatuan dengan
pipa tremie
3. Kemudian adukan beton dimasukkan ke tremi secara terus menerus, disaat
bersamaan pipa tremi bergerak naik turun perlahan
4. Berikutnya untuk memastikan lubang bor terisi beton bersih maka harus
dipastikan beton kotor keluar seluruhnya dari lubang.
4.5.2 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pile Cap
Tabel 4.8 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PERSIAPAN PILE CAP
67
- 4 Pekerja - Meteran
- 1 Mandor - Waterpass - Bouwplank
- 2 Surveyor

DURASI : 6 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pemasangan Bouwplank Sebagai Acuan Pembuatan Pile Cap
TEKNIS PEKERJAAN
1. Siapkan bouwplank sesuai dengan jumlah titik pile cap

2. Pasang bowplank pada titik – titk pile cap sesuai dengan rencana
Tabel 4.9 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Penggalian Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGGALIAN PILE CAP

- Meteran
- 4 Pekerja - Tinta/ Cat Pilok
- Waterpass
- 1 Mandor - Sipatan
- Cangkul & Sekop
- 2 Surveyor - Batako
- Eskavator
68
DURASI : 6 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Penggalian Manual untuk Cangkokan Pile Cap
TEKNIS PEKERJAAN
1. Penentuan as pile cap dan penandaan posisi bekisting yang akan dipasang
menggunakan theodolit dan waterpass.
2. Pekerjaan galian dilakukan dengan rapi. Kedalaman galian pile cap pada
proyek ini adalah sekitar 1200 mm
69
Tabel 4.10 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Memotong Beton Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN MEMOTONG BETON
BORE PILE
- 5 Pekerja - Pahat
- 1 Mandor - Palu

DURASI : 6 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pemotongan Beton Bore Pile
TEKNIS PEKERJAAN
Sisa – sisa beton bore pile yang lebih dihancurkan dengan menggunakan pahat
hingga terpisah dari tulangan didalamnya
70
Tabel 4.11 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Lantai Kerja Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN LANTAI KERJA

- 5 Pekerja - Cangkul - Ready mix
- 1 Mandor - Sekop
Volume Pekerjaan : 60,30 m3

DURASI : 6 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pembuatan Lantai Kerja pada Pile Cap
TEKNIS PEKERJAAN
Pekerjaan pembuatan lantai kerja menggunakan beton non struktur dengan

menimbun pasir urug setebal 100mm dan beton setebal 50 mm
71
Tabel 4.12 Metode Pelaksanaan Bekisting Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN BEKISTING PILE CAP

- 25 Pekerja - Palu - Batako
- 2 Mandor - Cetok - Plesteran
- 10 Tukang Batu - Ember
- 2 Kepala Tukang - Waterpass

DURASI: 14 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar. Pemasangan Bekesting Pile Cap dengan Batako
TEKNIS PEKERJAAN
1. Membersihkan daerah kerja dari benda – benda yang dapat mengganggu
pekerjaan
2. Pengukuran dan penandaan / marking posisi bekisting yang akan dipasang
dimana untuk setiap pile cap.
3. Bekisting dirakit sesuai dengan ukuran pile cap masing masing,
menggunakan batako
72
Tabel 4.13 Metode Pelaksanaan Pembuatan Rangkaian Tulangan Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEMBUATAN RANGKAIAN TULANGAN
- 20 Pekerja - Mesin Cutting Well - Besi Ulir
- 2 Mandor - Mesin Bar Bender - Besi Begel
- 2 Kepala Tukang - Meteran - Kawat Bendrat
- 30 Tukang Besi - Waterpass
Volume Pekerjaan : 13797.30 kg
DURASI: 9 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Mesin Cutting Well dan Bar Bender
TEKNIS PEKERJAAN
1. Pemotongan tulangan dilakukan dengan menggunakan alat pemotong
tulangan (cutting well) sesuai dengan ukuran dan jumlah yang telah
diperhitungkan dalam gambar rencana
2. Tulangan yang telah dipotong kemudian dibentuk sesuai rencana dengan
menggunakan alat pembengkok tulangan (bar bender),
Tabel 4.14 Metode Pelaksanaan Perakitan Tulangan Pile Cap.

METODE PELAKSANAAN PERAKITAN TULANGAN PILE CAP
73
- 20 Pekerja - Penggulung Besi — Rangkaian
- 2 Mandor - Meteran Tulangan
- 2 Kepala Tukang - Waterpass
- 30 Tukang Besi
DURASI: 9 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pemasangan Pembesian pada Pile Cap
TEKNIS PEKERJAAN
Perakitan tulangan kepala pondasi dilakukan di sekitar area pondasi yang akan
dibuat. Setelah perakitan tulangan kepala pondasi selesai kemudian dimasukkan
ke dalam cetakan kepala pondasi. Panjang penyaluran (overstake) dari tulangan
pondasi sumuran masuk ke dalam rakitan tulangan kepala pondasi
Tabel 4.15 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Pile Cap.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN PILE CAP
74
- 35 Pekerja - Concrete Mixer Truck - Ready Mix
- 1 Mandor - Concrete Vibrator
- 5 Kepala Tukang - Ember
- 10 Tukang Batu

DURASI: 14 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Proses Pengecoran Pile Cap
TEKNIS PEKERJAAN
1. Pengangkutan adukan beton ke lokasi pengecoran Pile Cap.
2. Pengecoran Pile Cap dengan metode dengan ready mix
3. Setelah dicor pada cetakan, adukan beton dipadatkan dengan alat penggetar
(vibrator).
4.5.3 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Kolom
Tabel 4.16 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Kolom.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PERSIAPAN KOLOM

- Pekerja - Meteran - Tinta/ Cat Pilok
- Mandor - Theodolite - Sipatan
- Surveyor
75
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Penentuan As Kolom dengan Theodolite.

TEKNIS PEKERJAAN
1. Penentuan as kolom dengan Theodolit dan waterpass berdasarkan shop
drawing dengan menggunakan acuan yang telah ditentukan bersama dari
titik BM (Bench Mark).
2. Buat as kolom dari garis pinjaman
3. Pemasangan patok as bangunan/kolom (tanda berupa garis dari sipatan).
76
Tabel 4.17 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Kolom.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBESIAN KOLOM

- 40 Pekerja - Meteran - Besi Ulir
- 40 T. Besi - Mesin cutting well - Kawat Bendrat
- 5 Kepala T. Besi - Mesin bar bender - Beton Decking
- 3 Mandor
DURASI: 13 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar. Pemasangan Bekisting pada Kolom

TEKNIS PEKERJAAN
1. Memotong dan membengkokkan tulangan sesuai dengan rencana kerja,
seperti yang telah dijelaskan pada pekerjaan perakitan tulangan pondasi
sebelumnya.
2. Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan gambar kerja.
Tabel 4.18 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting Kolom.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN BEKISTING KOLOM
77
- 10 Pekerja - Gergaji - Triplek/Plywood
- 1 Mandor - Meteran - Kayu Balok
- 10 Tukang Kayu - Palu - Paku
- 4 Kepala Tukang - Pipa Support
DURASI: 10 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Bagian – Bagian Bekisting pada Kolom

TEKNIS PEKERJAAN
1. Menyiapkan alat dan bahan dalam pekerjaan bekisting kolom berupa kayu
balok dan triplek
2. Pemasangan bekisting kolom lengkap dengan tiang-tiang penyangga
bekistingnya.
3. Pelapisan bagian dalam bekisting menggunakan pelapis cetakan dari mould
oil yang dipasang dibagian dalam cetakan sehingga mudah dilepas dan
hasil cetakan rapi.
Tabel 4.19 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Kolom.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN KOLOM

- 20 Pekerja - Concrete Mixer Truck - Ready Mix
- 1 Mandor - Concrete Vibrator
78
- 10 Tukang Batu - Ember
- 4 Kepala Tukang
DURASI: 4 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pengecoran Beton pada Kolom
TEKNIS PEKERJAAN
1. Penyiapan alat dan bahan yang diperlukan ketika proses pengecoran.

2. Pembersihan bekisting dari kotoran, sebelum adukan beton dicor.
3. Pengangkutan adukan beton ke lokasi pengecoran kolom,
4. Pengecoran kolom dengan metode konvensional. Pengecoran suatu unit
kolom harus dilaksanakan terus menerus sampai selesai tanpa berhenti.
5. Pemadatan adukan beton dengan alat penggetar (vibrator).
Tabel 4.20 Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBONGKARAN
BEKISTING KOLOM
- 30 Pekerja - Truck
- 1 Mandor - Palu
- 9 Tukang Kayu - Kunci Inggris
- 1 Kepala Tukang
79
DURASI: 13 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar. Pekerjaan Pembongkaran Bekisting pada Kolom
TEKNIS PEKERJAAN
1. Pembongkaran Bekisting kolom, setelah kolom berumur 8 jam.
2. Pertama-tama, plywood dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar
lekatan beton pada plywood dapat terlepas.
3. Kendorkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepas push pull.
4. Kendorkan baut-baut yang ada pada bekisting kolom menggunakan kunci
inggris, sehingga rangkaian/panel bekisting terlepas.
5. Panel bekisting yang telah terlepas, atau setelah dibongkar segera diangkat
dan dipindahkan ke lokasi pabrikasi awal diangkut menggunakan truck.
4.5.4 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Balok dan Pelat
Tabel 4.21 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persepian Balok dan Plat Lantai.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PERSIAPAN BALOK DAN

PLAT LANTAI

- Pekerja - Meteran - Shop Drawing
- Mandor - Theodolite - Cat pilok
SKETSA PEKERJAAN
80
Gambar Pengukurn Kerataan Balok dan Pelat.
TEKNIS PEKERJAAN
1. Lakukan penkerjaan pengukuran yang untuk mengatur/ memastikan
kerataan ketinggian balok dan pelat. Pada pekerjaan ini digunakan pesawat
ukur theodolithe
2. Menyiapkan bahan – bahan untuk bekesting
3. Menyiapkan alat – alat untuk pembesian
Tabel 4.22 Metode Pelaksanaan Pekerjaan BekIsting pada Balok.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN BEKISTING PADA BALOK

- 18 Tukang kayu - Meteran - Kayu Balok
- 4 Kepala tukang - Palu - Paku
- 4 Mandor - Besi Hollow

DURASI: 9 Hari
SKETSA PEKERJAAN
81
Gambar Pekerjaan Bekisting Balok
TEKNIS PEKERJAAN
1. Scaffolding dengan masing – masing jarak 100 cm disusun berjajar sesuai
dengan kebutuhan di lapangan, baik untuk bekisting balok maupun pelat
2. Perhitungkan ketinggian scaffolding balok dengan mengatur base jack atau
U-head jack nya
3. Pada U-head dipasang balok kayu sejajar dengan arah cross brace dan
diatas girder dipasang balok suri dengan arah melintangnya, kemudian
dipasang pasangan plywood sebagai alas balok
4. Setelah itu, dipasang dinding bekisting balok dan dikunci dengan siku yang
dipasang di atas suri-suri
82
Tabel 4.23 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Pelat.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN BEKISTING PADA PELAT

- 10 Tukang kayu - Meteran - Kayu Balok
- 5 Kepala tukang - Palu - Paku
- 5 Mandor - Besi Hollow

DURASI: 12 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar. Rencana Bekisting, Perancah dan Detail Bekisting Balok

TEKNIS PEKERJAAN
1. Scaffolding disusun berjajar bersamaan dengan scaffolding untuk balok.
2. Pada U-head dipasang balok kayu sejajar dengan arah cross brace dan diatas
girder dipasang suri-suri dengan arah melintangnya.
3. Kemudian dipasang plywood sebagai alas pelat. Pasang juga dinding untuk
tepi pada pelat dan dijepit menggunakan siku.
4. Semua bekisting rapat terpasang, sebaiknya diolesi dengan solar sebagai
pelumas agar beton tidak menempel pada bekisting
83
Tabel 4.24 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian pada Balok.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBESIAN PADA BALOK

- 6 Pekerja - Gergaji - Besi Ulir
- 9 Tukang besi - Meteran - Kawat Bendrat
- 1 Kepala tukang - Palu - Beton Decking
- 1 Mandor

DURASI: 33 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Bekisting Balok

TEKNIS PEKERJAAN
1. Untuk Pembesian balok pada awalnya dilakukan pabrikasi di los besi
kemudian diangkat menggunakan tower crane ke lokasi yang akan dipasang.
2. Besi tulangan balok yang sudah diangkat lalu diletakkan diatas bekisting
balok dan ujung besi balok dimasukkan ke kolom
3. Pasang beton decking umtuk jarak selimut beton pada alas dan samping
balok lalu diikat
84
Tabel 4.25 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Wiremesh pada
Pelat.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMASANGAN
WIREMESH PADA PELAT
- 4 Pekerja - Gergaji - Wiremesh
- 1 Tukang besi - Meteran
- 1 Kepala tukang - Palu
- 1 Mandor

DURASI: 12 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Rencana Wiremesh Plat
TEKNIS PEKERJAAN
1. Pemasangan wiremesh pelat dilakukan langsung di atas bekisting pelat yang
sudah siap..
2. Wiremesh diukur dan dipotong sesuai ukuran yang ditentukan
3. Pemasangan wiremesh ini dilakukan dua kali (double layer wiremesh)
Tabel 4.26 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran pada Pelat.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN PELAT

85
- 10 Pekerja - Bucket - Ready mix
- 5 Tukang batu - Mixer
- 2 Kepala tukang - Vibrator
- 2 Mandor

DURASI: 13 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pengecoran Plat
TEKNIS PEKERJAAN
1. Siapkan beton ready mix dengan K-300 dan bersihkan bucket
2. Menuangkah campuran beton kedalam concrete bucket. Kemudian
diangkut menggunakan mini crane.
3. Mengangkat concrete bucket yang telah terisi campuran beton ke area yang
akan di cor menggunakan mini crane
4. Penuangan beton dilakukan secara bertahap
5. Lakukan pemadatan dengan vibrator selama kurang lebih 5-10 menit
Tabel 4.27 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting pada Balok.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN BALOK

- 3 Pekerja - Concrete pump - Ready mix
- 1 Tukang batu - Truc mixer
- 1 Kepala tukang - Vibrator
- 1 Mandor
86
DURASI: 13 Hari
SKETSA PEKERJAAN
Gambar Pengecoran Balok
TEKNIS PEKERJAAN
1. Untuk pelaksanaan pengecoran balok digunakan concrete pump yang
menyalurkan beton ready mix dari truck mixer ke lokasi pengecoran, dengan
menggunakan pipa pengecoran yang di sambung-sambung.
2. Alirkan beton ready mix sampai ke lokasi pengecoran, lalu padatkan dengan
menggunakan vibrator.
3. Setelah beton dipadatkan, maka dilakukan petrataan permukaan coran
dengan menggunakan alat-alat manual.
4. Setelah proses pengecoran selesai ampai batas pengecoran, maka dilakukan
finishing
Tabel 4.28 Metode Pelaksanaan Pengerjaan Pembongkaran Bekisting pada

Balok dan Plat.
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBONGKARAN
BEKISTING BALOK DAN PLAT
- 20 Pekerja - Gergaji
- 16 Tukang Kayu - Palu
- 2 Kepala tukang - Kunci Inggris
- 2 Mandor
Volume Pekerjaan : 2358,12 m2

DURASI: 33 Hari
SKETSA PEKERJAAN
87
Gambar Pembongkaran Bekisting Balok dan Plat
TEKNIS PEKERJAAN
1. Setelah beton plat lantai berumur 6 -7 hari sedangkan beton balok sudah
berumur 10 hari, maka bekisting sudah dapat dibongkar.
2. Pertama-tama, plywood dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar
lekatan beton pada plywood dapat terlepas.
3. Kendorkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepas push pull.
4. Kendorkan baut-baut yang ada pada bekisting balok dan plat lantai,
sehingga rangkaian/panel bekisting terlepas.
5. Panel bekisting yang telah terlepas, atau setelah dibongkar segera diangkat
dan dipindahkan ke lokasi pabrikasi awal.
4.15.6 Analisis SWOT

Berdasarkan analisis makro dan mikro akan dirumuskan variabel peluang
dan ancaman. Sedangkan dari analisis internal akan dirumuskan variabel kekuatan
dan kelemahan. Rumusan variabel adalah sebagai berikut:
4.1.1 Kekuatan
Adapun kekuatan kontraktor dalam melaksanakan proyek Gedung
Kampus ITEKES ini adalah sebgai berikut:
1. Aspek finansial yang artinya kontraktor mempunyai modal untuk

memulai proyek ini..
2. Untuk kualitas sumber daya bisa terbilang mencukupi dari segi
kuantitas dan kualitas, karena dari segi perhitungan durasi dengan
jumlah pekerja bisa tercukupi dengan baik. Sedangkan untuk kualitas
88
bisa terbilang baik karena pekerja yang digunakan dalam proyek ini
sudah sering menjadi pekerja pada proyek proyek sebelumnya.
3. Untuk team work terbilang baik karena sudah saling mengikuti
metode yang direncanakan sehingga pekerjaanpun bisa terselesaikan
dengan tepat waktu
4. Untuk pengalaman dari pihak kontraktor sudah bisa dibilang
berpengalaman dan memiliki repuatasi yang baik karena sudah
sering menangani proyek besar terutama di daerah Badung
5. Untuk network sudah bisa terbilang baik karena memiliki reputasi
yang baik sehingga mempermudah dalam menentukan baik dari
konsultan pengawas maupun perencana.
4.1.2 Kelemahan
Adapun kelemahan kontraktor dalam melaksanakan proyek Gedung
1. Untuk pekerjaan masih terbilang kurang efektf. Misalnya pada

perakitan tulangan bore pile yang dirakit ketika akan melakukan
pengeboran, yang dimana ini akan kurang efektif dalam hal waktu
dan juga biaya.
2. Untuk peralatan masih terbilang kurang karena keterbatasan biaya
untuk membeli tower crane yang harganya sangat mahal sehingga
pihak kontraktor harus menyediakan dana untuk tower crane
tersebut (menyewa).
4.1.3 Ancaman
Adapun kelemahan kontraktor dalam melaksanakan proyek Gedung
1. Mengenai kondisi pandemi COVID – 19 seperti sekarang ini akan
mengakibatkan terhambatnya pekerjaan – pekerjaan pada proyek,
yang dimana akan memakan waktu dan biaya yang lebih banyak.
89
4.1.4 Kesempatan
Adapun peluang yang kontraktor miliki dalam melaksanakan proyek
Gedung Kampus ITEKES ini adalah sebgai berikut:
1. Adanya dukungan dari owner dimasa pandemi COVID – 19
sehingga kerugian dapat diminimalisir.
2. Kontraktor lebih efektif dalam proses mengangkut bahan ataupun
alat, karena kondisi lalu lintas yang relatif sepi pada daerah sekitar
proyek
4.1.5 Hasil Analisa SWOT

Berikut merupakan hasil analisa SWOT berdasarkan faktor internal dan
faktor eksternal :
Tabel 4.29 Matrik IFE (Internal Factor Evaluation)

Faktor Internal BOBOT RATING SKOR
Kekuatan (Srength) B R BxR
Finansial 0.28 3 0.84
Kualitas SDM 0.18 3 0.54
teamwork 0.16 3 0.48
2.
Pengalaman 0.18 0.45
5
2.
network 0.06 0.15
5
Kelemahan (Weakness)
Metode konstruksi 0.11 2 0.22
90
peralatan 0.03 2 0.06
TOTAL 1 2.74
Dari hasil analisis data diatas, didapat faktor-faktor dominan yang

merupakan kekuatan (strength) bagi kontraktor yaitu:
1. Finansial
2. Kualitas SDM
3. pengalaman
4. teamwork
5. network
Sedangkan faktor-faktor dominan yang merupakan kelemahan
(weakness) bagi kontraktor antara lain:
1. metode konstruksi
2. peralatan
Tabel 4.30 Matrik EFE (Eksternal Factor Evaluation)
RATIN
Faktor Eksternal BOBOT SKOR
G
Kesempatan
B R BxR
(Opportunity)
0. 1.
Dukungan Owner 3
45 35
Lalu Lintas Sekitar 0. 1.
3
Proyek 35 05
Ancaman (Treath)
0. 2 0.
Pandemi COVID – 19
20 .5 5
2.
TOTAL 1
9
Dari hasil analisis data diatas, didapat faktor-faktor dominan yang

merupakan kesempatan (opportunity) bagi kontraktor yaitu:
1. Dukungan Owner
2. Lalu Lintas Sekitar Proyek
Sedangkan faktor-faktor dominan yang merupakan ancaman (threat) bagi
kontraktor adalah:
1. Pandemi COVID – 19
91
92
DAFTAR PUSTAKA
Asiyanto. (2002). Construction Project Cost Management. Jakarta: Pradnya

Paramita.
Dipohusodo, I. (2004). Manajemen Proyek & Konstruksi. Jakarta: Kanisus.
Ervianto, W. (2002). Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta: Salemba
Empat.
Husen, A. (2009). Manajemen Proyek. Yogyakarta: Andi.
Kerzner, H. (2006). Project Management : A System Approach to Planning. New
York: Van Nostrand Reinhold.
Nudja, I. K. (2016). Perencanaan Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bangunan Atas
Jembatan Yeh Panahan di Kabupaten Tabanan. Paduraksa, Volume 5
Nomor 1, 20.
Nurhayati. (2010). Manajemen Proyek. Jogjakarta: Graha Ilmu.
Rostiyanti, S. F. (2008). Alat Berat Untuk Proyek Konstruksi, Edisi Kedua.
Jakarta: PT. Asdi Mahasatya.
Shidarta. (1998). Ilmu Manajemen Konstruksi Untuk Perguruan Tinggi. Jakarta:
Universitas Tarumanegara.
Soeharto, I. (1999). Manajemen Proyek: Dari Konseptual Sampai Operasional
Jilid 1. Jakarta: Erlangga.
Syah, M. S. (2004). Manajemen Proyek kiat Sukses Mengelola Proyek. Jakarta:
Gramedia Pustaka Utama.
Trisnowardono, N. (2002). Menuju Usaha Jasa Konstruksi Yang Handal. Jakarta:
Abdi Tandur.
93

Laporan Metode Pelaksanaan Pembangunan Gedung Kampus Itekes

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Metode Pelaksanaan Pembangunan Gedung Kampus Itekes

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS

METODE PELAKSANAAN PROYEK KONSTRUKSI

PERENCANAAN METODE PELAKSANAAN PROYEK

JURUSAN TEKNIK SIPIL

1.1 Latar Belakang....................................................................................1

1.4 Batasan Perencanaan..........................................................................2

BAB II LANDASAN TEORI..................................................................................3

2.2 Ciri – Ciri Proyek................................................................................3

2.3 Tahap Siklus Proyek...........................................................................4

2.4 Jaringan Kerja atau Work Breakdown Structure (WBS)....................5

2.5 Organization Analysis Table (OAT)..................................................6

2.6 Metode Pelaksanaan Konstruksi.........................................................6

2.7 Metode Earned Value.........................................................................8

2.8 Kurva S atau Hanumm Curve...........................................................10

2.7 Standard Operasional Prosedur (SOP)..............................................12

2.8 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)...........................................14

2.9 Analisi SWOT (Strength, Weakness, Opportunity, Threat).............15

2.9.1 Faktor Internal.........................................................................16

2.9.2 Faktor Internal.........................................................................18

BAB III METODELOGI PERENCANAAN........................................................22

1.1 Lokasi Perencanaan..........................................................................22

1.2 Metode Pengumpulan Data...............................................................23

1.3 Data dan Jenis Data..........................................................................23

1.3.1 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia..............................23

1.3.2 Data Ketersediaan Sumber Alat..............................................23

1.3.3 Data Ketersediaan Sumber Bahan...........................................24

4.1 Work Breakdown Structure (WBS)..................................................27

4.2 Organization Analysys Table (OAT)................................................28

4.3 Metode Pelaksanaan.........................................................................28

4.3.1 Pekerjaan Pondasi Bore Pile...................................................29

4.3.2 Pekerjaan Pile Cap..................................................................36

4.3.3 Pekerjaan Konstruksi Kolom..................................................43

4.3.4 Pekerjaan Konstruksi Balok dan Pelat....................................48

4.4 Perhitungan Durasi...........................................................................56

4.5 Rekapitulasi Metode Pelaksanaan....................................................60

4.5.1 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pondasi Bore Pile.................61

4.5.2 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Pile Cap................................67

4.5.3 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Kolom...................................75

4.5.4 Rekapitulasi Metode Pekerjaan Balok dan Pelat.....................80

4.6 Analisis SWOT.................................................................................88

4.6.5 Hasil Analisa SWOT...............................................................89

Tabel 2.1 Metode Earned Value..............................................................................9

Tabel 2.2 Varians Biaya dan Jadwal......................................................................10

Tabel 3.2 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Alat.................................................24

Tabel 3.3 Daftar Ketersediaan Sumber Daya Bahan.............................................24

Tabel 4.1 Perhitungan Durasi Pada Proyek pembangunan Gedung Kampus

Tabel 4.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembersihan........................................63

Tabel 4.5 Metode Pelaksanaan Pengecekan Kedalaman.......................................64

Tabel 4.6 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Bore Pile...........................65

Tabel 4.7 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Bore Pile..........................66

Tabel 4.8 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Pile Cap...............................67

Tabel 4.9 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Penggalian Pile Cap............................68

Tabel 4.10 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Memotong Beton Pile Cap................69

Tabel 4.11 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Lantai Kerja Pile Cap........................70

Tabel 4.12 Metode Pelaksanaan Bekisting Pile Cap..............................................71

Tabel 4.13 Metode Pelaksanaan Pembuatan Rangkaian Tulangan Pile Cap.........72

Tabel 4.14 Metode Pelaksanaan Perakitan Tulangan Pile Cap..............................73

Tabel 4.15 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Pile Cap.........................74

Tabel 4.16 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Kolom...............................75

Tabel 4.17 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pembesian Kolom.............................76

Tabel 4.19 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran Kolom............................78

Tabel 4.20 Pelaksanaan Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom....................79

Tabel 4.22 Metode Pelaksanaan Pekerjaan BekIsting pada Balok........................81