BAB II

DESAIN KONSTRUKSI SUMUR

II.1 Tujuan
1. Mengetahui hal-hal yang diperlukan dalam perencanaan konstruksi sumur.
2. Menentukan jenis-jenis log yang digunakan pada desain konstruksi sumur beserta
kegunaannya dan menentukan akuifer pada analisis kontruksi sumur.
3. Menggambar desain konstruksi sumur beserta keterangannya dengan baik dan benar.
4. Mengetahui rekapitulasi dana yang dibutuhkan.
5. Mengetahui tingkat keamanan dari proses pemboran.

II.2 Alat dan Bahan

1. Alat Tulis.
2. Lembar Kerja Praktikum.
3. Modul Praktikum.
4. Lembar kerja yang memuat pemerian contoh cutting dan log geofisika.
5. Tabel daftar harga material konstruksi.

II.3 Dasar Teori

Dari pemahaman aspek-aspek hidrogeologi diharapkan perencanaan konstruksi sumur
yang mampu menghasilkan pemanfaatan secara maksimal dan dalam waktu yang relatif lama
(lifetime), disamping itu perlu juga diperhatikan kelestarian lingkungan di daerah agar
pemboran konstruksi sumur yang optimal sehingga ada beberapa aspek yang perlu
diperhatikan antara lain :

 Hidrologi lokasi pemboran.

 Desain konstruksi sumur.
 Interpretasi Log Geofisika Dalam Desain Konstruksi Sumur.
 Penentuan jenis dan diameter pipa jambang dan pipa naik.
 Penentuan Jenis, Diameter, dan Panjang Saringan.
 Kriteria Pemasangan Kerikil Pembalut.
 Prosedur konstruksi.
II.3.1 Hidrogeologi Lokasi Pemboran
Pemahaman kondisi hidrologi lokasi pemboran dan sekitarnya diperlukan guna untuk
memahami:
 Arah aliran tanah serta besarnya pengisian kembali (recharge).
 Kedalaman akuifer air tanah pada daerah tersebut.
 Urutan statigrafi hasil pemboran secara rinci.
 Kondisi akuifer yang ditembus (terkekang/confined, semi terkekang/semi confined,
atau bebas/unconfined.
 Jarak serta debit pemompaan sumur dalam, didaerah sekitar lokasi pemboran.
Dari pemahaman aspek-aspek hidrogeologi tersebut diatas, diharapkan
perencanaan konstruksi sumur yang mampu menghasilkan pemanfaatan secara maksimal dan
dalam waktu yang relative lama (life time), disamping itu perlu juga diperhatikan kelestarian
lingkungan di daerah pemboran.

II.3.2 Desain Konstruksi Sumur

Debit sumur yang direncanakan dimaksud bagi sumur produksi yang akan dibuat
dimana sebelumnya telah diperoleh data-data potensi air tanah dilokasi atau di daerah yang
bersangkutan. Bagi lokasi yang potensi air tanahnya belum diketahui, pemboran dan
konstruksi sumur yang dilaksanakan umumnya ditunjukkan untuk kegiatan eksplorasi berupa
sumur uji (tess well), sehingga diameter casing, saringan dan lubang bor cukup diantisipasi
berdasarkan evaluasi data-data yang tersedia. Aspek perencanaan debit pemompaan sumur
dalam tahapan desain konstruksi terutama ditinjau atas dasar diameter pompa selam
(subsemersible pump) yang lazim tersedia di pasaran, disamping kecepatan maksimum aliran
air ke atas yang diizinkan dalam pipa untuk memperkecil nilai gesek (friction losses). Untuk
dapat merencanakan / mendesain kontruksi sumur yang lebih baik perlu tersedianya beberapa
informasi data pemboran antara lain:
 Lokasi, kedalaman, serta ketebalan akuifer.
 Jenis litologi formasi yang ditembus dan kondisi akuifer.
 Muka airtanah (piezometric level) dan kualitas air tanah.

Hal-hal tersebut dapat diperoleh dari data yang direkam selama pemboran,
berupa :
 Diskripsi contoh pemboran (cutting).
  Rekam kecepatan laju pemboran.
 Pengujian Geofisika lubang bor.
 Analisa ayakan butiran penyusun akifer.
 Pengamatan muka air tanah selama pemboran.
 Rekaman data “circulation losses” jika ada.
 Data perubahan warna Lumpur pemboran.
 Catatan jumlah pemakaian campuran lumpur (poly meric) dan rekaman data
pemantauan viskositas dan densitas lumpur bor.
 Pengukuran dan peninjauan lubang bor lainnya.
 Data sifat air.

II.3.3 Interpretasi Log Geofisika Dalam Desain Konstruksi Sumur

Jenis – jenis log yang digunakan antara lain :
1. Log Spontaneus Potensial (SP)
2. Log Gamma Ray (GR)
3. Log Resistivity

Maksud utama diadakannya pengujian geofisika lubang bor ini adalah untuk
menentukan kedalaman serta ketebalan akifer dan susunan lapisan batuan yang ditembus dan
didukung oleh data-data lithologi hasil pemboran, serta rekaman data lain yang diperoleh
selama pemboran. Disamping itu sebagai sasaran yang tidak kurang penting dari pengujian
ini adalah untuk penentuan lokasi saringan pada konstruksi sumur yang akan dibuat pada
umumnya, untuk masing-masing pemboran sumur dalam.

1. Gamma Ray Log 

Log Gamma Ray adalah metoda untuk mengukur radiasi sinar gamma yang
dihasilkan oleh unsur-unsur radioaktif yang terdapat dalam lapisan batuan di sepanjang
lubang bor. Unsur radioaktif yang terdapat dalam lapisan batuan tersebut diantaranya
Uranium, Thorium, Potassium, Radium, dan lain-lain.
Unsur radioaktif umumnya banyak terdapat dalam shale dan sedikit sekali terdapat
dalam sandstone, limestone, dolomite, coal, gypsum, dan lain-lain. Oleh karena itu, shale
akan memberikan response gamma ray yang sangat signifikan dibandingkan dengan batuan
yang lainnya.
 Gamma ray log memiliki satuan API (American Petroleum Institute), dimana tipikal
kisaran API biasanya berkisar antara 0 s/d 150. Walaupun terdapat juga suatu kasus dengan
nilai gamma ray sampai 200 API untuk jenis organic rich shale.

Fungsi Dari Gamma Ray

1. Menentukan lapisan permeable.
2. Mengidentifikasi lithologi, korelasi antar formasi.
3. Menentukan volume serpih.
4. Menentukan lapisan shale dan non shale.
5. Mendeteksi adanya mineral radioaktif.

Gambar dibawah ini menunjukkan contoh interpretasi lapisan batuan untuk

mendiskriminasi sandstone dari shale dengan menggunakan log gamma ray.

Dikarenakan log gamma ray memiliki kapabilitas untuk mengukur derajat kandungan
shale didalam lapisan batuan, maka didalam industri migas gamma ray log kerap kali
digunakan untuk memprediksi besaran volume shale atau dikenal dengan Vshale dengan
formulasi:

2. Resistivity Log
Log Resistivity adalah metoda untuk mengukur sifat batuan dan fluida pori (baca:
minyak, gas dan air) disepanjang lubang bor dengan mengukur sifat tahanan kelistrikannya.
Besaran resistivitas batuan dideskripsikan dengan Ohm Meter, dan biasanya dibuat dalam
skala logarithmic dengan nilai antara 0.2 sampai dengan 2000 Ohm Meter.
Metoda resistivity logging ini dilakukan karena pada hakikatnya batuan, fluida dan
hidrokarbon di dalam bumi memiliki nilai resistivitas tertentu. Berikut contohnya:

Resistivity log memiliki kegunaan lain yakni untuk mendeterminasi tingkat saturasi
air (Water Saturantio). Semakin tinggi saturasi air maka resistivity akan semakin rendah.
Prediksi Water Saturation dari Resistivity log dapat dilakukan dengan berbagai algoritma
diantaranya Persamaan Archie berikut:
3. Density Bulk Log
Log density adalah kurva yang menunjukkan besarnya densitas ( bulk density ) dari
batuan yang ditembus dari lubang bor. Dari besaran densitas ini sangat berguna untuk
menentukan besarnya porositas. Log ini memiliki kegunaan lain, yaitu :
 Dapat mendeteksi adanya hidrokarbon dan air sama-sama dengan log neutron.
 Menentukan densitas hidrokarbon.
 Membantu dalam evaluasi lapisan shally.
Prinsip kerja dari log densitas yaitu “ Suatu sumber radioaktif dari alat pengukur sinar
gamma dengan intensitas energi tertentu menembus formasi/batuan. Batuan terbentuk dari
butiran mineral, mineral tersusun dari atom-atom yang terdiri dari proton dan elektron.
Partikel sinar gamma akan mengalami pengurangan energi. Makin lemah energi yang
kembali menunjukkan makin banyaknya elektron batuan, yang berarti makin banyak/padat
butiran penyusun persatuan volume.

Gambar. Log Density Bulk

II.3.4 Penentuan jenis dan diameter pipa jambang dan pipa naik
Penentuan kedalaman pemasangan pipa jambang umumnya didasarkan pada kondisi
setempat, dengan memperhatikan aspek-aspek lain sebagai berikut:
• Pengaruh terhadap sumur gali penduduk di sekitar sumur yang dibor.
• Kemungkinan penurunan muka air tanah pada waktu pemompaan.
• Lokasi keterdapatan lapisan yang impermeable untuk penempatan ujung pipa
bawah jambang.
Pada sumur-sumur yang memiliki muka air tanah dan muka air pemompaan cukup
dangkal, diameter casing yang berada dibawah lokasi pemasangan pipa jambang dapat
diperkecil untuk menghemat biaya pengadaan material.

II.3.5 Penentuan Jenis, Diameter, dan Panjang Saringan

Penentuan panjang saringan harus dilakukan dengan mempertemukan dua faktor yang
saling bertentangan. Di satu pihak, kapasitas jenis sumur maksimum dapat dicapai dengan
memasang saringan sepanjang mungkin. Di lain pihak, penurunan muka airtanah maksimum
akan dapat dicapai dengan memasangnya sependek mungkin.

Pada akifer bebas, saringan harus dipasang pada bagian bawah akifer dengan panjang
1/3 tebal akifer. Sedangkan pada akifer tertekan untuk mendesain sumur dengan efisiensi
kapasitas jenis mencapai 90% sampai 95% dari tebal akifer yang ditembus. Namun demikian,
dengan mempertimbangkan biaya maka pemasangan saringan sepanjang ±75% masih cukup
efisien.

II.3.6 Kriteria Pemasangan Kerikil Pembalut

Pemasangan ini bertujuan untuk membuat lapisan dengan koefisien permeabilitas tinggi
di sekeliling saringan pada rongga annulus, dimana partikel-partikel halus dari akuifer yang
terbawa dapat tersaring sehingga air dapat mengalir ke dalam sumur melalui zona ini tanpa
membawa pasir dan dengan kehilangan tinggi-tekan (head loss) dapat diabaikan.
Adapun persyaratan kerikil pembalut adalah :
• Kriteria Besar Butir
Bertujuan untuk mencegah terjadinya pemompaan pasir (air mengandung pasir 0 dari
dalam sumur dan agar tidak menimbulkan kerusakan pada sumur, pompa ataupun pada
intilasi lainnya.
• Kriteria Hidrolik
Keadaan aliran pada zona kerikil pembalut harus mirip dengan aliran pada akuifer
maupun saringan. Hal ini bertujuan untuk menghindari atau memperkecil kehilangan tinggi
tekan (head loss) yang dapat mengakibatkan meningkatnya biaya operasi pemompaan, serta
untuk memelihara saringan dari kemungkinan terjadinya instruksi atau korosi.
• Kriteria Mekanis
Merupakan kriteria yang diberlakukan dengan anggapan bahwa pemboran dilakukan
dengan menggunakan lumpur/bentonite. Untuk membersihkan mud cake dari dinding lubang
bor agar akuifer dapat terbuka penuh, kegiatan pembersihan dan penyempurnaan sumur (well
development) harus dilaksanakan.
• Kriteria Kimia
Kerikil pembalut tidak harus mengandung material yang dapat larut atau
mempengaruhi kualitas air.

Penentuan interval kedalaman pemasangan kerikil pambalut, terutama didasarkan atas

kekentalan serta kondisi akuifer-akuifer yang akan disadap. Pada daerah dimana terdapat
lapisan akuifer yang mengandung asin. Interval ini akan ditutup dengan casing. Namun jika
keseluruhan akuifer yang ditembus mengandung air tawar, biasanya seluruh akuifer dibawah
akuifer bebas diisi kerikil pembalut. Sedangkan perhitungan volume kerikil pembalut tersebut
didasarkan pada anggapan bahwa diameter lubang lurus.
Beberapa hal yang diperhatikan didalam mendesain sumur adalah :
• Bukaan Slot (Slot Openings)
Merupakan ukuran lubang/bukaan pada saringan penentuan besarnya didasarkan atas
hasil analisa besar butir dari contoh lapisan akuifer yang akan disadap menggunakan
seperangkat ayakan.
• Luas Bukaan (Open Area) Saringan
Parameter kapasitas jenis sumur sangat dipengaruhi oleh open area saringan yang
dipasang guna menyadap akuifer, dimana makin besar open area semakin besar pula
kapasitas jenis sumurnya.
• Diameter Saringan
Penentuannya pada umumnya dilakukan setelah panjang dan ukuran bukaan saringan
ditentukan yang mempengaruhi produktivitas sumur.

II.3.7 Prosedur Konstruksi

 Tahapan konstruksi dan penyempurnaan sumur biasanya dilaksanakan berurutan
secara langsung (tanpa selang waktu) dengan urutan :
1. Pemasangan pipa jambang dan atau pipa naik, berikut pemasangan saringan.
2. Pemasangan kerikil pembalut.
3. Pengujian kelulusan sumur.
4. Grouting casting.

Beberapa metode pemasangan saringan yang lazim digunakan adalah :

1. Metode pasang – tarik (pull back)
2. Metode lubang terbuka (open hole)

Pemasangan kerikil pembalut dilakukan dengan memasukkan pipa penghantar

berdiameter 25 mm sampai 50 mm ke dalam rongga annulus mencapai kedalaman yang
direncanakan, selanjutnya diangkat secara bertahap sesuai dengan kemajuan pemasangan
kerikil yang dilaksanakan.
Tahap berikutnya adalah uji kelurusan sumur, terutama ditujukan untuk pipa jambang.
Peralatan yang biasa dipakai adalah dummy berupa pipa sepanjang 12 meter yang dilengkapi
oleh ring pada kedua ujungnya dengan diameter 8 mm yang lebih kecil dari diameter dalam
casing yang di uji.
Tahap akhir dari kegiatan konstruksi sumur adalah penyemenan yang bertujuan untuk
memperkuat kedudukan pipa konstruksi dan menghindari kontaminasi sumber-sumber air
yang tidak diinginkan.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan suatu sumur bor, yaitu :
a. Diameter Sumur
 Besaran diameter casing pipa yang digunakan sesuai dengan keperluan.
 Jenis casing yang digunakan biasanya PVC atau Low Carbon yang disesuaikan
dengan kualitas airtanah.
b. Kedalaman Sumur
 Tergantung pada berapa lapisan akifer yang akan digunakan dan jenis akifernya.
 Penentuan Jenis Akifer (Tertekan atau tidak) berdasarkan data log bor.
c. Screen
  Merupakan tempat masuknya air pada lubang bor berfungsi juga sebagai filter supaya
material dari formasi tidak ikut terbawa oleh pompa.
d. Gravel Pack
 Material kasar buatan yang ditempatkan disekitar screen yang berguna untuk
mempermudah air dipompa karena material-material pada akifer akan tertahan pada
gravel pack tidak menutupi lubang-lubang screen (sand Bridge).
 Mencegah agar lubang bor stabil atau tidak mudah runtuh.
 Berfungsi sebagai filter alami.
e. Pompa
 Alat untuk menghisap air dari lubang bor ke atas permukaan tanah. Pada pemboran
airtanah dalam pompa yang lazim digunakan adalah pompa selam (submersible
pump).

Gambar. Konstruksi Sumur Bor (Kruseman G.P & de Ridder, 1994)

f. Piezometer
 Adalah sebuah alat pengukur muka airtanah yang ditempatkan di dalam sumur pantau.
Sumur pantau ditempatkan disekitar sumur pemompaan.
 Gambar. Skema Alat Piezometer (Kruseman G.P & de Ridder, 1994)

g. Grouting
 Suatu lapisan buatan (berupa lapisan semen) yang berfungsi untuk menahan konstruksi lubang
bor.

Gambar. Konstruksi Sumur Bor Airtanah

 No Jenis alat Satuan Harga Satuan (Rp)
1 Pipa jambang Black steel diameter 10” Meter 650.000,-
tebal 6mm lengkap dengan centralizer.

2 Reducer dari 10” ke 8”. Per buah 900.000,-

3 Pipa black steel diameter 8” tebal 5,84 Meter 550.000,-

mm, Lengkap dengan centralizer/
chasing.

4 Pipa saringan diameter 8” stainlessteel Per 4 meter 1.200.000,-

wire wound continous slot size 1,5mm
dengan minimum opening area 30 %
(Screen).

5 Filter pack ukuran 2-10mm Meter3 400.000,-

6 Penyemenan/grouting Meter3 450.000,-

7 Bottom cone besi diameter 8” Per buah 400.000,-

8 Pipa coloum medium GIP diameter 4” Per Meter 300.000,-

9 Pompa submersible untuk debit 5-10 Perbuah 88.000.000,-

liter/detik dan head 150-200 m dan
power 15 KW
Daftar Harga Peralatan Untuk Konstruksi Sumur Dalam
Catatan :
 Diameter lubang bor 10”
 Pembesaran lubang bor dari 10” ke 12”
 Tinggi reducer 2 meter