STUDI PENGELOLAAN LIMBAH B3 INDUSTRI

PERTAMBANGAN BATU BARA DI PT PAMAPERSADA

NUSANTARA JOB SITE MTBU

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh:
Tasha Amalia Djatmiko
104216044

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

FAKULTAS PERENCANAAN INFRASTRUKTUR
UNIVERSITAS PERTAMINA
2019
 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT yang telah memberikan penulis kemudahan sehingga penulis dapat
menyelesaikan Laporan Kerja Praktik ini dengan tepat waktu. Laporan Kerja Praktik dengan judul
“Studi Pengelolaan Limbah B3 Industri Pertambangan Batu bara di PT Pamapersada Nusantara Job
site MTBU” ini penulis buat sebagai hasil kerja praktik penulis selama bulan Juli dan Agustus 2019.

Ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya penulis sampaikan kepada pihak-pihak yang terkait
dengan pelaksanaan program kerja, diantaranya yaitu,

1. Prof. Ir. Suprihanto Notodarmojo, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Perencanaan Infrastruktur
Universitas Pertamina.

2. Bapak Dr. Eng. Ari Rahman, S.T., M. Eng., selaku Ketua Program Studi Teknik Lingkungan
Universitas Pertamina.

3. Ibu Nurulbaiti L. Z., S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing Program Studi mata kuliah Kerja
Praktik Teknik Lingkungan Universitas Pertamina.

4. Pak Joko Santoso dan Pak Ilham Rachmadi, selaku Pembimbing Instansi dari PT Pamapersada
Nusantara.

5. Seluruh karyawan dan staff Divisi Safety, Health and Environment di Kantor Pusat dan Job site
MTBU PT Pamapersada Nusantara.

6. Kedua Orang tua, teman serta pihak-pihak lain yang telah banyak membantu namun tidak dapat
disebutkan satu persatu.

Penulis menyadari bahwa Laporan Kerja Praktik ini masih banyak kekurangan di dalamnya. Untuk
itu, penulis meminta maaf dan memohon pemakluman apabila terdapat kekurangan dan tulisan yang
kurang tepat. Semoga nantinya Laporan Kerja Praktik ini dapat berguna baik bagi pembaca maupun
penulis.

Jakarta, 7 Oktober 2019

Penyusun

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ................................................................................................................... i

DAFTAR ISI ................................................................................................................................ ii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................... iv

DAFTAR TABEL..........................................................................................................................v

BAB 1 PENDAHULUAN..............................................................................................................1

1.1 Latar Belakang .....................................................................................................................1

1.2 Tujuan..................................................................................................................................1

1.3 Waktu dan Tempat ...............................................................................................................1

BAB 2 PROFIL INSTANSI ...........................................................................................................3

2.1 Sejarah Singkat Perusahaan ..................................................................................................3

2.2 Penempatan Peserta KP ........................................................................................................3

BAB 3 KEGIATAN KERJA PRAKTIK .......................................................................................6

3.1 Kegiatan di Kantor Pusat ......................................................................................................8

3.2 Kegiatan Saat di Job Site ......................................................................................................9

BAB 4 HASIL KERJA PRAKTIK ............................................................................................... 11

4.1 Jenis, Sumber, dan Karakteristik Limbah B3 ...................................................................... 11

4.2 Penanganan Limbah B3 ...................................................................................................... 13

4.2.1 Penanganan limbah B3 cair .......................................................................................... 13

4.2.2 Penanganan Limbah B3 Padat...................................................................................... 14

4.2.3 Penanganan Limbah Medis .......................................................................................... 16

4.3 Simbol dan Label Limbah B3 ............................................................................................. 17

4.4 Penyimpanan Limbah B3 ................................................................................................... 18

4.4.1 Penyimpanan limbah B3 cair ....................................................................................... 19

4.4.2 Penyimpanan Limbah B3 Padat ................................................................................... 20

4.5. Transportasi Limbah B3 .................................................................................................... 21

BAB 5 TINJAUAN TEORITIS.................................................................................................... 23

5.1 Definisi Limbah B3 ............................................................................................................ 23

ii
 5.2 Karakteristik Limbah B3 .................................................................................................... 23

5.3 Pengelolaan Limbah B3...................................................................................................... 24

5.3.1. Pengurangan ............................................................................................................... 24

5.3.2 Penyimpanan ............................................................................................................... 24

5.3.3 Pengumpulan ............................................................................................................... 25

5.3.4 Pengangkutan .............................................................................................................. 25

5.4 Pengelolaan Limbah B3 di PT. Pamapersada Nusantara Job site MTBU ............................. 26

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN ......................................................................................... 28

6.1 Kesimpulan ........................................................................................................................ 28

6.2 Saran .................................................................................................................................. 28

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................................. 29

iii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Kepemilikan PT Pamapersada Nusantara .......................................................3

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT Pamapersada Nusantara Job Site MTBU .................................5

Gambar 3.1 Kegiatan P5M (a) Update Insiden dan (b) Sharing Knowledge ....................................8

Gambar 3.2 Kegiatan Safety Talk ...................................................................................................9

Gambar 3.3 Kegiatan Safety Induction ...........................................................................................9

Gambar 3.4 Kegiatan P5M di job site MTBU ............................................................................... 10

Gambar 3.5 Orientasi Tambang .................................................................................................... 10

Gambar 3.6 Presentasi Mingguan ................................................................................................. 10

Gambar 4.1 (a) Sampah B3, (b) Majun Terkontaminasi, (c) Filter Terkontaminasi, (d) Hose
Terkontaminasi, dan (e) Baterai (aki) ........................................................................................... 12

Gambar 4.2 (a) Limbah Infeksius, (b) Limbah Medis Tajam dan Botol Kaca ................................ 12

Gambar 4.3 Diagram Alir Penanganan Limbah B3 Cair ............................................................... 13

Gambar 4.4 (a) Wadah Penampung dan (b) Proses Pemompaan dari IBC ke Tangki Induk ........... 13

Gambar 4.5 Cara Kerja Oil Trap .................................................................................................. 14

Gambar 4.6 (a) Oil Trap dan (b) Papan Monitoring Oil Trap ........................................................ 14

Gambar 4.7 Diagram alir penanganan limbah B3 padat ................................................................ 15

Gambar 4.8 (a) & (b) Proses Pemilahan Sampah B3 dan Majun Terkontaminasi, (c) Proses
Penirisan Oli, (d) Kemasan yang di Wrapping .............................................................................. 15

Gambar 4.9 Papan Monitoring Limbah B3 ................................................................................... 16

Gambar 4.10 (a) Tempat Sampah Limbah Medis, (b) Limbah Medis Ditimbang, (c) Penyimpanan
Limbah Infeksius dan Limbah Medis Tajam di Freezer ................................................................ 16

Gambar 4.11 (a) Pemasangan simbol dan label pada drum, (b) Informasi pada label, (c)
Pemasangan simbol dan label pada tangki .................................................................................... 17

Gambar 4.12 Pemasangan simbol pada freezer ............................................................................. 17

Gambar 4. 13 Denah TPS Limbah B3 PT Pamapersada Nusantara Jobsite MTBU ....................... 18

Gambar 4. 14 Detail denah TPS Limbah B3 Padat dan Cair.......................................................... 18

Gambar 4. 15 Tampak Depan TPS Limbah B3 Cair ..................................................................... 19

Gambar 4. 16 Tampak dalam TPS Limbah B3 cair ....................................................................... 19

Gambar 4. 17 Peralatan kebersihan dan eyewash .......................................................................... 20

iv
Gambar 4. 18 Tampak depan TPS Limbah B3 Padat .................................................................... 20

Gambar 4. 19 Tampak dalam TPS limbah B3 padat ...................................................................... 21

Gambar 4. 20 Sekat antara TPS limbah B3 padat dan TPS limbah B3 cair .................................... 21

Gambar 4. 21 Wing container truck .............................................................................................. 22

Gambar 4. 22 Tanker truck........................................................................................................... 22

DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Kegiatan Harian Selama Kerja Praktik ............................................................................6

Tabel 5. 1 Checklist Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3................................................. 26

v
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam industri pertambangan batu bara, banyak aktivitas yang berpotensi menghasilkan limbah B3.
Menurut UU No.32 tahun 2009 tentang Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup, limbah
B3 adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan yang mengandung bahan berbahaya dan beracun (B3).
B3 sendiri merupakan zat, energi, dan/atau komponen lain yang karena sifat, konsentrasi, dan/atau
jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusak
lingkungan hidup, dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup
manusia dan makhluk hidup lain.

Bahaya dari limbah B3 dapat dirasakan secara langsung karena limbah B3 mempunyai karakteristik
mudah meledak, mudah menyala, reaktif, infeksius, korosif dan beracun. Bahaya dari limbah B3 juga
dapat dirasakan jangka panjang atau kronis karena beberapa jenis limbah B3 mempunyai sifat
bioakumulasi yaitu penimbunan suatu zat di dalam tubuh suatu organisme dan biomagnifikasi yaitu
peningkatan konsentrasi suatu zat pada tingkat yang lebih tinggi dalam rantai makanan.

Keselamatan, Kesehatan Kerja (K3), Keselamatan Operasional (KO), dan Pengelolaan Lingkungan
merupakan landasan utama dalam kegiatan operasi PT Pamapersada Nusantara (PAMA) yang
bergerak dalam bidang penyedia jasa kontraktor pertambangan batu bara. Untuk mendukung hal
tersebut dan untuk memastikan bahwa PAMA mengelola secara efektif semua aspek yang terkait
dengan Lingkungan Hidup, PAMA memiliki sistem untuk mengelola dan mengendalikan semua
aspek yang terkait dengan limbah B3. Perusahaan tambang yang banyak menggunakan alat berat
menghasilkan limbah B3 hidrokarbon (bahan bakar, oli dan grease / oli gemuk) yang signifikan.
Sehingga limbah B3 ini harus dikelola dengan baik dan memerlukan penanganan khusus agar tidak
mencemari lingkungan dan membahayakan pekerja.

1.2 Tujuan

Tujuan dari dilaksanakannya kerja praktik ini yaitu untuk:

1. Mengetahui jenis dan karakteristik limbah B3 yang dihasilkan dari aktivitas industri
pertambangan batu bara di PT Pamapersada Nusantara job site MTBU.
2. Mengetahui prosedur dan proses pengelolaan limbah B3 di PT Pamapersada Nusantara job site
MTBU.

1.3 Waktu dan Tempat

Pelaksanaan kerja praktik di PT Pamapersada Nusantara dilakukan di 2 tempat yaitu:

A. Kantor Pusat
Waktu : 1 – 12 Juli 2019
Tempat : Kantor Pusat PT Pamapersada Nusantara
Alamat : Jl. Rawagelam 1 No.9, Jakarta Industrial Estate Pulo Gadung, Jakarta 13930
Indonesia

1
B. Kerja Praktik Lapangan
Waktu : 15 Juli – 15 Agustus 2019
Tempat : PT Pamapersada Nusantara - Job Site MTBU
Alamat : Kabupaten Lahat, Sumatera Selatan

2
 BAB 2
PROFIL INSTANSI

2.1 Sejarah Singkat Perusahaan

PT Pamapersada Nusantara merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bisnis jasa
kontraktor batu bara. Saham PAMA 99,99% dimiliki oleh PT United Tractors, Tbk. PT United
Tractors sendiri merupakan salah satu anak perusahaan PT Astra Internasional, Tbk yang bergerak
dalam bidang alat berat, pertambangan, konstruksi dan energi. PT Pamapersada Nusantara yang
didirikan tahun 1993 kini telah berkembang memiliki 10 anak perusahaan yang terdiri dari 5
perusahaan utama yaitu PT Tuah Turangga Agung yang bergerak mengelola bisnis
kepemilikan tambang dan penjualan batu bara; PT Kalimantan Prima Persada yang bergerak dalam
bidang kontraktor pertambangan batu bara skala kecil; PT Energia Prima Nusantara yang bergerak
dalam bidang pembangkitan, distribusi dan penjualan energi; PT Pama Indo Mining yang bergerak
dalam bidang jasa kontraktor penyediaan bahan baku semen, seperti kapur; dan PT Danusa Tambang
Nusantara yang bergerak mengelola bisnis kepemilikan pertambangan mineral selain batu bara,
seperti emas, dll.

PT Astra
International,
Tbk

PT United
Tractors, Tbk

PT
Pamapersada
Nusantara

PT Tuah PT Danusa
PT Kalimantan Energia Prima PT Pama Indo
Turangga Tambang
Prima Persada Nusantara Mining
Agung Nusantara

Gambar 2. 1 Struktur Kepemilikan PT Pamapersada Nusantara

Sebagai perusahaan jasa kontraktor pertambangan, PT Pamapersada Nusantara mempunyai visi

menjadi kontraktor pertambangan terkemuka di dunia dengan Produktivitas, Teknik, Keselamatan,
Kesehatan, dan Lingkungan terbaik. Saat ini PT Pamapersada Nusantara memiliki total 17 job site,
yang tersebar di wilayah Kalimantan (15 job site), Sumatra (1 job site) dan Sumbawa (1 job site).
Salah satu job site yang dimiliki PT Pamapersada Nusantara adalah distrik MTBU yang terletak di
Tanjung Enim, Sumatra Selatan.

2.2 Penempatan Peserta KP

PT Pamapersada Nusantara job site MTBU terdiri dari 10 Departemen dan 2 Section, yaitu:

1. Production Department
Production Department berfungsi untuk melakukan kegiatan produksi. Tugas dari Production
Department adalah menambah atau mengumpulkan hasil tambang batu bara, berupaya untuk
3
 mencapai target yang sesuai dengan kontrak, meminimalkan biaya operasi dan mengoptimalkan
produksi yang dihasilkan.
2. Pit Service Department
Pit Service Departement berfungsi untuk menunjang atau mendukung kegiatan produksi. Tugas
Pit Service Departement yaitu membuat jalan, memberikan pengontrolan dan memperbaiki jalan
yang rusak, melakukan kegiatan penyaliran, serta memberikan penerangan untuk kepentingan
jalan di area tambang.
3. Operational Training Department (OTD)
Operational Training Departement berfungsi untuk menangani pelatihan operasional baik itu
operator maupun driver. Tugas dari OTD yaitu memberikan training pada karyawan baru dan
karyawan lama yang memiliki skill baik untuk operator maupun driver yang terdidik dan terlatih.
4. Plant Department
Plant Departement berfungsi untuk menangani perawatan alat yang digunakan sebagai
pendukung operasional tambang. Tugas dari Plant Departement yaitu memperbaiki alat,
mengadakan inspeksi harian pada alat, dan mengadakan jadwal maintenance alat.
5. Tyre Department
Tyre Department berfungsi untuk menangani masalah ban. Tugas dari Tyre Department adalah
merawat ban-ban unit, melakukkan pembelian ban yang sesuai, serta perencanaan penggantian
dan repair ban.
6. Engineering Department
Engineering Department berfungsi mempelajari pengembangan terbaru di dunia pertambangan.
Tugas dari Engineering Department yaitu menyusun rencana kerja atau biaya operasi yang efisien
untuk distrik (job site). Selain itu juga melaksanakan eksploitasi suatu tambang bila diperlukan.
7. Mine Optimization Department (MIO)
Mine Optimization Department berfungsi untuk mengatur tentang sistem pergerakan alat,
kebutuhan alat agar operasional dapat optimal dengan sistem komputerisasi yang dapat diinput
maupun diambil datanya setiap hari serta melakukan monitoring dan kontrol terkait produktivitas
operational tambang.
8. Supply Management Department (SM)
Supply Management Departement berfungsi untuk mengelola investaris mulai dari penghitungan
kebutuhan pengadaan, perneriksaan, penerimaan, pengiriman, dan penyimpanan temaasuk
melakukan inspeksi berkala, serta menyusun katalog inventaris.
9. Human Capital & General Services Department (HCGS)
Human Capital & General Services Department berfungsi untuk merekrut sumber daya manusia
untuk kebutuhan man power, mengarsipkan personal data karyawan, memproses gaji karyawan,
memproses penyelesaian administrasi karyawan yang mengundurkan diri, PHK, dan pensiun.
Selain itu HCGS juga bertugas menyediakan dan mengurus mobil sarana, mengkoordinir
kebersihan dan keamanan wilayah lingkungan kerja kantor dan mess, memonitoring penggunaan
dan penyediaan kebutuhan ATK, fasilitas mess serta menu makanan untuk karyawan.
10. Finance & Administration Section
Finance & Administration Section berfungsi untuk menyusun kebijakan akuntansi perusahaan,
menyusun transaksi dan laporan keuangan perusahaan, mengurus segala perpajakan serta
melakukan pembayaran dan hutang.
11. Safety, Health, Environment Department (SHE)
Departemen SHE bertugas yang bertugas merancang, memfasilitasi, dan melakukan
implementasi serta mengevaluasi segala kegiatan yang berhubungan dengan keselamatan kerja,

4
 kesehatan dan lingkungan hidup di area PT Pamapersada Nusantara sesuai kebijakan, standar,
prosedur dan peraturan yang berlaku.
12. IT Section
IT (Information Technology) Section berfungsi untuk mengurusi serta bertanggung jawab terkait
sistem data, informasi, jaringan dan komputerisasi di Lingkungan PT Pamapersada Nusantara.

Kegiatan kerja praktik di PT Pamapersada Nusantara ini dilakukan di Departemen Safety, Health,
Environment Department (SHE). Untuk lebih jelasnya, berikut merupakan struktur organisasi dari
PT Pamapersada Nusantara Job Site MTBU dan divisi penempatan peserta KP.

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT Pamapersada Nusantara Job Site MTBU

5
 BAB 3
KEGIATAN KERJA PRAKTIK

Pelaksanaan kegiatan Kerja Praktik di Kantor Pusat dan Job Site PAMA umumnya dilaksanakan
selama 8 hingga 11 jam dengan kegiatan yang bervariasi yaitu melakukan Pembicaraan 5 Menit
(P5M), observasi TPS Limbah B3, serta kegiatan-kegiatan lain yang sangat erat kaitannya dengan
PAMA. Pelaksanaan Kerja Praktik selama 38 hari secara rinci akan dijelaskan dalam tabel berikut:
Tabel 3.1 Kegiatan Harian Selama Kerja Praktik

No Hari, Tanggal Kegiatan

Safety Induction, materi mengenai training dan struktur organisasi

1 Senin, 1 Juli 2019
PAMA

P5M, membaca Peraturan Menteri ESDM No. 7 tahun 2014, membuat

2 Selasa, 2 Juli 2019
resume

3 Rabu, 3 Juli 2019 P5M, diskusi mengenai reklamasi, mengerjakan laporan KP

Sharing knowledge mengenai basic life support, bimbingan mengenai

4 Kamis, 4 Juli 2019
reklamasi

Safety talk, berkunjung ke perpustakaan PAMA, mengerjakan laporan

5 Jumat, 5 Juli 2019
KP

Mempelajari standar pengelolaan B3 di PAMA dan PP No.74 Tahun

6 Senin, 8 Juli 2019
2001

7 Selasa, 9 Juli 2019 P5M, mengerjakan tugas project MSDS PAMA

On the spot ke TPS limbah B3 PAMA di kantor pusat, mengerjakan

8 Rabu, 10 Juli 2019
tugas project MSDS PAMA

9 Kamis, 11 Juli 2019 Mengerjakan tugas project MSDS PAMA

Induksi keberangkatan ke job site, membuat time frame untuk di job

10 Jumat, 12 Juli 2019
site

11 Senin, 15 Juli 2019 Perjalanan menuju job site MTBU

Berkenalan dengan karyawan divisi SHE dan bimbingan dengan

12 Selasa, 16 Juli 2019
karyawan bidang Environment

13 Rabu, 17 Juli 2019 General SHE talk, cek kesehatan, safety induction

P5M, orientasi tambang, penjelasan mengenai proses bisnis tambang

14 Kamis, 18 Juli 2019
batu bara dan air asam tambang

6
15 Jumat, 19 Juli 2019 P5M, orientasi warehouse, mengerjakan tugas project MSDS PAMA

16 Sabtu, 20 Juli 2019 Mengerjakan tugas project MSDS PAMA

17 Senin, 22 Juli 2019 P5M, mentoring ke Divisi Engineering

Melakukan observasi TPS Limbah B3 (LB3), materi mengenai hiearki

18 Selasa, 23 Juli 2019
pertambangan oleh karyawan PAMA

Melakukan observasi TPS (LB3), mengolah data, melakukan percobaan

19 Rabu, 24 Juli 2019
jar test air asam tambang dengan penetral kapur.

Observasi limbah medis, bimbingan dengan pembimbing instansi

20 Kamis, 25 Juli 2019
mengenai tugas KP

21 Jumat, 26 Juli 2019 P5M, mengolah data TPS LB3, membuat laporan mingguan

22 Sabtu, 27 Juli 2019 P5M, Presentasi mengenai progres mingguan, merekap limbah B3

Induksi bekerja di dekat air, mengerjakan laporan KP dan tugas project

23 Senin, 29 Juli 2019
MSDS

P5M, meminjam pH meter dan TSS meter ke PT.Bukit Asam,

24 Selasa, 30 Juli 2019
mengerjakan laporan KP

P5M, Mengerjakan laporan KP, Sidak tempat perbaikan bis, membuat

25 Rabu, 31 Juli 2019
kuisioner limbah B3 untuk mekanik

Observasi TPS LB3 dan workshop untuk melihat oil trap, mengerjakan
26 Kamis, 1 Agustus 2019
laporan KP

Sampling air di KPL DIKLAT, melakukan titrasi, meminta data ortho

27 Jumat, 2 Agustus 2019
tambang

28 Sabtu, 3 Agustus 2019 Mengerjakan laporan KP, observasi TPS LB3

Melakukan sampling dan pengujian koagulan dan penetral di KPL

29 Minggu, 4 Agustus 2019
DIKLAT

30 Selasa, 6 Agustus 2019 Observasi penyimpanan limbah medis

Melihat proses pengangkutan limbah B3 cair di TPS LB3, mengerjakan

31 Rabu, 7 Agustus 2019
laporan KP

Pengujian AAT di KPL DIKLAT menggunakan NaOH liquid, melihat

32 Kamis, 8 Agustus 2019
proses blasting

33 Jumat, 9 Agustus 2019 Melihat pengangkutan limbah B3 padat, wawancara ke workshop

34 Sabtu, 10 Agustus 2019 Observasi TPS LB3, workshop, assembling dan KPL DIKLAT

7
 35 Senin, 12 Agustus 2019 Menyelesaikan laporan KP

36 Selasa, 13 Agustus 2019 Menyelesaikan laporan KP dan tugas project MSDS

Bimbingan laporan KP dengan pembimbing, penandatanganan form

37 Rabu, 14 Agustus 2019
bimbingan

38 Kamis, 15 Agustus 2019 Menandatangani berkas dari kampus, pamitan dan perjalanan pulang

Kegiatan kerja praktik di job site dilaksanakan di waktu jam kerja karyawan yaitu pukul 06.15 -
16.30 WIB setiap Hari Senin - Sabtu, namun beberapa karyawan dengan shift yang sudah ditentukan
akan masuk kerja pada Hari Minggu atau hari libur. sedangkan di kantor pusat PAMA jam kerja
karyawan dilaksanakan pukul 07.30 - 17.00 WIB setiap Hari Senin - Jumat. Jabaran singkat
mengenai kegiatan kerja praktik yang telah dilaksanakan akan dijelaskan sebagai berikut.

3.1 Kegiatan di Kantor Pusat

1. Safety Induction
Safety induction merupakan pengenalan dasar-dasar mengenai kesehatan keselamatan
kerja dan lingkungan hidup (K3LH) kepada karyawan baru atau visitor yang dilakukan
oleh staf dari divisi SHE. Safety induction ini dilakukan untuk meningkatkan kesadaran
mengenai pentingnya K3LH sehingga dapat meminimalkan terjadinya kecelakaan jika
terjadi keadaan darurat.
2. Pembicaraan 5 Menit (P5M)
P5M ini dilakukan oleh divisi SHE setiap hari sebelum mulai bekerja dengan tema yang
berbeda tiap harinya. Berikut merupakan tema yang disampaikan pada kegiatan P5M
- Hari Senin tema P5M adalah mengenai leadership dan implementasi nilai inti dari
perusahaan.
- Hari Selasa tema P5M adalah update terkait insiden, seperti kecelakaan, kerusakan alat,
dan pencemaran yang terjadi di job site seluruh PAMA dan kemudian dianalisa
penyebabnya.
- Hari Rabu tema P5M adalah On the Spot yaitu inspeksi ke beberapa tempat di kantor
pusat, contohnya klinik, ruang genset, TPS atau tempat lainnya untuk dilihat apakah
memenuhi standar dan regulasi aspek K3LH.Hari Kamis tema P5M adalah sharing
knowledge yang merupakan kegiatan untuk menambah pengetahuan bagi staf SHE di
PAMA. Materi pada kegiatan ini disampaikan oleh orang yang ahli atau sudah
berpengalaman.

(a) (b)
Gambar 3. 1 Kegiatan P5M (a) Update Insiden dan (b) Sharing Knowledge
8
 3. Safety Talk
Kegiatan Safety talk sebenarnya sama seperti kegiatan P5M, namun kegiatan ini
dilakukan oleh seluruh karyawan di kantor pusat, tidak hanya divisi SHE. Acara ini
dilakukan setiap hari Jumat. Pada kegiatan ini seluruh karyawan dikumpulkan dan
berbaris di lapangan sesuai divisi untuk mendengarkan materi terkait K3LH yang
disampaikan pembicara. Pembicara pada acara ini dapat berasal dari internal PAMA
misalnya divisi SHE atau divisi lain di kantor pusat PAMA atau berasal dari pihak
eksternal seperti KLHK, organisasi lingkungan, dll.

Gambar 3. 2 Kegiatan Safety Talk

3.2 Kegiatan Saat di Job Site

1. Safety Induction
Sama seperti kegiatan safety induction di kantor pusat, kegiatan ini merupakan
pengenalan dasar-dasar mengenai kesehatan keselamatan kerja dan lingkungan hidup
(K3LH) untuk karyawan baru atau visitor.

Gambar 3. 3 Kegiatan Safety Induction

2. General Safety Talk

Jika di kantor pusat, kegiatan ini sama dengan kegiatan Safety talk. Pada kegiatan ini
seluruh karyawan, termasuk mekanik, operator, dan subkontrator dikumpulkan dan
berbaris di lapangan sesuai divisi untuk mendengarkan materi yang disampaikan
pembicara. Namun yang berbeda dari kantor pusat adalah kegiatan ini hanya dilakukan
satu bulan sekali.
3. P5M
Kegiatan P5M ini dilakukan oleh divisi SHE dan tenaga medis setiap hari sebelum
bekerja. Kegiatan yang dilakukan pada P5M adalah sharing terkait perkembangan
pekerjaan dan rencana kerja.

9
 Gambar 3. 4 Kegiatan P5M di job site MTBU

4. Orientasi Tambang
Orientasi tambang adalah pengenalan mengenai proses bisnis yang dilakukan PAMA.
Kegiatan ini dilakukan dengan berkeliling area tambang dari job site MTBU seperti ke
area pit, disposal, view point, Kolam Pengendap Lumpur (KPL), assembling, workshop,
TPS limbah B3, dll.

Gambar 3. 5 Orientasi Tambang

5. Observasi TPS Limbah B3

Observasi di TPS limbah B3 dilakukan dengan mengamati penanganan, penyimpanan
hingga transportasi limbah B3 di TPS limbah B3. Kegiatan wawancara dengan petugas
TPS limbah B3 dan staf SHE juga dilakukan untuk memperoleh informasi.
6. Presentasi Peserta Kerja Praktik
Presentasi dilakukan setiap minggu untuk menunjukkan perkembangan kerja praktik
dan pemberian feedback oleh staf SHE.

Gambar 3. 6 Presentasi Mingguan

10
 BAB 4
HASIL KERJA PRAKTIK

4.1 Jenis, Sumber, dan Karakteristik Limbah B3

Proses bisnis penambangan batu bara di PT Pamapersada Nusantara pada tahap eksploitasi batu bara
dapat menghasilkan limbah yang beragam. Limbah B3 yang dihasilkan dari kegiatan tersebut
dikarakterisasi berdasarkan karakteristik dari MSDS B3 yang digunakan dan dapat diklasifikasikan
sebagai berikut:
1. Oli
Oli digunakan sebagai pelumas yang berfungsi mencegah keausan pada elemen mesin alat berat.
Limbah oli ini dihasilkan dari kegiatan maintenance mesin pada alat berat di workshop dan
memiliki karakteristik beracun.

2. Filter terkontaminasi
Limbah filter terkontaminasi berasal dari filter oli atau filter solar yang dipakai pada alat berat.
Filter digunakan untuk menyaring kotoran seperti campuran debu dan kotoran lain yang masuk
ke dalam alat berat. Limbah filter terkontaminasi ini dihasilkan dari kegiatan maintenance mesin
pada alat berat di workshop dan memiliki karakteristik beracun.

3. Hose (selang) terkontaminasi

Hose/selang biasa digunakan untuk menyalurkan oli dan bahan bakar. Limbah hose
terkontaminasi ini dihasilkan dari hose yang sudah tidak terpakai di workshop dan memiliki sifat
beracun.

4. Grease (gemuk)
Grease digunakan sebagai pelumas yang berfungsi mencegah keausan pada elemen mesin alat
berat. Limbah grease ini dihasilkan dari kegiatan maintenance mesin pada alat berat di workshop
dan memiliki karakteristik beracun.

5. Sampah B3
Sampah B3 sebagian besar dihasilkan dari kemasan atau bahan yang terkontaminasi B3 dari
workshop seperti kaleng, plastik, kertas, kardus, dll. Sampah B3 ini dihasilkan dari workshop dan
memiliki karakteristik beracun.

6. Serbuk gergaji
Sampah serbuk gergaji dihasilkan dari penanganan tumpahan bahan atau limbah cair B3,
contohnya oli. Sampah serbuk gergaji ini biasa dihasilkan dari TPS dan workshop dan mempunyai
karakteristik beracun.

7. Majun terkontaminasi
Sampah majun dihasilkan dari sarung tangan ataupun kain-kain yang terkontaminasi B3. Sampah
majun ini dihasilkan dari workshop dan memiliki karakteristik beracun.

8. Baterai (aki)
Baterai (aki) digunakan sebagai penyimpan dan penyedia energi listrik pada alat berat tambang.
Limbah aki bekas ini memiliki karakteristik korosif.

11
 (a) (b) (c) (d) (e)
Gambar 4. 1 (a) Sampah B3, (b) Majun Terkontaminasi, (c) Filter Terkontaminasi, (d) Hose
Terkontaminasi, dan (e) Baterai (aki)

9. Limbah medis
Limbah medis dihasilkan dari klinik di job site MTBU. Limbah medis sendiri diklasifikasikan
menjadi limbah infeksius dan limbah medis tajam dan botol kaca. Yang termasuk limbah
infeksius adalah semua sampah yang terkontaminasi cairan tubuh pasien, seperti kateter urin,
perban, sarung tangan, kapas alkohol, dan kasa. Sedangkan yang termasuk limbah medis tajam
adalah suntikan bekas dan jarum suntiknya.

(a) (b)
Gambar 4. 2 (a) Limbah Infeksius, (b) Limbah Medis Tajam dan Botol Kaca

12
4.2 Penanganan Limbah B3

4.2.1 Penanganan limbah B3 cair

Limbah B3 cair yaitu oli yang dihasilkan di workshop dapat berasal dari kegiatan maintenance alat
berat dan pencucian unit. Berikut adalah diagram alir penanganan limbah oli

Gambar 4. 3 Diagram Alir Penanganan Limbah B3 Cair

Oli yang dihasilkan dari alat berat akan ditampung di wadah penampung. Setelah itu oli akan di
pompa ke tangki Intermediate Bulk Containers (IBC) volume 1000 L. Kemudian tangki IBC akan
diangkut ke TPS menggunakan forklift untuk di pompa dan ditampung di tangki induk.

(a) (b)
Gambar 4. 4 (a) Wadah Penampung dan (b) Proses Pemompaan dari IBC ke Tangki Induk

Sedangkan oli yang dihasilkan dari kegiatan pencucian unit yang bercampur dengan air, akan
disalurkan ke drainase workshop yang menuju oil trap. Di worskshop terdapat 2 unit oil trap yang
mempunyai 3 kompartemen di tiap unitnya. Oil trap berfungsi untuk memisahkan air dengan oli
dengan memanfaatkan perbedaan massa jenis oli dengan air. Massa jenis oli yang lebih rendah dari
air menyebabkan oli cenderung mengapung dan berada di atas air. Kemudian oli akan di pompa
keluar dari kompartemen dan ditampung di drum penampung oli. Oli yang telah dipompa ke drum
akan dipindahkan ke tangki induk di TPS limbah cair. Selanjutnya air dari oil trap dapat langsung
digunakan untuk keperluan mencuci unit di workshop. Sedangkan sludge yang mengendap di dasar
kompartemen akan di bersihkan secara berkala dan disimpan di TPS limbah padat.

13
 Gambar 4. 5 Cara Kerja Oil Trap

Limbah oli yang masuk TPS harus selalu dicatat tiap harinya di papan monitoring limbah B3 dan log
book. Begitu juga dengan kondisi oil trap dicatat di papan monitoring oil trap.

(a) (b)
Gambar 4. 6 (a) Oil Trap dan (b) Papan Monitoring Oil Trap

4.2.2 Penanganan Limbah B3 Padat

PT Pamapersada Nusantara telah memiliki sisstem pemilahan limbah B3 dan non-B3. Diagram alir
pemilahan limbah B3 dan non-B3 dapat dilihat pada Lampiran A. Limbah B3 padat yang disimpan
di TPS B3 Limbah Padat adalah majun terkontaminasi, sampah B3, filter terkontaminasi, hose
terkontaminasi, grease, baterai, dan serbuk gergaji. Berikut merupakan diagram alir penanganan
limbah B3 padat.

14
 Gambar 4. 7 Diagram alir penanganan limbah B3 padat

Sampah B3 dan majun terkontaminasi yang berasal dari workshop datang ke TPS dengan keadaan
tercampur di dalam kemasan trashbag. Selanjutnya dilakukan pemilahan sesuai jenis oleh petugas
TPS dan dimasukkan ke dalam drum. Untuk limbah filter terkontaminasi dari kegiatan maintenance
biasanya masih terdapat oli di dalamnya. Kemudian filter ditiriskan di peniris oli dan selanjutnya
filter dimasukkan ke drum. Sedangkan limbah hose terkontaminasi sebelum dimasukkan ke dalam
drum akan dipotong-potong terlebih dahulu di workshop. Limbah grease, serbuk gergaji, dan baterai,
setelah dihasilkan akan langsung dimasukkan ke dalam wadah, yaitu drum dan lemari. Drum yang
telah terisi penuh oleh limbah B3 akan diwrapping dan dipasangi simbol dan label. Semua limbah
B3 padat yang datang ke TPS harus dicatat di papan monitoring dan log book setiap harinya.

(a) (b) (c) (d)

Gambar 4. 8 (a) & (b) Proses Pemilahan Sampah B3 dan Majun Terkontaminasi, (c) Proses
Penirisan Oli, (d) Kemasan yang di Wrapping

15
 Gambar 4. 9 Papan Monitoring Limbah B3

4.2.3 Penanganan Limbah Medis

Limbah medis yang dihasilkan dari klinik, akan langsung dimasukkan ke tempat sampah sesuai
jenisnya yaitu limbah infeksius; dan limbah medis tajam dan botol kaca. Limbah infeksius dan
limbah medis tajam yang disimpan di tempat sampah setiap 2 hari sekali akan dimasukkan ke
freezer. Sebelum dimasukkan ke freezer limbah ditimbang untuk pencatatan di log book. Berikut
merupakan diagram alir penanganan limbah medis.

Gambar 4.9 Diagram alir penanganan limbah medis

(a) (b) (c)

Gambar 4. 10 (a) Tempat Sampah Limbah Medis, (b) Limbah Medis Ditimbang, (c) Penyimpanan
Limbah Infeksius dan Limbah Medis Tajam di Freezer
16
4.3 Simbol dan Label Limbah B3

Simbol limbah B3 merupakan gambar yang menunjukkan karakteristik limbah B3. Pengemasan,
penyimpanan dan pengumpulan atau pengangkutan limbah B3 wajib dilengkapi dengan simbol.
Sedangkan label merupakan keterangan mengenai limbah B3 yang berbentuk tulisan yang berisi
informasi mengenai penghasil limbah, tanggal pengemasan limbah, jenis limbah, jumlah limbah dan
sifat limbah.

Simbol dan label harus dilekatkan pada sisi-sisi wadah atau kemasan yang tidak terhalang oleh wadah
atau kemasan lain dan mudah dilihat. Dalam pengelolaan limbah, simbol limbah B3 yang dipasang
pada kemasan berukuran paling rendah 10 cm x 10 cm. Sedangkan label limbah B3 berukuran paling
rendah 15 cm x 20 cm. Kemasan limbah B3 juga wajib diberikan label penunjuk tutup wadah. Label
limbah B3 untuk penunjuk tutup wadah atau kemasan ini berukuran paling rendah 7 cm x 15 cm.
Berikut merupakan pemberian simbol dan label pada kemasan limbah B3 yang ada di TPS.

(a) (c)
Gambar 4. 11 (a) Pemasangan simbol dan label pada drum, (b) Informasi pada label, (c)
Pemasangan simbol dan label pada tangki

Gambar 4. 12 Pemasangan simbol pada freezer

17
4.4 Penyimpanan Limbah B3
Penyimpanan limbah B3 dilakukan di TPS Limbah B3. TPS Limbah B3 ini terdiri dari TPS limbah
B3 padat dan TPS limbah B3 cair. Berikut merupakan denah dari TPS limbah B3 di PT Pamapersada
Nusantara jobsite MTBU.

Gambar 4. 13 Denah TPS Limbah B3 PT Pamapersada Nusantara Jobsite MTBU

Gambar 4. 14 Detail denah TPS Limbah B3 Padat dan Cair

Ket :

1 : Pintu
2 : Lemari peralatan
3 : Meja log book
4 : Papan monitoring limbah B3
5 : APAR
6 :Eyewash
7 : Peralatan kebersihan
8 : APAB
9 : Kotak P3K

18
4.4.1 Penyimpanan limbah B3 cair

TPS limbah B3 cair ini berukuran 18 m x 11,5 m x 4 m dan berada di dalam area kawasan job site
MTBU. Pada bagian luar TPS terdapat papan nama serta simbol limbah B3 sesuai dengan
karakteristik limbah B3 yang disimpan. Desain dan konstruksi bangunan TPS limbah B3 cair ini juga
mampu melindungi limbah B3 dari hujan dan sinar matahari, serta memiliki penerangan dan
ventilasi. Selain itu, bangunan ini juga dilengkapi dengan jaring-jaring untuk mencegah burung atau
binatang kecil lainnya masuk ke dalam TPS.

Gambar 4. 15 Tampak Depan TPS Limbah B3 Cair

Di TPS, limbah oli disimpan menggunakan tangki, dan setiap tangki dipisahkan dengan gang untuk
lalu lintas pekerja. Terdapat 3 tangki induk berukuran 18.000 L dan 1 tangki berkapasitas 15.000 L.

Gambar 4. 16 Tampak dalam TPS Limbah B3 cair

TPS limbah B3 cair dilengkapi dengan peralatan penanggulangan keadaan darurat seperti, eyewash
untuk membasuh wajah, mata dan badan dalam keadaan darurat jika terkena limbah B3 di area TPS
limbah B3; peralatan penanganan tumpahan limbah B3; dan APAR (Alat Pemadam Api Ringan) dan
APAB (Alat Pemadam Api Berat)
 Gambar 4. 17 Peralatan kebersihan dan eyewash
4.4.2 Penyimpanan Limbah B3 Padat

TPS limbah B3 padat ini berukuran 13,3 m x 13 m x 3 m dan berada di dalam area kawasan job site
MTBU. Pada bagian luar TPS terdapat papan nama serta simbol limbah B3 sesuai dengan
karakteristik limbah B3 padat yang disimpan. Desain dan konstruksi bangunan TPS ini juga mampu
melindungi limbah B3 dari hujan dan sinar matahari, serta memiliki penerangan dan ventilasi.
Bangunan TPS limbah B3 cair dilengkapi dengan jaring-jaring besi untuk mencegah masuknya
burung atau binatang kecil lainnya ke dalam TPS.

Gambar 4. 18 Tampak depan TPS Limbah B3 Padat

Limbah B3 padat di TPS disimpan menggunakan kemasan drum berbahan logam dengan kapasitas
200 L, kecuali limbah baterai yang disimpan menggunakan lemari. Penyimpanan di TPS limbah
padat ini menggunakan sistem blok untuk karakteristik yang berbeda dan setiap blok dipisahkan
dengan gang untuk keperluan lalu lintas pekerja. Di TPS terdapat sekat yang memisahkan
penyimpanan limbah B3 padat dan cair. Penyimpanan limbah B3 juga diberi alas berupa pallet.

20
 Gambar 4. 19 Tampak dalam TPS limbah B3 padat

Gambar 4. 20 Sekat antara TPS limbah B3 padat dan TPS limbah B3 cair

TPS limbah B3 padat juga dilengkapi dengan peralatan penanggulangan keadaan darurat seperti,
eyewash untuk membasuh wajah, mata dan badan dalam keadaan darurat jika terkena limbah B3 di
area TPS limbah B3; peralatan penanganan tumpahan limbah B3; dan APAR (Alat Pemadam Api
Ringan) dan APAB (Alat Pemadam Api Berat) yang terletak di bagian luar TPS

4.5. Transportasi Limbah B3

Limbah B3 yang masuk ke TPS dilakukan pencatatan setiap harinya. Jika kapasitas TPS sudah
hampir penuh maka PT Pamapersada Nusantara akan mengajukan pengangkutan limbah B3 kepada
perusahaan pemilik tambang. Setelah itu perusahaan pemilik tambang akan memproses administrasi
pengangkutan limbah B3.

Pengangkutan limbah B3 dilakukan oleh beberapa perusahaan pengolah maupun pengumpul limbah.
Pengangkutan limbah padat dilakukan oleh PT Prasadha Pamunah Limbah Industri (PT PPLI)
sedangkan limbah oli dilakukan oleh PT Wiraswasta Gemilang Indonesia (PT WGI), PT Dame Alam
Sejahtera (PT DAS), PT Rahmad Rizki Abadi (PT RRA), dan PT Primanru. Pengangkutan limbah
beterai dilakukan oleh PT Bumi Khatulistiwa (PT BK) dan pengangkutan limbah medis dilakukan
oleh PT Temansejati Sejahtera Abadi. Setiap kendaraan pengangkut limbah wajib dilengkapi dengan
izin pengelolaan limbah B3 untuk kegiatan pengangkutan limbah B3. Izin pengangkutan limbah B3
diterbitkan oleh menteri yang menyelenggarakan urusan pemerintahan di bidang perhubungan degan
rekomendasi dari Kementrian Lingkungan Hidup.

21
Pengangkutan limbah B3 padat dilakukan menggunakan wing container truck. Di dalam container
truck, limbah B3 di letakkan sesauai dengan jenis dan karakteristiknya. Sedangkan pengangkutan
limbah B3 cair dilakukan menggunakan tanker truck. Oli dari tangki induk dipindahkan ke tanker
truck menggunakan pompa.

Gambar 4. 21 Wing container truck

Gambar 4. 22 Tanker truck

22
 BAB 5
TINJAUAN TEORITIS

5.1 Definisi Limbah B3

Menurut UU No 32 Tahun 2009 tentang Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup, bahan
berbahaya dan beracun atau B3 adalah zat, energi, dan/atau komponen lain yang karena sifat,
konsentrasi, dan/atau jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak langsung, dapat mencemarkan
dan/atau merusak lingkungan hidup, dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta
kelangsungan hidup manusia dan makhluk hidup lain. Sedangkan yang dimaksud limbah B3, adalah
sisa suatu usaha dan/atau kegiatan yang mengandung B3.

5.2 Karakteristik Limbah B3

Berdasarkan Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun, limbah diidentifikasi sebagai limbah B3 jika memenuhi salah satu atau lebih
parameter karakteristik limbah B3, yaitu:

1. Mudah meledak
Limbah B3 mudah meledak adalah limbah yang pada suhu dan tekanan standar yaitu 25°C atau 760
mmHg dapat meledak, atau menghasilkan gas melalui reaksi kimia dan/atau fisika dengan suhu dan
tekanan tinggi yang dengan cepat dapat merusak lingkungan di sekitarnya.

2. Mudah menyala
Limbah B3 bersifat mudah menyala adalah limbah yang memiliki salah satu atau lebih sifat-sifat
berikut:
a) Limbah berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume dan/atau pada titik
nyala tidak lebih dari 60°C akan menyala jika terjadi kontak dengan api, percikan api atau
sumber nyala lain pada tekanan udara 760 mmHg.
b) Limbah yang bukan berupa cairan, yang pada temperatur dan tekanan standar yaitu 25°C atau
760 mmHg mudah menyala melalui gesekan, penyerapan uap air atau perubahan kimia secara
spontan dan jika menyala dapat menyebabkan nyala terus menerus.

3. Reaktif
Limbah B3 bersifat mudah reaktif adalah limbah yang memiliki salah satu atau lebih sifat-sifat
berikut:
a) Limbah yang pada keadaan normal tidak stabil dan dapat menyebabkan perubahan tanpa
peledakan. Limbah ini secara visual menunjukkan adanya antara lain gelembung gas, asap, dan
perubahan warna
b) Limbah yang jika bercampur dengan air berpotensi menimbulkan ledakan, menghasilkan gas,
uap, atau asap.
c) Merupakan Limbah sianida, sulfida yang pada kondisi pH antara 2 dan 12,5 dapat menghasilkan
gas, uap, atau asap beracun.

4. Infeksius

23
Limbah B3 bersifat infeksius yaitu Limbah medis padat yang terkontaminasi organisme patogen
yang tidak secara rutin ada di lingkungan, dan organisme tersebut dalam jumlah dan virulensi yang
cukup untuk menularkan penyakit pada manusia rentan.

5. Korosif
Limbah B3 korosif adalah Limbah yang memiliki salah satu atau lebih sifat-sifat berikut:
a) Limbah dengan pH sama atau kurang dari 2 dan sama atau lebih besar dari 12,5.
b) Limbah yang menyebabkan tingkat iritasi yang ditandai dengan adanya kemerahan atau eritema
dan pembengkakan atau edema. Sifat ini dapat diketahui dengan melakukan pengujian pada
hewan uji mencit dengan menggunakan metode yang berlaku.

6. Beracun
Limbah B3 beracun adalah limbah yang memiliki karakteristik beracun berdasarkan uji penentuan
karakteristik beracun melalui TCLP, Uji Toksikologi LD50, dan uji sub-kronis.

5.3 Pengelolaan Limbah B3

Berdasarkan Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun, pengelolaan limbah B3 merupakan kegiatan yang meliputi pengurangan,
penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan, dan/atau penimbunan.
Namun kegiatan pengelolaan yang dilakukan di PT Pamapersada Nusantara job site MTBU hanya
meliputi pengurangan, penyimpanan, pengumpulan dan pengangkutan saja.

5.3.1. Pengurangan

Pengurangan Limbah B3 adalah kegiatan penghasil limbah B3 untuk mengurangi jumlah dan/atau
mengurangi sifat bahaya dan/atau racun dari limbah B3 sebelum dihasilkan dari suatu usaha dan/atau
kegiatan. Setiap orang yang menghasilkan limbah B3 wajib melakukan pengurangan limbah B3.
Pengurangan limbah B3 di job site MTBU dilakukan melalui good housekeeping dengan
meminimalkan terjadinya tumpahan oli di workshop sehingga produksi limbah seperti majun
terkontaminasi, sampah B3 dan serbuk gergaji jumlahnya tidak banyak. Contoh dari pengurangan
limbah B3 di job site MTBU dilakukan melalui good house keeping dengan meminimalkan
terjadinya tumpahan oli di workshop sehingga produksi limbah seperti majun terkontaminasi,
sampah B3 dan serbuk gergaji jumlahnya tidak banyak.

5.3.2 Penyimpanan

Pengertian penyimpanan Limbah B3 menurut Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 adalah
kegiatan menyimpan limbah B3 yang dilakukan oleh penghasil limbah B3 dengan maksud
menyimpan sementara limbah B3 yang dihasilkannya. Setiap pihak yang menghasilkan limbah B3
wajib melakukan penyimpanan limbah B3 dan dilarang melakukan pencampuran limbah B3 yang
disimpannya. Untuk dapat melakukan penyimpanan limbah B3, setiap pihak wajib memiliki izin
untuk kegiatan penyimpanan limbah B3. Kegiatan penyimpanan limbah B3 di TPS Limbah B3 job
site MTBU beroperasi berdasarkan surat izin Keputusan Bupati Lahat No. 17/KEP/BLH/2015. Masa
berlaku izin TPS ini adalah 5 tahun, yang akan diperpanjang pada 2020.

Berdasarkan Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 Pasal 13, tempat penyimpanan limbah B3
harus memenuhi persyaratan lokasi; fasilitas yang sesuai dengan jumlah limbah B3, karakteristik
limbah B3; dilengkapi dengan upaya pengendalian pencemaran lingkungan hidup; serta peralatan
penanggulangan keadaan darurat.
24
Berdasarkan pasal 14 Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014, lokasi penyimpanan limbah B3
haruslah bebas banjir dan tidak rawan bencana alam. Lokasi penyimpanan limbah B3 juga harus
berada di dalam penguasaan setiap pihak yang menghasilkan limbah B3.

Ketentuan mengenai fasilitas penyimpanan limbah B3 diatur dalam Peraturan Pemerintah No 101
Tahun 2014 Pasal 15 sampai 18. Dalam Pasal 15, fasilitas yang sesuai penyimpanan limbah B3 salah
satunya dapat berupa bangunan, seperti yang digunakan PT Pamapersada Nusantara adalah berupa
bangunan. Berdasarkan Pasal 16 fasilitas ini paling sedikit harus memenuhi persyaratan: desain dan
konstruksi yang mampu melindungi limbah B3 dari hujan dan sinar matahari, memiliki penerangan
dan ventilasi dan memiliki saluran drainase dan bak penampung, TPS limbah B3 juga harus
dilengkapi peralatan penanggulangan keadaan darurat seperti alat pemadam api dan alat
penanggulangan keadaan darurat lain yang sesuai. Namun di TPS limbah B3 PT Pamapersada
Nusantara belum terdapat peralatan peringatan keadaan darurat dini seperti alat pendeteksi kebakaran
dan alarm.

Ketentuan mengenai Pengemasan limbah B3 diatur dalam Pasal 19, dimana pengemasan limbah B3
dilakukan dengan menggunakan kemasan yang terbuat dari bahan yang dapat mengemas limbah B3
sesuai dengan karakteristik limbah B3 yang akan disimpan, mampu mengurungs limbah B3 untuk
tetap berada dalam kemasan, memiliki penutup yang kuat untuk mencegah terjadinya tumpahan saat
dilakukan penyimpanan, pemindahan, atau pengangkutan, dan berada dalam kondisi baik, tidak
bocor, tidak berkarat, atau tidak rusak Dalam hal ini PT Pamapersada Nusantara telah memenuhi
semua ketentuan mengenai lokasi, fasilitas, dan pengemasan.

Selain itu, kemasan limbah B3 wajib dilekati label limbah B3 dan simbol limbah B3. Ketentuan
lebih lanjut mengenai tata cara pengemasan limbah B3, pelabelan limbah B3, dan pemberian simbol
limbah B3 diatur dalam Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 14 Tahun 2013 mengenai Simbol
dan Label. Simbol Limbah B3 yang dipasang pada kemasan memiliki ukuran paling rendah 10 cm x
10 cm. Sedangkan label limbah B3 berukuran paling rendah 15 cm x 20 cm. Simbol dan label
dilekatkan pada sisi-sisi kemasan yang tidak terhalang dan mudah dilihat. Dalam hal ini PT
Pamapersada Nusantara telah memenuhi ketentuan mengenai pengemasan, pelabelan dan pemberian
simbol limbah B3.

5.3.3 Pengumpulan

Pengumpulan limbah B3 menurut Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 adalah kegiatan
mengumpulkan limbah B3 dari penghasil limbah B3 sebelum diserahkan kepada pemanfaat limbah
B3, pengolah limbah B3, dan/atau penimbun limbah B3. Ketentuan mengenai pengumpulan limbah
B3 diatur dala BAB V Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014. Jika penghasil limbah B3 tidak
mampu melakukan sendiri pengumpulan limbah B3 yang dihasilkannya, maka pengumpulan limbah
B3 diserahkan kepada pengumpul limbah B3. Penyerahan limbah B3 kepada pengumpul harus
disertai dengan bukti penyerahan limbah B3 atau manifest, seperti yang telah dilakukan oleh PT
Pamapersada Nusantara.

5.3.4 Pengangkutan

Pengangkut limbah B3 adalah badan usaha yang melakukan kegiatan pengangkutan limbah B3.
Ketentuan mengenai pengangkutan limbah B3 diatur dalam BAB VI Peraturan Pemerintah No 101
Tahun 2014. Pengangkutan limbah B3 wajib memiliki: rekomendasi pengangkutan limbah B3 dan
izin pengelolaan limbah B3 untuk kegiatan pengangkutan limbah B3. Saat ini PT Pamapersada
25
Nusantara memenuhi ketentuan ini karena perusahaan memastikan bahwa pengangkut limbah B3
memiliki rekomendasi pengangkutan limbah B3 dan izin pengelolaan limbah B3 untuk kegiatan
pengangkutan limbah B3 yang masih berlaku.

5.4 Pengelolaan Limbah B3 di PT. Pamapersada Nusantara Job site MTBU

Pengelolaan limbah B3 di TPS Limbah B3 PT. Pamapersada Nusantara job site MTBU telah sesuai
dengan peraturan perundangan. Berikut merupakan tabel Checklist Tempat Penyimpanan Sementara
Limbah B3 sebagai evaluasi pengelolaan limbah B3 untuk keperluan PROPER. Dari tabel ini dapat
dilihat bahwa PT. Pamapersada Nusantara job site MTBU telah memenuhi semua ketentuan yang
disyaratkan.
Tabel 5. 1 Checklist Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3

No Ketentuan Ya Tidak

BANGUNAN DAN PENYIMPANAN

1 Apakah bagian luar bangunan diberi papan nama? 

2 Apakah bagian luar diberi simbol limbah B3 sesuai 

dengan karakteristik limbah B3 yang disimpan?
3 Apakah limbah B3 terlindung dari hujan dan sinar 
matahari?
4 Apakah bangunan mempunyai sistem ventilasi? 

5 Apakah bangunan memiliki saluran dan bak 

penampung tumpahan?
6 Apakah penyimpanan menggunakan sistem blok / 
sel?
7 Apakah masing-masing blok/sel dipisahkan 
gang/tanggul?
8 Apakah kemasan/limbah limbah B3 diberi alas / 
pallet?
9 Apakah tumpukan limbah B3 maksimal 3 lapis? 

10 Apakah masa penyimpanan limbah B3 telah sesuai 

dengan sumber, jumlah dan kategori limbah?
11 Apakah lokasi penyimpanan limbah B3 bebas 
banjir dan tidak rawan bencana (dapat direkayasa
dengan teknologi untuk perlindungan dan
pengelolaan lingkungan hidup)?
12 Apakah lokasi penyimpanan limbah B3 berada di 
dalam penguasaan setiap orang yang menghasilkan
limbah B3 tersebut?
13 Apakah bentuk fasilitas penyimpanan limbah B3 
sesuai dengan kategori dan sumber limbah B3 ?
PENGEMASAN

26
14 Apakah pengemasan limbah B3 dilakukan sesuai 
dengan bentuk limbah B3?
15 Apakah pengemasan limbah B3 dilakukan sesuai 
dengan karakteristik limbah B3?
16 Apakah mampu mengungkung limbah B3 untuk 
tetap berada dalam kemasan?
17 Apakah memiliki penutup yang kuat untuk 
mencegah terjadinya tumpahan saat dilakukan
penyimpanan, pemindahan, atau pengangkutan?
18 Apakah pengemasan limbah B3 dilengkapi 
dengan simbol label limbah B3 dan sesuai dengan
jenis dan karakteristik limbah B3 yang disimpan?
19 Apakah label paling sedikit memuat keterangan 
mengenai nama limbah B3, identitas penghasil
limbah B3, tanggal dihasilkan limbah B3 dan
tanggal pengemasan limbah B3?
20 Apakah penempatan limbah B3 disesuaikan 
dengan jenis dan karakteristik limbah B3?
21 Apakah kondisi kemasan limbah B3 dalam kondisi 
baik (bebas karat, tidak bocor dan tidak meluber?
PEMANTAUAN

22 Apakah ada logbook/catatan untuk 

mendata/mencatat keluar masuk limbah limbah
B3?
23 Apakah jumlah dan jenis limbah B3 sesuai dengan 
yang tercatat di logbook/catatan?
PENGELOLAAN LANJUTAN

24 Apakah melakukan pengelolaan lanjutan terhadap 

limbah B3 yang disimpan? (diserahkan ke pihak
ketiga/dimanfaatkan internal)?
TANGGAP DARURAT DAN KEBERSIHAN

25 Apakah memiliki Sistem Tanggap Darurat dalam 

melakukan pengelolaan limbah B3 (termasuk SOP
Tanggap Darurat)?
26 Apakah tersedia alat pemadam api dan 
penanggulangan keadaan darurat lain yang sesuai
(Apar, Eye Wash dan P3K)?
27 Apakah tersedia pagar, pintu darurat dan rute 
evakuasi? (sesuai dengan SOP penyimpanan dan
tanggap darurat)?
28 Apakah memiliki SOP penyimpanan limbah B3? 

29 Apakah kebersihan / housekeeping 

terkelola/terjaga dengan baik?

27
 BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Limbah B3 yang dihasilkan dari kegiatan pertambangan batu bara PT Pamapersada Nusantara adalah
limbah oli, filter terkontaminasi, hose terkontaminasi, grease, sampah B3, serbuk gergaji, dan majun
terkontaminasi yang memiliki karakteristik beracun; limbah baterai (aki) yang memiliki karakteristik
korosif dan limbah medis yang memiliki karakteristik infeksius. Sebagai kontraktor, pengelolaan
limbah B3 di PT Pamapersada Nusantara hanya meliputi penanganan, penyimpanan, pelabelan
sampai pengangkutan. Untuk pemanfaatan, pengolahan, dan/atau penimbunan limbah B3 PT
Pamapersada Nusantara menyerahkan kepada pihak ketiga.

Pengemasan limbah B3 dilakukan menggunakan tangki untuk limbah cair oli, lemari untuk limbah
baterai, freezer untuk limbah medis, dan drum berbahan logam untuk limbah padat selain baterai dan
limbah medis. Sedangkan penyimpanan di lakukan di TPS limbah B3 dengan sistem blok. Bangunan
TPS mampu melindungi limbah B3 dari hujan dan sinar matahari, memiliki sistem penerangan dan
ventilasi, serta terdapat sekat yang memisahkan penyimpanan limbah B3 padat dan cair.
Pengangkutan limbah B3 padat dilakukan menggunakan wing container truck dan untuk limbah B3
cair dilakukan menggunakan tanker truck.

6.2 Saran

Setelah melakukan kegiatan obeservasi TPS limbah B3 PT Pamapersada Nusantara job site MTBU,
saran yang dapat penulis berikan antara lain:
1. Melakukan karakterisasi limbah B3 sesuai dengan prosedur
2. TPS limbah B3 padat dan cair sebaiknya dipisahkan dengan dinding penuh, agar jika terjadi
kebakaran di salah satu TPS apinya tidak akan menyebar ke tempat lainnya.
3. Sebaiknya TPS dilengkapi dengan alat pendeteksi kebakaran dan alarm.
4. Melakukan pengecekan berkala tangki penyimpanan oli dan pompanya untuk menghindari
kebocoran oli.
5. Membuat pintu akses yang mudah ke dalam TPS limbah B3 cair.
6. Melakukan pemilahan sampah di sumber untuk sampah B3 dan majun terkontaminasi

28
 DAFTAR PUSTAKA

Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 32 Tahun 2009 Tentang Perlindungan dan Pengelolaan
Lingkungan Hidup.

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 101 Tahun 2014 Tentang Pengelolaan Limbah
Bahan Berbahaya dan Beracun.

Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia Nomor 14 Tahun 2013 Tentang Simbol
dan Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

Sari, T. K. et al. (2013). Makalah Pengelolaan Limbah B3 “Pengelolaan Limbah B3 PT.Indominco

Mandiri”. Surabaya: Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Anonim. Pamapersada – Perusahaan Berkelas dengan Reputasi Internasional. Diakses pada tanggal
1 Juli 2019. https://www.pamapersada.com/id/

Binareka, A. (2018). Alat Perangkap Minyak: Gerase Trap. Diakses pada tanggal 12 September
2019. https://oilseparator.co.id/alat-perangkap-minyak-grease-trap/

29
 LAMPIRAN A
DATA LAPORAN KERJA PRAKTIK
 MATRIKS LIMBAH SITE (Contoh Bahasa Indonesia)

Gambar Prosedur Penanganan Buangan pada PT. Pamapersada Nusantara

Limbah Bahan Sampah Timah

Karet Plastik Kertas Sisa Makanan Besi Bekas Hidrokarbon
Domestik Kimia Medis Baterai
Apakah termasuk
Buangan
Berbahaya dan Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Ya Ya Ya ya
Beracun
(Limbah B3)?

Pembuatan
6 R (Cleaner 6 R (Cleaner kompos untuk Pengumpul/ Mengacu Pengumpul/
Metode/Cara 6 R (Cleaner 6 R (Cleaner Pengolahan
Production) Production) Production)
mendukung Pengolah Insinerasi pada SHE/01/ Pengolah
Penanganan program Production) Biologis
atau Ditimbun atau Ditimbun Resmi 14.12/STD resmi
revegetasi

Mengacu
Tempat IPAL atau Septic Workshop
Workshop Tidak spesifik Area kantor Dapur Workshops tanks
Tidak spesifik Klinik pada SHE/01/
Pengumpulan atau Gudang
14.12/STD

Saluran Air Dimasukkan ke

Tidak spesifik Digunakan Tempat kantong khusus, Sesuai
Persyaratan (tidak mempunyai Buangan atau Wadah bahan Mengacu
tempat Tempat sampah termasuk sampah standar
pengemasan/ persyaratan, Tidak spesifik Truk yang asli terdapat
yang tajam/ pada SHE/01/
contohnya ban sampah sampah khusus besi simbol dan label) penyimpanan
pengumpulan pengangkut runcing. Wada 14.12/STD
bekas/tire) kertas bekas/metal harus tertutup. limbah B3
tinja

Penanggung
jawab selama Produksi Petugas/ Petugas/ Mengacu
Tidak ada Staff cleaning Supervisor
pengambilan untuk tyres karyawan Logistics GAD Logistics karyawan pada SHE/01/
persyaratan services Logistics
dari tempat dan belt catering klinik 14.12/STD
kerja

Tempat Lokasi Lokasi

Lokasi
pengumpulan Sesuai Mengacu
penyimpanan/ pengumpulan Tidak ada Pada ruang pengumpulan Tidak ada Warehouse atau
tyres pada Area Area Kantor besi bekas pada
bahan kimiawi peraturan pada SHE/01/ Workshop
pengumpulan persyaratan dapur persyaratan pada Area
workshop Area Gudang terkait 14.12/STD
sementara workshop

Lokasi Lokasi Penggunaan

Lokasi
Pengolah limbah
incinerator berijin
penimbunan tyres Lokasi TPA yang Lokasi TPA Lokasi TPA kembali yang kimia / B3 yang Mengacu Pengumpul resmi
penimbunan/ pembuangan atau penanganan
atau buangan lain sesuai rujukan sesuai rujukan sesuai rujukan ditentukan oleh
sesuai rujukan
memiliki ijin atau
yang sesuai
pada SHE/01/ atau sesuai
penanganan yang sesuai Klien Klien klien Supervisor sesuai rujukan rujukan klien
Klien rujukan Klien 14.12/STD
akhir rujukan Klien Logistics klien
 LAMPIRAN B
DOKUMEN PERSYARATAN KERJA PRAKTIK
v