NIKEL LATERIT

Dasar-dasar kimia, mineralogi,

proses pelapukan, formasi,
dan eksplorasi

Pengantar
Bagian 1: Dasar-dasar kimia
Bagian 2: Dasar-dasar mineralogi
Bagian 3: Mineral-mineral yang berhubungan dengan laterit
Bagian 4: Dasar-dasar petrologi
Bagian 5: Dasar-dasar pelapukan dan formasi tanah
Bagian 6: Formasi laterit & karakteristiknya
Bagian 7: Aspek-aspek global nikel laterit
Bagian 8: Eksplorasi Nikel Laterit
Bagian 9: Penentuan Cut-off Grade

Disiapkan oleh

Waheed Ahmad
VALE Inco ⎯ VITSL

16 Oktober 2008
DAFTAR ISI

Pengantar

Bagian 1:

 Pengantar
 Forms of matter
 Metals dan non-metals
 Unsur-unsur alam
 Nomor atom
 Berat atom
 Ion, Kation, Anion
 Radius ion
 Valensi
 Multiple Valensi
 Prinsip koordinasi
 Kelimpahan unsur-unsur alam
 Kelimpahan mineral-mineral alam
 Berat atom unsur-unsur umum
 Berat atom molekul oksida umum

Bagian 2:

 Definisi mineral
 Klasifikasi mineral-mineral
 Formula mineral-mineral
 Komposisi mineral: Tetap; Variabel
 Contoh penggantian ion / larutan padat
 Diagram Binary
 Diagram Ternary
 Konvesi untuk pelaporan analisis kimia
 Oksida umum berhubungan dengan laterit
 Konversi dari persentase unsur ke oksida
 Perhitungan formula dari analisis kimia
 Analisis kimia mineral-mineral
 Identifikasi mineral-mineral

Bagian 3:

 Gambaran mineral yang berhubungan dengan laterit

 Silicon Tetrahedron
 Olivin group (forsterit, fayalit)
 Piroksen group (enstatit, bronzit, diopside)
 Serpentinisation olivine
 Serpentine group (serpentin, talc, sepiolit, saponit, iddingsit)
 Klorit group
  Spinel (magnetit, kromit)
 Oksida (hematit, meghemit)
 Hidroksida (iron, aluminium dan manganese hidroksida)
 Lempung (Kaolinite, smectite, nontronite)
 Nikel hidrosilikat: nepouite, willemsite, pimellite, falcondite, nimite
 Asbestiform mineral (chrysotile, tremolite, crocidolite, cummingtonite)
 Komposisi mineral yang berhubungan dengan laterit dan ultramafik
(Tabel)

Bagian 4:
 Klasifikasi batuan beku
 Batuan Mafic dan Felsic
 Batuan Basa dan Ultrabasa
 Batuan Ultramafik: Ophiolit, klasifikasi, kejadian di lapangan, tipe Alpine,
kandungan nikel
 Phase diagrams
o Dua sistem komponen dengan solusi padat
o Dua sistem komponen tanpa solusi padat
 Phase chemistry in PTI furnace

Bagian 5:
 Proses perubahan
 Pelapukan kimiawi: Hidrolisis, Oksidasi, Hidrasi, Solusi
 Mobilitas kimia unsure dalam air tanah
 Faktor-faktor yang mempengaruhi pelapukan kimia
o Faktor atmosfer, faktor bisofer, faktor Hidrosfer, faktor litosfer,
faktor kombinasi
 Tanah
 Pengembangan tanah regional
 Klasifikasi tanah
 Soil horizons
 Perubahan relative pada profil tanah
o Kedalaman profil elemen major
o Kedalaman profil elemen minor
o Konsentrasi relative unsur
o Silika dan magnesia sebagai sebuah fungsi kandungan besi
 Konsep pelapukan depan

Bagian 6:
 Apa itu laterit
 Persyaratan untuk pengembangan tanah laterit
 Peran berbagai unsur selama proses laterisasi:
Calsium, alkalis, magnesia and silica (mobile elements)
Iron, alumininum and chromium (non-mobile elements)
Nickel, manganese and cobalt (semi-mobile elements)
 Peran mobile vs. non-mobile elements
  Profil laterit : zona bedrock, zona saprolite, zona smectite/nontronite, zona
Ferruginous
 Ringkasan proses laterisasi
 Silicification di profil laterit
 Dehydration dalam profil laterit
 Pengembangan karst
 Bulk densities di laterit
 Upgrade laterit
 Tingkat laterisasi dan denudasi
 Keseragaman selama waktu pelapukan
 Denudasi dan lowering of the landscape
o Studi denudasi
 Preservation of nickel laterites
 Karakter fisik laterit
 Tipe endapan nikel laterit

Bagian 7:
 Penggunaan nikel di industry
 Endapan laterit dunia dan sumber daya
 Cadangan dan Sumber daya Inco
 Grade-tonnage plot dalam endapan major dunia
 Produksi nikel dunia
 Proyek laterit major dan perusahaan
 Proyek baru laterit
 Proses nikel laterit: Pyrometallurgy, hydrometallurgy, Mixed pyro and hydro
processing (Caron)
 Sulfida vs. proses laterit
 Pertimbangan untuk pengembangan proyek nikel laterit
 Resiko major di proyek laterit

Bagian 8:
 Gambaran eksplorasi laterit
 Menguraikan area ultramafik
 Menguraikan dan analisa garis-garis struktur
 Menguraikan bentukan lahan laterit yang bagus
 Pengamatan pengambilan sampel di bentukan lahan laterit yang bagus
 Menindaklanjuti pengeboran sumber daya
 Penentuan bulk densities and upgrading characteristics
 Menindaklanjuti pengeboran sumber daya terukur
 Pengambilan sampel Bulk and uji metalurgi
 Metoda pengambilan sampel dan pendekatan
 Representative sampel
 Sukses pengambilan sampel di PT lnco
 Preparasi sampel dan analisa kualitas
 Validasi data dan preparasi database
Bagian 9:
 Apa itu cut-off-grade
 Dasar dalam cut-off-grades untuk MRMR
 Prosedur untuk penentuan break-even grade
 Dampak cut-off grades
 Pertimbangan untuk menggunakan break-even sebagai cut-off
 Incremental grade

Lampiran:
(Glosarium istilah yang berhubungan dengan profil tanah)

Referensi
PENGANTAR

Nikel laterit adalah residu tanah yang berkembang di atas batuan ultramafik
melalui proses pelapukan kimiawi dan pengayaan supergen. Variasi ketebalan dari
beberapa meter sampai 150 meter tergantung periode laterit terbentuk. Endapan
laterit umumnya berkisar pada umur Palaeozoic-Recent dan sebagian besar
endapan pada trophical belt saat ini masih mengalami laterisasi. Endapan laterit
semakin menjadi sumber penting nikel dan kobalt primer di dunia, terutama
karena endapan sulfida alternatif telah habis atau tambang yang ada perlu
ditambang lebih dalam lagi untuk memanfaatkan sumber daya yang tersisa.

Manual ini, awalnya dikembangkan saat penulis di PT Inco, pada dasarnya

dirancang sebagai kursus pelatihan di bidang nikel laterit untuk geologist dan
engineers yang bekerja di Mine Department.

Manual ini mencakup sebagian besar aspek penting nikel laterit, termasuk
kandungan kimia, mineralogi, komposisi, formasi, dan signifikansinya dalam hal
pasokan nikel global. Dalam perluasan Manual ini, dua bab lagi telah ditambahkan
yang mencakup Eksplorasi untuk Nickel Laterit dan penentuan Cut-off Grade.
Daftar referensi juga telah diperluas dalam revisi ini.

Pemahaman nikel laterit yang tepat membutuhkan pengetahuan yang cukup baik
mengenai dasar-dasar beberapa disiplin ilmu lain seperti kimia, mineralogi,
petrologi, tahap kesetimbangan dan ilmu tanah. Untuk alasan ini, beberapa aspek
mendasar dari ilmu terkait ini dibahas secara panjang-lebar untuk meletakkan
fondasi yang baik bagi geologist. Pembaca yang pengetahuannya tentang dasar-
dasar kimia, mineralogi dan petrologi sudah bisa melewati bagian tertentu dari
Bab 1, 2 dan 4 yang membahas pengetahuan dasar yang terkait dengan sains ini.

Literatur publik di bidang nikel laterit tidak seluas yang dibuat untuk sebagian
besar endapan logam lainnya seperti nikel sulfida. Sangat sedikit buku yang
dikhususkan untuk subjek ini dan materi kecil yang ada tersebar di jurnal geologi
dan laporan yang tidak dipublikasikan tentang Inco dan perusahaan lain yang aktif
di bidang ini. Salah satu tujuan dari manual pelatihan ini adalah mengumpulkan di
satu tempat informasi yang berbeda yang tersebar luas sehingga membuat studi
tentang nikel laterit sampai rata-rata geologist cukup menakutkan dan berkecil
hati. Sebanyak 569 referensi dikutip pada akhir Manual dan 458 (80%) referensi
ini sekarang tersedia dalam bentuk elektronik atau sebagai hard copy di kantor
VITSL di Sheridan Park.

Meskipun di sana-sini ada beberapa sintesis dan pandangan pribadi yang

diungkapkan, sebagian besar informasi yang disajikan di sini berasal dari buku
dan artikel yang disiapkan dan diterbitkan oleh pekerja lain di berbagai bidang
terkait. Sumber-sumber ini terlalu banyak untuk dikreditkan satu per satu.
Namun, bibliografi komprehensif yang membahas subyek pelapukan kimiawi,
pembentukan tanah dan nikel laterit dimasukkan sebagai Lampiran.
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogy,
proses pelapukan dan formasi laterit

Bagian 1: Dasar-dasar Kimia

Daftar isi

 Pengantar
 Bentukan material
 Logam dan non-logam
 Unsur-unsur alam
 Nomor atom
 Berat atom
 Ion, Kation, Anion
 Radiun Ion
 Valensi
 Multiple Valensi
 Prinsip koordinasi
 Kelimpahan unsur-unsur alam
 Kelimpahan mineral-mineral alam
 Berat atom unsur-unsur umum
 Berat atom molekul oksida umum
PENGANTAR

Pelapukan kimia mungkin memainkan peran yang paling penting dalam

pengembangan nikel laterit (diberi batuan yang sesuai untuk dikerjakan). Dengan
demikian, tinjauan singkat tentang prinsip dasar kimia sangat penting dalam
pemahaman yang benar tentang pembentukan nikel laterit. Sekarang sudah bagus
bahwa semua reaksi kimia berasal dari reaksi elektronik dan hubungan di antara
dan di dalam atom. Untuk alasan ini, pemahaman yang benar tentang beberapa
konsep dasar matter mengenai nomor atom, berat atom, ionic radii, valence states,
dan koordinasi nomor sangat penting dan akan ditinjau di bawah ini secara
singkat.

BENTUKAN MATERIAL

Saat ini, lima bentuk material yang dikenal:

o Padat (kami hanya akan berurusan dengan formulir ini dalam pelatihan)
o Cairan
o Gas
o Plasma
o Kristal cair

Bentuk padat dalam materi terbagi lagi menjadi dua kelas:

o Kristal (dengan struktur internal yang teratur)
o Vitreous/amorf (dengan struktur internal yang tidak teratur)

Kelas semi-order yang disebut "metamict" juga dikenali di mana bahan memiliki
sifat yang berada di antara kristal dan amorf.

LOGAM DAN NON-LOGAM

Berbagai elemen dalam tabel periodik dibagi menjadi logam dan non-logam
tergantung sifat kimia dan fisik tertentu. Berikut adalah karakteristik penting dari
logam:
o Kilap metalik
o Opaqueness
o Menghantarkan panas dan listrik
o Dapat ditempa (dapat diratakan menjadi daun tipis dengan palu)
o Ductile (dapat ditarik kedalam kabel)
o Memainkan peran kation atau radikal dasar dalam senyawa
sederhana
UNSUR-UNSUR ALAM

Semua mineral terdiri dari unsur dan unsur terdiri dari blok bangunan dasar dari
semua matter: Proton, Neutron dan Elektron¹.

Proton bermuatan positif, elektron bermuatan negatif dan neutron tidak memiliki
muatan sisa.

Proton dan neutron adalah partikel berat yang berada di bagian dalam atom yang
disebut nukleus. Elektron adalah partikel yang sangat ringan yang mengelilingi
atom dalam berbagai orbit atau shells. Proton atau neutron kira-kira 1830 kali
lebih berat dari pada elektron. Dengan demikian, proton dan neutron di
nukleusnya berkontribusi secara praktis pada semua berat atom. Pada skala
relatif, massa berbagai partikel dapat dinyatakan sebagai berikut:

o Proton: 1.00728 units

o Neutron: 1.00867 units
o Electron: 0.00055 units

Elektron, meski sangat ringan, memainkan peran yang sangat penting dalam
mengendalikan cara elemen tertentu digabungkan dengan yang lain.

¹Partikel-partikel sub-atom diabaikan untuk pembahasan saat ini.

NOMOR ATOM

Nomor proton menunjuk Nomor Atom dari elemen yang diberikan. Dengan
demikian, hidrogen dengan proton tunggal memiliki Nomor Atom 1 sementara
oksigen dengan delapan proton memiliki Nomor Atom 8. Lebih dari 110 elemen
yang berbeda ada dengan nomor protonnya meningkat seiring dengan kenaikan
yang dimulai dari hidrogen. Tidak semua elemen ini terjadi secara alami. Banyak
elemen seperti Technetium (At. No. 43), Promethium (At. No. 61), Astatine (At. No.
85) dan elemen Transuranic (At. Nos lebih besar dari 92) telah diidentifikasi hanya
melalui sintesis pada laboratorium.

BERAT ATOM

Berat atom terdiri dari berat semua proton, neutron dan elektron yang
membentuknya. Karena hampir tidak mungkin untuk menimbang satu atom
tunggal, berat unsur atom dinyatakan secara relatif mengingat berat atom
hidrogen 1 atau berat atom oksigen sebagai 16.
Bagaimana Berat Atom Ditentukan

Kami mengasumsikan berat atom hidrogen sebagai 1 dan menganalisa sebuah

hydrogen bearing compound, katakanlah air

Jika kita menganalisa 100 gram air, kita memperoleh:

 11.1 g hidrogen, dan
 88.9 g oksigen

Dari stoichiometry kita tahu bahwa dua atom hidrogen bergabung dengan
satu atom oksigen untuk menghasilkan air (H₂O). Karena elemen
menggabungkan proporsi berat atom mereka:

2(H) + 1(O) = 100

2(5.55) + 1(88.9) = 100
Rasio O/H = 88.9 / 5.55 = 16
Jika berat atom H diasumsikan 1.0, maka O = 16

Sekarang setelah berat atom oksigen terbentuk, kita dapat menentukan berat atom
dari kata seng dengan menganalisis seng oksida (zincite):

Jika kita menganalisa 100 gram zincite, kita memperoleh:

 80.32 g seng, dan
 19.68 g oksigen

Dari stoichiometry kita tahu bahwa satu atom seng menggabungkan satu
atom oksigen untuk memberi zincite (ZnO). Sekarang berat atom seng bisa
dihitung sebagai berikut:

1(Zn) + 1(O) = 100

1(80.32) + 1(19.68) = 100
Rasio Zn/O = 80.32 / 19.68 = 4.081
Jika berat atom O dikenal sebagai 16.0, maka Zn = 16 x 4.081 = 65.3

Sekarang setelah berat atom seng terbentuk, kita dapat menentukan berat atom
sulfur dengan menganalisis seng sulfida (sphalerite):

Jika kita menganalisa 100 gram sphalerite, kita memperoleh:

 67.11 g seng, dan
 32.89 g sulfur

From its stoichiometry we know that one atom of zinc combines with one
atom of sulphur to give sphalerite (ZnS). Now the atomic weight of sulphur
can be calculated as follows:

Dari stoichiometry kita tahu bahwa satu atom seng menggabungkan satu
atom belerang untuk memberi sfalerit (ZnS). Kini berat atom sulfur bisa
dihitung sebagai berikut:
 1(Zn) + 1(S) = 100
1(67.11) + 1(32.89) = 100
Rasio Zn/S = 67.11 / 32.89 = 2.040
Jika berat atom seng diketahui sebagai 65.3, maka S = 65.3 / 2.040 = 32.0

Berat atom dari unsur yang tidak diketahui dapat ditentukan dengan menganalisa
sebuah senyawa dengan unsur yang berat atomnya telah terbentuk.

ION, KATION, ANION

Struktur dasar atom memiliki nomor yang sama dengan proton bermuatan positif
dan elektron bermuatan negatif. Dengan demikian, muatan listrik bersih sebuah
atom adalah nol.

Namun, atom dapat dengan mudah mendapatkan atau kehilangan elektron dan
menjadi bermuatan listrik dalam arti negatif atau positif. Dalam keadaan ini ketika
atom dibebankan, mereka disebut sebagai ion-ion.

Kation adalah ion bermuatan positif yang telah kehilangan satu atau lebih
elektron. Sebagian besar logam berperan sebagai kation.

Anion adalah ion bermuatan negatif yang telah mendapatkan satu atau lebih
elektron. Kebanyakan non-logam memainkan peran anion.

Dalam keadaan muatan positif atau negatif, kation dan anion digabungkan satu
sama lain untuk membuat senyawa. Semua senyawa anorganik didasarkan pada
ikatan kation-anion. Penyatuan kation dan anion membatalkan muatan listrik
bersih.

RADIUS ION
Dalam istilah yang sangat sederhana, padatan kristal dapat diasumsikan sebagai
kemasan sistematis dari berbagai atom yang mengikuti geometri spesifik dan
ditempatkan pada jarak yang teratur. Mereka dapat diasumsikan lebih lanjut
untuk berperilaku seperti bola kecil. Ukuran atom dan ion ini kemudian dapat
didefinisikan berdasarkan radius efektifnya berdasarkan jarak antara pusat atom
atau ion yang berdekatan.

Unit yang digunakan untuk radius ion adalah angstrom. Satu angstrom adalah
sepersejuta milimeter (1 ºA = 10ˉ⁷ mm atau 10ˉ¹⁰ m). Radius ion dari beberapa
elemen umum diberikan di bawah Tabel-1 pada unit angstrom.

Sementara ukuran anion tetap konstan, radius efektif bervariasi sesuai dengan
keadaan valensi dan nomor koordinasi (nomor anion yang bersentuhan dengan
kation). Radius ion yang diberikan pada Tabel di bawah didasarkan pada asumsi
bahwa O²ˉ memiliki radius ionik 1,26 Å dalam koordinasi 6 kali lipat. Beberapa
pekerja telah menggunakan nilai 1,40 untuk oksigen. Untuk mengubah nilai
sekarang yang diberikan pada Tabel-1 sampai yang menggunakan 1,40 untuk
Oksigen untuk referensi, kurangi 0,14 dari semua radius ion kecuali oksigen.

Tabel 1.1: Radius Atom dari beberapa elemen umum

(Ketetapan koordinasi diberikan dalam bilangan Romawi dalam tanda kurung)

Atom / Ion Radius °A Atom / Ion Radius °A

Si 0.40 (IV) Cr3 0.76 (VI)

Al3 0.53 (IV) Fe2 0.77 (IV)

Cr6 0.58 (VI) Mn3 0.79 (VI)

Fe3 0.63 (IV) Mn2 0.80 (IV)

Ti 0.65 (VI) Na 1.13 (IV)

Mn4 0.67 (IV) Ca 1.14 (VI)

Co3 0.69 (VI) O 1.26 (VI)

Ni2 0.69 (IV) K 1.52 (VI)

Mg 0.71 (IV) Cl 1.67 (VI)

Co² 0.72 (IV) S²ˉ 1.70 (VI)

Si
Fe3 = 0.63
easy substitution in mafic minerals
0.40
Very similar ionic sizes that allow

O Mg = 0.71
1.26

Ni2 = 0.69
S
1.70 Co2 = 0.72

Fe2 = 0.77

Gambar 1.1: Radius ion (dalam angstrom) beberapa elemen penting.

Radius ion memainkan peran penting selama penggantian satu logam oleh yang
lain berdasarkan ukuran ion. Ion yang berukuran sama lebih cenderung saling
menggantikan satu sama lain daripada ion yang sangat berbeda ukurannya.
VALENSI
Valensi sebuah atom adalah kemampuan sebuah atom untuk menggabungkan
proporsi tertentu dengan atom lain.

Valensi bisa positif atau negatif tergantung pada apakah atom berperilaku sebagai
kation atau anion.

Semua elektron dalam putaran atom dalam shells yang ditunjuk (dari dalam ke
luar) oleh huruf: K, L, M, N dan sebagainya.
Di dalam shells, elektron membentuk sub-shells yang ditunjuk dengan huruf: s, p, d,
f & g.

Ketetapan valensi suatu elemen dikontrol oleh elektron valensi yang berputar
mengelilingi nukleus di shells terluar.

Untuk setiap sub-shell, konfigurasi stabil dalam elektron yang ada sesuai dengan
konfigurasi elemen inert. Setiap variasi dari konfigurasi inert ini akan memberikan
valensi positif atau negatif pada elemen. Tabel di halaman berikut menunjukkan
nomor elektron di berbagai sub-shells untuk beberapa elemen penting:

Ketetapan valensi berhubungan dengan nomor elektron bebas di bagian luar shell
(atau shells) atom. Sebuah atom dapat mengambil atau kehilangan jumlah
elektron yang sesuai di bagian luar shell untuk mencapai konfigurasi stabil elemen
inert.

Kekurangan sedikit elektron di bagian luar shell membuat elemen cenderung

mendapatkan elektron tambahan melalui ikatan dengan elemen yang sesuai.
Demikian pula, sedikit kelebihan elektron di bagian luar shell membuat unsur
tersebut melepaskan elektron ini melalui ikatan dengan elemen yang sesuai. Jadi,
elemen dengan elektron terluar tunggal (seperti natrium) cenderung digabungkan
dengan elemen yang memiliki satu elektron kurang di bagian luar shell (seperti
klorin).

Elemen yang dengan mudah melepaskan elektron bertindak sebagai muatan

positif (memiliki valensi positif) sedangkan elemen yang memperoleh elektron
bertindak sebagai muatan negatif (memiliki valensi negatif).
 Tabel 1.2: Konfigurasi elektron di beberapa elemen umum

Elem. Shells & Sub-shells Valensi Penjelasan

At. K L M N
No.
1s 2s 2p 3s 3p 3d 4s
1 H 1 +1 Loses 1e

2 He 2 0 Stable; 2e in 1s shell

3 Li 2 1 +1 Loses 1e

4 Be 2 2 +2 Loses 2e

5 B 2 2 1 +3 Loses 3e

6 C 2 2 2 +4 Loses 4e
Loses 3e,
7 N 2 2 3 +3+5/-3 5e Gains 3e
8 O 2 2 4 -2 Gains 2e

9 F 2 2 5 -1 Gains 1e

10 Ne 2 2 6 0 Stable; 6e in 2p shell

11 Na 2 2 6 1 +1 Loses 1e

12 Mg 2 2 6 2 +2 Loses 2e

13 Al 2 2 6 2 1 +3 Loses 3e

14 Si 2 2 6 2 2 +4 Loses 4e

15 P 2 2 6 2 3 +5 Loses 5e

16 S 2 2 6 2 4 -2 Gains 2e

17 Cl 2 2 6 2 5 -1 Gains 1e

18 Ar 2 2 6 2 6 0 Stable; 6e in 3p shell

19 K 2 2 6 2 6 1 +1 Loses 1e

20 Ca 2 2 6 2 6 2 +2 Loses 2e

21 Sc 2 2 6 2 6 1 2 +3 Loses 3e

22 Ti 2 2 6 2 6 2 2 +4 Loses 4e

23 V 2 2 6 2 6 3 2 +5 Loses 5e
Transition Elements

24 Cr 2 2 6 2 6 5 1 +3+6 Loses 3e, 6e

25 Mn 2 2 6 2 6 5 2 +2+3+4 Loses 2e, 3e, 4e

26 Fe 2 2 6 2 6 6 2 +2+3 Loses 2e, 3e

27 Co 2 2 6 2 6 7 2 +2+3 Loses 2e, 3e

28 Ni 2 2 6 2 6 8 2 +2+3 Loses 2e, 3e

29 Cu 2 2 6 2 6 10 1 +1+2 Loses 1e, 2e

31 Zn 2 2 6 2 6 10 2 +2 Loses 2e
Dalam konteks valensi, unsur-unsur diklasifikasikan berdasarkan nomor muatan
yang mereka bawa. Sebagian besar unsur hanya membawa satu jenis muatan, baik
positif maupun negatif. Unsur-unsur ini dikatakan memiliki valensi tunggal,
seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Valensi Contoh
Monovalent (1): H+, K+, Li+, Na+, Ag+, Fˉ, Clˉ, Brˉ, Iˉ
Divalent (2): Be++, Ca++, Mg++, Sr++, Ba++, Oˉˉ, Sˉˉ
Trivalent (3): B+++, Al+++
Tetravalent (4): C++++, Si++++, Ti++++, Zr++++
Pentavalent (5): V+++++, Nb+++++, Ta+++++

Perhatikan bahwa unsur-unsur tertentu dapat bertindak baik sebagai kation atau
anion tergantung pada reaksi kimia yang terlibat. Dalam contoh berikut, S, As dan
Sb mengubah peran mereka dari sebuah kation menjadi anion:

S sebagai sebuah kation di Sulfur S sebagai sebuah anion di Pyrite, FeS2

dioksida, SO2
As sebagai sebuah kation di As sebagai sebuah anion di Niccolite,
Realgar, AsS NiAs
Sb sebagai sebuah kation di Sb sebagai sebuah anion di
Stibnite, Sb2S3 Breithauptite, NiSb

Elemen seperti As, Sb, Bi, Te, dan Se berperan ganda dalam ikatan kimia dan
disebut "semi-logam".

MULTIPLE VALENSI

Banyak atom mampu melepaskan sejumlah elektron dari orbit shell mereka dan
dengan demikian dapat memiliki banyak ketetapan valensi. Dengan demikian besi
memiliki dua ketetapan valensi: divalent dan trivalent. Nitrogen sebenarnya
memiliki lima ketetapan valensi dari monovalent sampai pentavalent. Beberapa
contoh ketetapan multiple valensi seperti di bawah ini:
 Tabel 1.3: Elemen yang menampilkan multiple valensi

Ketetapan Valensi
1 2 3 4 5 6
Hg +1 +2
Cu +1 +2
Au +1 +3
Pb +2 +4
Co +2 +3
Ni +2 +3
Fe +2 +3
Mn +2 +3 +4
Cr +2 +3 +6
Sn +2 +4
N +3 +5
P +3 +5
As +3 +5
Sb +3 +5
Bi +3 +5

PRINSIP KOORDINASI

Atom individu mineral dikemas bersama dalam bentuk geometrik tertentu yang
pada akhirnya mendikte bentuk kristal dan kebiasaannya.
Atom ⎯ kedua anion dan kation ⎯ berperilaku sebagai bola kecil. Mereka terpisah
satu sama lain berdasarkan ukurannya atau lebih tepatnya radius ion efektif
mereka.

Umumnya, anion berukuran lebih besar dibandingkan kation. Dengan demikian,

pada sebagian besar mineral, kristal dapat dianggap membentuk kerangka pada
dasarnya anion dengan kation yang lebih kecil mengisi lubang atau ruang yang
tertinggal di antara anion. Ukuran sebenarnya dari lubang ini atau ruang antar-
anion sebenarnya bergantung pada bagaimana atom kristal dikemas.

Kation diberi Nomor Koordinasi (CN) tergantung jumlah anion dengan kontak.
Nomor Koordinasi tergantung pada geometri pengepakan atom dalam struktur
kristal. Jumlah Koordinasi bervariasi dari tinggi dua belas ke yang terendah dua.
Bentuk geometris yang mendikte Angka Koordinat ini diilustrasikan pada Gambar
B1.2.

Koordinat polyhedron 12 kali lipat memiliki ruang terbuka terbesar dan

memungkinkan ukuran kation terbesar. Dengan menurunnya Angka Koordinasi,
ukuran polyhedra menjadi lebih kecil dan kation yang semakin kecil dapat
diakomodasi dalam ruang yang lebih kecil ini.

Radius Rasio adalah rasio ukuran kation dengan ukuran anion. Seiring
bertambahnya Angka Koordinasi, Radius Rasio juga menurun. Pada Tabel di
bawah, Radius Rasio diberikan untuk Nomor Koordinasi yang berbeda.

Tabel 1.4: Radius Rasio untuk berbagai geometri koordinasi

Coord. Polyhedra Radius Ratios Cations coordinating with Oxygen

No. anions of CN 1.26

Min. Max. Min. Max. Common cations

12 ~ 1.0 1.26 K, Ca, Na

8 Cube 0.732 1.0 0.92 1.26 Fe2, Ca, Na, Mg

6 Octahedron 0.414 0.732 0.52 0.92 Al, Fe2, Fe3, Mg

4 Tetrahedron 0.225 0.414 0.28 0.52 Si, Al, S6, P

3 Triangle 0.155 0.225 0.20 0.28 C

2 Line < 0.155 0.20 None

Perhatikan bahwa dalam kemasan tetrahedral tetrahedron SiO4, silikon adalah

kation yang paling mungkin terjadi karena radius ion nya kecil. Radius Rasio Si/O
adalah 0,318 dan kemasan tetrahedral dengan Jumlah Koordinasi 4 adalah yang
paling tepat.
Gambar 1.2: Koordinasi Polyhedra
KELIMPAHAN UNSUR-UNSUR ALAM

Berbagai orang telah berusaha untuk menentukan kelimpahan unsur yang

berbeda di bumi dan di kerak luar bumi. Tabel di bawah menunjukkan perkiraan
yang dibuat oleh Mason dan Moore (1982):

Tabel 1.5: Kelimpahan unsur alam di bumi

Element Valence state Wt. % in Earth’s crust Wt. % in Total Earth

O -2 46.6 29.5
Si +4 27.7 15.2
Al +3 8.1 1.1
Fe +2 / +3 5.0 34.6
Ca +2 3.6 1.1
Na +1 2.8 0.6
K +1 2.6 0.1
Mg +2 2.1 12.7
Total 98.5 94.9

Perhatikan bahwa hanya delapan elemen yang menyumbang 98,5% dari berat
total kerak bumi. Dalam kelompok ini, hanya dua elemen (oksigen dan silikon)
yang mencapai hampir tiga perempat berat.

Oksigen adalah unsur yang paling melimpah di kerak bumi karena kehadirannya
di semua oksida, hidroksida, silikat, berbagai garam asam dan air.

Silicon hadir dalam kelimpahan karena kehadirannya yang meluas di silikat dan
lebih banyak di mineral-mineral pembentuk batuan.

Aluminium ketiga karena kehadirannya di beberapa silikat (di mana Al

menggantikan Si) dan di lempung dan oksida/hidroksida dari aluminium.

Kalsium sebagian besar ada di batugamping dan karbonat lainnya. Sodium dan
potassium berlimpah di air laut dan sebagai unsur minor di banyak batuan.
Magnesium berlimpah dalam mineral feromagnesia dan sebagai garam terlarut di
air laut.

Interior bumi berbeda secara signifikan dari kerak bumi. Mantel terdiri dari
batuan kaya olivin sedangkan inti bumi terdiri dari paduan Fe-Ni. Lembaran olivin
dalam mantel berada dalam bentuk yang lebih padat dengan struktur orthorombic
biasa digantikan oleh struktur kristal spinel isometrik yang memberinya
kepadatan (density) 6% lebih tinggi.
KELIMPAHAN MINERAL – MINERAL ALAM

Tabel di bawah ini memberi kelimpahan mineral alami di kerak bumi. Kelimpahan
alami unsur dan mineral untuk kerak bumi berlaku untuk keseluruhan kerak bumi
yang terdiri dari hampir 95% batuan beku. Namun, sebagian besar proses
pembentuk tanah terbatas pada permukaan kerak bumi dimana hampir 70%
batuan berasal dari sedimen.

Tabel 1.6: Kelimpahan mineral secara alami di litosfer (setelah Ollier 1984)

Mineral %
Feldspar 41.0
Kuarsa 12.0
Piroksen 11.0
Amphibol 5.0
Mika 5.0
Mineral lempung 4.6
Olivin 3.0
Kalsit / Dolomit 2.0
Magnetit 1.5
Total: 85.1%

Ini adalah proses pelapukan kimia dan fisika yang akhirnya mengubah batuan
beku yang dominan di kerak bumi menjadi batuan sedimen dominan di
permukaan bumi. Perubahan yang terjadi melalui konversi ini diilustrasikan oleh
Tabel berikut yang menunjukkan komposisi rata-rata mineralogi batuan beku dan
sedimen:

Tabel 1.7: Komposisi rata-rata mineralogi batuan beku dan sedimen rata-rata
(Setelah Gerrels & Mackenzie, 1971 dan Taylor & Eggleton, 2001)

Normative minerals Average Average

igneous rocks sedimentary rocks
Olivine 13
Pyroxene 16
Wollastonite 3
Plagioclase 46
Feldspar 19 12
Hematite 3 4
Quartz 16 35
Calcite 7
Dolomite 4
Illite 27
Chlorite 7
Montmorillonite 3
Totals 99
 Tabel 1.7: Berat Atom dari elemen umum

Element Symbol Atomic Element Symbol Atomic

Weight Weight
Aluminium Al 26.9 Manganese Mn 54.9
Antimony Sb 121.7 Mercury Hg 200.6
Arsenic As 74.9 Molybdenum Mo 96.0
Barium Ba 137.3 Nickel Ni 58.6
Beryllium Be 9.0 Nitrogen N 14.0
Bismuth Bi 209.0 Oxygen O 16.0
Boron B 10.8 Phosphorus P 31.0
Bromine Br 79.9 Potassium K 39.0
Cadmium Cd 112.4 Rubidium Rb 85.4
Calcium Ca 40.0 Selenium Se 79.2
Carbon C 12.0 Silicon Si 28.0
Chlorine Cl 35.4 Silver Ag 107.2
Chromium Cr 52.0 Sodium Na 22.9
Cobalt Co 58.9 Strontium Sr 87.6
Copper Cu 63.5 Sulphur S 32.0
Fluorine F 19.0 Tantalum Ta 181.5
Gold Au 197.2 Tellurium Te 127.5
Helium He 4.0 Tin Sn 118.7
Hydrogen H 1.0 Titanium Ti 48.1
Iodine I 126.9 Tungsten W 184.0
Iron Fe 55.8 Uranium U 238.1
Lead Pb 207.2 Vanadium V 50.9
Lithium Li 6.9 Zinc Zn 65.3
Magnesium Mg 24.3 Zirconium Zr 91.0

Tabel 1.8: Berat Atom dari molekul oksida yang umum

Oxide At. Wt. Oxide At. Wt. Oxide At. Wt.

Al2O3 101.8 Na2O 61.8
CaO 56.0 Fe3O4 231.4 NiO 74.6
(CO3)-- 60.0 H2O 18.0 (OH)- 17.0
CoO 74.9 K2O 94.0 P2O5 142.0
Co2O3 165.8 MgO 40.3 SiO2 60.0
Cr2O3 152.0 MnO 70.9 (SO4)-- 96.0
Cr2O6 200.0 MnO2 86.9 TiO2 80.1
FeO 71.8 Mn2O3 157.8 ZnO 81.4
Fe2O3 159.6 Mn3O4 228.7
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogy,
proses pelapukan dan formasi laterit

Bagian 2: Dasar-dasar Mineralogi

Daftar isi

 Definisi mineral
 Klasifikasi mineral-mineral
 Formula mineral-mineral
 Komposisi mineral: Tetap; Variabel
 Contoh penggantian ion / larutan padat
 Diagram Binary
 Diagram Ternary
 Konvesi untuk pelaporan analisis kimia
 Oksida umum berhubungan dengan laterit
 Konversi dari persentase unsur ke oksida
 Perhitungan formula dari analisis kimia
 Analisis kimia mineral-mineral
 Identifikasi mineral-mineral
DEFINISI MINERAL

"Mineral adalah padatan kristal alami yang terbentuk dengan komposisi kimia
yang pasti (tidak harus tetap)".

Zat sintetis yang mendekati komposisi mineral disebut "mineral sintetis".

Bahan yang amorf (non-crystalline) tidak benar-benar "mineral". Dengan

demikian, asbolite, bauksit, limonit, opal dan psilomelane dianggap sebagai zat
koloid dan bukan mineral. Zat non-padat tidak bisa disebut mineral.

Mineral dapat memiliki komposisi yang bervariasi namun tetap dimungkinkan

untuk menulis rumusnya.

KLASIFIKASI MINERAL

Klasifikasi mineral yang paling umum didasarkan pada komposisi kimianya,

terutama pada anion mayor atau anionic group. Sementara kationnya bisa sangat
bervariasi, ini adalah anion dalam mineral yang mengendalikan struktur kristal
dan properti mineral lainnya. Klasifikasi kimia yang diusulkan oleh Dana
mengikuti sistem berikut yang diberikan pada Tabel di bawah ini:

Tabel 2.1: Klasifikasi Kimia Mineral

Native elements Carbonates CO₃ Uranates UO₃

Sulphides S Titanates TiO₃ Sulphates SO₄
Selenides Se Niobates NbO₃ Chromates CrO₄
Tellurides Te Tantalates TaO₃ Tellurates TeO₃
Arsenides As Phosphates PO₄ Tungstate WO₄
Antimonides Sb Arsanates AsO₄ Molybdates MoO₄
Halides Cl, Br, I, F Vanadates VO₄
Oxides O Antimonates SbO₄
Hydroxides OH Nitrates NO₃
Silicates SiO₄ Borates BO₃, BO₄

Oksida diklasifikasikan menjadi:

1. Oksida silikon: SiO2

2. Oksida semi-logam, seperti: Te, As, Sb, Bi, Mo dan W
3. Oksida logam, seperti: Al, Cr, Fe
Hidroksida diklasifikasikan menjadi:

1. Diaspore Group: Diaspore (Al), Goethite (Fe), dan Manganite (Mn)

2. Brucite Group: Brucite (Mg), Gibbsite (Al), Psilomelane (Mn)

Silikat diklasifikasikan lebih lanjut sesuai dengan perbandingan oksigen dalam

basa ke oksigen dalam silika:

Disilicates: RO.2SiO2 Rasio: 1:4

Petalite

Polysilicates: 2RO.3SiO2 Rasio: 1:3

Orthoclase K2O.Al2O3.6SiO2
Albite Na2O.Al2O3.6SiO2

Metasilicates: RO.SiO2 Rasio: 1:2

Pyroxenes: MgO.SiO2 (Enstatite)
FeO.SiO2 (Ferrosilite)
(Mg,Fe)O.SiO2 (Hypersthene)
CaO.SiO2 (Wollastonite)
(Ca,Mg)O.SiO2 (Diopside)
Amphiboles

Orthosilicates: 2RO.SiO2 Rasio: 1:1

Olivines: 2MgO.SiO2 (Forsterite)
2FeO.SiO2 (Fayalite)

Subsilicates: 3RO.SiO2 and 4RO.SiO2 Rasio: 1:<1

Tourmaline

Hidro silikat diklasifikasikan sebagai:

Mica Division
Micas (muscovite, biotite)
Chlorite group minerals

Serpentine Division
Serpentine
Talc
Sepiolite
Saponite

Kaolin Division
Kaolinite, Nacrite, Dickite
Smectites
Chloropal (nontronite)
FORMULA MINERAL

Formula mineral memberikan komposisi kimiawi mineral. Aturan berikut

digunakan untuk menulis rumus:

o Kation ditulis pertama diikuti oleh anion atau kelompok anionik

o Biaya total kation dan anion harus seimbang
o Kation yang saling menggantikan dikelompokkan bersama

Formula mineral bisa ditulis dengan berbagai cara:

1. Rumus empiris yang menunjukkan jumlah atom yang ada pada masing-
masing unsur, tanpa mencoba menunjukkan pengelompokan molekul
khusus.

Contoh: Diopside: CaMgSi2O6

2. Formula molekul mencoba untuk menunjukkan cara dimana mineral ada

dalam bentuk molekul sederhana. Formula semacam itu mungkin juga
menjelaskan sedikit pada anionic group dimana mineral itu berada.

Contoh: Diopside: CaO.MgO.2SiO2

3. Formula struktur mencoba untuk menunjukkan koordinasi masing-

masing kation dan formula semacam itu umumnya cukup kompleks

Contoh: Diopside: VIIICaVIMgIVSi2O6

Koordinasi masing-masing kation secara eksplisit ditunjukkan
dalam angka Romawi sebagai superscript yang mendahului kation:
Ca berada dalam koordinasi 8 kali lipat; Mg dalam koordinasi 6 kali
lipat; Dan Si dalam koordinasi 4 kali lipat 4.

4. Formula anggota akhir mencoba untuk menunjukkan komposisi dalam

berbagai komposisi mineral dalam hal anggota akhirnya

Contoh: Olivine: Fo85Fa15

Merupakan olivin yang mengandung 85% Mg dan 15% Fe (dalam
kaitannya dengan dua kation mayor)
KOMPOSISI MINERAL

Komposisi tetap

Beberapa mineral memiliki komposisi kimiawi tetap.. Selain beberapa pengotor

yang masuk, mineral ini dapat digambarkan secara akurat dengan formula kimia
sederhana. Contoh mineral komposisi tetap semacam itu adalah halit atau NaCl.
Jumlah sodium dalam halit ditentukan oleh rumus kimianya dan berat atom
sodium dan klorin.

Gambar 2.1

Komposisi variabel

Beberapa mineral lainnya sangat bervariasi dalam komposisi kimianya tergantung

pada variasi dari dua kation yang terlibat. Mineral ini bisa dianggap sebagai
larutan padat satu mineral dengan mineral lainnya. Dalam kasus ini, semua
kemungkinan kombinasi yang melibatkan dua anggota akhir dapat ditemukan.
Mekanisme kimia yang sebenarnya melalui mana komposisi mineral variabel
dicapai disebut penggantian ionik.

Contoh larutan padat semacam itu adalah mineral sphalerite yang merupakan
larutan padat sphalerite murni (ZnS) dan Troilite murni (FeS). Sebuah sphalerite
alami dapat memiliki komposisi antara kedua anggota akhir ini (lihat Gambar di
bawah).
 Gambar 2.2

Untuk larutan padat (penggantian ion) terjadi, kondisi berikut berlaku:

o Dua kation seharusnya memiliki radius ionik yang sama (dalam 15%)
o Mineral yang terbentuk oleh dua kation harus memiliki struktur kristal dan
simetri yang sama
o Perbedaan maksimum valensi antara kation adalah 1
o Kondisi sesuai untuk solusi padat dilakukan (dalam kebanyakan kasus ini
berarti bahwa kristal berada dalam medium pertumbuhan aktif)

CONTOH PENGGANTIAN ION/SOLUSI PADAT

Fe menggantikan Mg dalam olivine

Magnesia dan ferrous olivines membentuk rangkaian solusi padat yang kontinu.
Keduanya memiliki struktur kristal ortorombik, keduanya divalen
divalent, dan radius ion
magnesium dan ferrous iron cukup dekat (0,66 ° A dan 0,74° A masing
masing-masing).

Mg2SiO4 Magnesia Olivine, Forsterite

Fe2SiO4 Iron Olivine, Fayalite
(Mg,Fe)2SiO4 Solusi padat dalam Mg dan Fe olivine

Sebuah tipe olivin di batuan ultramafik adalah Fo90Fa10. Olivin seperti itu adalah
larutan padat 90% Forsterite dan 10% Fayalite. Proporsi oksida dan unsur-unsur
dalam olivin semacam itu dapat ditulis sebagai berikut:

Fe = 5.48% Mg = 31.10% Fe:Mg = 1:5.7

FeO = 7.05% MgO = 51.57% FeO:MgO = 1:7.3
Fe2SiO4 = 10% (Fayalite) Mg2SiO4 = 90% (Forsterite) Fa:Fo = 1:9
Atoms of Fe = 0.09821 Atoms of Mg = 1.2798 Fe:Mg = 1:13
Fe menggantikan Mg dalam piroksen

Magnesia dan ferrous piroksen membentuk rangkaian solusi padat yang kontinu.
Keduanya anggota akhir memiliki struktur kristal yang serupa, divalent, dan
radius ion magnesium dan ferrous iron cukup dekat (0,66° A dan 0,74° A masing-
masing).

MgSiO3 Magnesia piroksen, Enstatite

FeSiO3 Iron piroksen, Ferrosilite
(Mg,Fe)SiO3 Solusi padat dalam Mg dan Fe piroksen, Hypersthene

Piroksen dari Poro, New Caledonia, memiliki komposisi: (Mg 0,9 Fe 0,1) SiO3.
Komposisi di atas dapat dinyatakan dengan cara yang berbeda, sebagai berikut:

Fe = 5.39% Mg = 21.14% Fe:Mg = 1:3.92

FeO = 6.94% MgO = 35.05% FeO:MgO = 1:5.05
FeSiO3 = 10% (Ferrosilite) MgSiO3 = 90% (Enstatite) Fa:Fo = 1:9
Atoms of Fe = 0.09659 Atoms of Mg = 0.86996 Fe:Mg = 1:9

Al menggantikan Si dalam plagioklas

Feldspars Plagioklas memiliki struktur dasar Si4O8. Aluminium dapat

menggantikan atom silikon pada feldspars plagioklas karena keduanya memiliki
radius ionik yang hampir sama (Si=0,42° A; Al=0,51° A). Namun, aluminium
trivalent (Al+++) sedangkan silikon bersifat tetravalent (Si++++). Jadi, jika kation
muatan positif rendah menggantikan kation muatan positif yang lebih tinggi,
kation lain harus dimasukkan ke dalam kisi kristal untuk menyeimbangkan defisit.

Dalam kasus albite (NaAlSi3O8), satu dari empat ion silikon (++++) digantikan oleh
aluminium (+++) dan ion sodium (+). Dengan demikian, muatan positif terjaga.

Dalam kasus anorthite (CaAl2Si2O8), dua dari empat ion silikon digantikan oleh
aluminium dan ion kalsium divalent.

Ni menggantikan Mg dalam olivine

Selama kristalisasi olivin, sejumlah kecil nikel yang ada di magma dapat
menggantikan Mg dalam struktur kisi. Penggantian tersebut dimungkinkan karena
alasan berikut:

 Radius Ion Mg dan Ni cukup dekat (Mg=0,66° A; Ni=0,69° A)

 Valensi mereka sama (Mg ++; Ni ++)
 Kristal mereka termasuk dalam sistem ortorombik yang sama

Larutan padat Ni dan Mg dalam olivin dapat dianggap sebagai larutan padat nikel-
olivin dan magnesia-olivin. Jika proporsi nikel di forsterit adalah 0,3% Ni, maka
jumlah nikel dan magnesium dalam batuan relatif dapat dihitung dengan
menggunakan unsur, oksida atau jenis olivin, sebagai berikut:
Ni = 0.3% Mg = 34.368% Ni:Mg = 1:115
NiO = 0.382% MgO = 56.983% NiO:MgO = 1:150
Ni2SiO4 = 0.554% (Ni--oliv) Mg2SiO4 = 99.446% (Fo) Ni
Ni-ol:Mg-ol = 1:180
Atoms of Ni = 0.0051 Atoms of Mg = 1.4143 Ni:Mg = 1:277

DIAGRAM BINARY

Diagram binary dapat digunakan untuk menggambarkan komposisi mineral yang

hanya memiliki dua anggota akhir. Jadi, komposisi olivin dapat
dapat ditunjukkan pada
diagram binary seperti di bawah ini:

Gambar 2.3

DIAGRAM TERNARY

Komposisi mineral yang membutuhkan tiga anggota akhir untuk didefinisikan

dengan benar dapatt ditunjukkan pada diagram ternary.
tern . Dua jenis segitiga dapat
digunakan untuk tujuan ini. Di negara-negara
negara negara berbahasa Inggris, segitiga sama sisi
digunakan seperti yang ditunjukkan pada (Gambar 2.4).. Di benua EropaEropa, lebih
umum lagi untuk merencanakan data pada segitiga siku-kanan
siku kanan yang lebih mudah
dibuat pada perangkat lunak charting (Gambar 2.5).

Gambar 2.4
Dalam gambar ternary
ary,, komposisi piroksen ditunjukkan sehubun
sehubungan dengan tiga
anggota akhir:

Wollastonite: Ca2Si2O6
Enstatite: Mg2Si2O6
Ferrosilite: Fe2Si2O6

Komposisi piroksen yang ditunjukkan adalah: 50% Wo, 42% En, dan 8% Fs.

KONVENSI UNTUK PELAPORAN ANALISIS KIMIA

Bila mineral atau batuan dianalisis, ada dua konvensi untuk melaporkan analisis
kimia:
1) dari segi unsur, 2) dari segi oksida:

(1) Komposisi kimia dari segi unsur

Di bawah konvensi ini, komposisi kimia mineral dilaporkan dalam hal

persentase berat elemen penyusunnya.

Komposisi forsterit dengan rumus Mg2SiO4 dapat dinyatakan dalam unsur-

unsurnya: magnesium (Mg), silikon (Si) dan
dan oksigen (O). Menggunakan b
berat
atom dari tiga elemen yang kita dapatkan:

(24.3 + 24.3) + 28 + (16 + 16 + 16 + 16) = 140.6

Mg = 48.6 / 140.6 = 34.6%

Si = 28 / 140.6 = 19.9%
O = 64 / 140.6 = 45.5%

Demikian pula, komposisi besi olivin,, fayalit, dapat dinyatakan dalam unsur
unsur-
unsurnya, Fe, Si, dan O. Sekali
Sekal lagi, dengan menggunakan berat
erat atom dari tiga
elemen yang kita dapatkan:

(55.8 + 55.8) + 28 + (16 + 16 + 16 + 16) = 203.6

Fe = 111.6 / 203.6 = 54.8%

54
Si = 28 / 203.6 = 13.8%
O = 64 / 203.6 = 31.4%
Perhatikan bahwa meskipun proporsi molekul Fe dalam fayalit [Fe2SiO4] sama
persis dengan Mg dalam forsterit [Mg2SiO4], persentase relatif bes
besi jauh lebih
tinggi karena berat atomnya yang lebih tinggi.

(2)) Komposisi kimia dalam bentuk oksida

Rumus mineral pembentuk batuan lebih banyak dimana oksigen merupakan

komponen penting umumnya dinyatakan dalam bentuk persentase berat
berbagai oksida. Dengan demikian, forsterit dapat dinyatakan dalam satuan
oksida,, sebagai berikut:

Forsterite [Mg2SiO4] juga bisa ditulis sebagai [2MgO.SiO2]

Proporsi berbagai oksida sekarang dapat dinyatakan sebagai:

2MgO = 2(24.3+16) = 80.6 MgO = 80.6 / 140.6 = 57.3%

SiO2 = 28 + 16 + 16 = 60.0 SiO2 = 60.0 / 140.6 = 42.7%
Total weight = 140.6

Gambar di bawah ini menunjukkan bagaimana analisis dilaporkan di bawah

dua konvensi:

Oksigen yang dilaporkan secara terpisah di bawah konvensi pelaporan elemen

sekarang dibagi ke kation berdasarkan pertimbangan stoichiometri
stoi iometric.

Bahkan di bawah konvensi pelaporan oksida, analisis aktual dilakukan untuk

elemen logam. Oksigen tidak ditentukan secara langsung. Sebaliknya, jumlah
oksigen yang dibutuhkan
utuhkan oleh oksida secara stoichiometric
stoi ditambahkan.

Analisis kimia tidak menunjukkan spesies

spesies mineral aktual yang mungkin ada
dalam sampel. Sudah dipahami dengan baik bahwa pengujian yang dilaporkan
dalam hal elemen tidak menyiratkan bahwa unsur-unsur
unsur unsur tersebut ada dalam
bentuk aslinya. Demikian pula, perlu dicatat bahwa oksida yang dilaporka
dilaporkan di
bawah konvensi pelaporan oksida mungkin atau tidak mungkin ada dalam
bentuk dalam mineral. Misalnya, kandungan nikel laterit dapat dilaporkan di
bawah judul NiO. Namun, spesies mineral yang dinyatakan NiO (bunsenite)
tidak diyakini hadir di lingkungan laterit (NiO adalah karsinogen yang
diketahui dan biasanya diproduksi di fasilitas pengolahan). Demikian pula,
aluminium hadir dalam laterit dilaporkan di bawah Al2O3 tetapi spesies
mineral corundum yang diwakili oleh sesquioxide aluminium tidak ada dalam
laterit.

Pelaporan Loss on Ignition (LOI)

Ada sejumlah besar mineral yang berhubungan dengan laterit yang mengalami
kehilangan berat pada pengapian (ignition). Kehilangan ignition semacam itu
dapat mengindikasikan adanya volatil seperti karbonat atau adanya air
kristalisasi yang digerakkan pada suhu tinggi secara signifikan.

Setiap moisture (uap air) yang ada dalam sampel umumnya dilaporkan oleh
laboratorium sebagai H2O- dan moisture ini dikeluarkan pada suhu 105° C.
Namun, banyak mineral mengandung air hidrasi yang merupakan bagian
integral dari struktur mineral. Air tersebut digerakkan pada suhu yang lebih
tinggi seperti 250 - 900° C dan dilaporkan oleh laboratorium sebagai berat %
H2O+.
Mineral umum yang terkait dengan laterit yang membawa sejumlah besar air
kristalisasi meliputi: goethite (10,1%), limonit (14,5% tapi sangat bervariasi),
bauksit (15,0%), gibbsite (34,7%), brucite (30,9%), serpentin (13,0%), talc
(4,8%), sepiolite (12,1-14,7%), Saponite (21,3%), Iddingsite (15,9%), kaolinit
(14,0%), montmorillonit (19,4%), nontronit (11,4%), illite (4,5%), nepouite
(9,5%), willemsite (3,7%), dan nimite (9,9%).

Selama penentuan LOI, idealnya koreksi harus dilakukan untuk fakta bahwa
setiap FeO yang ada dalam sampel akan dioksidasi menjadi Fe2O3, sampel
tersebut mendapatkan berat. Dengan asumsi bahwa 10% FeO hadir dalam
sampel asli, oksidasi saja akan meningkatkan berat sampel sekitar 1,1%
absolut. Dengan demikian, penentuan LOI mungkin kurang dilaporkan dengan
jumlah banyak. Ini adalah oksidasi FeO pada beberapa sampel dengan hampir
tidak ada LOI yang akhirnya menunjukkan nilai negatif LOI (tidak ada
kehilangan aktual pada ignition tetapi peningkatan berat sampel karena
oksidasi ferrous iron).

Memeriksa Sum-of-oxide dalam total analisis

Analisis lengkap mineral atau batuan akan total 100% baik yang dilakukan
dalam hal unsur atau oksida ekuivalennya. Dalam kasus mixed pelaporan,
dimana beberapa unsur dilaporkan dalam bentuk unsur dan beberapa sebagai
oksida, perlu untuk mengubah penentuan ke unit umum, biasanya sebagai
oksida. [Pada PT Inco, Ni, Fe, Co, Cr, Al, Ca, dan Mn dilaporkan oleh
laboratorium dalam bentuk unsur sedangkan silika dan magnesia dilaporkan
sebagai oksida]. Jika penentuan LOI tersedia, maka harus disertakan dalam
total sum-oxsides. Kedekatan jumlah total oksida menjadi 100% merupakan
indikator kelengkapan penentuan bahan kimia.
 OKSIDA UMUM YANG BERKAITAN DENGAN LATERITIT

Oksida yang umumnya terkait dengan laterit dan batuan ultrabasa ditunjukkan di
bawah ini:

Tabel 2.2: Oksida yang terkait dengan laterit

Valency States of cations

+1 +2 +3 +4 +5 +6
Oxide Protoxide Sesquioxide Spinels Dioxide Pentoxide Hexavalent
R2O RO R2O3 RO.R2O3 RO2 R2O5 R2O6

Al Al2O3
Corundum
Ca CaO
Co CoO Co2O3
Cr Cr2O3 CrO3 [Cr2O6]
Chromic ox- Cr-trioxide
ide (CrO4)--
Chromate
Radical

Fe FeO Fe2O3 Fe3O4

Hematite FeO.Fe2O3
Magnetite
H H2O
Water
K K2O
Mg MgO
Periclase
Mn MnO Mn2O3 Mn3O4 MnO2
Manganosite (Mn2O3.H2O) MnO.Mn2O3 Pyrolusite
Manganite Hausmannite Polianite

Na Na2O
Ni NiO
Bunsenite*
P P2O5
P-pentoxide
Si SiO2
Silica
Ti TiO2
Rutile

*NiO tidak terjadi sebagai spesies mineral Bunsenite di laterit

KONVERSI DARI ELEMEN KE PERSENTASE OKSIDA

Komposisi kimia yang dinyatakan dalam bentuk unsur dapat dengan mudah
dikonversi menjadi oksida ekuivalennya. Jadi, jika dalam analisis forsterit, Mg
dilaporkan 34,6%, kita tahu bahwa Mg menggabungkan dengan oksigen dalam
proporsi 1: 1 sebagai MgO. Dengan demikian rasio Mg terhadap MgO sesuai
dengan berat atomnya adalah (24,3) : (24,3 + 16) atau 24,3 : 40,3. Jadi, kita perlu
mengalikan dengan faktor 1.658 untuk mengubah nilai yang dilaporkan dalam Mg
ke nilai ekuivalen dalam hal MgO.

Dengan cara ini, persentase unsur dari beberapa elemen umum yang terkait
dengan laterit dan batuan ultramafik dapat dikonversi menjadi oksida ekuivalen
dengan menggunakan faktor-faktor berikut:

Tabel 2.3: Konversi uji unsur ke uji oksida

Conversion Multiplying Factor Conversion Multiplying Factor

Al to Al2O3 1.892 Mg to MgO 1.658
Ca to CaO 1.400 Mn to MnO 1.291
Co to CoO 1.272 Na to Na2O 1.349
Cr to Cr2O3 1.462 Ni to NiO 1.273
Fe to FeO 1.287 P to P2O5 2.290
Fe to Fe2O3 1.430 Si to SiO2 2.143
K to K2O 1.205 Ti to TiO2 1.665

Jika kita mengubah oksida menjadi persentase unsur, kita akan menggunakan
faktor-faktor di atas untuk tujuan pembagian daripada perkalian.

PERHITUNGAN FORMULA DARI ANALISIS KIMIA

Analisis kimia memberikan persentase relatif dari kedua unsur atau oksida yang
ada dalam mineral. Untuk menentukan formula kimia mineral dari analisis kimia,
langkah-langkah berikut diambil:

 Dalam kasus analisis unsur, bagilah persentase dengan berat atom masing-
masing elemen

 Dalam kasus analisis oksida, bagi persentase dengan berat molekul masing-
masing oksida. Ini menghasilkan mol oksida.

 Sekarang temukan rasio paling sederhana, secara keseluruhan, untuk mol

oksida
Contoh-1

Sebuah olivin yang dianalisis dari Sorowako menghasilkan analisis berikut:

Analisis aktual Berat molekul Mol Oksida Rasio

SiO2 = 40.3% 60.0 0.672 1.0

FeO = 8.92% 71.8 0.124
MgO = 50.8% 40.3 1.261
NiO = 0.37% 74.6 0.005 1.395 2.08
Al2O3 = 0.41 101.8 0.004
CaO = 0.07 56.0 0.001

Dalam latihan di atas, berbagai oksida Fe, Mg, Ni, Al dan Ca disatukan
bersamaan karena semuanya merupakan bagian kation Mg-Fe pada olivin.
Rasio tersebut menunjukkan bahwa hubungan antara kelompok kation
(Mg, Fe) dan kelompok SiO2 berada pada proporsi 2:1. Oleh karena itu
formula olivin dari Sorowako dapat ditulis sebagai:

2MgO.SiO2 perkiraan; Dasarnya forsterit

2(Mg,Fe)O.SiO2 lebih akurat; Chrysolite olivine
2(Mg,Fe,Ni,Al)O.SiO2 masih lebih akurat

Untuk menyelidiki lebih lanjut proporsi forsterit dan fayalite olivin dalam
analisis di atas, kita membentuk olivin baik berdasarkan jumlah MgO dan
FeO yang tersedia:

2MgO + SiO2 = Forsterit olivin

Proporsi atom MgO = 50,8 / 40,3 = 1,261
Proporsi SiO2 yang dibutuhkan = 1.261 / 2 = 0.630 (setengah 1.261)
% SiO2 terikat pada MgO di forsterit = 0.630 * 60 = 37,8%
Total % berat forsterit = 50,8 + 37,8 = 88,6%

2FeO + SiO2 = Fayalite olivin

Proporsi atom FeO = 8,92 / 71,8 = 0,124
Proporsi SiO2 yang dibutuhkan = 0.124 / 2 = 0.062 (setengah 0.124)
% SiO2 terikat FeO dalam fayalite = 0,062 * 71,8 = 4,46%
Total % berat fayalit = 8,92 + 4,46 = 13,38%

Proporsi relatif forsterit terhadap fayalite = 86,9 : 13,1

Dengan demikian olivin yg dianalisis dapat ditulis sebagai: Fo87Fa13

Catatan: Pada latihan di atas, total forsterit dan fayalite melebihi

100%. Ini mungkin karena fakta bahwa tidak semua besi yang telah
dianalisis terkait dengan struktur fayalite (beberapa zat besi
sebenarnya ada sebagai magnetit).
Contoh-2

Sebuah orthopiroksen yang dianalisis dari Sorowako menghasilkan analisis

Analisis aktual Berat molekul Mol Oksida Rasio

SiO2 = 55.1% 60.0 0.918 1.0

FeO = 5.79% 71.8 0.081
MgO = 33.5% 40.3 0.831
NiO = 0.076% 74.6 0.001
Al2O3 = 3.23 101.8 0.032 0.984 1.07
CaO = 1.87 56.0 0.033
Cr2O3 = 0.58 152. 0 0.004
MnO = 0.13 70.9 0.002

Dalam latihan di atas, berbagai oksida Fe, Mg, Ni, Al dan Ca disatukan
bersamaan karena semuanya merupakan bagian kation Mg-Fe dalam
piroksen. Rasio tersebut menunjukkan bahwa hubungan antara kelompok
kation (Mg, Fe) dan kelompok SiO2 berada pada proporsi 1: 1. Makanya
rumusnya bisa ditulis sebagai:

MgO.SiO2 perkiraan; Dasarnya enstatite

(Mg, Fe) O.SiO2 lebih akurat; En-Fs orthopiroksen
(Mg, Fe, Ca, Al) O.SiO2 masih lebih akurat

Contoh-3

Serpentin yang dianalisis dari Petea menghasilkan analisis berikut:

Analisis aktual Berat molekul Mol Oksida Rasio

SiO2 = 42% 60.0 0.700 1.0

FeO = 3.0% 71.8 0.042
MgO = 39.0% 40.3 0.968
NiO = 0.25% 74.6 0.003
Al2O3 = 1.0 101.8 0.010 1.041 1.49
CaO = 0.3 56.0 0.005
Cr2O3 = 1.1 152.0 0.007
MnO = 0.4 70.9 0.006
H2O+ = 13.0 18.0 0.722 1.03

Pada latihan di atas, berbagai oksida Fe, Mg, Ni, Al dan Ca disatukan
bersamaan karena semuanya merupakan bagian kation Mg-Fe pada
serpentin. Rasio tersebut menunjukkan bahwa hubungan antara kelompok
kation (Mg, Fe), kelompok SiO2, dan kelompok H2O + (LOI) berada pada
proporsi 1,5: 1: 1 (atau 3: 2: 2). Oleh karena itu rumus serpentin dari Petea
dapat ditulis sebagai:

3MgO.2SiO2.2H2O Perkiraan; Mg-serpentin murni

3(Mg,Fe) O.2SiO2.2H2O lebih akurat; Sedikit ferrous serpentine
ANALISIS KIMIA MINERAL

Ada beberapa metode kimia yang menganalisis mineral dan batuan. Mereka
terbagi dalam dua kategori: (1) Metode Kimia Basah (2) Prosedur Instrumental.

1. Metode Kimia Basah

Semua dimulai dengan mencerna sampel dalam pelarut seperti HCl, HNO4, atau HF

 Gravimetric (elemen pengendapan sebagai bagian dari senyawa tak larut

dan kemudian mengukur massanya)
 Colorimetric (pereaksi ditambahkan bentuk senyawa larutan warna.
Perkiraan kelimpahan dibuat dengan membandingkan warna larutan
dengan warna larutan komposisi yang diketahui)
 Titrasi (perkiraan kelimpahan dengan mengukur berapa banyak pereaksi
harus ditambahkan untuk menghasilkan reaksi yang diinginkan secara
lengkap)

2. Prosedur Instrumental

 Spektrometri Serapan Atom / Atomic Absorption Spectrometry (AAS)

 Mass Spectrometry
 X-ray Fluorescence Spectroscopy (XRF): pelet yang ditekan atau pelet
dilebur
 Electron Probe Microanalysis
 Raman Spectroscopy
 Nuclear Magnetic Resonance spectroscopy
 Neutron Activation Analysis
 Optical Emission Spectroscopy
 Plasma emission Spectroscopy

IDENTIFIKASI MINERAL

Beberapa metode yang digunakan untuk identifikasi mineral meliputi:

1. Identifikasi hand sampel

2. Thin section Identification
3. Grain mount Identification
4. Metode X-Ray Diffraction
5. Penggunaan asosiasi mineral dan paragenesis
Gambar 2.7: Pola XRD untuk beberapa mineral yang terkait dengan laterit
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogy,
proses pelapukan dan formasi laterit

Bagian 3: Mineral-mineral yang berhubungan dengan laterit

Daftar isi

 Gambaran mineral yang berhubungan dengan laterit

 Silicon Tetrahedron
 Olivine group (forsterite, fayalite)
 Pyroxsene group (enstatite, bronzite, diopside)
 Serpentinisation olivine
 Serpentine group (serpentin, talc, sepiolit, saponit, iddingsit)
 Klorit group
 Spinel (magnetit, kromit)
 Oksida (hematit, meghemit)
 Hidroksida (iron, aluminium dan manganese hidroksida)
 Lempung (Kaolinite, smectite, nontronite)
 Nikel hidrosilikat: nepouite, willemsite, pimellite, falcondite, nimite
 Asbestiform mineral (chrysotile, tremolite, crocidolite, cummingtonite)
 Komposisi mineral yang berhubungan dengan laterit dan ultramafik
(Tabel)
GAMBARAN MINERAL YANG BERKAITAN DENGAN LATERIT

Tabel dibawah ini menunjukkan mineral yang umumnya berkaitan dengan laterit
dan batuan induk mereka, ultramafik:

Tabel 3.1
Mineral yang umumnya berkaitan dengan laterit dan batuan ultramafik

MINERAL MINERAL
PRIMER ALTERASI MINERAL
BATUAN HIDROTHERMAL PELAPUKAN
BEKU (200-800 °c) LATERIT
Mafik Olivine
Pyroxene
Spinel Magnetite
Chromite
Hidro mafik Serpentine
Talc
Chlorite
Lempung Kaolinite
Smectite:
Montmorillonite
Nontronite
Illite
Lapisan lempung campuran
Oksida Hematite
Maghemite
Hidroksida Goethite
Limonite
Bauxite
Gibbsite
Psilomelane
Manganese Wad
Garnierit Serpentine equivalent:
(nikel hidro Nepouite, Pecroaite
silikat) Talc equivalent:
Willemseite
Hydrous Talc (Kerolite) equiv.:
Pimelite
Sepiolite equivalent:
Connarite
High-water sepiolite equivalent:
Falcondite
Chlorite equivalent:
Nimite, Brindleyite
Others:
Noumeite, Reevesite
alterasi = perubahan, Equivalent = setara
Mineral Mafik Primer
Mineral mafik primer di batuan ultramafik daerah Sorowako pada dasarnya terdiri
dari olivin dan piroksen, sebagai berikut:

Chrysolite olivine: (Mg,Fe)2SiO4

Orthopyroxene, Enstatite: MgSiO3

Orthopyroxene, Hypersthene: (Mg,Fe)SiO3
Clinopyroxene, Diopside: CaMg(SiO3)2
Clinopyroxene, Hedenbergite: CaFe(SiO3)2
Clinopyroxene, Augite: CaFe(SiO3)2 with (Mg,Fe)(Al,Fe)2SiO6

Mineral Spinel Primer

Spinel primer di batuan ultramafik pada dasarnya terdiri dari magnetit dan
kromit:

Magnetite: Fe3O4 atau FeO.Fe2O3

Chromite FeCr2O4 atau FeO.Cr2O3

Mineral Mafik Hidrothermal

Mineral mafik, terbentuk selama proses serpentinisasi dan alterasi (perubahan)
hidrotermal, meliputi serpentine, talc dan chlorite:

Serpentine: H4Mg3Si2O9 atau 3MgO.2SiO2.2H2O

Talc: H2Mg3Si4O12 atau 3MgO.4SiO2.H2O
Chlorite: H8Mg5Al2Si3O18 atau 5MgO.Al2O3.3SiO2.4H2O

Spinel Sekunder
Selama pembentukan serpentin hidrotermal, besi yang tidak diinginkan dari
struktur olivine dan pyroxene dilempar keluar sebagai magnetite (Fe3O4). Dengan
demikian, batuan yang terserpentinisasikan tinggi umumnya lebih magnetis
daripada batuan yang tidak terserpentinisasikan.

Oksida Sekunder
Oksida sekunder pada dasarnya meliputi hematit dan variasi magnetiknya,
Maghemite:

Hematite: Fe2O3
Maghemite: Fe2.66O4

Hidroksida Sekunder
Inti dari besi, aluminium dan manganese:

Goethite: Fe2O3.H2O
Limonite: Fe2O3.nH2O
Boehmite: Al2O3.H2O
Bauxite: Al2O3.2H2O
Gibbsite: Al2O3.3H2O
Lempung
Sejumlah lempung dan mineral seperti lempung dikaitkan dengan profil laterit:

Kaolinites: Kaolinite, Nacrite, Dickite

Smectites: Montmorillonite (Mg-smectite);
(Mg smectite); Nontronite (Fe
(Fe-smectite);
Beidellite (Al-smectite)
(Al
Illites: Illite, hydromicas
Lapisan Lempung Campuran: Illite-smectite; chlorite-smectite;smectite; chlorite
vermiculite; Mica-vermiculite
Mica

Nikel hidrosilikat
Dasar dari struktur mineral serpentine,
serpentin talc dan chlorite:

Nepouite: Ni3Si2O5(OH)4 Nickel serpentine

Willemsite: Ni3Si4O10(OH)2 Nickel talc
Nimite: Ni5Al2Si3O10(OH)8 Nickel chlorite

Gambar 3.1 Berbagai mineral yang berkaitan dengan laterit

SILICON TETRAHEDRON (SiO4)

Mineral silikat merupakan salah satu kelompok mineral paling melimpah di kerak
bumi. Blok bangunan dasar dari semua silikat adalah silicon tetrahedron dengan
sebuah atom silicon tunggal kecil yang tersusun rapi di antara empat atom oksigen
ukuran besar.

Gambar 3.2 Silicon Tetrahedron – Blok bangunan dasar mineral silikat

Karena atom silikon tunggal menyumbang empat muatan positif terhadap delapan
muatan negatif dari empat atom oksigen, silicon tetrahedron memiliki muatan
negatif bersih -4.

Dengan cara lain, setiap atom oksigen memiliki satu dari dua muatan valenvalensi
negatif yang dipuaskan oleh ikatan dengan atom silikon. Ini meninggalkan muatan
negatif lainnya yang masih tersisa dapat digunakan
kan untuk mengikat ikatan atom
silikon yang berdekatan untuk membentuk rantai, cincin dan lapisan yang terdiri
dari unit tetrahedron.
hedron. Contoh hubungan tetrahedral seperti ditunjukkan pada
Gambar di halaman berikutnya.

Dalam kasus Olivine,, tetrahedra silika terjadi secara independen, terikat melalui
kation lain seperti Mg atau Fe. Setelah kation seperti Mg dikeluarkan melalui
larutan
tan selama pelapukan kimia, tetrahedra silikon independen dilepas dan juga
segera dilepas.

Dalam mineral silikat lainnya, tetrahedra silikon dihubungkan melalui atom

oksigen bersama.
- Dalam kasus Pyroxenes, hubungan semacam itu menciptakan rantai
tunggal dengan komposisi yang sesuai dengan SiO3.
- Dalam kasus Amphibole,
Am , dua rantai tersebut dihubungkan bersama dengan
komposisi yang sesuai dengan Si4O11.
- Dalam kasus Mica,
Mica, rantai seperti itu dihubungkan secara luas untuk
membentuk struktur seperti lembaran dengandengan komposisi yang sesuai
dengan Si2O5.
 Gambar 3.3: Struktur Kristal silikat pembentuk batuan

OLIVINE
Unit SiO4 independen terikat bersama oleh kation

PYROXENE
Tetrahedra silicon diatur dalam
rantai tunggal sejajar sumbu c
kristal

AMPHIBOLE
Tetrahedra silicon
diatur dalam dua
rantai

MICA / CLAY
Tetrahedra silicon
diatur dalam lembaran.
Ikatan antara
lembarannya lemah.
Lemahnya ikatan antar lembar
GROUP OLIVINE

Forsterite Chrysolite Fayalite

Jenis Olivine Magnesia Ferro-magnesian Ferro

Formula Mg2SiO4 (Mg,Fe)2SiO4 Fe2SiO4
Dalam hal Oksida 2MgO.SiO2 2(Mg,Fe)O.SiO2 2FeO.SiO2

Berat jenis 3.22 Menengah 4.39

Kekerasan 7 Menengah 6.5

Titik lebur 1890°C Menengah 1205°C

Struktur

 Olivine termasuk dalam grup kristal ortorombik (tiga sumbu yang tidak
sama, semuanya pada sudut kanan). Namun, di bawah tekanan yang sangat
tinggi dalam mantel bumi, olivine mengubah struktur kubik seperti spinel
yang meningkatkan densitasnya sekitar 6%.

 Struktur Olivine terdiri dari tetrahedral silikon-oksigen individu yang

dihubungkan oleh atom magnesium, masing-masing memiliki enam
tetangga oksigen terdekat.

Atom oksigen berada pada lembaran sejajar dengan bidang (100) dan
disusun dalam kemasan mendekati heksagonal (lihat Gambar struktur
olivin pada halaman berikutnya).

Titik tetrahedra silikon-oksigen bergantian dengan kedua arah x dan y.

Atom magnesia tidak menempati satu set posisi kisi setara: setengahnya
terletak di pusat simetri dan setengahnya pada bidang refleksi, yang
pertama memiliki tetangga terdekat dua atom oksigen dari dua tetrahedra
yang berdekatan, yang terakhir, dua atom oksigen dari satu tetrahedron
yang berdekatan.

 Dalam seri olivine, dimensi sel satuan meningkat seiring dengan

meningkatnya penggantian atom magnesium yang lebih kecil oleh atom
besi yang lebih besar. Ukuran sel satuan Forsterite adalah 4.756 °A
sedangkan Fayalite adalah 4.817 °A.

 Struktur olivin ditunjukkan pada Gambar di halaman berikut

 Forsterite Fayalite
Mg2SiO4 Fe2SiO4

Figure 3.4

Gambar 3.5 Struktur Olivine sejajar dengan bidang (100). Atom silikon berada di
pusat tetrahedra dan tidak ditunjukkan. Lingkaran kecil mewakili
atom Mg.
Komposisi Kimia Olivine

 Ada larutan padat Mg dan Fe olivines untuk memberikan rangkaian lengkap

Mg-Fe olivines

 Komposisi kimia olivin umumnya ditunjukkan oleh persentase kehadiran

Forsterite (Fo) dan Fayalite (Fa) (contoh: Fo90Fa10)

 Anggota akhir Mg-Fe olivines murni jarang terjadi. Jadi forsterit murni
(Fo100) atau Fayalite murni (Fa100) hampir tidak pernah terlihat di alam.

 Komposisi olivin yang membentuk dunite tipe daerah di Selandia Baru

(Dun Mountain) adalah Fo92.

 Umumnya, olivin pertama yang mengkristal dari banyak magma dasar

berkisar dari Fo88 sampai Fo82.

 Komposisi rata-rata olivin peridotit adalah Fo88.

 Olivines dengan komposisi di kisaran Fo80 sampai Fo50 adalah unsur yang
sangat umum dari dasar batuan beku (gabbros, dolerites/diabases, basalt).

 Olivines di ferro-gabbros dalam intrusi Skaergaard yang sangat berbeda

menunjukkan variasi terus menerus dari Fo39 ke Fo2.
 Tabel 3.2: Beberapa komposisi Olivine

Soroako Poro Tiebaghi Goro Goro Ivory

Unserp. Harzburg. Harzburg. Olivine Olivine Coast
COFIMPAC COFIMPAC (Nahon)
SiO2 40.3 40.8 39.2 39.9 40.9 41.0
TiO2 0.02 0.016 0.046 0.05
Al2O3 0.41 0.38 0.63 0.45
Cr2O3 0.02 0.21 0.08
Fe2O3
FeO 8.92 7.8 9.0 7.95 10.27 9.72
MnO 0.13 0.12 0.157
NiO 0.37 0.5 0.3 0.356 0.304 0.61
CoO 0.013 0.0102 0.0191
MgO 50.8 49.2 51.4 51.4 47.1 48.10
CaO 0.07 0.039 0.69 0.04
Na2O
K2O 0.11
LOI 0.23 0.35
Totals 101.28 98.3 99.9 100.84 100.20 99.99

Pembentukan olivines

 Anggota olivine group adalah mineral pembentuk batuan yang penting di

batuan beku basa dan ultrabasa.

 Basic and ultrabasic rocks generally contain magnesian-rich olivines.

Ironrich olivines are found only in some alkaline rocks and iron-rich
sediments that have been metamorphosed.

 Batuan basa dan ultrabasa umumnya mengandung olivines yang kaya

magnesia. Ironrich olivines hanya ditemukan di beberapa batuan basa dan
sedimen kaya besi yang telah bermetamorfosis.

 Olivines adalah mineral mafik pertama yang mengkristal dari dasar magma.

 Forsterit memiliki suhu leleh 1890 °C. Fayalite memiliki suhu leleh 1205 °C.

 Ikatan kation-oksigen lebih lemah untuk kation ferrous yang lebih besar
(radius ionik 0,74 °A untuk Fe++ dibandingkan dengan 0,66 °A untuk Mg++).
Karena lebih banyak kation ferrous yang lebih besar memasuki struktur
olivin, ada pengurangan progresif dalam suhu leleh dalam komposisi
intermediate.

 Gambar di halaman berikutnya menunjukkan pembentukan olivine dari

lelehan. Sebagai cairan komposisi A mendinginkan tingkat cairan, olivin
komposisi B mengkristal. Cairan yang tersisa bergerak menuju anggota
akhir Fe (A1, A2, dll.) Dan olivines tambahan mengkristal dengan
 kandungan besi yang lebih tinggi (B1, B2, dll.).
dll.). Komposisi rata
rata-rata dari
semua olivin akan cocok dengan cairan awal komposisi A.

Gambar 3.7: Diagram tahap Forsterite-fayalite

 Pembentukan olivin fayalitik

faya mensyaratkan bahwa pembentukan awal
olivine forsteritic boleh bereaksi dengan magma. Jika tidak ada reaksi yang
diperbolehkan
iperbolehkan (karena penetapan gravitasi), lalu olivine forsteritic
mungkin dipertahankan.

 Jika magma asli memiliki silika <40%, maka hanya olivin tebentuk. Jika
magma memiliki> 40% silika, maka mineral mafik yang lebih banyak
seperti
ti pyroxene akan terbentuk setelah semua olivin telah diendapkan
(pada kenyataan sebenarnya beberapa simultan atau co
co-presipitasi olivin
dan pyroxenes dapat terjadi).

Figure 3.8: Pembentukan Olivine

Magma dengan < 40% SiO2

Hanya bentuk olivine
olivine. Kristal
Berturut-turut
turut atau zona luar
Kristal yang ada lebih kaya pada
fayalite

Kristal menetap di Kristal diizinkan

di dasar ruang bereaksi dengan
magma. magma
Komposisi
forsterite asli Magma dengan > 40% SiO2
diawetkan. Olivines dikonversi menjadi pyroxenes
Nickel di olivine

 Olivines bisa mencapai 0,41% NiO (0,322% Ni). Sebagian besar nikel
terkandung sebagai pengganti atom magnesium oleh atom nikel yang
memiliki ukuran sama. Umumnya, rasio Ni: Mg pada olivines sama dengan
dasar magma.

 Masuknya nikel ke dalam struktur olivin melebihi rasio Ni:Mg magmatik

karena nikel menggantikan beberapa zat besi di olivin (zat besi dalam
olivines menurunkan stabilitas panas).

 Nikel di nickeliferous magnetite juga berasal dari nickeliferous olivines.

Alterasi dan Pelapukan Olivines

 Mineral olivine group sangat rentan terhadap alterasi oleh cairan

hidrotermal dan proses pelapukan.

 Reaksi alterasi meliputi: hidrasi, silisifikasi, oksidasi dan karbonasi. Produk

alterasi umumnya adalah serpentine, chlorite, amphibole, carbonates,
oksida besi, dan talc.

 Forsterite dapat diubah langsung ke serpentin pada suhu 200 – 500 ºC.
Pada suhu di bawah 200 ºC atau pada suhu di atas 500 ºC, serpentin tidak
stabil dan tidak dapat terbentuk.

 Pada 500 - 625ºC, perubahan forsterit pengganti talc.

 Pada suhu 625 - 800ºC, perubahan forsterit menjadi Enstatite dan

kemudian sampai talc.

 Pada suhu di atas 800 ºC, perubahan forsterite langsung ke enstatite dan
tidak ada hydrous minerals yang mungkin.
GROUP PYROXENE

Pyroxenes terbuat dari rantai tunggal tetrahedron silikon yang meluas sejajar
dengan sumbu-cc dari kristal. Rumus umum untuk kelompok piroksen adalah
XYSi2O6. Atom silikon bisa diganti oleh Al dalam beberapa kasus.

Pyroxenes yang paling umum terjadi di lingkungan yang mungkin terkait ddengan
laterit (batuan ultramafik) meliputi varietas ortho
ort dan clino
clino. Orthopyroxenes
(Opx) dapat dianggap sebagai solusi padat antara anggota akhir Enstatite dan
Ferrosilite.

Enstatite/Bronzite adalah ortho-pyroxenes

ort pyroxenes yang paling umum di batuan
ultramafik Soroako.
oroako. Mereka dapat dengan mudah dikenali oleh pantulan mereka
yang bersinar dan belahan yang kuat. Pada permukaan
permukaan yang sedikit lapuk,
pyroxenes menonjol karena ketahanannya yang lebih besar terhadap pelapukan.

Orthopyroxene (enstatite) dapat benar-benar

benar benar diubah menjadi serpentine dan
menampilkan kilau metalik seperti tembaga di wajah belahan utama. Enstatite
yang berubah ini dengan komposisi serpentine disebut bastite.
Pyroxene compositions R2Si2O6

Komposisi pyroxenes murni ditunjukkan di bawah ini untuk beberapa anggota

akhir yang penting:

Structural
Pyroxene Formula
Group
Orthorhombic Enstatite (Mg) MgSiO3
Bronzite (Mg,Fe) (Mg,Fe)SiO3
Hypersthene (Fe,Mg) (Fe, Mg)SiO3
Monoclinic Clinoenstatite (Mg) MgSiO3
Pigionite (Mg,Ca) Antara Clino-enst. & diopside
Diopside (Ca,Mg) CaMg(SiO3)2
Hedenbergite (Ca,Fe) CaFe(SiO3)2
Augite (Ca,Mg/Mg,Fe) CaMg(SiO3)2
Acmite (Na,Fe) NaFe(SiO3)2
Jadeite (Na,Al) NaAl(SiO3)2
Spodumene (Li,Al) LiAl(SiO3)2
Triclinic Rhodonite (Mn) MnSiO3
Babingtonite (Ca,Fe,Mn) (Ca,Fe,Mn)SiO3.Fe2(SiO3)3

Analisis beberapa pyroxenes dari Soroako dan New Caledonia ditunjukkan di

bawah ini. Kandungan nikel rata-rata dalam pyroxenes jauh lebih rendah daripada
olivines dari daerah yang sama. Deer, Howie dan Zussman mengutip kisaran 0,04
sampai 0,15% NiO (rata-rata 0,07%) pada sembilan orthopyroxenes dan kisaran
0,034 sampai 0,045% NiO (rata-rata 0,04%) untuk sembilan clinopyroxenes.

Tabel 3.3: Beberapa komposisi pyroxene

Soroako Soroako Poro Tiebaghi Goro Goro Ivory

Unserp. Unserp. Harzb. Harzbur. Opx. Cpx Coast
Opx. Cpx. Opx. Opx. COFIMPAC COFIMPAC Opx.
P.Golightly P.Golightly (Nahon)

SiO2 55.1 53.2 60.1 61.8 55.9 50.5 56.48

TiO2 0.05 0.09 0.022 0.55
Al2O3 3.23 3.47 1.72 4.09 1.97
Cr2O3 0.58 0.86 0.57 0.916 1.03
Fe2O3
FeO 5.79 2.52 5.8 5.4 5.3 3.96 6.04
MnO 0.13 0.08 0.13 0.105
NiO 0.076 0.05 0.1 0.06 0.0726 0.0738 0.11
CoO 0.006 < 0.006 0.006 0.0025
MgO 33.5 18.5 34.7 32.7 35.1 22.3 33.35
CaO 1.86 21.7 1.04 17.65 1.03
Na2O
K2O 0.11 0.058
LOI 0.40 0.64 0.6
Total 100.72 101.12 100.70 99.96 99.97 101.47 100.01
SERPENTINISASI OLIVINES

Sementara serpentine bisa berasal dari beberapa mineral feromagnesian, bagian

di bawah ini pada dasarnya berfokus pada serpentinisasi olivine yang membentuk
komponen terbesar di batuan ultramafik di sekitar Soroako.

Serpentinisasi olivines membutuhkan:

 Penambahan air
 Leaching magnesia (atau penambahan silika), leaching = meluluhkan
 Pelepasan zat besi ke dalam (Mg, Fe) olivine
 Konversi besi yang dilepaskan dari ferrous ke keadaan ferric untuk
membentuk magnetit halus. Dengan demikian, batuan terserpentinisasikan
umumnya lebih magnetic.

Kondisi untuk serpentinisasi

Dengan adanya air dan silika bebas, olivine berubah menjadi serpentine pada suhu
berkisar antara 200 – 500 ºC. Di atas 500 ºC, olivine tidak dapat diubah menjadi
serpentine dan akan berubah menjadi mineral lainnya sebagai berikut:

@ 200° - 500°C, perubahan olivine menjadi serpentine

@ 500º - 625ºC, perubahan olivine pada talc
@ 625º - 800ºC, perubahan olivine menjadi enstatite dan kemudian menjadi talc
@ 800º keatas, perubahan olivine menjadi enstatite (pyroxene)

Berikut adalah perbandingan antara komposisi dan kepadatan (densities) olivine

dan serpentine:

Olivine Serpentine
Komposisi: Mg2SiO4 H4Mg3Si2O9
Komposisi sebagai oksida: 2MgO.SiO2 3MgO.2SiO2.2H2O
MgO 57.3% 43.0%
SiO2 42.7% 44.1%
H2O (LOI) 0.0% 12.9%
Density 3.2 2.2 - 2.4

Proses serpentinisasi

Pada dasarnya, serpentinisasi olivines melibatkan penambahan air, dan

penambahan silika atau pemindahan magnesia. Ada 3 cara yang mungkin dapat
dicapai dengan disertai perubahan berat atau volume massa batuan:
1. Penambahan air dan silika (dengan volume dan kenaikan berat)

Karena serpentine membawa air dan lebih banyak silika daripada olivine, kedua
komponen ini harus ditambahkan untuk serpentinise olivines. Karena seluruh air
dan silika digunakan dan karena serpentin memiliki kepadatan lebih rendah,
peningkatan volume yang cukup besar terjadi pada proses serpentinisasi semacam
itu.

3Mg2SiO4 + 4H2O + SiO2 = 2H4Mg3Si2O9

forsterite air silica serpentine

72.6 gm 13 gm 10.8g 100 gm (+31% total kenaikan berat)

23.6 cc 39.8 cc (+68% total kenaikan volume)

0.218 gm Ni 0.218 gm Ni
0.3% Ni 0.218% Ni (relatif menurun 27%)

Masalah dengan model di atas adalah bahwa kebanyakan serpentinites tidak

menunjukkan adanya tanda-tanda peningkatan volume yang signifikan. Demikian
pula, pseudomorphs serpentine setelah olivine tidak dapat dijelaskan oleh
mekanisme di atas.

2. Serpentinisasi pada volume konstan (Penghapusan magnesia dan silica)

Untuk mempertahankan volume konstan selama proses serpentinisasi, magnesia

yang cukup banyak dan beberapa silika perlu dihapus dari sistem. Jumlah
penghapusan total mencapai hampir 31% dari berat olivines asli. Hal ini
menyebabkan praktis tidak ada perubahan volume dari olivine menjadi
serpentine.

5Mg2SiO4 + 4H2O = 2H4Mg3Si2O9 + 4MgO + SiO2

Forsterite air serpentine

126.8 gm 13 gm 100 gm 29 gm + 10.9 gm

Dihapus dalam larutan
39.8 cc 39.8 cc

0.380 gm Ni 0.380 gm Ni (Dengan asumsi semua nikel tetap di serpentine)

0.3% Ni 0.38% Ni (relatif kenaikan 27%)

Jika diasumsikan bahwa semua nikel asli tetap berada di serpentine yang baru
terbentuk, maka proporsi relatif nikel dalam ultramafik meningkat sekitar 27%.
Namun, sangat tidak mungkin semua nikel akan tertinggal karena jumlah
magnesia yang cukup banyak dihilangkan secara hydrothermal.

Model serpentinisasi yang melibatkan volume batuan asli dan batuan yang diubah
menghadapi masalah yang berbeda. Untuk menghilangkan 31% material asli
memerlukan jumlah air yang sangat banyak karena kelarutan dari kedua magnesia
dan silika masih terbatas pada larutan hydrothermal. Di alam, tidak ada bukti
apakah ketersediaan air dalam jumlah besar atau deposisi terdekat dari magnesia
dan silika dalam jumlah besar yang dikeluarkan dari sistem.

3. Serpentinisasi pada volume konstan (pembentukan Brucite, Mg(OH)2)

Proses serpentinisasi lainnya pada volume yang sama melibatkan penambahan air
lebih banyak daripada metode sebelumnya. Hal ini memungkinkan pembentukan
brucite, magnesia hidroksida.

2Mg2SiO4 + 3H2O = H4Mg3Si2O9 + Mg(OH)2

forsterite air serpentine

72.4 gm 19.5 gm 100 gm 21.1 gm

22.6 cc 19.5 cc 42.1 cc 8.8 cc

0.217 gm Ni 0.217 gm Ni (Dengan asumsi semua nikel tetap di serpentine)

0.3% Ni 0.217% Ni (relatif penurunan 27%)

Jika beberapa nikel juga melapor ke brucite, maka jumlah pelaporan nikel ke
serpentin akan berkurang secara proporsional.

Disosiasi Serpentine pada suhu tinggi

Pada 500º - 625 ºC, serpentine berubah menjadi talc.

Air hidrasi dan magnesia dilepaskan:

3MgO.2SiO2.2H2O 3MgO.4SiO2.H2O + 3H2O + 3MgO

[serpentine] [talc]

Pada 625º - 800ºC, serpentine berubah terlebih dahulu menjadi enstatite dan
kemudian menjadi talc.
Dalam kedua reaksi tersebut, air hidrasi diberikan dan magnesia terbentuk.

2(3MgO.2SiO2.2H2O) 4(MgO.SiO2) + 4H2O + 2MgO [enstatite]

3MgO.4SiO2.H2O + 3H2O + 3MgO [talc]

Pada suhu di atas 800º C, serpentine berubah menjadi enstatite.

Air hidrasi dan magnesia dilepaskan:

3MgO.2SiO2.2H2O 2(MgO.SiO2) + 2H2O + MgO

[serpentine] [enstatite]
GROUP MINERAL SERPENTINE

Berbagai mineral grup serpentine meliputi hydrous silicates dari magnesium dan
aluminium. Mineral ini terkait erat dengan chlorite group dan meliputi:

Serpentine
Talc
Sepiolite
Saponite
Iddingsite

SERPENTINE

Serpentine adalah mineral lapis-kisi dengan komposisi:

H4Mg3Si2O9 atau 3MgO.2SiO2.2H2O)

MgO=43.7%; SiO2=43.3%; H2O=13.0

Beberapa substitusi dapat dilakukan dengan rumus di atas dengan Al3+

menggantikan Si4+ atau Fe2+ menggantikan Mg2+.

Serpentine terbentuk oleh alterasi hidrotermal mineral feromagnesian seperti

olivine, pyroxenes dan amphiboles. Serpentine magnesian murni mengandung
sekitar 13% air kristalisasi yang dikeluarkan pada suhu yang sangat tinggi dari
+800º C.

Paling umum serpentine bisa dilihat sebagai produk pengganti mineral asli,
membentuk pseudomorph. Hal ini juga dapat disimpan dalam fractures dan
bukaan batu lainnya. Ini juga membentuk massa yang sangat besar dalam hal ini
selalu berasal dari peresapan serpentinisasi tubuh peridotitic.

Tiga bentuk penting serpentine yang umumnya dikenali yang bervariasi dari masif
hingga foliated sampai fibrous/berserat:

 Lizardite: Ini adalah bentuk serpentin yang paling umum dan masif.
Namun, secara mikroskopis, ini mungkin berserat halus dan terasa.
Struktur kisi terdiri dari susunan lapisan planar. Warna biasanya hijau
terang sampai sedang tapi cukup bervariasi karena adanya mineral lainnya.
[Lizardite seharusnya tidak membingungkan dengan batuan serpentine,
dimana juga masif tetapi bentuk massa batu besar].

 Antigorite: Ini adalah bentuk serpentine mica, bersisik, lamelar atau foliasi.
Struktur kisi terdiri dari susunan lapisan bergelombang. Laminae
umumnya tidak dapat dipisahkan tetapi dapat dipisahkan dalam beberapa
varietas foliated tipis. Warna hijau terang sampai sedang tapi cukup
bervariasi (kehadiran magnetite bisa memberi warna abu-abu, coklat atau
hitam sementara kehadiran hematite bisa memberi nuansa coklat dan
merah).
  Chrysotile: Berserat halus dengan berserat biasanya fleksibel dan mudah
dipisah. Struktur kisi terdiri dari susunan lapisan gulung. Chrysotile
biasanya terjadi pada veins atau matted masses. Warna biasanya berwarna
hijau kekuningan, putih atau abu-abu. Banyak dari apa yang populer
disebut "asbestos" sebenarnya adalah varietas serpentin ini. Namun,
beberapa amphiboles, seperti yang dijelaskan di bawah, juga disertakan
dalam "asbes" komersial.

Serpentine adalah mineral sekunder yang dihasilkan biasanya dari perubahan

hidrothermal olivine, pyroxenes atau amphiboles. Serpentinites terdiri dari massa
Lizardite/Antigorite hijau yang bisa dipotong oleh veins Chrysotile. Karena
kandungan besi serpentine pada umumnya sangat rendah, besi asli di olivine dan
pyroxenes diubah menjadi magnetite selama proses serpentinisasi. Untuk alasan
ini, batuan terserpentinisasi relatif lebih magnetic daripada batuan tidak
terserpentinisasi.

Perubahan olivines umumnya dimulai bersamaan dengan fractures yang

ditempatkan secara acak di kristal. Akhirnya, keseluruhan kristal dapat diubah dan
diganti ⎯ sebagai pseudomorph ⎯ oleh produk alterasi.

Air kristalisasi dalam serpentine

Serpentine magnesia, mengikuti formula 3MgO.2SiO2.2H2O membawa sekitar

13,0% air kristalisasi.

Serpentine besi, Greenalite, dengan formula 3FeO.2SiO2.2H2O hanya mengandung

9,7% air kristalisasi.

Serpentine Ferro-magnesian di mana Mg-serpentine adalah 92%, dan Fe-

serpentine adalah 8%, membawa rata-rata 12,66% air kristalisasi.

Analisis sebenarnya dari serpentine memberi isi H2O+ yang secara signifikan lebih
tinggi dari yang ditunjukkan di atas. Dipercaya bahwa kehadiran brucite
[Mg(OH)2] mungkin sebagian bertanggung jawab untuk menghasilkan air yang
lebih tinggi dari angka kristalisasi. Campuran serpentine yang sama (92% tipe Mg
dan 8% tipe Fe) dan brucite akan menghasilkan total air kristalisasi 15,75%.

Pengaturan genetik untuk pembentukan serpentine

Kondisi dan lingkungan genetik berikut telah dikenali oleh berbagai pekerja di
lapangan:

o Metamorfisme hidrotermal yang meresap dari kerak samudera. Ini

kemungkinan mekanisme yang paling umum untuk menghasilkan
serpentinites dalam jumlah sangat besar di dunia, terutama yang terkait
dengan subduksi melange dan orogenic belts.
 o Tectonik sepanjang sesar dan zona geser. Sesar dan zona geser
memberikan akses mudah ke cairan hidrotermal. Serpentinisasi di
lingkungan seperti itu selalu terbatas dan harus dikelilingi oleh batuan
yang kurang terserpentinisasi.

o Serpentine sekunder dalam profil laterit. Meskipun serpentine jelas berasal

dari hidrotermal dan prosesnya berlangsung pada suhu di atas 200 ºC,
seperti mineral serpentine tumbuh di lingkungan laterit. Dengan demikian,
mineral garnierite dengan jarak basal 7ºA biasanya struktur serpentinic.

Studi section tipis pada peridotite terserpentinisasi biasanya menunjukkan tiga

perilaku terjadinya serpentine:

o Serpentine yang jelas pseudomorphous setelah olivin dan pyroxene

o Butiran halus, homogenous groundmass serpentine
o Vein dan veinlets serpentine

Beberapa pekerja telah menemukan perbedaan yang signifikan dalam kandungan

nikel dari ketiga bentuk serpentine di atas dan menyimpulkan perbedaan umur
serpentinisasi. Secara umum, serpentine hidrotermal memiliki kandungan nikel
yang sangat mirip dengan batuan ultramafik asli.

TALC

Talc adalah lembaran lain-silikat yang erat kaitannya dengan mineral serpentine
dan chlorite grup. Bisa menjadi masif (soapstone), foliated, atau bahkan berserat
saat pseudomorphous setelah tremolite. Talc adalah mineral yang sangat lembut
dan memiliki nuansa berminyak yang khas. Warna berkisar dari putih sampai
hijau.

Komposisi: H2Mg3Si4O12 or 3MgO.4SiO2.H2O [MgO=31.7%; SiO2=63.5%; H2O=4.8%]

Talc di lingkungan nickeliferous selalu membawa nikel dalam struktur kristal.

Talc adalah mineral dengan suhu lebih tinggi dari pada serpentine dan terbentuk
di atas 500 °C.

SEPIOLITE

Sebagian besar sepiolite diyakini merupakan campuran mikroskopis dari varietas

berserat dan varietas amorf. Ini tidak memiliki struktur kristal yang diketahui.

Sepiolite adalah mineral sekunder yang biasa ditemukan berhubungan dengan

serpentine. Komposisinya adalah:
 H4Mg2Si3O10 or 2MgO.3SiO2.2H2O [MgO=27.2%; SiO2=60.7%; H2O=12.1%]

Varietas tinggi nya air dalam sepiolite juga diketahui dengan komposisi:

H8Mg4Si6O21 or 4MgO.6SiO2.5H2O [MgO=26.4%; SiO2=58.9%; H2O=14.7%]

Penggantian nikel ion Mg sangat umum terjadi di lingkungan laterit.

Sepiolite lunak (H=2,0-2,5), berwarna putih keabu-abuan, berpori, dan ringan

(pada massa kering mengapung di atas air).

SAPONITE

Ini adalah substansi kristal warna putih, kekuningan dan kehijauan dengan
komposisi:

H32.Mg9Al2Si10.O48 or 9MgO.Al2O3.10SiO2.16H2O
[MgO=26.8%; Al2O3=7.5%; SiO2=44.4%; H2O=21.3%]

Saponite umumnya terbentuk sebagai alterasi silikat magnesia dan umumnya

terkait dengan batuan ultramafik dan laterit.

IDDINGSITE

Ini adalah mineral kristalin dengan komposisi:

H8MgFe2Si3O14 or MgO.Fe2O3.3SiO2.4H2O
[MgO=8.9%; Fe2O3=35.3%; SiO2=39.8%; H2O=15.9%]

Iddingsite berwarna coklat, foliated, dan terjadi sebagai produk alterasi olivines
chrysolite.
GROUP CHLORITE

Kelompok ini mendapatkan namanya dari fakta bahwa sebagian besar mineral
dalam group ini berwarna hijau. Pewarnaan ini karena adanya ferrous iron.

Chlorite group berhubungan erat dengan mika dan mineral lempung dimana
belahan basal sangat terasa karena struktur seperti lembaran dimana silika
tetrahedra digabungkan satu sama lain. Namun, tidak seperti mica, chlorite lebih
keras dan kurang elastis.

All chlorites crystallise in the monoclinic system. They are essentially silicates of
aluminium with ferrous iron, magnesium and water. Calcium and alkalis that are
commonly present in the micas are absent in the chlorites.
Semua chlorite mengkristal dalam sistem monoklinik. Mereka pada dasarnya
silikat aluminium dengan ferrous iron, magnesium dan air. Kalsium dan alkali yang
biasa ada di mica tidak ada dalam chlorite.

Tschermak membagi kelompok chlorite menjadi:

o Orthochlorites dan
o Leptochlorites

Orthochlorites adalah campuran isomorphous serpentine dan Amesite (lihat

gambar di bawah).

Leptochlorites lebih kompleks dalam komposisi, memiliki kandungan besi lebih

tinggi, sedikit air kristalisasi, dan mendekati komposisi "mica rapuh".

Gambar 3.11 Komposisi mineral Chlorite Group

SPINEL

Semua mineral spinel grup mengkristal dalam sistem kristal isometrik dan
ditunjukkan oleh rumus umum: R++O.R+++2O3.

Divalent radikal bisa berupa Fe, Mg, Mn, Ni atau Zn. Trivalent radikal bisa berupa
Al, Cr, Fe dan Mn.

Spinels umumnya diklasifikasikan berdasarkan trivalent radikal mereka:

Spinels Aluminium: Spinel umum MgAl2O4 [MgO.Al2O3]

Hercynite FeAl2O4 [FeO.Al2O3]
Galaxite MnAl2O4 [MnO.Al2O3]
Gahnite ZnAl2O4 [ZnO.Al2O3]

Spinels Besi: Magnetite FeFe2O4 [FeO.Fe2O3]

Magnesioferrite MgFe2O4 [MgO.Fe2O3]
Jacobsite MnFe2O4 [MnO.Fe2O3]
Trevorite NiFe2O4 [NiO.Fe2O3]
Franklinite ZnFe2O4 [ZnO.Fe2O3]

Spinels Chrome: Chromite FeCr2O4 [FeO.Cr2O3]

Magnesiochromite MgCr2O4 [MgO.Cr2O3]

Spinels Mangan: Hausmannite MnMn2O4 [MnO.Mn2O3]

Tabel 3.4: Kombinasi Divalent dan Trivalent radikal pada spinels

DIVALENT TRIVALENT RADICALS

RADICALS Al2O3 Fe2O3 Cr2O3 Mn2O3
FeO Hercynite Magnetite Chromite
[FeO.Al2O3] [FeO.Fe2O3] [FeO.Cr2O3]
MgO Spinel Magnesioferrite Magnesiochromite
[MgO.Al2O3] [MgO.Fe2O3] [MgO.Cr2O3]
MnO Galaxite Jacobsite Hausmannite
[MnO.Al2O3] [MnO.Fe2O3] [MnO.Mn2O3]
NiO Trevorite
[NiO.Fe2O3]
ZnO Gahnite Franklinite
[ZnO.Fe2O3] [ZnO.Fe2O3]
Dalam mineral spinel group, hanya magnetite, chromite dan spinel umum yang
umumnya terkait dengan batuan ultramafik.

Polymorphs tekanan tinggi olivine di dalam mantel juga mengkristal dengan

struktur spinel karena lebih padat daripada struktur ortorombik normal. Namun,
olivine seperti itu tidak diklasifikasikan dengan spinels.

Dua mineral spinel yang umumnya terkait dengan batuan ultramafik dan laterit
adalah magnetite dan chromite.

MAGNETITE

Magnetite terjadi pada batuan ultramafik sebagai mineral aksesori, umumnya

kurang dari 1%. Struktur mineral memungkinkan substitusi mudah oleh Mg2+
untuk Fe2+ sebagai bagian dari larutan padat kontinu antara magnetite murni
(FeO.Fe2O3) dan magnesioferrite (MgO.Fe2O3). Demikian juga, beberapa Al3+ dapat
menggantikan Fe3+. Beberapa mangan dan chrome juga umumnya hadir dalam
struktur magnetite.

Magnetite juga merupakan produk alterasi umum selama serpentinisasi olivines

feromagnesia dan piroksen. Kebanyakan serpentines bebas zat besi dan ferrous
iron yang terkandung dalam olivine dan pyroxenes biasanya dioksidasi menjadi
magnetite. Untuk alasan ini batuan serpentinised umumnya lebih magnetis
dibandingkan dengan ekuivalent unserpentinised mereka.

Selama pelapukan laterit, magnetite mudah beralih ke hematite, goethite, limonite,

dan hidroksida besi lainnya.
CHROMITE

Chromite adalah mineral yang sangat umum terkait dengan batuan peridotite dan
serpentine dan serpentinites berasal darinya. Ini adalah mineral suhu tinggi dan
bentuknya sangat awal selama diferensiasi magmatik. Membentuk lensa, lapisan,
pods, dan kadang-kadang dalam massa besar di dalam peridotite dan sering
dieksploitasi sebagai bijih kromium. Namun, yang paling sering terjadi adalah biji-
bijian disebarluaskan di seluruh tubuh ultramafik.

Chromite sangat bervariasi dalam komposisinya dan jarang sesuai dengan

rumusan teorinya. Divalent besi dalam chromite dapat diganti dengan magnesium
dan trivalent kromium dapat diganti dengan aluminium dan ferric iron. Substitusi
ekstrem dapat mengurangi kadar Cr sampai kurang dari 10% pada tahap seperti
tingkat chromite menjadi spinel umum. Chromite juga membentuk rangkaian
larutan padat kontinyu dengan Magnesiochromite (MgO.Cr2O3) dan sejumlah Mg
yang signifikan umumnya terdapat pada kebanyakan sampel chromite.

Chromite primer cukup stabil dan umumnya bertahan pada proses pelapukan
laterit dan mungkin ada dalam jumlah yang cukup besar dalam profil residual.
Konsentrasi Chromite di beberapa endapan laterit cukup tinggi untuk dipulihkan
secara ekonomi. Namun, diyakini beberapa dari beberapa kromit dapat mengalami
oksidasi menjadi chrome hexavalent (Cr+6) di bawah kondisi sesuai yang mungkin
mencakup adanya oksigen, air, mangan dan radiasi sinar matahari, dua yang
terakhir bertindak sebagai katalis. Kebanyakan peneliti, bagaimanapun,
berpendapat bahwa banyak chrome hexavalent dihasilkan oleh oksidasi Cr+2 yang
dilepaskan dari pelapukan olivine dan pyroxenes.
OKSIDA

Hanya oksida umumnya nya terkait dengan batuan ultramafik

ultra dan laterit adalah
oksida besi, mangan dan silikon.

Fe-Oksida:
Hematite (Fe-sesquioxide)
sesquioxide) Fe2O3 [Fe=69.9%; O=30.1%]
Maghemite Fe2.66O4 [Fe=69.9%; O=30.1%]
Magnetite (FeO.Fe2O3) Fe3O4 [Fe=72.3%; O=27.7%]
Iron protoxide FeO [Fe=77.7%; O=22.3%]

Mn-Oksida:
Pyrolusite (Mn dioxide) MnO2 [Mn=63.2%; O=36.8%]
Mn-sesquioxide Mn2O3 [Mn=69.6%; O=30.4%]
Manganosite (Mn-protoxide)
protoxide) MnO [Mn=77.4%; O=22.6%]

Silica SiO2

Hematite bisa berasal dari primer dan juga bisa terbentuk selama proses
pelapukan kimia batuan ultramafik. Ini adalah mineral yang bertanggung jawab
untuk warna merah dari tanah yang mengandung besi. Warna merah yang kuat
hematite dapat menutupi kehadiran setiap goethite.. Perkembangan hematit
sekunder versus goethite tergantung pada suhu tanah dan adanya kelembaban
(moisture).. Rasio hematite
hematit untuk goethite di dalam tanah lebih tinggi untuk garis
lintang yang lebih hangat dan daerah gersang. Secara lokal, rasio hema hematite
terhadap goethite lebih tinggi di puncak pegunungan dibandingkan dengan
lembah bagian bawah.
Maghemite adalah varietas magnetik dalam hematite dan diyakini telah terbentuk
sebagai produk pelapukan oleh oksidasi magnetit [2Fe3O4 + O = 3Fe2O3]. Struktur
kristal maghemite lebih dekat dengan spinel seperti magnetite tapi dengan
defisiensi besi (Fe2.66O4 dibandingkan dengan magnetite's Fe3O4). Kekurangan zat
besi mencapai 11,33%. Struktur spinel maghemite membalik ke struktur hematite
(Fe2O3) pada pemanasan. Birkeland (1999), bagaimanapun, menyatakan bahwa
maghemite di tanah berasal dari konversi Fe-oxides selama kebakaran hutan.
Maghemite paling melimpah di dekat permukaan tanah dan mampu memberikan
sinyal magnetik yang kuat selama survei geofisika.

Mineral Bunsenite (NiO) adalah karsinogen yang diketahui dan tidak terjadi pada
profil laterit (menurut analisis XRD).

Silica tidak pernah ada di batuan ultramafik dalam bentuk bebas namun ada
sebagai silikat. Pencucian ultramafik dalam kondisi tropis melepaskan sejumlah
besar silika dan magnesia. Pada tahap awal pencucian, magnesia lebih mudah larut
meninggalkan encrustations dan endapan silika dalam profil laterit. Terkadang,
endapan silika semacam itu dapat membentuk zona yang sangat siliceous, mulai
dari kompetensi dari silika gembur hingga massa yang sangat keras dan padat
yang mungkin memerlukan peledakan. Namun, yang lebih umum lagi, silika
diendapkan sepanjang fractures dan bukaan di peridotit dan pada akhirnya akan
menghasilkan pembentukan silica boxwork saat peridotite berpindah menjadi
limonit. Hampir semua silika yang terbentuk di lingkungan laterit adalah variasi
amorf suhu rendah.
HIDROKSIDA

Lebih umum lagi adalah hidroksida dari beberapa elemen yang ditemukan terkait
dengan lingkungan laterit. Kation yang dilepaskan selama proses hidrolisis
mineral mafik primer dengan cepat diperbaiki sebagai hidroksida yang dapat
bertahan dalam waktu lama.

%H2O+
Fe-Hidroksida: Turgite (hydrohematite) 2Fe2O3.H2O 5.3
Goethite (poly. Lepidocrocite) Fe2O3.H2O 10.1
Hydrogoethite 3Fe2O3.4H2O 13.1
Limonite 2Fe2O3.3H2O 14.5
Ferrihydrite 5Fe2O3.9H2O 16.9
Xanthosiderite Fe2O3.2H2O 18.4
Esmeraldaite Fe2O3.4H2O 31.1

Al- Hidroksida: Boehmite (poly. Diaspore) Al2O3.H2O 15.1

Bauxite Al2O3.2H2O 26.1
Gibbsite Al2O3.3H2O 34.7

Mn- Hidroksida: Manganite Mn2O3.H2O 10.2

Pyrochroite MnO.H2O 20.3
Psilomelane MnO2.nH2O variabel

Mg- Hidroksida: Brucite MgO.H2O 30.9

Gambar 3.14 Oksida dan Hidroksida besi

 Gambar 3.15 Hidroksida besi dan aluminium

Hidroksida yang paling umum dalam profil laterit adalah besi dan pada tingkat
yang kurang aluminium dan mangan.

Besi dalam hidroksida besi disediakan oleh penguraian mineral mafik seperti
olivine dan piroksen. Dalam beberapa kasus, magnetit utama juga dapat rusak
untuk menghasilkan hidroksida besi. Sumber alumina dan mangan hidroksida
umumnya adalah olivin primer dan piroksen yang mengandung unsur-unsur ini
dalam jumlah kecil.

GOETHITE

Goethite adalah mineral ortorombik dengan berat jenis yang relatif tinggi (4,28)
dan kekerasan sedang (5,0 - 5,5). Itu terjadi dalam bentuk botryoidal dan sebagai
massa yang bersahaja. Warnanya kekuningan, kemerahan dan coklat kehitam-
hitaman. Goethite paling sering ditemukan berhubungan dengan limonite,
umumnya kurang dengan hematite.

Ferrous iron dilepaskan dari pelapukan mineral mafik primer yang mengoksidasi
ferric iron dan diendapkan sebagai hidroksida. Hidroksida memiliki tingkat
kristalinitas yang rendah dan tampak amorf. Itu terjadi sebagai konkresi seperti
clay dengan massa bersahaja. Konkresi memiliki lapisan konsentris yang
menunjukkan curah hujan berirama, seringkali di sekitar nucleus atau core.

Goethite berkonsentrasi sebagai mineral sisa karena ketidakterbatasannya di

bawah kondisi pH-Eh yang berlaku di lingkungan laterit.

Meskipun formula standar dari goethite adalah Fe2O3.H2O, jumlah signifikan Al2O3,
Cr2O3 dan SiO2 mungkin ada. Dengan demikian, sebidang Al2O3+Cr2O3 melawan
Fe2O3 menunjukkan hubungan terbalik karena kedua alumina dan chrome
menggantikan ferric iron dalam struktur goethite. Kotoran lain yang mungkin juga
ada meliputi Mg, Ni, Co, Mn, Ti, Cu, Zn, Cd dan Pb. Sementara penggabungan Al
dalam goethite bisa mencapai setinggi 33 mol%, unsur-unsur lain digabungkan
dalam jumlah yang jauh lebih sedikit. Percobaan oleh Gerth (1990) menunjukkan
penggabungan Ni maksimum pada goethite sintetik 6-7 mol%.

Tabel 3.5: Komposisi beberapa Goethite/limonite

Bonsora, Soroako Bonsora, Soroako Bonsora, Soroako

3–6m 6–9m 9 – 12 m
SiO2 1.61 1.33 2.71
TiO2 0.08 0.18 0.09
Al2O3 10.24 11.13 11.95
Cr2O3 3.35 3.37 3.15
Fe2O3 71.96 70.23 68.79
FeO
MnO2 0.082 0.04 0.08
NiO 0.41 0.36 0.13
CoO
MgO 0.48 0.46 0.47
CaO 0.02 0.01 0.01
Na2O 0.00 0.00 0.00
K2O 0.03 0.02 0.03
LOI ? ? ?
Totals 88.26 87.13 87.41

Goethite adalah sesquioxide besi yang paling umum di tanah yang dikeringkan
dengan baik dan dimana oksigen berlimpah. Di tanah dimana suplai oksigen
terbatas, polymorph, lepidocrocite lebih mungkin terbentuk.

Schwertmann et al (1989) menegaskan bahwa goethite dan hematite tidak dapat

dikonversikan melalui mekanisme ketetapan-padat dehidrasi-hidrasi sederhana
pada suhu biasa. Mereka mempertahankan bahwa konversi mereka terjadi hanya
melalui proses dissolusi/pembubaran dan represipitasi (dibantu oleh kondisi
reducing/ pengurangan dan oxidising/pengoksidasi yang tepat).

Goethite di tanah juga bisa disertai polimorfnya, lepidocrocite. Namun,

kejadiannya kurang umum dan umumnya terbatas pada tanah yang umumnya
kekurangan oksigen karena saturasi air. Di hand spesimen lepidocrocite terjadi
sebagai mottles atau bands oranye terang.

² Mangan dalam semua uji sampel asli Bonsora dilaporkan sebagai mangan total atau
Mn2O3 (MnO+Mn2O3).
LIMONITE

Limonite adalah koloid mineral non-kristalin. Hal ini dapat ditemukan sebagai
bentuk stalactitic botryoidal atau mammillary, namun paling umum di daerah
laterit hanya sebagai massa yang bersahaja (earthy mass). Warna dalam
bentuknya yang bersahaja adalah kuning kecoklatan hingga coklat oker.

Istilah "Limonite" untuk spesies mineral tertentu sudah tidak dapat diterima lagi.
Saat ini istilah "Limonite" menunjuk berbagai hidroksida besi yang menunjukkan
kisaran nilai untuk air kristalisasi dan mungkin juga membawa beberapa air yang
teradsorbsi. Komposisi tradisional limonite kira-kira 2Fe2O3.3H2O dengan air
kristalisasi sekitar 14,5%. Namun, jumlah air kristalisasi sangat bervariasi dalam
limonit. Untuk alasan ini, beberapa pihak berwenang menganggap limonit sebagai
bentuk koloid dan amorf dari goethite yang teradsorpsi dan air kapiler.

Limonite selalu berasal dari sekunder, berasal dari pemecahan mineral iron-
bearing/pembawa besi (iron-bearing olivines dan pyroxenes dalam kasus
ultramafik daerah Sorowako). Hal ini dapat terbentuk pada suhu dan tekanan
rendah.

HIDROKSIDA BESI LAINNYA

Beberapa hidroksida besi lainnya diketahui, pada dasarnya dengan jumlah air
kristal yang berbeda:

 Turgite (hydrohematite) 2Fe2O3.H2O 5.3% H2O+

 Goethite (pol. Lepidocrocite) Fe2O3.H2O 10.1% H2O+
 Hydrogoethite 3Fe2O3.4H2O 13.1% H2O+
 Limonite (nama group) 2Fe2O3.3H2O 14.5% H2O+
 Xanthosiderite Fe2O3.2H2O 18.4% H2O+
 Esmeraldaite Fe2O3.4H2O 31.1% H2O+

Since iron oxides in the laterite soils form from solution, they invariably
incorporate some foreign cations. Common associations include Al, Cr, Mn, Ni, Co
and even Si. Some of these cations actually replace the Fe in the crystal structure
but some may simply be present as adsorbed elements.
Karena oksida besi di tanah laterit terbentuk dari larutan, mereka selalu
menggabungkan beberapa kation asing. Asosiasi yang umum termasuk Al, Cr, Mn,
Ni, Co dan bahkan Si. Beberapa kation ini sebenarnya menggantikan Fe dalam
struktur kristal tapi beberapa mungkin hanya hadir sebagai elemen yang
teradsorbsi.

Cara pembentukan oksida besi atau hidroksida

Banyak yang telah ditulis mengenai kondisi di mana besi yang tercuci keluar dari
mineral ferromagnesian akan menghasilkan pembentukan oksida atau hidroksida.
Data pendukung datang baik dari penyelidikan percobaan laboratorium maupun
studi kondisi pengendapan di lapangan.

Schwertmann et al (1989) percaya bahwa kondisi reduksi yang lebih tinggi

(tingkat oksidasi rendah), suhu yang lebih tinggi (20 - 40 ºC), nilai pH lebih tinggi
(6 - 8), konsentrasi besi total yang lebih tinggi, dan bentuk ion besi yang lebih
tinggi (Fe3+ berlawanan dengan untuk Fe2+) menyebabkan pembentukan oksida
besi seperti hematite atau maghemite. Di sisi lain, kondisi yang lebih dingin dan
lebih basah dianggap dapat mendorong pembentukan hidroksida besi. Oksida besi
dan hidroksida besi dapat berubah satu sama lain di bawah kondisi tanah dan
iklim yang tepat, tetapi selalu melalui proses pemecahan/solution dan
represipitasi dan tidak pernah dalam keadaan padat.

MANGANESE WAD

Manganese Wad adalah bahan berbentuk amorf yang biasa ditemukan sebagai
pelapis tipis pada joints dan fractures, seperti bintik-bintik/spots, dan sebagai
massa reniform. Warnanya hitam kusam, kebiruan atau hitam kecoklatan. Hal ini
sangat lembut dan mudah menyentuh tangan saat disentuh. Bahannya umumnya
agregat longgar dan terasa ringan. Gumpalan/wad kaya akan hidroksida mangan
(MnO2 dan MnO) dan dapat mengandung sejumlah logam lain yang cukup berarti
seperti Fe, Al, Co dan Ni. Sejumlah besar air hidrasi 10-20% mungkin ada.

LITHIOPHORITE

Lithiophorite is a hydrous manganese-oxide with some lithium in it. Frequently,

quantities of lithium can be very low. Various formulae have been advanced for
this mineral, all containing the main components of Mn, O, and OH and with minor
Al and Li as additional cations: (Al,Li)MnO2(OH)2.
Lithiophorite adalah hydrous mangan oksida dengan beberapa lithium di
dalamnya. Seringkali, jumlah lithium bisa sangat rendah. Berbagai formula telah
dikembangkan untuk mineral ini, semuanya mengandung komponen utama Mn, O,
dan OH dan dengan minor Al dan Li sebagai kation tambahan: (Al,Li)MnO2(OH)2.

ASBOLAN / ASBOLITE

Istilah asbolan atau asbolite digunakan untuk "Earthy Cobalt" yang merupakan zat
amorf dan mengandung jumlah cobalt yang cukup besar hingga 32%.

HETEROGENITE

Ini adalah zat amorf yang terjadi pada massa globular atau reniform (berbentuk
ginjal/kidney-shaped) dan memiliki perkiraan komposisi CoO.2Co2O3.6H2O.
Komposisinya tidak pasti dan bahannya dianggap koloid. Telah dilaporkan di
Bulong daerah bijih di Australia Barat.
Perlu dicatat bahwa manganese wad, lithiophorite dan asbolan sangat mirip
dengan zat-zat yang tampak dan mungkin saling berkebalikan. Jumlah unsur selain
manganese dapat bervariasi tergantung pada ketersediaan.

Table 3.6: Beberapa Komposisi Mn-wads atau Asbolites

Soroako Soroako Soroako Soroako New Cal.

Limonite Limonite Limonite Saprolite (Wadsley,
3–6m 6–9m 9 – 12 m 1950)
SiO2 1.3 0.8 1.2 1.8 1.63
TiO2 0.1 0.1 n.d. n.a.
Al2O3 9.0 15.0 7.0 3.5 19.22
Cr2O3 0.02 0.2 0.5 n.d.
Fe2O3 18.4 14.3 36.0 14.2 15.95
FeO
MnO2 31.0 33.6 33.0 32.0 39.29
NiO 1.65 3.44 2.29 16.17
CoO 7.12 7.38 4.96 3.18 6.99
MgO 0.2 0.5 0.5 2.8
CaO 0.03 0.01 0.1 0.1
Na2O 0.1 0.1 n.a. n.a.
K2O 0.2 0.1 0.2 0.01
H2O 4.72
LOI 11.97
Totals 69.12 75.5 85.75 73.76 95.05
GROUP LEMPUNG

Kata lempung digunakan dalam dua pengertian:

o Partikel butir-halus
halus yang kurang dari 0,002mm. Partikel ini bisa terdiri dari
komposisi apapun.
o Sekelompok silikat lembar dengan komposisi yang terdefinisi dengan baik
sehingga struktur mineralnya dapat dieksplorasi melalu
melalui metode difraksi
sinar-X.

Mineral lempung yang dijelaskan di sini termasuk dalam kategori kedua. Mineral
lempung yang umum adalah silika
si terhidrasi dari aluminium, besi dan magnesium.

Semua mineral lempung termasuk dalam kategori phyllosilicates atau silikat

berlapis dengan struktur seperti lembaran. Tiga dari empat oksi
oksigen pada masing-
masing tetrahedron dibagi dengan tetrahedral tetangganya untuk memb membentuk
lembaran datar. Rasio Si:O kira-kira
kira 2:5. Ada dua jenis lembar yang berbeda:
Lembar Octahedral (lembaran
lembaran O) dan lembar Tetrahedral (lembaran T). Mineral
lempung terdiri dari lapisan bergantian dari dua lembar di atas, yang sering
dipisahkan oleh lapisan kation atau air. Ketebalan unit dari satu set lembar
menunjuk jarak basal pada angstroms.
angstrom

Group berikut
erikut biasanya dikenal di antara mineral lempung:

Gambar 3.16: Struktur lempung.. Ruang basal diberikan di unit angstrom

1. Group Kaolinite

Group ini mencakup mineral kaolinite, dickite dan nacrite dengan rumus umum:
H4Al2Si2O9.

Struktur 1:1
1 mineral lempung ini terdiri dari pengulangan lapisan OT dengan
pemisahan basal 7ºA dan ikatan elektrostatik lemah.
Mineral group kaolinite biasanya terbentuk dengan pelapukan alkali feldspars
dalam kondisi asam/acidic.

2. Group Smectite (Group Montmorillonite)

Group ini meliputi montmorillonite (Mg-smectite), nontronite (Fe-smectite) dan

beidellite (Al-smectite). Tiga set kation, selain dari struktur utama Al dan Si, dapat
meliputi: Na atau ½ Ca; Mg atau Fe++; Al atau Fe+++.

Smectites terdiri dari pengulangan lapisan TOT dengan jarak basal 10ºA. Lapisan
memiliki muatan negatif bersih yang diimbangi dengan kation. Jumlah air yang
berada di antara lapisan bisa sangat bervariasi dan dapat mengubah ukuran
lapisan unit setinggi 15,2ºA. Air ini bisa dikenalkan dan dilepas pada suhu kamar.

Smektit terbentuk oleh alterasi dan pelapukan batuan dasar yang rendah di K
namun mengandung Ca dan Mg. Kondisinya harus basa/alkaline.

3. Group Illite

Group Illite mencakup illite dan hydromicas (dan mungkin glauconite). Jarak
basal adalah 10ºA, atau serupa dengan yang dari smectites. Kation antar lapisan
sebagian besar adalah K.

Lapisannya terikat dengan baik dan tidak mudah air masuk. Jadi, group lempung
Illite tidak membengkak/swell up saat dibasahi.

4. Chlorite Group

Dalam group Chlorite, satu lembar lapisan oktahedral bermuatan positif terikat
pada struktur TOT yang bermuatan negatif dengan ikatan elektrostatik. Jarak basal
adalah 14ºA. Chlorite dijelaskan lebih lanjut dalam bagian terpisah.

5. Layer-Campuran Mineral Lempung

Seringkali, lempung dari satu group saling terkait dengan campuran yang lain.
Dalam situasi ini, group ini disebut sebagai "Lapisan-Campuran" Mineral
Lempung. Dengan demikian, lapisan illite bisa bergantian dengan smectite untuk
menghasilkan apa yang disebut lempung illite/smectite. Pencampuran ini tidak
bersifat fisik namun terjadi pada tingkat satuan sel. Lempung campuran lainnya
meliputi: chlorite /smectite, chlorite/ vermiculite, dan mica/vermiculite.

Sebagian besar sedimen kaya lempung bila diendapkan di lingkungan sedimen

kaya akan smectite dan memiliki sedikit illite. Setelah terendapkan sedimen,
jumlah lapisan illite meningkat karena rekristalisasi smectite. Konversi
berlangsung pada suhu 35 - 100ºC. Konversi mensyaratkan bahwa sumber K yang
sesuai ada.

Faktor iklim juga mempengaruhi pembentukan mineral lempung. Pelapukan

dalam iklim basah mendukung pembentukan kaolinite plus oksida besi dan
aluminium. Iklim kering relatif lebih disukai pembentukan lempung smectite.
Dengan pelapukan lebih lanjut, smectite bisa berubah menjadi illite/ smectite dan
akhirnya menjadi illite.

Kation seperti Mg dan Fe dapat berada sementara di mineral lempung (pada

dasarnya alumino-silikat). Dengan kondisi basah dan curah hujan yang tinggi,
mineral lempung pada akhirnya akan melepaskan tidak hanya silika dan alumina
tetapi juga kation sementara lainnya yang tertangkap olehnya (seperti Mg dan Fe).

Asal Lempung

Di alam, lempung terbentuk melalui tiga proses yang berbeda, sebagai berikut:

o Inheritance/Warisan
o Transformasi lapisan
o Neoformation (baru dibentuk)

Inherited lempung adalah yang terbentuk di lingkungan lain dan ada di

lingkungan sekarang sepenuhnya karena transportasi. Banyak lempung yang
ditemukan di sedimen samudra sebenarnya diwarisi dari sumber kontinental
terdekat dan diangkut melalui sungai (dekat continental shelf/landas) atau oleh
angin (di daerah yang jauh dari continental shelf).

Transformasi lapisan terjadi di lempung yang diwariskan karena reaksi kimia

tertentu yang terjadi di lingkungan baru. Transformasi ini mungkin terjadi karena:

1. Transformasi layer, dimana kation yang dipegang pada posisi oktahedral,

tetrahedral atau interlayer diatur ulang.

2. Pertukaran ion, dimana ion yang dipegang secara longgar dipertukarkan

dengan yang lain di lingkungan baru

Di bawah Neoformation, mineral lempung baru (yang tidak ada sebelumnya)

dibuat melalui reaksi kimia yang tepat. Reaksi kimia ini dapat menyertai proses
diagenesis pada sedimen yang terkubur dalam-dalam, proses aktivitas hidrotermal
yang bertanggung jawab atas perubahan mineral, atau hujan yang lebat/intense
weathering yang khas dari iklim hangat dan lembab.
NIKEL HIDROSILIKAT

Pelapukan tropis batuan mafik dan ultramafik menyebabkan terbentuknya

sejumlah hidrosilikat nikel-bearing/pembawa bersuhu rendah dengan struktur
mineral serpentine, talc dan chlorite. Sebagian besar hydrosilicates nikel ini jatuh
di suatu tempat di antara komposisi silikat magnesia murni dan silikat nikel
murni. Anggota akhir nikel murni jarang ada di alam dan sebagian besar
hidrosilikat nikel mengandung jumlah magnesium yang cukup banyak.

GARNIERITES

Jules Garnier (1839-1904) menemukan nickel bearing silicate di New Caledonia

pada tahun 1864. Ini dinamai sebagai garnierite (1867). Menjelang tahun 1875,
penambangan mineral ini sebagai bijih nikel sudah dimulai.

Istilah garnierite telah digunakan sebagai istilah lapangan untuk memasukkan

Semua silikat hidrat nikel-magnesia. Anggota pertama garnierite group
(chrysoprase, silika hijau) didefinisikan pada abad ke-18. Faust (1966)
menunjukkan bahwa kebanyakan garnierit secara struktural terkait dengan talc
dan serpentine. Kato (1961) menemukan garnierit New Caledonia serupa
strukturnya dengan serpentine, talc dan chlorite.

Brindley dan Pham Thi Hang (1973) menentukan bahwa garnierites terbagi
menjadi dua group: seperti serpentine dengan jarak basal 7°A, atau seperti talc
dengan jarak basal 10°A.

Springer (1974) mengemukakan definisi berikut untuk garnierites: "hidrosilikat

nikel-magnesia, dengan atau tanpa kandungan alumina, memiliki pola difraksi
sinar-X yang khas untuk serpentine, talc, sepiolite, chlorite, vermiculite, atau
campuran”.

"Sebagian besar silikat hidrat dari nikel dan magnesium sangat halus, memiliki
struktur kristal yang tidak teratur, dan ada sebagai campuran intim dan bukan
sebagai mineral tunggal" (Brindley, 1978).

Karakteristik penting dari semua garnierit adalah kurangnya kandungan zat besi,
yang selalu ada pada serpentine primer dan talc. Pelletier (1996) menjelaskan
tidak adanya besi secara umum pada garnierites karena ketidakterbatasannya di
air tanah dimana nikel diendapkan.

Garnierites sebagian besar berasal dari supergen yang diendapkan di bagian

bawah profil ultramafic yang lapuk, dari solusi perpindahan turun ke bawah atau
lateral.

Garnierites terjadi sebagai pengisian di ruang terbuka (fractures, joints), atau

sebagai lapisan pada permukaan joint dan fracture. Mereka berkisar dalam warna
dari hijau (terang dan gelap), hingga hijau kekuningan, hingga biru muda dan biru
kehijauan. Varietas hijau yang kaya mengandung lebih banyak nikel.
Komposisi mineral silikat yang membentuk larutan padat antara Mg++ dan Ni++
anggota akhir diberikan di bawah dalam Tabel:

Tabel 3.7: Komposisi anggota akhir Mg dan Ni

Mg end members Ni end members %NiO

Serpentine-talc group
Chrysotile H4Mg3Si2O9 Pecroaite H4Ni3Si2O9 58.9
Lizardite H4Mg3Si2O9 Nepouite H4Ni3Si2O9 58.9
Berthierine Brindleyite
Talc H2Mg3Si4O12 Willemseite H2Ni3Si4O12 46.5
Kerolite
(hydrous H4Mg3Si4O13 Pimelite4 H4Ni3Si4O13 44.8
talc)3

Sepiolite H4Mg2Si3O10 Connarite H4Ni2Si3O10 40.9

(Dana)
Sepiolite (hi- H10Mg4Si6O21 Falcondoite H10Ni4Si6O21 39.9
water)
Chlorite group
Clinochlore H8Mg5Al2Si3O18 Nimite H8Ni5Al2Si3O18 51.3
Berthierine H4FeMgAl1.7 Brindleyite H4Ni1.75Al1.7
Si1.3O9 Si1.5O9
Other

Noumeite
(variable H2O) H2NiSiO4+nH2O 43.75

Pyroaurite H24Mg6Fe3+ CO23 Reevesite H24Ni6Fe23+ CO23

³ Kerolite biasanya ditulis sebagai memiliki nH2O. Namun, dalam rumus ini 2H2O telah
diasumsikan (Kadar air lebih tinggi dari talc normal.

⁴ Pimelite adalah nikel setara dengan kerolite dengan nH2O. Dalam formula sekarang,
bagaimanapun, 2H2O telah diasumsikan

⁵ Dengan asumsi 2H2O.

Sebagian besar hydrous nickel silicates umumnya termasuk varietas serpentine

dan talc. Lebih khusus lagi, bidang garnierite terdiri dari tiga rangkaian individu
yang terdiri dari anggota akhir magnesian dan nickeliferous, sebagai berikut:

o Kerolite – Pimelite series

o Talc – Willemseite series
o Serpentine – Nepouite series
Kerolite adalah jenis talc yang lebih hydrous. Mayoritas garnierit tipe serpentine-
talc mungkin merupakan gabungan rangkaian di atas dalam berbagai proporsi.
Nepouite memiliki persentase nikel tertinggi dari setiap nikel silikat hidrat pada
sebesar 58,9% NiO.

Beberapa pekerja berasumsi bahwa seri kerolite-pimelite dan seri talcwillemseite

sebenarnya lebih dekat ke lempung. Bekerja pada swelling mereka, namun
mengindikasikan bahwa mereka umumnya tidak swelling (atau sangat rendah
swelling) dan tidak boleh disertakan dengan lempung yang umumnya swelling.

Selain serpentine dan talc garnierites, dua seri lainnya juga digabung dengan nama
umum "garnierite". Ini termasuk setara nikel klorit dan sepiolite:

o Clinochlore – Nimite series

o Sepiolite – Falcondoite series

Nimite adalah analog nikel dalam Clinochlore mineral chlorite group. Nimite
murni bisa memiliki 51,3% NiO. Sekali lagi, ada solusi padat lengkap antara kedua
anggota akhir dan semua komposisi yang mungkin ada. Menurut Skarpelis (1993),
nickeliferous chlorites disebut "schuchardites" di masa lalu.

Baik smectites dan nontronites dapat memiliki jumlah nikel yang cukup besar.
Bagaimana pun, tidak ada anggota akhir nikel murni yang ditunjuk.

Noumeite dari New Caledonia memiliki komposisi H2NiSiO4 + nH2O yang tidak
biasa. Proporsi NiO.SiO2 termasuk Metasilicates (pyroxenes dan amphiboles).
Kandungan Ni dan Mg sangat bervariasi. Mineralnya amorf, lembut dan
gembur/friable; Warna hijau apel cerah, hijau pucat sampai hampir putih;
Terkadang menempel ke lidah. Mineral serupa telah diamati di Riddle, Oregon.
Istilah schuchardtite telah digunakan dalam literatur di masa lalu untuk apa yang
sekarang dianggap sebagai nikel vermiculite dan nikel chlorite.

Nomenclature garnierite

Saat ini istilah "garnierite" pada dasarnya digunakan untuk varietas nikel
serpentine, talc, kerolite, chlorite dan jenis mineral sepiolite. Bila jumlah nikel
kurang dari magnesia, istilah seperti nickel-serpentine dan nickel-talc dapat
digunakan. Bila jumlah nikel melebihi magnesia, mineral dapat diberi nama khas
mereka sendiri.

Beberapa pekerja telah menggunakan jarak basal di garnierites dan menghasilkan

istilah seperti garnierit tipe 7 Å, tipe10 Å dan tipe 14 Å. Orang lain lebih suka
menggunakan istilah seperti serpentine garnierite, talc garnierite, dan chlorite
garnierite.

Komposisi beberapa garnierites dari Sorowako, New Caledonia dan Brasil

disajikan pada Tabel di bawah ini. Perhatikan jumlah FeO yang umumnya rendah
dan kuantitas MgO yang sangat bervariasi.

Tabel 3.8: Beberapa komposisi Garnierite

SiO2 MgO FeO NiO

Sample-1, New Caledonia⁶ 53.0 18.1 0.08 20.9
Sample-2, New Caledonia 49.0 18.9 0.18 21.7
Sample-3, New Caledonia 53.2 15.0 0.03 24.5
Sample-4, New Caledonia 49.8 13.5 0.21 29.2
Sample-5, New Caledonia 37.4 2.7 0.31 49.6

Konde, pit-717 (wall) 43.8 36.8 4.15 1.31

Konde, pit-717 43.7 30.3 5.95 4.30
Konde, pit-717 52.5 25.3 0.20 9.43
Konde, pit-717 48.7 25.2 0.00 12.75
Konde, pit-717 51.1 22.6 0.05 14.67
Konde, pit-717 50.6 16.1 0.04 22.20
Konde, pit-717 (centre) 37.6 0.7 0.31 47.14

Morro do Cerisco, Brazil 43.7 30.4 5.49 5.50

Morro do Niquel, Brazil 52.9 18.3 0.23 16.80
Riddle, Oregon, USA 47.8 18.6 0.14 19.6
Riddle, Oregon, USA 52.3 16.3 n.a. 20.80

⁶ New Caledonian garnierite assays untuk sampel 1-5 dari G. Troly et al., 1979.
MINERAL ASBESTIFORM

Mineral asbestiform/asbes telah menarik banyak perhatian karena risiko

kesehatan yang terkait dengan inhalation dan ingestion mereka. Beberapa
penelitian telah dilakukan pada individu-individu yang terus-menerus terkena
debu asbestiform tingkat tinggi di lingkungan kerja seperti operasi penambangan
dan penggilingan/milling asbes. Berbagai penyakit yang dikaitkan dengan
asbestos termasuk kanker paru-paru dan jaringan parut pada jaringan paru
(asbestosis).

Proses di mana mineral asbestiform mempengaruhi kesehatan manusia cukup

kompleks dan semua aspek proses seperti itu masih belum sepenuhnya dipahami.
Beberapa mineral asbes tampaknya lebih berbahaya daripada yang lain. Gelar dan
panjang eksposur juga nampak memainkan peran penting.

Asbestos

Nama ini digunakan untuk varietas berserat beberapa jenis mineral. Semua silikat
dan varietas umum termasuk tremolite, actinolite, crocidolite dan chrysotile. Tiga
yang pertama termasuk dalam kelompok amphibole sementara yang terakhir
termasuk dalam kelompok mineral serpentine.

Karena sifat seratnya yang lembut dan sangat fleksibel, mineral asbes telah
dirasakan dan ditenun seperti kain. Penggunaan utama mereka adalah di daerah
tahan api dan insulasi panas.

Mineral Asbestiform

Istilah "asbestiform" digunakan umumnya untuk mineral yang tampak berserat

dan menyerupai asbes dalam penampilan. Lebih umum lagi, mineral berikut dari
kelompok serpentine dan amphibole termasuk dalam kategori mineral
asbestiform:

 Mineral Serpentine: Chrysotile

 Mineral Amphibole: Tremolite, Actinolite, Crocidolite (Riebeckite)

Mineral Serpentine

Serpentine biasanya terjadi dalam tiga bentuk: lizardite masif, antigorite foliated,
dan chrysotile berserat/fibrous. Hanya chrysotile berserat yang menjadi perhatian
dari sudut pandang kesehatan.

Serpentine Chrysotil adalah serat halus dengan serat umumnya fleksibel dan
mudah dipisah. Biasanya terjadi pada veins atau massa kusut/matted. Warna
biasanya berwarna hijau kekuningan, putih atau abu-abu. Banyak dari apa yang
populer disebut "asbestos" sebenarnya ini adalah varietas serpentine. Namun,
beberapa amphiboles,, seperti yang dijelaskan di bawah, juga disertakan dalam
komersial "asbestos".

Mineral Amphibole

Beberapa anggota kelompok amphibole

amphibol juga terjadi dalam bentuk berserat dan
termasuk dalam kategori mineral asbes. Amphibole
Amphibol lebih umum yang termasuk
dalam kategori ini meliputi:

Tremolite (Ca-Mg
Mg amphibole): H2Ca2Mg5Si8O24 or 2CaO.5MgO.8SiO2.H2O
Actinolite (Ca-Fe
Fe amphibole): H2Ca2Fe5Si8O24 or 2CaO.5FeO.8SiO2.H2O
Riebeckite/Crocidolite (Na-Fe):
(Na H2Na2Fe5Si8O24 or Na2O.3FeO.F2O3.8SiO2.H2O
Cummingtonite/grunerite (Mg-Fe):
(Mg H2(Mg,Fe)7Si8O24 or 7(MgO.FeO).8SiO2.H2O

Komposisi kimia dari amphibole

amphibol di atas dijelaskan lebih lanjut oleh posisi rrelatif
mereka pada diagram ternary
terna amphibole yang diberikan di bawah ini.
 Tremolite (Ca-Mg) dan Ferro-actinolite (Ca-Fe) amphibole merupakan
rangkaian sebuah seri solusi padat antara kedua anggota akhir.

Tremolite memiliki lebih dari 90% Mg

Actinolite memiliki 90 – 50% Mg
Ferro-actinolite memiliki < 50% Mg

Semua anggota tremolite-actinolite sangat calcic dan mengandung 10-13%

CaO.

Tremolite berwarna putih sampai abu-abu gelap. Ini terjadi seperti kristal
kolumnar panjang, agregat berserat dan dalam bentuk masif.

 Actinolite berwarna hijau keabu-abuan. Ini terjadi sebagai kristal

kolumnar dan agregat yang memancar dan berserat; Juga dalam bentuk
masif. Varietas berserat disebut asbestiform actinolite.

Varietas tremolite-actinolite yang sangat padat dan masif disebut nephrite

giok. Ini lebih lembut dari batu giok jadeite milik pyroxsene group.

Tremolite dan actinolite adalah mineral metamorf yang umum di bawah

kontak dan metamorfosis regional.

Tremolite dapat digunakan sebagai mineral asbestos dan telah

diidentifikasi sebagai bahaya kesehatan yang mungkin terjadi bersamaan
dengan serpentine chrysotile dan mineral asbestiform lainnya dari
amphiboles group.

 Crocidolite adalah bentuk berserat dari spesies mineral riebeckite yaitu

amphibole Na-Fe. Kandungan natrium oksida (Na2O) bervariasi dari 4
sampai 7% dan alumina (Al2O3) umumnya mencapai sekitar 8-12%.
Warnanya biru tua sampai hitam. Kejadiannya biasa terjadi pada formasi
besi bermetamorfosis. Hal ini juga dikenal sebagai Asbestos Biru. Seratnya
panjang dan halus dan mudah dipisahkan.

 Cummingtonite dan grunerite membentuk rangkaian larutan padat dan

bervariasi dalam komposisi dari Mg sampai Fe amphibole.

Cummingtonite memiliki 70 – 50% Mg-amphibole

Grunerite memiliki 50 – 0% Mg amphibole

Baik cummingtonite maupun grunerite terjadi pada bentuk lamelar,

berserat dan memancar. Keduanya berwarna coklat dan menunjukkan
kilap halus.
Mineral Asbestiform dalam asosiasi batuan ultramafik

Dari semua mineral asbestiform, chrysotile asbestos adalah yang paling mungkin
terlihat pada batuan ultramafic.

Mineral tremolite-actinolite cenderung terjadi pada ultramafik samudra karena

mereka memerlukan jumlah CaO yang cukup besar. Namun, kedekatan dengan
limestone/dolomite dan adanya kontak atau metamorfosis regional akan
meningkatkan kemungkinan terjadinya.

Cummingtonite telah dilaporkan dari batuan beku dasar dan setara metamorfnya.
Kejadian Crocidolite sebagian besar terbatas pada formasi besi.
 Tabel 3.9
Komposisi mineral berkaitan dengan laterite dan batuan ultramafik

Mineral Rumus Rumus di Komposisi Kimia

Empiris istilah oksida
OKSIDA
Iron protoxide FeO FeO Fe=77.8; O=22.3
Iron Sesquioxide Fe2O3 Fe2O3 Fe=69.9; O=30.1
(Hematite)
Maghemite Fe2.66O4 Fe2.66O4 Fe=69.9; O=30.1
Magnetite Fe3O4 FeO.Fe2O3 Fe=72.3; O=27.7
FeO=31.0;
Fe2O3=69.0

Manganosite MnO MnO Mn=77.4; O=22.6

Mn-sesquioxide Mn2O3 Mn2O3 Mn=69.6; O=30.4
Pyrolusite MnO2 MnO2 Mn=63.2; O=36.8
Up to 2% H2O is present
Cryptomelane [dendrites] KMn8O16 K2O.MnO.15MnO2 K=5.3; Mn=59.8; O=34.9
Corundum Al2O3 Al2O3 Al=52.9; O=47.1
Bunsenite (Ni monoxide)* NiO NiO Ni=78.6; O=21.4
Nickel trioxide* Ni2O3 Ni2O3 Ni=70.9; O=29.1
Nickel dioxide* NiO2 NiO2 Ni=64.7; O=35.3
* Ni oksida tidak diketahui terjadinya di laterite. Mereka memberikan disini hanya untuk
referensi.

SPINEL (hanya spinel umum, magnetite dan chromite umumnya berkaitan

dengan laterite)
Spinel umum MgAl2O4 MgO.Al2O3 MgO=28.4; Al2O3=71.6
Hercynite FeAl2O4 FeO.Al2O3 FeO=41.4; Al2O3=58.6
Galaxite MnAl2O4 MnO.Al2O3 MnO=41.1; Al2O3=58.9
Gahnite ZnAl2O4 ZnO.Al2O3 ZnO=44.4; Al2O3=55.6
Magnetite Fe3O4 FeO.Fe2O3 FeO=31.0; Fe2O3=69.0
Magnesioferrite MgFe2O4 MgO.Fe2O3 MgO=20.2; Fe2O3=79.8
Jacobsite MnFe2O4 MnO.Fe2O3 MnO=30.8; Fe2O3=69.2
Trevorite NiFe2O4 NiO.Fe2O3 NiO=31.9; Fe2O3=68.1
Franklinite ZnFe2O4 ZnO.Fe2O3 ZnO=33.8; Fe2O3=66.2
Chromite FeCr2O4 FeO.Cr2O3 FeO=32.1; Cr2O3=67.9
Magnesiochromite MgCr2O4 MgO.Cr2O3 MgO=21.0; Cr2O3=79.0
Hausmannite MnMn2O4 MnO.Mn2O3 MnO=31.0; Mn2O3=69.0
HIDROKSIDA
Boehmite (Diaspore) H2Al2O4 Al2O3.H2O Al2O3=85.0; H2O=15.0
Bauxite H4Al2O5 Al2O3.2H2O Al2O3=73.9; H2O=26.1
Gibbsite H6Al2O6 Al2O3.3H2O Al2O3=65.3; H2O=34.7
Shanyavskite H8Al2O7 Al2O3.4H2O Al2O3=58.6; H2O=41.4
Turgite H2Fe4O7 2Fe2O3.H2O Fe2O3=94.7; H2O=5.3
(Hydrohematite)
Goethite H2Fe2O4 Fe2O3.H2O Fe2O3=89.9; H2O=10.1
(Lepidocrocite)
Hydrogoethite H8Fe6O13 3Fe2O3.4H2O Fe2O3=86.9; H2O=13.1
Limonite H6Fe4O9 2Fe2O3.3H2O or Fe2O3=85.5; H2O=14.5
2Fe2O3.nH2O variable water content
Ferrihydrite H9Fe5O12 5Fe2O3.9H2O Fe2O3=83.1; H2O=16.9
Xanthosiderite H4Fe2O5 Fe2O3.2H2O Fe2O3=81.6; H2O=18.4
Esmeraldaite H8Fe2O7 Fe2O3.4H2O Fe2O3=68.9; H2O=31.1
Brucite H2MgO2 MgO. H2O MgO=69.1; H2O=30.9
Pyrochroite H2MnO2 MnO.H2O MnO=79.7; H2O=20.3
Manganite H2Mn2O4 Mn2O3.H2O Mn2O3=89.8; H2O=10.2
Psilomelane H2MnO3.n MnO2.nH2O Variable water content
Chalcophanite H O 3O7
H4Mn MnO.2MnO2.2H2O MnO=25.3; MnO2=61.9;
[usually with (Mn,Zn)O] H2O=12.8
Todorokite (Mn,Ca,Mg)O.3MnO MnO=20.3; MnO2=74.6;
[as dendrites; alteration] 2.H2O H2O=5.1
Heterogenite H12Co5O13 CoO.2Co2O3.6H2O Co=57.2%; O=40.4%;
H=2.3%
CoO=14.6%;
Co2O3=64.5%;
H2O=21.0%

KARBONAT
Magnesite MgCO3 MgO.CO2 MgO=47.6%; CO2=52.4%
Siderite FeCO3 FeO.CO2 FeO=62.1%; CO2=37.9%

SILIKAT
Forsterite (Mg-olivine) Mg2SiO4 2MgO.SiO2 MgO=57.3; SiO2=42.7
Fayalite (Fe-olivine) Fe2SiO4 2FeO.SiO2 FeO=70.5; SiO2=29.5
Enstatite/Bronzite MgSiO3 MgO.SiO2 MgO=40.2; SiO2=59.8
(Mg-Opx)
Ferrosilite (Fe-Opx)) FeSiO3 FeO.SiO2 FeO=54.5; SiO2=45.5
Diopside (Cpx) CaMgSi2O6 CaO.MgO.2SiO2 CaO=25.9; MgO=18.6;
SiO2=55.5
MINERAL MAFIK HIDRAT/HYDROUS
Divisi Serpentine dan Talc
Serpentine (Mg Serp.) H4Mg3Si2O9 3MgO.2SiO2.2H2O MgO=43.7;
SiO2=43.3;H2O=13.0
Greenalite (Fe Serp.) H4Fe3Si2O9 3FeO.2SiO2.2H2O FeO=58.0; SiO2=32.3;
H2O=9.7
Deweylite (Gymnite) H12Mg4Si3 4MgO.3SiO2.6H2O MgO=35.9;
(high-water serp.) O16 SiO2=40.1;H2O=24.0
Talc H2Mg3Si4O 3MgO.4SiO2.H2O MgO=31.9; SiO2=63.3;
12 H2O=4.8
Kerolite (hydrous talc) H2Mg3Si4O 3MgO.4SiO2.nH2O More H2O than
12+H2O talc above
Sepiolite (Dana) H4Mg2Si3O 2MgO.3SiO2.2H2O MgO=27.1; SiO2=60.8;
10 H2O=12.1
Sepiolite H10Mg4Si6 4MgO.6SiO2.5H2O MgO=26.4; SiO2=58.9;
(high-water variety) O21 H2O=14.7
Saponite H32Mg9Al2 9MgO.Al2O3. MgO=26.8; Al2O3=7.5;
Si10O21 10SiO2.16H2O SiO2=44.4; H2O=21.3
Iddingsite H8MgFe2Si MgO.Fe2O3.3SiO2. MgO=8.9; Fe2O3=35.3;
3O14 4H2O SiO2=39.8; H2O=15.9
Chlorite Group
Clinochlore H8Mg5Al2 5MgO.Al2O3.3SiO2. MgO=36.2; Al2O3=18.3;
Si3O18 4H2O SiO2=32.5; H2O=13.0
Amesite H4Mg2Al2 2MgO.Al2O3.SiO2. MgO=29.0; Al2O3=36.6;
SiO9 2H2O SiO2=21.6; H2O=12.9
Chamosite 15(Fe,Mg)O.5Al2O3.
11SiO2. 16H2O
Divisi Kaolinite
Imogolite Al2O3.SiO2.2.5H2O Al2O3=49.2; SiO2=29.0;
H2O=21.8
Allophane Al2O3.SiO2.2.5- Al2O3=47.2; SiO2=27.8;
3.0H2O H2O=25.0
Kaolinite, H4Al2Si2O9 Al2O3.2SiO2.2H2O Al2O3=39.5; SiO2=46.5;
Nacrite, Dickite H2O=14.0
Halloysite H8Al2Si2O11 Al2O3.2SiO2.4H2O Al2O3=34.6; SiO2=40.8;
H2O is variable H2O=24.5
Montmorillonite (Mg,Ca)O.Al2O3. (Mg,Ca)O=8.6;
5SiO2.6H2O Al2O3=18.3; SiO2=53.7;
H2O=19.4
Pyrophyllite H2Al2Si4O12 Al2O3.4SiO2.H2O Al2O3=28.3; SiO2=66.7;
H2O=5.0
Chloropal H4Fe2Si2O9 Fe2O3.2SiO2.2H2O Fe2O3=50.6; SiO2=38.0;
(Nontronite) H2O is variable H2O=11.4
Siliceous Nontronite H2Fe2Si4O12 Fe2O3.4SiO2.H2O Fe2O3=38.2; SiO2=57.5;
H2O=4.3
Illite H4K2Al6Si6 K2O.3Al2O3.6SiO2. K2O=11.8; Al2O3=38.4;
O24 2H2O SiO2=45.3; H2O=4.5
Group Amphibole (hydrous)
Tremolite H2Ca2Mg5Si 2CaO.5MgO.8 CaO=13.8; MgO=24.8;
8O24 SiO2. H2O SiO2=59.1; H2O=2.2
Actinolite H2Ca2Mg3Fe 2CaO.3MgO.2FeO. CaO=12.8; MgO=13.8;
2Si8O24 8SiO2.H2O FeO=16.4; SiO2=54.9;
H2O=2.1
Riebeckite H2Na2Fe5Si8 Na2O.3FeO.F2O3. Na2O=6.6; FeO=23.0;
(Crocidolite) O24 8SiO2.H2O Fe2O3=17.1%;
SiO2=51.3; H2O=1.9

Nickel-bearing hydrous silikat (sebagai kemungkinan anggota akhir sebuah

seri kontinu)
Nepouite/Pecroaite H4Ni3Si2O9 3NiO.2SiO2.2H2O NiO=58.9; SiO2=31.6;
(Ni equiv. Of Serpentine) H2O=9.5
Willemsite H2Ni3Si4O12 3NiO.4SiO2.H2O NiO=46.5; SiO2=49.8;
(Ni equivalent of Talc) H2O=3.7
Pimellite (Ni equivalent of H2Ni3Si4O12 3NiO.4SiO2.nH2O More H2O than
Kerolite) +nH2O Willemsite above
Garnierite H4Ni3Si4O13 3NiO.4SiO2.2H2O NiO=44.8; SiO2=48.0;
(Generalised) Generalised Generalised H2O=7.2
Connarite (Ni equivalent of H4Ni2Si3O1 2NiO.3SiO2.2H2O NiO=40.9; SiO2=49.3;
Dana’s Sepiolite) 0 H2O=9.9
Falcondite (Ni equivalent H10Ni4Si6O 4NiO.6SiO2.5H2O NiO=39.9; SiO2=48.1;
of high water Sepiolite) 21 H2O=12.0
Nimite H8Ni5Al2Si 5NiO.Al2O3.3 NiO=51.3; Al2O3=14.0;
(Ni-Chlorite) 3O18 SiO2. 4H2O SiO2=24.8; H2O=9.9
Noumeite (Usually with H2NiSiO4 NiO.SiO2.nH2O NiO=43.7; SiO2=35.2;
Ni,Mg) and highly variable +nH2O H2O=21.1
in composition. Assuming 2H2O
Genthite (nickeliferous H12Ni2Mg2Si3O 2NiO.2MgO.3SiO2.6 NiO=28.8; MgO=15.6;
gymnite) 16 H2O SiO2=34.8; H2O=20.8
 Tabel 3.10: Komposisi Kimia beberapa silikat penting

Silikat Rumus MgO CaO K2O FeO Fe2O3 Al2O3 SiO2 H2O+
Forsterite 2MgO.SiO2 57.3 42.7
Fayalite 2FeO.SiO2 70.5 29.5
Enstatite MgO.SiO2 40.2 59.8
Ferrosilite FeO.SiO2 54.5 45.5
Diopside CaO.MgO.2SiO2 18.6 25.9 55.5
Tremolite 2CaO.5MgO.8SiO2.H2O 24.8 13.8 59.1 2.2
Actinolite 2CaO.3MgO.2FeO.8SiO2. 13.8 12.8 16.4 54.9 2.1
H2O
Serpentine 3MgO.2SiO2.2H2O 43.7 43.3 13.0
Deweylite 4MgO.3SiO2.6H2O 35.9 40.1 24.0
(Gymnite)
Talc 3MgO.4SiO2.H2O 31.9 63.3 4.8
Sepiolite 2MgO.3SiO2.2H2O 27.1 60.8 12.1
(Dana)
9MgO.Al2O3.10SiO2.
Saponite 26.8 7.5 44.4 21.3
16H2O
Iddingsite MgO.Fe2O3.3SiO2.4H2O 8.9 35.3 39.8 15.9
Clinochlore 5MgO.Al2O3.3SiO2.4H2O 36.2 18.3 32.5 13.0
Amesite 2MgO.Al2O3.SiO2.2H2O 29.0 36.6 21.6 12.9
Kaolinite Al2O3.2SiO2.2H2O 39.5 46.5 14.0
Al2O3.2SiO2.4H2O
Halloysite 34.6 40.8 24.5
(variable)
Pyrophyllite Al2O3.4SiO2.H2O 28.3 66.7 5.0
Montmorill (Mg,Ca)O.Al2O3.5SiO 8.6 18.3 53.7 19.4
onite 2. 6H2O

Fe2O3.2SiO2.2H2O
Nontronite 50.6 38.0 11.4
(variable)
Siliceous Fe2O3.4SiO2.H2O 38.2 57.5 4.3
Nontronite
Illite K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O 11.8 38.4 45.3 4.5
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogi,
proses pelapukan dan formasi laterit

Bagian 4: Dasar-dasar Petrologi

Daftar isi

 Klasifikasi batuan beku

 Batuan Mafic dan Felsic
 Batuan Basa dan Ultrabasa
 Batuan Ultramafik:
o Ophiolit, klasifikasi, kejadian di lapangan, tipe Alpine,
kandungan nikel
 Phase diagrams
o Dua sistem komponen dengan solusi padat
o Dua sistem komponen tanpa solusi padat
 Phase chemistry in PTI furnace
KLASIFIKASI BATUAN BEKU

Ada beberapa klasifikasi batuan beku berdasarkan berbagai parameter. Beberapa

parameter penting yang digunakan untuk klasifikasi semacam itu ditabulasikan di
bawah ini:

Tabel 4.1: Parameter yang digunakan untuk klasifikasi batuan beku

Parameter yang Kategori Klasifikasi Ambang batas

digunakan
Derajat kejenuhan Asam Silika >66%
silika Intermediate Silika 66-52%
Basa Silika 52-45%
Ultrabasa Silika <45%
Index Warna Felsik Feldspars + silika
Mafik Mineral Mafik

Leucocratic 0 – 30
Mesocratic 30 – 60
Melanocratic 60 – 90
Hypermelanic 90 - 100
Karakter Alkalic (orthoclase)
Feldspar Calc-alkalic (plagioclase)
Ukuran butir Sangat kasar >30mm
Kasar 5mm – 30mm
Menengah 1mm – 5mm
Halus <1mm
Gelas Effectively 0mm
Tekstur Beberapa terminology yang digunakan
berdasarkan tekstur: Porphyritic,
Orbicular, etc.
Cara terjadinya Pyroclastic
Effusive
Hypabyssal (Dikes & sills)
Plutonic
Mineralogi Beberapa adjectives yang digunakan:
Hornblende granite
Olivine gabbro
Nepheline syenite
Augite diabase
Konsep klan Kesamaan komposisi kimia dan
mineralogi:
Klan Granite-granodiorite-adamellite
Klan Diorite-monzonite-syenite
Klan Gabbro-alkali gabbro
Klan Ultramafic
Multiple klasifikasi yang menggunakan kandungan silika, indeks warna, tipe
feldspar, dan cara terjadinya sebagai parameter ditunjukkan pada Tabel B4.2.

Tabel 4.2: Multiple klasifikasi batuan beku

Asam Intermediate Basa Ultrabasa

Index Warna <40 >40 >70
Kandungan SiO2 >66% 66-52%% 52-45% <45%
Lainnya >10% free <An50 >An50
silica Amphiboles Pyroxenes
Feldspar
Batuan Plag. Dacite Andesite Basalt
Extrusive/ Rhyodacite Trachy Andesite
Volcanic Alkali Ryolite Trachyte Nepheline basalt

Intermediate
Batuan Plag. Granodiorite Diorite Gabbro Peridotite
Plutonic Adamellite Monzonite Kimberlite
Alkali Granite Syenite Alkali gabbro Anorthosite

Klasifikasi yang menggunakan proporsi relatif kuarsa, K-feldspar dan feldspar

plagioklas ditunjukkan pada Gambar di bawah ini:

Klasifikasi batuan basa dan ultrabasa yang menggunakan proporsi relatif olivine,
piroksen dan plagioklas ditunjukkan pada Gambar di bawah ini:
Klasifikasi batuan spesifik untuk batuan ultramafik ditunjukkan pada Gambar di
bawah ini:

Klasifikasi batuan yang cocok untuk peridotite dan pyroxenites ditunjukkan pada
Gambar di bawah ini:
Gambar 4.5 Komposisi beberapa batuan Petea
BATUAN MAFIK DAN FELSIK

Salah satu metode untuk memisahkan batuan adalah berdasarkan konstituen

mafik dan felsik. Batuan mafik terdiri dari mineral ferromagnosian. Batuan felsik
di sisi lain terdiri dari feldspar dan silica.

Kehadiran mineral mafik di dalam batuan cenderung memberi warna gelap

sementara kehadiran mineral felsic memberi warna terang. Dengan demikian,
batuan juga bisa dipisahkan menjadi berbagai kategori warna berdasarkan
persentase warna mineral. Shand menggunakan terminologi berikut:

Terminologi % Warna Mineral

Leucocratic 0 – 30%
Mesocratic 30 – 60%
Melanocratic 60 – 90%
Hypermelanic 90 – 100%

Perhatikan bahwa klasifikasi di atas diterapkan secara eksklusif pada batuan beku.
Secara umum, mineral "gelap" sesuai dengan mineral ferromagnesian dan
mencakup olivine, pyroxenes, amphibole, mica biotite, tourmaline, chromite dan
oksida besi. Mineral "terang" termasuk feldspars silika, feldspathoids, dan
muscovite.

BATUAN BASA DAN ULTRABASA

Batuan juga bisa dikategorikan berdasarkan kandungan silika mereka. Batuan

yang kaya akan silika disebut asam sedangkan batuan yang miskin atau kurang
silika disebut basa. Jadi granite dan granodiorites adalah batuan asam sedangkan
gabbros dan basalt adalah batuan basa.

Batuan yang sangat rendah silika disebut Ultrabasa. Batuan ini tidak mengandung
silika bebas sama sekali dan kebanyakan mengandung mineral yang kandungan
silikanya rendah. Contoh batuan ultrabasa adalah dunites, peridotites, Fe-
pyroxenite, anorthosites dan foidolites (batuan kaya fedspathoids).

Di masa lalu ambang batas silika 45% telah digunakan untuk memisahkan batuan
basa dan ultrabasa. Namun, pembagian sederhana seperti itu tidak selalu bekerja
dengan banyak batuan seperti pyroxenites yang bisa mengandung lebih dari 60%
SiO2 atau batuan feldspathoidal yang bisa mengandung lebih dari 55% SiO2
(analcite).

Perlu dicatat bahwa istilah "ultrabasa" hanya menunjukkan kekurangan silika

tanpa menyiratkan adanya atau tidak adanya mineral feromagnosian. Istilah
"ultramafic" menunjukkan adanya mineral mafik pada dasarnya tanpa
mempertimbangkan kandungan silika. Dalam banyak kasus, kedua klasifikasi
saling tumpang tindih dan batuan ultramafik juga batuan ultrabasa (dunite,
harzburgite). Dalam banyak kasus lain, kedua klasifikasi tidak tumpang tindih.
Sebagai contoh, anorthosites yang seluruhnya terdiri dari anorthite plagioclase
dianggap ultrabasa tetapi tidak mengandung mineral ferromagnesian. Demikian
pula, Orthopyroxenite dapat mengandung hingga hampir 60% silika namun ini
adalah batuan ultramafik sesebenarnya karena seluruhnya terdiri dari mineral
mafik enstatite atau bronzite. Tabel di bawah ini menunjukkan beberapa batuan
bermasalah dalam hal klasifikasi sederhana ultramafik/ultrabasa:

Tabel 4.3: Ultramafic & ultrabasic rocks

Batuan Ultramafik Batuan Ultrabasa

(Mafik > 70%) (Silika < 45%)
Dunite Yes, mafik 100% Yes, silika = 43%
Serpentinite Yes, mafik 100% Yes, silika = 43%
Harzburgite Yes, mafik 100% No, silika = 51%
(50% olivine, 50% enstatite
Orthopyroxenite (enstatite) Yes, mafik 100% No, silika = 60%

Anorthosite No, mafik < 10% Yes, silika = 43%

BATUAN ULTRAMAFIK

Batuan ultramafik adalah mineral kaya mafik (ferromagnesian) dengan

mengesampingkan kuarsa, feldspar dan fedspathoid. Batuan ini terdiri dari olivine,
pyroxene, hornblende dan mica. Batuan ultramafic memiliki indeks warna lebih
dari 70.

Perhatikan bahwa istilah "ultrabasa" dan "ultramafik" tidak sama artinya.

Sementara kebanyakan batuan ultramafik juga ultrabasa, tidak semua batuan
ultrabasa bersifat ultramafik. Dengan demikian, batuan yang kaya akan
fedspathoid adalah ultrabasa namun tidak ultramafik karena tidak mengandung
mineral ferromagnesian. Demikian pula, sebuah kasus dapat dibuat bahwa
enstatite pyroxenite dengan kandungan silikanya yang sangat tinggi (60%)
pastinya ultramafik namun tidak dapat dianggap ultrabasa.

Batuan ultramafik sebagian besar berasal dari plutonik dan tidak memiliki bagian-
bagian vulkanik. Kepadatan magma ultramafik mungkin terlalu tinggi untuk naik
melalui bagian sialis kerak bumi. Sebagai alternatif, batuan ultramafik mungkin
sebagian besar diturunkan melalui diferensiasi magma dalam dasar magma.
Ophiolites

Istilah ophiolite digunakan untuk suatu rangkaian batuan yang berkisar dari
ultramafik melalui gabbros hingga lava bantal dan sedimen terkait. Sedimen
umumnya pelagic (laut dalam) dan terdiri dari chert dan argillite. Batuan ophiolite
biasanya diasosiasikan dengan pengaturan busur di mana bagian-bagian subduksi
kerak samudera telah terkikis dari batas lempeng dan terdorong keatas tanah.

Klasifikasi Batuan Ultramafik

Dunite
Batu ultramafik monomineralic seluruhnya terdiri dari olivine. Mineral aksesori
meliputi: chromite, magnetite, ilmenite dan spinel.

Pyroxenite
Batuan ultramafic monomineralic seluruhnya terdiri dari pyroxenes. Pyroxenites
diklasifikasikan lebih lanjut ke dalam apakah pyroxene bersifat ortorombik atau
monoklinik:

 Orthopyroxenites: Bronzitites
 Clinopyroxenites: Diopsidites; diallagites

Hornblendite
Batuan ultramafik monomineralic seluruhnya terdiri dari hornblende.

Serpentinite
Batuan monomineralic seluruhnya terdiri dari serpentine. Batuan dapat dibentuk
oleh serpentinisasi dunite, pyroxenite, hornblendite atau peridotite.

Peridotite
Batuan ultramafic yang mengandung sebagian besar olivine tapi juga mineral
mafik lainnya dalam jumlah yang signiikan. Mineral aksesori meliputi magnetite,
chromite, ilmenite, dan spinel. Bergantung pada mineral mafik, peridotit dapat
diklasifikasikan sebagai:

Pyroxene peridotite
Hornblende peridotite
Mica peridotite (seperti kimberlite)

Peridotite pyroxene adalah salah satu batuan ultramafik yang paling umum.
Bergantung pada jenis pyroxene, peridotite pyroxene diklasifikasikan menjadi:

 Harzburgite: olivine + orthopyroxene (enstatite atau bronzite)

 Wehrlite: olivine + clinopyroxene (diopside atau diallage)
 Lherzolite: olivine + orthopyroxene + clinopyroxene
Kejadian lapangan batuan ultramafik

Kejadian lapangan ultramafik dapat disederhanakan pada dasarnya tiga jenis:

1. Batuan ultramafik yang berhubungan dengan intrusi berlapis. Ada bukti

jelas di lokasi ini untuk ultramafik diturunkan melalui pengendapan
gravitasi mineral mafik berat selama kristalisasi magma dasar (intrusi
Skaergaard, Bushveld Complex, dan Great Dike di Afrika). Ultramafic
semacam itu selalu masuk ke dalam batuan mafik di atas.

2. Tubuh kecil seluruhnya terdiri dari batuan ultrabasa (lensa, lembaran, dike,
stock, dll). Kadang-kadang, pengumpan ke ruang magmatik jelas ada yang
menunjukkan bahwa ultramafik mungkin telah terganggu sebagai massa
kristal padat.

3. Kejadian ultramafik sangat besar yang secara jelas dikaitkan dengan

ophiolites, melange subduksi, busur pulau luar dan orogenic belt/sabuk
(daerah Ural, Himalaya, New Zealand, New Caledonia, Sulawesi, Filipina,
Kuba, Republik Dominika, dll.). Banyak ultramafik orogenik telah
mengalami metamorfosis serpentine sebagai hasil dari kandungan H2O
yang lebih tinggi di mantel atas pada plat margin konvergen dan dinamika
dan tektonik kuat yang terkait dengan pengangkatan.

Lihat Gambar pada halaman berikutnya yang menunjukkan distribusi

sabuk ultramafik utama dunia.

Ultramafik Tipe-Alpine

Sekitar 85% endapan nikel laterit dunia dikaitkan dengan batuan ultramafik tipe
Alpine. Kehadiran ultramafik dalam sabuk orogenik ini dijelaskan oleh obduksi
kerak samudera di lingkungan busur kepulauan. Biasanya, ultramafics dalam
sabuk ini terdiri dari serpentinite namun sebagian anggota serpentinised juga
hadir. Tubuh yang benar-benar unserpentinised kurang umum.

Ultramafik pada sabuk orogenik biasanya terbatas pada zona dengan lebar sekitar
200 km yang sejajar dengan sumbu sabuk. Dalam beberapa kasus serpentinites ini
telah terlihat dalam bentuk dua sabuk paralel yang terletak 100 km di kedua sisi
sumbu orogenik.

Contoh bagus terjadinya batuan ultramafik yang terkait dengan busur kepulauan
dapat dilihat di pulau-pulau seperti Kuba, Republik Dominika, New Caledonia,
Filipina, Sulawesi dan Halmahera di Indonesia, Columbia, Republik Dominika,
Amerika Serikat bagian barat, dan Kepulauan Solomon. Daerah yang ditutupi
batuan ultramafik bisa mendekati beberapa ribu kilometer persegi.

Ultramafik type-Alpine juga terjadi di busur pulau kuno yang sekarang secara
permanen accreted/akresi ke daratan kontinental. Contoh kejadian semacam itu
adalah sabuk ultramafik dari Yugoslavia, Yunani, Turki, India, China, Rusia
Appalachian, dan Amerika Serikat bagian barat.

Mungkin sabuk ultramafik terpanjang di dunia adalah yang mengikuti seluruh

panjang Pegunungan Alpen di Eropa kedalam Asia Kecil, melalui Iran dan Pakistan,
melintasi Himalaya, dan muncul kembali di Burma untuk bergabung dengan sabuk
Sumatra-Timor-Sulawesi-Filipina. Akhirnya sabuk yang sama berlanjut ke Jepang
melalui Pasifik barat.

Menariknya, banyak setting busur kepulauan di dunia tidak menunjukkan batuan

ultramafik terkait sama sekali. Ini termasuk Lesser Antilles, Aleutians, Kuriles,
Tongas dan Kermadecs. Hal ini diyakini bahwa ultramafics masih di bawah
penutup vulkanik di busur ini.

Di zamannya, ultramafik type-alpine berkisar dari Kapur sampai Arkhean Awal.

Contoh ultramafik tertua termasuk Sebakwian di Selatan Rhodesia dan Keewatin
di Canadian Shield. "Umur penempatan/emplacement" ultramafik ini dapat secara
signifikan lebih muda daripada "umur formasi". Dengan demikian, batuan
ultramafik Sulawesi yang diyakini terbentuk pada masa Kapur sebenarnya di
obduksi pada orogenesa Miosen pertengahan.

Gambar 4.6: Sabuk Serpentine Australia (setelah H.H.Hess)

Gambar 4.7: Sabuk Serpentine Amerika Utara (setelah H.H.Hess)
 Gambar 4.8: Sabuk Serpentine Asia (setelah H.H.Hess)

Ada banyak perdebatan tentang pokok pembentukan batuan ultramafik tipe-

Alpine. Sementara bukti lapangan menunjukkan adanya beberapa kontak intrusi
(dykes dan sills), pekerjaan eksperimental menunjukkan persyaratan suhu yang
sangat tinggi dan kepadatan/density mineral yang sangat tinggi. Tampaknya
proses yang menghasilkan tubuh peridotit dengan ukuran sangat besar hanya bisa
terjadi di mantel atas. Penempatan terakhir mereka di setting busur kepulauan
kemudian dicapai melalui proses faulting, thrusting dan obduction. Sesekali
kehadiran dykes dan sills kemudian bisa dijelaskan melalui mobilisasi kedekatan
kristal padat.

Sekitar 15% dari laterites dunia berada di craton stabil dan dikembangkan over
komatiites dan komplek berlapis umur Archaean dan Proterozoic. Contohnya
termasuk endapan laterit bagian Barat Australia, Afrika Barat, Ukraina dan
sebagian Brasil.
 Gambar 4.9: Kerak bumi

Gambar 4.10: Struktur Kerak Samudera

Sumber utama/ultimate ultramafics Alpine diyakini sebagai mantel atas, tepat di

bawah diskontinuitas Mohorovicic. Sekarang telah dikonfirmasi bahwa material
peridotitic terjadi pada kedalaman dangkal 10-12 km di bawah kerak samudera.
Selama subduksi kerak samudra di bawah busur kepulauan, bagian dari material
peridotitic tersesarkan naik dan akhirnya di obduksi ke daratan.
 Gambar 4.11: Skema pertambahan/akresi kerak samudera

Serpentinisasi area ultramafik yang sangat luas adalah subjek lain yang masih
diperdebatkan. Telah disarankan bahwa air yang dilepaskan dari subduksi
lempeng samudera cukup untuk menyerap massa peridotitik besar yang
dihasilkan di mantel atas. Serpentinisasi juga bisa terjadi pada situasi lain selama
suhu antara 200 dan 500 °C. Diagram gradien panas di bawah menunjukkan
kemungkinan tempat lain dimana suhu tersebut ada:

Gambar 4.12: Gradien panas di kerak bumi

Gradien panas di daerah vulkanik aktif sekitar 1 °C/10m, di bumi rata-rata sekitar
1 °C/30-35m, dan di tebal benua/continent sekitar 1 °C/100m. Pada gradien panas
seperti itu, suhu minimum 200 °C yang dibutuhkan secara alami untuk
serpentinisasi akan dicapai pada kedalaman 2km di daerah vulkanik, pada
kedalaman rata-rata 6km di bumi, dan kedalaman 18 km di thick benua/continent.
Nikel di batuan ultramafik

Nikel di batuan ultramafik terutama dipegang pada mineral mafik. Proporsi nikel
umumnya menurun sebagai berikut: olivine > opx > cpx.

Chromite primer dan magnetit juga mengandung sejumlah kecil nikel.

Dalam mineral mafik, nikel dipusatkan pada olivines yang mengkristal terlebih
dahulu. Pyroxenes, yang mengkristal kemudian, mengandung jumlah nikel yang
jauh lebih sedikit.

Olivines bisa mengambil hingga 0,4 %Ni (0,5% NiO). Sebagian besar nikel
dipegang sebagai pengganti atom Mg dalam struktur olivine.

Tabel 4.4: Kandungan nikel beberapa olivine, pyroxenes dan chromites

% Ni % NiO
OLIVINES
Harzburgite, Poro, New Caledonia 0.39 0.50
Unserpentinised peridotite, Bonsora W, Sorowako 0.358 0.456
Unserpentinised peridotite, Konde Pit 717, Sorowako 0.313 0.398
Unserpentinised peridotite, Sorowako 0.29 0.37
Harzburgite, Tiebaghi, New Caledonia 0.24 0.30
“Early” rocks of Skaergaard Intrusion, Greenland 0.20 0.25
PYROXENES
Opx in Harzburgite, Poro, New Caledonia 0.10 0.127
Opx in Unserpentinised peridotite, Konde Pit 717, Sorowako 0.067 0.085
Opx in Unserpentinised peridotite, Bonsora W, Sorowako 0.0635 0.081
Opx in Harzburgite, Tiebaghi, New Caledonia 0.047 0.06
Cpx in Unserpentinised peridotite, Sorowako 0.039 0.05
CHROMITES
Unserpentinised peridotite, Konde Pit 717, Sorowako 0.0657 0.084
Unserpentinised peridotite, Bonsora W, Sorowako 0.062 0.079
ULTRAMAFICS
Average dunite compositions (Edel’shtein, 1960) 0.26 0.33
Unserpentinised peridotite, Bonsora W, Sorowako 0.22 0.28
Average peridotite compositions (Edel’shtein, 1960) 0.16 0.20
Average pyroxenite compositions (Edel’shtein, 1960) 0.08 0.102

Beberapa nikel, bagaimanapun, juga dapat dilakukan sebagai pengganti atom Fe++
yang lebih besar di olivine, terutama bila rasio Ni: Mg pada olivine lebih tinggi
daripada pada magma asli (zat besi pada olivine menurunkan stabilitas termal dan
memungkinkan Nikel masuk lebih mudah).
Santos-Ynigo dan Esguerra (1961) menemukan nilai nikel tertinggi di laterit yang
terkait dengan dunite, peridotite dan serpentinite. Nilai yang paling miskin
dikaitkan dengan pyroxenite dan konglomerat.

PERBEDAAN/DIFFERENSIASI MAGMATIK

Diferensiasi magmatik adalah proses dimana magma homogen mengkristal

menjadi tidak seperti pecahan/fractional dan menghasilkan bebatuan dengan
komposisi yang berbeda.

Diferensiasi magmatik dicapai melalui kristalisasi fraksional ⎯ suatu proses di

mana kristal yang berbeda terbentuk pada suhu yang berbeda selama pendinginan
magma. Ada kecenderungan kristal yang baru dibentuk untuk tetap berada dalam
kesetimbangan dengan cairan. Mineral yang berbeda mencapai ekuilibrium ini
dengan dua cara yang berbeda:

1. Continuous-reaction series:

Plagioklas pertama yang mengkristal dari magma dasar kaya akan kapur
(komposisi anorthitik). Seiring suhu turun, dan karena cairan yang tersisa
diperkaya dengan komposisi sodik, kristal pertama terbentuk menjadi lebih
sodik. Dengan cara ini, serangkaian solusi solid homogen terus diproduksi.
Kristalisasi jenis ini disebut sebagai rangkaian reaksi kontinyu. Semua
plagioklas termasuk dalam sistem triklinik dan memiliki struktur kisi yang
sangat mirip.

2. Discontinuous-reaction series

Silikat ferromagnesian termasuk dalam sistem kristal yang berbeda dan

memiliki struktur kisi yang sangat berbeda. Dengan demikian, solusi padat
di antara berbagai kelompok silikat ferromagnesian tidak mungkin
dilakukan. Karena komposisi cairan berubah secara signifikan, kristal yang
terbentuk pertama berubah menjadi kristal yang sama sekali baru dengan
struktur kristal yang sama sekali berbeda. Selama pendinginan magma
dasar, kristal pertama terbentuk dari kelompok olivine. Jika magma
memiliki silika lebih dari 40%, olivine akan bereaksi dengan cairan yang
tersisa untuk membentuk pyroxene yang memiliki struktur kristal yang
sama sekali berbeda. Pada waktunya, pyroxenes dapat bereaksi dengan
cairan untuk membentuk amphibole dan kemudian biotite. Proses
kristalisasi semacam itu yang menghasilkan kristal dengan struktur yang
sama sekali berbeda disebut seri reaksi kontinu.
Bowen adalah petrologist pertama yang mengusulkan urutan mineral dalam seri
reaksi Continuous and Discontinuous yang ditunjukkan di bawah ini. Selama
pendinginan magma dasar, kedua seri mulai mengkristal pada waktu yang hampir
bersamaan. Dengan demikian, gabbros mengandung olivine, pyroxene magnesia
dan plagioklas calcic. Demikian pula, mineral suhu rendah digabungkan seperti
mica, feldspars alkali dan kuarsa (granite dan granodiorite).

Mineral yang kompatibel:

(Olivine + anorthite); (Olivine + pyroxene); (Kuarsa + orthoclase)

Mineral tidak kompatibel:

(Forsterite + kuarsa); (Labradorite + kuarsa); (Orthoclase + bytownite)

Gambar 4.13: Seri Reaksi Bowen

DIAGRAM FASE

Diagram fase digunakan untuk menggambarkan kondisi ekuilibrium komponen

dan fase yang berbeda dalam suatu sistem. Komponen: Komponen berbeda secara
kimiawi dari suatu sistem, Fase: Komponen yang serupa secara kimia dengan
karakteristik fisik yang berbeda.

Gambar 4.14: Sistem Es-Air-Uap

Sistem ini hanya memiliki satu komponen (H2O) dengan tiga fase berbeda. Semua
tiga fase dapat hidup berdampingan pada 0,008° C dan tekanan 4.8mm. Pada suhu
yang lebih tinggi, air bisa berubah langsung menjadi uap hanya dengan mengubah
tekanan. Pada tekanan rendah, air bisa berubah menjadi es hanya dengan
mengubah suhu.

Sistem dua komponen dengan solusi padat

Larutan padat adalah benar, larutan padat homogen dari satu zat ke zat lainnya.
Mereka melibatkan dua anggota isomorf dengan struktur kristalografi dasar yang
sama dan membentuk rangkaian di mana sifat fisik dan kimia berubah terus
menerus dari satu anggota ke anggota lainnya.
 Gambar 4.15: Sistem dua komponen dengan larutan padat

Pertimbangkan cairan komposisi 1 seperti ditunjukkan pada Gambar di atas. Jika

cairan ini mendingin, tidak terjadi perubahan sampai kurva Liquidus tercapai pada
suhu T1. Pada suhu ini, kristal muncul dengan komposisi D (di mana suhu T1
berpotongan dengan kurva Solidus). Kristal ini sebenarnya mewakili larutan padat
A dan B, dan lebih kaya pada komponen A daripada cairan awal.

Dengan pendinginan lebih lanjut, komposisi perubahan cairan sepanjang kurva

Liquidus menuju E dan komposisi perubahan kristal sepanjang kurva Solidus
menuju F. Selama pendinginan lambat, kristal mengubah komposisi mereka
dengan reaksi kontinyu dengan cairan. Pada suhu T2, komposisi padat F dalam
ekuilibrium lengkap dengan cairan komposisi E.

Pada suhu T3, tetes terakhir cairan dikonsumsi dan cairan ini berada dalam
ekuilibrium dengan kristal komposisi H. Kristal H memiliki komposisi yang sama
dengan cairan awal komposisi 1.

Jika kristal terbentuk awal komposisi D atau F dikeluarkan dari sistem (katakanlah
dengan pengaturan kristal), maka komposisi cairan akan bergerak melampaui G
dan menuju K. Hal ini akan menimbulkan kristal komposisi yang kemudian dimana
proporsi B lebih tinggi dari cairan awal.

Contoh sistem dua komponen dimana solusi padat lengkap ada antara komponen
adalah Forsterite-Fayalite yang ditunjukkan pada halaman berikutnya.
 Gambar 4.16: Sistem fase forsterite-Fayalite

Sistem dua komponen tanpa solusi padat

Perhatikan sistem dua komponen yang ditunjukkan pada Gambar B4.16 di bawah
di mana kedua anggota akhir tidak bercampur (tidak membentuk solusi padat). T1
dan T3 adalah suhu leleh A dan B masing-masing.

Perhatikan cairan komposisi 1. Seiring cairan mendingin dan mencapai suhu T2,
kristal A muncul. Dengan kristalisasi A, komposisi cairan bergerak sepanjang
cairan ke arah E. Sampai komposisi cairan mencapai titik E, kristal A terus
terbentuk. Pada suhu Te, kristal bentuk A dan B secara bersamaan sampai semua
cairan habis. Titik E di mana A dan B mengkristal secara simultan disebut titik
eutektik dan Te adalah suhu eutektik. Kristal A dan B berada dalam proporsi FC
sampai CG.

Perhatikan pendinginan cairan komposisi 2. Pada suhu T4, kristal B muncul dan
komposisi cairan bergerak sepanjang cairan ke arah E. Pada titik E, kristal B dan A
muncul bersamaan. Proporsi akhir A dan B berada pada rasio FD terhadap DG.
Sistem Diopside-Anorthite adalah contoh dari jenis sistem di atas dengan eutektik
pada 1270 °C dan komposisi Di58An42.

Sistem lain dari tipe di atas adalah Diopside-Forsterite dengan eutektik pada 1400
°C dan komposisi Fo12Di88.
 Figure 4.17

Sistem fase kompleks adalah SiO2-MgO. Enstatite tidak mudah mencair di antara
silika dan forsterite dan memastikan bahwa kedua anggota akhir ini tidak pernah
hidup berdampingan. Namun, forsterite yang terbentuk awal dapat tenggelam,
membuat sisa cairan kaya akan silika yang pada akhirnya bisa mengendap pada
tahap selanjutnya. Ini menjelaskan mengapa beberapa tubuh terdiferensiasi
memiliki silika bebas di lapisan atas dan forsterite di lapisan bawah.

Pelelehan yang terletak pada komposisi antara SiO2 dan MgSiO3 (enstatite) akan
menghasilkan cristobalite + clinoenstatite pada pendinginan lengkap. Pelelehan
yang terletak pada komposisi antara MgSiO3 dan Mg2SiO4 (forsterite), akan
menghasilkan clinoenstatite + forsterite pada solidifikasi lengkap. Pelelehan yang
terletak pada komposisi antara Mg2SiO4 dan MgO akan menghasilkan forsterite +
periclase pada kristalisasi lengkap.

Perlu dicatat bahwa pelelehan yang kekurangan silika (enstatite kanan) tidak akan
memiliki silika bebas pada kristalisasi lengkap. Demikian pula, pelelehan yang
diperkaya silika (enstatite kiri) tidak akan memiliki forsterite pada kristalisasi
lengkap.
 Gambar 4.18: Sistem SiO2-MgO

FASE KIMIA DI FURNACE PT INCO

Peleburan di PT Inco dilakukan di tungku dengan diameter 18m dan kebutuhan

daya 45 MVA.

Ekspektasi awal adalah untuk memproses high-grade ore West Block yang juga
memiliki rasio silika tinggi terhadap magnesia 2,3 sampai 2,5 dalam slag/terak.
Peleburan awal menunjukkan bahwa:

 Suhu cairan dari slag relatif rendah (1430 - 1475 °C).

 S/M 2,2 sampai 2,5 terlalu asam untuk refractory/tahan panas magnesia di
tungku.

 Superheat yang lebih tinggi diperlukan untuk larut terus-menerus peridotit

kasar yang tidak berubah ke dalam pakan/feed. Superheat ini menyulitkan
untuk mempertahankan lapisan terak pelindung di dinding tahan panas.

Untuk mengatasi masalah tersebut, PT Inco mulai mencampur bijih West Block
dengan bijih Blok S/M East Block yang lebih rendah. Rasio S/M 1,9 ditargetkan
pada terak (selama tahun 1980an). Pencampuran memiliki keuntungan sebagai
berikut:

 Jumlah peridotite kasar yang tidak berubah dikurangi

 Campuran juga mengurangi rasio S/M, membuat terak kurang asam

  Suhu peleburan (liquidus) naik 50 °C, yang membuatnya tidak perlu
menggunakan superheat di tungku.

 Peluncuran terak suhu stabil pada 1550 °C.

 Suhu penyadapan Matte juga dinaikin sampai 1360 °C yang menghemat

konsumsi bahan bakar di konverter.

Diagram fasa tungku PT Inco

Diagram fase untuk peleburan PT Inco menunjukkan karakteristik sebagai berikut:

 Suhu cairan dikontrol dengan rasio S/M dan jumlah FeO.

 Suhu eutektik terletak antara 1425° dan 1475°C sesuai dengan rasio S/M
2,4 sampai 3,0 dan kandungan FeO 20 sampai 30%.

 Di bawah rasio S/M 2,0, suhu leleh hanya dikontrol oleh rasio S/M;
Kandungan besi hampir tidak berpengaruh. Di bawah rasio S/M 2,0, suhu
leleh turun dengan meningkatnya rasio S/M.

 Di atas rasio S/M sekitar 2,2, cairan dikontrol baik oleh rasio S/M dan
kandungan FeO dari kalsin.

 Di atas rasio S/M sekitar 2,2:

o Suhu leleh meningkat dengan meningkatnya rasio S/M
o Suhu leleh turun dengan meningkatnya kadar FeO
Gambar 4.20: Fasa Kimia di PT Inco Furnace
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogy,
proses pelapukan dan formasi laterit

Bagian 5: Dasar-dasar pelapukan dan formasi tanah

Daftar isi

 Proses perubahan
 Pelapukan kimiawi: Hidrolisis, Oksidasi, Hidrasi, Solusi
 Mobilitas kimia unsur dalam air tanah
 Faktor-faktor yang mempengaruhi pelapukan kimia
o Faktor Atmosfer
o Faktor Bisofer
o Faktor Hidrosfer
o Faktor Litosfer
o Faktor Kombinasi
 Tanah
 Pengembangan tanah regional
 Klasifikasi tanah
 Soil horizons
 Perubahan relative pada profil tanah
o Kedalaman profil elemen major
o Kedalaman profil elemen minor
o Konsentrasi relative unsur
o Silika dan magnesia sebagai sebuah fungsi kandungan besi
 Konsep pelapukan depan
PROSES PERUBAHAN

Ada empat proses utama di mana batuan mengubah sifat fisik atau kimia mereka:

1. Melting (terjadi pada suhu yang sangat tinggi)

2. Metamorfosis (suhu tinggi / tekanan / penambahan bahan kimia)
3. Perubahan hidrotermal (melalui cairan pada suhu tinggi)
4. Pelapukan (pada suhu dan tekanan biasa)

Dalam konteks pembentukan nikel laterit, tiga proses perubahan pertama bisa
diabaikan. Mereka semua masuk kategori perubahan pre-laterisation. Meskipun
perubahan hidrotermal batuan ultramafik yang mengarah ke serpentinisasi olivin
dan pyroxenes mungkin memiliki pengaruh signifikan terhadap formasi laterit,
namun masih terjadi pada suhu yang cukup tinggi.

Pelapukan adalah perubahan fisik dan kimia batuan atau mineral yang terjadi
pada atau di dekat permukaan bumi. Proses perubahan ini bekerja untuk
mencapai fase mineral dan batuan baru yang berada dalam ekuilibrium yang lebih
baik dengan kondisi kelembaban, suhu dan aktivitas biologi yang berlaku.

Istilah "pelapukan" berlaku untuk perubahan dangkal batuan yang diakibatkan

oleh agensi atmosfer dan menghasilkan penghancuran total dari struktur atau
komposisi aslinya. Proses yang dalam, seperti peleburan, metamorfosis dan
perubahan hidrotermal tidak disertakan.

Pelapukan dapat dilakukan dengan dua cara:

 Pelapukan fisik: kerusakan mekanis batuan melalui agen angin, air, es,
tumbuhan dan hewan. Perubahan kimia pada batuan asli dikecualikan.

 Pelapukan kimiawi: pemecahan batu melalui proses kimia (kontak dengan

air, oksigen, karbon dioksida, dan asam anorganik dan organik)

Pelapukan fisik mendominasi di iklim yang relatif kering dan dingin sementara
pelapukan kimia cenderung mendominasi di iklim yang relatif basah dan hangat.
Ini terutama pelapukan kimia batuan mafik dan ultramfik yang mengarah pada
pembentukan nikel laterit. Gambar di bawah mengilustrasikan skema berbagai
jenis perubahan yang dapat diderita oleh batuan ultramafik. Pada bagian
selanjutnya, hanya pelapukan kimia yang dibahas sebagai proses utama
perubahan dalam konteks pembentukan nikel laterit.
 Gambar 5.1: Skema perubahan batuan ultramafik

Batuan Ultramafik tidak alterasi

Proses alterasi hidrothermal

Suhu Tinggi Suhu Rendah Tidak ada Alterasi

Altersi hirothermal Alterasi Hidrothermal Hidrothermal

Formasi Chrysotile
Formasi Antigorite
dan Lizardite Ultramafik tidak alterasi
Serpentine (500-720 °C /
Serpentine (200-500
2.1 GPa) di punggungan
°C) di lantai
samudera dan sepanjang
samudera dan
sesar dalam
sebelum obduksi

Batuan Ultramafik terserpentinisasi dan tidak terserpentinisasi

Proses pelapukan kimia

Pelapukan dibawah Pelapukan dibawah

kondisi sedang (suhu kondisi tropis (suhu
rendah / kelembaban tinggi / kelembaban
rendah tinggi)

Formasi berbagai tipe Formasi laterit

lempung
PELAPUKAN KIMIA

Pelapukan kimia terjadi bilamana batuan dan mineral tidak berada dalam
keseimbangan dengan dekatnya air permukaan, suhu dan aktivitas biologis.
Dengan demikian, pelapukan kimia dapat didefinisikan sebagai:

"Proses di mana batuan bereaksi terhadap atmosfer, hidrosfer dan agensi biologis
untuk menghasilkan fase mineral yang lebih stabil."

Pelapukan kimia melibatkan empat proses:

1. Hidrolisis: Oksigen, karbon dioksida, air tanah, dan asam terlarut

menyerang mineral di batu dan menghancurkan struktur kristal mereka.

2. Oksidasi: Elemen yang dilepaskan oleh pelapukan kimia dioksidasi.

3. Hidrasi: Reaksi dengan air menambahkan ion hidroksil ke banyak mineral

yang baru terbentuk.

4. Larutan: Produk yang lebih mudah larut dari pemecahan mineral

dilarutkan dan terbawa dalam air tanah.

1. Hidrolisis

Hidrolisis adalah proses kimia dimana pemecahan mineral menjadi komponen

yang lebih stabil di bawah pengaruh pelapukan kimiawi. Jenny (1950) telah
mengusulkan penjelasan berikut untuk rincian mineral:

 Menurut peraturan Pauling, jumlah muatan negatif dan positif harus sama
dalam kristal.

 Namun, atom dan ion yang tebuka pada permukaan kristal atau pada tepi
yang patah dari suatu partikel memiliki valensi tak jenuh dan dengan
demikian dikenakan. Tuduhan ini dipenuhi oleh kombinasi dengan ion apa
pun yang tersedia di lingkungan.

 Kontak dengan air menyebabkan hidrasi permukaan melalui daya tarik

molekul air ke permukaan yang terisi.

 Kekuatan yang menarik cukup kuat menyebabkan polarisasi air dan

disosiasi kedalam ion hidrogen (H+) dan hidroksil (OH-).

 Ion hidroksil (OH-), bermuatan negatif, terikat pada kation terbuka atau
ikatan positif.

 Ion hidrogen (H+) atau (H3O+), bermuatan positif, terikat pada oxygens
terbuka dan ion negatif lainnya.
  Ion hidrogen juga bisa terikat pada kation terbuka, sehingga
melepaskannya. Disintegrasi mineral setelah menyerap H+ bekerja dengan
dua cara: pertama dari semua ikatan H+ yang baru dibuat relatif lemah dan
dapat dipecah. Kedua, celah-celah besar dibuat di dalam struktur mineral
karena ukuran kecil H+ dibandingkan dengan kation yang sekarang sudah
tidak digunakan lagi.

 Dalam kasus silikat umum, H+ menyerang ikatan Si⎯O⎯Si pada permukaan

mineral dan melepaskan silika sebagai asam orthosilicic, H4SiO4 (atau
Si(OH)4).

 Salah satu konsekuensi hidrolisis adalah bahwa ion hidrogen dikonsumsi

untuk menghasilkan hidroksida. Dengan demikian solusinya menjadi lebih
mendasar.

2. Oksidasi

 Agen pengoksidasi umum di lingkungan tanah adalah oksigen yang larut

dalam hujan dan air tanah.

 Ferrous ion ada di bawah kondisi reduksi. Pada pH 8 - 8,5, ferrous ion
sedikit larut.

 Ferric Ion ada di bawah kondisi pengoksidasi. Hal ini tidak larut sampai pH
dikurangi menjadi 2,5.

 Sebagian besar ferrous ion dalam profil pelapukan diubah menjadi

ketetapan ferric dalam kondisi pengoksidasi tinggi. Ketetapan ferric ion ini
dalam besi sangat tidak larut dalam kondisi pH normal yang ditemukan di
air tanah. Oksidasi ferrous iron menjadi ferric iron sangat merusak struktur
kristal mineral. Karena netralitas elektrostatik kristal, oksidasi ferrous iron
menjadi ferric iron sekarang harus disertai dengan kepergian beberapa
kation lainnya. Semakin ferrous iron berubah menjadi ferric iron, semakin
banyak kation lainnya yang harus ditinggalkan. Kepergian semacam itu
meninggalkan ruang kosong di dalam struktur kristal dan mempercepat
keruntuhannya. Dengan demikian, mineral pembawa ferrous termasuk
yang pertama jatuh ke pelapukan kimia.

 Kondisi oksidasi hanya ada di atas permukaan air tanah. Di bawah

permukaan air tanah, kondisi umumnya reduksi. Namun, bahan organik
adalah zat pereduksi yang hebat dan dapat menciptakan lingkungan
reduksi di atas permukaan air tanah, di dekat horison tanah bagian atas.

 Lingkungan yang panas dan kering membutuhkan oksidasi melalui

penghancuran bahan organik dan penurunan permukaan air tanah secara
cepat.
  Lingkungan yang sejuk dan kurang kering mendorong akumulasi bahan
organik dan kondisi reduksi.

3. Hidrasi

Dengan adanya ion hidroksil (OH), banyak oksida yang baru dibuat dari
pemecahan mineral diubah menjadi hidroksida. Hidroksida yang lebih umum
ditemukan di tanah laterit meliputi:

Oksida terhidrasi besi: Goethite Fe2O3.H2O

Limonite 2Fe2O3.3H2O
Oksida terhidrasi aluminium: Boehmite Al2O3.H2O
Gibbsite Al2O3.3H2O
Oksida terhidrasi magnesium: Brucite MgO.H2O

Banyak mineral mafik baru terbentuk karena hidrasi:

Serpentine (Mg) Mg3Si2O5(OH)4

Serpentine (Fe) Greenalite Fe3Si2O5(OH)4
Talc (Steatite atau soapstone) Mg3Si4O10(OH)2
Kerolite (lebih bentuk hydrous talc) Mg3Si4O10(OH)2.nH2O
Chlorite (Penninite / Clinochlore / Prochlorite) Mg5Al2Si3O10(OH)8
Sepiolite Mg4Si6O15(OH)2.4H2O

Hidrasi juga menghasilkan pembentukan mineral lempung yang semuanya

mengandung dalam jumlah signifikan radikal hidroksil:

Kaolinite / Nacrite / Dickite Al2Si2O5(OH)4

Halloysite (endellite) Al2Si2O5(OH)4.2H2O
Illite KAl3Si3O10(OH)2
Smectite:
Montmorillonite / Saponite / Pyrophyllite Al2Si4O10(OH)2
Nontronite Fe2Si4O10(OH)2
Saponite Mg3Si4O10(OH)2

4. Larutan

Agar pelapukan kimia berlanjut, penting agar semua penyusun yang dipecah dari
mineral utama dikeluarkan dari lingkungan melalui proses larutan. Proses seperti
ini menghadapkan permukaan mineral baru ke serangan kimia.

 Konstituen terlarut dikeluarkan melalui peresapan air tanah.

 Air tanah umumnya bergerak dari atas ke bawah dalam profil pelapukan.

 Air tanah, dengan konstituen terlarut, akhirnya mengalir ke sungai, danau,

dan samudra.
  Proporsi relatif dari konstituen terlarut di air tanah mengkonfirmasi
kelarutan relatif berbagai oksida yang ditentukan di laboratorium.

 Salah satu zat pencuci yang paling penting dalam air tanah telah ditemukan
sebagai CO2, atau senyawa organik yang mengoksidasi untuk menghasilkan
CO2.

MOBILITAS KIMIA ELEMEN DI AIR TANAH

Banyak unsur logam larut dalam air tanah meskipun kelarutannya sangat rendah
dibandingkan dengan garam biasa.

Secara umum, kelarutan adalah fungsi dari suhu air dan kondisi Ph dan Eh. Asam
yang umum di air tanah adalah Asam Humic yang berasal dari pembusukan
vegetasi tanah dan membantu melarutkan unsur-unsur tertentu dalam air tanah.

Beberapa peneliti telah menghasilkan perkiraan mobilitas dari berbagai elemen

yang terkait dengan lingkungan laterit; Ini dibahas secara singkat di bawah ini:

Perkiraan Polynov tentang mobilitas elemen

Pada tahun 1937, Polynov membandingkan komposisi rata-rata bahan mineral

yang dilarutkan di perairan sungai dengan komposisi rata-rata batuan beku.
Berdasarkan hal tersebut, dia menyatakan hal berikut mobilitas ke berbagai
komponen dalam urutan menurun:

Cl SO4 Ca++ Na+ Mg++ K+ SiO2 Fe2O3 Al2O3

100 57.0 3.00 2.40 1.30 1.25 0.20 0.04 0.02

Perkiraan Hudson tentang mobilitas elemen

Pada tahun 1995, Hudson merevisi perkiraan Polynov, sekali lagi didasarkan pada
perbandingan komposisi kimia air sungai dengan komposisi rata-rata batuan.
Hudson menghasilkan urutan mobilitas relatif berikut dalam urutan menurun:

Cl > SO4 > Na > Ca > Mg > K > Si > Fe+++ > Al

 Ca++, Mg++, Na+ sangat mudah larut dan mudah hilang selama proses
pencucian

 K+ mudah dicuci tapi diperbaiki kembali seperti K-pembawa lempung

seperti illite. K begitu kuat menahannya sehingga seringkali sulit untuk
mengulanginya kembali

 Fe++ (ferrous iron) mudah larut dan bisa mobile

  Si++++ perlahan hilang dalam kondisi pencucian melalui pembentukan
hidroksida terlarut, H4SiO4. Silika larut berseberangan kedalam kisaran
yand umumnya ditemukan nilai pH tetapi lebih larut dalam kondisi basa
yang ada di wajah kristal dimana pencucian sudah dimulai dan magnesia
telah larut. Kuarsa kristal memiliki sepersepuluh kelarutan silika amorf.
Silika juga memiliki kecenderungan untuk menggabungkan dengan Al, Mg
dan Fe untuk membentuk mineral lempung jika kondisinya benar.

 Ti++++ umumnya tidak bergerak, kecuali jika dilepaskan sebagai Ti(OH)4

 Fe+++ (ferric iron) tidak bergerak dalam kondisi pengoksidasi. Dengan

demikian rasio Fe2O3/FeO meningkat selama pelapukan di bawah kondisi
pengoksidasi. Di bawah kondisi pengoksidasi sangat kuat, besi tetap
sebagai goethite. Dalam kondisi asam (bahan organik tinggi) dan
lingkungan pengoksidasi kurang, ferrihydrite terbentuk.

 Al+++ tidak bergerak dalam kisaran pH normal 4,5 - 9,5. Makanya tetap
dekat dengan lokasi pencucian. Al relatif mudah larut dalam kisaran basa.
Jika kondisinya benar, Al dapat menggabungkan dengan Si dan kation
lainnya untuk membentuk mineral lempung.

Mobilitas hidroksida

Dalam makalah yang diterbitkan oleh A. Berger (1995)7, mobilitas beberapa

elemen dikutip dalam bentuk hidroksida. Ini direproduksi di bawah ini
berdasarkan penurunan mobilitas:

Larut Supergen Residu/sisa

Mg Mn++ Co++ Ni++ Al++ Cr+++ Fe+++
3.1 1.3 -1.7 -3.2 -15.3 -16.4 -18.1
7Ni/Co Endapan Laterite: Geologi, Evaluasi dan Pertambangan

Elemen Larut, Supergen dan Residu

Mobilitas elemen yang biasa ditemukan dalam asosiasi ultramafik/laterit dapat

diklasifikasikan sebagai berikut:

 Sangat mudah larut dan sangat mobile

 Tidak dapat larut dan tidak bergerak
 Kelarutan terbatas dan mobilitas terbatas

Elemen yang sangat mudah larut dan sangat bergerak: Ca, Na, Mg, K, Si
Mudah dicuci dari profil pelapukan
Sangat larut di air tanah tropis yang sedikit asam
Dihapus dari lingkungan laterit dan dibawa ke danau dan laut
 Unsur tidak terlarut (residu): Al+++, Fe+++, Cr+++, Ti, Mn+++
Tidak larut dalam air tanah pada kondisi pH/Eh biasa
Unsur-unsur ini membentuk sebagian besar (bulk) tanah sisa

Unsur dengan kelarutan dan mobilitas terbatas: Ni++, Co++, Mn++

Sebagian larut dalam air tanah asam
Tidak larut dengan adanya unsur yang lebih mudah larut (Si, Mg)
Kelarutan parsial menyebabkan pengayaan supergen (sekunder)

Konsentrasi residu elemen non-mobile

As mobile elements leave the saprolite/soil through chemical leaching, nonmobile elements
begin to increase in relative proportion. The following data is provided from Petea, a
serpentinised peridotite area located northeast from Soroako:

Sebagai elemen mobile meninggalkan saprolit/tanah melalui pencucian kimia,

elemen non-mobile mulai meningkat dalam proporsi relatif. Data berikut
disediakan dari Petea, daerah peridotite terserpentinisasi yang terletak di timur
laut dari Soroako:

Tabel 5.1: Konsentrasi Residu di Petea

Original Limonite Concentration

Bedrock Zone Factor
Ni 0.28 1.00 3.57
Fe 6.0 50.0 8.3
Co 0.008 0.135 16.9
SiO2 40.9 2.3 Leached out
MgO 35.3 1.5 Leached out
Al2O3 1.13 8.5 7.5
Cr2O3 0.45 3.44 7.6
MnO 0.13 1.25 9.6
TiO2 0.01 0.086 8.6

Perhatikan bahwa elemen residu seperti Fe, Al, Cr, Mn, dan Ti menunjukkan
konsentrasi residu yang sangat signifikan sebesar 7-9 kali konsentrasi asli mereka
di batuan dasar.

Pengayaan Supergen

Unsur-unsur tertentu seperti Ni, Co dan Mn agak larut dalam air asam yang
meresap ke profil laterit tapi menjadi tidak larut saat air mencapai di bawah dan
dinetralkan saat magnesia sangat larut masuk ke dalam larutan.

Baik Mn++ dan Co++ agak larut dalam air asam saat mineral feromagnesia yang
mengandungnya dipecah. Mn++ cepat teroksidasi menjadi Mn++++ dan mengendap
menuju lapisan bawah lapisan limonit. Kobalt mengikuti mangan dan teradsorbsi
olehnya. Dengan demikian, konsentrasi mangan dan kobalt menunjukkan
konsentrasi relatif di bagian bawah profil limonite (atau kadang-kadang di bagian
atas profil saprolite).

Nikel relatif lebih mudah larut daripada Mn++ dan Co++ di perairan berair asam.
Namun, saat air mengalir turun ke zona saprolit, mereka menemukan magnesia
yang baru dirilis dari mineral ferro-magnesia. Magnesia lebih mudah larut
daripada nikel dan, akibatnya, nikel diendapkan di zona saprolit sebagai
pengayaan sekunder (supergen). Presipitasi seperti itu biasanya menghasilkan
pembentukan mineral garnierite.

Nikel juga menggantikan Mg dalam struktur serpentine sehingga membentuk

nickelserpentine. Reaksi seperti itu terjadi sebagai berikut:

H4Mg3Si2O9 + 3Ni++ = H4Ni3Si2O9 + 3Mg++

Serpentine aqueous Ni-serpentine aqueous = berair/encer

Nikel jauh lebih stabil dalam struktur serpentine sementara magnesium jauh lebih
stabil di air tanah.

Dengan cara yang sama seperti di atas, Ni menggantikan Mg pada talc dan chlorite.

Trend/Kecenderungan Pelapukan dalam istilah elemen mobile & non-mobile

Plot terner di bawah ini menunjukkan kemungkinan tren pelapukan pada batuan
ultramafik yang pada dasarnya terdiri dari olivine dan pyroxenes. Sumbu terner
dalam plot meliputi: elemen yang sangat bergerak seperti Ca, Na, K dan Mg;
Elemen kurang bergerak seperti Si; Dan elemen non-mobile seperti Fe3+, Al3+ dan
Ti. Residu utama batuan ultramafik adalah sesquioxides besi dan aluminium,
dengan jumlah kecil chromite, magnetite dan ilmenite. Pencucian lengkap unsur-
unsur bergerak mengarah pada pengembangan langsung dari sesquioxides Fe dan
Al. Pelepasan elemen mobile yang tidak lengkap atau lambat dan Si mengarah
pada pengembangan mineral lempung yang pada akhirnya dapat rusak dan
menyebabkan akhirnya dari perkembangan sesquioxides Fe dan Al.
 Gambar 5.2: Komposisi mineral ultramafik asli dan produk pelapukannya

Perlu dicatat bahwa rute langsung dari mineral ultramafik ke goethite (ditandai
dengan garis putus-putus abu-abu pada Gambar di atas tidak pernah diikuti di
alam. Biasanya, tahap awal pencucian ditandai dengan pemindahan magnesia yang
istimewa sementara tahap pencucian berikutnya Ditandai dengan pemindahan
silika yang istimewa.

FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PELAPUKAN KIMIA

Pada dasarnya, satu-satunya persyaratan untuk pelapukan kimia batuan adalah

kontak dengan air dan durasi waktu yang cukup untuk proses pelapukan untuk
melanjutkan. Namun, ada sejumlah besar faktor lain yang mempengaruhi
rate/penilaian, tingkat dan arah di mana pelapukan akan berlanjut. Jenny (1961)
dan Chesworth (1990) telah mencoba untuk mensistematisasikan berbagai faktor
yang mempengaruhi pelapukan kimia ke dalam lima kategori berikut:

(i) Faktor Atmosfer

(ii) Faktor Biosfer
(iii) Faktor Hidrosfer
(iv) Faktor Litosfer
(iv) Faktor kombinasi

Diagram di bawah ini menunjukkan bagaimana berbagai faktor individu dalam

lima kategori luas ini mempengaruhi penilaian dan tingkat pelapukan bahan kimia
batuan. Tentu waktu selalu menjadi faktor penting dalam semua proses geologi
dan memiliki pengaruh penting pada tingkat pelapukan yang diraih.
 Gambar 5.3: Skema faktor-faktor yang mempengaruhi sistem pelapukan

B. Faktor Biosfer:
Jenis vegetasi
Pembusukan vegetasi
Aktivitas Mikroba
Aktivitas Manusia
C. Faktor Hidrosfer:
A. Factor Atmosfer (Iklim): Ketersediaan air
Suhu Penyerapan air
Curah hujan (jumlah/pola) Perpindahan air naik/turun
Keasamaan hujan Porositas dan drainase
Musim Posisi muka air tanah
Fluktuasi muka air tanah

D. Factor Litologi: E. Kombinasi semua

Geomorfologi faktor:
Komposisi batuan induk Asam/basa (pH)
Ukuran butir mineral
WEATHERING Potensi radoks (Eh)
Stabilitas mineral SYSTEM Tingkat pemindahan
Porositas bahan terlarut
Rekahan dan Kekar Durasi waktu

Beberapa faktor individu penting yang mempengaruhi pelapukan kimiawi dan

yang dibahas secara rinci dalam bab ini tercantum di bawah, yang dikategorikan
secara luas di bawah skema Jenny dan Chesworth:

1. Faktor Atmosfer (iklim)

 Suhu
 Curah hujan
 Musim
2. Faktor Biosfer
 Bahan organik
3. Faktor hidrosfer
 Ketersediaan air
 Penyerapan air vs run-off
 Muka air tanah
4. Faktor litologi
 Komposisi batuan induk
 Stabilitas mineral
 Ukuran butir
 Porositas
 Rekahan dan kekar
 Topografi
5. Faktor kombinasi
 Keasaman / kebasaan (pH)
 Potensi redoks (Eh)
 Tingkat pemindahan zat padat
A. Faktor Atmosfer

Sementara komposisi batuan asli memainkan peran yang sangat penting dalam
jenis tanah akhir yang dikembangkan, faktor atmosfir mungkin paling
berpengaruh terhadap jalur yang ditempuh pelapukan kimia terhadap
pengembangan tutupan tanah tertentu. Faktor atmosfer adalah fungsi dari kondisi
iklim yang berlaku. Iklim umumnya didefinisikan sebagai cuaca rata-rata dalam
jangka waktu yang panjang. Organisasi Meteorologi Dunia menggunakan masa 30
tahun untuk tujuan ini. Namun, dalam konteks pelapukan kimiawi, periode iklim
yang memiliki arti penting berkisar dari ribuan tahun hingga jutaan tahun. Iklim
mencakup faktor-faktor seperti suhu, curah hujan, kelembaban, dan musim.

Suhu dan curah hujan pada gilirannya merupakan fungsi jarak dari khatulistiwa,
elevasi daerah, arah angin yang ada dan sumber humidity/kelembaban dan
moisture/kelembaban. Jadi, bukan kebetulan bahwa sebagian besar endapan
laterit dunia berada di antara 30° Lintang Utara dan 30° Lintang Selatan yang
mencakup zona Tropis. Ini adalah zona di bumi dimana kondisi iklim saat ini
paling baik mempromosikan pelapukan kimia dan perkembangan laterit karena
suhu tinggi serta kelembaban dan curah hujan yang tinggi. Jauh dari zona ini,
kondisi iklim tidak cukup sesuai untuk pengembangan tanah laterit dan sering
mengakibatkan terbentuknya berbagai lempung. Bahkan di dalam zona 60º yang
dijelaskan di atas, kondisi iklim setempat mungkin tidak terlalu tropis di semua
tempat.

Secara luas dipegang bahwa laterit "fosil" yang saat ini terbentang dari zona tropis,
atau di mana iklim tropis saat ini tidak berlaku, pastilah telah berkembang pada
masa-masa sebelumnya ketika iklim seperti itu berhasil terjadi. Contoh dari
laterites tersebut termasuk yang ditemukan di dekat Kalgoorlie di Australia Barat
dimana iklim sekarang sangat gersang.

Klimatologi mengklasifikasikan zona bumi ke daerah iklim berdasarkan curah

hujan tahunan rata-rata, panjang musim kemarau, curah hujan pada bulan
terkering, suhu bulan terdingin dan jumlah hari embun beku. Skema yang sangat
sederhana disajikan di bawah ini berdasarkan karya Young (1976) dan
Butt/Zeegers (1992). Perhatikan bahwa daerah iklim di dataran tinggi tidak
termasuk di bawah ini demi kesederhanaan.
 Tabel 5.2: Daerah iklim yang penting untuk pembentukan laterit
[Setelah Young (1976) dan Butt/Zeegers (1992)]

Regional Iklim Rata2Curah Tanah

Hujan
Tahunan, mm
Hutan Hujan > 1800 Tanah-tanah ferruginous tercuci tinggi; selalu
lembab; terletak dalam garis lintang 5 - 10°, tapi
kadang sampai 25°
Transisi dari Hutan- 1200 – 1800 Tercuci lendah; retensi silika lebih tinggi
hujan ke Savanna daripada di hutan hujan; puncak bisa mengering
di musim kemarau
Savanna Lembab 900 – 1200 Lapuk sedang dan tercuci; retensi yang lebih
tinggi dari aluminosilikat; puncak mengering di
musim kemarau; pH 5-6
Savanna Kering 600 – 900 Pelapukan dan pencucian yang kurang intens;
Banyak elemen disimpan di smectites karena
pembilasan yang buruk dengan air; dua puncak
mengering di musim kemarau; PH 6-7
Semi-Kering 250 – 600 Jauh lebih sedikit pelapukan dan pencucian;
Saprolit bersifat kaolinitik; Silcrete dan calcrete
lebih sering terjadi;
Kering < 250 Sangat sedikit pelapukan dan pencucian kimia;
Retensi tinggi - halide dan nitrat; Penguapan
mungkin ada; kondisi tanah basa sampai sangat
basa.

Suhu

Ini mempengaruhi tingkat di mana pemecahan mineral terjadi. Menurut peraturan

Van't Hoff, setiap perubahan suhu 10 °C meningkatkan kecepatan reaksi kimia
sekitar 2 sampai 3 kali. Diperkirakan bahwa pelapukan dan pencucian kimiawi di
iklim tropis adalah 20 sampai 40 kali lebih tinggi daripada di daerah beriklim
sedang. Menurut Ugolini (1986) dan Nahon (1986), tingkat reaksi kimia
meningkat sebesar lima kali lipat dari daerah kutub ke daerah tropis.

Curah hujan

Ini mengendalikan suplai moisture/uap air untuk reaksi kimia dan suplai air untuk
menghilangkan konstituen zat terlarut. Curah hujan yang ringan dan terus-
menerus lebih efektif dibanding hujan lebat yang tiba-tiba. Pergerakan air ke
bawah mungkin merupakan faktor terpenting yang mengendalikan perkembangan
dan stratifikasi tanah laterit.

Bates (1962) mempelajari pelapukan basalt di Kepulauan Hawaii dan

menyimpulkan bahwa jenis lempung yang terbentuk bergantung pada jumlah
curah hujan di daerah tersebut. Lempung dengan komponen yang lebih mudah
larut (seperti smectite) terbentuk di lingkungan kering atau kurang kering dimana
komponen tersebut dapat terakumulasi saat lempung mengandung komponen
yang paling mudah larut (seperti gibbsite) yang terbentuk di bawah kondisi
pencucian intensif yang terkait dengan curah hujan tinggi dan drainase yang baik.
Jenis lempung menengah seperti kaolinite terbentuk dalam kondisi iklim
menengah.

Menurut Pedro (1968) dan Sanches Furtado (1968), berbagai residu pelapukan
kimia dikaitkan dengan tingkat curah hujan berikut ini:

Mineral-mineral Curah hujan (mm/tahun)

Montmorillonite < 500
Kaolinite & montmorillonite 800 – 1000
Kaolinite dominant 1000 – 1500
Kaolinite & gibbsite 1200 – 1500
Gibbsite & kaolinite > 1500

Secara umum diyakini bahwa gibbsitisasi memerlukan kondisi yang sangat basah.

Kondisi iklim (curah hujan dan suhu) juga merupakan fungsi dari lintang profil
pelapukan. Di daerah kutub bumi, pelapukan sebagian besar bersifat mekanis dan
setiap lempung yang ada sebagian besar diwariskan/inherited. Di daerah beriklim
sedang, lempung dapat mengalami transformasi lapisan seperti pencucian
potasium interlayer dari illite hingga membentuk vermiculite tanah (Weaver
1958) atau presipitasi interlayer aluminium hidroksida di smectite untuk
membentuk chlorite tanah (Rich 1968). Di daerah tropis di bumi, pelapukan kimia
mungkin cukup kuat untuk membentuk lempung baru dari mineral bukan
lempung.

Musim

Faktor penting dalam proses pelapukan kimia adalah musim dalam suhu dan
rezim curah hujan. Sementara suhu tinggi dan curah hujan tinggi mendorong
pelapukan kimiawi, gangguan singkat di lingkungan ini menandai tandanya sendiri
pada siklus pelapukan.

Pembasahan dan pengeringan alternatif tanah menyebabkan pencucian dan

presipitasi bahan kimia tertentu di dalam horison tanah. Permukaan tanah lebih
rentan terhadap siklus pembasahan dan pengeringan ini dibandingkan dengan
lapisan bawah tanah. Tanah permukaan dapat mencapai tingkat kekeringan yang
lebih tinggi karena penguapan dan transpirasi sementara lapisan bawah tanah
dikeringkan hanya melalui transpirasi.

Iklim yang terus-menerus panas dan lembab (Iklim Lembab Khatulistiwa)

menghasilkan pembilasan magnesia dan silika yang baik dan konstan dari sistem
laterit dan tidak memungkinkan pembentukan lempung smectite/nontronite.
Iklim musiman (Basah-Kering Tropis) menyebabkan pembilasan silika dan
magnesia yang buruk dari sistem. Kehadiran silika dan magnesia dalam sistem
menyebabkan perkembangan lempung smectite / nontronit.

Birkeland (1999) mencatat bahwa tanah hematit lebih cenderung berkembang

dalam rezim iklim yang lebih hangat dan kering. Demikian pula, hidroksida Fe dan
Al lebih cenderung terbentuk dibandingkan lempung jika iklimnya hangat dan
curah hujannya berat dan sering.

Variasi iklim dari waktu ke waktu

Proses pelapukan kimia dan laterisasi dapat benar-benar diamati di daerah saat
ini dalam iklim tropis. Banyak endapan laterit tebal, bagaimanapun, terjadi di zona
iklim kering dan dingin hari ini. Secara umum diterima bahwa laterites ini
berkembang dalam iklim yang lebih basah dan hangat di masa lalu dan telah
dipelihara. Kejadian laterit "fosil" semacam itu terjadi di banyak tempat di dunia
namun contoh yang baik termasuk di Yugoslavia dan Australia barat. Di kedua
tempat tersebut, rezim iklim saat ini tidak terlalu kondusif bagi pembentukan
laterit. Di Cikatovo di Yugoslavia, lateritnya berusia awal hingga pertengahan
zaman Mesozoik dan ditutupi oleh batu kapur Cretaceous. Endapan laterit
Australia barat dikembangkan di daerah Precambrian dengan sejumlah siklus
pelapukan yang terjadi pada setidaknya Cambrian bagian atas.

B. Faktor Biosfer

Biosfer mungkin merupakan zona tertipis namun memegang peranan penting

dalam mengendalikan tingkat pelapukan kimiawi dan juga arah utamanya.

Vegetasi

Daerah tropis mempromosikan pertumbuhan vegetasi yang rimbun sementara

suhu tinggi dan aktivitas mikroba tidak memungkinkan adanya akumulasi yang
signifikan. Tingkat pembusukan bahan vegetasi sangat tinggi di daerah tropis dan
menyebabkan pembangkitan sejumlah asam organik termasuk asam humat, asam
fulvat, asam crenic, asam apokrenat, asam oksalat, dan asam lichenic. Adanya
bahan organik juga menciptakan kondisi reduksi yang dapat menyebabkan
konversi ferric iron ke keadaan ferrrous yang mudah larut dan kemudian
presipitasi kembali sebagai oksidasi tudung besi/iron cap atas.

Pohon besar serta semak-semak kecil dan rumput memasok bahan organik dan
asam terkait ke profil pelapukan. Pohon besar secara proporsional memasok
sebagian besar bahan vegetasi di atas permukaan tanah sementara semak-semak
kecil dan rumput memasok sebagian besar bahan vegetasi di bawah permukaan
tanah.
Di lingkungan tropis yang panas dan lembab, pembusukan tanaman sangat cepat
dan lapisan vegetasi tebal jarang terakumulasi di bagian atas profil pelapukan.
Pembusukan tanaman yang disebabkan oleh aktivitas mikroorganisme,
melepaskan asam berikut: asam karbonat, asam humat, asam fulvat, asam crenic,
asam apokrenat, asam oksalat, dan asam lichenic. Kehadiran semua asam ini
(bersama dengan asam nitrat yang dikontribusikan selama badai petir dan
aktivitas petir) mempercepat penghancuran mineral batuan primer.

Pembusukan lengkap (oksidasi) bahan organik melepaskan karbon dioksida. Ini

menggabungkan dengan air tanah untuk membentuk asam karbonat yang pada
gilirannya akan terdisosiasi untuk melepaskan ion hidrogen aktif (H+) dan
bikarbonat (HCO3):

C + 2O = CO2
H2O + CO2 = H2CO3 = H+ + HCO3-
(asam karbonat) (bikarbonat)

Pembusukan tidak sempurna (oksidasi) bahan organik melepaskan asam oksalat:

2CH2O + 2O2 = H2C2O4 + H2O = 2H+ + C2O4-

(asam oksalat)

C. Faktor Hidrosfer

Hidrosfer termasuk rezim air yang mengelilingi permukaan batu yang terbuka dan
terus turun ke bawah permukaan air tanah. Hal ini dapat dinyatakan agak
kategoris bahwa tanpa kehadiran hidrosfer tidak ada pelapukan kimia yang
mungkin terjadi dan produk pelapukan tersebut tidak akan pernah bisa dilepas.
Dengan demikian faktor-faktor Hidrosfer mengendalikan tingkat dan jenis
pelapukan kimia yang sangat besar. Lingkungan hidrosfer meliputi jumlah curah
hujan yang benar-benar diserap oleh batuan, tingkat permukaan air tanah dan
fluktuasi permukaan air tanah.

Jumlah air yang ada dalam profil pelapukan dapat dilihat dalam dua cara:

i. Dalam istilah absolut sebagai jumlah uap air hadir (sebagai % H2O), atau

ii. Dalam istilah relatif tingkat kejenuhan air

Dalam istilah absolut, uap air yang ada dalam profil laterit bervariasi dari hampir
nihil di batuan dasar/bedrock sampai lebih dari 60% di zona menengah dekat
muka air tanah. Faktor pengendali adalah porositas dan kepadatan material dan
jumlah curah hujan. Di daerah iklim basah dan lembab, kadar air sangat tinggi
(Indonesia, Filipina, New Caledonia); Di daerah kering dan iklim kering, lateritnya
mengandung sedikit moisture (laterit kering di Australia bagian barat).
Dalam istilah relatif, kejenuhan air rendah di bagian atas profil pelapukan karena
penguapan konstan dan meningkat ke arah permukaan air tanah. Pada muka air
tanah dan di bawah level ini, saturasi air 100%.

Penyerapan air

Jumlah absolut curah hujan kurang penting dan yang lebih penting adalah
kenyataan berapa banyak hujan yang benar-benar menembus tanah dan bergerak
ke bawah. Dengan demikian faktor-faktor seperti topografi permukaan dan
porositas tanah yang pada akhirnya mengendalikan penyerapan air juga akan
mengendalikan diferensiasi profil.

Sebagian besar air hujan bergerak hanya ke bawah. Selama masa kering, namun,
beberapa air bisa bergerak ke atas melalui aksi kapiler. Namun, air kapiler hanya
bisa mencapai permukaan tanah jika muka air tanah berada dalam jarak 1,5 meter
dari permukaan dan tanah di atas dikenai pengeringan (melalui penguapan dan
transpirasi).

Permukaan air tanah

Dua zona biasanya dikenali sehubungan dengan posisi muka air tanah:

1. Zona Vadose, terbaring di antara permukaan tanah dan muka air tanah.
Zona ini dibasahi oleh vadose atau air meteorik yang berasal dari atas.

2. Zona freatik, terbaring di bawah muka air tanah. Zona ini dibasahi oleh air
tanah yang dipegang di ruang pori-pori batu.

Cambell (1917) mendefinisikan tiga zona dalam hal akses oksigen dan
ketersediaan air tanah:
1. Zona atas non-saturasi
2. Zona tengah saturasi menengah
3. Zona bawah saturasi permanen

Zona non-saturasi berada di atas muka air tanah dan air yang bisa naik melalui
aksi kapiler. Zona kejenuhan menengah terletak pada titik tertinggi dimana air
kapiler dapat naik ke titik terendah dimana oksigen atmosfir dapat mencapai (atau
permukaan air dapat turun). Zona saturasi permanen terletak di bawah jangkauan
penetrasi atmosfir.

"Menurut hipotesis Ghyben-Herzberg (Wentworth, 1955), air tanah pada akhir

periode hujan harus memiliki lapisan bawah yang terdiri dari air yang ada pada
awal hujan yang seharusnya" mengapung "lapisan atas Air yang diperkenalkan
oleh hujan dan mengandung sedikit bahan terlarut "(Sivarajasingham et al, 1962).
Ketinggian muka air tanah di suatu daerah bergantung pada topografi lokal,
jumlah muatan segar, dan tingkat di mana air tanah meresap melalui batu. Faktor-
faktor ini pada gilirannya bergantung pada jumlah curah hujan, karakteristik
kemiringan topografi, dan porositas dan permeabilitas batuan. Pada analisis akhir,
posisi dan ketinggian muka air tanah mengontrol laju di mana hasil lateralisasi dan
sejauh mana pengayaan supergen terjadi.

Sebuah muka air tanah yang tinggi mengisi ruang pori-pori dengan air dan tidak
membiarkan oksigen mencapai permukaan kristal baru. Ini juga mengencerkan
pengaruh air asam yang meresap dari atas. Efek bersih dari tabel air yang tinggi
adalah untuk mengurangi zona oksidasi dalam massa batuan.

Muka air tanah yang rendah memungkinkan kelebihan oksigen yang lebih besar
dan membuat zona oksidasi yang diperluas. Ini juga membuat zona pencucian
yang lebih tebal sebelum elemen supergen akhirnya diendapkan di bawahnya.

Fluktuasi muka air tanah memiliki manfaat penambahan pembilasan bahan

terlarut dan mekanisme pengayaan supergen yang lebih terkontrol.

D. Faktor Litologi

Komposisi batuan induk

Setelah kondisi iklim (suhu dan curah hujan), komposisi batuan induk mungkin
memainkan peran paling dominan dalam menentukan karakteristik tanah utama.
Batu yang kaya kandungan karbonat paling banyak dilepas, meninggalkan residu
konsentrasi bahan argillaceous dan silika. Batu yang kaya akan alumina
(syenites/trachytes) cenderung memberikan konsentrasi hidroksida aluminium
yang signifikan. Batuan mafik dan ultramafik cenderung menghasilkan hidroksida
besi.

Namun, bukan persyaratan bahwa batuan induk mengandung sejumlah besar

unsur seperti Al dan Fe agar bisa berkonsentrasi ke bauksit dan laterit. Proses
pelapukan kimia yang berlangsung dalam jangka waktu lama mampu
menghasilkan konsentrasi yang signifikan dari kata Al dan Fe dari konsentrasi
induk yang agak tidak signifikan. Perlu dicatat bahwa faktor konsentrasi sekitar 8 -
9 kali nilai batuan dasar tidak jarang terjadi pada bagian matang residuum.

Sebagian besar endapan nikel laterit terbentuk di atas batuan dasar ultramafik
yang memiliki konsentrasi nikel primer yang relatif tinggi. Dengan demikian,
banyak endapan kadar tinggi di New Caledonia dan Sulawesi (Indonesia)
terbentuk atas dunites dan harzburgites dengan kandungan olivine tinggi.
Lherzolite dan wehrlites umumnya memberikan kadar nikel lebih rendah karena
kandungan nikel yang lebih rendah dari clinopyroxenes. Perlu dicatat,
bagaimanapun, bahwa jumlah nikel dalam jumlah kecil seperti di pyroxenites ⎯
dapat memberikan konsentrasi nikel yang cukup kaya setelah periode pelapukan
kimia yang berkepanjangan. Dengan demikian, endapan laterit nikel Jacuba di
wilayah Niquelandia di Brasil yang telah berkembang selama pyroxenites
Archaean dapat menghasilkan nilai Ni +2.0% di zona saprolite (Colin et al, 1990).
Pyroxenite terdiri dari sekitar 2/3rd orthopyroxene dan 1/3rd clinopyroxene.

Colin (1990) juga mengusulkan bahwa pelapukan pyroxenites umumnya

mengarah pada pembentukan smectite sementara pelapukan olivine pada
umumnya mengarah pada pembentukan hidroksida besi dan silika amorf. Setiap
smectites yang terbentuk melalui pelapukan olivines kaya Mg dan berumur
pendek. Smectites yang terbentuk melalui pelapukan pyroxenes kaya Al dan jauh
lebih stabil.

Pengaturan genetika batuan ultramafik tidak penting untuk pembentukan profil

pelapukan tropis. Endapan laterit di Indonesia, Filipina, dan New Caledonia
dikaitkan dengan obduksi massa ultramafik yang ditandai di zona collision
lempeng. Di sisi lain endapan laterit di Brasil, Australia dan Afrika Barat dikaitkan
dengan ultramafics dalam setting kratonik.

Batuan ultramafik yang mengandung sulfida disebarluaskan atau masif juga dapat
mengalami laterisasi dimana nikel dilepaskan dari sulfida akan berkonsentrasi di
zona supergen (menggantikan Mg dalam serpentine atau yang presipitasi sebagai
Nisilikat hydrous). Konsentrasi nikel yang ditambahkan dalam fase sulfida
nampaknya tidak meningkatkan kadar endapan nikel laterit dan kenyataan
sebaliknya lebih banyak diamati di Australia Barat (Brand et al, 1998).

Tingkat serpentinisasi batuan dasar ultramafik juga penting. Bedrock tidak

teserpentinisasi lebih rentan terhadap pelapukan kimia dibandingkan bedrock
yang terserpentinisasi tinggi. Pelletier (1996) mencatat bahwa saprolite yang
berasal dari peridotite tidak terserpentinisasi di New Caledonia lebih bersifat
limonitik. Dengan serpentinisasi menengah, olivine biasanya digantikan oleh
smectite.

Di proyek Sorowako PT Inco di Indonesia, laterit yang dikembangkan atas

peridotite yang tidak terserpentinisasi (Blok Barat) karakteristiknya dengan
perkembangan batu-batu yang berkerak di zona saprolite sementara peridotite
terserpentinisasi memiliki saprolit dengan kadar didalam rekahan menjadikan
batuan dasar retak tanpa kerak atau kulit yang berbeda.

Ukuran butiran mineral

Ukuran butir batuan dan bukaan seperti kekar, rekahan dan sesar semuanya
cenderung membantu proses pelapukan kimia dan pelepasan bahan terlarut.

Telah diamati bahwa batuan beku ukuran buti kasar lebih rentan terhadap
pelapukan kimiawi daripada batuan halus.

Rekahan, sesar dan bahkan deformasi kristal memainkan peran penting dalam
mengungkap area permukaan yang besar untuk serangan air dan membantu
mengambil bahan terlarut dari sistem pelapukan.
Stabilitas mineral

Mineral sangat berbeda dalam ketahanannya terhadap pelapukan kimiawi.

Beberapa cuaca sangat cepat (selama ribuan tahun) sementara cuaca lainnya
sangat lambat (lebih dari jutaan tahun). Dengan demikian, mineral dapat
digolongkan sehubungan dengan ketahanannya terhadap pelapukan. Hal ini bisa
dilakukan dengan beberapa cara.

Goldich (1938) menentukan urutan penurunan kerentanan pelapukan untuk

mineral pembentuk batuan umumnya diberikan pada Gambar di bawah ini. Urutan
tersebut bertepatan persis dengan yang ada pada Bowen (1928) untuk urutan
kristalisasi dalam lelehan silikat.

Peningkatan progresif dalam ketahanan pelapukan dari olivine sampai mica dapat
ditelusuri untuk meningkatkan pembagian atom oksigen di antara tetrahedra
silikon. Pada olivine, tetrahedra terputus satu sama lain sehingga sangat rentan
terhadap pelapukan kimiawi. Dalam pyroxene, tetrahedra membentuk rantai
tunggal yang membuat mereka lebih tahan terhadap pelapukan kimia. Amphibole
masih kurang tahan karena adanya rantai ganda sementara mica menunjukkan
resistansi sangat tinggi karena adanya ikatan seperti pada tetrahedra.

Beberapa mineral dengan unsur alkali yang sangat mobile dapat menunjukkan
ketahanan yang luar biasa terhadap pelapukan kimiawi (muscovite, K- dan Na-
feldspars).

Secara umum, struktur kristal dari silikat mafik menentukan kemudahan dipecah
di bawah pelapukan kimiawi:

 Olivine, dengan tetrahedral silikon independen yang dihubungkan bersama

dengan kation dasar, adalah mineral yang paling tidak stabil dan dengan
demikian paling rentan terhadap pelapukan kimiawi. Titik terlemah dalam
tetrahedra silika terikat secara independen adalah ikatan yang mengikat
 keduanya. Penambahan Fe di tempat Mg selanjutnya melemahkan ikatan.
Sebenarnya kehadiran Fe++ dalam mineral merupakan salah satu faktor
terpenting yang berkontribusi terhadap ketidakstabilan mereka selama
proses pelapukan. Secara umum, mineral yang mengandung sejumlah besar
Fe++ cuaca lebih cepat dibandingkan dengan yang tidak.

 Pyroxene, dengan rantai polimerisasi mereka, relatif lebih stabil dan

akibatnya kurang rentan terhadap pelapukan kimiawi dibandingkan
dengan olivine.

 Amphibole, dengan struktur cincin mereka, masih lebih stabil dan lebih
tahan terhadap pelapukan kimia. Ikatan terlemah dalam pyroxene dan
amphibole adalah ikatan yang mengikat rantai tetrahedral.

 Lempung dan mica dengan struktur seperti lembaran adalah mineral yang
paling stabil dan paling tidak mudah terkena pelapukan kimiawi. Ikatan
terlemah dalam struktur seperti lembaran ini adalah lapisan yang mengikat
basis tetrahedron bersama-sama, seperti pada K+ di mika.

Ini adalah ikatan terlemah dalam mineral yang pada akhirnya menentukan tingkat
stabilitas mineral selama pelapukan kimia. Pertimbangan penting dalam rasa
hormat ini adalah tingkat di mana kation tertentu sesuai dengan posisi
koordinatnya - yang berarti ukuran kation dibandingkan dengan interstisitas yang
tersedia. Semakin baik kecocokan kation, semakin besar energi yang dibutuhkan
untuk memutus ikatan dan mineral yang lebih stabil akan terjadi selama
pelapukan.

Reiche (1943) merancang sebuah "Weathering Potential Index" berdasarkan

rumus:

100 x mol (Na2O + K2O + CaO + MgO – H2O)

WPI = ------------------------------------------------------------------------------------
100 x mol (Na2O + K2O + CaO + MgO + SiO2 + Al2O3 + Fe2O3)

Indeks Potensi Pelapukan yang Dihitung

Mineral Formula Weathering Potential Index

Forsterite Mg2SiO4 66
Enstatite MgSiO3 55
Anthophyllite Mg7(Si4O11)2(OH)2 40
Augite 39
Hornblende 36
Talc Mg3Si4O10(OH)2 29
Biotite 22
Orthoclase 12
Quartz 0
Muscovite - 10.7
Kaolinite - 67
Gibbsite - 300
Allen and Hajek (1989) have compiled a detailed list of minerals based on their
relative stability. These minerals are listed in order of increasing stability:

Allen dan Hajek (1989) telah menyusun daftar mineral terperinci berdasarkan
stabilitas relatifnya. Mineral ini tercantum dalam rangka meningkatkan stabilitas:

Mineral primer:

Olivine ⎯ Apatite ⎯ Serpentine ⎯ Biotite ⎯ Augite ⎯ Chlorite ⎯ Hornblende ⎯

Ca-Plagioclase ⎯ Na-Plagioclase ⎯ Orthoclase ⎯ Microcline ⎯ Muscovite ⎯
Sphene ⎯ Epidote ⎯ Quartz ⎯ Garnet ⎯ Ilmenite ⎯ Tourmaline ⎯ Rutile ⎯
Zircon

Mineral sekunder:

Halite ⎯ Gypsum/pyrite ⎯ Calcite ⎯ Allophane ⎯ Sepiolite ⎯ Halloysite ⎯ Illite ⎯

Vermiculite ⎯ Smectite ⎯ Kaolinite ⎯ Hematite/goethite ⎯ Gibbsite ⎯ Anatase

Kelarutan mineral:

Banyak pekerjaan telah dilakukan pada kelarutan mineral dalam berbagai kondisi
pH. Paul Golightly (1981) menerbitkan kelarutan relatif mineral dalam kondisi pH
normal 5-9:

Forsterite Sangat larut

Enstatite
Serpentine
Talc
Silica amorf
Nickel Talc (kerolite)

Gibbsite

Goethite Sangat tidak larut

Perhatikan bahwa gibbsite dan goethite jauh kurang larut daripada mineral
lainnya.

Pembahasan di atas diterapkan pada mineral. Dalam kasus batuan, terutama asal
beku, hubungan berikut dikutip oleh Birkeland (1999) dalam rangka peningkatan
ketahanan terhadap pelapukan:

Gabbro ⎯ Basalt ⎯ Granite ⎯ Rhyolite

Perkembangan mineral

Sebagaimana dinyatakan di atas, proses pelapukan kimia mengarah pada

pembentukan mineral sekunder yang semakin stabil dengan lingkungan yang
baru. Tabel di bawah ini mencoba untuk menunjukkan pembentukan mineral
sekunder transit sebelum pengembangan residu stabil:

Tabel 5.3: Transformasi mineral primer selama laterisasi

Residu stabil Hematite Hematite Boehmite Boehmite

utama Goethite Goethite Bauxite Bauxite
Pencucian
Kenaikan

Limonite Limonite Gibbsite Gibbsite

Mineral Kaolinite Kaolinite Kaolinite
sekunder Smectite Al-Montmorrilonite
Mineral primer Olivine Pyroxene Plagioclase Alkali
feldspar

Kondisi lain yang sama, perkembangan mineral lempung selama pembentukan

laterit dan bauksit terjadi di sepanjang garis reduksi komponen yang dapat dilepas
seperti magnesia dan silika. Jadi, seiring berlalunya waktu, lempung cenderung
dikonversi menjadi komponen tidak-bergerak tinggi seperti alumina dan besi.
Tabel di bawah menunjukkan urutan umum lempung berdasarkan pencucian
silika-magnesia:

Tabel 5.4: Urutan mineral lempung berdasarkan defisiensi silika-magnesia

(Catatan: Pencucian + Non-Pencucian tidak menambah 100% karena adanya H2O)

Jenis lempung % Pencucian % Non-

Kenaikan Pencucian

Pencucian
Nontronite 38.0 (SiO2) 50.6 (Fe2O3)
Halloysite 40.8 (SiO2) 34.6 (Al2O3)
Kaolinite 46.5 (SiO2) 39.5 (Al2O3)
Nontronit silikat 57.5 (SiO2) 38.2 (Fe2O3)
Montmorrilonite 62.3 (CaO, MgO, SiO2) 18.3 (Al2O3)
Clinochlore 68.7 (SiO2) 18.3 (Al2O3)

Porositas

Pelapukan kimiawi hampir tidak pernah berlangsung tanpa air atau uap
air/moisture. Air ⎯ sebagai media ion H+ dan OH- dan juga membawa asam
penting ⎯ hanya dapat mengakses permukaan mineral jika saluran sesuai tersedia.
Porositas batuan memberikan jalur semacam itu.

Dalam kasus batuan ultramafik, tingkat serpentinisasi meningkatkan porositas

relatif batuan dasar dan memungkinkan air meresap untuk mengakses mineral
sites yang mungkin tidak jauh dari kekar terbuka dan rekahan.

Kekar dan rekahan

Apa pun yang mendorong akses air ke permukaan mineral dan memungkinkan
bahan terlarut untuk dibawa pergi juga meningkatkan tingkat pelapukan kimia.
Dalam konteks ini kekar di batuan dasar serta rekahan dan sesar memainkan
peran penting dalam mengarahkan air hujan asam ke bagian yang lebih dalam dari
profil pelapukan dan membawa pulang produk pelapukan kimia.

Pemindahan preferensi batuan dasar sepanjang saluran memperluas pemindahan

air lebih lanjut di bukaan dan mempercepat terjadinya bola salju.

Kepadatan kekar dan rekahan sangat bervariasi dalam batuan dasar dan penting
untuk mengenali dan memetakan berbagai domain struktural dengan pola dan
frekuensi kekar yang konsisten.

Orientasi dan kepadatan jointing mungkin terkait dengan fundamental

pendinginan, pola stres postcrystallisation, atau pelepasan tekanan pengekangan
melalui erosi dan pengangkatan. Apapun penyebab mendasar dari jointing,
mereka memiliki dampak yang sangat signifikan terhadap tingkat di mana bedrock
mengalami pelapukan kimia.

Banyak kekar dan rekahan cenderung bertahan dalam proses laterisasi dan akan
diwarisi oleh zona limonite residual. Jadi, biasanya terlihat permukaan
slickensided/licin dalam lapisan limonit. Rekahan mayor yang diwariskan di
dalam zona limonit cenderung gagal ⎯ dalam kondisi pemuatan yang tepat ⎯
selama fase pertambangan.

Kekar dan rekahan juga bertanggung jawab untuk menanamkan penampilan

"bouldery" ke banyak blok-blok batu. Alterasi preferensial sepanjang kekar dan
rekahan dapat meninggalkan pusat blok sebagai "corestone" tidak terlapukan yang
dikelilingi oleh kulit pelapukan.

Topography

Topografi dan relief topografi memberikan pengaruh yang kuat pada tingkat
pelapukan dan akumulasi residu. Pada saat yang sama, proses laterisasi mengarah
pada pengembangan beberapa pemandangan yang tidak biasa.

Pengaruh topografi terhadap perkembangan laterit diberikan melalui proses

penyerapan air, pemindahan subtansi zat terlarut, dan erosi profil laterit, seperti
yang dijelaskan di bawah ini:

 Run-off/pelarian air hujan vs penyerapan air hujan ke dalam profil.

[Di lereng curam, sebagian besar air hujan mengalir dan sedikit menembus
batu. Ini mendorong pelapukan fisik dan bukan pelapukan kimia.
Di lereng yang landai, air hujan memiliki kesempatan untuk menembus
tanah]

 Tingkat aliran sub-permukaan dan pelepasan bahan terlarut.

[Daerah yang lebih tinggi dan lebih curam memiliki drainase yang lebih
baik daripada daerah dataran rendah dan datar]

 Tingkat erosi produk pelapukan

 [Tingkat erosi tinggi terus memperlihatkan permukaan baru pada
pelapukan kimia dan terus menghilangkan akumulasi residu apapun.
Umumnya, lereng <20 ° diperlukan untuk mempertahankan laterit di muka
erosi].

Agar sisa/residu laterit bertahan, perlu agar laju akumulasi melebihi dari erosi
alami. Tabel di bawah menggambarkan secara kualitatif efek pembentukan laterit
dan pemindahan sehubungan dengan berbagai tingkat lereng topografi:

Tabel 5.5: Keseimbangan antara pembentukan laterit dan erosi laterit

Daerah atas Kemiringan Kemiringan Daerah bawah

datar sangat curam sedang datar
Penyerapan
Tinggi Sangat kecil Sedang Tinggi
air hujan
Pemindahan Sedang/cukup Rendah, karena Sempurna Rendah, karena
material penyerapan air drainase yang
terlarut hujan buruk
Erosi residu Rendah Sangat tinggi Sedang Sangat rendah
Akumulasi Tinggi karena Rendah Rendah - Sedang Tinggi
bersih residu pembentukan (Tingkat rendah (Tingkat tinggi (Tingkat rendah
insitu laterit tinggi pembentukan; pembentukan; pembentukan;
dan rendah tingkat tinggi tingkat sedang tingkat rendah
erosi pemindahan) pemindahan) pemindahan;
tingkat tinggi
endapan)
Akumulasi Nol Nol Tanah bergerak Sangat signifikan
laterit yang pelan dapat me-
ditransport nebal disisi bukit

Kondisi ideal untuk pelapukan kimia dicapai saat bergulir ke lahan landai/gently
sloping berdararkan elevasi dan dimana run-off permukaan tidak berlebihan dan
drainase bawah permukaannya/subsurface baik.

Pengayaan nikel supergen tingkat tinggi mensyaratkan air tanah dengan nikel
terlarut bergerak ke muka air tanah yang sangat rendah. Daerah yang rata dan
memiliki muka air tanah yang tinggi tidak akan menunjukkan pengayaan nikel
supergen yang signifikan di zona saprolit.

Topografi dan tingkat pelapukan kimia pada akhirnya mengendalikan ketebalan

profil laterit yang mewakili keseimbangan antara laterit baru yang terbentuk di
dasar profil dan laterit tua yang terkikis di bagian atas profil.

Banyak endapan laterit di dunia dikembangkan di daerah-daerah yang telah

banyak ditinggali. Contohnya termasuk Pinares de Mayari, Moa dan Nicaro di
Kuba; Goro di Kaledonia Baru; Dan deposit laterit area danau di Sulawesi Selatan.
 Gambar 5.5: Diagram komposit topografi laterit

Dataran Tinggi Lereng Bukit Dataran Rendah

Erosi: Rendah Sangat tinggi Sangat rendah

Deposisi/endapan: Nol Nol Sangat tinggi
Runoff air: Menengah Sangat tinggi Sangat rendah
Air diserap: Tinggi Rendah Sangat tinggi
Drainase: Sedang Sangat bagus Sangat buruk
Pencucian: Bagus Sedang Sangat buruk
Akumulasi laterit Tebal Tipis Tebal (transported)
Lempung: Kaolinitic Kaolinitic Smectite

Proses laterisasi biasanya mengarah pada pengembangan beberapa bentuk lahan

yang sangat khas. Morfologi semacam itu yang biasanya terkait dengan laterit
meliputi:

o Mesa, pembentukan umumnya penutup laterit datar-agak datar

o Pedimen laterit, yang berkembang di daerah terbaring di antara

pegunungan dan cekungan

o Iron cap dan iron shot, yang merupakan umumnya bentuk keras hidroksida
besi residu diendapkan pada daerah rawa rata.

o Karst topografi, dimana erosi oleh air tanah di bawah iron cap
menyebabkan keruntuhan atap dan menghasilkan depresi karstik dan
lubang depresi.

Catatan:
- Mesa: Sebuah puncak bukit datar yang naik tajam diatas bentang alam sekitarnya.
Puncak bukit biasanya ditutup oleh formasi batuan yang lebih resisten terhadap
pelapukan dan erosi.
- Pediment: Permukaan batuan dasar yang landai terletak di dasar pegunungan
berombak-fluvial. Ditemukan di lokasi kering dan ditutupi normal oleh endapan
fluvial.
 Gambar 5.6: Bentuk lahan laterit yang disederhanakan

Topografi dan fitur drainase juga memainkan peran penting dalam pembentukan
endapan bauksit dan gibbsite. Bentuk lahan yang ditoreh dengan baik dan dengan
demikian memungkinkan drainase yang baik, memperbaiki pembentukan bauksit.
Demikian juga, bauxitisasi relatif lebih baik dikembangkan di sepanjang zona
geser/shear zones dan sesar. Menurut McFarlane (1983): "Ini sebelumnya keliru
diambil untuk menunjukkan asal hidrotermal dan sekarang dihargai sebagai hasil
pencucian yang difasilitasi di lokasi semacam itu." McFarlane juga menyatakan
bahwa: "Penurunan relatif permukaan laut dapat menyebabkan bauxitisasi
lempung kaolinitik diendapkan di daerah pesisir rawa. "
E. Faktor Kombinasi

Beberapa faktor yang dirinci di bawah ini sebenarnya adalah kombinasi dari
banyak faktor individu, beberapa di antaranya telah dijelaskan di atas.

Kondisi keasaman/kebasaan (pH)

o PH air tanah memiliki pengaruh kuat terhadap solusi perbedaan material

o Nilai pH perairan alami normalnya berada di antara 4 dan 9. Ion hidrogen

berasal dari hujan dan juga dari pembusukan bahan organik yang ada di
dalam tanah. PH air hujan dapat bervariasi dari 3,0 sampai 9,8 namun
sebagian besar terletak antara 5,5 dan 6,2. Air murni dalam ekuilibrium
dengan CO2 di atmosfer harus memiliki pH 5,7.

o Sebagian besar oksida menunjukkan beberapa kelarutan di perairan alami

o Oksida kalsium, magnesium, sodium dan potassium benar-benar larut

dalam perairan alami

o Oksida titanium, aluminium dan ferric iron sama sekali tidak larut di
perairan alami

o Kelarutan oksida banyak bergantung pada pH dan berubah pada tingkat pH

yang lebih tinggi atau lebih rendah (oksida titanium, kalsium dan ferrous
iron)

o Alumina tidak larut dalam kisaran normal pH air tanah. Namun, pada nilai
pH di bawah 4 dan di atas 10, alumina larut.

o Bila bahan organik melimpah tersedia, nilai pH turun di bawah 4. Akar

tanaman memiliki nilai pH sangat rendah 4 sampai 2.

o Dimana mineral dasar yang melimpah sedang mengalami pelapukan

(olivine, pyroxene, nepheline), kondisi pH dapat meningkat hingga melebihi
9.

Peran Potensi Redoks (Eh)

o Potensi Redoks (atau reduksi/oksidasi) suatu sistem adalah ukuran

kemampuan sistem tersebut untuk menghasilkan reaksi reduksi atau
oksidasi.

o Reduksi didefinisikan sebagai penurunan valensi positif suatu elemen

(Fe+++ to Fe++) atau peningkatan valensi negatif suatu elemen.

o Oksidasi didefinisikan sebagai peningkatan valensi positif suatu elemen

(Fe++ to Fe+++) atau penurunan valensi negatif suatu elemen.
 o Nilai netral untuk potensi redoks adalah nol. Nilai Eh biasanya turun antara
-0,3 dan +0,8 Milivolt untuk lingkungan pelapukan yang paling banyak
(Macias & Chessworth, 1990). Pada nilai yang lebih rendah (-), potensi
redoks mewakili kondisi reduksi. Pada nilai yang lebih tinggi (+), potensi
redoks mewakili kondisi pengoksidasi.

o Oksida tertentu mampu ada dalam keadaan valensi ganda: Ti, Fe, Mn. Uji
laboratorium telah menunjukkan bahwa kelarutan oksida tersebut sangat
bervariasi di bawah keadaan valensi yang berbeda.

o Dengan demikian, dalam kondisi reduksi, besi dapat larut dari profil
pelapukan pada keadaan ferrous. Namun, dalam kondisi pengoksidasi, besi
distabilkan dalam profil pelapukan dalam keadaan feritik/ferric.

o Ada dua faktor yang mengendalikan potensi redoks di sebagian besar

lingkungan pelapukan:

o Aksesibilitas oksigen di atmosfer (menciptakan kondisi pengoksidasi)

o Ketersediaan bahan organik (menciptakan kondisi reduksi)

o Pada kebanyakan sistem, potensi Redoks bergantung pada pH sistem. Ini

diilustrasikan di gambar yang diberikan pada halaman berikut untuk
perubahan dari ferrous ke keadaan ferric.

Gambar di bawah menunjukkan medan stabilitas ferrous (Fe++) dan ferric iron
(Fe+++) dalam hal kondisi Eh dan pH yang berlaku. Meningkatnya nilai Eh dan pH
lebih disukai presipitasi ferric iron.

Bidang ekuilibrium yang lebih rinci untuk Fe dan Mn disajikan pada Gambar-4.
Grafik kiri menunjukkan bidang Fe sementara grafik kanan menunjukkan bidang
untuk Mn. Di sebelah kiri garis putus-putus, Fe dan Mn ada sebagai ion +2 dalam
larutan. Di sebelah kanan garis putus-putus, Fe dan Mn membentuk
presipitasi/endapan.

Perhatikan bahwa kondisi asam (nilai pH rendah) mendukung larutan Fe dan Mn.
Karena kondisi menjadi lebih alkaline/basa (meningkatnya nilai pH), Fe pertama
dan kemudian Mn cenderung presipitasi/mengendap sebagai hidroksida atau
oksida. Dengan demikian, diperlukan kondisi pengoksidasi yang jauh lebih kuat
untuk presipitasimengendapkan Fe dan Mn di tanah asam dibandingkan dengan
tanah alkalin/basa.
 Gambar 5.7 Hubungan pH dan Eh untuk beberapa reaksi yang melibatkan Besi
(setelah F.C. Louhnan, 1969)

Pertimbangkan sebuah tanah pada pH 6.5 di bawah kondisi pengoksidasi tinggi

(ditunjukkan oleh panah tebal di bagian atas dari dua grafik pada Gambar Gambar-7).
Kondisi pengoksidasi seperti itu ditunjukkan oleh tanah yang dikeringkan dengan
baik dengan akses mudah ke oksigen di atmosfer.
atmosfer. Dalam situasi ini, baik Fe dan Mn
yang dilepaskan dari dekomposisi mineral primer akan diendapkan
diendapkan/dipresipitasi
segera dekat dengan lokasi pelepasan. Karena kondisi menjadi semakin berkurang
(ikuti panah lurus ke bawah sepanjang garis pH yang sama), Fe tetap sebagai
endapan sementara Mn masuk ke larutan sekitar Eh dalam +0.4. Jika kondisinya
kembali menjadi
enjadi pengoksidasi (melalui muka air tanah jatuh), Mn akan kembali
mengendap.

Akhirnya di bawah kondisi yang semakin

s berkurang, sekitar +
+05.0, Eh, baik Fe
maupun Mn akan masuk kedalam solusi.
 Gambar 5.8: Bidang ekuilibrium berbagai fase Fe dan Mn
Dalam hal kondisi Eh/pH
Eh/pH (Collins & Buol, 1970)

Menurut Gambar-8,8, Mn relatif lebih mudah bergerak dibandingkan Fe yang di

bawah kondisi pengoksidasi yang terjadi di bagian atas profil pelapukan dimana
oksigen berlimpah tersedia. Dengan
Deng demikian, Mn dapat dicuci dari babagian bawah
Zona Limonit dan dipresi
presipitasi kembali jika permukaan air tanah turun dan
kondisinya kembali menjadi pengoksidasi. Hal ini akan menyebabkan pengayaan
supergen Mn di bagian bawah Zona Limonite.
Tingkat pemindahan bahan terlarut

Untuk pelapukan kimia berlanjut dengan cepat, perlu untuk menghilangkan

konstituen/unsur-unsur yang terlarut dari permukaan kristal dan untuk
mengekspos permukaan baru ke serangan kimia.

Tingkat pemindahan konstituen terlarut pada gilirannya tergantung pada

beberapa kondisi yang meliputi:

 Kelarutan relatif oksida

 Jumlah air yang bergerak melalui sistem
 Adanya fraktur kristal, belahan dada, dan porositas dan rekahan di batu

Rekahan dan kekar di batuan berperan sangat penting dalam memberikan akses
terhadap oksigen dan air tanah dan sebagai saluran untuk menghilangkan bahan
terlarut. Tingkat kekar dan rekahan yang meningkat dapat dengan mudah sesuai
dengan urutan besarnya dalam mempercepat proses laterisasi.

Sebuah studi oleh Livingstone, 1963, dan dikutip oleh C. Curtis dalam bukunya
"Chemistry of Rock Weathering: Fundamental Reactions and Controls", 1976,
memberikan konsentrasi berbagai komponen terlarut untuk berbagai benua
berikut ini:

Tabel 5.6: Konsentrasi rata-rata dalam ppm di perairan run-off

[Data berdasarkan penelitian oleh Livingstone, 1963]

HCO3 SO4 Cl Ca Mg Na K SiO2 Total

N. America 68 20 8 21 5 9 1 9 141
S. America 31 5 5 7 2 4 2 12 68
Asia 95 24 7 31 6 5 2 8 178
Africa 79 8 9 18 6 7 2 12 141
Europe 43 14 12 13 4 11 ? 23 120
Australia 32 3 10 4 3 3 1 4 60
World 58 12 9 16 4 7 2 11 119

Studi serupa oleh P. Golightly (1979) menentukan konsentrasi bahan terlarut

berikut di pengeringan air massif ultramafik di Wilayah Danau Sulawesi Selatan
dan Tengah:

Mg++ = 25 ppm
SiO2 = 10 - 20 ppm
PH air = 7,0 - 8,0

Pada Bab 6, dengan mengacu pada tingkat laterisasi, akan ditunjukkan bahwa
berbagai penelitian telah mengindikasikan tingkat material terlarut yang cukup
tinggi di perairan permukaan. Satu studi oleh Garrels dan Mackenzine (1971)
menunjukkan bahwa rata-rata sekitar 3,93 miliar (109) ton material dibawa dari
enam benua dalam larutan setiap tahun. Ini berarti penurunan topografi
permukaan sekitar 0,015 mm per tahun (atau 1,5 mm per 100 tahun) karena
solusinya sendiri, tanpa mempertimbangkan efek bahan yang dibawa dalam
suspensi.

Bertentangan dengan konsep pemindahan unsur-unsur/konstituen yang terlarut

adalah konsep fiksasi beberapa elemen. Sementara batuan beku rata-rata
mengandung jumlah sodium dan potassium hampir sama (3,13% K2O vs 3,89%
Na2O), konsentrasi potassium dalam air laut hanya sepersepuluh dari sodium.
Perhatikan juga bahwa konsentrasi rata-rata K pada air run-off dari enam benua
hanya 2 ppm dibandingkan dengan konsentrasi 7 ppm untuk Na (Tabel 5.6,
berdasarkan penelitian Livingstone, 1963). Hal ini karena sebagian besar
potassium yang tercuci dari batuan beku diikat dalam mineral lempung seperti
illites dan tidak benar-benar meninggalkan sistem.

Peran Waktu

Waktu ⎯ atau durasi waktu yang lama ⎯ adalah elemen penting dalam
pembentukan nikel laterit. Dengan sendirinya, waktu tidak melakukan apapun
pada batuan yang sedang menjalani pencucian kimia. Namun, hal itu
memungkinkan proses pencucian kimiawi dan pengayaan supergene untuk
mencapai tingkat yang dapat dikenali. Karena kebanyakan hasil pelapukan laterit
pada akhirnya sangat stabil dan tahan lama besi dan alumina sesquioxides dan
hidroksida, jangka waktu yang lama selalu menghasilkan profil laterit tebal.

Beberapa perkiraan berapa lama waktu yang diperlukan untuk membuat tanah
laterit dibahas di bagian tentang Tingkat Laterisation.
TANAH

Tanah (atau regolit) adalah tubuh alami yang terdiri dari lapisan yang berbeda
dari bahan induknya dengan sifat fisik, kimia, mineralogi, biologis dan
karakteristik teksturnya. Tanah berkembang di atas batuan yang ada melalui
proses pelapukan kimia dan fisik
fis selama dimana interaksi antara batuan induk
dan lingkungan permukaan menghasilkan produk yang lebih seimbang dengan
lingkungannya.

Pembentukan tanah, atau pedogenesis, berawal dari beberapa proses yang

mencakup penambahan profil tanah yang ada melalui transportasi, pemindahan
profil teratas
eratas melalui erosi, perpindahan dari tanah yang ada melalui pencucian,
dan transportasi di dalam profil tanah melalui migrasi elemen vertikal dan lateral
lateral,
dan Mineral. Pentingnya relatif proses ini sangat bervariasi untuk tanah yang
berbeda. Dalam kasus nikel laterit, proses yang paling penting meliputi pencucian
elemen larut, diikuti oleh pergerakan supergen nikel ke bagian bawah profil.
Permukaan tambahan dan pemindahan permukaan mungkin terjadi namun tidak
penting untuk pembentukan nikel laterit.

Gambar 5.9: Proses yang terlibat dalam pembentukan tanah

Ilmu tanah dan perkembangannya disebut pedologi.. Tanah menempati bagian

terluar kerak bumi dan memiliki karakteristik yang sangat khas dalam hal
morfologi, mineralogi, kimia, dan sifat fisik. Beberapa karakteristik ini diwarisi
dari batuan induk dan beberapa dikembangkan karena pemaparan unik dari tanah
terhadap lingkungan dan topografi.
PENGEMBANGAN TANAH REGIONAL

Pengembangan tanah di dunia dikendalikan sebagian besar oleh iklim yang

mencakup suhu dan curah hujan yang berlaku. Ilustrasi terbaik dari variasi
regional ini digambarkan oleh sebuah diagram yang diproduksi oleh Strakhov
(1967)) yang direproduksi di bawah ini:

Gambar 5.10 Kedalaman relatif pelapukan sebagai fungsi zona iklim dunia
(Diubah dari Strakhov, 1967, Gbr.2)

Perhatikan bahwa setelah wilayah Taiga yang mencakup kawasan hutan utara,
perkembangan tanah paling tebal terjadi di kawasan hutan tropis dengan suhu
lingkungan yang tinggi dan tingkat curah hujan yang sangat tinggi.

Perlu dicatat bahwa geologi lokal dan topografi lokal juga memainkan peran yang
sangat penting dalam pengembangan akhir dari profil tanah yang ttidak dapat
ditunjukkan dalam diagram umum seperti di atas.
KLASIFIKASI TANAH

Klasifikasi tanah yang paling umum diterima adalah Great Soil Group. Berdasarkan
klasifikasi ini, kelompok tanah memiliki distribusi yang luas dan se sejumlah
karakteristik dasar yang sama.

Klasifikasi The Great Soil Group didasarkan pada suhu dan kelembaban (atau
curah hujan). Dua divisi utama tanah didasarkan
didasarkan pada: curah hujan rendah/
rendah/suhu
rendah dan curah hujan tinggi/suhu
tinggi/ tinggi. Sebagai aturan
an umum, curah hujan
tahunan 25" (635 mm) memisahkan dua divisi tersebut:

Pedocals ⎯ Tanah terbentuk di daerah dengan curah hujan rendah dan suhu
rendah
(Sebagian besar terbuat dari aluminium, dan kalsium sebagai karbonat)

Pedalfers ⎯ Tanah terbentuk di daerah dengan curah hujan tinggi dan suhu tinggi
(Terdiri sebagian besar dari aluminium dan besi)

Gambar 5.11 Diagram Great Soil Group menurut iklim

(Setelah Millar, Turk, dan Forth, 1958)

Pedalfers yang terbentuk di daerah lembab dibagi lagi berdasarkan iklim dingin
dan panas, sebagai berikut:

Podzols ⎯ tanah terbentuk di daerah yang sejuk sampai sedang, daerah lembab
Lattosols ⎯ tanah terbentuk di daerah yang panas dan lembab
lemba
HORISON TANAH

Sebagian besar tanah bertingkat dan terbagi kedalam horison tanah. Horison ini
berbeda satu sama lain berdasarkan karakteristik fisik atau kimia. Hasil horison
yang berbeda ini diakibatkan oleh pencucian, konsentrasi residu, dan migrasi ke
bawah dari unsur-unsur tertentu. Semua proses pelapukan kimia ⎯ dan sampai
tingkat tertentu bahkan pelapukan fisik ⎯ berperan penting dalam
mengembangkan profil tanah yang khas. Kesinambungan lateral horizon ini
tunduk pada kontinuitas batuan induk yang mendasari, morfologi topografi, dan
kondisi iklim dan lingkungan yang berlaku.

Umumnya, klasifikasi berikut digunakan untuk menamai horison tanah berkenaan

dengan laterit:

Horison O:
akumulasi permukaan bahan organik. Horison dibagi lagi berdasarkan
tingkat dekomposisi bahan organik.

Horison A:
Zona bahan organik campuran dan fraksi mineral, yang terakhir dominan.
Terletak di permukaan atau di bawah horizon O.

Horison B:
Terbaring di bawah horison O atau A, horison B biasanya ditandai dengan
konsentrasi residu dari sesquioxides Fe, Al dan Mn. Komponen yang lebih
mudah larut telah dilepaskan dari zona ini. Tidak ada bukti yang tersisa
dari struktur batuan asli atau mineralogi.

Horison C:
Sebuah horison bawah permukaan (tidak termasuk horison R), yang
merupakan sumber tanah dan berada dalam berbagai tahap pelapukan.
Horison C harus in situ. Penunjukan Cr menunjukkan zona "saprolite".

Horison R:
Fresh, bedrock terkonsolidasi dibawah profil tanah.

Kesederhanaan yang disesuaikan dari horison tanah yang disebutkan di

atas dengan terminologi profil laterit konvensional ditunjukkan di bawah
ini:
 Gambar 5.12: Perbandingan klasifikasi laterit konvensional
dan horison tanah yang setara

PERUBAHAN RELATIF DALAM PROFIL TANAH

Untuk tanah yang pada dasarnya bersifat residual di alam ⎯ termasuk sebagian
besar laterit ⎯ perubahan dalam profil tanah dapat dipastika dipastikan setelah
dibandingkan dengan batuan dasar yang tidak mengalami pelapukan
pelapukan. Berbagai
ahli di bidang pengembangan tanah telah menggunakan berbagai oksida seperti
Al2O3, Fe2O3, dan oksida non-mobile
non lainnya sebagai penanda indeks. Konsentrasi
relatif dari penanda indeks ini dapat mengungkapkan keuntungan dan kerugian
relatif dari berbagai komponen di batuan
batua dasar asli dan tanah di berbagai horison.

Dalam
lam kondisi pelapukan kimia adalah jenis daerah tropis dengan kondisi sangat
lembab:

o Elemen bergerak dilepaskan dari pelapukan batuan dasar

(Ini termasuk Ca, Na, K, Mg dan Si)

o Elemen tidak-bergerak
bergerak mengalami konsentrasi residu
(Ini termasuk Al, Fe, Cr, Ti, Mn dan Co)
 o Elemen semi-bergerak
bergerak dilepaskan dari bagian atas p profil laterit dan
dikonsentrasikan
konsentrasikan di bagian bawah melalui pengayaan supergen (pada
dasarnya Ni namun,
namun pada tingkat yang lebih rendah, juga Co dan Mn)

Profil Kedalaman Elemen Utama

Gambar-13
13 menunjukkan profil kedalaman Fe, Al2O3, SiO2 dan MgO, empat
elemen utama dalam profil laterit dengan konsentrasi lebih dari 5%. Profil
mewakili rata-rata
rata untuk beberapa lubang yang dibor di daerah Petea.

Perhatikan bahwa di atas zona Transisi, besi dan alumina dikonsentrasikan

sementara sedangkan silika dan magnesia dilepaskan secara kimiawi. Zona
Transisi menandai perubahan mendadak dalam proporsi relatif dari keempat
elemen utama.

Profil Kedalaman Elemen Minor

Gambar-14
14 menunjukkan profil kedalaman untuk Cr2O3, MnO, Ni dan Co, empat
elemen minor dalam profil laterit dengan konsentrasi umumnya kurang dari 3%.

Menurut plot, Chrome dan mangan menunjukkan konsentrasi residu di atas zona
Transisi;
sisi; Nikel menunjukkan pengayaan supergen di zona Saprolit; Sedangk
Sedangkan
cobalt
alt menunjukkan konsentrasi residu terhadap bagian bawah zona Limonite.

Perhatikan bahwa profil untuk elemen yang tersisa seperti CaO, K2O, Na2O, dan
TiO2 tidak ditunjukkan karena konsentrasi yang sangat rendah ditemukan di
laterit.
Konsentrasi Relatif Elemen

Gambar-15 15 menampilkan konsentrasi relatif dari enam elemen yang biasanya

diperkaya di profil
rofil laterit melalui residu atau pengayaan supergen. "Konsentrasi
relatif" elemen didefinisikan sebagai konsentrasi sekarang dalam profil terhadap
nilai latar belakangnya di batuan dasar. Karena goethite/limonite
limonite merupakan
produk akhir/ultimate
/ultimate pelapukan laterit batuan ultramafik,, konsentrasi relatif
berbagai elemen di zona limonit dapat dihitung berdasarkan tingkat batuan dasar
mereka, seperti ditunjukkan pada Tabel-6.
Tabel
 Tabel 5.7: Faktor Konsentrasi untuk berbagai elemen

Kandungan rata-rata Kandungan rata-rata Faktor

di Batuan Dasar di Limonit Konsentrasi

Ni 0.28 1.0 3.6

Fe 6.0 50.0 8.3

Co 0.008 0.135 16.9

SiO2 40.9 2.3 0.056

MgO 35.3 1.5 0.042

Al2O3 1.10 8.5 7.7

Cr2O3 0.45 3.44 7.6

MnO 0.15 1.25 8.3

TiO2 0.01 0.086 8.6

Perhatikan bahwa di dalam zona saprolit, elemen residu biasanya seperti Fe, Al2O3,
dan Cr2O3 menunjukkan plot kongruen. Kesesuaian mereka meluas ke zona
Limonite dan berarti bahwa konsentrasi relatifnya terhadap nilai batuan dasar
sangat mirip dan tidak berubah selama proses pelapukan.

MnO dan Co menunjukkan konsentrasi yang agak lebih tinggi dari yang
diperkirakan di zona Limonite. Hasil anomali dapat dikaitkan dengan lubang
anomali yang mungkin mempengaruhi rata-rata akhir pada data yang relatif
jarang. Sementara nikel masih terkonsentrasi secara residu di zona limonit (faktor
konsentrasi sekitar 3,6), konsentrasi utamanya terjadi melalui pengayaan
supergen di zona saprolit dimana ia menunjukkan distribusi berbentuk
lonceng/bell yang khas.

Perhatikan bahwa Fe, Al, Cr, Mn dan Ti semuanya menunjukkan konsentrasi relatif
sekitar 7,5-8,5 di zona limonit. Cobalt berperilaku agak tidak eratik dan ini bisa
terjadi karena sejumlah kecil lubang di set data dari daerah Petea. Nikel masih
diperkaya di zona limonit namun pada tingkat yang lebih rendah karena
mobilitasnya yang menurun dan pengayaan yang lebih besar di zona saprolit. Baik
silika dan magnesia sangat terkuras di zona limonit.
SiO2 dan MgO sebagai sebuah fungsi kandungan Fe

Kandungan besi adalah indikator yang baik dari jumlah pelapukan kimiawi dan
pencucian yang telah dialami oleh horison tertentu dalam profil laterit. Pada Tabel
di atas, faktor konsentrasi zat besi sangat mirip dengan yang ditunjukkan oleh
aluminium, kromium, mangan dan titanium. Besi memiliki keuntungan tambahan
terjadi pada konsentrasi cukup tinggi dalam profil laterit. Untuk alasan ini, besi
telah dipilih sebagai elemen utama yang konsentrasi unsur-unsur lain dapat
dipelajari.

Gambar-16 adalah sebidang silika dan kandungan magnesia dari sampel inti/core
yang ditunjukkan sebagai fungsi dari nilai besi mereka. Sementara kedua silika
dan magnesia praktis dikeluarkan dari profil laterit pada saat mencapai bentuk
akhirnya/ultimate sebagai residu goethite/limonite, tren pencucian cukup
berbeda dalam dua kasus. Magnesia dilepaskan lebih cepat pada tahap awal
pelapukan kimia ultramafik sementara silika tetap ada dalam profil laterit sampai
tahap akhir.

Akhirnya, baik silika dan magnesia mencapai konsentrasi biasanya kurang dari 1%
di zona limonit. Pengayaan residu hampir semua elemen merupakan konsekuensi
langsung dari pencucian dua komponen utama ini.

KONSEP FRONT PELAPUKAN

Dalam kasus residu tanah, pelapukan kimia terjadi di bagian bawah regolith. Batas
regolith-protolith menandai front pelapukan yang bentuknya sangat tidak
beraturan tergantung pada topografi lokal dan bentuk muka air tanah. Semua
material di atas front pelapukan ini adalah tanah residu (yang mungkin terkena
beberapa pengendapan/deposisi material yang diangkut) dan semua material di
bawah front ini merupakan batuan dasar tidak mengalami pelapukan. Seiring
pelapukan kimia berlanjut, front pelapukan bergerak ke bawah ke arah batuan
dasar.

Gambar di bawah mengilustrasikan hubungan antara topografi, front pelapukan

dan muka air tanah:
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogi,
proses pelapukan dan pembentukan laterite

Bagian 6: Pembentukan laterite dan karakteristiknya

Daftar isi

 Apa itu laterite

 Persyaratan untuk pengembangan tanah laterit
 Peranan berbagai elemen selama laterisasi:
calcium, alkalis, magnesia, dan silica (elemen bergerak)
iron, aluminium, dan chromium (elemen tidak-bergerak)
nickel, manganese dan cobalt (elemen semi-bergerak)
 Peranan elemen bergerak vs. tidak bergerak
 Profil laterite: Zona Batuan Dasar, Zona Saprolite, Zona Smectite/
Nontronite, Zona Ferruginous
 Ringkasan proses laterisasi
 Silicifikasi dalam profil laterit
 Dehidrasi profile laterit
 Bulk densities di laterit
 Peningkatan laterit
 Tingkat laterisasi dan denudasi
 Keseragaman waktu selama laterisasi
 Denudasi dan Penurunan bentuk lahan selama laterisasi
o Studi denudasi
 Preservasi/pengawetan laterit
 Jenis-jenis endapan laterit nikel
APA ITU LATERIT

Istilah laterit berasal dari kata Latin "later" yang berarti bata. Buchanan Hamilton
pertama kali memperkenalkan istilah ini pada tahun 1807 untuk kerak besi bumi
yang dipotong menjadi batu bata untuk tujuan bangunan oleh masyarakat
Malabar, di India bagian selatan-tengah. Menurut Buchanan, bahan segar itu cukup
lunak untuk dipotong menjadi batu bata namun dikeraskan dengan konsistensi
seperti batu bata saat terpapar/eksposure. Proses pengerasan tidak bisa
dibalikkan. Orang-orang setempat di Malabar menyebut bahan tersebut sebagai
"batu bata/brickstone" dalam bahasa ibu mereka.

Sejak pemakaian aslinya pada tahun 1807, istilah "laterit" telah melalui perubahan
yang berarti dalam arti tersiratnya. Sejak "laterit" asli berwarna merah, beberapa
(Walther) mengusulkan agar istilah tersebut digunakan untuk semua alluvia
berwarna merah. Kepada orang lain istilah menandakan pengerasan pada
paparan/eksposure dan jika bahannya tidak begitu mengeras maka bukan laterit.
Bagi beberapa (Pendleton dan Sharasuvana) profil tanah "laterit" adalah salah satu
yang mengandung horison laterit. Kellogg ingin menyebut istilah "laterit" pada
bentuk utama bahan kaya-sesquioxide. Survei Tanah dari Departemen Pertanian
Amerika Serikat mengusulkan istilah "plinthite" (plinthos Yunani yang berarti batu
bata), untuk tanah yang kaya akan sesquioxide dan tanah kemerahan kurang
humus.

Sekarang juga terlihat jelas bahwa pengerasan laterit pada pemaparan/eksposure

(seperti yang dilaporkan oleh Buchanan) dinilai terlalu tinggi dan tidak berlaku
untuk kebanyakan laterit di dunia. Pengerasan pada paparan ini jangan sampai
bingung dengan indurasi alami dari laterite menjadi iron cap atau iron shot.
Pengerasan alami semacam itu terjadi pada skala waktu geologi.

Saat ini, istilah laterit digunakan untuk tanah residu dasarnya kaya akan
sesquioxides besi, terbentuk di bawah pengaruh pelapukan kimia dengan kondisi
air tanah khusus. Residu tanah yang kaya oksida aluminat/hydrat aluminium
terhidrasi disebut "bauksit". Secara umum diterima bahwa batuan mafik, yang
memiliki lebih banyak Fe daripada Al, menyebabkan pembentukan laterit
sementara batuan granit, syenitic dan argillaceous yang memiliki lebih banyak Al
daripada Fe, menyebabkan pembentukan bauksit. Sementara komposisi batuan
asli memang memainkan peran penting dalam menyediakan sesquioxide1 yang
diperlukan, kondisi iklim dan sejarah geologi yang berlaku pada perkembangan
tanah pada akhirnya mengendalikan komposisi akhir residu. Dengan demikian,
pelapukan batuan mafik dan argillaceous hanya dapat mengarah pada
pembentukan lempung di bawah kondisi iklim yang dingin sementara pelapukan
kimia lanjutan di bawah kondisi panas dan lembab dapat menyebabkan
perkembangan laterit atau bauksit dari batuan induk dimana Fe atau Al Mungkin
relatif miskin.
1Sesquioxide : definisi kimia adalah sebuah oksida yang mengandung tiga atom oksigen dengan dua
atom (atau radikal) dari bahan lainnya; dengan demikian, alumina Al2O3 adalah sesquioxide.
Baik laterit dan bauksit umumnya buruk di humus, habis dari basa dan silika, dan
mungkin mengandung lempung. Beberapa mineral yang tidak dapat lapuk seperti
kuarsa, zirkon, sphene, ilmenit dan magnetit, dan kromit dapat bertahan seperti di
laterit. Saat ini, pengerasan material pada saat pemaparan bukanlah suatu proses
yang disebut "laterit".

Karena perbedaan ekstrem dalam komposisi kimia antara tanah laterit dan batuan
dasar, pekerja awal di abad kesembilan belas percaya bahwa semua laterit
terbentuk melalui proses transportasi, baik fisik maupun kimia. Sementara laterit
yang ditransport jelas terlihat, sekarang diketahui bahwa sebagian besar tanah
laterit dihasilkan dari pencucian yang intens pada batuan alumina dan mafik dan
konsekuen pengayaan residu aluminium dan besi.

Sementara istilah "laterit" masih bisa digunakan untuk tanah yang ditransport
yang tertutup dengan komposisi laterit, proses "laterisasi" hanya dapat diterapkan
pada pencucian dasar secara intensif dan pengayaan residu elemen tidak-
bergerak.

Tanah laterit bisa menjadi sumber penting berbagai bijih termasuk Ni, Co, Al, Cr
dan bahkan Au dan Pt.

Laterite Pedogenetik vs. Laterite Air Tanah

Beberapa pekerja telah membagi laterit menjadi dua kelas tergantung pada
mekanisme akumulasi zat besi:

Laterit pedogenetik yang membentuk proporsi terbesar laterit dunia yang

dibentuk melalui proses akumulasi residu besi di bagian atas profil pelapukan.
Sebagai magnesia yang lebih bergerak, silika dan alkalis dilepaskan dari batuan
dasar, besi terakumulasi secara relatif. Umur laterit pedogenetic tertua di bagian
atas dan termuda di bagian bawah profil pelapukan.

Laterit air tanah telah diidentifikasi dasarnya di Uganda dimana akumulasi besi
terjadi dalam kisaran oskilasi muka air tanah. Akumulasi besi dalam bentuk
pisoliths. Zona akumulasi mungkin berada di dalam saprolit atau di dasar tanah di
atasnya ⎯ tergantung pada tingkat muka air tanah di daerah tersebut. Dengan
demikian, pisolith yang mewakili bagian termuda dari profil tidak harus berada di
bagian bawah profil pelapukan.
PERSYARATAN UNTUK PENEGEMBANGAN TANAH LATERIT

Pengembangan laterit membutuhkan:

 Ketersediaan batuan yang mengandung zat besi dan aluminium
 Suhu relatif tinggi (untuk membantu serangan kimia)
 Sedikit air asam (untuk membantu serangan kimia)
 Curah hujan tinggi (untuk membantu pelapukan kimia & menghilangkan
elemen bergerak)
 Lingkungan pengoksidasi yang kuat (untuk mengubah Fe, Al menjadi
sesquioxides)
 Pengayaan Supergen (untuk menghasilkan konsentrasi nikel)
 Topografi lembut/gentle (untuk mempertahankan tanah laterit setelah
pengembangan)
 Durasi waktu yang cukup (untuk memungkinkan akumulasi ketebalan yang
wajar)

Ketersediaan batuan yang tepat

Untuk pengembangan laterit Ni-Fe, batuan harus mengandung sejumlah besar

mineral ferromagnesia. Dengan demikian, batuan mafik dan ultramafik sangat
sesuai untuk tujuan ini. Batuan ultramafik memiliki proporsi mineral ferro-
magnesia yang jauh lebih tinggi dan sangat sesuai untuk pengembangan laterit
nikel-besi.

Dalam klan ultramafik, batuan yang kandungan nikelnya relatif tinggi (seperti
dunite dan peridotite olivine tinggi) lebih cenderung menghasilkan konsentrasi
nikel lebih tinggi daripada pyroxenites dan hornblendites.

Untuk pengembangan alumina laterit, batuan harus memiliki jumlah alumunium

yang cukup besar. Ini termasuk syenites dan trachytes meskipun pelapukan
batugamping argillaceous juga dapat menyebabkan konsentrasi aluminium.

Suhu relatif tinggi

Seperti yang dinyatakan di bagian sebelumnya, suhu memainkan peran yang

sangat penting dalam menyesuaikan proses pelapukan kimia. Menurut peraturan
Van't Hoff’s, setiap perubahan suhu 10° C meningkatkan kecepatan reaksi kimia
sekitar 2 sampai 3 kali. Dengan demikian, iklim tropis dimana suhu umumnya
lebih tinggi dari 20° C sangat ideal untuk pengembangan laterit. Sebagian besar
endapan laterit di dunia terjadi baik di lingkungan tropis hangat saat ini atau di
mana adanya suhu hangat dapat disimpulkan selama masa pembentukannya.

Sedikit air asam

Kelarutan mineral meningkat di air yang memiliki tingkat pH kurang dari normal.
Dengan demikian, air yang sedikit asam mempercepat proses serangan kimia
sangat signifikan. Air asam tersebut disediakan dalam iklim tropis basah melalui
hujan asam alami (disebabkan oleh badai petir yang menghasilkan nitrous oxide)
dan kemampuan asam humat yang dihasilkan oleh pembusukan vegetasi di lantai
hutan.

Curah hujan tinggi

Tanah laterit adalah produk iklim basah-panas dan tidak berkembang tanpa
tingkat curah hujan yang signifikan. Curah hujan diperlukan untuk memulai proses
serangan kimia dan pelapukan dan juga untuk cepat menghilangkan padatan
terlarut di dalam air tanah. Tingkat curah hujan yang sebenarnya dapat bervariasi
dan akan menghasilkan jenis tanah laterit yang agak berbeda. Pembilasan tanah
yang buruk pada iklim basah kering akan menghasilkan retensi sebagian besar
magnesia dan silika dalam bentuk lempung smectite/nontronit sementara
pembilasan magnesia dan silika konstan dalam iklim lembab akan mencegah
terbentuknya lempung.

Lingkungan pengoksidasi yang kuat

Paparan ultramafik yang membusuk sampai oksigen (di atas muka air tanah)
memungkinkan oksidasi besi divalen dan mangan divalen menjadi besi trivalent
dan mangan teravalen yang sangat tidak larut dan rentan terhadap konsentrasi
residu.

Pengayaan supergen

Terutama nikel, dan sampai batas tertentu kobalt, menghasilkan pengayaan

supergen karena karakteristik geokimia mereka yang spesifik. Nikel umumnya
cenderung memperkaya di tengah lapisan saprolitik sedangkan kobalt cenderung
memperkaya pada bagian bawah lapisan limonit (atau di bagian atas lapisan
saprolit). Tingkat pengayaan super gen semacam itu bisa sangat bervariasi dari
satu tempat ke tempat lain.

Topografi gentle/lembut

Untuk retensi laterit yang baru terbentuk penting bahwa topografi tidak terlalu
curam. Permukaan lahan yang sangat curam akan menyebabkan erosi tanah laterit
yang konstan. Topografi yang sangat datar, terutama dengan drainase yang buruk,
tidak mendukung pengembangan tanah laterit karena pembilasan sistem yang
buruk.

Ketersediaan waktu yang cukup

Proses lateritic, meski cepat dengan standar geologi, masih memerlukan beberapa
durasi waktu untuk beroperasi sehingga menghasilkan ketebalan yang signifikan.
Diperkirakan bahwa durasi hanya beberapa juta tahun dapat menghasilkan
ketebalan nikel-besi yang dapat dieksploitasi. Laterite telah disebut "hidup" untuk
endapan yang masih berkembang dalam kondisi iklim yang tepat, & laterit "mati"
atau "fosil" untuk endapan dimana kondisi yang kondusif untuk pembentukan
laterit sudah lama berhenti.
PERANAN BERBAGAI ELEMEN SELAMA LATERISASI

Batuan ultramafik dan laterit yang dihasilkan adalah sistem multikomponen yang
ditunjukkan pada proses kimia dan pelapukan fisik yang terus-menerus. Fase
mineral baru dan kimia baru terus terbentuk yang stabil secara tepat dalam
lingkungan yang berubah.

Perilaku berbagai elemen selama proses laterisasi pada dasarnya dikendalikan

oleh dua faktor:

 Sifat kimia spesifik dari unsur itu sendiri (geokimia mereka), dan
 Kondisi lingkungan yang berlaku (suhu, curah hujan, kondisi batuan, pH
dan kondisi Eh, dll)

Sementara mobilisasi fisik elemen tertentu karena pengerjaan ulang mekanis

kadang-kadang memainkan peran penting, diskusi di bawah ini terbatas pada
proses kimia yang relatif dapat diprediksi.

Tabel 6.1: Ringkasan peranan berbagai elemen selama pelapukan laterit

Ada di ultramafik
Elemen Peran selama pelapupukan lateritic
sebagai
Ca Cpx > Opx > Oliv Sangat bergerak. Tercuci jauh/dilepaskan.
Na Sangat kecil Sangat bergerak. Tercuci jauh/dilepaskan..
Mg Oliv > Opx > Cpx Sangat bergerak. Lebih Tercuci jauh/dilepaskan.
Beberapa tinggal sebagai mineral lempung.
K Sangat kecil Sangat bergerak. Lebih Tercuci jauh/dilepaskan.
Beberapa tinggal sebagai mineral lempung.
Si Opx > Cpx > Oliv Sangat bergerak. Lebih Tercuci jauh/dilepaskan.
Beberapa tinggal sebagai mineral lempung dan
boxwork silika.

Mn Oliv > Opx > Cpx Semi-bergerak. Bentukan oksida (pyrolusite) and
hidroksida (manganite, pyrochroite & psilomelane)
Co Oliv > Opx > Cpx Semi-bergerak. Mengikuti mangan.
Ni Oliv > Opx > Cpx Semi-bergerak. Bentukan nickel serpentine, nickel talc,
nickel chlorite and nickel clays
Al Cpx > Opx > Oliv Tidak-bergerak. Tinggal sebagai boehmite, bauxite &
gibbsite
Cr Cpx > Opx > Oliv Tidak-bergerak. Tinggal sebagai chromite
Tidak-bergerak. Tinggal sebagai oksida (hematite &
Fe Oliv > Opx > Cpx maghemite) dan hidroksida (turgite, goethite,
hydrogoethite, limonite, ferrihydrite, xanthosiderite &
esmeraldaite)
Peran Ca

Kalsium hadir di batuan ultramafik yang pada dasarnya ada di clinopyroxenes;

olivines memiliki kalsium minimal dan orthopyroxenes sangat sedikit.

CaO di olivine jarang melebihi 1%. Kandungan CaO orthopyroxenes jarang

melebihi 2%. Di clinopyroxenes, kandungan kalsium tergantung pada jumlah
larutan padat dengan anggota akhir wollastonite. Sebuah clinopyroxene yang
dianalisis dari Sorowako mengembalikan 21,7% CaO sedangkan clinopyroxene
dari Goro dianalisis pada 17,7% CaO.

Kalsium sangat larut dalam air tanah di daerah tropis dan mudah masuk ke larutan
dan dengan cepat dikeluarkan dari lingkungan meng-laterit.

Peran alkali (Na dan K)

Baik sodium/natrium dan potassium/kalium hadir di batuan ultramafik dalam

jumlah sangat kecil, rata-rata biasanya masing-masing kurang dari 0,1%.
Keduanya sangat larut dalam air tanah dan cepat keluar dari mineral
ferromagnesia asli8. Namun, peran relatif mereka bisa agak berbeda.

Meskipun kandungan rata-rata natrium dan kalium dalam batuan beku sangat
mirip (Na2O = 3,89%; K2O = 3,13%), konsentrasi kalium dalam air laut hanya
sepersepuluh dari konsentrasi natrium. Hal ini karena kalium lebih istimewa
dipadatkan pada berbagai mineral lempung setelah dikeluarkan dari mineral beku
utama. Mineral lempung umumnya mengandung kalium meliputi vermiculite,
montmorilonite, chlorite, mica dan illite.

8Sementara kalium dalam mineral ferromagnesia dilepaskan dengan cepat karena

tingginya ketidakstabilan mineral tersebut dalam profil laterit, beberapa mineral
pembawa kalium lainnya seperti K-feldspars dan muscovite cukup tahan terhadap
pelapukan kimiawi.

Peran Mg

Magnesium adalah unsur penting olivine dan pyroxenes, yang menghasilkan

hampir 30-40% batuan ultramafik. Hal ini juga sangat larut dalam air tanah.
Meskipun silika berlimpah di ultramafik, magnesia lebih disukai dikeluarkan dari
profil laterit pada tahap awal pelapukan kimia.

Di bawah kondisi tropis basah, magnesia mungkin cepat dan benar-benar dibilas
dari profil laterit. Namun, di bawah kondisi iklim yang basah kering, beberapa
magnesia dapat diperbaiki dalam bentuk lempung dan penipisannya dalam profil
laterit dapat diperlambat atau untuk sementara memperlambat.
Peran Si

Sekitar 40-50% kimia ultramafik terdiri dari silika, secara esensial sebagai mineral
olivin dan pyroxene primer, atau sebagai serpentin sekunder. Karena ikatan kation
dipecah dalam struktur silikat, tetrahedra silikon dibebaskan. Silika dilepaskan
dari silikat menggabungkan dengan air yang tersedia untuk membentuk asam
silikat:

SiO2 + 2H2O = Si(OH)4

Meskipun kelarutan silika dalam air tanah jauh lebih rendah daripada elemen
bergerak lainnya yang disebutkan di atas, namun masih cukup besar. Kelarutan
silika tinggi dalam bentuk silika amorf atau silika dilepaskan dari pemecahan
silikat ferromagnesia. Sebagai perbandingan, kelarutan silika sebagai kuarsa
hanya sepersepuluh.

Laju pelepasan silika dari pemecahan mineral ferromagnesia dapat melebihi laju
di mana ia dapat dibawa ke dalam larutan. Dalam kasus tersebut, kelebihan silika
dapat dikombinasikan dengan Mg, K, Fe dan Al untuk membentuk mineral
lempung. Jenis mineral lempung yang akan terbentuk akan bergantung pada
beberapa faktor termasuk rasio SiO2 terhadap Al2O3 dan Fe2O3, pH medium, dan
adanya larutan kation lainnya seperti Ca, Mg, dan K.

Barshad (1964) memberikan kondisi berikut untuk pembentukan berbagai

lempung dalam profil pelapukan:

Tabel 6.2: Kondisi untuk pembentukan mineral lempung

Kondisi untuk pembentukan berbagai mineral lempung

Rasio SiO2 ke pH Tingkat basis larutan
Al2O3 & Fe2O3 medium
Kaolin <2 <7 Rendah di basis larutan
(karena curah hujan tinggi)
Vermiculite <2 <7 Mg Tinggi; Ca rendah (karena
curah hujan tinggi)
Montmorillonite >2 >7 Ca & Mg tinggi (karena curah
hujan rendah)
Illite >2 >7 K tinggi

Di bawah kondisi iklim yang basah kering, mineral lempung semacam itu mungkin
bertahan dalam profil laterit untuk waktu yang lama. Namun, dalam kondisi iklim
yang lembab, tanah liat akhirnya menjadi desilicified dan silika dapat benar-benar
dihapus dari profil pelapukan. Pemindahan silika lengkap dari sistem
meninggalkan akumulasi sesquioxides dari aluminium dan besi.

Karena kelarutannya yang lebih rendah daripada magnesia, silika sering

diendapkan/presipitasi di zona saprolitik profil laterit dimana magnesia aktif
masuk ke dalam larutan. Dalam kasus tersebut, silika sering membentuk
veins/urat-urat, fissure-fillings, dan joint coatings. Beberapa ini joint-fillings saling
terhubung dan veins bertahan baik sampai tahap limonitisasi saprolit dan
menghasilkan pembentukan silika boxwork.

Silika yang dilepaskan dari mineral ultramafik juga dapat mengkonsolidasikan

bagian-bagian dari profil pelapukan melalui sementasi. Contoh bagus dari
sementasi tersebut dapat dilihat pada pembentukan konglomerat konsolidasi di
Blok East Sorowako. Kadang-kadang, sementasi mungkin juga melibatkan butir
pasir ukuran halus dari batuan ultramafik.

Sementasi semacam itu oleh silika (dan juga kalsium karbonat dan Fe2O3) lebih
sering terjadi pada daerah semi-kering atau selama periode dehidrasi di
lingkungan tropis.

Peran Fe

Besi hadir dalam ultramafik dalam bentuk berikut:

 Sebagai primer Fe++ dan Fe+++ besi di magnetit - FeO.Fe2O3 [atau Fe3O4]
 Sebagai primer Fe++ besi di chromite - FeO.Cr2O3
 Sebagai primer Fe++ besi di olivine chrysolite - (Mg,Fe)2SiO4
 Sebagai primer Fe++ besi di orthopyroxene - (Mg,Fe)SiO3
 Sebagai primer Fe++ besi di clinopyroxene - (Ca,Mg,Fe)SiO3
 Sebagai sekunder Fe++ dan Fe+++ besi di magnetite setelah serpentinisasi
olivine dan pyroxenes

Kandungan Fe total pada peridotite umumnya berkisar 2-7% tergantung pada

jenis mineral ferromagnesia yang ada. Sebagian besar besi ini berada dalam
keadaan ferrous (Fe++). Kelarutan zat besi sangat bervariasi tergantung pada
keadaan valensinya: ferrous iron (Fe++) cukup mudah larut dalam air tanah
sedangkan ferric iron (Fe+++) sangat tidak larut.

Lingkungan regolith sangat mengoksidasi dan ferrous iron dalam mineral

ferromagnesia dengan cepat dioksidasi menjadi keadaan ferric dengan adanya
oksigen di ruang berpori, terutama di atas permukaan air tanah. Hanya lempung
vermiculite yang merupakan produk pelapukan biotite atau pyroxene yang
mengandung Fe++ (Taylor & Eggleton, 2001).

Oksidasi ferrous iron menjadi ferric iron sangat merusak struktur kristal mineral.
Karena netralitas elektrostatik kristal, oksidasi ferrous ke ferric iron sekarang
harus disertai dengan kepergian beberapa kation lainnya. Semakin ferrous iron
berubah menjadi ferric iron, semakin banyak kation lainnya yang harus
ditinggalkan. Keberangkatan semacam itu meninggalkan ruang kosong di dalam
struktur kristal dan mempercepat keruntuhannya. Dengan demikian, mineral
pembawa ferrous termasuk yang pertama jatuh ke pelapukan kimia. Sebenarnya
kehadiran Fe++ dalam mineral merupakan salah satu faktor terpenting yang
berkontribusi terhadap ketidakstabilannya selama proses pelapukan. Secara
umum, mineral yang mengandung sejumlah besar Fe++ lapuk lebih cepat
dibandingkan dengan yang tidak.
Di sisi lain, ferric iron yang hadir sebagai goethite dan limonite dalam profil laterit
sangat stabil dan dapat bertahan hampir tanpa batas waktu. Diperkirakan oleh
Kuhnel et al (1978) bahwa sekitar 90% kandungan besi asli batuan ultramafik
terkonsentrasi in situ di zona limonite profil laterit.

Adanya vegetasi yang membusuk di lantai hutan dapat menyediakan reduktan

kuat yang bisa mengurangi sebagian besi kembali ke keadaan ferrous dan
membuatnya menjadi bergerak lagi. Namun, zat besi yang larut biasanya tidak
banyak bergerak dan biasanya akan re- presipitasi/diendapkan kembali sebagai
ferric iron pada oksidasi. Siklus solusi dan re-presipitasi semacam itu biasa terjadi
pada lingkungan berawa dan rawa dimana goethite dapat berkembang di sekitar
batang rumput dan batang tanaman lainnya, meninggalkan struktur seperti
tabung.

Dengan demikian oksida besi dan hidroksida sangat sensitif terhadap potensi
redoks di lingkungannya.

Sementara banyak mineral sekunder berwarna putih (kaolinite, gibbsite,

boehmite, dan silika sekunder), produk pelapukan mineral yang mengandung besi
adalah karakteristik berwarna dan memberikan warna yang sangat khas pada
profil laterit. Berdasarkan ukuran dan kristalinitas material, berbagai mineral besi
menunjukkan warna berikut:

Partikel Kasar &

Sub-mikron Bentuk Kristalin
Hematite (Fe2O3): Red Dark grey to black
Amorf Fe(OH)3 hidroksida: Yellow
Goethite (Fe2O3.H2O): Yellow Brown

Sementara tanah beriklim sedang umumnya berwarna abu-abu dan berwarna

kekuningan dan jarang lebih merah dari pada kelas 5YR, tanah beriklim lembab
hangat berwarna merah dan kuning karena adanya goethite dan hematite. Banyak
eksperimen dan observasi telah dilakukan untuk menjelaskan prevalensi goethite
terhadap hematite, dan sebaliknya, di tanah terbentuk di atas batuan mafik dan
ultramfik. Kampf dan Schwertmann (1983) mencatat kondisi berikut yang
menentukan apakah goethite atau hematite akan terbentuk dalam climosequence
di Brazil selatan:

Tabel 6.3: Kondisi yang menguntungkan untuk pembentukan goethite dan hematite

Suhu Kelebihan Karbon pH Altitude**

Moisture* tanah
Hematite Tinggi Rendah Rendah Tinggi Rendah
Goethite Rendah, < 15ºC Tinggi Tinggi Rendah Tinggi
(>1000mm) (>3%)
*Kelebihan Moisture didefinisikan sebagai curah hujan minus evapotranspirasi
**Berlaku pada climosequence spesifik yang dipelajari di Brasil selatan
Sementara goethite sering terjadi sebagai satu-satunya hidroksida besi di tanah
residu, kondisi iklim jarang terjadi sehingga mendorong pembentukan hematite
tanpa pembentukan setidaknya beberapa goethite atau limonit. Tingkat suhu,
kelebihan moisture, dan karbon tanah yang diberikan dalam Tabel di atas
berkaitan dengan kondisi iklim tertentu yang berlaku di Brasil selatan dan bisa
agak berbeda di belahan dunia lain.

Hasil percobaan menunjukkan bahwa pH lebih berpengaruh dalam menentukan

pembentukan hematite atau goethite pada suhu rendah; Pada suhu tinggi,
pengaruh pH berkurang.

Suhu yang lebih tinggi dan moisture berlebih lebih rendah mendukung
pengembangan hematite di atas goethite karena kemungkinan memungkinkan
dehidrasi ferrihydrite untuk memperbaiki dan mempercepat penghancuran bahan
organik. Schwertmann (1993), dengan mengacu pada karya Tardy & Nahon
(1985), menyatakan bahwa jika aktivitas air turun di bawah 0,88 (cairan air
memiliki aktivitas termodinamika 1), hematite adalah fase relatif yang lebih stabil
dibandingkan dengan goethite. Faktor lain yang juga mendukung pembentukan
hematite diatas goethite termasuk di dekat pH netral, kandungan besi tinggi dari
batuan induk, dan laju pembusukan biomassa yang tinggi.

Di lokasi di mana kedua hematite dan goethite ditemukan di dalam tanah,

kelimpahan relatifnya telah berkorelasi dengan tingkat permukaan air tanah.
Dimana muka air tanah berada pada kedalaman yang besar dan tanahnya
dikeringkan dengan baik, pembentukan hematite disukai. Dimana muka air tanah
dangkal dan tanahnya umumnya basah, pembentukan dari goethite disukai.

Penelitian oleh Kampf dan Schwertmann (1983) menunjukkan bahwa senyawa

organik mendukung pembentukan goethite. Ternyata kemampuan pengompleks
besi dari bahan organik mencegah pembentukan ferrihydrite dan dengan
demikian hematite.

Menurut Chukhrov (1981), transformasi goethite menjadi hematite juga dapat

dibantu oleh aktivitas bakteri besi.

Peran Al

Banyak peridotite membawa fasa alumina yang berbeda dalam bentuk plagioklas,
spinel atau garnet. Namun, pada orogenik (secara tektonik obduksi) peridotite di
Sulawesi, fase alumina yang berbeda kurang dan sebagian besar alumina sudah
dikirim sebelumnya ke dalam pyroxene (2-4%), diikuti olivine (di bawah 1%).
Kandungan alumina ultramafik dapat meningkat secara substansial jika gabbroic
dikes dan sills ada.

Alumina adalah salah satu unsur yang paling tidak bergerak yang ada dalam profil
laterit yang menunjukkan bahwa air tanah berada pada kisaran pH 4,5 sampai 9,5
(kebanyakan air tanah jatuh dalam kisaran ini). Di luar kisaran ini, alumina larut
dan beberapa kehilangan alumina dapat terjadi. Umumnya, konstansi alumina
dalam profil laterit selama pelapukan dapat digunakan dengan sangat efektif
sebagai standar untuk menentukan kehilangan dan penambahan unsur lainnya.

Alumina yang dibebaskan dari dekomposisi mineral ferromagnesia dapat

dikombinasikan dengan silika dan kation lainnya untuk membentuk mineral
lempung. Akhirnya, mineral lempung ini dipecah di bawah pengaruh iklim tropis
basah yang meninggalkan residu mineral bauksit (oksida alumina hydrous).
Lempung yang terbentuk awal selama proses pelapukan kimia umumnya tinggi
pada komponen pencucian (silika, magnesia, alkali, kalsium). Lempung tersebut
meliputi clinochlore dan montmorillonite. Sebagai pelapukan kimia dan pencucian
lanjut, terbentuk lempung yang lebih stabil yang memiliki komponen tidak-
bergerak tinggi seperti Al dan Fe. Lempung tersebut meliputi nontronite, kaolinite
dan halloysite.

Di bawah iklim basah-dingin dan iklim basah sedang di mana tanah podzolic
berkembang, Al dapat menjadi bergerak di bawah kondisi pH rendah (asam)
seperti ion Al3+ dan Al(OH)2+. Dengan demikian dapat bergerak ke bawah dan
diendapkan/presipitasi sebagai allophane - alumina silikat hydrous
(Al2O3.SiO2.nH2O) [Childs, Parfitt & Lee, 1983].

Variasi kandungan alumina batuan ultramafik dapat menyebabkan

berkembangnya jenis laterit yang agak berbeda. Di daerah Lawler dan Marshall
Pool di Australia Barat, laterit dikembangkan dari batuan komatiitic. Tubuh
komatiitic terdiri dari adcumulates (kandungan olivine tinggi) dan ortocumulates
(olivines dengan interstisial matter besar). Laterite yang dikembangkan melalui
orthocumulate didominasi oleh pembentukan mineral smectite di zona saprolite
karena kandungan alumina tinggi di massa tanah [Mulhollnad, I.R. Et al, 2002].

Peran Cr

Chrome terjadi di batuan ultramafik sebagai chromite aksesori (FeO.Cr2O3) dan

sebagai ion pengganti ion-ion Mg dan Fe dalam olivine dan pyroxene. Kandungan
Chrome di olivines umumnya terbatas pada kurang dari 0,2% sementara dapat
mencapai sekitar 1% di clinopyroxene.

Dipercaya bahwa ion chromic dalam chromite tidak larut dalam air tanah dan
sangat stabil, bertahan sebagai chromite di zona limonit laterit.

Cr yang ada di olivine dan pyroxene mungkin berada dalam keadaan divalen.
Dipercaya bahwa setelah dilepaskan dari mineral ferromagnesia, beberapa Cr
dapat dioksidasi ke keadaan chromic trivalen (dan dengan demikian distabilkan)
sementara beberapa Cr dapat dioksidasi menjadi oksida oksida heksavalen (CrO3)
atau kromat heksavalen radikal (CrO4)-- . Tampaknya Cr hexavalen sangat larut
dalam air tanah dan beracun bagi manusia.

Beberapa Cr heksavalen mungkin berkurang secara alami di lingkungan laterit

sementara beberapa mungkin secara alami dilepaskan ke lingkungan.
Hal ini diyakini bahwa sebagian besar chromium yang ada di batuan dasar pada
spinel chromium (chromite) bertahan dari proses pelapukan sebagai mineral
relic/peninggalan. Kromium ini dapat ditemukan melalui teknik mineral dresing
yang sesuai (biasanya melibatkan wet screening). Sebagian besar chromium yang
dilepaskan dari olivine dan pyroxene "aktif" dan dapat diadsorpsi oleh goethite.
Quenneau (1971) memperkirakan bahwa distribusi relatif Cr dalam profil
pelapukan hampir sama dengan proporsi 1: 1 antara spinel chromium dan mineral
goethite. Work by Schellmann (1978), bagaimanapun, menunjukkan partisi Cr di
spinel berkisar antara 55 sampai 75%.

Peran Ni

Nikel terjadi di batuan ultramafik sebagai ion pengganti ion-ion Mg dan Fe di

olivines dan pyroxenes (dan juga serpentine). Konsentrasi nikel paling tinggi pada
mineral olivine, diikuti oleh orthopyroxene dan clinopyroxene. Konsentrasi nikel
pada serpentine pada dasarnya diwarisi dari mineral primer setelah yang mana
serpentine jika terbentuk.

Setelah pemecahan mineral ferromagnesia, nikel tersedia untuk lingkungan. Ini

memiliki kelarutan menengah yang terletak di antara Si / Mg yang sangat mobile
dan Fe+++ yang relatif tidak bergerak. Nikel awalnya larut dalam air tanah asam
yang meresap ke profil laterit. Namun, saat air mencapai zona saprolit, magnesia
yang lebih mudah larut memasuki air tanah sehingga nikel yang kurang larut
diendapkan9.
9Iniadalah prinsip kimia bahwa jika komponen yang lebih larut masuk ke dalam larutan,
komponen yang kurang larut akan dibuang sebagai endapan. Hal ini dapat ditunjukkan dengan
percobaan sederhana dimana beberapa garam atau gula biasa dijatuhkan kedalam segelas
minuman berkarbonasi. Karbon dioksida, itu kurang larut dibandingkan dengan garam, yang akan
dibuang melalui pendinginan yang kuat dari minuman tersebut.

Nikel yang diendapkan di zona saprolit membentuk hidrosilikat nikel yang mengisi
cracks dan fissures dan coat joint surfaces.

Dalam kasus peridotites terserpentinisasi, mineral serpentin membawa porositas

yang cukup dan memungkinkan air nickeliferous untuk menembus struktur
mineral. Beberapa Mg dalam struktur serpentine diganti dengan Ni sehingga
menimbulkan nickeliferous serpentine. Beberapa nickeliferous talc dan
nickeliferous chlorite dapat terbentuk dengan cara yang sama.

Nikel juga hadir dalam mineral goethite/limonite di zona ferruginous. Mekanisme

kimia sebenarnya dari penggabungan nikel dalam hidroksida besi
debated/ditiadakan. Dipercaya bahwa beberapa di antaranya mungkin disebabkan
oleh adsorpsi sederhana, beberapa untuk substitusi dalam struktur kisi, dan
beberapa kemungkinan saling terkait antara nikel hidroksida dan hidroksida besi.
Meskipun masih harus ditentukan mengenai sifat pengikatan nikel yang tepat
dalam hidroksida besi, sebagian besar pekerja cenderung menyukai substitusi
nikel dalam struktur lattice/kisi10. Schellmann (1978) juga menyatakan bahwa
jumlah nikel yang diyakini terkait dengan maghemite sangat kecil.
10“Substutusi besi trivalent dengan nikel divalent difasilitasi oleh penggabungan simultan silicon
tetravalent” (Schellmann, 1978).

Dalam profil laterit yang matang, air tanah yang terus bergerak dapat melepaskan
bagian nikel yang sesuai dengan besi hidroksida dan dapat mengendapkannya ke
bawah di zona saprolite sebagai pengayaan sekunder. Namun, pada laterit yang
belum matang, konsentrasi nikel dalam mineral goethite/limonite mungkin tetap
tinggi.

Partisi nikel antara hidroksida (goethite, limonite, dll.) Dan silikat (serpentine, talc,
chlorite, saponite, sepiolite, nontronite, smectite, dll.) Dapat bervariasi tergantung
pada komposisi batuan induk dan kondisi lingkungan selama pelapukan.
Sementara konsentrasi nikel mutlak rendah di zona limonit, ketebalan
keseluruhan zona ini umumnya jauh lebih tinggi daripada saprolite yang
mendasarinya. Menurut Schellmann (1978), hampir 80% dari total nikel dalam
profil pelapukan dikaitkan dengan mineral goethite dan limonite (di Zona
Limonite).

Dalam ringkasan, nikel terjadi di lingkungan ultramafik/laterit dalam bentuk

berikut:

 Sebagai silikat di olivine, pyroxene dan serpentine di batuan dasar

ultramafik
 Sebagai pengganti ion Fe dalam nickeliferous magnetite atau sebagai nickel
spinel nikel trevorit (NiO.Fe2O3), keduanya berada di induk batuan dasar
ultramafik.
 Sebagai nikel yang teradsorpsi di goethite, limonite, asbolite dan
lithiophorite di zona limonite.
 Sebagai nikeliferous serpentine, nickeliferous talc, dan nickeliferous
chlorite di zona saprolite, bersamaan dengan presipitasi mineral garnierit
nikel-tinggi.
 Sebagai pengganti Mg dan Fe dalam mineral lempung (sepiolite, saponite,
smectite, nontronite, dan lain-lain)

Perlu dicatat bahwa nikel tidak terjadi baik di batuan dasar ultramafik atau dalam
profil pelapukan sebagai mineral bunsenite (NiO), yang merupakan carcinogen
yang diketahui.

Di Balkan, konsentrasi nikel di atas 1% telah dilaporkan bersamaan dengan

endapan karstik. Konsentrasi nikel terjadi di bagian paling bawah dari endapan,
kontak dengan footwall batugamping. Batugamping dalam kasus tersebut
memainkan peran “alkali barrier/penghalang alkali” yang efektif dimana nikel
yang dibawa dalam larutan di perairan yang bergerak ke bawah
diendapkan/dipresipitasi sebagai karbonat yang lebih larut masuk ke larutan. Di
lokasi Balkan, unsur lainnya juga diendapkan bersamaan dengan nikel. Ini
termasuk: Co, Cu, Mo, Mn, Zn, Pb dan beberapa tanah jarang seperti Y, La-Lu.
Sementara sebagian besar endapan karstik bersifat bauksit/bauxitic dan telah
berkembang dari pelapukan bahan argilik, konsentrasi nikel paling tinggi dimana
parentage/keturunan pelapukan batuan adalah komposisi mafik dan ultramafik.
Diketahui dengan baik endapan nikel karstik terkenal dari Larymna/Lokris di
Yunani terbentuk dengan cara ini. [Seluruh bagian ini didasarkan pada
Maksimovic, 1978].

Konsentrasi serupa nikel dan elemen lainnya juga telah terlihat di endapan bauksit
Jamaika, terutama yang kontak dengan footwall batugamping. Sumber nikel di
bauksit Jamaika tidak jelas. Mereka kaya akan mangan dan abu vulkanik diyakini
telah memainkan peran dalam mengenalkan nikel ke batuan induk.

Peran Mn dan Co

Baik mangan dan cobalt hadir di batuan ultramafik hanya sebagai komponen kecil
(Mn umumnya kurang dari 0,2% dan Co umumnya kurang dari 0,005%). Sebagian
besar mangan dan kobalt hadir dalam ultramafik di dalam struktur olivine dan
pyroxene. Pada pemecahan mineral ferromagnesia ini, mangan dan cobalt
dilepaskan.

Perilaku mangan dan cobalt dalam profil pelapukan sangat mirip seperti yang
tercermin dari fakta bahwa hampir 90% cobalt yang terkandung di batuan dasar
tergabung dalam mineral mangan oksida asbolite, lithiophorite dan wad (Kuhnel
et al, 1978). Umumnya, konsentrasi cobalt tertinggi ditemukan pada mineral
mangan dengan kristalinitas terendah. Baik mangan dan cobalt juga dapat
diserap/diabsorpsi dalam mineral goethite dan limonite.

Mn dan Co memiliki mobilitas yang agak rendah di perairan asam dan cenderung
bergerak ke bawah profil laterit. Namun, tingkat penyerapannya lebih cepat (dan
lebih awal dari pada nikel) dan diendapkan baik di bagian bawah zona limonit
atau di bagian atas zona saprolit (kadang-kadang mengangkangi antarmuka
saprolite/limonite). Konsentrasi cobalt umumnya mengikuti mangan dalam profil
laterit.

Mangan sangat tidak bergerak dalam keadaan trivalen dan tetravalen dan
membentuk sejumlah mn-hidroksida stabil yang umumnya melapisi permukaan
kekar limonit. Mangan juga membentuk gumpalan mangan amorf yang memiliki
kapasitas untuk menyerap jumlah kation lain yang cukup banyak seperti Ni, Co, Cu
dan Zn.
PERAN ELEMEN BERGERAK vs TIDAK-BERGERAK

Kebanyakan silikat pembentuk batuan terdiri dari elemen bergerak dan tidak-
bergerak. Elemen bergerak meliputi Na, K, Ca, Mg, dan Si. Elemen tidak-bergerak
yang dalam jumlah wajar meliputi Al dan Fe+++ (peran chromium, sebuah elemen
tidak-bergerak, diabaikan di sini karena tidak ada dalam jumlah yang cukup besar
dalam mineral ferromagnesia primer). Proses laterisasi cenderung
menyederhanakan kimia dan mineralogi batuan induk. Ini melibatkan
kecenderungan tidak-reversibel umum yang bergerak dari komposisi batuan asli
ke konsentrasi residu elemen tidak-bergerak dalam bentuk hidroksida dan oksida.
Tren laterisasi yang disederhanakan ditunjukkan pada Gambar 6.1.

Batuan ultramafik pada dasarnya terdiri dari olivine, pyroxene atau serpentine
dan oleh karena itu kaya akan unsur bergerak (terutama karena MgO dan SiO2)
dan unsur tidak-bergerak yang buruk (hanya sejumlah kecil Fe dan Al yang hadir).

Pemecahan awal mineral ultramafik menyebabkan pembentukan mineral chlorite

dan Montmorillonite - yang rendah unsur tidak-bergerak dan masih memerlukan
sejumlah silika dalam strukturnya.

Karena lebih banyak silika yang keluar dari sistem, lempung yang kaya akan
elemen tidak-bergerak dan lapisan silika yang lebih buruk terbentuk. Ini termasuk
halloysite, illite, kaolin dan nontronite.

Dengan desilicifikasi lebih lanjut, hanya hidroksida aluminium dan besi yang
tersisa dengan berbagai tingkat air kristalisasi. Hidroksida dari aluminium
meliputi boehmite, bauksit, gibbsite, dan shanyavskite. Hidroksida besi termasuk
turgite, goethite, hydrogoethite, limonite, ferrihydrite, xanthosiderite, dan
esmeraldaite.

Penyederhanaan akhir dari tren mineralogi adalah pembentukan hematite dimana

ion hidroksil (OH) dikeluarkan dari struktur goethite/limonite yang meninggalkan
oksida murni. Dalam profil laterit, adanya hematite ditunjukkan oleh warna marun
gelap tanah, terutama pada bagian atas (bagian tertua) profil pelapukan.

Kematangan profil pelapukan laterit dinilai oleh kedekatan kimia dan

mineraloginya dengan produk akhir pelapukan kimia-hidroksida dari aluminium
dan besi. Setelah pembentukan hidroksida ini, profil laterit sepenuhnya matang
dan sedikit perubahan tambahan dapat terjadi selain dehidrasi parsial hidroksida
besi untuk membentuk hematit. Konsep kematangan yang digunakan di laterit
sangat mirip dengan yang digunakan oleh Pettijohn (1949) untuk sedimen:
"Sedimen dapat dikatakan matang saat hanya mengandung spesies mineral yang
paling stabil dan relatif kurang pada oksida yang lebih bergerak."

Mineral residu aluminium dan hidroksida besi juga merupakan titik konvergensi
untuk tren pelapukan umum. Dengan demikian, batuan yang beragam seperti
basalt, gabbros, peridotite dan pyroxenites semuanya dapat berkumpul pada
massa residu aluminium dan hidroksida besi dan, terkadang, tidak mungkin untuk
mengetahui komposisi batuan induk. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk
membandingkan rasio Fe/Al di dalam tanah dan batuan induk untuk membentuk
keturunan tanah lateritic (dengan asumsi tidak ada kehilangan Fe atau Al khusus
dalam sistem).
PROFIL LATERIT

Pelapukan kimia batuan ultramafik disertai dengan fraksinasi elemen-elemen ke

dalam jenis air-larut dan air-tidak larut. Elemen air-larut akhirnya dikeluarkan
dari sistem pelapukan sementara elemen air-tidak larut tertinggal sebagai
pengayaan residu. Proses pelapukan kimia pada akhirnya menghasilkan
pembentukan profil laterit berlapis dengan laterit termuda di bagian bawah dan
laterit paling tua di bagian atas. Sebagian besar stratifikasi dalam profil pelapukan
laterit ditunjukkan oleh adanya air, baik karena pergerakan ke bawah maupun
melalui fluktuasi levelnya di tanah (muka air tanah). Sudah pasti bahwa tanpa
kehadiran dan ketersediaan air, laterit tidak akan pernah bisa mencapai
stratifikasi mereka.

Sangat luas, profil laterit dapat dibagi menjadi:

1. Zona Ferruginous di bagian atas

2. Zona lempung menengah.intermediate
3. Zona Saprolite
4. Zona batuan dasar di bagian bawah

Zona menengah/intermediate dikembangkan lebih besar di daerah iklim basah-

kering.

Selama bertahun-tahun, profil laterit telah dijelaskan oleh para peneliti dengan
beberapa cara dan sejumlah terminologi telah digunakan untuk berbagai bagian
profil. Hal ini menyebabkan kebingungan di antara siswa yang tidak sepenuhnya
mengenal sejarah penelitian laterit dan makna yang tepat dari setiap istilah dalam
konteks penggunaannya oleh peneliti. Untuk membuat hal-hal yang serupa, daftar
istilah yang umum digunakan diberikan dalam Tabel di bawah ini dengan pilihan
istilah pilihan yang disorot dalam huruf tebal. Beberapa dari persyaratan ini
diambil dari Tabel A3-1 dari Butt CRM and H. Zeegers’ Handbook of Exploration
Geochemistry:
 Tabel 6.4: Istilah umum diterapkan pada profil laterit

Divisi Primer Karakteristik Divisi Sekunder Karakteristik

Silica cap Silcrete
Siliceous duricrust

Iron cap
Iron crust
Iron shot
Ferricrete
Dissolusi besi dan
Ferricrust
re-presipitasi
Cuirasse
sebagai material
Zone yang Canga
ZonaFerruginous yang mengeras
diperkaya Indurated iron crust
Zona Oksida (apakah masf atau
dengan Lateritic gravel
Pedolith fragmented)
sesquioxides Conglomeratic iron crust
Plinthite Lateritic ironstone
dari besi dan
Laterite Pisolitic, nodular laterite
aluminium
Pebbly layer
Zona Hematite Pewarnaan coklat
Laterite rouge gelap sampai
coklat kemerahan
Zona Limonite Pewarnaan coklat
Regolith / Soil

Laterite jaune kekuningan

Zona Intermediate
Zona Transisi
Zone Mottled Didominasi
zona Lempung oleh adanya
Plasmic horizon berbagai
Arenose horizon lempung
Argiles tachetées
(mottled clays)
Soft saprolite
Fine saprolite Zona tahap lebih
Lithomarge lanjut pelapukan
Argile bariolées batuan
(variegated)
Zona Saprolite Zona
Saprolith pelapukan Hard saprolite
Zona Pallid batuan Coarse saprolite
Saprock Zona tahap yang
Altération pistache kurang lanjut
Arène (gritty) pelapukan batuan
Grus (weathered granite)

Bedrock Zona batuan

Protolith

Fresh bedrock dasar asli

Unweathered rock sebelum
Roche mere pelapukan

Note ; Dissolusi : Process pelapukan kimia batuan dasay dimana kombinasi air dan pemindahan
asam secara perlahan senyawa mineral dari batuan dasar padat dan membawa mereka pergi dalam
larutan cair. Juga disebut larutan kimia.
 Gambar 6.1: Zona penting dalam sebuah profil laterit

Gambar 6.2:
6.2 Profil laterit disederhanakan di sebuah bukit

Limonite : Zona pengayaan residu hidroksida Fe, Al, Mn plus chromite.

Saprolite : Zona pelapukan kimia aktif dan saprolisasi batuan. Variasi tinggi dari atas ke
bawah. Sebuah zona tipis pengayaan Ni supergen juga dapa dikembangkan.
Bedrock : Batuan dasar sedikit berubah dibagian atas dengan batuan dasar yang segar
dibagian bawah.
 Gambar 6.3: Variari profil laterit karena iklim dan topografi

Di bawah ini, profil pelapukan laterit dijelaskan dalam urutan kronologis dimana
zona yang berbeda berkembang dan yang mana dari bawah ke atas.

Zona batuan dasar:

 Zona ini terdiri dari batuan dasar yang relatif tidak berubah di
bagian bawah profil pelapukan

 Ini adalah zona di mana pelapukan yang baru mulai baru saja
dimulai dari sepanjang rekahan-rekahan dan kekar-kekar di batuan

 Batuan mempertahankan density dan karakter keseluruhannya,

kecuali permukaan kekar dan rekahan

 Pembagian antara batuan dasar dan saprolit di atasnya mungkin

tidak terlalu tajam. Selain itu, divisi ini tidak pernah garis horizontal
tapi mengikuti kontur "front pelapukan" yang menembus/penetrasi
lebih dalam pada lokasi sesar, rekahan dan kekar mayor.

Zona Saprolite: (zona bijih Serpentine)

 Ini adalah zona perubahan/alterasi batuan dasar dimana proses

pelapukan kimia berlangsung paling aktif

 Zona saprolite umumnya terletak di bawah muka air tanah, di

bagian jenuh dari profil pelapukan yang basah secara permanen.

 Serangan kimia dan pelapukan berlangsung sepanjang kekar dan

rekahan di batuan dan belahan dan rekahan mikro pada kristal

 Saprolisasi sepanjang permukaan kekar mengarah pada

pembentukan "boulders" di dalam zona saprolit
  Boulders bisa memiliki kerak saprolised yang signifikan, yang bisa
menghasilkan nilai nikel yang baik

 Semua tekstur dan struktur batuan asli terpelihara dengan baik

 Sebagian besar mineral batuan induk juga diawetkan

 Zona terdiri dari fragmen batuan dasar, saprolised rims dari

boulders, dan kuarsa dan garnierit yang diendapkan.

 Pada peridotite tidak terserpentinisasi, saprolisasi terbatas pada

permukaan boulder karena batuan segar sangat sulit untuk solusi
air untuk menembus

 Pada peridotite tidak terserpentinisasi, unsaprolised boulders tetap

bebas dari nikel

 Pada peridotite terserpentinisasi, saprolisasi berlanjut melalui

sebagian besar massa batuan pada waktu yang sama karena batuan
cukup lunak untuk memungkinkan akses ke larutan air

 Pada peridotite terserpentinisasi, unsaprolised boulders mungkin

mengandung jumlah nikel supergen yang sangat signifikan

 Zona saprolit dapat dibagi lagi menjadi zona rendah kasar (rocky)
dan zona atas halus (lunak)

 Tingkat porositas umumnya meningkat ke atas dalam zona saprolit

dan mencapai nilai maksimum di dalam zona intermediate

Zona Smectite atau Nontronite: (juga zona Intermediate atau Transition)

 Ini adalah zona antara intermediate/antara limonitbagian bawah

dan saprolite bagian atas

 Zona ini mengandung lempung smectite lunak (biasanya

Nontronite) dan kristal kuarsa keras

 Relict tekstur dan struktur batuan asli yang terpelihara dengan baik
di zona ini yang belum benar-benar roboh

 Perkembangan zona antara yang berbeda tergantung pada iklim

yang khas dan kemunculannya terbatas di dunia. Di daerah-daerah
dengan hujan deras sepanjang tahun, silika dan magnesia sering
dilepaskan dari sistem dan tidak ada lempung yang terbentuk.
Namun, di daerah yang memiliki iklim tropis basah-kering,
 pelapukan kimia mungkin dibatasi dengan hasil bahwa beberapa
magnesia dan silika mungkin tertinggal dalam profil pelapukan
dalam bentuk lempung smectite/nontronite]

 Ketika zona antara dikembangkan, terjadinya gumpalan manganese

wad akan lebih menonjol di bagian atas zona antara daripada di
bagian bawah zona limonite

 Zona antara memiliki tingkat porositas maksimum dalam profil

pelapukan. Selain meningkatkan jumlah ruang intergranular dibuat
oleh pencucian mineral feromagnosia, rongga sebenarnya mungkin
ada dari berbagai ukuran dimana material telah disiram oleh saluran
air di bawah tanah.

Zona Ferruginous: (juga disebut zona "Laterite", zona Limonite, atau zona
Oksida)

 Ini adalah zona dimana konsentrasi residu elemen tidak-bergerak

mencapai nilai maksimumnya. Semua komponen yang dapat larut
secara kimia (Ca, Na, K, Mg, Si) dari profil pelapukan telah
dilepaskan di bawah dasar sesquioxides Fe, Al dan Mn).

 Bagian atas zona ferruginous kaya akan goethite sedangkan bagian

bawahnya terdiri dari oksida besi yang lebih terhidrasi yang
umumnya dikelompokkan dalam "limonite"

 Goethite dapat digerakan kembali dalam kondisi asam di dekat

permukaan dan dikristal ulang menjadi ferricrete (iron cap, canga,
cuirasse de fer)

 Mineral yang sangat tidak larut dapat bertahan di zona ini (spinel,
magnetite, maghemite, dan talc primer)

 Dasar zona ferruginous diperkaya dengan mangan, kobal dan nikel

dalam bentuk asbolite atau manganese wad/gumpalan mangan.
Manganese Wad ini biasanya terjadi sebagai lapisan permukaan
yang sangat tipis pada bidang kekar dan rekahan

 Zona ferruginous mewakili laterit yang telah runtuh di bawah

beratnya sendiri. Dengan demikian, bulk density kering di zona
limonite umumnya lebih tinggi daripada zona transisi

 Karena kolaps, struktur dan tekstur asli batuan dilepaskan

sepenuhnya

 Beberapa permukaan kekar dan silika boxwork dapat bertahan dari

zona saprolit ke zona ferruginous
 Gambar 6.4: Profil laterit West Block Sorowako

Gambar 6.5: Pengembangan pelapukan mengelupas (kulit) di batuan West Block

RINGKASAN PROSES LATERISASI

Laterite pada dasarnya berasal dari pelapukan kimia batuan mafik dan ultramafik.
Namun, tidak semua break down/pemecahan/perusakan mineral pada saat
bersamaan. Olivine, sebagai mineral yang paling tidak stabil, rusak terlebih dahulu.
Magnesium adalah kation dominan yang dikeluarkan/dicuci pada awalnya, diikuti
oleh silikon (kalsium minor dan alkalis juga mengikuti magnesium).
Penghapusan/pemidahan olivine di balik rongga yang sementara diisi oleh ferric
hidroksida (dengan teradsorpsi/pelarutan Ni dan Si) dan lempung ferruginous
(pada dasarnya smectite).

Hanya ketika olivine benar-benar terhidrolisis, pelapukan pyroxenes dan

kemudian serpentine dimulai. Serpentine relatif stabil pada suhu biasa dan
merupakan mineral terakhir yang rusak. Namun, pemecahan serpentine mengarah
pada pembentukan ferric hidroksida yang tersusun dalam formasi jaringan
(setelah tekstur serpentine asli).

Hanya bila jumlah olivine, pyroxenes dan serpentine yang cukup besar dilepaskan,
struktur batuan ultramafik asli mulai runtuh. Awalnya Ferric hidroksida non-
kristal mulai mengkristal dan kadang-kadang membentuk nodul dan duricrust
keras.

Ada stratifikasi yang sangat besar dari bulk density di dalam profil laterit. Bulk
density tertinggi yang terlihat di batuan dasar secara bertahap menurun ke atas
dalam profil saprolite karena meningkatnya kadar pencucian dan pemindahan
material. Bulk density mencapai tingkat terendah di dalam zona
intermediate/antara yang menunjukkan pemindahan material maksimum. Pada
titik ini profil laterit paling porous dan tidak mampu mendukung berat bahan di
atasnya yang menyebabkan runtuh dan peningkatan bulk density.

Mekanisme sebenarnya dari keruntuhan mungkin cukup rumit. Mungkin tidak ada
saat tiba-tiba terjadi keruntuhan fisik meski tidak bisa dikesampingkan.
Kemungkinan besar apa yang terjadi adalah bahwa air tanah yang meresap ke
bawah mengeluarkan material dari bagian atas profil laterit dan mengendap di
dalam ruang terbuka zona intermediate. Pemindahan dan deposisi selanjutnya
dapat terjadi secara fisik (eluviasi fisik) atau melalui larutan kimia dan presipitasi.

Profil laterite juga terus mengalami proses pelapukan fisik dan erosi yang dapat
membentuk bentuk dan ketebalannya yang terakhir.
SILIKIFIKASI DALAM PROFIL LATERIT

Secara umum, silika dikaitkan dengan profil laterit dengan dua cara berbeda:

 Sebagai silika masif, membentuk silica cap atau silcrete, dan

 Sebagai boxwork, lembaran silika dan lensa yang ditempatkan di dalam
zona limonite, saprolite atau lempung

Silika massif cap atau silcrete umumnya hadir di endapan laterit "fosil" yang telah
berkembang di atas batuan ultramafik pada zaman Prakambrium. Contoh bagus
berasal dari endapan laterit Brasil dan Australia. Di sini, kandungan silika dalam
silcrete bisa mencapai tingkat +80% dan mungkin memerlukan peledakan selama
operasional pengupasan.

Silika cap semacam itu tidak selalu terbatas pada endapan laterit tapi juga
mencakup sedimen dan jenis batuan lainnya. Hal ini diperdebatkan apakah
sumber silika adalah proses pedogenic (laterisasi) atau apakah sumbernya lebih
regional. Sementara saat ini menempati posisi tingkat topografi tinggi, silika cap
seperti itu diyakini terbentuk di cekungan dan daerah dengan topografi rendah.
Akhirnya denudasi tanah menurunkan topografi di sekitarnya, sehingga
meningkatkan laterite silcrete-protected.

Menurut Thiry dan Millot (1987), silika cap tebal atau silcretes hanya diutamakan
di iklim kering atau iklim basah/kering. Pada iklim tropis lembab, sirkulasi air
terlalu tinggi dan silika cap umumnya dihilangkan.

Sementara sesekali silika masif dapat diendapkan di zona saprolite, sebagian besar
silika yang ditemukan di zona limonite, zona saprolite dan batuan dasar adalah
jenis boxwork atau lembaran. Lembaran umumnya diorientasikan secara sub-
horizontal (atau mengikuti topografi) pada saat pembentukan. Hal ini
mengindikasikan presipitasi silika pada level muka air tanah.

Silika boxwork di limonite sebenarnya diwarisi oleh zona ini karena proses
laterisasinya matang. Akumulasi silika asli terjadi di zona saprolite atau zona hard
saprolite dimana ruang kosong berlimpah tersedia di sepanjang bukaan kekar dan
rekahan alami atau melalui pencucian ekstensif di sepanjang permukaan ini. Bila
saprolite di sekitarnya menjadi limonised (setelah pencucian dan collapse lanjut),
endapan silika asli di zona ini diwarisi oleh limonite. Jika veins/urat-urat silika
dalam boxwork yang tebal, box-work dapat mempertahankan bentuk dan
geometri aslinya. Jika dinding silika terlalu halus, boxwork akan rusak dan
menunjukkan konsekuensi keruntuhan.

Secara praktis semua kasus, silika dalam bentuk boxwork, lembaran dan lensa
berasal dari pencucian mineral feromagnosia di ultramafik. Jumlah total silika
yang terlibat dalam kasus seperti itu kecil dan sumber silika di luar ultramafik
tidak diperlukan.

Bergantung pada kuantitas curah hujan dan musim, silika yang dilepaskan dari
pelapukan kimia olivines (dan pyroxenes) mungkin tidak meninggalkan profil
laterit sepenuhnya.
enuhnya. Di daerah musim kering-basah,
kering basah, pembilasan silika dari
lingkungan laterit tidak lengkap. Silika dapat diperbaiki sementara dalam profil
dalam
alam bentuk lempung atau sebagai endapan silika kristal/koloid.
koloid.

Terjadinya lempung seperti nontronite

nontronit sangat umum terjadi di zona intermediate
dari banyak profil laterit di dunia. Nikel juga memasuki struktur kristal nontronite
dan sebagian besar nikel yang ada di zona intermediate laterit mu
mungkin berada di
mineral nontronite.

Sebagian besar silika diendapkan dalam profil laterit - apakah massif/besar,

boxwork atau jenis lembaran - bersifat amorf di alam dan menghasilkan
pembentukan endapan chalcedonic atau opaline. Kadang-kadang,
kadang, bagaimanapun,
kuarsa mikrokristalin (mikroquartz) dapat terbentuk. Dalam konteks ini, Milnes,
Wright dan Thiry (1991) mengamati bahwa:

"Terjadinya opal menunjukkan solusi dengan kandungan silika tinggi,

tingginya tingkat presipitasi, dan adanya ion pengotor. Solusi dengan
kandungan silika yang relatif rendah dan konsentrasi ion pengotor yang
rendah biasanya mengendapkan kuarsa, kristal terbesar disukai oleh
konsentrasi kontaminan yang paling rendah."
rendah.

Dua gambar di bawah menunjukkan perbedaan perbedaan yang mencolok antara

pengembangan profil laterit normal di iklim lembab-basah basah dimana semua
magnesia dan silika akhirnya terlepas dari zona limonite
limonit versus profil laterit yang
dikembangkan pada suhu kering kemudian dengan pengendapan
pengendapan silika yanyang
cukup besar dalam Bentuk silika cap dan zona limonit siliceous
ceous dan saprolit
saprolite.

Gambar 6.6:
6.6 Kecenderungan laterisasi di iklim lembab basah
(kasus sampel-sampel bor Petea)
Gambar 6.7:
6.7 Kecenderungan laterisasi di laterite kering
dengan deposisi silica di profil (kasus Vermelho, Brazil)
DEHIDRASI PROFIL LATERIT

Sementara bagian atas (residu) dari profil laterit diperkaya dengan sesquioxides
Fe, Al dan Mn, keadaan hidrasi mereka bergantung pada jarak dekat ke permukaan
air tanah atau aliran permukaan (Tardy & Roquin, 1992). Dekat dengan muka air
tanah yang kadang-kadang dibasahi dan dekat dengan drainase permukaan yang
mungkin dibasahi musiman, versi hydratdari berbagai sesquioxides berlimpah. Ini
termasuk goethite (Fe2O3.H2O), gibbsite (Al2O3.3H2O), dan manganite (Mn2O3.H2O).

Di bagian pengering dari profil residu (jauh dari muka air tanah dan drainase
permukaan), versi dehidrasi dari mineral di atas lebih sering terjadi. Ini termasuk:
hematite (Fe2O3), boehmite (Al2O3.H2O), dan pyrolusite (MnO2).

Dalam beberapa kasus, fluktuasi muka air tanah dapat menyebabkan

terbentuknya beberapa tahap mineral terhidrasi dan dehidrasi pada tingkat yang
berbeda. Selain itu, perubahan kondisi iklim dapat menyebabkan hidrasi atau
dehidrasi sesquioxides yang meluas.
PENGEMBANGAN KARST

Larutan dan pemindahan bahan berikutnya mungkin sangat cepat dan luas di area
lokal untuk membuat rongga dan lubang di dalam profil laterit. akhirnya, material
penutup (biasanya limonit atau iron cap) dapat jatuh melalui bukaan ini yang
mengarah ke tampilan seperti karst dalam permukaan lahan. Setelah pencahayaan
siang hari di rongga bawah tanah, permukaan run-off juga diarahkan ke titik
terendah, semakin mengintensifkan ukuran dan kedalaman lubang cekungan. Le
Trou lubang cekungan dengan volume lebih dari 700.000 meter kubik di tepi
Dataran Tinggi Goro dipenuhi air setiap musim hujan dan kemudian benar-benar
mengalir keluar selama musim kemarau. Budel (1982) menyebutkan bahwa
saluran air bawah tanah semacam itu dikembangkan di atas medan karstik sebagai
"saluran subrosi".

Karena pemindahan material secara fisik dan jatuhnya laterit di atasnya, lubang
pembuangan menampilkan stratigrafi yang sangat tidak biasa dan geologi lokal
yang kompleks.

Karst laterit biasa terjadi di Afrika, Amerika Selatan, Australia dan New Caledonia.
BULK DENSITIES DI LATERIT

Sebuah dunte tidak terserpentinisasi, pada dasarnya olivine forsterite

forsterite-tinggi, akan
memiliki spesifik gravity sekitar 3,1 – 3,2. Sebuah peridotite terserpentinisasi di
sisi lain akan mendekati spesifik gravity serpentine murni atau 2,4 – 2,6.

Gambar 6.8: Hubungan bulk density dengan kedalaman laterit

Sebagai hasil lateritisasi, unsur larut seperti magnesia, silika dan alkali mulai
dilepaskan dari batuan dasar sehingga membuatnya porous/keroposkeropos dan dengan
demikian menurunkan bulk density kering. Bulk density basah mungkin akan
terpengaruh lebih sedikit karena ruang pori yang digali oleh mineral yang terlarut
biasanya dipenuhi air. Faktanya, laterit pada iklim basah secara praktis jenuh
dengan air setiap saat, kecuali bagian paling atas dimana tindakan kapiler
cenderung
rung mengeringkan permukaan selama
s cuaca kering. Bagian saprolite yang
telah dicuci bersih memiliki bulk density kering di bawah 1.0.

Dengan meningkatnya laterisasi, bulk density kering dari saprolit

saprolite terus turun
sampai saat material tersebut terlalu porous/berpori berpori untuk menahan berat
hidrostatik limonit di atasnya. Pada titik ini, batuan
batu saprolised mulai runtuh
sehingga meningkatkan bulk density keringnya. Dengan pencucian
ncucian dan penebalan
lapisan lebih lanjut, keruntuhan meningkat sampai material mencapai keada keadaan
akhir yang benar-benar
benar runtuh (umumnya dicapai dengan pengembangan goethite
dan limonite
onite yang ekstensif).
ekstensif). Dengan runtuhnya saprolit, setiap tekstur batuan
yang ada akhirnya obliterated/terhapus.
obliterated/ Bulk density mencapai tingkat tertinggi
(2,0 - 2,4) di zona ferruginous jika indurasi iron cap dikembangkan karena larutan
berulang
lang dan presipitasi
presipita ferric iron.

Sementara density/kepadatan
kepadatan partikel limonite
limonit dan goethite cukup tinggi (3,6 -
4,0 untuk limonite dan 4,28 untuk goethite),
go zona limonite profil laterit jarang
melebihi 1,9 bulk density
ensity basah atau 1,3 bulk density kering. Jelas, zona
limonite/goethite
goethite tidak runtuh melebihi titik tertentu karena kekuatan internal
material. Pengecualiannya adalah dimana iron cap dipresipitasi/
dipresipitasi/diendapkan
melalui larutan.
PENINGKATAN LATERIT

Karena nikel dalam profil laterit didistribusikan baik sebagai oksida (di zona
limonite/goethite) atau sebagai silikat (di zona saprolite), laterit tidak
memungkinkan jenis konsentrasi yang dapat dicapai pada endapan nikel sulfida
melalui proses milling/penggilingan. Nikel oksida dan silikat tidak dapat
dipisahkan dari sisa laterit sebelum smelting/peleburan. Meski demikian, kadar
rata-rata bijih tambang masih dapat ditingkatkan sedikit jika komponennya
barren/ramping atau low-grade. Sebagian besar peningkatan ini dilakukan dengan
proses penyaringan sederhana (biasanya dalam kondisi kering, tapi terkadang
dalam keadaan basah).

Laterite limonitik Australia dapat ditingkatkan dengan membuang fraksi silika

yang relatif ramping dalam bijih tambang. Beberapa peningkatan yang sangat
mengesankan dapat dicapai dengan cara ini di mana tingkat rata-rata run-of-mine
ore grading 1,0% Ni dapat ditingkatkan menjadi sekitar 1,8% Ni.

Dalam operasional laterit Riddle di Oregon (sekarang habis) dan di Sorowako,

peningkatan dapat dilakukan dalam bahan saprolitik dengan menyaring batuan-
batuan fresh peridotit. Hal ini memungkinkan kenaikan ore Ni hingga 2,0% dari
run-of-mine grade kurang dari 1,1% Ni.

Dalam satu operasi yang memasok bijih saprolit ke smelter/peleburan SLN di

Noumea, Caledonia Baru, bijih ditambang disaring basah dan bahan ditingkatkan
dengan disaring/filter-pressed. Operasi ini dibenarkan secara ekonomi karena
produk yang diupgrade meningkat hampir 2,9% Ni.

Peningkatan di Blok Timur Sorowako, Sulawesi, Indonesia

Dalam bijih serpentinised di Blok Timur Sorowako, tiga jenis bijih berikut dapat
dikenali berdasarkan peningkatan nikel. Screening Station Sampel dikeringkan
dan disaring di trommel dimana fraksi -1", +1-3", dan +3-6"ditimbang dan
dianalisis secara terpisah. Cut-off 1,5% Ni telah digunakan untuk memisahkan
bijih dari bahan non-bijih:
 Tabel 6.5: Jenis bijih -1" di Blok Timur Sorowako
(Hanya kadar bijih fraksi -1" disaring)
Berdasarkan 529 sampel SSP

Wt. % Ni Fe SiO2 MgO S/M ratio

-1” 65.44 1.69 23.5 29.78 14.96 1.99
+1-3” 14.80 1.21 8.9 40.27 30.85 1.31
+3-6” 19.77 1.16 7.8 39.89 32.98 1.21
-6” 100.00 1.51 18.24 33.33 20.87 1.60

Tabel 6.6: Jenis bijih -3" di Blok Timur Sorowako

(kadar bijih fraksi -1"dan +1-3" disaring)
Berdasarkan 211 sampel SSP

Wt. % Ni Fe SiO2 MgO S/M ratio

-1” 61.89 1.75 22.21 31.54 15.65 2.02
+1-3” 19.71 1.69 10.83 39.04 27.27 1.43
-3” 81.61 1.74 19.46 33.35 18.45 1.81
+3-6” 18.39 1.20 8.06 40.06 32.38 1.24
-6” 100.00 1.64 17.36 34.59 21.01 1.65

Tabel 6.7: Jenis bijih -6" di Blok Timur Sorowako

(semua kadar bijih fraksi -1", +1-3" dan +3-6" disaring)
Berdasarkan 463 sampel SSP

Wt. % Ni Fe SiO2 MgO S/M ratio

-1” 65.67 1.81 22.71 30.45 15.81 1.93
+1-3” 15.51 1.83 10.43 38.87 27.71 1.40
+3-6” 18.83 1.89 8.97 38.83 29.66 1.31
-6” 100.00 1.83 18.22 33.33 20.26 1.64

Peningkatan di Ravensthorpe Project, Australia

Comet melaporkan hasil Sumber daya, berikut hasil peningkatan dari proyek
Ravensthorpe pada tahun 1999:

 Sampel untuk pekerjaan benefisiasi dikumpulkan melalui pengeboran

berukuran diameter besar (90 cm)
 Sampel benefisiasi mewakili jenis bijih blended/campuran mulai dari
limonite murni hingga saprolite murni. Blending/Pencampuran dilakukan
untuk mewakili rentang realistic mineralogi ditambang sebenarnya
 Diagram alir benefisiasi meliputi: crushing /menghancurkan, scrubbing /
menggosok, cycloning / mengsiklon, attritioning / atrisi, classification /
klasifikasi, dan thickening / penebalan

Analisis kimia dari sampel asli, komposisi mineralogi dan hasil rangkuman
peningkatan diberikan dalam Tabel pada halaman berikut:
 Tabel 6.8: Hasil benefisiasi di Ravensthorpe
[Miller, Geoff, 1999: Benefisiasi Bijih Laterit Nikel Ravensthorpe; ALTA 1999
Forum Nickel/Cobalt Pressure Leaching & Hydrometallurgy, Perth, Australia, 15p]

Sample Numbers
1 2 3 4 5 6 7 Arith.
Average
Sample Head Grades
% Ni 1.14 1.06 1.20 0.79 1.21 0.80 1.03 1.033
% Co 0.045 0.045 0.045 0.032 0.056 0.072 0.018 0.045
% Mg 0.7 1.5 3.5 7.1 9.4 0.5 9.4 4.59
% Al 0.5 1.3 0.3 0.4 0.7 0.3 0.1 0.51
% Fe 15.3 16.7 13.5 10.0 9.3 12.9 6.0 12.0
% SiO2 68.6 66.1 63.9 58.8 56.8 74.9 45.5 62.1
Sample mineralogy
% Quartz 60 60 58 51 40 74 40 54.7
% Goethite 25 25 20 15 15 20 5 17.9
% Serpentine 5 2 10 10 27 1.5 10 9.4
% Dolomite 0 0 10 5 10 0 35 8.6
% Magnesite 0 0 0 10 0 0 10 2.9
% Smectites 0 0 0 0 0 0 0 0
Upgraded screen fraction
% Nickel* 2.22 1.96 2.58 1.75 1.97 2.22 1.90 2.086
% Mass recovery 40.9 35.5 35.5 31.7 44.3 25.4 38.3 35.9
% Ni recovery 79.7 65.5 76.1 70.3 72.0 70.4 73.1 72.4
Ni Upgrade Factor 1.947 1.846 2.154 2.222 1.625 2.769 1.846 2.155

* Setelah scrubbing/menggosok dan attritioning/menggeser sampel-sampel

Penyaringan sampel dilakukan sampai ukuran 38 mikron dan, tampaknya, bahwa -

45 mikron dipilih untuk disain proses. Peningkatan di Ravensthorpe hampir
semua disebabkan oleh penolakan silika.

Kapanpun perbedaan grades/kadar antara berbagai komponen kecil laterit,

peningkatan akan menjadi minimal. Peningkatan hanya menjadi menarik/attraktif
bila ada perbedaan signifikan dalam berbagai komponen laterit yang dapat dipisah
dengan mudah.

Perhatikan bahwa semua peningkatan melibatkan hilangnya kandungan nikel dari

produk yang ditambang. Tujuan peningkatan adalah meningkatkan grade ke
process palnt/pabrik pengolahan sambil menolak kehilangan total nikel yang
ditambang.

Umumnya dua ukuran digunakan untuk mengekspresikan tingkat peningkatan

yang dapat dicapai:

o Persen kenaikan grade/nilai nikel (Faktor Peningkatan), dan

o Meningkatkan Efisiensi Indeks bijih

Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana keduanya terkait:

 Table 6.9: Berbagai pengukuran benefisiasi

West East East East Bulong Bulong Bulong

Block Block Block Block
-1” -18” -6” -1”
Reject, dry wt% 65 14 23.3 54.5 14 19.7 24.5
Reject, %Ni 0.6 0.9 0.89 1.03 0.85 0.957 0.94
Upgraded ore, dry wt% 35 86 76.7 45.5 86 80.3 75.5
Upgraded ore, %Ni 2.0 1.7 1.7 1.7 1.7 1.749 1.82
Head Grade 1.090 1.588 1.510 1.334 1.581 1.593 1.604

Maximum possible Ni 3.11 1.85 1.97 2.93 1.84 1.98 2.13

Ni grade increase 83.5% 7.1% 12.6% 27.4% 7.5% 9.8% 13.5%
Upgrading Eff. Index 1.28 0.50 0.54 0.50 0.54 0.50 0.55

Peningkatan relatif grade nikel - dari head grade sampai benefisiasi grade - dapat
ditunjukkan hanya sebagai persentase kenaikan. Dalam kasus oreore-ore East Block,
kenaikan grade bervariasi dari 7 sampai 27%. Dalam kasus ore-ore Bulong,
kenaikan kelas bervariasi dari 7 sampai 13%. Dalam kasus ore ore-ore West Block
Sorowako, kenaikan grade nikel rata-rata sekitar 83%.

Pengukuran kedua dari tingkat benefisiasi adalah Upgrading Efficiency Indeks

yang digunakan oleh industri. Dalam kasus ore-ore East Blocck Sorowako, UEI
bervariasi dari 0,5
5 sampai 0,54. Dalam kasus ore-ore Bulong, UEI bervariasi dari
0,5 sampai 0,55. Dalam kasus West Blockk Sorowako, UEI menghitung sekitar 1,28.
UEI yang lebih tinggi menunjukkan kemampuan upgrade bijih yang lebih baik.

UEI tidak hanya menggabungkan kenaikan kadar nikel dalamdalam fraksi benefisiasi/
diuntungkan namun juga jumlah yang ditolak. Ini didefinisikan sebagai:

Nikel maksimum yang mungkin dihitung berdasarkan bahwa penolakan tersebut

benar-benar
benar mandul dan sama sekali tidak mengandung nikel.

Upgrading Efficiency Index

Inde umumnya dinyatakan sebagai persentase.

Untuk Head Grade yang diberikan, Upgrading Efficiency Index lebih tinggi jika:

o Grade Fraksi yang diupgrade lebih tinggi

o Grade penolakan lebih rendah
o Jumlah penolakan lebih tinggi (Ore weight recovery lebih rendah)

Gambar di bawah ini menunjukkan hubungan timbal balik antara ketiga aspek
sebuah bijih.
 Gambar 6.9: Hubungan diantara Upgrading Index dan
Kuantitas dan grade penolakan/grade of rejects

Upgrading Index as function of reject quantity and reject grade : Kenaikan indeks sebagai fungsi
penolakan kuantitas dan penolakan grade.
Values of Upfrading Index are based on a constant Head Grade of 1.0% Ni with variable quantity of
rejects (X-axis) and variable grade of rejects (different curves) : Nilai-nilai upgrading indeks
berdasarkan sebuah Head Grade konstan Ni 1.0% dengan berbagai kuantitas penolakan (X-axis)
dan berbagai grade penolakan (kurva perbedaan).
TINGKAT LATERISASI DAN DENUDASI

Studi tentang tingkat laterisasi difokuskan pada dua petunjuk yang mungkin:

o Tingkat di mana perbedaan komponen kimia yang dikatakan batuan

ultramafik kemungkianan bisa masuk kedlam larutan. Studi semacam itu
bergantung pada kelarutan komponen kimia dari laboratorium.

o Kuantitas sebenarnya dari berbagai bahan kimia terlarut di perairan yang

mengeringkan medan ultramafik. Studi semacam itu bergantung pada
analisis kimia perairan drainase dan mencoba untuk memperkirakan
tingkat disolusi batuan dasar tergantung pada tingkat aliran air dan daerah
permukaan.

Berdasarkan kelarutan berbagai komponen dalam batuan ultramafik, beberapa

invstigator telah tiba pada tingkat dissolusi batuan dasar 1mm per 100 tahun. Ini
diartikan untuk:

1 meter / 100.000 tahun

10 meter / 1 juta tahun
50 meter / 5 juta tahun

Dengan menggunakan teknik kedua, P. Golightly (1979) memperoleh data

berdasarkan komposisi air yang berasal dari ultramafik yang dikeringkan dengan
baik:

25 ppm Mg
10 - 20 ppm Silika
PH = 7 - 8

Angka di atas sesuai dengan tingkat disolusi batu yang agak cepat yaitu 1,4 mm
per 100 tahun. Ini setara dengan:

1,4 meter / 100.000 tahun

14 meter / juta tahun
70 meter / 5 juta tahun

Trescasses (1975) memperkirakan tingkat pelapukan kimia di New Caledonia

sekitar 2,9 sampai 4,7 meter per 100.000 tahun

Tardy (1969) mengutip tingkat pelapukan 0,5 sampai 3,3 m per 100.000 tahun
untuk Afrika Tengah, Pantai Gading dan Malagasi dimana presipitasi tahunan
berkisar dari 1200 sampai 2500 mm dan suhu rata-rata tahunan berkisar dari 25
sampai 28 °C.

Berbagai pendekatan terhadap tingkat laterisasi menyebabkan perkiraan yang

melibatkan setidaknya beberapa juta tahun untuk mencapai ketebalan laterit yang
signifikan.
Kita juga bisa memvisualisasikan dissolusi batuan dasar ultramafik dalam arti
lapisan sel satuan mineral olivine yang dominan. Ukuran rata-rata sel satuan
forsterite dapat diambil sekitar 7,0 Å (a = 4,756Å; b = 10,195Å; c = 5,981Å).
Mengingat bahwa 1Å = 0.0000001mm, tingkat disolusi yang disebutkan di atas
berjumlah:

Tabel 6.10: Tingkat laterisasi

Berdasarkan Berdasarkan analisis air

kelarutan mineral drainase ultramafik
(Golightly)
Diperkirakan tingkat disolusi
1.0 mm / 100 tahun 1.4 mm / 100 tahun
ultramafik

Rata-rata ketebalan sel satuan 7Å 7Å

forsterite unit cell (0.0000007 mm) (0.0000007 mm)
Nomor sel satuan per 1,428,571 2,000,000
mm batuan (sel satuan
di
Selbuang
satuanper 100 per tahun
laterised 14,285.7 20,000
Sel satuan laterised per hari 39.14 54.79
Sel satuan laterised per jam 1.63 2.28

Dengan demikian, tingkat laterisisasi batuan dasar ultramafik dalam kondisi tropis
lembab cukup cepat menurut kebanyakan standar.

Rata-rata, satu meter batuan ultramafik hanya menghasilkan 0,35 sampai 0,4 m
laterit. Dengan demikian laju pembentukan laterit sekitar 4 - 6 meter per juta
tahun.

Tingkat laterisasi di atas tidak menyiratkan bahwa semua endapan laterit di dunia
masih sangat muda. Meskipun ini benar dari banyak endapan yang terkait dengan
batuan ultramafik yang diobduksi selama periode Tersier, ada banyak endapan
yang sangat tua yang dikembangkan di batuan Prakambrium di Australia, Brasil
dan Afrika. Endapan laterit semacam itu menunjukkan beberapa tahap laterisasi
yang mungkin telah berlangsung lebih dari 100 juta tahun. Dalam kasus laterit
yang begitu tua, proses pelapukan kimia mungkin telah diremajakan beberapa kali
dengan permulaan iklim tropik, dan berhenti beberapa kali dengan timbulnya
iklim kering atau penguburan sementara di bawah sedimen yang longgar.

Dengan demikian, umur endapan laterit mungkin tidak bergantung sepenuhnya

pada seberapa cepat pelapukan kimia dapat berlangsung namun penentuannya
mungkin memerlukan bukti lain juga.
Keseragaman waktu selama pelapukan

Umumnya, tingkat pelapukan dan laterisasi telah diperkirakan menjadi fungsi

linier waktu. Hal ini pada dasarnya disebabkan oleh tidak adanya kalibrasi waktu
dan ketersediaan hanya tingkat rata-rata (baik disolusi mineral atau jumlah
padatan terlarut di perairan alami). Pada kenyataannya beberapa studi terperinci
dimana kemajuan pelapukan dapat diukur terhadap kalibrasi waktu, menunjukkan
tingkat pelapukan yang umumnya menurun seiring waktu. Sekarang diyakini
bahwa tingkat pelapukan yang konstan (seperti disolusi batugamping) adalah
pengecualian daripada peraturan (Colman, 1981).

Studi eksperimental mengenai oksidasi siderit (Schaller dan Vlisidis, 1959),

penentuan tingkat perubahan abrasi pH yang mengukur kapasitas hidrolisis
(Grant, 1969), dan beberapa percobaan pelapukan buatan semuanya
menunjukkan tingkat penurunan pelapukan dengan waktu.

Pelapukan sampel-sampel geologi (seperti kulit di boulders) dimana penanggalan

dapat dilakukan secara akurat juga menunjukkan tingkat penurunan pelapukan
dengan waktu.

Sekarang sudah mampu dengan baik bahwa pelapukan tidak berlangsung

berdasarkan proporsi stoikiometri dalam mineral. Sebagai gantinya, hasil
pelapukan berdasarkan ketidakstabilan relatif dan kelarutan berbagai komponen.
Dengan demikian, disolusi mineral yang tidak sejenis menyebabkan beberapa jenis
konsentrasi residu. Sekarang diyakini bahwa lapisan residu ini mengganggu
proses hy-drolysis, sehingga memperlambat pelapukan dengan waktu. Mekanisme
sebenarnya dari gangguan semacam itu oleh lapisan residual masih belum
sepenuhnya dipahami namun mungkin disebabkan oleh pembatasan akses
terhadap permukaan pelapukan dengan air tanah atau menghambat pembuangan
bahan terlarut.

Melalui karya eksperimental mereka, J. Schott dkk (1985) melaporkan disolusi

mineral iron-free dan mineral iron-rich, sebagai berikut.

o Disolusi mineral iron-free dan mineral iron-rich dengan tidak adanya

oksigen menyebabkan terbentuknya lapisan yang sangat tipis. Lapisan ini
sangat tidak stabil dan terus berhenti/pecah dan dapat larut. Lapisan tipis
seperti itu tidak menghambat difusi dan tidak bertindak sebagai lapisan
protektif untuk disolusi material lebih lanjut.

o "Di bawah kondisi oksigen, disolusi mineral iron-rich menghasilkan dalam

pembentukan dua lapisan permukaan. Lapisan luar adalah hydrated ferric
oxide. Lapisan dalam mungkin merupakan silikat Fe+3⎯Mg dan bersifat
protektif terhadap pelepasan silika. "Dengan demikian, pertumbuhan
lapisan silikat Fe+3⎯Mg akan memperlambat proses disolusi dengan cara
menghambat difusi dari mineral terlarut.

Sebagian besar penelitian eksperimental dan empiris menunjukkan bahwa tingkat

pelapukan mengikuti fungsi logaritmik.
DENUDASI DAN PENURUNAN BENTUK LAHAN

Baik pelapukan fisik dan serangan kimia cenderung menurunkan topografi atau
bentukan lahan daerah. Keseimbangan massa yang sangat sederhana dilakukan di
bawah ilustrasi mengenai berapa banyak batuan ultramafik yang perlu lapuk
secara kimiawi untuk menghasilkan produk akhir pelapukan kimiawi (hidroksida
besi) di iklim panas dan lembab:

Gambar 6.10: Konsentrasi besi di laterite

[Perhatikan bahwa goethite murni memiliki kandungan Fe sekitar 63%. Namun,

kebanyakan goethite/limonite yang ditemukan di Sorowako mencakup beberapa
impurities/kotoran seperti alumina dan chrome. Jadi, kandungan Fe rata-rata
sebenarnya 50% telah digunakan dalam perbandingan di atas dengan nilai batuan
dasar.]

Dengan demikian, sekitar tiga meter batuan ultramafik (seluruhnya terdiri dari
chrysolite olivine) menghasilkan sekitar satu meter lapisan goethite. Pada
skenario aktual di atas dry bulk densities yang diperoleh di Sorowako telah
digunakan. Jika lapisan goethitic berubah menjadi ferricrete dengan kandungan Fe
rata-rata yang lebih tinggi dan bulk density yang lebih tinggi, maka hubungan
dengan batuan ultramafik asli akan berbeda secara proporsional. Perhatikan juga
bahwa produk goethite/limonite adalah produk akhir dari pelapukan lateritic.
Selama proses pelapukan lateritic lapisan saprolite juga terbentuk. Komposisi
lapisan saprolite ini terus berubah seiring konversi old saprolite ke besi
hidroksida dan batuan dasar baru saprolised/diolah. Untuk pembahasan ini,
pengaruh dan ukuran lapisan saprolite telah diabaikan dan batuan dasar
dibandingkan langsung dengan produk akhir pelapukan.

Dengan menggunakan faktor di atas dapat diperkirakan bahwa profil laterite zona
goethite/limonite 15 meter (umum terjadi di East Block Sorowako) menunjukkan
bahwa beberapa 45 meter batuan dasar ultramafik secara kimiawi telah lapuk.
Dengan demikian, bentukan lahan telah turun sekitar 30 meter atau lebih.
Di atas adalah perkiraan untuk menunjukkan bagaimana perhitungan semacam itu
dapat dilakukan. Penurunan profil sebenarnya juga bergantung
bergantung pada jumlah
lapisan goethite/limonite
limonite yang telah terkikis melalui pelapukan fisik.

Gambar 6.11: Penurunan of topografi dan ketebalan zona limonite

sebagai proses laterisasi (tidak ada skala)

Pada masa-masa
masa awal diyakini bahwa permukaan laterit menandai sebuah
rencana permukaan dan diindikasikan akhir dari sebuah siklus erosi di daerah
tersebut. Pandangan ini, bagaimanapun, tidak diadakan hari ini. Permukaan laterit
sekarang menunjukkan adanya lereng yang cukup gentle/lembut
lembut sehingga tanah
residu memiliki akumulasi bersih setelah ada pemindahan akibat
kibat erosi.

Menurunkan bentuk lahan karena pelapukan fisik terbatas pada lahan yang sangat
curam dimana batuan tidak berubah tergerus
tergerus secara langsung. Tingkat pelapukan
fisik dan erosi bentang alam di daerah semacam itu akan bergantung pada
kekuatan batu yang melekat, jumlah dan tingkat
tin tektonisasi,, kekuatan zat pengurai
(seperti air mengalir),
mengalir) dan kemiringan dan relief elief geomorfik batuan yang
terbuka/terekspos.

Di sebagian besar wilayah, bagaimanapun, pelapukan fisik terjadi pada regolith.

Dalam kasus tersebut, tingkat pelapukan fisik akan bergantung papada kekuatan
tanah (soft limonite versus hard ferricrate),
), jumlah curah hujan dan relief
geomorfik.
 Studi Denudasi

Pelapukan kimia dan denudasi bisa sangat tinggi di daerah dan lingkungan
tertentu. Diperkirakan bahwa sungai Yangtze dan Brahmaputra menimbulkan
denudasi kimia dengan kecepatan 100 ton per kilometer persegi per tahun
(Birkeland, 1999). Ini berarti penurunan vertikal profil tanah sekitar 0,04 mm per
tahun atau 4 mm per abad.

Studi serupa oleh Garrels dan Mackenzie (1971) telah menunjukkan bahwa rata-
rata sekitar 3,93 x 109 ton sedimen dikeluarkan sebagai bahan terlarut oleh
perairan permukaan dari enam benua di dunia (tidak termasuk Antartika). Pada
saat yang sama sejumlah 18,33 x 109 ton material dilepaskan dengan suspensi oleh
perairan permukaan dari enam benua di dunia (tidak termasuk Antartika). Ini
menghasilkan rata-rata tingkat denudasi dunia per kilometer dari permukaan
tanah 0,015 mm/tahun melalui larutan dan 0,07 mm/tahun melalui suspensi yang
dibawa di pengaliran parairan permukaan benua-benua. Selama periode 100
tahun, tingkat ini setara dengan rata-rata penurunan permukaan tanah sebesar
1,46 mm melalui larutan dan 6,82 mm melalui suspensi. Tingkat ini berada dalam
rata-rata ballpark yang sama dengan tingkat pembentukan laterit yang digunakan
di atas. Rincian lengkap tentang studi Garrels dan Mackenzie (1971) diberikan
pada Tabel di bawah ini:

Tabel 6.11: Rata-rata tingkat denudasi tahunan untuk dunia

[Data berdasarkan studi oleh Garrels dan Mackenzie, 1971]

Area Annual denudation Annual denudation Annual denudation

Millions Billions of tonnes Tonnes / sq. km mm / sq. km **
Sq. km.*
Dissol- Sus- Dissol- Sus- Dissol- Suspended
ved pended ved pended ved
N. America 24.256 0.70 1.78 28.86 73.38 0.01443 0.03669
S. America 17.819 0.55 1.10 30.87 61.73 0.01543 0.03087
Asia 44.579 1.49 14.50 33.42 325.27 0.01671 0.16263
Africa 30.065 0.71 0.49 23.62 16.30 0.01181 0.00815
Europe 9.938 0.46 0.25 46.29 25.16 0.02314 0.01258
Australia 7.687 0.02 0.21 2.60 27.32 0.00130 0.01366
World 134.344 3.93 18.33 29.25 136.44 0.01463 0.06822

Catatan:
*Wilayah di benua telah diperbarui dari yang digunakan dalam studi awal
**Ton untuk volume konversi didasarkan pada bulk density 2.0 yang digunakan oleh W.
Ahmad

Perkiraan Garrels dan Mackenzie (1971) menunjukkan bahwa dari total denudasi
permukaan tanah yang terjadi setiap tahun di enam benua melalui perairan
permukaan, hampir 18% terjadi melalui larutan (bahan terlarut) dan sekitar 82%
terjadi melalui material yang dibawa dalam suspensi. Dengan demikian kelarutan
mineral dan peran bahan terlarut memainkan peran penting walaupun peran
sekunder dalam penurunan profil tanah.
PRESERVASI/PENGAWETAN LATERIT NIKEL

Proses laterisasi berlangsung paling baik di iklim hangat dan basah. Ini mencakup
wilayah bumi antara dua daerah tropis. Di daerah ini, proses pelapukan kimia yang
sesuai untuk generasi laterit saat ini terjadi dimana bedrocks yang mendasari
sesuai.

Agar memiliki kepentingan ekonomi bagi umat manusia, laterite semacam itu
perlu diawetkan. Dimanapun erosi bersih profil laterit lebih lambat dari
pembentukan laterit baru, profil laterit terakumulasi. Dimanapun tingkat erosi
pada profil tanah lebih cepat daripada tingkat pembentukan tanah, tidak ada
laterit yang diawetkan.

Karena curah hujan menyebabkan keduanya, pembentukan laterit dan erosi akhir,
ia relatif netral terhadap akumulasi laterit. Dengan demikian, hal yang paling
penting yang mengendalikan akumulasi bersih profil laterit adalah topografi
daerah tersebut. Medan yang curam cenderung kehilangan laterit sementara
topografi yang lebih landai membantu dalam menjaga sisa produk pelapukan agar
berlangsung lebih lama.

Ketebalan laterit 100 meter atau lebih telah tercatat di New Caledonia. Selalu,
profil tebal seperti itu dilokalisasi pada bentuk tanah datar/plate plateau seperti
land-forms/bentukan lahan.

Fitur topografi bisa berubah seiring waktu dan flat plateaus/dataran datar bisa
dimiringkan dengan aktivitas tektonik. Dengan demikian, laterit yang telah
terakumulasi hingga ketebalannya yang besar bisa cepat tergerus/tererosi.
Dengan cara yang sama, laterit dapat dikubur oleh sedimen dan volcanics dan
dilindungi dari erosi untuk periode waktu geologis yang lama. Laterite "fosil"
semacam itu ada di Australia Barat dan Yugoslavia. Di kedua lokasi, kondisi iklim
saat ini tidak kondusif terhadap pembentukan laterit dan endapan menunjukkan
kondisi iklim yang lebih baik di masa lalu.
KARAKTERISTIK FISIK LATERIT

Laterite menampilkan beberapa pengetahuan properti fisik yang penting selama

penambangan dan pemrosesannya. Properti ini meliputi:

 Iron cap keras:

Solusi berulang dan pengendapan/presipitasi hidroksida besi mengarah
pada formasi lapisan feritik/ferricrete keras atau iron shots keras pada
permukaan laterit. Bahan ini bagus untuk pekerjaan sipil namun mungkin
memerlukan peledakan untuk memindahkannya.

 Lapisan silcrete keras:

Lapisan silika keras ada di banyak endapan laterit, kadang-kadang di
bagian paling atas dan kadang-kadang di bawah zona ferruginous. Bahan
ini menimbulkan banyak masalah selama penambangan karena sifatnya
yang keras serta kemungkinan kontaminasi bijih dengan silika.

 Laterit Thixotropic:
Sebagian besar karena adanya lempung, laterit sering berperilaku sebagai
bahan thixotropic. Bahan semacam itu berperilaku seperti sol (cairan,
dengan kekuatan rendah) saat digoncang atau terganggu. Pada posisi
berkepanjangan, kekuatan materialnya kembali.

JENIS ENDAPAN LATERIT NIKEL

Endapan nikel laterit yang dieksploitasi untuk ekstraksi nikel, cobalt dan logam
terkait umumnya terbagi dalam tiga jenis yang berbeda seperti yang dijelaskan di
bawah ini. Di tempat, ketiga jenis endapan tersebut mungkin terkait dengan satu
profil pelapukan yang memiliki horison yang berbeda. Di sebagian besar lokasi,
zona saprolit dapat mendasari zona oksida.

Endapan oksida

Pada dasarnya mengandung sesquioxides dari besi dan pada tingkat yang lebih
sedikit dari aluminium, endapan nikel laterit oksida terjadi pada bagian atas profil
pelapukan di zona ferruginous. Nikel sebagian besar terjadi pada struktur
goethite/limonite dimana umumnya menggantikan Fe. Beberapa nikel mungkin
ada terkait dengan asbolane dan lithiphorite (hidroksida mangan). Pengayaan
nikel di endapan oksida umumnya kurang dari jenis lainnya.

Peningkatan dapat dilakukan dalam bijih nikel oksida melalui screening dari fraksi
low-grade yang disengaja (seperti barren silika). Protokol tersebut digunakan di
endapan Ravensthorpe BHP-B dan diusulkan untuk proyek Vermelho di Brasil.

Karena kandungan zat besi yang sangat tinggi, endapan nikel oksida tidak sesuai
dengan ekstraksi pyrometalurgi. Di fasilitas QNI di Yabulu, Australia, bijih oksida
pertama kali dikalsinasi dan kemudian dikenai leaching/peleburan amonia. Nikel
dan cobalt dipresipitasi sebagai campuran hidroksida. Di Kuba dan di Cawse, bijih
oksida langsung dicuci oleh asam sulfat/sulphuric acid pada suhu dan tekanan
tinggi. Badan bijih Goro di New Caledonia memiliki profil oksida tebal yang berada
di atas zona saprolit.

Endapan lempung

Pada beberapa nikel laterit endapan nikel diikat di lempung smectite-nontronite.

Endapan tersebut umumnya diasosiasikan dengan medan yang dialirkan dengan
buruk dan iklim basah/kering. Horison semacam itu umumnya berada di bawah
zona ferruginous dan di atas zona saprolit. Potensi benefisiasi melalui screening
sederhana umumnya terbatas. Endapan nikel smectite umumnya dieksploitasi
sebagai bagian dari penambangan nikel oksida atau saprolite. Pengayaan nikel di
endapan smectite umumnya diantara endapan oksida dan saprolit. Contoh deposit
nikel smectite-nontronite meliputi Bulong dan Murrin Murrin di Australia Barat.

Endapan Saprolite (silikat atau garnierit)

Endapan ini umumnya terkait dengan medan yang dikeringkan dengan baik,
umumnya dengan endapan oksida yang dikembangkan di bagian atas profil
pelapukan. Pada endapan nikel saprolit atau silikat, nikel dalam bentuk
nickeliferous serpentin, nickeliferous talc dan nickeliferous chlorite. Dalam silikat
ini, nikel menggantikan Mg sebagai yang terakhir dikeluarkan dari mineral aslinya.
Endapan silikat menghasilkan beberapa grade nikel tertinggi di dunia.

Potensi untuk benefisiasi bijih nikel silikat pada dasarnya terletak pada screening
fresh dan batuan dasar tidak telaterasi atau zona silika masif. Peningkatan
signifikan dapat dicapai dengan screening sederhana. Karena kandungan magnesia
yang tinggi, bijih nikel silikat tidak sesuai untuk pencucian asam dan nikel
umumnya diekstraksi melalui pyrometallurgical treatment.

Contoh endapan nikel silikat mencakup beberapa lokasi di New Caledonia

(termasuk Goro), dan Sorowako, Bahodopi dan Pomalaa di Sulawesi, Indonesia.
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogi,
proses pelapukan dan pembentukan laterit

Bagian 7: Aspek global nikel laterit

Daftar Isi

 Penggunaan nikel di industri

 Endapan laterit dunia dan sumber daya
 Produksi nikel dunia
 Proyek laterit utama dan perusahaan
 Proyek laterit baru
 Pengolahan nikel laterit:
o Pirometallurgi
o Hidrometallurgi
o Campuran pengolahan piro dan hidro (Caron)
 Pengolahan nikel sulfida vs. nikel laterit
 Pertimbangan untuk pengembangan proyek nikel laterit
 Resiko utama di proyek laterit
PENGGUNAAN NIKEL DI INDUSTRI

Nikel menanamkan ketahanan dan kekuatan korosi pada alloys/paduannya.

paduannya. Lebih dari
60% konsumsi nikel dunia terjadi dalam pembuatan stainless steel. (Manufacture of
stainless steel) Industri baja tahan karat juga menggunakan logam lain seperti mangan
dan kromium. Penggunaan nikel terbesar kedua adalah pembuatan non-ferrous
alloys/paduan
paduan dimana nikel dicampur dengan logam selain besi atau baja. Penggunaan
nikel penting lainnya termasuk pembuatan Superalloys dimana penambahan nikel
menanamkan kemampuan untuk menahan suhu dan tekanan tinggi, atau memiliki
konduktivitas listrik yang tinggi. Nikel juga digunakan untuk melapisi logam lain untuk
memperlambat proses korosi. Nikel juga menemukan
menemukan penggunaannya dalam produksi
koin; nickel-cadmium
admium dan nickel-metal
ni hydride batteries;; Sebagai katalis untuk
beberapa reaksi kimia; Dan sebagai pewarna hijau bila ditambahkan ke gelas. Mayoritas
persediaan nikel tahunan di dunia berasal dari sumber utama seperti bijih.

Namun, sebagian besar pasokan nikel tahunan juga berasal dari logam bekas yang
didaur ulang. Cobalt
obalt memiliki properti yang sangat mirip dengan nikel kecuali dua
sampai tiga kali lebih mahal.

ENDAPAN LATERIT DUNIA DAN SUMBER DAYA

Endapan laterit utama di dunia terletak di sabuk tropis, meliputi Amerika Tengah &
Selatan, Afrika, Asia Tenggara dan Australasia. Negara-negara
Negara negara penting yang menjadi
tuan rumah endapan nikel laterit ditunjukkan pada Gambar di bawah ini:

Gambar 7.1: Endapan laterit utama dunia

Tabel di bawah ini menunjukan tonase dan grade dari negara dan wilayah laterit utama:

Tabel 7.1: Sumber daya utama laterit negara dan wilayah

Location Resource %Ni grade Contained Ni %

(Mt) (Mt) of total
Caribbean (Cuba, DR) 2,785 1.26 35.0 25
New Caledonia 1,890 1.52 28.7 20
Indonesia 1,401 1.63 22.8 16
Philippines 1,162 1.30 15.1 11
Australia 1,144 0.95 10.9 8
Africa 800 1.33 10.7 8
C. & S. America 661 1.60 10.6 8
Other 539 1.08 5.8 4
Total 10,382 1.34 140 100

Negara-negara besar di Karibia termasuk Kuba dan Republik Dominika. Negara-negara

besar di Afrika termasuk Pantai Gading dan Madagaskar. Negara-negara besar di C & S
America meliputi Guatemala, Columbia, Venezuela dan Brazil. Negara "lainnya"
termasuk Albania dan Yunani di Eropa, Turki, dan Papua dan New Guinea.

Beberapa endapan berada di luar lingkungan tropis saat ini termasuk di Albania,
Yunani, Turki, dan Pegunungan Urals. Ini adalah "fosil" laterit yang juga menunjukkan
tanda-tanda penguburan. Total sumber daya laterit dunia menambah sekitar 140 Mt
nikel yang terkandung. Diperkirakan bahwa mereka mewakili sekitar 70% dari total
sumber nikel dunia termasuk sulfida.

Gambar 7.2: Sumber daya negara dalam hal nikel yang terkandung
CADANGAN DAN SUMBER DAYA INCO

Perkiraan cadangan dan sumber daya Inco sendiri, berdasarkan nikel yang terkandung,
diberikan di bawah ini berdasarkan Laporan Tahunan 2003:

Tabel 7.2: Sumber daya nikel Inco berdasarkan nikel yang terkandung

Category Sulphide Nickel Lateritic Nickel Total Nickel

PN + PB reserves 3.966 2.804 6.769
M + IND resources 1.566 3.016 4.583
INF resources 0.799 7.667 8.466
Total resource base 6.331 13.487 19.818
32% 68% 100%

GRADE/PLOT TONASE
E ENDAPAN MAYOR

Berikutt ini ditunjukkan hubungan grade-tonase dari beberapa endapan mayor di dunia.
Gambar tersebut juga menunjukkan garis nikel yang terkandung dalam miliaran pound.

Gambar 7.3: Grade-Tonase plot endapan mayor

Jutaan ton Sumber Daya / Cadangan

PRODUKSI NIKEL DUNIA

Produksi Nikel Dunia Sumber Daya Nikel Dunia

Gambar 7.4: Proporsi Produksi dan Sumberdaya Sufida/Laterite

Selama beberapa tahun terakhir, nikel laterit menjadi semakin penting sebagai sumber
nikel primer di dunia. Produksi nikel dunia pada tahun 2003 sebesar 1.192 Mt nikel
primer. Dari jumlah tersebut, sekitar 467.300 Mt (39,2%) berasal dari laterit. Sekitar
sembilan negara mendominasi produksi nikel laterit di dunia, seperti yang ditunjukkan
di bawah ini.

Tidak semua produksi pada Tabel di bawah ini didasarkan pada bijih yang berasal dari
negara yang sama. Smelter/Peleburan QNI di Australia yang menyumbang hampir
setengah dari produksi Australia dari laterit beroperasi sepenuhnya pada impor bijih
dari New Caledonia dan Indonesia. Demikian pula, pabrik peleburan Jepang (PAMCO,
Hyuga, dan lainnya) beroperasi sepenuhnya di impor bijih dari Indonesia dan Filipina.

Tabel 7.3: Negara penghasil utama nikel laterit

Negara Producers Produksi % Produksi

Nikel, t laterit
dunia
Indonesia PT Inco; Antam 79,100 16.9
Cuba Cuba Nickel 75,000 16.0
Australia QNI (BHP-B); Minara 67,383 14.4
Japan PAMCO; Hyuga; N. Yakin 63,000 13.5
New Caledonia Eramet/SLN 61,500 13.2
Columbia Cerro Matoso (BHP-B) 46,900 10.0
Brazil Various producers 30,000 6.4
Dominican Republic Falcondo (Falconbridge) 27,227 5.8
Venezuela Loma de Niquel (Anglo American) 17,200 3.7
Total 467,310 100%
PROYEK LATERIT UTAMA DAN PERUSAHAAN

Tiga proyek nikel laterit terintegrasi teratas di dunia meliputi:

 Kompleks tambang/smelter PT Inco di Sorowako, Indonesia (70.200 t pada

tahun 2003)

 Berbagai tambang dan smelter SLN (di Doniambo) di New Caledonia (61.500 t
pada tahun 2003)

 Tambang/smelter Cerro Matoso di Columbia (46.900 t pada tahun 2003)

Diantara perusahaan yang memproduksi nikel laterit, BHP-Billiton saat ini merupakan
perusahaan terbesar dengan produksi 78.000 t (2003) dari dua proyeknya: Cerro
Matoso di Columbia dan smelter QNI di Australia. Hal ini memperluas fasilitas QNI
untuk mengambil produksi baru dari Ravensthorpe (diperkirakan sekitar 54 kt).

Inco saat ini merupakan produsen nikel laterit kedua terbesar dengan 70.200 t dari
Proyek Sorowako di Indonesia (mengambil kredit untuk seluruh produksi PT Inco yang
hanya 61% dimiliki oleh Inco Limited). Inco akan tetap berada di posisi kedua saat
proyek Goro mulai beroperasi sejak, pada saat itu, BHP-Billiton juga akan memiliki
produksi baru yang berasal dari Ravensthorpe. Jika BHP-Billiton tidak berkembang
melampaui penambahan Ravensthorpe, Inco dapat mengambil alih posisi sebagai
produsen nomor satu nikel laterit pada tahun 2008 ketika fasilitas hidro ketiga pada
Karebbe selesai dan produksi nikel dari proyek Sorowako mencapai 90.000 t (200 M
Lbs).

PROYEK LATERIT BARU

Beberapa proyek laterit baru ada di papan gambar dan mungkin berkontribusi pada
produksi nikel dunia di masa depan, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Antara tahun 2004 dan 2007

Proyek baru: Goro Nickel, New Caledonia 54 kt (dalam konstruksi)

Coral Bay, Filipina 10 kt (dalam konstruksi)

Ekspansi: PT Inco, Sorowako, Indonesia 22 kt (dalam konstruksi)

Doniambo, New Caledonia 15 kt (dalam konstruksi)
PT Antam, Indonesia 15 kt (dalam konstruksi)
Murrin-Murrin, Australia 10 kt (sekarang ditangguhkan)
 Antara tahun 2008 dan 2012

Proyek baru: Ravensthorpe, Australia 50 kt

Koniambo, New Caledonia 54 kt
Vermelho, Brazil 45 kt
Onca-Puma, Brazil 25 kt
Ambatovy, Madagaskar 40 kt
Barro Alto, Brazil 20 kt
Exmibal, Guatemala 20 kt

Ekspansi: Coral Bay, Filipina 15 kt

Moa, Kuba 17 kt
Loma de Niquel, Venezuela 17 kt

Beyond 2012 Bahodopi, Indonesia

Pulau Gag, Indonesia
Weda Bay, Indonesia
Ramu River, Papua New Guinea
Sechol, Guatemala
Goro Ekspansi, New Caledonia
Ekspansi Sulawesi, Indonesia
Ekspansi Onca-Puma, Brazil
Ekspansi Cuba

Salah satu hambatan utama dalam pengembangan proyek nikel laterit di masa lalu
adalah pemrosesan intensif energi mereka. Hambatan ini semakin dihilangkan dengan
diperkenalkannya teknologi pengolahan baru termasuk Pressure Acid Leach (PAL),
High Pressure Acid Leach (HPAL), Enhanced Pressure Acid Leach (EPAL), dan
Atmospheric Leach (AL).
PENGOLAHAN LATERIT NIKEL

Pengolahan nikel laterit pada dasarnya terbagi dalam tiga kategori:

 Pengolahan pirrometalurgi, dimana nikel dipisahkan dari gangue dalam

keadaan cair.

Berlaku di mana sebagian bijihnya bersifat saprolitik; Power/Daya murah

tersedia; Dan kerugian cobalt sedikit berdampak pada ekonomi

 Proses hidrometalurgi, dimana nikel dipisahkan dari gangue melalui proses

pencucian dan represipitasi.

Berlaku di mana sebagian besar bijihnya bersifat non-saprolitik (konsumsi asam

rendah); Persyaratan power/daya harus diminimalkan; Kredit kobalt sangat
penting dalam ekonomi proyek; Biaya modal keseluruhan harus dijaga tetap
rendah; lempung tidak hadir yang mempengaruhi rheology)

 Proses Pyromet/Hydromet Gabungan, di mana bijih dikurangi dalam kilns tapi

calcine kemudian dicuci ganti dalam smelting/peleburan.

Rute yang lebih baik untuk bijih tertentu yang bisa mendapatkan keuntungan
dari pengolahan campuran tersebut.

Sebagian besar profil laterit dikelompokkan baik dengan material limonitik Fe-tinggi
dan Mg-rendah di atas dan material saprolitik Fe- rendah dan Mg-tinggi di bagian
bawah. Grade nikel umumnya biasa-biasa saja di zona limonit namun mencapai tingkat
yang sangat tinggi di zona saprolit. Distribusi khas grades dan analisis lainnya diberikan
di bawah untuk berbagai zona laterit disertai dengan proses yang paling sesuai.

Tabel 7.4: Profil laterit dan kesesuaian pengolahan

Analisis Approximate Proses

Ni Co Fe MgO Cr2O3 Ekstraksi
< 0.8 < 0.1 > 50 < 0.5 <1 Overburden
0.8 – 1.5 0.1 – 0.2 40 – 50 0.5 – 5 2–5 Hidrometalurgi
1.5 – 1.8 0.02 – 0.1 25 – 40 5 – 15 1–2 Hidrometalurgi atau
pirometalurgi
1.8 – 3.0 0.02 – 0.1 10 – 25 15 – 35 1–2 Pirometalurgi
< 0.3 0.01 – 0.02 5 35 - 45 0.2 - 1 Left in situ
 Operasi Plants

Plants berikut saat ini beroperasi di dunia dengan berbagai flow sheets pengolahan:

Proyek Pemilik Negara Sumber bijih

Proyek ferro-nikel
Cerro Matoso BHP-Billiton Columbia Sendiri
Codemin Anglo American Brazil Sendiri
Doniambo SLN/Eramet New Caledonia Sendiri
Exmibal Ex. Inco Guatemala Mothballed
Falcondo Falconbridge Dominical Rep Sendiri
Fenimark FENI (pemerintah) Macedonia, YUG. Ditutup
Hyuga Sumitomo Jepang Diimport
Larymna Larco Greece Sendiri
Loma de Hiero Anglo-Amerika Venezuela Sendiri
Morro do Niquel Anglo-Amerika Brazil Ditutup
Oheyama Nippon Yakin Jepang Diimport
PAMCO Nippon Steel Jepang Diimport
Pomalaa Aneka Tambang Indonesia Sendiri/diimport
Riddle Hanna Mining USA Ditutup

Proyek nikel-matte
Doniambo SLN/Eramet New Caledonia Sendiri
Sorowako PT Inco Indonesia Sendiri

Proyek HPAL
Bulong Australia Ditutup
Cawse Australia Sendiri
Coral Bay Sumitomo Filipina Sendiri
Goro (konstruksi) Goro Nikel (Inco) New Caledonia Sendiri
Moa Bay Metals Enterprise Cuba Sendiri
Murrin-Murrin Minara Australia Sendiri

Proyek Caron
Nicaro Union del Niquel Cuba Sendiri
Nonoc Philippines Ditutup
Punta Gorda Union del Niquel Cuba Sendiri
Queensland Ni BHP-Billiton Australia Diimport
Tocantins Niquel Tocantins Brasil Sendiri
Upgrade/Peningkatan bijih

Semua proses mendapatkan manfaat dari benefisiasi bijih. Kebanyakan laterit

mengandung komponen yang mudah ditolak yang rendah kandungan nikel (potongan
batuan dasar dan silika segar). Sebagian besar penolakan komponen limbah ini bisa
dilakukan dengan penyaringan sederhana.

Batu-batu besar bisa disaring dan ditolak sementara bijihnya berada dalam keadaan
basah alami (kadar air 25 - 40%). Pertimbangan praktis membatasi skrining basah
seperti itu sampai sekitar ukuran 2-4"; Di bawah ukuran ini, penyaringan mulai
disambungkan dengan bijih berlumpur.

Penyaringan lebih lanjut, jika diperlukan, perlu dilakukan dalam keadaan relatif kering
(kelembaban 20 - 25%). Penyaringan semacam itu dapat memungkinkan penolakan
hingga +1/4" material jika perlu.

Jika penyaringan lebih lanjut dijamin dengan ukuran di bawah 1/4", maka harus
dilakukan dalam kondisi basah, diikuti oleh filter pressing dalam fines (seperti yang
dilakukan pada tambang Kopeto SLN di New Caledonia).

Di proyek Sungai Ramu di Papua Nugini, peghapusan/pemindahan kromit dari bijih

adalah bagian dari flowsheet. Penghapusan tersebut meningkatkan bijih yang tersisa
dan juga menyediakan produk tambahan yang dapat dijual.

Ada potensi yang cukup besar untuk penerapan teknologi baru untuk meningkatkan
laterit yang masih terperosok dalam proses yang sangat tradisional. Menolak limbah
berdasarkan pemantauan elektrostatik dan warna (photo sorting) memegang potensi
yang signifikan.

1. Pengolahan pirrometalurgi

Ini adalah metode tradisional untuk memproses bijih logam yang mudah terbagi
menjadi fase terak/slag dan fase matte saat mencair. Silika dan magnesia melaporkan
ke fase terak beserta sebagian besar zat besi yang terkandung. Laporan nikel dan kobalt
ke fase matte beserta sisa zat besi. Pemisahan lebih lanjut dari besi dan nikel
dimungkinkan dengan secara khusus mengoksidasi besi dan mengeluarkannya setelah
fluxing/fluktuasi.

Reaksi utama
Nikel dan kobalt hampir seluruhnya dikurangi menjadi bentuk logam:
NiO + CO = Ni + CO2
CoO + CO = Co + CO2

Besi sebagian berkurang dalam tiga tahap:

3Fe2O3 + CO = 2Fe3O4 + CO2
Fe3O4 + CO = 3FeO + CO2
FeO + CO = Fe + CO2
 Dalam kasus produksi Ni-matte,
Ni matte, belerang ditambahkan untuk menghasilkan
nikel sulfida (dengan komposisi rata-rata
rata rata Ni = 78%; Co = 2%; S = 20%).

Pengurangan besi si latihan kontrol kritis: pengurangan besi yang tinggi

menyebabkan dilution/pengenceran
dilution/ tungku/furnace matte sementara
pengurangan besi rendah kemungkinan akan menyebabkan kerugian nikel tinggi
di terak tungku. Kandungan ferrous iron terak juga mempengaru
mempengaruhi sifat terak.

Lembar aliran/flow sheet operasi pyrometalurgi yang umum ditunjukkan pada Gambar
di bawah ini untuk pemrosesan feronikel dan matte:

Gambar 7.5: Pengolahan Pyrometalurgi nikel laterit

Proses ferro-nickel Proses Nikel Matte

Lateritic ore Lateritic ore
Ni: 1.5-2.5%;
2.5%; Co: 0.05-0.2%
0.05 Ni: 1.5-2.5%;
2.5%; Co: 0.05
0.05-0.2%
Fe: 15-25%;
25%; Moisture: 25-40%
25 Fe: 15-25%;
25%; Moisture: 25
25-40%

Upgrading Upgrading
Penyaringan dalam keadaan basah Penyaringan dalam keadaan basah
Penolakan fraksi kasar Penolakan fraksi kasar

Pengeringan Pengeringan
Solar drying / Kiln drying Solar drying / Kiln drying
(menggunakan fuel oil atau batubara) (menggunakan fuel oil atau batubara)

Upgrading Upgrading
Penyaringan dalam keadaan kering Penyaringan dalam keadaan kering
Penolakan fraksi waste Penolakan fraksi waste

Kalsinasi/Pre-reduksi
reduksi Reduksi/Sulfidasi
Penambahan Batubara, udara, Penambahan Batuabara, udara, HSFO,
oli/gas sulfur

Peleburan EF Peleburan EF
Waste di slag off Tambahan coke; waste di slag off EF Matte:
(27.5% Ni; 61.5% Fe; 0.76% Co; 9.2% S)

Memperbaiki tungku/furnace
Mengubah/converting
Beberapa slag direcycle
Fe di EF matte dioksida, fluxed dan
slagged off
Produk Ferro-nickel
nickel
20 – 50% Ni Produk Ni matte
78.5% Ni; 1.2% Co; 19.7% S
2. Pengolahan hidrometalurgi

Pengolahan hidromet didasarkan pada reaksi kimia berikut ini:

Oksida nikel dan cobalt dengan cepat bereaksi dengan asam sulfat/sulphuric
untuk membentuk sulfat yang dapat larut:
NiO + H2SO4 = NiSO4 + H2O
CoO + H2SO4 = CoSO4 + H2O

Awalnya, besi juga tercuci dari goethite/limonite untuk membentuk ferric

sulphate. Ini cepat dihidrolisis menjadi besi sulfat dasar dan asamnya
diregenerasi:

Fe2O3.H2O + 3H2SO4 = Fe2 (SO4)3 + 4H2O

Fe2 (SO4)3 + 3H2O = Fe2O3.SO3.H2O + 2H2SO4

Sebagai hasil pencucian, besi sulfat dasar membentuk hematite dan lebih banyak
asam diregenerasi:

Fe2O3.SO3.H2O = Fe2O3 + H2SO4

Selain sejumlah kecil besi terlarut bersih dalam larutannya, kehadiran zat besi
tidak banyak mengandung asam. Besi terlarut berkontribusi terhadap
penskalaan di autoklaf.

Aluminium larut dengan cepat tapi hidrolisis terjadi lebih lambat. Sebagai
aluminium sulfat yang tidak larut (alunites) adalah di generasi, dihasilkan
regenerasi sebagian. Beberapa asam hilang secara permanen karena adanya
radikal sulfat di alunite.

6Al + 4SO4 + 14H2O = 3Al2O3.4SO3.9H2O + 10H (di bawah 250°C)

6Al + 6SO4 + 36H2O = 3Al2O3.2SO3.H2O + 6H (di atas 280°C)

Dengan demikian, reaksi menghasilkan konsumsi asam amino lebih tinggi di atas
280°C.

Sekitar 50-60% magnesium yang hadir di laterit larut dalam larutan dan
membentuk magnesium sulfat:

MgO + H2SO4 = MgSO4 + H2O

Magnesium sulfat tidak menghidrolisis dan dengan demikian asam dikonsumsi

secara permanen. Dengan kandungan magnesium yang sangat tinggi dalam bijih,
beberapa penskalaan magnesium terkait dapat terjadi pada autoklaf.

Sekitar 50-60% mangan yang ada dalam bijih akan larut sebagai sulfat, sehingga
mengkonsumsi asam.
 Seperti pada chromium, sebagian darinya larut tetapi kemudian terhidrolisis;
Pembubaran/dissolusi bersih berjumlah sekitar 5%.

Silika hadir dalam hidrolisis silikat sebagai asam monosilikat:

SiO2 + 2H2O = Si(OH)4

Biasanya, silika tidak menyebabkan penskalaan yang signifikan.

Sejumlah kecil seng/zinc dan tembaga/cooper yang ada dalam bijih larut
dalam asam.

Parameter penting yang mempengaruhi operasi hydromet

 Jumlah Mg dan Al terlarut

 Asam terhadap rasio bijih yang dibutuhkan untuk proses tersebut
 Suhu minimum 245-250° C diperlukan untuk melepaskan Ni/Co
 Suhu yang lebih tinggi dari 275° C meningkatkan pelepasan kinetik dan
mengurangi konsumsi asam
 Waktu retensi berkurang pada suhu yang lebih tinggi

Tahapan dalam proses Pressure Acid Leach (Pelepasan asam bertekanan)

 Persiapan bijih (pembasahan, penyaringan, penolakan fraksi kasar)

 Pemanasan awal melalui flash steam
 Pressure Acid Leach / Pelepasan asam bertekanan dalam autoklaf (asam
sulfat/sulphuric dan uap ditambahkan)
 Heat recovery / Pemulihan panas dari pencucian/pelepasan pulp
 Penebalan dan pencucian CCD (ditambahkan air)
 Netralisasi larutan pregnant/hamil dengan menambahkan batu gamping
 Larutan yang dinetralisir dikenai presipitasi dengan menambahkan H2S /
alkali
 Pemisahan padatan / cairan
 Produksi Ni/Co sebagai campuran sulfida atau oksida atau hidroksida

3. Proses Pengurangan Roast/pembakaran - Amonia Leach/peluluhan (Proses

Caron)

Profesor Caron dari Universitas Delft (Belanda) pertama kali mengajukan proses ini
pada tahun 1920an. Proses "Caron" menggabungkan tahap pemrosesan dari kedua
aliran pengolahan pirrometalurgi dan hidrometalurgi.

Pada dasarnya, proses ini melibatkan pengurangan selektif nikel dan kobalt ke keadaan
logam dalam kiln konvensional dan kemudian pembubaran/dissolusi logam dalam
larutan amoniak (amonium karbonat). Besi yang menyertai dikurangi menjadi magnetit.
Sebagian besar besi ini tidak tercuci. Besi yang bisa dicairkan membentuk paduan/alloy
dengan nikel dan cobalt.
Proses Caron pertama kali digunakan secara komersial oleh Freeport Company di
Nicaro, Cuba pada tahun 1943. Awalnya, pemulihan/recovery nikel rendah (sekitar
70%) namun kemudian meningkat menjadi 75-80%.

Dalam proses Caron Freeport yang asli, bahan bakar minyak digunakan sebagai
reduktan, Ni/Co diendapkan sebagai sulfida dengan menggunakan H2S, dan produk
akhir terdiri dari sintered rodelles.

Dalam modifikasi Caron yang diraih oleh Sherritt Gordon, hidrogen murni digunakan
sebagai reduktan, Ni/Co diendapkan sebagai sulfida dengan menggunakan amonium
sulfida, dan produk akhir terdiri dari bubuk nikel dengan reduksi pada suhu dan
tekanan tinggi dengan menggunakan hidrogen.

Berbagai reaksi dalam proses Caron melibatkan langkah-langkah berikut:

NiO + H2 = Ni + H2O
3Fe2O3 + H2 = 2Fe3O4 + H2O
Fe3O4 + H2 = 3FeO + H2O
FeO + H2 = Fe + H2O

Reaksi untuk kobalt sama dengan nikel di atas.

Reaksi utama untuk pelepasan amonia untuk nikel dan besi adalah sebagai berikut:

FeNi + O2 + 8NH3 + CO2 + H2O = Ni(NH3)6 + Fe + NH4 + 3CO3

Lembar kerja/flow chart pengolahan dasar Caron

 Persiapan bijih termasuk peningkatan saringan dan penolakan fraksi waste

 Pengeringan menggunakan minyak atau batubara
 Grinding/penggilingan
 Pengurangan menggunakan CO/H2
 Pencucian amonia
 Penebalan dan pencucian CCD (waste ke tailing)
 Stripping/pengupasan (menggunakan uap) dan pemulihan amonia
 Calcining/Mengkalsinasi endapan Ni/Co
 Sintering kalsin
 Produk oksida nikel
PENGOLAHAN NIKEL SULFIDA VS. NIKEL LATERIT

Penambangan endapan nikel laterit jauh lebih murah daripada sulfida. Namun,
pengolahan nikel sulfida memiliki beberapa keunggulan dibandingkan pengolahan nikel
laterit, seperti ditunjukkan pada Tabel di bawah ini:

Tabel 7.5: Penambangan dan pemrosesan sulfida vs. laterit

Parameter Nikel sulfida Nikel laterit

Penambangan Penambangan batuan keras lebih Umumnya penambangan batuan
mahal. lunak (tanah).

Banyak endapan sulfida Hampir semua endapan laterit bisa

membutuhkan penambangan bawah diterimas untuk penambangan open
tanah dengan biaya besar. cast atau open pit dengan biaya
sangat rendah.
Keseragaman Endapan nikel sulfida lebih seragam Endapan nikel laterit menunjukkan
endapan dalam kimia dan mineralogi stratigrafi pasti dan bagian berbeda
endapan ditunjukkan kimia dan
mineralogy berbeda
Peningkatan Sangat upgradeable untuk bentuk Peningkatan terbatas oleh
konsentrasi sulfida. Konsentrasi penolakan waste boulder dan silika.
grade mungkin +15% Ni. Grade akhir umumnya kurang dari
2.4%.
Endapan dengan in situ grade kurang
dari 1% mungkin cukup ekonomis.
Pengapalan Ore/con Karena konsentrasi grade lebih Karena peningkatan terbatas,
tinggi, pengapalan dapat menjadi bijih bisa umumnya dikapalkan
ekonomis untuk jarak jauh ke hanya lewat laut dan harga per
smelter. pound lebih tinggi dari biaya
nikel.
Biaya pengolahan Sederhana biaya pengolahan karena Seluruh bijih, termasuk gangue,
konsentrasi grade tinggi. harus diproses karena
peningkatan terbatas.

Kehadiran S memberikan energy Nikel berada dalam bentuk oksida

laten ke proses peleburan/smelting. atau silikat yang stabil dan
membutuhkan tingkat energi yang
tinggi terhadap kerusakan.
Pemulihan Ni Pemulihan nikel tinggi karena Pemulihan nikel perlu dioptimalkan
konsistensi kimia dan mineralogi untuk kimia dan mineralogi bijih
bijih untuk proses tertentu. yang paling umum. Pemulihan nikel
dari jenis bijih lainnya agak
dikorbankan.
Biaya modal/capital Modal sederhana dibutuhkan per Modal sangat tinggi dibutuhkan per
pound kapasitas terpasang. pound kapasitas terpasang
Ukuran proyek Sebuah proyek jangkan pendek dan Biasanya proyek besar dan
dan umur kecil mungkin layak dilakukan berumur panjang layak dilakukan
karena produksi konsentrat saja. karena biaya pengembangan awal
yang tinggi.
PERTIMBANGAN UNTUK PENGEMBANGAN PROYEK LATERIT NIKEL

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan secara khusus untuk
proyek laterit nikel:

Grade nikel

Grade adalah raja dalam proyek nikel laterit seperti pada proyek lainnya. Karena
kemampuan peningkatan yang terbatas dari kebanyakan bijih laterit, grade sangat
penting bagi ekonomi proyek.

Keseluruhan tonase sumber daya / Umur tambang / Skala operasi

Dengan biaya modal proyek yang tinggi, operasi nikel laterit harus berlangsung minimal
20 tahun dan sebaiknya 30 tahun atau lebih untuk memanfaatkan sepenuhnya biaya di
awal yang tinggi. Kedua, operasi one-line tidak diharapkan ekonomis dalam kondisi
keuangan normal (tidak termasuk waktu sekarang dengan harga logam di stratosfer).
Dengan demikian, tingkat sumber daya dan cadangan yang sesuai diperlukan untuk
operasi multiple-line yang berlangsung dalam waktu yang sangat lama.

Kimia dan mineralogi bijih

Pengolahan laterit sangat sensitif terhadap kimia dan mineral bijih. Operasi
Pyrometallurgical sensitif terhadap rasio silika terhadap magnesia, kandungan zat besi,
rasio besi terhadap nikel (untuk ferro-nikel), dan kandungan olivin dari bijih. Alumina
pada tingkat tinggi juga bisa mengganggu operasi tungku. Operasi hidrometalurgi
sangat sensitif terhadap Mg, Al dan Mn yang larut (semua konsumen asam), penskalaan
di autoklaf, dan sifat reologi yang mempengaruhi slurrying.

Konsistensi bijih

Meski jarang dibicarakan selama tahap eksplorasi, konsistensi bijih merupakan aspek
kunci dari proses pengolahan yang konsisten. Jika variasi besar ada dalam badan bijih
dalam hal kimia dan mineralogi, jalan lain akan membnuat khusus dan mahal
homogenisasi bijih dan campuran circuitry.

Kemampuan peningkatan bijih

Sebagian besar operasi laterit bergantung pada beberapa jenis pemingkatan. Sebagian
besar peningkatan ini dapat dicapai dengan sangat murah melalui penyaringan bijih
yang sederhana berdasarkan as-received dalam keadaan basah. Peningkatan lebih
lanjut mungkin memerlukan pengeringan bijih atau bahkan melakukan upgrade dalam
keadaan basah. Tambang laterit Kopeto di New Caledonia yang memasok bijih ke
peleburan Doniambo bahkan menggunakan penyaringan setelah disaring basah.

Proses seleksi

Proyek laterit didorong oleh proses. Dengan demikian, pemilihan proses yang tepat
sangat penting untuk sebuah operasi yang sukses. Bergantung pada kimia bijih, strategi
pemasaran, dan ketersediaan sumber energi murah, keputusan harus dilakukan apakah
akan menggunakan pemrosesan pirrometalurgi atau hidrometalurgi. Di setiap area,
pilihan lebih lanjut tersedia mengenai apa yang sebenarnya harus diproduksi dan
dipasarkan.

Beberapa endapan laterit keduanta membawa limonitic maupun saprolitic, yang

memungkinkan pemilihan proses hidrometalurgi atau pirrometalurgi (seperti
Koniambo di New Caledonia).

Penggunaan nikel laterit nikel yang cepat muncul untuk produksi pig iron memiliki janji
yang pasti dan menunjukkan fleksibilitas yang besar dalam pasar nikel untuk menyerap
komoditi ini dalam beberapa bentuk yang selalu berubah.

Mungkin perlu dilakukan pengujian skala atau uji coba pabrik sebelum merancang dan
seleksi akhir peralatan proses plant. Di bidang teknologi baru, bahkan mungkin lebih
bijaksana untuk membangun pabrik demonstrasi, walaupun dengan biaya tinggi.

Proses pengujian yang tepat, pemilihan rute pemrosesan, dan perancangan peralatan
akhir tidak dapat terlalu ditekankan dalam hal operasi laterit yang menghasilkan
tingkat pengeluaran barang sangat tinggi dan umumnya biaya untuk diproses.

Ketersediaan pasokan daya murah

Beroperasi pada feed grades yang relatif rendah, operasi laterit pada umumnya
memerlukan input energi yang proporsional lebih tinggi dibandingkan dengan operasi
sulfida. Proses Pyrometallurgical memerlukan input energi yang lebih tinggi karena
seluruh umpan harus dilelehkan dalam tungku listrik. Dengan demikian, ketersediaan
tenaga murah, kemungkinan berupa pembangkit listrik tenaga air, merupakan
keharusan mutlak. Operasi hidrometalurgi dapat mengatasi energi panas karena
kebutuhan energinya relatif lebih rendah.

Pemilihan bahan bakar

Bahkan saat tungku listrik berjalan dengan tenaga hidro, beberapa pilihan mungkin
tersedia dalam pemilihan bahan bakar berupa batu bara, bahan bakar minyak berat,
atau gas alam untuk pengeringan dan pengurangan bijih dalam pemrosesan
pirrometalurgi.
Ketersediaan air dan raw materials

Pengolahan laterit mungkin memerlukan sejumlah besar air berkualitas baik (terutama
di hidrometalurgi), batu kapur untuk netralisasi, silika sebagai agen fluks dalam
konverter, dan agregat konstruksi pada umumnya.

Ketersediaan infrastruktur

Selain Australia, sebagian besar operasi laterit ada di negara-negara berkembang

dengan infrastruktur yang buruk, terutama di lokasi yang relatif terpencil dimana
ditemukan laterit. Dengan demikian, biaya pemasangan infrastruktur yang diperlukan
menjadi beban tambahan pada proyek.

Lokasi proyek

Beberapa pertimbangan perlu diberikan pada lokasi proyek yang sebenarnya, atau
setidaknya fasilitas pengolahan, terutama di daerah di mana endapan laterit tersebar
luas. Situs di dekat pantai lebih disukai (jika mungkin) karena pengiriman produk dan
pengiriman bahan baku. Lokasi fasilitas pengolahan sangat penting jika umur tambang
terbatas dan perlu membawa bijih dari sumber luar.

Metode penambangan

Secara umum, penambangan laterit relatif sederhana. Teknik penambangan dan

pemilihan peralatan penambangan yang tepat sangat penting untuk produktivitas
tinggi. Faktor penting yang dapat mempengaruhi keputusan tersebut meliputi kontorsi
batas bijih / waste, overburden dan ketebalan bijih, kemiringan tanah, kebutuhan akan
pemulihan bijih bawah, dll.

Pertimbangan lingkungan

Tidak seperti sulfida mereka, proyek nikel laterit jarang menimbulkan masalah
lingkungan yang serius. Pengolahan Matte melibatkan penambahan sulfur dan emisi
sulfur yang perlu dikendalikan. Pengolahan hidromet menghasilkan tailing, yang
mungkin perlu ditangani dengan hati-hati karena ukuran partikelnya yang halus dan
kemungkinan tidak benar-benar dinetralkan.

Penambangan open cast skala besar menimbulkan isu-isu debu, revegetasi dan erosi
tanah.

Beberapa operasi laterit dapat mengalami masalah nikel terlarut dan adanya
heksakrom dalam limpasan/run off.
Negosiasi dengan pemerintah nasional dan daerah

Negosiasi untuk menetapkan persyaratan kesepakatan sangat penting di negara-negara

berkembang dimana sebagian besar endapan laterit nikel di dunia berada. Bahkan
dengan kesepakatan semacam itu, peraturan dan peraturan baru dapat dikenakan pada
kontraktor setelah fakta (royalti retroaktif yang diberlakukan pada Freeport Indonesia;
Perlindungan Hutan dan Cadangan Pelestarian ditampar di beberapa wilayah Kontrak
Karya di Indonesia setelah penandatanganan).

Pendanaan proyek

Beberapa alternatif tersedia untuk mendanai proyek tersebut termasuk: pembiayaan

proyek tanpa bantuan; Pembiayaan proyek dengan bantuan pemilik aset lainnya; Joint
venturing/Usaha bersama dan sharing of equities/berbagi ekuitas; Bond
Financing/Pembiayaan obligasi; pinjaman IMF dan Kombinasi ekuitas; Dll.

Pemilihan insinyur/engineer dan kontraktor

Beberapa proyek laterit telah menderita karena kekurangan insinyur dan kontraktor.
Dengan demikian, ini adalah item untuk pertimbangan cermat.

RISIKO UTAMA DI PROYEK LATERIT

Risiko politik

Hampir semua endapan laterit di dunia terbatas pada sabuk sempit di kedua sisi
khatulistiwa. Hal ini juga bertepatan dengan lokasi sebagian besar negara berkembang
dengan sistem politik yang belum menghasilkan/immatures dan tingkat korupsi yang
tinggi. Dengan demikian, risiko kehilangan sebuah proyek menjadi nasionalisasi yang
berani (kasus proyek laterit Freeport’s Cuban), atau memiliki persyaratan kesepakatan
yang tidak menguntungkan di jalan, sangat nyata.

Daerah lain yang merupakan bagian dari risiko politik suatu negara meliputi: kebijakan
perpajakan, birokrasi, kerangka peraturan (ketenagakerjaan, hukum), kebijakan
lingkungan, dan tingkat keterampilan dan pendidikan karyawan. Sebagian besar negara
berkembang yang menjadi tuan rumah nikel laterit melibatkan sebagian besar masalah
di atas.

Indonesia, sebagai contoh spesifik, telah meminimalkan risiko tertentu melalui

penerapan sistem Kontrak Karya (KK) dimana royalti, pajak dan beberapa masalah
lainnya disepakati untuk masa Kontrak. Meskipun demikian, Indonesia terkadang
melanggar kontrak yang disepakati dan memodifikasinya secara sepihak (misalnya:
memberlakukan royalti di Freeport Indonesia, meningkatkan proporsi bagian produksi
pemerintah dari perusahaan minyak, memberlakukan kawasan kehutanan setelah
penandatanganan Kontrak Karya, dll.).
Perkembangan lain yang tak terduga dalam kasus Indonesia adalah desentralisasi
wewenang dari pemerintah pusat di Jakarta kepada pemerintah provinsi berdasarkan
skema otonomi daerah tahun 1999. Alih-alih berurusan dengan satu tubuh, PT Inco
sekarang harus berurusan dengan tiga provinsi, masing-masing dengan Prioritasnya
sendiri pada pembangunan, perpajakan dan pendapatan.

Tingkat ramp-up yang lambat

Beberapa operasi laterit telah mengalami periode komisioning yang sangat lama atau
jalan yang sangat lambat hingga kapasitas desain penuh (proyek Sorowako,
MurrinMurrin, Cawse, Bulong). Alasan yang mendasari ini dapat bervariasi dari studi
pengolahan yang tidak memadai sampai rekayasa dan desain yang salah oleh
kontraktor. Terlepas dari alasannya, periode komisioning yang panjang memberi
dampak serius pada ekonomi proyek.

Biaya energi

Pengolahan pirrometalurgi dari laterit sangat intensif energi. Dengan demikian, proyek
tetap sangat sensitif terhadap biaya energi. Sebuah proyek yang didasarkan pada
sumber energi termal hanya akan mendorong dirinya keluar dari pasar jika harga
bahan bakar naik. Ketersediaan tenaga air murah praktis merupakan kebutuhan operasi
pirrometalurgi dalam iklim energi saat ini. Bahkan kemudian, bahan bakar
konvensional diperlukan dalam proses pengeringan dan pengurangan. Di sini sekali
lagi, ketersediaan gas alam dapat memperbaiki ekonomi proyek.

Sebuah contoh buku teks tentang dampak buruk biaya energi terhadap ekonomi proyek
adalah kasus operasi Exmibal yang ditutup pada tahun 1980 ketika harga minyak naik.

Harga logam tertekan

Harga nikel dan kobalt sangat siklis dan proyek laterit harus dapat bertahan dalam
siklus turun, terutama pada tahap awal operasi. PT Inco, Murrin-Murrin, Cawse dan
Bulong semua memasuki tahap produksi saat harga nikel mengalami depresi dan
akibatnya mengalami kerugian besar selama beberapa tahun.

Memproses resiko

Meskipun proses pyrometallurgi atau hydrometallurgi cukup standar saat ini, ada aspek
khusus di masing-masing, jika tidak diselidiki dan diijinkan secara memadai, dapat
menyebabkan penundaan ramp-up yang serius. Proyek Sorowako membutuhkan waktu
hampir 17 tahun untuk meningkatkan kapasitas desain, terutama karena masalah yang
berkaitan dengan korosi lapisan tungku oleh umpan asam.
Bagian dari risiko pemrosesan adalah tidak-dapat dicapai dari pemulihan logam setiap
proses desain. Hal ini dapat berdampak serius pada ekonomi proyek. Banyak proses
Caron yang beroperasi di dunia membutuhkan waktu lama untuk memperbaiki
pemulihan cobalt mereka (termasuk operasi QNI di Queensland, Australia).

Risiko konstruksi

Proyek sering mengalami penderitaan karena rekayasa dan kualitas konstruksi yang
buruk serta biaya berlebih yang berlebihan. Proyek laterit Murrin-Murrin di Australia
adalah contoh bagus tentang bagaimana dana yang sangat besar dibutuhkan untuk
memperbaiki kekurangan dan masalah konstruksi asli.

Over-run biaya modal juga sangat umum terjadi pada proyek pertambangan. Ini
sebagian disebabkan oleh studi kelayakan yang tidak memadai yang mungkin terburu-
buru untuk mencapai jadwal pengembangan yang ditargetkan dan sebagian karena
keadaan yang benar-benar tak terduga dimana semua proyek baru tunduk.

Elemen keuangan

Selama konstruksi dan melalui fase operasional, proyek ini rentan terhadap risiko
terkait dengan unsur keuangan seperti sumber pembiayaan, suku bunga dan nilai tukar.

Peraturan lingkungan

Sementara pengembangan awal proyek pertambangan mungkin telah mengatasi

masalah dampak lingkungan secara memadai, keberlanjutan jangka panjang proyek
dapat terganggu oleh peraturan lingkungan dan kehutanan yang baru dilaksanakan dan
lebih ketat. Beberapa standar emisi didasarkan pada tingkat yang agak sewenang-
wenang yang dianggap tidak berbahaya bagi manusia dan lingkungan pada saat
sekarang. Pemantauan kesehatan berkelanjutan atau risiko kesehatan yang dirasakan
dapat menyebabkan turunnya ambang penerimaan yang mungkin berdampak negatif
pada ekonomi proyek.

Perlakuan nikel di Uni Eropa adalah contoh bagus bagaimana persepsi di daerah ini
dapat berubah seiring berjalannya waktu. Banyak standar lingkungan adalah respons
spontan terhadap penelitian terkait kesehatan yang tidak memadai.
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogi, proses pelapukan
dan pembentukan laterit

Bagian 8: Eksplorasi nikel laterit

Daftar Isi

 Gambaran eksplorasi laterit

 Menguraikan area ultramafik
 Menguraikan bentukan lahan laterit yang bagus
 Pengamatan pengambilan sampel di bentukan lahan laterit yang bagus
 Menindaklanjuti pengeboran sumber daya
 Penentuan bulk densities dan and karakteristik upgrade
 Menindaklanjuti pengeboran sumber daya terukur
 Pengambilan sampel Bulk and uji metalurgi
 Metoda pengambilan sampel dan pendekatan
 Representative sampel
 Sukses pengambilan sampel di PT lnco
 Preparasi sampel dan analisa kualitas
 Validasi data dan preparasi database
GAMBARAN EKSPLORASI LATERIT

Nikel laterit adalah tanah residu (sisa) yang berkembang dari bedrocks ultrabasa.
Umumnya endapan permukaan walaupun ada di beberapa tempat di dunia laterit
yang tertimbun. Biasanya terbatas pada sabuk tropis dunia saat ini meskipun
beberapa fosil endapan laterit terbentuk jauh dari daerah tropis sekarang. Ketebalan
umumnya rendah sehingga membutuhkan hanya pengeboran dangkal.

Sementara laterit adalah endapan kerak dan umumnya kelangsungan mungkin lebih
tinggi dari beberapa jenis lain dari endapan mineral, menunjukkan variasi yang
signifikan dalam kadar nikel, kimia dan ketebalan dalam berbagai lapisan atas yang
relatif singkat. variabilitas tinggi biasanya dapat diatasi secara memadai melalui
jarak pengambilan sampel.

Sebuah daftar sederhana dan umum dari tahapan yang terlibat dalam eksplorasi
nikel laterit dijelaskan di bawah ini:

 Menguraikan area ultramafik

 Menguraikan bentukan lahan laterite yang bagus
 Pengamatan pengambilan sampel di bentukan lahan laterit yang bagus
(Sumber daya tereka)
 Menindaklanjuti pengeboran untuk tingkat sumber daya Indikasi
 Penentuan bulk densities dan screen recovery
 Menindaklanjuti pengeboran untuk tahap sumber daya terukur
 Pengambilan sampel Bulk dan uji metalurgi
 Metoda pengambilan sampel dan pendekatan
 Preparasi sampel dan analisa kualitas
 Validasi data dan preparasi database

Di bawah, tahap-tahap eksplorasi dibahas secara rinci:

MENGURAIKAN AREA ULTRAMAFIK

Batasan dan sejauh mana batuan dasar ultrabasa perlu diuraikan dengan akurasi
Hal ini dapat dicapai melalui referensi peta-peta geologi yang diterbitkan, Landsat
dan citra radar, foto udara, atau bahkan pemetaan tanah.

Potografi udara pada skala 20.000 sampai 100.000 yang memadai untuk melakukan
interpretasi-foto geologi yang mendasari di sebagian besar medan. Medan hutan,
dimana sebagian besar laterit kini mungkin berada, bisa mendapatkan manfaat dari
warna foto udara.

PT Inco mengakuisisi foto udara dari konsesi asli 6,6 juta hektar dalam periode
1969-1971 melalui KLM Aerocarto. Citra hitam dan putih ada sekitar skala 1: 58.000
dan terdiri dari 9x9 inci (23x23 cm) foto stereo individu, 34x20 inci (86x50 cm) foto
mosaik, dan 34x20 inci (86x50 cm) ukuran lembar - lembar interpretasi foto.
Sebanyak 88 jalur penerbangan menutupi seluruh area konsesi asli. Demikian pula,
88 mosaik foto (dan angka yang sesuai lembar interpretasi foto) mencakup seluruh
area konsesi awal yang diberikan kepada PT Inco. KLM Aerocarto memperoleh
banyak citra melalui sebuah Apus penerbangan Jet di ketinggian hampir 10.000
meter. Citra ini adah kualitas sangat tinggi. Beberapa bagian dari cakupan udara,
bagaimanapun, diterbangkan menggunakan pesawat Cessna 402 ketinggian hanya
6.000 meter. citra rendah elevasi ini berdasarkan lensa wide-angle adalah
berkualitas rendah dan pose yang sulit sesuai dengan foto-foto yang berdekatan
karena distorsi gambar

Di foto udara KLM, medan ultrabasa muncul sebagai daerah bertekstur seragam,
kontras dengan tekstur karst dan topografi yang ditunjukkan oleh Mesozoikum
batugamping dan sedimen.

Dalam ultramafik, pembedaan harus dibuat antara komponen-komponen high-olivin

(seperti dunites, harzburgites dan Iherzolites) sebagai anggota low-olivin (seperti
pyroxenites). Ini tidak dapat ditafsirkan pada foto udara dan perlu dilakukan pada
sampel batuan yang sebenarnya.

Juga penting adalah tingkat serpentinisasi dari ultramafik. batuan serpentinit murni
yang telah kehilangan semua jejak tekstur mineral mafik asli mungkin tidak cocok
untuk proses laterisasi.

MENGURAIKAN DAN ANALISIS KELURUSAN STRUKTUR

Struktur deformasi dan tektonik memainkan peran yang sangat penting selama
pelapukan kimia batuan ultrabasa dan pengembangan laterit. Bukan suatu kebetulan
bahwa Sorowako, Petea dan Bahodopi endapan laterit selaras sangat erat dengan
zona Sesar Matano.

Batuan tektonik kuat lebih rentan terhadap penetrasi oleh air asam permukaan dan
mengekspos area permukaan yang lebih besar untuk solusi menyerang. Ini
membantu proses laterisasi.

Struktur utama juga dapat menyebabkan serpentinisasi dari batuan ultrabasa dan
dengan demikian mempengaruhi jenis bijih yang dihasilkan yang berkembang di
laterit atasnya.

Batuan di sekitar langsung dari struktur utama kemungkinan sangat mylonitised dan
dengan demikian tidak cukup cocok untuk menghasilkan laterit yang baik.

Kelurusan struktur dapat ditelusuri pada Landsat dan citra radar pesawat atau foto
udara. Sebuah contoh dari interpretasi struktural diberikan di bawah ini:
 Figure 8.1: Kelurusan struktur pada citra radar pesawat (Bahodopi)

MENGURAIKAN BENTUKAN LAHAN (LANDFORM) LATERIT YANG BAGUS

Menjadi tanah residu, Berkembngnya laterit dari bentang alam yang bagus.
peneplaination luas membantu pengembangan laterit. Demikian juga, moderate
slope memungkinkan drainase yang baik mempertahankan tanah. Steep slopes
(lereng curam) memungkinkan erosi yang cepat dari laterit sementara depresi tidak
memungkinkan pembilasan yang baik dalam pelarutan.

Note :
Dalam geomorfologi dan geologi peneplain adalah low-relief non constructional
plain. Ini adalah definisi dalam istilah luas, walaupun maksud penggunaan kata
peneplain adalah representasi tahapan awal-akhir erosi fluvial selama masa
berlangsung nya stabilitas tektonik.

Permukaan peneplain dapat dengan mudah diambil dari pengamatan atau

interpretasi foto udara. Demikian pula, studi foto udara (terutama di pasang stereo)
memungkinkan untuk penunjukan cepat dalam gentle slope lembut di mana laterit
kemungkinan bertahan.

Pengalaman di Sulawesi telah memungkinkan untuk penunjukan dalam mengikuti

geomorfologi bentukan lahan (terrain) : flat plateaus, tilted plateaus, flat and tilted
terraces, rolling hills, ridge flanks, ridge spurs, basins dan depressions. laterit yang
baik umumnya berhubungan dengan lereng di kisaran 5-15 °.

Idealnya, menguraikan bentang alam laterit membutuhkan penggunaan citra skala

besar yang umumnya tersedia melalui foto udara. Dengan tidak adanya foto udara,
penggunaan bisa dibuat dari Landsat dan citra radar pesawat.
Beberapa contoh interpretasi bentuk lahan laterit seperti di bawah ini untuk
Bahodopi:
Gambar 8.2: bentang alam laterit di intepretasikan dari citra Landsat

Gambar 8.3: Bentang alam laterit di intepretasikan dari citra radar pesawat.
Gambar 8.4: Bentang alam laterit di intepretasikan dalam skala 1: 58.000
foto udara dari daerah Petea

Gambar 8.5: Definisi bentang alam laterite daerah Petea

Tidak bisa menjadi mungkin untuk menguraikan semua bentang alam laterit
menguntungkan jika skala foto lebih kecil daripada 1: 20.000. Di Sorowako dimana
foto udara skala 1: 58.000, luas satu sentimeter persegi pada foto mungkin berisi
lebih dari 3 juta ton run-of-mine ore. Dengan demikian, sebuah studi interpretasi -
foto dalam bentang alam laterit tidak mungkin menguraikan semua daerah potensi.
Studi tersebut pada dasarnya memandu program eksplorasi untuk sekelompok
besar bentang alam; bentang alam yang lebih kecil mungkin masih perlu
didefinisikan atas dasar informasi tanah atau kedekatan dengan daerah laterit yang
ada.

PENGAMATAN PENGAMBILAN SAMPEL DALAM BENTANG ALAM LATERIT

Bentang alam laterit yang dipilih dari foto udara, pengamatan udara, atau informasi
ground-based sekarang perlu diperiksa untuk kehadiran ketebalan wajar laterit dan
kadar nikel.

Lightweight Winkles atau bahkan Hand Augers telah terbukti berguna di masa lalu
sebagai alat sederhana untuk tingkat pengampatan pengambilan sampel. Mereka
tidak mampu menembus seluruh profil laterit tetapi mungkin cukup menunjukkan
adanya laterit dan "indikasi" dari kadar nikel.

Power augers dan RC drilling memiliki kelebihan tertentu seperti murah dan cepat,
sehingga memungkinkan untuk cakupan pengamatan dari daerah yang luas dengan
biaya rendah. Sekali lagi tujuan dari tingkat pengamatan pengambilan sampel tidak
untuk membuat sumber daya mineral, tetapi untuk kurangi daerah luas sebagai alas
an yang cukup untuk ketepatan pengeboran inti.

Tingkat pengamatan pengeboran bisa diawali 400m dan dapat di infill 200m.
Pengeboran bisa dilakukan dalam bentuk pola grid sistematis atau dalam bentuk
acak penempatan titik bor di sepanjang garis kontur. Kedua pola memiliki kelebihan
dan kekurangan (pengeboran pola grid mungkin kehilangan dari beberapa bias
sistematis dalam ground geologi atau struktur; sedangkan pola acak tidak
memungkinkan nantinya infill drilling sistematis). Pola Grid mungkin termasuk
sebuah grid persegi, sebuah grid persegi panjang, atau sebuah grid berlian. Kedua
pola persegi panjang dan berlian dapat menampung nantinya pengeboran infill untuk
menghasilkan pola persegi.

Penilaian seharusnya dilakukan setiap bentuk lahan laterit yang menguntungkan

dipilih untuk pengamatan pengambilan sampel: apakah rasio keberhasilan yang baik
(ore bearing) lubang bor; berapa persen dari luas bentuk lahan yang bagus;
mengapa bentang alam tertentu konsisten buruk; adalah bentuk lahan yang sama
didasari oleh dua bedrocks yang berbeda; apa sifat dasar dari bedrock; kenampakan
bijih mengalami peningkatan; adalah kimia bijih diterima atau menimbulkan masalah;
dan lain-lain

Pengeboran pengamatan di jarak 400m tidak akan mendapatkan estimasi sumber

daya apapun. spasi bor tersebut hanya berguna untuk memilih area target untuk
pengeboran infill di jarak 200m yang dapat mendapatkan sumber daya tingkat
Tereka.

MENINDAKLANJUTI PENGEBORAN SUMBER DAYA

Menindaklanjuti pengeboran untuk mendefinisikan tingkat sumber daya seharusnya

dilakukan pada jarak minimal 100m di daerah yang tidak diketahui di mana
kontinuitas geologi belum ditetapkan.

Menindaklanjuti pengeboran seharusnya selalu dilakukan dengan coring [Air core

drilling memiliki potensi yang pasti untuk mengurangi biaya pengeboran dan
mempercepat program; Namun, hal ini masih dalam tahap pengujian. RC Drilling
tidak memungkinkan untuk mendapatkan sample breaks akurat; serta itu adalah
merusak di alam dan membuat tes upgrade sulit].

Pada jarak 100m, pola pengeboran ideal adalah pada grid biasa di mana
kedepannya bor infill dapat dengan mudah di akomodasi.

Perlu ditekankan bahwa tujuan akhir dari pengeboran tidak hanya pengeboran,
tetapi untuk memperoleh informasi tentang endapan. Untuk alasan ini, jarak 100 m
mungkin tidak cukup untuk beberapa daerah, terutama di mana perubahan topografi
yang tiba-tiba atau kontinuitas bijih tidak seragam, atau jenis bijih dan geologi
tercampur kuat. Seperti daerah kritis seharusnya dibor pada jarak lebih dekat dari
100 meter yang diperlukan pada tahap ini.

Sekali lagi, penilaian yang tepat dari setiap bentuk lahan atau daerah target
diperlukan untuk menentukan seberapa sukses menindaklanjuti pengeboran yang
telah dilakukan. Kehadiran konglomerat dan perbedaan di bedrock geologi akan
mulai muncul selama fase pengeboran. Memahami bedrock geologi juga
didefinisikan pada jarak lebih dekat.

BULK DENSITAS DAN KARAKTERISTIK PENINGKATAN

Bagian dari program eksplorasi adalah untuk menentukan tonnage factors, moisture
content dan screen recovery (peningkatan). Ini tidak perlu ditentukan secara akurat
selama tahap pengamatan sejak ada perkiraan, terbaik, pada tingkat sumber daya
Tereka. Namun, pada saat menindaklanjuti pengambilan sampel yang dilakukan
dengan maksud estimasi tingkat sumber daya Indikasi, faktor akurat yang diperlukan
untuk mengkonversi dalam in situ volume untuk setara dry metric tonnes dalam
potential plant feed.

Estimasi terbaik dari tonnage factor, moisture dan recovery factor berasal dari
sampel besar seperti test pit atau diameter pemboran inti besar (20cm). Estimasi
berdasarkan ukuran core drilling HQ mungkin juga berguna dalam kasus wet
tonnage factor jika tunjangan yang tepat dibuat untuk core extrusion.

Core extrusion adalah masalah yang selalu muncul dalam core drilling ukuran kecil
dan perlu ditangani dengan benar. Ekstrusi dapat dibenarkan dengan dua cara yang
mungkin:

 Dengan asumsi bahwa sampel bertambah dalam volume. Dalam hal ini
volume sampel yang sebenarnya diabaikan dan volume sebenarnya dibor
(flight length) dianggap:

WTF = berat sample / (drill fight length x core diameter).

 Dengan asumsi bahwa telah bertambah material asing memasuki core barrel
dan itu adalah alasan volume core tinggi. Dalam hal ini, tonnage factor
didasarkan pada volume sampel yang sebenarnya:

WTF = Berat sampel / volume sampel Aktual

Asumsi pertama di atas umumnya menghasilkan tonnage factor tinggi sedangkan

asumsi kedua menghasilkan faktor yang lebih rendah. Hal ini diyakini bahwa banyak
dari ekstrusi yang terjadi pada properti PT Inco disebabkan oleh material asing
memasuki core barrrel dan bahwa lebih baik menggunakan asumsi kedua. Studi
rekonsiliasi di satu blok test dilakukan di Petea juga didukung asumsi kedua.

Setiap penentuan moisture berdasarkan core drilling adalah suspect ketika

pemakaian air selama proses pengeboran. Sementara test pit mungkin lebih ideal
untuk penentuan moisture, kekurangan dari penetrasi terbatas dalam profil laterit
dan sering ditinggalkan karena water logging atau safety issues.

Karakteristik upgrade ore seharusnya berdiri berdasarkan sampel dengan ukuran

besar. Test pit yang ideal untuk tujuan ini meskipun penetrasi terbatas harus diingat.
Upaya harus dilakukan untuk membuat karakterisasi ore ke dalam standard skema
ore classification PT Inco seperti: -18" ,-6" ,-1" dan apakah tipe tinggi atau rendah.

Sebuah peta harus dibuat menunjukkan distribusi udara berbagai ore types di
daerah. Sumber pengambilan sampel aktual harus selalu ditampilkan pada peta
tersebut, terutama ketika ekstrapolasi umum; sedang dilakukan atau ada
kesenjangan yang signifikan dalam database.

MENINDAKLANJUTI PENGEBORAN UNTUK SUMBER DAYA TERUKUR

Di daerah baru di mana tidak ada sejarah pertambangan, sumber daya Terukur
harus didefinisikan di jarak 50m. Lebih dekat pengeboran spasi mungkin diperlukan
di beberapa daerah kritis di mana perubahan topografi yang tiba-tiba, kontinuitas
geologi tidak pasti, atau jenis bijih terlalu erat bercampur.

Menindaklanjuti pengeboran untuk sumber daya terukur harus selalu dengan coring,
mencapai jauh melewati bagian bawah lapisan bijih, dalam batuan dasar.
Sangat penting pada tahap ini adalah untuk mencatat setiap perubahan dalam
estimasi sumber daya berdasarkan jarak 100m pengeboran sebelumnya dan dasar
pengeboran baru jarak 50m. Perbedaan yang signifikan akan mengarah ke masalah
kontinuitas bijih.

Pengeboran tambahan juga harus memungkinkan memperbarui informasi bedrock

dan distribusi ore type.

BULK SAMPLING BULK DAN PENGUJIAN METALURGI

Di daerah baru, bulk sampel harus diambil dan sebaiknya diproses untuk pengujian
metalurgi. Sebuah bulk sampel bisa menjadi kecil (3.000 ke 5.000 wmt) atau besar
(20.000 sampai 60.000 wmt) tergantung pada seberapa luas uji yang akan
dilakukan. Informasi berikut harus diperoleh dari tes bulk sampel:

 Geologi detil di skala kecil

 Variasi skala kecil di kontak ore-waste
 Kimia detil dan studi mineralogy dan implikasi pengolahan
 Seleksi uji metoda penambangan
 Membuat metoda pengambilan sampel grade control
 Rekonsiliasi antara pra-penambangan dan estimasi pasca tambang
 Karakter upgrade
 Pengurangan dan uji peleburan (untuk pengolahan pyrometallurgi)
 Nickel recoveries

METODE PENGAMBILAN SAMPEL DAN PENDEKATAN

Berbagai protokol pengambilan sampel mengenai power auger holes, lubang core
dan test pit di medan laterit sudah disiapkan di PT Inco. Isu-isu penting dalam
pengambilan sampel meliputi:

 Memastikan bahwa alat atau metoda pengambilan sampel mampu

representatif sampel – sampel dalam profil laterit. Dalam konteks ini, perlu
dicatat bahwa pengambilan sampel tipe auger tidak representatif dalam
bouldery profil. Dengan demikian Hand Auger, Winkie Augers dan bahkan
Power Auger cenderung over-sampel fraksi-fraksi halus dan tidak memadai
sampel fraksi kasar dari profil laterit. Semua pengeboran tipe auger sangat
bias di favour of fines.

 Memastikan bahwa alat atau metoda pengambilan sampel mampu menjaga

integritas profil sampel. Dalam konteks ini perlu dicatat bahwa RC drilling,
sementara mungkin representatif dalam profil bor, tidak mempertahankan
integritas individu boulder dan fraksi halus karena mereka ada secara alami di
profil laterit. Hal yang sama berlaku untuk pengeboran Becker Hammer.
Metode pengeboran destruktif, oleh karena itu, menjadi sia-sia dalam
memperkirakan proporsi yang baik, mungkin laporan ore atau jumlah batu
yang mungkin perlu ditolak.
  Memastikan bahwa alat atau metoda pengambilan sampel mampu
menembus seluruh profil laterit. Dalam konteks ini perlu dicatat bahwa
sebagian besar pengambilan sampel jenis auger serta test pit tidak sukses
menembus seluruh profil laterit, terutama ketika boulder. Pengeboran Becker
Hammer agak lebih baik dalam penetrasi laterit di Blok Barat tetapi memiliki
masalah lain seperti integritas sampel.

 Perlu dicatat bahwa semua metode pengambilan sampel adalah biased

dalam beberapa cara. Tidak ada hal seperti alat pengambilan sampel yang
menghasilkan sampel lengkap dan totally unbiased sampel. Oleh karena itu,
dalam meminimalkan bias dan membuat sampling selengkap mungkin
terkendala biaya dan kendala praktis dalam program eksplorasi.

 Metode sampling dan alat-alat bervariasi dalam kualitas dan biaya dan sering
pemilihan alat pengambilan sampel adalah kompromi antara dua aspek.
Tidak ada yang salah dalam memilih alat pengambilan sampel murah yang
menghasilkan kurang sempurna sampel selama pengambilan sampel adalah
"memadai" untuk pekerjaan tangan. Dengan demikian, pengeboran inti
berdiameter besar atau bulk sampling tidak akan pernah digunakan dalam
fase pengamatan dari program eksplorasi. Untuk alasan ini, mungkin
sepenuhnya dibenarkan untuk menggunakan pengeboran jenis auger selama
fase awal pengamatan eksplorasi di mana tujuannya adalah semata-mata
untuk menentukan apakah mineralisasi nikel ada atau tidak. Namun, setelah
proyek maju ke tahap di mana definisi sumber daya diperlukan, pengambilan
sampel harus dari kualitas terbaik.

 Core drilling adalah alat pengambilan sampel yang dapat diterima di seluruh
dunia. Namun, pemilihan ukuran core selalu kompromi antara kualitas dan
biaya. Selain itu, kualitas sampel core tergantung pada beberapa kontrol
operasi seperti: tingkat pengeboran, jumlah dan tekanan air yang digunakan,
jenis dan kualitas bor, power dan berat rig pengeboran, dan pengalaman
keseluruhan driller. Isu-isu penting dalam kualitas core meliputi core recovery,
pencucian butiran halus (cutting), dan core extrusion.

 Memastikan pengambilan sampel yang dilakukan pada jarak yang bermakna

untuk tahap tertentu dari program eksplorasi

 Memastikan bahwa pengurangan (reduce) sampel dan splits tidak

diperkenankan adanya bias dalam sampel asli.

SAMPEL REPRESENTATIF

Sampel representatif merupakan pertimbangan yang sangat penting dalam setiap

program eksplorasi. Setiap kekurangan di daerah ini dapat menyebabkan masalah
yang sangat serius dengan estimasi sumber daya.

Secara umum, sampel representatif adalah fungsi dari:

  Variabilitas internal material yang disampel
 Ukuran sampel asli
 Frekuensi di mana sampel diambil (sampel spasi)

Karena tidak banyak yang dapat dilakukan dengan variabilitas internal dalam
material, hanya dua parameter yang dapat dimanipulasi dalam program eksplorasi
adalah ukuran sampel dan jarak sampel.

Ukuran sampel

Sebuah ukuran sampel yang besar lebih mungkin reperesentatif daripada sampel
yang lebih kecil. Dalam hal ini, kita bisa menunjukkan berbagai metode sampling
dengan meningkatkan ukuran sampel sebagai berikut:

NQ core > HQ core > PQ core > LD¹¹ core > Trivelsonda sampel > Test Pit sampel

¹¹Diameter Besar (20cm) core.

Dengan demikian, HQ core standar, di diameter 63.5mm, adalah sekitar 1,8 kali
lebih besar dalam volume dibandingkan dengan NQ core. Dibandingkan dengan HQ
core standar, sampel lainnya menunjukkan hubungan berikut :

PQ core 1.8 kali lebih besar

LD core 9.9 kali lebih besar
Sampel Trivelsonda12 248 kali lebih besar
Test pit sampel 592 kali lebih besar
Bor Trivelsonda¹² memiliki diameter bit 1m dan sering digunakan untuk mengambil bulk sampel di
mana wilayah yang luas perlu dicakup dan ketebalan overburden terlalu tinggi untuk ekonomi
pengupasan.

Frekuensi sampling

Frekuensi sampling meningkatkan reperesentatif dari profil yang dibor. Dalam

kebanyakan situasi geologi itu mungkin lebih baik untuk meningkatkan jarak sampel
daripada ukuran sampel karena variabilitas sampel memperhitungkan dampak pada
jarak tertentu dan perlu diwakili.

Perlu dicatat bahwa dengan mengurangi separuh jarak sampel, empat kali lebih
banyak sampel yang dihasilkan. Dengan mengurangi jarak sampel untuk
seperempat jarak, kita meningkatkan jumlah sampel dengan faktor delapan, dan
seterusnya. Peningkatan densitas sampel mendatangkan biaya yang cukup besar
karena pengeboran perlu dipindahkan ke lebih banyak site. Sebaiknya, dua HQ
holes biaya lebih dari satu PQ hole.
Rasio volume sampel terhadap volume dibor

Sebuah aspek penting dari semua sampel eksplorasi adalah rasio volume sampel
dengan volume dibor. Sebagai rasio ini menjadi kecil, representatif keseluruhan dari
program sampling menjadi semakin tidak dapat diandalkan dan berisiko.
Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana ukuran sampel dan dampak sampel
jarak pada rasio ini:
Gambar 8.6: Proporsi volume sampel terhadap volume populasi

Tabel 8.1: Volume populasi sebagai kelipatan dari volume sampel

Gambar 8.7: Sampel representivity

Perhatikan tiga sel berbayang dari Tabel di atas. Dalam kasus inferred drilling
menggunakan HQ coring jarak 200m, sampel bor mewakili beberapa 12,6 juta unit
serupa. Hal ini meningkatkan dengan faktor empat ketika kita mengurangi jarak
sampel 100m untuk sumber daya dimana sampel bor sekarang mewakili sekitar 3,2
juta unit serupa. Pada skala development drilling jarak 50m, rasio volume sampel
untuk volume populasi meningkat lebih lanjut untuk 1: 790.000. Ini adalah keajaiban
kecil bahwa satu unit di antara hampir satu juta unit memberikan kita informasi yang
cukup memadai untuk jadwal penambangan daerah tersebut.

KEBERHASILAN SAMPLING DI PT INCO

Selama bertahun-tahun, PT Inco telah menggunakan beberapa alat sampling dan

metode yang mencakup Hand Auger, Winkie drill, Power Auger, Becker Hammer,
HQ core, Large Diameter core dan Test Pitting. Gambar di bawah ini menunjukkan
keberhasilan relatif dalam mencapai penetrasi kedalaman dan mengurangi sampling
bias. Gambar yang harus ditafsirkan lebih relatif daripada absolut:

Gambar 8.8: keberhasilan relatif dari berbagai metode sampling pada PT Inco

PREPARASI SAMPEL DAN ANALISA KUALITAS

Preparasi sampel dan protokol analisis yang sudah ditetapkan untuk program
eksplorasi PT Inco. Item-item dibutuhkan pertimbangan cermat dalam konteks ini
meliputi:

 Preparasi sampel untuk analisis laboratorium harus memastikan bahwa tidak

ada bias yang diperkenalkan pada tahap apapun termasuk sampel drying,
crushing, pulverising, pulping, dan pelleting (pressed or fused).
  Skema Analisa dipilih untuk sampel yang tepat sesuai dengan spesifik
mineralogi dan mampu memperkirakan unsur-unsur yang diinginkan dengan
tingkat akurasi yang diperlukan oleh proyek

 Internal checks dan quality assurance berada di tempat untuk memastikan

bahwa preparasi sampel dan prosedur analisa bekerja dengan benar dan
bahwa replikasi assay tidak menjadi masalah

 Assay checks dilakukan secara eksternal juga untuk memastikan bahwa tidak
ada bias sistematis sehubungan dengan laboratorium lainnya.

 Assay precision dan assay accuracy adalah dua hal penting yang perlu dalam
program eksplorasi. Assays harus akurat dan berulang.

VALIDASI DATA DAN PERSIAPAN DATABASE

“To err is human” berlaku banyak ketika memasuki jumlah data besar data ke dalam
sistem komputer. sifat monoton dari tugas dan fakta bahwa seseorang berhadapan
dengan string data numerik, menyebabkan kemungkinan sering membuat
kesalahan. Dengan demikian, validasi data dan verifikasi sangat penting dalam
program eksplorasi, jika tidak, pepatah, “sampah masuk, sampah keluar” memegang
sangat benar.

 Kontrol pengendalian harus di tempat untuk memastikan bahwa semua data

survei telah diverifikasi pada sumber sebelum mengecek kembali selama entri
data ke komputer. Collar location dan elevasi harus disurvei untuk tingkat
tertinggi akurasi. Pengalaman menunjukkan bahwa awal biaya tinggi dari
survei kualitas yang baik jauh lebih rendah daripada berurusan dengan data
kualitas buruk dan menghabiskan sejumlah besar uang untuk memperbaiki
kualitasnya nanti.

 Selama validasi data, lokasi lubang harus menjadi output pada peta untuk
melihat bahwa lubang dari serangkaian umum yang diletakan di area umum
yang sama dan bahwa nomor lubang diplot untuk memberikan bentuk lahan
(atau area) penghitungan dengan statistik sampling.

Entri data assay yang benar dan validasi sangat penting. Dengan penggabungan
elektronik data assay, tidak ada keyboard sekarang diperlukan menghilangkan
sumber penting kesalahan. Namun, kesalahan yang dibuat dalam penandaan
sampel, penanganan sampel, atau bahkan penentuan analisis yang salah perlu
diperbaiki sebelum estimasi sumber daya apapun. Dengan demikian, semua data
assay harus diperiksa sebagai berikut:

o Assays sesuai untuk jenis sampel (seperti limonit, saprolit, bedrock, dll)
o Sum-of-oxide sesuai untuk jenis sampel (limonite, saprolit, bedrock, dll)
o Nilai assay tidak biasa tinggi atau rendah ditindaklanjuti dengan benar
o Assays dimana core recovery sangat rendah harus ditandai kemungkinan
bermasalah
o Bobot Sampel harus diverifikasi terhadap pelaporan ukuran sampel (core
 length, core diameter). Sebuah pengecekan bulk densities sebagai estimasi
pengeboran bisa menangkap kesalahan tersebut.
o Kode geologi yang sesuai untuk data assay

 Semua data sampel perlu dipertahankan dalam database yang tepat. Jenis
software yang digunakan tergantung pada ukuran database. Dalam
kebanyakan kasus data dapat dengan mudah diangkut dari satu sistem ke
sistem lain.

Database Sampling harus aman terhadap gangguan yang tidak disengaja atau
bahkan disengaja. salinan cadangan dari database harus disimpan secara rutin.
Untuk database yang besar, backup harian mungkin tepat. Sementara beberapa
orang mungkin perlu membaca akses ke database sampling, menulis akses harus
dibatasi untuk beberapa karyawan yang sangat dipercaya.
LATERIT
Dasar-dasar kimia, mineralogi, pelapukan
Proses dan pembentukan laterit
Bab 9: Penentuan Cut-off Grade

Daftar isi
• Apa itu cut-off grade?
• Dasar cut-off grade untuk MRMR
• Prosedur untuk menentukan break-even grade
• Dampak cut-off grade
• Pertimbangan untuk menggunakan “break-even” sebagai “cut-off”
• Tingkat incremental
APA ITU CUT-OFF GRADE
Selama perhitungan estimasi sumber daya, cut-off grade diterapkan pada block model untuk memisahkan
blok yang layak secara ekonomis (bijih) dari yang tidak layak secara ekonomis (limbah).

Penerapan cut-off grade memastikan bahwa penambangan dan pemrosesan blok yang ditetapkan sebagai
"bijih" akan kembali ke dalam arus kas positif pada project, dimana pembuangan bahan yang ditetapkan
sebagai "limbah" tidak akan menjadi kerugian ekonomi pada project.

Cut-off grade bisa menjadi ambang batas sederhana dari konsentrasi elemen tunggal, atau bisa juga
kombinasi kompleks pada sejumlah logam (dapat dipulihkan dan tidak berbahaya), atau bahkan bisa
menjadi nilai dolar yang tidak hanya mempertimbangkan “metal credit”, tetapi juga biaya yang terkait
dengan situasi yang berbeda dalam tambang, seperti jarak jalan dan stripping ratio.

Cut-off grade dapat diperkirakan dengan tujuan pekerjaan untuk memastikan bahwa pekerjaan saat ini
menghasilkan arus kas pada tingkat tertentu yang sudah disyaratkan. Seiring harga logam dan perubahan
biaya, operasi semacam cut-off grade dapat disesuaikan (bahkan secara bulanan atau kuartalan) Untuk
memastikan bahwa tujuan arus kas dapat terpenuhi setiap saat.

Cut-off grade juga dapat ditentukan untuk tujuan memperkirakan kelayakan cadangan dan sumber daya
jangka panjang. Dalam konteks ini, cut-off grade perlu menggunakan parameter ekonomi yang berlaku
selama jangka waktu yang panjang yang bisa mencapai dua puluh tahun atau lebih.

Perlu dicatat bahwa cut-off grade yang digunakan untuk tujuan suatu perkerjaan bisa berbeda dari yang
digunakan untuk memperkirakan cadangan dan sumber daya selama umur tambang.

DASAR CUT-OFF GRADES UNTUK MRMR

Estimasi Sumber Daya Mineral dan Cadangan Mineral mensyaratkan penentuan cut-off grade yang berlaku
sepanjang umur tambang. Pada PT Inco, cut-off grade yang digunakan untuk estimasi MRMR pada
dasarnya didasarkan pada analisis break-even grade. Break-even grade yang sedemikian rupa sehingga
produksi bijih tahunan pada “grade” tertentu meninggalkan poject tanpa keuntungan maupun kerugian,
setelah semua biaya penambangan, pemrosesan, dan administrasi telah dibayarkan.
Break-even grade sebagai cut-off sangat ideal untuk pekerjaan MRMR karena mereka melihat nilai
ekonomi pada proyek itu sendiri dan bukan pada pemiliknya. Ekonomi bagi pemilik dapat dengan mudah
bervariasi tergantung pada pengaturan keuangan individu untuk partisipasi proyek, persyaratan individual
untuk laba atas investasi, dan hutang dividen dan beban pajak. Penggunaan “break even grade” sebagai cut-
off memungkinkan beberapa perusahaan yang membebani atau berpartisipasi dalam proyek yang
diberikan, untuk mencapai cut-off grade yang sama, berdasarkan pada ekonomi proyek sepenuhnya. Hal
ini memperkenalkan sebuah elemen objektivitas pada prosedur penentuan cut-off grade yang sangat
berguna untuk estimasi MRMR.

Perlu dicatat bahwa rata-rata orebody grade selalu lebih tinggi dari cut-off grade yang digunakan, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar di bawah ini:
Gambar 9.1: Hubungan antara cut-off grade dan rata – rata orebody grade

Rata - rata
orebody
grade

Sampel di bawah Cut-off grade Sampel di atas

cut-off grade yang cut-off grade
(Limbah) digunakan (ore)
Dengan demikian, penggunaan “break even grade” sebagai cut-off untuk estimasi MRMR masih
menghasilkan margin keuntungan alami untuk proyek ini karena rata-rata orebody grade selalu lebih tinggi
daripada cut-off yang digunakan. Perbedaan aktual antara cut-off grade dan rata-rata orebody grade
mungkin berubah dari endapan ke endapan dan bergantung pada distribusi frekuensi dari kelas/nilai pada
orebody yang diberikan.

PROSEDUR UNTUK MENENTUKAN BREAK-EVEN GRADE

“Break even grade” mengembalikan nol laba atau rugi untuk proyek ini, berdasarkan pada skenario:
O Harga logam jangka panjang
O Harga logam jangka panjang terealisasi
O Biaya tunai proyek (semua jenis)
O Penyesuaian biaya tunai untuk satu kali kejadian
O Pabrik pengolahan pemurnian logam
O Pabrik pengolahan “throughput level”

Harga logam jangka panjang pada kasus proyek Sorowako, didasarkan pada harga nikel LME yang
diproyeksikan selama dua puluh tahun ke depan. Perlu dicatat bahwa harga nikel saat ini secara signifikan
lebih tinggi daripada harga nikel jangka panjang yang digunakan untuk estimasi MRMR selama dua tahun
terakhir.

Harga realisasi nikel jangka panjang pada proyek Sorowako didasarkan pada kesepakatan jangka panjang
yang ditandatangani dengan pembeli di Jepang yang membayar PT Inco sebesar 78% yang diambil dari
harga nikel LME untuk nikel pada produk matte yang masih memerlukan pengolahan (pemurnian) lebih
lanjut.

Biaya tunai proyek mencakup semua biaya yang dibayarkan secara tunai untuk pertambangan dan
pengolahan bijih dan untuk pendukung logistik, administrasi, pemeliharaan berbagai kantor, penjualan
produk, royalti mineral, dan biaya sewa lahan. Biaya tunai proyek juga termasuk biaya modal tahunan yang
bersifat rutin. Dengan mempertimbangkan biaya tunai jangka panjang, biaya yang tidak biasa yang
mungkin tidak muncul lagi, namun dibayarkan pada saat sekarang, tetapi dapat dikecualikan jika ada cukup
pembenaran.
Biaya non-tunai proyek, termasuk depresiasi dan amortisasi, umumnya tidak termasuk dalam perkiraan
break even grade. Semua biaya pengembangan proyek diperlakukan sebagai "biaya hangus" dan
pemulihannya bukan merupakan bagian dari analisis break even grade. Biaya non-tunai, bagaimanapun
juga, termasuk dalam arus kas proyek dan analisis ekonomi untuk menunjukkan umur keseluruhan proyek.

Perlu dicatat bahwa perkiraan MRMR PT Inco untuk periode 2001 sampai 2004 mencakup biaya non-tunai
untuk penentuan break even grade. Dimulai dengan MRMR 2005, PT Inco akan mengecualikan semua
biaya non tunai dari analisis break even nya.

Perawatan satu kali biaya. Dalam analisis break even nya, PT Inco tidak memasukkan biaya satu kali ⎯
yang kemungkinan tidak akan terjadi selama perkiraan-perkiraan MRMR. Biaya tersebut termasuk kegiatan
sebelum pengupasan, pengeboran ekstra, biaya sewa peralatan yang tidak biasa, dan penyesuaian harga
minyak terhadap harga rata-rata jangka panjang.

Proses pemulihan logam didasarkan pada pemulihan nikel sebenarnya yang dialami di pabrik Sorowako
selama beberapa tahun terakhir. Dapat dibayangkan, pemulihan logam yang digunakan dalam proses
penentuan break even grade bisa lebih tinggi daripada pemulihan actual, jika perbaikan sesuai dengan
proses yang direncanakan dan perbaikan dalam pemulihan dapat muncul atau sangat mungkin terjadi

Tingkat ”throughput” pabrik pengolahan didasarkan pada target produksi aktual untuk tahun berikutnya.
Dapat dibayangkan, tingkat “throughput” yang digunakan untuk analisa break even grade dapat berbeda
dari tingkat aktual yang dicapai saat ini jika ada perbaikan (atau kendala) yang dapat diidentifikasi dengan
benar.

Prosedur komputasi
Dalam contoh berikut, break even grade ditentukan dengan menggunakan parameter aktual yang
membentuk dasar penentuan MRMR tahun 2003 dan 2004 pada proyek Sorowako milik PT Inco di
Indonesia. Untuk kedua tahun tersebut, biaya non tunai disertakan dalam analisis break even grade:
Analisis impuls MRMR 2003 (biaya non tunai disertakan)
Harga nikel LME jangka panjang : $ 3.20 / lb ($ 7.055 / kg)
Harga Nyata PTI Jangka panjang : $ 2.496 / lb ($ 5.503 / kg)
Total biaya tunai (per paket anggaran 2004) : $ 276,3 juta
Total biaya non tunai (per anggaran 2004) : $ 108,2 juta
Total uang tunai + biaya non-tunai : $ 384,5 juta
Pengurangan biaya satu kali diakui : $ 24,2 juta
Uang tunai akhir + biaya non-tunai yang digunakan : $ 360,3 juta
Karena total biaya proyek adalah $ 360,3 juta, maka analisis impas pada proyek tersebut juga harus
memiliki pendapatan sebesar $ 360,3 juta.
Dengan harga realisasi $ 2,496 / lb, proyek tersebut harus memproduksi dan menjual 144,35 juta pon
nikel [$ 360,3 / $ 2,496 = 144,35].
Proses pemulihan nikel diasumsikan sebesar 90% untuk estimasi MRMR tahun 2003. Pada tingkat
pemulihan ini, nikel yang terkandung dalam bijih harus sebesar 160,389 juta pound [144.35 / 0.9 =
160.389].

Pengolahan throughput ditetapkan sebesar 4,820 juta ton dalam rencana anggaran tahun 2004. Jumlah
bijih ini harus mengandung 160,389 juta pon nikel. Hal ini menyebabkan penentuan kadar bijih,
sebagai berikut:
Total mengandung nikel : 160.389 M lbs atau 0,07275 Mt nikel
Jumlah total bijih : 4.820 Mt
Grade bijih : 1.509% Ni [0,0725 / 4,82 x 100]
Analisis Break even di atas menunjukkan bahwa jika throughput tahunan sebesar 4,82 Mt memiliki
nilai estimasi 1,509% Ni, maka setelah proses pemulihan 90%, proyek tersebut akan menghasilkan
sekitar 144,35 M lbs nikel yang, bila dijual dengan harga yang wajar Dari $ 2.496 / lb, akan tepat
membayar untuk semua biaya tunai dan non tunai sebesar $ 360,3 juta.

Cut-off grade aktual untuk estimasi MRMR tahun 2003 selanjutnya dipecahkan menjadi komponen
Blok Timur dan Blok Barat berdasarkan biaya penambangan relatifnya. Dengan demikian, break-
even cut-off 1,45% Ni digunakan untuk Blok Timur Sorowako dan break-even cut-off 1,55% Ni
digunakan untuk Blok Barat Sorowako. Untuk daerah Petea, cut-off grade 1,5% Ni digunakan
berdasarkan penelitian yang menunjukkan bahwa jarak pengangkutan ekstra akan setara dengan
kenaikan kadar Ni sebesar 0,05% di atas cut-off grade blok Timur.

Analisis break-even MRMR 2004 (biaya non-tunai disertakan)

Untuk perkiraan MRMR tahun 2004, biaya Anggaran untuk rencana tahun 2005 telah meningkat
secara signifikan dan penentuan nilai impas menghasilkan cut-off grade keseluruhan sebesar 1,58%
Ni untuk seluruh throughput pabrik sebesar 4,752 Mt (lihat Tabel-1). Ketika dipecahkan menjadi
komponen EB, WB, dan Petea berdasarkan biaya penambangan dan biaya pengeringan yang spesifik,
perkiraan 1,58, 1,60 dan 1,55% Ni diperoleh untuk nilai impas rata-rata. Perkiraan awal berdasarkan
 cut-off grade ini menunjukkan bahwa kimia bijih yang dihasilkan terlalu kekurangan kandungan besi
dan tidak sesuai untuk operasi pabrik yang efisien. Mengingat temuan ini, cut-off grade aktual yang
diterapkan pada perkiraan MRMR menjadi 1,5% Ni untuk ketiga area tersebut.

Table 9.1: Break-even analysis for 2004 MRMR estimates at Sorowako, Indonesia
(Non-cash costs were included at the time)
Metodologi Perhitungan contoh
Data harga dan biaya nikel untuk proyek:
Harga nikel LME jangka panjang, dalam dolar AS / lb 3,50
Realisasi harga nikel PT INCO, dengan harga US $ / lb 2,73 (78% dari harga LME)
Biaya proyek tunai, $ M 331.0
Biaya Proyek Non-tunai, $ M 105.0
Biaya SG & A, $ M 2.3
ETAC (Expenses Treated as Cost), $ M 6.0
Grand Total Budget Plan, $ M 444.3
Pengurangan biaya apa saja untuk analisis Break-even
Biaya satu kali atau biaya sementara yang mungkin tidak sesuai yang
disesuaikan untuk menggambarkan skenario biaya jangka panjang. untuk
MRMR tahun 2004, PT Inco menggunakan pengurangan biaya sebagai berikut:
• Pengeboran ekstra (satu kali biaya), $ M
• Penyesuaian harga minyak, untuk harga rendah di masa depan, $ M 1.0
• Biaya pemeliharaan dan pengelolaan, $ M 23.0
• Eksplorasi bahodopi / uji coba penambangan, $ M 7.3
Total pengurangan dari Rencana Anggaran 5.3
36.6
Penyesuaian biaya karena jenis bijih
PT Inco mengakui tiga jenis bijih: Blok Barat, Blok Timur, dan Petea. Untuk
menyesuaikan tingkat impas pada jenis bijih tertentu, biaya variabel yang
bergantung pada jenis bijih perlu diketahui dan diperhitungkan dalam analisis
nilai impas. PT Inco mengakui dua area biaya tergantung pada jenis bijih: biaya
penambangan dan biaya pengeringan. Penyesuaian biaya untuk tiga jenis bijih
dibuat sebagai berikut untuk perkiraan MRMR 2004:
W.B. E.B. Petea
Penyesuaian biaya penambangan terhadap keseluruhan biaya Anggaran, $ M: +2.6 +1.3 -7.1
Penyesuaian biaya pengeringan terhadap keseluruhan biaya Anggaran, $ M: +2.3 -2.6 -2.6
J. Total penyesuaian terhadap Rencana Anggaran, $ M +4.9 -1.3 -9.7
K. Biaya akhir yang digunakan untuk analisis Break-even (G + H + J) 412.7 406.4 398.0
Catatan: Untuk contoh perhitungan Break-even di bawah ini, hanya kasus West Block yang ditampilkan. Nilai
impas untuk Blok Timur dan Petea dapat ditentukan dengan cara yang sama dengan menggunakan biaya
masing-masing.
412.7 (menggunakan kasus
L. Total biaya yang harus dipulihkan untuk impas, $ M
WB)
M. Nikel pound dibutuhkan sebagai produk (L / B), M lbs 412.7 / 2.73 = 151.1722
0,90 (Anggaran per tahun
N. Proses pemulihan pabrik
2005)
P. Nikel pounds yang dibutuhkan di DKP (M / N), M lbs 151.17 / 0.90 = 167.9691
4.752 (Anggaran per tahun
Q. Total rencana DKP untuk tahun 2005, M dmt
2005)
R. Grade disyaratkan dalam DKP (P / Q),% Ni (Perhatikan bahwa sebelum
membagi P dengan Q, P harus b dikonversi menjadi ton setara karena Q 1.603%
diberikan dalam ton)
Dengan demikian nilai akhir break-even untuk jenis bijih West Block adalah: 1.60% Ni

Tabel 9.2: Sejarah Cut-Off Grades untuk MRMR 2001-2005 di Proyek Sorowako
 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Harga Ni:
Harga Ni LME jangka panjang, $ / lb 3.20 3.20 3.20 3.50 3.50 4.13
Realisasi harga nikel PTI (sekitar 78%), $ / lb 2.50 2.50 2.50 2.73 2.73 3.22

Rencana Anggaran Tahunan:

Biaya tunai, $ M 178.1 214.1 268.7 331.0 402.2 517.7
Biaya non tunai, $ M 78.1 78.2 108.2 105.0 0 0
Sub-total 256.2 292.3 376.9 436.0 402.2 517.7

Biaya SG & A, $ M 3.0 2.9 2.4 2.3 2.7 19.2

ETAC, $ M 2.4 2.4 5.2 6.0 0 0
Sustaining Capital 0 0 0 0 40 40
Grand Total biaya 261.6 297.6 384.5 444.3 444.9 576.9
Komponen pertambangan di atas Anggaran, $ M 35.4 52.6 64.4 71.2 100.7 110.6

Pengurangan biaya - Untuk Tujuan Perhitungan

Break-even:
Pra-pengupasan (satu kali biaya), $ M 4.0 2.0
Pengeboran ekstra (satu kali biaya), $ M 2.0 3.0 1.0
Penyesuaian harga minyak dan solar 9.8 16.7 23.0 51.2 56.8
Biaya Revegetasi 0.0 1.0
Contracting Out - Peralatan Rental 0.0 1.0
Lainnya 0.0 0.5 12.6 57 85
Pengurangan total dari Rencana Anggaran, $ M 15.8 24.2 36.6 108.2 141.8

Biaya akhir yang akan digunakan, $ M 261.6 281.8 360.3 407.7 336.7 435.1
 Untuk tahun-tahun ini, biaya non- Untuk tahun-tahun
tunai disertakan. Dengan ini, biaya non-tunai
demikian, cut-off bukanlah dikecualikan.
merupakan Break-even grade Cutoffs benar-
MRMR Cut off Grades seperti yang dipahami saat ini benar Break-even.
East 1.35 1.45 1.50 1.36 1.36 1.51
West 1.45 1.55 1.50 1.31 1.31 1.51
Petea - - 1.50 1.14 1.14 1.34
Kombinasi 1.35 1.51 1.50 1.26 1.26 1.46
Semua nilai yang ditunjukkan di bawah ini merupakan
perkiraan berdasarkan prinsip Break-even yang benar
Break-Even Cut off Grades dan tidak termasuk biaya non-tunai.
Kombinasi 1.10 1.22 1.22 1.33 1.26 1.46

Analisis break-even dengan dan tanpa biaya non tunai

Meskipun perhitungan aktual break-even untuk MRMR 2003 dan 2004 mencakup biaya non-tunai, analisis
alternatif untuk tahun 2003 dan 2004 ini ditunjukkan di bawah ini dimana biaya non-tunai tidak termasuk:
Tabel 9.3: Analisis break-even dengan dan tanpa biaya non tunai
MRMR 2003 MRMR 2004
Termasuk Diluar non Termasuk Diluar non
non tunai tunai non tunai tunai
Harga Ni LME jangka panjang, US $ / lb 3.20 3.20 3.50 3.50
Realisai Harga PTI (78%), US $ / lb 2.496 2.496 2.73 2.73
Biaya tunai tahunan, $ M 268.7 268.7 331.0 331.0
Biaya non tunai tahunan, $ M 108.2 Not used 105.0 Not used
SG & A + ETAC 7.6 7.6 8.3 8.3
Total biaya 384.5 276.3 444.3 339.3
Pengurangan biaya karena kejadian satu kali 24.2 24.2 36.6 36.6
Biaya akhir yang digunakan untuk analisis BE 360.3 252.1 407.7 302.7
Total biaya pemulihan 360.3 252.1 407.7 302.7
Ni pound yang dibutuhkan sebagai produk, M lbs 144.351 101.002 149.341 110.879
Proses pemulihan pabrik 0.9 0.9 0.9 0.9
 Ni Pounds yang dibutuhkan di DKP, M lbs 160.390 112.224 165.934 123.199
Total rencana DKP, M dmt 4.820 4.820 4.752 4.752
Grade yang dibutuhkan di DKP,% Ni (Break-even 1.5094 1.0561 1.5839 1.1760
grade)
Realisasi break even grade yang digunakan untuk 1.5094 1.5839
Estimasi MRMR

DAMPAK CUT-OFF GRADE

Pemilihan kadar berapapun sebagai cut-off untuk estimasi MRMR memiliki pengaruh yang sangat kuat
terhadap aspek-aspek berikut:
O Kadar rata-rata bijih besi
O Jumlah tonase bijih
O Ketebalan lapisan overburden dan bijih (rasio pengupasan)
O Kimiawi bijih
Jelas, cut-off grade yang lebih tinggi menghasilkan kadar rata-rata yang lebih tinggi dari bijih. Namun,
karena hubungan mereka yang terbalik,maka cut-off grade yang lebih tinggi mengurangi tonase bijih yang
ditentukan.

Hubungan kadar-tonase sangat berguna dalam mempelajari kemampuan menumpuk pada proses high
grading. Beberapa cadangan/endapan sangat sensitif terhadap sedikit perubahan pada cut-off grade,
sementara yang lain tidak begitu sensitif. Setiap area dan setiap cadangan/endapan cenderung memiliki
hubungan tingkat-tonase spesifiknya sendiri. Beberapa hubungan kadar-tonase diilustrasikan pada Gambar
di bawah ini:
Gambar 9.2: Dampak cut-off grade pada tonase bijih

Gambar 9.3: Dampak cut-off pada parameter bijih

Dampak cut-off grade pada lapisan tanah penutup dan ketebalan bijih tidak terlalu intuitif. Dengan
demikian, cut-off grade yang lebih tinggi tidak harus meningkatnya ketebalan lapisan tanah penutup dan
berkurangnya ketebalan bijih dan secara otomatis menyebabkan rasio pengupasan yang lebih tinggi. Jika
material berkadar rendah memiliki rasio pengupasan yang sangat tinggi, pengupasan ini sebenarnya akan
memperbaiki rasio pengupasan. Alasan untuk hubungan yang sedikit tidak biasa ini adalah jejak dari
mineral kadar tinggi dan mineral kadar rendah dengan adanya kemungkinan yang tidak kongruen/sama &
sebangun. Jika daerahnya kongruen/sama & sebangun, maka cut-off yang lebih tinggi akan selalu
meningkatkan rasio pengupasan. Jika tidak kongruen/ sama & sebangun, cut-off yang lebih tinggi dapat
meningkatkan, menurunkan, atau membiarkan rasio pengupasan sama sekali tidak berubah (lihat Gambar
A5.4 di bawah).

Karena cut-off grade yang berbeda menentukan bijih dengan cara yang berbeda, mereka memiliki dampak
signifikan pada sifat kimia bijih, terutama jika nikel menunjukkan korelasi dengan unsur lainnya. Daerah
laterit di sorowako menunjukkan stratifikasi nikel, besi, silika dan magnesia yang sangat berbeda (kobalt,
mangan, kromium, dan kalsium juga bertingkat). Pada kasus seperti itu, setiap perubahan pada ketebalan
badan bijih menghasilkan perubahan signifikan pada sifat kimiawinya juga (lihat Gambar A5.5 di bawah).

Gambar 9.4: Kemungkinan dampak nilai cut-off pada rasio pengupasan

Jejak zona bijih yang dihitung pada cut-off Jejak zona bijih yang dihitung pada cut-
grades tinggi dan rendah adalah off grade tinggi dan rendah tidak
kongruen/sama &sebangun. Dalam hal ini, kongruen/sama & sebangun. Dalam
penggunaan cut off grade yang lebih tinggi kasus ini, penggunaan cut-off grade yang
akan menyebabkan ketebalan OB lebih tinggi dapat mempengaruhi
meningkat, ketebalan bijih menurun, dan ketebalan OB dan bijih dengan berbagai
rasio pengupasan menjadi lebih tinggi. cara yang dimungkinkan, dan juga
Contoh-1: meningkatkan atau menurunkan rasio
Low cut-off High cut-off pengupasan yang dihasilkan.
OB = 10m 12m Contoh-1:
Ore = 6m 5m Low cut-off High cut-off
SR = 1.67 2.40 OB = 10m 9.5m
Ore = 6m 6.2m
SR = 1.67 1.53
Contoh-2:
Low cut-off High cut-off
OB = 10m 13m
Ore = 6m 4.8m
SR = 1.67 2.71

Gambar 9.5: Dampak nilai cut-off pada sifat kimia bijih

 Definisi bijih berdasarkan cut-
off grade rendah. Kimia bijih
pada Fe tinggi dan rendah pada Definisi bijih berdasarkan cut-
SiO2 dan MgO. off grade tinggi. Kimia bijih
pada Fe rendah dan tinggi pada
SiO2 dan MgO.

PERTIMBANGAN UNTUK MENGGUNAKAN BREAK-EVEN SEBAGAI CUT-OFF

Analisis break-even grade adalah langkah pertama menuju penentuan cut-off grade yang akan digunakan
untuk MRMR atau tujuan pengoperasian. Break-even grade tidak boleh secara otomatis menjadi cut-off
grade. Sebelum menggunakan break-even grade sebagai cut-off, hal-hal berikut perlu dipertimbangkan:
O Apakah penggunaan hasil break-even grade dalam sifat kimia bijih yang tidak dapat diproses atau
menimbulkan penundaan pemrosesan?
O Apakah penggunaan break-even grade mengurangi tonase mineral sampai pada titik di mana mereka
memiliki dampak signifikan terhadap umur rencana tambang?
O Apakah break-even grade disamaratakan atau mempertimbangkan secara spesifik perbedaan jenis
bijih?
O Haruskah break-even grade diterapkan pada semua cadangan dengan cara yang sama atau haruskah
disesuaikan dengan rasio pengupasan masing-masing, jarak tangkapan, tingkat pemulihan, dll?
O Apakah ada perbedaan signifikan antara nilai MRMR dan nilai produksi aktual? Jika demikian, maka
mungkin perlu untuk menyesuaikan antara break-even grade dengan pembiasannya sebelum
penggunaannya.

Sementara break-even grade selalu diterapkan untuk cadangan/endapan tertentu atau kelompok
cadangan/endapan tertentu, penerapan break-even grade ini sebagai nilai cut-off untuk estimasi MRMR
yang tergantung pada jawaban atas pertanyaan di atas. Jika tidak ada masalah serius yang diajukan
sehubungan dengan hasil sifat kimia bijih dan dampaknya terhadap umur rencana tambang, maka break-
even grade harus menjadi pilihan cut-off yang digunakan untuk pekerjaan MRMR. Jika tidak, maka
grade yang paling dekat dengan break-even grade harus ditemukan dimana masih menghasilkan sifat
kimia bijih yang terproseskan dan memecahkan masalah umur tambang

GRADE INCREMENTAL
Analisis break-even grade menunjukkan bahwa setiap grade di atas level ini akan membayar seluruh
biaya yang terkait dengan penambangan dan pemrosesan material ini. Di bidang pertambangan, biaya
tersebut meliputi pengeboran, pengupasan, penambangan ROM, pengangkutan ROM ke Stasiun
penyaringan dan penimbunan bijih basah. Misalnya, break-even grade untuk MRMR 2004 sebesar 1,60%
Ni untuk Blok Barat (lihat Tabel A5.1). Grade seperti itu bisa ditambang dengan aman, mengetahui
bahwa semua kemungkinan biaya sudah tercover sepenuhnya. Namun, jika selama proses penambangan
kita mengupas area dengan kadar hanya 1,55% Ni, kita tidak perlu membuangnya. Meskipun kadarnya di
bawah break-even grade, kita sudah bisa membayar biaya pengeboran dan pengupasan (karena bahannya
sekarang terpapar). Dengan demikian, kita mungkin bisa menambang bahan ini sebagai bijih tambahan,
didukung oleh perhitungan tingkat incremental/tambahan.

Setiap proyek perlu menetapkan nilai tambahan untuk bahan yang tersedia pada berbagai tahap produksi
tambang: pengupasan, namun belum ditambang; Ditambang tapi tidak disaring (screening); Disaring dan
ditimbun. Nilai tambahan seperti itu dihitung sangat mirip dengan analisis break-even yang ditunjukkan
di atas, kecuali bahwa biaya yang telah dikeluarkan adalah dikecualikan. Untuk material yang sudah
terpapar, kita harus mengeluarkan biaya pengeboran dan pengupasan; Untuk material yang sudah
ditambang, kita juga harus mengecualikan biaya penambangan; Untuk bahan yang sudah terttumpuk di
tumpukan bijih basah, kita juga harus mengecualikan biaya penyaringan (screening).

Grade baru seperti di mana biaya beberapa operasi penambangan dikecualikan disebut nilai
incremental/tambahan dan dapat digunakan secara efektif untuk menilai material yang berada di bawah
break-even level.

Perlu dicatat bahwa kita seharusnya tidak menambang material tambahan dengan tonase yang sangat
besar. Jika kita melakukan ini, mungkin nilai tahunan kita berada di bawah tingkat ekonomi. Nilai
inkremental digunakan secara ketat untuk tonase inkremental kecil yang penambangannya mungkin tidak
benar benar menurunkan grade keseluruhan.