ANALISIS GROUND VIBRATION DENGAN ZONASI METODE

SIGNATURE HOLE ANALYSIS (SHA) PADA KEGIATAN

PELEDAKAN DI PT. ADARO INDONESIA
PROVINSI KALIMANTAN SELATAN

SKRIPSI

Oleh
AULIA AL-FURQON REZASSALAM
112130166

PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK PERTAMBANGAN

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
YOGYAKARTA
2018
ANALISIS GROUND VIBRATION DENGAN ZONASI METODE
SIGNATURE HOLE ANALYSIS (SHA) PADA KEGIATAN
PELEDAKAN DI PT. ADARO INDONESIA
PROVINSI KALIMANTAN SELATAN

SKRIPSI
Disusun sebagai salah satu syarat memperoleh gelar Sarjana Teknik dari
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta

Oleh
AULIA AL-FURQON REZASSALAM
112130166

PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK PERTAMBANGAN

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
YOGYAKARTA
2018
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT atas rahmat dan
karuniaNya sehingga Penulisan Skripsi dengan Judul “ANALISIS GROUND
VIBRATION DENGAN ZONASI METODE SIGNATURE HOLE ANALYSIS
(SHA) PADA KEGIATAN PELEDAKAN DI PT. ADARO INDONESIA
KALIMANTAN SELATAN” ini dapat diselesaikan dengan baik dan lancar.
Penelitian ini dilaksanakan di PT. Adaro Indonesia Kabupaten Tabalong
Provinsi Kalimantan Selatan mulai bulan Oktober 2017 sampai dengan Desember
2017 dan disusun sebagai syarat untuk mendapatkan gelar sarjana teknik dari
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta.
Selesainya penelitian dan penulisan tugas akhir ini tidak terlepas dari
bantuan dari semua pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih
kepada :
1. Ibu Prof. Dr. Ir. Sari Bahagiarti K., MSc., selaku Rektor Univers itas
Pembangunan Nasional “Veteran Yogyakarta
2. Bapak Dr. Ir. Suharsono, MT., selaku Dekan Fakultas Teknologi Mineral
UPN “Veteran” Yogyakarta
3. Bapak Dr. Edy Nursanto, ST. MT., selaku Ketua Jurusan Teknik
Pertambangan
4. Ibu Ir. Wawong Dwi Ratminah, MT., selaku Koordinator Program Studi
Sarjana Teknik Pertambangan
5. Bapak Ir. R. Hariyanto, MT., selaku Dosen Pembimbing I
6. Bapak Dr. Nur Ali Amri, MT., selaku Dosen Pembimbing II
7. PT Adaro Indonesia, yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan
penelitian
8. Bapak Rikynta selaku Drill and Blast Section Head PT. Adaro Indonesia
9. Bapak M. Fajerin Dinata dan Bapak Slamet R. Jaka, selaku Pembimb ing
Lapangan

vii
 10. Semua pihak yang telah membantu penulis baik secara langsung maupun
tak langsung sehingga penulisan skripsi ini dapat selesai.
Akhir kata, semoga Skripsi ini dapat diterima dan bermanfaat bagi
perkembangan ilmu pada umumnya, dan khususnya ilmu pertambangan.

Yogyakarta, Juli 2018 Penulis,

(Aulia Al-Furqon Rezassala m)

viii
 DAFTAR ISI

halaman
KATA PENGANTAR .................................................................................. vii
DAFTAR ISI ................................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR .................................................................................... xi
DAFTAR TABEL......................................................................................... xiii
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................. xiv
BAB
I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
1.1 Latar belakang.......................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah.................................................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian...................................................................... 2
1.4 Batasan Masalah ...................................................................... 3
1.5 Manfaat Penelitian.................................................................... 3
1.6 Tahapan Penelitian ................................................................... 3
II TINJAUAN UMUM ......................................................................... 5
2.1 Sejarah dan Latar Belakang Berdirinya PT. Adaro Indonesia . 5
2.2 Lokasi dan Kesampaian Daerah .............................................. 7
2.3 Perizinan................................................................................... 8
2.4 Keadaan Topografi, Morfologi dan Geologi............................ 9
2.5 Sumberdaya, Cadangan dan Kualitas Batubara ....................... 14
2.6 Kegiatan Penambangan............................................................ 15
III DASAR TEORI ................................................................................ 22
3.1 Sifat Batuan.............................................................................. 22
3.2 Bahan Peledak ......................................................................... 23
3.3 Geometri Peledakan................................................................. 26
3.4 Pola Peledakan......................................................................... 30
3.5 Metode Peledakan.................................................................... 32
3.6 Mekanisme Pecahnya Batuan .................................................. 33
3.7 Energi Peledakan ..................................................................... 35
3.8 Pengaruh Peledakan Terhadap Media ..................................... 36
3.9 Gelombang Seismik ................................................................. 36
3.10 Ground Vibration .................................................................... 38
3.11 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Ground Vibration .......... 39
3.12 Alat Pengukuran Ground Vibration ........................................ 41
3.13 Scaled Distance ....................................................................... 42
3.14 Signature Hole Analysis .......................................................... 43

ix
IV HASIL PENELITIAN ....................................................................... 47
4.1 Lokasi Pengamatan .................................................................. 47
4.2 Kondisi Geologi di Tambang Paringin..................................... 48
4.3 Geometri dan Desain Peledakan.............................................. 49
4.4 Standar Ground Vibration di Pit Paringin................................ 51
4.5 Hasil Pengujian Signature Hole Analysis................................ 52
4.6 Pengukuran Ground Vibration ................................................ 60
V PEMBAHASAN ............................................................................... 64
5.1 Pengaruh Kondisi Geologi Terhadap Rambatan Ground
Vibration ................................................................................. 64
5.2 Zonasi Pengujian Signature Hole Analysis ............................. 68
VI KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................ 76
6.1 Kesimpulan............................................................................... 76
6.2 Saran........................................................................................ 77
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................... 78
LAMPIRAN.................................................................................................. 80

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar halaman
2.1 Peta Kesampaian Daerah PT. Adaro Indonesia ............................ 8
2.2 Peta Wilayah Administrasi PT. Adaro Indonesia ......................... 9
2.3 Peta Geologi PT. Adaro Indonesia ............................................... 11
2.4 Stratigrafi Cekungan Barito.......................................................... 14
2.5 Bagan Alir Kegiatan Operasional Pertambangan PT. Adaro
Indonesia ....................................................................................... 16
2.6 Pembersihan Lahan (Land Clearing) ........................................... 17
2.7 Direct Digging ............................................................................. 18
2.8 Pemboran Lubang Ledak ............................................................. 19
2.9 Blasting ........................................................................................ 19
2.10 Penggalian dan Pengangkutan Batubara ...................................... 20
2.11 Pengangkutan Batubara Ke Crushing Plant ................................ 20
2.12 Pengolahan Batubara .................................................................... 21
2.13 Pengangkutan dan Pengapalan Batubara...................................... 21
3.1 Geometri Peledakan...................................................................... 27
3.2 Tinggi Jenjang Maksimum Berdasarkan “Rule of Five” ............. 29
3.3 Pola Peledakan Echelon/Corner Cut ........................................... 30
3.4 Pola Peledakan Row by Row ........................................................ 30
3.5 Pola Peledakan V-Cut .................................................................. 31
3.6 Pola Peledakan Box Cut............................................................... 31
3.7 Macam-macam Detonator ............................................................ 32
3.8 Mekanisme Pecahnya Batuan....................................................... 34
3.9 Diagram Energi Peledakan........................................................... 35
3.10 Gelombang Longitudinal .............................................................. 37
3.11 Gelombang Transversal ................................................................ 37
3.12 Gelombang Rayleigh..................................................................... 38
3.13 Gelombang Love .......................................................................... 38

xi
3.14 Perubahan Gelombang Akibat Adanya Bidang Diskontinu ......... 41
3.15 Blastmate III................................................................................. 42
3.16 Mekanisme Pengukuran Gelombang oleh Blastmate III ............. 42
3.17 Pengujian Signature Hole Analysis .............................................. 45
3.18 Konsep Linear Superposition dalam Signature Hole Analysis .... 46
4.1 Pemukiman Penduduk di Sekitar Pit Paringin .............................. 47
4,2 Patahan di Tambang Paringin ....................................................... 48
4.3 Antiklin di Tambang Paringin ...................................................... 48
4.4 Contoh Rangkaian Peledakan Nonel............................................ 50
4.5 Contoh Rangkaian Peledakan Elektronik ..................................... 51
4.6 Lokasi Pengujian SHA Elektronik ................................................ 52
4.7 Pengujian SHA 18 Juni 2017....................................................... 53
4.8 Signature Wave yang Dihasilkan pada Salah Satu Lubang
Signature ...................................................................................... 54
4.9 Scaled Distance Analysis pada SHA 18 Juni 2017...................... 54
4.10 Batas Pengujian SHA Nonel ........................................................ 56
4.11 Update Database pada SHA LW Utara Ketapi ........................... 57
4.12 Scaled Distance Analysis pada SHA LW Utara Ketapi............... 58
4.13 Lokasi Pengukuran Ground Vibration pada Pit Paringin ............. 60
4.14 Titik Lokasi Peledakan yang Terekam oleh Blastmate III........... 61
5.1 Peledakan yang Melewati Kondisi Geologi Berbeda .................. 65
5.2 Peledakan yang Terekam di Dua Lokasi Pengukuran .................. 66
5.3 Lokasi Peledakan Elektronik yang Terekam pada Bulan Oktober
- November 2017 ......................................................................... 69
5.4 Hasil Clustering Data pada SHA Elektronik ................................ 70
5.5 Wilayah Rekomendasi Pengujian SHA Elektronik ...................... 72
5.6 Lokasi Peledakan Nonel pada Bulan Oktober-November 2017 .. 73
5.7 Hasil Clustering Data pada SHA Nonel....................................... 73
5.8 Wilayah Rekomendasi Pengujian SHA Nonel............................. 74

xii
 DAFTAR TABEL

Tabel halaman
2.1 Sumberdaya dan Cadangan Batubara PT Adaro Indonesia .......... 15
2.2 Kualitas Batubara PT Adaro Indonesia ........................................ 15
3.1 Potensi yang Terjadi Akibat Variasi Stiffness Rasio.................... 29
4.1 Kelas dan Jenis Bangunan Serta Peak Vector Sum ..................... 51
4.2 Data Pengujian SHA 18 Juni 2017 .............................................. 53
4.3 Data Scaled Distance Analysis pada Pengujian SHA 18 Juni 17 55
4.4 Site Constant SHA Elektronik ...................................................... 55
4.5 Rekomendasi Isian Maksimum SHA 18 Juni 2017 ..................... 55
4.6 Rekomendasi Isian Maksimum SHA 21 Agustus 2017 .............. 55
4.7 Rekomendasi Isian Maksimum SHA 22 September 2017 .......... 56
4.8 Data Scaled Distance Analysis SHA LW Utara Ketapi............... 58
4.9 Site Constant SHA Nonel............................................................. 59
4.10 Rekomendasi Isian Maksimum SHA LW Utara Dahai................ 59
4.11 Rekomendasi Isian Maksimum SHA LW Utara Ketapi .............. 59
4.12 Rekomendasi Isian Maksimum SHA LW Ex Workshop............. 59
4.13 Rekomendasi Isian Maksimum SHA HW Ex Workshop ............ 59
4.14 Data Peledakan Elektronik yang Terekam pada Bulan Oktober
- November 2017 ......................................................................... 61
4.15 Data Peledakan Nonel yang Terekam pada Bulan Oktober
- November 2017 ......................................................................... 63
5.1 Data Peledakan di Daerah Highwall ............................................ 64
5.2 Data Peledakan yang Melewati Kondisi Geologi Berbeda .......... 66
5.3 Data Peledakan yang Terekam di Dua Lokasi Pengukuran .......... 67
5.4 Hasil Clustering Data pada SHA Elektronik ................................ 70
5.5 Hasil Clustering Data pada SHA Nonel....................................... 74

xiii
 DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN halaman
A. SNI 7571:2010 TENTANG BAKU TINGKAT
GETARAN PADA TAMBANG TERBUKA....................... 81
B. DATA GEOMETRI PELEDAKAN ..................................... 91
C. DATA PENGUKURAN GROUND VIBRATION ................ 95
D. DATA PENGUJIAN SIGNATURE HOLE ANALYSIS ........ 102
E. CONTOH HASIL PENGUKURAN VIBRASI .................... 110
F. CONTOH HASIL PENGUJIAN SHA ................................. 113
G. CLUSTERING DATA PENGUJIAN SHA .......................... 117
H. PETA GEOLOGI PIT PARINGIN....................................... 124
I. PETA HASIL ZONASI PENGUJIAN SHA ........................ 126

xiv
Untuk ribuan tujuan yang harus dicapai, untuk jutaan impian yang akan dikejar,
untuk sebuah pengharapan, agar hidup jauh lebih bermakna, hidup tanpa mimpi
ibarat arus sungai. Mengalir tanpa tujuan. Teruslah belajar, berusaha, dan
berdoa untuk menggapainya.
Jatuh berdiri lagi. Kalah mencoba lagi. Gagal Bangkit lagi.
Never give up!

I am Strong because I’ve been Weak.

I am Fearlees because I’ve been Afraid.
I am Wise because I’ve been Foolish.

Karya Ini Dipersembahkan Untuk :

Kedua Orang Tua (Ayahanda dan Ibunda) Tercinta...
Saudaraku Chiquita Nuraini Hidayah dan Sultan Rafly Rezassalam…
Teman-teman Seperjuangan...
Atas Do’a, Kasih Sayang, dan Dukungannya Selama Ini...
 RINGKASAN

Pit Paringin merupakan salah satu tambang yang dikelilingi oleh pemukiman warga
dan mempunyai kondisi geologi yang cukup kompleks. Sehingga untuk
menentukan rekomendasi isian yang tepat dalam perencanaan kegiatan peledakan,
dilakukan pengujian signature hole analysis (SHA). Pengujian SHA tersebut
bertujuan untuk mengetahui karakteristik geologi sekitar yang direpresentasikan
oleh konstanta k dan β (site constant), dengan demikian hal tersebut dapat
meminimalisir kesalahan penentuan rekomendasi isian akibat adanya kondisi
geologi yang kompleks di Pit Paringin. Namun belum ada batasan dalam
menentukan seberapa luas wilayah suatu rekomendasi pengujian SHA dapat
digunakan. Oleh karena itu perlu dilakukan pemetaan atau zonasi dari pengujian
SHA.
Zonasi pengujian SHA dilakukan dengan cara mengkorelasikan antara nilai ground
vibration aktual yang didapatkan dari hasil peledakan pada bulan Oktober-
November 2017 dengan nilai ground vibration prediksi yang dihasilkan dari
masing-masing pengujian SHA yang telah dilakukan sebelumnya. Pengujian SHA
tersebut dibagi berdasarkan jenis peledakannya, yakni peledakan elektronik dan
peledakan nonel. Hasil dari pengujian SHA Elektronik antara lain SHA 18 Juni
2017 dengan nilai konstanta k=642,43 dan β=1,302, SHA 22 Agustus 2017 dengan
nilai konstanta k=490,61 dan β=1,260 serta SHA 21 Septermber 2017 dengan nilai
konstanta k=22,25 dan β=0,578. Sedangkan untuk SHA nonel antara lain SHA LW
Utara Dahai dengan nilai konstanta k=462,20 dan β=1,219, SHA LW Utara Ketapi
dengan nilai konstanta k=409,10 dan β=1,171, SHA Ex Workshop LW dengan nilai
konstanta k=335,40 dan β=1,155 serta SHA Ex Workshop HW dengan nilai
konstanta k=363,30 dan β=1,197.
Dari hasil zonasi pengujian SHA tersebut didapatkan empat wilayah untuk
rekomendasi SHA elektronik di Pit Paringin dengan satu wilayah sebagai daerah
perpotongan, sedangkan untuk rekomendasi SHA nonel didapatkan empat wilayah
sesuai dengan jumlah pengujian yang telah dilakukan.

Kata Kunci : Peledakan, Getaran Tanah, Scaled Distance, Signature Hole Analysis
 ABSTRACT

Paringin Pit is one of the mines that is surrounded by residential area and has a
fairly complex geological condition. Therefore, in case to determine the
appropriate charge weight recommendations for the planning of regular blasting
activity, signature hole analysis (SHA) test is done beforehand. The SHA test aims
to determine the surrounding geological characteristics represented by the k and β
constants (site constant), so the error of determining charge weight
recommendation due to the complexity of geological conditions at Pit Paringin can
be minimized. However, there is no certain boundary in determining the extent of
the area that a SHA testing recommendation can be used. Therefore, it is necessary
to mapping or zoning the SHA testing.
The mapping or zoning of SHA testing is done by correlating the actual ground
vibration value obtained from the blasting results in October-November 2017 with
the ground vibration prediction resulted from each of the previously performed
SHA testing. The SHA tests are divided according to the type of blasting, that is
electronic blasting and nonel blasting. The result of SHA Electronic testing as
follows SHA 18 June 2017 with constant value k=642.43 and β=1.302, SHA 22
August 2017 with constant value k=490.61 and β=1.260 and SHA 21 Septermber
2017 with constant value k=22.25 and β=0.578. While for SHA nonel testing result
as follows SHA LW Utara Dahai with constant value k=462.20 and β=1.219, SHA
LW Utara Ketapi with constant value k=409.10 and β=1.171, SHA Ex Workshop
LW with constant value k=335.40 and β=1.155 and SHA Ex Workshop HW with
constant value k=363.30 and β=1.197.
From the SHA test zoning result, four areas were obtained for SHA electronic
recommendation in Pit Paringin with one region as the intersection area, while for
SHA nonel recommendation four region were obtained according to number of test
that have been done.

Key Words : Blasting, Ground Vibration, Scaled Distance, Signature Hole Analysis
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

PT. Adaro Indonesia merupakan perusahaan swasta yang bergerak di bidang
pertambangan batubara dan terletak di Kecamatan Tanjung, Kabupaten Tabalong,
Provinsi Kalimantan Selatan. PT. Adaro Indonesia mengoperasikan pertambangan
berdasarkan Perjanjian Karya Pengusahaan Pertambangan Batubara (PKP2B)
seluas 35.800,80 Ha. Sistem penambangan yang diterapkan oleh PT. Adaro
Indonesia adalah sistem tambang terbuka (surface mining) dengan metode “strip
mine”.
Kegiatan penambangan batubara terdiri dari pembongkaran, pemuatan, dan
pengangkutan. Salah satu kegiatan pembongkaran di lingkungan PT. Adaro
Indonesia adalah pengupasan lapisan tanah penutup. Kegiatan ini didahului dengan
proses pembongkaran batuan menggunakan metode pengeboran dan peledakan.
Kegiatan peledakan yang dilakukan oleh PT. Adaro Indonesia memakai metode
hole by hole dengan menggunakan peledakan nonel dan elektronik.
Kegiatan peledakan menghasilkan adanya waste energy, salah satu
diantaranya adalah ground vibration. Ground vibration atau getaran tanah
berpotensi menimbulkan dampak negatif terhadap lingkungan apabila tidak
dikelola dengan baik.
Tambang Paringin merupakan pit yang terletak dekat lingkungan, terutama
di daerah pemukiman warga. Jarak pemukiman tersebut dengan Pit berkisar pada
750 – 1900 meter. Hal ini membuat pihak-pihak terkait untuk terus melakukan
kontrol terhadap ground vibration pada setiap peledakan yang dilakukan.
Selain dekat dengan pemukiman warga, Pit Paringin juga mempunya i
kondisi geologi yang cukup kompleks. Geologi merupakan salah satu faktor yang
mempengaruhi ground vibration. Sehingga dalam menentukan rekomendasi isian
yang tepat untuk perencanaan peledakan, dilakukan pengujian Signature Hole

1
Analysis (SHA) terlebih dahulu. Pengujian SHA tersebut bertujuan untuk
mengetahui karakteristik geologi sekitar, yang dalam hal ini berperan sebagai media
rambat gelombang, terhadap rambatan gelombang vibrasi yang dihasilkan dari
kegiatan peledakan.
Namun belum ada batasan dalam menentukan seberapa luas wilayah suatu
rekomendasi pengujian SHA dapat digunakan. Oleh karena itu terdapat potensi
kesalahan dalam menentukan rekomendasi isian yang tepat, sehingga dapat
menimbulkan terjadinya overvibrasi. Oleh karena itu perlu dilakukan suatu
pembagian wilayah atau zonasi terhadap hasil pengujian SHA.

1.2 Rumusan Masalah

Rumusan masalah yang dapat diambil pada penelitian ini adalah sebagai
berikut :
• Pit Paringin mempunyai kondisi geologi (karakteristik massa batuan dan
bidang diskontinu) yang cukup kompleks, sehingga hal tersebut akan
mempengaruhi tingkat ground vibration yang dihasilkan dari kegiatan
peledakan.
• Belum adanya ketentuan dalam menentukan seberapa luas wilayah atau
batasan suatu rekomendasi pengujian Signature Hole Analysis dapat
digunakan pada perencanaan kegiatan peledakan harian.

1.3 Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
• Mengetahui pengaruh kondisi geologi lokal, yang merupakan faktor yang
berperan sebagai media rambat gelombang vibrasi, terhadap tingkat ground
vibration.
• Menentukan zonasi/karakterisasi pada wilayah yang mempunyai kondisi
geologi yang serupa. Sehingga meminimalisir potensi kesalahan dalam
menentukan rekomendasi isian, yang dapat menimbulkan terjadinya
overvibrasi.

2
1.4 Batasan Masalah
Dari perumusan masalah di atas, maka penelitian ini dibatasi untuk beberapa
hal berikut yaitu,
• Analisis data pengukuran ground vibration dilakukan dari kegiatan
peledakan di Tambang Paringin, PT. Adaro Indonesia pada tanggal 1
Oktober 2017 sampai dengan tanggal 30 November 2017.
• Nilai ground vibration akibat operasi peledakan yang dikaji adalah
kecepatan partikel puncak (PPV).
• Hasil pengujian Signature Hole Analysis yang digunakan adalah gambaran
media rambat sekitar (background record vibration) yang berupa nilai
konstanta 𝑘 dan β (site constant).

1.5 Manfaat Penelitian

Manfaat yang dapat diambil dari penelitian ini antara lain :
• Hasil penelitian ini diharapkan sebagai bahan studi perbandinga n bagi
penelitian terkait dengan efek dari kegiatan peledakan, khususnya ground
vibration serta dapat dijadikan sebagai kajian awal untuk penelitia n
selanjutnya.
• Dapat dijadikan dasar untuk menentukan kebijakan perusahaan dalam
mempersiapkan perencanaan kegiatan peledakan.
• Bagi peneliti, untuk menambah wawasan di dalam menerapkan ilmu teknis
pertambangan.

1.6 Tahapan Penelitian

Tahapan penelitian yang dilakukan meliputi :
1. Studi Literatur
Studi literatur bertujuan untuk mencari bahan-bahan serta referensi yang
berhubungan dengan penelitian dari buku-buku dan laporan penelitian yang
telah ada.
2. Observasi Lapangan
Observasi lapangan bertujuan untuk mengetahui proses kegiatan peledakan
serta keadaan aktual yang ada di lapangan.

3
3. Perumusan Masalah
Dalam penelitian ini, permasalahan yang dikemukakan adalah Pit Paringin
mempunyai kondisi geologi yang cukup kompleks, oleh karena itu perlu
dilakukan zonasi pada area yang mempunyai kondisi/karakter geologi
serupa, sehingga dapat meminimalisir potensi kesalahan dalam perencanaan
kegiatan peledakan harian.
4. Pengumpulan Data
Data-data yang diperlukan adalah :
• Peta geologi regional
• Desain peledakan, geometri dan rangkaian peledakan
• Hasil pemantauan getaran tanah akibat peledakan
• Hasil pengujian Signature Hole Analysis
5. Pengolahan Data dan Analisis
Setelah data-data diperoleh, kemudian dilakukan pengolahan data dan
analisis terhadap data-data tersebut. Pengolahan data tersebut dilakukan
dengan bantuan beberapa software yaitu ArcGIS 10, Blastware 10 dan
Microsoft Excel.
6. Pembuatan Laporan

4
 BAB II
TINJAUAN UMUM

2.1 Sejarah dan Latar Belakang Berdirinya PT. Adaro Indonesia

PT Adaro Indonesia berdiri sejak 11 November 1982 yang terletak di
provinsi Kalimantan Selatan. Awalnya saham PT Adaro Indonesia merupakan
milik perusahaan pemerintahan Spanyol ENADIMSA (Empresa Nacional Adaro
De Investigaciones Mineras S.A) yang artinya Badan Usaha Milik Negara (BUMN)
Adaro bidang eksplorasi mineral.
Nama “Adaro” dipilih oleh perusahaan ENADIMSA dalam rangka
menghormati Adaro, keluarga yang sangat terkenal dalam sejarah Spanyol, karena
berperan besar dalam kegiatan pertambangan di Spanyol selama beberapa abad.
Dengan demikian lahirlah PT. Adaro Indonesia.
Kegiatan eksplorasi mulai dilaksanakan pada tahun 1982, dan dilanjutka n
dengan studi kelayakan pada tahun 1988 pada akhirnya kegiatan konstruksi
dilaksanakan pada tahun 1990. Tetapi sejak tahun 1989, terjadi beberapa kali
perubahan kepemilikan saham. Pada tahun 1994, ENADIMSA menjual seluruh
sahamnya, sehingga komposisi pemegang saham PT. Adaro Indonesia pun berubah
yaitu : New Hope Corporation dari Australia 40,83 %, PT. Asminco Bara Utama
dari Indonesia 40%, PT. Harapan Insani Indotama 11%, dan Mission Energy dari
Amerika Serikat 8,17 %. Pada tahun 2008, terjadi perubahan dalam kepemilika n
saham sehingga PT. Adaro Indonesia sepenuhnya dimiliki oleh PT. Adaro Energy,
Tbk.
PT. Adaro Indonesia melakukan kegiatan eksplorasi dan penambanga n
batubara serta pemasaran hasil produksinya berdasarkan Perjanjian karya
pengusahaan pertambangan batubara (PKP2B) nomor J2/J.I.DU/52/82 tanggal 16
November 1982 antara PT. Adaro Indonesia dengan Perum Tambang Batubara
sebagai principal dan pemegang kuasa pertambangan atas wilayah tersebut.
Berdasarkan kontrak tersebut, PT. Adaro Indonesia berhak melakukan eksplorasi,

5
penambangan, dan pemasaran batubara untuk jangka waktu 30 tahun sejak tahun
pertama produksi komersial.
Pada awal tahun 1990an, PT. Adaro Indonesia melaksanakan studi
kelayakan untuk meletakkan dasar pembangunan proyek. Hal utama yang
dilakukan adalah membangun jalan pengangkutan batubara sepanjang 80 km yang
terletak di sebelah Barat Sungai Barito.
Operasi produksi batubara dimulai dari Pit Paringin karena memiliki nilai
kalori yang lebih tinggi daripada Pit Tutupan, dan juga Pit tersebut memiliki lapisan
penutup yang mengandung batulempung, yakni merupakan batuan yang cocok
untuk konstruksi jalan.
Konstruksi jalan angkut batubara dimulai pada bulan September 1990 dan
menghabiskan waktu sekitar satu tahun. Konstruksi sistem pengolahan, stockpiling
dan pemuatan tongkang sebesar 2 juta ton per tahun di Sungai Kelanis dimulai pada
bulan Maret 1991.
Tambang Paringin dengan lapisan tunggalnya setebal 30 meter dibuka di
bulan Maret 1991 dengan menggunakan jasa kontraktor lokal. Batubara pertama
diuji coba pada run-of-mine stockpile dan sampel tersebut kemudian dikirim ke
Australia untuk dilakukan uji pembakaran. Hasil pengujian tersebut menunjukka n
sampel baik dan terdapat beberapa potensi hal positif dari penggunaan batubara
pada pemanas komersial. Pembukaan resmi Tambang Paringin dilaksanakan pada
bulan Agustus 1991.
Selama tahun 1990, dikembangkan suatu program pemasaran berfokus pada
pasar potensial dimana batubara PT. Adaro Indonesia yang mengandung tingkat
sulfur dan abu sangat rendah dan dapat menawarkan manfaat yang besar. Untuk
membantu kegiatan pemasaran, diputuskan mengadopsi merek dagang batubara
yang mencerminkan kualitas-kualitas tersebut, nama “Envirocoal” terpilih untuk
digunakan sebagai merek dagang batubara Adaro.
Penjualan pertama batubara PT. Adaro Indonesia yakni kepada Krupp
Industries dari Jerman yang tertarik dengan karakter ramah lingkungan Envirocoa l.
Batubara tersebut kemudian didistribusikan oleh kapal perusahaan, MV Maersk
Tanjong, berlayar ke Eropa pada tanggal 22 Oktober dengan 68,750 ton Envirocoa l.
Setelah uji coba lebih lanjut, pengiriman dilakukan pada tahun 1992 kepada
beberapa pelanggan potensial. Dengan selesainya pembangunan infrastruktur

6
batubara dan pembentukan basis pelanggan, PT. Adaro Indonesia dinyatakan
beroperasi secara komersial pada tanggal 22 Oktober 1992.
Sejak hari-hari awal tersebut, tambang PT Adaro Indonesia telah tumbuh
menjadi salah satu perusahaan tambang terbesar di Indonesia, dan produksi
batubara telah tumbuh dari awal mula 1 juta ton pada tahun 1992, dan beberapa
tahun kemudian mencetak pertumbuhan yang stabil. Sebagai contoh, pada tahun
2006, PT. Adaro Indonesia meningkatkan produksi sebanyak lebih 28% dari tahun
sebelumnya menjadi 34,4 juta ton. Hingga saat ini, produksi batubara PT. Adaro
Indonesia telah memiliki tren pertumbuhan stabil dan pada tahun 2015 telah
mencapai 52 juta ton.

2.2 Lokasi dan Kesampaian Daerah

Lokasi PT. Adaro Indonesia secara administratif berada di dua provinsi, tiga
kabupaten dan tiga belas kecamatan. Di Provinsi Kalimantan Selatan, yaitu
Kabupaten Tabalong meliputi Kecamatan Muara Harus, Murung Pundak, Upau,
Tanta, Kelua dan Tanjung. Sedangkan Kabupaten Balangan meliputi Kecamatan
Paringin, Juai, Awayan, Limpihung dan Batu Mandi. Di Provinsi Kalimanta n
Tengah yakni Kabupaten Barito Selatan meliputi Kecamatan Kelanis, Muara Ilung
dan Pasar Panas.
Daerah pertambangan batubara PT. Adaro Indonesia termasuk dalam
wilayah kuasa pertambangan Eksploitasi DU. 182/Kal-Sel dengan luas 35.549 Ha.
Areal kuasa pertambangan PT. Adaro Indonesia meliputi empat lokasi potensi
batubara yaitu Paringin, Tutupan, Wara dan Warukin. Operasi penambanga n
batubara daerah Paringin mulai beroperasi pada bulan September 1991, sedangkan
daerah Tutupan dan Wara mulai beroperasi pada bulan Desember 1996. Sedangkan
di daerah Warukin walaupun memiliki sumberdaya yang banyak, tetapi jenisnya
adalah batubara muda dan terlebih lagi terletak di daerah pemukiman penduduk.
Lokasi penambangan di PT. Adaro Indonesia terletak 210 km dari Kota
Banjarmasin dan 15 km dari pusat Kecamatan Tanjung. Kondisi jalan antara
Banjarmasin dengan Tabalong telah diaspal. Jalan raya ini merupakan bagian dari
ruas jalan trans kalimantan yang menghubungkan antara Kota Banjarmasin dengan
Balikpapan, salah satu kotamadya yang berada di Provinsi Kalimantan Timur.

7
 Gambar 2.1
Peta Kesampaian Daerah PT. Adaro Indonesia

2.3 Perizinan
Dasar hukum operasional PT. Adaro Indonesia adalah Perjanjian Karya
Pengusahaan Penambangan Batubara (PKP2B) Nomor J2/J.i.DU/52/82 tanggal 16
November 1982 antara PT. Adaro Indonesia dengan Perum Tambang Batubara
sebagai prinsipal dan pemegang kuasa pertambangan atas wilayah tersebut.
Berdasarkan Keppres No. 75 tahun 1996, kedudukan Perum Batubara sebagai

8
prinsipal digantikan oleh Pemerintah dalam hal ini Departemen Pertambangan dan
Energi (yang saat ini merupakan Kementerian Energi dan Sumberdaya Mineral).
Awalnya wilayah PKP2B PT. Adaro Indonesia mencakup area seluas
148.148 Ha dan setelah mengalami beberapa kali penciutan, wilayah yang
dipertahankan seluas 35.800,80 Ha berdasarkan Keputusan Dirjen Pertambangan
Umum No. 67.K/2014/DDJP/1995 (KW 96PP0386) seluas 860,80 Ha dan
Keputusan Dirjen Pertambangan Umum No. 635.K/20.01/DJP/1998 (KW
96P00144) seluas 34.940 Ha. Luasan PKP2B PT. Adaro Indonesia 35.800,80 Ha,
sesuai dengan pembayaran deadrent ke Pemerintah selama ini.

Gambar 2.2
Peta Wilayah Administrasi PT. Adaro Indonesia

2.4 Keadaan Topografi, Morfologi dan Geologi

2.4.1 Topografi
Keadaan topografi di daerah Tambang Paringin adalah mendatar dengan
ketinggian 30 meter di atas muka air laut, sedangkan daerah perbukitannya setinggi
200 meter dan dialiri banyak sungai-sungai kecil. Pada daerah yang lebih rendah
dipenuhi oleh sawah masyarakat, perkebunan karet dan padang rumput. Dan pada
daerah perbukitannya dipenuhi dengan pepohonan.

9
2.4.2 Morfologi
Morfologi regional daerah tambang Paringin dan sekitarnya terbagi
menjadi tiga satuan, yaitu satuan morfologi dataran, satuan morfo lo gi
bergelombang, dan satuan morfologi perbukitan. Satuan morfologi dataran
memiliki beda tinggi profil relief topografi sebesar < 5 meter dengan kemiringa n
lereng berkisar pada 0 - 2%. Satuan morfologi bergelombang memiliki beda
tinggi profil relief topografi sebesar 30 meter dengan kemiringan lereng berkisar
pada 8 - 13%. Sedangkan satuan morfologi perbukitan memiliki beda tinggi
profil relief topografi sebesar 200 meter dengan sudut kemiringan lereng berkisar
antara 14 - 20%. Pada daerah yang lebih rendah dipenuhi oleh sawah masyara ka t,
perkebunan karet, dan padang rumput, sedangkan daerah perbukita nnya
dipenuhi dengan hutan.
2.4.3 Geologi
Pola struktur yang berkembang di pulau Kalimantan berarah Meratus
(Timur Laut-Barat Daya). Pola ini tidak hanya terjadi pada struktur-struktur sesar
tetapi juga pada arah sumbu lipatan. Perbukitan Tutupan yang berarah Timur Laut-
Barat Daya dengan panjang sekitar 20 km terbentuk akibat pergerakan dua patahan
tanjakan yang searah. Salah satunya dikenal dengan nama Dahai Thrust Fault yang
memanjang pada kaki bagian Barat perbukitan Tutupan. Patahan lain bernama
Tanah Abang-Tepian Timur Thrust Fault yang memanjang pada kaki bagian Timur
perbukitan Tutupan. Keberadaan patahan ini diketahui berdasarkan data seismik
dan pengeboran sumur minyak.
Patahan lain yang tidak berhubungan dengan perbukitan Tutupan dan
berarah Timur Laut-Barat Daya terdapat di daerah Wara dengan nama Maridu
Thrust Fault. Patahan-patahan yang terjadi pada umumnya searah dengan bidang
perlapisan sehingga tidak mengganggu penyebaran batubara.
Pada kaki bagian Timur perbukitan Tutupan juga terdapat struktur antiklin
yang diberi nama Antiklin Tanah Abang-Tepian Timur. Sumbu antiklin berarah
Utara-Selatan dan searah dengan Tanah Abang-Tepian Timur Thrust Fault.
Antiklin-antiklin umumnya memiliki sumbu berarah Timur Laut-Barat Daya
seperti antiklin Tanjung, antiklin Warukin dan antiklin Paringin. Sedangkan
struktur sinklin yang terdapat di daerah Tutupan dan Wara dinamakan Sinklin Bilas.
Struktur geologi yang terdapat di daerah Paringin berupa antiklin yang dikenal

10
dengan nama antiklin Paringin. Antiklin Paringin yang bentuknya tidak simetri
memanjang sekitar 18 km searah Timur Laut-Barat Daya. Di bagian Barat
kemiringan lapisan batuan hampir vertikal.

Gambar 2.3
Peta Geologi PT. Adaro Indonesia

11
2.4.2.1 Geologi Regional
Secara garis besar lokasi kontrak kerja PT. Adaro Indonesia terletak pada
Formasi Warukin yang banyak mengandung endapan batubara yang diselingi oleh
batulumpur dan batupasir (lihat Gambar 2.2). Tambang batubara PT. Adaro
Indonesia terdapat pada tiga tambang terpisah yaitu Tambang Paringin, Tutupan
dan Wara. Pada Tambang Paringin ada satu lapisan utama batubara (major seam)
P500 dan terdapat juga lapisan minor. Ketebalan batubara Tambang Paringin
mencapai 38 meter, dengan kemiringan antara 10 o sampai 25o . Pada Tambang
Tutupan mengandung tiga lapisan utama yaitu T100, T200, T300 serta beberapa
lapisan minor yaitu pada T100 adalah A, B, C, D, pada T200 adalah E, F dan pada
T300 adalah G,H. Batubara pada Tambang Tutupan memiliki ketebalan sampai 50
meter dengan kemiringan berkisar antara 30 o sampai 50o . Tambang Wara memilik i
tiga lapisan batubara utama yaitu W100, W200 dan W300 dengan kemiringa n
lapisan 10o sampai 35o dan ketebalan batubara antara 12 hingga 14 meter.

2.4.2.2 Stratigrafi
Wilayah kuasa pertambangan PT. Adaro Indonesia secara regional termasuk
dalam Cekungan Kutai. Cekungan Kutai ini dibagi menjadi dua bagian, yaitu
Cekungan Barito yang terdapat di sebelah Barat Pegunungan Meratus dan
Cekungan Pasir yang terdapat di sebelah Timur Pegunungan Meratus. Secara
khusus wilayah kerja penambangan PT. Adaro Indonesia terletak pada Cekungan
Barito yang terletak di tepi bagian Timur Sub-cekungan Barito. Sub-cekungan
Barito merupakan bagian Selatan Cekungan Kutai yang berupa satu cekungan luas
dan meliputi Kalimantan bagian Selatan dan Timur, selama Zaman Tersier (sekitar
70 sampai 2 juta tahun lalu). Cekungan Barito terdiri dari empat formasi yang
berumur Eosen sampai Pliosen (Peta Geologi Regional PT. Adaro Indonesia dapat
dilihat pada Gambar 2.2). Adapun urutan stratigrafi formasi Cekungan Barito
berdasarkan waktu terbentuknya yaitu,

1. Formasi Tanjung
Formasi Paling tua yang ada di daerah penambangan, berumur Eosen, yang
diendapkan pada lingkungan paralis hingga neritik yang ketebalannya 900-1100
meter, terdiri dari (atas ke bawah) batulumpur, batulanau, batupasir, sisipan

12
batubara yang kurang berarti dan konglomerat sebagai komponen utama.
Hubungannya tidak selaras dengan batu pra-tersier

2. Formasi Berai
Formasi ini diendapkan pada lingkungan lagon hingga neritik tengah
dengan ketebalan antara 107-1300 meter. Berumur Oligosen bawah sampai Miosen
awal, hubungannya selaras dengan Formasi Tanjung yang terletak dibawahnya.
Formasi ini terdiri dari pengendapan laut dangkal, di bagian bawah batugamping
dan napal di bagian atas.

3. Formasi Warukin
Formasi ini diendapkan pada lingkungan neritik hingga deltaik, dengan
ketebalan 1000-2400 meter, dan merupakan formasi paling produktif, berumur
Mioesen tengah sampai Pliosen bawah. Pada formasi ini ada tiga lapisan paling
dominan, yaitu :
a. Batulempung dengan ketebalan ±100 meter.
b. Batulumpur dan batupasir dengan ketebalan 600-900 meter, dengan bagian
atas terdapat deposit batubara sepanjang 10 meter.
c. Lapisan batubara dengan tebal lapisan batubara 20-50 meter, yang pada
bagian bawah lapisannya terdiri dari perlapisan pasir dan batupasir yang
tidak kompak dan lapisan bagian atasnya yang berupa batulempung dengan
ketebalan 150-850 meter. Formasi Warukin ini hubungannya selaras dengan
Formasi Berai yang ada dibawahnnya.

4. Formasi Dahor
Formasi ini diendapkan pada lingkungan litoral hingga supralitoral, yang
berumur Miosen sampai Pliosen dengan ketebalan 450-840 meter. Formasi ini
letaknya tidak selaras dengan ketiga formasi dibawahnya dan tidak selaras dengan
endapan alluvial yang ada di atasnya. Formasi ini adalah perselingan batuan
konglomerat dan batupasir yang tidak kompak, pada formasi ini juga ditemukan
batulempung lunak, lignit dan limonit.
Formasi yang mengandung barubara pada PT. Adaro Indonesia adalah
Formasi Warukin. Adapun stratigrafi Cekungan Barito tersusun atas perselinga n
batupasir, batubara dan batulempung (Stratigrafi Cekungan Barito dapat dilihat
pada Gambar 2.3).

13
 STRATIGRAFI CEKUNGAN BARITO
(ADARO RESOURCES REPORT, 1999)
UMUR STRATIGRAFI KOLOM TEBAL
LITOLOGI FASIES
STRATIGRAFI (m)
KUARTER ALLUVIUM Deposit sungai dan rawa

PLIOSEN Batuan klastik, konglomerat, batupasir, LOWER

batulanau dan batulempung. DELTA lebih dari
FORMASI DAHOR 840
PLAIN
ATAS

ANGGOTA Seam batubara berketebalan 30 - 40 m, UPPER

ATAS interbedded dari batulempung calcareous DELTA 850
BATUBARA dan pasir halus. PLAIN

ANGGOTA
Lapisan tebal dari sangat halus hingga
FORMASI kasar, batulanau, batulempung dan LOWER
PASIR 500
beberapa seam batubara, konglomerat DELTA
TENGAH PLAIN
ATAS sebagai dasar.
TENGAH
MIOSEN
WARUKIN ANGGOTA LOWER
Interkalasi dan pasir halus, batulanau,
PASIR batulempung dan beberapa seam DELTA 600
BAWAH batubara tipis. PLAIN

BAWAH
ANGGOTA Serpih, kadang-kadang calcareous, DELTA
pasir halus dan marl. FRONT 450
LEMPUNG

ANGGOTA Marl, lempung, lanau dan interbedded

dari lapisan batugamping tipis, berisi PRODELTA 225
BAWAH
MARL pita-pita batubara.
ATAS

FORMASI ANGGOTA Batugamping kristalin, interbedded

PRODELTA 600
lapisan tipis marl.
BERAI BATUGAMPING

OLIGOSEN ANGGOTA
Marl, batugamping, serpih, lanau dan
beberapa interbedded seam batubara. PRODELTA 250
MARL
BAWAH

FORMASI ATAS Interkalasi dari serpih dan pasir dengan

beberapa seam batubara tipis. MARINE
EOSEN 900
TANJUNG BAWAH Serpih, pasir dan konglomerat DELTA FRONT

PRATERSIER BASEMENT PRATERSIER Serpih, kuarsit dan batuan beku

Gambar 2.4
Stratigrafi Cekungan Barito

2.5 Sumberdaya Cadangan, dan Kualitas Batubara

Areal PKP2B PT. Adaro Indonesia meliputi empat lokasi endapan cadangan
yaitu daerah Paringin, Tutupan, Wara dan Warukin. Endapan cadangan di daerah

14
Warukin tidak di tambang, karena kualitas batubaranya rendah dan terletak di
perkampungan penduduk. Adapun sumberdaya dan cadangan batubara PT. Adaro
Indonesia dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1
Sumberdaya dan Cadangan Batubara PT. Adaro Indonesia (dalam juta ton)

Wilayah Paringin Tutupan Wara Total

Sumberdaya 615 3055 1776 4446

Cadangan 33 770 177 970

Kualitas merupakan hal terpenting dalam batubara, karena dari kualitas

mempengaruhi harga penjualan dari batubara yang akan dijual kepada pembeli
dengan mengacu pada standar kualitas. Kualitas rata-rata dari masing- mas ing
daerah tersebut dapat dilihat pada Tabel 2.2.

Tabel 2.2
Kualitas Batubara PT. Adaro Indonesia

Parameter Unit Paringin Tutupan Wara

Nilai Kalori (adb) kkal/kg 4743 4860 3990

Sulphur (adb) % 0,22 0,12 0,25

Abu (adb) % 3,2 2,5 2,2

Total Moisture (ar) % 29,3 27,8 38,8

2.6 Kegiatan Penambangan

Pada saat ini PT. Adaro Indonesia menerapkan sistem penambangan terbuka
(surface open-cut mining) di tiga lokasi tambang yaitu Tambang Tutupan, Tambang
Paringin dan Tambang Wara.

15
 Kegiatan operasional penambangan PT. Adaro Indonesia antara lain
kegiatan pengupasan batuan penutup, penambangan batubara dan pengangkuta n
batubara. Kegiatan tersebut dikerjakan oleh tiga kontraktor utama yaitu :
1. PT. Pamapersada Nusantara
2. PT. Bukit Makmur Mandiri Utama
3. PT. Saptaindra Sejati
Batubara PT. Adaro Indonesia sudah bersih secara alamiah sehingga tidak
memerlukan proses pencucian lagi. Adapun hal yang perlu dilakukan pada batubara
PT. Adaro Indonesia adalah proses peremukan yang dilakukan di lokasi Kelanis
pada tepian Sungai Barito yang lokasinya berada kurang lebih 74 km dari lokasi
Tambang Paringin.
Operasi pertambangan yang dilakukan oleh PT. Adaro Indonesia
disesuaikan dengan perencanaan tambang yang dibuat oleh Technical Service
Departement. Adapun urutan kegiatan penambangan di PT. Adaro Indonesia (lihat
Gambar 2.5) meliputi :

Gambar 2.5
Bagan Alir Kegiatan Operasional Pertambangan PT. Adaro Indonesia

16
a. Pembukaan lokasi tambang dan pembersihan lahan (Land Clearing)
Pembukaan lokasi penambangan merupakan kegiatan awal untuk
mempersiapkan medan kerja yang baik untuk kegiatan penambangan. Kegiatan
pembukaan lokasi penambangan meliputi pekerjaan pembersihan lahan dari
vegetasi (land clearing), pengupasan tanah penutup dan pembuatan jalan masuk ke
medan kerja.

Gambar 2.6
Pembersihan Lahan (Land Clearing)

b. Pengupasan lapisan penutup, yaitu top soil dan overburden

Setelah penggusuran selesai dikerjakan, selanjutnya yang dilakukan adalah
pengupasan lapisan penutup yang terdiri dari tanah dan batuan. Penanganan tanah
penutup berupa top soil dan sub soil berbeda dengan penanganan batuan penutup
yang terdiri dari batupasir dan batulempung.
Top soil ini kaya dengan unsur hara (humus) dan tebalnya sekitar 10-30 cm
dipindahkan ke tempat tertentu yang nantinya akan digunakan kembali untuj
reklamasi pada daerah bekas tambang. Top soil ini dipisahkan tempat
penumpukannya dari sub soil. Pada area tertentu yang lapisan top soil nya tipis,
penanganannya dilakukan sekaligus dengan sub soil, yaitu ditimbun dan
ditempatkan bersamaan, ini dapat juga disebabkan karena medan kerjanya sulit,
misalnya untuk daerah curam dan terjal sehingga untuk memudahkan pekerjaan
digusur bersamaan tanpa membedakan top soil atau sub soil.
Batuan penutup (pasir dan lempung) ditangani dengan tiga metode yaitu,

17
1. Direct digging
Pengupasan tanah penutup dapat dilakukan dengan penggalian shovel atau
backhoe. Penggalian langsung ini hanya untuk material tanah penutup yang bersifat
sangat lunak sampai lunak seperti tanah lempung. Gambar 2.7 menggambarkan unit
backhoe sedang mengupas tanah penutup atau overburden, lalu melakukan loading
ke dump truck.

Gambar 2.7
Direct Digging
2. Ripping dan Dozing
Untuk batuan penutup yang agak keras, dilakukan terlebih dahulu
penggaruan (ripping) dengan menggunakan giant ripper variable type bulldozer.
Material yang telah digaru, kemudian digusur pada suatu tempat sehingga
memudahkan alat muat dalam melakukan pemuatan terhadap alat angkut.

3. Drilling dan Blasting

Apabila pembongkaran dengan cara di-ripping tidak bisa lagi ataupun tidak
efisien, maka akan dilakukan cara terakhir yaitu dengan melakukan kegiatan
blasting dimana pembongkaran overburden dilakukan dengan cara meledakan
batuan yang keras.
Kegiatan drilling merupakan kegiatan pengeboran lubang ledak yang
bertujuan membuat lubang- lubang di area yang akan diledakkan, selanjutnya diisi
bahan peledak dan dilakukan kegiatan peledakan atau blasting. Blasting bertujuan
untuk membongkar batuan penutup atau overburden yang sifatnya keras dan tidak

18
dapat dibongkar dengan alat mekanis. Pelaksanaan operasional pengeboran dan
peledakan dilakukan berdasarkan rencana target produksi yang ditetapkan.

Gambar 2.8
Pengeboran Lubang Ledak

Gambar 2.9
Blasting

c. Penggalian dan pengangkutan batubara dari Pit ke ROM-stockpile

Setelah kegiatan pengupasan lapisan tanah penutup, kemudian dilakukan
penggalian batubara dengan alat gali hydraulic excavator diangkut dengan alat
angkut dump truck dengan kapasitas 40-60 ton ke tempat penimbunan sementara
(ROM-stockpile). Hal ini dilakukan untuk memudahkan pekerjaan di lapangan.
Cara tersebut sangat efektif dan efisien jika ditinjau dari segi biaya, waktu dan

19
peluang untuk terjadinya kecelakaan kerja. Sehingga tidak banyak alat yang masuk
ke daerah kerja yang relatif sempit pada lantai kerja (sampai ke floor).

Gambar 2.10
Penggalian dan Pengangkutan Batubara

d. Pengangkutan batubara dari ROM-stockpile ke crushing plant

Batubara dari ROM-stockpile dimuat oleh wheel loader ke alat angkut double
truck trailer, kemudian diangkut melalui jalan angkut ke Crushing Plant dan
dermaga batubara di Kelanis, Kalimantan Tengah, dengan jarak 74 km dari
tambang.

Gambar 2.11
Pengangkutan Batubara ke Crushing Plant

20
e. Pengolahan Batubara
Dalam perjalanan ke Crushing Plant di Kelanis pada kilometer 35 akan ada
penimbangan batubara pada tiap vessel, sekaligus untuk menentukan crusher yang
akan digunakan untuk dumping batubara. Selanjutnya batubara ditumpahkan ke
hopper.

Gambar 2.12
Pengolahan Batubara

f. Pengangkutan dan Pengapalan

Batubara yang telah direduksi ukurannya hingga -50 mm kemudian diangkut
dengan belt conveyor ke tongkang melalui proses jetty loading, kemudian tongkang
ditarik oleh empat buah kapal motor sampai ke Taboneo. Di Taboneo terdapat
empat buah floating crane yaitu, Donna Anna Kap. 4.000 mt/day, Donna Clara Kap
10.000 mt/day, Floor Kap 10.000 mt/day, dan sisa Kap. 10.000 mt/day.

Gambar 2.13
Pengangkutan dan Pengapalan Batubara

21
 BAB III
LANDASAN TEORI

3.1 Sifat Batuan

Sifat-sifat batuan yang mempengaruhi peledakan antara lain (Jimeno,1995) :
kekuatan batuan, kekenyalan bidang diskontinu, bobot isi, dan kecepatan rambat
energi dalam batuan.
3.1.1 Kekuatan
Kekuatan (strength) batuan merupakan kemampuan batuan untuk menahan
gaya yang dikenakan pada batuan. Batuan akan lemah terhadap tarikan, tetapi kuat
terhadap tekanan yang menghancurkan batuan di sekitar lubang ledak. Gelombang
tekan pada saat peledakan akan menjalar sampai bidang bebas atau perubahan
densitas dan dipantulkan kembali menjadi gelombang tarik. Untuk mengetahui
kekuatan dari batuan harus dilakukan pengujian di laboratorium. Dengan
diketahuinya kekuatan dari batuan maka dapat diketahui kebutuhan bahan peledak
agar diperoleh energi yang cukup untuk memecahkan batuan.
3.1.2 Kekenyalan
Sifat kekenyalan (resillence) batuan menunjukkan kelenturan batuan. Sifat
ini digunakan untuk menyatakan kemampuan batuan dalam menahan gaya dan
kembali ke bentuk semula tanpa mengalami kerusakan. Sifat ini dipakai untuk
menentukan apakah batuan mudah hancur atau sebaliknya akan pecah dalam
fragmen kecil atau besar.
3.1.3 Bobot Isi
Bobot isi dapat diartikan sebagai berat per satuan volume. Batuan yang
mempunyai bobot isi lebih besar memerlukan energi yang besar pula untuk
memecahkannya.
3.1.4 Bidang Diskontinu
Struktur batuan seperti patahan, bidang perlapisan, kekar dan kondisi
geologi lainnya berpengaruh terhadap peledakan. Adanya bidang diskontinu akan
mempengaruhi gelombang energi yang merambat pada batuan, apabila gelombang

22
energi melewati batuan yang tidak menerus, maka sebagian energi akan dipantulka n
dan sebagian akan diteruskan sehingga mengurangi energi peledakan untuk
memecahkan batuan lebih lanjut.
3.1.5 Kecepatan Rambat Energi dalam Batuan
Kecepatan rambat energi/gelombang dalam batuan akan bertambah besar
apabila bobot isi batuan semakin besar. Batuan yang mempunyai bobot isi yang
lebih besar dari biasanya kurang bersifat porous dan tersusun dari partikel
berukuran kecil sehingga memperlancar kecepatan rambat energi dalam batuan.

3.2 Bahan Peledak

Bahan peledak adalah suatu bahan kimia senyawa tunggal atau campuran
berbentuk padat, cair, atau campurannya yang apabila diberi aksi panas, benturan,
gesekan atau ledakan awal akan mengalami suatu reaksi kimia eksotermis sangat
cepat dan hasil reaksinya sebagian atau seluruhnya berbentuk gas disertai panas dan
tekanan sangat tinggi yang secara kimia lebih stabil.
Menurut Bhandari (1997), panas dari gas yang dihasilkan reaksi peledakan
tersebut sekitar 4000° C. Adapun tekanannya bisa mencapai lebih dari 100.000 atm
setara dengan 101.500 kg/cm² atau 9.850 MPa (≈ 10.000 MPa). Sedangkan energi
per satuan waktu yang ditimbulkan sekitar 25.000 MW atau 5.950.000 kcal/s. Perlu
dipahami bahwa energi yang sedemikian besar itu bukan merefleksikan jumlah
energi yang memang tersimpan di dalam bahan peledak begitu besar, namun
kondisi ini terjadi akibat reaksi peledakan yang sangat cepat, yaitu berkisar antara
2500 - 7500 meter per second (m/s). Oleh sebab itu kekuatan energi tersebut hanya
terjadi beberapa detik saja yang lambat laun berkurang seiring dengan
perkembangan keruntuhan batuan.

3.2.1 Reaksi dan Produk Bahan Peledak

Pada kegiatan peledakan, sering kali hasil peledakan aktual berbeda dengan
hasil yang diharapkan. Hal tersebut bergantung pada kondisi eksternal di lapangan
yang dapat mempengaruhi kualitas bahan kimia pembentuk bahan peledak tersebut.
Panas merupakan awal terjadinya proses dekomposisi bahan kimia pembentuk
bahan peledak yang menimbulkan pembakaran, dilanjutkan dengan deflagrasi dan
terakhir detonasi. Proses dekomposisi bahan peledak diuraikan sebagai berikut:

23
a) Pembakaran adalah reaksi permukaan yang eksotermis dan dijaga
keberlangsungannya oleh panas yang dihasilkan dari reaksi itu sendiri serta
produknya berupa pelepasan gas-gas. Reaksi pembakaran memerluka n
unsur oksigen (O 2 ) baik yang terdapat di alam bebas maupun dari ikatan
molekuler bahan atau material yang terbakar. Untuk menghentikan reaksi
pembakaran, cukup dilakukan dengan cara mengisolasi material yang
terbakar dari oksigen. Sebagai contoh, reaksi minyak disel (diesel oil) yang
terbakar adalah sebagai berikut:
CH3 (CH2 )10 CH3 + 18½ O2 → 12 CO2 + 13 H2 O
b) Deflagrasi adalah proses kimia eksotermis dimana transmisi dari reaksi
dekomposisi didasarkan pada konduktivitas termal (panas). Deflagra s i
merupakan fenomena reaksi permukaan yang reaksinya meningkat menjadi
ledakan dan menimbulkan gelombang kejut (shock wave) dengan kecepatan
rambat rendah, yaitu antara 300 – 1000 m/s atau lebih rendah dari kecepatan
suara (subsonic). Contohnya pada reaksi peledakan low explosive dengan
bahan peledak black powder sebagai berikut:
• Potassium nitrat + charcoal + sulfur
20NaNO3 + 30C + 10S → 6Na 2 CO3 + Na2 SO4 + 3Na2S +14CO2 + 10CO + 10N2
• Sodium nitrat + charcoal + sulfur
20KNO3 + 30C + 10S → 6K2 CO3 + K2 SO4 + 3K2 S +14CO2 +10CO + 10N2
c) Ledakan adalah ekspansi seketika yang cepat dari gas menjadi bervolume
lebih besar dari sebelumnya diiringi suara keras dan efek mekanis yang
merusak. Dari definisi tersebut dapat tersirat bahwa ledakan tidak
melibatkan reaksi kimia, tapi kemunculannya disebabkan oleh transfer
energi ke gerakan massa yang menimbulkan efek mekanis merusak disertai
panas dan bunyi yang keras. Contoh ledakan antara lain balon karet ditiup
terus akhirnya meledak, tangki BBM terkena panas terus menerus bisa
meledak, dan lain-lain.
d) Detonasi adalah proses kimia-fisika yang mempunyai kecepatan reaksi
sangat tinggi, sehingga menghasilkan gas dan temperatur sangat besar yang
semuanya membangun ekspansi gaya yang sangat besar pula. Kecepatan
reaksi yang sangat tinggi tersebut menyebarkan tekanan panas ke seluruh

24
 zona peledakan dalam bentuk gelombang tekan kejut (shock compression
wave) dan proses ini berlangsung terus menerus untuk membebaskan energi
hingga berakhir dengan ekspansi hasil reaksinya. Kecepatan rambat reaksi
pada proses detonasi ini berkisar antara 3000 – 7500 m/s. Contoh kecepatan
reaksi ANFO sekitar 4500 m/s. Sementara itu shock compression wave
mempunyai daya dorong sangat tinggi dan mampu merobek retakan yang
sudah ada sebelumnya menjadi retakan yang lebih besar. Disamping itu
shock wave dapat menimbulkan symphatetic detonation, oleh sebab itu
peranannya sangat penting di dalam menentukan jarak aman (safety
distance) antar lubang. Contoh proses detonasi terjadi pada jenis bahan
peledakan antara lain:
• TNT : C7 H5 N3 O6 → 1,75 CO2 + 2,5 H2 O + 1,5 N2 + 5,25 C
• ANFO : 3 NH4 NO3 + CH2 → CO2 + 7 H2 O + 3 N2
• NG : C3 H5 N3 O9 → 3 CO2 + 2,5 H2 O + 1,5 N2 + 0,25 O2
• NG + AN : 2 C3 H5 N3 O9 + NH4 NO3 → 6 CO2 + 7 H2 O + 4 N4 + O2

3.2.2 Macam-Macam Produk Bahan Peledak Curah

a) ANFO
ANFO merupakan campuran dari Ammonium Nitrat (AN) sebagai
pengoksida dan Fuel Oil (FO) sebagai bahan bakar. Setiap bahan bakar berunsur
karbon, baik berbentuk serbuk maupun cair, dapat digunakan sebagai pencampur.
Pada umumnya bahan bakar yang banyak dipakai sebagai pencampur Ammonium
Nitrat adalah solar.
Perbandingan AN : FO sebesar 94,3% : 5,7% adalah perbandinga n
berdasarkan berat. Dengan memvariasikan kebutuhan akan ANFO, akan diperoleh
beberapa liter solar yang diperlukan untuk dicampur dengan sejumlah Ammonium
Nitrat. Apabila kelebihan FO maka akan mengakibatkan adanya gas CO, dan jika
kekurangan FO maka akan mengakibatkan adanya gas NO 2 .
b) Emulsi
Bahan peledak emulsi terbuat dari campuran antara fase larutan oksidator
berbutir sangat halus sekitar 0,001 mm (disebut droplets) dengan lapisan tipis
matrik minyak hidrokarbonat. Emulsi ini disebut tipe “air-dalam- minyak” (water-
in-oil emulsion).

25
 Karena butiran oksidator terlalu halus, maka diperlukan peningkata n
kepekaan bahan peledak emulsi dengan menambahkan zat pemeka (sensitizer),
misalnya agen gassing kimia agar terbentuk gelembung udara untuk menimbulka n
fenomena hot spot. Zat pemeka lainnya adalah glass microballons dan kadang-
kadang ditambah pula dengan aluminium untuk meningkatkan kekuatan. Bahan
peledak emulsi banyak diproduksi dengan nama yang berbeda beda. Konsistensi
sifat bahan peledak tergantung pada karakteristik ketahanan fase emulsi dan efek
emulsi tersebut terhadap adanya perubahan viskositas yang merupakan fungs i
daripada waktu penimbunan.
c) Heavy ANFO
Bahan peledak heavy ANFO adalah campuran daripada emulsi dengan
ANFO dengan perbandingan yang bervariasi. Keuntungan dari campuran ini sangat
tergantung pada perbandingannya, walaupun sifat atau karakter bawaan dari emulsi
dan ANFO tetap mempengaruhinya.
Cara pembuatan heavy ANFO cukup sederhana karena matriks emulsi dapat
dibuat di pabrik emulsi kemudian disimpan di dalam tangki penimbunan emulsi.
Dari tangki tersebut emulsi dipompakan ke bak truk Mobile Mixer/Manufacturing
Unit (MMU) yang biasanya memiliki tiga kompartemen. Emulsi dipompakan ke
salah satu kompartemen bak, sementara pada dua kompartemen bak yang lainnya
disimpan ammonium nitrat dan solar. kemudian MMU meluncur ke lokasi yang
akan diledakkan

3.3 Geometri Peledakan

Geometri peledakan terdiri dari burden, spacing, stemming, subdrilling,
primary charge, tinggi jenjang dan kedalaman lubang ledak. Geometri peledakan
sangat penting untuk diperhatikan agar target produksi peledakan dapat tercapai. Di
samping itu dengan geometri yang berbeda akan mengakibatkan efek yang berbeda
pula untuk lingkungan.
Kondisi batuan dari suatu tempat ke tempat yang lain akan berbeda
walaupun mungkin jenisnya sama. Hal ini disebabkan oleh proses genesa batuan
yang akan mempengaruhi karakteristik massa batuan secara fisik maupun mekanik.
Perlu diamati pula kenampakan struktur geologi, misalnya retakan atau rekahan,

26
sisipan (fissure) dari lempung, bidang diskontinuitas dan sebagainya. Kondisi
geologi semacam itu akan mempengaruhi kemampuledakan (blastability).
Tentunya pada batuan yang relatif kompak dan tanpa didominasi struktur geologi
seperti tersebut di atas, jumlah bahan peledak yang diperlukan akan lebih banyak
−untuk jumlah produksi tertentu− dibanding batuan yang sudah ada rekahannya.
Jumlah bahan peledak tersebut dinamakan specific charge atau Powder Factor (PF)
yaitu jumlah bahan peledak yang dipakai untuk setiap hasil peledakan (kg/m3 atau
kg/ton). Berikut ini merupakan geometri peledakan menurut Konya (1991) :

Gambar 3.1
Geometri Peledakan (Adopsi : Konya,1991)

3.3.1 Burden
Burden adalah jarak terdekat yang diukur dari lubang ledak tegak lurus
terhadap bidang bebas atau pada arah dimana sebagian besar material hasil
peledakan akan terlempar.

27
 Burden dihitung berdasarkan diameter lubang ledak, jenis batuan dan jenis
bahan peledak yang diekspresikan dengan densitasnya. Rumusnya ialah (Konya,
1991):
ρe
𝐵 = 3,15 𝑥 𝑑𝑒 𝑥 3√ρr......................................... (3.1)
dimana:
𝐵 = burden (feet),
𝑑𝑒 = diameter bahan peledak (inci),
ρe = densitas bahan peledak
ρr = densitas jenis batuan.

3.3.2 Spasi
Spasi adalah jarak antar lubang ledak dalam satu baris yang sejajar dengan
bidang bebas. Spasi ditentukan berdasarkan sistem tunda yang direncanakan dan
kemungkinannya adalah (Konya, 1991):
• Serentak tiap baris lubang ledak (instantaneous single-row blastholes)
𝐻+2𝐵
𝐻 < 4𝐵 → 𝑆 = 3 ........................................ (3.2)
𝐻 > 4𝐵 → 𝑆 = 2𝐵 ........................................... (3.3)
• Berurutan dalam tiap baris lubang ledak (sequenced singe-row blastholes)
𝐻+7𝐵
𝐻 < 4𝐵 → 𝑆 = 8 ........................................ (3.4)
𝐻 > 4𝐵 → 𝑆 = 1,4𝐵 ........................................ (3.5)
3.3.3 Stemming
Stemming adalah kolom material penutup lubang ledak di atas kolom isian
produk curah. Fungsi dari stemming adalah untuk menambah derajat pengurunga n
(confinement degree) dan untuk menentukan kesetimbangan tegangan di dalam
lubang ledak. Penentuan panjang stemming adalah sebagai berikut (Konya, 1991):
• Untuk batuan masif, 𝑇 = 𝐵 ...................................................... (3.6)
• Untuk batuan berlapis, 𝑇 = 0,7𝐵 ................................................. (3.7)

3.3.4 Subdrilling
Subdrilling adalah panjang lubang ledak yang berada di bawah garis lantai
jenjang, yang berfungsi untuk membuat lantai jenjang relatif rata setelah peledakan.
Subdrilling yang terlalu besar akan mengakibatkan ”excessive ground
vibration” karena faktor pengurungan yang lebih. Bila terlalu kecil akan
mengakibatkan tonjolan. Persamaan subdrilling antara lain (Konya,1991):
𝐽 = 0,3𝐵 .................................................. (3.8)

28
3.3.5 Tinggi Jenjang dan Diameter Lubang Ledak
Diameter lubang dan tinggi jenjang ditentukan dengan mempertimbangka n
efek ukuran lubang ledak terhadap hasil peledakan yang meliputi fragmentas i
batuan, airblast, flyrock, dan getaran tanah, dan aspek biaya pengeboran. Tinggi
jenjang (H) dan burden (B) sangat erat hubungannya dengan keberhasilan
peledakan, rasio H/B (yang dinamakan stifness ratio) yang bervariasi dapat
memberikan respons berbeda terhadap fragmentasi batuan, airblast, flyrock, dan
getaran tanah yang hasilnya seperti terlihat pada Tabel 3.1. Sementara diameter
lubang ledak ditentukan secara sederhana dengan menerapkan “Rule of Five”, yaitu
ketinggian jenjang (dalam feet) “Lima” kali diameter lubang ledaknya (dalam inci),
seperti terlihat pada Gambar 3.2.

Gambar 3.2
Tinggi Jenjang Maksimum Berdasarkan “Rule of Five”

Tabel 3.1
Potensi yang Terjadi Akibat Variasi Stiffness Ratio

Stifness Air Fly Ground

Fragmentasi Keterangan
Ratio Blast Rock Vibration
Banyak muncul back-break di
1 Buruk Besar Banyak Besar bagian toe. Jangan dilakukan,
rancang ulang.
Bila memungkinkan, rancang
2 Sedang Sedang Sedang Sedang
ulang.

3 Baik Kecil Sedikit Kecil Kontrol dan fragmentasi baik.

Tidak akan menambah

Sangat Sangat Sangat
4 Memuaskan keuntungan bila stiffness ratio
Kecil Sedikit Kecil
di atas 4
Sumber : Konya, 1991

29
3.4 Pola Peledakan
Secara umum pola peledakan menunjukkan urutan atau sequence ledakan
dari sejumlah lubang ledak. Beberapa pola peledakan yang sering digunakan
sebagai berikut (Hustrulid, 1999):
a) Pola Peledakan Echelon / Corner Cut
Pada pola echelon, sistem tunda atau delay dari setiap lubang ledak diatur
agar meledak secara bergantian setiap lubangnya sehingga tidak ada lubang ledak
yang meledak secara bersamaan.

Gambar 3.3
Pola Peledakan Echelon / Corner Cut

b) Pola Peledakan Row by Row

Pada pola ini waktu tunda diatur agar lubang ledak yang sebaris meledak
terlebih dahulu secara bergantian antar baris yang di depannya (yang paling dekat
dengan free face) disusul baris yang di belakangnya secara bergantian.

Gambar 3.4
Pola Peledakan Row by Row

30
c) Pola Peledakan V-Cut
Pola peledakan v-cut merupakan pola peledakan dimana delay diatur lubang
ledak yang menyala secara bersamaan berada pada posisi “V”, diharapkan arah
lemparan hasil peledakan ke depan dan menumpuk di tengah.

Gambar 3.5
Pola Peledakan V-Cut

d) Pola Peledakan Box Cut

Pada pola ini arah lemparan seluruhnya ke tengah area peledakan, biasa
digunakan apabila kesulitan atau tidak ada free face lain selain di atas. Untuk
mengurangi getaran dan suara bising maka biasanya juga dibuat free face baru di
tengah-tengah area berupa lubang bor namun tidak diisi bahan peledak. Jika tidak
memungkinkan maka ledakan awal akan menjadi free face baru untuk proses
peledakan selanjutnya.

Gambar 3.6
Pola Peledakan Box Cut

31
3.5 Metode Peledakan
Metode peledakan dalam kegiatan peledakan meliputi metode listrik, nonel
dan elektronik. Berikut ini merupakan macam-macam metode peledakan yang
dipakai dalam kegiatan peledakan.

Gambar 3.7
Macam-macam Detonator (Silva, 2012)

1. Metode Elektrik
Peledakan elektrik adalah peledakan dimana tenaga listrik digunakan untuk
menyalakan bahan peledak. Arus listrik yang digunakan dapat berupa arus searah
(DC) maupun arus bolak-balik (AC). Prinsip proses peledakan tersebut yaitu
pertama arus listrik akan menyalakan detonator listrik, kemudian detonator
meledakkan primer dimana terdapat isian (charge). Karena detonator listrik
menggunakan pyrotechnic delay element dalam pengaturan waktu tunda, sehingga
terdapat penyimpangan dari akurasi interval delay (scatter).

2. Metode Non-elektrik
Metode non-elektrik atau yang disingkat nonel adalah metode peledakan
yang dikembangkan oleh Nitro Nobel AB. Metode ini pada prinsipnya adalah suatu
peledakan beruntun tanpa menggunakan listrik (non electric delay system).
Sedangkan keunggulan metode ini antara lain adalah tidak terpengaruh terhadap
adanya listrik statis serta dapat mengurangi efek noise di permukaan. Sumbu nonel
hanya peka terhadap gelombang kejut sehingga hanya dapat diinis ias i
menggunakan blasting machine khusus yaitu shotgun. Sama seperti detonator

32
listrik, detonator nonel masih menggunakan pyrotechnic delay element, sehingga
terdapat penyimpangan dari akurasi interval delay (scatter).

3. Metode Elektronik/Digital
Metode ini merupakan generasi terbaru dimana di dalam komponen
detonator menggunakan komponen elektronik (microchip) untuk mengatur
pengaturan waktu tunda, sehingga scatter dalam detonator elektronik kurang dari 1
ms. Delay dapat diatur dengan bebas (1-10000 ms) sehingga desain peledakan bisa
lebih variatif. Detonator elektronik didesain untuk menghasilkan produk peledakan
yang akurat dan konsisten dalam berbagai aplikasi peledakan di pertambangan.
Selain itu dengan metode elektronik, peledakan dapat dilakukan dengan jarak yang
cukup jauh karena teknologi nirkabel. Sehingga menjadi lebih aman dan efisien
untuk digunakan dalam peledakan skala besar.

3.6 Mekanisme Pecahnya Batuan

Proses pemecahan batuan dibagi menjadi 3 (tiga) tahap :
a) Proses pemecahan tahap I (Dynamic Loading)
Pada saat bahan peledak meledak, tekanan tinggi yang ditimbulkan akan
menghancurkan batuan di daerah sekitar lubang tembak. Terjadi gelombang kejut
(shock wave) yang merambat dengan kecepatan 2.750-5.200 ft/s dan akan
mengakibatkan tegangan tangensial (tangensial stress) yang menimbulkan rekahan
radial (radial crack) yang menjalar dari daerah lubang tembak. Rekahan radial
pertama terjadi dalam waktu 1-2 ms.
b) Proses Pemecahan tahap II (Quo-static Loading)
Tekanan akibat gelombang kejut yang meninggalkan lubang tembak pada
proses pemecahan tahap I adalah positif. Apabila gelombang kejut mencapai bidang
bebas (free face), gelombang tersebut akan dipantulkan. Bersamaan dengan itu
tekanannya akan turun dengan cepat dan kemudian akan berubah menjadi negatif,
serta menimbulkan gelombang tarik (tension wave) yang akan merambat kembali
di dalam batuan. Oleh karena ketahanan batuan terhadap kuat tarik lebih kecil
daripada kuat tekan, maka akan terjadi rekahan-rekahan karena tegangan tarik
(tensile stress) cukup kuat sehingga menyebabkan terjadinya scabbing atau spalling
pada bidang bebas. Dalam proses pemecahan tahap I dan II fungsi dari energi yang

33
ditimbulkan oleh gelombang kejut adalah membuat sejumlah pecahan-pecahan
kecil pada batuan. Secara teoritis jumlah energi gelombang kejut hanya berkisar
antara 5-15 % dari energi total bahan peledak. Jadi gelombang kejut tidak secara
langsung memecahkan batuan, tetapi mempersiapkan kondisi batuan untuk proses
pemecahan tahap akhir.
c) Proses Pemecahan tahap III (Release of Loading)
Proses ini merupakan tahap terakhir dari pemecahan batuan. Dengan
pengaruh tekanan yang sangat tinggi dari gas-gas hasil peledakan, rekahan radial
utama (tahap II) akan diperlebar/diperbesar secara cepat oleh efek kombinasi dari
tegangan tarik yang disebabkan kompresi radial dan pembajian. Apabila massa di
depan lubang tembak gagal mempertahankan posisinya dan bergerak ke depan,
maka tegangan tekan tinggi yang berada dalam batuan akan dilepaskan seperti
spiral kawat yang ditekan kemudian dilepaskan. Akibat pelepasan tegangan tekan
ini akan menimbulkan tegangan tarik yang besar di dalam massa batuan. Tegangan
tarik inilah yang melengkapi proses pemecahan batuan yang sudah dimulai pada
tahap II. Rekahan yang terjadi dalam proses pemecahan tahap II merupakan bidang-
bidang lemah yang membantu fragmentasi utama pada proses peledakan.
Umumnya batuan akan pecah secara alamiah mengikuti bidang-bidang yang lemah,
seperti kekar dan bidang perlapisan.

Gambar 3.8
Mekanisme Pecahnya Batuan (Koesnaryo, 2011)

34
 Secara singkat, proses pecahnya batuan saat peledakan pada dasarnya
mengalami beberapa tahap, yaitu dimulai dengan membesarnya lubang ledak yang
disebabkan oleh tekanan ledakan dari bahan peledak. Pada tahap selanjutnya, energi
ledakan akan menuju bidang bebas terdekat sambil melakukan tekanan terhadap
batuan di sekitarnya. Pada tahap terakhir, energi ledakan tersebut dipantulka n
kembali oleh bidang bebas dan menekan permukaan batuan dengan tekanan yang
melebihi kuat tarik dari batuan tersebut sehingga batuan menjadi pecah (Gambar
3.8).

3.7 Energi Peledakan

Energi yang tersimpan dalam komposisi kimia dari bahan peledak (ANFO,
dinamit, emulsi dll.) dilepaskan dalam rangkaian proses deflagrasi dan detonasi.
Energi yang dilepaskan pada saat proses peledakan dapat dikelompokkan menjadi
dua jenis energi yakni, energi kerja dan energi sisa.
Energi kerja merupakan energi peledakan yang menyebabkan fragmentas i
batuan. Energi ini terbagi menjadi dua, yaitu energi kejut dan energi gas. Pada saat
peledakan terjadi, tidak semua energi yang dihasilkan akan digunakan untuk
fragmentasi batuan. Energi sisa yang tidak dipakai untuk fragmentasi batuan berupa
energi cahaya, energi panas, energi suara (dalam bentuk air blast), energi seismik
(ground vibration), dan energi-energi lainnya yang ditimbulkan pada kegiatan
peledakan. Persamaan tersebut dapat dilihat pada Gambar 3.9.

Energi
Peledakan

Energi Energi Sisa

Kerja

Energi Energi Energi Energi Energi

Energi Gas Panas Seismik Cahaya Suara
Kejut

Gambar 3.9
Diagram Energi Peledakan

35
3.8 Pengaruh Peledakan Terhadap Media
Pengaruh peledakan antara lain menyebabkan timbulnya : daerah hancuran,
daerah retakan dan getaran tanah.
a. Daerah Hancuran
Daerah hancuran (crushed zone) terdapat di sekitar lubang tembak. Pada
daerah ini material padat akan berubah menjadi butir-butir halus berupa serbuk. Hal
ini dikarenakan karena tingginya temperatur dan tekanan gas hasil reaksi peledakan
serta tingginya tekanan detonasi. Ukuran daerah ini tergantung sifat material dan
jenis bahan peledak yang digunakan
b. Daerah Retakan
Daerah retakan (fractured zone) terjadi jika tegangan yang ditimbulka n
ledakan lebih besar dari tegangan yang dapat diterima material. Retakan-retakan
yang terbentuk pertama disebabkan oleh tekanan detonasi yang kemudian
diperbesar oleh tekanan peledakan. Ukuran daerah ini dipengaruhi jenis material
dan bahan peledak. Untuk batuan sedimen daerah retakan dapat mencapai 40 kali
diameter lubang ledak.
c. Getaran Tanah
Getaran tanah (ground vibration) terjadi pada daerah elastis (elastic zone).
Di daerah ini tegangan yang diterima material lebih kecil dari kuat material
sehingga hanya menyebabkan perubahan bentuk dan volume. Sesuai dengan sifat
elastis material maka bentuk dan volume akan kembali ke keadaan semula setelah
tidak ada tegangan yang bekerja.

3.9 Gelombang Seismik

Perambatan tegangan pada daerah elastis menimbulkan gelombang elastis
yang disebut gelombang seismik. Gelombang ini menggambarkan penyebaran
energi melalui bumi yang padat. Gelombang seismik (Jimeno, 1995) dibagi menjadi
dua, yaitu gelombang badan (body wave) dan gelombang permukaan (surface
wave). Gelombang badan (body wave) merambat melalui batuan, menembus ke
bawah ke dalam bagian dalam massa batuan. Dua macam gelombang badan, yaitu
gelombang longitudinal (compressional waves) dan gelombang transversal (shear
waves).

36
 Gelombang longitudinal (compressional waves) sebagaimana pada Gambar
3.10 adalah jenis gelombang yang menghasilkan pemadatan (kompresi) dan
pemuaian (dilatasi) pada arah yang sama dengan arah perambatan gelombang.
Sedangkan gelombang transversal (shear waves) seperti yang tampak pada Gambar
3.11 adalah gelombang yang melintang (transversal) yang bergetar tegak lurus pada
arah perambatan gelombang.

Gambar 3.10
Gelombang Longitudinal

Gambar 3.11
Gelombang Transversal

Gelombang permukaan (surface wave) adalah gelombang yang merambat

di atas permukaan batuan tetapi tidak menembus batuan karena tertahan oleh
kondisi fisik dan geometris dalam perjalanannya menuju bagian dalam massa
batuan. Gelombang permukaan mempunyai dua macam yakni gelombang Rayleigh
dan gelombang Love. Gelombang Rayleigh (vertical waves) seperti yang dapat
dilihat pada Gambar 3.12 adalah gelombang yang mempunyai gerakan partikel
berputar mundur dan vertikal terhadap arah perambatan gelombang. Sedangkan

37
gelombang Love sebagaimana pada Gambar 3.13 yaitu gelombang yang
mempunyai gerakan seperti gelombang transversal yang terpolarisasi secara
horizontal.

Gambar 3.12
Gelombang Rayleigh

Gambar 3.13
Gelombang Love

3.10 Ground Vibration

Salah satu bentuk dari waste energy dalam peledakan yakni getaran tanah
(ground vibration). Getaran tanah adalah gelombang elastis yang bergerak di dalam
tanah yang disebabkan oleh adanya sumber energi. Sumber energi tersebut dapat
berasal dari alam, seperti gempa bumi atau adanya aktivitas peledakan. Getaran
tanah terjadi pada daerah elastis. Didaerah ini tegangan yang diterima material lebih
kecil dari kekuatan material sehingga hanya menyebabkan perubahan bentuk dan
volume. Perambatan tegangan pada daerah elastis akan menimbulkan gelomba ng
elastis yang dikenal juga dengan gelombang seismik.

38
 Parameter terkait yang dapat digunakan untuk menentukan besarnya getaran
tanah, antara lain (Hustrulid,1999):
a) Perpindahan Partikel (Particle Displacement) – Jarak yang ditempuh
partikel sebelum kembali ke posisi awal (mm).
b) Kecepatan Partikel (Particle Velocity) – Jarak dimana partikel batuan
bergerak dari posisi semula ke suatu titik yang dikehendaki dalam waktu
tertentu (mm/s).
c) Percepatan Partikel (Particle Acceleration) – perubahan kecepatan partikel
(mm/s²).
d) Frekuensi – Jumlah gerak bolak balik partikel dalam satu detik (Hz).

3.11 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Ground Vibration

Faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat ground vibration antara lain:
• Jenis Bahan Peledak
Jenis bahan peledak yang digunakan dalam peledakan akan mempenga r uhi
getaran ledakan. Jenis bahan peledak dapat dikategorikan menjadi dua macam
sesuai jenis ledakan yang dihasilkan, yaitu peledakan non-ideal dan ideal. Pada
peledakan non-ideal, kecepatan reaksi kenaikan tekanan puncak lebih lama dan
penurunan tekanan puncak jauh lebih lambat dibandingkan peledakan ideal. Di sisi
lain, dalam peledakan ideal, kecepatan kenaikan tekanan puncak sangat singkat dan
penurunan tekanan puncak cukup cepat. Bahan peledak dengan kerapatan rendah
dan kecepatan peledakan rendah (peledakan non-ideal) akan menghasilkan tingkat
getaran tanah yang lebih rendah bila dibandingkan dengan peledakan ideal.

• Jumlah Isian Bahan Peledak per Interval Waktu Tunda

Besaran ground vibration ditentukan oleh isian bahan peledak dan jarak dari
lokasi area peledakan. Dalam peledakan, total isian yang digunakan dalam suatu
peledakan bukanlah merupakan faktor utama penyebab ground vibration. Namun
jumlah isian per interval waktu tundalah yang mempunyai pengaruh penting
terhadap intensitas getaran tanah.

• Geometri Peledakan
Geometri lubang ledak yang berpengaruh terhadap ground vibration antara
lain: diameter lubang, burden, spasi, kedalaman, stemming dan subdrilling.

39
Hubungan antara variabel-variabel tersebut akan menentukan kekuatan dari
peledakan. Dari sudut pandang ground vibration, geometri lubang ledak akan
mempengaruhi tingkat derajat pengurungan bahan peledak, sehingga akan
mempengaruhi tingkat gelombang seismik yang dihasilkan dalam proses
peledakan. Oleh karena itu dapat diasumsikan bahwa tingkat derajat pengurunga n
yang tinggi akan menghasilkan tingkat getaran yang lebih tinggi.

• Jarak
Jarak dari ledakan ke titik pemantauan merupakan salah satu parameter
terpenting dalam ground vibration. Saat gelombang getaran merambat dari sumber
ledakan, mereka menyebar sebagai energi seismik ke semua arah. Beberapa energi
terserap oleh material yang mereka lewati. Hal tersebut membuat sifat gelombang
berubah, termasuk amplitudo dan frekuensinya. Dalam kasus gelombang badan
(gelombang P dan S), amplitudo menurun sesuai hubungan (𝟣 / R) dimana R
merupakan jarak sumber ledakan dengan titik pemantauan. Untuk gelombang
permukaan (gelombang Rayleigh) hubungan penurunan adalah (𝟣 / √𝑅 ).

• Kondisi Geologi
Bidang diskontinu (geologic discontinuity) yang berupa patahan (fault),
kekar (joint), bidang perlapisan (bedding), fissure dll. berperan sebagai batas
(internal boundary) dalam media rambat gelombang. Gelombang mengala mi
pemantulan dan atau pembiasan setiap kali mereka mencapai batasan tersebut (lihat
pada Gambar 3.14). Perbedaan litologi juga dapat mengubah bentuk gelombang
(perubahan amplitudo dan frekuensi) karena perbedaan sifat material yang dilalui
oleh gelombang.

Saat kegiatan peledakan berlangsung, gelombang kejut dan gelombang

tekan menyebar dari titik peledakan ke segala arah. Gelombang ini didefinis ika n
sebagai gelombang permukaan dan gelombang badan. Gelombang tekan atau
gelombang P merupakan gelombang tercepat yang merambat melalui media yang
dilewatiya, karena merupakan gelombang kompresi, ia akan melakukan
perambatan melalui media yang tahan terhadap kompresi seperti cairan, padatan,
atau gas. Gelombang geser atau gelombang S terbentuk ketika gelombang P

40
mengalami perubahan geologis. Gelombang S hanya dapat merambat melalui
material padat.
Kondisi geologi menciptakan jenis gelombang baru ketika gelombang P dan S asli
menabrak bidang diskontinu, misalnya pemantulan dan pembiasan gelombang- P
dan S. Oleh karena itu energi getaran yang dihasilkan dari suatu lokasi peledakan
dapat berubah-ubah sesuai dengan kondisi geologi yang ada dalam perjalanan
gelombang menuju ke titik pemantauan.

Gambar 3.14
Perubahan Gelombang Akibat Adanya Bidang Diskontinu

3.12 Alat Pengukuran Ground Vibration

Pemantau getaran yaitu alat yang digunakan untuk mengukur getaran yang
ditimbulkan oleh suatu operasi peledakan. Alat ini biasanya disiapkan di lokasi
penduduk atau fasilitas umum lainnya untuk mengukur getaran yang ditimbulka n
peledakan. Dengan menggunakan software Blastware, data yang diperoleh
kemudian dianalisis dan hasilnya dibandingkan dengan ambang batas ganggua n
getaran pada manusia, lereng maupun bangunan. Alat pemantau getaran dapat pula
merekam suara peledakan (air blast) dan ditulis pada kertas perekam. Prinsip kerja
alat ini adalah mengubah masukan yang berupa getaran tanah menjadi gaya
pegas/sinyal listrik sehingga diperoleh keluaran sebagai angka.

41
 Gambar 3.15
Blastmate III

Gambar 3.16
Mekanisme Pengukuran Gelombang oleh Blasmate III

Blastmate III didesain untuk mengukur dan mencatat getaran tanah dengan
tepat. Peralatan ini disebut dengan seismograf dan terdiri dari dua bagian penting,
yaitu sensor dan recorder. Kotak sensor mempunyai tiga unit independent sensor
yang letaknya saling tegak lurus antara satu unit dengan unit lain. Dua unit terletak
horizontal dan saling tegak lurus dan unit yang lain dipasang secara vertikal. Ketiga
sensor tersebut mencatat tiga arah komponen getaran peledakan yaitu longitudina l,
transversal dan vertikal (lihat Gambar 3.16).

3.13 Scaled Distance

Teori untuk mempelajari gelombang seismik dapat dijelaskan dengan
konsep Scaled Distance (SD). Scaled Distance adalah hubungan antara jarak
sumber getaran dan titik pengamatan dibandingkan dengan akar dari massa bahan

42
peledak yang dianggap meledak dalam waktu yang dianggap bersamaan.
Persamaan tersebut dapat dinyatakan sebagai berikut (Hustrulid, 1999):

𝐷
𝑆𝐷 = ................................................... (3.9)
√𝑊

dimana :
D = jarak antara titik peledakan terhadap lokasi pengamatan, (m)
W = muatan bahan peledak maksimum per waktu tunda, (kg)

Parameter peak particle velocity (PPV) biasanya digunakan untuk menjadi

kriteria kerusakan struktur. Analisis dilakukan terhadap hubungan antara log peak
particle velocity dengan log square root scaling (Scaled Distance) yaitu dengan
penggambaran grafik regresi power dalam skala log, hal ini dilakukan untuk
mengetahui penyebaran data dan kecenderungan arah data. Berikut ini merupakan
persamaan PPV menurut Hustrulid (1999):

𝑃𝑃𝑉 = 𝑘 (𝑆𝐷)−β ......................................... (3.10)

𝐷 −β
𝑃𝑃𝑉 = 𝑘 ( ) ........................................ (3.11)
√𝑊

dimana :
PPV = kecepatan partikel puncak (mm/s)
D = jarak lokasi peledakan terhadap lokasi pengamatan (m)
W = muatan bahan peledak per waktu tunda (kg)
𝑘 = kecepatan partikel puncak (mm/s) pada saat SD = 1
β = konstanta berhubungan dengan sifat batuan sekitar

Faktor 𝑘 & β (site constant) adalah sangat spesifik dan di tiap-tiap area akan
menunjukkan angka yang berbeda. Untuk mendapatkan besaran angka yang cukup
akurat maka dilakukan pengujian signature hole analysis yang kemudian datanya
diolah dengan metode scaled distance.

3.14 Signature Hole Analysis

Signature Hole Analysis (SHA) adalah suatu analisis yang dilakukan untuk
merekam gelombang dari satu, atau banyak lubang ledak standar. Sensor getaran

43
akan ditempatkan di antara tempat yang sensitif terhadap struktur getaran, (yaitu
dinding, bangunan, bendungan), hal ini akan memberikan informasi mengena i
homogenitas masa batuan dengan rekaman rambat gelombang getaran yang
dihasilkan dan ditangkap oleh alat ukur. Analisis ini biasanya digunakan dalam
kajian awal untuk penggunaan detonator elektronik sebelum digunakan dalam skala
produksi di lapangan (Jaka, 2017).
Prinsip dasar dari metode signature hole analysis adalah bahwa setiap
lubang ledak akan menghasilkan getaran yang sama pada lokasi tertentu. Dengan
demikian dapat diasumsikan bahwa (Anderson dan Brickerhoff, 2008) :
• Semua lubang ledak diledakkan pada lokasi yang sama, sehingga jalur
yang dilalui gelombang getaran identik.
• Semua lubang ledak menggunakan jenis bahan peledak dan isian yang
sama.
• Semua lubang ledak menghasilkan gelombang getaran yang serupa
karena memiliki interaksi yang sama terhadap batuan.

3.14.1 Tahapan Pengujian Signature Hole Analysis :

Pada pengujian Signature Hole Analysis (SHA) ini menggunakan 3 – 5
lubang sejajar yang arah inisiasinya mengarah ke pemukiman penduduk yang akan
dilindungi (area kritis), hal tersebut bertujuan agar data yang didapat
merepresentasikan karakteristik geologi yang berada di antara lokasi pengujia n
SHA dengan area kritis. Untuk pengukuran getarannya menggunakan alat ukur
getaran dan kebisingan, dengan jumlah 3 – 5 alat yang ditempatkan sejajar dengan
pemukiman penduduk yang akan dilindungi dalam cakupan jarak 100 – 500 m
terhadap lubang signature terakhir (lihat pada Gambar 3.17). Jumlah lubang ledak
dan alat ukur yang memadai sangat diperlukan agar jumlah data minimum yang
dibutuhkan untuk scaled distance analysis dapat terpenuhi.
Kedalaman lubang ledak, jumlah isian, dan jenis bahan peledak yang
digunakan kelima lubang tersebut harus sama dan sesuai dengan desain yang
digunakan pada peledakan biasanya di lokasi tersebut. Posisi dari kelima lubang
tersebut dan alat ukur getaran harus diukur dengan akurat menggunakan survey.
Peledakan antar lubang signature menggunakan waktu tunda (delay time)
yang cukup panjang guna memperoleh grafik gelombang getaran yang terlihat jelas

44
pada masing – masing lubang ledak dan tidak terjadi kekusutan gelombang
(convolution). Oleh karena itu, waktu tunda yang direkomendasikan antar lubang
minimal sebesar 1500 ms. Penggunaan waktu tunda nonel pada pengujian SHA
akan beresiko terjadinya cut off, oleh karena itu penggunaan detonator elektronik
sangat disarankan dalam pengujian ini (Maharjono, 2015).

Gambar 3.17
Pengujian Signature Hole Analysis

3.14.2 Hasil Pengujian Signature Hole Analysis

Ada dua output yang dihasilkan dalam analisis ini, yaitu : record
“background” vibration (informasi terkait gambaran media rambat getaran sekitar)
yang berupa site constant (konstanta 𝑘 & β) dan analisis gelombang (wave analysis)
yang berupa rekomendasi inteval delay optimum.

a. Record “Background” Vibration

Hasil dari record “background” vibration didapatkan dari analisis scaled
distance berdasarkan data pengujian SHA. Analisis scaled distance tersebut
merupakan grafik persamaan linear antara scaled distance dengan kecepatan
partikel puncak (PPV) yang didapat dari pengujian SHA.
Poin penting dari metodologi ini adalah gelombang getaran yang dihasilka n
dari ledakan lubang signature akan mewakili kompleksitas geologi di daerah antara
sumber ledakan dengan area kritis. Oleh karena itu metode ini tidak memerluka n
model atau asumsi geologi. Sehingga hasil site constant yang dihasilkan dari
pengujian SHA tersebut mewakili karakteristik geologi di daerah terkait.

45
 b. Analisis Gelombang
Analisis gelombang (wave analysis) merupakan analisis lanjutan dari
gelombang getaran yang dihasilkan dari tiap lubang ledak pada pengujian SHA
(signature wave). Analisis ini bertujuan untuk menentukan interval delay optimum
(Δt) antar lubang ledak dengan memanfaatkan konsep superposisi gelombang
(linear superposition) seperti pada Gambar 3.18. Interval delay optimum tersebut
merupakan waktu tunda yang dapat menciptakan interferensi destruktif pada
frekuensi getaran antar lubang ledak sehingga efek getaran yang dihasilkan dapat
berkurang.

Gambar 3.18
Konsep Linear Superposition dalam Signature Hole Analysis (Sharma, 2010)

Dalam metode ini akurasi dari delay time sangat penting dalam
mempengaruhi keberhasilan dan efektivitas pengujian. Oleh karena itu penggunaa n
detonator elektronik sangat direkomendasikan karena mempunyai penyimpa nga n
waktu tunda (scatter) kurang dari satu milidetik.

46
 BAB IV
HASIL PENELITIAN

4.1 Lokasi Pengamatan

Pit Paringin secara umum terletak Blok N4800-8000 / Strip E(-675)-1400
koordinat lokal PT. Adaro Indonesia. Secara administratif Pit Paringin berada di
Kecamatan Paringin, Kabupaten Balangan, Provinsi Kalimantan Selatan.
Pit Paringin merupakan tambang yang berdekatan dengan pemukima n
warga. Lokasi yang terdampak oleh kegiatan peledakan PT. Adaro Indonesia antara
lain Desa Dahai 1 (Berjarak ±3069 m dari Pit Paringin), Desa Dahai 2 (±1536 m),
Desa Sungai Ketapi 1 (±1400 m), Desa Sungai Ketapi 2 (±2370 m), Desa Sungai
Ketapi 3 (±3179 m), Desa Lasung Batu (±4116 m), Desa Paran (±4727 m), Desa
Babayau (±4250 m), PIR (Perkebunan Inti Rakyat) 1 (±1780 m) dan PIR 2 (±1760
m).

Gambar 4.1
Pemukiman Penduduk di Sekitar Pit Paringin

47
4.2 Kondisi Geologi di Tambang Paringin
Seperti yang telah disebutkan pada subbab 2.4 Tambang Paringin termasuk
dalam Formasi Warukin sehingga kondisi litologinya terdiri dari batulempung,
batupasir dan batubara. Batulempung merupakan jenis batuan yang mendominas i
daerah bagian Lowwall (yang berada pada strip < E250), sedangkan batupasir
mendominasi litologi daerah Highwall (strip > E250).
Struktur mayor yang terdapat di daerah Paringin berupa antiklin yang
dikenal dengan nama antiklin Paringin. Antiklin Paringin tersebut bentuknya tidak
simetri dan memanjang sekitar 18 km searah Timur Laut-Barat Daya. Tambang
Paringin juga mempunyai dua patahan (fault) yang dinamakan Bidadari Fault 1 dan
Bidadari Fault 2 (Peta Geologi Pit Paringin dapat dilihat pada Lampiran H).

Gambar 4.2
Patahan di Tambang Paringin

Gambar 4.3
Antiklin di Tambang Paringin

48
4.3 Geometri dan Desain Peledakan
Geometri peledakan yang digunakan dalam penelitian ini meliputi :
diameter lubang bor, burden, spasi, kedalaman lubang bor, bahan peledak yang
digunakan, jenis peledakan, jumlah lubang ledak, powder factor, waktu tunda
metode dan pola peledakan, serta arah peledakan. Berikut ini merupakan geometri
peledakan yang diterapkan pada operasi peledakan di Pit Paringin.
a. Diameter Lubang Bor
Diameter lubang bor yang digunakan sesuai dengan diameter mata bor dari
alat pengeboran Atlas Copco DM-45 yakni sebesar 7 7/8 inchi.

b. Burden
Burden yang diterapkan berkisar antara 7 meter hingga 9 meter sesuai
dengan kondisi di lokasi peledakan.

c. Spasi
Spasi yang diterapkan berkisar antara 8 meter hingga 10 meter sesuai
dengan kondisi di lokasi peledakan.

d. Kedalaman Lubang Bor

Kedalaman lubang bor berkisar antara 5 meter sampai dengan 8 meter
tergantung dari adanya perbedaan elevasi di lokasi peledakan.

e. Bahan Peledak
Bahan peledak yang digunakan adalah emulsi. Perbandingan Ammonium
Nitrat dan Emulsi adalah 30% AN dan 70% Emulsi. Untuk pencampuran
dan pengisian ke lubang ledak dilakukan dengan Mobile Mixing Unit
(MMU).

f. Jenis Peledakan
Peledakan di Pit Paringin menggunakan dua jenis peledakan, yakni nonel
dan elektronik. Jenis peledakan yang digunakan pada daerah Lowwall
adalah peledakan elektronik atau peledakan nonel dengan metode double
deck. Sedangkan pada daerah Highwall jenis peledakan yang digunaka n
hanya peledakan nonel.

g. Jumlah Lubang Ledak

Jumlah Lubang per peledakan rata-rata adalah 83 lubang per peledakan.

49
 h. Powder Factor
Rata-rata powder factor pada tiap peledakan yaitu 0,17 Kg/BCM.

i. Waktu tunda
Waktu tunda yang digunakan pada peledakan elektronik berdasarkan hasil
dari pengujian SHA yaitu untuk inter hole delay sebesar 92ms, 98ms dan
inter row delay sebesar 37ms, 59ms. Sedangkan pada peledakan nonel
menggunakan in hole delay sebesar 400 ms, 500 ms dan surface delay
sebesar 25 ms, 109 ms, 176 ms.

j. Metode dan Pola Peledakan

Peledakan dilakukan dengan metode hole by hole dan menggunakan pola
peledakan antara lain: Boxcut dan Echelon.

k. Arah Peledakan
Arah peledakan ditentukan berlawanan arah dengan area kritis, hal tersebut
bertujuan agar efek vibrasi yang dihasilkan dapat tereduksi.

Untuk data geometri pengeboran dan peledakan selengkapnya dapat dilihat

pada Lampiran B.

Gambar 4.4
Contoh Rangkaian Peledakan Nonel

50
 Gambar 4.5
Contoh Rangkaian Peledakan Elektronik

4.4 Standar Ground Vibration di Pit Paringin

Penentuan nilai ambang batas terkait getaran tanah hasil peledakan diatur
dalam Standar Nasional Indonesia (SNI) No.7571:2010. Berdasarkan hasil
assessment bersama pihak terkait, bangunan yang berada di pemukiman sekitar
lokasi tambang Pit Paringin termasuk dalam kategori Kelas 1 yakni bangunan kuno
yang dilindungi undang-undang benda cagar budaya (Undang-Undang No. 6 Tahun
1993) dengan nilai ambang batas berupa PVS (Peak Vector Sum) sebesar 2,00
mm/s.

Tabel 4.1
Kelas dan Jenis Bangunan Serta Peak Vector Sum
Peak Vector Sum
Kelas Jenis Bangunan
(mm/s)
Bangunan kuno yang dilindungi undang-unda ng
1 benda cagar budaya (Undang-Undang No.6 Tahun 2
1993)
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata dan
2 adukan semen saja, termasuk bangunan dengan 3
pondasi kayu dan lantainya diberi adukan semen

51
Lanjutan Tabel 4.1
Peak Vector Sum
Kelas Jenis Bangunan
(mm/s)
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata dan
3 5
adukan semen diikat dengan slope beton
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata dan
4 adukan semen slope beton, kolom dan rangka diikat 7-20
dengan ring balk
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata dan
5 adukan semen, slope beton, kolom dan diikat dengan 12-40
rangka baja

4.5 Hasil Pengujian Signature Hole Analysis

Terdapat dua jenis hasil pengujian Signature Hole Analysis (SHA) yang
berdasarkan pada penerapan untuk jenis peledakan yang berbeda yaitu SHA
Elektronik dan SHA Nonel. Pengujian SHA ini bertujuan untuk mengetahui
karakteristik geologi di sekitar wilayah pengujian yang direpresentasikan dengan
nilai konstanta k dan β (site constant).

4.5.1 SHA Elektronik

Gambar 4.6
Lokasi Pengujian SHA Elektronik

Lokasi pengujian SHA Elektronik terletak pada daerah Lowwall Utara Pit
Paringin yang merupakan arah kemajuan penambangan. Terdapat tiga titik lokasi

52
pengujian SHA untuk peledakan elektronik (Lihat Gambar 4.6 antara lain SHA 18
Juli 2017 (Blok N6970 / Strip E-210), SHA 21 Agustus 2017 (N7245 / E30) dan
SHA 19 September 2017 (N7510 / E100).
Berikut ini merupakan tahapan Pengujian SHA 18 Juni 2017. Pengujia n
SHA pada tanggal 18 Juni 2017 menggunakan 3 lubang ledak signature (Signature
Hole) dan 2 alat ukur Blastmate III, hal tersebut bertujuan agar didapatkan data
yang cukup untuk melakukan scaled distance analysis. Jarak pada masing- mas ing
signature hole tersebut 15 meter. Jarak Signature Hole (SH) 3 ke Blastmate (BM)
1 sebesar 100 m dan jarak BM 1 ke BM 2 sebesar 80 m (lihat pada Gambar 4.7).

Gambar 4.7
Pengujian SHA 18 Juni 2017

Tabel 4.2
Data Pengujian SHA 18 Juni 2017
Delay Isian Jarak (m)
Kedalaman
(ms) (kg) BM 1 BM 2 Dahai 2
SH 1 8 0 90 130 210 1156

SH 2 8 4000 90 115 195 1141

SH 3 8 8000 90 100 180 1126

Kedalaman lubang dan jumlah isian yang diterapkan pada pengujian ini
sesuai dengan peledakan pada biasanya di lokasi tersebut yaitu 8 meter dan 90 Kg
(lihat Tabel 4.2). Jenis detonator yang digunakan yakni detonator elektronik dengan
interval delay 4000 ms. Penggunaan interval delay yang panjang ini bertujuan agar
tidak terjadi kekusutan (convolution) dari gelombang yang dihasilkan pada masing-
masing lubang ledak. Sehingga dalam satu lubang ledak akan menghasilka n
signature wave atau gelombang asli (Gambar 4.8) tanpa adanya interferensi dari

53
gelombang yang dihasilkan dari lubang ledak lainnya. Titik nyala (ignition point)
berada pada SH 1 sehingga arah peledakan menuju pada area kritis Dahai 2.

Gambar 4.8
Signature Wave yang Dihasilkan pada Salah Satu Lubang Signature

Setelah dilakukan peledakan pada pengujian SHA maka didapatkan data

vibrasi dalam bentuk PPV per masing-masing lubang signature (Lihat Tabel 4.3).
Dari data tersebut kemudian dilakukan scaled distance analysis (Gambar 4.9),
yakni grafik regresi power antara scaled distance dengan PPV, guna mendapatkan
nilai site constant.

Gambar 4.9
Scaled Distance Analysis pada SHA 18 Juni 2017

54
 Tabel 4.3
Data Scaled Distance Analysis pada Pengujian SHA 18 Juni 2017
Data Jarak Isian Scaled PPV
No
Pengujian (m) (Kg) Distance (mm/s)
1 SH 1 – BM 1 130 90 13,70 18,73 −β
𝐷
2 SH 1 – BM 2 210 90 22,13 12,08 𝑃𝑃𝑉 = 𝑘 ( )
3 SH 2 – BM 1 115 90 12,12 21,84 √𝑊
4 SH 2 – BM 2 195 90 20,55 20,36
5 SH 3 – BM 1 100 90 10,54 13,70
6 SH 3 – BM 2 180 90 18,97 13,83

Dari hasil scaled distance analysis (Gambar 4.9) di atas, kemudian

didapatkan persamaan 𝑦 = 642,63𝑥 −1,302 . Sehingga dapat disimpulkan nila i
konstanta untuk hasil pengujian SHA 18 Juni 2017 adalah k = 642,63 dan β = 1,302.
Di bawah ini merupakan hasil dari pengujian SHA Elektronik yang berupa site
constant (Tabel 4.4). Untuk pengujian SHA selengkapnya lihat Lampiran D.

Tabel 4.4
Site Constant SHA Elektronik

Signature Hole Analysis 𝑘 β

18 Juni 2017 642,63 1,302
21 Agustus 2017 490,61 1,260
22 September 2017 22,25 0,578

Dari data tersebut dapat diperoleh rekomendasi isian pada masing-ma s ing
pengujian SHA berdasarkan persamaan rumus PPV. Dengan menentukan batas
PPV sebesar 2 mm/s, maka hasil dari rekomendasi isian pada setiap pengujian SHA
yang didapatkan antara lain :

Tabel 4.5 Tabel 4.6

Rekomendasi Isian Maksimum Rekomendasi Isian Maksimum
SHA 18 Juni 2017 SHA 21 Agustus 2017
Jarak Isian Jarak Isian
(m) (kg) (m) (kg)
700 58,75 700 66,74
800 76,74 800 87,17
900 97,12 900 110,32
1000 119,90 1000 136,20
1100 145,08 1100 164,80
1200 172,66 1200 196,13

55
 Tabel 4.7
Rekomendasi Isian Maksimum
SHA 22 September 2017
Jarak Isian
(m) (kg)
700 81,55
800 106,52
900 134,82
1000 166,44
1100 201,39
1200 239,67

Untuk menjaga akurasi hasil pengujian SHA Elektronik, maka diperlukan

pengujian ulang setiap 6 bulan sekali atau jika lokasi peledakan merupakan area
bukaan tambang baru.

4.5.2 SHA Nonel

Tahapan pengujian SHA Nonel tidak berbeda dengan SHA Elektronik.
Namun karena SHA Nonel tidak membutuhkan hasil rekomendasi interval delay,
sehingga tidak memerlukan pengujian ulang setiap 6 bulan. Hal tersebut
dikarenakan adanya scatter pada waktu tunda detonator nonel.

Gambar 4.10
Batas Pengujian SHA Nonel

56
 Untuk menjaga akurasi hasil pengujian akibat adanya perubahan sequence
tambang, maka dilakukan update nilai site constant harian. Update nilai site
constant harian tersebut dilakukan dengan cara menginput hasil pengukuran tingkat
ground vibration dari hasil peledakan aktual pada dua bulan terakhir kedalam
database hasil pengujian SHA Nonel yang sesuai dengan grid lokasi peledakan saat
itu (lihat pada gambar 4.10).
Jika lokasi peledakan berada pada daerah <N6500 dan <E250, maka hasil
peledakan pada daerah tersebut akan diinput ke dalam database SHA EX WS LW.
Apabila lokasi peledakan berada pada daerah >N6500 dan >E250, hasil peledakan
pada daerah tersebut akan diinput ke dalam database SHA EX WS HW. Khusus
pada daerah LW Utara (>N6500 / <E250), apabila nilai ground vibration terekam
di lokasi pengukuran S. Ketapi 1 maka hasil peledakan pada daerah tersebut akan
diinput ke dalam database SHA LW Utara Ketapi dan jika nilai ground vibration
terekam di lokasi pengukuran Dahai 2 maka hasil peledakan pada daerah tersebut
akan diinput ke dalam database SHA LW Utara Dahai. Berikut ini merupakan
contoh update database pada SHA LW Utara Ketapi (Gambar 4.11) pada software
Blastware.

Gambar 4.11
Update Database pada SHA LW Utara Ketapi

57
 Setelah selesai dilakukan update database pengujian SHA, kemudian
dilakukan analisis scaled distance untuk mengetahui nilai site constant pada daerah
tersebut. Berikut ini merupakan contoh analisis scaled distance pada SHA LW
Utara Ketapi.

Gambar 4.12
Scaled Distance Analysis pada SHA LW Utara Ketapi

Tabel 4.8
Data Scaled Distace Analysis SHA LW Utara Ketapi
Scaled PPV
No Tanggal Keterangan
Distance (mm/s)
1 22/08/15 SH 1 8.57 24,50
2 22/08/15 SH 2 12.85 22,40
−β
3 22/08/15 SH 2 8.57 34,90 𝐷
𝑃𝑃𝑉 = 𝑘 ( )
4 22/08/15 SH 3 17.14 11,60 √𝑊
5 22/08/15 SH 3 12.86 32,00
6 06/11/17 S. Ketapi 138.30 0,74
7 07/11/17 S. Ketapi 151.56 1,30
8 08/11/17 S. Ketapi 158.30 1,33
9 18/11/17 S. Ketapi 189.42 1,03

Dari hasil analisis scaled distance di atas, kemudian didapatkan persamaan

𝑦 = 409,1 𝑥 −1,171 , Sehingga dapat disimpulkan nilai konstanta k = 409,1 dan
β = 1,171 untuk hasil pengujian SHA LW Utara Ketapi. Di bawah ini merupakan

58
hasil dari pengujian SHA Nonel yang berupa site constant (Tabel 4.9). Untuk
pengujian SHA selengkapnya lihat Lampiran D.

Tabel 4.9
Site Constant SHA Nonel

Signature Hole Analysis 𝑘 β

LW Utara Dahai 462,20 1,219
LW Utara Ketapi 409,10 1,171
LW Ex Workshop 335,40 1,155
HW Ex Workshop 363,30 1,197

Dari data tersebut dapat diperoleh rekomendasi isian pada masing-ma s ing
pengujian SHA berdasarkan persamaan rumus PPV. Dengan menentukan batas
PPV sebesar 2 mm/s, maka hasil dari rekomendasi isian pada setiap pengujian SHA
yang didapatkan antara lain :

Tabel 4.10 Tabel 4.11

Rekomendasi Isian Maksimum Rekomendasi Isian Maksimum
SHA LW Utara Dahai SHA LW Utara Ketapi
Jarak Isian Jarak Isian
(m) (kg) (m) (kg)
700 54,59 700 46,31
800 71,30 800 60,49
900 90,24 900 76,55
1000 111,41 1000 94,61
1100 134,81 1100 114,36
1200 160,44 1200 136,09
1300 188,29 1300 159,71

Tabel 4.12 Tabel 4.13

Rekomendasi Isian Maksimum Rekomendasi Isian Maksimum
SHA LW Ex Workshop SHA HW Ex Workshop
Jarak Isian Jarak Isian
(m) (kg) (m) (kg)
700 57,41 700 69,01
800 74,97 800 90,12
900 94,88 900 114,06
1000 117,14 1000 140,81
1100 141,74 1100 170,39
1200 168,68 1200 202,78
1300 197,97 1300 237,98

59
4.6 Pengukuran Ground Vibration
Pengukuran getaran peledakan dilakukan dengan menggunakan alat ukur
yaitu Blastmate III. Hasil pengukuran yang diperoleh berupa nilai Peak Particle
Velocity (PPV), dan Peak Velocity Sum (PVS).

Gambar 4.13
Lokasi Pengukuran Ground Vibration pada Pit Paringin

Pengukuran dilakukan di tiga lokasi antara lain Desa Dahai 2, Desa Sungai
Ketapi 1 dan PIR 2 (Lokasi Pengukuran dapat dilihat pada Gambar 4.13) sebagai
tempat yang telah disepakati oleh pihak-pihak terkait dan merupakan lokasi yang
paling terdampak karena jaraknya yang relatif paling dekat dengan aktivitas
peledakan.
Dalam kegiatan peledakan pada 1 Oktober hingga 30 November 2017
terdapat 61 titik lokasi peledakan yang terekam oleh Blasmate III (lihat pada
Gambar 4.14). 17 titik lokasi peledakan merupakan peledakan nonel dan 45 titik
lokasi peledakan merupakan peledakan elektronik. Berikut ini merupakan hasil
pengukuran ground vibration pada kegiatan peledakan di Pit Paringin.

60
 Gambar 4.14
Titik Lokasi Peledakan yang Terekam oleh Blastmate III

Tabel 4.14
Data Peledakan Elektronik yang Terekam pada Bulan Oktober-November 2017
Lokasi Jarak Isian PVS
No Tanggal
Peledakan Pengukuran (m) (kg) (mm/s)
1 03/10/17 N6846-6924 / E26-168 S. Ketapi 1 1381 110 0,91
Dahai 2 1209 0,81
2 03/10/17 N7087-7179 / E12-106 80
S. Ketapi 1 1290 0,85
3 04/10/17 N6692-6840 / E21-95 S. Ketapi 1 1200 90 1,13
4 04/10/17 N7271-7340 / E-54-89 Dahai 2 1367 100 0,86
5 06/10/17 N5573-5725 / E125-203 S. Ketapi 1 993 80 0,84
6 07/10/17 N6861-6896 / E117-207 S. Ketapi 1 1365 100 0,84
7 07/10/17 N7220-7305 / E-51-176 S. Ketapi 1 1547 100 0,91
8 07/10/17 N7278-7340 / E34-89 S. Ketapi 1 1641 100 1,21
9 09/10/17 N7291-7401 / E-81-257 S. Ketapi 1 891 60 1,81
10 10/10/17 N6513-6711 / E62-180 S. Ketapi 1 1154 100 1,14
11 10/10/17 N7038-7142 / E233-312 S. Ketapi 1 1584 90 0,97
12 11/10/17 N7250-7343 / E169-309 S. Ketapi 1 1708 80 1,19
13 15/10/17 N5344-5540 / E233-334 S. Ketapi 1 1146 90 0,88
14 16/10/17 N6577-6771 / E276-447 S. Ketapi 1 1357 90 1,81
15 16/10/17 N5599-5733 / E207-271 S. Ketapi 1 1072 80 0,96

61
Lanjutan Tabel 4.14
Lokasi Jarak Isian PVS
No. Tanggal
Peledakan Pengukuran (m) (kg) (mm/s)
16 17/10/17 N5344-5461 / E244-334 S. Ketapi 1 1191 100 1,26
17 18/10/17 N6519-6724 / E120-215 S. Ketapi 1 1173 110 0,89
18 18/10/17 N7116-7223 / E-27-139 S. Ketapi 1 1477 100 1,03
Dahai 2 1186 1,12
19 20/10/17 N6706-6860 / E14-115 110
S. Ketapi 1 1224 0,84
20 21/10/17 N5622-5747 / E233-317 S. Ketapi 1 1096 110 1,08
21 21/10/17 N7385-7486 / E-12-55 S. Ketapi 1 1730 120 0,82
22 22/10/17 N6805-6896 / E63-261 S. Ketapi 1 1296 110 0,91
23 24/10/17 N7039-7111 / E204-333 S. Ketapi 1 1581 120 1,29
24 28/10/17 N6284-6592 / E221-369 S. Ketapi 1 1328 100 0,90
25 28/10/17 N5620-5762 / E236-332 S. Ketapi 1 1097 100 1,22
Dahai 2 1168 1,51
26 29/10/17 N7002-7260 / E-93/-32 110
S. Ketapi 1 1336 1,73
27 31/10/17 N5383-5636 / E212-372 S. Ketapi 1 1102 90 1,31
28 01/11/17 N7137-7256 / E168-373 S. Ketapi 1 1606 100 0,89
29 03/11/17 N6807-6791 / E120-245 S. Ketapi 1 1336 100 0,99
30 04/11/17 N6978-7166 / E-163-(-38) S. Ketapi 1 1281 100 1,12
Dahai 2 1226 0,93
31 05/11/17 N7017-7123 / E-32-99 100
S. Ketapi 1 1392 1,35
32 05/11/17 N5392-5615 / E207-359 S. Ketapi 1 1097 100 0,82
33 05/11/17 N5404-5539 / E164-214 S. Ketapi 1 1079 90 0,84
34 06/11/17 N7017-7123 / E-32-52 S. Ketapi 1 1382 90 1,08
35 06/11/17 N6974-7049 / E-184-(-76) S. Ketapi 1 1269 80 1,08
36 06/11/17 N5327-5414 / E246-342 S. Ketapi 1 1204 100 0,90
37 09/11/17 N5431-5636 / E246-370 S. Ketapi 1 1130 100 1,02
Dahai 2 1263 1,11
38 11/11/17 N6412-6532 / E162-236 110
S. Ketapi 1 1175 1,28
39 11/11/17 N7056-7134 / E128-193 S. Ketapi 1 1517 100 1,21
Dahai 2 1538 0,93
40 11/11/17 N5382-5633 / E220-375 100
S. Ketapi 1 1107 1,83
41 12/11/17 N6348-6470 / E220-286 S. Ketapi 1 1188 100 0,84
42 13/11/17 N5414-5585 / E181-248 S. Ketapi 1 1086 100 0,82
Dahai 2 1331 0,96
43 14/11/17 N6936-7038 / E113-241 90
S. Ketapi 1 1423 0,96
44 19/11/17 N5482-5644 / E248-336 S. Ketapi 1 1129 90 0,90
45 22/11/17 N5446-5539 / E356-276 S. Ketapi 1 1184 90 1,20

62
 Tabel 4.15
Data Peledakan Nonel yang Terekam pada Bulan Oktober-November 2017
Lokasi Jarak Isian PVS
No Tanggal
Peledakan Pengukuran (m) (kg) (mm/s)
1 02/10/17 N6692-6788 / E261-398 S. Ketapi 1 1381 110 0,86
2 12/10/17 N6635-6808 / E376-554 S. Ketapi 1 1511 100 0,83
3 17/10/17 N6577-6685 / E295-384 S. Ketapi 1 1357 90 0,79
4 23/10/17 N5667-5854 / E112-133 S. Ketapi 1 964 70 1,58
5 23/10/17 N5494-5574 / E163-211 S. Ketapi 1 1068 70 1,36
Dahai 2 1416 0,93
6 26/10/17 N6577-6756 / E287-464 100
S. Ketapi 1 1363 0,84
7 26/10/17 N6756-6866 / E39-99 Dahai 2 1218 60 0,81
8 29/10/17 N7099-7209 / E534-666 S. Ketapi 1 1890 75 0,81
9 06/11/17 N6702-6834 / E53-127 S. Ketapi 1 1237 80 0,77
Dahai 2 1263 1,49
10 07/11/17 N6355-6560 / E162-283 60
S. Ketapi 1 1174 1,63
Dahai 2 1263 1,03
11 08/11/17 N6355-6533 / E162-278 55
S. Ketapi 1 1174 1,37
12 08/11/17 N5617-5722 / E153-193 S. Ketapi 1 1020 90 1,52
Dahai 2 1641 1,08
13 09/11/17 N7165-7298 / E311-480 90
S. Ketapi 1 1776 0,87
14 14/11/17 N6982-7187 / E507-710 Dahai 2 1774 75 1,09
15 18/11/17 N7234-7344 / E162-324 S. Ketapi 1 1797 90 1,13
Dahai 2 1637 1,14
16 19/11/17 N7148-7264 / E313-447 90
S. Ketapi 1 1744 0,94
17 21/11/17 N5446-5539 / E356-276 S. Ketapi 1 1746 90 0,99

Dari data pengukuran di atas, peledakan elektronik mempunyai nilai PPV

maksimum sebesar 1,83 mm/s dengan jumlah isian 100 kg dan jarak 1107 meter
dari lokasi peledakan. Sedangkan pada peledakan nonel PPV maksimum yang
didapatkan sebesar 1,58 mm/s dengan isian 70 Kg dan jarak 964 meter dari lokasi
peledakan. Untuk data pengukuran ground vibration selengkapnya dapat dilihat
pada Lampiran C.

63
 BAB V
PEMBAHASAN

5.1 Pengaruh Kondisi Geologi Terhadap Rambatan Ground Vibration

Pengaruh kondisi geologi lokal terhadap tingkat ground vibration yang akan
dibahas meliputi pengaruh adanya perbedaan litologi di Pit Paringin dan pengaruh
adanya struktur geologi terhadap nilai ground vibration.

5.1.1 Litologi
Kondisi litologi di daerah lowwall mayoritas merupakan lapisan
batulempung dan terdapat lapisan batubara menurut Peta Geologi Adaro (Gambar
2.1). Sedangkan pada daerah highwall batuan yang mendominasi adalah batupasir.
Seperti yang telah diketahui, terdapat tiga titik lokasi pengukuran ground
vibration, lokasi pengukuran yang berada di sisi Barat Pit Paringin terletak di Desa
Dahai 2 dan Ketapi 1. Sedangkan lokasi pengukuran yang berada di sisi Timur Pit
Paringin terletak di PIR 2 (lihat Gambar 4.13).

Tabel 5.1
Data Peledakan di Daerah Highwall
Lokasi Jarak Isian PPV
Tanggal Litologi
Peledakan Pengukuran (m) (Kg) (mm/s)
PIR 2 1296 - Batupasir
N 6982-7187
14/11/17 Dahai 2 1774 75 1,09 Batulempung
/E 507-710
S. Ketapi 1 1849 - Batulempung

Dari hasil peledakan pada 1 Oktober 2017 hingga 30 November 2017, tidak
ada satupun nilai getaran tanah yang terekam pada lokasi pengukuran PIR 2 (lihat
Tabel 4.14 dan 4.15). Seperti yang dapat dilihat pada Tabel 5.1, pada peledakan
tanggal 14 November 2017, walaupun PIR 2 mempunyai jarak yang paling dekat
dari lokasi peledakan dibandingkan dengan lokasi pengukuran lainnya yakni
sejauh 1296 meter. Namun nilai ground vibration justru terekam pada lokasi
pengukuran di Desa Dahai 2 dengan nilai PPV 1,09 mm/s yang mempunyai jarak
sejauh 1776 meter dari lokasi peledakan.

64
 Hal tersebut dapat dipengaruhi oleh berbagai hal, salah satunya karena
adanya perbedaan karakteristik massa batuan yang ada di daerah Timur dengan
daerah Barat Pit Paringin. Pada daerah lowwall atau di sisi Barat Pit Paringin,
batulempung merupakan batuan yang mendominasi pada daerah tersebut, karena
secara umum batulempung mempunyai kerapatan yang relatif besar dibandingka n
dengan batupasir sehingga gelombang vibrasi akan lebih mudah merambat pada
daerah tersebut dan begitu pula sebaliknya.

5.1.2 Struktur Geologi

Pit Paringin mempunyai struktur mayor berupa dua antiklin dan dua patahan
(lihat Lampiran H). Keberadaan bidang-bidang tersebut dapat mempengar uhi
bentuk akhir dari gelombang ground vibration.

Gambar 5.1
Peledakan yang Melewati Kondisi Geologi Berbeda

Peledakan pada tanggal 18 dan 19 November 2017 (lihat Gambar 5.1)

mempunyai jarak dan isian yang hampir sama. Peledakan tanggal 18 November
menggunakan isian 90 Kg dan berjarak 1797 meter dari lokasi pengukuran di Desa
S. Ketapi 1, sedangkan peledakan tanggal 19 November 2017 menggunakan isian
90 Kg dan berjarak 1744 meter dari lokasi pengukuran di Desa S. Ketapi 1 (Lihat
Tabel 5.2).

65
 Tabel 5.2
Data Peledakan yang Melewati Kondisi Geologi Berbeda
Lokasi Jarak Isian PPV Struktur
No Tanggal
Peledakan Pengukuran (m) (kg) (mm/s) Geologi
N 7234-7344
1 18/11/17 S. Ketapi 1 1797 90 1,13 Antiklin
/ E 162-334
N 7148-7264 Antiklin,
2 19/11/17 S. Ketapi 1 1744 90 0,94
/ E 313-447 Patahan
Walaupun kedua peledakan berada di lokasi yang berdekatan dan berada
pada elevasi yang sama (lihat Gambar 5.1) serta mempunyai jarak serta jumlah
isian yang hampir mirip (lihat Tabel 5.2), peledakan tanggal 18 November 2017
menghasilkan nilai PPV yang lebih besar yakni 1,13 mm/s dibandingkan dengan
peledakan tanggal 19 November 2017 yang mempunyai nilai sebesar 0,94 mm/s.
Adanya bidang patahan yang berada diantara lokasi peledakan pada tanggal
18 November 2017 dan lokasi pengukuran di Desa S. Ketapi menyebabkan
menurunnya nilai PPV yang dihasilkan pada peledakan tersebut.
Pada dasarnya sesuai dengan prinsip scaled distance, suatu peledakan yang
memiliki isian yang sama pada jarak tertentu akan menghasilkan nilai vibrasi yang
serupa. Namun karena adanya pengaruh dari perbedaan struktur geologis yang
dilewati pada masing- masing peledakan sehingga terdapat perbedaan nilai akhir
ground vibration.

Gambar 5.2
Peledakan yang Terekam di Dua Lokasi Pengukuran

66
 Tabel 5.3
Data Peledakan Yang Terekam di Dua Lokasi Pengukuran

Lokasi Lokasi Jarak Isian PPV Struktur

No Tanggal
Peledakan Pengukuran (m) (kg) (mm/s) Geologi
N6706-6860 Dahai 2 1186 1,12 -
1 20/10/17 110
/E14-115 S. Ketapi 1 1336 0,84 -
N7002-7260 Dahai 2 1808 1,51 Patahan
2 29/10/17 110
/E(-93)-(-32) S. Ketapi 1 1890 1,73 -

Pada peledakan tanggal 20 Oktober 2017 di blok N 6706-6860 / E14-15

(lihat Gambar 5.2), nilai PPV yang terekam di Desa Dahai mempunyai nilai yang
lebih besar yakni 1,12 mm/s dibandingkan dengan nilai PPV yang terekam di Desa
S. Ketapi sebesar 0,84 mm/s. Hal tersebut mungkin dapat terjadi karena Desa Dahai
mempunyai jarak yang lebih dekat dengan lokasi peledakan dibandingkan dengan
Desa Sungai Ketapi (lihat Tabel 4.3). Terlebih lagi tidak adanya hambatan yang
berarti seperti bidang diskontinu di jalur rambatan gelombang dari lokasi peledakan
menuju ke lokasi pengukuran sehingga tidak ada perubahan gelombang yang
berarti.
Berbeda dengan hasil peledakan tanggal 20 Oktober 2017 di blok 6706-
6860/14-15(lihat Gambar 5.2). Pada peledakan tanggal 29 Oktober 2017 di blok N
7002-7260 / E (-93)-(-32), nilai PPV yang terekam di Desa S. Ketapi lebih besar
yakni 1,73 mm/s dibandingkan dengan nilai yang terekam di Desa Dahai yakni 1,51
mm/s. Hal tersebut dapat disebabkan oleh adanya patahan yang berada di antara
jalur rambatan gelombang dari Lokasi Peledakan dan Desa Dahai. Sebagian
gelombang vibrasi memantul dan membias ketika melewati patahan tersebut
sehingga menyebabkan nilai daripada kecepatan partikel puncak tersebut
berkurang.
Kondisi geologi lokal seperti adanya bidang diskontinu seperti fault, joint,
bidang perlapisan, batas litologi dll merupakan salah satu faktor yang
mempengaruhi nilai akhir ground vibration. Adanya bidang tersebut berperan
sebagai pembatas (internal boundaries) pada media rambat gelombang. Menurut
Silva (2012), gelombang akan memantul dan atau membias setiap kali mereka
bertemu dengan bidang diskontinu. Namun karena gelombang merupakan suatu hal
yang kompleks, sehingga tidak menutup kemungkinan adanya faktor lain yang
dapat mempengaruhi hal tersebut.

67
5.2 Zonasi Pengujian Signature Hole Analysis
Untuk menentukan seberapa besar wilayah rekomendasi suatu pengujia n
SHA dapat digunakan maka diperlukan korelasi antara nilai peak particle velocity
(PPV) hasil peledakan aktual dengan nilai PPV prediksi yang didapatkan dari
masing- masing pengujian SHA.
Nilai site constant (konstanta k dan β) yang dihasilkan dari masing- mas ing
pengujian SHA (lihat Tabel 4.4 dan Tabel 4.9) akan di masukkan ke dalam
persamaan rumus PPV, dengan menggunakan jarak serta jumlah isian yang sama
dengan peledakan aktual yang terekam pada saat itu, sehingga akan didapatkan nilai
PPV prediksi pada masing- masing pengujian SHA.
Korelasi antara PPV Prediksi dengan PPV aktual dilakukan dengan cara
mengelompokkan data. Jadi setiap hasil peledakan aktual yang mempunyai selisih
nilai terkecil dengan PPV prediksi masing- masing pengujian SHA akan
dikelompokkan ke dalam kelompok pengujian SHA terkait, yang dalam hal ini
berperan sebagai centroid. Dengan demikian akan terbentuklah wilayah-wila ya h
dimana rekomendasi hasil pengujian SHA dapat digunakan secara optimal.
Berikut ini merupakan contoh pengkorelasian hasil peledakan aktual
terhadap hasil pengujian SHA. Kegiatan peledakan pada tanggal 3 Oktober 2017
yang berada pada blok N 6846-6924 dan strip E 26-168 berada 1290 meter dari
lokasi pemantauan pada Desa Sungai Ketapi. Peledakan tersebut menggunaka n
jenis detonator elektronik dengan isian sebanyak 80 kg dan menghasilkan PPV
sebesar 0,86 mm/s. Sehingga PPV Prediksi pada masing- masing Pengujian SHA
Elektronik adalah sebagai berikut :

PPV Aktual = 0,86 mm/s

𝐷 −β
PPV SHA 18 Juni 2017 = 𝑘 ( )
𝑊
√

1290 −1,302
= 642,63 ( ) = 0,99 mm/s
√80

1290 −1,260
PPV SHA 21 Agustus 2017 = 490,61 ( ) = 0,93 mm/s
√80

1290 −0,578
PPV SHA 22 September 2017 = 22,25 ( ) = 1,26 mm/s
√80

68
 Setelah mendapatkan PPV prediksi per masing- masing pengujian SHA,
nilai tersebut kemudian di korelasikan terhadap PPV aktual peledakan dengan cara
mencari selisih (euclidean distance) dari nilai PPV aktual dengan PPV prediksi
hasil pengujian SHA.

Selisih PPV Aktual dengan PPV SHA 18 Juni 2017 = |0,86 − 0,99|
= 0,09
Selisih PPV Aktual dengan PPV SHA 21 Agt 2017 = |0,86 − 0,93|
= 0,03
Selisih PPV Aktual dengan PPV SHA 22 Sept 2017 = |0,86 − 1,26|
= 0,35
Karena PPV aktual dengan PPV prediksi SHA 21 Agustus 2017 mempunya i
selisih nilai yang paling kecil dibandingkan dengan PPV prediksi hasil pengujia n
SHA lainnya, maka hasil peledakan pada tanggal 3 Oktober 2017 pada blok N6846-
6924 dan strip E26-168 masuk dalam klaster SHA 21 Agustus 2017. Berikut ini
merupakan hasil dari clustering data hasil peledakan aktual kedalam masing-
masing pengujian SHA.

5.2.1 Zonasi SHA Peledakan Elektronik

Terdapat 45 titik lokasi peledakan elektronik yang terekam oleh alat ukur
pada bulan Oktober hingga November 2017 (lihat pada Gambar 5.3).

Gambar 5.3
Lokasi Peledakan Elektronik yang Terekam pada Bulan Oktober-November

69
 Hasil dari peledakan elektronik (dapat dilihat pada Tabel 4.14) tersebut
kemudian dikorelasikan dengan masing- masing pengujian SHA Elektronik seperti
yang dapat dilihat pada Lampiran G. Setelah dilakukan pengelompokan data hasil
peledakan aktual kedalam masing- masing pengujian SHA, maka didapatkan hasil
seperti pada Gambar 5.4.

Gambar 5.4
Hasil Clustering Data pada SHA Elektronik

Tabel 5.4
Hasil Clustering Data pada SHA Elektronik
No Tanggal Lokasi Peledakan Klaster SHA
1 03/10/17 N6846-6924 / E26-168 SHA 2
2 03/10/17 N7087-7179 / E12-106 SHA 2
3 04/10/17 N6692-6840 / E21-95 SHA 2
4 04/10/17 N7271-7340 / E-54-89 SHA 3
5 06/10/17 N5573-5725 / E125-203 SHA 2
6 07/10/17 N6861-6896 / E117-207 SHA 2
7 07/10/17 N7220-7305 / E-51-176 SHA 3
8 07/10/17 N7278-7340 / E34-89 SHA 3
9 09/10/17 N7291-7401 / E-81-257 SHA 3
10 10/10/17 N6513-6711 / E62-180 SHA 2
11 10/10/17 N7038-7142 / E233-312 SHA 3
12 11/10/17 N7250-7343 / E169-309 SHA 3
13 15/10/17 N5344-5540 / E233-334 SHA 2
14 16/10/17 N6577-6771 / E276-447 SHA 2

70
Lanjutan Tabel 5.4
No Tanggal Lokasi Peledakan Klaster SHA
15 16/10/17 N5599-5733 / E207-271 SHA 2
16 17/10/17 N5344-5461 / E244-334 SHA 2
17 18/10/17 N6519-6724 / E120-215 SHA 2
18 18/10/17 N7116-7223 / E-27-139 SHA 3
19 20/10/17 N6706-6860 / E14-115 SHA 2
20 21/10/17 N5622-5747 / E233-317 SHA 2
21 21/10/17 N7385-7486 / E-12-55 SHA 3
22 22/10/17 N6805-6896 / E63-261 SHA 2
23 24/10/17 N7039-7111 / E204-333 SHA 3
24 28/10/17 N6284-6592 / E221-369 SHA 2
25 28/10/17 N5620-5762 / E236-332 SHA 2
26 29/10/17 N7002-7260 / E-93/-32 SHA 1
27 31/10/17 N5383-5636 / E212-372 SHA 2
28 01/11/17 N7137-7256 / E168-373 SHA 3
29 03/11/17 N6807-6791 / E120-245 SHA 2
30 04/11/17 N6978-7166 / E-163-(-38) SHA 1
31 05/11/17 N7017-7123 / E-32-99 SHA 2
32 05/11/17 N5392-5615 / E207-359 SHA 2
33 05/11/17 N5404-5539 / E164-214 SHA 2
34 06/11/17 N7017-7123 / E-32-52 SHA 2
35 06/11/17 N6974-7049 / E-184-(-76) SHA 1
36 06/11/17 N5327-5414 / E246-342 SHA 2
37 09/11/17 N5431-5636 / E246-370 SHA 2
38 11/11/17 N6412-6532 / E162-236 SHA 2
39 11/11/17 N7056-7134 / E128-193 SHA 3
40 11/11/17 N5382-5633 / E220-375 SHA 3
41 12/11/17 N6348-6470 / E220-286 SHA 2
42 13/11/17 N5414-5585 / E181-248 SHA 2
43 14/11/17 N6936-7038 / E113-241 SHA 2
44 19/11/17 N5482-5644 / E248-336 SHA 2
45 22/11/17 N5446-5539 / E356-276 SHA 2
Keterangan :
SHA 1 = SHA 18 Juni 2017
SHA 2 = SHA 21 Agustus 2017
SHA 3 = SHA 22 September 2017

Wilayah-wilayah yang mempunyai klaster yang sama dapat dihubungka n

satu sama lain sehingga terbentuklah wilayah-wilayah yang merupakan zona
rekomendasi tiap-tiap pengujian SHA seperti yang ada pada Gambar 5.5. Wilayah

71
tersebut berlaku untuk daerah yang telah dilakukan pembukaan tambang atau
dengan kata lain yang merupakan area penambangan.

Gambar 5.5
Wilayah Rekomendasi Pengujian SHA Elektronik

Dari hasil Zonasi Pengujian SHA Elektronik (Gambar 5.5), pengujian SHA
18 Juni 2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 642,43 dan β = 1,302 mewakili kondisi
geologi pada blok N6700-7275/ strip E-200-(-25). Sedangkan pengujian SHA 21
Agustus 2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 490,61 dan β = 1,260 mewakili kondisi
geologi pada blok N5300-6900 / strip E-200-550 dan pengujian SHA 22 September
2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 22,25 dan β = 0,578 mewakili kondisi geologi pada
blok N7275-7500 / strip E-200-400.
Terdapat daerah perpotongan dari pengujian SHA 21 Agustus 2017 dengan
SHA 22 September 2017 di blok N6900-7275 / strip E-25-400. Hal itu dikarenakan
pada daerah tersebut terdapat wilayah-wilayah yang masuk di dalam kedua klaster
SHA tersebut (lihat pada Gambar 5.3). Oleh karena itu untuk menentuka n
rekomendasi isian yang sesuai pada daerah tersebut, rekomendasi SHA yang
digunakan adalah rekomendasi yang memiliki jumlah isian terkecil dari kedua hasil
pengujian SHA tersebut.

5.2.2 Zonasi SHA Peledakan Nonel

Terdapat 17 titik lokasi peledakan nonel yang terekam oleh alat ukur pada
bulan Oktober hingga November 2017 (lihat pada Gambar 5.6). Sama seperti

72
peledakan elektronik, dalam peledakan nonel juga dilakukan korelasi antara PPV
hasil peledakan aktual dengan PPV prediksi hasil pengujian SHA, untuk
menentukan besaran wilayah suatu pengujian SHA.

Gambar 5.6
Lokasi Peledakan Nonel pada Bulan Oktober-November 2017

Setelah dilakukan pengelompokan data hasil peledakan aktual kedalam

masing- masing pengujian SHA, maka didapatkan hasil seperti pada Gambar 5.7.

Gambar 5.7
Hasil Clustering Data pada SHA Nonel

73
 Tabel 5.5
Hasil Clustering Data pada SHA Nonel
No Tanggal Lokasi Peledakan Klaster SHA
1 02/10/17 N6692-6788 / E261-398 SHA 4
2 12/10/17 N6635-6808 / E376-554 SHA 4
3 17/10/17 N6577-6685 / E295-384 SHA 4
4 23/10/17 N5667-5854 / E112-133 SHA 3
5 23/10/17 N5494-5574 / E163-211 SHA 3
6 26/10/17 N6577-6756 / E287-464 SHA 4
7 26/10/17 N6756-6866 / E39-99 SHA 1
8 29/10/17 N7099-7209 / E534-666 SHA 4
9 06/11/17 N6702-6834 / E53-127 SHA 1
10 07/11/17 N6355-6560 / E162-283 SHA 2
11 08/11/17 N6355-6533 / E162-278 SHA 2
12 08/11/17 N5617-5722 / E153-193 SHA 3
13 09/11/17 N7165-7298 / E311-480 SHA 4
14 14/11/17 N6982-7187 / E507-710 SHA 4
15 18/11/17 N7234-7344 / E162-324 SHA 4
16 19/11/17 N7148-7264 / E313-447 SHA 4
17 21/11/17 N5446-5539 / E356-276 SHA 3
Keterangan :
SHA 1 = SHA LWUTARA DAHAI
SHA 2 = SHA LWUTARA KETAPI
SHA 3 = SHA EX WORKSHOP LW
SHA 4 = SHA EX WORKSHOP HW

Gambar 5.8
Wilayah Rekomendasi Pengujian SHA Nonel

74
 Wilayah-wilayah yang mempunyai klaster yang sama dapat dihubungka n
satu sama lain sehingga terbentuklah wilayah-wilayah yang merupakan zona
rekomendasi tiap-tiap pengujian SHA seperti yang ada pada Gambar 5.8. Wilayah
tersebut berlaku untuk daerah yang telah dilakukan pembukaan tambang atau
dengan kata lain yang merupakan area penambangan.
Berikut ini merupakan hasil Zonasi Pengujian SHA Nonel (Gambar 5.8),
pengujian SHA LW Utara Dahai dengan nilai konstanta 𝑘 = 462,20 dan β = 1,219
mewakili kondisi geologi pada blok N6550-7100 / strip E-250-175, pengujian SHA
LW Utara Ketapi mewakili kondisi geologi pada blok N6100-6550 / strip E-250-
350 dengan nilai konstanta 𝑘 = 409,10 dan β = 1,171, pengujian SHA Ex Workshop
LW dengan nilai konstanta 𝑘 = 335,40 dan β = 1,155 mewakili kondisi geologi pada
blok N5400-6100/ strip E-175-400 dan pengujian SHA Ex Workshop HW dengan
nilai konstanta 𝑘 = 363,30 dan β = 1,197 mewakili kondisi geologi pada blok
N6550-7325 / strip E175-1000.
Hasil dari zonasi wilayah pengujian SHA tersebut dapat dijadikan sebagai
acuan pada perencanaan kegiatan peledakan harian dalam menentuka n
rekomendasi isian yang tepat pada wilayah tertentu sesuai dengan hasil pengujia n
SHA terkait.

75
 BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan
Dari pembahasan yang telah diuraikan pada bab sebelumnya, dapat
disimpulkan :
1. Kondisi geologi lokal dapat mempengaruhi bentuk akhir nilai ground
vibration, yang berarti bahwa :

a. Perbedaan litologi akan mengubah frekuensi dan amplitudo dari gelombang

getaran peledakan sesuai dengan karakteristik massa batuan dari litolo gi
yang dilalui.

b. Bidang diskontinu dapat memperlemah atau mengurangi nilai ground

vibration karena berperan sebagai penghambat di dalam media rambat pada
saat perambatan gelombang getaran berlangsung.

2. Hasil zonasi wilayah pengujian Signature Hole Analysis antara lain sebagai
berikut :
a. Peledakan Elektronik :
− Rekomendasi SHA 18 Juni 2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 642,43 dan
β = 1,302, mewakili karakteristik geologi pada Blok N6700 – N7275 /
Strip E(-200) – E(-25)
− Rekomendasi SHA 21 Agustus 2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 490,61
dan β = 1,260, mewakili karakteristik geologi pada Blok N5300 – N6900
/ Strip E(-200) – E550
− Rekomendasi SHA 19 September 2017 dengan nilai konstanta 𝑘 = 22,25
dan β = 0,578, mewakili karakteristik geologi pada Blok N7275 - N7500
/ Strip E(-200) – E400
− Terdapat Daerah Perpotongan antara SHA 21 Agustus 2017 dengan SHA
22 September 2017 pada Blok N6900 – N 7275 / Strip E(-25) – E400.

76
 b. Peledakan Nonel :
− Rekomendasi SHA LW Utara Dahai dengan nilai konstanta 𝑘 = 462,20
dan β = 1,219, mewakili karakteristik geologi pada N6550 – N7100 /
Strip E(-250) – E175
− Rekomendasi SHA LW Utara Ketapi dengan nilai konstanta 𝑘 = 409,10
dan β = 1,171, mewakili karakteristik geologi pada Blok N6100 – N6550
/ Strip E(-250) – E350
− Rekomendasi SHA Ex Workshop LW dengan nilai konstanta 𝑘 = 335,40
dan β = 1,155, mewakili karakteristik geologi pada Blok N5400 – N6100
/ Strip E(-175) – E400
− Rekomendasi SHA Ex Workshop HW dengan nilai konstanta 𝑘 = 363,30
dan β = 1,197, mewakili karakteristik geologi pada Blok N6550 – N7235
/ Strip E175 – E1000

6.2 Saran
Beberapa saran yang berkaitan dengan penelitian ini antara lain :
1. Pemetaan atau zonasi pengujian Signature Hole Analysis perlu dilakukan
apabila di suatu wilayah didapati keadaan geologi yang kompleks. Hal
tersebut dikarenakan kondisi geologi sekitar dapat mempengaruhi tingkat
ground vibration yang dihasilkan dari kegiatan peledakan.
2. Perlu dilakukan penelitian yang lebih komprehensif atau lebih detail dalam
menentukan batas wilayah suatu pengujian Signature Hole Analysis,
sehingga rekomendasi yang dihasilkan lebih akurat dan dapat dijadikan
acuan dalam perencanaan peledakan kedepan.

77
 DAFTAR PUSTAKA

Anderson, D.A dan Brinckerhoff, P. 2008. Signature Hole Blast Vibration Control
– Twenty Years Hence and Beyond. The Journal of Explosives Engineering,
vol. 25(5), hal. 6-14.
Bhandari, S. 1997. Engineering Rock Blasting Operation. A.A Balkema.
Rotterdam.
Hustrulid, W.A. 1999. Blasting Principles for Open Pit Mining, A.A Balkema.
Rotterdam.
Jaka, S.R. 2017. Kelola Getaran Tanah Hasil Peledakan Terhadap Pemukima n
Penduduk Sekitar Pit Paringin PT. Adaro Indonesia, Kalimantan Selatan,
Indonesia. Prosiding SPC TPT XXVI PERHAPI 2017.
Jimeno, C.L. dan Carcedo, F.J.A. 1995. Drilling and Blasting of Rocks. A.A
Balkema. Rotterdam.
Karl, C. dan Papillion, B. 2008. Vibration Reduction Through Production-Signature
Hole Blasting. The Journal of Explosives Engineering, vol. 25(5), hal. 16-20.
Khandelwal, M. dan Singh, T.N., 2006. Prediction of Blast Induced Ground
Vibrations and Frequency in Opencast Mine: A Neural Network Approach.
Journal of Sound and Vibration, vol. 289, hal. 711-725.
Koesnaryo, S. 2011. Teknik Peledakan Batuan. Program Studi Teknik
Pertambangan, Fakultas Teknologi Mineral, Universitas Pembanguna n
Nasional “Veteran” Yogyakarta. Yogyakarta.
Konya, C.J. dan Walter, E.J. 1991. Rock Blasting and Overbreak Control. National
Highway Institute. Montville.
Maharjono, A. 2015. Aplikasi Detonator Elektronik Dalam Upaya Mengontrol
Getaran Hasil Peledakan di PT. Adaro Indonesia. Prosiding Workshop &
Seminar Nasional Geomekanika III 2015.
Sharma, P.D. 2010. Innovative “Signature-Hole Blast Analysis” Technique to
Predict and Control Ground Vibration In Mines. Asian Mining – Resurgence
of Mining in Asia : Prospect and Challenges, vol. 2, hal. 211-223.

78
Silva-Castro, J.J. 2012. Blast Vibration Modeling Using Improved Signature Hole
Technique For Bench Blasting. College of Engineering University of
Kentucky. Lexington Kentucky
Wyllie, D.C. dan Mah, C.W. 2004. Rock Slope Engineering For Civil and Mining
4th Edition. Spoon Press. New York.
__________ . 2017. Adaro Annual Report 2017. PT. Adaro Energy Tbk.
__________ . 2015. Blastware Operator Manual. Instantel.
__________ . 2010. SNI 7571:2010. Baku Tingkat Getaran Peledakan Pada
Kegiatan Tambang Terbuka Terhadap Bangunan. Badan Standarisas i
Nasional.

79
LAMPIRAN
 LAMPIRAN A
SNI 7571:2010 TENTANG BAKU TINGKAT
GETARAN PADA TAMBANG TERBUKA
 SNI 7571:2010

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Standar Nasional Indonesia

Baku tingkat getaran peledakan pada

kegiatan tambang terbuka terhadap bangunan

ICS 71.100.30 Badan Standardisasi Nasional

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
 SNI 7571:2010

Daftar isi

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Prakata .....................................................................................................................................ii
Pendahuluan............................................................................................................................ iii
1 Ruang lingkup.................................................................................................................... 1
2 Acuan normatif................................................................................................................... 1
3 Istilah dan definisi .............................................................................................................. 1
4 Prinsip................................................................................................................................ 2
5 Peralatan ........................................................................................................................... 2
6 Baku tingkat getaran peledakan pada tambang terbuka terhadap bangunan .................. 3
Bibliografi ................................................................................................................................. 5

i
SNI 7571:2010

Prakata

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Standar Nasional Indonesia (SNI) 7571:2010, Baku tingkat getaran peledakan pada kegiatan
tambang terbuka terhadap bangunan dirumuskan oleh 13-06 Keselamatan dan Kesehatan
Kerja Geologi dan Pertambangan.

Standar ini telah disepakati oleh pihak berkepentingan (Stakeholders) yang terkait, yaitu
perusahaan tambang, perguruan tinggi/lembaga penilitia dan instansi teknis, dan pusat
Bahasa Departemen Pendidikan Nasional.

Tujuan dari penyusunan Standar Nasional Indonesia Baku tingkat getaran peledakan pada
kegiatan tambang terbuka terhadap bangunan adalah untuk dapat dijadikan acuan bagi
pihak-pihak berkepentingan, baik pelaksana, pengawas, maupun masyarakat dilingkungan
sekitarnya.

Penyusunan standar ini mengacu kepada Pedoman tentang Penulisan Standar Nasional
Indonesia yang diterbitkan oleh Badan Standardisasi Nasional (BSN).

Standar ini merupakan hasil forum konsensus nasional yang dilaksanakan di Bandung pada
tanggal 12 - 13 Maret 2009.

ii
 SNI 7571:2010

Pendahuluan

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Getaran peledakan adalah getaran yang diakibatkan oleh aktivitas peledakan di tambang
terbuka yang berpengaruh terhadap keutuhan bangunan. Besarnya tingkat getaran
dipengaruhi oleh jumlah dan jenis bahan peledak yang digunakan per waktu tunda (delay)
sama, struktur batuan dan desain peledakan.

Selama ini baku tingkat getaran peledakan pada kegiatan tambang terbuka terhadap
bangunan belum distandarkan secara nasional.

Oleh karena itu baku tingkat getaran peledakan pada kegiatan tambang terbuka terhadap
bangunan perlu distandarkan.

iii
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
 SNI 7571:2010

Baku tingkat getaran peledakan pada kegiatan tambang terbuka

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
terhadap bangunan

1 Ruang lingkup

Prosedur ini meliputi ruang lingkup, acuan normatif, istilah dan definisi, cara uji,
penghitungan, peralatan dan pelaporan serta penetapan baku tingkat getaran peledakan
pada kegiatan tambang terbuka terhadap bangunan

2 Acuan normatif

DGMS India (A) Permissible Ground Vibration

3 Istilah dan definisi

3.1
tambang terbuka
suatu sistem penambangan untuk mendapatkan bahan galian yang kegiatannya dilakukan
diatas permukaan tanah atau dari atas permukaan air

3.2
getaran
getaran adalah gerakan bolak balik suatu masa melalui keadaan seimbang terhadap suatu
titik acuan

3.4
getaran peledakan
getaran yang diakibatkan oleh aktivitas peledakan di tambang terbuka

3.5
gelombang tekan longitudinal wave
jenis gelombang tekan – tarik yang akan menghasilkan pemadatan (kompresi) dan
pemuaian (dilatasi) pada arah yang sama dengan arah perambatan gelombang.

3.6
gelombang geser (transversal wave)
gelombang melintang yang bergetar tegak lurus pada arah perambatan gelombang.

3.7
vertical wave (gelombang rayleigh)
Gerakan partikel yang berputar mundur (retrogade circular motion) dan vertikal terhadap
arah perambatan gelombang.

3.8
kecepatan partikel puncak (peak particle velocity)
Kecepatan gerakan partikel batuan dari posisi nol meningkat ke maksimum dan kembali ke
nol, satuan dalam milimeter per detik.

1 dari 5
SNI 7571:2010

3.9

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
jumlah vektor puncak (peak vector sum)
resultan vektor dari peak particle velocity gelombang longitudinal, transversal dan vertikal

3.10
perpindahan puncak (peak displacement)
perpindahan gerakan partikel batuan dari posisi nol meningkat ke maksimum dan kembali
ke nol, satuan dalam milimeter

3.11
percepatan puncak (peak acceleration)
percepatan gerakan partikel batuan dari posisi nol meningkat ke maksimum dan kembali ke
nol, satuan dalam milimeter per detik kuadrat (atau dinyatakan dalam satuan persekian g,
acceleration of gravity)

3.12
frekuensi (Frequency)
jumlah gerakan/getaran keatas dan kebawah per detik, satuannya hertz (hz)

3.13
baku tingkat getaran
batas maksimum kecepatan partikel puncak (yang merupakan fungsi dari frekuensi) yang
diperbolehkan untuk struktur bangunan tertentu sehingga tidak menimbulkan gangguan
terhadap keutuhan bangunan

4 Prinsip

Baku tingkat getaran peledakan di tambang terbuka terhadap bangunan disusun

berdasarkan hasil pengukuran tingkat getaran peledakan diberbagai tempat di Indonesia
dengan peralatan standar yang telah ditentukan, dan dengan mengacu standar getaran
peledakan di India (DGMS India (A) Permissible Ground Vibration) dan Baku Tingkat
Getaran, Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No: Kep-49/MENLH/11/1996 serta
disesuaikan dengan kondisi struktur bangunan di Indonesia.

Baku tingkat getaran peledakan dapat dijadikan acuan bagi pihak-pihak berkepentingan, baik
pelaksana, pengawas, maupun masyarakat disekitar tambang.

5 Peralatan

Seismograf yang terdiri dari:

1 (satu) buah Standard Transducer yang didalamnya terdapat 3 (tiga) unit Geophone sensor
yang dapat merekam gelombang transversal, longitudinal dan vertical dan satu buah
Microphone untuk merekam suara ledakan.

2 dari 5
 SNI 7571:2010

6 Baku tingkat getaran peledakan pada tambang terbuka terhadap bangunan

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Tabel 1 Kelas dan jenis bangunan serta peak vektor sum

Peak Vector Sum

Kelas Jenis bangunan
(mm/detik)
Bangunan kuno yang dilindungi undang-
1 undang benda cagar budaya (Undang- 2
undang No. 6 tahun 1992).
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata
dan adukan semen saja, termasuk
2 3
bangunan dengan pondasi dari kayu dan
lantainya diberi adukan semen
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata
3 dan adukan semen diikat dengan slope 5
beton
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata
4 dan adukan semen slope beton, kolom dan 7 - 20
rangka diikat dengan ring balk
Bangunan dengan pondasi, pasangan bata
dan adukan semen, slope beton, kolom dan
5 12 - 40
diikat dengan rangka baja

Grafik baku tingkat getaran peledakan

pada tambang terbuka terhadap bangunan

e
d
c
b
a

a : bangunan kelas 1
b : bangunan kelas 2
c : bangunan kelas 3
d : bangunan kelas 4
e : bangunan kelas 5

3 dari 5
SNI 7571:2010

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Kelas Frekuensi PPV (mm/s)

0-5 2
1 5 - 20 3
20 - 100 5
0-5 3
2 5 - 20 5
20 - 100 7
0-5 5
3 5 - 20 7
20 - 100 12
0-5 7
4 5 - 20 12
20 - 100 20
0-5 12
5 5 - 20 24
20 - 100 40

CATATAN Usulan baku tingkat getaran peledakan di tambang terbuka, disusun berdasarkan hasil
pengukuran getaran peledakan di berbagai tempat di Indonesia dengan mempertimbangkan berbagai
kondisi struktur bangunan disekitar lokasi peledakan dan besarnya nilai baku tingkat getaran
peledakan internasional, yang kondisi struktur bangunannya relatif sama dengan struktur bangunan di
Indonesia.

Usulan Grafik Baku Tingkat Getaran mengacu Grafik Standar DGMS India (A) Permissible
Ground Vibration.

4 dari 5
 SNI 7571:2010

Bibliografi

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”
Baku Tingkat Getaran, Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No: Kep-
49/MENLH/11/1996.

“Blast Damage Categorisation in terms of PPV vs RMR “ P.K. Singh International Journal of
Rock Mechanics and Mining Sciences 39 (2002), fig : 8

“Blast Vibration Monitoring and Control“ Charles H. Dowding, Northwestern University,

Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs, NJ.07632., 1985.

“Blasting Guidance Manual“ Michael F. Rosenthal and Gregory L.Morlock, Office of Surface
Mining Reclamation and Enforcement. United States Department of Interior, March 1987.

“BlastMate III Operator Manual & Blastware Operator Manual”, Instantel Inc, Canada, Printed
in Canada, August, 2003.

“Diklat Supervisory Teknik Peledakan Angkatan IV, Prampus, Kalimantan Timur”, Kerjasama
Tim Pengelola IWPL Pertambangan Umum dengan Lembaga Pengabdian pada Masyarakat
– ITB dan Jurusan Teknik Pertambangan FTM – ITB, 1992

“Environmental Engineering in Mines“ V.S. Vutukuri , Univerity of New South Wales,

Australia and R. D. Lama, Kembla Coal and Coke Pty Ltd, Australia, Cambridge Univeristy
Press 1986.

“USBM Alternative Blasting Level Criteria (Adapted from RI 8507,1980) “, International

Society of Explosives Engineers (ISEE) Blasters HandbookTM 17th Edition, fig : 38.6

5 dari 5
 LAMPIRAN B
DATA GEOMETRI PELEDAKAN
 Tabel B-1
Geometri Peledakan PT. Bukit Makmur Mandiri Utama
Blasting Point Ge ometri Peledakan
Jumlah Diameter Powde r Factor
No Tanggal Burden Spasi Ke dalaman
Blok Strip Lokasi Elevasi Lubang Lubang Subdrill (m) (Kg/BCM)
(m) (m) (m)
(inchi)
1 02/10/17 6692-6788 261-398 HW T engah P712 Sump -32/-28 83 7 7/8 8 9 6.2 0 0.17
2 03/10/17 6846-6924 26-168 LW T engah 16-20 75 7 7/8 8 9 8.0 0 0.14
3 03/10/17 7087-7179 12-106 LW Utara Eks Sis 48-52 50 7 7/8 9 10 8.2 0 0.13
4 04/10/17 6692-6840 21-95 LW Barat Floor P711 Ant 16-20 64 7 7/8 8 9 6.7 0 0.14
5 04/10/17 7271-7340 -54-89 LW Utara Floor P721 Eks Sis 52 80 7 7/8 7 8 7.2 0 0.21
6 06/10/17 5573-5725 125-203 LW Jamrek 56 150 7 7/8 7 8 6.6 0 0.19
7 07/10/17 6861-6896 117-207 LW T engah 4 23 7 7/8 8 9 6.8 0 0.15
8 07/10/17 7220-7305 -51-176 LW Utara Floor Seam PA 52 125 7 7/8 8 9 5.9 0 0.17
9 07/10/17 7278-7340 34-89 LW Utara Floor P721 Eks Sis 52 40 7 7/8 7 8 5.6 0 0.21
10 09/10/17 7291-7401 -81-257 LW Barat Roof P712 52 54 7 7/8 8 9 6.2 0 0.12
11 10/10/17 6513-6711 62-180 LW T engah 4 70 7 7/8 8 9 7.2 0 0.16
12 10/10/17 7038-7142 233-312 HW Utara 48 40 7 7/8 9 10 6.3 0 0.12
13 11/10/17 7250-7343 169-309 LW Utara Floor Seam PA 52/57 75 7 7/8 8 9 5.0 0 0.15
14 12/10/17 6635-6806 376-554 HW T engah 720 -28 63 7 7/8 8 9 8.3 0 0.17
15 15/10/17 5344-5540 233-334 LW Selatan Floor P600 56 105 7 7/8 7 8 7.4 0 0.20
16 16/10/17 6577-6771 276-447 HW T engah IB P711-712 -40 67 7 7/8 8 9 4.9 0 0.16
17 16/10/17 5599-5733 207-271 LW Barat Floor P600 52 78 7 7/8 7 8 4.3 0 0.20
18 17/10/17 6577-6685 295-384 HW T engah Floor P711 -40 40 7 7/8 8 9 6.1 0 0.18
19 17/10/17 5344-5461 244-334 LW Selatan Floor P600 58 76 7 7/8 7 8 7.9 0 0.24
20 18/10/17 6519-6724 120-215 LW T engah Floor P711 -8 108 7 7/8 7 8 8.1 0 0.23
21 18/10/17 7116-7223 -27-139 LW Utara Floor Seam PA 48 103 7 7/8 9 10 6.1 0 0.16
22 20/10/17 6706-6860 14-115 LW T engah 16 66 7 7/8 8 9 6.7 0 0.18
23 20/10/17 7325-7511 -85-62 LW Utara Floor P722 40 145 7 7/8 7 8 7.2 0 0.23
24 21/10/17 5622-5747 233-317 LW Jamrek 44 80 7 7/8 7 8 7.4 0 0.24
25 22/10/17 6805-6896 63-261 LW T engah IB P711 0-8 145 7 7/8 8 9 6.7 0 0.17
26 23/10/17 5667-5854 112-133 LW Jamrek Floor P711 48-52 45 7 7/8 8 9 7.2 0 0.12
27 23/10/17 5494-5574 163-211 LW Jamrek Roof P600 56-60 42 7 7/8 7 8 6.2 0 0.15
28 24/10/17 7039-7111 204-333 LW Utara IB P711-800 40 64 7 7/8 8 9 6.4 0 0.19
29 26/10/17 6577-6756 287-464 HW T engah IB P711 Sump -40 138 7 7/8 8 9 5.9 0 0.18
30 26/10/17 6756-6866 39-99 LW T engah 8-12 45 7 7/8 8 9 5.9 0 0.13
31 28/10/17 6284-6592 221-369 LW T engah -20/-16 175 7 7/8 8 9 6.8 0 0.18
32 28/10/17 5620-5762 236-332 LW Jamrek Floor P600 36 102 7 7/8 8 9 5.5 0 0.13
33 29/10/17 7099-7209 534-666 HW T imur Collar 5 56-60 62 7 7/8 9 10 6.2 0 0.11
34 29/10/17 7002-7260 -93/-32 LW Utara Floor PA 56-60 159 7 7/8 8 9 6.8 0 0.17
35 31/10/17 5383-5636 212-372 LW Jamrek Floor P600 48-50 215 7 7/8 8 9 6.2 0 0.17
36 01/11/17 7137-7256 168-373 LW Utara Seam PA 44-48 153 7 7/8 9 10 7.0 0 0.12
37 03/11/17 6807-6791 120-245 LW T engah P711 -4/0 87 7 7/8 8 9 7.9 0 0.17
38 04/11/17 6978-7166 (-163)-(-38) LW Utara Seam PA 52-60 105 7 7/8 8 9 8.0 0 0.17
39 05/11/17 7017-7123 -32-99 LW Utara P711 40-44 60 7 7/8 9 10 6.3 0 0.14
40 05/11/17 5392-5615 207-359 LW Jamrek Floor P600 48-52 60 7 7/8 8 9 6.2 0 0.15
41 05/11/17 5404-5539 164-214 LW Jamrek Roof P600 56-60 63 7 7/8 7 8 6.6 0 0.23
42 06/11/17 6702-6834 53-127 LW T engah 4 70 7 7/8 8 9 7.7 0 0.14
43 06/11/17 7017-7123 -32-52 LW Utara P711 44 26 7 7/8 9 10 6.1 0 0.13
44 06/11/17 6974-7049 (-184)-(-76) LW Utara IB P720 60-64 54 7 7/8 8 9 6.8 0 0.13
45 06/11/17 5327-5414 246-342 LW Jamrek Floor P600 60-64 69 7 7/8 7 8 6.9 0 0.22
46 07/11/17 6355-6560 162-283 LW T engah Roof P600 -12/-8 80 7 7/8 7 8 6.1 0 0.22
47 08/11/17 6355-6533 162-278 LW T engah Roof P600 -12 57 7 7/8 7 8 5.2 0 0.18
48 08/11/17 5617-5722 153-193 LW Jamrek Roof P600 44 55 7 7/8 7 8 4.6 0 0.15
49 09/11/17 5431-5636 246-370 LW Jamrek Floor P600 44 115 7 7/8 8 9 6.9 0 0.17
50 09/11/17 7165-7298 311-480 HW Utara Collar 5 48 70 7 7/8 9 10 7.5 0 0.12
51 11/11/17 6412-6532 162-236 LW T engah Roof P600 -12/-8 50 7 7/8 7 8 6.8 0 0.21
52 11/11/17 7056-7134 128-193 LW Utara IB P712 40 37 7 7/8 8 9 7.9 0 0.16
53 11/11/17 5382-5633 220-375 LW Jamrek Floor P600 (sleep) 44-48 206 7 7/8 8 9 8.0 0 0.17
54 12/11/17 6348-6470 220-286 LW T engah Roof P600 -16 68 7 7/8 7 8 8.0 0 0.22
55 13/11/17 5414-5585 181-248 LW Jamrek Roof Floor P600 48-65 83 7 7/8 7 8 7.0 0 0.20
56 14/11/17 6936-7038 113-241 LW T engah 32-36 85 7 7/8 8 9 5.9 0 0.15
57 14/11/17 6982-7187 507-710 HW T imur 48 125 7 7/8 9 10 6.3 0 0.12
58 18/11/17 7234-7344 162-324 HW Utara Collar 5 48 82 7 7/8 9 10 7.0 0 0.12
59 19/11/17 5482-5644 248-336 LW Jamrek Selatan 36-40 70 7 7/8 8 9 6.4 0 0.13
60 19/11/17 7148-7264 313-447 HW Utara Collar 5 48 50 7 7/8 9 10 6.6 0 0.13
61 21/11/17 7154-7204 448-341 HW Utara 46-48 48 7 7/8 9 10 5.5 0 0.15
62 22/11/17 5446-5539 356-276 LW Jamrek 38 63 7 7/8 8 9 7.4 0 0.15
 Tabel B-2
Spesifikasi Peledakan PT Bukit Makmur Mandiri Utama
No Tanggal Lokasi Tipe Inisiasi Bahan Peledak Deck Vendor

1 02/10/17 HW Tengah P712 Sump Nonel Emulsion Single Deck DNX

2 03/10/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DNX
3 03/10/17 LW Utara Eks Sis Electronic Emulsion Single Deck DNX
4 04/10/17 LW Barat Floor P711 Ant Electronic Emulsion Single Deck DNX
5 04/10/17 LW Utara Floor P721 Eks Sis Electronic Emulsion Single Deck DNX
6 06/10/17 LW Jamrek Electronic Emulsion Single Deck DNX
7 07/10/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DNX
8 07/10/17 LW Utara Floor Seam PA Electronic Emulsion Single Deck DNX
9 07/10/17 LW Utara Floor P721 Eks Sis Electronic Emulsion Single Deck DNX
10 09/10/17 LW Barat Roof P712 Electronic Emulsion Single Deck DAHANA
11 10/10/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DAHANA
12 10/10/17 HW Utara Electronic Emulsion Single Deck DAHANA
13 11/10/17 LW Utara Floor Seam PA Electronic Emulsion Single Deck DAHANA
14 12/10/17 HW Tengah 720 Nonel Emulsion Single Deck DAHANA
15 15/10/17 LW Selatan Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
16 16/10/17 HW Tengah IB P711-712 Electronic Emulsion Single Deck DNX
17 16/10/17 LW Barat Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
18 17/10/17 HW Tengah Floor P711 Nonel Emulsion Single Deck DNX
19 17/10/17 LW Selatan Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
20 18/10/17 LW Tengah Floor P711 Electronic Emulsion Single Deck DNX
21 18/10/17 LW Utara Floor Seam PA Electronic Emulsion Single Deck DNX
22 20/10/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DNX
23 20/10/17 LW Utara Floor P722 Electronic Emulsion Single Deck DNX
24 21/10/17 LW Jamrek Electronic Emulsion Single Deck DNX
25 22/10/17 LW Tengah IB P711 Electronic Emulsion Single Deck DNX
26 23/10/17 LW Jamrek Floor P711 Nonel Emulsion Double Deck DAHANA
27 23/10/17 LW Jamrek Roof P600 Nonel Emulsion Double Deck DAHANA
28 24/10/17 LW Utara IB P711-800 Electronic Emulsion Single Deck DNX
29 26/10/17 HW Tengah IB P711 Sump Nonel Emulsion Single Deck DAHANA
30 26/10/17 LW Tengah Nonel Emulsion Single Deck DAHANA
31 28/10/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DNX
32 28/10/17 LW Jamrek Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
33 29/10/17 HW Timur Collar 5 Nonel Emulsion Single Deck DNX
34 29/10/17 LW Utara Floor PA Electronic Emulsion Single Deck DNX
35 31/10/17 LW Jamrek Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
36 01/11/17 LW Utara Seam PA Electronic Emulsion Single Deck DNX
37 03/11/17 LW Tengah P711 Electronic Emulsion Single Deck DNX
38 04/11/17 LW Utara Seam PA Electronic Emulsion Single Deck DNX
39 05/11/17 LW Utara P711 Electronic Emulsion Single Deck DNX
40 05/11/17 LW Jamrek Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
41 05/11/17 LW Jamrek Roof P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
42 06/11/17 LW Tengah Nonel Emulsion Double Deck DHN
43 06/11/17 LW Utara P711 Electronic Emulsion Single Deck DNX
44 06/11/17 LW Utara IB P720 Electronic Emulsion Single Deck DNX
45 06/11/17 LW Jamrek Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
46 07/11/17 LW Tengah Roof P600 Nonel Emulsion Double Deck DHN
47 08/11/17 LW Tengah Roof P600 Nonel Emulsion Single Deck DHN
48 08/11/17 LW Jamrek Roof P600 Nonel Emulsion Single Deck DHN
49 09/11/17 LW Jamrek Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DHN
50 09/11/17 HW Utara Collar 5 Nonel Emulsion Single Deck DHN
51 11/11/17 LW Tengah Roof P600 Electronic Emulsion Single Deck DHN
52 11/11/17 LW Utara IB P712 Electronic Emulsion Single Deck DHN
53 11/11/17 LW Jamrek Floor P600 (sleep) Electronic Emulsion Single Deck DHN
54 12/11/17 LW Tengah Roof P600 Electronic Emulsion Single Deck DHN
55 13/11/17 LW Jamrek Roof Floor P600 Electronic Emulsion Single Deck DNX
56 14/11/17 LW Tengah Electronic Emulsion Single Deck DHN
57 14/11/17 HW Timur Nonel Emulsion Single Deck DNX
58 18/11/17 HW Utara Collar 5 Nonel Emulsion Single Deck DNX
59 19/11/17 LW Jamrek Selatan Electronic Emulsion Single Deck DHN
60 19/11/17 HW Utara Collar 5 Nonel Emulsion Single Deck DHN
61 21/11/17 HW Utara Nonel Emulsion Single Deck DHN
62 22/11/17 LW Jamrek Electronic Emulsion Single Deck DHN
 LAMPIRAN C
DATA PENGUKURAN GROUND
VIBRATION
 Tabel C
Hasil Pengukuran Ground Vibration PT Bukit Makmur Mandiri Utama
Lokasi Isian Data Pengukuran
Jarak Per
No, Tanggal Jam Transversal Vertikal Longitudinal PVS
BP BM (m) Delay
(Kg) (mm/s) (Hz) (mm/s) (Hz) (mm/s) (Hz) (mm/s)
PIR 2 (7510/1888) 1684
1 02/10/17 12:43 6692-6788/261-398 Dahai 2 (6481/-504) 1397 110
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1381 0,81 3,70 0,21 3,40 0,30 3,80 0,86
PIR 2 (7510/1888) 1840
2 03/10/17 12:48 6846-6924/26-168 Dahai 2 (6481/-504) 1209 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1290 0,87 3,00 0,41 N/A 0,35 3,70 0,91
PIR 2 (7510/1888) 1845
3 03/10/17 12:48 6846-6924/26-168 Dahai 2 (6481/-504) 1316 100 0,62 4,10 0,78 4,30 0,68 4,40 0,81
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1476 0,83 2,70 0,40 N/A 0,46 2,80 0,85
PIR 2 (7510/1888) 1983
4 04/10/17 12:44 6692-6840/21-95 Dahai 2 (6481/-504) 1180 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1200 1,08 4,80 0,64 4,20 0,44 4,80 1,13
PIR 2 (7510/1888) 1831
5 04/10/17 12:46 7271-7340/-54-89 Dahai 2 (6481/-504) 1367 100 0,75 4,00 0,56 4,60 0,52 4,10 0,86
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1593
PIR 2 (7510/1888) 2496
6 06/10/17 13:23 5573-5725/125-203 Dahai 2 (6481/-504) 1404 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 993 0,76 5,00 0,46 3,30 0,52 4,30 0,84
PIR 2 (7510/1888) 1817
7 07/10/17 12:40 6861-6896/117-207 Dahai 2 (6481/-504) 1300 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1365 0,91 2,70 0,56 2,60 0,51 5,10 0,91
PIR 2 (7510/1888) 1752
8 07/10/17 12:40 7220-7305/-51-176 Dahai 2 (6481/-504) 1333 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1547 1,16 2,60 0,57 2,80 0,37 3,10 1,21
PIR 2 (7510/1888) 1831
9 07/10/17 12:40 7278-7340/34-89 Dahai 2 (6481/-504) 1435 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1641 1,16 2,60 0,57 2,80 0,37 3,10 1,21
PIR 2 (7510/1888) 2700
10 09/10/17 12:40 5291-5401/-81-257 60
Dahai 2 (6481/-504) 1305
 Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 891 1,27 5,10 0,94 6,20 1,84 5,30 1,89
PIR 2 (7510/1888) 1976
11 10/10/17 15:20 6513-6711/62-180 Dahai 2 (6481/-504) 1193 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1154 0,87 3,80 0,57 3,60 1,05 3,70 1,14
PIR 2 (7510/1888) 1658
12 10/10/17 15:20 7038-7142/233-312 Dahai 2 (6481/-504) 1489 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1584 0,97 3,20 0,43 3,50 0,59 3,00 0,97
PIR 2 (7510/1888) 1608
13 11/10/17 12:41 7250-7343/169-309 Dahai 2 (6481/-504) 1539 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1708 1,13 2,20 0,52 2,40 0,49 3,00 1,19
PIR 2 (7510/1888) 1616
14 12/10/17 12:33 6635-68068/376-554 Dahai 2 (6481/-504) 1520 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1511 0,83 2,80 0,49 4,10 0,81 2,60 0,83
PIR 2 (7510/1888) 2564
15 15/10/17 12:44 5344-5540/233-334 Dahai 2 (6481/-504) 1597 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1146 0,76 5,80 0,62 4,30 0,79 4,30 0,88
PIR 2 (7510/1888) 1412
16 16/10/17 15:35 6577-6771/276-447 Dahai 2 (6481/-504) 1412 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1357 1,70 4,30 0,65 4,00 0,78 4,10 1,81
PIR 2 (7510/1888) 2455
17 16/10/17 15:35 5599-5733/207-271 Dahai 2 (6481/-504) 1474 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1072 0,95 3,70 0,67 2,40 0,79 6,40 0,96
PIR 2 (7510/1888) 1776
18 17/10/17 15:18 6577-6685/295-384 Dahai 2 (6481/-504) 1415 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1357 0,60 3,00 0,43 7,10 0,75 5,10 0,79
PIR 2 (7510/1888) 2608
19 17/10/17 15:18 5344-5461/244-334 Dahai 2 (6481/-504) 1660 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1191 1,08 3,50 0,68 3,70 1,00 3,70 1,26
PIR 2 (7510/1888) 1910
20 18/10/17 12:34 6519-6724/120-215 Dahai 2 (6481/-504) 1231 110
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1173 0,76 3,20 0,41 6,40 0,62 5,30 0,89
PIR 2 (7510/1888) 1796
21 18/10/17 12:34 7116-7223/-27-139 Dahai 2 (6481/-504) 1297 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1477 0,87 2,70 0,54 3,20 0,70 3,60 1,03
PIR 2 (7510/1888) 1963
22 20/10/17 13:23 6706-6860/14-115 110
Dahai 2 (6481/-504) 1186 0,57 6,60 0,67 4,50 1,10 8,10 1,12
 Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1224 0,76 2,40 0,68 3,40 0,48 2,90 0,84
PIR 2 (7510/1888) 2410
23 21/10/17 12:47 5622-5747/233-317 Dahai 2 (6481/-504) 1491 110
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1096 0,59 3,60 0,52 3,70 1,02 4,10 1,08
PIR 2 (7510/1888) 1855
24 21/10/17 12:49 7385-7486/-12-55 Dahai 2 (6481/-504) 1491 120
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1730 0,62 2,80 0,79 2,80 0,60 3,20 0,82
PIR 2 (7510/1888) 1781
25 22/10/17 12:37 6805-6896/63-261 Dahai 2 (6481/-504) 1235 110
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1296 0,91 3,30 0,44 4,50 0,81 4,40 0,91
PIR 2 (7510/1888) 2445
26 23/10/17 12:34 5667-5854/112-133 Dahai 2 (6481/-504) 1333 70
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 964 1,33 4,30 0,67 5,40 1,56 4,80 1,58
PIR 2 (7510/1888) 2587
27 23/10/17 12:34 5494-5574/163-211 Dahai 2 (6481/-504) 1517 70
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1068 0,76 5,50 0,56 5,30 1,27 4,50 1,36
PIR 2 (7510/1888) 1638
28 24/10/17 12:45 7039-7111/204-333 Dahai 2 (6481/-504) 1463 120
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1581 1,24 3,10 0,78 2,60 0,41 N/A 1,29
PIR 2 (7510/1888) 1696
29 26/10/17 12:52 6577-6756/287-464 Dahai 2 (6481/-504) 1416 100 0,79 4,50 0,37 4,30 0,57 3,80 0,93
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1363 0,70 3,50 0,71 4,00 0,75 4,30 0,84
PIR 2 (7510/1888) 1954
30 26/10/17 12:51 6756-6866/39-99 Dahai 2 (6481/-504) 1218 60 0,40 5,30 0,64 5,80 0,81 5,50 0,81
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1257
PIR 2 (7510/1888) 1888
31 28/10/17 12:42 6284-6592/221-369 Dahai 2 (6481/-504) 1328 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1230 0,87 5,30 0,44 5,70 0,60 7,80 0,90
PIR 2 (7510/1888) 2399
32 28/10/17 12:42 5620-5762/236-332 Dahai 2 (6481/-504) 1491 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1097 0,89 7,10 0,71 6,70 0,98 7,10 1,22
PIR 2 (7510/1888) 1297
33 29/10/17 12:41 7099-7209/534-666 Dahai 2 (6481/-504) 1808 75
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1890 0,76 3,10 0,37 6,20 0,71 3,70 0,81
PIR 2 (7510/1888) 1962
34 29/10/17 12:41 7002-7260/-93/-32 110
Dahai 2 (6481/-504) 1168 0,76 3,60 0,62 3,90 1,29 3,60 1,51
 Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1336 1,29 4,40 0,62 4,00 1,46 3,80 1,73
PIR 2 (7510/1888) 2489
35 31/10/17 12:41 5383-5636/212-372 Dahai 2 (6481/-504) 1536 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1102 1,05 2,70 0,87 3,30 1,00 2,80 1,31
PIR 2 (7510/1888) 1575
36 01/11/17 12:40 7137-7256/168-373 Dahai 2 (6481/-504) 1467 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1606 0,635 3,20 0,429 2,90 0,762 3,40 0,89
PIR 2 (7510/1888) 1799
37 03/11/17 14:00 6807-6791/120-245 Dahai 2 (6481/-504) 1294 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1336 0,921 3,00 0,349 2,70 0,619 2,90 0,99
PIR 2 (7510/1888) 1982
38 04/11/17 12:44 6978-7166/-163-(-38) Dahai 2 (6481/-504) 1101 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1281 0,873 2,30 0,619 3,30 0,746 2,60 1,12
PIR 2 (7510/1888) 1872
39 05/11/17 12:51 7017-7123/-32-99 Dahai 2 (6481/-504) 1226 100 0,825 2,90 0,556 12,0 0,698 4,30 0,93
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1392 1,170 2,70 0,492 4,70 0,825 3,60 1,35
PIR 2 (7510/1888) 2540
40 05/11/17 12:50 5392-5615/207-359 Dahai 2 (6481/-504) 1533 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1097 0,810 2,60 0,429 2,30 0,365 2,30 0,82
PIR 2 (7510/1888) 2633
41 05/11/17 12:50 5404-5539/164-214 Dahai 2 (6481/-504) 1536 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1079 0,810 3,00 0,413 5,80 0,762 3,00 0,84
PIR 2 (7510/1888) 1916
42 06/11/17 12:45 6702-6834/53-127 Dahai 2 (6481/-504) 1221 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1237 0,746 3,70 0,413 5,00 0,365 3,90 0,77
PIR 2 (7510/1888) 1899
43 06/11/17 12:45 7017-7123/-32-52 Dahai 2 (6481/-504) 1226 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1382 0,857 5,40 0,937 4,30 0,603 3,70 1,08
PIR 2 (7510/1888) 2042
44 06/11/17 12:45 6974-7049/-184-(-76) Dahai 2 (6481/-504) 1085 80
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1269 0,857 5,40 0,937 4,30 0,603 3,70 1,08
PIR 2 (7510/1888) 2653
45 06/11/17 13:02 5327-5414/246-342 Dahai 2 (6481/-504) 1677 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1204 0,730 5,90 0,556 3,00 0,841 N/A 0,90
PIR 2 (7510/1888) 1928
46 07/11/17 12:40 6355-6560/162-283 60
Dahai 2 (6481/-504) 1263 1,130 3,60 0,889 4,60 1,190 4,40 1,49
 Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1174 1,300 >100 0,841 100 0,603 85,00 1,63
PIR 2 (7510/1888) 1972
47 08/11/17 12:42 6355-6533/162-278 Dahai 2 (6481/-504) 1263 55 0,810 4,40 0,587 3,70 0,810 3,20 1,03
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1174 1,330 4,00 0,794 4,00 0,937 3,70 1,37
PIR 2 (7510/1888) 2484
48 08/11/17 12:42 5617-5722/153-193 Dahai 2 (6481/-504) 1429 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1020 1,110 3,90 0,667 6,80 1,430 6,00 1,52
PIR 2 (7510/1888) 2485
49 09/11/17 13:05 5431-5636/246-370 Dahai 2 (6481/-504) 1556 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1130 0,889 3,90 0,571 4,30 0,984 3,20 1,02
PIR 2 (7510/1888) 1465
50 09/11/17 12:58 7165-7298/311-480 Dahai 2 (6481/-504) 1641 90 0,921 3,20 0,333 3,70 0,619 3,30 1,08
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1776 0,810 4,10 0,365 3,70 0,492 3,90 0,87
PIR 2 (7510/1888) 1973
51 11/11/17 12:42 6412-6532/162-236 Dahai 2 (6481/-504) 1263 110 0,714 64,00 0,476 64,0 0,778 64,00 1,11
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1175 1,000 2,60 0,460 1,80 0,825 2,40 1,28
PIR 2 (7510/1888) 1758
52 11/11/17 12:43 7056-7134/128-193 Dahai 2 (6481/-504) 1391 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1517 1,000 3,20 0,698 3,70 0,857 2,80 1,21
PIR 2 (7510/1888) 2510
53 11/11/17 12:43 5382-5633/220-375 Dahai 2 (6481/-504) 1538 100 0,492 3,50 0,413 2,50 0,857 2,50 0,93
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1107 1,080 6,70 0,683 3,80 1,700 N/A 1,83
PIR 2 (7510/1888) 1959
54 12/11/17 12:40 6348-6470/220-286 Dahai 2 (6481/-504) 1317 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1188 0,810 2,90 0,159 2,90 0,365 2,90 0,84
PIR 2 (7510/1888) 2563
55 13/11/17 12:50 5414-5585/181-248 Dahai 2 (6481/-504) 1536 100
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1086 0,524 4,70 0,524 6,40 0,746 4,40 0,82
PIR 2 (7510/1888) 1740
56 14/11/17 15:20 6936-7038/113-241 Dahai 2 (6481/-504) 1331 90 0,603 3,50 0,365 N/A 0,952 3,10 0,96
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1423 0,714 3,00 0,540 4,70 0,857 4,30 0,96
PIR 2 (7510/1888) 1296
Dahai 2 (6481/-504) 1774 0,603 3,00 0,381 2,90 1,060 2,80 1,09
57 14/11/17 15:21 6982-7187/507-710 75
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1849
58 18/11/17 12:47 7234-7344/162-324 PIR 2 (7510/1888) 1597 90
 Dahai 2 (6481/-504) 1549
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1797 1,000 4,30 1,030 4,00 0,635 2,90 1,13
PIR 2 (7510/1888) 2491
59 19/11/17 12:42 5482-5644/248-336 Dahai 2 (6481/-504) 1551 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1129 0,397 3,50 0,381 3,10 0,889 3,30 0,90
PIR 2 (7510/1888) 1503
60 19/11/17 12:42 7148-7264/313-447 Dahai 2 (6481/-504) 1637 90 0,905 3,70 0,413 2,70 1,050 3,90 1,14
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1744 0,667 3,10 0,651 N/A 0,810 3,10 0,94
PIR 2 (7510/1888) 1502
61 21/11/17 12:55 7154-7204/448-341 Dahai 2 (6481/-504) 1643 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1746 0,635 2,70 0,762 3,50 0,952 4,00 0,99
PIR 2 (7510/1888) 2552
62 22/11/17 12:40 5446-5539/356-276 Dahai 2 (6481/-504) 1628 90
Sungai Ketapi 1 (5903/-850) 1184 0,905 4,10 0,714 3,40 1,140 3,70 1,20
 LAMPIRAN D
DATA SIGNATURE HOLE TEST
 Signature Hole Analysis 18 Juni 2017

Kedalaman Delay Isian Jarak (m) Vibrasi (mm/s)

(m) (ms) (kg) BM 1 BM 2 Dahai 2 BM 1 BM 2
SH 1 8 0 90 130 210 1156 18,73 12,08

SH 2 8 4000 90 115 195 1141 21,84 20,36

SH 3 8 8000 90 100 180 1126 13,70 13,83

 Signature Hole Analysis 21 Agustus 2017

Kedalaman Delay Isian Jarak (m) Vibrasi (mm/s)

(m) (ms) (kg) BM 1 BM 2 Dahai 2 BM 1 BM 2
SH 1 8 0 90 160 260 1458 16,4 5,12

SH 2 8 4000 90 145 245 1443 18,4 5,59

SH 3 8 8000 90 130 230 1428 18,5 4,58

SH 4 8 12000 90 115 215 1412 22,2 6,03

SH 5 6 16000 40 100 200 1398 20 4,8

 Signature Hole Analysis 22 September 2017

Kedalaman Delay Isian Jarak (m) Vibrasi (mm/s)

(m) (ms) (kg) BM 1 BM 2 Dahai 2 BM 1 BM 2
SH 1 7,6 0 70 156 176 1691 10,7 5,59

SH 2 7,8 5000 70 141 161 1476 14,7 9,88

SH 3 8 10000 70 126 146 1461 7,2 4,52

SH 4 8 15000 70 111 111 1446 8,7 9,17

 SHA LWUTARA KETAPI

Data Scaled Distance Analysis SHA LWUTARA KETAPI

Scaled PPV
No Tanggal Keterangan
Distance (mm/s)
1 22/08/15 SH 1 – BM 1 8,57 24,50
2 22/08/15 SH 2 – BM 1 12,85 22,40
3 22/08/15 SH 2 – BM 2 8,57 34,90
4 22/08/15 SH 3 – BM 1 17,14 11,60
5 22/08/15 SH 3 – BM 2 12,86 32,00
6 06/11/17 S. Ketapi 138,30 0,74
7 07/11/17 S. Ketapi 151,56 1,30
8 08/11/17 S. Ketapi 158,30 1,33
9 18/11/17 S. Ketapi 189,42 1,03
 SHA LWUTARA DAHAI

Data Scaled Distance Analysis SHA LWUTARA DAHAI

Scaled PPV
No Tanggal Keterangan
Distance (mm/s)
1 22/08/15 SH 1 – BM 1 8,57 24,50
2 22/08/15 SH 2 – BM 1 12,85 22,40
3 22/08/15 SH 2 – BM 2 8,57 34,90
4 22/08/15 SH 3 – BM 1 17,14 11,60
5 22/08/15 SH 3 – BM 2 12,86 32,00
6 26/11/17 Dahai 157,24 0,81
7 07/11/17 Dahai 163,05 1,19
8 08/11/17 Dahai 170,30 0,81
 SHA EX WORKSHOP LW

Data Scaled Distance Analysis EX WORKSHOP HW

Scaled PPV
No Tanggal Keterangan
Distance (mm/s)
1 05/06/14 SH 1 – BM 1 13,14 15,7
2 05/06/14 SH 1 – BM 2 10,75 26,4
3 05/06/14 SH 2 – BM 1 8,36 40,10
4 05/06/14 SH 2 – BM 2 15,53 9,91
5 05/06/14 SH 3 – BM 1 13,14 18,70
6 05/06/14 SH 3 – BM 2 10,75 16,50
7 23/10/17 S. Ketapi 115,22 1,56
8 23/10/17 S. Ketapi 127,65 1,27
9 08/11/17 S. Ketapi 107,51 1,43
 SHA EX WORKSHOP HW

Data Scaled Distance Analysis EX WORKSHOP HW

Scaled PPV
No Tanggal Keterangan
Distance (mm/s)
1 05/06/14 SH 1 – BM 1 13,14 15,7
2 05/06/14 SH 1 – BM 2 10,75 26,4
3 05/06/14 SH 2 – BM 1 8,36 40,10
4 05/06/14 SH 2 – BM 2 15,53 9,91
5 05/06/14 SH 3 – BM 1 13,14 18,70
6 05/06/14 SH 3 – BM 2 10,75 16,50
7 02/10/17 S. Ketapi 131,67 0,81
8 12/10/17 S. Ketapi 151,10 0,82
9 17/10/17 S. Ketapi 143,04 0,75
10 26/10/17 S. Ketapi 136,30 0,75
11 29/10/17 S. Ketapi 218,24 0,76
12 09/11/17 S. Ketapi 187,21 0,81
13 19/11/17 S. Ketapi 183,83 0,81
14 21/11/17 S. Ketapi 184,05 0,95
 LAMPIRAN E
CONTOH HASIL PENGUKURAN VIBRASI
 Event Report

Date/Time Long at 12:30:11 June 28, 2017 Serial Number BA15545 V 10.72-8.17 BlastMate III
Trigger Source Geo: 0.750 mm/s, Mic: 110.0 dB(A) Battery Level 5.9 Volts (Battery Low)
Range Geo: 31.75 mm/s Unit Calibration January 6, 2017 by Absolute Instrument Systems
Record Time 8.75 sec (Auto=3Sec) at 1024 sps File Name Q545GYF1.EB0
Job Number: 1

Notes Indonesian Standard SNI 7571:2010

Location: DAHAI 2
254
Client: PT BUMA 200
User Name: azhari
General: OB Blasting
100
Extended Notes
Microphone 'A' Weight - Slow 50
PSPL 69.6 dB(A) at 0.224 sec Cl. 5

Velocity (mm/s)
Channel Test Passed (Freq = 4.3 Hz Amp = 839 mv )
20 Cl. 4
Tran Vert Long
PPV 1.095 0.857 1.270 mm/s Cl. 3
ZC Freq 3.9 4.6 4.8 Hz 10
Time (Rel. to Trig) 0.966 0.138 0.092 sec
Cl. 2
Peak Acceleration 0.010 0.010 0.008 g
Peak Displacement 0.042 0.030 0.041 mm 5 Cl. 1
Sensor Check Passed Passed Passed
Frequency 7.3 7.5 7.3 Hz
Overswing Ratio 4.0 3.7 3.9 2
Peak Vector Sum 1.321 mm/s at 0.092 sec
ø
1 +
1 2 5 10 20 50 100 >
Frequency (Hz)
Tran: + Vert: x Long: ø

Cl. 1 Historical/sensitive buildings

Cl. 2 Bad structure houses/without slope
Cl. 3 Medium structure houses/with slope
Cl. 4 Good struct. houses/frame struct.
*Cl. 5 Industrial buildings

MicA 0.0

Long 0.0

Vert 0.0

Tran 0.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0

Time Scale: 0.50 sec/div Amplitude Scale: Geo: 0.500 mm/s/div Mic: 10.000 dB(A)/div Sensor Check
Trigger =

Printed: December 27, 2017 (V 10.74) Format © 1995-2015 Xmark Corporation

 Event Report

Date/Time Tran at 12:32:32 June 28, 2017 Serial Number BA13383 V 10.72-8.17 BlastMate III
Trigger Source Geo: 0.750 mm/s, Mic: 110.0 dB(A) Battery Level 5.9 Volts (Battery Low)
Range Geo: 31.75 mm/s Unit Calibration March 29, 2017 by Absolute Instrument Systems
Record Time 4.75 sec (Auto=3Sec) at 1024 sps File Name O383GYF1.I80
Job Number: 1

Notes Indonesian Standard SNI 7571:2010

Location: Sei ketapi 1
254
Client: PT.BUMA 200
User Name: halimi
General: No velocity above 1.0 mm/s
100
Extended Notes
Microphone 'A' Weight - Slow 50
PSPL 68.8 dB(A) at 0.240 sec Cl. 5

Velocity (mm/s)
Channel Test Passed (Freq = 4.3 Hz Amp = 835 mv )
20 Cl. 4
Tran Vert Long
PPV 0.746 0.778 0.524 mm/s Cl. 3
ZC Freq 8.3 17 3.7 Hz 10
Time (Rel. to Trig) 0.000 1.362 0.788 sec
Cl. 2
Peak Acceleration 0.013 0.015 0.015 g
Peak Displacement 0.018 0.010 0.015 mm 5 Cl. 1
Sensor Check Passed Passed Passed
Frequency 7.2 7.3 7.3 Hz
Overswing Ratio 3.8 3.7 3.9 2
Peak Vector Sum 0.849 mm/s at 1.362 sec
1
1 2 5 10 20 50 100 >
Frequency (Hz)
Tran: + Vert: x Long: ø

Cl. 1 Historical/sensitive buildings

Cl. 2 Bad structure houses/without slope
Cl. 3 Medium structure houses/with slope
Cl. 4 Good struct. houses/frame struct.
*Cl. 5 Industrial buildings

MicA 0.0

Long 0.0

Vert 0.0

Tran 0.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

Time Scale: 0.20 sec/div Amplitude Scale: Geo: 0.500 mm/s/div Mic: 10.000 dB(A)/div Sensor Check
Trigger =

Printed: December 30, 2017 (V 10.74) Format © 1995-2015 Xmark Corporation

 LAMPIRAN F
CONTOH HASIL PENGUKURAN SHA
 Event Report

Date/Time Vert at 12:45:20 June 18, 2017 Serial Number BA15235 V 10.72-8.17 BlastMate III
Trigger Source Geo: 0.750 mm/s, Mic: 110.0 dB(A) Battery Level 5.8 Volts (Battery Low)
Range Geo: 254.0 mm/s Unit Calibration June 23, 2016 by Absolute Instrument Systems
Record Time 4.0 sec at 4096 sps File Name Q235GXWJ.FK0
Job Number: 1

Notes Indonesian Standard SNI 7571:2010

Location: SHA 1
254
Client: PT. BUMA 200
User Name: muftii
General: OB Blasting
100
Extended Notes
Microphone 'A' Weight - Slow 50
PSPL 79.9 dB(A) at 0.166 sec Cl. 5

Velocity (mm/s)
Channel Test Passed (Freq = 4.3 Hz Amp = 833 mv )
20 Cl. 4
Tran Vert Long
PPV 13.84 12.45 12.57 mm/s
x+ø+ Cl. 3
ZC Freq 5.5 4.8 5.1 Hz 10 x+ ø x
Time (Rel. to Trig) 0.405 0.575 0.413 sec x + ø
ø Cl. 2
Peak Acceleration 0.318 0.530 0.424 g ø x xx xx x ø ø xx
Peak Displacement 0.396 0.385 0.272 mm 5
ø+ xxx + øCl. 1
øx + ø ++ ø
+
Sensor Check Passed Passed Passed + ø+ + ø øø ø
ø
Frequency 7.5 7.2 7.9 Hz +
+ + ø
Overswing Ratio 3.7 3.4 3.6 + øx x ø ø+ x +
+
+
+
x+
ø
2 ø +
+
+ ø
Peak Vector Sum 18.73 mm/s at 0.408 sec øø ø x +
+ øø øx ø +
ø
+
1 x øx +
ø
1 2 5 10 20 50 100 >

Frequency (Hz)
Tran: + Vert: x Long: ø

Cl. 1 Historical/sensitive buildings

Cl. 2 Bad structure houses/without slope
Cl. 3 Medium structure houses/with slope
Cl. 4 Good struct. houses/frame struct.
*Cl. 5 Industrial buildings

MicA 0.0

Long 0.0

Vert 0.0

Tran 0.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0

Time Scale: 0.20 sec/div Amplitude Scale: Geo: 5.000 mm/s/div Mic: 10.000 dB(A)/div Sensor Check
Trigger =

Printed: December 30, 2017 (V 10.74) Format © 1995-2015 Xmark Corporation

 Event Report

Date/Time Vert at 12:45:25 June 18, 2017 Serial Number BA15235 V 10.72-8.17 BlastMate III
Trigger Source Geo: 0.750 mm/s, Mic: 110.0 dB(A) Battery Level 5.8 Volts (Battery Low)
Range Geo: 254.0 mm/s Unit Calibration June 23, 2016 by Absolute Instrument Systems
Record Time 4.0 sec at 4096 sps File Name Q235GXWJ.FP0
Job Number: 1

Notes Indonesian Standard SNI 7571:2010

Location: SHA 1
254
Client: PT. BUMA 200
User Name: muftii
General: OB Blasting
100
Extended Notes
Microphone 'A' Weight - Slow 50
PSPL 82.3 dB(A) at 0.270 sec Cl. 5

Velocity (mm/s)
Channel Test Passed (Freq = 4.3 Hz Amp = 833 mv )
20 Cl. 4
Tran Vert Long xx ø x
PPV 14.10 18.03 18.03 mm/s + x
ø+ ø
+ x ø Cl. 3
ZC Freq 5.6 4.7 5.6 Hz ø
Time (Rel. to Trig) 0.400 0.460 0.419 sec
10
xx x
ø øxø
x ø x x xø ø Cl. 2
Peak Acceleration 0.477 1.007 0.689 g + ø +
Peak Displacement 0.399 0.635 0.466 mm 5 x + x + +ø+ x + +Cl. 1
+ ø ø +ø
ø
Sensor Check Passed Passed Passed + x+ + + +
+ x ø+ +
Frequency 7.5 7.2 7.9 Hz ø +++ + ø
Overswing Ratio 3.7 3.4 3.6 ø ø
2 + ø x ø x
+ øø ø +
Peak Vector Sum 21.84 mm/s at 0.468 sec xø x ø
+
x + xx+++ + ø +
1 + ø + ø +
ø
1 2 5 10 20 50 100 >

Frequency (Hz)
Tran: + Vert: x Long: ø

Cl. 1 Historical/sensitive buildings

Cl. 2 Bad structure houses/without slope
Cl. 3 Medium structure houses/with slope
Cl. 4 Good struct. houses/frame struct.
*Cl. 5 Industrial buildings

MicA 0.0

Long 0.0

Vert 0.0

Tran 0.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0

Time Scale: 0.20 sec/div Amplitude Scale: Geo: 5.000 mm/s/div Mic: 10.000 dB(A)/div Sensor Check
Trigger =

Printed: December 30, 2017 (V 10.74) Format © 1995-2015 Xmark Corporation

 Event Report

Date/Time Vert at 12:45:30 June 18, 2017 Serial Number BA15235 V 10.72-8.17 BlastMate III
Trigger Source Geo: 0.750 mm/s, Mic: 110.0 dB(A) Battery Level 5.8 Volts (Battery Low)
Range Geo: 254.0 mm/s Unit Calibration June 23, 2016 by Absolute Instrument Systems
Record Time 4.0 sec at 4096 sps File Name Q235GXWJ.FU0
Job Number: 1

Notes Indonesian Standard SNI 7571:2010

Location: SHA 1
254
Client: PT. BUMA 200
User Name: muftii
General: OB Blasting
100
Extended Notes
Microphone 'A' Weight - Slow 50
PSPL 80.3 dB(A) at 0.113 sec Cl. 5

Velocity (mm/s)
Channel Test Passed (Freq = 4.3 Hz Amp = 833 mv )
20 Cl. 4
Tran Vert Long
PPV 8.128 8.255 12.19 mm/s Cl. 3
ZC Freq 5.7 5.4 7.8 Hz ø
10
Time (Rel. to Trig) 0.448 0.403 0.251 sec øø
x+ + x x x xx
++ x ø Cl. 2
Peak Acceleration 0.424 0.583 0.424 g ø ø x
ø x x
Peak Displacement 0.205 0.219 0.196 mm 5 x ø +++ ø øøx + x+Cl. 1
Sensor Check Passed Passed Passed +x x + ø ø ø
x ø
Frequency 7.5 7.2 7.9 Hz ø x + x+ ø
+
ø + + +
Overswing Ratio 3.7 3.4 3.6 + x ø + +
2 + ø +
Peak Vector Sum 13.70 mm/s at 0.251 sec x ø + +
+
ø
x + øø + + x+
ø
1 ø x x+
ø
1 2 5 10 20 50 100 >

Frequency (Hz)
Tran: + Vert: x Long: ø

Cl. 1 Historical/sensitive buildings

Cl. 2 Bad structure houses/without slope
Cl. 3 Medium structure houses/with slope
Cl. 4 Good struct. houses/frame struct.
*Cl. 5 Industrial buildings

MicA 0.0

Long 0.0

Vert 0.0

Tran 0.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0

Time Scale: 0.20 sec/div Amplitude Scale: Geo: 5.000 mm/s/div Mic: 10.000 dB(A)/div Sensor Check
Trigger =

Printed: December 30, 2017 (V 10.74) Format © 1995-2015 Xmark Corporation

 LAMPIRAN G
CLUSTERING DATA SHA
 Tabel G-1
Clustering Data SHA Elektronik

Lokasi PPV PPV PPV PPV Nilai

No Date Distance (m) ED 1 ED 2 ED 3 Cluster
Blok Strip BM Actual SHA 1 SHA 2 SHA 3 Terdekat
PIR 2 1840
1 03/10/17 6846-6924 26-168 Dahai 2 1209 SHA 2
S, Ketapi 1 1290 0,91 0,99 0,93 1,26 0,09 0,03 0,35 0,03
PIR 2 1845
2 03/10/17 7087-7179 12-106 Dahai 2 1316 0,81 1,12 1,05 1,33 SHA 2
0,33 0,25 0,65 0,25
S, Ketapi 1 1476 0,85 0,96 0,91 1,24
PIR 2 1983
3 04/10/17 6692-6840 21-95 Dahai 2 1180 SHA 2
S, Ketapi 1 1200 1,13 1,18 1,10 1,36 0,05 0,03 0,23 0,03
PIR 2 1831
4 04/10/17 7271-7340 -54-89 Dahai 2 1367 0,86 0,81 0,82 0,89 0,05 0,04 0,03 0,03 SHA 3
S, Ketapi 1 1593
PIR 2 2496
5 06/10/17 5573-5725 125-203 Dahai 2 1404 SHA 2
S, Ketapi 1 993 0,84 1,40 1,30 1,46 0,56 0,46 0,63 0,46
PIR 2 1817
6 07/10/17 6861-6896 117-207 Dahai 2 1300 SHA 2
S, Ketapi 1 1365 0,91 1,07 1,00 1,30 0,16 0,10 0,39 0,10
PIR 2 1752
7 07/10/17 7220-7305 -51-176 Dahai 2 1333 SHA 3
S, Ketapi 1 1547 1,21 0,91 0,86 1,21 0,30 0,35 0,00 0,00
PIR 2 1831
8 07/10/17 7278-7340 34-89 Dahai 2 1435 SHA 3
S, Ketapi 1 1641 1,21 0,84 0,79 1,17 0,37 0,42 0,04 0,04
PIR 2 2700
9 09/10/17 7291-7401 -81-257 Dahai 2 1305 SHA 3
S, Ketapi 1 891 1,89 1,33 1,24 1,43 0,56 0,65 0,46 0,46
PIR 2 1976
10 10/10/17 6513-6711 62-180 Dahai 2 1193 SHA 2
S, Ketapi 1 1154 1,14 1,33 1,24 1,43 0,19 0,10 0,29 0,10
PIR 2 1658
11 10/10/17 7038-7142 233-312 Dahai 2 1489 SHA 3
S, Ketapi 1 1584 0,97 0,72 0,78 1,16 0,25 0,20 0,18 0,18
PIR 2 1608
12 11/10/17 7250-7343 169-309 Dahai 2 1539 SHA 3
S, Ketapi 1 1708 1,19 0,69 0,66 1,07 0,50 0,53 0,12 0,12
 PIR 2 2564
13 15/10/17 5344-5540 233-334 Dahai 2 1597 SHA 2
S, Ketapi 1 1146 0,88 1,25 1,17 1,39 0,37 0,29 0,52 0,29
PIR 2 1412
14 16/10/17 6577-6771 276-447 Dahai 2 1412 SHA 2
S, Ketapi 1 1357 1,81 0,90 0,94 0,86 0,91 0,87 0,95 0,87
PIR 2 2455
15 16/10/17 5599-5733 207-271 Dahai 2 1474 SHA 2
S, Ketapi 1 1072 0,96 1,26 1,18 1,40 0,30 0,22 0,44 0,22
PIR 2 2608
16 17/10/17 5344-5461 244-334 Dahai 2 1660 SHA 2
S, Ketapi 1 1191 1,26 1,37 1,19 1,40 0,11 0,07 0,14 0,07
PIR 2 1910
17 18/10/17 6519-6724 120-215 Dahai 2 1231 SHA 2
S, Ketapi 1 1173 0,89 1,38 1,29 1,46 0,49 0,40 0,57 0,40
PIR 2 1796
18 18/10/17 7116-7223 -27-139 Dahai 2 1297 SHA 3
S, Ketapi 1 1477 1,03 0,96 0,91 1,04 0,07 0,12 0,01 0,01
PIR 2 1963
19 20/10/17 6706-6860 14-115 Dahai 2 1186 1,12 1,36 1,27 1,45 SHA 2
0,52 0,40 0,66 0,40
S, Ketapi 1 1224 0,84 1,31 1,22 1,42
PIR 2 2410
20 21/10/17 5622-5747 233-317 Dahai 2 1491 SHA 2
S, Ketapi 1 1096 1,08 1,51 1,40 1,51 0,43 0,32 0,43 0,32
PIR 2 1855
21 21/10/17 7385-7486 -12-55 Dahai 2 1491 SHA 3
S, Ketapi 1 1730 0,82 0,88 0,89 0,79 0,06 0,07 0,03 0,03
PIR 2 1781
22 22/10/17 6805-6896 63-261 Dahai 2 1235 SHA 2
S, Ketapi 1 1296 0,91 1,21 1,13 1,37 0,30 0,22 0,46 0,22
PIR 2 1638
23 24/10/17 7039-7111 204-333 Dahai 2 1463 SHA 3
S, Ketapi 1 1581 1,29 0,99 0,93 1,26 0,30 0,36 0,03 0,03
PIR 2 1888
24 28/10/17 6284-6592 221-369 Dahai 2 1328 SHA 2
S, Ketapi 1 1230 0,90 1,22 1,14 1,38 0,32 0,24 0,47 0,24
PIR 2 2399
25 28/10/17 5620-5762 236-332 Dahai 2 1491 SHA 2
S, Ketapi 1 1097 1,22 1,42 1,32 1,47 0,20 0,10 0,25 0,10
PIR 2 1297
26 29/10/17 7002-7260 -93/-32 Dahai 2 1808 1,51 0,79 0,75 0,61 SHA 1
1,22 1,28 1,42 1,22
S, Ketapi 1 1890 1,73 0,74 0,71 0,63
27 31/10/17 5383-5636 212-372 PIR 2 2489 SHA 2
 Dahai 2 1536
S, Ketapi 1 1102 1,31 1,42 1,23 1,42 0,11 0,08 0,11 0,08
PIR 2 1575
28 01/11/17 7137-7256 287-464 Dahai 2 1467 SHA 3
S, Ketapi 1 1606 0,89 0,76 0,82 0,93 0,13 0,07 0,04 0,04
PIR 2 1799
29 03/11/17 6807-6791 39-99 Dahai 2 1294 SHA 2
S, Ketapi 1 1336 0,99 1,10 1,03 1,31 0,11 0,04 0,33 0,04
PIR 2 1982
30 04/11/17 6978-7166 221-369 Dahai 2 1101 SHA 1
S, Ketapi 1 1281 1,12 1,16 1,07 1,35 0,04 0,05 0,23 0,04
PIR 2 1872
31 05/11/17 7017-7123 236-332 Dahai 2 1226 0,93 1,23 1,15 1,38 SHA 2
0,43 0,43 0,45 0,43
S, Ketapi 1 1392 1,35 1,04 0,98 1,28
PIR 2 2540
32 05/11/17 5392-5615 534-666 Dahai 2 1533 SHA 2
S, Ketapi 1 1097 0,82 1,42 1,32 1,47 0,60 0,50 0,65 0,50
PIR 2 2633
33 05/11/17 5404-5539 -93/-32 Dahai 2 1536 SHA 2
S, Ketapi 1 1079 0,84 1,35 1,26 1,44 0,51 0,42 0,60 0,42
PIR 2 1899
34 06/11/17 7017-7123 212-372 Dahai 2 1226 SHA 2
S, Ketapi 1 1382 1,08 0,88 0,92 1,25 0,20 0,16 0,17 0,16
PIR 2 2042
(-184)-(-
35 06/11/17 6974-7049 Dahai 2 1085 SHA 1
76)
S, Ketapi 1 1269 1,08 1,01 0,95 1,27 0,07 0,13 0,19 0,07
PIR 2 2653
36 06/11/17 5327-5414 246-342 Dahai 2 1677 SHA 2
S, Ketapi 1 1204 0,90 1,26 1,17 1,40 0,35 0,27 0,49 0,27
PIR 2 2485
37 09/11/17 5431-5636 246-370 Dahai 2 1556 SHA 2
S, Ketapi 1 1130 1,02 1,36 1,27 1,45 0,34 0,25 0,43 0,25
PIR 2 1973
38 11/11/17 6412-6532 162-236 Dahai 2 1263 1,11 1,26 1,17 1,40 SHA 2
0,18 0,06 0,33 0,06
S, Ketapi 1 1175 1,28 1,38 1,28 1,45
PIR 2 1758
39 11/11/17 7056-7134 128-193 Dahai 2 1391 SHA 3
S, Ketapi 1 1517 1,21 0,93 0,88 1,22 0,28 0,33 0,01 0,01
PIR 2 2510
40 11/11/17 5382-5633 220-375 Dahai 2 1538 0,93 0,91 0,86 1,21 SHA 3
0,53 0,53 0,46 0,46
S, Ketapi 1 1107 1,83 1,30 1,30 1,46
PIR 2 1959
41 12/11/17 6348-6470 220-286 SHA 2
Dahai 2 1317
 S, Ketapi 1 1188 0,84 1,28 1,19 1,41 0,44 0,36 0,57 0,36
PIR 2 2563
42 13/11/17 5414-5585 181-248 Dahai 2 1536 SHA 2
S, Ketapi 1 1086 0,82 1,44 1,34 1,48 0,62 0,52 0,66 0,52
PIR 2 1740
43 14/11/17 6936-7038 113-241 Dahai 2 1331 0,96 1,03 0,97 1,28 SHA 2
0,08 0,08 0,42 0,08
S, Ketapi 1 1423 0,96 0,94 0,89 1,23
PIR 2 2491
44 19/11/17 5482-5644 248-336 Dahai 2 1551 SHA 2
S, Ketapi 1 1129 0,90 1,28 1,19 1,40 0,38 0,29 0,51 0,29
PIR 2 2552
45 22/11/17 5446-5539 356-276 Dahai 2 1628 SHA 2
S, Ketapi 1 1184 1,20 1,30 1,12 1,37 0,10 0,08 0,17 0,08
Keterangan :
SHA 1 = SHA 18 Juni 2017
SHA 2 = SHA 21 Agustus 2017
SHA 3 = SHA 22 September 2017
PPV = Peak Particle Velocity (mm/s)
ED = Euclidean Distance
 Tabel G-2
Clustering Data SHA Nonel

Lokasi PPV PPV PPV PPV PPV ED ED ED ED Nilai

No Date Cluster
Blok Strip BM Actual SHA 1 SHA 2 SHA 3 SHA 4 1 2 3 4 Terdekat
PIR 2
1 02/10/17 6692-6788 261-398 Dahai 2 SHA 4
S, Ketapi 1 0,86 1,21 1,35 1,20 1,06 0,35 0,49 0,34 0,20 0,20
PIR 2
2 12/10/17 6635-68068 376-554 Dahai 2 SHA 4
S, Ketapi 1 0,83 1,02 1,15 1,02 0,89 0,19 0,32 0,19 0,07 0,07
PIR 2
3 17/10/17 6577-6685 295-384 Dahai 2 SHA 4
S, Ketapi 1 0,79 1,09 1,22 1,09 0,96 0,30 0,43 0,29 0,16 0,16
PIR 2
4 23/10/17 5667-5854 112-133 Dahai 2 SHA 3
S, Ketapi 1 1,58 1,42 1,68 1,49 1,24 0,16 0,10 0,09 0,34 0,09
PIR 2
5 23/10/17 5494-5574 163-211 Dahai 2 SHA 3
S, Ketapi 1 1,36 1,25 1,40 1,34 1,10 0,11 0,04 0,02 0,26 0,02
PIR 2
6 26/10/17 6577-6756 287-464 Dahai 2 0,93 1,10 1,24 1,10 0,97 SHA 4
0,36 0,55 0,35 0,18 0,18
S, Ketapi 1 0,84 1,16 1,30 1,15 1,01
PIR 2
7 26/10/17 6756-6866 39-99 Dahai 2 0,81 0,87 1,10 0,97 0,95 0,06 0,28 0,16 0,14 0,06 SHA 1
S, Ketapi 1
PIR 2
8 29/10/17 7099-7209 534-666 Dahai 2 SHA 4
S, Ketapi 1 0,81 1,15 1,29 1,14 1,01 0,35 0,49 0,34 0,20 0,20
PIR 2
9 06/11/17 6702-6834 53-127 Dahai 2 SHA 1
S, Ketapi 1 0,77 0,94 1,27 1,13 0,99 0,17 0,51 0,36 0,23 0,23
PIR 2
10 07/11/17 6355-6560 162-283 Dahai 2 1,49 0,93 1,05 0,93 0,99 SHA 2
0,83 0,66 0,83 0,89 0,66
S, Ketapi 1 1,63 1,02 1,14 1,02 0,89
PIR 2
11 08/11/17 6355-6533 162-278 Dahai 2 1,03 0,88 1,15 0,89 0,78 SHA 2
0,43 0,13 0,43 0,58 0,13
S, Ketapi 1 1,37 0,96 1,41 0,97 0,85
PIR 2
12 08/11/17 5617-5722 153-193 Dahai 2 SHA 3
S, Ketapi 1 1,52 1,54 1,71 1,51 1,34 0,02 0,19 0,01 0,18 0,01
 PIR 2
13 09/11/17 7165-7298 311-480 Dahai 2 1,08 0,86 0,98 0,87 0,99 SHA 4
0,23 0,10 0,22 0,09 0,09
S, Ketapi 1 0,87 0,78 0,89 0,80 0,87
PIR 2
14 14/11/17 6982-7187 507-710 Dahai 2 1,09 0,70 0,80 0,72 0,82 0,39 0,29 0,37 0,27 0,27 SHA 4
S, Ketapi 1
PIR 2
15 18/11/17 7234-7344 162-324 Dahai 2 SHA 4
S, Ketapi 1 1,13 0,77 0,88 0,79 0,98 0,36 0,25 0,34 0,15 0,15
PIR 2
16 19/11/17 7148-7264 313-447 Dahai 2 1,14 0,87 0,98 0,87 1,02 SHA 4
0,31 0,16 0,30 0,13 0,13
S, Ketapi 1 0,94 0,80 0,91 0,81 0,90
PIR 2
17 21/11/17 5446 - 5539 356-276 Dahai 2 SHA 3
S, Ketapi 1 0,99 1,29 1,44 1,07 1,13 0,30 0,45 0,08 0,14 0,08
Keterangan :
SHA 1 = SHA LWUTARA DAHAI
SHA 2 = SHA LWUTARA KETAPI
SHA 3 = SHA EX WORKSHOP LW
SHA 4 = SHA EX WORKSHOP HW
PPV = Peak Particle Velocity (mm/s)
ED = Euclidean Distance
 LAMPIRAN H
PETA GEOLOGI PIT PARINGIN
-400

PETA GEOLOGI PIT PARINGIN

-200

PT ADARO INDONESIA
KALIMANTAN SELATAN
0
200

±
400

0 125 250 500

Meters
600
800
1000

Legenda

Kontur
1200

Fault
1400

Anticline

Lapisan Batubara
1600
1800

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
2000

UPN "VETERAN" YOGYAKARTA

2018

5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600
 LAMPIRAN I
PETA ZONASI WILAYAH SIGNATURE
HOLE ANALYSIS
-400

PETA HASIL ZONASI SHA ELEKTRONIK

PT ADARO INDONESIA
-200

KALIMANTAN SELATAN
0
200

±
400

0 125 250 500

Meters
600
800

Legenda
1000

Kontur

SHA 18 Juni 2017

1200

SHA 21 Agustus 2017

1400

SHA 22 September 2017

Daerah Perpotongan
1600

Lapisan Batubara
1800

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
2000

UPN "VETERAN" YOGYAKARTA

2018

5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600
-400

PETA HASIL ZONASI SHA NONEL

PT ADARO INDONESIA
-200

KALIMANTAN SELATAN
0
200

±
400

0 125 250 500

Meters
600
800

Legenda
1000

Kontur

SHA Ex Workshop LW
1200

SHA EX Workshop HW
1400

SHA LW Utara Ketapi

SHA LW Utara Dahai

1600

Lapisan Batubara
1800

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
2000

UPN "VETERAN" YOGYAKARTA

2018

5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600