TUGAS AKHIR

PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL KARBON

TEMPURUNG KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO
MAKRO DAN KEKUATAN TARIK KOMPOSIT POLYESTER

Disusun Sebagai Syarat Menyelesaikan Program Studi Strata Satu

Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun Oleh :
JAYI WAHYUDYANTO
D 200 110 035

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2016

i
 PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI

Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul

“PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL KARBON TEMPURUNG

KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO MAKRO DAN KEKUATAN

TARIK KOMPOSIT POLYESTER” yang dibuat untuk memenuhi sebagai

syarat untuk memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta. Sejauh yang saya

ketahui bukan merupakan tiruan atau duplikasi dari skripsi yang sudah

dipublikasikan dan/atau pernah dipakai untuk mendapatkan gelar

kesarjanaan di lingkungan Universitas Muhammadiyah Surakarta atau

Instansi manapun, kecuali bagian yang sumber informasi saya cantumkan

sebagaimana mestinya.

Surakarta, 26 Juli 2016

Yang menyatakan

Jayi Wahyudyanto

ii
 HALAMAN PERSETUJUAN

Tugas Akhir berjudul “PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL KARBON

TEMPURUNG KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO MAKRO DAN

KEKUATAN TARIK KOMPOSIT POLYESTER” telah disetujui oleh

Pembimbing dan diterima untuk memenuhi sebagai persyaratan

memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas

Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.

Dipersembahkan oleh

Nama : Jayi Wahyudyanto

NIM : D 200 110 035

Disetujui pada

Hari :

Tanggal :

Pembimbing Utama Pembimbing Pendamping

( Ir. Ngafwan, MT ) ( Agus Yulianto, ST, MT )

iii
 HALAMAN PENGESAHAN

Tugas Akhir berjudul “PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL

KARBON TEMPURUNG KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO
MAKRO DAN KEKUATAN TARIK KOMPOSIT POLYESTER” telah
dipertahankan di hadapan Tim Penguji dan telah dinyatakan sah untuk
memenuhi sebagian syarat memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan
Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Dipersembahkan Oleh :

Nama : Jayi Wahyudyanto

Nim : D 200 110 035

Disahkan pada,

Hari :

Tanggal :

Tim Penguji

Ketua : Ir. Ngafwan, MT (………………………..)

Anggota 1 : Agus Yulianto, ST, MT (………………………..)

Anggota 2 : Ir. Bibit Sugito, MT (………………………..)

Dekan Ketua Jurusan

Ir. H. Sri Sunarjono, MT, Ph.D. Tri Widodo B.R, ST, M.Sc, Ph.D

iv
v
 HALAMAN MOTTO

“Tuntutlah Ilmu karena disaat kamu miskin, ia akan menjadi hartamu dan

disaat kamu kaya, ia akan menjadi perhiasanmu.”

(Luqman Al-Hakim)

“Hidup adalah belajar, belajar butuh proses, tak selamanya hasil menjadi

tujuan utama, tapi proses adalah pelajaran yang paling berharga”

(Jayi Wahyudyanto)

”Bila kita merasa letih karena berbuat kebaikan, maka sesungguhnya

keletihan itu akan hilang dan kebaikan akan kekal. Bila kita bersenang-

senang dengan dosa, maka kesenangan itu akan hilang dan dosa itu yang

akan kekal”

(Umar Bin Khattab RA)

vi
 PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL KARBON TEMPURUNG
KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO MAKRO DAN KEKUATAN
TARIK KOMPOSIT POLYESTER

Jayi Wahyudyanto, Ngafwan, Agus Yulianto

Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan, Kartasura
Email: Jayiwahyudyanto96@gmail.com

ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mendiskripsikan pengaruh mikro
partikel karbon tempurung kelapa (CMP-CS) sebagai filler terhadap
struktur material (photo makro) dan kekuatan tarik komposit polyester.
Metode pembuatan komposit dengan cara press mold. Pembuatan
komposit menggunakan variasi fraksi berat filler mikro partikel karbon
(CMP-CS) 1%, 3% dan 6% dengan resin polyester dengan tipe Yukalac 157
BQTN-EX. Pencampuran mikro partikel karbon dengan resin
menggunakan metode pengadukan dengan kecepatan putaran 2200 rpm
selama 7 menit. Pembuatan spesimen uji tarik menggunakan standar uji
tarik ASTM D 638-01. Sebelum dilakukan uji tarik, dilakukan photo makro
untuk mengetahui susunan partikel karbon dalam komposit.
Dari hasil photo makro didapatkan nilai jarak dan diameter mikro
partikel karbon. Jarak rata-rata pada spesimen komposit dengan filler mikro
partikel karbon (FK) 1% sebesar 45 µm , FK 3% sebesar 38,9 µm dan FK
6% sebesar 30,6 µm. Semakin tinggi fraksi berat karbon maka semakin
rendah jarak partikel karbon. Diameter partikel karbon yang terukur yaitu
berukuran 8,48 µm sampai 29,42 µm. Hasil uji tarik didapatkan nilai
kekuatan tarik (yield) rata-rata pada spesimen Raw Material sebesar 25,37
N/mm2, FK1% sebesar 27,34 N/mm2, FK3% sebesar 27,44 N/mm2 dan
FK6% sebesar 28,44 N/mm2. Sedangkan nilai ragangan tarik (yield) rata-
rata pada spesimen Raw Material sebesar 0,73 %, FK1% sebesar 0,87 %,
FK3% sebesar 0,93 % dan FK6% sebesar 0,94 %.
Dari hasil pembahasan hasil pengujian maka dapat disimpulkan
bahwa penambahan filler mikro partikel karbon mampu meningkatkan
kekuatan tarik dan regangan tarik komposit polyester.

Kata Kunci: Filler, Mikro Partikel Karbon, Tempurung Kelapa,

Polyester, Photo Makro, Kekuatan Tarik

vii
 THE EFFECT OF CARBON MICRO PARTICLE - COCONUT SHELL
(CMP-CS) FILLER TO PHOTO OF MAKRO AND TENSILE STRENGTH
OF THE POLYESTER COMPOSITE

Jayi Wahyudyanto, Ngafwan, Agus Yulianto

Mechanical Enginering Muhammadiyah University of Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan, Kartasura
Email: Jayiwahyudyanto96@gmail.com

ABSTRACT
This study aims to describe about effect of carbon micro particle-
coconut shell (CMP-CS) as filler to the structure of the material (photo
macro) and tensile strength of the polyester composite. Composite
manufacturing method using a press mold. Composite manufacturing using
the variation of the fraction of weight filler carbon micro particle-coconut
shell (CMP-CS) 1 %, 3 %, and 6 % with a polyester resin with type Yukalac
157 BQTN-EX. Mixing of the carbon micro particle with resin using stirring
method with the rotation speed of 2200 rpm for 7 minutes. Manufacturing of
tensile test specimens using a standard ASTM D 638-01. Before to the
tensile test, do macros photos to find out arrangement of carbon particles in
the composite.
The result of the macro photos obtained is the value of distance and
diameter carbon micro particles. The average distance to the specimen
micro filler composite with carbon particles (FK) 1% is 45 µm, FK 3% is 38,9
µm and FK 6% is 30,6 µm. The higher the weight fraction of carbon, the
lower distance of carbon particles. Carbon particle diameter is measured
size of 8,48 µm to 29,42 µm. The result of tensile test on specimen obtained
the average value of tensile strength (yield) of raw material is 25,37 N/mm2,
FK 1% is 27,34 N/mm2, FK 3% is 27,44 and FK 6% is 28,44 N/mm2. While
the average value of tensile strain (yield) in the specimen raw material is
0,73%, FK 1% is 0,87%, FK 3% is 0,93% and FK 6% is 0,94%.
Discussion of the result of the test result it can be concluded that the
provision of carbon micro particles can improve tensile strength and tensile
strain polyester composite.

Keywords: Filler, Carbon Mirco Particles, Coconut Shell, Polyester,

Photo Macro, Tensile Strength

viii
 KATA PENGANTAR

Assalamu ‘alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Syukur Alhamdulillah, penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas

barokah dan rohmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini dapat

terselesaikan.

Tugas Akhir berjudul “PENGARUH FILLER MIKRO PARTIKEL

KARBON TEMPURUNG KELAPA (CMP-CS) TERHADAP PHOTO

MAKRO DAN KEKUATAN TARIK KOMPOSIT POLYESTER”, dapat

terselesaikan atas dukungan dari beberapa pihak. Untuk itu pada

kesempatan ini, penulis dengan segala ketulusan dan keikhlasan hati ingin

menyampaikan rasa terima kasih dan penghargaan sebesar-besarnya

kepada :

1. Bapak Ir. H. Sri Sunarjono, MT, Ph.D sebagai Dekan Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta.

2. Bapak Tri Widodo Besar Riyadi, S.T., M.Sc., Ph.D. sebagai Ketua

Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah

Surakarta.

3. Bapak Ir. Ngafwan, MT selaku Dosen Pembimbing Utama yang telah

membimbing dan mengarahkan dalam penelitian maupun

penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.

ix
 4. Bapak Agus Yulianto, ST, MT selaku Dosen Pembimbing Pendamping

yang telah membimbing dan mengarahkan dalam penyusunan

Laporan Tugas Akhir ini.

5. Dosen Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta

yang telah memberikan ilmu pengetahuan kepada penulis selama

mengikuti kegiatan perkuliahan.

6. Ibunda tercinta yang setiap saat memberi semangat dan doa, serta

terima kasih atas semua nasehat dan pengorbananmu selama ini

sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini.

7. Teman-teman Teknik Mesin angkatan 2011 yang tidak bisa saya

sebutkan satu persatu.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh

karena itu kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca akan

penilis terima dengan senang hati.

Wassalamu ‘alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Surakarta, 26 Juli 2016

Jayi Wahyudyanto

x
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ………………………………………………………..…… i

PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI ………………………………...……… ii

HALAMAN PERSETUJUAN …………………………………………..…….. iii

HALAMAN PENGESAHAN ...…………………………………………..……. iv

LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ……………………………………..…….... v

HALAMAN MOTTO ……………………………………………………..……. vi

ABSTRAK …….………………………………………………………..…....... vii

KATA PENGANTAR ………………………………………………..…...……. ix

DAFTAR ISI ...……………………………………………………………..…… xi

DAFTAR GAMBAR ……………………………………………………..……. xiv

DAFTAR TABEL ……………………………………………………..………. xvi

DAFTAR GRAFIK …..…………………………………………………..…… xvii

DAFTAR SIMBOL …………………………………………………………… xviii

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang …………………………………………………. 1

1.2. Perumusan Masalah ……..………………………………..….. 3

1.3. Pembatasan Masalah ……………………………………..….. 3

1.4. Tujuan Penelitian ………………………………….………..…. 4

1.5. Manfaat Penelitian ………………………………………..…… 4

1.6. Metodologi Penelitian ……………………………………...….. 5

xi
 1.7. Sistematika Penulisan ………………………………………… 6

BAB II DASAR TEORI

2.1. Tinjauan Pustaka ……………………………………….…..…. 7

2.2. Landasan Teori ……………………………………….……..… 9

2.2.1. Klasifikasi Komposit ……………………………..……. 10

2.2.2. Unsur Pembentuk Komposit Mikro Partikel

Karbon ………………………………………………….. 13

2.3. Pengujian Struktur Material (Photo Makro) …….………….. 16

2.4. Pengujian Kakuatan Tarik (Uji Tarik) ……………..………… 20

2.5. Fraksi Berat Filler …………………………………..………… 26

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Diagram Alir Penelitian ……………………………..………... 28

3.2 Prosedur Penelitian …………………………………..………. 29

3.2.1 Studi Pustaka …………………………………..…….. 29

3.2.2 Pengambilan dan Pembakaran Tepurung

Kelapa …………………………………………………. 29

3.2.3 Penggilingan Karbon ………………..……………….. 30

3.2.4 Pencucian serbuk Karbon …………..………………. 30

3.2.5 Persiapan Resin (Polyester) dan Katalis

(MEKPO) ……………………………………………… 31

3.2.6 Pembuatan Komposit ………………………………… 32

xii
 3.2.7 Pengujian Komposit ……………………..…………… 35

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengujian Spesimen Komposit dan Pembahasan Hasil

Pengujian ………………………………………………..…….. 38

4.1.1 Pengujian Struktur Material (Photo Makro) …...……. 38

4.1.2 Pengujian Kekuatan Tarik (Uji Tarik) …………..….... 48

4.2 Pembahasan Grafik Hasil Pengujian …………………..….... 52

4.2.1 Pengujian Struktur Material (Photo Makro) ……...…. 52

4.2.2 Pengujian Kekuatan Tarik (Uji Tarik) ……………...… 53

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan …………………………………………..……….. 55

5.2 Saran …………………………………………………..………. 55

DAFTAR PUSTAKA …………………………………………………...……. xvii

LAMPIRAN

xiii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Fibrous Composites ………………………………………….. 11

Gambar 2.2 Laminated Composites ………………………………………..12

Gambar 2.3 Particulate Composites ……………….……………………… 13

Gambar 2.4 Metode teori pengukuran susunan fiber

bentuk segitiga …………………………………………………17

Gambar 2.5 Teori pengukuran susunan partikel

bentuk segitiga …………………………………………………17

Gambar 2.6 Susunan partikel bentuk segitiga dalam pengukuran

fraksi volume filler …………………………………………….. 18

Gambar 2.7 Geometri specimen uji Tarik (ASTM D 638-01) ……..……. 21

Gambar 2.8 Kurva tegangan regangan ………………….………………. 22

Gambar 3.1 Tempurung kelapa …………………………………………… 29

Gambar 3.2 Proses pembakaran ………………………………………….. 30

Gambar 3.3 Penggilingan karbon (a) steel ball (b) Sistem

steel ball miling ……………………………………………….. 30

Gambar 3.4 Pencucian serbuk karbon (a) Alkohol 96%,

(b) Proses penjemuran ………………………………………. 31

Gambar 3.5 Resin dan Katalis (a) Resin polyester,

(b) Katalis MEKPO ……………………………………………. 31

Gambar 3.6 Cetakan specimen uji Tarik ………………………………….. 32

Gambar 3.7 Timbangan digital …………………………………………….. 32

xiv
Gambar 3.8 Alat pengaduk (a) Bur, (b) Mata bur, (c) Pralon,

(d) Dudukan bur …………………………………………….… 33

Gambar 3.9 Jangka sorong ………………………………………………… 33

Gambar 3.10 Photo makro (Dino Lite) ……………………………………… 35

Gambar 3.11 Universal testing machine (Instron 3367) ………………….. 37

Gambar 4.1 Metode pengukuran susunan partikel dengan bentuk

segitiga ………………………………………………………… 38

Gambar 4.2 Pengukuran mikro partikel karbon pada

specimen uji tarik dengan variasi komposit fraksi

berat filler (𝑤𝑓 ) mikro partikel karbon (FK)

(a) 1%, (b) 3% & (c) 6% ……………………………………… 39

Gambar 4.3 Susunan partikel bentuk segitiga dalam pengukuran fraksi

volume filler (𝑣𝑓 ) ……………………………………………… 43

xv
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Karakteristik Unsaturated Polyester Resin Yukalac 157®

BQTN-EX ( PT. Justus Kimia Raya, 2013 ) …………………….. 16

Tabel 4.1 Hasil pengukuran jarak dan diameter filler mikro partikel

karbon ……………………………………………………………… 40

Tabel 4.2 Hasil perhitungan jarak dan diameter filler mikro partikel

karbon ……………………………………………………………… 42

Tabel 4.3 Hasil perhitungan fraksi volume filler (𝑣𝑓 ) mikro partikel

karbon ……………………………………………………………… 45

Tabel 4.4 Hasil perhitungan fraksi volume filler (𝑣𝑓 ) mikro partikel

karbon dengan simpangan baku 16 % ………………………….. 46

Tabel 4.5 Hasil uji tarik spesimen filler mikro partikel karbon (FK) 1% ….. 48

Tabel 4.6 Hasil uji tarik spesimen filler mikro partikel karbon (FK) 3% ….. 49

Tabel 4.7 Hasil uji tarik specimen filler mikro partikel karbon (FK) 6% ….. 49

Tabel 4.8 Hasil uji tarik spesimen Raw Material …………………………… 49

xvi
 DAFTAR GRAFIK

Grafik 4.1 Jarak rata-rata filler mikro partikel karbon …………………….. 47

Grafik 4.2 Fraksi volume filler (𝑣𝑓 ) rata-rata mikro partikel karbon ……… 47

Grafik 4.3 Diameter filler mikro partikel karbon …………………………… 48

Grafik 4.4 Nilai Tegangan Rata-Rata Pada Titik Yield …………………… 50

Grafik 4.5 Nilai Regangan Rata-Rata Pada Titik Yield …………………... 50

Grafik 4.6 Nilai Modulus Elastisitas Rata-Rata Pada Titik Yield ………… 51

Grafik 4.7 Nilai Tegangan Rata-Rata Pada Titik Maksimum (Ultimate) … 51

Grafik 4.8 Nilai Regangan Rata-Rata Pada Titik Maksimum (Ultimate) … 52

xvii
 DAFTAR SIMBOL

Z = perbesaran hasil photo makro

L0 = panjang skala sebenarnya photo dino lite (µm)

L(word) = jarak partikel dalam Ms Word (cm)

L(mikro) = jarak partikel sebenarnya (µm)

D(word) = diameter partikel dalam Ms Word (cm)

D(mikro) = diameter partikel sebenarnya (µm)

S = sisi segitiga sabagai jarak partikel (µm)

D = diameter lingkaran sebagai diameter partikel (µm)

t = tinggi segitiga (µm)

a = panjang alas segitiga (µm)

ʝ = luas 3 juring lingkaran dalam luasan segitiga (µm)

Vc = volume komposit (µm3)

Vf = volume filler (µm3)

𝑣𝑐 = fraksi volume komposit (%)

𝑣𝑓 = fraksi volume komposit (%)

𝑣𝑚 = fraksi volume matrik (%)

σ = Tegangan tarik (N/mm2)

P = Beban (N)

A0 = Luas penampang patahan (mm2)

ε = Regangan tarik (%)

∆L = Deformasi atau pemanjangan (mm)

xviii
L1 = Panjang daerah ukur (mm)

L0 = Panjang mula-mula (mm)

E = Modulus Elastisitas (N/mm2)

Wc = berat komposit (gram)

Wm = berat matrik (gram)

Wf = berat filler (gram)

𝑤𝑐 = fraksi berat composit (%)

𝑤𝑚 = fraksi berat matrik (%)

𝑤𝑓 = fraksi berat filler (%)

xix