1.

WELDING PROJECT
PRESSURE VASEL 200 BAR 1000 Liter

2. SERVICE (WELDING REQUIREMENT)

a. Jenis Material = 20722251008
b. Tebal Material = 10 mm
c. Posisi Pengelasan = 2G dan 5G
d. Lokasi Pengelasan = Indoor dalam workshop

3. Pemilihan WELDING PROSES

SMAW
4. Penentuan WELDING PARAMETER
Mengacu pada Miller Welding Calculator dan
Pengalaman – Lampiran 2
Pengerjaan Project di Laboratorium-Welding Documen

5. p-WPS
Menuliskan parameter pada pre-qualified
welding procedure specification WPS mengacu
standar AWS – Lampiran 3

6. Pengelasan Sampel Uji di Laboratorium –

Lampiran 4
a. Persiapan bahan, alat dan mesin, SDM
b. Pengelasan Material sampel uji WPS

7. Melakukan Pengujian dan menuliskan dalam

format PQR
a. Pengujian NDT, visual tes : welding gauge –
Lampiran 5
b. Destructive test (DT) : tensile test, root dan
face bend test-AWS – Lampiran 6
PQR-AWS – Lampiran 7

NO 8. Analisis hasil test sesuai

GO standar AWS

GO

9. WPS approval
Lampiran 8
Pengerjaan Project di Lapangan dan Quality Assurance

10. Pengerjaan Project di Lapangan

WPS digunakan sebagai pedoman
pengerjaan project di lapangan dengan
memperhatikan variable pengelasan

11. Analisis Variabel Pengelasan –

Lampiran 9
Pengerjaan project lapangan dengan
memperhatikan Variabel Pengelasan :
- Essential variable
- Non – essential
- supplementary

12. Welder
- Pengerjaan proyek dilapangan harus
dilakukan oleh welder yang lolos
sertifikasi 5G
- Proses sertifikasi welder dilakukan
sesuai prosedur standar – Lampiran
10

14. Produk Pengelasan

Pengerjaan Project Selesai

13. Quality Control – Lampiran 11

Welding Inspector melakukan NDT :
- Welding visual test
Quality Control

- Welding Ultrasonic test

- Welding radiography test

Defect
Imperfect
15. Analisis Hasil Inspeksi Cacat las yang
Cacat las yang Quality Control melebihi batas
masih dalam standar
batas standar

Kualitas OK
Finishing dan Commisioning

16.Finishing

(Pengamplasan dan Pengecatan)

17.Commisioning