TMV 2
TMV 2
LUMUT, PERAK
TAJUK:
I/C :020519-10-12229
SENARAI KANDUNGAN & MUKA SURAT
NO TAJUK M/S
1 ISI KANDUNGAN 1
2 GAMBAR RAJAH 2-3
3 PENGENALAN 4
4 PROSES RAWATAN HABA 5
5 SEPUH LINDAP 5-6
6 SEPUH LAZIM 6
7 LINDAP KEJUT/PENGERASAN 7
8 PEMBAJAAN 7-8
9 KEPENTINGAN SETIAP PROSES RAWATAN 9
HABA BAGI KELULI
10 JENIS RAWATAN HABA KELULI 9-10
11 OPERASI PEMANASAN BILLIT KELULI 10-11
12 BURN STEEL 11
13 RAWATAN TERMEL KIMIA KELULI 11-12
14 NITRIDING KELULI 12
15 SIANIDA KELULI 12-13
16 PEMPROSISEN TERMA MEKENIKAL KELULI 13
17 PENUTUP 14
18 RUJUKAN 15
ISI KANDUNGAN
NO TAJUK
1 ISI KANDUNGAN
2 GAMBAR RAJAH
3 PENGENALAN
4 PROSES RAWATAN HABA
5 SEPUH LINDAP
6 SEPUH LAZIM
7 LINDAP KEJUT/PENGERASAN
8 PEMBAJAAN
9 KEPENTINGAN SETIAP PROSES RAWATAN HABA BAGI
KELULI
10 JENIS RAWATAN HABA KELULI
11 OPERASI PEMANASAN BILLIT KELULI
12 BURN STEEL
13 RAWATAN TERMEL KIMIA KELULI
14 NITRIDING KELULI
15 SIANIDA KELULI
16 PEMPROSISEN TERMA MEKENIKAL KELULI
17 PENUTUP
18 RUJUKAN
1
GAMBAR RAJAH
2
3
PENGENALAN
-Dipanaskan secara perlahan-lahan sehingga suhu yang ditetapkan iaitu bergantung kepada
kandungan karbon.
-Kemudiannya direndamkan atau dibiarkan pada suhu itu dalam jangka masa yang tertentu
bergantung kepada saiz komponen yang dirawat-haba.
#Kadar penyejukan yang menentukan struktur muktamad dan sifat-sifat bahan yang
dihasilkan.
#Jika logam dipanaskan kepada suhu yang sesuai penukleusan belaku iaitu “benih-benih
hablur” terbentuk pada sempadan bijian yang mengalami tegasan dalaman yang tinggi.
#Atom-atom akan megasingkan diri dan bergabung untuk membentuk nekleus-nukleus yang
baru.
#Proses ini seterusnya berlaku sehingga semua atom-atom pada hublur yang terherot
dipindahkan dan membentuk bijian yang baru.
#Selepas proses penghabluran,struktur bijian biasanya lebih halus daripada struktur bijian
yang asal sebelum di kerja sejuk.
4
Proses Rawatan Haba
-Satu proses pemanasan logam ke suatu tahap suhu yang tertentu dan diikuti dengan proses
penyejukan dengan kadar tertentu.
-Bertujuan untuk mengubah sifat mekanik logam seperti kekerasan, kekuatan dan
sebagainya
-Perubahan sifat mekanik ini adalah hasil daripada proses perubahan struktur mikro logam.
-Rawatan haba bagi menghasilkan keadaan struktur yang tidak seimbang ialah;-
# Pengerasan (Quenching)
# Pembajaan (Tembering)
# Pemanasan bahan kepada suhu yang melebihi suhu kritikal atas dan diikuti dengan proses
penyejukan yang perlahan dalam ketuhar.
# Tujuannya ialah :
– Melembutkan keluli dan memperbaikkan lagi kebolehmesinan-nya (machinebility).
– Menghapuskan tegasan dalaman yang dihasilkan dari rawatan terdahulu seperti gelekan
(rolling), tempaan (forging) dan penyejukan yang tidak seragam.
– Menghaluskan bijian-bijian yang kasar.
5 Rendaman(soaking)secukup
masa dan membiarkan
perubahan berlaku
Penyejukan dengan
kadar tertentu
SEPUH LAZIM/PENORMALAN(NORMALIZING)
• Penyejukan dilakukan dalam udara yang tetap, dan pemanasannya dilakukan pada 50oC di
atas garis kritikal atas untuk semua kandungan karbon.
• Dapat menghasilkan nilai tegasan, kekuatan tegangan, titik alah dan nilai tenaga hentaman
(impact) yang tinggi Struktur Mikro 0.45% karbon selepas Sepuh Lazim/Pernomalan.
6
LINDAP-KEJUT/PENGERASAN(QUENCHING)
• Proses pemanasan sehingga suhu kritikal atas dan kemudian diikuti dengan proses
penyejukan pada kadar yang pantas
• Untuk mengeluarkan haba yang pantas ia boleh dilakukan dalam air sejuk (paip), larutan
garam, larutan air dan minyak atau udara termampat mengikut keberkesanannya.
• Jika keluli mengalami proses penyejukan yang cepat, austenit tidak sempat berubah
menjadi pearlit tetapi menghasilkan satu larutan pepejal celahan yang mempunyai kesisi
'body-centredtetragonal' di mana atom-atom karbon terperangkap di dalamnya
• Proses penyejukan (kuenc) terhadap keluli mestilah melebihi "kadar penyejukan kritikal"
PEMBAJAAN(TEMPERING)
• bertujuan untuk melegakan keterikan dalaman yang terhasil dari pengerasan, sambil
memperbaiki keliatan dan kemulurannya tetapi mengurangkan kekerasan dan kekuatannya
• pemanasan dilakukan sehingga ke suhu pembajaan dan dikekalkan pada suhu tersebut
untuk suatu jangka masa tertentu
• melibatkan pemanasan semula keluli ke suhu di bawah garisan kritikal bawah dan
menyebabkan perubahan rupabentuk martensit yang terhasil
• Lebih tinggi suhu pembajaan digunakan, lebih hampir struktur itu menjadi struktur pearlit
yang stabil dan bahan itu menjadi lebih lembut dan liat
• Pembajaan mesti dilakukan selepas sahaja selesai kuenc supaya tidak terjadi retak kuenc
• Suhu pembajaan perlu dikawal rapi untuk mendapat hasil yang baik
• Suhu pembajaan maksima (yang dibenarkan) tidak boleh melampaui garisan kritikal
bawah
7
SUHU PEMBAJAAN PENGGUNAAN
250 Acuan,penebuk
280 pahat
8
KEPENTINGAN SETIAP PROSES RAWATAN HABA BAGI KELULIj
Rawatan haba keluli memberikan produk logam yang berguna. Tertakluk kepada rawatan
haba, produk keluli menjadi lebih tahan lama, mereka lebih tahan menahan dan lusuh,
mereka lebih sukar untuk berubah bentuk di bawah beban melampau. Rawatan haba
digunakan dalam kes-kes di mana perlu untuk meningkatkan ciri-ciri produk.
9
10
Pembajaan keluli adalah sejenis rawatan haba yang digunakan untuk mengurangkan atau
menghapuskan tegasan bahan sisa. Semasa pembajaan, kelikatan keluli meningkat,
kekerasan dan kelembutannya berkurangan.
Normalisasi agak serupa dengan penyepuhlindapan. Perbezaan antara kaedah ialah semasa
proses penormalkan, bahan disejukkan di udara terbuka, sementara dalam kes
penyepuhlindapan, penyejukan dijalankan dalam relau khas.
Tatalaku yang betul dalam operasi kritikal ini menentukan kualiti produk masa depan dan
mempengaruhi produktiviti buruh. Apabila dipanaskan, keluli dapat mengubah struktur dan
sifatnya. Ciri-ciri permukaan produk juga berubah. Apabila berinteraksi dengan udara
atmosfer, skala akan muncul di permukaan keluli. Ketebalan lapisannya bergantung pada
tempoh pemanasan dan pendedahan suhu.
Dengan keamatan tertinggi, keluli teroksida pada suhu melebihi 900 darjah Celcius. Jika suhu
meningkat kepada 1000 darjah, oksidizability akan berganda, dan jika anda menggunakan
pemanasan hingga 1200 darjah, keluli akan mengoksida lima kali lebih intensif.
Keluli nikel-kromium sering dirujuk sebagai tahan haba, kerana proses pengoksidaan mereka
tidak terjejas. Pada keluli aloi lapisan tidak terlalu tebal berskala terbentuk. Ia memberikan
perlindungan logam, menghalang keluli dari mengoksidasi lagi dan menghalang keretakan
semasa memalsukan.
Keluli karbon kehilangan karbon semasa pemanasan. Dalam kes ini, penurunan kekuatan
logam dan kekerasannya diperhatikan. Pengerasan semakin merosot. Ini amat sesuai untuk
bahan kerja kecil, yang kemudiannya menjadi keras. Preforms keluli karbon boleh
dipanaskan dengan cepat. Biasanya mereka diletakkan di dalam ketuhar sejuk, tanpa pra-
pemanasan. Untuk mengelakkan berlakunya keretakan pada keluli karbon tinggi,
pemanasan perlahan membantu.
11
BURN STEEL
Jika anda membawa pemanasan kepada suhu yang terlalu tinggi, pembakaran keluli yang
kononnya berlaku. Dalam kes ini, pelanggaran ikatan struktur antara butiran individu
berlaku. Apabila dipalsukan, kosong sedemikian dimusnahkan sepenuhnya.
Pembakaran dianggap perkahwinan yang tidak dapat dikalahkan. Apabila memalsukan
produk daripada keluli karbon tinggi, lebih rendah daripada pemanasan digunakan daripada
produk pembuatan dari keluli aloi.
Apabila pemanasan keluli, adalah perlu untuk memantau suhu proses, untuk mengawal
masa pemanasan. Sekiranya masa semakin meningkat, lapisan skala berkembang. Dengan
pemanasan dipercepat, retak mungkin terbentuk pada keluli.
Di bawah rawatan ini difahami operasi rawatan haba berkaitan apabila permukaan keluli
tepu dengan pelbagai unsur kimia pada suhu tinggi. Nitrogen, karbon, kromium, silikon,
aluminium, dan lain-lain digunakan sebagai unsur.
Permukaan tepu bahan dengan unsur logam yang membentuk penyelesaian padu dengan
besi lebih intensif. Proses seperti itu biasanya mengambil masa yang lama, jika kita
membandingkannya dengan tepu keluli dengan karbon atau nitrogen. Penyebaran lebih
mudah dalam kisi alfa-besi daripada dalam kisi-gamma-besi, di mana atom lebih padat
dibungkus.
12
Rawatan termal kimia digunakan untuk memberikan kekerasan keluli yang semakin
meningkat dan rintangan untuk dipakai. Rawatan ini juga membawa kepada rintangan keluli
yang bertambah baik kepada peronggaan dan kakisan. Pada masa yang sama, tekanan
mampatan terbentuk pada permukaan bilah keluli; ketahanan dan kebolehpercayaan
produk meningkat.
Salah satu jenis rawatan kimia-termal keluli adalah penyimenan yang dipanggil. Pada masa
yang sama, permukaan keluli aloi atau ringan adalah tepu dengan karbon pada suhu
tertentu. Operasi ini diikuti dengan pengerasan dan pembajaan. Matlamat karburator
adalah untuk meningkatkan rintangan haus dan kekerasan keluli. Penyimpanan membuat
kemungkinan rintangan sentuhan permukaan keluli dalam hal teras likat bahan kerja. Kesan
tambahan penyinaran adalah kekukuhan bahan kerja semasa kilasan dan lenturan.
Produk sebelum karbur perlu dibersihkan sebelum ini. Kadang-kadang permukaan keluli
disalut dengan pelapis khas. Biasanya salutan disediakan dari tanah liat yang tahan api, yang
mana air dan serbuk asbestos ditambah. Satu lagi komposisi lapisan termasuk talc dan
kaolin, yang dicairkan dengan kaca cecair.
NITRIDING KELULI
Ini adalah nama rawatan haba kimia bagi permukaan produk logam dengan cara
pendedahan yang berpanjangan apabila dipanaskan hingga 600-650 darjah Celsius. Proses
ini berlaku dalam suasana ammonia. Kualiti utama keluli nitrided adalah kekerasan yang
sangat tinggi. Nitrogen mampu membentuk sebatian dengan besi, kromium, dan aluminium,
yang dibezakan dengan kekerasan yang lebih besar berbanding dengan karbida. Dalam
persekitaran berair, keluli nitrided adalah lebih tahan terhadap kakisan.
Dirawat dengan produk keluli nitriding tidak meledingkan semasa penyejukan mereka. Ini
jenis rawatan haba keluli digunakan secara meluas dalam kejuruteraan mekanikal, apabila
perlu untuk menguatkan kekuatan dan meningkatkan rintangan untuk dipakai. Contoh
produk yang digunakan nitriding berjaya:
-pelapis silinder
-aci
-mata air
-roda gear
SIANIDA KELULI
Proses ini juga dipanggil nitrocarburizing. Dengan rawatan haba kimia ini, permukaan keluli
secara serentak tepu dengan nitrogen dan karbon. Kemudian pelindapkejutan dan
pembajaan - ini memungkinkan untuk meningkatkan ketahanan kakisan. Selalunya
13
nitrocarburizing dilakukan dalam medium gas atau cecair. Sianidasi cecair boleh berjaya
meneruskan garam cair.
Jenis rawatan haba ini digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli alat yang
digunakan untuk pemotongan pantas. Keluli itu boleh membentuk bahagian dengan
konfigurasi yang sangat rumit. Penggunaan meluas kaedah yang diterangkan terhalang oleh
hakikat bahawa ia melibatkan penggunaan garam sianida toksik.
Ini adalah nama operasi yang melibatkan bukan sahaja kesan haba pada bilet keluli, tetapi
juga ubah bentuk plastiknya. Pemprosesan Thermomechanical (TMT) membolehkan logam
memperoleh kekuatan khas. Struktur dibentuk di bawah keadaan ketumpatan tinggi. Pada
akhir pemprosesan termomekanik, pelindapkejutan harus segera diikuti. Jika tidak,
penghabluran boleh berkembang.
Pemprosesan jenis ini memberikan peningkatan kekuatan keluli pada masa yang sama
dengan kemuluran yang sangat baik. TMT sering digunakan dalam pengeluaran rolling
apabila perlu untuk menguatkan rod, paip atau mata air.
PENUTUP
Kesimpulannya dalam menyiapkan projek ini saya telah menerima pelbagai pengetahuan
baru yang menarik seperti dapat mengenali jenis-jenis besi yang saya tidak menfetahui
sebelum ini.saya juga dapat pengetahuan baru dalam menyiapkan tugasan ini walaupun
terdapat beberapa masalah dan dapat menyelesaikannya dengan professional.Saya
bersyukur dapat menyiapkan projek ini pada masa yang di tetapkan.
14
RUJUKAN
http://bahankejuruteraan.blogspot.com/2012/12/rawatan-haba.html
https://may.sciencedevices.com/termoobrabotka-stali-vidi-termicheskoj-obrabotki-
metallov-view-288870
https://www.coursehero.com/file/14733449/RAWATAN-HABA/
http://anyflip.com/aehg/hhhr/basic
http://bahankejuruteraan.blogspot.com/2012/12/rawatan-haba.html
https://may.sciencedevices.com/termoobrabotka-stali-vidi-termicheskoj-obrabotki-
metallov-view-288870
15