Metalurgi Manufaktur (Heat Treatment)

UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA
FAKULTAS TEKNIK – TEKNIK METALURGI

Metalurgi Manufaktur
PERTEMUAN 11:
“METALURGI MANUFAKTUR (HEAT TREATMENT)”
Bening Kambuna, S.T., M.T.

HEAT TREATMENT
Heat Treatment adalah kombinasi dari operasi
pemanasan dan pendinginan dengan kecepatan tertentu
yang dilakukan terhadap logam atau paduan dalam
keadaan padat, sebagai suatu upaya untuk memperoleh
sifat-sifat tertentu.
Proses heat treatment terdiri dari beberapa tahapan,

1. Pemanasan sampai ke temperatur tertentu
2. Penahanan selama beberapa saat
3. Pendinginan dengan kecepatan tertentu.
Proses heat treatment terdiri dari 2 pendekatan
1. Near Equilibrium (Mendekati Kesetimbangan)
2. Non Equilibrium (Tidak setimbang)

Near Equilibrium (Mendekati Kesetimbangan)
Tujuan dari perlakuan panas Near Equilibrium

adalah :
a. Melunakkan struktur kristal
b. Menghaluskan butir
c. Menghilangkan tegangan dalam
d. Memperbaiki machineability.
Jenis dari perlakukan panas Near Equibrium,

misalnya :
 Process annealing
 Full Annealing (annealing)
 Stress relief Annealing
 Spheroidizing
 Normalizing
 Homogenizing.
Annealing
Tahapan dari proses Annealing:

1. Memanaskan logam (paduan) sampai temperature
tertentu,
2. Menahan pada temperature tertentu tadi selama
beberapa waktu tertentu agar tercapai perubahan yang
diinginkan
3. Mendinginkan logam atau paduan tadi dengan laju
pendinginan yang cukup lambat.
Full annealing (annealing)
Proses perlakuan panas untuk menghasilkan perlite yang kasar (coarse

pearlite) tetapi lunak dengan pemanasan sampai austenitisasi dan
didinginkan dalam furnace
Tujuan untuk memperbaiki ukuran butir dan machinibility.
Pada proses full annealing ini biasanya dilakukan

1. memanaskan logam sampai keatas temperature kritis
2. Dilanjutkan proses pendinginan yang cukup lambat (biasanya

dalam furnace atau dalam bahan yang mempunyai sifat penyekat
panas yang baik).

Normalizing
• Merupakan proses perlakuan panas yang menghasilkan

perlite halus
• Sifat lebih keras dan kuat dari hasil anneal.
• Pendinginannya dengan menggunakan media udara
• Secara teknis prosesnya hampir sama dengan annealing
Tahapan proses normalizing

1. memanaskan logam sampai keatas temperature kritis
2. dilanjutkan dengan pendinginan pada udara. Pendinginan ini
lebih cepat daripada pendinginan pada annealing.
Perbedaan struktur pearlite antara annealing

dan normalizing
Spheroidizing
• Proses perlakuan panas untuk menghasilkan struktur

carbida berbentuk bulat (spheroid) pada matriks ferrite.
• Tujuannya yaitu memperbaiki machinibility baja
paduan Carbon tinggi.

Tahapan proses sphereodizing

1. baja yang dianneal mempunyai struktur yang terdiri
dari pearlite yang “terbungkus” oleh jaringan cemented.
Jaringan cemented (cemented network) ini menyebabkan
baja mempunyai machinibility rendah. Untuk
memperbaikinya maka cemented network tersebut harus
dihancurkan dengan proses spheroidizing
2. Spheroidizing ini dilaksanakan dengan melakukan

pemanasan sampai disekitar temperatur 723o C dan
ditahan dalam waktu yang lama (sekitar 24 jam) baru
kemudian didinginkan.
3. Karena berada pada temperature yang tinggi dalam

waktu yang lama maka cemented yang tadinya berbentuk
plat atau lempengan itu akan hancur menjadi bola-bola
kecil (sphere) yang disebut dengan spheroidite yang
tersebar dalam matriks ferrite.
Stress relief Annealing

Process perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa
akibat proses sebelumnya.
• Perlu diingat bahwa baja dengan kandungan karbon dibawah

0,3% C itu tidak bisa dikeraskan dengan membuat struktur
mikronya berupa martensite.
• agar kekerasannya meningkat tetapi struktur mikronya tidak
martensite, dapat dilakukan dengan pengerjaan dingin (cold
working) tetapi perlu diingat bahwa efek dari cold working ini
akan timbul yang namanya tegangan dalam atau tegangan sisa
• untuk menghilangkan tegangan sisa ini perlu dilakukan proses
Stress relief Annealing.
Non Equilirium (Tidak setimbang)
Tujuan panas Non Equilibrium adalah untuk mendapatkan

kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.
Jenis dari perlakukan panas Non Equilibrium, misalnya :

• Hardening (quenching/pendinginan cepat)
• Martempering
• Austempering
• Surface Hardening (Carburizing, Nitriding, Cyaniding, Flame
hardening, Induction hardening)
Hardening (quenching/pendinginan cepat)

Merupakan proses pemanasan logam sampai atau lebih
diatas temperatur kritisnya (723°C) kemudian didinginkan
dengan cepat dengan media pendingin yang telah disiapkan.
Struktur mikro yang dihasilkan adalah martensit.
Adapun jenis – jenis media quenching yaitu :
a) Air garam
Air memiliki viskositas yang rendah sehingga nilai kekentalan
cairan kurang, sehingga laju pendinginan cepat dan massa jenisnya
lebih besar dibandingkan dengan media pendingin lainnya seperti
air, solar, oli, udara, sehingga kecepatan media pndingin besar dan
makin cepat laju pendinginannya.
b) Air
Air memiliki massa jenis yang besar tapi lebih kecil dari air garam,
kekentalannya rendah sama dengan air garam. Laju
pendinginannya lebih lambat dari air garam.
c) Solar
Solar memiliki viskositas yang tinggi dibandingkan dengan air dan
massa jenisnya lebih rendah dibandingkan air sehingga laju
pendinginannya lebih lambat.
d) Oli
Oli memiliki nilai viskositas atau kekentalan yang tertinggi
dibandingkan dengan media pendingin lainnya dan massa jenis
yang rendah sehingga laju pendinginannya lambat.
e) Udara
Udara tidak memilki viskositas tetapi hanya memiliki massa jenis
sehingga laju pendinginannya sangat lambat.Besi cor yang
berada pada suhu outektoid yaitu pada suhu 1148 °C rata-rata
mengandung 2,5% - 4% kadar karbon yang kaya besi
mengandung 2,1% berat atau 9% atom. Atom-atom karbon ini
larut secara intertisi dalam besi KPS.
Tempering
Merupakan proses pemanasan logam (baja) yang telah dikeraskan sampai
temperatur tertentu untuk mengurangi kekerasan baja, struktur martensit yang
sangat keras, sehingga terlalu getas. Pada proses ini mengunakan temperatur
di bawah temperatur kritis kemudian suhunya.
Tujuan
1. Menghilangkan/mengurangi tegangan sisa (residual stress)
2. Mengembalikan sebagian keuletan dan ketangguhan setelah
proses quenching
Prinsip
3. Memanaskan kembali baja yang telah mengalami proses
queching (Pengerasan)
4. Membiarkan beberapa saat pada temperatur tersebut
5. Didinginkan kembali secara lambat
Austemper
Proses heat treatment untuk memperoleh struktur yang
sepenuhnya bainite
Dipanaskan sama dengantemperatur austenisasi lalu di
queching sampai transformasi menjadi bainit
Bainite
Martemper
Mencegah terjadinya distorsi/retak
• Setelah austenisasi lalu didinginkan cepat

dengan garam cair lalu ditahan sesaat supaya
temperatur bagian dalam sama dengan bagian
permukaan tetapi sebelum terjadi
transformasi menjadi bainit segera dilakukan
pendinginan lagi
• Struktor mikro tempered martensite
Surface Hardening
Jenis-jenis pengerasan permukaan
a) Karburasi
Cara ini sudah lama dikenal oleh orang sejak dulu. Dalam cara ini, besi
dipanaskan di atas suhu dalam lingkungan yang mengandung karbon, baik
dalan bentuk padat,cair ataupun gas. Beberapa bagian dari cara kaburasi
yaitu kaburasi padat, kaburasi cair dan karburasi gas.
b) Karbonitiding
Adalah suatu proses pengerasan permukaan dimana baja dipanaskan di atas
suhu kritis di dalam lingkungan gas dan terjadi penyerapan karbon dan
nitrogen. Keuntungan karbonitiding adalah kemampuan pengerasan lapisan
luar meningkat bila ditambahkan nitrogen sehingga dapat diamfaatkan baja
yang relative murah ketebalan lapisan yang tahan antara 0,80 sampai 0,75
mm.
c) Cyaniding
Adalah proses dimana terjadi absobsi karbon dan nitrogen untuk
memperoleh specimen yang keras pada baja karbon rendah yang
sulit dikeraskan. Penggunaan closedpot dan hood ventilasi
diperlukan untuk cyaniding karena uap sianida yang
terbentuk sangat beracun.
d) Nitriding
Adalah proses pengerasan permukaan yang dipanaskan sampai ±
510°c dalam lingkungan gas ammonia selama beberapa waktu.
Metode pengerasan kasus ini menguntungkan karena fakta bahwa
kasus sulit diperoleh dari pada karburasi. Banyak bagian-bagian
mesin seperti silinder barrel and gear dapat dikerjakan dengan cara
ini.
Kesimpulan
Proses perlakuan panas Mikrostruktur
Full annealing Ferrite + Pearlite
Isothermal annealing Ferrite + Pearlite
Normalizing Ferrite + Pearlite
Spherodizing Ferrite + Pearlite
Quenching & tempering Martensite temper
Martempering Martensite temper
Austempering Bainite
Dual-phase Ferrite + Martensite

Jika suatu baja

didinginkan dari suhu
yang lebih tinggi dan
kemudian ditahan pada
suhu yang lebih
rendah selama waktu
tertentu, maka akan
menghasilkan struktur
mikro yang berbeda. Hal
ini dapat dilihat pada
diagram: Isothermal
Tranformation Diagram.
diagram: Isothermal Tranformation Diagram/ time-temperature transformation (TTT Diagram)
• Pada proses pendinginan

secara perlahan seperti pada
garis (a) akan menghasilkan
struktur mikro perlit dan
ferlit.
sedang, seperti, pada garis (b)
akan menghasilkan struktur
mikro perlit dan bainit.
cepat, seperti garis ( c ) akan
menghasilkan struktur
mikro martensit.
A1=723OC



Metalurgi Manufaktur (Heat Treatment)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Metalurgi Manufaktur (Heat Treatment)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA

FAKULTAS TEKNIK – TEKNIK METALURGI

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Proses heat treatment terdiri dari beberapa tahapan,

Proses heat treatment terdiri dari 2 pendekatan

1. Near Equilibrium (Mendekati Kesetimbangan)

2. Non Equilibrium (Tidak setimbang)

Near Equilibrium (Mendekati Kesetimbangan)

Tujuan dari perlakuan panas Near Equilibrium

Jenis dari perlakukan panas Near Equibrium,

Tahapan dari proses Annealing:

Full annealing (annealing)

Proses perlakuan panas untuk menghasilkan perlite yang kasar (coarse

Pada proses full annealing ini biasanya dilakukan

2. Dilanjutkan proses pendinginan yang cukup lambat (biasanya

Bening Kambuna, S.T., M.T.

• Merupakan proses perlakuan panas yang menghasilkan

Tahapan proses normalizing

Perbedaan struktur pearlite antara annealing

• Proses perlakuan panas untuk menghasilkan struktur

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Tahapan proses sphereodizing

2. Spheroidizing ini dilaksanakan dengan melakukan

3. Karena berada pada temperature yang tinggi dalam

Stress relief Annealing

• Perlu diingat bahwa baja dengan kandungan karbon dibawah

Non Equilirium (Tidak setimbang)

Tujuan panas Non Equilibrium adalah untuk mendapatkan

Jenis dari perlakukan panas Non Equilibrium, misalnya :

Hardening (quenching/pendinginan cepat)

• Setelah austenisasi lalu didinginkan cepat

Full annealing Ferrite + Pearlite

Isothermal annealing Ferrite + Pearlite

Normalizing Ferrite + Pearlite

Spherodizing Ferrite + Pearlite

Quenching & tempering Martensite temper

Martempering Martensite temper

Dual-phase Ferrite + Martensite

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Jika suatu baja

• Pada proses pendinginan

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Bening Kambuna, S.T., M.T.

Anda mungkin juga menyukai