STANDAR SPLN T3.

001-1: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) No. 0193.P/DIR/2016
PT PLN (PERSERO)

KONDUKTOR ALUMINIUM BERINTI BAJA LAPIS

ALUMINIUM (A1/SA1A)
UNTUK SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI
DAN EKSTRA TINGGI

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
i
STANDAR SPLN T3.001-1: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (Persero) No. 0193.P/DIR/2016
PT PLN (PERSERO)

KONDUKTOR ALUMINIUM BERINTI BAJA LAPIS

ALUMINIUM (A1/SA1A)
UNTUK SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI
DAN EKSTRA TINGGI

PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
KONDUKTOR ALUMINIUM BERINTI BAJA LAPIS
ALUMINIUM (A1/SA1A)
UNTUK SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI
DAN EKSTRA TINGGI

Disusun oleh :

Kelompok Bidang Transmisi Standardisasi

dengan Surat Keputusan
Kepala PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

Kelompok Kerja Standardisasi Revisi SPLN T3.001-1: 2007

dengan Surat Keputusan
General Manager PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan
Ketenagalistrikan (Research Institute)
No. 0428.K/GM/2015

Diterbitkan oleh:
PT PLN (Persero)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
 Kelompok Bidang Transmisi Standardisasi
dengan Keputusan
Kepala PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

1. Ir. Sugiartho : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Didik Fauzi Dahlan, ST, MSc : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir. Sahala Turnip, MT : Sebagai Anggota
4. Ir. Soni Asmaul Fuadi : Sebagai Anggota
5. Ir. Bambang Daryanto, MT : Sebagai Anggota
6. Ir. Tri Agus Cahyono, MT : Sebagai Anggota
7. Ir. Sumaryadi, MT : Sebagai Angoota
8. Joko Muslim, ST, MSc : Sebagai Anggota
9. Ir. Didik Sudarmadi, MSc : Sebagai Anggota
10. Ir. Imam Makhfud, MT : Sebagai Anggota
11. Ir. Eko Yudo Pramono, MT : Sebagai Anggota
12. Ir. James Munthe : Sebagai Anggota
13. Ir. Yulian Tamsir, MT : Sebagai Anggota

Susunan Kelompok Kerja Standardisasi

Revisi SPLN T3.001-1: 2007
dengan Keputusan
General Manager PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan
Ketenagalistrikan (Research Institute)
No. 0428.K/GM/2015

1. Ir. Zainal Arifin, MBA : Sebagai Ketua merangkap Anggota

2. Ir. Christiana Samekta : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Dedit Gunarso Putro, ST : Sebagai Anggota
4. Ir. Didik Sudarmadi, MSc : Sebagai Anggota
5. Achmad Susilo, ST, MT : Sebagai Anggota

NARASUMBER :
1. Satyagraha A. Kadir, ST
 SPLN T3.001-1: 2015

Daftar Isi

Daftar Isi .............................................................................................................................. i

Daftar Tabel ....................................................................................................................... ii
Daftar Gambar ................................................................................................................... ii
Prakata.............................................................................................................................. iii
1. Ruang Lingkup .............................................................................................................. 1
2. Tujuan ........................................................................................................................... 1
3. Acuan Normatif ............................................................................................................. 1
4. Definisi .......................................................................................................................... 1
4.1 Konduktor dipilin konsentris ................................................................................. 1
4.2 Kawat................................................................................................................... 1
4.3 Kawat A1 ............................................................................................................. 2
4.4 Kawat S1A ........................................................................................................... 2
4.5 Kawat SA1A......................................................................................................... 2
4.6 Panjang pilinan .................................................................................................... 2
4.7 Rasio pilin ............................................................................................................ 2
4.8 Rasio baja ............................................................................................................ 2
4.9 Arah pilin .............................................................................................................. 2
4.10 Nominal ............................................................................................................... 3
5. Spesifikasi Konduktor.................................................................................................... 3
6. Konstruksi ..................................................................................................................... 3
6.1 Persyaratan material ............................................................................................ 3
6.1.1 Kawat aluminium ............................................................................................. 3
6.1.2 Kawat baja SA1A ............................................................................................ 3
6.2 Permukaan konduktor .......................................................................................... 3
6.3 Pemilinan (stranding) ........................................................................................... 3
6.4 Rasio pilin ............................................................................................................ 6
6.5 Sambungan kawat ............................................................................................... 6
6.6 Penerapan grease ............................................................................................... 7
7. Kemasan....................................................................................................................... 7
8. Pengujian ...................................................................................................................... 7
8.1 Uji jenis ................................................................................................................ 7
8.2 Uji sampel ............................................................................................................ 8
8.3 Uji rutin ................................................................................................................ 8
8.4 Uji serah terima .................................................................................................... 8

i
SPLN T3.001-1: 2015

Daftar Tabel

Tabel 1. Spesifikasi dan karakteristik konduktor A1/SA1A .................................................. 5

Tabel 2. Karakteristik kawat aluminium A1 ......................................................................... 5
Tabel 3. Karakteristik kawat baja SA1A .............................................................................. 5
Tabel 4. Jumlah sambungan kawat aluminium per-panjang konduktor ............................... 6
Tabel 5. Mata uji ................................................................................................................. 8
Tabel 6. Jumlah sampel uji serah-terima ............................................................................ 9

Daftar Gambar

Gambar 1. Arah pilin .......................................................................................................... 2

Gambar 2. Penerapan grease ............................................................................................ 7

ii
 SPLN T3.001-1: 2015

Prakata

SPLN T3.001-1: 2015 merupakan revisi dari SPLN T3.001-1: 2007. Tujuan dari revisi adalah
membatasi ukuran konduktor yang akan digunakan pada Saluran Udara Tegangan Tinggi
(SUTT) dan Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET), sehingga variasi dari
aksesoris dan tipe menara juga dapat dibatasi.
Untuk maksud tersebut, maka konduktor hanya ditetapkan dalam dua ukuran. Selain
pembatasan ukuran, ruang lingkup SPLN ini hanya untuk konduktor A1/SA1A, yang
sebelumnya dikenal sebagai ACSR/AS. Spesifikasi untuk konduktor aluminium lainnya
dibuat dalam SPLN terpisah.
Dengan diterbitkan standar ini, maka SPLN T3.001-1: 2007 dinyatakan tidak berlaku lagi.

iii
 SPLN T3.001-1: 2015

Konduktor Aluminium Berinti Baja Lapis

Aluminium (A1/SA1A)
Untuk Saluran Udara Tegangan Tinggi
Dan Ekstra Tinggi

1. Ruang Lingkup

Standar ini menetapkan spesifikasi konduktor aluminium dipilin konsentris berinti baja
lapis aluminium (aluminium clad steel) untuk penggunaan pada saluran udara tegangan
tinggi dan ekstra tinggi.
Untuk selanjutnya, konduktor tersebut diatas disebut dengan “konduktor”.

2. Tujuan

Sebagai pedoman untuk pengadaan konduktor bagi unit-unit PLN serta ketentuan desain,
pembuatan dan pengujian untuk pabrikan, laboratorium penguji dan institusi sertifikasi
produk.

3. Acuan Normatif

Kecuali ditetapkan secara khusus pada standar ini, persyaratan yang terkait dengan
metode uji mengikuti ketentuan pada standar-standar di bawah ini. Dalam hal terjadi
revisi, persyaratan mengikuti edisi terakhirnya.
a. IEC 61089: 1991, Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors
dan amendment 1 (1997-05);
b. IEC 60889: 1987, Hard drawn aluminium wire for overhead line conductors;
c. IEC 61232: 1993, Aluminium-clad steel wires for electrical purposes;
d. IEC 61394: 2011, Overhead lines – Requirements for greases for aluminium,
aluminium alloy and steel bare conductors;
e. IEC 60410: 1973, Sampling plans and procedures for inspection by attributes.

4. Definisi

4.1 Konduktor dipilin konsentris

Konduktor yang terdiri dari inti (central core) yang dikelilingi oleh satu atau lebih lapisan
kawat-kawat yang dipilin spiral dan berlawanan arah.

4.2 Kawat

Suatu filament dari logam tarik (drawn metal) yang mempunyai lingkar penampang
konstan.

1
SPLN T3.001-1: 2015

4.3 Kawat A1

Kawat aluminium keras (hard drawn) sesuai IEC 60889.

4.4 Kawat S1A

Kawat baja galvanis berkekuatan reguler dengan tebal lapisan seng kelas 1 sesuai IEC
60888.

4.5 Kawat SA1A

Kawat baja lapis aluminium (aluminium clad steel) kelas 20SA tipe A sesuai IEC 61232.

4.6 Panjang pilinan

Panjang aksial satu putaran lengkap dari spiral yang dibentuk oleh individu kawat dalam
suatu konduktor.

4.7 Rasio pilin

Rata-rata dari rasio panjang pilinan suatu kawat pada suatu lapis pilinan kawat-kawat
terhadap diameter luar dari lapis pilinan tersebut.

4.8 Rasio baja

Rasio antara luas penampang baja terhadap luas penampang aluminium, dinyatakan
dalam persen.

4.9 Arah pilin

Arah putar dari suatu lapis pilinan kawat-kawat. Bila konduktor dipegang secara vertikal,
maka:
a. arah pilin adalah ke kanan bila bagian tengah pilinan membentuk huruf Z;
b. arah pilin adalah ke kiri bila bagian tengah pilinan membentuk huruf S.

Kanan (Z) Kiri (S)

Gambar 1. Arah pilin

2
 SPLN T3.001-1: 2015

4.10 Nominal

Nilai yang mengidentifikasi sifat-sifat terukur dari konduktor atau komponen konduktor,
dimana toleransi diterapkan. Nilai nominal merupakan nilai target.

5. Spesifikasi Konduktor

Tipe konduktor didefinisikan sebagai berikut:

A-B/C-D/E

A Nomor kode; menyatakan luas penampang elektris konduktor ekivalen aluminium A1,
dinyatakan dalam mm2;
B Jenis kawat aluminium, yaitu A1;
C Jenis kawat baja, yaitu SA1A;
D Jumlah kawat aluminium;
E Jumlah kawat baja.
Spesifikasi dan karakteristik konduktor A1/SA1A tercantum pada Tabel 1.

6. Konstruksi

6.1 Persyaratan material

6.1.1 Kawat aluminium

Kawat aluminium sebelum dipilin harus memenuhi IEC 60889.

Karakteristik aluminium A1 tercantum pada Tabel 2.

6.1.2 Kawat baja SA1A

Kawat baja sebelum dipilin harus memenuhi IEC 61232 untuk kelas 20SA, kekuatan
mekanis tipe A.
Karakteristik baja SA1A tercantum pada Tabel 3.

6.2 Permukaan konduktor

Permukaan konduktor dan kawat harus bebas dari segala ketidaksempurnaan yang
terlihat dengan mata telanjang, seperti goresan, tekukan, dan lain-lain, yang tidak
konsisten dengan praktek komersial yang baik.

6.3 Pemilinan (stranding)

Semua kawat pada konduktor harus dipilin konsentrik.

Arah pilinan kawat-kawat pada lapisan terluar harus ke kanan dan lapisan di bawahnya
harus saling berlawanan arah.

3
SPLN T3.001-1: 2015

Kawat-kawat di setiap lapisan harus dipilin merata dan rapat menutupi lapisan kawat di
bawahnya.
Sebelum pemilinan, kawat baja dan aluminium harus mempunyai suhu yang mendekati
seragam.

4
 SPLN T3.001-1: 2015

Tabel 1. Spesifikasi dan karakteristik konduktor A1/SA1A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Jumlah Diameter
Luas penampang Diameter
Rasio kawat kawat Densiti Gaya Resistans dc Massa
Tipe baja linier putus pada 20ºC grease
A1 SA1A Total A1 SA1A A1 SA1A Inti Kond
2 2 2
% mm mm mm - - mm mm mm mm kg/km kN Ω/km kg/km

250-A1/SA1A-26/7 16.3 240 39.1 279 26 7 3.43 2.67 8.00 21.7 921.5 ≥ 86.58 ≤ 0.1154 ≥ 5,0

450-A1/SA1A-54/7 13.0 436 56.5 492 54 7 3.21 3.21 9.62 28.9 1578.2 ≥ 139.72 ≤ 0.0642 ≥ 7,2

Tabel 2. Karakteristik kawat aluminium A1 Tabel 3. Karakteristik kawat baja SA1A

Kadar aluminium ≥ 99.5% Kadar aluminium pada pelapis ≥ 99,5 %

O O 1)
Resistivitas pada 20 C ≤ 28,264 nΩ.m Resistivitas pada 20 C ≤ 84,80 nΩ.m (20,3 % IACS)

Toleransi diameter ±1% Tebal pelapis aluminium ≥ 10 % radius nominal kawat

Kuat tarik ≥ 165 MPa Toleransi diameter ± 1,5 %

Wrapping IEC 60889, butir 10.2 Stress pada pemuluran 1 % ≥ 1200 MPa

Kuat tarik ≥ 1340 MPa

≥ 1 % setelah putus ; atau
Pemuluran
≥ 1,5 % saat putus
Torsi IEC 61232, butir 4.9
1)
CATATAN : aluminium + baja

5
SPLN T3.001-1: 2015

6.4 Rasio pilin

Rasio pilin (Lr) dari lapisan aluminium:

a. Lapisan terluar : 10 ≤ Lr ≤ 14;
b. Lapisan dalam : 10 ≤ Lr ≤ 16.
Rasio pilin dari lapisan baja: 16 ≤ Lr ≤ 26
Rasio pilin pada setiap lapisan harus tidak lebih besar dari pilinan yang berada di
bawahnya.
Semua kawat baja secara natural harus tetap berada pada posisinya setelah dipilin, dan
bila dipotong, ujung-ujung kawat harus tetap berada pada posisinya. Persyaratan ini juga
berlaku bagi lapisan aluminium terluar.

6.5 Sambungan kawat

Tidak boleh dilakukan penyambungan pada kawat baja selama proses pemilinan.
Selama proses pemilinan, tidak diperbolehkan menyambung kawat aluminium yang
bertujuan untuk mencapai panjang konduktor yang dipersyaratkan.
Penyambungan diizinkan pada kawat aluminium yang tak terhindarkan, putus pada
proses pemilinan, asalkan putusnya tidak disebabkan oleh kawat cacat atau penggunaan
kawat pendek. Sambungan harus sesuai dengan geometri kawat aslinya, dengan kata
lain, sambungan harus dihaluskan agar diameternya sama dengan kawat induk dan tidak
boleh tertekuk.
Jumlah sambungan pada kawat aluminium harus tidak melebihi Tabel 4. Jarak
sambungan ini harus lebih panjang dari 15 m dengan sambungan lain pada kawat yang
sama atau pada kawat-kawat lain.

Tabel 4. Jumlah sambungan kawat aluminium per-panjang konduktor

Jumlah maksimum
Jumlah lapisan
sambungan
1 2
2 3
3 4
4 5

Pengelasan harus menggunakan metode annealed electric butt welding, electric butt cold
upset welding, cold pressure welding atau metode lain yang disepakati.
Sambungan harus tahan terhadap stress ≥ 75 MPa untuk metode annealed electric butt
welding dan ≥ 130 MPa untuk metode cold pressure dan electric butt cold upset. Pabrikan
harus mendemonstrasikan bahwa metode pengelasan yang digunakan dapat memenuhi
persyaratan kekuatan tersebut.

6
 SPLN T3.001-1: 2015

6.6 Penerapan grease

Penerapan grease adalah sesuai Gambar 2 (Case1 pada IEC 61089).

grease

Gambar 2. Penerapan grease

Grease harus memenuhi persyaratan IEC 61394 tipe A. Dropping point dari grease yang
digunakan harus ≥ 120 ºC.
Massa grease mengikuti Tabel 1 kolom 15.

7. Kemasan

Konduktor dikemas dengan persyaratan sebagai berikut:

a. Konstruksi drum harus terbuat dari rangka besi;
b. Pada drum harus dicantumkan: nomor drum, tipe konduktor, panjang konduktor,
berat total, tahun produksi, merek atau pabrik pembuat dan tulisan “SPLN T3.001-
1:2015”.
Panjang konduktor minimum per drum adalah 2.000 m.
Panjang tersebut tidak termasuk panjang sampel yang dipotong untuk keperluan uji rutin
pabrik (8.2).

8. Pengujian

8.1 Uji jenis

Uji jenis dilakukan oleh Laboratorium PLN.

Untuk keperluan uji jenis, pabrikan harus menyediakan dokumen:
a. Laporan uji komposisi kawat A1;
b. Laporan uji kawat baja SA1A dari pabrik pembuat kawat baja yang mencakup
kesesuaian terhadap semua ketentuan pada Tabel 3;
c. Sertifikat grease sesuai IEC 61394 dan Informasi dropping point.
d. Surat pernyataan mengenai metode pengelasan untuk penyambungan kawat
aluminium.
Konduktor dinyatakan lulus uji jenis bila dapat memenuhi ketentuan semua mata uji pada
Tabel 5 kolom 3.

7
SPLN T3.001-1: 2015

8.2 Uji sampel

Uji sampel dimaksudkan untuk menggaransi kualitas konduktor dan kesesuaiannya

dengan persyaratan standar ini.
Uji sampel dilakukan untuk uji rutin atau untuk uji serah terima.
Panjang sampel adalah 1,5 m, diambil dari bagian terluar drum.
Mata uji sampel tercantum pada Tabel 5 kolom 4.

Tabel 5. Mata uji

1 2 3 4 5

No. Jenis pengujian Uji jenis Uji sampel Metode uji / acuan
1)
1 Pemeriksaan permukaan   Butir 6.2
2 Sambungan kawat aluminium  Butir 6.5
3 Kurva stress-strain  IEC 61089, Annex B
4 Uji tarik konduktor   IEC 61089, butir 6.5.3
 Tabel 1 kolom 13
5 Uji tarik kawat   IEC 61089, butir 6.6.4
6 Karakteristik kawat
2)
 Kawat aluminium   Tabel 2
3)
 Kawat baja   Tabel 3
7 Luas penampang   IEC 61089, butir 6.6.1
8 Diameter konduktor   IEC 61089, butir 6.6.2
9 Densiti linier   IEC 61089, butir 6.6.3
10 Rasio pilin dan arah pilin   IEC 61089, butir 6.6.6
11 Resistans konduktor   Tabel 1 kolom 14
4)
12 Uji grease   Butir 6.6
CATATAN:
1)
Pada uji rutin dilakukan pada setiap drum.
2)
Pada uji serah terima dapat dilakukan dengan memverifikasi data uji rutin pabrik.
3)
Pada uji serah terima, data kadar aluminium dan resistivitas dapat menggunakan hasil uji rutin
pabrik.
4)
Harus dilengkapi dengan sertifikat uji IEC 61394:2011.

8.3 Uji rutin

Uji rutin adalah uji sampel yang dilakukan oleh pabrikan untuk pengendalian mutu
terhadap konduktor yang diproduksinya.
Sampel diambil secara acak dari 10 % jumlah drum pada ujung terluar.

8.4 Uji serah terima

Uji serah terima adalah uji sampel yang dilakukan untuk keperluan serah terima barang.
Uji serah terima dilakukan oleh petugas PLN.

8
 SPLN T3.001-1: 2015

Uji serah terima hanya dapat dilakukan bila:

a. Tipe konduktor yang akan diserahterimakan telah lulus uji jenis dan laporan uji
jenisnya masih berlaku;
b. Uji rutin terhadap konduktor yang akan diserahterimakan berhasil baik dan dibuktikan
dengan rekaman hasil ujinya;
c. Pabrikan telah menerbitkan packing list untuk konduktor yang akan diserahterimakan
yang berisikan nomor-nomor drum, panjang dan lokasi pengiriman.
Jumlah sampel uji serah terima mengikuti Tabel 6.

Tabel 6. Jumlah sampel uji serah-terima

1 2 3

Level inspeksi I
Jumlah yang
diserahterimakan Jumlah maksimum
Jumlah sampel
[drum] sampel gagal
[drum]
[drum]
2 – 15 2 0
16 – 25 3 0
26 – 90 5 0
91 – 150 8 0
151 – 280 13 0
281 – 500 20 0
501 – 1200 32 1
1201 – 3200 50 1
3201 – 10000 80 2

Kriteria penilaian:
a) Konduktor yang akan diserahterimakan dinyatakan diterima bila kegagalan pada
sampel uji tidak melebihi nilai pada Tabel 6 kolom 3. Sampel yang gagal tersebut
harus diganti dengan konduktor lain yang baru dan baik;
b) Bila terjadi kegagalan pada sampel yang melebihi nilai pada Tabel 6 kolom 3, maka
seluruh konduktor yang diserahterimakan dinyatakan ditolak. Pabrikan dapat
mengajukan kembali satu kali uji serah terima ulang setelah melakukan sortir
terhadap kelompok konduktor tersebut;
c) Apabila butir b tidak terpenuhi, maka kelompok konduktor tersebut tidak boleh
diajukan kembali.

9
 Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
 Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan

Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id