Manajemen Operasi

EKMA 4215 / 3 sks

Tutor: Dwi Pangestu Ramadhani

HP: +8210-9039-1504
Email: dwipr90@gmail.com

18/04/2021 1
Rencana Perkuliahan
Pertemuan Bahan Materi Tugas
1 Modul 1 Introduksi Manajemen Operasi
2 Modul 2 Desain Produk dan Proses
3 Modul 3 Perencanaan Lokasi dan Tata Letak Perusahaan Tugas 1
4 Modul 4 Manajemen Kualitas
5 Modul 5 Manajemen Persediaan Tugas 2
Modul 6 Sumber Daya Manuasia, Desain Kerja, dan Pengukuran
Kerja
6 Modul 7 Perencanaan dan Penjadwalan Produksi Tugas 3
7 Modul 8 Manajemen Rantai Pasokan
8 Modul 9 Manajemen Proyek
Review Rangkuman Materi Modul 1 – 9

18/04/2021 2
Desain Produk dan Proses
Modul 2
Desain & Pengembangan Produk

18/04/2021 4
Faktor dalam penerapan strategi produk
1. Perubahan kondisi ekonomi
Siklus ekonomi, perubahan harga jangka pendek, resesi ekonomi jangka panjang

2. Perubahan sosiologi dan kondisi demografi

Penurunan jumlah anggota keluarga

3. Perubahan teknologi
Penggunaan HP, internet

4. Perubahan politik dan berbagai peraturan pemerintah

Perubahan undang-undang

5. Berbagai perubahan lain

Praktik pemasaran, standar professional, pemasok, distributor

18/04/2021 5
Faktor yang harus diperhatikan dalam desain produk
1. Mengurangi kompleksitas produk
2. Standardisasi komponen
3. Perbaikan terhadap aspek fungsional suatu produk
4. Memperbaiki desain pekerjaan & keamanan pekerjaan
5. Mempeebaiki kemudahan perbaikan terhadap suatu produk
6. Desain yang sehat dan konsisten

18/04/2021 6
Proses desain dan
pengembangan
produk

18/04/2021 7
Pengembangan produk
• Market-pull
• Technology push products
• Platform products
• Process-intensive products
• Customized products
• High-risk products
• Quick-build products
• Complex system

18/04/2021 8
Penyusunan ide

Pemetaan perpektual

Benchmarking

Reserve engineering

Studi kelayakan

Prototyping
18/04/2021 9
Desain terintegrasi

Desain bentuk Fungsionalitas Desain produksi

Karakteristik Karakteristik Pendekatan

- Bentuk - Keandalan - Penyederhanaan
- Warna - Pemeliharaan - Standardisasi
- Ukuran - Kegunaan - Modularitas
- Model - Desain manufaktur

18/04/2021 Russel & Taylor (2011) 10

Quality Function Deployment (QFD)
Metode perencanaan & pengembangan produk & jasa secara terstruktur yang
memungkinkan tim pengembangan mendefinisikan secara jelas kebutuhan & harapan
pelanggan serta mengevaluasi kemempuan produk atau jasa secara sistematis untuk
memenuhi kebutuhan & harapan tersebut.
Manfaat:
1. Mengurangi biaya
2. Meningkatkan pendapatan
3. Pengurangan waktu produksi
Hambatan (Sullivan, 1986)
1. Tidak memperdulikan kebutuhan & harapan pelanggan
2. Kegagalan menentukan prioritas
3. Tidak mampu mengelola resiko
4. Kecenderungan menggunakan desain lama
5. Gagal menemukan kunci persoalan
18/04/2021 11
The house of quality
Metode dalam QFD untuk
mendesain produk dan layanan
yang mengintegrasikan kebutuhan
pelanggan dan kemampun teknis
yang dimiliki perusahaan serta
keunggulan pesaing.

18/04/2021 12
Teknik desain produk
• Produk didesain sedemikian rupa sehingga hanya sedikit variasi yang terjadi, baik
Robust design dalam produksi ataupun dalam perakitan produk

• Desain produk tempat komponen atau bagian produk dibagi dalam modul yang
Modular design mudah dipertukarkan atau diganti (fleksibilitas operasional & pemasaran)

• Penggunaan computer untuk mendesain produk & menyiapkan dokumentasi

Computer-aided design (CAD) perancangan secara interaktif (3D)

Computer-aided manufacturing
(CAM)

Virtual reality technology

Value analysis

18/04/2021 13
Karakteristik desain jasa
a) Mengenali pelanggan
b) Menentukan kebutuhan pelanggan yang harus dipuaskan
c) Mengembangan stratgei pelayanan dan posisi layanan dalam mencapai keunggulan bersaing
d) Mendesain jasa, sistem penyampaian, & persyaratan sumber daya manusia secara simultan
e) Mendesain proses pelayanan & pandangan pelanggan
f) Meminimalkan kesalahan karena ada informasi tentang pelanggan yang kurang dipahami
g) Desain ruang operasi baris belakang tempat jasa diberikan kepada pelanggan harus mendukung ruang
operasi depan tempat munculnya penilaian atau citra tentang jasa yang disampaikan
h) Menggabungkan pengumpulan data dalam desain proses
i) Menentukan hubungan dan partisipasi pelanggan
j) Membangun fleksibilitas & konsistensi dalam sistem
k) Desain loyalitas karyawan & pelanggan dalam sistem
l) Perbaikan secara terus menerus dan berkesinambungan

18/04/2021 14
Tes Formatif
Desain Proses, Kapasitas Produksi, dan
Pelayanan

18/04/2021 16
 STRATEGI PROSES merupakan pendekatan
organisasi untuk mentransformasikan
sumber daya yang menjadi produk & jasa
atau layanan.

18/04/2021 17
Strategi proses

18/04/2021 18
Faktor penting dalam desain proses
• Jenis proses
• Perencanaan proses
• Analisis
• Inovasi
• teknologi

18/04/2021 19
Alat analisis perencanaan/desain proses
• Flowchart
Gambar perpindahan bahan baku, karyawan, & produk
• Time function mapping
Gambar perpindahan yang menunjukkan pertambahan waktu pada masing-masing
proses
• Value-stream mapping
Menunjukkan proses yang membantu manajer untuk memahami penambahan nilai dalam
aliran material & informasi melalui sejumlah proses produksi
• Process charts
Penggunaan symbol, waktu, dan jarak untuk menganalisis perpindahan bahan atau
karyawan
• Service blueprinting
Teknik analisis prosues yang berfokus pada pelanggan & interaksi antara pelanggan &
penyedia jasa
18/04/2021 20
Pengendalian operasional
• Mengubah kapasitas
• Menangani persediaan dalam mengantisipasi perminaan
• Mengharapkan pelanggan untuk menunggu
• Mempengaruhi permintaan dengan cara lain

(Armistead & Clark, 1994)

18/04/2021 21
Manajemen kapasitas
Tujuan
meminimalkan waktu tunggu pelanggan, menghindari kapasitas
menganggur, & dapat melayani permintaan dengan waktu yang paling
efisien

Jenis kapasitas
1) Kapasitas desain
Output proses (hasil produk) maksimum secara teoritis selama periode tertentu
2) Kapasitas efektif
Kapasitas yang diharapkan oleh perusahaan untuk dicapai selama periode tertentu

18/04/2021 22
Manajemen kapasitas
Permasalahan Alternatif Solusi
1) Bauran produk (product mix) 1. Meningkatkan sumber daya
2) Waktu persiapan (set up time) Kerja lembur, penambahan shift, menggunakan
temporary workers & part time, menyewa
3) Bermacam-macam efisiensi sumberdaya, menggunakan sub-kontrak
4) Produk setengah jadi (subassembly) 2. Memperbaiki penggunaan sumber daya
5) Produk cacat Mengatur shift, program janjian,akumulasi stok,
antrean permintaan
6) Sosial/budaya/ekonomi
3. Memodifikasi produk
Standardisasi produk, penerima mengerjakan
sebagian, mengubah operasi pelayanan ke operasi
produk
4. Memodifikasi permintaan
Variasi produk & mengadajan promosi
5. Tidak memuaskan permintaan & tidak
menawarkan sejumlah pelayanan

18/04/2021 23
Peramalan permintaan
Menghitung estimasi banyakanya pelayanan atau jasa yang dapat dijual oleh
organisasi.

Klasifikasi peramalan permintaan (Haksever et al., 2000)

• Pertimbangan (judgement)
• Perhitungan (counting)
• Perjalanan waktu (time series)
• Sebab akibat (causal)

18/04/2021 24
Karakteristik metode peramalan

18/04/2021 25
Teknik analisis perencanaan / desain operasi
1. Teknologi mesin (machine technology)
2. Sistem identifikasi otomatis (automatic identification system)
3. Pengendalian proses (process control)
4. Sistem visi (vision systems)
5. Robot
6. Sistem penyimpanan & pengambilan secara otomatis (automated storage &
retrieval systems)
7. Sistem pengendali otomatis ( Automated guided vehicles)
8. Komputer pemanufkaturan terintegrasi (computer-integrated manufacturing)
9. Komputer

18/04/2021 26
Pilihan manajemen kapasitas
Kapasitas perlu dikelola dengan baik agar tidak terjadi kelebihan atau kekurangan kapasitas.

18/04/2021 27
Pilihan manajemen permintaan

18/04/2021 28
Penambahan & pengurangan kualitas

18/04/2021 29
Tes Formatif
Reliabilitas

18/04/2021 31
Realibilitas
Pengertian
Kemampuan produk untuk melaksanakan fungsi yang diperkirakan pada kondisi
tertentu untuk periode waktu yang telah ditetapkan (Gyrna, 2001).

Implikasi
1. Kuantifikasi dari reliabilitas yang ditunjukkan dengan probabilitas
2. Kalimat yang mendefinisikan keberhasilan kinerja produk
3. Kalimat yang mendefinisikan lingkungan ketika peralatan harus beroperasi
dan digunakan
4. Kalimat persyaratan waktu operasi di antara kegagalan

18/04/2021 32
Tingkat prediksi &
pengukuran
reliabilitas

18/04/2021 33
Tindakan untuk memperbaiki desain (Gyrna, 2001)
a) Meninjau kebutuhan pemakai
b) Mempertimbangkan pilihan (trade-off) antara realibilotas dan parameter lain (kinerja fungsional,
berat0
c) Menggunakan kelebihan atau sisa (redundancy) untuk memberikan lebih dari satu alat pencapaian
tugas ketika semua alat harus rusak sebelum kerusakan sistem
d) Meninjau pemilihan bahan baku atau komponen baru yang belum dihasilkan
e) Menggunakan penilaian kembali untuk menjamin bahwa tekanan-tekanan dapat diterapkan pada
bahan baku lebih mudah daripada tekanan bahan baku yang dapat bertahan secara normal
f) Menggunakan metode desain yang kuat atau standar (robust)
g) Pengendalian lingkungan operasi
h) Mementukan jadwal penempatan kembali bahan baku dengan realibilitas rendah sebelum tahap
penggunaan
i) Menentukan pengujian untuk mendeteksi kegagalan (infant mortality)
j) Melaksanakan riset & pengembangan untuk memperbaiki reliabiitas
18/04/2021 34
Pengujian untuk mengevaluasi desain

18/04/2021 35
 Perhitungan reliabilitas sistem
1. Seri

RA, RB, and RC: probabilitas produk A, B, C yang akan berfungsi

2. Paralel

1-RI, and 1-R J: probabilitas komponen I dan J tidak dapat berfungsi lagi

3. Kompleks

18/04/2021 36
Cara meningkatkan reliabilitas
• Memiliki backup atau komponen yang berlebih
• Penggunaan faktor-faktor keamanan yang dapat meningkatkan
reliabilitas produk
• Perawatan sistem
• Memilih produk yang mudah dipelihara
• Kondisi lingkungan
• Desain produk dan proses harus dapat melindungi produk &
proses dari kondisi-kondisi tersebut
• Mengaplikasikan teknik-teknik pengendalian kualitas dasar

18/04/2021 37
Tes Formatif