PERANCANGAN MESIN PEMECAH KEMIRI

BERKAPASITAS 200 KG/JAM

TUGAS AKHIR
Diajukan kepada
Universitas Muhammadiyah Malang Sebagai Salah Satu
Persyaratan Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Program Strata Satu (S1) Jurusan Teknik Mesin

Disusun Oleh :
TRI WARSITO
NIM : 201420120312222

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2016
 LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR

PERANCANGAN MESIN PEMECAH KEMIRI

BERKAPASITAS 200 KG/JAM

Diajukan kepada
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
Untuk Memenuhi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Program Strata Satu (S1) Jurusan Teknik Mesin

Disusun Oleh

TRI WARSITO
201420120312222
Diterima dan Disetujui
Pada Tanggal 22 Agustus 2016

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

Ir. Daryono, MT Ir. Mulyono, MT

NIP 108.8909.0124 NIP 108.9109.0248

Mengetahui
Ketua Jurusan Teknik Mesin

Ir. Daryono, MT
NIP 108.8909.0124

iii
 KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan segala puji dan syukur kepada Allah SWT dan salam
yang tercurahkan kepada Rasulullah SAW, yang memberikan berkat limpahan dan
rahmatnya, sehingga dapat terselesaikannya tugas akhir yang berjudul “Perancangan

Mesin Pemecah Kemiri Berkapasitas 200 ⁄ ”, guna memenuhi persyaratan

untuk menyelesaikan program Strata 1 (S1) pada Jurusan Teknik Mesin, Fakultas
Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang.

Tugas akhir ini tidak akan tersusun tanpa adanya bantuan dan dukungan dari
berbagai pihak baik dalam segi moril maupun materil. Oleh karena itu segala
ungkapan terimakasih dipersembahkan kepada :

1. Orang tua dan kakak yang selalu memberikan doa, restu, semangat serta bantuan
materil bagi penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

2. Bapak Ir. Daryono, MT selaku dosen pembimbing I yang sangat membantu

didalam memberikan bimbingan serta arahan dalam penyelesaian tugas akhir ini.

3. Bapak Ir. Mulyono, MT selaku dosen pembimbing II yang sangat membantu

didalam memberikan bimbingan serta arahan dalam penyelesaian tugas akhir ini.

4. Teman – teman TPB 14 (Transfer Politeknik Banjarmasin angkatan 2014) Ade,

Arief, Budi dan Hery yang selalu saling memberikan dukungan dan motivasi
didalam penyusunan serta penyelesaian tugas akhir ini.

5. Teman wanitaku, Indah Nurvika. Yang tidak pernah bosan selalu memberikan
motivasi dan semangat didalam proses penyusunan dan penyelesaian tugas akhir
ini.

6. Teman – teman teknik mesin Universitas Muhammadiyah Malang yang tidak bisa
disebutkan satu persatu, yang turut membantu didalam penyusunan dan
penyelesaian tugas akhir ini.

ix
 Dalam tugas akhir ini, diharapkan semoga memberikan banyak manfaat baik
bagi penulis sendiri atau pun bagi pembaca yang khususnya mahasiswa Universitas
Muhammadiyah Malang.

Malang, 22 Agustus 2016

Penulis

Tri Warsito

x
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i

POSTER ........................................................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................. iii

LEMBAR ASISTENSI ................................................................................... iv

LEMBAR SURAT PERNYATAAN .............................................................. vi

ABSTRAK ........................................................................................................ vii

ABSTRACT ...................................................................................................... viii

KATA PENGANTAR ..................................................................................... ix

DAFTAR ISI .................................................................................................... xi

DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... xiv

DAFTAR TABEL ........................................................................................... xvi

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang ...................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah ................................................................. 3

1.3 Tujuan Penulisan .................................................................. 3

1.4 Manfaat perancangan ............................................................. 4

1.5 Batasan Masalah .................................................................... 4

1.6 Konsep Desain ....................................................................... 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tinjauan Pustaka ................................................................... 6

2.2 Tinjauan Patent ..................................................................... 7

xi
 2.3 Gaya Pengerolan .................................................................... 8
2.4 Dasar Teori ........................................................................... 10
2.4.1 Morfologi Kemiri ...................................................... 10
2.4.2 Kekuatan Tekan Cangkang Kemiri ........................... 13
2.4.3 Perlakuan Khusus Kemiri ......................................... 14
2.4.4 Motor Penggerak ...................................................... 16
2.4.5 Kapasitas ................................................................... 17
2.4.6 Poros ......................................................................... 19
2.4.7 Puli dan Sabuk-v ....................................................... 25
2.4.8 Pasak ......................................................................... 30
2.4.9 Bantalan .................................................................... 33
2.4.10 Pengayak (Penyaring) ............................................... 37
2.4.11 Landasan Pemecah .................................................... 38
2.4.12 Casing Ruang Pemecah ............................................ 39

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN

3.1 Diagram Alir Perancangan ................................................... 44

3.1.1 Data Perancangan ..................................................... 45
3.1.2 Konsep Desain .......................................................... 49
3.1.3 Perhitungan Komponen ............................................ 51
3.1.4 Evaluasi ..................................................................... 52
3.1.5 Gambar dan Dimensi ................................................ 52

BAB IV PERHITUNGAN

4.1 Kapasitas ............................................................................... 53

4.2 Gaya Pemecah ....................................................................... 57

4.3 Perencanaan Sistem Transmisi .............................................. 61

4.4 Perencanaan Sabuk – V ......................................................... 62

xii
 4.5 Perencanaan Poros Roll Pemecah .......................................... 72

4.6 Perencanaan Pasak ................................................................. 82

4.7 Perencanaan Bantalan ............................................................ 89

4.8 Perencanaan Pengayak .......................................................... 95

4.9 Perencanaan Landasan Pemecah ........................................... 96

4.10 Perencanaan Perhitungan Casing Ruang Pemecah ................ 99

BAB V KESIMPULAN ............................................................................ 106

DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 109

LAMPIRAN ..................................................................................................... 110

xiii
 DAFTAR PUSTAKA

Daryanto. 2002. Pengetahuan Listrik. Jakarta : Bumi Askara

Dobrovolsky. Machine Elements A Textbook. Moscow : Foreign Languages

Publishing House

Fahrieza, H. 2015. Designing Of Tempeh Slicer Machine. Malang : Universitas

Muhammadiyah Malang

Khurmi, R.S. 1982. A Text Book Of Machine Design. New Delhi : Eurasia Publishing
House Ltd

Maulana. 2014. Perancangan Mesin Pengupas Kopi. Banjarmasin : Politeknik Negeri

Banjarmasin

Misbachul, M. 2013. Perancangan Mesin Pencacah Tanaman Eceng Gondok Basah

Untuk Bahan Utama Kompos Kapasitas 350 Kg/Jam. Malang : Universitas
Muhammadiyah Malang

Mott, Robert L. 2009. Elemen-Elemen Mesin Dalam Perancangan Mekanis :

Perancangan Elemen Mesin Terpadu. Yogyakarta : Andi

Popov, E.P. 1996. Mekanika Teknik (Mechanics Of Materials). Jakarta : Erlangga

Shigley, J.F. 1986. Perencanaan Teknik Mesin Edisi keempat Jilid 2. Jakarta :
Erlangga

Stolk, J. and C. Kros. 1981. Elemen Mesin, Elemen Konstruksi Bangunan Mesin.
Terjemahan H. Hendarsin dan A. Rahman. Jakarta : Erlangga

Sularso dan Suga, K. 1991. Dasar-dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin.
Jakarta : Pradnya Phramita

Supian, A. 2009. Perancangan Mesin Jus Apel Kapasitas 47 Kg/Jam. Malang :

Universitas Muhammadiyah Malang

Sutanto, B. 1985. Penyelesaian Soal-Soal Mekanika Teknik. Jakarta : Erlangga

109
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kemiri (aleurites moluccana wild) atau candle nut adalah salah satu
tanaman industry dari family euphorbiaceae (Rosman R dan Djauhariya E,
2005) yang tersebar didaerah tropik dan subtropik (purseglove, 1981). Kemiri
merupakan bahan dasar cat, pernis, tinta, sabun, pengawet kayu, minyak
rambut dan bahan pembatik, sedang isi biji sebagai bumbu masak (heyne,
1987). Selain itu menurut hadad dan suryana (1995) dapat juga sebagai obat
kulit, obat pinggang, sakit kepala, demam, borok, bisul, disentri, dan
sariawan. Jenis kemiri sunan (Reutealis trisperma (Blanco) Airy Shaw)
adalah salah satu tanaman yang sangat potensial sebagai penghasil minyak
nabati (Heyne, 1987). Terkait dengan semakin tipisnya cadangan minyak
yang berasal dari fosil, keberadaan tanaman ini memberikan harapan baik
karena minyak nabati yang dihasilkannya bisa diproses menjadi biodiesel,
sebagai pengganti minyak yang berasal dari fosil yang dapat diperbaharui
(renewable). Selain itu cangkang dari kupasan buah kemiri dapat di
manfaatkan sebagai arang untuk bahan bakar (Sutiono dan Luluk E, 2006).

Kemiri telah dikenal sejak lama dan merupakan salah satu produk
ekspor Indonesia.Negara tujuan ekspor utama kemiri adalah Singapura,
Malaysia, Netherlands dan Saudi Arabia. Menurut Dinas Perkebunan Provinsi
Kalimantan Selatan, produksi kemiri di Kabupaten Banjar pada tahun 2013
mencapai 370 Ton/tahun. Dari total keseluruhan produksi kemiri tahun 2013
di Provinsi Kalimantan Selatan mencapai 1.789 Ton/tahun. Dalam kata lain
pemerintah harus lebih memperhatikan tentang kelangsungan perkembangan
tanaman kemiri, dari mulai budidaya tanaman sampai dengan bagaimana
teknologi proses pemecahan cangkang kemiri agar efisien waktu, tenaga kerja
dan lain – lain.

1
 Produksi biji kemiri kupas untuk kebutuhan dalam negeri dan skala
ekspor terkendala pada proses pengupasan kemiri. Pengupasan kemiri yang
dilakukan oleh para petani sampai saat ini ada dua cara yaitu dengan cara
tradisional (konvensional) dan dengan berbantuan mesin. Menurut observasi
yang saya lakukan dengan salah satu pengusahan kemiri skala rumahan pada
tahun 2014 lalu di salah satu desa di Kecamatan Pengaron, Kabupaten Banjar,
Kalimantan Selatan. Pengupasan yang dilakukan secara tradisionaloleh satu
orang dalam sehari dapat menghasilkan 30 – 40 kg, tergantung dari tenaga dan
kemampuan dari pengupas kemiri. Kegiatan tersebut dilakukan dalam kurun
waktu 3 – 5 jam/hari, karena harus membagi waktu dengan kegiatan lain,
artinya dalam waktu satu bulan produksi kemiri kupas yang dihasilkan sebesar
900 – 1200 kg/bulan.

Selain pengupasan yang dilakukan secara konvensional, ada pula

sebagian para petani dan pengusaha kemiri yang sudah menggunakan mesin.
Hal ini dapat kita amati dipasaran sudah banyak yang menjual mesin – mesin
pemecah kemiri dengan segala macam type dan bentuk. Namun itu semua
belum sepenuhnya mampu menjawab permasalahan yang ada dilapangan.
Permasalahan – permasalahan tersebut antara lain mengenai efisiensi waktu,
kapasitas, tenaga, kemudahan dalam penanganan, dan mesin – mesin yang
sudah ada belum dilengkapi dengan sortasi atau pemisah produk.

Gambar 1.1 Mesin pengupas kemiri semi konvensional sistem pedal

(Sumber :www.tokomesin.com)

2
 Gambar 1.2 Mesin pengupas kemiri dengan motor listrik
(Sumber : Andi laedan, 2010)

Mengacu dari persoalan diatas mengenai efisiensi waktu, kapasitas,

tenaga, kemudahan dalam penanganan, dan tidak adanya pemisah produk
hasil. Maka perlu adanya desain perancangan mesin pemecah kemiri yang
lebih efektif dan mampu menjawab segala macam permasalahan –
permasalahan yang ada. Melihat dari hasil produksi kemiri di Kabupaten
Banjar serta persoalan yang muncul dikalangan petani kemiri. Judul yang
akan diangkat yaitu “Perancangan Mesin Pemecah Kemiri Dengan Kapasitas
200 kg/jam”.

1.2 Rumusan Masalah

Dari latar belakang diatas maka dapat dirumuskan permasalahan, yaitu

bagaimana mendapatkan desain dari mesin pemecah kemiri berkapasitas 200
kg/jam yang mudah untuk dioperasikan.

1.3 Tujuan Perancangan

Tujuan yang ingin dicapai dari penulisan atau perancangan mesin

pemecah kemiri ini adalah mendapatkan gambar desain dari mesin pemecah
kemiri berkapasitas 200 kg/jam.

3
1.4 Manfaat Perancangan

Hasil perancangan mesin pemecah kemiri ini diharapkan dapat

memberikan maanfaat bagi :

1. Perancang (mahasiswa)

Melalui perancangan mesin pemecah kemiri kapasitas 200 kg/jam

diharapkan dapat menambah wawasan di dunia perancangan mesin dan
juga sebagai bentuk pengaplikasian ilmu yang diperoleh secara teoritis,
serta diharapkan nantinya mampu dikembangkan lagi oleh perancang atau
peneliti selanjutnya.

2. Masyarakat (petani dan pengusaha kemiri)

Dengan adanya perancangan mesin pemecah kemiri kapasitas 200

kg/jam ini, masyarakat khususnya petani dan pengusaha kemiri dapat
menggunakan alat ini untuk menunjang proses, mengurangi waktu kerja,
tenaga, dan meningkatkan hasil produksi yang sebelumnya dilakukan
dengan cara konvensional.

1.5 Batasan masalah

Untuk menghindari pembahasan yang terlalu luas, maka penulis akan

membatasi tugas akhir ini dengan hal – hal sebagai berikut :

1. Perancangan mesin pemecah kemiri kapasitas 200 kg/jam ini dengan cara
diroll menggunakan motor listrik.

2. Tidak membahas analisa biaya produksi dan umur dari hasil perancangan
mesin pemecah kemiri.

3. Getaran yang terjadi tidak dilakukan perhitungan.

4. Proses awal pada kemiri dianggap memenuhi syarat untuk proses

pemecahan.

4
 5. Dalam perancangan ini penulis tidak menghitung kekuatan pengelasan,
rangka, pengayak, roda, mur dan baut.

1.6 Konsep Desain

Gambar 1.3 Desain Mesin Pemecah Kemiri Dengan Kapasitas 200 Kg/Jam