Metalurgi Fisik

Ms:2162, MK ,Wajib 2 sks

Toto Triantoro
Materi kuliah

Pengaruh unsur – unsur paduan

pada proses perlakuan panas
Pengertian Fasa Ferit,perlit,
Martensit,Bainit,Sementit dan
Karbida

Trians,65 1
Heattreatmen
 STRUKTUR METALOGRAFI &
KAITANNYA DENGAN SIFAT:
Baja dapat dilakupanas agar diperoleh struktur mikro
dan sifat yang diinginkan. Struktur mikro dan sifat yang
diinginkan tersebut dapat diperoleh melalui proses
pemanasan dan pendinginan pada temperatur tertentu.
Jika permukaan dari suatu spesimen baja disiapkan
dengan cermat dan struktur mikronya diamati dengan
menggunakan mikroskop, maka akan tampak bahwa
baja tersebut memiliki struktur yang berbeda-beda.
Jenis struktur yang ada saat dipengaruhi oleh
komposisi kimia dari baja dan jenis perlakuan panas
yang diterapkan pada baja tersebut.Struktur yang akan
ada pada suatu baja adalah ferit, perlit, bainit,
martensit, sementit dan karbida lainnya.
Trians,65 2
Heattreatmen
 FERIT
Larutan padat karbon dan unsur paduan lainnya pada
besi kubus pusat badan (Fe) disebut ferit.
Ferit terbentuk pada proses pendinginan yang
lambat dari austenit baja hipoeutektoid pd saat
mencapai A3 Ferit bersifat sangat lunak, ulet dan
memiliki kekerasan sekitar 70 - 100 BHN & memiliki
konduktifitas yang tinggi.
Jika austenit didinginkan dibawah A3 austenit yang
memiliki kadar C yang sangat rendah akan
bertransformasi ke ferit (yang memiliki kelarutan C
maksimum sekitar 0.025% pada temperatur 723°C).
Struktur ferit dengan butirbutir yang berbentuk
poligonal.

Trians,65 3
Heattreatmen
 Gambar struktur mikro FERIT

Trians,65 4
Heattreatmen
 SEMENTIT
Sementit adalah senyawa besi dgn karbon yg umum
dikenal sebagai karbida besi dengan rumus kimianya
Fe3C (prosentase karbon pada sementit adalah sekitar
6.67%).Sel satuannya adalah ortorombik&bersifat keras
dengan harga kekerasannya sekitar 65-60 HRC.
Pada struktur hasil anil, karbida tersebut akan
berbentuk bulat & tertanam dalam matrik ferit yg lunak &
dpt berfungsi sebagal pemotong geram sehingga dapat
meningkatkan mampu mesin dari baja yg bersangkutan.

Keberadaan karbida-karbida pd baja-baja yg dikeraskan

terutama pada HSS & baja cold-worked dapat
meningkatkan ketahanan aus. struktur mikro yg terdiri dari
sementit yg bulat dalam matriks ferit.

Trians,65 5
Heattreatmen
 Gambar struktur mikro SEMENTIT

Trians,65 6
Heattreatmen
 PERLIT
Perlit adalah campuran sementit & ferit yg memiliki
kekerasan sekitar 10-30 HRC.Jika baja eutektoid (0,8%C)
diaustenisasi & didinginkan dengan cepat kesuatu
temperatur dibawah Al misalnya ke temperatur 700°C &
dibiarkan pada temperatur tersebut sehingga terjadi
transformasi isotermal, maka austenit akan mengurai &
membentuk perlit melalui proses pengintian (nukleasi) &
pertumbuhan. Perlit yg terbentuk berupa campuran ferit
dgn sementit yg tampak seperti pelat-pelat yg tersusun

Trians,65 7
Heattreatmen
 PERLIT
Perlit yang terbentuk sedikit dibawah temperatur
eutektoid memiliki kekerasan yang lebih rendah dan
memerlukan waktu inkubasi yang lebih banyak.
Penurunan temperatur lebih lanjut waktu inkubasi yang
diperlukan untuk transformasi ke perlit makin pendek
dan kekerasan yang dimiliki oleh Perlit labih tinggi
Pada baja hipoeutektoid kadar karbonnya kurang
dari 0,8% struktur mikro baja akan terdiri dari daerah
perlit yang dikelilingi oleh ferit. Sedangkan pada baja
hipereutektoid (kadar karbonnya lebih dart 0,8%), pd
saat didinginkan dari austenitnya, sejumlah sementit
proeutektoid akan terbentuk sebelum perlit & tumbuh
di bekas batas butir austenit_

Trians,65 8
Heattreatmen
 BAINIT
Bainit adalah suatu fasa yang diberi nama sesuai
dengan nama penemunya yaitu E.C. Bain. Bainit
merupakan fasa yang kurang stabil (metastabil) yang
diperoleh dan austenit pada temperatur yang lebih
rendah dari temperatur transformasi ke perlit dan lebih
tinggi dari temperatur transformasi ke Martensit.
Sebagai contoh, Jika baja eutektoid yang
diaustenisasi didinginkan dengan cepat ke temperatur
sekitar 250 - 500°C dan dibiarkan pada temperatur
tersebut, hasil transformasinya adalah berupa struktur
yang terdiri dari ferit dan sementit tetapi bukan perlit.

Trians,65 9
Heattreatmen
 BAINIT
Struktur tersebut dinamai Bainit. Kekerasannya
bervariasi antara 45-55 HRC tergantung pada temperatur
transformasinya.
Ditinjau dari temperatur transformasinya, jika terbentuk
pada temperatur yang relatif tinggi disebut upper bainite
sedangkan jika terbentuk pada temperatur yang lebih
rendah disebut sebagai lower bainite.
Struktur upper bainite seperti perlit yang sangat halus
sedangkan lower bainite menyerupai martensit, temper.

Trians,65 10
Heattreatmen
 MARTENSIT
Martensit adalah fasa yang ditemukan oleh seorang
metalografi yang bernama A. Martens. Fasa tersebut
merupakan larutan padat dari karbon yang lewat
jenuh pada besi α sehingga latislatis sel satuannya
terdistorsi.
Sifatnya sangat keras & diperoleh jika baja dari
temperatur austenitnya didinginkan dengan laju
pendinginan yang lebih besar dari laju pendinginan
kritiknya. Dalam paduan besi karbon & baja, austenit
merupakan fasa induk & bertransformasi menjadi
martensit pada saat pendinginan.
Kelarutan karbon dalam BCC menjadi lebih besar
jika terbentuk martensit, dan hal inilah yang
menyebabkan timbulnya tetragonalitas (BCT).
Trians,65 11
Heattreatmen
 MARTENSIT
Transformasi ke martensit berlangsung tanpa difusi
sehingga komposisi yang dimiliki oleh martensit sama
dengan komposisi austenit sesuai dengan komposisi
paduannya.
Sel satuan martensit adalah Tetragonal pusat badan.
Atom karbon dianggap menggeser latis kubus menjadi
tetragonal.

Trians,65 12
Heattreatmen
 MARTENSIT
Dari gambar tersebut terlihat bahwa parameter latis
bervariasi secara linier dengan kadar karbon. Pada
martensit, dengan menaiknya kadar karbon,
parameter di sumber juga meningkat sedangkan
parameter lainnya yang berhubungan dengan kedua
sumbu lainnya (parameter) menurun. Parameter kubus
kepunyaan austenit meningkat dengan menaiknya
kadar karbon.
Makin tinggi konsentrasi karbon, makin banyak posisi
interstisi yang tersisi sehingga efek tetragonalitasnya
makin besar. Parameter latis diplot sebagai fungsi dari
kadar karbon baik dalam austenit maupun dalam
martensit

Trians,65 13
Heattreatmen
 MARTENSIT
Pembentukan martensit, berbeda dengan
pembentukan perlit dan bainit, dan secara umum tidak
tergantung pada waktu. Dari diagram transformasi
terlihat martensit mulai terbentuk pada temperatur Ms.
Jika pendinginan dilanjutkan, austenit akan
bertransformasi ke martensit.
Makin rendah temperaturnya,makin banyak austenit
yang bertransformasi ke martensit dan pada titik Mf
pembentukan martensit berakhir.
Pada contoh ini, martensit mulai terbentuk pada
temperatur sekitar 200°C (Ms) dan berakhir pada
temperatur sekitar 29°C yaitu pada saat martensit
hampir mencapai 100%.

Trians,65 14
Heattreatmen
 MARTENSIT
Bahwa pembentukan martensit tidak tergantung pada
waktu dijelaskan dengan adanya garis horisontal pada
diagram TTT/CCT. Pada 100°C, sekitar 90% martensit
telah terbentuk dan perbandingan ini tidak akan
berubah terhadap waktu sepanjang temperaturnya
konstan.
Awal dan akhir dari pembentukan martensit sangat
tergantung pada komposisi kimia dari baja dan cara
mengaustenisasi. Pada baja karbon, temperatur awal
dan akhir dari pembentukan martensit (Ms dan Mf)
sangat tergantung pada kadar karbon Makin tinggi
kadar karbon suatu baja makin rendah temperatur
awal dan akhir dari pembentukan martensit.

Trians,65 15
Heattreatmen
 MARTENSIT
Dari gambar tersebut terlihat bahwa untuk baja
dengan kadar karbon lebih dari 0,5%, transformasi ke
martensit akan selesai pada temperatur dibawah
temperatur kamar. Dengan demikian, jika kadar karbon
melampaui 0,5%, maka pada temperatur kamar akan
terdapat martensit dan austenit sisa.
Makin tinggi kadar karbon, pada baja akan makin
besar jumlah austenit sisanya. Austenit yang belum
sempat bertransformasi menjadi martensit disebut
sebagai austenit sisa. Untuk mengkonversikan austenit
sisa menjadi martensit, kepada baja tersebut harus
diterapkan proses "subzerro" (subzerro treatment).

Trians,65 16
Heattreatmen
 MARTENSIT

Disamping karbon, unsur-unsur seperti Mn, Si, Ni,

Cr, Mo dan W yang menggeserkan temperatur Ms.
Penurunan titik Ms sebanding dengan jumlah unsur
yang larut dalam austenit (lihat gambar diatas). Dari
semua unsur tersebut diatas terlihat bahwa karbon
yang memberi pengaruh lebih besar terhadap
penurunan temperatur Ms.
Struktur martensit tampak seperti jarum atau pelat-
pelat halus. Halus kasarnya pelat atau jarum
tergantung pada ukuran butir dari austenit. Jika butir
austenitnya besar maka martensit yang akan
diperoleh menjadi lebih kasar.

Trians,65 17
Heattreatmen
 MARTENSIT
Pembentukan martensit diiringi juga kenaikan volume
spesifik sekitar 3%. Hal inilah yang menyebabkan
mengapa timbul tegangan pada saat dikeraskan.
Tegangan yang terjadi dapat menimbulkan distorsi dan
bahkan dapat menyebabkan timbulnya letak penyebab
tingginya kekerasan martensit adalah karena latis besi
mengalami regangan yang tinggi akibat adanya atom-
atom karbon.
Berdasarkan hal ini, kekerasan martensit sangat
dipengaruhi oleh kadar karbon. Kekerasan martensit
berkisar antara 20 - 67 HRC.Makin tinggi kadar karbon
dalam martensit, makin besar distorsi yang dialami
oleh latis besi di dalam ruang dan mengakibatkan
makin tingginya kekerasan martensit.

Trians,65 18
Heattreatmen
 MARTENSIT
Penyebab tingginya kekerasan martensit adalah
karena latis besi mengalami regangan yang tinggi
akibat adanya atom-atom karbon. Berdasarkan hal ini,
kekerasan martensit sangat dipengaruhi oleh kadar
karbon.
Kekerasan martensit berkisar antara 20 - 67
HRCMakin tinggi kadar karbon dalam martensit,
makin besar distorsi yang dialami oleh latis besi di
dalam ruang dan mengakibatkan makin tingginya
kekerasan martensit.

Trians,65 19
Heattreatmen
 KARBIDA:
Unsur-unsur paduan seperti Karbon, mangan,
chrom, Wolfram, molibden dan Vanadium banyak
digunakan pada baja-baja perkakas (seperti pada baja
Cold-worked, baja Hot-worked dan HSS) untuk
meningkatkan ketahanan baja tersebut terhadap
keausan dan memelihara stabilitas baja tersebut pada
temperatur tinggi.
Keberadaan unsur paduan tersebut pada baja akan
Menimbulkan terbentuknya karbida-karbida seperti:
M3C, M23C6, M6C, M7C3 dimana M menyatakan atom-
atom logam sedangkan C menyatakan kadar karbon.

Trians,65 20
Heattreatmen
 KARBIDA:
Karbida-karbida ini memiliki kekerasan yang sangat
tinggi sehingga dapat meningkatkan ketahanan aus
dari baja perkakas yang bersangkutan sebanding
dengan volume karbida di dalam baja dan harga
kekerasan dari karbida yang bersangkutan.
Kekerasan dari berbagai jenis karbida.
pengelompokkan dan sifat-sifat karbida yang ada
pada suatu baja perkakas.
Banyaknya karbida yang ada pada suatu baja
perkakas tergantung pada prosentase karbon dan
unsur paduan serta tergantung pada jenis karbida
yang akan terbentuk.

Trians,65 21
Heattreatmen
 KARBIDA:
Pada baja hypereutektoid yang sudah dikeraskan,
keberadaan karbida adalah sekitar 5 -12% sedangkan
pada struktur yang dianil, jumlah tersebut akan
bertambah banyak. Pada saat diaustenisasi, karbida-
karbida ini akan memperkaya austenit dengan karbon
dan unsur-unsur paduan.
Unsur paduan yang memperkaya austenit seperti: Cr,
W, Mo atau V akan menciptakan kondisi yang dapat
mempermudah terbentuknya presipitasi karbida-
karbida pada saat dikeraskan maupun pada saat
ditemper.
Kondisi seperti itu dapat meningkatkan stabilitas
termal dari baja ybs dan juga meningkatkan kekerasan
sekitar 3-5 HRc.
Trians,65 22
Heattreatmen
 KARBIDA:
 Karbida Sementit, adalah karbida besi, simbolnya
M3C, terdapat disemua jenis baja. Kekerasannya
berkisar antara 910 dan 1050 HV tergantung pada
kondisi pembentukannya.Karbida Chrom kompleks
M23C6, (Cr,Fe,Mo,W,V)23C6: Karbida seperti ini akan ada
pada baja dengan kadar Chrom lebih dari 3-4% dan
kadar C kurang dari 0,8 -1%. Kekerasannya bervariasi
antara 1000 dan 1100 HV.
 Ketika di austenisasi pada temperatur sekitar 950-
1000°C, karbida-karbida tersebut akan memperkaya
austenit dengan Mo dan W. Pada HSS yang memiliki
temperatur pengerasan yang tinggi, M23C6 seluruhnya
akan larut sedangkan pada jenis baja yang lain,
sebagian karbida tidak larut.
Trians,65 23
Heattreatmen
 KARBIDA:
 Karbida Chrom kompleks M7C3, (Fe,Cr,Mo,W,V)7C3:
Karbida seperti ini akan ada pada baja yang
mengandung Chrom lebih dari 3-4% dan. C lebih dari
0,8-1,1%. Kekerasannya sekitar 1600-1800 HV. Karbida
 M7c3 memperkaya austenit dengan Cr, V, Mo dan W
pada temperatur pengerasan sekitar 950-
1150°C.Keberadaan karbida ini dapat meningkatkan
ketahanan aus dan stabilitas termal.karbida W-Mo
kompleks (W,Mo,Cr,V)6C: merupakan karbida utama
yang ada pada semua jenis baja HSS dan Hot-worked.
 Kekerasannya bervariasi antara 1200-13001W. Larut
dalam austenit pada rentang temperatur sekitar 1150-
1300°C.

Trians,65 24
Heattreatmen
 KARBIDA:

Baja yang mengandung karbida tersebut akan

memiliki ketahanan aus yang tinggi. Pada saat
ditemper pada temperatur sekitar 500-600°C, karbida
ini akan terbentuk hasil tarnsformasi dari fasa karbida
lainnya.
Karbida Vanadium (MC): Karbida ini memiliki
kekerasan yang sangat tinggi (sekitar 2000 HV)
sehingga mampu meningkatkan ketahanan aus dari
baja yang bersangkutan. Larut dalam austenit pada
temperatur sekitar 1100-1150°C maksimun 1,5-2%.

Trians,65 25
Heattreatmen
 PENGARUH UNSUR PADUAN
SPESIFIK TERHADAP BAJA
Sifat mekanik yang diperoleh dari proses perlakuan
panas terutama tergantung pada komposisi kimia. Baja
merupakan kombinasi Fe dan C. Disamping itu,
terdapat juga beberapa unsur yang lain seperti Mn, P, S
dan Si yang senantiasa ada meskipun hanya sedikit.
Baja yang hanya mengandung C tidak akan memiliki
sifat seperti yang diinginkan. Penambahan unsur-unsur
paduan seperti Mn, Ni, Cr, Mo, V, W dst baik masing-
masing maupun secara kombinasi dapat menolong
untuk mencapai sifat-sifat yang diinginkan.
Pengaruh dari penambahan unsur paduan spesifik
terhadap sifat baja diuraikan sebagai berikut:

Trians,65 26
Heattreatmen
 KARBON
C adalah unsur pengeras yang utama pada baja.
Jika berkombinasi dengan besi akan membentuk
Karbida Fe3C atau sementit yang sifatnya keras.

Penambahan lebih lanjut akan meningkatkan

kekerasan dan kekuatan tarik baja diiringi dengan
penurunan harga impaknya.

Jika kadar karbon meningkat sampai diatas 0,85%

kekuatannya cenderung akan turun meskipun
kekerasan relatif tetap.

Trians,65 27
Heattreatmen
 KARBON
Pada saat di quench, kekerasan maksimum yang
dicapai sebanding dengan peningkatan kadar karbon;
namun diatas 0,6% laju kenaikan kekerasannya
menjadi kecil.

Untuk baja konstruksi, kadar karbonnya bervariasi

antara 0,1-0,6% sedangkan untuk baja karbon
perkakas kadar karbonnya berkisar antara 0,5-1,4%.

Pada baja "Case Hardening" (permukaannya saja

yang dikeraskan), kadar karbonnya berkisar antara
0,05-0,025%.

Trians,65 28
Heattreatmen
 MANGAN

Unsur ini senantiasa ada pada seluruh jenis

baja komersil.
Berperan dalam meningkatkan kekuatan
dan kekerasan, menurunkan laju pendinginan
kritik sehingga mampu keras baja dapat
ditingkatkan dan juga meningkatkan ketahan
terhadap abrasi.
Baja dengan kadar karbon yang tinggi
(diatas 0,8%) disebut baja paduan mangan.

Trians,65 29
Heattreatmen
 MANGAN
Baja paduan mangan sangat rentan terhadap
overheating karena butirnya mudah menjadi kasar.
Keberadaan unsur mangan dapat memperbaiki
kualitas permukaan karena mangan dapat mengikat
belerang sehingga memperkecil terbentuknya sulfida
besi yang dapat meriimbulkan "Hot-shortness" atau
kerentanan terhadap timbulnya retak pada saat
dikerjakan panas.
Baja mangan banyak digunakan untuk pegas,
sambungan rel KA, Crusher dan komponen "dredger".
Pada baja Hadfield, kandungan mangan sekitar 12%
dan pada baja tahan karat keberadaan Mn
dikombinasikan dengan Cr dan Ni.

Trians,65 30
Heattreatmen
 SILIKON
Si dan Mn adalah unsur-unsur yang selalu ada pada
baja. keberadaan Si pada baja-baja konstruksi
maksimum 0,35%.
Si menaikkan kekerasan dan elastisitas tetapi
menurunkan kekuatan tarik dan keuletannya.
Jika dikeraskan dan ditemper, baja silikon akan
memiliki kekuatan yang tinggi disertai keuletan dan
ketahanan terhadap beban yang tiba-tiba yang baik.
Digunakan pada baja dengan histeresis yang
rendah, baja pegas serta sebagai material tahan asam
pada industri petro kimia.

Trians,65 31
Heattreatmen
 CROM
Cr merupakan unsur paduan yang penting setelah C.
Dapat membentuk karbida (tergantung pada jenis
perlakuan yang diterapkan dan kadarnya). Cr ada
pada baja-baja konstruksi dan pada baja-baja
Perkakas grade yang tinggi. Cr juga merupakan salah
satu unsur Paduan utama pada HSS.
Cr meningkatkan temperatur austenisasi. Pada jenis
baja tahan karat dan baja tahan panas, Cr
meningkatkan ketahanan korosi karena cr dapat
membentuk lapisan oksida Cr dipermukaan baja. Cr
terutama digunakan untuk meningkatkan mampu
keras baja, kekuatan tarik ketangguhan dan
ketahanan abrasi.

Trians,65 32
Heattreatmen
 NIKEL
Nikel merupakan salah satu unsur paduan yang
penting untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan
baja dengan cara mempengaruhi proses transformasi
fasa. Jika berada dalam jumlah yang memadai, Ni dapat
memperbaiki sifat mekanik. Jika jumlah Ni relatif
banyak, maka austenit pada baja akan stabil sampai di
temperatur kamar.
Ni menurunkan temperatur eutektoid baja bahkan
dapat menurunkan sampai ke temperatur yang efektif
untuk proses quench. Ni tidak membentuk karbida dan
tidak berpengaruh terhadap kekerasan. Ni memperbaiki
ketahanan korosi. Baja paduan Nikel digunakan sebagai
material konstruksi dan teknik (misalnya jembatan)
dengan kadar Ni sekitar 2-4%, komponen mesin dan
baja "case hardening".
Trians,65 33
Heattreatmen
 MOLIBDEN

Untuk setiap unit yang ditambahkan, Mo sangat besar

sekali pengaruhnya terhadap mampu keras dibanding
dengan unsur paduan lainnya (kecuali Mn). Akibat
penambahan Mo, dalamnya pengerasan dari baja
meningkat karena laju pendinginan kritiknya menjadi
turun.
Jika berkombinasi dengan unsur paduan lainnya, akan
meningkatkan ketangguhan dan ketahan mulur dan juga
meningkatkan ketahanan baja pada temperatur tinggi.
Keberadaan Mo dapat menurunkan kerentanan terhadap
temper embrittlement pada baja.

Trians,65 34
Heattreatmen
 MOLIBDEN

Temper embrittlement pada baja sering terjadi pada

baja-baja NiCr pada saat didinginkan dengan laju
pendinginan yang tinggi dari temperatur
temperingnya.
Pada baja perkakas, Mo seperti halnya W, terutama
digunakan pada baja Hot-worked dan HSS. Mo dapat
membentuk karbida sehingga dapat meningkatkan
ketahanan terhadap keausan, meningkatkan
ketangguhan dan kekuatan pada temperatur tinggi.
Baja yang dipadu dengan Mo digunakan pada baja
konstruksi untuk maksud "Case Hardening", dan
digunakan juga pada HSS dan baja tahan karat

Trians,65 35
Heattreatmen
 WOLFRAM
 membentuk karbida kompleks. Baja paduan W
memiliki kekerasan yang tinggi, tahan abrasi, kekuatan
dan kekerasan pada temperatur tinggi yang baik. W
juga menyebabkan transformasi austenit ke martensit
menjadi lambat & dapat memperlambat pertumbuhan
butir.
 Baja paduan W tidak rentan terhadap overheating.
Pada baja-baja austenitik Cr-NI, penambahan W dapat
menaikkan batas mulurnya.
 Baja paduan W digunakan di HSS, baja-baja
perkakas, Baja hot-worked, baja magnet, katup-katup
dan baja-baja tahan karat.

Trians,65 36
Heattreatmen
 VANADIUM

Pada baja-baja konstruksi, vanadium menaikkan

kekuatan tarik dan batas mulur serta memperbaiki
rasio diantara kekuatan tarik dan mulur.
Vanadium merupakan unsur pembentuk karbida
yang kuat dan karbida yang terbentuk sifatnya sangat
stabil.
Dengan penambahan sekitar 0,04-0,05% mampu
keras baja karbon medium dapat ditingkatkan.
Diatas harga tersebut, mampu kerasnya menurun
karena adanya pembentukan karbida yang tidak larut.

Trians,65 37
Heattreatmen
 VANADIUM
Jika diperlukan temperatur austenisasi yang lebih
tinggi maka perlu ditambahkan V. Karena sifatnya yang
mudah membentuk karbida, maka V banyak digunakan
pada baja-baja perkakas.
Vanadium meningkatkan Kekerasan pada temperatur
tinggi (Hot Hardness) dan jika berada dalam jumlah
yang cukup pada baja perkakas, maka ketahanan aus
baja tersebut akan meningkat.
Vanadium bersama-sama dengan Cr, Ni dan Mo
sering digunakan pada bajabaja konstruksi yang
menerima tegangan yang tinggi.
Juga dipergunakan sebagai material untuk
"punching" & "Blanking dies“,Cold-worked & Forming
dies serta pada HSS.
Trians,65 38
Heattreatmen
 Terima Kasih

Sampai pertemuan berikutnya

Trians65@yahoo.co.id

Trian's65 39
Heattreatmen