adaro envirocoal

PT ADARO INDONESIA
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
PEMAKAIAN, PEMELIHARAAN & PENYIMPANAN
AIR COMPRESSOR
Dok No : SOP-SFT-4.4.6-06 Tgl Efektif : 17 Februari 2005 Revisi : 00 Hal 1 dari 5

Tujuan 1. Memberikan pengetahuan kepada karyawan tentang tatacara

pemakaian, pemeliharaan dan penyimpanan peralatan kerja AIR
COMPRESSOR agar dapat memakai, memelihara dan menyimpan
alat ini secara baik dan benar serta aman sehingga AIR
COMPRESSOR dapat dipergunakan sesuai dengan batas umur
pemakaian yang telah ditentukan oleh pabrik pembuat.
Ruang Lingkup 1. SOP ini berlaku di seluruh wilayah kerja PT Adaro Indonesia

Definisi 1. Air Compressor adalah suatu peralatan yang terdiri dari dua
bagian, yaitu Mesin Pompa sebagai penghasil udara / angin dan
Bejana bertekanan (Air Tank) sebagai penyimpan udara / angin.
Alat ini dilengkapi dengan Regulator (Pressure Gauge) pemantau
besarnya tekanan, Relief Valve sebagai pembatas tekanan
maksimum udara yang diijinkan pada bejana bertekanan serta
Slang Udara ( Air Hose) keluar yang dilengkapi dengan Katup
Udara (Air Valve) untuk membuka dan menutup udara keluar.
2. Pemakaian adalah saat Air Compreesor dipergunakan untuk
melaksanakan pekerjaan yang menggunakan alat ini.
3. Perawatan adalah menyangkut kesiapan alat, kebersihan, cara
menggunakannya secara baik dan benar, penempatan diwaktu
jeda, pemeriksaan secara berkala dan standarisasi.
4. Penyimpanan adalah penempatan kembali Air Compressor setelah
dipakai, pada tempat yang telah ditentukan secara baik dan benar.

Wewenang dan
Prosedur
Tanggungjawab
Periksa Sebelum Pemakaian ( Pre-Inspection) :

1. Pakailah selalu Alat Pelindung Diri standard yang diperlukan  Mekanik

untuk menggunakan Air Compressor, seperti Kaca Mata
Pelindung dan Masker.
2. Pastikan bahwa secara phisik keseluruhan Air Compressor  Mekanik
dalam keadaan bersih.
3. Pastikan bahwa tidak ada kebocoran pada bagian mesin  Mekanik
pompa.
4. Pastikan bahwa Pelumas yang dipakai unutk Mesin Pompa  Mekanik
cukup sesuai dengan petunjuk Dipstik.
5. Pastikan bahwa Tali Kipas ( V-Belt, bila dilengkapi dengan V-  Mekanik
Belt) dalam kondisi baik, tidak retak-retak atau sobek, basah,
ada kotoran serta cukup kencang sesuai dengan standar
kekencangan yang ditentukan.
6. Pastikan bahwa Bejana Bertekanan (Air Tank) dalam keadaan  Mekanik
tidak ada kebocoran.
7. Pastikan bahwa Regulator (Gauge) dalam kondisi baik dan
 Mekanik

Dipersiapkan oleh :KaBag Kontraktor Diperiksa oleh : Mine Dept Head & Safety Disetujui oleh : Kepala Teknik Tambang

@supported by: Biosfer-2004

adaro envirocoal
PT ADARO INDONESIA
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
PEMAKAIAN, PEMELIHARAAN & PENYIMPANAN
AIR COMPRESSOR
Dok No : SOP-SFT-4.4.6-06 Tgl Efektif : 17 Februari 2005 Revisi : 00 Hal 2 dari 5

Wewenang dan
Prosedur
Tanggungjawab
dapat berfungsi serta terpasang secara rapat / kencang.
8. Pastikan bahwa Relief Valve dalam kondisi baik dan dapat  Mekanik
berfungsi serta terpasang secara rapat / kencang.
9. Pastikan bahwa Katup Udara (Air Valve) dalam kondisi baik dan  Mekanik
dapat berfungsi serta terpasang secara rapat / kencang.
10. Pastikan bahwa Slang Udara (Air Hose) dalam kondisi baik,  Mekanik
tidak ada kebocoran, tidak ada penyumbatan atau kotoran pada
lubang keluarnya.
11. Untuk Air Compressor yang menggunakan Listrik sebagai  Mekanik
tenaga penggerak awall, pastikan bahwa kabel listrik + jack
(Electric Wire + Cord/Plug ) dalam keadaan baik, tidak ada
bagian yang mengelupas atau tidak ada sambungan.
12. Pastikan bahwa Saklar (Switch) On-Off yang dipakai untuk  Mekanik
menghidupkan Mesin Pompa Udara dalam keadaan baik dan
dapat berfungsi serta dalam posisi mati (Off Position).
13. Untuk Air Compressor Manual, pastikan bahwa Alat Pemutar  Mekanik
(Engkol) yang digunakan untuk menghidupkan Mesin Pompa
Udara dalam keadaan baik dan tidak ada keausan pada bagian
lubang pemutarnya.

Pemakaian :

1. Untuk Air Compressor yang menggunakan sumber tenaga

 Mekanik
penggerak listrik :
 Hubungkan Electric Cord pada sumber listrik (Electic Power
Source )
 Hidupkan Mesin Pompa Udara engancara menposisikan
Switch ke posisi On / Start.
2. Untuk Air Compressor Manual :
 Mekanik
 Hidupkan Mesin Pompa Udara dengan memutar Flywheel
dengan menggunakan Engkol.
3. Setelah Mesin Pompa Udara tersebut hidup, perhatikan
 Mekanik
Regulator dan Relief Valve.
 Relief Valve harus terbuka dan membuang udara secara
otomatis apabila tekanan pada Regulator telah mencapai
maksimum. Ini menandakan bahwa Bejana Bertekanan
(Air Tank) telah penuh.
 Apabila tekanan pada Regulator telah mencapai
maksimum tetapi Relief Valve tidak membuka, Segera
matikan Mesin Pompa Udara. Perbaiki dan Ganti Relief
Valve.
 Matikan segera Mesin Pompa Udara apabila udara yang

Dipersiapkan oleh :KaBag Kontraktor Diperiksa oleh : Mine Dept Head & Safety Disetujui oleh : Kepala Teknik Tambang

@supported by: Biosfer-2004

adaro envirocoal
PT ADARO INDONESIA
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
PEMAKAIAN, PEMELIHARAAN & PENYIMPANAN
AIR COMPRESSOR
Dok No : SOP-SFT-4.4.6-06 Tgl Efektif : 17 Februari 2005 Revisi : 00 Hal 3 dari 5

Wewenang dan
Prosedur
Tanggungjawab

diperlukan dirasa sudah mencukupi kebutuhan.

 Air Compressor diperbolehkan tetap hidup apabila tekanan
udara akan dipakai secara terus-menerus (kontinyu)
hingga pekerjaaan selesai.
4. Hubungkan Slang Udara dengan peralatan yang akan  Mekanik
mempergunakan tekanan udara dari Air Compressor atau
posisikan dan pakailah Slang Udara pada media kerja.
5. Buka katupnya dan gunakanlah udara bertekanan untuk media  Mekanik
kerja yang memerlukan tekanan udara.
 Ingat Udara bertekanan tidak dipakai untuk membersihkan
badan. Jangan Gunakan udara bertekanan untuk
membersihkan badan atau pakaian karena bisa
mengakibatkan hal-hal yang fatal pada diri kita.
 Aturlah besarnya tekanan yang diperlukan sesuai dengan
kebutuhan dengan cara memperkecil dan memperbesar
pembuka Katup Udara.  Mekanik
6. Setelah selesai pekerjaan, tutuplah kembali Katup Udara.  Mekanik
7. Matikan Mesin Pompa Udara.  Mekanik
8. Untuk Air Compressor yang menggunakan sumber tenaga listrik
 Posisikan Saklar (Switch) ke posisi Off.
 Lepaskan Jack (Electric Cord/Plug) dari sumber listriknya
(Electric Power Source)  Mekanik
9. Untuk Air Compressor Manual :
 Rendahkan (perkecil) Acelerator (Alat Pengatur RPM Mesin)
dengan menggesernya ke arah kiri hingga Mesin Pompa
Udara menjadi mati.  Mekanik
10. Rapikan kembali Slang udara (Air Hose)

Perawatan :
 Tool Keeper
1. Bersihkan Air Compressor setiap saat dari segala macam
kotoran yang melekat.  Tool Keeper
2. Periksalah kondisi Pelumas secara berkala. Tambahkan bila
kurang.  Tool Keeper
3. Lakukan Service secara berkala terhadap hal berikut :
 Penggantian Pelumas
 Relief Valve
 Regulator (Air Gauge)
 Katup Uara (Air Valve)
 Tool Keeper
4. Periksalah kondisi Slang udara (Air Hose). Ganti Salang Udara

Dipersiapkan oleh :KaBag Kontraktor Diperiksa oleh : Mine Dept Head & Safety Disetujui oleh : Kepala Teknik Tambang

@supported by: Biosfer-2004

adaro envirocoal
PT ADARO INDONESIA
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
PEMAKAIAN, PEMELIHARAAN & PENYIMPANAN
AIR COMPRESSOR
Dok No : SOP-SFT-4.4.6-06 Tgl Efektif : 17 Februari 2005 Revisi : 00 Hal 4 dari 5

Wewenang dan
Prosedur
Tanggungjawab
apabila ada luka atau bocor.

Penyimpanan :
 Mekanik
1. Tempetkan Air Compressor pada tempat yang telah ditentukan.
2. Untuk Air Compressor yang kecil (Portable) :  Mekanik
 Simpan Air Compressor di Tool room
 Pastikan bahwa setiap pengembalian Air Compressor
selalu dalam keadaan baik dan bersih seperti saat sebelum
dipinjam-pakaikan.  Tool Keeper
3. Lakukan pemeriksaan kondisi Air Compressor secara berkala
dan terjadwal.

Rekaman
Lampiran

Referensi
Silang
Referensi

TANDA
NAMA JABATAN TANGGAL
TANGAN

Lambang S Ka.Bag Plant PAMA

Dipersiapkan oleh
Syahbudin Anief D Ka.Bag Plant BUMA

Dipersiapkan oleh :KaBag Kontraktor Diperiksa oleh : Mine Dept Head & Safety Disetujui oleh : Kepala Teknik Tambang

@supported by: Biosfer-2004

adaro envirocoal
PT ADARO INDONESIA
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
PEMAKAIAN, PEMELIHARAAN & PENYIMPANAN
AIR COMPRESSOR
Dok No : SOP-SFT-4.4.6-06 Tgl Efektif : 17 Februari 2005 Revisi : 00 Hal 5 dari 5

Maskur Ka.Bag Plant RA

Ade Ka.Bag Plant SIS

Made Oka W Safety Officer

Diperiksa Oleh
Iswan Sujarwo Mine Dept Head

Kepala Teknik
Disetujui oleh Putu Sastrawan
Tambang

Dipersiapkan oleh :KaBag Kontraktor Diperiksa oleh : Mine Dept Head & Safety Disetujui oleh : Kepala Teknik Tambang

@supported by: Biosfer-2004