PERAWATAN MESIN BOR MEJA

Oleh

Dina Sa’adah ( 212341030 )

Rizki Azmi ( 212341018 )
Rizqi Santria ( 212341020 )
Richardo C P ( 2133410 )

ABSTRAK
Mesin bor adalah suatu jenis mesin yang gerakannya memutar alat potong dengan arah
pemakanan meta bor hanya pada sumbu mesin tersebut. Penggunaan mesin bor adalah
kebutuhan bagi sebuah industri, khususnya manufaktur. Mesin ini digunakan pada proses
pelubangan pada sebuah benda kerja. Besarnya lubang dapat disesuaikan dengan ukuran
mata bor yang tersedia. Pada pemakaiannya terdapat sebuah aturan dalam pemilihan
kecepatan untuk setiap lubang. Pemilihan kecepatant tersebut dipilih berdasarkan aturan
tertentu.
Kata kunci : Mesin bor,perawatan, pemakaian.
BAB I
PENDAHULUAN
Maintenance merupakan suatu aktifitas yang
diperlukan untuk menjaga atau
mempertahankan fasilitas agar dapat
berfungsi dengan baik dan dalam kondisi siap
pakai. Karena dianggap sebagai kebutuhan
yang penting agar usia pakai alat menjadi
lebih lama maka pada mesin bor meja
diperlukan proses maintenance.
Bagian bagian mesin bor meja:
A. Capstan Wheel for Fine Vertical
Adjustment of Chuck (Penggulung/tuas
posisi chuck vertikal)
Tuas ini memungkinkan kita untuk
menaik turunkan posisi chuck bor untuk
melakukan proses pengeboran.
B. Point-to-Point Stop for Vertical Travel
(Penahan batas gerak vertikal)
Membatasi posisi atas dan bawah
pegerakan vertikal chuck bor, untuk
mendapatkan kedalaman lubang yang
diinginkan.
C. Gradations for Measuring Vertical Travel
(Pengukur pergerakan vertikal)
Berupa skala untuk mengetahui besar
perubahan pergerakan vertikal chuck
bor. Berfungsi sebagai skala untuk
memposisikan point-to-point stop for
vertical travel.
D. Release / Lock for Fine Vertical
Adjustment of Chuck (Pengunci tuas
posisi chuck vertikal)
Megunci atau menahan posisi tuas
posisi chuck pada ketinggian tertentu
untuk kondisi tertentu.
E. On/Off Switch and Groos Speed Control
(Panel on/off dan pengaturan kecepatan)
Berfungsi untuk menghidupkan atau
mematikan mesin.
F. Fine Speed Control (tuas pengatur
kecepatan)
Merubah kecepatan mesin untuk
penggunaan berbagai benda kerja.
G. Multiple Diameter Belt Drive Pulley (Puli
perubah kecepatan)
Penyambung gerakakan dari motor ke
poros penggerak chuck bor. Dengan
berbagai diameter sehingga dapat
merubah kecepatan poros chuck bor
untuk menyesuaikan kebutuhan akan
kecepatan atau torsi untuk berbagai
jenis benda kerja.
H. Drive Belt (Sabuk puli)
Sebagai penghubung dan penyalur
gerakan antara puli dari motor ke puli
di poros chuck bor.
I. Motor Listrik
Sebagai sumber daya dan penggerak
utama mesin bor.
o Spindle
o Release / Lock for Groos Vertical
Adjusment of Entire Drill Head
(Pengunci posisi vertikal rumah bor dan
penggerak )
o Base (Landasan)
o C-Clamp Adjustment (Pengatur posisi C-
Clamp)
o Base Work Surface for Large Pieces
(Landasan untuk benda kerja yang lebih
besar)
o Three-Jaw Chuck (Chuck tiga rahang)
o Drill Bit (Mata bor)
a. Table (Meja )
Sebagai landasan proses kerja.
b. Vertical Guide Post (Pemandu/alur
gerak vertikal)
Sebagai tiang utama konstruksi dan
tempat support pengaturan
ketinggian baik rumah mesin
ataupun meja kerja.
c. Release / Lock for Vertical Adjustment
of Table (Pengunci gerak vertikal meja)
d. Holes in Table Can Allow Drill Follow
Through (Lubang pada meja yang
dapat memungkinkan untuk
mengebor hingga tembus)
e. Work Place (Tempat benda kerja)
f. Wood Backing
g. C-Clamp
Mengunci benda kerja agar saat
proses pengeboran tidak berpindah
 tempat sehingga pengerjaan dapat
lebih presisi.
TUJUAN
 Menrumuskan tindakan-tindakan yang
perlu dilakukan untuk memperpanjang
umur pemakaian mesin bor meja.
 Merumuskan tindakan-tindakan yang
perlu dilakukan dalam perbaikan mesin
bor meja.
 Mejamin Safety bagi pengguna/
operator.
BAB II
Pembahasan
Pelaksanaan Pemeliharaan Dan
Perawatan Mesin
Pemeliharaan dan perawatan mesin
dilaksanakan dengan cara sebagai berikut:
Preventive Maintenance
Merupakan kegiatan yang dilakukan dengan
mengadakan pemeriksaan secara periodik
1. Langkah awal (sebelum pengoperasian)
A. Capstan Wheel for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Cek pegerakan tuas
 Berikan oli/pelumas pada poros tuas
bila diperlukan
 Bersihkan pegangan tuas dari oli agar
tidak slip saat pengoperasian
B. Point-to-Point Stop for Vertical Travel
 Pastikan saat tuas diturunkan pada
posisi penahan tidak ikut tebawa turun
 Atur sesuai kedalaman yang diinginkan
C. Gradations for Measuring Vertical Travel
 Bersihkan pemukaan kaca pelindung
agar pengukuran dapat terlihat lebih
jelas
D. Release / Lock for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Pastikan dapat mengunci dengan baik
(tidak loss)
 Lakukan penguncian saat tidak
dipergunakan
E. On/Off Switch and Groos Speed Control
 Bersihkan permukaan panel
 Matikan saat tidak dipergunakan
F. Fine Speed Control
 Cek pergerakan tuas
 Berikan oli/pelumas pada poros tuas
bila diperlukan
 Bersihkan pegangan tuas dari oli agar
tidak slip saat dipergunakan
G. Multiple Diameter Belt Drive Pulley
 Bersihkan dari kotoran yang menempel
 Pastikan tidak terkena oli/pelumas
lainnya
 Periksa diameter puli sesuaikan dengan
toleransi yang di berikan
H. Drive Belt
 Periksa ketegangan sabuk puli
 Kencangkan bila diperlukan
I. Electric Motor
 Gunakan input power supply yang
sesuai dengan spesifikasi motor yang
digunakan
o Spindle
 Cek pegerakan spindle
 Berikan oli/pelumas pada poros
spindle bila diperlukan
 Bersihkan pegangan spindle dari oli
agar tidak slip saat pengoperasian
o Release / Lock for Groos Vertical
Adjusment of Entire Drill Head
 Set pada ketinggian yang diinginkan
 Pastikan dapat mengunci dengan baik
(tidak loss)
 Lakukan penguncian saat tidak
dipergunakan
o Base
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
 Tempatkan pada tempat yang kokoh
dan rata
o C-Clamp Adjustment
 Berikan oli/pelumas bila diperlukan
o Base Work Surface for Large Pieces
 Bersihkan dari sisa pengeboran
sebelumnya
o Three-Jaw Chuck
 Pastikan chuck dapat mengunci mata
bor dengan baik (tidak loss)
 Sesuaikan dengan ukuran mata bor
yang diperlukan
o Drill Bit
 Gunakan ukuran mata bor yang
sesuai dengan lubang yang diinginkan
 Sesuaikan jenis material mata bor
dengan jenis material benda kerja
a. Table
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
b. Vertical Guide Post
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
  Berikan oli/pelumas bila diperlukan
c. Release / Lock for Vertical Adjustment
of Table
 Set pada ketinggian yang diinginkan
 Pastikan dapat mengunci dengan
baik (tidak loss)
 Lakukan penguncian saat tidak
dipergunakan
d. Holes in Table Can Allow Drill Follow
Through
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
e. Work Place
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
f. Wood Backing
 Gunakan untuk benda yang akan
dibor hingga tembus
g. C-Clamp
 Bersihkan dari sisa pengeboran yang
sebelumnya
 Periksa kekencangan clamp
2. Saat pengoperasian
A. Capstan Wheel for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Periksa pergerakan tuas
B. Point-to-Point Stop for Vertical Travel
 Tentukan batas sebelum pengoperasian
 Periksa ketahanan terhadap tekanan
C. Gradations for Measuring Vertical Travel
 Kalibrasi dengan ukuran standar
D. Release / Lock for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Periksa apakah getaran dapat
mengubah posisi penahan
E. On/Off Switch and Groos Speed Control
 Periksa apakah tombol berfungsi
dengan baik atau tidak
F. Fine Speed Control
 Periksa apakah saat dirubah sesuai
dengan posisi kecepatan yang
ditentukan
G. Multiple Diameter Belt Drive Pulley
 Periksa apakah ada slip pada puli
 Periksa kestsabilan putaran puli
H. Drive Belt
 Periksa ketebalan sabuk
 Periksa kekencangan/ketegangan
antara sabuk da puli
I. Electric MotoR
 Periksa kestabilan putaran
 Periksa suhu motor saat berputar
 Periksa RPM apakah sesuai dengan
kecepatan yang telah diatur
o Spindle
 Periksa apakah perubahan sesuai
dengan skala yang tertera
o Release / Lock for Groos Vertical
Adjusment of Entire Drill Head
 Periksa apakah getaran dapat
mengubah posisi penahan
o Base
 Periksa kekokohan landasan saat
mesin beoperasi
o C-Clamp Adjustment
 Periksa apakah getaran dapat
mengubah posisi penahan
o Base Work Surface for Large Pieces
 Periksa kestabilan landasan
o Three-Jaw Chuck
 Periksa apakah putaran dapat
merubah posisi rahang penjepit
 Periksa apakah rahang mampu
menahan mata bor agar tidak terlepas
o Drill Bit
 Periksa pemakanan mata bor pada
benda kerja
 Pemberian cairan pendingin saat
proses pengeboran
a. Table
 Periksa kestabilan posisi meja saat
mesin beroperasi
b. Vertical Guide Post
 Periksa kestabilan/ kekokohan tiang
penyangga
c. Release / Lock for Vertical Adjustment
of Table
 Periksa apakah getaran dapat
mengubah posisi penahan
d. Holes in Table Can Allow Drill Follow
Through
 Perhatikan saat pengerjaan benda
kerja, hindari kontak dari mata bor ke
sisi lubang
e. Work Place
 Hindari kontak dari mata bor ke work
place
f. Wood Backing
 Ganti alas kayu bila permukaannya
sudah tidak rata atau rusak
g. C-Clamp
 Pastikan benda kerja terjunci dengan
kuat pada clamp
Corrective maintenance
Adalah suatu proses perbaikan yang
dikarenakan suatu komponen dalam mesin
sudah mengalami kerusakan berat, namun
masih bisa diperbaiki tampa mengganti
komponen tersebut.
A. Capstan Wheel for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Berikan oli/pelumas pada poros tuas
 Kencangkan baut penahan pada poros
tuas
B. Point-to-Point Stop for Vertical Travel
 Periksa ketahanan dari tekanan
 Kencangkan baut penahan
C. Gradations for Measuring Vertical Travel
 Ganti skala bila sudah tidak terlihat
atau rusak
D. Release / Lock for Fine Vertical
Adjustment of Chuck
 Kencangkan penahan tuas
 Berikan oli/pelumas pada poros tuas
E. On/Off Switch and Groos Speed Control
 Periksa fungsi tombol
 Ganti push button atau kabel
penghubung bila diperlukan
F. Fine Speed Control
 Kalibrasi antara skala kecepatan yang
tertera dengan kecepatan
sesungguhnya
G. Multiple Diameter Belt Drive Pulley
 Kencangkan penahan puli
 Ganti puli dengan yang baru
H. Drive Belt
 Periksa ketebalan sabuk
 Ganti sabuk puli dengan yang baru
I. Electric MotoR
 Bila motor tidak berputar periksa kabel
input apakah tersambung atau putus
 Ganti sikat arang yang sudah tidak
berfungsi dengan yang baru
 Bersihkan rumah motor dari serbuk
sikat arang
 Ganti lilitan motor bila diperlukan
o Spindle
 Berikan oli/pelumas pada poros
spindle
 Kencangkan baut penahan spindle
o Release / Lock for Groos Vertical
Adjusment of Entire Drill Head
 Berikan oli/pelumas pada poros tuas
o Base
 Berikan lapisan anti karat atau cat
pada base
o C-Clamp Adjustment
 Periksa bentuk dan profil ulir clamp
 Bila memungkinkan ganti ulir clamp
Dasar penetapan jadwal
o Drill bit
 Ketajaman mata potong bor
 Jenis benda kerja
 Ukuran benda kerja
o Drive belt
 Ketebalan sabuk puli
 Kondisi sabuk puli (putus atau tidak)
o Wood backing
 Permukaan kayu
 Kondisi kayu
BAB III
Kesimpulan
Penggunaan Mesin bor meja, tidak selamanya
akan berjalan dengan lancar, ini disebabkan
adanya penurunan kemampuan mesin untuk
beroperasi. Hal ini disebabkan oleh kejenuhan
pada mesin karena seringnya penggunaan.
Namun hal ini dapat dicegah melalui
perawatan atau perbaiakan selama kerusakan
yang didapat itu masih bisa ditanggualngi
dengan tidak harus mengganti bagian mesin
yang rusak.
Unplanned Maintenance

No. Komponen Permasalahan Penyebab Maintenance

1 Electric motor Tidak berputar  Kabel power  Ganti kabel power
putus  Ganti tombol yang
 Tombol panel rusak
rusak  Perbaiki atau ganti
 Motor terbakar motor
2 Belt and Sistem tidak  Sabuk slip  Mudurkan posisi puli
pulley berfungsi agar sabuk menjadi
tegang
 Ganti sabuk dengan
yang baru
3 Three-jaw Tidak mampu  Rahang patah  Ganti chuck dengan
chuck menahan putaran  Ukuran drill bit ukuran yang sesuai
drill bit tidak sesuai
(terlalu
besar/kecil)
 Pengunci longgar
4 Drill bit Pemakanan tidak  Jenis material  Ganti drill bit dengan
halus benda kerja dan yang sesuai
drill bit tidak  Pindahkan mesin ke
sesuai tempat yang lebih
 Mesin bergetar/ stabil
tidak stabil  Berikan cairan
 Suhu tinggi pendingin
akibat gesekan
Drill patah/ pecah  Jenis material  Ganti drill bit dengan
benda kerja yang sesuai
lebih keras dari  Turunkan tuas secara
drill bit perlahan
 Tekanan dari tuas
terlalu besar
Daftar pustaka
www.nomenclaturo.com/bench-drilling-machine-nomenclature.html (rabu, 19 februari 2014)