Nama Produk:
Nama UPI
Alamat UPI
1. LATARBELAKANG
1.1. KebijakanMutu
1.2. Profil UPI
1.3. Struktur Organisasi
1.3.1 Struktur Organisasi
1.3.2 Tugas dan TanggungJawab
1.4. Tata LetakUPI
1.5. Deskripsi BahanBaku
1.6. Deskripsi ProdukAkhir
1.7. Diagram AlirProses
4. PENANGANAN KELUHANPELANGGAN
5. PELATIHAN KARYAWAN
6. AMANDEMEN
1. Latar Belakang
1.1. Visi dan Misi
Nomor : 1.1.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
VISI DAN MISI Halaman: 1 dari 1
VISI
MISI
Nomor : 1.3.1.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
STRUKTUR ORGANISASI Halaman:1 dari 2
STRUKTUR ORGANISASI
DIREKTUR
(ABD HAKAM ADZMI)
ADMIN
GUDANG
(DODI WIJAYA)
1.2.2. Tugas dan Tanggung Jawab
Nomor : 1.3.2.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
TUGAS DAN TANGGUNG Halaman: 1 dari 1
JAWAB
Mengawasi Keuangan
2 M Saiful Miftah Direktur Keuangan
Perusahaan
Administrasi
4 Moh. Afan Fadlillah Mengelola Keuangan
Keuangan
Nomor : 1.4.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
TATA LETAK UPI Halaman: 1 dari 1
1.4. Deskripsi Bahan Baku
Nomor : 1.5.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
DESKRIPSI BAHAN BAKU Halaman: 1 dari 1
Nomor : 1.6.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
DESKRIPSI PRODUK Halaman: 1 dari 1
AKHIR
4. Komposisi -
Nomor : 1.7.
LATAR BELAKANG
Revisi : 0
DIAGRAM ALIR PROSES Halaman: 1 dari 1
Sortasi
Penimbangan
Penyimpanan
Penjualan
2. Program Persyaratan Kelayakan Dasar
2.1 KonstruksiBangunan, FasilitasdanPeralatan
JENIS
SARANA
BANGUNAN/
DAN
FASILITAS KAPASITAS JUMLAH KET
PRASARA
NA /PERALATA
N
Kantor terpisah
dengan
Kantor Gedung 6 orang 1 gudang
penyimpanan
Musholla
berdampingan
Musholla Gedung 10 orang 1 dengan ruang
kantor
Kamar mandi
Kamar Mandi Gedung 1 orang 2 bersih
Ruang proses
terpisah
Ruang proses
Gedung 10 orang 1 dengan ruang
Sortasi
penyimpanan
Mesin tahan
karat, tidak
ABF (Air
beracun dan
Blast Mesin/Peralatan 5 ton/hari 1
mudah
Freezer)
dibersihkan
Ruang
penyimpanan
terpisah
Cold Storage Ruangan 200 ton 2
dengan ruang
pengolahan
Ruang
penyimpanan
Pan terpisah
Ruangan 5 ton/hari 650
Pembekuan dengan ruang
pengolahan
Mesin tahan
karat, tidak
Timbangan beracun dan
Mesin/Peralatan 300 4
Digital mudah
dibersihkan
Peralatan
tahan karat,
tidak beracun
Pallet Plastic Peralatan 2 ton 10
dan mudah
dibersihkan
PROGRAM PERSYARATAN Nomor : 2.2.
KELAYAKAN DASAR Revisi : 0
PROGRAM PENERAPAN CARA Halaman : 1 dari 5
PENGOLAHAN IKAN YANG BAIK
No Monitoring Tidakan
Tahapan Proses Alasan Prosedur Dokumen
. Apa Bagaimana Dimana Kapan Siapa korekasi
3. Penimbangan Penimbangan Untuk a. Penimbangan Timbangan Kalibrasi Tempat Setiap bahan QC Form Kalibrasi Pebenahan
dilakukan mendapatkan dilakukan timbangan penimbanga baku masuk Timbangan timbangan dan
dengan cepat dan jumlah ikan berdasarkan dengan anak n (FORM GMP 3) pemakaian
hati-hati, agar yang diterima hasil sortasi timbangan cadangan
ikan tidak b. Timbangan timbangan
mengalami harus dikalibrasi
kemunduran sebelum
mutu digunakan
PROGRAM PERSYARATAN Nomor : 2.2.
KELAYAKAN DASAR Revisi : 0
PROGRAM PENERAPAN CARA Halaman : 4 dari 5
PENGOLAHAN IKAN YANG BAIK
Monitoring Tindakan
No. Tahapan Proses Alasan Prosedur Dokumen koreksi
Apa Bagaimana Dimana Kapan Siapa
4. Penyimpanan Setelah di Untuk a. Produk yang Suhu Cek suhu Didisplay Setiap 1 Mekanik Form Mengubungi
ditimbang ikan mempertahankan sudah di timbang diruang panel jam sekali pengecekan pihak mekanik
disimpan di suhu produk ≤ - di simpan dan Suhu jika suhu tidak
dalam 180C dan untuk ditata berdasarkan Penyimpanan normal
coldstorage. mencegah prinsip FIFO (Form GMP 4)
kemunduran (First In First
ikan. Out) dalam
coldstorage pada
suhu -20oC ± 2°C
b. Mekanik akan
memonitor dan
mencatat suhu
setiap satu jam
sekali.
c. Pintu coldstroge
harus selalu
tertutup, akses
keluar masuk
harus dilakukan
dengan cepat
dan menutup
pintu kembali
untuk
menghindari
adanya fluktuasi
suhu dan
kondensasi.
PROGRAM PERSYARATAN Nomor : 2.2.
KELAYAKAN DASAR Revisi : 0
PROGRAM PENERAPAN CARA Halaman : 5 dari 5
PENGOLAHAN IKAN YANG BAIK
Monitoring Tindakan
No. Tahapan Proses Alasan Prosedur Dokumen
Apa Bagaimana Dimana Kapan Siapa koreksi
5. Penjualan Barang jadi Untuk a. Pemindahan Kebrsihan Cek secara Ditermoking Diruang QC Form Inspeksi Pembersihan
lokal dipindahkan pemasaran produk thermoking visual muat Proses Loading jika
dari dilakukan produk Thermoking (Form thermoking
coldstorage ke dengan hati-hati GMP 5) keadaan kotor
Thermoking Thermoking yang )
digunakan untuk
muat harus dalam
keadaan bersih
PROGRAM PERSYARATAN Nomor : 2.3.
KELAYAKAN DASAR Revisi : 0
Standard Sanitation Operasional Procedure (SSOP) Halaman : 1 dari 4
1. Keamanan Air dan Es Menjamin air dan es yang Sumber air PDAM Air yang digunakan Dokumen
secara langsung maupun tidak Air yang kontak langsung dengan produk produksi dengan menguji hasil
langsung bersentuhan dengan menggunakan Air PDAM ke laboratorium eksternal pengujian
produk aman dan memenuhi Pembersihan tandon air setiap satu bulan setiap 6 bulan sekali air dan es
standard perusahaan sekali
Es yang digunakan berasal dari luar
2. Kondisi dan kebersihan Memastikan bahwa semua Peralatan yang kontak langsung dengan Cek kebersihan peralatan
permukaan yang peralatan yang bersentuhan produk harus bersih oleh QC sebelum dan Form SSOP 1.
kontak langsung dengan produk harus bersih dan Bahan yang bersentuhan dengan produk sesudah pembokaran di Sanitasi
dengan produk dalam kondisi saniter. terbuat dari stainless stell ruang bongkar Peralatan
Peralatan yang sudah rusak ataupun berkarat
segera diganti..
3. Pencegahan Mencegah kontaminasi silang Ruang bongkar bersih dan tertutup Pengawasan sanitasi ruang
kontaminasi silang antara produk dengan Bangunan terbuat dari bahan yang terbuat dari pembokaran secara visual Form SSOP 2.
lingkungan pabrik, bahan bahan yang mudah dibersihkan, tidak dilakukan tim QC Inpeksi sanitasi
tambahan, dan personil. memiliki potensi mengkontaminasi produk, ruangan
serta memudahkan pembokaran produksi
4. Menjaga fasilitas Mencegah agar semua fasilitas Pengawasan kebersihan
pencuci tangan, sanitasi yang digunakan tidak Terdapat bak untuk cuci kaki sebelum masuk pencuci tangan dan toilet Form SSOP 3.
dan toilet mengontaminasi produk ruang pembongkaran dan sebelum masuk oleh QC Sanitasi sebelum Inpeksi Fasilitas
ruang pembokaran terdapat cuci tangan dan sesudah pembokaran Toilet
Terdapat prosedur yang ditempel untuk cuci Fasilitas cuci kaki dan
tangan yang benar. tangan oleh QC secara
Terdapat peringatan yang ditempel tentang visual
larangan makan, minum dan meludah diruang
produksi.
5. Perlindungan Memastikan agar produk tidak Bahan-bahan kimia wajib disimpan di gudang Kondisi sanitasi gudang Form SSOP 4.
produk/bahan terkontaminasi dari bahan bahan kimia dan diberi label dengan jelas serta bahan kimia di cek oleh Form
pengemas/alat dari pengemas atau bahan kimia cara penggunaannya. QC diruang penyimpanan Pengendalian
bahan-bahan yang berbahaya Penggunaan klorin untuk cuci kaki 200 ppm, bahan kimia secara visual bahan kimia
kimia/kontaminan cuci peralatan material 50 ppm dan Penyimpanan dan
penggunaanya diawasi oleh QC penggunaan bahan kimia
Alcohol 70% digunaklan untuk sterilisasi cek oleh QC diruang
tangan dan penggunaanya diawasi oleh QC. penyimpanan bahan kimia
secara visual
6. Penggunaan dan Menjamin bahwa bahan Pada saat penerimaan bahan pengemas Kondisi sanitasi gudang
penyimpanan bahan pengemas disimpan pada ruang terlebih dahulu di cek jumlah dan kualitas penyimpanan bahan
pengemasan terpisah, tempat bersih dan bahan pengemas pengemas dicek oleh QC
kering Bahan pengemas dimasukkan kegudang Secara visual diruang -
kering yang terbebas dari debu penyimpanan bahan
Bagian dasar pengemas harus berpalet supaya pengemas
tidak langsung menyentuh lantai
Gudang bahan pengemas harus bersih dan
saniter
7. Kebersihan karyawan Memastikan tidak ada Karyawan yang masuk ke ruang Sanitasi dan higienis Form SSOP 5.
dan kesehatan karyawan yang sakit dan kotor pembongkaran harus sehat, dan tidak karyawan di ruang From Inspeksi
karyawan saat memasuki ruang berpenyakit menular(kulit, flu, batuk). pembokaran oleh QC Hygiene
pembokaran Dilakukan monitoring oleh QC dengan cara cek secara Karyawan
Karyawan yang mempunyai luka diwajibkan visual
menutup luka dengan perban yang tahan air Kesehatan Karyawan
Setiap karyawan harus mencuci tangan dan dengan cara cek suhu
kaki terlebih dahulu sebelum masuk ke ruang tubuh sebelum masuk
pembongkaran pabrik
Mencuci tangan harus dengan air bersih dan
sabun
Dilarang memakai perhiasan merokok,
meludah, makan, danminum di area bongkar
dan didalam ruang ganti.
Pakaian kerja hanya digunakan di dalam ruang
bongkar tidak boleh dipakai diluar ruang
pembokaran
Tutup kepala dan masker dalam kondisi yang
baik
8. Menghilangkan pest Memastikan tidak ada pest atau Pemasangan jebakan tikus diluar ruang Pengawasan terhadap Form SSOP 6.
dari unit pengolahan hewan pengerat yang masuk ke pembokaran untuk mencegah masuknya jebakan tikus dan jebakan Monitoring
dalam ruang pembokaran binatang pengerat lalat oleh QC setiap hari Perangkat
Memasang penutup pada setiap saluran air secara visual pengendalian
untuk mencegah masuknya binatang pengerat hama
Pemasangan plastik curtain di setiap pintu
masuk
Pemasanga kasa pada ventilasi
Pembuatan jebakan lalat pada ruang
penerimaan bahan baku dan ruang distribusi
3. Prosedur Penarikan Produk (Recall)
Nomor : 3
PROSEDUR PENARIKAN
Revisi : 0
PRODUK (RECALL)
Halaman: 1 dari 1
PENANGGUNG JAWAB
- UPI
- Pelanggan terkait
3. Penyebab, jangkauan dan hasil recall produk harus dicatat dan dilaporkan MR
kepada top management, Sebagai agenda tinjauan manajemen
Nomor : 4
PENANGANAN KELUHAN
Revisi : 0
PELANGGAN
Halaman: 1 dari 1
PERNYATAAN MANAJEMEN
- Kualitas produk yang tidak sesuai
1.
PENANGGUNG JAWAB
- Unit Pengolahan Ikan (UPI)
PROSEDUR
2. 1. Terima Keluhan dengan Baik. Biarkan pelanggan tahu bahwa Anda memerhatikan
apa yang mereka sampaikan
3. 2. Tunjukkan Empati dan Komunikasi yang Baik
4. 3. Petakan Masalah Keluhan Pelanggan
5. 4. Segera Tangani Komplain dengan Cepat
6. 5. Berikan Solusi Terbaik
REKAMAN PENGADUAN
Nota pembelian
1.
Bukti produk terkait
2.
5. Pelatihan Karyawan
Nomor : 5
PELATIHAN Revisi : 0
Halaman: 1 dari 1
PERSYARATAN
- Memahami jenis-jenis ikan
- Memahami kualitas ikan yang baik dan tidak
- Memahami SOP Bongkar / Muat
PROSEDUR
- Perusahaan menentukan jadwal pelatihan
- Perusahaan memfasilitasi sarana dan prasarana untuk pelatihan
MONITORING
- Menentukan pelatihan yang dibutuhkan
- Evaluasi kinerja selama program pelatihan
TINDAKAN KOREKSI
- Memberikan penilaian dan evaluasi selama masa pelatihan
PENCATATAN
Dokumen Pelatihan Karyawan
6. Amandemen
Nomor : 6
AMANDEMEN Revisi : 0
Halaman: 1 dari 2
Pernyataan manajemen
Penanggung jawab
Prosedur
Notifikasi
Daftar Riwayat Perubahan Panduan Mutu:
No. Hal. Tanggal Uraian Singkat
No.
Revisi Revisi Revisi
Sebelum Sesudah
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 1 dari 5
Catatan/ Note :
* Standar suhu ikan pelagis ≤ -18°C
* jika hasil organoleptic memenuhi beri tanda (˅) jika tidak memenuhi beri tanda (X)
( ) ( )
1
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 2 dari 5
Catatan/ Note :
*Standar suhu ikan Pelagis/Pelagic FishTemperature Standart : ≤ -18°C
*jika ikan tidak sesuai size yang di minta beritanda (X) dan jika sesuai yang diminta size (V)
( ) ( )
FFFF F
2
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 3 dari 5
( ) ( )
3
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 4 dari 5
( ) ( )
4
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 5 dari 5
Catatan/ Note :
*Standar suhu sebelum dan setelah loading/ Temperature Standart before and after loading : ≤ -20°C ± 2℃
5
6
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 1 dari 6
Tanggal/Date :...........................................................
Kondisi Peralatan
No. Alat Tindakan Koreksi
1. Pisau
2. Gunting
3. Pallet
4. Selang
Catatan/ Note :
*Beri tanda cek ( √ ) atau OK pada kolom jika kondisi peralatan bersih dan layak digunakan/
*Beri tanda silang (X) atau NO pada kolom jika kondisi peralatan kotor dan tidak layak digunakan/
( ) ( )
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 2 dari 6
Tanggal/Date :...........................................................
Kondisi
Tindakan
No. Lokasi
Sebelum Proses Setelah Proses Koreksi
Ruang ABF
2.
Ruang sortasi
3.
Cold storage
4.
Ruang Bahan
5. Pengemas
Ruang Bahan
6. Kimia
Catatan/ Note :
*Beri tanda cek ( √ ) atau OK pada kolom jika kondisi bersih dan layak digunakan
*Beri tanda silang (X) atau NO pada kolom jika kondisi kotor dan tidak layak digunakan
( ) ( )
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 3 dari 6
Kondisi
No. Alat No. Fasilitas/ Tindakan Koreksi
Sebelum Proses Saat Proses Setelah Proses
01
02
1. Pasokan air/
Water supply
03
04
01
02
3. Sabun/
Soap
03
04
5.
01
Lantai toilet
02
Catatan/ Note :
*Beri tanda cek ( √ ) atau OK pada kolom jika kondisi bersih dan layak digunakan/
*Beri tanda silang (X) atau NO pada kolom jika kondisi kotor dan tidak layak digunakan/
( ) ( )
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 4 dari 6
Tanggal :...........................................................
Larangan Kondisi
No. Jenis Bahan Jumlah Label Tindakan Koreksi
Penggunaan Penyimpanan
1. Kaporit
2. Klorin
3. Alkohol
4. Sabun Cuci Tangan
5. Sabun Cuci Peralatan
6. Pengharum Lantai
8. Pembersih Porselain
9.
10.
11.
Catatan/ Note :
*Beri tanda cek ( √ ) atau OK pada kolom jika kondisi lengkap dan layak digunakan
*Beri tanda silang (X) atau NO pada kolom jika kondisi tidak lengkap dan tidak layak digunakan
( ) ( )
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 5 dari 6
Kuku
( ) ( )
Nomor : 7
PROGAM PERSYARATAN DASAR
Revisi :
LAMPIRAN Halaman: 6 dari 6
Tanggal/Date :...........................................................
Kebersihan/
Cleanliness Jumlah yang
No. Fasilitas/ Tindakan
Jenis Alat/ Tertangkap/
No. Facilities Lokasi/ Location Koreksi/
Item Type Tidak Ok/ Number of
Number OK Corrective Action
Not Ok Captured
Catatan/ Note :
*Beri tanda cek ( √ ) atau OK pada kolom jika kondisi bersih dan layak digunakan
*Beri tanda silang (X) atau NO pada kolom jika kondisi kotor dan tidak layak digunakan
( ) ( )