KELOMPOK 10

MATERI STIRLING ENGINE

Disusun untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah Konversi Energi

Dosen Pengampu: Apri Wiyono,S.Pd.,M.T.

Disusun oleh:

Ilham Azhari Panjaitan 2000061

Nolis Listiani 2009138
Renata Lintang Azizah 2006990

PRODI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN
UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA
2022
 BAB XIV : STIRLING ENGINES

I. TERMODINAMIKA SIKLUS STIRLING

Efisiensi siklus Sterling yang ideal adalah sama dengan efisiensi siklus Carnot
yang beroperasi antara suhu yang sama. Siklus Sterling awalnya diusulkan oleh
seorang menteri Skotlandia, Pendeta Robert Sterling, sebagai alternatif mesin uap.
Mesin Sterling baru-baru ini menerima perhatian yang meningkat karena mereka
dapat memanfaatkan energi matahari terkonsentrasi, yang dapat dihasilkan oleh
konsentrator parabola. Karena mesin Sterling adalah mesin pembakaran eksternal, ia
dapat menggunakan bahan bakar apa pun atau energi terkonsentrasi. Mesin Sterling
dapat beroperasi pada suhu tinggi, biasanya antara 600 °C dan 800 °C, menghasilkan
efisiensi konversi 30%–40%. Mesin Sterling juga baru-baru ini dikembangkan untuk
aplikasi kriogenik (Angrist, S. W., 1976) , dan kemajuan di bidang itu dapat diterapkan
pada solar sistem Sterling yang digerakkan (Goswami, D. Y., 2000).

Gambar 14.1
Gambar 14.1 menunjukkan diagram termodinamika dari siklus Sterling ideal
dengan gas sempurna sebagai fluida kerja. Gas dikompresi secara isotermal (pada
suhu konstan) dari keadaan 1 ke 2 oleh sarana penolakan panas pada suhu rendah
siklus, TL. Gas kemudian dipanaskan pada konstanta volume dari keadaan 2 ke 3,
diikuti oleh ekspansi isotermal dari keadaan 3 ke 4. Selama ini proses ekspansi, panas
ditambahkan pada suhu tinggi dalam siklus, TH. Akhirnya, gas didinginkan pada
volume konstan dari TH ke TL selama proses dari keadaan 4 ke 1. (Goswami, D. Y.,
2000)
Gambar 14.1 menunjukkan diagram termodinamika mesin Sterling ideal pada
tekanan-volume dan suhu-entropi diagram. Area yang diarsir silang dalam diagram
suhu-entropi selama volume konstan proses antara keadaan 2 dan 3 mewakili
penambahan panas ke gas yang bekerja sambil menaikkan suhu dari TL ke TH.
Demikian pula, area yang diarsir silang antara negara bagian 4 dan 1 mewakili
penolakan panas sebagai gas didinginkan dari TH ke TL. Perhatikan bahwa
penambahan panas dari keadaan 2 ke 3 adalah setara Efisiensi ini, yang sama dengan
efisiensi siklus Carnot, didasarkan pada asumsi bahwa regenerasi sempurna, yang
tidak mungkin dilakukan dalam praktik. Oleh karena itu, efisiensi siklus adalah lebih
rendah dari yang ditunjukkan oleh persamaan sebelumnya. Untuk efektivitas
regenerasi e seperti yang didefinisikan kemudian, efisiensi diberikan oleh Untuk
regenerasi sempurna (e = 1), ekspresi ini direduksi menjadi efisiensi Carnot. Hal ini
juga terlihat dari persamaan sebelumnya bahwa regenerasi tidak diperlukan untuk
siklus bekerja karena bahkan untuk e = 0, efisiensi siklus tidak nol (Goswami, D. Y.,
2000).
Mesin Stirling adalah mesin pembakaran eksternal yang menggunakan udara atau
gas seperti helium, hydrogen, nitrogen, methanol dan sebagai fluida kerjanya. Mesin
ini bekerja berdasarkan prinsip peredaran termodinamika (motor udara panas),
ditemukan pada tahun 1816 oleh Robert Stirling di Kilmamock-Skotlandia
(Goswami, D. Y., 2000).
Dalam keluarga mesin kalor, mesin Stirling didefinisikan sebagai mesin
regenerasi udara panas siklus tertutup. Dalam konteks ini, siklus tertutup berarti
bahwa fluida kerjanya secara permanen terkurung di dalam sistem, di mana mesin
siklus terbuka seperti mesin pembakaran internal dan beberapa mesin uap,
menukarkan fluida kerjanya dengan lingkungan sekitar sebagai bagiaan dari siklus
kerja. Regenerasi berarti bahwa adanya penggunaan alat penukar panas internal, yang
dapat meningkatkan efisiensi mesin (Goswami, D. Y., 2000).
Prinsip Kerja Mesin Stirling

Prinsip kerja mesin Stirling adalah mesin kalor yang unik karena efisiensi
teoretisnya mendekati efisiensi teoretis maksimum, yang lebih dikenal dengan
efisiensi mesin Carnot. Mesin Stirling digerakkan ekspansi gas ketika dipanaskan
dan diikuti kompresi gas ketika didinginkan. Mesin itu berisi sejumlah gas yang
dipindahkan antara sisi dingin dan panas terus-menerus.

Mesin Stirling memiliki dua piston, yaitu piston untuk ekspansi dan piston untuk
kompresi. Piston displacer memindahkan gas antara dua sisi dan piston power
mengubah volume internal karena ekspansi dan kontraksi gas. Piston saling
terhubung satu sama lain oleh hubungan mekanis yang menentukan bagaimana
mereka akan bergerak dalam hubungannya dengan satu sama lain.

Robert Stirling menyebut piston yang berpindah sebagai regenerator.

Renegerator itu dapat membangkitkan kembali udara. Jika piston bergerak ke atas,
regenerator dialirkan melalui udara hangat dan mengambil sebagian energi dari udara
dan menyimpannya. Jika piston bergerak ke bawah, dialirkan melalui udara dingin
dan mengeluarkan energi yang disimpan. Dengan regenerator, mesin stirling
mencapai efisiensi sangat baik.

Regenerator adalah sebuah penukar panas internal dan menyimpan panas

sementara yang ditempatkan di antara ruang-ruang panas dan dingin sehingga fluida
kerja melewati itu pertama dalam satu arah kemudian yang lain. Fungsinya adalah
untuk mempertahankan dalam sistem yang panas yang seharusnya dapat
dipertukarkan dengan lingkungan pada suhu menengah untuk suhu siklus maksimum
dan minimum, sehingga memungkinkan efisiensi termal siklus untuk mendekati
efisiensi Carnot.

Sebuah regenerator memungkinkan panas yang dihasilkan disimpan di dalam,

sebagian menggantikan energi panas karena sedikitnya alih panas yang
dimungkinkan melalui dinding heat-exchanger. Energi panas disimpan di dalam
regenerator sementara gas penggerak menyusup ke ruangan yang dingin, dan
kemudian dilepaskan sewaktu kembali ke ruangan ekspansi panas. Tenaga terjadi
pada temperatur yang tinggi dan konstan, sangat ideal untuk setiap mesin. Kompresi
terjadi pada temperatur rendah, dan hampir tidak ada energi panas yang hilang.
Tenaga bersih yang dihasilkan adalah akibat perbedaan antara pengembangan gas
bertemperatur tinggi dan mengkompresi gas bertemperatur rendah.

Siklus Stirling

Siklus Stirling melibatkan serangkaian peristiwa yang mengubah tekanan gas di

dalam mesin sehingga mesin dapat melakukan pekerjaan. Beberapa sifat gas yang
sangat penting untuk pengoperasian mesin Stirling (Moran., dkk. 2004):
1. Memiliki jumlah gas yang tetap dalam volume tetap diruang tersebut dan
meningkatkan temperatur gas itu sehingga tekanan akan meningkat.
2. Memiliki jumlah gas yang tetap dan mengkompres (mengurangi volume
ruang nya) sehingga suhu gas akan meningkatkan (Moran., dkk. 2004).

Siklus Stirling dirancang dengan baik sehingga gas yang bekerja umumnya
dikompresi dalam bagian yang lebih dingin dari mesin dan diperluas di bagian panas
yang dihasilkan dalam konversi yang panas menjadi kerja. Sebuah penukar panas
internal regeneratif meningkatkan efisiensi termal mesin Stirling sederhana
dibandingkan dengan mesin udara panas (Moran., dkk. 2004).
 Gambar 14. 2 Diagram p-v dan T-s siklus Stirling
Siklus tersebut terdiri dari empat proses reversibel internal yang berurutan
(Moran., dkk. 2004):
1. Kompresi isotermal dari 1 ® 2 pada temperatur Tc, panas Q1 keluar dari
sistem dan kerja dilakukan terhadap sistem.
2. Pemanasan pada volume konstan dari 2 ® 3 suhu naik dari Tc ke TH dan
tekanan juga naik dari p1 ke p2, tidak ada kerja yang dilakukan.
3. Ekspansi isotermal dari 3 ® 4 pada temperatur TH panas Q2 masuk ke dalam
sistem, sementara kerja dilakukan oleh sistem.
4. Pendinginan pada volume konstan dari 4 ® 1, suhu turun dari T2 ke T1 dan
tekanan juga turun dari p4 ke p1, tidak ada kerja yang dilakukan.

Regenerator yang memiliki nilai keefektifan 100% mengizinkan kalor yang

terbuang selama proses 4-1 untuk digunakan sebagai masukan kalor di dalam proses
2-3. Oleh sebab itu, proses penambahan kalor secara eksternal ke dalam fluida kerja
terjadi di dalam proses isotermal 3-4 dan semua kalor yang terbuang ke lingkungan
terjadi di dalam proses 1-2. Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa nilai
efisiensi termal pada siklus Stirling diberikan melalui persamaan yang sama seperti
yang digunakan pada siklus Carnot maupun Ericsson. (Moran., dkk. 2004)

Jenis Mesin Stirling

1. Alpha Stirling

Gambar 14. 3 Gambar Mesin Alpha Stirling

Mesin Stirling alfa berisi kekuatan dua piston dalam silinder yang terpisah,
satu berada didingin dan satunya berada dipanas. Silinder panas terletak di dalam
suhu tinggi penghantar panas (silinder yang dibakar) dan silinder dingin terletak
di dalam displacer suhu rendah. Jenis mesin ini memiliki rasio power-to-volume
tinggi, namun memiliki masalah teknis karena apabila suhu piston tinggi
biasanya panas akan merambat ke pipa pemisah silinder. Dalam prakteknya,
piston ini biasanya membawa isolasi yang cukup besar untuk bergerak  jauh dari
zona panas dengan mengorbankan beberapa ruang mati tambahan (Reynolds,
dkk., 1991).
2. Beta Stirling
 Gambar 14.4 Mesin Beta Stirling
Mesin  Stirling beta memiliki piston daya tunggal yang diatur dalam
silinder yang sama pada poros yang sama sebagai displacer piston. Silinder
Piston displacer yang cukup longgar hanya berfungsi untuk antar jemput gas
panas dari silinder panas ke silinder dingin. Ketika silinder dipanaskan gas
mendorong dan memberikan  piston kekuatan. Ketika piston terdorong ke dingin
(titik bawah) silinder mendapat momentum dari mesin, dan ditingkatkan dengan
roda gila. Tidak seperti jenis alfa, jenis beta tidak akan menyebabkan isolator
(pipa pemisah jika dalam bentuk alfa) menjadi panas (Reynolds, dkk., 1991).

3. Gamma Stirling

Gambar 14.5 Mesin Gamma Stirling

Mesin Stirling gamma hanyalah sebuah mesin Stirling beta, di mana piston
tenaga sudah terpasang di dalam silinder yang terpisah samping silinder piston
displacer, tapi masih terhubung ke roda gila sama. Gas dalam dua silinder dapat
mengalir bebas karena mereka berada dalam satu tubuh. Konfigurasi ini
menghasilkan rasio kompresi lebih rendah, tetapi mekanis ini cukup sederhana
dan sering digunakan didalam mesin Stirling multi-silinder (Reynolds, dkk.,
1991).

Mesin stirling yang merupakan mesin dengan udara panas (hot-air machine)
dikenal karena cara kerjanya yang mudah, kemampuannya menggunakan
berbagai jenis bahan bakar, selain itu operasinya aman, tidak berisik,
efisiensinya memadai (moderate), stabil dan rendah biaya perawatannya.
Kekurangannya adalah ukurannya yang sangat besar namun daya keluarannya
(output) kecil dan harganya mahal (untuk ukuran saat itu). Namun pada masa ini,
desain mesin udara panas telah disempurnakan, dengan bobot dan harga yang
lebih murah, konstruksi dan operasinya yang mudah, dan yang lebih penting lagi
adalah variasi bahan bakarnya yang tetap tidak berubah (bisa dengan udara
ataupun gas). Mesin Stirling generasi baru ini jauh lebih kuat, lebih efisien, tidak
berisik, mudah penggunaannya, dan memiliki daya tahan yang lebih tinggi, serta
mudah diproduksi secara massal (Reynolds, dkk., 1991).

Berikut ini beberapa contoh penggunaan mesin stirling (Reynolds, dkk.,

1991):
1. Mesin pompa untuk irigasi (pengairan) dengan menggunakan
Biomasa*)

2. Mesin pembangkit listrik (generator) , ukuran kecil dan pemukiman

(daya besar)

3. Mesin pemecah padi, gandum dsb, memakai sekam sebagai bahan

bakarnya*)

4. Mesin untuk pendingin / freezer portable.

5. Mesin-mesin dengan tenaga surya (matahari) sebagai pembangkit

dayanya. Aplikasinya luas, bisa mesin pompa, generator listrik dll.
 *) sebagai pemanasnya, mesin Stirling biasanya digunakan untuk
mesin penggerak dengan daya antara 100 watts sampai 20 kW.

II. CONTOH SISTEM TENAGA SURYA STIRLING

Permintaan listrik di Indonesia semakin meningkat seiring dengan
meningkatnya jumlah penduduk di Indonesia. saat ini, untuk memenuhi
kebutuhan listrik kita sangat bergantung pada bahan bakar konvensional seperti
batu bara, diesel, dan gas alam. Penggunaan bahan bakar fosil untuk
membangkitkan energi tidak selamanya bisa dilakukan, apalagi bahan bakar fosil
merupakan sumber daya alam yang tidak dapat diperbaharui. sehingga
persediannya kian menipis. Oleh karena itu, pemanfaatan energi terbarukan
perlu dilakukan seoptimal mungkin. Salah satu sumber energi terbarukan yang
belum di manfaatkan dengan optimal adalah energi matahari. Dengan
menggunakan teknologi Concentrating Solar Power (CSP) panas matahari dapat
diekstrak dan digunakan untuk menggerakkan stirlling engine untuk
menghasilkan tenaga listrik. Paper ini akan fokus pada pembangkitan listrik
dengan menggunakan teknologi Concentrating Solar Power (CSP) jenis
Parabolic Dish (Nababan, R. A., dkk., 2016).
1. Teknologi Concentrating Solar Thermal
Concentrating Solar Thermal menerima radiasi matahari dan
memfokuskannya pada suatu titik untuk memanaskan fluida yang baik secara
langsung maupun tak langsung menggerakkan turbine dan generator.
Konsentrasi sinar matahari memungkinkan fluida mencapai temperatur kerja
yang cukup tinggi untuk memastikan proses konversi panas menjadi listrik
berjalan dengan efisien dan membatasi kehilangan panas pada receiver. terdapat
empat jenis CST seperti yang diperlihatkan pada Gambar 1 berdasarkan cara
memfokuskan sinar matahari, diantaranya yaitu (Nababan, R. A., dkk., 2016):
1. Linear Fresnel
2. Parabolic Through
3. Solar Tower
4. Parabolic dish
 Gambar 14.6 Jenis-jenis CST
Temperature yang dapat dicapai oleh receiver bergantung pada rasio
konsentrasi collector. Parabolic Throgh dan linear Fresnel memantulkan sinal
matahari pada receiver line sehingga konsentrasi sinar matahari tidak terfokus di
satu titik dengan rasio konsentrasi 60-80 (konsentrasi medium) dan temperature
maximum yang dapat dicapai adalah 550oC.
Pada Parabolic dish dan solar tower, sinar matahari terfokus ke satu titik.
Sehingga konsentrasi yang didapat jauh lebih besar. Pada parabolic dish rasio
konsentrasinya lebih dari 1000 dan temperature dapat dicapai adalah 1000-
1600oC dan pada solar tower rasio konsentrasi yang dapat dicapai adalah 10000
dengan temperatur lebih dari 2000oC.
Gambar Rasio konsentrasi terhadap temperatur
 Gambar 14.7 Rasio Konsentrasi STE terhadap temperatur

2. Perkembangan Teknologi CSP di Dunia

Pengembangan teknologi concentrating solar power (CSP) khususnya
parabolic-dish masih dalam tahap awal. Pada tahun 2010 total kapasitas listrik
yang dihasilkan CSP di seluruh dunia adalah sekitar 1300 megawatt. Pada tahun
2012 kapasitas tersebut bertambah menjadi 2 gigawatt dan pada tahun 2015
tambahan kapasitas sebesar 12 gigawatt telah direncanakan untuk di bangun.
Teknologi parabolic trough adalah yang paling mendominasi CSP power plant.
kemudian diikuti oleh solar tower. Sementara linear Fresnel dan parabolic-dish
masih dalam tahap awal pembangunan. Kapasitas global yang dihasilkan dari
solar tower adalah 70 MW sementara linear Fresnel menghasilkan sekitar 31
MW (Nababan, R. A., dkk., 2016).
Pada tahun 2010 kapasitas global yang terpasang untuk teknologi
parabolic-dish adalah 1.5 MW berlokasi di Arizona. Pada tahun 2013 kapasitas
tersebut meningkat menjadi 3 MW terpasang di Utah. Di Indonesia sendiri
teknologi concentrating solar power (CSP) belum terlalu populer. Mayoritas
PLTS di Indonesia Masih menggunakan photovoltaic solar panels. letak
Indonesia yang dilewati garis khatulistiwa mengakibatkan Indonesia menerima
 lebih banyak panas dari matahari hal ini tentu dapat mempengaruhi efisiensi dari
photovoltaic solar panels yang memiliki temperature operasi tertentu. Efisiensi
maksimum photovoltaic solar panels pada saat ini mencapai 25% pada
temperature 25oC. dengan kondisi temperature lingkungan di Indonesia yang
rata-rata diatas 25oC, efisiensi dari photovoltaic solar panels akan berkurang
secara drastis. Oleh karena itu, teknologi concentrating solar power (CSP) dapat
menjadi salah satu alternatif untuk memanfaatkan sumber energi panas dari
matahari (Nababan, R. A., dkk., 2016).
3. Parabolic – Dish Stirling Engine
Parabolic-dish stirlling engine menggunakan highly polished mirrors yang
tersusun secara parabola dan dapat memantulkan 90% cahaya yang mengenainya
untuk mengarahkan dan memusatkan sinar matahari ke receiver panas dalam hal
ini adalah stirling engine. kemudian energi panas yang dihasilkan, dirubah
menjadi energi mekanik untuk menggerakkan generator yang kemudian akan
menghasilkan listrik (Nababan, R. A., dkk., 2016).
Parabolic-dish membutuhkan tracking system untuk mengikuti arah sinar
matahari agar panas yang dihasilkan dari waktu ke waktu tetap konstan. Agar
pada saat cuaca hujan atau tidak ada panas matahari seperti pada malam hari
Parabolic-dish stirling engine tetap dapat memproduksi listrik, maka dibutuhkan
media penyimpan panas seperti molten salt atau dapat memanfaatkan sumber
panas yang tersedia seperti panas pembakaran dari limbah biomassa, panas
pembakaran pabrik dan lain sebagainya. Parabolic-dish stirlling engine
merupakan salah satu teknologi concentrating solar power (CSP) yang
memproduksi listrik dalam jumlah yang lebih kecil (3-50 Kw) jika dibanding
teknologi CSP lainnya seperti parabolic trough dan solar tower. Namun
teknologi ini memiliki keuntungan seperti bentuknya yang modular/compact dan
dapat mengkonsentrasikan sinar matahari pada rasio yang sangat besar sehingga
dapat mencapai temperature yang sangat tinggi (Nababan, R. A., dkk., 2016).
 Gambar 14.7 Gambar Parabolic Dish

4. Kelebihan Parabolic Dish Stirling Engine

Adapun kelebihan parabolic dish stirling engine yaitu:
 Bentuknya yang modular/compact sehingga tidak butuh lahan yang luas
untuk menghasilkan listrik.
 Panas yang di konsentrasikan oleh Parabolic-Dish dapat mencapai
temperature yang sangat tinggi.
 Stirling engine dapat bekerja pada semua jenis sumber panas yang
tersedia seperti panas pembakaran, panas matahari, panas pembuangan
dari pabrik ataupun panas bumi.
 Stirling engine bekerja sangat efisien pada temperatur lingkungan yang
rendah
 Mekanisme mesin stirling lebih sederhana dibanding mesin reciprocating
karena tidak membutuhkan katup dan tidak menimbulkan suara yang
bising.
 Stirling engine menjaga tekanan gas mendekati tekanan maksimum
desain sehingga resiko terjadinya
 kelebihan tekanan dan ledakan sangat rendah (Nababan, R. A., dkk.,
2016).
 5. Kekurangan Parabolic Dish Stirling Engine
Adapun kekurangan parabolic dish stirling engine yaitu:
 Biaya Investasi masih cukup tinggi
 Pelepasan panas pada sisi dingin masih perlu dikembangkan. Karena
temperatur pada sumber dingin harus dijaga serendah mungkin untuk
mencapai efisiensi maksimum.
 Daya yang dihasilkan stirling engine relatif konstan. Sehingga hanya
cocok digunakan untuk beban konstan/base load.
Gas kerja yang digunakan harus memiliki kapasitas panas yang rendah
agar transfer panas dan kenaikan tekanan yang terjadi sangat besar
(Nababan, R. A., dkk., 2016).

.
 DAFTAR PUSTAKA

Angrist, S. W. 1976. Direct Energy Conversion. 3rd edn. Allyn and Bacon, Boston, MA.
G. Simbolotti. Concentrating Solar Power. 2013.
Moran, Michael J dan Howard N Shapiro. 2004. Termodinamika Teknik Jilid 2. Jakarta:
Erlangga
Reynolds, William C dan Henry Cperkins 1991. Termodinamika Teknik. Jakarta:
Erlangga
Nababan, R. A. (2016). Studi pembangkit listrik tenaga kompor surya dengan
menggunakan mesin stirling. SKRIPSI-2011.
R. Aishwarya, K. Dhivya Bharathi, "Solar Powered Stirling Engine For SelfGenerating
Electricity",2011 International.
Roldan Serrano, M.I. concentrating solar thermal technologies analysis and optimization
by CFD Modelling. 2017
Dino. Renewable Green Energy Power. Solar Energy Facts. 2011– 2014.
https://www.iea.org/publications/freepu blications/publication/technologyroadma
psolarthermalelectricity_2014edition.pdf diakses pada 24 juni 2017
http://www3.esdm.go.id/berita/56- artikel/5797-matahari-untuk-plts-diindonesia-.html di
akses pada 1 juli 2017
Goswami, D. Y., Kreith, F., & Kreider, J. F. (2000). Principles of solar engineering. CRC
Press.