ITP (INSPECTION TES PLAN) INCOMING
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI
CARA
No. JENIS MATERIAL
PEMERIKSAAN ASPEK K3L
1 Beton Readymix * Dibaca disurat jalan 1 Kondisi tali sling & klem, sling
* Dibaca jam produksi harus dipasang double (untuk
* Slump tes safety jika salah satu tali putus
* Visual 2 harus ada pemandu operator
dan pekerja
3 Operator TC bersetifikat
4 Kapasitas TC minimal 1.5 kali
kapasitas berat yang diangkat
5 Beton ready mix ditempatkan
pada bucket cor
6 Pengangkatan sesuai titik
2 Semen PC * Visual 1 Kondisi tali sling & klem, sling
Beton instan *dibaca di surat jalan harus dipasang double (untuk
Semen instan safety jika salah satu tali putus
2 harus ada pemandu operator
dan pekerja
3 Operator TC bersetifikat
4 Kapasitas TC minimal 1.5 kali
kapasitas berat yang diangkat
5 penempatan semen disusun
rapi per 10 zak
6 Pengangkatan sesuai titik angkat
3 Keramik / Homogeneus * Visual 1 Pemindahan keramik dari truk di-
tile *dibaca di surat jalan lakukan secara manual, pekerja
memakai alat pelindung diri
lengkap
2 Jika memakai fork lift, petugas
harus bersertifikat
3 Pengangkatan sesuai titik angkat
4 Bata ringan * Visual 1 Kondisi tali sling & klem, sling hrs
*dibaca di surat jalan dipasang double (untuk safety
jika salah satu tali putus
2 harus ada pemandu operator
dan pekerja
3 Operator TC bersetifikat
4 Kapasitas TC minimal 1.5 kali
kapasitas berat yang diangkat
5 Celcon disusun rapi
6 Pengangkatan sesuai titik angkat
5 Sanitary * Visual 1 Pemindahan sanitary dari truk
*dibaca di surat jalan dilakukan secara manual,
pekerja memakai alat pelindung
diri lengkap
2 Jika memakai fork lift, petugas
harus bersertifikat
3 Penyimpanan material harus
KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI RKS ALAT YANG
WITNESS
SPESIFIKASI STANDAR STANDAR PENERIMAAN FREKUENSI TES DIGUNAKAN
Mengacu pada : Mengacu pada :
1SNI 03-2847-2013 = Tata Cara Perencanaan Struktur Beton1 SNI 03-2847-2013 = Tata Cara Perencanaan Struktur Be Setiap *Mesin Uji Kuat Tekan OWNER & QC
untuk Bangunan Gedung untuk Bangunan Gedung kedatangan *Alat Slump Test OWNER & QC
2 Mutu beton yang digunakan FC25,FC30 2 Mutu beton yang digunakan FC25,FC30
3 Waktu pengiriman tidak lebih dari 4.50 jam
4 Slump test sesuai rencana dalam RKS
Mengacu pada : Mengacu pada :
1 SNI 15-2049-2004 1 SNI 15-2049-2004 Setiap * Visual QC & Logistik
2 Jenis PC sesuai pesanan/merek tdk berubah-ubah 2 Jenis PC sesuai pesanan/merek tdk berubah-ubah kedatangan
3 Baru dan tidak menggumpal 3 Baru dan tidak menggumpal
4 Zak (Kantong) tidak rusak & kering 4 Zak (Kantong) tidak rusak & kering
5 Jumlah sesuai permintaan 5 Jumlah sesuai permintaan
6 Berat netto 50 kg / zak 6 Berat netto 50 kg / zak
7 Kekurangan berat lebih dari 2% dari berat yang 7 Kekurangan berat lebih dari 2% dari berat yang
tercantum pada kemasan dari penimbangan 50 zak tercantum pada kemasan dari penimbangan 50 zak
yang diambil secara acak yang diambil secara acak
Mengacu pada : Mengacu pada :
1 SNI 03-2096-1991 1 SNI 03-2096-1991 Setiap *Meteran QC
2 Sesuai contoh bahan ( warna & corak sama ) 2 Sesuai contoh bahan ( warna & corak sama ) kedatangan Logistik
3 Dus tidak rusak 3 Dus tidak rusak
4 Tidak ada cacat 4 Tidak ada cacat
5 Ukuran sesuai 5 Ukuran sesuai
6 Jumlah sesuai pesanan 6 Jumlah sesuai pesanan
7 Keempat sudutnya siku 7 Keempat sudutnya siku
Mengacu pada : Mengacu pada :
1 SNI 15-2094-2000 1 SNI 15-2094-2000 Setiap *Meteran QC
2 Warnanya abu-abu 2 Warnanya abu-abu kedatangan Logistik
3 Tidak berpori / keras 3 Tidak berpori / keras
4 Bersih 4 Bersih
5 Dimensi harus sama 5 Dimensi harus sama
6 Tidak rusak / patah 6 Tidak rusak / patah
Barang sesuai pesanan, meliputi : Barang sesuai pesanan, meliputi : Setiap * Visual Logistik
1 - Merk 1 - Merk kedatangan
- type/ukuran - type/ukuran
- jumlah - jumlah
- warna - warna
- jumlah dan type accesories - jumlah dan type accesories
tidak ada cacat tidak ada cacat
 ITP (INSPECTION TES PLAN) INCOMING
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

CARA KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI RKS ALAT YANG

No. JENIS MATERIAL WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR STANDAR PENERIMAAN FREKUENSI TES DIGUNAKAN
rapi dan tdk boleh sembarangan
4 Pengambilan material harus dari
susunan yang paling atas

Mengacu pada : Mengacu pada :

6 Acian * Visual 1 Kondisi tali sling & klem, sling
Plesteran *dibaca di surat jalan harus dipasang double (untuk
Beton Instan safety jika salah satu tali putus
2 harus ada pemandu operator
dan pekerja
3 Operator TC bersetifikat
4 Kapasitas TC minimal 1.5 kali
kapasitas berat yang diangkat
5 penempatan semen disusun
rapi per 10 zak
6 Pengangkatan sesuai titik angkat
1 SNI 15-2049-2004
2 Jenis PC sesuai pesanan/merek tdk berubah-ubah
3 Baru dan tidak menggumpal
4 Zak (Kantong) tidak rusak & kering
5 Jumlah sesuai permintaan
6 Berat netto 50 kg / zak
7 Kekurangan berat lebih dari 2% dari berat yang
tercantum pada kemasan dari penimbangan 50 zak
yang diambil secara acak
1 SNI 15-2049-2004 Setiap * Visual QC & Logistik
2 Jenis PC sesuai pesanan/merek tdk berubah-ubah kedatangan
3 Baru dan tidak menggumpal
4 Zak (Kantong) tidak rusak & kering
5 Jumlah sesuai permintaan
6 Berat netto 50 kg / zak
7 Kekurangan berat lebih dari 2% dari berat yang
tercantum pada kemasan dari penimbangan 50 zak
yang diambil secara acak

Mengacu pada : Mengacu pada : Setiap * Visual QC & Logistik

7 Plafond * Visual 1 Pemindahan plafond dari truk 1 SNI 2839:2008 1 SNI 2839:2008 kedatangan *Meteran
*dibaca di surat jalan dilakukan secara manual, - Merk - Merk
pekerja memakai alat pelindung - type/ukuran - type/ukuran
diri lengkap - jumlah - jumlah
2 Jika memakai fork lift, petugas - warna - warna
harus bersertifikat - jumlah dan type accesories - jumlah dan type accesories
3 Penyimpanan material harus - tidak ada cacat - tidak ada cacat
rapi dan tdk boleh sembarangan
4 Pengambilan material harus dari
susunan yang paling atas

Barang sesuai pesanan, meliputi : Barang sesuai pesanan, meliputi : Setiap * Visual QC & Logistik
8 Cat * Visual 1 Pemindahan cat dari truk 1 - Merk 1 - Merk kedatangan
*dibaca di surat jalan dilakukan secara manual, - type/ukuran - type/ukuran
pekerja memakai alat pelindung - jumlah - jumlah
diri lengkap - warna - warna
2 Jika memakai fork lift, petugas - tidak ada cacat - tidak ada cacat
harus bersertifikat
3 Penyimpanan material harus
rapi dan tdk boleh sembarangan

Mengacu pada : Mengacu pada : Setiap * Visual QC & Logistik

9 Waterproofing * Visual 1 Pemindahan matrial dari truk SNI S04-89F SNI S04-89F kedatangan
*dibaca di surat jalan dilakukan secara manual, 1 - Merk 1 - Merk
pekerja memakai alat pelindung - type/ukuran - type/ukuran
diri lengkap - jumlah - jumlah
2 Jika memakai fork lift, petugas - warna - warna
harus bersertifikat - tidak ada cacat - tidak ada cacat
3 Penyimpanan material harus
rapi dan tdk boleh sembarangan
 ITP (INSPECTION TES PLAN) PROSES
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

CARA KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI RKS ALAT YANG

No. JENIS PEKERJAAN WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERFREKUENSI TES DIGUNAKAN

1 Pembesian * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shop Drawing telah distujui dan dibuatkan Tiap lokasi Meteran
(Balok & Plat / Kolom / Dinding) 2 Pemasangan rambu-rambu K3 BBS
* Visual 3 Menggunakan Sarung tangan 2 Metode kerja, JRA, Ijin Pelaksanaan telah disetujui
* Diukur 3 Jumlah Besi dan Jarak Sesuai Shop Drawing ± 3 cm
* Diukur 4 Sambungan Overlap Min 40 D Min 40 D
* Diukur 5 Bending Besi sesuai Persyaratan
* Visual 6 Beton Deking Sudah Terpasang OWNER,QC,SPV,Survey
* Visual 7 Kaki ayam sudah terpasang dan tidak melendut
* Visual 8 Pasangan besi lurus dan ikatan kuat
* Visual 9 Penambahan perkuatan besi untuk opening
sudah terpasang
* Visual ###Besi bersih dari material lepas, karat dan oil
* Visual ###Sambungan besi sudah sesuai dengan tumpuan

2 Pekerjaan Bekisting * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shop drawing sudah tersedia Tiap lokasi Meteran
(Balok & Plat / Kolom / Dinding) * Visual 2 Pemasangan rambu-rambu K3 2 Permukaan bekesting sudah dilapisi minyak
* Diukur 3 Menggunakan Sarung tangan. bekesting
* Diukur 3 Jarak Scafolding, Hori beam sesuai dengan ± 5 cm
* Visual Shop drawing
* Visual 4 Jarak form tie antar bracing dan panjang tie ± 5 cm
OWNER,QC,SPV,Survey
* Diukur sesuai dengan shop drawing
* Visual 5 Celah - celah sudah tertutup
6 Dimensi dalam bekesting sesuai dengan shop
drawing
7 Ketegakan & kelurusan sisi bekesting ± 5 mm / 1 m Teodolit
8 Pengukuran top elevasi bekesting sdh dilakukan

3 Pekerjaan Pengecoran
* Trial 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Telah tersedia Mix desain dan telah dilakukan Tiap lokasi Meteran
2 Pemasangan rambu-rambu K3 trial mix Alat tes kuat tekan
* Test Tekan 3 Menggunakan Sarung tangan. 2 Mutu beton yang dipakai sesuai dengan yang
4 Waste concrete langsung dibersihkan disyaratkan
* Visual atau digunakan utk repair area jalan kerja 3 Tempat penampungan beton sementara bersih
(bucket, Concrete Pump)
* Diukur 4 Peralatan pengecoran dapat mencapai area
pengecoran yang terjauh
Supervisor
* Dihitung 5 Jumlah pekerja memadai termasuk pekerja Shif
* Visual 6 Periksa alat yang digunakan Vibrator, bonding
agent apakah sudah tersedia atau belum
* Visual 7 Periksa apakah stop cor sudah kuat dan lurus
* Visual 8 Bahan dan alat untuk curing sudah tersedia
* Visual 9 Lokasi cor bersih dari kotoran
###Material bonding agent tersedia
###Vibrator tersedia

4 Pekerjaan Screed Lantai * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi
* Visual 2 Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
3 Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
b Kepalaan sudah berumur min 1 x 24 jam min 1 X24 jam
* Visual 3 Material yang dipakai sesuai dengan spek
Supervisor
* Diukur 4 Hasil akhir Screed :
 ITP (INSPECTION TES PLAN) PROSES
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

CARA KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI RKS ALAT YANG

No. JENIS PEKERJAAN WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERFREKUENSI TES DIGUNAKAN
Supervisor

a. Rata max 2 mm Waterpass

b. tidak retak-retak
c. tidak kopong

5 Pasangan dinding bata ringan
* Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shop Drawing telah tersedia Tiap lokasi
* Visual 2 Gunakan sarung tangan 2 Material yang digunakan sesuai dengan Spek
* Visual 3 Menggunakan masker 3 Adukan Mortar sesuai dengan Spek
* Visual +Diukur 4 Pasang safety net / dack 4 Marking sudah tersedia ( sesuai shop drawing ) Waterpass
* Visual 5 Penempatan material hebel dan zak MU 5 Stek terpasang kuat menggunakan epoksi
* Visual dalam kondisi rapi 6 Profil & tarikan benang untuk acuan terpasang Meteran
Supervisor
* Visual 6 Pengadukan material pd satu tempat dan 7 Siar terisi penuh & tidak berceceran
* Visual diberi alas triplek 8 Siar Terakhir,( pertemuan dengan slap ) sudah
terisi penuh
* Visual 9 Hasil cor kolom praktis tidak keropos dan
pertemuan dengan slap sudah terisi penuh
* Diukur ###Vertikalisasi /lot 2 mm / 2 m Waterpass

6 Pekerjaan Plesteran dinding *Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shop Drawing tersedia Tiap lokasi
*Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan Lokasi pekerjaan yang berhubungan
*Visual 3 3. Menggunakan masker dengan pekerjaan :
*Visual 4 4. Pasang safety net / dack a. Pekerjaan ME
*Visual 5 5. Penempatan material zak MU dalam b. Cor Kolom Praktis
*Visual kondisi rapi c. Kawat Ayam ( Apabila dibutuhkan)
Supervisor
6 6. Pengadukan material pd satu tempat dan d. Beton sudah dikasarkan atau diberi fill concret Meteran
diberi alas triplek 3 Hasil Kamprot/ plester kasar menutup seluruh
4 bidang, dan tunggu hingga kering 2mm / 3m
Hasil plesteran rata di cek pakai jidar 2mm / 3m Jidar
5 Hasil Plesteran Siku 1 mm Siku
6
7 Pekerjaan Plafond *Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shop Drawing tersedia Tiap lokasi
*Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan Lokasi pekerjaan yang berhubungan
3 3. Menggunakan masker dengan pekerjaan :
*Visual 4 4. Penempatan material plafond dalam a. Pekerjaan ME
*Visual 5 kondisi rapi b. Menggunakan bor tembak
*Visual c. Gergaji gypsum
Supervisor dan QC
*Visual 6 Hasil pemasangan plafond menutup seluruh
*Visual 3 bidang dan tidak bolong/retak
*Visual 4 Hasil compound rata dan tidak bergelombang
*Visual dan diukur Pemasangan sesuai dengan elevasi shopdrawing Meteran
5
6
8 Pekerjaan Waterproofing * Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi
* Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material dalam b. Camper max 50 mm
* Visual kondisi rapi 3 c. Lapisan coating kering 1x24 jam 1x24 jam
4 Material yang dipakai sesuai dengan spek Supervisor dan QC
Hasil akhir Waterproofing :
* Visual a. Rata
* Visual b. tidak retak-retak
 ITP (INSPECTION TES PLAN) PROSES
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

Supervisor dan QC
CARA KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI RKS ALAT YANG
No. JENIS PEKERJAAN WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERFREKUENSI TES DIGUNAKAN

* Visual c. tidak bocor

9 Pekerjaan Keramik * Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi
* Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material keramik dalam b. Marking starpoint
* Visual kondisi rapi 3 c. Screed lantai
* Visual 4 Material yang dipakai sesuai dengan spek Supervisor dan QC
Hasil akhir pemasangan :
* Visual a. Rata Waterpass
* Visual b. tidak pecah
* Visual c. tidak kopong
* Visual d. tidak bergelombang

10 Pekerjaan Cat * Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi
* Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material cat dalam b. Lahan siap cat
* Visual kondisi rapi 3 Material yang dipakai sesuai dengan spek
4 Hasil akhir pemasangan : Supervisor dan QC
* Visual a. Merata
* Visual b. tidak belang
* Visual c. tidak pill off/gelembung
* Visual d. tidak terdapat pori-pori/kulit jeruk
 ITP (INSPECTION TES PLAN) FINAL
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI / RKS

CARA ALAT YANG
No. JENIS PEKERJAAN FREKUENSI WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERIMAAN DIGUNAKAN
TES

1 Pembesian * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Jarak dan jumlah tulangan sesuai shopdrawing Tiap lokasi Meteran QC,SPV,Survey
(Balok & Plat / Kolom / Dinding) 2 Pemasangan rambu-rambu K3
* Diukur 3 Menggunakan Sarung tangan 2 Sambungan overlap terpasang Min 40D ± 3 cm
* Visual 3 Beton Deking tidak ada yang lepas Min 40 D
Tidak ada sampah di area bekisting
* Visual 4 Stabil

2 Pekerjaan Bekisting * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Jarak Scafolding, Hori beam sesuai dengan Tiap lokasi Meteran QC,SPV,Survey
(Balok & Plat / Kolom / Dinding) * Visual 2 Pemasangan rambu-rambu K3 Shop drawing
* Diukur 3 Menggunakan Sarung tangan. 2 Celah - celah sudah tertutup
* Diukur Dimensi dalam bekesting sesuai dengan shop ± 5 cm
* Visual drawing
* Diukur 3 Bekisting terpasang tegaklurus dan kokoh ± 5 cm
* Diukur 4 Pengukuran top elevasi bekesting sdh dilakukan ± 5 mm / 1 m

3 Pekerjaan Pengecoran
* Trial 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Hasil pengecoran rata, kokoh dan beton Tiap lokasi Meteran QC & Supervisor
2 Pemasangan rambu-rambu K3 melekat dengan sempurna
* Visual 3 Menggunakan Sarung tangan. 2 Tidak terjadi segregasi, keropos, retak dan
4 Waste concrete langsung dibersihkan besi tulangan terekspose
* Visual atau digunakan utk repair area jalan kerja 3 Sudut kolom dan balok siku-siku / rata halus jika
penampang kolom berupa kolom bulat / bundar
* Diukur 4 Dimensi penampang, tinggi dan sudut tegak
sesuai dengan shopdrawing
* Diukur 5 Posisi tidak bergeser terhadap as

4 Pekerjaan Screed Lantai * Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Hasil akhir Screed : rata, tidak retak Tiap lokasi Waterpass QC & Supervisor
* Visual 2 Gunakan sarung tangan 2 Tidak keropos
3 Menggunakan masker bersih
* Visual 3 Tidak berpori min 1 X24 jam

5 Pasangan dinding bata ringan
* Visual 1 Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Bata terpasang kokoh dan rapi Tiap lokasi QC & Supervisor
* Visual 2 Gunakan sarung tangan 2 Spesi / Nat pasangan bata seragam
* Visual 3 Menggunakan masker 3 Stek ke kolom praktis terpasang kuat
* Visual 4 Pasang safety net / dack 4 Tidak ada ceceran spesi Waterpass
* Visual 5 Penempatan material hebel dan zak MU 5 Siar Terakhir,( pertemuan dengan slap ) sudah
* Visual dalam kondisi rapi 6 terisi penuh Meteran
* Visual 6 Pengadukan material pd satu tempat dan 7 Hasil cor kolom praktis tidak keropos dan
* Visual diberi alas triplek pertemuan dengan slap sudah terisi penuh
8 Hasil pasangan bata tegak lurus dan simetris
* Visual vertikal terhadap lantai / plafond

6 Pekerjaan Plesteran dinding
1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Permukaan plesteran rata ± 1 mm Tiap lokasi Jidar QC & Supervisor
2 2. Gunakan sarung tangan 2 Tidak terjadi retak-retak rambut
3 3. Menggunakan masker 3 Plesteran melekat kuat dan tidak mudah gripis 2mm / 3m
4 4. Pasang safety net / dack 4 Ketebalan plesteran sesuai shopdrawing 2mm / 3m
5 5. Penempatan material zak MU dalam 1 mm
 ITP (INSPECTION TES PLAN) FINAL
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI / RKS

CARA ALAT YANG
No. JENIS PEKERJAAN FREKUENSI WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERIMAAN DIGUNAKAN
TES

kondisi rapi
 ITP (INSPECTION TES PLAN) FINAL
PROYEK TRANSPARK JUANDA BEKASI

KRITERIA PENERIMAAN SPESIFIKASI / RKS

CARA ALAT YANG
No. JENIS PEKERJAAN FREKUENSI WITNESS
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI STANDAR / QPASS STANDAR PENERIMAAN DIGUNAKAN
TES

6 6. Pengadukan material pd satu tempat dan

diberi alas triplek

7 Pekerjaan Plafond
*Visual 1. Menggunakan Safety shoes & Helm Shop Drawing tersedia Tiap lokasi QC & Supervisor
*Visual 2. Gunakan sarung tangan Kesiapan Lokasi pekerjaan yang berhubungan
3. Menggunakan masker dengan pekerjaan :
*Visual 4. Penempatan material plafond dalam a. Pekerjaan ME
*Visual kondisi rapi b. Menggunakan bor tembak
*Visual c. Gergaji gypsum
*Visual Hasil pemasangan plafond menutup seluruh
*Visual bidang dan tidak bolong/retak
*Visual Hasil compound rata dan tidak bergelombang
*Visual dan diukur Pemasangan sesuai dengan elevasi shopdrawing Meteran

8 Pekerjaan Waterproofing * Visual 1. Menggunakan Safety shoes & Helm Shopdrawing tersedia Tiap lokasi QC & Supervisor
* Visual 2. Gunakan sarung tangan Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material dalam b. Camper max 50 mm
* Visual kondisi rapi c. Lapisan coating kering 1x24 jam 1x24 jam
Material yang dipakai sesuai dengan spek
Hasil akhir Waterproofing :
* Visual a. Rata
* Visual b. tidak retak-retak
* Visual c. tidak bocor
9 Pekerjaan Keramik * Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi QC & Supervisor
* Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material keramik dalam b. Marking starpoint
* Visual kondisi rapi 3 c. Screed lantai
* Visual 4 Material yang dipakai sesuai dengan spek
Hasil akhir pemasangan :
* Visual a. Rata Waterpass
* Visual b. tidak pecah
* Visual c. tidak kopong
* Visual d. tidak bergelombang

10 Pekerjaan Cat * Visual 1 1. Menggunakan Safety shoes & Helm 1 Shopdrawing tersedia Tiap lokasi QC & Supervisor
* Visual 2 2. Gunakan sarung tangan 2 Kesiapan lokasi terhap pekerjaan yang meliputi :
* Visual 3 3. Menggunakan masker a. Kebersihan bersih
* Visual 4. Penempatan material cat dalam b. Lahan siap cat
* Visual kondisi rapi 3 Material yang dipakai sesuai dengan spek
4 Hasil akhir pemasangan :
* Visual a. Merata
* Visual b. tidak belang
* Visual c. tidak pill off/gelembung
* Visual d. tidak terdapat pori-pori/kulit jeruk