LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISIS POSTUR KERJA AKTIVITAS LABORATORIUM DENGAN

METODE REBA (RAPID ENTIRE BODY ASSESSMENT)
DI PT. RAYON UTAMA MAKMUR SUKOHARJO

MAHASISWA TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS VETERAN BANGUN NUSANTARA SUKOHARJO

Oleh:

Muhammad Fhatria Ghazali (1750200011)

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS VETERAN BANGUN NUSANTARA
SUKOHARJO
OKTOBER 2021
DESEMBER 2020

i
 PENGESAHAN

PROPOSAL KERJA PRAKTEK

MAHASISWA TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS VETERAN BANGUN NUSANTARA SUKOHARJO
DI PT. RAYON UTAMA MAKMUR SUKOHARJO

Disetujui dan disahkan oleh Pembimbing Kerja Praktek

Program Studi Teknik Industri Univet Bantara Sukoharjo, pada:

Hari : Sabtu

Tanggal : 16 Oktober 2021

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing

Teknik Industri Kerja Praktek

Ainur Komariah, S.T., M.Sc. Rian Prasetyo, S.Pd., M.Sc.

NIDN. 0002118001 NIDN. 0628069201

ii
 ABSTRAK

Laboratorium merupakan tempat untuk melakukan penelitian maupun

menganalisa suatu kandungan pada benda. Di dalam laboratorium terdapat
beberapa aktivitas yang diduga dapat mengakibatkan MSDs (kelainan
muskuloskeletal) jika lingkungan kerjanya dan peralatan kerja kurang didasarkan
pada prinsip ergonomi. Namun hal ini dapat dicegah, jika kita mengetahui apakah
lingkungan kerja sudah cukup aman dalam mengakomodir para pekerjanya.
Untuk mengetahui hal tersebut diperlukan sebuah instrumen penilaian, salah
satunya adalah menggunakan metode REBA (Rapid Entire Body Assesment).

Dalam penilaian REBA, posisi kerja atau postur leher, punggung, lengan
pergelangan tangan dan kaki seorang pekerja direkapitulasi dalam sebuah tabel
lembar kerja REBA, kemudian hasil dari evaluasi akan didapatkan skor akhir
yang mengindikasikan level risiko dari postur kerja para pekerja. Dari penilaian
REBA pada 5 pekerja yang sedang melakukan aktivitas laboratorium di PT.
Rayon Utama Makmur Sukoharjo didapatkan nilai atau skor REBA dengan
kisaran 5 sampai 8 yang artinya tergolong ke dalam aktivitas pekerjaan yang
berisiko menengah sampai tinggi dan memerlukan tindakan perubahan secepatnya
agar para pekerja tidak mengalami cedera untuk risiko jangka pendek, maupun
gejala kelainan muskuloskeletal untuk risiko jangka panjang.

Kata kunci: REBA, kelainan muskuloskeletal, risiko

iii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT karena dengan

limpahan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja
praktek dengan judul “Analisis Postur Kerja Aktivitas Laboratorium Dengan
Metode REBA di PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo” sebagai salah satu syarat
akademik yang harus ditempuh pada tahun 2021 di Universitas Veteran Bangun
Nusantara, Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Industri.

Dalam penyusunan laporan kerja praktek ini, penulis mendapatkan arahan,

dorongan, dan bimbingan dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan
terimakasih kepada pihak-pihak yang telah membantu, antara lain :

1. Bapak Satria Agung Wibawa, S.T.,M.T., selaku Dekan Fakultas Teknik

Universitas Bangun NusantaraSukoharjo.
2. Ibu Ainur Komariah, S.T.,M.Sc., selaku ketua Program Studi Teknik
Industri di Universitas Veteran Bangun NusantaraSukoharjo.
3. Bapak Rian Prasetyo, S.Pd., M.Sc. selaku dosen pembimbing
4. Bapak Haryo, selaku GM HRD di PT.Rayon Utama Makmur Sukoharjo.
5. Mr. Ma Zhuang, selaku Manager Departemen Quality Control dan
Technical Production di PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo.
6. Seluruh rekan kerja Departemen Quality Control yang telah memberikan
motivasi dan dukungan & selama penyusunan laporan kerja praktek ini.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan kerja praktek ini masih
terdapat banyak kekurangan. Oleh karena itu, penulis menerima masukan, saran,
dan kritik yang membangun sebagai bahan perbaikan laporan. Penulis berharap
agar laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak dan dapat terus
dikembangkan ke arah yang lebih baik.
Sukoharjo, 30 Juli 2021

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL............................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN.................................................................................... ii
ABSTRAK................................................................................................................... iii
KATA PENGANTAR................................................................................................ iv
DAFTAR ISI............................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................. vii
DAFTAR TABEL....................................................................................................... viii
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................... 1
1.1. Sejarah Perusahaan ................................................................................... 1
1.2. Visi dan Misi Perusahaan ......................................................................... 2
1.3. Struktur Organisasi dan Deskripsi Kerja................................................... 2
1.3.1. Struktur Organisasi.......................................................................... 2
1.3.2. Deskripsi Pekerjaan......................................................................... 4
1.4. Jenis Produk & Sistem Produksi ................................................................... 5
1.4.1. Jenis Produk..................................................................................... 5
1.4.2. Sistem ............................................................................................. 5
1.4.2. Peta Proses dan Alur Proses Produksi ............................................ 6
1.5. Pemasaran ................................................................................................. 7
1.5.1. Pemesanan....................................................................................... 7
1.5.2. Pengiriman ...................................................................................... 7
1.6. Lokasi dan Lay Out Perusahaan................................................................ 7
1.6.1. Lokasi Perusahaan........................................................................... 7
1.6.2. Layout Perusahaan........................................................................... 8
1.7. Personalia................................................................................................... 9
1.8. Permasalahan Umum................................................................................. 10
1.9. Permasalahan Khusus................................................................................ 10
BAB II LANDASAN TEORI..................................................................................... 11
2.1. Pengertian Ergonomi................................................................................. 11
2.2. Penilaian Risiko Ergonomis (Ergonomic Risk Assesment)....................... 12
2.3. Analisis Nordic Body Map ....................................................................... 13

v
 2.4. REBA (Rapid Entire Body Assesment)...................................................... 15
BAB III ANALISA DATA DAN HASIL PENGOLAHAN DATA........................ 18
3.1. Hasil........................................................................................................... 18
3.1.1. Pengambilan Data............................................................................ 18
3.1.2. Pengolahan Data.............................................................................. 23
3.1.3. Analisis Data.................................................................................... 29
3.2 Pembahasan............................................................................................... 30
BAB IV PENUTUP..................................................................................................... 32
4.1. Kesimpulan................................................................................................ 32
4.2. Saran.......................................................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA................................................................................................. 33
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Struktur Organisasi Divisi Raw Material Departemen QC .................... 3

Gambar 1.2 Peta Proses Produksi .............................................................................. 6
Gambar 1.3 Alur Proses Produksi............................................................................... 7
Gambar 1.4 Lokasi PT. Rayon Utama Makmur......................................................... 8
Gambar 1.5 Layout PT. Rayon Utama Makmur ........................................................ 8
Gambar 1.6 Laboratorium Quality Control................................................................. 9
Gambar 2.1 Ergonomi sebagai jembatan antara pekerja dan peralatan kerja............. 12
Gambar 2.2 Bagian Tubuh Grup A............................................................................. 16
Gambar 2.3 Bagian Tubuh Grup B............................................................................. 16
Gambar 2.4 Lembar Kerja Assesment REBA............................................................ 17
Gambar 3.1 Nordic Body Map aktivitas Pengadukan (Responden 1)........................ 19
Gambar 3.2 Nordic Body Map aktivitas Titrasi Berdiri (Responden 2)..................... 19
Gambar 3.3 Nordic Body Map aktivitas Pencucian (Responden 3)........................... 20
Gambar 3.4 Nordic Body Map aktivitas Penumbukan (Responden 4)....................... 20
Gambar 3.5 Nordic Body Map aktivitas TItrasi Duduk (Responden 5)..................... 21
Gambar 3.6 Responden (1), (2), (3)............................................................................ 22
Gambar 3.7 Responden (4), (5),.................................................................................. 22
Gambar 3.8 Responden 1............................................................................................ 23

vi
Gambar 3.9 Neck Position Scoring............................................................................. 23
Gambar 3.10 Trunk Position Scoring......................................................................... 24
Gambar 3.11 Legs Position Scoring........................................................................... 24
Gambar 3.12 Upper Arm Position Scoring................................................................. 26
Gambar 3.13 Lower Arm Position Scoring................................................................. 24
Gambar 3.14 Wrist Position Scoring.......................................................................... 27

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Skor REBA dan Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder).............. 17
Tabel 3.1 Skor Tabel A Responden 1.......................................................................... 25
Tabel 3.2 Skor Beban................................................................................................... 25
Tabel 3.3 Skor Tabel B Responden 1.......................................................................... 27
Tabel 3.4 Coupling Score............................................................................................ 27
Tabel 3.5 Skor Tabel C Responden 1.......................................................................... 28
Tabel 3.6 Skor Aktivitas.............................................................................................. 28
Tabel 3.7 Nilai Akhir REBA dari 10 Responden........................................................ 29
Tabel 3.8 Skor REBA dan Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder).............. 29
Tabel 3.9 Hasil Analisa, Skor REBA dan Keterangan Level Risiko MSDs................ 30

vii
viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Sejarah Perusahaan

Seiring perkembangan perindustrian tekstil di Indonenia semakin pesat,

berdirilah sebuah perusahan yang memproduksi serat rayon dan benang rayon di
kota Sukoharjo. Nama perusahaan itu adalah PT. Rayon Utama Makmur,
merupakan anak perusahaan dari PT. Sri Rejeki Isman Tbk. yang didirikan pada
tahun 2014 bermodalkan semanagat dan pengalaman di bidang industri tekstil.
Perusahaan terletak di Jl. Raya Songgorunggi – Jatipuro Km. 3.8 NO. 8 Ds.
Plesan Nguter Sukoharjo 57571 Solo.
Almarhum Bapak H. M. Lukminto yang mempunyai inisiatif dan
keinginan untuk mendirikan perusahaan ini yang bertujuan untuk memenuhi
kebutuhan bahan baku pembuatan kain di PT. Sritex yang selama ini masih
mengimpor dari luar negeri, dengan berdirinya PT. Rayon Utama Makmur akan
menjadikan Sritex Group lebih mandiri dalam penyediaan bahan baku bahkan
dengan rencana kedepan 80 % untuk kebutuhan PT Sritex dan 20% untuk
ekspor.
PT. Rayon Utama Makmur selalu yakin dan siap menjawab tantangan
pasar dengan dukungan tim manajemen yang tangguh dan berdedikasi. PT.
Rayon Utama Makmur juga berpegang teguh pada falsafah Tri Dharma, Budaya
kerja ESI yaitu Excellence (memberikan yang terbaik), Sinergi (Menghargai
perbedaan dan menyatukan kekuatan untuk menghasilkan kinerja yang lebih
baik), Integrity(satunya kata dengan perbuatan). Meskipun persaingan semakin
ketat, serta selalu berubahnya kebutuhan dan perilaku konsumen dalam
mengikuti perkembangan zaman. PT. Rayon Utama Makmur statusnya anak
perusahaan dari Sritex Group sebagai perusahaan swasta nasional yang
independen terus bertumbuh stabil. Sebagai perusahaan yang merupakan satuan
bisnisTekstil sekaligus sebagai kesatuan dari masyarakat serta keyakinan
segenap insan perusahaan kepada Alloh SWT maka PT. Rayon Utama Makmur
Indonesia berpandangan dengan 8 prinsip hidup sukses Prinsip Cheng-li:
1. Prinsip Pentingya Keluarga.

1
 2. Prinsip Manfaat Bagi Orang Lain.
3. Prinsip Pentingnya Pendidikan.
4. Prinsip Etika Kerja.
5. Prinsip Cinta.
6. Prinsip Persahabatan.
7. Prinsip Pentingnya Agama.

1.2. Visi dan Misi Perusahaan

PT. Rayon Utama makmur Indonesia siap menghadapai tantangan dengan

selalu memperhatikan dan berusaha memenuhi kebutuhan dan keinginan
pelanggan dan meningkatkan mutu hasil produksi, pelayanan dan daya
saing.Adapun Visid an Misi perusahaan adalah:
1. VISI

Menjadi perusahaan produsen serat rayon terbesar, bereputasi paling baik

dan paling terpercaya.
2. MISI

a. Menghasilkan serat rayon dengan kualaitas terbaik yang sesuai

dengan keperluan dan kebutuhan pelanggan.
b. Menjadikan perusahaan yang berorientasi pada keuntungan dan
pertumbuhan untuk kepentingan masyarakat.
c. Menyediakan dan memelihara lingkungan kerja yang kondusif bagi
seluruh karyawan.
d. Memberikan kontribusi dan peningkatan nilai bagi masyarakat.

e. Menjunjung tinggi nilai religius.

1.3. Struktur Organisasi dan Deskripsi Kerja

1.3.1. Struktur Organisasi

Organisasi merupakan gambaran sistematis mengenahi tugas dan fungsi

serta tanggung jawab dan juga hubungan antara bagian-bagian dalam tanggung
jawabmasing-masing pemegang jabatan dalam organisasi mereka dapat mengerti
posisi masing-masing sesuai wewenang dan tanggung jawab.
Pada PT. Rayon Utama Makmur devisi power plant menganut sistem

2
organisasi garis dalam struktur organisasinya. Dalam struktur organisasi ini
wewenang mengalir dari pucuk pimpinan sampai kebawah menurun garis lurus
secara bertingkat. Sedangkan tanggung jawab mengalir dari bawah ke atasyaitu
dari pekerja sampai ke pucuk pimpinan.Setiap bawahan hanya memiliki seorang
atasan saja, hal ini dimakasudkan agar tidak terjadi double command atau
perintah. Apabila pemimpin lebih dari satu makan terjadi double commandatau
perintah ganda yang mana akan membingungkan pekerja.
Struktur oragnisasi garis dipilih karena mempunyai kelebihan-kelebihan
sebagai berikut:
a. Sederhana dan tidak rumit karena alur pemberian perintah langsung dari
atasan.
b. Disiplin kerja terjamin karena ada kesatuan tujuan.
c. Terdapat asas unity of command (kesatuan perintah) sehingga tidak akan
timbul kesimpangsiuran perintah karena setiap bawahan hanya mempunyai
satu perintah.
Disamping mempunyai kelebihan, struktur organisasi garis juga memiliki
kelemahan yaitu dibutuhkan pengawasan yang handal karena tanpa pengawasan
yang baik memungkinkan timbulnya birokrasi. Struktur Organisasi Quality
Control Divisi Raw Material dapat dilihat pada gambar 1.1.

Gambar 1.1 Struktur Organisasi Divisi Raw Material Departemen QC

3
1.3.2. Diskripsi Kerja

1. Manager Deskripsi:
a. Memimpin dan bertanggung jawab untuk kegiatan pekerjaan yang ada di
departemen Quality Control
b. Membuat rencana kegiatan tahunan dan penganggaran untuk basis
departemen Quality Control pada perencanaan bisnis perusahaan
c. Melakukan evaluasi semua kegiatan pekerjaan yang ada di departemen
Quality Control.
d. Pengambil keputusan tertinggi di departemen Quality Control.

e. Melakukan hubungan dengan departemen lain.

2. Engineer
a. Menentukan standart operasional prosedur (SOP) analisa
b. Bertanggung jawab atas teknis dilapangan.

c. Mengawasi, mengendalikan dan menyalurkan perilaku anggota yang

dipimpin.
3. Supervisor Deskripsi:
a. Mengatur anggota grup atau team nya dalam pelaksanaan pekerjaan agar
tetap kompak dan sinergis dalam bekerja.
b. Bertanggung jawab atas teknis dilapangan.
c. Melaporkan pekerjaan kepada Engineer dan Manager.

d. Mengawasi, mengendalikan dan menyalurkan perilaku anggota yang

dipimpin.
4. Analis Deskripsi :
1. Melaksanakan pengambilan sample dan analisa sample di bagian atau
penugasannya masing-masing.
2. Melaporkan pekerjaan kepada Supervisor.

5. Laboratorium Officer Deskripsi:

a. Melaksanakan pengambilan sample dan membantu pekerjaan Analis /
Operator.

4
1.4. Jenis Produk, Sistem Produksi dan Peta Proses Operasi

1.4.1. Jenis Produk

Produk yang dihasilkan dari PT Rayon Utama Makmur adalah produk

bahan baku industri textil yaitu serat & benang rayon (kapas semi sintetis).

1.4.2. Sistem

Proses produksi di PT. Rayon Utama Makmur ini bersifat terus menerus
(continous proses) dan produksinya berdasarkan pesanan. Tahap-tahap produksi
serat rayon (kapas sintetis) meliputi:
1. Bahan Baku
Pulp (bubur kertas), di import dari Afrika Selatan dan Kanada, Rusia,
Amerika, India, Thailand, Austria, Swedia, Brazil dll.

2. Peralatan

a. Mesin Blowing, mempunyai fungsi: mencampur serat, membuka

gumpalan-gumpalan serat, mengolah waste yang masih bisa diolah,
membuat laps tetapi sistem diantara mesin blowing dan mesin carding
menjadi satu susunan, tanpa menghasilkan laps (lapeless), serta
membersihkan kotoran-kotoran pada serat. Mesin Carding, mempunyai
fungsi : membersihkan kotoran-kotoran yang terbawa oleh gumpalan serat
atau yang tersangkut sebersihmungkin, membuka gumpalan-gumpalan
serat lebih lanjut, sehingga serat serat terurai satu samalain, memisahkan
serat yang sangat pendek dari seratpanjang, membentuk serat serat tersebut
menjadi sliver.
b. Mesin Drawing, mempunyai fungsi : memperbaiki kerataan berat
persatuan panjang, meluruskan dan mensejajarkan serat searah sumbu
sliver, mengecilkan bahan dengan melakukan perangkapan yang biasanya
6 sampai 8 can sliver menjadi satu can sliver.
c. Mesin Roving (Flyer) mempunyai fungsi sebagai berikut : Antihan
(Twisting), Peregangan (Drafting), Penggulungan (Winding).

d. Mesin Ring Spinning mempunyai fungsi sebagai berikut : Peregangan

(Drafting), Antihan (Twisting).

5
 e. Mesin Winding mempunyai fungsi sebagai berikut: menyambung benang
yang putus akibatcut detector, menggulung benang dalam bentuk tubeke
bentuk cheese/cone, menangkap kotoran yang berupa slub, thin, dan thick
yang melampaui batas yang dikehendaki dengan slub cuther, dalam ini
adalah uster dan memperbaiki gulungan cone yang rusak menjadi gulungan
cone yang baik.

1.4.3. Peta Proses dan Alur Proses Produksi

Peta proses operasi menggambarkan langkah-langkah operasi dan

pemeriksaanyangdialamibahandalamurutan-urutannyasejakawalsampaimenjadi
produk untuk dan sampai di gudang barang jadi. Jadi dapat dikatakan peta proses
operasi merupakan peta yang menggambarkan kegiatan kerjasecara sistematis
dan membuat informasi yang diperlukan. Gambar operation proses chart dapat
dilihat pada gambar 1.2 dan 1.3.

Gambar 1.2. Peta Proses Produksi

6
 Gambar 1.3. Alur Proses Produksi

1.5. Pemasaran

1.5.1. Pemesanan
Dalam kesempatan transaksi antara penjual dan pembeli maka diadakan
kontrak perjanjian. Kemudian bagian penjualan melihat stock gudang barang jadi
dengan berdasarkan data dari adminitrasi produksi dan data pemasaran. Jika stock
belum ada dam pesanan banyakmakabagian produksi membuat kesepakatan
pembuatan produk tersebut dengan mengeluarkan surat perintah kerja yang
disepakati antara Kabag penjualan dengan Kabag produksi. Jika stock ada maka
bagian gudang mempersiapkan barang digudang barang jadi. Bagian gudang
menggunakan surat pengontrolan pemesanan untuk mendesak barang tersebut.
Setelah selesai maka surat tersebut diberikan kepada Kabag produksi untuk
disampaikan kepada bagian penjualan.

1.5.2. Pengiriman
Pengiriman dilakukan apabila stock barang yang dipesn sudah terpenuhi
dan alat transportasi dilivery order sudah tersedia. Berdasarkan data barang yang
akan kirim dan sudah dipersiapkan oleh bagian gudang barang jadi, maka bagian
gudang barang jadi mempunyai tugas untuk memasukan barang atau produk ke
dalam alat transportasi berupa truk container untuk pengiriman. Dari truk-truk
tersebut barang dikirim sampai ke buyer (pembeli).

1.6. Lokasi dan Layout Perusahaan

1.6.1. Lokasi Perusahaan

PT. Rayon Utama Makmur Terletak di Jl Raya Songgorunggi – Jatipuro

Km. 3.8 No. 8 Ds. Plesan Nguter Sukoharjo 57571 Solo.

7
 Lokasi PT Rayon Utama Makmur melalui Google Maps dapat dilihat pada
gambar 1.4..

Gambar 1.4. Lokasi PT Rayon Utama Makmur dari Google Maps

1.6.2. Layout Perusahaan

Layout PT Rayon Utama Makmur dapat dilihat pada gambar 1.5. sebagai
berikut: (Sumber: web PT. RUM Indonesia, 2018).

Gambar 1.5. Layout PT. Rayon Utama Makmur

Laboratorium departemen quality control dapat dilihat pada gambar 1.6.

8
 Gambar 1.6. Laboratorium Quality Control

1.7. Personailia

Personalia mengatur seluruh kegiatan karyawan ketenagakerjaan yang ada

di PT. Rayon Utama Makmur yang meliputi absensi karayawn, jam kerja dan
gaji karyawan, dengan definisi sebagai berikut :
1. Absensi Karyawan
Absesnsi karyawan di PT Rayon Utama Makmur menggunakan sidik jari
yang berada di dekat gerbang pintu masuk setiap devisi yang ada
diperusahaan. Perusahaan mengetahui karyawan yang masuk atau tidak
dengan mudah melalui input data absensi sidik jari tiap harinya.

2. Jam Kerja Karyawan

PT. Rayon Utama Makmur menetapkan jam kerja bagi para karyawan,
yang berguna untuk memberikan penyesuaian waktu kerja, untuk
memberikan keefektifan dalam proses produks barang. Karena perusahaan
ini bersifat berlanjut (continuous) dan tidak berhenti mengingat jumlah
target pesanan harus dicapai. Adapun jam kerja yang ditentukan oleh PT.
Rayon Utama Makmur yaitu dibagi menjadi dua macam :
a. Jam kerja untuk kelompok pekerja shift :

9
 1) Shift I pagi : Masuk pukul 06.00-14.00, istirahat pukul 10.00-11.00.

2) Shift II siang : Masuk pukul 14.00-22.00, istirahat pukul 18.00-19.00.

3) Shift III malam : Masuk pukul 22.00-06.00, istirahat pukul 02.00-03.00.

4) Hari Minggu : Libur.

b. Jam kerja untuk kelompok staff :

1) Hari Senin-sabtu : Masuk jam 08.00-16.00, istirahat pukul13.00-14.00.

2) Hari Minggu : Libur.

3. Gaji Karyawan
Gaji karyawan di PT Rayon Utama Makmur adalah satu bulan satu kali
yaitu pada tanggal 30 (akhir bulan).

1.8. Permasalahan Umum

Permasalahan yang sering dialami diperusahaan memang bermacam-

macam, diantaranya tentang penanganan limbah yang kurang maksimal sehingga
berdampak pada lingkungan sekitar perusahaan dan budaya K3 yang belum
sepenuhnya diterapkan dilingkungan perusahaan mengakibatkan banyak masalah
yang timbul untuk itu perusahaan perlu melakukan evaluasi agar masalah-
masalah tersebut dapat ditanggulangi dan tidak menimbulkan masalah baru
diperusahaan.

1.9. Permasalahan Khusus

Fasilitas kerja adalah peralatan yang membantu atau menunjang pekerjaan.

Dalam pengandaanya fasilitas kerja hendaknya disesuaikan dengan postur kerja
karyawan/operator yang menggunakannya berdasarkan ilmu ergonomi.
Permasalahannya fasilitas kerja disini (meja & kursi laboratorium) dibuat tidak
menggunakan data antropometri analist laboratorium di departemen Quality
Control PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo. Dari latar belakang ini maka
timbul dugaan adanya Risiko Gangguan Otot Rangka/Musculoskeletal Disorders
(MSDs) pada Pegawai yang bekerja di Laboratorium divisi Quality Control PT.
Rayon Utama Makmur Sukoharjo. Hal Ini dibuktikan dengan hasil pemetaan
quisioner Nordic Body Map yang diisi oleh pekerja yang bersangkutan.

10
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1. Pengertian Ergonomi

Ergonomi secara harfiah berasal dari bahasa Yunani, yaitu ergon (kerja) dan
nomos (hukum alam/aturan).
Ergonomi adalah cabang ilmu yang sistematis untuk memanfaatkan
informasi-informasi mengenai sifat, kemampuan dan keterbatasan manusia untuk
merancang suatu sistem kerja, sehingga orang dapat hidup dan bekerja pada
sistem ini dengan baik, yaitu mencapai tujuan yang diinginkan melalui pekerjaan
efektif, aman, dan nyaman (Sutalaksana dkk., 1979).
Sanders dan Mc. Cormick (1993) mendefinisikan ergonomi melalui
pendekatan yang lebih komprehensif ,yaitu:
1. Fokus utama ergonomi adalah mempertimbangkan manusia dalam
perancangan benda, prosedur kerja, dan lingkungan kerja.
2. Tujuan ilmu ergonomi yaitu meningkatkan efektivitas hasil hubungan sistem
manusia dan mesin dengan mempertahankan unsur kenyamanan dan kesehatan
kerja sebaik mungkin.
3. Pendekatan utama yang digunakan keilmuan ergonomi adalah aplikasi
sistematik dari data karakteristik manusia (kemampuan dan keterbatasan)
terhadap desain dan prosedur.
Inti dari ergonomi adalah suatu prinsip human center design, yang berarti
pekerjaan harus disesuaikan dengan kemampuan dan keterbatasan yang dimiliki
oleh manusia. Ini berarti dalam merancang suatu pekerjaan perlu diperhatikan
faktor-faktor yang menjadi kelebihan dan keterbatasan manusia sebagai pelaku
kerja. Maka, sebagai suatu prinsip human center design, ergonomi harus mampu
menjembatani hubungan antara manusia (pekerja) dengan semua komponen yang
berhubungan dengan pekerjaannya (peralatan kerja) di lingkungan kerjanya.
Ilustrasi ergonomi sebagai jembatan antara pekerja dan peralatan kerja dapat
dilihat pada gambar 2.1.

11
 Gambar 2.1 Ergonomi sebagai jembatan antara pekerja dan peralatan kerja

Peran ergonomi di lingkungan kerja antara lain:

1. Meningkatkan kesejahteraan fisik dan mental melalui upaya pencegahan cidera
dan penyakit akibat kerja, menurunkan beban kerja fisik dan mental,
mengupaya kan promosi dan kepuasan kerja.
2. Meningkatkan kesejahtaran social melalui peningkatan kualitas kontak sosial,
mengelola dan mengkoordinir kerja secara tepat guna dan meningkatkan
jaminan social baik selama kurun waktu usia produktif maupun setelah tidak
produktif.
3. Menciptakan keseimbangan rasional antara berbagai aspek : teknis, ekonomis,
antropologis, dan budaya dari setiap system kerja yang dilakukan, sehingga
tercipta kualitas kerja dan kualitas hidup yang tinggi.

2.2. Analisis Nordic Body Map

Nordic Body Map merupakan tools berupa kuesioner yang paling sering
digunakan untuk mengetahui ketidaknyamanan atau kesakitan pada tubuh
(Kroemer,2001) Kuesioner ini dikembangkan oleh Kourinka pada tahun 1987,
selanjutnya pada tahun 1992 Dickinson memodifikasinya. Responden yang
mengisi kuesioner diminta untuk memberikan tanda ada tidaknya gangguan pada
bagian area tubuh tersebut (Kroemer,2001). Nordic Body Map ditujukan untuk
mengetahui lebih detil bagian tubuh yang mengalami gangguan atau rasa sakit
saat bekerja. Meskipun kuesioner ini subjektif (Santoso, et al., 2014), namun
kuesioner ini sudah terstandarisasi dan cukup valid untuk digunakan.

12
2.3. Penilaian Risiko Ergonomis (Ergonomic Risk Assesment )
Penilaian risiko ergonomis atau ergonomic risk assesment adalah penilaian
yang bertujuan untuk mengidentifikasi faktor yang meningkatkan kemungkinan
seorang pekerja mengalami kelainan muskuloskeletal akibat kerja (work-related
musculoskeletal disorder). Kelainan muskuloskeletal akibat kerja dapat
didefinisikan sebagai kondisi kelainan pada saraf, tendon, otot, dan struktur
penyangga tubuh lainnya akibat suatu pekerjaan yang dilakukannya.
Data yang diperoleh dari penilaian risiko ergonomis akan menunjukkan
tingkat keamanan dari suatu sistem kerja, dengan demikian dapat dijadikan bahan
analisis oleh perusahaan / instansi kerja untuk memperbaiki ataupun
mempertahankan suatu sistem kerja..
Penilaian risiko ergonomis memiliki beberapa metode yang dapat
disesuaikan dengan kondisi lingkungan kerja yang akan dinilai, antara lain:
1. REBA (Rapid Entire Body Assesment)
Metode REBA menggunakan proses sistematis untuk mengevaluasi seluruh
postur tubuh dan risiko desain ergonomis yang berkaitan dengan pekerjaan
yang dilakukan. Dalam evaluasinya, REBA membutuhkan tabel penilaian
yang digunakan untuk menilai postur tubuh, peregangan, tipe pergerakan,
pengulangan (repetisi), dan perputaran. Penilaian dilakukan pada setiap
bagian tubuh, seperti: pergelangan tangan, lengan, siku, bahu, leher, badan,
punggung, kaki, lutut.
2. RULA (Rapid Upper Limb Assesment)
Metode ini menggunakan diagram body postures dan empat tabel penilaian
yang disediakan untuk mengevaluasi postur kerja yang berbahaya dalam
siklus pekerjaan tersebut. Penggunaan metode ini akan didapatkan nilai
batasan maksimum dan berbagai postur pekerja, nilai batasan tersebut
berkisar antara nilai 1-7 (McAtamney et al, 1993).
3. NIOSH Lifting Equation
NIOSH (National For Occupational Safety and Health) adalah suatu lembaga
yang menangani masalah kesehatan dan keselamatan kerja di Amerika, telah
melakukan analisis terhadap faktor-faktor yang bepengaruh terhadap
biomekanika.

13
 NIOSH mengembangkan perhitungan RWL (Recommended Weight Limit)
dan LI (Lifting Index) yang menunjukkan suatu pekerjaan berisiko
menghasilkan cedera tulang belakang.
4. Strain Index
Strain Index merupakan suatu metodeyang mengevaluasi tingkatan risiko
kerja yangmenyebabkan cedera pada tangan, pergelangan tangan, lengan
bawah, pinggang, bahu, dan siku.
Analisis dilakukan dengan cara:
a. Menggunakan checklist
b. Menghitung banyaknya kondisi yang memunculkan risiko
c. Memperhitungkan pengaruh interaksi antar faktor yang memunculkan
risiko.
5. Snook Table
Snook Table adalah metode yang diteliti dan dikembangkan oleh Dr. Stover
Snook dan Dr. Vincent Ciriello yang betujuan untuk mengevaluasi berbagai
variasi mengangkat (lifting), menurunkan (lowering), menarik (pulling),
membawa suatu beban (carrying).
Tabel Snook menyediakan nilai gaya atau berat yang direkomendasikan untuk
tipe-tipe pekerjaan tertentu. Dengan menggunakan metode ini, pekerjaan
yang dilakukan nantinya akan dibandingkan dengan tabel snook untuk
menentukan apakah pekerjaan itu memiliki risiko WMDS (Work-Related
Musculoskeletal Disorder) atau tidak.
6. OWAS (Ovako Working-Posture Analysis System)
OWAS merupakan suatu metode yang digunakan untuk melakukan
pengukuran tubuh dimana prinsip pengukuran yang digunakan adalah
keseluruhan aktivitas kerja direkapitulasi, dibagi ke beberapa interval waktu
(detik atau menit), sehingga diperoleh beberapa sampling postur kerja dari
suatu siklus kerja dan/atau aktivitas lalu diadakan suatu pengukuran terhadap
sampling dari siklus kerja tersebut.
Metode OWAS memberikan informasi penilaian postur tubuh pada saat
bekerja sehingga dapat melakukan evaluasi dini atas risiko kecelakaan tubuh

14
 manusia yang terdiri atas beberapa bagian penting, yaitu : sikap punggung,
sikap lengan, sikap kaki, dan berat beban.
7. WISHA (Washington Industrial Safety Health Act) Lifting
WISHA Lifting merupakan metode yang diadaptasi dari metode NIOSH
Lifting Equation dimana metode ini juga menitikberatkan pada faktor
penyebab risiko cedera tulang belakang. Metode ini digunakan untuk
mengevaluasi suatu sistem kerja yang melibatkan aktivitas mengangkat dan
menurunkan secara manual (manual lifting and lowering tasks).
Data yang diperlukan sebagai bahan evaluasi antara lain: berat beban yang
diangkat oleh pekerja, lokasi dan postur saat pekerja mengangkat beban,
frekuensi pengangkatan beban, dan durasi pengangkatan beban. Data ini
kemudian dimasukkan dalam perhitungan sehingga diperoleh nilai WL
(Weight Limit) dan LI (Lifting Index), sama seperti NIOSH.

2.4 REBA (Rapid Entire Body Assesment)

Rapid Entire Body Assessment adalah sebuah metode yang dikembangkan
dalam bidang ergonomi dan dapat digunakan secara cepat untuk menilai posisi
kerja atau postur leher, punggung, lengan pergelangan tangan dan kaki seorang
operator. Selain itu metode ini juga dipengaruhi faktor coupling, beban eksternal
yang ditopang oleh tubuh serta aktifitas pekerja. Metode ini dikembangkan
pertama kali oleh Dr. Sue Hignett dan Dr. Lynn McAtamney pada jurnal
ergonomi Universitas Nottingham, Inggris tahun 2000.
Dalam metode ini, segmen-segmen tubuh dibagi menjadi dua grup, yaitu
grup A dan grup B. Grup A terdiri dari punggung (batang tubuh), leher dan kaki.
Sedangkan grup B terdiri dari lengan atas, lengan bawah dan pergelangan tangan.
Penentuan skor REBA, yang mengindikasikan level risiko dari postur kerja,
dimulai dengan menentukan skor A untuk postur-postur grup A ditambah dengan
skor beban (load) dan skor B untuk postur-postur grup B ditambah dengan skor
coupling. Kedua skor tersebut (skor A dan B) digunakan untuk menentukan skor
C. Skor REBA diperoleh dengan menambahkan skor aktivitas pada skor C. Dari
nilai REBA dapat diketahui level risiko cedera. Gambar lembar kerja REBA dapat
dilihat pada gambar 2.2, 2.3 dan 2.4.

15
 Gambar 2.2 Bagian Tubuh Grup A

Gambar 2.3 Bagian Tubuh Grup B

16
 Gambar 2.4 Lembar Kerja Assesment REBA

Setelah didapatkan nilai / skor akhir REBA, kemudian dibandingkan

dengan tabel risiko di bawah ini:
Tabel 2.1 Skor REBA dan Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder)
Skor Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder)
1 Dapat diabaikan, tidak perlu tindakan lebih lanjut
2-3 Risiko rendah, tindakan perubahan mungkin diperlukan
4-7 Risiko sedang, perlu investigasi lebih lanjut, perlu tindakan perubahan
8-10 Risiko tinggi, diperlukan investigasi dan tindakan perubahan secepatnya
11+ Risiko sangat tinggi, diperlukan perubahan saat itu juga

17
 BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1. Hasil
3.1.1 Pengambilan Data
Pengambilan data dilakukan di divisi bahan baku dan larutan standar
departemen quality control PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo dengan
responden para analis yang sedang melakukan aktifitas analisa dan kegiatan
penunjang. Responden yang diambil datanya untuk keperluan laporan berjumlah 5
orang, masing-masing 1 analis tiap subdivisi ditambah 1 orang laboratorium
officer. Aktivitas yang diteliti adalah aktivitas yang biasanya dilakukan di
laboratorium control kualitas antara lain pengadukan, titrasi berdiri, pencucian,
penumbukan dan titrasi duduk.

Data yang diambil adalah quisioner Nordic body map dan

mendokumentasi posisi postur tubuh pekerja saat melakukan aktivitas analisa dan
penunjang analisa (aktivitas laboratorium) melalui foto. Setelah itu dari masing-
masing foto responden, akan diamati satu persatu range sudut posisi tubuh grup A
(punggung / batang tubuh, leher dan kaki) dan grup B (lengan atas, lengan bawah
dan pergelangan tangan) dengan bantuan software CaR Metal 4.2.

Berikut data Nordic body map dari ke 5 responden. Nordic Body Maps
aktifitas pengadukan, titrasi berdiri, pencucian, penumbukan dan titrasi duduk
masing-masing dapat dilihat pada gambar 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 dan 3.5 (halaman 19 –
21).

18
Gambar 3.1 Nordic Body Map aktivitas pengadukan (Responden 1)

Gambar 3.2 Nordic Body Map aktivitas titrasi berdiri (Responden 2)

19
Gambar 3.3 Nordic Body Map aktivitas pencucian (Responden 3)

Gambar 3.4 Nordic Body Map aktivitas penumbukan (Responden 4)

20
 Gambar 3.5 Nordic Body Map aktivitas titrasi duduk (Responden 5)

Foto kelima responden yang sedang melakukan aktifitas antara lain foto
aktifitas pengadukan, titrasi berdiri, pencucian, penumbukan dan titrasi duduk
masing-masing dapat dilihat pada gambar 3.6 dan 3.7 (halaman 22). Kelima foto
aktifitas responden tersebut masing-masing sudah tertera ukuran sudut untuk
bagian-bagian tubuh yang akan diteliti dengan metode REBA.

21
Gambar 3.6 Responden (1), (2) dan (3)

Gambar 3.7 Responden (4) dan (5)

22
3.1.2 Pengolahan Data
Hasil dokumentasi foto para pekerja saat melakukan aktivitas analisa dan
penunjang analisa, diolah dengan bantuan software CarMetal untuk mengetahui
besar sudut dari masing-masing posisi tubuh grup A dan grup B pada para
pekerja. Sesuai penilaian REBA, tubuh terbagi menjadi bagian grup A (leher,
punggung / batang tubuh, kaki) dan grup B (lengan atas, lengan bawah,
pergelangan tangan). Penyudutan aktifitas responden 1 dapat dilihat pada gambar
3.8.

Gambar 3.8 Responden 1

1. Penilaian Grup A (Leher, Punggung, Kaki)

Pada responden 1, posisi leher membentuk sudut 14 ° ke depan. Karena
besar sudut <20° maka skornya +1. Gambar penilaian posisi leher dapat dilihat
pada gambar 3.9.

Gambar 3.9 Neck Position Scoring

23
 b. Punggung / Batang Tubuh
Untuk posisi punggung / badan tubuh membentuk sudut 6°. Karena besar
sudut 0-20° maka skornya +2. Punggung tidak memutar atau membengkok ke
samping jadi tidak ada nilai tambahan. Gambar penilaian posisi punggung
dapat di lihat pada gambar 3.10.

Gambar 3.10 Trunk Position Scoring

c. Kaki
Posisi kaki responden 1 tidak ada yang menopang, sehingga skornya +1,
kaki membentuk sudut 9°, sehingga tidak ada adjustment. Penilaian posisi kaki
dapat dilihat pada gambar 3.11.

Gambar 3.11 Legs Position Scoring

2. Memasukkan nilai skor leher, punggung dan kaki pada Tabel A.

Skor penilaian bagian tubuh group A dapat dilihat pada tabel 3.1 berikut.

24
 Tabel 3.1 Skor Tabel A Responden 1
Neck
Table A
1 2 3

Legs
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6
Trunk 2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7
Posture 3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8
Score 4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9

Setelah memasukkan skor leher, punggung, dan kaki didapatkan nilai 2 pada
tabel A.

3. Skor Beban
Beban yang diangkat adalah pengaduk kaca, dimana beratnya dibawah 11
lbs maka nilai skornya adalah 0. Skor beban dapat dilihat pada tabel 3.2.
Tabel 3.2 Skor Beban
Beban < 11 lbs +0
Beban 11-22 lbs +1
Beban > 22 lbs +2
*Penambahan beban terus menerus secara bertahap +1

4. Menambah nilai Tabel A dengan Skor Beban

Nilai Tabel A + Skor Beban = 2+0 = 2

5. Penilaian Grup B (Leher, Punggung, Kaki)

a. Lengan Atas
Posisi lengan atas responden 1, menurut pengukuran sudut di software
CaRMetal 4.2 adalah 102° berarti skornya adalah +4. Karena pundaknya
terangkat maka +1. Jadi total skor lengan atas adalah 5. Penilaian lengan
bagian atas dapat dilihat pada gambar 3.12.

25
 5

Gambar 3.12 Upper Arm Position Scoring

b. Lengan Bawah
Untuk posisi lengan bawah, besar sudut yang dibentuk adalah 127° maka
skornya adalah +2. Penilaian lengan bagian bawah pada aktifitas responden 1
dapat dilihat pada gambar 3.13.

Gambar 3.13 Lower Arm Position Scoring

c. Pergelangan Tangan
Pergelangan tangan membentuk sudut 20° ke bawah, sehingga skornya +2.
Karena tedapat gerakan berputar pada perkelangan tangan maka ada
penambahan skor +1. Jadi total skor untuk pergelangan tangannya adalah 3.
Penilaian posisi pergelangan tangan dapat dilihat pada gambar 3.14.

26
 3

Gambar 3.14 Wrist Position Scoring

6. Memasukkan skor lengan atas, lengan bawah dan pergelangan tangan ke Tabel
B.
Skor bagian tubuh group B dapat dilihat pada tabel 3.3 berikut ini.
Tabel 3.3 Skor Tabel B Responden 1
Lower Arm
Tabel B
1 2
Wrist
1 2 3 1 2 3
1 1 2 2 1 2 3
2 1 2 3 2 3 4
Upper
3 3 4 5 4 5 5
Arm
Score 4 4 5 5 5 6 7
5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9

Setelah memasukkan skor lengan atas, lengan bawah dan pergelangan tangan
didapatkan nilai 8 pada tabel B.

7. Menambah skor coupling

Karena batang kaca memiliki bentuk yang tidak besar dan mudah
digenggam maka skornya +0. Daftar kriteria penilaian skor genggaman atau
coupling score dapat dilihat pada tabel 3.4.
Tabel 3.4 Coupling Score
Well fitting handle and mid rang power grip good +0
Acceptable but not ideal hand hold or coupling fair +1
acceptable with another body part
Hand hold not acceptable but possible poor +2
No handles, awkward, unsafe with any body part unacceptable +3

27
8. Menambah skor Tabel B dan skor coupling
Nilai Tabel B + Skor coupling = 8+ 0 = 8

9. Mencari nilai di Tabel C berdasarkan point (2) sebagai baris dan point (8)
sebagai kolom.
Hasil penilaian bagian tubuh group C ditampilkan pada tabel 3.5 berikut.
Tabel 3.5 Skor Tabel C Responden 1
Tabel C
Score A Score B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Dari Tabel C didapatkan nilai 6.

10. Skor Aktivitas

Kriteria skor aktivitas dapat dilihat pada tabel 3.6

Tabel 3.6 Skor Aktivitas

+1 One or more body parts are held for longer than 1 minute / static
+1 Repeated small range actions (more than 4x per minute)
+1 Action causes rapid large changes in postures or stable base

Karena posisi tangan menggenggam alat (batang kaca) untuk waktu lebih
dari 1 menit maka skornya di +1. Kemudian pada gerakan pengadukan larutan ini,
gerakannya memutar batang kaca dengan menggunakan tangan kanan dilakukan

28
berulang-ulang lebih dari 4 kali per menit maka skornya +1 lagi. Jadi total
penambahan skor aktivitas adalah +2.

11. Skor REBA Akhir

Penilaian skor REBA akhir adalah, jumlah dari skor tabel C dengan skor
aktivitas, sehingga didapatkan 6+2 = 8. Jadi nilai skor akhir REBA adalah 10.
Dengan metode yang sama dilakukan penilaian REBA pada 4 responden
lain berdasarkan foto yang sudah dihitung posisi sudutnya menggunakan software
CaRMetal 4.2 (Gambar 3.1, 3.2), kemudian menerapkan tahap demi tahap REBA
assesment dari point 1-11 (form terlampir). Didapatkan hasil seperti pada tabel
3.7 berikut.

Tabel 3.7 Nilai Akhir REBA dari 5 Responden

No. Nilai Akhir REBA
Responden (Final REBA Score)
1 8
2 8
3 5
4 6
5 6

3.1.3 Analisis Data

Skor final REBA dibandingkan dengan tabel risiko MSDs ditampilkan pada
tabel 3.8 berikut.
Tabel 3.8 Skor REBA dan Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder)
Skor Level Risiko MSDs (Musculoskeletal Disorder)

1 Dapat diabaikan, tidak perlu tindakan lebih lanjut

2-3 Risiko rendah, tindakan perubahan mungkin diperlukan

4-7 Risiko sedang, perlu investigasi lebih lanjut, perlu tindakan perubahan

8-10 Risiko tinggi, diperlukan investigasi dan tindakan perubahan

secepatnya

11+ Risiko sangat tinggi, diperlukan perubahan saat itu juga

29
 Sedangkan umtuk hasil analisa skor REBA dari kelima aktifitas
laboratorium dapat dilihat pada table 3.9 berikut.

Table 3.9 Hasil Analisa, Skor REBA dan Keterangan Level Risiko MSDs
No. Nilai Akhir
Level Risiko MSDs
Responde NamaKegiatan REBA (Final
(Musculoskeletal Disorder)
n REBA Score)
Risiko tinggi, diperlukan investigasi
1 Pengadukan 8
dan tindakan perubahan secepatnya
Risiko tinggi, diperlukan investigasi
2 Titrasi (Berdiri) 8
dan tindakan perubahan secepatnya
Risiko sedang, perlu investigasi lebih
3 Pencucian 5
lanjut, perlu tindakan perubahan
Risiko sedang, perlu investigasi lebih
4 Penumbukan 6
lanjut, perlu tindakan perubahan
Risiko sedang, perlu investigasi lebih
5 Titrasi (Duduk) 6
lanjut, perlu tindakan perubahan

Nilai skor REBA para pekerja di laboratorium quality control PT. Rayon
Utama Makmur Sukoharjo untuk kegiatan pengadukan & titrasi berdiri
berdasarkan table risiko tergolong ke dalam aktivitas pekerjaan yang berisiko
tinggi, memerlukan investigasi dan tindakan perubahan secepatnya agar para
pekerja tidak mengalami cedera untuk risiko jangka pendek, maupun gejala
kelainan muskuloskeletal untuk risiko jangka panjang. Sedangkan untuk 3
kegiatan lainnya yaitu pencucian, penumbukan dan titrasi duduk berdasarkan tabel
risiko tergolong ke dalam aktivitas pekerjaan yang berisiko sedang yang artinya
memerlukan investigasi dan tindakan perubahan.

3.2. Pembahasan
Nilai skor REBA para pekerja di laboratorium quality control PT. Rayon
Utama Makmur Sukoharjo untuk kegiatan pengadukan & titrasi berdiri
berdasarkan table risiko tergolong ke dalam aktivitas pekerjaan yang berisiko
tinggi, memerlukan investigasi dan tindakan perubahan secepatnya agar para

30
pekerja tidak mengalami cedera untuk risiko jangka pendek, maupun gejala
kelainan muskuloskeletal untuk risiko jangka panjang. Sedangkan untuk 3
kegiatan lainnya yaitu pencucian, penumbukan dan titrasi duduk berdasarkan tabel
risiko tergolong ke dalam aktivitas pekerjaan yang berisiko sedang yang artinya
memerlukan investigasi dan tindakan perubahan.
Tindakan perubahan yang mungkin untuk dilakukan antara lain sosialisasi
pentingnya menempatkan postur / posisi tubuh yang baik pada saat melakukan
pekerjaan kepada pekerja, penggunaan alat bantu yang dapat membantu
memperbaiki postur kerja dan menyesuaiakan ukuran peralatan laboratorium
dengan data antropometri pekerja. Contohnya rata-rata pada aktivitas analisa dan
penunjang analisa di laboratorium PT. RUM, skor yang paling besar didapat
adalah pada skor B yaitu posisi tangan dan pergelangan tangan. Dengan
memperbaiki posisi tangan, penggunaan alat bantu seperti alat pengaduk otomatis
dan alat bantu pijakan untuk menambah ketinggian posisi pekerja serta
penyesuaian ukuran peralatan seperti meja, kursi dan washtafel maka risiko MSDs
akan lebih rendah.

31
 BAB IV
PENUTUP

4.1 Kesimpulan
PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo adalah perusahaan yang bergerak di
bidang industri textile yang sangat mengedepankan kualitas. Maka dari itu untuk
menjaga kualitas produk, PT. Rayon Utama Makmur Sukoharjo menyediakan
laboratorium untuk pengujian produknya. Pengujiannya meliputi pengujian bahan
baku, produk saat proses maupun hasil produknya. Dalam praktek pengujian di
laboratorium PT. RUM, ditemukan aktifitas-aktifitas yang ternyata berisiko
menimbulkan MSDs (Musculoskeletal Disorder). Setelah dilakukan pengamatan
dari sisi ilmu ergonomi sesuai yang dipelajari dalam bidang disiplin Teknik
Industri, yaitu dengan metode Rapid Entire Body Assesment (REBA) yang
dilakukan pada responden pekerja sebanyak 5 orang dengan 5 kegiatan yang
berbeda. Aktifitas yang diamati antara lain pengadukan, titrasi berdiri, pencucian,
penumbukan dan titrasi duduk. Nilai skor REBA para pekerja di laboratorium
quality control PT. RUM Sukoharjo berada di kisaran 5 - 8, artinya aktifitas yang
dilakukan memiliki resiko yang sedang hingga tinggi maka diperlukan investigasi
dan tindakan perubahan.
Tindakan perubahan yang mungkin untuk dilakukan antara lain sosialisasi
pentingnya menempatkan postur / posisi tubuh yang baik pada saat melakukan
pekerjaan kepada pekerja, penggunaan alat bantu yang dapat membantu
memperbaiki postur kerja dan menyesuaiakan ukuran peralatan laboratorium
dengan data antropometri pekerja.

4.2 Saran
1. PT. RUM memberikan sosialisasi yang berkelanjutan kepada para pekerja
tentang dampak kelainan muskuloskeletal akibat kesalahan postur / posisi tubuh
saat bekerja sehingga pekerja dapat lebih berhati-hati dalam melakukan aktivitas
pekerjaan dan memperbaiki posisi tubuh saat bekerja.

32
2. PT. RUM kedepannya melakukan penyesuaian peralatan dan fasilitas kerja
terhadap data antropometri pekerjanya. Contohnya tinggi meja, ukuran kursi,
tinggi washtafel dll.

33
 DAFTAR PUSTAKA

Akshinta, Yusi Pradita dan DR. Aries Susanty, S.T, M.T. 2016. Analisis RULA
(Rapid Upper Limb Assessment) Dalam Menentukan Perbaikan Postur
Pekerja Las Listrik Pada Bengkel Las Listrik Nur Untuk Mengurangi
Risiko Musculoskeletal Disorders. Jurnal. Semarang: Universitas
Diponegoro.https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/
15841Diakses tanggal 26 Desember 2020.
Bintang, Alfin Nur dan Shanty Kusuma Dewi. 2017. Analisa Postur Kerja
Menggunakan Metode OWAS dan RULA. Jurnal. Malang: Universitas
Muhammadiyah Malang.
http://ejournal.umm.ac.id/index.php/industri/article/viewFile/4612/pdf.
Diakses tanggal 26 Desember 2020.

Ergo Methods Team. 2007. Choosing The Correct Ergonomic Analysis Tools.
Kansas City: ErgoMethods.
https://www.meatinstitute.org/Education/Presentations/2007/
WorkerSafety/HeidebrechtAMIErgo2007.pdf. Diakses tanggal 26
Desember 2020.

Hignett, Sue dan Lynn McAtamney. 1999. Technical Note Rapid Entire Body
Assesment (REBA). Nottingham: Elsevier Science.
https://pdfs.semanticscholar.org/798a/5a0f82630a400df6dd628ffd5d06866
20ee7.pdf. Diakses tanggal 16 Januari 2021.

Joanda, Alfian Destha dan Bambang Suhardi. 2017. Analisis Postur Kerja
dengan Metode REBA untuk Mengurangi Risiko Cedera pada Operator
Mesin Binding di PT. Solo Murni Boyolali. Surakarta: Universitas Sebelas
Maret.

Middlesworth, Matt. 2014. A Step by Step Guide to Using the Snook Tables.
United States: Ergo Plus. https://ergo-plus.com/snook-tables/. Diakses
tanggal 26 Desember 2021.
Putri, Dian Kemala. 2006. Modul Pelatihan Perancangan Ergonomika
Menggunakan Ergoweb 4.0. Jakarta: Unversitas Gunadarma.
http://elearning.gunadarma.ac.id/docmodul/teknik_industri_modul_pelatih
an_perancangan_ergonomika_menggunakan_ergoweb_40/3_strain_index.
pdf. Diakses tanggal 12 Juni 2021.
Sutrio dan Oktri Mohammad Firdaus. 2011. Analisis Pengukuran RULA dan
REBA Petugas pada Pengangkatan Barang di Gudang dengan
Menggunakan Software Ergolntelligence (Studi kasus: Petugas Pembawa
Barang di Toko Dewi Bandung).Bandung: Universitas Widyatama.

34
Waluyo, Garnet. 2013. Pengantar Ergonomi 1.
Presentasi.https://www.slideshare.net/filemonlowhearts/1-pengertian-
ergonomi. Diakses tanggal 26 Januari 2021

35
LAMPIRAN

A
B
C
D
E